▶ ジェイオーコスメティックス株式会社の特許一覧 ▶ ダウ・東レ株式会社の特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-10-23
(45)【発行日】2023-10-31
(54)【発明の名称】水中油型乳化化粧料
(51)【国際特許分類】
A61K 8/891 20060101AFI20231024BHJP
A61K 8/37 20060101ALI20231024BHJP
A61K 8/06 20060101ALI20231024BHJP
A61Q 1/00 20060101ALI20231024BHJP
A61Q 19/00 20060101ALI20231024BHJP
【ＦＩ】
A61K8/891
A61K8/37
A61K8/06
A61Q1/00
A61Q19/00
【請求項の数】
14
(21)【出願番号】P 2019140767
(22)【出願日】2019-07-31
(65)【公開番号】P2020029453
(43)【公開日】2020-02-27
【審査請求日】2022-07-11
(31)【優先権主張番号】P 2018152812
(32)【優先日】2018-08-15
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】592106155
【氏名又は名称】ジェイオーコスメティックス株式会社
(73)【特許権者】
【識別番号】719000328
【氏名又は名称】ダウ・東レ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100108453
【弁理士】
【氏名又は名称】村山 靖彦
(74)【代理人】
【識別番号】100110364
【弁理士】
【氏名又は名称】実広 信哉
(74)【代理人】
【識別番号】100133400
【弁理士】
【氏名又は名称】阿部 達彦
(72)【発明者】
【氏名】近藤 純也
(72)【発明者】
【氏名】原水 聡
(72)【発明者】
【氏名】神崎 康枝
(72)【発明者】
【氏名】ファン ソン タイン
(72)【発明者】
【氏名】宮野 淳
(72)【発明者】
【氏名】堀 誠司
【審査官】阪▲崎▼ 裕美
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１５－２０３０２６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０８－０４４２６０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１４－２０１５６９（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０１３／１１５０９９（ＷＯ，Ａ１）
【文献】国際公開第２０１８／０６６５５９（ＷＯ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ６１Ｋ ８／００～８／９９
Ａ６１Ｑ １／００～９０／００
Ｍｉｎｔｅｌ ＧＮＰＤ
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
（Ａ）５０℃で液状のカルボン酸変性シリコーンを化粧料の全質量に対して０．１～１５質量％、（Ｂ）油剤を化粧料の全質量に対して１～６０質量％、
（Ｃ）水を化粧料の全質量に対して２０～９８質量％、及び、
（Ｄ）油溶性皮膜形成剤を化粧料の全質量に対して０．０１～５質量％
含み、
前記（Ａ）カルボン酸変性シリコーンが、下記構造式（１）：
【化1】
Ｒｃは、一般式：-R 1 -(OR 2 )p-(O)w-R 3 -COOH（Ｒ 1 は炭素数２～２２の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基を表し、Ｒ 2 は炭素数２～４の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基を表し、Ｒ 3 は結合手（－）又は炭素数１～２２の直鎖若しくは分岐鎖のアルキレン基を表し、ｐは０を表し、ｗは０を表す）で示されるカルボキシル基含有有機基を表し、
Ｒは、同一又は異なり、炭素数１～２２のアルキル若しくはアルコキシ基又はフェニル基を表し、
Ｒ´は、Ｒｃ又はＲであり、
ａ、ｂは各々０又は正の数であり、ａ＋ｂは０～３０の範囲の数であり、ｂが０のとき、Ｒ´の少なくとも一方はＲｃである。）で表され、
前記（Ｄ）油溶性皮膜形成剤が、
（Ｄ１）Ｍ単位及びＱ単位を含有するシリコーン樹脂、
（Ｄ２）シリコーンアクリレート、
（Ｄ３）Ｔ単位を含有するシリコーン樹脂、及び、
（Ｄ４）シリコーンレジンガム
からなる群から選択される少なくとも１種である、水中油型乳化化粧料。
【請求項2】
前記（Ａ）カルボン酸変性シリコーンが室温（２５℃）で液状である、請求項１記載の化粧料。
【請求項3】
前記（Ａ）カルボン酸変性シリコーンが、下記構造式（２）：【化2】
Ｒｃは、一般式：-R1-(OR2)p-(O)w-R3-COOH（Ｒ1 は炭素数２～２２の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基を表し、Ｒ2 は炭素数２～４の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基を表し、Ｒ3 は結合手（－）又は炭素数１～２２の直鎖若しくは分岐鎖のアルキレン基を表し、ｐは０の数を表し、ｗは０を表す）で示されるカルボキシル基含有有機基を表し、
Ｒは、同一又は異なり、炭素数１～２２のアルキル若しくはアルコキシ基又はフェニル基を表し、
Ｒ´は、Ｒｃ又はＲであり、
ａ、ｂは各々正の数であり、ａ＋ｂは２～２０の範囲の数であり、ａ／ｂは０．３～３．０の範囲である。）で表される、請求項１又は２に記載の化粧料。
【請求項4】
前記（Ａ）カルボン酸変性シリコーンを化粧料の全質量に対して０．５～１０質量％の範囲で含む、請求項１乃至３のいずれかに記載の化粧料。
【請求項5】
前記（Ｂ）油剤が少なくとも１種の紫外線吸収剤を含む、請求項１乃至４のいずれかに記載の化粧料。
【請求項6】
前記（Ｂ）油剤を化粧料の全質量に対して２～４０質量％の範囲で含む、請求項１乃至５のいずれかに記載の化粧料。
【請求項7】
前記（Ｃ）水を化粧料の全質量に対して３０～９５質量％の範囲で含む、請求項１乃至６のいずれかに記載の化粧料。
【請求項8】
（Ｅ）塩基性化合物を更に含む、請求項１乃至７のいずれかに記載の化粧料。
【請求項9】
前記（Ｅ）塩基性化合物を化粧料の全質量に対して０．０１～２．５質量％の範囲で含む、請求項８記載の化粧料。
【請求項10】
（Ｆ）多価アルコールを更に含む、請求項１乃至９のいずれかに記載の化粧料。
【請求項11】
（Ｇ）水溶性増粘剤を更に含む、請求項１乃至１０のいずれかに記載の化粧料。
【請求項12】
（Ｈ）疎水性粉体を更に含む、請求項１乃至１１のいずれかに記載の化粧料。
【請求項13】
前記（Ｈ）疎水性粉体が油相中及び／又は水相中に分散している、請求項１２記載の化粧料。
【請求項14】
前記（Ａ）カルボン酸変性シリコーン以外の界面活性剤を、化粧料の全質量に対して、５質量％未満含む、請求項１乃至１３のいずれかに記載の化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、連続水相及び不連続油相からなる水中油型の乳化化粧料に関する。
【背景技術】
【0002】
水相を連続相として含む水中油型乳化化粧料は、みずみずしく、さっぱりとした使用感を与えることから、例えば、乳液等の基礎化粧料、下地化粧料、サンスクリーン剤、ファンデーション、アイシャドー等のメイクアップ化粧料として広く使用されている。
【0003】
一方、そのような化粧料は、通常、該化粧料を塗布して得られる化粧膜が耐水性に劣るという問題がある。
【0004】
そこで、例えば、特開平１－２６１３１６号公報に記載されるように、水中油型乳化化粧料中に、化粧膜への耐水性付与等の目的で疎水化処理された粉末と油溶性樹脂を配合することが提案されている。
【0005】
しかし、トリメチルシロキシケイ酸等の油溶性樹脂（実施例１参照）は疎水性が高く、これらを含む油相を安定に乳化するためには、親水性の高い界面活性剤を配合する必要があり、そのために化粧膜の耐水性が低下するという問題がある。
【0006】
そこで、特開平１１－０４３４１７号公報では、通常の界面活性剤に代えて、アルキル変性カルボキシビニルポリマーを用いた、疎水化処理粉末とシリコーン樹脂とを含有する水中油型乳化化粧料が開示されている。しかしながらアルキル変性カルボキシビニルポリマーは、水溶性増粘剤であり、分散した油相を安定に保持することはできるものの、乳化力に乏しいため、微細な油滴を得るために製造機械や油剤組成が制約されるという問題がある。
【0007】
また、特開２０１５－２０３０２６号公報では、疎水性粉体を水相中に良好に分散させて化粧料の安定化を図るためにアルカリ性条件下にてカルボン酸変性シリコーンを使用することが開示されている。しかし、カルボン酸変性シリコーンは、疎水性粉体を水相中に分散させるために使用され、油分を乳化するためには別の親水性界面活性剤を用いているために、耐水性が十分なものではなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0008】
【文献】特開平１－２６１３１６号公報
【文献】特開平１１－０４３４１７号公報
【文献】特開２０１５－２０３０２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0009】
このような事情から、高い安定性を備えた上で、水中油型乳化化粧料による化粧膜の耐水性をより高めることが求められている。
【0010】
本発明は、高い安定性を備え、且つ、優れた耐水性を有する化粧膜を与えることができる水中油型乳化化粧料を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0011】
本発明の目的は、下記の成分：
（Ａ）５０℃で液状のカルボン酸変性シリコーン、
（Ｂ）油剤、
（Ｃ）水、及び、
（Ｄ）油溶性皮膜形成剤
を含み、
前記（Ｄ）油溶性皮膜形成剤を化粧料の全質量に対して０．０１～５質量％の範囲で含む、水中油型乳化化粧料によって達成される。
（Ａ）５０℃で液状のカルボン酸変性シリコーン、
（Ｂ）油剤、
（Ｃ）水、及び、
（Ｄ）油溶性皮膜形成剤
を含み、
前記（Ｄ）油溶性皮膜形成剤を化粧料の全質量に対して０．０１～５質量％の範囲で含む、水中油型乳化化粧料によって達成される。
【0012】
前記（Ａ）カルボン酸変性シリコーンは、下記構造式（１）：
（式中、
Ｒｃは、一般式：-R1-(OR2)p-(O)w-R3-COOH（Ｒ1 は炭素数２～２２の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基を表し、Ｒ2 は炭素数２～４の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基を表し、Ｒ3 は結合手（－）又は炭素数１～２２の直鎖若しくは分岐鎖のアルキレン基を表し、ｐは０～２００の数を表し、ｗは０又は１の数を表す）で示されるカルボキシル基含有有機基を表し、
Ｒは、同一又は異なり、炭素数１～２２のアルキル若しくはアルコキシ基又はフェニル基を表し、
Ｒ´は、Ｒｃ又はＲであり、
ａ、ｂは各々０又は正の数であり、ａ＋ｂは０～３０の範囲の数であり、ｂが０のとき、Ｒ´の少なくとも一方はＲｃである。）で表されるものであることが好ましい。
【化1】
Ｒｃは、一般式：-R1-(OR2)p-(O)w-R3-COOH（Ｒ1 は炭素数２～２２の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基を表し、Ｒ2 は炭素数２～４の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基を表し、Ｒ3 は結合手（－）又は炭素数１～２２の直鎖若しくは分岐鎖のアルキレン基を表し、ｐは０～２００の数を表し、ｗは０又は１の数を表す）で示されるカルボキシル基含有有機基を表し、
Ｒは、同一又は異なり、炭素数１～２２のアルキル若しくはアルコキシ基又はフェニル基を表し、
Ｒ´は、Ｒｃ又はＲであり、
ａ、ｂは各々０又は正の数であり、ａ＋ｂは０～３０の範囲の数であり、ｂが０のとき、Ｒ´の少なくとも一方はＲｃである。）で表されるものであることが好ましい。
【0013】
また、前記（Ａ）カルボン酸変性シリコーンは室温（２５℃）で液状であることが好ましい。
【0014】
そして、前記（Ａ）カルボン酸変性シリコーンは、下記構造式（２）：
（式中、
Ｒｃは、一般式：-R1-(OR2)p-(O)w-R3-COOH（Ｒ1 は炭素数２～２２の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基を表し、Ｒ2 は炭素数２～４の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基を表し、Ｒ3 は結合手（－）又は炭素数１～２２の直鎖若しくは分岐鎖のアルキレン基を表し、ｐは０～２００の数を表し、ｗは０又は１の数を表す）で示されるカルボキシル基含有有機基を表し、
Ｒは、同一又は異なり、炭素数１～２２のアルキル若しくはアルコキシ基又はフェニル基を表し、
Ｒ´は、Ｒｃ又はＲであり、
ａ、ｂは各々正の数であり、ａ＋ｂは２～２０の範囲の数であり、ａ／ｂは０．３～３．０の範囲である。）で表されるものであることが好ましい。
【化2】
Ｒｃは、一般式：-R1-(OR2)p-(O)w-R3-COOH（Ｒ1 は炭素数２～２２の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基を表し、Ｒ2 は炭素数２～４の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基を表し、Ｒ3 は結合手（－）又は炭素数１～２２の直鎖若しくは分岐鎖のアルキレン基を表し、ｐは０～２００の数を表し、ｗは０又は１の数を表す）で示されるカルボキシル基含有有機基を表し、
Ｒは、同一又は異なり、炭素数１～２２のアルキル若しくはアルコキシ基又はフェニル基を表し、
Ｒ´は、Ｒｃ又はＲであり、
ａ、ｂは各々正の数であり、ａ＋ｂは２～２０の範囲の数であり、ａ／ｂは０．３～３．０の範囲である。）で表されるものであることが好ましい。
【0015】
本発明の化粧料は前記（Ａ）カルボン酸変性シリコーンを０．１～１５質量％の範囲で含むことが好ましい。
【0016】
なお、本明細書中において「質量％」は「重量％」と同義であり、その基準は、特記しない限り、本発明の化粧料の全質量（全重量）である。
【0017】
前記（Ｂ）油剤が少なくとも１種の紫外線吸収剤を含むことが好ましい。
【0018】
本発明の化粧料は前記（Ｂ）油剤を１～６０質量％の範囲で含むことが好ましい。
【0019】
本発明の化粧料は前記（Ｃ）水を２０～９８質量％の範囲で含むことが好ましい。
【0020】
前記（Ｄ）油溶性皮膜形成剤が、
（Ｄ１）Ｍ単位及びＱ単位を含有するシリコーン樹脂、
（Ｄ２）シリコーンアクリレート、
（Ｄ３）Ｔ単位を含有するシリコーン樹脂、及び、
（Ｄ４）シリコーンレジンガム
からなる群から選択される少なくとも１種を含むことが好ましい。
（Ｄ１）Ｍ単位及びＱ単位を含有するシリコーン樹脂、
（Ｄ２）シリコーンアクリレート、
（Ｄ３）Ｔ単位を含有するシリコーン樹脂、及び、
（Ｄ４）シリコーンレジンガム
からなる群から選択される少なくとも１種を含むことが好ましい。
【0021】
本発明の化粧料は（Ｅ）塩基性化合物を更に含むことが好ましい。
【0022】
本発明の化粧料は前記（Ｅ）塩基性化合物を０．０１～２．５質量％の範囲で含むことが好ましい。
【0023】
本発明の化粧料は（Ｆ）多価アルコールを更に含むことが好ましい。
【0024】
本発明の化粧料は（Ｇ）水溶性増粘剤を更に含むことが好ましい。
【0025】
本発明の化粧料は（Ｈ）疎水性粉体を更に含むことが好ましい。
【0026】
本発明の化粧料では前記（Ｈ）疎水性粉体が油相中及び／又は水相中に分散していることができる。
【0027】
本発明の化粧料は前記（Ａ）カルボン酸変性シリコーン以外の界面活性剤を、化粧料の全質量に対して、５質量％未満までの量で含むことができる。
【発明の効果】
【0028】
本発明の化粧料は高い安定性を備えている。なお、ここで「安定」とは、経時的に相分離を生じることなく、均一であることを意味する。
【0029】
特に、本発明の化粧料は、疎水性粉体の有無によらず、安定である。
【0030】
また、本発明の化粧料は、優れた耐水性を有する化粧膜を与えることができる。
【0031】
更に、本発明の化粧料は、使用時にはさっぱりとした使用感を与えることができる。
【0032】
そして、本発明の化粧料により形成された化粧膜は通常の石鹸と水を使用することにより容易に除去可能である。
【発明を実施するための形態】
【0033】
本発明者らは鋭意検討の結果、５０℃で液状のカルボン酸変性シリコーンを所定量の油溶性皮膜形成剤と併用することによって、高い安定性を備え、且つ、優れた耐水性を有する化粧膜を与えることができる水中油型乳化化粧料を提供可能であることを見出し、本発明を完成した。
【0034】
本発明の化粧料は、油剤が紫外線吸収剤を含む場合でも安定である。
【0035】
本発明の化粧料は、水溶性増粘剤を含む場合でも安定である。
【0036】
本発明の化粧料が疎水性粉体を含む場合は、得られる化粧膜の耐水性を更に高めることができる。
【0037】
本発明の化粧料が疎水性粉体を含み、且つ、塩基性化合物を含む場合は、本発明の化粧料は、高い安定性を有し、且つ、より優れた耐水性を有する化粧膜を形成することができる。
【0038】
本発明の化粧料が前記（Ａ）カルボン酸変性シリコーン以外の界面活性剤を含まない場合は、本発明の化粧料により得られる化粧膜の耐水性をより高めることができる。
【0039】
本発明の化粧料に必須に含まれる前記（Ａ）カルボン酸変性シリコーン以外の界面活性剤は、特に限定されるものではないが、アニオン性、カチオン性、非イオン性、両性の各種の界面活性剤が挙げられる。
【0040】
なお、本発明において、上記「含まない」とは、実質的に含まない、の意味であり、ここで「実質的に」とは、本発明の化粧料の全質量の５質量％未満までは含むことができることを意味する。但し、その含有量は少ない方が有利であり、３質量％以下が好ましく、２質量％以下がより好ましく、１質量％以下が更により好ましい。本発明の化粧料には、前記（Ａ）カルボン酸変性シリコーン以外の界面活性剤が全く含まれないことが最も好ましい。
【0041】
以下、本発明の化粧料について、更に詳細に説明する。
【0042】
［カルボン酸変性シリコーン］
本発明の化粧料は、少なくとも１種の、５０℃で液状の（Ａ）カルボン酸変性シリコーンを含む。なお、前記（Ａ）カルボン酸変性シリコーンは５０℃及び１気圧下で液状であればよく、例えば、室温（２５℃）において固体であってもよい。
本発明の化粧料は、少なくとも１種の、５０℃で液状の（Ａ）カルボン酸変性シリコーンを含む。なお、前記（Ａ）カルボン酸変性シリコーンは５０℃及び１気圧下で液状であればよく、例えば、室温（２５℃）において固体であってもよい。
【0043】
本発明の化粧料に含まれるカルボン酸変性シリコーンは、５０℃で液状である限り、少なくとも１つのカルボキシル基含有有機基が側鎖又は末端に導入されたオルガノシロキサンであれば特に限定されない。好ましくは、カルボキシル基含有有機基はオルガノシロキサンの側鎖に導入される。
【0044】
したがって、カルボン酸変性シリコーンとしては、シリコーン主鎖にカルボキシル基含有有機基がグラフトしたもの、シリコーン主鎖の片末端にカルボキシル基含有有機基が付加したもの、シリコーン主鎖の両末端にカルボキシル基含有有機基が付加したもの、シリコーン主鎖の両末端にカルボキシル基含有有機基が付加し、更にカルボキシル基含有有機基がグラフトしたもの、シリコーン主鎖にシリコーン鎖（シルアルキレン結合により結合したシロキサンマクロモノマーを含む）とカルボキシル基含有有機基がグラフトしたもの、シリコーン主鎖又は末端に、カルボシロキサンデンドリマー構造を有するシロキサン変性基とカルボキシル基含有有機基を有するもの、任意で更に、炭素原子数６以上の長鎖のアルキル基を有するもの等が挙げられる。最も好適には、シリコーン主鎖にカルボキシル基含有有機基がグラフトしたものが挙げられる。なお、カルボン酸変性シリコーンが長鎖アルキル基を有することで、炭化水素油等の有機系油剤あるいは有機系化粧料原料（特に、ＵＶ吸収剤）との配合安定性が改善される場合がある。
【0045】
カルボキシル基とケイ素原子の間には連結基が存在してもよく、当該連結基としては、ヘテロ原子を有してもよいアルキレン基、ポリオキシアルキレン基等の２価以上の有機基が挙げられるが、特に制限されるものではない。また、ｎ価の連結基（ｎは３以上の数）により、（ｎ－１）個のカルボキシル基がケイ素原子に結合したカルボン酸変性シリコーンであってもよい。具体的には、以下の連結基を介してカルボキシル基をシリコーンの主鎖又は側鎖に有するシリコーンが、本発明のカルボン酸変性シリコーンに包含される。
【0046】
特表平１１－５０４６６５号公報に記載の、下記のケイ素結合カルボキシル基含有有機基を有するオルガノポリシロキサン：
（式中、ＲはＣ１－Ｃ１２アルキレン基、Ｃ１－Ｃ１２アルキレンオキシ基、酸素原子、硫黄原子、－ＮＨ－、－ＮＲ’－（Ｒ’はＣ１－Ｃ６アルキル基）又はこれらの組み合わせを含む二価基を示す）、
特開２００２－１１４８４９号公報に記載の、以下のいずれかのカルボキシル基含有有機基を有するオルガノポリシロキサン：
（式中、Ｒ１～Ｒ２４は、同一又は異なって、ヘテロ原子を含む置換基を有していてもよい、炭素数２～２２の直鎖若しくは分岐鎖状のアルキレン基、アルケニレン基又はアリーレン基を示し、Ｘは－Ｏ－又はＮＨ－を示し、Ｍは水素原子を示す）、
特表２００５－５２４７４７号公報に記載の以下のカルボキシル基含有有機基を有するオルガノポリシロキサン：
（式中、Ｂは、２～３０個の炭素原子を有し、任意に、１～３０個の炭素原子を有する１個以上のアルキル基によって置換されたアルキレン残基を表し、
Ｒ’は、水素原子、又は１～３０個の炭素原子を有するアルキル基を表し、
Ｅは、存在しないか、又は１～５個の炭素原子、好ましくは１～３個の炭素原子を有し、任意に、１～３０個の炭素原子を有する１個以上のアルキル基によって置換されたアルキレン残基であり；Ｍは、水素原子である）、
特開２００９－２６３６４３号公報に記載の、以下の平均組成式で表されるカルボキシル基含有有機基を有するオルガノポリシロキサン：
［式中、Ｒ１は炭素原子数１～３０のアルキル基、炭素原子数１～３０のフロロアルキル基、炭素原子数６～３０のアリール基及び炭素原子数６～３０のアラルキル基から選択される基であり、
Ｒ２は下記式（２）で表される基であり、ｃが０の場合にはＲ２は該オルガノポリシロキサンの少なくとも一の末端に結合されており、
（式中、Ｒ４は炭素原子数２～２０の、酸素原子を有する若しくは有しない２価の炭化水素基であり、Ｒ５は水素原子であり、Ｒ６は、互いに独立に、水素原子又は炭素原子数１～６のアルキル基であり、Ｒ７は水素原子又は炭素原子数１～６のアルキル基である）
Ｒ３は下記式（３）で表される基であり、
（式中、Ｒ２は上記のとおりであり、Ｒ８は、互いに独立に、炭素原子数１～３０のアルキル基、炭素原子数１～３０のフロロアルキル基、炭素原子数６～３０のアリール基及び炭素原子数６～３０のアラルキル基から選択される基であり、ＱはＣｄＨ２ｄ（但し、ｄは１～５の整数、好ましくは２～４の整数）又は酸素原子であり、ｋは０～５００、好ましくは１～１００、より好ましくは５～６０の整数であり、ｈは０～３の整数であり、好ましくは０である）。
【化3】
特開２００２－１１４８４９号公報に記載の、以下のいずれかのカルボキシル基含有有機基を有するオルガノポリシロキサン：
【化4】
特表２００５－５２４７４７号公報に記載の以下のカルボキシル基含有有機基を有するオルガノポリシロキサン：
【化5】
Ｒ’は、水素原子、又は１～３０個の炭素原子を有するアルキル基を表し、
Ｅは、存在しないか、又は１～５個の炭素原子、好ましくは１～３個の炭素原子を有し、任意に、１～３０個の炭素原子を有する１個以上のアルキル基によって置換されたアルキレン残基であり；Ｍは、水素原子である）、
特開２００９－２６３６４３号公報に記載の、以下の平均組成式で表されるカルボキシル基含有有機基を有するオルガノポリシロキサン：
【化6】
Ｒ２は下記式（２）で表される基であり、ｃが０の場合にはＲ２は該オルガノポリシロキサンの少なくとも一の末端に結合されており、
【化7】
Ｒ３は下記式（３）で表される基であり、
【化8】
【0047】
本発明において使用されるカルボン酸変性シリコーンとして、特に好適には、シリコーン主鎖の側鎖又は末端の少なくとも１つのケイ素原子が一般式：-R1-(OR2)p-(O)w-R3-COOH（式中、Ｒ1 は炭素数２～２２の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基を表し、Ｒ2 は炭素数２～４の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基を表し、Ｒ3 は結合手（－）又は炭素数１～２２の直鎖若しくは分岐鎖のアルキレン基を表し、ｐは０～２００の数を表し、ｗは０又は１の数を表す）で表わされるカルボキシル基含有有機基に結合したものが挙げられる。
【0048】
前記カルボキシル基含有有機基を表す一般式において、Ｒ1 は炭素数２～２２の直鎖又は分岐鎖の、好ましくは炭素数２～１２、特に好ましくは炭素数２～１０の直鎖のアルキレン基であり、例えばエチレン、プロピレン、トリメチレン、ブチレン、ペンタメチレン、ヘキサメチレン、ヘプタメチレン、オクタメチレン、ノナメチレン、デカメチレン、ウンデカメチレン、ドデカメチレン、トリデカメチレン、テトラデカメチレン、ペンタデカメチレン、ヘキサデカメチレン基等が挙げられる。
【0049】
また、Ｒ２の炭素数２～４の直鎖又は分岐鎖のアルキルレン基としては、例えばエチレン、プロピレン、トリメチレン、ブチレン基が挙げられ、特にエチレン基が好ましい。
【0050】
Ｒ３の炭素数１～２２の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基としては、例えばメチレン、エチレン、エチルエチレン、プロピレン、トリメチレン、テトラメチレン、ペンタメチレン、ヘキサメチレン、ヘプタメチレン、オクタメチレン、ノナメチレン、デカメチレン、ウンデカメチレン、ドデカメチレン、トリデカメチレン、テトラデカメチレン、ペンタデカメチレン、ヘキサデカメチレン等の基を挙げることができ、中でも炭素数１～１２、特にＲ１とＲ３の炭素数の和が２～２２となるものが好ましい。
【0051】
ｐは０～２００の数を示すが、０～２０の数が好ましく、特に０～１０の数が好ましい。また、ｗは０又は１の数を示すが、好ましくは０である。なお、ｐ、ｗが共に０であるとき、当該カルボキシル基含有有機基は、構造式-(CnH2n)-COOHで示され、１個のカルボキシル基が、炭素数３～４４の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基を介してケイ素原子に結合する構造を有することが好ましい。なお、式中、ｎは３～４４の数であり、３～２０の数であることが好ましく、特に、３～１６の数であることが好ましい。
【0052】
本発明において使用されるカルボン酸変性シリコーンとして、例えば、下記構造式（１）：
（式中、Ｒｃは、前記一般式：-R1-(OR2)p-(O)w-R3-COOHで示されるカルボキシル基含有有機基を表し、Ｒは、同一又は異なり、炭素数１～２２のアルキル若しくはアルコキシ基又はフェニル基を表し、Ｒ´は、Ｒｃ又はＲであり、ａ、ｂは各々０以上の範囲の数であり、ａ＋ｂは０～１０００の範囲の数である。但し、ｂ＝０のとき、Ｒ´の少なくとも一方はＲｃである。）で表されるオルガノポリシロキサンが挙げられる。特に、特開平８-１０９２６３号公報に開示されたカルボン酸変性シリコーン、国際公開第２００９／２２６２１号等に開示されたカルボン酸変性シリコーンの一部（シロキサンデンドロン構造を有するもの以外）は、前記構造式（１）で表され、且つ、本発明において好適に使用されるカルボン酸変性シリコーンに含まれる。
【化9】
【0053】
構造式（１）で表されるカルボン酸変性シリコーンであってより好適なものとしては、ａ＋ｂが０～５００の範囲の数であり、特にｂ＞０であって、シリコーン主鎖に前記一般式：-R1-(OR2)p-(O)w-R3-COOHで示されるカルボキシル基含有有機基がグラフトしたカルボン酸変性シリコーン又はｂ＝０であって、シリコーン主鎖の両末端のＲ´が、一般式：-R1-(OR2)p-(O)w-R3-COOHで示されるカルボキシル基含有有機基であるカルボン酸変性シリコーンが挙げられる。本発明において、特に好適なカルボン酸変性シリコーンは、側鎖部分に多数のカルボキシル基含有有機基を有するものであり、ｂ＞ａであることが好ましく、より好適には、ｂ＞０かつａ＝０である。ｂ＞ａとは、側鎖部分の半数より多くのシロキサン単位がカルボキシル基含有有機基を有するものであり、ａ＋ｂが１～５００の範囲の数であることが好ましい。また、ａ＝０のとき、ｂ＞０であれば、側鎖部分のシロキサン単位は全てカルボキシル基含有有機基を有するものであり、ｂが１～２００の範囲の数又は１～５０の範囲の数であることが最も好ましい。
【0054】
構造式（１）において、Ｒは、メチル基、アルコキシ基又はフェニル基であることが好ましいが、炭化水素油等の有機系油剤あるいは有機系化粧料原料（特に、ＵＶ吸収剤）との配合安定性の観点から、一部に炭素原子数６～２２の長鎖アルキル基を有するものであっても良い。カルボキシル基含有有機基による変性率は、特に制限されるものではないが、ａ＋ｂが０～５００の範囲の数であれば、シリコーン主鎖の両末端にカルボキシル基含有有機基が結合する場合を含め、分子中に平均して２～１００の前記カルボキシル基含有有機基を有することが好ましい。
【0055】
本発明において、かかるカルボン酸変性シリコーンは、公知の方法、例えばＳｉ－Ｈ基を有するジメチルポリシロキサンと不飽和カルボン酸エステル化合物を白金触媒下で付加反応し、更にケン化により、カルボン酸にする方法；Ｓｉ－Ｈ基を有するジメチルポリシロキサンと不飽和カルボン酸シリルエステル又はアリルオキシカルボン酸シリルエステルを白金触媒下で付加反応し、反応後加水分解にて目的物を得る方法；並びにビス（ヒドロキシカルボニルエチル）テトラメチルジシロキサンと環状シロキサン及び酸性触媒を用いて平衡化反応し、両末端カルボン酸変性シリコーンを得る方法（シリコーンハンドブック、伊藤邦雄編、日刊工業新聞社、１６６～１６７頁）等により製造することができる。
【0056】
また、本発明においては、構造式（１）で表されるカルボン酸変性シリコーンとして、カルボン酸変性シリコーンの市販品をそのまま、又は溶媒を除去して使用することもでき、その具体例としてはＢＹ１６－８８０、ＢＹ１６－７５０、ＦＺ－３５１６（東レ・ダウコーニング株式会社製）、ＴＳＦ ４７７０、ＴＳＦ４７７１（株式会社モメンティブパフォーマンスマテリアルズ製）、Ｘ－２２－１６２Ａ、Ｘ－２２－１６２Ｃ、Ｘ－２２－３７０１Ｅ、Ｘ－２２－３７１０（信越化学工業（株）製）等が挙げられる。
【0057】
前記（Ａ）カルボン酸変性シリコーンは、室温（２５℃）で液状であることが好ましい。なお、前記（Ａ）カルボン酸変性シリコーンは室温（２５℃）及び１気圧下で液状であることが特に好ましい。
【0058】
前記（Ａ）カルボン酸変性シリコーンは、下記構造式（２）：
（式中、
Ｒｃは、一般式：-R1-(OR2)p-(O)w-R3-COOH（Ｒ1 は炭素数２～２２の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基を表し、Ｒ2 は炭素数２～４の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基を表し、Ｒ3 は結合手（－）又は炭素数１～２２の直鎖若しくは分岐鎖のアルキレン基を表し、ｐは０～２００の数を表し、ｗは０又は１の数を表す）で示されるカルボキシル基含有有機基を表し、
Ｒは、同一又は異なり、炭素数１～２２のアルキル若しくはアルコキシ基又はフェニル基を表し、
Ｒ´は、Ｒｃ又はＲであり、
ａ、ｂは各々正の数であり、ａ≧２が好ましく、また、ｂ≧２が好ましく、
ａ＋ｂは２～２０の範囲の数であり、２～１５が好ましく、２～１０がより好ましく、
ａ／ｂは０．３～３．０の範囲であり、０．３～２．５が好ましく、０．３～２．０がより好ましく、０．５～２．０が更により好ましい。）で表されるものがより好ましい。
【化10】
Ｒｃは、一般式：-R1-(OR2)p-(O)w-R3-COOH（Ｒ1 は炭素数２～２２の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基を表し、Ｒ2 は炭素数２～４の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基を表し、Ｒ3 は結合手（－）又は炭素数１～２２の直鎖若しくは分岐鎖のアルキレン基を表し、ｐは０～２００の数を表し、ｗは０又は１の数を表す）で示されるカルボキシル基含有有機基を表し、
Ｒは、同一又は異なり、炭素数１～２２のアルキル若しくはアルコキシ基又はフェニル基を表し、
Ｒ´は、Ｒｃ又はＲであり、
ａ、ｂは各々正の数であり、ａ≧２が好ましく、また、ｂ≧２が好ましく、
ａ＋ｂは２～２０の範囲の数であり、２～１５が好ましく、２～１０がより好ましく、
ａ／ｂは０．３～３．０の範囲であり、０．３～２．５が好ましく、０．３～２．０がより好ましく、０．５～２．０が更により好ましい。）で表されるものがより好ましい。
【0059】
構造式（２）中の前記カルボキシル基含有有機基を表す一般式において、Ｒ1 は炭素数２～２２の直鎖又は分岐鎖の、好ましくは炭素数２～１２、特に好ましくは炭素数２～１０の直鎖のアルキレン基であり、例えばエチレン、プロピレン、トリメチレン、ブチレン、ペンタメチレン、ヘキサメチレン、ヘプタメチレン、オクタメチレン、ノナメチレン、デカメチレン、ウンデカメチレン、ドデカメチレン、トリデカメチレン、テトラデカメチレン、ペンタデカメチレン、ヘキサデカメチレン基等が挙げられる。
【0060】
また、Ｒ２の炭素数２～４の直鎖又は分岐鎖のアルキルレン基としては、例えばエチレン、プロピレン、トリメチレン、ブチレン基が挙げられ、特にエチレン基が好ましい。
【0061】
Ｒ３の炭素数１～２２の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基としては、例えばメチレン、エチレン、エチルエチレン、プロピレン、トリメチレン、テトラメチレン、ペンタメチレン、ヘキサメチレン、ヘプタメチレン、オクタメチレン、ノナメチレン、デカメチレン、ウンデカメチレン、ドデカメチレン、トリデカメチレン、テトラデカメチレン、ペンタデカメチレン、ヘキサデカメチレン等の基を挙げることができ、中でも炭素数１～１２、特にＲ１とＲ３の炭素数の和が２～２２となるものが好ましい。
【0062】
ｐは０～２００の数を示すが、０～２０の数が好ましく、特に０～１０の数が好ましい。また、ｗは０又は１の数を示すが、好ましくは０である。なお、ｐ、ｗが共に０であるとき、当該カルボキシル基含有有機基は、構造式-(CnH2n)-COOHで示され、１個のカルボキシル基が、炭素数３～４４の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基を介してケイ素原子に結合する構造を有することが好ましい。なお、式中、ｎは３～４４の数であり、３～２０の数であることが好ましく、特に、３～１６の数であることが好ましい。
【0063】
構造式（２）で表される前記（Ａ）カルボン酸変性シリコーンは、少なくとも１つのカルボキシル基含有有機基が側鎖又は末端に導入されたオルガノシロキサンであれば特に限定されない。好ましくは、カルボキシル基含有有機基はオルガノシロキサンの側鎖に導入される。
【0064】
したがって、構造式（２）で表される前記（Ａ）カルボン酸変性シリコーンとしては、例えば、シリコーン主鎖に側鎖としてカルボキシル基含有有機基がグラフトしたもの、シリコーン主鎖の片末端にカルボキシル基含有有機基が付加したもの、シリコーン主鎖の両末端にカルボキシル基含有有機基が付加したもの、シリコーン主鎖の両末端にカルボキシル基含有有機基が付加し、更にカルボキシル基含有有機基が側鎖としてグラフトしたもの、任意で更に、炭素原子数６以上の長鎖のアルキル基を有するもの等が挙げられる。最も好適には、シリコーン主鎖に側鎖としてカルボキシル基含有有機基がグラフトしたものが挙げられる。なお、カルボン酸変性シリコーンが長鎖アルキル基を有することで、炭化水素油等の有機系油剤あるいは有機系化粧料原料（特に、ＵＶ吸収剤）との配合安定性が改善される場合がある。
【0065】
構造式（２）で表される前記（Ａ）カルボン酸変性シリコーンとしては、Ｒ´がＲであり、且つ、シリコーン側鎖に前記一般式：-R1-(OR2)p-(O)w-R3-COOHで示されるカルボキシル基含有有機基がグラフトしたカルボン酸変性シリコーンが好ましく；Ｒ´がＲであり、且つ、シリコーン側鎖に複数の前記カルボキシル基含有有機基を有するものがより好ましく；Ｒ´がＲであり、シリコーン側鎖に複数の前記カルボキシル基含有有機基を有し、且つ、ａ／ｂ＝１であるものが更により好ましい。
【0066】
構造式（２）において、Ｒは、メチル基、アルコキシ基又はフェニル基であることが好ましいが、炭化水素油等の有機系油剤あるいは有機系化粧料原料（特に、ＵＶ吸収剤）との配合安定性の観点から、一部に炭素原子数６～２２の長鎖アルキル基を有するものであっても良い。
【0067】
本発明において、かかるカルボン酸変性シリコーンは、公知の方法、例えばＳｉ－Ｈ基を有するジメチルポリシロキサンと不飽和カルボン酸エステル化合物を白金触媒下で付加反応し、更にケン化により、カルボン酸にする方法；Ｓｉ－Ｈ基を有するジメチルポリシロキサンと不飽和カルボン酸シリルエステル又はアリルオキシカルボン酸シリルエステルを白金触媒下で付加反応し、反応後加水分解にて目的物を得る方法；並びにビス（ヒドロキシカルボニルエチル）テトラメチルジシロキサンと環状シロキサン及び酸性触媒を用いて平衡化反応し、両末端カルボン酸変性シリコーンを得る方法（シリコーンハンドブック、伊藤邦雄編、日刊工業新聞社、１６６～１６７頁）等により製造することができる。また、特に、本発明における好適なカルボン酸変性シリコーンとして、商品名 ES-5800 Formulation Aid （ダウ東レ株式会社製）等として上市されるものが挙げられる。
【0068】
本発明の化粧料は前記（Ａ）カルボン酸変性シリコーンを化粧料の全質量に対して０．１～１５質量％の範囲で含むことが好ましく、０．５～１０質量％の範囲で含むことがより好ましく、１．０～５質量％の範囲で含むことが更により好ましい。
【0069】
［油剤］
本発明の化粧料は少なくとも１種の（Ｂ）油剤を含む。油剤は、本発明の化粧料中において油相を形成する。
本発明の化粧料は少なくとも１種の（Ｂ）油剤を含む。油剤は、本発明の化粧料中において油相を形成する。
【0070】
本発明における「油剤」は、化粧料の成分として一般に使用されるものであり、特に限定されるものではない。油剤は、通常は室温で液体であるが、ワックスのような固形であってもよく、後述する高粘度かつ粘稠なガム状或いはペースト状であってもよい。
【0071】
油剤は、シリコーン油、非極性有機化合物及び低極性有機化合物からなる群から選択される５～１００℃で液状の少なくとも１種であることが好ましい。
【0072】
シリコーン油は疎水性であり、その分子構造は、環状、直鎖状、分岐状のいずれであってもよい。シリコーン油の２５℃における粘度は、通常、０．６５～１００，０００ｍｍ２／ｓの範囲であり、０．６５～１０，０００ｍｍ２／ｓの範囲が好ましい。
【0073】
シリコーン油としては、例えば、直鎖状オルガノポリシロキサン、環状オルガノポリシロキサン、及び、分岐状オルガノポリシロキサンが挙げられる。これらの中でも、揮発性の、直鎖状オルガノポリシロキサン、環状オルガノポリシロキサン、及び、分岐状オルガノポリシロキサンが好ましい。
【0074】
より具体的には、直鎖状オルガノポリシロキサンとしては、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン（２ｍＰａ・ｓや６ｍＰａ・ｓ等の低粘度～１００万ｍＰａ・ｓ等高粘度のジメチルシリコーン）、オルガノハイドロジェンポリシロキサン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルフェニルポリシロキサン，分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体，分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジフェニルポリシロキサン，分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・ジフェニルシロキサン共重合体，トリメチルペンタフェニルトリシロキサン、フェニル（トリメチルシロキシ）シロキサン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖メチルアルキルポリシロキサン、分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルポリシロキサン・メチルアルキルシロキサン共重合体，分子鎖両末端トリメチルシロキシ基封鎖ジメチルシロキサン・メチル(３,３,３－トリフルオロプロピル)シロキサン共重合体、α，ω－ジヒドロキシポリジメチルシロキサン、α，ω－ジエトキシポリジメチルシロキサン、１，１，１，３，５，５，５－ヘプタメチル－３－オクチルトリシロキサン、１，１，１，３，５，５，５－ヘプタメチル－３－ドデシルトリシロキサン、１，１，１，３，５，５，５－ヘプタメチル－３－ヘキサデシルトリシロキサン、トリストリメチルシロキシメチルシラン、トリストリメチルシロキシアルキルシラン、テトラキストリメチルシロキシシラン、テトラメチル－１，３－ジヒドロキシジシロキサン、オクタメチル－１，７－ジヒドロキシテトラシロキサン、ヘキサメチル－１，５－ジエトキシトリシロキサン、ヘキサメチルジシロキサン、オクタメチルトリシロキサン、高級アルコキシ変性シリコーン、高級脂肪酸変性シリコーン、ジメチコノール等が例示される。
【0075】
環状オルガノポリシロキサンとしては、ヘキサメチルシクロトリシロキサン（Ｄ３）、オクタメチルシクロテトラシロキサン（Ｄ４）、デカメチルシクロペンタシロキサン（Ｄ５）、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン（Ｄ６）、１，１－ジエチルヘキサメチルシクロテトラシロキサン、フェニルヘプタメチルシクロテトラシロキサン、１、１－ジフェニルヘキサメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７－テトラビニルテトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７－テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７－テトラシクロヘキシルテトラメチルシクロテトラシロキサン、トリス（３，３，３－トリフルオロプロピル）トリメチルシクロトリシロキサン、１，３，５，７－テトラ（３－メタクリロキシプロピル）テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７－テトラ（３－アクリロキシプロピル）テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７－テトラ（３－カルボキシプロピル）テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７－テトラ（３－ビニロキシプロピル）テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７－テトラ（ｐ－ビニルフェニル）テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７－テトラ[３－（ｐ－ビニルフェニル）プロピル]テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７－テトラ（Ｎ－アクリロイル－Ｎ－メチル－３－アミノプロピル）テトラメチルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７－テトラ（Ｎ，Ｎ－ビス（ラウロイル）－３－アミノプロピル）テトラメチルシクロテトラシロキサン等が例示される。
【0076】
分岐状オルガノポリシロキサンとしては、メチルトリストリメチルシロキシシラン、エチルトリストリメチルシロキシシラン、プロピルトリストリメチルシロキシシラン、テトラキストリメチルシロキシシラン、フェニルトリストリメチルシロキシシラン等が挙げられる。
【0077】
非極性有機化合物及び低極性有機化合物としては、炭化水素油及び脂肪酸エステル油が好ましい。これらは、特にメイクアップ化粧料の基材として広く用いられている成分である。
【0078】
炭化水素油としては、例えば、流動パラフィン、軽質流動イソパラフィン、重質流動イソパラフィン、ワセリン、ｎ－パラフィン、イソパラフィン、イソドデカン、イソヘキサデカン、ポリイソブチレン、水素化ポリイソブチレン、ポリブテン、オゾケライト、セレシン、マイクロクリスタリンワックス、パラフィンワックス、ポリエチレンワックス、ポリエチレン・ポリプロピレンワックス、スクワラン、スクワレン、プリスタン、ポリイソプレン等が例示される。
【0079】
脂肪酸エステル油としては、例えば、オクタン酸ヘキシルデシル、オクタン酸セチル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸ブチル、ラウリン酸ヘキシル、ミリスチン酸ミリスチル、オレイン酸オレイル、オレイン酸デシル、ミリスチン酸オクチルドデシル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジブチル、酢酸ラノリン、ジオイレイン酸プロピレングリコール、トリ２－エチルヘキサン酸グリセリル、トリ２－エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリエチルヘキサン酸ジトリメチロールプロパン、（イソステアリン酸／セバシン酸）ジトリメチロールプロパン、トリオクタン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、アジピン酸ジイソプロピル、アジピン酸ジイソブチル、アジピン酸２－ヘキシルデシル、アジピン酸ジ－２－ヘプチルウンデシル、リンゴ酸ジイソステアリル、モノイソステアリン酸水添ヒマシ油、イソステアリン酸オクチルドデシル、イソステアリン酸イソプロピル、イソステアリン酸イソセチル、ジ－２－エチルヘキサン酸エチレングリコール、２－エチルヘキサン酸セチル、テトラ－２－エチルヘキサン酸ペンタエリスリトール、オクチルドデシルガムエステル、オレイン酸エチル、オレイン酸オクチルドデシル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、クエン酸トリエチル、コハク酸２－エチルヘキシル、コハク酸ジオクチル、ステアリン酸イソセチル、セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジ－２－エチルヘキシル、セバシン酸ジエチル、セバシン酸ジオクチル、セバシン酸ジブチルオクチル、パリミチン酸セチル、パルミチン酸オクチルドデシル、パルミチン酸オクチル、パルミチン酸２－エチルヘキシル、パルミチン酸２－ヘキシルデシル、パルミチン酸２－ヘプチルウンデシル、１２－ヒドロキシステアリル酸コレステリル、ジペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ミリスチン酸２－ヘキシルデシル、ラウリン酸エチル、Ｎ－ラウロイル－Ｌ－グルタミン酸－２－オクチルドデシルエステル、Ｎ － ラウロイル－Ｌ－グルタミン酸ジ（コレステリル／ベヘニル／オクチルドデシル）、Ｎ－ラウロイル－Ｌ－グルタミン酸ジ（コレステリル／オクチルドデシル）、Ｎ－ラウロイル－Ｌ－グルタミン酸ジ（フィトステリル／ベヘニル／オクチルドデシル） 、Ｎ－ラウロイル－Ｌ－グルタミン酸ジ（フィトステリル／オクチルドデシル）、Ｎ－ラウロイルサルコシンイソプロピル、リンゴ酸ジイソステアリル、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール、ネオペンタン酸イソデシル、ネオペンタン酸イソトリデシル、ネオペンタン酸イソステアリル、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、イソノナン酸オクチル、イソノナン酸イソトリデシル、ジネオペンタン酸ジエチルペンタンジオール、ジネオペンタン酸メチルペンタンジオール、ネオデカン酸オクチルドデシル、ジオクタン酸２－ブチル－２－エチル－１、３－プロパンジオール、テトラオクタン酸ペンタエリスリチル、水素添加ロジンペンタエリスリチル、トリエチルヘキサン酸ペンタエリスリチル、（ヒドロキシステアリン酸／ステアリン酸／ロジン酸）ジペンタエリスリチル、テトライソステアリン酸ポリグリセリル、ノナイソステアリン酸ポリグリセリル－１０ 、デカ（ エルカ酸／イソステアリン酸／リシノレイン酸）ポリグリセリル－８、（ヘキシルデカン酸／セバシン酸）ジグリセリルオリゴエステル、ジステアリン酸グリコール（ジステアリン酸エチレングリコール）、ダイマージリノール酸ジイソプロピル、ダイマージリノール酸ジイソステアリル、ダイマージリール酸ジ（イソステアリル／フィトステリル）、ダイマージリノール酸（フィトステリル／ベヘニル）、ダイマージリノール酸（フィトステリル／ イソステアリル／セチル／ステアリル／ベヘニル）、ダイマージリノール酸ダイマージリノレイル、ジイソステアリン酸ダイマージリノレイル、ダイマージリノレイル水添ロジン縮合物、ダイマージリノール酸硬化ヒマシ油、ヒドロキシアルキルダイマージリノレイルエーテル、トリイソオクタン酸グリセリル、トリイソステアリン酸グリセリル、トリミリスチン酸グリセリル、トリイソパルミチン酸グリセリル、トリオクタン酸グリセリル、トリオレイン酸グリセリル、ジイソステアリン酸グリセリル、トリ（カプリル酸／カプリン酸）グリセリル、トリ（カプリル酸／カプリン酸／ミリスチン酸／ステアリン酸） グリセリル、水添ロジントリグリセリド（水素添加エステルガム）、ロジントリグリセリド（エステルガム）、ベヘン酸エイコサン二酸グリセリル、ジ－２－ヘプチルウンデカン酸グリセリル、ミリスチン酸イソステアリン酸ジグリセリル、酢酸コレステリル、ノナン酸コレステリル、ステアリン酸コレステリル、イソステアリン酸コレステリル、オレイン酸コレステリル、１２－ヒドロキシステアリン酸コレステリル、マカデミアナッツ油脂肪酸コレステリル、マカデミアナッツ油脂肪酸フィトステリル、イソステアリン酸フィトステリル、軟質ラノリン脂肪酸コレステリル、硬質ラノリン脂肪酸コレステリル、長鎖分岐脂肪酸コレステリル、長鎖α－ヒドロキシ脂肪酸コレステリル、リシノレイン酸オクチルドデシル、ラノリン脂肪酸オクチルドデシル、エルカ酸オクチルドデシル、イソステアリン酸硬化ヒマシ油、アボカド油脂肪酸エチル、ラノリン脂肪酸イソプロピル、等が例示される。
【0080】
低極性有機化合物として、例えば、炭素原子数１０～３０の高級アルコールを使用することもできる。高級アルコールを乳化安定化成分として用いる場合は、親水性の界面活性剤の量を減ずることができ、耐水性を更に向上することができる。前記高級アルコールは、飽和又は不飽和の一価脂肪族アルコールであって、その炭化水素基の部分は直鎖状、分岐状のいずれであっても構わないが、直鎖状であることがより好ましい。炭素原子数１０～３０の高級アルコールとしては、例えば、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ヘキサデシルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール、ヘキシルドデカノール、オクチルドデカノール、セトステアリルアルコール、２－デシルテトラデシノール、コレステロール、シトステロール、フィトステロール、ラノステロール、ラノリンアルコール、水素添加ラノリンアルコール等が挙げられる。なお、本発明においては、単独で融点４０～８０℃の高級アルコールを用いるか、或いは、融点が４０～７０℃になるように複数の高級アルコールの組み合わせることが好ましい。
【0081】
本発明の化粧料中の油剤の配合量は、特に限定されるものではないが、化粧料の全質量を基準として、１～６０質量％が好ましく、２～４０質量％がより好ましく、３～２０質量％が更により好ましい。
【0082】
（紫外線吸収剤）
前記（Ｂ）油剤は少なくとも１種の紫外線吸収剤を含むことができる。すなわち、本発明の化粧料の油相は紫外線吸収剤を含むことができる。紫外線吸収剤は有機系であることが好ましく、親油性であることがより好ましく、油溶性であることが更により好ましい。
前記（Ｂ）油剤は少なくとも１種の紫外線吸収剤を含むことができる。すなわち、本発明の化粧料の油相は紫外線吸収剤を含むことができる。紫外線吸収剤は有機系であることが好ましく、親油性であることがより好ましく、油溶性であることが更により好ましい。
【0083】
前記油溶性紫外線吸収剤としては、通常、化粧料や皮膚外用剤に使用されるものであれば特に制限されず、例えば、以下のようなものが挙げられる。油溶性紫外線吸収剤は、単独で、または二種以上混合して用いることができる。
パラメトキシケイ皮酸ベンジル、パラメトキシケイ皮酸２－エチルヘキシル、ジパラメトキシケイ皮酸モノ－２－エチルヘキサン酸グリセリル等のケイ皮酸系紫外線吸収剤；
ヒドロキシメトキシベンゾフェノン、ジヒドロキシメトキシベンゾフェノン、ジヒドロキシベンゾフェノン、テトラヒドロキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤；
パラアミノ安息香酸、パラアミノ安息香酸エチル、パラアミノ安息香酸グリセリル、パラジメチルアミノ安息香酸アミル、パラジメチルアミノ安息香酸オクチル、４－［Ｎ，Ｎ－ジ（２－ヒドロキシプロピル）アミノ］安息香酸エチル、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル等の安息香酸エステル系紫外線吸収剤；
サリチル酸エチレングリコール、サリチル酸フェニル、サリチル酸オクチル、サリチル酸ベンジル、サリチル酸パラ－ターシャリーブチルフェニル、サリチル酸ホモメンチル等のサリチル酸系紫外線吸収剤；
エチルヘキシルトリアゾン（２，４，６－トリス［４－（２－エチルヘキシルオキシカルボニル）アニリノ］１，３，５－トリアジン）、ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン等のトリアジン系紫外線吸収剤；
４－ターシャリーブチル－４’－メトキシジベンゾイルメタン、アントラニル酸メンチル、２－（２－ヒドロキシ－５－メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、ジメトキシベンジリデンジオキソイミダゾリジンプロピオン酸２－エチルヘキシル、オクトクリレン、ジメチコジエチルベンザルマロネート等のその他の紫外線吸収剤
パラメトキシケイ皮酸ベンジル、パラメトキシケイ皮酸２－エチルヘキシル、ジパラメトキシケイ皮酸モノ－２－エチルヘキサン酸グリセリル等のケイ皮酸系紫外線吸収剤；
ヒドロキシメトキシベンゾフェノン、ジヒドロキシメトキシベンゾフェノン、ジヒドロキシベンゾフェノン、テトラヒドロキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤；
パラアミノ安息香酸、パラアミノ安息香酸エチル、パラアミノ安息香酸グリセリル、パラジメチルアミノ安息香酸アミル、パラジメチルアミノ安息香酸オクチル、４－［Ｎ，Ｎ－ジ（２－ヒドロキシプロピル）アミノ］安息香酸エチル、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル等の安息香酸エステル系紫外線吸収剤；
サリチル酸エチレングリコール、サリチル酸フェニル、サリチル酸オクチル、サリチル酸ベンジル、サリチル酸パラ－ターシャリーブチルフェニル、サリチル酸ホモメンチル等のサリチル酸系紫外線吸収剤；
エチルヘキシルトリアゾン（２，４，６－トリス［４－（２－エチルヘキシルオキシカルボニル）アニリノ］１，３，５－トリアジン）、ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン等のトリアジン系紫外線吸収剤；
４－ターシャリーブチル－４’－メトキシジベンゾイルメタン、アントラニル酸メンチル、２－（２－ヒドロキシ－５－メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、ジメトキシベンジリデンジオキソイミダゾリジンプロピオン酸２－エチルヘキシル、オクトクリレン、ジメチコジエチルベンザルマロネート等のその他の紫外線吸収剤
【0084】
これらの中でも、パラメトキシケイ皮酸２－エチルヘキシル、ジパラメトキシケイ皮酸モノ－２－エチルヘキサン酸グリセリル、サリチル酸オクチル、サリチル酸ホモメンチル、ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン、ジヒドロキシベンゾフェノン、オクトクリレン、４－ターシャリーブチル－４’－メトキシジベンゾイルメタン、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル等の紫外線吸収剤を選択すると、とくに高い紫外線防御効果が得られる。
【0085】
本発明の化粧料中の紫外線吸収剤の配合量は、特に限定されるものではないが、化粧料の全質量を基準として、０～３０質量％が好ましく、０．１～２０質量％がより好ましい。ただし、本発明の化粧料において、紫外線吸収剤は任意成分であり、非配合の処方設計も可能である。
【0086】
［水］
本発明の化粧料は（Ｃ）水を含む。水は、本発明の化粧料中において水相を形成する。
本発明の化粧料は（Ｃ）水を含む。水は、本発明の化粧料中において水相を形成する。
【0087】
本発明の化粧料中の水の配合量は、特に限定されるものではないが、化粧料の全質量を基準として、２０～９８質量％が好ましく、３０～９５質量％がより好ましく、４０～９０質量％が更により好ましい。
【0088】
［油溶性皮膜形成剤］
本発明の化粧料は少なくとも１種の（Ｄ）油溶性皮膜形成剤を含む。
本発明の化粧料は少なくとも１種の（Ｄ）油溶性皮膜形成剤を含む。
【0089】
（Ｄ）油溶性皮膜形成剤の種類は特に限定されるものではなく、例えば、ロジン酸ペンタエリスリット、ロジン酸グリセリル等のロジン酸系樹脂、キャンデリラ樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリビニルイソブチルエーテル、ポリイソブチレンなどが挙げられる。なお、キャンデリラ樹脂とは、キャンデリラワックスを有機溶剤にて分別抽出して得られる樹脂分であって、樹脂分含量が好ましくは６５質量％以上、更に好ましくは８５％質量以上のものである。
【0090】
（Ｄ）油溶性皮膜形成剤はシリコーン系であることが好ましく、
（Ｄ１）Ｍ単位及びＱ単位を含有するシリコーン樹脂、
（Ｄ２）シリコーンアクリレート、
（Ｄ３）Ｔ単位を含有するシリコーン樹脂、及び、
（Ｄ４）シリコーンレジンガム
からなる群から選択される少なくとも１種がより好ましい。
（Ｄ１）Ｍ単位及びＱ単位を含有するシリコーン樹脂、
（Ｄ２）シリコーンアクリレート、
（Ｄ３）Ｔ単位を含有するシリコーン樹脂、及び、
（Ｄ４）シリコーンレジンガム
からなる群から選択される少なくとも１種がより好ましい。
【0091】
（Ｄ１）Ｍ単位及びＱ単位を含有するシリコーン樹脂は、化粧料に通常用いられるものであればいずれでもよい。（Ｄ１）Ｍ単位及びＱ単位を含有するシリコーン樹脂としては、トリオルガノシロキシ単位（Ｍ単位）（例えば、オルガノ基はメチル基等のアルキル基のみ、又は、メチル基等のアルキル基とビニル基等のアリル基若しくはフェニル基等のアリール基である）及びシロキシ単位（Ｑ単位）を有する限り任意のシリコーン樹脂を使用することができ、例えば、ＭＱ樹脂、ＭＤＱ樹脂、ＭＤＴＱ樹脂（Ｄはジオルガノシロキシ単位を表し、例えば、オルガノ基はメチル基等のアルキル基のみ、又は、メチル基等のアルキル基とビニル基等のアリル基若しくはフェニル基等のアリール基である）等が挙げられる。より具体的には、トリメチルシロキシケイ酸、ポリアルキルシロキシケイ酸、ジメチルシロキシ単位含有トリメチルシロキシケイ酸、アルキル（パーフルオロアルキル）シロキシケイ酸等が挙げられる。これらのシリコーン樹脂は油溶性であり、テトラシクロシロキサン（Ｄ４）やペンタシクロシロキサン（Ｄ５）に溶解しうるものが特に好ましい。
【0092】
これらの中でも、トリメチルシロキシケイ酸が好ましい。市販品としては、トリメチルシロキシケイ酸を予め溶剤に溶解させた７４９Ｆｌｕｉｄ（東レ・ダウコーニング社製）、Ｘ－２１－５５９５、ＫＦ－７３１２Ｊ、ＫＦ－７３１２Ｆ（いずれも信越化学工業社製）等が挙げられる。これらは単独で用いてもよく、また、適宜組み合わせて用いることもできる。
【0093】
（Ｄ２）シリコーンアクリレートとしては、例えば、シクロペンタシロキサン（と）アクリレート／ジメチコンのコポリマー（ＫＰ－５４５、信越化学株式会社製）やメチルトリメチコン（と）アクリレート／ジメチコンのコポリマー（ＫＰ－５４９、信越化学株式会社製）等のポリアルキルアクリレート骨格とアルキルエステル側鎖にグラフトされるジメチコンポリマーを有するコポリマーが挙げられる。また、（アクリレーツ／メタクリル酸ポリトリメチルシロキシ）コポリマーであるＦＡ４００１ＣＭ、ＦＡ４００２ＩＤ、ＦＡ４１０３、ＦＡ４００３ＤＭ、ＦＡ４００４ＩＤ（東レ・ダウコーニング社製）等のポリアルキルアクリレート骨格とアルキルエステル側鎖にグラフトされるシロキサンデンドロン構造を有するコポリマーも挙げることができる。これらは単独で用いてもよく、また、適宜組み合わせて用いることもできる。
【0094】
（Ｄ３）Ｔ単位を含有するシリコーン樹脂は、化粧料に通常用いられるものであればいずれでもよい。（Ｄ３）Ｔ単位を含有するシリコーン樹脂としては、モノオルガノシロキシ単位（Ｔ単位）（例えば、オルガノ基はメチル基等のアルキル基、又は、ビニル基等のアリル基若しくはフェニル基等のアリール基である）を有する限り任意のシリコーン樹脂を使用することができ、例えば、ＭＴＱ樹脂、ＭＤＴＱ樹脂、ＴＤ樹脂、ＴＱ樹脂、ＴＤＱ樹脂等が挙げられる。これらのシリコーン樹脂は油溶性であり、Ｄ４やＤ５に溶解しうるものが特に好ましい。
【0095】
（Ｄ３）Ｔ単位を含有するシリコーン樹脂としては、具体的には、ポリプロピルシルセスキオキサンである６７０Ｆｌｕｉｄ、アルキル（Ｃ３０－４５）ジメチルシリルポリプロピルシルセスキオキサンであるＳＷ－８００５ Ｃ３０レジンワックス（東レ・ダウコーニング社製）等が挙げられる。これらは単独で用いてもよく、また、適宜組み合わせて用いることもできる。
【0096】
（Ｄ４）シリコーンレジンガムとしては、例えば、（トリメチルシロキシケイ酸／ジメチコノール）クロスポリマーであるＦＣ－５００２ＩＤＤ（東レ・ダウコーニング社製）等が挙げられる。
【0097】
本発明の化粧料中の油溶性皮膜形成剤の配合量は、化粧料の全質量を基準として、０．０１～５質量％であり、０．０５～４質量％が好ましく、０．１～３質量％がより好ましい。
【0098】
［塩基性化合物］
本発明の化粧料は少なくとも１種の（Ｅ）塩基性化合物を含むことができる。
本発明の化粧料は少なくとも１種の（Ｅ）塩基性化合物を含むことができる。
【0099】
本発明に用いられる塩基性化合物は、水中に溶解した際に塩基性を示す化合物であれば特に限定されるものではなく、各種の無機化合物及び有機化合物を使用することができる。１種類又は２種類以上の塩基性化合物を配合してもよい。
【0100】
有機化合物としては、モノエタノールアミン、トリエタノールアミン、２－アミノ－２－メチル－１，３－プロパンジオール、アミノメチルプロパノール、アルギニン、グアニジン等が挙げられる。
【0101】
無機化合物としては、例えば、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸カリウム、水酸化カルシウム、炭酸カルシウム、アンモニア等が挙げられ、これらのうち、水酸化カリウムを特に好適に用いることができる。
【0102】
本発明の化粧料中の塩基性化合物の配合量は、特に限定されるものではないが、配合されるカルボン酸変性シリコーンに含まれるカルボン酸基１モルに対し１価の塩基の場合はカルボン酸基／１価の塩基（モル比）が１／０．５～１／１．５が好ましい。具体的には化粧料の全質量を基準として、０．０１～２．５質量％が好ましく、０．０５～２．０質量％がより好ましく、０．１～１．５質量％が更により好ましい。
【0103】
本発明の化粧料のｐＨは、酸性でもアルカリ性でもよいが、弱アルカリ性であることが好ましく、具体的には、６．０～９．５の範囲であることが好ましく、６．５～９．０の範囲がより好ましく、７．０～８．５の範囲がさらにより好ましい。
【0104】
本発明の化粧料のｐＨがアルカリ性の場合には、（Ａ）カルボン酸変性シリコーンのカルボン酸変性部位がアニオン化することにより、該（Ａ）カルボン酸変性シリコーンが界面活性剤としての機能を良好に発揮することができる。特に、本発明の化粧料が疎水性粉体を含む場合は、疎水性粉体を本発明の化粧料中に良好に分散することができる。
【0105】
［多価アルコール］
本発明の化粧料は少なくとも１種の（Ｆ）多価アルコールを含むことができる。
本発明の化粧料は少なくとも１種の（Ｆ）多価アルコールを含むことができる。
【0106】
多価アルコールを含むことにより、本発明の化粧料の保湿感、使用感を調整することができ、また、本発明の化粧料が疎水性粉体を含む場合に、（Ａ）成分と疎水性粉体を多価アルコールとともに事前に混合した上で、他の成分と混合して当該化粧料を調製することで、疎水性粉体を水相に良好に分散させることができる。
【0107】
多価アルコールとしては、例えば、ソルビトール、キシリトール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３－ブチレングリコール、グリセリン、ジグリセリン、ポリエチレングリコール等を挙げることができ、これらの多価アルコールは単独で、又は、２種以上を組み合わせて使用できる。（Ａ）成分と疎水性粉体とを多価アルコールとともに事前に混合する場合は、液状の多価アルコールが水相により均一に分散できる点で好ましく、中でもプロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３－ブチレングリコール、グリセリン、ジグリセリン及びこれらの組み合わせが好ましい。
【0108】
本発明の化粧料中の多価アルコールの配合量は、特に限定されるものではないが、好的には、化粧料の全質量を基準として、０．３～３０質量％が好ましく、０．５～２５質量％がより好ましく、１～２０質量％が更により好ましい。
【0109】
［水溶性増粘剤］
本発明の化粧料は少なくとも１種の（Ｇ）水溶性増粘剤を含むことができる。
本発明の化粧料は少なくとも１種の（Ｇ）水溶性増粘剤を含むことができる。
【0110】
水溶性増粘剤としては、化粧料に汎用のものを使用することができる。水溶性増粘剤としては、例えば、親水性の有機高分子を使用することができ、皮膜形成剤としての機能を有していてもよい。
【0111】
水溶性増粘剤を含むことにより、本発明の化粧料の粘度、使用感を調整することができる上、保存安定性が更に向上する。
【0112】
水溶性増粘剤としては、例えば、カルボキシビニルポリマー、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチレングリコール、アクリル酸・メタクリル酸アルキル共重合体、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックコポリマー、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルメチルエーテル、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、カチオン化セルロース、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル、グアーガム、ローカストビーンガム、カラギーナン、キサンタンガム、デキストラン、ベントナイト等が挙げられ、好ましくは、カルボキシビニルポリマー、アクリル酸・メタクリル酸アルキル共重合体、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ヒドロキシプロピルメチルセルロースである。これらの水溶性増粘剤は、単独で、又は、２種以上を組み合わせて使用できる。
【0113】
本発明の化粧料中の水溶性増粘剤の配合量は、特に限定されるものではないが、化粧料の全質量を基準として、０．０１～５質量％が好ましく、０．０５～２質量％がより好ましく、０．１～２質量％が更により好ましい。
【0114】
［疎水性粉体］
本発明の化粧料は少なくとも１種の（Ｈ）疎水性粉体を含むことができる。
本発明の化粧料は少なくとも１種の（Ｈ）疎水性粉体を含むことができる。
【0115】
本発明における「粉体」は、化粧料の成分として一般に使用されるものであり、白色及び着色顔料、紫外線散乱剤等の微粒子（いわゆるナノ粒子を含む）並びに、体質顔料を含む。白色及び着色顔料は化粧料の着色等に使用され、一方、体質顔料は、化粧料の感触改良等に使用される。本発明における「粉体」としては、化粧料に通常使用される白色及び着色顔料、並びに、体質顔料を特に制限なく使用することができる。１種類又は２種類以上の粉体を配合することが好ましい。
【0116】
粉体の形状（球状、棒状、針状、板状、不定形状、紡錘状等）、粒子径（煙霧状、微粒子、顔料級等）、及び、粒子構造（多孔質、無孔質等）は何ら限定されるものではないが、平均一次粒子径が１ｎｍ～１００μｍの範囲にあることが好ましい。
【0117】
粉体としては、例えば、無機粉体、有機粉体、界面活性剤金属塩粉体（金属石鹸）、有色顔料、パール顔料、金属粉末顔料等が挙げられ、更に、これらを複合化したものも使用することができる。具体的には、無機粉体としては、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、マイカ、カオリン、セリサイト、白雲母、合成雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウムマグネシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、ハイジライト、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライト、ゼオライト、セラミックスパウダー、第二リン酸カルシウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ボロン等；有機粉体としては、ポリアミドパウダー、ポリエステルパウダー、ポリエチレンパウダー、ポリプロピレンパウダー、ポリスチレンパウダー、ポリウレタンパウダー、ベンゾグアナミンパウダー、ポリメチルベンゾグアナミンパウダー、ポリテトラフルオロエチレンパウダー、ポリメチルメタクリレートパウダー、セルロース、シルクパウダー、ナイロンパウダー、１２ナイロン、６ナイロン、シリコーンパウダー、ポリメチルシルセスキオキサン球状粉体、スチレン・アクリル酸共重合体、ジビニルベンゼン・スチレン共重合体、ビニル樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ケイ素樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネイト樹脂、微結晶繊維粉体、デンプン末、ラウロイルリジン等；界面活性剤金属塩粉体 としては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ミリスチン酸亜鉛、ミリスチン酸マグネシウム、パルミチン酸亜鉛、ラウリン酸亜鉛、セチルリン酸亜鉛、セチルリン酸カルシウム、セチルリン酸亜鉛ナトリウム等；有色顔料としては、ベンガラ、酸化鉄、水酸化鉄、チタン酸鉄の無機赤色顔料、γー酸化鉄等の無機褐色系顔料、黄酸化鉄、黄土等の無機黄色系顔料、黒酸化鉄、カーボンブラック等の無機黒色顔料、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット等の無機紫色顔料、水酸化クロム、酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバルト等の無機緑色顔料、紺青、群青等の無機青色系顔料、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、黄色２０４号、黄色４０１号、青色１号、青色２号、青色２０１号、青色４０４号、緑色３号、緑色２０１号、緑色２０４号、緑色２０５号、橙色２０１号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０６号、橙色２０７号等のタール系色素及びこれらをレーキ化したもの、カルミン酸、ラッカイン酸、カルサミン、ブラジリン、クロシン等の天然色素をレーキ化したもの等；パール顔料としては、酸化チタン被覆雲母、雲母チタン、酸化鉄処理雲母チタン、酸化チタン被覆マイカ、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、魚鱗箔、酸化チタン被覆着色雲母等；金属粉末顔料としては、アルミニウム、金、銀、銅、白金、ステンレス等の金属粉末が挙げられる。
【0118】
上記の粉体自体の表面が疎水性でない場合は、その表面に疎水化処理を施すことが好ましい。なお、これらの疎水性粉体同士を複合化してもよい。
【0119】
疎水化処理は、特に限定されるものではないが、前記粉体を各種の疎水化表面処理剤で処理することが挙げられ、例えばメチルハイドロジェンポリシロキサン（日本化粧品表示名称ではメチコン、）処理、（ジメチコン／メチコン）コポリマー（日本化粧品表示名称ではハイドロゲンジメチコン）処理、ジメチルポリシロキサン（日本化粧品表示名称ではジメチコン）処理、シリコーンレジン処理、シリコーンガム処理、アクリルシリコーン処理、フッ素化シリコーン処理等のオルガノシロキサン処理；ステアリン酸亜鉛処理等の金属石鹸処理；シランカップリング剤処理、アルキルシラン処理等のシラン処理；パーフルオロアルキルシラン、パーフルオロアルキルリン酸エステル塩、パーフルオロポリエーテル処理等のフッ素化合物処理；Ｎ-ラウロイル-Ｌ-リジン処理等のアミノ酸処理；スクワラン処理等の油剤処理；アクリル酸アルキル処理等のアクリル処理等が挙げられ、これらの２種以上を組み合わせて使用することも可能である。
【0120】
前記粉体は成分（Ａ）またはその他のカルボン酸変性シリコーンにより疎水性表面処理を行ったものであってもよい。例えば、前記の成分（Ａ）の一部を用いて、前記粉体の一部又は全部を表面処理し、本発明の化粧料に配合してもよい。
【0121】
これらの処理の中でも、シリコーン化合物による処理が、耐水性とカルボン酸変性シリコーンによる分散のし易さの点から好ましく、中でも、メチルハイドロジェンポリシロキサン、（ジメチコン／メチコン）コポリマー、ジメチルポリシロキサン、アルキルシランによる処理が特に好ましい。なお、成分（Ａ）またはその他のカルボン酸変性シリコーンにより表面処理を行った場合も耐水性に優れ、かつ、分散安定性に優れる点で実益がある。
【0122】
疎水性粉体としてシリコーンエラストマー粉体を使用することもできる。シリコーンエラストマー粉体は、主としてジオルガノシロキシ単位（Ｄ単位）からなる直鎖状ジオルガノポリシロキサンの架橋物であり、側鎖若しくは末端に珪素結合水素原子を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンと側鎖若しくは末端にアルケニル基等の不飽和炭化水素基を有するジオルガノポリシロキサンを、ヒドロシリル化反応触媒下で架橋反応させることによって好適に得ることができる。シリコーンエラストマー粉体は、Ｔ単位及びＱ単位からなるシリコーン樹脂粉体に比して、柔らかく、弾力があり、また、吸油性に優れるため、肌上の油脂を吸収し、化粧崩れを防ぐことができる。
【0123】
シリコーンエラストマー粉体は、球状、扁平状、不定形状等種々の形状を取りうる。シリコーンエラストマー粉体は油分散体の形態であってもよい。本発明の化粧料には、粒子形状を有するシリコーンエラストマー粉体であり、電子顕微鏡を用いた観察による一次粒子径及び／又はレーザー回析／散乱法で測定された平均一次粒子径が０．１～５０μｍの範囲に入り、且つ、一次粒子の形状が球状のシリコーンエラストマー粉体を好適に配合することができる。シリコーンエラストマー粉体を構成するシリコーンエラストマーは、ＪＩＳ Ｋ ６２５３「加硫ゴム及び熱可塑性ゴムの硬さ試験方法」のタイプＡデュロメータによる硬さが８０以下のものが好ましく、６５以下のものがより好ましい。
【0124】
シリコーンエラストマー粉体はシリコーンレジン、シリカ等による表面処理が任意に施されていていてもよい。前記表面処理としては、例えば、特開平２－２４３６１２号公報、特開平８－１２５４５号公報、特開平８－１２５４６号公報、特開平８－１２５２４号公報、特開平９－２４１５１１号公報、特開平１０－３６２１９号公報、特開平１１－１９３３３１号公報、特開２０００－２８１５２３号公報等に記載されているものが挙げられる。なお、シリコーンエラストマー粉体としては、「化粧品種別配合成分規格」収載の架橋型シリコーン末が該当する。シリコーンエラストマー粉体の市販品としては、例えば東レ・ダウコーニング社製のトレフィルＥ－５０６Ｓ、トレフィルＥ－５０８、９７０１ Ｃｏｓｍｅｔｉｃ Ｐｏｗｄｅｒ、９７０２ Ｐｏｗｄｅｒ等が挙げられる。これらのシリコーンエラストマー粉体は表面処理がされていてもよく、表面処理剤の例としては、メチルハイドロジェンポリシロキサン、シリコーンレジン、金属石鹸、シランカップリング剤、シリカ、酸化チタン等の無機酸化物、パーフルオロアルキルシラン、パーフルオロアルキルリン酸エステル塩等のフッ素化合物が挙げられる。
【0125】
これら疎水性粉体の中でも、疎水化処理された微粒子無機粉体が紫外線防止効果の点から好ましく用いられ、中でも疎水化微粒子酸化チタン及び／又は疎水化微粒子酸化亜鉛が好ましい。疎水化微粒子酸化チタン及び／又は疎水化微粒子酸化亜鉛の粒子径は１～２００ｎｍであることが紫外線防止効果及び分散性の点から好ましく、より好ましくは１０～８０ｎｍである。更に、本発明においては、疎水化処理された無機顔料粉体、パール顔料粉体等を疎水性無機粒子として用いてもよく、上記の疎水化された微粒子無機粉体と疎水化処理された無機顔料粉体等を組み合わせて用いてもよい。
【0126】
前記（Ｈ）疎水性粉体は油相中及び／又は水相中に分散可能である。前記（Ｅ）塩基性化合物を使用すると、（Ｈ）疎水性粉体を水相中に良好に分散することができ、また、前記（Ｆ）多価アルコールを使用すると、（Ｈ）疎水性粉体を水相により均一に分散することができる。
【0127】
本発明の化粧料中の疎水性粉体の配合量は、特に限定されるものではないが、化粧料の全質量を基準として、１～４０質量％が好ましく、２～３５質量％がより好ましく、３～３０質量％が更により好ましく、４～２５質量％が更により好ましく、５～２０質量％が更により好ましい。
【0128】
［任意成分］
本発明の化粧料には、本発明の効果を妨げない範囲で、通常の化粧料に使用されるその他の成分：例えば、親水性粉体、（Ｆ）成分以外の保湿剤、（Ｇ）成分以外の増粘剤、防腐剤、抗菌剤、香料、塩類、酸化防止剤、（Ｅ）成分以外のｐＨ調整剤、キレート剤、清涼剤、抗炎症剤、生理活性成分（美白剤、細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、血行促進剤、皮膚収斂剤、抗脂漏剤等）、ビタミン類、アミノ酸類、核酸、ホルモン、包接化合物等を添加することができる。その他の成分は特に限定されるものではない。
本発明の化粧料には、本発明の効果を妨げない範囲で、通常の化粧料に使用されるその他の成分：例えば、親水性粉体、（Ｆ）成分以外の保湿剤、（Ｇ）成分以外の増粘剤、防腐剤、抗菌剤、香料、塩類、酸化防止剤、（Ｅ）成分以外のｐＨ調整剤、キレート剤、清涼剤、抗炎症剤、生理活性成分（美白剤、細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、血行促進剤、皮膚収斂剤、抗脂漏剤等）、ビタミン類、アミノ酸類、核酸、ホルモン、包接化合物等を添加することができる。その他の成分は特に限定されるものではない。
【0129】
［製造方法］
本発明の化粧料の製造工程は任意であり、前記各成分を混合して、５０℃で液状の（Ａ）カルボン酸変性シリコーン、（Ｂ）油剤、及び、（Ｃ）水を含む水中油型乳化化粧料を調製できる限り、特に限定されない。
本発明の化粧料の製造工程は任意であり、前記各成分を混合して、５０℃で液状の（Ａ）カルボン酸変性シリコーン、（Ｂ）油剤、及び、（Ｃ）水を含む水中油型乳化化粧料を調製できる限り、特に限定されない。
【0130】
必要に応じて、上記（Ｄ）、（Ｅ）、（Ｆ）、（Ｇ）及び（Ｈ）成分からなる群から選択される少なくとも１種を更に混合してもよい。
【0131】
［使用方法］
本発明の化粧料は、クリーム状、ゲル状、乳液状、液状のいずれの形態であってもよい、本発明の化粧料は、例えば、乳液、クリーム、美容液等の基礎化粧料、下地化粧料、サンスクリーン剤、ファンデーション、アイシャドー、アイライナー、水おしろい等のメイクアップ化粧料として使用することができ、また毛髪・頭皮用のサンスクリーン剤、一時染毛剤等として使用することもできる。
本発明の化粧料は、クリーム状、ゲル状、乳液状、液状のいずれの形態であってもよい、本発明の化粧料は、例えば、乳液、クリーム、美容液等の基礎化粧料、下地化粧料、サンスクリーン剤、ファンデーション、アイシャドー、アイライナー、水おしろい等のメイクアップ化粧料として使用することができ、また毛髪・頭皮用のサンスクリーン剤、一時染毛剤等として使用することもできる。
【0132】
本発明の化粧料を更に化粧料用の前駆体（プレミックス又は化粧料原料）として使用することもできる。
【0133】
本発明の化粧料は、水中油型乳化組成物の形態であり、連続相を構成する水が皮膚に直接接触するので、みずみずしく、さっぱりとした使用感をより強く与えることができる。
【0134】
本発明の化粧料は皮膚化粧料であることが好ましく、弱酸性の皮膚上に塗布することがより好ましく、例えば、ｐＨが５．１～７．０の皮膚上に塗布することが更により好ましい。
【0135】
また、本発明の化粧料を０．５ｍｇ／ｃｍ２の塗布量で皮膚上に塗布した場合に、３０分後の、塗布面のｐＨが７．０以下となることが好ましく、更には、ｐＨが６．７以下となることがより好ましい。
【0136】
本発明の化粧料は、安定であり、且つ、耐水性に優れた化粧膜を皮膚上に形成することができるので、汗、雨等による化粧崩れを起こしにくく、化粧持ちに優れている。
【実施例】
【0137】
以下、本発明を実施例に基づいて更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によってなんら限定されるものではない。
【0138】
（合成例１）
撹拌機、還流冷却器、滴下ロート及び温度計を備えたフラスコにウンデシレン酸トリメチルシリル２３０．６７ｇ、白金－１，３－ジビニル－１，１，３，３－テトラメチルジシロキサン錯体０．０４２ｇを加え、７０－８０℃の範囲を保つように、下記一般式で表されるＳｉ－Ｈシロキサン１２９．３３ｇを滴下した。
撹拌機、還流冷却器、滴下ロート及び温度計を備えたフラスコにウンデシレン酸トリメチルシリル２３０．６７ｇ、白金－１，３－ジビニル－１，１，３，３－テトラメチルジシロキサン錯体０．０４２ｇを加え、７０－８０℃の範囲を保つように、下記一般式で表されるＳｉ－Ｈシロキサン１２９．３３ｇを滴下した。
【化11】
【0139】
滴下終了後、２時間、１１０℃で熟成した後、水素発生法によりＳｉ－Ｈ結合の消失を確認した。低沸点分を減圧下、留去した。その後、脱イオン水９０ｇを加え、還流下４時間熟成し、脱保護を行った。その後再び低沸点分を減圧下除去し、化合物１を得た。分析の結果、化合物１の化学構造は下記化学式で示されることが確認された。
【化12】
【0140】
（合成例２）
撹拌機、還流冷却器、滴下ロート及び温度計を備えたフラスコに１，１，１，３，５，５，５－ヘプタメチルトリシロキサン１００ｇ、白金－１，３－ジビニル－１，１，３，３－テトラメチルジシロキサン錯体のトルエン溶液０．０２ｇを加え、７０－１００℃の範囲を保つように、ウンデシレン酸トリメチルシリル１０５ｇを滴下した。滴下終了後、２時間、１１０℃で熟成した後、水素発生法によりＳｉ－Ｈ結合の消失を確認した。低沸点分を減圧下、留去した。その後、水を加え、還流下４時間熟成し、脱保護を行った。その後再び低沸点分を減圧下除去し、化合物２を得た。分析の結果、化合物２の化学構造は下記化学式で示されることが確認された。
撹拌機、還流冷却器、滴下ロート及び温度計を備えたフラスコに１，１，１，３，５，５，５－ヘプタメチルトリシロキサン１００ｇ、白金－１，３－ジビニル－１，１，３，３－テトラメチルジシロキサン錯体のトルエン溶液０．０２ｇを加え、７０－１００℃の範囲を保つように、ウンデシレン酸トリメチルシリル１０５ｇを滴下した。滴下終了後、２時間、１１０℃で熟成した後、水素発生法によりＳｉ－Ｈ結合の消失を確認した。低沸点分を減圧下、留去した。その後、水を加え、還流下４時間熟成し、脱保護を行った。その後再び低沸点分を減圧下除去し、化合物２を得た。分析の結果、化合物２の化学構造は下記化学式で示されることが確認された。
【化13】
【0141】
［実施例１～３］
表１に示す各成分を使用して下記製造方法により実施例１～３の組成物を製造した。表１中の各成分の配合量は、特記しない限り「質量％」（「重量％」）を表す。
表１に示す各成分を使用して下記製造方法により実施例１～３の組成物を製造した。表１中の各成分の配合量は、特記しない限り「質量％」（「重量％」）を表す。
【0142】
（製造方法）
（１）Ａ相の成分を混合する。
（２）Ｂ相の成分を混合する。
（３）常温にて、Ａ相の成分の混合物にＢ相の成分の混合物を少量ずつ添加し、ゲル状エマルションを調製する。
（４）上記ゲル状エマルジョンにＣ相の成分を混合して化粧料を調製する。
（１）Ａ相の成分を混合する。
（２）Ｂ相の成分を混合する。
（３）常温にて、Ａ相の成分の混合物にＢ相の成分の混合物を少量ずつ添加し、ゲル状エマルションを調製する。
（４）上記ゲル状エマルジョンにＣ相の成分を混合して化粧料を調製する。
【0143】
【表1】
【0144】
（乳化物の安定性評価）
実施例１～３の各組成物を５０℃の恒温槽中で３０日間保管し、油相と水相の分離の有無を目視で観察し、以下の基準に従って保存安定性を評価した。
○：３０日間保管しても油相と水相の分離を生じない。
△：３０日経過後には油相と水相の分離が見られる。
×：調製直後から油相と水相の分離が見られる。
結果を表１に示す。
実施例１～３の各組成物を５０℃の恒温槽中で３０日間保管し、油相と水相の分離の有無を目視で観察し、以下の基準に従って保存安定性を評価した。
○：３０日間保管しても油相と水相の分離を生じない。
△：３０日経過後には油相と水相の分離が見られる。
×：調製直後から油相と水相の分離が見られる。
結果を表１に示す。
【0145】
トリメチルシロキシケイ酸、（アクリレーツ／メタクリル酸ポリトリメチルシロキシ）コポリマー、及び、（トリメチルシロキシケイ酸／ジメチコノール）クロスポリマーは油溶性皮膜形成剤であるところ、表１から明らかなように、本発明の組成物は安定である。
【0146】
［実施例４～７及び比較例１～３］
表２に示す各成分を使用して下記製造方法により実施例４～７及び比較例１～３の組成物を製造した。表２中の各成分の配合量は、特記しない限り「質量％」（「重量％」）を表す。
表２に示す各成分を使用して下記製造方法により実施例４～７及び比較例１～３の組成物を製造した。表２中の各成分の配合量は、特記しない限り「質量％」（「重量％」）を表す。
【0147】
（製造方法）
（１）Ａ相の成分を混合し、８０℃に加熱する。
（２）Ｂ相の成分を混合し、８０℃に加熱する。
（３）Ｂ相にＡ相を少量ずつ混合して乳化相（Ｄ）を調製する。
（４）乳化相（Ｄ）を冷却し、３５℃で成分Ｃを混合して化粧料を調製する。
（１）Ａ相の成分を混合し、８０℃に加熱する。
（２）Ｂ相の成分を混合し、８０℃に加熱する。
（３）Ｂ相にＡ相を少量ずつ混合して乳化相（Ｄ）を調製する。
（４）乳化相（Ｄ）を冷却し、３５℃で成分Ｃを混合して化粧料を調製する。
【0148】
【表2】
【0149】
（乳化物の安定性評価）
実施例及び比較例の各組成物を５０℃の恒温槽中で３０日間保管し、油相と水相の分離の有無を目視で観察し、以下の基準に従って保存安定性を評価した。
○：３０日間保管しても油相と水相の分離を生じない。
△：３０日経過後には油相と水相の分離が見られる。
×：調製直後から油相と水相の分離が見られる。
結果を表２に示す。
実施例及び比較例の各組成物を５０℃の恒温槽中で３０日間保管し、油相と水相の分離の有無を目視で観察し、以下の基準に従って保存安定性を評価した。
○：３０日間保管しても油相と水相の分離を生じない。
△：３０日経過後には油相と水相の分離が見られる。
×：調製直後から油相と水相の分離が見られる。
結果を表２に示す。
【0150】
（耐水性の評価）
２０名の女性パネリストの前腕内側に評価対象を０．５ｍｇ／ｃｍ２の塗布量で均一に塗布し、３０分後に、ｐＨ７．０の水の水滴を静かに滴下して、表面に形成された水滴を写真撮影して、その形状に基づいて接触角をθ／２法で測定し、下記の基準で評価した。
◎：接触角の平均値が７５°以上
○：接触角の平均値が７０°以上７５°未満
△：接触角の平均値が６０°以上７０°未満
×：接触角の平均値が６０°未満
結果を表２に示す
２０名の女性パネリストの前腕内側に評価対象を０．５ｍｇ／ｃｍ２の塗布量で均一に塗布し、３０分後に、ｐＨ７．０の水の水滴を静かに滴下して、表面に形成された水滴を写真撮影して、その形状に基づいて接触角をθ／２法で測定し、下記の基準で評価した。
◎：接触角の平均値が７５°以上
○：接触角の平均値が７０°以上７５°未満
△：接触角の平均値が６０°以上７０°未満
×：接触角の平均値が６０°未満
結果を表２に示す
【0151】
表２の結果から明らかなように、５０℃で液状の（Ａ）カルボン酸変性シリコーンを使用し、（Ｄ）油溶性皮膜形成剤を配合した実施例４乃至７の組成物は、優れた耐水性を示すとともに、多量の有機紫外線吸収剤を含む場合においても安定性に優れることがわかる。一方、代表的なアニオン界面活性剤である高級脂肪酸（イソステアリン酸）を塩基で中和して脂肪酸セッケンとして用いた比較例２においては、製造直後から油相と水相の分離が見られ、組成物を調製できなかった。（Ｄ）油溶性皮膜形成剤を配合しない比較例１は耐水性に劣るものであった。また、代表的なノニオン界面活性剤であるモノラウリン酸デカグリセリルを乳化剤として用いた比較例３においては、（Ｄ）油溶性皮膜形成剤を配合した場合においても安定性に優れる組成物を得られるものの、耐水性が顕著に劣るものであった。
【0152】
［実施例８～１１及び比較例４～７］
表３に示す各成分を使用して下記製造方法により実施例８～１１及び比較例４～７の組成物を製造した。表３中の各成分の配合量は、特記しない限り「質量％」（「重量％」）を表す。
表３に示す各成分を使用して下記製造方法により実施例８～１１及び比較例４～７の組成物を製造した。表３中の各成分の配合量は、特記しない限り「質量％」（「重量％」）を表す。
【0153】
（製造方法）
（１）Ａ相の成分を混合する。
（２）Ｂ相の成分を混合する。
（３）常温にて、Ａ相の成分の混合物にＢ相の成分の混合物を少量ずつ添加し、ゲル状エマルションを調製する。
（４）上記ゲル状エマルジョンにＣ相の成分を混合して化粧料を調製する。
（１）Ａ相の成分を混合する。
（２）Ｂ相の成分を混合する。
（３）常温にて、Ａ相の成分の混合物にＢ相の成分の混合物を少量ずつ添加し、ゲル状エマルションを調製する。
（４）上記ゲル状エマルジョンにＣ相の成分を混合して化粧料を調製する。
【0154】
【表3A】
【表3B】
【0155】
（乳化物の安定性評価）
実施例及び比較例の各組成物を５０℃の恒温槽中で３０日間保管し、油相と水相の分離の有無を目視で観察し、以下の基準に従って保存安定性を評価した。
○：３０日間保管しても油相と水相の分離を生じない。
△：３０日経過後には油相と水相の分離が見られる。
×：調製直後から油相と水相の分離が見られる。
結果を表３に示す。
実施例及び比較例の各組成物を５０℃の恒温槽中で３０日間保管し、油相と水相の分離の有無を目視で観察し、以下の基準に従って保存安定性を評価した。
○：３０日間保管しても油相と水相の分離を生じない。
△：３０日経過後には油相と水相の分離が見られる。
×：調製直後から油相と水相の分離が見られる。
結果を表３に示す。
【0156】
（耐水性の評価）
２０名の女性パネリストの前腕内側に評価対象を０．５ｍｇ／ｃｍ２の塗布量で均一に塗布し、３０分後に、ｐＨ７．０の水の水滴を静かに滴下して、表面に形成された水滴を写真撮影して、その形状に基づいて接触角をθ／２法で測定し、下記の基準で評価した。
◎：接触角の平均値が７５°以上
○：接触角の平均値が７０°以上７５°未満
△：接触角の平均値が６０°以上７０°未満
×：接触角の平均値が６０°未満
結果を表３に示す
２０名の女性パネリストの前腕内側に評価対象を０．５ｍｇ／ｃｍ２の塗布量で均一に塗布し、３０分後に、ｐＨ７．０の水の水滴を静かに滴下して、表面に形成された水滴を写真撮影して、その形状に基づいて接触角をθ／２法で測定し、下記の基準で評価した。
◎：接触角の平均値が７５°以上
○：接触角の平均値が７０°以上７５°未満
△：接触角の平均値が６０°以上７０°未満
×：接触角の平均値が６０°未満
結果を表３に示す
【0157】
（洗浄性評価）
２０名の女性パネリストの前腕内側に評価対象を０．５ｍｇ／ｃｍ２の塗布量で均一に塗布し、３０分後に、市販のアルカリ性固形セッケン（花王ホワイト：花王社製）を用いて洗浄し、化粧膜の洗い流し易さを目視で観察し、以下の基準に従って洗浄性を評価した。
○：完全に除去された。
△：一部除去されたが、組成物の残留が顕著に認められる。
×：除去されなかった。
結果を表３に示す
２０名の女性パネリストの前腕内側に評価対象を０．５ｍｇ／ｃｍ２の塗布量で均一に塗布し、３０分後に、市販のアルカリ性固形セッケン（花王ホワイト：花王社製）を用いて洗浄し、化粧膜の洗い流し易さを目視で観察し、以下の基準に従って洗浄性を評価した。
○：完全に除去された。
△：一部除去されたが、組成物の残留が顕著に認められる。
×：除去されなかった。
結果を表３に示す
【0158】
表３の結果から明らかなように、５０℃で液状の（Ａ）カルボン酸変性シリコーンを使用し、（Ｄ）油溶性皮膜形成剤を配合した実施例８乃至１１の組成物は、優れた耐水性を示すとともに、疎水性粉体を含む場合においても安定性に優れること、また耐水性に優れるにも係わらず、市販セッケンで容易に洗浄できることがわかる。一方、代表的なアニオン界面活性剤である高級脂肪酸（イソステアリン酸）を塩基で中和して脂肪酸セッケンとして用いた比較例５においては、製造直後から油相と水相の分離が見られ、組成物を調製できなかった。（Ｄ）油溶性皮膜形成剤を配合しない比較例４は耐水性に劣るものであった。また、代表的なノニオン界面活性剤であるモノラウリン酸デカグリセリルを乳化剤として用いた比較例６においては、（Ｄ）油溶性皮膜形成剤を配合した場合においても安定性に優れる組成物を得られるものの、耐水性が顕著に劣るものであった。また界面活性剤を用いずに増粘性ポリマーのみを用いた比較例７は、耐水性に優れるものの、安定性と洗浄性に劣るものであった。
【0159】
以下に、本発明の組成物の具体的な処方例を示す。表中の各成分の配合量は、特記しない限り「質量％」（「重量％」）を表す。なお、処方例中の（Ａ）カルボン酸変性シリコーンとして上記化合物１の使用が好適であるほか、商品名 ES-5800 Formulation Aid （ダウ東レ株式会社製）等として上市されるものが好適に使用可能である。
【0160】
（Ｏ／Ｗファンデーション 油中粉体分散型）
【表4】
【0161】
（製造方法）
（１）成分１～４を混合する。
（２）成分５～１０を３本ロールを用いて混合する。
（３）上記（１）で得られた混合物を攪拌しながら、上記（２）で得られた混合物を少しずつ加えてＡ相とする。
（４）成分１１～１５を混合してＢ相とする。
（５）Ｂ相にＡ相を加えて均一になるまで攪拌する。
（１）成分１～４を混合する。
（２）成分５～１０を３本ロールを用いて混合する。
（３）上記（１）で得られた混合物を攪拌しながら、上記（２）で得られた混合物を少しずつ加えてＡ相とする。
（４）成分１１～１５を混合してＢ相とする。
（５）Ｂ相にＡ相を加えて均一になるまで攪拌する。
【0162】
（ハンドクリーム）
【表5】
【0163】
（製造方法）
（１）成分１～５を混合し、８０℃に加熱して油相（ａ）を調製する。
（２）成分６～１２を混合し、８０℃に加熱して水相（ｂ）を調製する。
（３）油相（ａ）に水相（ｂ）を少量ずつ混合して乳化相（ｃ）を調製する。
（４）乳化相（ｃ）を冷却し、３５℃で成分１３を混合して化粧料を調製する。
（１）成分１～５を混合し、８０℃に加熱して油相（ａ）を調製する。
（２）成分６～１２を混合し、８０℃に加熱して水相（ｂ）を調製する。
（３）油相（ａ）に水相（ｂ）を少量ずつ混合して乳化相（ｃ）を調製する。
（４）乳化相（ｃ）を冷却し、３５℃で成分１３を混合して化粧料を調製する。
【0164】
（アイシャドー）
【表6】
【0165】
（１）成分１～４を混合する。
（２）成分５～９を３本ロールを用いて混合する。
（３）上記（１）で得られた混合物を攪拌しながら、上記（２）で得られた混合物を少しずつ加えてＡ相とする。
（４）成分１０～１５を混合してＢ相とする。
（５）Ｂ相にＡ相を加えて均一になるまで攪拌する。
（２）成分５～９を３本ロールを用いて混合する。
（３）上記（１）で得られた混合物を攪拌しながら、上記（２）で得られた混合物を少しずつ加えてＡ相とする。
（４）成分１０～１５を混合してＢ相とする。
（５）Ｂ相にＡ相を加えて均一になるまで攪拌する。
【0166】
（リップクリーム）
【表7】
【0167】
（製造方法）
（１）成分１～５を混合する。
（２）成分６～１４を３本ロールを用いて混合する。
（３）上記（１）で得られた混合物を攪拌しながら、上記（２）で得られた混合物を少しずつ加えてＡ相とする。
（４）成分１５～１８を混合してＢ相とする。
（５）Ｂ相にＡ相を加えて均一になるまで攪拌する。
（１）成分１～５を混合する。
（２）成分６～１４を３本ロールを用いて混合する。
（３）上記（１）で得られた混合物を攪拌しながら、上記（２）で得られた混合物を少しずつ加えてＡ相とする。
（４）成分１５～１８を混合してＢ相とする。
（５）Ｂ相にＡ相を加えて均一になるまで攪拌する。