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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024090979
(43)【公開日】2024-07-04
(54)【発明の名称】発光装置及び発光モジュール
(51)【国際特許分類】
H01L 33/56 20100101AFI20240627BHJP
H01L 33/48 20100101ALI20240627BHJP
【ＦＩ】
H01L33/56
H01L33/48
【審査請求】未請求
【請求項の数】15
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022207212
(22)【出願日】2022-12-23
(71)【出願人】
【識別番号】000226057
【氏名又は名称】日亜化学工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100145403
【弁理士】
【氏名又は名称】山尾 憲人
(74)【代理人】
【識別番号】100138863
【弁理士】
【氏名又は名称】言上 惠一
(74)【代理人】
【識別番号】100221501
【弁理士】
【氏名又は名称】式見 真行
(72)【発明者】
【氏名】井村 俊文
(72)【発明者】
【氏名】若藤 晃由
(72)【発明者】
【氏名】東 伸悟
(72)【発明者】
【氏名】岡田 卓也
【テーマコード（参考）】
5F142
【Ｆターム（参考）】
5F142AA02
5F142CB23
5F142CE06
5F142CE16
5F142CE32
5F142CG04
5F142CG05
5F142CG14
5F142CG32
5F142DA12
5F142DB02
5F142DB18
5F142FA18
5F142FA42
5F142FA46
5F142FA48
(57)【要約】
【課題】高輝度の発光装置の提供。
【解決手段】発光装置１０ａは、基板２と半導体層３とを備える発光素子１１と、発光素子１１の上方及び側方に配置される第１透光性部材１３と、発光素子１１の側面と第１透光性部材１３との間に配置される第２透光性部材１７と、第１透光性部材１３の上面に配置される光調整部材１８と、を備え、第１透光性部材１３は第１樹脂を含み、第２透光性部材１７は第２樹脂を含み、第２樹脂の屈折率は、基板２の屈折率より小さく、第１樹脂の屈折率より大きい。
【選択図】図２
【解決手段】発光装置１０ａは、基板２と半導体層３とを備える発光素子１１と、発光素子１１の上方及び側方に配置される第１透光性部材１３と、発光素子１１の側面と第１透光性部材１３との間に配置される第２透光性部材１７と、第１透光性部材１３の上面に配置される光調整部材１８と、を備え、第１透光性部材１３は第１樹脂を含み、第２透光性部材１７は第２樹脂を含み、第２樹脂の屈折率は、基板２の屈折率より小さく、第１樹脂の屈折率より大きい。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
基板と半導体層とを備える発光素子と、
前記発光素子の上方及び側方に配置される第１透光性部材と、
前記発光素子の側面と第１透光性部材との間に配置される第２透光性部材と、
前記第１透光性部材の上面に配置される光調整部材と、を備え、
前記第１透光性部材は第１樹脂を含み、
前記第２透光性部材は第２樹脂を含み、
前記第２樹脂の屈折率は、前記基板の屈折率より小さく、前記第１樹脂の屈折率より大きい、発光装置。
前記発光素子の上方及び側方に配置される第１透光性部材と、
前記発光素子の側面と第１透光性部材との間に配置される第２透光性部材と、
前記第１透光性部材の上面に配置される光調整部材と、を備え、
前記第１透光性部材は第１樹脂を含み、
前記第２透光性部材は第２樹脂を含み、
前記第２樹脂の屈折率は、前記基板の屈折率より小さく、前記第１樹脂の屈折率より大きい、発光装置。
【請求項2】
前記第２樹脂の屈折率は、１．５１以上１．７０以下である、請求項１に記載の発光装置。
【請求項3】
前記第２透光性部材は、さらにガラスフィラーを含む、請求項１に記載の発光装置。
【請求項4】
前記第２樹脂と前記ガラスフィラーとの屈折率の差は、０．１以内である、請求項３に記載の発光装置。
【請求項5】
前記第２樹脂は、シリコーン樹脂を含む、請求項１に記載の発光装置。
【請求項6】
前記第２透光性部材の幅は、１μｍ以上１００μｍ以下である、請求項１に記載の発光装置。
【請求項7】
前記第２透光性部材は、前記基板の側面全体を覆う、請求項１に記載の発光装置。
【請求項8】
前記第２透光性部材は、前記発光素子の側面全体を覆う、請求項１に記載の発光装置。
【請求項9】
前記基板は、サファイアである、請求項１に記載の発光装置。
【請求項10】
前記第１樹脂の屈折率は、１．３５以上１．５５以下である、請求項１に記載の発光装置。
【請求項11】
前記第１樹脂は、シリコーン樹脂又はエポキシ樹脂を含む、請求項１に記載の発光装置。
【請求項12】
前記発光素子の下方に、さらに被覆部材が配置される、請求項１に記載の発光装置。
【請求項13】
前記被覆部材は、さらに前記第２透光性部材の下面及び前記第１透光性部材の下面に連続して配置され、
前記第１透光性部材の下面に配置される前記被覆部材の厚みは、前記発光素子の下面に配置される前記被覆部材の厚みよりも小さい、請求項１２に記載の発光装置。
前記第１透光性部材の下面に配置される前記被覆部材の厚みは、前記発光素子の下面に配置される前記被覆部材の厚みよりも小さい、請求項１２に記載の発光装置。
【請求項14】
前記被覆部材は、前記透光性部材の下に配置される第３樹脂を含む第１被覆層と、前記第１被覆層の下に配置される第４樹脂を含む第２被覆層と、を含み、
前記第３樹脂の屈折率は、前記第４樹脂の屈折率より小さい、請求項１２に記載の発光装置。
前記第３樹脂の屈折率は、前記第４樹脂の屈折率より小さい、請求項１２に記載の発光装置。
【請求項15】
請求項１から１４のいずれか１項に記載の発光装置と、
前記発光装置の側方に配置される第１透光部と、
前記発光装置及び前記第１透光部の上方に配置される第２透光部と、
前記発光装置、前記第１透光部及び前記第２透光部の上方に配置されるモジュール光調整部材と、を備える発光モジュール。
前記発光装置の側方に配置される第１透光部と、
前記発光装置及び前記第１透光部の上方に配置される第２透光部と、
前記発光装置、前記第１透光部及び前記第２透光部の上方に配置されるモジュール光調整部材と、を備える発光モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、発光装置及び発光モジュールに関する。
【背景技術】
【0002】
発光ダイオード等の発光素子と、発光素子を被覆する蛍光体層とを備えた発光装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１６－１１９４５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
高輝度の発光装置が求められている。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本開示の一態様によれば、発光装置は、基板と半導体層とを備える発光素子と、前記発光素子の上方及び側方に配置される第１透光性部材と、前記発光素子の側面と第１透光性部材との間に配置される第２透光性部材と、前記第１透光性部材の上面に配置される光調整部材と、を備え、前記第１透光性部材は第１樹脂を含み、前記第２透光性部材は第２樹脂を含み、前記第２樹脂の屈折率は、前記基板の屈折率より小さく、前記第１樹脂の屈折率より大きい。
【0006】
本開示の一態様によれば、発光モジュールは、前記本開示の発光装置と、前記発光装置の側方に配置される第１透光部と、前記発光装置及び前記第１透光部の上方に配置される第２透光部と、前記発光装置、前記第１透光部及び前記第２透光部の上方に配置されるモジュール光調整部材と、を備える。
【発明の効果】
【0007】
以上により、高輝度の発光装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本実施形態１に係る発光装置の模式平面図である。
【図3】本実施形態１の変形例１に係る発光装置の模式断面図である。
【図4】本実施形態１の変形例２に係る発光装置の模式断面図である。
【図5】本実施形態１の変形例３に係る発光装置の模式断面図である。
【図6】本実施形態１の変形例４に係る発光装置の模式断面図である。
【図7A】本実施形態１に係る第２透光性部材の形成方法を示す模式断面図である。
【図7B】本実施形態１に係る第２透光性部材の形成方法を示す模式断面図である。
【図7C】本実施形態１に係る第２透光性部材の形成方法を示す模式断面図である。
【図8A】本実施形態１に係る発光装置の製造方法を示す模式断面図である。
【図8B】本実施形態１に係る発光装置の製造方法を示す模式断面図である。
【図8C】本実施形態１に係る発光装置の製造方法を示す模式断面図である。
【図8D】本実施形態１に係る発光装置の製造方法を示す模式断面図である。
【図8E】本実施形態１に係る発光装置の製造方法を示す模式断面図である。
【図8F】本実施形態１に係る発光装置の製造方法を示す模式断面図である。
【図8G】本実施形態１に係る発光装置の製造方法を示す模式断面図である。
【図8H】本実施形態１に係る発光装置の製造方法を示す模式断面図である。
【図8I】本実施形態１に係る発光装置の製造方法を示す模式断面図である。
【図8J】本実施形態１に係る発光装置の製造方法を示す模式断面図である。
【図9A】本実施形態１の変形例２に係る発光装置の製造方法を示す模式断面図である。
【図9B】本実施形態１の変形例２に係る発光装置の製造方法を示す模式断面図である。
【図9C】本実施形態１の変形例２に係る発光装置の製造方法を示す模式断面図である。
【図10】本実施形態２に係る発光モジュール及び面状光源の模式平面図である。
【図12】本実施形態２に係るモジュール光調整部材の模式断面図である。
【0009】
以下、図面を参照し、実施形態について説明する。各図面は、実施形態を模式的に示したものであるため、各部材のスケール、間隔若しくは位置関係などが誇張、又は部材の一部の図示を省略する場合がある。本明細書では、Ｚ軸の矢印方向を上方とし、Ｚ軸の矢印方向と反対側の方向を下方とする。また、断面図として、切断面のみを示す端面図を示す場合がある。
【0010】
以下の説明において、実質的に同じ機能を有する構成要素は共通の参照符号で示し、説明を省略することがある。また、特定の方向又は位置を示す用語（例えば、「上」、「下」及びそれらの用語を含む別の用語）を用いる場合がある。しかしながら、それらの用語は、参照した図面における相対的な方向又は位置を分かり易さのために用いているに過ぎない。参照した図面における「上」、「下」等の用語による相対的な方向又は位置の関係が同一であれば、本開示以外の図面、実際の製品等において、参照した図面と同一の配置でなくてもよい。本明細書において「平行」とは、２つの直線、辺、面等が延長しても交わらない場合だけでなく、２つの直線、辺、面等がなす角度が１０°以内の範囲で交わる場合も含む。本明細書において「上」と表現する位置関係は、接している場合と、接していないが上方に位置している場合も含む。
【0011】
【0012】
発光装置１０ａは、基板２と半導体層３とを備える発光素子１１と、発光素子１１の上方及び側方に配置される第１透光性部材１３と、発光素子１１の側面４と第１透光性部材１３との間に配置される第２透光性部材１７と、第１透光性部材１３の上面に配置される光調整部材１８と、を備える。第１透光性部材１３は第１樹脂を含む。第２透光性部材１７は第２樹脂を含む。第２樹脂の屈折率は、基板２の屈折率より小さく、第１樹脂の屈折率より大きい。これにより高輝度の発光装置を提供することができる。詳細については後述するが、基板２の平面に対して水平な方向においては、発光素子１１で発光された光は、基板２、第２透光性部材１７、第１透光性部材１３の順に光が透過し、この順に徐々に屈折率が小さくなっているため、水平方向に光を透過し易くなる。一方、基板２の平面に対して垂直な方向においては、発光素子１１で発光された光は、基板２、第１透光性部材１３、光調整部材１８の順に光が透過する。そして、基板２と第１透光性部材１３との屈折率差が大きいため、基板２、第１透光性部材１３との界面で反射が生じ、垂直方向への光は水平方向に出射されやすくなる。結果として垂直方向への光量が減り、水平方向への光量が増えることで発光装置からの輝度を高くすることができる。また、水平方向における輝度むらを低減することができる。
【0013】
（発光素子１１）
発光素子１１は、基板２と半導体層３とを備える。基板２は、例えば、サファイア又は窒化ガリウム等であり、好ましくはサファイアであり得る。発光素子１１の発光ピーク波長が４６０ｎｍである場合に、４６０ｎｍ付近におけるサファイアの屈折率は約１．７８、窒化ガリウムの屈折率は約２．４７である。半導体層３は、例えば、基板２上に配置されるｎ型半導体層と、ｐ型半導体層と、ｎ型半導体層とｐ型半導体層に挟まれた発光層とを含む。また、発光素子１１は、ｎ型半導体層と電気的に接続されたｎ側電極と、ｐ型半導体層と電気的に接続されたｐ側電極とを含む。ｎ側電極、及び、ｐ側電極は、発光素子１１の下面の一部を構成する。さらに、発光装置１０ａは、正負の一対の電極１２を含む。正負の一対の電極１２は、発光装置１０ａの下面の一部を構成する。一対の電極１２のうちの一方はｐ側電極と電気的に接続され、他方はｎ側電極と電気的に接続されている。尚、発光装置１０ａは電極１２を含んでいなくてもよい。発光装置１０ａが正負の一対の電極１２を含んでいない場合には、発光素子１１のｎ側電極とｐ側電極が、発光装置１０ａの下面の一部を構成する。また、発光装置１０ａは基板を備えていなくてもよい。このようにすることで、Ｚ方向において発光装置１０ａを小型化しやすくなる。
発光素子１１は、基板２と半導体層３とを備える。基板２は、例えば、サファイア又は窒化ガリウム等であり、好ましくはサファイアであり得る。発光素子１１の発光ピーク波長が４６０ｎｍである場合に、４６０ｎｍ付近におけるサファイアの屈折率は約１．７８、窒化ガリウムの屈折率は約２．４７である。半導体層３は、例えば、基板２上に配置されるｎ型半導体層と、ｐ型半導体層と、ｎ型半導体層とｐ型半導体層に挟まれた発光層とを含む。また、発光素子１１は、ｎ型半導体層と電気的に接続されたｎ側電極と、ｐ型半導体層と電気的に接続されたｐ側電極とを含む。ｎ側電極、及び、ｐ側電極は、発光素子１１の下面の一部を構成する。さらに、発光装置１０ａは、正負の一対の電極１２を含む。正負の一対の電極１２は、発光装置１０ａの下面の一部を構成する。一対の電極１２のうちの一方はｐ側電極と電気的に接続され、他方はｎ側電極と電気的に接続されている。尚、発光装置１０ａは電極１２を含んでいなくてもよい。発光装置１０ａが正負の一対の電極１２を含んでいない場合には、発光素子１１のｎ側電極とｐ側電極が、発光装置１０ａの下面の一部を構成する。また、発光装置１０ａは基板を備えていなくてもよい。このようにすることで、Ｚ方向において発光装置１０ａを小型化しやすくなる。
【0014】
発光層の構造としては、ダブルヘテロ構造、単一量子井戸構造（ＳＱＷ）のように単一の活性層を持つ構造でもよいし、多重量子井戸構造（ＭＱＷ）のようにひとまとまりの活性層群を持つ構造でもよい。発光層は、可視光又は紫外光を発光可能である。発光層は、可視光として、青色から赤色までを発光可能である。このような発光層を含む半導体層としては、例えばＩｎｘＡｌｙＧａ１－ｘ－ｙＮ（０≦ｘ、０≦ｙ、ｘ＋ｙ≦１）を含むことができる。半導体層は、上述した発光が可能な発光層を少なくとも１つ含むことができる。例えば、半導体層は、ｎ型半導体層とｐ型半導体層との間に１つ以上の発光層を含む構造であってもよいし、ｎ型半導体層と発光層とｐ型半導体層とを順に含む構造が複数回繰り返された構造であってもよい。半導体層が複数の発光層を含む場合、発光ピーク波長が異なる発光層を含んでいてもよいし、発光ピーク波長が同じ発光層を含んでいてもよい。なお、発光ピーク波長が同じとは、例えば、数ｎｍ程度のばらつきがあってもよい。このような発光層の組み合わせとしては適宜選択することができ、例えば半導体層が２つの発光層を含む場合、青色光と青色光、緑色光と緑色光、赤色光と赤色光、紫外光と紫外光、青色光と緑色光、青色光と赤色光、又は緑色光と赤色光などの組み合わせで発光層を選択することができる。また、発光層は、発光ピーク波長が異なる複数の活性層を含んでいてもよいし、発光ピーク波長が同じ複数の活性層を含んでいてもよい。
【0015】
発光装置１０ａは、発光素子１１を１つ含んでいる。なお、発光装置１０aは、複数の発光素子１１を含んでいてもよい。発光装置１０ａが含む複数の発光素子の発光ピーク波長は、同じでも異なっていてもよい。例えば発光装置１０ａが２つの発光素子を含む場合、青色光と緑色光、青色光と赤色光、紫外光と青光、紫外光と緑色光、紫外光と赤色光、又は緑色光と赤色光などの組み合わせで発光素子の発光ピーク波長を選択することができる。例えば発光装置１０ａが３つの発光素子を含む場合、青色光と緑色光と赤色光、紫外光と緑色光と赤色光、紫外光と青色光と緑色光、紫外光と青色光と赤色光、紫外光と緑色光と赤色光などの組み合わせで発光素子の発光ピーク波長を選択することができる。
【0016】
（第１透光性部材１３）
発光装置１０ａは、さらに第１透光性部材１３を含む。第１透光性部材１３は、発光素子１１の上方及び側方に配置される。第１透光性部材１３によって発光素子１１を保護することができる。
発光装置１０ａは、さらに第１透光性部材１３を含む。第１透光性部材１３は、発光素子１１の上方及び側方に配置される。第１透光性部材１３によって発光素子１１を保護することができる。
【0017】
第１透光性部材１３は、第１樹脂を含むことができる。
【0018】
第１樹脂の屈折率は、好ましくは１．３５以上１．５５以下、例えば、１．３５以上１．５０以下であり得る。第１樹脂の屈折率を上記の範囲とすることにより、発光装置１０ａの輝度が向上し得る。
【0019】
本明細書において、屈折率は、ＪＩＳ Ｋ００６２に基づいて測定される。具体的には、屈折率は、アッベ屈折計、プルフリッヒ屈折計、ディジタル屈折計などの装置を用いて測定できる。試料は液状樹脂を用いて、常温（２５℃±５℃）で測定を行う。光源としては、ナトリウムスペクトルのＤ線を用いる。
【0020】
第１樹脂としては、例えば、シリコーン樹脂又はエポキシ樹脂が挙げられる。第１樹脂は、好ましくはシリコーン樹脂であり得る。第１樹脂としてシリコーン樹脂又はエポキシ樹脂を用いることにより、発光装置１０ａの輝度が向上し得る。第１樹脂としてフェニルシリコーン樹脂、ジメチルシリコーン樹脂等を使用することができる。
【0021】
例えば、第１透光性部材１３は、発光素子１１が発する光に対する透光性を有する。第１透光性部材１３は、蛍光体を更に含んでいてもよい。また、蛍光体としては、イットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体（例えば、（Ｙ，Ｇｄ）３（Ａｌ，Ｇａ）５Ｏ１２：Ｃｅ）、ルテチウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体（例えば、Ｌｕ３（Ａｌ，Ｇａ）５Ｏ１２：Ｃｅ）、テルビウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体（例えば、Ｔｂ３（Ａｌ，Ｇａ）５Ｏ１２：Ｃｅ）、ＣＣＡ系蛍光体（例えば、Ｃａ１０（ＰＯ４）６Ｃｌ２：Ｅｕ）、ＳＡＥ系蛍光体（例えば、Ｓｒ４Ａｌ１４Ｏ２５：Ｅｕ）、クロロシリケート系蛍光体（例えば、Ｃａ８ＭｇＳｉ４Ｏ１６Ｃｌ２：Ｅｕ）、シリケート系蛍光体（例えば、（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ，Ｍｇ）２ＳｉＯ４：Ｅｕ）、βサイアロン系蛍光体（例えば、（Ｓｉ，Ａｌ）３（Ｏ，Ｎ）４：Ｅｕ）若しくはαサイアロン系蛍光体（例えば、Ｃａ（Ｓｉ，Ａｌ）１２（Ｏ，Ｎ）１６：Ｅｕ）等の酸窒化物系蛍光体、ＬＳＮ系蛍光体（例えば、（Ｌａ，Ｙ）３Ｓｉ６Ｎ１１：Ｃｅ）、ＢＳＥＳＮ系蛍光体（例えば、（Ｂａ，Ｓｒ）２Ｓｉ５Ｎ８：Ｅｕ）、ＳＬＡ系蛍光体（例えば、ＳｒＬｉＡｌ３Ｎ４：Ｅｕ）、ＣＡＳＮ系蛍光体（例えば、ＣａＡｌＳｉＮ３：Ｅｕ）若しくはＳＣＡＳＮ系蛍光体（例えば、（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉＮ３：Ｅｕ）等の窒化物系蛍光体、ＫＳＦ系蛍光体（例えば、Ｋ２ＳｉＦ６：Ｍｎ）、ＫＳＡＦ系蛍光体（例えば、Ｋ２（Ｓｉ１－ｘＡｌｘ）Ｆ６－ｘ：Ｍｎ ここで、ｘは、０＜ｘ＜１を満たす。）若しくはＭＧＦ系蛍光体（例えば、３．５ＭｇＯ・０．５ＭｇＦ２・ＧｅＯ２：Ｍｎ）等のフッ化物系蛍光体、ペロブスカイト構造を有する量子ドット（例えば、（Ｃｓ，ＦＡ，ＭＡ）（Ｐｂ，Ｓｎ）（Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ，Ｉ）３ ここで、ＦＡとＭＡは、それぞれホルムアミジニウムとメチルアンモニウムを表す。）、ＩＩ－ＶＩ族量子ドット（例えば、ＣｄＳｅ）、ＩＩＩ－Ｖ族量子ドット（例えば、ＩｎＰ）、又はカルコパイライト構造を有する量子ドット（例えば、（Ａｇ，Ｃｕ）（Ｉｎ，Ｇａ）（Ｓ，Ｓｅ）２）等を用いることができる。第１透光性部材１３に添加する蛍光体としては、１種類の蛍光体を用いてもよく、複数種類の蛍光体を用いてもよい。
【0022】
（第２透光性部材１７）
発光装置１０ａは第２透光性部材１７を含む。第２透光性部材１７は、発光素子１１の側面４と第１透光性部材１３との間に配置される。
発光装置１０ａは第２透光性部材１７を含む。第２透光性部材１７は、発光素子１１の側面４と第１透光性部材１３との間に配置される。
【0023】
第２透光性部材１７は、第２樹脂を含むことができる。
【0024】
第２樹脂の屈折率は、好ましくは１．５１以上１．７０以下、例えば、１．５５以上１．７０以下であり得る。第２樹脂の屈折率は、基板２の屈折率より小さく、第１樹脂の屈折率より大きい。第１樹脂の屈折率の範囲（１．３５以上１．５５以下）と、第２樹脂の屈折率の範囲（１．５１以上１．７０以下）とは、１．５１以上１．５５以下で重複するが、一方の樹脂の屈折率が重複範囲である場合には、他方の樹脂の屈折率は、「第２樹脂の屈折率は第１樹脂の屈折率より大きい」の条件を満たす範囲で設定される。第２樹脂の屈折率を上記の範囲とすることにより、発光装置１０ａの輝度が向上し得る。
【0025】
第２樹脂としては、例えば、シリコーン樹脂又はエポキシ樹脂が挙げられる。第２樹脂は、好ましくはシリコーン樹脂であり得る。第２樹脂として上記の樹脂を用いることにより、発光装置１０ａの輝度が向上し得る。
【0026】
第２透光性部材１７は、フィラーを含むことができる。フィラーとしては、例えば、酸化チタン、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、酸化イットリウム、フッ化カルシウム、フッ化マグネシウム、五酸化ニオブ、チタン酸バリウム、五酸化タンタル、硫酸バリウム、又は、ガラス等の粒子を用いることができる。フィラーは、好ましくはガラスフィラーであり得る。
【0027】
第２樹脂とフィラーとの屈折率の差は、好ましくは０．１以内、より好ましくは０．０５以内であり得る。第２樹脂とフィラーとの屈折率の差を小さくすることにより、第２樹脂とフィラーとの界面で反射される光が少なくなり、第２透光性部材１７の透明性が高くなる。
【0028】
第２透光性部材１７の幅は、好ましくは１μｍ以上１００μｍ以下、より好ましくは１０μｍ以上８０μｍ以下、又は３０μｍ以上７０μｍ以下であり得る。ここに、「第２透光性部材の幅」とは、第２透光性部材１７の外側面から、発光素子１１の側面に接する面までの最短距離を意味する。図２では、発光素子１１の側面４に接する部分から、第１透光性部材１３と接する部分までの、Ｘ軸方向における距離（ｗ）をいう。第２透光性部材１７の幅を上記の範囲とすることにより、発光装置１０ａの輝度が向上し得る。
【0029】
第２透光性部材１７は、基板２の側面全体を覆う。第２透光性部材１７が基板２の側面全体を覆うことにより、発光装置１０ａの輝度が向上し得る。第２透光性部材１７は、基板２の側面に加え、半導体層３の側面全体も覆う。即ち、第２透光性部材１７は、発光素子１１の側面全体を覆う。第２透光性部材１７が発光素子１１の側面全体を覆うことにより、発光装置１０ａの輝度がより向上し得る。
【0030】
第２透光性部材１７は、発光素子１１の上面を覆っていてもよい。発光素子１１の上面は、第２透光性部材１７により、全部を覆われていてもよく、一部を覆われていてもよい。
【0031】
図示する例において、平面視における第２透光性部材１７の外縁形状は、四角形であるが、これに限定されない。例えば、平面視における第２透光性部材１７の外縁形状は、例えば、円形、三角形、四角形、六角形又は八角形等の形状とすることができる。平面視における第２透光性部材１７の外縁形状は、発光素子１１の外縁形状と相似の形状であってもよく、異なる形状であってもよい。例えば、発光素子１１の外縁形状が四角形である場合、第２透光性部材１７の外縁形状は四角形であってもよく、他の形状、例えば円形、六角形、八角形であってもよい。また、発光素子１１の角部と、第２透光性部材１７の角部は、対応する箇所に存在しなくてもよい。例えば、発光素子１１の角部は、第２透光性部材１７の一辺の中心に対応する位置に存在してもよい。換言すれば、発光素子１１及び第２透光性部材１７のいずれもが四角形の外縁形状を有する場合、第２透光性部材１７の四角形は、発光素子１１の四角形に対して４５°回転したものであってもよい。
【0032】
（光調整部材１８）
発光装置１０ａは光調整部材１８を含む。光調整部材１８は、発光装置１０ａの上面の少なくとも一部を構成する。光調整部材１８は、発光素子１１の上側に配置される。平面視において光調整部材１８と発光素子１１とが重なり、その重なる部分において光調整部材１８が発光素子１１の上方に位置する。光調整部材１８は、第１透光性部材１３の上方に配置され、第１透光性部材１３の上面から出射する光の量や出射方向を調整する。光調整部材１８は、発光素子１１が発する光に対する反射性及び透光性を有する。第１透光性部材１３の上面から出射した光の一部は光調整部材１８により反射し、他の一部は光調整部材１８を透過する。発光素子１１のピーク波長に対する光調整部材１８の透過率は、例えば、１％以上３０％以下が好ましく、１％以上１５％以下であることがより好ましい。発光装置１０ａが光調整部材１８を含むことにより、発光装置１０ａの直上領域が明るくなりすぎることを低減することができる。
発光装置１０ａは光調整部材１８を含む。光調整部材１８は、発光装置１０ａの上面の少なくとも一部を構成する。光調整部材１８は、発光素子１１の上側に配置される。平面視において光調整部材１８と発光素子１１とが重なり、その重なる部分において光調整部材１８が発光素子１１の上方に位置する。光調整部材１８は、第１透光性部材１３の上方に配置され、第１透光性部材１３の上面から出射する光の量や出射方向を調整する。光調整部材１８は、発光素子１１が発する光に対する反射性及び透光性を有する。第１透光性部材１３の上面から出射した光の一部は光調整部材１８により反射し、他の一部は光調整部材１８を透過する。発光素子１１のピーク波長に対する光調整部材１８の透過率は、例えば、１％以上３０％以下が好ましく、１％以上１５％以下であることがより好ましい。発光装置１０ａが光調整部材１８を含むことにより、発光装置１０ａの直上領域が明るくなりすぎることを低減することができる。
【0033】
光調整部材１８は、例えば、光散乱粒子を含む樹脂部材によって構成することができる。光調整部材１８の樹脂部材としては、例えば、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、環状ポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂若しくはポリエステル樹脂等の熱可塑性樹脂、又は、エポキシ樹脂若しくはシリコーン樹脂等の熱硬化性樹脂を用いることができる。光調整部材１８の光散乱粒子としては、例えば、酸化チタン、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、酸化イットリウム、フッ化カルシウム、フッ化マグネシウム、五酸化ニオブ、チタン酸バリウム、五酸化タンタル、硫酸バリウム、又は、ガラス等の粒子を用いることができる。
【0034】
（被覆部材１４）
発光装置１０ａは、さらに被覆部材１４を含むことができる。被覆部材１４は、発光素子１１の下面に配置される。被覆部材１４は、発光装置１０ａの電極１２の下面が被覆部材１４から露出するように配置される。被覆部材１４は、発光素子１１の側面を覆う第２透光性部材１７の下面、及び第２透光性部材１７の側面を覆う第１透光性部材１３の下面にも配置され得る。
発光装置１０ａは、さらに被覆部材１４を含むことができる。被覆部材１４は、発光素子１１の下面に配置される。被覆部材１４は、発光装置１０ａの電極１２の下面が被覆部材１４から露出するように配置される。被覆部材１４は、発光素子１１の側面を覆う第２透光性部材１７の下面、及び第２透光性部材１７の側面を覆う第１透光性部材１３の下面にも配置され得る。
【0035】
被覆部材１４は、発光素子１１が発する光に対する反射性を有する。被覆部材１４は、例えば、光散乱粒子を含む樹脂部材によって構成することができる。被覆部材１４の樹脂部材としては、例えば、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、環状ポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂若しくはポリエステル樹脂等の熱可塑性樹脂、又は、エポキシ樹脂若しくはシリコーン樹脂等の熱硬化性樹脂を用いることができる。被覆部材１４の光散乱粒子としては、例えば、酸化チタン、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、酸化イットリウム、フッ化カルシウム、フッ化マグネシウム、五酸化ニオブ、チタン酸バリウム、五酸化タンタル、硫酸バリウム、又は、ガラス等の粒子を用いることができる。
【0036】
平面視における発光装置１０ａの形状は特に限定されない。平面視における発光装置１０ａの形状は、例えば、円形、三角形、四角形、六角形又は八角形等の形状とすることができる。
【0037】
【0038】
発光装置１０ｂは、第１透光性部材１３の下面に配置される被覆部材１４の厚みが、発光素子１１の下面に配置される被覆部材１４の厚みよりも小さい点で、実施形態１の発光装置１０ａと異なる。
【0039】
発光装置１０ｂにおいて、被覆部材１４は、第２透光性部材１７の下面及び第１透光性部材１３の下面に連続して配置され、発光装置１０ｂの側面における被覆部材１４の厚み（ｔ２）は、発光素子１１の側面の下方における被覆部材１４の厚み（ｔ１）よりも小さい。被覆部材１４の厚みは、第１透光性部材１３の下面に配置される被覆部材１４の全体において、発光素子１１の下面に配置される被覆部材１４の厚みよりも小さいことが好ましい。被覆部材１４の厚さ方向における断面（Ｚ軸に平行な断面）の形状は、発光素子１１の側面の下方部分から、発光装置１０ｂの側面部分に向かって先細りの形状を有することが好ましい。ｔ２をｔ１よりも小さくすることにより、発光装置１０ｂの側面における第１透光性部材１３の面積が大きくなり、発光装置１０ｂの輝度が高くなり得る。
【0040】
被覆部材１４は、発光素子１１の側面の下方部分から発光装置１０ｂの側面に向かって薄くなっているが、これに限定されない。例えば、第２透光性部材１７の下面に配置される被覆部材１４の厚みは、発光素子１１の側面の下方における被覆部材１４の厚みと同じであって、第２透光性部材１７の側面の下方部分から発光装置１０ｂの側面に向かって薄くなっていてもよい。
【0041】
【0042】
発光装置１０ｃは、光調整部材１８が、第１光調整層１５ａと、第２光調整層１５ｂと、を含む点で、実施形態１の発光装置１０ａと異なる。
【0043】
第１光調整層１５ａは、第３樹脂を含み、第１透光性部材１３の上に配置される。第１光調整層１５ａは、好ましくは第１透光性部材１３上に接するように配置される。発光素子１１が発する光の少なくとも一部は、第１透光性部材１３と第１光調整層１５ａの界面で反射される。これにより、発光装置１０ｃの輝度が向上する。
【0044】
第３樹脂の屈折率は、好ましくは１．３５以上１．４５以下、例えば、１．３６以上１．４４以下、１．３８以上１．４３以下であり得る。第３樹脂の屈折率を上記の範囲とすることにより、発光装置１０ｃの輝度が向上し得る。
【0045】
第３樹脂としては、例えば、シリコーン樹脂が挙げられる。シリコーン樹脂としては、例えば、アルキルシリコーン樹脂、フェニルシリコーン樹脂、フルオロシリコーン樹脂が挙げられる。シリコーン樹脂は、好ましくはアルキルシリコーン樹脂、より好ましくはジメチルシリコーン樹脂であり得る。第３樹脂として上記の樹脂を用いることにより、発光装置１０ｃの輝度が向上し得る。
【0046】
第１光調整層１５ａは、フィラーを含むことができる。フィラーとしては、例えば、酸化チタン、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、酸化イットリウム、フッ化カルシウム、フッ化マグネシウム、五酸化ニオブ、チタン酸バリウム、五酸化タンタル、硫酸バリウム、又は、ガラス等の粒子を用いることができる。フィラーは、好ましくは酸化チタン（ＴｉＯ２）であり得る。第１光調整層１５ａにフィラーを含ませることにより、発光素子１１が発する光に対する第１光調整層１５ａの反射性を高めることができる。
【0047】
第１光調整層１５ａのデュロメーター硬さは、好ましくはＡ５０以上Ｄ９０以下、より好ましくはＡ６０以上Ｄ９０以下、又はＡ７０以上Ｄ９０以下であり得る。第１光調整層１５ａのデュロメーター硬さを上記の範囲とすることにより、発光装置１０ｃの製造における取り扱いが容易になる。
【0048】
本明細書において、上記デュロメーター硬さは、いわゆる押込み硬さであり、所定の形状の押針を試料の表面に押し当てて、所定のスプリングの力により変形を与え、試料の反発力とスプリング力が均衡した時の押込み量を硬さの値で表される。上記デュロメーター硬さは、水平に置いた試料の表面に対して、しっかり保持したデュロメーターの加圧面を真上から一定速度で垂直に押し付け、密着後規定時間後に示す値を読みとることにより測定される。試料は試験面及び裏面が平行で平滑なものを用いる。デュロメーター硬さは、ＪＩＳ Ｋ ７２１５の方法により測定されるタイプＤ硬度、及びＪＩＳ Ｋ ６２５３の方法により測定されるタイプＡ硬度であり得る。
【0049】
第１光調整層１５ａの厚みは、好ましくは１０μｍ以上５０μｍ以下、より好ましくは１５μｍ以上３５μｍ以下であり得る。第１光調整層１５ａの厚みを１０μｍ以上とすることにより、例えばフィラーを含む場合、発光素子１１が発する光をより多く反射することができる。第１光調整層１５ａの厚みを５０μｍ以下とすることにより、発光装置１０ｃの低背化、即ちＺ軸方向において小型化が容易になる。
【0050】
第２光調整層１５ｂは、第４樹脂を含み、第１光調整層１５ａの上に配置される。発光素子１１から出射された光の少なくとも一部は、第１光調整層１５ａと第２光調整層１５ｂの界面で反射される。これにより、発光装置１０ｃの輝度が向上する。
【0051】
第４樹脂の屈折率は、好ましくは１．４７以上１．７０以下、例えば、１．４７以上１．６０以下、１．５０以上１．５７以下であり得る。第４樹脂の屈折率を上記の範囲とすることにより、発光装置１０ｃの輝度が向上し得る。
【0052】
第４樹脂は、ある程度の硬度を有し、樹脂シートに対する密着性が高い樹脂が好ましい。第４樹脂としては、例えば、シリコーン樹脂が挙げられる。シリコーン樹脂としては、例えば、アリールシリコーン樹脂、アルキルシリコーン樹脂が挙げられる。シリコーン樹脂は、好ましくはアリールシリコーン樹脂、より好ましくはフェニルシリコーン樹脂であり得る。
【0053】
第２光調整層１５ｂは、フィラーを含むことができる。フィラーとしては、第１光調整層１５ａに関するフィラーと同様のものを用いることができる。第２光調整層１５ｂにフィラーを含ませることにより、発光素子１１が発する光に対する、第２光調整層１５ｂの反射性を高めることができる。
【0054】
第２光調整層１５ｂのデュロメーター硬さは、好ましくはＡ６０以上Ｄ９５以下、より好ましくはＡ８０以上Ｄ９０以下であり得る。第２光調整層１５ｂのデュロメーター硬さを上記の範囲とすることにより、発光装置１０ｃの製造における取り扱い、特に研削、ダイシングが容易になる。
【0055】
第２光調整層１５ｂの厚みは、好ましくは１μｍ以上３０μｍ以下、より好ましくは５μｍ以上２５μｍ以下であり得る。第２光調整層１５ｂの厚みを１μｍ以上とすることにより、第２光調整層１５ｂの強度の確保が容易になり、また、第２光調整層１５ｂの特性、例えば樹脂への密着性が発揮されやすくなる。第２光調整層１５ｂの厚みを３０μｍ以下とすることにより、発光装置１０ｃの低背化が容易になる。
【0056】
第１光調整層１５ａの第３樹脂の屈折率は、第２光調整層１５ｂの第４樹脂の屈折率より小さい。一の態様において、第１光調整層１５ａの第３樹脂の屈折率は１．３５以上１．４５以下であり、第２光調整層１５ｂの第４樹脂の屈折率は１．４７以上１．７０以下であり、かつ、第３樹脂の屈折率は、第４樹脂の屈折率より小さい。第３樹脂及び第４樹脂の屈折率を上記の範囲とすることにより、発光装置１０ｃの輝度が向上し得る。
【0057】
一の態様において、第１光調整層１５ａの第３樹脂の屈折率は１．３５以上１．４５以下であり、第２光調整層１５ｂの第４樹脂の屈折率は１．４７以上１．７０以下であり、第１透光性部材１３の樹脂の屈折率は１．３５以上１．８０以下であり、かつ、第３樹脂の屈折率は、第４樹脂の屈折率及び第１透光性部材１３の樹脂の屈折率より小さい。第３樹脂、第４樹脂及び第３樹脂の屈折率を上記の範囲とすることにより、発光装置１０ｃの輝度が向上し得る。
【0058】
第２光調整層１５ｂの厚み１に対する第１光調整層１５ａの厚みの比は、好ましくは１以上１０以下、より好ましくは２以上８以下である。第２光調整層１５ｂの厚み１に対する第１光調整層１５ａの厚みの比を上記の範囲とすることにより、発光装置１０ｃの輝度を高めつつ、発光装置１０ｃの低背化が容易になる。
【0059】
第１光調整層１５ａのデュロメーター硬さは、Ａ５０以上Ｄ９０以下であり、第２光調整層１５ｂのデュロメーター硬さは、Ａ６０以上Ｄ９５以下であり、かつ、第２光調整層１５ｂの方が第１光調整層１５ａよりも硬い。第１光調整層１５ａと第２光調整層１５ｂのデュロメーター硬さを上記の範囲とすることにより、発光装置１０ｃの製造における研削、ダイシングが容易になる。
【0060】
一の態様において、第１光調整層１５ａの第３樹脂はジメチルシリコーン樹脂を含み、第２光調整層１５ｂの第４樹脂はフェニルシリコーン樹脂を含む。第３樹脂がジメチルシリコーン樹脂を含むことにより、発光素子１１が発する光に対する反射性を高めることができ、第４樹脂がフェニルシリコーン樹脂を含むことにより、発光装置１０ｃの製造における、研削、ダイシングが容易になる。さらに、第４樹脂がフェニルシリコーン樹脂を含むことにより、樹脂への密着性が高くなり、発光装置１０ｃの製造における工程流動での取り扱いが容易になる。
【0061】
一の態様において、第１光調整層１５ａの第３樹脂がジメチルシリコーン樹脂を含み、第２光調整層１５ｂの第４樹脂がフェニルシリコーン樹脂を含むことに加え、第１透光性部材１３の樹脂はフェニルシリコーン樹脂を含む。第１透光性部材１３の樹脂がフェニルシリコーン樹脂を含むことにより、発光素子１１が発する光に対する反射性をさらに高めることができる。
【0062】
【0063】
発光装置１０ｄは、被覆部材１４が、第１被覆層１４ａと、第２被覆層１４ｂと、を含む点で、実施形態１の発光装置１０ａと異なる。
【0064】
第１被覆層１４ａは、第３樹脂を含み、第１透光性部材１３及び第２透光性部材１７の下に配置される。第１被覆層１４ａは、好ましくは第１透光性部材１３及び第２透光性部材１７の下面に接するように配置される。第１被覆層１４ａは、発光素子１１の下に配置される。第１被覆層１４ａは、好ましくは発光素子１１の下面に接するように配置される。発光素子１１が発する光の少なくとも一部は、第１透光性部材１３と第１被覆層１４ａの界面、及び第２透光性部材１７と第１被覆層１４ａの界面で反射される。これにより、発光装置１０ｄの輝度が向上する。
【0065】
第１被覆層１４ａに含まれる第３樹脂としては、第１光調整層１５ａに関する第３樹脂と同様の樹脂を用いることができる。
【0066】
第１被覆層１４ａは、フィラーを含むことができる。フィラーとしては、第１光調整層１５ａに関するフィラーと同様のフィラーを用いることができる。
【0067】
第１被覆層１４ａのデュロメーター硬さは、好ましくはＡ５０以上Ｄ９０以下、より好ましくはＡ６０以上Ｄ９０以下であり得る。第１被覆層１４ａのデュロメーター硬さを上記の範囲とすることにより、発光装置１０ｄの製造における取り扱いが容易になる。
【0068】
第１被覆層１４ａの厚みは、好ましくは１０μｍ以上５０μｍ以下、より好ましくは１５μｍ以上３０μｍ以下であり得る。第１被覆層１４ａの厚みを１０μｍ以上とすることにより、例えばフィラーを含む場合、発光素子１１が発する光をより多く反射することができる。第１被覆層１４ａの厚みを５０μｍ以下とすることにより、発光装置１０ｄの低背化が容易になる。
【0069】
第２被覆層１４ｂは、第４樹脂を含み、第１被覆層１４ａの下に配置される。発光素子１１が発する光の少なくとも一部は、第１被覆層１４ａと第２被覆層１４ｂの界面で反射される。これにより、発光装置１０ｄの輝度が向上する。
【0070】
第２被覆層１４ｂに含まれる第４樹脂としては、第２光調整層１５ｂに関する第４樹脂と同様の樹脂を用いることができる。
【0071】
第２被覆層１４ｂは、フィラーを含むことができる。フィラーとしては、第１光調整層１５ａに関するフィラーと同様のフィラーを用いることができる。第２被覆層１４ｂにフィラーを含ませることにより、発光素子１１が発する光に対する、第２被覆層１４ｂの反射性を高めることができる。
【0072】
第２被覆層１４ｂのデュロメーター硬さは、好ましくはＡ６０以上Ｄ９５以下、より好ましくはＡ７０以上Ｄ９５以下又はＡ８０以上Ｄ９５以下であり得る。第２被覆層１４ｂのデュロメーター硬さを上記の範囲とすることにより、発光装置１０ｄの製造における取り扱い、特に研削、ダイシングが容易になる。
【0073】
第２被覆層１４ｂの厚みは、好ましくは１μｍ以上３０μｍ以下、より好ましくは５μｍ以上２５μｍ以下であり得る。第２被覆層１４ｂの厚みを１μｍ以上とすることにより、第２被覆層１４ｂの強度の確保が容易になり、また、第２被覆層１４ｂの特性、例えば樹脂への密着性が発揮されやすくなる。第２被覆層１４ｂの厚みを３０μｍ以下とすることにより、発光装置１０ｄの低背化が容易になる。
【0074】
第１被覆層１４ａの第３樹脂の屈折率は、第２被覆層１４ｂの第４樹脂の屈折率より小さい。一の態様において、第１被覆層１４ａの第３樹脂の屈折率は１．３５以上１．４５以下であり、第２被覆層１４ｂの第４樹脂の屈折率は１．４７以上１．７０以下であり、かつ、第３樹脂の屈折率は、第４樹脂の屈折率より小さい。第３樹脂及び第４樹脂の屈折率を上記の範囲とすることにより、発光装置１０ｄの輝度が向上し得る。
【0075】
一の態様において、第１被覆層１４ａの第３樹脂の屈折率は１．３５以上１．４５以下であり、第２被覆層１４ｂの第４樹脂の屈折率は１．４７以上１．７０以下であり、第１透光性部材１３の樹脂の屈折率は１．３５以上１．８０以下であり、かつ、第３樹脂の屈折率は、第４樹脂の屈折率及び第１透光性部材１３の樹脂の屈折率より小さい。第３樹脂、第４樹脂及び第１透光性部材１３の樹脂の屈折率を上記の範囲とすることにより、発光装置１０ｄの輝度が向上し得る。
【0076】
第２被覆層１４ｂの厚み１に対する第１被覆層１４ａの厚みの比は、好ましくは１以上１０以下、より好ましくは２以上８以下である。第２被覆層１４ｂの厚み１に対する第１被覆層１４ａの厚みの比を上記の範囲とすることにより、発光装置１０ｄの輝度を高めつつ、発光装置１０ｄの低背化が容易になる。
【0077】
第１被覆層１４ａのデュロメーター硬さは、Ａ５０以上Ｄ９０以下であり、第２被覆層１４ｂのデュロメーター硬さは、Ａ６０以上Ｄ９５以下であり、かつ、第２被覆層１４ｂの方が第１被覆層１４ａよりも硬い。第２被覆層１４ｂを第１被覆層１４ａよりも硬くすることにより、発光装置１０ｄの製造における研削、ダイシングが容易になる。また、第１被覆層１４ａの反りを抑制することができる。
【0078】
一の態様において、第１被覆層１４ａの第３樹脂はジメチルシリコーン樹脂を含み、第２被覆層１４ｂの第４樹脂はフェニルシリコーン樹脂を含む。第３樹脂がジメチルシリコーン樹脂を含むことにより、発光素子１１が発する光に対する反射性を高めることができ、第４樹脂がフェニルシリコーン樹脂を含むことにより、発光装置１０ｄの製造における、研削、ダイシングが容易になる。さらに、第４樹脂がフェニルシリコーン樹脂を含むことにより、樹脂への密着性が高くなり、発光装置１０ｄの製造における工程流動での取り扱いが容易になる。
【0079】
一の態様において、第１被覆層１４ａの第３樹脂がジメチルシリコーン樹脂を含み、第２被覆層１４ｂの第４樹脂がフェニルシリコーン樹脂を含むことに加え、第１透光性部材１３の樹脂はフェニルシリコーン樹脂を含む。第１透光性部材１３の樹脂がフェニルシリコーン樹脂を含むことにより、発光素子１１が発する光に対する反射性をさらに高めることができる。
【0080】
【0081】
発光装置１０ｅは、光調整部材１８が、第１光調整層１５ａと、第２光調整層１５ｂと、を含み、被覆部材１４が、第１被覆層１４ａと、第２被覆層１４ｂと、を含む点で、実施形態１の発光装置１０ａと異なる。
【0082】
第１光調整層１５ａは、第１透光性部材１３の上に配置され、第２光調整層１５ｂは、第１光調整層１５ａの上に配置される。第１被覆層１４ａは、第１透光性部材１３及び第２透光性部材１７の下に配置され、第２被覆層１４ｂは、第１被覆層１４ａの下に配置される。第１被覆層１４ａは、発光素子１１の下に配置される。
【0083】
第１光調整層１５ａ、及び第２光調整層１５ｂは、変形例２の第１光調整層１５ａ、及び第２光調整層１５ｂと同様であり、第１被覆層１４ａ、及び第２被覆層１４ｂは、変形例３の第１被覆層１４ａ、及び第２被覆層１４ｂと同様である。
【0084】
【0085】
まず、発光素子１１の側面４が第２透光性部材１７で覆われた部材を製造する。
図７Ａに示すように、支持体９０１上に、Ａステージ状態の第２透光性樹脂層１７１を配置する。例えば、予め準備したＡステージ状態の樹脂シートを支持体９０１上に貼り付けることにより、Ａステージ状態の第２透光性樹脂層１７１を配置する。樹脂シートの貼り付けは、例えば、真空ラミネータを使用することができる。具体的には、所定の真空度に減圧して、ダイアフラムで押しつけて加圧する。本工程におけるＡステージ状態の第２透光性樹脂層１７１の配置は、樹脂シートの貼り付けに限定されるものではなく、例えば、未硬化の状態にある樹脂を支持体９０１の上に塗布することにより、Ａステージ状態の第２透光性樹脂層１７１を配置してもよい。第２透光性樹脂層１７１を配置する方法としては、例えば、ロールコーティング、スプレー、又は圧縮成形等を使用することができる。
図７Ａに示すように、支持体９０１上に、Ａステージ状態の第２透光性樹脂層１７１を配置する。例えば、予め準備したＡステージ状態の樹脂シートを支持体９０１上に貼り付けることにより、Ａステージ状態の第２透光性樹脂層１７１を配置する。樹脂シートの貼り付けは、例えば、真空ラミネータを使用することができる。具体的には、所定の真空度に減圧して、ダイアフラムで押しつけて加圧する。本工程におけるＡステージ状態の第２透光性樹脂層１７１の配置は、樹脂シートの貼り付けに限定されるものではなく、例えば、未硬化の状態にある樹脂を支持体９０１の上に塗布することにより、Ａステージ状態の第２透光性樹脂層１７１を配置してもよい。第２透光性樹脂層１７１を配置する方法としては、例えば、ロールコーティング、スプレー、又は圧縮成形等を使用することができる。
【0086】
ここで、Ａステージ状態とは、未硬化の状態をいう。未硬化の状態とは、硬化反応が進行する前の状態、即ち、硬化反応を進行させるための操作を行う前の状態をいう。硬化反応を進行させるための操作とは、加熱、光照射等が挙げられる。尚、硬化反応を進行させるための操作前に、硬化反応はわずかに進行し得るが、未硬化状態は、かかる状態も包含する。さらに、Ａステージ状態は液体状ではなく、流動性を備えない状態である。例えば、シクロヘキサン等の溶剤を含む液体状の樹脂材料を支持体上に塗布し、その後、溶剤のほとんどを揮発させることで、支持体上において流動しない状態としたものをＡステージ状態とする。
【0087】
図７Ｂに示すように、発光素子１１を第２透光性部材１７中に埋設する。
まず、第２透光性樹脂層１７１のＡステージ状態を維持したまま、第２透光性樹脂層１７１の上面と発光素子１１の電極１２が配置されている面の反対の面とを対向させて発光素子１１を第２透光性樹脂層１７１の上面に配置する。発光素子１１は、第１透光性部材１３の厚さを考慮して所定の間隔で、例えば、行列状に配置する。次いで、発光素子１１を第２透光性樹脂層１７１中に、発光素子１１の電極１２が配置されている面が露出するように埋設する。発光素子１１の埋設は、例えば、真空ラミネータを用いて行うことができる。次いで、第２透光性樹脂層１７１を硬化させ、第２透光性部材１７を形成する。硬化方法は、例えば熱処理、紫外線照射等を用いることができる。
まず、第２透光性樹脂層１７１のＡステージ状態を維持したまま、第２透光性樹脂層１７１の上面と発光素子１１の電極１２が配置されている面の反対の面とを対向させて発光素子１１を第２透光性樹脂層１７１の上面に配置する。発光素子１１は、第１透光性部材１３の厚さを考慮して所定の間隔で、例えば、行列状に配置する。次いで、発光素子１１を第２透光性樹脂層１７１中に、発光素子１１の電極１２が配置されている面が露出するように埋設する。発光素子１１の埋設は、例えば、真空ラミネータを用いて行うことができる。次いで、第２透光性樹脂層１７１を硬化させ、第２透光性部材１７を形成する。硬化方法は、例えば熱処理、紫外線照射等を用いることができる。
【0088】
図７Ｃに示すように、隣接する発光素子１１間で切断し、素子を個片化する。切断は、各種ダイサー、レーザー切断機等を用いることができる。個片化後、支持体９０１を除去して、側面が第２透光性部材１７で覆われた発光素子１１が得られる。
【0089】
次に、発光装置１０ａを製造する。
【0090】
図８Ａに示すように、支持体９０２上に、光調整部材１８形成用のＡステージ状態の樹脂層１８１を配置する。Ａステージ状態の樹脂層１８１を支持体９０２上に配置する方法は、上記Ａステージ状態の第２透光性樹脂層１７１を支持体９０１上に配置する方法と同様であり得る。
【0091】
図８Ｂに示すように、樹脂層１８１上に、第１透光性部材１３形成用のＡステージ状態の樹脂層１３１を配置する。Ａステージ状態の樹脂層１３１を配置する方法は、上記Ａステージ状態の第２透光性樹脂層１７１を支持体９０１上に配置する方法と同様であり得る。
【0092】
図８Ｃに示すように、側面が第２透光性部材１７で覆われた発光素子１１を樹脂層１３１中に埋設する。
まず、樹脂層１３１のＡステージ状態を維持したまま、樹脂層１３１の上面と、発光素子１１の上面とを対向させて、側面が第２透光性部材１７で覆われた発光素子１１を樹脂層１３１の上面に配置する。側面が第２透光性部材１７で覆われた発光素子１１は、第２透光性部材１７の側面を覆う第１透光性部材１３の厚さを考慮して所定の間隔で、例えば、行列状に配置する。次いで、側面が第２透光性部材１７で覆われた発光素子１１を樹脂層１３１中に、発光素子１１の電極１２が配置されている面が露出するように埋設する。側面が第２透光性部材１７で覆われた発光素子１１の埋設は、例えば、真空ラミネータを用いて行うことができる。次いで、樹脂層１８１、及び樹脂層１３１を硬化させ、それぞれ、光調整部材１８、及び第１透光性部材１３を形成する。硬化方法は、例えば熱処理、紫外線照射等を用いることができる。
まず、樹脂層１３１のＡステージ状態を維持したまま、樹脂層１３１の上面と、発光素子１１の上面とを対向させて、側面が第２透光性部材１７で覆われた発光素子１１を樹脂層１３１の上面に配置する。側面が第２透光性部材１７で覆われた発光素子１１は、第２透光性部材１７の側面を覆う第１透光性部材１３の厚さを考慮して所定の間隔で、例えば、行列状に配置する。次いで、側面が第２透光性部材１７で覆われた発光素子１１を樹脂層１３１中に、発光素子１１の電極１２が配置されている面が露出するように埋設する。側面が第２透光性部材１７で覆われた発光素子１１の埋設は、例えば、真空ラミネータを用いて行うことができる。次いで、樹脂層１８１、及び樹脂層１３１を硬化させ、それぞれ、光調整部材１８、及び第１透光性部材１３を形成する。硬化方法は、例えば熱処理、紫外線照射等を用いることができる。
【0093】
図８Ｄに示すように、第１透光性部材１３及び発光素子１１上に、被覆部材形成用のＡステージ状態の樹脂層１４１を配置する。樹脂層１４１の配置は、例えばロールコーティング、スプレー、又は圧縮成形等を用いて行うことができる。
【0094】
図８Ｅに示すように、樹脂層１４１を硬化させ、被覆部材１４を形成する。硬化方法は、例えば熱処理、紫外線照射等を用いることができる。被覆部材１４は、電極１２の全体を覆うように配置した後、被覆部材１４の上面から研削することにより、被覆部材１４から電極１２の表面を露出させることができる。
【0095】
図８Ｆに示すように、被覆部材１４及び電極１２上に、支持体、典型的には樹脂基材に紫外線硬化型の接着剤層を設けたＵＶシート９０３を貼り合わせる。次いで、図８Ｇに示すように、支持体９０２を除去し、ＵＶシート９０３に紫外線を照射して密着性を低下させる。次いで、図８Ｈに示すように、光調整部材１８上に、支持体、典型手には樹脂基材に紫外線硬化型の接着剤層を設けたＵＶシート９０４を貼り合わせる。次いで、図８Ｉに示すように、ＵＶシート９０３を除去する。
【0096】
図８Ｊに示すように、隣接する発光素子１１間で切断し、個片化して、発光装置１０ａを得る。切断は、各種ダイサー、レーザー切断機等を用いることができる。ＵＶシート９０４は、紫外線を照射して密着性を低下させ、発光装置１０ａから剥離することができ
【0097】
【0098】
図９Ａと同様にして、支持体９０２上に、Ａステージ状態の第４樹脂層１５１ｂを配置し、第４樹脂層１５１ｂ上に、Ａステージ状態の第３樹脂層１５１ａを配置する。例えば、予め準備したＡステージ状態の樹脂シートを支持体９０２上に貼り付けることにより、Ａステージ状態の樹脂層を配置する。また、例えば、未硬化の状態にある樹脂を支持体９０２の上に塗布することにより、Ａステージ状態の樹脂層を配置してもよい。樹脂層を配置する方法としては、例えば、ロールコーティング、スプレー、又は圧縮成形等を使用することができる。
【0099】
図９Ｂに示すように、支持体９０２上に、Ａステージ状態の樹脂層１３１を配置する。樹脂層１３１の配置は、第３樹脂層１５１ａ及び第４樹脂層１５１ｂと同様に行うことができる。
【0100】
図９Ｃに示すように、側面が第２透光性部材１７で覆われた発光素子１１を樹脂層１３１中に埋設する。
まず、樹脂層１３１のＡステージ状態を維持したまま、樹脂層１３１の上面と、発光素子１１の上面とを対向させて、側面が第２透光性部材１７で覆われた発光素子１１を樹脂層１３１の上面に配置する。次いで、側面が第２透光性部材１７で覆われた発光素子１１を樹脂層１３１中に、発光素子１１の電極１２が配置されている面が露出するように埋設する。次いで、第３樹脂層１５１ａ、第４樹脂層１５１ｂ、及び樹脂層１３１を硬化させ、それぞれ、第１光調整層１５ａ、第２光調整層１５ｂ、及び第１透光性部材１３を形成する。硬化方法は、例えば熱処理、紫外線照射等を用いることができる。
まず、樹脂層１３１のＡステージ状態を維持したまま、樹脂層１３１の上面と、発光素子１１の上面とを対向させて、側面が第２透光性部材１７で覆われた発光素子１１を樹脂層１３１の上面に配置する。次いで、側面が第２透光性部材１７で覆われた発光素子１１を樹脂層１３１中に、発光素子１１の電極１２が配置されている面が露出するように埋設する。次いで、第３樹脂層１５１ａ、第４樹脂層１５１ｂ、及び樹脂層１３１を硬化させ、それぞれ、第１光調整層１５ａ、第２光調整層１５ｂ、及び第１透光性部材１３を形成する。硬化方法は、例えば熱処理、紫外線照射等を用いることができる。
【0101】
【0102】
（実施形態２）
実施形態２の発光モジュール１００及び面状光源３００を図１０から図１２を参照して説明する。図１０は、面状光源３００の発光面を見た平面視を表す。面状光源３００の発光面に対して平行であり、且つ互いに直交する２方向を第１方向と、第２方向とする。第１方向及び第２方向と直交する方向を、第３方向とする。図１０において、第１方向とはＸ方向であり、第２方向とはＹ方向であり、第３方向とはＺ方向である。本明細書において、第１方向（Ｘ方向）及び第２方向（Ｙ方向）と平行な平面をＸＹ平面と称することがある。また、ＸＹ平面において第１方向（Ｘ方向）から０°以上３６０°より小さい角度で傾く方向を横方向と称し、第３方向（Ｚ方向）を上下方向と称することがある。
実施形態２の発光モジュール１００及び面状光源３００を図１０から図１２を参照して説明する。図１０は、面状光源３００の発光面を見た平面視を表す。面状光源３００の発光面に対して平行であり、且つ互いに直交する２方向を第１方向と、第２方向とする。第１方向及び第２方向と直交する方向を、第３方向とする。図１０において、第１方向とはＸ方向であり、第２方向とはＹ方向であり、第３方向とはＺ方向である。本明細書において、第１方向（Ｘ方向）及び第２方向（Ｙ方向）と平行な平面をＸＹ平面と称することがある。また、ＸＹ平面において第１方向（Ｘ方向）から０°以上３６０°より小さい角度で傾く方向を横方向と称し、第３方向（Ｚ方向）を上下方向と称することがある。
【0103】
面状光源３００は、発光モジュール１００と、支持部材２００と、を備える。発光モジュール１００は、支持部材２００上に配置される。発光モジュール１００は、発光装置１０と、モジュール透光性部材２０（以下、単に透光性部材２０ともいう）と、モジュール光調整部材３０（以下、単に光調整部材３０ともいう）と、を備える。透光性部材２０は、第１透光部２１と、第２透光部２２と、を有する。第１透光部２１は、発光装置１０の側方に配置される。第２透光部２２は、発光装置１０の上方に配置される。第２透光部２２は、第１透光部２１の上方に配置される。光調整部材３０は、発光装置１０の上方に配置される。光調整部材３０は、第１透光部２１の上方に配置される。光調整部材３０は、第２透光部２２の上方に配置される。光調整部材３０は、貫通孔３０Ａを有する。光調整部材３０の貫通孔３０Ａは、平面視において発光装置１０から離れて位置する。透光性部材２０は、凹部２０Ａを有する。透光性部材２０の凹部２０Ａは、貫通孔３０Ａと繋がる。透光性部材２０の凹部２０Ａの少なくとも一部は、光調整部材３０の下面よりも下方に位置する。
【0104】
光調整部材３０が発光装置１０の上方に配置されることにより、発光装置１０の直上領域が明るくなりすぎることを低減することができる。これにより、発光モジュール１００の輝度むらが低減される。
【0105】
以下、発光モジュール１００及び面状光源３００を構成する各要素について詳説する。
【0106】
（発光装置１０）
図１０に示すように、発光モジュール１００は、第１光源１０Ａ、第２光源１０Ｂ、第３光源１０Ｃ及び第４光源１０Ｄを含む複数の発光装置１０を備えている。尚、発光モジュール１００が備える発光装置１０の数は、１つでもよい。
図１０に示すように、発光モジュール１００は、第１光源１０Ａ、第２光源１０Ｂ、第３光源１０Ｃ及び第４光源１０Ｄを含む複数の発光装置１０を備えている。尚、発光モジュール１００が備える発光装置１０の数は、１つでもよい。
【0107】
発光装置１０は、上記した本開示の発光装置を用いることができる。
【0108】
（透光性部材２０）
透光性部材２０は、発光装置１０が発する光に対する透光性を有する部材である。透光性部材２０は、第１透光部２１と、第２透光部２２と、を有する。本実施形態では、第１透光部２１と第２透光部２２は、別体である。第１透光部２１と第２透光部２２は、同じ材料で一体に形成されていてもよい。発光装置１０のピーク波長に対する第１透光部２１及び第２透光部２２のそれぞれの透過率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。
透光性部材２０は、発光装置１０が発する光に対する透光性を有する部材である。透光性部材２０は、第１透光部２１と、第２透光部２２と、を有する。本実施形態では、第１透光部２１と第２透光部２２は、別体である。第１透光部２１と第２透光部２２は、同じ材料で一体に形成されていてもよい。発光装置１０のピーク波長に対する第１透光部２１及び第２透光部２２のそれぞれの透過率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。
【0109】
図１１に示すように、第１透光部２１は、発光装置１０の側方に配置される。第１透光部２１は、発光装置１０の側面と接する。このようにすることで、発光装置１０からの光が第１透光部２１に入射しやすくなる。また、第１透光部２１は後述する導光部材４０と接していることが好ましい。このようにすることで、発光装置１０からの光が導光部材４０に入射しやすくなる。第１透光部２１は、発光装置１０の上面の少なくとも一部を露出させるように配置されていることが好ましい。このようにすることで、第１透光部２１が発光装置１０の上面の全てを覆う場合よりも第３方向（Ｚ方向）において発光モジュール１００を小型化しやすくなる。第１透光部２１は、発光装置１０の上面の全てを露出させるように配置されていてもよい。また、第１透光部２１は、発光装置１０の上面の全てを覆っていてもよい。第１透光部２１が発光装置１０の上面の全てを覆うことによって、発光装置１０の直上領域における輝度の調整が容易になる。例えば、発光装置１０の上面を覆う部分の第１透光部２１の厚さを変更することにより発光装置１０の直上領域における輝度を調整できる。これにより、輝度の調整が容易になるので、発光モジュール１００の輝度むらを低減させやすくなる。第１透光部２１が発光装置１０の上面を覆う場合には、第２透光部２２は、第１透光部２１を介して発光装置１０の上面を覆う。
【0110】
第１透光部２１は、第３方向（Ｚ方向）において、単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。また、第１透光部２１は蛍光体や光散乱粒子を含んでいてもよい。第１透光部２１が積層体である場合には、各層が蛍光体及び／又は光散乱粒子を含んでいてもよく、含んでいなくてもよい。例えば、第１透光部２１が、蛍光体を含む層と、蛍光体を含まない層とで構成されていてもよい。第１透光部２１の材料として、例えば、被覆部材１４の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。
【0111】
第２透光部２２は、発光装置１０の上方に配置される。第２透光部２２は、第１透光部２１の上方に配置される。第２透光部２２は、発光装置１０の上面及び／又は第１透光部２１の上面と接していることが好ましい。このようにすることで、第３方向（Ｚ方向）において発光モジュール１００を小型化しやすくなる。
【0112】
第２透光部２２の材料としては、例えば、被覆部材１４の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。また、第２透光部２２としては、シート状の光学用透明粘着剤（ＯＣＡ）を用いてもよい。第２透光部２２は蛍光体や光散乱粒子を含んでいてもよい。
【0113】
（光調整部材３０）
光調整部材３０は、発光装置１０が発する光に対する反射性及び透光性を有する。発光装置１０から出射した光の一部は光調整部材３０により反射し、他の一部は光調整部材３０を透過する。発光装置１０のピーク波長に対する光調整部材３０の透過率は、発光装置１０のピーク波長に対する第１透光部２１及び第２透光部２２のそれぞれの透過率よりも低い。例えば、発光装置１０のピーク波長に対する光調整部材１５の透過率は、例えば、１％以上３０％以下が好ましく、１％以上１５％以下であることがより好ましい。光調整部材３０は、単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。
光調整部材３０は、発光装置１０が発する光に対する反射性及び透光性を有する。発光装置１０から出射した光の一部は光調整部材３０により反射し、他の一部は光調整部材３０を透過する。発光装置１０のピーク波長に対する光調整部材３０の透過率は、発光装置１０のピーク波長に対する第１透光部２１及び第２透光部２２のそれぞれの透過率よりも低い。例えば、発光装置１０のピーク波長に対する光調整部材１５の透過率は、例えば、１％以上３０％以下が好ましく、１％以上１５％以下であることがより好ましい。光調整部材３０は、単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。
【0114】
光調整部材３０は、発光装置１０の上方に配置される。平面視において光調整部材３０と発光装置１０とが重なり、その重なる部分において光調整部材３０が発光装置１０の上方に位置する。光調整部材３０が、発光装置１０の上方に位置することにより、発光装置１０の直上領域が明るくなりすぎることを低減することができる。
【0115】
光調整部材３０は、第１透光部２１の上方に配置される。平面視において光調整部材３０と第１透光部２１とが重なり、その重なる部分において光調整部材３０が第１透光部２１の上方に位置する。光調整部材３０が、第１透光部２１の上方に位置することにより、第１透光部２１の直上領域が明るくなりすぎることを低減することができる。
【0116】
光調整部材３０は、第２透光部２２の上方に配置される。平面視において光調整部材３０と第２透光部２２とが重なり、その重なる部分において光調整部材３０が第２透光部２２の上方に位置する。光調整部材３０が、第２透光部２２の上方に位置することにより、第２透光部２２の直上領域が明るくなりすぎることを低減することができる。
【0117】
光調整部材３０は、光調整貫通孔３０Ａを有する。光調整部材３０が、光調整貫通孔３０Ａを有することにより、光調整部材３０の直上領域における輝度の調整が容易になる。例えば、光調整貫通孔３０Ａの大きさや位置を変更することにより、光調整部材３０によって遮られる発光装置１０からの光を調整できる。これにより、光調整部材３０の直上領域における輝度の調整が容易になるので、発光モジュール１００の輝度むらを低減させやすくなる。平面視において、光調整貫通孔３０Ａは光調整部材３０の外縁から離れて位置する。
【0118】
図１２に示すように、光調整部材３０は、樹脂部材３１Ａ（以下、光調整樹脂部材という）と、光調整樹脂部材３１Ａに含まれる反射体３１Ｂ（以下、光調整反射体という）によって構成することができる。光調整樹脂部材３１Ａの材料としては、被覆部材１４の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。光調整反射体３１Ｂの材料としては、被覆部材１４の光散乱粒子と同様の材料を用いることができる。光調整反射体３１Ｂとして空気等の気体を用いてもよい。
【0119】
光調整反射体３１Ｂの屈折率は、光調整樹脂部材３１Ａの屈折率よりも低いことが好ましい。このようにすることで、光調整樹脂部材３１Ａに入射した発光装置１０からの光の一部が、光調整樹脂部材３１Ａと光調整反射体３１Ｂとの界面において全反射しやすくなる。これにより、発光装置１０の上方へ光が抜ける低減できるので、発光装置１０の直上領域が明るくなりすぎることを低減できる。本明細書において、光調整反射体３１Ｂの屈折率とは発光装置１０のピーク波長における屈折率とする。
【0120】
光調整反射体３１Ｂの屈折率が光調整樹脂部材３１Ａの屈折率よりも低い場合には、光調整樹脂部材３１Ａの屈折率は、第１透光部２１の母材の屈折率よりも高いことが好ましい。このようにすることで、光調整樹脂部材３１Ａと光調整反射体３１Ｂの屈折率差を大きくしやすくなる。これにより、光調整樹脂部材３１Ａから光調整反射体３１Ｂに進む光の一部が、光調整樹脂部材３１Ａと光調整反射体３１Ｂとの界面において全反射しやすくなる。これにより、発光装置１０の上方へ光が抜ける低減できるので、発光装置１０の直上領域が明るくなりすぎることを低減できる。
【0121】
図１２に示すように、光調整反射体３１Ｂは、断面視において、横方向における最大長さＬ３が、上下方向における最大長さＬ４よりも長いことが好ましい。このようにすることで、光調整反射体３１Ｂが球状の場合よりも発光装置１０と対向する光調整反射体３１Ｂの面を平らな面に近づけやすくなる。これにより、発光装置１０から出射された光が、平面視において発光装置１０の周囲に位置する光調整部材３０の一部によって反射された場合に、発光装置１０から離れる方向に反射されやすくなる。つまり、発光装置１０から出射された光が、光調整部材３０の一部によって反射されて発光装置１０に戻ってくることを低減することができる。これにより、発光装置１０から出射された光が発光装置１０に吸収されることを低減できるので、発光モジュール１００の光取り出し効率が向上する。例えば、発光装置１０の第１透光性部材１３が蛍光体を含んでいる場合には、発光装置１０から出射された光が光調整部材３０によって反射して発光装置１０に戻ってくることを低減することができることにより、発光装置１０からの光の波長が第１透光性部材１３に含まれる蛍光体によって変換されすぎることを低減することができる。横方向における光調整反射体３１Ｂの最大長さＬ３は、特に限定されない。例えば、横方向における光調整反射体３１Ｂの最大長さＬ３は、上下方向（Ｚ方向）における光調整反射体３１Ｂの最大長さＬ４の２倍以上である。
【0122】
（導光部材４０）
図１０、図１１に示すように、発光モジュール１００は導光部材４０を備えている。導光部材４０は、発光装置１０が発する光に対する透光性を有する部材である。発光装置１０のピーク波長に対する導光部材４０の透過率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。図１１に示すように、導光部材４０は、発光モジュール１００の発光面となる第１面４０１と、第１面４０１の反対側に位置する第２面４０２と、を有する。導光部材４０は、第１面４０１から第２面４０２まで貫通する収容部４０３を有する。導光部材４０の収容部４０３に発光装置１０が配置される。本実施形態における収容部４０３は、平面視において円形状である。収容部４０３は、平面視において楕円、又は、三角形、四角形、六角形若しくは八角形等の多角形状であってもよい。尚、発光モジュール１００は、導光部材４０を備えていなくてもよい。
図１０、図１１に示すように、発光モジュール１００は導光部材４０を備えている。導光部材４０は、発光装置１０が発する光に対する透光性を有する部材である。発光装置１０のピーク波長に対する導光部材４０の透過率は、例えば、６０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。図１１に示すように、導光部材４０は、発光モジュール１００の発光面となる第１面４０１と、第１面４０１の反対側に位置する第２面４０２と、を有する。導光部材４０は、第１面４０１から第２面４０２まで貫通する収容部４０３を有する。導光部材４０の収容部４０３に発光装置１０が配置される。本実施形態における収容部４０３は、平面視において円形状である。収容部４０３は、平面視において楕円、又は、三角形、四角形、六角形若しくは八角形等の多角形状であってもよい。尚、発光モジュール１００は、導光部材４０を備えていなくてもよい。
【0123】
発光モジュール１００が備える導光部材４０の数は、１つでもよく、複数でもよい。本実施形態では、発光モジュール１００は、第１導光部４０Ａ、第２導光部４０Ｂ、第３導光部４０Ｃ及び第４導光部４０Ｄを含む複数の導光部材４０を備えている。
【0124】
導光部材４０は区画溝４１によって区画されている。区画溝４１で区画された１つの領域を発光領域３００Ａとする。本実施形態では、区画溝４１によって区画された第１導光部４０Ａ、第２導光部４０Ｂ、第３導光部４０Ｃ及び第４導光部４０Ｄが、それぞれ異なる発光領域３００Ａである。１つの発光領域３００Ａは、ローカルディミングの駆動単位とすることができる。面状光源３００を構成する発光領域３００Ａの数は特に限定されない。例えば、面状光源３００が１つの発光領域３００Ａを備えていてもよく、面状光源３００が複数の発光領域３００Ａを備えていてもよい。また、複数の面状光源３００を並べることで、より面積の大きい面状光源装置としてもよい。区画溝４１内に発光装置１０が発する光に対する反射性を有する部材が配置されていてもよい。これにより、発光状態の発光領域と非発光状態の発光領域とのコントラスト比を向上させることができる。尚、発光モジュールは、区画溝４１内に発光装置１０が発する光に対する反射性を有する部材が配置されていなくてもよい。
【0125】
本実施形態では、導光部材４０は、第２方向（Ｙ方向）に延びる第１区画溝４１Ａと、第１方向（Ｘ方向）に延びる第２区画溝４１Ｂと、で構成される格子状の区画溝４１を備える。第１導光部４０Ａと第２導光部４０Ｂの間には第２方向（Ｙ方向）に延びる第１区画溝４１Ａがある。第１導光部４０Ａと第３導光部４０Ｃの間には第１方向（Ｘ方向）に延びる第２区画溝４１Ｂがある。区画溝４１は、導光部材４０の第１面４０１から第２面４０２まで貫通することが好ましい。このようにすることで、導光部材４０を複数に分離することができるので、例えば、導光部材４０と支持部材２００の熱膨張係数の違いから生じる支持部材２００の反りを低減することができる。これにより、後述する導電部材８０に亀裂が生じることを低減できる。また、区画溝４１は、導光部材４０の第１面４０１側のみ開口する凹部であってもよい、又は導光部材４０の第２面４０２側のみ開口する凹部であってもよい。区画溝４１が凹部の場合には、区画溝４１は導光部材４０により形成された底面を備えている。
【0126】
図１１に示すように、導光部材４０は、導光部材４０の第１面４０１側に開口する孔部４２Ａ（以下、第１導光孔部という）を有していていることが好ましい。平面視において、第１導光孔部４２Ａは、収容部４０３と区画溝４１との間に位置する。平面視において、第１導光孔部４２Ａは、光調整部材３０と重ならない。本実施形態において、第１導光孔部４２Ａは第１面４０１側にのみ開口する凹部である。尚、第１導光孔部４２Ａは導光部材４０の第１面４０１から第２面４０２まで貫通していてもよく、導光部材４０の第２面４０２側のみ開口する凹部であってもよい。導光部材４０が第１導光孔部４２Ａを含むことにより、導光部材４０の表面積を大きくすることができる。このようにすることで、導光部材４０の表面から導光部材４０の外部に取り出される光の量を増やすことができる。これにより、発光モジュール１００の輝度の調整が容易になるので、発光モジュール１００の輝度むらを低減させやすくなる。第３方向（Ｚ方向）における凹部の深さは、例えば、導光部材４０の厚さの０．１倍以上である。
【0127】
導光部材４０の材料としては、例えば、アクリル、ポリカーボネート、環状ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート若しくはポリエステル等の熱可塑性樹脂、エポキシ若しくはシリコーン等の熱硬化性樹脂、又は、ガラスなどを用いることができる。
【0128】
導光部材４０の厚さは、例えば、１５０μｍ以上８００μｍ以下が好ましい。本明細書において、各部材の厚さとは第３方向（Ｚ方向）上に位置する各部材の上面から各部材の下面までの最大値とする。導光部材４０は、第３方向に単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。導光部材４０が積層体で構成される場合、各層の間に透光性の接着剤を配置してもよい。積層体の各層は、異なる種類の主材を用いてもよい。
【0129】
（支持部材２００）
支持部材２００は、発光モジュール１００が配置される部材である。支持部材２００は、発光装置１０及び導光部材４０を支持する。導光部材４０は、第２面４０２を支持部材２００の上面に対向させて、支持部材２００上に配置される。
支持部材２００は、発光モジュール１００が配置される部材である。支持部材２００は、発光装置１０及び導光部材４０を支持する。導光部材４０は、第２面４０２を支持部材２００の上面に対向させて、支持部材２００上に配置される。
【0130】
支持部材２００は、配線基板５０を有する。配線基板５０は、絶縁基材５１と、絶縁基材５１の少なくとも一方の面に配置された少なくとも１層の配線層５２とを有する。絶縁基材５１は、リジッド基板であってもよく、フレキシブル基板であってもよい。面状光源の薄型化のため、絶縁基材５１はフレキシブル基板であることが好ましい。絶縁基材５１は、第３方向（Ｚ方向）において単層で構成されてもよいし、複数の層の積層体で構成されてもよい。例えば、絶縁基材５１は、単層のフレキシブル基板で構成されていてもよく、複数のリジッド基板の積層体で構成されていてもよい。絶縁基材５１の材料として、例えば、ポリイミドなどの樹脂を用いることができる。配線層５２は、金属膜であり、例えば銅膜である。
【0131】
支持部材２００は、配線基板５０上に配置された第１接着層６１と、第１接着層６１上に配置された反射部材７０と、反射部材７０上に配置された第２接着層６２と、をさらに有する。
【0132】
第１接着層６１は、配線基板５０と反射部材７０との間に配置され、配線基板５０と反射部材７０を接着している。第１接着層６１は、例えば、光散乱粒子を含む樹脂部材によって構成することができる。第１接着層６１の樹脂部材として、例えば、被覆部材１４の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。第１接着層６１の光散乱粒子として、例えば、被覆部材１４の光散乱粒子と同様の材料を用いることができる。第１接着層６１として、シート状の光学用透明粘着剤を用いてもよい。
【0133】
第１接着層６１の樹脂部材の屈折率は、反射部材７０の樹脂部材の屈折率よりも低いことが好ましい。このようにすることで、反射部材７０から第１接着層６１に進む光の一部が、反射部材７０と第１接着層６１との界面において全反射しやすくなる。これにより、発光モジュール１００の下方へ抜ける光を低減できるので、発光モジュール１００の光取り出し効率が向上する。
【0134】
反射部材７０は、導光部材４０の第２面４０２の下方、発光装置１０の下方、透光性部材２０の下方、及び区画溝４１の下方に配置されている。反射部材７０は、発光装置１０が発する光に対する反射性を有する。反射部材７０は、樹脂部材と、樹脂部材中に含まれる反射体によって構成することができる。反射部材７０の樹脂部材として、例えば、被覆部材１４の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。反射部材７０の反射体の材料としては、被覆部材１４の光散乱粒子と同様の材料を用いることができる。反射部材７０の反射体として空気等の気体を用いてもよい。
【0135】
反射部材７０の反射体の屈折率は、反射部材７０の樹脂部材の屈折率よりも低いことが好ましい。このようにすることで、反射部材７０に入射した発光装置１０からの光の一部が、反射部材７０の樹脂部材と反射部材７０の反射体との界面において全反射しやすくなる。これにより、反射部材７０から下方へ光が抜ける低減できるので、発光モジュール１００の光取り出し効率が向上する。
【0136】
反射部材７０の反射体の屈折率が反射部材７０の樹脂部材の屈折率よりも低い場合には、反射部材７０の樹脂部材の屈折率は第１透光部２１の母材の屈折率よりも高いことが好ましい。このようにすることで、反射部材７０の樹脂部材と反射部材７０の反射体の屈折率差を大きくしやすくなる。これにより、反射部材７０に入射した発光装置１０からの光の一部が、反射部材７０の樹脂部材と反射部材７０の反射体との界面において全反射しやすくなる。
【0137】
第２接着層６２は、反射部材７０と導光部材４０の第２面４０２との間に配置され、反射部材７０と導光部材４０を接着している。発光装置１０は、導光部材４０の収容部４０３内において第２接着層６２上に配置される。第２接着層６２は、例えば、光散乱粒子を含む樹脂部材によって構成することができる。第２接着層６２の樹脂部材として、例えば、被覆部材１４の樹脂部材と同様の材料を用いることができる。第２接着層６２の光散乱粒子として、例えば、被覆部材１４の光散乱粒子と同様の材料を用いることができる。第２接着層６２として、シート状の光学用透明粘着剤を用いてもよい。
【0138】
第２接着層６２の樹脂部材の屈折率は、導光部材４０の母材の屈折率よりも低いことが好ましい。このようにすることで、導光部材４０から第２接着層６２に進む光の一部が、導光部材４０と第２接着層６２との界面において全反射しやすくなる。これにより、発光モジュール１００の下方へ抜ける光を低減できるので、発光モジュール１００の光取り出し効率が向上する。第２接着層６２の樹脂部材の屈折率は、第１透光部２１の母材の屈折率よりも低いことが好ましい。このようにすることで、第１透光部２１から第２接着層６２に進む光の一部が、第１透光部２１と第２接着層６２との界面において全反射しやすくなる。これにより、発光モジュール１００の下方へ抜ける光を低減できるので、発光モジュール１００の光取り出し効率が向上する。
【0139】
支持部材２００は、導電部材８０をさらに有する。導電部材８０は、例えば、樹脂と、樹脂中に含まれる金属粒子とを含む。導電部材８０の樹脂として、例えば、エポキシ樹脂又はフェノール樹脂を用いることができる。金属粒子として、例えば、銅又は銀の粒子を用いることができる。
【0140】
導電部材８０は、接続部８１と配線部８２とを有する。接続部８１は、第２接着層６２、反射部材７０、第１接着層６１、及び絶縁基材５１を第３方向（Ｚ方向）において貫通している。配線部８２は、配線基板５０における配線層５２が配置された面に配置され、接続部８１と接続している。接続部８１と配線部８２は、同じ材料で一体に形成することができる。配線部８２の一部は、配線層５２と接続している。
【0141】
発光装置１０の正負の一対の電極１２に対応して、一対の導電部材８０が互いに離れて配置されている。一方の導電部材８０の接続部８１は、発光装置１０の下方において正側の電極１２と接続され、他方の導電部材８０の接続部８１は、発光装置１０の下方において負側の電極１２と接続されている。発光装置１０の電極１２は、導電部材８０及び配線層５２と電気的に接続されている。
【0142】
支持部材２００は、絶縁層９０をさらに有する。絶縁層９０は、配線基板５０の下面に配置され、配線層５２を覆っている。絶縁層９０の材料として、例えば、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂又はアクリル樹脂を用いることができる。
【0143】
本開示は、以下の態様を含む。
［項１］ 基板と半導体層とを備える発光素子と、
前記発光素子の上方及び側方に配置される第１透光性部材と、
前記発光素子の側面と第１透光性部材との間に配置される第２透光性部材と、
前記第１透光性部材の上面に配置される光調整部材と、を備え、
前記第１透光性部材は第１樹脂を含み、
前記第２透光性部材は第２樹脂を含み、
前記第２樹脂の屈折率は、前記基板の屈折率より小さく、前記第１樹脂の屈折率より大きい、発光装置。
［項２］ 前記第２樹脂の屈折率は、１．５１以上１．７０以下である、項１に記載の発光装置。
［項３］ 前記第２透光性部材は、さらにガラスフィラーを含む、項１又は項２に記載の発光装置。
［項４］ 前記第２樹脂と前記ガラスフィラーとの屈折率の差は、０．１以内である、項３に記載の発光装置。
［項５］ 前記第２樹脂は、シリコーン樹脂を含む、項１から項４のいずれか１項に記載の発光装置。
［項６］ 前記第２透光性部材の幅は、１μｍ以上１００μｍ以下である、項１から項５のいずれか１項に記載の発光装置。
［項７］ 前記第２透光性部材は、前記基板の側面全体を覆う、項１から項６のいずれか１項に記載の発光装置。
［項８］ 前記第２透光性部材は、前記発光素子の側面全体を覆う、項１から項７のいずれか１項に記載の発光装置。
［項９］ 前記基板は、サファイアである、項１から項８のいずれか１項に記載の発光装置。
［項１０］ 前記第１樹脂の屈折率は、１．３５以上１．５５以下である、項１から項９のいずれか１項に記載の発光装置。
［項１１］ 前記第１樹脂は、シリコーン樹脂又はエポキシ樹脂を含む、項１から項１０のいずれか１項に記載の発光装置。
［項１２］ 前記発光素子の下方に、さらに被覆部材が配置される、項１から項１１のいずれか１項に記載の発光装置。
［項１３］ 前記被覆部材は、さらに前記第２透光性部材の下面及び前記第１透光性部材の下面に連続して配置され、
前記第１透光性部材の下面に配置される前記被覆部材の厚みは、前記発光素子の下面に配置される前記被覆部材の厚みよりも小さい、項１２に記載の発光装置。
［項１４］ 前記被覆部材は、前記透光性部材の下に配置される第３樹脂を含む第１被覆層と、前記第１被覆層の下に配置される第４樹脂を含む第２被覆層と、を含み、
前記第３樹脂の屈折率は、前記第４樹脂の屈折率より小さい、項１２又は項１３に記載の発光装置。
［項１５］ 項１から１４のいずれか１項に記載の発光装置と、
前記発光装置の側方に配置される第１透光部と、
前記発光装置及び前記第１透光部の上方に配置される第２透光部と、
前記発光装置、前記第１透光部及び前記第２透光部の上方に配置されるモジュール光調整部材と、を備える発光モジュール。
［項１］ 基板と半導体層とを備える発光素子と、
前記発光素子の上方及び側方に配置される第１透光性部材と、
前記発光素子の側面と第１透光性部材との間に配置される第２透光性部材と、
前記第１透光性部材の上面に配置される光調整部材と、を備え、
前記第１透光性部材は第１樹脂を含み、
前記第２透光性部材は第２樹脂を含み、
前記第２樹脂の屈折率は、前記基板の屈折率より小さく、前記第１樹脂の屈折率より大きい、発光装置。
［項２］ 前記第２樹脂の屈折率は、１．５１以上１．７０以下である、項１に記載の発光装置。
［項３］ 前記第２透光性部材は、さらにガラスフィラーを含む、項１又は項２に記載の発光装置。
［項４］ 前記第２樹脂と前記ガラスフィラーとの屈折率の差は、０．１以内である、項３に記載の発光装置。
［項５］ 前記第２樹脂は、シリコーン樹脂を含む、項１から項４のいずれか１項に記載の発光装置。
［項６］ 前記第２透光性部材の幅は、１μｍ以上１００μｍ以下である、項１から項５のいずれか１項に記載の発光装置。
［項７］ 前記第２透光性部材は、前記基板の側面全体を覆う、項１から項６のいずれか１項に記載の発光装置。
［項８］ 前記第２透光性部材は、前記発光素子の側面全体を覆う、項１から項７のいずれか１項に記載の発光装置。
［項９］ 前記基板は、サファイアである、項１から項８のいずれか１項に記載の発光装置。
［項１０］ 前記第１樹脂の屈折率は、１．３５以上１．５５以下である、項１から項９のいずれか１項に記載の発光装置。
［項１１］ 前記第１樹脂は、シリコーン樹脂又はエポキシ樹脂を含む、項１から項１０のいずれか１項に記載の発光装置。
［項１２］ 前記発光素子の下方に、さらに被覆部材が配置される、項１から項１１のいずれか１項に記載の発光装置。
［項１３］ 前記被覆部材は、さらに前記第２透光性部材の下面及び前記第１透光性部材の下面に連続して配置され、
前記第１透光性部材の下面に配置される前記被覆部材の厚みは、前記発光素子の下面に配置される前記被覆部材の厚みよりも小さい、項１２に記載の発光装置。
［項１４］ 前記被覆部材は、前記透光性部材の下に配置される第３樹脂を含む第１被覆層と、前記第１被覆層の下に配置される第４樹脂を含む第２被覆層と、を含み、
前記第３樹脂の屈折率は、前記第４樹脂の屈折率より小さい、項１２又は項１３に記載の発光装置。
［項１５］ 項１から１４のいずれか１項に記載の発光装置と、
前記発光装置の側方に配置される第１透光部と、
前記発光装置及び前記第１透光部の上方に配置される第２透光部と、
前記発光装置、前記第１透光部及び前記第２透光部の上方に配置されるモジュール光調整部材と、を備える発光モジュール。
【符号の説明】
【0144】
１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ…発光装置、
１１…発光素子、１２…電極、１３…第１透光性部材、
１４…被覆部材、１４ａ…第１被覆層、１４ｂ…第２被覆層、
１５…光調整部材、１５ａ…第１光調整層、１５ｂ…第２光調整層、
１７…第２透光性部材、１８…光調整部材、２０…モジュール透光性部材、
２０Ａ…透光凹部、２１…第１透光部、２２…第２透光部、
３０…モジュール光調整部材、３０Ａ…光調整貫通孔、
３１Ａ…光調整樹脂部材、３１Ｂ…光調整反射体、
４０…導光部材、
４０Ａ…第１導光部、４０Ｂ…第２導光部、４０Ｃ…第３導光部、４０Ｄ…第４導光部、
４１…区画溝、４１Ａ…第１区画溝、４１Ｂ…第２区画溝、４２Ａ…第１導光孔部、
５０…配線基板、５１…絶縁基材、５２…配線層、６１…第１接着層、
６２…第２接着層、７０…反射部材、８０…導電部材、８１…接続部、８２…配線部、
９０…絶縁層、１００…発光モジュール、１３１…樹脂層、１４１…樹脂層、
１５１ａ…第３樹脂層、１５１ｂ…第４樹脂層、１７１…第２透光性樹脂層、
１８１…樹脂層、２００…支持部材、３００…面状光源、３００Ａ…発光領域、
４０１…第１面、４０２…第２面、４０３…収容部、
９０１…支持体、９０２…支持体、９０３…ＵＶシート、９０４…ＵＶシート
１１…発光素子、１２…電極、１３…第１透光性部材、
１４…被覆部材、１４ａ…第１被覆層、１４ｂ…第２被覆層、
１５…光調整部材、１５ａ…第１光調整層、１５ｂ…第２光調整層、
１７…第２透光性部材、１８…光調整部材、２０…モジュール透光性部材、
２０Ａ…透光凹部、２１…第１透光部、２２…第２透光部、
３０…モジュール光調整部材、３０Ａ…光調整貫通孔、
３１Ａ…光調整樹脂部材、３１Ｂ…光調整反射体、
４０…導光部材、
４０Ａ…第１導光部、４０Ｂ…第２導光部、４０Ｃ…第３導光部、４０Ｄ…第４導光部、
４１…区画溝、４１Ａ…第１区画溝、４１Ｂ…第２区画溝、４２Ａ…第１導光孔部、
５０…配線基板、５１…絶縁基材、５２…配線層、６１…第１接着層、
６２…第２接着層、７０…反射部材、８０…導電部材、８１…接続部、８２…配線部、
９０…絶縁層、１００…発光モジュール、１３１…樹脂層、１４１…樹脂層、
１５１ａ…第３樹脂層、１５１ｂ…第４樹脂層、１７１…第２透光性樹脂層、
１８１…樹脂層、２００…支持部材、３００…面状光源、３００Ａ…発光領域、
４０１…第１面、４０２…第２面、４０３…収容部、
９０１…支持体、９０２…支持体、９０３…ＵＶシート、９０４…ＵＶシート
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7A】
【図7B】
【図7C】
【図8A】
【図8B】
【図8C】
【図8D】
【図8E】
【図8F】
【図8G】
【図8H】
【図8I】
【図8J】
【図9A】
【図9B】
【図9C】
【図10】
【図11】
【図12】