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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024055557
(43)【公開日】2024-04-18
(54)【発明の名称】画像形成装置
(51)【国際特許分類】
G03G 21/16 20060101AFI20240411BHJP
【ＦＩ】
G03G21/16 133
G03G21/16 147
【審査請求】未請求
【請求項の数】14
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022162591
(22)【出願日】2022-10-07
(71)【出願人】
【識別番号】000006747
【氏名又は名称】株式会社リコー
(74)【代理人】
【識別番号】100098626
【弁理士】
【氏名又は名称】黒田 壽
(72)【発明者】
【氏名】桑原 延雄
(72)【発明者】
【氏名】高木 広彰
【テーマコード（参考）】
2H171
【Ｆターム（参考）】
2H171FA01
2H171FA02
2H171FA03
2H171GA12
2H171HA09
2H171HA11
2H171HA13
2H171HA14
2H171HA23
2H171HA33
2H171JA23
2H171JA27
2H171JA29
2H171JA31
2H171JA32
2H171JA40
2H171JA48
2H171JA49
2H171JA59
2H171KA02
2H171KA03
2H171KA04
2H171KA16
2H171KA22
2H171KA23
2H171KA25
2H171QA04
2H171QA08
2H171QA24
2H171QB03
2H171QB15
2H171QB32
2H171QB52
2H171QC03
2H171QC22
2H171QC24
2H171SA11
2H171SA22
2H171SA28
(57)【要約】
【課題】開閉カバー閉じない原因を容易に特定することが可能となり、対処の時間の短縮化を図ることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】装置本体に対して開閉自在に設けられた開閉カバーにより開かれた装置本体の開口部から着脱可能に構成された着脱ユニットたるベルトクリーニング装置１００および潤滑剤塗布装置２００の装置本体からの取り出し方向の下流側から対向する閉じ位置と、着脱経路を開く開位置との間を回動可能に構成された開閉部材たる転写小扉７０を有している。この転写小扉７０は、付勢部材たるトーションスプリング７３によりを開く方向に付勢されている。また、転写小扉７０には、転写小扉７０を、閉じ位置でロックするロック部材７５を有している。
【選択図】図７
【解決手段】装置本体に対して開閉自在に設けられた開閉カバーにより開かれた装置本体の開口部から着脱可能に構成された着脱ユニットたるベルトクリーニング装置１００および潤滑剤塗布装置２００の装置本体からの取り出し方向の下流側から対向する閉じ位置と、着脱経路を開く開位置との間を回動可能に構成された開閉部材たる転写小扉７０を有している。この転写小扉７０は、付勢部材たるトーションスプリング７３によりを開く方向に付勢されている。また、転写小扉７０には、転写小扉７０を、閉じ位置でロックするロック部材７５を有している。
【選択図】図７
【特許請求の範囲】
【請求項1】
装置本体に対して開閉自在に設けられた開閉カバーと、
前記開閉カバーにより開かれた前記装置本体の開口部から着脱可能に構成された着脱ユニットと、
前記着脱ユニットに対し、前記着脱ユニットの前記装置本体からの取り出し方向の下流側から対向し、前記着脱ユニットの着脱経路を塞ぐ経路閉じ位置と、前記着脱経路を開く経路開位置との間を回動可能に構成された開閉部材とを備え、
前記開閉部材が前記経路閉じ位置に位置していないときは、前記開閉部材が、前記開閉カバーに当接し前記開閉カバーの閉じ位置への移動を規制する画像形成装置において、
前記開閉部材を開く方向に付勢する付勢部材と、
前記開閉部材を、前記経路閉じ位置でロックするロック部材とを備えることを特徴とする画像形成装置。
前記開閉カバーにより開かれた前記装置本体の開口部から着脱可能に構成された着脱ユニットと、
前記着脱ユニットに対し、前記着脱ユニットの前記装置本体からの取り出し方向の下流側から対向し、前記着脱ユニットの着脱経路を塞ぐ経路閉じ位置と、前記着脱経路を開く経路開位置との間を回動可能に構成された開閉部材とを備え、
前記開閉部材が前記経路閉じ位置に位置していないときは、前記開閉部材が、前記開閉カバーに当接し前記開閉カバーの閉じ位置への移動を規制する画像形成装置において、
前記開閉部材を開く方向に付勢する付勢部材と、
前記開閉部材を、前記経路閉じ位置でロックするロック部材とを備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項2】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記装置本体の前記開口部から引き出し可能に構成された引き出しユニットを備え、
前記着脱ユニットおよび前記開閉部材は、前記引き出しユニットに設けられていることを特徴とする画像形成装置。
前記装置本体の前記開口部から引き出し可能に構成された引き出しユニットを備え、
前記着脱ユニットおよび前記開閉部材は、前記引き出しユニットに設けられていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項3】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記着脱ユニットが装着位置まで装着されていない場合、前記開閉部材の前記経路閉じ位置への移動が規制されることを特徴とする画像形成装置。
前記着脱ユニットが装着位置まで装着されていない場合、前記開閉部材の前記経路閉じ位置への移動が規制されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項4】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記着脱ユニットを装着位置でロックするロックレバーを有し、
前記開閉部材は、前記ロックレバーが、ロックを解除した状態のとき、前記ロックレバーに当接し、前記開閉部材の前記経路閉じ位置への移動を規制する規制部を有することを特徴とする画像形成装置。
前記着脱ユニットを装着位置でロックするロックレバーを有し、
前記開閉部材は、前記ロックレバーが、ロックを解除した状態のとき、前記ロックレバーに当接し、前記開閉部材の前記経路閉じ位置への移動を規制する規制部を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項5】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記開閉部材の開き角度は、９０°以上であることを特徴とする画像形成装置。
前記開閉部材の開き角度は、９０°以上であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項6】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記付勢部材の付勢力により、前記開閉部材は、前記経路開位置まで開くように構成されており、
前記開閉カバーが前記経路開位置に位置する前記開閉部材に当接したときの前記開閉カバーと前記開閉部材とのなす角度が、７０°以上、１１０°以下であることを特徴とする画像形成装置。
前記付勢部材の付勢力により、前記開閉部材は、前記経路開位置まで開くように構成されており、
前記開閉カバーが前記経路開位置に位置する前記開閉部材に当接したときの前記開閉カバーと前記開閉部材とのなす角度が、７０°以上、１１０°以下であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項7】
請求項６に記載の画像形成装置において、
前記開閉部材の回動の支点が、前記開閉カバーの回動の支点側にあることを特徴とする画像形成装置。
前記開閉部材の回動の支点が、前記開閉カバーの回動の支点側にあることを特徴とする画像形成装置。
【請求項8】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記開閉カバーが閉じられた状態で、ＯＮ状態となるインターロックスイッチを有することを特徴とする画像形成装置。
前記開閉カバーが閉じられた状態で、ＯＮ状態となるインターロックスイッチを有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項9】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記付勢部材の付勢力により、前記開閉部材は、前記経路開位置まで開くように構成されており、
前記経路開位置に位置する前記開閉部材と前記開閉カバーとの当接位置から、前記開閉カバーの回動の支点までの距離をＬ１、前記開閉カバーの回動支点から端部までの距離をＬとしたとき、Ｌ１≧（Ｌ／２）であることを特徴とする画像形成装置。
前記付勢部材の付勢力により、前記開閉部材は、前記経路開位置まで開くように構成されており、
前記経路開位置に位置する前記開閉部材と前記開閉カバーとの当接位置から、前記開閉カバーの回動の支点までの距離をＬ１、前記開閉カバーの回動支点から端部までの距離をＬとしたとき、Ｌ１≧（Ｌ／２）であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項10】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記付勢部材の付勢力により、前記開閉部材は、前記経路開位置まで開くように構成されており、
前記開閉部材が前記経路開位置に位置するとき、前記開閉カバーは、弾性部材を介して前記開閉部材に当接することを特徴とする画像形成装置。
前記付勢部材の付勢力により、前記開閉部材は、前記経路開位置まで開くように構成されており、
前記開閉部材が前記経路開位置に位置するとき、前記開閉カバーは、弾性部材を介して前記開閉部材に当接することを特徴とする画像形成装置。
【請求項11】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記付勢部材の付勢力により、前記開閉部材は、前記経路開位置まで開くように構成されており、
前記開閉カバーと前記経路開位置に位置する前記開閉部材とが係合する係合手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。
前記付勢部材の付勢力により、前記開閉部材は、前記経路開位置まで開くように構成されており、
前記開閉カバーと前記経路開位置に位置する前記開閉部材とが係合する係合手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項12】
請求項２に記載の画像形成装置において、
前記引き出しユニットが、無端状の中間転写ベルトを周方向に回転可能に具備した転写ユニットであり、
前記着脱ユニットが、前記中間転写ベルトの表面に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布装置であることを特徴とする画像形成装置。
前記引き出しユニットが、無端状の中間転写ベルトを周方向に回転可能に具備した転写ユニットであり、
前記着脱ユニットが、前記中間転写ベルトの表面に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布装置であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項13】
請求項２に記載の画像形成装置において、
前記引き出しユニットが、無端状の中間転写ベルトを周方向に回転可能に具備した転写ユニットであり、
前記着脱ユニットが、前記中間転写ベルトの表面をクリーニングするベルトクリーニング装置であることを特徴とする画像形成装置。
前記引き出しユニットが、無端状の中間転写ベルトを周方向に回転可能に具備した転写ユニットであり、
前記着脱ユニットが、前記中間転写ベルトの表面をクリーニングするベルトクリーニング装置であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項14】
請求項１３に記載の画像形成装置において、
前記ベルトクリーニング装置は、前記中間転写ベルトに当接するクリーニング部材を備え、
前記ベルトクリーニング装置を装着位置でロックするロックレバーを有し、
前記ロックレバーによりロックを解除したとき、前記中間転写ベルトが、前記クリーニング部材から離間することを特徴とする画像形成装置。
前記ベルトクリーニング装置は、前記中間転写ベルトに当接するクリーニング部材を備え、
前記ベルトクリーニング装置を装着位置でロックするロックレバーを有し、
前記ロックレバーによりロックを解除したとき、前記中間転写ベルトが、前記クリーニング部材から離間することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来、装置本体に対して開閉自在に設けられた開閉カバーと、開閉カバーにより開かれた装置本体の開口部から着脱可能に構成された着脱ユニットとを備えた画像形成装置が知られている。
【0003】
特許文献１には、上記画像形成装置として、着脱ユニットたるプロセスカートリッジの装置本体からの取り出し方向の下流側から対向し、プロセスカートリッジの着脱経路を塞ぐ経路閉じ位置と、着脱経路を開く経路開位置との間を回動可能に構成された開閉部材たる開閉蓋を設けたものが記載されている。この開閉蓋は、プロセスカートリッジが所定の位置まで挿入されていないときは、プロセスカートリッジに当接して閉状態とならないように構成している。また、開閉蓋が開状態または開状態と閉状態の途中の状態では、開閉カバーたる前扉が開閉蓋に当接し前扉を完全に閉めることができないようになっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、前扉等の開閉カバーを閉じるときの開閉蓋等の開閉部材の位置が、経路閉じ位置に近い位置にあるとき、目視では、開閉部材がきちんと閉じられているか否かの判別が困難となる場合がある。その結果、開閉カバーが閉じない原因が、開閉部材がきちんと閉じられていないことであることを容易に特定できず、対処に時間を要するおそれがあった。
【課題を解決するための手段】
【0005】
上述した課題を解決するために、本発明は、装置本体に対して開閉自在に設けられた開閉カバーと、前記開閉カバーにより開かれた前記装置本体の開口部から着脱可能に構成された着脱ユニットと、前記着脱ユニットに対し、前記着脱ユニットの前記装置本体からの取り出し方向の下流側から対向し、前記着脱ユニットの着脱経路を塞ぐ経路閉じ位置と、前記着脱経路を開く経路開位置との間を回動可能に構成された開閉部材とを備え、前記開閉部材が前記経路閉じ位置に位置していないときは、前記開閉部材が、前記開閉カバーに当接し前記開閉カバーの閉じ位置への移動を規制する画像形成装置において、前記開閉部材を開く方向に付勢する付勢部材と、前記開閉部材を、前記経路閉じ位置でロックするロック部材とを備えることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【0006】
本発明によれば、開閉カバー閉じない原因を容易に特定することが可能となり、対処の時間の短縮化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】本実施形態に係るプリンタの概略構成図。
【図2】プリンタの外観正面図。
【図3】一対の前扉を開いた状態のプリンタの外観正面図。
【図4】インターロックスイッチによりＯＮ／ＯＦＦが行われる電気回路を示している。
【図5】（ａ）は、転写小扉が閉じられた状態の転写ユニットを示す斜視図であり、（ｂ）は、転写小扉が開かれた状態の転写ユニットを示す斜視図。
【図6】（ａ）は、転写小扉が閉じられた状態の転写小扉の周辺の拡大正面図であり、（ｂ）は、転写小扉が開かれた状態の転写小扉の周辺の拡大正面図。
【図7】転写小扉が開かれた状態の転写小扉の周辺の拡大斜視図。
【図8】接離機構の斜視図。
【図9】接離機構の概略断面図。
【図10】接離機構の要部を示す拡大斜視図。
【図11】（ａ）は、３つのクリーニング対向ローラが、中間転写ベルトを介して対応するクリーニングブラシローラに接触している状態を示す図であり、（ｂ）は、３つのクリーニング対向ローラが、対応するクリーニングブラシローラから離間した状態を示す図。
【図12】ベルトクリーニング装置と潤滑剤塗布装置とを、装置本体に収納された転写ユニットから取り出す様子を示す図。
【図13】（ａ）は、各ロックレバーがロック位置にあるときに、転写小扉を閉じたときの状態を示す図であり、（ｂ）は、各ロックレバーが、ロック解除位置にあるときに、転写小扉を閉じたときの状態を示す図。
【図14】転写小扉が、ロック部材により閉じ位置でロックされていない状態で、前扉を閉めようとした様子を説明する図。
【図15】（ａ）は、転写小扉の開き角度θ１が９０°以上の場合のベルトクリーニング装置の取り出しについて説明する図であり、（ｂ）は、転写小扉の開き角度θ１が９０°未満の場合のベルトクリーニング装置の取り出しについて説明する図
【図16】前扉が転写小扉に突き当たったときの前扉と転写小扉とでなす角度θ２が、７０°未満の場合の不具合について説明する図。
【図17】前扉の回転支点から転写小扉との当接位置までの距離Ｌ１が、前扉の長さＬの半分未満の場合の不具合について説明する図。
【図18】前扉の転写小扉との当接箇所に弾性部材を設けた実施例を示す図。
【図19】転写小扉の前扉との当接箇所に係合部を設け、前扉の転写小扉との当接箇所に被係合部を設けた実施例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下、本発明を適用した画像形成装置の実施形態として、いわゆるタンデム型中間転写方式のプリンタ（以下、単にプリンタという）について説明する。まず、本プリンタの基本的な構成について説明する。図１は、本実施形態に係るプリンタ６０の概略構成図である。本プリンタ６０は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像を生成するための４つのプロセスユニット６Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを備えている。
【0009】
４つのプロセスユニット６Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋは、ドラム状の感光体１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋをそれぞれ有している。感光体１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの回りにはそれぞれ帯電装置２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ、現像装置５Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ、ドラムクリーニング装置４Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ、除電装置等を有している。プロセスユニット６Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋは、互いに異なる色のＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋトナーを用いるが、それ以外は同様の構成になっている。
【0010】
プロセスユニット６Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの上方には、感光体１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの表面に対してレーザー光Ｌを照射して静電潜像を書き込むための光書込ユニット２０が配設されている。プロセスユニット６Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの下方には、ベルト部材たる無端状の中間転写ベルト８を具備する引き出しユニットとしての転写ユニット７が配設されている。転写ユニット７は、中間転写ベルト８の他、そのループ内側に配設された複数の張架ローラや、テンションローラ１６、ベルトクリーニング装置１００、潤滑剤塗布装置２００などを有している。
【0011】
中間転写ベルト８のループ内側には、４つの一次転写ローラ９Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋと、従動ローラ１０と、駆動ローラ１１と、二次転写対向ローラ１２と、３つのクリーニング対向ローラ１３，１４，１５と、塗布ブラシ対向ローラ１７とが配設されている。これらローラは何れも、自らの周面の一部に中間転写ベルト８を掛け回してベルト張架を行う張架ローラとして機能している。
【0012】
なお、クリーニング対向ローラ１３，１４，１５としての必要条件として必ずしも一定の張力を付与する働きをもたなければならないということはなく、中間転写ベルト８の回転にともなって従動回転するものでもよい。中間転写ベルト８は、駆動手段によって図中時計回りに回転駆動される駆動ローラ１１の回転により、図中時計回り方向に無端移動せしめられる。
【0013】
ベルトループ内側に配設された４つの一次転写ローラ９Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋは、感光体１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋとの間に中間転写ベルト８を挟み込んでいる。これにより、中間転写ベルト８のおもて面と、感光体１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋとが当接するＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の一次転写ニップが形成されている。なお、一次転写ローラ９Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋには、それぞれ電源によってトナーとは逆極性の一次転写バイアスが印加される。
【0014】
また、ベルトループ内側に配設された二次転写対向ローラ１２は、ベルトループ外側に配設された二次転写ローラ１８との間に中間転写ベルト８を挟み込んでいる。これにより、中間転写ベルト８のおもて面と、二次転写ローラ１８とが当接する二次転写ニップが形成されている。
【0015】
なお、二次転写ローラ１８には、電源によってトナーとは逆極性の二次転写バイアスが印加される。また、二次転写ローラと数本の支持ローラと駆動ローラにより紙搬送ベルトを架け渡し、二次転写ローラ１８と、二次転写対向ローラ１２との間に、中間転写ベルト８及び紙搬送ベルトを挟み込んだ構成としてもよい。
【0016】
また、ベルトループ外側に配設されたベルトクリーニング装置１００は、中間転写ベルト８上の未転写トナー像を大まかに除去するためのプレクリーニング部１００ａを備えている。また、中間転写ベルト８上の正規帯電極性（負極性）とは逆極性（正極性）に帯電したトナーを除去する逆帯電トナークリーニング部１００ｂを備えている。また、中間転写ベルト８上の正規帯電極性に帯電したトナーを除去する正規帯電トナークリーニング部１００ｃとを備えている。なお、上記各クリーニング部１００ａ，１００ｂ，１００ｃの並び順は、一例であり、プレクリーニング部、正規帯電トナークリーニング部、逆帯電トナークリーニング部の順に配置してもよい。
【0017】
各クリーニング部１００ａ，１００ｂ，１００ｃは、クリーニングブラシローラ１０１、回収ローラ１０２、掻き取りブレード１０３を有している。回収ローラ１０２は、クリーニングブラシローラ１０１に付着したトナーを回収するものであり、掻き取りブレード１０３は、回収ローラ１０２に当接してローラ表面からトナーを掻き取るものである。
【0018】
プレクリーニング部１００ａと、正規帯電トナークリーニング部１００ｃのクリーニングブラシローラ１０１には、トナー正規帯電極性（負極性）とは逆極性（正極性）の電圧が印加され、中間転写ベルト８上の正規帯電極性のトナーを静電的除去する。プレクリーニング部１００ａと、正規帯電トナークリーニング部１００ｃの回収ローラ１０２には、クリーニングブラシローラ１０１よりも大きな正極性の電圧が印加され、クリーニングブラシローラ１０１に付着した正規帯電極性のトナーを静電的に回収する。
【0019】
逆帯電トナークリーニング部１００ｂのクリーニングブラシローラ１０１には、トナー正規帯電極性（負極性）の電圧が印加され、中間転写ベルト８上の逆帯電極性のトナーを静電的除去する。逆帯電トナークリーニング部１００ｂの回収ローラ１０２には、クリーニングブラシローラ１０１よりも大きな負極性の電圧が印加され、クリーニングブラシローラ１０１に付着した逆帯電極性のトナーを静電的に回収する。
【0020】
ベルトループ内側に配設された３つのクリーニング対向ローラ１３，１４，１５は、各クリーニング部のクリーニングブラシローラ１０１との間に中間転写ベルト８を挟み込んでいる。これにより、中間転写ベルト８のおもて面と、各クリーニング部のクリーニングブラシローラ１０１とが当接するクリーニングニップが形成されている。
【0021】
中間転写ベルト８の表面は、ベルト表面を保護するために、潤滑剤塗布装置２００により潤滑剤が塗布されている。潤滑剤塗布装置２００は、ステアリン酸亜鉛塊などの固形潤滑剤２０２と、固形潤滑剤２０２と当接し、回転によって固形潤滑剤２０２から掻き取って得た潤滑剤粉末を中間転写ベルト８表面に塗布する塗布部材たる塗布ブラシローラ２０１とを備えている。
【0022】
本実施形態のプリンタ６０は、記録材たる記録紙Ｐを収容する給紙カセット３１や、給紙カセット３１から記録紙Ｐを給紙路に給紙する給紙ローラ３２などを有する給紙部３０を備えている。また、給紙部３０から送られてきた記録紙Ｐを受け入れて二次転写ニップに向けて所定のタイミングで送り出すレジストローラ対３３を、上述した二次転写ニップの図中右側方に備えている。
【0023】
また、二次転写ニップから送り出される記録紙Ｐを受け入れて、その記録紙Ｐに対してトナー像の定着処理を施す、加熱ローラ４１と加圧ローラ４２とを有する定着装置４０を、上述した二次転写ニップの図中左側方に備えている。
【0024】
また、光書込ユニット２０の図中右上方には、ボトル収納部５０が配置されている。ボトル収納部５０には、必要に応じて、現像装置５Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋに対してトナーを補給するためのトナーを収容するトナーボトル５１Ｙ，５１Ｍ，５１Ｃ，５１Ｋが収納されている。
【0025】
パーソナルコンピュータ等から画像情報が送られてくると、本プリンタは、駆動ローラ１１を回転駆動して、中間転写ベルト８を移動させる。駆動ローラ１１以外の張架ローラについては、ベルトに従動回転させる。同時に、プロセスユニット６Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの感光体１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを回転駆動する。また、感光体１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの表面を帯電装置２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋによって一様に帯電させながら、帯電後の表面に対して光書込ユニット２０によりレーザー光Ｌの照射によって静電潜像を形成する。
【0026】
そして、感光体１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの表面に形成した静電潜像を現像装置５Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋによって現像することで、感光体１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ上にＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋトナー像を得る。Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋトナー像は、上述したＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ用の一次転写ニップにて、中間転写ベルト８のおもて面に重ね合わせて一次転写される。これにより、中間転写ベルト８のおもて面には４色重ね合わせトナー像が形成される。
【0027】
一方、給紙部３０では、給紙ローラ３２によって給紙カセット３１から記録紙Ｐを１枚ずつ送り出してレジストローラ対３３まで搬送する。そして、中間転写ベルト８上の４色重ね合わせトナー像に同期させ得るタイミングで、レジストローラ対３３を駆動して記録紙Ｐを二次転写ニップに送り込んで、ベルト上の４色重ね合わせトナー像を記録紙Ｐに一括二次転写する。これにより、記録紙Ｐの表面にフルカラー画像を形成する。フルカラー画像形成後の記録紙Ｐについては、二次転写ニップから定着装置４０に搬送してトナー像の定着処理を施す。
【0028】
Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋトナー像を中間転写ベルト８に一次転写した後の感光体１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋについては、ドラムクリーニング装置４Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋによって転写残トナーのクリーニング処理を施す。その後、除電ランプで除電した後、帯電装置２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋで一様に帯電せしめて、次の画像形成に備える。また、記録紙Ｐに一次転写した後の中間転写ベルト８については、ベルトクリーニング装置１００によって転写残トナーのクリーニング処理を施す。
【0029】
図２は、プリンタ６０の外観正面図である。
図２に示すように、プリンタ６０の正面には、装置本体の開口部６０ａを開閉する開閉カバーとしての一対の前扉６１ａ，６１ｂが設けられている。図中右側の前扉６１ａは、装置本体の図中右端にヒンジにより回動自在に取り付けられ、図中左側の前扉６１ｂは、装置本体の図中右端にヒンジにより回動自在に取り付けられており、観音開き方式で装置本体の開口部６０ａが開閉される。
図２に示すように、プリンタ６０の正面には、装置本体の開口部６０ａを開閉する開閉カバーとしての一対の前扉６１ａ，６１ｂが設けられている。図中右側の前扉６１ａは、装置本体の図中右端にヒンジにより回動自在に取り付けられ、図中左側の前扉６１ｂは、装置本体の図中右端にヒンジにより回動自在に取り付けられており、観音開き方式で装置本体の開口部６０ａが開閉される。
【0030】
図３は、一対の前扉６１ａ，６１ｂを開いた状態のプリンタ６０の外観正面図である。
図３に示すように、一対の前扉６１ａ，６１ｂを開くことで、プロセスユニット６Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ、転写ユニット７、定着装置４０、用紙搬送部６２および用紙排紙部６３が露出する。用紙搬送部６２は、給紙部３０から送られてきた記録紙Ｐを二次転写ローラ１８に向けて搬送するものであり、用紙排紙部６３は、定着装置４０を通過した記録紙を搬送し、プリンタ６０の外に排出するものである。
図３に示すように、一対の前扉６１ａ，６１ｂを開くことで、プロセスユニット６Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ、転写ユニット７、定着装置４０、用紙搬送部６２および用紙排紙部６３が露出する。用紙搬送部６２は、給紙部３０から送られてきた記録紙Ｐを二次転写ローラ１８に向けて搬送するものであり、用紙排紙部６３は、定着装置４０を通過した記録紙を搬送し、プリンタ６０の外に排出するものである。
【0031】
各プロセスユニット６Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋには、プロセスユニットを装置本体にロックするロック機構２１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋが設けられており、ロック機構によりロックを解除することで、装置の正面側から着脱可能となる。なお、各プロセスユニット６Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを装置本体に対して引き出し可能に構成し、プロセスユニットを引き出した状態にしてプロセスユニットの構成品（感光体１、帯電装置２、現像装置５、ドラムクリーニング装置４等）を交換できるようにしてもよい。
【0032】
また、定着装置４０にも定着装置４０を装置本体にロックするロック機構４３を備え、ロック機構４３を解除することで、装置の正面側から着脱可能となる。なお、定着装置４０を、用紙排紙部６３に載置する構成とし、用紙排紙部６３を装置本体から引き出し、定着装置４０を持ち上げることで、定着装置４０を着脱する構成でもよい。
また、引き出しユニットたる転写ユニット７は、装置本体に対して引き出し可能に構成されているが、メンテナンス時など、サービスマンによる作業以外では、引き出せないよう装置本体にネジ止めされている。
また、引き出しユニットたる転写ユニット７は、装置本体に対して引き出し可能に構成されているが、メンテナンス時など、サービスマンによる作業以外では、引き出せないよう装置本体にネジ止めされている。
【0033】
用紙搬送部６２および用紙排紙部６３は、装置本体に対し引き出し可能に設けられている。用紙ジャムが発生したときに、ロック機構６２ａ，６３ｂによる装置本体に対するロックを解除して、装置本体から引き出すことで、ジャム紙を取り除くことができる。
【0034】
ベルトクリーニング装置１００および潤滑剤塗布装置２００は、転写ユニット７に対して独立して着脱可能となっている。また、転写ユニット７には、開閉部材たる転写小扉７０が設けられており、図に示すように転写小扉７０が閉じられた状態のときは、ベルトクリーニング装置１００の上部と潤滑剤塗布装置２００とを覆っている。
【0035】
装置本体の開口部６０ａの下端の図中左右方向の略中央には、インターロックスイッチ６４ａ，６４ｂが設けられている。各前扉６１ａ，６１ｂの下端には、インターロックスイッチ６４ａ，６４ｂをＯＮにするための突起部６５ａ，６５ｂが設けられている。前扉６１ａ，６１ｂが閉じられると、突起部６５ａ，６５ｂがインターロックスイッチ６４ａ，６４ｂを押し込み、インターロックスイッチ６４ａ，６４ｂがＯＮとなる。
【0036】
図４は、インターロックスイッチ６４ａ，６４ｂによりＯＮ／ＯＦＦが行われる電気回路を示している。
図４に示すように各インターロックスイッチ６４ａ，６４ｂは、リレースイッチ１６４ａ，１６４ｂに電力を供給する回路に設けられている。そして、両方の前扉６１ａ，６１ｂが閉じられ、２つのリレースイッチ１６４ａ，１６４ｂがＯＮとなることで、リレースイッチ１６４ａ，１６４ｂに電力が供給され、リレースイッチ１６４ａ，１６４ｂがＯＮ状態となる。これにより、光書込ユニット２０に電力が供給され、感光体１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの表面へのレーザー光Ｌの照射が可能となる。
図４に示すように各インターロックスイッチ６４ａ，６４ｂは、リレースイッチ１６４ａ，１６４ｂに電力を供給する回路に設けられている。そして、両方の前扉６１ａ，６１ｂが閉じられ、２つのリレースイッチ１６４ａ，１６４ｂがＯＮとなることで、リレースイッチ１６４ａ，１６４ｂに電力が供給され、リレースイッチ１６４ａ，１６４ｂがＯＮ状態となる。これにより、光書込ユニット２０に電力が供給され、感光体１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの表面へのレーザー光Ｌの照射が可能となる。
【0037】
一方、２つの前扉６１ａ，６１ｂの一方が開かれ、一方のインターロックスイッチがＯＦＦになると、リレースイッチ１６４ａ，１６４ｂへの通電が遮断され、リレースイッチ１６４ａ，１６４ｂがＯＦＦとなり、光書込ユニット２０への通電が遮断される。これにより、感光体１Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの表面へのレーザー光Ｌの照射が不能となる。
【0038】
図５（ａ）は、転写小扉７０が閉じられた状態の転写ユニット７を示す斜視図であり、図５（ｂ）は、転写小扉７０が開かれた状態の転写ユニット７を示す斜視図である。また、図６（ａ）は、転写小扉７０が閉じられた状態の転写小扉７０の周辺の拡大正面図であり、図６（ｂ）は、転写小扉７０が開かれた状態の転写小扉７０の周辺の拡大正面図である。また、図７は、転写小扉７０が開かれた状態の転写小扉７０の周辺の拡大斜視図である。
【0039】
図７に示すように、転写ユニット７の前側フレーム１７０には、支持突起１７１と、支持軸１７２が設けられており、転写小扉７０は、支持突起１７１と支持軸１７２により回転自在に支持されている。また、支持軸１７２には、付勢部材としてのトーションスプリング７３が取り付けられており、転写小扉７０を開く方向に付勢している。
【0040】
転写小扉７０には、転写小扉７０を図５（ａ）に示す閉じ位置でロックするロック部材７５が設けられている。このロック部材７５は、鉛直方向に所定範囲で移動可能に転写小扉７０に取り付けられており、バネ等の付勢部材により鉛直上方に付勢されている。ロック部材７５には、図６（ａ）に示すように、ユーザがロック部材７５を操作するための内側に窪んだ操作部７５ｂを有しており、操作部７５ｂは、転写小扉７０の開口部７０ａから露出している。
【0041】
また、図７に示すように、ロック部材７５の上部には、爪部７５ａを有しており、爪部７５ａは、転写小扉７０の上面から突き出でている。転写小扉７０が閉じ位置にあるときは、ロック部材７５の爪部７５ａが、転写小扉７０の開き方向の上流側から転写ユニット７の前側フレーム１７０に対向している。これにより、転写小扉７０が、閉じ位置でロックされる。
【0042】
転写小扉７０を開くときは、ユーザーは、転写小扉７０の開口部７０ａを介してロック部材７５の操作部７５ｂに指を入れて、ロック部材７５をバネの付勢力に抗して下側に押し込む。これにより、ロック部材７５が下側へ移動し、ロック部材７５の爪部７５ａが転写小扉７０の上面から引っ込む。これにより、転写ユニット７の前側フレーム１７０と対向しなくなり、転写小扉７０のロックが解除される。転写小扉７０のロックが解除されると、転写小扉７０は、トーションスプリング７３の付勢力により回動して、図５（ｂ）、図６（ｂ）および図７に示すように、開位置へと移動する。そして、トーションスプリング７３の付勢力により開位置まで回動すると、転写小扉７０は、転写ユニット７に設けられたストッパに当接し、トーションスプリング７３の付勢力による回動が規制され、転写小扉７０は開位置に留まる。
【0043】
【0044】
ベルトクリーニング装置１００の前側クリーニングカバー部材１１０には、クリーニングロックレバー９０を逃がす逃げ穴１０４が設けられている。この前側クリーニングカバー部材１１０の一部は、後述する３つのクリーニング対向ローラ１３，１４，１５を対応するクリーニングブラシローラに対して接離させる接離機構１２０に対向している（図１１参照）。
【0045】
図８は、接離機構１２０の斜視図であり、図９は、接離機構１２０の概略断面図であり、図１０は、接離機構１２０の要部を示す拡大斜視図である。
図８に示すように、接離機構１２０は、３つのクリーニング対向ローラ１３，１４，１５を回転自在に支持する支持フレーム１２１を有している。また、支持フレーム１２１は、一端にクリーニングロックレバー９０が取り付けられた回転軸９１が、回転自在に支持されている。この回転軸９１には、図９、図１０に示すように断面Ｄカット形状のカム部９１ａを有しており、支持フレーム１２１には、このカム部９１ａが当接するカム当接部１２１ａを有している。
図８に示すように、接離機構１２０は、３つのクリーニング対向ローラ１３，１４，１５を回転自在に支持する支持フレーム１２１を有している。また、支持フレーム１２１は、一端にクリーニングロックレバー９０が取り付けられた回転軸９１が、回転自在に支持されている。この回転軸９１には、図９、図１０に示すように断面Ｄカット形状のカム部９１ａを有しており、支持フレーム１２１には、このカム部９１ａが当接するカム当接部１２１ａを有している。
【0046】
また、図９に示すように、支持フレーム１２１の両側板部には、図８に示す転写ユニット７の側面板１２４（図８では、装置前側の側面板１２４のみ図示している）に回転自在に支持される支軸１２１ｂが設けられている。
【0047】
図１１（ａ）は、３つのクリーニング対向ローラ１３，１４，１５が、中間転写ベルト８を介して対応するクリーニングブラシローラに接触している状態を示す図である。また、図１１（ｂ）は、３つのクリーニング対向ローラ１３，１４，１５が、対応するクリーニングブラシローラから離間した状態を示している。
【0048】
図１１（ａ）に示すように、クリーニングロックレバー９０がロック位置にあり、ベルトクリーニング装置１００が転写ユニット７にロックされているときは、回転軸９１のカム部９１ａの円弧状の箇所がカム当接部１２１ａに当接している。このときは、３つのクリーニング対向ローラ１３，１４，１５が、中間転写ベルト８を介して対応するクリーニングブラシローラに接触して、クリーニングニップを形成している。
【0049】
クリーニングロックレバー９０がロック位置にあるときは、クリーニングロックレバー９０の先端側が、前側クリーニングカバー部材１１０に対向している（図５（ｂ）、図６（ｂ）も参照できる）。前側クリーニングカバー部材１１０がクリーニングロックレバー９０の先端部分に突き当たることで、ベルトクリーニング装置１００の転写ユニット７に対する引き出しが規制され、ベルトクリーニング装置１００が、装着位置でロックされる。
【0050】
図１１（ｂ）に示すように、クリーニングロックレバー９０を図中反時計回りに９０°回転させてクリーニングロックレバー９０をロック解除位置に位置させると、クリーニングロックレバー９０が逃げ穴１０４に対向する。これにより、ベルトクリーニング装置１００のロックが外れ、ベルトクリーニング装置１００が取り出し可能となる。
【0051】
また、クリーニングロックレバー９０をロック解除位置に位置させると、カム部９１ａの平面状の箇所がカム当接部１２１ａに対向する。すると、接離機構１２０は、中間転写ベルト８の張力により支軸１２１ｂを支点にして図中矢印Ｗ方向に回転して、カム当接部１２１ａがカム部９１ａの平面状の箇所に当接する。これにより、各クリーニング対向ローラ１３，１４，１５が、対応するクリーニングブラシローラから離間し、中間転写ベルト８が、ベルトクリーニング装置１００の３つのクリーニングブラシローラから離間する。よって、ベルトクリーニング装置１００を転写ユニット７に対して着脱するときに、ベルトクリーニング装置１００の３つのクリーニングブラシローラが中間転写ベルト８に摺擦するのを防止できる。これにより、ベルトクリーニング装置１００の着脱時に中間転写ベルト８の表面が傷つくのを防止できる。
【0052】
クリーニングロックレバー９０によるベルトクリーニング装置１００のロック動作と、接離機構１２０の接離動作が連動していない場合は、以下の不具合がある。すなわち、ベルトクリーニング装置１００のロックを解除した後に、接離機構１２０を回動させて各クリーニング対向ローラ１３，１４，１５が、対応するクリーニングブラシローラから離間させる必要がある。そのため、ベルトクリーニング装置１００の着脱時の作業が煩雑となるという不具合である。また、ベルトクリーニング装置１００のロックを解除した後に、接離機構１２０の接離動作を忘れてしまうおそれがある。その結果、ベルトクリーニング装置１００の着脱時に中間転写ベルト８の表面が傷つくおそれがあるという不具合もある。
【0053】
一方、本実施形態のように、クリーニングロックレバー９０によるベルトクリーニング装置１００のロック動作と、接離機構１２０の接離動作とを連動させることで、ルトクリーニング装置の着脱時の作業を簡素化することができる。また、ベルトクリーニング装置１００の着脱時は、必ず各クリーニング対向ローラ１３，１４，１５を離間位置に位置させることができ、ベルトクリーニング装置１００の着脱時に中間転写ベルト８の表面が傷つくのを防止できる。
【0054】
また、図５（ｂ）６（ｂ）に示すように、着脱ユニットとしての潤滑剤塗布装置２００には、潤滑剤塗布装置２００を転写ユニット７にロックするための潤滑ロックレバー２０３を有している。潤滑ロックレバー２０３は、潤滑剤塗布装置２００に回動自在に取り付けられた回転軸の先端に取り付けられている。この回転軸には、ロック爪が設けられている。潤滑ロックレバー２０３が、図５（ｂ）、図６（ｂ）に示す回転位置にあるときは、ロック爪が、転写ユニット７の前側フレーム１７０に潤滑剤塗布装置２００の引き出し方向上流側から対向している。これにより、潤滑剤塗布装置２００が転写ユニット７に対しロックされる。
【0055】
また、潤滑ロックレバー２０３のロック動作に連動して塗布ブラシ対向ローラ１７の接離動作が行われるようにするのが好ましい。これにより、潤滑剤塗布装置２００の着脱時に、塗布ブラシ対向ローラ１７を離間位置に位置させ、中間転写ベルト８を塗布ブラシローラ２０１から離間させることができる。これにより、潤滑剤塗布装置２００の着脱時に、塗布ブラシローラ２０１が中間転写ベルト８に摺擦し中間転写ベルト８の表面が傷つくのを防できる。
【0056】
また、図５（ｂ）、図７に示すように、転写小扉７０の内面には、クリーニングロックレバー９０がロック位置にないとき、クリーニングロックレバー９０に突き当たって、転写小扉７０の閉位置への移動を規制する第一規制部７１が設けられている。また、転写小扉７０の内面には、潤滑ロックレバー２０３が図５（ｂ）、図６（ｂ）に示すロック位置にないとき、潤滑ロックレバー２０３に突き当たって、転写小扉７０の閉位置への移動を規制する第二規制部７２が設けられている。
【0057】
図１２は、ベルトクリーニング装置１００と潤滑剤塗布装置２００とを、装置本体に収納された転写ユニット７から取り出す様子を示す図である。
本実施形態では、転写ユニット７に設けられているベルトクリーニング装置１００および潤滑剤塗布装置２００は、転写ユニット７に対して独立して着脱可能となっている。ベルトクリーニング装置１００および潤滑剤塗布装置２００を取り出すときは、転写小扉７０を、開位置へ移動させ、ベルトクリーニング装置１００および潤滑剤塗布装置２００を露出させる。次に、クリーニングロックレバー９０を図中反時計回りに９０°回転させてロック解除位置へ移動させることで、クリーニングロックレバー９０が逃がす逃げ穴１０４に対向する。これにより、ベルトクリーニング装置１００のロックが外れ、ベルトクリーニング装置１００が取り出し可能となる。
本実施形態では、転写ユニット７に設けられているベルトクリーニング装置１００および潤滑剤塗布装置２００は、転写ユニット７に対して独立して着脱可能となっている。ベルトクリーニング装置１００および潤滑剤塗布装置２００を取り出すときは、転写小扉７０を、開位置へ移動させ、ベルトクリーニング装置１００および潤滑剤塗布装置２００を露出させる。次に、クリーニングロックレバー９０を図中反時計回りに９０°回転させてロック解除位置へ移動させることで、クリーニングロックレバー９０が逃がす逃げ穴１０４に対向する。これにより、ベルトクリーニング装置１００のロックが外れ、ベルトクリーニング装置１００が取り出し可能となる。
【0058】
ベルトクリーニング装置１００を装置の手前へ引き出すことで、クリーニングロックレバー９０が、前側クリーニングカバー部材１１０の逃げ穴１０４を通過する。ベルトクリーニング装置１００は、図１１に示すように、前側クリーニングカバー部材１１０以外は、クリーニングロックレバー９０よりも図中左側に配置されている。そのため、前側クリーニングカバー部材１１０以外にクリーニングロックレバー９０に対向するような部材はない。よって、クリーニングロックレバー９０が、前側クリーニングカバー部材１１０の逃げ穴１０４を通過後、そのままベルトクリーニング装置１００を引き出すことができる。これにより、ベルトクリーニング装置１００を転写ユニット７に対して独立して装置本体から取り出すことができる。
【0059】
また、潤滑ロックレバー２０３を図中反時計回りに９０°回転させてロック解除位置へ移動させることで、ロック爪が、転写ユニット７の前側フレーム１７０との引き出し方向の対向が解除されロックが外れる。これにより、潤滑剤塗布装置２００を転写ユニット７に対して独立して装置本体から取り出すことができる。
【0060】
クリーニングロックレバー９０は、ベルトクリーニング装置１００が装着位置まで挿入されることで、逃げ穴１０４よりも前側に位置し、回転可能になりロック可能となる。このように、ベルトクリーニング装置１００が装着位置まで挿入されていないときは、クリーニングロックレバー９０のロック位置への回動を規制することで、ユーザーにベルトクリーニング装置１００が正しく装着されていないことを知らしめることができる。
【0061】
潤滑剤塗布装置２００が装着位置にきちんと装着されていないときは、ロック爪が転写ユニット７の前側フレーム１７０に突き当たり、潤滑ロックレバー２０３の回転が規制される。これにより、ユーザーに潤滑剤塗布装置２００が正しく装着されていないことを知らしめることができる。
【0062】
図１３（ａ）は、各ロックレバー９０，２０３がロック位置にあるときに、転写小扉７０を閉じたときの状態を示しており、図１３（ｂ）は、各ロックレバー９０，２０３が、ロック解除位置にあるときに、転写小扉７０を閉じたときの状態を示している。
図１３（ａ）に示すように、各ロックレバーが、ロック位置に位置しているときは、各規制部７１，７２は、対応するロックレバー９０，２０３に突き当たることはない。これにより、転写小扉７０を閉めることができる。
図１３（ａ）に示すように、各ロックレバーが、ロック位置に位置しているときは、各規制部７１，７２は、対応するロックレバー９０，２０３に突き当たることはない。これにより、転写小扉７０を閉めることができる。
【0063】
一方、図１３（ｂ）に示すように、クリーニングロックレバー９０がロック解除位置にあるときは、転写小扉７０の内面から突き出た第一規制部７１がクリーニングロックレバー９０に突き当たる。これにより、転写小扉７０の閉じ位置への回動が規制され、転写小扉７０が閉じない。また、潤滑ロックレバー２０３がロック解除位置にあるときは、転写小扉７０の内面から突き出た第二規制部７２が潤滑ロックレバー２０３に突き当たり、転写小扉７０の閉じ位置への回動が規制され、転写小扉７０が閉じない。これにより、ベルトクリーニング装置１００および潤滑剤塗布装置２００の少なくとも一方が、転写ユニット７に対してロックされていないことをユーザーに知らせることができる。
【0064】
また、前扉６１ａ，６１ｂに上記の第一規制部、第二規制部を設けて、転写小扉７０を無くした場合は、以下の不具合が発生するおそれがある。すなわち、商用印刷等で使用される大型の画像形成装置においては、前扉６１ａ，６１ｂも大きくなる。その結果、前扉６１ａ，６１ｂの回動の距離が長くなり、閉めるときのスピードが増すおそれがある。また、前扉６１ａ，６１ｂの重量も増す。その結果、このような大きな前扉６１ａ，６１ｂに設けた第一規制部、第二規制部がロックレバーに突き当り、前扉６１ａ，６１ｂが閉じないようにした場合、突き当たったときの衝撃が大きくなる。これにより、ロックレバーの破損や変形が生じたり、ロックレバーが設けられているユニットに変形や破損が生じたりするおそれがあるという不具合である。
【0065】
一方、本実施形態のように、転写小扉７０を設け、装置が正しく装着されていない等によりロックレバーがロックされていないときに、転写小扉７０がロックレバーに突き当たり、転写小扉７０が閉じないようにし、転写小扉７０に前扉６１ａを突き当てるようにすることで、前扉６１ａがロックレバーに突き当たるようにした場合に比べて、ロックレバーやユニットの破損や変形を抑制することができる。
【0066】
図１４は、転写小扉７０が、ロック部材７５により閉じ位置でロックされていない状態で、前扉６１ａ，６１ｂを閉めようとした様子を説明する図である。
上述したように、転写小扉７０は、トーションスプリング７３により開位置に付勢されており、ロック部材７５により閉じ位置でロックされていない限り、転写小扉７０は、開位置にしている。
図１４に示すように、転写小扉７０がロック部材７５により閉じ位置でロックされておらず、開位置に位置している状態で、前扉６１ａを閉じようとすると、前扉６１ａが転写小扉７０に突き当たり、前扉６１ａが閉じられないようになっている。
上述したように、転写小扉７０は、トーションスプリング７３により開位置に付勢されており、ロック部材７５により閉じ位置でロックされていない限り、転写小扉７０は、開位置にしている。
図１４に示すように、転写小扉７０がロック部材７５により閉じ位置でロックされておらず、開位置に位置している状態で、前扉６１ａを閉じようとすると、前扉６１ａが転写小扉７０に突き当たり、前扉６１ａが閉じられないようになっている。
【0067】
上述したように、転写小扉７０は、ベルトクリーニング装置１００および潤滑剤塗布装置２００が正しく装着され、各ロックレバーがロック位置することで、閉じることができるようになっている。そのため、転写小扉７０が閉じられていないときは、ベルトクリーニング装置１００および潤滑剤塗布装置２００が装着位置でロックされていないおそれがある。この状態で前扉６１ａが閉められ、インターロックスイッチ６４ａがＯＮとなり、装置が稼働可能な状態となり、画像形成が開始されると、装置が正しく動作せず、画像不良などが発生するおそれがある。
【0068】
一方、本実施形態のように、転写小扉７０が閉じられていないときは、前扉６１ａを閉じられないようにすることで、インターロックスイッチ６４ａがＯＮとならず、装置が稼働可能な状態とならない。これにより、ベルトクリーニング装置１００および潤滑剤塗布装置２００が装着位置でロックされていない状態で、画像形成が行われるのを防止することができる。
【0069】
転写小扉７０が、トーションスプリング７３により開位置に付勢されていない場合は、転写小扉７０が、閉位置と開位置との間に位置することができ、転写小扉７０が、閉位置に近い位置に位置することが可能となる。このように、転写小扉７０が、閉位置に近い位置に位置する場合は、転写小扉７０が閉じられているか否かを目視で判別し難くなる。従って、転写小扉７０が閉じられておらず、前扉６１ａが転写小扉７０に突き当たって閉じられなかったときの転写小扉７０の位置が、閉位置に近い位置に位置している場合、その原因が、転写小扉７０にあることを容易には特定できない。その結果、対処に時間を要し、ダウンタイムが生じるおそれがある。
【0070】
これに対し、本実施形態では、転写小扉７０が閉じられていなときは、トーションスプリング７３の付勢力により転写小扉７０は、開位置にしている。従って前扉６１ａが閉じられなかったとき、転写小扉７０が開位置に位置しているか否かを目視で確認することで、前扉６１ａが閉じられなかった原因が、転写小扉７０にあるか否かを判断することができる。これにより、前扉６１ａが閉じられない原因が、転写小扉７０が閉じられていないことが原因であるのか、それ以外にあるのかを容易に特定でき、対処時間の短縮化を図ることができる。
【0071】
本実施形態では、転写小扉７０の開き角度θ１は、９０°以上としている。
転写小扉７０の開き角度θ１が９０°未満の場合は、図１５（ｂ）に示すように、転写小扉７０の回動の支点に近い位置に配置されたベルトクリーニング装置１００を着脱する際に、転写小扉７０にベルトクリーニング装置１００がぶつかる。その結果、ベルトクリーニング装置１００を着脱できない。一方、図１５（ａ）に示すように、転写小扉７０の開き角度θ１を９０°以上とすることで、転写小扉７０にベルトクリーニング装置１００がぶつかることなく、ベルトクリーニング装置１００を転写ユニット７に対して着脱することができる。また、ベルトクリーニング装置１００や潤滑剤塗布装置２００の視認性がよく、ベルトクリーニング装置１００や潤滑剤塗布装置２００の着脱作業性を高めることができる。
転写小扉７０の開き角度θ１が９０°未満の場合は、図１５（ｂ）に示すように、転写小扉７０の回動の支点に近い位置に配置されたベルトクリーニング装置１００を着脱する際に、転写小扉７０にベルトクリーニング装置１００がぶつかる。その結果、ベルトクリーニング装置１００を着脱できない。一方、図１５（ａ）に示すように、転写小扉７０の開き角度θ１を９０°以上とすることで、転写小扉７０にベルトクリーニング装置１００がぶつかることなく、ベルトクリーニング装置１００を転写ユニット７に対して着脱することができる。また、ベルトクリーニング装置１００や潤滑剤塗布装置２００の視認性がよく、ベルトクリーニング装置１００や潤滑剤塗布装置２００の着脱作業性を高めることができる。
【0072】
また、図１４に示すように、前扉６１ａが転写小扉７０に突き当たったときの前扉６１ａと転写小扉７０とでなす角度のうち、前扉６１ａの回転側の角度θ２は、７０°以上、１１０°以下が好ましい。図１６に示すように、角度θ２が、７０°未満の場合は、前扉６１ａを閉めようとする力によって、転写小扉７０がトーションスプリング７３の付勢力に抗して、閉位置へ回動するおそれがある。その結果、転写小扉７０を介して、前扉６１ａがロックレバーに突き当たり、その衝撃でロックレバーやユニットに破損や変形が生じるおそれがある。
【0073】
また、角度θ２が、１１０°を越えると、前扉６１ａが転写小扉７０にぶつかったときに、転写位置よりもさらに、転写小扉７０を開かせようとする力が強くなる。その結果、転写小扉７０が反り返る形で変形したり、破損したりするおそれがある。
【0074】
一方で、角度θ２を７０°以上、１１０°以下とすることで、前扉６１ａが転写小扉７０にぶつかったときに、転写小扉７０に係る力は、軸力が支配的となり、転写小扉７０の変形や破損や、転写小扉７０が閉じ位置へ回動するのを抑制することができる。
【0075】
本実施形態では、図１４に示すように、転写小扉７０の回転支点Ｏ１を、転写小扉７０に突き当たる前扉６１ａの回転支点Ｏ２側にしている。これにより、開き角度θ１を、９０°以上にし、かつ、角度θ２を、７０°以上、１１０°以下にすることができる。
【0076】
また、図１４に示すように、前扉６１ａの回転支点Ｏ２から転写小扉７０との当接位置までの距離Ｌ１が、前扉６１ａの長さＬの半分以上（Ｌ１≦Ｌ／２）にしている。図１７に示すように、前扉６１ａの回転支点Ｏ２から転写小扉７０との当接位置までの距離Ｌ１が、前扉６１ａの長さＬの半分未満の場合、前扉６１ａに変形や破損が発生するおそれがある。具体的には、前扉６１ａが転写小扉７０に突き当たった後に、前扉６１ａをさらに閉めようとしたきの転写小扉７０を支点とした前扉６１ａにかかる曲げモーメントが大きくなる。その結果、前扉６１ａが、図中破線に示すように変形するおそれがある。また、前扉６１ａの転写小扉７０との当接位置で、割れなどが発生し、前扉６１ａが破損するおそれがある。
【0077】
一方、図１４に示すように、前扉６１ａの回転支点Ｏ２から転写小扉７０との当接位置までの距離Ｌ１を、前扉６１ａの長さＬの半分以上にすることで、前扉６１ａが転写小扉７０に突き当たった後に前扉６１ａにかかる曲げモーメントを抑えることができる。これにより、前扉６１ａの変形や破損を抑制することができる。
【0078】
また、図１８に示すように、前扉６１ａの転写小扉７０との当接箇所に弾性部材１６０を設けて、前扉６１ａが転写小扉７０に突き当たったときの衝撃を弾性部材１６０により吸収するようにしてもよい。また、転写小扉７０が弾性部材１６０に食い込むことで、前扉６１ａが転写小扉７０に突き当たったときに転写小扉７０が回動し難くなる。その結果、上記角度θ２の許容範囲を広げることができ、角度θ２を、６０°以上、１２０°以下にすることができる。なお、図１８では、前扉６１ａに弾性部材を設けているが、転写小扉７０の前扉６１ａとの当接箇所に弾性部材を設けてもよい。
【0079】
また、図１９に示すように、転写小扉７０の前扉６１ａとの当接箇所に係合部１８１を設け、前扉６１ａの転写小扉７０との当接箇所に上記係合部１８１が係合する被係合部１８２を設けてもよい。図１９に示す構成とすることで、前扉６１ａが転写小扉７０に突き当たったときに転写小扉７０の係合部１８１が前扉６１ａの被係合部１８２に係合する。これにより、前扉６１ａが転写小扉７０に突き当たったときに転写小扉７０の回動を防止できる。これにより、上記角度θ２の許容範囲を広げることができる。
【0080】
なお、本実施形態では、転写小扉７０は、ロックレバーに突き当たることで、閉じない構成としているが、正しく装着されていないベルトクリーニング装置１００や潤滑剤塗布装置２００に突き当たることで、閉じない構成としてもよい。
【0081】
なお、本実施形態では、転写小扉７０は、トーションスプリング７３の付勢力で開位置まで開くように構成されているが、トーションスプリング７３の付勢力で転写小扉７０が開く位置は、転写小扉７０が目視で閉じられていないことが容易に確認できる位置でよい。かかる構成でも、開閉カバーを閉じることができなかったときに、その原因が、開閉部材が閉じられていないことが原因であるか否かを容易に確認でき、対処の時間の短縮化を図ることができる。
【0082】
また、ベルトクリーニング装置１００、潤滑剤塗布装置２００に限らず、装置の正面側から着脱可能な着脱ユニットに対して小扉を設けることができる。例えば、プロセスユニット６Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋが装置の正面側から装置本体に対して着脱可能な場合は、プロセスユニット６Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを覆う開閉部材としての小扉を設け、プロセスユニットが正しく装着されていないときは、この小扉が閉められないようにする。そして、この小扉が閉じていないときは、前扉６１ａ，６１ｂがこの小扉に当接し、閉められないようにしてもよい。これにより、プロセスユニットが正しく装着されていないときに、前扉６１ａ，６１ｂがプロセスユニットにぶつかって、プロセスユニットの変形や破損が生じることがないようにできる。また、この小扉を、バネなどの付勢部材により開位置に付勢することで、目視により小扉が、開位置に位置しているか否かを目視で確認することで、前扉６１ａ，６１ｂが閉じない原因が、小扉が閉じられていないことであるのか否かを容易に確認できる。
また、定着装置４０が装置の正面側から着脱可能な場合は、定着装置４０を覆う小扉を設け、この小扉を、転写小扉７０と同様な構成としてもよい。
また、定着装置４０が装置の正面側から着脱可能な場合は、定着装置４０を覆う小扉を設け、この小扉を、転写小扉７０と同様な構成としてもよい。
【0083】
なお、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、他の実施形態、追加、修正、削除など、当業者が想到することができる範囲内で変更することができ、いずれの態様においても本発明の作用・効果を奏する限り、本発明の範囲に含まれるものである。
【0084】
以上に説明したものは一例であり、次の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様１）
装置本体に対して開閉自在に設けられた前扉６１ａ，６１ｂなどの開閉カバーと、開閉カバーにより開かれた装置本体の開口部６０ａから着脱可能に構成されたベルトクリーニング装置１００や潤滑剤塗布装置２００などの着脱ユニットと、着脱ユニットに対し、着脱ユニットの装置本体からの取り出し方向の下流側から対向し、着脱ユニットの着脱経路を塞ぐ経路閉じ位置と、着脱経路を開く経路開位置との間を回動可能に構成された転写小扉７０などの開閉部材とを備え、開閉部材が経路閉じ位置に位置していないときは、開閉部材が、開閉カバーに当接し開閉カバーの閉じ位置への移動を規制するプリンタ６０などの画像形成装置において、開閉部材を開く方向に付勢するトーションスプリング７３などの付勢部材と、開閉部材を、経路閉じ位置でロックするロック部材７５とを備える。
これによれば、ロック部材により開閉部材が経路閉じ位置でロックされていないときは、付勢部材の付勢力で、開閉部材が目視で閉じられていないことが確認できる位置まで開閉部材を開かせることが可能となる。これにより、開閉カバーを閉じるときに、経路閉じ位置の近傍の開閉部材が閉じているのか否かが目視では判断し難い位置に開閉部材が位置するのを防止することが可能となる。よって、開閉カバーを閉じることができなかったときに、その原因が、開閉部材が閉じられていないことにあるのかそれ以外にあるのかを、容易に特定でき、対処の時間の短縮化を図ることができる。
（態様１）
装置本体に対して開閉自在に設けられた前扉６１ａ，６１ｂなどの開閉カバーと、開閉カバーにより開かれた装置本体の開口部６０ａから着脱可能に構成されたベルトクリーニング装置１００や潤滑剤塗布装置２００などの着脱ユニットと、着脱ユニットに対し、着脱ユニットの装置本体からの取り出し方向の下流側から対向し、着脱ユニットの着脱経路を塞ぐ経路閉じ位置と、着脱経路を開く経路開位置との間を回動可能に構成された転写小扉７０などの開閉部材とを備え、開閉部材が経路閉じ位置に位置していないときは、開閉部材が、開閉カバーに当接し開閉カバーの閉じ位置への移動を規制するプリンタ６０などの画像形成装置において、開閉部材を開く方向に付勢するトーションスプリング７３などの付勢部材と、開閉部材を、経路閉じ位置でロックするロック部材７５とを備える。
これによれば、ロック部材により開閉部材が経路閉じ位置でロックされていないときは、付勢部材の付勢力で、開閉部材が目視で閉じられていないことが確認できる位置まで開閉部材を開かせることが可能となる。これにより、開閉カバーを閉じるときに、経路閉じ位置の近傍の開閉部材が閉じているのか否かが目視では判断し難い位置に開閉部材が位置するのを防止することが可能となる。よって、開閉カバーを閉じることができなかったときに、その原因が、開閉部材が閉じられていないことにあるのかそれ以外にあるのかを、容易に特定でき、対処の時間の短縮化を図ることができる。
【0085】
（態様２）
態様１において、装置本体の開口部６０ａから引き出し可能に構成された転写ユニット７などの引き出しユニットを備え、ベルトクリーニング装置１００や潤滑剤塗布装置２００などの着脱ユニットおよび転写小扉７０などの開閉部材は、引き出しユニットに設けられている。
これによれば、実施形態で説明したように、ベルトクリーニング装置１００や潤滑剤塗布装置２００などの着脱ユニットを、転写ユニット７などの引き出しユニットに対して独立して装置本体から取り出すことができる。
態様１において、装置本体の開口部６０ａから引き出し可能に構成された転写ユニット７などの引き出しユニットを備え、ベルトクリーニング装置１００や潤滑剤塗布装置２００などの着脱ユニットおよび転写小扉７０などの開閉部材は、引き出しユニットに設けられている。
これによれば、実施形態で説明したように、ベルトクリーニング装置１００や潤滑剤塗布装置２００などの着脱ユニットを、転写ユニット７などの引き出しユニットに対して独立して装置本体から取り出すことができる。
【0086】
（態様３）
態様１または２において、ベルトクリーニング装置１００や潤滑剤塗布装置２００などの着脱ユニットが装着位置まで装着されていない場合は、転写小扉７０などの開閉部材は、着脱ユニットに当接し経路閉じ位置への移動が規制される。
これによれば、実施形態で説明したように、転写小扉７０など開閉部材が閉じられないときは、ベルトクリーニング装置１００や潤滑剤塗布装置２００などの着脱ユニットが正しく装着されていないことをユーザーに知らしめることができる。また、開閉部材が閉じられないことで、前扉６１ａが閉じられず、装置が稼働可能な状態になることを防ぐことができ、着脱ユニットが正しく装着されていない状態で、装置が稼働されるのを防ぐこともできる。
態様１または２において、ベルトクリーニング装置１００や潤滑剤塗布装置２００などの着脱ユニットが装着位置まで装着されていない場合は、転写小扉７０などの開閉部材は、着脱ユニットに当接し経路閉じ位置への移動が規制される。
これによれば、実施形態で説明したように、転写小扉７０など開閉部材が閉じられないときは、ベルトクリーニング装置１００や潤滑剤塗布装置２００などの着脱ユニットが正しく装着されていないことをユーザーに知らしめることができる。また、開閉部材が閉じられないことで、前扉６１ａが閉じられず、装置が稼働可能な状態になることを防ぐことができ、着脱ユニットが正しく装着されていない状態で、装置が稼働されるのを防ぐこともできる。
【0087】
（態様４）
態様１乃至３いずれかにおいて、ベルトクリーニング装置１００や潤滑剤塗布装置２００などの着脱ユニットを装着位置でロックするロックレバー９０，２０３を有し、転写小扉７０などの開閉部材は、ロックレバーが、ロックを解除した状態のとき、ロックレバーに当接し、開閉部材の経路閉じ位置への移動を規制する第一規制部７１や第二規制部７２などの規制部を有する。
これによれば、実施形態で説明したように、ベルトクリーニング装置１００や潤滑剤塗布装置２００などの着脱ユニットが装着位置でロックされていない状態のときは、転写小扉７０など開閉部材が閉じられない。これにより、ベルトクリーニング装置１００や潤滑剤塗布装置２００などの着脱ユニットが正しく装着されていないことをユーザーに知らしめることができる。また、開閉部材が閉じられないことで、前扉６１ａが閉じられず、装置が稼働可能な状態になることを防ぐことができ、着脱ユニットが正しく装着されていない状態で、装置が稼働されるのを防ぐこともできる。
態様１乃至３いずれかにおいて、ベルトクリーニング装置１００や潤滑剤塗布装置２００などの着脱ユニットを装着位置でロックするロックレバー９０，２０３を有し、転写小扉７０などの開閉部材は、ロックレバーが、ロックを解除した状態のとき、ロックレバーに当接し、開閉部材の経路閉じ位置への移動を規制する第一規制部７１や第二規制部７２などの規制部を有する。
これによれば、実施形態で説明したように、ベルトクリーニング装置１００や潤滑剤塗布装置２００などの着脱ユニットが装着位置でロックされていない状態のときは、転写小扉７０など開閉部材が閉じられない。これにより、ベルトクリーニング装置１００や潤滑剤塗布装置２００などの着脱ユニットが正しく装着されていないことをユーザーに知らしめることができる。また、開閉部材が閉じられないことで、前扉６１ａが閉じられず、装置が稼働可能な状態になることを防ぐことができ、着脱ユニットが正しく装着されていない状態で、装置が稼働されるのを防ぐこともできる。
【0088】
（態様５）
態様１乃至４いずれかにおいて、転写小扉７０などの開閉部材の開き角度θ１は、９０°以上である。
これによれば、図１５を用いて説明したように、転写小扉７０などの開閉部材の回動支点の近くに配置されたベルトクリーニング装置１００などの着脱ユニットの着脱が可能となる。また、開閉部材が開位置に位置しているときの着脱ユニットの視認性が良くなり、着脱ユニットの着脱作業性を高めることができる。
態様１乃至４いずれかにおいて、転写小扉７０などの開閉部材の開き角度θ１は、９０°以上である。
これによれば、図１５を用いて説明したように、転写小扉７０などの開閉部材の回動支点の近くに配置されたベルトクリーニング装置１００などの着脱ユニットの着脱が可能となる。また、開閉部材が開位置に位置しているときの着脱ユニットの視認性が良くなり、着脱ユニットの着脱作業性を高めることができる。
【0089】
（態様６）
態様１乃至５いずれかにおいて、トーションスプリング７３などの付勢部材の付勢力により、転写小扉７０などの開閉部材は、経路開位置まで開くように構成されており、前扉６１ａなどの開閉カバーが経路開位置に位置する転写小扉７０などの開閉部材に当接したときの開閉カバーと開閉部材とのなす角度が、７０°以上、１１０°以下である。
これによれば、実施形態で説明したように、前扉６１ａなどの開閉カバーが転写小扉７０などの開閉部材にぶつかったときに、開閉部材に係る力は、軸力が支配的となり、開閉部材の変形や破損や、開閉部材が経路閉じ位置へ回動するのを抑制することができる。
態様１乃至５いずれかにおいて、トーションスプリング７３などの付勢部材の付勢力により、転写小扉７０などの開閉部材は、経路開位置まで開くように構成されており、前扉６１ａなどの開閉カバーが経路開位置に位置する転写小扉７０などの開閉部材に当接したときの開閉カバーと開閉部材とのなす角度が、７０°以上、１１０°以下である。
これによれば、実施形態で説明したように、前扉６１ａなどの開閉カバーが転写小扉７０などの開閉部材にぶつかったときに、開閉部材に係る力は、軸力が支配的となり、開閉部材の変形や破損や、開閉部材が経路閉じ位置へ回動するのを抑制することができる。
【0090】
（態様７）
態様６において、転写小扉７０などの開閉部材の回動の支点が、前扉６１ａなどの開閉カバーの回動の支点側にある。
これによれば、実施形態で説明したように、前扉６１ａなどの開閉カバーが経路開位置に位置する転写小扉７０などの開閉部材に当接したときの開閉カバーと開閉部材とのなす角度を７０°以上、１１０°以下にして、転写小扉７０などの開閉部材の開き角度θ１を９０°以上にできる。
態様６において、転写小扉７０などの開閉部材の回動の支点が、前扉６１ａなどの開閉カバーの回動の支点側にある。
これによれば、実施形態で説明したように、前扉６１ａなどの開閉カバーが経路開位置に位置する転写小扉７０などの開閉部材に当接したときの開閉カバーと開閉部材とのなす角度を７０°以上、１１０°以下にして、転写小扉７０などの開閉部材の開き角度θ１を９０°以上にできる。
【0091】
（態様８）
態様１乃至７いずれかにおいて、前扉６１ａなどの開閉カバーが閉じられた状態で、ＯＮ状態となるインターロックスイッチ６４ａ，６４ｂを有する。
これによれば、実施形態で説明したように、前扉６１ａなどの開閉カバーが閉じられることで、インターロックスイッチがＯＮとなり、装置が稼働可能な状態にすることができる。これにより、着脱ユニットが正しく装着されていない状態で、装置が稼働されるのを防ぐことができる。
態様１乃至７いずれかにおいて、前扉６１ａなどの開閉カバーが閉じられた状態で、ＯＮ状態となるインターロックスイッチ６４ａ，６４ｂを有する。
これによれば、実施形態で説明したように、前扉６１ａなどの開閉カバーが閉じられることで、インターロックスイッチがＯＮとなり、装置が稼働可能な状態にすることができる。これにより、着脱ユニットが正しく装着されていない状態で、装置が稼働されるのを防ぐことができる。
【0092】
（態様９）
態様１乃至８いずれかにおいて、トーションスプリング７３などの付勢部材の付勢力により、転写小扉７０などの開閉部材は、経路開位置まで開くように構成されており、経路開位置に位置する転写小扉７０などの開閉部材と前扉６１ａなどの開閉カバーとの当接位置から、開閉カバーの回動の支点までの距離をＬ１、開閉カバーの回動支点から端部までの距離をＬとしたとき、Ｌ１≧（Ｌ／２）である。
これによれば、実施形態で説明したように、前扉６１ａなどの開閉カバーが転写小扉７０などの開閉部材に突き当たり後に、開閉カバーを閉じようとしたときに開閉カバーにかかる曲げモーメントを抑えることができる。これにより、開閉カバーの変形や破損を抑制することができる。
態様１乃至８いずれかにおいて、トーションスプリング７３などの付勢部材の付勢力により、転写小扉７０などの開閉部材は、経路開位置まで開くように構成されており、経路開位置に位置する転写小扉７０などの開閉部材と前扉６１ａなどの開閉カバーとの当接位置から、開閉カバーの回動の支点までの距離をＬ１、開閉カバーの回動支点から端部までの距離をＬとしたとき、Ｌ１≧（Ｌ／２）である。
これによれば、実施形態で説明したように、前扉６１ａなどの開閉カバーが転写小扉７０などの開閉部材に突き当たり後に、開閉カバーを閉じようとしたときに開閉カバーにかかる曲げモーメントを抑えることができる。これにより、開閉カバーの変形や破損を抑制することができる。
【0093】
（態様１０）
態様１乃至９いずれかにおいて、トーションスプリング７３などの付勢部材の付勢力により、転写小扉７０などの開閉部材は、経路開位置まで開くように構成されており、転写小扉７０などの開閉部材が経路開位置に位置するとき、前扉６１ａなどの開閉カバーは、弾性部材１６０を介して開閉部材に当接する。
これによれば、図１８を用いて説明したように、前扉６１ａなどの開閉カバーが経路開位置に位置する転写小扉７０などの開閉部材に突き当たったときの衝撃を弾性部材１６０により吸収することができ、開閉カバーや開閉部材の破損や変形を抑制することができる。
態様１乃至９いずれかにおいて、トーションスプリング７３などの付勢部材の付勢力により、転写小扉７０などの開閉部材は、経路開位置まで開くように構成されており、転写小扉７０などの開閉部材が経路開位置に位置するとき、前扉６１ａなどの開閉カバーは、弾性部材１６０を介して開閉部材に当接する。
これによれば、図１８を用いて説明したように、前扉６１ａなどの開閉カバーが経路開位置に位置する転写小扉７０などの開閉部材に突き当たったときの衝撃を弾性部材１６０により吸収することができ、開閉カバーや開閉部材の破損や変形を抑制することができる。
【0094】
（態様１１）
態様１乃至１２いずれかにおいて、トーションスプリング７３などの付勢部材の付勢力により、転写小扉７０などの開閉部材は、経路開位置まで開くように構成されており、前扉６１ａ開閉カバーと経路開位置に位置する転写小扉７０などの開閉部材とが係合する係合手段（係合部１８１と被係合部１８２とで構成）を設けた。
これによれば、図１９を用いて説明したように、前扉６１ａなどの開閉カバーが経路開位置に位置する転写小扉７０などの開閉部材に突き当たったときに開閉部材が回動するのを防止できる。
態様１乃至１２いずれかにおいて、トーションスプリング７３などの付勢部材の付勢力により、転写小扉７０などの開閉部材は、経路開位置まで開くように構成されており、前扉６１ａ開閉カバーと経路開位置に位置する転写小扉７０などの開閉部材とが係合する係合手段（係合部１８１と被係合部１８２とで構成）を設けた。
これによれば、図１９を用いて説明したように、前扉６１ａなどの開閉カバーが経路開位置に位置する転写小扉７０などの開閉部材に突き当たったときに開閉部材が回動するのを防止できる。
【0095】
（態様１２）
態様２において、引き出しユニットが、無端状の中間転写ベルト８を周方向に回転可能に具備した転写ユニット７であり、着脱ユニットが、中間転写ベルト８の表面に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布装置２００である。
これによれば、実施形態で説明したように、転写ユニット７を装置本体に残した状態で、潤滑剤塗布装置２００の着脱を行うことができる。これにより、潤滑剤塗布装置２００の定期的なメンテナンスや交換を容易に行うことができる。また、潤滑剤塗布装置２００が正しく装着されていない状態で装置が動作されるのを防止することができる。
態様２において、引き出しユニットが、無端状の中間転写ベルト８を周方向に回転可能に具備した転写ユニット７であり、着脱ユニットが、中間転写ベルト８の表面に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布装置２００である。
これによれば、実施形態で説明したように、転写ユニット７を装置本体に残した状態で、潤滑剤塗布装置２００の着脱を行うことができる。これにより、潤滑剤塗布装置２００の定期的なメンテナンスや交換を容易に行うことができる。また、潤滑剤塗布装置２００が正しく装着されていない状態で装置が動作されるのを防止することができる。
【0096】
（態様１３）
態様２において、引き出しユニットが、無端状の中間転写ベルト８を周方向に回転可能に具備した転写ユニット７であり、着脱ユニットが、中間転写ベルト８の表面をクリーニングするベルトクリーニング装置１００である。
これによれば、実施形態で説明したように、転写ユニット７を装置本体に残した状態で、ベルトクリーニング装置１００の着脱を行うことができる。これにより、ベルトクリーニング装置１００の定期的なメンテナンスや交換を容易に行うことができる。また、ベルトクリーニング装置１００が正しく装着されていない状態で装置が動作されるのを防止することができる。
態様２において、引き出しユニットが、無端状の中間転写ベルト８を周方向に回転可能に具備した転写ユニット７であり、着脱ユニットが、中間転写ベルト８の表面をクリーニングするベルトクリーニング装置１００である。
これによれば、実施形態で説明したように、転写ユニット７を装置本体に残した状態で、ベルトクリーニング装置１００の着脱を行うことができる。これにより、ベルトクリーニング装置１００の定期的なメンテナンスや交換を容易に行うことができる。また、ベルトクリーニング装置１００が正しく装着されていない状態で装置が動作されるのを防止することができる。
【0097】
（態様１４）
態様１３において、ベルトクリーニング装置１００は、中間転写ベルト８に当接するクリーニングブラシローラ１０１などのクリーニング部材を備え、ベルトクリーニング装置１００を装着位置でロックするクリーニングロックレバー９０などのロックレバーを有し、ロックレバーによりロックを解除したとき、中間転写ベルト８が、クリーニング部材から離間する。
これによれば、実施形態で説明したように、ベルトクリーニング装置１００のロックが解除され、着脱可能な状態のときに、中間転写ベルト８をクリーニングブラシローラなどのクリーニング部材から離間させることができる。これにより、ベルトクリーニング装置１００を着脱するときにクリーニング部材が中間転写ベルト８の表面に摺擦するの防止でき、中間転写ベルト８の表面が傷つくのを抑制することができる。
態様１３において、ベルトクリーニング装置１００は、中間転写ベルト８に当接するクリーニングブラシローラ１０１などのクリーニング部材を備え、ベルトクリーニング装置１００を装着位置でロックするクリーニングロックレバー９０などのロックレバーを有し、ロックレバーによりロックを解除したとき、中間転写ベルト８が、クリーニング部材から離間する。
これによれば、実施形態で説明したように、ベルトクリーニング装置１００のロックが解除され、着脱可能な状態のときに、中間転写ベルト８をクリーニングブラシローラなどのクリーニング部材から離間させることができる。これにより、ベルトクリーニング装置１００を着脱するときにクリーニング部材が中間転写ベルト８の表面に摺擦するの防止でき、中間転写ベルト８の表面が傷つくのを抑制することができる。
【符号の説明】
【0098】
６Ｙ ：プロセスユニット
７ ：転写ユニット
８ ：中間転写ベルト
１３ ：クリーニング対向ローラ
１４ ：クリーニング対向ローラ
１５ ：クリーニング対向ローラ
１７ ：塗布ブラシ対向ローラ
６０ ：プリンタ
６０ａ ：開口部
６１ａ ：前扉
６１ｂ ：前扉
６２ ：用紙搬送部
６２ａ ：ロック機構
６３ ：用紙排紙部
６３ｂ ：ロック機構
６４ａ ：インターロックスイッチ
６４ｂ ：インターロックスイッチ
６５ａ ：突起部
６５ｂ ：突起部
７０ ：転写小扉
７０ａ ：開口部
７１ ：第一規制部
７２ ：第二規制部
７３ ：トーションスプリング
７５ ：ロック部材
７５ａ ：爪部
７５ｂ ：操作部
９０ ：クリーニングロックレバー
９１ ：回転軸
９１ａ ：カム部
１００ ：ベルトクリーニング装置
１０４ ：逃げ穴
１１０ ：前側クリーニングカバー部材
１２０ ：接離機構
１２１ ：支持フレーム
１２１ａ ：カム当接部
１２１ｂ ：支軸
１２４ ：側面板
１６０ ：弾性部材
１６４ａ ：リレースイッチ
１６４ｂ ：リレースイッチ
１７０ ：前側フレーム
１７１ ：支持突起
１７２ ：支持軸
１８１ ：係合部
１８２ ：被係合部
２００ ：潤滑剤塗布装置
２０３ ：潤滑ロックレバー
Ｌ ：前扉の長さ
Ｌ１ ：前扉の回転支点から転写小扉との当接位置までの距離
Ｏ１ ：転写小扉の回転支点
Ｏ２ ：前扉の回転支点
θ１ ：開き角度
θ２ ：前扉が転写小扉に突き当たったときの前扉と転写小扉とでなす角度
７ ：転写ユニット
８ ：中間転写ベルト
１３ ：クリーニング対向ローラ
１４ ：クリーニング対向ローラ
１５ ：クリーニング対向ローラ
１７ ：塗布ブラシ対向ローラ
６０ ：プリンタ
６０ａ ：開口部
６１ａ ：前扉
６１ｂ ：前扉
６２ ：用紙搬送部
６２ａ ：ロック機構
６３ ：用紙排紙部
６３ｂ ：ロック機構
６４ａ ：インターロックスイッチ
６４ｂ ：インターロックスイッチ
６５ａ ：突起部
６５ｂ ：突起部
７０ ：転写小扉
７０ａ ：開口部
７１ ：第一規制部
７２ ：第二規制部
７３ ：トーションスプリング
７５ ：ロック部材
７５ａ ：爪部
７５ｂ ：操作部
９０ ：クリーニングロックレバー
９１ ：回転軸
９１ａ ：カム部
１００ ：ベルトクリーニング装置
１０４ ：逃げ穴
１１０ ：前側クリーニングカバー部材
１２０ ：接離機構
１２１ ：支持フレーム
１２１ａ ：カム当接部
１２１ｂ ：支軸
１２４ ：側面板
１６０ ：弾性部材
１６４ａ ：リレースイッチ
１６４ｂ ：リレースイッチ
１７０ ：前側フレーム
１７１ ：支持突起
１７２ ：支持軸
１８１ ：係合部
１８２ ：被係合部
２００ ：潤滑剤塗布装置
２０３ ：潤滑ロックレバー
Ｌ ：前扉の長さ
Ｌ１ ：前扉の回転支点から転写小扉との当接位置までの距離
Ｏ１ ：転写小扉の回転支点
Ｏ２ ：前扉の回転支点
θ１ ：開き角度
θ２ ：前扉が転写小扉に突き当たったときの前扉と転写小扉とでなす角度
【先行技術文献】
【特許文献】
【0099】
【特許文献1】特開２００２－３１８４８０号公報
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】