特開 2024-48255 軸支持装置、転写装置及び画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024048255

(43)【公開日】2024-04-08

(54)【発明の名称】軸支持装置、転写装置及び画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   G03G 15/16 20060101AFI20240401BHJP

【ＦＩ】

G03G15/16

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022154188

(22)【出願日】2022-09-27

(71)【出願人】

【識別番号】000006747

【氏名又は名称】株式会社リコー

(74)【代理人】

【識別番号】100098626

【弁理士】

【氏名又は名称】黒田 壽

(72)【発明者】

【氏名】須賀 智昭

【テーマコード（参考）】

2H200

【Ｆターム（参考）】

2H200GA12

2H200GA23

2H200GA34

2H200GA47

2H200JA02

2H200JB06

2H200JB10

2H200JC03

2H200LA17

2H200LA23

2H200LA24

(57)【要約】

【課題】軸支持装置では支持する軸の位置精度を向上させることができる軸支持装置を提供する。
【解決手段】軸１１８の端部が脱着可能な脱着可能状態と前記端部が脱着不能な脱着不能状態とを選択的に取り得る軸支持装置において、端部を脱着可能に保持する保持部３００と、端部に保持部３００に向けた付勢力を付与して脱着不能状態とし、付勢力を解除して脱着可能状態とする付勢力付与手段２００とを設ける。付勢力付与手段２００を、他の部材３００に当接して付勢力を発揮する姿勢と、付勢力を発揮しない姿勢とを選択的に取る得る可動部材２００を用いて構成する。可動部材２００の他の部材３００との当接部分２０４を凸形状とした。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

軸の端部が脱着可能な脱着可能状態と前記端部が脱着不能な脱着不能状態とを選択的に取り得る軸支持装置において、
前記端部を脱着可能に保持する保持部と、前記端部に前記保持部に向けた付勢力を付与して前記脱着不能状態とし、前記付勢力を解除して前記脱着可能状態とする付勢力付与手段とを設け、
前記付勢力付与手段を、他の部材に当接して前記付勢力を発揮する姿勢と、前記付勢力を発揮しない姿勢とを選択的に取る得る可動部材を用いて構成し、
前記可動部材の前記他の部材との当接部分を凸形状としたことを特徴とする軸支持装置。

【請求項2】

請求項１に記載の軸支持装置において、
前記可動部材は、基端部が前記軸に回動可能に取り付けられており、かつ、前記当接部分が前記端部とは反対側から前記保持部に当接する回動位置と、前記当接部分が前記保持部に当接しない回動位置とを選択的に取り得ることを特徴とする軸支持装置。

【請求項3】

請求項２に記載の軸支持装置において、
前記軸は円柱形状であり、
前記保持部は、前記端部の脱着用に一部が開放された中空円筒形状であり、
前記可動部材は、前記中空円筒形状の周壁の外面に前記当接部分を当接させ、前記周壁の内面に保持された前記端部と前記当接部分とで前記周壁を挟持させて前記付勢力を付与することを特徴とする軸支持装置。

【請求項4】

請求項３に記載の軸支持装置において、
前記可動部材は、前記周壁の外面に間隔を置いて対向する対向部における回動方向で互いに異なる二箇所それぞれに、前記当接部分を設けたことを特徴とする軸支持装置。

【請求項5】

請求項４に記載の軸支持装置において、
前記二箇所は、前記可動部材の回動角度で８０°～１６０°の範囲内で互いに異なる箇所であることを特徴とする軸支持装置。

【請求項6】

請求項４に記載の軸支持装置において、
前記可動部材は、前記周壁の外面に間隔を置いて対向する対向部における回動方向で前記二箇所の間の箇所に、前記周壁の外面に接触しない状態での先端と前記軸の中心との距離関係が前記当接部分に比べて近い凸形状を有し、前記周壁の外面部には前記近い凸形状の先端が入り込み得る凹部であって、前記近い凸形状の先端が入り込んだ状態で、前記当接部分が前記周壁の外面に当接し得る凹部を有することを特徴とする軸支持装置。

【請求項7】

請求項３に記載の軸支持装置において、
前記可動部材は、前記周壁の外面に間隔を置いて対向する対向部における回動方向で前記当接部分とは異なる箇所に、前記周壁の外面に接触しない状態での先端と前記軸の中心との距離関係が前記当接部分に比べて近い凸形状を有し、
前記周壁の外面部には前記近い凸形状の先端が入り込み得る凹部であって、前記近い凸形状の先端が入り込んだ状態で、前記当接部分が前記周壁の外面に当接し得る凹部を有することを特徴とする軸支持装置。

【請求項8】

軸の端部が脱着可能な脱着可能状態と前記端部が脱着不能な脱着不能状態とを選択的に取り得る軸支持装置において、
前記端部を脱着可能に保持する保持部と、前記端部に前記保持部に向けた付勢力を付与して前記脱着不能状態とし、前記付勢力を解除して前記脱着可能状態とする付勢力付与手段とを設け、
前記付勢力付与手段を、他の部材に当接して前記付勢力を発揮する姿勢と、前記付勢力を発揮しない姿勢とを選択的に取る得る可動部材を用いて構成し、
前記可動部材は、基端部が前記軸に回動可能に取り付けられており、かつ、前記他の部材との当接部分が前記端部とは反対側から前記保持部に当接する回動位置と、前記当接部分が前記保持部に当接しない回動位置とを選択的に取り得ることを特徴とする軸支持装置。

【請求項9】

画像形成装置本体に脱着可能な転写装置において、
画像形成装置本体に対する位置決め用の軸を備え、前記位置決め用の軸の支持に請求項１乃至８の何れか一に記載の軸支持装置を用いたことを特徴とする転写装置。

【請求項10】

転写装置を備えた画像形成装置において、
転写装置として請求項９に記載の転写装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、軸支持装置、転写装置及び画像形成装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、軸の端部が脱着可能な脱着可能状態と前記端部が脱着不能な脱着不能状態とを選択的に取り得る軸支持装置が知られている。
特許文献１には、係る軸支持装置を備えた画像形成装置が記載されている。この軸支持装置は、回転軸の端部を挿嵌した状態で支持可能な軸受と、この軸受の軸方向の一部が挿嵌可能な軸受設置部とを備える。上記軸受の一方は、上記軸受設置部により回転自在に支持される基部と、該基部に連続して軸受の他方に向け延長されて上記回転軸の半周面を覆うことができる形状の支持面部とを備える。この支持面部が回転する過程で上記回転軸における負荷の作用方向に対応する面に対向して上記回転軸を回転自在に支持する装着状態と上記支持面部が対面しないで上記回転軸が抜去可能な状態に露呈する離脱状態とが選択可能である。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

この種の軸支持装置では支持する軸の位置精度の向上が望まれる。

【課題を解決するための手段】

【0004】

上述した課題を解決するために、本発明は、軸の端部が脱着可能な脱着可能状態と前記端部が脱着不能な脱着不能状態とを選択的に取り得る軸支持装置において、前記端部を脱着可能に保持する保持部と、前記端部に前記保持部に向けた付勢力を付与して前記脱着不能状態とし、前記付勢力を解除して前記脱着可能状態とする付勢力付与手段とを設け、前記付勢力付与手段を、他の部材に当接して前記付勢力を発揮する姿勢と、前記付勢力を発揮しない姿勢とを選択的に取る得る可動部材を用いて構成し、前記可動部材の前記他の部材との当接部分を凸形状としたことを特徴とするものである。

【発明の効果】

【0005】

本発明によれば、軸支持装置では支持する軸の位置精度を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0006】

【図1】実施形態に係る画像形成装置の概略構成図。

【図2】二次転写装置の支持構造の概略構成図。

【図3】実施形態に係る軸支持装置の説明図。

【図4】軸部材を支持させる手順の説明図。

【図5】軸対向部の回動の様子の説明図。

【発明を実施するための形態】

【0007】

以下、本発明に係る実施形態について図面を用いて説明する。図１は実施形態に係る画像形成装置としての電子写真方式のカラープリンタ（以下、「プリンタ」という）の概略構成図である。このプリンタ１００は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）のトナー像を形成するための四つの画像形成ユニット１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋを備えている。また、中間転写装置としての転写ユニット３０、二次転写装置４０、被搬送物としての記録材Ｐを収納するカセット６０、定着装置９０なども備えている。

【0008】

画像形成部となる四つの画像形成ユニット１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋは、粉体の現像剤として、互いに異なる色のＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋのトナーを用いる。それ以外は同様の構成になっている。画像形成ユニット１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋは、像担持体たるドラム状の感光体２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ、ドラムクリーニング装置３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋ、除電装置、帯電装置６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋ、現像装置８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋ等を備えている。

【0009】

感光体２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの表面は、帯電装置６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋで一様帯電される。次に、画像形成ユニット１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの上方に配設された光書込ユニット１０１から発せられるレーザー光などの露光光によって光走査されて各色用の静電潜像が形成される。この静電潜像は、各色のトナーを有する現像装置８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋによって現像されて各色の像としてのトナー像Ｔになる。感光体２にはトナー像が形成される。感光体２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋのトナー像Ｔは、無端状のベルト部材からなる中間転写ベルト３１のおもて面上に一次転写されて担持される。

【0010】

画像形成ユニット１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの下方には、中間転写ベルト３１を張架しながら図中時計回り方向に無端移動（回転走行）せしめる中間転写装置である転写ユニット３０が配設されている。本実施形態では、中間転写ベルト３１の表面移動方向をベルト移動方向ａとする。

【0011】

転写ユニット３０は、中間転写ベルト３１の他に、駆動ローラ３２、二次転写裏面ローラ３３、クリーニングバックアップローラ３４、四つの一次転写ローラ３５Ｙ、３５Ｍ、３５Ｃ、３５Ｋ、転写前ローラ３７などを備えている。中間転写ベルト３１は、駆動ローラ３２、二次転写裏面ローラ３３、クリーニングバックアップローラ３４、一次転写ローラ３５Ｙ、３５Ｍ、３５Ｃ、３５Ｋ及び転写前ローラ３７に巻き掛けられて支持され張架されている。そして、駆動モータなどの駆動手段によって図中時計回り方向に回転駆動される駆動ローラ３２の回転力により、同方向に無端移動して搬送される。

【0012】

中間転写ベルト３１のループ外側の下方には、ベルト部材であり転写ベルトである二次転写ベルト１０２を備えた二次転写装置４０が配置されている。二次転写ベルト１０２は、二次転写ローラ４１を含む複数の張架ローラに巻き掛けられている。

【0013】

二次転写装置４０の下方には、記録材Ｐを複数枚重ねた束の状態で収容可能な収容部となるカセット６０が配設されている。このカセット６０は、束の一番上の記録材Ｐにローラ６０ａを当接させており、これを所定のタイミングで回転駆動させることで、記録材Ｐをカセット６０から二次転写ニップＮ２に向かう搬送路６５に向けて送り出す。搬送路６５に送り出された記録材Ｐは、レジストローラ対６１によって二次転写ニップＮ２内で中間転写ベルト３１のおもて面上のトナー像に同期するタイミングで二次転写ニップＮ２に送り出される。

【0014】

中間転写ベルト３１のおもて面のトナー像は、二次転写電界やニップ圧の作用によって二次転写ニップＮ２で記録材Ｐ上に一括二次転写され、記録材Ｐの白色と相まってフルカラートナー像となる。

【0015】

二次転写ニップＮ２よりも記録材搬送方向ｂの下流側には、定着装置９０が配設されている。定着装置９０は、定着ベルト９４の支持ローラとして、加熱ローラ９１、定着ローラ９３、支持ローラ９６、テンション部材でもあるテンションローラ９５を備えている。定着装置９０は、定着ベルト９４を挟んで定着ローラ９３に当接する加圧ローラ９２も備えている。トナー像が転写された記録材Ｐは定着装置９０に送り込まれ、定着ローラ９３と加圧ローラ９２とが接触する定着ニップに挟まれる。定着装置９０は、ニップ部の加圧と熱源を内部に備えた加熱ローラ９１から定着ベルト９４によって熱を記録材Ｐに伝え、フルカラートナー像中のトナーを軟化させて定着する。定着後の記録材Ｐは、定着装置９０内から排出されて機外へと排出される。

【0016】

図１において、二次転写装置４０は、二次転写ベルト１０２をベルト内周面側で支える５本の張架ローラを有している。５本の張架ローラは、具体的には、二次転写ローラ４１、分離ローラ４２、従動ローラ４３、駆動ローラ４４及び寄り止めローラ４５である。二次転写ベルト４０６を外周面から加圧するテンションローラ４６も有している。二次転写装置４０は、装置本体に対して装置手前側（Ｘ方向）に引き出し可能な支持筐体である引き出し筐体１１３に支持されている。図１はプリンタの概略構成を正面から見た図であり、図に示すＸ、Ｙ及びＺ方向は次のとおりである。Ｘ方向はプリンタ前後で手前側方向、Ｙ方向はプリンタ左右の右側方向、Ｚ方向は鉛直上方向である。

【0017】

図２は、二次転写装置４０の支持構造の概略構成図である。図２に示すＸ、Ｙ及びＺ方向は、図１におけると同じである。左右中央の図は二次転写装置４０をプリンタ左側から見た図、左側の図はプリンタ後側から見た図、右側の図はプリンタ前側から見た図である。二次転写装置４０は、二次転写ベルト１０２を張架する複数の張架ローラを支持するローラ支持部材としての一対のローラ支持板１０３を有している。

【0018】

中間転写ベルト３１と二次転写ニップＮ２（図１参照）を形成する二次転写ローラ４１は、固定軸である二次転写ローラ軸１０７の周りに回転自由である。二次転写ローラ軸１０７は、回転アーム１０８、１０９に接触面１１０、１１１で接しており、回転アーム１０８、１０９からの押圧力によって中間転写ベルト３１に押圧されている。接触面１１０、１１１は二次転写ローラ４１と中間転写ベルト３１を挟んで二次転写ローラ４１と対向する二次転写裏面ローラ３３の中心同士を結ぶベクトルと概ね垂直を成すようにしている。接触面１１０、１１１は二次転写装置４０の位置決めにあたっての基準平面として機能する。

【0019】

回転アーム１０８、１０９は引き出し筐体１１３と一体の回転中心軸部材１１６、１１７によって中心軸周りで回転自由に支持される。回転アーム１０８、１０９と引き出し筐体１１３との間のスプリング１１４、１１５は回転アーム１０８、１０９を回動付勢する。回転アーム１０８、１０９は、接触面１１０、１１１を介して二次転写装置４０を中間転写ベルト３１に押圧する。前側の回転アーム１０８の回転中心軸部材１１６の軸支持部は、二次転写装置４０の軸部材１１８と同一中心となるように回転アーム１０８の回転中心軸部材１１６を勘合支持している。この嵌合支持は、上下左右を位置決め（ＹＺ平面内での位置決め）に関する主基準となる。二次転写装置４０の軸部材１１８はローラ支持板１０３に両端部が支持された非回転軸であり、ローラ支持板１０３の間では図１に示す従動ローラ４３を回転自在に支持する。

【0020】

後述する本発明の実施形態に係る軸支持装置は、二次転写装置４０の前側の軸部材１１８を支持するものである。この前側の軸部材１１８を支持する図２の回転中心軸部材１１６の嵌合部分の形状は上下左右を位置決める機能を模式的に示すに過ぎず、具体的な形状については後述する。

【0021】

後側の回転アーム１０９の回転中心軸部材１１７の軸支持部は二次転写装置４０の姿勢を拘束しないように溝形状としており、溝形状は二次転写ローラ４１の中心と同心の２つのＲ形状で形成した溝形状となっている。姿勢を拘束しない溝形状は、これに限らず上方が開口した上下に延びる溝形状などでもよい。このような溝形状は、上下左右を完全に位置決めすることはなく、例えば左右あるいは斜め方向などの部分的な位置決めであり、位置決めの従基準である。二次転写装置４０は、接触面１１０、１１１及び回転中心軸部材１１６、１１７によって所定の姿勢になるように位置決めされる。

【0022】

二次転写装置４０は、引き出し筐体１１３をプリンタ１００前側板部に形成された開口からＸ方向に引き出した状態で、引き出し筐体１１３に対してＺ方向（鉛直方向）に着脱可能である。この着脱にあって二次転写装置４０の少なくもと主基準となる軸部材１１８の拘束を解除する必要がある。すなわち、軸部材１１８の端部は、拘束を解除して脱着可能な脱着可能状態と上下左右に拘束して脱着不能な脱着不能状態とを選択的に取り得る軸支持装置で支持する必要がある。

【0023】

図３は、実施形態に係る軸支持装置の説明図である。上述のように、二次転写装置４０の前側の軸部材１１８を支持するものである。図３（ａ）は、前側の回転アーム１０８を貫通してベルト側に突出した回転中心軸部材１１６の軸支持部近傍の斜視図である。この軸支持装置は、軸部材１１８の端部を脱着可能に保持する保持部として中空円筒を１８０°の範囲で切断し上方に開口を向けた半円中空円筒形状の保持部３００を備えている。図示の例では前側の回転アーム１０８を貫通してベルト側に至る回転中心軸部材１１６の部分に保持部３００を延設している。保持部３００の内面３０１は保持面になり、保持部３００の外周面３０２は周方向ほぼ中央の箇所に軸線方向に延在する凹部３０３を有する。

【0024】

また、この軸支持装置は、軸部材１１８の端部に保持部３００の内面３０１に向けた付勢力を付与して軸を脱着不能状態とし、また、付勢力を解除して脱着可能状態とする付勢力付与手段として、固定部材２００を有する。この固定部材２００は、軸部材１１８に回転自在に取り付けられ回動可能な可動部材である。軸部材１１８の軸端側から見た斜視図である図３（ｂ）に示すように、軸部材１１８に回動自在に取り付けられた円柱状の基端部２０１と、基端部２０１から延設された１８０°の角度範囲に存在する半円中空円筒形状の軸対向部２０２とを有する。この軸対向部２０２は回動によって開口の向く姿勢が変化する。

【0025】

軸対向部２０２は基端部２０１から突出した円柱状の軸端部に間隔を置いて対向する。軸対向部２０２は、内周面に中央突条２０３と一対の側方突条２０４とを有する。中央突条２０３は内周面における回動方向のほぼ中央に軸線方向に延びる。側方突条２０４は内周面における回動方向で中央突条２０３を挟む位置で軸線方向に延びる。固定部材２００は、基端部２０１と軸対向部２０２の外周部に、円柱形状周面から部分的に突出した形状の操作部２０５を有する。操作部２０５は操作しやすい形状であれば、突出形状に限らず凹形状でもよい。

【0026】

図４は軸部材１１８を支持させる手順の説明図である。図４は軸部材１１８の軸線に沿う鉛直面による断面を示す。左図、左右中央図、右図と手順が進む。まず、固定部材２００は軸対向部２０２の開口が真下を向く姿勢で、基端部２０１から突出する軸端部が保持部３００の内面３０１の上方になるように位置させる。そして、軸部材１１８を降下させて軸端部を保持部３００の内面３０１に載置する（左右中央図）。この状態で固定部材２００の操作部２０５に操作し、図中矢印Ａで示すように固定部材２００を１８０度回転させ、軸対向部２０２の内周面を保持部３００の外周面３０２に対向させる。

【0027】

図５は図４の左右中央図から右図に至る過程での軸対向部２０２の回動の様子の説明図である。左図が図４の左右中央図におけるＸＸ線断面図、右図が図４の右図におけるＹＹ線断面図である。中央突条２０３と側方突条２０４とは、突条の先端と軸対向部の半円中空円筒の円弧中心との距離（以下、円弧中心からの半径距離という。）が異なる。具体的には、中央突条２０３の方が、側方突条２０４よりも円弧中心からの半径距離が短い。一対の側方突条２０４は互いに円弧中心からの半径距離が等しい。

【0028】

図５の左図の状態から左右中央図、右図と順に次のように変化する。左図の状態から固定部材２００を回転させると、固定部材の軸対向部２０２は、保持部３００の半円の円筒形状の外周面３０２を沿うように移動する。固定部材２００の回転途中では、円弧中心からの半径距離が短い中央突条２０３が、保持部３００の円筒形状外面を摩擦摺動し、半径距離が長い側方突条２０４は保持部３００の外周面３０２に触れることはない（左右中央図）。中央突条２０３が保持部３００の円筒形状外面に接触し、側方突条２０４が外周面３０２から離間するように軸対向部２０２が変形する。

【0029】

固定部材２００の回転が進み、固定部材２００の半径距離が短い中央突条２０３が保持部３００の外周面３０２の凹部３０３に入ると、固定部材２００の弾性力によって半径距離の長い側方突条２０４が、保持部３００の外周面３０２に接触する（右図）。この状態で、二次転写装置の軸部材１１８と固定部材２００の側方突条２０４とで、保持部３００の中空円筒形状の周壁部を挟んで隙間なく固定する。これにより、軸部材１１８の位置精度を確保する。

【0030】

以上のように固定部材２００の弾性力によって軸部材１１８と固定部材２００の側方突条２０４とで保持部３００の中空円筒形状の周壁部を挟んで隙間なく固定する。この固定状態では、固定部材２００の弾性力によって側方突条２０４が保持部３００の外周面３０２に接触するとともに、固定部材２００の基端部２０１を介して軸部材１１８に対し、保持部３００の内面３０１に向けての付勢力を付与する。この結果、保持部３００からの軸部材１１８の脱着が不能な状態になる。一方、図５の左図の状態になる固定部材２００の回動姿勢では、固定部材２００が軸部材１１８に対してこのような付勢力を発揮せず、軸部材１１８の脱着が可能である。よって、固定部材２００は、軸部材１１８の端部に保持部３００に向けた付勢力を付与して脱着不能状態とし、付勢力を解除して脱着可能状態とする付勢力付与手段を構成する可動部材と言える。

【0031】

可動部材として固定部材２００が付勢力を発揮するに当たって当接する「他の部材」には保持部３００が相当する。この保持部３００の具体的には外周面３０２に当接する「当接部分」には、側方突条２０４が相当する。

【0032】

なお、図５の左図の状態から左右中央図の状態に至る前に、回動方向で下流側の側方突条２０４のみが保持部３００の外周面３０２に接触する時期があるが、この時期は短時間であり、付勢力も比較的小さくので、摩耗の心配が少ない。付勢力が比較的小さいのは、図５の右図の状態とは異なり、一対の側方突条２０４による一対の接触点で軸部材１１８の中心を囲むことがないためである。

【0033】

また、図２において、回転アーム１０８、１０９で上方に押し上げて二次転写ローラ軸１０７を上方に変位させるには、ローラ支持板１０３が二次転写装置の軸部材１１８の中心回りで回動できる必要がある。このためには、軸部材１１８とローラ支持板１０３の間、軸部材１１８と回転中心軸部材１１６、１１７との間、回転中心軸部材１１６、１１７と回転アーム１０８との間の少なくとも一つ以上が摺動可能である。たとえば、回転中心軸部材１１７と軸部材１１８の間、及び、回転中心軸部材１１６の保持部３００と軸部材１１８の間が摺動可能である。固定部材２００による嵌め合いはこのような摺動が可能な程度の付勢力に設定できる。

【0034】

以上、本発明の好ましい実施の形態について説明したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、上述の説明で特に限定していない限り、特許請求の範囲に記載された本発明の趣旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
例えば、本発明の軸支持装置は、転写装置ではなく、画像形成装置の他の軸支持装置に適用したり、画像形成装置以外の軸支持装置に適用したりできる。
本発明の実施の形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。

【0035】

以上に説明したものは一例であり、本発明は、次の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様１）
軸部材１１８などの軸の端部が脱着可能な脱着可能状態と前記端部が脱着不能な脱着不能状態とを選択的に取り得る軸支持装置において、前記端部を脱着可能に保持する保持部３００などの保持部と、前記端部に前記保持部に向けた付勢力を付与して前記脱着不能状態とし、前記付勢力を解除して前記脱着可能状態とする固定部材２００などの付勢力付与手段とを設ける。前記付勢力付与手段を、保持部３００などの他の部材に当接して前記付勢力を発揮する姿勢と、前記付勢力を発揮しない姿勢とを選択的に取る得る固定部材２００などの可動部材を用いて構成する。前記可動部材の前記他の部材との、側方突条２０４などの当接部分を凸形状としたことを特徴とする。

【0036】

特許文献１に記載の従来装置では、回転軸の半周面を覆うことができる形状の支持面部で回転軸の半周面を覆うことで装着状態とするものであり、支持面部と回転軸との間に隙間が生じ可能性がある。これでは装着状態における軸の位置精度が悪い。これに対し、態様１によれば、実施形態で説明したように、付勢力付与手段により軸の端部に保持部に向けた付勢力を付与するので、軸の位置精度を悪化させる隙間の発生を防止できる。しかも、付勢力を発揮させるにあたって他の部材に当接する可動部材の当接部分を凸形状としたので、加工精度の要求範囲を限定的に高精度化でき軸の位置精度を悪化させることを回避できる。

【0037】

ここで、固定部材２００などの可動部材は摺動性の高い樹脂部材とすることが好ましい。回動作業を容易できるからである。保持部３００などの保持部は金属部材とすることが好ましい。軸の固定強度を得るとともに、固定部材の摺動による摩耗を防止できるからである。

【0038】

（態様２）
（態様１）に記載の軸支持装置において、固定部材２００などの可動部材は、基端部２０１などの基端部が軸部材１１８などの軸に回動可能に取り付けられており、かつ、側方突条２０４などの当接部分が端部とは反対側から保持部３００などの保持部に当接する回動位置と、側方突条２０４などの当接部分が保持部３００などの保持部に当接しない回動位置とを選択的に取り得ることを特徴とする。これによれば、特許文献１のように支持面部を回転自在にするために支持面部と一体の基部を回転自在に支持する部分を軸受設置部に設けるのとは異なり、可動部材を支持対象の軸そのものに回動可能に取り付けるという簡易な構成にできる。

【0039】

（態様３）
（態様２）に記載の軸支持装置において、軸部材１１８などの軸は円柱形状であり、保持部３００などの保持部は、軸の端部の脱着用に一部が開放された中空円筒形状であり、固定部材２００などの可動部材は、中空円筒形状の周壁の外面に側方突条２０４などの当接部分を当接させ、内面３０１など周壁の内面に保持された軸の端部と側方突条２０４などの当接部分とで保持部３００の周壁を挟持させて付勢力を付与することを特徴とする。これによれば、軸の端部が円柱形状であり、かつ、保持部が中空円筒形状であるため、内面の保持面や側方突条２０４などの当接部分が当接する外面など円形というよう形状精度が出しやすい形状なる。よって、製造コストの上昇を招くことなく、軸の位置精度を確保できる。

【0040】

（態様４）
（態様３）に記載の軸支持装置において、固定部材２００などの可動部材は、保持部３００などの周壁の外面に間隔を置いて対向する軸対向部２０２などの対向部における回動方向で互いに異なる二箇所それぞれに、側方突条２０４などの当接部分を設けたことを特徴とする。これによれば、側方突条２０４などの凸状の当接部分による押圧固定を安定させることができる。

【0041】

（態様５）
（態様４）に記載の軸支持装置において、側方突条２０４などの当接部分を設ける二箇所は、固定部材２００などの可動部材の回動角度で８０°～１６０°の範囲内で互いに異なる箇所であることを特徴とする。この角度範囲であれば、側方突条２０４などの凸状の当接部分による押圧固定をより安定させることができる。

【0042】

（態様６）
（態様４）に記載の軸支持装置において、固定部材２００などの可動部材は、保持部３００などの保持部の周壁外面に間隔を置いて対向する対向部における回動方向で前記二箇所の間の箇所に、周壁の外面に接触しない状態での先端と前記軸の中心との距離関係が側方突条２０４などの当接部分に比べて近い中央突条２０３などの凸形状を有する。また、周壁の外面部には中央突条２０３などの凸形状の先端が入り込み得る凹部３０３などの凹部であって、中央突条２０３などの凸形状の先端が入り込んだ状態で、側方突条２０４などの当接部分が保持部３００などの保持部の周壁外面に当接し得る凹部を有することを特徴とする。

【0043】

これによれば、側方突条２０４などの当接部分に比べて近い凸形状が保持部３００などの保持部の周壁外面に接触している状態では、側方突条２０４などの当接部分を周壁外面から離間させることができる。よって、回動中の側方突条２０４などの当接部分の摺擦による摩耗を抑制できる。また、中央突条２０３などの凸形状が、軸対向部２０２などの対向部における回動方向で互いに異なる二箇所それぞれに設けた側方突条２０４などの当接部分の間の箇所に存在するので、二箇所に設けた側方突条２０４などの当接部分を、互いに同程度だけ、周壁外面から離間させることができる。さらに、装着状態において中央突条２０３などの凸形状が、摺動面である外周面３０２など周壁外面に設けられた凹部３０３などの凹部にはまることで、作業者へ感触の変化を関知させることができ、装着状態を感じさせることができる。

【0044】

（態様７）
（態様３）に記載の軸支持装置において、固定部材２００などの可動部材は、保持部３００などの保持部の周壁外面に間隔を置いて対向する対向部における回動方向で側方突条２０４などの当接部分とは異なる箇所に、周壁の外面に接触しない状態での先端と軸の中心との距離関係が側方突条２０４などの当接部分に比べて近い、中央突条２０３などの凸形状を有する。また、前記周壁の外面部には中央突条２０３などの凸形状の先端が入り込み得る凹部３０３などの凹部であって、中央突条２０３などの凸形状の先端が入り込んだ状態で、側方突条２０４などの当接部分が保持部３００などの保持部の周壁外面に当接し得る凹部を有することを特徴とする。これによれば、（態様６）につき上述したように、回動中の側方突条２０４などの当接部分の摺擦による摩耗を抑制できる。また、凹部にはまるときの作業者の感触の変化により装着状態を感じさせることができる。

【0045】

（態様８）
軸部材１１８などの軸の端部が脱着可能な脱着可能状態と前記端部が脱着不能な脱着不能状態とを選択的に取り得る軸支持装置において、前記端部を脱着可能に保持する保持部３００などの保持部と、前記端部に前記保持部に向けた付勢力を付与して前記脱着不能状態とし、前記付勢力を解除して前記脱着可能状態とする固定部材２００などの付勢力付与手段とを設ける。前記付勢力付与手段を、保持部３００などの他の部材に当接して前記付勢力を発揮する姿勢と、前記付勢力を発揮しない姿勢とを選択的に取る得る固定部材２００などの可動部材を用いて構成する。固定部材２００などの可動部材は、基端部２０１などの基端部が軸部材１１８などの軸に回動可能に取り付けられており、かつ、保持部３００などの他の部材との側方突条２０４などの当接部分が、軸端部とは反対側から保持部３００などの保持部に当接する回動位置と、側方突条２０４などの当接部分が保持部３００などの保持部に当接しない回動位置とを選択的に取り得ることを特徴とする。これによれば、（態様２）で上述したように、可動部材を支持対象の軸そのものに回動可能に取り付けるという簡易な構成にできる。

【0046】

（態様９）
画像形成装置本体に脱着可能な転写装置において、画像形成装置本体に対する位置決め用の軸を備え、前記位置決め用の軸の支持に（態様１乃至８の何れか一）に記載の軸支持装置を用いたことを特徴とする。これによれば、転写装置の固定位置決め精度が高く、取り外し性も良好な転写装置を提供できる。

【0047】

（態様１０）
転写装置を備えた画像形成装置において、転写装置として（態様９）に記載の転写装置を用いたことを特徴とする。これによれば、画像形成装置において転写性能が安定した高品質な画像と、転写装置の取り外し性の向上を両立することができる。

【符号の説明】

【0048】

１ ：画像形成ユニット
２ ：感光体
３ ：ドラムクリーニング装置
６ ：帯電装置
８ ：現像装置
３０ ：転写ユニット
３１ ：中間転写ベルト
３２ ：駆動ローラ
３３ ：二次転写裏面ローラ
３４ ：クリーニングバックアップローラ
３５ ：一次転写ローラ
３７ ：転写前ローラ
４０ ：二次転写装置
４１ ：二次転写ローラ
４２ ：分離ローラ
４３ ：従動ローラ
４４ ：駆動ローラ
４５ ：止めローラ
４６ ：テンションローラ
６０ ：カセット
６０ａ ：ローラ
６１ ：レジストローラ対
６５ ：搬送路
９０ ：定着装置
９１ ：加熱ローラ
９２ ：加圧ローラ
９３ ：定着ローラ
９４ ：定着ベルト
９５ ：テンションローラ
９６ ：支持ローラ
１００ ：プリンタ
１０１ ：光書込ユニット
１０２ ：二次転写ベルト
１０３ ：ローラ支持板
１０７ ：二次転写ローラ軸
１０８ ：回転アーム
１０９ ：回転アーム
１１０ ：接触面
１１１ ：接触面
１１３ ：引き出し筐体
１１４ ：スプリング
１１５ ：スプリング
１１６ ：回転中心軸部材
１１７ ：回転中心軸部材
１１８ ：軸部材
２００ ：固定部材
２０１ ：基端部
２０２ ：軸対向部
２０３ ：中央突条
２０４ ：側方突条
２０５ ：操作部
３００ ：保持部
３０１ ：内面
３０２ ：外周面
３０３ ：凹部
４０６ ：二次転写ベルト
Ａ ：矢印
Ｎ２ ：二次転写ニップ
Ｐ ：記録材
Ｔ ：トナー像
ａ ：ベルト移動方向
ｂ ：記録材搬送方向

【先行技術文献】

【特許文献】

【0049】

【特許文献1】特開２００１－２７１８２６号公報

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】