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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024078940
(43)【公開日】2024-06-11
(54)【発明の名称】インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法
(51)【国際特許分類】
C09D 11/54 20140101AFI20240604BHJP
B41M 5/00 20060101ALI20240604BHJP
B41J 2/01 20060101ALI20240604BHJP
B41J 2/165 20060101ALI20240604BHJP
C09D 11/30 20140101ALI20240604BHJP
【ＦＩ】
C09D11/54
B41M5/00 120
B41J2/01 501
B41J2/165 401
C09D11/30
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022191574
(22)【出願日】2022-11-30
(71)【出願人】
【識別番号】000006747
【氏名又は名称】株式会社リコー
(74)【代理人】
【識別番号】100107766
【弁理士】
【氏名又は名称】伊東 忠重
(74)【代理人】
【識別番号】100070150
【弁理士】
【氏名又は名称】伊東 忠彦
(74)【代理人】
【識別番号】100107515
【弁理士】
【氏名又は名称】廣田 浩一
(72)【発明者】
【氏名】杉田 健人
【テーマコード（参考）】
2C056
2H186
4J039
【Ｆターム（参考）】
2C056FC01
2C056JB04
2C056JB15
2H186BA11
2H186DA12
2H186FB11
2H186FB15
2H186FB16
2H186FB17
2H186FB25
2H186FB29
2H186FB30
2H186FB48
2H186FB55
4J039AE07
4J039BC03
4J039BC57
4J039BE01
4J039BE02
4J039BE12
4J039BE16
4J039BE19
4J039BE22
4J039BE30
4J039EA48
4J039FA01
4J039FA03
4J039FA04
4J039FA06
4J039GA24
(57)【要約】 （修正有）
【課題】水溶性高分子を含んだインクでも記録ヘッドのメンテナンス性が良好であり、画像濃度に優れる画像を形成可能なインクジェット記録装置の提供。
【解決手段】数平均分子量Ｍｎが５６０以上３，３００以下である水溶性高分子を含むインクと、インクを吐出するノズルが設けられたノズル面を有する液体吐出ヘッドと、下式（１）で表される構造を有する化合物を含む洗浄液と、
ノズル面に対して前記洗浄液を噴射する噴射部材と、インクを加圧して前記ノズル面上に前記インクの液滴を形成する加圧部材と、ノズル面に接触して前記洗浄液が噴射されたノズル面を払拭するブレード部材を有し、水溶性高分子の含有量が、インクに対して１１．０質量％以上３０．０質量%以下であり、上式で表される構造を有する化合物の含有量が、洗浄液に対して０．２質量％以上１．５質量％以下であるインクジェット記録装置。
【選択図】なし
【解決手段】数平均分子量Ｍｎが５６０以上３，３００以下である水溶性高分子を含むインクと、インクを吐出するノズルが設けられたノズル面を有する液体吐出ヘッドと、下式（１）で表される構造を有する化合物を含む洗浄液と、
ノズル面に対して前記洗浄液を噴射する噴射部材と、インクを加圧して前記ノズル面上に前記インクの液滴を形成する加圧部材と、ノズル面に接触して前記洗浄液が噴射されたノズル面を払拭するブレード部材を有し、水溶性高分子の含有量が、インクに対して１１．０質量％以上３０．０質量%以下であり、上式で表される構造を有する化合物の含有量が、洗浄液に対して０．２質量％以上１．５質量％以下であるインクジェット記録装置。
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
数平均分子量Ｍｎが５６０以上３，３００以下である水溶性高分子を含むインクと、
前記インクを吐出するノズルが設けられたノズル面を有する液体吐出ヘッドと、
下記構造式（１）で表される構造を有する化合物を含む洗浄液と、
前記ノズル面に対して前記洗浄液を噴射する噴射部材と、
前記インクを加圧して前記ノズル面上に前記インクの液滴を形成する加圧部材と、
前記ノズル面に接触して前記洗浄液が噴射された前記ノズル面を払拭するブレード部材と、を有し、
前記水溶性高分子の含有量が、前記インクに対して１１．０質量％以上３０．０質量%以下であり、
前記構造式（１）で表される構造を有する化合物の含有量が、前記洗浄液に対して０．２質量％以上１．５質量％以下であることを特徴とするインクジェット記録装置。
前記インクを吐出するノズルが設けられたノズル面を有する液体吐出ヘッドと、
下記構造式（１）で表される構造を有する化合物を含む洗浄液と、
【化1】
前記インクを加圧して前記ノズル面上に前記インクの液滴を形成する加圧部材と、
前記ノズル面に接触して前記洗浄液が噴射された前記ノズル面を払拭するブレード部材と、を有し、
前記水溶性高分子の含有量が、前記インクに対して１１．０質量％以上３０．０質量%以下であり、
前記構造式（１）で表される構造を有する化合物の含有量が、前記洗浄液に対して０．２質量％以上１．５質量％以下であることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項2】
前記洗浄液が、下記構造式（２）で表される構造及びＳｉを有さず、かつ炭素数８以上の化合物を含有し、
前記化合物の含有量が、前記洗浄液に対して１．０質量％以上１０．０質量％以下である、請求項1に記載のインクジェット記録装置。
前記化合物の含有量が、前記洗浄液に対して１．０質量％以上１０．０質量％以下である、請求項1に記載のインクジェット記録装置。
【化2】
【請求項3】
前記洗浄液が、下記構造式（２）で表される構造を有し、かつＳｉを有さない化合物を含有し、
前記構造式（２）で表される構造を有し、かつＳｉを有さない化合物の含有量が、前記洗浄液に対して１．０質量％６．０質量％以下である、請求項１から２のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
前記構造式（２）で表される構造を有し、かつＳｉを有さない化合物の含有量が、前記洗浄液に対して１．０質量％６．０質量％以下である、請求項１から２のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【化3】
【請求項4】
前記構造式（１）で表される構造を有する化合物の含有量が、前記洗浄液に対して０．８質量％以上１．２質量％以下である、請求項１から２のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項5】
前記水溶性高分子の数平均分子量Ｍｎが、９００以上２，２００以下である、請求項１から２のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項6】
前記水溶性高分子の含有量が、前記インクに対して１５．０質量％以上２０．０質量％以下である請求項１から２のいずれかに記載の記録装置。
【請求項7】
数平均分子量Ｍｎが５６０以上３，３００以下である水溶性高分子を含むインクを液体吐出ヘッドのノズル面から吐出するインク吐出工程と、
前記ノズル面に対して下記構造式（１）の構造を有する化合物を含む洗浄液を噴射する噴射工程と、
前記インクを加圧して前記ノズル面上に前記インクの液滴を形成する加圧工程と、
前記ノズル面に接触して前記洗浄液が噴射された前記ノズル面を、ブレード部材によって払拭する払拭工程と、を有し、
前記水溶性高分子の含有量が、前記インクに対して１１．０質量％以上３０．０質量%以下であり、
前記構造式（１）の構造を有する化合物の含有量が、前記洗浄液に対して０．２質量％以上１．５質量％以下であることを特徴とするインクジェット記録方法。
前記ノズル面に対して下記構造式（１）の構造を有する化合物を含む洗浄液を噴射する噴射工程と、
前記インクを加圧して前記ノズル面上に前記インクの液滴を形成する加圧工程と、
前記ノズル面に接触して前記洗浄液が噴射された前記ノズル面を、ブレード部材によって払拭する払拭工程と、を有し、
前記水溶性高分子の含有量が、前記インクに対して１１．０質量％以上３０．０質量%以下であり、
前記構造式（１）の構造を有する化合物の含有量が、前記洗浄液に対して０．２質量％以上１．５質量％以下であることを特徴とするインクジェット記録方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法に関する。
【背景技術】
【0002】
インクジェットプリンタは、低騒音、低ランニングコスト、カラー印刷が容易であるなどの利点を有し、デジタル信号の出力機器として広く普及している。インクジェットプリンタに用いる被印刷物として、普通紙等の吸収性記録媒体、コート紙等の低吸収性記録媒体、プラスチックフィルム等の非吸収性記録媒体などが使用されている。
前記低吸収性記録媒体に印字した場合、インク（以下、「インクジェット組成物」と称することがある）が十分に広がることができず画像品質の低下が発生するという問題がある。
前記インクジェット組成物が水溶性高分子を含むことでインクジェット組成物の広がりが改善し画像品質が向上することが知られている。
前記低吸収性記録媒体に印字した場合、インク（以下、「インクジェット組成物」と称することがある）が十分に広がることができず画像品質の低下が発生するという問題がある。
前記インクジェット組成物が水溶性高分子を含むことでインクジェット組成物の広がりが改善し画像品質が向上することが知られている。
【0003】
インクジェット組成物としては、例えば、耐擦性及び柔軟性に優れた画像を記録することを目的として、数平均分子量が１，０００～１００，０００である、ポリエチレングリコール、及び、エチレングリコールとプロピレングリコールとのブロック共重合体からなる群より選択される少なくとも１種の水溶性高分子と、多官能（メタ）アクリルアミド型重合性化合物と、着色剤と、水と、を含有するインクジェットインク組成物が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【0004】
前記インクジェット組成物を用いたインクジェット記録装置としては、例えば、吐出口からインクを吐出する記録ヘッドと、前記記録ヘッドにおける吐出口の形成面に対してインクを塗布する塗布手段と、前記記録ヘッドの吐出口をキャッピングするキャッピングユニットと、前記キャッピングユニットにキャッピングされた前記記録ヘッドに対して吸引のための圧力を作用させて吸引を行う吸引手段と、前記吸引手段による吸引を行うとき、吸引動作の前に前記塗布手段によって前記吐出口の形成面にインクを塗布するよう制御する制御手段と、を備えたことを特徴とするインクジェット記録装置が提案されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明は、水溶性高分子を含んだインクでも記録ヘッドのメンテナンス性が良好であり、かつ画像濃度に優れる画像を形成することができるインクジェット記録装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0006】
前記課題を解決するための手段としての本発明のインクジェット記録装置は、数平均分子量Ｍｎが５６０以上３，３００以下である水溶性高分子を含むインクと、
前記インクを吐出するノズルが設けられたノズル面を有する液体吐出ヘッドと、
下記構造式（１）で表される構造を有する化合物を含む洗浄液と、
前記ノズル面に対して前記洗浄液を噴射する噴射部材と、
前記インクを加圧して前記ノズル面上に前記インクの液滴を形成する加圧部材と、
前記ノズル面に接触して前記洗浄液が噴射された前記ノズル面を払拭するブレード部材と、を有し、
前記水溶性高分子の含有量が、前記インクに対して１１．０質量％以上３０．０質量%以下であり、
前記構造式（１）の構造を有する化合物の含有量が、前記洗浄液に対して０．２質量％以上１．５質量％以下である。
前記インクを吐出するノズルが設けられたノズル面を有する液体吐出ヘッドと、
下記構造式（１）で表される構造を有する化合物を含む洗浄液と、
【化1】
前記インクを加圧して前記ノズル面上に前記インクの液滴を形成する加圧部材と、
前記ノズル面に接触して前記洗浄液が噴射された前記ノズル面を払拭するブレード部材と、を有し、
前記水溶性高分子の含有量が、前記インクに対して１１．０質量％以上３０．０質量%以下であり、
前記構造式（１）の構造を有する化合物の含有量が、前記洗浄液に対して０．２質量％以上１．５質量％以下である。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、水溶性高分子を含んだインクでも記録ヘッドのメンテナンス性が良好であり、かつ画像濃度に優れる画像を形成することができるインクジェット記録装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【発明を実施するための形態】
【0009】
（インクジェット記録装置、及びインクジェット記録方法）
本発明のインクジェット記録装置は、インクと、液体吐出ヘッドと、洗浄液と、噴射部材と、加圧部材と、ブレード部材と、を有し、必要に応じてその他の部材を有することができる。
本発明のインクジェット記録方法は、インク吐出工程と、噴射工程と、加圧工程と、払拭工程と、を有し、必要に応じてその他の工程を有することができる。
なお、本発明の記録装置は、画像形成装置、インクジェット記録装置、インクジェットプリンタ、造形装置などと称することがある。
本発明のインクジェット記録装置は、インクと、液体吐出ヘッドと、洗浄液と、噴射部材と、加圧部材と、ブレード部材と、を有し、必要に応じてその他の部材を有することができる。
本発明のインクジェット記録方法は、インク吐出工程と、噴射工程と、加圧工程と、払拭工程と、を有し、必要に応じてその他の工程を有することができる。
なお、本発明の記録装置は、画像形成装置、インクジェット記録装置、インクジェットプリンタ、造形装置などと称することがある。
【0010】
特許文献１に記載のインクジェットインク組成物は、水溶性高分子を含まないインクは上質紙に印字した際の画像品質が低下し、濃度ムラやスジが発生することが報告されている。
特許文献２に記載のインクジェット記録装置は、ノズル面に付着した樹脂はインクの塗布だけでは十分に除去することができない。
特許文献２に記載のインクジェット記録装置は、ノズル面に付着した樹脂はインクの塗布だけでは十分に除去することができない。
【0011】
そこで、本発明者らが鋭意検討を行った結果、数平均分子量Ｍｎが５６０以上３，３００以下である水溶性高分子を含むインクと、前記インクを吐出するノズルが設けられたノズル面を有する液体吐出ヘッドと、下記構造式（１）で表される構造を有する化合物を含む洗浄液と、前記ノズル面に対して前記洗浄液を噴射する噴射部材と、前記インクを加圧して前記ノズル面上に前記インクの液滴を形成する加圧部材と、前記ノズル面に接触して前記洗浄液が噴射された前記ノズル面を払拭するブレード部材と、を有し、前記水溶性高分子の含有量が、前記インクに対して１１．０質量％以上３０．０質量%以下であり、前記構造式（１）の構造を有する化合物の含有量が、前記洗浄液に対して０．２質量％以上１．５質量％以下であることによって、水溶性高分子を含んだインクでも記録ヘッドのメンテナンス性が良好であり、かつ画像濃度に優れる画像を形成することができることを知見した。
【0012】
以下、本発明に係る記録装置について図面を参照しながら説明する。なお、本発明は以下に示す実施形態に限定されるものではなく、他の実施形態、追加、修正、削除など、当業者が想到することができる範囲内で変更することができ、いずれの態様においても本発明の作用・効果を奏する限り、本発明の範囲に含まれるものである。
【0013】
図１は、インクジェット記録装置の一実施形態とそのメンテナンス動作の一例を示す概略図である。本実施形態としては、例えば、液体吐出ヘッド１、ブレード部材２、噴射部材３を有している。
【0014】
前記噴射工程としては、図１に示すように、液体吐出ヘッド１のノズル面に対して、洗浄液を噴射する。前記噴射工程を、前記加圧工程の前に行うことで、ノズル面近傍のインクの汚れを浮かすことができる。前記噴射工程としては、噴射部材３によって行うことができる。
【0015】
前記加圧工程としては、図１に示すように、インクを加圧して液体吐出ヘッド１の前記ノズル面上に前記インクの液滴を形成する。前記加圧工程を行うことで、ノズル面のインクを排出し汚れを取り除くことができる。前記加圧工程としては、加圧部材によって行うことができる。
【0016】
前記払拭工程としては、図１に示すように、ブレード部材を液体吐出ヘッド１の前記ノズル面に接触させて、前記洗浄液が噴射された前記ノズル面を払拭する。前記払拭工程を行うことで、ブレード部材によって前記ノズル面上のインクの汚れを前記洗浄液ごと除去し、ノズルを吐出可能な状態とすることができる。前記払拭工程としては、ブレード部材２によって行うことができる。
【0017】
図２は、記録装置を示す概念図であり、搬送手段は給紙装置１２、巻取り装置１３、ローラー１８を有している。記録媒体（連帳紙Ｐ）は、給紙装置１２と巻取り装置１３の間で搬送され、搬送部材であるローラー１８と接触し、矢印の方向に搬送される。なお、ローラー７については、１つのみ符号を付し、その他のものについては符号の表示を省略している。また、ローラー１８の構成は図示されるものに限られず、適宜変更でき、例えば数や配置等を適宜変更できる。
【0018】
前記液体吐出ヘッドとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、インクジェットヘッドなどが挙げられる。
図２において、インクジェットヘッド１４を用いて記録媒体にインクを吐出する。
図２において、インクジェットヘッド１４を用いて記録媒体にインクを吐出する。
【0019】
ＩＲヒーター１５は、加熱手段の一例であり、インクが吐出された記録媒体に光を照射する。光を照射して加熱することにより、水性インクを良好に乾燥させることができる。光としては、水が吸収する波長領域であるＩＲ光であることが好ましく、この場合、素早く乾燥させることができる。
【0020】
排気手段は、筐体内の空気を排気する。本実施形態における排気手段は、例えば、排気ダクト１７、ファンなどを有する。排気ダクト１７は、筐体内の空気を吸引する吸引口、空気を排出する排出口等を有する。
【0021】
温風装置５は、インクが吐出された記録媒体に温風を送風する。記録媒体の搬送方向において、上流側から吐出手段、排気手段、加熱手段、温風送風手段の順に配置されている。このような配置にすることで、特に加熱手段よりも下流側に温風送風手段を配置することで、加熱手段により加熱されて生じた蒸気が加熱される前の記録媒体に接触するような気流に対して、温風が阻害することを抑制できる。
【0022】
ＩＲヒーター１５や排気ダクト１７の配置は、適宜変更することができる。ＩＲヒーター１５と排気ダクト１７の吸引口の間に、ＩＲヒーター１５に到達する前の記録媒体が搬送される経路が存在することが好ましい。この場合、ＩＲヒーター１５で加熱された蒸気に記録媒体をより確実に通過させることができ、記録媒体に対して吸湿させやすくなる。
なお、ＩＲヒーター１５と排気ダクト１７の吸引口の間とあるのは、ＩＲヒーター１５と排気ダクト１７を結んだ直線上などとも称することができ、このような直線上に記録媒体の搬送経路が存在するかどうかを考慮する。
なお、ＩＲヒーター１５と排気ダクト１７の吸引口の間とあるのは、ＩＲヒーター１５と排気ダクト１７を結んだ直線上などとも称することができ、このような直線上に記録媒体の搬送経路が存在するかどうかを考慮する。
【0023】
＜インク＞
以下、インクに用いる有機溶媒、水、色材、樹脂、添加剤等について説明する。
本発明に用いられるインクは、数平均分子量Ｍｎが５６０以上３，３００以下である水溶性高分子を含み、色材、有機溶媒及び水を含むことが好ましく、必要に応じてその他の成分を含む。
以下、インクに用いる有機溶媒、水、色材、樹脂、添加剤等について説明する。
本発明に用いられるインクは、数平均分子量Ｍｎが５６０以上３，３００以下である水溶性高分子を含み、色材、有機溶媒及び水を含むことが好ましく、必要に応じてその他の成分を含む。
【0024】
－水溶性高分子－
前記水溶性高分子とは、数平均分子量Ｍｎが５６０以上の分子である。
前記水溶性高分子の数平均分子量Ｍｎとしては、画像濃度とメンテナンス性の観点から５６０以上３，３００以下が好ましく、画像濃度の観点から９００以上３，３００以下がより好ましく、メンテナンス性の観点から９００以上２，２００以下が特に好ましい。
前記水溶性高分子とは、数平均分子量Ｍｎが５６０以上の分子である。
前記水溶性高分子の数平均分子量Ｍｎとしては、画像濃度とメンテナンス性の観点から５６０以上３，３００以下が好ましく、画像濃度の観点から９００以上３，３００以下がより好ましく、メンテナンス性の観点から９００以上２，２００以下が特に好ましい。
【0025】
前記数平均分子量Ｍｎの測定方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ＧＰＣ法（Ｇｅｌ Ｐｅｒｍｅａｔｉｏｎ Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ）などで測定することができる。具体的な測定条件としては以下である。
［測定条件］
・装置 ：ＧＰＣ－８０２０（東ソー株式会社製）
・カラム：ＴＳＫ Ｇ２０００ＨＸＬ及びＧ４０００ＨＸＬ（東ソー株式会社製）
・温度 ：４０℃
・溶媒 ：ＴＨＦ（テトラヒドロフラン）
・流速 ：１．０ｍＬ／分間
［測定条件］
・装置 ：ＧＰＣ－８０２０（東ソー株式会社製）
・カラム：ＴＳＫ Ｇ２０００ＨＸＬ及びＧ４０００ＨＸＬ（東ソー株式会社製）
・温度 ：４０℃
・溶媒 ：ＴＨＦ（テトラヒドロフラン）
・流速 ：１．０ｍＬ／分間
【0026】
前記水溶性高分子の含有量としては、前記インクに対して、１１．０質量％以上３０．０質量％以下であり、画像濃度とメンテナンス性の観点から、１５．０質量％以上２０．０質量％以下がより好ましい。前記含有量が１１．０質量％以上であると、画像濃度に優れる。前記含有量が３０．０質量％以下であると、メンテナンス性に優れる。
【0027】
前記水溶性高分子としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールなどが挙げられる。
【0028】
－有機溶媒－
本発明に使用する有機溶媒としては特に制限されず、水溶性有機溶媒を用いることができる。例えば、多価アルコール類、多価アルコールアルキルエーテル類や多価アルコールアリールエーテル類などのエーテル類、含窒素複素環化合物、アミド類、アミン類、含硫黄化合物類が挙げられる。
本発明に使用する有機溶媒としては特に制限されず、水溶性有機溶媒を用いることができる。例えば、多価アルコール類、多価アルコールアルキルエーテル類や多価アルコールアリールエーテル類などのエーテル類、含窒素複素環化合物、アミド類、アミン類、含硫黄化合物類が挙げられる。
【0029】
多価アルコール類の具体例としては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、１，２－プロパンジオール、１，３－プロパンジオール、１，２－ブタンジオール、１，３－ブタンジオール、１，４－ブタンジオール、２，３－ブタンジオール、３－メチル－１，３－ブタンジオール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、１，２－ペンタンジオール、１，３－ペンタンジオール、１，４－ペンタンジオール、２，４－ペンタンジオール、１，５－ペンタンジオール、１，２－ヘキサンジオール、１，６－ヘキサンジオール、１，３－ヘキサンジオール、２，５－ヘキサンジオール、１，５－ヘキサンジオール、グリセリン、１，２，６－ヘキサントリオール、２－エチル－１，３－ヘキサンジオール、エチル－１，２，４－ブタントリオール、１，２，３－ブタントリオール、２，２，４－トリメチル－１，３－ペンタンジオール、ペトリオール等が挙げられる。
多価アルコールアルキルエーテル類としては、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、テトラエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル等が挙げられる。
多価アルコールアリールエーテル類としては、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノベンジルエーテル等が挙げられる。
含窒素複素環化合物としては、２－ピロリドン、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、Ｎ－ヒドロキシエチル－２－ピロリドン、１，３－ジメチル－２－イミダゾリジノン、ε－カプロラクタム、γ－ブチロラクトン等が挙げられる。
アミド類としては、ホルムアミド、Ｎ－メチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、３－メトキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルプロピオンアミド、３－ブトキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルプロピオンアミド等が挙げられる。
アミン類としては、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエチルアミン等が挙げられる。
含硫黄化合物類としては、ジメチルスルホキシド、スルホラン、チオジエタノール等が挙げられる。
その他の有機溶媒としては、プロピレンカーボネート、炭酸エチレン等が挙げられる。
湿潤剤として機能するだけでなく、良好な乾燥性を得られることから、沸点が２５０℃以下の有機溶媒を用いることが好ましい。
多価アルコールアルキルエーテル類としては、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、テトラエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル等が挙げられる。
多価アルコールアリールエーテル類としては、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノベンジルエーテル等が挙げられる。
含窒素複素環化合物としては、２－ピロリドン、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、Ｎ－ヒドロキシエチル－２－ピロリドン、１，３－ジメチル－２－イミダゾリジノン、ε－カプロラクタム、γ－ブチロラクトン等が挙げられる。
アミド類としては、ホルムアミド、Ｎ－メチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、３－メトキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルプロピオンアミド、３－ブトキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルプロピオンアミド等が挙げられる。
アミン類としては、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエチルアミン等が挙げられる。
含硫黄化合物類としては、ジメチルスルホキシド、スルホラン、チオジエタノール等が挙げられる。
その他の有機溶媒としては、プロピレンカーボネート、炭酸エチレン等が挙げられる。
湿潤剤として機能するだけでなく、良好な乾燥性を得られることから、沸点が２５０℃以下の有機溶媒を用いることが好ましい。
【0030】
－水－
水の含有量は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、インクの乾燥性及び吐出信頼性の点から、１０質量％以上９０質量％以下が好ましく、２０質量％以上８０質量％以下がより好ましい。
水の含有量は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、インクの乾燥性及び吐出信頼性の点から、１０質量％以上９０質量％以下が好ましく、２０質量％以上８０質量％以下がより好ましい。
【0031】
－色材－
色材としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、顔料、染料などが挙げられる。
顔料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、無機顔料、有機顔料などが挙げられる。これらは、１種単独で用いても良く、２種以上を併用しても良い。また、顔料として、混晶を使用しても良い。
顔料としては、例えば、ブラック顔料、イエロー顔料、マゼンダ顔料、シアン顔料、白色顔料、緑色顔料、橙色顔料、金色や銀色などの光沢色顔料やメタリック顔料などを用いることができる。
無機顔料として、酸化チタン、酸化鉄、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、バリウムイエロー、カドミウムレッド、クロムイエローに加え、コンタクト法、ファーネス法、サーマル法などの公知の方法によって製造されたカーボンブラックを使用することができる。
また、有機顔料としては、アゾ顔料、多環式顔料（例えば、フタロシアニン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、インジゴ顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロン顔料など）、染料キレート（例えば、塩基性染料型キレート、酸性染料型キレートなど）、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラックなどを使用できる。これらの顔料のうち、溶媒と親和性の良いものが好ましく用いられる。その他、樹脂中空粒子、無機中空粒子の使用も可能である。
色材としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、顔料、染料などが挙げられる。
顔料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、無機顔料、有機顔料などが挙げられる。これらは、１種単独で用いても良く、２種以上を併用しても良い。また、顔料として、混晶を使用しても良い。
顔料としては、例えば、ブラック顔料、イエロー顔料、マゼンダ顔料、シアン顔料、白色顔料、緑色顔料、橙色顔料、金色や銀色などの光沢色顔料やメタリック顔料などを用いることができる。
無機顔料として、酸化チタン、酸化鉄、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、バリウムイエロー、カドミウムレッド、クロムイエローに加え、コンタクト法、ファーネス法、サーマル法などの公知の方法によって製造されたカーボンブラックを使用することができる。
また、有機顔料としては、アゾ顔料、多環式顔料（例えば、フタロシアニン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、インジゴ顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロン顔料など）、染料キレート（例えば、塩基性染料型キレート、酸性染料型キレートなど）、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラックなどを使用できる。これらの顔料のうち、溶媒と親和性の良いものが好ましく用いられる。その他、樹脂中空粒子、無機中空粒子の使用も可能である。
【0032】
顔料の具体例として、黒色用としては、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等のカーボンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７）類、または銅、鉄（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１１）、酸化チタン等の金属類、アニリンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１）等の有機顔料が挙げられる。
さらに、カラー用としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、３、１２、１３、１４、１７、２４、３４、３５、３７、４２（黄色酸化鉄）、５３、５５、７４、８１、８３、９５、９７、９８、１００、１０１、１０４、１０８、１０９、１１０、１１７、１２０、１３８、１５０、１５３、１５５、１８０、１８５、２１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ５、１３、１６、１７、３６、４３、５１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１、２、３、５、１７、２２、２３、３１、３８、４８：２、４８：２（パーマネントレッド２Ｂ（Ｃａ））、４８：３、４８：４、４９：１、５２：２、５３：１、５７：１（ブリリアントカーミン６Ｂ）、６０：１、６３：１、６３：２、６４：１、８１、８３、８８、１０１（べんがら）、１０４、１０５、１０６、１０８（カドミウムレッド）、１１２、１１４、１２２（キナクリドンマゼンタ）、１２３、１４６、１４９、１６６、１６８、１７０、１７２、１７７、１７８、１７９、１８４、１８５、１９０、１９３、２０２、２０７、２０８、２０９、２１３、２１９、２２４、２５４、２６４、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１（ローダミンレーキ）、３、５：１、１６、１９、２３、３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、２、１５（フタロシアニンブルー）、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４（フタロシアニンブルー）、１６、１７：１、５６、６０、６３、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン１、４、７、８、１０、１７、１８、３６、等がある。
染料としては、特に限定されることなく、酸性染料、直接染料、反応性染料、及び塩基性染料が使用可能であり、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
さらに、カラー用としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、３、１２、１３、１４、１７、２４、３４、３５、３７、４２（黄色酸化鉄）、５３、５５、７４、８１、８３、９５、９７、９８、１００、１０１、１０４、１０８、１０９、１１０、１１７、１２０、１３８、１５０、１５３、１５５、１８０、１８５、２１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ５、１３、１６、１７、３６、４３、５１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１、２、３、５、１７、２２、２３、３１、３８、４８：２、４８：２（パーマネントレッド２Ｂ（Ｃａ））、４８：３、４８：４、４９：１、５２：２、５３：１、５７：１（ブリリアントカーミン６Ｂ）、６０：１、６３：１、６３：２、６４：１、８１、８３、８８、１０１（べんがら）、１０４、１０５、１０６、１０８（カドミウムレッド）、１１２、１１４、１２２（キナクリドンマゼンタ）、１２３、１４６、１４９、１６６、１６８、１７０、１７２、１７７、１７８、１７９、１８４、１８５、１９０、１９３、２０２、２０７、２０８、２０９、２１３、２１９、２２４、２５４、２６４、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１（ローダミンレーキ）、３、５：１、１６、１９、２３、３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、２、１５（フタロシアニンブルー）、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４（フタロシアニンブルー）、１６、１７：１、５６、６０、６３、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン１、４、７、８、１０、１７、１８、３６、等がある。
染料としては、特に限定されることなく、酸性染料、直接染料、反応性染料、及び塩基性染料が使用可能であり、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【0033】
染料として、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー １７，２３，４２，４４，７９，１４２、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド ５２，８０，８２，２４９，２５４，２８９、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー ９，４５，２４９、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック １，２，２４，９４、Ｃ．Ｉ．フードブラック １，２、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー １，１２，２４，３３，５０，５５，５８，８６，１３２，１４２，１４４，１７３、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド １，４，９，８０，８１，２２５，２２７、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー １，２，１５，７１，８６，８７，９８，１６５，１９９，２０２、Ｃ．Ｉ．ダイレクドブラック １９，３８，５１，７１，１５４，１６８，１７１，１９５、Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド １４，３２，５５，７９，２４９、Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック ３，４，３５が挙げられる。
【0034】
インク中の色材の含有量は、画像濃度の向上、良好な定着性や吐出安定性の点から、０．１質量％以上１５質量％以下が好ましく、より好ましくは１質量％以上１０質量％以下である。
【0035】
顔料を分散してインクを得る方法としては、顔料に親水性官能基を導入して自己分散性顔料とする方法、顔料の表面を樹脂で被覆して分散させる方法、分散剤を用いて分散させる方法、などが挙げられる。
顔料に親水性官能基を導入して自己分散性顔料とする方法としては、例えば、顔料（例えばカーボン）にスルホン基やカルボキシル基等の官能基を付加することで、水中に分散可能とする方法が挙げられる。
顔料の表面を樹脂で被覆して分散させる方法としては、顔料をマイクロカプセルに包含させ、水中に分散可能とする方法が挙げられる。これは、顔料の表面を樹脂で被覆して分散させた顔料（以下、「樹脂被覆顔料」と称することがある）と言い換えることができる。顔料の表面を樹脂で被覆して分散させる場合、インクに配合される顔料はすべて樹脂に被覆されている必要はなく、本発明の効果が損なわれない範囲において、被覆されない顔料や、部分的に被覆された顔料がインク中に分散していてもよい。
顔料に親水性官能基を導入して自己分散性顔料とする方法としては、例えば、顔料（例えばカーボン）にスルホン基やカルボキシル基等の官能基を付加することで、水中に分散可能とする方法が挙げられる。
顔料の表面を樹脂で被覆して分散させる方法としては、顔料をマイクロカプセルに包含させ、水中に分散可能とする方法が挙げられる。これは、顔料の表面を樹脂で被覆して分散させた顔料（以下、「樹脂被覆顔料」と称することがある）と言い換えることができる。顔料の表面を樹脂で被覆して分散させる場合、インクに配合される顔料はすべて樹脂に被覆されている必要はなく、本発明の効果が損なわれない範囲において、被覆されない顔料や、部分的に被覆された顔料がインク中に分散していてもよい。
【0036】
分散剤を用いて分散させる方法としては、界面活性剤に代表される、公知の低分子型の分散剤、高分子型の分散剤を用いて分散する方法が挙げられる。
分散剤としては、顔料に応じて例えば、アニオン系界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、ノニオン系界面活性剤等を使用することが可能である。
分散剤として、竹本油脂社製ＲＴ－１００（ノニオン系界面活性剤）や、ナフタレンスルホン酸Ｎａホルマリン縮合物も、分散剤として好適に使用できる。
分散剤は１種を単独で用いても、２種以上を併用してもよい。
分散剤としては、顔料に応じて例えば、アニオン系界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、ノニオン系界面活性剤等を使用することが可能である。
分散剤として、竹本油脂社製ＲＴ－１００（ノニオン系界面活性剤）や、ナフタレンスルホン酸Ｎａホルマリン縮合物も、分散剤として好適に使用できる。
分散剤は１種を単独で用いても、２種以上を併用してもよい。
【0037】
－樹脂－
インク中に含有する樹脂の種類としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、スチレン系樹脂、ブタジエン系樹脂、スチレン－ブタジエン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、アクリルスチレン系樹脂、アクリルシリコーン系樹脂などが挙げられる。
これらの樹脂からなる樹脂粒子を用いても良い。樹脂粒子を、水を分散媒として分散した樹脂エマルションの状態で、色材や有機溶媒などの材料と混合してインクを得ることが可能である。樹脂粒子としては、適宜合成したものを使用してもよいし、市販品を使用してもよい。また、これらは、１種を単独で用いても、２種以上の樹脂粒子を組み合わせて用いてもよい。
インク中に含有する樹脂の種類としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、スチレン系樹脂、ブタジエン系樹脂、スチレン－ブタジエン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、アクリルスチレン系樹脂、アクリルシリコーン系樹脂などが挙げられる。
これらの樹脂からなる樹脂粒子を用いても良い。樹脂粒子を、水を分散媒として分散した樹脂エマルションの状態で、色材や有機溶媒などの材料と混合してインクを得ることが可能である。樹脂粒子としては、適宜合成したものを使用してもよいし、市販品を使用してもよい。また、これらは、１種を単独で用いても、２種以上の樹脂粒子を組み合わせて用いてもよい。
【0038】
樹脂粒子の体積平均粒径としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、良好な定着性、高い画像硬度を得る点から、１０ｎｍ以上１，０００ｎｍ以下が好ましく、１０ｎｍ以上２００ｎｍ以下がより好ましく、１０ｎｍ以上１００ｎｍ以下が特に好ましい。
【0039】
体積平均粒径は、例えば、粒度分析装置（ナノトラック Ｗａｖｅ－ＵＴ１５１、マイクロトラック・ベル株式会社製）を用いて測定することができる。
樹脂の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
樹脂の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
【0040】
インク中の固形分の粒径については、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。吐出安定性、画像濃度などの画像品質を高くする点から、インク中の固形分の粒径の最大頻度が最大個数換算で２０ｎｍ以上１，０００ｎｍ以下が好ましく、２０ｎｍ以上１５０ｎｍ以下がより好ましい。固形分は樹脂粒子や顔料の粒子等が含まれる。粒径は、粒度分析装置（ナノトラック Ｗａｖｅ－ＵＴ１５１、マイクロトラック・ベル株式会社製）を用いて測定することができる。
【0041】
－添加剤－
インクには、必要に応じて、界面活性剤、消泡剤、防腐防黴剤、防錆剤、ｐＨ調整剤等を加えても良い。
インクには、必要に応じて、界面活性剤、消泡剤、防腐防黴剤、防錆剤、ｐＨ調整剤等を加えても良い。
【0042】
－－界面活性剤－－
界面活性剤としては、シリコーン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤、両性界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤のいずれも使用可能である。
シリコーン系界面活性剤には特に制限はなく目的に応じて適宜選択することができる。中でも高ｐＨでも分解しないものが好ましい。シリコーン系界面活性剤としては、例えば、側鎖変性ポリジメチルシロキサン、両末端変性ポリジメチルシロキサン、片末端変性ポリジメチルシロキサン、側鎖両末端変性ポリジメチルシロキサン等が挙げられる。変性基としてポリオキシエチレン基、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン基を有するものが、水系界面活性剤として良好な性質を示すので特に好ましい。また、シリコーン系界面活性剤として、ポリエーテル変性シリコーン系界面活性剤を用いることもでき、例えば、ポリアルキレンオキシド構造をジメチルシロキサンのＳｉ部側鎖に導入した化合物等が挙げられる。
界面活性剤としては、シリコーン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤、両性界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤のいずれも使用可能である。
シリコーン系界面活性剤には特に制限はなく目的に応じて適宜選択することができる。中でも高ｐＨでも分解しないものが好ましい。シリコーン系界面活性剤としては、例えば、側鎖変性ポリジメチルシロキサン、両末端変性ポリジメチルシロキサン、片末端変性ポリジメチルシロキサン、側鎖両末端変性ポリジメチルシロキサン等が挙げられる。変性基としてポリオキシエチレン基、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン基を有するものが、水系界面活性剤として良好な性質を示すので特に好ましい。また、シリコーン系界面活性剤として、ポリエーテル変性シリコーン系界面活性剤を用いることもでき、例えば、ポリアルキレンオキシド構造をジメチルシロキサンのＳｉ部側鎖に導入した化合物等が挙げられる。
【0043】
フッ素系界面活性剤としては、例えば、パーフルオロアルキルスルホン酸化合物、パーフルオロアルキルカルボン酸化合物、パーフルオロアルキルリン酸エステル化合物、パーフルオロアルキルエチレンオキサイド付加物及びパーフルオロアルキルエーテル基を側鎖に有するポリオキシアルキレンエーテルポリマー化合物が、起泡性が小さいので特に好ましい。パーフルオロアルキルスルホン酸化合物としては、例えば、パーフルオロアルキルスルホン酸、パーフルオロアルキルスルホン酸塩等が挙げられる。パーフルオロアルキルカルボン酸化合物としては、例えば、パーフルオロアルキルカルボン酸、パーフルオロアルキルカルボン酸塩等が挙げられる。パーフルオロアルキルエーテル基を側鎖に有するポリオキシアルキレンエーテルポリマー化合物としては、パーフルオロアルキルエーテル基を側鎖に有するポリオキシアルキレンエーテルポリマーの硫酸エステル塩、パーフルオロアルキルエーテル基を側鎖に有するポリオキシアルキレンエーテルポリマーの塩等が挙げられる。これらフッ素系界面活性剤における塩の対イオンとしては、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、ＮＨ４、ＮＨ３ＣＨ２ＣＨ２ＯＨ、ＮＨ２（ＣＨ２ＣＨ２ＯＨ）２、ＮＨ（ＣＨ２ＣＨ２ＯＨ）３等が挙げられる。
両性界面活性剤としては、例えばラウリルアミノプロピオン酸塩、ラウリルジメチルベタイン、ステアリルジメチルベタイン、ラウリルジヒドロキシエチルベタインなどが挙げられる。
ノニオン系界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエステル、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレンアルキルアミド、ポリオキシエチレンプロピレンブロックポリマー、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、アセチレンアルコールのエチレンオキサイド付加物などが挙げられる。
アニオン系界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩、ドデシルベンゼンスルホン酸塩、ラウリル酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートの塩、などが挙げられる。
これらは、１種を単独で用いても、２種以上を併用してもよい。
シリコーン系界面活性剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、側鎖変性ポリジメチルシロキサン、両末端変性ポリジメチルシロキサン、片末端変性ポリジメチルシロキサン、側鎖両末端変性ポリジメチルシロキサンなどが挙げられ、変性基としてポリオキシエチレン基、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン基を有するポリエーテル変性シリコーン系界面活性剤が水系界面活性剤として良好な性質を示すので特に好ましい。
両性界面活性剤としては、例えばラウリルアミノプロピオン酸塩、ラウリルジメチルベタイン、ステアリルジメチルベタイン、ラウリルジヒドロキシエチルベタインなどが挙げられる。
ノニオン系界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエステル、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレンアルキルアミド、ポリオキシエチレンプロピレンブロックポリマー、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、アセチレンアルコールのエチレンオキサイド付加物などが挙げられる。
アニオン系界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩、ドデシルベンゼンスルホン酸塩、ラウリル酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルサルフェートの塩、などが挙げられる。
これらは、１種を単独で用いても、２種以上を併用してもよい。
シリコーン系界面活性剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、側鎖変性ポリジメチルシロキサン、両末端変性ポリジメチルシロキサン、片末端変性ポリジメチルシロキサン、側鎖両末端変性ポリジメチルシロキサンなどが挙げられ、変性基としてポリオキシエチレン基、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン基を有するポリエーテル変性シリコーン系界面活性剤が水系界面活性剤として良好な性質を示すので特に好ましい。
【0044】
このような界面活性剤としては、適宜合成したものを使用してもよいし、市販品を使用してもよい。市販品としては、例えば、ビックケミー株式会社、信越化学工業株式会社、東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社、日本エマルジョン株式会社、共栄社化学などから入手できる。
上記のポリエーテル変性シリコーン系界面活性剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、一般式（Ｓ－１）式で表わされる、ポリアルキレンオキシド構造をジメチルポリシロキサンのＳｉ部側鎖に導入したものなどが挙げられる。
上記のポリエーテル変性シリコーン系界面活性剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、一般式（Ｓ－１）式で表わされる、ポリアルキレンオキシド構造をジメチルポリシロキサンのＳｉ部側鎖に導入したものなどが挙げられる。
【0045】
【化2】
【0046】
（但し、一般式（Ｓ－１）式中、ｍ、ｎ、ａ、及びｂは、それぞれ独立に、整数を表わし、Ｒは、アルキレン基を表し、Ｒ’は、アルキル基を表す。）
【0047】
上記のポリエーテル変性シリコーン系界面活性剤としては、市販品を用いることができ、例えば、ＫＦ－６１８、ＫＦ－６４２、ＫＦ－６４３（信越化学工業株式会社）、ＥＭＡＬＥＸ－ＳＳ－５６０２、ＳＳ－１９０６ＥＸ（日本エマルジョン株式会社）、ＦＺ－２１０５、ＦＺ－２１１８、ＦＺ－２１５４、ＦＺ－２１６１、ＦＺ－２１６２、ＦＺ－２１６３、ＦＺ－２１６４（東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社）、ＢＹＫ－３３、ＢＹＫ－３８７（ビックケミー株式会社）、ＴＳＦ４４４０、ＴＳＦ４４５２、ＴＳＦ４４５３などが挙げられる。
フッ素系界面活性剤としては、フッ素置換した炭素数が２～１６の化合物が好ましく、フッ素置換した炭素数が４～１６である化合物がより好ましい。
フッ素系界面活性剤としては、パーフルオロアルキルリン酸エステル化合物、パーフルオロアルキルエチレンオキサイド付加物、及びパーフルオロアルキルエーテル基を側鎖に有するポリオキシアルキレンエーテルポリマー化合物などが挙げられる。 これらの中でも、パーフルオロアルキルエーテル基を側鎖に有するポリオキシアルキレンエーテルポリマー化合物は起泡性が少ないため好ましく、特に一般式（Ｆ－１）及び一般式（Ｆ－２）で表わされるフッ素系界面活性剤が好ましい。
フッ素系界面活性剤としては、フッ素置換した炭素数が２～１６の化合物が好ましく、フッ素置換した炭素数が４～１６である化合物がより好ましい。
フッ素系界面活性剤としては、パーフルオロアルキルリン酸エステル化合物、パーフルオロアルキルエチレンオキサイド付加物、及びパーフルオロアルキルエーテル基を側鎖に有するポリオキシアルキレンエーテルポリマー化合物などが挙げられる。 これらの中でも、パーフルオロアルキルエーテル基を側鎖に有するポリオキシアルキレンエーテルポリマー化合物は起泡性が少ないため好ましく、特に一般式（Ｆ－１）及び一般式（Ｆ－２）で表わされるフッ素系界面活性剤が好ましい。
【0048】
【化3】
【0049】
上記一般式（Ｆ－１）で表される化合物において、水溶性を付与するためにｍは０～１０の整数が好ましく、ｎは０～４０の整数が好ましい。
【0050】
ＣｎＦ2ｎ+1－ＣＨ2ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2－Ｏ－（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）ａ－Ｙ・・・一般式（Ｆ－２）
上記一般式（Ｆ－２）で表される化合物において、ＹはＨ、又はＣｍＦ２ｍ＋１でｍは１～６の整数、又はＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ２－ＣｍＦ２ｍ＋１でｍは４～６の整数、又はＣｐＨ２ｐ＋１でｐは１～１９の整数である。ｎは１～６の整数である。ａは４～１４の整数である。
上記一般式（Ｆ－２）で表される化合物において、ＹはＨ、又はＣｍＦ２ｍ＋１でｍは１～６の整数、又はＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ２－ＣｍＦ２ｍ＋１でｍは４～６の整数、又はＣｐＨ２ｐ＋１でｐは１～１９の整数である。ｎは１～６の整数である。ａは４～１４の整数である。
【0051】
上記のフッ素系界面活性剤としては市販品を使用してもよい。この市販品としては、例えば、サーフロンＳ－１１１、Ｓ－１１２、Ｓ－１１３、Ｓ－１２１、Ｓ－１３１、Ｓ－１３２、Ｓ－１４１、Ｓ－１４５（いずれも、旭硝子株式会社製）；フルラードＦＣ－９３、ＦＣ－９５、ＦＣ－９８、ＦＣ－１２９、ＦＣ－１３５、ＦＣ－１７０Ｃ、ＦＣ－４３０、ＦＣ－４３１（いずれも、住友スリーエム株式会社製）；メガファックＦ－４７０、Ｆ－１４０５、Ｆ－４７４（いずれも、大日本インキ化学工業株式会社製）；ゾニール（Ｚｏｎｙｌ）ＴＢＳ、ＦＳＰ、ＦＳＡ、ＦＳＮ－１００、ＦＳＮ、ＦＳＯ－１００、ＦＳＯ、ＦＳ－３００、ＵＲ、キャプストーンＦＳ－３０、ＦＳ－３１、ＦＳ－３１００、ＦＳ－３４、ＦＳ－３５（いずれも、Ｃｈｅｍｏｕｒｓ社製）；ＦＴ－１１０、ＦＴ－２５０、ＦＴ－２５１、ＦＴ－４００Ｓ、ＦＴ－１５０、ＦＴ－４００ＳＷ（いずれも、株式会社ネオス製）、ポリフォックスＰＦ－１３６Ａ，ＰＦ－１５６Ａ、ＰＦ－１５１Ｎ、ＰＦ－１５４、ＰＦ－１５９（オムノバ社製）、ユニダインＤＳＮ－４０３Ｎ（ダイキン工業株式会社製）などが挙げられ、これらの中でも、良好な印字品質、特に発色性、紙に対する浸透性、濡れ性、均染性が著しく向上する点から、Ｃｈｅｍｏｕｒｓ社製のＦＳ－３１００、ＦＳ－３４、ＦＳ－３００、株式会社ネオス製のＦＴ－１１０、ＦＴ－２５０、ＦＴ－２５１、ＦＴ－４００Ｓ、ＦＴ－１５０、ＦＴ－４００ＳＷ、オムノバ社製のポリフォックスＰＦ－１５１Ｎ及びダイキン工業株式会社製のユニダインＤＳＮ－４０３Ｎが特に好ましい。
【0052】
インク中における界面活性剤の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、濡れ性、吐出安定性に優れ、画像品質が向上する点から、０．００１質量％以上５質量％以下が好ましく、０．０５質量％以上５質量％以下がより好ましい。
【0053】
－－消泡剤－－
消泡剤としては、特に制限はなく、例えば、シリコーン系消泡剤、ポリエーテル系消泡剤、脂肪酸エステル系消泡剤などが挙げられる。これらは、１種を単独で用いても、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、破泡効果に優れる点から、シリコーン系消泡剤が好ましい。
消泡剤としては、特に制限はなく、例えば、シリコーン系消泡剤、ポリエーテル系消泡剤、脂肪酸エステル系消泡剤などが挙げられる。これらは、１種を単独で用いても、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、破泡効果に優れる点から、シリコーン系消泡剤が好ましい。
【0054】
－－防腐防黴剤－－
防腐防黴剤としては、特に制限はなく、例えば、１，２－ベンズイソチアゾリン－３－オンなどが挙げられる。
防腐防黴剤としては、特に制限はなく、例えば、１，２－ベンズイソチアゾリン－３－オンなどが挙げられる。
【0055】
－－防錆剤－－
防錆剤としては、特に制限はなく、例えば、酸性亜硫酸塩、チオ硫酸ナトリウムなどが挙げられる。
防錆剤としては、特に制限はなく、例えば、酸性亜硫酸塩、チオ硫酸ナトリウムなどが挙げられる。
【0056】
－－ｐＨ調整剤－－
ｐＨ調整剤としては、ｐＨを７以上に調整することが可能であれば、特に制限はなく、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアミンなどが挙げられる。
ｐＨ調整剤としては、ｐＨを７以上に調整することが可能であれば、特に制限はなく、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアミンなどが挙げられる。
【0057】
インクの物性としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、粘度、表面張力、ｐＨ等が以下の範囲であることが好ましい。
【0058】
＜インクの物性＞
インクの２５℃での粘度は、印字濃度や文字品位が向上し、また、良好な吐出性が得られる点から、３ｍＰａ・ｓ以上３０ｍＰａ・ｓ以下が好ましく、５ｍＰａ・ｓ以上２５ｍＰａ・ｓ以下がより好ましい。ここで、粘度は、例えば回転式粘度計（東機産業社製ＲＥ－８０Ｌ）を使用することができる。測定条件としては、２５℃で、標準コーンローター（１°３４’×Ｒ２４）、サンプル液量１．２ｍＬ、回転数５０ｒｐｍ、３分間で測定可能である。
インクの表面張力としては、記録媒体上で好適にインクがレベリングされ、インクの乾燥時間が短縮される点から、２５℃で、３５ｍＮ／ｍ以下が好ましく、３２ｍＮ／ｍ以下がより好ましい。
インクのｐＨとしては、接液する金属部材の腐食防止の観点から、７～１２が好ましく、８～１１がより好ましい。
インクの２５℃での粘度は、印字濃度や文字品位が向上し、また、良好な吐出性が得られる点から、３ｍＰａ・ｓ以上３０ｍＰａ・ｓ以下が好ましく、５ｍＰａ・ｓ以上２５ｍＰａ・ｓ以下がより好ましい。ここで、粘度は、例えば回転式粘度計（東機産業社製ＲＥ－８０Ｌ）を使用することができる。測定条件としては、２５℃で、標準コーンローター（１°３４’×Ｒ２４）、サンプル液量１．２ｍＬ、回転数５０ｒｐｍ、３分間で測定可能である。
インクの表面張力としては、記録媒体上で好適にインクがレベリングされ、インクの乾燥時間が短縮される点から、２５℃で、３５ｍＮ／ｍ以下が好ましく、３２ｍＮ／ｍ以下がより好ましい。
インクのｐＨとしては、接液する金属部材の腐食防止の観点から、７～１２が好ましく、８～１１がより好ましい。
【0059】
＜洗浄液＞
前記洗浄液としては、下記構造式（１）で表される構造を有する化合物を含み、水、有機溶媒等を含むことが好ましい。
前記構造式（１）で表される化合物としては、ノズル面近傍の汚れ（水溶性高分子）を浮かせる役割を果たし、適宜合成したものを使用してもよいし、市販品を使用してもよい。
前記市販品としては、信越シリコーン株式会社製の市販品を用いることができる。
前記洗浄液としては、下記構造式（１）で表される構造を有する化合物を含み、水、有機溶媒等を含むことが好ましい。
【化5】
前記市販品としては、信越シリコーン株式会社製の市販品を用いることができる。
【0060】
前記構造式（１）で表される化合物の含有量としては、前記洗浄液に対して、０．２質量％以上１．５質量％以下であり、メンテナンス性の観点から０．８質量％以上１．２質量％以下が好ましい。前記含有量が０．２質量％以上であると、ノズル面に固着した水溶性高分子を十分に払拭することができる。前記含有量が１．５質量％以下であると、ノズル面のインクと混ざり合うことがなく、吐出不良を防ぐことができる。
【0061】
前記洗浄液としては、下記構造式（２）で表される構造及びＳｉを有さず、かつ炭素数８以上の化合物を含んでもよい。これにより、ノズル面近傍の汚れ（水溶性高分子）を浮かせる効果が高くなる。
前記化合物の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、メンテナンス性の観点から１．０質量％以上１０．０質量％以下が好ましい。
前記化合物としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、２－（２－ブトキシエトキシ）エタノール、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテルなどが挙げられる。
【化6】
前記化合物としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、２－（２－ブトキシエトキシ）エタノール、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテルなどが挙げられる。
【0062】
前記洗浄液としては、下記構造式（２）で表される構造を有し、かつＳｉを有さない化合物を含んでもよい。これにより、ノズル面近傍の汚れ（水溶性高分子）を浮かせる効果が高くなる。
前記化合物の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、メンテナンス性の観点からメンテナンス性の観点から１．０質量％以上６．０質量％以下が好ましい。
前記化合物としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ベンジルアルコール、フェネチルアルコール、２－フェノキシエタノールなどが挙げられる。
【化7】
前記化合物としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ベンジルアルコール、フェネチルアルコール、２－フェノキシエタノールなどが挙げられる。
【0063】
＜洗浄液及びインク成分の定性方法、定量方法＞
本発明の洗浄液及びインク中に含有されている有機溶媒、樹脂、顔料、その他成分等の定性方法、定量方法としては、例えば、ガスクロマトグラフィー質量分析法（ＧＣ－ＭＳ）などが挙げられる。例えば、前記ガスクロマトグラフィー質量分析法（ＧＣ－ＭＳ）による測定装置としては、例えば、ＧＣＭＳ－ＱＰ２０２０ＮＸ（株式会社島津製作所製）などが挙げられる。インクに含まれる水分量は、一般的な方法として、ガスクロマトグラフィー質量分析法（ＧＣ－ＭＳ）による揮発成分の定量や、熱重量・示差熱同時測定法（ＴＧ－ＤＴＡ）による質量変動等により測定することができる。
本発明の洗浄液及びインク中に含有されている有機溶媒、樹脂、顔料、その他成分等の定性方法、定量方法としては、例えば、ガスクロマトグラフィー質量分析法（ＧＣ－ＭＳ）などが挙げられる。例えば、前記ガスクロマトグラフィー質量分析法（ＧＣ－ＭＳ）による測定装置としては、例えば、ＧＣＭＳ－ＱＰ２０２０ＮＸ（株式会社島津製作所製）などが挙げられる。インクに含まれる水分量は、一般的な方法として、ガスクロマトグラフィー質量分析法（ＧＣ－ＭＳ）による揮発成分の定量や、熱重量・示差熱同時測定法（ＴＧ－ＤＴＡ）による質量変動等により測定することができる。
【0064】
なお、本発明のインクジェット記録装置としては、立体造形装置として用いられてもよい。本発明における立体造形物を造形するための立体造形装置は、公知の構成を採用することができ、特に限定されないが、例えば、インクの収容手段、供給手段、吐出手段や乾燥手段等を備えるものを使用することができる。立体造形物には、インクを重ね塗りするなどして得られる立体造形物が含まれる。また、記録媒体等の基材上にインクを付与した構造体を加工してなる成形加工品も含まれる。成形加工品は、例えば、シート状、フィルム状に形成された記録物や構造体に対して、加熱延伸や打ち抜き加工等の成形加工を施したものであり、例えば、自動車、ＯＡ機器、電気・電子機器、カメラ等のメーターや操作部のパネルなど、表面を加飾後に成形する用途に好適に使用される。
【0065】
＜記録媒体＞
記録媒体としては特に制限はなく、普通紙、光沢紙、特殊紙、布など、吸湿性があるものを用いることができる。
記録媒体としては、一般的な記録媒体として用いられるものに限られず、壁紙、床材、タイル等の建材、Ｔシャツなど衣料用等の布、テキスタイル、皮革等を適宜使用することができる。また、記録媒体を搬送する経路の構成を調整することにより、セラミックスやガラス、金属などを使用することもできる。
また、連帳紙だけでなくカット紙も自由に選択可能である。
記録媒体としては特に制限はなく、普通紙、光沢紙、特殊紙、布など、吸湿性があるものを用いることができる。
記録媒体としては、一般的な記録媒体として用いられるものに限られず、壁紙、床材、タイル等の建材、Ｔシャツなど衣料用等の布、テキスタイル、皮革等を適宜使用することができる。また、記録媒体を搬送する経路の構成を調整することにより、セラミックスやガラス、金属などを使用することもできる。
また、連帳紙だけでなくカット紙も自由に選択可能である。
【0066】
＜記録物＞
本発明のインク記録物は、記録媒体上に、本発明のインクを用いて形成された画像を有してなる。
インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法により記録して記録物とすることができる。
本発明のインク記録物は、記録媒体上に、本発明のインクを用いて形成された画像を有してなる。
インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法により記録して記録物とすることができる。
【0067】
＜インクの使用方法＞
なお、インクの使用方法としては、インクジェット記録方法に制限されず、広く使用することが可能である。インクジェット記録方法以外にも、例えば、ブレードコート法、グラビアコート法、バーコート法、ロールコート法、ディップコート法、カーテンコート法、スライドコート法、ダイコート法、スプレーコート法などが挙げられる。
本発明のインクの用途は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、印刷物、塗料、コーティング材、下地用などに応用することが可能である。さらに、インクとして用いて２次元の文字や画像を形成するだけでなく、３次元の立体像（立体造形物）を形成するための立体造形用材料としても用いることができる。
なお、インクの使用方法としては、インクジェット記録方法に制限されず、広く使用することが可能である。インクジェット記録方法以外にも、例えば、ブレードコート法、グラビアコート法、バーコート法、ロールコート法、ディップコート法、カーテンコート法、スライドコート法、ダイコート法、スプレーコート法などが挙げられる。
本発明のインクの用途は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、印刷物、塗料、コーティング材、下地用などに応用することが可能である。さらに、インクとして用いて２次元の文字や画像を形成するだけでなく、３次元の立体像（立体造形物）を形成するための立体造形用材料としても用いることができる。
【0068】
本発明の用語における、画像形成、記録、印字、印刷等は、いずれも同義語とする。記録媒体、メディア、被印刷物は、いずれも同義語とする。
【実施例0069】
以下、実施例を示して本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるものではない。なお、実施例及び比較例で用いた各種材料の含有量の単位は「質量％」である。また、顔料分散体、及び樹脂の含有量を示す数値は、いずれも固形分量を表す。
【0070】
＜インクの調製例１～２４＞
下記表１及び２に示すインクの組成に基づいて、各材料を調合した後に混合撹拌し、平均孔径５μｍのフィルター（ザルトリウス社製、ミニザルト）を用いて濾過した後に、平均孔径０．５μｍポリプロピレンフィルターを用いて濾過することで、インク１～２４を調製した。
下記表１及び２に示すインクの組成に基づいて、各材料を調合した後に混合撹拌し、平均孔径５μｍのフィルター（ザルトリウス社製、ミニザルト）を用いて濾過した後に、平均孔径０．５μｍポリプロピレンフィルターを用いて濾過することで、インク１～２４を調製した。
【0071】
【表1】
【0072】
【表2】
【0073】
＜溶液の調製例１～３８＞
下記表３～６に示すインクの組成に基づいて、各材料を調合した後に混合撹拌して、洗浄液１～３８を調製した。
下記表３～６に示すインクの組成に基づいて、各材料を調合した後に混合撹拌して、洗浄液１～３８を調製した。
【0074】
【表3】
【0075】
【表4】
【0076】
【表5】
【0077】
【表6】
【0078】
前記インク及び洗浄液の調製において使用した材料は、以下のものを用いた。
＜顔料分散体＞
・ＣＡＢ－Ｏ－ＪＥＴ ４００（キャボット社製）
＜顔料分散体＞
・ＣＡＢ－Ｏ－ＪＥＴ ４００（キャボット社製）
【0079】
＜水溶性高分子＞
・ポリエチレングリコール６００（富士フイルム和光純薬株式会社製、数平均分子量５６０～６４０）
・ポリエチレングリコール１０００（富士フイルム和光純薬株式会社製、数平均分子量９００～１，１００）
・ポリエチレングリコール２０００（富士フイルム和光純薬株式会社製、数平均分子量１８００～２，２００）
・ポリエチレングリコール４０００（富士フイルム和光純薬株式会社製、数平均分子量２７００～３，３００）
・ポリエチレングリコール６００（富士フイルム和光純薬株式会社製、数平均分子量５６０～６４０）
・ポリエチレングリコール１０００（富士フイルム和光純薬株式会社製、数平均分子量９００～１，１００）
・ポリエチレングリコール２０００（富士フイルム和光純薬株式会社製、数平均分子量１８００～２，２００）
・ポリエチレングリコール４０００（富士フイルム和光純薬株式会社製、数平均分子量２７００～３，３００）
【0080】
＜有機溶媒＞
・グリセリン（東京化成工業株式会社製、沸点２９０℃）
・Ｎ－ブチルジエタノールアミン（東京化成工業株式会社製、沸点２７５℃）
・グリセリン（東京化成工業株式会社製、沸点２９０℃）
・Ｎ－ブチルジエタノールアミン（東京化成工業株式会社製、沸点２７５℃）
【0081】
＜界面活性剤＞
・オレフィンＥ１００４（日信化学工業株式会社製）
・オレフィンＥ１００４（日信化学工業株式会社製）
【0082】
＜構造式（１）の構造を有する化合物＞
・ＫＦ３５３（信越シリコーン株式会社製）
・ＫＦ３５４Ｌ（信越シリコーン株式会社製）
・ＫＦ９４５（信越シリコーン株式会社製）
・ＫＦ３５３（信越シリコーン株式会社製）
・ＫＦ３５４Ｌ（信越シリコーン株式会社製）
・ＫＦ９４５（信越シリコーン株式会社製）
【0083】
＜構造式（２）で表される構造及びＳｉを有さず、かつ炭素数８以上の化合物＞
・２－（２－ブトキシエトキシ）エタノール（富士フイルム和光純薬株式会社製、炭素数８）
・ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル（富士フイルム和光純薬株式会社製、炭素数９）
＜構造式（２）で表される構造を有し、かつＳｉを有さない化合物＞
・ベンジルアルコール（富士フイルム和光純薬株式会社製）
・フェネチルアルコール（東京化成工業株式会社製）
・２－フェノキシエタノール（東京化成工業株式会社製）
・２－（２－ブトキシエトキシ）エタノール（富士フイルム和光純薬株式会社製、炭素数８）
・ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル（富士フイルム和光純薬株式会社製、炭素数９）
＜構造式（２）で表される構造を有し、かつＳｉを有さない化合物＞
・ベンジルアルコール（富士フイルム和光純薬株式会社製）
・フェネチルアルコール（東京化成工業株式会社製）
・２－フェノキシエタノール（東京化成工業株式会社製）
【0084】
（実施例１～４８及び比較例１～１５）
インク１～２４及び洗浄液１～３８を、下記表７～１５に示す組合せで、図１に示すインクジェット記録装置に装填した。前記インクジェット記録装置は、液体吐出ヘッド１、ブレード部材２、噴射機構３を有している。
液体吐出ヘッドから、６００ｄｐｉ×６００ｄｐｉの解像度でベタ画像をＮＰｉ Ｆｏｒｍ ＮＥＸＴ－ＩＪ＜７０＞（日本製紙株式会社製、坪量８１．４ｇｓｍ）に印刷し、１．５時間全ノズルから吐出を行った。その後４時間放置した。その後、メンテナンス動作（噴射工程、加圧工程、及び払拭工程）を行った。
なお、比較例１４では図３に示すインクジェット記録装置を用いて、比較例１５では図４に示すインクジェット記録装置を用いた。
図３は、比較例１４で用いたインクジェット記録装置とそのメンテナンス動作を示す概略図である。この記録装置は液体吐出ヘッド５、ブレード部材６、噴射機構７を有している。まず、加圧工程によってインクを加圧して液体吐出ヘッド５のノズル面上に前記インクの液滴を形成させた。その後、噴射工程によってノズル面に対して前記洗浄液を噴射した。その後、払拭工程によってノズル面に接触して前記洗浄液が噴射された前記ノズル面をブレード部材６で払拭した。
図４は、比較例１５で用いたインクジェット記録装置とそのメンテナンス動作を示す概略図である。この記録装置は液体吐出ヘッド９、ブレード部材１０を有している。まず、加圧工程によってインクを加圧して液体吐出ヘッド９のノズル面上に前記インクの液滴を形成させた。その後、払拭工程によってノズル面に接触して前記洗浄液が噴射された前記ノズル面をブレード部材１０で払拭した。
インク１～２４及び洗浄液１～３８を、下記表７～１５に示す組合せで、図１に示すインクジェット記録装置に装填した。前記インクジェット記録装置は、液体吐出ヘッド１、ブレード部材２、噴射機構３を有している。
液体吐出ヘッドから、６００ｄｐｉ×６００ｄｐｉの解像度でベタ画像をＮＰｉ Ｆｏｒｍ ＮＥＸＴ－ＩＪ＜７０＞（日本製紙株式会社製、坪量８１．４ｇｓｍ）に印刷し、１．５時間全ノズルから吐出を行った。その後４時間放置した。その後、メンテナンス動作（噴射工程、加圧工程、及び払拭工程）を行った。
なお、比較例１４では図３に示すインクジェット記録装置を用いて、比較例１５では図４に示すインクジェット記録装置を用いた。
図３は、比較例１４で用いたインクジェット記録装置とそのメンテナンス動作を示す概略図である。この記録装置は液体吐出ヘッド５、ブレード部材６、噴射機構７を有している。まず、加圧工程によってインクを加圧して液体吐出ヘッド５のノズル面上に前記インクの液滴を形成させた。その後、噴射工程によってノズル面に対して前記洗浄液を噴射した。その後、払拭工程によってノズル面に接触して前記洗浄液が噴射された前記ノズル面をブレード部材６で払拭した。
図４は、比較例１５で用いたインクジェット記録装置とそのメンテナンス動作を示す概略図である。この記録装置は液体吐出ヘッド９、ブレード部材１０を有している。まず、加圧工程によってインクを加圧して液体吐出ヘッド９のノズル面上に前記インクの液滴を形成させた。その後、払拭工程によってノズル面に接触して前記洗浄液が噴射された前記ノズル面をブレード部材１０で払拭した。
【0085】
各実施例及び各比較例において、以下の方法に基づいて画像濃度及びメンテナンス性を評価した。評価結果を下記表７～１５に示す。
【0086】
＜画像濃度＞
実施例１～４８及び比較例１～１５において、得られた画像のベタ部を、反射型カラー分光測色濃度計（Ｘ－Ｒｉｔｅ社製）を用いて測定し画像濃度を測定し、下記基準に基づき評価した。なお、「Ａ」以上が実使用可能な範囲である。
［評価基準］
ＡＡ：画像濃度１．２以上
Ａ ：画像濃度１．１以上１．２未満
Ｂ ：画像濃度１．０以上１．１未満
Ｃ ：画像濃度１．０未満
実施例１～４８及び比較例１～１５において、得られた画像のベタ部を、反射型カラー分光測色濃度計（Ｘ－Ｒｉｔｅ社製）を用いて測定し画像濃度を測定し、下記基準に基づき評価した。なお、「Ａ」以上が実使用可能な範囲である。
［評価基準］
ＡＡ：画像濃度１．２以上
Ａ ：画像濃度１．１以上１．２未満
Ｂ ：画像濃度１．０以上１．１未満
Ｃ ：画像濃度１．０未満
【0087】
＜メンテナンス性＞
実施例１～４８及び比較例１～１５において、メンテナンス動作（噴射工程、加圧工程、及び払拭工程）を行い、全ノズルが吐出可能な状態になるのに要するメンテナンス動作の回数を求めた。前記メンテナンス動作の回数から、下記基準に基づきメンテナンス性を評価した。なお、「Ｂ」以上が実使用可能な範囲である。
［評価基準］
ＡＡ：１回のメンテナンス動作で全ノズルが吐出する
Ａ ：２回以上３回未満のメンテナンス動作で全ノズルが吐出する
Ｂ ：３回以上５回未満のメンテナンス動作で全ノズルが吐出する
Ｃ ：５回以上７回未満のメンテナンス動作で全ノズルが吐出する
Ｄ ：７回以上のメンテナンス動作で全ノズルが吐出する
実施例１～４８及び比較例１～１５において、メンテナンス動作（噴射工程、加圧工程、及び払拭工程）を行い、全ノズルが吐出可能な状態になるのに要するメンテナンス動作の回数を求めた。前記メンテナンス動作の回数から、下記基準に基づきメンテナンス性を評価した。なお、「Ｂ」以上が実使用可能な範囲である。
［評価基準］
ＡＡ：１回のメンテナンス動作で全ノズルが吐出する
Ａ ：２回以上３回未満のメンテナンス動作で全ノズルが吐出する
Ｂ ：３回以上５回未満のメンテナンス動作で全ノズルが吐出する
Ｃ ：５回以上７回未満のメンテナンス動作で全ノズルが吐出する
Ｄ ：７回以上のメンテナンス動作で全ノズルが吐出する
【0088】
【表7】
【0089】
【表8】
【0090】
【表9】
【0091】
【表10】
【0092】
【表11】
【0093】
【表12】
【0094】
【表13】
【0095】
実施例１～４８より、図１の装置を用いて、数平均分子量Ｍｎが５６０以上３，３００以下の水溶性高分子の含有量が、インクに対して１１．０質量％以上３０．０質量％以下であり、構造式（１）で表される構造を有する化合物の含有量が、洗浄液に対して０．２質量％以上１．５質量％以下である場合に画像濃度とメンテナンス性が両立することが分かる。
実施例１～１６の比較により、水溶性高分子の数平均分子量Ｍｎが９００以上である場合に画像濃度がより良好となることが分かる。また、水溶性高分子の数平均分子量Ｍｎが２，２００以下の場合にメンテナンス性がより良好となることが分かる。
実施例６及び７と実施例５及び８との比較、並びに、実施例１０及び１１と実施例９及び１２との比較により、水溶性高分子の含有量が１５．０質量％以上２０．０質量％以下である場合に画像濃度とメンテナンス性がより両立することが分かる。
実施例６及び１７～２３と実施例２４～３２及び４２～４４と実施例２２～３０及び４０～４４の比較により、構造式（２）で表される構造及びＳｉを有さず、かつ炭素数８以上の化合物の含有量が、洗浄液に対して１．０質量％以上１０．０質量％以下である場合にメンテナンス性がより良好となることが分かる。
実施例６、１７～２３と実施例３３～４４との比較により、構造式（２）で表される構造を有し、かつＳｉを有さない化合物の含有量が、洗浄液に対して１．０質量％以上６．０質量％以下である場合にメンテナンス性がより良好となることが分かる。
実施例６、４６及び４７と実施例４５及び４８との比較により、構造式（１）で表される構造を有する化合物の含有量が、前記洗浄液に対して０．８質量％以上１．２質量％以下である場合にメンテナンス性がより良好となることが分かる。
実施例１～４８と比較例１～８との比較により、水溶性高分子の含有量が１１．０質量％未満である場合に画像濃度が許容範囲外となることが分かる。また、水溶性高分子の含有量が３０．０質量％超である場合にメンテナンス性が許容範囲外となることが分かる。
実施例１～４８と比較例９～１３の比較により、構造式（１）で表される構造を有する化合物の含有量が、前記洗浄液に対して０．２質量％以上１．５質量％以下でない場合にメンテナンス性が許容範囲外となることが分かる。
実施例１～４８と比較例１４の比較により、インクを加圧して前記ノズル面上に前記インクの液滴を形成してから洗浄液を噴射する構成では、メンテナンス性が許容範囲外となることが分かる。
実施例１～４８と比較例１５の比較により、インクを加圧して前記ノズル面上に前記インクの液滴を形成してからブレード部材によって払拭する構成ではメンテナンス性が許容範囲外となることが分かる。
実施例１～１６の比較により、水溶性高分子の数平均分子量Ｍｎが９００以上である場合に画像濃度がより良好となることが分かる。また、水溶性高分子の数平均分子量Ｍｎが２，２００以下の場合にメンテナンス性がより良好となることが分かる。
実施例６及び７と実施例５及び８との比較、並びに、実施例１０及び１１と実施例９及び１２との比較により、水溶性高分子の含有量が１５．０質量％以上２０．０質量％以下である場合に画像濃度とメンテナンス性がより両立することが分かる。
実施例６及び１７～２３と実施例２４～３２及び４２～４４と実施例２２～３０及び４０～４４の比較により、構造式（２）で表される構造及びＳｉを有さず、かつ炭素数８以上の化合物の含有量が、洗浄液に対して１．０質量％以上１０．０質量％以下である場合にメンテナンス性がより良好となることが分かる。
実施例６、１７～２３と実施例３３～４４との比較により、構造式（２）で表される構造を有し、かつＳｉを有さない化合物の含有量が、洗浄液に対して１．０質量％以上６．０質量％以下である場合にメンテナンス性がより良好となることが分かる。
実施例６、４６及び４７と実施例４５及び４８との比較により、構造式（１）で表される構造を有する化合物の含有量が、前記洗浄液に対して０．８質量％以上１．２質量％以下である場合にメンテナンス性がより良好となることが分かる。
実施例１～４８と比較例１～８との比較により、水溶性高分子の含有量が１１．０質量％未満である場合に画像濃度が許容範囲外となることが分かる。また、水溶性高分子の含有量が３０．０質量％超である場合にメンテナンス性が許容範囲外となることが分かる。
実施例１～４８と比較例９～１３の比較により、構造式（１）で表される構造を有する化合物の含有量が、前記洗浄液に対して０．２質量％以上１．５質量％以下でない場合にメンテナンス性が許容範囲外となることが分かる。
実施例１～４８と比較例１４の比較により、インクを加圧して前記ノズル面上に前記インクの液滴を形成してから洗浄液を噴射する構成では、メンテナンス性が許容範囲外となることが分かる。
実施例１～４８と比較例１５の比較により、インクを加圧して前記ノズル面上に前記インクの液滴を形成してからブレード部材によって払拭する構成ではメンテナンス性が許容範囲外となることが分かる。
【0096】
本発明の態様としては、例えば、以下のとおりである。
＜１＞ 数平均分子量Ｍｎが５６０以上３，３００以下である水溶性高分子を含むインクと、
前記インクを吐出するノズルが設けられたノズル面を有する液体吐出ヘッドと、
下記構造式（１）で表される構造を有する化合物を含む洗浄液と、
前記ノズル面に対して前記洗浄液を噴射する噴射部材と、
前記インクを加圧して前記ノズル面上に前記インクの液滴を形成する加圧部材と、
前記ノズル面に接触して前記洗浄液が噴射された前記ノズル面を払拭するブレード部材と、を有し、
前記水溶性高分子の含有量が、前記インクに対して１１．０質量％以上３０．０質量%以下であり、
前記構造式（１）で表される構造を有する化合物の含有量が、前記洗浄液に対して０．２質量％以上１．５質量％以下であることを特徴とするインクジェット記録装置である。
＜２＞ 前記洗浄液が、下記構造式（２）で表される構造及びＳｉを有さず、かつ炭素数８以上の化合物を含有し、
前記化合物の含有量が、前記洗浄液に対して１．０質量％以上１０．０質量％以下である、前記＜１＞に記載のインクジェット記録装置である。
＜３＞ 前記洗浄液が、下記構造式（２）で表される構造を有し、かつＳｉを有さない化合物を含有し、
前記構造式（２）で表される構造を有し、かつＳｉを有さない化合物の含有量が、前記洗浄液に対して１．０質量％６．０質量％以下である、前記＜１＞から＜２＞のいずれかに記載のインクジェット記録装置である。
＜４＞ 前記構造式（１）で表される構造を有する化合物の含有量が、前記洗浄液に対して０．８質量％以上１．２質量％以下である、前記＜１＞から＜２＞のいずれかに記載のインクジェット記録装置である。
＜５＞ 前記水溶性高分子の数平均分子量Ｍｎが、９００以上２，２００以下である、前記＜１＞から＜２＞のいずれかに記載のインクジェット記録装置である。
＜６＞ 前記水溶性高分子の含有量が、前記インクに対して１５．０質量％以上２０．０質量％以下である前記＜１＞から＜２＞のいずれかに記載の記録装置である。
＜７＞ 数平均分子量Ｍｎが５６０以上３，３００以下である水溶性高分子を含むインクを液体吐出ヘッドのノズル面から吐出するインク吐出工程と、
前記ノズル面に対して下記構造式（１）の構造を有する化合物を含む洗浄液を噴射する噴射工程と、
前記インクを加圧して前記ノズル面上に前記インクの液滴を形成する加圧工程と、
前記ノズル面に接触して前記洗浄液が噴射された前記ノズル面を、ブレード部材によって払拭する払拭工程と、を有し、
前記水溶性高分子の含有量が、前記インクに対して１１．０質量％以上３０．０質量%以下であり、
前記構造式（１）の構造を有する化合物の含有量が、前記洗浄液に対して０．２質量％以上１．５質量％以下であることを特徴とするインクジェット記録方法である。
＜１＞ 数平均分子量Ｍｎが５６０以上３，３００以下である水溶性高分子を含むインクと、
前記インクを吐出するノズルが設けられたノズル面を有する液体吐出ヘッドと、
下記構造式（１）で表される構造を有する化合物を含む洗浄液と、
【化1】
前記インクを加圧して前記ノズル面上に前記インクの液滴を形成する加圧部材と、
前記ノズル面に接触して前記洗浄液が噴射された前記ノズル面を払拭するブレード部材と、を有し、
前記水溶性高分子の含有量が、前記インクに対して１１．０質量％以上３０．０質量%以下であり、
前記構造式（１）で表される構造を有する化合物の含有量が、前記洗浄液に対して０．２質量％以上１．５質量％以下であることを特徴とするインクジェット記録装置である。
＜２＞ 前記洗浄液が、下記構造式（２）で表される構造及びＳｉを有さず、かつ炭素数８以上の化合物を含有し、
前記化合物の含有量が、前記洗浄液に対して１．０質量％以上１０．０質量％以下である、前記＜１＞に記載のインクジェット記録装置である。
【化2】
前記構造式（２）で表される構造を有し、かつＳｉを有さない化合物の含有量が、前記洗浄液に対して１．０質量％６．０質量％以下である、前記＜１＞から＜２＞のいずれかに記載のインクジェット記録装置である。
【化3】
＜５＞ 前記水溶性高分子の数平均分子量Ｍｎが、９００以上２，２００以下である、前記＜１＞から＜２＞のいずれかに記載のインクジェット記録装置である。
＜６＞ 前記水溶性高分子の含有量が、前記インクに対して１５．０質量％以上２０．０質量％以下である前記＜１＞から＜２＞のいずれかに記載の記録装置である。
＜７＞ 数平均分子量Ｍｎが５６０以上３，３００以下である水溶性高分子を含むインクを液体吐出ヘッドのノズル面から吐出するインク吐出工程と、
前記ノズル面に対して下記構造式（１）の構造を有する化合物を含む洗浄液を噴射する噴射工程と、
前記インクを加圧して前記ノズル面上に前記インクの液滴を形成する加圧工程と、
前記ノズル面に接触して前記洗浄液が噴射された前記ノズル面を、ブレード部材によって払拭する払拭工程と、を有し、
前記水溶性高分子の含有量が、前記インクに対して１１．０質量％以上３０．０質量%以下であり、
前記構造式（１）の構造を有する化合物の含有量が、前記洗浄液に対して０．２質量％以上１．５質量％以下であることを特徴とするインクジェット記録方法である。
【0097】
前記＜１＞から＜６＞のいずれかに記載のインクジェット記録装置、及び前記＜７＞に記載のインクジェット記録装置は、従来における前記諸問題を解決し、前記本発明の目的を達成することができる。
【符号の説明】
【0098】
１ 液体吐出ヘッド
２ ブレード部材
３ 噴射機構
４ 払拭機構
５ 液体吐出ヘッド
６ ブレード部材
７ 噴射機構
８ 払拭機構
９ 液体吐出ヘッド
１０ ブレード部材
１１ 払拭機構
１２ 給紙装置
１３ 巻取り装置
１４ 液体吐出ヘッド
１５ ＩＲヒーター
１６ 温風装置
１７ 排気ダクト
Ｐ 連帳紙
２ ブレード部材
３ 噴射機構
４ 払拭機構
５ 液体吐出ヘッド
６ ブレード部材
７ 噴射機構
８ 払拭機構
９ 液体吐出ヘッド
１０ ブレード部材
１１ 払拭機構
１２ 給紙装置
１３ 巻取り装置
１４ 液体吐出ヘッド
１５ ＩＲヒーター
１６ 温風装置
１７ 排気ダクト
Ｐ 連帳紙
【先行技術文献】
【特許文献】
【0099】
【特許文献1】特開２０１５－０５２０８４号公報
【特許文献2】特開２０２１－０７５０１５号公報
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
