特開 2024-9123 測定器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024009123

(43)【公開日】2024-01-19

(54)【発明の名称】測定器

(51)【国際特許分類】

   G01B 3/20 20060101AFI20240112BHJP

【ＦＩ】

G01B3/20 101Z

【審査請求】有

【請求項の数】1

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023196500

(22)【出願日】2023-11-20

(62)【分割の表示】P 2020057924の分割

【原出願日】2020-03-27

(71)【出願人】

【識別番号】000151494

【氏名又は名称】株式会社東京精密

(74)【代理人】

【識別番号】100083116

【弁理士】

【氏名又は名称】松浦 憲三

(74)【代理人】

【識別番号】100140992

【弁理士】

【氏名又は名称】松浦 憲政

(74)【代理人】

【識別番号】100170069

【弁理士】

【氏名又は名称】大原 一樹

(74)【代理人】

【識別番号】100128635

【弁理士】

【氏名又は名称】松村 潔

(72)【発明者】

【氏名】永井 真人

(57)【要約】

【課題】測定対象物を押圧する測定力を安定させることが可能な測定器を提供する。
【解決手段】測定対象物Ｗ１に当接する第１測定子（外側測定ジョー２２Ａ、内側測定ジョー２４Ａ）を有し、長手方向に延びた本尺１２と、測定対象物Ｗ１に当接する第２測定子（外側測定ジョー２２Ｂ、内側測定ジョー２４Ｂ）を有し、本尺１２に対し長手方向に沿って移動自在に設けられたスライダ１４と、スライダ１４に設けられ、長手方向の一方向側と他方向側とに傾倒自在な操作レバー１６と、操作レバー１６が一方向側に予め定められた傾倒角度まで傾倒された場合と他方向側に傾倒角度まで傾倒された場合とに、第１測定子と第２測定子との間の寸法を取得する測定部１８と、を備える。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

測定対象物に当接する第１測定子を有し、長手方向に延びた本尺と、
前記測定対象物に当接する第２測定子を有し、前記本尺に対し前記長手方向に沿って移動自在に設けられたスライダと、
前記スライダに設けられ、前記長手方向の一方向側と他方向側とに傾倒自在な操作レバーと、
前記操作レバーが前記一方向側に予め定められた傾倒角度まで傾倒された場合と前記他方向側に前記傾倒角度まで傾倒された場合とに、前記第１測定子と前記第２測定子との間の寸法を取得する測定部と、
を備える測定器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、測定対象物の寸法測定を行う測定器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、測定対象物の長さ、幅、厚み、外径、及び内径等の寸法を測定するノギスとして、寸法の測定値の人為的な読み取りミスを低減するため、操作ボタン等の押下操作に応じて測定値を表示するデジタルノギス（測定器）が知られている。このデジタルノギスは、測定の基準となる本尺に対して移動自在に取り付けられたスライダを有し、このスライダの移動変位量を電気信号に変換して測定値をデジタル表示する。

【0003】

このようなデジタルノギスで測定対象物の寸法を精度良く測定するためには、デジタルノギスの一対の測定ジョーを測定対象物に接触させた際に、測定ジョーにより測定対象物を押圧する測定力を一定にする、又は所望の測定力に制御する必要がある。

【0004】

そこで、特許文献１には、測定対象物に接触させた測定ジョーによりこの測定対象物を押圧する測定力が所定の値か否かをユーザに各種表示又は音声出力により通知するデジタルノギスが開示されている。これにより、ユーザは、測定力が所定の値か否かを簡単に認識することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１５－２５７７７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、上記特許文献１に記載のデジタルノギスを用いた場合には、測定ジョーにより測定対象物を押圧する測定力が所定の値か否かをユーザに通知可能であるが、測定対象物の寸法測定を行う際にはデジタルノギスのいずれかに設けられた操作ボタンを押下操作する必要がある。そして、この操作ボタンを押下操作する際に、操作ボタンの位置によっては押し難くなるのでデジタルノギスを持つ手の力加減が変わってしまい、測定力がユーザの意図したとおりに安定しないという問題がある。

【0007】

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、測定対象物を押圧する測定力を安定させることが可能な測定器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の目的を達成するための測定器は、測定対象物に当接する第１測定子を有し、長手方向に延びた本尺と、測定対象物に当接する第２測定子を有し、本尺に対し長手方向に沿って移動自在に設けられたスライダと、スライダに設けられ、長手方向の一方向側と他方向側とに傾倒自在な操作レバーと、操作レバーが一方向側に予め定められた傾倒角度まで傾倒された場合と他方向側に傾倒角度まで傾倒された場合とに、第１測定子と第２測定子との間の寸法を取得する測定部と、操作レバーに設けられ、操作レバーの傾倒に抗する抗力を発生する弾性体と、を備える。

【0009】

この測定器によれば、測定対象物の毎回の寸法測定ごとに、第２測定子により測定対象物を一定の測定力で押圧することができる。

【0010】

本発明の他の態様に係る測定器において、弾性体が、操作レバーが傾倒角度まで傾倒されている場合において、本尺とスライダとの間の摩擦力よりも大きい抗力を発生する。これにより、各測定子が測定対象物に当接していない状態で、この測定対象物の寸法測定が実行されることが防止される。

【0011】

本発明の他の態様に係る測定器において、操作レバーが、スライダに設けられた支持軸と、第１開口と第２開口と中空部とを有する筒状のレバー本体であって、且つ第１開口から中空部内に支持軸の軸端部が挿入された状態で軸端部に対して一方向側と他方向側とに傾倒自在に支持されているレバー本体と、レバー本体の第１開口とは反対側の第２開口に設けられた蓋と、中空部内で蓋と軸端部との間に移動自在に設けられた移動体と、を備え、弾性体が、中空部内で蓋と移動体の間に設けられており、且つ移動体を軸端部に向けて付勢する。これにより、操作レバーが予め定めた傾倒角度まで傾倒されるごとに、第２測定子により測定対象物を一定の測定力で押圧することができる。

【0012】

本発明の他の態様に係る測定器において、支持軸に対するレバー本体の傾倒に応じて、移動体が中空部内で蓋に向けて移動し、且つ弾性体が蓋と移動体との間で圧縮されることにより抗力を発生する。これにより、操作レバーが予め定めた傾倒角度まで傾倒されるごとに、第２測定子により測定対象物を一定の測定力で押圧することができる。

【0013】

本発明の他の態様に係る測定器において、移動体の中で軸端部に当接する当接部が、長手方向において軸端部よりも狭幅に形成されている。これにより、操作レバーの傾倒操作に応じて、軸端部上で当接部を容易に傾倒させることができる。

【0014】

本発明の他の態様に係る測定器において、軸端部の外周面の中で一方向側の領域を第１領域とし、軸端部の外周面の中で他方向側の領域を第２領域とし、レバー本体の内周面の中で第１領域に対向する領域を第１対向領域とし、レバー本体の内周面の中で第２領域に対向する領域を第２対向領域とした場合において、第１領域又は第１対向領域と、第２領域又は第２対向領域と、に設けられた接触式又は釦式のスイッチを備え、操作レバーが一方向側に傾倒角度まで傾倒された場合にスイッチの一方がオンされ、操作レバーが他方向側に傾倒角度まで傾倒された場合にスイッチの他方がオンされ、測定部が、スイッチがオンされた場合に寸法を取得する。これにより、操作レバーが予め定めた傾倒角度まで傾倒された場合に測定対象物の寸法を取得することができる。

【0015】

本発明の他の態様に係る測定器において、弾性体がバネである。

【発明の効果】

【0016】

本発明は、測定対象物を押圧する測定力を安定させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】デジタルノギスの正面図である。

【図2】操作レバーの正面図である。

【図3】操作レバーの断面図である。

【図4】デジタルノギスによる測定対象物の寸法測定時における測定力を説明するための図である。

【図5】デジタルノギスによる測定対象物の寸法測定時における測定力を説明するための図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

[デジタルノギスの構成]
図１は、本発明の測定器に相当するデジタルノギス１０の正面図である。デジタルノギス１０は、各種形状の測定対象物Ｗ１，Ｗ２の長さ、幅、厚み、外径、及び内径等の寸法測定に用いられる。なお、図中の互いに直交するＸＹＺ方向のうちＸ方向はデジタルノギス１０の本尺１２の長手方向であり、Ｙ方向は本尺１２の短手方向であり、Ｚ方向は本尺１２の厚み方向である。また、Ｘ方向の一方向側を＋Ｘ方向側とし且つ他方向側を－Ｘ方向側とし、Ｙ方向の一方向側を＋Ｙ方向側とし且つ他方向側を－Ｙ方向側とする。

【0019】

図１に示すように、デジタルノギス１０は、本尺１２（メインスケール、ノギス本体ともいう）と、スライダ１４（検出子ともいう）と、操作レバー１６と、測定部１８と、表示部２０と、を備える。

【0020】

本尺１２はＸ方向に延びた形状を有する。本尺１２の＋Ｘ方向側の先端部には、本発明の第１測定子に相当する外側測定ジョー２２Ａ及び内側測定ジョー２４Ａが設けられている。また、本尺１２の－Ｘ方向側の基端部は、ユーザにより把持される把持部となる。

【0021】

外側測定ジョー２２Ａは、本尺１２の先端部から－Ｙ方向側に突設されている。外側測定ジョー２２Ａは、測定対象物Ｗ１の長さ、幅、厚み、及び外径等の寸法測定時に測定対象物Ｗ１の被測定部（外面等）に当接する。

【0022】

内側測定ジョー２４Ａは、本尺１２の先端部から＋Ｙ方向側に突設されている。内側測定ジョー２４Ａは、測定対象物Ｗ２の内径等の寸法測定時に測定対象物Ｗ２の被測定部（穴及び凹部の内面等）に当接する。

【0023】

スライダ１４は、本尺１２に対してＸ方向に沿って移動自在（摺動自在）に設けられている。このスライダ１４には、本発明の第２測定子に相当する外側測定ジョー２２Ｂ及び内側測定ジョー２４Ｂと、操作レバー１６と、測定部１８と、表示部２０と、止めネジ２１と、が設けられている。

【0024】

外側測定ジョー２２Ｂは、スライダ１４の＋Ｘ方向側の先端部から－Ｙ方向側に突設されている。外側測定ジョー２２Ｂは、測定対象物Ｗ１の長さ、幅、厚み、及び外径等の寸法測定時において測定対象物Ｗ１の被測定部に当接することで、外側測定ジョー２２Ａとの間で測定対象物Ｗ１（被測定部）を挟み込む。

【0025】

内側測定ジョー２４Ｂは、スライダ１４の先端部から＋Ｙ方向側に突設されている。内側測定ジョー２４Ｂは、測定対象物Ｗ２の内径等の寸法測定時において測定対象物Ｗ２の被測定部に当接する。これにより、測定対象物Ｗ２の被測定部の＋Ｘ方向側及び－Ｘ方向側の端部に内側測定ジョー２４Ａ，２４Ｂが内接する。

【0026】

操作レバー１６は、スライダ１４の－Ｙ方向側の下面において、＋Ｘ方向側と－Ｘ方向側とに傾倒自在に設けられている。より具体的には、操作レバー１６は、スライダ１４の下面の中でユーザの指（人差し指或いは中指等）で傾倒操作可能な位置に設けられている。この操作レバー１６は、測定対象物Ｗ１，Ｗ２の寸法の測定値を確定させる場合、すなわち後述の測定部１８を作動させる場合に＋Ｘ方向側又は－Ｘ方向側に傾倒操作される。

【0027】

具体的には操作レバー１６は、外側測定ジョー２２Ａ，２２Ｂを用いた測定対象物Ｗ１の寸法測定時には＋Ｘ方向側（外側測定ジョー２２Ｂで測定対象物Ｗ１を押圧する方向側）に傾倒操作される。また、操作レバー１６は、内側測定ジョー２４Ａ，２４Ｂを用いた測定対象物Ｗ２の寸法測定時には－Ｘ方向側（内側測定ジョー２４Ｂで測定対象物Ｗ２を押圧する方向側）に傾倒操作される。

【0028】

測定部１８は、公知のエンコーダ及びトランスデューサ等が用いられ、操作レバー１６の傾倒操作に応じて後述の操作レバー１６内のスイッチ４０，４２の一方がオンされた場合に、測定対象物Ｗ１，Ｗ２の寸法を取得する。この測定部１８は、本尺１２に対するスライダ１４の移動変位量を電気信号として検出し、この検出量を測定対象物Ｗ１，Ｗ２の寸法測定値として表示部２０に出力する。なお、スライダ１４の移動変位量は、測定対象物Ｗ１の寸法測定時には外側測定ジョー２２Ａ，２２Ｂの間の寸法に相当し、測定対象物Ｗ２の寸法測定時には内側測定ジョー２４Ａ，２４Ｂの間の寸法に相当する。

【0029】

表示部２０は、例えば液晶ディスプレイ等が用いられ、測定部１８から入力された測定対象物Ｗ１，Ｗ２の寸法の測定値を表示する。止めネジ２１は、本尺１２に対するスライダ１４の固定に用いられる。

【0030】

［操作レバー］
図２は操作レバー１６の正面図である。図３は操作レバー１６の断面図である。図２及び図３に示すように、操作レバー１６は、支持軸３０と、レバー本体３２と、蓋３４と、移動体３６と、バネ３８と、を備える。また、操作レバー１６の内部には、釦式或いは接触式のスイッチ４０，４２が設けられている。

【0031】

支持軸３０は、スライダ１４の基端部下面側に設けられ、－Ｙ方向側に延びた形状を有する。この支持軸３０の－Ｙ方向側の軸端部３０ａは、揺動軸３１を介して、レバー本体３２を±Ｘ方向側に揺動自在に支持する。

【0032】

レバー本体３２は、筒状に形成されており、第１開口３２ａと第２開口３２ｂと中空部３２ｃとを有する。このレバー本体３２の内径は支持軸３０の外径よりも大径に形成されている。レバー本体３２は、第１開口３２ａ側から中空部３２ｃ内に軸端部３０ａが挿入された状態で、揺動軸３１を介して、軸端部３０ａに対して±Ｘ方向側に揺動自在に支持されている。

【0033】

蓋３４は、レバー本体３２の第１開口３２ａとは反対側の第２開口３２ｂに設けられている。この蓋３４は、ユーザの指が掛かる指掛かり部である。

【0034】

移動体３６は、中空部３２ｃ内の軸端部３０ａと蓋３４との間に移動自在に設けられている。移動体３６は、後述のバネ３８により軸端部３０ａに向けて付勢される。この移動体３６の軸端部３０ａに対向する対向面にはブロック３６ａが設けられている。

【0035】

ブロック３６ａは、本発明の当接部に相当するものであり、後述のバネ３８により移動体３６が付勢されることで軸端部３０ａに常時当接する。このブロック３６ａは、少なくともＸ方向において軸端部３０ａよりも狭幅に形成されている。これにより、詳しくは後述するが、操作レバー１６の±Ｘ方向側の傾倒操作に応じて、軸端部３０ａ上でブロック３６ａ（移動体３６）が±Ｘ方向に傾倒し易くなる（図４及び図５参照）。

【0036】

バネ３８は、本発明の弾性体に相当するものであり、例えばコイルバネが用いられる。このバネ３８は、中空部３２ｃ内の蓋３４と移動体３６との間に圧縮された状態で設けられている。これにより、バネ３８が移動体３６を軸端部３０ａに向けて常時付勢することで、ブロック３６ａが軸端部３０ａに常時当接する。なお、図中の符号Ｌ０は、操作レバー１６の傾倒操作前のバネ３８の長さ（蓋３４と移動体３６との間隔）である。

【0037】

バネ３８の付勢力Ｆ１は、詳しくは後述するが、操作レバー１６が＋Ｘ方向側の傾倒操作された場合には、外側測定ジョー２２Ｂが＋Ｘ方向側に測定対象物Ｗ１を押圧する測定力ＭＦ１（図４参照）として作用する。また逆に、操作レバー１６が－Ｘ方向側の傾倒操作された場合には、バネ３８の付勢力Ｆ１は、内側測定ジョー２４Ｂが－Ｘ方向側に測定対象物Ｗ２を押圧する測定力ＭＦ２（図５参照）として作用する。

【0038】

スイッチ４０，４２は、レバー本体３２の内周面であって且つ支持軸３０の外周面に対向する位置に設けられている。具体的には、軸端部３０ａの外周面の中で－Ｘ方向側の領域を第１領域Ｒ１とし、且つレバー本体３２の内周面の中で第１領域Ｒ１に対向する領域を第１対向領域ＯＲ１とした場合に、スイッチ４０は第１対向領域ＯＲ１に設けられている。また、軸端部３０ａの外周面の中で＋Ｘ方向側の領域を第２領域Ｒ２とし、且つレバー本体３２の内周面の中で第２領域Ｒ２に対向する領域を第２対向領域ＯＲ２とした場合に、スイッチ４２は第２対向領域ＯＲ２に設けられている。

【0039】

スイッチ４０は、操作レバー１６（レバー本体３２）が＋Ｘ方向側に予め定められた傾斜角度まで傾倒された場合に、第１領域Ｒ１により押圧される又は第１領域Ｒ１に接触することでオンされ、それ以外の状態ではオフとなる（図４参照）。

【0040】

スイッチ４２は、操作レバー１６（レバー本体３２）が－Ｘ方向側に予め定められた傾斜角度まで傾倒された場合に、第２領域Ｒ２により押圧される又は第２領域Ｒ２に接触することでオンされ、それ以外の状態ではオフとなる（図５参照）。

【0041】

［デジタルノギスの作用］
図４は、デジタルノギス１０による測定対象物Ｗ１の寸法測定時における測定力ＭＦ１を説明するための図である。図５は、デジタルノギス１０による測定対象物Ｗ２の寸法測定時における測定力ＭＦ２を説明するための図である。

【0042】

図４に示すように、測定対象物Ｗ１の寸法測定を行う場合には、外側測定ジョー２２Ａ，２２Ｂをそれぞれ測定対象物Ｗ１に接触させた状態において（図１参照）、ユーザが操作レバー１６を＋Ｘ方向側に傾倒操作させる。また、図５に示すように、測定対象物Ｗ２の寸法測定を行う場合には、内側測定ジョー２４Ａ，２４Ｂをそれぞれ測定対象物Ｗ２に接触させた状態において（図１参照）、ユーザが操作レバー１６を－Ｘ方向側に傾倒操作させる。

【0043】

操作レバー１６の傾倒操作に応じて、軸端部３０ａ上で移動体３６（ブロック３６ａ）が操作レバー１６の傾倒方向（＋Ｘ方向側、－Ｘ方向側）に傾倒する。

【0044】

移動体３６の傾倒角度が増加するのに従って、この移動体３６がレバー本体３２内で蓋３４に向けて相対的に移動する。これにより、蓋３４と移動体３６との間隔Ｌ１が間隔Ｌ０よりも狭くなることでバネ３８が圧縮（弾性変形）される。その結果、バネ３８が移動体３６を支持軸３０に向けて付勢する付勢力Ｆ１が発生することで、この付勢力Ｆ１の一部が操作レバー１６の傾倒に抗する抗力Ｆ２（抵抗力）、すなわち操作レバー１６（移動体３６）を元の姿勢（図３参照）に復元する復元力として作用する。この抗力Ｆ２は、操作レバー１６の傾倒角度が増加するほど、すなわちバネ３８が縮むほど増加する。

【0045】

そして、操作レバー１６が＋Ｘ方向側に予め定められた傾倒角度（以下、所定傾斜角度という）まで傾倒されると、スイッチ４０が第１領域Ｒ１により押圧等されることでオンされる。その結果、測定部１８による測定対象物Ｗ１の寸法（外側測定ジョー２２Ａ，２２Ｂの間の寸法）の取得と、表示部２０による寸法測定値の表示と、が行われる（図４参照）。

【0046】

また逆に、操作レバー１６が－Ｘ方向側に所定傾斜角度まで傾倒されると、スイッチ４２が第２領域Ｒ２により押圧等されることでオンされる。その結果、測定部１８による測定対象物Ｗ２の寸法（内側測定ジョー２４Ａ，２４Ｂの間の寸法）の取得と、表示部２０による寸法測定値の表示と、が行われる（図５参照）。

【0047】

このように本実施形態では、操作レバー１６が±Ｘ方向側に所定傾斜角度だけ傾倒されたときの抗力Ｆ２の値を「抗力閾値」とすると、この抗力閾値に相当する力が操作レバー１６に印加された場合に測定対象物Ｗ１、Ｗ２の寸法の測定及び表示が実行される。このため、抗力閾値が、毎回の測定対象物Ｗ１の寸法測定において外側測定ジョー２２Ｂが＋Ｘ方向側に測定対象物Ｗ１を押圧する測定力ＭＦ１となり、且つ毎回の測定対象物Ｗ２の寸法測定において内側測定ジョー２４Ｂが－Ｘ方向側に測定対象物Ｗ２を押圧する測定力ＭＦ２となる。これにより、ユーザが操作レバー１６を±Ｘ方向側に所定傾斜角度まで傾倒操作するだけで、常に一定の測定力ＭＦ１，ＭＦ２で測定対象物Ｗ１，Ｗ２の寸法測定を実行可能である。

【0048】

［測定力ＭＦ１，ＭＦ２及び抗力閾値］
測定力ＭＦ１，ＭＦ２（抗力閾値）の大きさは、付勢力Ｆ１の大きさに依存する。このため、測定力ＭＦ１，ＭＦ２（抗力閾値）は、バネ３８（バネ定数）の種類を変更したり、或いは蓋３４と移動体３６との間隔を変更したりすることで適宜調整可能である。

【0049】

また、抗力閾値は、本尺１２とスライダ１４との間の摩擦力（摺動抵抗）よりも大きい値であることが好ましい。これにより、少なくとも操作レバー１６が所定傾斜角度まで回転された状態では、「操作レバー１６を介してスライダ１４に印加されるＸ方向の力＞摩擦力」となるので、スライダ１４が測定対象物Ｗ１，Ｗ２に向けて摩擦力を上回る力で押圧される。これにより、測定対象物Ｗ１，Ｗ２と各測定ジョー（外側測定ジョー２２Ｂ、内側測定ジョー２４Ｂ）との間に隙間が生じていても、測定対象物Ｗ１，Ｗ２に各測定ジョーを確実に当接させることができる。換言すると、各測定ジョーが測定対象物Ｗ１、Ｗ２に当接していない状態で、操作レバー１６が所定傾斜角度まで傾倒されること、すなわち測定対象物Ｗ１，Ｗ２の寸法測定が実行されることが防止される。

【0050】

［本実施形態の効果］
以上のように本実施形態では、操作レバー１６を所定傾斜角度まで傾倒させる傾倒操作により、測定対象物Ｗ１，Ｗ２を押圧する一定の測定力ＭＦ１，ＭＦ２（抗力閾値）を発生させると共に測定対象物Ｗ１，Ｗ２の寸法を取得することができる。その結果、毎回の測定対象物Ｗ１，Ｗ２の寸法測定において、測定力ＭＦ１，ＭＦ２を安定させることができる。

【0051】

［その他］
上記実施形態では、スライダ１４と一体に外側測定ジョー２２Ｂ及び内側測定ジョー２４ＢがＸ方向に移動するが、スライダ１４に対して内側測定ジョー２４ＢがＸ方向に移動自在に保持されていてもよい。

【0052】

上記実施形態ではレバー本体３２の第１対向領域ＯＲ１にスイッチ４０を設け且つ第２対向領域ＯＲ２にスイッチ４２を設けているが、逆に支持軸３０の第１領域Ｒ１にスイッチ４０を設け且つ第２領域Ｒ２にスイッチ４２を設けてもよい。

【0053】

上記実施形態では、操作レバー１６をスライダ１４の－Ｙ方向側の下面に設けているが、スライダ１４の＋Ｙ方向側の上面に設けてもよい。この場合には操作レバー１６は、スライダ１４の上面の中でユーザの親指等で傾倒操作可能な位置に設けられる。

【0054】

上記実施形態では、操作レバー１６が＋Ｘ方向側に所定傾斜角度まで傾倒された場合にスイッチ４０がオンされ、逆に操作レバー１６が－Ｘ方向側に所定傾斜角度まで傾倒された場合にスイッチ４２がオンされるが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、スイッチ４０，４２が揺動軸３１よりも＋Ｙ方向側の位置に設けられている場合には、操作レバー１６が＋Ｘ方向側に所定傾斜角度まで傾倒された場合にスイッチ４２がオンされ、逆に操作レバー１６が－Ｘ方向側に所定傾斜角度まで傾倒された場合にスイッチ４０がオンされる。

【0055】

上記実施形態では、バネ３８としてコイルバネを例に挙げているが、板バネ等の圧縮により付勢力Ｆ１を発生可能な各種バネを用いてもよい。また、中空部３２ｃ内にバネ３８を設ける代わりに、例えば揺動軸３１に捩じりバネ（弾性体）を設け、この捩じりバネにより操作レバー１６の傾倒に抗する抗力Ｆ２を発生させてもよい。さらに上記実施形態では本発明の弾性体として各種バネを例に挙げているが、例えばゴム等の弾性変形により上述の抗力Ｆ２（復元力）を発生可能な各種弾性体を用いてもよい。

【0056】

上記実施形態では、測定部１８が取得した測定対象物Ｗ１，Ｗ２の寸法の測定結果を表示部２０に表示させているが、不図示のスピーカから音声出力させてもよい。また、この寸法の測定結果を外部機器（モニタ、プリンタ、ストレージ、及びサーバ等）に出力してもよい。

【0057】

上記実施形態では、デジタルノギス１０を例に挙げて説明したが、ユーザの測定開始操作に応じて各種形状の第１測定子及び第２測定子の間の寸法を取得するマイクロメータ等の各種のデジタル式の測定器に本発明を適用可能である。

【符号の説明】

【0058】

１０ デジタルノギス、１２ 本尺、１４ スライダ、１６ 操作レバー、１８ 測定部、２０ 表示部、２１ 止めネジ、２２Ａ，２２Ｂ 外側測定ジョー、２４Ａ，２４Ｂ 内側測定ジョー、３０ 支持軸、３０ａ 軸端部、３１ 揺動軸、３２ レバー本体、３２ａ 第１開口、３２ｂ 第２開口、３２ｃ 中空部、３４ 蓋、３６ 移動体、３６ａ ブロック、３８ バネ、４０，４２ スイッチ、Ｆ１ 付勢力、Ｆ２ 抗力、ＭＦ１，ＭＦ２ 測定力、ＯＲ１ 第１対向領域、ＯＲ２ 第２対向領域、Ｒ１ 第１領域、Ｒ２ 第２領域、Ｗ１，Ｗ２ 測定対象物

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】