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特開2024-62702シーラントフィルム、包装材料、積層体及びシーラントフィルムの製造方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024062702
(43)【公開日】2024-05-10
(54)【発明の名称】シーラントフィルム、包装材料、積層体及びシーラントフィルムの製造方法
(51)【国際特許分類】
B32B 27/36 20060101AFI20240501BHJP
B65D 65/40 20060101ALI20240501BHJP
B32B 7/027 20190101ALI20240501BHJP
【ＦＩ】
B32B27/36
B65D65/40 D
B32B7/027
【審査請求】未請求
【請求項の数】21
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022170726
(22)【出願日】2022-10-25
(71)【出願人】
【識別番号】000006035
【氏名又は名称】三菱ケミカル株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000707
【氏名又は名称】弁理士法人市澤・川田国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】黄 文シン
【テーマコード（参考）】
3E086
4F100
【Ｆターム（参考）】
3E086AB01
3E086AB02
3E086AC07
3E086AC22
3E086AD01
3E086BA04
3E086BA15
3E086BA24
3E086BA33
3E086BA35
3E086BB01
3E086BB02
3E086BB15
3E086BB22
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3E086BB55
3E086BB74
3E086BB75
3E086BB85
3E086CA01
3E086CA11
3E086DA08
4F100AA20C
4F100AK42A
4F100AK42B
4F100AK42C
4F100AL01A
4F100AL01B
4F100AR00D
4F100BA02
4F100BA03
4F100BA04
4F100BA07
4F100BA10A
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4F100BA10C
4F100BA10D
4F100BA16
4F100CA19C
4F100DE01C
4F100EJ38
4F100GB15
4F100JA03
4F100JA06
4F100JD01D
4F100JK02
4F100JK06A
4F100JK10
4F100JL12A
4F100JN01
4F100YY00A
(57)【要約】
【課題】高いシール強度を有し、耐落下性にも優れたシーラントフィルムを提供する。
【解決手段】ポリエステル層Ｘ及びポリエステル層Ｙを有する、少なくとも二層からなる積層フィルムであって、前記ポリエステル層Ｘが、ジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル（ｘ－１）を含み、前記ジカルボン酸成分がテレフタル酸を含み、かつ、前記ジオール成分が脂環式ジオールを含み、前記ポリエステル層Ｙが、ジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル（ｙ－１）を含み、前記ジカルボン酸成分がテレフタル酸及びその他のジカルボン酸成分を含み、前記積層フィルムのポリエステル層Ｘ同士を１４０℃、０．２ＭＰａ、１秒の条件でシールしたときのヒートシール強度が１７Ｎ／１５ｍｍ以上であり、ハイドロショット試験における破断点変位が１１．１ｍｍ以上である、シーラントフィルムである。
【選択図】なし
【解決手段】ポリエステル層Ｘ及びポリエステル層Ｙを有する、少なくとも二層からなる積層フィルムであって、前記ポリエステル層Ｘが、ジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル（ｘ－１）を含み、前記ジカルボン酸成分がテレフタル酸を含み、かつ、前記ジオール成分が脂環式ジオールを含み、前記ポリエステル層Ｙが、ジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル（ｙ－１）を含み、前記ジカルボン酸成分がテレフタル酸及びその他のジカルボン酸成分を含み、前記積層フィルムのポリエステル層Ｘ同士を１４０℃、０．２ＭＰａ、１秒の条件でシールしたときのヒートシール強度が１７Ｎ／１５ｍｍ以上であり、ハイドロショット試験における破断点変位が１１．１ｍｍ以上である、シーラントフィルムである。
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ポリエステル層Ｘ及びポリエステル層Ｙを有する、少なくとも二層からなる積層フィルムであって、
前記ポリエステル層Ｘが、ジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル（ｘ－１）を含み、前記ジカルボン酸成分がテレフタル酸を含み、かつ、前記ジオール成分が脂環式ジオールを含み、
前記ポリエステル層Ｙが、ジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル（ｙ－１）を含み、前記ジカルボン酸成分がテレフタル酸及びその他のジカルボン酸成分を含み、
前記積層フィルムのポリエステル層Ｘ同士を１４０℃、０．２ＭＰａ、１秒の条件でシールしたときのヒートシール強度が１７Ｎ／１５ｍｍ以上であり、
ハイドロショット試験における破断点変位が１１．１ｍｍ以上である、シーラントフィルム。
前記ポリエステル層Ｘが、ジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル（ｘ－１）を含み、前記ジカルボン酸成分がテレフタル酸を含み、かつ、前記ジオール成分が脂環式ジオールを含み、
前記ポリエステル層Ｙが、ジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル（ｙ－１）を含み、前記ジカルボン酸成分がテレフタル酸及びその他のジカルボン酸成分を含み、
前記積層フィルムのポリエステル層Ｘ同士を１４０℃、０．２ＭＰａ、１秒の条件でシールしたときのヒートシール強度が１７Ｎ／１５ｍｍ以上であり、
ハイドロショット試験における破断点変位が１１．１ｍｍ以上である、シーラントフィルム。
【請求項2】
ハイドロショット試験における衝撃エネルギーが、０．９Ｊ以上である、請求項１に記載のシーラントフィルム。
【請求項3】
前記共重合ポリエステル（ｘ－１）のジオール成分が、さらにエチレングリコールを含む、請求項１に記載のシーラントフィルム。
【請求項4】
前記共重合ポリエステル（ｘ－１）の前記脂環式ジオールが、１，１－シクロヘキサンジメタノール、１，２－シクロヘキサンジメタノール、１，３－シクロヘキサンジメタノール、１，４－シクロヘキサンジメタノール、１，２－シクロヘキサンジオール及び１，４－シクロヘキサンジオールからなる群から選ばれる１種以上である、請求項１に記載のシーラントフィルム。
【請求項5】
前記共重合ポリエステル（ｙ－１）のジオール成分が、エチレングリコールを含む、請求項１に記載のシーラントフィルム。
【請求項6】
前記共重合ポリエステル（ｙ－１）の前記その他のジカルボン酸成分が、イソフタル酸を含む、請求項１に記載のシーラントフィルム。
【請求項7】
前記ポリエステル層Ｘが、さらにジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル（ｘ－２）を含み、前記ジカルボン酸成分がテレフタル酸及びその他のジカルボン酸成分を含む、請求項１に記載のシーラントフィルム。
【請求項8】
前記共重合ポリエステル（ｘ－２）の前記その他のジカルボン酸成分が、イソフタル酸を含む、請求項７に記載のシーラントフィルム。
【請求項9】
前記積層フィルムが、さらにポリエステル層Ｚを有する、少なくとも三層からなり、前記ポリエステル層Ｚが、ホモポリエチレンテレフタレート（ｚ－１）を主成分樹脂として含む、請求項１に記載のシーラントフィルム。
【請求項10】
前記積層フィルムが、ポリエステル層Ｘ、ポリエステル層Ｙ及びポリエステル層Ｚをこの順に有する三層からなる、請求項９に記載のシーラントフィルム。
【請求項11】
前記ポリエステル層Ｘに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の、全ジオール成分の合計含有量（１００ｍｏｌ％）に対する、全脂環式ジオールの合計含有量の割合（脂環式ジオール／全ジオール成分）が、１０～３０ｍｏｌ％である、請求項１に記載のシーラントフィルム。
【請求項12】
前記ポリエステル層Ｙに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の、全ジカルボン酸成分の合計含有量（１００ｍｏｌ％）に対する、全その他のジカルボン酸成分の合計含有量の割合（その他のジカルボン酸成分／全ジカルボン酸成分）が、５～２０ｍｏｌ％である、請求項１に記載のシーラントフィルム。
【請求項13】
前記ポリエステル層Ｘに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の、全ジカルボン酸成分の合計含有量（１００ｍｏｌ％）に対する、全その他のジカルボン酸成分の合計含有量の割合（その他のジカルボン酸成分／全ジカルボン酸成分）が、５～１５ｍｏｌ％である、請求項７に記載のシーラントフィルム。
【請求項14】
前記ポリエステル層Ｘに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の全ジオール成分に対する全その他のジオール成分の含有量割合（ｍｏｌ％）と全ジカルボン酸成分に対する全その他のジカルボン酸成分の含有量割合（ｍｏｌ％）との合計含有量割合（ｍｏｌ％）は、前記ポリエステル層Ｙに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の全ジオール成分に対する全その他のジオール成分の含有量割合（ｍｏｌ％）と全ジカルボン酸成分に対する全その他のジカルボン酸成分の含有量割合（ｍｏｌ％）との合計含有量割合（ｍｏｌ％）と同じか又はより高い、請求項１に記載のシーラントフィルム。
【請求項15】
前記ポリエステル層Ｘに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の全ジオール成分に対する全その他のジオール成分の含有量割合（ｍｏｌ％）と全ジカルボン酸成分に対する全その他のジカルボン酸成分の含有量割合（ｍｏｌ％）との合計含有量割合（ｍｏｌ％）と、前記ポリエステル層Ｙに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の全ジオール成分に対する全その他のジオール成分の含有量割合（ｍｏｌ％）と全ジカルボン酸成分に対する全その他のジカルボン酸成分の含有量割合（ｍｏｌ％）との合計含有量割合（ｍｏｌ％）との差が、７～２０ｍｏｌ％である、請求項１４に記載のシーラントフィルム。
【請求項16】
前記ポリエステル層Ｚ上にバリア層を有する、請求項９に記載のシーラントフィルム。
【請求項17】
請求項１～１６のいずれか一項に記載のシーラントフィルムを有する包装材料。
【請求項18】
請求項１～１６のいずれか一項に記載のシーラントフィルムを少なくとも一層として有する積層体。
【請求項19】
請求項１８に記載の積層体を少なくとも一部に有する包装材料。
【請求項20】
ポリエステル層Ｘ及びポリエステル層Ｙを有する、少なくとも二層からなる積層フィルムの製造方法であって、
前記積層フィルムにおける前記ポリエステル層Ｘが、ジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル（ｘ－１）を含み、前記ジカルボン酸成分がテレフタル酸を含み、かつ、前記ジオール成分が脂環式ジオールを含み、
前記積層フィルムにおける前記ポリエステル層Ｙが、ジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル（ｙ－１）を含み、前記ジカルボン酸成分がテレフタル酸及びその他のジカルボン酸成分を含み、
延伸後に行う熱固定処理の処理温度を２００℃以上２３０℃未満の範囲とする、シーラントフィルムの製造方法。
前記積層フィルムにおける前記ポリエステル層Ｘが、ジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル（ｘ－１）を含み、前記ジカルボン酸成分がテレフタル酸を含み、かつ、前記ジオール成分が脂環式ジオールを含み、
前記積層フィルムにおける前記ポリエステル層Ｙが、ジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル（ｙ－１）を含み、前記ジカルボン酸成分がテレフタル酸及びその他のジカルボン酸成分を含み、
延伸後に行う熱固定処理の処理温度を２００℃以上２３０℃未満の範囲とする、シーラントフィルムの製造方法。
【請求項21】
前記熱固定処理の処理温度を２２０℃以上２２５℃以下の範囲とする、請求項２０に記載のシーラントフィルムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、シーラントフィルム及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
熱融着可能なフィルムは、シーラントフィルムなどと呼ばれ、それ自体が各種包装材として用いられたり、或いは、当該シーラントフィルムを積層した積層フィルムが各種包装材として用いられたりしている。
従来のシーラントフィルムは、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を主原料とした無延伸フィルムやポリプロピレン（ＰＰ）を主原料とした無延伸フィルム（ＣＰＰ）が一般的に使用されてきた。しかし、最近は、保香性や耐熱性に優れている点などから、ポリエステルを主原料としたポリエステル系シーラントフィルムが種々開発されている。
従来のシーラントフィルムは、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を主原料とした無延伸フィルムやポリプロピレン（ＰＰ）を主原料とした無延伸フィルム（ＣＰＰ）が一般的に使用されてきた。しかし、最近は、保香性や耐熱性に優れている点などから、ポリエステルを主原料としたポリエステル系シーラントフィルムが種々開発されている。
【0003】
ポリエステルは、耐熱性、耐候性、機械的強度、透明性、耐薬品性、ガスバリア性などの性質に優れており、かつ、価格的に入手し易いことから、汎用性が高く、現在、飲料・食品用容器や包装材料、成形品、フィルムなどに広く利用されている樹脂である。
【0004】
ポリエステルを主原料としたシーラントフィルムに関しては、例えば特許文献１や特許文献２などにおいて、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）にシール性を付与したポリエステル系フィルムが開示されている。
特許文献３には、極めて優れたヒートシール強度を有する、リサイクル性に優れたポリエステル系シーラントフィルムが開示されている。
特許文献３には、極めて優れたヒートシール強度を有する、リサイクル性に優れたポリエステル系シーラントフィルムが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】国際公開第２０１４／１７５３１３号パンフレット
【特許文献2】特許第６７２４４４７号公報
【特許文献3】特開２０２２－２６８０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
特許文献１～３に開示されているようなポリエステル系のシーラントフィルムは、種々の有機化合物との親和性が低いために包装内容物の成分を吸着しにくいという利点を持っている。また、透明バリア蒸着ＰＥＴ等他のポリエステル系基材フィルムを積層させたり、バリア蒸着や印刷加工技術を適用させたりすることにより、ポリエステル材料からなる単一材料系での包装材料を実現できるため、高リサイクル性にも期待することができる。
【0007】
しかしながら、特許文献１及び２に記載のシーラント用途ポリエステル系フィルムは、シール強度が低く、市場の要求を満たすものではなかった。
また、特許文献３に記載のポリエステル系シーラントフィルムは、極めて高いシール強度を有する一方、耐落下性に劣る傾向があることが分かってきた。フィルムのシール強度が高くても、耐落下性に劣る場合、例えば液体物を包装した際に破袋する可能性が生じるという問題を抱えていた。
また、特許文献３に記載のポリエステル系シーラントフィルムは、極めて高いシール強度を有する一方、耐落下性に劣る傾向があることが分かってきた。フィルムのシール強度が高くても、耐落下性に劣る場合、例えば液体物を包装した際に破袋する可能性が生じるという問題を抱えていた。
【0008】
本発明の目的は、高いシール強度を有し、耐落下性にも優れたシーラントフィルム及びその製造方法、並びに当該シーラントフィルムを用いた包装材料及び積層体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0009】
本発明が提案するシーラントフィルム及びその製造方法、並びに包装材料及び積層体は、上記課題を解決するために、次の構成を有する。
【0010】
［１］本発明の第１の態様は、ポリエステル層Ｘ及びポリエステル層Ｙを有する、少なくとも二層からなる積層フィルムであって、
前記ポリエステル層Ｘが、ジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル（ｘ－１）を含み、前記ジカルボン酸成分がテレフタル酸を含み、かつ、前記ジオール成分が脂環式ジオールを含み、
前記ポリエステル層Ｙが、ジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル（ｙ－１）を含み、前記ジカルボン酸成分がテレフタル酸及びその他のジカルボン酸成分を含み、
前記積層フィルムのポリエステル層Ｘ同士を１４０℃、０．２ＭＰａ、１秒の条件でシールしたときのヒートシール強度が１７Ｎ／１５ｍｍ以上であり、
ハイドロショット試験における破断点変位が１１．１ｍｍ以上である、シーラントフィルムである。
前記ポリエステル層Ｘが、ジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル（ｘ－１）を含み、前記ジカルボン酸成分がテレフタル酸を含み、かつ、前記ジオール成分が脂環式ジオールを含み、
前記ポリエステル層Ｙが、ジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル（ｙ－１）を含み、前記ジカルボン酸成分がテレフタル酸及びその他のジカルボン酸成分を含み、
前記積層フィルムのポリエステル層Ｘ同士を１４０℃、０．２ＭＰａ、１秒の条件でシールしたときのヒートシール強度が１７Ｎ／１５ｍｍ以上であり、
ハイドロショット試験における破断点変位が１１．１ｍｍ以上である、シーラントフィルムである。
【0011】
［２］本発明の第２の態様は、前記第１の態様において、ハイドロショット試験における衝撃エネルギーが、０．９Ｊ以上である、シーラントフィルムである。
［３］本発明の第３の態様は、前記第１又は第２の態様において、前記共重合ポリエステル（ｘ－１）のジオール成分が、さらにエチレングリコールを含む、シーラントフィルムである。
［４］本発明の第４の態様は、前記第１～３のいずれか１の態様において、前記共重合ポリエステル（ｘ－１）の前記脂環式ジオールが、１，１－シクロヘキサンジメタノール、１，２－シクロヘキサンジメタノール、１，３－シクロヘキサンジメタノール、１，４－シクロヘキサンジメタノール、１，２－シクロヘキサンジオール及び１，４－シクロヘキサンジオールからなる群から選ばれる１種以上である、シーラントフィルムである。
［３］本発明の第３の態様は、前記第１又は第２の態様において、前記共重合ポリエステル（ｘ－１）のジオール成分が、さらにエチレングリコールを含む、シーラントフィルムである。
［４］本発明の第４の態様は、前記第１～３のいずれか１の態様において、前記共重合ポリエステル（ｘ－１）の前記脂環式ジオールが、１，１－シクロヘキサンジメタノール、１，２－シクロヘキサンジメタノール、１，３－シクロヘキサンジメタノール、１，４－シクロヘキサンジメタノール、１，２－シクロヘキサンジオール及び１，４－シクロヘキサンジオールからなる群から選ばれる１種以上である、シーラントフィルムである。
【0012】
［５］本発明の第５の態様は、前記第１～４のいずれか１の態様において、前記共重合ポリエステル（ｙ－１）のジオール成分が、エチレングリコールを含む、シーラントフィルムである。
［６］本発明の第６の態様は、前記第１～５のいずれか１の態様において、前記共重合ポリエステル（ｙ－１）の前記その他のジカルボン酸成分が、イソフタル酸を含む、シーラントフィルムである。
［６］本発明の第６の態様は、前記第１～５のいずれか１の態様において、前記共重合ポリエステル（ｙ－１）の前記その他のジカルボン酸成分が、イソフタル酸を含む、シーラントフィルムである。
【0013】
［７］本発明の第７の態様は、前記第１～６のいずれか１の態様において、前記ポリエステル層Ｘが、さらにジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル（ｘ－２）を含み、前記ジカルボン酸成分がテレフタル酸及びその他のジカルボン酸成分を含む、シーラントフィルムである。
［８］本発明の第８の態様は、前記第７の態様において、前記共重合ポリエステル（ｘ－２）の前記その他のジカルボン酸成分が、イソフタル酸を含む、シーラントフィルムである。
［８］本発明の第８の態様は、前記第７の態様において、前記共重合ポリエステル（ｘ－２）の前記その他のジカルボン酸成分が、イソフタル酸を含む、シーラントフィルムである。
【0014】
［９］本発明の第９の態様は、前記第１～８のいずれか１の態様において、前記積層フィルムが、さらにポリエステル層Ｚを有する、少なくとも三層からなり、前記ポリエステル層Ｚが、ホモポリエチレンテレフタレート（ｚ－１）を主成分樹脂として含む、シーラントフィルムである。
［１０］本発明の第１０の態様は、前記第９の態様において、前記積層フィルムが、ポリエステル層Ｘ、ポリエステル層Ｙ及びポリエステル層Ｚをこの順に有する三層からなる、シーラントフィルムである。
［１０］本発明の第１０の態様は、前記第９の態様において、前記積層フィルムが、ポリエステル層Ｘ、ポリエステル層Ｙ及びポリエステル層Ｚをこの順に有する三層からなる、シーラントフィルムである。
【0015】
［１１］本発明の第１１の態様は、前記第１～１０のいずれか１の態様において、前記ポリエステル層Ｘに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の、全ジオール成分の合計含有量（１００ｍｏｌ％）に対する、全脂環式ジオールの合計含有量の割合（脂環式ジオール／全ジオール成分）が、１０～３０ｍｏｌ％である、シーラントフィルムである。
［１２］本発明の第１２の態様は、前記第１～１１のいずれか１の態様において、前記ポリエステル層Ｙに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の、全ジカルボン酸成分の合計含有量（１００ｍｏｌ％）に対する、全その他のジカルボン酸成分の合計含有量の割合（その他のジカルボン酸成分／全ジカルボン酸成分）が、５～２０ｍｏｌ％である、シーラントフィルムである。
［１３］本発明の第１３の態様は、前記第１～１２のいずれか１の態様において、前記ポリエステル層Ｘに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の、全ジカルボン酸成分の合計含有量（１００ｍｏｌ％）に対する、全その他のジカルボン酸成分の合計含有量の割合（その他のジカルボン酸成分／全ジカルボン酸成分）が、５～１５ｍｏｌ％である、シーラントフィルムである。
［１２］本発明の第１２の態様は、前記第１～１１のいずれか１の態様において、前記ポリエステル層Ｙに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の、全ジカルボン酸成分の合計含有量（１００ｍｏｌ％）に対する、全その他のジカルボン酸成分の合計含有量の割合（その他のジカルボン酸成分／全ジカルボン酸成分）が、５～２０ｍｏｌ％である、シーラントフィルムである。
［１３］本発明の第１３の態様は、前記第１～１２のいずれか１の態様において、前記ポリエステル層Ｘに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の、全ジカルボン酸成分の合計含有量（１００ｍｏｌ％）に対する、全その他のジカルボン酸成分の合計含有量の割合（その他のジカルボン酸成分／全ジカルボン酸成分）が、５～１５ｍｏｌ％である、シーラントフィルムである。
【0016】
［１４］本発明の第１４の態様は、前記第１～１３のいずれか１の態様において、前記ポリエステル層Ｘに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の全ジオール成分に対する全その他のジオール成分の含有量割合（ｍｏｌ％）と全ジカルボン酸成分に対する全その他のジカルボン酸成分の含有量割合（ｍｏｌ％）との合計含有量割合（ｍｏｌ％）は、前記ポリエステル層Ｙに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の全ジオール成分に対する全その他のジオール成分の含有量割合（ｍｏｌ％）と全ジカルボン酸成分に対する全その他のジカルボン酸成分の含有量割合（ｍｏｌ％）との合計含有量割合（ｍｏｌ％）と同じか又はより高い、シーラントフィルムである。
［１５］本発明の第１５の態様は、前記第１～１４のいずれか１の態様において、前記ポリエステル層Ｘに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の全ジオール成分に対する全その他のジオール成分の含有量割合（ｍｏｌ％）と全ジカルボン酸成分に対する全その他のジカルボン酸成分の含有量割合（ｍｏｌ％）との合計含有量割合（ｍｏｌ％）と、前記ポリエステル層Ｙに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の全ジオール成分に対する全その他のジオール成分の含有量割合（ｍｏｌ％）と全ジカルボン酸成分に対する全その他のジカルボン酸成分の含有量割合（ｍｏｌ％）との合計含有量割合（ｍｏｌ％）との差が、７～２０ｍｏｌ％である、シーラントフィルムである。
［１５］本発明の第１５の態様は、前記第１～１４のいずれか１の態様において、前記ポリエステル層Ｘに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の全ジオール成分に対する全その他のジオール成分の含有量割合（ｍｏｌ％）と全ジカルボン酸成分に対する全その他のジカルボン酸成分の含有量割合（ｍｏｌ％）との合計含有量割合（ｍｏｌ％）と、前記ポリエステル層Ｙに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の全ジオール成分に対する全その他のジオール成分の含有量割合（ｍｏｌ％）と全ジカルボン酸成分に対する全その他のジカルボン酸成分の含有量割合（ｍｏｌ％）との合計含有量割合（ｍｏｌ％）との差が、７～２０ｍｏｌ％である、シーラントフィルムである。
【0017】
［１６］本発明の第１６の態様は、前記第１～１５のいずれか１の態様において、前記ポリエステル層Ｙ又は前記ポリエステル層Ｚ上にバリア層を有する、シーラントフィルムである。
【0018】
［１７］本発明の第１７の態様は、前記第１～１６のいずれか１の態様のシーラントフィルムを有する包装材料である。
［１８］本発明の第１８の態様は、前記第１～１６のいずれか１の態様のシーラントフィルムを少なくとも一層として有する積層体である。
［１９］本発明の第１９の態様は、前記第１８の態様の積層体を少なくとも一部に有する包装材料である。
［１８］本発明の第１８の態様は、前記第１～１６のいずれか１の態様のシーラントフィルムを少なくとも一層として有する積層体である。
［１９］本発明の第１９の態様は、前記第１８の態様の積層体を少なくとも一部に有する包装材料である。
【0019】
［２０］本発明の第２０の態様は、ポリエステル層Ｘ及びポリエステル層Ｙを有する、少なくとも二層からなる積層フィルムの製造方法であって、
前記積層フィルムにおける前記ポリエステル層Ｘが、ジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル（ｘ－１）を含み、前記ジカルボン酸成分がテレフタル酸を含み、かつ、前記ジオール成分が脂環式ジオールを含み、
前記積層フィルムにおける前記ポリエステル層Ｙが、ジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル（ｙ－１）を含み、前記ジカルボン酸成分がテレフタル酸及びその他のジカルボン酸成分を含み、
延伸後に行う熱固定処理の処理温度を２００℃以上２３０℃未満の範囲とする、シーラントフィルムの製造方法である。
前記積層フィルムにおける前記ポリエステル層Ｘが、ジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル（ｘ－１）を含み、前記ジカルボン酸成分がテレフタル酸を含み、かつ、前記ジオール成分が脂環式ジオールを含み、
前記積層フィルムにおける前記ポリエステル層Ｙが、ジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル（ｙ－１）を含み、前記ジカルボン酸成分がテレフタル酸及びその他のジカルボン酸成分を含み、
延伸後に行う熱固定処理の処理温度を２００℃以上２３０℃未満の範囲とする、シーラントフィルムの製造方法である。
【0020】
［２１］本発明の第２１の態様は、前記第２０の態様において、前記熱固定処理の処理温度を２２０℃以上２２５℃以下の範囲とする、シーラントフィルムの製造方法である。
【発明の効果】
【0021】
本発明が提案するシーラントフィルム及びその製造方法は、高いシール強度を有し、耐落下性にも優れていることから、各種包装材料として好適に使用することができる。
【発明を実施するための形態】
【0022】
以下、本発明の実施形態の一例について説明する。ただし、本発明が、次に説明する実施形態に限定されるものではない。
【0023】
＜＜本シーラントフィルム＞＞
本発明の実施形態の一例に係るシーラントフィルム（以下、「本シーラントフィルム」とも称する。）は、ポリエステル層Ｘ及びポリエステル層Ｙを有する、少なくとも二層からなる積層フィルムである。
本発明の実施形態の一例に係るシーラントフィルム（以下、「本シーラントフィルム」とも称する。）は、ポリエステル層Ｘ及びポリエステル層Ｙを有する、少なくとも二層からなる積層フィルムである。
【0024】
本シーラントフィルムは、ポリエステル層Ｘ及びポリエステル層Ｙ以外の「他の層」を備えることも可能である。例えば、後述するように、ポリエステル層Ｙの外側に最外層としてのポリエステル層Ｚを設けたり、ポリエステル層Ｙ又はポリエステル層Ｚの外側にバリア層を設けたりすることができる。但し、これらに限定するものではない。
なお、前記「他の層」が樹脂成分を有する場合、リサイクル性の観点からは、当該樹脂成分はポリエステルであるのが好ましい。
なお、前記「他の層」が樹脂成分を有する場合、リサイクル性の観点からは、当該樹脂成分はポリエステルであるのが好ましい。
【0025】
本シーラントフィルムは、無延伸フィルム（シート）であっても延伸フィルムであってもよい。中でも、一軸方向又は二軸方向に延伸された延伸フィルムであるのが好ましい。その中でも、力学特性のバランスや平面性に優れる点で、二軸延伸フィルムであるのが好ましい。
【0026】
＜ポリエステル層Ｘ＞
前記ポリエステル層Ｘは、シール層として機能し得る層であり、ジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル（ｘ－１）を含む。
前記ポリエステル層Ｘは、シール層として機能し得る層であり、ジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル（ｘ－１）を含む。
【0027】
なお、本発明において、「ジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル」とは、共重合成分を有する共重合ポリエステルの意味である。すなわち、２種類以上のジカルボン酸成分と１種類のジオール成分、１種類のジカルボン酸成分と２種類以上のジオール成分、又は、２種類以上のジカルボン酸成分と２種類以上のジオール成分とが共重合してなるポリエステルを包含する意味である。
また、共重合ポリエステルが２種類以上のジカルボン酸成分を含む場合、ジカルボン酸成分のうちで、含有量が最も多いジカルボン酸成分以外のジカルボン酸成分を「その他のジカルボン酸成分」又は「ジカルボン酸共重合成分」と称し、２種類以上のジオール成分を含む場合、ジオール成分のうちで、含有量が最も多いジオール成分以外のジオール成分を「その他のジオール成分」又は「ジオール共重合成分」と称する。
また、共重合ポリエステルが２種類以上のジカルボン酸成分を含む場合、ジカルボン酸成分のうちで、含有量が最も多いジカルボン酸成分以外のジカルボン酸成分を「その他のジカルボン酸成分」又は「ジカルボン酸共重合成分」と称し、２種類以上のジオール成分を含む場合、ジオール成分のうちで、含有量が最も多いジオール成分以外のジオール成分を「その他のジオール成分」又は「ジオール共重合成分」と称する。
【0028】
前記ポリエステル層Ｘは、構成する樹脂が共重合ポリエステル（ｘ－１）のみであってもよいし、共重合ポリエステル（ｘ－１）以外の共重合ポリエステル（ｘ－２）を含んでもよいし、さらにホモポリエステル（ｘ－３）を含んでもよいし、必要に応じてさらに「その他の成分」を含んでもよい。
【0029】
（共重合ポリエステル（ｘ－１））
共重合ポリエステル（ｘ－１）は、少なくともテレフタル酸を含むジカルボン酸成分と、少なくとも脂環式ジオールを含むジオール成分との共重合体である。
共重合ポリエステル（ｘ－１）は、少なくともテレフタル酸を含むジカルボン酸成分と、少なくとも脂環式ジオールを含むジオール成分との共重合体である。
【0030】
共重合ポリエステル（ｘ－１）は、ジカルボン酸成分として、テレフタル酸以外のジカルボン酸、すなわち「その他のジカルボン酸成分」を含んでいてもよい。
前記「その他のジカルボン酸成分」としては、例えば芳香族ジカルボン酸、脂環族ジカルボン酸、脂肪族ジカルボン酸、多官能酸などを挙げることができる。より具体的には、イソフタル酸、２，６－ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸；アジピン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、エイコ酸及びそれらの誘導体などの脂肪族ジカルボン酸；１，４－シクロヘキサンジカルボン酸、１，２－シクロペンタンジカルボン酸、シクロオクタンジカルボン酸などの脂環族ジカルボン酸又はダイマー酸が好ましい。
なお、「その他のジカルボン酸成分」は、１種を単独で含んでもよいし、２種以上の組み合わせとして含んでもよい。
前記「その他のジカルボン酸成分」としては、例えば芳香族ジカルボン酸、脂環族ジカルボン酸、脂肪族ジカルボン酸、多官能酸などを挙げることができる。より具体的には、イソフタル酸、２，６－ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸；アジピン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、エイコ酸及びそれらの誘導体などの脂肪族ジカルボン酸；１，４－シクロヘキサンジカルボン酸、１，２－シクロペンタンジカルボン酸、シクロオクタンジカルボン酸などの脂環族ジカルボン酸又はダイマー酸が好ましい。
なお、「その他のジカルボン酸成分」は、１種を単独で含んでもよいし、２種以上の組み合わせとして含んでもよい。
【0031】
共重合ポリエステル（ｘ－１）において、ジカルボン酸成分の合計、すなわち、テレフタル酸及び「その他のジカルボン酸成分」の合計に占める「その他のジカルボン酸成分」の割合は、０～１５ｍｏｌ％であるのが好ましく、中でも７ｍｏｌ％以下、その中でも３ｍｏｌ％以下であるのがさらに好ましい。
他方、共重合ポリエステル（ｘ－１）において、ジカルボン酸成分の合計、すなわち、テレフタル酸及び「その他のジカルボン酸成分」の合計に占めるテレフタル酸の割合は、１００ｍｏｌ％以下８５ｍｏｌ％以上であるのが好ましく、中でも９３ｍｏｌ％以上、その中でも９７ｍｏｌ％以上であるのがさらに好ましい。
なお、ここで「その他のジカルボン酸成分」を２種以上併用する場合は、それらの合計量を意味する。
他方、共重合ポリエステル（ｘ－１）において、ジカルボン酸成分の合計、すなわち、テレフタル酸及び「その他のジカルボン酸成分」の合計に占めるテレフタル酸の割合は、１００ｍｏｌ％以下８５ｍｏｌ％以上であるのが好ましく、中でも９３ｍｏｌ％以上、その中でも９７ｍｏｌ％以上であるのがさらに好ましい。
なお、ここで「その他のジカルボン酸成分」を２種以上併用する場合は、それらの合計量を意味する。
【0032】
共重合ポリエステル（ｘ－１）を構成する前記脂環式ジオールとしては、例えば１，１－シクロヘキサンジメタノール、１，２－シクロヘキサンジメタノール、１，３－シクロヘキサンジメタノール、１，４－シクロヘキサンジメタノール、１，２－シクロヘキサンジオール、１，４－シクロヘキサンジオールなどを挙げることができる。これらの中でも、メチロール基がパラ位にある１，４－シクロヘキサンジメタノールが、優れた安定性の観点から特に好ましい。
脂環式ジオール、特にシクロヘキサンジメタノールが共重合しているポリエステルは、固有粘度（ＩＶ）が高く、より優れた機械的特性を示すことができる。また、当該ポリエステルは、複数立体配座を有するため、衝撃を受けた際にシクロヘキサンの配座変換が起こることにより、衝撃エネルギーが吸収され、分子鎖の破壊が起こりにくく、耐落下性を付与することができる。
脂環式ジオール、特にシクロヘキサンジメタノールが共重合しているポリエステルは、固有粘度（ＩＶ）が高く、より優れた機械的特性を示すことができる。また、当該ポリエステルは、複数立体配座を有するため、衝撃を受けた際にシクロヘキサンの配座変換が起こることにより、衝撃エネルギーが吸収され、分子鎖の破壊が起こりにくく、耐落下性を付与することができる。
【0033】
共重合ポリエステル（ｘ－１）を構成するジオール成分中の脂環式ジオール以外のジオール成分としては、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、オクタメチレングリコール、デカメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、２－エチル－２－ブチル－１，３－プロパンジオール、ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール等の脂肪族ジオールを挙げることができる。
また、上記以外にも、１，４－ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、ジエチレングリコール、トリメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ビスフェノール及びそれらの誘導体などを用いてもよい。
これらのジオール成分は、１種又は２種以上を使用することができ、中でもエチレングリコールと脂環式ジオールとの組み合わせが、共重合のしやすさ、耐熱性及びフィルム強度などの観点から特に好ましい。
また、上記以外にも、１，４－ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、ジエチレングリコール、トリメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ビスフェノール及びそれらの誘導体などを用いてもよい。
これらのジオール成分は、１種又は２種以上を使用することができ、中でもエチレングリコールと脂環式ジオールとの組み合わせが、共重合のしやすさ、耐熱性及びフィルム強度などの観点から特に好ましい。
【0034】
なお、通常、エチレングリコールを原料の１つとしてポリエステルを製造（重縮合）する場合、エチレングリコールの一部が変性してジエチレングリコールとなってポリエステル骨格に導入される。このジエチレングリコールを「副生ジエチレングリコール」と称し、その副生量は、重縮合の様式（エステル交換法、直接重縮合）等によっても異なるが、エチレングリコールのうち１～５ｍｏｌ％程度である。よって、本発明においては、エチレングリコールを原料の１つとするポリエステル（共重合ポリエステルを含む）を構成するジオール成分１００ｍｏｌ％中５ｍｏｌ％以下のジエチレングリコールは、エチレングリコールに包含するものとする。
【0035】
共重合ポリエステル（ｘ－１）において、ジオール成分の合計、すなわち、脂環式ジオール及び脂環式ジオール以外のジオール成分の合計に占める「脂環式ジオール」の合計含有量割合（脂環式ジオール／ジール成分）は、１５ｍｏｌ％以上４５ｍｏｌ％以下であるのが好ましく、中でも２０ｍｏｌ％以上或いは４３ｍｏｌ％以下、その中でも２５ｍｏｌ％以上或いは４０ｍｏｌ％以下であるのがさらに好ましい。
他方、共重合ポリエステル（ｘ－１）において、ジオール成分の合計、すなわち、脂環式ジオール及び脂環式ジオール以外のジオール成分の合計に占める脂環式ジオール以外のジオール成分の割合は、８５ｍｏｌ％以下５５ｍｏｌ％以上であるのが好ましく、中でも８０ｍｏｌ％以下或いは５７ｍｏｌ％以上、その中でも７５ｍｏｌ％以下或いは６０ｍｏｌ％以上であるのがさらに好ましい。
なお、ここで、脂環式ジオール以外のジオール成分の含有量は、脂環式ジオール以外のジオール成分を２種以上併用する場合は、それらの合計量を意味する。
また、上述のとおり、ジオール成分のうちで、含有量が最も多いジオール成分以外のジオール成分を「その他のジオール成分」又は「ジオール共重合成分」と称することから、例えば、脂環式ジオール以外のジオール成分が１種であり、かつ、上記含有割合を満たす場合には、「脂環式ジオール」が「その他のジオール成分」又は「ジオール共重合成分」に相当する。
他方、共重合ポリエステル（ｘ－１）において、ジオール成分の合計、すなわち、脂環式ジオール及び脂環式ジオール以外のジオール成分の合計に占める脂環式ジオール以外のジオール成分の割合は、８５ｍｏｌ％以下５５ｍｏｌ％以上であるのが好ましく、中でも８０ｍｏｌ％以下或いは５７ｍｏｌ％以上、その中でも７５ｍｏｌ％以下或いは６０ｍｏｌ％以上であるのがさらに好ましい。
なお、ここで、脂環式ジオール以外のジオール成分の含有量は、脂環式ジオール以外のジオール成分を２種以上併用する場合は、それらの合計量を意味する。
また、上述のとおり、ジオール成分のうちで、含有量が最も多いジオール成分以外のジオール成分を「その他のジオール成分」又は「ジオール共重合成分」と称することから、例えば、脂環式ジオール以外のジオール成分が１種であり、かつ、上記含有割合を満たす場合には、「脂環式ジオール」が「その他のジオール成分」又は「ジオール共重合成分」に相当する。
【0036】
（共重合ポリエステル（ｘ－２））
ポリエステル層Ｘは、上述したように、共重合ポリエステル（ｘ－１）以外の共重合ポリエステル（ｘ－２）をさらに含んでもよい。
ポリエステル層Ｘは、上述したように、共重合ポリエステル（ｘ－１）以外の共重合ポリエステル（ｘ－２）をさらに含んでもよい。
【0037】
共重合ポリエステル（ｘ－２）は、共重合ポリエステル（ｘ－１）とは異なる共重合ポリエステルであり、ジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステルである。
共重合ポリエステル（ｘ－２）は、テレフタル酸及びその他のジカルボン酸成分と、ジオール成分との共重合体であるのが好ましい。
共重合ポリエステル（ｘ－２）は、テレフタル酸及びその他のジカルボン酸成分と、ジオール成分との共重合体であるのが好ましい。
【0038】
共重合ポリエステル（ｘ－２）における「その他のジカルボン酸成分」としては、例えば芳香族ジカルボン酸、脂環族ジカルボン酸、脂肪族ジカルボン酸、多官能酸などを挙げることができる。より具体的には、イソフタル酸、２，６－ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸；アジピン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、エイコ酸及びそれらの誘導体などの脂肪族ジカルボン酸；１，４－シクロヘキサンジカルボン酸、１，２－シクロペンタンジカルボン酸、シクロオクタンジカルボン酸などの脂環族ジカルボン酸又はダイマー酸が好ましい。中でも、「その他のジカルボン酸成分」としてイソフタル酸を含むのが好ましい。
なお、「その他のジカルボン酸成分」は１種を単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
なお、「その他のジカルボン酸成分」は１種を単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
【0039】
共重合ポリエステル（ｘ－２）において、ジカルボン酸成分の合計、すなわち、テレフタル酸及び「その他のジカルボン酸成分」の合計に占める「その他のジカルボン酸成分」の割合は、５ｍｏｌ％以上４０ｍｏｌ％以下であるのが好ましく、中でも１０ｍｏｌ％以上或いは３５ｍｏｌ％以下、その中でも１５ｍｏｌ％以上或いは３０ｍｏｌ％以下であるのがさらに好ましい。
他方、共重合ポリエステル（ｘ－２）において、ジカルボン酸成分の合計、すなわち、テレフタル酸及び「その他のジカルボン酸成分」の合計に占めるテレフタル酸の割合は、９５ｍｏｌ％以下６０ｍｏｌ％以上であるのが好ましく、中でも９０ｍｏｌ％以下或いは６５ｍｏｌ％以上、その中でも８５ｍｏｌ％以下７０ｍｏｌ％以上であるのがさらに好ましい。
なお、ここで、「その他のジカルボン酸成分」の含有量は、「その他のジカルボン酸成分」を２種以上併用する場合は、それらの合計量を意味する。
他方、共重合ポリエステル（ｘ－２）において、ジカルボン酸成分の合計、すなわち、テレフタル酸及び「その他のジカルボン酸成分」の合計に占めるテレフタル酸の割合は、９５ｍｏｌ％以下６０ｍｏｌ％以上であるのが好ましく、中でも９０ｍｏｌ％以下或いは６５ｍｏｌ％以上、その中でも８５ｍｏｌ％以下７０ｍｏｌ％以上であるのがさらに好ましい。
なお、ここで、「その他のジカルボン酸成分」の含有量は、「その他のジカルボン酸成分」を２種以上併用する場合は、それらの合計量を意味する。
【0040】
他方、共重合ポリエステル（ｘ－２）におけるジオール成分としては、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、オクタメチレングリコール、デカメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、２－エチル－２－ブチル－１，３－プロパンジオール、ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール等の脂肪族ジオールを挙げることができる。
また、上記以外にも、１，４－ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、ジエチレングリコール、トリメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ビスフェノール及びそれらの誘導体などを用いてもよい。
共重合ポリエステル（ｘ－２）におけるジオール成分は、１種類であっても、２種類以上であってもよいが、１種類であるのが好ましい。
共重合ポリエステル（ｘ－２）は、ジオール成分としてエチレングリコールを含むのが好ましい。
また、上記以外にも、１，４－ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、ジエチレングリコール、トリメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ビスフェノール及びそれらの誘導体などを用いてもよい。
共重合ポリエステル（ｘ－２）におけるジオール成分は、１種類であっても、２種類以上であってもよいが、１種類であるのが好ましい。
共重合ポリエステル（ｘ－２）は、ジオール成分としてエチレングリコールを含むのが好ましい。
【0041】
共重合ポリエステル（ｘ－２）において、ジオール成分に占めるジオール共重合成分の割合、すなわち、ジオール成分、例えばエチレングリコール及び「その他のジオール成分」の合計に占める「その他のジオール成分」の割合は、０ｍｏｌ％以上１５ｍｏｌ％以下であるのが好ましく、中でも７ｍｏｌ％以下、その中でも３ｍｏｌ％以下であるのがさらに好ましい。
他方、共重合ポリエステル（ｘ－２）において、ジオール成分に占めるジオール共重合成分以外のジオール成分の割合、すなわち、ジオール成分としてエチレングリコール及び「その他のジオール成分」を含む場合であれば、エチレングリコール及び「その他のジオール成分」の合計に占めるエチレングリコールの割合は、１００ｍｏｌ％以下８５ｍｏｌ％以上であるのが好ましく、中でも９３ｍｏｌ％以上、その中でも９７ｍｏｌ％以上であるのがさらに好ましい。
なお、ここで、「その他のジオール成分」の含有量は、「その他のジオール成分」を２種以上併用する場合は、それらの合計量を意味する。
また、上述したように、エチレングリコールを原料の１つとするポリエステル（共重合ポリエステルを含む）を構成するジオール成分１００ｍｏｌ％中５ｍｏｌ％以下のジエチレングリコールは、エチレングリコールに包含するものとする。
他方、共重合ポリエステル（ｘ－２）において、ジオール成分に占めるジオール共重合成分以外のジオール成分の割合、すなわち、ジオール成分としてエチレングリコール及び「その他のジオール成分」を含む場合であれば、エチレングリコール及び「その他のジオール成分」の合計に占めるエチレングリコールの割合は、１００ｍｏｌ％以下８５ｍｏｌ％以上であるのが好ましく、中でも９３ｍｏｌ％以上、その中でも９７ｍｏｌ％以上であるのがさらに好ましい。
なお、ここで、「その他のジオール成分」の含有量は、「その他のジオール成分」を２種以上併用する場合は、それらの合計量を意味する。
また、上述したように、エチレングリコールを原料の１つとするポリエステル（共重合ポリエステルを含む）を構成するジオール成分１００ｍｏｌ％中５ｍｏｌ％以下のジエチレングリコールは、エチレングリコールに包含するものとする。
【0042】
ポリエステル層Ｘにおいて、共重合ポリエステル（ｘ－２）の含有量は、共重合ポリエステル（ｘ－１）の含有量１００質量部に対して、７０～１１０質量部であるのが好ましく、中でも７５質量部以上或いは１０５質量部以下、その中でも８０質量部以上或いは１００質量部以下であるのがさらに好ましい。
【0043】
（ホモポリエステル（ｘ－３））
ポリエステル層Ｘは、必要に応じて、共重合ポリエステル（ｘ－１）及び共重合ポリエステル（ｘ－２）以外の樹脂として、ホモポリエステル（ｘ－３）を含んでいてもよい。
ここで、「ホモポリエステル」とは、１種類のジカルボン酸成分と１種類のジオール成分とが重縮合してなるポリエステルの意味である。
ポリエステル層Ｘは、必要に応じて、共重合ポリエステル（ｘ－１）及び共重合ポリエステル（ｘ－２）以外の樹脂として、ホモポリエステル（ｘ－３）を含んでいてもよい。
ここで、「ホモポリエステル」とは、１種類のジカルボン酸成分と１種類のジオール成分とが重縮合してなるポリエステルの意味である。
【0044】
ホモポリエステル（ｘ－３）におけるジカルボン酸成分としては、例えば芳香族ジカルボン酸、脂環族ジカルボン酸、脂肪族ジカルボン酸、多官能酸などを挙げることができる。より具体的には、テレフタル酸、イソフタル酸、２，６－ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸；アジピン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、エイコ酸及びそれらの誘導体などの脂肪族ジカルボン酸；１，４－シクロヘキサンジカルボン酸、１，２－シクロペンタンジカルボン酸、シクロオクタンジカルボン酸などの脂環族ジカルボン酸又はダイマー酸が好ましい。
【0045】
ホモポリエステル（ｘ－３）におけるジオール成分としては、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、オクタメチレングリコール、デカメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、２－エチル－２－ブチル－１，３－プロパンジオール、ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール等の脂肪族ジオールを挙げることができる。
また、上記以外にも、１，１－シクロヘキサンジメタノール、１，２－シクロヘキサンジメタノール、１，３－シクロヘキサンジメタノール、１，４－シクロヘキサンジメタノール、１，２－シクロヘキサンジオール、１，４－シクロヘキサンジオール、１，４－ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、ジエチレングリコール、トリメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ビスフェノール及びそれらの誘導体などを用いてもよい。
また、上記以外にも、１，１－シクロヘキサンジメタノール、１，２－シクロヘキサンジメタノール、１，３－シクロヘキサンジメタノール、１，４－シクロヘキサンジメタノール、１，２－シクロヘキサンジオール、１，４－シクロヘキサンジオール、１，４－ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、ジエチレングリコール、トリメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ビスフェノール及びそれらの誘導体などを用いてもよい。
【0046】
中でも、耐熱性及びフィルム強度の観点から、ホモポリエステル（ｘ－３）はホモポリエチレンテレフタレート（単に「ポリエチレンテレフタレート」とも称する。）であるのが好ましい。
なお、この場合のホモポリエチレンテレフタレートにも、１～５ｍｏｌ％の副生ジエチレングリコールが含まれる可能性がある。
なお、この場合のホモポリエチレンテレフタレートにも、１～５ｍｏｌ％の副生ジエチレングリコールが含まれる可能性がある。
【0047】
ポリエステル層Ｘにおいて、ホモポリエステル（ｘ－３）の含有量は、共重合ポリエステル（ｘ－１）及び共重合ポリエステル（ｘ－２）の合計含有量１００質量部に対して、１～３５質量部であるのが好ましく、中でも２質量部以上或いは３０質量部以下、その中でも３質量部以上或いは２５質量部以下であるのがさらに好ましい。
【0048】
（その他の成分）
ポリエステル層Ｘは、必要に応じて、上記以外の成分（「その他の成分」と称する。）を含有してもよい。
「その他の成分」としては、例えば無機粒子、有機粒子、紫外線吸収剤、酸化防止剤、帯電防止剤、熱安定剤などを挙げることができる。
ポリエステル層Ｘは、必要に応じて、上記以外の成分（「その他の成分」と称する。）を含有してもよい。
「その他の成分」としては、例えば無機粒子、有機粒子、紫外線吸収剤、酸化防止剤、帯電防止剤、熱安定剤などを挙げることができる。
【0049】
ポリエステル層Ｘ中に無機粒子を含ませることにより、易滑性の付与及び各工程での傷発生防止を図ることができる。
前記無機粒子としては、例えばシリカ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、硫酸カルシウム、リン酸カルシウム、リン酸マグネシウム、カオリン、酸化アルミニウム、酸化チタン等を挙げることができる。
また、無機粒子の含有量は、特に限定するものではないが、ポリエステル層Ｘ中に０質量％～０．５質量％、特に０質量％～０．４質量％、さらに０質量％～０．３質量％を含有させることが好ましい。
前記無機粒子としては、例えばシリカ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、硫酸カルシウム、リン酸カルシウム、リン酸マグネシウム、カオリン、酸化アルミニウム、酸化チタン等を挙げることができる。
また、無機粒子の含有量は、特に限定するものではないが、ポリエステル層Ｘ中に０質量％～０．５質量％、特に０質量％～０．４質量％、さらに０質量％～０．３質量％を含有させることが好ましい。
【0050】
（ポリエステル層Ｘにおけるジカルボン酸成分、ジオール成分の割合）
ポリエステル層Ｘに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の、全ジオール成分の合計含有量（１００ｍｏｌ％）に対する、全脂環式ジオールの合計含有量の割合（脂環式ジオール／全ジオール成分）は、耐落下性やシール強度を向上させる観点から、１０ｍｏｌ％以上であるのが好ましく、１２ｍｏｌ％以上であるのがより好ましく、１４ｍｏｌ％以上であるのがさらに好ましい。他方、耐熱性やフィルム強度を保つ観点から、３０ｍｏｌ％以下であるのが好ましく、２９ｍｏｌ％以下であるのがより好ましく、２８ｍｏｌ％以下であるのがさらに好ましい。
ポリエステル層Ｘに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の、全ジオール成分の合計含有量（１００ｍｏｌ％）に対する、全脂環式ジオールの合計含有量の割合（脂環式ジオール／全ジオール成分）は、耐落下性やシール強度を向上させる観点から、１０ｍｏｌ％以上であるのが好ましく、１２ｍｏｌ％以上であるのがより好ましく、１４ｍｏｌ％以上であるのがさらに好ましい。他方、耐熱性やフィルム強度を保つ観点から、３０ｍｏｌ％以下であるのが好ましく、２９ｍｏｌ％以下であるのがより好ましく、２８ｍｏｌ％以下であるのがさらに好ましい。
【0051】
ポリエステル層Ｘに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の、全ジオール成分の合計含有量（１００ｍｏｌ％）に対する、全エチレングリコールの合計含有量の割合（エチレングリコール／全ジオール成分）は、耐熱性やフィルム強度を向上させる観点から、７０ｍｏｌ％以上であるのが好ましく、７１ｍｏｌ％以上であるのがより好ましく、７２ｍｏｌ％以上であるのがさらに好ましい。他方、耐落下性やシール強度を付与する観点から、９０ｍｏｌ％以下であるのが好ましく、８８ｍｏｌ％以下であるのがより好ましく、８６ｍｏｌ％以下であるのがさらに好ましい。
なお、上述したように、エチレングリコールを原料の１つとするポリエステル（共重合ポリエステルを含む）を構成するジオール成分１００ｍｏｌ％中５ｍｏｌ％以下のジエチレングリコールは、エチレングリコールに包含するものとする。
なお、上述したように、エチレングリコールを原料の１つとするポリエステル（共重合ポリエステルを含む）を構成するジオール成分１００ｍｏｌ％中５ｍｏｌ％以下のジエチレングリコールは、エチレングリコールに包含するものとする。
【0052】
ポリエステル層Ｘが、さらに共重合ポリエステル（ｘ－２）を含有する場合、ポリエステル層Ｘに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の、全ジカルボン酸成分の合計含有量（１００ｍｏｌ％）に対する、全テレフタル酸の合計含有量の割合（テレフタル酸／全ジカルボン酸成分）は、耐落下性、耐熱性及びフィルム強度を両立させる観点から、８５ｍｏｌ％以上であるのが好ましく、８６ｍｏｌ％以上であるのがより好ましく、８７ｍｏｌ％以上であるのがさらに好ましい。他方、より優れたシール強度を得る観点から、９５ｍｏｌ％以下であるのが好ましく、９３ｍｏｌ％以下であるのがより好ましく、９１ｍｏｌ％以下であるのがさらに好ましい。
【0053】
ポリエステル層Ｘが、さらに共重合ポリエステル（ｘ－２）を含有する場合、ポリエステル層Ｘに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の、全ジカルボン酸成分の合計含有量（１００ｍｏｌ％）に対する、全ジカルボン酸共重合成分の割合、すなわち、全その他のジカルボン酸成分、例えばテレフタル酸以外のジカルボン酸成分の合計含有量の割合（その他のジカルボン酸成分／全ジカルボン酸成分）は、シール強度をより優れたものとする観点から、５ｍｏｌ％以上であるのが好ましく、７ｍｏｌ％以上であるのがより好ましく、９ｍｏｌ％以上であるのがさらに好ましい。他方、耐落下性、耐熱性及びフィルム強度とのバランスの観点から、１５ｍｏｌ％以下であるのが好ましく、１３ｍｏｌ％以下であるのがより好ましく、１１ｍｏｌ％以下であるのがさらに好ましい。
【0054】
＜ポリエステル層Ｙ＞
本シーラントフィルムは、上述したように、シール層として機能し得るポリエステル層Ｘの片面側にポリエステル層Ｙを備えた積層フィルムである。
本シーラントフィルムが、ポリエステル層Ｘ及びポリエステル層Ｙの二層からなる場合には、ポリエステル層Ｙは、本シーラントフィルムを包装材料などとして用いた場合に、内容物側とは反対側すなわち外側になる層である。また、本シーラントフィルムが、ポリエステル層Ｘ、ポリエステル層Ｙ及びポリエステル層Ｚの三層からなる場合には、このポリエステル層Ｙは、中間層なる層であるのが好ましい。
本シーラントフィルムは、上述したように、シール層として機能し得るポリエステル層Ｘの片面側にポリエステル層Ｙを備えた積層フィルムである。
本シーラントフィルムが、ポリエステル層Ｘ及びポリエステル層Ｙの二層からなる場合には、ポリエステル層Ｙは、本シーラントフィルムを包装材料などとして用いた場合に、内容物側とは反対側すなわち外側になる層である。また、本シーラントフィルムが、ポリエステル層Ｘ、ポリエステル層Ｙ及びポリエステル層Ｚの三層からなる場合には、このポリエステル層Ｙは、中間層なる層であるのが好ましい。
【0055】
ポリエステル層Ｙは、構成する樹脂が共重合ポリエステル（ｙ－１）のみであってもよいし、さらにホモポリエステル（ｙ－２）を含んでいてもよいし、必要に応じてさらに「その他の成分」を含んでいてもよい。
【0056】
（共重合ポリエステル（ｙ－１））
ポリエステル層Ｙは、ジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル（ｙ－１）を含む。
共重合ポリエステル（ｙ－１）は、テレフタル酸及びその他のジカルボン酸成分と、ジオール成分との共重合体であるのが好ましい。
ポリエステル層Ｙは、ジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル（ｙ－１）を含む。
共重合ポリエステル（ｙ－１）は、テレフタル酸及びその他のジカルボン酸成分と、ジオール成分との共重合体であるのが好ましい。
【0057】
共重合ポリエステル（ｙ－１）における「その他のジカルボン酸成分」としては、例えば芳香族ジカルボン酸、脂環族ジカルボン酸、脂肪族ジカルボン酸、多官能酸などを挙げることができる。より具体的には、イソフタル酸、２，６－ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸；アジピン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、エイコ酸及びそれらの誘導体などの脂肪族ジカルボン酸；１，４－シクロヘキサンジカルボン酸、１，２－シクロペンタンジカルボン酸、シクロオクタンジカルボン酸などの脂環族ジカルボン酸又はダイマー酸が好ましい。中でも、「その他のジカルボン酸成分」としてイソフタル酸を含むのが好ましい。
なお、「その他のジカルボン酸成分」は１種を単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
なお、「その他のジカルボン酸成分」は１種を単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
【0058】
共重合ポリエステル（ｙ－１）において、ジカルボン酸成分の合計、すなわち、テレフタル酸及び「その他のジカルボン酸成分」の合計に占める「その他のジカルボン酸成分」の割合は、５ｍｏｌ％以上４０ｍｏｌ％以下であるのが好ましく、中でも１０ｍｏｌ％以上或いは３５ｍｏｌ％以下、その中でも１５ｍｏｌ％以上或いは３０ｍｏｌ％以下であるのがさらに好ましい。
他方、共重合ポリエステル（ｙ－１）において、ジカルボン酸成分の合計、すなわち、テレフタル酸及び「その他のジカルボン酸成分」の合計に占めるテレフタル酸の割合は、９５ｍｏｌ％以下６０ｍｏｌ％以上であるのが好ましく、中でも９０ｍｏｌ％以下或いは６５ｍｏｌ％以上、その中でも８５ｍｏｌ％以下或いは７０ｍｏｌ％以上であるのがさらに好ましい。
なお、ここで、「その他のジカルボン酸成分」の含有量は、「その他のジカルボン酸成分」を２種以上併用する場合は、それらの合計量を意味する。
他方、共重合ポリエステル（ｙ－１）において、ジカルボン酸成分の合計、すなわち、テレフタル酸及び「その他のジカルボン酸成分」の合計に占めるテレフタル酸の割合は、９５ｍｏｌ％以下６０ｍｏｌ％以上であるのが好ましく、中でも９０ｍｏｌ％以下或いは６５ｍｏｌ％以上、その中でも８５ｍｏｌ％以下或いは７０ｍｏｌ％以上であるのがさらに好ましい。
なお、ここで、「その他のジカルボン酸成分」の含有量は、「その他のジカルボン酸成分」を２種以上併用する場合は、それらの合計量を意味する。
【0059】
共重合ポリエステル（ｙ－１）におけるジオール成分としては、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、オクタメチレングリコール、デカメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、２－エチル－２－ブチル－１，３－プロパンジオール、ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール等の脂肪族ジオールを挙げることができる。
また、上記以外にも、１，４－ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、ジエチレングリコール、トリメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ビスフェノール及びそれらの誘導体などを用いてもよい。
共重合ポリエステル（ｙ－１）におけるジオール成分は、１種類であっても、２種類以上であってもよいが、１種類であるのが好ましい。ジオール成分として、エチレングリコールを含むのが好ましい。
共重合ポリエステル（ｙ－１）は、ジオール成分としてエチレングリコールを含むのが好ましい。
また、上記以外にも、１，４－ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、ジエチレングリコール、トリメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ビスフェノール及びそれらの誘導体などを用いてもよい。
共重合ポリエステル（ｙ－１）におけるジオール成分は、１種類であっても、２種類以上であってもよいが、１種類であるのが好ましい。ジオール成分として、エチレングリコールを含むのが好ましい。
共重合ポリエステル（ｙ－１）は、ジオール成分としてエチレングリコールを含むのが好ましい。
【0060】
共重合ポリエステル（ｙ－１）において、ジオール成分に占めるジオール共重合成分の割合、すなわち、ジオール成分、例えばエチレングリコール及び「その他のジオール成分」の合計に占める「その他のジオール成分」の割合は、０ｍｏｌ％以上１５ｍｏｌ％以下であるのが好ましく、中でも７ｍｏｌ％以下、その中でも３ｍｏｌ％以下であるのがさらに好ましい。
他方、共重合ポリエステル（ｙ－１）において、ジオール成分に占めるジオール共重合成分以外のジオール成分の割合、すなわち、ジオール成分としてエチレングリコール及び「その他のジオール成分」を含む場合であれば、エチレングリコール及び「その他のジオール成分」の合計に占めるエチレングリコールの割合は、１００ｍｏｌ％以下８５ｍｏｌ％以上であるのが好ましく、中でも９３ｍｏｌ％以上、その中でも９７ｍｏｌ％以上であるのがさらに好ましい。
なお、ここで、「その他のジオール成分」の含有量は、「その他のジオール成分」を２種以上併用する場合は、それらの合計量を意味する。
また、上述したように、エチレングリコールを原料の１つとするポリエステル（共重合ポリエステルを含む）を構成するジオール成分１００ｍｏｌ％中５ｍｏｌ％以下のジエチレングリコールは、エチレングリコールに包含するものとする。
他方、共重合ポリエステル（ｙ－１）において、ジオール成分に占めるジオール共重合成分以外のジオール成分の割合、すなわち、ジオール成分としてエチレングリコール及び「その他のジオール成分」を含む場合であれば、エチレングリコール及び「その他のジオール成分」の合計に占めるエチレングリコールの割合は、１００ｍｏｌ％以下８５ｍｏｌ％以上であるのが好ましく、中でも９３ｍｏｌ％以上、その中でも９７ｍｏｌ％以上であるのがさらに好ましい。
なお、ここで、「その他のジオール成分」の含有量は、「その他のジオール成分」を２種以上併用する場合は、それらの合計量を意味する。
また、上述したように、エチレングリコールを原料の１つとするポリエステル（共重合ポリエステルを含む）を構成するジオール成分１００ｍｏｌ％中５ｍｏｌ％以下のジエチレングリコールは、エチレングリコールに包含するものとする。
【0061】
製造コストを抑える観点、ポリエステル層Ｘとポリエステル層Ｙとの層間親和性を高める観点、並びに、リサイクル性を高める観点から、共重合ポリエステル（ｙ－１）は、共重合ポリエステル（ｘ－２）と同じ樹脂であるのが好ましい。
【0062】
（ホモポリエステル（ｙ－２））
ポリエステル層Ｙは、必要に応じて、共重合ポリエステル（ｙ－１）以外の樹脂として、ホモポリエステル（ｙ－２）を含むのが好ましい。
ポリエステル層Ｙは、必要に応じて、共重合ポリエステル（ｙ－１）以外の樹脂として、ホモポリエステル（ｙ－２）を含むのが好ましい。
【0063】
ホモポリエステル（ｙ－２）におけるジカルボン酸成分としては、例えば芳香族ジカルボン酸、脂環族ジカルボン酸、脂肪族ジカルボン酸、多官能酸などを挙げることができる。より具体的には、テレフタル酸、イソフタル酸、２，６－ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸；アジピン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、エイコ酸及びそれらの誘導体などの脂肪族ジカルボン酸；１，４－シクロヘキサンジカルボン酸、１，２－シクロペンタンジカルボン酸、シクロオクタンジカルボン酸などの脂環族ジカルボン酸又はダイマー酸が好ましい。
【0064】
ホモポリエステル（ｙ－２）におけるジオール成分としては、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、オクタメチレングリコール、デカメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、２－エチル－２－ブチル－１，３－プロパンジオール、ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール等の脂肪族ジオールを挙げることができる。
また、上記以外にも、１，１－シクロヘキサンジメタノール、１，２－シクロヘキサンジメタノール、１，３－シクロヘキサンジメタノール、１，４－シクロヘキサンジメタノール、１，２－シクロヘキサンジオール、１，４－シクロヘキサンジオール、１，４－ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、ジエチレングリコール、トリメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ビスフェノール及びそれらの誘導体などを用いてもよい。
また、上記以外にも、１，１－シクロヘキサンジメタノール、１，２－シクロヘキサンジメタノール、１，３－シクロヘキサンジメタノール、１，４－シクロヘキサンジメタノール、１，２－シクロヘキサンジオール、１，４－シクロヘキサンジオール、１，４－ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、ジエチレングリコール、トリメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ビスフェノール及びそれらの誘導体などを用いてもよい。
【0065】
中でも、耐熱性及びフィルム強度の観点から、ホモポリエステル（ｙ－２）はホモポリエチレンテレフタレート（単に「ポリエチレンテレフタレート」とも称する。）であるのが好ましい。
なお、この場合のホモポリエチレンテレフタレートにも、１～５ｍｏｌ％の副生ジエチレングリコールが含まれる可能性がある。
なお、この場合のホモポリエチレンテレフタレートにも、１～５ｍｏｌ％の副生ジエチレングリコールが含まれる可能性がある。
【0066】
製造コストを抑える観点、ポリエステル層Ｘとポリエステル層Ｙとの層間親和性を高める観点、並びに、リサイクル性を高める観点から、ホモポリエステル（ｙ－２）は、ホモポリエステル（ｘ－３）と同じ樹脂であるのが好ましい。
【0067】
ポリエステル層Ｙにおいて、ホモポリエステル（ｙ－２）の含有量は、共重合ポリエステル（ｙ－１）の合計含有量１００質量部に対して、８０～１２０質量部であるのが好ましく、中でも８５質量部以上或いは１１５質量部以下、その中でも９０質量部以上或いは１１０質量部以下であるのがさらに好ましい。
【0068】
（その他の成分）
ポリエステル層Ｙは、必要に応じて、上記以外の成分（「その他の成分」と称する。）を含有してもよい。
「その他の成分」としては、例えば無機粒子、有機粒子、紫外線吸収剤、酸化防止剤、帯電防止剤、熱安定剤などを挙げることができる。
ポリエステル層Ｙは、必要に応じて、上記以外の成分（「その他の成分」と称する。）を含有してもよい。
「その他の成分」としては、例えば無機粒子、有機粒子、紫外線吸収剤、酸化防止剤、帯電防止剤、熱安定剤などを挙げることができる。
【0069】
ポリエステル層Ｙが最外層となる場合には、ポリエステル層Ｙ中に無機粒子を含ませることにより、易滑性の付与及び各工程での傷発生防止を図ることができる。
前記無機粒子としては、例えばシリカ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、硫酸カルシウム、リン酸カルシウム、リン酸マグネシウム、カオリン、酸化アルミニウム、酸化チタン等を挙げることができる。
また、無機粒子の含有量は、特に限定するものではないが、ポリエステル層Ｙ中に０質量％～０．５質量％、特に０質量％～０．４質量％、さらに０質量％～０．３質量％を含有させることが好ましい。
前記無機粒子としては、例えばシリカ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、硫酸カルシウム、リン酸カルシウム、リン酸マグネシウム、カオリン、酸化アルミニウム、酸化チタン等を挙げることができる。
また、無機粒子の含有量は、特に限定するものではないが、ポリエステル層Ｙ中に０質量％～０．５質量％、特に０質量％～０．４質量％、さらに０質量％～０．３質量％を含有させることが好ましい。
【0070】
（ポリエステル層Ｙにおけるジカルボン酸成分、ジオール成分の割合）
ポリエステル層Ｙに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の、全ジオール成分の合計含有量（１００ｍｏｌ％）に対する、全その他のジオール成分、例えば脂環式ジオールの合計含有量の割合（その他のジオール成分／全ジオール成分）は、耐熱性やフィルム強度を保つ観点や濃度勾配によってシール強度を高める観点から、２０ｍｏｌ％以下であるのが好ましく、１０ｍｏｌ％以下であるのがより好ましく、５ｍｏｌ％以下であるのがさらに好ましい。なお、当該合計含有量の割合（その他のジオール成分／全ジオール成分）は、０ｍｏｌ％以上であればよい。
ポリエステル層Ｙに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の、全ジオール成分の合計含有量（１００ｍｏｌ％）に対する、全その他のジオール成分、例えば脂環式ジオールの合計含有量の割合（その他のジオール成分／全ジオール成分）は、耐熱性やフィルム強度を保つ観点や濃度勾配によってシール強度を高める観点から、２０ｍｏｌ％以下であるのが好ましく、１０ｍｏｌ％以下であるのがより好ましく、５ｍｏｌ％以下であるのがさらに好ましい。なお、当該合計含有量の割合（その他のジオール成分／全ジオール成分）は、０ｍｏｌ％以上であればよい。
【0071】
ポリエステル層Ｙに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の、全ジオール成分の合計含有量（１００ｍｏｌ％）に対する、全エチレングリコールの合計含有量の割合（エチレングリコール／全ジオール成分）は、耐熱性やフィルム強度を向上させる観点から、８０ｍｏｌ％以上であるのが好ましく、９０ｍｏｌ％以上であるのがより好ましく、９５ｍｏｌ％以上であるのがさらに好ましい。なお、当該合計含有量の割合（エチレングリコール／全ジオール成分）は、１００ｍｏｌ％以下であればよい。
なお、上述したように、エチレングリコールを原料の１つとするポリエステル（共重合ポリエステルを含む）を構成するジオール成分１００ｍｏｌ％中５ｍｏｌ％以下のジエチレングリコールは、エチレングリコールに包含するものとする。
なお、上述したように、エチレングリコールを原料の１つとするポリエステル（共重合ポリエステルを含む）を構成するジオール成分１００ｍｏｌ％中５ｍｏｌ％以下のジエチレングリコールは、エチレングリコールに包含するものとする。
【0072】
ポリエステル層Ｙに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の、全ジカルボン酸成分の合計含有量（１００ｍｏｌ％）に対する、全ジカルボン酸共重合成分の割合、すなわち、全その他のジカルボン酸成分、例えばテレフタル酸以外のジカルボン酸成分の合計含有量の割合（その他のジカルボン酸成分／全ジカルボン酸成分）は、優れたシール強度を付与する観点から、５ｍｏｌ％以上であるのが好ましく、７ｍｏｌ％以上であるのがより好ましく、９ｍｏｌ％以上であるのがさらに好ましい。他方、耐熱性やフィルム強度を保つ観点や濃度勾配によってシール強度を高める観点から、２０ｍｏｌ％以下であるのが好ましく、１５ｍｏｌ％以下であるのがより好ましく、１３ｍｏｌ％以下であるのがさらに好ましい。
【0073】
ポリエステル層Ｙに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の、全ジカルボン酸成分の合計含有量（１００ｍｏｌ％）に対する、全テレフタル酸の合計含有量の割合（テレフタル酸／全ジカルボン酸成分）は、耐熱性やフィルム強度を向上させる観点から、８０ｍｏｌ％以上であるのが好ましく、８５ｍｏｌ％以上であるのがより好ましく、８７ｍｏｌ％以上であるのがさらに好ましい。他方、シール強度とのバランスの観点から、９５ｍｏｌ％以下であるのが好ましく、９３ｍｏｌ％以下であるのがより好ましく、９１ｍｏｌ％以下であるのがさらに好ましい。
【0074】
（ポリエステル層Ｘとポリエステル層Ｙの関係性）
ポリエステル層Ｘに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の全ジオール成分に対する全その他のジオール成分の含有量割合（その他のジオール成分／全ジオール成分、ｍｏｌ％）と全ジカルボン酸成分に対する全その他のジカルボン酸成分の含有量割合（その他のジカルボン酸成分／全ジカルボン酸、ｍｏｌ％）との合計含有量割合（ｍｏｌ％）（「ポリエステル層Ｘの全共重合成分割合」と称する。）は、前記ポリエステル層Ｙに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の全ジオール成分に対する全その他のジオール成分の含有量割合（その他のジオール成分／全ジオール成分、ｍｏｌ％）と全ジカルボン酸成分に対する全その他のジカルボン酸成分の含有量割合（その他のジカルボン酸成分／全ジカルボン酸、ｍｏｌ％）との合計含有量割合（ｍｏｌ％）（「ポリエステル層Ｙの全共重合成分割合」と称する。）と同じか又はより高いことが好ましい。
ポリエステル層Ｘに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の全ジオール成分に対する全その他のジオール成分の含有量割合（その他のジオール成分／全ジオール成分、ｍｏｌ％）と全ジカルボン酸成分に対する全その他のジカルボン酸成分の含有量割合（その他のジカルボン酸成分／全ジカルボン酸、ｍｏｌ％）との合計含有量割合（ｍｏｌ％）（「ポリエステル層Ｘの全共重合成分割合」と称する。）は、前記ポリエステル層Ｙに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の全ジオール成分に対する全その他のジオール成分の含有量割合（その他のジオール成分／全ジオール成分、ｍｏｌ％）と全ジカルボン酸成分に対する全その他のジカルボン酸成分の含有量割合（その他のジカルボン酸成分／全ジカルボン酸、ｍｏｌ％）との合計含有量割合（ｍｏｌ％）（「ポリエステル層Ｙの全共重合成分割合」と称する。）と同じか又はより高いことが好ましい。
【0075】
この際、前記ポリエステル層Ｘの全共重合成分割合と、前記ポリエステル層Ｙの全共重合成分割合との差は、シール層として機能し得るポリエステル層Ｘのシール強度を向上させる観点から、７ｍｏｌ％以上であるのが好ましく、中でも９ｍｏｌ％以上、中でも１１ｍｏｌ％以上であるのがさらに好ましい。他方、ポリエステル層Ｘとポリエステル層Ｙとの層間親和性を高める観点から、２０ｍｏｌ％以下であるのが好ましく、中でも１８ｍｏｌ％以下、中でも１６ｍｏｌ％以下であるのがさらに好ましい。
【0076】
ポリエステル層Ｙの厚みは、シール強度を高める観点から、ポリエステル層Ｘの厚み１００％に対して２００％以上であるのが好ましく、中でも２５０％以上、中でも３００％以上であるのがさらに好ましい。他方、耐落下性とシール強度のバランスの観点から、４５０％以下であるのが好ましく、中でも４００％以下、中でも３５０％以下であるのがさらに好ましい。
【0077】
＜ポリエステル層Ｚ＞
本シーラントフィルムは、さらにポリエステル層Ｚを設けることができる。中でも、ポリエステル層Ｙの外側に最外層としてのポリエステル層Ｚを設けるのが好ましい。
本シーラントフィルムにおいて、ポリエステル層Ｚは、本シーラントフィルムを包装材料などとして用いた場合に、内容物側とは反対側すなわち外側になる層である。
本シーラントフィルムは、さらにポリエステル層Ｚを設けることができる。中でも、ポリエステル層Ｙの外側に最外層としてのポリエステル層Ｚを設けるのが好ましい。
本シーラントフィルムにおいて、ポリエステル層Ｚは、本シーラントフィルムを包装材料などとして用いた場合に、内容物側とは反対側すなわち外側になる層である。
【0078】
前記ポリエステル層Ｚは、ホモポリエチレンテレフタレート（ｚ－１）を主成分樹脂として含有する層であるのが好ましい。
ポリエステル層Ｚがホモポリエチレンテレフタレート（ｚ－１）を主成分樹脂として含有することで、耐熱性やフィルム強度などを良好なものとすることができる。
この場合のホモポリエチレンテレフタレートにも、５ｍｏｌ％以下の副生ジエチレングリコールが含まれる。
ポリエステル層Ｚがホモポリエチレンテレフタレート（ｚ－１）を主成分樹脂として含有することで、耐熱性やフィルム強度などを良好なものとすることができる。
この場合のホモポリエチレンテレフタレートにも、５ｍｏｌ％以下の副生ジエチレングリコールが含まれる。
【0079】
なお、前記「主成分樹脂」とは、ポリエステル層Ｚを構成する樹脂のうち最も含有割合の多い樹脂の意味である。当該主成分樹脂は、ポリエステル層Ｚを構成する樹脂のうち５０質量％以上、中でも７０質量％以上、その中でも８０質量％以上（１００質量％を含む）を占める場合がある。
また、本発明において「樹脂」とは、重合体（共重合体を含む）の意味であり、言い換えれば、プラスチックの意味であり、ポリマー及びオリゴマーを包含する。
また、本発明において「樹脂」とは、重合体（共重合体を含む）の意味であり、言い換えれば、プラスチックの意味であり、ポリマー及びオリゴマーを包含する。
【0080】
製造コストを抑える観点、ポリエステル層Ｘ及びポリエステル層Ｙとポリエステル層Ｚとの層間親和性を高める観点、並びに、リサイクル性を高める観点から、前記ホモポリエステル（ｘ－３）、前記ホモポリエステル（ｙ－２）及びホモポリエチレンテレフタレート（ｚ－１）は、同じ樹脂であるのが好ましい。
【0081】
ポリエステル層Ｚは、構成する樹脂がホモポリエチレンテレフタレート（ｚ－１）のみであってもよいし、ホモポリエチレンテレフタレート（ｚ－１）以外の樹脂（ｚ－２）を含むものであってもよい。
【0082】
（その他の成分）
ポリエステル層Ｚは、必要に応じて、上記以外の成分（「その他の成分」と称する。）を含有してもよい。
「その他の成分」としては、例えば無機粒子、有機粒子、紫外線吸収剤、酸化防止剤、帯電防止剤、熱安定剤などを挙げることができる。
ポリエステル層Ｚは、必要に応じて、上記以外の成分（「その他の成分」と称する。）を含有してもよい。
「その他の成分」としては、例えば無機粒子、有機粒子、紫外線吸収剤、酸化防止剤、帯電防止剤、熱安定剤などを挙げることができる。
【0083】
ポリエステル層Ｚ中に無機粒子を含ませることにより、易滑性の付与及び各工程での傷発生防止を図ることができる。
前記無機粒子としては、例えばシリカ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、硫酸カルシウム、リン酸カルシウム、リン酸マグネシウム、カオリン、酸化アルミニウム、酸化チタン等を挙げることができる。
また、無機粒子の含有量は、特に限定するものではないが、ポリエステル層Ｚ中に０質量％～０．５質量％、特に０質量％～０．４質量％、さらに０質量％～０．３質量％を含有させることが好ましい。
前記無機粒子としては、例えばシリカ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、硫酸カルシウム、リン酸カルシウム、リン酸マグネシウム、カオリン、酸化アルミニウム、酸化チタン等を挙げることができる。
また、無機粒子の含有量は、特に限定するものではないが、ポリエステル層Ｚ中に０質量％～０．５質量％、特に０質量％～０．４質量％、さらに０質量％～０．３質量％を含有させることが好ましい。
【0084】
＜特に好ましい形態＞
本シーラントフィルムは、ポリエステル層Ｘ、ポリエステル層Ｙ及びポリエステル層Ｚをこの順に積層してなる少なくとも三層構成を備えた積層フィルムであるのが好ましい。
中でも、ポリエステル層Ｘ、ポリエステル層Ｙ及びポリエステル層Ｚをこの順に有する三層からなる積層フィルムであることが好ましい。
本シーラントフィルムは、ポリエステル層Ｘ、ポリエステル層Ｙ及びポリエステル層Ｚをこの順に積層してなる少なくとも三層構成を備えた積層フィルムであるのが好ましい。
中でも、ポリエステル層Ｘ、ポリエステル層Ｙ及びポリエステル層Ｚをこの順に有する三層からなる積層フィルムであることが好ましい。
【0085】
本シーラントフィルムは、上述のとおり、ポリエステル層Ｘ及びポリエステル層Ｙがともに共重合体ポリエステル（ｘ－１又はｙ－１）を含むのが好ましい。その場合、高いシーラント強度を付与する観点から、ポリエステル層Ｘに含まれる共重合成分の含有量割合（ｍｏｌ％）、すなわちその他のジカルボン酸成分及びその他のジオール成分の合計含有量割合（ｍｏｌ％）は、ポリエステル層Ｙに含まれる共重合成分の含有量割合（ｍｏｌ％）と同じかそれよりも高いことが好ましい。
すなわち、上述したように、ポリエステル層Ｘに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の全ジオール成分に対する全その他のジオール成分の含有量割合（その他のジオール成分／全ジオール成分、ｍｏｌ％）と全ジカルボン酸成分に対する全その他のジカルボン酸成分の含有量割合（その他のジカルボン酸成分／全ジカルボン酸、ｍｏｌ％）との合計含有量割合（ｍｏｌ％）（「ポリエステル層Ｘの全共重合成分割合」と称する。）は、前記ポリエステル層Ｙに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の全ジオール成分に対する全その他のジオール成分の含有量割合（その他のジオール成分／全ジオール成分、ｍｏｌ％）と全ジカルボン酸成分に対する全その他のジカルボン酸成分の含有量割合（その他のジカルボン酸成分／全ジカルボン酸、ｍｏｌ％）との合計含有量割合（ｍｏｌ％）（「ポリエステル層Ｙの全共重合成分割合」と称する。）と同じか又はより高いことが好ましい。
すなわち、上述したように、ポリエステル層Ｘに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の全ジオール成分に対する全その他のジオール成分の含有量割合（その他のジオール成分／全ジオール成分、ｍｏｌ％）と全ジカルボン酸成分に対する全その他のジカルボン酸成分の含有量割合（その他のジカルボン酸成分／全ジカルボン酸、ｍｏｌ％）との合計含有量割合（ｍｏｌ％）（「ポリエステル層Ｘの全共重合成分割合」と称する。）は、前記ポリエステル層Ｙに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の全ジオール成分に対する全その他のジオール成分の含有量割合（その他のジオール成分／全ジオール成分、ｍｏｌ％）と全ジカルボン酸成分に対する全その他のジカルボン酸成分の含有量割合（その他のジカルボン酸成分／全ジカルボン酸、ｍｏｌ％）との合計含有量割合（ｍｏｌ％）（「ポリエステル層Ｙの全共重合成分割合」と称する。）と同じか又はより高いことが好ましい。
【0086】
例えば１，４－シクロヘキサンジメタノール（ＣＨＤＭ）などの脂環式ジオールは、固有粘度が高く、かつ、複数立体配座を有するため、単純に含有量を多くすると、耐落下性は高まる反面、シール強度が低下する。また、イソフタル酸（ＩＰＡ）などのその他のジカルボン酸は、単純に含有量を多くすると、シール強度は高まる反面、耐落下性は低下する。
そこで、本シーラントフィルムは、少なくともポリエステル層Ｘ，Ｙに好ましい共重合成分の濃度勾配、例えばポリエステル層Ｘに脂環式ジオールを含有させた上で、各層間に共重合成分の濃度勾配、すなわち、脂環式ジオールを含むその他のジオール成分及びその他のジカルボン酸成分を包含する共重合成分の濃度勾配を持たせることにより、層間親和性が高まり、力がスムーズに伝搬されるようになり、その結果として、耐落下性を付与しつつヒートシール強度を高めることができると推察される。
そこで、本シーラントフィルムは、少なくともポリエステル層Ｘ，Ｙに好ましい共重合成分の濃度勾配、例えばポリエステル層Ｘに脂環式ジオールを含有させた上で、各層間に共重合成分の濃度勾配、すなわち、脂環式ジオールを含むその他のジオール成分及びその他のジカルボン酸成分を包含する共重合成分の濃度勾配を持たせることにより、層間親和性が高まり、力がスムーズに伝搬されるようになり、その結果として、耐落下性を付与しつつヒートシール強度を高めることができると推察される。
【0087】
さらに、前記ポリエステル層Ｘの全共重合成分割合と、前記ポリエステル層Ｙの全共重合成分割合との差は、シール層として機能し得るポリエステル層Ｘのシール強度を向上させる観点から、７ｍｏｌ％以上であるのが好ましく、中でも９ｍｏｌ％以上、中でも１１ｍｏｌ％以上であるのがさらに好ましい。他方、ポリエステル層Ｘとポリエステル層Ｙとの層間親和性を高める観点から、２０ｍｏｌ％以下であるのが好ましく、中でも１８ｍｏｌ％以下、中でも１６ｍｏｌ％以下であるのがさらに好ましい。
【0088】
さらに、高いシーラント強度を付与する観点から、ポリエステル層Ｙに含まれる共重合成分の含有量割合（ｍｏｌ％）、すなわちその他のジカルボン酸成分及びその他のジオール成分の合計含有量割合（ｍｏｌ％）は、ポリエステル層Ｚに含まれる共重合成分の含有量割合（ｍｏｌ％）と同じかそれよりも高いことが好ましい。
すなわち、ポリエステル層Ｙに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の全ジオール成分に対するその他のジオール成分の含有量割合（その他のジオール成分／全ジオール成分、ｍｏｌ％）と全ジカルボン酸成分に対する全その他のジカルボン酸成分の含有量割合（その他のジカルボン酸成分／全ジカルボン酸、ｍｏｌ％）との合計含有量割合（ｍｏｌ％）（「ポリエステル層Ｙの全共重合成分割合」と称する。）は、前記ポリエステル層Ｚに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の全ジオール成分に対する全その他のジオール成分の含有量割合（その他のジオール成分／全ジオール成分、ｍｏｌ％）と全ジカルボン酸成分に対する全その他のジカルボン酸成分の含有量割合（その他のジカルボン酸成分／全ジカルボン酸、ｍｏｌ％）との合計含有量割合（ｍｏｌ％）（「ポリエステル層Ｚの全共重合成分割合」と称する。）と同じか又はより高いことが好ましい。
すなわち、ポリエステル層Ｙに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の全ジオール成分に対するその他のジオール成分の含有量割合（その他のジオール成分／全ジオール成分、ｍｏｌ％）と全ジカルボン酸成分に対する全その他のジカルボン酸成分の含有量割合（その他のジカルボン酸成分／全ジカルボン酸、ｍｏｌ％）との合計含有量割合（ｍｏｌ％）（「ポリエステル層Ｙの全共重合成分割合」と称する。）は、前記ポリエステル層Ｚに含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の全ジオール成分に対する全その他のジオール成分の含有量割合（その他のジオール成分／全ジオール成分、ｍｏｌ％）と全ジカルボン酸成分に対する全その他のジカルボン酸成分の含有量割合（その他のジカルボン酸成分／全ジカルボン酸、ｍｏｌ％）との合計含有量割合（ｍｏｌ％）（「ポリエステル層Ｚの全共重合成分割合」と称する。）と同じか又はより高いことが好ましい。
【0089】
この際、前記ポリエステル層Ｙの全共重合成分割合と、前記ポリエステル層Ｚの全共重合成分割合との差は、濃度勾配によってシール強度を向上させつつ、内容物側とは反対側すなわち外側になる層として機能し得るポリエステル層Ｚの耐熱性を高める観点から、３ｍｏｌ％以上であるのが好ましく、中でも５ｍｏｌ％以上、中でも７ｍｏｌ％以上であるのがさらに好ましい。他方、ポリエステル層Ｙとポリエステル層Ｚとの層間親和性を高める観点から、２０ｍｏｌ％以下であるのが好ましく、中でも１５ｍｏｌ％以下、中でも１３ｍｏｌ％以下であるのがさらに好ましい。
【0090】
本シーラントフィルムは、ポリエステル層Ｘ、ポリエステル層Ｙ及びポリエステル層Ｚをこの順に積層してなる構成において、各層に含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の共重合成分の合計含有量割合（ｍｏｌ％）が、言い換えれば、各層中に含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）の全ジオール成分に対する全その他のジオール成分の含有量割合（ｍｏｌ％）と全ジカルボン酸成分に対する全その他のジカルボン酸成分の含有量割合（ｍｏｌ％）との合計含有割合（ｍｏｌ％）が、フィルムの厚み方向にポリエステル層Ｘからポリエステル層Ｚに向かって、順次低くなる積層構成とすることが、高いシーラント強度を付与する観点から、特に好ましい。
すなわち、各層に含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）の全ジオール成分に対する全その他のジオール成分の含有量割合（ｍｏｌ％）と全ジカルボン酸成分に対する全その他のジカルボン酸成分の含有量割合（ｍｏｌ％）との合計含有割合（ｍｏｌ％）に関しては、
ポリエステル層Ｘ≧ポリエステル層Ｙ≧ポリエステル層Ｚ
であるのが好ましく、中でも
ポリエステル層Ｘ＞ポリエステル層Ｙ＞ポリエステル層Ｚ
であるのが特に好ましい。
すなわち、各層に含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）の全ジオール成分に対する全その他のジオール成分の含有量割合（ｍｏｌ％）と全ジカルボン酸成分に対する全その他のジカルボン酸成分の含有量割合（ｍｏｌ％）との合計含有割合（ｍｏｌ％）に関しては、
ポリエステル層Ｘ≧ポリエステル層Ｙ≧ポリエステル層Ｚ
であるのが好ましく、中でも
ポリエステル層Ｘ＞ポリエステル層Ｙ＞ポリエステル層Ｚ
であるのが特に好ましい。
【0091】
各層中の全共重合成分の含有割合の大小関係が、ポリエステル層Ｘ≧ポリエステル層Ｙ≧ポリエステル層Ｚであれば、ポリエステル層Ｘ＜ポリエステル層Ｙ又はポリエステル層Ｙ＜ポリエステル層Ｚの場合に比べて、各層間における層間親和性が高まり、また、ヒートシール強度測定時の剥離過程で力がスムーズに伝搬され、その結果として、本シーラントフィルムは、優れたヒートシール強度を得ることができる。
【0092】
なお、本シーラントフィルムがフィルムの厚み方向に各層中の全共重合成分の濃度勾配を有するか否かは、例えばフィルムの厚み方向における共重合成分の濃度勾配における変曲点の有無により確認することができる。
変曲点は、ＳＡＩＣＡＳ（登録商標）によりフィルムの斜め切削面を作製し、飛行時間型二次イオン質量分析機ＴＯＦ－ＳＩＭＳを用いて負の二次イオンピーク強度データを得ることで調べることができる。
変曲点は、ＳＡＩＣＡＳ（登録商標）によりフィルムの斜め切削面を作製し、飛行時間型二次イオン質量分析機ＴＯＦ－ＳＩＭＳを用いて負の二次イオンピーク強度データを得ることで調べることができる。
【0093】
＜その他の層＞
本シーラントフィルムは、ポリエステル層Ｚのポリエステル層Ｘとは反対側、すなわち、ポリエステル層Ｚの外側にバリア層（「本バリア層」とも称する。）を有してもよい。また、ポリエステル層Ｚとバリア層の間に、他の層を有していてもよい。
本バリア層は、ガス透過を抑制する性質（「ガスバリア性」とも称する。）、特に水蒸気バリア性を高めることができる層である。
本シーラントフィルムは、ポリエステル層Ｚのポリエステル層Ｘとは反対側、すなわち、ポリエステル層Ｚの外側にバリア層（「本バリア層」とも称する。）を有してもよい。また、ポリエステル層Ｚとバリア層の間に、他の層を有していてもよい。
本バリア層は、ガス透過を抑制する性質（「ガスバリア性」とも称する。）、特に水蒸気バリア性を高めることができる層である。
【0094】
本バリア層を構成する主材としての無機物としては、例えば酸化ケイ素、窒化ケイ素、酸化窒化ケイ素、酸化炭化ケイ素、酸化炭化窒化ケイ素、酸化アルミニウム、窒化アルミニウム、酸化窒化アルミニウム及び酸化炭化アルミニウムからなる群から選択される１種又は２種以上の無機化合物を挙げることができる。
【0095】
本バリア層は、例えば物理的気相蒸着（ＰＶＤ）法により形成されたＰＶＤ無機物層、プラズマアシスト蒸着法により形成されたプラズマアシスト蒸着無機物層、化学蒸着（ＣＶＤ）法により形成されたＣＶＤ無機物層、無機粒子を有機ポリマーに分散させて塗布する方法により形成されたコート無機物層などであるのが好ましい。
【0096】
本バリア層は、単層構成であっても、２層以上の複層構成であってもよい。例えば、２層以上の複層構成の一例として、そのうちの一層を無機物、例えば無機酸化物のみからなる無機物層とし、他の一層を、無機物、例えば無機酸化物と有機物とからなる無機・有機混合層とする例を挙げることができる。無機物に有機物を混合することにより、比較的柔軟な層とすることができるため、このような柔軟な層を設けることにより、ガスバリア性を高めることができる場合がある。
すなわち、基材フィルムの粗大突起部が起点となって、無機物層表面に、ピンホールと呼ばれる微小な欠陥が生じたり、加熱蒸着時に原料が塊となって飛来し付着して、無機物層表面に微小な欠陥が生じたりすることがあり、この欠陥による空隙をガスが通過することによってガスバリア性が低下することがある。そこで、前述のような柔軟な層を、前記表面に重ねて積層することで、前記欠陥を埋めることができ、ガスバリア性を高めることができる場合がある。
すなわち、基材フィルムの粗大突起部が起点となって、無機物層表面に、ピンホールと呼ばれる微小な欠陥が生じたり、加熱蒸着時に原料が塊となって飛来し付着して、無機物層表面に微小な欠陥が生じたりすることがあり、この欠陥による空隙をガスが通過することによってガスバリア性が低下することがある。そこで、前述のような柔軟な層を、前記表面に重ねて積層することで、前記欠陥を埋めることができ、ガスバリア性を高めることができる場合がある。
【0097】
本バリア層の厚さ（無機物層が複層構成である場合はそれらの合計厚）は、０．１ｎｍ～５００ｎｍであるのが好ましく、中でも１ｎｍ以上或いは３００ｎｍ以下、その中でも５ｎｍ以上或いは１００ｎｍ以下であるのがさらに好ましい。本バリア層の厚さが前記範囲であれば、所望するガスバリア性を確保することが可能となる。
【0098】
（本シーラントフィルムの厚み）
本シーラントフィルムにおいて、厚みは、特に限定するものではなく、用途によって適切な厚みを選択することができる。高いヒートシール性の確保やバリア蒸着・印刷加工を行う観点から、本シーラントフィルムの全厚みは３μｍを超えるのが好ましく、中でも５μｍ以上、その中でも１０μｍ以上がさらに好ましい。
一方、本シーラントフィルムの全厚みの上限は特に限定するものではない。２００μｍ以下であるのが好ましく、中でも１６０μｍ以下、その中でも１４０μｍ以下、その中でも１２０μｍ以下がさらに好ましい。
本シーラントフィルムにおいて、厚みは、特に限定するものではなく、用途によって適切な厚みを選択することができる。高いヒートシール性の確保やバリア蒸着・印刷加工を行う観点から、本シーラントフィルムの全厚みは３μｍを超えるのが好ましく、中でも５μｍ以上、その中でも１０μｍ以上がさらに好ましい。
一方、本シーラントフィルムの全厚みの上限は特に限定するものではない。２００μｍ以下であるのが好ましく、中でも１６０μｍ以下、その中でも１４０μｍ以下、その中でも１２０μｍ以下がさらに好ましい。
【0099】
本シーラントフィルムにおいて、前記ポリエステル層Ｘの厚みは、本シーラントフィルム全厚みに対して１０～３０％であるのが好ましく、中でも１８％以上或いは２５％以下、その中でも１８％以上或いは２０％以下であるのがさらに好ましい。
前記ポリエステル層Ｘの厚みは、特に限定するものではないが、１μｍ～１５μｍが好ましく、中でも３μｍ以上或いは１２μｍ以下がより好ましく、中でも５μｍ以上或いは１０μｍ以下がさらに好ましい。
前記ポリエステル層Ｘの厚みは、特に限定するものではないが、１μｍ～１５μｍが好ましく、中でも３μｍ以上或いは１２μｍ以下がより好ましく、中でも５μｍ以上或いは１０μｍ以下がさらに好ましい。
【0100】
本シーラントフィルムにおいて、前記ポリエステル層Ｙの厚みは、本シーラントフィルム全厚みに対して４０～８０％であるのが好ましく、中でも５０％以上或いは６４％以下、その中でも６０％以上或いは６４％以下であるのがさらに好ましい。
前記ポリエステル層Ｙの全厚みは、特に限定するものではないが、１０μｍ～１５０μｍが好ましく、中でも１５μｍ以上或いは１００μｍ以下がより好ましく、中でも２０μｍ以上或いは８０μｍ以下がさらに好ましい。
前記ポリエステル層Ｙの全厚みは、特に限定するものではないが、１０μｍ～１５０μｍが好ましく、中でも１５μｍ以上或いは１００μｍ以下がより好ましく、中でも２０μｍ以上或いは８０μｍ以下がさらに好ましい。
【0101】
本シーラントフィルムにおいて、前記ポリエステル層Ｚの厚みは、本シーラントフィルム全厚みに対して１０～３０％であるのが好ましく、中でも１８％以上或いは２５％以下、その中でも１８％以上或いは２０％以下であるのがさらに好ましい。
前記ポリエステル層Ｚの厚みは、特に限定するものではないが、１μｍ～１５μｍが好ましく、中でも３μｍ以上或いは１２μｍ以下がより好ましく、中でも５μｍ以上或いは１０μｍ以下がさらに好ましい。
前記ポリエステル層Ｚの厚みは、特に限定するものではないが、１μｍ～１５μｍが好ましく、中でも３μｍ以上或いは１２μｍ以下がより好ましく、中でも５μｍ以上或いは１０μｍ以下がさらに好ましい。
【0102】
＜本シーラントフィルムの物性＞
本シーラントフィルムは、次の物性を有することができる。
本シーラントフィルムは、次の物性を有することができる。
【0103】
（ヒートシール強度）
本シーラントフィルムは、２枚の本シーラントフィルムのポリエステル層Ｘ同士すなわちシール層同士を、１４０℃、０．２ＭＰａ、１秒の条件でシールしたときのシール強度が１７Ｎ／１５ｍｍ以上であることが好ましく、１８Ｎ／１５ｍｍ以上であることがより好ましく、１９／１５ｍｍ以上であることがさらに好ましく、２０Ｎ／１５ｍｍ以上であることが最も好ましい。
本シーラントフィルムは、１４０℃、０．２ＭＰａ、１秒の条件でシールしたときのシール強度が１７Ｎ／１５ｍｍ以上であることにより、例えば包装材料とした場合に、低温シール性、密閉性の向上に寄与することができ、質量用や抗菌用等の用途にも好適に用いることができる。
本シーラントフィルムは、２枚の本シーラントフィルムのポリエステル層Ｘ同士すなわちシール層同士を、１４０℃、０．２ＭＰａ、１秒の条件でシールしたときのシール強度が１７Ｎ／１５ｍｍ以上であることが好ましく、１８Ｎ／１５ｍｍ以上であることがより好ましく、１９／１５ｍｍ以上であることがさらに好ましく、２０Ｎ／１５ｍｍ以上であることが最も好ましい。
本シーラントフィルムは、１４０℃、０．２ＭＰａ、１秒の条件でシールしたときのシール強度が１７Ｎ／１５ｍｍ以上であることにより、例えば包装材料とした場合に、低温シール性、密閉性の向上に寄与することができ、質量用や抗菌用等の用途にも好適に用いることができる。
【0104】
なお、本シーラントフィルムのヒートシール強度は、後述する実施例に記載の方法で測定することができる。
【0105】
（ハイドロショット試験における破断点変位）
本シーラントフィルムは、ハイドロショット試験における破断点変位を１１．１ｍｍ以上とすることができ、中でも１１．２ｍｍ以上、その中でも１１．３ｍｍ以上とすることができる。
本シーラントフィルムは、ハイドロショット試験における破断点変位が１１．１ｍｍ以上であれば、耐落下性に優れ、液体物を包装する用途にも好適に用いることができる。
本シーラントフィルムは、ハイドロショット試験における破断点変位を１１．１ｍｍ以上とすることができ、中でも１１．２ｍｍ以上、その中でも１１．３ｍｍ以上とすることができる。
本シーラントフィルムは、ハイドロショット試験における破断点変位が１１．１ｍｍ以上であれば、耐落下性に優れ、液体物を包装する用途にも好適に用いることができる。
【0106】
（ハイドロショット試験における衝撃エネルギー）
本シーラントフィルムは、ハイドロショット試験における衝撃エネルギーを０．９Ｊ以上とすることができ、中でも１．０Ｊ以上、その中でも１．１Ｊ以上とすることができる。
本シーラントフィルムは、ハイドロショット試験における衝撃エネルギーが０．９Ｊ以上であれば、耐落下性に優れ、液体物を包装する用途にも好適に用いることができる。
本シーラントフィルムは、ハイドロショット試験における衝撃エネルギーを０．９Ｊ以上とすることができ、中でも１．０Ｊ以上、その中でも１．１Ｊ以上とすることができる。
本シーラントフィルムは、ハイドロショット試験における衝撃エネルギーが０．９Ｊ以上であれば、耐落下性に優れ、液体物を包装する用途にも好適に用いることができる。
【0107】
なお、ハイドロショット試験における破断点変位及び衝撃エネルギーの測定方法は、後述する実施例に記載の方法で測定することができる。
【0108】
（破断強度）
本シーラントフィルムは、長手方向（ＭＤ）と幅方向（ＴＤ）の破断強度がいずれも、５０ＭＰａ以上であるのが好ましい。破断強度が５０ＭＰａ以上の範囲であることよって、例えば、包装材料とした場合に、破断を防止することができる。かかる観点から、本シーラントフィルムは、長手方向（ＭＤ）と幅方向（ＴＤ）の破断強度がいずれも５０ＭＰａ以上であるのが好ましく、中でも７０ＭＰａ以上、その中でも９０ＭＰａ以上であるのがさらに好ましい。破断強度は高ければ高いほど好ましいが、１７０ＭＰａ以下であっても実用上十分といえる。
なお、本シーラントフィルムの破断強度は、例えば、後述する実施例に示した方法で測定することができる。
本シーラントフィルムは、長手方向（ＭＤ）と幅方向（ＴＤ）の破断強度がいずれも、５０ＭＰａ以上であるのが好ましい。破断強度が５０ＭＰａ以上の範囲であることよって、例えば、包装材料とした場合に、破断を防止することができる。かかる観点から、本シーラントフィルムは、長手方向（ＭＤ）と幅方向（ＴＤ）の破断強度がいずれも５０ＭＰａ以上であるのが好ましく、中でも７０ＭＰａ以上、その中でも９０ＭＰａ以上であるのがさらに好ましい。破断強度は高ければ高いほど好ましいが、１７０ＭＰａ以下であっても実用上十分といえる。
なお、本シーラントフィルムの破断強度は、例えば、後述する実施例に示した方法で測定することができる。
【0109】
（収縮率）
本シーラントフィルムは、長手方向（ＭＤ）と幅方向（ＴＤ）の収縮率がいずれも－５％～５％であるのが好ましい。収縮率が－５％～５％の範囲であることよって、例えば高温環境下でも元の形状を保つことができる。かかる観点から、本シーラントフィルムは、長手方向（ＭＤ）と幅方向（ＴＤ）の収縮率がいずれも－４％以上或いは４％以下であるのがより好ましく、中でも－３％以上或いは３％以下、その中でも－２％以上或いは２％以下であるのがさらに好ましい。
なお、収縮率は、後述する実施例に示した方法で測定することができる。
本シーラントフィルムは、長手方向（ＭＤ）と幅方向（ＴＤ）の収縮率がいずれも－５％～５％であるのが好ましい。収縮率が－５％～５％の範囲であることよって、例えば高温環境下でも元の形状を保つことができる。かかる観点から、本シーラントフィルムは、長手方向（ＭＤ）と幅方向（ＴＤ）の収縮率がいずれも－４％以上或いは４％以下であるのがより好ましく、中でも－３％以上或いは３％以下、その中でも－２％以上或いは２％以下であるのがさらに好ましい。
なお、収縮率は、後述する実施例に示した方法で測定することができる。
【0110】
（ヘーズ）
本シーラントフィルムは、ヘーズが１％～１５％であるのが好ましい。ヘーズが１％～１５％の範囲であることよって、例えば包装材料とした場合に、中身の視認を行うことができる。ヘーズは低ければ低いほど透明性が高くなって好ましく、下限値は０．０１％程度である。かかる観点から、本シーラントフィルムは、ヘーズが１５％以下であるのが好ましく、中でも１０％以下、その中でも５％以下であるのがさらに好ましい。
なお、ヘーズは、後述する実施例に示した方法で測定することができる。
本シーラントフィルムは、ヘーズが１％～１５％であるのが好ましい。ヘーズが１％～１５％の範囲であることよって、例えば包装材料とした場合に、中身の視認を行うことができる。ヘーズは低ければ低いほど透明性が高くなって好ましく、下限値は０．０１％程度である。かかる観点から、本シーラントフィルムは、ヘーズが１５％以下であるのが好ましく、中でも１０％以下、その中でも５％以下であるのがさらに好ましい。
なお、ヘーズは、後述する実施例に示した方法で測定することができる。
【0111】
＜本シーラントフィルムの製造方法＞
本シーラントフィルムの製造方法の一例として、本シーラントフィルムが二軸延伸フィルムの場合について説明する。但し、ここで説明する製造方法に限定するものではない。
本シーラントフィルムの製造方法の一例として、本シーラントフィルムが二軸延伸フィルムの場合について説明する。但し、ここで説明する製造方法に限定するものではない。
【0112】
先ずは、公知の方法により、各層を構成する樹脂組成物を調製し、それぞれ別に二軸溶融押出機に供給して樹脂組成物を溶融し、各層の厚みが所定の厚み比になるよう溶融樹脂の吐出量を調整して、各層をダイから押し出し、すなわち共押出する。この共押出シートを、回転冷却ドラム上でポリマーのガラス転移点以下の温度となるように冷却固化し、実質的に非晶状態の未配向シートを得るようにする。
【0113】
次に、当該未配向シートを、一方向にロール又はテンター方式の延伸機により延伸する。この際、延伸温度は、通常７０～１２０℃、好ましくは８０℃以上或いは１００℃以下であり、延伸倍率は通常２．５～７．０倍、好ましくは３．０倍以上或いは６．０倍以下である。
次いで、一段目の延伸方向と直交する方向に延伸する。この際、延伸温度は通常７０～１４０℃であり、延伸倍率は通常３．０～７．０倍、好ましくは３．５倍以上或いは６．０倍以下である。
なお、前記の延伸においては、一方向の延伸を２段階以上で行う方法を採用することもできる。
次いで、一段目の延伸方向と直交する方向に延伸する。この際、延伸温度は通常７０～１４０℃であり、延伸倍率は通常３．０～７．０倍、好ましくは３．５倍以上或いは６．０倍以下である。
なお、前記の延伸においては、一方向の延伸を２段階以上で行う方法を採用することもできる。
【0114】
そして、引き続き２２０℃以上２３０℃未満の温度、中でも２２０℃以上２２５℃以下の温度で緊張下又は３０％以内の弛緩下で熱固定処理を行い、二軸配向フィルムとしての本シーラントフィルムを得ることができる。
かかる温度範囲で熱固定処理を行うことにより、本シーラントフィルムが脆くなるのを抑制することができ、耐衝撃性を高めることができ、耐落下性を高めることができる。また、本シーラントフィルムの耐落下性とシール強度のバランスを優れたものとすることができる。
かかる温度範囲で熱固定処理を行うことにより、本シーラントフィルムが脆くなるのを抑制することができ、耐衝撃性を高めることができ、耐落下性を高めることができる。また、本シーラントフィルムの耐落下性とシール強度のバランスを優れたものとすることができる。
【0115】
＜本シーラントフィルムの用途＞
本シーラントフィルムは、包装材料などの構成部材として好適に用いることができる。すなわち、本シーラントフィルムを有する包装材料を提供することができる。
この際、本シーラントフィルムをそのまま包装材料として用いてもよく、本シーラントフィルムを少なくとも一層として有する積層体とし、この積層体を少なくとも一部に有する包装材料として用いることもできる。
本シーラントフィルムは、包装材料などの構成部材として好適に用いることができる。すなわち、本シーラントフィルムを有する包装材料を提供することができる。
この際、本シーラントフィルムをそのまま包装材料として用いてもよく、本シーラントフィルムを少なくとも一層として有する積層体とし、この積層体を少なくとも一部に有する包装材料として用いることもできる。
【0116】
＜語句の説明など＞
本発明においては、「フィルム」と称する場合でも「シート」を含むものとし、「シート」と称する場合でも「フィルム」を含むものとする。
本発明において「ポリエステル層」とは、層を構成する主成分樹脂がポリエステルである層を意味し、当該主成分樹脂とは、各層を構成する樹脂のうち最も含有割合の多い樹脂の意味であり、当該主成分樹脂は、各層を構成する樹脂のうち５０質量％以上、中でも７０質量％以上、その中でも８０質量％以上（１００質量％を含む）を占める場合がある。
また、本発明において「シーラントフィルム」とは、熱融着性を発揮することができるフィルムの意味である。
本発明においては、「フィルム」と称する場合でも「シート」を含むものとし、「シート」と称する場合でも「フィルム」を含むものとする。
本発明において「ポリエステル層」とは、層を構成する主成分樹脂がポリエステルである層を意味し、当該主成分樹脂とは、各層を構成する樹脂のうち最も含有割合の多い樹脂の意味であり、当該主成分樹脂は、各層を構成する樹脂のうち５０質量％以上、中でも７０質量％以上、その中でも８０質量％以上（１００質量％を含む）を占める場合がある。
また、本発明において「シーラントフィルム」とは、熱融着性を発揮することができるフィルムの意味である。
【0117】
本発明において、「α～β」（α，βは任意の数字）と記載した場合、特にことわらない限り「α以上β以下」の意と共に、「好ましくはαより大きい」或いは「好ましくはβより小さい」の意も包含するものである。
また、「α以上」又は「α≦」（αは任意の数字）と記載した場合、特にことわらない限り「好ましくはαより大きい」の意を包含し、「β以下」又は「≦β」（βは任意の数字）と記載した場合、特にことわらない限り「好ましくはβより小さい」の意も包含するものである。
また、「α以上」又は「α≦」（αは任意の数字）と記載した場合、特にことわらない限り「好ましくはαより大きい」の意を包含し、「β以下」又は「≦β」（βは任意の数字）と記載した場合、特にことわらない限り「好ましくはβより小さい」の意も包含するものである。
【実施例0118】
以下、本発明の実施例の一例について説明する。但し、本発明は、以下に説明する実施例に限定されるものではない。
【0119】
＜使用した材料＞
［ポリエステル原料の調製］
実施例・比較例で用いた各ポリエステルの原料組成、すなわち原料モノマーの割合を表１に示す。表１において、ＴＰＡはテレフタル酸、ＩＰＡはイソフタル酸、ＥＧはエチレングリコール、ＣＨＤＭは１，４－シクロヘキサンジメタノールである。
また、ポリエステルｂの製造の際には、滑剤として平均粒径４μｍの球状シリカ粒子を、ポリエステルに対して１５０００ｐｐｍの割合で添加した。
なお、ポリエステルａ～ｄの固有粘度（ＩＶ）は、ポリエステルをフェノール：テトラクロロエタンの１：１混合溶液に溶かし、このポリエステル溶液の溶出時間から固有粘度（ＩＶ）を算出する方法で測定した値である。
［ポリエステル原料の調製］
実施例・比較例で用いた各ポリエステルの原料組成、すなわち原料モノマーの割合を表１に示す。表１において、ＴＰＡはテレフタル酸、ＩＰＡはイソフタル酸、ＥＧはエチレングリコール、ＣＨＤＭは１，４－シクロヘキサンジメタノールである。
また、ポリエステルｂの製造の際には、滑剤として平均粒径４μｍの球状シリカ粒子を、ポリエステルに対して１５０００ｐｐｍの割合で添加した。
なお、ポリエステルａ～ｄの固有粘度（ＩＶ）は、ポリエステルをフェノール：テトラクロロエタンの１：１混合溶液に溶かし、このポリエステル溶液の溶出時間から固有粘度（ＩＶ）を算出する方法で測定した値である。
【0120】
【表1】
【0121】
（実施例１）
ポリエステル層Ｚの原料として、ポリエステルａとポリエステルｂとを質量比８９：１１となるように混合し、
ポリエステル層Ｙの原料として、ポリエステルａとポリエステルｄとを質量比５０：５０となるように混合し、
ポリエステル層Ｘの原料として、ポリエステルａとポリエステルｃとを質量比１９：８１となるように混合して、各層を形成するための混合原料をそれぞれ調製した。
ポリエステル層Ｚの原料として、ポリエステルａとポリエステルｂとを質量比８９：１１となるように混合し、
ポリエステル層Ｙの原料として、ポリエステルａとポリエステルｄとを質量比５０：５０となるように混合し、
ポリエステル層Ｘの原料として、ポリエステルａとポリエステルｃとを質量比１９：８１となるように混合して、各層を形成するための混合原料をそれぞれ調製した。
【0122】
ポリエステル層Ｚ、ポリエステル層Ｙ及びポリエステル層Ｘの各混合原料をそれぞれ別の二軸スクリュー押出機に投入し、ポリエステル層Ｚ、ポリエステル層Ｙ及びポリエステル層Ｘの混合原料を２８０℃に加熱して溶融させた。各層が所定の厚みになるよう溶融樹脂の吐出量を調整して、各層をダイから押し出し、それぞれを２５℃に設定した冷却ロールで冷却固化させることで、３種３層（ポリエステル層Ｚ／ポリエステル層Ｙ／ポリエステル層Ｘ）の未延伸積層フィルムを得た。
次いで、得られた未延伸積層フィルムをロール延伸機で長手方向（ＭＤ）に８５℃で３．３倍に延伸した。更に、テンター内にて９５℃で予熱した後、幅方向（ＴＤ）に１１０℃で４．２倍に延伸した。最後に２２５℃（熱固定温度）で熱処理を施し、厚み５０μｍの３種３層（ポリエステル層Ｚ：９．３μｍ、ポリエステル層Ｙ：３１．４μｍ、ポリエステル層Ｘ：９．３μｍ）の積層フィルム（サンプル）を得た。
得られた積層フィルムの特性は、以下の方法によって評価した。評価結果を表３に示す。
次いで、得られた未延伸積層フィルムをロール延伸機で長手方向（ＭＤ）に８５℃で３．３倍に延伸した。更に、テンター内にて９５℃で予熱した後、幅方向（ＴＤ）に１１０℃で４．２倍に延伸した。最後に２２５℃（熱固定温度）で熱処理を施し、厚み５０μｍの３種３層（ポリエステル層Ｚ：９．３μｍ、ポリエステル層Ｙ：３１．４μｍ、ポリエステル層Ｘ：９．３μｍ）の積層フィルム（サンプル）を得た。
得られた積層フィルムの特性は、以下の方法によって評価した。評価結果を表３に示す。
【0123】
（実施例２）
熱固定温度を２２０℃に変更した以外は、実施例１と同様にして、厚み５０μｍの積層フィルム（サンプル）を得た。評価結果を表３に示す。
熱固定温度を２２０℃に変更した以外は、実施例１と同様にして、厚み５０μｍの積層フィルム（サンプル）を得た。評価結果を表３に示す。
【0124】
（実施例３）
ポリエステル層Ｘの原料として、ポリエステルａとポリエステルｃとポリエステルｄとを質量比５：５０：４５となるように混合して調製した。ポリエステル層Ｘ以外の各層の原料質量比及び製膜条件は、実施例１と同様にして、厚み５０μｍの積層フィルム（サンプル）を得た。評価結果を表３に示す。
ポリエステル層Ｘの原料として、ポリエステルａとポリエステルｃとポリエステルｄとを質量比５：５０：４５となるように混合して調製した。ポリエステル層Ｘ以外の各層の原料質量比及び製膜条件は、実施例１と同様にして、厚み５０μｍの積層フィルム（サンプル）を得た。評価結果を表３に示す。
【0125】
（実施例４）
熱固定温度を２２０℃に変更した以外は、実施例３と同様にして、厚み５０μｍの積層フィルム（サンプル）を得た。評価結果を表３に示す。
熱固定温度を２２０℃に変更した以外は、実施例３と同様にして、厚み５０μｍの積層フィルム（サンプル）を得た。評価結果を表３に示す。
【0126】
（比較例１）
ポリエステル層Ｙの原料として、ポリエステルａとポリエステルｃを質量比６５：３５となるように混合して調製した。また、熱工程温度を２２０℃に変更した。ポリエステル層Ｙ以外の各層の原料質量比及び熱固定温度以外の製膜条件は、実施例１と同様にして、厚み５０μｍの積層フィルム（サンプル）を得た。評価結果を表３に示す。
ポリエステル層Ｙの原料として、ポリエステルａとポリエステルｃを質量比６５：３５となるように混合して調製した。また、熱工程温度を２２０℃に変更した。ポリエステル層Ｙ以外の各層の原料質量比及び熱固定温度以外の製膜条件は、実施例１と同様にして、厚み５０μｍの積層フィルム（サンプル）を得た。評価結果を表３に示す。
【0127】
（比較例２）
ポリエステル層Ｘの原料として、ポリエステルａとポリエステルｄを質量比２０：８０となるように混合して調製した。ポリエステル層Ｘ以外の各層の原料質量比及び製膜条件は、実施例１と同様にして、厚み５０μｍの積層フィルム（サンプル）を得た。評価結果を表３に示す。
ポリエステル層Ｘの原料として、ポリエステルａとポリエステルｄを質量比２０：８０となるように混合して調製した。ポリエステル層Ｘ以外の各層の原料質量比及び製膜条件は、実施例１と同様にして、厚み５０μｍの積層フィルム（サンプル）を得た。評価結果を表３に示す。
【0128】
（比較例３）
ポリエステル層Ｚの原料として、ポリエステルａとポリエステルｂを質量比９１：９となるように混合して調製し、ポリエステル層Ｘの原料として、ポリエステルｄを１００質量％として調製した。また、熱固定温度を２３０℃に変更した。これら以外の製膜条件は、比較例２と同様にして、厚み５０μｍの積層フィルム（サンプル）を得た。評価結果を表３に示す。
ポリエステル層Ｚの原料として、ポリエステルａとポリエステルｂを質量比９１：９となるように混合して調製し、ポリエステル層Ｘの原料として、ポリエステルｄを１００質量％として調製した。また、熱固定温度を２３０℃に変更した。これら以外の製膜条件は、比較例２と同様にして、厚み５０μｍの積層フィルム（サンプル）を得た。評価結果を表３に示す。
【0129】
＜評価方法＞
実施例・比較例で作製した積層フィルム（サンプル）について、次のように評価した。
実施例・比較例で作製した積層フィルム（サンプル）について、次のように評価した。
【0130】
（１） ヒートシール強度
実施例・比較例で作製した積層フィルム（サンプル）について、ＪＩＳ Ｚ１７０７に準拠し、ヒートシール強度（Ｎ／１５ｍｍ）を測定した。積層フィルム（サンプル）のシール面（ポリエステル層Ｘ）同士を合わせて１４０℃、０．２ＭＰａ、１秒間加圧してヒートシールした。シール部が１５ｍｍ幅になるようカットし、引張試験機にて３００ｍｍ／ｍｉｎの引張り速度でシール部の剥離強度を測定した。３回の測定値の平均値を、ヒートシール強度として表３に示した。
実施例・比較例で作製した積層フィルム（サンプル）について、ＪＩＳ Ｚ１７０７に準拠し、ヒートシール強度（Ｎ／１５ｍｍ）を測定した。積層フィルム（サンプル）のシール面（ポリエステル層Ｘ）同士を合わせて１４０℃、０．２ＭＰａ、１秒間加圧してヒートシールした。シール部が１５ｍｍ幅になるようカットし、引張試験機にて３００ｍｍ／ｍｉｎの引張り速度でシール部の剥離強度を測定した。３回の測定値の平均値を、ヒートシール強度として表３に示した。
【0131】
（２） ハイドロショット試験における破断点変位及び衝撃エネルギー
実施例・比較例で作製した積層フィルム（サンプル）を縦方向１００ｍｍ×横方向１００ｍｍの試料フィルムとし、ハイドロショット高速衝撃試験器（（株）島津製作所製「ＨＴＭ－１型」）を用いて、クランプで試料フィルムを固定し、温度２３℃で試料フィルム中央に直径が１／２インチの撃芯を落下速度３ｍ／秒で落として衝撃を与え、試料が破壊するときの破断点の変位量（破断点変位）（ｍｍ）及びエネルギー（衝撃エネルギー）（Ｊ）を測定した。５回の測定値の平均値を、ハイドロショット試験における破断点変位（ｍｍ）及び衝撃エネルギー（Ｊ）として表３に示した。
実施例・比較例で作製した積層フィルム（サンプル）を縦方向１００ｍｍ×横方向１００ｍｍの試料フィルムとし、ハイドロショット高速衝撃試験器（（株）島津製作所製「ＨＴＭ－１型」）を用いて、クランプで試料フィルムを固定し、温度２３℃で試料フィルム中央に直径が１／２インチの撃芯を落下速度３ｍ／秒で落として衝撃を与え、試料が破壊するときの破断点の変位量（破断点変位）（ｍｍ）及びエネルギー（衝撃エネルギー）（Ｊ）を測定した。５回の測定値の平均値を、ハイドロショット試験における破断点変位（ｍｍ）及び衝撃エネルギー（Ｊ）として表３に示した。
【0132】
（３） 耐落下性評価
実施例・比較例で作製した積層フィルム（サンプル）のシール面（ポリエステル層Ｘ）同士を内面にして、水の含有量を５０ｍＬとし、縦方向１４０ｍｍ×横方向１００ｍｍの４方シールパウチを作成した。シールパウチ作成時のシール条件は、１４０℃、０．２ＭＰａ、２秒とした。なお、シール部の幅は１０ｍｍとした。
次いで、落下試験として、５０ｃｍの高さから上記シールパウチを縦方向及び横方向でそれぞれ５回ずつ落下させた。
上記落下試験の結果より、以下の基準で耐落下性を評価した。
〇（Ｇｏｏｄ）：５回ずつ落下させた際に、１度も破袋しなかった。
×（Ｐｏｏｒ）：５回ずつ落下させた際に、１度でも破袋した。
実施例・比較例で作製した積層フィルム（サンプル）のシール面（ポリエステル層Ｘ）同士を内面にして、水の含有量を５０ｍＬとし、縦方向１４０ｍｍ×横方向１００ｍｍの４方シールパウチを作成した。シールパウチ作成時のシール条件は、１４０℃、０．２ＭＰａ、２秒とした。なお、シール部の幅は１０ｍｍとした。
次いで、落下試験として、５０ｃｍの高さから上記シールパウチを縦方向及び横方向でそれぞれ５回ずつ落下させた。
上記落下試験の結果より、以下の基準で耐落下性を評価した。
〇（Ｇｏｏｄ）：５回ずつ落下させた際に、１度も破袋しなかった。
×（Ｐｏｏｒ）：５回ずつ落下させた際に、１度でも破袋した。
【0133】
また、実施例で作製した積層フィルム（サンプル）について、水の含有量を１００ｍＬに増やして、縦方向１５０ｍｍ×横方向１１０ｍｍの４方シールパウチを作成した。シール条件及びシール部の幅は、上記と同様である。
次いで、同様に落下試験を実施し、以下の基準で耐落下性を評価した。
◎（Ｅｘｃｅｌｌｅｎｔ）：５回ずつ落下させた際に、１度も破袋しなかった。
〇（Ｇｏｏｄ）：５回ずつ落下させた際に、少なくとも１度は破袋したが、少なくとも１度は破袋しなかった。
×（Ｐｏｏｒ）：５回ずつ落下させた際に、全て破袋した。
なお、比較例で作製した積層フィルム（サンプル）については、水１００ｍＬでの落下試験・耐落下性評価は行わなかった。よって、表３の結果を「－」とした。
次いで、同様に落下試験を実施し、以下の基準で耐落下性を評価した。
◎（Ｅｘｃｅｌｌｅｎｔ）：５回ずつ落下させた際に、１度も破袋しなかった。
〇（Ｇｏｏｄ）：５回ずつ落下させた際に、少なくとも１度は破袋したが、少なくとも１度は破袋しなかった。
×（Ｐｏｏｒ）：５回ずつ落下させた際に、全て破袋した。
なお、比較例で作製した積層フィルム（サンプル）については、水１００ｍＬでの落下試験・耐落下性評価は行わなかった。よって、表３の結果を「－」とした。
【0134】
（４） 破断強度
実施例・比較例で作製した積層フィルム（サンプル）を１．５ｃｍ×１５ｃｍの試料フィルムとし、引張試験機を用いて、試料フィルムを長手方向（ＭＤ）又は幅方向（ＴＤ）に速度２００ｍｍ／ｍｉｎで引張り、試料が切断(破断)したときの強度(引張荷重値を試験片の断面積で除した値)を破断強度（ＭＰａ）とした。３回の測定値の平均値を、破断強度として表３に示した。
実施例・比較例で作製した積層フィルム（サンプル）を１．５ｃｍ×１５ｃｍの試料フィルムとし、引張試験機を用いて、試料フィルムを長手方向（ＭＤ）又は幅方向（ＴＤ）に速度２００ｍｍ／ｍｉｎで引張り、試料が切断(破断)したときの強度(引張荷重値を試験片の断面積で除した値)を破断強度（ＭＰａ）とした。３回の測定値の平均値を、破断強度として表３に示した。
【0135】
（５） 収縮率
実施例・比較例で作製した積層フィルム（サンプル）を１．５ｃｍ×１５ｃｍの試料フィルムとし、試料フィルムを無張力状態で、所定の温度（１００℃）に保った熱風式オーブン中に置いて５分間熱処理し、その前後の試料フィルムの長さを測定して下記（式１）にて算出した。なお、フィルムの長手方向（ＭＤ）と幅方向（ＴＤ）のそれぞれについて測定した。
収縮率（％）＝｛（熱処理前のサンプル長）－（熱処理後のサンプル長）｝÷（熱処理前のサンプル長）×１００ ・・・（式１）
３回の測定値の平均値を、収縮率として表３に示した。
実施例・比較例で作製した積層フィルム（サンプル）を１．５ｃｍ×１５ｃｍの試料フィルムとし、試料フィルムを無張力状態で、所定の温度（１００℃）に保った熱風式オーブン中に置いて５分間熱処理し、その前後の試料フィルムの長さを測定して下記（式１）にて算出した。なお、フィルムの長手方向（ＭＤ）と幅方向（ＴＤ）のそれぞれについて測定した。
収縮率（％）＝｛（熱処理前のサンプル長）－（熱処理後のサンプル長）｝÷（熱処理前のサンプル長）×１００ ・・・（式１）
３回の測定値の平均値を、収縮率として表３に示した。
【0136】
（６） ヘーズ
実施例・比較例で作製した積層フィルム（サンプル）について、ＪＩＳ Ｋ７１３６に準拠し、日本電色工業（株）製ヘーズメーター ＤＨ－２０００を用いて、ヘーズ（％）を測定した。３回の測定値の平均値を、ヘーズとして表３に示した。
実施例・比較例で作製した積層フィルム（サンプル）について、ＪＩＳ Ｋ７１３６に準拠し、日本電色工業（株）製ヘーズメーター ＤＨ－２０００を用いて、ヘーズ（％）を測定した。３回の測定値の平均値を、ヘーズとして表３に示した。
【0137】
【表2】
【0138】
【表3】
【0139】
表３において、例えばポリエステル層Ｘの「ＣＨＤＭの合計含有量（ｍｏｌ％）」は、ポリエステル層Ｘを構成する全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）に含まれる全ジオール成分（１００ｍｏｌ％）に対する、ＣＨＤＭの合計含有量の割合（ｍｏｌ％）を意味している。また、ポリエステル層Ｘの「ＩＰＡの合計含有量（ｍｏｌ％）」は、ポリエステル層Ｘを構成する全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）に含まれる全ジカルボン酸成分（１００ｍｏｌ％）に対する、ＩＰＡの合計含有量の割合（ｍｏｌ％）を意味している。他の層についても同様である。
エチレングリコールを原料の１つとするポリエステル（共重合ポリエステルを含む）を構成するジオール成分１００ｍｏｌ％中、５ｍｏｌ％以下のジエチレングリコールは、エチレングリコールに包含されるものとした。
エチレングリコールを原料の１つとするポリエステル（共重合ポリエステルを含む）を構成するジオール成分１００ｍｏｌ％中、５ｍｏｌ％以下のジエチレングリコールは、エチレングリコールに包含されるものとした。
【0140】
（考察）
上記実施例及び比較例、並びに、これまで本発明者が行ってきた試験結果から、ポリエステル層Ｘ及びポリエステル層Ｙを有する積層フィルムに関し、シール層としてのポリエステル層Ｘが、ジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル（ｘ－１）を含み、前記ジカルボン酸成分がテレフタル酸を含み、かつ、前記ジオール成分が脂環式ジオールを含み、そしてポリエステル層Ｙが、ジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル（ｙ－１）を含み、前記ジカルボン酸成分がテレフタル酸及びその他のジカルボン酸成分を含むフィルム構成とした上で、積層フィルムのポリエステル層Ｘ同士を１４０℃、０．２ＭＰａ、１秒の条件でシールしたときのヒートシール強度が１７Ｎ／１５ｍｍ以上であり、ハイドロショット試験における破断点変位が１１．１ｍｍ以上であると、高いシール強度を有し、耐落下性にも優れた性質を発揮することが分かった。
上記実施例及び比較例、並びに、これまで本発明者が行ってきた試験結果から、ポリエステル層Ｘ及びポリエステル層Ｙを有する積層フィルムに関し、シール層としてのポリエステル層Ｘが、ジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル（ｘ－１）を含み、前記ジカルボン酸成分がテレフタル酸を含み、かつ、前記ジオール成分が脂環式ジオールを含み、そしてポリエステル層Ｙが、ジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル（ｙ－１）を含み、前記ジカルボン酸成分がテレフタル酸及びその他のジカルボン酸成分を含むフィルム構成とした上で、積層フィルムのポリエステル層Ｘ同士を１４０℃、０．２ＭＰａ、１秒の条件でシールしたときのヒートシール強度が１７Ｎ／１５ｍｍ以上であり、ハイドロショット試験における破断点変位が１１．１ｍｍ以上であると、高いシール強度を有し、耐落下性にも優れた性質を発揮することが分かった。
【0141】
また、耐熱性、シール強度及び耐落下性をともに高める観点から、ポリエステル層Ｘ、ポリエステル層Ｙ及びポリエステル層Ｚをこの順に積層してなる構成において、各層に含まれる全ポリエステル（共重合ポリエステルを包含する）中の共重合成分の合計含有量割合（ｍｏｌ％）を、ポリエステル層Ｘ≧ポリエステル層Ｙ≧ポリエステル層Ｚとするのが特に好ましいことも分かった。
【0142】
さらに、シール強度と耐落下性の両立性を高める観点から、シール層としてのポリエステル層Ｘが、さらにジカルボン酸成分及びジオール成分の共重合体からなる共重合ポリエステル（ｘ－２）を含み、前記ジカルボン酸成分がテレフタル酸及びその他のジカルボン酸成分を含むことが好ましいことも分かった。
【0143】
加えて、実施例１～４のシーラントフィルムは、フィルムを構成する全ての樹脂成分がポリエステル（共重合ポリエステルを含む）であるため、例えば、透明バリア蒸着ＰＥＴ等他のポリエステル系基材フィルムを積層させたり、バリア蒸着や印刷加工技術を適用させたりすることにより、ポリエステル材料からなる単一材料系での包装材料を形成することができ、高リサイクル性を実現することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【0144】
本発明のシーラントフィルム及びその製造方法によれば、高いシール強度を有し、耐落下性にも優れるシーラントフィルムを提供することができる。
また、本発明のシーラントフィルム及びその製造方法は、シーラント用途として必要な低収縮性、破断強度等の機械的特性を十分に有するシーラントフィルムを提供することができる。
したがって、本発明のシーラントフィルムは、例えば透明バリア蒸着ＰＥＴ等といった他のポリエステル系基材フィルムを積層させたり、ポリエステル系フィルムに対する高いバリア蒸着・印刷加工技術を組み合わせたりすることにより、ポリエステル材料からなる単一材料系での包装材料を実現できるため、リサイクル性に優れた包装材料を提供することができる。
また、本発明のシーラントフィルム及びその製造方法は、シーラント用途として必要な低収縮性、破断強度等の機械的特性を十分に有するシーラントフィルムを提供することができる。
したがって、本発明のシーラントフィルムは、例えば透明バリア蒸着ＰＥＴ等といった他のポリエステル系基材フィルムを積層させたり、ポリエステル系フィルムに対する高いバリア蒸着・印刷加工技術を組み合わせたりすることにより、ポリエステル材料からなる単一材料系での包装材料を実現できるため、リサイクル性に優れた包装材料を提供することができる。