(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-01-16
(45)【発行日】2023-01-24
(54)【発明の名称】消毒アセンブリおよび方法
(51)【国際特許分類】
A61L 2/18 20060101AFI20230117BHJP
【FI】
A61L2/18
(21)【出願番号】P 2020517504
(86)(22)【出願日】2018-09-24
(86)【国際出願番号】 EP2018075732
(87)【国際公開番号】W WO2019063455
(87)【国際公開日】2019-04-04
【審査請求日】2021-09-22
(32)【優先日】2017-09-27
(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP
(73)【特許権者】
【識別番号】591032596
【氏名又は名称】メルク パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング
【氏名又は名称原語表記】Merck Patent Gesellschaft mit beschraenkter Haftung
【住所又は居所原語表記】Frankfurter Str. 250,D-64293 Darmstadt,Federal Republic of Germany
(74)【代理人】
【識別番号】100102842
【氏名又は名称】葛和 清司
(72)【発明者】
【氏名】コミニ,ファブリース
【審査官】中野 孝一
(56)【参考文献】
【文献】国際公開第2011/083633(WO,A1)
【文献】欧州特許出願公開第01195145(EP,A1)
【文献】米国特許出願公開第2014/0158708(US,A1)
【文献】特開平05-253461(JP,A)
(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
A61L2/00-2/28
A61L11/00-12/14
A61C1/00-7/36
A61C19/00-19/10
A61G15/14-15/18
B01J4/00-7/02
B67C3/00-11/06
F16K21/00-24/06
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
消毒アセンブリ(1;1’)であって:
第1の流体を受け入れるための第1の容積(2a)を備えた第1のチャンバ(2)、および
第2の流体を受け入れるための第2の容積(3a)を備えた第2のチャンバ(3)を含み、
第1の容積(2a)は、第1の容積(2a)から出口(6)への流体の所定の第1の開口圧力での排出を可能にするように構成された第1のバルブ機構(4)を介してアセンブリ(1)の出口(6)と連通し、
第2の容積(3a)は、第2の容積(3a)から出口(6)への流体の所定の第2の開口圧力での排出を可能にするように構成された第2のバルブ機構(5)を介してアセンブリ(1)の出口(6)と連通し、および
第2のバルブ機構(5)の所定の第2の開口圧力は、第1のバルブ機構(4)の所定の第1の開口圧力よりも高い、
前記消毒アセンブリ(1;1’)。
【請求項2】
第1の容積(2a)がベントと連通していない、および/または第2の容積(3a)がベント(20)と連通している、請求項1に記載の消毒アセンブリ(1;1’)。
【請求項3】
少なくとも第1のチャンバ(2)が、第1の流体が第1の容積(2a)から排出されるときに第1の容積(2a)のサイズが減少するように構成される、請求項1または2に記載の消毒アセンブリ(1;1’)。
【請求項4】
第1のチャンバ(2)が、折り畳み可能なバッグを
含む、請求項3に記載の消毒アセンブリ(1;1’)。
【請求項5】
第1のチャンバ(2)が、剛性のシリンダ(8)およびシリンダ(8)に移動可能に受け入れられるピストン(9
)を含む、請求項3に記載の消毒アセンブリ(1;1’)。
【請求項6】
剛性のシリンダ(8)およびピストン(9)が、少なくとも部分的に、出口(6)と連通するコネクター(13)に取り外し可能に取り付けられたシリンジ(12)を構成する、請求項5に記載の消毒アセンブリ(1;1’)。
【請求項7】
第1のチャンバ(2)が、剛性のシリンダを含み、第1の容積(2a)からの流体出口に親水性膜を有する、請求項1~
6のいずれか一項に記載の消毒アセンブリ(1;1’)。
【請求項8】
第2のチャンバ(3)が、折り畳み可能なバッグまたは剛性のコンテナ(14)を含む、請求項1~
7のいずれか一項に記載の消毒アセンブリ(1;1’)。
【請求項9】
第1および第2の容積(2a、3a)が、共通
のハウジング内に受け入れられる、請求項1~
8のいずれか一項に記載の消毒アセンブリ(1)。
【請求項10】
共通のハウジングが剛性である、請求項9に記載の消毒アセンブリ(1)。
【請求項11】
第1および第2の容積(2a、3a)が同心である、請求項1~
10のいずれか一項に記載の消毒アセンブリ(1)。
【請求項12】
アセンブリ(1)の出口(6)が、真空ポンプまたは真空バーのヘッド(7)に接続されるように構成される、請求項1~
11のいずれか一項に記載の消毒アセンブリ(1;1’)。
【請求項13】
第1および第2のバルブ機構(4、5)が、それぞれのバルブ(4、5)の出口側に存在する準周囲圧力で開くように構成され
たチェックバルブである、請求項1~
12のいずれか一項に記載の消毒アセンブリ(1)。
【請求項14】
少なくとも第1のバルブ機構が、ベントが設けられていない第1のチャンバ(2)の第1の容積(2a)によって形成され、周囲圧力よりも高いが第2の開口圧力よりも低い所定の第1の開口圧力での流体の排出を可能にする、請求項1~
12のいずれか一項に記載の消毒アセンブリ(1’)。
【請求項15】
第1の流体として第1のチャンバ(2)の第1の容積(2a)に包含されている殺菌試
薬をさらに含む、請求項1~
14のいずれか一項に記載の消毒アセンブリ(1;1’)。
【請求項16】
第2の流体として第2のチャンバ(3)の第2の容積(3a)に包含されている洗浄流体をさらに含む、請求項15に記載の消毒アセンブリ(1;1’)。
【請求項17】
洗浄流体が水である、請求項16に記載の消毒アセンブリ(1;1’)。
【請求項18】
機器の一部の流路を消毒する方法であって:
請求項
15~17のいずれか一項に記載の消毒アセンブリ(1;1’)を用意し、アセンブリの出口(6)を真空ポンプまたは真空バーの上流側に接続するステップ;
真空ポンプまたは真空バーを第1の速度または圧力で所定の時間の間作動させて、第1のバルブ機構(4)を開き、第1の容積(2a)から
殺菌試薬を空にするステップ;
所定の接触時間の間、真空ポンプまたは真空バーを停止し、流路の殺菌試薬を消毒するステップ;および
真空ポンプまたは真空バーを第2の速度または圧力で所定の時間の間操作して、第2のバルブ機構(5)を開き、第2の容積(3a)から洗浄流体を空にするステップを含み、
第2の速度は第1の速度よりも高いか、または第2の圧力は第1の圧力よりも低い、
前記方法。
【請求項19】
第1の容積(2a)を圧力ゲージで置き換え、第2の容積(3a)から洗浄流体を空にしながら圧力を測定する
ステップをさらに含む、
請求項
18に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、汚染除去、定置洗浄(CIP)または定置消毒(SIP)プロセス、特に製薬、バイオ医薬品、バイオテクノロジー、病院、食品および飲料業界だけでなく、診断、ヘルスケア、および研究応用で使用するための消毒アセンブリ、および消毒アセンブリを使用して、これらのプロセスで機器の一部の流路を消毒する方法に関する。
【背景技術】
【0002】
上記の業界では、汚染除去の対象となるポンプ、パイプ、チューブ、バルブ、その他のシステム機器の流路に、除染、洗浄、または消毒プロセスが定期的に適用されている。プロセスは、通常、殺菌試薬がそれぞれの機器を通して希望の消毒接触時間の間ポンプで送られる第1段階に続き、洗浄流体(多くの場合は水)が機器を通してポンプで送られ、機器を殺菌試薬からパージする。
【0003】
この説明では、「消毒」という用語は、吸引圧を低下させて機器に少なくとも2つの異なる流体または試薬を順次通過させることに基づくすべてのクリーニングプロセスを説明およびカバーするために使用され、これは通常、殺菌試薬と洗浄流体が流路に導入されるポイントの下流のポンプ動作によって引き起こされる。
【0004】
既存のプロセスには、プロセスの監視を含む、殺菌試薬と洗浄流体を必要な所定の量で手動で導入するか、自動化されたプロセスには、センサー、バルブ、アクチュエーター、チューブ、コンテナ、プログラムされたコントローラなど、複雑で時間のかかる専用ハードウェアのセットアップが必要である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明は、消毒/洗浄プロセスを単純化することを目的とする。
課題を解決するための手段
本発明は、請求項1の特徴を備えた消毒アセンブリと、請求項14の特徴を備えた機器の一部の流路を消毒する方法とを提案する。好ましい実施形態は、従属請求項でそれぞれ規定される。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の消毒アセンブリは、第1の流体を受け入れるための第1の容積を備えた第1のチャンバ、および第2の流体を受け入れるための第2の容積を備えた第2のチャンバを含み、第1の容積は、第1の容積から出口への流体の所定の第1の開口圧力での排出を可能にするように構成された第1のバルブ機構を介してアセンブリの出口と連通し、第2の容積は、第2の容積から出口への流体の所定の第2の開口圧力での排出を可能にするように構成された第2のバルブ機構を介してアセンブリの出口と連通し、および第2のバルブ機構の所定の第2の開口圧力は、第1のバルブ機構の所定の第1の開口圧力よりも高い。
【0007】
本発明の消毒アセンブリは、機器、すなわちポンプの流路を自動的に消毒(洗浄/消毒)するために簡単かつ直感的に使用できる装置、付属品またはキットを提供し、それは、タイマーまたは消毒サイクル内の2つの異なるポンプ速度または吸引圧力によるポンプ(洗浄するポンプ、または洗浄する流路と連通している別のポンプ)の手動制御の連続操作に基づいてのみ制御でき、消毒試薬と殺菌すべき流路との所定の接触時間の経過後に、より高い速度または圧力が作動する。
【0008】
殺菌試薬は洗浄流体とは別の容量に保持されるので、殺菌試薬と洗浄流体の混合を避けることができる。バルブ機構は、異なる圧力レベルでそれぞれの流体の排出を可能にし、洗浄流体のバルブ機構は、より高いレベルでの排出を可能にするので、殺菌試薬の洗浄が開始される前に、殺菌試薬は完全に空になる。消毒アセンブリが閉じているので、消毒サイクル中に、洗浄される流体流路の汚染が回避される。
【0009】
バルブ機構は、それぞれのバルブ機構の下流側で「クラッキング圧力」に達したときに自動的に(つまり、バルブ、好ましくはチェックバルブが使用されている場合は自動的に開く)開くため(または圧力がその値を下回ったときに排出を防ぐか閉じる)、それぞれの流体の排出を許可し、消毒プロセスを設定するために外部センサー、バルブ、またはアクチュエータは必要なく、また、ワンピースアセンブリの流路への初期接続とポンプ操作シーケンスの開始を除いて、ユーザーによる手動操作は必要ない。
【0010】
好ましくは、第1の容積はベントと連通しない。したがって、ポンプが接触時間中に停止した場合、流体(つまり、殺菌試薬)は、重力によって排出されたり、流路やポンプから漏れたりすることなく、容積とポンプチューブに留まる。この場合、容積内の流体の保持は、特定の規定された最小圧力差が、第2の開口圧力よりも低い第1の容積に適用された後にのみ、流体の排出を可能にする第1のバルブ機構として機能する。適切な構造の典型的な例は、第1の容積が、好ましくは出口と連通するコネクタに取り外し可能に取り付けられるシリンジによって実装される場合である。
【0011】
好ましくは、少なくとも第1のチャンバは、第1の流体が第1の容積から排出されるときに第1の容積のサイズが減少するように構成される。 これは、シリンジを使用する場合にも当てはまる。
【0012】
好ましくは、第1のチャンバは折り畳み可能なバッグを含む。
好ましくは、第1のチャンバは、剛性のシリンダと、シリンダ内に移動可能に受け入れられるピストンとを含む。これは、シリンジを使用する場合にも当てはまる。
好ましくは、第2の容積はベントと連通している。
好ましくは、第1のチャンバは、剛性のシリンダを含み、第1の容積からの流体出口に親水性膜を有する。
【0013】
好ましくは、第2のチャンバは、折り畳み可能なバッグまたは剛性のコンテナを含む。
好ましくは、第1および第2の容積は、共通の、好ましくは剛性のハウジングに受け入れられる。
好ましくは、第1および第2の容積は同心である。
好ましくは、アセンブリの出口は、真空ポンプまたは真空バーのヘッドに接続されるように構成される。
【0014】
好ましくは、第1および第2のバルブ機構は、通常閉のバルブであり、好ましくは、それぞれのバルブの出口側に存在する準周囲圧力で開くように構成されたチェックバルブである。
好ましくは、消毒アセンブリは、第1の流体として第1のチャンバの第1の容積に含まれる殺菌試薬、および、好ましくは、第2の流体として第2のチャンバの第2の容積に含まれる洗浄流体、好ましくは水をさらに含む。
【0015】
本発明は、機器の一部の流路を消毒する方法にも関し、本発明の消毒アセンブリを用意し、アセンブリの出口を真空ポンプまたは真空バーの上流側に接続するステップ、真空ポンプまたは真空バーを第1の速度または圧力で所定の時間の間作動させて、第1のバルブ機構を開き、第1の容積から殺菌試薬を空にするステップ、所定の接触時間の間、真空ポンプまたは真空バーを停止し、流路の殺菌試薬を消毒するステップ、および真空ポンプまたは真空バーを第2の速度または圧力で所定の時間の間操作して、第2のバルブ機構を開き、第2の容積から洗浄流体を空にするステップを含み、第2の速度は第1の速度よりも高いか、または第2の圧力は第1の圧力よりも低い。
【0016】
この方法の好ましい変形例では、第1の容積は圧力計によって置き換えられ、第2の容積から洗浄流体を空にする間に圧力が測定される。この変形により、ユーザーは第2の容積を空にするための圧力を測定できる。同時に、ユーザーは、真空ポンプまたは真空バーの流量を決定するために、第2の容積を空にするために必要な時間を測定できる。流量と圧力の測定により、ユーザーは真空ポンプまたは真空バーの正しい動作と機能を簡単に確認できる。
【図面の簡単な説明】
【0017】
本発明による消毒アセンブリの好ましい実施形態は、添付の図面を参照して説明される。
【
図1】
図1は、本発明の第1の実施形態による消毒アセンブリの動作原理を説明するための概略概念図である。
【
図2】
図2は、本発明の第2の実施形態による消毒アセンブリの動作原理を説明するための概略概念図である。
【発明を実施するための形態】
【0018】
本発明による消毒アセンブリ1は、一般的に、第1の流体(好ましくは殺菌または洗浄試薬)を受け入れるための第1の容積2aを規定する第1のチャンバ2と、第2の流体(好ましくは、水などの洗浄流体)を受け入れるための第2の容積3aを規定する第2のチャンバ3を備える。第1の容積2aは、所定の第1の開放圧力で第1の容積2aからアセンブリ1の出口6への流体の排出を可能にするように構成される第1の弁機構4を介してアセンブリ1の出口6と連通し(すなわち、
図1に示すように、第1の容積2aから出口6に流体を排出するために所定の開口圧力で開くように構成された通常閉の第1のバルブ4)、そして、第2の容積3aは、所定の第2の開放圧力で第2の容積3aから出口6への流体の放出を可能にするように構成された第2の弁機構5を介してアセンブリ1の出口6と連通する(
図1に示すように、第2の容積3aからアセンブリ1の出口6に流体を排出するために所定の開放圧力で開くように構成された通常閉の第2のバルブ5)。
【0019】
バルブ機構の所定の開口圧力は、それぞれのバルブまたは容積の出口側に存在する準周囲圧または負圧であり、第2のバルブ機構5の所定の開口圧力は、第1のバルブ機構4のそれよりも高い(すなわち、より低い)。言い換えると、
図1に示す第1の実施形態では、バルブ機構はバルブであり、それぞれのバルブの下流側でそれぞれの「クラッキング圧力」に達したときに自動的に開く、好ましくは通常閉のチェックバルブの形態であり、それぞれの容積からの流体の排出が可能である2つのバルブ機構(すなわち、バルブ)の「クラッキング圧力」は、互いに異なる。第1および第2のバルブ機構の開口圧力は、第2のバルブ機構が開放する前に第1の容積が完全に空になるように設定されることが好ましい。
【0020】
第1のチャンバ2によって規定される第1の容積2aはベントと連通せず、第1のチャンバ2は、第1の流体が第1の容積2aから排出されるとき、第1の流体が排出されるときに第1の容積2aのサイズが減少するように構成される。
【0021】
これは、第1のチャンバ2が、
図2に示され、以下に説明される第2の実施形態によって例示される従来のシリンジ12と同様であり、シリンジが必ずしもバルブ、特に、出口に存在する所定の圧力未満の容積からの流体の排出を防止するためのチェックバルブを必要としない、第1の実施形態との違いで実現され得る。
【0022】
本明細書で使用される「バルブ機構」という用語は、特定の所定の圧力差の下で開く専用のバルブ構成だけでなく、容積と連通するベントが設けられていないため、容積内の流体が特定の所定の圧力差以下で出口に流出するのを防ぐ構造構造も包含することを意味する。
【0023】
第1のチャンバ2は、剛性のシリンダとして形成されてもよく、第1の容積2aからの流体出口に親水性膜(図示せず)が設けられてもよい。これはまた、流体が完全に空になったときにチャンバを閉じ、空気が吸引されて第2のチャンバ3が開くのを防ぐ。親水性膜は、第1のチャンバ2またはアセンブリの基部22(後で説明する)に統合することができる。
【0024】
両方の実施形態の消毒アセンブリの第1のチャンバ2は、剛性のシリンダまたはバレル(barrel)8と、シリンダ8に移動可能に受け入れられ、シリンダの端部開口を閉じる(
図1および2に示すように)ピストンまたはプランジャ9を備え、または、第1のチャンバ2は、折り畳み可能な可撓性バッグ(図示せず)を備えてもよい。したがって、第1の容積2aの出口に存在する減圧は、ピストン9を出口(または提供されている場合はバルブ)に向かって引っ張るか、またはバッグが空になっている間にバッグの容積をつぶす。
【0025】
第2の容積3aは、ベント20と連通することができ、または開口部を有することができる。代替的に、第2のチャンバ3は、折り畳み可能な可撓性バッグであってもよい。
第1と第2のチャンバに折り畳み可能なバッグを使用すると、殺菌試薬と洗浄流体の両方にあらかじめパッケージ化され、密封された滅菌済みの液体を使用できるため、廃棄物の量が減る。1つまたは両方の流体のための可撓性の折り畳み可能なバッグの使用は、第1および第2の容積2a、3aが受け入れられる好ましくは剛性のハウジングと組み合わせることができる(図示せず)。
【0026】
第1および第2の実施形態の変形例において、第1のチャンバは、好ましくは剛性ハウジングに取り外し可能に受け入れられるか、または、
図2に示すように、その出口アダプタ13bを備えたアセンブリ1’の基部22上に設けられたシリンジコネクタ13aに取り外し可能に接続される(標準的な)使い捨てシリンジ12の形態であり得る。この場合、シリンジコネクタ13aは、シリンジ12の出口アダプタのルアーロック型チップ(luer lock tip)、スリップ型チップ(slip tip)またはテーパ型チップを受け入れるように構成され得る。この場合、第2のチャンバは、ハウジングの一体区画として形成され得るか、またはハウジングに収容された可撓性の折り畳み可能なバッグの形にすることができる。
【0027】
もちろん、両方のチャンバーを共通のハウジングの一体部分として形成することができ、選択された構造とは無関係に、第1および第2の容積2a、3aを同心円状に配置することができ、それにより、通常は小さい第1の容積(殺菌剤を収容するため)が中央にあり、通常は大きい第2の容積(洗浄液を収容するため)は第1の容積の周辺に配置される(
図1を参照)。
【0028】
例えば、
図1に示される消毒アセンブリ1は、同心の剛性のシリンダ8および15と共に第1および第2のチャンバ2、3を規定するシール18、19が設けられた基部22を有する。第2のチャンバ3には、(内部)シリンダ8に対してシールするさらなるシール17を設けることができる取り外し可能なカバー16が設けられる。ベント20は、(外側)シリンダ15の上縁とカバー16との間の所定の開口として規定される。必ずしも必要ではないが、第1のチャンバのプランジャまたはピストン9は、プランジャの引き抜きを容易にするために、上端にハンドルまたはグリップ11を備えている。
【0029】
第1および第2のバルブ4、5(上記のようにバルブが提供されていない場合は、第1および第2の体積)の下流側は、アセンブリ1、1’の共通の出口6と連絡し、出口6は、好ましくは、基部22に適切な嵌合出口コネクタ10が設けられるという点で、真空ポンプまたは真空バーのヘッド7に接続されるように構成される。アダプタを使用して、アセンブリをさまざまなタイプの真空ポンプまたは真空バーに適合させることができる。
【0030】
図2に示される第2の実施形態による消毒アセンブリ1’は、第1の容積2aが、垂直な先端側を下にした向きで基部22上に形成されたシリンジコネクタ13bに取り外し可能に取り付けられた標準の使い捨てシリンジ12によって形成される点で、
図1に示される第1の実施形態によるアセンブリ1とは異なる。
【0031】
第2の容積3aは、蓋またはカバー21を備え、シリンジに隣接して配置された別個の剛性の漏斗状コンテナ14によって形成されるため、シリンジコネクタ13bは、内部通路23を介して出口6と連通する。底端にある漏斗状コンテナ14の出口、または基部22内のコンテナ14のレセプタクルには、出口6にも連通する上記のようなバルブ5が設けられている。
【0032】
本発明による消毒アセンブリ1、1’は、第1の流体として第1のチャンバ2の第1の容積2aに含まれる殺菌試薬、および第2の流体として第2のチャンバ3の第2の容積3aに含まれる洗浄流体、好ましくは水を有するキットまたはアクセサリとして準備することができる。しかしながら、第2の容積は、製造された状態では空であり得、開口部を提供され得るか、またはユーザを介して取り外し可能な蓋またはカバーは、所望のパージ流体を充填し得る。
【0033】
例えばシリンジの形態の第1のコンテナ、および/または第2のコンテナは、初期状態では基部から分離されてもよく、または使い捨ての代替品として別個に提供されてもよく、基部は複数回使用可能であり得る。シリンジを基部上の第2のコンテナに隣接して配置すると、基部からのシリンジの取り外しと標準コンポーネントの使用が容易になる。
【0034】
本発明の消毒アセンブリは、ポンプ自体を消毒するための使用に関連して主に説明されているが、消毒アセンブリは、一般的に、少なくとも2つの流体(例えば、殺菌試薬と洗浄流体)が流路に導入されるポイントの下流のポンプ動作によって通常引き起こされる吸引圧力の低下によって、機器の一部の流路を少なくとも2つの異なる流体または試薬が順次通過することに基づく洗浄プロセスに適用できる。
【0035】
方法の変形において、第1の容積は、特に第2の実施形態のように基部に取り外し可能に取り付けられたシリンジの形態である場合、同じコネクタに嵌合する圧力計によって置き換えることができ、それによって圧力は 第2の容積から洗浄流体を空にしている間に測定される。この変形により、ユーザーは第2の容積を空にするための圧力を(視覚的または電子的に)測定できる。
【0036】
同時に、ユーザーは、真空ポンプまたは真空バーの流量を決定するために、第2の容積を空にするために必要な時間を測定できる。流量と圧力の測定により、ユーザーは、消毒されている真空ポンプまたは真空バーの正しい動作と機能を簡単に確認できる。
この例では、可動レバーまたはホルダーに磁石24を設けて、センサーと協働して、ポンプを消毒およびテストするための消毒シーケンスを有効または無効にすることができる。
【符号の説明】
【0037】
1 消毒アセンブリ
2 第1のチャンバ
2a 第1の容積
3 第2のチャンバ
3a 第2の容積
4 第1のバルブ機構
5 第2のバルブ機構
6 出口
7 ポンプヘッド
【0038】
8 シリンダ
9 ピストン
10 出口コネクタ
11 ハンドル/グリップ
12 シリンジ(第1のチャンバ)
13a シリンジアダプタ
13b シリンジコネクタ
14 漏斗(第2のチャンバ)
15 シリンダ
16 カバー
【0039】
17 シール
18 シール
19 シール
20 ベント
21 蓋(カバー)
22 基部
23 流路
24 磁石