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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-06-09
(45)【発行日】2022-06-17
(54)【発明の名称】植物の生産方法、及び、植物加工品の製造方法
(51)【国際特許分類】
A01G 31/00 20180101AFI20220610BHJP
A01G 22/25 20180101ALI20220610BHJP
A01G 22/60 20180101ALI20220610BHJP
A01G 7/00 20060101ALI20220610BHJP
【ＦＩ】
A01G31/00 601A
A01G22/25 Z ZAB
A01G22/60 ZBP
A01G7/00 601Z
【請求項の数】
11
(21)【出願番号】P 2019545112
(86)(22)【出願日】2018-09-25
(86)【国際出願番号】 JP2018035353
(87)【国際公開番号】W WO2019065592
(87)【国際公開日】2019-04-04
【審査請求日】2020-03-17
(31)【優先権主張番号】P 2017189867
(32)【優先日】2017-09-29
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(31)【優先権主張番号】P 2017234031
(32)【優先日】2017-12-06
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】306037311
【氏名又は名称】富士フイルム株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100152984
【弁理士】
【氏名又は名称】伊東 秀明
(74)【代理人】
【識別番号】100148080
【弁理士】
【氏名又は名称】三橋 史生
(72)【発明者】
【氏名】若田 裕一
(72)【発明者】
【氏名】松山 沙織
(72)【発明者】
【氏名】細川 隆史
(72)【発明者】
【氏名】油屋 吉宏
【審査官】竹中 靖典
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１７－０８６０７６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１６－１０６６２１（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ０１Ｇ ３１／００ － ３１／０６
Ａ０１Ｇ ２２／２５
Ａ０１Ｇ ２２／６０
Ａ０１Ｇ ７／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
植物を生長させる工程と、生長させた前記植物を、硝酸イオン及びリン酸イオンを実質的に含有しない培養液を用いて養液栽培する工程と、を有し、前記植物がサツマイモである、植物の生産方法。
【請求項2】
前記培養液が、Ｂ、Ｍｎ、Ｚｎ、Ｃｕ、及び、Ｍｏからなる群から選択される少なくとも１種の金属の金属イオンを含有する、請求項１に記載の植物の生産方法。
【請求項3】
サツマイモ及び春菊からなる群から選択される少なくとも１種の植物を生長させる工程と、生長させた前記植物を、硝酸イオン及びリン酸イオンを実質的に含有しない培養液を用いて養液栽培する工程と、を有する植物の生産方法であって、
前記培養液が、Ｂ、Ｍｎ、Ｚｎ、Ｃｕ、及び、Ｍｏからなる群から選択される少なくとも１種の金属の金属イオンを含有する、植物の生産方法。
【請求項4】
前記培養液が、１種の前記金属イオンを含有する場合、前記金属イオンの含有率が、前記培養液の全質量に対して、１．０質量ｐｐｍ以下であり、前記培養液が、２種以上の前記金属イオンを含有する場合、前記金属イオンのそれぞれの含有率が、前記培養液の全質量に対して、１．０質量ｐｐｍ以下である、請求項２又は３に記載の植物の生産方法。
【請求項5】
前記培養液が、Ｍｎイオンを含有し、Ｍｎイオンの含有率が、前記培養液の全質量に対して、５０質量ｐｐｂを超え、１．０質量ｐｐｍ以下である、請求項１～４のいずれか一項に記載の植物の生産方法。
【請求項6】
前記培養液が、Ｋ＋、Ｍｇ２＋、Ｃａ２＋、ＳＯ４
２－、及び、Ｃｌ－からなる群から選択される少なくとも１種のイオンを含有し、前記培養液が、１種の前記イオンを含有する場合、前記培養液の全質量に対する前記イオンの含有率が１．０質量ｐｐｍ以上であり、
前記培養液が、前記イオンを２種以上含有する場合、前記培養液の全質量に対する前記イオンのそれぞれの含有率が、１．０質量ｐｐｍ以上である、請求項１～５のいずれか一項に記載の植物の生産方法。
【請求項7】
サツマイモ及び春菊からなる群から選択される少なくとも１種の植物を生長させる工程と、生長させた前記植物を、硝酸イオン及びリン酸イオンを実質的に含有しない培養液を用いて養液栽培する工程と、を有する植物の生産方法であって、
前記培養液が、Ｋ＋、Ｍｇ２＋、Ｃａ２＋、ＳＯ４ ２－、及び、Ｃｌ－からなる群から選択される少なくとも１種のイオンを含有し、
前記培養液が、１種の前記イオンを含有する場合、前記培養液の全質量に対する前記イオンの含有率が１．０質量ｐｐｍ以上であり、
前記培養液が、前記イオンを２種以上含有する場合、前記培養液の全質量に対する前記イオンのそれぞれの含有率が、１．０質量ｐｐｍ以上である、植物の生産方法。
【請求項8】
前記培養液が、１種の前記イオンを含有する場合、前記イオンの含有率が前記培養液の全質量に対して、１．０～３００質量ｐｐｍであり、前記培養液が、２種以上の前記イオンを含有する場合、前記イオンのそれぞれの含有率が、前記培養液の全質量に対して、１．０～３００質量ｐｐｍである、請求項６又は７に記載の植物の生産方法。
【請求項9】
前記培養液が、Ｂ、Ｍｎ、Ｚｎ、Ｃｕ、及び、Ｍｏからなる群から選択される少なくとも１種の金属の金属イオンと、
Ｋ＋、Ｍｇ２＋、Ｃａ２＋、ＳＯ４ ２－、及び、Ｃｌ－からなる群から選択される少なくとも１種のイオンと、を含有する、請求項１～８のいずれか一項に記載の植物の生産方法。
【請求項10】
請求項１～９のいずれか一項に記載の生産方法により得られた植物の根部を除去して葉茎部を得て、前記葉茎部を、水分を供給しない状態で乾燥させて、植物加工品を得る、植物加工品の製造方法。
【請求項11】
前記乾燥の際の温度が２０～３５℃であり、相対湿度が３０～９５％である、請求項１０に記載の植物加工品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、植物の生産方法、及び、植物加工品の製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、植物由来のポリフェノール化合物の様々な生理機能が注目されている。植物が含有するこれらのポリフェノール化合物を効率的に利用するために、ポリフェノール化合物を多く含有する植物の生産方法の開発が進められている。
【0003】
特許文献１には、「サツマイモ以外のイモ類、ヒルガオ科植物、及びキク科植物からなる群より選ばれる生長したポリフェノール化合物含有植物体の根部を除去する根部除去工程と、根部を除去した植物体を、水の存在下、２０℃～４０℃で、２４時間以上保存する保存工程と、を含む、根部除去工程に供する植物体よりもポリフェノール化合物量が増加したポリフェノール化合物含有植物体の生産方法」が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開第２０１６－１０６６２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明者らは、特許文献１に記載されたポリフェノール化合物含有植物体の生産方法について検討したところ、得られる植物におけるカフェオイルキナ酸化合物の含有率に更なる向上の余地があることを明らかとした。
【0006】
そこで、本発明は、カフェオイルキナ酸化合物の含有率が高い植物を得るための、植物の生産方法の提供を課題とする。また、本発明は、植物加工品の製造方法の提供も課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明者らは、上記課題を達成すべく鋭意検討した結果、以下の構成により上記課題を解決できることを見出した。
【0008】
［１］ サツマイモ以外のイモ類、ヒルガオ科植物、及び、キク科植物からなる群から選択される少なくとも１種の植物を生長させる工程と、生長させた植物を、硝酸イオン及びリン酸イオンを実質的に含有しない培養液を用いて養液栽培する工程と、を有する植物の生産方法。
［２］ 培養液が、Ｂ、Ｍｎ、Ｚｎ、Ｃｕ、及び、Ｍｏからなる群から選択される少なくとも１種の金属の金属イオンを含有する、［１］に記載の植物の生産方法。
［３］ 培養液が、１種の金属イオンを含有する場合、金属イオンの含有率が、培養液の全質量に対して、１．０質量ｐｐｍ以下であり、培養液が、２種以上の金属イオンを含有する場合、金属イオンのそれぞれの含有率が、培養液の全質量に対して、１．０質量ｐｐｍ以下である、［２］に記載の植物の生産方法。
［４］ 培養液が、Ｍｎイオンを含有し、Ｍｎイオンの含有率が、培養液の全質量に対して、５０質量ｐｐｂを超え、１．０質量ｐｐｍ以下である、［１］～［３］のいずれかに記載の植物の生産方法。
［５］ 培養液が、Ｋ＋、Ｍｇ２＋、Ｃａ２＋、ＳＯ４ ２－、及び、Ｃｌ－からなる群から選択される少なくとも１種のイオンを含有し、培養液が、上記イオンを１種含有する場合、培養液の全質量に対する上記イオンの含有率が１．０質量ｐｐｍ以上であり、培養液が、上記イオンを２種以上含有する場合、培養液の全質量に対する上記イオンのそれぞれの含有率が、１．０質量ｐｐｍ以上である、［１］～［４］のいずれかに記載の植物の生産方法。
［６］ 培養液が、１種の上記イオンを含有する場合、上記イオンの含有率が培養液の全質量に対して、１．０～３００質量ｐｐｍであり、培養液が、２種以上の上記イオンを含有する場合、上記イオンのそれぞれの含有率が、培養液の全質量に対して、１．０～３００質量ｐｐｍである、［５］に記載の植物の生産方法。
［７］ 培養液が、Ｂ、Ｍｎ、Ｚｎ、Ｃｕ、及び、Ｍｏからなる群から選択される少なくとも１種の金属の金属イオンと、Ｋ＋、Ｍｇ２＋、Ｃａ２＋、ＳＯ４ ２－、及び、Ｃｌ－からなる群から選択される少なくとも１種のイオンと、を含有する、［１］～［６］のいずれかに記載の植物の生産方法。
［８］ ［１］～［７］のいずれかに記載の生産方法により得られた植物の根部を除去して葉茎部を得て、葉茎部を、水分を供給しない状態で乾燥させて、植物加工品を得る、植物加工品の製造方法。
［９］ 乾燥の際の温度が２０～３５℃であり、相対湿度が３０～９５％である、［８］に記載の植物加工品の製造方法。
［２］ 培養液が、Ｂ、Ｍｎ、Ｚｎ、Ｃｕ、及び、Ｍｏからなる群から選択される少なくとも１種の金属の金属イオンを含有する、［１］に記載の植物の生産方法。
［３］ 培養液が、１種の金属イオンを含有する場合、金属イオンの含有率が、培養液の全質量に対して、１．０質量ｐｐｍ以下であり、培養液が、２種以上の金属イオンを含有する場合、金属イオンのそれぞれの含有率が、培養液の全質量に対して、１．０質量ｐｐｍ以下である、［２］に記載の植物の生産方法。
［４］ 培養液が、Ｍｎイオンを含有し、Ｍｎイオンの含有率が、培養液の全質量に対して、５０質量ｐｐｂを超え、１．０質量ｐｐｍ以下である、［１］～［３］のいずれかに記載の植物の生産方法。
［５］ 培養液が、Ｋ＋、Ｍｇ２＋、Ｃａ２＋、ＳＯ４ ２－、及び、Ｃｌ－からなる群から選択される少なくとも１種のイオンを含有し、培養液が、上記イオンを１種含有する場合、培養液の全質量に対する上記イオンの含有率が１．０質量ｐｐｍ以上であり、培養液が、上記イオンを２種以上含有する場合、培養液の全質量に対する上記イオンのそれぞれの含有率が、１．０質量ｐｐｍ以上である、［１］～［４］のいずれかに記載の植物の生産方法。
［６］ 培養液が、１種の上記イオンを含有する場合、上記イオンの含有率が培養液の全質量に対して、１．０～３００質量ｐｐｍであり、培養液が、２種以上の上記イオンを含有する場合、上記イオンのそれぞれの含有率が、培養液の全質量に対して、１．０～３００質量ｐｐｍである、［５］に記載の植物の生産方法。
［７］ 培養液が、Ｂ、Ｍｎ、Ｚｎ、Ｃｕ、及び、Ｍｏからなる群から選択される少なくとも１種の金属の金属イオンと、Ｋ＋、Ｍｇ２＋、Ｃａ２＋、ＳＯ４ ２－、及び、Ｃｌ－からなる群から選択される少なくとも１種のイオンと、を含有する、［１］～［６］のいずれかに記載の植物の生産方法。
［８］ ［１］～［７］のいずれかに記載の生産方法により得られた植物の根部を除去して葉茎部を得て、葉茎部を、水分を供給しない状態で乾燥させて、植物加工品を得る、植物加工品の製造方法。
［９］ 乾燥の際の温度が２０～３５℃であり、相対湿度が３０～９５％である、［８］に記載の植物加工品の製造方法。
【発明の効果】
【0009】
本発明によれば、カフェオイルキナ酸化合物の含有率が高い植物を得るための、植物の生産方法を提供できる。また、本発明によれば、植物加工品の製造方法も提供することができる。カフェオイルキナ酸化合物の含有率は、単位質量（乾物重）の植物に含まれるカフェオイルキナ酸化合物の質量を意味する。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、本発明について詳細に説明する。
以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施形態に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施形態に限定されるものではない。
なお、本明細書において、「～」を用いて表される数値範囲は、「～」の前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む範囲を意味する。
以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施形態に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施形態に限定されるものではない。
なお、本明細書において、「～」を用いて表される数値範囲は、「～」の前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む範囲を意味する。
【0011】
［植物の生産方法］
上記植物の生産方法は、サツマイモ以外のイモ類、ヒルガオ科植物、及び、キク科植物からなる群から選択される少なくとも１種の植物を生長させる工程（以下、「工程１」ともいう。）と、生長させた植物を、硝酸イオン及びリン酸イオンを実質的に含有しない培養液を用いて養液栽培する工程（以下、「工程２」ともいう。）と、を有する植物の生産方法である。
このような構成を有する植物の生産方法により生産される植物は、カフェオイルキナ酸化合物（以下、「ＣＱＡ」ともいう。）の含有率が高い。
上記植物の生産方法は、サツマイモ以外のイモ類、ヒルガオ科植物、及び、キク科植物からなる群から選択される少なくとも１種の植物を生長させる工程（以下、「工程１」ともいう。）と、生長させた植物を、硝酸イオン及びリン酸イオンを実質的に含有しない培養液を用いて養液栽培する工程（以下、「工程２」ともいう。）と、を有する植物の生産方法である。
このような構成を有する植物の生産方法により生産される植物は、カフェオイルキナ酸化合物（以下、「ＣＱＡ」ともいう。）の含有率が高い。
【0012】
ＣＱＡはコーヒー類、大麦若葉、及び、サツマイモ類等に含有されることが知られ、その生理機能から機能性食品等への応用の期待が高まっている。一方、植物中におけるＣＱＡ（中でも特に生理活性が高い、トリカフェオイルキナ酸（ＴＣＱＡ））はその含有率が低く、利用上の課題となっていた。上記植物の生産方法によれば、従来と比較して、ＣＱＡ（特にＴＣＱＡ）含有率の高い植物を生産できる。これにより得られる植物によれば、食経験に裏付けられた安全性、及び、消費者がもつ安心感の点で、機能性食品、化粧品、及び、医薬品等への応用が容易となる。
【0013】
〔工程１〕
工程１は、サツマイモ以外のイモ類、ヒルガオ科植物、及び、キク科植物からなる群から選択される少なくとも１種の植物を生長させる工程である。
工程１は、サツマイモ以外のイモ類、ヒルガオ科植物、及び、キク科植物からなる群から選択される少なくとも１種の植物を生長させる工程である。
【0014】
サツマイモ以外のイモ類としては、特に制限されないが、ジャガイモ、キャッサバ、タロイモ、サトイモ、及び、ヤムイモ等が挙げられる。
ヒルガオ科植物としては、特に制限されないが、サツマイモ、ヒルガオ、アサガオ、ヨルガオ、ヨウサイ、ルコウソウ、ネナシカズラ、エボルブルス、及び、エンサイ等が挙げられる。
キク科植物として、特に制限されないが、キクイモ、ノコギリソウ、ゴボウ、ヨモギ、アスター、バッカリス、ヒナギク、キンセンカ、エゾギク、ベニバナ、ヤグルマギク、ネモフィラ、シュンギク、マーガレット、イソギク、チコリ、ムルチコーレ、チョウセンアザミ、アレチノギク、キバナコスモス、タンポポ、ダリア、ムラサキバレンギク、ヒメジョオン、フジバカマ、ツワブキ、ガーベラ、ハハコグサ、ミヤコワスレ、ヒマワリ、ヨメナ、レタス、センボンヤリ、カミツレ、シネラリア、フキ、ヤーコン、アキノキリンソウ、ノゲシ、ウルシニア、ヒャクニチソウ、及び、アーティチョーク等が挙げられる。
ヒルガオ科植物としては、特に制限されないが、サツマイモ、ヒルガオ、アサガオ、ヨルガオ、ヨウサイ、ルコウソウ、ネナシカズラ、エボルブルス、及び、エンサイ等が挙げられる。
キク科植物として、特に制限されないが、キクイモ、ノコギリソウ、ゴボウ、ヨモギ、アスター、バッカリス、ヒナギク、キンセンカ、エゾギク、ベニバナ、ヤグルマギク、ネモフィラ、シュンギク、マーガレット、イソギク、チコリ、ムルチコーレ、チョウセンアザミ、アレチノギク、キバナコスモス、タンポポ、ダリア、ムラサキバレンギク、ヒメジョオン、フジバカマ、ツワブキ、ガーベラ、ハハコグサ、ミヤコワスレ、ヒマワリ、ヨメナ、レタス、センボンヤリ、カミツレ、シネラリア、フキ、ヤーコン、アキノキリンソウ、ノゲシ、ウルシニア、ヒャクニチソウ、及び、アーティチョーク等が挙げられる。
【0015】
なかでも、より優れた本発明の効果が得られる点で、植物としては、ヒルガオ科植物及びキク科植物からなる群から選択される植物が好ましく、ヒルガオ科植物がより好ましく、サツマイモが更に好ましい。
サツマイモとしては、例えば、ベニアズマ、ベニハルカ、ベニコマチ、紅赤、鳴門金時、シロユタカ、シロサツマ、コガネセンガン、ムラサキマサリ、アヤムラサキ、スイオウ、シモンイモ、及び、タマアカネ等が挙げられるが特に制限されない。また、高系１４号に由来するその他の品種も使用できる。また、未だ品種登録されていない種々の系統のサツマイモも使用できる。
サツマイモとしては、例えば、ベニアズマ、ベニハルカ、ベニコマチ、紅赤、鳴門金時、シロユタカ、シロサツマ、コガネセンガン、ムラサキマサリ、アヤムラサキ、スイオウ、シモンイモ、及び、タマアカネ等が挙げられるが特に制限されない。また、高系１４号に由来するその他の品種も使用できる。また、未だ品種登録されていない種々の系統のサツマイモも使用できる。
【0016】
上記植物を生長させる方法としては特に制限されず、植物の種類に応じた公知の方法が使用できる。植物を生長させる方法としては、土耕栽培、又は、養液栽培が挙げられる。
養液栽培としては、固形培地耕栽培、噴霧耕栽培、又は、水耕栽培が挙げられる。
植物を生長させる方法としては、植物の種類に応じて、例えば、ジャガイモ：「農家が教えるジャガイモ・サツマイモつくり」、別冊 現代農業、農文協、２０１３年１０月号、ｐｐ９２－９６；サツマイモ：同誌、ｐｐ１５２－１７５；アーティチョーク：野菜の上手な育て方大辞典（２０１４）、監修 北条雅章、成美堂出版、ｐｐ８－９；シュンギク：同誌、ｐｐ３４－３５；レタス：同誌、ｐｐ８０－８１；ゴボウ：同誌、ｐｐ１６８－１６９；サトイモ：同誌、ｐｐ１７０－１７１；ヤーコン：同誌、ｐｐ１８６－１８７；エンサイ：同誌、ｐｐ２１２－２１３等が挙げられるが、上記に制限されない。
養液栽培としては、固形培地耕栽培、噴霧耕栽培、又は、水耕栽培が挙げられる。
植物を生長させる方法としては、植物の種類に応じて、例えば、ジャガイモ：「農家が教えるジャガイモ・サツマイモつくり」、別冊 現代農業、農文協、２０１３年１０月号、ｐｐ９２－９６；サツマイモ：同誌、ｐｐ１５２－１７５；アーティチョーク：野菜の上手な育て方大辞典（２０１４）、監修 北条雅章、成美堂出版、ｐｐ８－９；シュンギク：同誌、ｐｐ３４－３５；レタス：同誌、ｐｐ８０－８１；ゴボウ：同誌、ｐｐ１６８－１６９；サトイモ：同誌、ｐｐ１７０－１７１；ヤーコン：同誌、ｐｐ１８６－１８７；エンサイ：同誌、ｐｐ２１２－２１３等が挙げられるが、上記に制限されない。
【0017】
なかでも、植物がより大きく生長し、結果としてＣＱＡの収量（植物の単位本あたりに含まれるＣＱＡの質量を表し、単位はｍｇ／本である。）をより多くできる観点から、植物の生長に際しては、水及び肥料の存在下、十分な光照射の下で育成することが好ましい。なかでも、植物としてサツマイモを使用する場合、ＣＱＡはその葉に多く含まれるため、葉の１枚あたりの大きさをより大きく、また、植物１本あたりの葉の枚数をより多くするような公知の条件下で育成することがより好ましい。
なお、本明細書において「生長」とは、植物が十分に大きくなった状態、具体的には、以下の状態を意味する。例えば、サツマイモの場合には、サツマイモの地上部が４葉（４節）以上展開した状態、又は地上部が２０ｃｍ以上に伸長した状態を意味する。よもぎ及び春菊の場合には、地上部が１０ｃｍ以上に生育した状態を意味する。アーティチョーク及びレタスの場合には、本葉が４枚～５枚以上出た状態を意味する。ゴボウの場合には、本葉が３枚～４枚以上出た状態を意味する。サトイモの場合には、本葉が３枚以上出た状態を意味する。ジャガイモの場合には、地上部が１０ｃｍ以上に生育した状態を意味する。ヤーコンの場合には、地上部が１０ｃｍ以上に生育した状態を意味する。エンサイの場合には、地上部が１０ｃｍ以上に生育した状態を意味する。
なお、本明細書において「生長」とは、植物が十分に大きくなった状態、具体的には、以下の状態を意味する。例えば、サツマイモの場合には、サツマイモの地上部が４葉（４節）以上展開した状態、又は地上部が２０ｃｍ以上に伸長した状態を意味する。よもぎ及び春菊の場合には、地上部が１０ｃｍ以上に生育した状態を意味する。アーティチョーク及びレタスの場合には、本葉が４枚～５枚以上出た状態を意味する。ゴボウの場合には、本葉が３枚～４枚以上出た状態を意味する。サトイモの場合には、本葉が３枚以上出た状態を意味する。ジャガイモの場合には、地上部が１０ｃｍ以上に生育した状態を意味する。ヤーコンの場合には、地上部が１０ｃｍ以上に生育した状態を意味する。エンサイの場合には、地上部が１０ｃｍ以上に生育した状態を意味する。
【0018】
工程１において植物を生長させるための条件は、特に制限されず、植物ごとに適宜調整可能である。調整する条件としては、例えば、温度、湿度、光（太陽光でも、人工光でもよい）、ＣＯ２（空気中のＣＯ２をそのまま利用してもよいし、そこから更に雰囲気中のＣＯ２含有率を増加させてもよい）、水（土壌への散水でも、養液栽培でもよい）、及び、必要に応じた栄養分（窒素、リン酸、カリ等を使用可能であり、更に、市販の肥料も使用できる。）等が挙げられる。植物の生長には、これらの条件を適宜組み合わせて調整すればよい。
【0019】
なお、光源として人工光を使う場合には、例えば蛍光灯、及び、ＬＥＤ（ｌｉｇｈｔ ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ）等が使用できる。また、これらの中でも特に植物栽培用、又は、植物育成用等の用途で市販されているものがあり、これらを利用することも好ましい。また、近年の植物工場では光熱費の削減、及び、光源長寿命化等の観点から、ＬＥＤ照明も広く利用されている。この場合の光源としては特に白色光である必要はなく、目的に応じてＲ（Ｒｅｄ）光とＢ（Ｂｌｕｅ）光の組合せの利用例も多い。更にこれらにＧ（Ｇｒｅｅｎ）光又は近赤外光を必要に応じて加えたものも利用できる。
【0020】
工程１において植物を生長させるための条件は、植物の種類により異なるが、日長時間としては、６～２４時間が好ましく、８～１６時間がより好ましい。また、雰囲気温度としては、１０～４０℃が好ましく、１５～３５℃がより好ましい。また、湿度としては特に制限されず、植物を生長させる温度において、３０～１００％が好ましい。雰囲気中のＣＯ２の含有率としては、４００～２０００質量ｐｐｍが好ましく、１０００～１５００質量ｐｐｍがより好ましい。光合成光量子束密度としては、５０～５００μｍｏｌ／ｍ２／ｓｅｃが好ましく、８０～４５０μｍｏｌ／ｍ２／ｓｅｃがより好ましい。なお、上記各条件は、植物の種類により適宜選択可能である。
【0021】
工程１の期間としては特に制限されず、既に説明した「生長した」状態に植物が到達するまでの期間であればよい。典型的には、７～６０日程度になることが多く、例えば、サツマイモの苗を生長させた場合、工程１としては、１０～４０日が好ましい。
【0022】
一般に、ＣＱＡは、葉茎部、特に葉においてその含有量が多い。従って、工程１では、植物を生長させることにより、十分な量の葉を得ることが好ましい。一般に、葉の収量としては、生長させた植物から根と茎を除去した上で、残った葉を乾燥処理し、得られた乾燥葉の収量の植物１本当たりの平均値（ｇ／本）として表すことができる。すなわち、植物１本から取得できる葉の乾物重の合計（ｇ／本）として表すことができる。葉の収量も植物の種類、栽培条件、及び、栽培期間等によって異なるが、例えば、サツマイモの水耕栽培の場合であれば、１ｇ／本以上が好ましく、２ｇ／本以上がより好ましく、３ｇ／本以上が更に好ましい。
【0023】
〔工程２〕
工程２は、生長させた植物を、硝酸イオン及びリン酸イオンを実質的に含有しない培養液を用いて養液栽培する工程である。すなわち、工程１で生育させた植物を引き続き栽培する工程である。
本明細書において、養液栽培とは、土壌を用いず、植物の生育に必要な養分を含む培養液を植物に供給する栽培方法を意味し、固形培地を用いる固形培地耕、並びに、固形培地を用いない水耕及び噴霧耕を含む。なかでも植物に与える養分をより制御しやすい観点から、水耕が好ましい。工程２における養液栽培は、培養液として硝酸イオン及びリン酸イオンを実質的に含有しない培養液を用いたものであれば、その方法は特に制限されず、公知の方法が使用できる。以下では、そのうち水耕による場合を例に説明するが、本発明の実施形態に係る工程２としては以下に制限されない。
工程２は、生長させた植物を、硝酸イオン及びリン酸イオンを実質的に含有しない培養液を用いて養液栽培する工程である。すなわち、工程１で生育させた植物を引き続き栽培する工程である。
本明細書において、養液栽培とは、土壌を用いず、植物の生育に必要な養分を含む培養液を植物に供給する栽培方法を意味し、固形培地を用いる固形培地耕、並びに、固形培地を用いない水耕及び噴霧耕を含む。なかでも植物に与える養分をより制御しやすい観点から、水耕が好ましい。工程２における養液栽培は、培養液として硝酸イオン及びリン酸イオンを実質的に含有しない培養液を用いたものであれば、その方法は特に制限されず、公知の方法が使用できる。以下では、そのうち水耕による場合を例に説明するが、本発明の実施形態に係る工程２としては以下に制限されない。
【0024】
工程２で使用する培養液は硝酸イオン及びリン酸イオンを実質的に含有しない。硝酸イオン及びリン酸イオンを実質的に含有しない、とは、イオンクロマトグラフを用いて測定した場合に、培養液の全質量に対して、硝酸イオン及びリン酸イオンの含有率のいずれもが、１０質量ｐｐｍ未満であることを意味し、５．０質量ｐｐｍ未満が好ましく、１．０質量ｐｐｍ未満がより好ましい。一般に、養液栽培（典型的には水耕栽培）において使用される培養液（いわゆる液体肥料）には、硝酸イオンが１００～１０００質量ｐｐｍ程度、リン酸イオンが３０～２００質量ｐｐｍ程度含有されていることが多い。すなわち、本工程で使用される培養液は、一般的な上記液体肥料と比較して、硝酸イオン及びリン酸イオンの含有率が１／１０～１／１０００程度である。
工程２において植物の生長に必要な硝酸イオン、及び、リン酸イオンの供給を制限することによって、植物中で、ＣＱＡの産生（そのうち、特にＴＣＱＡの産生）が促進されたものと推測される。
なお、培養液の溶媒としては通常、水が用いられることが多い。この場合、培養液中の水の含有率としては特に制限されないが、培養液の全質量に対して９０質量％以上が好ましく、９５質量％以上がより好ましく、９９質量％以上が更に好ましい。
工程２において植物の生長に必要な硝酸イオン、及び、リン酸イオンの供給を制限することによって、植物中で、ＣＱＡの産生（そのうち、特にＴＣＱＡの産生）が促進されたものと推測される。
なお、培養液の溶媒としては通常、水が用いられることが多い。この場合、培養液中の水の含有率としては特に制限されないが、培養液の全質量に対して９０質量％以上が好ましく、９５質量％以上がより好ましく、９９質量％以上が更に好ましい。
【0025】
上記培養液としては、純水、蒸留水、及び、水道水を必要に応じて成分調整したものを使用できる。なお、本明細書において、水道水とは、一般的な水道水質基準を満たす水道水（例えば、Ｍｎイオンの含有率が水道水の全質量中５０質量ｐｐｂ以下である）を意味する。
【0026】
より優れた本発明の効果が得られる点で、培養液は、Ｂ、Ｍｎ、Ｚｎ、Ｃｕ、及び、Ｍｏからなる群から選択される少なくとも１種の金属の金属イオン（以下「第１イオン」という。）を含有することが好ましい。なお、更に優れた本発明の効果が得られる点で、培養液は、第１イオンとして、Ｂ、Ｍｎ、Ｚｎ、Ｃｕ、及び、Ｍｏのそれぞれのイオンを含有することが更に好ましい。
【0027】
培養液中における第１イオンの含有率としては特に制限されないが、培養液中に１種の第１イオンが含有される場合、第１イオンの含有率としては、培養液の全質量に対して１０質量ｐｐｍ以下が好ましく、１．０質量ｐｐｍ以下がより好ましい。培養液中に２種以上の第１イオンが含有される場合、第１イオンのそれぞれの含有率が、培養液の全質量に対して、１０質量ｐｐｍ以下が好ましく、１．０質量ｐｐｍ以下がより好ましい。
なお、本明細書において、培養液がある第１イオンを含有する状態とは、培養液が、その第１イオンを培養液の全質量に対して、２０質量ｐｐｂ以上含有することを表し、５０質量ｐｐｂ以上が好ましく、５０質量ｐｐｂを超えるのがより好ましい。
培養液が少なくとも１種（又は２種以上）の第１イオンを含有し、その（又はそれぞれの）含有率が１．０質量ｐｐｍ以下であると、得られる植物中におけるＣＱＡ（特にＴＣＱＡ）の含有量がより多くなる。
なお、本明細書において、培養液がある第１イオンを含有する状態とは、培養液が、その第１イオンを培養液の全質量に対して、２０質量ｐｐｂ以上含有することを表し、５０質量ｐｐｂ以上が好ましく、５０質量ｐｐｂを超えるのがより好ましい。
培養液が少なくとも１種（又は２種以上）の第１イオンを含有し、その（又はそれぞれの）含有率が１．０質量ｐｐｍ以下であると、得られる植物中におけるＣＱＡ（特にＴＣＱＡ）の含有量がより多くなる。
【0028】
培養液は、第１イオンの内、少なくともＭｎイオンを含有することが好ましく、この場合のＭｎイオンの含有率は、培養液の全質量に対して、５０質量ｐｐｂを超えて、１．０質量ｐｐｍ以下が好ましい。培養液中のＭｎイオンの含有率が上記範囲内であると、より優れた本発明の効果が得られる。
【0029】
また、より優れた本発明の効果が得られる点で、培養液は、Ｋ＋、Ｍｇ２＋、Ｃａ２＋、ＳＯ４
２－、及び、Ｃｌ－からなる群から選択される少なくとも１種のイオン（以下「第２イオン」ともいう。）を含有することが好ましく、２種以上の第２イオンを含有することがより好ましい。
なお、更に優れた本発明の効果が得られる点で、培養液は、第２イオンとして、Ｋ＋、Ｍｇ２＋、Ｃａ２＋、ＳＯ４ ２－、及び、Ｃｌ－のそれぞれのイオンを含有することが更に好ましい。
なお、更に優れた本発明の効果が得られる点で、培養液は、第２イオンとして、Ｋ＋、Ｍｇ２＋、Ｃａ２＋、ＳＯ４ ２－、及び、Ｃｌ－のそれぞれのイオンを含有することが更に好ましい。
【0030】
培養液中における第２イオンの含有率としては特に制限されないが、培養液中に１種の第２イオンが含有される場合、第２イオンの含有率としては、０．１質量ｐｐｍ以上が好ましく、１．０質量ｐｐｍ以上がより好ましく、５．０質量ｐｐｍ以上が更に好ましく、５００質量ｐｐｍ以下が好ましく、３００質量ｐｐｍ以下がより好ましく、２００質量ｐｐｍ以下が更に好ましく、１５０質量ｐｐｍ以下が特に好ましい。また、培養液中に２種以上の第２イオンが含有される場合、少なくとも１種の含有率が上記範囲内であることが好ましく、それぞれの第２イオンの含有率が上記範囲内であることがより好ましい。
培養液中における少なくとも１種の第２イオンの含有率が、１．０～３００質量ｐｐｍであると、より優れた本発明の効果が得られ、培養液中における全ての第２イオンの含有率が１．０～３００質量ｐｐｍであると、更に優れた本発明の効果が得られる。
なお、本明細書において、培養液がある第２イオンを含有する状態とは、実施例に記載した方法で測定したとき、その含有率が定量下限値以上（例えば、Ｍｇ２＋であれば０．１質量ｐｐｍ以上）であることを表す。
培養液中における少なくとも１種の第２イオンの含有率が、１．０～３００質量ｐｐｍであると、より優れた本発明の効果が得られ、培養液中における全ての第２イオンの含有率が１．０～３００質量ｐｐｍであると、更に優れた本発明の効果が得られる。
なお、本明細書において、培養液がある第２イオンを含有する状態とは、実施例に記載した方法で測定したとき、その含有率が定量下限値以上（例えば、Ｍｇ２＋であれば０．１質量ｐｐｍ以上）であることを表す。
【0031】
なお、より優れた本発明の効果が得られる点で、培養液は、Ｋ＋、Ｍｇ２＋、Ｃａ２＋、ＳＯ４
２－、及び、Ｃｌ－を含有することが好ましく、それぞれの培養液の全質量に対する含有率は、Ｋ＋が、５．０質量ｐｐｍ以上が好ましく、Ｍｇ２＋が、５．０質量ｐｐｍ以上が好ましく、Ｃａ２＋が、１５質量ｐｐｍ以上が好ましく、ＳＯ４
２－が、１０質量ｐｐｍ以上が好ましく、Ｃｌ－が、５．０質量ｐｐｍ以上が好ましい。
【0032】
培養液は、第１イオンを１種以上と、第２イオンを１種以上含有するのが好ましく、第１イオンの全部と、第２イオンを１種以上含有するのがより好ましく、第１イオンの全部と第２イオンの全部を含有するのが更に好ましい。なお、この場合におけるそれぞれの第１イオン、及び、それぞれの第２イオンの培養液中における含有量としては既に説明したとおりである。
【0033】
培養液を調製する方法は特に制限されない。純水、蒸留水、及び、水道水等を精製してその後、例えば、第１イオン及び第２イオンの含有率が上記の範囲となるようにイオン源となる成分を添加するなどして作製できる。
水道水を用いて培養液を調製する場合、水道水中に含まれるイオンを培養液の成分として利用して培養液を調製してもよいし、イオンをいったん取り除いてから、再度同様の成分を加えて所望の培養液を調製してもよい。
水道水を用いて培養液を調製する場合、水道水中に含まれるイオンを培養液の成分として利用して培養液を調製してもよいし、イオンをいったん取り除いてから、再度同様の成分を加えて所望の培養液を調製してもよい。
【0034】
工程２の養液栽培は、公知の方法で実施できる。土耕栽培により工程１を実施した場合には、生長した植物を養液栽培用の装置に移植し、上記の所定の培養液を供給すればよい。また、養液栽培により工程１を実施した場合には、工程１で使用していた水及び肥料に代えて上記培養液を植物に供給すればよい。
【0035】
工程２におけるその他の条件（空気中のＣＯ２含有率、日照、日長、温度、及び、湿度等）は特に制限されず、工程１で説明したのと同様でよい。特に日長については、１７時間未満が好ましく１５時間以下がより好ましい。上記生産方法においては、工程２における日長を１７時間未満とした場合に、ＣＱＡの含有率が高い植物をより効率よく生産できる。
【0036】
工程２の期間としては特に制限されないが、植物中においてより多くのＣＱＡが産生される点で、一般に５日間以上が好ましく、７日間以上がより好ましく、１０日間以上が更に好ましい。また、より効率よくＣＱＡを回収できる点で、特に制限されないが、一般に３０日間以下が好ましく、２５日間以下がより好ましい。
【0037】
上記工程１及び工程２を有する上記植物の生産方法によれば、ＣＱＡ（特に、ＴＣＱＡ）の含有量の多い植物が得られる。
本明細書においてＣＱＡとは、カフェオイルキナ酸化合物を意味し、カフェオイルキナ酸化合物としては、モノカフェオイルキナ酸（３－Ｏ－カフェオイルキナ酸、４－Ｏ－カフェオイルキナ酸、５－Ｏ－カフェオイルキナ酸、及び、１－Ｏ－カフェオイルキナ酸）、ジカフェオイルキナ酸（３，４－Ｏ－ジカフェオイルキナ酸、３，５－Ｏ－ジカフェオイルキナ酸、４，５－Ｏ－ジカフェオイルキナ酸、１，３－Ｏ－ジカフェオイルキナ酸、１，４－Ｏ－ジカフェオイルキナ酸、及び、１，５－Ｏ－ジカフェオイルキナ酸）、トリカフェオイルキナ酸（３，４，５－Ｏ－トリカフェオイルキナ酸、１，４，５－Ｏ－トリカフェオイルキナ酸、１，３，５－Ｏ－トリカフェオイルキナ酸、及び、１，３，４－Ｏ－トリカフェオイルキナ酸）、並びに、テトラカフェオイルキナ酸（１，３，４，５－Ｏ－テトラカフェオイルキナ酸）が挙げられる。
本明細書においてＣＱＡとは、カフェオイルキナ酸化合物を意味し、カフェオイルキナ酸化合物としては、モノカフェオイルキナ酸（３－Ｏ－カフェオイルキナ酸、４－Ｏ－カフェオイルキナ酸、５－Ｏ－カフェオイルキナ酸、及び、１－Ｏ－カフェオイルキナ酸）、ジカフェオイルキナ酸（３，４－Ｏ－ジカフェオイルキナ酸、３，５－Ｏ－ジカフェオイルキナ酸、４，５－Ｏ－ジカフェオイルキナ酸、１，３－Ｏ－ジカフェオイルキナ酸、１，４－Ｏ－ジカフェオイルキナ酸、及び、１，５－Ｏ－ジカフェオイルキナ酸）、トリカフェオイルキナ酸（３，４，５－Ｏ－トリカフェオイルキナ酸、１，４，５－Ｏ－トリカフェオイルキナ酸、１，３，５－Ｏ－トリカフェオイルキナ酸、及び、１，３，４－Ｏ－トリカフェオイルキナ酸）、並びに、テトラカフェオイルキナ酸（１，３，４，５－Ｏ－テトラカフェオイルキナ酸）が挙げられる。
【0038】
上記植物の生産方法によれば、ＣＱＡの含有率の高い植物が得られるが、なかでも、特にトリカフェオイルキナ酸（ＴＣＱＡ）の含有率の高い植物を得られる点で有用である。ＴＣＱＡはＣＱＡのなかでも特に強い生理活性を有することが知られているが、ＴＣＱＡを含有する植物は限られており、また、その植物中における含有率は非常に少ない。一方上記植物の生産方法によれば、ＴＣＱＡの含有率が多い植物を得ることができ、有用である。
【0039】
上記植物の生産方法により得られた植物は、単位質量あたりのＣＱＡの含有率が高く、また、単位本あたりのＣＱＡの収量も多い。従って、上記植物からは、多くのＣＱＡ（特にＴＣＱＡ）を回収できる。回収されたＣＱＡは、例えば食品等に添加すれば、生理機能を有する食品を製造できる。上記植物の生産方法により得た植物からＣＱＡを回収する方法としては特に制限されない。植物からＣＱＡを抽出する方法としては、例えば、植物、又は、植物の乾燥物をそのままで、又は、粉砕してから、水、有機溶剤又はこれらの混合物を加えて撹拌する等により、抽出液を得て、この抽出液を、目的に応じて、濃縮、乾固、又は、精製すればよい。
この場合、植物のＣＱＡの含有率が高いほど、１回の抽出操作で得られるＣＱＡの量が多くなり、単位量のＣＱＡの回収に必要なコストがより少なくなる。例えば、植物のＣＱＡ含有率が０．０１質量％程度である場合と、植物のＣＱＡ含有率が０．１質量％程度である場合とでは、同じ生産設備で１回に得られるＣＱＡの量は理論的に約１０倍となる。同じ生産設備であれば１回の稼働経費はほぼ同等である。従って、植物におけるＣＱＡ含有量が多いと、より低いコストで、ＣＱＡを回収できる。
この場合、植物のＣＱＡの含有率が高いほど、１回の抽出操作で得られるＣＱＡの量が多くなり、単位量のＣＱＡの回収に必要なコストがより少なくなる。例えば、植物のＣＱＡ含有率が０．０１質量％程度である場合と、植物のＣＱＡ含有率が０．１質量％程度である場合とでは、同じ生産設備で１回に得られるＣＱＡの量は理論的に約１０倍となる。同じ生産設備であれば１回の稼働経費はほぼ同等である。従って、植物におけるＣＱＡ含有量が多いと、より低いコストで、ＣＱＡを回収できる。
【0040】
また、上記植物の生産方法により得られた植物、特にその葉は、ＣＱＡ（特にＴＣＱＡ）の含有率が高いため、そのまま、又は、他の材料と混合する等して、機能性食品としても使用できる。
また、上記植物の生産方法により得られた植物は、乾燥させて利用してもよい。一般に乾燥させることにより植物中の成分が濃縮されるため好ましい。更に、乾燥させた植物から、ＣＱＡを抽出して使用してもよい。ＣＱＡの抽出方法として特に制限されず、公知の方法が使用できる。
また、上記植物の生産方法により得られた植物は、乾燥させて利用してもよい。一般に乾燥させることにより植物中の成分が濃縮されるため好ましい。更に、乾燥させた植物から、ＣＱＡを抽出して使用してもよい。ＣＱＡの抽出方法として特に制限されず、公知の方法が使用できる。
【0041】
一般に、ＣＱＡの植物中における含有率は、乾物重に対して０．１～２．０質量％程度であることが多い。一方、上記植物の生産方法により得られる植物のＣＱＡ含有率は、植物の全質量（乾物重）に対して、４．０質量％以上が好ましく、６．０質量％以上がより好ましく、８．０質量％以上が更に好ましい。また、ＴＣＱＡであれば、その含有率は、植物の全質量（乾物重）に対して、０．１質量％以上が好ましく、０．３質量％以上がより好ましく、０．６質量％以上が更に好ましい。また、ジカフェオイルキナ酸化合物（ＤＣＱＡ）であれば、その含有率は、植物の全質量（乾物重）に対して、２．０質量％以上が好ましく、４．０質量％以上がより好ましく、６．０質量％以上が更に好ましい。
【0042】
上記生産方法により得られた植物は、ＣＱＡの含有率が高い。その含有率は、例えばサツマイモであれば、通常の方法で生産されたサツマイモと比較して、ＤＣＱＡは１．２倍以上が好ましく、１．５倍以上がより好ましく、２．０倍以上が更に好ましい。ＴＣＱＡは５．０倍以上が好ましく、１０倍以上がより好ましく、３０倍以上が更に好ましい。ＣＱＡは、１．５倍以上が好ましく、２．０倍以上がより好ましく、２．５倍以上が更に好ましい。
【0043】
［植物加工品の製造方法］
上記植物加工品の製造方法は、上記で説明した生産方法により得られた植物の根部を除去して葉茎部を得て、上記葉茎部を、水分を供給しない状態で乾燥させて、植物加工品を得る、植物加工品の製造方法である。なお、本明細書において、「植物加工品」とは、上記製造方法により製造された物を意味する。
上記植物加工品の製造方法は、上記で説明した生産方法により得られた植物の根部を除去して葉茎部を得て、上記葉茎部を、水分を供給しない状態で乾燥させて、植物加工品を得る、植物加工品の製造方法である。なお、本明細書において、「植物加工品」とは、上記製造方法により製造された物を意味する。
【0044】
植物から、その根部を除去する方法としては、特に制限されず、植物の根部と葉茎部とを分離して、葉茎部を得ればよい。なお、本明細書において、葉茎部とは、植物の葉部と茎部とを合わせたものを意味し、土耕栽培により生育した植物においては、地上部と同義である。
葉茎部を得る方法としては、例えば、刃物等で根部を切断する、及び、根部を手で折り取る等が挙げられる。刃物等で切断する場合、切断位置は、植物の種類により適宜調整すればよい。
切断位置を茎の途中とする場合、鋭利な剪定ばさみ、剪定ナイフ、鎌、バリカン、及び、チェーンソー等の刃物を用いて、茎に対して直交又は茎に対して傾斜角度を持って切断する形態が挙げられる。傾斜角度を持って茎を切断する場合、その傾斜角度は、特に制限されない。
なお、上記植物加工品の製造工程において、根部除去後に、葉茎部から、新たに根が発生することは、本発明の効果を得るための妨げになるものではない。
葉茎部を得る方法としては、例えば、刃物等で根部を切断する、及び、根部を手で折り取る等が挙げられる。刃物等で切断する場合、切断位置は、植物の種類により適宜調整すればよい。
切断位置を茎の途中とする場合、鋭利な剪定ばさみ、剪定ナイフ、鎌、バリカン、及び、チェーンソー等の刃物を用いて、茎に対して直交又は茎に対して傾斜角度を持って切断する形態が挙げられる。傾斜角度を持って茎を切断する場合、その傾斜角度は、特に制限されない。
なお、上記植物加工品の製造工程において、根部除去後に、葉茎部から、新たに根が発生することは、本発明の効果を得るための妨げになるものではない。
【0045】
（乾燥工程）
上記植物加工品の製造方法は、水分を供給しない状態で葉茎部を乾燥させる乾燥工程を有する。水分を供給しない状態で葉茎部を乾燥させる方法としては特に制限されないが、例えば、養液栽培等の装置から取り出し、温度及び湿度が管理された空間で乾燥する方法が挙げられる。本明細書において「水分を供給しない」とは、植物の生長に必要な水分を供給しないことを意味し、具体的には、培養液を供給しないことを意味する。
上記植物加工品の製造方法は、水分を供給しない状態で葉茎部を乾燥させる乾燥工程を有する。水分を供給しない状態で葉茎部を乾燥させる方法としては特に制限されないが、例えば、養液栽培等の装置から取り出し、温度及び湿度が管理された空間で乾燥する方法が挙げられる。本明細書において「水分を供給しない」とは、植物の生長に必要な水分を供給しないことを意味し、具体的には、培養液を供給しないことを意味する。
【0046】
乾燥の際の温度、及び、湿度としては特に制限されないが、より優れた本発明の効果を有する植物加工品が得られる点で、乾燥の際の温度は、２０～３５℃が好ましく、２５～３０℃がより好ましい。相対湿度は、３０～９５％が好ましく、５０～９０％がより好ましい。温度及び湿度が上記範囲内であると、ＣＱＡの含有率がより高い植物加工品が得られる。
また、乾燥工程の日数としては、３～１６日が好ましく、３～１５日がより好ましく、４～１２日が更に好ましく、５～１０日が特に好ましい。
また、乾燥工程の日数としては、３～１６日が好ましく、３～１５日がより好ましく、４～１２日が更に好ましく、５～１０日が特に好ましい。
【0047】
乾燥の際の温度が２０℃以上であると、植物中におけるＣＱＡの産生反応の進行がより早くなり、より優れた本発明の効果を有する植物加工品が得られる。一方、乾燥の際の温度が３５℃以下だと、植物中のＣＱＡ分解酵素の活性がより低いため、結果的に精製したＣＱＡがより分解しにくく、ＣＱＡの含有率がより高い植物加工品が得られる。
【0048】
乾燥の際の湿度が３０％以上であると、ＣＱＡの産生と植物の乾燥とがよりバランスよく進行しやすい。また、乾燥の際の湿度が９５％以下であると、植物に対する乾燥ストレスがより大きくなりやすく、植物中におけるＣＱＡの産生がより促進され、結果として、ＣＱＡの含有率がより高い植物加工品が得られる。
なお、乾燥方法としては特に制限されないが、例えば、水蒸気を含有する空間に葉茎部を放置する方法等が挙げられる。
なお、乾燥方法としては特に制限されないが、例えば、水蒸気を含有する空間に葉茎部を放置する方法等が挙げられる。
【0049】
乾燥工程において、葉茎部に光照射してもよい。葉茎部に光照射するための光源は、特に制限されず、太陽光、蛍光灯、キセノンランプ、水銀ランプ、ハロゲンランプ、及び、ＬＥＤ等が挙げられる。
１日当たりの光照射時間は、５～２４時間が好ましく、８～１６時間がより好ましく、１０時間～１４時間が更に好ましい。
１日当たりの光照射時間は、５～２４時間が好ましく、８～１６時間がより好ましく、１０時間～１４時間が更に好ましい。
【実施例】
【0050】
以下に実施例に基づいて本発明を更に詳細に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、及び、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。従って、本発明の範囲は以下に示す実施例により限定的に解釈されるべきものではない。
【0051】
［試験例１：比較例１、実施例１］
第２工程を有する植物の生産方法によれば本発明の効果が得られることを確認するために、以下の条件で試験を実施した。
（第１工程）
第１工程として、サツマイモの苗を以下の栽培条件のもと生長させた。すなわち、水耕栽培器（ホームハイポニカ６０１ 共和株式会社製）に、純水１０Ｌ、液体肥料（ハイポニカ液肥 協和化学株式会社製）のＡ液８ｍｌ、同Ｂ液８ｍｌを入れ、サツマイモの苗６株を植え付けた。この際の苗の平均質量は２．０ｇ／本（新鮮重）であった。栽培は、３０℃、及び、湿度５０％の条件下、雰囲気中のＣＯ２の含有率は通常の大気下と同様の条件で実施した。すなわち、ＣＯ２を追加供給しなかった。照明用の光源はＬＥＤ（昭和電工製 ＤＰＴ″ＲＢ１２０Ｑ３３ ４０型）を使用し、光合成光量子束密度３００μｍｏｌ／ｍ２／ｓｅｃ（Ｒ光／Ｂ光の比は２／１）として、タイマーを用いて点灯１２時間、消灯１２時間のサイクルで１４日間栽培した。第１工程終了時点での植物（サツマイモ）の平均質量は２８．０ｇ／本（新鮮重）であった。なお、この栽培方法について、表１には、「水耕，３０℃，５０％，ＬＥＤ３００μｍｏｌ」と記載した。
第２工程を有する植物の生産方法によれば本発明の効果が得られることを確認するために、以下の条件で試験を実施した。
（第１工程）
第１工程として、サツマイモの苗を以下の栽培条件のもと生長させた。すなわち、水耕栽培器（ホームハイポニカ６０１ 共和株式会社製）に、純水１０Ｌ、液体肥料（ハイポニカ液肥 協和化学株式会社製）のＡ液８ｍｌ、同Ｂ液８ｍｌを入れ、サツマイモの苗６株を植え付けた。この際の苗の平均質量は２．０ｇ／本（新鮮重）であった。栽培は、３０℃、及び、湿度５０％の条件下、雰囲気中のＣＯ２の含有率は通常の大気下と同様の条件で実施した。すなわち、ＣＯ２を追加供給しなかった。照明用の光源はＬＥＤ（昭和電工製 ＤＰＴ″ＲＢ１２０Ｑ３３ ４０型）を使用し、光合成光量子束密度３００μｍｏｌ／ｍ２／ｓｅｃ（Ｒ光／Ｂ光の比は２／１）として、タイマーを用いて点灯１２時間、消灯１２時間のサイクルで１４日間栽培した。第１工程終了時点での植物（サツマイモ）の平均質量は２８．０ｇ／本（新鮮重）であった。なお、この栽培方法について、表１には、「水耕，３０℃，５０％，ＬＥＤ３００μｍｏｌ」と記載した。
【0052】
第１工程終了時のサツマイモの葉のＤＣＱＡ含有率は、乾物重の２．７３質量％、ＴＣＱＡは含まれておらず、総ＣＱＡ含有率は乾物重の３．６０質量％、サツマイモ１本あたりの、葉の平均収量は１．２６ｇ／本（乾物重）と低かった。結果は表１の比較例１に示した。
【0053】
（第２工程）
次に、上記第１工程終了後のサツマイモについて、水耕栽培器内の液体肥料を全量廃棄し、代わりに純水１０Ｌを入れ、同じ温湿度、光条件にて更に栽培を１４日間継続した。
第２工程終了時のサツマイモの平均質量は３１．８ｇ／本（新鮮重）だった。回収したサツマイモ１本あたりの、葉の平均収量は１．３５ｇ／本（乾物重）だった。サツマイモの葉のＤＣＱＡ含有率は乾物重の３．８７質量％、ＴＣＱＡ含有率は乾物重の０．２５質量％、総ＣＱＡ含有率は乾物重の６．０３質量％と比較例１と比較して大きく向上した。結果は表１の実施例１に示した。なお、上記の栽培方法を表１には、「３０℃，５０％，ＬＥＤ３００μｍｏｌ」と記載した。
次に、上記第１工程終了後のサツマイモについて、水耕栽培器内の液体肥料を全量廃棄し、代わりに純水１０Ｌを入れ、同じ温湿度、光条件にて更に栽培を１４日間継続した。
第２工程終了時のサツマイモの平均質量は３１．８ｇ／本（新鮮重）だった。回収したサツマイモ１本あたりの、葉の平均収量は１．３５ｇ／本（乾物重）だった。サツマイモの葉のＤＣＱＡ含有率は乾物重の３．８７質量％、ＴＣＱＡ含有率は乾物重の０．２５質量％、総ＣＱＡ含有率は乾物重の６．０３質量％と比較例１と比較して大きく向上した。結果は表１の実施例１に示した。なお、上記の栽培方法を表１には、「３０℃，５０％，ＬＥＤ３００μｍｏｌ」と記載した。
【0054】
試験例１の結果から、第２工程を有する実施例１の生産方法により生産されたサツマイモは本発明の効果を有していることがわかった。一方で、第２工程を有さない、比較例１の生産方法により生産されたサツマイモは、本発明の効果を有さないことがわかった。
【0055】
［試験例２：比較例２、実施例２～７］
第２工程で使用する培養液の成分の違いが、本発明の効果に与える影響を確認するために、以下の条件で試験を実施した。
（第１工程）
第１工程として、試験例１の第１工程と同様の栽培条件でサツマイモ苗を生長させた。なお、試験例２は、試験例１とは実施した日時が異なる。第１工程終了後のサツマイモの葉中のＤＣＱＡ含有率は乾物重の２．４７質量％、ＴＣＱＡ含有率は乾物重の０．０１質量％、総ＣＱＡ含有率は乾物重の３．１５質量％、葉の収量は１．６０ｇ／本（乾物重）と低かった。結果は表１の比較例２に示した。
第２工程で使用する培養液の成分の違いが、本発明の効果に与える影響を確認するために、以下の条件で試験を実施した。
（第１工程）
第１工程として、試験例１の第１工程と同様の栽培条件でサツマイモ苗を生長させた。なお、試験例２は、試験例１とは実施した日時が異なる。第１工程終了後のサツマイモの葉中のＤＣＱＡ含有率は乾物重の２．４７質量％、ＴＣＱＡ含有率は乾物重の０．０１質量％、総ＣＱＡ含有率は乾物重の３．１５質量％、葉の収量は１．６０ｇ／本（乾物重）と低かった。結果は表１の比較例２に示した。
【0056】
（第２工程）
次に、上記第１工程終了後のサツマイモについて、水耕栽培器内の液体肥料を全量廃棄し、代わりに、表１の培養液欄に記載した培養液を入れ、試験例１の第２工程と同じ温湿度、光条件にて更に栽培を１４日間継続した（実施例４については１３日間継続した）。第２工程終了後のサツマイモの葉中のＴＣＱＡ含有率等の測定結果を表１の実施例２～７に示した。
なお、各培養液は、水道水を原水として用い、イオン交換樹脂を用いて純水を製造し、上記純水に、Ｎａ２Ｂ４Ｏ５（ＯＨ）４・８Ｈ２Ｏ、ＭｎＣｌ２・４Ｈ２Ｏ、ＺｎＳＯ４・７Ｈ２Ｏ、ＣｕＳＯ４・５Ｈ２Ｏ、Ｎａ２ＭｏＯ４・２Ｈ２Ｏ、ＫＣｌ、又は、ＣａＣｌ２を適宜溶解させ培養液中の各イオンの含有率が、表２に記載したとおりになるようにした。なお、培養液中の各イオンの含有率は、後述する方法により測定した。
なお、原水として用いた水道水、及び、調製後の培養液中に含まれる各成分について、表２に示した。
次に、上記第１工程終了後のサツマイモについて、水耕栽培器内の液体肥料を全量廃棄し、代わりに、表１の培養液欄に記載した培養液を入れ、試験例１の第２工程と同じ温湿度、光条件にて更に栽培を１４日間継続した（実施例４については１３日間継続した）。第２工程終了後のサツマイモの葉中のＴＣＱＡ含有率等の測定結果を表１の実施例２～７に示した。
なお、各培養液は、水道水を原水として用い、イオン交換樹脂を用いて純水を製造し、上記純水に、Ｎａ２Ｂ４Ｏ５（ＯＨ）４・８Ｈ２Ｏ、ＭｎＣｌ２・４Ｈ２Ｏ、ＺｎＳＯ４・７Ｈ２Ｏ、ＣｕＳＯ４・５Ｈ２Ｏ、Ｎａ２ＭｏＯ４・２Ｈ２Ｏ、ＫＣｌ、又は、ＣａＣｌ２を適宜溶解させ培養液中の各イオンの含有率が、表２に記載したとおりになるようにした。なお、培養液中の各イオンの含有率は、後述する方法により測定した。
なお、原水として用いた水道水、及び、調製後の培養液中に含まれる各成分について、表２に示した。
【0057】
試験例２の結果から、培養液が第１イオンを含有する実施例３の生産方法により生産されたサツマイモは、実施例２の生産方法により生産されたサツマイモと比較して、葉により多くのＤＣＱＡ、及び、より多くの総ＣＱＡ含まれ、また、葉の収量もより多かった。
また、培養液が第２イオンを含有する実施例４の生産方法により生産されたサツマイモは、実施例２の生産方法により生産されたサツマイモと比較して、葉により多くのＤＣＱＡ、及び、より多くの総ＣＱＡが含まれ、また、葉の収量もより多かった。
また、培養液が第１イオン及び第２イオンを含有する実施例５～７の生産方法により生産されたサツマイモは、実施例２の生産方法により生産されたサツマイモと比較して、葉により多くのＤＣＱＡ、より多くのＴＣＱＡ、及び、より多くの総ＣＱＡが含まれ、また、葉の収量がより多かった。
また、培養液が第２イオンを含有する実施例４の生産方法により生産されたサツマイモは、実施例２の生産方法により生産されたサツマイモと比較して、葉により多くのＤＣＱＡ、及び、より多くの総ＣＱＡが含まれ、また、葉の収量もより多かった。
また、培養液が第１イオン及び第２イオンを含有する実施例５～７の生産方法により生産されたサツマイモは、実施例２の生産方法により生産されたサツマイモと比較して、葉により多くのＤＣＱＡ、より多くのＴＣＱＡ、及び、より多くの総ＣＱＡが含まれ、また、葉の収量がより多かった。
【0058】
［試験例３：比較例３、実施例８～１１］
第２工程で使用する培養液の成分の違いの影響を確認するため、更に植物加工品の製造を実施するため、かつ、乾燥工程の条件が植物加工品のＣＱＡ含有率に与える影響を確認するために、以下の条件で試験を実施した。
（第１工程）
第１工程として、試験例１と同様の栽培条件でサツマイモ苗を生長させた。なお、試験例３は、上記各試験例とは実施した日時が異なる。第１工程終了後のサツマイモの葉中のＤＣＱＡ含有率は乾物重の２．５０質量％、ＴＣＱＡ含有率は乾物重の０．０１質量％、総ＣＱＡ含有率は乾物重の３．３６質量％、葉の収量は１．６６ｇ／本（乾物重）と低かった。結果は表１の比較例３に示した。
第２工程で使用する培養液の成分の違いの影響を確認するため、更に植物加工品の製造を実施するため、かつ、乾燥工程の条件が植物加工品のＣＱＡ含有率に与える影響を確認するために、以下の条件で試験を実施した。
（第１工程）
第１工程として、試験例１と同様の栽培条件でサツマイモ苗を生長させた。なお、試験例３は、上記各試験例とは実施した日時が異なる。第１工程終了後のサツマイモの葉中のＤＣＱＡ含有率は乾物重の２．５０質量％、ＴＣＱＡ含有率は乾物重の０．０１質量％、総ＣＱＡ含有率は乾物重の３．３６質量％、葉の収量は１．６６ｇ／本（乾物重）と低かった。結果は表１の比較例３に示した。
【0059】
（第２工程）
次に、上記第１工程終了後のサツマイモについて、水耕栽培器内の液体肥料を全量廃棄し、代わりに、表１の培養液欄に記載した培養液を入れ、試験例１の第２工程と同じ温湿度、光条件にて更に栽培を１４日間継続した（実施例９については、１５日間継続した。）。第２工程終了後のサツマイモ葉のＴＣＱＡ含有率等を、表１の実施例８及び実施例１０に示した。
次に、上記第１工程終了後のサツマイモについて、水耕栽培器内の液体肥料を全量廃棄し、代わりに、表１の培養液欄に記載した培養液を入れ、試験例１の第２工程と同じ温湿度、光条件にて更に栽培を１４日間継続した（実施例９については、１５日間継続した。）。第２工程終了後のサツマイモ葉のＴＣＱＡ含有率等を、表１の実施例８及び実施例１０に示した。
【0060】
（植物加工品の製造）
第２工程終了後のサツマイモの茎の培養液に浸っていない部分（葉茎部であり、「地上部」と同義である）をハサミで切断して、葉茎部を表１に記載した温度、及び、湿度に調整した恒温器に載置して、表１に記載した期間乾燥させて植物加工品を製造した。製造した植物加工品のＴＣＱＡ含有率等を表１の実施例９及び実施例１１に示した。
第２工程終了後のサツマイモの茎の培養液に浸っていない部分（葉茎部であり、「地上部」と同義である）をハサミで切断して、葉茎部を表１に記載した温度、及び、湿度に調整した恒温器に載置して、表１に記載した期間乾燥させて植物加工品を製造した。製造した植物加工品のＴＣＱＡ含有率等を表１の実施例９及び実施例１１に示した。
【0061】
試験例３の結果から、実施例９及び実施例１１の製造方法により製造した植物加工品は、第２工程において使用した培養液が同一である、実施例８及び１０の生産方法により生産されたサツマイモの葉と比較して、ＤＣＱＡ、ＴＣＱＡ、及び、総ＣＱＡの含有率がより高かった。
また実施例１０の生産方法により生産されたサツマイモ葉、及び実施例１１の製造方法により製造した植物加工品は、第２工程において使用した培養液が異なる、実施例８の生産方法により生産されたサツマイモの葉、及び実施例９の製造方法により製造した植物加工品、と比較して、ＤＣＱＡ、ＴＣＱＡ、及び、総ＣＱＡの含有率がより高く、また、葉の収量がより多かった。
また実施例１０の生産方法により生産されたサツマイモ葉、及び実施例１１の製造方法により製造した植物加工品は、第２工程において使用した培養液が異なる、実施例８の生産方法により生産されたサツマイモの葉、及び実施例９の製造方法により製造した植物加工品、と比較して、ＤＣＱＡ、ＴＣＱＡ、及び、総ＣＱＡの含有率がより高く、また、葉の収量がより多かった。
【0062】
［試験例４：比較例４～６、実施例１２～１５］
第２工程の有無の影響を確認するため、植物加工品の製造を実施するため、及び、乾燥工程の条件が植物加工品のＣＱＡ含有率に与える影響を確認するために、以下の条件で試験を実施した。
（第１工程）
第１工程として、試験例１と同様の栽培条件でサツマイモ苗を生長させた。なお、試験例４は、上記各試験例とは実施した日時が異なる。第１工程終了後のサツマイモ葉中のＤＣＱＡ含有率は乾物重の２．８２質量％、ＴＣＱＡ含有率は乾物重の０．０２質量％、総ＣＱＡ含有率は乾物重の３．６２質量％、葉の収量は１．１２ｇ／本（乾物重）と低かった。結果は表１の比較例４に示した。また、同様にして、第１工程における栽培日数を２６日としたものを比較例５に示した。比較例４と同様にして得られたサツマイモをもとに第２工程を実施せずに植物加工品を製造したものを比較例６に示した。
第２工程の有無の影響を確認するため、植物加工品の製造を実施するため、及び、乾燥工程の条件が植物加工品のＣＱＡ含有率に与える影響を確認するために、以下の条件で試験を実施した。
（第１工程）
第１工程として、試験例１と同様の栽培条件でサツマイモ苗を生長させた。なお、試験例４は、上記各試験例とは実施した日時が異なる。第１工程終了後のサツマイモ葉中のＤＣＱＡ含有率は乾物重の２．８２質量％、ＴＣＱＡ含有率は乾物重の０．０２質量％、総ＣＱＡ含有率は乾物重の３．６２質量％、葉の収量は１．１２ｇ／本（乾物重）と低かった。結果は表１の比較例４に示した。また、同様にして、第１工程における栽培日数を２６日としたものを比較例５に示した。比較例４と同様にして得られたサツマイモをもとに第２工程を実施せずに植物加工品を製造したものを比較例６に示した。
【0063】
（第２工程）
次に、上記第１工程終了後のサツマイモについて、水耕栽培器内の液体肥料を全量廃棄し、代わりに、表１の培養液欄に記載した培養液を入れ、試験例１の第２工程と同じ温湿度、光条件にて更に栽培を１３日又は１４日間継続した。第２工程終了後のサツマイモ葉のＴＣＱＡ含有率等を、表１の実施例１２及び実施例１４に示した。
次に、上記第１工程終了後のサツマイモについて、水耕栽培器内の液体肥料を全量廃棄し、代わりに、表１の培養液欄に記載した培養液を入れ、試験例１の第２工程と同じ温湿度、光条件にて更に栽培を１３日又は１４日間継続した。第２工程終了後のサツマイモ葉のＴＣＱＡ含有率等を、表１の実施例１２及び実施例１４に示した。
【0064】
（植物加工品の製造）
第２工程終了後のサツマイモの茎の培養液に浸っていない部分（葉茎部、「地上部」と同義である）をハサミで切断して、葉茎部を表１に記載した温度、及び、湿度に調整した恒温器に載置して、表１に記載した期間乾燥させて植物加工品を製造した。製造した植物加工品のＴＣＱＡ含有率等を表１の実施例１３及び実施例１５に示した。
第２工程終了後のサツマイモの茎の培養液に浸っていない部分（葉茎部、「地上部」と同義である）をハサミで切断して、葉茎部を表１に記載した温度、及び、湿度に調整した恒温器に載置して、表１に記載した期間乾燥させて植物加工品を製造した。製造した植物加工品のＴＣＱＡ含有率等を表１の実施例１３及び実施例１５に示した。
【0065】
試験例４の結果から、実施例１３及び実施例１５の製造方法により製造した植物加工品は、第２工程において使用した培養液が同一である実施例１２及び１４の生産方法により生産されたサツマイモの葉と比較して、ＤＣＱＡ、ＴＣＱＡ、及び、総ＣＱＡの含有率がより高かった。
また比較例５の生産法により生産されたサツマイモ葉は、第１工程の栽培日数を増やしたことで比較例４に比べてＤＣＱＡ、総ＣＱＡの含有率がより高くなり、葉の収量も増加しているが、第２工程を含めた栽培日数がほぼ同等の実施例１２及び実施例１４の生産法により生産されたサツマイモ葉に比べてＤＣＱＡ、ＴＣＱＡ、及び、総ＣＱＡの含有率はいずれも低く、特にＴＣＱＡ含有率には大きな差があった。
また比較例６の製造方法により製造された植物加工品は、第２工程を有する実施例１３及び実施例１５の製造方法により製造された植物加工品に比べて、ＤＣＱＡ、ＴＣＱＡ、及び、総ＣＱＡの含有率は何れも低かった。
また比較例５の生産法により生産されたサツマイモ葉は、第１工程の栽培日数を増やしたことで比較例４に比べてＤＣＱＡ、総ＣＱＡの含有率がより高くなり、葉の収量も増加しているが、第２工程を含めた栽培日数がほぼ同等の実施例１２及び実施例１４の生産法により生産されたサツマイモ葉に比べてＤＣＱＡ、ＴＣＱＡ、及び、総ＣＱＡの含有率はいずれも低く、特にＴＣＱＡ含有率には大きな差があった。
また比較例６の製造方法により製造された植物加工品は、第２工程を有する実施例１３及び実施例１５の製造方法により製造された植物加工品に比べて、ＤＣＱＡ、ＴＣＱＡ、及び、総ＣＱＡの含有率は何れも低かった。
【0066】
［試験例５：実施例１６～２３］
植物加工品の製造における、乾燥工程の条件が植物加工品のＣＱＡ含有率に与える影響を確認するために、以下の条件で試験を実施した。
（第１工程）
第１工程として、試験例１と同様の栽培条件でサツマイモ苗を生長させた。なお、試験例５は、上記各試験例とは実施した日時が異なる。
植物加工品の製造における、乾燥工程の条件が植物加工品のＣＱＡ含有率に与える影響を確認するために、以下の条件で試験を実施した。
（第１工程）
第１工程として、試験例１と同様の栽培条件でサツマイモ苗を生長させた。なお、試験例５は、上記各試験例とは実施した日時が異なる。
【0067】
（第２工程）
次に、上記第１工程終了後のサツマイモについて、水耕栽培器内の液体肥料を全量廃棄し、代わりに、表１の培養液欄に記載した培養液を入れ、第１工程と同じ温湿度、光条件にて更に栽培を１３日間継続した。
次に、上記第１工程終了後のサツマイモについて、水耕栽培器内の液体肥料を全量廃棄し、代わりに、表１の培養液欄に記載した培養液を入れ、第１工程と同じ温湿度、光条件にて更に栽培を１３日間継続した。
【0068】
（植物加工品の製造）
第２工程終了後のサツマイモの葉茎部をハサミで切断して、葉茎部を表１に記載した温度、及び、湿度に調整した恒温器に載置して、表１に記載した期間乾燥させて植物加工品を製造した。製造した植物加工品のＴＣＱＡ含有率等を表１の実施例１６～２３に示した。
第２工程終了後のサツマイモの葉茎部をハサミで切断して、葉茎部を表１に記載した温度、及び、湿度に調整した恒温器に載置して、表１に記載した期間乾燥させて植物加工品を製造した。製造した植物加工品のＴＣＱＡ含有率等を表１の実施例１６～２３に示した。
【0069】
［試験例６：実施例２４～３０］
植物加工品の製造における、乾燥工程の条件が植物加工品のＣＱＡ含有率に与える影響を確認するために、以下の条件で試験を実施した。
（第１工程）
第１工程として、試験例１と同様の栽培条件でサツマイモ苗を生長させた。なお、試験例６は、上記試験例とは実施した日時が異なる。
植物加工品の製造における、乾燥工程の条件が植物加工品のＣＱＡ含有率に与える影響を確認するために、以下の条件で試験を実施した。
（第１工程）
第１工程として、試験例１と同様の栽培条件でサツマイモ苗を生長させた。なお、試験例６は、上記試験例とは実施した日時が異なる。
【0070】
（第２工程）
次に、上記第１工程終了後のサツマイモについて、水耕栽培器内の液体肥料を全量廃棄し、代わりに、表１の培養液欄に記載した培養液を入れ、第１工程と同じ温湿度、光条件にて更に栽培を１５日間継続した。
次に、上記第１工程終了後のサツマイモについて、水耕栽培器内の液体肥料を全量廃棄し、代わりに、表１の培養液欄に記載した培養液を入れ、第１工程と同じ温湿度、光条件にて更に栽培を１５日間継続した。
【0071】
（植物加工品の製造）
第２工程終了後のサツマイモの葉茎部をハサミで切断して、葉茎部を表１に記載した温度、及び、湿度に調整した恒温器に載置して、表１に記載した期間乾燥させて植物加工品を製造した。製造した植物加工品のＴＣＱＡ含有率等を表１の実施例２４～３０に示した。
第２工程終了後のサツマイモの葉茎部をハサミで切断して、葉茎部を表１に記載した温度、及び、湿度に調整した恒温器に載置して、表１に記載した期間乾燥させて植物加工品を製造した。製造した植物加工品のＴＣＱＡ含有率等を表１の実施例２４～３０に示した。
【0072】
［試験例７：実施例３１～３３］
第１工程及び第２工程における温湿度条件が植物のＣＱＡ含有率に与える影響を確認するために、以下の条件で試験を実施した。
＜実施例３１＞
（第１工程）
第１工程として、サツマイモの苗を以下の栽培条件のもと生長させた。すなわち、水耕栽培器（ホームハイポニカ６０１ 共和株式会社製）に、純水１０Ｌ、液体肥料（ハイポニカ液肥 協和化学株式会社製）のＡ液８ｍｌ、同Ｂ液８ｍｌを入れ、サツマイモの苗を植え付けた。照明用の光源として蛍光灯（東芝製植物栽培用蛍光灯：ビオルクスＦＬ４０ＳＢＲ）を使用し、光合成光量子束密度３００μｍｏｌ／ｍ２／ｓｅｃとして、点灯１２時間、消灯１２時間のサイクルで１４日間栽培した。
なお、照明点灯時の１２時間は温度３０℃、湿度７０％、照明消灯時の１２時間は温度２５℃、湿度９０％条件とした。上記以外は、上記試験例１と同様の条件で栽培した。
表１には、「水耕，昼：３０℃，７０％，夜：２５℃，９０％，蛍光灯３００μｍｏｌ」と記載した。
なお、試験例７は、上記各試験例とは実施した日時が異なる。
第１工程及び第２工程における温湿度条件が植物のＣＱＡ含有率に与える影響を確認するために、以下の条件で試験を実施した。
＜実施例３１＞
（第１工程）
第１工程として、サツマイモの苗を以下の栽培条件のもと生長させた。すなわち、水耕栽培器（ホームハイポニカ６０１ 共和株式会社製）に、純水１０Ｌ、液体肥料（ハイポニカ液肥 協和化学株式会社製）のＡ液８ｍｌ、同Ｂ液８ｍｌを入れ、サツマイモの苗を植え付けた。照明用の光源として蛍光灯（東芝製植物栽培用蛍光灯：ビオルクスＦＬ４０ＳＢＲ）を使用し、光合成光量子束密度３００μｍｏｌ／ｍ２／ｓｅｃとして、点灯１２時間、消灯１２時間のサイクルで１４日間栽培した。
なお、照明点灯時の１２時間は温度３０℃、湿度７０％、照明消灯時の１２時間は温度２５℃、湿度９０％条件とした。上記以外は、上記試験例１と同様の条件で栽培した。
表１には、「水耕，昼：３０℃，７０％，夜：２５℃，９０％，蛍光灯３００μｍｏｌ」と記載した。
なお、試験例７は、上記各試験例とは実施した日時が異なる。
【0073】
（第２工程）
次に、上記第１工程終了後のサツマイモについて、水耕栽培器内の液体肥料を全量廃棄し、代わりに純水１０Ｌを入れ、上記第１工程と同じ温湿度、光条件にて更に栽培を１５日間継続した。得られたサツマイモの葉のＴＣＱＡ含有率（乾物重に対する質量％）等の結果は表１の実施例３１に示した。なお、上記の栽培方法を表１には、「昼：３０℃，７０％ 夜：２５℃，９０％ 蛍光灯３００μｍｏｌ」と記載した。
次に、上記第１工程終了後のサツマイモについて、水耕栽培器内の液体肥料を全量廃棄し、代わりに純水１０Ｌを入れ、上記第１工程と同じ温湿度、光条件にて更に栽培を１５日間継続した。得られたサツマイモの葉のＴＣＱＡ含有率（乾物重に対する質量％）等の結果は表１の実施例３１に示した。なお、上記の栽培方法を表１には、「昼：３０℃，７０％ 夜：２５℃，９０％ 蛍光灯３００μｍｏｌ」と記載した。
【0074】
＜実施例３２＞
（第１工程）
第１工程として、サツマイモの苗を以下の栽培条件のもと生長させた。すなわち、水耕栽培器（ホームハイポニカ６０１ 共和株式会社製）に、純水１０Ｌ、液体肥料（ハイポニカ液肥 協和化学株式会社製）のＡ液８ｍｌ、同Ｂ液８ｍｌを入れ、サツマイモの苗を植え付けた。照明用の光源として蛍光灯（東芝製植物栽培用蛍光灯：ビオルクスＦＬ４０ＳＢＲ）を使用し、光合成光量子束密度４５０μｍｏｌ／ｍ２／ｓｅｃとして、点灯１２時間、消灯１２時間のサイクルで１４日間栽培した。なお、栽培中の温度は３５℃、湿度は７０％とし、ＣＯ２ガスを供給して雰囲気中のＣＯ２含有率を１５００ｐｐｍ（体積基準）とした。上記以外は、上記試験例１と同様の条件で栽培した。表１には、「水耕，３５℃，５０％，蛍光灯４５０μｍｏｌ，ＣＯ２：１５００ｐｐｍ」と記載した。
（第１工程）
第１工程として、サツマイモの苗を以下の栽培条件のもと生長させた。すなわち、水耕栽培器（ホームハイポニカ６０１ 共和株式会社製）に、純水１０Ｌ、液体肥料（ハイポニカ液肥 協和化学株式会社製）のＡ液８ｍｌ、同Ｂ液８ｍｌを入れ、サツマイモの苗を植え付けた。照明用の光源として蛍光灯（東芝製植物栽培用蛍光灯：ビオルクスＦＬ４０ＳＢＲ）を使用し、光合成光量子束密度４５０μｍｏｌ／ｍ２／ｓｅｃとして、点灯１２時間、消灯１２時間のサイクルで１４日間栽培した。なお、栽培中の温度は３５℃、湿度は７０％とし、ＣＯ２ガスを供給して雰囲気中のＣＯ２含有率を１５００ｐｐｍ（体積基準）とした。上記以外は、上記試験例１と同様の条件で栽培した。表１には、「水耕，３５℃，５０％，蛍光灯４５０μｍｏｌ，ＣＯ２：１５００ｐｐｍ」と記載した。
【0075】
（第２工程）
次に、上記第１工程終了後のサツマイモについて、水耕栽培器内の液体肥料を全量廃棄し、代わりに表１に記載した培養液１０Ｌを入れ、上記と同じ温湿度、光条件にて更に栽培を１５日間継続した。得られたサツマイモの葉のＴＣＱＡ含有率（乾物重に対する質量％）等の結果は表１の実施例３２に示した。なお、上記の栽培方法を表１には、「３５℃，５０％，蛍光灯４５０μｍｏｌ，ＣＯ２：１５００ｐｐｍ」と記載した。
次に、上記第１工程終了後のサツマイモについて、水耕栽培器内の液体肥料を全量廃棄し、代わりに表１に記載した培養液１０Ｌを入れ、上記と同じ温湿度、光条件にて更に栽培を１５日間継続した。得られたサツマイモの葉のＴＣＱＡ含有率（乾物重に対する質量％）等の結果は表１の実施例３２に示した。なお、上記の栽培方法を表１には、「３５℃，５０％，蛍光灯４５０μｍｏｌ，ＣＯ２：１５００ｐｐｍ」と記載した。
【0076】
＜実施例３３＞
（植物加工品の製造）
実施例３２の第２工程終了後のサツマイモの葉茎部をハサミで切断して、葉茎部を表１に記載した温度、及び、湿度に調整した恒温器に載置して、表１に記載した期間乾燥させて植物加工品を製造した。製造した植物加工品のＴＣＱＡ含有率等を表１の実施例３３に示した。
（植物加工品の製造）
実施例３２の第２工程終了後のサツマイモの葉茎部をハサミで切断して、葉茎部を表１に記載した温度、及び、湿度に調整した恒温器に載置して、表１に記載した期間乾燥させて植物加工品を製造した。製造した植物加工品のＴＣＱＡ含有率等を表１の実施例３３に示した。
【0077】
［試験例８：比較例７、実施例３４、３５］
第１工程における栽培方法が植物のＣＱＡ含有率に与える影響を確認するために、以下の条件で試験を実施した。
（第１工程）
第１工程として、以下の栽培条件のもと、サツマイモを栽培した。すなわち、ゴールデン粒状培養土（アイリスオーヤマ社製）を入れたポットにサツマイモ苗を植え付けて、温度３０℃、湿度４５％の条件下、照明用の光源として蛍光灯（東芝製植物栽培用蛍光灯：ビオルクスＦＬ４０ＳＢＲ）を使用し、光合成光量子束密度７０ｍｏｌ／ｍ２／ｓｅｃとした以外は試験例１と同様にして栽培した。第１工程終了後のサツマイモの葉のＴＣＱＡ含有率は乾物重の０．１１質量％、総ＣＱＡ含有率は乾物重の２．４７質量％、葉の収量は０．２４ｇ／本（乾物重）と低かった。結果は表１の比較例７に示した。なお、試験例８は、上記各試験例とは実施した日時が異なる。
第１工程における栽培方法が植物のＣＱＡ含有率に与える影響を確認するために、以下の条件で試験を実施した。
（第１工程）
第１工程として、以下の栽培条件のもと、サツマイモを栽培した。すなわち、ゴールデン粒状培養土（アイリスオーヤマ社製）を入れたポットにサツマイモ苗を植え付けて、温度３０℃、湿度４５％の条件下、照明用の光源として蛍光灯（東芝製植物栽培用蛍光灯：ビオルクスＦＬ４０ＳＢＲ）を使用し、光合成光量子束密度７０ｍｏｌ／ｍ２／ｓｅｃとした以外は試験例１と同様にして栽培した。第１工程終了後のサツマイモの葉のＴＣＱＡ含有率は乾物重の０．１１質量％、総ＣＱＡ含有率は乾物重の２．４７質量％、葉の収量は０．２４ｇ／本（乾物重）と低かった。結果は表１の比較例７に示した。なお、試験例８は、上記各試験例とは実施した日時が異なる。
【0078】
（第２工程）
第１工程終了後のサツマイモから、所定の生長状態にある部分を定期的に採取し（そのため、表１の第１工程の日数の欄には「継続」と記載した。）、表１に記載した培養液を入れた水耕栽培器（ホームハイポニカ６０１ 共和株式会社製）に植えつけた。これを、温度３０℃、湿度５０％の条件のもと、照明用の光源としてＬＥＤを使用し、光合成光量子束密度３００ｍｏｌ／ｍ２／ｓｅｃとして試験例１の第２工程と同様の条件で栽培した。
第２工程終了後のサツマイモの葉のＴＣＱＡ含有率等を、表１の実施例３４及び実施例３５に示した。
第１工程終了後のサツマイモから、所定の生長状態にある部分を定期的に採取し（そのため、表１の第１工程の日数の欄には「継続」と記載した。）、表１に記載した培養液を入れた水耕栽培器（ホームハイポニカ６０１ 共和株式会社製）に植えつけた。これを、温度３０℃、湿度５０％の条件のもと、照明用の光源としてＬＥＤを使用し、光合成光量子束密度３００ｍｏｌ／ｍ２／ｓｅｃとして試験例１の第２工程と同様の条件で栽培した。
第２工程終了後のサツマイモの葉のＴＣＱＡ含有率等を、表１の実施例３４及び実施例３５に示した。
【0079】
［試験例９：比較例８、実施例３６、３７］
以下の条件で試験を実施した。
（第１工程）
第１工程として、以下の栽培条件のもと、コガネセンガン（サツマイモ一般品種、表１中では、単に「コガネセンガン」と記載した。）を栽培した。すなわち、コガネセンガンの苗を、水耕栽培器（ホームハイポニカ６０１ 共和株式会社製）に、純水１０Ｌ、液体肥料（ハイポニカ液肥 協和化学株式会社製）のＡ液８ｍｌ、同Ｂ液８ｍｌを入れ、植え付けた。次に、温度３０℃、湿度６０％の条件のもと、照明用の光源として蛍光灯（東芝製植物栽培用蛍光灯：ビオルクスＦＬ４０ＳＢＲ）を使用し、光合成光量子束密度１４０μｍｏｌ／ｍ２／ｓｅｃとした以外は試験例１と同様の条件で栽培した。第１工程終了後のコガネセンガンの葉中のＤＣＱＡ含有率は乾物重の２．２２質量％、ＴＣＱＡ含有率は乾物重の０．０２質量％、総ＣＱＡ含有率は乾物重の２．８６質量％、葉の収量は２．１１ｇ／本（乾物重）と低かった。結果は表１の比較例８に示した。
なお、上記の栽培方法を表１には、「水耕，３０℃，６０％，蛍光灯１４０μｍｏｌ」と記載した。
以下の条件で試験を実施した。
（第１工程）
第１工程として、以下の栽培条件のもと、コガネセンガン（サツマイモ一般品種、表１中では、単に「コガネセンガン」と記載した。）を栽培した。すなわち、コガネセンガンの苗を、水耕栽培器（ホームハイポニカ６０１ 共和株式会社製）に、純水１０Ｌ、液体肥料（ハイポニカ液肥 協和化学株式会社製）のＡ液８ｍｌ、同Ｂ液８ｍｌを入れ、植え付けた。次に、温度３０℃、湿度６０％の条件のもと、照明用の光源として蛍光灯（東芝製植物栽培用蛍光灯：ビオルクスＦＬ４０ＳＢＲ）を使用し、光合成光量子束密度１４０μｍｏｌ／ｍ２／ｓｅｃとした以外は試験例１と同様の条件で栽培した。第１工程終了後のコガネセンガンの葉中のＤＣＱＡ含有率は乾物重の２．２２質量％、ＴＣＱＡ含有率は乾物重の０．０２質量％、総ＣＱＡ含有率は乾物重の２．８６質量％、葉の収量は２．１１ｇ／本（乾物重）と低かった。結果は表１の比較例８に示した。
なお、上記の栽培方法を表１には、「水耕，３０℃，６０％，蛍光灯１４０μｍｏｌ」と記載した。
【0080】
（第２工程）
次に、上記第１工程終了後のコガネセンガンについて、水耕栽培器内の液体肥料を全量廃棄し、代わりに純水１０Ｌを入れ、上記と同じ温湿度、光条件にて更に栽培を１４日間継続した。得られたコガネセンガンの葉中のＴＣＱＡ含有率等の結果は表１の実施例３６に示した。なお、上記の栽培方法を表１には、「３０℃，６０％，蛍光灯１４０μｍｏｌ」と記載した。
次に、上記第１工程終了後のコガネセンガンについて、水耕栽培器内の液体肥料を全量廃棄し、代わりに純水１０Ｌを入れ、上記と同じ温湿度、光条件にて更に栽培を１４日間継続した。得られたコガネセンガンの葉中のＴＣＱＡ含有率等の結果は表１の実施例３６に示した。なお、上記の栽培方法を表１には、「３０℃，６０％，蛍光灯１４０μｍｏｌ」と記載した。
【0081】
（植物加工品の製造）
上記第２工程終了後のコガネセンガンの葉茎部をハサミで切断して、葉茎部を表１に記載した温度、及び、湿度に調整した恒温器に載置して、表１に記載した期間乾燥させて植物加工品を製造した。製造した植物加工品のＴＣＱＡ含有率等を表１の実施例３７に示した。
上記第２工程終了後のコガネセンガンの葉茎部をハサミで切断して、葉茎部を表１に記載した温度、及び、湿度に調整した恒温器に載置して、表１に記載した期間乾燥させて植物加工品を製造した。製造した植物加工品のＴＣＱＡ含有率等を表１の実施例３７に示した。
【0082】
［試験例１０：比較例９、実施例３８、３９］
以下の条件で試験を実施した。
（第１工程）
屋外の一般圃場で、温湿度、光量等の調整は行わずに自然環境下で栽培され、所定の生長状態にあった春菊を調達した。上記春菊中のＤＣＱＡ含有率は乾物重の０．４３質量％、ＴＣＱＡは含まれておらず、総ＣＱＡ含有率は乾物重の０．６１質量％、葉の収量は０．５４ｇ／本と低かった。結果は表１の比較例９に示した。なお、上記栽培方法を表１には、「土耕，屋外圃場」と記載した。
以下の条件で試験を実施した。
（第１工程）
屋外の一般圃場で、温湿度、光量等の調整は行わずに自然環境下で栽培され、所定の生長状態にあった春菊を調達した。上記春菊中のＤＣＱＡ含有率は乾物重の０．４３質量％、ＴＣＱＡは含まれておらず、総ＣＱＡ含有率は乾物重の０．６１質量％、葉の収量は０．５４ｇ／本と低かった。結果は表１の比較例９に示した。なお、上記栽培方法を表１には、「土耕，屋外圃場」と記載した。
【0083】
（第２工程）
次に、上記春菊を、表１に記載した培養液１０Ｌを入れた水耕栽培器（ホームハイポニカ６０１ 共和株式会社製）に植え付けた。次に、上記春菊を温度２３℃、湿度７０％の条件のもと、照明用の光源として蛍光灯（東芝製植物栽培用蛍光灯：ビオルクスＦＬ４０ＳＢＲ）を使用し、光合成光量子束密度１００μｍｏｌ／ｍ２／ｓｅｃとした以外は試験例１と同様の条件で６日間栽培した。得られた春菊の葉のＴＣＱＡ含有率（乾物重に対する質量％）等の結果は表１の実施例３８及び実施例３９に示した。
次に、上記春菊を、表１に記載した培養液１０Ｌを入れた水耕栽培器（ホームハイポニカ６０１ 共和株式会社製）に植え付けた。次に、上記春菊を温度２３℃、湿度７０％の条件のもと、照明用の光源として蛍光灯（東芝製植物栽培用蛍光灯：ビオルクスＦＬ４０ＳＢＲ）を使用し、光合成光量子束密度１００μｍｏｌ／ｍ２／ｓｅｃとした以外は試験例１と同様の条件で６日間栽培した。得られた春菊の葉のＴＣＱＡ含有率（乾物重に対する質量％）等の結果は表１の実施例３８及び実施例３９に示した。
【0084】
［測定方法］
本実施例において、各成分の測定は以下の方法により実施した。
＜培養液中のイオンの含有量＞
培養液（及び水道水）に含まれるイオンの含有量は、第１イオン及びＦｅイオンについてはＩＣＰ（Ｉｎｄｕｃｔｉｖｅｌｙ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｐｌａｓｍａ）発光分光分析法によって測定した。ＩＣＰ発光分光分析の測定条件は以下のとおりである。
スプレーチャンバ：ガスサイクロン
プラズマガス流量：１５ Ｌ／ｍｉｎ
補助ガス流量：０．２ Ｌ／ｍｉｎ
ネブライザガス流量：１ Ｌ／ｍｉｎ
繰り返し回数：３回
サンプル遅延時間：３０Ｓ
本実施例において、各成分の測定は以下の方法により実施した。
＜培養液中のイオンの含有量＞
培養液（及び水道水）に含まれるイオンの含有量は、第１イオン及びＦｅイオンについてはＩＣＰ（Ｉｎｄｕｃｔｉｖｅｌｙ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｐｌａｓｍａ）発光分光分析法によって測定した。ＩＣＰ発光分光分析の測定条件は以下のとおりである。
スプレーチャンバ：ガスサイクロン
プラズマガス流量：１５ Ｌ／ｍｉｎ
補助ガス流量：０．２ Ｌ／ｍｉｎ
ネブライザガス流量：１ Ｌ／ｍｉｎ
繰り返し回数：３回
サンプル遅延時間：３０Ｓ
【0085】
上記以外のイオンについては、イオンクロマトグラフィーによって測定した。イオンクロマトグラフィーの測定条件は、以下のとおりである。なお、各成分の検量線から、培養液中の各成分の含有量を求めた。
カラム：ｓｈｏｄｅｘ ＹＳ－５０
遊離液：４ｍＭ ＨＮＯ３
流速：０．８ ｍＬ／ｍｉｎ
カラム温度：４０℃
カラム：ｓｈｏｄｅｘ ＹＳ－５０
遊離液：４ｍＭ ＨＮＯ３
流速：０．８ ｍＬ／ｍｉｎ
カラム温度：４０℃
【0086】
＜植物及び植物加工品中のＣＱＡの含有率＞
植物及び植物加工品中に含まれるＣＱＡは、以下の方法で植物及び植物加工品から測定用の抽出液を得て、上記抽出液をＨＰＬＣ（ｈｉｇｈ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｌｉｑｕｉｄ ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ）測定して求めた。
植物及び植物加工品中に含まれるＣＱＡは、以下の方法で植物及び植物加工品から測定用の抽出液を得て、上記抽出液をＨＰＬＣ（ｈｉｇｈ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｌｉｑｕｉｄ ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ）測定して求めた。
【0087】
（抽出方法）
得られた植物又は植物加工品の葉及び葉柄をハサミで切断して、葉及び葉柄部を更にハサミで裁断し、真空乾燥器中、８０℃条件で８時間乾燥処理して、葉の乾燥物（乾燥葉）を得た。その後、真空乾燥して得られた乾燥葉を手でもみほぐして粉砕し乾燥葉の粉末を得た。次に乾燥葉の粉末５０ｍｇを精秤し、ＥｔＯＨ／水＝８０／２０ｖｏｌ比の混合溶媒２．５ｍｌを加えて、８０℃で１時間、加熱抽出して粗抽出液を得た。得られた粗抽出液にＥｔＯＨ／水＝８０／２０ｖｏｌ比の混合溶媒７．５ｍｌを加え、フィルター濾過して抽出液を得た。
得られた植物又は植物加工品の葉及び葉柄をハサミで切断して、葉及び葉柄部を更にハサミで裁断し、真空乾燥器中、８０℃条件で８時間乾燥処理して、葉の乾燥物（乾燥葉）を得た。その後、真空乾燥して得られた乾燥葉を手でもみほぐして粉砕し乾燥葉の粉末を得た。次に乾燥葉の粉末５０ｍｇを精秤し、ＥｔＯＨ／水＝８０／２０ｖｏｌ比の混合溶媒２．５ｍｌを加えて、８０℃で１時間、加熱抽出して粗抽出液を得た。得られた粗抽出液にＥｔＯＨ／水＝８０／２０ｖｏｌ比の混合溶媒７．５ｍｌを加え、フィルター濾過して抽出液を得た。
【0088】
（測定方法）
上記抽出液を検体とし、下記の条件でＨＰＬＣ測定した。検量線からＣＱＡ（ＤＣＱＡ、ＴＣＱＡ、及び、総ＣＱＡ）の含有率を算出した。
カラム：東ソー製ＴＳＫ ｇｅｌ ＯＤＳ １００Ｖ
流速：０．３ ｍＬ／ｍｉｎ、
展開溶媒：Ａ液：０．１％ Ｈ３ＰＯ４ Ｈ２Ｏ、Ｂ液：０．１％ Ｈ３ＰＯ４ ＭｅＣＮを使用し、Ｂ液濃度１０％ （０ ｍｉｎ）から４０％ （１５ ｍｉｎ）のグラジエント溶出とした。
カラム温度：４０℃、
検出：ＵＶ（ｕｌｔｒａｖｉｏｌｅｔ)検出器 （３３０ ｎｍ）
上記抽出液を検体とし、下記の条件でＨＰＬＣ測定した。検量線からＣＱＡ（ＤＣＱＡ、ＴＣＱＡ、及び、総ＣＱＡ）の含有率を算出した。
カラム：東ソー製ＴＳＫ ｇｅｌ ＯＤＳ １００Ｖ
流速：０．３ ｍＬ／ｍｉｎ、
展開溶媒：Ａ液：０．１％ Ｈ３ＰＯ４ Ｈ２Ｏ、Ｂ液：０．１％ Ｈ３ＰＯ４ ＭｅＣＮを使用し、Ｂ液濃度１０％ （０ ｍｉｎ）から４０％ （１５ ｍｉｎ）のグラジエント溶出とした。
カラム温度：４０℃、
検出：ＵＶ（ｕｌｔｒａｖｉｏｌｅｔ)検出器 （３３０ ｎｍ）
【0089】
【表1】
【0090】
【表2】
【0091】
【表3】
【0092】
【表4】
【0093】
【表5】
【0094】
【表6】
【0095】
なお、表１は、表１（その１）－１～表１（その１）－３、及び、表１（その２）－１～表１（その２）－３に分割され、それぞれの実施例に係る栽培条件及び結果は上記分割された各表の対応する各行にわたって記載されている。
例えば、試験例１の実施例１であれば、結果は表１（その１）－１～表１（その１）－３にわたって記載されている。すなわち、実施例１では植物としてサツマイモを用い、第１工程の栽培条件が、「水耕，３０℃，５０％，ＬＥＤ３００μｍｏｌ」であり、日数が１４日間、第２工程で使用した培養液は純水で、栽培条件は、「３０℃，５０％，ＬＥＤ３００μｍｏｌ」であり、日数が１４日間であり、乾燥工程は実施せず、結果として葉に含まれるＤＣＱＡは葉の乾物重に対して３．８７質量％、ＴＣＱＡは０．２５質量％、総ＣＱＡは６．０３質量％であり、葉の収量が植物１本につき乾物重で１．３５ｇだったことを表わしている。その他の実施例及び比較例についても上記と同様である。
例えば、試験例１の実施例１であれば、結果は表１（その１）－１～表１（その１）－３にわたって記載されている。すなわち、実施例１では植物としてサツマイモを用い、第１工程の栽培条件が、「水耕，３０℃，５０％，ＬＥＤ３００μｍｏｌ」であり、日数が１４日間、第２工程で使用した培養液は純水で、栽培条件は、「３０℃，５０％，ＬＥＤ３００μｍｏｌ」であり、日数が１４日間であり、乾燥工程は実施せず、結果として葉に含まれるＤＣＱＡは葉の乾物重に対して３．８７質量％、ＴＣＱＡは０．２５質量％、総ＣＱＡは６．０３質量％であり、葉の収量が植物１本につき乾物重で１．３５ｇだったことを表わしている。その他の実施例及び比較例についても上記と同様である。
【0096】
【表7】
【0097】
【表8】
【0098】
【表9】
【0099】
表２には、水道水及び各培養液の成分を記載した。各培養液（及び水道水）の成分は、表２（その１）～表２（その３）の各行にわたって記載されている。すなわち、純水であれば、リン酸イオン、硝酸イオン、ＮＨ４
＋、及び、Ｆｅイオンは、いずれも定量下限値未満であり、Ｎａ＋の含有率が０．１質量ｐｐｍであり、第１イオンとして、Ｂイオン、Ｍｎイオン、Ｚｎイオン、Ｃｕイオン、及び、Ｍｏイオンはいずれも定量下限値未満であり、第２イオンとして、Ｃｌ－は定量下限値未満であり、ＳＯ４
２－が０．１質量ｐｐｍであり、Ｋ＋が０．１質量ｐｐｍであり、Ｍｇ２＋が定量下限値未満であり、Ｃａ２＋が０．１質量ｐｐｍだったことを表わしている。上記以外の培養液等についても同様である。なお、表中、「＜（数値）」とあるのは、その測定方法において、定量下限値未満であったことを表す。また、表２中の各数値は、培養液の全質量に対する各成分の質量ｐｐｍを表す。
【0100】
［試験例１１及び１２：比較例１０、実施例４０～４７］
第２工程で使用する培養液の成分の違いが本発明の効果に与える影響を確認するために、以下の条件で試験を実施した。なお、ＴＣＱＡ等の測定方法は既に説明したとおりである。また、試験例１１及び１２は、上記各試験例とは実施した日時が異なる。
第２工程で使用する培養液の成分の違いが本発明の効果に与える影響を確認するために、以下の条件で試験を実施した。なお、ＴＣＱＡ等の測定方法は既に説明したとおりである。また、試験例１１及び１２は、上記各試験例とは実施した日時が異なる。
【0101】
（第１工程）
実施例１に係る第１工程として説明した栽培方法における、栽培温度を３０℃から２５℃に変更し、栽培期間を１４日から１５日に変更したこと以外は試験例１の第１工程と同様の栽培条件でサツマイモ苗を生長させた。第１工程終了後のサツマイモの葉中のＤＣＱＡ含有率は乾物重の２．１０質量％、ＴＣＱＡ含有率は乾物重の０．０１質量％、総ＣＱＡ含有率は乾物重の２．８２質量％、葉の収量は１．４６ｇ／本（乾物重）と低かった。結果は表３の比較例１０に示した。
実施例１に係る第１工程として説明した栽培方法における、栽培温度を３０℃から２５℃に変更し、栽培期間を１４日から１５日に変更したこと以外は試験例１の第１工程と同様の栽培条件でサツマイモ苗を生長させた。第１工程終了後のサツマイモの葉中のＤＣＱＡ含有率は乾物重の２．１０質量％、ＴＣＱＡ含有率は乾物重の０．０１質量％、総ＣＱＡ含有率は乾物重の２．８２質量％、葉の収量は１．４６ｇ／本（乾物重）と低かった。結果は表３の比較例１０に示した。
【0102】
（第２工程）
次に、上記第１工程終了後のサツマイモについて、水耕栽培器内の液体肥料を全量廃棄し、代わりに、表１の培養液欄に記載した培養液を入れ、第１工程と同じ温湿度、光条件にて更に栽培を１４日間継続した。第２工程終了後のサツマイモの葉中のＴＣＱＡ含有率等の測定結果を表１の実施例４０～４３に示した。
なお、各培養液は、既に説明した方法により調整したもので、各成分が、表４に記載したとおりになるようにした。なお、培養液中の各イオンの含有率の測定方法は既に説明したとおりである。また、原水として用いた水道水は表２に記載したとおりである。
次に、上記第１工程終了後のサツマイモについて、水耕栽培器内の液体肥料を全量廃棄し、代わりに、表１の培養液欄に記載した培養液を入れ、第１工程と同じ温湿度、光条件にて更に栽培を１４日間継続した。第２工程終了後のサツマイモの葉中のＴＣＱＡ含有率等の測定結果を表１の実施例４０～４３に示した。
なお、各培養液は、既に説明した方法により調整したもので、各成分が、表４に記載したとおりになるようにした。なお、培養液中の各イオンの含有率の測定方法は既に説明したとおりである。また、原水として用いた水道水は表２に記載したとおりである。
【0103】
試験例１１の結果から、培養液が２種以上の第１イオンを含有し、第１イオンのそれぞれの含有率が、培養液の全質量に対して、１．０質量ｐｐｍ以下である実施例４１の生産方法により生産されたサツマイモは、実施例４２の生産方法により生産されたサツマイモと比較して、葉により多くのＤＣＱＡ、より多くのＴＣＱＡ、及び、より多くの総ＣＱＡ含まれ、また、葉の収量もより多かった。
また、試験例１１の結果から、培養液が２種以上の第２イオン（ここでは、Ｃｌ－、ＳＯ４ ２－、Ｋ＋、及び、Ｃａ２＋）を含有し、このうちＣｌ－、Ｋ＋、及び、Ｃａ２＋のそれぞれの含有率が、培養液の全質量に対して１．０～３００質量ｐｐｍである実施例４１の生産方法により生産されたサツマイモは、実施例４３の生産方法により生産されたサツマイモと比較して、葉により多くのＤＣＱＡ、より多くのＴＣＱＡ、及び、より多くの総ＣＱＡ含まれ、また、葉の収量もより多かった。
また、試験例１１の結果から、培養液が２種以上の第２イオン（ここでは、Ｃｌ－、ＳＯ４ ２－、Ｋ＋、及び、Ｃａ２＋）を含有し、このうちＣｌ－、Ｋ＋、及び、Ｃａ２＋のそれぞれの含有率が、培養液の全質量に対して１．０～３００質量ｐｐｍである実施例４１の生産方法により生産されたサツマイモは、実施例４３の生産方法により生産されたサツマイモと比較して、葉により多くのＤＣＱＡ、より多くのＴＣＱＡ、及び、より多くの総ＣＱＡ含まれ、また、葉の収量もより多かった。
【0104】
（植物加工品の製造）
第２工程終了後のサツマイモの茎の培養液に浸っていない部分（葉茎部であり、「地上部」と同義である）をハサミで切断して、葉茎部を表３に記載した温度、及び、湿度に調整した恒温器に載置して、表３に記載した期間乾燥させて植物加工品を製造した。製造した植物加工品のＴＣＱＡ含有率等を表３の実施例４４～４７に示した。
第２工程終了後のサツマイモの茎の培養液に浸っていない部分（葉茎部であり、「地上部」と同義である）をハサミで切断して、葉茎部を表３に記載した温度、及び、湿度に調整した恒温器に載置して、表３に記載した期間乾燥させて植物加工品を製造した。製造した植物加工品のＴＣＱＡ含有率等を表３の実施例４４～４７に示した。
【0105】
試験例１２の結果から、実施例４４～４７の製造方法により製造した植物加工品は、第２工程において使用した培養液が同一である、実施例４０～４３の生産方法により生産されたサツマイモの葉と比較して、ＤＣＱＡ、ＴＣＱＡ、及び、総ＣＱＡの含有率がそれぞれより高かった。
また、第２工程における培養液が第１イオンを含有する実施例４７の製造方法により製造した植物加工品は、実施例４４の植物加工品と比較して、ＤＣＱＡ、ＴＣＱＡ、及び、総ＣＱＡの含有率がそれぞれより高かった。
また、第２工程における培養液が、２種以上の第２イオン（ここでは、Ｃｌ－、ＳＯ４ ２－、Ｋ＋、及び、Ｃａ２＋）を含有し、このうちＣｌ－、Ｋ＋、及び、Ｃａ２＋のそれぞれの含有率が、培養液の全質量に対して１．０～３００質量ｐｐｍである実施例４５の製造方法により製造した植物加工品は、実施例４７の植物加工品と比較してＤＣＱＡ、及び、総ＣＱＡの含有率がそれぞれより高かった。
また、第２工程における培養液が第１イオンを含有し、それぞれの含有率が１．０質量ｐｐｍ以下であり、かつ、培養液が２種以上の第２イオン（ここでは、Ｃｌ－、ＳＯ４ ２－、Ｋ＋、及び、Ｃａ２＋）を含有し、このうちＣｌ－、Ｋ＋、及び、Ｃａ２＋のそれぞれの含有率が、培養液の全質量に対して１．０～３００質量ｐｐｍである、実施例４５の製造方法により製造した植物加工品は実施例４６の製造方法により製造した植物加工品と比較して、ＤＣＱＡ、ＴＣＱＡ、及び、総ＣＱＡの含有率がそれぞれより高かった。
また、第２工程における培養液が第１イオンを含有する実施例４７の製造方法により製造した植物加工品は、実施例４４の植物加工品と比較して、ＤＣＱＡ、ＴＣＱＡ、及び、総ＣＱＡの含有率がそれぞれより高かった。
また、第２工程における培養液が、２種以上の第２イオン（ここでは、Ｃｌ－、ＳＯ４ ２－、Ｋ＋、及び、Ｃａ２＋）を含有し、このうちＣｌ－、Ｋ＋、及び、Ｃａ２＋のそれぞれの含有率が、培養液の全質量に対して１．０～３００質量ｐｐｍである実施例４５の製造方法により製造した植物加工品は、実施例４７の植物加工品と比較してＤＣＱＡ、及び、総ＣＱＡの含有率がそれぞれより高かった。
また、第２工程における培養液が第１イオンを含有し、それぞれの含有率が１．０質量ｐｐｍ以下であり、かつ、培養液が２種以上の第２イオン（ここでは、Ｃｌ－、ＳＯ４ ２－、Ｋ＋、及び、Ｃａ２＋）を含有し、このうちＣｌ－、Ｋ＋、及び、Ｃａ２＋のそれぞれの含有率が、培養液の全質量に対して１．０～３００質量ｐｐｍである、実施例４５の製造方法により製造した植物加工品は実施例４６の製造方法により製造した植物加工品と比較して、ＤＣＱＡ、ＴＣＱＡ、及び、総ＣＱＡの含有率がそれぞれより高かった。
【0106】
【表10】
【0107】
【表11】
【0108】
【表12】
【0109】
なお、表３は、表３－１～表３－３に分割され、それぞれの実施例に係る栽培条件及び結果は上記分割された各表の対応する各行にわたって記載されている。
より具体的には、試験例１１の実施例４０であれば、植物としてサツマイモを用い、第１工程の栽培条件が、「水耕，２５℃，５０％，ＬＥＤ３００μｍｏｌ」であり、日数が１５日間、第２工程で使用した培養液は純水で、栽培条件は、「２５℃，５０％，ＬＥＤ３００μｍｏｌ」であり、日数が１４日間であり、乾燥工程は実施せず、結果として葉に含まれるＤＣＱＡは葉の乾物重に対して３．６５質量％、ＴＣＱＡは０．１４質量％、総ＣＱＡは５．４６質量％であり、葉の収量が植物１本につき乾物重で２．２１ｇだったことを表わしている。その他の実施例及び比較例についても上記と同様である。
より具体的には、試験例１１の実施例４０であれば、植物としてサツマイモを用い、第１工程の栽培条件が、「水耕，２５℃，５０％，ＬＥＤ３００μｍｏｌ」であり、日数が１５日間、第２工程で使用した培養液は純水で、栽培条件は、「２５℃，５０％，ＬＥＤ３００μｍｏｌ」であり、日数が１４日間であり、乾燥工程は実施せず、結果として葉に含まれるＤＣＱＡは葉の乾物重に対して３．６５質量％、ＴＣＱＡは０．１４質量％、総ＣＱＡは５．４６質量％であり、葉の収量が植物１本につき乾物重で２．２１ｇだったことを表わしている。その他の実施例及び比較例についても上記と同様である。
【0110】
【表13】
【0111】
【表14】
【0112】
【表15】
【0113】
表４には、各培養液の成分を記載した。各培養液の成分は、表４（その１）～表４（その３）の各行にわたって記載されている。すなわち、純水であれば、リン酸イオン、硝酸イオン、ＮＨ４
＋、及び、Ｆｅイオンは、いずれも定量下限値未満であり、Ｎａ＋の含有率が０．１質量ｐｐｍであり、第１イオンとして、Ｂイオン、Ｍｎイオン、Ｚｎイオン、Ｃｕイオン、及び、Ｍｏイオンはいずれも定量下限値未満であり、第２イオンとして、Ｃｌ－は定量下限値未満であり、ＳＯ４
２－が０．１質量ｐｐｍであり、Ｋ＋が０．１質量ｐｐｍであり、Ｍｇ２＋が定量下限値未満であり、Ｃａ２＋が０．１質量ｐｐｍだったことを表わしている。上記以外の培養液等についても同様である。なお、表中、「＜（数値）」とあるのは、その測定方法において、定量下限値未満であったことを表す。また、表４中の各数値は、培養液の全質量に対する各成分の質量ｐｐｍを表す。