特許 7447557 プラテン、印刷装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-03-04

(45)【発行日】2024-03-12

(54)【発明の名称】プラテン、印刷装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 11/06 20060101AFI20240305BHJP

   B41J 2/01 20060101ALI20240305BHJP

【ＦＩ】

B41J11/06

B41J2/01 305

B41J2/01 451

【請求項の数】 13

(21)【出願番号】P 2020037483

(22)【出願日】2020-03-05

(65)【公開番号】P2021138042

(43)【公開日】2021-09-16

【審査請求日】2023-01-16

(73)【特許権者】

【識別番号】000006747

【氏名又は名称】株式会社リコー

(72)【発明者】

【氏名】小林 壯行

(72)【発明者】

【氏名】毛利野 哲

【審査官】正木 裕也

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１１－１８３７４５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－０５２１４２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ４１Ｊ １１／０６

Ｂ４１Ｊ ２／０１

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

印刷対象を支持する複数の支持体を備え、
前記複数の支持体は、第１方向及び前記第１方向と交差する第２方向に並べて配置され、
前記支持体は、少なくとも、第１位置と、第１位置とは異なる第２位置とに移動可能であり、隣り合う前記支持体との間で前記印刷対象を挟み込む押え部を有する
ことを特徴とする印刷装置。

【請求項2】

前記押え部の摩擦抵抗は、前記支持体の前記印刷対象を支持する部分の摩擦抵抗より高い
ことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。

【請求項3】

印刷対象を支持する複数の支持体を備え、
前記複数の支持体は、第１方向及び前記第１方向と交差する第２方向に並べて配置され、
前記支持体は、
ベース部材に配置され、
少なくとも、第１位置と、第１位置とは異なる第２位置とに移動可能であり、
前記ベース部材との間で前記印刷対象を挟み込む押え部を有している
ことを特徴とする印刷装置。

【請求項4】

前記第１位置は、前記第２位置よりも低い位置である
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の印刷装置。

【請求項5】

前記第１方向に並ぶ前記支持体の列が前記第２方向に配列されている
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の印刷装置。

【請求項6】

隣り合う前記支持体の間には隙間がある
ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の印刷装置。

【請求項7】

前記支持体の天面と側面との角部はＲ（アール）形状又は傾斜形状である
ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の印刷装置。

【請求項8】

前記押え部が前記印刷対象外周部の少なくとも一部を挟み込むように、前記支持体が移動可能である
ことを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の印刷装置。

【請求項9】

前記印刷対象の端部に位置する前記支持体が前記第１の位置である請求項１ないし８のいずれかに記載の印刷装置において、
前記支持体が前記第１位置にあることを検知する検知手段を有し、
前記第１位置の前記支持体に囲まれた前記第２位置の前記支持体の集合から印刷範囲を特定する
ことを特徴とする印刷装置。

【請求項10】

前記支持体は、押圧する毎に前記第１位置と前記第２位置とに交互に移動して保持される
ことを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載の印刷装置。

【請求項11】

前記複数の支持体を含むプラテンを備え、
前記プラテンが着脱可能である
ことを特徴とする請求項１ないし１０のいずれかに記載の印刷装置。

【請求項12】

前記検知手段の検知結果に基づいて印刷範囲を表示する手段を備えている
ことを特徴とする請求項９に記載の印刷装置。

【請求項13】

前記検知手段の検知結果に基づいて印刷画像と印刷範囲とを表示する手段を備えていることを特徴とする請求項９に記載の印刷装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はプラテン、印刷装置に関する。

【背景技術】

【0002】

印刷装置として、例えばＴシャツなどの布地に印刷を行う捺染装置がある。

【0003】

従来、ベース部と、ベース部から突出する複数の突出部と、を有し、複数の突出部の先端で媒体を支持する支持部材と、支持部材が支持する媒体に印刷を行う印刷部と、隣り合う突出部の間の空間であって、ベース部と印刷部との間の空間を収容空間としたとき、収容空間に配置され、媒体を支持可能な可動部材とを備え、可動部材は、突出部の突出方向において、突出部よりも低く配置される第１状態と、第１状態であるときよりも高く配置される第２状態とに変位するものが知られている（特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１７－１７０７１８号公報

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、捺染装置などの印刷装置で印刷する印刷対象は、例えば、Ｔシャツ、靴下、ハンカチなど、形状やサイズが必ずしも一定ではない。そのため、印刷対象を保持部材（プラテン部材）にセットするときに皺が発生し易くなるという課題がある。

【0006】

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、印刷対象をセットするときの作業性を向上することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記の課題を解決するため、本発明における印刷装置は、
印刷対象を支持する複数の支持体を備え、
前記複数の支持体は、第１方向及び前記第１方向と交差する第２方向に並べて配置され、
前記支持体は、少なくとも、第１位置と、第１位置とは異なる第２位置とに移動可能であり、隣り合う前記支持体との間で前記印刷対象を挟み込む押え部を有する
構成とした。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、印刷対象をセットするときの作業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の第１実施形態に係る印刷装置の斜視説明図である。

【図2】同じく平面説明図である。

【図3】同じく正面説明図である。

【図4】本発明の第１実施形態におけるプラテンの平面説明図である。

【図5】同プラテンを昇降機構上に取り付けた状態の正面説明図である。

【図6】同プラテンの支持体の高さ位置の説明に供する説明図である。

【図7】同実施形態の作用説明に供する説明図である。

【図8】本発明の第２実施形態におけるプラテンの一列分の平面説明図である。

【図9】同じく図８の正面面説明図である。

【図10】同じく作用説明に供する正面説明図である。

【図11】本発明の第３実施形態におけるプラテンの支持体の異なる例を説明する正面説明図である。

【図12】本発明の第４実施形態におけるプラテンの正面説明図である。

【図13】本発明の第５実施形態におけるプラテンの正面説明図である。

【図14】本発明の第６実施形態の説明に供する平面説明図である。

【図15】本発明の第７実施形態の説明に供する説明図である。

【図16】第５実施形態ないし第７実施形態における印刷範囲の特定に関する制御を行う部分の説明に供するブロック説明図である。

【図17】本発明の第８実施形態係るプラテンの正面説明図である。

【図18】本発明の第９実施形態におけるプラテンの説明図である。

【図19】本発明の第１０実施形態におけるプラテンの正面説明図である。

【図20】本発明の第１１実施形態におけるプラテンの支持体の説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。本発明の第１実施形態に係る印刷装置について図１ないし図３を参照して説明する。図１は同印刷装置の斜視説明図、図２は同じく平面説明図、図３は同じく正面説明図である。

【0011】

印刷装置１は、液体を吐出する液体吐出手段であるヘッド１０を搭載したキャリッジ１１を備えている。ガイド部材１２、１３はキャリッジ１１を主走査方向Ｘに往復移動可能に保持している。キャリッジ１１は、主走査モータ１４で回転される駆動プーリ１５と従動プーリ１６との掛け回したタイミングベルト１７に連結し、主走査モータ１４を駆動することによりキャリッジ１１を主走査方向Ｘに往復移動させる。

【0012】

エンコーダシート１８は主走査方向Ｘに沿って配置している。エンコーダシート１８には周期的なスリットが設けられている。キャリッジ１１は、エンコーダシート１８のスリットを読み取る読み取りセンサを有し、読み取りセンサの読み取り結果から主走査方向Ｘにおけるキャリッジ１１の位置を検出できる。

【0013】

コントローラボード５０は、キャリッジ１１の読み取りセンサの読み取り結果で得らえるキャリッジ位置から吐出位置でタイミングを合わせてヘッド１０から液体であるインクを吐出させる制御をする。

【0014】

キャリッジ１１上には４つのヘッド１０が搭載されている。各ヘッド１０は、液体を吐出するノズルを配列したノズル列を２列有している。キャリッジ１１は、ヘッド１０に供給する液体を一時的に貯留するサブタンクも搭載している。メインタンク２１から、所要の色の液体を、供給チューブを介して送液ポンプによりサブタンクに送液する。

【0015】

印刷装置１は、印刷対象としての布地４００を保持する保持部材であるプラテン４０を着脱可能に備えている。

【0016】

プラテン４０は、昇降機構４１上に搭載して上下方向Ｚの高さを調整可能としている。プラテン４０の昇降機構４１はスライダ４２上に搭載されている。スライダ４２は、主走査方向Ｘと直交する副走査方向Ｙに延設したスライドレール４３上に移動可能に載置されている。

【0017】

スライダ４２は、タイミングベルト４５を介して副走査駆動機構により副走査方向Ｙに往復移動される。スライダ４２が副走査方向Ｙに往復移動されることにより、プラテン４０も副走査方向Ｙに往復移動される。

【0018】

主走査方向の一端側には、ヘッド１０の維持回復を行うメンテナンスユニット６０が配置されている。メンテナンスユニット６０は、ヘッド１０のノズル面をキャッピングする吸引キャップ６１と、ヘッド１０のノズル面を保湿のためにキャッピングする保湿キャップ６２と、ヘッド１０のノズル面を払拭する払拭部材６３を備えている。吸引キャップ６１には吸引ポンプが接続されている。

【0019】

主走査方向の他端側には、吐出受け６６が配置されている。コントローラボード５０は、印刷途中で、ヘッド１０から吐出受け６６に液体を吐出させることにより、ヘッド１０の維持回復を行う。

【0020】

また、印刷装置１は、電源ボタン７０、操作部７１、電源ユニット７２などを備えている。

【0021】

この印刷装置１において、Ｔシャツなどの布地（印刷対象）に印刷を行うときには、布地４００をプラテン４０上にセットする。その後、操作部７１での操作により、スライダ４２を介してプラテン４０を装置内後方へ完全に引き込む動作を行う。

【0022】

プラテン４０の引き込みが完了したとき、印刷データ待機状態となる。ここで、印刷装置１が外部の情報処理装置から印刷データを受信したときに印刷動作が開始される。あるいは、予めコントローラボード５０に印刷データが蓄積されていた場合には、操作部７１で当該印刷データを選択することによって印刷動作が開始される。

【0023】

印刷動作が開始されると、スライダ４２を介してプラテン４０が印刷開始位置まで移動される。その後，キャリッジ１１の移動とヘッド１０からの液体吐出が行われて、１行分が印刷される。１行分が印刷されると、スライダ４２を介してプラテン４０が１行分移動される。キャリッジ１１の１スキャンとスライダ４２の間欠移動の繰り返しを行うことにより、布地４００の所望の領域に印刷が行われる。印刷完了後、プラテン４０は装置手前まで戻されて印刷終了となる。

【0024】

次に、本発明の第１実施形態におけるプラテンについて図４ないし図６も参照して説明する。図４は同プラテンの平面説明図、図５は同プラテンを昇降機構上に取り付けた状態の正面説明図、図６は同プラテンの支持体の高さ位置の説明に供する説明図である。

【0025】

プラテン４０は、ベース部材４０１上に、印刷対象である布地４００を支持する複数の支持体（分割体、保持体、ブロック体）４０２が配置されている。

【0026】

支持体４０２は、本実施形態では、主走査方向Ｘに相当する第１方向Ａと、第１方向Ａと交差し、副走査方向に相当する第２方向Ｂとに並べて配置している。ただし、第１方向Ａと第２方向Ｂとは直交する必要はなく、複数の支持体４０２を二次元マトリクス状に配置することもできる。

【0027】

支持体４０２は、本実施形態では、平面形状で四角形状としているが、三角形状、長方形状、その他の多角形状や曲面形状とすることもできる。

【0028】

支持体４０２は、図６に示すように、第１位置Ｈ１と、第１位置Ｈ１と異なる第２位置Ｈ２との間で移動可能（高さ方向に変位可能）である。第１位置Ｈ１の高さは、第２位置Ｈ２の高さより低い位置としている。

【0029】

支持体４０２の内部にはプッシュばね４０３が配置されて、第２位置Ｈ２側に付勢されている。支持体４０２は、押圧する毎に、第１位置Ｈ１と第２位置Ｈ２との交互に切り替わる（移動して保持される）オルタネイト型機構としている。

【0030】

次に、第１実施形態の作用について図７も参照して説明する。図７は同作用説明に供する説明図である。

【0031】

図７に示すように、印刷対象である布地４００を載せ置いた支持体４０２の内、布地４００の端部４００ｂに位置する支持体４０２を押圧して第２位置Ｈ２から第１位置Ｈ１に変位（移動）させる。

【0032】

これにより、布地４００の内の印刷を施す部分（印刷領域）４００ａが第２位置Ｈ２に保持され、端部４００ｂは重力により下方向に垂れ下がる。

【0033】

このとき、高さ方向に変位（移動）可能な支持体４０２を第１方向Ａ及び第２方向Ｂに複数配置していることで、布地４００の全周の端部４００ｂに重力方向の力が作用する。例えば、布地４００が四角形状である場合、４辺の端部４００ｂの全てが下方に垂れ下がることで、印刷を施す部分４００ａが均等に外側に向かって引っ張られる。

【0034】

これにより、布地４００の印刷を施す部分４００ａの皴などによる浮き上がりが抑制されて平坦になる。つまり、プラテン４０上に布地４００をセットするとき、布地４００の端部に対応する支持体４０２を押し下げることで、印刷を施す部分４００ａの平坦性を確保することができる。したがって、印刷対象（布地４００）をセットするときの作業性が向上する。

【0035】

そして、布地４００の印刷を施す部分４００ａの平坦性を確保できることで、印刷面とヘッド１０のノズル面１０ａとのギャップをほぼ一定にすることができ、印刷品質が向上する。

【0036】

また、布地４００のサイズがプラテン４０の支持体４０２の全体サイズよりも小さいときでも、余分な支持体４０２を押し下げることで、プラテン４０を変更することなく布地４００をセットすることができる。したがって、異なる形状の印刷対象に容易に対応することができる。

【0037】

次に、本発明の第２実施形態について図８ないし図１０を参照して説明する。図８は同実施形態におけるプラテンの一列分の平面説明図、図９は同じく図８の正面面説明図、図１０は同じく作用説明に供する正面説明図である。

【0038】

本実施形態では、隣り合う支持体４０２は隙間４２０をおいて配置されている。そして、支持体４０２は、断面形状において台形状であって、側面４０２ｂに、隣り合う支持体４０２の側面４０２ｂとの間で印刷対象を押える押え部４２１を備えている。

【0039】

本実施形態では、布地４００をプラテン４０にセットするとき、図１０に示すように、布地４００の端部４００ｂを支持体４０２と支持体４０２との間の隙間４２０に挿入する。

【0040】

そして、布地４００の端部４００ｂに位置する支持体４０２を第１位置Ｈ１に変位させることで、押え部４２１に接触した布地４００の端部４００ｂが、押え部４２１と第２位置Ｈ２の支持体４０２の側面４０２ｂとの間に挟まれながら下方向に引っ張られる。

【0041】

これにより、布地４００の皴が延ばされ、布地４００の印刷を施す部分４００ａを平坦にすることができ、布地４００のセット作業の作業性が向上する。

【0042】

ここで、押え部４２１は、支持体４０２の天面（印刷対象を載せ置く面）４０２ａよりも摩擦抵抗が高い部材で形成している。例えば、表面に凹凸を設けた形状とした部材、あるいは、ゴムなどの材質自体の摩擦抵抗が高い部材などで形成することが好ましい。

【0043】

また、本実施形態では、支持体４０２を断面形状において台形状としていることにより、隣り合う支持体４０２、４０２の隙間４２０が、上側の方が広く、下側の方が狭くなっている。

【0044】

これにより、布地４００の端部４００ｂを支持体４０２と支持体４０２との間の隙間４２０に挿入しやすくなる。

【0045】

また、支持体４０２を第２位置Ｈ２から第１位置Ｈ１に変位させると、支持体４０２の側面４０２ｂにある押え部４２１と隣り合う支持体４０２との隙間４２０が、第２位置Ｈ２のときよりも第１位置Ｈ１のときの方が狭くなる。

【0046】

これにより、支持体４０２を押し下げるときに、徐々に印刷対象を引っ張る強さが強くなるので、印刷対象を引っ張りすぎることなく、印刷対象の印刷を施す部分が伸びてしまうことを低減できる。

【0047】

また、本実施形態では、隣り合う支持体４０２、４０２の対向する側面４０２ｂにそれぞれ押え部４２１を支持体配列方向において交互に設けている。

【0048】

これにより、隣り合う支持体４０２と支持体４０２の隙間４２０が一部分のみ狭くなり、印刷対象の端部を挟み込みやすくなる。

【0049】

次に、本発明の第３実施形態について図１１を参照して説明する。図１１は同実施形態におけるプラテンの支持体の異なる例を説明する正面説明図である。

【0050】

図１１（ａ）に示す第１例は、支持体４０２の天面４０２ａと側面４０２ｂとの角部４０２ｃをＲ（アール）形状（曲面を有する形状）としたものである。図１１（ｂ）に示す第２例は、支持体４０２の天面４０２ａと側面４０２ｂとの角部４０２ｃを傾斜形状（Ｃ面形状）としたものである。

【0051】

これにより、印刷対象の端部を引っ張るときに、印刷対象が支持体４０２の天面４０２ａと側面４０２ｂとの角部４０２ｃに引っかかることなく、また、支持体４０２と支持体４０２との隙間４２０に印刷対象の端部を挿入しやすくなる。

【0052】

次に、本発明の第４実施形態について図１２を参照して説明する。図１２は同実施形態におけるプラテンの正面説明図である。

【0053】

本実施形態では、支持体４０２の底面４０２ｄに、ベース部４０１との間で印刷対象の端部を押える押え部４２１を備えている。

【0054】

布地４００の端部４００ｂを隣り合う支持体４０２と支持体４０２の隙間４２０に差し込み、支持体４０２を第１位置Ｈ１に変位させたとき、布地４００の端部４００ｂを押え部４２１にて押え、布地４００の端部４００ｂを引っ張る（引き込む）。

【0055】

これにより、布地４００の印刷を施す部分４００ａの皴を伸ばし平坦にすることができる。

【0056】

次に、本発明の第５実施形態について図１３を参照して説明する。図１３は同実施形態におけるプラテンの正面説明図である。

【0057】

本実施形態では、前記第２実施形態（他の実施形態でもよい。）の構成において、支持体４０２が第１位置Ｈ１に変位したことを検知する検知手段４４０を備えている。検知手段４４０は各支持体４０２に対応して配置されている。

【0058】

検知手段４４０は、例えば支持体４０２で押されるとオン状態になるプッシュスイッチ式センサなどで構成することができる。あるいは、例えば支持体４０２が金属などの導電性部材である場合には通電式センサを使用することもできる。

【0059】

このように、支持体４０２の変位位置を検知する検知手段４４０を備えることで、第１位置Ｈ１の支持体４０２Ａで囲まれた内側の第２位置Ｈ２の支持体４０２Ｂの集合からおおよその印刷範囲を特定することができる。

【0060】

次に、本発明の第６実施形態について図１４を参照して説明する。図１４は同実施形態の説明に供する平面説明図である。

【0061】

本実施形態では、前記第５実施形態の検知手段４４０を備えている。

【0062】

そして、図１４に示すように、プラテン４０内の支持体４０２で、を布地４００、４００Ａ、４００Ｂなど形状、印刷範囲に合わせて、布地４００、４００Ａ、４００Ｂの端部を抑えることができる。

【0063】

このとき、支持体４０２の検知手段４４０により支持体４０２が第１位置Ｈ１に変位したことが検知される。図１４では検知手段４４０がＯＮ状態の支持体４０２を支持体４０２Ａとし、検知手段４４０がＯＦＦ状態の支持体４０２を支持体４０２Ｂとしている。

【0064】

そこで、検知手段４４０の検知結果から、第１位置Ｈ１の支持体４０２Ａで囲まれた内側の第２位置Ｈ２の支持体４０２Ｂの集合からおおよその印刷範囲を特定し、表示することができる。この印刷範囲の特定は、例えば、コントローラボード５０に実装されるコントローラ（制御手段）で行うことができる。

【0065】

次に、本発明の第７実施形態について図１５を参照して説明する。図１５は同実施形態の説明に供する説明図である。

【0066】

本実施形態でも、前記第５実施形態の検知手段４４０を備えている。

【0067】

そして、操作部７１の表示部（操作パネルモニタ）などの画面１０００上に、印刷範囲１００１Ａ、１００１Ｂと、印刷画像１００３Ａ、１００３Ｂを表示している。

【0068】

また、画面１０００上には、第１位置Ｈ１に変位した支持体４０２Ａに相当する画像１００２Ａと、第２位置Ｈ２の支持体４０２Ｂに相当する１００２Ｂに相当する画像１００２Ｂも例えば異なる色で表示される。

【0069】

つまり、面積の広いプラテン４０に対して複数の小さな布地４００Ａ、４００Ｂをセットして印刷する場合がある。この場合、プラテン４０にセットした布地４００の位置が不正確であると、プラテン４０にセットした布地４００に対して適切な位置に印刷画像を定めることが難しい。

【0070】

そこで、支持体４０２の配置や支持体４０２が第１位置Ｈ１か第２位置Ｈ２かを色分けなどで判定できる画像を、操作部７１の表示部（操作パネルモニタ）の画面１０００や印刷装置１に接続される情報処理装置のモニタ画面に表示する。

【0071】

これにより、ユーザーはプラテン４０上にセットした布地４００に対して、モニタを目視しながら、印刷画像１００３Ａ、１００３Ｂを適切な位置に配置し、印刷することができる。したがって、印刷対象に対する印刷画像の位置ずれを低減でき、印刷品質が向上する。

【0072】

ここで、上記第５実施形態ないし第７実施形態における印刷範囲の特定に関する制御を行う部分について図１６のブロック説明図を参照して説明する。

【0073】

印刷範囲特定手段８０１は、複数の検知手段４４０の検知結果（ＯＮ／ＯＦＦ）を入力して、当該検知手段４４０の位置（支持体４０２）から印刷範囲を特定し、表示手段８００２に表示する。

【0074】

表示手段８０２は、前述したように、操作部７１の表示部（操作パネルモニタ）や印刷装置１に接続される情報処理装置のモニタで構成される。

【0075】

次に、本発明の第８実施形態について図１７を参照して説明する。図１７は同実施形態におけるプラテンの正面説明図である。

【0076】

支持体４０２と、支持体４０２を設置する支持体設置部４０４とを備えている。支持体４０２は磁性体であり、支持体設置部４０４には磁石４０５が配置されている。これにより、支持体４０２と支持体設置部４０４とは磁力結合可能であり、分離可能である。支持体４０２の表面が第２位置Ｈ２に相当し、支持体設置部４０４の表面が第１位置Ｈ１に相当する。

【0077】

本実施形態では、布地４００の端部４００ｂに相当する部分の支持体４０２を取り外して、布地４００の印刷を施す部分４００ａを支持体４０２上に載せ置く。そして、支持体４０２を取り外している支持体設置部４０４上に布地４００の端部４００ｂを垂らし、取り外した支持体４０２を端部４００ｂが載っている支持体設置部４０４上にセットする。

【0078】

このとき、支持体４０２と支持体設置部４０４の磁石４０５との磁力結合によって、支持体４０２が支持体設置部４０４上に固定され、布地４００の端部４００ｂを押えることができる。

【0079】

次に、本発明の第９実施形態について図１８を参照して説明する。図１８は同実施形態におけるプラテンの説明図である。

【0080】

本実施形態では、前記第８実施形態の磁石４０５は電磁石としている。磁石４０５は、磁性発生装置５０６から電線５０７を介して給電されることで磁力を発生してブロック４０２と磁力結合可能となる。

【0081】

これにより、布地４００をセットするとき、磁石４０５が磁力を発生しない状態にしておくことができ、支持体設置部４０４からの支持体４０２の取り外しが容易になる。

【0082】

次に、本発明の第１０実施形態について図１９を参照して説明する。図１９は同実施形態におけるプラテンの正面説明図である。

【0083】

本実施形態では、支持体４０２は、例えば、円錐形状あるいは三角錐などの多角錐形状としている。

【0084】

この構成により、支持体４０２の上側頂点部で布地４００を保持することができ、隣り合う支持体４０２と支持体４０２の隙間４２０が大きくなる。

【0085】

これにより、例えば、布地４００のプラテン接触面４００ｃ側に凸凹形状が多い場合、皴が多い場合など、布地４００のプラテン接触面４００ｃ側の凸部が第２位置Ｈ２よりも低い位置にあったとしても、印刷をする面４０２ａの平坦を保つことができる。

【0086】

次に、本発明の第１１実施形態について図２０を参照して説明する。図２０は同実施形態におけるプラテンの支持体の説明図である。

【0087】

本実施形態では、前記第１０実施形態の錐状支持体４０２の頂部４０２ｃは丸みのある形状としている。

【0088】

これにより、布地４００をセットするとき、布地４００が支持体４０２の頂部４０２ｃに引っかかることがなくなり、布地４００を滑らしながらにセットすることができ、セット作業が容易になる。

【0089】

以上の各実施形態において、布地を支持するプラテンは、印字後に定着作業が必要とされる。そのため、布地を支持するプラテンごと着脱し、印刷装置から加熱装置へ移動と着脱可能であることが作業性の観点で望まれる。このとき、プラテンを移動させるときに布地を落下させずに、かつ、加熱定着対象面を平らに保つことができる点で本発明は有効に用いられる。

【0090】

また、上記実施形態では、印刷対象が布地である場合について説明しているが、これに限るものではない。布地以外の印刷対象を支持体にセットして印刷する場合にも同様に本発明を適用することができる。

【0091】

「液体を吐出する装置」には、液体吐出ヘッド又は液体吐出ユニットを備え、液体吐出ヘッドを駆動させて液体を吐出させる装置が含まれる。液体を吐出する装置には、液体が付着可能なものに対して液体を吐出することが可能な装置だけでなく、液体を気中や液中に向けて吐出する装置も含まれる。

【0092】

この「液体を吐出する装置」は、液体が付着可能なものの給送、搬送、排紙に係わる手段、その他、前処理装置、後処理装置なども含むことができる。

【0093】

例えば、「液体を吐出する装置」として、インクを吐出させて用紙に画像を形成する装置である画像形成装置、立体造形物（三次元造形物）を造形するために、粉体を層状に形成した粉体層に造形液を吐出させる立体造形装置（三次元造形装置）がある。

【0094】

また、「液体を吐出する装置」は、吐出された液体によって文字、図形等の有意な画像が可視化されるものに限定されるものではない。例えば、それ自体意味を持たないパターン等を形成するもの、三次元像を造形するものも含まれる。

【0095】

上記「液体が付着可能なもの」とは、液体が少なくとも一時的に付着可能なものであって、付着して固着するもの、付着して浸透するものなどを意味する。具体例としては、用紙、記録紙、記録用紙、フィルム、布などの被記録媒体、電子基板、圧電素子などの電子部品、粉体層（粉末層）、臓器モデル、検査用セルなどの媒体であり、特に限定しない限り、液体が付着するすべてのものが含まれる。

【0096】

上記「液体が付着可能なもの」の材質は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックスなど液体が一時的でも付着可能であればよい。

【0097】

また、「液体を吐出する装置」は、液体吐出ヘッドと液体が付着可能なものとが相対的に移動する装置があるが、これに限定するものではない。具体例としては、液体吐出ヘッドを移動させるシリアル型装置、液体吐出ヘッドを移動させないライン型装置などが含まれる。

【0098】

また、「液体を吐出する装置」としては、他にも、用紙の表面を改質するなどの目的で用紙の表面に処理液を塗布するために処理液を用紙に吐出する処理液塗布装置などがある。

【0099】

なお、本願の用語における、画像形成、記録、印字、印写、印刷、造形等はいずれも同
義語とする。

【符号の説明】

【0100】

１ 印刷装置
１０ ヘッド（液体吐出手段）
１１ キャリッジ
４０ プラテン
４００ 布地
４０１ ベース部
４０２ 支持体

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】