ホーム > 特許ランキング > 信越化学工業株式会社
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-10-17
(45)【発行日】2022-10-25
(54)【発明の名称】化粧料組成物
(51)【国際特許分類】
A61K 8/894 20060101AFI20221018BHJP
A61K 8/27 20060101ALI20221018BHJP
A61K 8/89 20060101ALI20221018BHJP
A61K 8/37 20060101ALI20221018BHJP
A61K 8/06 20060101ALI20221018BHJP
A61Q 17/04 20060101ALI20221018BHJP
【ＦＩ】
A61K8/894
A61K8/27
A61K8/89
A61K8/37
A61K8/06
A61Q17/04
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2019227906
(22)【出願日】2019-12-18
(62)【分割の表示】P 2018518198の分割
【原出願日】2017-04-28
(65)【公開番号】P2020040994
(43)【公開日】2020-03-19
【審査請求日】2019-12-18
(31)【優先権主張番号】P 2016097742
(32)【優先日】2016-05-16
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
【前置審査】
(73)【特許権者】
【識別番号】000002060
【氏名又は名称】信越化学工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002240
【氏名又は名称】弁理士法人英明国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】小西 将幸
【審査官】小川 慶子
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１５－１１７１９０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１０－１９５６９４（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ６１Ｋ ８／００－８／９９
Ａ６１Ｑ １／００－９０／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
（ａ）ラウリルポリグリセリル－３ポリジメチルシロキシエチルジメチコン：０．１～１２質量％、（ｂ）酸化亜鉛粉体：０．１～４５質量％、（ｃ）紫外線吸収剤：６．５～２０質量％、（ｄ）シリコーンオイル及びエステル油から選ばれる１種又は２種以上の２５℃で粘度が１～１００ｍｍ2／ｓの油剤：０．１～６０質量％を含有し、（ｂ）酸化亜鉛粉体が、（Ｉ）（ａ）成分及び（ｄ）成分、又は（ＩＩ）（ａ）成分、（ｃ）成分及び（ｄ）成分を含有する油相中に予め分散された分散体を含む化粧料組成物。
【請求項2】
（ｂ）酸化亜鉛粉体の平均一次粒子径が２００ｎｍ以下である請求項１記載の化粧料組成物。
【請求項3】
乳化組成物である請求項１又は２記載の化粧料組成物。
【請求項4】
非水系組成物である請求項１記載の化粧料組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、化粧料組成物に関する。なお、本発明では化粧料用の組成物（化粧料組成物）を単に化粧料と記載することがある。
【背景技術】
【0002】
化粧料において、粉体を含有する際、シリコーン活性剤等を用いて、粉体の濡れ性や分散性を向上させ、化粧持ちや保存安定性の向上をする技術が知られている（特許文献１：特開２０１４－０４３４２２号公報）。しかしながら、ポリエーテル変性シリコーン系界面活性剤では分散性能は不十分な場合がある。
【0003】
一方、サンスクリーン化粧料においては、酸化チタン、酸化亜鉛等の金属酸化物粉体は、透明性を向上させ、且つ紫外線遮蔽効果を高めるために、平均一次粒子径が１００ｎｍ以下のいわゆる微粒子金属酸化物粉体が汎用されている。しかしながら、微粒子化された金属酸化物粉体は、表面積が大きくなることで粒子同士の結合力が強くなり、その結果、凝集しやすいという性質を帯びてくる。このため、これら微粒子金属酸化物粉体を日焼け止め化粧料に用いる場合には、凝集しないで安定に含有できるということが重要である。一般に化粧料において、ポリグリセリン変性シリコーン系界面活性剤を配合することで製剤安定性の向上をする技術や（特許文献２：特開２０１３－０３５８７２号公報）、ポリグリセリン変性シリコーン系界面活性剤とトリメチルシロキシケイ酸を併用することで製剤安定性の向上をする技術が知られている（特許文献３：特開２００７－１８２４０２号公報）。しかしながら、ここで用いられているポリグリセリン変性シリコーンは紫外線吸収剤の存在下では、製剤安定性の向上は不十分であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２０１４－０４３４２２号公報
【文献】特開２０１３－０３５８７２号公報
【文献】特開２００７－１８２４０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、紫外線吸収剤の存在下でも粉体の分散性に優れ、使用感、展延性が良好で、製剤保存安定性に優れた化粧料組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討した結果、（ａ）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン、（ｂ）粉体、（ｃ）紫外線吸収剤、（ｄ）（ｃ）成分以外の２５℃で粘度が１～１００ｍｍ2／ｓの油剤を配合することで、上記課題を解決できることを知見し、本発明をなすに至ったものである。
【0007】
従って、本発明は下記を提供する。
［１］.（ａ）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン：０．１～１２質量％、（ｂ）粉体：０．１～４５質量％、（ｃ）紫外線吸収剤：０．１～２０質量％、（ｄ）（ｃ）成分以外の２５℃で粘度が１～１００ｍｍ2／ｓの油剤：０．１～６０質量％を含有する化粧料組成物。
［２］.（ａ）成分が、ラウリルポリグリセリル－３ポリジメチルシロキシエチルジメチコンである［１］記載の化粧料組成物。
［３］.（ｂ）成分が、平均一次粒子径が１．０μｍ以下の着色顔料である［１］又は［２］記載の化粧料組成物。
［４］.（ｂ）成分が、平均一次粒子径が２００ｎｍ以下の紫外線散乱剤である［１］又は［２］記載の化粧料組成物。
［５］.（ｂ）粉体が、（Ｉ）（ａ）成分及び（ｄ）成分、又は（ＩＩ）（ａ）成分、（ｃ）成分及び（ｄ）成分を含有する油相中に予め分散させた分散体を含む、［１］～［４］のいずれかに記載の化粧料組成物。
［６］.乳化組成物である［１］～［５］のいずれかに記載の化粧料組成物。
［７］.非水系組成物である［１］～［５］のいずれかに記載の化粧料組成物。
［１］.（ａ）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン：０．１～１２質量％、（ｂ）粉体：０．１～４５質量％、（ｃ）紫外線吸収剤：０．１～２０質量％、（ｄ）（ｃ）成分以外の２５℃で粘度が１～１００ｍｍ2／ｓの油剤：０．１～６０質量％を含有する化粧料組成物。
［２］.（ａ）成分が、ラウリルポリグリセリル－３ポリジメチルシロキシエチルジメチコンである［１］記載の化粧料組成物。
［３］.（ｂ）成分が、平均一次粒子径が１．０μｍ以下の着色顔料である［１］又は［２］記載の化粧料組成物。
［４］.（ｂ）成分が、平均一次粒子径が２００ｎｍ以下の紫外線散乱剤である［１］又は［２］記載の化粧料組成物。
［５］.（ｂ）粉体が、（Ｉ）（ａ）成分及び（ｄ）成分、又は（ＩＩ）（ａ）成分、（ｃ）成分及び（ｄ）成分を含有する油相中に予め分散させた分散体を含む、［１］～［４］のいずれかに記載の化粧料組成物。
［６］.乳化組成物である［１］～［５］のいずれかに記載の化粧料組成物。
［７］.非水系組成物である［１］～［５］のいずれかに記載の化粧料組成物。
【発明の効果】
【0008】
本発明の化粧料組成物は、紫外線吸収剤の存在下でも粉体の分散性に優れ、使用感、展延性、製剤保存安定性に優れている。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本発明について詳細に説明するが、本発明はこれにより何ら限定されるものではない。
【0010】
＜（ａ）成分＞
＜シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン＞
本発明において使用されるシリコーン・アルキル分岐型のポリグリセリン変性シリコーン化合物は、シリコーン・アルキル鎖共変性ポリグリセリン変性シリコーン界面活性剤である。
中でも下記一般式（１）で示されるシリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーンが好ましい。
Ｒ1 aＲ2 bＲ3 cＳｉＯ(4-a-b-c)/2 （１）
［式中、ａは１．０～２．５、ｂは０．００１～１．５、ｃは０．００１～１．５である。
Ｒ1は炭素数１～３０アルキル基、アリール基、アラルキル基、フッ素置換アルキル基、アミノ置換アルキル基、カルボキシル置換アルキル基等の非置換又は置換一価炭化水素基、及び下記一般式（２）
－ＣdＨ2d－Ｏ－（Ｃ2Ｈ4Ｏ）e（Ｃ3Ｈ6Ｏ）fＲ4 （２）
（式中、Ｒ4は水素原子、炭素数１～３０の一価炭化水素基、又はＲ5－（ＣＯ）－（但し、Ｒ5は炭素数１～３０の一価炭化水素基）で示される有機基から選択される同種又は異種の有機基であり、ｄ、ｅ、ｆは、それぞれ０≦ｄ≦１５、０≦ｅ≦５０、０≦ｆ≦５０の整数である。）
で表される有機基から選ばれる有機基である。
Ｒ2は下記一般式（３）及び／又は（４）で示されるポリグリセリン誘導体である。
（式中、Ｒ4は前記式（２）と同様の意味を示し、Ｑはエーテル結合及びエステル結合を含有してもよい炭素数２～２０の二価炭化水素基を示す。ｓは２～１０の整数、ｔは１～１０の整数である。）
Ｒ3は下記一般式（５）で示されるケイ素含有基である。
（式中、Ｒ1は上記式（１）と同様であり、ｇは１～５の整数である。ｈは０～５００である。）］
＜シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン＞
本発明において使用されるシリコーン・アルキル分岐型のポリグリセリン変性シリコーン化合物は、シリコーン・アルキル鎖共変性ポリグリセリン変性シリコーン界面活性剤である。
中でも下記一般式（１）で示されるシリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーンが好ましい。
Ｒ1 aＲ2 bＲ3 cＳｉＯ(4-a-b-c)/2 （１）
［式中、ａは１．０～２．５、ｂは０．００１～１．５、ｃは０．００１～１．５である。
Ｒ1は炭素数１～３０アルキル基、アリール基、アラルキル基、フッ素置換アルキル基、アミノ置換アルキル基、カルボキシル置換アルキル基等の非置換又は置換一価炭化水素基、及び下記一般式（２）
－ＣdＨ2d－Ｏ－（Ｃ2Ｈ4Ｏ）e（Ｃ3Ｈ6Ｏ）fＲ4 （２）
（式中、Ｒ4は水素原子、炭素数１～３０の一価炭化水素基、又はＲ5－（ＣＯ）－（但し、Ｒ5は炭素数１～３０の一価炭化水素基）で示される有機基から選択される同種又は異種の有機基であり、ｄ、ｅ、ｆは、それぞれ０≦ｄ≦１５、０≦ｅ≦５０、０≦ｆ≦５０の整数である。）
で表される有機基から選ばれる有機基である。
Ｒ2は下記一般式（３）及び／又は（４）で示されるポリグリセリン誘導体である。
【化1】
Ｒ3は下記一般式（５）で示されるケイ素含有基である。
【化2】
【0011】
ａは１．０～２．５、好ましくは１．２～２．３であり、ａが１．０より小さいと油剤との相溶性に劣り、耐水性が得難くなるおそれがある。一方、２．５より大きいと親水性に乏しくなるため、粉体への吸着性が乏しくなり安定な分散性が得にくくなるおそれがある。ｂは０．００１～１．５、好ましくは０．０１～１．０であり、ｂが０．００１より小さいと、親水性に乏しくなるため、粉体への吸着性が乏しくなり、１．５より大きいと親水性が高くなり過ぎるため、安定な分散性を得にくくなるおそれがある。ｃは０．００１～１．５、好ましくは０．０１～１．０であり、ｃが０．００１より小さいと、シリコーン油との相溶性が劣り、耐水性が得難く、ｃが１．５より大きいと親水性に乏しくなるため、粉体への吸着性が乏しくなり安定な分散性を得にくくなるおそれがある。
【0012】
Ｒ1のうち、非置換又は置換一価炭化水素基の具体例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基等のアルキル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基、フェニル基、トリル基等のアリール基、ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル基、トリフロロプロピル基、ヘプタデカフロロデシル基等のフッ素置換アルキル基等を挙げることができる。さらに３－アミノプロピル基、３－［（２－アミノエチル）アミノ］プロピル基等のアミノ置換アルキル基、３－カルボキシプロピル基等のカルボキシ置換アルキル基等が挙げられる。Ｒ1の炭素数は１～３０であり、１～１６が好ましく、炭素数８以上の長鎖アルキル基であることが好ましく、８～１６のアルキル基が好ましく、さらに好ましくは１０～１２のアルキル基がさらに好ましい。
【0013】
また、下記一般式（２）で表される有機基であってもよい。
－ＣdＨ2d－Ｏ－（Ｃ2Ｈ4Ｏ）e（Ｃ3Ｈ6Ｏ）fＲ4 （２）
Ｒ4は水素原子、炭素数１～３０、又はＲ5－（ＣＯ）－（但し、Ｒ5は炭素数１～３０、特には、メチル基等の炭素数１～４のアルキル基等の一価炭化水素基）である。Ｒ4の一価炭化水素基は、メチル基等の炭素数１～４のアルキル基が好ましい。特に、Ｒ4全体の５０モル％以上がメチル基であることが好ましく、より好ましくは７０モル％以上がメチル基であることが好ましく、１００モル％がメチル基であることがさらに好ましい。
－ＣdＨ2d－Ｏ－（Ｃ2Ｈ4Ｏ）e（Ｃ3Ｈ6Ｏ）fＲ4 （２）
Ｒ4は水素原子、炭素数１～３０、又はＲ5－（ＣＯ）－（但し、Ｒ5は炭素数１～３０、特には、メチル基等の炭素数１～４のアルキル基等の一価炭化水素基）である。Ｒ4の一価炭化水素基は、メチル基等の炭素数１～４のアルキル基が好ましい。特に、Ｒ4全体の５０モル％以上がメチル基であることが好ましく、より好ましくは７０モル％以上がメチル基であることが好ましく、１００モル％がメチル基であることがさらに好ましい。
【0014】
ｄ、ｅ、ｆは、それぞれ０≦ｄ≦１５、０≦ｅ≦５０、０≦ｆ≦５０の整数である。上記一般式（２）は、アルコール残基及びアルケニルエーテル付加物残基である。具体例としては、ｄ＝０の時：－Ｏ－（Ｃ2Ｈ4Ｏ）e（Ｃ3Ｈ6Ｏ）fＲ4かつｅ＝０，ｆ＝０であれば、炭素数１～３０のアルコキシ基、例えばメトキシ基、ブトキシ基等の低級アルコキシ基からセチルアルコール、オレイルアルコール、ステアリルアルコール等のセチロキシ基、オレイロキシ基、ステアロキシ基等の高級アルコキシ基が挙げられる。また、酢酸、乳酸、酪酸、オレイン酸、ステアリン酸、ベヘニル酸等の脂肪酸残基が挙げられる。
【0015】
ｅ，ｆ＞１であれば高級アルコールのアルキレンオキサイド付加物（末端は水酸基）のアルコール残基となる。ｄが１以上、ｅ＝０、ｆ＝０の場合は、特にｄが３、５又は１１が好ましく、この場合はプロピルエーテル、ペンテニルエーテル、ウンデセニルエーテル残基であり、Ｒ4の置換基によって、例えばアリルステアリルエーテル残基、ペンテニルベヘニルエーテル残基もしくはウンデセニルオレイルエーテル残基等が挙げられる。ｅ又はｆが０でない場合は、ポリオキシアルキレンを介してアルコキシ基やエステル基が存在する。ここで、ｅ，ｆが何であれ、ｄが０の時は耐加水分解性に劣る場合があり、ｄが１５以上であると油臭が強いため、３～５であることが好ましい。
【0016】
Ｒ2は下記一般式（３）及び／又は（４）で示されるポリグリセリン誘導体である。
【化3】
【0017】
Ｒ4は前記式（２）と同様の意味を示し、Ｑはエーテル結合及びエステル結合を含有してもよい炭素数２～２０の二価炭化水素基を示す。例えば、－（ＣＨ2）2－、－（ＣＨ2）3－、－ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）ＣＨ2－、－（ＣＨ2）4－、－（ＣＨ2）5－、－（ＣＨ2）6－、－（ＣＨ2）7－、－（ＣＨ2）8－、－（ＣＨ2）2－ＣＨ（ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ3）－、－ＣＨ2－ＣＨ（ＣＨ2ＣＨ3）－、－（ＣＨ2）3－Ｏ－（ＣＨ2）2－、－（ＣＨ2）3－Ｏ－（ＣＨ2）2－Ｏ－（ＣＨ2）2－、－（ＣＨ2）3－Ｏ－ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）－、－ＣＨ2－ＣＨ（ＣＨ3）－ＣＯＯ（ＣＨ2）2－等を例示することができる。ｓは２～１０、特に２～４の整数、ｔは１～１０、特に１～４の整数である。
【0018】
Ｒ3は下記一般式（５）で示されるケイ素含有基である。
【化4】
【0019】
一般式（５）において、Ｒ1は上記式（１）と同様であり、ｇは１～５の整数であって、特にビニルシロキシ基とＳｉＨ基との反応から合成する場合、ｇは２である。ｈは０～５００であり、好ましくは１～５０である。ｈが５００より大きいと主鎖との反応性が悪くなる等の問題が起こる場合がある。
【0020】
本発明において用いられるシリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーンは、条件を満たせば特に限定されないが、好ましくは化粧品表示名称で定義される、ラウリルポリグリセリル－３ポリジメチルシロキシエチルジメチコン等（ジメチコンのメチル基の一部をラウリル基、トリグリセリル基及びポリジメチルシロキシエチル基で置換したもの）である。市販品としては、信越化学工業製のＫＦ－６１０５等が挙げられる。
【0021】
（ａ）成分の配合量は、化粧料組成物中０．１～１２質量％であり、好ましくは０．５～５質量％である。
【0022】
＜（ｂ）成分＞
＜粉体＞
本発明において用いられる粉体は、通常化粧料に配合できる原料であれば、特に限定されないが、粒径が細かい方が分散は難しくなる傾向があり、特に顔料（着色顔料）や紫外線散乱剤等は分散性が顕著に現れる。さらに、別の有機粒子として、架橋型シリコーン粉末（即ち、ジオルガノシロキサン単位の繰返し連鎖が架橋した構造を有するオルガノポリシロキサンからなる、いわゆるシリコーンゴムパウダー）、シリコーン樹脂粒子（三次元網状構造のポリオルガノシルセスキオキサン樹脂粒子）等が挙げられ、具体例としては、（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー、ポリメチルシルセスキオキサン等の名称で知られている。これらは粉体として、或いは、シリコーンオイル等を含む膨潤物として市販され、例えば、ＫＭＰ－５９８，５９０，５９１，ＫＳＧ－０１６Ｆ等（何れも信越化学工業製）の商品名で市販されている。これらの粉体は１種又は２種以上を用いることができる。
＜粉体＞
本発明において用いられる粉体は、通常化粧料に配合できる原料であれば、特に限定されないが、粒径が細かい方が分散は難しくなる傾向があり、特に顔料（着色顔料）や紫外線散乱剤等は分散性が顕著に現れる。さらに、別の有機粒子として、架橋型シリコーン粉末（即ち、ジオルガノシロキサン単位の繰返し連鎖が架橋した構造を有するオルガノポリシロキサンからなる、いわゆるシリコーンゴムパウダー）、シリコーン樹脂粒子（三次元網状構造のポリオルガノシルセスキオキサン樹脂粒子）等が挙げられ、具体例としては、（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー、ポリメチルシルセスキオキサン等の名称で知られている。これらは粉体として、或いは、シリコーンオイル等を含む膨潤物として市販され、例えば、ＫＭＰ－５９８，５９０，５９１，ＫＳＧ－０１６Ｆ等（何れも信越化学工業製）の商品名で市販されている。これらの粉体は１種又は２種以上を用いることができる。
【0023】
（ｂ）成分の配合量は、化粧料組成物中０．１～４５質量％であり、好ましくは１～３５質量％である。
【0024】
特にシリコーン樹脂被覆シリコーンゴム粉末は、べたつきの防止等の感触の向上効果や、しわ・毛穴等の形態補正効果等から、サンスクリーン、メイクアップ、コンシーラー等に応用される。シリコーン樹脂被覆シリコーンゴム粉末の具体例としては、化粧品表示名称で定義される、（ビニルジメチコン／メチコンシルセスキオキサン）クロスポリマー、（ジフェニルジメチコン／ビニルジフェニルジメチコン／シルセスキオキサン）クロスポリマー、ポリシリコーン－２２、ポリシリコーン－１クロスポリマー等の名称で知られている。これらは、ＫＳＰ－１００，１０１，１０２，１０５，３００，４１１，４４１等（何れも信越化学工業製）の商品名で市販されている。これらの粉体は１種又は２種以上を用いることができる。
【0025】
＜顔料＞
顔料（着色顔料）は、一般にメーキャップ化粧料に用いられるものであれば特に制限されない。例えばタルク、マイカ、カオリン、シリカ、炭酸カルシウム、亜鉛華、酸化チタン（二酸化チタン）、赤酸化鉄、黄酸化鉄、黒酸化鉄、群青、紺青、カーボンブラック、低次酸化チタン、コバルトバイオレット、酸化クロム、水酸化クロム、チタン酸コバルト、オキシ塩化ビスマス、チタン－マイカ系パール顔料等の無機顔料；赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２８号、赤色４０５号、橙色２０３号、黄色２０５号、黄色４号、黄色５号、青色１号、青色４０４号、緑色３号等のジルコニウム、バリウム又はアルミニウムレーキ等の有機顔料；クロロフィル、β－カロチン等の天然色素；染料等が挙げられる。また、着色顔料の平均一次粒子径は、１．０μｍ以下が好ましく、具体的にはＬＬ－１００Ｐ（針状、平均一次粒子径：０．０７μｍ×０．８μｍ）、Ｒ－５１６Ｐ（針状、平均一次粒子径：０．０８μｍ×０．７μｍ）、ＢＬ－１００Ｐ（平均一次粒子径：０．３μｍ）（何れもチタン工業製）、ＣＲ－５０（平均一次粒子径：０．２５μｍ（石原産業製）の商品名で市販されており、シリコーン等で表面処理したものも用いることができる。下限は特に限定されないが、０．０２μｍとすることもできる。顔料の場合、分散が難しいが、本発明に依れば良分散性が顕著である。なお、平均一次粒子径は、透過型電子顕微鏡写真により測定できる。
顔料（着色顔料）は、一般にメーキャップ化粧料に用いられるものであれば特に制限されない。例えばタルク、マイカ、カオリン、シリカ、炭酸カルシウム、亜鉛華、酸化チタン（二酸化チタン）、赤酸化鉄、黄酸化鉄、黒酸化鉄、群青、紺青、カーボンブラック、低次酸化チタン、コバルトバイオレット、酸化クロム、水酸化クロム、チタン酸コバルト、オキシ塩化ビスマス、チタン－マイカ系パール顔料等の無機顔料；赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２８号、赤色４０５号、橙色２０３号、黄色２０５号、黄色４号、黄色５号、青色１号、青色４０４号、緑色３号等のジルコニウム、バリウム又はアルミニウムレーキ等の有機顔料；クロロフィル、β－カロチン等の天然色素；染料等が挙げられる。また、着色顔料の平均一次粒子径は、１．０μｍ以下が好ましく、具体的にはＬＬ－１００Ｐ（針状、平均一次粒子径：０．０７μｍ×０．８μｍ）、Ｒ－５１６Ｐ（針状、平均一次粒子径：０．０８μｍ×０．７μｍ）、ＢＬ－１００Ｐ（平均一次粒子径：０．３μｍ）（何れもチタン工業製）、ＣＲ－５０（平均一次粒子径：０．２５μｍ（石原産業製）の商品名で市販されており、シリコーン等で表面処理したものも用いることができる。下限は特に限定されないが、０．０２μｍとすることもできる。顔料の場合、分散が難しいが、本発明に依れば良分散性が顕著である。なお、平均一次粒子径は、透過型電子顕微鏡写真により測定できる。
【0026】
本発明に用いられる顔料（着色顔料）を配合する場合、その配合量は特に限定されないが、化粧料組成物中、０．１～２５質量％配合することが好ましく、使用性から１～２０質量％がさらに好ましい。０．１質量％未満では十分な隠蔽効果や着色効果を得ることができず、２５質量％を超えて配合すると、使用時ののび広がりが悪くなったり、化粧膜に粉っぽさが発現したりする場合がある。
【0027】
＜紫外線散乱剤＞
本発明において用いられる紫外線散乱剤は通常化粧料に配合できる原料であれば、特に限定されない。具体的には酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウムの１種又は２種以上から選ばれる金属酸化物である。この金属酸化物は、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウムの２種以上の複合粉体でもよく、また他の粉体との複合粉体でもよい。平均一次粒子径は２００ｎｍ以下が好ましく、さらに好ましくは１２０ｎｍ以下である。これ以上粒子径が大きいと紫外線防御機能が低下し、白残りしてしまう。下限は特に限定されないが、１０ｎｍとすることもできる。なお、本発明で定義するところの紫外線散乱剤として用いられる粉体の平均一次粒子径は、透過型電子顕微鏡写真により測定できる。一般的にこれらの粉体は真球状ではないため測定では、粒子の長径の平均値を以って平均一次粒子径とする。紫外線散乱剤、特に酸化チタンの場合、分散が難しいが、本発明に依れば良分散性が顕著である。
本発明において用いられる紫外線散乱剤は通常化粧料に配合できる原料であれば、特に限定されない。具体的には酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウムの１種又は２種以上から選ばれる金属酸化物である。この金属酸化物は、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウムの２種以上の複合粉体でもよく、また他の粉体との複合粉体でもよい。平均一次粒子径は２００ｎｍ以下が好ましく、さらに好ましくは１２０ｎｍ以下である。これ以上粒子径が大きいと紫外線防御機能が低下し、白残りしてしまう。下限は特に限定されないが、１０ｎｍとすることもできる。なお、本発明で定義するところの紫外線散乱剤として用いられる粉体の平均一次粒子径は、透過型電子顕微鏡写真により測定できる。一般的にこれらの粉体は真球状ではないため測定では、粒子の長径の平均値を以って平均一次粒子径とする。紫外線散乱剤、特に酸化チタンの場合、分散が難しいが、本発明に依れば良分散性が顕著である。
【0028】
粉体は、未処理でも一般的に化粧品に使用される公知の表面処理でも特に限定はされない。例えば、無機系処理としてはシリカ被覆、アルミナ被覆、水酸化アルミニウム被覆等が挙げられ、有機系処理としては、カプリリルシラン（信越化学工業製：ＡＥＳ－３０８３）等のシラン類又はシリル化剤、ジメチルシリコーン（信越化学工業製：ＫＦ－９６Ａシリーズ）、メチルハイドロジェン型ポリシロキサン（信越化学工業製：ＫＦ－９９Ｐ，ＫＦ－９９０１等）、シリコーン分岐型シリコーン処理剤（信越化学工業製：ＫＦ－９９０８，ＫＦ－９９０９等）等のシリコーンオイル、ワックス類、パラフィン類、ペルフルオロアルキルをリン酸塩等の有機フッ素化合物、界面活性剤、Ｎ－アシルグルタミン酸等のアミノ酸、ステアリン酸アルミニウム、ミリスチン酸マグネシウム等の金属石鹸等が挙げられる。特に、ＫＦ－９９０９（信越化学工業製）はシリコーンオイルやエステル油等の油剤のどちらに対しても高い分散性を示すため、サンスクリーンやファンデーションに応用される。これらの表面処理は１種又は２種以上を目的に応じて組合せてもよく、無機／無機、有機／有機、無機／有機等いずれの組み合わせでもよい。
【0029】
これらの表面処理をした紫外線散乱剤は市販品も使用可能である。例えば微粒子酸化チタンでは、ＭＴ－０１，０５，１００Ｚ，１００ＴＶ，１００ＡＱ，１００ＷＰ，１５０ＥＸ，５００Ｂ，５０５ＳＡＳ、７００Ｂ，０１４Ｚ，ＳＭＴ－５００ＳＡＳ（テイカ製）、ＳＴ－４５５，４５５ＷＳ，４５７ＥＣＳ，４９５Ｍ（チタン工業製）、ＴＴＯ－Ｓ１，Ｓ４，５１（Ｃ），５５（Ａ），５５（Ｃ），８０（Ａ）（石原産業製）等の商品名で市販されている。微粒子酸化亜鉛では、ＭＺ－１５０，２００，３００，３０６Ｘ，５００ＨＰ，５０５Ｔ，５０６Ｘ，ＭＺＹ－２０３Ｓ，３０３Ｓ，２１０Ｍ３Ｓ，ＴＭＺ－ＨＡ１，ＭＺＸ－３０４０ＴＳ（テイカ製）、ＦＺＯ－５０（石原産業製）等の商品名で市販されている。
【0030】
本発明に用いられる微粒子金属酸化物を配合する場合、その配合量は特に限定されないが、化粧料組成物中、０．１～４５質量％配合することが望ましく、使用性から１～４０質量％がさらに好ましい。０．１質量％未満では十分な紫外線遮蔽効果を得ることができず、４５質量％を超えて配合すると、使用時ののび広がりが悪くなったり、化粧膜に白さや粉っぽさが発現したりする場合がある。
【0031】
なお、（ｂ）粉体は、（Ｉ）（ａ）成分及び（ｄ）成分、又は（ＩＩ）（ａ）成分、（ｃ）成分及び（ｄ）成分を含有する油相中に予め分散させた分散体として配合してもよい。
【0032】
＜（ｃ）成分＞
＜紫外線吸収剤＞
本発明において用いられる紫外線吸収剤は、通常化粧料に配合できる原料であれば、特に限定されない。具体的には、サリチル酸ホモメンチル、オクトクリレン、４－ｔｅｒｔ－ブチル－４’－メトキシジベンゾイルメタン、４－（２－β－グルコピラノシロキシ）プロポキシ－２－ヒドロキシベンゾフェノン、サリチル酸オクチル、２－［４－（ジエチルアミノ）－２－ヒドロキシベンゾイル］安息香酸ヘキシルエステル、ジヒドロキシジメトキシベンゾフェノン、ジヒドロキシジメトキシベンゾフェノンジスルホン酸ナトリウム、ジヒドロキシベンゾフェノン、ジメチコジエチルベンザルマロネート、１－（３，４－ジメトキシフェニル）－４，４－ジメチル－１，３－ペンタンジオン、ジメトキシベンジリデンジオキソイミダゾリジンプロピオン酸２－エチルヘキシル、テトラヒドロキシベンゾフェノン、テレフタリリデンジカンフルスルホン酸、２，４，６－トリス［４－（２－エチルヘキシルオキシカルボニル）アニリノ］－１，３，５－トリアジン、トリメトキシケイ皮酸メチルビス（トリメチルシロキシ）シリルイソペンチル、ドロメトリゾールトリシロキサン、パラジメチルアミノ安息香酸２－エチルヘキシル、パラメトキシケイ皮酸イソプロピル、パラメトキシケイ皮酸２－エチルヘキシル、２，４－ビス－［｛４－（２－エチルヘキシルオキシ）－２－ヒドロキシ｝－フェニル］－６－（４－メトキシフェニル）－１，３，５－トリアジン、２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン、ヒドロキシメトキシベンゾフェノンスルホン酸及びその三水塩、ヒドロキシメトキシベンゾフェノンスルホン酸ナトリウム、フェニルベンズイミダゾールスルホン酸、２，２’－メチレンビス[６－（２Ｈベンゾトリアゾール－２－イル）－４－（１，１，３，３－テトラメチルブチル）フェノール]等が挙げられる。また、ＵＶＡ吸収剤（例えば、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル等）と、ＵＶＢ吸収剤（例えば、メトキシケイヒ酸エチルヘキシル等）を併用することが可能であり、それぞれを任意に組み合わせることも可能である。
＜紫外線吸収剤＞
本発明において用いられる紫外線吸収剤は、通常化粧料に配合できる原料であれば、特に限定されない。具体的には、サリチル酸ホモメンチル、オクトクリレン、４－ｔｅｒｔ－ブチル－４’－メトキシジベンゾイルメタン、４－（２－β－グルコピラノシロキシ）プロポキシ－２－ヒドロキシベンゾフェノン、サリチル酸オクチル、２－［４－（ジエチルアミノ）－２－ヒドロキシベンゾイル］安息香酸ヘキシルエステル、ジヒドロキシジメトキシベンゾフェノン、ジヒドロキシジメトキシベンゾフェノンジスルホン酸ナトリウム、ジヒドロキシベンゾフェノン、ジメチコジエチルベンザルマロネート、１－（３，４－ジメトキシフェニル）－４，４－ジメチル－１，３－ペンタンジオン、ジメトキシベンジリデンジオキソイミダゾリジンプロピオン酸２－エチルヘキシル、テトラヒドロキシベンゾフェノン、テレフタリリデンジカンフルスルホン酸、２，４，６－トリス［４－（２－エチルヘキシルオキシカルボニル）アニリノ］－１，３，５－トリアジン、トリメトキシケイ皮酸メチルビス（トリメチルシロキシ）シリルイソペンチル、ドロメトリゾールトリシロキサン、パラジメチルアミノ安息香酸２－エチルヘキシル、パラメトキシケイ皮酸イソプロピル、パラメトキシケイ皮酸２－エチルヘキシル、２，４－ビス－［｛４－（２－エチルヘキシルオキシ）－２－ヒドロキシ｝－フェニル］－６－（４－メトキシフェニル）－１，３，５－トリアジン、２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン、ヒドロキシメトキシベンゾフェノンスルホン酸及びその三水塩、ヒドロキシメトキシベンゾフェノンスルホン酸ナトリウム、フェニルベンズイミダゾールスルホン酸、２，２’－メチレンビス[６－（２Ｈベンゾトリアゾール－２－イル）－４－（１，１，３，３－テトラメチルブチル）フェノール]等が挙げられる。また、ＵＶＡ吸収剤（例えば、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル等）と、ＵＶＢ吸収剤（例えば、メトキシケイヒ酸エチルヘキシル等）を併用することが可能であり、それぞれを任意に組み合わせることも可能である。
【0033】
（ｃ）成分の配合量は、本発明の化粧料全体の０．１～２０質量％であり、３．５～１８質量％がより好ましく、さらに好ましくは６．５～１６質量％である。
【0034】
＜（ｄ）成分＞
（ｃ）成分以外の２５℃で粘度が１～１００ｍｍ2／ｓの油剤は、通常化粧料に配合できる原料であれば、特に限定されない。具体的には、シリコーンオイル、エステル油、炭化水素油、及びフッ素系油剤を使用することができる。
（ｃ）成分以外の２５℃で粘度が１～１００ｍｍ2／ｓの油剤は、通常化粧料に配合できる原料であれば、特に限定されない。具体的には、シリコーンオイル、エステル油、炭化水素油、及びフッ素系油剤を使用することができる。
【0035】
・シリコーンオイル
シリコーンオイルとしては、通常化粧料に配合できる原料であれば特に限定されないが、具体的には、ジメチルポリシロキサン、シクロペンタシロキサン（デカメチルシクロペンタシロキサン）、シクロヘキサシロキサン、ジシロキサン、トリシロキサン、メチルトリメチコン、カプリリルメチコン、ジフェニルジメチコン（化粧品表示名称)、ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（化粧品表示名称)等のメチルフェニルポリシロキサン、メチルヘキシルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体等が挙げられる。これらの中でもさっぱりした使用感が得られる揮発性シリコーン〔市販品としては信越化学工業製：ＴＭＦ－１．５、ＫＦ－９９５、ＫＦ－９６Ａ－１ｃｓ、ＫＦ－９６Ａ－１．５ｃｓ、ＫＦ－９６Ａ－２ｃｓ等〕や、低粘度のシリコーン〔市販品としては信越化学工業製：ＫＦ－９６Ａ－６ｃｓ等〕や、他の油剤との相溶性向上や艶出しの目的で使われるフェニルシリコーン〔市販品としては信越化学工業製：ＫＦ－５６Ａ〕等が好まれる。これらのシリコーンオイルは１種又は２種以上を用いることができる。
シリコーンオイルとしては、通常化粧料に配合できる原料であれば特に限定されないが、具体的には、ジメチルポリシロキサン、シクロペンタシロキサン（デカメチルシクロペンタシロキサン）、シクロヘキサシロキサン、ジシロキサン、トリシロキサン、メチルトリメチコン、カプリリルメチコン、ジフェニルジメチコン（化粧品表示名称)、ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（化粧品表示名称)等のメチルフェニルポリシロキサン、メチルヘキシルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体等が挙げられる。これらの中でもさっぱりした使用感が得られる揮発性シリコーン〔市販品としては信越化学工業製：ＴＭＦ－１．５、ＫＦ－９９５、ＫＦ－９６Ａ－１ｃｓ、ＫＦ－９６Ａ－１．５ｃｓ、ＫＦ－９６Ａ－２ｃｓ等〕や、低粘度のシリコーン〔市販品としては信越化学工業製：ＫＦ－９６Ａ－６ｃｓ等〕や、他の油剤との相溶性向上や艶出しの目的で使われるフェニルシリコーン〔市販品としては信越化学工業製：ＫＦ－５６Ａ〕等が好まれる。これらのシリコーンオイルは１種又は２種以上を用いることができる。
【0036】
その他の油剤としては、エチルヘキサン酸セチル、トリエチルヘキサノイン、トリ（カプリル酸／カプリン酸）グリセリル、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、パルミチン酸イソプロピル、ジカプリリルエーテル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸エチルヘキシル、炭酸ジエチルヘキシル、炭酸ジカプリリル、安息香酸アルキル（Ｃ１２－１５）、ジエチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール等のエステル油、イソドデカン、ウンデカン等の炭化水素油、パーフルオロヘキサン、パーフルオロポリエーテル等のフッ素系油剤が挙げられる。
【0037】
（ｄ）成分の粘度は２５℃で１～１００ｍｍ2／ｓであり、好ましくは１～５０ｍｍ2／ｓであり、さらに好ましくは１～３０ｍｍ2／ｓである。配合量は、化粧料組成物中０．１～６０質量％であり、５～５５質量％がより好ましい。なお、本発明において、動粘度はオストワルド粘度計による２５℃の測定値である。
【0038】
＜その他の任意成分＞
本発明の化粧料には、通常の化粧料に使用される種々の成分を本発明の効果を損なわない範囲で配合することができる。成分としては、例えば（１）（ｃ），（ｄ）成分以外の油剤、（２）水性成分、（３）皮膜剤、（４）（ａ）成分以外の界面活性剤、（５）架橋型オルガノポリシロキサン、（６）ワックス、（７）その他の添加剤を含んでよい。これらは１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。
本発明の化粧料には、通常の化粧料に使用される種々の成分を本発明の効果を損なわない範囲で配合することができる。成分としては、例えば（１）（ｃ），（ｄ）成分以外の油剤、（２）水性成分、（３）皮膜剤、（４）（ａ）成分以外の界面活性剤、（５）架橋型オルガノポリシロキサン、（６）ワックス、（７）その他の添加剤を含んでよい。これらは１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。
【0039】
（１）（ｃ），（ｄ）成分以外の油剤
本発明において用いられる（ｃ），（ｄ）成分以外の油剤は、感触改良、エモリエント効果として用いられる通常化粧料に配合できる原料であれば、特に限定されないが、高粘度の直鎖又は分岐状のオルガノポリシロキサン、アミノ変性オルガノポリシロキサン、ピロリドン変性オルガノポリシロキサン、ピロリドンカルボン酸変性オルガノポリシロキサン、高重合度のガム状ジメチルポリシロキサン、ガム状アミノ変性オルガノポリシロキサン、及びシリコーンガム等の環状オルガノポリシロキサン溶液、ステアロキシシリコーン等の高級アルコキシ変性シリコーン、高級脂肪酸変性シリコーン、アルキル変性シリコーン、長鎖アルキル変性シリコーン、アミノ酸変性シリコーン、フッ素変性シリコーン、シリコーン樹脂及びシリコーンレジンの溶解物等が挙げられる。これらの中でも特に、艶出しや使用感調整の目的で使われるシリコーンワックス〔市販品としては信越化学工業製：ＫＰ－５６１Ｐ，５６２Ｐ，ＫＦ－７０２０Ｓ等〕が好ましく利用される。シリコーン以外では、ワセリンや水添ポリイソブテン等高粘度の炭化水素油等が挙げられる。（ｃ），（ｄ）成分以外の油剤を配合する場合の配合量は、化粧料組成物中０．１～２０質量％が好ましい。
本発明において用いられる（ｃ），（ｄ）成分以外の油剤は、感触改良、エモリエント効果として用いられる通常化粧料に配合できる原料であれば、特に限定されないが、高粘度の直鎖又は分岐状のオルガノポリシロキサン、アミノ変性オルガノポリシロキサン、ピロリドン変性オルガノポリシロキサン、ピロリドンカルボン酸変性オルガノポリシロキサン、高重合度のガム状ジメチルポリシロキサン、ガム状アミノ変性オルガノポリシロキサン、及びシリコーンガム等の環状オルガノポリシロキサン溶液、ステアロキシシリコーン等の高級アルコキシ変性シリコーン、高級脂肪酸変性シリコーン、アルキル変性シリコーン、長鎖アルキル変性シリコーン、アミノ酸変性シリコーン、フッ素変性シリコーン、シリコーン樹脂及びシリコーンレジンの溶解物等が挙げられる。これらの中でも特に、艶出しや使用感調整の目的で使われるシリコーンワックス〔市販品としては信越化学工業製：ＫＰ－５６１Ｐ，５６２Ｐ，ＫＦ－７０２０Ｓ等〕が好ましく利用される。シリコーン以外では、ワセリンや水添ポリイソブテン等高粘度の炭化水素油等が挙げられる。（ｃ），（ｄ）成分以外の油剤を配合する場合の配合量は、化粧料組成物中０．１～２０質量％が好ましい。
【0040】
（２）水性成分
水性成分としては、保湿効果や清涼効果として用いられる通常化粧料に配合できる原料であれば、特に限定されないが、エタノール、イソプロパノール等の低級アルコール；ソルビトール、マルトース、キシリトール等の糖アルコール、ブチレングリコール、ジブチレグリコール、プロピレングリコール、ジブチレングリコール、ペンチレングリコール、デカンジオール、オクタンジオール、ヘキサンジオール、エリスリトール、グリセリン、ジグリセリン、ポリエチレングリコール等の多価アルコール；グルコース、グリセリルグルコシド、ベタイン、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸塩、ピロリドンカルボン酸塩、ポリオキシエチレンメチルグルコシド、ポリオキシプロピレンメチルグルコシド等が挙げられる。水性成分を配合する場合の配合量は、化粧料組成物中０．１～３０質量％が好ましい。
水性成分としては、保湿効果や清涼効果として用いられる通常化粧料に配合できる原料であれば、特に限定されないが、エタノール、イソプロパノール等の低級アルコール；ソルビトール、マルトース、キシリトール等の糖アルコール、ブチレングリコール、ジブチレグリコール、プロピレングリコール、ジブチレングリコール、ペンチレングリコール、デカンジオール、オクタンジオール、ヘキサンジオール、エリスリトール、グリセリン、ジグリセリン、ポリエチレングリコール等の多価アルコール；グルコース、グリセリルグルコシド、ベタイン、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸塩、ピロリドンカルボン酸塩、ポリオキシエチレンメチルグルコシド、ポリオキシプロピレンメチルグルコシド等が挙げられる。水性成分を配合する場合の配合量は、化粧料組成物中０．１～３０質量％が好ましい。
【0041】
（３）皮膜剤
皮膜剤としては、通常化粧料に配合できる原料であれば特に限定されないが、具体的には、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリル酸アルキル等のラテックス類、デキストリン、アルキルセルロースやニトロセルロース等のセルロース誘導体、トリ（トリメチルシロキシ）シリルプロピルカルバミド酸プルラン等のシリコーン化多糖化合物、（アクリル酸アルキル／ジメチコン）コポリマー等のアクリル－シリコーン系グラフト共重合体、トリメチルシロキシケイ酸等のシリコーン樹脂、シリコーン変性ポリノルボルネン、フッ素変性シリコーン樹脂等のシリコーン系樹脂、フッ素樹脂、芳香族系炭化水素樹脂、ポリマーエマルジョン樹脂、テルペン系樹脂、ポリブテン、ポリイソプレン、アルキド樹脂、ポリビニルピロリドン変性ポリマー、ロジン変性樹脂、ポリウレタン等が用いられる。皮膜剤を配合する場合の配合量は、化粧料組成物中０．１～２０質量％が好ましい。
皮膜剤としては、通常化粧料に配合できる原料であれば特に限定されないが、具体的には、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリル酸アルキル等のラテックス類、デキストリン、アルキルセルロースやニトロセルロース等のセルロース誘導体、トリ（トリメチルシロキシ）シリルプロピルカルバミド酸プルラン等のシリコーン化多糖化合物、（アクリル酸アルキル／ジメチコン）コポリマー等のアクリル－シリコーン系グラフト共重合体、トリメチルシロキシケイ酸等のシリコーン樹脂、シリコーン変性ポリノルボルネン、フッ素変性シリコーン樹脂等のシリコーン系樹脂、フッ素樹脂、芳香族系炭化水素樹脂、ポリマーエマルジョン樹脂、テルペン系樹脂、ポリブテン、ポリイソプレン、アルキド樹脂、ポリビニルピロリドン変性ポリマー、ロジン変性樹脂、ポリウレタン等が用いられる。皮膜剤を配合する場合の配合量は、化粧料組成物中０．１～２０質量％が好ましい。
【0042】
これらの中でも特に、シリコーン系の皮膜剤が好ましく、中でもトリ（トリメチルシロキシ）シリルプロピルカルバミド酸プルラン〔市販品としては、溶剤に溶解したものとして、信越化学工業製：ＴＳＰＬ－３０－Ｄ５，ＩＤ〕や、（アクリル酸アルキル／ジメチコン）コポリマー〔市販品としては、溶剤に溶解したものとして、信越化学工業製：ＫＰ－５４３，５４５，５４９，５５０，５４５Ｌ等〕や、トリメチルシロキシケイ酸〔市販品としては、溶剤に溶解したものとして、信越化学工業製：ＫＦ－７３１２Ｊ，Ｘ－２１－５２５０等〕やシリコーン変性ポリノルボルネン〔市販品としては、溶剤に溶解したものとして、信越化学工業製：ＮＢＮ－３０－ＩＤ等〕を用いることができるが、これらに限定されるものではない。皮膜剤としては１種又は２種以上を用いることができる。
【0043】
（４）（ａ）成分以外の界面活性剤
界面活性剤としては、非イオン性、アニオン性、カチオン性及び両性の活性剤があるが、特に制限されるものではなく、通常の化粧料に使用されるものであれば、いずれのものも使用することができる。これらの界面活性剤の中でも、部分架橋型ポリエーテル変性シリコーン、部分架橋型ポリグリセリン変性シリコーン、直鎖又は分岐状ポリオキシエチレン変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリオキシエチレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリグリセリン変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリグリセリン・アルキル共変性オルガノポリシロキサンであることが好ましい。これらの界面活性剤において、親水性のポリオキシエチレン基、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン基又はポリグリセリン残基の含有量が、分子中の１０～７０質量％を占めることが好ましい。具体例としては、信越化学工業製のＫＳＧ－２１０，２４０，３１０，３２０，３３０，３４０，３２０Ｚ，３５０Ｚ，７１０，８１０，８２０，８３０，８４０，８２０Ｚ，８５０Ｚ、ＫＦ－６０１１，６０１３，６０４３，６０２８，６０３８，６０４８，６１００，６１０４，６１０６等が挙げられる。（ａ）成分以外の界面活性剤を配合する場合の配合量は、化粧料組成物中０．１～１０質量％が好ましい。
界面活性剤としては、非イオン性、アニオン性、カチオン性及び両性の活性剤があるが、特に制限されるものではなく、通常の化粧料に使用されるものであれば、いずれのものも使用することができる。これらの界面活性剤の中でも、部分架橋型ポリエーテル変性シリコーン、部分架橋型ポリグリセリン変性シリコーン、直鎖又は分岐状ポリオキシエチレン変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリオキシエチレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリグリセリン変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリグリセリン・アルキル共変性オルガノポリシロキサンであることが好ましい。これらの界面活性剤において、親水性のポリオキシエチレン基、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン基又はポリグリセリン残基の含有量が、分子中の１０～７０質量％を占めることが好ましい。具体例としては、信越化学工業製のＫＳＧ－２１０，２４０，３１０，３２０，３３０，３４０，３２０Ｚ，３５０Ｚ，７１０，８１０，８２０，８３０，８４０，８２０Ｚ，８５０Ｚ、ＫＦ－６０１１，６０１３，６０４３，６０２８，６０３８，６０４８，６１００，６１０４，６１０６等が挙げられる。（ａ）成分以外の界面活性剤を配合する場合の配合量は、化粧料組成物中０．１～１０質量％が好ましい。
【0044】
（５）架橋型オルガノポリシロキサン
架橋型オルガノポリシロキサンとしては、通常化粧品に使用されるものであれば特に限定されず、１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。（５）成分は、上記（４）成分とは異なり、分子構造中、ポリエーテル又はポリグリセリン構造を有しない化合物であり、油剤を膨潤することにより、構造粘性を有するエラストマーである。例えば、（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー、（ジメチコン／フェニルビニルジメチコン）クロスポリマー、（ビニルジメチコン／ラウリルジメチコン）クロスポリマー、（ラウリルポリジメチルシロキシエチルジメチコン／ビスビニルジメチコン）クロスポリマー等が挙げられる。これらは室温で液状のオイルを含む膨潤物として市販され、具体例としては、信越化学工業製のＫＳＧ－１５，１５１０，１６，１６１０，１８Ａ，１９，４１Ａ，４２Ａ，４３，４４，０４２Ｚ，０４５Ｚ，０４８Ｚ等が挙げられる。なお、これらの製品中には溶剤として一部（ｄ）成分が含まれる場合がある。
架橋型オルガノポリシロキサンとしては、通常化粧品に使用されるものであれば特に限定されず、１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。（５）成分は、上記（４）成分とは異なり、分子構造中、ポリエーテル又はポリグリセリン構造を有しない化合物であり、油剤を膨潤することにより、構造粘性を有するエラストマーである。例えば、（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー、（ジメチコン／フェニルビニルジメチコン）クロスポリマー、（ビニルジメチコン／ラウリルジメチコン）クロスポリマー、（ラウリルポリジメチルシロキシエチルジメチコン／ビスビニルジメチコン）クロスポリマー等が挙げられる。これらは室温で液状のオイルを含む膨潤物として市販され、具体例としては、信越化学工業製のＫＳＧ－１５，１５１０，１６，１６１０，１８Ａ，１９，４１Ａ，４２Ａ，４３，４４，０４２Ｚ，０４５Ｚ，０４８Ｚ等が挙げられる。なお、これらの製品中には溶剤として一部（ｄ）成分が含まれる場合がある。
【0045】
（６）ワックス
本発明に用いられるワックスは、通常化粧料に配合できる原料であれば、特に限定されない。具体的には、セレシン、オゾケライト、パラフィン、合成ワックス、マイクロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックス等の炭化水素ワックス、カルナウバロウ、ライスワックス、コメヌカロウ、ホホバワックス（極度に水添したホホバ油を含む）、キャンデリラロウ等の植物由来のワックス、鯨ロウ、ミツロウ、雪ロウ等の動物由来のワックス等が挙げられ、これらワックスはその１種又は２種以上を用いることができる。ワックスを配合する場合の配合量は、化粧料組成物中０．１～１０質量％が好ましい。
本発明に用いられるワックスは、通常化粧料に配合できる原料であれば、特に限定されない。具体的には、セレシン、オゾケライト、パラフィン、合成ワックス、マイクロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックス等の炭化水素ワックス、カルナウバロウ、ライスワックス、コメヌカロウ、ホホバワックス（極度に水添したホホバ油を含む）、キャンデリラロウ等の植物由来のワックス、鯨ロウ、ミツロウ、雪ロウ等の動物由来のワックス等が挙げられ、これらワックスはその１種又は２種以上を用いることができる。ワックスを配合する場合の配合量は、化粧料組成物中０．１～１０質量％が好ましい。
【0046】
（７）その他の添加剤
その他の添加剤としては、油溶性ゲル化剤、制汗剤、保湿剤、防腐剤・殺菌剤、香料、塩類、酸化防止剤、ｐＨ調整剤、キレート剤、清涼剤、抗炎症剤、美肌用成分（美白剤、細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、血行促進剤、皮膚収斂剤、抗脂漏剤等）、ビタミン類、アミノ酸類、水溶性高分子化合物、植物エキス等が挙げられる。
その他の添加剤としては、油溶性ゲル化剤、制汗剤、保湿剤、防腐剤・殺菌剤、香料、塩類、酸化防止剤、ｐＨ調整剤、キレート剤、清涼剤、抗炎症剤、美肌用成分（美白剤、細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、血行促進剤、皮膚収斂剤、抗脂漏剤等）、ビタミン類、アミノ酸類、水溶性高分子化合物、植物エキス等が挙げられる。
【0047】
・油溶性ゲル化剤
油溶性ゲル化剤としては、アルミニウムステアレート、マグネシウムステアレート、ジンクミリステート等の金属セッケン；Ｎ－ラウロイル－Ｌ－グルタミン酸、α，γ－ジ－ｎ－ブチルアミン等のアミノ酸誘導体；デキストリンパルミチン酸エステル、デキストリンステアリン酸エステル、デキストリン２－エチルヘキサン酸パルミチン酸エステル等のデキストリン脂肪酸エステル；ショ糖パルミチン酸エステル、ショ糖ステアリン酸エステル等のショ糖脂肪酸エステル；フラクトオリゴ糖ステアリン酸エステル、フラクトオリゴ糖２－エチルヘキサン酸エステル等のフラクトオリゴ糖脂肪酸エステル；モノベンジリデンソルビトール、ジベンジリデンソルビトール等のソルビトールのベンジリデン誘導体；ジステアルジモニウムヘクトライト、ステアラルコニウムクトライト、ヘクトライトの有機変性粘土鉱物等が挙げられる。
油溶性ゲル化剤としては、アルミニウムステアレート、マグネシウムステアレート、ジンクミリステート等の金属セッケン；Ｎ－ラウロイル－Ｌ－グルタミン酸、α，γ－ジ－ｎ－ブチルアミン等のアミノ酸誘導体；デキストリンパルミチン酸エステル、デキストリンステアリン酸エステル、デキストリン２－エチルヘキサン酸パルミチン酸エステル等のデキストリン脂肪酸エステル；ショ糖パルミチン酸エステル、ショ糖ステアリン酸エステル等のショ糖脂肪酸エステル；フラクトオリゴ糖ステアリン酸エステル、フラクトオリゴ糖２－エチルヘキサン酸エステル等のフラクトオリゴ糖脂肪酸エステル；モノベンジリデンソルビトール、ジベンジリデンソルビトール等のソルビトールのベンジリデン誘導体；ジステアルジモニウムヘクトライト、ステアラルコニウムクトライト、ヘクトライトの有機変性粘土鉱物等が挙げられる。
【0048】
・防腐剤・殺菌剤
防腐剤・殺菌剤としては、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、安息香酸、安息香酸ナトリウム、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、フェノキシエタノール、イミダゾリジニルウレア、安息香酸、サリチル酸、イソプロピルメチルフェノール、石炭酸、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、パラクロルメタクレゾール、ヘキサクロロフェン、塩化ベンザルコニウム、塩化クロルヘキシジン、トリクロロカルバニリド、ブチルカルバミン酸ヨウ化プロピニル、ポリリジン、感光素、銀、植物エキス等が挙げられる。
防腐剤・殺菌剤としては、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、安息香酸、安息香酸ナトリウム、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、フェノキシエタノール、イミダゾリジニルウレア、安息香酸、サリチル酸、イソプロピルメチルフェノール、石炭酸、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、パラクロルメタクレゾール、ヘキサクロロフェン、塩化ベンザルコニウム、塩化クロルヘキシジン、トリクロロカルバニリド、ブチルカルバミン酸ヨウ化プロピニル、ポリリジン、感光素、銀、植物エキス等が挙げられる。
【0049】
本発明の化粧料組成物は、乳化組成物、非水系組成物のどちらでもよく、みずみずしい使用感を付与したいときは乳化組成物を選択する。乳化形態としては、Ｏ／Ｗ型エマルジョン、Ｗ／Ｏ型エマルジョン、Ｗ／Ｏ／Ｗ型エマルジョンのいずれの形態でもよく、油性感や耐水性を得たいときは非水系組成物を選択でき、いずれの場合でも良好な化粧料が得られる。なお、本発明において「非水系組成物」とは、水を実質的に配合しない油性組成物をいう。また、非水系組成物を分散物として用い、化粧料中に調整することも可能であり、紫外線散乱剤を配合する場合には、分散物の分散性が向上する等、透明性の向上や処方の自由度が増す。
【0050】
本発明における、化粧料とは、必須成分を含有する化粧料であれば、特に限定されるものではないが、例えば、美容液、乳液、クリーム、ヘアケア、ファンデーション、化粧下地、コンシーラー、チークカラー、口紅、アイシャドー、アイライナー、ボディーメーキャップ、デオドラント剤等、種々の製品に応用することが可能である。本発明の化粧料の性状としては、液状、クリーム状、固形状、ペースト状、ゲル状、ムース状、スフレ状、粘土状、パウダー状等の種々の性状を選択することができる。
【実施例】
【0051】
以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。なお、下記の例において特に明記のない場合は、組成の「％」は質量％である。
【0052】
［実施例１、比較例１～４］
表１に示す処方によってペイントシェイカーを用いて（メディア直径１．５ｍｍ）スラリーを調製した。粘度の測定条件は、２５℃・Ｂ型粘度計、スピンドルＬＶ－３、３０回転で３０秒後の粘度を測定した。単位はｍＰａ・ｓである。
表１に示す処方によってペイントシェイカーを用いて（メディア直径１．５ｍｍ）スラリーを調製した。粘度の測定条件は、２５℃・Ｂ型粘度計、スピンドルＬＶ－３、３０回転で３０秒後の粘度を測定した。単位はｍＰａ・ｓである。
【0053】
【表1】
平均一次粒子径１２０ｎｍ
（注１）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（ＫＦ－６１０５：信越化学工業社製）
（注２）シリコーン分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（ＫＦ－６１０６：信越化学工業社製）
（注３）シリコーン・アルキル分岐型ポリエーテル変性シリコーン（ＫＦ－６０３８：信越化学工業社製）
（注４）シリコーン分岐型ポリエーテル変性シリコーン（ＫＦ－６０２８：信越化学工業社製）
（注５）アルキル分岐型ポリエーテル変性シリコーン（ＫＦ－６０４８：信越化学工業社製）
（注６）ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン：粘度１５ｍｍ2／ｓ（２５℃）（ＫＦ－５６Ａ：信越化学工業社製）
（注７）デカメチルシクロペンタシロキサン：粘度４．０ｍｍ2／ｓ（２５℃）（ＫＦ－９９５：信越化学工業社製）
表中の配合量は、記載の配合製品の配合量(以下同様)。
【0054】
上記表１の結果より、本発明では紫外線吸収剤存在下で粉の分散性に優れており、より低粘度の化粧料を調製できることが分かった。
【0055】
［製造例１～５、実施例２、比較例５～８］
表２に示す処方によって３本ロールを用いてペーストを調製後、表３に示す処方の化粧料を作製した。粘度の測定条件は、２５℃・Ｂ型粘度計、スピンドルＴ－Ｅ、３０回転、３０秒後の粘度を測定した。単位はｍＰａ・ｓである。
表２に示す処方によって３本ロールを用いてペーストを調製後、表３に示す処方の化粧料を作製した。粘度の測定条件は、２５℃・Ｂ型粘度計、スピンドルＴ－Ｅ、３０回転、３０秒後の粘度を測定した。単位はｍＰａ・ｓである。
【0056】
【表2】
平均一次粒子径０．２５μｍ
＊注は上記と同じ、以下同様
【0057】
【表3】
（注９）フェニル変性・部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（ＫＳＧ－１８Ａ〈架橋物：１０～２０％、ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン：８０～９０％〉：信越化学工業社製）
【0058】
上記表２の結果より、本発明では粉の分散性に優れており、より低粘度のペーストを調製できることが分かった。また、上記表３の結果より、ペーストの分散性が向上すると、それを配合した化粧料の粘度も下がり処方の自由度が増す。また、本発明は粉体の種類や分散工程に関わらず分散性が良好であることが分かった。
【0059】
［実施例３、比較例９～１２］
表４に示す処方によってペイントシェイカーを用いて（メディア直径１．５ｍｍ）スラリーを調製後、下記方法で表６に示す化粧料組成物を作製した。粘度の測定条件は、２５℃・Ｂ型粘度計、スピンドルＬＶ－４、６回転で６０秒後の粘度を測定した。単位はｍＰａ・ｓである。
表４に示す処方によってペイントシェイカーを用いて（メディア直径１．５ｍｍ）スラリーを調製後、下記方法で表６に示す化粧料組成物を作製した。粘度の測定条件は、２５℃・Ｂ型粘度計、スピンドルＬＶ－４、６回転で６０秒後の粘度を測定した。単位はｍＰａ・ｓである。
【0060】
【表4】
平均一次粒子径１２０ｎｍ
※２ ＭＺＹ－５０６Ｘ（テイカ製）
平均一次粒子径２５ｎｍ
【0061】
＜化粧料組成物の調製＞
Ａ：成分（１）～（８）を均一に混合した。
Ｂ：成分（９）～（１２）を均一に混合した。
Ｃ：ＢをＡに添加して乳化し、サンスクリーンを得た。
Ａ：成分（１）～（８）を均一に混合した。
Ｂ：成分（９）～（１２）を均一に混合した。
Ｃ：ＢをＡに添加して乳化し、サンスクリーンを得た。
【0062】
（１）特性評価
下記実施例３及び比較例９～１２の化粧料組成物について、化粧料の使用感（べたつきの無さ）及び伸び（展延性）について、表５に示される評価基準より評価した。結果を１０名の平均値に基づき、下記判定基準に従って判定した。また、製剤保存安定性については５０℃及び－５℃の条件でそれぞれ１か月の性状を確認し、保存前と比較して、下記判断基準に従って判定した。結果を表中に併記する。
下記実施例３及び比較例９～１２の化粧料組成物について、化粧料の使用感（べたつきの無さ）及び伸び（展延性）について、表５に示される評価基準より評価した。結果を１０名の平均値に基づき、下記判定基準に従って判定した。また、製剤保存安定性については５０℃及び－５℃の条件でそれぞれ１か月の性状を確認し、保存前と比較して、下記判断基準に従って判定した。結果を表中に併記する。
【0063】
【表5】
◎：平均点が４．５点以上
○：平均点が３．５点以上４．５点未満
△：平均点が２．５点以上３．５点未満
×：平均点が１．５点以上２．５点未満
××：平均点が１．５点未満
【0064】
【表6】
【0065】
上記表６の結果より、本発明の化粧料は使用感（べたつきの無さ）、伸び（展延性）、及び製剤保存安定性が良好であることが分かった。
【0066】
［実施例４］
Ｗ／Ｏサンスクリーン
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（１）～（１０）を均一に混合した。
Ｂ：成分（１１）～（１６）を均一に混合した。
Ｃ：ＢをＡに添加して乳化し、サンスクリーンを得た。
（１）シリコーン・アルキル分岐型ポリエーテル変性シリコーン（注３）
４
（２）フェニル変性・部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（注９）
３．５
（３）デカメチルシクロペンタシロキサン（注７） ４．５
（４）ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（注６） ４
（５）有機変性粘土鉱物 ０．７
（６）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ７
（７）オクトクリレン ２
（８）ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル １
（９）酸化チタン分散物１ １３
（１０）酸化亜鉛分散物１ ２０
（１１）ブチレングリコール ４
（１２）エタノール ６
（１３）メチルパラベン ０．１
（１４）クエン酸ナトリウム ０．２
（１５）塩化ナトリウム １
（１６）水 残量
合計 １００．０％
このＷ／Ｏサンスクリーンは透明性が高く、使用感、伸び、及び製剤安定性が良好であった。
Ｗ／Ｏサンスクリーン
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（１）～（１０）を均一に混合した。
Ｂ：成分（１１）～（１６）を均一に混合した。
Ｃ：ＢをＡに添加して乳化し、サンスクリーンを得た。
（１）シリコーン・アルキル分岐型ポリエーテル変性シリコーン（注３）
４
（２）フェニル変性・部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（注９）
３．５
（３）デカメチルシクロペンタシロキサン（注７） ４．５
（４）ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（注６） ４
（５）有機変性粘土鉱物 ０．７
（６）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ７
（７）オクトクリレン ２
（８）ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル １
（９）酸化チタン分散物１ １３
（１０）酸化亜鉛分散物１ ２０
（１１）ブチレングリコール ４
（１２）エタノール ６
（１３）メチルパラベン ０．１
（１４）クエン酸ナトリウム ０．２
（１５）塩化ナトリウム １
（１６）水 残量
合計 １００．０％
このＷ／Ｏサンスクリーンは透明性が高く、使用感、伸び、及び製剤安定性が良好であった。
【0067】
［実施例５］
Ｗ／Ｏサンスクリーン
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（１）～（９）を均一に混合した。
Ｂ：成分（１０）～（１５）を均一に混合した。
Ｃ：ＢをＡに添加して乳化し、サンスクリーンを得た。
（１）部分架橋型ポリエーテル変性シリコーン組成物（注１０） ３．５
（２）シリコーン・アルキル分岐型ポリエーテル変性シリコーン（注３）
１．５
（３）フェニル変性・部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（注９）
２
（４）デカメチルシクロペンタシロキサン（注７） ２
（５）イソノナン酸イソノニル ６
（６）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ７
（７）ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン
１
（８）ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル ２．５
（９）酸化チタン分散物１ ２５
（１０）ジプロピレングリコール ４
（１１）エタノール ８
（１２）メチルパラベン ０．１
（１３）クエン酸ナトリウム ０．２
（１４）塩化ナトリウム １
（１５）水 残量
合計 １００．０％
（注１０）部分架橋型ポリエーテル変性シリコーン組成物（ＫＳＧ－２４０〈架橋物：１５～２５％、デカメチルシクロペンタシロキサン：７５～８５％〉：信越化学工業社製）
このＷ／Ｏサンスクリーンは透明性が高く、使用感、伸び、及び製剤安定性が良好であった。
Ｗ／Ｏサンスクリーン
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（１）～（９）を均一に混合した。
Ｂ：成分（１０）～（１５）を均一に混合した。
Ｃ：ＢをＡに添加して乳化し、サンスクリーンを得た。
（１）部分架橋型ポリエーテル変性シリコーン組成物（注１０） ３．５
（２）シリコーン・アルキル分岐型ポリエーテル変性シリコーン（注３）
１．５
（３）フェニル変性・部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（注９）
２
（４）デカメチルシクロペンタシロキサン（注７） ２
（５）イソノナン酸イソノニル ６
（６）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ７
（７）ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン
１
（８）ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル ２．５
（９）酸化チタン分散物１ ２５
（１０）ジプロピレングリコール ４
（１１）エタノール ８
（１２）メチルパラベン ０．１
（１３）クエン酸ナトリウム ０．２
（１４）塩化ナトリウム １
（１５）水 残量
合計 １００．０％
（注１０）部分架橋型ポリエーテル変性シリコーン組成物（ＫＳＧ－２４０〈架橋物：１５～２５％、デカメチルシクロペンタシロキサン：７５～８５％〉：信越化学工業社製）
このＷ／Ｏサンスクリーンは透明性が高く、使用感、伸び、及び製剤安定性が良好であった。
【0068】
Ｗ／Ｏサンスクリーン
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（９）～（１１）をビーズミルにて分散した。
Ｂ：成分（１）～（８）を均一に混合した。
Ｃ：成分（１２）～（１７）を均一に混合した。
Ｄ：ＣをＢに添加して乳化し、Ａを加え、サンスクリーンを得た。
（１）アルキル変性・部分架橋型ポリエーテル変性シリコーン組成物（注１１）
３．５
（２）シリコーン・アルキル分岐型ポリエーテル変性シリコーン（注３）
１
（３）アルキル分岐型ポリエーテル変性シリコーン（注５） ０．８
（４）アルキル変性・部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（注１２）
３
（５）メチルトリメチコン ４
（６）イソドデカン ６
（７）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ７
（８）サリチル酸エチルヘキシル ２
（９）ジメチルポリシロキサン（２ｃｓ） １０．５
（１０）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）
１．５
（１１）シリコーン処理微粒子酸化亜鉛（平均一次粒子径：２０ｎｍ）
１８
（１２）プロピレングリコール ４
（１３）エタノール ８
（１４）フェノキシエタノール ０．３
（１５）クエン酸ナトリウム ０．２
（１６）塩化ナトリウム ０．５
（１７）水 残量
合計 １００．０％
（注１１）アルキル変性・部分架橋型ポリエーテル変性シリコーン組成物（ＫＳＧ－３３０〈架橋物：１５～２５％、トリエチルヘキサノイン：７５～８５％〉：信越化学工業社製）
（注１２）アルキル変性・部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（ＫＳＧ－４３〈架橋物：２５～３５％、トリエチルヘキサノイン：６５～７５％〉：信越化学工業社製）
（注１３）メチルトリメチコン（ＴＭＦ－１．５：信越化学工業社製）
このＷ／Ｏサンスクリーンは透明性が高く、使用感、伸び、及び製剤安定性が良好であった。
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（９）～（１１）をビーズミルにて分散した。
Ｂ：成分（１）～（８）を均一に混合した。
Ｃ：成分（１２）～（１７）を均一に混合した。
Ｄ：ＣをＢに添加して乳化し、Ａを加え、サンスクリーンを得た。
（１）アルキル変性・部分架橋型ポリエーテル変性シリコーン組成物（注１１）
３．５
（２）シリコーン・アルキル分岐型ポリエーテル変性シリコーン（注３）
１
（３）アルキル分岐型ポリエーテル変性シリコーン（注５） ０．８
（４）アルキル変性・部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（注１２）
３
（５）メチルトリメチコン ４
（６）イソドデカン ６
（７）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ７
（８）サリチル酸エチルヘキシル ２
（９）ジメチルポリシロキサン（２ｃｓ） １０．５
（１０）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）
１．５
（１１）シリコーン処理微粒子酸化亜鉛（平均一次粒子径：２０ｎｍ）
１８
（１２）プロピレングリコール ４
（１３）エタノール ８
（１４）フェノキシエタノール ０．３
（１５）クエン酸ナトリウム ０．２
（１６）塩化ナトリウム ０．５
（１７）水 残量
合計 １００．０％
（注１１）アルキル変性・部分架橋型ポリエーテル変性シリコーン組成物（ＫＳＧ－３３０〈架橋物：１５～２５％、トリエチルヘキサノイン：７５～８５％〉：信越化学工業社製）
（注１２）アルキル変性・部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（ＫＳＧ－４３〈架橋物：２５～３５％、トリエチルヘキサノイン：６５～７５％〉：信越化学工業社製）
（注１３）メチルトリメチコン（ＴＭＦ－１．５：信越化学工業社製）
このＷ／Ｏサンスクリーンは透明性が高く、使用感、伸び、及び製剤安定性が良好であった。
【0069】
［実施例７］
Ｗ／Ｏサンスクリーン
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（１）～（７）を均一に混合した。
Ｂ：成分（８）～（１３）を均一に混合した。
Ｃ：ＢをＡに添加して乳化し、サンスクリーンを得た。
（１）アルキル変性・部分架橋型ポリグリセリン変性シリコーン組成物（注１４）
４
（２）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）
１
（３）シリコーン・アルキル変性・部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（注１５）
３
（４）デカメチルシクロペンタシロキサン（注７） １０
（５）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ６
（６）酸化チタン分散物１ １３
（７）酸化亜鉛分散物１ ２０
（８）グリセリン ４
（９）エタノール ９
（１０）フェノキシエタノール ０．３
（１１）クエン酸ナトリウム ０．２
（１２）硫酸マグネシウム ０．５
（１３）水 残量
合計 １００．０％
（注１４）アルキル変性・部分架橋型ポリグリセリン変性シリコーン組成物（ＫＳＧ－８３０〈架橋物：１５～２５％、トリエチルヘキサノイン：７５～８５％〉：信越化学工業社製）
（注１５）シリコーン・アルキル変性・部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（ＫＳＧ－０４５Ｚ〈架橋物：１５～２５％、シクロペンタシロキサン：７５～８５％〉：信越化学工業社製）
このＷ／Ｏサンスクリーンは透明性が高く、使用感、伸び、及び製剤安定性が良好であった。
Ｗ／Ｏサンスクリーン
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（１）～（７）を均一に混合した。
Ｂ：成分（８）～（１３）を均一に混合した。
Ｃ：ＢをＡに添加して乳化し、サンスクリーンを得た。
（１）アルキル変性・部分架橋型ポリグリセリン変性シリコーン組成物（注１４）
４
（２）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）
１
（３）シリコーン・アルキル変性・部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（注１５）
３
（４）デカメチルシクロペンタシロキサン（注７） １０
（５）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ６
（６）酸化チタン分散物１ １３
（７）酸化亜鉛分散物１ ２０
（８）グリセリン ４
（９）エタノール ９
（１０）フェノキシエタノール ０．３
（１１）クエン酸ナトリウム ０．２
（１２）硫酸マグネシウム ０．５
（１３）水 残量
合計 １００．０％
（注１４）アルキル変性・部分架橋型ポリグリセリン変性シリコーン組成物（ＫＳＧ－８３０〈架橋物：１５～２５％、トリエチルヘキサノイン：７５～８５％〉：信越化学工業社製）
（注１５）シリコーン・アルキル変性・部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（ＫＳＧ－０４５Ｚ〈架橋物：１５～２５％、シクロペンタシロキサン：７５～８５％〉：信越化学工業社製）
このＷ／Ｏサンスクリーンは透明性が高く、使用感、伸び、及び製剤安定性が良好であった。
【0070】
［実施例８］
Ｗ／Ｏサンスクリーン
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（８）～（１１）、及び（１２）～（１５）をそれぞれビーズミルにて分散した。
Ｂ：成分（１）～（７）を均一に混合した。
Ｃ：成分（１６）～（２１）を均一に混合した。
Ｄ：ＣをＢに添加して乳化し、Ａを加え、サンスクリーンを得た。
（１）部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（注８） ２
（２）部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（注１６） ４
（３）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）
０．５
（４）デカメチルシクロペンタシロキサン（注７） ５
（５）イソノナン酸イソトリデシル ４
（６）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ４
（７）アクリル－シリコーン系グラフト共重合体（注１８） １
（８）デカメチルシクロペンタシロキサン（注７） １３．５
（９）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）
２
（１０）シリコーン分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１７）
１
（１１）金属石鹸処理微粒子酸化チタン（平均一次粒子径：６０ｎｍ）
１３．５
（１２）デカメチルシクロペンタシロキサン（注７） １２．２５
（１３）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）
１
（１４）シリコーン分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１７）
０．７５
（１５）シリコーン処理微粒子酸化亜鉛（平均一次粒子径：６０ｎｍ）
２１
（１６）ブチレングリコール ２
（１７）エタノール ３
（１８）メチルパラベン ０．１
（１９）クエン酸ナトリウム ０．２
（２０）塩化ナトリウム ０．５
（２１）水 残量
合計 １００．０％
（注１６）部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（ＫＳＧ－１６〈架橋物：２０～３０％、ジメチコン（６ｃｓ）：７０～８０％〉：信越化学工業社製）
（注１７）シリコーン分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（ＫＦ－６１０６：信越化学工業社製）
（注１８）アクリル－シリコーン系グラフト共重合体（ＫＰ－５４５：信越化学工業社製）
このＷ／Ｏサンスクリーンは透明性が高く、使用感、伸び、及び製剤安定性が良好であった。
Ｗ／Ｏサンスクリーン
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（８）～（１１）、及び（１２）～（１５）をそれぞれビーズミルにて分散した。
Ｂ：成分（１）～（７）を均一に混合した。
Ｃ：成分（１６）～（２１）を均一に混合した。
Ｄ：ＣをＢに添加して乳化し、Ａを加え、サンスクリーンを得た。
（１）部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（注８） ２
（２）部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（注１６） ４
（３）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）
０．５
（４）デカメチルシクロペンタシロキサン（注７） ５
（５）イソノナン酸イソトリデシル ４
（６）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ４
（７）アクリル－シリコーン系グラフト共重合体（注１８） １
（８）デカメチルシクロペンタシロキサン（注７） １３．５
（９）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）
２
（１０）シリコーン分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１７）
１
（１１）金属石鹸処理微粒子酸化チタン（平均一次粒子径：６０ｎｍ）
１３．５
（１２）デカメチルシクロペンタシロキサン（注７） １２．２５
（１３）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）
１
（１４）シリコーン分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１７）
０．７５
（１５）シリコーン処理微粒子酸化亜鉛（平均一次粒子径：６０ｎｍ）
２１
（１６）ブチレングリコール ２
（１７）エタノール ３
（１８）メチルパラベン ０．１
（１９）クエン酸ナトリウム ０．２
（２０）塩化ナトリウム ０．５
（２１）水 残量
合計 １００．０％
（注１６）部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（ＫＳＧ－１６〈架橋物：２０～３０％、ジメチコン（６ｃｓ）：７０～８０％〉：信越化学工業社製）
（注１７）シリコーン分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（ＫＦ－６１０６：信越化学工業社製）
（注１８）アクリル－シリコーン系グラフト共重合体（ＫＰ－５４５：信越化学工業社製）
このＷ／Ｏサンスクリーンは透明性が高く、使用感、伸び、及び製剤安定性が良好であった。
【0071】
［実施例９］
Ｗ／Ｏファンデーション
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（９）～（１５）をロールミルにて分散した。
Ｂ：成分（１）～（８）を均一に混合した。
Ｃ：成分（１６）～（２１）を均一に混合した。
Ｄ：ＣをＢに添加して乳化し、Ａを加え、ファンデーションを得た。
（１）部分架橋型ポリエーテル変性シリコーン組成物（注１０） ３．５
（２）アルキル分岐型ポリエーテル変性シリコーン（注５） ３
（３）フェニル変性・部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（注９）
５
（４）有機変性粘土鉱物 １．５
（５）ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（注６） ９
（６）デカメチルシクロペンタシロキサン（注７） １５
（７）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ７
（８）ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル ２
（９）イソノナン酸イソトリデシル ７．５
（１０）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）
１
（１１）金属石鹸処理微粒子酸化チタン（平均一次粒子径：６０ｎｍ）
５
（１２）シリコーン処理酸化チタン（平均一次粒子径：０．２５μｍ）（注１９）
６．５
（１３）シリコーン処理黄酸化鉄（平均一次粒子径：０．０７μｍ×０．８μｍ）（注１９） ０．７５
（１４）シリコーン処理赤酸化鉄平均一次粒子径：０．０８μｍ×０．７μｍ）（注１９） ０．１４
（１５）シリコーン処理黒酸化鉄（平均一次粒子径：０．３μｍ（注１９）
０．０１
（１６）グリセリン ２
（１７）ジブチレングリコール ３
（１８）フェノキシエタノール ０．２
（１９）クエン酸ナトリウム ０．２
（２０）塩化ナトリウム ０．５
（２１）水 残量
合計 １００．０％
（注１９）シリコーン処理粉体（ＫＦ－９９０９：信越化学工業社製を用い、酸化チタン黄酸化鉄、赤酸化鉄、黒酸化鉄を其々に疎水化表面処理されたシリコーン処理粉体）
このＷ／Ｏファンデーションは使用感、伸び、化粧持ち、及び製剤安定性が良好であった。
Ｗ／Ｏファンデーション
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（９）～（１５）をロールミルにて分散した。
Ｂ：成分（１）～（８）を均一に混合した。
Ｃ：成分（１６）～（２１）を均一に混合した。
Ｄ：ＣをＢに添加して乳化し、Ａを加え、ファンデーションを得た。
（１）部分架橋型ポリエーテル変性シリコーン組成物（注１０） ３．５
（２）アルキル分岐型ポリエーテル変性シリコーン（注５） ３
（３）フェニル変性・部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（注９）
５
（４）有機変性粘土鉱物 １．５
（５）ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（注６） ９
（６）デカメチルシクロペンタシロキサン（注７） １５
（７）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ７
（８）ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル ２
（９）イソノナン酸イソトリデシル ７．５
（１０）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）
１
（１１）金属石鹸処理微粒子酸化チタン（平均一次粒子径：６０ｎｍ）
５
（１２）シリコーン処理酸化チタン（平均一次粒子径：０．２５μｍ）（注１９）
６．５
（１３）シリコーン処理黄酸化鉄（平均一次粒子径：０．０７μｍ×０．８μｍ）（注１９） ０．７５
（１４）シリコーン処理赤酸化鉄平均一次粒子径：０．０８μｍ×０．７μｍ）（注１９） ０．１４
（１５）シリコーン処理黒酸化鉄（平均一次粒子径：０．３μｍ（注１９）
０．０１
（１６）グリセリン ２
（１７）ジブチレングリコール ３
（１８）フェノキシエタノール ０．２
（１９）クエン酸ナトリウム ０．２
（２０）塩化ナトリウム ０．５
（２１）水 残量
合計 １００．０％
（注１９）シリコーン処理粉体（ＫＦ－９９０９：信越化学工業社製を用い、酸化チタン黄酸化鉄、赤酸化鉄、黒酸化鉄を其々に疎水化表面処理されたシリコーン処理粉体）
このＷ／Ｏファンデーションは使用感、伸び、化粧持ち、及び製剤安定性が良好であった。
【0072】
［実施例１０］
Ｗ／Ｏスティックファンデーション
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（８）～（１３）をロールミルにて分散した。
Ｂ：Ａ、成分（１）～（７）を９５℃まで加熱し、均一に混合した。
Ｃ：成分（１４）～（１８）を均一に混合し、８５℃まで加熱した。
Ｄ：ＣをＢに添加して乳化し、スティック容器に充填後、徐冷し、スティックファンデーションを得た。
（１）部分架橋型ポリグリセリン変性シリコーン組成物（注２０）４
（２）シリコーン・アルキル分岐型ポリエーテル変性シリコーン（注３）
１．５
（３）ステアリン酸イヌリン（注２１） ２
（４）セレシン ６
（５）ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（注６） １１．５
（６）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ５
（７）ポリメチルシルセスキオキサン（注２２） １．５
（８）イソノナン酸イソトリデシル ４
（９）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）
１
（１０）シリコーン処理酸化チタン（平均一次粒子径：０．２５μｍ）（注１９）
６．５
（１１）シリコーン処理黄酸化鉄
（平均一次粒子径：０．０７μｍ×０．８μｍ）（注１９） ０．７５
（１２）シリコーン処理赤酸化鉄
（平均一次粒子径：０．０８μｍ×０．７μｍ）（注１９） ０．１４
（１３）シリコーン処理黒酸化鉄（平均一次粒子径：０．３μｍ（注１９）
０．０１
（１４）ジプロピレングリコール ６
（１５）メチルパラベン ０．１
（１６）クエン酸ナトリウム ０．２
（１７）塩化ナトリウム ０．５
（１８）水 残量
合計 １００．０％
（注２０）部分架橋型ポリグリセリン変性シリコーン組成物（ＫＳＧ－７１０〈架橋物：２０～３０％、ジメチコン（６ｃｓ）：７０～８０％〉：信越化学工業社製）
（注２１）ステアリン酸イヌリン（レオパールＩＳＫ２：千葉製粉社製）
（注２２）ポリメチルシルセスキオキサン（ＫＭＰ－５９０：信越化学工業社製）
本Ｗ／Ｏスティックファンデーションは使用感、伸び、化粧持ち、及び製剤安定性が良好であった。
Ｗ／Ｏスティックファンデーション
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（８）～（１３）をロールミルにて分散した。
Ｂ：Ａ、成分（１）～（７）を９５℃まで加熱し、均一に混合した。
Ｃ：成分（１４）～（１８）を均一に混合し、８５℃まで加熱した。
Ｄ：ＣをＢに添加して乳化し、スティック容器に充填後、徐冷し、スティックファンデーションを得た。
（１）部分架橋型ポリグリセリン変性シリコーン組成物（注２０）４
（２）シリコーン・アルキル分岐型ポリエーテル変性シリコーン（注３）
１．５
（３）ステアリン酸イヌリン（注２１） ２
（４）セレシン ６
（５）ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（注６） １１．５
（６）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ５
（７）ポリメチルシルセスキオキサン（注２２） １．５
（８）イソノナン酸イソトリデシル ４
（９）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）
１
（１０）シリコーン処理酸化チタン（平均一次粒子径：０．２５μｍ）（注１９）
６．５
（１１）シリコーン処理黄酸化鉄
（平均一次粒子径：０．０７μｍ×０．８μｍ）（注１９） ０．７５
（１２）シリコーン処理赤酸化鉄
（平均一次粒子径：０．０８μｍ×０．７μｍ）（注１９） ０．１４
（１３）シリコーン処理黒酸化鉄（平均一次粒子径：０．３μｍ（注１９）
０．０１
（１４）ジプロピレングリコール ６
（１５）メチルパラベン ０．１
（１６）クエン酸ナトリウム ０．２
（１７）塩化ナトリウム ０．５
（１８）水 残量
合計 １００．０％
（注２０）部分架橋型ポリグリセリン変性シリコーン組成物（ＫＳＧ－７１０〈架橋物：２０～３０％、ジメチコン（６ｃｓ）：７０～８０％〉：信越化学工業社製）
（注２１）ステアリン酸イヌリン（レオパールＩＳＫ２：千葉製粉社製）
（注２２）ポリメチルシルセスキオキサン（ＫＭＰ－５９０：信越化学工業社製）
本Ｗ／Ｏスティックファンデーションは使用感、伸び、化粧持ち、及び製剤安定性が良好であった。
【0073】
［実施例１１］
Ｗ／Ｏサンスクリーン
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（１）～（６）を均一に混合した。
Ｂ：成分（７）～（１３）を均一に混合した。
Ｃ：ＢをＡに添加して乳化し、サンスクリーンを得た。
（１）アルキル変性・部分架橋型ポリグリセリン変性シリコーン組成物（注２３）
３
（２）アルキル変性・部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（注１２）
３
（３）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）
１．５
（４）ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（注６） １２
（５）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ６
（６）シリコーン複合粉体（注２４） ３
（７）キサンタンガム ０．３
（８）ジプロピレングリコール ５
（９）グリセリン ３
（１０）メチルパラベン ０．１
（１１）クエン酸ナトリウム ０．２
（１２）塩化ナトリウム ０．５
（１３）水 残量
合計 １００．０％
（注２３）アルキル変性・部分架橋型ポリグリセリン変性シリコーン組成物（ＫＳＧ－８４０〈架橋物：２５～３５％、スクワラン：６５～７５％〉：信越化学工業社製）
（注２４）シリコーン複合粉体（ＫＳＰ－１００：信越化学工業社製）
本サンスクリーンは使用感、伸び、及び製剤安定性が良好であった。
Ｗ／Ｏサンスクリーン
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（１）～（６）を均一に混合した。
Ｂ：成分（７）～（１３）を均一に混合した。
Ｃ：ＢをＡに添加して乳化し、サンスクリーンを得た。
（１）アルキル変性・部分架橋型ポリグリセリン変性シリコーン組成物（注２３）
３
（２）アルキル変性・部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（注１２）
３
（３）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）
１．５
（４）ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（注６） １２
（５）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ６
（６）シリコーン複合粉体（注２４） ３
（７）キサンタンガム ０．３
（８）ジプロピレングリコール ５
（９）グリセリン ３
（１０）メチルパラベン ０．１
（１１）クエン酸ナトリウム ０．２
（１２）塩化ナトリウム ０．５
（１３）水 残量
合計 １００．０％
（注２３）アルキル変性・部分架橋型ポリグリセリン変性シリコーン組成物（ＫＳＧ－８４０〈架橋物：２５～３５％、スクワラン：６５～７５％〉：信越化学工業社製）
（注２４）シリコーン複合粉体（ＫＳＰ－１００：信越化学工業社製）
本サンスクリーンは使用感、伸び、及び製剤安定性が良好であった。
【0074】
Ｏ／Ｗサンスクリーン
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（７）～（９）をロールミルにて分散した。
Ｂ：成分（１）～（６）を７０℃まで加熱し、均一に混合した。
Ｃ：Ａ、成分（１０）～（１２）を７０℃まで加熱し、均一に混合した。
Ｄ：ＣをＢに添加して乳化し、徐冷してサンスクリーンを得た。
（１）キサンタンガム ０．３
（２）エタノール １０
（３）ブチレングリコール ６
（４）メチルパラベン ０．１
（５）アクリル酸ナトリウム・アクリロイルジメチルタウリン酸ナトリウム共重合体組成物（注２５） ２
（６）水 残量
（７）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）
０．５
（８）安息香酸アルキル（Ｃ１２－Ｃ１５） ７．５
（９）シリコーン処理微粒子酸化亜鉛（平均一次粒子径：２０ｎｍ）
１０
（１０）セタノール ２
（１１）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ５
（１２）ポリオキシエチレン（６０）硬化ヒマシ油 １．５
合計 １００．０％
（注２５）アクリル酸ナトリウム・アクリロイルジメチルタウリン酸ナトリウム共重合体組成物（ＳＩＭＵＬＧＥＬ ＥＧ〈重合体：３５～４０％〉：ＳＥＰＰＩＣ社製）
このＯ／Ｗサンスクリーンは使用感、伸び、及び製剤安定性が良好で、透明性が高く、耐水性を有した。
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（７）～（９）をロールミルにて分散した。
Ｂ：成分（１）～（６）を７０℃まで加熱し、均一に混合した。
Ｃ：Ａ、成分（１０）～（１２）を７０℃まで加熱し、均一に混合した。
Ｄ：ＣをＢに添加して乳化し、徐冷してサンスクリーンを得た。
（１）キサンタンガム ０．３
（２）エタノール １０
（３）ブチレングリコール ６
（４）メチルパラベン ０．１
（５）アクリル酸ナトリウム・アクリロイルジメチルタウリン酸ナトリウム共重合体組成物（注２５） ２
（６）水 残量
（７）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）
０．５
（８）安息香酸アルキル（Ｃ１２－Ｃ１５） ７．５
（９）シリコーン処理微粒子酸化亜鉛（平均一次粒子径：２０ｎｍ）
１０
（１０）セタノール ２
（１１）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ５
（１２）ポリオキシエチレン（６０）硬化ヒマシ油 １．５
合計 １００．０％
（注２５）アクリル酸ナトリウム・アクリロイルジメチルタウリン酸ナトリウム共重合体組成物（ＳＩＭＵＬＧＥＬ ＥＧ〈重合体：３５～４０％〉：ＳＥＰＰＩＣ社製）
このＯ／Ｗサンスクリーンは使用感、伸び、及び製剤安定性が良好で、透明性が高く、耐水性を有した。
【0075】
［実施例１３］
Ｏ／Ｗサンスクリーン
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（７）～（９）をロールミルにて分散した。
Ｂ：成分（１）～（６）を７０℃まで加熱し、均一に混合した。
Ｃ：Ａ、成分（１０）～（１３）を７０℃まで加熱し、均一に混合した。
Ｄ：ＣをＢに添加して乳化し、徐冷してサンスクリーンを得た。
（１）ヒドロキシエチルセルロース ０．２
（２）エタノール １０
（３）ブチレングリコール ６
（４）フェノキシエタノール ０．３
（５）アクリル酸アミド組成物（注２６） ２．５
（６）水 残量
（７）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）
１
（８）トリ（カプリル酸／カプリン酸）グリセリル ７．５
（９）金属石鹸処理微粒子酸化チタン（平均一次粒子径：８０ｎｍ）
７
（１０）ミリスチルアルコール ２
（１１）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ５
（１２）ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル １
（１３）モノステアリン酸ＰＯＥ（２０）ソルビタン １．５
合計 １００．０％
（注２６）アクリル酸アミド組成物（セピゲル３０５〈重合体：４０％〉：ＳＥＰＰＩＣ社製）
このＯ／Ｗサンスクリーンは使用感、伸び、及び製剤安定性が良好で、透明性が高く、耐水性を有した。
Ｏ／Ｗサンスクリーン
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（７）～（９）をロールミルにて分散した。
Ｂ：成分（１）～（６）を７０℃まで加熱し、均一に混合した。
Ｃ：Ａ、成分（１０）～（１３）を７０℃まで加熱し、均一に混合した。
Ｄ：ＣをＢに添加して乳化し、徐冷してサンスクリーンを得た。
（１）ヒドロキシエチルセルロース ０．２
（２）エタノール １０
（３）ブチレングリコール ６
（４）フェノキシエタノール ０．３
（５）アクリル酸アミド組成物（注２６） ２．５
（６）水 残量
（７）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）
１
（８）トリ（カプリル酸／カプリン酸）グリセリル ７．５
（９）金属石鹸処理微粒子酸化チタン（平均一次粒子径：８０ｎｍ）
７
（１０）ミリスチルアルコール ２
（１１）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ５
（１２）ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル １
（１３）モノステアリン酸ＰＯＥ（２０）ソルビタン １．５
合計 １００．０％
（注２６）アクリル酸アミド組成物（セピゲル３０５〈重合体：４０％〉：ＳＥＰＰＩＣ社製）
このＯ／Ｗサンスクリーンは使用感、伸び、及び製剤安定性が良好で、透明性が高く、耐水性を有した。
【0076】
［実施例１４］
Ｏ／Ｗサンスクリーン
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（１）～（６）を７０℃まで加熱し、均一に混合した。
Ｂ：成分（７）～（１０）を７０℃まで加熱し、均一に混合した。
Ｃ：Ｂ、（１１）、（１２）をＡに添加して乳化し、徐冷してサンスクリーンを得た。
（１）キサンタンガム ０．３
（２）ペンチレングリコール ２
（３）ブチレングリコール １０
（４）エチルヘキシルグリセリン ０．１
（５）アクリル酸ナトリウム・アクリロイルジメチルタウリン酸ナトリウム共重合体組成物（注２５） ２
（６）水 残量
（７）セタノール ２
（８）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ３
（９）ポリオキシエチレン（６０）硬化ヒマシ油 ０．５
（１０）ポリエーテル変性シリコーン（注２７） １
（１１）酸化チタン分散物１ ５
（１２）酸化亜鉛分散物１ １０
合計 １００．０％
（注２７）ポリエーテル変性シリコーン（ＫＦ－６０４３：信越化学工業社製）
このＯ／Ｗサンスクリーンは使用感、伸び、及び製剤安定性が良好で、透明性が高く、耐水性を有した。
Ｏ／Ｗサンスクリーン
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（１）～（６）を７０℃まで加熱し、均一に混合した。
Ｂ：成分（７）～（１０）を７０℃まで加熱し、均一に混合した。
Ｃ：Ｂ、（１１）、（１２）をＡに添加して乳化し、徐冷してサンスクリーンを得た。
（１）キサンタンガム ０．３
（２）ペンチレングリコール ２
（３）ブチレングリコール １０
（４）エチルヘキシルグリセリン ０．１
（５）アクリル酸ナトリウム・アクリロイルジメチルタウリン酸ナトリウム共重合体組成物（注２５） ２
（６）水 残量
（７）セタノール ２
（８）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ３
（９）ポリオキシエチレン（６０）硬化ヒマシ油 ０．５
（１０）ポリエーテル変性シリコーン（注２７） １
（１１）酸化チタン分散物１ ５
（１２）酸化亜鉛分散物１ １０
合計 １００．０％
（注２７）ポリエーテル変性シリコーン（ＫＦ－６０４３：信越化学工業社製）
このＯ／Ｗサンスクリーンは使用感、伸び、及び製剤安定性が良好で、透明性が高く、耐水性を有した。
【0077】
［実施例１５］
ムースファンデーション
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（８）～（１５）をロールミルにて分散した。
Ｂ：Ａ，成分（１）～（５）を均一に混合した。
Ｃ：Ｂ、成分（６）～（７）を均一に混合し、ムースファンデーションを得た。
（１）シリコーン・アルキル変性・部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（注１５） ３３
（２）トリメチルシロキシケイ酸組成物（注２８） １０
（３）ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（注６） ５
（４）スクワラン ０．５
（５）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ５
（６）シリコーン複合粉体（注２４） １５．５
（７）ポリメタクリル酸メチル ２
（８）ジメチルポリシロキサン（注２９） ８．５
（９）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）
０．５
（１０）シリコーン処理酸化チタン（平均一次粒子径：０．２５μｍ）（注１９）
６
（１１）シリコーン処理黄酸化鉄
（平均一次粒子径：０．０７μｍ×０．８μｍ）（注１９） ０．７５
（１２）シリコーン処理赤酸化鉄
（平均一次粒子径：０．０８μｍ×０．７μｍ）（注１９） ０．１４
（１３）シリコーン処理黒酸化鉄（平均一次粒子径：０．３μｍ（注１９）
０．０１
（１４）金属石鹸処理微粒子酸化チタン（平均一次粒子径：６０ｎｍ）
９
（１５）シリコーン処理タルク（注３０） 残量
合計 １００．０％
（注２８）トリメチルシロキシケイ酸組成物（ＫＦ－７３１２Ｌ：信越化学工業社製）
（注２９）ジメチルポリシロキサン（ＫＦ－９６Ａ－６ｃｓ：信越化学工業社製）
（注３０）シリコーン処理タルク（ＫＦ－９９０９：信越化学工業社製を用い、タルクを疎水化表面処理されたシリコーン処理粉体）
本ムースファンデーションは使用感、伸び、化粧持ち、及び製剤安定性が良好であった。
ムースファンデーション
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（８）～（１５）をロールミルにて分散した。
Ｂ：Ａ，成分（１）～（５）を均一に混合した。
Ｃ：Ｂ、成分（６）～（７）を均一に混合し、ムースファンデーションを得た。
（１）シリコーン・アルキル変性・部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（注１５） ３３
（２）トリメチルシロキシケイ酸組成物（注２８） １０
（３）ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（注６） ５
（４）スクワラン ０．５
（５）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ５
（６）シリコーン複合粉体（注２４） １５．５
（７）ポリメタクリル酸メチル ２
（８）ジメチルポリシロキサン（注２９） ８．５
（９）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）
０．５
（１０）シリコーン処理酸化チタン（平均一次粒子径：０．２５μｍ）（注１９）
６
（１１）シリコーン処理黄酸化鉄
（平均一次粒子径：０．０７μｍ×０．８μｍ）（注１９） ０．７５
（１２）シリコーン処理赤酸化鉄
（平均一次粒子径：０．０８μｍ×０．７μｍ）（注１９） ０．１４
（１３）シリコーン処理黒酸化鉄（平均一次粒子径：０．３μｍ（注１９）
０．０１
（１４）金属石鹸処理微粒子酸化チタン（平均一次粒子径：６０ｎｍ）
９
（１５）シリコーン処理タルク（注３０） 残量
合計 １００．０％
（注２８）トリメチルシロキシケイ酸組成物（ＫＦ－７３１２Ｌ：信越化学工業社製）
（注２９）ジメチルポリシロキサン（ＫＦ－９６Ａ－６ｃｓ：信越化学工業社製）
（注３０）シリコーン処理タルク（ＫＦ－９９０９：信越化学工業社製を用い、タルクを疎水化表面処理されたシリコーン処理粉体）
本ムースファンデーションは使用感、伸び、化粧持ち、及び製剤安定性が良好であった。
【0078】
［実施例１６］
ムースファンデーション
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（７）～（１６）をロールミルにて分散した。
Ｂ：Ａ，成分（１）～（６）を均一に混合し、ムースファンデーションを得た。
（１）トリメチルシロキシケイ酸組成物（注２８） １０
（２）デカメチルシクロペンタシロキサン（注７） １１
（３）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ２
（４）シリコーン複合粉体（注２４） ２
（５）ポリメタクリル酸メチル ８
（６）シリコーン処理タルク（注３０） 残量
（７）ジメチルポリシロキサン（注２９） ９
（８）部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（注１６） ３０
（９）ジエチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール ５
（１０）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）
１
（１１）シリコーン処理酸化チタン（平均粒子径：０．２５μｍ）（注１９）
５
（１２）シリコーン処理黄酸化鉄
（平均一次粒子径：０．０７μｍ×０．８μｍ）（注１９） ０．７５
（１３）シリコーン処理赤酸化鉄
（平均一次粒子径：０．０８μｍ×０．７μｍ）（注１９） ０．１４
（１４）シリコーン処理黒酸化鉄（平均一次粒子径：０．３μｍ（注１９）
０．０１
（１５）金属石鹸処理微粒子酸化チタン（平均一次粒子径：１２０ｎｍ）
８
（１６）ジメチルシリル化無水ケイ酸（平均一次粒子径：１６ｎｍ）（注３１）
０．５
合計 １００．０％
（注３１）ジメチルシリル化無水ケイ酸（アエロジルＲ９７２：日本アエロジル社製）
本ムースファンデーションは使用感、伸び、化粧持ち、及び製剤安定性が良好であった。
ムースファンデーション
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（７）～（１６）をロールミルにて分散した。
Ｂ：Ａ，成分（１）～（６）を均一に混合し、ムースファンデーションを得た。
（１）トリメチルシロキシケイ酸組成物（注２８） １０
（２）デカメチルシクロペンタシロキサン（注７） １１
（３）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ２
（４）シリコーン複合粉体（注２４） ２
（５）ポリメタクリル酸メチル ８
（６）シリコーン処理タルク（注３０） 残量
（７）ジメチルポリシロキサン（注２９） ９
（８）部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（注１６） ３０
（９）ジエチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール ５
（１０）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）
１
（１１）シリコーン処理酸化チタン（平均粒子径：０．２５μｍ）（注１９）
５
（１２）シリコーン処理黄酸化鉄
（平均一次粒子径：０．０７μｍ×０．８μｍ）（注１９） ０．７５
（１３）シリコーン処理赤酸化鉄
（平均一次粒子径：０．０８μｍ×０．７μｍ）（注１９） ０．１４
（１４）シリコーン処理黒酸化鉄（平均一次粒子径：０．３μｍ（注１９）
０．０１
（１５）金属石鹸処理微粒子酸化チタン（平均一次粒子径：１２０ｎｍ）
８
（１６）ジメチルシリル化無水ケイ酸（平均一次粒子径：１６ｎｍ）（注３１）
０．５
合計 １００．０％
（注３１）ジメチルシリル化無水ケイ酸（アエロジルＲ９７２：日本アエロジル社製）
本ムースファンデーションは使用感、伸び、化粧持ち、及び製剤安定性が良好であった。
【0079】
［実施例１７］
口紅
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（１０）～（１８）をロールミルにて分散した。
Ｂ：成分（１）～（９）を９０℃で均一に混合した。
Ｄ：ＢにＡ、（１９）及び（２０）を添加し、８０℃均一の混合し、金型に充填後、徐冷し、口紅を得た。
（１）キャンデリラロウ ３
（２）ポリエチレン ２
（３）マイクロクリスタリンワックス ２．５
（４）セレシン ６
（５）シリコーンワックス（注３２） １３
（６）マカデミアナッツ油 ２３
（７）リンゴ酸ジイソステアリル ７
（８）水添ポリイソブテン ８．５
（９）イソノナン酸イソトリデシル １５
（１０）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル １．５
（１１）トリイソステアリン酸ポリグリセリル－２ ４．５
（１２）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）
２．５
（１３）赤色２０１号 ０．４
（１４）赤色２０２号 ０．４
（１５）黄色４号 １．６
（１６）シリコーン処理酸化チタン（平均一次粒子径：０．２５μｍ）（注１９）
３
（１７）シリコーン処理赤酸化鉄
（平均一次粒子径：０．０８μｍ×０．７μｍ）（注１９） ０．７
（１８）シリコーン処理黒酸化鉄（平均一次粒子径：０．３μｍ）（注１９）
０．２
（１９）シリコーン処理タルク（注２９） ０．７
（２０）マイカ ４．５
合計 １００．０％
（注３２）シリコーンワックス（ＫＰ－５６１：信越化学工業社製）
本口紅は使用感、伸び、発色、及び製剤安定性が良好であった。
口紅
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（１０）～（１８）をロールミルにて分散した。
Ｂ：成分（１）～（９）を９０℃で均一に混合した。
Ｄ：ＢにＡ、（１９）及び（２０）を添加し、８０℃均一の混合し、金型に充填後、徐冷し、口紅を得た。
（１）キャンデリラロウ ３
（２）ポリエチレン ２
（３）マイクロクリスタリンワックス ２．５
（４）セレシン ６
（５）シリコーンワックス（注３２） １３
（６）マカデミアナッツ油 ２３
（７）リンゴ酸ジイソステアリル ７
（８）水添ポリイソブテン ８．５
（９）イソノナン酸イソトリデシル １５
（１０）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル １．５
（１１）トリイソステアリン酸ポリグリセリル－２ ４．５
（１２）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）
２．５
（１３）赤色２０１号 ０．４
（１４）赤色２０２号 ０．４
（１５）黄色４号 １．６
（１６）シリコーン処理酸化チタン（平均一次粒子径：０．２５μｍ）（注１９）
３
（１７）シリコーン処理赤酸化鉄
（平均一次粒子径：０．０８μｍ×０．７μｍ）（注１９） ０．７
（１８）シリコーン処理黒酸化鉄（平均一次粒子径：０．３μｍ）（注１９）
０．２
（１９）シリコーン処理タルク（注２９） ０．７
（２０）マイカ ４．５
合計 １００．０％
（注３２）シリコーンワックス（ＫＰ－５６１：信越化学工業社製）
本口紅は使用感、伸び、発色、及び製剤安定性が良好であった。
【0080】
［実施例１８］
Ｗ／Ｏサンスクリーン
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（１）～（９）を均一に混合後、（１０）をディスパーにて均一に混合した。
Ｂ：成分（１１）～（１６）を均一に混合した。
Ｃ：ＢをＡに添加して乳化し、サンスクリーンを得た。
（１）部分架橋型ポリエーテル変性シリコーン組成物（注１０） ３．５
（２）シリコーン・アルキル分岐型ポリエーテル変性シリコーン（注３）
１．５
（３）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）
２．５
（４）フェニル変性・部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（注９）
２
（５）デカメチルシクロペンタシロキサン（注７） １４．５
（６）パルミチン酸エチルヘキシル ６
（７）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ７
（８）ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン
１
（９）ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル ２．５
（１０）金属石鹸処理微粒子酸化チタン（平均一次粒子径：１２０ｎｍ）
１０
（１１）ジプロピレングリコール ４
（１２）エタノール ８
（１３）メチルパラベン ０．１
（１４）クエン酸ナトリウム ０．２
（１５）塩化ナトリウム １
（１６）水 残量
合計 １００．０％
このＷ／Ｏサンスクリーンは使用感、伸び、及び製剤安定性が良好であった。
Ｗ／Ｏサンスクリーン
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（１）～（９）を均一に混合後、（１０）をディスパーにて均一に混合した。
Ｂ：成分（１１）～（１６）を均一に混合した。
Ｃ：ＢをＡに添加して乳化し、サンスクリーンを得た。
（１）部分架橋型ポリエーテル変性シリコーン組成物（注１０） ３．５
（２）シリコーン・アルキル分岐型ポリエーテル変性シリコーン（注３）
１．５
（３）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）
２．５
（４）フェニル変性・部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（注９）
２
（５）デカメチルシクロペンタシロキサン（注７） １４．５
（６）パルミチン酸エチルヘキシル ６
（７）メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ７
（８）ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン
１
（９）ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル ２．５
（１０）金属石鹸処理微粒子酸化チタン（平均一次粒子径：１２０ｎｍ）
１０
（１１）ジプロピレングリコール ４
（１２）エタノール ８
（１３）メチルパラベン ０．１
（１４）クエン酸ナトリウム ０．２
（１５）塩化ナトリウム １
（１６）水 残量
合計 １００．０％
このＷ／Ｏサンスクリーンは使用感、伸び、及び製剤安定性が良好であった。
【0081】
［実施例１９］
Ｗ／Ｏサンスクリーン
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（１）～（９）を均一に混合後、（１０）をディスパーにて均一に混合した。
Ｂ：成分（１１）～（１６）を均一に混合した。
Ｃ：ＢをＡに添加して乳化し、サンスクリーンを得た。
（１）アルキル変性・部分架橋型ポリエーテル変性シリコーン組成物（注１１）
３．５
（２）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）
１．５
（３）アルキル分岐型ポリエーテル変性シリコーン（注５） １．５
（４）アルキル変性・部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（注１２）
３
（５）デカメチルシクロペンタシロキサン（注７） ４
（６）エチルヘキサン酸セチル ６
（７）オクトクリレン ６
（８）ポリシリコーン－１５ ３
（９）ジメチルポリシロキサン（２ｃｓ） １０．５
（１０）シリコーン処理微粒子酸化亜鉛（平均一次粒子径：３０ｎｍ）
１８
（１１）ジプロピレングリコール ４
（１２）エタノール ８
（１３）エチルヘキシルグリセリン ０．１
（１４）クエン酸ナトリウム ０．２
（１５）塩化ナトリウム ０．５
（１６）水 残量
合計 １００．０％
Ｗ／Ｏサンスクリーンは使用感、伸び、及び製剤安定性が良好であった。
Ｗ／Ｏサンスクリーン
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分（１）～（９）を均一に混合後、（１０）をディスパーにて均一に混合した。
Ｂ：成分（１１）～（１６）を均一に混合した。
Ｃ：ＢをＡに添加して乳化し、サンスクリーンを得た。
（１）アルキル変性・部分架橋型ポリエーテル変性シリコーン組成物（注１１）
３．５
（２）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）
１．５
（３）アルキル分岐型ポリエーテル変性シリコーン（注５） １．５
（４）アルキル変性・部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（注１２）
３
（５）デカメチルシクロペンタシロキサン（注７） ４
（６）エチルヘキサン酸セチル ６
（７）オクトクリレン ６
（８）ポリシリコーン－１５ ３
（９）ジメチルポリシロキサン（２ｃｓ） １０．５
（１０）シリコーン処理微粒子酸化亜鉛（平均一次粒子径：３０ｎｍ）
１８
（１１）ジプロピレングリコール ４
（１２）エタノール ８
（１３）エチルヘキシルグリセリン ０．１
（１４）クエン酸ナトリウム ０．２
（１５）塩化ナトリウム ０．５
（１６）水 残量
合計 １００．０％
Ｗ／Ｏサンスクリーンは使用感、伸び、及び製剤安定性が良好であった。