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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024085548
(43)【公開日】2024-06-27
(54)【発明の名称】冷水チラー及び冷水チラーの作動方法
(51)【国際特許分類】
F28F 25/04 20060101AFI20240620BHJP
F28F 27/00 20060101ALI20240620BHJP
【ＦＩ】
F28F25/04
F28F27/00 501Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022200116
(22)【出願日】2022-12-15
(71)【出願人】
【識別番号】000148357
【氏名又は名称】株式会社前川製作所
(74)【代理人】
【識別番号】100165179
【弁理士】
【氏名又は名称】田▲崎▼ 聡
(74)【代理人】
【識別番号】100175824
【弁理士】
【氏名又は名称】小林 淳一
(74)【代理人】
【識別番号】100211122
【弁理士】
【氏名又は名称】白石 卓也
(72)【発明者】
【氏名】鬼頭 毅
(57)【要約】
【課題】冷却水の温度を制御しつつ、装置全体を停止させることなく冷却水の所定の菌を効果的に減少させることができる冷水チラー及び冷水チラーの作動方法を提供する。
【解決手段】冷水チラー１は、熱源で加熱された冷却水を充填材９に散布することで冷却水を冷却する散水部３と、１つの散水部３に対し、散水部３から排水された冷却水を貯水する３つの貯水部５１，５２，５３と、１つの散水部３から排水された冷却水を各貯水部５１，５２，５３に分配する分配部４と、各貯水部５１，５２，５３の冷却水を熱源へと送出する送出部６と、各貯水部５１，５２，５３に冷却水を供給する供給部７と、を備える。
【選択図】図１
【解決手段】冷水チラー１は、熱源で加熱された冷却水を充填材９に散布することで冷却水を冷却する散水部３と、１つの散水部３に対し、散水部３から排水された冷却水を貯水する３つの貯水部５１，５２，５３と、１つの散水部３から排水された冷却水を各貯水部５１，５２，５３に分配する分配部４と、各貯水部５１，５２，５３の冷却水を熱源へと送出する送出部６と、各貯水部５１，５２，５３に冷却水を供給する供給部７と、を備える。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
熱源で加熱された冷却水を充填材に散布することで前記冷却水を冷却する散水部と、
１つの前記散水部に対し、前記散水部から排水された前記冷却水を貯水する複数の貯水部と、
１つの前記散水部から排水された前記冷却水を各前記貯水部に分配する分配部と、
各前記貯水部の前記冷却水を前記熱源へと送出する送出部と、
各前記貯水部に前記冷却水を供給する供給部と、
を備える、
ことを特徴とする冷水チラー。
１つの前記散水部に対し、前記散水部から排水された前記冷却水を貯水する複数の貯水部と、
１つの前記散水部から排水された前記冷却水を各前記貯水部に分配する分配部と、
各前記貯水部の前記冷却水を前記熱源へと送出する送出部と、
各前記貯水部に前記冷却水を供給する供給部と、
を備える、
ことを特徴とする冷水チラー。
【請求項2】
前記供給部は、前記供給部から前記貯水部に供給する前記冷却水の殺菌用薬剤の濃度を高める薬剤投入部を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載の冷水チラー。
ことを特徴とする請求項１に記載の冷水チラー。
【請求項3】
請求項１に記載の冷水チラーの作動方法であって、
前記貯水部における前記冷却水の温度、前記分配部における前記冷却水の温度、及び前記供給部における前記冷却水の温度を比較する第１温度比較工程と、
各前記貯水部における前記冷却水の貯水量がそれぞれ上限水位以下であるか否かを判断する第１貯水量判断工程と、
前記第１温度比較工程によって前記供給部における前記冷却水の温度よりも温度の高い前記冷却水が貯水されていると判断された前記貯水部を第１高温貯水部とし、
前記第１貯水量判断工程によって前記貯水量が上限水位以下であると判断された前記貯水部を少量貯水部とし、
前記第１高温貯水部で、かつ前記少量貯水部である前記貯水部を第１高温少量貯水部としたとき、
前記第１温度比較工程によって前記分配部における前記冷却水の温度よりも前記供給部における前記冷却水の温度が低いと判断された場合で、かつ少なくとも１つ前記第１高温少量貯水部がある場合、任意の前記第１高温少量貯水部に前記供給部から前記冷却水を供給する第１冷却水供給工程と、
前記送出部によって前記第１冷却水供給工程が行われている以外の前記貯水部の前記冷却水を前記熱源へと送出する第１冷却水送出工程と、
前記第１冷却水供給工程の後に、前記第１冷却水送出工程が行われている前記貯水部に前記分配部を介して前記冷却水を還流させる第１冷却水還流工程と、
を有する、
ことを特徴とする冷水チラーの作動方法。
前記貯水部における前記冷却水の温度、前記分配部における前記冷却水の温度、及び前記供給部における前記冷却水の温度を比較する第１温度比較工程と、
各前記貯水部における前記冷却水の貯水量がそれぞれ上限水位以下であるか否かを判断する第１貯水量判断工程と、
前記第１温度比較工程によって前記供給部における前記冷却水の温度よりも温度の高い前記冷却水が貯水されていると判断された前記貯水部を第１高温貯水部とし、
前記第１貯水量判断工程によって前記貯水量が上限水位以下であると判断された前記貯水部を少量貯水部とし、
前記第１高温貯水部で、かつ前記少量貯水部である前記貯水部を第１高温少量貯水部としたとき、
前記第１温度比較工程によって前記分配部における前記冷却水の温度よりも前記供給部における前記冷却水の温度が低いと判断された場合で、かつ少なくとも１つ前記第１高温少量貯水部がある場合、任意の前記第１高温少量貯水部に前記供給部から前記冷却水を供給する第１冷却水供給工程と、
前記送出部によって前記第１冷却水供給工程が行われている以外の前記貯水部の前記冷却水を前記熱源へと送出する第１冷却水送出工程と、
前記第１冷却水供給工程の後に、前記第１冷却水送出工程が行われている前記貯水部に前記分配部を介して前記冷却水を還流させる第１冷却水還流工程と、
を有する、
ことを特徴とする冷水チラーの作動方法。
【請求項4】
請求項１に記載の冷水チラーの作動方法であって、
前記貯水部における前記冷却水の温度、前記分配部における前記冷却水の温度、及び前記供給部における前記冷却水の温度を比較する第１温度比較工程と、
各前記貯水部における前記冷却水の貯水量がそれぞれ上限水位以下であるか否かを判断する第１貯水量判断工程と、
前記第１温度比較工程によって前記分配部におけるにおける前記冷却水の温度よりも温度の高い前記冷却水が貯水されていると判断された前記貯水部を第２高温貯水部とし、
前記第１貯水量判断工程によって前記貯水量が上限水位以下であると判断された前記貯水部を少量貯水部とし、
前記第２高温貯水部で、かつ前記少量貯水部である前記貯水部を第２高温少量貯水部としたとき、
前記第１温度比較工程によって前記供給部における前記冷却水の温度よりも前記分配部における前記冷却水の温度が低いと判断された場合で、かつ少なくとも１つ前記第２高温少量貯水部がある場合、任意の前記第２高温少量貯水部に前記分配部から前記冷却水を供給する第２冷却水供給工程と、
前記送出部によって前記第２冷却水供給工程が行われている以外の前記貯水部の前記冷却水を前記熱源へと送出する第２冷却水送出工程と、
前記第２冷却水供給工程の後に、前記第２冷却水送出工程が行われている前記貯水部に前記分配部を介して前記冷却水を還流させる第２冷却水還流工程と、
を有する、
ことを特徴とする冷水チラーの作動方法。
前記貯水部における前記冷却水の温度、前記分配部における前記冷却水の温度、及び前記供給部における前記冷却水の温度を比較する第１温度比較工程と、
各前記貯水部における前記冷却水の貯水量がそれぞれ上限水位以下であるか否かを判断する第１貯水量判断工程と、
前記第１温度比較工程によって前記分配部におけるにおける前記冷却水の温度よりも温度の高い前記冷却水が貯水されていると判断された前記貯水部を第２高温貯水部とし、
前記第１貯水量判断工程によって前記貯水量が上限水位以下であると判断された前記貯水部を少量貯水部とし、
前記第２高温貯水部で、かつ前記少量貯水部である前記貯水部を第２高温少量貯水部としたとき、
前記第１温度比較工程によって前記供給部における前記冷却水の温度よりも前記分配部における前記冷却水の温度が低いと判断された場合で、かつ少なくとも１つ前記第２高温少量貯水部がある場合、任意の前記第２高温少量貯水部に前記分配部から前記冷却水を供給する第２冷却水供給工程と、
前記送出部によって前記第２冷却水供給工程が行われている以外の前記貯水部の前記冷却水を前記熱源へと送出する第２冷却水送出工程と、
前記第２冷却水供給工程の後に、前記第２冷却水送出工程が行われている前記貯水部に前記分配部を介して前記冷却水を還流させる第２冷却水還流工程と、
を有する、
ことを特徴とする冷水チラーの作動方法。
【請求項5】
請求項１に記載の冷水チラーの作動方法であって、
前記送出部によって複数の前記貯水部のうち、１つの前記貯水部の前記冷却水を前記熱源へと送出する第３冷却水送出工程と、
前記第３冷却水送出工程の途中に、前記熱源で加熱された前記冷却水の温度が所定の温度上限値以上となった場合、前記第３冷却水送出工程が行われている前記貯水部における前記冷却水の温度と、前記第３冷却水送出工程が行われている以外の前記貯水部における前記冷却水の温度と、を比較する第２温度比較工程と、
各前記貯水部における前記冷却水の貯水量がそれぞれ下限水位以下であるか否かを判断する第２貯水量判断工程と、
前記第２温度比較工程によって前記第３冷却水送出工程が行われている前記貯水部における前記冷却水の温度よりも前記第３冷却水送出工程が行われている以外の前記貯水部における前記冷却水の温度が低いと判断された場合で、かつ前記第２貯水量判断工程によって前記第３冷却水送出工程が行われている以外の前記貯水部における前記冷却水の貯水量が下限水位よりも高いと判断された場合、前記送出部によって前記第３冷却水送出工程が行われている以外の前記貯水部の前記冷却水を前記熱源へと送出する第４冷却水送出工程と、
を有する、
ことを特徴とする冷水チラーの作動方法。
前記送出部によって複数の前記貯水部のうち、１つの前記貯水部の前記冷却水を前記熱源へと送出する第３冷却水送出工程と、
前記第３冷却水送出工程の途中に、前記熱源で加熱された前記冷却水の温度が所定の温度上限値以上となった場合、前記第３冷却水送出工程が行われている前記貯水部における前記冷却水の温度と、前記第３冷却水送出工程が行われている以外の前記貯水部における前記冷却水の温度と、を比較する第２温度比較工程と、
各前記貯水部における前記冷却水の貯水量がそれぞれ下限水位以下であるか否かを判断する第２貯水量判断工程と、
前記第２温度比較工程によって前記第３冷却水送出工程が行われている前記貯水部における前記冷却水の温度よりも前記第３冷却水送出工程が行われている以外の前記貯水部における前記冷却水の温度が低いと判断された場合で、かつ前記第２貯水量判断工程によって前記第３冷却水送出工程が行われている以外の前記貯水部における前記冷却水の貯水量が下限水位よりも高いと判断された場合、前記送出部によって前記第３冷却水送出工程が行われている以外の前記貯水部の前記冷却水を前記熱源へと送出する第４冷却水送出工程と、
を有する、
ことを特徴とする冷水チラーの作動方法。
【請求項6】
各前記貯水部における前記冷却水の所定の菌成分の濃度が上限値以上であるか否かを判断する菌濃度判断工程と、
前記菌濃度判断工程によって、菌成分の濃度が上限値以上であると判断された前記貯水部の前記冷却水を排水する排水工程と、
前記排水工程の後に、前記排水工程が行われた前記貯水部に前記供給部から前記冷却水を供給する第３冷却水供給工程と、
を有する、
ことを特徴とする請求項３から請求項５のいずれか一項に記載の冷水チラーの作動方法。
前記菌濃度判断工程によって、菌成分の濃度が上限値以上であると判断された前記貯水部の前記冷却水を排水する排水工程と、
前記排水工程の後に、前記排水工程が行われた前記貯水部に前記供給部から前記冷却水を供給する第３冷却水供給工程と、
を有する、
ことを特徴とする請求項３から請求項５のいずれか一項に記載の冷水チラーの作動方法。
【請求項7】
前記第３冷却水供給工程において、前記冷却水に殺菌用薬剤を投入する薬剤投入工程を有する、
ことを特徴とする請求項６に記載の冷水チラーの作動方法。
ことを特徴とする請求項６に記載の冷水チラーの作動方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、冷水チラー及び冷水チラーの作動方法に関する。
【背景技術】
【0002】
熱源を冷却するための冷水チラーの中には、冷却塔を備えたものがある。冷却塔は、充填材に冷却水を散布する散水部と、散水部の下方に設けられた貯水部と、を備える。充填材に散布された冷却水は、気化熱を利用して冷却される。散水部によって冷却された冷却水が下方に排水されて貯水部に貯水される。この貯水部の冷却水を熱源に送出することにより、熱源が冷却される。熱源によって加熱された冷却水は、再び散水部へと送出される。
【0003】
上記のサイクルを繰り返すので、貯水部の冷却水は気化により減少していくばかりか、冷却水に含有されている成分が濃縮されて所定の菌が発生、増殖する可能性があった。このため、貯水部内の冷却水を定期的に入れ替える必要があった。冷却水の入れ替え方法としては、例えば、冷水チラーを運転しながら貯水部に新鮮な冷却水を継ぎ足していく方法や、完全に冷水チラーを停止させて貯水部の冷却水を入れ替える方法などがある。また、冷却水に殺菌用薬剤を投入する方法もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００４－２４５４３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、上述の従来技術では、冷却水の温度が給水温度、外気温度、熱源への冷却負荷のバランスによって決まることから、冷却水の温度を制御することが困難である。これに加え、例えば貯水部に新鮮な冷却水を継ぎ足していく方法では、貯水部の冷却水を完全に入れ替えることが困難である。このため、冷却水の所定の菌を減少させにくいという課題があった。また、殺菌用薬剤による殺菌効果も得にくい。
完全に冷水チラーを停止させて貯水部の冷却水を入れ替える方法では、冷水チラーを停止させるため、その間熱源を冷却できず、熱源が不具合を生じる可能性があった。
完全に冷水チラーを停止させて貯水部の冷却水を入れ替える方法では、冷水チラーを停止させるため、その間熱源を冷却できず、熱源が不具合を生じる可能性があった。
【0006】
そこで、本発明は、冷却水の温度を制御しつつ、装置全体を停止させることなく冷却水の所定の菌を効果的に減少させることができる冷水チラー及び冷水チラーの作動方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記の課題を解決するために、本発明に係る冷水チラーは、熱源で加熱された冷却水を充填材に散布することで前記冷却水を冷却する散水部と、１つの前記散水部に対し、前記散水部から排水された前記冷却水を貯水する複数の貯水部と、１つの前記散水部から排水された前記冷却水を各前記貯水部に分配する分配部と、各前記貯水部の前記冷却水を前記熱源へと送出する送出部と、各前記貯水部に前記冷却水を供給する供給部と、を備える。
【0008】
このように構成することで、１つの貯水部内の冷却水を入れ替えている間に、他の貯水部を利用して熱源の冷却を継続することができる。各貯水部に貯水された冷却水の温度を監視することにより、例えば比較的温度の高い方の貯水部の冷却水を優先的に冷却させることで冷却水の温度制御も可能になる。このように、冷水チラーを停止させることなく、貯水部における冷却水の所定の菌を効果的に減少させることができる。
【0009】
上記構成において、前記供給部は、前記供給部から前記貯水部に供給する前記冷却水の殺菌用薬剤の濃度を高める薬剤投入部を有してもよい。
【0010】
このように構成することで、冷却水の殺菌効果を自動的に高めることができる。このため、冷却水の所定の菌をさらに効果的に減少させることができる。
【0011】
上記の冷水チラーの作動方法であって、請求項１に記載の冷水チラーの作動方法であって、前記貯水部における前記冷却水の温度、前記分配部における前記冷却水の温度、及び前記供給部における前記冷却水の温度を比較する第１温度比較工程と、各前記貯水部における前記冷却水の貯水量がそれぞれ上限水位以下であるか否かを判断する第１貯水量判断工程と、前記第１温度比較工程によって前記供給部における前記冷却水の温度よりも温度の高い前記冷却水が貯水されていると判断された前記貯水部を第１高温貯水部とし、前記第１貯水量判断工程によって前記貯水量が上限水位以下であると判断された前記貯水部を少量貯水部とし、前記第１高温貯水部で、かつ前記少量貯水部である前記貯水部を第１高温少量貯水部としたとき、前記第１温度比較工程によって前記分配部における前記冷却水の温度よりも前記供給部における前記冷却水の温度が低いと判断された場合で、かつ少なくとも１つ前記第１高温少量貯水部がある場合、任意の前記第１高温少量貯水部に前記供給部から前記冷却水を供給する第１冷却水供給工程と、前記送出部によって前記第１冷却水供給工程が行われている以外の前記貯水部の前記冷却水を前記熱源へと送出する第１冷却水送出工程と、前記第１冷却水供給工程の後に、前記第１冷却水送出工程が行われている前記貯水部に前記分配部を介して前記冷却水を還流させる第１冷却水還流工程と、を有する。
【0012】
このような方法とすることで、効率よく各貯水部の冷却水を冷却させていくことができるとともに、熱源を効率よく冷却できる。また、容易に冷却水の温度を制御することが可能になる。
【0013】
上記の冷水チラーの作動方法であって、前記貯水部における前記冷却水の温度、前記分配部における前記冷却水の温度、及び前記供給部における前記冷却水の温度を比較する第１温度比較工程と、各前記貯水部における前記冷却水の貯水量がそれぞれ上限水位以下であるか否かを判断する第１貯水量判断工程と、前記第１温度比較工程によって前記分配部におけるにおける前記冷却水の温度よりも温度の高い前記冷却水が貯水されていると判断された前記貯水部を第２高温貯水部とし、前記第１貯水量判断工程によって前記貯水量が上限水位以下であると判断された前記貯水部を少量貯水部とし、前記第２高温貯水部で、かつ前記少量貯水部である前記貯水部を第２高温少量貯水部としたとき、前記第１温度比較工程によって前記供給部における前記冷却水の温度よりも前記分配部における前記冷却水の温度が低いと判断された場合で、かつ少なくとも１つ前記第２高温少量貯水部がある場合、任意の前記第２高温少量貯水部に前記分配部から前記冷却水を供給する第２冷却水供給工程と、前記送出部によって前記第２冷却水供給工程が行われている以外の前記貯水部の前記冷却水を前記熱源へと送出する第２冷却水送出工程と、前記第２冷却水供給工程の後に、前記第２冷却水送出工程が行われている前記貯水部に前記分配部を介して前記冷却水を還流させる第２冷却水還流工程と、を有する。
【0014】
このような方法とすることで、効率よく各貯水部の冷却水を冷却させていくことができるとともに、熱源を効率よく冷却できる。また、容易に冷却水の温度を制御することが可能になる。
【0015】
上記の冷水チラーの作動方法であって、前記送出部によって複数の前記貯水部のうち、１つの前記貯水部の前記冷却水を前記熱源へと送出する第３冷却水送出工程と、前記第３冷却水送出工程の途中に、前記熱源で加熱された前記冷却水の温度が所定の温度上限値以上となった場合、前記第３冷却水送出工程が行われている前記貯水部における前記冷却水の温度と、前記第３冷却水送出工程が行われている以外の前記貯水部における前記冷却水の温度と、を比較する第２温度比較工程と、各前記貯水部における前記冷却水の貯水量がそれぞれ下限水位以下であるか否かを判断する第２貯水量判断工程と、前記第２温度比較工程によって前記第３冷却水送出工程が行われている前記貯水部における前記冷却水の温度よりも前記第３冷却水送出工程が行われている以外の前記貯水部における前記冷却水の温度が低いと判断された場合で、かつ前記第２貯水量判断工程によって前記第３冷却水送出工程が行われている以外の前記貯水部における前記冷却水の貯水量が下限水位よりも高いと判断された場合、前記送出部によって前記第３冷却水送出工程が行われている以外の前記貯水部の前記冷却水を前記熱源へと送出する第４冷却水送出工程と、を有する。
【0016】
このような方法とすることで、熱源を効率よく冷却することが可能になる。
【0017】
上記方法において、各前記貯水部における前記冷却水の所定の菌成分の濃度が上限値以上であるか否かを判断する菌濃度判断工程と、前記菌濃度判断工程によって、菌成分の濃度が上限値以上であると判断された前記貯水部の前記冷却水を排水する排水工程と、前記排水工程の後に、前記排水工程が行われた前記貯水部に前記供給部から前記冷却水を供給する第３冷却水供給工程と、を有してもよい。
【0018】
このような方法とすることで、貯水部における冷却水の所定の菌成分の濃度が上限値以上である場合、速やかに貯水部の冷却水を入れ替えることができる。このため、冷却水の所定の菌を速やかに減少させることができる。
【0019】
上記方法では、前記第３冷却水供給工程において、前記冷却水に殺菌用薬剤を投入する薬剤投入工程を有してもよい。
【0020】
このような方法とすることで、冷却水の殺菌効果を速やかに高めることができる。このため、冷却水の所定の菌をさらに効果的に減少させることができる。
【発明の効果】
【0021】
本発明によれば、冷水チラーの冷却水の温度を制御しつつ、冷水チラーを停止させることなく冷却水の所定の菌を効果的に減少させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0022】
【図1】本発明の実施形態における冷水チラーの概略構成図である。
【図2】本発明の実施形態における冷水チラーの動作を示すフローチャートである。
【図3】本発明の実施形態における給水蓄冷の動作を示すフローチャートである。
【図4】本発明の実施形態における循環蓄冷の動作を示すフローチャートである。
【図5】本発明の実施形態における蓄冷出力の動作を示すフローチャートである。
【図6】本発明の実施形態における排水運転の動作を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【0023】
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【0024】
＜冷水チラー＞
図１は、冷水チラー１の概略構成図である。以下の説明では、重力方向の上方を単に上方、重力方向の下方を単に下方と称する。
図１に示すように、冷水チラー１は、熱交換器（熱源）２に送出される冷却水を利用して図示しない対象物を冷却するものである。冷水チラー１は、対象物を冷却するための熱交換器２と、熱交換器２で加熱された冷却水が送出される散水部３と、散水部３の下方に設けられた分配部４と、分配部４の下方に設けられた３つの貯水部５１，５２，５３（第１貯水部５１、第２貯水部５２、第３貯水部５３）と、各貯水部５１，５２，５３と熱交換器２とを連結する送出部６と、各貯水部５１，５２，５３に冷却水を供給する供給部７と、各貯水部５１，５２，５３の冷却水を排水する排水部５と、を備える。
図１は、冷水チラー１の概略構成図である。以下の説明では、重力方向の上方を単に上方、重力方向の下方を単に下方と称する。
図１に示すように、冷水チラー１は、熱交換器（熱源）２に送出される冷却水を利用して図示しない対象物を冷却するものである。冷水チラー１は、対象物を冷却するための熱交換器２と、熱交換器２で加熱された冷却水が送出される散水部３と、散水部３の下方に設けられた分配部４と、分配部４の下方に設けられた３つの貯水部５１，５２，５３（第１貯水部５１、第２貯水部５２、第３貯水部５３）と、各貯水部５１，５２，５３と熱交換器２とを連結する送出部６と、各貯水部５１，５２，５３に冷却水を供給する供給部７と、各貯水部５１，５２，５３の冷却水を排水する排水部５と、を備える。
【0025】
＜散水部＞
散水部３は、熱交換器２によって加熱された冷却水を冷却する。散水部３は、上下方向が開放された筐体８０内に、散水管８と、充填材９と、ファン１０と、が設けられている。散水管８は、戻り流路２０を介して熱交換器２に接続されている。戻り流路２０には、戻り流路２０を流れる冷却水の温度を検出する戻り流路温度計１１が設けられている。散水管８には、無数の孔が形成されており、充填材９へ冷却水が散布される。
散水部３は、熱交換器２によって加熱された冷却水を冷却する。散水部３は、上下方向が開放された筐体８０内に、散水管８と、充填材９と、ファン１０と、が設けられている。散水管８は、戻り流路２０を介して熱交換器２に接続されている。戻り流路２０には、戻り流路２０を流れる冷却水の温度を検出する戻り流路温度計１１が設けられている。散水管８には、無数の孔が形成されており、充填材９へ冷却水が散布される。
【0026】
充填材９は、散水管８の下方に設けられている。充填材９は、例えば樹脂により形成された板状の部材を複数重ねて構成される。充填材９に散布された冷却水は、液滴となって下方に垂れ落ちる。この間、冷却水が外気と接触することによる気化熱によって冷却水が冷却される。
【0027】
ファン１０は、散水管８の上方に設けられている。ファン１０は、筐体８０内の空気を吸引して上方から排気している。これにより筐体８０内に外気が積極的に送り込まれ、外気が充填材９を通過する。これにより、充填材９に散布された冷却水の気化が促進され、冷却水が効率よく冷却される。図示は省略するが、ファン１０と散水管８との間には、エリミネータが設けられている。これにより、筐体８０の外部への冷却水の飛散が抑制される。
【0028】
＜分配部＞
分配部４は、充填材９から滴下される冷却水を３つの貯水部５１，５２，５３に分配する。分配部４は、散水部３に接続された元流路１２と、元流路１２から分岐した３つの分配路１３，１４，１５（第１分配路１３、第２分配路１４、第３分配路１５）と、を備える。元流路１２には、元流路１２を流れる冷却水の温度を検出する分配温度計１６が設けられている。各分配路１３，１４，１５には、それぞれ分配バルブ１７，１８，１９（第１分配バルブ１７、第２分配バルブ１８、第３分配バルブ１９）が設けられている。各分配バルブ１７，１８，１９は、それぞれ対応する分配路１３，１４，１５を開閉するバルブである。各分配バルブ１７，１８，１９は、例えば電磁弁である。
分配部４は、充填材９から滴下される冷却水を３つの貯水部５１，５２，５３に分配する。分配部４は、散水部３に接続された元流路１２と、元流路１２から分岐した３つの分配路１３，１４，１５（第１分配路１３、第２分配路１４、第３分配路１５）と、を備える。元流路１２には、元流路１２を流れる冷却水の温度を検出する分配温度計１６が設けられている。各分配路１３，１４，１５には、それぞれ分配バルブ１７，１８，１９（第１分配バルブ１７、第２分配バルブ１８、第３分配バルブ１９）が設けられている。各分配バルブ１７，１８，１９は、それぞれ対応する分配路１３，１４，１５を開閉するバルブである。各分配バルブ１７，１８，１９は、例えば電磁弁である。
【0029】
＜貯水部＞
各貯水部５１，５２，５３は、散水部３から滴下された冷却水が分配部４を介して貯水される。３つの貯水部５１，５２，５３のうち、第１貯水部５１は、第１分配路１３に接続されている。３つの貯水部５１，５２，５３のうち、第２貯水部５２は、第２分配路１４に接続されている。３つの貯水部５１，５２，５３のうち、第３貯水部５３は、第３分配路１５に接続されている。
各貯水部５１，５２，５３は、散水部３から滴下された冷却水が分配部４を介して貯水される。３つの貯水部５１，５２，５３のうち、第１貯水部５１は、第１分配路１３に接続されている。３つの貯水部５１，５２，５３のうち、第２貯水部５２は、第２分配路１４に接続されている。３つの貯水部５１，５２，５３のうち、第３貯水部５３は、第３分配路１５に接続されている。
【0030】
各貯水部５１，５２，５３には、それぞれ水量計２１，２２，２３（第１水量計２１、第２水量計２２、第３水量計２３）が設けられている。各水量計２１，２２，２３は、対応する貯水部５１，５２，５３の貯水量を検出する。
各貯水部５１，５２，５３には、それぞれ貯水温度計２４，２５，２６（第１貯水温度計２４、第２貯水温度計２５、第３貯水温度計２６）が設けられている。各貯水温度計２４，２５，２６は、対応する貯水部５１，５２，５３に貯水された冷却水の温度を検出する。
各貯水部５１，５２，５３には、それぞれ貯水温度計２４，２５，２６（第１貯水温度計２４、第２貯水温度計２５、第３貯水温度計２６）が設けられている。各貯水温度計２４，２５，２６は、対応する貯水部５１，５２，５３に貯水された冷却水の温度を検出する。
【0031】
各貯水部５１，５２，５３には、それぞれ菌成分濃度計２７，２８，２９（第１菌成分濃度計２７、第２菌成分濃度計２８、第３菌成分濃度計２９）が設けられている。各菌成分濃度計２７，２８，２９は、対応する貯水部５１，５２，５３に貯水された冷却水における所定の菌成分の濃度を検出する。菌成分は、例えばレジオネラ菌等である。
【0032】
＜送出部＞
送出部６は、各貯水部５１，５２，５３の冷却水を熱交換器２へと送出する。送出部６は、対応する貯水部５１，５２，５３にそれぞれ別々に接続された３つの送出路３１，３２，３３（第１送出路３１、第２送出路３２、第３送出路３３）と、各送出路３１，３２，３３が合流される合流送出路３４と、を備える。合流送出路３４の各送出路３１，３２，３３とは反対側は、熱交換器２に接続されている。
送出部６は、各貯水部５１，５２，５３の冷却水を熱交換器２へと送出する。送出部６は、対応する貯水部５１，５２，５３にそれぞれ別々に接続された３つの送出路３１，３２，３３（第１送出路３１、第２送出路３２、第３送出路３３）と、各送出路３１，３２，３３が合流される合流送出路３４と、を備える。合流送出路３４の各送出路３１，３２，３３とは反対側は、熱交換器２に接続されている。
【0033】
各送出路３１，３２，３３には、それぞれ送出バルブ３６，３７，３８（第１送出バルブ３６、第２送出バルブ３７、第３送出バルブ３８）が設けられている。各送出バルブ３６，３７，３８は、それぞれ対応する送出路３１，３２，３３を開閉するバルブである。各送出バルブ３６，３７，３８は、例えば電磁弁である。
合流送出路３４には、ポンプ３９が設けられている。ポンプ３９は、冷却水を熱交換器２へと送出する。
合流送出路３４には、ポンプ３９が設けられている。ポンプ３９は、冷却水を熱交換器２へと送出する。
【0034】
＜供給部＞
供給部７は、図示しない水源から各貯水部５１，５２，５３に冷却水を供給する。供給部７は、水源から延びる源流路４０と、源流路４０から分岐した３つの供給路４１，４２，４３（第１供給路４１、第２供給路４２、第３供給路４３）と、を備える。源流路４０には、源流路４０を流れる冷却水の温度を検出する供給温度計４７が設けられている。
供給部７は、図示しない水源から各貯水部５１，５２，５３に冷却水を供給する。供給部７は、水源から延びる源流路４０と、源流路４０から分岐した３つの供給路４１，４２，４３（第１供給路４１、第２供給路４２、第３供給路４３）と、を備える。源流路４０には、源流路４０を流れる冷却水の温度を検出する供給温度計４７が設けられている。
【0035】
各供給路４１，４２，４３の源流路４０とは反対側は、それぞれ対応する貯水部５１，５２，５３に接続されている。すなわち、３つの供給路４１，４２，４３のうち、第１供給路４１は、第１貯水部５１に接続されている。３つの供給路４１，４２，４３のうち、第２供給路４２は、第２貯水部５２に接続されている。３つの供給路４１，４２，４３のうち、第３供給路４３は、第３貯水部５３に接続されている。
【0036】
各供給路４１，４２，４３には、それぞれ供給バルブ４４，４５，４６（第１供給バルブ４４、第２供給バルブ４５、第３供給バルブ４６）が設けられている。各供給バルブ４４，４５，４６は、それぞれ対応する供給路４１，４２，４３を開閉するバルブである。各供給バルブ４４，４５，４６は、例えば電磁弁である。
【0037】
供給部７は、冷却水の殺菌用薬剤を投入する薬剤投入部６０を備える。薬剤投入部６０は、殺菌用薬剤が充填されたタンク６４と、タンク６４と各貯水部５１，５２，５３及び各供給路４１，４２，４３に接続された薬剤投入路６１，６２，６３（第１薬剤投入路６１、第２薬剤投入路６２、第３薬剤投入路６３）と、を備える。各薬剤投入路６１，６２，６３には、それぞれ投入バルブ６６，６７，６８（第１投入バルブ６６、第２投入バルブ６７、第３投入バルブ６８）が設けられている。各投入バルブ６６，６７，６８は、それぞれ対応する薬剤投入路６１，６２，６３を開閉するバルブである。各投入バルブ６６，６７，６８は、例えば電磁弁である。
【0038】
＜排水部＞
排水部５は、各貯水部５１，５２，５３の冷却水を排水する。排水部５は、対応する貯水部５１，５２，５３にそれぞれ別々に接続された３つの排水路７１，７２，７３（第１排水路７１、第２排水路７２、第３排水路７３）と、各排水路７１，７２，７３が合流される合流排水路７４と、を備える。合流排水路７４の各排水路７１，７２，７３とは反対側は、例えば図示しないドレンタンクに接続されている。
排水部５は、各貯水部５１，５２，５３の冷却水を排水する。排水部５は、対応する貯水部５１，５２，５３にそれぞれ別々に接続された３つの排水路７１，７２，７３（第１排水路７１、第２排水路７２、第３排水路７３）と、各排水路７１，７２，７３が合流される合流排水路７４と、を備える。合流排水路７４の各排水路７１，７２，７３とは反対側は、例えば図示しないドレンタンクに接続されている。
【0039】
各排水路７１，７２，７３には、それぞれ排水バルブ７６，７７，７８（第１排水バルブ７６、第２排水バルブ７７、第３排水バルブ７８）が設けられている。各排水バルブ７６，７７，７８は、それぞれ対応する排水路７１，７２，７３を開閉するバルブである。各排水バルブ７６，７７，７８は、例えば電磁弁である。
【0040】
＜冷水チラーの動作＞
次に、図１から図６に基づいて、冷水チラー１の動作について説明する。
図２は、冷水チラー１の動作を示すフローチャートである。以下の説明では、初動作では、各バルブ１７～１８，３６～３８，４４～４６，６６～６８，７６～７８は閉じているものとする。また、以下の説明では、各貯水部５１，５２，５３には、予め冷水チラー１を運転可能な程度（下限水位を上回る程度）に冷却水が貯水されているものとする。さらに、ファン１０は駆動されているものとする。
次に、図１から図６に基づいて、冷水チラー１の動作について説明する。
図２は、冷水チラー１の動作を示すフローチャートである。以下の説明では、初動作では、各バルブ１７～１８，３６～３８，４４～４６，６６～６８，７６～７８は閉じているものとする。また、以下の説明では、各貯水部５１，５２，５３には、予め冷水チラー１を運転可能な程度（下限水位を上回る程度）に冷却水が貯水されているものとする。さらに、ファン１０は駆動されているものとする。
【0041】
＜メイン動作＞
冷水チラー１は、基本的には第１貯水部５１に貯水された冷却水を循環させながら熱交換器２を介して対象物を冷却する。換言すれば、冷水チラー１は、第１貯水部５１を主として動作する。
すなわち、図１、図２に示すように、まず第１分配バルブ１７を開ける（ステップＳＴ１０）。
続いて、第１送出バルブ３６を開ける（ステップＳＴ１１）。
続いて、ポンプ３９を駆動する（ステップＳＴ１２）。
冷水チラー１は、基本的には第１貯水部５１に貯水された冷却水を循環させながら熱交換器２を介して対象物を冷却する。換言すれば、冷水チラー１は、第１貯水部５１を主として動作する。
すなわち、図１、図２に示すように、まず第１分配バルブ１７を開ける（ステップＳＴ１０）。
続いて、第１送出バルブ３６を開ける（ステップＳＴ１１）。
続いて、ポンプ３９を駆動する（ステップＳＴ１２）。
【0042】
これにより、第１貯水部５１に貯水された冷却水が熱交換器２に送出される（第３冷却水送出工程）。熱交換器２では、冷却水の熱と対象物との間で熱交換が行われ、対象物が冷却される（ステップＳＴ１３）。
熱交換器２で加熱された冷却水は、戻り流路２０及び散水管８を介して充填材９に散布される。充填材９に散布された冷却水は気化熱を利用して冷却された後、分配部４へと滴下される。分配部４では、第１分配バルブ１７が開いているので、冷却水が第１貯水部５１へと還流される。この循環を繰り返すことにより、対象物の冷却が促進される。
熱交換器２で加熱された冷却水は、戻り流路２０及び散水管８を介して充填材９に散布される。充填材９に散布された冷却水は気化熱を利用して冷却された後、分配部４へと滴下される。分配部４では、第１分配バルブ１７が開いているので、冷却水が第１貯水部５１へと還流される。この循環を繰り返すことにより、対象物の冷却が促進される。
【0043】
対象物の冷却が行われている間、充填材９での冷却水の気化により、第１貯水部５１の貯水量が徐々に減少していく。このため、第１水量計２１によって検出された第１貯水部５１での冷却水の貯水量（以下、第１貯水部水量と称する）が定格水位以下であるか否かの判断を行う（ステップＳＴ１４；第１貯水量判断工程）。
定格水位とは、各貯水部５１，５２，５３に貯水された冷却水の水位が冷水チラー１を運転するのに望ましい水位のうち、最低水位をいう。定格水位を下限水位としてもよいし、定格水位を下限水位以上、上限水位以下としてもよい。上限水位とは、各貯水部５１，５２，５３に冷却水を貯水可能な最大水位をいう。
定格水位とは、各貯水部５１，５２，５３に貯水された冷却水の水位が冷水チラー１を運転するのに望ましい水位のうち、最低水位をいう。定格水位を下限水位としてもよいし、定格水位を下限水位以上、上限水位以下としてもよい。上限水位とは、各貯水部５１，５２，５３に冷却水を貯水可能な最大水位をいう。
【0044】
ステップＳＴ１４と同時に、戻り流路温度計１１によって検出された戻り流路２０を流れる冷却水の温度（以下、戻り流路水温と称する）が、予め決められた温度上限値以上であるか否かの判断を行う（ステップＳＴ１５）。
【0045】
ステップＳＴ１４、ステップＳＴ１５と同時に、第１菌成分濃度計２７によって検出された第１貯水部５１の冷却水における所定の菌成分の濃度（以下、第１貯水部菌濃度と称する）が予め決められた濃度上限値以上であるか否かの判断を行う（ステップＳＴ１６；菌濃度判断工程）。
【0046】
ステップＳＴ１４による判断が「Ｎｏ」、つまり、第１貯水部水量が定格水位よりも高い場合、引き続きステップＳＴ１４による判断を行う。
ステップＳＴ１４による判断が「Ｙｅｓ」、つまり、第１貯水部水量が定格水位よりも低い場合、第１供給バルブ４４を開ける（ステップＳＴ１７）。これにより、第１貯水部５１に水源から冷却水が供給され、冷水チラー１のメイン動作が完了する。
ステップＳＴ１４による判断が「Ｙｅｓ」、つまり、第１貯水部水量が定格水位よりも低い場合、第１供給バルブ４４を開ける（ステップＳＴ１７）。これにより、第１貯水部５１に水源から冷却水が供給され、冷水チラー１のメイン動作が完了する。
【0047】
一方、ステップＳＴ１５による判断が「Ｎｏ」、つまり、戻り流路水温が予め決められた温度上限値よりも低い場合、分配温度計１６によって検出された分配部４の元流路１２を流れる冷却水の温度（以下、分配水温と称する）と、供給温度計４７によって検出された供給部７の源流路４０を流れる冷却水の温度（以下、供給水温と称する）と、を比較する（第１温度比較工程）。そして、供給水温よりも分配水温が高いか否かの判断を行う（ステップＳＴ１８）。
ステップＳＴ６０による判断が「Ｙｅｓ」、つまり、供給水温よりも分配水温が高い場合、給水蓄冷を開始する（ステップＳＴ１００）。
ステップＳＴ６０による判断が「Ｙｅｓ」、つまり、供給水温よりも分配水温が高い場合、給水蓄冷を開始する（ステップＳＴ１００）。
【0048】
＜給水蓄冷＞
図３は、給水蓄冷の動作を示すフローチャートである。
図３に示すように、給水蓄冷では、まず、第２貯水温度計２５によって検出された第２貯水部５２の冷却水の温度（以下、第２貯水部水温と称する）と、供給水温と、を比較する（第１温度比較工程）。そして、供給水温よりも第２貯水部水温が高いか否かの判断を行う（ステップＳＴ１０１）。
図３は、給水蓄冷の動作を示すフローチャートである。
図３に示すように、給水蓄冷では、まず、第２貯水温度計２５によって検出された第２貯水部５２の冷却水の温度（以下、第２貯水部水温と称する）と、供給水温と、を比較する（第１温度比較工程）。そして、供給水温よりも第２貯水部水温が高いか否かの判断を行う（ステップＳＴ１０１）。
【0049】
ステップＳＴ１０１による判断が「Ｎｏ」、つまり、供給水温よりも第２貯水部水温が低い場合、引き続きステップＳＴ１０１による判断を行う。
ステップＳＴ１０１による判断が「Ｙｅｓ」、つまり、供給水温よりも第２貯水部水温が高い場合、第２水量計２２によって検出された第２貯水部５２での冷却水の貯水量（以下、第２貯水部水量と称する）が上限水位以下であるか否かの判断を行う（ステップＳＴ１０２；第１貯水量判断工程）。
ステップＳＴ１０１による判断が「Ｙｅｓ」、つまり、供給水温よりも第２貯水部水温が高い場合、第２水量計２２によって検出された第２貯水部５２での冷却水の貯水量（以下、第２貯水部水量と称する）が上限水位以下であるか否かの判断を行う（ステップＳＴ１０２；第１貯水量判断工程）。
【0050】
ステップＳＴ１０２による判断が「Ｙｅｓ」、つまり、第２貯水部水量が上限水位以下である場合、第２供給バルブ４５を開ける（ステップＳＴ１０３）。これにより、第２貯水部５２に水源から冷却水が供給される（第１冷却水供給工程）。
ステップＳＴ１０２による判断が「Ｎｏ」、つまり、第２貯水部水量が上限水位よりも高い場合、第１貯水部水量が上限水位以下であるか否かの判断を行う（ステップＳＴ１０４；第１貯水量判断工程）。
ステップＳＴ１０２による判断が「Ｎｏ」、つまり、第２貯水部水量が上限水位よりも高い場合、第１貯水部水量が上限水位以下であるか否かの判断を行う（ステップＳＴ１０４；第１貯水量判断工程）。
【0051】
ステップＳＴ１０４による判断が「Ｎｏ」、つまり、第１貯水部水量が上限水位よりも高い場合、引き続きステップＳＴ１０４による判断を行う。
ステップＳＴ１０４による判断が「Ｙｅｓ」、つまり、上限水位以下である場合、第２分配バルブ１８を閉じるとともに、第１分配バルブ１７を開ける（ステップＳＴ１０５）。これにより、散水部３から滴下された冷却水が分配部４を介して第１貯水部５１に還流される（第１冷却水還流工程）。
ステップＳＴ１０４による判断が「Ｙｅｓ」、つまり、上限水位以下である場合、第２分配バルブ１８を閉じるとともに、第１分配バルブ１７を開ける（ステップＳＴ１０５）。これにより、散水部３から滴下された冷却水が分配部４を介して第１貯水部５１に還流される（第１冷却水還流工程）。
【0052】
続いて、第１送出バルブ３６を閉じるとともに、第２送出バルブ３７を開ける（ステップＳＴ１０６）。これにより、第２貯水部５２に貯水された冷却水が熱交換器２に送出される（第１冷却水送出工程）。給水蓄冷の一連の動作を繰り返すことにより、冷水チラー１による対象物の冷却を継続しながら、第１貯水部５１や第２貯水部５２に、より温度の低い（冷却された）冷却水が貯水されることになる。以上により、給水蓄冷の動作が完了する。
【0053】
一方、図２に示すように、ステップＳＴ１８による判断が「Ｎｏ」、つまり、供給水温よりも分配水温が低い場合、循環蓄冷を開始する（ステップＳＴ２００）。
【0054】
＜循環蓄冷＞
図４は、循環蓄冷の動作を示すフローチャートである。
図４に示すように、循環蓄冷では、まず、分配水温と、第２貯水部水温と、を比較する（第１温度比較工程）。そして、分配水温よりも第２貯水部水温が高いか否かの判断を行う（ステップＳＴ２０１）。
図４は、循環蓄冷の動作を示すフローチャートである。
図４に示すように、循環蓄冷では、まず、分配水温と、第２貯水部水温と、を比較する（第１温度比較工程）。そして、分配水温よりも第２貯水部水温が高いか否かの判断を行う（ステップＳＴ２０１）。
【0055】
ステップＳＴ２０１による判断が「Ｎｏ」、つまり、分配水温よりも第２貯水部水温が低い場合、引き続きステップＳＴ２０１による判断を行う。
ステップＳＴ２０１による判断が「Ｙｅｓ」、つまり、分配水温よりも第２貯水部水温が高い場合、第２貯水部水量が上限水位以下であるか否かの判断を行う（ステップＳＴ２０２；第１貯水量判断工程）。
ステップＳＴ２０１による判断が「Ｙｅｓ」、つまり、分配水温よりも第２貯水部水温が高い場合、第２貯水部水量が上限水位以下であるか否かの判断を行う（ステップＳＴ２０２；第１貯水量判断工程）。
【0056】
ステップＳＴ２０２による判断が「Ｙｅｓ」、つまり、第２貯水部水量が上限水位以下である場合、第１分配バルブ１７を閉じるとともに、第２分配バルブ１８を開ける（ステップＳＴ２０３）。これにより、散水部３から滴下された冷却水が分配部４を介して第２貯水部５２に供給（還流）される（第２冷却水供給工程）。
ステップＳＴ２０２による判断が「Ｎｏ」、つまり、第２貯水部水量が上限水位よりも高い場合、第１貯水部水量が上限水位以下であるか否かの判断を行う（ステップＳＴ２０４；第１貯水量判断工程）。
ステップＳＴ２０２による判断が「Ｎｏ」、つまり、第２貯水部水量が上限水位よりも高い場合、第１貯水部水量が上限水位以下であるか否かの判断を行う（ステップＳＴ２０４；第１貯水量判断工程）。
【0057】
ステップＳＴ２０４による判断が「Ｎｏ」、つまり、第１貯水部水量が上限水位よりも高い場合、引き続きステップＳＴ２０４による判断を行う。
ステップＳＴ２０４による判断が「Ｙｅｓ」、つまり、上限水位以下である場合、第２分配バルブ１８を閉じるとともに、第１分配バルブ１７を開ける（ステップＳＴ２０５）。これにより、散水部３から滴下された冷却水が分配部４を介して第１貯水部５１に還流される（第２冷却水還流工程）。
ステップＳＴ２０４による判断が「Ｙｅｓ」、つまり、上限水位以下である場合、第２分配バルブ１８を閉じるとともに、第１分配バルブ１７を開ける（ステップＳＴ２０５）。これにより、散水部３から滴下された冷却水が分配部４を介して第１貯水部５１に還流される（第２冷却水還流工程）。
【0058】
続いて、第１送出バルブ３６を閉じるとともに、第２送出バルブ３７を開ける（ステップＳＴ２０６）。これにより、第２貯水部５２に貯水された冷却水が熱交換器２に送出される（第２冷却水送出工程）。循環蓄冷の一連の動作を繰り返すことにより、冷水チラー１による対象物の冷却を継続しながら、第１貯水部５１や第２貯水部５２に、より温度の低い（冷却された）冷却水が貯水されることになる。以上により、循環蓄冷の動作が完了する。
【0059】
一方、図２に示すように、ステップＳＴ１５による判断が「Ｙｅｓ」、つまり、戻り流路水温が予め決められた温度上限値以上である場合、第１貯水温度計２４によって検出された第１貯水部５１の冷却水の温度（以下、第１貯水部水温と称する）よりも第２貯水部水温が低いか否かの判断を行う（ステップＳＴ１９；第２温度比較工程）。
ステップＳＴ１５による判断が「Ｙｅｓ」とは、第１貯水部５１の冷却水では、対象物の冷却に限界が生じているということである。
ステップＳＴ１５による判断が「Ｙｅｓ」とは、第１貯水部５１の冷却水では、対象物の冷却に限界が生じているということである。
【0060】
ステップＳＴ１９による判断が「Ｎｏ」、つまり、第１貯水部水温が第２貯水部水温以下である場合、引き続きステップＳＴ１９による判断を行う。
ステップＳＴ１９による判断が「Ｙｅｓ」、つまり、第１貯水部水温よりも第２貯水部水温が低い場合、蓄冷出力を開始する（ステップＳＴ３００）。
ステップＳＴ１９による判断が「Ｙｅｓ」、つまり、第１貯水部水温よりも第２貯水部水温が低い場合、蓄冷出力を開始する（ステップＳＴ３００）。
【0061】
＜蓄冷出力＞
図５は、蓄冷出力の動作を示すフローチャートである。
図５に示すように、蓄冷出力では、まず、第２貯水部水量が下限水位以下であるか否かの判断を行う（ステップＳＴ３０１；第２貯水量判断工程）。
ステップＳＴ３０１による判断が「Ｙｅｓ」、つまり、第２貯水部水量が下限水位以下である場合、引き続きステップＳＴ３０１による判断を行う。
図５は、蓄冷出力の動作を示すフローチャートである。
図５に示すように、蓄冷出力では、まず、第２貯水部水量が下限水位以下であるか否かの判断を行う（ステップＳＴ３０１；第２貯水量判断工程）。
ステップＳＴ３０１による判断が「Ｙｅｓ」、つまり、第２貯水部水量が下限水位以下である場合、引き続きステップＳＴ３０１による判断を行う。
【0062】
ステップＳＴ３０１による判断が「Ｎｏ」、つまり、第２貯水部水量が下限水位よりも高い場合、第１分配バルブ１７を閉じるとともに、第２分配バルブ１８を開ける（ステップＳＴ３０２）。これにより、散水部３から滴下された冷却水が分配部４を介して第２貯水部５２に還流される（第１冷却水還流工程）。
【0063】
続いて、第１送出バルブ３６を閉じるとともに、第２送出バルブ３７を開ける（ステップＳＴ３０３）。これにより、第２貯水部５２に貯水された冷却水が熱交換器２に送出される（第４冷却水送出工程）。つまり、第１貯水部５１の冷却水よりも冷えた第２貯水部５２の冷却水が熱交換器２に送出される。このため、熱交換器２では、冷却水の熱と対象物との間でより効率的に熱交換が行われ、対象物が速やかに冷却される。以上により、蓄冷出力の動作が完了する。
【0064】
一方、図２に示すように、ステップＳＴ１６による判断が「Ｎｏ」、つまり、第１貯水部菌濃度が予め決められた濃度上限値よりも低い場合、引き続きステップＳＴ１６による判断を行う。
ステップＳＴ１６による判断が「Ｙｅｓ」、つまり、第１貯水部菌濃度が予め決められた濃度上限値以上である場合、排水運転を開始する（ステップＳＴ４００）。
ステップＳＴ１６による判断が「Ｙｅｓ」、つまり、第１貯水部菌濃度が予め決められた濃度上限値以上である場合、排水運転を開始する（ステップＳＴ４００）。
【0065】
＜排水運転＞
図６は、排水運転の動作を示すフローチャートである。
図６に示すように、排水運転では、まず、第１供給バルブ４４を閉じる（ステップＳＴ４０１）。
続いて、第１送出バルブ３６を閉じるとともに、第３送出バルブ３８を開ける（ステップＳＴ４０２）。
続いて、第１分配バルブ１７を閉じるとともに、第３分配バルブ１９を開ける（ステップＳＴ４０３）。
図６は、排水運転の動作を示すフローチャートである。
図６に示すように、排水運転では、まず、第１供給バルブ４４を閉じる（ステップＳＴ４０１）。
続いて、第１送出バルブ３６を閉じるとともに、第３送出バルブ３８を開ける（ステップＳＴ４０２）。
続いて、第１分配バルブ１７を閉じるとともに、第３分配バルブ１９を開ける（ステップＳＴ４０３）。
【0066】
これにより、第１貯水部５１の使用が完全に停止される。第１貯水部５１に代わって第３貯水部５３を使用して冷水チラー１の動作が継続される。すなわち、第３貯水部５３に貯水された冷却水が熱交換器２に送出される。熱交換器２で加熱された冷却水は、散水部３及び分配部４を介して第３貯水部５３に還流される。
【0067】
続いて、第１水量計２１によって、第１貯水部５１に貯水されている冷却水が全て排出されているかの判断を行う（ステップＳＴ４０４）。
ステップＳＴ４０４と同時に、第３水量計２３によって検出された第３貯水部５３での冷却水の貯水量（以下、第３貯水部水量と称する）が定格水位以下であるか否かの判断を行う（ステップＳＴ４０５）。
ステップＳＴ４０４と同時に、第３水量計２３によって検出された第３貯水部５３での冷却水の貯水量（以下、第３貯水部水量と称する）が定格水位以下であるか否かの判断を行う（ステップＳＴ４０５）。
【0068】
ステップＳＴ４０４による判断が「Ｎｏ」、つまり、第１貯水部５１に貯水されている冷却水が全て排出されていない場合、第１排水バルブ７６を開ける（ステップＳＴ４０６）。これにより、第１貯水部５１の冷却水を排水する（排水工程）。
この後、再度ステップＳＴ４０４の判断を行う。
ステップＳＴ４０４による判断が「Ｙｅｓ」、つまり、第１貯水部５１に貯水されている冷却水が全て排出された場合、第１排水バルブ７６を閉じる（ステップＳＴ４０７）。
この後、再度ステップＳＴ４０４の判断を行う。
ステップＳＴ４０４による判断が「Ｙｅｓ」、つまり、第１貯水部５１に貯水されている冷却水が全て排出された場合、第１排水バルブ７６を閉じる（ステップＳＴ４０７）。
【0069】
続いて、第１貯水部水量が下限水位以上であるか否かの判断を行う（ステップＳＴ４０８）。
ステップＳＴ４０８による判断が「Ｎｏ」、つまり、第１貯水部水量が下限水位よりも低い場合、第１供給バルブ４４を開けるとともに、第１投入バルブ６６を開ける（ステップＳＴ４０９）。これにより、第１貯水部５１に水源から冷却水が供給される（第３冷却水供給工程）。そして、第１貯水部５１の冷却水が完全に入れ替えられる。
ステップＳＴ４０８による判断が「Ｎｏ」、つまり、第１貯水部水量が下限水位よりも低い場合、第１供給バルブ４４を開けるとともに、第１投入バルブ６６を開ける（ステップＳＴ４０９）。これにより、第１貯水部５１に水源から冷却水が供給される（第３冷却水供給工程）。そして、第１貯水部５１の冷却水が完全に入れ替えられる。
【0070】
また、第１貯水部５１に、薬剤投入路６１を介してタンク６４の殺菌用薬剤が投入される（薬剤投入工程）。
この後、再度ステップＳＴ４０８の判断を行う。
ステップＳＴ４０８による判断が「Ｙｅｓ」、つまり、第１貯水部水量が下限水位以上である場合、第１送出バルブ３６を開けるとともに、第３送出バルブ３８を閉じる（ステップＳＴ４１０）。
この後、再度ステップＳＴ４０８の判断を行う。
ステップＳＴ４０８による判断が「Ｙｅｓ」、つまり、第１貯水部水量が下限水位以上である場合、第１送出バルブ３６を開けるとともに、第３送出バルブ３８を閉じる（ステップＳＴ４１０）。
【0071】
続いて、第１分配バルブ１７を開けるとともに、第３分配バルブ１９を閉じる（ステップＳＴ４１１）。これにより、散水部３から滴下された冷却水が分配部４を介して第１貯水部５１に還流される。
続いて、第１貯水部水量が定格水位以下であるか否かの判断を行う（ステップＳＴ４１２）。
ステップＳＴ４１２による判断が「Ｎｏ」、つまり、第１貯水部水量が定格水位よりも高い場合、再びステップＳＴ４１２による判断を行う。
続いて、第１貯水部水量が定格水位以下であるか否かの判断を行う（ステップＳＴ４１２）。
ステップＳＴ４１２による判断が「Ｎｏ」、つまり、第１貯水部水量が定格水位よりも高い場合、再びステップＳＴ４１２による判断を行う。
【0072】
ステップＳＴ４１２による判断が「Ｙｅｓ」、つまり、第１貯水部水量が定格水位以下である場合、第１供給バルブ４４を開ける（ステップＳＴ４１３）。これにより、第１貯水部５１に水源から冷却水が供給される。
【0073】
一方、ステップＳＴ４０５による判断が「Ｎｏ」、つまり、第３貯水部水量が定格水位よりも高い場合、引き続きステップＳＴ４０５による判断を行う。
ステップＳＴ４０５による判断が「Ｙｅｓ」、つまり、第３貯水部水量が定格水位以下である場合、第３供給バルブ４６を開く（ステップＳＴ４１４）。これにより、第３貯水部５３に水源から冷却水が供給される。これにより、第１貯水部５１が排水運転を行っている際に第１貯水部５１に代わって第３貯水部５３の冷却水を使用する準備が整う。以上により、排水運転の動作が完了する。
ステップＳＴ４０５による判断が「Ｙｅｓ」、つまり、第３貯水部水量が定格水位以下である場合、第３供給バルブ４６を開く（ステップＳＴ４１４）。これにより、第３貯水部５３に水源から冷却水が供給される。これにより、第１貯水部５１が排水運転を行っている際に第１貯水部５１に代わって第３貯水部５３の冷却水を使用する準備が整う。以上により、排水運転の動作が完了する。
【0074】
このように、上述の冷水チラー１は、散水部３と、１つの散水部３に対して３つの貯水部５１，５２，５３と、分配部４と、送出部６と、供給部７と、を備える。このため、１つの貯水部５１，５２，５３内の冷却水を入れ替えている間に、他の貯水部５１，５２，５３を利用して対象物の冷却を継続することができる。各貯水部５１，５２，５３に貯水された冷却水の温度を監視することにより、例えば比較的温度の高い方の貯水部５１，５２，５３の冷却水を優先的に冷却させることで冷却水の温度制御も可能になる。このように、冷水チラーを停止させることなく、貯水部５１，５２，５３における冷却水の所定の菌を効果的に減少させることができる。
【0075】
しかも、冷水チラー１は、薬剤投入部６０を備える。このため、各貯水部５１，５２，５３の冷却水における殺菌効果を自動的に高めることができる。よって、冷却水の所定の菌をさらに効果的に減少させることができる。
【0076】
冷水チラー１の動作としては、第１温度比較工程と、第１貯水量判断工程と、第１冷却水供給工程と、第１冷却水還流工程と、を有する。これにより、給水蓄冷の動作を行うことができる。このため、効率よく各貯水部５１，５２，５３の冷却水を冷却させていくことができるとともに、対象物を効率よく冷却できる。また、容易に冷却水の温度を制御することが可能になる。
【0077】
他の冷水チラー１の動作としては、第１温度比較工程と、第１貯水量判断工程と、第２冷却水供給工程と、第２冷却水還流工程と、を有する。これにより、循環蓄冷の動作を行うことができる。このため、効率よく各貯水部５１，５２，５３の冷却水を冷却させていくことができるとともに、対象物を効率よく冷却できる。また、容易に冷却水の温度を制御することが可能になる。
【0078】
他の冷水チラー１の動作としては、第３冷却水送出工程と、第２温度比較工程と、第２貯水量判断工程と、第４冷却水送出工程と、を有する。これにより、蓄冷出力の動作を行うことができる。このため、対象物を効率よく冷却することが可能になる。
【0079】
他の冷水チラー１の動作としては、菌濃度判断工程と、排水工程と、第３冷却水供給工程と、を有する。これにより、排水運転の動作を行うことができる。このため、第１貯水部５１における冷却水の所定の菌成分の濃度が上限値以上である場合、速やかに第１貯水部５１の冷却水を入れ替えることができる。よって、冷却水の所定の菌を速やかに減少させることができる。
第３冷却水供給工程において、薬剤投入工程を有している。このため、冷却水の殺菌効果を速やかに高めることができ、冷却水の所定の菌をさらに効果的に減少させることができる。
第３冷却水供給工程において、薬剤投入工程を有している。このため、冷却水の殺菌効果を速やかに高めることができ、冷却水の所定の菌をさらに効果的に減少させることができる。
【0080】
本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述の実施形態に種々の変更を加えたものを含む。
【0081】
例えば、上述の実施形態では、冷水チラー１は、１つの散水部３に対し、３つの貯水部５１，５２，５３を備える場合について説明した。しかしながらこれに限られるものではなく１つの散水部３に対し、２つの貯水部を備えてもよい。この場合、第２貯水部５２と第３貯水部５３とを１つにまとめ、第２貯水部５２の役割と第２貯水部５３の役割を１つの貯水部で兼ねるようにすればよい。また、１つの散水部３に対し３つ以上の貯水部を備えてもよい。
【0082】
上述の実施形態では、排水運転の動作説明において、第１貯水部菌濃度が予め決められた濃度上限値以上であるか否かの判断を行う（ステップＳＴ１６）場合について説明した。そして、第１貯水部５１の冷却水を入れ替える場合について説明した。しかしながらこれに限られるものではなく、排水運転では、第２菌成分濃度計２８によって検出された第２貯水部５２の冷却水における所定の菌成分の濃度（以下、第２貯水部菌濃度と称する）が予め決められた濃度上限値以上であるか否かの判断を行ってもよい。また、排水運転では、第３菌成分濃度計２９によって検出された第３貯水部５３の冷却水における所定の菌成分の濃度（以下、第３貯水部菌濃度と称する）が予め決められた濃度上限値以上であるか否かの判断を行ってもよい。第２貯水部菌濃度や第３貯水部菌濃度が予め決められた濃度上限値以上である場合、第１貯水部５１の排水運転と同様に、第２貯水部５２や第３貯水部５３の排水運転を行う。この間、排水運転されている貯水部５２，５３以外の貯水部の冷却水を熱交換器２に送出する。
【0083】
この他、例えば冷水チラー１を寒冷地仕様として用いる場合、第２貯水部５２や第３貯水部５３の冷却水は、外気により凍結することも考えられる。第１貯水部５１を主として用いる場合、熱交換器２を介して対象物によって冷却水が加熱されるので、第１貯水部５１が凍結してしまう可能性は低い。そこで、第２貯水部水温と第３貯水温度計２６によって検出された第３貯水部５３の冷却水の温度とが凍結温度に近くなった場合、第１貯水部５１を主とした運転から第２貯水部５２や第３貯水部５３を主とした運転に切り替えることにより、第２貯水部５２や第３貯水部５３の冷却水の凍結を回避することが可能になる。
【符号の説明】
【0084】
１…冷水チラー
２…熱交換器（熱源）
３…散水部
４…分配部
５…排水部
６…送出部
７…供給部
９…充填材
５１…第１貯水部（貯水部）
５２…第２貯水部（貯水部）
５３…第３貯水部（貯水部）
６０…薬剤投入部
２…熱交換器（熱源）
３…散水部
４…分配部
５…排水部
６…送出部
７…供給部
９…充填材
５１…第１貯水部（貯水部）
５２…第２貯水部（貯水部）
５３…第３貯水部（貯水部）
６０…薬剤投入部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】