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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024006348
(43)【公開日】2024-01-17
(54)【発明の名称】発光モジュール
(51)【国際特許分類】
F21S 2/00 20160101AFI20240110BHJP
F21Y 115/10 20160101ALN20240110BHJP
【ＦＩ】
F21S2/00 411
F21Y115:10
【審査請求】有
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022107154
(22)【出願日】2022-07-01
(71)【出願人】
【識別番号】000226057
【氏名又は名称】日亜化学工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100108062
【弁理士】
【氏名又は名称】日向寺 雅彦
(74)【代理人】
【識別番号】100168332
【弁理士】
【氏名又は名称】小崎 純一
(74)【代理人】
【識別番号】100172188
【弁理士】
【氏名又は名称】内田 敬人
(72)【発明者】
【氏名】笠井 大輔
【テーマコード（参考）】
3K244
【Ｆターム（参考）】
3K244AA01
3K244BA08
3K244BA48
3K244CA02
3K244DA01
3K244EA19
3K244GA05
(57)【要約】
【課題】輝度むらを低減できる発光モジュールを提供すること。
【解決手段】発光モジュールは、光源と、前記光源の側面に接する第１透光性部材と、前記光源の上及び前記第１透光性部材の上に配置され、複数の凹部を有する光調整部材と、断面視において、前記光源と前記光調整部材との間、及び前記第１透光性部材と前記光調整部材との間に配置された第２透光性部材と、を備える。
【選択図】図３
【解決手段】発光モジュールは、光源と、前記光源の側面に接する第１透光性部材と、前記光源の上及び前記第１透光性部材の上に配置され、複数の凹部を有する光調整部材と、断面視において、前記光源と前記光調整部材との間、及び前記第１透光性部材と前記光調整部材との間に配置された第２透光性部材と、を備える。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
光源と、
前記光源の側面に接する第１透光性部材と、
前記光源の上及び前記第１透光性部材の上に配置され、複数の凹部を有する光調整部材と、
断面視において、前記光源と前記光調整部材との間、及び前記第１透光性部材と前記光調整部材との間に配置された第２透光性部材と、
を備える発光モジュール。
前記光源の側面に接する第１透光性部材と、
前記光源の上及び前記第１透光性部材の上に配置され、複数の凹部を有する光調整部材と、
断面視において、前記光源と前記光調整部材との間、及び前記第１透光性部材と前記光調整部材との間に配置された第２透光性部材と、
を備える発光モジュール。
【請求項2】
前記複数の凹部の少なくとも１つは、前記第２透光性部材側に開口を有し、
前記複数の凹部の少なくとも１つの底面と前記第２透光性部材との間に位置し、前記光調整部材の屈折率及び前記第２透光性部材の屈折率よりも低い屈折率を有する反射体をさらに備える請求項１に記載の発光モジュール。
前記複数の凹部の少なくとも１つの底面と前記第２透光性部材との間に位置し、前記光調整部材の屈折率及び前記第２透光性部材の屈折率よりも低い屈折率を有する反射体をさらに備える請求項１に記載の発光モジュール。
【請求項3】
前記反射体は、気体である請求項２に記載の発光モジュール。
【請求項4】
断面視において、前記反射体の横方向の最大長さが、縦方向の最大長さの２倍以上である請求項２または３に記載の発光モジュール。
【請求項5】
前記複数の凹部の少なくとも１つは、平面視において前記光源から離れた位置にある請求項１～３のいずれか１つに記載の発光モジュール。
【請求項6】
前記複数の凹部の少なくとも１つは、平面視において前記光源に重なる位置にある請求項１～３のいずれか１つに記載の発光モジュール。
【請求項7】
前記光調整部材は、複数の貫通孔をさらに有し、
前記複数の貫通孔のうちの平面視において隣り合う貫通孔の間に、前記複数の凹部の少なくとも１つが位置する請求項１～３のいずれか１つに記載の発光モジュール。
前記複数の貫通孔のうちの平面視において隣り合う貫通孔の間に、前記複数の凹部の少なくとも１つが位置する請求項１～３のいずれか１つに記載の発光モジュール。
【請求項8】
平面視において、前記複数の凹部の少なくとも１つは前記光源を連続して囲む請求項１～３のいずれか１つに記載の発光モジュール。
【請求項9】
前記複数の凹部は、平面視における前記光源との最短距離が第１距離である第１凹部と、平面視における前記光源との最短距離が前記第１距離よりも長い第２距離である第２凹部と、を有し、
前記第２凹部の第２深さは、前記第１凹部の第１深さよりも深い請求項１～３のいずれか１つに記載の発光モジュール。
前記第２凹部の第２深さは、前記第１凹部の第１深さよりも深い請求項１～３のいずれか１つに記載の発光モジュール。
【請求項10】
前記第１透光性部材の側面に接する導光部材をさらに備え、
前記第２透光性部材及び前記光調整部材は、前記第１透光性部材の前記側面と前記導光部材との界面の上端を覆う請求項１～３のいずれか１つに記載の発光モジュール。
前記第２透光性部材及び前記光調整部材は、前記第１透光性部材の前記側面と前記導光部材との界面の上端を覆う請求項１～３のいずれか１つに記載の発光モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、発光モジュールに関する。
【背景技術】
【0002】
発光ダイオード等の発光素子と、導光部材とを組み合わせた発光モジュールは、例えば液晶ディスプレイのバックライト等の面状光源に広く利用されている。例えば、特許文献１には、反射シート及び複数の発光ダイオードが設けられたＬＥＤ基板と、ＬＥＤ基板と対向する拡散板とを備えたバックライト装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９－６１９２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明は、輝度むらを低減できる発光モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明の一態様によれば、発光モジュールは、光源と、前記光源の側面に接する第１透光性部材と、前記光源の上及び前記第１透光性部材の上に配置され、複数の凹部を有する光調整部材と、断面視において、前記光源と前記光調整部材との間、及び前記第１透光性部材と前記光調整部材との間に配置された第２透光性部材と、を備える。
【発明の効果】
【0006】
本発明によれば、輝度むらを低減できる発光モジュールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】実施形態の発光モジュールの模式平面図である。
【図4B】凹部の第１の変形例を示す模式断面図である。
【図5】凹部の第２の変形例を示す模式平面図である。
【図6】凹部の他の配置例を示す模式平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下、図面を参照し、実施形態の発光モジュールについて説明する。実施形態に記載されている構成部の寸法、材料、形状、相対的配置などは、特定的な記載がない限り、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。なお、各図面が示す部材の大きさ、位置関係などは、説明を明確にするため誇張していることがある。また、以下の説明において、同一の名称、符号については、同一もしくは同質の部材を示しており、詳細説明を適宜省略する。また、断面図として、切断面のみを示す端面図を示す場合がある。
【0009】
以下の説明において、特定の方向又は位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、及びそれらの用語を含む別の用語）を用いる場合がある。しかしながら、それらの用語は、参照した図面における相対的な方向又は位置を分かり易さのために用いているに過ぎない。参照した図面における「上」、「下」等の用語による相対的な方向又は位置の関係が同一であれば、本開示以外の図面、実際の製品等において、参照した図面と同一の配置でなくてもよい。本明細書において「上（又は下）」と表現する位置関係は、例えば、２つの部材があると仮定した場合に、２つの部材が接している場合と、２つの部材が接しておらず一方の部材が他方の部材の上方（又は下方）に位置している場合を含む。また、特定的な記載がない限り、部材が被覆対象を覆うとは、部材が被覆対象に接して被覆対象を直接覆う場合と、部材が被覆対象に非接触で被覆対象を間接的に覆う場合を含む。
【0010】
以下に示す図でＸ軸、Ｙ軸、及びＺ軸により方向を示す場合がある。Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸は、互いに直交する。発光モジュールの発光面はＸＹ平面に平行であり、Ｚ軸はＸＹ平面に直交する。また、Ｚ軸の矢印方向を上方とし、Ｚ軸の矢印方向と反対側の方向を下方とする。また、ＸＹ平面においてＸ方向から０°以上３６０°より小さい角度で傾く方向を横方向とする。例えば、本明細書において、Ｘ軸に沿う方向を第１方向Ｘ、Ｙ軸に沿う方向を第２方向Ｙ、Ｚ軸に沿う方向を第３方向Ｚとする。第３方向Ｚは、実施形態の発光モジュール及び面状光源の厚さ方向である。また、本明細書において、特に他の言及がない限り、各部材の厚さとは、第３方向Ｚにおける各部材の上面から各部材の下面までの距離が最大になるときの値とする。
【0011】
【0012】
図３に示すように、面状光源３００は、発光モジュール１００を備える。発光モジュール１００は、光源１０と、第１透光性部材２１と、光調整部材３０と、第２透光性部材２２とを備える。
【0013】
＜光源＞
実施形態の発光モジュール１００は、複数の光源１０を備える。また、発光モジュール１００は、１つの光源１０を備えてもよい。光源１０は、発光素子１１を含む。発光素子１１は、半導体構造体を含む。半導体構造体は、例えば、サファイア又は窒化ガリウム等の基板と、基板上に配置されるｎ型半導体層と、ｐ型半導体層と、ｎ型半導体層とｐ型半導体層に挟まれた発光層とを含む。また、発光素子１１は、ｎ型半導体層と電気的に接続されたｎ側電極と、ｐ型半導体層と電気的に接続されたｐ側電極とを含む。ｎ側電極及びｐ側電極は、発光素子１１の下面の一部を構成する。さらに、光源１０は、正負の一対の電極１２を含む。正負の一対の電極１２は、光源１０の下面の一部を構成する。一対の電極１２のうちの一方はｐ側電極と電気的に接続され、他方はｎ側電極と電気的に接続されている。尚、光源１０は電極１２を含んでいなくてもよい。光源１０が電極１２を含んでいない場合には、発光素子１１のｎ側電極とｐ側電極が、光源１０の下面の一部を構成する。また、光源１０はサファイア又は窒化ガリウム等の基板を備えていなくてもよい。これにより、第３方向Ｚにおいて光源１０を小型化しやすくなる。
実施形態の発光モジュール１００は、複数の光源１０を備える。また、発光モジュール１００は、１つの光源１０を備えてもよい。光源１０は、発光素子１１を含む。発光素子１１は、半導体構造体を含む。半導体構造体は、例えば、サファイア又は窒化ガリウム等の基板と、基板上に配置されるｎ型半導体層と、ｐ型半導体層と、ｎ型半導体層とｐ型半導体層に挟まれた発光層とを含む。また、発光素子１１は、ｎ型半導体層と電気的に接続されたｎ側電極と、ｐ型半導体層と電気的に接続されたｐ側電極とを含む。ｎ側電極及びｐ側電極は、発光素子１１の下面の一部を構成する。さらに、光源１０は、正負の一対の電極１２を含む。正負の一対の電極１２は、光源１０の下面の一部を構成する。一対の電極１２のうちの一方はｐ側電極と電気的に接続され、他方はｎ側電極と電気的に接続されている。尚、光源１０は電極１２を含んでいなくてもよい。光源１０が電極１２を含んでいない場合には、発光素子１１のｎ側電極とｐ側電極が、光源１０の下面の一部を構成する。また、光源１０はサファイア又は窒化ガリウム等の基板を備えていなくてもよい。これにより、第３方向Ｚにおいて光源１０を小型化しやすくなる。
【0014】
発光層の構造としては、ダブルヘテロ構造、単一量子井戸構造（ＳＱＷ）のように単一の活性層を持つ構造でもよいし、多重量子井戸構造（ＭＱＷ）のようにひとまとまりの活性層群を持つ構造でもよい。発光層は、可視光又は紫外光を発光可能である。発光層は、可視光として、青色から赤色までを発光可能である。このような発光層を含む半導体構造体としては、例えばＩｎｘＡｌｙＧａ１－ｘ－ｙＮ（０≦ｘ、０≦ｙ、ｘ＋ｙ≦１）を含むことができる。半導体構造体は、上述した発光が可能な発光層を少なくとも１つ含むことができる。例えば、半導体構造体は、ｎ型半導体層とｐ型半導体層との間に１つ以上の発光層を含む構造であってもよいし、ｎ型半導体層と発光層とｐ型半導体層とを順に含む構造が複数回繰り返された構造であってもよい。半導体構造体が複数の発光層を含む場合、発光ピーク波長が異なる発光層を含んでいてもよいし、発光ピーク波長が同じ発光層を含んでいてもよい。なお、発光ピーク波長が同じとは、例えば、数ｎｍ程度のばらつきがあってもよい。このような発光層の組み合わせとしては適宜選択することができ、例えば半導体構造体が２つの発光層を含む場合、青色光と青色光、緑色光と緑色光、赤色光と赤色光、紫外光と紫外光、青色光と緑色光、青色光と赤色光、又は緑色光と赤色光などの組み合わせで発光層を選択することができる。また、発光層は、発光ピーク波長が異なる複数の活性層を含んでいてもよいし、発光ピーク波長が同じ複数の活性層を含んでいてもよい。
【0015】
１つの光源１０は、１つの発光素子１１を含んでいる。１つの光源１０は、複数の発光素子１１を含んでいてもよい。１つの光源１０が含む複数の発光素子の発光ピーク波長は、同じでも異なっていてもよい。例えば、１つの光源１０が２つの発光素子を含む場合、青色光と緑色光、青色光と赤色光、紫外光と青光、紫外光と緑色光、紫外光と赤色光、又は緑色光と赤色光などの組み合わせで発光素子の発光ピーク波長を選択することができる。例えば、１つの光源１０が３つの発光素子を含む場合、青色光と緑色光と赤色光、紫外光と緑色光と赤色光、紫外光と青色光と緑色光、紫外光と青色光と赤色光、紫外光と緑色光と赤色光などの組み合わせで発光素子の発光ピーク波長を選択することができる。
【0016】
図３に示す例では、光源１０は、さらに透光性部材１３（以下、光源透光性部材という）を含むことができる。光源透光性部材１３は、発光素子１１の上面及び側面を覆っている。光源透光性部材１３によって発光素子１１を保護することができる。光源透光性部材１３は、発光素子１１の上面の少なくとも一部を露出させるように配置されていてもよい。これにより、第３方向Ｚにおいて光源１０を小型化しやすくなる。
【0017】
光源透光性部材１３は、発光素子１１が発する光に対する透光性を有する。例えば、光源透光性部材１３は、透光性樹脂を含み、蛍光体を更に含んでいてもよい。透光性樹脂としては、例えば、シリコーン樹脂又はエポキシ樹脂等を用いることができる。また、蛍光体としては、イットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体（例えば、（Ｙ，Ｇｄ）３（Ａｌ，Ｇａ）５Ｏ１２：Ｃｅ）、ルテチウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体（例えば、Ｌｕ３（Ａｌ，Ｇａ）５Ｏ１２：Ｃｅ）、テルビウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体（例えば、Ｔｂ３（Ａｌ，Ｇａ）５Ｏ１２：Ｃｅ）、ＣＣＡ系蛍光体（例えば、Ｃａ１０（ＰＯ４）６Ｃｌ２：Ｅｕ）、ＳＡＥ系蛍光体（例えば、Ｓｒ４Ａｌ１４Ｏ２５：Ｅｕ）、クロロシリケート系蛍光体（例えば、Ｃａ８ＭｇＳｉ４Ｏ１６Ｃｌ２：Ｅｕ）、シリケート系蛍光体（例えば、（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ，Ｍｇ）２ＳｉＯ４：Ｅｕ）、βサイアロン系蛍光体（例えば、（Ｓｉ，Ａｌ）３（Ｏ，Ｎ）４：Ｅｕ）若しくはαサイアロン系蛍光体（例えば、Ｃａ（Ｓｉ，Ａｌ）１２（Ｏ，Ｎ）１６：Ｅｕ）等の酸窒化物系蛍光体、ＬＳＮ系蛍光体（例えば、（Ｌａ，Ｙ）３Ｓｉ６Ｎ１１：Ｃｅ）、ＢＳＥＳＮ系蛍光体（例えば、（Ｂａ，Ｓｒ）２Ｓｉ５Ｎ８：Ｅｕ）、ＳＬＡ系蛍光体（例えば、ＳｒＬｉＡｌ３Ｎ４：Ｅｕ）、ＣＡＳＮ系蛍光体（例えば、ＣａＡｌＳｉＮ３：Ｅｕ）若しくはＳＣＡＳＮ系蛍光体（例えば、（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉＮ３：Ｅｕ）等の窒化物系蛍光体、ＫＳＦ系蛍光体（例えば、Ｋ２ＳｉＦ６：Ｍｎ）、ＫＳＡＦ系蛍光体（例えば、Ｋ２（Ｓｉ１－ｘＡｌｘ）Ｆ６－ｘ：Ｍｎ ここで、ｘは、０＜ｘ＜１を満たす。）若しくはＭＧＦ系蛍光体（例えば、３．５ＭｇＯ・０．５ＭｇＦ２・ＧｅＯ２：Ｍｎ）等のフッ化物系蛍光体、ペロブスカイト構造を有する量子ドット（例えば、（Ｃｓ，ＦＡ，ＭＡ）（Ｐｂ，Ｓｎ）（Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，Ｉ）３ ここで、ＦＡとＭＡは、それぞれホルムアミジニウムとメチルアンモニウムを表す。）、II－ＶI族量子ドット（例えば、ＣｄＳｅ）、III－Ｖ族量子ドット（例えば、ＩｎＰ）、又はカルコパイライト構造を有する量子ドット（例えば、（Ａｇ，Ｃｕ）（Ｉｎ，Ｇａ）（Ｓ，Ｓｅ）２）等を用いることができる。光源透光性部材１３に添加する蛍光体としては、１種類の蛍光体を用いてもよく、複数種類の蛍光体を用いてもよい。
【0018】
また、上述した蛍光体を含有する波長変換シートを、発光モジュール１００上に配置してもよい。波長変換シートは、光源１０からの青色光の一部を吸収して、黄色光、緑色光及び／又は赤色光を発し、面状光源３００としては白色光を出射することができる。例えば、青色の発光が可能な光源１０と、黄色の発光が可能な蛍光体を含有する波長変換シートと、を組み合わせて白色光を得ることができる。また他には、青色の発光が可能な光源１０と、赤色蛍光体及び緑色蛍光体を含有する波長変換シートとを組み合わせてもよい。また、青色の発光が可能な光源１０と、複数の波長変換シートとを組み合わせてもよい。複数の波長変換シートとしては、例えば、赤色の発光が可能な蛍光体を含有する波長変換シートと、緑色の発光が可能な蛍光体を含有する波長変換シートと、を選択することができる。また、青色の発光が可能な発光素子１１と赤色の発光が可能な蛍光体を含有する光源透光性部材１３とを有する光源１０と、緑色の発光が可能な蛍光体を含有する波長変換シートと、を組み合わせてもよい。
【0019】
波長変換シートに用いられる黄色の発光が可能な蛍光体としては、例えば、上述したイットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体を用いるのが好ましい。また、波長変換シートに用いられる緑色の発光が可能な蛍光体としては、発光ピーク波長の半値幅の狭い、例えば、上述したペロブスカイト構造を有する量子ドット、III－Ｖ族量子ドット、又は、カルコパイライト構造を有する量子ドットを用いるのが好ましい。また、波長変換シートに用いられる赤色の発光が可能な蛍光体としては、緑色の発光が可能な蛍光体と同様に発光ピーク波長の半値幅の狭い、例えば、上述したＫＳＦ系蛍光体、ＫＳＡＦ系蛍光体、III－Ｖ族量子ドット、又は、カルコパイライト構造を有する量子ドットを用いるのが好ましい。
【0020】
光源１０は、さらに被覆部材１５を含むことができる。被覆部材１５は、発光素子１１の下面に配置される。被覆部材１５は、光源１０の電極１２の下面が被覆部材１５から露出するように配置される。被覆部材１５は、発光素子１１の側面を覆う光源透光性部材１３の下面にも配置される。
【0021】
被覆部材１５は、発光素子１１が発する光に対する反射性を有する。被覆部材１５には、例えば、窒素や酸素等の気体を含む樹脂部材や、光散乱粒子を含む樹脂部材等を用いることができる。被覆部材１５の樹脂部材としては、例えば、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、環状ポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂若しくはポリエステル樹脂等の熱可塑性樹脂、又は、エポキシ樹脂若しくはシリコーン樹脂等の熱硬化性樹脂を用いることができる。被覆部材１５の光散乱粒子としては、例えば、チタニア、シリカ、アルミナ、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、ジルコニア、イットリア、フッ化カルシウム、フッ化マグネシウム、五酸化ニオブ、チタン酸バリウム、五酸化タンタル、硫酸バリウム、又は、ガラス等の粒子を用いることができる。被覆部材１５は、気体と光散乱粒子の両方を含んでいてもよい。
【0022】
光源１０は光調整部材１４（以下、光源光調整部材という）を含むことができる。光源光調整部材１４は、光源１０の上面の少なくとも一部を構成する。光源光調整部材１４は、発光素子１１の上側に配置される。平面視において光源光調整部材１４と発光素子１１とが重なり、その重なる部分において光源光調整部材１４が発光素子１１の上側に位置する。光源光調整部材１４は、光源透光性部材１３の上側に配置され、光源透光性部材１３の上面から出射する光の量や出射方向を調整する。光源光調整部材１４は、発光素子１１が発する光に対する反射性及び透光性を有する。光源透光性部材１３の上面から出射した光の一部は光源光調整部材１４により反射し、他の一部は光源光調整部材１４を透過する。発光素子１１のピーク波長に対する光源光調整部材１４の透過率は、例えば、１％以上５０％以下が好ましく、３％以上３０％以下であることがより好ましい。光源１０が光源光調整部材１４を含むことにより、光源１０の直上領域が明るくなりすぎることを低減することができる。これにより、発光モジュール１００の輝度むらが低減される。
【0023】
光源光調整部材１４は、例えば、光散乱粒子を含む樹脂部材によって構成することができる。光源光調整部材１４の樹脂部材としては、被覆部材１５の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。光源光調整部材１４の光散乱粒子としては、被覆部材１５の光散乱粒子と同様の材料を用いることができる。また、光源光調整部材１４は、例えば、アルミニウム若しくは銀などの金属部材、又は誘電体多層膜であってもよい。
【0024】
光源１０は、図３に示す形態に限らない。以下に、光源１０の他の形態について説明する。
【0025】
光源１０は、光源光調整部材１４を含まなくてもよい。これにより、光源１０が発光素子１１の上側に配置される光源光調整部材１４を含む場合よりも、第３方向Ｚにおいて光源１０を小型化しやすくなる。
【0026】
光源１０は、被覆部材１５を含まなくてもよい。例えば、発光素子１１の下面、一対の電極１２の下面、及び、光源透光性部材１３の下面によって光源１０の下面が構成されていてもよい。
【0027】
光源１０は、発光素子１１の単体のみであってもよい。
【0028】
光源１０は、被覆部材１５及び光源透光性部材１３を含まず、発光素子１１の上面に光源光調整部材１４が配置された形態であってもよい。
【0029】
光源１０は、光源透光性部材１３を含まず、発光素子１１の上面に光源光調整部材１４が配置され、発光素子１１の下面に被覆部材１５が配置された形態であってもよい。
【0030】
平面視における光源１０の形状は特に限定されない。平面視における光源１０の形状は、例えば、円形、三角形、四角形、六角形又は八角形等の形状とすることができる。平面視における光源１０の形状が四角形の場合には、光源１０の互いに平行な一対の外縁が第１方向Ｘと平行でもよく、第１方向Ｘに対して傾斜していてもよい。本実施形態では、図２に示すように、光源１０の互いに平行な一対の外縁が第１方向Ｘに対して４５°傾斜している。
【0031】
＜第１透光性部材＞
第１透光性部材２１は、光源１０が発する光に対する透光性を有する。光源１０の発光ピーク波長に対する第１透光性部材２１の透過率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。
第１透光性部材２１は、光源１０が発する光に対する透光性を有する。光源１０の発光ピーク波長に対する第１透光性部材２１の透過率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。
【0032】
第１透光性部材２１は、光源１０の側面と接している。これにより、光源１０からの光が第１透光性部材２１に入射しやすくなる。第１透光性部材２１に入射した光源１０からの光は、第１透光性部材２１内を横方向に伝搬する。
【0033】
平面視において、第１透光性部材２１は光源１０の周囲を連続して囲む。これにより、光源１０の周囲の３６０°の方向において、光源１０からの光が第１透光性部材２１に入射しやすくなる。
【0034】
第１透光性部材２１は、光源１０の上面の少なくとも一部を露出させるように配置されていることが好ましい。これにより、第１透光性部材２１が光源１０の上面の全てを覆う場合よりも、第３方向Ｚにおいて発光モジュール１００を小型化しやすくなる。第１透光性部材２１は、光源１０の上面の全てを露出させるように配置されていてもよい。
【0035】
第１透光性部材２１は、光源１０の上面の全てを覆っていてもよい。第１透光性部材２１が光源１０の上面の全てを覆うことによって、光源１０の直上領域における輝度の調整が容易になる。例えば、第１透光性部材２１における光源１０の上面を覆う部分の厚さを変更することにより、光源１０の直上領域における輝度を調整できる。光源１０の直上領域における輝度の調整が容易になることで、発光モジュール１００の輝度むらを低減させやすくなる。
【0036】
第１透光性部材２１は、第３方向Ｚにおいて、単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。また、第１透光性部材２１は蛍光体や光散乱粒子を含んでいてもよい。第１透光性部材２１が積層体である場合には、各層が蛍光体及び／又は光散乱粒子を含んでいてもよく、含んでいなくてもよい。例えば、第１透光性部材２１が、蛍光体を含む層と、蛍光体を含まない層とで構成されていてもよい。第１透光性部材２１の材料として、例えば、被覆部材１５の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。
【0037】
＜第２透光性部材＞
第２透光性部材２２は、光源１０が発する光に対する透光性を有する。光源１０の発光ピーク波長に対する第２透光性部材２２の透過率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。
第２透光性部材２２は、光源１０が発する光に対する透光性を有する。光源１０の発光ピーク波長に対する第２透光性部材２２の透過率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。
【0038】
図３に示すように、第２透光性部材２２は、断面視において、光源１０と光調整部材３０との間、及び第１透光性部材２１と光調整部材３０との間に配置される。第２透光性部材２２は、光源１０と光調整部材３０とを接着し、第１透光性部材２１と光調整部材３０とを接着する。第２透光性部材２２は、光源１０の上面、第１透光性部材２１の上面、及び光調整部材３０の下面に接する。
【0039】
第２透光性部材２２の第３方向Ｚにおける最大厚さは、第１透光性部材２１の第３方向Ｚにおける最大厚さよりも薄い。
【0040】
第１透光性部材２１を形成するとき、樹脂の収縮によって第１透光性部材２１の上面が凹面になる場合がある。この場合に、第２透光性部材２２によって、光調整部材３０の配置面（第２透光性部材２２の上面）を平坦にしやすくできる。これにより、光調整部材３０を形成しやすくなる。
【0041】
第２透光性部材２２の材料としては、例えば、第１透光性部材２１の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。この場合、第１透光性部材２１と第２透光性部材２２との屈折率差を小さくできる。これにより、第１透光性部材２１と第２透光性部材２２との界面における光の反射を低減でき、上方への光取り出し量を向上させやすくなる。第２透光性部材２２は、蛍光体や光散乱粒子を含んでいてもよい。
【0042】
＜光調整部材＞
発光モジュール１００の発光面は、光調整部材３０の上面を含む。光調整部材３０は、光源１０が発する光に対する反射性及び透光性を有する。光源１０から出射した光の一部は光調整部材３０により反射し、他の一部は光調整部材３０を透過する。光源１０のピーク波長に対する光調整部材３０の透過率は、例えば、１％以上５０％以下が好ましく、３％以上３０％以下であることがより好ましい。尚、光調整部材３０の透過率とは、後述する凹部３１が形成されていない光調整部材３０の厚さが厚い部分における値とする。
発光モジュール１００の発光面は、光調整部材３０の上面を含む。光調整部材３０は、光源１０が発する光に対する反射性及び透光性を有する。光源１０から出射した光の一部は光調整部材３０により反射し、他の一部は光調整部材３０を透過する。光源１０のピーク波長に対する光調整部材３０の透過率は、例えば、１％以上５０％以下が好ましく、３％以上３０％以下であることがより好ましい。尚、光調整部材３０の透過率とは、後述する凹部３１が形成されていない光調整部材３０の厚さが厚い部分における値とする。
【0043】
光調整部材３０は、例えば、樹脂部材（以下、光調整樹脂部材という）と、光調整樹脂部材に含まれる反射体（以下、光調整反射体という）によって構成することができる。光調整樹脂部材の材料としては、被覆部材１５の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。光調整反射体の材料としては、被覆部材１５の光散乱粒子と同様の材料を用いることができる。光調整反射体として窒素や酸素等の気体を用いてもよい。光調整部材３０は、光散乱粒子と気体の両方を含んでいてもよい。光調整部材３０は、単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。
【0044】
光調整部材３０は、光源１０の上に配置される。図２に示すように、平面視において、光調整部材３０と光源１０とが重なる。光調整部材３０が光源１０の上に位置することにより、光源１０の直上領域が明るくなりすぎることを低減でき、発光モジュール１００の発光面における輝度むらを低減しやすくできる。
【0045】
光調整部材３０は、第１透光性部材２１の上に、第２透光性部材２２を介して配置される。平面視において、光調整部材３０と、第２透光性部材２２と、第１透光性部材２１とが重なる。光調整部材３０が第１透光性部材２１の上に位置することにより、第１透光性部材２１の直上領域（光源１０の周辺領域）が明るくなりすぎることを低減することができ、発光モジュール１００の発光面における輝度むらを低減しやすくできる。
【0046】
光調整部材３０は、複数の凹部３１を有する。凹部３１が配置された部分の光調整部材３０の厚さは、凹部３１が配置されていない部分の光調整部材３０の厚さよりも薄い。光調整部材３０において、凹部３１は、凹部３１が配置されていない部分よりも光が透過しやすい。
【0047】
光調整部材３０に複数の凹部３１を配置することで、光調整部材３０の直上領域における輝度の調整が容易になる。例えば、凹部３１の第３方向Ｚの深さ、横方向の大きさ（直径又は最大幅）、位置、及び数の少なくともいずれかを変更することにより、光調整部材３０によって遮られる光源１０からの光を調整できる。これにより、光調整部材３０の直上領域における輝度の調整が容易になるので、発光モジュール１００の発光面における輝度むらを低減させやすくなる。
【0048】
図２に示すように、複数の凹部３１の少なくとも１つは、平面視において光源１０から離れた位置にある。本実施形態では、平面視において、凹部３１は光源１０に重なる位置にない。これにより、光源１０の直上領域が明るくなりすぎることを低減することができ、発光モジュール１００の発光面における輝度むらを低減しやすくできる。
【0049】
例えば、複数の凹部３１は、平面視における光源１０との最短距離が第１距離である第１凹部３１ａと、平面視における光源１０との最短距離が第１距離よりも長い第２距離である第２凹部３１ｂとを有する。図３は第１凹部３１ａが配置された部分の断面図であり、図４Ａは第２凹部３１ｂが配置された部分の断面図である。
【0050】
例えば、平面視において、複数の第１凹部３１ａが、第１透光性部材２１に重なる領域において光源１０の周囲に所定間隔で配置されている。複数の第２凹部３１ｂは、平面視において、第１透光性部材２１の外側の領域において所定間隔で配置されている。これにより、凹部３１の近傍において輝度が高い部分と輝度が低い部分とが混在しやすくなり、平面視において、凹部３１の外縁の内側に位置する部分の輝度と、凹部３１の外縁の外側に位置する部分の輝度との境界を目立ちにくくすることができる。
【0051】
第１凹部３１ａよりも光源１０からの距離が遠い第２凹部３１ｂの第３方向Ｚにおける第２深さは、第２凹部３１ｂよりも光源１０からの距離が近い第１凹部３１ａの第３方向Ｚにおける第１深さよりも深いことが好ましい。第２深さを第１深さよりも深くすることで、光源１０に近い第１凹部３１ａにおける光調整部材３０の厚さを、第２凹部３１ｂにおける光調整部材３０の厚さよりも厚くすることができる。これにより、光源１０の直上領域が明るくなりすぎることを低減することができ、発光モジュール１００の発光面における輝度むらを低減しやすくできる。
【0052】
凹部３１は、例えば、光調整部材３０に対するレーザー光の照射により形成することができる。図２に示すように、平面視における凹部３１の形状は、例えば円形状である。平面視における凹部３１の形状は、楕円形、又は、三角形、四角形、六角形若しくは八角形等の多角形であってもよい。
【0053】
平面視において、複数の凹部３１の少なくとも１つは光源１０を連続して囲んでもよい。図５に示す例では、複数の凹部３１は、平面視における光源１０との最短距離が第１距離である第１凹部３１ｄと、平面視における光源１０との最短距離が第１距離よりも長い第２距離である第２凹部３１ｅとを有する。平面視において、第１凹部３１ｄは光源１０を線状に連続して囲み、第２凹部３１ｅは第１凹部３１ｄの外側において光源１０及び第１凹部３１ｄを線状に連続して囲んでいる。これにより、ＸＹ平面に平行な全方向において、発光モジュール１００の輝度を調整しやすくなる。
【0054】
第１凹部３１ｄ及び第２凹部３１ｅのそれぞれは、平面視において、直線状及び／又は曲線状に延びる線状部分を有している。線状部分は、直線状に延びる部分と曲線状に延びる部分とを組み合わせてもよい。平面視において、線状部分は、光源１０を連続して囲む。
【0055】
図５に示す例においても、第１凹部３１ｄよりも光源１０からの距離が遠い第２凹部３１ｅの第３方向Ｚにおける第２深さは、第２凹部３１ｅよりも光源１０からの距離が近い第１凹部３１ｄの第３方向Ｚにおける第１深さよりも深いことが好ましい。これにより、光源１０の直上領域が明るくなりすぎることを低減することができ、発光モジュール１００の発光面における輝度むらを低減しやすくできる。
【0056】
例えば、複数の凹部３１の少なくとも１つは、第２透光性部材２２側に開口を有する。換言すると、複数の凹部３１の少なくとも１つは、第２透光性部材２２に対向する光調整部材３０の表面に開口する。図４Ａに示すように、凹部３１を画定する底面３５と、光調整部材３０の上面３０ａとの間の光調整部材３０の厚さは、凹部３１が配置されていない部分の光調整部材３０の厚さよりも薄い。本実施形態では、複数の凹部３１のすべてが、第２透光性部材２２側に開口を有する。本明細書において、凹部３１を画定する底面３５を、凹部の底面３５と称することがある。
【0057】
また、第２透光性部材２２側に開口を有する凹部３１の底面３５と、第２透光性部材２２との間に位置する反射体４０をさらに備えてもよい。反射体４０は、光調整部材３０の屈折率及び第２透光性部材２２の屈折率よりも低い屈折率を有する。反射体４０は、例えば、窒素や酸素等を含む気体である。気体は、例えば、空気である。本明細書において、屈折率とは光源１０の発光ピーク波長における屈折率とする。
【0058】
反射体４０の屈折率が第２透光性部材２２の屈折率よりも低いことで、第２透光性部材２２から反射体４０に進む光源１０からの光の一部は、反射体４０と第２透光性部材２２との界面において全反射しやすくなる。これにより、光調整部材３０の直上領域が明るくなりすぎることを低減しやすくできる。
【0059】
また、反射体４０の屈折率が光調整部材３０の屈折率よりも低いことで、反射体４０から光調整部材３０に進む光源１０からの光の一部は、反射体４０と光調整部材３０との界面において全反射しにくくなる。これにより、反射体４０に入射した光を反射体４０の外部に取り出しやすくでき、発光モジュール１００の光取り出し効率が向上しやすくなる。
【0060】
図４Ａに示すように、例えば、反射体４０の下面（第２透光性部材２２と反射体４０との界面）４０ａは、第３方向Ｚにおいて、凹部３１の開口部と凹部３１の底面３５との間に位置する。凹部３１の第３方向Ｚにおける大きさの最大値（凹部３１の開口部と凹部３１の底面３５との間の第３方向Ｚの最大距離）は、反射体４０の第３方向Ｚにおける大きさの最大値（第２透光性部材２２と反射体４０の界面と凹部３１の底面３５との間の第３方向Ｚの最大距離）よりも大きい。
【0061】
例えば、反射体４０の下面４０ａは下に凸状の曲面である。この場合、曲面である下面４０ａの曲率が大きくなると、光源１０から下面４０ａに向かった光が、反射体４０の下面４０ａで反射して光源１０に戻ってきやすくなる。
【0062】
そのため、断面視において、反射体４０の横方向（第１方向Ｘまたは第２方向Ｙ）の最大長さが、縦方向（第３方向Ｚ）の最大長さの２倍以上であることが好ましい。このようにすることで、反射体４０の下面４０ａを平らな面に近づけやすくなる。これにより、光源１０から反射体４０の下面４０ａに向かった光が、下面４０ａにおいて光源１０から離れる方向に反射されやすくなり、光源１０に戻ってくることを低減することができる。光源１０に戻ってくることを低減することで、光源１０から出射された光が光源１０に吸収されることを低減でき、発光モジュール１００の光取り出し効率が向上しやすくなる。
【0063】
また、凹部３１の側面に、横方向にくぼんだ第３凹部が配置されてもよい。第３凹部内に反射体４０が位置してもよい。第３凹部の開口部が、第２透光性部材２２に覆われて、第３凹部内に反射体４０が位置していなくてもよい。
【0064】
図４Ｂに示すように、凹部３１は、光調整部材３０における第２透光性部材２２と接する下面３０ｂの反対側に位置する上面３０ａ側に開口を有してもよい。例えば、凹部３１を形成していない光調整部材３０を第２透光性部材２２上に配置した後に、光調整部材３０の上面３０ａ側からレーザー光を照射することで、上面３０ａ側に開口を有する凹部３１を光調整部材３０に形成することができる。この場合、光調整部材３０を第２透光性部材２２上に配置した後、光調整部材３０の上方の輝度分布の測定を行い、その測定結果に応じて、深さ、大きさ、位置、数などを調整して凹部３１を配置することができる。これにより、発光モジュール１００の発光面における輝度むらを低減させやすくなる。
【0065】
光調整部材３０は、複数の貫通孔３２をさらに有してもよい。貫通孔３２は、光調整部材３０の上面３０ａから下面３０ｂまで貫通する。貫通孔３２において、第２透光性部材２２が露出する。貫通孔３２においては、凹部３１に比べて、光源１０からの光が透過しやすい。
【0066】
図２に示すように、複数の凹部３１の少なくとも１つは、複数の貫通孔３２のうちの平面視において隣り合う貫通孔３２の間に位置することが好ましい。これにより、凹部３１及び貫通孔３２による輝度調整部分において、輝度が高い部分（貫通孔３２）と、輝度が低い部分（凹部３１）とが混在しやすくなり、発光モジュール１００の発光面における輝度の急激な変化を低減しやすくできる。
【0067】
また、図６に示すように、複数の凹部３１の少なくとも１つの凹部３１ｃは、平面視において光源１０に重なる位置にあってもよい。これにより、光源１０の直上領域が暗くなりすぎるのを低減しやすくできる。
【0068】
＜導光部材＞
実施形態の発光モジュール１００は、導光部材５０をさらに備える。導光部材５０は、光源１０が発する光に対する透光性を有する。光源１０の発光ピーク波長に対する導光部材５０の透過率は、光源１０の発光ピーク波長に対する光調整部材３０の透過率よりも高い。光源１０の発光ピーク波長に対する導光部材５０の透過率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。
実施形態の発光モジュール１００は、導光部材５０をさらに備える。導光部材５０は、光源１０が発する光に対する透光性を有する。光源１０の発光ピーク波長に対する導光部材５０の透過率は、光源１０の発光ピーク波長に対する光調整部材３０の透過率よりも高い。光源１０の発光ピーク波長に対する導光部材５０の透過率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。
【0069】
図３に示すように、導光部材５０は、第１面５１と、第３方向Ｚにおいて第１面５１の反対側に位置する第２面５２とを有する。第１面５１は、光調整部材３０の上面とともに、発光モジュール１００の発光面を構成する。また、導光部材５０は、第１面５１から第２面５２まで貫通する収容部５３を有する。収容部５３に、光源１０及び第１透光性部材２１が配置される。
【0070】
断面視において、第１透光性部材２１は、光源１０の側面と、導光部材５０との間に位置する。導光部材５０によって、光源１０からの光を横方向においてさらに広い領域に伝搬しやすくできる。導光部材５０は、第１透光性部材２１の側面に接することが好ましい。これにより、光源１０からの光が、第１透光性部材２１内を伝搬して、導光部材５０に入射しやすくなる。
【0071】
図１に示すように、平面視において、導光部材５０は、光源１０の周囲を連続して囲む。収容部５３は、例えば、平面視において円形状である。収容部５３は、平面視において、楕円、又は、三角形、四角形、六角形若しくは八角形等の多角形状であってもよい。尚、収容部５３は、導光部材５０の第２面５２側のみにおいて開口する凹部であってもよい。収容部５３が凹部の場合には、収容部５３は導光部材５０により画定される底面を有する。収容部５３が凹部の場合、第１透光性部材２１は、凹部内において、少なくとも光源１０の側面を覆う。
【0072】
導光部材５０の材料としては、被覆部材１５の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。また、導光部材５０の材料として、ガラス等を用いてもよい。導光部材５０は、蛍光体や光散乱粒子を含んでいてもよい。
【0073】
導光部材５０の第３方向Ｚにおける厚さは、例えば、１５０μｍ以上８００μｍ以下が好ましい。導光部材５０は、第３方向Ｚにおいて単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。導光部材５０が積層体で構成される場合、各層の間に透光性の接着剤を配置してもよい。尚、各層の間に接着剤を配置しなくてもよい。積層体の各層は、異なる種類の主材を用いてもよく、同じ種類の主材を用いてもよい。
【0074】
実施形態の発光モジュール１００では、図１に示すように、導光部材５０は、第１方向Ｚ及び第２方向Ｙに延びる区画溝５４によって、複数の発光領域５０Ａに区画されている。１つの発光領域５０Ａは、ローカルディミングの駆動単位とすることができる。図１には、発光モジュール１００の発光面において、例えば４つの発光領域５０Ａが配置された部分を示す。なお、発光モジュール１００は、複数の発光領域５０Ａに限らず、１つの発光領域５０Ａを備えた構成であってもよい。また、導光部材５０の区画溝５４を有することにより、発光状態の発光領域５０Ａと、非発光状態の発光領域５０Ａとのコントラスト比を向上させやすくなる。例えば、導光部材５０内を横方向に伝搬する光源１０からの光の一部は、区画溝５４を画定する導光部材５０の表面によって反射又は屈折する。このため、導光部材５０内を横方向に伝搬する光源１０からの光が、隣りに位置する発光領域の導光部材５０に入射することを低減しやすくなる。これにより、発光状態の発光領域５０Ａと、非発光状態の発光領域５０Ａとのコントラスト比を向上させやすくなる。
【0075】
区画溝５４は、導光部材５０の第１面５１から第２面５２まで貫通することが好ましい。これにより、導光部材５０を複数に分離することができるので、例えば導光部材５０と、導光部材５０を支持する後述の支持部材２００との熱膨張係数の違いから生じる支持部材２００の反りを低減することができる。支持部材２００の反りの低減により、後述する導電部材６７に亀裂が生じることを低減できる。また、区画溝５４は、導光部材５０の第１面５１側のみにおいて開口する凹部であってもよく、導光部材５０の第２面５２側のみにおいて開口する凹部であってもよい。区画溝５４が凹部の場合には、区画溝５４は導光部材５０により画定される底面を備えている。
【0076】
区画溝５４内に、光源１０が発する光に対する反射性を有する部材が配置されていてもよい。これにより、発光状態の発光領域５０Ａと、非発光状態の発光領域５０Ａとのコントラスト比を向上させることができる。尚、区画溝５４内に、光源１０が発する光に対する反射性を有する部材が配置されなくてもよい。
【0077】
第１透光性部材２１の側面と導光部材５０との界面７０においては、屈折や反射により、上方に光が向かいやすい。そのため、発光モジュール１００の発光面において、界面７０の上端７０ａの近傍は明るくなりやすい場合がある。その場合、第２透光性部材２２及び光調整部材３０は、第１透光性部材２１の側面と導光部材５０との界面７０の上端７０ａを覆うことが好ましい。これにより、界面７０の上端７０ａの近傍が明るくなりすぎることを低減でき、発光モジュール１００の発光面における輝度むらを低減しやすくなる。
【0078】
図３に示す例では、第２透光性部材２２及び光調整部材３０は、導光部材５０の収容部５３に配置された第１透光性部材２１の上面から、界面７０の上端７０ａを越えて、導光部材５０の第１面５１まで延びている。
【0079】
また、平面視において、光調整部材３０の外縁が、界面７０の上端７０ａよりも内側に位置してもよい。この場合、発光モジュール１００の発光面において、光調整部材３０から露出する第１透光性部材２１の面積を増加しやすくなり、光調整部材３０を介さずに第１透光性部材２１から上方に取り出される光の量を増やすことができる。
【0080】
実施形態の面状光源３００は、支持部材２００をさらに備える。発光モジュール１００は支持部材２００上に配置され、支持部材２００は発光モジュール１００を支持する。導光部材５０は、第２面５２を支持部材２００の上面に対向させて、支持部材２００上に配置される。
【0081】
支持部材２００は、配線基板６０を有する。配線基板６０は、絶縁基材６１と、絶縁基材６１の少なくとも一方の面に配置された少なくとも１層の配線層６２とを有する。絶縁基材６１は、リジッド基板であってもよく、フレキシブル基板であってもよい。面状光源３００の薄型化のため、絶縁基材６１はフレキシブル基板であることが好ましい。絶縁基材６１は、第３方向Ｚにおいて単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。例えば、絶縁基材６１は、単層のフレキシブル基板で構成されていてもよく、複数のリジッド基板の積層体で構成されていてもよい。絶縁基材６１の材料として、例えば、ポリイミドなどの樹脂を用いることができる。配線層６２は、金属膜であり、例えば銅膜である。
【0082】
支持部材２００は、配線基板６０上に配置された第１接着層６３と、第１接着層６３上に配置された反射部材６４と、反射部材６４上に配置された第２接着層６５と、をさらに有する。
【0083】
第１接着層６３は、配線基板６０と反射部材６４との間に配置され、配線基板６０と反射部材６４を接着している。第１接着層６３は、例えば、光散乱粒子を含む樹脂部材によって構成することができる。第１接着層６３の樹脂部材として、例えば、被覆部材１５の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。第１接着層６３の光散乱粒子として、例えば、被覆部材１５の光散乱粒子と同様の材料を用いることができる。第１接着層６３として、シート状の光学用透明粘着剤を用いてもよい。
【0084】
第１接着層６３の樹脂部材の屈折率は、反射部材６４の樹脂部材の屈折率よりも低いことが好ましい。第１接着層６３の樹脂部材の屈折率を、反射部材６４の樹脂部材の屈折率よりも低くすることで、反射部材６４から第１接着層６３に進む光の一部が、反射部材６４と第１接着層６３との界面において全反射しやすくなる。これにより、発光モジュール１００の下方へ抜ける光を低減できるので、発光モジュール１００の光取り出し効率が向上しやすくなる。
【0085】
反射部材６４は、導光部材５０の下方、光源１０の下方、第１透光性部材２１の下方、及び区画溝５４の下方に配置されている。反射部材６４は、光源１０が発する光に対する反射性を有する。反射部材６４は、樹脂部材と、樹脂部材中に含まれる反射体によって構成することができる。反射部材６４の樹脂部材として、例えば、被覆部材１５の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。反射部材６４の反射体の材料としては、被覆部材１５の光散乱粒子と同様の材料を用いることができる。反射部材６４の反射体として窒素や酸素等の気体を用いてもよい。また、反射部材６４は、反射体として光散乱粒子と気体の両方を含んでいてもよい。
【0086】
反射部材６４の反射体の屈折率は、反射部材６４の樹脂部材の屈折率よりも低いことが好ましい。反射部材６４の反射体の屈折率を、反射部材６４の樹脂部材の屈折率よりも低くすることで、反射部材６４に入射した光源１０からの光の一部が、反射部材６４の樹脂部材と反射部材６４の反射体との界面において全反射しやすくなる。これにより、反射部材６４から下方へ光が抜ける低減できるので、発光モジュール１００の光取り出し効率が向上しやすくなる。
【0087】
反射部材６４の反射体の屈折率が反射部材６４の樹脂部材の屈折率よりも低い場合には、反射部材６４の樹脂部材の屈折率は導光部材５０の屈折率よりも高いことが好ましい。これにより、反射部材６４の樹脂部材と反射部材６４の反射体の屈折率差を大きくしやすくなり、反射部材６４に入射した光源１０からの光の一部が、反射部材６４の樹脂部材と反射部材６４の反射体との界面において全反射しやすくなる。
【0088】
第２接着層６５は、反射部材６４と導光部材５０の第２面５２との間に配置され、反射部材６４と導光部材５０を接着している。光源１０は、導光部材５０の収容部５３内において第２接着層６５上に配置される。第２接着層６５は、例えば、光散乱粒子を含む樹脂部材によって構成することができる。第２接着層６５の樹脂部材として、例えば、被覆部材１５の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。第２接着層６５の光散乱粒子として、例えば、被覆部材１５の光散乱粒子と同様の材料を用いることができる。第２接着層６５として、シート状の光学用透明粘着剤を用いてもよい。
【0089】
第２接着層６５の樹脂部材の屈折率は、導光部材５０の屈折率よりも低いことが好ましい。第２接着層６５の樹脂部材の屈折率を、導光部材５０の屈折率よりも低くすることで、導光部材５０から第２接着層６５に進む光の一部が、導光部材５０と第２接着層６５との界面において全反射しやすくなる。これにより、発光モジュール１００の下方へ抜ける光を低減できるので、発光モジュール１００の光取り出し効率が向上しやすくなる。
【0090】
第２接着層６５の樹脂部材の屈折率は、第１透光性部材２１の屈折率よりも低いことが好ましい。第２接着層６５の樹脂部材の屈折率を、第１透光性部材２１の屈折率よりも低くすることで、第１透光性部材２１から第２接着層６５に進む光の一部が、第１透光性部材２１と第２接着層６５との界面において全反射しやすくなる。これにより、発光モジュール１００の下方へ抜ける光を低減できるので、発光モジュール１００の光取り出し効率が向上しやすくなる。
【0091】
支持部材２００は、導電部材６７をさらに有する。導電部材６７は、例えば、樹脂と、樹脂中に含まれる金属粒子とを含む。導電部材６７の樹脂として、例えば、エポキシ樹脂又はフェノール樹脂を用いることができる。導電部材６７の金属粒子として、例えば、銅又は銀の粒子を用いることができる。
【0092】
導電部材６７は、接続部６７ａと配線部６７ｂとを有する。接続部６７ａは、第２接着層６５、反射部材６４、第１接着層６３、及び絶縁基材６１を、第３方向Ｚにおいて貫通している。配線部６７ｂは、配線基板６０における配線層６２が配置された面に配置され、接続部６７ａと接続している。接続部６７ａと配線部６７ｂは、同じ材料で一体に形成することができる。配線部６７ｂの一部は、配線層６２と接続している。
【0093】
光源１０の正負の一対の電極１２に対応して、一対の導電部材６７が互いに離れて配置されている。一対の導電部材６７のうち、一方の導電部材６７の接続部６７ａは、光源１０の下方において正側の電極１２と接続され、他方の導電部材６７の接続部６７ａは、光源１０の下方において負側の電極１２と接続されている。光源１０の電極１２は、導電部材６７を介して、配線層６２と電気的に接続されている。
【0094】
支持部材２００は、絶縁層６６をさらに有する。絶縁層６６は、配線基板６０の下面に配置され、配線層６２を覆っている。絶縁層６６の材料として、例えば、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂又はアクリル樹脂を用いることができる。
【0095】
本発明の実施形態は、以下の発光モジュールを含む。
【0096】
［項１］
光源と、
前記光源の側面に接する第１透光性部材と、
前記光源の上及び前記第１透光性部材の上に配置され、複数の凹部を有する光調整部材と、
断面視において、前記光源と前記光調整部材との間、及び前記第１透光性部材と前記光調整部材との間に配置された第２透光性部材と、
を備える発光モジュール。
［項２］
前記複数の凹部の少なくとも１つは、前記第２透光性部材側に開口を有し、
前記複数の凹部の少なくとも１つの底面と前記第２透光性部材との間に位置し、前記光調整部材の屈折率及び前記第２透光性部材の屈折率よりも低い屈折率を有する反射体をさらに備える項１に記載の発光モジュール。
［項３］
前記反射体は、気体である項２に記載の発光モジュール。
［項４］
断面視において、前記反射体の横方向の最大長さが、縦方向の最大長さの２倍以上である項２または３に記載の発光モジュール。
［項５］
前記複数の凹部の少なくとも１つは、平面視において前記光源から離れた位置にある項１～４のいずれか１つに記載の発光モジュール。
［項６］
前記複数の凹部の少なくとも１つは、平面視において前記光源に重なる位置にある項１～５のいずれか１つに記載の発光モジュール。
［項７］
記光調整部材は、複数の貫通孔をさらに有し、
前記複数の貫通孔のうちの平面視において隣り合う貫通孔の間に、前記複数の凹部の少なくとも１つが位置する項１～６のいずれか１つに記載の発光モジュール。
［項８］
平面視において、前記複数の凹部の少なくとも１つは前記光源を連続して囲む項１～７のいずれか１つに記載の発光モジュール。
［項９］
前記複数の凹部は、平面視における前記光源との最短距離が第１距離である第１凹部と、平面視における前記光源との最短距離が前記第１距離よりも長い第２距離である第２凹部と、を有し、
前記第２凹部の第２深さは、前記第１凹部の第１深さよりも深い項１～８のいずれか１つに記載の発光モジュール。
［項１０］
前記第１透光性部材の側面に接する導光部材をさらに備え、
前記第２透光性部材及び前記光調整部材は、前記第１透光性部材の前記側面と前記導光部材との界面の上端を覆う項１～９のいずれか１つに記載の発光モジュール。
光源と、
前記光源の側面に接する第１透光性部材と、
前記光源の上及び前記第１透光性部材の上に配置され、複数の凹部を有する光調整部材と、
断面視において、前記光源と前記光調整部材との間、及び前記第１透光性部材と前記光調整部材との間に配置された第２透光性部材と、
を備える発光モジュール。
［項２］
前記複数の凹部の少なくとも１つは、前記第２透光性部材側に開口を有し、
前記複数の凹部の少なくとも１つの底面と前記第２透光性部材との間に位置し、前記光調整部材の屈折率及び前記第２透光性部材の屈折率よりも低い屈折率を有する反射体をさらに備える項１に記載の発光モジュール。
［項３］
前記反射体は、気体である項２に記載の発光モジュール。
［項４］
断面視において、前記反射体の横方向の最大長さが、縦方向の最大長さの２倍以上である項２または３に記載の発光モジュール。
［項５］
前記複数の凹部の少なくとも１つは、平面視において前記光源から離れた位置にある項１～４のいずれか１つに記載の発光モジュール。
［項６］
前記複数の凹部の少なくとも１つは、平面視において前記光源に重なる位置にある項１～５のいずれか１つに記載の発光モジュール。
［項７］
記光調整部材は、複数の貫通孔をさらに有し、
前記複数の貫通孔のうちの平面視において隣り合う貫通孔の間に、前記複数の凹部の少なくとも１つが位置する項１～６のいずれか１つに記載の発光モジュール。
［項８］
平面視において、前記複数の凹部の少なくとも１つは前記光源を連続して囲む項１～７のいずれか１つに記載の発光モジュール。
［項９］
前記複数の凹部は、平面視における前記光源との最短距離が第１距離である第１凹部と、平面視における前記光源との最短距離が前記第１距離よりも長い第２距離である第２凹部と、を有し、
前記第２凹部の第２深さは、前記第１凹部の第１深さよりも深い項１～８のいずれか１つに記載の発光モジュール。
［項１０］
前記第１透光性部材の側面に接する導光部材をさらに備え、
前記第２透光性部材及び前記光調整部材は、前記第１透光性部材の前記側面と前記導光部材との界面の上端を覆う項１～９のいずれか１つに記載の発光モジュール。
【0097】
以上、具体例を参照しつつ、本発明の実施形態について説明した。しかし、本発明は、これらの具体例に限定されるものではない。本発明の上述した実施形態を基にして、当業者が適宜設計変更して実施し得る全ての形態も、本発明の要旨を包含する限り、本発明の範囲に属する。その他、本発明の思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例及び修正例に想到し得るものであり、それら変更例及び修正例についても本発明の範囲に属するものである。
【符号の説明】
【0098】
１０…光源、１１…発光素子、１２…電極、１３…光源透光性部材、１４…光源光調整部材、１５…被覆部材、２１…第１透光性部材、２２…第２透光性部材、３０…光調整部材、３１…凹部、３１ａ…第１凹部、３１ｂ…第２凹部、３２…貫通孔、３５…凹部の底面、４０…反射体、５０…導光部材、５０Ａ…発光領域、５１…第１面、５２…第２面、５３…収容部、５４…区画溝、６０…配線基板、６１…絶縁基材、６２…配線層、６３…第１接着層、６４…反射部材、６５…第２接着層、６６…絶縁層、６７…導電部材、７０…境界、７０ａ…境界の上端、１００…発光モジュール、２００…支持部材、３００…面状光源
【図1】
【図2】
【図3】
【図4A】
【図4B】
【図5】
【図6】