特開 2024-58884 カメラ正対治具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024058884

(43)【公開日】2024-04-30

(54)【発明の名称】カメラ正対治具

(51)【国際特許分類】

   G01M 11/02 20060101AFI20240422BHJP

   G03B 17/56 20210101ALI20240422BHJP

【ＦＩ】

G01M11/02 A

G03B17/56 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022166282

(22)【出願日】2022-10-17

(71)【出願人】

【識別番号】000004352

【氏名又は名称】日本放送協会

(74)【代理人】

【識別番号】110001807

【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所

(72)【発明者】

【氏名】正岡 顕一郎

【テーマコード（参考）】

2H105

【Ｆターム（参考）】

2H105EE05

(57)【要約】

【課題】構成が単純で作業がしやすくディスプレイ面を傷つけにくいカメラ正対治具を提供する。
【解決手段】カメラ正対治具１は、ディスプレイ面１１に配置されてディスプレイ１０とカメラ２０との正対を行うものであり、ディスプレイ面１１に第１面２ａを対面するように配置されるハーフミラー板２と、ハーフミラー板２の第１面２ａの反対面となる第２面２ｂに設置され、ディスプレイ面１１に対面して第１面２ａを当接するように支持する支持機構５と、を備え、ハーフミラー板２は、ディスプレイ面１１に当接する第１面２ａの周縁２ｃが面取りされている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ディスプレイ面に配置されてディスプレイとカメラとの正対を行うカメラ正対治具であって、
前記ディスプレイ面に第１面を対面して配置されるハーフミラー板と、
前記ハーフミラー板の第１面の反対面となる第２面に設置され、前記ディスプレイ面に前記第１面を当接するように支持する支持機構と、を備え、
前記ハーフミラー板は、前記ディスプレイ面に当接する第１面の周縁が面取りされているカメラ正対治具。

【請求項2】

前記ハーフミラー板は、円形である請求項１に記載のカメラ正対治具。

【請求項3】

前記ハーフミラー板は、アクリル樹脂で形成されている請求項１に記載のカメラ正対治具。

【請求項4】

前記支持機構は、前記ハーフミラー板の第２面に配置される棒状のロッドと、前記ロッドの先端側に配置される当該ロッドの径よりも大きな径を有するウエイトと、前記ロッドに係合して前記ディスプレイの筐体側に支持される紐状部材とを備え、
前記ロッドが前記ディスプレイ面において前記ハーフミラー板の中央から上方となるように配置されている請求項１又は請求項２に記載のカメラ正対治具。

【請求項5】

前記支持機構は、前記ハーフミラー板の第２面の中央から下方に一端を接続する支持脚と、前記支持脚の他端を支持して設置面に配置される固定部とを備え、
前記支持脚は、折り曲げ自在となる金属線であり、前記金属線の折れ曲げられた状態を維持して前記ハーフミラー板を支持する請求項１又は請求項２に記載のカメラ正対治具。

【請求項6】

前記支持機構は、前記ハーフミラー板の第２面の中央から下方に接続部を介して配置される支持脚を有し、
前記接続部は、前記支持脚の一端に回動自在に支持されるユニバーサルジョイントである請求項１又は請求項２に記載のカメラ正対治具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ＭＴＦ（Modulation Transfer Function）等のディスプレイの特性を測定する前に、測定に使用するカメラと、ディスプレイとの正対を行うカメラ正対治具に関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、ＭＴＦ等のディスプレイの特性を測定する場合には、測定する前にディスプレイ面に対して垂直になるようにカメラの光軸を調整することが行われている。例えば、カメラの光軸を整合する場合にレーザ発振器を使用して行っていることが知られている。また、カメラの光軸をディスプレイ面に正対させる場合には、例えば、小型のカメラを内蔵する測定装置（非特許文献１参照）により行っている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平３‐１３０６３９号公報

【非特許文献】

【0004】

【非特許文献1】https://www.xrite.com/ja-jp/blog/how-to-calibrate-your-monitor

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかし、従来の光軸を整合する方法では、レーザ発振器等を使用するため、装置が大がかりになってしまう。また、小型カメラを内蔵する測定装置を使用する場合に、ディスプレイ面で位置合わせを行うため、作業者の手作業で直接装置をディスプレイ画面の適切な位置に移動する必要があり、ディスプレイ面を傷つけやすいという問題がある。さらに、測定する装置がディスプレイ面に当接する部分にカメラ等の機械的な構成を備えており、構成が単純で作業がしやすいものが望まれている。

【0006】

本発明は、前記した問題点に鑑み創案されたもので、構成が単純で作業がしやすくディスプレイ面を傷つけにくいカメラ正対治具を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係る実施形態の一態様として、カメラ正対治具は、ディスプレイ面に配置されてディスプレイとカメラとの正対を行うカメラ正対治具であって、前記ディスプレイ面に第１面を対面して配置されるハーフミラー板と、前記ハーフミラー板の第１面の反対面となる第２面に設置され、前記ディスプレイ面に前記第１面を当接するように支持する支持機構と、を備え、前記ハーフミラー板は、前記ディスプレイ面に当接する第１面の周縁が面取りされている、構成とした。

【発明の効果】

【0008】

本発明の一態様によれば、カメラ正対治具は、構成が単純で作業がしやすくディスプレイ面を傷つけにくい。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】実施形態に係るカメラ正対治具を用いる全体の構成を示す斜視図である。

【図2】図１のカメラ正対治具を用いる全体の構成を示す側面図である。

【図3】実施形態に係るカメラ正対治具をディスプレイ面に配置した状態を示す斜視図である。

【図4】実施形態に係るカメラ正対治具の支持機構をディスプレイの背面側から示す斜視図である。

【図5】（ａ）～（ｅ）は、実施形態に係るカメラ正対治具の紐状部材を外した状態を示し、（ａ）はカメラ正対治具の正面図、（ｂ）はカメラ正対治具の背面図、（ｃ）は、カメラ正対治具の側面図、（ｄ）は、カメラ正対治具の平面図、（ｅ）は、カメラ正対治具の斜視図である。

【図6】（ａ）は、実施形態においてディスプレイに位置決めマークを表示した状態を示す正面図、（ｂ）は、実施形態においてＰＣに基準マークを表示した状態を示す正面図である。

【図7】（ａ）は、実施形態においてディスプレイの位置決めマークと基準マークとを重ねてＰＣのモニタ画面に表示した状態を示す正面図、（ｂ）は（ａ）の状態からカメラのレンズを移動させて位置合わせした状態を示す正面図である。

【図8】（ａ）は、実施形態においてハーフミラーに映ったレンズの映像と基準マークとを重ねてＰＣのモニタ画面に表示した状態を示す正面図、（ｂ）は（ａ）の状態からカメラのレンズを移動させて位置合わせした状態を示す正面図、（ｃ）は、基準マークの基準円をカメラのレンズの直径に合わせた状態を示す平面図正面図である。

【図9】（ａ）、（ｂ）は、実施形態に係るカメラ正対治具のロッドの変形例を示す側面図、及び、斜視図である。

【図10】（ａ）、（ｂ）は、実施形態に係るカメラ正対治具の第１応用例を示す側面図、及び、斜視図である。

【図11】（ａ）、（ｂ）は、実施形態に係るカメラ正対治具の第２応用例を示す側面図、及び、斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明に係る実施形態について、カメラ正対治具１に適用した場合を例に挙げて説明する。
図１、図２及び図５（ａ）～（ｅ）に示すように、カメラ正対治具１は、ディスプレイ面１１に配置されてディスプレイ１０とカメラ２０との正対を行うものである。カメラ正対治具１は、一例として、ディスプレイ面１１に第１面２ａを対面して配置されるハーフミラー板２と、ハーフミラー板２の第１面２ａの反対面となる第２面２ｂに設置され、ディスプレイ面１１に第１面２ａを当接するように支持する支持機構５と、を備えている。そして、ハーフミラー板２は、ディスプレイ面１１に当接する第１面２ａの周縁２ｃが面取りされている。

【0011】

カメラ正対治具１が使用されるディスプレイ１０は、例えば、ＭＴＦの測定対象である。ディスプレイ１０は、脚部１３に支持された枠体１２内に配置されたディスプレイ面１１を備え、ディスプレイ面１１に映像を映し出すための筐体部１４をディスプレイ面１１の背面側に一体に有している。また、ディスプレイ１０は、作業台Ｔに脚部１３を介して載置されたときに振動等に対して影響がでないように固定器具１５により固定されていることが好ましい。ディスプレイ１０は、ディスプレイ面１１にカメラ２０のレンズ２１の位置を適正位置に移動させる基準となる位置決めマークＰ１をＰＣ３０の操作により表示することができるようになっている。

【0012】

固定器具１５は、一例として、貫通孔を有する組立ブロック１６と、この組立ブロック１６の貫通孔に挿通する垂直支持棒１７と、垂直支持棒１７に直交する方向となるように組立ブロック１６の貫通孔に挿通される水平支持棒１８と、ディスプレイ１０に当接する当接部１９とを備えている。そして、当接部１９は、水平支持棒１８の一端側に設置されディスプレイ１０の裏面側に当接する第１当接部１９ａと、ディスプレイ１０の脚部１３を固定するように当接する第２当接部１９ｂとを備えている。なお、作業台Ｔは、その載置面に図示を省略している凹部が一定間隔で複数形成されており、固定器具１５の垂直支持棒１７の一端に配置される係合凸部１７ａが作業第Ｔの凹部に係合できるようになっている。また、作業台Ｔの凹部には、当接部１９の第２当接部１９ｂの係合ピン１９ｂ１が係合できるようになっている。

【0013】

第１当接部１９ａは、水平支持棒１８の一端側に設置されたゴムなどの弾性部材で形成されている。第１当接部１９ａは、一例として、所定の厚みのある円板状に形成されている。また、第２当接部１９ｂは、一例として、脚部１３の上面に当接する第１部分と、作業台Ｔの上面に当接する第２部分と、第１部分と第２部分とを繋ぐ部分と、を備え、第２部分に形成した貫通孔を介して係合ピン１９ｂ１を作業第Ｔの凹部に差し込むことで、脚部１３側を固定している。このように当接部１９は、第１当接部１９ａがディスプレイ１０の裏面側に複数の箇所で当接し、第２当接部１９ｂがディスプレイの前側となる脚部１３側の複数の箇所に当接することで、ディスプレイ１０を振動しないように固定している。なお、第１当接部１９ａ及び第２当接部１９ｂの設置数は、任意でありディスプレイ１０を振動しないように固定することができればその設置数は限定されるものではない。

【0014】

組立ブロック１６は、少なくとも垂直支持棒１７と水平支持棒１８の二本を挿通する貫通孔を備えているブロックである。この組立ブロック１６は、垂直支持棒１７を挿通する一つ目の貫通孔と、この一つ目の貫通孔に挿通した垂直支持棒１７に当接してその位置で垂直支持棒１７を位置決めするための垂直位置決ネジ１６ａと、水平支持棒１８を挿通する二つめの貫通孔と、この２つ目の貫通孔に挿通した水平支持棒１８に当接してその位置で水平支持棒１８を位置決めするための水平位置決ネジ１６ｂとを取り付けることができるようになっている。
なお、固定器具１５は、一般的なものでディスプレイ１０を作業台Ｔに対して固定することができるものであれば限定されるものではない。また、後記するように、組立ブロック１６の一つは、一例として、他の組立ブロック１６とは使用する向きを９０度変えた状態で、支持機構５の回転軸棒８を組立ブロック１６で支持している。そして、水平位置決ネジ１６ｂの締め付け状態で、回転軸棒８を回転自在あるいは保持する状態となるようにしている。

【0015】

支持機構５は、ハーフミラー板２をディスプレイ面１１とカメラ２０とに正対する位置に支持すると共に、ハーフミラー板２をディスプレイ面１１に当接させるものである。
支持機構５は、一例として、ハーフミラー板２の第２面２ｂに配置される棒状のロッド３と、ロッド３の先端側に配置される当該ロッド３の径よりも大きな径を有するウエイト４と、ロッド３に係合してディスプレイ１０の筐体側に支持される紐状部材６とを備えている。なお、支持機構５は、ここでは、紐状部材６を巻き取り送り出し自在に支持する回転軸棒８を、組立ブロック１６に回動自在に支持している。また、支持機構５は、紐状部材６を、取付リング７を介してロッド３に取り付けている。

【0016】

ロッド３は、ハーフミラー板２の第２面２ｂに設置されている。ロッド３はハーフミラー板２と異なる材料や、同じ樹脂素材であってもよい。ロッド３は、例えば、ハーフミラー板２がアクリル樹脂で形成されていた場合、同様にアクリル樹脂で形成されることが、接着強度の観点から好ましい。ロッド３は、一例として、円柱形状に形成されている。そして、ロッド３は、ディスプレイ面１１にハーフミラー板２を配置したときに、ハーフミラー板２の中央から上方となるように配置されている。ロッド３の長さは、ウエイト４をロッド３の一端側に配置したときに、紐状部材６で吊り下げられるハーフミラー板２の第１面２ａがディスプレイ面１１に当接することができる範囲で設定されている。

【0017】

ウエイト４は、ハーフミラー板２をディスプレイ面１１に当接させやすくするものである。ウエイト４は、ロッド３の一端側に設置されている。ウエイト４は、一例として、円筒状の部材であり、ロッド３の材料より比重が大きい材料が好ましい。ウエイト４は、ここではゴム、合成ゴム、シリコンゴム等を使用している。なお、ウエイト４は、ロッド３に接着材等により固定されていることや、あるいは、ロッド３に抜き差し自在に接続されていてもよい。ウエイト４があることで、紐状部材６により吊り下げられているハーフミラー板２がディスプレイ面１１に当接する方向に常に力がかかるようになる。なお、カメラ２０と正対するディスプレイ１０の構成は、様々なものがあるため、ウエイト４がロッド３に抜き差し自在に接続されていると、ディスプレイ１０の構成に併せてウエイト４の位置をロッド３において変更することで、ハーフミラー板２を適切にディスプレイ面１１に当接するように調整することが可能となる。なお、ウエイト４をロッド３の長手方向において位置の調整ができるようにするには、ウエイト４をロッド３に接着材等を介することなく、ウエイト４の貫通孔にロッド３を着脱自在に挿入した状態としていることで実現できる。

【0018】

紐状部材６は、一端側に取付リング７を介してロッド３に取り付けられると共に、他端側を巻き取り送り出し自在な回転軸棒８に巻き付けられている。紐状部材６は、一般的な素材、例えば、綿や、ナイロン等の樹脂であってもよい。また、紐状部材６は、断面形状は、特に限定されず、円形であっても扁平形状であっても構わない。さらに、紐状部材６の太さは、ハーフミラー板２、ロッド３及びウエイト４を保持できる強度が確保できるものであれば限定されるものではない。

【0019】

取付リング７は、紐状部材６をロッド３に取り付けるためのものである。取付リング７は、円環の一部が連続していないＣ字形状の樹脂や金属のリング状に形成されている。取付リング７は、そのＣ字形状の開口部分を強制的に広げることで、ロッド３の直径よりも大きくして、ロッド３に着脱自在に取り付けることができるものである。なお、取付リング７は、円環状として、予めロッド３に取り付けた状態で、その後、ロッド３にウエイト４を取り付ける構成として設置しても構わない。

【0020】

回転軸棒８は、組立ブロック１６に回動自在に支持され、紐状部材６の巻き取りや送り出しを行うものである。回転軸棒８は、他の組立ブロック１６とは９０度向きを変えた状態で、組立ブロック１６の水平支持棒１８を入れる２つ目の貫通孔に挿通されて水平位置決ネジ１６ｂで支持されている。そのため、回転軸棒８は、水平位置決ネジ１６ｂの締め付け状態を解除して作業者が手指で回転軸棒８を回転させることで、紐状部材６の送り出し、及び、巻き取りを行っている。なお、回転軸棒８は、固定器具１５の組立ブロック１６を介して回転自在に支持することとして説明したが、固定器具１５とは独立した巻き取り送り出しを行うことができる器具に支持して使用するようにしても構わない。また、回転軸棒８は、作業者の手指の操作により回転させることとして説明したが、駆動モータを介して電動で回転させるように構成しても構わない。

【0021】

図１、図５（ａ）～（ｅ）及び図６に示すように、ハーフミラー板２は、カメラ２０の中心と、ディスプレイ面１１に当接するハーフミラー板２の中心とを正対させるものである。ハーフミラー板２は、一例として、透明なアクリル樹脂を円形にすることで形成されている。このハーフミラー板２は、第１面２ａあるいは第２面２ｂの一方又は両方に金属薄膜や誘電体多層膜を設けることや、貼り付けることで形成することができる。そして、ハーフミラー板２は、第１面２ａの周縁２ｃのエッジを面取りしている。なお、ハーフミラー板２では、第１面２ａの周縁２ｃのエッジを面取りしている状態として示しているが、第２面２ｂの周縁のエッジをさらに面取りすることとしてもよい。

【0022】

ハーフミラー板２の第１面２ａの周縁２ｃが面取りされていることで、ハーフミラー板２をディスプレイ面１１に所定位置に操作して配置するときに、ハーフミラー板２の周縁２ｃがディスプレイ面１１に接触してもディスプレイ面１１に傷がつくことがない。ハーフミラー板２の大きさは、カメラ２０のレンズの全体を反射して映像として撮影できる大きさであることが好ましい。また、ハーフミラー板２の形状は、円形として示しているが矩形や正多角形等、カメラ２０の正面からのレンズの映像を撮影することができる形であれば大きさと併せて限定されるものではない。ハーフミラー板２は、ディスプレイ面１１に表示される位置決めマークＰ１を略中央となる位置に支持機構５を介して配置される。

【0023】

カメラ２０は、図１及び図２に示すように、レンズ２１と、カメラ本体２２と、姿勢制御機構２３とを備えている。このカメラ２０は、ディスプレイ１０の特性を判定することができる精度を備えているものが好ましい。カメラ２０は、例えば、ＭＴＦを測定することができるものである。カメラ２０は、ディスプレイに表示される位置決めマークＰ１をレンズ２１の中心と合わせるように姿勢制御される。なお、カメラ２０で撮影した映像は、ここでは、作業台Ｔ上に準備されたパーソナルコンピュータ（以下ＰＣという）３０のモニタ画面３１に表示されるように設定されている。

【0024】

なお、カメラ２０の姿勢制御機構２３は、テーブル上に搭載したカメラ２０の位置を調整するものである。姿勢制御機構２３は、作業台Ｔの作業面をＸＹ平面としたときに、そのＸ方向、Ｘ方向に直交するＹ方向、ＸＹ平面に直交するＺ方向、Ｚ方向周りとなるθ方向にツマミを回転させるような操作することでテーブル面を移動させてカメラ２０の姿勢制御を行なっている。姿勢制御機構２３は、傾斜回転ステージやＸ／Ｙ／Ｚステージなど、この種のカメラで用いられる一般的な構成のものを使用することができる。なお、ここで使用されるカメラ２０は、ブルートゥース（登録商標）等の無線、又は、有線により、撮影した映像をＰＣ３０のモニタ画面３１に表示するように設定されている。なお、ＰＣ３０は、一例として、カメラ２０の撮影及びディスプレイ１０の操作ができるように設定されている。

【0025】

つぎに、カメラ正対治具１の使用方法について説明する。
初めに、作業台Ｔにディスプレイ１０を固定器具１５により固定する。ここでは、ディスプレイ１０の脚部１３を当接部１９の第２当接部１９ｂで固定すると共に、組立ブロック１６に挿通した垂直支持棒１７と、水平支持棒１８とにより当接部１９の第１当接部１９ａをディスプレイ１０の裏面となる筐体部１４側に当接させることで、ディスプレイ１０を作業台Ｔ上に固定している。なお、作業台Ｔには、予め凹部が所定間隔で行列方向に多数形成されているため、その凹部に固定器具１５の係合ピン１９ｂ１や、垂直支持棒１７の係合凸部１７ａを係合することで固定器具１５によりディスプレイ１０を作業台Ｔに固定している。

【0026】

ディスプレイ１０は、作業台Ｔの上に固定器具１５で固定されると、カメラ正対治具１の回転軸棒８を組立ブロック１６の一つに設置する。そして、カメラ正対治具１は、紐状部材６の一端側が、回転軸棒８に巻き付けられ、紐状部材６の他端側が、取付リング７を介してロッド３に取り付けられる状態で、ハーフミラー板２の第１面２ａをディスプレイ１０のディスプレイ面１１に対面させて配置する。さらに、位置決めマークＰ１がハーフミラー板２のほぼ中央に位置するように、回転軸棒８を回転させて紐状部材６の長さを調整する。ハーフミラー板２は、ロッド３を介してウエイト４を有しているので、ウエイト４により常にディスプレイ面１１側に付勢されており、第１面２ａをディスプレイ面１１に当接する状態となっている。また、ウエイト４があることでハーフミラー板２は、常にディスプレイ面１１に当接した状態で、ハーフミラー板２を適切な位置に移動調整させる場合、ハーフミラー板２の第１面２ａの周縁２ｃが面取りされており、エッヂ部分がないので、ディスプレイ面１１をハーフミラー板２により傷つけることがない。カメラ正対治具１の設定が終わったら、カメラ２０の姿勢を調整する。なお、図６（ａ）に示すように、ディスプレイ１０では、ＰＣ３０の操作により正対するための位置決めマークＰ１を表示する状態とする。

【0027】

カメラ２０は、ディスプレイ１０の正面側に一定距離を隔てて配置されている。なお、カメラ２０は、ディスプレイ１０に向かって移動することができるレールに載置されている場合が多く、ラフなカメラ２０とディスプレイ１０との位置関係を、そのレール（図示を省略）を介して移動することで調整することができるようにしていると都合がよい。
カメラ２０とディスプレイ１０との間の距離の調整は、支持機構５を介してハーフミラー板２がディスプレイ面１１に配置された後に行われている。なお、カメラ２０とディスプレイ１０との距離の調整は、カメラ２０で撮影した映像をＰＣ３０のモニタ画面３１に映しながら行い、撮影したハーフミラー板２の全体がモニタ画面３１に映しだされる位置までカメラ２０を移動させることで行う。

【0028】

ちなみに、図６（ａ）に示すように、ディスプレイ１０には、基準位置を示すマークである位置決めマークＰ１を表示させる。また、図６（ｂ）に示すように、ＰＣ３０のモニタ画面３１には、予め測定を行うためのＭＴＦ測定ソフトによる撮影カメラ２０のレンズ２１の位置合わせの基準マークＳが表示されている。
図７（ａ）に示すように、ディスプレイ面１１上の位置決めマークＰ１にカメラ２０の焦点をあわせてＰＣ３０のモニタ画面３１に基準マークＳと重ねて位置決めマークＰ１の映像Ｐ１ｇを表示する。そして、カメラ２０の姿勢制御機構２３を操作して、図７（ｂ）に示すように、基準マークＳの中心交点に、撮影している位置決めマークＰ１の映像Ｐ１ｇを一致させる。姿勢制御機構２３は、カメラ２０のレンズ２１の位置と傾斜と回転を調整することができるので、作業者が操作してカメラ２０の位置調整をすることで画像上のレンズ２１の位置を調整する。なお、図面では、各方向に移動させる姿勢制御機構２３の各ツマミを操作することでレンズ２１の位置を調整する。

【0029】

次に、図８（ａ）で示すように、カメラの焦点をハーフミラー２に映っているカメラ２０のレンズ２１の映像２１ｇに切り替える。そして、レンズ２１の映像２１ｇをＰＣ３０のモニタ画面３１上において基準マークＳと重ねて表示する。そして、図８（ｂ）に示すように、レンズ２１の映像２１が基準マークＳの中心に位置するように、カメラ２０の姿勢制御機構２３を操作してレンズ２１の位置を調整する。なお、図８（ｃ）に示すように、基準マークＳの基準円Ｓ２の直径をレンズ２１の映像２１ｇの直径に一致するように調整することで、レンズ２１の映像２１ｇと基準マークＳとの整合をとることができる。つまり、基準円Ｓ２の直径をレンズ２１の映像２１ｇの直径と合わせることで、位置ずれの判断がより分かり易くなり、精度の高い整合を行うことが可能となる。

【0030】

さらに、再び、図７（ａ）、図７（ｂ）で行った作業を行い、その後、図８（ａ）、図８（ｂ）で行った作業を行い、図７（ａ）で表示したＰＣ３０でのモニタ画面３１で、位置決めマークＰ１の映像Ｐ１ｇと基準マークＳの基準線Ｓ１との交点が一致し、かつ、図８（ａ）で示したＰＣ３０でのモニタ画面３１で、レンズ２１の映像２１ｇと基準マークＳの基準円Ｓ２とが中央で重なり一致する状態になるまで、繰り返し姿勢制御機構２３を操作する。このような位置合わせ作業を行うことで、カメラ２０のレンズ２１の光軸と、ディスプレイ１０の位置決めマークＰ１との位置合わせをしてカメラ２０のレンズ２１とディスプレイ１０の正対を行っている。

【0031】

なお、ここでは、初めにディスプレイ１０の位置決めマークＰ１の映像Ｐ１ｇと基準マークＳとの位置合わせ作業をした後に、カメラ２０のレンズ２１の映像２１ｇと基準マークＳとの位置合わせ作業をして、それらの作業を繰り返し行うことで、ディスプレイ１０とカメラ２０の正対作業をするように説明した。この正対作業は、初めにカメラ２０のレンズ２１の映像２１ｇと基準マークＳとの位置合わせ作業を行い、次に、ディスプレイ１０の位置決めマークＰ１と基準マークＳとの位置合わせ作業を行い、これらの作業を交互に繰り返すことであっても構わない。

【0032】

なお、カメラ２０の姿勢制御機構２３の操作は、作業者が手動で行うこととして説明したが、ＰＣ３０に連動させ制御できる構成の姿勢制御機構を用い、ＰＣ３０の矢印ボタンを押下することで、カメラ２０の姿勢制御機構２３の操作を行うような構成のものを使用しても構わない。また、カメラ２０の姿勢制御機構２３がレンズ２１を移動させて、カメラの映像２１ｇの中心と、位置決めマークＰ１の映像Ｐ１ｇとが一致したことが分かるように、一致したときに音や表示をＰＣが出すことができるように、予めＰＣ３０を設定することとしても構わない。

【0033】

ディスプレイ面１１の位置決めマークＰ１とカメラ２０のレンズ２１の中心との位置合わせが終了すると、カメラ正対治具１をディスプレイ１０から取り除き、ディスプレイ１０と正対したカメラ２０を使用して、例えば、ディスプレイ１０のＭＴＦを測定する等の作業を正確に行うことができる。なお、ディスプレイ１０のＭＴＦを測定する場合には、例えば、作業台Ｔに予め準備している基準板４０（図１及び図２参照）を使用して行うことができる。
このように、カメラ正対治具１は、簡単な構造で操作性もよく、また、ディスプレイ１０とカメラ２０との正対も容易に行うことができる。

【0034】

なお、カメラ正対治具１は、例えば、図９から図１１に示すような構成であっても構わない。以下の説明において、カメラ正対治具は、すでに説明した構成について、図示を省略し、また、同じ符号を付して説明を省略する場合がある。
図９に示すように、カメラ正対治具１Ａは、ロッド３Ａが、長手方向に直交する方向に溝部又は凹部を備えている。カメラ正対治具１Ａは、一例として、ロッド３Ａに凸部３Ａ１及び凹部３Ａ２を複数長手方向に連続して備える構成としてもよい。ロッド３Ａに凸部３Ａ１及び凹部３Ａ２を備えることで、紐状部材６の取付リング７の位置が固定されて作業中にずれることを防止できる。また、ロッド３Ａ上における取付リング７の位置を変えることで、ウエイト４の荷重の係る状態を変えることができ、ハーフミラー板２が的確にディスプレイ面１１に当接することができる。なお、凸部３Ａ１及び凹部３Ａ２の形状は、鋭角の凹凸形状として示しているが、波型の凹凸形状となるようにしてもよく、凹凸形状の形状を限定するものではない。

【0035】

図１０に示すように、カメラ正対治具１Ｂは、ハーフミラー板２の第２面２ｂに支持機構５Ｂを備えている。支持機構５Ｂは、ハーフミラー板２の第２面２ｂの中央より下方側に一端を接続する支持脚６Ｂと、支持脚６Ｂの他端を支持して設置面に配置される固定部８Ｂとを備えている。そして、支持脚６Ｂは、折り曲げ自在となる金属線であり、金属線の折れ曲げられた状態を維持してハーフミラー板２を支持するように構成されている。
支持脚６Ｂの一端部７Ｂ２は、ここでは、球状に形成され第２面２ｂに設置した受け部７Ｂ１に回動自在に接続されている。

【0036】

つまり、支持脚６Ｂは、接続部７Ｂがユニバーサルサルジョイントとなるように構成されていることが好ましい。また、支持脚６Ｂの他端部は、台座となる固定部８Ｂに接続されている。支持脚６Ｂは、一例として、内部に金属線を有してその金属線の外側に樹脂やゴムやシリコンゴム等の被覆部材で被覆されている構成を備えている。また、支持脚６Ｂは、第１支持脚及び第２支持脚の２本がハーフミラー板２の第２面２ｂの中央より下方側の位置に接続しており、２本の支持脚６Ｂを作業者が手指で自在に湾曲させることで、ディスプレイ面１１にハーフミラー板２の第１面２ａを当接させている。固定部８Ｂは、一例として円盤状に形成され、素材は金属であることが好ましい。また、支持脚６Ｂの一端がハーフミラー板２の第２面２ｂの中央より下方側にあることで、支持脚が画像に映り込むことを避け、レンズの位置調整に邪魔にならないようにしている。

【0037】

カメラ正対治具１Ｂは、ディスプレイ面１１にハーフミラー板２の第１面２ａを当接した状態で作業台Ｔ上に配置すると、ハーフミラー板２の第１面２ａが常にディスプレイ面１１に沿って当接するように接続部７Ｂの部分が作動するようになっている。つまり、接続部７Ｂでの支持脚６Ｂとの接続している状態が緩やかであるため、接続部７Ｂで接続しているハーフミラー板２が当接している側の位置に沿って追随することができる状態になっている。また、第１支持脚及び第２支持脚である支持脚６Ｂが自在に湾曲させることができるので、ハーフミラー板２の作業台Ｔからの高さ位置を自在に調整することが可能となる。

【0038】

図１１に示すように、カメラ正対治具１Ｃは、ハーフミラー板２の第２面２ｂに支持機構５Ｃを備えている。支持機構５Ｃは、ハーフミラー板２の中央から下方に接続部７Ｃを介して配置される支持脚６Ｃを有している。そして、接続部７Ｃは、支持脚６Ｃの一端部７Ｃ２を回動自在に支持するユニバーサルジョイントである。接続部７Ｃは、受け部７Ｃ１に球状の一端部７Ｃ２を回動自在に支持している。支持脚６Ｃの他端部には、作業台Ｔ上に支持するための固定部８Ｃが取り付けられている。この固定部８Ｃは、ゴム、合成ゴム、シリコンゴム、合成シリコンゴム等の弾性部材で形成されており、作業台Ｔに載置する側が半球状に形成されている。支持脚６Ｃは、一例として、第１支持脚及び第２支持脚の２本を備え、樹脂製、金属製、木製等で棒状に形成されている。そして、接続部７Ｃは、ハーフミラー板２の高さ方向の中央で左右の端部に配置されていることが好ましい。

【0039】

カメラ正対治具１Ｃは、ディスプレイ面１１にハーフミラー板２の第１面２ａを当接した状態で作業台Ｔ上に配置すると、ハーフミラー板２の第１面２ａが常にディスプレイ面１１に沿って当接するように接続部７Ｃが作動するようになっている。つまり、接続部７Ｃでの支持脚６Ｃとの接続している状態が緩やかであるため、自重で当接状態を維持して、接続部７Ｃで接続しているハーフミラー板２が当接している側の位置に沿って追随することができる状態になっている。また、支持脚６Ｃの作業台Ｔとの傾斜角度を大きくすることで、ハーフミラー板２の作業台Ｔからの高さ位置を自在に調整することが可能となる。支持脚６Ｃの作業台Ｔとの傾斜角度を大きくしても、固定部８Ｃの一端側が半球状であるために、作業台Ｔ上においてハーフミラー板２を適切に支持することができる状態を維持できる。

【0040】

なお、ハーフミラー板２の中心には、中心点を示す中心マークをディスプレイ面１１に表示される位置決めマークとは異なる形状として設けることとしてもよい。この中心マークは、例えば、ハーフミラー板２の表面に直接描かれていることや、シールなどで張り付けられていることや、あるいは、レーザや機械的に表面を削って、又は穴を開けることで形成されている。中心マークは、例えば、十字であり、カメラ２０のレンズ中心とディスプレイ面１１の位置決めマークＰ１との位置合わせを行う前に整合させおく。つまり、ディスプレイ面１１の位置決めマークＰ１と、ハーフミラー板２の中心マークとが一致するようにハーフミラー板２を移動させることで、ハーフミラー板２をより適切な位置に配置することができる。

【0041】

以上の通り、本発明の実施形態および変形例を説明した。本発明は、上記した実施形態および変形例に限定されるものではない。発明の技術的思想の範囲内で適宜変更可能である。また、実施形態の態様と変形例の態様は、必ずしも独立に用いられる必要は無い。実施形態の態様と変形例の態様を組み合わせても良い。

【符号の説明】

【0042】

１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ カメラ正対治具
２ ハーフミラー板
２ａ 第１面
２ｂ 第２面
２ｃ 周縁
３、３Ａ ロッド
３Ａ１ 凸部
３Ａ２ 凹部
４ ウエイト
５、５Ｂ 支持機構
６ 紐状部材
６Ｂ、６Ｃ 支持脚
７ 取付リング
７Ｂ２、７Ｃ２ 一端部
７Ｂ１、７Ｃ１ 受け部
７Ｂ、７Ｃ 接続部
８ 回転軸棒
８Ｂ、８Ｃ 固定部
１０ ディスプレイ
１１ ディスプレイ面
１２ 枠体
１３ 脚部
１４ 筐体部
１５ 固定器具
１６ 組立ブロック
１６ａ 垂直位置決ネジ
１６ｂ 水平位置決ネジ
１７ 垂直支持棒
１７ａ 係合凸部
１８ 水平支持棒
１９ 当接部
１９ｂ１ 係合ピン
１９ａ 第１当接部
１９ｂ 第２当接部
２０ カメラ
２１ レンズ
２１ｇ （レンズの）映像
２２ カメラ本体
２３ 姿勢制御機構
３０ ＰＣ
３１ モニタ画面
４０ 基準板
Ｐ１ 位置決めマーク
Ｐ１ｇ （位置決めマークの）映像
Ｔ 作業台

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】