特開 2024-57172 圧力測定装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024057172

(43)【公開日】2024-04-24

(54)【発明の名称】圧力測定装置

(51)【国際特許分類】

   E21D 11/40 20060101AFI20240417BHJP

【ＦＩ】

E21D11/40 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022163707

(22)【出願日】2022-10-12

(71)【出願人】

【識別番号】000150110

【氏名又は名称】株式会社竹中土木

(71)【出願人】

【識別番号】000006035

【氏名又は名称】三菱ケミカル株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100174207

【弁理士】

【氏名又は名称】筬島 孝夫

(72)【発明者】

【氏名】白井 健太郎

(72)【発明者】

【氏名】森 守正

(72)【発明者】

【氏名】董 佳文

(72)【発明者】

【氏名】風呂 千津子

(72)【発明者】

【氏名】金森 祐哉

(72)【発明者】

【氏名】平野 泰広

【テーマコード（参考）】

2D155

【Ｆターム（参考）】

2D155BA06

2D155BB02

2D155FB04

2D155KB11

2D155LA13

2D155LA17

(57)【要約】      （修正有）

【課題】袋体等の押圧部材と鋼製支保工等の被押圧部材との間に介在させることにより、圧力（密着性）の判断指標（確認手段）を提供する。
【解決手段】押圧部材Ｐと被押圧部材Ｄとの間に介在される圧力測定装置であって、前記圧力測定装置は、圧力検知シート部材１であり、前記圧力検知シート部材１は、表面シートＳと裏面シートＢとが内部に収容空間２を有するように一体にシールされ、前記収容空間２は、被押圧空間部２１と液体流入空間部２２と両空間部２１、２２を仕切る仕切り部２３とで形成され、前記被押圧空間部２１には着色液Ｃが充填され、前記押圧部材Ｐから前記被押圧空間部２１に設定値以上の圧力が作用すると前記仕切り部２３が破断して前記被押圧空間部２１内の前記着色液Ｃが前記液体流入空間部２２へ流れ込む構成とされている。前記圧力測定装置は、圧力検知シート部材と圧力調整部材９とで構成される場合もある。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

押圧部材と被押圧部材との間に介在される圧力測定装置であって、
前記圧力測定装置は、圧力検知シート部材であり、
前記圧力検知シート部材は、表面シートと裏面シートとが内部に収容空間を有するように一体にシールされ、前記収容空間は、被押圧空間部と液体流入空間部と両空間部を仕切る仕切り部とで形成され、前記被押圧空間部には着色液が充填され、前記押圧部材から前記被押圧空間部に設定値以上の圧力が作用すると前記仕切り部が破断して前記被押圧空間部内の前記着色液が前記液体流入空間部へ流れ込む構成とされていることを特徴とする、圧力測定装置。

【請求項2】

押圧部材と被押圧部材との間に介在される圧力測定装置であって、
前記圧力測定装置は、圧力検知シート部材と圧力調整部材とから成り、
前記圧力検知シート部材は、表面シートと裏面シートとが内部に収容空間を有するように一体にシールされ、前記収容空間は、被押圧空間部と液体流入空間部と両空間部を仕切る仕切り部とで形成され、前記被押圧空間部には着色液が充填され、前記被押圧空間部に設定値以上の圧力が作用すると前記仕切り部が破断して前記被押圧空間部内の前記着色液が前記液体流入空間部へ流れ込む構成とされていること、
前記圧力調整部材は、前記押圧部材から設定値以上の圧力が作用すると変形して前記被押圧空間部を押圧する構成とされていること、
をそれぞれ特徴とする、圧力測定装置。

【請求項3】

前記被押圧部材は、トンネルの中空断面に配設される鋼製支保工、及び／又は背面地山であり、前記押圧部材は、前記鋼製支保工の上面に配設され、モルタル等の充填材の充填量に応じて膨張する袋体であることを特徴とする、請求項１又は２に記載した圧力測定装置。

【請求項4】

前記被押圧部材は、土留め支保工に用いられる鋼矢板又は親杭であり、前記押圧部材は、Ｈ形鋼等の腹起し材であることを特徴とする、請求項１又は２に記載した圧力測定装置。

【請求項5】

前記圧力調整部材は、平面部と前記平面部から垂れ下がる側壁部とで立体的に形成され、前記圧力検知シート部材の被押圧空間部を収容可能な構成とされていることを特徴とする、請求項２に記載した圧力測定装置。

【請求項6】

前記圧力調整部材の平面部の中央部に前記被押圧空間部側へ突き出る突出部材が設けられ、前記被押圧空間部に、前記突出部材が挿入可能な貫通孔が形成されていることを特徴とする、請求項５に記載した圧力測定装置。

【請求項7】

前記圧力調整部材の平面部及び／又は側壁部に、前記圧力調整部材の変形を誘発するための切欠部、欠損部、薄肉部等の変形誘発部が形成されていることを特徴とする、請求項５に記載した圧力測定装置。

【請求項8】

前記圧力検知シート部材の前記液体流入空間部内に不織布が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載した圧力測定装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、圧力測定装置の技術分野に属し、さらに云えば、（トンネルの）プレロードシェル工法や山留め工法の施工の際、圧力（面圧力）が適正に作用しているか否かの判断指標として好適に用いられる圧力測定装置に関する。

【背景技術】

【0002】

トンネル掘削施工において、通常、トンネルの中空断面に、岩盤が崩れないように支える仮設構造物であるアーチ状の鋼製支保工を設置する。支保工の一種であるプレロードシェル工法（例えば、特許文献１参照）は、トンネル掘削後に袋体(プレロードジャケット)をセットした支保工を設置し、前記袋体にモルタルなどの充填材を圧入することで支保工（鋼製支保工）と地山（背面地山）とを一体化させる工法である。支保工と地山との密着性は、支保工性能に関わる大きな要素であるが、現状において密着性の確認手段は確立されていない。

【0003】

一例として、支保工と地山との密着性の確認手段として（ニッタ製）感圧シートデバイスが挙げられる。この感圧シートデバイスは、有線式の精密な圧力測定デバイスを計測（計測）箇所毎に支保工に設置し、袋体にモルタルなどの充填材を圧入（注入）した際の圧力を読み込み機械で測定することで密着性を判断する手法である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開平１０－２３１７００号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかし、前記感圧シートデバイスは、測定箇所がデバイス設置面の微小区間に限定されるので計測の正確性に問題があり、しかも５ｍ程度の有線式デバイスのため計測毎に前記読み込み機械を移動させる必要があるので使い勝手がわるく、また、精密機械を用いるため取り扱い性、耐久性、又は経済性にも難がある等、解決すべき課題となっている。
したがって、本発明の目的は、上述した背景技術の課題に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、袋体等の押圧部材と鋼製支保工等の被押圧部材との間に介在させることにより、圧力（密着性）の判断指標（確認手段）として、簡易に、しかも確実に測定することができる、施工性、経済性、取扱い性、及び確実性に優れた圧力測定装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記背景技術の課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明に係る圧力測定装置は、押圧部材と被押圧部材との間に介在される圧力測定装置であって、
前記圧力測定装置は、圧力検知シート部材であり、
前記圧力検知シート部材は、表面シートと裏面シートとが内部に収容空間を有するように一体にシールされ、前記収容空間は、被押圧空間部と液体流入空間部と両空間部を仕切る仕切り部とで形成され、前記被押圧空間部には着色液が充填され、前記押圧部材から前記被押圧空間部に設定値以上の圧力が作用すると前記仕切り部が破断して前記被押圧空間部内の前記着色液が前記液体流入空間部へ流れ込む構成とされていることを特徴とする。

【0007】

請求項２に記載した発明に係る圧力測定装置は、押圧部材と被押圧部材との間に介在される圧力測定装置であって、
前記圧力測定装置は、圧力検知シート部材と圧力調整部材とから成り、
前記圧力検知シート部材は、表面シートと裏面シートとが内部に収容空間を有するように一体にシールされ、前記収容空間は、被押圧空間部と液体流入空間部と両空間部を仕切る仕切り部とで形成され、前記被押圧空間部には着色液が充填され、前記被押圧空間部に設定値以上の圧力が作用すると前記仕切り部が破断して前記被押圧空間部内の前記着色液が前記液体流入空間部へ流れ込む構成とされていること、
前記圧力調整部材は、前記押圧部材から設定値以上の圧力が作用すると変形して前記被押圧空間部を押圧する構成とされていること、
をそれぞれ特徴とする。

【0008】

請求項３に記載した発明は、請求項１又は２に記載した圧力測定装置において、前記被押圧部材は、トンネルの中空断面に配設される鋼製支保工、及び／又は背面地山であり、前記押圧部材は、前記鋼製支保工の上面に配設され、モルタル等の充填材の充填量に応じて膨張する袋体であることを特徴とする。

【0009】

請求項４に記載した発明は、請求項１又は２に記載した圧力測定装置において、前記被押圧部材は、土留め支保工に用いられる鋼矢板又は親杭であり、前記押圧部材は、Ｈ形鋼等の腹起し材であることを特徴とする。

【0010】

請求項５に記載した発明は、請求項２に記載した圧力測定装置において、前記圧力調整部材は、平面部と前記平面部から垂れ下がる側壁部とで立体的に形成され、前記圧力検知シート部材の被押圧空間部を収容可能な構成とされていることを特徴とする。

【0011】

請求項６に記載した発明は、請求項５に記載した圧力測定装置において、前記圧力調整部材の平面部の中央部に前記被押圧空間部側へ突き出る突出部材が設けられ、前記被押圧空間部に、前記突出部材が挿入可能な貫通孔が形成されていることを特徴とする。

【0012】

請求項７に記載した発明は、請求項５に記載した圧力測定装置において、前記圧力調整部材の平面部及び／又は側壁部に、前記圧力調整部材の変形を誘発するための切欠部、欠損部、薄肉部等の変形誘発部が形成されていることを特徴とする。

【0013】

請求項８に記載した発明は、請求項１に記載した圧力測定装置において、前記圧力検知シート部材の前記液体流入空間部内に不織布が設けられていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0014】

本発明に係る圧力測定装置は、以下の効果を奏する。
１）前記した有線式の精密な圧力測定デバイス（感圧シートデバイス）に代えて、樹脂製フィルムを素材とする圧力測定装置（圧力検知シート部材）を用いるので、防塵性、防水性、耐久性、取扱い性、及び経済性に優れた圧力測定装置を実現することができる。
２）圧力測定装置の圧力調整部材の材質又は形態を適宜設計変更することで、設定値（目標値）の圧力を自在に調整して被押圧部材（例えば、鋼製支保工、背面地山、鋼矢板、又は親杭）に作用させることができるので、自在性、柔軟性に優れた圧力測定装置を実現できる。
３）所定の圧力を受けた際に仕切り部が破断して被押圧空間部内の着色液が液体流入空間部へ流れ込む構成なので、設定値の圧力の作用を、当該液体流入空間部内の着色液の有無により視覚的に簡易に測定（判別）できるので、迅速性、正確性に優れた圧力測定装置を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明（請求項１、２）に係る圧力測定装置の圧力検知シート部材を示した表面図である。ちなみに、この圧力検知シート部材は平面的なシート状に形成されており、裏面図も略同一に表れる。

【図2】図１の前記圧力検知シート部材について、被押圧空間部に所定の圧力が作用して仕切り部が破断した状態を示した表面図である。

【図3】Ａは、本発明（請求項２）に係る圧力測定装置の圧力調整部材を平面方向から見た斜視図であり、Ｂは、同底面方向から見た斜視図である。

【図4】Ａは、本発明（請求項２）に係る圧力測定装置（前記圧力検知シート部材と前記圧力調整部材との組み合わせ）を示した写真であり、Ｂは、前記圧力調整部材が押し潰されて前記圧力検知シート部材の被押圧空間部に所定の圧力が作用して仕切り部が破断した状態を示した写真である。

【図5】図１の圧力検知シート部材のバリエーションを示した表面図である。ちなみに、この圧力検知シート部材も平面的なシート状に形成されており、裏面図も略同一に表れる。

【図6】図１の圧力検知シート部材のバリエーションを示した表面図である。ちなみに、この圧力検知シート部材も平面的なシート状に形成されており、裏面図も略同一に表れる

【図7】図６の前記圧力検知シート部材について、被押圧空間部に所定の圧力が作用して仕切り部が破断した状態を示した表面図である。

【図8】Ａは、図３の圧力調整部材のバリエーションを平面方向から見た斜視図であり、Ｂは、同底面方向から見た斜視図である。

【図9】本出願人が行った実験結果の一例を示したグラフである。

【図10】本発明に係る圧力測定装置（圧力検知シート部材）の適用例を概略的に示したトンネル中空断面図である。

【図11】図１０の要部を示した詳細図である。なお、図中の点線は、袋体の膨張状態を概略的に表した仮想線である。

【図12】Ａは、本発明に係る圧力測定装置（圧力検知シート部材）の適用例（図１０参照）を鋼製支保工の周方向から見た詳細図であり、Ｂは、Ａに示した袋体が膨張した結果、前記圧力検知シート部材の被押圧空間部に所定の圧力が作用して仕切り部が破断した状態を示した説明図である。なお、前記圧力検知シート部材は少し誇張して図示している。

【図13】Ａ、Ｂは、図１２Ａ、Ｂの適用例のバリエーション図である。

【図14】Ａは、本発明に係る圧力測定装置（圧力検知シート部材と圧力調整部材との組み合わせ）の適用例を概略的に示した土留め支保工の施工図であり、Ｂは、Ａの要部を示した説明図である。

【図15】Ａ、Ｂは、図１４Ａ、Ｂに係る土留め支保工のバリエーション図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

本発明に係る圧力測定装置は、圧力（面圧力）が適正に作用しているか否かの判断指標として用いられるものであり、図１に示したような、圧力検知シート部材１で実施する場合と、前記圧力検知シート部材１に、図３に示した圧力調整部材９を加え、図４に示したような構成で実施する場合とがある。
前記図１に係る圧力検知シート部材１は、比較的低い圧力を測定する場合に好適に用いられ、前記図４に係る圧力検知シート部材１と圧力調整部材９との併用は、前記圧力検知シート部材１単体では測定できないような、比較的高い圧力を測定する場合に好適に用いられる。
より具体的に、前者は、例えば図１０～図１３に示したような、プレロードシェル工法における鋼製支保工１１と背面地山１３との間に設けられる袋体（プレロードジャケット）１２の圧力測定に用いられ、後者は、例えば図１４、図１５に示したような、山留め工法における鋼矢板１６又は親杭１７を押圧するＨ形鋼等の腹起し材１５の圧力測定に用いられる。もっとも、前記プレロードシェル工法における袋体１２の測定（加圧測定）に、後者の圧力検知シート部材１と圧力調整部材９との併用タイプ（図４参照）を用いて実施することもできる。

【0017】

以上を踏まえ、次に、本発明に係る圧力測定装置の実施例を図面に基づいて説明する。 ちなみに、実施例１では、図１に係る圧力検知シート部材１を用いて計測する場合について説明し、実施例２では、前記圧力検知シート部材１と前記圧力調整部材９とを用いて計測する場合について説明する。

【実施例0018】

実施例１に係る圧力測定装置は、押圧部材Ｐと被押圧部材Ｄとの間に介在される圧力測定装置であって、図１に示したような、圧力検知シート部材１である。
前記圧力検知シート部材１は、樹脂製の表面シートＳと樹脂製の裏面シートＢとが内部に収容空間２を有するように一体にシールされ、前記収容空間２は、被押圧空間部２１と液体流入空間部２２と両空間部２１、２２を仕切る仕切り部２３とで形成され、前記被押圧空間部２１には着色液（例えば、ピンク色液）Ｃが充填され、前記押圧部材Ｐから前記被押圧空間部２１に設定値以上の圧力が作用すると前記仕切り部２３が破断し、図２に示したように、前記被押圧空間部２１内の前記着色液Ｃが前記液体流入空間部２２へ流れ込む構成とされている。
なお、前記液体流入空間部２２へ流れ込む着色液Ｃは、図示の便宜上、前記液体流入空間部２２内に充満しているように見えるが、実際は、容積がその分増えるだけなので分散し、充満することはない。そこで後述するように、前記液体流入空間部２２内に着色液Ｃの定着性を高めるための不織布２５を貼着する等の工夫が適宜施される。

【0019】

図中の符号３は、前記収容空間２の両側に平行に形成されたシール部を示し、符号４は、前記表面シートＳと裏面シートＢとを適宜貼り合わせた両面シート重合部を示し、符号Ｃは、前記被押圧空間部２１内に収容された着色液を示している。ちなみに、前記両面シート重合部４は、圧力検知シート部材１を取り扱う際に作業員の把持部として利用される等、圧力検知シート部材１の収容空間２の損傷を防止する利点がある。

【0020】

前記押圧部材Ｐおよび前記被押圧部材Ｄについて、本実施例では、図１０、図１１のような、トンネルのプレロードシェル工法へ適用した例を示しており、よって、前記袋体１２が前記押圧部材Ｐに相当し、前記鋼製支保工１１又は前記背面地山１３が被押圧部材Ｄに相当する。なお、図１１中の符号１４は、袋体の位置ずれを防止するための拘束部材を示している。

【0021】

本実施例では、一例として、鋼製支保工１１をアーチ状に組み立てる前の準備段階で、予め、上記構成の圧力検知シート部材１を、前記袋体１２（押圧部材Ｐ）と前記鋼製支保工１１（被押圧部材Ｄ）との間、即ち前記鋼製支保工１１の上面に設ける。
具体的には、図１２Ａに例示したように、前記圧力検知シート部材１の被押圧空間部２１の略全面が前記鋼製支保工（Ｈ形鋼の上フランジ）１１の上面に載るように両面テープ等の貼着材を用いて位置決めし、前記液体流入空間部２２を鋼製支保工１１（の手前側）から垂下させる構成で実施している。

【0022】

前記圧力検知シート部材１の大きさは、構造設計に応じて自在に設計変更可能であるが、前記鋼製支保工（Ｈ形鋼の上フランジ）１１の幅寸が２０ｃｍの場合、被押圧空間部２１の長さを２０ｃｍ程度に合わせる等、被押圧部材Ｄ（又は押圧部材Ｐ）の形態に応じて設計変更される場合が多い。ちなみに、図１２Ａに係る圧力検知シート部材１の大きさは、一例として、前記被押圧空間部２１の長さが２０ｃｍ程度、前記液体流入空間部２２の長さが６０ｃｍ程度、前記収容空間２の幅寸が１０ｃｍ程度で実施されている。

【0023】

本実施例では、一例として図９に示したように、前記仕切り部２３が、０．３１ｋＮの検知圧力で破断する圧力検知シート部材１が採用されている。前記仕切り部２３が破断する数値はもちろんこれに限定されず、構造設計に応じて適宜設計変更可能である。例えば、０．１ｋＮ程度で破断する構成の圧力検知シート部材１でも、プレロードシェル工法において、圧力（面圧力）が適正に作用している判断指標となる。
要するに、プレロードシェル工法に適用される圧力検知シート部材１は、被押圧空間部２１に作用する単位面積あたりの圧力が、前記袋体１２に充填されるモルタルなどの充填材の重量では前記仕切り部２３が破断せず、前記袋体１２が漸次膨張し、図１２Ｂに示したように、前記背面地山１３に十分に密着した結果生じる反力（圧力）が前記被押圧空間部２１に作用（加算）して初めて前記仕切り部２３が破断する構造で実施すればよい。
なお、図示例のように、前記仕切り部２３を良好に破断させるべく、前記液体流入空間部２２へ向かって先細りのＶ字状に形成する等の工夫は適宜行われるところである。

【0024】

前記圧力検知シート部材１の設置部位、設置数量に特に決まりはないが、アーチ状に組んだ鋼製支保工１１の天端の左右近傍位置に２カ所（図１０の符号Ａ、Ｂ参照）、両肩部に２カ所（同符号Ｃ、Ｄ参照）の計４カ所程度にバランスよく設置するのが経済的、合理的で好ましい。
また、圧力検知シート部材１の設置部位を、図１２Ａ、Ｂに示したような、前記袋体１２と前記鋼製支保工１１との間ではなく、図１３Ａ、Ｂに示したような、前記袋体１２と前記背面地山１３との間に設けて実施しても良いし、必要に応じて両方、即ち前記袋体１２と前記鋼製支保工１１及び前記背面地山との間に設けて実施しても良い。

【0025】

よって、上記実施例１に係る圧力測定装置（特には図１、図２、図１０～図１３参照）は、押圧部材Ｐ（例えば袋体１２）と被押圧部材Ｄ（例えば鋼製支保工１１及び／又は背面地山１３）との間に設置された圧力検知シート部材１（の特には被押圧空間部２１）が、所望の圧力が適正に作用すると、その仕切り部２３が破断し、図２、図１２Ｂ、又は図１３Ｂに示したように、前記被押圧空間部２１内の前記着色液Ｃが前記液体流入空間部２２へ流れ込む。そうすると、トンネル工事等の作業者は、前記着色液Ｃが、前記鋼製支保工１１から垂下した液体流入空間部２２の下端部に溜まっている状態を目視で確認することで、前記鋼製支保工１１と前記背面地山１３との間に設置された前記袋体１２が、充填材の圧入により膨張し、適正な圧力が前記鋼製支保工１１及び前記背面地山１３に作用していることを容易に確認できる。

【0026】

なお、前記液体流入空間部２２内に、一定の長さの不織布２５（図５参照）を貼着して設けておくことにより、前記不織布２５の毛細管現象により液体流入空間部２２内に流入した着色液Ｃの定着性、視覚良好性を高める等の工夫は適宜行われるところである。

【0027】

したがって、上記実施例１に係る圧力測定装置によれば、上述した有線式の精密な圧力測定デバイス（感圧シートデバイス）に代えて、樹脂製フィルムを素材とする圧力測定装置（圧力検知シート部材１）を用いるので、防塵性、防水性、耐久性、取扱い性、及び経済性に優れた圧力測定装置を実現することができる。
また、所定の圧力を受けた際に仕切り部２３が破断して被押圧空間部２１内の着色液Ｃが液体流入空間部２２へ流れ込む構成なので、設定値の圧力の作用を、当該液体流入空間部２２内の着色液Ｃの有無により視覚的に簡易に測定（判別）できるので、迅速性、正確性に優れた圧力測定装置を実現できる。

【実施例0028】

実施例２に係る圧力測定装置は、押圧部材Ｐと被押圧部材Ｄとの間に介在される圧力測定装置であって、図１に示したような、前記圧力検知シート部材１に、図３に示した圧力調整部材９を加え、図４に示したような構成で実施している。よって、前記圧力検知シート部材１に関する説明は、上記実施例１と重複する場合が多いので適宜省略する。
なお、図４に係る前記圧力検知シート部材１は、その収容空間２の上面及び／又は下面に両面シート重合部４を載置した三つ折り状態として用いられている

【0029】

前記圧力検知シート部材１は、上記実施例１で説明した通りであり、樹脂製の表面シートＳと樹脂製の裏面シートＢとが内部に収容空間２を有するように一体にシールされ、前記収容空間２は、被押圧空間部２１と液体流入空間部２２と両空間部２１、２２を仕切る仕切り部２３とで形成され、前記被押圧空間部２１には着色液（例えば、ピンク色液）Ｃが充填されている。そして、前記押圧部材Ｐから前記被押圧空間部２１に設定値以上の圧力が作用すると前記仕切り部２３が破断し、図２に示したように、前記被押圧空間部２１内の前記着色液Ｃが前記液体流入空間部２２へ流れ込む構成とされている。
前記圧力調整部材９は、前記押圧部材Ｐから設定値以上の圧力が作用すると変形して前記被押圧空間部２１を押圧する構成とされている。

【0030】

前記押圧部材Ｐおよび前記被押圧部材Ｄについて、本実施例では、図１４、図１５のような、山留め工法へ適用した例を示しており、よって、前記Ｈ形鋼等の腹起し材１５が前記押圧部材Ｐに相当し、前記鋼矢板１６又は親杭（Ｈ形鋼等）１７が被押圧部材Ｄに相当する。なお、図中の符号１８は、地山を示し、符号１９は、横矢板を示している。

【0031】

前記圧力調整部材９は、プラスチック製で、図３に例示したように、平面部９１と前記平面部９１から垂れ下がる側壁部９２とで一体的かつ立体的に形成され、図４に例示したように、前記圧力検知シート部材１の被押圧空間部２１を収容可能な構成で実施されている。ちなみに、図中の符号９４は、前記圧力調整部材９の変形を誘発するための切欠部（変形誘発部）を示している。この切欠部（変形誘発部）９４は、前記被押圧空間部２１を収容する開口部を兼ねている。前記変形誘発部９４には、切欠部のほか、図示は省略するが、欠損部（穿設部）や、部分的な薄肉部に形成する場合も含む。

【0032】

本実施例では、一例として図９に示したように、１．８３ｋＮの検知圧力で前記圧力調整部材９が変形して前記圧力検知シート部材１の被押圧空間部２１を押圧することにより前記仕切り部２３が破断する圧力測定装置が採用されている。
前記仕切り部２３が破断する数値はもちろんこれに限定されず、構造設計に応じて適宜設計変更可能である。例えば、山留め工法の施工に用いる場合は、１．８３ｋＮ以上（例えば、１０ｋＮ程度）の検知圧力で破断する構造を実現するべく、例えば、前記圧力調整部材９の平面部９１及び／又は側壁部９２を肉厚に形成したり、前記側壁部９２の高さを低くしたり、素材を金属製にしたり、平面部９１の中央部に前記被押圧空間部２１側へ突き出る突出部材９３を設けたり（図８参照）、また当該突出部材９３の高さや径を調整したり、前記切欠部（変形誘発部）の大きさを小さくしたりして、前記圧力調整部材９の強度および剛性を高めることで適宜調整する。
なお、前記図８Ｂに係る突出部材９３を設けた圧力調整部材９で実施する場合、図６に示したように、前記圧力検知シート部材１の被押圧空間部２１に、前記突出部材９３が挿入可能な貫通孔２４を設け、不当な圧力が被押圧空間部２１に作用しないような工夫を施している。ちなみに、図７は、図６に係る仕切り部２３が破断し、前記被押圧空間部２１内の着色液Ｃが前記液体流入空間部２２へ流れ込んだ状態を示している。

【0033】

本実施例に係る山留め工法では、一例として、腹起し材１５を前記鋼矢板１６又は親杭１７に当接させる前の準備段階で、予め、両面テープ等で一体とした前記圧力検知シート部材１および前記圧力調整部材９（図４Ａ参照）を、前記腹起し材（Ｈ形鋼の前フランジ）の前面に、さらに両面テープ等で取り付ける（図１４Ｂ、図１５Ｂ参照）。前記圧力測定装置（圧力検知シート部材１および前記圧力調整部材９）を設置する向きは縦向きでも横向きでもよいが、液体流入空間部２２に流入する着色液Ｃを作業員が視認しやすい部位に設置することが好ましい。ちなみに、図示例に係る圧力測定装置は横向きに設けて実施している。

【0034】

よって、上記実施例２に係る圧力測定装置は、押圧部材Ｐ（例えば腹起し材１５）と被押圧部材Ｄ（例えば鋼矢板１６又は親杭１７）との間に設置された圧力検知シート部材１（の特には被押圧空間部２１）および圧力調整部材９（図４Ａ参照）が、所望の圧力が適正に作用すると、圧力調整部材９が変形して被押圧空間部２１を押圧する結果、前記仕切り部２３が破断し、図４Ｂに示したように、前記被押圧空間部２１内の前記着色液Ｃが前記液体流入空間部２２へ流れ込む。そうすると、山留め工事等の作業者は、前記着色液Ｃが、前記腹起し材１５から横方向（又は縦方向）にはみ出した液体流入空間部２２の下端部等に溜まっている状態を目視で確認することで、前記腹起し材１５に押圧される前記鋼矢板１６又は親杭１７に適正な圧力が作用していることを容易に確認できる。
なお、前記液体流入空間部２２内に、一定の長さの不織布２５（図５参照）を貼着して設けておくことにより、前記不織布２５の毛細管現象により液体流入空間部２２内に流入した着色液Ｃの定着性、視覚良好性を高める等の工夫は適宜行われるところである。

【0035】

したがって、上記実施例２に係る圧力測定装置によれば、上述した有線式の精密な圧力測定デバイス（感圧シートデバイス）に代えて、樹脂製フィルムを素材とする圧力測定装置（圧力検知シート部材１）を用いるので、防塵性、防水性、耐久性、取扱い性、及び経済性に優れた圧力測定装置を実現することができる。
また、圧力測定装置を構成する圧力調整部材９の材質又は形態を適宜設計変更することで、設定値（目標値）の圧力を自在に調整して被押圧部材Ｄ（例えば、鋼矢板１６又は親杭１７）に作用させることができるので、自在性、柔軟性に優れた圧力測定装置を実現できる。
さらに、所定の圧力を受けた際に仕切り部２３が破断して被押圧空間部２１内の着色液Ｃが液体流入空間部２２へ流れ込む構成なので、設定値の圧力の作用を、当該液体流入空間部２１内の着色液Ｃの有無により視覚的に簡易に測定（判別）できるので、迅速性、正確性に優れた圧力測定装置を実現できる。

【0036】

以上、実施形態を図面に基づいて説明したが、本発明は、図示例の限りではなく、その技術的思想を逸脱しない範囲において、当業者が通常に行う設計変更、応用のバリエーションの範囲を含むことを念のために言及する。