特開 2024-6800 テープリール、磁気テープカートリッジ、及び磁気テープドライブ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024006800

(43)【公開日】2024-01-17

(54)【発明の名称】テープリール、磁気テープカートリッジ、及び磁気テープドライブ

(51)【国際特許分類】

   G11B 23/107 20060101AFI20240110BHJP

   G11B 23/087 20060101ALI20240110BHJP

【ＦＩ】

G11B23/107

G11B23/087 508A

G11B23/087 508F

【審査請求】未請求

【請求項の数】13

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022108036

(22)【出願日】2022-07-04

(71)【出願人】

【識別番号】306037311

【氏名又は名称】富士フイルム株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001519

【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】石川 廉

(57)【要約】

【課題】ハブに巻き回された磁気テープに生じる不均一な応力分布に起因した磁気テープＴの幅の不均一な変形を低減可能なテープリール、磁気テープカートリッジ、及び磁気テープドライブを提供する。
【解決手段】テープが巻き回される円筒形状のハブと、ハブの内周側に設けられる補強部材と、を有し、補強部材は、ハブの中心軸方向に沿って長手方向を有する軸部材と、長手方向に沿って設けられ、かつ軸部材の外周面からハブの内周面に向かって拡がる円環状を有する複数のリブとを有し、複数のリブは、長手方向における中央領域に設けられた第１リブを含むテープリール。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

テープが巻き回される円筒形状のハブと、
前記ハブの内周側に設けられる補強部材と、
を有し、
前記補強部材は、
前記ハブの中心軸方向に沿って長手方向を有する軸部材と、前記長手方向に沿って設けられ、かつ前記軸部材の外周面から前記ハブの内周面に向かって拡がる円環状を有する複数のリブとを有し、
前記複数のリブは、前記長手方向における中央領域に設けられた第１リブを含む
テープリール。

【請求項2】

前記複数のリブは、前記中央領域以外の領域に設けられた第２リブを含む
請求項１に記載のテープリール。

【請求項3】

前記第２リブは、前記中央領域と前記軸部材の一端との間の領域及び前記中央領域と前記軸部材の他端との間の領域にそれぞれ設けられる
請求項２に記載のテープリール。

【請求項4】

前記第１リブの軸剛性は、前記第２リブの軸剛性よりも高い
請求項２に記載のテープリール。

【請求項5】

前記第１リブは、複数設けられている
請求項２に記載のテープリール。

【請求項6】

前記第１リブ同士の間隔は、前記第２リブと前記第１リブとの間隔に比べて狭くなっている
請求項５に記載のテープリール。

【請求項7】

前記リブの外縁部は、前記内周面に当接している
請求項１に記載のテープリール。

【請求項8】

前記リブは、連続した円環状を有する
請求項１に記載のテープリール。

【請求項9】

前記補強部材は、前記ハブに対して圧入されている
請求項１に記載のテープリール。

【請求項10】

前記補強部材は、前記ハブに対して接合されている
請求項１に記載のテープリール。

【請求項11】

前記ハブの底部には、前記テープリールを回転させる回転軸が固定又は吸着される支持面が設けられている
請求項１に記載のテープリール。

【請求項12】

前記テープとして磁気テープが巻き回される請求項１から請求項１１の何れか一項に記載のテープリールと、
前記磁気テープ及び前記テープリールが収容されるケースと、
を備える
磁気テープカートリッジ。

【請求項13】

前記テープとして磁気テープが巻き回される請求項１から請求項１１の何れか一項に記載のテープリールと、
前記磁気テープを既定経路に沿って走行させる走行機構によって前記磁気テープを走行させた状態で前記既定経路上で前記磁気テープを読み取る磁気ヘッドと、
を備える磁気テープドライブ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示の技術は、テープリール、磁気テープカートリッジ、及び磁気テープドライブに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、内側表面とテープ巻取表面とを画定しているハブを有し、前記ハブの少なくとも一部がプラスチックでできており、前記テープ巻取表面が２ＧＰａより大きい有効ラジアルモジュラスを有している、記憶テープの巻取巻出用テープリールアセンブリが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００５－１１６１６３号公報

【発明の概要】

【0004】

本開示の技術に係る１つの実施形態は、ハブに巻き回された磁気テープに生じる不均一な応力分布に起因した磁気テープの幅の不均一な変形を低減可能なテープリール、磁気テープカートリッジ、及び磁気テープドライブの提供を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本開示の技術に係る第１の態様は、テープが巻き回される円筒形状のハブと、ハブの内周側に設けられる補強部材と、を有し、補強部材は、ハブの中心軸方向に沿って長手方向を有する軸部材と、長手方向に沿って設けられ、かつ軸部材の外周面からハブの内周面に向かって拡がる円環状を有する複数のリブとを有し、複数のリブは、長手方向における中央領域に設けられた第１リブを含むテープリールである。

【0006】

本開示の技術に係る第２の態様は、複数のリブが、中央領域以外の領域に設けられた第２リブを含む、第１の態様に係るテープリールである。

【0007】

本開示の技術に係る第３の態様は、第２リブが、中央領域と軸部材の一端との間の領域及び中央領域と軸部材の他端との間の領域にそれぞれ設けられる第２の態様に係るテープリールである。

【0008】

本開示の技術に係る第４の態様は、第１リブの軸剛性が、第２リブの軸剛性よりも高い
第２の態様又は第３の態様に係るテープリールである。

【0009】

本開示の技術に係る第５の態様は、第１リブが、複数設けられている第１の態様から第３の態様の何れか一つの態様に係るテープリールである。

【0010】

本開示の技術に係る第６の態様は、第１リブ同士の間隔が、第２リブと第１リブとの間隔に比べて狭くなっている第５の態様に係るテープリールである。

【0011】

本開示の技術に係る第７の態様は、リブの外縁部が、内周面に当接している第１の態様から第６の態様の何れか一つの態様に係るテープリールである。

【0012】

本開示の技術に係る第８の態様は、リブが、連続した円環状を有する第１の態様から第７の態様の何れか一つの態様に係るテープリールである。

【0013】

本開示の技術に係る第９の態様は、補強部材が、ハブに対して圧入されている第１の態様から第８の態様の何れか一つの態様に係るテープリールである。

【0014】

本開示の技術に係る第１０の態様は、補強部材が、ハブに対して接合されている第１の態様から第９の態様の何れか一つの態様に係るテープリールである。

【0015】

本開示の技術に係る第１１の態様は、ハブの底部には、テープリールを回転させる回転軸が固定又は吸着される支持面が設けられている第１の態様から第１０の態様の何れか一つの態様に係るテープリールである。

【0016】

本開示の技術に係る第１２の態様は、テープとして磁気テープが巻き回される第１の態様から第１１の態様の何れか一項の態様に係るテープリールと、磁気テープ及びテープリールが収容されるケースと、を備える磁気テープカートリッジである。

【0017】

本開示の技術に係る第１３の態様は、テープとして磁気テープが巻き回される第１の態様から第１１の態様の何れか一つの態様に係るテープリールと、磁気テープを既定経路に沿って走行させる走行機構によって磁気テープを走行させた状態で既定経路上で磁気テープを読み取る磁気ヘッドと、を備える磁気テープドライブである。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本実施形態に係る磁気テープカートリッジの概略構成の一例を示す外観斜視図である。

【図2】本実施形態に係る磁気テープカートリッジの概略構成の一例を示す分解斜視図である。

【図3】比較例として従来既知のカートリッジリールの概略構成の一例を示す断面図である。

【図4】比較例として従来既知のカートリッジリールの概略構成の一例を示す断面図である。

【図5】本実施形態に係るカートリッジリールの概略構成の一例を示す分解斜視図である。

【図6】本実施形態に係るカートリッジリールの概略構成の一例を示す断面図である。

【図7】本実施形態に係るカートリッジリールの概略構成の一例を示す断面図である。

【図8】本実施形態に係る磁気テープドライブのハードウェア構成の一例を示す概念図である。

【図9】本実施形態に係るマシンリールの概略構成の一例を示す断面図である。

【図10】変形例に係るカートリッジリールの概略構成の一例を示す断面図である。

【図11】変形例に係るカートリッジリールの概略構成の一例を示す断面図である。

【図12】変形例に係るカートリッジリールの概略構成の一例を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

先ず、以下の説明で使用される文言について説明する。

【0020】

ＮＶＭとは、“Non-volatile memory”の略称を指す。ＣＰＵとは、“Central Processing Unit”の略称を指す。ＲＡＭとは、“Random Access Memory”の略称を指す。ＥＥＰＲＯＭとは、“Electrically Erasable and Programmable Read Only Memory”の略称を指す。ＨＤＤとは、“Hard Disk Drive”の略称を指す。ＡＳＩＣとは、“Application Specific Integrated Circuit”の略称を指す。ＦＰＧＡとは、“Field-Programmable Gate Array”の略称を指す。ＰＬＣとは、“Programmable Logic Controller”の略称を指す。ＩＣとは、“Integrated Circuit”の略称を指す。ＲＦＩＤとは、“Radio Frequency Identifier”の略称を指す。ＵＩとは、“User Interface”の略称を指す。ＷＡＮとは、“Wide Area Network”の略称を指す。ＬＡＮとは、“Local Area Network”の略称を指す。

【0021】

［第１実施形態］
図１及び図２を参照しながら、磁気テープカートリッジ１２の構成の一例について説明する。なお、以下の説明では、説明の便宜上、磁気テープカートリッジ１２の磁気テープドライブ７０（図８参照）への装填方向を矢印Ａで示し、矢印Ａ方向を磁気テープカートリッジ１２の前方向とし、磁気テープカートリッジ１２の前方向の側を磁気テープカートリッジ１２の前側とする。以下に示す構造の説明において、「前」とは、磁気テープカートリッジ１２の前側を指す。

【0022】

また、以下の説明では、説明の便宜上、矢印Ａ方向と直交する矢印Ｂ方向を右方向とし、磁気テープカートリッジ１２の右方向の側を磁気テープカートリッジ１２の右側とする。以下に示す構造の説明において、「右」とは、磁気テープカートリッジ１２の右側を指す。

【0023】

また、以下の説明では、説明の便宜上、矢印Ｂ方向と逆の方向を左方向とし、磁気テープカートリッジ１２の左方向の側を磁気テープカートリッジ１２の左側とする。以下に示す構造の説明において、「左」とは、磁気テープカートリッジ１２の左側を指す。

【0024】

また、以下の説明では、説明の便宜上、矢印Ａ方向及び矢印Ｂ方向と直交する方向を矢印Ｃで示し、矢印Ｃ方向を磁気テープカートリッジ１２の上方向とし、磁気テープカートリッジ１２の上方向の側を磁気テープカートリッジ１２の上側とする。以下に示す構造の説明において、「上」とは、磁気テープカートリッジ１２の上側を指す。

【0025】

また、以下の説明では、説明の便宜上、磁気テープカートリッジ１２の前方向と逆の方向を磁気テープカートリッジ１２の後方向とし、磁気テープカートリッジ１２の後方向の側を磁気テープカートリッジ１２の後側とする。以下に示す構造の説明において、「後」とは、磁気テープカートリッジ１２の後側を指す。

【0026】

また、以下の説明では、説明の便宜上、磁気テープカートリッジ１２の上方向と逆の方向を磁気テープカートリッジ１２の下方向とし、磁気テープカートリッジ１２の下方向の側を磁気テープカートリッジ１２の下側とする。以下に示す構造の説明において、「下」とは、磁気テープカートリッジ１２の下側を指す。

【0027】

一例として図１に示すように、磁気テープカートリッジ１２は、平面視略矩形であり、かつ、箱状のケース１４を備えている。本実施形態において、磁気テープカートリッジ１２は、本開示の技術に係る「磁気テープカートリッジ」の一例であり、ケース１４は、本開示の技術に係る「ケース」の一例である。ケース１４には、磁気テープＴが収容されている。ケース１４は、例えば、ポリカーボネート等の樹脂製であり、上ケース２２及び下ケース２４を備えている。

【0028】

磁気テープカートリッジ１２は、平面視で略矩形状のケース１４内に、情報記録再生媒体である記録テープとしての磁気テープＴを巻き回したカートリッジリール１０を収容している。本実施形態において、磁気テープＴは、本開示の技術に係る「テープ」及び「磁気テープ」の一例であり、カートリッジリール１０は、本開示の技術に係る「テープリール」の一例である。

【0029】

ケース１４の右側壁１４Ａの前端部には、磁気テープＴをケース１４外に引き出すための開口１６が設けられている。開口１６は、磁気テープカートリッジ１２の不使用時にはドア１８によって閉塞される。また、開口１６は、磁気テープカートリッジ１２の使用時には磁気テープドライブ７０（図８参照）内で開放される。

【0030】

一例として図２に示すように、磁気テープＴの先端には、リーダ部材であるリーダピン２０が取り付けられている。リーダピン２０は、円柱状に形成されており、磁気テープＴの幅方向端部よりも上下に突出する長手方向両端にフランジ部２０Ａが設けられている。フランジ部２０Ａが磁気テープドライブ７０（図８参照）の引出部材（図示省略）に引掛けられることにより、磁気テープＴがケース１４から引き出される。

【0031】

ケース１４において、上ケース２２と下ケース２４とが接合されている。上ケース２２には、平面視矩形状の天板２２Ａの外縁に沿って枠状の周壁２２Ｂが立設されており、下ケース２４には、天板２２Ａに対応した形状の底板２４Ａの外縁に沿って周壁２４Ｂが立設されている。そして、ケース１４は、周壁２２Ｂの開口端と周壁２４Ｂの開口端とを突き当てた状態で超音波溶着によって上ケース２２と下ケース２４とが接合されることにより、箱状に形成されている。なお、ここでは、上ケースと２２と下ケース２４との接合方法として超音波溶着を挙げて説明したが、本開示の技術は、これに限定されない。例えば、上ケースと２２と下ケース２４との接合方法は、ビス止め等の機械的接合であってもよい。

【0032】

開口１６は、側面視で矩形状に形成され、ケース１４における矢印Ａ方向に沿う右側壁１４Ａ（すなわち、周壁２２Ｂと周壁２４Ｂとで構成されるケース１４の右向き壁）における前端で右向きに開口している。天板２２Ａ及び底板２４Ａには、それぞれ直立したリーダピン２０のフランジ部２０Ａを収容するピン受け凹部２６が設けられている。各ピン受け凹部２６は、開口１６の前端近傍で右向きにも開口しており、開口１６を経由したリーダピン２０のケース１４に対する出入りを可能としている。

【0033】

また、ケース１４の前端近傍には、板ばね２８が取り付けられており、板ばね２８には上下一対のアーム２８Ａが設けられている。板ばね２８は、各アーム２８Ａの先端をリーダピン２０のフランジ部２０Ａに係合させてリーダピン２０をケース１４に対し保持するようになっている。この保持状態は、リーダピン２０を予め定められた値以上の力で右方に引張ることで解除される。

【0034】

ドア１８は、開口１６を閉塞可能な略矩形平板状に形成されている。ドア１８の上下の端部は、開口１６の開放面及び右側壁１４Ａに沿って天板２２Ａ及び底板２４Ａに設けられたガイド溝３０に摺動可能に入り込んでいる。

【0035】

これにより、ドア１８は、ガイド溝３０に案内されつつ前後方向にスライドすることで、開口１６を閉塞する閉塞位置と、開口１６を開放する開放位置とを移動する。図２に示す例では、ドア１８は、ケース１４に設けられた付勢部材であるコイルばね３２によって前方に付勢されている。ドア１８は、付勢力によって閉塞位置に位置するようになっている。ドア１８の前端には、操作部１８Ａが右方に張り出して設けられており、操作部１８Ａが後方に押圧されることにより、コイルばね３２の付勢力に抗してドア１８が開放位置に移動する。

【0036】

また、ケース１４の底板２４Ａの中央部には、カートリッジリール１０の後述するリールギヤ４９（図３参照）を露出するためのギヤ開口３４が設けられている。カートリッジリール１０は、リールギヤ４９に噛み合わされた磁気テープドライブ７０（図８参照）の回転軸６０（図７参照）が回転することで、ケース１４内において回転駆動される。

【0037】

さらに、ケース１４は、誘導規制壁３６を備えている。誘導規制壁３６は、ギヤ開口３４と同軸な円周に沿って形成されている。誘導規制壁３６は、天板２２Ａ及び底板２４Ａから部分的に立設されている。誘導規制壁３６は、カートリッジリール１０のガタつきを抑える。また、誘導規制壁３６は、その端部を周壁２２Ｂ、及び２４Ｂに連続させることにより、カートリッジリール１０の設置領域に塵芥等が進入することを防止する。

【0038】

下ケース２４にはカートリッジメモリＭが設けられている。具体的には、下ケース２４の右後端部に、カートリッジメモリＭが収容されている。カートリッジメモリＭには、ＮＶＭを有するＩＣチップが搭載されている。本実施形態では、いわゆるパッシブ型のＲＦＩＤタグがカートリッジメモリＭとして採用されており、カートリッジメモリＭに対しては非接触で各種情報の読み書きが行われる。

【0039】

カートリッジメモリＭには、磁気テープカートリッジ１２を管理する管理情報が記憶されている。管理情報には、例えば、カートリッジメモリＭに関する情報（例えば、磁気テープカートリッジ１２を特定可能な情報）、磁気テープＴに関する情報（例えば、磁気テープＴの記録容量を示す情報、磁気テープＴに記録されているデータの概要を示す情報、磁気テープＴに記録されているデータの項目を示す情報、及び磁気テープＴに記録されているデータの記録形式を示す情報など）、及び磁気テープドライブ７０（図８参照）に関する情報（例えば、磁気テープドライブ７０の仕様を示す情報、及び磁気テープドライブで用いられる信号）等が含まれている。

【0040】

一例として図３に示すように、カートリッジリール１０は、ハブ４０、上フランジ４８、及び下フランジ４６を備えている。ハブ４０は、円筒形状を有し、ハブ４０の外周面に磁気テープＴが巻き回される。ハブ４０は、円筒部４２と、円筒部４２の下端に形成された底面部４４とを有している。本実施形態において、ハブ４０は、本開示の技術に係る「ハブ」の一例である。

【0041】

上フランジ４８は、ハブ４０の上端側からハブ４０中心軸の径方向に沿って張り出した円環形状を有している。上フランジ４８は、ハブ４０とは別体の部品として形成されている。上フランジ４８は、ハブ４０の上端部４０Ａに取り付けられている。図３に示す例では、上フランジ４８の中心軸ＣＬ側の開口縁に設けられた突出部４８Ａがハブ４０の内周側に挿入されることにより、上フランジ４８が、ハブ４０に対して取り付けられている。

【0042】

下フランジ４６は、ハブ４０下端側からハブ４０の径方向（すなわち、中心軸ＣＬと直交する方向）に沿って張り出した円環形状を有している。下フランジ４６は、ハブ４０と一体に形成されている。

【0043】

ところで、ハブ４０の円筒部４２には、磁気テープＴが巻き回される。磁気テープＴによって締め付けられることにより、円筒部４２には、磁気テープＴから曲げ荷重Ｆが生じることになる。ハブ４０の上端部４０Ａ及び下端部４０Ｂには、それぞれ上フランジ４８及び下フランジ４６が設けられている。これにより、ハブ４０の上端部４０Ａ及び下端部４０Ｂでは、ハブ４０の上下方向における中央部分と比較して剛性（例えば、曲げ剛性）が高くなる。これは、円周方向に連続した上フランジ４８及び下フランジ４６が、ハブ４０に対して支持部材として機能し、剛性の向上に寄与するためである。

【0044】

この結果、円筒部４２において磁気テープＴの締め付けによる変形が生じる際、その変形量が、ハブ４０の中心軸ＣＬに沿った方向（以下、単に「軸方向」とも称する）において不均一となる。従って、円筒部４２に巻き付けられた磁気テープＴにおける幅方向の応力分布も不均一となる。磁気テープＴをカートリッジリール１０に巻いた状態で長期間保管すると、磁気テープＴに生じた応力に起因した変形（例えば、クリープ変形）が生じる。そのため、磁気テープＴにおいて幅方向の応力分布が不均一となる場合、応力分布に起因した磁気テープＴの幅の変形も不均一となる。すなわち、磁気テープＴにおいて、芯側の幅が保管前と比較して広くなり、外側の幅が保管前と比較して狭くなる。磁気テープＴにおける幅の不均一な変形は、磁気ヘッドの位置を磁気テープＴに対して精度よく位置させることが困難にする。この結果、磁気テープＴにおけるデータの記録不良、又は読取不良の原因となる。磁気テープＴの記録密度の高容量化に伴ってデータトラック幅が狭くなると、この問題は、さらに顕著となる。

【0045】

また、比較例として図４に示すように、従来既知の補強部材５０Ａにおいて、中央領域５２Ａに一つのリブ５４のみが形成されている場合を考える。この場合、中央領域５２Ａにおいて、一か所のみでハブ４０からの圧縮力を支持することになる。従って、上端部４０Ａ側及び下端部４０Ｂ側においては、変形が生じる。この結果、磁気テープＴが円筒部４２に巻き付けられると、ハブ４０の上下方向における中央部分と、上端部４０Ａ側及び下端部４０Ｂ側との変形量の差に起因して、磁気テープＴにおける幅方向の応力分布が不均一となる。すなわち、補強部材５０Ａがハブ４０の円筒部４２の内周側に設けられていない場合（図３参照）と同様に、磁気テープＴにおける幅方向の応力分布が不均一となる問題が生じる。

【0046】

そこで、一例として図５に示すように、本実施形態におけるカートリッジリール１０には、補強部材５０が設けられている。補強部材５０は、ハブ４０の内周側に設けられている。補強部材５０は、軸部材５２と、複数のリブ５４とを備えている。本実施形態において、補強部材５０は、本開示の技術に係る「補強部材」の一例であり、複数のリブ５４は、本開示の技術に係る「複数のリブ」の一例であり、軸部材５２は、本開示の技術に係る「軸部材」の一例である。

【0047】

補強部材５０の材質としては、例えば、ガラスファイバーを体積含有率で４０％程度含んだポリフェニレンサルファイド樹脂が挙げられる。補強部材５０は、例えば、射出成型により成形される。すなわち、軸部材５２と複数のリブ５４とは一体に成形されている。

【0048】

軸部材５２は、棒状部材である。軸部材５２の長手方向は、ハブ４０の中心軸ＣＬに沿っている。なお、図５に示す例では、軸部材５２として中空円柱状の棒状部材が示されている。

【0049】

複数のリブ５４は、軸部材５２の長手方向に沿って設けられている。複数のリブ５４は、円筒部４２の内周側に設けられた状態において、軸部材５２の外周面からハブ４０の円筒部４２の内周面４２Ａに向かって拡がる円環状を有している。また、複数のリブ５４は、連続した円環状を有している。図５に示す例では、５つのリブ５４が設けられた例が示されている。

【0050】

一例として図６に示すように、複数のリブ５４において、外縁部５４Ａは、ハブ４０の円筒部４２の内周面４２Ａに当接している。例えば、補強部材５０は、円筒部４２の内周側に圧入されている。これにより、複数のリブ５４の外縁部５４Ａは、内周面４２Ａに当接している。圧入の場合、複数のリブ５４の長さ（すなわち、軸部材５２の外周面から軸部材５２の径方向に沿った距離）は、軸部材５２の外周面からハブ４０の内周面４２Ａまでの距離よりも０．１～０．２ｍｍ程度長い距離とされてもよい。これにより、複数のリブ５４の外縁部５４Ａがハブ４０の内周面４２Ａに当接されやすくなる。

【0051】

複数のリブ５４は、軸部材５２の長手方向における中央領域５２Ａに第１リブ５６を含んでいる。ここで、中央領域５２Ａとは、軸部材５２の長手方向の長さをＬとしたとき、軸部材５２の長手方向の中点ＣＥから－０．２５Ｌ～０．２５Ｌの範囲を指す。第１リブ５６は、複数設けられている。図６に示す例では、３つの第１リブ５６が、中央領域５２Ａに設けられているが、これはあくまでも一例に過ぎない。第１リブ５６は、２つであってもよいし、４つ以上であってもよい。本実施形態において、第１リブ５６は、本開示の技術に係る「第１リブ」の一例である。

【0052】

また、複数のリブ５４は、軸部材５２の長手方向において、中央領域５２Ａ以外の領域に設けられた第２リブ５８を含んでいる。本実施形態において、第２リブ５８は、本開示の技術に係る「第２リブ」との一例である。具体的には、第２リブ５８は、長手方向における上端側領域５２Ｂ及び下端側領域５２Ｃにそれぞれ設けられている。

【0053】

第１リブ５６の軸剛性は、第２リブ５８の軸剛性と比較して、高く設定されている。図６に拡大して示すように、第１リブ５６は、中央領域５２Ａに３つ設けられている。一方、第２リブ５８は、上端側領域５２Ｂ及び下端側領域５２Ｃにそれぞれ一つ設けられている。これにより、第１リブ５６の軸剛性が、第２リブ５８の軸剛性と比較して高くなっている。換言すれば、ハブ４０の円筒部４２から第１リブ５６及び第２リブ５８が受ける圧縮力に対して、第１リブ５６の方が、第２リブ５８よりも変形しにくくなっている。

【0054】

さらに、複数の第１リブ５６同士の間隔ｄ１は、第２リブ５８と第１リブ５６との間隔ｄ２に比べて狭くなっている。換言すれば、複数のリブ５４において、隣接するリブ５４同士の間隔は、中央領域５２Ａの方が上端側領域５２Ｂ及び下端側領域５２Ｃと比較して、密になっている。これにより、第１リブ５６の軸剛性が、第２リブ５８の軸剛性と比較してより高くなっている。

【0055】

一例として図７に示すように、ハブ４０の底面部４４には、支持面４４Ａが設けられている。支持面４４Ａには、カートリッジリール１０を回転させる回転軸６０が吸着される。本実施形態において、底面部４４は、本開示の技術に係る「底面」の一例であり、支持面４４Ａは、本開示の技術に係る「支持面」の一例であり、回転軸６０は、本開示の技術に係る「回転軸」の一例である。回転軸６０は、磁気テープドライブ７０（図８参照）に設けられて、送出モータ８６（図８参照）からの駆動力を受けて回転する。例えば、回転軸６０は、磁気的作用によって底面部４４に吸着する。具体的には、回転軸６０は、磁石６２を介して、支持面４４Ａに吸着する。回転軸６０は、さらに回転軸ギヤ６４を備えている。回転軸ギヤ６４は、リールギヤ４９と噛み合うことにより、回転軸６０の駆動力をカートリッジリール１０へ伝達する。

【0056】

以上説明したように、本実施形態に係るカートリッジリール１０では、磁気テープＴが巻き回されるハブ４０の内周側には補強部材５０が設けられている。補強部材５０は、軸部材５２の長手方向に沿って複数の円環状のリブ５４を有している。複数のリブ５４は、軸部材５２の長手方向の中央領域５２Ａに設けられた第１リブ５６を含んでいる。ハブ４０の中心軸方向の中央は、ハブ４０の中心軸方向の上端部及び下端部と比較して、曲げ剛性が低い。なぜなら、ハブ４０の上端部及び下端部は、他部材（例えば、上フランジ４８及び下フランジ４６）により支持されるためである。そこで、第１リブ５６によってハブ４０の内周面４２Ａが支持されることで、ハブ４０において、中心軸方向の中央における曲げ剛性が向上する。これは、ハブ４０において、中心軸方向の曲げ剛性の均一化に寄与する。これにより、ハブ４０に磁気テープＴが巻き回された状態において、磁気テープＴに生じる幅方向応力分布の均一化に寄与する。従って、本構成によれば、ハブ４０に巻き回された磁気テープＴに生じる不均一な応力分布に起因した磁気テープＴの幅の不均一な変形（例えば、不均一なクリープ変形）が低減される。例えば、ハブ４０の内周側に補強部材５０が設けられていない場合と比較して、ハブ４０において中心軸方向における曲げ剛性分布が均一化するので、ハブ４０に巻き回された磁気テープＴに生じる応力分布も均一化する。この結果、磁気テープＴにおける不均一な応力分布に起因した磁気テープＴの幅の不均一な変形（例えば、不均一なクリープ変形）が低減される。

【0057】

また、本実施形態に係るカートリッジリール１０では、複数のリブ５４は、中央領域５２Ａ以外に設けられた第２リブ５８を含んでいる。これにより、ハブ４０において、中央領域５２Ａ以外の領域においても曲げ剛性が向上するので、ハブ４０における中心軸方向の曲げ剛性の均一化に寄与する。従って、本構成によれば、ハブ４０に巻き回された磁気テープＴに生じる不均一な応力分布に起因した磁気テープＴの幅の不均一な変形（例えば、不均一なクリープ変形）が低減される。

【0058】

また、本実施形態に係るカートリッジリール１０では、第２リブ５８は、上端側領域５２Ｂ及び下端側領域５２Ｃにそれぞれ設けられる。これにより、上端側領域５２Ｂ及び下端側領域５２Ｃにおいても曲げ剛性が向上するので、ハブ４０において、中心軸方向の曲げ剛性の均一化に寄与する。従って、本構成によれば、ハブ４０に巻き回された磁気テープＴに生じる不均一な応力分布に起因した磁気テープＴの幅の不均一な変形（例えば、不均一なクリープ変形）が低減される。

【0059】

また、本実施形態に係るカートリッジリール１０では、第１リブ５６の軸剛性は、第２リブ５８の軸剛性よりも高く設定されている。ハブ４０において、中心軸方向の中央に行くほど曲げ剛性が低下する。また、ハブ４０を支持するリブ５４には、ハブ４０の曲げ変形により圧縮方向の軸力（すなわち、リブ５４に対する半径方向の力）が生じる。そのため、補強部材５０の中央領域５２Ａの第１リブ５６を第２リブ５８よりも高い軸剛性とすることで、ハブ４０において、中心軸方向の曲げ剛性の均一化に寄与する。従って、本構成によれば、ハブ４０に巻き回された磁気テープＴに生じる不均一な応力分布に起因した磁気テープＴの幅の不均一な変形（例えば、不均一なクリープ変形）が低減される。

【0060】

また、本実施形態に係るカートリッジリール１０では、第１リブ５６が複数設けられることで、補強部材５０の中央領域５２Ａの軸剛性が向上する。これは、ハブ４０において、中心軸方向の曲げ剛性の均一化に寄与する。従って、本構成によれば、ハブ４０に巻き回された磁気テープＴに生じる不均一な応力分布に起因した磁気テープＴの幅の不均一な変形（例えば、不均一なクリープ変形）が低減される。

【0061】

また、本実施形態に係るカートリッジリール１０では、第１リブ５６の同士の間隔は、第２リブ５８と第１リブ５６との間隔に比べて狭くなっている。これにより、補強部材５０の中央領域５２Ａの軸剛性が、中央領域５２Ａ以外の領域における軸剛性よりも高く設定される。これは、ハブ４０において、中心軸方向の曲げ剛性の均一化に寄与する。従って、本構成によれば、ハブ４０に巻き回された磁気テープＴに生じる不均一な応力分布に起因した磁気テープＴの幅の不均一な変形（例えば、不均一なクリープ変形）が低減される。

【0062】

また、本実施形態に係るカートリッジリール１０では、複数のリブ５４の外縁部５４Ａは、ハブ４０の内周面４２Ａに当接している。これにより、補強部材５０のリブ５４によって変形当初からハブ４０が支持される。これは、ハブ４０において、中心軸方向の曲げ剛性の均一化に寄与する。従って、本構成によれば、ハブ４０に巻き回された磁気テープＴに生じる不均一な応力分布に起因した磁気テープＴの幅の不均一な変形（例えば、不均一なクリープ変形）が低減される。

【0063】

また、本実施形態に係るカートリッジリール１０では、複数のリブ５４は連続した円環状を有する。これにより、補強部材５０のリブ５４によって、ハブ４０の内周面４２Ａの周方向に亘ってハブ４０が支持される。これは、ハブ４０において、中心軸方向の曲げ剛性の均一化に寄与する。従って、本構成によれば、ハブ４０に巻き回された磁気テープＴに生じる不均一な応力分布に起因した磁気テープＴの幅の不均一な変形（例えば、不均一なクリープ変形）が低減される。

【0064】

また、本実施形態に係るカートリッジリール１０では、補強部材５０がハブ４０に圧入されている。これにより、補強部材５０のリブ５４によって変形当初からハブ４０が支持される。これは、ハブ４０において、中心軸方向の曲げ剛性の均一化に寄与する。従って、本構成によれば、ハブ４０に巻き回された磁気テープＴに生じる不均一な応力分布に起因した磁気テープＴの幅の不均一な変形（例えば、不均一なクリープ変形）が低減される。

【0065】

また、本実施形態に係るカートリッジリール１０では、ハブ４０の底面部４４にカートリッジリール１０を回転させる回転軸６０が吸着される支持面４４Ａが設けられている。支持面４４Ａが設けられていることで、ハブ４０において、支持面４４Ａ付近のハブ４０の曲げ剛性が局所的に高くなる。このため、ハブ４０において、中心軸方向の曲げ剛性が不均一化する。本実施形態では、補強部材５０が設けられているので、ハブ４０の曲げ剛性の均一化に寄与する。従って、本構成によれば、ハブ４０に巻き回された磁気テープＴに生じる不均一な応力分布に起因した磁気テープＴの幅の不均一な変形（例えば、不均一なクリープ変形）が低減される。

【0066】

また、本実施形態に係る磁気テープカートリッジ１２では、補強部材５０を備えるカートリッジリール１０が設けられ、さらに、カートリッジリール１０がケース１４に収容されている。従って、本構成によれば、ハブ４０に巻き回された磁気テープＴに生じる不均一な応力分布に起因した磁気テープＴの幅の不均一な変形（例えば、不均一なクリープ変形）が低減される。

【0067】

［第２実施形態］
上記第１実施形態において、カートリッジリール１０が、磁気テープカートリッジ１２のケース１４内に収容されて使用される形態例を挙げて説明したが、本開示の技術は、これに限定されない。本第２実施形態では、磁気テープドライブ７０内に設けられたマシンリール８８において、カートリッジリール１０と同様の構成が適用される場合について説明する。本実施形態において、磁気テープドライブ７０は、本開示の技術に係る「磁気テープドライブ」の一例である。

【0068】

一例として図８に示すように、磁気テープドライブ７０は、搬送装置７２、磁気ヘッド７３、制御装置７４、ストレージ７６、ＵＩ系装置７８、及び通信インタフェース８０を備えている。磁気テープドライブ７０には、矢印Ａ方向に沿って磁気テープカートリッジ１２が装填される。磁気テープドライブ７０では、磁気テープＴが磁気テープカートリッジ１２から引き出されて用いられる。

【0069】

磁気テープドライブ７０は、磁気テープカートリッジ１２から磁気テープＴを引き出し、引き出した磁気テープＴの表面Ｓに対して磁気ヘッド７３を用いてデータを記録したり、引き出した磁気テープＴの表面Ｓから磁気ヘッド７３を用いてデータを読み取ったりする。

【0070】

制御装置７４は、磁気テープドライブ７０の全体を制御する。本実施形態において、制御装置７４は、ＡＳＩＣによって実現されているが、本開示の技術はこれに限定されない。例えば、制御装置７４は、ＦＰＧＡ及び／又はＰＬＣによって実現されるようにしてもよい。また、制御装置７４は、ＣＰＵ、フラッシュメモリ（例えば、ＥＥＰＲＯＭ、及び／又は、ＳＳＤ等）、及びＲＡＭを含むコンピュータによって実現されるようにしてもよい。

【0071】

ストレージ７６は、制御装置７４に接続されており、制御装置７４は、ストレージ７６に対する各種情報の書き込み、及びストレージ７６からの各種情報の読み出しを行う。ストレージ７６の一例としては、フラッシュメモリ及び／又はＨＤＤが挙げられる。

【0072】

ＵＩ系装置７８は、ユーザからの指示を示す指示信号を受け付ける受付機能と、ユーザに対して情報を提示する提示機能とを有する装置である。受付機能は、例えば、タッチパネル、ハードキー（例えば、キーボード）、及び／又はマウス等によって実現される。提示機能は、例えば、ディスプレイ、プリンタ、及び／又はスピーカ等によって実現される。ＵＩ系装置７８は、制御装置７４に接続されている。制御装置７４は、ＵＩ系装置７８によって受け付けられた指示信号を取得する。ＵＩ系装置７８は、制御装置７４の制御下で、ユーザに対して各種情報を提示する。

【0073】

通信インタフェース８０は、制御装置７４に接続されている。また、通信インタフェース８０は、ＷＡＮ及び／又はＬＡＮ等の通信網（図示省略）を介して外部装置８２に接続されている。通信インタフェース８０は、制御装置７４と外部装置８２との間の各種情報（例えば、磁気テープＴに対する記録用データ、磁気テープＴから読み取られたデータ、及び／又は制御装置７４に対して与えられる指示信号等）の授受を司る。なお、外部装置８２としては、例えば、パーソナル・コンピュータ又はメインフレーム等が挙げられる。

【0074】

磁気ヘッド７３は、磁気素子ユニット７３Ａ及びホルダ７３Ｂを備えている。磁気素子ユニット７３Ａは、走行中の磁気テープＴに接触するようにホルダ７３Ｂによって保持されている。磁気素子ユニット７３Ａは、複数の磁気素子を有する。本実施形態において、磁気ヘッド７３は、本開示の技術に係る「磁気ヘッド」の一例である。

【0075】

磁気素子ユニット７３Ａは、搬送装置７２によって搬送される磁気テープＴにデータを記録したり、搬送装置７２によって搬送される磁気テープＴからデータを読み取ったりする。

【0076】

磁気テープドライブ７０は、非接触式読み書き装置８４を備えている。非接触式読み書き装置８４は、磁気テープカートリッジ１２が装填された状態の磁気テープカートリッジ１２の下側にてカートリッジメモリＭに正対するように配置されており、カートリッジメモリＭに対して非接触で情報の読み書きを行う。

【0077】

搬送装置７２は、磁気テープＴを既定経路に沿って順方向及び逆方向に選択的に搬送する装置であり、送出モータ８６、マシンリール８８、巻取モータ９０、及び複数のガイドローラＧＲを備えている。なお、ここで、順方向とは、磁気テープＴの送り出し方向を指し、逆方向とは、磁気テープＴの巻き戻し方向を指す。本実施形態において、搬送装置７２は、本開示の技術に係る「走行機構」の一例である。

【0078】

送出モータ８６は、制御装置７４の制御下で、磁気テープカートリッジ１２内のカートリッジリール１０を回転させる。制御装置７４は、送出モータ８６を制御することで、カートリッジリール１０の回転方向、回転速度、及び回転トルク等を制御する。

【0079】

巻取モータ９０は、制御装置７４の制御下で、マシンリール８８を回転させる。制御装置７４は、巻取モータ９０を制御することで、マシンリール８８の回転方向、回転速度、及び回転トルク等を制御する。

【0080】

磁気テープＴがマシンリール８８によって巻き取られる場合には、制御装置７４は、磁気テープＴが既定経路に沿って順方向に走行するように送出モータ８６及び巻取モータ９０を回転させる。送出モータ８６及び巻取モータ９０の回転速度及び回転トルク等は、マシンリール８８に対して磁気テープＴを巻き取らせる速度に応じて調整される。また、送出モータ８６及び巻取モータ９０の各々の回転速度及び回転トルク等が制御装置７４によって調整されることで、磁気テープＴに対して張力が付与される。また、磁気テープＴに付与される張力は、送出モータ８６及び巻取モータ９０の各々の回転速度及び回転トルク等が制御装置７４によって調整されることによって制御される。

【0081】

なお、磁気テープＴをカートリッジリール１０に巻き戻す場合には、制御装置７４は、磁気テープＴが既定経路に沿って逆方向に走行するように送出モータ８６及び巻取モータ９０を回転させる。

【0082】

複数のガイドローラＧＲの各々は、磁気テープＴを案内するローラである。既定経路、すなわち、磁気テープＴの走行経路は、複数のガイドローラＧＲが磁気テープカートリッジ１２とマシンリール８８との間において磁気ヘッド７３を跨ぐ位置に分けて配置されることによって定められている。

【0083】

一例として図９に示すように、マシンリール８８は、ハブ４０、上フランジ４８、及び下フランジ４６を備えている。ハブ４０は、円筒形状を有し、ハブ４０の外周面に磁気テープＴが巻き回される。ハブ４０は、円筒部４２と、円筒部４２の下端に形成された底面部４４とを有している。ハブ４０の内周側には、補強部材５０が設けられている。補強部材５０は、複数のリブ５４が設けられている。

【0084】

底面部４４は、支持面４４Ａを有している。支持面４４Ａは、カートリッジリール１０を回転させる回転軸６０が固定される。例えば、回転軸６０は、支持面４４Ａに設けられた嵌合部４４Ｂに回転軸６０の一端が挿入された状態で、締結部材６６（例えば、ねじ）によって底面部４４に固定されている。回転軸６０は、駆動力をカートリッジリール１０へ伝達する。

【0085】

以上説明したように、本実施形態に係るマシンリール８８では、ハブ４０の底面部４４にマシンリール８８を回転させる回転軸６０が固定される支持面４４Ａが設けられている。支持面４４Ａが設けられていることで、ハブ４０において、支持面４４Ａ付近のハブ４０の曲げ剛性が局所的に高くなる。このため、ハブ４０において、中心軸方向の曲げ剛性が不均一化する。本実施形態では、補強部材５０が設けられているので、ハブ４０の曲げ剛性の均一化に寄与する。従って、本構成によれば、ハブ４０に巻き回された磁気テープＴに生じる不均一な応力分布に起因した磁気テープＴの幅の不均一な変形（例えば、不均一なクリープ変形）が低減される。

【0086】

また、本実施形態に係る磁気テープドライブ７０では、補強部材５０を備えるマシンリール８８が設けられている。従って、本構成によれば、ハブ４０に巻き回された磁気テープＴに生じる不均一な応力分布に起因した磁気テープＴの幅の不均一な変形（例えば、不均一なクリープ変形）が低減される。

【0087】

また、上記第２実施形態では、磁気テープカートリッジ１２が装填される磁気テープドライブ７０を例示したが、本開示の技術はこれに限定されない。例えば、磁気テープカートリッジ１２に収容されていないそのままの状態の磁気テープＴが、送り出しリールに巻き掛けられた磁気テープドライブ７０、すなわち磁気テープＴが交換不可に据え置きされた磁気テープドライブ７０であってもよい。この場合において、送り出しリールについてもマシンリール８８と同様の構成が適用され得る。

【0088】

（第１変形例）
上記各実施形態において、補強部材５０が、ハブ４０に対して圧入される形態例を挙げて説明したが、本開示の技術は、これに限定されない。本第１変形例では、補強部材５０は、ハブ４０に対して接合されている。補強部材５０がハブ４０に対して挿入された後、例えば、超音波溶着によって複数のリブ５４の外縁部５４Ａとハブ４０の内周面４２Ａとが溶着されることにより、補強部材５０とハブ４０とが接合される。なお、ここでは、接合方法として超音波溶着を挙げたが、これはあくまでも一例に過ぎない。接合方法として、圧着、ろう付け、熱溶着、又は機械的接合（例えば、ビス止め）であってもよい。

【0089】

以上説明したように、本実施形態に係るカートリッジリール１０では、補強部材５０がハブ４０に対して接合されている。これにより、補強部材５０のリブ５４によって変形当初からハブ４０が支持される。これは、ハブ４０において、中心軸方向の曲げ剛性の均一化に寄与する。従って、本構成によれば、ハブ４０に巻き回された磁気テープＴに生じる不均一な応力分布に起因した磁気テープＴの幅の不均一な変形（例えば、不均一なクリープ変形）が低減される。

【0090】

（第２変形例）
上記各実施形態において、ハブ４０の内周面４２Ａが、ハブ４０の中心軸方向に沿った面である形態例を挙げて説明したが、本開示の技術は、これに限定されない。本第２変形例では、ハブ４０の円筒部４２にテーパが設けられている。

【0091】

一例として図１０に示すように、ハブ４０の円筒部４２の径方向の厚みは、円筒部４２の上端部に行くほど小さくなっている。すなわち、ハブ４０の円筒部４２の内周面４２Ａは、ハブ４０の中心軸方向に対して斜面となっている。内周面４２Ａの斜面の角度α（すなわち、中心軸ＣＬに対する斜面の角度）は、例えば、０．５～１度である。図１０に示す例では、角度αを視覚的に把握し易くするために、角度αが誇張して示されている。

【0092】

補強部材５０のリブ５４の長さ（すなわち、軸部材５２の外周面から軸部材５２の径方向に沿った距離）は、ハブ４０のテーパの角度αに応じた長さとなっている。図１０に示す例では、リブ５４の長さは、開口側（すなわち、上端部４０Ａ側）に行くほど長く設定されている。また、リブ５４の外縁部５４Ａは、ハブ４０のテーパの角度αに応じた角度の斜面となっている。

【0093】

補強部材５０は、ハブ４０に対して圧入される（図中矢印Ｄ参照）。この際、補強部材５０は、ハブ４０に設けられたテーパによって位置決めされながら圧入される。すなわち、ハブ４０の円筒部４２の内径が、開口側（すなわち、上端部４０Ａ側）の方が下端部４０Ｂ側と比較して広くなっている。このため、補強部材５０の圧入開始時、ハブ４０内に補強部材５０が挿入されやすく、圧入完了時には、補強部材５０がハブ４０内において予め定められた位置となっている。

【0094】

さらに、補強部材５０において、複数のリブ５４の軸剛性は、ハブ４０に設けられたテーパに応じて変更されていてもよい。すなわち、ハブ４０の円筒部４２の径方向の厚みは、ハブ４０の上端部４０Ａに行くほど小さくなっている。従って、ハブ４０の上端部４０Ａに行くほど、ハブ４０の曲げ剛性が低下する。補強部材５０のリブ５４の軸剛性は、ハブ４０の上端部４０Ａに対応した位置に行くほど高くなるように設定されてもよい。例えば、補強部材５０のリブ５４の厚み（すなわち、軸部材５２の長手方向に沿った距離）が、上端部４０Ａに対応した位置に行くほど、大きくなるように設定される。

【0095】

以上説明したように、補強部材５０がハブ４０に圧入されている。また、ハブ４０の円筒部４２には、テーパが設けられている。これにより、補強部材５０のハブ４０によって変形当初からハブ４０が支持される。これは、ハブ４０において、中心軸方向の曲げ剛性の均一化に寄与する。従って、本構成によれば、ハブ４０に巻き回された磁気テープＴに生じる不均一な応力分布に起因した磁気テープＴの幅の不均一な変形（例えば、不均一なクリープ変形）が低減される。

【0096】

（第３変形例）
上記各実施形態において、補強部材５０では、第１リブ５６同士の間隔ｄ１と、第２リブ５８と第１リブ５６との間隔ｄ２を変える形態例を示したが、本開示の技術は、これに限定されない。本第３変形例では、補強部材５０において、複数のリブ５４が、軸部材５２の長手方向に沿って等間隔に配置されている。なお、本実施形態において、「等間隔」とは、完全な等間隔の他に、本開示の技術が属する技術分野で一般的に許容される誤差であって、本開示の技術の趣旨に反しない程度の誤差を含めた意味合いでの等間隔を指す。

【0097】

一例として図１１に示すように、中央領域５２Ａにおいて、３つの第１リブ５６が設けられている。また、上端側領域５２Ｂ及び下端側領域５２Ｃにおいて、それぞれ１つの第２リブ５８が設けられている。さらに、複数の第１リブ５６同士の間隔ｄ１は、第２リブ５８と第１リブ５６との間隔ｄ２と等間隔となるように設定されている。

【0098】

この場合でも、ハブ４０の円筒部４２の変形を複数のリブ５４が抑制するので、中央領域５２Ａ及び中央領域５２Ａ以外の領域においても曲げ剛性が向上する。この結果、ハブ４０において、中心軸方向の曲げ剛性の均一化に寄与する。従って、本第３変形例によれば、ハブ４０に巻き回された磁気テープＴに生じる不均一な応力分布に起因した磁気テープＴの幅の不均一な変形（例えば、不均一なクリープ変形）が低減される。

【0099】

（第４変形例）
上記各実施形態において、複数のリブ５４が、第１リブ５６及び第２リブ５８を含む形態例を挙げて説明したが、本開示の技術は、これに限定されない。本第４変形例では、複数のリブ５４が、第１リブ５６のみを含んでいる。

【0100】

一例として図１２に示すように、補強部材５０において、複数のリブ５４は、３つの第１リブ５６を含んでいる。３つの第１リブ５６は、中央領域５２Ａに設けられている。３つの第１リブ５６同士の間隔ｄ１は、等間隔とされている。

【0101】

この場合でも、ハブ４０の円筒部４２の変形を複数のリブ５４が支持するので、中央領域５２Ａにおいて曲げ剛性が向上する。この結果、ハブ４０において、中心軸方向の曲げ剛性の均一化に寄与する。従って、本構成によれば、ハブ４０に巻き回された磁気テープＴに生じる不均一な応力分布に起因した磁気テープＴの幅の不均一な変形（例えば、不均一なクリープ変形）が低減される。

【0102】

（その他の変形例）
なお、上記各実施形態において、第２リブ５８が、上端側領域５２Ｂ及び下端側領域５２Ｃにそれぞれ一つ設けられる形態例を挙げて説明したが、本開示の技術は、これに限定されない。例えば、第２リブ５８が、上端側領域５２Ｂ及び下端側領域５２Ｃにそれぞれ複数設けられてもよいし、第２リブ５８が、上端側領域５２Ｂ及び下端側領域５２Ｃの何れか一方のみに設けられてもよい。

【0103】

また、上記各実施形態において、第１リブ５６と第２リブ５８との間に軸剛性の差を設ける形態例として、第１リブ５６同士の間隔と、第２リブ５８と第１リブ５６との間隔を変える形態例を挙げて説明したが、本開示の技術は、これに限定されない。例えば、第１リブ５６を第２リブ５８よりも軸剛性の高い材質することで軸剛性に差を設けてもよい。また、第１リブ５６の厚み（すなわち、軸部材５２の長手方向に沿った距離）を第２リブ５８の厚みよりも大きくすることで、軸剛性に差を設けてもよい。

【0104】

また、上記各実施形態において、複数のリブ５４は、連続な円環状である形態例を挙げて説明したが、本開示の技術はこれに限定されない。複数のリブ５４は、不連続な円環状であってもよい。例えば、複数のリブ５４のうちの一部又は全部が、周方向の一部に切り欠きを有する形状（例えば、リブ５４を軸部材５２の長手方向から見てＣ字形状）であってもよい。

【0105】

本開示の技術は、上述の種々の実施形態及び／又は種々の変形例を適宜組み合わせることも可能である。また、上記実施形態に限らず、要旨を逸脱しない限り種々の構成を採用し得ることはもちろんである。

【0106】

以上に示した記載内容及び図示内容は、本開示の技術に係る部分についての詳細な説明であり、本開示の技術の一例に過ぎない。例えば、上記の構成、機能、作用、及び効果に関する説明は、本開示の技術に係る部分の構成、機能、作用、及び効果の一例に関する説明である。よって、本開示の技術の主旨を逸脱しない範囲内において、以上に示した記載内容及び図示内容に対して、不要な部分を削除したり、新たな要素を追加したり、置き換えたりしてもよいことはいうまでもない。また、錯綜を回避し、本開示の技術に係る部分の理解を容易にするために、以上に示した記載内容及び図示内容では、本開示の技術の実施を可能にする上で特に説明を要しない技術常識等に関する説明は省略されている。

【0107】

本明細書において、「Ａ及び／又はＢ」は、「Ａ及びＢのうちの少なくとも１つ」と同義である。つまり、「Ａ及び／又はＢ」は、Ａだけであってもよいし、Ｂだけであってもよいし、Ａ及びＢの組み合わせであってもよい、という意味である。また、本明細書において、３つ以上の事柄を「及び／又は」で結び付けて表現する場合も、「Ａ及び／又はＢ」と同様の考え方が適用される。

【0108】

本明細書に記載された全ての文献、特許出願及び技術規格は、個々の文献、特許出願及び技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。

【0109】

以上の実施形態に関し、更に以下の付記を開示する。

【0110】

（付記１）
テープが巻き回される円筒形状のハブと、
上記ハブの内周側に設けられる補強部材と、
を有し、
上記補強部材は、
上記ハブの中心軸方向に沿って長手方向を有する軸部材と、上記長手方向に沿って設けられ、かつ上記軸部材の外周面から上記ハブの内周面に向かって拡がる円環状を有する複数のリブとを有し、
上記複数のリブは、上記長手方向における中央領域に設けられた第１リブを含む
テープリール。
（付記２）
上記複数のリブは、上記中央領域以外の領域に設けられた第２リブを含む
付記１に記載のテープリール。
（付記３）
上記第２リブは、上記中央領域と上記軸部材の一端との間の領域及び上記中央領域と上記軸部材の他端との間の領域にそれぞれ設けられる
付記２に記載のテープリール。
（付記４）
上記第１リブの軸剛性は、上記第２リブの軸剛性よりも高い
付記２又は付記３に記載のテープリール。
（付記５）
上記第１リブは、複数設けられている
付記１から付記３の何れか一つに記載のテープリール。
（付記６）
上記第１リブ同士の間隔は、上記第２リブと上記第１リブとの間隔に比べて狭くなっている
付記５に記載のテープリール。
（付記７）
上記リブの外縁部は、上記内周面に当接している
付記１から付記６の何れか一つに記載のテープリール。
（付記８）
上記リブは、連続した円環状を有する
付記１から付記７の何れか一つに記載のテープリール。
（付記９）
上記補強部材は、上記ハブに対して圧入されている
付記１から付記８の何れか一つに記載のテープリール。
（付記１０）
上記補強部材は、上記ハブに対して接合されている
付記１から付記９の何れか一つに記載のテープリール。
（付記１１）
上記ハブの底部には、上記テープリールを回転させる回転軸が固定又は吸着される支持面が設けられている
付記１から付記１０の何れか一つに記載のテープリール。

【符号の説明】

【0111】

１０ カートリッジリール
１２ 磁気テープカートリッジ
１４ ケース
１４Ａ 右側壁
１６ 開口
１８ ドア
１８Ａ 操作部
２０ リーダピン
２０Ａ フランジ部
２２ 上ケース
２２Ａ 天板
２２Ｂ 周壁
２４ 下ケース
２４Ａ 底板
２４Ｂ 周壁
２６ 凹部
２８Ａ 各アーム
２８Ａ アーム
３０ ガイド溝
３４ ギヤ開口
３６ 誘導規制壁
４０ ハブ
４０Ａ 上端部
４０Ｂ 下端部
４２ 円筒部
４２Ａ 内周面
４４ 底面部
４４Ａ 支持面
４４Ｂ 嵌合部
４６ 下フランジ
４８ 上フランジ
４８Ａ 突出部
４９ リールギヤ
５０，５０Ａ 補強部材
５２ 軸部材
５２Ａ 中央領域
５２Ｂ 上端側領域
５２Ｃ 下端側領域
５４ リブ
５４Ａ 外縁部
５６ 第１リブ
５８ 第２リブ
６０ 回転軸
６２ 磁石
６４ 回転軸ギヤ
６６ 締結部材
７０ 磁気テープドライブ
７２ 搬送装置
７３ 磁気ヘッド
７３Ａ 磁気素子ユニット
７３Ｂ ホルダ
７４ 制御装置
７６ ストレージ
７８ ＵＩ系装置
８０ 通信インタフェース
８２ 外部装置
８４ 非接触式読み書き装置
８６ 送出モータ
８８ マシンリール
９０ 巻取モータ
α 角度
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ 矢印
ＣＬ 中心軸
ＣＥ 中点
Ｆ 荷重
ＧＲ ガイドローラ
Ｍ カートリッジメモリ
Ｓ 表面
Ｔ 磁気テープ
ｄ１，ｄ２ 間隔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】