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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024044832
(43)【公開日】2024-04-02
(54)【発明の名称】接続金具付電線及び接続金具付電線の製造方法
(51)【国際特許分類】
H01R 4/02 20060101AFI20240326BHJP
H01B 7/00 20060101ALI20240326BHJP
H01R 4/18 20060101ALI20240326BHJP
H01R 4/04 20060101ALI20240326BHJP
H01R 43/02 20060101ALI20240326BHJP
H01M 50/505 20210101ALN20240326BHJP
【ＦＩ】
H01R4/02 C
H01B7/00 306
H01R4/18 A
H01R4/04
H01R43/02 B
H01R43/02 Z
H01M50/505
【審査請求】未請求
【請求項の数】20
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022150599
(22)【出願日】2022-09-21
(71)【出願人】
【識別番号】000005290
【氏名又は名称】古河電気工業株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】391045897
【氏名又は名称】古河ＡＳ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100121603
【弁理士】
【氏名又は名称】永田 元昭
(74)【代理人】
【識別番号】100141656
【弁理士】
【氏名又は名称】大田 英司
(74)【代理人】
【識別番号】100182888
【弁理士】
【氏名又は名称】西村 弘
(74)【代理人】
【識別番号】100196357
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 吉章
(74)【代理人】
【識別番号】100067747
【弁理士】
【氏名又は名称】永田 良昭
(72)【発明者】
【氏名】岩崎 文孝
(72)【発明者】
【氏名】田中 義和
【テーマコード（参考）】
5E051
5E085
5G309
5H043
【Ｆターム（参考）】
5E051LA01
5E051LA10
5E051LB03
5E085BB02
5E085BB03
5E085BB12
5E085BB14
5E085CC03
5E085DD03
5E085DD05
5E085DD13
5E085EE34
5E085FF01
5E085HH06
5E085HH11
5E085JJ12
5E085JJ36
5G309FA06
5H043AA02
5H043CA05
5H043FA04
5H043HA02F
5H043JA11F
5H043JA13F
5H043LA22F
(57)【要約】
【課題】接続部に対して接続対象が接続された状態において、導体と接続金具との接続箇所の損傷を低減できる接続金具付電線及び接続金具付電線の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】接続金具付電線１は、先端側の絶縁被覆１２を剥がして導体１１を露出させた被覆電線１０と、露出する導体１１が接続されたバスバー２０とが備えられ、バスバー２０は、接続対象と接続される接続部２１と、導体１１が接続される導体接続部２３とが設けられ、導体接続部２３は、平面板状部分を有し、導体１１は、導体接続部２３に対して長手方向Ｌに沿って配置されて接続され、被覆電線１０は、導体接続部２３から延出され、導体１１は、導体接続部２３から被覆電線１０が延設する方向と交差する長手方向Ｌ、かつ、平面板状部分から離間する方向に作用する外力Ｆ１の作用方向である上側ＨＵと反対側の主面に接続されている。
【選択図】図１
【解決手段】接続金具付電線１は、先端側の絶縁被覆１２を剥がして導体１１を露出させた被覆電線１０と、露出する導体１１が接続されたバスバー２０とが備えられ、バスバー２０は、接続対象と接続される接続部２１と、導体１１が接続される導体接続部２３とが設けられ、導体接続部２３は、平面板状部分を有し、導体１１は、導体接続部２３に対して長手方向Ｌに沿って配置されて接続され、被覆電線１０は、導体接続部２３から延出され、導体１１は、導体接続部２３から被覆電線１０が延設する方向と交差する長手方向Ｌ、かつ、平面板状部分から離間する方向に作用する外力Ｆ１の作用方向である上側ＨＵと反対側の主面に接続されている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
導体を絶縁被覆で被覆し、先端側の前記絶縁被覆を剥がして前記導体を露出させた被覆電線と、
露出する前記導体が接続された接続金具とが備えられ、
前記接続金具は、接続対象と接続される接続部と、前記導体が接続される導体接続部とが設けられ、
前記導体接続部は、平面板状部分を有し、
前記導体は、前記導体接続部に対して所定方向に沿って配置されて接続され、
前記導体が前記導体接続部に接続された前記被覆電線は、前記導体接続部から延出され、
前記導体は、前記導体接続部から前記被覆電線が延設する方向と交差する方向、かつ、前記平面板状部分から離間する方向に作用する外力の作用方向と反対側の主面に接続された
接続金具付電線。
露出する前記導体が接続された接続金具とが備えられ、
前記接続金具は、接続対象と接続される接続部と、前記導体が接続される導体接続部とが設けられ、
前記導体接続部は、平面板状部分を有し、
前記導体は、前記導体接続部に対して所定方向に沿って配置されて接続され、
前記導体が前記導体接続部に接続された前記被覆電線は、前記導体接続部から延出され、
前記導体は、前記導体接続部から前記被覆電線が延設する方向と交差する方向、かつ、前記平面板状部分から離間する方向に作用する外力の作用方向と反対側の主面に接続された
接続金具付電線。
【請求項2】
前記接続部は、主面が前記導体接続部の主面と同方向に配置された板状部分を有し、
前記導体接続部における前記導体が接続された主面は、前記接続部に対して前記接続対象が接続される主面と同じ側である
請求項１に記載の接続金具付電線。
前記導体接続部における前記導体が接続された主面は、前記接続部に対して前記接続対象が接続される主面と同じ側である
請求項１に記載の接続金具付電線。
【請求項3】
前記絶縁被覆における前記先端側の端部は、前記被覆電線が延出する前記導体接続部の縁部よりも、前記導体接続部側に配置された
請求項１又は請求項２に記載の接続金具付電線。
請求項１又は請求項２に記載の接続金具付電線。
【請求項4】
前記導体接続部における前記被覆電線が延出する側に、
前記外力が作用すると、前記被覆電線に当接して、前記外力を前記所定方向に沿った引っ張り力として、前記導体と前記導体接続部の接続箇所に作用するように変換する変換部が設けられた
請求項１に記載の接続金具付電線。
前記外力が作用すると、前記被覆電線に当接して、前記外力を前記所定方向に沿った引っ張り力として、前記導体と前記導体接続部の接続箇所に作用するように変換する変換部が設けられた
請求項１に記載の接続金具付電線。
【請求項5】
前記変換部は、
前記被覆電線が挿通する挿通変換部である
請求項４に記載の接続金具付電線。
前記被覆電線が挿通する挿通変換部である
請求項４に記載の接続金具付電線。
【請求項6】
前記挿通変換部は、
所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状に形成された
請求項５に記載の接続金具付電線。
所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状に形成された
請求項５に記載の接続金具付電線。
【請求項7】
前記挿通変換部は、
底部と、該底部から延出されたバレル片とを有するバレル部における前記バレル片を曲げて、所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状に形成された
請求項５に記載の接続金具付電線。
底部と、該底部から延出されたバレル片とを有するバレル部における前記バレル片を曲げて、所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状に形成された
請求項５に記載の接続金具付電線。
【請求項8】
前記挿通変換部は、前記平面板状部分に対して前記被覆電線が延出する側が傾斜する傾斜姿勢である
請求項５に記載の接続金具付電線。
請求項５に記載の接続金具付電線。
【請求項9】
前記挿通変換部は、
前記導体接続部における前記被覆電線が延出する側の端部に設けられ、
前記導体が接続された前記平面板状部分から離間する方向の前記被覆電線の移動を規制する離間規制部と、前記離間する方向に対して交差方向の前記被覆電線の移動を規制する一対の脚部とで枠状に形成され、前記平面板状部分より突出する枠状体である
請求項５に記載の接続金具付電線。
前記導体接続部における前記被覆電線が延出する側の端部に設けられ、
前記導体が接続された前記平面板状部分から離間する方向の前記被覆電線の移動を規制する離間規制部と、前記離間する方向に対して交差方向の前記被覆電線の移動を規制する一対の脚部とで枠状に形成され、前記平面板状部分より突出する枠状体である
請求項５に記載の接続金具付電線。
【請求項10】
前記枠状体は前記導体接続部の端部から所定間隔を隔てて配置され、
前記脚部のそれぞれと前記導体接続部の前記端部とを連結する連結部が設けられるとともに、
前記枠状体が、前記導体接続部が配置された側に向かって傾斜する傾斜姿勢である
請求項９に記載の接続金具付電線。
前記脚部のそれぞれと前記導体接続部の前記端部とを連結する連結部が設けられるとともに、
前記枠状体が、前記導体接続部が配置された側に向かって傾斜する傾斜姿勢である
請求項９に記載の接続金具付電線。
【請求項11】
前記挿通変換部と、前記挿通変換部に挿通された前記被覆電線との間に緩衝材が配置された
請求項５に記載の接続金具付電線。
請求項５に記載の接続金具付電線。
【請求項12】
前記被覆電線において前記絶縁被覆の前記先端側に露出した前記導体が前記挿通変換部に挿通された
請求項５に記載の接続金具付電線。
請求項５に記載の接続金具付電線。
【請求項13】
導体を絶縁被覆で被覆する被覆電線における先端側の前記絶縁被覆を剥がして露出させた前記導体が接続金具に接続された接続金具付電線の製造方法であり、
前記接続金具は、接続対象と接続される接続部と、前記導体が接続される導体接続部とが設けられ、
前記導体接続部は、平面板状部分を有し、
前記導体を、前記導体接続部に対して所定方向に沿って配置するとともに、
前記導体接続部から前記被覆電線が延設する方向と交差する方向、かつ、前記平面板状部分から離間する方向に作用する外力の作用方向と反対側に接続する
接続金具付電線の製造方法。
前記接続金具は、接続対象と接続される接続部と、前記導体が接続される導体接続部とが設けられ、
前記導体接続部は、平面板状部分を有し、
前記導体を、前記導体接続部に対して所定方向に沿って配置するとともに、
前記導体接続部から前記被覆電線が延設する方向と交差する方向、かつ、前記平面板状部分から離間する方向に作用する外力の作用方向と反対側に接続する
接続金具付電線の製造方法。
【請求項14】
前記導体接続部は、前記被覆電線が延出する側に、前記外力が作用すると、前記被覆電線に当接して、前記外力を前記所定方向に沿った引っ張り力として、前記導体と前記導体接続部の接続箇所に作用するように変換する変換部が設けられ、
前記変換部に前記被覆電線を配置するとともに、
前記導体を、前記導体接続部に対して前記所定方向に沿って配置して、前記導体接続部に接続する
請求項１３に記載の接続金具付電線の製造方法。
前記変換部に前記被覆電線を配置するとともに、
前記導体を、前記導体接続部に対して前記所定方向に沿って配置して、前記導体接続部に接続する
請求項１３に記載の接続金具付電線の製造方法。
【請求項15】
前記変換部は、前記被覆電線が挿通する挿通変換部であり、
前記挿通変換部に前記被覆電線を挿通する
請求項１４に記載の接続金具付電線の製造方法。
前記挿通変換部に前記被覆電線を挿通する
請求項１４に記載の接続金具付電線の製造方法。
【請求項16】
所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状に形成された前記挿通変換部に、前記先端側の前記導体が露出した前記被覆電線を前記導体接続部に向かって挿通するとともに、前記導体接続部に対して前記導体を前記所定方向に沿って配置し、
前記所定方向に沿って配置した前記導体を、前記導体接続部に接続する
請求項１５に記載の接続金具付電線の製造方法。
前記所定方向に沿って配置した前記導体を、前記導体接続部に接続する
請求項１５に記載の接続金具付電線の製造方法。
【請求項17】
底部と、該底部から延出されたバレル片とを有するバレル部で形成された前記挿通変換部の内部に、前記先端側の前記導体が露出した前記被覆電線を配置するとともに、前記導体接続部に対して前記導体を前記所定方向に沿って配置し、
前記所定方向に沿って配置した前記導体を、前記導体接続部に接続し、
前記バレル片を曲げて、所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状に形成する
請求項１５に記載の接続金具付電線の製造方法。
前記所定方向に沿って配置した前記導体を、前記導体接続部に接続し、
前記バレル片を曲げて、所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状に形成する
請求項１５に記載の接続金具付電線の製造方法。
【請求項18】
前記被覆電線が挿通された前記挿通変換部を、前記平面板状部分に対して延出する側に傾斜させる
請求項１５に記載の接続金具付電線の製造方法。
請求項１５に記載の接続金具付電線の製造方法。
【請求項19】
前記挿通変換部は、
前記導体接続部における前記被覆電線が延出する側の端部に設けられ、
前記導体が接続された前記平面板状部分から離間する方向の前記被覆電線の移動を規制する離間規制部と、前記離間する方向に対して交差方向の前記被覆電線の移動を規制する一対の脚部とで枠状に形成され、前記平面板状部分より突出する枠状体であり、
前記枠状体である前記挿通変換部に、前記先端側の前記導体が露出した前記被覆電線を前記導体接続部に向かって挿通するとともに、前記導体接続部に対して前記導体を前記所定方向に沿って配置し、
前記所定方向に沿って配置した前記導体を、前記導体接続部に接続する
請求項１５に記載の接続金具付電線の製造方法。
前記導体接続部における前記被覆電線が延出する側の端部に設けられ、
前記導体が接続された前記平面板状部分から離間する方向の前記被覆電線の移動を規制する離間規制部と、前記離間する方向に対して交差方向の前記被覆電線の移動を規制する一対の脚部とで枠状に形成され、前記平面板状部分より突出する枠状体であり、
前記枠状体である前記挿通変換部に、前記先端側の前記導体が露出した前記被覆電線を前記導体接続部に向かって挿通するとともに、前記導体接続部に対して前記導体を前記所定方向に沿って配置し、
前記所定方向に沿って配置した前記導体を、前記導体接続部に接続する
請求項１５に記載の接続金具付電線の製造方法。
【請求項20】
前記枠状体は前記導体接続部の端部から所定間隔を隔てて配置されるとともに、
前記脚部のそれぞれと前記導体接続部の前記端部とを連結する連結部が設けられ、
前記枠状体を、前記導体接続部が配置された側に向かって傾斜させる
請求項１９に記載の接続金具付電線の製造方法。
前記脚部のそれぞれと前記導体接続部の前記端部とを連結する連結部が設けられ、
前記枠状体を、前記導体接続部が配置された側に向かって傾斜させる
請求項１９に記載の接続金具付電線の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、例えば、接続端子やバスバーなどの接続金具に被覆電線の先端から露出する導体を溶接などで接続した接続金具付電線及び接続金具付電線の製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来より、接続端子やバスバーなどの接続金具に被覆電線の先端から露出する導体を溶接などで接続した接続金具付電線が様々な分野で用いられている。例えば、特許文献１には、電池モジュールパックに収容される電池に対して接続されるバスバーに電線が接続された接続金具付電線が開示されている。
【0003】
このバスバーは、電池に対して接続する接続部と、略平板状の導体接続部とが備えられ、導体接続部には、電池が配置される側と反対側に向けて突出する溶接部を有する。そして、この溶接部の上に被覆電線から露出する導体を重ねて溶接し、バスバーと電線とを導通させている。
【0004】
ところで、バスバーから延びる被覆電線に外力が作用すると、導体と導体接続部との接続箇所に外力が作用することとなる。この特許文献１の接続金具付電線では、被覆電線に対して、導体の延設方向と交差する方向、かつ、バスバーに対する接続対象である電池の配置方向と反対方向に外力が作用すると、接続箇所が損傷し、導通性が低下するおそれがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１１－４０３３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
そこでこの発明は、接続部に対して接続対象が接続された状態において、導体と接続金具との接続箇所の損傷を低減できる接続金具付電線及び接続金具付電線の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明は、導体を絶縁被覆で被覆し、先端側の前記絶縁被覆を剥がして前記導体を露出させた被覆電線と、露出する前記導体が接続された接続金具とが備えられ、前記接続金具は、接続対象と接続される接続部と、前記導体が接続される導体接続部とが設けられ、前記導体接続部は、平面板状部分を有し、前記導体は、前記導体接続部に対して所定方向に沿って配置されて接続され、前記導体が前記導体接続部に接続された前記被覆電線は、前記導体接続部から延出され、前記導体は、前記導体接続部から前記被覆電線が延設する方向と交差する方向、かつ、前記平面板状部分から離間する方向に作用する外力の作用方向と反対側の主面に接続された接続金具付電線であることを特徴とする。
前記接続は、超音波溶接、振動溶接、レーザ溶接などによる溶接、導電性接着剤による接着、あるいはカシメなどによって、導電可能に一体化した状態をいう。
前記接続は、超音波溶接、振動溶接、レーザ溶接などによる溶接、導電性接着剤による接着、あるいはカシメなどによって、導電可能に一体化した状態をいう。
【0008】
この発明によると、前記接続部に対して前記接続対象が接続された状態において、被覆電線に対して導体の延設方向、かつ、平面板状部分から離間する方向に作用する外力を、導体接続部に向かうように、導体に作用させることができる。このため、接続部に対して接続対象が接続された状態において、導体と接続金具との接続箇所の損傷を低減することができる。
【0009】
また、被覆電線に上述の外力が作用した場合に、被覆電線が延出する導体接続部の縁部と被覆電線とが当接するため、被覆電線に作用した外力の一部は、導体接続部に導体が配置された所定方向に沿った引っ張り力に変換され、導体と導体接続部の接続箇所に作用する。そのため、被覆電線に作用した外力が接続箇所に及ぼす影響を低減することができる。
【0010】
このため、被覆電線に対して、導体接続部から被覆電線が延設する方向と交差する方向、かつ、平面板状部分から離間する方向に外力が作用したとしても、導体接続部から剥離する方向に外力が作用することを防止できる。したがって、接続部に対して接続対象が接続された状態において、導体と接続金具との接続箇所の損傷を低減できる
【0011】
この発明の態様として、前記接続部は、主面が前記導体接続部の主面と同方向に配置された板状部分を有し、前記導体接続部における前記導体が接続された主面は、前記接続部に対して前記接続対象が接続される主面と同じ側としてもよい。
【0012】
この発明によると、導体接続部に接続された導体と接続対象との間に、隙間がなく、導体接続部から延設する被覆電線が、接続部に対して接続対象が接続されている方向に向けて湾曲するように外力が作用することを阻害できる。これにより、導体接続部から導体が剥がれる方向に外力が作用することを防止できる。
【0013】
またこの発明の態様として、前記絶縁被覆における前記先端側の端部は、前記被覆電線が延出する前記導体接続部の縁部よりも、前記導体接続部側に配置されてもよい。
この発明により、前記導体接続部から前記被覆電線が延設する方向と交差する方向、かつ、前記平面板状部分から離間する方向に外力が作用したとしても、導体接続部の縁部に対して絶縁被覆が当接するため、導体が損傷することを防止できる。
この発明により、前記導体接続部から前記被覆電線が延設する方向と交差する方向、かつ、前記平面板状部分から離間する方向に外力が作用したとしても、導体接続部の縁部に対して絶縁被覆が当接するため、導体が損傷することを防止できる。
【0014】
またこの発明の態様として、前記導体接続部における前記被覆電線が延出する側に、前記外力が作用すると、前記被覆電線に当接して、前記外力を前記所定方向に沿った引っ張り力として、前記導体と前記導体接続部の接続箇所に作用するように変換する変換部が設けられてもよい。
【0015】
前記変換部は、前記導体接続部から延出する前記被覆電線の断面方向の全周、あるいは断面方向の一部、所定の範囲、間隔を隔てて複数箇所などいずれの方向において前記被覆電線に当接するように配置されていればよい。
【0016】
この発明によると、導体接続部から延出する被覆電線に外力が作用することで、被覆電線が変換部に当接するため、被覆電線に作用した外力が導体接続部に導体が配置された所定方向に沿った引っ張り力により確実に変換でき、引っ張り力を導体と導体接続部の接続箇所に作用させることができる。このため、より確実に、被覆電線に作用した交差方向の外力によって接続箇所に及ぼす影響を低減することができる。
【0017】
またこの発明の態様として、前記変換部は、前記被覆電線が挿通する挿通変換部であってもよい。
この発明により、被覆電線が挿通変換部に挿通されているため、導体接続部から延出する被覆電線に交差方向の外力が作用しても、被覆電線は挿通変換部に確実に当接するため、被覆電線に作用する外力を引っ張り力に変換することができる。これにより、接続箇所に対して所定方向に沿った引っ張り力として作用させることができる。
この発明により、被覆電線が挿通変換部に挿通されているため、導体接続部から延出する被覆電線に交差方向の外力が作用しても、被覆電線は挿通変換部に確実に当接するため、被覆電線に作用する外力を引っ張り力に変換することができる。これにより、接続箇所に対して所定方向に沿った引っ張り力として作用させることができる。
【0018】
またこの発明の態様として、前記挿通変換部は、所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状に形成されてもよい。
所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状は、前記被覆電線の長手方向を高さ方向とし、長手方向に直交する断面が、円形、楕円形、多角形の閉鎖断面、挿通する前記被覆電線が通過できない開口を有するＣ型、Ｕ型、角形Ｕ状などの開放断面の略筒状を含むものとする。
所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状は、前記被覆電線の長手方向を高さ方向とし、長手方向に直交する断面が、円形、楕円形、多角形の閉鎖断面、挿通する前記被覆電線が通過できない開口を有するＣ型、Ｕ型、角形Ｕ状などの開放断面の略筒状を含むものとする。
【0019】
この発明により、被覆電線が挿通する挿通変換部が、上述の外力以外の、被覆電線に作用する外力を、接続箇所に対して所定方向に沿った引っ張り力として変換し、接続箇所に作用させることができる。これにより、導体と接続金具との接続箇所の損傷を低減することができる。
【0020】
またこの発明の態様として、前記挿通変換部は、底部と、該底部から延出されたバレル片とを有するバレル部における前記バレル片を曲げて、所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状に形成されてもよい。
上述の所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状は、曲げたバレル片と底部とで閉鎖断面で構成してもよいし、挿通する前記被覆電線が通過できない開口を有する開放断面で構成してもよい。
上述の所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状は、曲げたバレル片と底部とで閉鎖断面で構成してもよいし、挿通する前記被覆電線が通過できない開口を有する開放断面で構成してもよい。
【0021】
この発明により、バレル部において、バレル片を曲げて被覆電線を挿通可能な略筒状に形成し、所定長さの被覆電線が略筒状に形成された挿通変換部を挿通する。そのため、被覆電線に作用する外力を被覆電線が挿通する挿通変換部が変換して接続箇所に対して所定方向に沿った引っ張り力に変換し、接続箇所に作用させることができる。
【0022】
また、内部を挿通する被覆電線を圧着することがないため、被覆電線を挿通する前に、バレル片を曲げて略筒状の挿通変換部を構成することもできる。仮に、被覆電線を挿通する前に、バレル片を曲げて略筒状の挿通変換部を構成する場合、導体接続部に導体を接続した後に、接続金具を変形させることがないため、接続箇所に変形に伴う応力が発生することがなく、導体接続部と導体との接続箇所の接続状態を安定させることができる。
【0023】
またこの発明の態様として、前記挿通変換部は、前記平面板状部分に対して前記被覆電線が延出する側が傾斜する傾斜姿勢であってもよい。
上述の前記平面板状部分に対して前記被覆電線が延出する側が傾斜するは、前記挿通変換部が前記平面板状部分において前記導体を接続する主面に対して面内方向に傾斜させてもよいし、面外方向に傾斜させてもよい。
上述の前記平面板状部分に対して前記被覆電線が延出する側が傾斜するは、前記挿通変換部が前記平面板状部分において前記導体を接続する主面に対して面内方向に傾斜させてもよいし、面外方向に傾斜させてもよい。
【0024】
この発明により、挿通変換部が平面板状部分に対して傾斜するため、導体接続部から延出する被覆電線に曲げが生じ、導体接続部と導体との接続箇所に作用する外力の影響を低下させることができる。
【0025】
またこの発明の態様として、前記挿通変換部は、前記導体接続部における前記被覆電線が延出する側の端部に設けられ、前記導体が接続された前記平面板状部分から離間する方向の前記被覆電線の移動を規制する離間規制部と、前記離間する方向に対して交差方向の前記被覆電線の移動を規制する一対の脚部とで枠状に形成され、前記平面板状部分より突出する枠状であってもよい。
【0026】
上述の前記導体が接続された前記平面板状部分から離間する方向とは、前記導体接続部に接続された前記導体が剥がれる剥離方向をいう。
上述の前記導体が接続された前記平面板状部分から離間する方向の前記被覆電線の移動を規制する離間規制部と、前記離間する方向に対して交差方向の前記被覆電線の移動を規制する一対の脚部とで形成された枠状は、離間規制部と脚部との延伸方向が異なる角形Ｕ字状、Ｕ字状、Ｈ字状など、あるいは離間規制部と脚部とが連続する半円状、半楕円状、円弧状などであってもよいし、さらには、互いに向かって傾斜する一対の脚部の交差部分を離間規制部としてもよい。つまり、離間規制部と一対の脚部とで構成した枠状は、前記導体接続部に接続された前記導体が剥がれる剥離方向への前記被覆電線の移動を規制できればよい。なお、前記被覆電線の移動を規制するとは、通常状態で、枠状体と、挿通する前記被覆電線とが当接していても、隙間が設けられていてもよい。
上述の前記導体が接続された前記平面板状部分から離間する方向の前記被覆電線の移動を規制する離間規制部と、前記離間する方向に対して交差方向の前記被覆電線の移動を規制する一対の脚部とで形成された枠状は、離間規制部と脚部との延伸方向が異なる角形Ｕ字状、Ｕ字状、Ｈ字状など、あるいは離間規制部と脚部とが連続する半円状、半楕円状、円弧状などであってもよいし、さらには、互いに向かって傾斜する一対の脚部の交差部分を離間規制部としてもよい。つまり、離間規制部と一対の脚部とで構成した枠状は、前記導体接続部に接続された前記導体が剥がれる剥離方向への前記被覆電線の移動を規制できればよい。なお、前記被覆電線の移動を規制するとは、通常状態で、枠状体と、挿通する前記被覆電線とが当接していても、隙間が設けられていてもよい。
【0027】
この発明により、枠状体に被覆電線を容易に挿通することができ、上述の外力以外の力であって、枠状体に挿通した被覆電線に作用する力を、離間規制部が接続箇所に対して所定方向に沿った引っ張り力として変換することができる。
【0028】
またこの発明の態様として、前記枠状体は前記導体接続部の端部から所定間隔を隔てて配置され、前記脚部のそれぞれと前記導体接続部の前記端部とを連結する連結部が設けられるとともに、前記枠状体が、前記導体接続部が配置された側に向かって傾斜する傾斜姿勢であってもよい。
【0029】
前記連結部は、一対の脚部を前記導体接続部の端部と連結できれば一対構成されていてもよいし、ひとつの連結部で一対の脚部を前記導体接続部の端部と連結してもよい。また、一対の脚部を前記導体接続部の端部と連結する一対構成された連結部は、脚部のそれぞれと連結部のそれぞれとが延伸方向や断面形状が連続していてもよいし、不連続に形成されてもよい。
【0030】
この発明により、連結部で導体接続部の端部と連結された枠状体が、導体接続部が配置された側に向かって傾斜する傾斜姿勢であるため、導体接続部から延出する被覆電線に外力が作用した場合であっても、被覆電線が連結部から離間することを防止できる。このため、導体接続部と導体との接続箇所に作用する外力の影響を低下させることができる。
【0031】
またこの発明の態様として、前記挿通変換部と、前記挿通変換部に挿通された前記被覆電線との間に緩衝材が配置されてもよい。
この発明により、被覆電線に作用する外力を変換する際に、緩衝材を介して挿通変換部に当接するため、被覆電線が損傷することを防止できる。
この発明により、被覆電線に作用する外力を変換する際に、緩衝材を介して挿通変換部に当接するため、被覆電線が損傷することを防止できる。
【0032】
またこの発明の態様として、前記被覆電線において前記絶縁被覆の前記先端側に露出した前記導体が前記挿通変換部に挿通されてもよい。
この発明により、外力が作用する被覆電線の導体が挿通変換部を挿通するため、挿通変換部が外力を変換して接続箇所に対して所定方向に沿った引っ張り力として作用させることができる。
この発明により、外力が作用する被覆電線の導体が挿通変換部を挿通するため、挿通変換部が外力を変換して接続箇所に対して所定方向に沿った引っ張り力として作用させることができる。
【0033】
またこの発明は、導体を絶縁被覆で被覆する被覆電線における先端側の前記絶縁被覆を剥がして露出させた前記導体が接続金具に接続された接続金具付き電線の製造方法であり、前記接続金具は、接続対象と接続される接続部と、前記導体が接続される導体接続部とが設けられ、前記導体接続部は、平面板状部分を有し、前記導体を、前記導体接続部に対して所定方向に沿って配置するとともに、前記接続部に対して前記接続対象が接続された状態における、前記導体接続部から前記被覆電線が延設する方向と交差する方向、かつ、前記平面板状部分から離間する方向に作用する外力の作用方向と反対側に接続することを特徴とする。
【0034】
この発明によると、接続部に対して接続対象が接続された状態において、被覆電線に対して、導体接続部から被覆電線が延設する方向と交差する方向、かつ、平面板状部分から離間する方向に外力が作用したとしても、導体接続部から導体が剥離する方向に外力が作用することを防止できる接続金具付電線を容易に製造することができる。
【0035】
この発明の態様として、前記導体接続部は、前記被覆電線が延出する側に、前記外力が作用すると、前記被覆電線に当接して、前記外力を前記所定方向に沿った引っ張り力として、前記導体と前記導体接続部の接続箇所に作用するように変換する変換部が設けられ、前記変換部に前記被覆電線を配置するとともに、前記導体を、前記導体接続部に対して前記所定方向に沿って配置して、前記導体接続部に接続してもよい。
【0036】
この発明により、被覆電線に外力が作用しても、導体接続部に導体が配置された所定方向に沿った引っ張り力に変換でき、被覆電線に作用した外力が接続箇所に及ぼす影響を低減することができる接続金具付電線を容易に製造することができる。
【0037】
またこの発明の態様として、前記変換部は、前記被覆電線が挿通する挿通変換部であり、前記挿通変換部に前記被覆電線を挿通してもよい。
この発明により、前記被覆電線に作用する外力を前記接続箇所に対して前記所定方向に沿った引っ張り力に変換して、接続箇所に作用させることができる接続金具付電線の製造性を向上することができる。
この発明により、前記被覆電線に作用する外力を前記接続箇所に対して前記所定方向に沿った引っ張り力に変換して、接続箇所に作用させることができる接続金具付電線の製造性を向上することができる。
【0038】
またこの発明の態様として、所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状に形成された前記挿通変換部に、前記先端側の前記導体が露出した前記被覆電線を前記導体接続部に向かって挿通するとともに、前記導体接続部に対して前記導体を前記所定方向に沿って配置し、前記所定方向に沿って配置した前記導体を、前記導体接続部に接続してもよい。
【0039】
この発明により、前記被覆電線に作用する外力を前記接続箇所に対して前記所定方向に沿った引っ張り力に変換して、接続箇所に作用させることができる略筒状の前記挿通変換部に所定長さの前記被覆電線を挿通するため、接続金具付電線の製造性を向上することができる。
【0040】
また、前記挿通変換部に前記被覆電線を前記導体接続部に向かって挿通するとともに、前記導体接続部に対して前記導体を前記所定方向に沿って配置してから、前記所定方向に沿って配置した前記導体を前記導体接続部に接続することができる。すなわち、前記導体接続部に前記導体を接続した後に、接続金具を変形させることがないため、接続箇所に変形に伴う応力が発生することがなく、前記導体接続部と前記導体との接続箇所の接続状態を安定させることができる。
【0041】
またこの発明の態様として、底部と、該底部から延出されたバレル片とを有するバレル部で形成された前記挿通変換部の内部に、前記先端側の前記導体が露出した前記被覆電線を配置するとともに、前記導体接続部に対して前記導体を前記所定方向に沿って配置し、前記所定方向に沿って配置した前記導体を、前記導体接続部に接続し、前記バレル片を曲げて、所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状に形成してもよい。
【0042】
この発明により、バレル部において、バレル片を曲げて前記被覆電線を挿通可能な略筒状に形成し、所定長さの前記被覆電線が略筒状に形成された前記挿通変換部を挿通するため、前記被覆電線に作用する外力を、前記被覆電線が挿通する前記挿通変換部が変換して、前記接続箇所に対して前記所定方向に沿った引っ張り力として作用させることができる。
【0043】
また、前記導体接続部に対して前記導体を前記所定方向に沿って配置し、前記所定方向に沿って配置した前記導体を、前記導体接続部に接続し、前記バレル片を曲げて、所定長さの前記被覆電線が挿通される略筒状に形成するが、引っ張り力が導体の接続箇所に加わらないようにバレル部で前記被覆電線をしっかりと圧着する必要がないため、バレル部におけるバレル片の曲げ管理がしやすくなり、接続金具付電線の製造性を向上することができる。
【0044】
またこの発明の態様として、前記導体接続部は、平面板状部分を有し、前記被覆電線が挿通された前記挿通変換部を、前記平面板状部分に対して延出する側に傾斜させてもよい。
この発明により、前記挿通変換部が前記平面板状部分に対して傾斜するため、前記導体接続部から延出する前記被覆電線に曲げが生じ、前記導体接続部と前記導体との接続箇所に作用する外力の影響を低下させることができる接続金具付電線を製造できる。
この発明により、前記挿通変換部が前記平面板状部分に対して傾斜するため、前記導体接続部から延出する前記被覆電線に曲げが生じ、前記導体接続部と前記導体との接続箇所に作用する外力の影響を低下させることができる接続金具付電線を製造できる。
【0045】
またこの発明の態様として、前記導体接続部は、平面板状部分を有し、前記挿通変換部は、前記導体接続部における前記被覆電線が延出する側の端部に設けられ、前記導体が接続された前記平面板状部分から離間する方向の前記被覆電線の移動を規制する離間規制部と、前記離間する方向に対して交差方向の前記被覆電線の移動を規制する一対の脚部とで枠状に形成され、前記平面板状部分より突出する枠状体であり、前記枠状体である前記挿通変換部に、前記先端側の前記導体が露出した前記被覆電線を前記導体接続部に向かって挿通するとともに、前記導体接続部に対して前記導体を前記所定方向に沿って配置し、前記所定方向に沿って配置した前記導体を、前記導体接続部に接続してもよい。
【0046】
この発明により、上述の外力以外の力であって、前記被覆電線に作用する力を前記接続箇所に対して前記所定方向に沿った引っ張り力に変換して、接続箇所に作用させることができる枠状体に前記被覆電線を容易に挿通することができ、接続金具付電線の製造性を向上することができる。
【0047】
またこの発明の態様として、前記枠状体は前記導体接続部の端部から所定間隔を隔てて配置されるとともに、前記脚部のそれぞれと前記導体接続部の前記端部とを連結する連結部が設けられ、前記枠状体を、前記導体接続部が配置された側に向かって傾斜させてもよい。
【0048】
この発明により、連結部で前記導体接続部の端部と連結された枠状体が、前記導体接続部が配置された側に向かって傾斜する傾斜姿勢であるため、前記導体接続部から延出する前記被覆電線に曲げが生じ、前記導体接続部と前記導体との接続箇所に作用する外力の影響を低下させることができる接続金具付電線を製造できる。
【発明の効果】
【0049】
この発明によれば、接続部に対して接続対象が接続された状態において、導体と接続金具との接続箇所の損傷を低減できる接続金具付電線及び接続金具付電線の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0050】
【図1】接続金具付電線の概略斜視図。
【図2】接続金具付電線の説明図。
【図3】第２実施形態の接続金具付電線の説明図。
【図4】第２実施形態の接続金具付電線の説明図。
【図5】第２実施形態の接続金具付電線の製造方法についての説明図。
【図6】第２実施形態の接続金具付電線の変形例の製造方法についての説明図。
【図7】第２実施形態の接続金具付電線の変形例の説明図。
【図8】第２実施形態の接続金具付電線のさらなる変形例の説明図。
【図9】第２実施形態の接続金具付電線のさらなる変形例の説明図。
【図10】第２実施形態の接続金具付電線のさらなる変形例の製造方法についての説明図。
【図11】第３実施形態の接続金具付電線の説明図。
【図12】第３実施形態の接続金具付電線の基端側からの概略斜視図。
【図13】第３実施形態の接続金具付電線の説明図。
【図14】第３実施形態の接続金具付電線の製造方法についての説明図。
【図15】第３実施形態の接続金具付電線の変形例の説明図。
【図16】第３実施形態の接続金具付電線の変形例の説明図。
【図17】第３実施形態の接続金具付電線の変形例の製造方法についての説明図。
【図18】第４実施形態の接続金具付電線の説明図。
【図19】第４実施形態の接続金具付電線の説明図。
【図20】第４実施形態の接続金具付電線の製造方法についての説明図。
【図21】第４実施形態の接続金具付電線の変形例の説明図。
【図22】第４実施形態の接続金具付電線の変形例の説明図。
【図23】第４実施形態の接続金具付電線の変形例の製造方法についての説明図。
【図24】第５実施形態の接続金具付電線の説明図。
【図25】第５実施形態の接続金具付電線の説明図。
【図26】第５実施形態の接続金具付電線の製造方法についての説明図。
【発明を実施するための形態】
【0051】
【0052】
図１は接続金具付電線１を先端側ＬＦかつ下側ＨＤから視た概略斜視図を示し、図２は接続金具付電線１の説明図を示す。図２について詳述すると、図２（ａ）は接続金具付電線１の底面図を示し、図２（ｂ）は図２（ａ）に示すＡ－Ａ矢視断面図を示す。
【0053】
なお、図２における左右方向を長手方向Ｌとし、図２（ａ）における上下方向を幅方向Ｗとし、図２（ｂ）における上下方向を高さ方向Ｈとしている。さらに、長手方向Ｌにおいて図２における左側を先端側ＬＦとし、図２における右側を基端側ＬＢとしている。また、幅方向Ｗにおいて図２（ａ）における上側を左側ＷＬとし、図２（ａ）における下側を右側ＷＲとし、高さ方向Ｈにおいて図２（ｂ）における上側を上側ＨＵとし、図２（ｂ）における下側を下側ＨＤとしている。
【0054】
接続金具付電線１は、導体１１が絶縁被覆１２で被覆された被覆電線１０と、接続金具であるバスバー２０とが、物理的にも電気的にも接続されて構成されている。
被覆電線１０は、中心に配置された導体１１と、導体１１の外側を覆う絶縁被覆１２とで構成されている。被覆電線１０の先端側ＬＦにおいて、絶縁被覆１２の一部を剥がして、導体１１が露出している。ここで、被覆電線１０の長手方向Ｌにおいて、先端側ＬＦで導体１１が露出する部分を導体露出部分１０１とし、絶縁被覆１２が導体１１を覆っている部分を被覆部分１０２としている。
被覆電線１０は、中心に配置された導体１１と、導体１１の外側を覆う絶縁被覆１２とで構成されている。被覆電線１０の先端側ＬＦにおいて、絶縁被覆１２の一部を剥がして、導体１１が露出している。ここで、被覆電線１０の長手方向Ｌにおいて、先端側ＬＦで導体１１が露出する部分を導体露出部分１０１とし、絶縁被覆１２が導体１１を覆っている部分を被覆部分１０２としている。
【0055】
なお、被覆電線１０は、複数本の電線を束ねて構成したワイヤーハーネスにおける幹線や幹線から分岐した枝線のうちのいずれかであってもよい。また、被覆電線１０は信号線、電力線あるいはアース線であってもよい。
【0056】
バスバー２０は、先端側ＬＦから基端側ＬＢに向かって、接続対象と接続される接続部２１と、中間部２２と、被覆電線１０の導体１１が接続される導体接続部２３とがこの順で設けられ、適宜の幅方向Ｗの長さの導電性の板材を折り曲げて構成されている。
【0057】
接続部２１及び導体接続部２３は略同型状の平面板状に形成されている。すなわち、接続部２１及び導体接続部２３の主面の法線方向は、ともに高さ方向Ｈである。中間部２２は、接続部２１の基端側ＬＢの端部と導体接続部２３の先端側ＬＦの端部を高さ方向Ｈに連結するように形成され、バスバー２０は階段状に形成されている。なお、接続部２１に接続される接続対象は、接続部２１の下側ＨＤに配置される。
また、導体接続部２３における基端側ＬＢの上面側の角部には、図２（ｂ）のａ部拡大図に示すように、断面円弧状に面取りした面取部２３１が設けられている。
また、導体接続部２３における基端側ＬＢの上面側の角部には、図２（ｂ）のａ部拡大図に示すように、断面円弧状に面取りした面取部２３１が設けられている。
【0058】
このように形成されたバスバー２０には、被覆電線１０における導体露出部分１０１の導体１１が、導体接続部２３の下側ＨＤの主面において長手方向Ｌに沿って配置されるとともに、導体接続部２３と導体１１とが溶接されて溶接部３０が形成されている。なお、図１及び図２に図示するように、導体露出部分１０１と、溶接によって形成される溶接部３０とは溶接熱で一体化するが、本明細書では、溶接された一体化された導体露出部分１０１と溶接部３０として記載している。
【0059】
このようにして、長手方向Ｌに延びる溶接部３０によって、導体接続部２３と導体１１が電気的且つ物理的に接続された、つまりバスバー２０と被覆電線１０とが電気的且つ物理的に接続された接続金具付電線１を構成している。
なお、導体接続部２３に対して導体１１を溶接して溶接部３０を形成する溶接方法としては、超音波溶接、振動溶接、あるいはレーザ溶接などの適宜の溶接方法で溶接すればよい。
なお、導体接続部２３に対して導体１１を溶接して溶接部３０を形成する溶接方法としては、超音波溶接、振動溶接、あるいはレーザ溶接などの適宜の溶接方法で溶接すればよい。
【0060】
このように構成された接続金具付電線１は、被覆電線１０における先端側ＬＦの所定長さ分の絶縁被覆１２を剥がして、導体１１を露出する導体露出部分１０１を形成し、絶縁被覆１２の先端側ＬＦの端部が導体接続部２３に配置されるように、導体接続部２３の下面側に長手方向Ｌに沿って導体１１を配置し、導体接続部２３の下面と導体１１との境界部分を長手方向Ｌに溶接することで製造することができる。
【0061】
そして、接続部２１の下面側に接続対象を配置し、接続部２１と接続対象とを適した手段で接続することができる。なお、接続部２１と接続対象とが接続された状態において、導体接続部２３と接続対象との間の空間が狭くなっており、導体接続部２３と接続された被覆電線１０は、上側ＨＵに向けて延出するように配置されることとなる。
【0062】
このため、接続金具付電線１は、接続金具付電線１が接続対象に接続された状態において、バスバー２０より基端側ＬＢに延出された被覆電線１０に対して上側ＨＵ、より正確には斜め上方側（基端側ＬＢ及び上側ＨＵ）に外力Ｆ１が作用することがあり、被覆電線１０に外力Ｆ１が作用すると、当該外力Ｆ１は被覆電線１０を伝播し、導体接続部２３と導体１１とを溶接した溶接部３０に力が作用することになる。
【0063】
しかしながら、導体１１は、導体接続部２３の下面に対して溶接されているため、図２（ｂ）において破線及び破線矢印で示す外力Ｆ１が被覆電線１０に作用したとしても、導体１１を導体接続部２３に向けて押し付けるように作用するため、導体１１と導体接続部２３との接続箇所を損傷することを防止できる。
【0064】
また、溶接部３０は、長手方向Ｌに沿って形成されているため、導体１１が導体接続部２３から離れる下側ＨＤの力が溶接部３０に作用すると、溶接部３０の長手方向Ｌの端部から剥がれたり、損傷したりするおそれがあるが、長手方向Ｌに沿って基端側ＬＢに向かう力に対する抗力は高い。
【0065】
導体接続部２３の下面に溶接された導体１１は、被覆電線１０に外力Ｆ１が作用することにより、絶縁被覆１２が面取部２３１に当接することとなる。これにより、導体接続部２３の基端側ＬＢの端部と被覆電線１０との当接箇所を支点として、外力Ｆ１は方向転換し、導体接続部２３の基端側ＬＢの端部より先端側ＬＦの被覆電線１０に基端側ＬＢに向かう変換外力Ｆ２として作用する（図２（ｂ）参照）。
【0066】
この図２（ｂ）において破線及び破線矢印で示す変換外力Ｆ２は、基端側ＬＢの端部より先端側ＬＦの被覆電線１０を伝播し、溶接部３０に対して基端側ＬＢに向かう変換外力Ｆ２として作用する。上述のように、長手方向Ｌに沿って延びる溶接部３０は長手方向Ｌの力に対して高い抗力を有するため、基端側ＬＢに向かう変換外力Ｆ２が溶接部３０に作用しても、溶接部３０は損傷することなく、接続状態を維持することができる。
【0067】
また、被覆電線１０における導体接続部２３の基端側ＬＢの端部との当接箇所には、絶縁被覆１２が配置されているため、導体１１が損傷することを防止できる。
さらにまた、導体接続部２３の基端側ＬＢの端部と被覆電線１０との当接箇所であって支点となる、導体接続部２３の基端側ＬＢの内面側の角部には、図２（ｂ）のａ部拡大図に示すように、断面円弧状に面取りした面取部２３１を設けている。そのため、導体接続部２３より基端側ＬＢの被覆電線１０に対して、上側ＨＵに向けた外力Ｆ１が作用し、被覆電線１０と当接したとしても、導体接続部２３の角部により、被覆電線１０の絶縁被覆１２が損傷することを防止できる。なお、面取部２３１は断面円弧状でなく、テーパー状の面取り部であってもよい。
さらにまた、導体接続部２３の基端側ＬＢの端部と被覆電線１０との当接箇所であって支点となる、導体接続部２３の基端側ＬＢの内面側の角部には、図２（ｂ）のａ部拡大図に示すように、断面円弧状に面取りした面取部２３１を設けている。そのため、導体接続部２３より基端側ＬＢの被覆電線１０に対して、上側ＨＵに向けた外力Ｆ１が作用し、被覆電線１０と当接したとしても、導体接続部２３の角部により、被覆電線１０の絶縁被覆１２が損傷することを防止できる。なお、面取部２３１は断面円弧状でなく、テーパー状の面取り部であってもよい。
【0068】
このように構成された接続金具付電線１は、導体１１を絶縁被覆１２で被覆し、先端側の絶縁被覆１２を剥がして導体１１を露出させた被覆電線１０と、露出する導体１１が接続されたバスバー２０とが備えられている。バスバー２０は、接続対象と接続される接続部２１と、導体１１が接続される導体接続部２３とが設けられ、導体接続部２３は、平面板状部分を有している。そして、導体１１は、導体接続部２３に対して長手方向Ｌに沿って配置されて接続され、導体１１が導体接続部２３に接続された被覆電線１０は、導体接続部２３から延出され、導体１１は、導体接続部２３から被覆電線１０が延設する方向と交差する方向（長手方向Ｌ）、かつ、平面板状部分から離間する方向に作用する外力Ｆ１の作用方向である上側ＨＵと反対側の主面に接続されている。
【0069】
これにより、接続部２１に対して接続対象が接続された状態において、被覆電線１０に対して導体１１の延設方向（長手方向Ｌ）、かつ、平面板状部分から離間する方向（上側ＨＵ）に作用する外力Ｆ１が、導体接続部２３に向かうように導体１１に作用させることができる。このため、接続部２１に対して接続対象が接続された状態において、導体１１とバスバー２０との溶接部３０の損傷を低減することができる。
【0070】
また、被覆電線１０に外力Ｆ１が作用した場合に、被覆電線１０が延出する導体接続部２３の縁部と被覆電線１０とが当接するため、被覆電線１０に作用した外力Ｆ１の一部は、導体接続部２３に導体１１が配置された長手方向Ｌに沿った変換外力Ｆ２に変換され、導体１１と導体接続部２３とを接続した溶接部３０に作用する。そのため、被覆電線１０に作用した外力Ｆ１が、溶接部３０に及ぼす影響を低減することができる。
【0071】
したがって、被覆電線１０に対して、導体接続部２３から被覆電線１０が延設する方向と交差する方向、かつ、平面板状部分から離間する方向に外力Ｆ１が作用したとしても、導体接続部２３から剥離する方向に外力が作用することを防止できる。したがって、接続部２１に対して接続対象が接続された状態において、導体１１とバスバー２０との接続箇所の損傷を低減できる
【0072】
また、接続部２１は、主面が導体接続部２３の主面と同方向に配置された板状部分を有し、導体接続部２３における導体１１が接続された主面は、接続部２１に対して接続対象が接続される主面と同じ側としている。これにより、導体接続部２３に接続された導体１１と接続対象との間に、隙間がなく、導体接続部２３から延設する被覆電線１０が、接続部２１に対して接続対象が接続されている方向（下側ＨＤ）に向けて湾曲するように力が作用することを阻害することができる。これにより、導体接続部２３から導体１１が剥がれることを防止できる。
【0073】
さらにまた、絶縁被覆１２における先端側ＬＦの端部は、被覆電線１０が延出する導体接続部２３の縁部よりも、導体接続部２３側に配置されている。これにより、導体接続部２３から被覆電線１０が延設する方向と交差する方向、かつ、平面板状部分から離間する方向に外力Ｆ１が作用したとしても、導体接続部２３の縁部に対して絶縁被覆１２が当接するため、導体１１が損傷することを防止できる。
【0074】
また、平面板状部分を有する導体接続部２３に対して導体１１を長手方向Ｌに沿って配置するとともに、接続部２１に対して接続対象が接続された状態における、導体接続部２３から被覆電線１０が延設する方向と交差する方向、かつ、平面板状部分から離間する方向に作用する外力Ｆ１の高さ方向Ｈと反対側に接続することで接続金具付電線１を製造方法である。
【0075】
これにより、接続部２１に対して接続対象が接続された状態において、被覆電線１０に対して、導体接続部２３から被覆電線１０が延設する方向と交差する方向、かつ、平面板状部分から離間する方向に外力Ｆ１が作用したとしても、導体接続部２３から導体１１が剥離する方向に力が作用することを防止できる接続金具付電線１を容易に製造することができる。
【0076】
【0077】
上述の接続金具付電線１では、バスバー２０における導体接続部２３の基端側ＬＢから被覆電線１０が延伸されたが、図３（ａ）に示すように、バスバー２０における導体接続部２３の基端側ＬＢに筒状挿通変換部４０が設けられてもよい。このような筒状挿通変換部４０が設けられた接続金具付電線１ａについて、図３乃至図５を用いて説明する。
【0078】
図３及び図４は接続金具付電線１ａの説明図を示し、図５は接続金具付電線１ａの製造方法についての説明図を示している。
詳述すると、図３（ａ）は接続金具付電線１ａの先端側ＬＦかつ下側ＨＤからの概略斜視図を示し、図３（ｂ）は図４（ａ）に示すＢ－Ｂ矢視断面図を示し、図３（ｃ）は図３（ｂ）と同断面において筒状挿通変換部４０の別の態様を図示している。
詳述すると、図３（ａ）は接続金具付電線１ａの先端側ＬＦかつ下側ＨＤからの概略斜視図を示し、図３（ｂ）は図４（ａ）に示すＢ－Ｂ矢視断面図を示し、図３（ｃ）は図３（ｂ）と同断面において筒状挿通変換部４０の別の態様を図示している。
【0079】
図４（ａ）は接続金具付電線１ａの底面図を示し、図４（ｂ）は図４（ａ）に示すＣ－Ｃ矢視断面図を示している。図５（ａ）はバスバー２０に対して被覆電線１０を配置した状態の概略斜視図を示し、図５（ｂ）はバスバー２０の筒状挿通変換部４０に被覆電線１０を挿通した状態の概略斜視図を示す。
なお、以下の接続金具付電線１ａの説明において、上述の接続金具付電線１ａと同じ構成については同じ符号を付してその説明を省略する。
なお、以下の接続金具付電線１ａの説明において、上述の接続金具付電線１ａと同じ構成については同じ符号を付してその説明を省略する。
【0080】
接続金具付電線１ａにおいて、バスバー２０は、接続部２１と中間部２２と導体接続部２３とがこの順で設けられ、適宜の幅方向Ｗの長さの導電性の板材を折り曲げて構成されている。そして、導体接続部２３の基端側ＬＢの端部における幅方向Ｗの中央には、基端側ＬＢに向かって延出された筒状挿通変換部４０が設けられている。
【0081】
筒状挿通変換部４０は、長手方向Ｌの所定の長さを有し、図３（ｂ）に示すように、板材を幅方向Ｗの両側から丸めて略筒状に形成している。
なお、筒状挿通変換部４０は、下側ＨＤにおいて丸めた板材の端部同士の間にわずかな隙間を設けて曲げ加工されており、被覆電線１０が挿通する略円筒状の挿通空間４０Ｘ（図３（ｂ）参照）が内部に形成されている。
なお、筒状挿通変換部４０は、下側ＨＤにおいて丸めた板材の端部同士の間にわずかな隙間を設けて曲げ加工されており、被覆電線１０が挿通する略円筒状の挿通空間４０Ｘ（図３（ｂ）参照）が内部に形成されている。
【0082】
被覆電線１０が挿通する略円筒状の挿通空間４０Ｘの径、つまり筒状挿通変換部４０の内径は、被覆電線１０の外形よりひと回り大きく形成されている。
また、筒状挿通変換部４０における基端側ＬＢの内面側の角部には、図４（ｂ）のａ部拡大図に示すように、断面円弧状に面取りした面取部４０Ｙを設けている。
また、筒状挿通変換部４０における基端側ＬＢの内面側の角部には、図４（ｂ）のａ部拡大図に示すように、断面円弧状に面取りした面取部４０Ｙを設けている。
【0083】
そして、このように形成された筒状挿通変換部４０に対して被覆電線１０が挿通され、被覆電線１０における導体露出部分１０１の導体１１が、導体接続部２３において長手方向Ｌに沿って配置されるとともに、導体接続部２３と導体１１とが溶接されて溶接部３０が形成されている。
【0084】
なお、このようにして構成された接続金具付電線１ａでは、筒状挿通変換部４０の内部の挿通空間４０Ｘに、被覆電線１０の被覆部分１０２の一部が挿通されているものの、挿通空間４０Ｘの径が被覆電線１０の被覆部分１０２における外径よりひと回り大きく形成されているため、挿通する被覆部分１０２は筒状挿通変換部４０によって拘束されていない。
【0085】
続いて、接続金具付電線１ａの製造方法について、図５とともに説明する。
被覆電線１０における先端側ＬＦの所定長さ分の絶縁被覆１２を剥がして、導体１１を露出する導体露出部分１０１を形成し、図５（ａ）に示すように、バスバー２０の筒状挿通変換部４０の基端側ＬＢに配置する。
被覆電線１０における先端側ＬＦの所定長さ分の絶縁被覆１２を剥がして、導体１１を露出する導体露出部分１０１を形成し、図５（ａ）に示すように、バスバー２０の筒状挿通変換部４０の基端側ＬＢに配置する。
【0086】
次に、筒状挿通変換部４０の基端側ＬＢから、導体露出部分１０１において導体１１が露出する被覆電線１０を、筒状挿通変換部４０の挿通空間４０Ｘに挿通し、図５（ｂ）に示すように、バスバー２０の導体接続部２３において、導体露出部分１０１において露出する導体１１を長手方向Ｌに沿って配置する。そして、導体接続部２３の下面と、長手方向Ｌに沿って配置した導体１１との境界部分を長手方向Ｌに溶接して接続金具付電線１ａが完成する。
【0087】
このようにして構成された接続金具付電線１ａは、接続金具付電線１と同様の効果を奏する。
具体的には、接続部２１に対して接続対象が接続された状態において、長手方向Ｌと交差する上側ＨＵの斜め方向に作用した外力Ｆ１を、導体１１が導体接続部２３に向かうように、導体１１に作用させることができる。このため、接続部２１に対して接続対象が接続された状態において、導体１１とバスバー２０との溶接部３０の損傷を低減することができる。
具体的には、接続部２１に対して接続対象が接続された状態において、長手方向Ｌと交差する上側ＨＵの斜め方向に作用した外力Ｆ１を、導体１１が導体接続部２３に向かうように、導体１１に作用させることができる。このため、接続部２１に対して接続対象が接続された状態において、導体１１とバスバー２０との溶接部３０の損傷を低減することができる。
【0088】
また、筒状挿通変換部４０より基端側ＬＢの被覆電線１０に、図３や図４に示すように、長手方向Ｌと交差する上側ＨＵの斜め方向の外力Ｆ１が被覆電線１０に作用した場合に、筒状挿通変換部４０の挿通空間４０Ｘを挿通する被覆電線１０の被覆部分１０２に外力Ｆ１が作用する。これにより、外力Ｆ１が作用する上側ＨＵに被覆電線１０は曲げられることとなる。
【0089】
被覆電線１０が、上側ＨＵに曲げられることにより、筒状挿通変換部４０の基端側ＬＢの端部に被覆電線１０は当接することとなり、筒状挿通変換部４０の基端側ＬＢの端部と被覆電線１０との当接箇所を支点として、外力Ｆ１は方向転換し、筒状挿通変換部４０の基端側ＬＢの端部より先端側ＬＦの被覆電線１０に基端側ＬＢに向かう変換外力Ｆ２として作用する。この変換外力Ｆ２は、基端側ＬＢの端部より先端側ＬＦの被覆電線１０を伝播し、溶接部３０に対して基端側ＬＢに向かう変換外力Ｆ２として作用することとなるが、長手方向Ｌに沿って延びる溶接部３０は長手方向Ｌの力に対して高い抗力を有するため、基端側ＬＢに向かう変換外力Ｆ２が溶接部３０に作用しても、溶接部３０が損傷することなく、接続状態を維持することができる。
【0090】
また、仮に被覆電線１０に対して下側ＨＤに向けて力が作用した場合においても、外力を長手方向Ｌに沿った変換外力Ｆ２に確実に変換させることができるため、導体接続部２３と導体１１とが接続された溶接部３０が損傷することなく、接続状態を維持することができる。
【0091】
さらにまた、筒状挿通変換部４０の基端側ＬＢの端部と被覆電線１０との当接箇所であって支点となる、筒状挿通変換部４０の基端側ＬＢの内面側の角部には、図４（ｂ）のａ部拡大図に示すように、断面円弧状に面取りした面取部４０Ｙを設けている。そのため、筒状挿通変換部４０より基端側ＬＢの被覆電線１０に長手方向Ｌと異なる方向の外力Ｆ１が作用し、被覆電線１０との当接箇所が支点となっても、筒状挿通変換部４０の角部により、被覆電線１０の絶縁被覆１２が損傷することを防止できる。なお、面取部４０Ｙは断面円弧状でなく、テーパー状の面取り部であってもよい。
【0092】
このように接続金具付電線１ａは、接続金具付電線１に加えて、導体接続部２３における被覆電線１０が延出する側に、外力Ｆ１が作用すると、被覆電線１０に当接して、外力Ｆ１を長手方向Ｌに沿った変換外力Ｆ２として、導体１１と導体接続部２３の溶接部３０に作用するように変換する筒状挿通変換部４０が設けられている。
【0093】
これにより、導体接続部２３から延出する被覆電線１０に外力Ｆ１が作用することで、被覆電線１０が筒状挿通変換部４０に当接するため、被覆電線１０に作用した外力Ｆ１が、導体接続部２３に導体１１が配置された長手方向Ｌに沿った変換外力Ｆ２により確実に変換でき、変換外力Ｆ２を導体１１と導体接続部２３の溶接部３０に作用させることができる。このため、より確実に、被覆電線１０に作用した外力Ｆ１によって溶接部３０に及ぼす影響を低減することができる。したがって、被覆電線１０とバスバー２０との導通をより確実に維持できる。
【0094】
また、筒状挿通変換部４０は、被覆電線１０が挿通しているため、導体接続部２３から延出する被覆電線１０に外力Ｆ１が作用しても、被覆電線１０と筒状挿通変換部４０とを確実に当接させることができるため、被覆電線１０に作用する外力Ｆ１を変換外力Ｆ２に確実に変換することができる。これにより、溶接部３０に対して長手方向Ｌに沿った変換外力Ｆ２としてより確実に作用させることができる。
【0095】
また、筒状挿通変換部４０は、所定長さの被覆電線１０が挿通される略筒状に形成されていることにより、被覆電線１０が挿通する筒状挿通変換部４０が、被覆電線１０に作用する外力Ｆ１以外の力が作用しても、長手方向Ｌに沿った変換外力Ｆ２として変換し、溶接部３０に作用させることができる。これにより、導体１１とバスバー２０との溶接部３０の損傷を低減することができる。
【0096】
また、導体１１を絶縁被覆１２で被覆する被覆電線１０における先端側ＬＦの絶縁被覆１２を剥がして露出させた導体１１がバスバー２０に接続された接続金具付電線１ａの製造方法として、バスバー２０に設けられた筒状挿通変換部４０に被覆電線１０を配置するとともに、導体１１を、導体接続部２３に対して長手方向Ｌに沿って配置し、導体１１を、導体接続部２３に溶接して接続する。
【0097】
これにより、被覆電線１０に外力Ｆ１が作用しても、導体接続部２３に導体１１が配置された長手方向Ｌに沿った変換外力Ｆ２に変換でき、被覆電線１０に作用した外力Ｆ１が溶接部３０に及ぼす影響を低減することができる接続金具付電線１ａを容易に製造することができる。
【0098】
また、筒状挿通変換部４０に被覆電線１０を挿通することにより、被覆電線１０に作用する外力Ｆ１を溶接部３０に対して長手方向Ｌに沿った変換外力Ｆ２に変換して、溶接部３０に作用させることができる接続金具付電線１ａの製造性を向上することができる。
【0099】
また、所定長さの被覆電線１０が挿通される略筒状に形成された筒状挿通変換部４０に、先端側ＬＦの導体１１が露出した被覆電線１０を導体接続部２３に向かって挿通するとともに、導体接続部２３に対して導体１１を長手方向Ｌに沿って配置し、長手方向Ｌに沿って配置した導体１１を、導体接続部２３に接続している。
【0100】
これにより、被覆電線１０に作用する外力Ｆ１を接続箇所に対して長手方向Ｌに沿った変換外力Ｆ２に変換して、溶接部３０に作用させることができる略筒状の筒状挿通変換部４０に所定長さの被覆電線１０を挿通するだけで接続金具付電線１ａを製造でき、接続金具付電線１ａの製造性を向上することができる。
【0101】
また、筒状挿通変換部４０に被覆電線１０を導体接続部２３に向かって挿通するとともに、導体接続部２３に対して導体１１を長手方向Ｌに沿って配置してから、長手方向Ｌに沿って配置した導体１１を導体接続部２３に接続することができる。すなわち、導体接続部２３に導体１１を接続した後に、バスバー２０を変形させることがないため、溶接部３０に変形に伴う応力が発生することがなく、導体接続部２３と導体１１との接続状態を安定させることができる。
【0102】
なお、上述の接続金具付電線１ａにおける筒状挿通変換部４０は、図３（ｂ）に示すように、下側ＨＤにおいて丸めた板材の端部同士の間にわずかな隙間を有するように曲げ加工されていたが、丸めた板材の端部同士が当接するように曲げ加工してもよい。また、丸めた板材の端部同士が下側ＨＤでなく、図３（ｃ）に示すように、幅方向Ｗのいずれかなど、適宜の方向で対向するように形成してもよい。
これらの場合であっても、上述の接続金具付電線１ａと同様の効果を奏することができる。
これらの場合であっても、上述の接続金具付電線１ａと同様の効果を奏することができる。
【0103】
また、上述の接続金具付電線１ａでは、バスバー２０における導体接続部２３に対して筒状挿通変換部４０が基端側ＬＢに向かって延伸されたが、図６（ｂ）に示すように、導体接続部２３に対して傾斜する傾斜挿通変換部４０ｂであってもよい。導体接続部２３に対して傾斜挿通変換部４０ｂが傾斜する接続金具付電線１ｂについて図６及び図７とともに説明する。
【0104】
図６は接続金具付電線１ａの変形例である接続金具付電線１ｂの製造方法についての説明図を示し、図７は接続金具付電線１の変形例である接続金具付電線１ｂの説明図を示している。
詳しくは、図６（ａ）は上述したように接続金具付電線１ａの基端側ＬＢかつ下側ＨＤからの概略斜視図を示し、図６（ｂ）は導体接続部２３に対して傾斜挿通変換部４０ｂが傾斜した接続金具付電線１ｂの基端側ＬＢかつ下側ＨＤからの概略斜視図を示している。図７（ａ）は接続金具付電線１ａの図４（ａ）に示すＣ－Ｃ矢視断面図を示し、図７（ｂ）は接続金具付電線１ｂの同断面位置の断面図を示している。
なお、以下の接続金具付電線１ｂの説明において、上述の接続金具付電線１，１ａと同じ構成については同じ符号を付してその説明を省略する。
詳しくは、図６（ａ）は上述したように接続金具付電線１ａの基端側ＬＢかつ下側ＨＤからの概略斜視図を示し、図６（ｂ）は導体接続部２３に対して傾斜挿通変換部４０ｂが傾斜した接続金具付電線１ｂの基端側ＬＢかつ下側ＨＤからの概略斜視図を示している。図７（ａ）は接続金具付電線１ａの図４（ａ）に示すＣ－Ｃ矢視断面図を示し、図７（ｂ）は接続金具付電線１ｂの同断面位置の断面図を示している。
なお、以下の接続金具付電線１ｂの説明において、上述の接続金具付電線１，１ａと同じ構成については同じ符号を付してその説明を省略する。
【0105】
導体接続部２３の基端側ＬＢの端部に接続された筒状挿通変換部４０が基端側ＬＢに向かって延びる接続金具付電線１ａと異なり、接続金具付電線１ｂは、導体接続部２３の基端側ＬＢ端部に接続された傾斜挿通変換部４０ｂが、基端側ＬＢに向かって上側ＨＵとなる上向きに傾斜する傾斜姿勢である。傾斜挿通変換部４０ｂが傾斜姿勢であること以外、上述の筒状挿通変換部４０と同じ構成であるため、その説明を省略する。
【0106】
傾斜挿通変換部４０ｂが傾斜姿勢である接続金具付電線１ｂは、図６及び図７に示すように、上述の接続金具付電線１ａにおける筒状挿通変換部４０の基端側ＬＢの端部を上側ＨＵに上げるように傾斜させて構成することができる。なお、バスバー２０において、筒状挿通変換部４０に被覆電線１０を挿通する前に、導体接続部２３に対して筒状挿通変換部４０を傾斜させてから、被覆電線１０を挿通し、導体露出部分１０１の導体１１を導体接続部２３に対して長手方向Ｌに沿って配置し、溶接して溶接部３０を形成して接続金具付電線１ｂを構成してもよい。
【0107】
このように構成した接続金具付電線１ｂは、上述の接続金具付電線１ａが奏する効果と同等の効果を奏する。具体的には、外力Ｆ１が、導体接続部２３に向かうように導体１１に作用させることができる。このため、接続部２１に対して接続対象が接続された状態において、導体１１とバスバー２０との溶接部３０の損傷を低減することができる。
【0108】
また、傾斜挿通変換部４０ｂより基端側ＬＢの被覆電線１０に外力Ｆ１が作用しても、傾斜挿通変換部４０ｂの基端側ＬＢの端部に被覆電線１０が当接して、被覆電線１０に作用する外力Ｆ１の一部を変換し、導体接続部２３に導体１１を溶接する溶接部３０に基端側ＬＢに向かう変換外力Ｆ２として作用させることができ、溶接部３０は損傷することなく、接続状態を維持することができる。なお、外力Ｆ１のうち、一部は変換外力Ｆ２に変換され、その他は上側ＨＵへの力となるため、導体接続部２３に向かうように導体１１に力を作用させることができ、接続部２１に対して接続対象が接続された状態において、導体１１とバスバー２０との溶接部３０の損傷を低減することができる。
【0109】
また、接続金具付電線１ｂは、傾斜挿通変換部４０ｂが平面板状の導体接続部２３に対して基端側ＬＢが上側ＨＵに傾斜する傾斜姿勢であるため、導体接続部２３から延出する被覆電線１０に曲げが生じることを抑制できる。
【0110】
また、傾斜挿通変換部４０ｂの基端側ＬＢの端部と被覆電線１０との当接箇所であって支点となる、傾斜挿通変換部４０ｂの基端側ＬＢの内面側端部の角部に断面円弧状に面取りした面取部４０Ｙを設けているため、傾斜挿通変換部４０ｂより基端側ＬＢの被覆電線１０に長手方向Ｌと異なる方向の外力Ｆ１が作用し、被覆電線１０との当接箇所が支点となっても、傾斜挿通変換部４０ｂの角部が被覆電線１０の絶縁被覆１２が損傷することを防止できる。なお、面取部４０Ｙは断面円弧状でなく、テーパー状の面取り部であってもよい。
【0111】
なお、上述の接続金具付電線１ｂの説明では、接続金具付電線１ｂにおける傾斜挿通変換部４０ｂは、基端側ＬＢに向かって上側ＨＵとなる上向きに傾斜する傾斜姿勢であったが、幅方向Ｗのいずれかや下側ＨＤ、あるいは高さ方向Ｈ且つ幅方向Ｗの斜め方向に傾斜する傾斜姿勢であってもよい。さらには、傾斜挿通変換部４０ｂにおける長手方向Ｌの途中部分で傾斜方向が変わるように構成してもよい。
【0112】
さらにまた、上述の接続金具付電線１ａ，１ｂでは、挿通変換部４０，４０ｂに被覆電線１０における被覆部分１０２が挿通されたが、図８及び図９に示すように、被覆電線１０における導体露出部分１０１が筒状挿通変換部４０に挿通されてもよい。筒状挿通変換部４０に導体露出部分１０１が挿通された接続金具付電線１ｃについて図８乃至図１０とともに説明する。
【0113】
図８及び図９は接続金具付電線１ａのさらなる変形例である接続金具付電線１ｃの説明図を示し、図１０は接続金具付電線１ｃの製造方法についての説明図を示している。
なお、以下の接続金具付電線１ｃの説明において、上述の接続金具付電線１，１ａと同じ構成については同じ符号を付してその説明を省略する。
なお、以下の接続金具付電線１ｃの説明において、上述の接続金具付電線１，１ａと同じ構成については同じ符号を付してその説明を省略する。
【0114】
被覆電線１０の被覆部分１０２が筒状挿通変換部４０の挿通空間４０Ｘに挿通された上述の接続金具付電線１ａと異なり、絶縁被覆１２が剥がれて導体１１が露出した導体露出部分１０１が筒状挿通変換部４０の挿通空間４０Ｘを挿通している。
より詳しくは、接続金具付電線１ｃは、被覆部分１０２の導体１１に緩衝材５０を装着して筒状挿通変換部４０の挿通空間４０Ｘに挿通している。
より詳しくは、接続金具付電線１ｃは、被覆部分１０２の導体１１に緩衝材５０を装着して筒状挿通変換部４０の挿通空間４０Ｘに挿通している。
【0115】
緩衝材５０は、スポンジ、ゴム、布帛など適宜の緩衝作用を有する素材で構成され、筒状挿通変換部４０の内面よりひと回り大きな径、且つ筒状挿通変換部４０の長手方向Ｌの長さより長い円柱状に形成している。
上述のような緩衝材５０を導体１１に装着して筒状挿通変換部４０の挿通空間４０Ｘに挿通することで、被覆電線１０の外形より細径である導体１１と、筒状挿通変換部４０の内面との間を埋めることができる。
上述のような緩衝材５０を導体１１に装着して筒状挿通変換部４０の挿通空間４０Ｘに挿通することで、被覆電線１０の外形より細径である導体１１と、筒状挿通変換部４０の内面との間を埋めることができる。
【0116】
上述の接続金具付電線１ｃは、図１０に示すように製造される。
具体的には、図１０（ａ）に示すように、先端側ＬＦの所定長さの絶縁被覆１２を剥がして導体１１を露出された接続金具付電線１の被覆電線１０より長く絶縁被覆１２を剥がし、長い導体１１が露出した被覆電線１０ｂにおける導体露出部分１０１の導体１１に緩衝材５０を装着する。
具体的には、図１０（ａ）に示すように、先端側ＬＦの所定長さの絶縁被覆１２を剥がして導体１１を露出された接続金具付電線１の被覆電線１０より長く絶縁被覆１２を剥がし、長い導体１１が露出した被覆電線１０ｂにおける導体露出部分１０１の導体１１に緩衝材５０を装着する。
【0117】
なお、被覆電線１０ｂを構成するための絶縁被覆１２を剥がす長さ、つまり導体１１が露出する導体露出部分１０１の長さは、導体接続部２３に絶縁被覆１２を配置する長さに、筒状挿通変換部４０の長手方向Ｌの長さを加え、さらに余裕を持たせた長さで形成している。
【0118】
また、緩衝材５０は、導体露出部分１０１における導体１１の先端側ＬＦから、導体接続部２３に配置する長さ分より基端側ＬＢに装着する。
そして、図１０（ｂ）に示すように、筒状挿通変換部４０に対して基端側ＬＢから先端側ＬＦに向かって被覆電線１０ｂを挿通し、導体接続部２３において導体１１を長手方向Ｌに沿って配置する。このとき、導体露出部分１０１における導体１１に装着した緩衝材５０が筒状挿通変換部４０の長手方向Ｌの両端から露出するように配置する。この状態で、導体接続部２３の上面に配置した導体１１と導体接続部２３とを溶接して溶接部３０を形成し、接続金具付電線１ｃは完成する。
そして、図１０（ｂ）に示すように、筒状挿通変換部４０に対して基端側ＬＢから先端側ＬＦに向かって被覆電線１０ｂを挿通し、導体接続部２３において導体１１を長手方向Ｌに沿って配置する。このとき、導体露出部分１０１における導体１１に装着した緩衝材５０が筒状挿通変換部４０の長手方向Ｌの両端から露出するように配置する。この状態で、導体接続部２３の上面に配置した導体１１と導体接続部２３とを溶接して溶接部３０を形成し、接続金具付電線１ｃは完成する。
【0119】
このように構成した接続金具付電線１ｃは、上述の接続金具付電線１ａが奏する効果と同等の効果を奏する。具体的には、外力Ｆ１が、導体接続部２３に向かうように導体１１に作用させることができる。このため、接続部２１に対して接続対象が接続された状態において、導体１１とバスバー２０との溶接部３０の損傷を低減することができる。
【0120】
また、筒状挿通変換部４０より基端側ＬＢの被覆電線１０ｂに外力Ｆ１が作用しても、筒状挿通変換部４０の基端側ＬＢの端部に緩衝材５０を介して被覆電線１０ｂが当接して、被覆電線１０ｂに作用する外力Ｆ１を変換し、導体接続部２３に導体１１を溶接する溶接部３０に基端側ＬＢに向かう変換外力Ｆ２として作用させることができ、溶接部３０は損傷することなく、接続状態を維持することができる。
【0121】
また、筒状挿通変換部４０と、筒状挿通変換部４０に挿通された被覆電線１０ｂとの間に緩衝材５０が配置されているため、被覆電線１０ｂに作用する外力Ｆ１を変換する際に、緩衝材５０を介して筒状挿通変換部４０に当接し、被覆電線１０ｂが損傷することを防止できる。
【0122】
【0123】
図１１は第３実施形態の接続金具付電線１ｄの説明図を示し、図１２は第３実施形態の接続金具付電線１ｄの基端側ＬＢかつ下側ＨＤからの概略斜視図を示し、図１３は第３実施形態の接続金具付電線１ｄの説明図を示し、図１４は第３実施形態の接続金具付電線１ｄの製造方法についての説明図を示している。
なお、以下の接続金具付電線１ｄの説明において、上述の実施形態の接続金具付電線１，１ａ，１ｂ，１ｃにおける構成と同じ構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
なお、以下の接続金具付電線１ｄの説明において、上述の実施形態の接続金具付電線１，１ａ，１ｂ，１ｃにおける構成と同じ構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
【0124】
接続金具付電線１ｄは、バスバー２０と被覆電線１０，１０ｂを接続した接続金具付電線１～１ｃと異なり、後述するように、バレル部４１のバレル片４２を曲げ返したバレル挿通部４０ｄを備えたバスバー２０ｄに被覆電線１０を接続している。
【0125】
詳述すると、バレル挿通部４０ｄを有するバスバー２０ｄは、バスバー２０と同じ構成の接続部２１、中間部２２及び導体接続部２３を備え、導体接続部２３の基端側ＬＢの端部から基端側ＬＢに延びるバレル挿通部４０ｄが設けられている。なお、バレル挿通部４０ｄは、バレル部４１で構成している。
【0126】
バレル挿通部４０ｄを構成するバレル部４１は、導体接続部２３の幅方向Ｗの中央から基端側ＬＢに延びる底部４３と、底部４３の幅方向Ｗの両側から、幅方向Ｗの外側且つ下側ＨＤに向かう斜め方向に延出された一対のバレル片４２とで構成され、バレル片４２の変形前では、基端側ＬＢから視てバレル部４１は略Ｕ字状に形成されている（図１４（ａ），（ｂ）参照）。
【0127】
このように、バレル片４２と底部４３とで基端側ＬＢから視て略Ｕ字状に形成されたバレル部４１は、一対のバレル片４２をそれぞれ幅方向Ｗの内側に向かうとともに、その先端が下側ＨＤに向かうように基端側ＬＢから視て半円状に曲げ返されて、図１１（ｂ）及び図１２に示すように、断面略ハート形状で、所定長さの筒状に形成されている。
【0128】
上述の構成のバスバー２０ｄに被覆電線１０を接続した接続金具付電線１ｄの製造方法について図１４とともに説明する。
まず、図１４（ａ）に示すように、底部４３の幅方向Ｗの両側から幅方向Ｗの外側かつ下側ＨＤに延出する一対のバレル片４２を備えたバレル部４１を有するバスバー２０ｄの基端側ＬＢに被覆電線１０を配置する。
まず、図１４（ａ）に示すように、底部４３の幅方向Ｗの両側から幅方向Ｗの外側かつ下側ＨＤに延出する一対のバレル片４２を備えたバレル部４１を有するバスバー２０ｄの基端側ＬＢに被覆電線１０を配置する。
【0129】
バレル部４１の基端側ＬＢから、被覆電線１０をバレル部４１の底部４３に配置する。このとき、導体露出部分１０１を導体接続部２３において長手方向Ｌに沿うように配置するとともに、バレル部４１の内部に被覆部分１０２の一部が位置するように配置する（図１４（ｂ）参照）。
【0130】
そして、導体接続部２３において長手方向Ｌに沿うように配置した導体露出部分１０１の導体１１と導体接続部２３とを長手方向Ｌに溶接して溶接部３０を形成するとともに、図示省略するカシメ装置でバレル部４１をカシメて、つまりバレル部４１のバレル片４２に曲げ加工を施して、上述の断面のバレル挿通部４０ｄを形成して接続金具付電線１ｄは完成する（図１４（ｃ）参照）。
【0131】
このように構成した接続金具付電線１ｄは、上述の接続金具付電線１ａが奏する効果と同等の効果を奏する。具体的には、外力Ｆ１が、導体接続部２３に向かうように導体１１に作用させることができる。このため、接続部２１に対して接続対象が接続された状態において、導体１１とバスバー２０との溶接部３０の損傷を低減することができる。
【0132】
また、バレル挿通部４０ｄより基端側ＬＢの被覆電線１０に外力Ｆ１が作用しても、バレル挿通部４０ｄの基端側ＬＢの端部に被覆電線１０が当接して、被覆電線１０に作用する外力Ｆ１を変換し、導体接続部２３に導体１１を溶接する溶接部３０に基端側ＬＢに向かう変換外力Ｆ２として作用させることができ、溶接部３０は損傷することなく、接続状態を維持することができる（図１３参照）。
【0133】
また、接続金具付電線１ｄにおけるバレル挿通部４０ｄは、底部４３と、底部４３から延出されたバレル片４２とを有するバレル部４１におけるバレル片４２を曲げて、所定長さの被覆電線１０が挿通される略筒状に形成されているため、所定長さの被覆電線１０が略筒状に形成されたバレル挿通部４０ｄを挿通する。そのため、被覆電線１０に作用する外力Ｆ１を、被覆電線１０が挿通する筒状挿通変換部４０が変換して溶接部３０に対して長手方向Ｌに沿った変換外力Ｆ２に変換し、溶接部３０に作用させることができる。
【0134】
さらにまた、内部を挿通する被覆電線１０を圧着することがないため、被覆電線１０を挿通する前に、バレル片４２を曲げて略筒状の筒状挿通変換部４０を構成することもできる。仮に、被覆電線１０を挿通する前に、バレル片４２を曲げて略筒状の筒状挿通変換部４０を構成する場合、導体接続部２３に導体１１を接続した後に、バスバー２０を変形させることがないため、溶接部３０に変形に伴う応力が発生することがなく、導体接続部２３と導体１１との溶接部３０の接続状態を安定させることができる。
【0135】
加えて、導体接続部２３に対して導体１１を長手方向Ｌに沿って配置し、長手方向Ｌに沿って配置した導体１１を、導体接続部２３に溶接し、バレル片４２を曲げて、所定長さの被覆電線１０が挿通される略筒状に形成するが、変換外力Ｆ２が導体１１の溶接部３０に加わらないようにバレル部４１で被覆電線１０をしっかりと圧着する必要がないため、バレル部４１におけるバレル片４２の曲げ管理がしやすくなり、接続金具付電線１ｄの製造性を向上することができる。
【0136】
なお、接続金具付電線１ｄのバレル挿通部４０ｄにおける基端側ＬＢの内面側の角部に面取部４０Ｙを設けてもよい。バレル挿通部４０ｄの基端側ＬＢの内面側の角部に面取部４０Ｙを設けることで、上述の接続金具付電線１ａの筒状挿通変換部４０に面取部４０Ｙを設けたことによる効果と同じ効果を奏することができる。
【0137】
また、上述の接続金具付電線１ｄの説明では、接続金具付電線１ｄにおけるバレル挿通部４０ｄに被覆電線１０を挿通したが、図１５乃至図１７に示すように、緩衝材５０を装着した被覆部分１０２をバレル挿通部４０ｄに挿通してもよい。緩衝材５０を装着した被覆部分１０２をバレル挿通部４０ｄに挿通する接続金具付電線１ｅについて図１５乃至図１７とともに説明する。
【0138】
図１５及び図１６は第３実施形態の接続金具付電線１ｄの変形例である接続金具付電線１ｅの説明図を示し、図１７は第３実施形態の接続金具付電線１ｄの変形例である接続金具付電線１ｅの製造方法についての説明図を示している。
なお、以下の接続金具付電線１ｅの説明において、上述の実施形態の接続金具付電線１～１ｄにおける構成と同じ構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
なお、以下の接続金具付電線１ｅの説明において、上述の実施形態の接続金具付電線１～１ｄにおける構成と同じ構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
【0139】
接続金具付電線１ｅは、バレル挿通部４０ｄに挿通する被覆部分１０２の該当部分に緩衝材５０を装着して、バレル挿通部４０ｄに挿通している。
そのため、図１５（ｂ）に示すように、被覆部分１０２とバレル挿通部４０ｄの内面との間に緩衝材５０が介在することとなる。
そのため、図１５（ｂ）に示すように、被覆部分１０２とバレル挿通部４０ｄの内面との間に緩衝材５０が介在することとなる。
【0140】
このように構成される接続金具付電線１ｅは、図１７（ａ）に示すように、被覆電線１０におけるバレル挿通部４０ｄに挿通する部分にあらかじめ緩衝材５０を装着し、バスバー２０ｄの基端側ＬＢに配置する。
【0141】
そして、被覆部分１０２において緩衝材５０が装着された部分がバレル部４１における底部４３に位置するように配置するとともに、導体露出部分１０１を構成する導体１１を導体接続部２３において長手方向Ｌに沿って配置する（図１７（ｂ）参照）。
【0142】
そして、導体接続部２３において長手方向Ｌに沿うように配置した導体露出部分１０１の導体１１と導体接続部２３とを長手方向Ｌに溶接して溶接部３０を形成するとともに、図示省略するカシメ装置でバレル部４１をカシメて、つまりバレル部４１のバレル片４２に曲げ加工を施して、上述の断面のバレル挿通部４０ｄを形成して接続金具付電線１ｅは完成する（図１７（ｃ）参照）。
【0143】
このように構成した接続金具付電線１ｅは、上述の接続金具付電線１ｄが奏する効果と同等の効果を奏する。具体的には、外力Ｆ１が、導体接続部２３に向かうように導体１１に作用させることができる。このため、接続部２１に対して接続対象が接続された状態において、導体１１とバスバー２０との溶接部３０の損傷を低減することができる。
【0144】
また、バレル挿通部４０ｄより基端側ＬＢの被覆電線１０に外力Ｆ１が作用しても、バレル挿通部４０ｄの基端側ＬＢの端部に緩衝材５０を介して被覆電線１０が当接して、被覆電線１０に作用する外力Ｆ１を変換し、導体接続部２３に導体１１を溶接する溶接部３０に基端側ＬＢに向かう変換外力Ｆ２として作用させることができ、溶接部３０は損傷することなく、接続状態を維持することができる（図１６参照）。
【0145】
また、接続金具付電線１ｅは、バレル部４１で構成されたバレル挿通部４０ｄと、バレル挿通部４０ｄに挿通された被覆電線１０ｂ（１０２）との間に緩衝材５０が配置されるため、被覆電線１０ｂに作用する外力Ｆ１を変換する際やバレル部４１のバレル片４２に曲げ加工を施してバレル挿通部４０ｄを形成する際に、被覆電線１０ｂが損傷することを防止できる。
【0146】
なお、上述の接続金具付電線１ｄ，１ｅの製造方法において、導体接続部２３において長手方向Ｌに沿うように配置した導体露出部分１０１の導体１１と導体接続部２３とを長手方向Ｌに溶接して溶接部３０を形成するとともに、図示省略するカシメ装置でバレル部４１をカシメたが、バレル部４１を図示省略するカシメ装置でバレル部４１をカシメてから、導体接続部２３において長手方向Ｌに沿うように配置した導体露出部分１０１の導体１１と導体接続部２３とを長手方向Ｌに溶接して溶接部３０を形成してもよい。
【0147】
【0148】
図１８及び図１９は第４実施形態の接続金具付電線１ｆの説明図を示し、図２０は第４実施形態の接続金具付電線１ｆの製造方法についての説明図を示ししている。
なお、以下の接続金具付電線１ｆの説明において、上述の実施形態の接続金具付電線１～１ｅにおける構成と同じ構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
なお、以下の接続金具付電線１ｆの説明において、上述の実施形態の接続金具付電線１～１ｅにおける構成と同じ構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
【0149】
上述の接続金具付電線１～１ｅの説明では、挿通変換部として、筒状の筒状挿通変換部４０に被覆電線１０を挿通したが、接続金具付電線１ｆは、後述するように、枠状に形成された枠状挿通変換部４０ｆに被覆電線１０を挿通している。
【0150】
詳述すると、枠状挿通変換部４０ｆを有するバスバー２０ｆにおける接続部２１、中間部２２及び導体接続部２３の構成は上述のバスバー２０と同じ構成である。
バスバー２０ｆの導体接続部２３の基端側ＬＢの端部から下側ＨＤに延びる枠状挿通変換部４０ｆは、導体接続部２３の上面から下側ＨＤに所定間隔を隔てて下側ＨＤに配置され、幅方向Ｗに延びる離間方向規制部４４と、離間方向規制部４４の幅方向Ｗの両側から上側ＨＵに延びる一対の脚部４５とで、門型状に形成している。
バスバー２０ｆの導体接続部２３の基端側ＬＢの端部から下側ＨＤに延びる枠状挿通変換部４０ｆは、導体接続部２３の上面から下側ＨＤに所定間隔を隔てて下側ＨＤに配置され、幅方向Ｗに延びる離間方向規制部４４と、離間方向規制部４４の幅方向Ｗの両側から上側ＨＵに延びる一対の脚部４５とで、門型状に形成している。
【0151】
離間方向規制部４４と一対の脚部４５とで門型状に形成した枠状挿通変換部４０ｆは、導体接続部２３の基端側ＬＢの端部から下側ＨＤに向かって突出するように設けられ、離間方向規制部４４と一対の脚部４５とで囲われる内部開口４０Ｘｆに被覆電線１０の被覆部分１０２を挿通可能に構成している。
【0152】
なお、枠状挿通変換部４０ｆは、導体接続部２３の基端側ＬＢの端部から基端側ＬＢに向かって一体形成され、下側ＨＤに向かって折り曲げて形成されている。そのため、枠状挿通変換部４０ｆは、長手方向Ｌの厚みが、バスバー２０ｆの高さ方向Ｈの厚みと同じで形成されている。
【0153】
このように構成された枠状挿通変換部４０ｆの内部開口４０Ｘｆに挿通した被覆電線１０は、導体接続部２３から下側ＨＤへの移動を離間方向規制部４４で規制され、導体接続部２３から幅方向Ｗへの移動を脚部４５で規制することができる。
【0154】
このように構成されたバスバー２０ｆに被覆電線１０を接続して構成する接続金具付電線１ｆは、図２０に示す製造方法で製造する。
具体的には、図２０（ａ）に示すように、枠状挿通変換部４０ｆの基端側ＬＢに被覆電線１０を配置する。次に、図２０（ｂ）に示すように、枠状挿通変換部４０ｆに対して基端側ＬＢから被覆電線１０を挿入するとともに、導体露出部分１０１の導体１１を導体接続部２３において長手方向Ｌに沿って配置する。
具体的には、図２０（ａ）に示すように、枠状挿通変換部４０ｆの基端側ＬＢに被覆電線１０を配置する。次に、図２０（ｂ）に示すように、枠状挿通変換部４０ｆに対して基端側ＬＢから被覆電線１０を挿入するとともに、導体露出部分１０１の導体１１を導体接続部２３において長手方向Ｌに沿って配置する。
【0155】
そして、導体接続部２３において長手方向Ｌに沿うように配置した導体露出部分１０１の導体１１と導体接続部２３とを長手方向Ｌに溶接して溶接部３０を形成して接続金具付電線１ｆは完成する。
【0156】
このように構成した接続金具付電線１ｆは、上述の接続金具付電線１ａが奏する効果と同等の効果を奏する。具体的には、外力Ｆ１が、導体接続部２３に向かうように導体１１に作用させることができる。このため、接続部２１に対して接続対象が接続された状態において、導体１１とバスバー２０との溶接部３０の損傷を低減することができる。
【0157】
また、枠状挿通変換部４０ｆより基端側ＬＢの被覆電線１０に外力Ｆ１が作用しても、枠状挿通変換部４０ｆに被覆電線１０が当接して、被覆電線１０に作用する外力Ｆ１を変換し、導体接続部２３に導体１１を溶接する溶接部３０に基端側ＬＢに向かう変換外力Ｆ２として作用させることができ、溶接部３０は損傷することなく、接続状態を維持することができる。
【0158】
さらにまた、接続金具付電線１ｆは、導体接続部２３は平面状であり、枠状挿通変換部４０ｆは、導体接続部２３における基端側ＬＢの端部に設けられ、導体１１が接続された平面板状部分から下側ＨＤの被覆電線１０の移動を規制する離間方向規制部４４と、幅方向Ｗの被覆電線１０の移動を規制する一対の脚部４５とで門型状に形成され、平面部分より突出するため、枠状挿通変換部４０ｆに被覆電線１０を容易に挿通することができ、枠状挿通変換部４０ｆに挿通した被覆電線１０に、上側ＨＵ以外の方向に対して作用する力を、離間方向規制部４４が溶接部３０に対して長手方向Ｌに沿った変換外力Ｆ２に変換することができる。
【0159】
さらにまた、導体接続部２３における基端側ＬＢの端部に設けられ、導体１１が接続された平面板状部分から下側ＨＤの被覆電線１０の移動を規制する離間方向規制部４４と、幅方向Ｗの被覆電線１０の移動を規制する一対の脚部４５とで門型状に形成され、平面部分より突出する枠状挿通変換部４０ｆに、先端側ＬＦの導体１１が露出した被覆電線１０を導体接続部２３に向かって挿通するとともに、平面上の導体接続部２３に対して導体１１を長手方向Ｌに沿って配置し、長手方向Ｌに沿って配置した導体１１を、導体接続部２３に溶接するため、接続金具付電線１ｆの製造性を向上することができる。
【0160】
また、枠状挿通変換部４０ｆに被覆電線１０を挿通し、導体１１を導体接続部２３に溶接して溶接部３０を形成して接続金具付電線１ｆは完成するため、導体１１を導体接続部２３に溶接した後に、バスバー２０を変形させることがないため、導体１１と導体接続部２３とを接続する溶接部３０に変形に伴う応力が発生することがなく、導体接続部２３と被覆電線１０とを接続する溶接部３０の接続状態を安定させることができる。
【0161】
なお、接続金具付電線１ｆの枠状挿通変換部４０ｆにおける基端側ＬＢの内面側の角部に面取部４０Ｙを設けてもよい。枠状挿通変換部４０ｆの基端側ＬＢの内面側の角部に面取部４０Ｙを設けることで、上述の接続金具付電線１の筒状挿通変換部４０に面取部４０Ｙを設けたことによる効果と同じ効果を奏することができる。
【0162】
また、上述の接続金具付電線１ｆの説明では、接続金具付電線１ｆにおける枠状挿通変換部４０ｆに被覆電線１０を挿通したが、図２１乃至図２３に示すように、緩衝材５０を装着した被覆部分１０２を枠状挿通変換部４０ｆに挿通してもよい。緩衝材５０を装着した被覆部分１０２を枠状挿通変換部４０ｆに挿通する接続金具付電線１ｇについて図２１乃至図２３とともに説明する。
【0163】
図２１及び図２２は第４実施形態の接続金具付電線１ｆの変形例である接続金具付電線１ｇの説明図を示し、図２３は第４実施形態の接続金具付電線１ｆの変形例である接続金具付電線１ｇの製造方法についての説明図を示している。
なお、以下の接続金具付電線１ｇの説明において、上述の実施形態の接続金具付電線１～１ｆにおける構成と同じ構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
なお、以下の接続金具付電線１ｇの説明において、上述の実施形態の接続金具付電線１～１ｆにおける構成と同じ構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
【0164】
接続金具付電線１ｇは、枠状挿通変換部４０ｆに挿通する被覆部分１０２の該当部分に緩衝材５０を装着して、枠状挿通変換部４０ｆに挿通している。
そのため、図２１（ｂ）に示すように、被覆部分１０２と枠状挿通変換部４０ｆの内面との間に緩衝材５０が介在することとなる。
そのため、図２１（ｂ）に示すように、被覆部分１０２と枠状挿通変換部４０ｆの内面との間に緩衝材５０が介在することとなる。
【0165】
このように構成される接続金具付電線１ｇは、図２３（ａ）に示すように、被覆電線１０における枠状挿通変換部４０ｆに挿通する部分にあらかじめ緩衝材５０を装着し、バスバー２０ｆの基端側ＬＢに配置する。
【0166】
そして、被覆部分１０２において緩衝材５０が装着された部分が枠状挿通変換部４０ｆにおける内部開口４０Ｘｆに挿通するとともに、導体露出部分１０１を構成する導体１１を導体接続部２３において長手方向Ｌに沿って配置する（図２３（ｂ）参照）。
【0167】
そして、導体接続部２３において長手方向Ｌに沿うように配置した導体露出部分１０１の導体１１と導体接続部２３とを長手方向Ｌに溶接して溶接部３０を形成して接続金具付電線１ｇは完成する（図２３（ｃ）参照）。
【0168】
このように構成した接続金具付電線１ｇは、上述の接続金具付電線１ｆが奏する効果と同等の効果を奏する。具体的には、外力Ｆ１が、導体接続部２３に向かうように導体１１に作用させることができる。このため、接続部２１に対して接続対象が接続された状態において、導体１１とバスバー２０との溶接部３０の損傷を低減することができる。
【0169】
また、枠状挿通変換部４０ｆより基端側ＬＢの被覆電線１０に外力Ｆ１以外の力が作用しても、枠状挿通変換部４０ｆに緩衝材５０を介して被覆電線１０が当接して、被覆電線１０に作用する力を変換し、導体接続部２３に導体１１を溶接する溶接部３０に基端側ＬＢに向かう変換外力Ｆ２として作用させることができ、溶接部３０は損傷することなく、接続状態を維持することができる（図２２参照）。
【0170】
また、接続金具付電線１ｇは、枠状挿通変換部４０ｆと、枠状挿通変換部４０ｆに挿通された被覆電線１０との間に緩衝材５０が配置されているため、被覆電線１０に作用する外力Ｆ１を変換する際に、緩衝材５０を介して枠状挿通変換部４０ｆに当接し、被覆電線１０が損傷することを防止できる。
【0171】
なお、上述の枠状挿通変換部４０ｆは、導体接続部２３の下面から下側ＨＤに所定間隔を隔てた離間方向規制部４４と、離間方向規制部４４の幅方向Ｗの両側から下側ＨＤに延びる脚部一対の脚部４５とで、門型状に形成したが、図１７（ｄ）に示すように、離間方向規制部４４と一対の脚部４５とが連続して円弧状に形成されてもよい。このように形成した円弧状の脚部４５であっても、門型状の脚部４５と同様の効果を奏することができる。
【0172】
【0173】
図２４及び図２５は第５実施形態の接続金具付電線１ｈの説明図を示し、図２６は第５実施形態の接続金具付電線１ｈの製造方法についての説明図を示している。
なお、以下の接続金具付電線１ｈの説明において、上述の実施形態の接続金具付電線１～１ｅにおける構成と同じ構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
なお、以下の接続金具付電線１ｈの説明において、上述の実施形態の接続金具付電線１～１ｅにおける構成と同じ構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
【0174】
上述の接続金具付電線１ｆの説明では、挿通変換部として、門型状の枠状挿通変換部４０ｆの内部開口４０Ｘｆに被覆電線１０を挿通したが、接続金具付電線１ｈは、後述するように、枠状に形成された枠状挿通変換部４０ｈを挿通変換部として備えている。
詳述すると、枠状挿通変換部４０ｈを有するバスバー２０ｈにおける接続部２１、中間部２２及び導体接続部２３の構成は上述のバスバー２０と同じ構成である。
詳述すると、枠状挿通変換部４０ｈを有するバスバー２０ｈにおける接続部２１、中間部２２及び導体接続部２３の構成は上述のバスバー２０と同じ構成である。
【0175】
導体接続部２３の基端側ＬＢの端部から下側ＨＤに突出する枠状挿通変換部４０ｆを有するバスバー２０ｆと異なり、接続金具付電線１ｈのバスバー２０ｈは、幅方向Ｗに延びる離間方向規制部４７と、離間方向規制部４７の幅方向Ｗの両側から上側ＨＵに延びる一対の脚部４８とで構成する門型部分４６が導体接続部２３の基端側ＬＢの端部から所定間隔を隔てて配置され、脚部４８の上側ＨＵの端部と導体接続部２３の基端側ＬＢの端部とを一対の連結部４９とで連結して構成している。また、連結部４９によって導体接続部２３の基端側ＬＢの端部と連結された門型部分４６が先端側ＬＦに向かって傾斜する前傾姿勢となっている。
【0176】
このように構成されたバスバー２０ｈに被覆電線１０を接続して構成する接続金具付電線１ｈは、図２６に示す製造方法で製造する。
具体的には、図２６（ａ）に示すように、枠状挿通変換部４０ｈの基端側ＬＢに被覆電線１０を配置する。そして、図２６（ｂ）に示すように、枠状挿通変換部４０ｈに対して基端側ＬＢから被覆電線１０を挿入するとともに、導体露出部分１０１の導体１１を導体接続部２３において長手方向Ｌに沿って配置する（図２６（ｂ）参照）。
具体的には、図２６（ａ）に示すように、枠状挿通変換部４０ｈの基端側ＬＢに被覆電線１０を配置する。そして、図２６（ｂ）に示すように、枠状挿通変換部４０ｈに対して基端側ＬＢから被覆電線１０を挿入するとともに、導体露出部分１０１の導体１１を導体接続部２３において長手方向Ｌに沿って配置する（図２６（ｂ）参照）。
【0177】
そして、導体接続部２３において長手方向Ｌに沿うように配置した導体露出部分１０１の導体１１と導体接続部２３とを長手方向Ｌに溶接して溶接部３０を形成し（図２６（ｃ）参照）、門型部分４６の下側ＨＤが先端側ＬＦとなるように傾斜させて接続金具付電線１ｈは完成する。
【0178】
このように接続金具付電線１ｈは、上述の接続金具付電線１ｆが奏する効果と同等の効果を奏する。具体的には、外力Ｆ１が、導体接続部２３に向かうように導体１１に作用させることができる。このため、接続部２１に対して接続対象が接続された状態において、導体１１とバスバー２０との溶接部３０の損傷を低減することができる。
【0179】
また、接続金具付電線１ｈにおいて、枠状挿通変換部４０ｈは、導体接続部２３の端部から所定間隔を隔てて配置され、脚部４８のそれぞれと導体接続部２３の端部とを連結する連結部４９が設けられるとともに、導体接続部２３が配置された側に向かって傾斜する傾斜姿勢である。
【0180】
これにより、連結部４９で導体接続部２３の端部と連結された枠状体が、導体接続部２３が配置された側に向かって傾斜する傾斜姿勢であるため、導体接続部２３から延出する被覆電線１０に、下側ＨＤへの力が作用した場合であっても、被覆電線１０が連結部４９から離間することを防止できとともに、離間方向規制部４４が溶接部３０に対して長手方向Ｌに沿った変換外力Ｆ２に変換することができる。このため、導体接続部２３と導体１１との溶接部３０に作用する力の影響を低下させることができる。
【0181】
なお、枠状挿通変換部４０ｆを構成する門型部分４６は、導体接続部２３の基端側ＬＢの端部から離間させて配置するとともに、門型部分４６の脚部４８を連結部４９で導体接続部２３と連結しているため、被覆電線１０に生じる曲げが緩やかになり、被覆電線１０にかかる負荷を軽減することができる。
【0182】
この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明の導体は、導体１１に対応し、
以下同様に、
絶縁被覆は、絶縁被覆１２に対応し、
被覆電線は、被覆電線１０，１０ｂに対応し、
接続金具は、バスバー２０，２０ｄ，２０ｆに対応し、
接続部は、接続部２１に対応し、
導体接続部は、導体接続部２３に対応し、
所定方向は、長手方向Ｌに対応し、
被覆電線が延出する方向は、長手方向Ｌに対応し、
外力は、外力Ｆ１に対応し、
外力の作用方向する方向は、上側ＨＵに対応し、
接続箇所は、溶接部３０に対応し、
接続金具付電線は、接続金具付電線１，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆ，１ｇ，１ｈに対応し、
交差方向の外力は、外力Ｆ１に対応し、
引っ張り力は、変換外力Ｆ２に対応し、
変換部は、筒状挿通変換部４０，傾斜挿通変換部４０ｂ，バレル挿通部４０ｄ，枠状挿通変換部４０ｆ，枠状挿通変換部４０ｈに対応し、
挿通変換部は、筒状挿通変換部４０，傾斜挿通変換部４０ｂ，バレル挿通部４０ｄ，枠状挿通変換部４０ｆ，枠状挿通変換部４０ｈに対応し、
底部は、底部４３に対応し、
バレル片は、バレル片４２に対応し、
バレル部は、バレル部４１に対応し、
離間する方向は、下側ＨＤに対応し、
離間規制部は、離間方向規制部４４，３７に対応し、
離間する方向に対して交差方向は、幅方向Ｗに対応し、
脚部は、脚部４５，３８に対応し、
枠状は、門型状に対応し、
枠状体は、枠状挿通変換部４０ｆ，門型部分４６に対応し、
連結部は、連結部４９に対応し、
緩衝材は、緩衝材５０に対応するが、この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施形態を得ることができる。
この発明の導体は、導体１１に対応し、
以下同様に、
絶縁被覆は、絶縁被覆１２に対応し、
被覆電線は、被覆電線１０，１０ｂに対応し、
接続金具は、バスバー２０，２０ｄ，２０ｆに対応し、
接続部は、接続部２１に対応し、
導体接続部は、導体接続部２３に対応し、
所定方向は、長手方向Ｌに対応し、
被覆電線が延出する方向は、長手方向Ｌに対応し、
外力は、外力Ｆ１に対応し、
外力の作用方向する方向は、上側ＨＵに対応し、
接続箇所は、溶接部３０に対応し、
接続金具付電線は、接続金具付電線１，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆ，１ｇ，１ｈに対応し、
交差方向の外力は、外力Ｆ１に対応し、
引っ張り力は、変換外力Ｆ２に対応し、
変換部は、筒状挿通変換部４０，傾斜挿通変換部４０ｂ，バレル挿通部４０ｄ，枠状挿通変換部４０ｆ，枠状挿通変換部４０ｈに対応し、
挿通変換部は、筒状挿通変換部４０，傾斜挿通変換部４０ｂ，バレル挿通部４０ｄ，枠状挿通変換部４０ｆ，枠状挿通変換部４０ｈに対応し、
底部は、底部４３に対応し、
バレル片は、バレル片４２に対応し、
バレル部は、バレル部４１に対応し、
離間する方向は、下側ＨＤに対応し、
離間規制部は、離間方向規制部４４，３７に対応し、
離間する方向に対して交差方向は、幅方向Ｗに対応し、
脚部は、脚部４５，３８に対応し、
枠状は、門型状に対応し、
枠状体は、枠状挿通変換部４０ｆ，門型部分４６に対応し、
連結部は、連結部４９に対応し、
緩衝材は、緩衝材５０に対応するが、この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施形態を得ることができる。
【0183】
例えば、導体接続部２３に対して導体１１を長手方向Ｌに沿って配置したが、幅方向Ｗや斜め方向に沿って配置してもよい。
また、上述のバスバー２０，２０ｄ，２０ｆ，２０ｈは、接続部２１、中間部２２及び導体接続部２３をこの順で配置し階段状に形成したが、例えば、正極あるいは負極を構成する電極端子で構成し、ケースに対して複数配置して電池モジュールを構成してもよい。その場合、導体接続部２３に対してふたつの接続部２１及び中間部２２が設けられ、二股状のバスバーを構成してもよい。さらには、板状のバスバー２０，２０ｄ，２０ｆ，２０ｈではなく、接続端子に挿通変換部４０，４０ｄ，４０ｆ，４０ｈを備え、被覆電線１０，１０ｂを接続してもよい。
また、上述のバスバー２０，２０ｄ，２０ｆ，２０ｈは、接続部２１、中間部２２及び導体接続部２３をこの順で配置し階段状に形成したが、例えば、正極あるいは負極を構成する電極端子で構成し、ケースに対して複数配置して電池モジュールを構成してもよい。その場合、導体接続部２３に対してふたつの接続部２１及び中間部２２が設けられ、二股状のバスバーを構成してもよい。さらには、板状のバスバー２０，２０ｄ，２０ｆ，２０ｈではなく、接続端子に挿通変換部４０，４０ｄ，４０ｆ，４０ｈを備え、被覆電線１０，１０ｂを接続してもよい。
【0184】
また、導体接続部２３に対して導体１１を溶接して溶接部３０を形成して接続したが、導電性接着剤による接着、あるいはカシメなどによって、導電可能に導体接続部２３に対して導体１１を一体化してもよい。
【0185】
上述の挿通変換部４０，４０ｄ，４０ｆ，４０ｈは、導体接続部２３から延出する被覆電線１０，１０ｂを挿通させるように、断面方向の全周を囲うように形成したが、例えば、導体接続部２３の基端側ＬＢの端部において、下側ＨＤに延伸する支柱と、支柱の先端から幅方向Ｗに延びる離間規制部とで長手方向Ｌから視て逆Ｌ字型やＴ字型で形成し、支柱、離間規制部及び導体接続部２３で略囲まれる空間に被覆電線１０，１０ｂを挿通してもよい。
【0186】
また、上述の挿通変換部４０，４０ｄは、長手方向Ｌに直交する断面が、円形でなく、楕円形、多角形の閉鎖断面、挿通する被覆電線１０，１０ｂが通過できない開口を有するＣ型、Ｕ型、角形Ｕ状などの開放断面で形成してもよい。
【0187】
また上述のバレル部４１で構成するバレル挿通部４０ｄは、曲げ返されたバレル片４２の端部同士が略当接する略閉鎖断面で構成されたが、バレル片４２の端部同士が挿通する被覆電線１０，１０ｂが通過できない隙間を設けて曲げ返された開放断面で構成してもよい。
上述の傾斜挿通変換部４０ｂは、平面状の導体接続部２３に対して基端側ＬＢに向かって上側ＨＵに傾斜させたが、挿通変換部４０，４０ｄを幅方向Ｗや斜め方向に傾斜させてもよい。
上述の傾斜挿通変換部４０ｂは、平面状の導体接続部２３に対して基端側ＬＢに向かって上側ＨＵに傾斜させたが、挿通変換部４０，４０ｄを幅方向Ｗや斜め方向に傾斜させてもよい。
【0188】
上述の導体１１が接続された平面板状部分から下側ＨＤの被覆電線１０，１０ｂの移動を規制する離間方向規制部４４，４７と、幅方向Ｗの被覆電線１０，１０ｂの移動を規制する一対の脚部４５，４８とで枠状挿通変換部４０ｆ及び枠状挿通変換部４０ｈを門型状に形成したが、離間方向規制部４４，４７と脚部４５，４８とでＵ字状、Ｈ字状など、あるいは半円状、半楕円状などに形成してもよい。さらには、互いに向かって傾斜する一対の脚部４５，４８の交差部分を離間方向規制部４４，４７とする略三角形状に形成してもよい。
【0189】
また、接続金具付電線１ｈにおいて、一対の連結部４９が、門型部分４６を構成する一対の脚部４８のそれぞれを導体接続部２３の基端側ＬＢの端部と連結したが、導体接続部２３の幅方向Ｗの中央から延びる１本の連結部４９で一対の脚部４８を連結してもよい。
【符号の説明】
【0190】
１，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆ，１ｇ，１ｈ…接続金具付電線
１０，１０ｂ…被覆電線
１１…導体
１２…絶縁被覆
２０，２０ｄ，２０ｆ…バスバー
２１…接続部
２３…導体接続部
３０…溶接部３０
４０…筒状挿通変換部
４０ｂ…傾斜挿通変換部
４０ｄ…バレル挿通部４０
４０ｆ…枠状挿通変換部４０
４１…バレル部
４２…バレル片
４３…底部
４４，４７…離間方向規制部
４５，４８…脚部
４６…門型部分
４９…連結部
５０…緩衝材
Ｆ１…外力
Ｆ２…変換外力
Ｌ…長手方向
ＨＵ…上側
ＨＤ…下側
Ｗ…幅方向
１０，１０ｂ…被覆電線
１１…導体
１２…絶縁被覆
２０，２０ｄ，２０ｆ…バスバー
２１…接続部
２３…導体接続部
３０…溶接部３０
４０…筒状挿通変換部
４０ｂ…傾斜挿通変換部
４０ｄ…バレル挿通部４０
４０ｆ…枠状挿通変換部４０
４１…バレル部
４２…バレル片
４３…底部
４４，４７…離間方向規制部
４５，４８…脚部
４６…門型部分
４９…連結部
５０…緩衝材
Ｆ１…外力
Ｆ２…変換外力
Ｌ…長手方向
ＨＵ…上側
ＨＤ…下側
Ｗ…幅方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】