特許 7495783 収納容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-05-28

(45)【発行日】2024-06-05

(54)【発明の名称】収納容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 6/14 20060101AFI20240529BHJP

   B65D 65/40 20060101ALI20240529BHJP

【ＦＩ】

B65D6/14 A BRQ

B65D6/14 ZBP

B65D65/40 D BSG

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2019183647

(22)【出願日】2019-10-04

(65)【公開番号】P2021059350

(43)【公開日】2021-04-15

【審査請求日】2022-07-19

(73)【特許権者】

【識別番号】000224101

【氏名又は名称】藤森工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100124419

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 敬也

(74)【代理人】

【識別番号】100162293

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷 久生

(74)【代理人】

【識別番号】100126170

【弁理士】

【氏名又は名称】水野 義之

(72)【発明者】

【氏名】平田 陽

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 真一郎

【審査官】二ッ谷 裕子

(56)【参考文献】

【文献】特開昭６０－１０９８１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭６０－３４３３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－７３６９０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－９４７０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－１５１５５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－１３２１６３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－１００４０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－４３７７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０７－１５６１８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】実公昭１７－２５４７（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】特開２００４－２６８９６１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ６／００ － １３／０２

Ｂ６５Ｄ ６５／４０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器本体の上部に注出部材が設けられた液状物、半固形物、粉状物、粒状物を収納するための合成樹脂製の収納容器であって、
前記容器本体が、周面を形成するための筒状の周面形成部材と、底面を形成するための平板状の底面形成部材と、上面を形成するための上面形成部材とを接合してなるものであり、
前記周面形成部材が、表層および内層からなる二層の積層構造を有するものであり、それらの表層および内層が、いずれも、表面をアセチル化処理した植物由来材の粒子を添加したポリオレフィンを主成分とする合成樹脂によって形成されているとともに、
前記表層における合成樹脂中の植物由来材の含有量が２０質量％以上５０質量％以下であり、かつ、前記内層における合成樹脂中の植物由来材の含有量が１０質量％以上４０質量％以下であり、なおかつ、
前記表層における合成樹脂中の植物由来材の含有量が、前記内層における合成樹脂中の植物由来材の含有量よりも多くなっていることを特徴とする収納容器。

【請求項2】

前記周面形成部材の表層に、上下方向に沿って多数の筋状の凹部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の収納容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、各種の液状物、半固形物、粉状物、粒状物を収納するための合成樹脂製の収納容器に関するものである。

【背景技術】

【0002】

各種の液状物、半固形物、粉状物、粒状物等を収納するための容器として、容器本体の中央上部に注出部材（所謂、スパウトや手動式のポンプ等）を設けた合成樹脂製の収納容器が用いられている。たとえば、シャンプーやボディーソープを収納するための容器として、特許文献１の如く、容器本体が合成樹脂によって先端部を次第に小径になるように絞り込んだ有底の筒状に形成されており、その容器本体の上部に手動式のポンプ機構を設けた収納容器が知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００６－１２３９８５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１の如き従来の合成樹脂製の収納容器は、容器本体が合成樹脂によって曲面を有する形状に一体的に形成されたものであり、全体的な装飾（たとえば、木目調の装飾）を施しにくいので、必ずしも美観に優れているとは言い難い。また、特許文献１の如き従来の収納容器は、合成樹脂によって一体的に形成されているので、廃棄後の燃焼時に多くのＣＯ_２を排出させるため、廃棄時の環境負荷が大きい、という不具合もある。

【0005】

本発明の目的は、上記従来の収納容器が有する問題点を解消し、美観に優れている上、廃棄後の燃焼時の環境負荷が小さい収納容器を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の内、請求項１に記載された発明は、容器本体の上部に注出部材が設けられた液状物、半固形物、粉状物、粒状物を収納するための合成樹脂製の収納容器であって、前記容器本体が、周面を形成するための筒状の周面形成部材と、底面を形成するための平板状の底面形成部材と、上面を形成するための上面形成部材とを接合してなるものであり、前記周面形成部材が、表層および内層からなる二層の積層構造を有するものであり、それらの表層および内層が、いずれも、表面をアセチル化処理した植物由来材の粒子および相溶化剤を添加したポリオレフィンを主成分とする合成樹脂によって形成されているとともに、前記表層における合成樹脂中の植物由来材の含有量が２０質量％以上５０質量％以下であり、かつ、前記内層における合成樹脂中の植物由来材の含有量が１０質量％以上４０質量％以下であり、なおかつ、前記表層における合成樹脂中の植物由来材の含有量が、前記内層における合成樹脂中の植物由来材の含有量よりも多くなっていることを特徴とするものである。

【0008】

なお、植物由来材とは、各種の木質材、竹、竹炭、食品残渣からなるセルロース、あるいはそれらの混合物のことである。

【0010】

請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記周面形成部材の表層に、上下方向に沿って多数の筋状の凹部が形成されていることを特徴とするものである。

【発明の効果】

【0011】

請求項１に係る収納容器は、周面形成部材が筒状であるので、外周面（正面、背面、左右の側面等）に印刷や一体的な装飾を施し易いため、美観に優れている。

【0012】

また、請求項１に係る収納容器は、周面形成部材が二層以上の積層構造を有しているため、内側の層の形成材料として、リサイクルした合成樹脂や植物由来材を添加した合成樹脂等を用いることができるので、環境負荷が小さい。

【0013】

周面形成部材の表層を植物由来材の粒子を添加した合成樹脂（以下、植物含有樹脂という）によって形成した請求項１に係る収納容器は、その植物含有樹脂がカーボンニュートラルな性質（燃やしても大気中のＣＯ_２の増減に影響を与えない性質）を有しているため、廃棄後の燃焼時の環境負荷がきわめて小さい上、安価かつ容易に製造することができる上、表層に植物由来材を含むため、質感（木質感等）があり美観に優れる。

【0014】

周面形成部材の内層を植物由来材の粒子を添加した合成樹脂（以下、植物含有樹脂という）によって形成した請求項１に係る収納容器は、その植物含有樹脂がカーボンニュートラルな性質を有しているため、廃棄後の燃焼時の環境負荷がきわめて小さい。

【0015】

また、請求項２に係る収納容器は、周面形成部材の表層に、上下方向に沿って多数の筋状の凹部が形成されているため、安価な構成により木質材に近い外観を醸し出すことが可能である。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】第１実施形態の収納容器１の斜視図である。

【図2】第１実施形態の収納容器１の正面図である。

【図3】第１実施形態の収納容器１の鉛直断面図（図２におけるＡ－Ａ線断面図）である。

【図4】第１実施形態の収納容器１の水平断面図（図２におけるＢ－Ｂ線断面図）である。

【図5】周面形成用部材の水平断面を拡大して示す説明図である。

【図6】周面形成用部材を成形する方法を示す説明図である。

【図7】第２実施形態の収納容器１１の鉛直断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

本発明に係る収納容器は、容器本体の上部に注出部材が設けられた合成樹脂製のものであって、本体容器が、周面を形成するための筒状の周面形成部材と、底面を形成するための平板状の底面形成部材と、上面を形成するための上面形成部材とを接合することによって形成されていることを特徴としている。本発明に係る収納容器（周面形成部材、底面形成部材、上面形成部材）を形成するための合成樹脂としては、ポリエステル、ポリアミド、ポリアクリル、ポリオレフィン等を用いることができるが、それら合成樹脂の中でも、ポリオレフィンを用いると、製造が容易なものとなる上、廃棄時の環境負荷が小さくなるので好ましい。そのようなポリオレフィンとしては、ポリプロピレン、ＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）等の低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンを、単独で、あるいは、それらの内の２種以上を混合して用いることができる。

【0018】

また、本発明に係る収納容器は、周面形成部材を二層以上の積層構造を有するものとすると、周面形成部材の内側の層、周面形成部材の外側の層のいずれか、または両方を形成する材料として、リサイクルした合成樹脂や植物含有樹脂等を用いることが可能となり、環境負荷を小さくすることができるので好ましい。周面形成部材の内側の層と周面形成部材の外側の層のいずれにも植物含有樹脂を用いると、効率的に環境負荷を低減できるので非常に好ましい。周面形成部材の内側の層または周面形成部材の外側の層のいずれかのみに植物含有樹脂を用いることもできる。周面形成部材の内側の層の形成材料としては、耐水性、バリア性、シール性の強い樹脂を用いることが好ましい。周面形成部材の外側の層は、周面形成部材の内側の層よりも植物性由来材を多くした方が好ましく、そのように、より質感（木質感等）のある植物含有樹脂を外部に用いることで、収納容器の機能性と美観と環境負荷を両立することが可能となる。

【0019】

なお、周面形成部材は、二層のものに限定されず、リサイクルした合成樹脂や植物由来材を添加した合成樹脂からなる層の表裏を非リサイクル樹脂によって挟み込んだ三層以上の積層構造を有するものでも良い。さらに、本発明に係る収納容器は、周面形成部材の表層以外の層を植物含有樹脂によって形成すると、環境負荷がきわめて小さくなる上、安価かつ容易に製造することができるのでより好ましい。

【0020】

さらに、底面形成部材、上面形成部材、注出部材の形成材料としても、植物含有樹脂を用いることができ、容器全体として植物含有樹脂の割合を高めることで、より環境負荷を小さくすることができる。

【0021】

上記の如く、収納容器の表層もしくは内層を植物含有樹脂によって形成する場合には、合成樹脂として、各種の樹脂を用いることができるが、ポリオレフィンを主成分とするポリオレフィン系樹脂（すなわち、ポリオレフィンの比率が概ね８０質量％以上である樹脂）を用いると、収納容器の製造が容易なものとなるので好ましい。また、そのようなポリオレフィンとしては、ポリプロピレン、ＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）等の低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンを、単独で、あるいは、それらの内の２種以上を混合して用いることができる。加えて、ポリオレフィンとして、ＬＬＤＰＥを用いると、合成樹脂と植物由来材の粒子との馴染み（親和性）が良好なものとなり、周面形成部材の内部にボイドやクラックがきわめて形成されにくくなるので好ましい。

【0022】

収納容器の表層もしくは内層を植物含有樹脂によって形成する場合には、合成樹脂中に充填する植物由来材の粒子として、木質材、竹、竹炭、食品残渣からなるセルロース、あるいはそれらの混合物を粒子状に粉砕したものを好適に用いることができる。また、植物由来材として木質材を利用する場合には、スギ、ヒノキ、パイン（松）、スプルース等の針葉樹や、ローズウッド、カリン、チーク、マホガニー、ウォールナット、ナラ(オーク)、ブナ、タモ、キリ、サクラ、ラワン、カバ等の広葉樹、あるいはそれらを混合したものを好適に用いることができる。そのような植物由来材の粒子の中でも、スギを粒子状に粉砕したものを用いると、合成樹脂中での植物由来材の粒子の分散性がきわめて良好なものとなり、均一に分散しやすくなるので好ましい。

【0023】

加えて、上述した植物由来材の粒子の大きさは、特に限定されないが、粒子径の最大径が１０～５００μｍであると、合成樹脂と混ざりやすくなり、収納容器を成形した際に、斑のない均一な物性を有する収納容器が得られるので好ましく、粒子径が２０～１００μｍであるとより好ましく、粒子径が４０～６０μｍであると特に好ましい。なお、粒子の最大径は、数平均径として、顕微鏡の画像解析により得ることができ、粒子１００点の直径（粒子が円形でない場合には粒子径の長さが最も長くなる径）の平均値を採用することができる。また、植物由来材の粒子として、表面をアセチル化処理（アセチレンによる処理等）した粒子を用いると、合成樹脂中での分散性が一段と良好なものとなるので好ましい。さらに、植物由来材の粒子として針状のものを用いると、収納容器の強度が良好なものとなるので特に好ましい。

【0024】

また、本発明において植物由来材の粒子は、合成樹脂に対して、１～７０質量％の割合で添加すると好ましい。植物由来材の粒子の添加量が１質量％未満であると、成形された収納容器を廃棄する際の環境負荷が大きくなるので好ましくない。反対に、植物由来材の粒子の添加量が７０質量％を上回ると、合成樹脂と混ざりにくくなって成形しにくくなる上、合成樹脂本来の特性が発現されにくくなるので好ましくない。植物由来材の粒子の含有量は、周面形成部材の内側の層に植物由来材を含める場合には１０質量％以上６０質量％以下が好ましく、１０質量％以上４０質量％以下であると特に好ましい。周面形成部材の外側の層に植物由来の材料を含める場合には２０質量％以上７０質量％以下であることが好ましく、２０質量％以上５０質量％以下であると特に好ましい。また、周面形成部材の内側の層と周面形成部材の外側の層とを比較した場合に、外側の層に植物由来材が多く含まれていることが好ましい。底面形成部材、上面形成部材、注出部材に植物由来材を含める場合には、含有量を１０質量％以上６０質量％以下とすることができる。

【0025】

さらに、植物含有樹脂中には、植物由来材の粒子とともに、相溶化剤を添加することも可能である。かかる相溶化剤としては、ワックス成分、界面活性剤、酸変性樹脂組成物、脂肪族エステル化合物、多価アルコールエステル、フマル酸、マレイン酸、クエン酸、ステアリン酸、ポリアルキレングリコール等を好適に用いることができる。加えて、それらの相溶化剤の中でも、酸変性樹脂組成物を用いるのがより好ましく、酸変性ポリオレフィン（マレイン酸変性ポリエチレンやマレイン酸変性ポリプロピレン等）を用いるのが特に好ましい。そのように相溶化剤を添加することによって、植物含有樹脂中での植物由来材の粒子の分散性が一段と良好なものとなる。さらに、相溶化剤を添加する際には、相溶化剤の添加量を、０．１～３０重量％に調整すると、合成樹脂と植物由来材の粒子との親和性が良好なものとなり、収納容器の内部にボイドやクラックが形成されにくくなるので好ましい。加えて、植物含有樹脂中には、必要に応じて防カビ剤を添加することも可能である。

【実施例】

【0026】

以下、本発明に係る収納容器について、実施例によって詳細に説明するが、本発明は、かかる実施例の態様に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変更することが可能である。

【0027】

［第一実施形態］
＜収納容器の構造＞
図１～４は、本発明に係る収納容器の一実施形態を示したものであり、第一実施形態の収納容器１は、樹脂によって形成された縦長な直方体状の本体容器２と、後述する植物含有樹脂混合物Ａによって形成された注出部材３とによって形成されている。そして、本体部材２は、周面を形成するための筒状の周面形成部材４と、底面を形成するための平板状の底面形成部材５と、上面を形成するための上面形成部材６とを接合することによって形成されている。

【0028】

周面形成部材４は、中空な四角柱状で１．５ｍｍの厚みを有する内層体４ａの外周を、同様に中空な四角柱状で１．５ｍｍの厚みを有する外層体４ｂで覆った二層構造を有しており、左右の幅×前後の奥行き×高さ＝５０ｍｍ×５０ｍｍ×１５０ｍｍの大きさを有している。また、周面形成部材４の外層体４ｂは、後述する植物含有樹脂混合物Ｂによって形成されており、周面形成部材４の内層体４ａは、後述する植物含有樹脂混合物Ａによって形成されている。さらに、周面形成部材４の外層体４ｂの表面には、図５の如く、長手方向に沿って微細な多数（横幅１０ｍｍ当たり３０本）の筋状の凹部（深さ＝０．１～０．５ｍｍ）１０，１０・・が形成されており、それらの筋状の凹部１０，１０・・によって木質調の装飾が施された状態になっている。

【0029】

また、図６は、上記した周面形成部材４の製造方法の一例を示したものであり、周面形成部材４を成形する際には、第一押出機Ａ、第二押出機Ｂ、および、ロ字状の吐出孔を有するダイＤ等を備えた溶融押出装置Ｅを利用する。そして、外層体４ｂを形成するための下記の植物含有樹脂混合物Ｂを第一押出機Ａに投入するとともに、内層体４ａを形成するための下記の植物含有樹脂混合物Ａ中に相溶化剤および植物由来材の粒子を添加してなる植物含有樹脂（たとえば、以下のような組成で植物由来材の粒子を添加してなるもの）を第二押出機Ｂに投入し、第一押出機Ａ、第二押出機Ｂとも、１５０～２３０℃の成形温度で溶融混練した後、ダイＤから内外二重の積層状態で共押出しする。
［植物含有樹脂混合物Ａの組成］
・直鎖状低密度ポリエチレン ７７重量部
・木質材（スギを乾燥させたもの）を粉砕してなる粒子 ２０質量部
・マレイン酸変性ポリプロピレン（相溶加剤） ２．５重量部
［植物含有樹脂混合物Ｂの組成］
・直鎖状低密度ポリエチレン ５７重量部
・木質材（スギを乾燥させたもの）を粉砕してなる粒子 ４０質量部
・マレイン酸変性ポリプロピレン（相溶加剤） ２．５重量部

【0030】

そして、上記の如く、ダイＤから溶融押出しされた積層構造（内層体４ａが外層体４ｂで覆われた二層構造）を有する筒状で長尺な成形品を、押出し直後に、ダイＤの後方に設置された水冷（水温＝２０℃）用の冷却水槽Ｃを通過させて急冷することによって固化させる。しかる後、その固化した長尺な成形品を、所定の長さ（２００ｍｍ）毎にカッターＧで裁断することによって、筒状（四角柱状）の周面形成部材４，４・・を得る。

【0031】

一方、底面形成部材５は、植物含有樹脂Ａによって一体的に形成されており、左右の幅×前後の奥行き＝４７ｍｍ×４７ｍｍの矩形の底板の周囲に、幅＝１０ｍｍの折り返し片８が上向きの直交状に設けられている。また、底板および折り返し片８とも、２．０ｍｍの厚さを有している。

【0032】

また、上面形成部材６も、底面形成部材５と同じ植物含有樹脂Ａによって一体的に形成されている。そして、底面形成部材５と同じ大きさ（左右の幅×前後の奥行き＝４７ｍｍ×４７ｍｍ）の矩形の天板の周囲に、幅＝１０ｍｍの折り返し片７が下向きの直交状に設けられている。また、天板および折り返し片７とも、約２．０ｍｍの厚さを有している。さらに、上面形成部材６の天板の中央（左右および前後における中央）には、抽出部材３が一体的に設けられている。当該抽出部材３は植物含有樹脂Ａからなり、内径＝１０ｍｍφ×厚さ＝２．０ｍｍ×高さ＝１５ｍｍの円筒状に形成されており、上部の外周には、ネジ山が形成されている。そして、そのネジ山を利用して、内周にネジ溝を形成した蓋部材９が固着（螺着）されている。

【0033】

そして、収納容器１は、底部においては、周面形成部材４の内部に、底面形成部材５の折り返し片８を挿入して、その折り返し片８の外面と周面形成部材４の内面とを当接させて、周面形成部材４の外側および折り返し片８の内側から所定の温度（約２００℃）に加熱した熱板Ｐを押し付けて、両者を熱融着（ヒートシール）させることによって、周面形成部材４に底面形成部材５が固着されている。

【0034】

一方、上部においては、周面形成部材４の内部に、上面形成部材６の折り返し片７を挿入して、その折り返し片７の外面と周面形成部材４の内面とを当接させた状態で、周面形成部材４の外側から所定の温度（約２００℃）に加熱した熱板Ｐを押し付けて、両者を熱融着させることによって、周面形成部材４に上面形成部材６が固着されている。

【0035】

［第二実施形態］
図７は、本発明に係る収納容器の第２実施形態を示したものであり、収納容器１１は、植物含有樹脂によって形成された縦長な直方体状の本体容器１２と、植物含有樹脂１によって形成された上面形成部材１６とによって形成されている。周面形成部材４の外層体４ｂは、上記の植物含有樹脂混合物Ｂによって形成されており、周面形成部材４の内層体４ａは、上記の植物含有樹脂混合物Ａによって形成されている。

【0036】

収納容器１１の上面形成部材１６は、略四角錐状に形成されており、その中央の上部に抽出部材３が一体的に設けられている。また、下端の周縁には、折り返し片１７が一体的に設けられている。そして、収納容器１１の上部においては、上面形成部材１６の折り返し片１７の外面を周面形成部材４の内面に当接させた状態で、周面形成部材４の外側から超音波を加えて、折り返し片１７を周面形成部材４の内面に接合（すなわち、超音波接合）させることによって、周面形成部材４の上部に上面形成部材１６が固着されている。なお、上面形成部材１６の折り返し片１７の上端際の外側には、周面形成部材４内に上面形成部材１６が入り込みすぎるのを防止するためのストッパ２１が設けられている。

【0037】

一方、収納容器１１の底部においては、周面形成部材４の内部に、底面形成部材１５の折り返し片１８を挿入して、当該折り返し片１８の外面を周面形成部材４の内面に当接させた状態で、周面形成部材４の外側から超音波を加えて、折り返し片１８を周面形成部材４の内面に接合させることによって、周面形成部材４の底部に底面形成部材５が固着されている。なお、底面形成部材１５の折り返し片１８の基端の外側には、周面形成部材４内に底面形成部材１５が入り込みすぎるのを防止するためのストッパ２２が設けられている。

【0038】

＜各実施形態の収納容器の効果＞
収納容器１および収納容器１１は、上記の如く、本体容器２が、周面を形成するための筒状の周面形成部材４と、底面を形成するための平板状の底面形成部材５，１５と、上面を形成するための上面形成部材６，１６とを接合してなるものであるため、外周面（正面、背面、左右の側面等）に印刷や一体的な装飾を施し易いため、美観に優れている。

【0039】

また、収納容器１および収納容器１１は、周面形成部材４が二層の積層構造を有しているとともに、周面形成部材４の内層体４ａがカーボンニュートラルな性質（燃やしても大気中のＣＯ_２の増減に影響を与えない性質）を有する植物含有樹脂（すなわち、植物由来材の粒子を添加した合成樹脂）によって形成されているため、環境負荷がきわめて小さい上、安価かつ容易に製造することができる。

【0040】

さらに、収納容器１および収納容器１１は、周面形成部材４の表層に、上下方向に沿って多数の筋状の凹部１０，１０・・が形成されているため、安価な構成により木質材に近い外観を醸し出すことができる。

【0041】

また、収納容器１は、上面形成部材６が平面状であるため、特殊な成形部材が少なく、容易に製造ができる点で優れている。一方、収納容器１１は、上面形成部材１６が水平方向に対して斜めに形成されているため、内容物を注ぎやすい上、各構成部材が超音波によって植物由来材料に熱ダメージを与えることなく接合されているため、劣化しにくい点等で優れている。

【0042】

＜収納容器の変更例＞
本発明に係る収納容器は、上記した実施形態の態様に何ら限定されるものではなく、本体容器（周面形成部材、底面形成部材、上面形成部材）、注出部材の材質、形状、構造、大きさ等の構成を、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、必要に応じて適宜変更することができる。

【0043】

たとえば、本発明に係る収納容器は、上記実施形態の如く、周面形成部材が二層構造を有するものに限定されず、周面形成部材が植物含有樹脂の表裏をポリオレフィンで挟み込んだ三層構造を有するもの等に変更することも可能である。また、本発明に係る収納容器は、上記実施形態の如く、周面形成部材が四角柱状であるものに限定されず、周面形成部材の形状を、円柱状や、三角柱状、五角柱状、六角柱状等の四角柱以外の多角柱状に変更することも可能である。さらに、本発明に係る収納容器は、上記実施形態の如く、周面形成部材に底面形成部材および上面形成部材を熱融着させたもの（ヒートシールしたもの）に限定されず、接着剤を利用して、周面形成部材に底面形成部材および／または上面形成部材を接着したものに変更することも可能である。一方、本発明に係る収納容器は、上記実施形態の如く、所謂、スパウトを上面形成部材に一体的に設けたものに限定されず、スパウトを上面形成部材とは別個に設けて、両者を熱融着や超音波接合あるいは接着剤によって接着させたものや、手動式のポンプ機構を上面形成部材に設けたもの等に変更することも可能である。

【産業上の利用可能性】

【0044】

本発明に係る収納容器は、上記の如く優れた効果を奏するものであるので、食品、薬品や化粧品をはじめとする各種の液状物、半固形物、粉状物、粒状物を収納するための容器として好適に用いることができる。

【符号の説明】

【0045】

１，１１・・収納容器
２，１２・・本体容器
３・・注出部材
４・・周面形成部材
４ａ・・内層体
４ｂ・・外層体
５，１５・・底面形成部材
６，１６・・上面形成部材
７，８，１７，１８・・折り返し片
９・・蓋部材
１０・・筋状の凹部
Ｅ・・溶融押出装置
Ａ・・第一押出機
Ｂ・・第二押出機
Ｄ・・ダイ
Ｃ・・冷却水槽
Ｆ・・コンベア
Ｇ・・カッター

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】