特開 2024-75262 転写装置、画像形成装置、加圧装置及びベルト装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024075262

(43)【公開日】2024-06-03

(54)【発明の名称】転写装置、画像形成装置、加圧装置及びベルト装置

(51)【国際特許分類】

   G03G 15/16 20060101AFI20240527BHJP

【ＦＩ】

G03G15/16

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022186592

(22)【出願日】2022-11-22

(71)【出願人】

【識別番号】000006747

【氏名又は名称】株式会社リコー

(74)【代理人】

【識別番号】100098626

【弁理士】

【氏名又は名称】黒田 壽

(72)【発明者】

【氏名】古西 貴大

(72)【発明者】

【氏名】高木 広彰

【テーマコード（参考）】

2H200

【Ｆターム（参考）】

2H200GA12

2H200GA23

2H200GA34

2H200JA02

2H200JB06

2H200JB10

2H200JB13

2H200JB17

2H200JB32

2H200JB39

2H200JB40

2H200JB49

2H200JC03

2H200LA17

(57)【要約】

【課題】回転ローラに加わる加圧力の誤差を軽減できる転写装置を提供する。
【解決手段】
可動に支持された被加圧ユニット（４０）と、被加圧ユニットに回転自在に支持された回転ローラ（４０７）と、被加圧ユニットを加圧する加圧部材（７２）とを備えた転写装置において、回転ローラは、被加圧ユニットの第一非回転軸部４０７ａに回転自在に支持され、加圧部材は、第一非回転軸部と軸心が一致する被加圧ユニットの第二非回転軸部４０７ａに当接して加圧する。被加圧ユニットは、回転ローラを含む複数の支持部材で支持されたベルトを有するものであってもよい。ベルトを有する場合、回転ローラはベルトにつれ回る従動ローラであり、支持部材である駆動ローラが別にあることが好ましい。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

可動に支持された被加圧ユニットと、
前記被加圧ユニットに回転自在に支持された回転ローラと、
前記被加圧ユニットを加圧する加圧部材とを備えた転写装置において、
前記回転ローラは、前記被加圧ユニットの第一非回転軸部に回転自在に支持され、
前記加圧部材は、前記第一非回転軸部と軸心が一致する前記被加圧ユニットの第二非回転軸部に当接して加圧することを特徴とする転写装置。

【請求項2】

請求項１の転写装置において、
前記被加圧ユニットは、前記回転ローラを含む複数の支持部材で支持されたベルトを有することを特徴とする転写装置。

【請求項3】

請求項２の転写装置において、
前記回転ローラは前記ベルトにつれ回る従動ローラであり、前記支持部材である駆動ローラが別にあることを特徴とする転写装置。

【請求項4】

請求項３の転写装置において、
前記回転ローラは芯金が中空であることを特徴とする転写装置。

【請求項5】

請求項１の転写装置において、
前記第一非回転軸部は、前記被加圧ユニットの側壁部に両端部が回転不能に支持されて軸部材であり、
前記第二非回転軸部は、前記軸部材の一部であることを特徴とする転写装置。

【請求項6】

請求項１の転写装置において、
前記回転ローラは前記加圧部材による像担持体への押圧で転写ニップを形成することを特徴とする転写装置。

【請求項7】

請求項１の転写装置において、
前記加圧部材の前記被加圧ユニットへの加圧力を調整する加圧力調整手段を設けことを特徴とする転写装置。

【請求項8】

請求項７の転写装置において、
前記加圧力調整手段は、前記加圧部材に当接するカム部材と、前記カム部材を回転駆動する加圧駆動源と、前記カム部材の回転位置を検知するセンサとを有することを特徴とする転写装置。

【請求項9】

請求項１乃至８の何れか一の転写装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。

【請求項10】

可動に支持された被加圧ユニットと、
前記被加圧ユニットは回転自在に支持された回転ローラと、
前記被加圧ユニットを加圧する加圧部材とを備えた加圧装置において、
前記加圧部材の前記被加圧ユニットへの加圧力を調整する加圧力調整手段を設け、
前記回転ローラは、前記被加圧ユニットの第一非回転軸部に回転自在に支持され、
前記加圧部材は、前記第一非回転軸部と軸心が一致する前記被加圧ユニットの第二非回転軸部に当接して加圧することを特徴とする加圧装置。

【請求項11】

可動に支持された被加圧ユニットと、
前記被加圧ユニットを加圧する加圧部材と、
前記被加圧ユニットに回転自在に支持された回転ローラを含む複数の支持部材で支持されたベルトとを備えたベルト装置において、
前記回転ローラは、前記被加圧ユニットの第一非回転軸部に回転自在に支持され、
前記加圧部材は、前記第一非回転軸部と軸心が一致する前記被加圧ユニットの第二非回転軸部に当接して加圧することを特徴とするベルト装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、転写装置、画像形成装置、加圧装置及びベルト装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、可動に支持された被加圧ユニットと、被加圧ユニットに回転自在に支持された回転ローラと、被加圧ユニットを加圧する加圧部材とを備えた転写装置が知られている。
例えば特許文献１には係る転写装置であって、中間転写ベルト（像担持体）から像を用紙に転写する二次転写ニップを形成する転写ローラ（回転ローラ）の両軸部を軸受で回転自在に支持するローラ保持体の両側壁部を介して加圧するものが記載されている。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

ローラ保持体の両側壁部の加圧箇所から転写ローラまでの複数の部品の介在するため寸法誤差が積み上がって回転ローラに加わる加圧力に誤差が生じるという課題がある。

【課題を解決するための手段】

【0004】

上述した課題を解決するために、本発明は、可動に支持された被加圧ユニットと、前記被加圧ユニットに回転自在に支持された回転ローラと、前記被加圧ユニットを加圧する加圧部材とを備えた転写装置において、前記回転ローラは、前記被加圧ユニットの第一非回転軸部に回転自在に支持され、前記加圧部材は、前記第一非回転軸部と軸心が一致する前記被加圧ユニットの第二非回転軸部に当接して加圧することを特徴とするものである。

【発明の効果】

【0005】

本発明によれば、回転ローラに加わる加圧力の誤差を軽減できる。

【図面の簡単な説明】

【0006】

【図1】実施形態に係る画像形成装置の概略構成図。

【図2】加圧装置としての二次転写装置を示す斜視図。

【図3】二次転写装置の手前側の要部を示す正面図。

【図4】ローラ駆動伝達機構を示す斜視図。

【図5】二次転写ユニットの加圧構造の模式図。

【図6】二次転写ユニットの交換部品の説明図。

【図7】二次転写ユニットのベルト支持構造の模式図。

【図8】電装部のブロック図。

【発明を実施するための形態】

【0007】

以下、本発明に係る実施形態について図面を用いて説明する。図１は実施形態に係る画像形成装置としての電子写真方式のカラープリンタ（以下、「プリンタ」という）の概略構成図である。このプリンタ１００は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）のトナー像を形成するための４つの画像形成ユニット１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋを備えている。また、像担持体ユニットとしての中間転写ユニット３０、転写ユニットとしての二次転写ユニット４０、記録材（記録媒体）としての用紙Ｐを収納するカセット６０、定着装置９０なども備えている。

【0008】

画像形成部となる４つの画像形成ユニット１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋは、粉体の現像剤として、互いに異なる色のＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋのトナーを用いる。それ以外は同様の構成になっている。画像形成ユニット１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋは、潜像担持体であるドラム状の感光体２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ、ドラムクリーニング装置３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋ、除電装置、帯電装置６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋ、現像装置８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋ等を備えている。

【0009】

感光体２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋの表面は、帯電装置６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋで一様帯電される。次に、画像形成ユニット１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの上方に配設された光書込ユニット１０１から発せられるレーザー光などの露光光によって光走査されて各色用の静電潜像が形成される。この静電潜像は、各色のトナーを有する現像装置８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋによって現像されて各色の像としてのトナー像Ｔになる。感光体２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋのトナー像Ｔは、無端状ベルトからなる中間転写ベルト３１の外周面（表層側の面）上に一次転写されて担持される。

【0010】

画像形成ユニット１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの下方には、中間転写ベルト３１を張架しながら図中時計回り方向に無端移動（回転走行）せしめる中間転写ユニット３０が配設されている。中間転写ベルト３１の表面移動方向をベルト移動方向ａとする。

【0011】

中間転写ユニット３０は、中間転写ベルト３１のほかに、駆動ローラ３２、二次転写裏面ローラ３３、クリーニングバックアップローラ３４、４つの一次転写ローラ３５Ｙ、３５Ｍ、３５Ｃ、３５Ｋ、転写前ローラ３７などを備えている。中間転写ベルト３１は、駆動ローラ３２、二次転写裏面ローラ３３、クリーニングバックアップローラ３４、一次転写ローラ３５Ｙ、３５Ｍ、３５Ｃ、３５Ｋ及び転写前ローラ３７に巻き掛けられて支持され張架されている。そして、中間転写ベルト３１は、駆動モータなどの駆動手段によって図中時計回り方向に回転駆動される駆動ローラ３２の回転力により、同方向に無端移動して搬送される。

【0012】

中間転写ベルト３１のループ外側の下方には、転写部材としての無端状ベルトである二次転写ベルト４０６を備えた二次転写ユニット４０が配置されている。二次転写ベルト４０６は、分離ローラ４０１と、従動ローラ４０２，４０３、駆動ローラ４０４、テンションローラ４０５、寄り止めローラ４０９、及び、二次転写ローラ４０７、の各ローラに巻き掛けられている。これらのローラが二次転写ベルトの支持部材に相当し、二次転写ローラ４０７が回転ローラに相当する。二次転写ユニット４０は、クリーニング部材や潤滑剤塗布装置などを備えていてもよい。

【0013】

テンションローラ４０５は、二次転写ベルト４０６の駆動ローラ４０４と寄り止めローラ４０９とに張架された領域に配置され、その領域をバネ４０８の付勢力によりループ内側へ向けて押圧している。このテンションローラ４０５の押圧により、二次転写ベルト４０６の駆動ローラ４０４と寄り止めローラ４０９とに張架された領域が二次転写ベルト４０６のループ内側へ凹む形で張架される。これにより、二次転写ベルト４０６の駆動ローラ４０４への巻き付き角度および寄り止めローラ４０９への巻き付き角度をそれぞれ９０°以上にできる。

【0014】

二次転写ユニット４０の下方には、用紙Ｐを複数枚重ねた束の状態で収容可能な収容部となるカセット６０が配設されている。このカセット６０は、束の一番上の用紙Ｐにローラ６０ａを当接させており、これを所定のタイミングで回転駆動させることで、用紙Ｐをカセット６０から二次転写ニップＮ２に向かう搬送路６５に向けて送り出す。搬送路６５に送り出された用紙Ｐは、レジストローラ対６１によって二次転写ニップＮ２内で中間転写ベルト３１の外周面上のトナー像に同期するタイミングで二次転写ニップＮ２に送り出される。

【0015】

中間転写ベルト３１の外周面上のトナー像は、二次転写電界やニップ圧の作用によって二次転写ニップＮ２で用紙Ｐ上に一括二次転写され、用紙Ｐの白色と相まってフルカラートナー像となる。

【0016】

二次転写ニップＮ２よりも用紙搬送方向（記録材搬送方向）ｂの下流側には、定着装置９０が配設されている。図１に示すように、定着装置９０は、定着ベルト９４の支持ローラとして、加熱ローラ９１、定着ローラ９３、支持ローラ９６、テンションローラ９５を備えている。定着装置９０は、定着ベルト９４を挟んで定着ローラ９３に当接する加圧ローラ９２も備えている。トナー像が転写された用紙Ｐは定着装置９０に送り込まれ、定着ローラ９３と加圧ローラ９２とが接触する定着ニップに挟まれる。定着装置９０は、ニップ部の加圧と熱源を内部に備えた加熱ローラ９１から定着ベルト９４によって熱を用紙Ｐに伝え、フルカラートナー像中のトナーを軟化させて定着する。定着後の用紙Ｐは、定着装置９０内から排出されて機外へと排出される。

【0017】

図２は、加圧装置としての二次転写装置４００を示す斜視図であり、図３は、二次転写装置４００の手前側の要部を示す正面図であり、図４は、ローラ駆動伝達機構４５０を示す斜視図である。図２に示すように二次転写装置４００は、被加圧ユニットたる二次転写ユニット４０と、加圧ユニット７０とを有している。

【0018】

加圧ユニット７０の加圧フレーム１７０の図中手前側の側板１７０ａには、二次転写ベルト４０６を回転駆動するための駆動源たる二次転写モータ４２０が設けられている。二次転写ユニット４０の一対の側板４０ａ、４０ｂのうち、図中手前側の側板４０ａには、ユニット駆動伝達部材としての二次転写二段ギヤ４１０が回転自在に支持されている。この二次転写二段ギヤ４１０の小径ギヤ部４１０ｂには、駆動ローラ４０４（図１参照）の軸に設けられた出力ギヤ４１１が噛み合っている。二次転写二段ギヤ４１０の大径ギヤ部４１０ａは、後述する加圧アーム７２に設けられたアーム内出力ギヤ４２４（図４参照）と噛み合っている。

【0019】

加圧ユニット７０には、二次転写ローラ４０７を回転自在に支持している支持軸部４０７ａに当接する一対の加圧部材たる加圧アーム７２が設けられている。この支持軸部４０７ａは、二次転写ユニット４０の両側壁部である一対の側板４０ａ、４０ｂにより両端部が回転不能に支持された軸部材である。支持軸部４０７ａの一対の側板４０ａ、４０ｂの間に位置する部分が第一非回転軸部に相当し、この第一非回転軸部上に二次転写ローラ４０７が回転自在に支持されている。支持軸部４０７ａの一対の側板４０ａ、４０ｂそれぞれから軸方向外側に突出した部分が、第二非回転軸部に相当する。第一非回転軸部と第二非回転軸部とは互いに軸心が一致する。

【0020】

加圧アーム７２は、加圧フレーム１７０の側板１７０ａ，１７０ｂよりも軸方向内側に設けられている。図中奥側の加圧アームは、奥側の側板１７０ｂに設けられた支持軸４２６に回動自在に支持されている。図中手前側の加圧アームは、手前側の側板１７０ａに設けられた支持軸４２５に回動自在に支持されている（図４参照）。

【0021】

加圧ユニット７０は、図中手前側の加圧アーム７２を回動させる第一加圧駆動装置７８ａと、図中奥側の加圧アームを回動させる第二加圧駆動装置７８ｂとを有している。第一加圧駆動装置７８ａと第二加圧駆動装置７８ｂは、同一の構成となっている。各加圧駆動装置の加圧駆動源たる加圧モータ７１は、軸方向中央付近に配置されており、加圧モータ７１の駆動力が、タイミングベルト７５等を介してカム部材たる加圧カム７４に伝達される。加圧カム７４は、加圧アーム７２の支持軸側と反対側の下部付近に設けられたカム受けローラ７３に当接している。

【0022】

二次転写ユニット４０は、鉛直方向下方へ移動させることで、加圧ユニット７０に組み付けられる。このとき、二次転写ユニット４０の連結軸４１２の手前側の端部は、奥側の加圧アーム７２を回転自在に支持する奥側の支持軸４２６に固定された溝４２７に支持される。一方、連結軸４１２の手前側の端部が、手前側の加圧アーム７２が回転自在に支持された支持軸４２５の先端に取り付けられた連結穴部材４１３に挿入され、連結穴部材４１３に支持される。連結軸４１２の両端が、支持軸４２６と支持軸４２５に支持され、この箇所を支点とし、二次転写ユニット４０が回動可能になっている。連結軸４１２は、加圧ユニット７０の支持軸４２５，４２６と同軸上に位置し、二次転写ユニット４０の回動の支点と、加圧アーム７２の回動の支点とが同軸上になる。

【0023】

支持軸４２６としては、二次転写ユニット４０の両側板に回転不能に支持された軸部材を用いることができる。この軸部材の二次転写ユニット４０の両側板の間の箇所にベルト支持ローラを回動自在に保持させることができる。

【0024】

二次転写ユニット４０は、加圧ユニット７０に組み付けられることで、二次転写ローラの支持軸部４０７ａの奥側と手前側が加圧アーム７２の当接部７２ａに当接し支持される。図３に示すように、加圧アーム７２は、二次転写ユニット４０の側板４０ａに対向配置され、軸方向からみたとき、二次転写ユニット４０内に収まるように構成されている。これにより、二次転写装置４００の小型化を図ることができる。

【0025】

図３、図４に示すように、軸方向一方側には、二次転写ユニット４０の二次転写二段ギヤ４１０へ二次転写モータ４２０の駆動力を伝達する駆動伝達機構たるローラ駆動伝達機構４５０を有している。ローラ駆動伝達機構４５０は、二次転写モータ４２０のモータギヤ４２０ａに噛み合う第一駆動伝達部材たる加圧側アイドラギヤ４２１と、加圧アーム７２に設けられたアーム内ギヤ部４３０とを有している。加圧側アイドラギヤ４２１は、加圧アーム７２と、加圧フレーム１７０の手前側の側板１７０ａとの間に設けられており、支持軸４２５に回動自在に支持されている。

【0026】

アーム内ギヤ部４３０は、アーム内入力ギヤ４２２と加圧部材側駆動伝達部材たるアーム内出力ギヤ４２４とを有している。アーム内入力ギヤ４２２とアーム内出力ギヤ４２４は、加圧アーム７２を貫通し、加圧アーム７２に回転自在に支持された貫通軸４２３に取り付けられている。アーム内入力ギヤ４２２は、貫通軸４２３の加圧アーム７２を挟んで二次転写モータ４２０側に取り付けられており、加圧側アイドラギヤ４２１に噛み合っている。アーム内出力ギヤ４２４は、貫通軸４２３の加圧アーム７２を挟んで二次転写ユニット側に取り付けられており、二次転写ユニット４０の二次転写二段ギヤ４１０の大径ギヤ部４１０ａに噛み合っている。

【0027】

加圧アーム７２に設けられたアーム内入力ギヤ４２２と噛み合う加圧側アイドラギヤ４２１を、加圧アーム７２の回動の支点である支持軸４２５に設けている。これにより、加圧アーム７２が回動しても、加圧側アイドラギヤ４２１とアーム内入力ギヤ４２２との回転中心間距離は変動せず、アーム内入力ギヤ４２２と加圧側アイドラギヤ４２１との間の良好な噛み合いを維持できる。

【0028】

二次転写ユニット４０は基本的に加圧アーム７２とともに回動し、二次転写ユニット４０が加圧アーム７２とともに回動する。この回動にあたり、二次転写ユニット４０の回動支点と加圧アーム７２の回動支点が同軸上に位置するので、アーム内出力ギヤ４２４と二次転写二段ギヤ４１０との間の回転中心間距離が変動しない。これにより、アーム内出力ギヤ４２４と二次転写二段ギヤ４１０の大径ギヤ部４１０ａとの間の良好な噛み合いを維持できる。

【0029】

二次転写ユニット４０の駆動ローラ４０４に規定のトルクを付与するために二次転写モータ４２０の回転速度を減速して出力ギヤ４１１に駆動力を伝達している。具体的には、モータギヤ４２０ａとアーム内入力ギヤ４２２の間、アーム内出力ギヤ４２４と二次転写二段ギヤ４１０の大径ギヤ部４１０ａとの間、二次転写二段ギヤ４１０の小径ギヤ部４１０ｂと出力ギヤ４１１との間の３段減速である。これにより、各ギヤの大径化を抑制して、所望の減速比を得ることができる。

【0030】

二次転写ユニット４０は、二次転写ベルト４０６の摩耗等により定期的に交換されるので、容易に加圧ユニットから着脱可能に構成されている。二次転写ユニット４０を加圧ユニット７０に対して軸方向と直交する方向である図２の上下方向に容易に着脱可能にするために、出力ギヤ４１１は、加圧アーム７２よりも内側に配置する。

【0031】

二次転写モータ４２０の駆動力を加圧アーム７２を挟んで軸方向外側から内側へ伝達するのに、加圧アーム７２に複数のギヤからなるアーム内ギヤ部４３０を設けた。これにより、加圧アーム７２、二次転写モータ４２０およびローラ駆動伝達機構４５０のギヤを、軸方向から見たとき、二次転写ユニット内に収めることができ、二次転写装置４００の大型化を抑制することができる。

【0032】

加圧フレーム１７０の手前側の側板１７０ａと加圧アーム７２との間の下方のスペースに、アーム内入力ギヤ４２２を配置した。これにより、軸方向からみたとき、二次転写ユニットからはみ出すことなく、アーム内入力ギヤ４２２を十分に大径化し、大きな減速比を得る。

【0033】

図３に示すように、加圧アーム７２の二次転写ローラ４０７の支持軸部４０７ａに当接する当接部７２ａは平面となっている。また、図３に示す加圧アーム７２の回動中心である支持軸４２５の軸中心Ｏ１と、当接部７２ａと支持軸部４０７ａとの当接位置とを結んだ破線Ａに略重なるように当接部７２ａを構成している。具体的には、破線Ａと加圧アーム７２の支持軸部４０７ａに加える矢印Ｆで示す加圧力の方向とのなす角度を９０±１０°になるように構成している。

【0034】

かかる構成とすることで、二次転写ローラ４０７（の支持軸部４０７ａ）の位置が、部品のばらつきにより狙いの位置からずれたときのアーム内出力ギヤ４２４と二次転写二段ギヤ４１０の大径ギヤ部４１０ａとの噛み合いの影響を抑えることができる。

【0035】

図５は二次転写ユニットの加圧構造の模式図であり、図５（ａ）は本実施形態の模式図、図５（ｂ）は比較例の模式図である。ベルト方式の二次転写ユニット４０に対して固定された固定軸としての支持軸部４０７ａの一対の側板４０ａ、４０ｂの間に位置する箇所に対して、芯金部４０７ｂが中空の二次転写ローラ４０７が一対の軸受４６０（例えば玉軸受）を介して回転自由に配置されている。そして、矢印Ｆで示すように加圧手段の加圧部材としての加圧アームで支持軸部４０７ａの一対の側板４０ａ、４０ｂそれぞれの外側に延出した箇所を直接加圧する。二次転写ローラ４０７は芯金部４０７ｂ上に弾性層４０７ｃを備えている。弾性層４０７ｃに代え弾性を有しない表面層を備えてもよい。

【0036】

図５（ｂ）に示す比較例では、ベルト方式の二次転写ユニット４０の一対の側板４０ａ、４０ｂに対して軸受４６１（例えば玉軸受）を介して保持された二次転写ローラ４０７の回転軸４６２が支持されている。二次転写ユニット４０の一対の側板４０ａ、４０ｂよりも外側に延出している回転軸４６２の両端部に設けられた加圧部軸受４６３（例えば玉軸受）を、矢印Ｆで示すように加圧手段の加圧部材としての加圧アームで加圧する構成となっている。二次転写ローラの端部に加圧部軸受４６３を設けてこれを加圧するのは、二次転写ローラ４０７の軸自体が回転する為、直接回転軸を加圧すると加圧部材との間で摺動して摩耗するためである。比較例の二次転写ローラ４０７も芯金部４０７ｂ上に弾性層４０７ｃを備えている。弾性層４０７ｃに代え弾性を有しない表面層を備えてもよい。

【0037】

この比較例と比べて本実施形態の加圧構造は次の利点を有する。すなわち、加圧部軸受４６３をなくすことができるので、コストダウン、省スペースとすることができる。加圧部軸受４６３としては高いラジアル荷重に耐える軸受を選択する必要があって機械が巨大化してしまうことも回避できる。

【0038】

また、一般的に二次転写ローラ４０７は定期的に交換することで転写品質が維持されるが、本実施形態の二次転写ローラ４０７の構成にすると、交換対象は固定軸として支持軸部４０７ａを除いた部分のみとすることができる。図６（ａ）は本実施形態の二次転写ローラ４０７の交換単位を示し、図６（ｂ）は比較例の交換単位を示す。本実施形態では製品の維持コストも低減することができる。軸受４６０は二次転写ローラ４０７とともに交換してもよいし、支持軸部４０７ａとともに継続使用してもよい。

【0039】

一般に、二次転写ローラ４０７は、用紙搬送ガイドや、表面をクリーニングする機構等と一体となっているので、それらを保持する二次転写ユニット４０のフレーム等を間接的に加圧することも可能である。しかし、二次転写ローラ４０７と加圧アームとの間に複数の部品が介在することで寸法誤差が積み上がることや、フレームの変形等の理由で二次転写圧の誤差が大きくなることが課題となってしまう。これに対し、本実施形態の加圧構造では、二次転写ローラ４０７を回転しない固定軸の同軸上に回転自由に装着し、固定軸の両端部を加圧することで二次転写ニップを形成するので、二次転写圧の誤差を軽減できる。

【0040】

図７は二次転写ユニットのベルト支持構造の模式図であり、図７（ａ）は本実施形態の模式図、図７（ｂ）は比較例の模式図である。図７（ａ）において、転写ベルト４０６が、次の各ローラで支持されている。トナーを転写するニップ部を形成する二次転写ローラ４０７、ベルト上に張り付いた用紙を分離させる分離ローラ４０１、ベルト上のトナー濃度を検知するセンサにベルトを介して対向する従動ローラ４０２、ベルト上のトナーをクリーニングするブレードの対向するローラであり、かつ、駆動ローラ４０４、ベルトテンションを張るためのテンションローラ４０５、寄り止めローラ４０９。図１に図示の例よりも従動ローラが１本少ないが、図１と同じ本数設けてもよい。

【0041】

各ローラを保持するフレームによって一体構成となっている。本実施形態の構成では、二次転写ローラ４０７以外のローラを駆動ローラとする。図ではクリーニング対向ローラを駆動ローラ４０４としている。二次転写ローラ４０７はベルトで回転駆動される従動ローラになるので、ベルト巻き付き量や配置位置が任意に設定可能である。二次転写ローラ４０７は、ベルトを介して従動する関係となっているので、図５（ａ）で示したように固定軸に対して表面だけが回転する構成をとる事ができる。また、二次転ローラに対するベルトの巻き付き量の制約が無いので、図７（ｂ）に示す用紙搬送ガイド４７０の代わりにニップ形成ローラを設ける事もできる。

【0042】

図示の例では寄り止めローラ４０９にニップ形成ローラの機能を持たせているが、寄り止め機能がないローラをニップ形成ローラとしてもよい。ニップ形成ローラは、二次転写ローラ４０７とのベルト展張部の、中間転写ベルト３１表面に対する角度（ニップ角度）や、このベルト展張部への用紙進入角度を決めるものである。

【0043】

図７（ｂ）に示す比較例は、二次転写ローラ４０７に対して駆動入力して、ベルトを駆動させる方式である。駆動伝達部材を二次転写ローラ４０７の回転軸４６２（図５（ｂ）参照。芯金）に対してつなげる事で駆動させているので、軸ごと回転させる必要がある。二次転写ローラ４０７に駆動入力する際はベルトの巻き付きが一定以上必要な為、図のように用紙の進入部分には別途用紙搬送ガイド４７０が設けられることが一般的である。

【0044】

本実施形態では、普通紙、厚紙、はがき、封筒、薄紙、塗工紙（コート紙やアート紙等）、トレーシングペーパ、ＯＨＰシート等、様々な種類の用紙Ｐが用いられる。そして、用紙Ｐの種類により最適な二次転写圧（ニップ圧）が異なる。そのため、記録材の種類に応じて二次転写圧を調整する。例えば、本プリンタ本体が備える操作パネルをユーザーが操作して、カセット６０にセットされた用紙Ｐの種類情報を入力する。本プリンタの制御部は、この入力された用紙Ｐの種類情報に基づいて、加圧モータ７１の駆動時間を設定する。加圧モータ７１がステッピングモータの場合は、の入力された用紙Ｐの種類情報に基づいてステップ数を設定する。加圧カム７４の回転位置を把握するためカム回転位置あるいはホームポジションにあるか否かを検知する検知センサを設ける。

【0045】

図８は加圧モータ制御に係る電装部のブロック図である。同図において、制御部５００は、演算手段たるＣＰＵ５０１、データ記憶手段たるＲＡＭ５０２、データ記憶手段たるＲＯＭ５０３などを有し、プリンタ内部の各種機器における駆動を制御したり、動作条件を設定したりするものである。制御部５００には、上述したカム回転位置などの検知センサ５０４が接続されている。また、加圧モータ７１がモータドライバ５０５を介して接続されている。そして、操作者が操作する操作パネル５０６も制御部５００に接続されている。

【0046】

ＲＯＭ５０３には、予めの実験等に基づいて構築された紙種や紙の厚みと最適な加圧量に対応するカム回転位置との関係が例えばデータテーブルの形で記憶されている。操作者が操作パネル５０６から入力する紙種選択入力（種別選択入力）と、紙種と紙厚との関係を記憶しているテーブルとから、最適なカムの回転位置を求める。

【0047】

上記最適なカムの回転位置に対応して設定された駆動時間（またはステップ数）駆動することで、カム受けローラ７３に当接する加圧カム７４の回転方向の位置が、用紙の種類に対応する位置となり、加圧アーム７２の支持軸部４０７ａへの加圧力が、用紙の種類に対応する調整される。これにより、二次転写ニップにかかる力が、用紙の種類に対応する力に調整され、用紙の種類に対応した二次転写圧になる。

【0048】

以上本発明の好ましい実施の形態について説明したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、上述の説明で特に限定していない限り、特許請求の範囲に記載された本発明の趣旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
例えば、画像形成装置としては、プリンタではなく、複写機、ファクシミリ単体、あるいは、複写機、プリンタ、ファクシミリ、スキャナのうちの少なくとも２つの機能を備えた複合機であってもよい。ベルト装置は二次転写ベルト装置に限られず種々のベルト装置に適用できる。加圧装置は、二次転装置に限らず種々の回転ローラを備えた被加圧ユニットを加圧する装置に適用できる。
本発明の実施の形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。

【0049】

以上に説明したものは一例であり、次の態様毎に特有の効果を奏する。態様の記載において構成名の後の括弧書きの符号は対応する部材の一例のものでありこの部材例に限られるものではない。
（態様１）
可動に支持された被加圧ユニット（４０）と、被加圧ユニットに回転自在に支持された回転ローラ（４０７）と、被加圧ユニットを加圧する加圧部材（７２）とを備えた転写装置において、回転ローラは、被加圧ユニットの第一非回転軸部（４０７ａ）に回転自在に支持され、加圧部材は、第一非回転軸部と軸心が一致する被加圧ユニットの第二非回転軸部（４０７ａ）に当接して加圧することを特徴とする。これによれば、加圧のために加圧部材が直接する当接する箇所が、回転ローラを回転自在に支持する第一非回転軸部（４０７ａ）と軸心が一致する被加圧ユニットの第二非回転軸部（４０７ａ）であるため、特許文献１の従来構成とは異なり、加圧箇所から回転ローラ（４０７）までに介在する部品がなく、これらの部品の寸法誤差による回転ローラに加わる加圧力の誤差を軽減できる。

【0050】

（態様２）
態様１の転写装置において、被加圧ユニットは、回転ローラを含む複数の支持部材（４０１～４０５、４０７、４０９）で支持されたベルト（４０６）を有することを特徴とする。これによれば、ベルトを介しての加圧力の誤差を軽減できる。また、ベルトユニットとすることで回転ローラ以外を駆動ローラとし、ベルトを介して回転ローラに駆動伝達することが容易である。態様１はベルトを介さずに回転体が直接に像担持体との間で転写ニップを形成する態様も含む。

【0051】

（態様３）
態様２の転写装置において、回転ローラはベルトにつれ回る従動ローラであり、支持部材である他の回転ローラ（４０４）が駆動されることを特徴とする。これによれば、回転ローラ以外を駆動ローラとすることで、転写ニップ部の用紙進入角度をベルトの軌跡で設定することができ、用紙搬送ガイドなどの部品点数を削減することができる。

【0052】

（態様４）
態様１～３の何れか一の転写装置において、回転ローラは芯金が中空であることを特徴とする。これによれば、回転ローラの心金として中空になっている部材（管材）を用いる事ができ、材料や輸送のコストを下げ、製品の維持コストを低減することができる。

【0053】

（態様５）
態様１の転写装置において、第一非回転軸部は、被加圧ユニットの側壁部に両端部が回転不能に支持されて軸部材（４０７ａ）であり、第二非回転軸部は、軸部材の一部であることを特徴とする。これによれば、一本の軸部材という簡易な構成で、回転ローラ支持と加圧部材当接箇所とを構成できる。態様１は、加圧ユニットの側壁部に両端部が回転不能に支持されて軸部材以外で第一非回転軸部が構成される態様も含む。例えば、両側壁部の内面部それぞれに個別に設けられた軸部で、回転ローラの端部外周を保持する軸部構成や、回転ローラに中空芯金を用い、両側壁部の内面部それぞれに個別に設けられた軸部で中空芯金の両端部分を内部から支持する構成なども含む。

【0054】

（態様６）
態様１～５の何れか一の転写装置において、回転ローラは加圧部材による像担持体への押圧で転写ニップを形成することを特徴とする。これによれば、転写ニップの加圧力の誤差を軽減できる。態様１は、回転ローラが像担持体に直接接触して転写ニップを形成する態様や、ベルト部材を介して像担持体に間接的に接触して転写ニップを形成する態様の何れも含む。

【0055】

（態様７）
態様１の転写装置において、加圧部材（７２）の被加圧ユニットへの加圧力を調整する加圧力調整手段を（５００、７１、５０４、５０５）設けことを特徴とする。これによれば、加圧力を定着する紙種に応じて最適なものに調整することができる。

【0056】

（態様８）
態様７の転写装置において、加圧力調整手段は、加圧部材に当接するカム部材と、カム部材を回転駆動する加圧駆動源と、カム部材の回転位置を検知するセンサとを有することを特徴とする。これによれば、カムの回転角度位置の制御により最適な加圧力に調整できる。カム、モータ、センサを備えた加圧量調整機構を備える事で、二次転写加圧量をより詳細に設定することもできる。

【0057】

（態様９）
態様１乃至８の何れか一の転写装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。これによれば、誤差のない転写圧によって良好な画像を形成できる。

【0058】

（態様１０）
可動に支持された被加圧ユニット（４０）と、被加圧ユニットは回転自在に支持された回転ローラ（４０７）と、被加圧ユニットを加圧する加圧部材と（７２）を備えた加圧装置において、加圧部材の被加圧ユニットへの加圧力を調整する加圧力調整手段（５００、７１、５０４、５０５）を設け、回転ローラは、被加圧ユニットの第一非回転軸部に回転自在に支持され、加圧部材は、第一非回転軸部（４０７ａ）と軸心が一致する被加圧ユニットの第二非回転軸部（４０７ａ）に当接して加圧することを特徴とする。これによれば、軸方向で誤差のない加圧ができる。

【0059】

（態様１１）
可動に支持された被加圧ユニット（４０）と、被加圧ユニットを加圧する加圧部材（７２）と、被加圧ユニットに回転自在に支持された回転ローラ（４０７）を含む複数の支持部材（４０１～４０５、４０７、４０９）で支持されたベルト（４０６）とを備えたベルト装置において、回転ローラは、被加圧ユニットの第一非回転軸部（４０７ａ）に回転自在に支持され、加圧部材は、第一非回転軸部と軸心が一致する被加圧ユニットの第二非回転軸部（４０７ａ）に当接して加圧することを特徴とする。これによれば、加圧力の誤差を小さくした加圧ができる。

【符号の説明】

【0060】

１Ｃ ：画像形成ユニット
１Ｋ ：画像形成ユニット
１Ｍ ：画像形成ユニット
１Ｙ ：画像形成ユニット
２Ｃ ：感光体
２Ｋ ：感光体
２Ｍ ：感光体
２Ｙ ：感光体
３Ｃ ：ドラムクリーニング装置
３Ｋ ：ドラムクリーニング装置
３Ｍ ：ドラムクリーニング装置
３Ｙ ：ドラムクリーニング装置
６Ｃ ：帯電装置
６Ｋ ：帯電装置
６Ｍ ：帯電装置
６Ｙ ：帯電装置
８Ｃ ：現像装置
８Ｋ ：現像装置
８Ｍ ：現像装置
８Ｙ ：現像装置
３０ ：中間転写ユニット
３１ ：中間転写ベルト
３２ ：駆動ローラ
３３ ：二次転写裏面ローラ
３４ ：クリーニングバックアップローラ
３５Ｃ ：一次転写ローラ
３５Ｋ ：一次転写ローラ
３５Ｍ ：一次転写ローラ
３５Ｙ ：一次転写ローラ
３７ ：転写前ローラ
４０ ：二次転写ユニット
４０ａ ：側板
４０ｂ ：側板
６０ ：カセット
６０ａ ：ローラ
６１ ：レジストローラ対
６５ ：搬送路
７０ ：加圧ユニット
７１ ：加圧モータ
７２ ：加圧アーム
７２ａ ：当接部
７３ ：カム受けローラ
７４ ：加圧カム
７５ ：タイミングベルト
７８ａ ：第一加圧駆動装置
７８ｂ ：第二加圧駆動装置
９０ ：定着装置
９１ ：加熱ローラ
９２ ：加圧ローラ
９３ ：定着ローラ
９４ ：定着ベルト
９５ ：テンションローラ
９６ ：支持ローラ
１００ ：プリンタ
１０１ ：光書込ユニット
１７０ ：加圧フレーム
１７０ａ ：側板
１７０ｂ ：側板
４００ ：二次転写装置
４０１ ：分離ローラ
４０２ ：従動ローラ
４０３ ：従動ローラ
４０４ ：駆動ローラ
４０５ ：テンションローラ
４０６ ：二次転写ベルト
４０７ ：二次転写ローラ
４０７ａ ：支持軸部
４０７ｂ ：芯金部
４０７ｃ ：弾性層
４０８ ：バネ
４０９ ：寄り止めローラ
４１０ ：二次転写二段ギヤ
４１０ａ ：大径ギヤ部
４１０ｂ ：小径ギヤ部
４１１ ：出力ギヤ
４１２ ：連結軸
４１３ ：連結穴部材
４２０ ：二次転写モータ
４２０ａ ：モータギヤ
４２１ ：加圧側アイドラギヤ
４２２ ：アーム内入力ギヤ
４２３ ：貫通軸
４２４ ：アーム内出力ギヤ
４２５ ：支持軸
４２６ ：支持軸
４２７ ：溝
４３０ ：アーム内ギヤ部
４５０ ：ローラ駆動伝達機構
４６０ ：軸受
４６１ ：軸受
４６２ ：回転軸
４６３ ：加圧部軸受
４７０ ：用紙搬送ガイド
５００ ：制御部
５０１ ：ＣＰＵ
５０２ ：ＲＡＭ
５０３ ：ＲＯＭ
５０４ ：検知センサ
５０５ ：モータドライバ
５０６ ：操作パネル
Ａ ：破線
Ｆ ：矢印
Ｎ２ ：二次転写ニップ
Ｏ１ ：軸中心
Ｐ ：用紙
Ｔ ：トナー像
ａ ：ベルト移動方向

【先行技術文献】

【特許文献】

【0061】

【特許文献1】特開２０１３－１０１２０８号公報

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】