ホーム > 特許ランキング > ユニ・チャーム株式会社
知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024088547
(43)【公開日】2024-07-02
(54)【発明の名称】吸収性物品包装体
(51)【国際特許分類】
A61F 13/15 20060101AFI20240625BHJP
A61F 13/535 20060101ALI20240625BHJP
A61F 13/532 20060101ALI20240625BHJP
A61F 13/515 20060101ALI20240625BHJP
A61F 13/476 20060101ALI20240625BHJP
A61F 13/56 20060101ALI20240625BHJP
【ＦＩ】
A61F13/15 220
A61F13/535 200
A61F13/532 200
A61F13/515
A61F13/476
A61F13/56 110
A61F13/532 100
A61F13/535 100
【審査請求】未請求
【請求項の数】16
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022203787
(22)【出願日】2022-12-20
(71)【出願人】
【識別番号】000115108
【氏名又は名称】ユニ・チャーム株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000176
【氏名又は名称】弁理士法人一色国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】平山 遥菜
(72)【発明者】
【氏名】石川 青
(72)【発明者】
【氏名】黒田 賢一郎
【テーマコード（参考）】
3B200
【Ｆターム（参考）】
3B200AA01
3B200AA03
3B200BA14
3B200BA16
3B200BB01
3B200BB20
3B200CA11
3B200CA13
3B200DA11
3B200DA13
3B200DA17
3B200DB05
3B200DC06
3B200DE03
3B200DF08
3B200EA18
(57)【要約】
【課題】吸収性物品を柔軟にさせ、吸収性物品の着用状態における快適性を向上させやすい吸収性物品包装体を提供する。
【解決手段】吸収性物品（１）と包装材（１０１）を備え、折り畳み部（Ｆ１、Ｆ２）で折り畳まれた吸収性物品包装体（１００）であって、吸収性物品（１）は、吸収性コア（１１）と肌側シート部と非肌側シート部を有し、吸収性コア（１１）は一方側低坪量部（１１ｇｘ）と他方側低坪量部（１１ｇｙ）を備えた低坪量部（１１ｇ）を有し、展開状態において、一方側低坪量部（１１ｇｘ）及び他方側低坪量部（１１ｇｙ）は、それぞれ、長手方向に沿い、且つ長手方向に間欠に配置され、最も前側に位置する低坪量部（１１ｇ）の前側端部が長手方向に対して傾斜し、最も後側に位置する低坪量部の後側端部が長手方向に対して傾斜し、長手方向に沿った一対の圧搾部（ＥＬ）を有し、厚さ方向に見て、圧搾部（ＥＬ）は低坪量部（１１ｇ）と重なる部分を有する。
【選択図】図１
【解決手段】吸収性物品（１）と包装材（１０１）を備え、折り畳み部（Ｆ１、Ｆ２）で折り畳まれた吸収性物品包装体（１００）であって、吸収性物品（１）は、吸収性コア（１１）と肌側シート部と非肌側シート部を有し、吸収性コア（１１）は一方側低坪量部（１１ｇｘ）と他方側低坪量部（１１ｇｙ）を備えた低坪量部（１１ｇ）を有し、展開状態において、一方側低坪量部（１１ｇｘ）及び他方側低坪量部（１１ｇｙ）は、それぞれ、長手方向に沿い、且つ長手方向に間欠に配置され、最も前側に位置する低坪量部（１１ｇ）の前側端部が長手方向に対して傾斜し、最も後側に位置する低坪量部の後側端部が長手方向に対して傾斜し、長手方向に沿った一対の圧搾部（ＥＬ）を有し、厚さ方向に見て、圧搾部（ＥＬ）は低坪量部（１１ｇ）と重なる部分を有する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
吸収性物品と、
前記吸収性物品を包装する包装材を備え、
前記吸収性物品は、展開状態において、長手方向と幅方向と厚さ方向とを有し、
前記幅方向に沿った少なくとも１つの折り畳み部で折り畳まれた吸収性物品包装体であって、
前記吸収性物品は、
液体吸収性繊維を有する吸収性コアと、
前記吸収性コアより肌側に位置する肌側シート部と、
前記吸収性コアより非肌側に位置する非肌側シート部と、を有し、
前記吸収性コアは、周囲より前記液体吸収性繊維の坪量が低い低坪量部を有し、
前記低坪量部は、前記幅方向の一方側に一方側低坪量部を備え、他方側に他方側低坪量部を備え、
前記展開状態において、
前記一方側低坪量部及び前記他方側低坪量部は、
それぞれ、
前記長手方向に沿い、且つ、前記長手方向に間欠に配置されており、
最も前側に位置する前記低坪量部の前記前側の端部が、前記長手方向に対して傾斜しており、
最も後側に位置する前記低坪量部の前記後側の端部が、前記長手方向に対して傾斜しており、
前記肌側シート部と前記非肌側シート部が前記厚さ方向に圧搾された、前記長手方向に沿った一対の圧搾部を有し、
前記厚さ方向に見て、前記圧搾部は、前記低坪量部と重なる部分を有する
ことを特徴とする吸収性物品包装体。
前記吸収性物品を包装する包装材を備え、
前記吸収性物品は、展開状態において、長手方向と幅方向と厚さ方向とを有し、
前記幅方向に沿った少なくとも１つの折り畳み部で折り畳まれた吸収性物品包装体であって、
前記吸収性物品は、
液体吸収性繊維を有する吸収性コアと、
前記吸収性コアより肌側に位置する肌側シート部と、
前記吸収性コアより非肌側に位置する非肌側シート部と、を有し、
前記吸収性コアは、周囲より前記液体吸収性繊維の坪量が低い低坪量部を有し、
前記低坪量部は、前記幅方向の一方側に一方側低坪量部を備え、他方側に他方側低坪量部を備え、
前記展開状態において、
前記一方側低坪量部及び前記他方側低坪量部は、
それぞれ、
前記長手方向に沿い、且つ、前記長手方向に間欠に配置されており、
最も前側に位置する前記低坪量部の前記前側の端部が、前記長手方向に対して傾斜しており、
最も後側に位置する前記低坪量部の前記後側の端部が、前記長手方向に対して傾斜しており、
前記肌側シート部と前記非肌側シート部が前記厚さ方向に圧搾された、前記長手方向に沿った一対の圧搾部を有し、
前記厚さ方向に見て、前記圧搾部は、前記低坪量部と重なる部分を有する
ことを特徴とする吸収性物品包装体。
【請求項2】
請求項１に記載の吸収性物品包装体であって、
前記低坪量部の坪量が零の部分を有することを特徴とする吸収性物品包装体。
前記低坪量部の坪量が零の部分を有することを特徴とする吸収性物品包装体。
【請求項3】
請求項１又は２に記載の吸収性物品包装体であって、
前記展開状態において、
前記一方側低坪量部及び前記他方側低坪量部は、
それぞれ、
最も前側に位置する前記低坪量部の前記前側の端が、前記吸収性コアの前記前側の縁から離間しており、
最も後側に位置する前記低坪量部の前記後側の端が、前記吸収性コアの前記後側の縁から離間していることを特徴とする吸収性物品包装体。
前記展開状態において、
前記一方側低坪量部及び前記他方側低坪量部は、
それぞれ、
最も前側に位置する前記低坪量部の前記前側の端が、前記吸収性コアの前記前側の縁から離間しており、
最も後側に位置する前記低坪量部の前記後側の端が、前記吸収性コアの前記後側の縁から離間していることを特徴とする吸収性物品包装体。
【請求項4】
請求項１又は２に記載の吸収性物品包装体であって、
前記展開状態において、
前記吸収性物品は、前記幅方向の両外側に延出する一対のウイング部を有し、
前記一対のウイング部の前記厚さ方向の非肌側面には、接着剤が塗布されたウイング粘着部がそれぞれ設けられており、
前記一方側低坪量部及び前記他方側低坪量部は、それぞれ、前記長手方向において前記ウイング粘着部と重なる部分を備える中央低坪量部を有しており、
前記中央低坪量部の前記長手方向における両端部は、それぞれ前記長手方向に対して内側に向かって傾斜していることを特徴とする吸収性物品包装体。
前記展開状態において、
前記吸収性物品は、前記幅方向の両外側に延出する一対のウイング部を有し、
前記一対のウイング部の前記厚さ方向の非肌側面には、接着剤が塗布されたウイング粘着部がそれぞれ設けられており、
前記一方側低坪量部及び前記他方側低坪量部は、それぞれ、前記長手方向において前記ウイング粘着部と重なる部分を備える中央低坪量部を有しており、
前記中央低坪量部の前記長手方向における両端部は、それぞれ前記長手方向に対して内側に向かって傾斜していることを特徴とする吸収性物品包装体。
【請求項5】
請求項１又は２に記載の吸収性物品包装体であって、
前記展開状態において、
前記吸収性物品は、前記幅方向の両外側に延出する一対のウイング部を有し、
前記一対のウイング部の前記厚さ方向の非肌側面には、接着剤が塗布されたウイング粘着部がそれぞれ設けられており、
前記一方側低坪量部及び前記他方側低坪量部は、それぞれ、前記長手方向において前記ウイング粘着部と重なる部分を備える中央低坪量部を有しており、
前記中央低坪量部の前記長手方向における両端部は、それぞれ前記長手方向に対して外側に向かって傾斜していることを特徴とする吸収性物品包装体。
前記展開状態において、
前記吸収性物品は、前記幅方向の両外側に延出する一対のウイング部を有し、
前記一対のウイング部の前記厚さ方向の非肌側面には、接着剤が塗布されたウイング粘着部がそれぞれ設けられており、
前記一方側低坪量部及び前記他方側低坪量部は、それぞれ、前記長手方向において前記ウイング粘着部と重なる部分を備える中央低坪量部を有しており、
前記中央低坪量部の前記長手方向における両端部は、それぞれ前記長手方向に対して外側に向かって傾斜していることを特徴とする吸収性物品包装体。
【請求項6】
請求項１又は２に記載の吸収性物品包装体であって、
前記展開状態において、前記厚さ方向に見て、少なくとも１つの前記折り畳み部が、前記圧搾部と重ならないことを特徴とする吸収性物品包装体。
前記展開状態において、前記厚さ方向に見て、少なくとも１つの前記折り畳み部が、前記圧搾部と重ならないことを特徴とする吸収性物品包装体。
【請求項7】
請求項１又は２に記載の吸収性物品包装体であって、
前記展開状態において、
前記吸収性物品は、前記幅方向の両外側に延出する一対のウイング部と、周囲より厚みがある中高部を有し、
前記一対のウイング部の前記厚さ方向の非肌側面には、接着剤が塗布されたウイング粘着部がそれぞれ設けられており、
前記中高部の少なくとも一部が、前記長手方向における前記ウイング粘着部と重なる位置で、且つ、前記幅方向における一対の前記低坪量部同士の間に設けられていることを特徴とする吸収性物品包装体。
前記展開状態において、
前記吸収性物品は、前記幅方向の両外側に延出する一対のウイング部と、周囲より厚みがある中高部を有し、
前記一対のウイング部の前記厚さ方向の非肌側面には、接着剤が塗布されたウイング粘着部がそれぞれ設けられており、
前記中高部の少なくとも一部が、前記長手方向における前記ウイング粘着部と重なる位置で、且つ、前記幅方向における一対の前記低坪量部同士の間に設けられていることを特徴とする吸収性物品包装体。
【請求項8】
請求項７に記載の吸収性物品包装体であって、
前記展開状態において、
前記吸収性物品は、一対の前記圧搾部より前側に前側圧搾部と、一対の前記圧搾部より後側に後側圧搾部とを有し、
前記前側圧搾部及び前記後側圧搾部は、それぞれ、前記肌側シート部と前記非肌側シート部が前記厚さ方向に圧搾された部分であり、
包装状態において、前記厚さ方向に見て、前記前側圧搾部と前記後側圧搾部が、それぞれ、前記中高部と重なる部分を有することを特徴とする吸収性物品包装体。
前記展開状態において、
前記吸収性物品は、一対の前記圧搾部より前側に前側圧搾部と、一対の前記圧搾部より後側に後側圧搾部とを有し、
前記前側圧搾部及び前記後側圧搾部は、それぞれ、前記肌側シート部と前記非肌側シート部が前記厚さ方向に圧搾された部分であり、
包装状態において、前記厚さ方向に見て、前記前側圧搾部と前記後側圧搾部が、それぞれ、前記中高部と重なる部分を有することを特徴とする吸収性物品包装体。
【請求項9】
請求項１又は２に記載の吸収性物品包装体であって、
前記吸収性物品は、前記非肌側シート部より非肌側に位置するバックシートを有し、
前記バックシートの非肌側面には、接着剤が塗布された本体粘着部が設けられており、
前記展開状態において、前記厚さ方向に見て、前記低坪量部は、それぞれ前記本体粘着部と重なる部分を有することを特徴とする吸収性物品包装体。
前記吸収性物品は、前記非肌側シート部より非肌側に位置するバックシートを有し、
前記バックシートの非肌側面には、接着剤が塗布された本体粘着部が設けられており、
前記展開状態において、前記厚さ方向に見て、前記低坪量部は、それぞれ前記本体粘着部と重なる部分を有することを特徴とする吸収性物品包装体。
【請求項10】
請求項１又は２に記載の吸収性物品包装体であって、
前記展開状態において、
前記吸収性物品は、前記幅方向の両外側に延出する一対のウイング部を有し、
前記一対のウイング部の前記厚さ方向の非肌側面には、接着剤が塗布されたウイング粘着部がそれぞれ設けられており、
包装状態において、
前記一対のウイング部は、それぞれ、前記肌側に向かって前記幅方向の内側に折り返されており、
前記厚さ方向に見て、前記低坪量部は、それぞれ、前記ウイング粘着部と重なる部分を有することを特徴とする吸収性物品包装体。
前記展開状態において、
前記吸収性物品は、前記幅方向の両外側に延出する一対のウイング部を有し、
前記一対のウイング部の前記厚さ方向の非肌側面には、接着剤が塗布されたウイング粘着部がそれぞれ設けられており、
包装状態において、
前記一対のウイング部は、それぞれ、前記肌側に向かって前記幅方向の内側に折り返されており、
前記厚さ方向に見て、前記低坪量部は、それぞれ、前記ウイング粘着部と重なる部分を有することを特徴とする吸収性物品包装体。
【請求項11】
請求項１又は２に記載の吸収性物品包装体であって、
前記展開状態において、
前記吸収性物品は、前記非肌側シート部より非肌側に位置するバックシートと、前記幅方向の両外側に延出する一対のウイング部を有し、
前記バックシートの非肌側面には、接着剤が塗布された本体粘着部が設けられており、
前記一対のウイング部の前記厚さ方向の非肌側面には、接着剤が塗布されたウイング粘着部がそれぞれ設けられており、
前記長手方向に前記ウイング粘着部と重なる領域において、
前記幅方向の一方側の前記低坪量部の前記幅方向の他方側の端が、前記吸収性物品の前記幅方向の中央より、前記幅方向の一方側に位置しており、
前記幅方向の他方側の前記低坪量部の前記幅方向の一方側の端が、前記吸収性物品の前記幅方向の中央より、前記幅方向の他方側に位置していることを特徴とする吸収性物品包装体。
前記展開状態において、
前記吸収性物品は、前記非肌側シート部より非肌側に位置するバックシートと、前記幅方向の両外側に延出する一対のウイング部を有し、
前記バックシートの非肌側面には、接着剤が塗布された本体粘着部が設けられており、
前記一対のウイング部の前記厚さ方向の非肌側面には、接着剤が塗布されたウイング粘着部がそれぞれ設けられており、
前記長手方向に前記ウイング粘着部と重なる領域において、
前記幅方向の一方側の前記低坪量部の前記幅方向の他方側の端が、前記吸収性物品の前記幅方向の中央より、前記幅方向の一方側に位置しており、
前記幅方向の他方側の前記低坪量部の前記幅方向の一方側の端が、前記吸収性物品の前記幅方向の中央より、前記幅方向の他方側に位置していることを特徴とする吸収性物品包装体。
【請求項12】
請求項１又は２に記載の吸収性物品包装体であって、
前記包装材は、外装材と、前記外装材より内側に設けられる剥離シートと、を有し、
前記外装材と前記剥離シートは、接着剤が塗布された固定部で固定されており、
前記展開状態において、且つ、前記幅方向において、前記固定部の少なくとも一部が、一対の前記低坪量域同士の間に設けられていることを特徴とする吸収性物品包装体。
前記包装材は、外装材と、前記外装材より内側に設けられる剥離シートと、を有し、
前記外装材と前記剥離シートは、接着剤が塗布された固定部で固定されており、
前記展開状態において、且つ、前記幅方向において、前記固定部の少なくとも一部が、一対の前記低坪量域同士の間に設けられていることを特徴とする吸収性物品包装体。
【請求項13】
請求項１又は２に記載の吸収性物品包装体であって、
前記幅方向における、前記一方側低坪量部と前記他方側低坪量部との間に、周囲より前記液体吸収性繊維の密度が高い高密度部が設けられていることを特徴とする吸収性物品包装体。
前記幅方向における、前記一方側低坪量部と前記他方側低坪量部との間に、周囲より前記液体吸収性繊維の密度が高い高密度部が設けられていることを特徴とする吸収性物品包装体。
【請求項14】
請求項１又は２に記載の吸収性物品包装体であって、
包装状態において、
前記厚さ方向に見て、前記一方側低坪量部同士が重なる部分を有し、
前記厚さ方向に見て、前記他方側低坪量部同士が重なる部分を有することを特徴とする吸収性物品包装体。
包装状態において、
前記厚さ方向に見て、前記一方側低坪量部同士が重なる部分を有し、
前記厚さ方向に見て、前記他方側低坪量部同士が重なる部分を有することを特徴とする吸収性物品包装体。
【請求項15】
請求項１又は２に記載の吸収性物品包装体であって、
前記展開状態において、
前記吸収性物品は、前記幅方向の両外側に延出する一対のウイング部を有し、
前記一対のウイング部の前記厚さ方向の非肌側面には、接着剤が塗布されたウイング粘着部がそれぞれ設けられており、
前記一方側低坪量部及び前記他方側低坪量部は、それぞれ、前記長手方向において前記ウイング粘着部と重なる部分を有する中央低坪量部を有しており、
前記厚さ方向に見て、前記中央低坪量部が、前記折り畳み部と重ならないことを特徴とする吸収性物品包装体。
前記展開状態において、
前記吸収性物品は、前記幅方向の両外側に延出する一対のウイング部を有し、
前記一対のウイング部の前記厚さ方向の非肌側面には、接着剤が塗布されたウイング粘着部がそれぞれ設けられており、
前記一方側低坪量部及び前記他方側低坪量部は、それぞれ、前記長手方向において前記ウイング粘着部と重なる部分を有する中央低坪量部を有しており、
前記厚さ方向に見て、前記中央低坪量部が、前記折り畳み部と重ならないことを特徴とする吸収性物品包装体。
【請求項16】
請求項１又は２に記載に記載の吸収性物品包装体であって、
前記展開状態において、且つ、前記長手方向における所定の位置において、前記一方側低坪量部の前記幅方向の長さが、前記幅方向の一方側に位置する前記圧搾部の前記幅方向の長さより長いことを特徴とする吸収性物品包装体。
前記展開状態において、且つ、前記長手方向における所定の位置において、前記一方側低坪量部の前記幅方向の長さが、前記幅方向の一方側に位置する前記圧搾部の前記幅方向の長さより長いことを特徴とする吸収性物品包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、吸収性物品包装体に関する。
【背景技術】
【0002】
吸収性物品として、生理用ナプキン、使い捨ておむつ、パンティーライナー、失禁パッド、便失禁パッド、母乳パッド等が知られている。このような吸収性物品は、着用時の快適性の向上のため、より柔軟な製品であることが望まれている。例えば、特許文献１には、吸収性コアの全域に亘って低坪量部を形成することで柔軟性を向上させてフィット性を向上させた生理用ナプキンが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開第２０１２－２４５１３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、特許文献１に記載の生理用ナプキンのように、吸収性コアの広い範囲に低坪量部を設けて生理用ナプキンの柔軟性を上げるほど、着用時における快適性は向上するものの、生理用ナプキンの包装状態において、外部からの力によって生理用ナプキンが変形したり、柔軟性を上げるために設けた低坪量部が潰れたりして、着用状態において着用者に違和感を与えてしまう恐れがあった。
【0005】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、吸収性物品を柔軟にさせやすくし、吸収性物品の着用状態における快適性を向上させやすい吸収性物品包装体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記目的を達成するための主たる発明は、吸収性物品と、前記吸収性物品を包装する包装材を備え、前記吸収性物品は、展開状態において、長手方向と幅方向と厚さ方向とを有し、前記幅方向に沿った少なくとも１つの折り畳み部で折り畳まれた吸収性物品包装体であって、前記吸収性物品は、液体吸収性繊維を有する吸収性コアと、前記吸収性コアより肌側に位置する肌側シート部と、前記吸収性コアより非肌側に位置する非肌側シート部と、を有し、前記吸収性コアは、周囲より前記液体吸収性繊維の坪量が低い低坪量部を有し、前記低坪量部は、前記幅方向の一方側に一方側低坪量部を備え、他方側に他方側低坪量部を備え、前記展開状態において、前記一方側低坪量部及び前記他方側低坪量部は、それぞれ、前記長手方向に沿い、且つ、前記長手方向に間欠に配置されており、最も前側に位置する前記低坪量部の前記前側の端部が、前記長手方向に対して傾斜しており、最も後側に位置する前記低坪量部の前記後側の端部が、前記長手方向に対して傾斜しており、前記肌側シート部と前記非肌側シート部が前記厚さ方向に圧搾された、前記長手方向に沿った一対の圧搾部を有し、前記厚さ方向に見て、前記圧搾部は、前記低坪量部と重なる部分を有することを特徴とする吸収性物品包装体である。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、吸収性物品を柔軟にさせやすくし、吸収性物品の着用状態における快適性を向上させやすい吸収性物品包装体とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】展開状態の包装体１００を肌側から見た平面図である。
【図2】展開状態の包装体１００を非肌側から見た平面図である。
【図3】包装状態の包装体１００をテープ部材１０２側から見た平面図である。
【図5】包装体１００の構成を説明する図である。
【図10】包装状態の包装体１００を折り畳み部Ｆ１、Ｆ２で展開したとき状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【0009】
本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
態様１は、吸収性物品と、前記吸収性物品を包装する包装材を備え、前記吸収性物品は、展開状態において、長手方向と幅方向と厚さ方向とを有し、前記幅方向に沿った少なくとも１つの折り畳み部で折り畳まれた吸収性物品包装体であって、前記吸収性物品は、液体吸収性繊維を有する吸収性コアと、前記吸収性コアより肌側に位置する肌側シート部と、前記吸収性コアより非肌側に位置する非肌側シート部と、を有し、前記吸収性コアは、周囲より前記液体吸収性繊維の坪量が低い低坪量部を有し、前記低坪量部は、前記幅方向の一方側に一方側低坪量部を備え、他方側に他方側低坪量部を備え、前記展開状態において、前記一方側低坪量部及び前記他方側低坪量部は、それぞれ、前記長手方向に沿い、且つ、前記長手方向に間欠に配置されており、最も前側に位置する前記低坪量部の前記前側の端部が、前記長手方向に対して傾斜しており、最も後側に位置する前記低坪量部の前記後側の端部が、前記長手方向に対して傾斜しており、前記肌側シート部と前記非肌側シート部が前記厚さ方向に圧搾された、前記長手方向に沿った一対の圧搾部を有し、前記厚さ方向に見て、前記圧搾部は、前記低坪量部と重なる部分を有することを特徴とする吸収性物品包装体である。
態様１は、吸収性物品と、前記吸収性物品を包装する包装材を備え、前記吸収性物品は、展開状態において、長手方向と幅方向と厚さ方向とを有し、前記幅方向に沿った少なくとも１つの折り畳み部で折り畳まれた吸収性物品包装体であって、前記吸収性物品は、液体吸収性繊維を有する吸収性コアと、前記吸収性コアより肌側に位置する肌側シート部と、前記吸収性コアより非肌側に位置する非肌側シート部と、を有し、前記吸収性コアは、周囲より前記液体吸収性繊維の坪量が低い低坪量部を有し、前記低坪量部は、前記幅方向の一方側に一方側低坪量部を備え、他方側に他方側低坪量部を備え、前記展開状態において、前記一方側低坪量部及び前記他方側低坪量部は、それぞれ、前記長手方向に沿い、且つ、前記長手方向に間欠に配置されており、最も前側に位置する前記低坪量部の前記前側の端部が、前記長手方向に対して傾斜しており、最も後側に位置する前記低坪量部の前記後側の端部が、前記長手方向に対して傾斜しており、前記肌側シート部と前記非肌側シート部が前記厚さ方向に圧搾された、前記長手方向に沿った一対の圧搾部を有し、前記厚さ方向に見て、前記圧搾部は、前記低坪量部と重なる部分を有することを特徴とする吸収性物品包装体である。
【0010】
吸収性物品が柔軟であるほど着用時における快適性を向上させることができるが、吸収性物品が柔軟であるほど、吸収性物品包装体の包装状態で、吸収性物品が変形してしまう恐れがある。態様１によれば、吸収性コアに設けられた低坪量部によって吸収性物品を柔軟にさせやすくしつつ、厚さ方向に見て、低坪量部と重なる位置に圧搾部が設けられていることで、低坪量部が潰れてしまう恐れを軽減させることができる。また、低坪量部が長手方向に間欠に配置され、長手方向に隣接する低坪量部同士の間に低坪量部より液体吸収性繊維の坪量が高い部分を有することで、包装状態において、幅方向の外側からかかる力によって低坪量部が潰れてしまった場合でも、低坪量部の変形を元の形状に戻しやすくなるため、包装状態で、繰り返し幅方向の外側から力が加えられた場合でも、低坪量部が完全に潰れてしまう恐れを軽減させることができる。これらのことから、吸収性物品の着用状態における快適性を向上させやすくなる。また、低坪量部の前側の端部及び後側の端部がそれぞれ長手方向に対して傾斜していることで、吸収性物品包装体に幅方向の外側から加えられた力を低坪量部の長手方向における両端部で吸収させやすくしつつ、分散させやすくなる。さらに、吸収性物品包装体に長手方向の外側から加えられた力も分散させやすくなる。
【0011】
態様２は、前記低坪量部の坪量が零の部分を有する態様１に記載の吸収性物品包装体である。
【0012】
態様２によれば、吸収性物品包装体の柔軟性を向上させ、且つ、圧搾部における肌側シート部と非肌側シート部とをより強く接合しやすくなるため、吸収性物品包装体の状態で低坪量部が潰れる恐れを軽減させつつ、着用状態における吸収性物品のヨレを軽減させることができるため着用時における違和感を軽減させやすくなる。
【0013】
態様３は、前記展開状態において、前記一方側低坪量部及び前記他方側低坪量部は、それぞれ、最も前側に位置する前記低坪量部の前記前側の端が、前記吸収性コアの前記前側の縁から離間しており、最も後側に位置する前記低坪量部の前記後側の端が、前記吸収性コアの前記後側の縁から離間している態様１又は２に記載の吸収性物品包装体である。
【0014】
態様３によれば、包装状態において吸収性コアが変形してしまう恐れを軽減させることができる。また、低坪量部より前側及び後側にそれぞれ、低坪量部より液体吸収性繊維の坪量が高い部分が設けられていることで、包装状態及び着用状態において、長手方向に力が加えられて、吸収性コアが変形してしまった場合でも、吸収性コアの形状を元に戻しやすくなる。これによって、吸収性コアに設けられた低坪量部が潰れた状態で着用状態としてしまう恐れを軽減させることができ、吸収性物品の着用状態における快適性を向上させやすくなる。
【0015】
態様４は、前記展開状態において、前記吸収性物品は、前記幅方向の両外側に延出する一対のウイング部を有し、前記一対のウイング部の前記厚さ方向の非肌側面には、接着剤が塗布されたウイング粘着部がそれぞれ設けられており、前記一方側低坪量部及び前記他方側低坪量部は、それぞれ、前記長手方向において前記ウイング粘着部と重なる部分を備える中央低坪量部を有しており、前記中央低坪量部の前記長手方向における両端部は、それぞれ前記長手方向に対して内側に向かって傾斜している態様１から３のいずれかに記載の吸収性物品包装体である。
【0016】
態様４によれば、長手方向においてウイング粘着部と重なる位置は、着用状態における排泄口に当接する部分であるため、中央低坪量部の長手方向における両端部が、それぞれ長手方向に対して内側に向かって傾斜していることで、包装状態及び着用状態において、幅方向の外側から力が加えられた場合に、中央低坪量部に加えられた力を、まず、長手方向における両端部同士の間で緩衝させやすくなるため、吸収性物品の排泄口に当接する部分の形状を維持させやすくなり、中央低坪量部の長手方向における両端部が潰れてしまう恐れを軽減させることができる。
【0017】
態様５は、前記展開状態において、前記吸収性物品は、前記幅方向の両外側に延出する一対のウイング部を有し、前記一対のウイング部の前記厚さ方向の非肌側面には、接着剤が塗布されたウイング粘着部がそれぞれ設けられており、前記一方側低坪量部及び前記他方側低坪量部は、それぞれ、前記長手方向において前記ウイング粘着部と重なる部分を備える中央低坪量部を有しており、前記中央低坪量部の前記長手方向における両端部は、それぞれ前記長手方向に対して外側に向かって傾斜している態様１から３のいずれかに記載の吸収性物品包装体である。
【0018】
態様５によれば、長手方向においてウイング粘着部と重なる位置は、着用状態における排泄口に当接する部分であるため、中央低坪量部の長手方向における両端部が、それぞれ長手方向に対して内側に向かって傾斜していることで、包装状態及び着用状態において、幅方向の外側から力が加えられた場合に、中央低坪量部に加えられた力を、まず、長手方向における両端部で緩衝させやすくなるため、中央低坪量部の長手方向における両端部同士の間の部分が潰れる恐れを軽減させることができる。
【0019】
態様６は、前記展開状態において、前記厚さ方向に見て、少なくとも１つの前記折り畳み部が、前記圧搾部と重ならない態様１から５のいずれかに記載の吸収性物品包装体である。
【0020】
態様６によれば、厚さ方向に見て圧搾部と重ならない折り畳み部は、厚さ方向に見て圧搾部と重なる折り畳み部よりも、吸収性物品包装体折り畳み部を柔らかくすることができるため、吸収性物品包装体を折り畳み部で折り畳みやすくし、包装状態の吸収性物品包装体の折り畳んだ形状を維持しやすくなる。
【0021】
態様７は、前記展開状態において、前記吸収性物品は、前記幅方向の両外側に延出する一対のウイング部と、周囲より厚みがある中高部を有し、前記一対のウイング部の前記厚さ方向の非肌側面には、接着剤が塗布されたウイング粘着部がそれぞれ設けられており、前記中高部の少なくとも一部が、前記長手方向における前記ウイング粘着部と重なる位置で、且つ、前記幅方向における一対の前記低坪量部同士の間に設けられている態様１から６のいずれかに記載の吸収性物品包装体である。
【0022】
態様７によれば、長手方向においてウイング粘着部と重なる位置は着用状態における排泄口に当接する部分であるため、中高部の幅方向の両側の低坪量部によって、包装状態において、外部からの力を緩衝させやすくなり、一対の低坪量部の間に設けられた中高部の形状を維持しやすくなり、排泄物を吸収しやすくなる。
【0023】
態様８は、前記展開状態において、前記吸収性物品は、一対の前記圧搾部より前側に前側圧搾部と、一対の前記圧搾部より後側に後側圧搾部とを有し、前記前側圧搾部及び前記後側圧搾部は、それぞれ、前記肌側シート部と前記非肌側シート部が前記厚さ方向に圧搾された部分であり、包装状態において、前記厚さ方向に見て、前記前側圧搾部と前記後側圧搾部が、それぞれ、前記中高部と重なる部分を有する態様７に記載の吸収性物品包装体である。
【0024】
態様８によれば、包装状態において、中高部の幅方向の両側に設けられた低坪量部によって力を緩衝させつつ、剛性の高い前側圧搾部と後側圧搾部が、厚さ方向に見て、中高部と重なる部分を有することで、中高部の形状を維持しやすくなり、排泄物を吸収しやすくなる。
【0025】
態様９は、前記吸収性物品は、前記非肌側シート部より非肌側に位置するバックシートを有し、前記バックシートの非肌側面には、接着剤が塗布された本体粘着部が設けられており、前記展開状態において、前記厚さ方向に見て、前記低坪量部は、それぞれ前記本体粘着部と重なる部分を有する態様１から８のいずれかに記載の吸収性物品包装体である。
【0026】
態様９によれば、厚さ方向に見て低坪量部と重なる本体粘着部を有することで、包装状態でも、包装材に対して低坪量部の位置をずれにくくすることができるため、低坪量部の変形を軽減させつつ、長手方向に互いに離間して設けられた低坪量部によって、吸収性物品のバックシート同士が接着してしまう恐れを軽減させることができる。
【0027】
態様１０は、前記展開状態において、前記吸収性物品は、前記幅方向の両外側に延出する一対のウイング部を有し、前記一対のウイング部の前記厚さ方向の非肌側面には、接着剤が塗布されたウイング粘着部がそれぞれ設けられており、包装状態において、前記一対のウイング部は、それぞれ、前記肌側に向かって前記幅方向の内側に折り返されており、前記厚さ方向に見て、前記低坪量部は、それぞれ、前記ウイング粘着部と重なる部分を有する態様１から９のいずれかに記載の吸収性物品包装体である。
【0028】
態様１０によれば、包装状態において、折り返されたウイング部の剛性によって、低坪量部が潰れてしまう恐れを軽減させることができる。
【0029】
態様１１は、前記展開状態において、前記吸収性物品は、前記非肌側シート部より非肌側に位置するバックシートと、前記幅方向の両外側に延出する一対のウイング部を有し、前記バックシートの非肌側面には、接着剤が塗布された本体粘着部が設けられており、前記一対のウイング部の前記厚さ方向の非肌側面には、接着剤が塗布されたウイング粘着部がそれぞれ設けられており、前記長手方向に前記ウイング粘着部と重なる領域において、前記幅方向の一方側の前記低坪量部の前記幅方向の他方側の端が、前記吸収性物品の前記幅方向の中央より、前記幅方向の一方側に位置しており、前記幅方向の他方側の前記低坪量部の前記幅方向の一方側の端が、前記吸収性物品の前記幅方向の中央より、前記幅方向の他方側に位置している態様１から１０のいずれかに記載の吸収性物品包装体である。
【0030】
態様１１によれば、長手方向においてウイング粘着部と重なる領域において、一対の低坪量部の非肌側面同士が本体粘着部で接着してしまう恐れを軽減させることができるため、着用状態において、着用者の股下に相当する領域の吸収性物品の形状を維持しやすくなる。また、長手方向において、ウイング粘着部と重なる低坪量部は、吸収性物品の着用状態において、着用者の排泄口に当接する部分となりやすいことから、比較的剛性が低い幅方向の両側に設けられた低坪量部同士が連続しないことで、低坪量部が排泄物の長手方向への拡散が妨げる恐れを軽減させることができるため、吸収性物品の広い範囲での排泄物の吸収を促しやすくなる。
【0031】
態様１２は、前記包装材は、外装材と、前記外装材より内側に設けられる剥離シートと、を有し、前記外装材と前記剥離シートは、接着剤が塗布された固定部で固定されており、前記展開状態において、且つ、前記幅方向において、前記固定部の少なくとも一部が、一対の前記低坪量域同士の間に設けられている態様１から１１のいずれかに記載の吸収性物品包装体である。
【0032】
態様１２によれば、外装材と剥離シートとを固定する固定部の剛性によって、包装状態において、吸収性物品の幅方向における中央部の変形を軽減させることができるため、着用状態における着用差の排泄口に当接しやすい領域の形状を維持しやすくなる。
【0033】
態様１３は、前記幅方向における、前記一方側低坪量部と前記他方側低坪量部との間に、周囲より前記液体吸収性繊維の密度が高い高密度部が設けられている態様１２に記載の吸収性物品包装体である。
【0034】
態様１３によれば、高密度部の剛性によって、包装状態において、吸収性物品の幅方向における中央部の変形を軽減させることができるため、着用状態における着用者の排泄口に当接しやすい領域の形状を維持しやすくなる。
【0035】
態様１４は、包装状態において、前記厚さ方向に見て、前記一方側低坪量部同士が重なる部分を有し、前記厚さ方向に見て、前記他方側低坪量部同士が重なる部分を有する態様１から１３のいずれかに記載の吸収性物品包装体である。
【0036】
態様１４によれば、包装状態において、一方側低坪量部及び他方側低坪量部が外部からの力を緩衝しやすくなるため、一方側低坪量部と他方側低坪量部との間の領域の形状が変形してしまう恐れを軽減させることができる。
【0037】
態様１５は、前記展開状態において、前記吸収性物品は、前記幅方向の両外側に延出する一対のウイング部を有し、前記一対のウイング部の前記厚さ方向の非肌側面には、接着剤が塗布されたウイング粘着部がそれぞれ設けられており、前記一方側低坪量部及び前記他方側低坪量部は、それぞれ、前記長手方向において前記ウイング粘着部と重なる部分を有する中央低坪量部を有しており、前記厚さ方向に見て、前記中央低坪量部が、前記折り畳み部と重ならない態様１から１４のいずれかに記載の吸収性物品包装体である。
【0038】
態様１５によれば、長手方向においてウイング粘着部と重なる中央低坪量部は、着用状態における排泄口に当接する部分となりやすいことから、中央低坪量部と折り畳み部とが長手方向において重ならないことで、折り畳み部で吸収性物品包装体を折り畳むことによって中央低坪量部が潰れてしまう恐れを軽減させることができる。
【0039】
態様１６は、前記展開状態において、且つ、前記長手方向における所定の位置において、前記一方側低坪量部の前記幅方向の長さが、前記幅方向の一方側に位置する前記圧搾部の前記幅方向の長さより長い態様１から１５のいずれかに記載の吸収性物品包装体である。
【0040】
態様１６によれば、一方側低坪量部が潰れてしまう恐れを軽減させることができる。
【0041】
＝＝＝本実施形態＝＝＝
以下、本発明に係る吸収性物品包装体の吸収性物品として生理用ナプキン１（以下、「ナプキン１」ともいう。）を例に挙げて実施形態を説明するが、吸収性物品としては、生理用ナプキンに限らず、使い捨ておむつ、パンティーライナー、失禁パッド、便失禁パッド、母乳パッド等の吸収性物品でもよい。
以下、本発明に係る吸収性物品包装体の吸収性物品として生理用ナプキン１（以下、「ナプキン１」ともいう。）を例に挙げて実施形態を説明するが、吸収性物品としては、生理用ナプキンに限らず、使い捨ておむつ、パンティーライナー、失禁パッド、便失禁パッド、母乳パッド等の吸収性物品でもよい。
【0042】
＜＜包装体１００の基本構成＞＞
図１は、展開状態の包装体（「ナプキン１の包装体」又は「吸収性物品包装体」ともいう。）１００を肌側から見た平面図である。図２は、展開状態の包装体１００を非肌側から見た平面図である。図３は、包装状態の包装体１００をテープ部材１０２側から見た平面図である。展開状態の包装体１００及び包装状態の包装体１００は、それぞれ互いに直交する長手方向、幅方向、及び厚さ方向を有しており、包装状態の包装体１００の長手方向、幅方向、及び厚さ方向は、それぞれ、展開状態のナプキン１の長手方向、幅方向、及び厚さ方向に沿った方向である。図１等に示す中心Ｃ－Ｃは、幅方向におけるナプキン１の中心を示し、中心ＣＬは、長手方向におけるナプキン１の中心を示す。
図１は、展開状態の包装体（「ナプキン１の包装体」又は「吸収性物品包装体」ともいう。）１００を肌側から見た平面図である。図２は、展開状態の包装体１００を非肌側から見た平面図である。図３は、包装状態の包装体１００をテープ部材１０２側から見た平面図である。展開状態の包装体１００及び包装状態の包装体１００は、それぞれ互いに直交する長手方向、幅方向、及び厚さ方向を有しており、包装状態の包装体１００の長手方向、幅方向、及び厚さ方向は、それぞれ、展開状態のナプキン１の長手方向、幅方向、及び厚さ方向に沿った方向である。図１等に示す中心Ｃ－Ｃは、幅方向におけるナプキン１の中心を示し、中心ＣＬは、長手方向におけるナプキン１の中心を示す。
【0043】
包装体１００は、ナプキン１と、ナプキン１を包装する包装材１０１を備えている。また、図１等に示すように、包装材１０１のうち、展開状態におけるナプキン１の前側に位置する側の端には、テープ部材１０２が設けられている。着用者は、包装状態の包装体１００の開封時にまずテープ部材１０２を掴み、テープ部材１０２を引っ張るようにして、包装体１００を展開する。なお、テープ部材１０２は、必ずしも設ける必要はないが、よりよくは、設けることが好ましい。
【0044】
包装体１００は、第１折り畳み部Ｆ１と第２折り折り畳み部Ｆ２を有しており、図３に示す包装状態から展開状態にするために最初に第１折り畳部Ｆ１で展開し、次に第２折り畳部Ｆ２で展開する。第１折り畳み部Ｆ１と第２折り折り畳み部Ｆ２は、それぞれ、幅方向に沿っている。なお、第１折り畳部Ｆ１及び第２折り畳部Ｆ２は、「線」ではなく、一定の面積を有する「領域」である。
【0045】
「展開状態」の包装体１００とは、図１及び図２に示すように、包装状態の包装体１００を開封して、包装材１０１及びナプキン１の折り畳まれた部分のうち展開可能な部分を展開した状態をいう。「包装状態」の包装体１００とは、展開状態の包装体１００の所定箇所を、具体的には、一対のウイング部１Ｗを幅方向の内側に折り、第１折り畳部Ｆ１及び第２折り畳部Ｆ２でトップシート２１を内側にして折り畳み、包装材１０１の幅方向における端部を溶着して接合した溶着部１０５を形成することによって封をした状態（図３）をいう。
【0046】
図４は、図１中のＡ―Ａ矢視概略断面図である。図５は、包装体１００の構成を説明する図である。図４は、ナプキン１の断面図を模式的に示しており、必ずしも寸法は正確ではない。図５は、展開状態の包装体１００を、ナプキン１と剥離シート１０３と包装材１０１とに分解して示した斜視図である。図２、図４及び図５に示すように、展開状態の包装体１００は、厚さ方向における肌側から順にナプキン１、剥離シート１０３、包装材１０１が重ねられている。ナプキン１と剥離シート１０３は、ナプキン１の本体接着部３２（後述）によって剥離可能に固定されており、剥離シート１０３と包装材１０１は、固定部１０４によって剥離不能に固定されている
【0047】
包装材１０１は、ナプキン１を個別に包装するシート状の包装部材であり、ナプキン１の使用時には取り外される部材である。包装材１０１は、テープ部材１０２と剥離シート１０３を有している。包装材１０１としては、例えば、プラスチックフィルム、ナイロンフィルム等の各種フィルムや、不織布、不織布をラミネート加工したフィルム等を外装材として用いることができる。
【0048】
剥離シート１０３は、長方形状のシート部材である。剥離シート１０３は、ナプキン１の本体粘着部３２の劣化を防ぐために設けられており、剥離シート１０３のナプキン１側の面は、ナプキン１を容易に剥離できる樹脂フィルム層となっている。なお、包装体１００が必ずしも剥離シート１０３を備える必要はなく、包装体１００が剥離シート１０３を備えない場合には、包装材１０１のナプキン１側の面を、ナプキン１を容易に剥離できる素材とすればよい。
【0049】
＜＜＜本実施形態のナプキン１の構成＞＞＞
展開状態のナプキン１は、長手方向と幅方向と厚さ方向を有する。長手方向において、着用者の下腹部に当接する側を前側とし、着用者の臀部に当接する側を後側とする。厚さ方向において着用者の肌に当接する側が肌側であり、その反対側が非肌側である。
展開状態のナプキン１は、長手方向と幅方向と厚さ方向を有する。長手方向において、着用者の下腹部に当接する側を前側とし、着用者の臀部に当接する側を後側とする。厚さ方向において着用者の肌に当接する側が肌側であり、その反対側が非肌側である。
【0050】
ナプキン１は、吸収体１０、トップシート２１、一対のサイドシート２３、バックシート３１を有する。吸収体１０より肌側で、トップシートより非肌側に、シート状のセカンドシート２２を有してもよい。厚さ方向に互いに隣接する各資材はホットメルト等の接着剤で接合されている。
【0051】
ナプキン１は、長手方向の中央部に、幅方向の両外側に延出した一対のウイング部１Ｗを有する。ウイング部１Ｗは、主にサイドシート２３とバックシート３１によって形成されている。
【0052】
トップシート２１は、吸収体１０より肌側に位置する液透過性のシートである。トップシート２１は、後述の肌側シート部１２ａ（コアラップシート１２）より肌側に位置する表面シートである。トップシート２１としては、ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等の合成繊維からなる不織布（例えばエアスルー不織布やスパンボンド不織布等）や、貫通孔を有する合成樹脂フィルム、綿からなる不織布シート等の柔軟なシートを例示することができる。本実施形態のトップシート２１は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及びポリエチレン（ＰＥ）等で形成されたエアスルー不織布の液透過性のシートで形成されている。
【0053】
一対のサイドシート２３は、トップシート２１及びセカンドシート２２より非肌側で、吸収体１０より肌側に設けられており、トップシート２１等の幅方向の両側部からそれぞれ外側に延出したシートである。サイドシート２３としては、トップシート２１と同じ柔軟な液透過性の不織布や、疎水性の不織布等を例示することができる。また、トップシート２１、セカンドシート２２、及び吸収体１０より幅方向の外側で、サイドシート２３とバックシート３１との厚さ方向の間には、サイドシート２３の強度を補強するための補強シート２４が設けられている。補強シート２４としては、例えば、バックシート３１等と同様のシート部材を用いることができる。
【0054】
バックシート３１は、吸収体１０より非肌側に位置するシートである。バックシート３１としては、ポリエチレン（ＰＥ）の樹脂フィルム等の液不透過性のシートを例示することができる。バックシート３１の形状は、ナプキン１の外形とほぼ同一である。
【0055】
バックシート３１の非肌側面に複数の本体粘着部３２を備える。本実施形態の本体粘着部３２は、長手方向に沿った複数の帯状のホットメルト接着剤が塗布された領域である。ナプキン１の着用時には、本体粘着部３２を下着（着衣）の股下部（クロッチ部）の内側に貼付することで、着用者の身体に対してナプキン１の位置がずれないようにすることができる。
【0056】
また、ウイング部１Ｗにおいて、バックシート３１の非肌面側に、ウイング粘着部３３を備える。本実施形態のウイング粘着部３３は、矩形形状のホットメルト接着剤が塗布された領域である。ナプキン１の着用時には、ウイング部１Ｗを下着の非肌側面に折り返し、ウイング粘着部３３を下着の股下部における非肌側面に貼付することで、ナプキン１を下着に固定することができる。
【0057】
長手方向においてウイング粘着部３３と重なる位置（図１参照）は、股下領域ＣＡである。股下領域ＣＡは、着用状態において長手方向における着用者の股下と当接する領域であり、着用者の排泄物が排出される排血口と当接する領域である。なお、ナプキン１がウイング部１Ｗを有さない場合には、吸収性コア１１（後述）の坪量が最も高い領域（後述の中高部１１ｄ）と長手方向において重なる領域を着用状態における股下領域ＣＡとすることができる。
【0058】
吸収体１０は、吸収性コア１１と、コアラップシート１２を有する。吸収性コア１１としては、パルプ繊維、セルロース系吸収性繊維、ポリオレフィン、ポリエステル、アクリル、アクリレート等からなる合成繊維などの液体吸収性繊維を所定の形状に成形したものに高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）を加えたもの等を例示できる。図６Ａは、吸収性コア１１の平面図である。図６Ｂは、図６Ａ中のＪ―Ｊ矢視概略断面図である。図７は、図６Ａ中のＫ―Ｋ矢視概略断面図である。なお、図６Ａ、図６Ｂ及び図７において、圧搾部ＥＬ等の圧搾部による凹凸を省略して示している。
【0059】
吸収性コア１１は、液体吸収性繊維の坪量が異なる領域を有する。吸収性コア１１は、一対の開口部１１ｈを有する。開口部１１ｈは、吸収性コア１１が厚さ方向に貫通した部分で、液体吸収性繊維の坪量が零（０）の部分である。吸収性コア１１は、開口部１１ｈの輪郭に外側から隣接する隣接部１１ｎを有する。また、隣接部１１ｎに外側から隣接し、隣接部１１ｎより液体吸収性繊維の坪量が高い高坪量部１１ｆを有する。つまり、隣接部１１ｎは、高坪量部１１ｆより液体吸収性繊維の坪量が低い。高坪量部１１ｆは、長手方向におけるウイング粘着部３３と重なる位置で、且つ、幅方向における一対の開口部１１ｈとの間に、周囲よりも厚みがある（厚さ方向の長さが長い）中高部１１ｄを有する。高坪量部１１ｆにおいて、中高部１１ｄは、周囲よりも液体吸収性繊維の坪量がさらに高い部分である。本実施形態の中高部１１ｄは、厚さ方向において非肌側に突出した部分であり、平面視で略楕円形状の領域である。中高部１１ｄを吸収性コア１１の幅方向における中央部で、且つ平面視で股下領域ＣＡと重なる位置に設けることで、着用状態において着用者の排泄口から排出された排泄物を吸収性コア１１内で保持しやすくなる。 なお、吸収性コア１１の中高部１１ｄを、厚さ方向の肌側に突出させてもよい。中高部１１ｄを肌側に突出させることで、着用状態において、着用者の排泄口に当接させやすくなり、ナプキン１を着用者の身体にフィットさせやすくしつつ、排泄物を素早く吸収させやすくなる。
【0060】
一対の開口部１１ｈは、幅方向に離間しており、長手方向に沿った形状である。本実施形態では、一対の開口部１１ｈは、それぞれ長手方向に複数設けられており、吸収性コア１１の幅方向の長さを３等分したうちの両外側にそれぞれ設けられている。吸収性コア１１において、幅方向の一方側（幅方向の中央Ｃ－Ｃより一方側）に位置する開口部１１ｈは一方側開口部１１ｈｘであり、幅方向の他方側（幅方向の中央Ｃ－Ｃより他方側）に位置する開口部１１ｈは他方側開口部１１ｈｙである。なお、吸収性コア１１を構成する液体吸収性繊維や高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）は、柔らかい素材であったり、流動的であったりすることから、開口部１１ｈは、吸収性コア１１が完全に貫通しており、液体吸収性繊維が全く設けられていない部分であるだけでなく、開口部１１ｈには、多少の液体吸収性繊維や高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）等が含まれていてもよい。
【0061】
本実施形態の一対の開口部１１ｈとして、それぞれ、長手方向の前側から順に第１開口部１１ｈａ、第２開口部１１ｈｂ、第３開口部１１ｈｃが設けられている。具体的には、長手方向においてウイング粘着部３３より前側に設けられた一対の第１開口部１１ｈａ、長手方向において少なくとも一部がウイング粘着部３３と重なる位置に設けられた一対の第２開口部１１ｈｂ、長手方向においてウイング粘着部３３より後側に設けられた一対の第３開口部１１ｈｃが設けられている。第１開口部１１ｈａ、第２開口部１１ｈｂ、第３開口部１１ｈｃは、それぞれ、長手方向に沿った、幅方向の長さより長手方向の長さが長い開口である。第１開口部１１ｈａは、幅方向の一方側に位置する一方側第１開口部１１ｈｘａと、他方側に位置する他方側第１開口部１１ｈｙａを有する。第２開口部１１ｈｂは、幅方向の一方側に位置する一方側第２開口部１１ｈｘｂと、他方側に位置する他方側第２開口部１１ｈｙｂを有する。第３開口部１１ｈｃは、幅方向の一方側に位置する一方側第３開口部１１ｈｘｃと、他方側に位置する他方側第３開口部１１ｈｙｃを有する。
【0062】
各開口部１１ｈの外側に、隣接部１１ｎが設けられている。具体的には、第１開口部１１ｈａ、第２開口部１１ｈｂ、第３開口部１１ｈｃは、それぞれ、各開口部１１ｈａ、１１ｈｂ、１１ｈｃの輪郭に外側から隣接する第１隣接部１１ｎａ、第２隣接部１１ｎｂ、第３隣接部１１ｎｃが設けられている。第１隣接部１１ｎａ、第２隣接部１１ｎｂ、第３隣接部１１ｎｃは、それぞれ、第１開口部１１ｈａ、第２開口部１１ｈｂ、第３開口部１１ｈｃの輪郭の全域を囲むように設けられている。それぞれ、第１開口部１１ｈａ、第２開口部１１ｈｂ、第３開口部１１ｈｃが、長手方向に沿った形状であることから、第１開口部１１ｈａ、第２開口部１１ｈｂ、第３開口部１１ｈｃに外側から隣接する第１隣接部１１ｎａ、第２隣接部１１ｎｂ、第３隣接部１１ｎｃも、それぞれ、長手方向に沿った形状である。第１隣接部１１ｎａは、幅方向の一方側に位置する一方側第１隣接部１１ｎｘａと、他方側に位置する他方側第１隣接部１１ｎｙａを有する。第２隣接部１１ｎｂは、幅方向の一方側に位置する一方側第２隣接部１１ｎｘｂと、他方側に位置する他方側第２隣接部１１ｎｙｂを有する。第３隣接部１１ｎｃは、幅方向の一方側に位置する一方側第３隣接部１１ｎｘｃと、他方側に位置する他方側第３隣接部１１ｎｙｃを有する。
【0063】
本実施形態の吸収性コア１１は、一対の低坪量部１１ｇとして、それぞれ長手方向の前側から順に、第１低坪量部１１ｇａ、第２低坪量部１１ｇｂ、第３低坪量部１１ｇｃが設けられている。一対の低坪量部１１ｇは、周囲より液体吸収性繊維の坪量が低い部分である。具体的には、第１低坪量部１１ｇａは、一方側第１開口部１１ｈｘａと一方側第１隣接部ｎｘａからなる一方側第１低坪量部１１ｇｘａと、他方側第１開口部１１ｈｙａと他方側第１隣接部ｎｙａからなる他方側第１低坪量部１１ｇｙａで構成されている。第２低坪量部１１ｇｂは、一方側第２開口部１１ｈｘｂと一方側第２隣接部１１ｎｘｂからなる一方側第２低坪量部１１ｇｘｂと、他方側第２開口部１１ｈｙｂと他方側第２隣接部１１ｎｙｂからなる他方側第２低坪量部１１ｇｙｂで構成されている。第３低坪量部１１ｇｃは、一方側第３開口部１１ｈｘｃと一方側第３隣接部１１ｎｘｃからなる一方側第３低坪量部１１ｇｘｃと、他方側第３開口部１１ｈｙｃと他方側第３隣接部１１ｎｙｃからなる他方側第３低坪量部１１ｇｙｃで構成されている。
【0064】
コアラップシート１２は、吸収性コア１１の保型性を向上させる液透過性のシート部材であり、例えば、ティッシュ等を例示できる。本実施形態では、コアラップシート１２の両側端部を吸収性コア１１の非肌側に折り返すことで、吸収性コア１１の肌側面及び非肌側面をコアラップシート１２で覆っているが、これに限られない。例えば、コアラップシート１２を２枚のシート部材として、吸収性コア１１の肌側と非肌側にそれぞれ配置する構成であってもよい。
【0065】
図８に示すように、コアラップシート１２は、吸収性コア１１より肌側に位置する肌側シート部１２ａと、吸収性コア１１より非肌側に位置する非肌側シート部１２ｂを有する。図８は、図４中の吸収体１０の拡大図である。
【0066】
コアラップシート１２は、肌側シート部１２ａの非肌側面に所定の塗布パターンでホットメルト接着剤等の接着剤を塗布し、非肌側シート部１２ｂの肌側面に所定の塗布パターンで接着剤を塗布して、吸収性コア１１に固定させている。塗布された接着剤によって、厚さ方向に見て各開口部１１ｈと重なる位置において、肌側シート部１２ａと非肌側シート部１２ｂとが接合され、接合部１２ｓを形成する。領域Ｓにおける接着剤の塗布パターンとしては、スパイラルパターン、オメガ（Ω）パターン、波状パターン、線状（ストライプ）パターン等とすることができる。
【0067】
図１等に示すように、ナプキン１は、線状圧搾部ＥＬを有する。線状圧搾部ＥＬは、ナプキン１を厚さ方向に圧搾した部分である。線状圧搾部ＥＬを備えることで、各部材の厚さ方向の接合を強固にし、繊維の密度を高くして、液体の吸液性を向上させることができる。線状圧搾部ＥＬは、平面視で長手方向に沿った線状の圧搾部であり、幅方向に所定の間隔を空けた状態で一対設けられている。また、厚さ方向において、低坪量部１１ｇと重なる位置における線状圧搾部（圧搾部）ＥＬは、少なくとも肌側シート部１２ａと非肌側シート部１２ｂとを厚さ方向に圧搾している。低坪量部１１ｇのうち、各開口部１１ｈと重なる位置における線状圧搾部ＥＬは、肌側シート部１２ａと非肌側シート部１２ｂとを接合した接合部１２ｓを厚さ方向に押圧することによって、接合を強固にしている。線状圧搾部ＥＬは、幅方向の一方側に設けられた一方側圧搾部ＥＬｘと、幅方向の他方側に設けられた他方側圧搾部ＥＬｙを備える。
【0068】
本実施形態のナプキン１の一方側圧搾部ＥＬｘは、ナプキン１を厚さ方向に見て一方側低坪量部１１ｇｘと重なる位置（例えば、長手方向におけるＡ－Ａ位置）では、直接的に、肌側シート部１２ａと非肌側シート部１２ｂとを接合した部分を形成する。同様に、他方側圧搾部ＥＬｘは、ナプキン１を厚さ方向に見て他方側低坪量部１１ｇｙと重なる位置（例えば、長手方向におけるＡ－Ａ位置）では、直接的に、肌側シート部１２ａと非肌側シート部１２ｂとを接合した部分を形成する。ただし、一方側圧搾部ＥＬｘ及び他方側圧搾部ＥＬｘが、それぞれ肌側シート部１２ａと非肌側シート部１２ｂとの間に吸収性コア１１の液体吸収性繊維や高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）を介在して、肌側シート部１２ａと非肌側シート部１２ｂとを間接的に接合してもよい。
【0069】
また、ナプキン１は、一対の線状圧搾部ＥＬより前側に前側圧搾部Ｅｆ１、Ｆｆ２と、一対の線状圧搾部ＥＬより後側に後側圧搾部Ｅｕを有する。前側圧搾部Ｅｆ１、Ｆｆ２及び後側圧搾部Ｅｕ１、Ｅｕ２は、少なくとも肌側シート部１２ａと非肌側シート部１２ｂとを厚さ方向に圧搾した部分であり、ナプキン１では、トップシート２１とセカンドシート２２と吸収体１０を厚さ方向に圧搾した部分である。前側圧搾部Ｅｆ１、Ｆｆ２は、それぞれ、吸収性コア１１の前側の端部において、幅方向の一方側から他方側に向かって幅方向の中央Ｃ－Ｃを跨ぐように、且つ、吸収性コア１１の前側端部の輪郭に沿うような形状で設けられている。後側圧搾部Ｅｕ１、Ｅｕ２は、吸収性コア１１の後側の端部において、幅方向の一方側と他方側にそれぞれ、吸収性コア１１の後側端部の輪郭に沿うような形状で設けられている。
【0070】
幅方向における中央部、且つ、長手方向における股下領域ＣＡと重なる位置に、複数の円形圧搾部ｅｅを備える。円形圧搾部ｅｅは、平面視で円形状の圧搾部であり、トップシート２１、セカンドシート２２、吸収体１０の少なくとも一部を厚さ方向に圧搾した部分である。
【0071】
線状圧搾部ＥＬ及び円形圧搾部ｅｅは、厚さ方向に重ねられた部材を押しつぶされた部分であるため、各圧搾部における各部材の繊維密度は、圧搾部が設けられていない部分の繊維密度よりも高い。線状圧搾部ＥＬ及び円形圧搾部ｅｅは、例えば、複数の凸部を有する凸ローラーと、表面が平らなアンビルローラーとの間のロール間隙に製造過程のナプキン１を通して、圧搾することで形成される。
【0072】
＜＜＜包装体１００について＞＞＞
従来から、吸収性物品が柔軟であればあるほど、着用状態において着用者の身体に馴染みやすく、フィットしやすくなることが知られているが、吸収性物品が柔軟であるほど、吸収性物品を包装した包装体の状態では、外部からの力によって吸収性物品が変形してしまう恐れがある。
従来から、吸収性物品が柔軟であればあるほど、着用状態において着用者の身体に馴染みやすく、フィットしやすくなることが知られているが、吸収性物品が柔軟であるほど、吸収性物品を包装した包装体の状態では、外部からの力によって吸収性物品が変形してしまう恐れがある。
【0073】
これに対し、包装体１００のナプキン１は、吸収性コア１１が周囲より液体吸収性繊維の坪量が低い低坪量部１１ｇを備えることで、ナプキン１の柔軟性を向上させている。この低坪量部１１ｇは、図１等に示すように、包装体１００の展開状態において、幅方向の一方側に一方側低坪量部１１ｇｘと他方側に他方側低坪量部１１ｇｙを備えており、これらはそれぞれ、長手方向に沿い、且つ長手方向に間欠に配置されている。そして、最も前側に位置する低坪量部１１ｇの前側の端部が、長手方向に対して傾斜しており、最も後側に位置する低坪量部１１ｇの後側の端部が、長手方向に対して傾斜している。具体的には、ナプキン１では、第１低坪量部１１ｇａ、第２低坪量部１１ｇｂ、第３低坪量部１１ｇｃが、それぞれ、長手方向に離間した状態で設けられている。また、一方側低坪量部１１ｇｘ及び他方側低坪量部１１ｇｙは、それぞれ、最も前側に位置する一方側第１低坪量部１１ｇｘａの前側の端部ｘａｐ及び他方側第１低坪量部１１ｇｙｂの前側の端部ｙａｐが長手方向に対して傾斜しており、最も後側に位置する一方側第３低坪量部１１ｇｘｃの後側の端部ｘｃｐ及び他方側第３低坪量部１１ｇｙｃの後側の端部ｙｃｐが長手方向に対して傾斜している。そして、少なくとも肌側シート部１２ａと非肌側シート部１２ｂとが厚さ方向に圧搾された、長手方向に沿った一対の線状圧搾部ＥＬを有しており、ナプキン１を厚さ方向に見て、線状圧搾部ＥＬが、低坪量部１１ｇと重なる部分を有している。
【0074】
線状圧搾部ＥＬは、ナプキン１の少なくとも肌側シート部１２ａと非肌側シート部１２ｂとを厚さ方向に圧搾した部分であるため、線状圧搾部ＥＬが設けられた部分は、圧搾によって、重ねられた部材が直接的に又は間接的に押し潰されて、接合された部分となり、他の部分よりも剛性が高い部分となる。
【0075】
そのため、ナプキン１が線状圧搾部ＥＬを備えることで、包装状態における包装体１００のナプキン１の変形を軽減させやすくなるが、ナプキン１自体が硬くなってしまう恐れがある。その点、本実施形態のナプキン１は、厚さ方向に見て、低坪量部１１ｇと重なる位置に線状圧搾部ＥＬを設けることで、低坪量部１１ｇによって吸収性コア１１にさせやすくなるため、ナプキン１の柔軟性を向上させることができる。一方で、ナプキン１が柔軟になればなるほど、包装体１００の包装状態において外部から力が加えられると、ナプキン１が変形しやすくなり、特に剛性が低い低坪量部１１ｇが潰れてしまう恐れがある。この点について、一方側第１低坪量部１１ｇｘａの前側の端部ｘａｐ及び他方側第１低坪量部１１ｇｙｂの前側の端部ｙａｐが長手方向に対して傾斜し、一方側第３低坪量部１１ｇｘｃの後側の端部ｘｃｐ及び他方側第３低坪量部１１ｇｙｃの後側の端部ｙｃｐが長手方向に対して傾斜していることで、一方側第１低坪量部１１ｇｘａ及び他方側第１低坪量部１１ｇｙｂ、一方側第３低坪量部１１ｇｘｃ及び他方側第３低坪量部１１ｇｙｃが包装体１００の外側から力によって潰れてしまう恐れを軽減させることができる。
【0076】
また、ナプキン１を厚さ方向に見て、低坪量部１１ｇと重なる位置に設けられた線状圧搾部ＥＬによって、低坪量部１１ｇが潰れてしまう恐れを軽減させることができる。
【0077】
さらに、低坪量部１１ｇが長手方向に間欠に配置されていることで、長手方向に隣接する低坪量部１１ｇ同士の間に低坪量部１１ｇより液体吸収性繊維の坪量が高い高坪量部１１ｆを有する。そのため、包装体１００の包装状態において、幅方向の外側から加えられた力によって低坪量部１１ｇが潰れてしまった場合でも、高坪量部１１ｆによって低坪量部１１ｇの変形を元の形状に戻しやすくなる。これによって、包装体１００の包装状態において、繰り返し包装体１００の幅方向の外側から力が加えられた場合でも、低坪量部１１ｇが完全に潰れてしまう恐れを軽減させることができるため、着用時には、低坪量部１１ｇを備えた状態のナプキン１を着用させやすくなる。
【0078】
このように、包装体１００のナプキン１は、柔軟性を向上させつつも、包装状態でも低坪量部１１ｇの変形を軽減させることで、ナプキン１の着用状態における快適性を向上させることができる。
【0079】
吸収性コア１１について、本実施形態のナプキン１のように、低坪量部１１ｇにおいて、液体吸収性繊維の坪量が零（ゼロ）の部分（開口部１１ｈ）を有することが好ましい。吸収性コア１１が液体吸収性繊維の坪量が零の部分を有することで、ナプキン１（吸収性コア１１）の柔軟性をさらに向上させることができる。また、低坪量部１１ｇの内側に液体吸収性繊維の坪量が零の部分において、肌側シート部１２ａと非肌側シート部１２ｂとを当接させることができるため、肌側シート部１２ａと非肌側シート部１２ｂとの接合をより強固にすることができるため、包装状態において、包装体１００の外部から加えられた力によって低坪量部１１ｇが潰れる恐れを軽減させることができる。また、着用状態において、接合された肌側シート部１２ａと非肌側シート部１２ｂによって、吸収性コア１１の形が崩れる恐れを軽減させ、ナプキン１のヨレを軽減させることができる。さらに、吸収性コア１１が排泄物を吸収すると、吸収性コア１１が肌側シート部１２ａ及び非肌側シート部１２ｂと離れて変形する恐れがあるが、肌側シート部１２ａと非肌側シート部１２ｂとが接合した接合部１２ｓによって、吸収性コア１１を肌側シート部１２ａ及び非肌側シート部１２ｂと一体的に変形させやすくなり、着用者に与える違和感を軽減させることができる。
【0080】
なお、ナプキン１における接合部１２ｓは、肌側シート部１２ａの非肌側面又は非肌側シート部１２ｂの肌側面の少なくとも一方に塗布されたホットメルト接着剤等の接着剤による接合のみであってもよく、肌側シート部１２ａと非肌側シート部１２ｂとを線状圧搾部ＥＬによる厚さ方向への圧搾により押し固められて接合された接合であってもよく、接着剤及び圧搾の両方による接合であってもよい。
【0081】
また、図６Ａに示すように、一方側低坪量部１１ｇｘ及び他方側低坪量部１１ｇｙは、それぞれ、最も前側に位置する一方側第１低坪量部１１ｇｘａの前側の端ｘａｆ及び他方側第１低坪量部１１ｇｙｂの前側の端ｙａｆが吸収性コア１１の前側の縁から離間しており、最も後側に位置する一方側第３低坪量部１１ｇｘｃの後側の端ｘｃｕ及び他方側第３低坪量部１１ｇｙｃの後側の端ｙｃｕが吸収性コア１１の前側の縁から離間していることが好ましい。
【0082】
これによって、吸収性コア１１が過度に柔軟になる恐れを軽減させ、包装状態において、吸収性コア１１が着用者の意図に反した変形をしてしまう恐れを軽減させることができる。また、最も前側に位置する第１低坪量部ｇａより前側、及び最も後側に位置する第３低坪量部ｇｃより後側に、それぞれ、低坪量部１１ｇより液体吸収性繊維の坪量が高い高坪量部１１ｆが設けられているため、包装体１００の包装状態及びナプキン１の着用状態において、それぞれの長手方向の外側から力が加えられた場合に、吸収性コア１１（ナプキン１）が変形してしまっても、高坪量部１１ｆによって吸収性コア１１を元の形状に戻しやすくなる。そのため、吸収性コア１１に設けられた低坪量部１１ｇが潰れたままの状態で着用状態となる恐れを軽減させることで、ナプキン１の着用状態における快適性を向上させやすくなる。
【0083】
上述のとおり、ナプキン１は、一対のウイング部１Ｗを有し、一対のウイング１Ｗの非肌側面には、ウイング粘着部３３が設けられている。このようなナプキン１について、図１に示すように、展開状態において、一方側低坪量部１１ｇｘ及び他方側低坪量部１１ｇｙは、それぞれ、長手方向において、ウイング粘着部３３と重なる部分を備える第２低坪量部（中央低坪量部）１１ｇｂ（１１ｇｘｂ、１１ｇｙｂ）を有している。第２低坪量部１１ｇｂの長手方向における両端部は、それぞれ長手方向に対して内側に向かって傾斜している。具体的には、一方側第２低坪量部１１ｇｘｂの前側の端部ｘｂｑ及び後側の端部ｘｂｒは、それぞれ、長手方向に対して内側に向かって傾斜し、他方側第２低坪量部１１ｇｙｂの前側の端部ｘｂｑ及び後側の端部ｙｂｒは、それぞれ、長手方向に対して内側に向かって傾斜している。つまり、ナプキン１の一方側第２低坪量部１１ｇｘｂは、長手方向における両端部ｘｂｑ、ｘｂｒよりも、長手方向における中央部が幅方向の外側（一方側）に向かって突出した湾曲形状であり、他方側第２低坪量部１１ｇｙｂは、長手方向における両端部ｙｂｑ、ｙｂｒよりも、長手方向における中央部が幅方向の外側（他方側）に向かって突出した湾曲形状である。
【0084】
ナプキン１のうち、長手方向においてウイング粘着部３３と重なる位置は、着用状態において、着用者の排泄口に当接しやすい部分である。そのため、第２低坪量部１１ｇｂの長手方向における両端部が、それぞれ長手方向に対して内側に向かって傾斜していることで、包装状態及び着用状態において、幅方向の外側から力が加えられた場合に、第２低坪量部１１ｇｂの長手方向における両端部ｘｂｑ、ｘｂｒ、ｙｂｑ、ｙｂｒよりも、まず、第２低坪量部１１ｇｂの長手方向における両端部同士の間で外部からの力を緩衝させやすくなり、ナプキン１のうち着用者の排泄口に当接する領域で、且つ、一方側第２低坪量部１１ｇｘｂと他方側第２低坪量部１１ｇｙｂとの間の部分の形状を維持させやすくなる。また、一方側第２低坪量部１１ｇｘｂと他方側第２低坪量部１１ｇｙｂの長手方向における両端部が潰れてしまう恐れを軽減させることができる。
【0085】
また、図１に示すナプキン１のように、展開状態の包装体１００において、一方側低坪量部１１ｇｘ及び他方側低坪量部１１ｇｙが、それぞれ、長手方向において、ウイング粘着部３３と重なる部分を備える第２低坪量部（中央低坪量部）１１ｇｂ（１１ｇｘｂ、１１ｇｙｂ）を有する場合において、展開状態の包装体１００を厚さ方向に見て、第２低坪量部１１ｇｂ（１１ｇｘｂ、１１ｇｙｂ）が、折り畳み部Ｆ１、Ｆ２と重ならないことが好ましい。
【0086】
ナプキン１のうち、長手方向においてウイング粘着部３３と重なる位置（股下領域ＣＡ）は、着用状態において、着用者の排泄口に当接しやすい部分である。そのため、ナプキン１を厚さ方向に見て、第２低坪量部１１ｇｂが折り畳み部Ｆ１、Ｆ２と重ならないことで、第２低坪量部１１ｇｂが折り畳み部Ｆ１、Ｆ２と重なって、折り畳み部Ｆ１、Ｆ２で折り畳んだ場合に生じる第２低坪量部１１ｇｂの変形や潰れが生じる恐れを軽減させることができる。
【0087】
包装体１００の展開状態において、厚さ方向に見て、少なくとも１つの折り畳み部が線状圧搾部ＥＬと重ならないことが好ましい。本実施形態のナプキン１では、図１に示すように、展開状態の包装体１００を厚さ方向に見たときに、第２折り畳み部Ｆ２が、線状圧搾部ＥＬと重ならない。一方、展開状態の包装体１００を厚さ方向に見たときに、第１折り畳み部Ｆ１は線状圧搾部ＥＬと重なる。ナプキン１では、２つの折り畳み部Ｆ１、Ｆ２を有しており、第２折り畳み部Ｆ２は後側に設けられた折り畳み部であり、展開状態の包装体１００を包装状態とする際に最初に折り畳む部分である。
【0088】
このように、展開状態の包装体１００を厚さ方向に見て、線状圧搾部ＥＬと重ならない第２折り畳み部Ｆ２は、線状圧搾部ＥＬと重なる第１折り畳み部Ｆ１よりも、剛性を低くすることができ、包装体１００を第２折り畳み部Ｆ２で折り畳みやすくなり、包装状態における包装体１００の折り畳んだ形状を維持しやすくなる。
【0089】
なお、本実施形態では、展開状態の包装体１００を厚さ方向に見たときに、第２折り畳み部Ｆ２が線状圧搾部ＥＬと重ならず、第１折り畳み部Ｆ１は線状圧搾部ＥＬと重なる構成としたが、これに限られない。例えば、展開状態の包装体１００を厚さ方向に見たときに、全ての折り畳み部（第１折り畳み部Ｆ１と第２折り畳み部Ｆ２）が線状圧搾部ＥＬと重ならない構成であってもよい。
【0090】
本実施形態のナプキン１のように、周囲より厚みがある中高部１１ｄと、非肌側面にウイング粘着部３３を備えるウイング部１Ｗを備える場合において、展開状態の包装体１００において、中高部１１ｄの少なくとも一部が、長手方向におけるウイング粘着部３３と重なる位置（股下領域ＣＡ）で、且つ、幅方向における一対の低坪量部１１ｇ同士の間に設けられていることが好ましい。なお、ナプキン１において、吸収性コア１１うち、厚みがあり、液体吸収性繊維の坪量が高い中高部１１ｄは、ナプキン１としての、周囲より厚みがある中高部１１ｄでもある。
【0091】
ナプキン１のうち、長手方向においてウイング粘着部３３と重なる位置は、着用状態において、着用者の排泄口に当接しやすい部分である。中高部１１ｄの少なくとも一部を、長手方向におけるウイング粘着部３３と重なる位置で、且つ、幅方向における一対の低坪量部１１ｇ同士の間に設けることで、中高部１１ｄを長手方向における着用者の排泄口に当接しやすい位置に設けつつ、中高部１１ｄの幅方向の両側に低坪量部１１ｇを設けることになる。これによって、包装体１００の包装状態において、幅方向の外側から包装体１００に力が加えられた場合に、中高部１１ｄよりも先に、中高部１１ｄの幅方向の両側に設けられた低坪量部１１ｇに力が働き、一対の低坪量部１１ｇで外部からの力を緩衝させやすくなる。そのため、中高部１１ｄの形状を維持しやすくなり、ナプキン１の着用状態において、排泄物を吸収しやすくなる。
【0092】
さらに、ナプキン１のように、線状圧搾部ＥＬより前側に前側圧搾部Ｅｆ１、Ｅｆ２及び線状圧搾部ＥＬより後側に後側圧搾部Ｅｕ１、Ｅｕ２を備える場合に、包装体１００の包装状態において、厚さ方向に見て、前側圧搾部Ｅｆ１、Ｅｆ２と後側圧搾部Ｅｕ１、Ｅｕ２が、それぞれ中高部１１ｄと重なる部分を有することが好ましい。図９は、図３中のＭ―Ｍ矢視断面を模式的に示す図である。図９は、包装状態の包装体１００の中高部１１ｄと前側圧搾部Ｅｆ１、Ｅｆ２及び後側圧搾部Ｅｕ１、Ｅｕ２との位置を模式的に示した図であり、図３中のＭ－Ｍ位置は、図１中の展開状態におけるＭ－Ｍである。図９において、寸法等は必ずしも正確ではない。図９に示すように、本実施形態の包装体１００は、包装状態において、厚さ方向に見て、前側圧搾部Ｅｆ１及び前側圧搾部Ｅｆ２が中高部１１ｄと重なる部分を有しており、後側圧搾部Ｅｕ１が中高部１１ｄと重なる部分を有している。
【0093】
これによって、包装体１００の包装状態において、幅方向の外側から包装体１００に力が加えられた場合に、中高部１１ｄよりも先に、中高部１１ｄの幅方向の両側に設けられた低坪量部１１ｇに力が働き、一対の低坪量部１１ｇで外部からの力を緩衝させやすくしつつ、厚さ方向に見て、ナプキン１において剛性が高い部分である前側圧搾部Ｅｆ１、Ｅｆ２と後側圧搾部Ｅｕ１、Ｅｕ２が、中高部１１ｄと重なることで、中高部１１ｄの形状をより維持しやすくなり、ナプキン１の着用状態において、排泄物を吸収しやすくなる。
【0094】
また、包装体１００の展開状態において、厚さ方向に見て、一対の低坪量部１１ｇが、ナプキン１の非肌側シート部１２ｂより非肌側に位置するバックシート３１の非肌側面に設けられた本体粘着部３２と重なる部分を有することが好ましい。本実施形態の包装体１００では、図２に示すように、展開状態の包装体１００において、厚さ方向に見て、各低坪量部１１ｇが本体粘着部３２と重なる部分を有している。
【0095】
このように、厚さ方向に見て、一対の低坪量部１１ｇが、ナプキン１の非肌側シート部１２ｂより非肌側に位置するバックシート３１の非肌側面に設けられた保体粘着部３２と重なる部分を有することで、包装状態において、包装材１０１及び剥離シート１０３に対して低坪量部１１ｇの位置をずれにくくすることができる。そのため、包装状態において、包装体１００に外部から力が加えられた場合でも、低坪量部１１ｇの変形を軽減させることができる。また、ナプキン１において、低坪量部１１ｇが、長手方向に互いに離間して（間欠に）設けられていることで、ナプキン１のバックシート３１同士が本体粘着部３２で接着してしまう恐れを軽減させることができる。
【0096】
なお、本実施形態では、展開状態の包装体１００を厚さ方向に見て、第１低坪量部１１ｇａ、第２低坪量部１１ｇｂ、第３低坪量部１１ｇｃがそれぞれ本体粘着部３２と重なる部分を有したが、これに限られない。展開状態の包装体１００を厚さ方向に見て、第１低坪量部１１ｇａ、第２低坪量部１１ｇｂ、第３低坪量部１１ｇｃのいずれか１つが本体粘着部３２と重なる部分を有する構成であってもよい。
【0097】
本実施形態の包装体１００のナプキン１のように、展開状態で、幅方向の両外側に延出する一対のウイング部１Ｗを有し、ウイング部１Ｗの非肌側面にウイング粘着部３３が設けられている場合において、包装状態において、一対のウイング部１Ｗが、それぞれ、肌側に向かって幅方向の内側に折り返されている。このとき、包装状態の包装体１００を厚さ方向に見て、低坪量部１１ｇが、それぞれ、ウイング粘着部３３と重なる部分を有することが好ましい。
【0098】
図１０は、包装状態の包装体１００を折り畳み部Ｆ１、Ｆ２で展開したとき状態を示す。図１０において、包装状態の包装体１００を折り畳み部Ｆ１、Ｆ２で展開したとき状態であり、一対のウイング部１Ｗが、それぞれ、肌側に向かって幅方向の内側に折り返された状態である。そのため、図１０に示す厚さ方向に見たときの、ウイング粘着部３３と第２低坪量部１１ｘｂとの位置関係は、包装状態における状態と同じである。本実施形態では、包装状態の包装体１００を厚さ方向に見たときに、第２低坪量部１１ｘｂがウイング粘着部３３と重なる部分を有している。
【0099】
ウイング粘着部３３が設けられたウイング１Ｗが折り返されることで、包装状態における包装体１００において、ウイング粘着部３３と重なる部分は、ウイング部１Ｗの剛性によって、外部からの力が加えられても変形が生じにくくなる。そのため、包装状態の包装体１００を厚さ方向に見て、低坪量部１１ｇがウイング粘着部３３と重なる部分を有することで、低坪量部１１ｇが変形する恐れを軽減させることができる。
【0100】
本実施形態の包装体１００のナプキン１のように、展開状態で、バックシート３１の非肌側面に本体粘着部３２を有し、幅方向の両外側に延出する一対のウイング部１Ｗの非肌側面にウイング粘着部３３が設けられている場合において、長手方向にウイング粘着部３３と重なる領域（股下領域ＣＡ）において、幅方向の一方側の低坪量部１１ｇｘの幅方向の他方側の端が、ナプキン１の幅方向の中央Ｃ－Ｃより、幅方向の一方側に位置しており、幅方向の他方側低坪量部１１ｇｙの幅方向の一方側の端が、ナプキン１の幅方向の中央Ｃ－Ｃより、幅方向の他方側に位置していることが好ましい。平たくいうと、図１等に示すように、長手方向における股下領域ＣＡにおいて、一方側低坪量部１１ｇｘと他方側低坪量部１１ｇｙは、中央Ｃ－Ｃを挟んだ状態で離間し、一方側低坪量部１１ｇｘがナプキン１の幅方向の中央Ｃ－Ｃより一方側に設けられており、他方側低坪量部１１ｇｙがナプキン１の幅方向の中央Ｃ－Ｃより他方側に設けられている。
【0101】
ナプキン１のうち、長手方向においてウイング粘着部３３と重なる位置（股下領域ＣＡ）は、着用状態において、着用者の排泄口に当接しやすい部分である。そのため、この股下領域ＣＡにおいて、一対の低坪量部１１ｇ同士が離間していることで、一対の低坪量部１１ｇ同士が本体粘着部３２で接着してしまう恐れを軽減させることができる。これによって、ナプキン１の着用状態において、着用者の股下に当接する領域（股下領域ＣＡ）のナプキン１の形状を維持しやすくなり、排泄物の漏れを軽減したり、変形によって着用者に不快感を与える恐れを軽減したりすることができる。
【0102】
また、幅方向における一方側低坪量部１１ｇｘと他方側低坪量部１１ｇｙとの間に、周囲より液体吸収性繊維の密度が高い高密度部が設けられていることが好ましい。本実施形態の包装体１００のナプキン１は、図１に示すように、幅方向における一方側低坪量部１１ｇｘと他方側低坪量部１１ｇｙとの間に、複数の円形圧搾部ｅｅが設けられている。円形圧搾部ｅｅは、トップシート２１、セカンドシート２２、吸収体１０（コアラップシート１２、吸収性コア１１）を厚さ方向に圧搾した部分であり、液体吸収性繊維の密度が高い高密度部である。
【0103】
このように、幅方向における一方側低坪量部１１ｇｘと他方側低坪量部１１ｇｙとの間に円形圧搾部ｅｅ（高密度部）を設けることで、高密度部の剛性によって、包装体１００の包装状態において、ナプキン１の股下領域ＣＡで且つ幅方向における中央部の変形を軽減させることができる。そのため、着用状態における着用者の排泄口に当接する領域の形状を維持しやすくなり、着用者の着用時の快適性を向上させやすくなる。
【0104】
図２及び図５に示すように、包装体１００の包装材１０１（外装材）より内側に用いられる剥離シート１０３が設けられ、包装材１０１と剥離シート１０３は、接着剤が塗布された固定部１０４で固定されている。このような包装体１００の展開状態において、幅方向において、固定部１０４の少なくとも一部が、一対の低坪量部１１ｇ同士の間に設けられていることが好ましい。本実施形態では、図２に示すように、展開状態の包装体１００は複数の固定部１０４が、幅方向の中央部に、長手方向に間隔を空けて設けられている。この固定部１０４は、いずれも一対の低坪量部１１ｇ同士の間で、各低坪量部１１ｇよりも幅方向の内側に設けられている。
【0105】
包装体１００のうち、包装材１０１と剥離シート１０３だけでなく、包装材１０１と剥離シート１０３とを固定する固定部１０４が設けられた部分は、包装材１０１と剥離シート１０３だけの部分よりも固定部１０４によってより剛性が高くなる。そのため、包装体１００の包装状態において、ナプキン１の一対の低坪量部１１ｇ同士の間である幅方向の中央部の変形を軽減させやすくなり、着用状態における着用者の排泄口に当接する領域の形状を維持しやすくなり、着用者の着用時の快適性を向上させやすくなる。
【0106】
包装状態の包装体１００について、厚さ方向に見て、一方側低坪量部１１ｇｘ同士が重なる部分を有し、厚さ方向に見て、他方側低坪腰部１１ｇｙ同士が重なる部分を有することが好ましい。図１１は、図３中のＮ―Ｎ矢視断面を模式的に示す図である。図１１は、包装状態の包装体１００の図３中のＮ―Ｎ位置におけるナプキン１の吸収性コア１１の一方側低坪量部１１ｇｘと高坪量部１１ｆの位置を模式的に示した図であり、図３中のＮ－Ｎ位置は、図１中の展開状態におけるＮ－Ｎである。図１１において、寸法等は必ずしも正確ではない。図１１に示すように、本実施形態の包装体１００は、包装状態において、厚さ方向に見て、一方側第１低坪量部１１ｇｘａと一方側第２低坪量部１１ｇｘｂとが重なる部分を有する。なお、包装体１００及びナプキン１は、中心Ｃ－Ｃに対して左右対称な形状であるため、他方側低坪量部１１ｇｙについても、包装状態において、厚さ方向に見て、他方側第１低坪量部１１ｇｙａと他方側第２低坪量部１１ｇｙｂとが重なる部分Ｇを有する。
【0107】
これによって、包装体１００の包装状態において、幅方向の外側から包装体１００に力が加えられた場合に、幅方向における一方側低坪量部１１ｇｘと他方側低坪量部１１ｇｙとの間の領域よりも先に、一方側低坪量部１１ｇｘと他方側低坪量部１１ｇｙに力が働き、一対の低坪量部１１ｇで外部からの力を緩衝させやすくなる。そのため、幅方向における一方側低坪量部１１ｇｘと他方側低坪量部１１ｇｙとの間の領域の形状を維持しやすくなり、着用状態における排泄物の漏れを軽減したり、変形によって着用者に不快感を与える恐れを軽減したりすることができる。
【0108】
また、展開状態の包装体１００のナプキン１の長手方向における所定の位置において、一方側低坪量部１１ｇｘの幅方向の長さが、一方側線状圧搾部ＥＬｘの幅方向の長さより長いことが好ましい。例えば、図１に示す展開状態の包装体１００のナプキン１の長手方向におけるＡ－Ａ位置において、ナプキン１を厚さ方向に見て、一方側圧搾部ＥＬｘが一方側低坪量部１１ｇｘと重なっており、一方側第２低坪量部１１ｇｘｂの幅方向の長さｄｇｘが、一方側圧搾部ＥＬｘの幅方向の長さｄｅより長い。
【0109】
一方側低坪量部１１ｇｘは、剛性が低いために変形しやすい部分であるが、一方側低坪量部１１ｇｘの幅方向の長さを一方側線状圧搾部ＥＬｘの幅方向の長さより長くすることで、剛性が低い一方側低坪量部１１ｇｘの内側に比較的剛性が高い一方側線状圧搾部ＥＬｘを設けることで、一方側低坪量部１１ｇｘの内側に芯を設けるような構成となる。これによって、包装状態において、包装体１００の幅方向の外側から力が加えられた場合でも、一方側低坪量部１１ｇｘが潰れてしまう恐れを軽減させることができる。
【0110】
＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更や改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれるのはいうまでもない。
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更や改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれるのはいうまでもない。
【0111】
上述の実施形態では、図１に示すように、展開状態において、長手方向において、ウイング粘着部３３と重なる部分を備える第２低坪量部（中央低坪量部）１１ｇｂ（１１ｇｘｂ、１１ｇｙｂ）の長手方向における両端部が、それぞれ、長手方向に対して内側に向かって傾斜したが、これに限られない。展開状態において、長手方向において、ウイング粘着部３３と重なる部分を備える第２低坪量部１１ｇｂの長手方向における両端部が、それぞれ、長手方向に対して外側に傾斜してもよい。つまり、一方側第２低坪量部１１ｇｘｂの前側の端部ｘｂｑ及び後側の端部ｘｂｒが、それぞれ、長手方向に対して外側に向かって傾斜して、ナプキン１の一方側第２低坪量部１１ｇｘｂは、長手方向における両端部ｘｂｑ、ｘｂｒよりも、長手方向における中央部が幅方向の内側（他方側）に向かって突出した湾曲形状であってもよい。同様に、他方側第２低坪量部１１ｇｙｂの前側の端部ｘｂｑ及び後側の端部ｙｂｒが、それぞれ、長手方向に対して外側に向かって傾斜して、他方側第２低坪量部１１ｇｙｂは、長手方向における両端部ｙｂｑ、ｙｂｒよりも、長手方向における中央部が幅方向の内側（一方側）に向かって突出した湾曲形状であってもよい。
【0112】
ナプキン１のうち、長手方向においてウイング粘着部３３と重なる位置は、着用状態において、着用者の排泄口に当接しやすい部分である。そのため、第２低坪量部１１ｇｂの長手方向における両端部が、それぞれ長手方向に対して外側に向かって傾斜していることで、包装状態及び着用状態において、幅方向の外側から力が加えられた場合に、第２低坪量部１１ｘｂに加えられた力を、まず、第２低坪量部１１ｘｂの長手方向における両端部ｘｂｑ、ｘｂｒ、ｙｂｑ、ｙｂｒで緩衝させやすくなるため、第２低坪量部１１ｘｂの長手方向における両端部同士の間の部分が潰れてしまう恐れを軽減させることができる。
【0113】
上述の実施形態のナプキン１では、接合部１２ｓを形成する肌側シート部と非肌側シートをコアラップシート１２（肌側シート部１２ａ、非肌側シート部１２ｂ）としたが、これに限られない。例えば、吸収体１０（ナプキン１）がコアラップシート１２を備えない構成であってもよい。吸収体１０がコアラップシート１２を備えない場合は、吸収性コア１１より肌側に位置するセカンドシート２２又はトップシート２１を肌側シート部とし、バックシート３１を非肌側シート部とすることができる。
【0114】
上述の実施形態のナプキン１では、全ての低坪量部１１ｇが、開口部１１ｈと隣接部１１ｎとを備えたが、これに限られない。低坪量部１１ｇが、開口部１１ｈのみで構成されていてもよく、開口部１１ｈを有さない構成であってもよい。
【0115】
上述の実施形態では、一対の低坪量部１１ｇ及び線状圧搾部ＥＬを、それぞれ、幅方向の中央Ｃ－Ｃに対して対称な形状及び配置としたが、これに限られない。一対の低坪量部１１ｇと線状圧搾部ＥＬを、それぞれ、幅方向の中央Ｃ－Ｃに対して非対称な形状及び配置としてもよい。
【符号の説明】
【0116】
１ ナプキン（吸収性物品）、
１Ｗ ウイング部、
１０ 吸収体、
１１ 吸収性コア、
１１ｈ 開口部（低坪量部）、
１１ｈｘ 一方側開口部、１１ｈｙ 他方側開口部、
１１ｈａ 第１開口部（前側開口部）、
１１ｈｘａ 一方側第１開口部、１１ｈｙａ 他方側第１開口部、
１１ｈｂ 第２開口部（開口部）、
１１ｈｘｂ 一方側第２開口部、１１ｈｙｂ 他方側第２開口部、
１１ｈｃ 第３開口部（後側開口部）、
１１ｈｘｃ 一方側第３開口部、１１ｈｙｃ 他方側第３開口部、
１１ｄ 中高部、
１１ｆ 高坪量部、
１１ｇ 低坪量部、
１１ｇｘ 一方側低坪量部、１１ｇｙ 他方側低坪量部、
１１ｇｘａ 一方側第１低坪量部、
１１ｇｘｂ 一方側第２低坪量部（中央低坪量部）、
１１ｇｘｃ 一方側第３低坪量部、
１１ｇｙａ 他方側第１低坪量部、
１１ｇｙｂ 他方側第２低坪量部（中央低坪量部）、
１１ｇｙｃ 他方側第３低坪量部、
１１ｎ 隣接部（低坪量部）、
１１ｎａ 第１隣接部、
１１ｎｘａ 一方側第１隣接部、１１ｎｙａ 他方側第１隣接部、
１１ｎｂ 第２隣接部、
１１ｎｘｂ 一方側第２隣接部、１１ｎｙｂ 他方側第２隣接部、
１１ｎｃ 第３隣接部、
１１ｎｘｃ 一方側第３隣接部、１１ｎｙｃ 他方側第３隣接部、
１２ コアラップシート、
１２ａ 肌側シート部、
１２ｂ 非肌側シート部、
１２ｓ 接合部、
２１ トップシート（表面シート）、
２２ セカンドシート、
２３ サイドシート、
２４ 補強シート、
３１ バックシート、
３２ 本体粘着部、
３３ ウイング粘着部、
１００ 包装体（ナプキン１の包装体、吸収性物品包装体）、
１０１ 包装材（外装材）、
１０２ テープ部材、１０３ 剥離シート、１０４ 固定部、
ＣＡ 股下領域、
ｅｅ 円形圧搾部（高密度部）、
ＥＬ 線状圧搾部、
Ｅｆ１、Ｅｆ２ 前側圧搾部、Ｅｕ１、Ｅｕ２ 後側圧搾部、
Ｆ１ 第１折り畳み部、Ｆ２ 第２折り畳み部
１Ｗ ウイング部、
１０ 吸収体、
１１ 吸収性コア、
１１ｈ 開口部（低坪量部）、
１１ｈｘ 一方側開口部、１１ｈｙ 他方側開口部、
１１ｈａ 第１開口部（前側開口部）、
１１ｈｘａ 一方側第１開口部、１１ｈｙａ 他方側第１開口部、
１１ｈｂ 第２開口部（開口部）、
１１ｈｘｂ 一方側第２開口部、１１ｈｙｂ 他方側第２開口部、
１１ｈｃ 第３開口部（後側開口部）、
１１ｈｘｃ 一方側第３開口部、１１ｈｙｃ 他方側第３開口部、
１１ｄ 中高部、
１１ｆ 高坪量部、
１１ｇ 低坪量部、
１１ｇｘ 一方側低坪量部、１１ｇｙ 他方側低坪量部、
１１ｇｘａ 一方側第１低坪量部、
１１ｇｘｂ 一方側第２低坪量部（中央低坪量部）、
１１ｇｘｃ 一方側第３低坪量部、
１１ｇｙａ 他方側第１低坪量部、
１１ｇｙｂ 他方側第２低坪量部（中央低坪量部）、
１１ｇｙｃ 他方側第３低坪量部、
１１ｎ 隣接部（低坪量部）、
１１ｎａ 第１隣接部、
１１ｎｘａ 一方側第１隣接部、１１ｎｙａ 他方側第１隣接部、
１１ｎｂ 第２隣接部、
１１ｎｘｂ 一方側第２隣接部、１１ｎｙｂ 他方側第２隣接部、
１１ｎｃ 第３隣接部、
１１ｎｘｃ 一方側第３隣接部、１１ｎｙｃ 他方側第３隣接部、
１２ コアラップシート、
１２ａ 肌側シート部、
１２ｂ 非肌側シート部、
１２ｓ 接合部、
２１ トップシート（表面シート）、
２２ セカンドシート、
２３ サイドシート、
２４ 補強シート、
３１ バックシート、
３２ 本体粘着部、
３３ ウイング粘着部、
１００ 包装体（ナプキン１の包装体、吸収性物品包装体）、
１０１ 包装材（外装材）、
１０２ テープ部材、１０３ 剥離シート、１０４ 固定部、
ＣＡ 股下領域、
ｅｅ 円形圧搾部（高密度部）、
ＥＬ 線状圧搾部、
Ｅｆ１、Ｅｆ２ 前側圧搾部、Ｅｕ１、Ｅｕ２ 後側圧搾部、
Ｆ１ 第１折り畳み部、Ｆ２ 第２折り畳み部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】