ホーム > 特許ランキング > 株式会社豊田中央研究所
知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
▶ 株式会社豊田中央研究所の特許一覧 ▶ 学校法人東京理科大学の特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-07-26
(45)【発行日】2023-08-03
(54)【発明の名称】レドックスメディエータ及び光触媒システム
(51)【国際特許分類】
C01B 3/04 20060101AFI20230727BHJP
B01J 23/22 20060101ALI20230727BHJP
B01J 27/04 20060101ALI20230727BHJP
B01J 31/28 20060101ALI20230727BHJP
B01J 35/02 20060101ALI20230727BHJP
C01B 32/40 20170101ALI20230727BHJP
C07F 15/06 20060101ALN20230727BHJP
【ＦＩ】
C01B3/04 A
B01J23/22 M
B01J27/04 M
B01J31/28 M
B01J35/02 J
C01B32/40
C07F15/06
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2020188167
(22)【出願日】2020-11-11
(65)【公開番号】P2022077351
(43)【公開日】2022-05-23
【審査請求日】2022-05-16
(73)【特許権者】
【識別番号】000003609
【氏名又は名称】株式会社豊田中央研究所
(73)【特許権者】
【識別番号】000125370
【氏名又は名称】学校法人東京理科大学
(74)【代理人】
【識別番号】110001210
【氏名又は名称】弁理士法人ＹＫＩ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】毛利 登美子
(72)【発明者】
【氏名】関澤 佳太
(72)【発明者】
【氏名】森川 健志
(72)【発明者】
【氏名】工藤 昭彦
(72)【発明者】
【氏名】山口 友一
(72)【発明者】
【氏名】吉野 隼矢
【審査官】磯部 香
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１９－０８４５２７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特表２０１６－５０６３７９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２０－１７９３４６（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｃ０１Ｂ ３／０４
Ｂ０１Ｊ ２３／２２
Ｂ０１Ｊ ２７／０４
Ｂ０１Ｊ ３１／２８
Ｂ０１Ｊ ３５／０２
Ｃ０１Ｂ ３２／４０
Ｃ０７Ｆ １５／０６
ＪＳＴＰｌｕｓ（ＪＤｒｅａｍＩＩＩ）
ＪＳＴ７５８０（ＪＤｒｅａｍＩＩＩ）
ＪＳＴＣｈｉｎａ（ＪＤｒｅａｍＩＩＩ）
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
光照射下で、水を酸化する酸化光触媒粒子と電子により物質を還元する還元光触媒粒子との間で電子を伝達するレドックスメディエータであって、前記レドックスメディエータは、水性媒体中に溶解し、下記一般式
【化1】
前記金属錯体レドックスメディエータは、硝酸イオン、硫酸イオン、炭酸イオン、塩化物イオン、臭化物イオン、ヨウ化物イオンから選択される少なくとも１つの対イオンを含むことを特徴とするレドックスメディエータ。
【請求項2】
水性媒体と、光照射下で、水を酸化する酸化光触媒粒子と、
光照射下で、電子により物質を還元する還元光触媒粒子と、
光照射下で、前記酸化光触媒粒子と前記還元光触媒粒子との間で電子を伝達するレドックスメディエータと、を備え、
前記レドックスメディエータは、前記水性媒体中に溶解し、下記一般式
【化2】
前記金属錯体レドックスメディエータは、硝酸イオン、硫酸イオン、炭酸イオン、塩化物イオン、臭化物イオン、ヨウ化物イオンから選択される少なくとも１つの対イオンを含むことを特徴とする光触媒システム。
【請求項3】
前記還元光触媒粒子は、半導体粒子と金属錯体触媒とを含むことを特徴とする請求項２に記載の光触媒システム。
【請求項4】
前記物質の還元生成物は、二酸化炭素の還元生成物、一酸化炭素と水素を含む合成ガス、及び水素のうちのいずれか１つを含むことを特徴とする請求項２又は３に記載の光触媒システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、レドックスメディエータ及び光触媒システムに関する。
【背景技術】
【0002】
地球環境問題や化石燃料の枯渇の解決策の一つとして、太陽光エネルギーを利用した光触媒による燃料（ソーラーフューエル）合成が注目されている。中でも、水を電子源とした、二酸化炭素の還元反応によるＣ１、Ｃ２化合物等の合成や、一酸化炭素と水素を含む合成ガスの合成、および水分解による水素生成はクリーンなエネルギー生成法として期待されており、最近、多くの研究が報告されている。
【0003】
ここで、上記の光触媒を用いた技術としては、主に（１）光電極を用いた光触媒システムと、（２）粒子タイプの光触媒を用いた光触媒システムの２つがある。後者の粒子タイプは、前者に比べて、工業化における大規模化やコストの点で優れていると考えられている（T. F. Jaramillo, et al., Energy Environ. Sci., 2013, 6, 1983-2002、S. Ardo, et al., Energy Environ. Sci., 2015, 8, 2825）。したがって、粒子タイプの光触媒を用いて、水を電子源としたソーラーフューエル合成の技術開発は非常に重要である。
【0004】
粒子タイプの光触媒を用いた光触媒システムは、酸化光触媒粒子と還元光触媒粒子が水性媒体中に分散している状態で、可視光を照射して、酸化反応／還元反応を進行させる。したがって、反応速度を増加させるためには、酸化光触媒粒子と還元光触媒粒子の両者の間の電子授受が高いレドックスメディエータを使用する必要がある。
【0005】
例えば、特許文献１には、可視光ＣＯ２還元に関する技術であり、酸化光触媒粒子と、還元光触媒粒子と、配位子に未置換のターピリジン、ビピリジンを有する錯体レドックスメディエータとを有するＺスキーム型光触媒系が開示されている。特許文献１によれば、従来技術に比べ、大幅なＣＯ２還元選択率及び生成量の向上が実現されることが示されている。Ｚスキーム型光触媒系とは、２種類の半導体を用いて、一方の半導体（酸化光触媒）で光触媒酸化反応を行い、他方の半導体（還元光触媒）で光触媒還元反応を行う光触媒系である。
【0006】
また、例えば、特許文献２～４には、可視光水分解に関する技術が開示されている。特許文献２には、半導体光触媒とヨウ素化合物（レドックスメディエータ）を含む水溶液に、光照射下で水分解を行い、水素を生成する技術が開示されている。また、特許文献３には、酸素生成系光触媒と、水素生成系光触媒と、Ｆｅ３＋／Ｆｅ２＋レドックス系を形成するＦｅ化合物（レドックスメディエータ）とを含む水溶液に、光照射下で水分解を行い、水素を生成する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0007】
【文献】特開２０１９－８４５２７号公報
【文献】特開２００２－２５５５０２号公報
【文献】特開２００５－１９９１８７号公報
【文献】特開２０１９－１４２８００号公報
【非特許文献】
【0008】
【文献】T. M. Suzuki, et al., Chem. Commun., 2018, 54, 10199-10202
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0009】
２種類の光触媒粒子を用いたＺスキーム型光触媒系では、酸化光触媒粒子及び還元光触媒粒子が媒体中に分散しているため、酸化光触媒粒子から還元光触媒粒子への電子の移動効率が低く、還元光触媒粒子側で生成する還元生成物の生成量が低いことが問題であった。そこで、従来は、光触媒粒子間の電子移動を媒介するレドックスメディエータを水性媒体に添加することで、上記問題の解決を図っていたが、更なる改善が望まれている。例えば、ＣＯ２還元を優占してＣＯ２還元生成物の生成量を上げたいのに、プロトン還元が優占して、所望するＣＯ２還元生成物の生成量が低下する、或いは、プロトン還元による水素の生成量を上げたいのにも関わらず、十分な水素生成量が得られない等、所望する還元生成物の生成量を向上させることができない。
【0010】
そこで、本発明の目的は、所望する還元生成物の生成量を向上させることを可能とするレドックスメディエータを提供すること、及び当該レドックスメディエータを有する光触媒システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0011】
本発明は、水を酸化する酸化光触媒粒子と電子により物質を還元する還元光触媒粒子との間で電子を伝達するレドックスメディエータであって、
前記レドックスメディエータは、水性媒体中に溶解し、下記一般式
（式中、Ｍは周期表の第６族から第１２族のいずれかに属する金属から選択される少なくとも１つの金属であり、Ｒａは、ＣｎＨ２ｎ＋１（ｎ＝１～５）であり、Ｒｂ、Ｒｃ、Ｒｄ、Ｒｅ、Ｒｆは、ＣｎＨ２ｎ＋１（ｎ＝０～５）又はＣｍＨ２ｍＸ（ｍ＝０～４、Ｘ：ＣＨ２ＯＨ又はＣＯＯＨ））で表される金属錯体レドックスメディエータを含む。
前記レドックスメディエータは、水性媒体中に溶解し、下記一般式
【化1】
【0012】
また、前記レドックスメディエータにおいて、前記金属錯体レドックスメディエータは、硝酸イオン、硫酸イオン、炭酸イオン、塩化物イオン、臭化物イオン、ヨウ化物イオンから選択される少なくとも１つの対イオンを含むことが好ましい。
【0013】
また、本発明の光触媒システムは、水性媒体と、水を酸化する酸化光触媒粒子と、電子により物質を還元する還元光触媒粒子と、前記酸化光触媒粒子と前記還元光触媒粒子との間で電子を伝達するレドックスメディエータと、を備え、
前記レドックスメディエータは、前記水性媒体中に溶解し、下記一般式
（式中、Ｍは周期表の第６族から第１２族のいずれかに属する金属から選択される少なくとも１つの金属であり、Ｒａは、ＣｎＨ２ｎ＋１（ｎ＝１～５）であり、Ｒｂ、Ｒｃ、Ｒｄ、Ｒｅ、Ｒｆは、ＣｎＨ２ｎ＋１（ｎ＝０～５）又はＣｍＨ２ｍＸ（ｍ＝０～４、Ｘ：ＣＨ２ＯＨ又はＣＯＯＨ））で表される金属錯体レドックスメディエータを含む。
前記レドックスメディエータは、前記水性媒体中に溶解し、下記一般式
【化2】
【0014】
また、前記光触媒システムにおいて、前記金属錯体レドックスメディエータは、硝酸イオン、硫酸イオン、炭酸イオン、塩化物イオン、臭化物イオン、ヨウ化物イオンから選択される少なくとも１つの対イオンを含むことが好ましい。
【0015】
また、前記光触媒システムにおいて、前記還元光触媒粒子は、半導体粒子と金属錯体触媒とを含むことが好ましい。
【0016】
また、前記光触媒システムにおいて、前記物質の還元生成物は、二酸化炭素の還元生成物、一酸化炭素と水素を含む合成ガス、水素のうちの少なくともいずれか１つを含むことが好ましい。
【発明の効果】
【0017】
本発明に係るレドックスメディエータによれば、所望する還元生成物の生成量を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0018】
【図1】本実施形態に係る光触媒システムの構成の一例を示す図である。
【図2】本実施形態に係る光触媒システムの構成の他の例を示す図である。
【図3】実施例８のＣＯ２還元反応によるＣＯ及び水素生成量の経時変化を示す。
【図4】比較例７のＣＯ２還元反応によるＣＯ及び水素生成量の経時変化を示す。
【図5】比較例８のＣＯ２還元反応によるＣＯ及び水素生成量の経時変化を示す。
【図6】実施例１１におけるＣＯ、Ｈ２及びＯ２生成量の経時変化を示す。
【発明を実施するための形態】
【0019】
以下、本発明の実施形態について説明する。
【0020】
［光触媒システム］
図１に、本実施形態に係る光触媒システムの構成を示す。光触媒システム１は、酸化光触媒粒子２と、還元半導体粒子３ａを含んで構成される還元光触媒粒子３と、レドックスメディエータ（以下単に「メディエータ」ともいう）４と、を備える。メディエータ４は、酸化光触媒粒子２と還元光触媒粒子３との間で電子を伝達する。
図１に、本実施形態に係る光触媒システムの構成を示す。光触媒システム１は、酸化光触媒粒子２と、還元半導体粒子３ａを含んで構成される還元光触媒粒子３と、レドックスメディエータ（以下単に「メディエータ」ともいう）４と、を備える。メディエータ４は、酸化光触媒粒子２と還元光触媒粒子３との間で電子を伝達する。
【0021】
光触媒システム１において、酸化光触媒粒子２に可視光５が照射されると、光触媒反応によって、水（Ｈ２Ｏ）が酸化され、酸素（（１／２）Ｏ２）又は過酸化水素等を生成するとともに、励起された電子ｅ－が酸化光触媒粒子２の伝導帯に移動する。メディエータ４は、酸化光触媒粒子２の励起電子ｅ－を受け取り、還元光触媒粒子３を構成する還元半導体粒子３ａの価電子帯に引き渡す。ここで、還元光触媒粒子３に可視光５が照射されると、光触媒反応によって、価電子帯の電子ｅ－が光励起されて還元半導体粒子３ａの伝導帯に移動し、励起電子ｅ－が物質を還元する還元反応に利用される。還元される物質は、例えば、二酸化炭素やプロトンである。二酸化炭素の還元反応により、例えば、一酸化炭素（ＣＯ）、ギ酸（ＨＣＯＯＨ）、メタン（ＣＨ４）、エチレン（Ｃ２Ｈ４）、エタン（Ｃ２Ｈ８）、メタノール（ＣＨ３ＯＨ）、エタノール（ＣＨ３ＣＨ２ＯＨ）等の還元生成物が生成する。また、プロトンの還元反応により、例えば、水素（Ｈ２）が生成する。また、二酸化炭素及びプロトンの還元反応により、例えば、一酸化炭素（ＣＯ）及び水素（Ｈ２）を含む混合ガス（合成ガス）が生成する。
【0022】
図２に、本実施形態に係る光触媒システムの構成の他の例を示す。図２に示す光触媒システム１では、還元光触媒粒子３が還元半導体粒子３ａと金属錯体触媒３ｂとを含んで構成されている。図２に示す光触媒システム１では、メディエータ４からの励起電子ｅ－は、還元光触媒粒子３の還元半導体粒子３ａの価電子帯に引き渡される。還元光触媒粒子３に可視光５が照射されると、電子ｅ－が光励起されて還元半導体粒子３ａの伝導帯に移動し、更に還元半導体粒子３ａの伝導帯から金属錯体触媒３ｂへと移動して、金属錯体触媒３ｂにおける物質の還元反応に利用され、還元生成物が生成する。
【0023】
［酸化光触媒粒子］
酸化光触媒粒子２は、可視光の照射によって光触媒機能を発揮し、水の酸化反応を生起する半導体化合物（以下「酸化半導体」とも記載する）で構成された粒子であれば、特に限定されない。ここで、可視光とは波長λが３６０ｎｍ以上である光を意味する。酸化半導体は、価電子帯上端の電位が水の酸化（Ｏ２／Ｈ２Ｏ）電位（標準水素電極（ＳＨＥ）に対して１．２３Ｖ）より貴（ポジティブ）であるものが好ましい。
酸化光触媒粒子２は、可視光の照射によって光触媒機能を発揮し、水の酸化反応を生起する半導体化合物（以下「酸化半導体」とも記載する）で構成された粒子であれば、特に限定されない。ここで、可視光とは波長λが３６０ｎｍ以上である光を意味する。酸化半導体は、価電子帯上端の電位が水の酸化（Ｏ２／Ｈ２Ｏ）電位（標準水素電極（ＳＨＥ）に対して１．２３Ｖ）より貴（ポジティブ）であるものが好ましい。
【0024】
酸化光触媒粒子２を構成する酸化半導体のバンドギャップは特に制限されないが、例えば、４．０ｅＶ以下が好ましい。４．０ｅＶ以下のバンドギャップを有する半導体粒子は、波長λが３００ｎｍ～１０００ｎｍの光を吸収して、電子と正孔を形成することができる。また、酸化半導体は、ｎ型半導体であってもｐ型半導体であってもよい。
【0025】
酸化半導体としては、例えば、各種金属の酸化物（金属が部分的に酸化されているものを含む）、複合酸化物（金属が部分的に酸化されているものを含む）、窒化物（金属が部分的に窒化されているものを含む）、酸窒化物（金属酸化物が部分的に窒化されているもの、金属窒化物が部分的に酸化されているものを含む）、硫化物（金属が部分的に硫化されているものを含む）、酸硫化物（金属酸化物が部分的に硫化されているもの、金属硫化物が部分的に酸化されているものを含む）、窒弗化物（金属窒化物が部分的に弗化されているもの、金属弗化物が部分的に窒化されているものを含む）、酸弗化物（金属酸化物が部分的に弗化されているもの、金属弗化物が部分的に酸化されているものを含む）、酸窒素弗化物（金属酸窒化物が部分的に弗化されているもの、金属酸弗化物が部分的に窒化されているもの、金属窒弗化物が部分的に酸化されているものを含む）、炭化物（金属が部分的に炭化されているものを含む）、炭素含有酸化物（金属が部分的に酸化されているものを含む）、リン化合物、シリサイド化合物等が挙げられる。また、酸化半導体には、窒素、硫黄、炭素、リン及び金属元素のうち少なくとも１種の元素がドープされていてもよい。
【0026】
更に具体的な酸化半導体としては、バナジウム化合物、チタン化合物、タンタル化合物、鉄化合物、亜鉛化合物、銅化合物等が挙げられる。
【0027】
バナジウム化合物としては特に制限されないが、例えば、酸化バナジウム（Ｖ２Ｏ５）、バナジン酸ビスマス（ＢｉＶＯ４）、Ａｇ３ＶＯ４、ＡｇＶＯ３、Ｂｉ４Ｖ２Ｏ１１、ＣｕＶ２Ｏ６、Ｆｅ２ＶＯ４、Ｃｕ３Ｖ２Ｏ８、ＦｅＶ２Ｏ４等が挙げられる。また、これら以外のＢｉＶ、ＡｇＶ、ＣｕＶ、ＣｏＶ、ＭｎＶ、ＮｉＶ、ＦｅＶ、ＣｒＶの酸化物であってもよい。
【0028】
チタン化合物としては特に制限はないが、例えば、ＴｉＯ２、Ｍ－ＴｉＯ２（元素ＭをドープしたＴｉＯ２を表し、元素Ｍとしては、Ｎ、Ｓ、Ｆ、Ｎｉ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｃｏ等が挙げられる。）、ＳｒＴｉＯ３、Ｍ－ＳｒＴｉＯ３（元素ＭをドープしたＳｒＴｉＯ３を表し、元素Ｍとしては、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｉｒ等が挙げられる。）、ＣａＴｉＯ３、Ｓｒ３Ｔｉ２Ｏ７、Ｓｒ４Ｔｉ３Ｏ７、Ｋ２Ｌａ２Ｔｉ３Ｏ１０、Ｒｂ２Ｌａ２Ｔｉ３Ｏ１０、Ｃｓ２Ｌａ２Ｔｉ３Ｏ１０、ＣｓＬａＴｉ２ＮｂＯ１０、Ｌａ２ＴｉＯ５、Ｌａ２Ｔｉ３Ｏ９、Ｌａ２Ｔｉ２Ｏ７、Ｎａ２Ｔｉ６Ｏ１３、Ｋ２Ｔｉ６Ｏ１３、ＫＴｉＮｂＯ５等が挙げられる。
【0029】
タンタル化合物としては特に制限はないが、例えば、Ｔａ２Ｏ５、Ｎ－Ｔａ２Ｏ５（窒素ドープ酸化タンタル）、ＴａＯＮ、Ｔａ３Ｎ５、ＣａＴａＯ２Ｎ、ＳｒＴａＯ２Ｎ、ＢａＴａＯ２Ｎ、ＬａＴａＯ２Ｎ、Ｙ２Ｔａ２Ｏ５Ｎ、ＩｎＴａＯ４、Ｎｉ－ＴａＯ４（ニッケルドープＴａＯ４）等が挙げられる。
【0030】
鉄化合物としては特に制限はないが、例えば、Ｆｅ２Ｏ３、Ｍ－Ｆｅ２Ｏ３（元素ＭをドープしたＦｅ２Ｏ３を表し、元素Ｍとしては、Ｎ、Ｚｎ、（Ｎ，Ｚｎ）、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｔｉ、Ｓｉ、Ｎｂ等が挙げられる。）、ＣａＦｅ２Ｏ４、ＣｕＦｅ２Ｏ４、ＣｕＦｅＯ２、ＺｎＦｅ２Ｏ４、ＢｉＦｅＯ３等が挙げられる。
【0031】
亜鉛化合物としては特に制限はないが、例えば、ＺｎＳ、Ｎｉ－ＺｎＳ（ニッケルドープ硫化亜鉛）、Ｃｕ－ＺｎＳ（銅ドープ硫化亜鉛）等が挙げられる。
【0032】
銅化合物としては特に制限はないが、例えばＣｕ２Ｏ、ＣｕＯ、ＣｕＢｉ２Ｏ４、ＣｕＩ、Ｃｕ（ＩｎＧａ）Ｓ２、Ｃｕ（ＩｎＧａ）Ｓｅ２、ＣｕＧａＳ２、ＣｕＧａＳＳｅ、ＣｕＧａＳｅ２等が挙げられる。また、銅化合物としては、例えばＣｕ－Ｚｎ－Ｓ系化合物、Ｃｕ－Ｚｎ－Ｓｎ－Ｓ系化合物、Ｃｕ－Ｓｎ－Ｓ系化合物、Ｃｕ－Ｉｎ－Ｇａ－Ｓｅ系化合物、Ｃｕ－Ｉｎ－Ｇａ－Ｓ系化合物、Ｃｕ－Ｉｎ－Ｓｅ系化合物等が挙げられる。
【0033】
また、ＷＯ３、Ｂｉ２ＭｏＯ６、Ｎｂ２Ｏ５、ＮｉＯ、ＺｎＯ、ＳｎＯ２、ＺｒＯ２、ＣｅＯ２、ＺｒＯ２／ＣｅＯ２固溶体等の金属酸化物や、ＩｎＰ、ＩｎＡｓ、ＧａＰ、ＧａＡｓ、ＧａＡｓＰ、ＧａＮ、ＧａＩｎＡｓＰ、ＧａＳｂ、ＣｄＳ、ＣｄＳｅ、Ｓｉ、ＳｉＣ、Ｇｅ、ＳｉＣ、各種金属（Ｍｏ、Ｗ、Ｔｉ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｆｅ等）のシリサイド等の半導体化合物も、酸化光触媒粒子２を構成する酸化半導体として使用できる。
【0034】
本実施形態では、より高い光触媒活性が発現する観点から、酸化光触媒粒子２を構成する酸化半導体が、バナジウム、タンタル、チタン、タングステン、ビスマス及び鉄からなる群から選択される少なくとも１種を含む化合物であることが好ましく、上記の群から選択される少なくとも１種を含む酸化物であることがより好ましい。好適な酸化半導体の具体的な例としては、例えば、ＢｉＶＯ４、ＴｉＯ２、Ｆｅ２Ｏ３、Ｂｉ２ＷＯ６、Ｂｉ２ＭｏＯ６、ＴａＯＮ、Ｎ－ＴｉＯ２及びＷＯ３等が挙げられる。
【0035】
本実施形態に係る酸化光触媒粒子２の粒径は特に制限はないが、平均一次粒子径が１００μｍ以下であることが好ましく、１０μｍ以下がより好ましい。酸化光触媒粒子２の粒径が大きすぎると、粒子の比表面積が減少し、粒子同士の接触確率が低下する場合がある。平均一次粒子径の下限は特に制限はなく、例えば、１ｎｍ以上である。酸化光触媒粒子２の平均一次粒子径は、公知の方法によって測定でき、例えば、Ｘ線回折（ＸＲＤ）測定、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）観察、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）観察等で得られた画像から、任意に選択した複数個の粒子サンプルについて、長径及び短径の平均を取り、これを複数個の粒子サンプルについて平均化することによって、算出することができる。また、酸化光触媒粒子２の形状は特に制限されない。
【0036】
また、本実施形態に係る酸化光触媒粒子２の比表面積としては特に制限はないが、例えば５ｍ２／ｇ以上が好ましい。酸化光触媒粒子２の比表面積が小さすぎると、粒子同士の接触確率や光触媒活性が低下する場合があるためである。
【0037】
酸化光触媒粒子２は、公知の方法により合成した半導体粒子であってもよく、市販の半導体粒子を使用してもよい。酸化光触媒粒子２に粉砕、研磨等の処理を施して粒子径を調整してもよい。
【0038】
［還元光触媒粒子］
還元光触媒粒子３は、可視光の照射によって光触媒機能を発揮し、水の酸化反応を生起する半導体化合物（以下「還元半導体」とも記載する）からなる還元半導体粒子３ａを含んで構成される。還元光触媒粒子３は、少なくとも還元半導体粒子３ａを含むものであれば、特に限定されない。
還元光触媒粒子３は、可視光の照射によって光触媒機能を発揮し、水の酸化反応を生起する半導体化合物（以下「還元半導体」とも記載する）からなる還元半導体粒子３ａを含んで構成される。還元光触媒粒子３は、少なくとも還元半導体粒子３ａを含むものであれば、特に限定されない。
【0039】
（還元半導体粒子）
還元半導体粒子３ａを構成する還元半導体としては、還元半導体の伝導帯下端（ＣＢＭ）の電位が、酸化光触媒粒子２を構成する酸化半導体の価電子帯上端（ＶＢＭ）の電位より貴（ポジティブ）であるものが挙げられる。これにより、酸化光触媒粒子２において光励起した電子がメディエータ４を介して還元半導体粒子３ａの価電子帯へ移動し、その電子が再び還元半導体粒子３ａの伝導帯に光励起する、という２段階光励起システムが形成される。還元光触媒粒子３は、還元半導体のＣＢＭの電位から酸化半導体のＶＢＭの電位を差し引いた電位差が０．１Ｖ以上であるものが好ましい。
還元半導体粒子３ａを構成する還元半導体としては、還元半導体の伝導帯下端（ＣＢＭ）の電位が、酸化光触媒粒子２を構成する酸化半導体の価電子帯上端（ＶＢＭ）の電位より貴（ポジティブ）であるものが挙げられる。これにより、酸化光触媒粒子２において光励起した電子がメディエータ４を介して還元半導体粒子３ａの価電子帯へ移動し、その電子が再び還元半導体粒子３ａの伝導帯に光励起する、という２段階光励起システムが形成される。還元光触媒粒子３は、還元半導体のＣＢＭの電位から酸化半導体のＶＢＭの電位を差し引いた電位差が０．１Ｖ以上であるものが好ましい。
【0040】
還元半導体粒子３ａを構成する還元半導体のバンドギャップは特に制限されず、例えば、４．０ｅＶ以下が好ましい。４．０ｅＶ以下のバンドギャップを有する半導体粒子は、波長λが３００ｎｍ～１０００ｎｍの光を吸収して、電子と正孔を形成することができる。また、還元半導体は、ｎ型半導体であってもｐ型半導体であってもよい。
【0041】
還元半導体としては、例えば、各種金属の硫化物（金属が部分的に硫化されているものを含む）、酸硫化物（金属酸化物が部分的に硫化されているもの、金属硫化物が部分的に酸化されているものを含む）、酸化物（金属が部分的に酸化されているものを含む）、複合酸化物（金属が部分的に酸化されているものを含む）、窒化物（金属が部分的に窒化されているものを含む）、酸窒化物（金属酸化物が部分的に窒化されているもの、金属窒化物が部分的に酸化されているものを含む）、窒弗化物（金属窒化物が部分的に弗化されているもの、金属弗化物が部分的に窒化されているものを含む）、酸弗化物（金属酸化物が部分的に弗化されているもの、金属弗化物が部分的に酸化されているものを含む）、酸窒素弗化物（金属酸窒化物が部分的に弗化されているもの、金属酸弗化物が部分的に窒化されているもの、金属窒弗化物が部分的に酸化されているものを含む）、炭化物（金属が部分的に炭化されているものを含む）、炭素含有酸化物（金属が部分的に酸化されているものを含む）、リン化合物、シリサイド化合物等が挙げられる。また、還元半導体には、窒素、硫黄、炭素、リン並びに金属元素（銀、アルカリ金属、アルカリ土類金属及びランタノイド等）のうち、１種又は２種以上の元素がドープされていてもよい。
【0042】
還元半導体粒子３ａを構成する還元半導体の好適な具体例として、硫化物半導体が挙げられる。還元半導体粒子３ａを構成する硫化物半導体としては、金属硫化物からなる還元半導体であれば特に制限されない。硫化物半導体としては、例えば、カドミウム（Ｃｄ）及び亜鉛（Ｚｎ）等のＩＩ族元素（第１２族元素）の硫化物、ビスマス（Ｂｉ）及びアンチモン（Ｓｂ）等のＶ族元素（第１５族元素）の硫化物、スズ（Ｓｎ）、鉛（Ｐｂ）等のＩＶ族元素（第１４族元素）の硫化物、銅ガリウム（ＣｕＧａ）、銅インジウム（ＣｕＩｎ）、銀インジウム（ＡｇＩｎ）、銅アルミニウム（ＣｕＡｌ）、銀ガリウム（ＡｇＧａ）等のＩ族元素（第１１族元素）及びＩＩＩ族元素（第２族元素又は第１３族元素）の硫化物、銅亜鉛（ＣｕＺｎ）等のＩ族元素及びＩＩ族元素の硫化物、銅ガリウム亜鉛（ＣｕＧａＺｎ）、銅インジウム亜鉛（ＣｕＩｎＺｎ）、銀インジウム亜鉛（ＡｇＩｎＺｎ）等のＩ族元素、ＩＩ族元素及びＩＩＩ族元素の硫化物、並びに、これらの硫化物の固溶体が挙げられる。
【0043】
硫化物半導体が亜鉛（Ｚｎ）を含有することが好ましい。Ｚｎを含有する硫化物半導体は比較的卑電位側の（ネガティブな）ＣＢＭを有することから、Ｚｎを含有する硫化物半導体からなる還元半導体粒子３ａは、例えば、ＣＯ２の還元反応又は金属錯体触媒３ｂへの電子移動に有利である。Ｚｎを含有する硫化物半導体としては、ＺｎＳとＩ族元素及びＩＩＩ族元素を含む金属硫化物との固溶体が好ましく、より具体的には、例えば組成式が（ＣｕＧａ）１－ｘＺｎ２ｘＳ２、（ＡｇＩｎ）１－ｘＺｎ２ｘＳ２、又は、（ＣｕＩｎ）１－ｘＺｎ２ｘＳ２（いずれも０＜ｘ＜１）で表される化合物がより好ましい。また、Ｚｎを含有する硫化物半導体における金属総量に対するＺｎの含有率は、２０モル％以上が好ましく、４０モル％以上がより好ましい。上限は特に制限されないが、例えば、金属総量に対するＺｎの含有率が、９９質量％以下であればよく、太陽光の有効利用の観点からは９５質量％以下が好ましい。
【0044】
還元半導体粒子３ａとして使用される硫化物半導体の製造方法は特に制限されず、公知の方法で製造すればよい。また、硫化物半導体として、市販の硫化物半導体の粒子を使用してもよい。硫化物半導体は、例えば、硫化物半導体を構成する金属の化合物を溶媒に溶解させ、その溶液に硫黄化合物を含有する溶液を投入して攪拌した後、遠心分離及び再分散を行い、上澄みを除去した上で乾燥させることによって、合成することができる。使用する金属化合物としては、用いる金属によって異なるが、例えば、金属の塩化物、臭化物、ヨウ化物、硝酸塩、亜硝酸塩、硫酸塩、酢酸塩、過塩素酸塩等が挙げられる。また、複数の金属を含有する複合金属硫化物半導体を製造する場合、各金属の硫化物を使用してもよい。硫化物半導体の合成に使用する硫黄化合物としては、例えば、硫化水素、硫化ナトリウム水和物、ＳＣｌ２、ＳＢｒ２、ＳＩ２、チオ酢酸、チオ尿素、チオアセトアミド、チオシナミン等が挙げられる。
【0045】
また、硫化物半導体は、上記の金属化合物の溶液中で硫化水素ガスをバブリングさせた後、得られた沈殿物を洗浄及び乾燥し、次いで焼成することにより、製造してもよい。加えて、複数の金属を含有する金属硫化物の固溶体を製造する場合は、各金属硫化物を目的とする組成比で混合して得た混合物を焼成することにより、製造してもよい。製造された硫化物半導体の粒子に粉砕、研磨等の処理を施して粒子径を調整してもよい。更に、金属錯体触媒３ｂの担持をスムーズに行うため、硫化物半導体に予め前処理を施してもよい。
【0046】
還元半導体粒子３ａを構成する還元半導体は、例えば、ＣＯ２の還元性能を向上させる点で、そのＣＢＭの電位がｐＨ０における標準水素電極の電位に対して（以下「ｖｓ．ＮＨＥ」と記載する）－０．３Ｖ以下であることが好ましく、－０．５Ｖ以下であることがより好ましく、－１．０Ｖ以下であることが特に好ましい。
【0047】
ＣＢＭ電位が上記の範囲である還元半導体の種類は特に限定されず、例えばタンタル、鉄、銅、インジウム及びガリウムからなる群から選択される少なくとも１種を含む半導体化合物等が挙げられ、上記群から選択される少なくとも１種を含む酸化物半導体が好ましい。また、ＣＢＭ電位が上記の範囲である還元半導体としては、上述の硫化物半導体が挙げられる。
【0048】
当該タンタル化合物としては特に制限はないが、例えば、Ｔａ２Ｏ５、ＴａＯＮ、Ｔａ３Ｎ５、ＣａＴａＯ２Ｎ、ＳｒＴａＯ２Ｎ、ＢａＴａＯ２Ｎ、ＬａＴａＯ２Ｎ、Ｙ２Ｔａ２Ｏ５Ｎ、ＩｎＴａＯ４、ＬｉＴａＯ３、ＫＴａＯ３、ＡｇＴａＯ３、ＲｂＴａＯ３、ＣＳＴａＯ３、Ｎａ２Ｔａ２Ｏ６、Ｋ２Ｔａ２Ｏ６、ＣａＴａ２Ｏ６、ＳｒＴａ２Ｏ６、ＢａＴａ２Ｏ６、ＮｉＴａ２Ｏ６、Ｃａ２Ｔａ２Ｏ７、Ｓｒ２Ｔａ２Ｏ７及びＬａＴａＯ４、並びに、これらの化合物に窒素、アルカリ金属、アルカリ土類金属及びランタノイドからなる群より選択される１種又は２種以上の元素がドープされた化合物（例えばＮ－Ｔａ２Ｏ５、Ｎｉ－ＴａＯ４、Ｎａ‐ＴａＯ３、Ｌａ－ＴａＯ７等）が挙げられる。
【0049】
当該鉄化合物としては特に制限はないが、例えば、Ｆｅ２Ｏ３、ＡＦｅ２Ｏ４の組成を有するフェライト化合物（元素Ａとしては、Ｃａ、Ｓｒ、Ｃｕ、Ｍｇ、Ｎｉ、Ｚｎ、Ｂａ等が挙げられる）、並びに、元素Ｍをドープした化合物であるＭ‐Ｆｅ２Ｏ３及びＭ‐Ｆｅ２Ｏ４（元素Ｍとしては、Ｎ、Ａｇ、Ｚｎ、Ｃｕ、Ｍｇ、Ｎｉ、Ｔｉ、Ｓｉ、Ｎｂ等が挙げられる）等が挙げられる。
【0050】
当該銅化合物としては特に制限はないが、例えば、銅酸化物、銅と他の元素との酸化物（例えば銅アルミニウム酸化物、銅ビスマス酸化物等）、ヨウ化銅、Ｃｕ－Ｉｎ－Ｇａ－Ｓｅ系化合物、Ｃｕ－Ｉｎ－Ｓｅ系化合物等が挙げられ、より具体的には、Ｃｕ２Ｏ、ＣｕＯ、ＣｕＡｌＯ２、ＣｕＢｉ２Ｏ４、ＣｕＩ、Ｃｕ（ＩｎＧａ）Ｓｅ２、ＣｕＧａＳｅ２等が挙げられる。
【0051】
ＣＢＭの電位が－０．３（ｖｓ．ＮＨＥ）以下である硫化物半導体以外の還元半導体としては、酸化タンタル、酸化鉄（フェライト）及びそれらが窒素又は銀によりドープされた化合物が好ましい。当該酸化物半導体の好ましい具体例としては、例えば、窒素ドープ酸化タンタル（Ｎ－Ｔａ２Ｏ５、ＣＢＭ：約－１．３Ｖ）、窒素ドープ酸化鉄（Ｎ－Ｆｅ２Ｏ３、ＣＢＭ：約－０．６Ｖ）、カルシウム酸化鉄（ＣａＦｅ２Ｏ４、ＣＢＭ：約－０．６Ｖ）、銀ドープカルシウム酸化鉄（Ａｇ－ＣａＦｅ２Ｏ４、ＣＢＭ：約－０．６Ｖ）等が挙げられる。
【0052】
硫化物半導体以外の還元半導体粒子３ａの製造方法は特に制限されず、公知の方法で製造すればよい。また、還元半導体粒子３ａとして、市販の半導体化合物の粒子を使用してもよい。例えば、窒素ドープ酸化タンタルは、酸化タンタルをアンモニアガスを含む雰囲気で加熱処理することによって生成することができる。アンモニアは非酸化性のガス（アルゴン、窒素等）によって希釈することが好適であり、例えば、アンモニアとアルゴンとを流量の比率が１：１～３：１となるように混合したガス流中に酸化タンタルを配して加熱することが好適である。加熱温度は５００℃以上９００℃以下が好ましく、さらには５５０℃以上８５０℃以下がより好ましい。処理時間は６時間以上１５時間以下が好ましい。窒素をドープする前の酸化タンタルは、市販品であってもよく、又は、塩化タンタル、タンタルアルコキシド等のタンタル含有化合物の溶液に加水分解処理等を施すことによって調製してもよい。他の窒素ドープ金属酸化物もまた上記の製造方法に準じて製造することができる。
【0053】
（金属錯体触媒）
還元光触媒粒子３は、還元半導体粒子３ａと金属錯体触媒３ｂとを含んで構成されていてもよい。金属錯体触媒３ｂとしては、金属と非金属の配位子とが結合した構造を有し、電子を利用することにより、物質（例えば、ＣＯ２やプロトン）の還元活性を示す化合物であれば特に制限なく使用できる。金属錯体触媒３ｂは、例えば、還元半導体粒子３ａを構成する半導体化合物のＣＢＭの準位が金属錯体触媒３ｂの最低空軌道（ＬＵＭＯ）の準位に対して＋０．２Ｖ以下である化合物であればよい。電子移動の効率の観点から、還元半導体粒子３ａのＶＢＭの準位が金属錯体触媒３ｂのＬＵＭＯの準位よりも卑であることが好ましい。
還元光触媒粒子３は、還元半導体粒子３ａと金属錯体触媒３ｂとを含んで構成されていてもよい。金属錯体触媒３ｂとしては、金属と非金属の配位子とが結合した構造を有し、電子を利用することにより、物質（例えば、ＣＯ２やプロトン）の還元活性を示す化合物であれば特に制限なく使用できる。金属錯体触媒３ｂは、例えば、還元半導体粒子３ａを構成する半導体化合物のＣＢＭの準位が金属錯体触媒３ｂの最低空軌道（ＬＵＭＯ）の準位に対して＋０．２Ｖ以下である化合物であればよい。電子移動の効率の観点から、還元半導体粒子３ａのＶＢＭの準位が金属錯体触媒３ｂのＬＵＭＯの準位よりも卑であることが好ましい。
【0054】
金属錯体触媒３ｂとしては、例えば、周期表の第６族から第１０族のいずれかに属する金属から選ばれる少なくとも１種の金属と配位子との錯体が挙げられる。金属錯体触媒３ｂを構成する金属としては、例えば、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｒｕ、Ｒｅ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｏｓ、Ｃｏ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｐｔが挙げられ、Ｒｕが好ましい。このような錯体は、単核であっても２核以上の多核であってもよい。また、２種以上の金属が含まれていてもよい。
【0055】
金属錯体触媒３ｂにおける配位子としては、特に制限はなく、例えば、典型的な主配位子としては、含窒素複素環化合物、含酸素複素環化合物、含酸素化合物、含硫黄複素環化合物等が挙げられ、補助配位子としては、ＣＯ、ハロゲン、シアン、ホスフィン類等が挙げられる。補助配位子は、反応の過程でＣＯ２、塩基、又は水と接触して一部解離し、副配位子へ変換されてもよい。副配位子としては、例えば－ＣＯ、－ＣＯ２、－ＣＯＯＨ、－ＣＯＨ、－（ＣＯ２）－、－ＯＨ、－ＯＨ２等が挙げられる。これらの配位子は、１種を単独で使用しても２種以上を併用してもよい。これらの配位子において、金属に配位する元素としては特に制限はないが、例えば、Ｏ、Ｎ、Ｃ、Ｐ、Ｓ、Ｓｉ、ハロゲン等が挙げられる。このような元素は、１種が配位していても２種以上が配位していてもよい。
【0056】
主配位子となる含窒素複素環化合物としては、例えば、ピリジン、ビピリジン、ジホスホネートビピリジン、フェナントロリン、ターピリジン、クアテルピリジン、ピロール、インドール、カルバゾール、イミダゾール、ピラゾール、キノリン、イソキノリン、アクリジン、ピリダジン、ピリミジン、ピラジン、フタラジン、キナゾリン、キノキサリン及びそれらの誘導体等が挙げられる。主配位子となる含酸素複素環化合物としては、フラン、ベンゾフラン、オキサゾール、ピラン、ピロン、クマリン、ベンゾピロン及びそれらの誘導体等が挙げられる。主配位子となる含酸素化合物としては、ポリオキソメタレート及びその誘導体が挙げられる。主配位子となる含硫黄複素環化合物としては、チオフェン、チオナフテン、チアゾール及びそれらの誘導体等が挙げられる。
【0057】
還元半導体粒子３ａと金属錯体触媒３ｂとを含んで構成される還元光触媒粒子３は、例えば、金属錯体触媒３ｂを還元半導体粒子３ａに担持することにより調製される。金属錯体触媒３ｂの担持方法としては特に制限はなく、例えば、吸着担持法、光析出法（光電着法、光電析法等ともいう）、沈着沈殿法、ナノ粒子担持法、物理的気相成長法（ＰＶＤ法）等が挙げられる。例えば、金属錯体触媒３ｂに対応する金属錯体イオンを含有する溶液に還元半導体粒子３ａを含浸させ、所定の時間（例えば６時間以上、好ましくは１２時間以上）攪拌した後、洗浄及び乾燥することにより、金属錯体触媒３ｂが還元半導体粒子３ａに担持（吸着）してなる還元光触媒粒子３が得られる。これらの担持方法は２種以上を併用してもよい。また、還元半導体粒子３ａに上述の配位子を吸着させた後、金属錯体触媒３ｂを合成してもよい。
【0058】
還元半導体粒子３ａと金属錯体触媒３ｂとは連結基によって化学的に結合していることが好ましい。この連結基は、還元半導体粒子３ａと化学的に結合可能な官能基であれば特に限定されず、例えば、カルボキシル基、ホスホン酸基、ホスホン酸エステル基、ホスホリル基、スルホン酸基、シラノール基、メルカプト基及びこれらの誘導体が挙げられる。ここで、連結基は、還元半導体粒子３ａと連結した状態では、プロトンが脱離した構造、又は金属と酸素原子が配位している構造を有し得る。これらの連結基は、１種単独であってもよいし、２種以上の組合せを用いてもよい。金属錯体触媒３ｂの具体例としては、ビピリジン（ｂｐｙ）、ビス（ホスホネート）ビピリジン（ｄｐｂｐｙ）、ビス（ホスホネートエチル）ビピリジン（ｄｐｅｂｐｙ）、ビス（メチルホスホネート）ビピリジン（ｄｍｐｂｐｙ）、ビス（ジエチルメチルホスホネート）ビピリジン（ｄｍｐｅｂｐｙ）、ビス（ジメチルメチルホスホネート）ビピリジン（ｄｍｐｍｂｐｙ）、ビス（ジエチルエチルホスホネート）ビピリジン（ｄｅｐｅｂｐｙ）、（ピロリルプロピルカーボネート）ビピリジン（ｐｙｐｃｂｐｙ）、ビス（カルボキシル）ビピリジン（ｄｃｂｐｙ）、ビス（メチルカルボキシ）ビピリジン（ｄｍｃｂｐｙ）、ビス（ジメチルメチルカルボキシ）ビピリジン（ｄｍｃｍｂｐｙ）等からなる群より選択される少なくとも一つを主配位子として有するＲｕ、Ｒｅ、Ｃｏ等の金属錯体が挙げられる。より具体的には、［Ｒｕ（ｂｐｙ）（ＣＯ）２Ｃｌ２］、［Ｒｕ（ｄｐｂｐｙ）（ＣＯ）２Ｃｌ２］、［Ｒｕ（ｂｐｙ）（ｄｐｂｐｙ）（ＣＯ）２］２＋、［Ｒｕ（ｄｐｂｐｙ）２（ＣＯ）２］２＋、［Ｒｕ（ｄｍｐｂｐｙ）（ＣＯ）２Ｃｌ２］、［Ｒｕ（ｄｍｐｅｂｐｙ）（ＣＯ）２Ｃｌ２］、［Ｒｕ（ｄｍｐｍｂｐｙ）（ＣＯ）２Ｃｌ２］、［Ｒｕ（ｄｐｅｂｐｙ）（ＣＯ）２Ｃｌ２］、［Ｒｕ（ｄｐｅｂｐｙ）（ＣＯ）２Ｃｌ２］、［Ｒｕ（ｐｙｐｃｂｐｙ）（ＣＯ）（ＭｅＣＮ）Ｃｌ２］２＋、［Ｒｕ（ｄｃｂｐｙ）（ＣＯ）２Ｃｌ２］、［Ｒｕ（ｄｍｃｂｐｙ）（ＣＯ）２Ｃｌ２］、［Ｒｕ（ｄｍｃｍｂｐｙ）（ＣＯ）２Ｃｌ２］等が挙げられる。また、これらを重合させた金属錯体ポリマーであっても構わない。
【0059】
連結基により還元半導体粒子３ａと金属錯体触媒３ｂとを結合する方法は、両者が連結基を介して化学的に結合するものであれば、特に制限されない。例えば、（１）配位子に連結基を導入した金属錯体触媒３ｂを硫化物半導体に吸着させる、（２）連結基を導入した配位子を硫化物半導体に吸着させた後に直接金属錯体触媒３ｂを形成させる、（３）連結基を導入した硫化物半導体に金属錯体触媒３ｂを結合させる、等の方法が挙げられる。
【0060】
還元光触媒粒子３が金属錯体触媒３ｂを含む場合の金属錯体触媒３ｂの含有量は特に制限はないが、例えば、１００質量部の還元半導体粒子３ａに対して０．０１質量部以上５０質量部以下であることが好ましく、０．０３質量部以上４０質量部以下がより好ましい。金属錯体触媒３ｂの含有量（担持量）が少なすぎると、金属錯体触媒３ｂの触媒活性が低下する場合がある。金属錯体触媒３ｂの担持量が多すぎると、還元半導体粒子３ａの光吸収を妨げ、或いは、再結合中心として作用することにより還元光触媒粒子３の触媒活性が低下する場合がある。還元光触媒粒子３における金属錯体触媒３ｂの含有量は、例えば吸着後の溶液の吸収スペクトル測定、又は、錯体担持半導体サンプルの誘導結合プラズマ（ＩＣＰ）分析により測定することができる。
【0061】
本実施形態に係る還元光触媒粒子３の粒径は特に制限はないが、平均一次粒子径が１００μｍ以下であることが好ましく、１０μｍ以下がより好ましい。還元光触媒粒子３の粒径が大きすぎると、粒子の比表面積が減少し、粒子同士の接触確率が低下する場合がある。平均一次粒子径の下限は特に制限はなく、例えば、１ｎｍ以上である。還元光触媒粒子３の平均一次粒子径は、上述の酸化光触媒粒子２の平均一次粒子径と同様の方法で測定すればよい。また、本実施形態に係る還元光触媒粒子３の比表面積は、特に制限はないが、例えば５ｍ２／ｇ以上が好ましい。還元光触媒粒子３の比表面積が小さすぎると、粒子同士の接触確率や光触媒活性が低下する場合があるためである。
【0062】
本実施形態に係る光触媒システム１において、酸化光触媒粒子２及び還元光触媒粒子３の含有量は特に制限はないが、光触媒システム１全体としての酸化還元反応の効率の観点から、酸化光触媒粒子２及び還元光触媒粒子３が質量比で１：２０以上２０：１以下で存在することが好ましく、１：１０以上１０：１以下がより好ましい。
【0063】
［レドックスメディエータ］
本実施形態に係る光触媒システム１で使用されるメディエータ４は、酸化光触媒粒子２と還元光触媒粒子３との間で電子を伝達可能な化合物である。更に言えば、メディエータ４は、光触媒システム１を含有する水性媒体中において、酸化光触媒粒子２から電子ｅ－を受け取ることで酸化体から還元体となり、且つ、還元光触媒粒子３（還元半導体粒子３ａ）に電子ｅ－を引き渡すことで還元体から酸化体に戻ることができる化合物である。
本実施形態に係る光触媒システム１で使用されるメディエータ４は、酸化光触媒粒子２と還元光触媒粒子３との間で電子を伝達可能な化合物である。更に言えば、メディエータ４は、光触媒システム１を含有する水性媒体中において、酸化光触媒粒子２から電子ｅ－を受け取ることで酸化体から還元体となり、且つ、還元光触媒粒子３（還元半導体粒子３ａ）に電子ｅ－を引き渡すことで還元体から酸化体に戻ることができる化合物である。
【0064】
メディエータ４は、水性媒体中に溶解し、下記一般式
（式中、Ｍは周期表の第６族から第１２族のいずれかに属する金属から選択される少なくとも１つの金属であり、Ｒａは、ＣｎＨ２ｎ＋１（ｎ＝１～５）であり、Ｒｂ、Ｒｃ、Ｒｄ、Ｒｅ、Ｒｆは、ＣｎＨ２ｎ＋１（ｎ＝０～５）又はＣｍＨ２ｍＸ（ｍ＝０～４、Ｘ：ＣＨ２ＯＨ又はＣＯＯＨ））で表される金属錯体レドックスメディエータを含む。以下、水性媒体中に溶解し、上記一般式で表される金属錯体レドックスメディエータを本実施形態の金属錯体レドックスメディエータと言う。
【化3】
【0065】
本実施形態の金属錯体レドックスメディエータに含まれるＭ（中心金属）は、周期表の第６族から第１２族のいずれかに属する金属から選択される少なくとも１つの金属であり、具体的にはＦｅ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｒｕ、Ｒｅ、Ｍｎ、Ｏｓ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｚｎ等が挙げられ、例えば、物質の還元反応性を向上させる点で、Ｆｅ、Ｃｏ及びＣｕが好ましく、特にＣｏが好ましい。例えば、中心金属がＣｏである本実施形態の金属錯体レドックスメディエータは、酸化光触媒粒子２上では、可視光照射により生成した電子ｅ－を受け取り、３価のＣｏ錯体から２価のＣｏ錯体となる。一方、還元光触媒粒子３上では、中心金属がＣｏである本実施形態の金属錯体レドックスメディエータは、還元光触媒粒子３（還元半導体粒子３ａ）に電子ｅ－を引き渡し、２価のＣｏ錯体から３価のＣｏ錯体となる。
【0066】
本実施形態の金属錯体レドックスメディエータは、単核であっても２核以上の多核であってもよく、また、周期表の第６族から第１２族のいずれかに属する金属のうちの２種以上の金属が含まれていてもよい。
【0067】
本実施形態の金属錯体レドックスメディエータの配位子は、置換基が導入されたビピリジン（ｂｐｙ）である。上記一般式に示すように、置換基Ｒａは、ＣｎＨ２ｎ＋１（ｎ＝１～５）であり、Ｒｂ、Ｒｃ、Ｒｄ、Ｒｅ、Ｒｆは、ＣｎＨ２ｎ＋１（ｎ＝０～５）又はＣｍＨ２ｍＸ（ｍ＝０～４、Ｘ：ＣＨ２ＯＨ又はＣＯＯＨ）である。本実施形態の金属錯体レドックスメディエータが水性媒体中に溶解し易く、メディエータとしての機能が向上する等の点で、ＣｎＨ２ｎ＋１のｎは、Ｒａの場合１～３が好ましく、Ｒｂ～Ｒｆの場合０～３が好ましく、ＣｍＨ２ｍＸのｍは、０～３が好ましい。置換基Ｒａ、Ｒｂ、Ｒｃ、Ｒｄ、Ｒｅ、Ｒｆは、全て同じ置換基であってもよいし、それぞれ異なっていてもよい。また、置換基はビピリジンの３～６位、及び３’～６’位のどこに導入されていても構わないが、錯体形成の点等から、４及び４’位、又は５及び５’位に導入されることが好ましい。
【0068】
本実施形態の金属錯体レドックスメディエータは、水性媒体中への溶解性等の点で、アニオン性の対イオンを含むことが好ましく、具体的には、硝酸イオン、硫酸イオン、炭酸イオン、塩化物イオン、臭化物イオン、ヨウ化物イオンから選択される少なくとも１つの対イオンを含むことが好ましい。
【0069】
水性媒体中に含まれる本実施形態の金属錯体レドックスメディエータの含有量は、例えば、水性媒体の総量に対して、０．００５ｍＭ（ｍｍｏｌ／Ｌ）以上であればよく、０．０１ｍＭ（ｍｍｏｌ／Ｌ）以上であることが好ましい。本実施形態の金属錯体レドックスメディエータの含有量の上限は、水性媒体における飽和濃度であることが好ましい。
【0070】
［水性媒体］
水性媒体としては、水を主成分として含有する媒体であれば適宜使用可能である。水性媒体は、例えば、電解質を含有していてもよく、メタノール及びエタノール等の水溶性有機溶媒を含有していてもよい。
水性媒体としては、水を主成分として含有する媒体であれば適宜使用可能である。水性媒体は、例えば、電解質を含有していてもよく、メタノール及びエタノール等の水溶性有機溶媒を含有していてもよい。
【0071】
水性媒体に含まれる電解質としては、水の電解反応における支持電解質として一般的に使用される化合物であって、光触媒システム１の作用を阻害しないものであれば特に制限なく使用することができ、例えばオキソ酸及びオキソ酸塩が挙げられる。本実施形態では、水性媒体が電解質の水溶液であることが好ましい。理由は定かではないが、水性溶媒が電解質を含有することにより、還元反応の選択性（例えば、プロトンよりＣＯ２を選択的に還元する）、及び還元生成物の生成量がより一層優れる傾向にあるためである。なお、本明細書では便宜上、「電解質」と記載した場合、水性媒体中で陽イオン及び陰イオンに電離した電解質も含むものとする。
【0072】
電解質を構成するオキソ酸としては、例えば炭酸、リン酸、硝酸、硫酸、ホウ酸、ハロゲンオキソ酸（次亜塩素酸、塩素酸及び過塩素酸等）等が挙げられる。オキソ酸塩を構成する陽イオンとしては、例えばナトリウム及びカリウム等のアルカリ金属が挙げられる。具体的な電解質としては、例えば炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等の炭酸塩、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム等の重炭酸塩、リン酸カリウム、リン酸ナトリウム等のリン酸塩（リン酸二水素塩、リン酸水素塩を含む）、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム等の硫酸塩、過塩素酸ナトリウム、及び、過塩素酸カリウム等の過塩素酸塩が挙げられる。水性媒体に使用される電解質としては、炭酸塩、重炭酸塩及びリン酸塩からなる群より選択される少なくとも１つが好ましい。
【0073】
電解質の水性媒体における濃度は特に制限されないが、例えば水性媒体の総量に対する電解質のモル濃度が０．００１Ｍ（ｍｏｌ／Ｌ）以上２Ｍ以下が好ましく、０．００５Ｍ以上０．５Ｍ以下がより好ましい。電解質の濃度が上記の範囲にあると、例えば、光触媒間及び触媒と反応物との間の電子の移動に優れるためである。炭酸塩を用いた場合において電解質濃度が高いと、酸化側の酸素生成反応が阻害され、全体の光触媒活性が低下する場合がある。
【0074】
［光触媒システムの形成］
本実施形態に係る光触媒システム１は、水性媒体、酸化光触媒粒子２、還元光触媒粒子３及びメディエータ４を混合することによって得ることができる。例えば、酸化光触媒粒子２と還元光触媒粒子３とを混合し、メディエータ４を含有する水性媒体に添加することにより、本実施形態に係る光触媒システム１が形成される。
本実施形態に係る光触媒システム１は、水性媒体、酸化光触媒粒子２、還元光触媒粒子３及びメディエータ４を混合することによって得ることができる。例えば、酸化光触媒粒子２と還元光触媒粒子３とを混合し、メディエータ４を含有する水性媒体に添加することにより、本実施形態に係る光触媒システム１が形成される。
【0075】
このようにして形成された光触媒システム１に、可視光５を照射すると、上述したように、水を電子供与剤として利用しつつ、還元光触媒粒子３における還元反応によって、水中の二酸化炭素やプロトン等の物質を還元して、ギ酸及び一酸化炭素等の炭素化合物や水素等の還元生成物が生成するとともに、酸化光触媒粒子２における酸化反応によって、酸素ガスが生成する。本実施形態の光触媒システム１は、光触媒粒子が懸濁した粒子懸濁型であるため、酸化触媒電極及び還元触媒電極を用いた系に比べて、大規模化及び製造コストの抑制が可能である点で優れる。加えて、本実施形態の光触媒システム１では水を電子供与剤として利用するため、クリーンなエネルギー生成法を提供することができる。
【0076】
また、本実施形態に係る光触媒システム１では、本実施形態の金属錯体レドックスメディエータを用いることで、所望の還元生成物の生成量を向上させることが可能となる。当該効果を奏するメカニズムは十分に明らかでないが以下のことが推察される。本実施形態の金属錯体レドックスメディエータの配位子であるビピリジンに導入された置換基Ｒａ～Ｒｆはアルキル基ベースであるため、（１）両光触媒粒子と金属錯体レドックスメディエータの親和性が向上し、両光触媒粒子間における電子授受効率が向上する、（２）本実施形態の金属錯体レドックスメディエータが吸着した光触媒粒子表面が疎水性気味になり、副反応を抑制する（例えば、ＣＯ２還元の場合、プロトン還元による水素生成を抑制する）。また、Ｒａ～Ｒｆは電子供与性基であるため、（３）本実施形態の金属錯体レドックスメディエータの酸化還元電位が卑電位側へシフトし、還元光触媒粒子上での金属錯体レドックスメディエータの還元反応の進行を抑制する等の効果が得られると考えられる。そして、これらの効果が、所望の還元生成物の生成量の向上に繋がると考えられる。
【0077】
また、本実施形態の光触媒システム１では、還元光触媒として還元半導体粒子３ａ及び金属錯体触媒３ｂからなる還元光触媒粒子３を利用することにより、物質還元の中で、特にＣＯ２の還元性能を向上させることができる。即ち、還元光触媒として還元半導体粒子３ａ及び金属錯体触媒３ｂからなる還元光触媒粒子３を利用することにより、ＣＯ２還元反応による還元生成物の生成量を向上させることができ、及び／又は、水の還元反応に対するＣＯ２還元反応の選択性を向上させることができる。
【0078】
また、本実施形態に係る光触媒システム１では、還元光触媒粒子３における還元半導体粒子３ａ又は金属錯体触媒３ｂを選択し、適正な環境で触媒反応を生起することで、例えば、ギ酸及び一酸化炭素に限らず、エタノール等の有用な炭素化合物を二酸化炭素から合成することも可能となる。
【0079】
本実施形態に係る光触媒システム１は、紫外線も含む光及び紫外線も利用し得る。本実施形態の光触媒システム１は、波長λが３６０ｎｍより長い可視光において十分な光触媒活性が得られるため、太陽光等の光エネルギーをより一層効果的に利用することができる。
【実施例】
【0080】
以下、実施例及び比較例に基づいて本発明をより具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【0081】
〔酸化光触媒粒子の調製〕
＜バナジン酸ビスマス半導体（ＢｉＶＯ４）粒子の合成＞
２０ｍｍｏｌの硝酸ビスマス水和物（Ｂｉ（ＮＯ３）３・５Ｈ２Ｏ、関東化学株式会社製）、及び、１０ｍｍｏｌの五酸化バナジウム（Ｖ２Ｏ５、和光純薬工業株式会社製）を０．５ｍｏｌ／Ｌの硝酸水溶液１００ｍＬに添加し、得られた混合液を室温で７２時間撹拌した。生成した粒子をろ過した後、水で洗浄し、１２０℃で乾燥することにより、バナジン酸ビスマス半導体（ＢｉＶＯ４）からなる酸化光触媒粒子を得た。
＜バナジン酸ビスマス半導体（ＢｉＶＯ４）粒子の合成＞
２０ｍｍｏｌの硝酸ビスマス水和物（Ｂｉ（ＮＯ３）３・５Ｈ２Ｏ、関東化学株式会社製）、及び、１０ｍｍｏｌの五酸化バナジウム（Ｖ２Ｏ５、和光純薬工業株式会社製）を０．５ｍｏｌ／Ｌの硝酸水溶液１００ｍＬに添加し、得られた混合液を室温で７２時間撹拌した。生成した粒子をろ過した後、水で洗浄し、１２０℃で乾燥することにより、バナジン酸ビスマス半導体（ＢｉＶＯ４）からなる酸化光触媒粒子を得た。
【0082】
〔還元光触媒粒子の調製〕
硫化銅（ＩＩ）（Ｃｕ２Ｓ、株式会社高純度化学研究所製）、硫化ガリウム（ＩＩＩ）（Ｇａ２Ｓ３、株式会社高純度化学研究所製）、及び、硫化亜鉛（ＺｎＳ、株式会社高純度化学研究所製）を、モル比がＣｕ：Ｇａ：Ｚｎ＝０．３：０．３６：１．４となる量で混合した。得られた混合物を石英管に入れ密封した後、１０７３Ｋで１０時間焼成することにより結晶化させて、組成式（ＣｕＧａ）０．３Ｚｎ１．４Ｓ２で表される複合金属硫化物半導体からなる還元半導体粒子を得た。
硫化銅（ＩＩ）（Ｃｕ２Ｓ、株式会社高純度化学研究所製）、硫化ガリウム（ＩＩＩ）（Ｇａ２Ｓ３、株式会社高純度化学研究所製）、及び、硫化亜鉛（ＺｎＳ、株式会社高純度化学研究所製）を、モル比がＣｕ：Ｇａ：Ｚｎ＝０．３：０．３６：１．４となる量で混合した。得られた混合物を石英管に入れ密封した後、１０７３Ｋで１０時間焼成することにより結晶化させて、組成式（ＣｕＧａ）０．３Ｚｎ１．４Ｓ２で表される複合金属硫化物半導体からなる還元半導体粒子を得た。
【0083】
Inorganic Chemistry, 1995, Vol.34, No.24, p.6145-6157に記載の方法に従って、［Ｒｕ（ＣＯ）２Ｃｌ２］ｎとジエチルメチルホスホネートビピリジンとを、メタノール中、Ｎ２気流下にて８０℃で３時間還流することにより、ジエチルメチルホスホネートビピリジン配位子を有するルテニウム錯体触媒［Ｒｕ（４，４’－ビス（ジメチルエチルホスホネート）－２，２’－ビピリジン）（ＣＯ）２Ｃｌ２］を合成した（以下、Ｒｕ－ｄｍｐｅｂｐｙと称する場合がある）。
【化4】
【0084】
次いで、上記還元半導体粒子２００ｍｇに、上記Ｒｕ－ｄｍｐｅｂｐｙのメタノール溶液５ｍＬを添加し、１６時間撹拌することにより、還元半導体粒子表面にＲｕ－ｄｍｐｅｂｐｙを吸着させた。得られた混合物を遠心分離して上澄みを除去後、メタノールで洗浄し、乾燥することにより、Ｒｕ－ｄｍｐｅｂｐｙ／（ＣｕＧａ）０．３Ｚｎ１．４Ｓ２を得た。
【0085】
〔レドックスメディエータの調製〕
（１）Ｃｏ（ＮＯ３）２・６Ｈ２Ｏ（和光純薬工業株式会社製）１．５ｍｍｏｌ、及び、４，４’－ジメチル－２，２’－ビピリジン（東京化成工業株式会社製）４．５ｍｍｏｌをメタノールに溶解し、撹拌及び減圧濃縮した。次いで、得られた残渣を再結晶化することにより、［Ｃｏ（４，４’－ジメチル－２，２’－ビピリジン）３］（ＮＯ３）２（以下、［Ｃｏ－１（＋２）］（ＮＯ３）２と称する場合がある）で表されるレドックスメディエータを合成した。
（１）Ｃｏ（ＮＯ３）２・６Ｈ２Ｏ（和光純薬工業株式会社製）１．５ｍｍｏｌ、及び、４，４’－ジメチル－２，２’－ビピリジン（東京化成工業株式会社製）４．５ｍｍｏｌをメタノールに溶解し、撹拌及び減圧濃縮した。次いで、得られた残渣を再結晶化することにより、［Ｃｏ（４，４’－ジメチル－２，２’－ビピリジン）３］（ＮＯ３）２（以下、［Ｃｏ－１（＋２）］（ＮＯ３）２と称する場合がある）で表されるレドックスメディエータを合成した。
【0086】
（２）［Ｃｏ－１（＋２）］（ＮＯ３）２を０．０１ＭのＮａＨＣＯ３水溶液に溶解し、電気化学的処理を施すことにより、［Ｃｏ（４，４’－ジメチル－２，２’－ビピリジン）３］（ＮＯ３）３（以下、［Ｃｏ－１（＋３）］（ＮＯ３）３と称する場合がある）で表されるレドックスメディエータを合成した。
【0087】
（３）上記（１）の合成において、Ｃｏ（ＮＯ３）２・６Ｈ２Ｏの代わりに、Ｃｏ（ＳＯ４）・６Ｈ２Ｏを用いたこと以外は同じ条件で合成し、［Ｃｏ（４，４’－ジメチル－２，２’－ビピリジン）３］（ＳＯ４）（以下、［Ｃｏ－１（＋２）］（ＳＯ４）と称する場合がある）で表されるレドックスメディエータを得た。
【0088】
（４）上記（１）の合成において、Ｃｏ（ＮＯ３）２・６Ｈ２Ｏの代わりに、ＣｏＣｌ２を用いたこと以外は同じ条件で合成し、［Ｃｏ（４，４’－ジメチル－２，２’－ビピリジン）３］Ｃｌ２（以下、［Ｃｏ－１（＋２）］Ｃｌ２と称する場合がある）で表されるレドックスメディエータを得た。
【0089】
（５）上記（１）の合成において、４，４’－ジメチル－２，２’－ビピリジンの代わりに、５，５’－ジメチル－２，２’－ビピリジンを用いたこと以外は同じ条件で合成し、［Ｃｏ（５，５’－ジメチル－２，２’－ビピリジン）３］（ＮＯ３）２（以下、［Ｃｏ－２（＋２）］（ＮＯ３）２と称する場合がある）で表されるレドックスメディエータを得た。
【0090】
（６）上記（１）の合成において、４，４’－ジメチル－２，２’－ビピリジンの代わりに、４－メチル－４’－ヒドロキシメチル－２，２’－ビピリジンを用いたこと以外は同じ条件で合成し、［Ｃｏ（４－メチル－４’－ヒドロキシメチル－２，２’－ビピリジン）３］（ＮＯ３）２（以下、［Ｃｏ－３（＋２）］（ＮＯ３）２と称する場合がある）で表されるレドックスメディエータを得た。
【0091】
（７）上記（１）の合成において、４，４’－ジメチル－２，２’－ビピリジンの代わりに、２，２’－ビピリジンを用いたこと以外は同じ条件で合成し、［Ｃｏ（２，２’－ビピリジン）３］（ＮＯ３）２（以下、［Ｃｏ－Ｒ１（＋２）］（ＮＯ３）２と称する場合がある）で表されるレドックスメディエータを得た。
【0092】
（８）上記［Ｃｏ－Ｒ１（＋２）］（ＮＯ３）２を０．０１ＭのＮａＨＣＯ３水溶液に溶解し、電気化学的処理を施すことにより、［Ｃｏ（２，２’－ビピリジン）３］（ＮＯ３）３（以下、［Ｃｏ－Ｒ１（＋３）］（ＮＯ３）３と称する場合がある）で表されるレドックスメディエータを合成した。
【0093】
（９）上記（１）の合成において、４，４’－ジメチル－２，２’－ビピリジンの代わりに、２，２’：６’，２’’－ターピリジンを用いたこと以外は同じ条件で合成し、［Ｃｏ（２，２’ ：６’，２’’－ターピリジン）２］（ＮＯ３）２（以下、［Ｃｏ－Ｒ２（＋２）］（ＮＯ３）２と称する場合がある）で表されるレドックスメディエータを得た。
【0094】
上記（１）～（６）の合成で得たＣｏ－１、Ｃｏ－２、Ｃｏ－３の化学構造を以下に示す。
【化5】
【0095】
上記（７）～（９）の合成で得たＣｏ－Ｒ１、Ｃｏ－Ｒ２の化学構造を以下に示す。
【化6】
【0096】
〔試験管法によるＣＯ２還元反応評価（光照射１６時間）〕
＜実施例１＞
０．１ｍＭのレドックスメディエータ（［Ｃｏ－１（＋２）］（ＮＯ３）２）を含むＮａＨＣＯ３水溶液４ｍＬに、還元光触媒粒子としての（ＣｕＧａ）０．３Ｚｎ１．４Ｓ２を２．７ｍｇ、酸化光触媒粒子としてのＢｉＶＯ４を２，７ｍｇ添加して、試料液を調製した。
＜実施例１＞
０．１ｍＭのレドックスメディエータ（［Ｃｏ－１（＋２）］（ＮＯ３）２）を含むＮａＨＣＯ３水溶液４ｍＬに、還元光触媒粒子としての（ＣｕＧａ）０．３Ｚｎ１．４Ｓ２を２．７ｍｇ、酸化光触媒粒子としてのＢｉＶＯ４を２，７ｍｇ添加して、試料液を調製した。
【0097】
上記で得られた試料液を容量８ｍＬのガラス製の試験官に入れ、試料液中にＣＯ２ガスを１５分間通気して試料液を飽和させ、ゴム栓で試験管を密閉した。この試験管をメリーゴーラウンド方式の回転装置に装着した。スターラーで試料液を攪拌しながら、光源としてキセノンランプ（ウシオ電機株式会社製）を使用して、熱線吸収フィルタ（旭硝子株式会社製「ＳＣＦ－１」）を通過した可視光（λ＞３９０ｎｍ）を試料液に１６時間照射した。光照射後、試験管内の気相部分に含まれるガス成分をガスクロマトグラフ（株式会社島津製作所製「ＧＣ－２０１４」）を用いて分析及び定量し、液相部分に含まれる化合物をイオンクロマトグラフ（Ｔｈｅｒｍｏ Ｆｉｓｈｅｒ ＳＣＩＥＮＴＩＦＩＣ社製「ＤＩＯＮＥＸ ＩＣＳ－２１００」）を用いて分析及び定量した。
【0098】
＜実施例２＞
０．１ｍＭのＲｕ－ｄｍｐｅｂｐｙ／（ＣｕＧａ）０．３Ｚｎ１．４Ｓ２を還元光触媒粒子として用いたこと以外は、実施例１と同様に試料液を調製し、ＣＯ２還元反応を評価した。
０．１ｍＭのＲｕ－ｄｍｐｅｂｐｙ／（ＣｕＧａ）０．３Ｚｎ１．４Ｓ２を還元光触媒粒子として用いたこと以外は、実施例１と同様に試料液を調製し、ＣＯ２還元反応を評価した。
【0099】
＜実施例３＞
０．１ｍＭの［Ｃｏ－１（＋３）］（ＮＯ３）３をレドックスメディエータとして用いたこと以外は、実施例２と同様に試料液を調製し、実施例１と同様にＣＯ２還元反応を評価した。
０．１ｍＭの［Ｃｏ－１（＋３）］（ＮＯ３）３をレドックスメディエータとして用いたこと以外は、実施例２と同様に試料液を調製し、実施例１と同様にＣＯ２還元反応を評価した。
【0100】
＜実施例４＞
０．１ｍＭの［Ｃｏ－１（＋２）］（ＳＯ４）をレドックスメディエータとして用いたこと以外は、実施例２と同様に試料液を調製し、実施例１と同様にＣＯ２還元反応を評価した。
０．１ｍＭの［Ｃｏ－１（＋２）］（ＳＯ４）をレドックスメディエータとして用いたこと以外は、実施例２と同様に試料液を調製し、実施例１と同様にＣＯ２還元反応を評価した。
【0101】
＜実施例５＞
０．１ｍＭの［Ｃｏ－１（＋２）］Ｃｌ２をレドックスメディエータとして用いたこと以外は、実施例２と同様に試料液を調製し、実施例１と同様にＣＯ２還元反応を評価した。
０．１ｍＭの［Ｃｏ－１（＋２）］Ｃｌ２をレドックスメディエータとして用いたこと以外は、実施例２と同様に試料液を調製し、実施例１と同様にＣＯ２還元反応を評価した。
【0102】
＜実施例６＞
０．１ｍＭの［Ｃｏ－２（＋２）］Ｃｌ２をレドックスメディエータとして用いたこと以外は、実施例２と同様に試料液を調製し、実施例１と同様にＣＯ２還元反応を評価した。
０．１ｍＭの［Ｃｏ－２（＋２）］Ｃｌ２をレドックスメディエータとして用いたこと以外は、実施例２と同様に試料液を調製し、実施例１と同様にＣＯ２還元反応を評価した。
【0103】
＜実施例７＞
０．１ｍＭの［Ｃｏ－３（＋２）］（ＮＯ３）２をレドックスメディエータとして用いたこと以外は、実施例１と同様に試料液を調製し、実施例１と同様にＣＯ２還元反応を評価した。
０．１ｍＭの［Ｃｏ－３（＋２）］（ＮＯ３）２をレドックスメディエータとして用いたこと以外は、実施例１と同様に試料液を調製し、実施例１と同様にＣＯ２還元反応を評価した。
【0104】
＜比較例１＞
０．１ｍＭの［Ｃｏ－Ｒ１（＋２）］（ＮＯ３）２をレドックスメディエータとして用いたこと以外は、実施例１と同様に試料液を調製し、実施例１と同様にＣＯ２還元反応を評価した。
０．１ｍＭの［Ｃｏ－Ｒ１（＋２）］（ＮＯ３）２をレドックスメディエータとして用いたこと以外は、実施例１と同様に試料液を調製し、実施例１と同様にＣＯ２還元反応を評価した。
【0105】
＜比較例２＞
０．１ｍＭの［Ｃｏ－Ｒ１（＋３）］（ＮＯ３）３をレドックスメディエータとして用いたこと以外は、実施例１と同様に試料液を調製し、実施例１と同様にＣＯ２還元反応を評価した。
０．１ｍＭの［Ｃｏ－Ｒ１（＋３）］（ＮＯ３）３をレドックスメディエータとして用いたこと以外は、実施例１と同様に試料液を調製し、実施例１と同様にＣＯ２還元反応を評価した。
【0106】
＜比較例３＞
０．０２ｍＭの［Ｃｏ－Ｒ２（＋２）］（ＮＯ３）２をレドックスメディエータとして用いたこと以外は、実施例２と同様に試料液を調製し、実施例１と同様にＣＯ２還元反応を評価した。
０．０２ｍＭの［Ｃｏ－Ｒ２（＋２）］（ＮＯ３）２をレドックスメディエータとして用いたこと以外は、実施例２と同様に試料液を調製し、実施例１と同様にＣＯ２還元反応を評価した。
【0107】
＜比較例４＞
０．１ｍＭの［Ｃｏ－１（＋２）］ＢＦ４をレドックスメディエータとして用いたこと以外は、実施例２と同様に試料液を調製し、実施例１と同様にＣＯ２還元反応を評価した。
０．１ｍＭの［Ｃｏ－１（＋２）］ＢＦ４をレドックスメディエータとして用いたこと以外は、実施例２と同様に試料液を調製し、実施例１と同様にＣＯ２還元反応を評価した。
【0108】
＜比較例５＞
実施例２の試料液を用いたこと、光触媒性能の評価試験を行う際、光照射を行わずに暗室内で１６時間反応を行ったこと以外は実施例１と同様にＣＯ２還元反応を評価した。
実施例２の試料液を用いたこと、光触媒性能の評価試験を行う際、光照射を行わずに暗室内で１６時間反応を行ったこと以外は実施例１と同様にＣＯ２還元反応を評価した。
【0109】
＜比較例６＞
レドックスメディエータを含まないこと以外は、実施例１と同様に試料液を調製し、実施例１と同様にＣＯ２還元反応を評価した。
レドックスメディエータを含まないこと以外は、実施例１と同様に試料液を調製し、実施例１と同様にＣＯ２還元反応を評価した。
【0110】
表１に、各実施例及び各比較例におけるＣＯ２還元反応の評価結果を示す。
【0111】
【表1】
【0112】
実施例１～７の結果から分かるように、上記Ｃｏ－１、Ｃｏ－２、Ｃｏ－３の化学構造を有するレドックスメディエータを使用することにより、ＣＯ２還元選択率は０．５を超えた。すなわち、実施例１～７では、水中での反応にも関わらず、水素生成反応を抑制し、ＣＯ生成反応が優勢に進行した。実施例２及び３の結果から分かるように、レドックスメディエータにおける錯体の価数は２価でも３価でも、同様のＣＯ２還元選択率を示した。実施例３、４、５の結果から分かるように、対イオン種も硝酸イオン、硫化物イオン、塩化物イオンのいずれにおいても、同様の触媒活性を示した。また、実施例２及び６の結果から分かるように、ビピリジンへ導入する置換基の位置を４，４’から５，５’に変更した場合には、ＣＯ生成量は低下したものの、ＣＯ２還元選択率は０．５を超える特性を維持していた。ビピリジンへメチル基とヒドロキシメチル基の両方を導入した実施例７においても、ＣＯ２還元選択率は０．５を超えていた。一方、ビピリジンやターピリジンにアルキル基ベースの置換基を導入していない比較例１、２、３の場合、ＣＯ２還元選択率は０．１７～０．４７であり、水素生成反応が優勢に進行した。また、対イオンに水溶液に不溶のＢＦ４を用いた比較例４の場合、還元生成物の生成量が著しく低下した。また、比較例５、６の結果から分かるように、物質の還元反応は、可視光照射及びレドックスメディエータが必要である。
【0113】
〔試験管法によるＣＯ２還元反応の経時的評価〕
＜実施例８＞
実施例２で得られた試料液に対して、光照射時間を１時間、２時間、４時間、６時間、８時間及び１６時間とした光照射試験を行い、生成物を分析及び定量したこと以外は、実施例１の方法に従って、ＣＯ２還元反応を評価した。
＜実施例８＞
実施例２で得られた試料液に対して、光照射時間を１時間、２時間、４時間、６時間、８時間及び１６時間とした光照射試験を行い、生成物を分析及び定量したこと以外は、実施例１の方法に従って、ＣＯ２還元反応を評価した。
【0114】
＜比較例７＞
０．０４質量％のＲｕ－ｄｍｐｅｂｐｙ／（ＣｕＧａ）０．３Ｚｎ１．４Ｓ２を還元光触媒粒子として用いたこと以外は、比較例１と同様に試料液を調製し、実施例８と同様にＣＯ２還元反応を評価した。
０．０４質量％のＲｕ－ｄｍｐｅｂｐｙ／（ＣｕＧａ）０．３Ｚｎ１．４Ｓ２を還元光触媒粒子として用いたこと以外は、比較例１と同様に試料液を調製し、実施例８と同様にＣＯ２還元反応を評価した。
【0115】
＜比較例８＞
比較例３で得られた試料液を用いたこと以外は、実施例８と同様にＣＯ２還元反応を評価した。
比較例３で得られた試料液を用いたこと以外は、実施例８と同様にＣＯ２還元反応を評価した。
【0116】
図３～５に、実施例８及び比較例７～８のＣＯ２還元反応によるＣＯ及び水素生成量の経時変化を示す。横軸には光照射時間を示し、縦軸には気相成分のＣＯ及び水素の生成量（μｍｏｌ）を示す。
【0117】
上記Ｃｏ－Ｒ１の化学構造を有するレドックスメディエータを用いた比較例７は、図４に示すように、ＣＯ及び水素は経時的に生成しているものの、光照射４時間後から水素生成反応の方が優勢に進行した。また、上記Ｃｏ－Ｒ２の化学構造を有するレドックスメディエータを用いた比較例８は、図５に示すように、比較例７と比べて、ＣＯ２還元選択性は改善されているものの、水素生成反応の方がわずかに優勢に進行した。一方、水性媒体に溶解し、上記Ｃｏ－１の化学構造を有するレドックスメディエータを用いた実施例８は、光照射開始から４時間までは水素生成反応が優勢であるものの、その後はＣＯ生成反応が優勢に進行した。また、ＣＯ生成速度も比較例７，８に比べて大幅に改善した。この結果は、前述したように、レドックスメディエータの配位子であるビピリジンに導入された電子供与性の置換基が影響しているものと考えられる。
【0118】
〔試験管法による水分解反応の評価（光照射１６時間）〕
＜実施例９＞
０．１ｍＭのレドックスメディエータ（［Ｃｏ－１（＋２）］（ＮＯ３）２）を含む水４ｍＬに、還元光触媒粒子としての（ＣｕＧａ）０．３Ｚｎ１．４Ｓ２を２ｍｇ、酸化光触媒粒子としてのＢｉＶＯ４を２ｍｇ添加して、試料液を調製した。
＜実施例９＞
０．１ｍＭのレドックスメディエータ（［Ｃｏ－１（＋２）］（ＮＯ３）２）を含む水４ｍＬに、還元光触媒粒子としての（ＣｕＧａ）０．３Ｚｎ１．４Ｓ２を２ｍｇ、酸化光触媒粒子としてのＢｉＶＯ４を２ｍｇ添加して、試料液を調製した。
【0119】
上記で得られた試料液を容量８ｍＬのガラス製の試験官に入れ、試料液中にＡｒガスを１５分間通気した後、ゴム栓で試験管を密閉した。この試験管をメリーゴーラウンド方式の回転装置に装着した。スターラーで試料液を攪拌しながら、光源としてキセノンランプ（ウシオ電機株式会社製）を使用して、熱線吸収フィルタ（旭硝子株式会社製「ＳＣＦ－１」）を通過した可視光（λ＞３９０ｎｍ）を試料液に１６時間照射した。光照射後、試験管内の生成物の分析及び定量した。分析及び定量方法は前述の通りである。
【0120】
＜実施例１０＞
０．０４質量％のＲｕ－ｄｍｐｅｂｐｙ／（ＣｕＧａ）０．３Ｚｎ１．４Ｓ２を還元光触媒粒子として用いたこと以外は、実施例９と同様に水分解反応を評価した。
０．０４質量％のＲｕ－ｄｍｐｅｂｐｙ／（ＣｕＧａ）０．３Ｚｎ１．４Ｓ２を還元光触媒粒子として用いたこと以外は、実施例９と同様に水分解反応を評価した。
【0121】
＜比較例９＞
０．０２Ｍの［Ｃｏ－Ｒ２（＋２）］（ＮＯ３）２をレッドクスメディエータとして用いたこと以外は、実施例９と同様に水分解反応を評価した。
０．０２Ｍの［Ｃｏ－Ｒ２（＋２）］（ＮＯ３）２をレッドクスメディエータとして用いたこと以外は、実施例９と同様に水分解反応を評価した。
【0122】
表２に、実施例９～１０及び比較例９における水分解反応の評価結果を示す。
【0123】
【表2】
【0124】
表２に示すように、Ａｒ雰囲気中では、可視光照射による水分解に伴い、ソーラーフューエルの１種である水素が生成する。そして、ビピリジンにメチル基が導入された上記Ｃｏ－１の化学構造を有するレドックスメディエータを使用した実施例９及び１０は、置換基が導入されていないターピリジンを配位子とするＣｏ－Ｒ２の化学構造を有するレドックスメディエータを使用した比較例９と比べて、高い水素生成量を示した。
【0125】
〔流通式反応装置を用いた光触媒反応の評価〕
Ｚスキーム型反応のうち酸化反応に伴う酸素（Ｏ２）を正確に定量するために、以下に示す流通式反応装置を用いた光触媒反応評価を行った。
Ｚスキーム型反応のうち酸化反応に伴う酸素（Ｏ２）を正確に定量するために、以下に示す流通式反応装置を用いた光触媒反応評価を行った。
【0126】
＜実施例１１＞
ＮａＨＣＯ３を０．０１Ｍの濃度で含有する電解質水溶液に、レドックスメディエータとして［Ｃｏ－１（＋２）］（ＮＯ３）２を０．１ｍＭの濃度となるように添加して、水性媒体を調製し、得られた水性媒体１２０ｍＬをガラス製の容器に入れた。次いで、ガラス製の容器に、還元光触媒粒子としてのＲｕ－ｄｍｐｅｂｐｙ／（ＣｕＧａ）０．３Ｚｎ１．４Ｓ２を０．１ｇ、酸化光触媒粒子としてのＢｉＶＯ４を０．１ｇ添加し、試料液を調製した。容器中の試料液に、ＣＯ２ガスを毎分１５ｍＬの流量で通気しながら、可視光（λ＞４２０ｎｍ）を照射した。照射時間が所定時間を経過する毎に、容器内の気相成分に含まれるガス成分をガスクロマトグラフ（株式会社島津製作所製「ＧＣ－８Ａ」）を用いて分析及び定量した。
ＮａＨＣＯ３を０．０１Ｍの濃度で含有する電解質水溶液に、レドックスメディエータとして［Ｃｏ－１（＋２）］（ＮＯ３）２を０．１ｍＭの濃度となるように添加して、水性媒体を調製し、得られた水性媒体１２０ｍＬをガラス製の容器に入れた。次いで、ガラス製の容器に、還元光触媒粒子としてのＲｕ－ｄｍｐｅｂｐｙ／（ＣｕＧａ）０．３Ｚｎ１．４Ｓ２を０．１ｇ、酸化光触媒粒子としてのＢｉＶＯ４を０．１ｇ添加し、試料液を調製した。容器中の試料液に、ＣＯ２ガスを毎分１５ｍＬの流量で通気しながら、可視光（λ＞４２０ｎｍ）を照射した。照射時間が所定時間を経過する毎に、容器内の気相成分に含まれるガス成分をガスクロマトグラフ（株式会社島津製作所製「ＧＣ－８Ａ」）を用いて分析及び定量した。
【0127】
図６に、実施例１１におけるＣＯ、Ｈ２及びＯ２生成量の経時変化を示す。可視光照射に伴い、水の酸化反応に伴うＯ２生成と同時に、約９５％の選択性でＣＯの生成が確認された。すなわち、光触媒反応は水を電子源として進行していることが示唆された。
【符号の説明】
【0128】
１ 光触媒システム、２ 酸化光触媒粒子、３ 還元光触媒粒子、３ａ 還元半導体粒子、３ｂ 金属錯体触媒、４ メディエータ。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
