(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2022-12-15
(45)【発行日】2022-12-23
(54)【発明の名称】養魚用給餌装置
(51)【国際特許分類】
A01K 61/80 20170101AFI20221216BHJP
【ＦＩ】
A01K61/80
【請求項の数】
3
(21)【出願番号】P 2020513095
(86)(22)【出願日】2019-02-14
(86)【国際出願番号】 JP2019005384
(87)【国際公開番号】W WO2019198332
(87)【国際公開日】2019-10-17
【審査請求日】2021-12-01
(31)【優先権主張番号】P 2018077391
(32)【優先日】2018-04-13
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(31)【優先権主張番号】P 2018085590
(32)【優先日】2018-04-26
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】000004189
【氏名又は名称】株式会社ニッスイ
(74)【代理人】
【識別番号】110001519
【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】岡本 秀樹
(72)【発明者】
【氏名】稲田 康正
(72)【発明者】
【氏名】陳 衛民
【審査官】坂田 誠
(56)【参考文献】
【文献】実公平６－２７０９９（ＪＰ，Ｙ２）
【文献】特開２００４－２０８６２７（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２０１５／００６８４６２（ＵＳ，Ａ１）
【文献】登録実用新案第３１９０９４２（ＪＰ，Ｕ）
【文献】米国特許第４９６７６９７（ＵＳ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ０１Ｋ ６１／８０
Ｂ０５Ｂ ３／１０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
水面の上方に設置される飼料タンクと、前記飼料タンクからペレット飼料を搬送する搬送路と、
前記搬送路の終点に位置するとともに、中心に設けられた回転軸に対して回転する、周縁の少なくとも一部に円弧部分を有する平板状のインペラと、
前記インペラの上面に装着されるとともに、回転方向の反対側へ傾斜した部分を有する飛散部材と、
を備え、
前記飛散部材は、平面状の部材にて構成され、
前記飛散部材は、前記回転軸に対し複数が等配され、
前記飛散部材は、前記回転軸に対し２枚が対向して設けられているとともに、
前記インペラの周縁において前記飛散部材の間の２箇所に中心方向へ陥凹した切欠部が形成されていることを特徴とする、養魚用給餌装置。
【請求項2】
前記飛散部材は、その装着方向の延長線が前記回転軸を避けるように、前記インペラの上面に装着されることを特徴とする、請求項１記載の養魚用給餌装置。
【請求項3】
前記搬送路は、筒状の搬送筒と、
前記搬送筒の内部へ前記ペレット飼料が搬入される搬入口と、
前記インペラの上へ前記ペレット飼料が搬出される搬出口と、
前記搬送筒の内部に設置されるとともに、前記搬入口から前記搬出口まで前記ペレット飼料を搬送する、螺旋状の金属線材にて構成される搬送コイルと、を備えるとともに、
前記搬送コイルは、前記搬出口に相当する部分において前記金属線材の幅を軸心方向に拡げて前記搬出口を覆う飼料落下防止羽根と、前記搬入口に相当する部分において前記金属線材の幅を軸心方向に拡げて前記搬入口を覆う目詰まり防止羽根と、のうちの一方又は両方を備えることを特徴とする、請求項１又は２記載の養魚用給餌装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、生簀等で飼育される養殖魚にペレット飼料を与える給餌装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
養殖魚への給餌において、遠心力を利用してペレット飼料を飛散させる給餌技術が多く開発された。たとえば、特開昭５６－２８１２９号公報には、回転盤上において回転軸を通る線上に放射状に長さの異なる羽根を等配して、ペレット飼料をより広い範囲でかつ長い距離で飛散させることを図る技術が開示されている。
【0003】
また、特許第２００４-２０８６２７号公報には、同様に羽根が設置された回転盤を用いてペレット飼料を飛散させているが、回転軸を通らない線上の角度で回転盤上に羽根が等配されている技術が開示されている。
【0004】
さらに、ＣＮ １０２２５７９７９ Ａには、同様に羽根が設置された回転盤を備えた給餌装置をフロートでエビ養殖地の水面上に浮かせて、これを滑車及びロープを用いて水面上を移動させて給餌する技術が開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
前述の各技術は、遠心力を利用して、ペレット飼料を扇形又は円形の範囲でできるだけ遠く、均等に飛散させることを目的としている。本発明は、一定の領域内でペレット飼料を全方向かつ均等に飛散させることの可能な養魚用給餌装置の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、以下（１）～（６）に掲げる養魚用給餌装置を要旨とする。
【0007】
（１）水面の上方に設置される飼料タンクと、前記飼料タンクからペレット飼料を搬送する搬送路と、前記搬送路の終点に位置するとともに、中心に設けられた回転軸に対して回転する、周縁の少なくとも一部に円弧部分を有する平板状のインペラと、前記インペラの上面に装着されるとともに、回転方向の反対側へ傾斜した部分を有する飛散部材と、を備えることを特徴とする、養魚用給餌装置。
【0008】
（２）前記飛散部材は、平面状の部材にて構成されていることを特徴とする、（１）の養魚用給餌装置。
【0009】
（３）前記飛散部材は、その装着方向の延長線が前記回転軸を避けるように、前記インペラの上面に装着されることを特徴とする、（２）の養魚用給餌装置。
【0010】
（４）前記飛散部材は、前記回転軸に対し複数が等配されていることを特徴とする、（２）又は（３）の養魚用給餌装置。
【0011】
（５）前記飛散部材は、前記回転軸に対し２枚が対向して設けられているとともに、前記インペラの周縁において前記飛散部材の間の２箇所に中心方向へ陥凹した切欠部が形成されていることを特徴とする、（４）の養魚用給餌装置。
【0012】
（６）前記搬送路は、筒状の搬送筒と、前記搬送筒の内部へ前記ペレット飼料が搬入される搬入口と、前記インペラの上へ前記ペレット飼料が搬出される搬出口と、前記搬送筒の内部に設置されるとともに、前記搬入口から前記搬出口まで前記ペレット飼料を搬送する、螺旋状の金属線材にて構成される搬送コイルと、を備えるとともに、前記搬送コイルは、前記搬出口に相当する部分において前記金属線材の幅を軸心方向に拡げて前記搬出口を覆う飼料落下防止羽根と、前記搬入口に相当する部分において前記金属線材の幅を軸心方向に拡げて前記搬入口を覆う目詰まり防止羽根と、のうちの一方又は両方を備えることを特徴とする、（１）～（５）のいずれかの養魚用給餌装置。
【発明の効果】
【0013】
本発明の上記構成により、養魚用給餌装置において、一定の領域内でペレット飼料を全方向かつ均等に飛散させることが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】本発明の養魚用給餌装置の側面図である。
【図2】本発明の養魚用給餌装置の飼料タンクの内部構造を示す側面図である。
【図5A】インペラを構成する回転盤の平面図である。
【図5B】傾斜角１０５°の飛散部材の平面図である。
【図5D】傾斜角１３５°の飛散部材の平面図である。
【図6A】インペラの平面図であって、傾斜角１０５°の飛散部材を取り付けた場合を示す。
【図6B】インペラの平面図であって、傾斜角１３５°の飛散部材を取り付けた場合を示す。
【図7A】搬送コイルの側面図である。
【図8】実施例における飛散領域の平面視による模式図である。
【図9A】飛散部材の変形例であって、羽根板Ａの平面図である。
【図9B】飛散部材の変形例であって、羽根板Ｂの平面図である。
【図9C】飛散部材の変形例であって、羽根板Ｃの平面図である。
【図10】回転盤の変形例を示す。
【図11】回転盤の変形例を示す。
【発明を実施するための形態】
【0015】
本発明の実施の形態を、図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明で言及されるサイズや角度に係る数値及び材質はあくまで例であり、本発明はこれらの例に限定されないことはいうまでもない。
【0016】
＜外観＞
図１は、本発明の実施の形態に係る養魚用給餌装置１０を側面図で示したものである。養魚用給餌装置１０は、平面視で外周の１辺が５ｍで内周の１辺が４ｍの略正方形状を呈するメッキ鋼管のフレーム１１の上に繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）製の飼料タンク２０が設置されている。また、フレーム１１の下縁には、１辺につき３個のプラスチック製のフロート１２が設置されており、これにより養魚用給餌装置１０は、水面上に浮遊させた状態で生簀内に設置される。さらに、飼料タンク２０から下方の水中へ達するまで、３箇所（図３参照）の食欲センサ２５が突設されている。なお、図３中の３箇所の食欲センサ２５を、左側から反時計回りに第１センサ２５Ａ、第２センサ２５Ｂ及び第３センサ２５Ｃと称する。これらの食欲センサ２５は、養魚施設内の養殖魚の食欲を検知するもので、接触センサを利用している。なお、この他にも、赤外線センサ、超音波センサ、光センサ、圧力センサ等公知のセンサを食欲センサ２５として利用可能である。
図１は、本発明の実施の形態に係る養魚用給餌装置１０を側面図で示したものである。養魚用給餌装置１０は、平面視で外周の１辺が５ｍで内周の１辺が４ｍの略正方形状を呈するメッキ鋼管のフレーム１１の上に繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）製の飼料タンク２０が設置されている。また、フレーム１１の下縁には、１辺につき３個のプラスチック製のフロート１２が設置されており、これにより養魚用給餌装置１０は、水面上に浮遊させた状態で生簀内に設置される。さらに、飼料タンク２０から下方の水中へ達するまで、３箇所（図３参照）の食欲センサ２５が突設されている。なお、図３中の３箇所の食欲センサ２５を、左側から反時計回りに第１センサ２５Ａ、第２センサ２５Ｂ及び第３センサ２５Ｃと称する。これらの食欲センサ２５は、養魚施設内の養殖魚の食欲を検知するもので、接触センサを利用している。なお、この他にも、赤外線センサ、超音波センサ、光センサ、圧力センサ等公知のセンサを食欲センサ２５として利用可能である。
【0017】
飼料タンク２０は、直径約２ｍの円筒形状を呈し、その上面には内部にペレット飼料を補給するためのハッチ２２が設けられている。また、正面及び背面の２箇所には、内部のメンテナンス用に開閉可能な扉２３も設けられている。
【0018】
＜内部構造＞
飼料タンク２０の内部には、図２に示すような、下方に向かって擂鉢状に縮径するホッパー２１が収納されている。また、飼料タンク２０の底板２４の一部は、上方へ隆起した隆起部２４Ａとなっている。この隆起部２４Ａの下面側、すなわち、下から見て上方へ陥凹している部分には、円盤状のインペラ４０が設置されている。このインペラ４０の構造の詳細は後述する。底板２４の隆起部２４Ａにおけるインペラ４０の上方には開口部２４Ｂが設けられ、前記ホッパー２１の底部とこの開口部２４Ｂとの間には搬送路３０が介在している。なお、飼料タンク２０の内部には、養魚用給餌装置１０の作動に必要な電源設備や制御装置（コントローラー）が設置されているが、図示及び説明は省略する。
飼料タンク２０の内部には、図２に示すような、下方に向かって擂鉢状に縮径するホッパー２１が収納されている。また、飼料タンク２０の底板２４の一部は、上方へ隆起した隆起部２４Ａとなっている。この隆起部２４Ａの下面側、すなわち、下から見て上方へ陥凹している部分には、円盤状のインペラ４０が設置されている。このインペラ４０の構造の詳細は後述する。底板２４の隆起部２４Ａにおけるインペラ４０の上方には開口部２４Ｂが設けられ、前記ホッパー２１の底部とこの開口部２４Ｂとの間には搬送路３０が介在している。なお、飼料タンク２０の内部には、養魚用給餌装置１０の作動に必要な電源設備や制御装置（コントローラー）が設置されているが、図示及び説明は省略する。
【0019】
＜搬送路＞
搬送路３０は、底板２４と平行に設置される筒状の搬送筒３１を有する。図３に示すように、前記ホッパー２１の底部には搬送筒３１の一端近傍（図３中では左端側）において搬送筒３１の内部へ連絡する搬入口３２が設けられている。一方、搬送筒３１の他端近傍（図３中では右端側）には、搬送筒３１の内部と前記開口部２４Ｂとを連絡する搬出口３３が設けられている（図２、図４も参照）。
搬送路３０は、底板２４と平行に設置される筒状の搬送筒３１を有する。図３に示すように、前記ホッパー２１の底部には搬送筒３１の一端近傍（図３中では左端側）において搬送筒３１の内部へ連絡する搬入口３２が設けられている。一方、搬送筒３１の他端近傍（図３中では右端側）には、搬送筒３１の内部と前記開口部２４Ｂとを連絡する搬出口３３が設けられている（図２、図４も参照）。
【0020】
なお、図３には、搬送筒３１の内部に収容され、ペレット飼料を搬送するための搬送コイル３４が視認される。この搬送コイル３４は、搬送筒３１の一端に設けられた搬送モーター３５によって回転し、これによって搬入口３２から搬入されたペレット飼料が、搬出口３３まで搬送され、ここから搬送路３０の終点に位置するインペラ４０の上へ搬出される。
【0021】
また、底板２４には、前記インペラ４０を回転させる飛散モーター４３も設置されており、その回転軸４３Ａは底板２４を貫通してインペラ４０の回転盤４１（後述）に接続されている。
【0022】
＜インペラ＞
インペラ４０は、図５Ａに示す円形の回転盤４１に、図５Ｂ又は図５Ｄに示す飛散部材４５が取り付けられることで、図６Ａ又は図６Ｂに示す平面形状を呈する。インペラ４０は、搬送路３０の終点に当たる搬出口３３の位置に設けられる。
インペラ４０は、図５Ａに示す円形の回転盤４１に、図５Ｂ又は図５Ｄに示す飛散部材４５が取り付けられることで、図６Ａ又は図６Ｂに示す平面形状を呈する。インペラ４０は、搬送路３０の終点に当たる搬出口３３の位置に設けられる。
【0023】
回転盤４１は直径２５０ｍｍの円形平板状のステンレス鋼板で形成されており、周縁の全部が円弧部分４１Ｄとなっている。回転盤４１の中心には前記回転軸４３Ａが取り付けられる軸穴４２が形成されている。また、この軸穴４２から６９ｍｍを隔てた２箇所に、この軸穴４２を挟んで対向する近位取付穴４１Ａが形成されている。これらの近位取付穴４１Ａから４８ｍｍ隔たった辺縁側に、それぞれ５個の遠位取付穴４１Ｂが形成されている。これらの遠位取付穴４１Ｂのうち最も辺縁側に位置するものは、前記軸穴４２と前記近位取付穴４１Ａとを結ぶ延長線上に位置している。２番目に辺縁側に位置する遠位取付穴４１Ｂは、この延長線に対して２０°の角度をなす位置に設けられている。以後、３番目、４番目及び５番目の遠位取付穴４１Ｂはさらにそれぞれ２０°、２０°及び１５°の角度をなす位置に設けられている。すなわち、近位取付穴４１Ａと遠位取付穴４１Ｂとを結ぶ線分は、前記延長線に対し、順にそれぞれ０°、２０°、４０°、６０°及び７５°の角度をなす（図５Ａ参照）。
【0024】
飛散部材４５は、図５Ｂ又は図５Ｄに示すように、２個の取付穴４５Ｃを有する取付部４５Ａと、この取付部４５Ａに対し所定の角度で傾斜する傾斜部４５Ｂとが、１枚の鋼板を折り曲げて形成されている。取付部４５Ａと傾斜部４５Ｂとのなす角は、図５Ｂに示す飛散部材４５では、Ｖｃ－Ｖｃ断面である図５Ｃに示すように１０５°であり、図５Ｄに示す飛散部材４５では、Ｖｅ－Ｖｅ断面である図５Ｅに示すように１３５°である。なお、これら取付部４５Ａと傾斜部４５Ｂとのなす角は鈍角であればよく、これらの角度の例に限定されるものではない。
【0025】
この傾斜部４５Ｂの傾斜については、これに衝突したペレット飼料がその角度によって上方に打ち上げられるようにして飛散される、という意義を有する。なお、飛散部材４５は、上記傾斜部４５Ｂのように傾斜している部分を有していれば、上記のような平板状の部分のみで構成されている必要はない。たとえば、一部又は全部が曲面で構成されていてもよい。また、板状の構造のみならず、たとえば、上記した所定の角度で傾斜するピンが一列に回転盤４１の上面に植設されているものとして構成することとしてもよい。
【0026】
インペラ４０は、図６Ａ及び図６Ｂに示す平面視で時計回りに回転するように形成されている。すなわち、飛散部材４５は、その傾斜部４５Ｂが回転方向の反対側へ傾斜するように、回転盤４１の上面に、軸穴４２に対し互いに対向して、等配されて装着される。このとき、前記した軸穴４２と近位取付穴４１Ａとを結ぶ延長線と、近位取付穴４１Ａ及び遠位取付穴４１Ｂを結ぶ線分とがなす角が前記した角度のうち０°以外の場合、飛散部材４５は、その装着方向の延長線が前記回転軸を避けるように装着される。なお、飛散部材４５は本実施の形態のような２枚に限定されるものではなく、３枚以上の複数が等配されて装着されることとしてもよい。
【0027】
＜搬送コイル＞
搬送コイル３４は、図７Ａに示すような、ステンレス鋼製の螺旋状金属線材にて構成されるコイルスプリングとして形成される。図７Ａの左端側は、前記搬送筒３１において前記搬送モーター３５が設けられている側に当たり、図７Ａ中のＶＩＩｂ方向から見た図７Ｂに示す座巻部３５Ｂが、コイル継手３５Ａを介して、前記搬送モーター３５の図示しない回転軸に接続される部分である。これにより、前記搬送モーター３５の回転によって、搬送コイル３４はその軸心を中心に回転する。
搬送コイル３４は、図７Ａに示すような、ステンレス鋼製の螺旋状金属線材にて構成されるコイルスプリングとして形成される。図７Ａの左端側は、前記搬送筒３１において前記搬送モーター３５が設けられている側に当たり、図７Ａ中のＶＩＩｂ方向から見た図７Ｂに示す座巻部３５Ｂが、コイル継手３５Ａを介して、前記搬送モーター３５の図示しない回転軸に接続される部分である。これにより、前記搬送モーター３５の回転によって、搬送コイル３４はその軸心を中心に回転する。
【0028】
搬送コイル３４の、図７Ａにおける右端側は、前記搬送筒３１において前記搬出口３３が設けられている側に当たる。そして、搬送コイル３４の、この搬出口３３に相当する箇所には、コイルスプリングを構成する線材の幅を軸心方向に拡げたスクリュー様形状の飼料落下防止羽根３４Ａが設けられている。この飼料落下防止羽根３４Ａは、前記搬送筒３１において搬出口３３を塞ぐ位置を占めており、図７ＡのＶＩＩｃ方向から見た図７Ｃに示すように、側面視では軸心近傍以外の辺縁領域を占めている。この飼料落下防止羽根３４Ａは、搬送コイル３４が作動していない状態で、搬送筒３１の内部に残存しているペレット飼料が、生簀の水面上で養魚用給餌装置１０が波や風によって揺れた際に搬出口３３へ漏出して水面上に落下するのを防止し、これにより意図しないタイミングでの給餌を避ける目的で設けられている。一方、搬送コイル３４の左端付近にも、前記飼料落下防止羽根３４Ａと同様の構造を有する目詰まり防止羽根３４Ｂが設けられている。この目詰まり防止羽根３４Ｂは、ペレット飼料が搬入される搬入口３２付近において線材の幅を軸心方向に拡げることで、搬入されてきたペレット飼料の搬送力を増加させて、ペレット飼料の目詰まりを防止する。
【0029】
なお、飼料落下防止羽根３４Ａ及び目詰まり防止羽根３４Ｂは、どちらか一方が搬送コイル３４に設けられることとしてもよい。
【0030】
＜作用＞
以上の構成を有する本実施の形態に係る養魚用給餌装置１０は、以下のように作用する。
以上の構成を有する本実施の形態に係る養魚用給餌装置１０は、以下のように作用する。
【0031】
飼料タンク２０（図１参照）内部のホッパー２１（図２参照）は、取付台座２１Ａを介して搬送路３０に接続される。このホッパー２１には、ハッチ２２（図１参照）を介して補給されたペレット飼料が収容される。このペレット飼料は、ホッパー２１底部の搬入口３２（図３参照）を介して、搬送筒３１（図２及び図４参照）の内部に落下する。
【0032】
ここで搬送モーター３５（図２及び図３参照）を作動させることで、その内部の搬送コイル３４（図３及び図７Ａ～図７Ｃ参照）が、図７Ｂの矢印の方向（換言すると、ペレット飼料の搬送方向に向かって時計回り）へ回転し、搬送筒３１の内部でペレット飼料を搬出口３３（図２～図４参照）へ搬送する。搬出口３３へ至ったペレット飼料は、底板２４の開口部２４Ｂ（図２及び図４参照）を経て、飛散モーター４３（図３及び図４参照）により回転するインペラ４０（図２及び図４並びに図６Ａ及び図６Ｂ参照）の上に落下する。
【0033】
なお、搬送モーター３５及び飛散モーター４３は、図示しないコントローラーによるプログラムによって制御される。具体的には、このコントローラーによって、飛散モーター４３が動作を開始して、たとえば、約１秒の時差をおいて搬送モーター３５の動作が開始するように制御される。そのように制御することによって、飛散モーター４３が動作していない状態で、インペラ４０の上にペレット飼料が落下して、蓄積することを防止することができる。また、ペレット飼料をより均等に飛散できる。
【0034】
回転するインペラ４０の上面に落下したペレット飼料は、回転盤４１（図５Ａ参照）の上面に設置されている飛散部材４５の傾斜部４５Ｂ（図５Ｂ及び図５Ｄ参照）によって回転方向に向かって跳ね上げられ、フレーム１１及びフロート１２（図１参照）の範囲内で飛散される。
【0035】
搬送モーター３５の回転が停止すると搬送コイル３４の回転も停止する。このとき、前記コントローラーによって、搬送モーター３５が動作を停止して、たとえば、約１秒の時差をおいて飛散モーター４３の動作が停止するように制御される。そのように制御することによって、インペラ４０の上にペレット飼料が落下して、蓄積することを防止することができる。
【0036】
このとき、搬送筒３１の内部には飛散されなかったペレット飼料が残存している。しかし、搬送コイル３４には飼料落下防止羽根３４Ａ（図７Ａ及び図７Ｂ参照）が設けられていて、これが搬出口３３を覆っている。これにより、搬送筒３１の内部に残存しているペレット飼料が、波や風によってフレーム１１（図１参照）が揺れることで搬出口３３から漏出して水面上に落下することが防止される。
【0037】
本実施形態に係る養魚用給餌装置１０はペレット飼料を摂食する魚類、たとえばサケ及びブリの養殖に特に適しており、カンパチ、マダイ、マサバ及びフウセイの養殖にも適している。
【実施例】
【0038】
＜飛散試験概要＞
以下に記載する飛散試験により、インペラ４０の構成を検証した。
以下に記載する飛散試験により、インペラ４０の構成を検証した。
【0039】
図２に示すようなホッパー２１、搬送路３０及びインペラ４０を備えた模擬給餌装置を製作し、これを図８に平面視で示すような、１辺約４ｍの正方形の飛散領域５０の中心に養魚用給餌装置１０の中心、具体的には、搬送路３０の搬入口３２が位置することを想定した位置に設置した。なお、この飛散領域５０は、養魚用給餌装置１０のフレーム１１（図１参照）の内側の領域を想定している。
飛散領域５０は、搬送路の長手方向に沿った軸をＹ軸とし、これと搬入口３２の位置で直交する軸をＸ軸として、これらＸ軸及びＹ軸で４つの正方形の領域に分割した。Ｘ軸及びＹ軸に表示されている１目盛は０．５ｍである。これらの４つの領域のうち、インペラ４０が位置する領域を領域ＩＶとし、ここから時計回りに領域ＩＩＩ、領域ＩＩ及び領域Ｉとした。
ここで、搬送モーター３５は、領域Ｉと領域ＩＩとの間に位置することになる。また、食欲センサ２５は、領域Ｉ、領域ＩＩＩ及び領域ＩＶにそれぞれ位置する。なお、領域Ｉ、領域ＩＩＩ及び領域ＩＶには、それぞれ第１センサ２５Ａ、第２センサ２５Ｂ及び第３センサ２５Ｃが位置する。
飛散領域５０は、搬送路の長手方向に沿った軸をＹ軸とし、これと搬入口３２の位置で直交する軸をＸ軸として、これらＸ軸及びＹ軸で４つの正方形の領域に分割した。Ｘ軸及びＹ軸に表示されている１目盛は０．５ｍである。これらの４つの領域のうち、インペラ４０が位置する領域を領域ＩＶとし、ここから時計回りに領域ＩＩＩ、領域ＩＩ及び領域Ｉとした。
ここで、搬送モーター３５は、領域Ｉと領域ＩＩとの間に位置することになる。また、食欲センサ２５は、領域Ｉ、領域ＩＩＩ及び領域ＩＶにそれぞれ位置する。なお、領域Ｉ、領域ＩＩＩ及び領域ＩＶには、それぞれ第１センサ２５Ａ、第２センサ２５Ｂ及び第３センサ２５Ｃが位置する。
【0040】
搬送路３０における搬送モーター３５（図２参照）の回転速度は５７．３ｒｐｍとし、インペラ４０の飛散モーター４３（図４参照）の回転速度は５７３．３ｒｐｍとした。インペラ４０は図８の平面視で時計回りに回転させた。
【0041】
飛散試験には、ファームチョイス株式会社のマダイＥＰ５をペレット飼料として用いた。このペレット飼料約１ｋｇを１回の試験ごとにホッパー２１に投入したところ、上記条件下で約１０秒で全量の飛散が完了した。
【0042】
＜実施例１＞
実施例１においては、先述の図５Ａに示す回転盤４１に、先述の図５Ｂ又は図５Ｄに示す飛散部材４５を、先述の図６Ａ又は図６Ｂに示すように装着したものをインペラ４０として使用した。インペラ４０は、下記表１に示す１４通りの取付パターンにて調整した。
実施例１においては、先述の図５Ａに示す回転盤４１に、先述の図５Ｂ又は図５Ｄに示す飛散部材４５を、先述の図６Ａ又は図６Ｂに示すように装着したものをインペラ４０として使用した。インペラ４０は、下記表１に示す１４通りの取付パターンにて調整した。
【0043】
回転盤４１（図５Ａ参照）の直径は、取付パターン１～１２では２５０ｍｍ、取付パターン１３及び１４では２８０ｍｍとした。
【0044】
【0045】
【0046】
飛散部材４５の取付角度（図６Ａ及び図６Ｂ参照）は、取付パターン１及び６で０°、取付パターン２及び７で２０°、取付パターン３及び８で４０°、取付パターン４、９及び１１～１４で６０°、取付パターン５及び１０で７５°とした。
【0047】
上記各取付パターンについて、前記条件でペレット飼料を飛散領域５０に飛散させ終わった状態で、各領域Ｉ～ＩＶに飛散されたペレット飼料の量を基準に目視にて評価した。評価基準は、以下のとおりとした。
Ａ：散布量が多かった
Ｂ：評価Ａよりは少ないが、給餌には十分な散布量であった
Ｃ：散布量は少なく、給餌には不十分であった
Ｄ：散布量は極めて少なかった
その結果を下記表１に示す。
Ａ：散布量が多かった
Ｂ：評価Ａよりは少ないが、給餌には十分な散布量であった
Ｃ：散布量は少なく、給餌には不十分であった
Ｄ：散布量は極めて少なかった
その結果を下記表１に示す。
【0048】
【表1】
【0049】
＜傾斜角及び取付角度＞
回転盤の直径が２５０ｍｍで２枚の飛散部材４５を取り付けた取付パターン１～１０について、傾斜角及び取付角度について検証した。
回転盤の直径が２５０ｍｍで２枚の飛散部材４５を取り付けた取付パターン１～１０について、傾斜角及び取付角度について検証した。
【0050】
まず、傾斜角１３５°の場合、取付角度が０°の取付パターン１では、ペレット飼料は領域Ｉに集中し、領域ＩＶの外側にも飛散した。領域ＩＩとＩＩＩでのペレット飼料は極めて少なかった。
【0051】
取付角度２０°の取付パターン２では、取付パターン１とほぼ同様の飛散状況であった。
【0052】
取付角度４０°の取付パターン３では、ペレット飼料は領域Ｉに集中した。取付パターン１と比べて、領域ＩＶにおけるペレット飼料が減り、領域ＩＩ及びＩＩＩにおけるペレット飼料は若干増えた。
【0053】
そして、取付角度６０°の取付パターン４では、ペレット飼料は領域Ｉ及びＩＩに集中したが、領域Ｉにおけるペレット飼料は領域ＩＩにおけるペレット飼料より多かった。取付パターン１と比べて、領域ＩＶにおけるペレット飼料が減り、領域ＩＩＩにおけるペレット飼料は若干増えた。
【0054】
取付角度７５°の取付パターン５では、ペレット飼料は領域Ｉ及びＩＩに集中したが、取付パターン４と比べて、領域ＩＩ及びＩＩＩにおけるペレット飼料は増えた。
【0055】
次に、傾斜角１０５°の場合、取付角度が０°の取付パターン６では、同じ取付角度の前記取付パターン１と同様、ペレット飼料は領域Ｉに集中した。ペレット飼料は領域ＩＶの外側にも飛散した。領域ＩＩ及びＩＩＩでのペレット飼料は極めて少なかった。しかし、ペレット飼料の飛散範囲は取付パターン１より広かった。
【0056】
取付角度２０°の取付パターン７では、ペレット飼料はまだ領域Ｉに集中していた。ペレット飼料は領域ＩＶの外側にも飛散した。また、領域ＩＩでのペレット飼料が多くなった。領域ＩＩＩでのペレット飼料は少なかった。ペレット飼料の飛散範囲は取付パターン６より若干広かった。
【0057】
取付角度４０°の取付パターン８では、ペレット飼料は領域Ｉ及びＩＩにおいて広く、均等に飛散した。領域ＩＩＩ及びＩＶにおけるペレット飼料は少なかった。
【0058】
取付角度６０°の取付パターン９では、ペレット飼料はまだ領域Ｉ及びＩＩに集中していた。取付パターン８と比べると、領域ＩＩにおけるペレット飼料が増えた。領域ＩＩＩ及びＩＶにおけるペレット飼料は少なかった。
【0059】
取付角度７５°の取付パターン１０では、ペレット飼料はまだ領域Ｉ及びＩＩに集中していた。取付パターン９と比べると、領域ＩＩ及びＩＩＩにおけるペレット飼料がさらに増えた。領域ＩＶにおけるペレット飼料は少なかった。
【0060】
以上の結果、いずれの傾斜角においても、取付角度の小さい場合（すなわち、飛散部材４５の装着方向の延長線が回転軸４３Ａを通る０°の場合、及び、これに次いで小さい２０°の場合）は領域Ｉへペレット飼料の大部分が飛散された。そして、飛散部材４５の装着方向の延長線が回転軸４３Ａを避け、取付角度が大きくなるにつれて、領域ＩＩへの飛散割合が高くなっていった。これは、インペラ４０の上でペレット飼料が飛散部材４５に衝突する際に、取付角度が小さいほど、ペレット飼料が跳ね返る方向がインペラ４０の回転方向と一致しやすいのに対し、取付角度が大きくなるにつれて、ペレット飼料が跳ね返る方向がインペラ４０の回転方向に対し外向きになりやすいためであると推察される。
【0061】
よって、養魚用給餌装置１０のフレーム１１の範囲内、かつ食欲センサ２５の位置において生簀の水面にペレット飼料をより均等に飛散させるという観点からは、取付角度は６０°又は７５°、特に７５°が好適である。
【0062】
また、同じ取付角度で飛散部材４５を取り付けた場合は、傾斜角１０５°のときが、傾斜角１３５°のときより広く、均等にペレット飼料を飛散させることができた。これは、インペラ４０の上でペレット飼料が飛散部材４５に衝突する際に、傾斜角が大きい方が、ペレット飼料が上向きに跳ね返るため、飛距離が短くなるためと推察される。
【0063】
＜飛散部材の枚数＞
上記で検証した取付パターン１～１０のうち、好適な評価であった取付角度６０°の取付パターン４及び９と対比させて、飛散部材４５の枚数について検証した。
上記で検証した取付パターン１～１０のうち、好適な評価であった取付角度６０°の取付パターン４及び９と対比させて、飛散部材４５の枚数について検証した。
【0064】
その結果、前記表１に示すように、飛散部材４５の枚数が１枚である以外は前記取付パターン４と同じである取付パターン１１では、回転バランスには問題はなかったが、ペレット飼料の飛散範囲は飛散部材４５の枚数が２枚の取付パターン４と比べると、ペレット飼料は領域Ｉ及びＩＶに多めに集中し、領域ＩＩ及びＩＩＩにおけるペレット飼料は少なかった。
【0065】
飛散部材４５の枚数が１枚である以外は前記取付パターン９と同じである取付パターン１２でも、回転バランスには問題はなかったが、ペレット飼料の飛散範囲は飛散部材４５の枚数が２枚の取付パターン９と比べると、ペレット飼料は領域Ｉ及びＩＶに多めに集中し、領域ＩＩ及びＩＩＩにおけるペレット飼料は少なかった。
【0066】
これは、飛散部材４５の枚数が１枚であることによって、飛散部材４５に衝突せずに、インペラ４０の回転により生ずる遠心力のみにより落下してしまうペレット飼料の割合が増加したことで、領域ＩＶで飛散される割合が高まり、結果として飛散部材４５の枚数が２枚の場合よりも偏りが生じたものと推察される。
【0067】
＜回転盤の直径＞
上記で検証した取付パターン１～１０のうち、好適な評価であった取付角度６０°の取付パターン４及び９と対比させて、回転盤４１の直径について検証した。
上記で検証した取付パターン１～１０のうち、好適な評価であった取付角度６０°の取付パターン４及び９と対比させて、回転盤４１の直径について検証した。
【0068】
その結果、前記表１に示すように、回転盤４１の直径が２８０ｍｍである以外は前記取付パターン４と同じである取付パターン１３では、取付パターン４と比べると、ペレット飼料は領域Ｉ、ＩＩ及びＩＶに集中したが、飛散範囲は広くなった。領域ＩＩＩでのペレット飼料は少なかった。なお、いずれの領域でもインペラ４０の直下及びその近傍でのペレット飼料が少なかった。このことは、回転盤４１の直径が２８０ｍｍである以外は前記取付パターン９と同じである取付パターン１４でも同様であった。
【0069】
よって、同じ条件下であれば、回転盤４１の直径が大きいほど、より広範囲かつ均等にペレット飼料が飛散されることとなった。
【0070】
以上のまとめとして、同じ取付角度の場合、傾斜角１０５°の飛散部材４５は、傾斜角１３５°の飛散部材４５より広く、より均等にペレット飼料を飛散させることができた。また、同じ傾斜角の飛散部材４５の場合、取付角度が６０°又は７５°のとき、他の取付角度よりも広く、均等にペレット飼料を飛散させることができた。なお、領域ＩＩＩに設置される食欲センサ２５（第２センサ２５Ｂ）に養殖魚を接近させるためには、取付角度を７５°とするのがよいと考えられる。
【0071】
また、回転盤４１の直径はペレット飼料の飛散範囲に影響を与えることも分かった。すなわち、直径２８０ｍｍの回転盤４１を有するインペラ４０は、直径２５０ｍｍの回転盤４１を有するインペラ４０よりも広範囲にペレット飼料を飛散させることができた。
【0072】
以上を総合すると、上記表１に示した結果からは、直径２８０ｍｍの回転盤４１に、傾斜角１０５°の飛散部材４５を６０°又は７５°の取付角度（とりわけ、７５°）で取り付けたインペラ４０が、最もペレット飼料の飛散範囲が広く、かつ均等であった。
【0073】
ここで、たとえば、図１に示す養魚用給餌装置１０において、ペレット飼料の飛散距離が大き過ぎると、ペレット飼料がフレーム１１やフロート１２の上に載ってしまうこともある。そうなると、そのペレット飼料を目がけて海鳥が飛来してくることで養殖魚がそれを避けて水面に近寄ってこなくなり、摂餌量の減少やひいては肥育の遅延に繋がることになることが考えられる。また、フレーム１１やフロート１２の上に載ってしまったペレット飼料が波しぶきで湿潤することで腐敗しやすくなり、養魚環境の悪化を招くことにもなる。
【0074】
これらのような懸念がある場合には、ペレット飼料の飛散範囲を一定の領域内に制限することを考慮すべきである。そのような場合は、直径２５０ｍｍの回転盤４１に傾斜角１３５°の飛散部材４５を取付角度６０°又は７５°で取り付けたインペラ４０を使用することも推奨される。
【0075】
＜実施例２＞
次に、飛散部材４５の形状について検討する。
次に、飛散部材４５の形状について検討する。
【0076】
【0077】
飛散部材４５としての羽根板Ａは、図９Ａに示すように、傾斜部４５Ｂが取付部４５Ａよりも長くなっている。具体的には、取付部４５Ａの両端から、傾斜部４５Ｂがはみ出している。取付穴４５Ｃは、前記実施例１の飛散部材４５と同様に設けられている。なお、この羽根板Ａにおける傾斜部４５Ｂの傾斜角は、前記実施例１の飛散部材４５と同様に、１０５°（図５Ｃ参照）及び１３５°（図５Ｅ参照）とした。
【0078】
飛散部材４５としての羽根板Ｂは、図９Ｂに示すように、傾斜部４５Ｂが取付部４５Ａよりも短くなっている。具体的には、傾斜部４５Ｂの軸心寄りの側が切り欠かれたように短くなっている。取付穴４５Ｃは、前記実施例１の飛散部材４５と同様に設けられている。なお、この羽根板Ｂにおける傾斜部４５Ｂの傾斜角は、前記実施例１の飛散部材４５と同様に、１０５°（図５Ｃ参照）及び１３５°（図５Ｅ参照）とした。
【0079】
飛散部材４５としての羽根板Ｃは、図９Ｃに示すように、傾斜部４５Ｂと取付部４５Ａとは同じ長さであり、この点は前記実施例１の飛散部材４５と同様である。取付穴４５Ｃは、前記実施例１の飛散部材４５と同様に設けられている。ただし、傾斜部４５Ｂの傾斜角は、図９Ｄに示すように、９５°である。
【0080】
実施例２においては、先述の図５Ａに示す回転盤４１に、以上の各飛散部材４５を２枚、先述の図６Ａ又は図６Ｂと同様に、軸穴４２に対し対向した位置に装着したものをインペラ４０として使用した。インペラ４０は、下記表２に示す１３通りの取付パターンにて調整した。なお、回転盤４１（図５Ａ参照）の直径はいずれも２５０ｍｍとした。
【0081】
使用した飛散部材４５の種類は、取付パターン１５、１６、１９及び２０では羽根板Ａとし、取付パターン１７、１８、２１及び２２では羽根板Ｂとし、取付パターン２３～２７では羽根板Ｃとした。
【0082】
飛散部材４５の傾斜角は、取付パターン１５～１８では１３５°とし、取付パターン１９～２２では１０５°とした。取付パターン２３～２７での傾斜角は９５°であった。
【0083】
飛散部材４５の取付角度は、取付パターン１５、１７、１９、２１及び２６では６０°とし、取付パターン１６、１８、２０、２２及び２７では７５°とし、取付パターン２３では０°、取付パターン２４では２０°、取付パターン２５では４０°とした。
【0084】
上記各取付パターンについて、前記条件でペレット飼料を飛散領域５０に飛散させ終わった状態で、各領域Ｉ～ＩＶに飛散されたペレット飼料の量を基準に目視にて前記評価基準に従って評価した。その結果を下記表２に示す。
【0085】
【表2】
【0086】
傾斜角１３５°の場合、羽根板Ａを用いた取付パターン１５では、ペレット飼料は領域Ｉ及びＩＩに集中し、領域ＩＩＩ及びＩＶでは少なかった。前記実施例１の取付パターン４よりペレット飼料の分布は偏り、飛散距離も短くなった。
【0087】
同じく羽根板Ａを用いた取付パターン１６では、ペレット飼料は領域Ｉ及びＩＩに集中し、領域ＩＩＩ及びＩＶでは少なかった。前記実施例１の取付パターン４よりペレット飼料の分布は偏った。
【0088】
羽根板Ｂを用いた取付パターン１７では、ペレット飼料は領域Ｉ及びＩＩに集中した。羽根板Ａを用いた以外は同条件の取付パターン１５と比べると、ペレット飼料はより広く、均等に飛散した。領域ＩＩＩ及びＩＶでのペレット飼料は少なかった。
【0089】
同じく羽根板Ｂを用いた取付パターン１８では、ペレット飼料は領域Ｉ及びＩＩに集中した。取付角度以外は同条件の取付パターン１７と比べると、領域ＩＩにおけるペレット飼料がさらに増えた。領域ＩＩＩ及びＩＶでのペレット飼料は極めて少なかった。
【0090】
次に傾斜角１０５°の場合、羽根板Ａを用いた取付パターン１９では、ペレット飼料は領域Ｉ及びＩＩに集中し、領域ＩＩＩ及びＩＶでは少なかった。
【0091】
同じく羽根板Ａを用いた取付パターン２０では、ペレット飼料は領域Ｉ及びＩＩに集中した。取付角度以外は同条件の取付パターン１９と比べると、領域ＩＩにおけるペレット飼料はより多かった。領域ＩＩＩ及びＩＶでのペレット飼料は少なかった。
【0092】
羽根板Ｂを用いた取付パターン２１では、ペレット飼料は領域Ｉ及びＩＩに集中し、領域ＩＩＩでは少なかった。ペレット飼料は領域ＩＶの外側にも飛散していた。羽根板Ａを用いた以外は同条件の取付パターン１９と比べると、ペレット飼料の飛散距離は長くなった。
【0093】
同じく羽根板Ｂを用いた取付パターン２２では、ペレット飼料は領域Ｉ及びＩＩに集中し、領域ＩＩＩ及びＩＶでは比較的少なかった。羽根板Ａを用いた以外は同条件の取付パターン２０と比べると、ペレット飼料の飛散距離は長くなった。
【0094】
傾斜角９５°の羽根板Ｃを用いて取付角度０°の取付パターン２３では、ペレット飼料は領域Ｉに集中した。ペレット飼料は領域ＩＶの外側にも多く飛散した。領域ＩＩ及びＩＩＩでのペレット飼料は極めて少なかった。傾斜角１３５°及び１０５°の場合と比べると、同じ回転盤４１、同じ取付角度でも飛散距離が増えた。
【0095】
同じく羽根板Ｃを用いて取付角度２０°の取付パターン２４では、ペレット飼料は領域Ｉに集中した。ペレット飼料は領域ＩＶの外側にも多く飛散した。領域ＩＩ及びＩＩＩ、とりわけ領域ＩＩＩでのペレット飼料は少なかった。傾斜角１３５°及び１０５°の場合と比べると、同じ回転盤４１、同じ取付角度でも飛散距離が増えた。
【0096】
同じく羽根板Ｃを用いて取付角度４０°の取付パターン２５では、ペレット飼料は領域Ｉに集中した。ペレット飼料は領域ＩＶの外側にも飛散した。領域ＩＩにおけるペレット飼料は増えた。領域ＩＩＩでのペレット飼料は少なかった。傾斜角１３５°及び１０５°の場合と比べると、同じ回転盤４１、同じ取付角度でも飛散距離が増えた。
【0097】
同じく羽根板Ｃを用いて取付角度６０°の取付パターン２６では、ペレット飼料は領域Ｉ及びＩＩに集中した。領域ＩＩＩにおけるペレット飼料は少なかった。領域ＩＶの外側におけるペレット飼料は大きく減った。傾斜角１３５°及び１０５°の場合と比べると、同じ回転盤４１、同じ取付角度でも飛散距離が増えた。
【0098】
同じく羽根板Ｃを用いて取付角度７５°の取付パターン２７では、ペレット飼料は領域Ｉ及びＩＩに集中した。領域ＩＩにおけるペレット飼料は取付パターン２６より多くなった。領域ＩＩＩにおけるペレット飼料は増えた。領域ＩＶにおけるペレット飼料は減った。傾斜角１３５°及び１０５°の場合と比べると、同じ回転盤４１、同じ取付角度でも飛散距離が増えた。
【0099】
以上の実施例２のまとめとして、同じ傾斜角の飛散部材４５でも、その傾斜部４５Ｂの長さの変化に伴い、ペレット飼料の飛散範囲及び均等性は変化した。ただし、傾斜部４５Ｂの長さがペレット飼料の飛散範囲及び均等性に与える影響は飛散部材４５の傾斜角によって異なる。すなわち、傾斜角１３５°の飛散部材４５の傾斜部４５Ｂを長くしたら、ペレット飼料の飛散範囲が狭くなり、均等性も悪くなった。一方、傾斜角１０５°の飛散部材４５の傾斜部４５Ｂを長くしたら、ペレット飼料の飛散範囲が狭くなり、均等性も悪くなったが、その程度は傾斜角度１３５°の場合よりは小さかった。
【0100】
また、同じ傾斜角の飛散部材４５を同じ回転盤４１に同じ取付角度で固定した場合は、傾斜部４５Ｂが短いほどペレット飼料の飛散範囲が広くなり、均等性も良くなった。
【0101】
傾斜角９５°の飛散部材４５（羽根板Ｃ）は、傾斜角１０５°及び１３５°の飛散部材４５よりペレット飼料を広く、均等に飛散させた。
【0102】
＜実施例３＞
実施例３においては、先述の図５Ａに示す回転盤４１に、以上の各飛散部材４５を２枚、先述の図６Ａ又は図６Ｂと同様に、軸穴４２に対し対向した位置に装着したものをインペラ４０として使用した。インペラ４０は、下記表３に示す１０通りの取付パターンにて調整した。なお、回転盤４１（図５Ａ参照）の直径はいずれも２８０ｍｍとした。
実施例３においては、先述の図５Ａに示す回転盤４１に、以上の各飛散部材４５を２枚、先述の図６Ａ又は図６Ｂと同様に、軸穴４２に対し対向した位置に装着したものをインペラ４０として使用した。インペラ４０は、下記表３に示す１０通りの取付パターンにて調整した。なお、回転盤４１（図５Ａ参照）の直径はいずれも２８０ｍｍとした。
【0103】
使用した飛散部材４５の種類は、取付パターン２８、２９、３２及び３３では羽根板Ａとし、取付パターン３０、３１、３４及び３５では羽根板Ｂとし、取付パターン３６及び３７では羽根板Ｃとした。
【0104】
飛散部材４５の傾斜角は、取付パターン２８～３１では１３５°とし、取付パターン３２～３５では１０５°とした。取付パターン３６及び３７での傾斜角は９５°であった。
【0105】
飛散部材４５の取付角度は、取付パターン２８、３０、３２、３４及び３６では６０°とし、取付パターン２９、３１、３３、３５及び３７では７５°とした。
【0106】
上記各取付パターンについて、前記条件でペレット飼料を飛散領域５０に飛散させ終わった状態で、各領域Ｉ～ＩＶに飛散されたペレット飼料の量を基準に目視にて前記評価基準に従って評価した。その結果を下記表３に示す。
【0107】
【表3】
【0108】
傾斜角１３５°の場合、羽根板Ａを用いた取付パターン２８では、領域Ｉにおけるペレット飼料が最も多かった。次に多かったのが領域ＩＩであった。領域ＩＩＩ及びＩＶでのペレット飼料は少なかった。回転盤４１の直径以外は同条件の取付パターン１５よりもペレット飼料分布が広く、距離が長く、均等であった。
【0109】
同じく羽根板Ａを用いた取付パターン２９では、領域Ｉにおけるペレット飼料が最も多かった。次に多かったのが領域ＩＩであった。回転盤４１の直径以外は同条件の取付パターン１６より領域ＩＩにおけるペレット飼料が増えた。領域ＩＩＩ及びＩＶでのペレット飼料は極めて少なかった。取付パターン１６よりもペレット飼料分布が広く、距離が長く、均等であった。
【0110】
羽根板Ｂを用いた取付パターン３０では、領域Ｉにおけるペレット飼料が最も多かった。次に多かったのが領域ＩＩ及びＩＶであった。領域ＩＩＩでのペレット飼料は少なかった。回転盤４１の直径以外は同条件の取付パターン１７よりペレット飼料分布が広く、距離が長く、均等であった。
【0111】
同じく羽根板Ｂを用いた取付パターン３１では、領域Ｉにおけるペレット飼料が最も多かった。次に多かったのが領域ＩＩであった。その次に多かったのが領域ＩＶであった。同じインペラ４０を使用した取付パターン３０より領域ＩＩにおけるペレット飼料が増え、領域ＩＶにおけるペレット飼料が減った。領域ＩＩＩでのペレット飼料は少なかった。回転盤４１の直径以外は同条件の取付パターン１８よりペレット飼料分布が広く、距離が長く、均等であった。
【0112】
次に傾斜角１０５°の場合、羽根板Ａを用いた取付パターン３２では、領域Ｉにおけるペレット飼料が最も多かった。次に多かったのが領域ＩＩ及びＩＶであった。領域ＩＩＩでのペレット飼料は少なかった。回転盤４１の直径以外は同条件の取付パターン１９よりペレット飼料分布が広く、距離が長く、均等であった。
【0113】
同じく羽根板Ａを用いた取付パターン３３では、領域Ｉにおけるペレット飼料が最も多かった。次に多かったのが領域ＩＩであった。その次に多かったのが領域ＩＶであった。同じインペラ４０を使用した取付パターン３２より領域ＩＩにおけるペレット飼料が若干増え、領域ＩＶにおけるペレット飼料が若干減った。領域ＩＩＩでのペレット飼料は少なかった。回転盤４１の直径以外は同条件の取付パターン２０よりペレット飼料分布が広く、距離が長く、均等であった。
【0114】
羽根板Ｂを用いた取付パターン３４では、領域Ｉにおけるペレット飼料が最も多かった。次に多かったのが領域ＩＶで、その次に多かったのが領域ＩＩであった。領域ＩＩＩでのペレット飼料は少なかった。回転盤４１の直径以外は同条件の取付パターン２１よりペレット飼料分布が広く、距離が長く、均等であった。
【0115】
同じく羽根板Ｂを用いた取付パターン３５では、領域Ｉにおけるペレット飼料が最も多かった。次に多かったのが領域ＩＩで、その次に多かったのが領域ＩＶであった。領域ＩＩＩでのペレット飼料は少なかった。回転盤４１の直径以外は同条件の取付パターン２２よりペレット飼料分布が広く、距離が長く、均等であった。
【0116】
傾斜角９５°の羽根板Ｃを用いた取付パターン３６では、領域Ｉにおけるペレット飼料が最も多かった。次に多かったのが領域ＩＶで、その次に多かったのが領域ＩＩであった。領域ＩＩＩでのペレット飼料は極めて少なかった。回転盤４１の直径以外は同条件の取付パターン２６よりペレット飼料が広く、長く飛散された。
【0117】
同じく羽根板Ｃを用いた取付パターン３７では、領域Ｉにおけるペレット飼料が最も多かった。次に多かったのが領域ＩＩで、その次に多かったのが領域ＩＶであった。領域ＩＩＩでのペレット飼料は少なかった。回転盤４１の直径以外は同条件の取付パターン２７よりペレット飼料が広く、長く飛散された。
【0118】
以上の実施例３のまとめとして、インペラ４０の回転盤４１の直径を２５０ｍｍから２８０ｍｍに大きくすることで、各飛散部材４５によるペレット飼料飛散の均等性は改善され、また、飛散距離も長くなった。傾斜角度１３５°及び１５０°の飛散部材４５では、傾斜部４５Ｂの長さが短いほどペレット飼料の飛散範囲と均等性は良くなった。傾斜角度９５°の飛散部材４５では、ペレット飼料の飛散の範囲と均等性は良かった。
【0119】
＜実施例４＞
次に、回転盤４１の形状について検討する。
実施例４で使用された回転盤４１は、図１０の変形例に示すように、飛散部材４５が装着される箇所の間の２箇所に、中心方向へ陥凹した切欠部４１Ｃが形成されている。この切欠部４１Ｃは、中心付近に、近位取付穴４１Ａ同士を連結する仮想線分と平行な底辺４１Ｃ１と、この底辺４１Ｃ１の両端へ周縁から径方向に切り込む陥入辺４１Ｃ２とで構成されている。この切欠部４１Ｃの間が、円弧部分４１Ｄとなっている。陥入辺４１Ｃ２の延長線上には軸穴４２があり、その中心角は６０°とした。
次に、回転盤４１の形状について検討する。
実施例４で使用された回転盤４１は、図１０の変形例に示すように、飛散部材４５が装着される箇所の間の２箇所に、中心方向へ陥凹した切欠部４１Ｃが形成されている。この切欠部４１Ｃは、中心付近に、近位取付穴４１Ａ同士を連結する仮想線分と平行な底辺４１Ｃ１と、この底辺４１Ｃ１の両端へ周縁から径方向に切り込む陥入辺４１Ｃ２とで構成されている。この切欠部４１Ｃの間が、円弧部分４１Ｄとなっている。陥入辺４１Ｃ２の延長線上には軸穴４２があり、その中心角は６０°とした。
【0120】
実施例４においては、この図１０に示す回転盤４１に、前記図５Ｂ及び前記図９Ａ～図９Ｃに示す飛散部材４５が２枚、先述の図６Ａ又は図６Ｂと同様に、軸穴４２に対し対向した位置に装着されたものをインペラ４０として使用した。インペラ４０は、下記表４に示す１１通りの取付パターンにて調整した。なお、回転盤４１の直径はいずれも２８０ｍｍとした。
【0121】
使用した飛散部材４５の種類は、取付パターン３８～４２では前記実施例１の飛散部材４５（図５Ｂ参照）とし、取付パターン４３及び４４では羽根板Ａとし、取付パターン４５及び４６では羽根板Ｂとし、取付パターン４７及び４８では羽根板Ｃとした。
【0122】
飛散部材４５の傾斜角は、取付パターン３８～４６では１０５°とした。取付パターン４７及び４８での傾斜角は９５°であった。
【0123】
飛散部材４５の取付角度は、取付パターン３８では０°、取付パターン３９では２０°、取付パターン４０では４０°とし、取付パターン４１、４３、４５、及び４７では６０°とし、取付パターン４２、４４、４６及び４８では７５°とした。
【0124】
上記各取付パターンについて、前記条件でペレット飼料を飛散領域５０に飛散させ終わった状態で、各領域Ｉ～ＩＶに飛散されたペレット飼料の量を基準に目視にて前記評価基準に従って評価した。その結果を下記表４に示す。
【0125】
【表4】
【0126】
実施例１の、傾斜角１０５°の飛散部材４５を使用した場合、取付角度０°の取付パターン３８では、領域Ｉにおけるペレット飼料が最も多かった。領域ＩＶでのインペラ直下及び外側でのペレット飼料は次に多かった。領域ＩＩにおけるペレット飼料はその次に多かった。領域ＩＩＩでのペレット飼料は少なかった。
【0127】
取付角度２０°の取付パターン３９では、ペレット飼料の飛散範囲は取付パターン３８と同様であったが、領域ＩＩにおけるペレット飼料は取付パターン３８より若干多かった。
【0128】
取付角度４０°の取付パターン４０では、ペレット飼料の飛散範囲は取付パターン３９と同様であったが、領域ＩＩにおけるペレット飼料は取付パターン３９よりさらに増えた。
【0129】
取付角度６０°の取付パターン４１では、領域Ｉ及びＩＩにおけるペレット飼料の量はほぼ同じであった。領域ＩＩＩでのペレット飼料は増加した。領域ＩＶでのインペラ直下及び外側でのペレット飼料は多かった。
【0130】
取付角度７５°の取付パターン４２では、取付パターン４１に比べると、領域ＩＩ及び領域ＩＩＩにおけるペレット飼料の量はさらに多くなった。
【0131】
傾斜角１０５°の羽根板Ａを使用した場合、取付角度６０°の取付パターン４３では、領域Ｉ及びＩＩにおけるペレット飼料が最も多く、分布も均等であった。領域ＩＩＩのペレット飼料は増えた。領域ＩＶでのインペラ直下及び外側のペレット飼料は多かった。
【0132】
取付角度７５°の取付パターン４４では、領域Ｉ及びＩＩにおけるペレット飼料は多く、分布も均等であった。取付パターン４３と比べると、領域ＩＩにおけるペレット飼料はさらに増えた。領域ＩＩＩのペレット飼料はこれよりは少なかった。領域ＩＶでのインペラ直下及び外側のペレット飼料は多かった。
【0133】
傾斜角１０５°の羽根板Ｂを使用した場合、取付角度６０°の取付パターン４５では、領域Ｉ及びＩＩにおけるペレット飼料が最も多く、分布も均等であった。領域ＩＩＩのペレット飼料はこれよりは少なかった。領域ＩＶでの外側のペレット飼料は多かった。
【0134】
取付角度７５°の取付パターン４６では、領域Ｉ及びＩＩにおけるペレット飼料は多く、分布も均等であった。取付パターン４５と比べると、領域ＩＩにおけるペレット飼料はさらに増えた。領域ＩＩＩのペレット飼料はこれよりは少なかった。領域ＩＶの外側のペレット飼料は多かった。
【0135】
傾斜角９５°の羽根板Ｃを使用した場合、取付角度６０°の取付パターン４７では、領域Ｉ及びＩＩにおけるペレット飼料は多く、分布も均等であった。領域ＩＩＩのペレット飼料はこれよりは少なかった。領域ＩＶのインペラ直下及び外側のペレット飼料は多かった。
【0136】
取付角度７５°の取付パターン４８では、領域Ｉ及びＩＩにおけるペレット飼料は多く、分布も均等であった。取付パターン４７と比べると、領域ＩＩにおけるペレット飼料はさらに増えた。領域ＩＩＩのペレット飼料はこれよりは少なかった。領域ＩＶのインペラ直下及び外側のペレット飼料は多かった。
【0137】
以上の結果から、図１０に示すように、２つの切欠部４１Ｃを備えた直径２８０ｍｍの回転盤４１を有するインペラ４０を使用した場合でも、傾斜角１０５°の実施例１の飛散部材４５を使用した取付パターン３８～４２では、取付角度を増すにつれて、領域ＩＩにおけるペレット飼料の量が増えていった。
【0138】
傾斜角１０５°で取付角度が６０°又は７５°の場合は、取付パターン４１～４６の結果を見る限り、傾斜部４５Ｂの長さの違いによる影響はさほど大きくなかった。ただし、傾斜部４５Ｂの長さが短い羽根板Ｂを使用した取付パターン４５及び４６の結果を、切欠部４１Ｃが設けられていないインペラ４０で同じ羽根板Ｂを使用した実施例３の取付パターン３４及び３５の場合（表３参照）と比較すると、インペラ４０から最も遠い領域ＩＩまで飛散されるペレット飼料が多くなっていた。これは、インペラ４０の切欠部４１Ｃの辺縁にペレット飼料が衝突することによるものとも考えられる。
【0139】
傾斜角９５°の場合は、傾斜角１０５°とは大差はなかった。
【0140】
以上、実施例４における、２つの切欠部４１Ｃを備えた直径２８０ｍｍの回転盤４１を有するインペラ４０を使用した場合には、第２センサ２５Ｂ及び第３センサ２５Ｃ付近にも多くのペレット飼料を落下させることができた。
【0141】
以上より、養魚用給餌装置１０の中央を飛散領域５０の中心とした場合、以下の２点を考慮することが重要と考えられる。まず、ペレット飼料の分布範囲はできるだけ広く、均等で、同時にフロート１２（図１参照）の内側の範囲を超えないことである。そして、生簀内の養魚の食欲を適切に把握するために、３つの食欲センサ２５のそれぞれの付近に多くのペレット飼料を均等に散布させることである。これらの観点からは、実施例４のように、中心角６０°の切欠部４１Ｃが２箇所設けられた直径２８０ｍｍの回転盤４１に、取付角度６０°又は７５°で、傾斜角９５°又は１０５°の飛散部材４５を装着したインペラ４０を用いることが好適である。
【0142】
＜実施例５＞
なお、実施例４で使用された回転盤４１における切欠部４１Ｃは、図１１の変形例に示すような形状とすることとしてもよい。この回転盤４１でも同様に、飛散部材４５が装着される箇所の間の２箇所に、中心方向へ陥凹した切欠部４１Ｃが形成されている。この切欠部４１Ｃは、中心付近に、近位取付穴４１Ａ同士を連結する仮想線分と平行な底辺４１Ｃ１と、この底辺４１Ｃ１の両端へ周縁から垂直に切り込む陥入辺４１Ｃ２とで構成されている。この切欠部４１Ｃの間が、円弧部分４１Ｄとなっている。
なお、実施例４で使用された回転盤４１における切欠部４１Ｃは、図１１の変形例に示すような形状とすることとしてもよい。この回転盤４１でも同様に、飛散部材４５が装着される箇所の間の２箇所に、中心方向へ陥凹した切欠部４１Ｃが形成されている。この切欠部４１Ｃは、中心付近に、近位取付穴４１Ａ同士を連結する仮想線分と平行な底辺４１Ｃ１と、この底辺４１Ｃ１の両端へ周縁から垂直に切り込む陥入辺４１Ｃ２とで構成されている。この切欠部４１Ｃの間が、円弧部分４１Ｄとなっている。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5A】
【図5B】
【図5C】
【図5D】
【図5E】
【図6A】
【図6B】
【図7A】
【図7B】
【図7C】
【図8】
【図9A】
【図9B】
【図9C】
【図9D】
【図10】
【図11】
