特開 2024-51849 熱可塑性樹脂用核剤、樹脂組成物、成形品および熱可塑性樹脂の結晶化の促進方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024051849

(43)【公開日】2024-04-11

(54)【発明の名称】熱可塑性樹脂用核剤、樹脂組成物、成形品および熱可塑性樹脂の結晶化の促進方法

(51)【国際特許分類】

   C08L 101/00 20060101AFI20240404BHJP

   C08K 5/20 20060101ALI20240404BHJP

   C07C 233/83 20060101ALI20240404BHJP

   C07C 233/63 20060101ALI20240404BHJP

【ＦＩ】

C08L101/00

C08K5/20

C07C233/83

C07C233/63

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022158211

(22)【出願日】2022-09-30

(71)【出願人】

【識別番号】000000387

【氏名又は名称】株式会社ＡＤＥＫＡ

(74)【代理人】

【識別番号】100096714

【弁理士】

【氏名又は名称】本多 一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100124121

【弁理士】

【氏名又は名称】杉本 由美子

(74)【代理人】

【識別番号】100176566

【弁理士】

【氏名又は名称】渡耒 巧

(74)【代理人】

【識別番号】100180253

【弁理士】

【氏名又は名称】大田黒 隆

(72)【発明者】

【氏名】正井 省吾

(72)【発明者】

【氏名】上田 直人

【テーマコード（参考）】

4H006

4J002

【Ｆターム（参考）】

4H006AA02

4H006AA03

4H006AB99

4H006BJ20

4H006BJ50

4H006BM30

4H006BM72

4H006BS10

4H006BV62

4H006BV72

4J002CF061

4J002CF071

4J002CF181

4J002CL011

4J002CL031

4J002EP016

4J002FD206

4J002GG01

4J002GG02

4J002GK01

4J002GN00

4J002GT00

(57)【要約】      （修正有）

【課題】ポリオレフィン系樹脂以外の熱可塑性樹脂に対して優れた結晶化促進作用を有する熱可塑性樹脂用核剤、樹脂組成物、成形品および熱可塑性樹脂の結晶化の促進方法を提供する。
【解決手段】下記一般式（１）、

（一般式（１）中、Ｍは、比重が４．０以下である１～３価の金属原子等を表し、ａは１または２を表し、ｂは１または３を表し、ｘは１～３の整数を表し、ａｘ＝２ｂを満たす。Ｚはシクロヘキサン環又はベンゼン環を含む特定の基を表す。）で表される化合物を含む熱可塑性樹脂用核剤である（ただし、ポリオレフィン系樹脂用核剤を除く）。
【選択図】なし

【特許請求の範囲】

【請求項1】

下記一般式（１）、

（一般式（１）中、Ｍは、比重が４．０以下である１～３価の金属原子またはヒドロキシ基が結合した比重が４．０以下である２～３価の金属原子を表し、ａは１または２を表し、ｂは１または３を表し、ｘは１～３の整数を表し、ａｘ＝２ｂを満たす。Ｚは下記一般式（２）または（３）で表される基を表す。

（一般式（２）および（３）中、＊は一般式（１）のカルボニル炭素と連結する位置を表し、Ｙは、直接結合、または炭素原子数１～４のアルキレン基を表し、Ｒ_１～Ｒ_１０はそれぞれ独立に、水素原子、ヒドロキシ基、ハロゲン原子、炭素原子数１～１０のアルキル基、炭素原子数１～１０のハロゲン化アルキル基、炭素原子数１～１０のアルコキシ基または炭素原子数２～１０のアルケニル基を表す。））で表される化合物を含むことを特徴とする熱可塑性樹脂用核剤（ただし、ポリオレフィン系樹脂用核剤を除く）。

【請求項2】

ポリアミド系樹脂用核剤、ポリエステル系樹脂用核剤またはポリ乳酸系樹脂用核剤である請求項１記載の熱可塑性樹脂用核剤。

【請求項3】

熱可塑性樹脂（ただし、ポリオレフィン系樹脂を除く）と、
下記一般式（１）、

（一般式（１）中、Ｍは、比重が４．０以下である１～３価の金属原子またはヒドロキシ基が結合した比重が４．０以下である２～３価の金属原子を表し、ａは１または２を表し、ｂは１または３を表し、ｘは１～３の整数を表し、ａｘ＝２ｂを満たす。Ｚは下記一般式（２）または（３）で表される基を表す。

（一般式（２）および（３）中、＊は一般式（１）のカルボニル炭素と連結する位置を表し、Ｙは、直接結合、または炭素原子数１～４のアルキレン基を表し、Ｒ_１～Ｒ_１０はそれぞれ独立に、水素原子、ヒドロキシ基、ハロゲン原子、炭素原子数１～１０のアルキル基、炭素原子数１～１０のハロゲン化アルキル基、炭素原子数１～１０のアルコキシ基または炭素原子数２～１０のアルケニル基を表す。））で表される化合物と、
を含むことを特徴とする樹脂組成物。

【請求項4】

前記熱可塑性樹脂が、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂またはポリ乳酸系樹脂を含む請求項３記載の樹脂組成物。

【請求項5】

請求項３または４記載の樹脂組成物を成形して得られることを特徴とする成形品。

【請求項6】

熱可塑性樹脂（ただし、ポリオレフィン系樹脂を除く）の結晶化を促進する方法であって、
下記一般式（１）、

（一般式（１）中、Ｍは、比重が４．０以下である１～３価の金属原子またはヒドロキシ基が結合した比重が４．０以下である２～３価の金属原子を表し、ａは１または２を表し、ｂは１または３を表し、ｘは１～３の整数を表し、ａｘ＝２ｂを満たす。Ｚは下記一般式（２）または（３）で表される基を表す。

（一般式（２）および（３）中、＊は一般式（１）のカルボニル炭素と連結する位置を表し、Ｙは、直接結合、または炭素原子数１～４のアルキレン基を表し、Ｒ_１～Ｒ_１０はそれぞれ独立に、水素原子、ヒドロキシ基、ハロゲン原子、炭素原子数１～１０のアルキル基、炭素原子数１～１０のハロゲン化アルキル基、炭素原子数１～１０のアルコキシ基または炭素原子数２～１０のアルケニル基を表す。））で表される化合物を、熱可塑性樹脂用核剤として使用することを特徴とする熱可塑性樹脂（ただし、ポリオレフィン系樹脂を除く）の結晶化の促進方法。

【請求項7】

前記熱可塑性樹脂が、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂またはポリ乳酸系樹脂を含む請求項６記載の熱可塑性樹脂の結晶化の促進方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、熱可塑性樹脂用核剤、樹脂組成物、成形品および熱可塑性樹脂の結晶化の促進方法に関し、詳しくは、ポリオレフィン系樹脂以外の熱可塑性樹脂に対して優れた結晶化促進作用を有する熱可塑性樹脂用核剤、樹脂組成物、成形品および熱可塑性樹脂の結晶化の促進方法に関する。

【背景技術】

【0002】

熱可塑性樹脂の特性を向上させる目的で、種々の検討がなされている。例えば下記特許文献１には、重合ロジン類の金属塩を含有する熱可塑性樹脂用核剤が提案されており、これを用いることにより、熱可塑性樹脂に対して結晶化速度の向上効果や機械的・光学的性能の向上効果などを発現できることが開示されている。また、下記特許文献２には、アスパラギン酸構造を含む特定の化合物を含むポリオレフィン系樹脂用核剤が提案されており、このポリオレフィン系樹脂用核剤が、ポリオレフィン系樹脂に対し優れたβ晶形成作用を発揮することが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１４－２２７５４６号公報

【特許文献2】国際公開第２０２０／１３７１７９号パンフレット

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１で提案されている熱可塑性樹脂用核剤は、結晶化促進作用が十分とはいえない場合があり、さらなる改善が望まれていた。また、特許文献２で提案されている化合物は、ポリオレフィン系樹脂以外の熱可塑性樹脂に用いる添加剤としては、何ら検討がなされていなかった。

【0005】

そこで、本発明の目的は、ポリオレフィン系樹脂以外の熱可塑性樹脂に対して優れた結晶化促進作用を有する熱可塑性樹脂用核剤、樹脂組成物、成形品および熱可塑性樹脂の結晶化の促進方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、アスパラギン酸構造を含む特定の化合物が、ポリオレフィン系樹脂以外の熱可塑性樹脂に対して優れた結晶化促進作用を有することを見出し、本発明を完成するに至った。

【0007】

すなわち、本発明の熱可塑性樹脂用核剤は、下記一般式（１）、

（一般式（１）中、Ｍは、比重が４．０以下である１～３価の金属原子またはヒドロキシ基が結合した比重が４．０以下である２～３価の金属原子を表し、ａは１または２を表し、ｂは１または３を表し、ｘは１～３の整数を表し、ａｘ＝２ｂを満たす。Ｚは下記一般式（２）または（３）で表される基を表す。

（一般式（２）および（３）中、＊は一般式（１）のカルボニル炭素と連結する位置を表し、Ｙは、直接結合、または炭素原子数１～４のアルキレン基を表し、Ｒ_１～Ｒ_１０はそれぞれ独立に、水素原子、ヒドロキシ基、ハロゲン原子、炭素原子数１～１０のアルキル基、炭素原子数１～１０のハロゲン化アルキル基、炭素原子数１～１０のアルコキシ基または炭素原子数２～１０のアルケニル基を表す。））で表される化合物を含むことを特徴とするものである。ただし、本発明の熱可塑性樹脂用核剤からは、ポリオレフィン系樹脂用核剤は除かれる。

【0008】

本発明の熱可塑性樹脂用核剤は、ポリアミド系樹脂用核剤、ポリエステル系樹脂用核剤またはポリ乳酸系樹脂用核剤として好適である。

【0009】

また、本発明の樹脂組成物は、熱可塑性樹脂（ただし、ポリオレフィン系樹脂を除く）と、
下記一般式（１）、

（一般式（１）中、Ｍは、比重が４．０以下である１～３価の金属原子またはヒドロキシ基が結合した比重が４．０以下である２～３価の金属原子を表し、ａは１または２を表し、ｂは１または３を表し、ｘは１～３の整数を表し、ａｘ＝２ｂを満たす。Ｚは下記一般式（２）または（３）で表される基を表す。

（一般式（２）および（３）中、＊は一般式（１）のカルボニル炭素と連結する位置を表し、Ｙは、直接結合、または炭素原子数１～４のアルキレン基を表し、Ｒ_１～Ｒ_１０はそれぞれ独立に、水素原子、ヒドロキシ基、ハロゲン原子、炭素原子数１～１０のアルキル基、炭素原子数１～１０のハロゲン化アルキル基、炭素原子数１～１０のアルコキシ基または炭素原子数２～１０のアルケニル基を表す。））で表される化合物と、
を含むことを特徴とするものである。

【0010】

本発明の樹脂組成物においては、前記熱可塑性樹脂が、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂またはポリ乳酸系樹脂を含むことが好ましい。

【0011】

さらに、本発明の成形品は、上記の樹脂組成物を成形して得られることを特徴とするものである。

【0012】

さらにまた、本発明の熱可塑性樹脂の結晶化の促進方法は、熱可塑性樹脂（ただし、ポリオレフィン系樹脂を除く）の結晶化を促進する方法であって、
下記一般式（１）、

（一般式（１）中、Ｍは、比重が４．０以下である１～３価の金属原子またはヒドロキシ基が結合した比重が４．０以下である２～３価の金属原子を表し、ａは１または２を表し、ｂは１または３を表し、ｘは１～３の整数を表し、ａｘ＝２ｂを満たす。Ｚは下記一般式（２）または（３）で表される基を表す。

（一般式（２）および（３）中、＊は一般式（１）のカルボニル炭素と連結する位置を表し、Ｙは、直接結合、または炭素原子数１～４のアルキレン基を表し、Ｒ_１～Ｒ_１０はそれぞれ独立に、水素原子、ヒドロキシ基、ハロゲン原子、炭素原子数１～１０のアルキル基、炭素原子数１～１０のハロゲン化アルキル基、炭素原子数１～１０のアルコキシ基または炭素原子数２～１０のアルケニル基を表す。））で表される化合物を、熱可塑性樹脂用核剤として使用することを特徴とするものである。

【0013】

本発明の熱可塑性樹脂の結晶化の促進方法においては、前記熱可塑性樹脂が、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂またはポリ乳酸系樹脂を含むことが好ましい。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、ポリオレフィン系樹脂以外の熱可塑性樹脂に対して優れた結晶化促進作用を有する熱可塑性樹脂用核剤、樹脂組成物、成形品および熱可塑性樹脂の結晶化の促進方法を提供することができる。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。先ず、熱可塑性樹脂用核剤について説明する。

【0016】

＜熱可塑性樹脂用核剤＞
本実施形態の熱可塑性樹脂用核剤は、下記一般式（１）で表される化合物を含む。ただし、熱可塑性樹脂核剤からは、ポリオレフィン系樹脂用核剤は除かれる。

【0017】

本実施形態の熱可塑性樹脂用核剤は、ポリオレフィン系樹脂以外の熱可塑性樹脂に対して優れた結晶化促進作用を有する。その結果、本実施形態の熱可塑性樹脂用核剤によれば、ポリオレフィン系樹脂以外の熱可塑性樹脂を含む樹脂組成物からなる成形品に、耐熱性、剛性、透明性などの特性を付与することができる。

【0018】

【0019】

ここで、一般式（１）中、Ｍは、比重が４．０以下である１～３価の金属原子またはヒドロキシ基が結合した比重が４．０以下である２～３価の金属原子を表し、ａは１または２を表し、ｂは１または３を表し、ｘは１～３の整数を表し、ａｘ＝２ｂを満たす。また、Ｚは下記一般式（２）または（３）で表される基を表す。

【0020】

【0021】

ここで、一般式（２）および（３）中、＊は一般式（１）のカルボニル炭素と連結する位置を表し、Ｙは、直接結合、または炭素原子数１～４のアルキレン基を表し、Ｒ_１～Ｒ_１０はそれぞれ独立に、水素原子、ヒドロキシ基、ハロゲン原子、炭素原子数１～１０のアルキル基、炭素原子数１～１０のハロゲン化アルキル基、炭素原子数１～１０のアルコキシ基または炭素原子数２～１０のアルケニル基を表す。

【0022】

一般式（２）および（３）中のＹで表される炭素原子数１～４のアルキレン基としては、例えば、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、イソブチレン基が挙げられる。さらに優れた結晶化促進作用を有する熱可塑性樹脂用核剤を得る観点から、Ｙは直接結合またはメチレン基が好ましく、直接結合がより好ましい。

【0023】

一般式（２）および（３）中のＲ_１～Ｒ_１０で表されるハロゲン原子としては、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素が挙げられる。これらの中では、塩素が特に好ましい。

【0024】

一般式（２）および（３）中のＲ_１～Ｒ_１０で表される炭素原子数１～１０のアルキル基としては、例えば、直鎖状または分岐状のアルキル基、あるいは、３～１０のシクロアルキル基等が挙げられる。具体的には、例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、シクロプロピル基、ｎ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、イソブチル基、シクロブチル基、ｎ－アミル基、ｔｅｒｔ－アミル基、シクロペンチル基、ｎ－ヘキシル基、シクロヘキシル基、ｎ－ヘプチル基、シクロヘプチル基、ｎ－オクチル基、イソオクチル基、ｔｅｒｔ－オクチル基、２－エチルヘキシル基、ｎ－ノニル基、イソノニル基、ｎ－デシル基等が挙げられる。

【0025】

一般式（２）および（３）中のＲ_１～Ｒ_１０で表される炭素原子数１～１０のハロゲン化アルキル基としては、例えば、上記アルキル基の水素原子の一部または全部をハロゲン原子で置換したもの等を挙げることができ、ハロゲン原子としては、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素が挙げられる。

【0026】

一般式（２）および（３）中のＲ_１～Ｒ_１０で表される炭素原子数１～１０のアルコキシ基としては、例えば、直鎖状または分岐状のアルコキシ基、あるいは炭素原子数５～１０のシクロアルコキシ基等が挙げられる。具体的には、例えば、メトキシ基、エトキシ基、ｎ－プロポキシ基、ｎ－ブトキシ基、ｎ－ヘキシルオキシ基、１－メチルエトキシ基、２－メチルプロポキシ基、１－メチルブトキシ基、４－メチルペンチルオキシ基、シクロヘキシルオキシ基等が挙げられる。

【0027】

一般式（２）および（３）中のＲ_１～Ｒ_１０で表される炭素原子数２～１０のアルケニル基としては、例えば、ビニル、プロペニル、ブテニル、ヘキセニル、オクテニル、デセニル等を挙げることができる。二重結合の位置は、α－位であっても、内部であっても、ω－位であってもよい。

【0028】

一般式（２）および（３）のＲ_１～Ｒ_１０としては、水素原子またはハロゲン原子が好ましく、水素原子が特に好ましい。

【0029】

一般式（１）中のＭとしては、例えば、リチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム、バリウム、アルミニウム等の金属原子が挙げられる。２～３価の金属原子はヒドロキシ基と結合していてもよい。ヒドロキシ基と結合した２～３価の金属原子としては、例えば、ヒドロキシアルミニウムおよびジヒドロキシアルミニウム等が挙げられる。さらに優れた結晶化促進作用を有する熱可塑性樹脂用核剤を得る観点から、一般式（１）中のＭはリチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウム、バリウム、アルミニウム、ヒドロキシアルミニウムまたはジヒドロキシアルミニウムであることが好ましく、リチウム、ナトリウム、カリウム、カルシウム、ヒドロキシアルミニウムであることがさらに好ましく、ナトリウムであることが特に好ましい。

【0030】

一般式（１）中のｂは１であることが好ましい。またｘは１または２であることが好ましい。

【0031】

さらに優れた結晶化促進作用を有する熱可塑性樹脂用核剤を得る観点から、一般式（１）中のＺは一般式（３）で表される基であることが好ましい。

【0032】

一般式（１）で表される化合物の具体例としては以下のものが挙げられる。ただし、本実施形態の熱可塑性樹脂用核剤はこれらに限定されるものではない。

【0033】

【0034】

一般式（１）で表される化合物は、例えば、アスパラギン酸の金属塩と、安息香酸クロリド、シクロヘキサンカルボン酸クロリド等のカルボン酸クロリドとを、塩基の存在下で反応させる方法等により製造することができる。

【0035】

本実施形態の熱可塑性樹脂用核剤は、例えば結晶性熱可塑性樹脂用核剤であればよい。結晶性熱可塑性樹脂用核剤としては、例えばポリアミド系樹脂用核剤、ポリエステル系樹脂用核剤、ポリアセタール系樹脂用核剤、ポリ乳酸系樹脂用核剤、ポリフェニレンサルファイド系樹脂用核剤などが挙げられる。

【0036】

ここで、ポリアミド系樹脂用核剤としては、例えばポリアミド６（ＰＡ６）用核剤、ポリアミド４６（ＰＡ４６）用核剤、ポリアミド６６（ＰＡ６６）用核剤、ポリアミド１１（ＰＡ１１）用核剤、ポリアミド１２（ＰＡ１２）用核剤などの脂肪族ポリアミド系樹脂用核剤、ポリアミド４Ｔ（ＰＡ４Ｔ）用核剤、ポリアミド６Ｔ（ＰＡ６Ｔ）用核剤、ポリアミド９Ｔ（ＰＡ９Ｔ）用核剤、ポリアミド１０Ｔ（ＰＡ１０Ｔ）用核剤、ポリアミド１２Ｔ（ＰＡ１２Ｔ）用核剤、ポリアミドＭＸＤ６（ＰＡＭＸＤ６）用核剤などの半芳香族ポリアミド系樹脂用核剤などが挙げられる。

【0037】

ポリエステル系樹脂用核剤としては、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）用核剤、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）用核剤、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）用核剤、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）用核剤などが挙げられる。

【0038】

ポリ乳酸系樹脂用核剤としては、例えばポリ乳酸（ＰＬＡ）用核剤などが挙げられる。

【0039】

本実施形態の熱可塑性樹脂用核剤は、ポリアミド系樹脂用核剤、ポリエステル系樹脂用核剤またはポリ乳酸系樹脂用核剤として好適であり、ポリアミド系樹脂用核剤またはポリエステル系樹脂用核剤であることがより好ましい。

【0040】

本実施形態の熱可塑性樹脂用核剤は、さらに具体的には、ポリアミド６（ＰＡ６）用核剤、ポリアミド６６（ＰＡ６６）用核剤、ポリアミド１１（ＰＡ１１）用核剤、ポリアミド１２（ＰＡ１２）用核剤、ポリアミド９Ｔ（ＰＡ９Ｔ）用核剤、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）用核剤、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）用核剤、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）用核剤、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）用核剤またはポリ乳酸（ＰＬＡ）用核剤であることが好ましく、ポリアミド６（ＰＡ６）用核剤、ポリアミド６６（ＰＡ６６）用核剤、ポリアミド１１（ＰＡ１１）用核剤、ポリアミド１２（ＰＡ１２）用核剤、ポリアミド９Ｔ（ＰＡ９Ｔ）用核剤、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）用核剤、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）用核剤、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）用核剤またはポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）用核剤であることがより好ましく、ポリアミド６（ＰＡ６）用核剤、ポリアミド６６（ＰＡ６６）用核剤、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）用核剤またはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）用核剤であることがさらに好ましく、ポリアミド６（ＰＡ６）用核剤、ポリアミド６６（ＰＡ６６）用核剤またはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）用核剤であることがさらに一層好ましく、ポリアミド６（ＰＡ６）用核剤またはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）用核剤であることが特に好ましい。

【0041】

＜樹脂組成物＞
次に、本実施形態の樹脂組成物について説明する。本実施形態の樹脂組成物は、熱可塑性樹脂と、上記一般式（１）で表される化合物と、を含む。ただし、熱可塑性樹脂から、ポリオレフィン系樹脂は除かれる。

【0042】

本実施形態の樹脂組成物は、熱可塑性樹脂の結晶化が促進されたものとなる。その結果、本実施形態の樹脂組成物によれば、成形品に耐熱性、剛性、透明性などの特性を付与することができる。

【0043】

本実施形態の樹脂組成物に含まれる熱可塑性樹脂としては、例えばポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリ乳酸系樹脂、ポリフェニレンサルファイドなどの結晶性樹脂、ポリカーボネート樹脂、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、含ハロゲン樹脂、石油樹脂、クマロン樹脂、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリフェニレンオキサイドなどの非晶性樹脂、熱可塑性エラストマーなどが挙げられる。

【0044】

ここで、ポリアミド系樹脂としては、例えばポリアミド６（ＰＡ６）、ポリアミド４６（ＰＡ４６）、ポリアミド６６（ＰＡ６６）、ポリアミド１１（ＰＡ１１）、ポリアミド１２（ＰＡ１２）などの脂肪族ポリアミド系樹脂、ポリアミド４Ｔ（ＰＡ４Ｔ）、ポリアミド６Ｔ（ＰＡ６Ｔ）、ポリアミド９Ｔ（ＰＡ９Ｔ）、ポリアミド１０Ｔ（ＰＡ１０Ｔ）、ポリアミド１２Ｔ（ＰＡ１２Ｔ）、ポリアミドＭＸＤ６（ＰＡＭＸＤ６）などの半芳香族ポリアミド系樹脂などが挙げられる。

【0045】

また、ポリエステル系樹脂としては、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）などが挙げられる。

【0046】

さらに、ポリ乳酸系樹脂としては、例えばポリ乳酸（ＰＬＡ）などが挙げられる。

【0047】

熱可塑性樹脂は１種が単独で含まれていても、２種以上が組み合わせて含まれていてもよい。また、熱可塑性樹脂は共重合体であってもよく、ポリマーアロイであってもよい。なお、熱可塑性樹脂の分子量、重合度、密度、軟化点、溶媒への不溶分の割合、立体規則性の程度、触媒残渣の有無、原料となるモノマーの種類や配合比率、重合に使用される触媒の種類などは特に限定されるものではなく、適宜選択される。

【0048】

本実施形態の熱可塑性樹脂は、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂またはポリ乳酸系樹脂を含むことが好ましく、ポリアミド系樹脂またはポリエステル系樹脂を含むことがより好ましい。

【0049】

本実施形態の熱可塑性樹脂は、さらに具体的には、ポリアミド６（ＰＡ６）、ポリアミド６６（ＰＡ６６）、ポリアミド１１（ＰＡ１１）、ポリアミド１２（ＰＡ１２）、ポリアミド９Ｔ（ＰＡ９Ｔ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）またはポリ乳酸（ＰＬＡ）を含むことが好ましく、ポリアミド６（ＰＡ６）、ポリアミド６６（ＰＡ６６）、ポリアミド１１（ＰＡ１１）、ポリアミド１２（ＰＡ１２）、ポリアミド９Ｔ（ＰＡ９Ｔ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）またはポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）を含むことがより好ましく、ポリアミド６（ＰＡ６）、ポリアミド６６（ＰＡ６６）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）またはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）を含むことがさらに好ましく、ポリアミド６（ＰＡ６）、ポリアミド６６（ＰＡ６６）またはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を含むことがさらに一層好ましく、ポリアミド６（ＰＡ６）またはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を含むことが特に好ましい。

【0050】

また、本実施形態の樹脂組成物に含まれる一般式（１）で表される化合物としては、上述の熱可塑性樹脂用核剤に含まれるものとして例示した化合物と同一のものが挙げられる。

【0051】

本実施形態の樹脂組成物において、一般式（１）で表される化合物の含有量は、例えば熱可塑性樹脂１００質量部に対して０．００１～１０質量部であればよい。熱可塑性樹脂の結晶化をさらに促進し、かつ、ブルームの発生や化合物の抽出性を抑制する観点から、上記一般式（１）で表される化合物の含有量は、熱可塑性樹脂１００質量部に対して０．００５～１質量部であることが好ましく、０．０２～０．５質量部であることがより好ましく、０．０５～０．３質量部であることがさらに好ましい。

【0052】

本実施形態の樹脂組成物は、必要に応じて、さらに、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤、その他の酸化防止剤、ヒンダードアミン化合物、紫外線吸収剤、脂肪酸金属塩、難燃剤、難燃助剤、滑剤、充填剤、ハイドロタルサイト類、帯電防止剤、蛍光増白剤、顔料、染料などの添加剤（以下、「その他の添加剤」と称する）のうち少なくとも一種を含むものであってもよい。その他の添加剤の含有量は特に限定されるものではなく、各々の添加剤が、樹脂組成物中において適度な濃度となるような含有量であればよい。

【0053】

フェノール系酸化防止剤としては、例えば、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－エチルフェノール、２－ｔｅｒｔ－ブチル－４，６－ジメチルフェノール、スチレン化フェノール、２，２’－メチレンビス（４－エチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）、２，２’－チオビス－（６－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェノール）、２，２’－チオジエチレンビス［３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、２－メチル－４，６－ビス（オクチルスルファニルメチル）フェノール、２，２’－イソブチリデンビス（４，６－ジメチルフェノール）、イソオクチル－３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート、Ｎ，Ｎ’－ヘキサン－１，６－ジイルビス［３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオンアミド］、２，２’－オキサミド－ビス［エチル－３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、２－エチルヘキシル－３－（３’，５’－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４’－ヒドロキシフェニル）プロピオネート、２，２’－エチレンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）、３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンゼンプロパン酸およびＣ１３－１５アルキルのエステル、２，５－ジ－ｔｅｒｔ－アミルヒドロキノン、ヒンダードフェノールの重合物（ＡＤＥＫＡ ＰＯＬＹＭＥＲ ＡＤＤＩＴＩＶＥＳ ＥＵＲＯＰＥ ＳＡＳ社製 商品名「ＡＯ．ＯＨ．９８」）、２，２’－メチレンビス［６－（１－メチルシクロヘキシル）－ｐ－クレゾール］、２－ｔｅｒｔ－ブチル－６－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－２－ヒドロキシ５－メチルベンジル）－４－メチルフェニルアクリレート、２－［１－（２－ヒドロキシ－３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ペンチルフェニル）エチル］－４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ペンチルフェニルアクリレート、６－［３－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－メチル）プロポキシ］－２，４，８，１０－テトラ－ｔｅｒｔ－ブチルベンズ［ｄ，ｆ］［１，３，２］－ジオキサホスフォビン、ヘキサメチレンビス［３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、ビス［モノエチル（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）ホスホネート］カルシウム塩、５，７－ビス（１，１－ジメチルエチル）－３－ヒドロキシ－２（３Ｈ）－ベンゾフラノンとｏ－キシレンとの反応生成物、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－（４，６－ビス（オクチルチオ）－１，３，５－トリアジン－２－イルアミノ）フェノール、ＤＬ－ａ－トコフェノール（ビタミンＥ）、２，６－ビス（α－メチルベンジル）－４－メチルフェノール、ビス［３，３－ビス－（４’－ヒドロキシ－３’－ｔｅｒｔ－ブチル－フェニル）ブタン酸］グリコールエステル、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－ｐ－クレゾール、２，６－ジフェニル－４－オクタデシロキシフェノール、ステアリル（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ジステアリル（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）ホスホネート、トリデシル－３，５－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジルチオアセテート、チオジエチレンビス［（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、４，４’－チオビス（６－ｔｅｒｔ－ブチル－ｍ－クレゾール）、２－オクチルチオ－４，６－ジ（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェノキシ）－ｓ－トリアジン、２，２’－メチレンビス（４－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）、ビス［３，３－ビス（４－ヒドロキシ－３－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ブチリックアシッド］グリコールエステル、４，４’－ブチリデンビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）、４，４’－ブチリデンビス（６－ｔｅｒｔ－ブチル－３－メチルフェノール）、２，２’－エチリデンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）、１，１，３－トリス（２－メチル－４－ヒドロキシ－５－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ブタン、ビス［２－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチル－６－（２－ヒドロキシ－３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－メチルベンジル）フェニル］テレフタレート、１，３，５－トリス（２，６－ジメチル－３－ヒドロキシ－４－ｔｅｒｔ－ブチルベンジル）イソシアヌレート、１，３，５－トリス（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、１，３，５－トリス（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）－２，４，６－トリメチルベンゼン、１，３，５－トリス［（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシエチル］イソシアヌレート、テトラキス［メチレン－３－（３’，５’－ｔｅｒｔ－ブチル－４’－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、２－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチル－６－（２－アクリロイルオキシ－３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－メチルベンジル）フェノール、３，９－ビス［２－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－メチルヒドロシンナモイルオキシ）－１，１－ジメチルエチル］－２，４，８，１０－テトラオキサスピロ［５．５］ウンデカン、トリエチレングリコールビス［β－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－メチルフェニル）プロピオネート］、ステアリル－３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオン酸アミド、パルミチル－３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオン酸アミド、ミリスチル－３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオン酸アミド、ラウリル－３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオン酸アミド等の３－（３，５－ジアルキル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオン酸誘導体等が挙げられる。

【0054】

リン系酸化防止剤としては、例えば、トリフェニルホスファイト、ジイソオクチルホスファイト、ヘプタキス（ジプロピレングリコール）トリホスファイト、トリイソデシルホスファイト、ジフェニルイソオクチルホスファイト、ジイソオクチルフェニルホスファイト、ジフェニルトリデシルホスファイト、トリイソオクチルホスファイト、トリラウリルホスファイト、ジフェニルホスファイト、トリス（ジプロピレングリコール）ホスファイト、ジオレイルヒドロゲンホスファイト、トリラウリルトリチオホスファイト、ビス（トリデシル）ホスファイト、トリス（イソデシル）ホスファイト、トリス（トリデシル）ホスファイト、ジフェニルデシルホスファイト、ジノニルフェニルビス（ノニルフェニル）ホスファイト、ポリ（ジプロピレングリコール）フェニルホスファイト、テトラフェニルジプロピレングリコールジホスファイト、トリスノニルフェニルホスファイト、トリス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスファイト、トリス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－５－メチルフェニル）ホスファイト、トリス〔２－ｔｅｒｔ－ブチル－４－（３－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－メチルフェニルチオ）－５－メチルフェニル〕ホスファイト、トリ（デシル）ホスファイト、オクチルジフェニルホスファイト、ジ（デシル）モノフェニルホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールとステアリン酸カルシウム塩との混合物、アルキル（Ｃ１０）ビスフェノールＡホスファイト、テトラフェニル－テトラ（トリデシル）ペンタエリスリトールテトラホスファイト、ビス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－６－メチルフェニル）エチルホスファイト、テトラ（トリデシル）イソプロピリデンジフェノールジホスファイト、テトラ（トリデシル）－４，４’－ｎ－ブチリデンビス（２－ｔｅｒｔ－ブチル－５－メチルフェノール）ジホスファイト、ヘキサ（トリデシル）－１，１，３－トリス（２－メチル－４－ヒドロキシ－５－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ブタントリホスファイト、テトラキス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ビフェニレンジホスホナイト、９，１０－ジハイドロ－９－オキサ－１０－ホスファフェナンスレン－１０－オキサイド、（１－メチル－１－プロペニル－３－イリデン）トリス（１，１－ジメチルエチル）－５－メチル－４，１－フェニレン）ヘキサトリデシルホスファイト、２，２’－メチレンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）－２－エチルヘキシルホスファイト、２，２’－メチレンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）－オクタデシルホスファイト、２，２’－エチリデンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）フルオロホスファイト、４，４’－ブチリデンビス（３－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェニルジトリデシル）ホスファイト、トリス（２－〔（２，４，８，１０－テトラキス－ｔｅｒｔ－ブチルジベンゾ〔ｄ，ｆ〕〔１，３，２〕ジオキサホスフェピン－６－イル）オキシ〕エチル）アミン、３，９－ビス（４－ノニルフェノキシ）－２，４，８，１０－テトラオキサ－３，９－ジホスフェススピロ［５，５］ウンデカン、２，４，６－トリ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル－２－ブチル－２－エチル－１，３－プロパンジオールホスファイト、ポリ４，４’－イソプロピリデンジフェノールＣ１２－１５アルコールホスファイト、ビス（ジイソデシル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（トリデシル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（オクタデシル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（ノニルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４，６－トリ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４－ジクミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト等が挙げられる。

【0055】

硫黄系酸化防止剤としては、例えば、テトラキス［メチレン－３－（ラウリルチオ）プロピオネート］メタン、ビス（メチル－４－［３－ｎ－アルキル（Ｃ１２／Ｃ１４）チオプロピオニルオキシ］５－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）スルファイド、ジトリデシル－３，３’－チオジプロピオネート、ジラウリル－３，３’－チオジプロピオネート、ジミリスチル－３，３’－チオジプロピオネート、ジステアリル－３，３’－チオジプロピオネート、ラウリル／ステアリルチオジプロピオネート、４，４’－チオビス（６－ｔｅｒｔ－ブチル－ｍ－クレゾール）、２，２’－チオビス（６－ｔｅｒｔ－ブチル－ｐ－クレゾール）、ジステアリル－ジサルファイドが挙げられる。

【0056】

その他の酸化防止剤としては、Ｎ－ベンジル－α－フェニルニトロン、Ｎ－エチル－α－メチルニトロン、Ｎ－オクチル－α－ヘプチルニトロン、Ｎ－ラウリル－α－ウンデシルニトロン、Ｎ－テトラデシル－α－トリデシルニトロン、Ｎ－ヘキサデシル－α－ペンタデシルニトロン、Ｎ－オクチル－α－ヘプタデシルニトロン、Ｎ－ヘキサデシル－α－ヘプタデシルニトロン、Ｎ－オクタデシル－α－ペンタデシルニトロン、Ｎ－ヘプタデシル－α－ヘプタデシルニトロン、Ｎ－オクタデシル－α－ヘプタデシルニトロン等のニトロン化合物、３－アリールベンゾフラン－２（３Ｈ）－オン、３－（アルコキシフェニル）ベンゾフラン－２－オン、３－（アシルオキシフェニル）ベンゾフラン－２（３Ｈ）－オン、５，７－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－３－（３，４－ジメチルフェニル）－ベンゾフラン－２（３Ｈ）－オン、５，７－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－３－（４－ヒドロキシフェニル）－ベンゾフラン－２（３Ｈ）－オン、５，７－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－３－｛４－（２－ヒドロキシエトキシ）フェニル｝－ベンゾフラン－２（３Ｈ）－オン、６－（２－（４－（５，７－ジ－ｔｅｒｔ－２－オキソ－２，３－ジヒドロベンゾフラン－３－イル）フェノキシ）エトキシ）－６－オキソヘキシル－６－（（６－ヒドロキシヘキサノイル）オキシ）ヘキサノエート、５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－３－（４－（（１５－ヒドロキシ－３，６，９，１３－テトラオキサペンタデシル）オキシ）フェニル）ベンゾフラン－２（３Ｈ）オン等のベンゾフラン化合物等が挙げられる。

【0057】

ヒンダードアミン化合物としては、例えば、２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジルステアレート、１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジルステアレート、２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジルベンゾエート、ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）セバケート、テトラキス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）－１，２，３，４－ブタンテトラカルボキシレート、テトラキス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）－１，２，３，４－ブタンテトラカルボキシレート、ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）・ジ（トリデシル）－１，２，３，４－ブタンテトラカルボキシレート、ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）－ジ（トリデシル）－１，２，３，４－ブタンテトラカルボキシレート、ビス（１，２，２，４，４－ペンタメチル－４－ピペリジル）－２－ブチル－２－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）マロネート、１－（２－ヒドロキシエチル）－２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジノール／コハク酸ジエチル重縮合物、１，６－ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジルアミノ）ヘキサン／２，４－ジクロロ－６－モルホリノ－ｓ－トリアジン重縮合物、１，６－ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジルアミノ）ヘキサン／２，４－ジクロロ－６－ｔｅｒｔ－オクチルアミノ－ｓ－トリアジン重縮合物、１，５，８，１２－テトラキス〔２，４－ビス（Ｎ－ブチル－Ｎ－（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）アミノ）－ｓ－トリアジン－６－イル〕－１，５，８，１２－テトラアザドデカン、１，５，８，１２－テトラキス〔２，４－ビス（Ｎ－ブチル－Ｎ－（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）アミノ）－ｓ－トリアジン－６－イル〕－１，５，８－１２－テトラアザドデカン、１，６，１１－トリス［２，４－ビス（Ｎ－ブチル－Ｎ－（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）アミノ）－ｓ－トリアジン－６－イルアミノ］ウンデカン、１，６，１１－トリス［２，４－ビス（Ｎ－ブチル－Ｎ－（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）アミノ）－ｓ－トリアジン－６－イルアミノ］ウンデカン、３，９－ビス〔１，１－ジメチル－２－｛トリス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジルオキシカルボニル）ブチルカルボニルオキシ｝エチル〕－２，４，８，１０－テトラオキサスピロ〔５．５〕ウンデカン、３，９－ビス〔１，１－ジメチル－２－｛トリス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジルオキシカルボニル）ブチルカルボニルオキシ｝エチル〕－２，４，８，１０－テトラオキサスピロ〔５．５〕ウンデカン、ビス（１－ウンデシルオキシ－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン－４－イル）カーボネート、２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジルヘキサデカノエート、２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジルオクタデカノエート等が挙げられる。

【0058】

紫外線吸収剤としては、例えば、２，４－ジヒドロキシベンゾフェノン、５，５’－メチレンビス（２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン）等の２－ヒドロキシベンゾフェノン類；２－（２－ヒドロキシ－５－メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２－（２－ヒドロキシ－５－ｔｅｒｔ－オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２－（２－ヒドロキシ－３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）－５－クロロベンゾトリアゾール、２－（２－ヒドロキシ－３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－メチルフェニル）－５－クロロベンゾトリアゾール、２－（２－ヒドロキシ－３，５－ジクミルフェニル）ベンゾトリアゾール、２，２’－メチレンビス（４－ｔｅｒｔ－オクチル－６－ベンゾトリアゾリルフェノール）、２－（２－ヒドロキシ－３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－カルボキシフェニル）ベンゾトリアゾールのポリエチレングリコールエステル、２－〔２－ヒドロキシ－３－（２－アクリロイルオキシエチル）－５－メチルフェニル〕ベンゾトリアゾール、２－〔２－ヒドロキシ－３－（２－メタクリロイルオキシエチル）－５－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル〕ベンゾトリアゾール、２－〔２－ヒドロキシ－３－（２－メタクリロイルオキシエチル）－５－ｔｅｒｔ－オクチルフェニル〕ベンゾトリアゾール、２－〔２－ヒドロキシ－３－（２－メタクリロイルオキシエチル）－５－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル〕－５－クロロベンゾトリアゾール、２－〔２－ヒドロキシ－５－（２－メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕ベンゾトリアゾール、２－〔２－ヒドロキシ－３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－（２－メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕ベンゾトリアゾール、２－〔２－ヒドロキシ－３－ｔｅｒｔ－アミル－５－（２－メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕ベンゾトリアゾール、２－〔２－ヒドロキシ－３－ｔｅｒｔ－ブチル－５－（３－メタクリロイルオキシプロピル）フェニル〕－５－クロロベンゾトリアゾール、２－〔２－ヒドロキシ－４－（２－メタクリロイルオキシメチル）フェニル〕ベンゾトリアゾール、２－〔２－ヒドロキシ－４－（３－メタクリロイルオキシ－２－ヒドロキシプロピル）フェニル〕ベンゾトリアゾール、２－〔２－ヒドロキシ－４－（３－メタクリロイルオキシプロピル）フェニル〕ベンゾトリアゾール等の２－（２－ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール類；フェニルサリシレート、レゾルシノールモノベンゾエート、２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル－３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンゾエート、オクチル（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ）ベンゾエート、ドデシル（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ）ベンゾエート、テトラデシル（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ）ベンゾエート、ヘキサデシル（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ）ベンゾエート、オクタデシル（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ）ベンゾエート、ベヘニル（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシ）ベンゾエート等のベンゾエート類；２－エチル－２’－エトキシオキザニリド、２－エトキシ－４’－ドデシルオキザニリド等の置換オキザニリド類；エチル－α－シアノ－β，β－ジフェニルアクリレート、メチル－２－シアノ－３－メチル－３－（ｐ－メトキシフェニル）アクリレート等のシアノアクリレート類；２－（４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン－２－イル）－５－ヘキシルオキシフェノール、２－（２－ヒドロキシ－４－オクトキシフェニル）－４，６－ビス（２，４－ジメチルフェニル）－１，３，５－トリアジン、トリオクチル－２，２’，２”－（（１，３，５－トリアジン－２，４，６－トリイル）トリス（３－ヒドロキシベンゼン－４－，１－ジイル）トリプロピオネート）、２－（４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン－２－イル）－５－［２－（２－エチルヘキサノイルオキシ）エトキシ］フェノール、２，４，６－トリス（２－ヒドロキシ－４－ヘキシルオキシ－３－メチルフェニル）－１，３，５－トリアジン、１，１２－ビス［２－［４－（４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン－２－イル）－３－ヒドロキシフェノキシ］エチル］ドデカンジオエート等のトリアジン類；各種の金属塩、または金属キレート、特にニッケル、クロムの塩、またはキレート類等が挙げられる。

【0059】

脂肪酸金属塩としては、例えば、直鎖または分岐状の脂肪酸残基を含む炭素原子数１２～３０の脂肪酸の金属塩等が挙げられる。脂肪酸金属塩を構成する金属イオンとしては、例えば、ナトリウムイオン、カリウムイオン、リチウムイオン、ジヒドロキシアルミニウムイオン、カルシウムイオン、亜鉛イオン、バリウムイオン、マグネシウムイオン、ヒドロキシアルミニウムイオン等が挙げられ、これらの中ではナトリウムイオン、カリウムイオン、リチウムイオン、カルシウムイオンが好ましい。脂肪酸金属塩を構成する脂肪酸としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキジン酸、アラキドン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、モンタン酸、メリシン酸等が挙げられ、これらの中ではミリスチン酸、ステアリン酸が好ましい。脂肪酸金属塩を構成する脂肪酸は、脂肪酸残基の水素原子のうち一または二以上が水酸基で置換されたものであってもよい。このような脂肪酸としては、例えば、１２－ヒドロキシステアリン酸、１２－ヒドロキシオレイン酸等が挙げられる。

【0060】

難燃剤としては、例えば、トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、クレジル－２，６－ジキシレニルホスフェート、レゾルシノールビス（ジフェニルホスフェート）、（１－メチルエチリデン）－４，１－フェニレンテトラフェニルジホスフェート、１，３－フェニレンテトラキス（２，６－ジメチルフェニル）ホスフェート、株式会社ＡＤＥＫＡ製の商品名「アデカスタブＦＰ－５００」、「アデカスタブＦＰ－６００」、「アデカスタブＦＰ－８００」の芳香族リン酸エステル、フェニルホスホン酸ジビニル、フェニルホスホン酸ジアリル、フェニルホスホン酸（１－ブテニル）等のホスホン酸エステル、ジフェニルホスフィン酸フェニル、ジフェニルホスフィン酸メチル、９，１０－ジヒドロ－９－オキサ－１０－ホスファフェナントレン－１０－オキシド誘導体等のホスフィン酸エステル、ビス（２－アリルフェノキシ）ホスファゼン、ジクレジルホスファゼン等のホスファゼン化合物、リン酸メラミン、ピロリン酸メラミン、ポリリン酸メラミン、ポリリン酸メラム、ポリリン酸アンモニウム、リン酸ピペラジン、ピロリン酸ピペラジン、ポリリン酸ピペラジン、リン含有ビニルベンジル化合物および赤リン等のリン系難燃剤、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム等の金属水酸化物、臭素化ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、臭素化フェノールノボラック型エポキシ樹脂、ヘキサブロモベンゼン、ペンタブロモトルエン、エチレンビス（ペンタブロモフェニル）、エチレンビステトラブロモフタルイミド、１，２－ジブロモ－４－（１，２－ジブロモエチル）シクロヘキサン、テトラブロモシクロオクタン、ヘキサブロモシクロドデカン、ビス（トリブロモフェノキシ）エタン、臭素化ポリフェニレンエーテル、臭素化ポリスチレンおよび２，４，６－トリス（トリブロモフェノキシ）－１，３，５－トリアジン、トリブロモフェニルマレイミド、トリブロモフェニルアクリレート、トリブロモフェニルメタクリレート、テトラブロモビスフェノールＡ型ジメタクリレート、ペンタブロモベンジルアクリレート、および、臭素化スチレン等の臭素系難燃剤等が挙げられる。これら難燃剤は、フッ素樹脂等のドリップ防止剤や多価アルコール、ハイドロタルサイト等の難燃助剤と併用することが好ましい。

【0061】

滑剤としては、例えば、ステアリン酸アミド、ベヘン酸アミド等の飽和脂肪酸アミド、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド等の不飽和脂肪酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド、ブチルステアレート、グリセロールモノステアレート、ソルビタンモノパルミチテート、ソルビタンモノステアレート、ステアリン酸、ステアリルアルコール、マンニトール、硬化ひまし油等が挙げられる。

【0062】

充填剤としては、例えば、タルク、マイカ、炭酸カルシウム、酸化カルシウム、水酸化カルシウム、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウム、酸化マグネシウム、硫酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、ガラス粉末、ガラス繊維、クレー、ドロマイト、シリカ、アルミナ、チタン酸カリウムウィスカー、ワラステナイト、繊維状マグネシウムオキシサルフェート等を挙げることができ、粒子径（繊維状においては繊維径や繊維長およびアスペクト比）を適宜選択して用いることができる。これら充填剤の中では、剛性を付与する効果に優れ、かつ入手が容易であることから、タルクが特に好ましく用いられる。また、充填剤は、必要に応じて表面処理したものを用いることができる。

【0063】

ハイドロタルサイト類は、マグネシウム、アルミニウム、水酸基、炭酸基および任意の結晶水を含む複合塩化合物であればよく、天然物であっても合成物であってもよい。また、ハイドロタルサイト類の結晶構造、粒子形状および粒子サイズは特に限定されるものではない。さらに、ハイドロタルサイト類は、マグネシウムまたはアルミニウムの少なくとも一部がアルカリ金属や亜鉛等の他の金属で置換されたものであってもよく、水酸基や炭酸基の少なくとも一部が他のアニオン基で置換されたものであってもよい。さらにまた、ハイドロタルサイト類は、結晶水が脱水されたものであってもよく、表面がステアリン酸等の高級脂肪酸、オレイン酸アルカリ金属塩等の高級脂肪酸金属塩、ドデシルベンゼンスルホン酸アルカリ金属塩等の有機スルホン酸金属塩、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸エステルまたはワックス等で被覆されたものであってもよい。

【0064】

帯電防止剤としては、例えば、非イオン性、アニオン性、カチオン性または両性の界面活性剤等による低分子型帯電防止剤、高分子化合物による高分子型帯電防止剤が挙げられる。非イオン性界面活性剤としては、高級アルコールエチレンオキシド付加物、脂肪酸エチレンオキシド付加物、高級アルキルアミンエチレンオキシド付加物、ポリオレフィングリコールエチレンオキシド付加物等のポリエチレングリコール型非イオン界面活性剤；ポリエチレンオキシド、グリセリンの脂肪酸エステル、ペンタエリスリットの脂肪酸エステル、ソルビット若しくはソルビタンの脂肪酸エステル、多価アルコールのアルキルエーテル、アルカノールアミンの脂肪族アミド等の多価アルコール型非イオン界面活性剤等が挙げられる。アニオン性界面活性剤としては、例えば、高級脂肪酸のアルカリ金属塩等のカルボン酸塩；高級アルコール硫酸エステル塩、高級アルキルエーテル硫酸エステル塩等の硫酸エステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルスルホン酸塩、パラフィンスルホン酸塩等のスルホン酸塩；高級アルコールリン酸エステル塩等のリン酸エステル塩等が挙げられる。カチオン性界面活性剤としては、アルキルトリメチルアンモニウム塩等の第４級アンモニウム塩等が挙げられる。両性界面活性剤としては、高級アルキルアミノプロピオン酸塩等のアミノ酸型両性界面活性剤、高級アルキルジメチルベタイン、高級アルキルジヒドロキシエチルベタイン等のベタイン型両性界面活性剤等が挙げられる。これらの中ではアニオン性界面活性剤が好ましく、特に、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルスルホン酸塩、パラフィンスルホン酸塩等のスルホン酸塩が好ましい。

【0065】

高分子型帯電防止剤としては、アイオノマーやポリエチレングリコールを親水部とするブロックポリマー等が挙げられる。アイオノマーとしては、特開２０１０－１３２９２７号公報に記載のアイオノマーが挙げられる。ポリエチレングリコールを親水部とするポリマーとしては、例えば、特開平７－１０９８９号公報に記載のポリエーテルエステルアミド、米国特許第６５５２１３１号公報に記載のポリオレフィンとポリエチレングリコールからなるポリマー、特開２０１６－０２３２５４号公報に記載のポリエステルとポリエチレングリコールからなるポリマー等が挙げられる。

【0066】

蛍光増白剤とは、太陽光や人工光の紫外線を吸収し、これを紫～青色の可視光線に変えて輻射する蛍光作用によって、成形体の白色度や青味を助長させる化合物である。蛍光増白剤としては、ベンゾオキサゾール系化合物Ｃ．Ｉ．Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ Ｂｒｉｇｈｔｅｎｅｒ１８４；クマリン系化合物Ｃ．Ｉ．Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ Ｂｒｉｇｈｔｅｎｅｒ５２；ジアミノスチルベンジスルフォン酸系化合物Ｃ．Ｉ．Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ Ｂｒｉｇｈｔｅｎｅｒ２４、８５、７１等が挙げられる。

【0067】

顔料は特に限定されるものではなく、市販の顔料を用いることもできる。顔料の具体例としては、例えば、ピグメントレッド１、２、３、９、１０、１７、２２、２３、３１、３８、４１、４８、４９、８８、９０、９７、１１２、１１９、１２２、１２３、１４４、１４９、１６６、１６８、１６９、１７０、１７１、１７７、１７９、１８０、１８４、１８５、１９２、２００、２０２、２０９、２１５、２１６、２１７、２２０、２２３、２２４、２２６、２２７、２２８、２４０、２５４；ピグメントオレンジ１３、３１、３４、３６、３８、４３、４６、４８、４９、５１、５２、５５、５９、６０、６１、６２、６４、６５、７１；ピグメントイエロー１、３、１２、１３、１４、１６、１７、２０、２４、５５、６０、７３、８１、８３、８６、９３、９５、９７、９８、１００、１０９、１１０、１１３、１１４、１１７、１２０、１２５、１２６、１２７、１２９、１３７、１３８、１３９、１４７、１４８、１５０、１５１、１５２、１５３、１５４、１６６、１６８、１７５、１８０、１８５；ピグメントグリーン７、１０、３６；ピグメントブルー１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：５、１５：６、２２、２４、２９、５６、６０、６１、６２、６４；ピグメントバイオレット１、１５、１９、２３、２７、２９、３０、３２、３７、４０、５０等が挙げられる。

【0068】

染料としては、アゾ染料、アントラキノン染料、インジゴイド染料、トリアリールメタン染料、キサンテン染料、アリザリン染料、アクリジン染料、スチルベン染料、チアゾール染料、ナフトール染料、キノリン染料、ニトロ染料、インダミン染料、オキサジン染料、フタロシアニン染料、シアニン染料等が挙げられる。

【0069】

なお、本実施形態の樹脂組成物は、さらに、上記一般式（１）で表される化合物以外の化合物であって、熱可塑性樹脂に対して優れた結晶化促進作用を有する化合物（以下、「その他の核剤」と呼ぶ）を含むものであってもよい。ここで、その他の核剤としては、例えば、ナトリウム ２，２’－メチレンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスフェート、リチウム ２，２’－メチレンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスフェート、ジヒドロキシアルミニウム ２，２’－メチレンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスフェート、ヒドロキシアルミニウム ビス［２，２’－メチレンビス（４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）ホスフェート］などの芳香族リン酸エステル金属塩、安息香酸ナトリウム、４－ｔｅｒｔ－ブチル安息香酸アルミニウム塩、アジピン酸ナトリウム、２ナトリウムビシクロ［２．２．１］ヘプタン－２，３－ジカルボキシレート、カルシウムシクロヘキサン－１，２－ジカルボキシレート等のカルボン酸金属塩、ジベンジリデンソルビトール、ビス（メチルベンジリデン）ソルビトール、ビス（３，４－ジメチルベンジリデン）ソルビトール、ビス（ｐ－エチルベンジリデン）ソルビトール、ビス（ジメチルベンジリデン）ソルビトール、１，２，３－トリデオキシ－４，６：５，７－ｏ－ビス（４－プロピルベンジリデン）ノニトール等のポリオール誘導体、Ｎ，Ｎ’，Ｎ”－トリス［２－メチルシクロヘキシル］－１，２，３－プロパントリカルボキサミド、Ｎ，Ｎ’，Ｎ”－トリシクロヘキシル－１，３，５－ベンゼントリカルボキサミド、Ｎ，Ｎ’－ジシクロヘキシルナフタレンジカルボキサミド、１，３，５－トリ（ジメチルイソプロポイルアミノ）ベンゼン等のアミド化合物などが挙げられる。なお、本実施形態の樹脂組成物は、上記その他の核剤を含まないものであってもよい。

【0070】

本実施形態の樹脂組成物を製造する方法としては、特に限定されるものではなく、例えば、熱可塑性樹脂の粉末若しくはペレット、上記一般式（１）で表される化合物および必要に応じて上述したその他の添加剤を配合し、ＦＭミキサー、ミルロール、バンバリーミキサー、スーパーミキサー等の混合装置を用いてドライブレンドする方法、熱可塑性樹脂の粉末若しくはペレット、一般式（１）で表される化合物および必要に応じてその他の添加剤を配合し、ドライブレンドして得られた混合物を単軸押出機や二軸押出機等の溶融混練装置を用いて、例えば１２０～３５０℃で、溶融混練する方法などが挙げられる。ここで、溶融混練によって得られた混練物は、例えばペレタイザー等の造粒装置を用いて、ペレット状などの形状に造粒されてもよい。

【0071】

なお、上記一般式（１）で表される化合物は、当該化合物および上述したその他の添加剤のうち一種または二種以上を含む添加剤組成物として配合されてもよく、熱可塑性樹脂、一般式（１）で表される化合物および必要に応じてその他の添加剤のうち一種または二種以上を含む添加剤マスターバッチとして配合されてもよい。ここで、添加剤組成物は、バインダー、ワックス、溶剤、シリカ等の造粒助剤がさらに配合され、造粒されたワンパック添加剤組成物であってもよい。

【0072】

また、上記一般式（１）で表される化合物および上述したその他の添加剤のうち少なくとも一つの成分が、熱可塑性樹脂モノマーまたはオリゴマーの重合前または重合中に添加され、得られた重合体に残りの成分が添加されてもよい。

【0073】

＜成形品＞
次に、成形品について説明する。本実施形態の成形品は、上述した樹脂組成物を成形して得られる。

【0074】

本実施形態の成形品は、耐熱性、剛性、透明性などの特性が優れたものとなる。

【0075】

本実施形態の成形品としては、例えば、射出成形品、繊維、フラットヤーン、二軸延伸フィルム、一軸延伸フィルム、無延伸フィルム、シート、サーモフォーミング成形品、押出ブロー成形品、射出ブロー成形品、射出延伸ブロー成形品、異形押出成形品、回転成形品等が挙げられる。本実施形態の成形品として、さらに具体的には、自動車外装部品、自動車内装部品、筐体、容器、配管等が挙げられる。

【0076】

本実施形態の成形品を成形する方法は特に限定されるものではなく、例えば、射出成形法、押出成形法、ブロー成形法、回転成形、真空成形法、インフレーション成形法、カレンダー成形法、スラッシュ成形法、ディップ成形法、サーモフォーミング成形法等の方法が挙げられる。

【0077】

＜熱可塑性樹脂の結晶化の促進方法＞
次に、熱可塑性樹脂の結晶化の促進方法について説明する。本実施形態の熱可塑性樹脂の結晶化の促進方法は、熱可塑性樹脂の結晶化を促進する方法であって、上記一般式（１）で表される化合物を、熱可塑性樹脂用核剤として使用する方法である。ただし、熱可塑性樹脂から、ポリオレフィン系樹脂は除かれる。

【0078】

本実施形態の熱可塑性樹脂の結晶化の促進方法によれば、ポリオレフィン系樹脂以外の熱可塑性樹脂の結晶化を促進することができる。その結果、熱可塑性樹脂の結晶化の促進方法によれば、ポリオレフィン系樹脂以外の熱可塑性樹脂を含む樹脂組成物からなる成形品に、耐熱性、剛性、透明性などの特性を付与することができる。

【0079】

本実施形態の熱可塑性樹脂の結晶化を促進する方法において、熱可塑性樹脂は、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂またはポリ乳酸系樹脂を含むことが好ましく、ポリアミド系樹脂またはポリエステル系樹脂を含むことがより好ましい。

【0080】

本実施形態の熱可塑性樹脂の結晶化を促進する方法において、熱可塑性樹脂は、さらに具体的には、ポリアミド６（ＰＡ６）、ポリアミド６６（ＰＡ６６）、ポリアミド１１（ＰＡ１１）、ポリアミド１２（ＰＡ１２）、ポリアミド９Ｔ（ＰＡ９Ｔ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）またはポリ乳酸（ＰＬＡ）を含むことが好ましく、ポリアミド６（ＰＡ６）、ポリアミド６６（ＰＡ６６）、ポリアミド１１（ＰＡ１１）、ポリアミド１２（ＰＡ１２）、ポリアミド９Ｔ（ＰＡ９Ｔ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）またはポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）を含むことがより好ましく、ポリアミド６（ＰＡ６）、ポリアミド６６（ＰＡ６６）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）またはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）を含むことがさらに好ましく、ポリアミド６（ＰＡ６）、ポリアミド６６（ＰＡ６６）またはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を含むことがさらに一層好ましく、ポリアミド６（ＰＡ６）またはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を含むことが特に好ましい。

【実施例0081】

以下、実施例を挙げて、本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は以下の実施例によって何ら制限を受けるものではない。

【0082】

＜樹脂組成物の製造＞
（実施例１～７０および比較例１～１０）
表１～１０に示す熱可塑性樹脂および一般式（１）で表される化合物を表１～１０に示す配合量配合して、ＦＭミキサー（三井鉱山社製 ＦＭ２００）を用いて１０００ｒｐｍで１分間混合した。得られた混合物を単軸押出機（東洋精機製作所社製 ラボプラストミルマイクロ）に投入し、表１～１０に示す溶融温度、スクリュー速度２００ｒｐｍの条件で溶融混練した後、造粒して樹脂ペレットを得た。得られた樹脂ペレットを６０℃で８時間乾燥させたものを、実施例１～７０および比較例１～１０の樹脂組成物とした。なお、表１～１０において、熱可塑性樹脂および一般式（１）で表される化合物の配合量の単位は質量部である。

【0083】

本実施例において使用した熱可塑性樹脂は、以下の通りである。
ＰＡ６：ポリアミド６（東レ社製、商品名「アミランＣＭ１０１７」）
ＰＡ６６：ポリアミド６６（東レ社製、商品名「アミランＣＭ３００１－Ｎ」）
ＰＡ１１：ポリアミド１１（アルケマ社製、商品名「リルサンＢＥＳＮ Ｐ２０ ＴＬ」）
ＰＡ１２：ポリアミド１２（ＵＢＥ社製、商品名「ＵＢＥＳＴＡ３０２４Ｕ」）
ＰＡ９Ｔ：ポリアミド９Ｔ（クラレ社製、商品名「ジェネスタＮ１０００Ａ」）
ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレート（帝人社製、商品名「ＴＲＮ－８５５０ＦＦ」）
ＰＴＴ：ポリトリメチレンテレフタレート（デュポン社製、商品名「ソロナＥＰ３３０１ ＮＣ０１０」）
ＰＢＴ：ポリブチレンテレフタレート（ポリプラスチックス社製、商品名「ジュラネックス２００２」）
ＰＥＮ：ポリエチレンナフタレート（帝人社製、商品名「テオネックスＴＮ８０５０ＳＣ」）
ＰＬＡ：ポリ乳酸（ネイチャーワークス社製、商品名「インジオ バイオポリマー２００３Ｄ」）

【0084】

また、表１～１０において、一般式（１）で表される化合物の「立体構造」とはアスパラギン酸残基の立体構造を表し、Ｚは以下の基を表す。

【0085】

【0086】

＜特性評価＞
実施例１～７０および比較例１～１０の樹脂組成物の結晶化温度を、示差走査熱量測定装置（パーキンエルマー社製、装置名「ダイアモンド」）を用いて測定した。ここで、結晶化温度は、窒素雰囲気下、室温から５０℃／ｍｉｎの速度で３００℃まで昇温し、５分間保持後、１０℃／ｍｉｎの速度で５０℃まで冷却した際に、冷却過程にて観測された発熱ピークの温度（℃）として求めた。一般式（１）で表される化合物未添加のポリマーと比較して、結晶化温度が高くなった場合を○とした。結果を表１～１０中の結晶化促進作用の欄に併記する。

【0087】

【表1】

※１：一般式(1)で表される化合物の配合量
※２：製造時の溶融温度

【0088】

【表2】

【0089】

【表3】

【0090】

【表4】

【0091】

【表5】

【0092】

【表6】

【0093】

【表7】

【0094】

【表8】

【0095】

【表9】

【0096】

【表10】

【0097】

上記測定の結果、実施例１～７、実施例８～１４、実施例１５～２１、実施例２２～２８、実施例２９～３５、実施例３６～４２、実施例４３～４９、実施例５０～５６、実施例５７～６３および実施例６４～７０の樹脂組成物は、それぞれ比較例１、比較例２、比較例３、比較例４、比較例５、比較例６、比較例７、比較例８、比較例９および比較例１０の樹脂組成物と比べて、結晶化温度が高くなることが明らかになった。したがって、実施例１～７０の樹脂組成物において、一般式（１）で表される化合物が熱可塑性樹脂用核剤として作用し、熱可塑性樹脂の結晶化が促進されていることがわかった。

【0098】

以上より、本発明の熱可塑性樹脂用核剤は、ポリオレフィン系樹脂以外の熱可塑性樹脂に対して優れた結晶化促進作用を有することが確認された。