特許 7132442 流体容器のマルチピース装着装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2022-08-29

(45)【発行日】2022-09-06

(54)【発明の名称】流体容器のマルチピース装着装置

(51)【国際特許分類】

   B65D 77/06 20060101AFI20220830BHJP

   B65D 85/82 20060101ALI20220830BHJP

   B65D 77/00 20060101ALI20220830BHJP

【ＦＩ】

B65D77/06 H

B65D85/82

B65D77/00 C

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2021547644

(86)(22)【出願日】2019-10-21

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2022-01-20

(86)【国際出願番号】 US2019057211

(87)【国際公開番号】W WO2020092041

(87)【国際公開日】2020-05-07

【審査請求日】2021-04-28

(31)【優先権主張番号】16/179,353

(32)【優先日】2018-11-02

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(73)【特許権者】

【識別番号】505307471

【氏名又は名称】インテグリス・インコーポレーテッド

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(74)【代理人】

【識別番号】100142907

【弁理士】

【氏名又は名称】本田 淳

(72)【発明者】

【氏名】リクター、トーマス

(72)【発明者】

【氏名】コランド、エイミー

(72)【発明者】

【氏名】ウェア、ドナルド ディ．

【審査官】蓮井 雅之

(56)【参考文献】

【文献】特公平０６－０９９０００（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】特公平０７－０９８５５５（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】米国特許第０５８８２１１９（ＵＳ，Ａ）

【文献】特許第５７５９０８１（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】特表２０１２－５０１９３０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ７７／０６

Ｂ６５Ｄ ８５／８２

Ｂ６５Ｄ ７７／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

流体封じ込めシステムのための装着装置であって、前記装着装置は、
対ライナー接合面を備えている対ライナー装着部であって、前記対ライナー接合面はライナーに接合されるように構成されており、前記対ライナー装着部は対ライナー装着部開口を区画している、前記対ライナー装着部と、
対容器接合面を備えているリテーナであって、前記対容器接合面は容器に接合されるように構成されており、前記リテーナは前記対ライナー装着部の端部において、前記対ライナー装着部の外径よりも大きい内径を有するリテーナ開口を区画している、前記リテーナと
を備え、前記対ライナー装着部と前記リテーナとは互いに接合されており、
前記対ライナー装着部は、前記対ライナー装着部の外面に位置する１つ以上の第１接続特徴部を備えており、
前記リテーナは１つ以上の第２接続特徴部を備えており、
前記第１接続特徴部と前記第２接続特徴部とのうちの一方は突起であり、
前記第１接続特徴部と前記第２接続特徴部とのうちの他方は、前記対ライナー装着部と前記リテーナとを互いに固定するべく前記突起を受け入れるように構成された幅、高さ、および深さを有する穴であり、
前記対ライナー装着部と前記リテーナとは、１つ以上の前記第１接続特徴部と１つ以上の前記第２接続特徴部とのインタフェースを介して接合されており、
前記突起と前記穴との組合せは、前記リテーナへの前記対ライナー装着部のスナップフィット接合を提供するように構成されている、
装着装置。

【請求項2】

前記対ライナー接合面は、環状のフランジ上に配置されている、
請求項１に記載の装着装置。

【請求項3】

前記対ライナー接合面は、第１端点から第２端点まで延びる１つ以上の曲面上に配置されている、
請求項１に記載の装着装置。

【請求項4】

前記リテーナは、前記リテーナの第１側と前記リテーナの第２側との間の流体連通を可能にする１つ以上のベントホールを備えており、
前記リテーナの第２側は、前記リテーナの第１側とは反対側である、
請求項１に記載の装着装置。

【請求項5】

前記リテーナにおいて、前記リテーナ開口の端部にネジが切られている、
請求項１に記載の装着装置。

【請求項6】

Ｏリングは前記対ライナー装着部と前記リテーナとの間に配置されている、
請求項１に記載の装着装置。

【請求項7】

前記装着装置はさらに、前記対ライナー装着部の外面に環状溝を備えており、
前記Ｏリングは前記環状溝内に配置されている、
請求項６に記載の装着装置。

【請求項8】

ライナーと、容器と、請求項１～７のいずれか一項に記載の装着装置とを備えている封じ込めシステム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、一般に、流体を封じ込めるための封じ込めシステムに関する。より具体的には、本開示は、容器内にライナーを取り付けるための、そしてライナーから封じ込めシステムの外部への流体経路を提供するための装着装置に関する。

【背景技術】

【0002】

いくつかの製造プロセスは、流体化学物質を利用する。流体化学物質は、例えば、酸、溶媒、塩基、フォトレジスト、ドーパント、無機溶液、有機溶液、医薬品などを含むことができる。このような化学物質を使用する際には、保管、輸送、さらには製造プロセス自体において化学物質を適切に封じ込めるために、ガラス瓶が使用されることがある。ガラス瓶は、流体の化学物質の保管や輸送のために、紫外線（ＵＶ）保護や耐薬品性のある接液面を提供することができるため、一般的に容器として使用される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】韓国特許第１０－１０１７７５０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

流体を封じ込めるための封じ込めシステムを改善する余地がある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本開示は、一般に、流体を収容するための封じ込めシステム（ｃｏｎｔａｉｎｍｅｎｔ ｓｙｓｔｅｍ）に関する。より具体的には、本開示は、容器（ｃｏｎｔａｉｎｅｒ）内にライナーを取り付けるための、そしてライナーから封じ込めシステムの外部への流体経路を提供するための装着装置（ｆｉｔｍｅｎｔ）に関する。

【0006】

現在、多くの化学物質の製造にガラス瓶が使用されている。プラスチックボトルは、ガラスボトルよりも低コストである。プラスチックボトルは、飛散に対する優れた耐性を有し、落下やその他の取り扱い事故の後の清掃がより安全であり困難ではない。プラスチックボトルは、フッ素ポリマーなどの材料を使用することで、ガラスと比較して一部の敏感な化学物質の汚染を低減することができる。

【0007】

ボトルに使用するのに適した製造特性を持つプラスチック、例えばストレッチブロー成形可能なプラスチックは、製造プロセスで使用される多くの化学物質と反応する傾向がある。これらの化学物質を封じ込めるのに適したプラスチック、例えば、フッ素ポリマー（ただし、これに限定されない）は、ボトルへと製造するのが困難または高価であり、また、紫外線（ＵＶ）放射を遮断するなど（ただし、これに限定されない）の他の重要な特性を欠く場合がある。

【0008】

本開示の実施形態は、プラスチックボトル内にバッグを取り付けること（例えば、バッグインボトル）を可能にする装着装置を備えており、よって容器の接液面が非反応性材料で作られることを可能にする一方で、外面が望ましい製造特性、およびＵＶ保護などの他の特性を有する材料を使用することを可能にする。

【0009】

一実施形態では、流体封じ込めシステムのための装着装置は、ライナーに接合されるように構成された対ライナー接合面（ｌｉｎｅｒ ｊｏｉｎｉｎｇ ｓｕｒｆａｃｅ）を有する対ライナー装着部（ｌｉｎｅｒ ｆｉｔｍｅｎｔ）を備えており、対ライナー装着部は対ライナー装着部開口（ｌｉｎｅｒ ｆｉｔｍｅｎｔ ａｐｅｒｔｕｒｅ）を区画している。対ライナー装着部は、容器に接合される対容器接合面（ｃｏｎｔａｉｎｅｒ ｊｏｉｎｉｎｇ ｓｕｒｆａｃｅ）を有するリテーナに接合されるように構成されており、リテーナは、対ライナー装着部の端部で対ライナー装着部の外径よりも大きい内径を有するリテーナ開口（ｒｅｔａｉｎｅｒ ａｐｅｒｔｕｒｅ）を区画している。

【0010】

一実施形態では、対ライナー接合面は、環状フランジ上に配置される。実施形態では、対ライナー接合面は、第１端点から第２端点まで延びる１つ以上の曲面上に配置されている。

【0011】

一実施形態では、リテーナは、１つ以上のベントホールを備えており、リテーナの第１側からリテーナの第２側への流体連通を可能にし、リテーナの第２側はリテーナの第１側とは反対側にある。

【0012】

実施形態では、対ライナー装着部は、フッ素ポリマー製である。実施形態では、リテーナは、紫外線遮断材料製である。
一実施形態では、リテーナは、ストレッチブロー成形可能ポリマーに対して超音波溶接可能なポリマーを含む。

【0013】

一実施形態において、対ライナー装着部は、対ライナー装着部の外面からの１つ以上の突起を備えており、リテーナは、１つ以上の突起を受け入れるように構成された１つ以上の凹部または穴（ｏｐｅｎｉｎｇｓ）を備えており、対ライナー装着部とリテーナは、１つ以上の突起および１つ以上の凹部のインタフェースを介して接合されている。

【0014】

一実施形態では、Ｏリングは、対ライナー装着部とリテーナとの間に配置されている。実施形態では、対ライナー装着部の外周面に環状溝が配置されており、Ｏリングは環状溝内に配置されている。

【0015】

一実施形態では、流体封じ込めシステムは、ライナーと、ライナーを取り囲む容器と、装着装置とを備えている。装着装置は、ライナーに接合される対ライナー接合面を有する対ライナー装着部であって、対ライナー装着部開口を区画している対ライナー装着部と、容器に接合される対容器接合面を有するリテーナであって、対ライナー装着部の端部において対ライナー装着部の外径よりも大きい内径を有するリテーナ開口を区画しているリテーナとを備えている。

【0016】

一実施形態では、ライナーは、溶接によって装着措置の対ライナー接合面に接合されている。実施形態において、容器は、溶接によってリテーナに接合されている。
実施形態では、容器は、紫外線遮断材料を含む。実施形態では、容器は、ストレッチブロー成形可能ポリマーを含む。実施形態では、ライナーはフッ素ポリマーからなる。

【0017】

一実施形態では、封じ込めシステムを製造する方法は、対ライナー接合面でライナーを装着装置に溶接する工程と、ライナーおよび装着装置を容器内に配置する工程と、ライナーを加圧する工程と、対容器接合面で装着装置を容器に接合する工程とを備えている。一実施形態では、装着装置を容器に接合する工程は、容器と装着装置の超音波溶接である。実施形態では、装着装置を容器に接合する際に、ライナーを加圧する。

【0018】

本開示の一部を構成し、本明細書に記載されたシステムおよび方法を実施することができる実施形態を示す添付図面を参照する。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1A】実施形態による、流体封じ込めシステムの端部の断面図。

【図1B】実施形態による、図１Ａの断面図の一部の拡大図。

【図1C】実施形態による、封じ込めシステムの側面図。

【図2】実施形態による、流体封じ込めシステムの断面図。

【図3A】実施形態による、対ライナー装着部の斜視図。

【図3B】図３Ａに示す実施形態による対ライナー装着部の断面図。

【図4A】実施形態による対ライナー装着部の斜視図。

【図4B】図４Ａに示す実施形態による対ライナー装着部の断面図。

【図4C】図４Ａに示す実施形態による対ライナー装着部の底面図。

【図5A】実施形態によるリテーナの斜視図。

【図5B】図５Ａに示す実施形態によるリテーナの断面図。

【図6A】実施形態による、ライナーおよびライナー装着部を示す。

【図6B】実施形態による、ライナーを示す。

【図7】実施形態による、容器を製造する方法のフローチャート。

【図8】実施形態による、装着装置の断面図。

【発明を実施するための形態】

【0020】

同様の参照番号は、全体的に同様の部品を表す。
本開示は、一般に、流体を収容するための封じ込めシステムに関する。より具体的には、本開示は、容器内にライナーを取り付けるための、そしてライナーから封じ込めシステムの外部への流体経路を提供するための装着装置に関する。

【0021】

いくつかの製造プロセスは、流体化学物質を利用する。流体化学物質は、例えば、酸、溶媒、塩基、フォトレジスト、ドーパント、無機溶液、有機溶液、医薬品などを含むことができる。このような化学物質を使用する際には、保管、輸送、そして最終的には製造プロセス自体の間、化学物質を適切に封じ込めるために流体封じ込めシステムを利用することができる。

【0022】

流体には、せん断応力が加えられると流動または変形する物質が含まれるが、これに限定されるものではない。流体は、例えば、液体を含むことができる。
図１Ａは、一実施形態による流体封じ込めシステム１００の端部の断面図である。流体封じ込めシステム１００は、容器１０２、リテーナ１０４、および対ライナー装着部１０６を備えている。

【0023】

流体封じ込めシステム１００は、例えば、酸、溶媒、塩基、フォトレジスト、ドーパント、無機溶液、有機溶液、医薬品などの化学物質を封じ込めるためのシステムである。
容器１０２は、以下に説明されて図６に示されるライナーのようなライナー（図示せず）内に位置する流体を保持することができる中空容器である。容器１０２は、１つ以上のポリマー製であってもよい。容器１０２は、例えば、ストレッチブロー成形可能ポリマー製であってもよい。容器１０２に使用され得る材料の例としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリ（エチレンテレフタレート）（ＰＥＴ）、ポリ（エチレンテレフタレート）グリコール（ＰＥＴＧ）、ポリシクロヘキシルエンジメチレンテレフタル酸（ＰＣＴＡ）、ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレートグリコール（ＰＣＴＧ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポルタミド（ＰＡ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリフェニルスルホン（ＰＰＳＵ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ハイインパクトポリスチレン（ＨＩＰＳ）、ポリ（エチレンナフタレート）（ＰＥＮ）、ポリ（エーテルエーテルケトン）（ＰＥＥＫ）、環状オレフィンポリマー、環状オレフィンコポリマーなど、およびそれらの材料を含むコポリマーなどが挙げられる。

【0024】

容器１０２は、ボトルであってもよい。一実施形態では、容器１０２は、約１リットル以上約２０リットル以下の内容積を有するボトルである。図１Ａには、容器１０２の端部のみが示されている。容器１０２の全体は、図１Ｃに示され、以下で説明される。

【0025】

容器１０２は、例えば、容器１０２に使用される材料に添加物、顔料などを含めることによって、紫外線遮断材料製であってもよい。容器１０２は、例えば、流体封じ込めシステム１００が取り扱い中に落とされることに起因する飛散に対する耐性のために選択された材料製であってもよい。一実施形態では、容器１０２は封じ込めシステム１００の外層であり、ライナーは容器１０２の内部に配置される。実施形態では、容器１０２は、容器１０２の端部に穴（ｏｐｅｎｉｎｇ）１４４（図１Ｃ）を有し、穴１４４には装着装置が配置されている。図１に示す実施形態では、穴１４４に位置する装着装置は、リテーナ１０４と対ライナー装着部１０６とを備えている装着装置である。実施形態では、対ライナー装着部１０６は、穴１４４でボトルに接合されている。実施形態では、対ライナー装着部１０６は、穴１４４を通って延びている。

【0026】

図１Ａに示す実施形態では、リテーナ１０４および対ライナー装着部１０６は、互いに接合されている。図１Ａに示すように、リテーナ１０４は、対ライナー装着部１０６の外面１１０（図１Ｂ）からの突起１０８と、リテーナ１０４の内面１１４上の凹部または穴（ｏｐｅｎｉｎｇｓ）１１２とのインタフェースによって、対ライナー装着部１０６に接合される。実施形態では、リテーナ１０４および対ライナー装着部１０６は、互いに圧入されるサイズであることなどの摩擦によって、または対ライナー装着部１０６の外面１１０に配置されたＯリング溝１１８などのＯリング溝内に配置されたＯリング１１６（図１Ｂで見えている）での摩擦によって、接合されてもよい。実施形態では、リテーナ１０４を対ライナー装着部１０６に接合するために接着剤を使用してもよい。実施形態では、リテーナ１０４を対ライナー装着部１０６に接合するために、超音波溶接などの溶接を使用してもよい。Ｏリング１１６は、リテーナ１０４または対ライナー装着部１０６よりも軟らかい材料製であってもよい。Ｏリング１１６は、清浄性（ｃｌｅａｎｌｉｎｅｓｓ）と、Ｏリング１１６とリテーナ１０４および／または対ライナー装着部１０６との間の摩擦による粒子発生の低減とに基づいて選択された材料製であってもよい。

【0027】

リテーナ１０４は、例えば、超音波溶接、加熱などによって容器１０２に接合することができる材料製であっていてもよい。接合できるかどうかは、接合方法、材料の互換性、および容器１０２およびリテーナ１０４に使用される材料の融点同士の類似性に依存する場合がある。リテーナ１０４は、安定剤、着色剤、またはＵＶ遮断または吸収材料などの添加剤またはコーティングを含んでもよい。

【0028】

リテーナ１０４に使用される材料の例は、例えば、ＰＥ、ＰＥＴ、ＰＥＮ、および／またはＰＥＥＫを含んでもよい。
リテーナ１０４は、対応接合面１２０ａで容器１０２に接合されるように構成された対容器接合面１２０を備えている。リテーナ１０４は、対ライナー装着部１０６とリテーナ１０４とを一緒に固定するために、対ライナー装着部１０６からの突起１０８を受け入れることができる幅、高さ、および深さを有する穴（ｏｐｅｎｉｎｇｓ）１１２を備えてもよい。リテーナ１０４は、対ライナー装着部１０６が通過することができる開口（ａｐｅｒｔｕｒｅ）を区画している。この開口の例は、図５に示され、以下で説明される。実施形態では、リテーナ１０４には、リテーナ開口に面する内周面にＯリング溝が配置されている。実施形態では、リテーナ１０４は、ネジ山１２２を有する。実施形態では、ネジ山１２２は、流体封じ込めシステム１００が組み立てられたときに容器１０２の外側にあるリテーナ１０４の端部に配置される。実施形態では、リテーナ１０４は、スナップフィットを介して容器１０２に接合されるように構成されている。

【0029】

対ライナー装着部１０６は、封じ込めシステム１００と一緒に使用されるライナーに接合することができる１つ以上の材料製である。ライナーと対ライナー装着部１０６は、例えば、超音波溶接、ヒートシールなどによって接合されてもよい。ライナーと対ライナー装着部１０６の接合は、ライナー内の流体が対ライナー装着部１０６の対ライナー装着部開口１４６を介してのみ逃げることができるように、ライナーと対ライナー装着部１０６との間に流体不透過性のシールを形成してもよい。

【0030】

対ライナー装着部１０６のために選択された材料は、流体封じ込めシステム１００内に貯蔵される化学物質との材料の反応性に基づいて部分的に選択されてもよい。一実施形態では、封じ込めシステム１００で使用されるライナーはポリ（テトラフルオロエチレン）（ＰＴＦＥ）であり、対ライナー装着部１０６はパーフルオロアルコキシアルカンポリマー（ＰＦＡ）である。

【0031】

対ライナー装着部１０６は、直径１２４を有して対ライナー装着部１０６全体を通過する対ライナー装着部開口１４６を区画している。対ライナー装着部開口１４６は、封じ込めシステム１００が組み立てられたときに容器１０２の外側に配置される対ライナー装着部１０６の第１端部１２６と、容器１０２の内側に配置される対ライナー装着部１０６の第２端部１２８との間の流体連通を可能にする。対ライナー装着部１０６は、対ライナー接合面１３０を備えている。図１Ａに示す実施形態では、対ライナー接合面１３０は、対ライナー装着部１０６から延びるフランジ１３２上に配置されている。実施形態では、対ライナー接合面１３０は、超音波溶接を介してライナーに接合される。実施形態では、対ライナー接合面１３０は、ヒートシールまたは熱溶接を介してライナーに接合される。

【0032】

ライナー（図示せず）は、容器１０２内の流体がライナー内に保持されるように、対ライナー接合面１３０で対ライナー装着部１０６に接合されてもよい。ライナーおよび対ライナー装着部１０６は、流体封じ込めシステム１００内に貯蔵される流体に対する耐性または相溶性（ｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｔｙ）などの適切および／または所望の特性を有する湿潤面を提供する。ライナーの材料選択のための他の要因には、貯蔵される化学物質との化学的相溶性、材料の清浄性（すなわち、貯蔵または取り扱い中の材料損失の低減）、ライナーの洗浄の容易さ、材料の純度、またはライナーと貯蔵される化学物質との間の潜在的な相互作用に関する他のそのような懸念が含まれ得る。

【0033】

図１Ｂは、図１Ａの断面図の一部を拡大して示している。図１Ｂは、一実施形態による、リテーナ１０４と容器１０２との間の接合部を示す。図１Ｂに示す実施形態では、リテーナ１０４は対容器接合面１２０を備えており、容器１０２は対応接合面１２０ａを有している。図１Ｂに示す実施形態では、容器１０２は、対応接合面１２０ａの内周部分に位置するエネルギーディレクタ１３４を有する。図１Ｂに示す実施形態では、エネルギーディレクタ１３４および対容器接合面１２０は、一緒に超音波溶接されるように構成されている。実施形態は、ステップ接合または舌と溝の超音波溶接などの他の超音波溶接接合構造を介して接合されるように構成された対容器接合面１２０および対応接合面１２０ａを備えてもよい。実施形態は、熱溶接、スナップやネジ山を介したような機械的接続、接着剤などの他の接合方法を介して接合されるように構成された対容器接合面１２０および対応接合面１２０ａを備えてもよい。

【0034】

図１Ｂでは、リテーナ１０４の穴１１２と、対ライナー装着部１０６からの突起１０８との間のインタフェースを介して、リテーナ１０４と対ライナー装着部１０６とが互いに接合されている。対ライナー装着部１０６からの突起１０８は、リテーナ１０４が摺動可能な傾斜面１３６と、係合面１３８とを有している。図１Ｂに示す実施形態では、係合面１３８は、リテーナ１０４の穴１１２の側面と平行である。突起１０８の係合面１３８は、リテーナ１０４の穴１１２の側面に係合して、対ライナー装着部１０６をリテーナ１０４に固定する。

【0035】

また、図１Ｂにおいて、Ｏリング１１６は、Ｏリング溝１１８内に見ることができる。Ｏリング１１６は、例えばゴムなどの弾性ポリマーのようなポリマー製であってもよい。Ｏリング１１６は、リテーナ１０４と対ライナー装着部１０６との間のシールを提供してもよい。一実施形態では、Ｏリング１１６は、互いに接合されたリテーナ１０４と対ライナー装着部１０６との間に摩擦を与えるために使用される。

【0036】

図１Ｃは、容器１０２の全体を備えている、流体封じ込めシステム１００の全体を示している。図１Ｃに示すように、容器１０２は、例えば、ボトルであってもよく、図１Ａに示す部分は、そのボトルの首部１４２であってもよい。容器１０２は、リテーナ１０４および対ライナー装着部１０６が接続される端部に穴（ｏｐｅｎｉｎｇ）１４４を有していてもよい。容器１０２は、図１Ｃに示す窪み部分１４０、隆起部分、テキスト部分、取手などの特徴部を備えていてもよい。窪み部分１４０などの表面特徴部は、例えば、美観、取扱い性、ボトル強度、またはそれらの好適な組み合わせを改善するために追加されてもよい。

【0037】

図２は、一実施形態による流体封じ込めシステム２００の端部の断面図である。図２に示す実施形態では、流体封じ込めシステム２００は、図１Ａ～図１Ｃに示して上述したようなそれらの要素の特徴のすべてとともに、容器１０２およびリテーナ１０４を備えており、さらに対ライナー装着部２０２を備えている。

【0038】

対ライナー装着部２０２は、上述の対ライナー装着部１０６のように、Ｏリング溝１１８を備えている。対ライナー装着部２０２は、対ライナー装着部２０２の第１端部から対ライナー装着部２０２の第２端部まで延びる開口（ａｐｅｒｔｕｒｅ）２１０を区画している。対ライナー装着部２０２は、上述の対ライナー装着部１０６と同じ材料製であってもよい。対ライナー装着部２０２において、対ライナー接合面２０４は、第１端点２０６、第２端点２０８、および第１端点２０６から第２端点２０８まで延びる１つ以上の曲面（図示せず）に配置されている。対ライナー接合面２０４が配置され得るような曲面は、図４Ａおよび図４Ｃに見えており、以下に説明する。

【0039】

対ライナー装着部２０２は、図１Ａおよび図１Ｂの対ライナー装着部１０６に示されている突起１０８などの突起を備えてもよいが、これらは図２の断面図では見えない。そのような突起は、対ライナー装着部２０２をリテーナ１０４に固定するためにリテーナ１０４に係合してもよい。このような突起は、図４Ａおよび図４Ｃに示す例示的な対ライナー装着部４００においても見えている。

【0040】

図３Ａは、一実施形態による対ライナー装着部３００の斜視図である。対ライナー装着部３００は、対ライナー装着部３００の長さ方向３０４（図３Ｂで見える）を通って延びる対ライナー装着部開口３０２を区画している。対ライナー装着部３００は、フランジ３０６を備えている。対ライナー接合面３０８は、フランジ３０６の表面に配置されている。図３Ａに示す実施形態では、突起３１０は、対ライナー装着部３００の外面３１２上に配置されている。図３Ａに示す実施形態では、Ｏリング溝３１４も、対ライナー装着部３００の外面３１２上に配置されている。

【0041】

対ライナー装着部開口３０２は、対ライナー装着部３００の長さ方向３０４に延びる穴である。ライナー（図示せず）が対ライナー接合面３０８で対ライナー装着部開口３０２に取り付けられると、対ライナー装着部開口３０２は、ライナーへの流体連通およびライナーからの流体連通を可能にするとともに、ライナーの内側と、対ライナー装着部３００を備えている流体封じ込めシステムの外側との間に湿潤面を提供する。実施形態では、対ライナー装着部３００によって提供される湿潤面は、フッ素ポリマーのホモポリマーおよびコポリマーを含むフッ素ポリマーなど、対ライナー装着部３００を備えている流体封じ込めシステムに貯蔵される化学物質に対して非反応性の１つ以上のポリマーである。実施形態では、対ライナー装着部３００は、フッ素ポリマーのホモポリマーおよびコポリマーを含むフッ素ポリマーのような、対ライナー装着部３００を備えている流体封じ込めシステムに貯蔵される化学物質に対して非反応性の１つ以上のポリマーで完全に作られている。

【0042】

フランジ３０６は、対ライナー装着部３００から延びている。図３Ａに示す実施形態では、フランジ３０６は、対ライナー装着部３００の端部からの環状の突起である。実施形態では、フランジ３０６は連続している。フランジが不連続である実施形態では、フランジの幅の一部または全部が不連続部分を備えていてもよい。フランジが不連続である実施形態では、フランジは、フランジを通る１つ以上の穴を備えている。図３Ａに示す実施形態では、対ライナー接合面３０８は、フランジ３０６の上面に配置されている。対ライナー接合面３０８は、ライナーに接合されるように構成された面である。ライナーと対ライナー接合面３０８との間の接続は、流体不透過性であってもよく、例えば、超音波溶接や熱溶接などの溶接を介していてもよい。実施形態では、対ライナー接合面３０８の材料は、対ライナー装着部３００と一緒に使用されるライナーで使用される材料と同じ材料である。

【0043】

図３Ｂは、図３Ａに示す実施形態による対ライナー装着部３００の断面図である。図３Ｂの断面図では、対ライナー装着部の長さ方向３０４が見えている。対ライナー装着部開口３０２は、この長さ方向３０４において対ライナー装着部３００の全長に渡って延びている。対ライナー装着部３００は、第１端部内径３１６および第１端部外径３１８を有する。実施形態では、第１端部内径３１６は、対ライナー装着部３００に取り付けられたライナーにチューブを挿入することを許容して、チューブを介してライナーから流体を抽出できるように選択される。実施形態では、対ライナー装着部３００と一緒に使用されるリテーナの内径は、対ライナー装着部３００の第１端部外径３１８よりも大きくなるように選択される。

【0044】

図４Ａは、一実施形態による対ライナー装着部４００の斜視図である。対ライナー装着部４００は、対ライナー装着部開口４０２を区画している。対ライナー装着部開口４０２は、対ライナー装着部４００の長さ方向４０４（図４Ｂに示す）に延びる、対ライナー装着部４００の穴である。

【0045】

対ライナー装着部４００は、対ライナー接合面４１０を備えている。対ライナー接合面４１０は、対ライナー装着部４００をライナーに接合することができるように構成されている。ライナーは、例えば、超音波溶接またはヒートシールによる流体不透過性のシールを介して対ライナー接合面４１０に接合されてもよい。対ライナー接合面４１０は、例えば、超音波溶接によってライナーに接合されるように構成されてもよい。実施形態では、対ライナー接合面４１０の材料、または対ライナー装着部４００全体の材料は、ライナー内に貯蔵される化学物質との相溶性に基づいて選択される。例えば、実施形態では、対ライナー装着部４００がＰＴＦＥ製のライナーと一緒に使用される場合、対ライナー装着部４００はＰＦＡ製である。

【0046】

対ライナー装着部４００は、外面４１２を有する。外面４１２には、Ｏリング溝４１４が配置されてもよい。Ｏリング溝４１４は外面４１２における環状溝であり、Ｏリングを受け入れる深さおよび幅を有する。いくつかの実施形態では、Ｏリングの一部が、例えば、対ライナー装着部４００と、対ライナー装着部４００と一緒に使用されるリテーナとの間にシールを形成するために、対ライナー装着部４００と一緒に使用されるリテーナに接触するように外面４１２を越えて突出することを可能にする。Ｏリングを介して形成されるシールは、流体不透過性のシールであってもよい。Ｏリングは、例えば、ゴムなどの弾性ポリマー製のようなポリマー製であっていてもよい。Ｏリングは、図１Ｂに示されて上述したＯリング１１６と同じまたは類似のものであってもよい。

【0047】

突起４１６は、対ライナー装着部４００の外面４１２から延びていてもよい。突起４１６は、対ライナー装着部４００と一緒に使用されるリテーナ上の凹部に係合するように構成されてもよい。

【0048】

図４Ｂは、図４Ａに示す実施形態による対ライナー装着部４００の断面図である。断面図では、対ライナー装着部開口４０２が沿って延びている、対ライナー装着部４００の長さ方向４０４が見える。断面図では、対ライナー装着部４００の内径４１８が見えており、対ライナー装着部４００の端部における対ライナー装着部開口４０２の直径を規定している。対ライナー装着部４００はまた、当該端部で外径４２０を有する。端部における対ライナー装着部４００の厚さは、対ライナー装着部の内径４１８と外径４２０との差の半分である。対ライナー装着部４００の厚さは、対ライナー装着部４００の長さ方向４０４に沿って変化してもよい。対ライナー装着部４００と一緒に使用されるリテーナは、対ライナー装着部４００がリテーナの開口に挿入されることができるように、対ライナー装着部の外径４２０と少なくとも同程度の直径を有する開口を有する。一実施形態では、リテーナは、組み立てられたときにリテーナが対ライナー装着部４００と圧着され得るように、対ライナー装着部の外径４２０に対してほぼ等しいかわずかに小さくなるように選択された直径を有する開口を有することになる。

【0049】

図４Ｃは、図４Ａに示す実施形態による対ライナー装着部４００の底面図である。図４Ｃでは、突起４１６が見えている。第１端点４０６から第２端点４０８まで延びる両方の表面４２２は、図４Ｃに示されている。対ライナー接合面４１０は、表面４２２のそれぞれと第１端点４０６および第２端点４０８とに配置されている。対ライナー装着部開口４０２は、対ライナー装着部４００の全体を貫通して延びている。図４Ｃに示すように、対ライナー装着部４００の底面図または上面図において、表面４２２および第１端点４０６および第２端点４０８は、第１端点４０６、第２端点４０８において両方の表面４２２の間に形成される角度が互いに等しく、両方の表面４２２が等しい長さおよび曲率を有する規則的な二角形（ｒｅｇｕｌａｒ ｄｉｇｏｎ）を形成している。

【0050】

図５Ａは、一実施形態によるリテーナ５００の斜視図である。リテーナ５００は、リテーナ５００の長さ方向５０４（図５Ｂ）に沿って、リテーナ開口５０２を区画している。図５Ａに示す実施形態では、リテーナ５００は、図３Ａに示す対ライナー装着部３００の突起３１０または図４Ａに示す対ライナー装着部４００の突起４１６などの、対ライナー装着部からの突起を受け入れるように構成された複数の穴（図５Ｂに５０６として示す）を備えている。リテーナ５００は、対容器接合面（図５Ｂに５０８として示す）を備えてもよい。図５Ａおよび図５Ｂに示す実施形態では、対容器接合面５０８は、リテーナフランジ５１０上に配置されている。

【0051】

リテーナ開口５０２は、リテーナ５００によって区画される穴（ｏｐｅｎｉｎｇ）である。リテーナ開口５０２は、リテーナ５００とともに使用される対ライナー装着部３００の第１端部外径（外径）３１８または対ライナー装着部４００の外径４２０などの対ライナー装着の外径に対して、ほぼ同じ大きさまたは一層大きい内径５１２を有する。これによって、対ライナー装着部３００または対ライナー装着部４００をリテーナ開口５０２に挿入することができる。実施形態では、対ライナー装着部３００または対ライナー装着部４００は、流体封じ込めシステム１００、２００が組み立てられたときに、例えば、流体封じ込めシステム１００または流体封じ込めシステム２００において、ライナーから流体封じ込めシステムの外側への湿潤面全体を対ライナー装着部３００または対ライナー装着部４００が提供するように、リテーナ５００を通って突出してもよい。

【0052】

リテーナ５００は、リテーナ５００の外面にネジ山５１４を備えている。ネジ山５１４は、例えば、リテーナ５００を備えている封じ込めシステムを封じるキャップを取り付けるために使用されてもよい。実施形態において、リテーナ５００は、端部にネジ山５１４を備えなくてもよい。実施形態では、キャップに係合するためのリップなどの別のコネクタが、リテーナ５００に存在してもよい。実施形態では、リテーナ５００は、リテーナとキャップとの間にスナップフィットを形成するためにキャップに係合するように構成された特徴部を備えてもよい。

【0053】

リテーナフランジ５１０は、リテーナ５００から外側に延びる。リテーナフランジ５１０は、リテーナ５００の全体を取り囲む、環状のフランジであってもよい。リテーナフランジ５１０は、１つ以上のベントホールを備えてもよい。ベントホールは、リテーナ５００を備えている流体封じ込めシステムの外部と、対ライナー装着部に接合されたライナーと対容器接合面５０８に接合された容器との間の空間との間の流体連通を可能にしてもよい。一実施形態では、ベントホールは、流体封じ込めシステムのライナーに貯蔵された化学物質を提供（ｄｉｓｐｅｎｓｅ）する際に、容器とライナーとの間の空間を加圧するために使用される。図５に示す実施形態では、リテーナフランジ５１０は連続している。実施形態では、リテーナフランジ５１０は、リテーナ５００から離れて延びるときに、リテーナフランジ５１０の一部または全部に１つ以上の不連続部を備えている。実施形態では、不連続部は、リテーナフランジ５１０の縁部にベントホールを形成し、リテーナフランジ５１０の不連続部に対応して対容器接合面５０８に隙間を形成する。実施形態では、ベントホールは、ライナーの体積の変化に応じて、空気を容器から逃がしたり、容器に入れたりすることができる。

【0054】

図５Ｂは、図５Ａに示す実施形態によるリテーナ５００の断面図である。図５Ｂの図では、上述した穴５０６が、対容器接合面５０８と同様に見えている。図５Ｂは、リテーナ５００の長さ方向５０４を示しており、長さ方向５０４に沿ってリテーナ開口５０２が延びている。

【0055】

対容器接合面５０８は、リテーナ５００のフランジであるリテーナフランジ５１０上に位置してもよい。対容器接合面５０８は、図１Ａ～図１Ｃに示されて上述した容器１０２などの容器に接合されるように構成された表面であってもよい。一実施形態では、対容器接合面５０８は、容器に溶接されるように配置される。実施形態では、対容器接合面５０８は、超音波溶接時に容器の対応する接合面上のエネルギーダイレクタに接触するように構成された平坦な面である。

【0056】

実施形態では、対容器接合面５０８は、リテーナ５００を容器に接合するために使用される接着剤のための位置である。実施形態では、対容器接合面５０８は、例えば、ネジ山、スナップ、干渉フィットなどを介して、容器に機械的に接合されるように構成されてもよい。対容器接合面５０８は、例えばリテーナフランジ５１０が環状フランジである場合には、リテーナフランジ５１０の全周にわたって延在するなど、連続していてもよい。実施形態では、対容器接合面５０８は、封じ込めシステムの外側の空間と、容器と封じ込めシステムのライナーとの間の空間との間の流体連通を可能にするベントホールを形成するために不連続である。

【0057】

穴５０６はリテーナ５００の穴であり、高さ５１６、幅（図５Ｂの断面図では見えない）、向き、および深さ５１８を有しており、リテーナと一緒に使用される対ライナー装着部上の突起を、例えば対ライナー装着部３００の突起３１０または上述の突起４１６の対ライナー装着部４００を受け入れるように構成されている。リテーナ５００の穴５０６と、上述の対ライナー装着部３００の突起３１０または対ライナー装着部４００の突起４１６とが組み合わさって、対ライナー装着部３００または対ライナー装着部４００をリテーナ５００に接合するスナップフィットを提供する。

【0058】

図６Ａは、一実施形態によるライナー６００を示す。図６に示す実施形態のライナー６００は、上述して図３に示すような対ライナー装着部３００と一緒に使用することができる。

【0059】

ライナー６００は、流体封じ込めシステム１００または流体封じ込めシステム２００など、ライナー６００を備えている流体封じ込めシステムに流体が貯蔵されているときに、流体を封じ込める。ライナー６００は、トップシートとボトムシートとで形成される。トップシート、ボトムシート、および対ライナー装着部３００は、流体不透過性のシールをもたらす接合方法、例えば超音波溶接やヒートシールなどの溶接を用いて接合される。

【0060】

対ライナー接合面３０８が配置されているフランジ３０６がボトムシートとトップシートとの間に位置するように、対ライナー装着部３００は配置することができ、対ライナー装着部３００は、トップシートの穴６０２を通って突出している。穴６０２は直径６０８を有しており、直径６０８は対ライナー装着部開口３０２の端部における対ライナー装着部３００の直径よりも大きいが、対ライナー装着部３００のフランジ３０６の最小直径よりも小さい。実施形態では、対ライナー装着部３００は、ライナー６００から突出している。実施形態では、対ライナー装着部３００の対ライナー装着部開口３０２を介して以外にライナー６００から流体が抜け出るのを防ぐシールを形成することができる。

【0061】

ライナー６００は、トップシートとボトムシートの縁部６０４を接合して縁部６０４の周りにシールを形成し、トップシートとボトムシートの間、およびシールされた縁部６０４同士の間の空間６０６に流体を貯留できるようにすることによって閉じてもよい。

【0062】

一実施形態では、ライナー６００は、フランジ上ではなく２つの端点間の曲面上に位置する接合面を有する対ライナー装着部４００などの対ライナー装着部に接合される。ライナー６００が対ライナー装着部４００などの対ライナー装着部と一緒に使用される場合、対ライナー装着部４００の対ライナー接合面４１０が配置されている曲面としての表面４２２にボトムシートおよびトップシートのそれぞれの縁部が接触するように、ボトムシート、トップシート、および対ライナー装着部４００は配置される。トップシートおよびボトムシートの縁部６０４は、互いに、および対ライナー接合面４１０に接合されている。ライナー６００が対ライナー装着部４００のような対ライナー装着部と一緒に使用される場合、穴６０２は、ライナー６００を形成するために使用されるシートから省略されてもよい。ライナー６００が対ライナー装着部４００などの対ライナー装着部と一緒に使用される場合、トップシートおよびボトムシートおよび対ライナー装着部４００は、超音波溶接または熱溶接などの１つの接合プロセス中に互いに接合されてもよい。

【0063】

ライナー６００は、ポリマー製であってもよい。ライナー６００は、ライナー６００を備えている封じ込めシステムによって封じ込められるべき流体に対して不透過性であるポリマー製であってもよい。ライナー６００は、加圧されたときにライナーが拡張され得るような柔軟なポリマー製であってもよい。実施形態では、ライナー６００は、耐薬品性またはライナー６００を備えている封じ込めシステムによって封じ込められるべき流体との相溶性に基づいて選択されたポリマーで作られる。実施形態では、ライナー６００は、フッ素ポリマーのホモポリマーまたはコポリマーであってもよい、フッ素ポリマーで作られる。実施形態では、ライナー６００はＰＴＦＥである。実施形態では、対ライナー装着部３００または対ライナー装着部４００などの対ライナー装着部は、ライナー６００がＰＴＦＥである場合にはＰＦＡなど、ライナー６００に超音波溶接可能なように選択された材料製である。一実施形態では、ライナーは、例えばポリオレフィンであったり、または例えば化学的相溶性、純度、およびライナー材料の清浄性に基づいてライナーを備えている封じ込めシステムで使用する化学物質を含むのに適した他のポリマーであったりしてもよい。

【0064】

図６Ｂは、一実施形態によるライナー６１０を示す。ライナー６１０は、図４Ａ～図４Ｃに示すような装着装置と一緒に使用されるように構成されている。ライナー６１０は、首部６１２を有する。ライナー６１０の層同士の縁部６１４同士が接合されて、ライナーを形成するとき、首部６１２の端部６１６の縁部は接合されず、ライナーの外側と、ライナーの接合された層同士の間の空間６１８との間の流体の流れを可能にする。ライナー６１０が対ライナー装着部４００と一緒に使用される場合、首部６１２の内側表面６２０は、ヒートシールまたは超音波溶接によって対ライナー接合面４１０に接合される。

【0065】

図７は、実施形態による、封じ込めシステム７００の製造方法のフローチャートである。ライナーは、装着装置の少なくとも一部分に接合７０２される。任意で、装着装置は完全に組み立て７０４がされる。ライナーおよび装着装置は、容器内に配置７０６される。ライナーは加圧７０８される。装着装置は容器に接合７１０される。

【0066】

ライナーは、装着装置の少なくとも一部に接合７０２される。実施形態では、ライナーは、図１Ａおよび図２に示すような組み立てられた装着装置または図８に示すような装着装置８００のように、装着装置全体に接合される。実施形態では、ライナーは、リテーナ５００（図５Ａ～図５Ｂ）などのリテーナとの組み立ての前に、それぞれ図３Ａ～図３Ｂに示す対ライナー装着部３００または図４Ａ～図４Ｃに示す対ライナー装着部４００などの、装着装置の一部のみに接合される。ライナーは、上述したライナー６００であってもよい。ライナーは、例えば、超音波溶接、ヒートシール、接着剤などによって、装着部または装着装置の一部に接合７０２されてもよい。一実施形態では、ライナーは、装着部の一部に接合される際に組み立てられる。

【0067】

任意に、ライナーが７０２において装着装置の一部分のみに接合される場合、装着装置は組み立て７０４がされてもよい。装着装置は、リテーナ（例えば、リテーナ５００）と、対ライナー装着部３００または対ライナー装着部４００などの対ライナー装着部とのような構成要素を接合することによって組み立てられる。構成要素は、対ライナー装着部３００や対ライナー装着部４００などの対ライナー装着部と、リテーナ５００などのリテーナとを備えてもよい。対ライナー装着部とリテーナとは、例えば、スナップやネジ山などの機械的な干渉、圧入や対ライナー装着部とリテーナとの間に配置されたＯリングなどの摩擦、または接着剤などによって接合されてもよい。

【0068】

ライナーと装着装置は、容器内に配置７０６される。ライナーは、上述して図１～図３に示す封じ込めシステム１００で使用される容器１０２のような容器内に、完全に配置される。装着装置は、容器の開口の周囲によって取り囲まれる。実施形態では、対容器接合面１２０のような対容器接合面は、対応接合面１２０ａに接触して配置される。

【0069】

ライナーを加圧７０８する。ライナーの加圧は、例えば、対ライナー装着部開口３０２などの対ライナー装着部開口にガスを供給するガス管を介して達成されてもよい。ライナーの加圧は、例えば、ガス管などのガス源や、超音波溶接装置のベルに設けられた開口などを設けることによって、容器、ライナー、および装着装置が超音波溶接装置内にある状態で行ってもよい。ライナーを加圧７０８することで、容器内のライナーを膨張させる。装着装置が気密シールによって容器に接合される実施形態では、ライナーの加圧は、装着装置を容器に接合７１０する前に行ってもよい。

【0070】

装着装置は、容器に接合７１０される。装着装置と容器は、超音波溶接、ヒートシール、接着剤などによって接合されてもよい。実施形態では、装着装置と容器は、スナップやネジ山などの機械的な干渉、圧入や対ライナー装着部とリテーナとの間に配置されたＯリングなどの摩擦、または接着剤によって接合されてもよい。装着装置部と容器との接合７１０は、ライナーを加圧した状態で行ってもよい。実施形態では、ライナーを加圧７０８し、その後、装着装置を容器に接合７１０する間、圧力を維持する。実施形態では、装着装置を容器に接合７１０するために使用される超音波溶接装置内に容器と装着装置とが位置する間、ライナーは加圧７０８される。実施形態では、ライナーを加圧７０８するために使用されるガス源は、装着装置を容器に接合する超音波溶接を形成するために超音波溶接装置が使用されている間、ライナー内の圧力を維持するために使用され続ける。

【0071】

図８は、一実施形態による装着装置８００を示す。装着装置８００は、装着装置８００の長さ方向８０４に延びる開口８０２を区画している。装着装置８００は、対容器接合面８０８と、対ライナー接合面８１０とを備えてもよい。一実施形態では、対容器接合面８０８は、装着装置８００から外側に延びるフランジ８０６上に位置する。図８に示す実施形態では、対ライナー接合面８１０は、上述した図４に示す対ライナー接合面４１０と同様に、第１端点８１２および第２端点８１４、ならびに第１端点８１２から第２端点８１４まで延びる表面（図８の断面図では見えない）上に位置する。一実施形態では、対ライナー接合面８１０は、上述して図３に示した対ライナー接合面３０８およびフランジ３０６と同様に、フランジ上に配置されてもよい。図８に示す実施形態では、装着装置８００は、別個のリテーナと対ライナー装着部との代わりに、対ライナー接合面８１０と対容器接合面８０８との両方を備えている一体構造（ワンピース構造）で形成された一体型（ユニット型）装着装置である。一体型装着装置は、容器とライナーとの両方に溶接可能な材料製であってもよい。一体型装着装置は、ライナーおよび装着装置の材料の清浄性または反応性に特段敏感ではない化学物質を封じ込めるために使用される封じ込めシステムに使用されてもよい。

【0072】

一実施形態では、１つ以上のベントホールが、例えばフランジ８０６に形成されるように、装着装置８００に形成されてもよい。ベントホールは、装着装置８００を備えている流体封じ込めシステムの外部と、対ライナー接合面８１０に接合されたライナーと装着装置８００の対容器接合面８０８に接合された容器との間の空間との間の流体連通を可能にすることで、例えば流体封じ込めシステムのライナーに貯蔵された化学物質を提供する際に、当該空間を加圧してもよい。ベントホールは、例えば、ライナーの体積の変化に対応して、ライナーと、装着装置８００によって接合された容器との間の空間に空気を入り込ませたり、出させたりすることができる。

【0073】

装着装置８００は、容器およびライナーに対する適切な接合特性、耐薬品性または相溶性（ｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｔｙ）、および／またはＵＶブロッキングなどの流体封じ込めシステムの用途で必要とされる他の特性を有する１つ以上のポリマー製であってもよい。実施形態では、フッ素ポリマーのホモポリマーまたはＰＦＡなどのコポリマーであってもよいフッ素ポリマーなどのコーティングが、装着装置８００の開口８０２を区画している装着装置８００の内面などの装着装置８００の湿潤面に適用されてもよい。実施形態では、装着装置８００全体は、例えばフッ素ポリマーのホモポリマーまたはＰＦＡなどのコポリマーであってもよいフッ素ポリマー製である。実施形態では、装着装置８００は、清浄性および／または化学的相溶性を改善するために、ＵＶ吸収コーティングなどの表面処理でコーティングされる。

【0074】

装着装置８００は、例えば、装着装置材料が、流体封じ込めシステムが使用されるべき用途に必要な特性の全てを提供する場合に、流体封じ込めシステムで使用されてもよい。例えば、流体封じ込めシステムが、ＵＶ保護が重要ではない化学物質の貯蔵に使用されることになっており、フッ素ポリマーのホモポリマーまたはコポリマーであってもよいフッ素ポリマーを容器１０２にうまく接合することができる場合、リテーナ５００などの別個のリテーナと、対ライナー装着部３００または対ライナー装着部４００などの別個の対ライナー装着部とを有するシステムの代わりに、一体型装着装置８００を使用してもよい。装着装置８００は、キャップなどを受け入れるためのネジ山８１６を備えていることができる。

【0075】

［態様］
態様１～１１のいずれか一項は、態様１２～１７のいずれか一項または態様１８～２０のいずれか一項と組み合わせることができることに留意されたい。態様１２～１７のいずれか一項は、態様１８～２０のいずれか一項と組み合わせることができる。

【0076】

態様１：流体封じ込めシステムのための装着装置であって、装着装置は、
ライナーに接合されるように構成されている対ライナー接合面を備えている対ライナー装着部であって、前記対ライナー装着部は対ライナー装着部開口を区画している、前記対ライナー装着部と、
容器に接合されるように構成されている対容器接合面を備えているリテーナであって、前記リテーナは、前記対ライナー装着部の端部において前記対ライナー装着部の外径よりも大きな内径を有するリテーナ開口を区画している、前記リテーナとを備えており、
前記対ライナー装着部と前記リテーナとは互いに接合されている、装着装置。

【0077】

態様２：対ライナー接合面は環状フランジ上に配置されている、態様１に記載の装着装置。
態様３：対ライナー接合面は、第１端点から第２端点まで延びる１つ以上の曲面上に配置されている、態様１に記載の装着装置。

【0078】

態様４：リテーナは、リテーナの第１側とリテーナの第２側との間の流体連通を可能にする１つ以上のベントホールを備えており、リテーナの第２側はリテーナの第１側の反対側にある、態様１～３のいずれか一項に記載の装着装置。

【0079】

態様５：対ライナー装着部はフッ素ポリマーからなる、態様１～４のいずれか一項に記載の装着装置。
態様６：リテーナは、リテーナ開口の端部にネジが切られている、態様１～５のいずれか一項に記載の装着装置。

【0080】

態様７：リテーナは、リテーナ開口の端部でネジが切られている、態様１～６のいずれか一項に記載の装着装置。
態様８：リテーナは、ストレッチブロー成形可能ポリマーに対して超音波溶接可能なポリマーからなる、態様１～７のいずれか一項に記載の装着装置。

【0081】

態様９：対ライナー装着部は対ライナー装着部の外面に位置する１つ以上の第１接続特徴部を備えており、リテーナは１つ以上の第２接続特徴部を備えており、対ライナー装着部とリテーナとは１つ以上の第１接続特徴部と１つ以上の第２接続特徴部とのインタフェースを介して接合されている、態様１～８のいずれか一項に記載の装着装置。

【0082】

態様１０：Ｏリングは対ライナー装着部とリテーナとの間に配置されている、態様１～９のいずれか一項に記載の装着装置。
態様１１：装着装置はさらに対ライナー装着部の外面に設けられた環状溝を備え、Ｏリングは環状溝内に配置されている、態様１０に記載の装着装置。

【0083】

態様１２：ライナーと、装着装置と、および容器とを備えている封じ込めシステムであって、装着装置は、
ライナーに接合された対ライナー接合面を有するライナー嵌合部であって、対ライナー装着部開口を区画している対ライナー装着部と、
容器に接合された対容器接合面を有するリテーナであって、対ライナー装着部の端部において対ライナー装着部の外径よりも大きな内径を有するリテーナ開口を区画しているリテーナとを備えており、容器はライナーを取り囲んでいる、封じ込めシステム。

【0084】

態様１３：ライナーは、溶接によって装着装置の対ライナー接合面に接合されている、態様１２に記載の封じ込めシステム。
態様１４：容器はスナップフィットによってリテーナに接合されている、態様１２～１３のいずれか一項に記載の封じ込めシステム。

【0085】

態様１５：容器は紫外線遮断材料からなる、態様１２～１４のいずれか一項に記載の封じ込めシステム。
態様１６：容器はストレッチブロー成形可能ポリマーからなり、リテーナは同じストレッチブロー成形可能ポリマーからなる、態様１２～１５のいずれか一項に記載の封じ込めシステム。

【0086】

態様１７：ライナーはフッ素ポリマーからなる、態様１２～１６のいずれか一項に記載の封じ込めシステム。
態様１８：封じ込めシステムの製造方法であって、前記製造方法は、
ライナーを、対ライナー接合面で装着装置に溶接する工程と、
前記ライナーと前記装着装置とを容器内に配置する工程と、
前記ライナーを加圧する工程と、
対容器接合面で前記装着装置を前記容器に接合する工程とを備えている、封じ込めシステムの製造方法。

【0087】

態様１９：前記装着装置を前記容器に接合する工程は、前記装着装置を前記容器に超音波溶接する工程を備えており、前記装着装置を前記容器に接合するとき、前記ライナーは加圧される、態様１８に記載の製造。

【0088】

態様２０：前記装着装置は、
対ライナー接合面を備えている対ライナー装着部であって、前記対ライナー接合面は前記ライナーに接合されるように構成されており、前記対ライナー装着部は対ライナー装着部開口を区画している、前記対ライナー装着部と、
前記容器に接合されるように構成された対容器接合面を備えているリテーナであって、前記リテーナは、前記対ライナー装着部の端部において前記対ライナー装着部の外径よりも大きな内径を有するリテーナ開口を区画している、前記リテーナとを備えており、前記対ライナー装着部と前記リテーナとは互いに接合されている、態様１８に記載の製造方法。

【0089】

本明細書で使用される用語は、特定の実施形態を説明することを意図しており、限定することを意図していない。「ａ」（１つ）、「ａｎ」（１つ）、および「ｔｈｅ」（前記）という用語は、他に明確に示されていない限り、複数の形態も含んでいる。本明細書で使用される用語「ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ」（備えている）および「ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ」（備え）は、記載された特徴、整数、ステップ（工程）、操作、要素、または構成要素の存在を特定するが、１つ以上の他の特徴、整数、ステップ（工程）、操作、要素、または構成要素の存在または追加を排除するものではない。

【0090】

これまでの説明に関して、本開示の範囲を逸脱することなく、特に採用された構造材料や部品の形状、サイズ、および配置に関する事項について、詳細に変更を加えることができることを理解されたい。本明細書および記載された実施形態は例示的なものであり、本開示の真の範囲および趣旨は後続の特許請求の範囲によって示される。

【図1A】

【図1B】

【図1C】

【図2】

【図3A】

【図3B】

【図4A】

【図4B】

【図4C】

【図5A】

【図5B】

【図6A】

【図6B】

【図7】

【図8】