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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2021-12-27
(45)【発行日】2022-01-19
(54)【発明の名称】配電用電線・ケーブル及び分岐付ケーブル
(51)【国際特許分類】
H02G 15/08 20060101AFI20220112BHJP
H01B 7/00 20060101ALI20220112BHJP
H02G 1/14 20060101ALI20220112BHJP
【ＦＩ】
H02G15/08
H01B7/00 305
H02G1/14
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2021032225
(22)【出願日】2021-03-02
【審査請求日】2021-06-15
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】000005290
【氏名又は名称】古河電気工業株式会社
(73)【特許権者】
【識別番号】591086843
【氏名又は名称】古河電工産業電線株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100090033
【弁理士】
【氏名又は名称】荒船 博司
(74)【代理人】
【識別番号】100093045
【弁理士】
【氏名又は名称】荒船 良男
(72)【発明者】
【氏名】桜井 裕士
(72)【発明者】
【氏名】雨宮 久弥
(72)【発明者】
【氏名】廣瀬 覚
【審査官】石坂 知樹
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１６－１６７３３５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１８－００６２６７（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０２Ｇ １５／０８
Ｈ０１Ｂ ７／００
Ｈ０１Ｂ ７／０４
Ｈ０２Ｇ １／１４
Ｈ０１Ｂ １３／００
Ｈ０１Ｒ ４／６２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１の電線・ケーブルの少なくとも一方の端部に第２の電線・ケーブルが接続されている配電用電線・ケーブルであって、前記第１の電線・ケーブルの導体の材料がアルミニウム又はアルミニウム合金であり、前記第２の電線・ケーブルの導体の材料が銅、銅合金、銀又は銀合金のいずれかであり、
前記第１の電線・ケーブルの導体と前記第２の電線・ケーブルの導体は、それぞれ複数の素線を撚り合わせてなり、
前記第２の電線・ケーブルの導体を構成する素線よりも前記第１の電線・ケーブルの導体を構成する素線の本数が多く、かつ、前記第２の電線・ケーブルの導体の径よりも前記第１の電線・ケーブルの導体の径が大きくしつつも、
前記第２の電線・ケーブルの導体を構成する素線よりも、前記第１の電線・ケーブルの導体を構成する素線の径を細くして、前記第２の電線・ケーブルよりも前記第１の電線・ケーブルの可撓性が高くしており、
前記第１の電線・ケーブルは、延線経路に延線される延線用の電線・ケーブルであり、
前記第２の電線・ケーブルは、配電用電線・ケーブルを既存の設備に接続するための接続用の電線・ケーブルであって、当該第２の電線・ケーブルが接続される前記既存の設備側の接続端子を、前記第１の電線・ケーブルを直接的に接続する場合よりも小型化することが可能なことを特徴とする配電用電線・ケーブル。
【請求項2】
第１の電線・ケーブルの少なくとも一方の端部に第２の電線・ケーブルが接続されている配電用電線・ケーブルであって、前記第１の電線・ケーブルの導体の材料がアルミニウム又はアルミニウム合金であり、前記第２の電線・ケーブルの導体の材料が銅、銅合金、銀又は銀合金のいずれかであり、
前記第１の電線・ケーブルの導体と前記第２の電線・ケーブルの導体は、それぞれ複数の素線を撚り合わせてなり、
前記第２の電線・ケーブルの導体を構成する素線よりも、前記第１の電線・ケーブルの導体を構成する素線の径が細く、
前記第２の電線・ケーブルの可撓性は、前記第１の電線・ケーブルと同等以上であり、
前記第２の電線・ケーブルの導体を構成する素線よりも前記第１の電線・ケーブルの導体を構成する素線の本数が多く、
前記第２の電線・ケーブルの導体の径よりも前記第１の電線・ケーブルの導体の径が大きく、
前記第１の電線・ケーブルは、延線経路に延線される延線用の電線・ケーブルであり、
前記第２の電線・ケーブルは、配電用電線・ケーブルを既存の設備に接続するための接続用の電線・ケーブルであることを特徴とする配電用電線・ケーブル。
【請求項3】
請求項１又は２に記載の配電用電線・ケーブルを幹線ケーブルとし、前記幹線ケーブルに分岐接続された複数の支線ケーブルを有する分岐付ケーブルであって、前記幹線ケーブルは、前記第１の電線・ケーブルを第１幹線ケーブルとし、前記第２の電線・ケーブルを既存の設備に電気的に接続するための第２幹線ケーブルとし、
前記支線ケーブルは、前記第１幹線ケーブルに接続されていることを特徴とする分岐付ケーブル。
【請求項4】
前記支線ケーブルは、一端部が前記第１幹線ケーブルに接続された第１支線ケーブルと、前記第１支線ケーブルの他端部に接続された第２支線ケーブルとを有し、前記第１支線ケーブルの導体の材料がアルミニウム又はアルミニウム合金であり、前記第２支線ケーブルの導体の材料が銅、銅合金、銀又は銀合金のいずれかであり、
前記第１支線ケーブルの導体と前記第２支線ケーブルの導体は、それぞれ複数の素線を撚り合わせてなり、
前記第２支線ケーブルの導体を構成する素線よりも、前記第１支線ケーブルの導体を構成する素線の径が細く、
前記第２支線ケーブルよりも前記第１支線ケーブルの可撓性が高く、
前記第２支線ケーブルの導体を構成する素線よりも前記第１支線ケーブルの導体を構成する素線の本数が多く、
前記第２支線ケーブルの導体の径よりも前記第１支線ケーブルの導体の径が大きく、
前記第１支線ケーブルは、延線経路に延線される延線用のケーブルであり、
前記第２支線ケーブルは、配電用電線・ケーブルを既存の設備に接続するための接続用のケーブルであることを特徴とする請求項３に記載の分岐付ケーブル。
【請求項5】
前記支線ケーブルは、一端部が前記第１幹線ケーブルに接続された第１支線ケーブルと、前記第１支線ケーブルの他端部に接続された第２支線ケーブルとを有し、前記第１支線ケーブルの導体の材料がアルミニウム又はアルミニウム合金であり、前記第２支線ケーブルの導体の材料が銅、銅合金、銀又は銀合金のいずれかであり、
前記第１支線ケーブルの導体と前記第２支線ケーブルの導体は、それぞれ複数の素線を撚り合わせてなり、
前記第２支線ケーブルの導体を構成する素線よりも、前記第１支線ケーブルの導体を構成する素線の径が細く、
前記第２支線ケーブルの可撓性は、前記第１支線ケーブルと同等以上であり、
前記第２支線ケーブルの導体を構成する素線よりも前記第１支線ケーブルの導体を構成する素線の本数が多く、
前記第２支線ケーブルの導体の径よりも前記第１支線ケーブルの導体の径が大きく、
前記第１支線ケーブルは、延線経路に延線される延線用のケーブルであり、
前記第２支線ケーブルは、配電用電線・ケーブルを既存の設備に接続するための接続用のケーブルであることを特徴とする請求項３に記載の分岐付ケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、配電用電線・ケーブル及び分岐付ケーブルに関する。
【背景技術】
【0002】
従来、配電用途の電線・ケーブルの導体には銅もしくは銅合金が広く使用されているが、近年、軽量化を目的として電線・ケーブルの導体にアルミニウムもしくはアルミニウム合金も使用され始めている。
一方、現在広く普及している分電盤のようなケーブルが接続される機器は、接続部が銅製であって銅導体との接続を前提に設計されている。このため、アルミニウム導体を接続する場合には異種金属接触腐食が問題となる。つまり、その接続箇所に結露が生じるなどして水分が介在してしまうと、アルミニウム導体が損傷してしまうので、分電盤での結露・湿気対策が必要になる。
一方、現在広く普及している分電盤のようなケーブルが接続される機器は、接続部が銅製であって銅導体との接続を前提に設計されている。このため、アルミニウム導体を接続する場合には異種金属接触腐食が問題となる。つまり、その接続箇所に結露が生じるなどして水分が介在してしまうと、アルミニウム導体が損傷してしまうので、分電盤での結露・湿気対策が必要になる。
【0003】
また、アルミ電線を、例えば銅ブスバーに接続するために用いるアルミ端子が知られている（例えば、特許文献１，非特許文献１参照。）。
このアルミ端子は、アルミ電線と銅ブスバーとの接続箇所での異種金属接触腐食の発生を防ぐ機能を有している。
このアルミ端子は、アルミ電線と銅ブスバーとの接続箇所での異種金属接触腐食の発生を防ぐ機能を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２０１２－１６０３１８号公報
【非特許文献】
【0005】
【文献】古河電工 銅厚めっきアルミ端子カタログ、［平成２６年１０月３０日検索］、インターネット＜ＵＲＬ：http://www.furukawa.co.jp/tukuru/pdf/aluminum-tanshi_d321.pdf＞
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、上記特許文献１，非特許文献１のアルミ端子は、通常の端子に比べて高価であり、コストの増大を招いてしまうという問題があった。
【0007】
本発明は、軽量化が可能であって特殊な端子を不要とする配電用電線・ケーブルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0008】
以上の課題を解決するため、本発明は、
第１の電線・ケーブルの少なくとも一方の端部に第２の電線・ケーブルが接続されている配電用電線・ケーブルであって、
前記第１の電線・ケーブルの導体の材料がアルミニウム又はアルミニウム合金であり、前記第２の電線・ケーブルの導体の材料が銅、銅合金、銀又は銀合金のいずれかであり、
前記第１の電線・ケーブルの導体と前記第２の電線・ケーブルの導体は、それぞれ複数の素線を撚り合わせてなり、
前記第２の電線・ケーブルの導体を構成する素線よりも前記第１の電線・ケーブルの導体を構成する素線の本数が多く、かつ、前記第２の電線・ケーブルの導体の径よりも前記第１の電線・ケーブルの導体の径が大きくしつつも、
前記第２の電線・ケーブルの導体を構成する素線よりも、前記第１の電線・ケーブルの導体を構成する素線の径を細くして、前記第２の電線・ケーブルよりも前記第１の電線・ケーブルの可撓性が高くしており、
前記第１の電線・ケーブルは、延線経路に延線される延線用の電線・ケーブルであり、
前記第２の電線・ケーブルは、配電用電線・ケーブルを既存の設備に接続するための接続用の電線・ケーブルであって、当該第２の電線・ケーブルが接続される前記既存の設備側の接続端子を、前記第１の電線・ケーブルを直接的に接続する場合よりも小型化することが可能なことを特徴とする。
第１の電線・ケーブルの少なくとも一方の端部に第２の電線・ケーブルが接続されている配電用電線・ケーブルであって、
前記第１の電線・ケーブルの導体の材料がアルミニウム又はアルミニウム合金であり、前記第２の電線・ケーブルの導体の材料が銅、銅合金、銀又は銀合金のいずれかであり、
前記第１の電線・ケーブルの導体と前記第２の電線・ケーブルの導体は、それぞれ複数の素線を撚り合わせてなり、
前記第２の電線・ケーブルの導体を構成する素線よりも前記第１の電線・ケーブルの導体を構成する素線の本数が多く、かつ、前記第２の電線・ケーブルの導体の径よりも前記第１の電線・ケーブルの導体の径が大きくしつつも、
前記第２の電線・ケーブルの導体を構成する素線よりも、前記第１の電線・ケーブルの導体を構成する素線の径を細くして、前記第２の電線・ケーブルよりも前記第１の電線・ケーブルの可撓性が高くしており、
前記第１の電線・ケーブルは、延線経路に延線される延線用の電線・ケーブルであり、
前記第２の電線・ケーブルは、配電用電線・ケーブルを既存の設備に接続するための接続用の電線・ケーブルであって、当該第２の電線・ケーブルが接続される前記既存の設備側の接続端子を、前記第１の電線・ケーブルを直接的に接続する場合よりも小型化することが可能なことを特徴とする。
【0009】
また、他の本発明は、
第１の電線・ケーブルの少なくとも一方の端部に第２の電線・ケーブルが接続されている配電用電線・ケーブルであって、
前記第１の電線・ケーブルの導体の材料がアルミニウム又はアルミニウム合金であり、前記第２の電線・ケーブルの導体の材料が銅、銅合金、銀又は銀合金のいずれかであり、
前記第１の電線・ケーブルの導体と前記第２の電線・ケーブルの導体は、それぞれ複数の素線を撚り合わせてなり、
前記第２の電線・ケーブルの導体を構成する素線よりも、前記第１の電線・ケーブルの導体を構成する素線の径が細く、
前記第２の電線・ケーブルの可撓性は、前記第１の電線・ケーブルと同等以上であり、
前記第２の電線・ケーブルの導体を構成する素線よりも前記第１の電線・ケーブルの導体を構成する素線の本数が多く、
前記第２の電線・ケーブルの導体の径よりも前記第１の電線・ケーブルの導体の径が大きく、
前記第１の電線・ケーブルは、延線経路に延線される延線用の電線・ケーブルであり、
前記第２の電線・ケーブルは、配電用電線・ケーブルを既存の設備に接続するための接続用の電線・ケーブルであることを特徴とする。
第１の電線・ケーブルの少なくとも一方の端部に第２の電線・ケーブルが接続されている配電用電線・ケーブルであって、
前記第１の電線・ケーブルの導体の材料がアルミニウム又はアルミニウム合金であり、前記第２の電線・ケーブルの導体の材料が銅、銅合金、銀又は銀合金のいずれかであり、
前記第１の電線・ケーブルの導体と前記第２の電線・ケーブルの導体は、それぞれ複数の素線を撚り合わせてなり、
前記第２の電線・ケーブルの導体を構成する素線よりも、前記第１の電線・ケーブルの導体を構成する素線の径が細く、
前記第２の電線・ケーブルの可撓性は、前記第１の電線・ケーブルと同等以上であり、
前記第２の電線・ケーブルの導体を構成する素線よりも前記第１の電線・ケーブルの導体を構成する素線の本数が多く、
前記第２の電線・ケーブルの導体の径よりも前記第１の電線・ケーブルの導体の径が大きく、
前記第１の電線・ケーブルは、延線経路に延線される延線用の電線・ケーブルであり、
前記第２の電線・ケーブルは、配電用電線・ケーブルを既存の設備に接続するための接続用の電線・ケーブルであることを特徴とする。
【0010】
また、他の本発明は、
上記配電用電線・ケーブルを幹線ケーブルとし、前記幹線ケーブルに分岐接続された複数の支線ケーブルを有する分岐付ケーブルであって、
前記幹線ケーブルは、前記第１の電線・ケーブルを第１幹線ケーブルとし、前記第２の電線・ケーブルを既存の設備に電気的に接続するための第２幹線ケーブルとし、
前記支線ケーブルは、前記第１幹線ケーブルに接続されていることを特徴とする分岐付ケーブル。
上記配電用電線・ケーブルを幹線ケーブルとし、前記幹線ケーブルに分岐接続された複数の支線ケーブルを有する分岐付ケーブルであって、
前記幹線ケーブルは、前記第１の電線・ケーブルを第１幹線ケーブルとし、前記第２の電線・ケーブルを既存の設備に電気的に接続するための第２幹線ケーブルとし、
前記支線ケーブルは、前記第１幹線ケーブルに接続されていることを特徴とする分岐付ケーブル。
【0011】
また、本発明は、上記分岐付ケーブルにおいて、
前記支線ケーブルは、一端部が前記第１幹線ケーブルに接続された第１支線ケーブルと、前記第１支線ケーブルの他端部に接続された第２支線ケーブルとを有し、
前記第１支線ケーブルの導体の材料がアルミニウム又はアルミニウム合金であり、前記第２支線ケーブルの導体の材料が銅、銅合金、銀又は銀合金のいずれかであり、
前記第１支線ケーブルの導体と前記第２支線ケーブルの導体は、それぞれ複数の素線を撚り合わせてなり、
前記第２支線ケーブルの導体を構成する素線よりも、前記第１支線ケーブルの導体を構成する素線の径が細く、
前記第２支線ケーブルよりも前記第１支線ケーブルの可撓性が高く、
前記第２支線ケーブルの導体を構成する素線よりも前記第１支線ケーブルの導体を構成する素線の本数が多く、
前記第２支線ケーブルの導体の径よりも前記第１支線ケーブルの導体の径が大きく、
前記第１支線ケーブルは、延線経路に延線される延線用のケーブルであり、
前記第２支線ケーブルは、配電用電線・ケーブルを既存の設備に接続するための接続用のケーブルであることを特徴とする。
前記支線ケーブルは、一端部が前記第１幹線ケーブルに接続された第１支線ケーブルと、前記第１支線ケーブルの他端部に接続された第２支線ケーブルとを有し、
前記第１支線ケーブルの導体の材料がアルミニウム又はアルミニウム合金であり、前記第２支線ケーブルの導体の材料が銅、銅合金、銀又は銀合金のいずれかであり、
前記第１支線ケーブルの導体と前記第２支線ケーブルの導体は、それぞれ複数の素線を撚り合わせてなり、
前記第２支線ケーブルの導体を構成する素線よりも、前記第１支線ケーブルの導体を構成する素線の径が細く、
前記第２支線ケーブルよりも前記第１支線ケーブルの可撓性が高く、
前記第２支線ケーブルの導体を構成する素線よりも前記第１支線ケーブルの導体を構成する素線の本数が多く、
前記第２支線ケーブルの導体の径よりも前記第１支線ケーブルの導体の径が大きく、
前記第１支線ケーブルは、延線経路に延線される延線用のケーブルであり、
前記第２支線ケーブルは、配電用電線・ケーブルを既存の設備に接続するための接続用のケーブルであることを特徴とする。
【0012】
また、本発明は、上記分岐付ケーブルにおいて、
前記支線ケーブルは、一端部が前記第１幹線ケーブルに接続された第１支線ケーブルと、前記第１支線ケーブルの他端部に接続された第２支線ケーブルとを有し、
前記第１支線ケーブルの導体の材料がアルミニウム又はアルミニウム合金であり、前記第２支線ケーブルの導体の材料が銅、銅合金、銀又は銀合金のいずれかであり、
前記第１支線ケーブルの導体と前記第２支線ケーブルの導体は、それぞれ複数の素線を撚り合わせてなり、
前記第２支線ケーブルの導体を構成する素線よりも、前記第１支線ケーブルの導体を構成する素線の径が細く、
前記第２支線ケーブルの可撓性は、前記第１支線ケーブルと同等以上であり、
前記第２支線ケーブルの導体を構成する素線よりも前記第１支線ケーブルの導体を構成する素線の本数が多く、
前記第２支線ケーブルの導体の径よりも前記第１支線ケーブルの導体の径が大きく、
前記第１支線ケーブルは、延線経路に延線される延線用のケーブルであり、
前記第２支線ケーブルは、配電用電線・ケーブルを既存の設備に接続するための接続用のケーブルであることを特徴とする。
前記支線ケーブルは、一端部が前記第１幹線ケーブルに接続された第１支線ケーブルと、前記第１支線ケーブルの他端部に接続された第２支線ケーブルとを有し、
前記第１支線ケーブルの導体の材料がアルミニウム又はアルミニウム合金であり、前記第２支線ケーブルの導体の材料が銅、銅合金、銀又は銀合金のいずれかであり、
前記第１支線ケーブルの導体と前記第２支線ケーブルの導体は、それぞれ複数の素線を撚り合わせてなり、
前記第２支線ケーブルの導体を構成する素線よりも、前記第１支線ケーブルの導体を構成する素線の径が細く、
前記第２支線ケーブルの可撓性は、前記第１支線ケーブルと同等以上であり、
前記第２支線ケーブルの導体を構成する素線よりも前記第１支線ケーブルの導体を構成する素線の本数が多く、
前記第２支線ケーブルの導体の径よりも前記第１支線ケーブルの導体の径が大きく、
前記第１支線ケーブルは、延線経路に延線される延線用のケーブルであり、
前記第２支線ケーブルは、配電用電線・ケーブルを既存の設備に接続するための接続用のケーブルであることを特徴とする。
【発明の効果】
【0013】
本発明によれば、軽量化が可能であって特殊な端子を用いることなく接続できる配電用電線・ケーブルが得られる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】第１実施形態の配電用電線・ケーブルを示す外観図である。
【図2】配電用電線・ケーブルにおける第１の電線・ケーブルと第２の電線・ケーブルの接続部分を一部断面視して示す側面図である。
【図5】第１の電線・ケーブルと第２の電線・ケーブルの可撓性を計測するための試験装置の構成図である。
【図6】配電用電線・ケーブルをトリプレックスとした状態を示す斜視図である。
【図7】第３実施形態の分岐付ケーブルを示す外観図である。
【図8】分岐付ケーブルにおける幹線ケーブルと支線ケーブルの接続部分を一部断面視して示す側面図である。
【図10】第４実施形態の分岐付ケーブルを示す外観図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
なお、以下に述べる配電用電線・ケーブルに関する技術は、配電用電線にも配電用ケーブルにも適用できる技術である。
なお、以下に述べる配電用電線・ケーブルに関する技術は、配電用電線にも配電用ケーブルにも適用できる技術である。
【0016】
［第１実施形態］
図１は第１実施形態の配電用電線・ケーブル１００を示す外観図、図２は配電用電線・ケーブル１００における第１の電線・ケーブル１０と第２の電線・ケーブル２０の接続部分を一部断面視して示す側面図である。
図１は第１実施形態の配電用電線・ケーブル１００を示す外観図、図２は配電用電線・ケーブル１００における第１の電線・ケーブル１０と第２の電線・ケーブル２０の接続部分を一部断面視して示す側面図である。
【0017】
【0018】
第１の電線・ケーブル１０は、延線経路に延線される延線用の電線・ケーブルであり、配電用電線・ケーブル１００の大部分（例えば、90％以上）を占める長さを有している。
この第１の電線・ケーブル１０の導体１１の材料には、アルミニウム又はアルミニウム合金が用いられている。
導体１１は、複数の素線１１ａが撚り合わされてなる。例えば、図３に示すように、導体１１は、φ1.8[mm]の素線１１ａを61本撚りした断面積が150[mm2]の導体である。この導体１１は絶縁材料からなる絶縁層１２で覆われている。なお、絶縁層１２は図示しないシースにより覆われていてもよい。
この第１の電線・ケーブル１０の導体１１の材料には、アルミニウム又はアルミニウム合金が用いられている。
導体１１は、複数の素線１１ａが撚り合わされてなる。例えば、図３に示すように、導体１１は、φ1.8[mm]の素線１１ａを61本撚りした断面積が150[mm2]の導体である。この導体１１は絶縁材料からなる絶縁層１２で覆われている。なお、絶縁層１２は図示しないシースにより覆われていてもよい。
【0019】
第２の電線・ケーブル２０は、配電用電線・ケーブル１００を既存の設備の機器に電気的に接続するための接続用の電線・ケーブルであり、第１の電線・ケーブル１０の端部に接続されている。
この第２の電線・ケーブル２０の導体２１の材料には、銅又は銅合金が用いられている。
導体２１は、複数の素線２１ａが撚り合わされてなる。例えば図４に示すように、導体２１は、φ2.6[mm]の素線２１ａを19本撚りした断面積が100[mm2]の導体である。この導体２１は絶縁材料からなる絶縁層２２で覆われている。なお、絶縁層２２は図示しないシースにより覆われていてもよい。
ここで、銅の導電率を１００とした場合、アルミニウムの導電率は約６０であるので、銅製の導体とアルミニウム製の導体とで略同じ通電容量とするために導体の抵抗を等しくするように、アルミニウム製の導体の断面積に対し、銅製の導体の断面積を約６０％にしている。
この第２の電線・ケーブル２０の導体２１の材料には、銅又は銅合金が用いられている。
導体２１は、複数の素線２１ａが撚り合わされてなる。例えば図４に示すように、導体２１は、φ2.6[mm]の素線２１ａを19本撚りした断面積が100[mm2]の導体である。この導体２１は絶縁材料からなる絶縁層２２で覆われている。なお、絶縁層２２は図示しないシースにより覆われていてもよい。
ここで、銅の導電率を１００とした場合、アルミニウムの導電率は約６０であるので、銅製の導体とアルミニウム製の導体とで略同じ通電容量とするために導体の抵抗を等しくするように、アルミニウム製の導体の断面積に対し、銅製の導体の断面積を約６０％にしている。
【0020】
また、第１の電線・ケーブル１０の導体１１のアルミニウム又はアルミニウム合金からなる素線１１ａの径を第２の電線・ケーブル２０の導体２１の銅又は銅合金からなる素線２１ａの径よりも十分に小さくすることで、第１の電線・ケーブル１０の可撓性を第２の電線・ケーブル２０よりも高めている。
【0021】
第１の電線・ケーブル１０と第２の電線・ケーブル２０の可撓性は、いずれも、図５に示す試験装置Ｔによって計測されるたわみ量に基づいて評価した。
試験装置Ｔは、試験架台Ｔ１と電線固定部Ｔ２と重りＴ３とを備えている。
試験架台Ｔ１は、十分な重量を有し、電線固定部Ｔ２に把持された第１又は第２の電線・ケーブル１０，２０を水平に保持する。即ち、試験架台Ｔ１は、水平面上に設置した状態でその上面が水平となる。
電線固定部Ｔ２は、試験架台Ｔ１の上面に装備されており、第１又は第２の電線・ケーブル１０，２０の一端部を把持することができる。電線固定部Ｔ２は、第１又は第２の電線・ケーブル１０，２０の一端部を、その中心線が水平となるように把持することができる。
重りＴ３は、第１又は第２の電線・ケーブル１０，２０の他端部に着脱可能であり、その重量は、例えば、500[g]とする。
試験装置Ｔは、試験架台Ｔ１と電線固定部Ｔ２と重りＴ３とを備えている。
試験架台Ｔ１は、十分な重量を有し、電線固定部Ｔ２に把持された第１又は第２の電線・ケーブル１０，２０を水平に保持する。即ち、試験架台Ｔ１は、水平面上に設置した状態でその上面が水平となる。
電線固定部Ｔ２は、試験架台Ｔ１の上面に装備されており、第１又は第２の電線・ケーブル１０，２０の一端部を把持することができる。電線固定部Ｔ２は、第１又は第２の電線・ケーブル１０，２０の一端部を、その中心線が水平となるように把持することができる。
重りＴ３は、第１又は第２の電線・ケーブル１０，２０の他端部に着脱可能であり、その重量は、例えば、500[g]とする。
【0022】
測定の際には、後述する延出長さＬ＋取り付け代以上の長さ（例えば、1100[mm]）の第１及び第２の電線・ケーブル１０，２０が用意される。第１及び第２の電線・ケーブル１０，２０は、いずれも、予め曲がり等のくせが取り除かれて真っ直ぐな状態に矯正される。また、材料の調質のため、予め、20±5[℃]の環境に1時間以上放置された物を使用した。
第１，第２の電線・ケーブル１０，２０は、それぞれ個別に、上記試験装置Ｔの電線固定部Ｔ２に、一端部が把持される。このとき、第１又は第２の電線・ケーブル１０，２０は、電線固定部Ｔ２よりも他端部側の長さ（延出長さＬ）が、例えば、900[mm]となるように調整される。
また、一端部が把持された第１，第２の電線・ケーブル１０，２０の他端部は、いずれも、自重によって撓みが生じて下降する。従って、第１，第２の電線・ケーブル１０，２０は、いずれも撓みによって下降した他端部の最低部の高さを予め測定してそれぞれの原点としておく。
そして、第１又は第２の電線・ケーブル１０，２０の他端部には、重りＴ３が装着される。
第１，第２の電線・ケーブル１０，２０は、それぞれ個別に、上記試験装置Ｔの電線固定部Ｔ２に、一端部が把持される。このとき、第１又は第２の電線・ケーブル１０，２０は、電線固定部Ｔ２よりも他端部側の長さ（延出長さＬ）が、例えば、900[mm]となるように調整される。
また、一端部が把持された第１，第２の電線・ケーブル１０，２０の他端部は、いずれも、自重によって撓みが生じて下降する。従って、第１，第２の電線・ケーブル１０，２０は、いずれも撓みによって下降した他端部の最低部の高さを予め測定してそれぞれの原点としておく。
そして、第１又は第２の電線・ケーブル１０，２０の他端部には、重りＴ３が装着される。
【0023】
このように取り付けられた第１又は第２の電線・ケーブル１０，２０は、電線固定部Ｔ２側を支点として、他端部が下方にさらに撓みを生じる。
そして、重りＴ３を装着して約20秒経過後に、第１，第２の電線・ケーブル１０，２０のそれぞれについて、他端部側のたわみ量ｂを計測した。たわみ量ｂは、電線固定部Ｔ２に把持された状態における第１，第２の電線・ケーブル１０，２０の前述した自重で撓んだ他端部の最低部の高さを基準高さｓとし、当該基準高さｓと第１，第２の電線・ケーブル１０，２０の他端部の最低部の高さとの差から求めた。
第１，第２の電線・ケーブル１０，２０のそれぞれについて計測されたたわみ量ｂの大小から、第１，第２の電線・ケーブル１０，２０のそれぞれの可撓性の大小を評価した。即ち、たわみ量ｂが大きいほど可撓性が大きくなる。
これによると、第１の電線・ケーブル１０のたわみ量ｂは、500[g]の負荷をかけたときに210[mm]、第２の電線・ケーブル２０のたわみ量ｂは、70[mm]となり、第１の電線・ケーブル１０は3倍の可撓性を示した。
そして、重りＴ３を装着して約20秒経過後に、第１，第２の電線・ケーブル１０，２０のそれぞれについて、他端部側のたわみ量ｂを計測した。たわみ量ｂは、電線固定部Ｔ２に把持された状態における第１，第２の電線・ケーブル１０，２０の前述した自重で撓んだ他端部の最低部の高さを基準高さｓとし、当該基準高さｓと第１，第２の電線・ケーブル１０，２０の他端部の最低部の高さとの差から求めた。
第１，第２の電線・ケーブル１０，２０のそれぞれについて計測されたたわみ量ｂの大小から、第１，第２の電線・ケーブル１０，２０のそれぞれの可撓性の大小を評価した。即ち、たわみ量ｂが大きいほど可撓性が大きくなる。
これによると、第１の電線・ケーブル１０のたわみ量ｂは、500[g]の負荷をかけたときに210[mm]、第２の電線・ケーブル２０のたわみ量ｂは、70[mm]となり、第１の電線・ケーブル１０は3倍の可撓性を示した。
【0024】
図２に示すように、第１の電線・ケーブル１０の導体１１と、第２の電線・ケーブル２０の導体２１は、接続部材３０を介して接続されている。
接続部材３０には、例えば導体接続管やコネクタを用いることができる。コネクタとしてはＣ型コネクタ、Ｔ型コネクタなどを用いることができるが特に限定するものではない。
接続部材３０の材料には、アルミニウム又はアルミニウム合金、もしくは銅又は銅合金が用いられている。なお、接続部材３０は、アルミニウム又はアルミニウム合金からなることが好ましい。
接続部材３０が、アルミニウム又はアルミニウム合金、もしくは銅又は銅合金からなることで、導体１１と導体２１とを好適に接続することができる。
接続部材３０には、例えば導体接続管やコネクタを用いることができる。コネクタとしてはＣ型コネクタ、Ｔ型コネクタなどを用いることができるが特に限定するものではない。
接続部材３０の材料には、アルミニウム又はアルミニウム合金、もしくは銅又は銅合金が用いられている。なお、接続部材３０は、アルミニウム又はアルミニウム合金からなることが好ましい。
接続部材３０が、アルミニウム又はアルミニウム合金、もしくは銅又は銅合金からなることで、導体１１と導体２１とを好適に接続することができる。
【0025】
接続部材３０を介して第１の電線・ケーブル１０の導体１１と第２の電線・ケーブル２０の導体２１とを接続した箇所には、絶縁被覆部４０が設けられている。
絶縁被覆部４０は、絶縁性の材料でケーブルの接続箇所を被覆したものであり、例えば、レジン、モールド、テープ巻き、熱収縮チューブ、常温収縮チューブなどを用いることができる。
この絶縁被覆部４０は、電線・ケーブルの接続箇所を保護する機能を有しており、後述するように、その接続箇所に良好な絶縁性や防水性を付与するようになっている。
絶縁被覆部４０は、絶縁性の材料でケーブルの接続箇所を被覆したものであり、例えば、レジン、モールド、テープ巻き、熱収縮チューブ、常温収縮チューブなどを用いることができる。
この絶縁被覆部４０は、電線・ケーブルの接続箇所を保護する機能を有しており、後述するように、その接続箇所に良好な絶縁性や防水性を付与するようになっている。
【0026】
この配電用電線・ケーブル１００は、施工現場にて第１の電線・ケーブル１０と第２の電線・ケーブル２０を接続するのではなく、工場などにて予め接続されたものを施工現場に搬入してから布設する。
第１の電線・ケーブル１０と第２の電線・ケーブル２０を品質管理の行き届いた工場にて接続することによれば、電線・ケーブルの接続箇所に良好な絶縁性や防水性を付与することができる。
具体的には、熟練作業者が工場にて専用工具を用いて第１の電線・ケーブル１０と第２の電線・ケーブル２０を接続することにより、配電用電線・ケーブル１００の品質が安定する。特に、熟練作業者が温度・湿度が管理された工場内で、導体１１，２１表面の酸化被膜を除去するブラッシング後に、酸化及び腐食を防止するコンパウンドを内面に塗布した接続部材３０との接続作業を所定の時間内に終えるようにすること、接続部材のケーブル接続後の形状を管理することで、配電用電線・ケーブル１００の品質がより一層安定する。
第１の電線・ケーブル１０と第２の電線・ケーブル２０を品質管理の行き届いた工場にて接続することによれば、電線・ケーブルの接続箇所に良好な絶縁性や防水性を付与することができる。
具体的には、熟練作業者が工場にて専用工具を用いて第１の電線・ケーブル１０と第２の電線・ケーブル２０を接続することにより、配電用電線・ケーブル１００の品質が安定する。特に、熟練作業者が温度・湿度が管理された工場内で、導体１１，２１表面の酸化被膜を除去するブラッシング後に、酸化及び腐食を防止するコンパウンドを内面に塗布した接続部材３０との接続作業を所定の時間内に終えるようにすること、接続部材のケーブル接続後の形状を管理することで、配電用電線・ケーブル１００の品質がより一層安定する。
【0027】
例えば、工場にて製造された配電用電線・ケーブル１００は、図１に示すように、必要に応じてドラム１に巻き取られた状態で出荷される。
なお、配電用電線・ケーブル１００における第１の電線・ケーブル１０と第２の電線・ケーブル２０の長さは、施工現場毎に、配電用電線・ケーブル１００を延線する経路長に応じて予め調整されている。特に、第２の電線・ケーブル２０は、既存の設備の機器である分電盤に接続する際に切断される余長も見込んで長さ調整されている。
なお、配電用電線・ケーブル１００における第１の電線・ケーブル１０と第２の電線・ケーブル２０の長さは、施工現場毎に、配電用電線・ケーブル１００を延線する経路長に応じて予め調整されている。特に、第２の電線・ケーブル２０は、既存の設備の機器である分電盤に接続する際に切断される余長も見込んで長さ調整されている。
【0028】
このような配電用電線・ケーブル１００は、第１の電線・ケーブル１０が延線用の電線・ケーブルであり、第２の電線・ケーブル２０が接続用の電線・ケーブルである。このため、第２の電線・ケーブル２０は、配電用電線・ケーブル１００を既存の設備の機器に接続するために必要最小限の長さしか必要とされず、配電用電線・ケーブル１００の殆ど全てを第１の電線・ケーブル１０で占めることが可能である。
そして、第１の電線・ケーブル１０は、アルミニウム又はアルミニウム合金からなる導体１１を有するので、導体が銅もしくは銅合金であった従来の電線・ケーブルに比べて、飛躍的な軽量化と低コスト化を図ることができる。
そして、配電用電線・ケーブル１００の一端又は両端に、銅又は銅合金からなる導体２１を有する第２の電線・ケーブル２０が接続されているので、既存の分電盤や電源設備の機器に配電用電線・ケーブル１００を電気的に接続する場合に、特殊な端子を用いなくとも、異種金属接触腐食が抑制される。
また、アルミニウムの導電率は、銅の約６０％なので、第２の電線・ケーブル２０銅からなる導体２１に流す電流と同じ電流を第１の電線・ケーブル１０のアルミニウムからなる導体１１に流そうとすると、導体１１の外径を太くする必要が生じる。第１の電線・ケーブル１０の導体１１に端子を接続しようとした場合、端子も大きいものを選ばなければならなくなり、場合によっては端子を受ける機器も大型化し、現行の分電盤のスペースに収まらないことが懸念される。
しかしながら、配電用電線・ケーブル１００は、第２の電線・ケーブル２０を接続用の電線・ケーブルとしているので、端子を大型化する必要がなく、機器や盤の大型化も避けることが出来る。
また、第２の電線・ケーブル２０の導体２１の材料に銅又は銅合金を用いており、曲げやすいことから取り扱い性がよいので、既存の分電盤や電源設備に作業性よく接続することができる。
そして、第１の電線・ケーブル１０は、アルミニウム又はアルミニウム合金からなる導体１１を有するので、導体が銅もしくは銅合金であった従来の電線・ケーブルに比べて、飛躍的な軽量化と低コスト化を図ることができる。
そして、配電用電線・ケーブル１００の一端又は両端に、銅又は銅合金からなる導体２１を有する第２の電線・ケーブル２０が接続されているので、既存の分電盤や電源設備の機器に配電用電線・ケーブル１００を電気的に接続する場合に、特殊な端子を用いなくとも、異種金属接触腐食が抑制される。
また、アルミニウムの導電率は、銅の約６０％なので、第２の電線・ケーブル２０銅からなる導体２１に流す電流と同じ電流を第１の電線・ケーブル１０のアルミニウムからなる導体１１に流そうとすると、導体１１の外径を太くする必要が生じる。第１の電線・ケーブル１０の導体１１に端子を接続しようとした場合、端子も大きいものを選ばなければならなくなり、場合によっては端子を受ける機器も大型化し、現行の分電盤のスペースに収まらないことが懸念される。
しかしながら、配電用電線・ケーブル１００は、第２の電線・ケーブル２０を接続用の電線・ケーブルとしているので、端子を大型化する必要がなく、機器や盤の大型化も避けることが出来る。
また、第２の電線・ケーブル２０の導体２１の材料に銅又は銅合金を用いており、曲げやすいことから取り扱い性がよいので、既存の分電盤や電源設備に作業性よく接続することができる。
【0029】
さらに、第１の電線・ケーブル１０は、導体１１を構成する素線１１ａの径を第２の電線・ケーブル２０よりも細くして、第１の電線・ケーブル１０の可撓性を第２の電線・ケーブル２０よりも高くしている。
第１の電線・ケーブル１０は、延線用の電線・ケーブルなので、延線経路に沿って延線する必要がある。屋内の延線や経路上に障害物がある等により、電線・ケーブルを迂回させたり、構造物の外形に沿って延線する場合や経路が複雑となる場合でも、第１の電線・ケーブル１０の可撓性が高いので、柔軟に対応して延線させることが可能である。また、可撓性により、延線作業の負担の軽減を図ることができる。
第１の電線・ケーブル１０は、延線用の電線・ケーブルなので、延線経路に沿って延線する必要がある。屋内の延線や経路上に障害物がある等により、電線・ケーブルを迂回させたり、構造物の外形に沿って延線する場合や経路が複雑となる場合でも、第１の電線・ケーブル１０の可撓性が高いので、柔軟に対応して延線させることが可能である。また、可撓性により、延線作業の負担の軽減を図ることができる。
【0030】
つまり、本実施形態の配電用電線・ケーブル１００は、軽量化と低コスト化を図るとともに、既存の設備に作業性よく好適に接続することを可能にした優れた電線・ケーブルである。
【0031】
また、第２の電線・ケーブル２０の導体２１の材料にアルミニウムより導電率の高い銀や銀合金を用いたり、あるいは最近研究が進んでいるカーボンナノチューブ入りの銅合金といった電気容量の高い材料を用いたりすることにより、導体外径をより小さくすることができ、接続する機器の大型化を更に避けることができる。
第２の電線・ケーブル２０の導体２１の材料に銀又は銀合金を用いる場合、配電用電線・ケーブル１００のうち最低限必要な長さに銀導体を用いるようにすれば、コストアップを抑えることができる。
第２の電線・ケーブル２０の導体２１の材料に銀又は銀合金を用いる場合、配電用電線・ケーブル１００のうち最低限必要な長さに銀導体を用いるようにすれば、コストアップを抑えることができる。
【0032】
なお、図１に示した配電用電線・ケーブル１００は単心ケーブルであるが、例えばトリプレックスとして３本の配電用電線・ケーブル１００を撚り合わせる場合、図６に示すように、配電用電線・ケーブル１００の絶縁被覆部４０をいわゆる千鳥配置とすることで、その撚り合わせ外径を小さくするように抑えることができる。
【0033】
なお、上記第１の電線・ケーブル１０の導体１１の素線１１ａと第２の電線・ケーブル２０の導体２１の素線２１ａの径と本数については、上記の例に限定されず、(1)素線１１ａが素線２１ａより細いこと、(2)素線１１ａの本数が素線２１ａの本数より多いこと、(3)導体１１の径が導体２１の径より大きいこと、(4)第１の電線・ケーブル１０の可撓性が第２の電線・ケーブル２０よりも高いことの各条件を満たす範囲で適宜変更可能である。
【0034】
また、第２の電線・ケーブル２０の導体２１の素線２１ａの材料として、銅又は銅合金に替えて、銀又は銀合金等を使用する場合も、上記(1)～(4)の条件を満たす範囲で、第１の電線・ケーブル１０の導体１１の素線１１ａと第２の電線・ケーブル２０の導体２１の素線２１ａの径と本数を適宜選択すべきである。
【0035】
［第２実施形態］
第２実施形態に係る配電用電線・ケーブル１００について説明する。この第２実施形態に係る配電用電線・ケーブル１００は、第１実施形態に係る配電用電線・ケーブル１００と構造がほぼ同一なので、同一の符号及び同一の図面（図１及び図２）を使用し、異なる点を主に説明する。
第２実施形態に係る配電用電線・ケーブル１００について説明する。この第２実施形態に係る配電用電線・ケーブル１００は、第１実施形態に係る配電用電線・ケーブル１００と構造がほぼ同一なので、同一の符号及び同一の図面（図１及び図２）を使用し、異なる点を主に説明する。
【0036】
第２実施形態に係る配電用電線・ケーブル１００では、第１の電線・ケーブル１０の導体１１の素線１１ａと第２の電線・ケーブル２０の導体２１の素線２１ａについて、(1)素線１１ａが素線２１ａより細いこと、(2)素線１１ａの本数が素線２１ａの本数より多いこと、(3)導体１１の径が導体２１の径より大きいことの三つの条件を満たし、さらに、(5)第２の電線・ケーブル２０の可撓性が第１の電線・ケーブル１０と同等以上という条件を満たしている。
【0037】
上記(1)～(3)，(5)の条件を満たすべく、第１の電線・ケーブル１０は、導体１１の素線１１ａの径をφ1.8[mm]として、素線本数を61本撚りしており、導体１１の断面積を150[mm2]としている。
また、第２の電線・ケーブル２０は、導体２１の素線２１ａの径をφ2.6[mm]として、素線本数を19本撚りしており、導体２１の断面積を100[mm2]としている。但し、第２実施形態では、導体２１は、素線２１ａを撚り合わせた後に焼鈍を行っている。
また、第２の電線・ケーブル２０は、導体２１の素線２１ａの径をφ2.6[mm]として、素線本数を19本撚りしており、導体２１の断面積を100[mm2]としている。但し、第２実施形態では、導体２１は、素線２１ａを撚り合わせた後に焼鈍を行っている。
【0038】
また、第１の電線・ケーブル１０の可撓性をたわみ量で表すと、500[g]の負荷をかけたときに210[mm]であり、第２の電線・ケーブル２０の可撓性をたわみ量で表すと220[mm]である。第１及び第２の電線・ケーブル１０，２０の可撓性は、いずれも、前述した図５に示す試験装置Ｔにより、前述した測定条件と同じ測定条件で測定したたわみ量ｂで示している。
【0039】
第２実施形態に係る配電用電線・ケーブル１００も、第２の電線・ケーブル２０は必要最小限の長さとし、第１の電線・ケーブル１０が配電用電線・ケーブル１００の殆どを占めている。
従って、第１の電線・ケーブル１０は、飛躍的な軽量化と低コスト化を図ることができる。
また、第２の電線・ケーブル２０により、異種金属接触腐食を抑制して、既存の分電盤や電源設備の機器に接続することができ、曲げやすく取り扱い性がよい。
従って、第１の電線・ケーブル１０は、飛躍的な軽量化と低コスト化を図ることができる。
また、第２の電線・ケーブル２０により、異種金属接触腐食を抑制して、既存の分電盤や電源設備の機器に接続することができ、曲げやすく取り扱い性がよい。
【0040】
なお、第２実施形態に係る配電用電線・ケーブル１００では、第２の電線・ケーブル２０の可撓性は、第１の電線・ケーブル１０と同等以上である。
しかしながら、第１の電線・ケーブル１０の導体１１を構成する素線１１ａの径は、第２の電線・ケーブル２０よりも細くしているので、素線１１ａの径が素線２１ａより大きな従来のアルミ導体ケーブルよりも十分に可撓性は高い。
従って、第１の電線・ケーブル１０を柔軟に対応して延線させることができ、延線作業の負担の軽減も図ることができる。
しかしながら、第１の電線・ケーブル１０の導体１１を構成する素線１１ａの径は、第２の電線・ケーブル２０よりも細くしているので、素線１１ａの径が素線２１ａより大きな従来のアルミ導体ケーブルよりも十分に可撓性は高い。
従って、第１の電線・ケーブル１０を柔軟に対応して延線させることができ、延線作業の負担の軽減も図ることができる。
【0041】
つまり、第２実施形態の配電用電線・ケーブル１００も、軽量化と低コスト化を図るとともに、既存の設備に作業性よく好適に接続することを可能にした優れた電線・ケーブルである。
【0042】
なお、第２実施形態における配電用電線・ケーブル１００の場合も、第１の電線・ケーブル１０の導体１１の素線１１ａと第２の電線・ケーブル２０の導体２１の素線２１ａの径と本数については、前述した(1)～(3)，(5)の各条件を満たす範囲で適宜変更可能である。
また、第２実施形態における第２の電線・ケーブル２０の導体２１の素線２１ａの材料に、銀又は銀合金等を使用する場合も、上記(1)～(3)，(5)の条件を満たす範囲で、第１の電線・ケーブル１０の導体１１の素線１１ａと第２の電線・ケーブル２０の導体２１の素線２１ａの径と本数を適宜選択すべきである。
また、第２実施形態における第２の電線・ケーブル２０の導体２１の素線２１ａの材料に、銀又は銀合金等を使用する場合も、上記(1)～(3)，(5)の条件を満たす範囲で、第１の電線・ケーブル１０の導体１１の素線１１ａと第２の電線・ケーブル２０の導体２１の素線２１ａの径と本数を適宜選択すべきである。
【0043】
なお、第１実施形態及び第２実施形態においては、第１の電線・ケーブル１０と第２の電線・ケーブル２０を品質管理の行き届いた工場にて接続して配電用電線・ケーブル１００を製造するとしたが、本発明はこれに限定されるものではない。
例えば、品質管理の行き届いた工場にて、第１の電線・ケーブル１０の端部にコネクタのソケットを取り付け、第２の電線・ケーブル２０の端部にコネクタのプラグを取り付けた電線・ケーブルを用いてもよい。このような配電用電線・ケーブル１００であれば、コネクタのソケットとプラグを接続することで、施工現場などであっても第１の電線・ケーブル１０と第２の電線・ケーブル２０を容易に接続することが可能になる。
例えば、品質管理の行き届いた工場にて、第１の電線・ケーブル１０の端部にコネクタのソケットを取り付け、第２の電線・ケーブル２０の端部にコネクタのプラグを取り付けた電線・ケーブルを用いてもよい。このような配電用電線・ケーブル１００であれば、コネクタのソケットとプラグを接続することで、施工現場などであっても第１の電線・ケーブル１０と第２の電線・ケーブル２０を容易に接続することが可能になる。
【0044】
［第３実施形態］
第３実施形態に係る分岐付ケーブル２００について説明する。
図７は第３実施形態の分岐付ケーブル２００を示す外観図、図８は分岐付ケーブル２００における幹線ケーブル１５０と支線ケーブル１１０の接続部分を一部断面視して示す側面図である。
第３実施形態に係る分岐付ケーブル２００について説明する。
図７は第３実施形態の分岐付ケーブル２００を示す外観図、図８は分岐付ケーブル２００における幹線ケーブル１５０と支線ケーブル１１０の接続部分を一部断面視して示す側面図である。
【0045】
分岐付ケーブル２００は、例えば、図７及び図８に示すように、幹線ケーブル１５０と、幹線ケーブル１５０に分岐接続された複数の支線ケーブル１１０とを備えている。さらに、分岐付ケーブル２００は、第１実施形態における配電用電線・ケーブル１００を幹線ケーブル１５０に適用している。
なお、第１実施形態では、第１の電線・ケーブル１０の両端部に第２の電線・ケーブル２０を接続した配電用電線・ケーブル１００を例示しているが、この第３実施形態では、第１の電線・ケーブル１０の一端部に第２の電線・ケーブル２０を接続した配電用電線・ケーブル１００を分岐付ケーブル２００の幹線ケーブル１５０に適用した例を示す。
なお、第１実施形態では、第１の電線・ケーブル１０の両端部に第２の電線・ケーブル２０を接続した配電用電線・ケーブル１００を例示しているが、この第３実施形態では、第１の電線・ケーブル１０の一端部に第２の電線・ケーブル２０を接続した配電用電線・ケーブル１００を分岐付ケーブル２００の幹線ケーブル１５０に適用した例を示す。
【0046】
分岐付ケーブル２００は、中高層ビル等の建造物に電力を供給するためのケーブルであり、例えば、中高層ビルの階数に応じた本数の支線ケーブル１１０が幹線ケーブル１５０に接続されている。
この分岐付ケーブル２００は、幹線ケーブル１５０（第１幹線ケーブル５０）の上端部に取り付けられた吊り下げ治具２００ａによって、最上階側の天井Ｃに固定されている。なお、幹線ケーブル１５０（第１幹線ケーブル５０）の途中部分は、各階の壁面などに適宜支持固定されている。
この分岐付ケーブル２００は、幹線ケーブル１５０（第１幹線ケーブル５０）の上端部に取り付けられた吊り下げ治具２００ａによって、最上階側の天井Ｃに固定されている。なお、幹線ケーブル１５０（第１幹線ケーブル５０）の途中部分は、各階の壁面などに適宜支持固定されている。
【0047】
幹線ケーブル１５０は、主たる第１幹線ケーブル５０と、第１幹線ケーブル５０の一端部（下端部）に接続された第２幹線ケーブル６０を有している。
そして、幹線ケーブル１５０は第１実施形態における配電用電線・ケーブル１００と同一の構成であり、第１幹線ケーブル５０は第１の電線・ケーブル１０と同一の構成であり、第２幹線ケーブル６０は第２の電線・ケーブル２０と同一の構成である。
従って、幹線ケーブル１５０、第１幹線ケーブル５０及び第２幹線ケーブル６０が有する各構成については、配電用電線・ケーブル１００、第１の電線・ケーブル１０及び第２の電線・ケーブル２０の各構成と同じ名称及び同じ符号を使用する。
そして、幹線ケーブル１５０は第１実施形態における配電用電線・ケーブル１００と同一の構成であり、第１幹線ケーブル５０は第１の電線・ケーブル１０と同一の構成であり、第２幹線ケーブル６０は第２の電線・ケーブル２０と同一の構成である。
従って、幹線ケーブル１５０、第１幹線ケーブル５０及び第２幹線ケーブル６０が有する各構成については、配電用電線・ケーブル１００、第１の電線・ケーブル１０及び第２の電線・ケーブル２０の各構成と同じ名称及び同じ符号を使用する。
【0048】
第１幹線ケーブル５０は、アルミニウム又はアルミニウム合金の素線１１ａの撚り合わせからなる導体１１と当該導体１１を覆う絶縁層１２を有する。
また、第２幹線ケーブル６０は、銅又は銅合金の素線２１ａの撚り合わせからなる導体２１と当該導体２１を覆う絶縁層２２を有する。
さらに、第１幹線ケーブル５０と第２幹線ケーブル６０は、前述した第１の電線・ケーブル１０と第２の電線・ケーブル２０に定められた(1)～(4)の条件を満たす。
第１幹線ケーブル５０と第２幹線ケーブル６０は、(1)～(4)の条件を満たす範囲で、導体１１，２１の径と素線１１ａ，２１ａの径及び本数を適宜変更可能である。
また、第２幹線ケーブル６０の導体２１の素線２１ａの材料として、銅又は銅合金に替えて、銀又は銀合金等を使用する場合も、上記(1)～(4)の条件を満たす範囲で、第１幹線ケーブル５０の導体１１と第２幹線ケーブル６０の導体２１の径と第１幹線ケーブル５０の導体１１の素線１１ａと第２幹線ケーブル６０の導体２１の素線２１ａの径と本数を適宜選択すべきである。
また、第２幹線ケーブル６０は、銅又は銅合金の素線２１ａの撚り合わせからなる導体２１と当該導体２１を覆う絶縁層２２を有する。
さらに、第１幹線ケーブル５０と第２幹線ケーブル６０は、前述した第１の電線・ケーブル１０と第２の電線・ケーブル２０に定められた(1)～(4)の条件を満たす。
第１幹線ケーブル５０と第２幹線ケーブル６０は、(1)～(4)の条件を満たす範囲で、導体１１，２１の径と素線１１ａ，２１ａの径及び本数を適宜変更可能である。
また、第２幹線ケーブル６０の導体２１の素線２１ａの材料として、銅又は銅合金に替えて、銀又は銀合金等を使用する場合も、上記(1)～(4)の条件を満たす範囲で、第１幹線ケーブル５０の導体１１と第２幹線ケーブル６０の導体２１の径と第１幹線ケーブル５０の導体１１の素線１１ａと第２幹線ケーブル６０の導体２１の素線２１ａの径と本数を適宜選択すべきである。
【0049】
また、第１幹線ケーブル５０の導体１１と、第２幹線ケーブル６０の導体２１は、接続部材３０を介して接続され、絶縁被覆部４０により接続部が被覆されている。
これら接続部材３０及び絶縁被覆部４０は、第１実施形態の接続部材３０及び絶縁被覆部４０と同一の構成である。これらを形成する第１幹線ケーブル５０の導体１１と第２幹線ケーブル６０の導体２１との接続作業も、第１実施形態の配電用電線・ケーブル１００の場合と同じである。
これら接続部材３０及び絶縁被覆部４０は、第１実施形態の接続部材３０及び絶縁被覆部４０と同一の構成である。これらを形成する第１幹線ケーブル５０の導体１１と第２幹線ケーブル６０の導体２１との接続作業も、第１実施形態の配電用電線・ケーブル１００の場合と同じである。
【0050】
分岐付ケーブル２００の支線ケーブル１１０は、中高層ビル等の建造物の各階に引き込んで機器としての分電盤に接続するためのケーブルである。
支線ケーブル１１０は、一端部が第１幹線ケーブル５０に接続され、他端部が分電盤に接続されている。
この支線ケーブル１１０は、前述した第１実施形態における配電用電線・ケーブル１００の第２の電線・ケーブル２０と同一の構成である。
従って、支線ケーブル１１０は、銅又は銅合金の素線２１ａの撚り合わせからなる導体２１と当該導体２１を覆う絶縁層２２を有する。
なお、支線ケーブル１１０の導体２１の径は、分電盤に流す電流値に応じて、第２幹線ケーブル６０の導体２１の径よりも小さくしても良い。従って、支線ケーブル１１０の導体２１の素線２１ａの径、本数は、第２幹線ケーブル６０の導体２１の素線２１ａの径、本数とは異なる構成としても良い。
支線ケーブル１１０は、一端部が第１幹線ケーブル５０に接続され、他端部が分電盤に接続されている。
この支線ケーブル１１０は、前述した第１実施形態における配電用電線・ケーブル１００の第２の電線・ケーブル２０と同一の構成である。
従って、支線ケーブル１１０は、銅又は銅合金の素線２１ａの撚り合わせからなる導体２１と当該導体２１を覆う絶縁層２２を有する。
なお、支線ケーブル１１０の導体２１の径は、分電盤に流す電流値に応じて、第２幹線ケーブル６０の導体２１の径よりも小さくしても良い。従って、支線ケーブル１１０の導体２１の素線２１ａの径、本数は、第２幹線ケーブル６０の導体２１の素線２１ａの径、本数とは異なる構成としても良い。
【0051】
図８に示すように、支線ケーブル１１０の一端側の導体２１は、第１幹線ケーブル５０の導体１１に分岐コネクタ７０を介して接続されている。分岐コネクタ７０の材料には、アルミニウム又はアルミニウム合金、もしくは銅又は銅合金が用いられている。
分岐コネクタ７０を介して第１幹線ケーブル５０の導体１１と支線ケーブル１１０の導体２１とを接続した箇所は、ポリエチレンやＥＰゴムからなるインジェクションモールド８０によって被覆されている。
インジェクションモールド８０は、導体同士の接続箇所を保護する機能を有しており、後述するように、その接続箇所に良好な絶縁性や防水性を付与するようになっている。
分岐コネクタ７０を介して第１幹線ケーブル５０の導体１１と支線ケーブル１１０の導体２１とを接続した箇所は、ポリエチレンやＥＰゴムからなるインジェクションモールド８０によって被覆されている。
インジェクションモールド８０は、導体同士の接続箇所を保護する機能を有しており、後述するように、その接続箇所に良好な絶縁性や防水性を付与するようになっている。
【0052】
第１幹線ケーブル５０と支線ケーブル１１０の接続箇所は、施工現場にて接続するのではなく、工場などにて予め接続されたものを施工現場に搬入してから布設することが好ましい。
工場等における接続作業は、第１実施形態で説明した第１の電線・ケーブル１０及び第２の電線・ケーブル２０の接続作業と同じである。
工場等における接続作業は、第１実施形態で説明した第１の電線・ケーブル１０及び第２の電線・ケーブル２０の接続作業と同じである。
【0053】
上記分岐付ケーブル２００の布設作業を図９に基づいて説明する。図９（Ａ）～図９（Ｃ）は分岐付ケーブル２００の布設作業を工程順に示している。
分岐付ケーブル２００は、第１幹線ケーブル５０と第２幹線ケーブル６０との接続作業及び第１幹線ケーブル５０と支線ケーブル１１０の接続作業が予め工場で行われた状態でドラム１に巻かれており、当該ドラム１と共に布設が行われる建造物Ｂの一階に搬入される。
分岐付ケーブル２００は、第１幹線ケーブル５０と第２幹線ケーブル６０との接続作業及び第１幹線ケーブル５０と支線ケーブル１１０の接続作業が予め工場で行われた状態でドラム１に巻かれており、当該ドラム１と共に布設が行われる建造物Ｂの一階に搬入される。
【0054】
そして、図９（Ａ）に示すように、第１幹線ケーブル５０の吊り下げ治具２００ａ側の端部がドラム１から繰り出されて、建造物Ｂの最上階まで引き上げられ、天井Ｃのフックに吊下支持される。
また、このとき、各支線ケーブル１１０の第１幹線ケーブル５０側とは逆側の端部の導体２１が建造物Ｂの各階の分電盤ＷＨに接続される。
また、このとき、各支線ケーブル１１０の第１幹線ケーブル５０側とは逆側の端部の導体２１が建造物Ｂの各階の分電盤ＷＨに接続される。
【0055】
次に、図９（Ｂ）に示すように、ドラム１に巻かれた残りの第１幹線ケーブル５０及び第２幹線ケーブル６０を全てドラム１から引き出して、一階のフロアに８の字状に束ねて待機する。符号ｄは、８の字状に束ねられた第１幹線ケーブル５０の束である。なお、束ね方は、他の形状でも良い。
【0056】
そして、図９（Ｃ）に示すように、最終的に、残りの第１幹線ケーブル５０の束ｄをほどき、一階のフロアにおいて、所定の延線経路に沿って残りの第１幹線ケーブル５０を延線し、先端部の第２幹線ケーブル６０の接続端部を配電盤ＳＢに接続して、布設作業を終了する。
【0057】
上記分岐付ケーブル２００は、第１幹線ケーブル５０が第１実施形態で説明した第１の電線・ケーブル１０と同一の構成であり、第２幹線ケーブル６０が第１実施形態で説明した第２の電線・ケーブル２０と同一の構成である。
このため分岐付ケーブル２００は、飛躍的な軽量化と低コスト化を図ることができる。
特に、分岐付ケーブル２００は、天井Ｃに吊られるケーブルであるので、その軽量化を図ることは施工手順や施工コストの観点からも好ましい。
さらに、分岐付ケーブル２００は、既存の分電盤や電源設備の機器に分岐付ケーブル２００を電気的に接続する場合に、特殊な端子を用いなくとも、異種金属接触腐食が抑制される。
また、各支線ケーブル１１０及び第２幹線ケーブル６０の導体２１の材料に銅又は銅合金を用いているので、既存の分電盤や電源設備に作業性よく接続することができる。
さらに、第１幹線ケーブル５０は、可撓性が十分に高いので、第１幹線ケーブル５０の延線作業の負担の軽減を図ることができる。
また、第１幹線ケーブル５０よりも導体径が小さい第２幹線ケーブル６０を接続用の電線・ケーブルとしているので、端子を大型化する必要がなく、配電盤ＳＢの大型化も避けることが出来る。
このため分岐付ケーブル２００は、飛躍的な軽量化と低コスト化を図ることができる。
特に、分岐付ケーブル２００は、天井Ｃに吊られるケーブルであるので、その軽量化を図ることは施工手順や施工コストの観点からも好ましい。
さらに、分岐付ケーブル２００は、既存の分電盤や電源設備の機器に分岐付ケーブル２００を電気的に接続する場合に、特殊な端子を用いなくとも、異種金属接触腐食が抑制される。
また、各支線ケーブル１１０及び第２幹線ケーブル６０の導体２１の材料に銅又は銅合金を用いているので、既存の分電盤や電源設備に作業性よく接続することができる。
さらに、第１幹線ケーブル５０は、可撓性が十分に高いので、第１幹線ケーブル５０の延線作業の負担の軽減を図ることができる。
また、第１幹線ケーブル５０よりも導体径が小さい第２幹線ケーブル６０を接続用の電線・ケーブルとしているので、端子を大型化する必要がなく、配電盤ＳＢの大型化も避けることが出来る。
【0058】
なお、分岐付ケーブル２００は、第１幹線ケーブル５０と第２幹線ケーブル６０に第１実施形態における第１の電線・ケーブル１０と第２の電線・ケーブル２０とが適用されている。
これら第１幹線ケーブル５０と第２幹線ケーブル６０に適用される第１実施形態における第１の電線・ケーブル１０と第２の電線・ケーブル２０に替えて、第２実施形態における第１の電線・ケーブル１０と第２の電線・ケーブル２０を適用しても良い。
これら第１幹線ケーブル５０と第２幹線ケーブル６０に適用される第１実施形態における第１の電線・ケーブル１０と第２の電線・ケーブル２０に替えて、第２実施形態における第１の電線・ケーブル１０と第２の電線・ケーブル２０を適用しても良い。
【0059】
［第４実施形態］
第４実施形態に係る分岐付ケーブル２００Ａについて説明する。なお、前述した分岐付ケーブル２００と同様の構成については、同符号を付して説明を割愛する。
第４実施形態に係る分岐付ケーブル２００Ａについて説明する。なお、前述した分岐付ケーブル２００と同様の構成については、同符号を付して説明を割愛する。
【0060】
図９は第４実施形態の分岐付ケーブル２００Ａを示す外観図である。
図示のように、分岐付ケーブル２００Ａは、第１支線ケーブル１２０と第２支線ケーブル１３０とを有する支線ケーブル１１０Ａを備えている。さらに、分岐付ケーブル２００Ａは、第１実施形態における配電用電線・ケーブル１００を支線ケーブル１１０Ａに適用している。
なお、第１実施形態では、第１の電線・ケーブル１０の両端部に第２の電線・ケーブル２０を接続した配電用電線・ケーブル１００を例示しているが、この第４実施形態では、第１の電線・ケーブル１０の一端部に第２の電線・ケーブル２０を接続した配電用電線・ケーブル１００を分岐付ケーブル２００Ａの支線ケーブル１１０Ａに適用した例を示す。
図示のように、分岐付ケーブル２００Ａは、第１支線ケーブル１２０と第２支線ケーブル１３０とを有する支線ケーブル１１０Ａを備えている。さらに、分岐付ケーブル２００Ａは、第１実施形態における配電用電線・ケーブル１００を支線ケーブル１１０Ａに適用している。
なお、第１実施形態では、第１の電線・ケーブル１０の両端部に第２の電線・ケーブル２０を接続した配電用電線・ケーブル１００を例示しているが、この第４実施形態では、第１の電線・ケーブル１０の一端部に第２の電線・ケーブル２０を接続した配電用電線・ケーブル１００を分岐付ケーブル２００Ａの支線ケーブル１１０Ａに適用した例を示す。
【0061】
支線ケーブル１１０Ａは第１実施形態における配電用電線・ケーブル１００と同一の構成であり、第１支線ケーブル１２０は第１の電線・ケーブル１０と同一の構成であり、第２支線ケーブル１３０は第２の電線・ケーブル２０と同一の構成である。
従って、支線ケーブル１１０Ａ、第１支線ケーブル１２０及び第２支線ケーブル１３０が有する各構成については、配電用電線・ケーブル１００、第１の電線・ケーブル１０及び第２の電線・ケーブル２０の各構成と同じ名称及び同じ符号を使用する。
従って、支線ケーブル１１０Ａ、第１支線ケーブル１２０及び第２支線ケーブル１３０が有する各構成については、配電用電線・ケーブル１００、第１の電線・ケーブル１０及び第２の電線・ケーブル２０の各構成と同じ名称及び同じ符号を使用する。
【0062】
第１支線ケーブル１２０は、アルミニウム又はアルミニウム合金の素線１１ａの撚り合わせからなる導体１１と当該導体１１を覆う絶縁層１２を有する。
また、第２支線ケーブル１３０は、銅又は銅合金の素線２１ａの撚り合わせからなる導体２１と当該導体２１を覆う絶縁層２２を有する。
さらに、第１支線ケーブル１２０と第２支線ケーブル１３０は、前述した第１の電線・ケーブル１０と第２の電線・ケーブル２０に定められた(1)～(4)の条件を満たす。
第１支線ケーブル１２０と第２支線ケーブル１３０は、(1)～(4)の条件を満たす範囲で、導体１１，２１の径と素線１１ａ，２１ａの径及び本数を適宜変更可能である。
また、第２支線ケーブル１３０の導体２１の素線２１ａの材料として、銅又は銅合金に替えて、銀又は銀合金等を使用する場合も、上記(1)～(4)の条件を満たす範囲で、第１支線ケーブル１２０の導体１１の径と第２支線ケーブル１３０の導体２１の径、第１支線ケーブル１２０の導体１１の素線１１ａと第２支線ケーブル１３０の導体２１の素線２１ａの径と本数を適宜選択すべきである。
また、第２支線ケーブル１３０は、銅又は銅合金の素線２１ａの撚り合わせからなる導体２１と当該導体２１を覆う絶縁層２２を有する。
さらに、第１支線ケーブル１２０と第２支線ケーブル１３０は、前述した第１の電線・ケーブル１０と第２の電線・ケーブル２０に定められた(1)～(4)の条件を満たす。
第１支線ケーブル１２０と第２支線ケーブル１３０は、(1)～(4)の条件を満たす範囲で、導体１１，２１の径と素線１１ａ，２１ａの径及び本数を適宜変更可能である。
また、第２支線ケーブル１３０の導体２１の素線２１ａの材料として、銅又は銅合金に替えて、銀又は銀合金等を使用する場合も、上記(1)～(4)の条件を満たす範囲で、第１支線ケーブル１２０の導体１１の径と第２支線ケーブル１３０の導体２１の径、第１支線ケーブル１２０の導体１１の素線１１ａと第２支線ケーブル１３０の導体２１の素線２１ａの径と本数を適宜選択すべきである。
【0063】
また、第１支線ケーブル１２０の導体１１と、第２支線ケーブル１３０の導体２１は、接続部材３０を介して接続され、絶縁被覆部４０により接続部が被覆されている。
これら接続部材３０及び絶縁被覆部４０は、第１実施形態の接続部材３０及び絶縁被覆部４０と同一の構成である。これらを形成する第１支線ケーブル１２０の導体１１と第２支線ケーブル１３０の導体２１との接続作業も、第１実施形態の配電用電線・ケーブル１００の場合と同じである。
これら接続部材３０及び絶縁被覆部４０は、第１実施形態の接続部材３０及び絶縁被覆部４０と同一の構成である。これらを形成する第１支線ケーブル１２０の導体１１と第２支線ケーブル１３０の導体２１との接続作業も、第１実施形態の配電用電線・ケーブル１００の場合と同じである。
【0064】
支線ケーブル１１０Ａも、中高層ビル等の建造物の各階に引き込んで機器としての分電盤に接続するためのケーブルである。
第１支線ケーブル１２０の第１幹線ケーブル５０側の導体１１は、前述した支線ケーブル１１０の場合と同様に、分岐コネクタ７０を介して第１幹線ケーブル５０の導体１１に接続され、接続部はインジェクションモールド８０によって被覆されている。
また、第２支線ケーブル１３０における第１支線ケーブル１２０とは逆側の端部は、分電盤に接続される。
第１支線ケーブル１２０の第１幹線ケーブル５０側の導体１１は、前述した支線ケーブル１１０の場合と同様に、分岐コネクタ７０を介して第１幹線ケーブル５０の導体１１に接続され、接続部はインジェクションモールド８０によって被覆されている。
また、第２支線ケーブル１３０における第１支線ケーブル１２０とは逆側の端部は、分電盤に接続される。
【0065】
なお、第１支線ケーブル１２０の導体１１の径は、分電盤に流す電流値に応じて、第１幹線ケーブル５０の導体１１の径よりも小さくしても良い。同様に、第２支線ケーブル１３０の導体２１の径も第２幹線ケーブル６０の導体２１の径よりも小さくしても良い。
これらに伴い、第１支線ケーブル１２０の導体１１の素線１１ａの径、本数は、第１幹線ケーブル５０の導体１１の素線１１ａの径、本数とは異なる構成としても良い。同様に、第２支線ケーブル１３０の導体２１の素線２１ａの径、本数は、第２幹線ケーブル６０の導体２１の素線２１ａの径、本数とは異なる構成としても良い。
これらに伴い、第１支線ケーブル１２０の導体１１の素線１１ａの径、本数は、第１幹線ケーブル５０の導体１１の素線１１ａの径、本数とは異なる構成としても良い。同様に、第２支線ケーブル１３０の導体２１の素線２１ａの径、本数は、第２幹線ケーブル６０の導体２１の素線２１ａの径、本数とは異なる構成としても良い。
【0066】
上記分岐付ケーブル２００Ａは、支線ケーブル１１０Ａの第１支線ケーブル１２０が第１実施形態で説明した第１の電線・ケーブル１０と同一の構成であり、第２支線ケーブル１３０が第１実施形態で説明した第２の電線・ケーブル２０がと同一の構成である。
このため分岐付ケーブル２００Ａは、分岐付ケーブル２００と同様の効果に加えて、さらに分岐付ケーブル全体の軽量化と低コスト化を図ることができる。
このため分岐付ケーブル２００Ａは、分岐付ケーブル２００と同様の効果に加えて、さらに分岐付ケーブル全体の軽量化と低コスト化を図ることができる。
【0067】
さらに、第１支線ケーブル１２０は、導体１１を構成する素線１１ａの径を第２支線ケーブル１３０よりも細くして、第１支線ケーブル１２０の可撓性を第２支線ケーブル１３０よりも高くしている。
従って、建造物の各階において、第１幹線ケーブル５０から分電盤までが離隔しており、第１支線ケーブル１２０を延線経路に沿って延線する必要がある場合において、障害物の迂回や構造物の外形に沿って延線する等、経路が複雑となる場合でも、柔軟に対応して延線させることができ、延線作業の負担の軽減も図れる。
また、分岐付ケーブル２００Ａは、第１支線ケーブル１２０の導体１１がアルミニウム又はアルミニウム合金からなるので、第１幹線ケーブル５０の導体１１との接続において異種金属接触腐食の問題が生じないことから、幹線ケーブル１５０と支線ケーブル１１０Ａとを工場などにて予め接続せずに施工現場に搬入してから接続しても良い。その場合、第１幹線ケーブル５０の吊り下げ治具２００ａ側の端部を建造物Ｂの最上階まで引き上げてから支線ケーブル１１０Ａを第１幹線ケーブル５０に接続することにより、第１幹線ケーブル５０の引き上げ作業等を容易に行うことが可能となり、作業性が向上する。
従って、建造物の各階において、第１幹線ケーブル５０から分電盤までが離隔しており、第１支線ケーブル１２０を延線経路に沿って延線する必要がある場合において、障害物の迂回や構造物の外形に沿って延線する等、経路が複雑となる場合でも、柔軟に対応して延線させることができ、延線作業の負担の軽減も図れる。
また、分岐付ケーブル２００Ａは、第１支線ケーブル１２０の導体１１がアルミニウム又はアルミニウム合金からなるので、第１幹線ケーブル５０の導体１１との接続において異種金属接触腐食の問題が生じないことから、幹線ケーブル１５０と支線ケーブル１１０Ａとを工場などにて予め接続せずに施工現場に搬入してから接続しても良い。その場合、第１幹線ケーブル５０の吊り下げ治具２００ａ側の端部を建造物Ｂの最上階まで引き上げてから支線ケーブル１１０Ａを第１幹線ケーブル５０に接続することにより、第１幹線ケーブル５０の引き上げ作業等を容易に行うことが可能となり、作業性が向上する。
【0068】
なお、分岐付ケーブル２００Ａは、第１幹線ケーブル５０と第２幹線ケーブル６０に加えて、支線ケーブル１１０Ａの第１支線ケーブル１２０と第２支線ケーブル１３０にも第１実施形態における第１の電線・ケーブル１０と第２の電線・ケーブル２０とが適用されている。
支線ケーブル１１０Ａに適用される第１実施形態における第１の電線・ケーブル１０と第２の電線・ケーブル２０に替えて、第２実施形態における第１の電線・ケーブル１０と第２の電線・ケーブル２０を適用しても良い。
支線ケーブル１１０Ａに適用される第１実施形態における第１の電線・ケーブル１０と第２の電線・ケーブル２０に替えて、第２実施形態における第１の電線・ケーブル１０と第２の電線・ケーブル２０を適用しても良い。
【0069】
以上、本発明の各実施形態について説明したが、本発明は上記の各実施形態に限られるものではない。各実施形態で示した細部は、発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【符号の説明】
【0070】
１ ドラム
１０ 第１の電線・ケーブル
１１，２１ 導体
１１ａ，２１ａ 素線
１２ 絶縁層
２０ 第２の電線・ケーブル
２１ 導体
２２ 絶縁層
３０ 接続部材
４０ 絶縁被覆部
５０ 第１幹線ケーブル
６０ 第２幹線ケーブル
７０ 分岐コネクタ
８０ インジェクションモールド
１００ 配電用電線・ケーブル
１１０，１１０Ａ 支線ケーブル
１２０ 第１支線ケーブル
１３０ 第２支線ケーブル
１５０ 幹線ケーブル
２００，２００Ａ 分岐付ケーブル
２００ａ 吊り下げ治具
Ｂ 建造物
Ｃ 天井
ｄ 束
ＳＢ 配電盤
ＷＨ 分電盤
１０ 第１の電線・ケーブル
１１，２１ 導体
１１ａ，２１ａ 素線
１２ 絶縁層
２０ 第２の電線・ケーブル
２１ 導体
２２ 絶縁層
３０ 接続部材
４０ 絶縁被覆部
５０ 第１幹線ケーブル
６０ 第２幹線ケーブル
７０ 分岐コネクタ
８０ インジェクションモールド
１００ 配電用電線・ケーブル
１１０，１１０Ａ 支線ケーブル
１２０ 第１支線ケーブル
１３０ 第２支線ケーブル
１５０ 幹線ケーブル
２００，２００Ａ 分岐付ケーブル
２００ａ 吊り下げ治具
Ｂ 建造物
Ｃ 天井
ｄ 束
ＳＢ 配電盤
ＷＨ 分電盤
【要約】
【課題】軽量化が可能であって既存の設備に作業性よく接続する。
【解決手段】第１の電線・ケーブル１０に第２の電線・ケーブル２０が接続され、第１の電線・ケーブルの導体１１の材料がアルミニウム又はアルミニウム合金、第２の電線・ケーブルの導体２１の材料が銅、銅合金であり、第２の電線・ケーブルよりも第１の電線・ケーブルの導体の素線の径が細く、第２の電線・ケーブルよりも第１の電線・ケーブルの可撓性が高く、第２の電線・ケーブルよりも第１の電線・ケーブルの導体の素線の本数が多く、第２の電線・ケーブルよりも第１の電線・ケーブルの導体の径が大き、第１の電線・ケーブルを延線用とし、第２の電線・ケーブルを接続用とした。
【選択図】図１
【解決手段】第１の電線・ケーブル１０に第２の電線・ケーブル２０が接続され、第１の電線・ケーブルの導体１１の材料がアルミニウム又はアルミニウム合金、第２の電線・ケーブルの導体２１の材料が銅、銅合金であり、第２の電線・ケーブルよりも第１の電線・ケーブルの導体の素線の径が細く、第２の電線・ケーブルよりも第１の電線・ケーブルの可撓性が高く、第２の電線・ケーブルよりも第１の電線・ケーブルの導体の素線の本数が多く、第２の電線・ケーブルよりも第１の電線・ケーブルの導体の径が大き、第１の電線・ケーブルを延線用とし、第２の電線・ケーブルを接続用とした。
【選択図】図１
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】