(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-10-20
(45)【発行日】2023-10-30
(54)【発明の名称】補助加圧ポンプ装置及び制御盤
(51)【国際特許分類】
A62C 37/08 20060101AFI20231023BHJP
A62C 35/60 20060101ALI20231023BHJP
【ＦＩ】
A62C37/08
A62C35/60
【請求項の数】
18
(21)【出願番号】P 2019135973
(22)【出願日】2019-07-24
(65)【公開番号】P2021016748
(43)【公開日】2021-02-15
【審査請求日】2022-03-15
(73)【特許権者】
【識別番号】000000239
【氏名又は名称】株式会社荏原製作所
(74)【代理人】
【識別番号】230104019
【弁護士】
【氏名又は名称】大野 聖二
(74)【代理人】
【識別番号】230112025
【弁護士】
【氏名又は名称】小林 英了
(74)【代理人】
【識別番号】230117802
【弁護士】
【氏名又は名称】大野 浩之
(74)【代理人】
【識別番号】100106840
【弁理士】
【氏名又は名称】森田 耕司
(74)【代理人】
【識別番号】100131451
【弁理士】
【氏名又は名称】津田 理
(74)【代理人】
【識別番号】100167933
【弁理士】
【氏名又は名称】松野 知紘
(74)【代理人】
【識別番号】100174137
【弁理士】
【氏名又は名称】酒谷 誠一
(74)【代理人】
【識別番号】100184181
【弁理士】
【氏名又は名称】野本 裕史
(72)【発明者】
【氏名】西 達哉
(72)【発明者】
【氏名】八木 薫
(72)【発明者】
【氏名】浜田 博和
(72)【発明者】
【氏名】小林 和貴
【審査官】森本 康正
(56)【参考文献】
【文献】特開２００９－２６１６７１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１６－１７９０５８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１２－０２４５０４（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０１４／０６８７２８（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２０１１－０２４７９２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１９－０６２９６１（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ６２Ｃ ２／００－９９／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
消火ポンプによる所定の流水現象を検知して信号又は警報がオフ状態からオン状態になる流水検知装置が備えられた消火管内の圧力を保持するため、当該消火管内に流体を圧送する補助加圧ポンプ装置であって、ポンプと、
前記ポンプの吐出量が増減される流水調整手段と、
を備え、
前記流水調整手段は、前記ポンプの吐出量を、前記流水検知装置の発する信号又は警報がオフ状態のまま維持される水量になるよう調整し、
前記ポンプを駆動する電動機を備え、
前記流水調整手段は、前記電動機の可変速手段であるインバータであり、
前記インバータを制御して前記電動機の回転速度を変更することで、前記ポンプの吐出量を前記流水検知装置の発する信号又は警報がオフ状態のまま維持される水量になるよう調整する制御部を備え、
前記流水検知装置は、当該流水検知装置の発する信号又は警報がオフ状態のまま維持される本体内の最大の流水量として定められた第１水量より多い水量の水が本体内を所定の遅延時間以上通過し続けると前記流水現象を検知したと判断し、
前記制御部は、
前記遅延時間未満の所定の第１時間を保持し、
前記ポンプの回転速度が連続で、前記第１水量以下となる前記電動機の回転速度である第１回転速度以上となる時間を計時し、当該計時が前記第１時間以上となったら前記電動機の回転速度を前記第１回転速度以下に変更し、
前記流水検知装置の前記遅延時間を受け付ける入力インタフェースを備え、
前記制御部は、前記入力インタフェースが受け付けた遅延時間に応じて、前記第１時間を決定する
補助加圧ポンプ装置。
【請求項2】
前記インバータが前記電動機の回転速度を変更することで、前記ポンプの吐出量が、前記流水検知装置の発する信号又は警報がオフ状態のまま維持される水量になるよう調整される、請求項１に記載の補助加圧ポンプ装置。
【請求項3】
前記第１回転速度を記憶するメモリを備え、前記制御部は、前記メモリを参照して、前記電動機が当該第１回転速度に応じた回転速度にて運転されるよう前記インバータを制御する、
請求項２に記載の補助加圧ポンプ装置。
【請求項4】
前記流水検知装置の前記第１水量を受け付ける入力インタフェースを備え、前記制御部は、前記入力インタフェースが受け付けた当該第１水量に応じて、前記第１回転速度を決定する
請求項３に記載の補助加圧ポンプ装置。
【請求項5】
前記電動機の回転速度が前記第１回転速度以下である、請求項３または４に記載の補助加圧ポンプ装置。
【請求項6】
前記第１水量と前記電動機の回転速度との関係または揚程曲線と前記電動機の回転速度との関係が記憶されているメモリを更に備え、前記制御部は、前記メモリを参照して、前記消火管に備えられた流水検知装置の前記第１水量に対応する前記第１回転速度を決定する
請求項３から５のいずれか一項に記載の補助加圧ポンプ装置。
【請求項7】
所定の補助加圧ポンプ始動圧以下の所定の全揚程における吐出量を第２水量とし、前記制御部は、前記メモリに記憶された複数の前記電動機の回転速度のうち、前記第２水量が前記第１水量以下という条件下で最大の回転速度を前記第１回転速度に決定する、請求項６に記載の補助加圧ポンプ装置。
【請求項8】
前記メモリに記憶された複数の前記電動機の回転速度のうち、締切揚程が所定の補助加圧ポンプ停止圧よりも高いという条件下で最小の回転速度を前記第１回転速度に決定する、請求項６に記載の補助加圧ポンプ装置。
【請求項9】
前記流水検知装置の種類と当該補助加圧ポンプ装置の全揚程がゼロの点で吐出量が前記第１水量以下である前記電動機の回転速度の関係、または当該第１水量と当該補助加圧ポンプ装置の全揚程がゼロの点で吐出量が前記第１水量以下である前記電動機の回転速度の関係が記憶されているメモリを更に備え、前記制御部は、前記メモリを参照して、前記記憶された回転速度の中から、前記消火管に備えられた流水検知装置の種類もしくは前記第１水量に対応する前記電動機の回転速度を取得し、当該取得した回転速度を前記第１回転速度に決定する
請求項３から８のいずれか一項に記載の補助加圧ポンプ装置。
【請求項10】
消火ポンプによる所定の流水現象を検知して信号又は警報がオフ状態からオン状態になる流水検知装置が備えられた消火管内の圧力を保持するため、当該消火管内に流体を圧送する補助加圧ポンプ装置であって、ポンプと、
前記ポンプの吐出量が増減される流水調整手段と、
を備え、
前記流水調整手段は、前記ポンプの吐出量を、前記流水検知装置の発する信号又は警報がオフ状態のまま維持される水量になるよう調整し、
前記ポンプを駆動する電動機を備え、
前記流水調整手段は、前記電動機の可変速手段であるインバータであり、
前記ポンプの吐出し側の圧力が補助加圧ポンプ始動圧力以下になると前記ポンプを始動し、前記ポンプの吐出し側の圧力が補助加圧ポンプ始動圧力よりも高い補助加圧ポンプ停止圧力以上になると前記ポンプを停止し、前記電動機の回転速度を第１回転速度以下に設定して始動した後、徐々に回転速度を上昇させるよう前記インバータを制御する制御部を備える
請求項３から９のいずれか一項に記載の補助加圧ポンプ装置。
【請求項11】
前記徐々に回転速度を上昇させるよう前記インバータを制御するとは、前記ポンプの運転時間をカウントし、当該運転時間のカウントに比例して前記インバータのパラメータである加速時間を短縮することである請求項１０に記載の補助加圧ポンプ装置。
【請求項12】
前記ポンプの運転中に前記制御部は、前記ポンプの吐出し側の圧力が所定の目標圧力に一致するように前記回転速度を制御し、前記徐々に回転速度を上昇させるよう前記インバータを制御するとは、前記目標圧力とその時点における吐出し側圧力との偏差に比例して前記インバータのパラメータである加速時間を短縮することである
請求項１０に記載の補助加圧ポンプ装置。
【請求項13】
前記ポンプの運転中に前記制御部は、前記ポンプの吐出し側の圧力が所定の目標圧力に一致するように前記回転速度を制御し、前記徐々に回転速度を上昇させるよう前記インバータを制御するとは、前記目標圧力を、前記補助加圧ポンプ始動圧力から前記補助加圧ポンプ停止圧力まで所定の時間で徐々に上昇させる、ことである請求項１０から１２のいずれか一項に記載の補助加圧ポンプ装置。
【請求項14】
前記ポンプの運転中に前記制御部は、前記ポンプの吐出し側の圧力が所定の目標圧力に一致するように前記回転速度を制御し、前記徐々に回転速度を上昇させるよう前記インバータを制御するとは、前記目標圧力を、前記ポンプの吐出し側の圧力が一つの目標圧力に到達したら次にそれよりも高い別の目標圧力を設定することを繰り返して前記補助加圧ポンプ始動圧力から前記補助加圧ポンプ停止圧力まで上昇させることである
請求項１０から１２のいずれか一項に記載の補助加圧ポンプ装置。
【請求項15】
前記ポンプの吐出量が、前記流水検知装置の発する信号又は警報がオフ状態のまま維持される水量になるよう調整された後に、前記流水調整手段が調整されることで当該水量よりも前記ポンプの吐出量を増加できる、請求項１から１４のいずれか一項に記載の補助加圧ポンプ装置。
【請求項16】
前記ポンプの吐出量が、前記流水検知装置の発する信号又は警報がオフ状態のまま維持される水量になるよう運転される自動運転モードと、操作者によって当該水量よりも前記ポンプの吐出量を増加できる手動運転モードを有する、
請求項１から１５のいずれか一項に記載の補助加圧ポンプ装置。
【請求項17】
消火ポンプによる所定の流水現象を検知して信号又は警報がオフ状態からオン状態になり且つ当該流水検知装置の発する信号又は警報がオフ状態のまま維持される本体内の最大の流水量として定められた第１水量より多い水量の水が本体内を所定の遅延時間以上通過し続けると前記流水現象を検知したと判断する流水検知装置が備えられた消火管内の圧力を保持するため、当該消火管内に流体を圧送するポンプを備える補助加圧ポンプ装置に用いられる制御盤であって、前記ポンプを駆動する電動機の可変速手段であるインバータを制御して前記電動機の回転速度を変更することで、前記ポンプの吐出量を前記流水検知装置の発する信号又は警報がオフ状態のまま維持される水量になるよう調整する制御部を備え、
前記制御部は、
前記遅延時間未満の所定の第１時間を保持し、
前記ポンプの回転速度が連続で、前記第１水量以下となる前記電動機の回転速度である第１回転速度以上となる時間を計時し、当該計時が前記第１時間以上となったら前記電動機の回転速度を前記第１回転速度以下に変更し、
前記第１回転速度は、前記第１水量以下となる前記電動機の回転速度であり、
前記流水検知装置の前記遅延時間を受け付ける入力インタフェースを備え、
前記制御部は、前記入力インタフェースが受け付けた遅延時間に応じて、前記第１時間を決定する制御盤。
【請求項18】
消火ポンプによる所定の流水現象を検知して信号又は警報がオフ状態からオン状態になる流水検知装置が備えられた消火管内の圧力を保持するため、当該消火管内に流体を圧送するポンプを備える補助加圧ポンプ装置に用いられる制御盤であって、前記ポンプを駆動する電動機の可変速手段であるインバータを制御して前記電動機の回転速度を変更することで、前記ポンプの吐出量を前記流水検知装置の発する信号又は警報がオフ状態のまま維持される水量になるよう調整する制御部を備え、
前記制御部は、前記ポンプの吐出し側の圧力が補助加圧ポンプ始動圧力以下になると前記ポンプを始動し、前記ポンプの吐出し側の圧力が補助加圧ポンプ始動圧力よりも高い補助加圧ポンプ停止圧力以上になると前記ポンプを停止し、前記電動機の回転速度を第１回転速度以下に設定して始動した後、徐々に回転速度を上昇させるよう前記インバータを制御し、前記第１回転速度は、当該流水検知装置の発する信号又は警報がオフ状態のまま維持される本体内の最大の流水量として定められた第１水量以下となる前記電動機の回転速度である制御盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、補助加圧ポンプ装置及び制御盤に関する。
【背景技術】
【0002】
スプリンクラー消火設備では、消火ポンプ装置からスプリンクラーヘッドまで配管される消火管は、通常スプリンクラーを使用しない間は水が所定の圧力で満たされており、当該消火管内の圧力を維持する為に圧力保持器である圧力タンクが設けられている。ところが、消火管内の水や圧力タンクの空気の自然減少、配管等の金属腐食等による漏水、熱膨張や空気だまりの影響などによる配管の漏れ、または配管施工不良による漏れなどにより、火災発生以外の原因で、消火管内の圧力が減少することがある。
【0003】
スプリンクラーを使用しない間の、上記火災発生以外の原因による消火管内の圧力低下分を補い、圧力維持をする目的で、特許文献１に示すように、消火ポンプよりも小出力の電動機で駆動可能な補助加圧ポンプ装置が、消火ポンプと別に設置されている。補助加圧ポンプ装置は、スプリンクラー用の消火管内の圧力を保つために、消火ポンプが起動する前に起動し、消火管を加圧するポンプである。
【0004】
一方、スプリンクラー設備等の消火設備などで使用される流水検知装置は、本体内の流水現象を自動的に検知して、信号又は警報を発する装置である。流水検知装置は、最低使用圧力における不作動水量（信号又は警報を発しない本体内の最大の流水量として定められたものをいう。以下同じ。）で流水開始しても信号又は警報を発しないように設計されており、例えば、当該不作動水量以上の水等が本体内を所定の遅延時間以上通過し続けると、作動して火災警報の発報を行うことが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【文献】実用新案登録第３００３１７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
補助加圧ポンプが起動した際に、補助加圧ポンプによって吐き出された水によって、流水検知装置が意図せずに動作してしまうおそれがあり、当該流水検知装置の動作によって火災警報が誤発報され、例えば、事務所ビル等で火災発生の全館放送が入ってしまうといった問題がある。その一方で、一時的に補助加圧ポンプを、流水検知装置の不作動水量に関わらず大水量で運転したい場合もある。一例として、設置時やメンテナンス時に水が抜けた消火管や圧力タンクは再度水で満たし、更に所定の圧力まで加圧される（充水）必要があり、当該充水に補助加圧ポンプが用いられる場合がある。このような設置時やメンテナンス時で火災警報が誤発報されても問題ない場合、不作動水量に関わらず可能な限り大水量で運転し、当該充水時間を短縮したいという要望がある。また、流水検知装置の不作動水量や遅延時間は製品仕様によって様々あり、メンテナンス等で流水検知装置を交換した際に、交換した流水検知装置の仕様に合せて補助加圧ポンプの吐出量を増減したいといった要望もある。
【0007】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、流水検知装置が意図せずに動作するのを抑制可能としつつ、吐出量を増減可能とする補助加圧ポンプ装置及び制御盤を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明の第１の態様に係る補助加圧ポンプ装置は、消火ポンプによる所定の流水現象を検知して、信号又は警報がオフ状態からオン状態になる流水検知装置が備えられた消火管内の圧力を保持するため、当該消火管内に流体を圧送する補助加圧ポンプ装置であって、ポンプと、前記ポンプの吐出量が増減される流水調整手段を備え、前記流水調整手段は、前記ポンプの吐出量を、前記流水検知装置の発する信号又は警報がオフ状態のまま維持される水量になるよう調整する。
【0009】
この構成によれば、補助加圧ポンプの起動による流水検知装置の意図しない動作を抑制し、火災警報の誤発報を防ぐことができる。また、流水調整手段が調整されることで、補助加圧ポンプの吐出量が増減されるため、必要に応じて可能な限り大水量での運転もできる。また、補助加圧ポンプ装置の２次側の消火設備に定水量弁などを設けるのに比べて配管設備の簡略化もできる。
【0010】
本発明の第２の態様に係る補助加圧ポンプ装置は、第１の態様に係る補助加圧ポンプ装置であって、前記ポンプを駆動する電動機を備え、前記流水調整手段は、前記電動機の可変速手段であるインバータであり、前記インバータが前記電動機の回転速度を変更することで、前記ポンプの吐出量が、前記流水検知装置の発する信号又は警報がオフ状態のまま維持される水量になるよう調整される。
【0011】
この構成によれば、流水調整手段であるインバータによって、前記電動機の回転速度を通常動作回転速度から前記消火管に設けられた流水検知装置の不作動水量以下になる回転速度まで下げることができるため、補助加圧ポンプの起動による流水検知装置の意図しない動作を抑制し、火災警報の誤発報を防ぐことができる。また、インバータで補助加圧ポンプの電動機の回転速度を変更することで補助加圧ポンプの吐出量を増減することができる。また、インバータで補助加圧ポンプの電動機の回転速度を下げることで、電力消費を減少させ省エネルギーでの加圧運転を実現できると共に従来製品からの騒音、振動の低減の効果がある。
【0012】
本発明の第３の態様に係る補助加圧ポンプ装置は、第２の態様に係る補助加圧ポンプ装置であって、前記インバータを制御して前記電動機の回転速度を変更することで、前記ポンプの吐出量を、前記流水検知装置の発する信号又は警報がオフ状態のまま維持される水量になるよう調整する制御部を備え、前記流水検知装置の発する信号又は警報がオフ状態のまま維持される本体内の最大の流水量として定められた第１水量以下となる前記電動機の回転速度を第１回転速度として記憶するメモリを備え、前記制御部は、前記電動機が当該第１回転速度に応じた回転速度にて運転されるよう前記インバータを制御する。
【0013】
本発明の第４の態様に係る補助加圧ポンプ装置は、第３の態様に係る補助加圧ポンプ装置であって、前記流水検知装置の前記第１水量を受け付ける入力インタフェースを備え、前記制御部は、前記入力インタフェースが受け付けた当該第１水量に応じて、前記第１回転速度を決定する。
【0014】
本発明の第５の態様に係る補助加圧ポンプ装置は、第３または４のいずれかの態様に係る補助加圧ポンプ装置であって、前記電動機の回転速度が前記第１回転速度以下である。
【0015】
本発明の第６の態様に係る補助加圧ポンプ装置は、第３または４の態様に係る補助加圧ポンプ装置であって、前記流水検知装置は、前記第１水量より多い水量の水が本体内を所定の遅延時間以上通過し続けると前記流水現象を検知したと判断し、前記制御部は、前記遅延時間未満の所定の第１時間を有し、前記ポンプの回転速度が連続で前記第１回転速度以上となる時間を計時し、当該計時が前記第１時間以上となったら前記電動機の回転速度を前記第１回転速度以下に変更する。
【0016】
本発明の第７の態様に係る補助加圧ポンプ装置は、第６の態様に係る補助加圧ポンプ装置であって、前記流水検知装置の前記遅延時間を受け付ける入力インタフェースを備え、
前記制御部は、前記入力インタフェースが受け付けた遅延時間に応じて、前記第１時間を決定する。
前記制御部は、前記入力インタフェースが受け付けた遅延時間に応じて、前記第１時間を決定する。
【0017】
本発明の第８の態様に係る補助加圧ポンプ装置は、第３から７のいずれかの態様に係る補助加圧ポンプ装置であって、前記第１水量と前記電動機の回転速度との関係または揚程曲線と前記電動機の回転速度との関係が記憶されているメモリを更に備え、前記制御部は、前記メモリを参照して、前記消火管に備えられた流水検知装置の前記第１水量に対応する前記第１回転速度を決定する。
【0018】
本発明の第９の態様に係る補助加圧ポンプ装置は、第８の態様に係る補助加圧ポンプ装置であって、所定の補助加圧ポンプ始動圧以下の所定の全揚程における吐出量を第２水量とし、前記制御部は、前記メモリに記憶された複数の前記電動機の回転速度のうち、前記第２水量が前記第１水量以下という条件下で最大の回転速度を前記第１回転速度に決定する。
【0019】
本発明の第１０の態様に係る補助加圧ポンプ装置は、第８の態様に係る補助加圧ポンプ装置であって、前記メモリに記憶された複数の前記電動機の回転速度のうち、締切揚程が所定の補助加圧ポンプ停止圧よりも高いという条件下で最小の回転速度を前記第１回転速度に決定する。
【0020】
本発明の第１１の態様に係る補助加圧ポンプ装置は、第３から１０のいずれかの態様に係る補助加圧ポンプ装置であって、前記流水検知装置の種類と当該補助加圧ポンプ装置の全揚程がゼロの点で吐出量が前記第１水量以下である前記電動機の回転速度の関係、または当該第１水量と当該補助加圧ポンプ装置の全揚程がゼロの点で吐出量が前記第１水量以下である前記電動機の回転速度の関係が記憶されているメモリを更に備え、前記制御部は、前記メモリを参照して、前記記憶された回転速度の中から、前記消火管に備えられた流水検知装置の種類もしくは前記第１水量に対応する前記電動機の回転速度を取得し、当該取得した回転速度を前記第１回転速度に決定する。
【0021】
本発明の第１２の態様に係る補助加圧ポンプ装置は、第３から１１のいずれかの態様に係る補助加圧ポンプ装置であって、前記制御部は、前記ポンプの吐出し側の圧力が補助加圧ポンプ始動圧力以下になると前記ポンプを始動し、前記ポンプの吐出し側の圧力が補助加圧ポンプ始動圧力よりも高い補助加圧ポンプ停止圧力以上になると前記ポンプを停止し、前記電動機の回転速度を前記第１回転速度以下に設定して始動した後、徐々に回転速度を上昇させるよう前記インバータを制御する。
【0022】
本発明の第１３の態様に係る補助加圧ポンプ装置は、第１２の態様に係る補助加圧ポンプ装置であって、前記徐々に回転速度を上昇させるよう前記インバータを制御するとは、前記ポンプの運転時間をカウントし、当該運転時間のカウントに比例して前記インバータのパラメータである加速時間を短縮することである。
【0023】
本発明の第１４の態様に係る補助加圧ポンプ装置は、第１２の態様に係る補助加圧ポンプ装置であって、前記ポンプの運転中に前記制御部は、前記ポンプの吐出し側の圧力が所定の目標圧力に一致するように前記回転速度を制御し、前記徐々に回転速度を上昇させるよう前記インバータを制御するとは、前記目標圧力とその時点における吐出し側圧力との偏差に比例して前記インバータのパラメータである加速時間を短縮することである。
【0024】
本発明の第１５の態様に係る補助加圧ポンプ装置は、第１２から１４のいずれかの態様に係る補助加圧ポンプ装置であって、前記ポンプの運転中に前記制御部は、前記ポンプの吐出し側の圧力が所定の目標圧力に一致するように前記回転速度を制御し、前記徐々に回転速度を上昇させるよう前記インバータを制御するとは、前記目標圧力を、前記補助加圧ポンプ始動圧力から前記補助加圧ポンプ停止圧力まで所定の時間で徐々に上昇させる、ことである。
【0025】
本発明の第１６の態様に係る補助加圧ポンプ装置は、第１２から１４のいずれかの態様に係る補助加圧ポンプ装置であって、前記ポンプの運転中に前記制御部は、前記ポンプの吐出し側の圧力が所定の目標圧力に一致するように前記回転速度を制御し、前記徐々に回転速度を上昇させるよう前記インバータを制御するとは、前記目標圧力を、前記ポンプの吐出し側の圧力が一つの目標圧力に到達したら次にそれよりも高い別の目標圧力を設定することを繰り返して前記補助加圧ポンプ始動圧力から前記補助加圧ポンプ停止圧力まで上昇させることである。
【0026】
本発明の第１７の態様に係る補助加圧ポンプ装置は、第２から１６のいずれかの態様に係る補助加圧ポンプ装置であって、前記ポンプの吐出量が、前記流水検知装置の発する信号又は警報がオフ状態のまま維持される水量になるよう調整された後に、前記流水調整手段が調整されることで当該水量よりも前記ポンプの吐出量を増加できる。
【0027】
本発明の第１８の態様に係る補助加圧ポンプ装置は、第２から１７のいずれかの態様に係る補助加圧ポンプ装置であって、前記ポンプの吐出量が、前記流水検知装置の発する信号又は警報がオフ状態のまま維持される水量になるよう運転される自動運転モードと、操作者によって当該水量よりも前記ポンプの吐出量を増加できる手動運転モードを有する。
【0028】
本発明の第１９の態様に係る補助加圧ポンプ装置は、第１から１８のいずれかの態様に係る補助加圧ポンプ装置であって、前記消火管内の圧力を検知する圧力検出装置を更に備え、前記流水調整手段は、前記ポンプの吐出し側に設けられた圧損素子であって、前記圧損素子は、前記圧力検出装置の一次側に着脱可能に設けられる。
【0029】
本発明の第２０の態様に係る補助加圧ポンプ装置は、第１から１９のいずれかの態様に係る補助加圧ポンプ装置であって、前記消火管内の圧力を検知する圧力検出装置を更に備え、前記流水調整手段は、前記ポンプの吐出し側に設けられたバルブであって、前記バルブは前記圧力検出装置の一次側に設けられる。
【0030】
本発明の第２１の態様に係る補助加圧ポンプ装置は、第２０の態様に係る補助加圧ポンプ装置であって、前記バルブは、前記制御部によって開度調整される。
【0031】
本発明の第２２の態様に係る制御盤は、消火ポンプによる所定の流水現象を検知して信号又は警報がオフ状態からオン状態になる流水検知装置が備えられた消火管内の圧力を保持するため、当該消火管内に流体を圧送するポンプを備える補助加圧ポンプ装置において用いられる制御盤であって、前記ポンプを駆動する電動機の可変速手段であるインバータを制御して前記電動機の回転速度を変更することで、前記ポンプの吐出量を前記流水検知装置の発する信号又は警報がオフ状態のまま維持される水量になるよう調整する制御部を備える。
【0032】
この構成によれば、制御部が前記電動機の回転速度を通常動作回転速度から前記消火管に設けられた流水検知装置の不作動水量以下になる回転速度まで下げることができるので、補助加圧ポンプの起動による流水検知装置の意図しない動作を抑制し、火災警報の誤発報を防ぐことができる。また、流水調整手段によってポンプの吐出量が調整可能であるので、補助加圧ポンプの吐出量を増減可能とすることができる。
【0033】
また、補助加圧ポンプ装置の２次側の消火設備に定水量弁などを設けるのに比べて配管設備の簡略化もできる。また、補助加圧ポンプの回転速度を下げることによって、電力消費を減少させることができるので、省エネルギーでの加圧運転を実現できる。消火設備の流水検知装置の不作動水量以下になる回転速度まで下げて電動機を運転することで、従来製品からの騒音、振動の低減の効果がある。
【発明の効果】
【0034】
本発明によれば、補助加圧ポンプの起動による流水検知装置の意図しない動作を抑制し、火災警報の誤発報を防ぐことができる。また、補助加圧ポンプ装置の２次側の消火設備に定水量弁などを設けて流量を絞るのに比べて、配管設備や配管作業の簡略化もできる。
【0035】
また、本発明の一態様によれば、インバータによって前記電動機の回転速度を通常動作回転速度から前記消火管に設けられた流水検知装置の不作動水量以下になる回転速度まで下げることによって、電力消費を減少させることができるので、省エネルギーでの加圧運転を実現できる。消火設備の流水検知装置の仕様によって異なる不作動水量に適した回転速度で電動機を運転することで、従来製品からの騒音、振動の低減、運転時間の短縮の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【0036】
【図1】第１の実施形態に係る消火ポンプシステムの概略構成図である。
【図2】消火ポンプ始動圧力、補助加圧ポンプ始動圧力並びに停止圧力を説明するための模式図である。
【図3】補助加圧ポンプ装置の全揚程と吐出量との関係を示すグラフの一例である。
【図4】補助加圧ポンプ装置に記憶されているデータテーブルの一例である。
【図5】例１及び例２の場合における補助加圧ポンプの吐出し側の圧力の時間変化の一例を示す模式図である。
【図6】例３の場合における補助加圧ポンプの目標圧力の時間変化の一例を示す模式図である。
【図7】補助加圧ポンプ装置の自動運転を示すフローチャートである。
【図8】補助加圧ポンプ装置の自動運転モードと手動運転モードの状態還移図である。
【図9】手動運転のフローチャートである。
【図10】第２の実施形態に係る消火ポンプシステムの概略構成図である。
【図11】第３の実施形態に係る消火ポンプシステムの概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【0037】
以下、各実施形態について、図面を参照しながら説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。
【0038】
各実施形態では、ポンプの吐出量を増減可能な流量調整手段を備える。例えば、補助加圧ポンプの起動による流水検知装置の意図しない動作を抑制するために、各実施形態で補助加圧ポンプ装置は、流水調整手段によってポンプの吐出量が、前記流水検知装置の発する信号又は警報がオフ状態で維持できる水量に制限されることもできるし、また、水量が制限された後でも必要に応じて可能な限り大水量とすべくポンプの吐出量を増加することもできる。また、流水検知装置の種類によって動作する条件は様々であるため、補助加圧ポンプ装置の吐出量が少なすぎると、所定の停止圧まで加圧するのに運転時間が長時間となったり発停頻度が増したりする、といった問題もある。そこで、以下に示す各実施形態の補助加圧ポンプ装置は、その吐出量を、使用する流水検知装置やタイミング等で、適した水量に調整可能な流水調整手段を備える。
【0039】
図１は、第１の実施形態に係る消火ポンプシステムの概略構成図である。図１に示すように、消火ポンプシステムは、消火設備の一種であって、消火ポンプ装置１０と、放水器の一種であるスプリンクラー６２、６３と、消火ポンプ１４からスプリンクラー６２、６３まで配管される消火管５３と、当該消火管５３の流水現象を自動的に検知して信号又は警報を発するための流水検知装置６１と、補助加圧ポンプ装置１と、を備える。
【0040】
消火ポンプ装置１０は、消火管５３の圧力を保持するための圧力保持器である圧力タンク（圧力空気槽ともいう）１２、火災発生時に消火用水を搬送するための消火ポンプ１４、消火ポンプ１４への逆流を防止する逆止弁２０、仕切弁２５、および、消火ポンプ１４が始動する圧力を検出可能な圧力スイッチ４６を備える。仕切弁２５の２次側の消火ポンプ装置１０の吐出し口には、複数のスプリンクラー６２、６３に給水するための消火管５３が接続されている。また、消火管５３には流水検知装置６１が備えられている。
【0041】
スプリンクラー６２、６３は、消火ポンプの吐出し側に配管される消火管５３に設けられ、火災の際に不図示のスプリンクラーヘッドが解放されて、消火対象へ放水する機器である。スプリンクラーヘッドが解放されると、消火ポンプ１４が起動する。起動した消火ポンプ１４は少なくとも所定の運転時間を経過するまでは運転を継続する。
【0042】
流水検知装置６１は、例えば、湿式流水検知装置であって、所定の最低使用圧力における不作動水量（第１水量）で流水開始しても信号又は警報を発しないように設計されている。不作動水量は、信号又は警報を発しない本体内の最大の流水量として定められた水量であって、例えば、流水検知装置６１は、当該不作動水量より多い水量の水等が本体内を所定の遅延時間以上通過し続けると、作動して信号又は警報の発報を行う。流水検知装置６１の不作動水量並びに遅延時間は、流水検知装置６１の製品仕様によって決められている。本明細書では、流水検知装置６１が信号又は警報を発していない状態をオフ状態とし、流水検知装置６１が信号又は警報を発した状態をオン状態という。つまり、流水検知装置６１は、信号又は警報がオフ状態のまま維持される本体内の最大の流水量として定められた第１水量を有し、当該第１水量より多い水量の水等が本体内を所定の遅延時間以上通過し続けるといった所定の流水現象を検知すると、信号又は警報がオフ状態からオン状態になる。
【0043】
消火管５３の圧力を保持するために消火管５３内に流体を圧送する補助加圧ポンプ装置１は、ポンプ（補助加圧ポンプともいう）３４、ポンプ３４の駆動機である電動機３３、電動機３３の可変速手段であるインバータ３２、操作者によって各種情報が入力される入力インタフェース３１を備える運転パネル３０、ポンプ３４の呼び水並びに搬送液が貯水される呼水槽２９、ポンプ３４の吐出した水がポンプ３４に逆流するのを防止する逆止弁４８、補助加圧ポンプ装置１とその２次側を遮断できる仕切弁４９、補助加圧ポンプ装置１の各機器を制御する制御部４２、制御部４２が収容され且つ運転パネル３０が前面（手前側）に取り付けられる制御盤４３、および、圧力検出器５０を備える。図１に示すように、本実施形態の補助加圧ポンプ装置１は、ポンプ３４、電動機３３、インバータ３２、逆止弁４８、仕切弁４９、および、圧力検出器５０が呼水槽２９の下に設置され、コンパクトに設置できる。なお、インバータ３２は、制御盤４３内に設置されてもよい。消火ポンプ装置１０と補助加圧ポンプ装置１は、一例として同一のベース１１上に配置されている。
【0044】
本実施形態では、ポンプ３４の吐出し側の圧力を検知する圧力検出器５０は、圧力センサ５１および／または圧力スイッチ５２を有する。圧力検出器５０は、ポンプ３４の吐出し口と連通する配管３７から分岐された分岐配管３８に設けられ、配管３７内の圧力を検出して、検出した圧力を示す信号を制御部４２へ出力する。この分岐配管３８は、逆止弁４８と仕切弁４９の間の流路にある。
【0045】
圧力センサ５１は、感圧素子で計測した圧力をアナログ信号に変換し制御部４２へ出力する。圧力スイッチ５２は、ポンプ３４の吐出し側の圧力が、所定の圧力以上になればオン信号を制御部４２へ出力し、所定の圧力未満になればオフ信号を制御部４２へ出力する。なお、圧力検出器５０は、圧力センサ５１のみ、もしくは圧力スイッチ５２のみの場合もある。また、圧力スイッチ５２は、ポンプ３４の停止圧力と始動圧力をそれぞれ検出する等で複数設けられてもよい。
【0046】
制御部４２は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）を中心とした回路基板、又はリレーシーケンス等にて構成される回路などを採用することができる。図１に示すように、制御部４２は、メモリ４４と、不図示の演算部と、不図示のＩ／Ｏ部と、を備える。制御部４２の演算部は、メモリ４４に記憶されているプログラム及び各種データ、並びにＩ／Ｏ部から入力される信号に基づいて、ポンプ３４を運転するための各種データの設定、計時、及び演算等を行う。
【0047】
メモリ４４は、ＲＯＭ、ＨＤＤ、ＥＥＰＲＯＭ、ＦｅＲＡＭ、及び、フラッシュメモリ等の不揮発性メモリ、ＲＡＭ等の揮発性メモリが使用される。メモリ４４には、制御プログラム、各種データ、例えば演算部における演算結果のデータ（運転時間、積算値等）、圧力値（吐出し圧力）、自動運転制御（ポンプ３４の自動運転）にて用いられるデータ（停止圧力、始動圧力（始動圧））、入力インタフェース３１を通じて入力されたデータ、及びＩ／Ｏ部を通じて入力される、またはＩ／Ｏ部を通じて出力されるデータ等が記憶される。
【0048】
Ｉ／Ｏ部は、ポートや通信等で使用される。Ｉ／Ｏ部は、インバータ３２、圧力検出器５０の信号を取得する回路を有し、取得した信号情報を演算部に送る。また、Ｉ／Ｏ部とインバータ３２は、ＲＳ４２２，ＲＳ２３２Ｃ，ＲＳ４８５等の不図示のシリアル通信接続線を通じて互いに接続される。Ｉ／Ｏ部からインバータ３２へ、各種設定値、モータ３３の回転速度に関する制御指令としての周波数指令値、発停信号（運転・停止信号）などの制御信号が送られ、インバータ３２からＩ／Ｏ部へ、実際の周波数値や電流値等の運転状況（運転状態）が逐次送られる。なお、Ｉ／Ｏ部とインバータ３２との間で送受信される制御信号は、アナログ信号および／またはデジタル信号を用いることができる。例えば、回転周波数等にはアナログ信号を用い、運転停止指令等にはデジタル信号を用いることができる。また、Ｉ／Ｏ部と入力インタフェース３１は、ＲＳ４２２，ＲＳ２３２Ｃ，ＲＳ４８５等の不図示のシリアル通信接続線を通じて互いに接続される。入力インタフェース３１からＩ／Ｏ部へ、各種設定値、各種指令値などが送られ、Ｉ／Ｏ部から入力インタフェース３１へは、インバータ３２から受信した周波数値や電流値等の運転状況（運転状態）や吐出し圧力が逐次送られる。なお、Ｉ／Ｏ部と通信にて送受信される制御信号は、アナログ信号および／またはデジタル信号を用いることができる。
【0049】
運転パネル３０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）を中心としたマイクロプロセッサを構成する回路基板、又は専用のリレーシーケンス回路などを採用することができる。運転パネル３０は、不図示の記憶部と、不図示の演算部と、不図示のＩ／Ｏ部と、不図示の表示部と、入力インタフェース３１と、を備えている。運転パネル３０の演算部としては、例えばＣＰＵが使用される。演算部は、記憶部に格納されているプログラム及び各種データに基づいて、補助加圧ポンプ装置１の状態表示や操作のための処理などを実行する。入力インタフェース３１は、例えば、タッチパネル、入力ボタン、スイッチなどで構成され、操作者からの入力を受け付け、当該入力は運転パネル３０の演算部、Ｉ／Ｏ部を介して制御部４２へ送られる。また、入力インタフェース３１は外部機器（例えばパソコン等の汎用的な情報端末や専用端末）とネットワークや通信等を介して接続され、当該外部機器による入力を受け付けてもよい。
【0050】
図２は、消火ポンプ始動圧力、補助加圧ポンプ始動圧力並びに停止圧力を説明するための模式図である。図２は、横軸が吐出量、縦軸が全揚程を示している。図２の直線Ｌ１、Ｌ２に示すように、補助加圧ポンプ停止圧力Ｈ２は、消火ポンプ１４の締切全揚程Ｈ１より低い圧力に設定されている。具体的には、補助加圧ポンプ装置１のポンプ３４の停止圧力である補助加圧ポンプ停止圧力Ｈ２は、消火ポンプ１４の始動時にポンプ３４を停止させる目的及び配管５３等の耐圧を考慮し、消火ポンプ１４の締切全揚程Ｈ１より所定の圧力差分だけ低く設定される。また、図２の直線Ｌ３、Ｌ４に示すように、補助加圧ポンプ始動圧力Ｈ３は、消火ポンプ始動圧力Ｈ４より高い圧力に設定されている。具体的には、補助加圧ポンプ装置１のポンプ３４の始動圧力である補助加圧ポンプ始動圧力Ｈ３は、消火ポンプ１４の始動圧力Ｈ４より所定の圧力差分だけ高く設定される。これにより、消火管５３の圧力が低下した場合に、消火ポンプ１４が始動する前に、ポンプ３４を始動させることができ、更に、配管５３等の耐圧の範囲内でポンプ３４が運転し、配管５３内の圧力が上昇したらポンプ３４を停止させることができる。
【0051】
また、曲線Ｗ１１は消火ポンプ装置１０の吐出量と全揚程の関係を示す揚程曲線であり、曲線Ｗ１２は補助加圧ポンプ装置１の吐出量と全揚程の関係を示す揚程曲線であり、同じ圧力値で比較した場合、消火ポンプ装置１０に比べて、補助加圧ポンプ装置１の吐出量が少ない。消火ポンプ１４に比べて小出力の電動機で駆動可能なポンプ３４を備えた補助加圧ポンプ装置１を設置することで、合理的に消火管５３内の圧力を保持することができる。また、ポンプ３４は、例えば、非容積型のポンプに比べて小出力の電動機で駆動可能な容積型のプランジャーポンプである。
【0052】
火災が発生しスプリンクラー６２、６３の止栓が溶けて開放されると、先ずは圧力タンク１２にて加圧されている水がスプリンクラー６２、６３に供給され、当該スプリンクラー６２、６３から水が噴出される。この水の噴出により消火管５３及び圧力タンク１２内の圧力が予め設定された消火ポンプ始動圧力Ｈ４以下に低下すると、圧力低下を検出した圧力スイッチ４６が動作（ＯＮ）し、不図示の消火ポンプ用制御盤は、消火ポンプ１４を始動し、当該消火ポンプ１４は消火水槽（図示せず）の水を加圧して消火管５３内へ連続的に供給する。
【0053】
消火管５３及び圧力タンク１２の内は通常時、つまりスプリンクラー６２、６３での放水がない間、所定の圧力にて加圧された水で満たされており、当該所定圧力を維持する為に圧力タンク１２内には、空気が封入されている。ところで、火災発生以外の原因でも、消火管５３や圧力タンク１２内の水や空気が自然と抜けて、消火管５３内の圧力が徐々に減少する。補助加圧ポンプ装置１の自動運転では、消火管５３内の圧力が徐々に減少して、消火管５３ならびに圧力タンク１２内の圧力が補助加圧ポンプ始動圧力Ｈ３以下に低下すると、圧力センサ５１からの補助加圧ポンプ始動圧力Ｈ３以下の圧力検出もしくは圧力スイッチ５２の補助加圧ポンプ始動圧力Ｈ３以下の検知信号を取得した制御部４２は、補助加圧ポンプ装置１のポンプ３４を始動すべくインバータ３２に運転信号を送信し、当該ポンプ３４の運転によって吐出し口から吐き出された水は、配管３７と連通する消火管５３内に送られる。それとともに、消火管５３と連通する圧力タンク配管２７を通して、圧力タンク１２に送られ、消火ポンプ１４が始動することなく消火管５３内及び圧力タンク１２の圧力を補助加圧ポンプ停止圧力Ｈ２まで回復させるようになっている。
【0054】
即ち、補助加圧ポンプ装置１は、以下の（１）～（３）のステップにてポンプ３４の自動運転を行う。
（１）制御部４２は、消火管５３内及び圧力タンク１２内の圧力が補助加圧ポンプ始動圧力Ｈ３以下に低下すると、始動条件を満たしたと判断してポンプ３４を始動する。
（２）始動したポンプ３４は、流水検知装置６１がオフ状態のまま維持されるよう運転される。
（３）制御部４２は、消火管５３内及び圧力タンク１２の圧力が補助加圧ポンプ停止圧力Ｈ２以上に上昇すると、停止条件を満たしたと判断してポンプ３４を停止する。
（１）制御部４２は、消火管５３内及び圧力タンク１２内の圧力が補助加圧ポンプ始動圧力Ｈ３以下に低下すると、始動条件を満たしたと判断してポンプ３４を始動する。
（２）始動したポンプ３４は、流水検知装置６１がオフ状態のまま維持されるよう運転される。
（３）制御部４２は、消火管５３内及び圧力タンク１２の圧力が補助加圧ポンプ停止圧力Ｈ２以上に上昇すると、停止条件を満たしたと判断してポンプ３４を停止する。
【0055】
このように、補助加圧ポンプ装置１は、スプリンクラー６２、６３が作動していない通常時に、消火管５３内の圧力を補助加圧ポンプ始動圧力Ｈ３以上且つ消火ポンプ１４の締切全揚程Ｈ１未満（もしくは補助加圧ポンプ停止圧力Ｈ２以下）に保持するため、ポンプ３４の自動運転にて消火管５３内に流体を圧送する。
【0056】
図３は、補助加圧ポンプ装置の全揚程と吐出量との関係を示すグラフの一例である。図３の揚程曲線Ｗ１は、電動機３３の回転速度が所定の回転速度Ｆ１（例えば、最高回転速度）のときの補助加圧ポンプ装置１の全揚程と吐出量との関係を示す揚程曲線の一例である。同様に、揚程曲線Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３、Ｗ４、Ｗ５、Ｗ６は、電動機３３の回転速度が所定の回転速度Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ４、Ｆ５、Ｆ６（Ｆ１＞Ｆ２＞Ｆ３＞Ｆ４＞Ｆ５＞Ｆ６）のときの補助加圧ポンプ装置１の全揚程Ｈと吐出量Ｑとの関係を示す揚程曲線の一例である。上述したように、補助加圧ポンプ始動圧力Ｈ３と補助加圧ポンプ停止圧力Ｈ２は、消火ポンプ１４の始動圧Ｈ４と消火ポンプ締切全揚程Ｈ１によって決定される。図３の補助加圧ポンプ始動圧力Ｈ３から補助加圧ポンプ停止圧力Ｈ２の範囲で、回転速度Ｆ１で補助加圧ポンプ装置のポンプ３４を運転した場合、揚程曲線の吐出量はＱｎ２（例えば、Ｑｎ２＝２０［Ｌ／ｍｉｎ］）を超える。このため流水検知装置６１の不作動水量がＱｎ２の場合には、電動機３３の回転速度が回転速度Ｆ１でポンプ３４を運転すると、流水検知装置６１が動作してオン状態となってしまうおそれがある。
【0057】
そこで、インバータ３２にて電動機３３の回転速度をＦ１からＦ２に下げて、補助加圧ポンプ装置１の全揚程と吐出し流量との関係を曲線Ｗ２のようにすれば、曲線Ｗ２は全揚程がゼロでも流量がＱｎ２以下であるため、補助加圧ポンプ装置の２次側の配管の破損等で大量の漏水がある場合であっても、揚程曲線Ｗ２上の吐出量は不作動水量であるＱｎ２以下に抑えることができる。
【0058】
同様に、例えば流水検知装置６１の不作動水量がＱｎ３、Ｑｎ４、Ｑｎ５の場合（Ｑｎ２＞Ｑｎ３＞Ｑｎ４＞Ｑｎ５）には、電動機３３の回転速度（もしくは周波数）を更にＦ３、Ｆ４、Ｆ５と下げて、補助加圧ポンプ装置１の全揚程と吐出量との関係をそれぞれ揚程曲線Ｗ３、Ｗ４、Ｗ５のようにすれば、ポンプの吐出量をそれぞれＱｎ３、Ｑｎ４、Ｑｎ５［Ｌ／ｍｉｎ］以下に抑えることができる。
【0059】
なお、流水検知装置６１の不作動水量がＱｎ１の場合に、ポンプ３４を揚程曲線Ｗ５の回転速度Ｆ５にて運転しても回転速度Ｆ１で運転するのと同様に流水検知装置６１はオフ状態のまま維持される。しかしながら、通常、スプリンクラー６２、６３は閉止されており補助加圧ポンプ装置１のポンプ３４は２次側がほぼ締め切られた状態で運転されるため、回転速度Ｆ５での運転は、回転速度Ｆ１での運転と比べて、補助加圧ポンプ停止圧力Ｈ２まで到達するのに時間を要したり、加圧が十分になされずに発停を繰り返したりするおそれがある。よって、電動機３３は流水検知装置６１がオフ状態のまま維持されるという条件下で最大の回転速度にて運転されるのがよい。仮に電動機の回転速度がＦ１～Ｆ６まで離散的に設定できるとした場合、電動機の回転速度Ｆ１～Ｆ６のうち、流水検知装置６１がオフ状態のまま維持されるという条件下で最大の回転速度を第１回転速度に決定するとよい。
【0060】
本実施形態では、流水検知装置６１の不作動水量がＱｎ１の場合に、電動機３３は流水検知装置６１がオフ状態のまま維持されるという条件下で最大の回転速度Ｆ１にて運転される。その一方で、設置状況等によっては、流水検知装置６１の不作動水量がＱｎ１の場合に、高速で顕著になる騒音を軽減するため、回転速度を可能な限り低速で電動機３３を運転したい場合がある。図３に示す揚程曲線Ｗ１～Ｗ６に対応する回転速度をＦ１～Ｆ６とすると、仮に電動機の回転速度がＦ１～Ｆ６まで離散的に設定できるとした場合、電動機の回転速度Ｆ１～Ｆ６のうち、揚程曲線Ｗ１～Ｗ６における流量ゼロのポイントの全揚程である締切揚程が補助加圧ポンプ停止圧力Ｈ２よりも高いという条件下で最小の回転速度Ｆ５を第１回転速度に決定するとよい。これは、ポンプ３４を揚程曲線Ｗ６に相当する回転速度Ｆ６にて運転すると、締切揚程が補助加圧ポンプ停止圧力Ｈ２まで到達しないので採用できないが、回転速度Ｆ６より一段高い回転速度Ｆ５（揚程曲線Ｗ５に相当する）にてポンプ３４を運転すると、締切揚程が補助加圧ポンプ停止圧力Ｈ２を超えるので採用できるためである。
【0061】
図４は、補助加圧ポンプ装置に記憶されているデータテーブルの一例である。図４に示すように、流水検知装置の不作動水量と、当該不作動水量の場合の補助加圧ポンプ装置の吐出量の関係を示すデータテーブルＴ１の一例として、メモリ４４に、消火ポンプシステムにて使用可能な流水検知装置の機種（種類）と、当該流水検知装置の不作動水量（不作動水量）と、電動機３３の回転速度であって全揚程が０の時に当該不作動水量以下という条件下で最大の回転速度（回転速度）との組が少なくとも一つ記憶されている。また、図４に示すように、流水検知装置が発する信号又は警報がオン状態となる条件のひとつである遅延時間も記憶されるとよい。更に、他に該当する条件があれば当該データテーブルＴ１に追加されてもよい。
【0062】
なお、上記では、電動機３３の回転速度であって全揚程が０の時に当該不作動水量以下という条件下で最大の回転速度が記憶されているとしたが、必ずしも当該条件下で最大の回転速度に限らず、ポンプ３４の吐出し量が当該不作動水量以下となる回転速度であればよい。
【0063】
あるいは、補助加圧ポンプ始動圧力Ｈ３以下になる時間が上記遅延時間未満にするよう制御して流水検知装置６１をオン状態にならないようにする場合には、全揚程が０の時に当該不作動水量以下となる回転速度に限らず、全揚程が補助加圧ポンプ始動圧力Ｈ３の時に当該不作動水量以下となる回転速度というように回転速度の条件を緩和してもよい。その場合には、メモリ４４には、流水検知装置の種類（例えば機種）と、当該種類における不作動水量、上記遅延時間、更に、回転速度として全揚程が補助加圧ポンプ始動圧力Ｈ３の時に当該不作動水量以下となる回転速度の関係が記憶されていてもよい。
【0064】
なお、一般的にポンプの吐出量はポンプの回転速度に比例するから、メモリ４４には、流水検知装置の不作動水量と補助加圧ポンプ装置１の回転速度の関係の一例として、当該回転速度と流水検知装置の不作動水量との関係式が記憶されていてもよい。また、メモリ４４には、補助加圧ポンプ装置１の機種毎に実験等によって取得した流水検知装置の不作動水量と、ポンプ３４の吐出量が第１水量以下となる補助加圧ポンプ装置１の回転速度の関係を記憶してもよい。
【0065】
【0066】
本実施形態では、ポンプ３４の運転中は流水検知装置６１が発する信号又は警報がオフ状態のまま維持されるよう、制御部４２は、ポンプ３４が第１水量以下となる電動機３３の回転速度を第１回転速度として記憶し、ポンプ３４の運転中に制御部４２は、電動機３３が当該第１回転速度以下の回転速度となるようインバータ３２に指令周波数を送信する。
【0067】
あるいは一実施形態では、制御部４２は、ポンプ３４の運転中は流水検知装置６１が発する信号又は警報がオフ状態のまま維持されるように、電動機３３の回転速度が流水検知装置６１の第１水量に対応した第１回転速度以上で上記遅延時間以上連続運転しないようにインバータ３２に指令周波数を送信する。つまり、制御部４２は、ポンプ３４が第１回転速度以上で運転した時間をカウントし、当該カウントが該当する遅延時間以上となったら電動機３３の回転速度を第１回転速度未満の所定の回転速度に下げるべく、インバータ３２に指令周波数を送信する。これにより、第１回転速度以下の回転速度にて運転するのに比べてポンプ３４の運転時間を短縮できる。
【0068】
本実施形態では、一例として入力インタフェース３１が、流水検知装置６１の不作動水量と上記遅延時間の設定入力を受け付ける。そして制御部４２は、ポンプ３４の吐出し側の水量が流水検知装置６１の不作動水量以上で上記遅延時間を経過して流水検知装置６１がＯＮ状態とならないよう、先述の第１回転速度に基づいて、電動機３３の回転速度を制御する。
【0069】
この構成により、流水検知装置６１として用いられる流水検知装置の種類によって不作動水量は様々であっても、対象の消火設備に設けられた流水検知装置６１の不作動水量や上記遅延時間を入力することによって、ポンプ３４は運転中に流水検知装置６１が発する信号又は警報がオフ状態のまま維持される水量に調整される。また、本実施形態の補助加圧ポンプ装置１は、メンテナンス等で不作動水量や上記遅延時間等の仕様が異なる流水検知装置に交換された場合に、当該仕様に適したポンプ３４の吐出量を調整できる。例えば、不作動水量が多い流水検知装置に交換された場合に、本実施形態の補助加圧ポンプ装置１は、不作動水量に合わせて交換前より大きい第１回転速度を決定し、当該第１回転速度に基づいてポンプ３４を運転することで、流水検知装置が交換される前よりも吐出し水量が増え運転時間を短縮できる。
【0070】
流水検知装置６１の仕様に合せて第１回転速度を決定する具体的な処理の一例について説明する。制御部４２が図３に示す複数の電動機３３の回転速度、ポンプ３２の全揚程並びに吐出量及びその相互関係である揚程曲線（例えば、Ｗ１～Ｗ５）または、図３に示す複数の揚程曲線（例えば、Ｗ１～Ｗ５）を算出する計算式等が記憶されているメモリ４４を備える。制御部４２は、当該メモリ４４を参照して、流水検知装置６１の不作動水量に対応する回転速度を決定するとよい。また、本実施形態では一例として、補助加圧ポンプ始動圧力Ｈ３以下の全揚程ゼロにおけるポイントＰ０１～Ｐ０５（図３参照）の吐出量Ｑｎ１～Ｑｎ５（図３参照）を第２水量に設定し得る。この場合、制御部４２は、メモリ４４に記憶された複数の回転速度（Ｆ１～Ｆ５）のうち、全揚程ゼロにおける吐出量である第２水量が不作動水量以下という条件下で最大の回転速度を第１回転速度に決定する。具体的には例えば不作動水量（第１水量）が水量Ｑｎ４より大きく水量Ｑｎ３より小さい場合において、図４を参照してメモリ４４に記憶された複数の回転速度（Ｆ１～Ｆ５）のうち第２水量が不作動水量以下という条件下で最大の回転速度は、水量Ｑｎ４に対応する回転速度Ｆ４であるので、制御部４２は、回転速度Ｆ４を第１回転速度に決定してもよい。
【0071】
あるいは、一実施形態では、ポンプ３４は２次側がほぼ締め切られた状態で運転されるため、補助加圧ポンプ始動圧力Ｈ３におけるポイントＰｓ１～Ｐｓ５（図３参照）の吐出量Ｑ１～Ｑ５を第２水量に設定し得る。この場合、メモリ４４には、揚程曲線Ｗ１～Ｗ５と、それに対応する電動機の回転速度Ｆ１～Ｆ５が関連付けられて記憶されていてもよい。そして、制御部４２は、メモリ４４に記憶された複数の回転速度（Ｆ１～Ｆ５）のうち、補助加圧ポンプ始動圧力Ｈ３における吐出量である第２水量が不作動水量以下という条件下で最大の回転速度を第１回転速度に決定する。具体的には例えば不作動水量（第１水量）が水量Ｑｎ４の場合において、図３を参照して、メモリ４４に記憶された複数の回転速度（Ｆ１～Ｆ５）のうち補助加圧ポンプ始動圧力Ｈ３における吐出量が水量Ｑｎ４以下という条件下で最大の回転速度は、図３の揚程曲線Ｗ４に対応する回転速度Ｆ４であるので、制御部４２は、回転速度Ｆ４を第１回転速度に決定してもよい。
【0072】
以上をまとめると、補助加圧ポンプ始動圧力Ｈ３以下の所定の全揚程における吐出量を第２水量とし、制御部４２は、当該第２水量が不作動水量（第１水量）以下という条件下で、選択可能な最大の回転速度（例えば、メモリ４４に記憶された揚程曲線Ｗ１～Ｗ５の中で第２水量が不作動水量以下の最大の回転速度）を第１回転速度に決定する。なお、メモリ４４に記憶される揚程曲線（例えば、Ｗ１～Ｗ５）としては、補助加圧ポンプ装置の機種毎の実験結果等による代表性能が入力インタフェース３１等を介して入力されてもよい。
【0073】
流水検知装置６１の仕様に合せて電動機３３の回転速度を決定する具体的な処理の別の一例について説明する。図４に示すように、本実施形態では一例として、メモリ４４には、流水検知装置６１として用いることができる流水検知装置の種類を示す機種（種類）、不作動水量Ｑｎ（不作動水量）、流水検知装置が発する信号又は警報がオン状態となる条件のひとつである遅延時間Ｔ（遅延時間）、および当該補助加圧ポンプ装置の全揚程がゼロの点で吐出量が第１水量以下である電動機３３の回転速度Ｒ１（回転速度）の関係がデータテーブルＴ１として記憶されている。データテーブルＴ１は、流水検知装置６１として用いることができる流水検知装置の情報を複数記憶し、入力インタフェース３１を介して、当該記憶された流水検知装置の情報を追加、変更、削除される。また、入力インタフェース３１は、消火管５３に設けられている流水検知装置６１の不作動水量もしくは種類を受け付け、制御部４２は、メモリ４４のデータテーブルＴ１を参照して、入力インタフェース３１が受け付けた流水検知装置６１の不作動水量もしくは種類に対応する回転速度を、ポンプ３４の第１回転速度に決定する。本実施形態では、制御部４２は、メモリ４４を参照して、データテーブルＴ１に記憶された複数の回転速度の中から、消火管５３に備えられた流水検知装置６１の種類に対応する回転速度を取得し、当該取得した回転速度を第１回転速度に決定する。また、一実施形態として制御部４２は、メモリ４４を参照して、データテーブルＴ１に記憶された複数の回転速度Ｒ１の中から、消火管５３に備えられた流水検知装置６１の第１水量に対応する回転速度を取得し、当該取得した回転速度を第１回転速度に決定してもよい。
【0074】
この構成により、本実施形態の補助加圧ポンプ装置１は、電動機３３の回転速度を第１回転速度以下の回転速度に変更して補助加圧ポンプ装置が吐き出す水量を制御する。また、一実施形態の補助加圧ポンプ装置１は、制御部４２が上記遅延時間未満の第１時間Ｔを有し、電動機３３の回転速度が連続で第１回転速度以上となる時間を計時し、当該計時が第１時間Ｔ以上となったら電動機３３の回転速度を第１回転速度以下に変更して補助加圧ポンプ装置１が吐き出す水量を制御する。
【0075】
なお、メモリ４４には、上記のデータテーブルＴ１に代えて、流水検知装置６１として用いることができる少なくともひとつの流水検知装置の種類と、当該補助加圧ポンプ装置の全揚程がゼロの点で吐出量が第１水量以下である電動機３３の回転速度Ｒ１（例えば第１回転速度）の関係、または当該第１水量と当該補助加圧ポンプ装置の全揚程がゼロの点で吐出量が第１水量以下である前記電動機の回転速度の関係が記憶されるデータテーブルを有してもよい。この場合、入力インタフェース３１は、流水検知装置６１の種類を受け付けてもよく、制御部４２は、メモリ４４のデータテーブルを参照して、入力インタフェース３１が受け付けた流水検知装置６１の種類に対応する回転速度を読み出し、この読み出した回転速度以下の回転速度を、電動機３３の回転速度に決定してもよい。あるいは、入力インタフェース３１は、流水検知装置６１の第１水量を受け付けてもよく、制御部４２は、メモリ４４のデータテーブルを参照して、入力インタフェース３１が受け付けた流水検知装置６１の第１水量に対応する回転速度を読み出し、この読み出した回転速度以下の回転速度を、電動機３３の回転速度に決定してもよい。
【0076】
この構成により、制御部４２は、ポンプ３４の運転中に補助加圧ポンプ装置１が吐き出す水量を、流水検知装置６１の発する信号又は警報をオフ状態のまま維持される水量に調整できる。また、入力インタフェース３１を介して、データテーブルに記憶された流水検知装置の情報を追加、変更、削除できるため、様々な流水検知装置が採用できる。
【0077】
あるいは、メモリ４４には、流水検知装置６１として用いることができる少なくともひとつの流水検知装置の種類と当該流水検知装置の不作動水量との関係、及び当該流水検知装置の不作動水量と当該補助加圧ポンプ装置の全揚程がゼロの点で吐出量が不作動水量以下である電動機３３の回転速度Ｒ１（例えば第１回転速度）との関係がデータテーブルとして記憶されていてもよい。この場合、入力インタフェース３１は、流水検知装置６１の種類を受け付け、制御部４２は、メモリ４４のデータテーブルを参照して、入力インタフェース３１が受け付けた流水検知装置６１の種類に対応する当該流水検知装置の不作動水量を読み出し、更にメモリ４４を参照して、この読み出した不作動水量に対応する回転速度を読み出し、この読み出した回転速度を、電動機３３の回転速度に決定してもよい。このように、制御部４２は、メモリ４４のデータテーブルを参照して、入力インタフェース３１が受け付けた流水検知装置の種類に対応する当該流水検知装置の仕様に適した回転速度を、電動機３３の第１回転速度に決定してもよい。
【0078】
この構成により、制御部４２は、補助加圧ポンプ装置１が吐き出す水量が流水検知装置６１の不作動水量以下の水量になる回転速度を決定し、当該回転速度に基づいて電動機３３の回転速度が制御されることで、流水検知装置６１の信号又は警報がオフ状態のまま維持される。また、入力インタフェース３１を介して、データテーブルに記憶された流水検知装置の情報を追加、変更、削除できるため、様々な流水検知装置が採用できる。
【0079】
＜比較例の補助加圧ポンプ（固定速）の運転方法＞
本実施形態に係る補助加圧ポンプの運転方法の理解を促進するために、まずは比較例の補助加圧ポンプ（固定速）の運転方法について説明する。
本実施形態に係る補助加圧ポンプの運転方法の理解を促進するために、まずは比較例の補助加圧ポンプ（固定速）の運転方法について説明する。
【0080】
比較例では、補助加圧ポンプの駆動機の可変速手段を有しておらず、吐出圧が所定の始動圧以下となったら、流水検知装置６１の不作動水量に関わらずポンプを所定の固定速で起動し、吐出し圧が所定の停止圧以上になったら、ポンプを停止する。ポンプ起動時または起動直後は、吐出し配管内の圧力が最も低く、配管抵抗が最も小さいため流量が最も多くなる。このときに流水検知装置６１が意図せずに動作してオフ状態からオン状態に変化する（誤作動するともいう）可能性が高い。そこで、比較例の補助加圧ポンプ装置が用いられた消火システムは、流水検知装置６１が誤作動した場合、補助加圧ポンプ装置の２次側の消火設備に定水量弁などを設けて、流水検知装置６１への流水が不作動水量未満となるように調整される。ここで、比較例の補助加圧ポンプ装置が用いられた消火システムでも、設置時やメンテナンス時に水が抜けた消火管５３や圧力タンク１２に送水して所定の圧力まで加圧する充水が補助加圧ポンプ装置にて行われる場合がある。流水検知装置６１への流水が不作動水量未満となるように定水量弁によって調整された後に補助加圧ポンプで消火管や圧力タンクの充水を行う場合、流水検知装置６１の誤動作が問題なくても、不作動水量未満に調整された水量にて長時間かけて行われることがある。これは、比較例の固定速の補助加圧ポンプでは、水量を増減するための定水量弁の配管や再調整等の作業が困難であることに起因する。
【0081】
＜本実施形態にかかる補助加圧ポンプ（可変速）の運転方法＞
続いて、本実施形態にかかる補助加圧ポンプ（可変速）の自動運転における運転方法の例について説明する。本実施形態では、電動機３３の可変速手段であるインバータを備えているため、制御部４２は、ポンプ３４の運転中に電動機３３の回転速度を変更することができる。ポンプ３４の自動運転において、制御部４２は、始動条件を満たした（ポンプ３４の吐出し側の圧力が補助加圧ポンプ始動圧力Ｈ３以下になった）と判断した場合、電動機３３の回転速度を第１回転速度以下の所定の回転速度に固定して運転してもよいし、以下に示すように、電動機３３の回転速度を流水検知装置６１の第１水量以下になる第１回転速度以下の所定の回転速度で起動した後、徐々に回転速度を上昇させるようインバータ３２を制御してもよい。そして、制御部４２は、停止条件を満たした（ポンプ３４の吐出し側の圧力が補助加圧ポンプ補助加圧ポンプ停止圧力Ｈ２以上になった）と判断したら、ポンプ３４を停止すべくインバータ３２を制御する。
続いて、本実施形態にかかる補助加圧ポンプ（可変速）の自動運転における運転方法の例について説明する。本実施形態では、電動機３３の可変速手段であるインバータを備えているため、制御部４２は、ポンプ３４の運転中に電動機３３の回転速度を変更することができる。ポンプ３４の自動運転において、制御部４２は、始動条件を満たした（ポンプ３４の吐出し側の圧力が補助加圧ポンプ始動圧力Ｈ３以下になった）と判断した場合、電動機３３の回転速度を第１回転速度以下の所定の回転速度に固定して運転してもよいし、以下に示すように、電動機３３の回転速度を流水検知装置６１の第１水量以下になる第１回転速度以下の所定の回転速度で起動した後、徐々に回転速度を上昇させるようインバータ３２を制御してもよい。そして、制御部４２は、停止条件を満たした（ポンプ３４の吐出し側の圧力が補助加圧ポンプ補助加圧ポンプ停止圧力Ｈ２以上になった）と判断したら、ポンプ３４を停止すべくインバータ３２を制御する。
【0082】
流水検知装置６１が誤作動する可能性が高いポンプ３４の起動時にはモータ３３の回転速度を制限し吐出量を抑え、その後、徐々に回転速度を上げて吐出量を増すことによって、第１回転速度以下の所定の回転速度のみで運転する場合に比べてポンプ３４の吐出し側の圧力（もしくは消火管５３の圧力）が補助加圧ポンプ停止圧力Ｈ２に到達するまでの時間を短縮することができる。つまり、ポンプ３４の動作時間を短縮することができ、ポンプ３４の動作に伴う騒音及び振動の時間を短縮することができる。従って、流水検知装置６１が意図せずに動作するのを回避しつつ、ポンプ３４の動作に伴う騒音及び振動の時間を短縮することができる。また、ポンプ３４は、２次側の給水栓が大気解放されたことによる圧力低下にて始動する給水装置等と異なり、ポンプ３４は２次側がほぼ締め切られた状態で運転される。このため、始動時にモータ３３の回転速度を制限して吐出量を抑えても２次側の機器に影響しない。
【0083】
続いて、上述した徐々に回転速度を上昇させる具体例を以下に四つ説明する。図５は、例１及び例２の場合における補助加圧ポンプの吐出し側の圧力の時間変化の一例を示す模式図である。図５の縦軸が圧力で横軸が経過時間である。図５の曲線Ｗ２１は比較例の固定速でのポンプ３４の吐出し側の圧力の時間変化の一例であり、図５の曲線Ｗ２２は、例１または例２のポンプ３４の吐出し側の圧力の時間変化の一例である。
【0084】
＜例１：インバータによる可変速制御１＞
前記徐々に回転速度を上昇させるよう前記インバータを制御するとは、ポンプ３４の始動後の運転時間をカウントし、当該運転時間のカウントに比例してインバータ３２の加速時間を短縮することである。具体的には、インバータ３２は、パラメータとして加速時間を有する。加速時間は周波数をゼロから所定の最高周波数まで加速する時間が設定され、インバータ３２は周波数を増加するときには、当該加速時間の傾きに従って加速する。例えば、制御部４２は、始動時にはインバータ３２の加速時間を基準時間（例えば最長時間）に設定し、運転時間が長くなるにしたがって、徐々に加速時間を短縮する。この方法であれば、運転時間が長くなるに従って、制御部４２の指令周波数に対するインバータ３２の出力周波数の追従性が向上する。ポンプ３４の吐出し側の圧力は始動圧と停止圧のみが検知されればよく、ポンプ３４の吐出し側の圧力を検知するのは、圧力センサ５１であっても圧力スイッチ５２であってもよい。図５の曲線Ｗ２２に示すように、固定速または/および加速時間が一定の場合（曲線Ｗ２１）に比べて、運転時間が長くなるにしたがって、徐々に加速時間を短縮することによって、補助加圧ポンプ停止圧力Ｈ２に到達するまでの時間を短縮することができる。
前記徐々に回転速度を上昇させるよう前記インバータを制御するとは、ポンプ３４の始動後の運転時間をカウントし、当該運転時間のカウントに比例してインバータ３２の加速時間を短縮することである。具体的には、インバータ３２は、パラメータとして加速時間を有する。加速時間は周波数をゼロから所定の最高周波数まで加速する時間が設定され、インバータ３２は周波数を増加するときには、当該加速時間の傾きに従って加速する。例えば、制御部４２は、始動時にはインバータ３２の加速時間を基準時間（例えば最長時間）に設定し、運転時間が長くなるにしたがって、徐々に加速時間を短縮する。この方法であれば、運転時間が長くなるに従って、制御部４２の指令周波数に対するインバータ３２の出力周波数の追従性が向上する。ポンプ３４の吐出し側の圧力は始動圧と停止圧のみが検知されればよく、ポンプ３４の吐出し側の圧力を検知するのは、圧力センサ５１であっても圧力スイッチ５２であってもよい。図５の曲線Ｗ２２に示すように、固定速または/および加速時間が一定の場合（曲線Ｗ２１）に比べて、運転時間が長くなるにしたがって、徐々に加速時間を短縮することによって、補助加圧ポンプ停止圧力Ｈ２に到達するまでの時間を短縮することができる。
【0085】
＜例２：インバータによる可変速制御２＞
徐々に回転速度を上昇させるようインバータ３２を制御するとは、始動時にはインバータ３２の加速時間を最長とし、目標圧力とその時点における圧力との偏差に比例して当該加速時間を短縮することである。
徐々に回転速度を上昇させるようインバータ３２を制御するとは、始動時にはインバータ３２の加速時間を最長とし、目標圧力とその時点における圧力との偏差に比例して当該加速時間を短縮することである。
【0086】
具体的には、例えば、制御部４２は、ポンプ３４の吐出し側の圧力の目標圧力を補助加圧ポンプ停止圧力とした圧力一定制御を実行する。制御部４２は、ポンプ３４の吐出し側の圧力を目標圧力とすべくＰＩ演算にてインバータ３２への指令周波数を決定し、当該指令周波数によってインバータ３２がモータ３３の回転速度を制御する。そして、始動時にはインバータ３２の加速時間を最長に設定変更し、目標圧力とその時点における圧力との圧力偏差が小さくなるにしたがって徐々に加速時間を短縮して設定変更する。この方法の場合、吐出し側の圧力を検知するため、圧力センサ５１が必要である。図５の曲線Ｗ２２に示すように、運転時間が長くなるにしたがって圧力偏差は小さくなるため、当該圧力偏差にしたがって、徐々に加速時間を短縮することによって、補助加圧ポンプ停止圧力に到達するまでの時間を短縮することができる。なお、目標圧力は可変とされてもよい。
【0087】
＜例３：インバータによる可変速制御３＞
徐々に回転速度を上昇させるようインバータ３２を制御するとは、ポンプ３４の吐出し側の圧力の目標圧力を、補助加圧ポンプ始動圧力から補助加圧ポンプ停止圧力まで所定の時間で徐々に上昇させ、ポンプ３４の吐出し側の圧力が当該目標圧力となるように、電動機３３の回転速度を制御することである。このとき、上述の例１、例２と同様に加速時間が変更されてもよい。
徐々に回転速度を上昇させるようインバータ３２を制御するとは、ポンプ３４の吐出し側の圧力の目標圧力を、補助加圧ポンプ始動圧力から補助加圧ポンプ停止圧力まで所定の時間で徐々に上昇させ、ポンプ３４の吐出し側の圧力が当該目標圧力となるように、電動機３３の回転速度を制御することである。このとき、上述の例１、例２と同様に加速時間が変更されてもよい。
【0088】
具体的には、例えば、制御部４２は、ポンプ３４の吐出し側の圧力の目標圧力を、補助加圧ポンプ始動圧力Ｈ３から補助加圧ポンプ停止圧力Ｈ２まで所定の時間をかけて徐々に上昇させつつ、ポンプ３４の吐出し側の圧力が当該目標圧力となるように電動機３３の回転速度をＰＩ制御する。この方法の場合、吐出し側の圧力を検知するため、圧力センサ５１が必要である。
【0089】
図６は、例３の場合における補助加圧ポンプの目標圧力の時間変化の一例を示す模式図である。図６の縦軸が圧力で横軸が経過時間である。図６の直線Ｌ５は、目標圧力の時間変化を示す直線であり、図６の曲線Ｗ２３が例３のポンプ３４の吐出し側の圧力の時間変化の一例である。図６の曲線Ｗ２３に示すように、ポンプ３４の吐出し側の圧力の目標圧力を、補助加圧ポンプ始動圧力Ｈ３から補助加圧ポンプ停止圧力Ｈ２まで所定の時間で徐々に上昇させることによって、ポンプ３４の吐出し側の圧力を、補助加圧ポンプ始動圧力Ｈ３から補助加圧ポンプ停止圧力Ｈ２に徐々に近づけることができ、ポンプ３４起動時に一時的に大量の水が流れて流水検知装置６１が誤作動するのを防止できる。
【0090】
＜例４：インバータによる可変速制御４＞
徐々に回転速度を上昇させるようインバータ３２を制御するとは、ポンプ３４の吐出し側の圧力の目標圧力を、一つの目標圧力に到達したら次にそれよりも高い別の目標圧力を設定することを繰り返して補助加圧ポンプ始動圧力Ｈ３から補助加圧ポンプ停止圧力Ｈ２まで上昇させつつ、ポンプ３４の吐出し圧が当該目標圧力となるように電動機３３の回転速度を制御することである。このとき、上述の例１、例２と同様に加速時間が変更されてもよい。
徐々に回転速度を上昇させるようインバータ３２を制御するとは、ポンプ３４の吐出し側の圧力の目標圧力を、一つの目標圧力に到達したら次にそれよりも高い別の目標圧力を設定することを繰り返して補助加圧ポンプ始動圧力Ｈ３から補助加圧ポンプ停止圧力Ｈ２まで上昇させつつ、ポンプ３４の吐出し圧が当該目標圧力となるように電動機３３の回転速度を制御することである。このとき、上述の例１、例２と同様に加速時間が変更されてもよい。
【0091】
具体的には例えば、制御部４２は、ポンプ３４の吐出し側の圧力の目標圧力を、補助加圧ポンプ始動圧力から補助加圧ポンプ停止圧力まで、段階ごとに徐々に上昇させ（一つの目標圧力に到達したら次にそれよりも高い別の目標圧力を設定する）つつ、ポンプ３４の吐出し圧が当該目標圧力となるように電動機３３の回転速度をＰＩ制御する。この方法の場合、吐出し側の圧力を検知するため、圧力センサ５１が必要である。この構成により、ポンプ３４の吐出し側の圧力を、補助加圧ポンプ始動圧力Ｈ３から補助加圧ポンプ停止圧力Ｈ２に徐々に近づけることができ、ポンプ３４起動時に一時的に大量の水が流れて流水検知装置６１が誤作動するのを防止できる。
【0092】
以上、本実施形態に係る、消火ポンプが給水する消火管内に流体を圧送する補助加圧ポンプ装置１は、ポンプ３４と、ポンプ３４の軸を回転させる電動機３３と、電動機３３に供給する電圧の周波数を変更するインバータ３２と、ポンプ３４の吐出し側の圧力を検知する圧力検出装置５０と、ポンプの吐出し側の圧力が補助加圧ポンプ始動圧力以下になった場合、電動機３３の回転速度を通常動作回転速度から消火管５３に設けられた流水検知装置６１の第１水量以下になる回転速度に変更するようインバータ３２を制御する制御部４２と、を備える。
【0093】
この構成により、電動機３３の回転速度を通常動作回転速度から前記消火管に設けられた流水検知装置６１の第１水量以下になる回転速度まで下げることができるので、補助加圧ポンプの起動による流水検知装置６１の意図しない動作を抑制し、火災警報の誤発報を防ぐことができる。
【0094】
また、消火設備に定水量弁などを設けるのに比べて、配管設備の簡略化や作業軽減もできる。また、電動機３３の回転速度を下げることによって、電力消費を減少させることができるので、省エネルギーでの加圧運転を実現できる。消火設備の流水検知装置６１の第１水量以下になる回転速度まで下げて電動機を運転することで、従来製品からの騒音、振動の低減の効果がある。
【0095】
なお、本実施形態では、補助加圧ポンプ装置１は、下記のステップにてポンプ３４の自動運転を実行する。図７は、補助加圧ポンプ装置１の自動運転を示すフローチャートである。図７のフローチャートは、ポンプ３４の自動運転時に実行される。
【0096】
（ステップＳ１１０）制御部４２は、上述の始動条件が成立するか否かを判断する。始動条件が成立すると（ステップＳ１１０：Ｙｅｓ）ポンプ３４の運転指令をインバータ３２に送信する。始動条件が不成立であれば（ステップＳ１１０：Ｎｏ）ポンプ３４は停止のままステップＳ１１０にて待機する。
【0097】
（ステップＳ１２０）運転指令を受信したインバータ３２は電動機３３を始動し、ポンプ３４が始動する。
【0098】
（ステップＳ１３０）ポンプ３４が運転中となる。ポンプ３４の運転中に、制御部４２はインバータ３２に、第１回転速度に基づく指令周波数を送信する。指令周波数を受信したインバータ３２は、電動機３３を当該指令周波数にて可変速制御する。
【0099】
（ステップＳ１４０）制御部４２は、停止条件が成立したと判断（ステップＳ１４０：Ｙｅｓ）したら、ポンプ３４の停止指令をインバータ３２に送信する。制御部４２は、停止条件が不成立したと判断（ステップＳ１４０：Ｎｏ）したら、ステップ１３０に戻る。
【0100】
（ステップＳ１５０）停止指令を受信したインバータ３２は電動機３３を停止し、ポンプ３４が停止する。
【0101】
つまり、制御部４２は、メモリ４４を参照して、ポンプ３４の始動停止並びにモータ３３が第１回転速度に基づいた回転速度にて運転されるようインバータ３２を制御する。
【0102】
あるいは、一実施形態では、インバータ３２は入力インタフェース３２ａを備え、操作者は、当該入力インタフェース３２ａに上述の第１回転速度に対応する所定の指令周波数を入力する。インバータ３２は不図示のメモリを備え、当該入力された指令周波数を記憶する。そして、補助加圧ポンプ装置１は、図７に示すフローチャートにおいて上述のＳ１３０のステップに代えて以下のステップＳ１３０を実行する。
【0103】
（ステップＳ１３０）ポンプ３４の運転中にインバータ３２は、操作者より入力された指令周波数に基づいて電動機３３を制御する。
【0104】
つまり、制御部４２は、始動条件ならびに停止条件を監視し、インバータ３２に対して運転指令や停止指令のみを送信する。そして、当該運転指令を取得したインバータ３２は、自身のメモリを参照して、モータ３３が第１回転速度に基づいた回転速度にて運転されるよう制御する。
＜第１の実施形態の変形例１＞
操作者は入力インタフェース３１または/およびインバータ３２の入力インタフェース３２ａへの入力によって、制御部４２がポンプ３４の吐出量を流水検知装置６１が発する信号又は警報がオフ状態のまま維持される水量に制御すべく回転速度の制御を行う自動運転か、もしくは、所定の回転速度（例えば、最高回転速度）にて手動運転するか、を選択できると良い。図８は、補助加圧ポンプ装置１の自動運転モードと手動運転モードの状態還移図である。図８の状態遷移は、ポンプ３４の停止時に実行されることが好ましい。
＜第１の実施形態の変形例１＞
操作者は入力インタフェース３１または/およびインバータ３２の入力インタフェース３２ａへの入力によって、制御部４２がポンプ３４の吐出量を流水検知装置６１が発する信号又は警報がオフ状態のまま維持される水量に制御すべく回転速度の制御を行う自動運転か、もしくは、所定の回転速度（例えば、最高回転速度）にて手動運転するか、を選択できると良い。図８は、補助加圧ポンプ装置１の自動運転モードと手動運転モードの状態還移図である。図８の状態遷移は、ポンプ３４の停止時に実行されることが好ましい。
【0105】
制御部４２は、前記ポンプの吐出量が、前記流水検知装置の発する信号又は警報がオフ状態のまま維持される水量になるよう運転される自動運転モードと、操作者によって当該水量よりも前記ポンプの吐出量を増加できる手動運転モードを有する。そして、図８に示すように、操作者の入力インタフェース３１または/およびインバータ３２の入力インタフェース３２ａ等への操作入力によって、制御部４２は、自動運転モードと手動運転モードとを切り替える。なお、ポンプ３４の運転中は当該操作入力を禁止し、ポンプ３４の停止中にのみ操作入力が受け付けられるとよい。インバータ３２の入力インタフェース３２ａは、例えば、タッチパネル、入力ボタン、スイッチなどで構成され、操作者からの操作入力を受け付ける。操作入力された情報は、インバータ３２の演算部によって処理され、当該処理された情報の少なくとも一部は、通信にて制御部４２と共有される。
【0106】
自動運転モード時に制御部４２は、図７に示す自動運転を実施する。手動運転モード時に制御部４２は、操作者の操作入力に対応する回転速度にて電動機３３を運転する。図９は、補助加圧ポンプ装置１の手動運転を示すフローチャートである。図９のフローチャートは、ポンプ３４の手動運転時に実行される。
【0107】
（ステップＳ２１０）制御部４２は、操作者による運転操作が入力されるかを判断する。運転操作が入力されると（ステップＳ２１０：Ｙｅｓ）ポンプ３４の運転指令をインバータ３２に送信する。運転操作の入力がないと（ステップＳ２１０：Ｎｏ）、ポンプ３４は停止のまま待機される。
【0108】
（ステップＳ２２０）運転指令を受信したインバータ３２は電動機３３を始動し、ポンプ３４が始動する。
【0109】
（ステップＳ２３０）ポンプ３４が運転中となる。ポンプ３４の運転中に、制御部４２はインバータ３２に、操作者から入力インタフェース３１を介して入力された指令周波数を送信する。または、操作者はインバータ３２の入力インタフェース３２ａを介して指令周波数を入力する。指令周波数を取得したインバータ３２は、電動機３３を当該指令周波数にて可変速制御する。
【0110】
（ステップＳ２４０）制御部４２は、停止操作が入力されたと判断（ステップＳ２４０：Ｙｅｓ）したら、ポンプ３４の停止指令をインバータ３２に送信する。制御部４２は、停止操作入力がないと判断（ステップＳ２４０：Ｎｏ）したら、ステップＳ２３０に戻る。
【0111】
（ステップＳ２５０）停止指令を受信したインバータ３２は電動機３３を停止し、ポンプ３４が停止する。
【0112】
手動運転モードとき、操作者は、不作動水量に関わらず、ステップＳ２３０にて電動機３３が第１回転速度以上となる指令周波数も入力できる。このように、本実施形態の補助加圧ポンプ装置は、手動運転モードを有し、当該手動運転モードでは操作者が必要に応じてポンプ３４の吐出量を増減できる。つまり、本変形例の補助加圧ポンプ装置１は、ポンプ３４の吐出量が、流水検知装置６１が発する信号又は警報がオフ状態のまま維持される水量になるよう調整された後でも、入力インタフェース３１または/および入力インタフェース３２ａに対する操作入力でポンプ３４の吐出量が増減できる。
【0113】
手動運転モードでの操作入力の例として、操作者は、ポンプ３４の運転指令（ステップＳ２１０）、停止指令（ステップＳ２４０）を入力でき、制御部４２は当該入力された運転指令、停止指令にてポンプ３４を始動（ステップＳ２２０）／停止（ステップＳ２５０）する。また、入力インタフェース３１または／および入力インタフェース３２ａは、ステップＳ２３０にて電動機３３の回転速度が第１回転速度以上となるインバータ３２の指令周波数が入力可能となり、制御部４２は、ユーザによって入力された当該指令周波数をインバータ３２に指令するとよい。あるいは、入力インタフェース３１または／および入力インタフェース３２ａは、電動機３３の回転速度が前述の第１回転速度以上となる図４に示す種類、水量、上記遅延時間、回転速度の何れかの情報を入力可能であって、入力された情報に該当する指令周波数をステップＳ２３０にてインバータ３２に指令するとよい。
【0114】
比較例にて先述したように、消火ポンプシステムでは、消火ポンプ装置１０や補助加圧ポンプ装置１の設置時やメンテナンス時に水が抜けた消火管５３や圧力タンク１２は所定の圧力まで加圧される（充水）必要がある。このとき、補助加圧ポンプ装置１の吐出量を増加すれば充水時間を短縮できる。比較例の補助加圧ポンプ（固定速）の場合、定水量弁などで不作動水量以下の吐出量が調整された後に吐出量を増加するためには配管を変更するなどの作業が伴う。これに比べて、本実施形態で制御部４２は自動運転モードと手動運転モードとを有し、操作者は、補助加圧ポンプ装置１への入力操作にて自動運転または手動運転を選択でき、更に、手動運転では操作入力にて吐出量を可能な限り増加減少でき、水量を変更するための配管を変更する等の作業を軽減できる。
【0115】
なお、上述のポンプ３４は、例えば、非容積型のポンプに比べて小出力の電動機で駆動可能な容積型のプランジャーポンプである。しかしながら、上述の実施形態では、インバータ３２によるソフトスタートでポンプ３４の起動時の電力消費を抑えることができるため、ポンプ３４は、非容積型のポンプ（例えば、小型の遠心ポンプ）を採用することができる。また、制御部４２の演算部にて実行される上述の各機能はインバータ３２の演算部にて実現されてもよい。また、補助加圧ポンプユニット１は、制御部４２の演算部とインバータ３２の演算部を兼ねたプロセッサ（例えばＣＰＵ：Central Processing Unit）を用いる等して制御部４２の演算部とインバータ３２の演算部を同一の部品で構成してもよい。
【0116】
＜第２の実施形態＞
続いて、第２の実施形態について説明する。補助加圧ポンプの流量を増減したい、といった課題に対して、補助加圧ポンプユニットの２次側の配管３７に着脱可能なオリフィスまたは定水量弁などの圧損素子を接続し、流路を絞ることで流体の流れる量を調整することが考えられる。
続いて、第２の実施形態について説明する。補助加圧ポンプの流量を増減したい、といった課題に対して、補助加圧ポンプユニットの２次側の配管３７に着脱可能なオリフィスまたは定水量弁などの圧損素子を接続し、流路を絞ることで流体の流れる量を調整することが考えられる。
【0117】
しかしながら、補助加圧ポンプユニット１の２次側の配管３７にオリフィスまたは定水量弁などを接続し、流体の流れる量を制限すると、作業者は、オリフィスや定水量弁の圧損を配慮して、補助加圧ポンプユニットが停止する水圧である停止圧を調整しないといけない。そのため、補助加圧ポンプユニット１に備えられた圧力検出装置５０では調整が困難であった。この停止圧が低すぎると、十分に加圧されないまま補助加圧ポンプが停止してしまい、運転と停止を頻繁に繰り返してしまう。逆にこの停止圧が高すぎると加圧しすぎるため、配管等の設備に悪影響がでるおそれがある。そのため、補助加圧ポンプユニット１の２次側の配管３７に設けられたオリフィスまたは定水量弁の２次側に圧力検出装置５０を追加または移動する、といった現場作業が発生する。
【0118】
そこで、第２の実施形態及び後述する第３の実施形態では、圧力検出装置の調整の困難性を回避しつつ、補助加圧ポンプの起動による流水検知装置の意図しない動作を抑制することを課題とする。
【0119】
図１０は、第２の実施形態に係る消火ポンプシステムの概略構成図である。図１と同様の要素には同じ符号を付し、その説明を省略する。図１０の補助加圧ポンプ装置１ｂは、図１の補助加圧ポンプ装置１と比べて、ポンプ３４の吐出し口と逆止弁４８との間の配管に、圧力損出を生み出す圧損素子７１（流水調整手段）が設けられている点が相違する。圧損素子７１は、例えば、圧力検出装置５０の一次側に着脱可能に設けられるオリフィスもしく開度調整可能なバルブ等である。圧力スイッチ５２もしくは圧力センサ５１がこの圧損素子７１による圧力損失後の圧力を検出できればよいので、この圧損素子７１は、圧力スイッチ５２もしくは圧力センサ５１の１次側であればよく、逆止弁４８の２次側であってもよい。
【0120】
このように、第２の実施形態では、圧力スイッチ５２もしくは圧力センサ５１の１次側に圧損素子７１を設けて、流水検知装置６１の不作動水量以下になるように、吐出量を絞る。その際、制御部４２は、ポンプ３４の吐出し圧力が停止圧まで上昇するよう電動機３３の回転速度をインバータ３２によって可変速制御する。これにより、吐出量を、流水検知装置の不作動水量以下に抑えつつ、圧力スイッチ５２もしくは圧力センサ５１が検出する圧力を、補助加圧ポンプ停止圧力Ｈ２まで確実に圧力を上昇させることができる。
【0121】
第２の実施形態では、ポンプ３４の２次側に設けられた圧損素子７１によって、吐出量が流水検知装置に適した水量になるよう調整される。比較例として、ポンプ３４の１次側に設けられた圧損素子は、キャビテーションによって吐出量を絞ることができる。ただし、キャビテーションは吸込み側の水槽の水位や液温、運転状況などの設置環境等によっても影響され、キャビテーションを加味したポンプ性能を予測することは困難である。それに比べて、ポンプ３４の２次側に設けられた圧損素子７１にて吐出量を絞った場合、吐出し圧の水量の２乗に圧損素子によって決まる係数をかけた値が圧損となる等、圧損素子７１の圧損を含めたポンプ３４の性能を演算式や実験結果等に基づいて予測することができる。つまり、補助加圧ポンプ装置１ｂは、ポンプ３４の吐出し配管に設けたフランジを介して圧損素子７１（例えばオリフィス）を着脱可能とし、絞り量が異なる圧損素子７１の圧力損失が含まれる複数の揚程曲線の中から流水検知装置６１の仕様に適した揚程曲線が選択され、当該選択された揚程曲線に対応する圧損をもつ圧損素子７１が用いられるとよい。また、制御部４２は絞り量が異なる圧損素子７１の圧損が含まれる複数の揚程曲線の中から流水検知装置６１の仕様に適した揚程曲線を選択し、当該選択した揚程曲線に基いて上述の回転速度制御を行う。補助加圧ポンプ３４の起動による流水検知装置６１の意図しない動作を抑制することができる最小の絞り量の圧損素子７１を用いてポンプ３４を運転することで、ポンプ３４の運転時間を抑制することができる。
【0122】
また、第２の実施形態では、圧力スイッチ５２もしくは圧力センサ５１の１次側に圧損素子を設けているので、圧力スイッチ５２もしくは圧力センサ５１が検知する圧力と消火管５３内の圧力が同じになるので、消火ポンプ１４の締切全揚程Ｈ１と始動圧Ｈ４によって決まる補助加圧ポンプ始動圧Ｈ３と補助加圧ポンプ停止圧Ｈ２の調整が不要になる。よって、第２の実施形態では、圧力スイッチ５２の調整や圧力検知器５０の移動または追加といった設置作業の困難性を回避しつつ、ポンプ３４の起動による流水検知装置６１の意図しない動作を抑制することができる。
【0123】
また、本実施形態の補助加圧ポンプ装置１ｂは、メンテナンス等で不作動水量や上記遅延時間等の仕様が異なる流水検知装置に交換された場合に、当該交換された流水検知装置の仕様に合せてポンプ３４の吐出量を調整できる。例えば、流水検知装置６１が、既設の物に比べ、不作動水量の異なる流水検知装置に交換された場合、本実施形態の補助加圧ポンプ装置１ｂは、圧損素子７１が着脱可能であり、不作動水量に合わせて交換前より絞り量の異なる圧損素子７１に交換できる。つまり、補助加圧ポンプ装置１ｂは、ポンプ３４の吐出量が交換前の流水検知装置６１が発する信号又は警報がオフ状態のまま維持される水量になるオリフィスを用いた後に、オリフィスの交換等の調整がなされることで当該水量よりもポンプ３４の吐出量は増加または減少できる。これにより、ポンプ３４の吐出量を増やし、交換前の流水検知装置６１の仕様に合せた吐出量にてポンプ３４を運転するのに比べて運転時間を短縮できる。
【0124】
なお、図１０に示すように、圧損素子７１は、ポンプ３４の２次側直近の呼水槽２９の下に配置されている。これにより補助加圧ポンプユニット１ｂはコンパクトになる。また、運転パネル３０と同じく手前側に着脱可能に配置されることで、作業者は、流量調整（オリフィスの交換やバルブの開度調整）が容易となる。また、本実施形態では圧損素子７１の絞り量にてポンプ３４の吐出量の増減が可能なため、インバータ３２はなくてもよい。
【0125】
＜第３の実施形態＞
図１１は、第３の実施形態に係る消火ポンプシステムの概略構成図である。図１と同様の要素には同じ符号を付し、その説明を省略する。図１１の補助加圧ポンプ装置１ｃは、図１の補助加圧ポンプ装置１と比べて、ポンプ３４の吐出し口と逆止弁４８との間の配管に、電動弁７２（流水調整手段）が設けられている点が相違する。なお、電動弁７２は電磁弁ということもある。圧力スイッチ５２もしくは圧力センサ５１がこの電動弁７２による圧力損失後の圧力を検出できればよいので、この電動弁７２は、圧力スイッチ５２もしくは圧力センサ５１の１次側であればよく、逆止弁４８の２次側であってもよい。
図１１は、第３の実施形態に係る消火ポンプシステムの概略構成図である。図１と同様の要素には同じ符号を付し、その説明を省略する。図１１の補助加圧ポンプ装置１ｃは、図１の補助加圧ポンプ装置１と比べて、ポンプ３４の吐出し口と逆止弁４８との間の配管に、電動弁７２（流水調整手段）が設けられている点が相違する。なお、電動弁７２は電磁弁ということもある。圧力スイッチ５２もしくは圧力センサ５１がこの電動弁７２による圧力損失後の圧力を検出できればよいので、この電動弁７２は、圧力スイッチ５２もしくは圧力センサ５１の１次側であればよく、逆止弁４８の２次側であってもよい。
【0126】
すなわち、圧力スイッチ５２もしくは圧力センサ５１の１次側に、制御部４２の制御により開度調整可能なバルブ（ここでは一例として電動弁７２）を設け、制御部４２は、ポンプ３４の自動運転において、先述の第1水量以下となる開度で固定するか、もしくは、運転状況や圧力センサ５１の圧力に応じて開度を変更するよう制御する。
【0127】
例えば、電動弁７２は、ポンプ３４の停止中および圧力が低い時（つまり始動圧付近の時）は開度小とし、ポンプ３４の運転に伴って徐々に開くように制御部４２によって制御される。
【0128】
具体的には、以下のステップで制御部４２によって制御されてもよい。
【0129】
（ステップ１）ポンプ停止中は電動弁７２を全開する。
【0130】
（ステップ２）吐出し側の圧力が始動圧以下に低下したら、電動弁７２を全閉または、吐出量が流水検知装置６１の第１水量（不作動水量）以下になるよう開度（開度小）にする。
【0131】
（ステップ３）ポンプ３４を始動する。
【0132】
（ステップ４）開度小の状態から全開となるまで徐々に、電動弁７２を開く。
【0133】
（ステップ５）吐出し側の圧力が停止圧以上でポンプ３４の停止。このときは、電動弁７２が全開となる。
【0134】
なお、電動弁７２の代わりに複数の電動弁または電磁弁を用い、開状態とする電動弁または電磁弁の個数にて流量を段階的に調整してもよい。
【0135】
第３の実施形態では、制御部４２は、吐出量が流水検知装置６１の不作動水量以下になるよう電動弁７２の開度を制御する。これにより、吐出量が流水検知装置６１の不作動水量以下になり且つ制御部４２は、電動弁７２の開度を開度小の状態から全開となるまで徐々に開いて補助加圧ポンプ１の吐出量を増加するので、ポンプ３４の起動による流水検知装置６１の意図しない動作を抑制しつつ、ポンプ３４の運転時間を抑制することができる。また第３の実施形態では、圧力スイッチ５２もしくは圧力センサ５１の１次側に電動弁７２を設けており、圧力スイッチ５２もしくは圧力センサ５１が検出する圧力と消火管５３内の圧力が同じになるので、電動弁７２での圧損を考慮した圧力スイッチ５２や補助加圧ポンプ停止圧力Ｈ２等の調整が不要になる。よって、第３の実施形態では、圧力スイッチ５２や補助加圧ポンプ停止圧力Ｈ２等の調整や圧力検知器５０の移動または追加といった設置作業の困難性を回避しつつ、ポンプ３４の起動による流水検知装置６１の意図しない動作を抑制することができる。
【0136】
また、本実施形態の補助加圧ポンプ装置１は、メンテナンス等で不作動水量や上記遅延時間等の仕様が異なる流水検知装置に交換された場合に、当該仕様に合せてポンプ３４の吐出量を調整できる。例えば、不作動水量が多い流水検知装置に交換された場合に、本実施形態の補助加圧ポンプ装置１は、不作動水量に合わせて交換前より電動弁７２の運転開始時の開度を大きくし、全開までの時間を短縮することで、吐出量を増やし運転時間を短縮できる。また、本実施形態においても第１の実施形態の変形例１と同様に、自動運転モードと手動運転モードを有し、手動運転モードのステップＳ２３０において、インバータ３２の指令周波数が操作入力されるのに代えて又は加えて、電動弁７２の開度が操作入力されるとよい。
【0137】
なお、図１１に示すように、電動弁７２は、ポンプ３４の２次側直近の呼水槽２９の下に配置されている。これにより補助加圧ポンプユニット１はコンパクトになる。また、本実施形態では電動弁７２の開度にてポンプ３４の吐出量の増減が可能なため、インバータ３２はなくてもよい。
【0138】
以上、本発明は上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【0139】
１、１ｂ、１ｃ 補助加圧ポンプ装置
１０ 消火ポンプ装置
１１ ベース
１２ 圧力タンク
１４ 消火ポンプ
２０ 逆止弁
２５ 仕切弁
２７ 圧力タンク配管
２９ 呼水槽
３０ 運転パネル
３１ 入力インタフェース
３２ インバータ
３３ 電動機
３４ ポンプ
３７ 配管
３８ 分岐配管
４６ 圧力スイッチ
４８ 逆止弁
４９ 仕切弁
５０ 圧力検出装置
５１ 圧力センサ
５２ 圧力スイッチ
５３ 消火管
６１ 流水検知装置
６２ スプリンクラー
７１ 圧損素子
７２ 電動弁（バルブ）
１０ 消火ポンプ装置
１１ ベース
１２ 圧力タンク
１４ 消火ポンプ
２０ 逆止弁
２５ 仕切弁
２７ 圧力タンク配管
２９ 呼水槽
３０ 運転パネル
３１ 入力インタフェース
３２ インバータ
３３ 電動機
３４ ポンプ
３７ 配管
３８ 分岐配管
４６ 圧力スイッチ
４８ 逆止弁
４９ 仕切弁
５０ 圧力検出装置
５１ 圧力センサ
５２ 圧力スイッチ
５３ 消火管
６１ 流水検知装置
６２ スプリンクラー
７１ 圧損素子
７２ 電動弁（バルブ）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
