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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2025105157
(43)【公開日】2025-07-10
(54)【発明の名称】シート収容体
(51)【国際特許分類】
B65D 75/58 20060101AFI20250703BHJP
B65D 83/08 20060101ALI20250703BHJP
A47K 7/00 20060101ALI20250703BHJP
【ＦＩ】
B65D75/58
B65D83/08 B
B65D83/08 A
A47K7/00 H
【審査請求】未請求
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023223508
(22)【出願日】2023-12-28
(71)【出願人】
【識別番号】000115108
【氏名又は名称】ユニ・チャーム株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110003247
【氏名又は名称】弁理士法人小澤知的財産事務所
(72)【発明者】
【氏名】泉保 眞一郎
(72)【発明者】
【氏名】那須 謙悟
(72)【発明者】
【氏名】坂東 健司
(72)【発明者】
【氏名】岡本 美澄
【テーマコード（参考）】
3E014
3E067
【Ｆターム（参考）】
3E014LA09
3E014LB08
3E067AA12
3E067AB77
3E067AC14
3E067AC19
3E067BA02C
3E067BA12B
3E067BB15B
3E067BB15C
3E067BB16B
3E067BB16C
3E067BB25B
3E067BB25C
3E067BC07C
3E067CA04
3E067CA07
3E067CA16
3E067CA24
3E067EA06
3E067EB03
3E067EB27
3E067EE26
3E067EE59
3E067FA04
3E067FB07
3E067FC01
3E067GA21
(57)【要約】
【課題】シートの取り出し時にシート収容体全体が浮き上がることを抑制し、シートを円滑に取り出し易いシート収容体を提供する。
【解決手段】シート収容体（１）は、複数のシートの集合体（４０）を収容する収容空間、及び収容空間内に収容されたシートの取出口（２３）を有する。集合体のシートの枚数が１５枚以下の小枚数状態において、集合体を収容したシート収容体の重力は、シートを取出口から取り出す際の引張力よりも高い。他の態様のシート収容体は、複数のシートの集合体を収容する収容空間、及び収容空間内に収容されたシートの取出口を有する。シート収容体は、シート収容体が設置された設置面からシート収容体が浮き上がることを抑制する抑制手段を有する。
【選択図】図１
【解決手段】シート収容体（１）は、複数のシートの集合体（４０）を収容する収容空間、及び収容空間内に収容されたシートの取出口（２３）を有する。集合体のシートの枚数が１５枚以下の小枚数状態において、集合体を収容したシート収容体の重力は、シートを取出口から取り出す際の引張力よりも高い。他の態様のシート収容体は、複数のシートの集合体を収容する収容空間、及び収容空間内に収容されたシートの取出口を有する。シート収容体は、シート収容体が設置された設置面からシート収容体が浮き上がることを抑制する抑制手段を有する。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
複数のシートの集合体を収容する収容空間、及び前記収容空間内に収容された前記シートの取出口を有するシート収容体であって、
前記集合体の前記シートの枚数が１５枚以下の小枚数状態において、前記集合体を収容した前記シート収容体の重力は、前記集合体の前記シートを前記取出口から取り出す際の引張力よりも高い、シート収容体。
前記集合体の前記シートの枚数が１５枚以下の小枚数状態において、前記集合体を収容した前記シート収容体の重力は、前記集合体の前記シートを前記取出口から取り出す際の引張力よりも高い、シート収容体。
【請求項2】
前記小枚数状態の前記引張力の平均値は、３．０Ｎ以下である、請求項１に記載のシート収容体。
【請求項3】
前記シート収容体は、包装体によって包装された前記集合体を収容するように構成されており、
前記取出口は、前記包装体に形成された包装開口の少なくとも一部と重なって配置され、
前記シートは、前記包装開口及び前記取出口を介して前記シート収容体から取り出されるように構成されており、
前記小枚数状態において、前記シート収容体に収容された前記集合体の前記シートを前記取出口から取り出す際の引張力は、前記シート収容体に収容されていない前記集合体の前記シートを前記包装開口から取り出す際の引張力よりも低い、請求項１又は請求項２に記載のシート収容体。
前記取出口は、前記包装体に形成された包装開口の少なくとも一部と重なって配置され、
前記シートは、前記包装開口及び前記取出口を介して前記シート収容体から取り出されるように構成されており、
前記小枚数状態において、前記シート収容体に収容された前記集合体の前記シートを前記取出口から取り出す際の引張力は、前記シート収容体に収容されていない前記集合体の前記シートを前記包装開口から取り出す際の引張力よりも低い、請求項１又は請求項２に記載のシート収容体。
【請求項4】
複数のシートの集合体を収容する収容空間、及び前記収容空間内に収容された前記シートの取出口を有するシート収容体であって、
前記シート収容体は、前記シート収容体が設置された設置面から前記シート収容体が浮き上がることを抑制する抑制手段を有する、シート収容体。
前記シート収容体は、前記シート収容体が設置された設置面から前記シート収容体が浮き上がることを抑制する抑制手段を有する、シート収容体。
【請求項5】
前記抑制手段は、前記設置面に対して前記シート収容体を着脱自在に接合する接合手段であり、
前記集合体の前記シートの枚数が１５枚以下の小枚数状態において、前記接合手段と前記設置面が剥離する剥離強度は、前記シート収容体に収容された前記集合体の前記シートを前記取出口から取り出す際の引張力よりも高い、請求項４に記載のシート収容体。
前記集合体の前記シートの枚数が１５枚以下の小枚数状態において、前記接合手段と前記設置面が剥離する剥離強度は、前記シート収容体に収容された前記集合体の前記シートを前記取出口から取り出す際の引張力よりも高い、請求項４に記載のシート収容体。
【請求項6】
前記抑制手段は、前記設置面に対して前記シート収容体を着脱自在に係合させる係合手段であり、
前記集合体の前記シートの枚数が１５枚以下の小枚数状態において、前記係合手段と前記設置面の係合が分離する分離強度は、前記シート収容体に収容された前記集合体の前記シートを前記取出口から取り出す際の引張力よりも高い、請求項４に記載のシート収容体。
前記集合体の前記シートの枚数が１５枚以下の小枚数状態において、前記係合手段と前記設置面の係合が分離する分離強度は、前記シート収容体に収容された前記集合体の前記シートを前記取出口から取り出す際の引張力よりも高い、請求項４に記載のシート収容体。
【請求項7】
前記取出口の開口面積は、４．０ｃｍ２以上である、請求項１又は請求項４に記載のシート収容体。
【請求項8】
前記シート収容体は、前記取出口が設けられた取出面と、前記取出面に隣接し、前記集合体の側方を覆う収容側面と、を有し、
前記シート収容体は、前記取出口から取り出される前記シート同士の分離を誘導する分離誘導部を有し、
前記分離誘導部の剛性は、前記収容側面の剛性に対する０．９倍以上１．１以下である、請求項１又は請求項４に記載のシート収容体。
前記シート収容体は、前記取出口から取り出される前記シート同士の分離を誘導する分離誘導部を有し、
前記分離誘導部の剛性は、前記収容側面の剛性に対する０．９倍以上１．１以下である、請求項１又は請求項４に記載のシート収容体。
【請求項9】
前記シート収容体は、前記取出口が設けられた取出面と、前記取出面に隣接し、前記集合体の側方を覆う収容側面と、を有し、
前記シート収容体は、前記取出口から取り出される前記シート同士の分離を誘導する分離誘導部を有し、
前記分離誘導部と、前記取出面において前記分離誘導部の周囲に配置された周囲領域と、は、同一の材質によって構成されている、請求項１又は請求項４に記載のシート収容体。
前記シート収容体は、前記取出口から取り出される前記シート同士の分離を誘導する分離誘導部を有し、
前記分離誘導部と、前記取出面において前記分離誘導部の周囲に配置された周囲領域と、は、同一の材質によって構成されている、請求項１又は請求項４に記載のシート収容体。
【請求項10】
前記シート収容体は、前記取出口から取り出される前記シート同士の分離を誘導する分離誘導部を複数有し、
前記分離誘導部同士の最小間隔は、５ｍｍ以上である、請求項１又は請求項４に記載のシート収容体。
前記分離誘導部同士の最小間隔は、５ｍｍ以上である、請求項１又は請求項４に記載のシート収容体。
【請求項11】
前記シート収容体の平面視において、前記シート収容体の重心は、前記取出口と重なっている、請求項１又は請求項４に記載のシート収容体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ウェットティッシュ等のシートの集合体を収容するシート収容体に関する。
【背景技術】
【0002】
シートの集合体を収容するシート収容体が提供されている（例えば、特許文献１参照）。シート収容体は、複数のシートの集合体を収容する収容空間、及び収容空間内に収容されたシートの取出口を有する。使用者は、シート収容体に予め集合体を収容しておき、使用時に取出口からシートを取り出す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２０－１９６５１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
シートを使用する際は、取出口を介してシートを取り出すため、シートが取出口に引っかかったり、シート同士が円滑に分離しなかったりすると、シートの取り出し時にシート収容体全体が浮き上がってしまい、シートを円滑に取り出し難いことがあった。特に、シートの使用に伴って収容空間内のシートの残り枚数が少なくなると、シート収容体全体の重力が軽くなり、シートの取り出し時にシート収容体全体がより浮き上がり易く、シートを円滑に取り出し難いことがあった。
【0005】
本発明は、上述の問題に鑑みてなされてものであり、シートの取り出し時にシート収容体全体が浮き上がることを抑制し、シートを円滑に取り出し易いシート収容体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
一態様に係るシート収容体は、複数のシートの集合体を収容する収容空間、及び前記収容空間内に収容された前記シートの取出口を有する。前記集合体の前記シートの枚数が１５枚以下の小枚数状態において、前記集合体を収容した前記シート収容体の重力は、前記シートを前記取出口から取り出す際の引張力よりも高い。
【0007】
他態様に係るシート収容体は、複数のシートの集合体を収容する収容空間、及び前記収容空間内に収容された前記シートの取出口を有する。前記シート収容体は、前記シート収容体が設置された設置面から前記シート収容体が浮き上がることを抑制する抑制手段を有する。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【発明を実施するための形態】
【0009】
（１）実施形態の概要
本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
態様１に係る発明は、複数のシートの集合体を収容する収容空間、及び前記収容空間内に収容された前記シートの取出口を有するシート収容体である。前記集合体の前記シートの枚数が１５枚以下の小枚数状態において、前記集合体を収容した前記シート収容体の重力は、前記シートを前記取出口から取り出す際の引張力よりも高い。本態様によれば、該小枚数状態において、シート収容体の重力が、シートを前記取出口から取り出す際の引張力よりも高いため、シート収容体の重力によってシート収容体が浮き上がることを抑制し、シートを円滑に取り出すことができる。
本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
態様１に係る発明は、複数のシートの集合体を収容する収容空間、及び前記収容空間内に収容された前記シートの取出口を有するシート収容体である。前記集合体の前記シートの枚数が１５枚以下の小枚数状態において、前記集合体を収容した前記シート収容体の重力は、前記シートを前記取出口から取り出す際の引張力よりも高い。本態様によれば、該小枚数状態において、シート収容体の重力が、シートを前記取出口から取り出す際の引張力よりも高いため、シート収容体の重力によってシート収容体が浮き上がることを抑制し、シートを円滑に取り出すことができる。
【0010】
好ましい態様によれば、態様２に係る発明は、態様１に係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記小枚数状態の前記引張力の平均値は、３．０Ｎ以下である。引張力が３．０Ｎ以下であって、比較的低いため、使用者が容易にシートを大きな力を掛けずにシートを引き出すことができる。大きな力を掛けずにシートを引き出すことができるため、シートを引き出す際に過度な力を掛けず、意図した方向に向けてシートを引っ張ることができ、引き出す際のシート収容体の浮き上がりをより抑制できる。
【0011】
好ましい態様によれば、態様３に係る発明は、態様１又は態様２に係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記シート収容体は、包装体によって包装された前記集合体を収容するように構成されている。前記取出口は、前記包装体に形成された包装開口の少なくとも一部と重なって配置される。前記シートは、前記包装開口及び前記取出口を介して前記シート収容体から取り出されるように構成されている。前記小枚数状態において、前記シート収容体に収容された前記集合体の前記シートを前記取出口から取り出す際の引張力は、前記シート収容体に収容されていない前記集合体の前記シートを前記包装開口から取り出す際の引張力よりも低い。本態様によれば、シート収容体に収容することで、集合体単体でシートを使用する場合と比較して、引き出す際のシート収容体の浮き上がりをより抑制できる。
【0012】
態様４に係る発明は、複数のシートの集合体を収容する収容空間、及び前記収容空間内に収容された前記シートの取出口を有するシート収容体である。前記シート収容体は、前記シート収容体が設置された設置面から前記シート収容体が浮き上がることを抑制する抑制手段を有する。本態様によれば、抑制手段によってシート収容体が浮き上がることを抑制し、シートを円滑に取り出すことができる。
【0013】
好ましい態様によれば、態様５に係る発明は、態様４に係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記抑制手段は、前記設置面に対して前記シート収容体を着脱自在に接合する接合手段である。前記集合体の前記シートの枚数が１５枚以下の小枚数状態において、前記接合手段と前記設置面が剥離する剥離強度は、前記シート収容体に収容された前記集合体の前記シートを前記取出口から取り出す際の引張力よりも高い。本態様によれば、剥離強度が引張力よりも高いため、シートの取出時に設置面に対して前記シート収容体が浮き上がることを抑制し、シートを円滑に取り出すことができる。
【0014】
好ましい態様によれば、態様６に係る発明は、態様４又は態様５のいずれかに係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記抑制手段は、前記設置面に対して前記シート収容体を着脱自在に係合させる係合手段である。前記集合体の前記シートの枚数が１５枚以下の小枚数状態において、前記係合手段と前記設置面の係合が分離する分離強度は、前記シート収容体に収容された前記集合体の前記シートを前記取出口から取り出す際の引張力よりも高い。本態様によれば、分離強度が引張力よりも高いため、シートの取出時に設置面に対して前記シート収容体が浮き上がることを抑制し、シートを円滑に取り出すことができる。
【0015】
好ましい態様によれば、態様７に係る発明は、態様１から態様６のいずれかに係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記取出口の開口面積は、４．０ｃｍ２以上である。本態様によれば、取出口の開口面積は、４．０ｃｍ２以上であり、シートの通り道の面積を確保でき、シート取り出し時の抵抗を抑制できる。よって、シートの引張力を低減し、シート収容体が浮き上がることを抑制し、シートを円滑に取り出すことができる。
【0016】
好ましい態様によれば、態様８に係る発明は、態様１から態様７のいずれかに係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記シート収容体は、前記取出口が設けられた取出面と、前記取出面に隣接し、前記集合体の側方を覆う収容側面と、を有する。前記シート収容体は、前記取出口から取り出される前記シート同士の分離を誘導する分離誘導部を有する。前記分離誘導部の剛性は、前記収容側面の剛性に対する０．９倍以上１．１以下である。本態様によれば、分離誘導部は、シートにあたった際に変形し難く、シートの取り出し時にシートに追従しすぎない。よって、引張力が高くなりすぎることを抑制し、シート収容体が浮き上がることを抑制しつつシートを円滑に取り出すことができる。
【0017】
好ましい態様によれば、態様９に係る発明は、態様１から態様８のいずれかに係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記シート収容体は、前記取出口が設けられた取出面と、前記取出面に隣接し、前記集合体の側方を覆う収容側面と、を有する。前記シート収容体は、前記取出口から取り出される前記シート同士の分離を誘導する分離誘導部を有する。前記分離誘導部と、前記取出面において前記分離誘導部の周囲に配置された周囲領域と、は、同一の材質によって構成されている。分離誘導部は、集合体の上面を覆う周囲領域と同等に変形し難く構成されている。そのため、分離誘導部は、シートにあたった際に変形し難く、シートの取り出し時にシートに追従しすぎない。よって、引張力が高くなりすぎることを抑制し、シート収容体が浮き上がることを抑制しつつシートを円滑に取り出すことができる。
【0018】
好ましい態様によれば、態様１０に係る発明は、態様１から態様９のいずれかに係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記シート収容体は、前記取出口から取り出される前記シート同士の分離を誘導する分離誘導部を複数有する。前記分離誘導部同士の最小間隔は、５ｍｍ以上である。
【0019】
好ましい態様によれば、態様１１に係る発明は、態様１から態様１０のいずれかに係る発明において、以下の特徴を有してよい。前記シート収容体の平面視において、前記シート収容体の重心は、前記取出口と重なっている。本態様によれば、シート収容体の重心が取出口と重なっているため、シートを引っ張り出す力がシート収容体の重心にかかり易く、取り出し時のシート収容体の傾き等を抑制できる。本態様によれば、分離誘導部同士の最小間隔が５ｍｍ以上であり、シートの通り道の幅を確保でき、シート取り出し時の抵抗を抑制できる。よって、シートの引張力を低減し、シート収容体が浮き上がることを抑制し、シートを円滑に取り出すことができる。
【0020】
（２）実施形態に係るシート収容体の全体構成
以下、図面を参照して、実施形態に係るシート収容体１について説明する。なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法等は、以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。図１は、実施形態にかかるシート収容体１の上面１１側から見た分解斜視図である。図２は、実施形態に係るシート収容体１の平面図である。図３は、図２に示すＡ－Ａ線に沿った断面図である。図１から図３は、シート収容体１と共に集合体４０及び包装体５０を示している。図１は、シート収容体１の第１収容本体３１と第２収容本体３２を分離し、かつ集合体４０を収容空間から取り出した状態を示している。図２から図４は、集合体４０及び包装体５０を、収容空間２２内に収容した状態を示している。
以下、図面を参照して、実施形態に係るシート収容体１について説明する。なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法等は、以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。図１は、実施形態にかかるシート収容体１の上面１１側から見た分解斜視図である。図２は、実施形態に係るシート収容体１の平面図である。図３は、図２に示すＡ－Ａ線に沿った断面図である。図１から図３は、シート収容体１と共に集合体４０及び包装体５０を示している。図１は、シート収容体１の第１収容本体３１と第２収容本体３２を分離し、かつ集合体４０を収容空間から取り出した状態を示している。図２から図４は、集合体４０及び包装体５０を、収容空間２２内に収容した状態を示している。
【0021】
シート収容体１は、複数のシート４１の集合体４０を収容するように構成されている。シート収容体１は、上面１１と、上面１１と対向する底面１２と、集合体４０の側面を覆う側面と、を有してよい。側面は、左面１５と、右面１６と、正面１３と、背面１４と、を有してよい。本実施の形態のシート収容体１では、上面１１に取出口２３が設けられており、上面１１が本発明の「取出面」を構成する。側面１３～１６は、取出面である上面１１に隣接し、集合体４０の側方を覆うように構成されており、本発明の「収容側面」を構成する。
【0022】
本実施の形態の集合体４０は、複数積層されたシート４１の集合体であり、略直方体形状であり、シート収容体１は、直方体形状である。シート収容体１は、集合体４０内のシート４１の積層方向に沿う第３方向Ｄ３と、シート４１の平面方向に延び、互いに直交する第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２を有する。シート４１が折り畳まれている形態にあっては、第１方向Ｄ１は、集合体４０の折り目ＦＬに沿う方向であってよい。第１方向Ｄ１は、本実施の形態のように、シート収容体１の長手方向であってもよいし、変形例において、シート収容体１の短手方向であってもよい。また、集合体４０がシート４１をロール状に巻いた円筒形状の場合にあっては、シート収容体１も円筒形状であってよい。
【0023】
シート４１は、乾いたシートであってもよいし、湿潤したシート（例えば、ウェットティッシュ）であってもよい。本実施の形態のシート４１は、ウェットティッシュである。また、集合体は、複数のシート４１が脆弱部を介して連続したものであってもよいし、本実施の形態のように分離した複数のシート４１が積層されたものであってもよい。脆弱部は、例えば、ミシン目を例示できる。集合体４０は、シート４１が第３方向Ｄ３に複数積層されたシート４１の集合体であってよい。シート４１は、第１方向Ｄ１に沿う折り目ＦＬを基点に少なくとも折り畳まれてよい。折り畳まれた状態で、第３方向Ｄ３に隣接するシート４１同士は、交互に配置されてよい。集合体４０は、当該折り目ＦＬ以外の折り目によって、折り目ＦＬよりも前又は後に折り畳まれていてもよい。すなわち、シート４１は、第２方向Ｄ２に沿う折り目を基点に折り畳まれた後に、第１方向Ｄ１に沿う折り目を基点に折り畳まれていてもよい。本発明の第１方向Ｄ１に沿う折り目ＦＬは、集合体４０からシート４１が展開する際に基点となる折り目である。変形例において集合体４０は、複数のシート４１がロール状に巻かれたものであってもよく、脆弱部を介して複数のシート４１が連続し、当該連続したシートがロール状に巻かれていてよい。
【0024】
集合体４０は、包装体５０によって包装されていてもよい。包装体５０は、集合体４０の全体を内包するように構成されている。包装体５０は、シート４１の取出口となる包装開口５２を有してよい。包装体５０は、フィルムによって構成されてよい。フィルムの素材は、特に制限されないが、例えば、ポリプロピレンにポリエチレンを混合したものであってよい。包装開口５２は、上面１１側に配置されてよい。集合体４０は、包装体５０によって包装されていなくてもよい。すなわち、シート収容体１は、包装体５０によって包装された集合体４０を収容してもよいし、包装体５０によって包装されていない集合体４０を収容してもよい。
【0025】
シート収容体１は、集合体４０を収容する収容空間２２と、収容空間２２内に収容されたシートの取出口２３と、を少なくとも有する。収容空間２２は、集合体４０を収容するための空間であり、側面と、上面１１と、底面１２と、によって囲まれた空間である。取出口２３は、シート４１を取り出すための開口であり、収容空間２２に繋がっている。取出口２３は、集合体４０が包装体５０によって包装された形態にあっては、包装開口５２の少なくとも一部と重なるように配置される。取出口２３は、包装開口５２の一部と重なるように配置されてもよいし、包装開口５２の全域と重なるように配置されてもよい。集合体４０が包装体５０によって包装された形態にあっては、シート４１は、包装開口５２及び取出口２３を介してシート収容体１から取り出される。
【0026】
シート収容体１は、分離誘導部２４を有してもよい。使用者は、取出口２３を介して（包装体５０を有する形態にあっては、取出口２３及び包装開口５２を介して）、シート収容体１の外側にシート４１を引っ張り出す。このとき、分離誘導部２４は、シート４１に当たり、取り出す対象のシートと、その次（底面側に位置する）シート４１と、が共に引き出されそうな場合に、取り出す対象のシートのみが引き出されるように機能する。
【0027】
シート収容体１は、互いに係合する複数の部材を有してよい。具体的には、第１収容本体３１と、第２収容本体３２と、を有してよい。第１収容本体３１には、シート収容体１の底面１２と、底面１２から上方（第３方向Ｄ３）に延びる収容側面と、が設けられている。第１収容本体３１上に第２収容本体３２が配置されていない状態で、第１収容本体３１の上面１１側には、集合体４０を出し入れする開口が形成される。第２収容本体３２は、第１収容本体３１よりも上面１１側に位置し、第１収容本体３１の開口を開閉可能に構成されている。第２収容本体３２には、シート収容体１の底面１２と、底面１２から上方（第３方向Ｄ３）に延びる収容側面と、が設けられている。第２収容本体３２の第３方向Ｄ３の長さ（高さ）は、第１収容本体３１の第３方向Ｄ３の長さよりも短くてよい。第１収容本体３１の第３方向Ｄ３の長さは、集合体４０の第３方向Ｄ３の長さよりも長くてよい。好適には、収容空間２２の第３方向の長さは、集合体４０の第３方向Ｄ３の長さよりも長くてよい。
【0028】
図１に示すように、第２収容本体３２は、シート４１の取出口２３と、分離誘導部２４と、取出口２３を開閉可能に覆う蓋部２６と、を有してよい。蓋部２６は、ヒンジ部２８を開閉基点として、取出口２３を覆った状態と、取出口２３を露出させた状態と、を実現してよい。図１は、蓋部２６を開き、取出口２３を露出させた状態であり、図２は、蓋部２６を閉じ、蓋部２６によって取出口２３を覆った状態である。使用者は、シート４１の取り出しを行う際に、ヒンジ部２８を基点に蓋部２６を開く操作を行い、シート４１の取り出しを行わない際に、蓋部２６を閉めて取出口２３を覆う操作を行う。なお、シート収容体１は、第１収容本体３１と第２収容本体３２を有する形態に限られず、他の形態であってもよい。
【0029】
（３）シート収容体の浮き上がり防止
次いで、このように構成されたシート収容体１において、シート４１の取り出し時にシート収容体１全体が浮き上がることを抑制するための構成について説明する。シート収容体１全体が浮き上がることを抑制するための構成は、大別して、第1形態と第２形態がある。まず、第１形態について説明する。第１形態に係るシート収容体１は、集合体４０のシート４１の枚数が１５枚以下の小枚数状態において、集合体４０を収容したシート収容体１の重力は、集合体４０のシート４１を取出口２３から取り出す際の引張力よりも高い。集合体４０のシート４１の枚数が１５枚以下の小枚数状態は、シート４１の残り枚数が少なく、シート収容体１全体の重力が軽くなって、シート４１の取り出し時にシート収容体１全体が特に浮き上がり易い状態である。当該小枚数状態において、シート収容体１の重力がシート収容体１に収容された集合体４０のシート４１を取出口２３から取り出す際の引張力よりも高いため、シート収容体１の重力によってシート収容体１が浮き上がることを抑制し、シート４１を円滑に取り出すことができる。
次いで、このように構成されたシート収容体１において、シート４１の取り出し時にシート収容体１全体が浮き上がることを抑制するための構成について説明する。シート収容体１全体が浮き上がることを抑制するための構成は、大別して、第1形態と第２形態がある。まず、第１形態について説明する。第１形態に係るシート収容体１は、集合体４０のシート４１の枚数が１５枚以下の小枚数状態において、集合体４０を収容したシート収容体１の重力は、集合体４０のシート４１を取出口２３から取り出す際の引張力よりも高い。集合体４０のシート４１の枚数が１５枚以下の小枚数状態は、シート４１の残り枚数が少なく、シート収容体１全体の重力が軽くなって、シート４１の取り出し時にシート収容体１全体が特に浮き上がり易い状態である。当該小枚数状態において、シート収容体１の重力がシート収容体１に収容された集合体４０のシート４１を取出口２３から取り出す際の引張力よりも高いため、シート収容体１の重力によってシート収容体１が浮き上がることを抑制し、シート４１を円滑に取り出すことができる。
【0030】
図５は、実施例１から実施例４に係るシート収容体の小枚数状態における重力と引張力を示した図である。実施例１から４に係るシート収容体においては、小枚数状態においても、シートを引っ張って取り出す際に、シート収容体１が浮き上がることを抑制し、シート４１を円滑に取り出すことができることがわかった。小枚数状態において、シート収容体１の重力の平均値が、シート４１を取出口２３から取り出す際の引張力の平均値よりも高くてよい。また、シート収容体１の重力の小枚数状態における最大値が、シート４１を取出口２３から取り出す際の引張力の小枚数状態における最大値よりも高くてもよい。また、シート収容体１の重力の小枚数状態における最小値が、シート４１を取出口２３から取り出す際の引張力の小枚数状態における最小値よりも高くてもよい。好適には、小枚数状態のいずれの状態（１枚の状態から１５枚の状態）においても、シート収容体１の重力が、シート４１を取出口２３から取り出す際の引張力よりも高くてよい。
【0031】
ここで、シート収容体１の重力は、小枚数状態の集合体（シートの枚数が１枚から１５枚）をシート収容体１に収容した状態の重力であり、包装体５０によって包装された集合体４０においては、包装体５０によって包装された集合体４０をシート収容体１に収容した状態の重力であり、具体的には、式１にて求めることができる。
（式１）
シート収容体（集合体を含む）の重力（Ｎ）＝シート収容体（集合体を含む）の重量（ｇ）＊０.００９８
（式１）
シート収容体（集合体を含む）の重力（Ｎ）＝シート収容体（集合体を含む）の重量（ｇ）＊０.００９８
【0032】
シート収容体１に収容された集合体（シートの枚数が１枚から１５枚）４０のシート４１を取出口２３から取り出す際の引張力は、小枚数状態におけるシート４１の引張力であり、以下の方法で測定できる。図４は、図２に示すＢ－Ｂ線に沿った断面を基準とした図であり、小枚数状態の引張力の測定方法を説明するための図である。引張力を測定する際は、集合体４０の枚数を１５枚として、取出口２３から１枚のシート４１を引き出す。当該シート４１の引き出し長さは、１０ｍｍ（デジタルフォースゲージ_ FGP-2を引っかける長さ）があればよい。当該状態において、シート４１の先端にデジタルフォースゲージ２００の先端部２０１を引っかけて、デジタルフォースゲージを上方に引っ張ってシート４１を引き出す。取出口から完全にシート４１が引き出されるまで測定し、最大値をシートの引張力（Ｎ）とする。これを繰り返し行い、枚数毎の引張力を測定し、０枚になるまで繰り返す。引張力の平均値を、小枚数状態の引張力とする。１５枚の引張力は、残り１５枚のシートを引っ張った際の引張力であり、シートを引き出した状態で残り１４枚とする。
【0033】
小枚数状態の引張力の平均値は、３．０Ｎ以下であってよい。平均値は、１５枚から０枚の引張力をそれぞれ測定した値の平均値である。小枚数状態の引張力が３．０Ｎ以下であって、比較的低いため、使用者が容易にシート４１を大きな力を掛けずにシート４１を引き出すことができる。大きな力を掛けずにシート４１を引き出すことができるため、シート４１を引き出す際に過度な力を掛けず、過度な力を掛けることに起因してシート収容体１が傾くことを抑制し、意図した方向に向けてシート４１を引っ張ることができ、引き出す際のシート収容体１の浮き上がりをより抑制できる。
【0034】
小枚数状態において、シート収容体１に収容された集合体４０のシート４１を取出口２３から取り出す際の引張力は、シート収容体１に収容されていない集合体４０のシート４１を包装開口５２から取り出す際の引張力よりも低くてよい。本構成によれば、シート収容体１に収容することで、集合体４０単体でシート４１を使用する場合と比較して、引き出す際のシート収容体１の浮き上がりをより抑制できる。
【0035】
より詳細には、シート収容体１に集合体を収容することで、シート収容体１の重力によってシート収容体１を押さえる力が作用し、シート収容体１の浮き上がりを抑制できる。また、分離誘導部２４を有するシート収容体１に集合体４０を収容することで、引き出されるシート４１は、分離誘導部２４に引っかかった状態となる。分離誘導部２４に引っかかった状態では、引き出されるシート４１だけでなく、次に引き出されるシート４１も浮き上がることがあり、シート４１同士が離れることがある。そのため、シート４１の引張力が低くなり、シート収容体１の浮き上がりを抑制できる。更に、包装体５０に包装された集合体４０がシート収容体１に収容されていない状態では、シート４１を引っ張った際に、包装体５０が変形して、包装体５０内面（上面）とシート４１が密着し、その摩擦力で引張力が高くなる。一方、包装体５０に包装された集合体４０がシート収容体１に収容された状態では、包装体５０が変形してもシート収容体１の内面によって包装体５０が押圧され、包装体５０とシート４１が密着しすぎない。よって、シート４１の包装体の内面に対する摩擦抵抗が高くなることを抑制し、シート４１の引張力を低く維持し、シート収容体１の浮き上がりを抑制できる。
【0036】
図６は、実施例１及び実施例４に係るシート収容体１に収容された集合体の引張力と、実施例５に係る集合体４０の引張力と、を示した図である。実施例５に係る集合体は、シート収容体に収容されていない状態の引張力である。実施例５に係る集合体は、実施例１及び実施例４に係るシート収容体１に使用された集合体と同じものである。実施例１から４に係る集合体４０は、包装体５０によって包装されている。包装体５０によって集合体４０が包装されている形態におけるシート収容体１に収容されていない集合体４０のシート４１を包装開口５２から取り出す際の引張力は、包装開口５２からシート４１を取り出す際の引張力である。測定方法は、シート収容体１からシート４１を取り出す際の引張力と同様の方法で測定できる。また、包装体５０によって集合体４０が包装されていない形態におけるシート収容体１に収容されていない集合体４０のシート４１を取り出す際の引張力は、集合体４０からシート４１を分離する際の引張力であり、１枚のシート４１を集合体４０から分離するまで測定し、その最大値をシート４１の引張力とする。
【0037】
次いで、シート４１の取り出し時にシート収容体１全体が浮き上がることを抑制するための構成の第２形態について説明する。図７は、第２形態に係るシート収容体１Ｘを示した図である。図７は、図３に示す断面と同じ断面を基準とした図である。第２形態に係るシート収容体１Ｘは、シート収容体１Ｘが設置された設置面ＬＳからシート収容体１Ｘが浮き上がることを抑制する抑制手段７０を有する。抑制手段７０によってシート収容体１Ｘが浮き上がることを抑制し、シート４１を円滑に取り出すことができる。抑制手段７０は、図７に示すようにシート収容体１の底面１２に設けられていてもよいし、他の外面に設けられていてもよいし、シート収容体１の外面以外の部分（例えば、内部）に設けられていてもよい。抑制手段７０は、電力供給を受けるモータ等、外部から供給を必要とせずに、シート収容体１の単体で浮き上がりを抑制するものであってよい。
【0038】
抑制手段７０は、設置面ＬＳに対してシート収容体１Ｘを着脱自在に接合する接合手段であってよい。接合手段は、設置面ＬＳに対して着脱可能に接合するものであればよく、例えば、吸盤、粘着テープ及び磁石によって構成できる。集合体４０のシート４１の枚数が１５枚以下の小枚数状態において、接合手段と設置面ＬＳが剥離する剥離強度は、シート収容体１Ｘに収容された集合体４０のシート４１を取出口２３から取り出す際の引張力よりも高くてよい。本構成によれば、剥離強度が引張力よりも高いため、シート４１の取出時に設置面ＬＳに対してシート収容体１Ｘが浮き上がることを抑制し、シート４１を円滑に取り出すことができる。接合手段と設置面が剥離する剥離強度の測定は、Digital force gauge FGP-2を容器から出ているシートにフックで固定し、Digital force gauge FGP-2を持って真上に取り出しした時の数値を測定する。
【0039】
抑制手段７０は、設置面ＬＳに対してシート収容体１Ｘを着脱自在に係合させる係合手段であってよい。係合手段は、設置面ＬＳに引っかかるフック、設置面ＬＳに螺合するネジ、設置面ＬＳに引っかかる面ファスナー、設置面に掛けられるボタン、設置面が挿入可能な凹部、及び設置面と係合するファスナーを例示できる。小枚数状態において、係合手段と設置面ＬＳの係合が分離する分離強度は、シート収容体１Ｘに収容された集合体４０のシート４１を取出口２３から取り出す際の引張力よりも高くてよい。本構成によれば、分離強度が引張力よりも高いため、シート４１の取出時に設置面に対してシート収容体１Ｘが浮き上がることを抑制し、シート４１を円滑に取り出すことができる。
【0040】
次いで、第１形態及び第２形態において好適な構成について説明する。取出口２３の開口面積は、４．０ｃｍ２以上であってよい。取出口２３の開口面積は、４．０ｃｍ２以上であり、シート４１の通り道の面積を確保でき、シート４１の取り出し時の抵抗を抑制できる。よって、シート４１の引張力を低減し、シート収容体１が浮き上がることを抑制し、シート４１を円滑に取り出すことができる。
【0041】
分離誘導部２４の剛性は、収容側面の剛性に対する０．９倍以上１．１以下であってよい。分離誘導部２４の剛性は、収容側面の剛性と同じ又は近い値である。分離誘導部２４は、集合体４０を囲む収容側面と同等に変形し難く構成されている。そのため、分離誘導部２４は、シートにあたった際に変形し難く、シート４１の取り出し時にシート４１に追従しすぎない。よって、引張力が高くなりすぎることを抑制し、シート収容体１が浮き上がることを抑制しつつシート４１を円滑に取り出すことができる。
【0042】
分離誘導部２４と、取出面において分離誘導部２４の周囲に配置された周囲領域と、は、同一の材質によって構成されてよい。周囲領域は、分離誘導部２４から平面方向の外側に延びる領域である。分離誘導部２４と周囲領域の境界は、例えば、内側に凸状に膨らむ分離誘導部２４の根元部分を繋ぐ仮想線であってよい。分離誘導部２４は、集合体４０の上面１１を覆う周囲領域と同等に変形し難く構成されている。そのため、分離誘導部２４は、シート４１にあたった際に変形し難く、シート４１の取り出し時にシート４１に追従しすぎない。また、分離誘導部２４は、周囲領域と一体化しているため、周囲領域との間に剛性差が形成されず、より変形し難くなり、シート４１の取り出し時にシート４１に追従しすぎない。よって、引張力が高くなりすぎることを抑制し、シート収容体１が浮き上がることを抑制しつつシート４１を円滑に取り出すことができる。
【0043】
分離誘導部２４は、複数設けられてよい。本実施の形態の分離誘導部２４は、第３方向Ｄ３に間隔を掛けて２つ設けられている。分離誘導部２４同士の最小間隔は、５ｍｍ以上であってよい。分離誘導部同士の最小間隔が５ｍｍ以上であり、シート４１の通り道の幅を確保でき、シート４１取り出し時の抵抗を抑制できる。よって、シート４１の引張力を低減し、シート収容体１が浮き上がることを抑制し、シート４１を円滑に取り出すことができる。好適には、分離誘導部同士の最小間隔は、８ｍｍ以上であってよく、より好適には、１０ｍｍ以上であってよい。
【0044】
図２に示すシート収容体１の平面視において、シート収容体１の重心は、取出口２３と重なってよい。シート収容体１の重心が取出口２３からずれていると、シート４１を取り出す際にシート４１を上側に引っ張り出す力がシート収容体１の重心とずれ、シート４１の取り出し時にシート収容体１が傾いたりシート収容体１が倒れたりするおそれがある。しかし、シート収容体１の重心が取出口２３と重なっているため、シート４１を引っ張り出す力がシート収容体１の重心にかかり易く、取り出し時のシート収容体１の傾き等を抑制できる。
【0045】
シート収容体１の表面には、帯電防止剤が付されてよい。表面の静電気の発生を抑制し、静電気による微細な異物の付着を抑制でき、シート収容体１を衛生的に保つことができる。帯電防止剤としては、非イオン系、アニオン系、カチオン系、両性の界面活性剤、及びポリエーテル系、４級アンモニウム塩系、スルホン酸系、ベタイン系の高分子系帯電防止剤を例示できる。
【0046】
（４）環境へ配慮したシート収容体
近年、環境への配慮がより高まり、脱使い捨てに対する意識がより高まっており、複数回使用できるシート収容体は、受け入れられている。しかし、他の側面において、一定回数使用した後に廃棄し、新たなシート収容体を求めることが行われている。出願人が鋭意研究したところ、特に、使用者の手が触れ易い部分（例えば、蓋体）が汚れると、衛生面に対する不安が生じ、シート収容体を交換することが行われている。本実施の形態のシート収容体は、廃棄物を低減し、環境へより配慮できるように構成されてよい。
近年、環境への配慮がより高まり、脱使い捨てに対する意識がより高まっており、複数回使用できるシート収容体は、受け入れられている。しかし、他の側面において、一定回数使用した後に廃棄し、新たなシート収容体を求めることが行われている。出願人が鋭意研究したところ、特に、使用者の手が触れ易い部分（例えば、蓋体）が汚れると、衛生面に対する不安が生じ、シート収容体を交換することが行われている。本実施の形態のシート収容体は、廃棄物を低減し、環境へより配慮できるように構成されてよい。
【0047】
次いで、環境へ配慮したシート収容体について詳細に説明する。第１収容本体３１と第２収容本体３２は、分離可能に構成されている。そのため、一方が破損又は汚れによって交換の必要性が生じた際に、当該一方のみの交換が可能である。シート収容体１の一部に交換の必要性が生じた際に、シート収容体１全体を交換することなく、一部のみを交換し、廃棄物を低減し、環境へより配慮することができる。また、第１収容本体３１は、集合体４０を収容する機能を有し、第２収容本体３２は、シート４１同士を分離させる機能を有している。第１収容本体３１と第２収容本体３２は、その機能が異なり、形状や製造方法も異なる。第１収容本体３１と第２収容本体３２を別体で構成することで、各機能にあった適切な材質及び形状を選択でき、設計上の制限を低減できる。
【0048】
第１収容本体３１と第２収容本体３２の少なくとも一方には、他方と分離可能に係合する係合部６０を有する。第１収容本体３１と第２収容本体３２は、分離可能に構成されており、係合部を介して係合及び分離できる。係合部６０は、第１収容本体３１と第２収容本体３２の両方に設けられていてもよいし、一方に設けられていてよい。係合部６０は、互いに嵌合する機構であればよく、フック、ヒンジ、リブ等を例示できる。係合部６０は、第２収容本体３２の主となる材質及び第１収容本体３１の主となる材質と異なる材質によって構成されてよい。
【0049】
本実施の形態の係合部６０は、第２収容本体３２において下側に突出した突起部６１と、第１収容本体３１において突起部６１よりも平面視にて外側に位置する内壁部６２と、突起部６１と内壁部６２の間に配置され、可撓性を有する可撓性部材（シリコン）６３と、によって構成されている。第２収容本体３２を第１収容本体３１に対して取り付ける際に、可撓性部材６３が変形して第２収容本体３２と第１収容本体３１が嵌め合わされる。当該可撓性部材６３が突起部６１及び内壁部６２に密着し、第２収容本体３２と第１収容本体３１の係合状態を維持し、第２収容本体３２及び第１収容本体３１の一方が落下及び脱落することを抑制でき、また、内部に収容した集合体４０の気密性を高めることができる。また、他の係合部の形態としては、第１収容本体３１の上面に設けられた収容突起と、第２収容本体３２の底面に設けられた蓋突起と、が嵌合するように構成されてよい。
【0050】
第１収容本体３１と第２収容本体３２の一方の密度は、１ｇ／ｃｍ３以上である。第１収容本体３１と第２収容本体３２の他方の密度は、１ｇ／ｃｍ３未満である。出願人が鋭意研究したところ、第１収容本体３１の密度と第２収容本体３２の密度が同じ形態にあっては、その感触や変形しやすさ等の物性が同じであるため、互いを係合させたり分離させたりし難いことがあった。しかし、第１収容本体３１の密度と第２収容本体３２の密度が異なり、互いの物性が異なるため、互いを係合させたり分離させたりし易く、容易に組み立てすることができる。
【0051】
好ましくは、第２収容本体３２の密度は、１ｇ／ｃｍ３未満であり、第１収容本体３１の密度は、１ｇ／ｃｍ３以上であってよい。すなわち、第２収容本体３２の密度は、第１収容本体３１の密度よりも低くてよい。本態様によれば、第２収容本体３２の密度が低く、第１収容本体３１の密度が高いため、シート収容体１の重心が下方に位置する。そのため、シート４１を取り出した際にシート収容体１が浮き上がりにくく、円滑にシート４１を取り出すことができる。また、第２収容本体３２の密度が低いため、第２収容本体３２が軽く、第２収容本体３２を容易に操作することができ、操作性を向上できる。
【0052】
変形例において、第２収容本体３２の密度は、１ｇ／ｃｍ３以上であり、第１収容本体３１の密度は、１ｇ／ｃｍ３未満であってもよい。すなわち、第２収容本体３２の密度は、第１収容本体３１の密度よりも高くてよい。変形例によれば、第２収容本体３２の密度が高く、第１収容本体３１の密度が低いため、シート収容体１の重心が上方に位置する。そのため、第２収容本体３２が浮き上がりにくく、シート収容体１の気密性を高めることができる。また、集合体４０が、揮発性の薬液を含む場合（ウェットティッシュの場合）、第２収容本体３２と第１収容本体３１の係合を第２収容本体３２が加重している状態となり、不用意に第２収容本体３２が外れたり、係合部６０の係合状態が緩くなったりすることに起因する薬液の揮発を軽減し、集合体４０の機能の低下を抑制する。
【0053】
第１収容本体３１及ぶ第２収容本体３２の材質は、シート収容体１の形状に加工可能な材質であればよく、特に制限されない。第１収容本体３１及ぶ第２収容本体３２の材質としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、木材（すぎ、ひのき、さくら等）、シリコン、ポリオキシメチレン（ホモポリマー）、ポリオキシメチレン（コポリマー）、ポリエステル、アクリル、アクリロニトリルブタジエンスチレン、陶器、ガラス、ステンレス、アルミナ、セラミックス、ジルコニア、ステアタイト、及びホーロー（琺瑯）を例示できる。第１収容本体３１及ぶ第２収容本体３２は、これらの材質の単体の材料によって形成されていてもよいし、これらの材質の組み合わせの材料によって形成されていてもよい。以下の表１に、主要な各材質の密度について示す。密度が１ｇ／ｃｍ３未満の材質を低密度とし、密度が１ｇ／ｃｍ３以上の材質を高密度としている。本発明は、第１収容本体３１及ぶ第２収容本体３２の一方が、低密度の材料であり、第１収容本体３１及び第２収容本体３２の他方が高密度の材料となるように構成されている。
【0054】
【表1】
【0055】
第１収容本体３１及び第２収容本体３２の少なくとも一方は、熱可塑性樹脂によって形成されていてもよい。熱可塑性樹脂は、成形し易く、設計の自由度が高く、意図した形状を実現しやすい。また、第１収容本体３１及び第２収容本体３２の両方が、熱可塑性樹脂によって形成されていてもよい。熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ＰＥＴ樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ＰＶＡ樹脂、ポリビニルアルコール及びシリコン樹を例示できる。
【0056】
第２収容本体３２は、熱可塑性樹脂によって形成され、第２収容本体３２の平面視における分離誘導部２４の形状は、取出口２３の内側に向かって膨らむ凸状であってよい。分離誘導部２４は、取出口２３の外縁から内側に向けて突出し、シート４１同士の分離を誘導するように構成されてよい。より詳細には、分離誘導部２４は、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２の一方の取出口２３の中央から、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２の他方の内側に向けて突出し、シート４１同士の分離を誘導する。本実施の形態の分離誘導部２４は、取出口２３の第２方向Ｄ２の外側縁よりも第２方向Ｄ２の内側に向けて突出した部分であってよい。なお、変形例において、分離誘導部２４は、取出口２３の第１方向Ｄ１の外側縁よりも第１方向Ｄ１の内側に向けて突出した部分であってもよい。熱可塑性樹脂の第２収容本体３２によれば、成形し易く設計の自由度が高く、意図した形状を実現しやすい。環境に配慮しつつ、シート４１の取り出しやすさの機能面も向上させることができる。
【0057】
第１収容本体３１と第２収容本体３２の変形し易さ及びし難さを示す指標として、第１収容本体３１のヤング率は、第２収容本体３２のヤング率よりも高くてもよい。なお、ヤング率は、引張弾性率であり、引張比例限度内における引張応力とこれに対応するひずみである。値が高い程、変形し難いことを示すものであり、以下の数１に示す式によって測定できる。
ヤング率（Ｅ）の単位：ＭＰａ
【数1】
ヤング率（Ｅ）の単位：ＭＰａ
【0058】
また、第１収容本体３１と第２収容本体３２の変形し易さを示す他の指標として、第１収容本体３１の曲げ強さは、第２収容本体３２の曲げ強さよりも高くてもよい。曲げ強さは、試験片を二つの支点で水平に支え、中央部に上から荷重を加えて試験片を折り曲げ、破断する前の最大荷重を読み取って所定の式から算出する。第１収容本体３１の曲げ強さは、３２０ＭＰａ以上であってよい。また、第１収容本体３１と第２収容本体３２の変形し易さを示す他の指標として、第１収容本体３１の圧縮固さは、第２収容本体３２の圧縮強さよりも高くてもよい。圧縮強さは、圧縮荷重に耐えうる材料強度をあらわす。単位面積当たりの圧縮は段荷重をいう。第１収容本体３１の圧縮強さは、９００ＭＰａ以上であってよい。
【0059】
第１収容本体３１が変形し難く、第２収容本体３２が変形し易く、互いを係合させたり分離させたりし易い。また、第１収容本体３１が変形し難いため、収容空間２２を保持し易く、収容空間２２を維持するための補強リブ等の補強部を削減することも可能となる。補強部を設けないことにより、デザイン性を向上できる。また、補強部を設けないことにより、第１収容本体３１の洗浄を容易に行うことができ、より繰り返し使用しやすくなる。また、第２収容本体３２が第１収容本体３１よりも変形し易いため、第２収容本体３２の開閉操作を行い易くなる。
【0060】
シート収容体１の重量は、取出口２３からシート４１を取り出す際の取出抵抗値よりも大きくてよい。シート収容体１の重量が重いため、シート４１を取り出す際にシート収容体１が浮き上がり難く、シート４１の取り出し時の操作性を向上できる。ここで、シート収容体１の重量は、シート収容体１の質量（ｇ）×重力加速度（９．８ｍ／Ｓ２）によって算出できる。取出抵抗値は、シート収容体１と、シート収容体１内に収容された集合体４０と、包装体５０によって集合体４０が包装された形態にあっては、包装体と、を含む試験体を用いて測定する。取出抵抗値は、試験体において１枚のシート４１を取出口２３から５ｃｍ引き出し、当該引き出した部分をデジタルフォースゲージに引掛け、取出口２３からシート４１が引き抜かれた際の最大値とする。また、取出抵抗値の測定は、集合体４０を使用し始めと、使用し終わりと、でバラツキが生じるため、全体の平均（１０枚以上）又は取り出し始めから１０枚目以降にて測定することが好ましい。
【0061】
第１収容本体３１の内面は、リブを有しない平滑面であってよい。ここで、リブは、内面から内側に突出した突起であり、高さ２ｍｍ以下の突起を含まない概念である。本態様によれば、リブを有する形態と比較して、第１収容本体３１の内面の清掃を容易に行うことができ、長期間使用しやすい。また、リブを有しない形状のため、見た目がシンプルなデザインとなり、美観を向上させ、インテリアに対してシート収容体を調和させ易くなる。
【0062】
出願人が鋭意研究したところ、ウェットティッシュ等の集合体４０を常時使用する使用者は、近年より増えている。このような使用者は、シート収容体１を使用時に棚等から取り出すのではなく、居室に常に置いていることが多い。そのため、シート収容体１のデザイン性、及びインテリアに対してシート収容体１が調和することが求められている。シート収容体１は、第１収容本体３１の見た目と、第２収容本体３２の見た目と、を異ならせることができ、シート収容体１のデザイン性を向上できる。
【0063】
第１収容本体３１と第２収容本体３２は、一体化して提供されてもよいし、別々に提供されてもよい。例えば、異なる材質からなる第１収容本体３１を複数提供するとともに、異なる材質からなる第２収容本体３２を複数提供し、購入者が、第１収容本体３１と蓋体をそれぞれ選択し、好みの組み合わせのシート収容体１を使用することができる。また、シート収容体１の使用場所、使用目的、環境の意識、ライフスタイル等に応じて、適切な材質の組み合わせを選択することができる。例えば、オフィスにおいて使用する場合には、オフィスのインテリアにあった材質の第１収容本体３１及び第２収容本体３２を選択できる。また、車で使用する場合には、高い耐久性の材料の第１収容本体３１及び第２収容本体３２を選択できる。このように使用者が所望した材質を選択して使用することにより、継続して使用する意識が高まり、廃棄物を低減し、環境へより配慮できる。
【0064】
（５）シート収容体群
次いで、シート収容体群について説明する。シート収容体群は、複数の第１収容本体３１と、複数の第２収容本体３２と、を備える。シート収容体群を構成する第１収容本体３１及び第２収容本体３２は、上述のシート収容体１を構成する第１収容本体３１及び第２収容本体３２に含まれてよい。シート収容体群を構成する第１収容本体３１と第２収容本体３２は、分離可能に構成されている。第１収容本体３１と第２収容本体３２の少なくとも一方には、他方と分離可能に係合する係合部６０を有する。第２収容本体３２は、取出口２３から取り出されるシート同士の分離を誘導する分離誘導部２４を有する。第１収容本体３１の密度は、１ｇ／ｃｍ３以上である。第２収容本体３２の密度は、１ｇ／ｃｍ３未満である。
次いで、シート収容体群について説明する。シート収容体群は、複数の第１収容本体３１と、複数の第２収容本体３２と、を備える。シート収容体群を構成する第１収容本体３１及び第２収容本体３２は、上述のシート収容体１を構成する第１収容本体３１及び第２収容本体３２に含まれてよい。シート収容体群を構成する第１収容本体３１と第２収容本体３２は、分離可能に構成されている。第１収容本体３１と第２収容本体３２の少なくとも一方には、他方と分離可能に係合する係合部６０を有する。第２収容本体３２は、取出口２３から取り出されるシート同士の分離を誘導する分離誘導部２４を有する。第１収容本体３１の密度は、１ｇ／ｃｍ３以上である。第２収容本体３２の密度は、１ｇ／ｃｍ３未満である。
【0065】
複数の第１収容本体３１は、同一形状であり、その材質が異なっている。また、複数の第２収容本体３２は、同一形状であり、その材質が異なっている。複数の第１収容本体３１は、いずれも同じ形状であり、複数の第２収容本体３２のいずれと組み合わせても使用可能である。同様に、複数の第２収容本体３２は、いずれも同じ形状であり、複数の第１収容本体３１のいずれと組み合わせても使用可能である。よって、使用者は、複数の第１収容本体３１のうち一つの第１収容本体３１と、複数の第２収容本体３２のうち一つの第２収容本体３２と、を組み合わせて、集合体４０を収容するシート収容体１を構成できる。そのため、使用者は、シート収容体１の使用場所、使用目的、環境の意識、ライフスタイル等に応じて、適切な材質の組み合わせを選択することができる。また、一方が破損又は汚れによって交換の必要性が生じた際に、当該一方のみの交換が可能である。シート収容体１の一部に交換の必要性が生じた際に、シート収容体全体を交換することなく、一部のみを交換し、廃棄物を低減し、環境へより配慮することができる。また、第２収容本体３２の密度は、第１収容本体３１よりも低く、第１収容本体３１との物性が異なるため、互いを係合させたり分離させたりし易く、容易に組み立てすることができる。
【0066】
以上、上述の実施形態を用いて本発明について詳細に説明したが、当業者にとっては、本発明が本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではないということは明らかである。本発明は、特許請求の範囲の記載により定まる本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更態様として実施することができる。したがって、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。上述の実施形態では、シート収容体１を説明したが、本発明は、シート収容体１において第２収容本体３２と共に使用される第１収容本体３１のみによって構成されていてもよいし、シート収容体１において第１収容本体３１と共に使用される第２収容本体３２のみによって構成されていてもよい。
【符号の説明】
【0067】
１、１Ｘ ：シート収容体
２２ ：収容空間
２３ ：取出口
２４ ：分離誘導部
３１ ：第１収容本体
３２ ：第１収容本体
４０ ：集合体
４１ ：シート
６０ ：係合手段
７０ ：抑制手段
２２ ：収容空間
２３ ：取出口
２４ ：分離誘導部
３１ ：第１収容本体
３２ ：第１収容本体
４０ ：集合体
４１ ：シート
６０ ：係合手段
７０ ：抑制手段
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】