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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-06-24
(45)【発行日】2024-07-02
(54)【発明の名称】オルガノポリシロキサン及びこれを含有する化粧料
(51)【国際特許分類】
C08G 77/14 20060101AFI20240625BHJP
C08G 77/382 20060101ALI20240625BHJP
C08G 77/50 20060101ALI20240625BHJP
A61K 8/892 20060101ALI20240625BHJP
A61Q 1/10 20060101ALI20240625BHJP
A61Q 1/00 20060101ALI20240625BHJP
A61Q 19/00 20060101ALI20240625BHJP
A61Q 1/12 20060101ALI20240625BHJP
A61Q 17/04 20060101ALI20240625BHJP
【ＦＩ】
C08G77/14
C08G77/382
C08G77/50
A61K8/892
A61Q1/10
A61Q1/00
A61Q19/00
A61Q1/12
A61Q17/04
【請求項の数】
11
(21)【出願番号】P 2022580572
(86)(22)【出願日】2022-02-02
(86)【国際出願番号】 JP2022003918
(87)【国際公開番号】W WO2022172816
(87)【国際公開日】2022-08-18
【審査請求日】2023-07-19
(31)【優先権主張番号】P 2021019864
(32)【優先日】2021-02-10
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】000002060
【氏名又は名称】信越化学工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002240
【氏名又は名称】弁理士法人英明国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】今井 太郎
(72)【発明者】
【氏名】宮内 大
(72)【発明者】
【氏名】小西 将幸
【審査官】小森 勇
(56)【参考文献】
【文献】国際公開第２０１５／０９３２５８（ＷＯ，Ａ１）
【文献】国際公開第２０１４／２００１１１（ＷＯ，Ａ１）
【文献】国際公開第２０１３／１００１６９（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２００９－２５６６１６（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第０３／０７５８６４（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２００３－２９２４１５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００２－１７９７９８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００２－００３３３４（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｃ０８Ｇ ７７／００－７７／６２
Ａ６１Ｋ ８／８９２
Ａ６１Ｑ １／００－１９／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
下記組成式（１）【化1】
Ｒ2は炭素数６～２０のアルキル基、
Ｒ3は、主鎖ポリシロキサンのケイ素原子に下記式（２）
－Ｑ－Ｏ－（２）
（Ｑは炭素数２～２０の２価炭化水素基である。）
で表される連結基を介して、下記式（３）が結合した基又は下記式（３）～（９）から選ばれるグリセロール単位が２～１０個結合したグリセリン基であり、
【化2】
【化3】
で表される基であり、
ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆはそれぞれ、１≦ａ≦９、３＜ｂ≦８、０．４≦ｃ≦３、０．３≦ｄ≦５、ｅ≧０、ｆ≧０であり、７≦ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ≦２０かつ０．２≦（ｂ＋ｃ）／（ａ＋ｄ）≦３の関係を満足する数である。）
で表され、ＪＩＳ Ｋ ７１１７－１：１９９９記載の方法で測定したＢ型粘度計による２５℃における粘度が２００～３，０００ｍＰａ・ｓであるオルガノポリシロキサン。
【請求項2】
前記Ｒ2の全質量が１分子中の２０～４０質量％であり、かつ前記Ｒ3の全質量が１分子中の５～２０質量％である請求項１記載のオルガノポリシロキサン。【請求項3】
ゲルパーミエーションクロマトグラフィーによるポリスチレン換算の重量平均分子量が１，５００～７，５００である請求項１又は２記載のオルガノポリシロキサン。【請求項4】
前記式（１）におけるＲ2が炭素数１２のアルキル基である請求項１～３のいずれか１項記載のオルガノポリシロキサン。【請求項5】
前記式（１）におけるＲ3が下記一般式（１４）～（２０）で表される基から選ばれるものである請求項１～４のいずれか１項記載のオルガノポリシロキサン。【化4】
【請求項6】
（Ａ）請求項１～５のいずれか１項記載のオルガノポリシロキサンを含有する化粧料。【請求項7】
さらに、（Ｂ）油溶性紫外線吸収剤を含有する請求項６記載の化粧料。【請求項8】
（Ｂ）成分の含有量が化粧料中４質量％以上である請求項７記載の化粧料。【請求項9】
さらに、（Ｃ）粉体を含有する請求項６～８のいずれか１項記載の化粧料。【請求項10】
（Ｃ）成分の含有量が化粧料中２質量％以上である請求項９記載の化粧料。【請求項11】
さらに、（Ｄ）２５℃の動粘度が１～１００ｍｍ2／ｓの油剤を含有する請求項６～１０のいずれか１項記載の化粧料。【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、アルキル・グリセリン共変性分岐状オルガノポリシロキサン及びこのオルガノポリシロキサンを含有する化粧料に関するものである。なお、本発明においては、化粧料用の組成物を化粧料と記載する。なお、以下、成分名を表示名称、ＩＮＣＩで表示する場合がある。
【背景技術】
【0002】
通常、化粧料において、グリセリン又はポリグリセリンで変性したシリコーン系界面活性剤は、保湿性に優れた性能を有するが、官能的にべたつきが発生する傾向があることが知られている（特許文献１）。
【0003】
一方、化粧料に配合される粉体には、種々の無機粉体、有機粉体、色素粉体等の粉体が挙げられ、これらはメイクアップ効果や感触改良効果を与えることができる。特に、酸化チタンや酸化亜鉛等の金属酸化物は、肌トラブルを隠蔽させる白色顔料として汎用されているだけでなく、化学的、物理的に安定で安全性の高い紫外線防御剤として多く利用されている。
【0004】
しかしながら、一般に、金属酸化物等の微粒子粉体を化粧料中に安定かつ高濃度に分散させることは難しく、粉体の持つ電荷や極性、微量の不純物による凝集が起こり、これが分散性や安定性を低下させる。例えば、微細な粒子からなる顔料を含む化粧料は、経時での高粘度化が顕著であり、化粧崩れしやすくなるばかりでなく、ゲル化を起こし使用困難となる場合もある。
【0005】
そこで、これまでに、化粧料中の微粒子粉体の凝集を防ぎ、分散性や安定性を向上させるとともに、化粧料の感触の改善を目指して、粉体表面を種々の表面処理剤で処理する技術や、分散剤を添加するといった技術が提案されている。特に、感触や撥水性、安全性等の観点から、多くの化粧料は油分としてシリコーン油が配合されるため、シリコーン油との馴染みが良い変性シリコーンを用いた粉体用分散剤に関する技術が多数開発されている。例えば、直鎖の片末端アルコキシ変性シリコーンによる表面改質（特許文献２）や、ポリエーテル変性シリコーンを分散剤とする方法（特許文献３）、さらに、ポリグリセリン変性シリコーンを用いた方法（特許文献４）が提案されている。
【0006】
しかしながら、これらの変性シリコーンを用いた技術は、いずれも粉体の凝集や沈降の改良に一定の効果があるものの、その効果は未だ十分なものではなかった。特に、化粧料においては、粉体の凝集により色がくすんで透明感が失われたり、不自然な白さが強調されたり、皮膚上での伸展性が悪くなって使用感が低下する等の問題があった。
【0007】
さらに、近年ではサンスクリーン市場の拡大に伴って、従来よりも高い紫外線防御効果を発揮する化粧料が望まれていることから、化粧料中の金属酸化物の含有量を高めたり、あるいは有機紫外線吸収剤を併用したりするといった方法がとられている。しかしながら、前述した従来技術の変性シリコーンでは、粉体が高濃度な場合には経時での増粘が大きく、特に有機紫外線吸収剤を併用した場合には、シリコーン油及び変性シリコーンと、極性の高い有機紫外線吸収剤との相溶性の悪さから経時での分散安定性が保たれず、分散物の増粘が顕著であるという問題があった。
【0008】
そこで、油剤としてシリコーン油のみならず、エステル油又は長鎖アルキル基変性シリコーンのような相溶化剤を併用することにより、油剤と有機紫外線吸収剤との相溶性を向上させ、問題を解決することが考えられるが、かえって油剤全体の極性が高くなり、前述した従来技術のポリエーテル変性シリコーンやポリグリセリン変性シリコーンと混合油剤との相溶性が悪化してしまうため、安定な分散物を得ることができない。
【0009】
他方、高極性油にも馴染みの良い変性シリコーンとして、エステル油や炭化水素油との相溶性が良い長鎖アルキル基とポリオキシアルキレン基を併せ持ったシリコーン化合物（特許文献５）や、長鎖アルキル基と多価アルコールを併せ持ったシリコーン化合物（特許文献６）等が提案されている。しかしながら、これらのシリコーン化合物は混合油系における乳化力には優れているものの、金属酸化物等の粉体を油中に分散させる分散力という観点では十分な能力を有しておらず、また、それに適した構造に関しては全く省みられていない。さらに、特許文献５や特許文献６で開示されている変性シリコーンと、エステル油や炭化水素油とを併用した乳化物は、乳化安定性には優れているものの、特にエステル油や炭化水素油が不揮発性油のとき、長鎖アルキル基と油剤との分子間力に由来した重い感触が強く現れ、べたついた印象を与えるといった問題があり、さらなる感触の改良、特にエステル油や炭化水素油を用いた場合にも軽い感触が得られる乳化剤が望まれていた。また、上記シリコーン化合物は、混合油系においては高い相溶性を発揮するものの、シリコーン油単独系に金属酸化物等を分散させる目的で用いた場合には、金属酸化物等の凝集が防げず顕著な増粘が見られる。
【0010】
上述したように、グリセリン変性シリコーン特有のべたつきを低減し、シリコーン油単独系に金属酸化物等の粉体を高配合しても、低粘度かつ高い経時安定性を有する分散物を与え、さらには有機紫外線吸収剤と金属酸化物等を併用した混合油系においても、粉体の凝集を防ぎ、高度に分散可能な表面処理剤・分散剤の開発が求められていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0011】
【文献】特開２００２－３３３４号公報
【文献】特開平７－１９６９４６号公報
【文献】特開平１０－１６７９４６号公報
【文献】特開平１０－３１６５３６号公報
【文献】特開昭６１－９０７３２号公報
【文献】特開２００２－１７９７９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0012】
本発明は上記事情に鑑みなされたもので、粉体を含有する組成物に配合した場合、分散性及び分散安定性が良く、化粧料に配合した場合、油溶性紫外線吸収剤を含有していても、経時安定性に優れていると共に、伸びや肌なじみの良い化粧料が得られるオルガノポリシロキサン、及びこれを含有する化粧料を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0013】
本発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討した結果、長鎖アルキル基と、グリセリン基と、分岐鎖のシリコーン基とを有する、アルキル・グリセリン共変性分岐状オルガノポリシロキサン（シリコーン主鎖にシリコーン鎖及びアルキル鎖が分岐したポリグリセリン変性シリコーン）において、長鎖アルキル基を有するシロキサン単位、グリセリン基を有するシロキサン単位、分岐鎖のシリコーン基を有するシロキサン単位の割合、オルガノポリシロキサンの鎖長や、シロキサン単位の比率、長鎖アルキル基量、グリセリン基量を特定したオルガノシロキサンが、シリコーン油からエステル油、炭化水素油といった幅広い油剤に高い相溶性を有することを見出した。中でも、オルガノポリシロキサンの粘度が２００～３，０００ｍＰａ・ｓのとき、高濃度の粉体を油剤中高度に分散可能であり、上記課題を解決できることを知見し、本発明をなすに至った。
【0014】
従って、本発明は下記オルガノポリシロキサン及びこれを含有する化粧料を提供する。
１．下記組成式（１）
（式中、Ｒ1は独立に、炭素数１～５のアルキル基、炭素数６～１５のアリール基及び炭素数７～１５のアラルキル基から選ばれる１価炭化水素基、
Ｒ2は炭素数６～２０のアルキル基、
Ｒ3は、主鎖ポリシロキサンのケイ素原子に下記式（２）
－Ｑ－Ｏ－（２）
（Ｑは炭素数２～２０の２価炭化水素基である。）
で表される連結基を介して、下記式（３）が結合した基又は下記式（３）～（９）から選ばれるグリセロール単位が２～１０個結合したグリセリン基であり、
Ｒ4は下記一般式（１０）、（１１）、（１２）又は（１３）
（式中、Ｒ1は前記と同じであり、ｇ、ｈはそれぞれ０≦ｇ≦５、０≦ｈ≦１００を満たす整数であり、ｈ１～ｈ３はそれぞれ０～２の整数である。）
で表される基であり、
ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆはそれぞれ、１≦ａ≦９、３＜ｂ≦８、０．４≦ｃ≦３、０．３≦ｄ≦５、ｅ≧０、ｆ≧０であり、７≦ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ≦２０かつ０．２≦（ｂ＋ｃ）／（ａ＋ｄ）≦３の関係を満足する数である。）
で表され、ＪＩＳ Ｋ ７１１７－１：１９９９記載の方法で測定したＢ型粘度計による２５℃における粘度が２００～３，０００ｍＰａ・ｓであるオルガノポリシロキサン。
２．前記Ｒ2の全質量が１分子中の２０～４０質量％であり、かつ前記Ｒ3の全質量が１分子中の５～２０質量％である１記載のオルガノポリシロキサン。
３．ゲルパーミエーションクロマトグラフィーによるポリスチレン換算の重量平均分子量が１，５００～７，５００である１又は２記載のオルガノポリシロキサン。
４．前記式（１）におけるＲ2が炭素数１２のアルキル基である１～３のいずれかに記載のオルガノポリシロキサン。
５．前記式（１）におけるＲ3が下記一般式（１４）～（２０）で表される基から選ばれるものである１～４のいずれかに記載のオルガノポリシロキサン。
６．（Ａ）１～５のいずれかに記載のオルガノポリシロキサンを含有する化粧料。
７．さらに、（Ｂ）油溶性紫外線吸収剤を含有する６記載の化粧料。
８．（Ｂ）成分の含有量が化粧料中４質量％以上である７記載の化粧料。
９．さらに、（Ｃ）粉体を含有する６～８のいずれかに記載の化粧料。
１０．（Ｃ）成分の含有量が化粧料中２質量％以上である９記載の化粧料。
１１．さらに、（Ｄ）２５℃の動粘度が１～１００ｍｍ2／ｓの油剤を含有する６～１０のいずれかに記載の化粧料。
１．下記組成式（１）
【化1】
Ｒ2は炭素数６～２０のアルキル基、
Ｒ3は、主鎖ポリシロキサンのケイ素原子に下記式（２）
－Ｑ－Ｏ－（２）
（Ｑは炭素数２～２０の２価炭化水素基である。）
で表される連結基を介して、下記式（３）が結合した基又は下記式（３）～（９）から選ばれるグリセロール単位が２～１０個結合したグリセリン基であり、
【化2】
【化3】
で表される基であり、
ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆはそれぞれ、１≦ａ≦９、３＜ｂ≦８、０．４≦ｃ≦３、０．３≦ｄ≦５、ｅ≧０、ｆ≧０であり、７≦ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ≦２０かつ０．２≦（ｂ＋ｃ）／（ａ＋ｄ）≦３の関係を満足する数である。）
で表され、ＪＩＳ Ｋ ７１１７－１：１９９９記載の方法で測定したＢ型粘度計による２５℃における粘度が２００～３，０００ｍＰａ・ｓであるオルガノポリシロキサン。
２．前記Ｒ2の全質量が１分子中の２０～４０質量％であり、かつ前記Ｒ3の全質量が１分子中の５～２０質量％である１記載のオルガノポリシロキサン。
３．ゲルパーミエーションクロマトグラフィーによるポリスチレン換算の重量平均分子量が１，５００～７，５００である１又は２記載のオルガノポリシロキサン。
４．前記式（１）におけるＲ2が炭素数１２のアルキル基である１～３のいずれかに記載のオルガノポリシロキサン。
５．前記式（１）におけるＲ3が下記一般式（１４）～（２０）で表される基から選ばれるものである１～４のいずれかに記載のオルガノポリシロキサン。
【化4】
７．さらに、（Ｂ）油溶性紫外線吸収剤を含有する６記載の化粧料。
８．（Ｂ）成分の含有量が化粧料中４質量％以上である７記載の化粧料。
９．さらに、（Ｃ）粉体を含有する６～８のいずれかに記載の化粧料。
１０．（Ｃ）成分の含有量が化粧料中２質量％以上である９記載の化粧料。
１１．さらに、（Ｄ）２５℃の動粘度が１～１００ｍｍ2／ｓの油剤を含有する６～１０のいずれかに記載の化粧料。
【発明の効果】
【0015】
本発明によれば、粉体を含有する組成物に配合した場合、分散性及び分散安定性が良く、化粧料に配合した場合、油溶性紫外線吸収剤を含有していても、経時安定性に優れていると共に、伸びや肌なじみの良い化粧料を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【0016】
以下、Ｉ．オルガノポリシロキサン、ＩＩ．オルガノポリシロキサン（Ｉ）の製造方法、ＩＩＩ．オルガノポリシロキサン（ＩＩ）を含有する化粧料に分けて説明する。
【0017】
Ｉ.本発明のオルガノポリシロキサンは、下記組成式（１）
で表され、シリコーン主鎖に、炭素数１～５のアルキル基、炭素数６～１５のアリール基及び炭素数７～１５のアラルキル基から選ばれる１価炭化水素基：Ｒ1、炭素数６～２０のアルキル基：Ｒ2、特定のグリセリン基：Ｒ3、分岐鎖のシリコーン基：Ｒ4を有する、アルキル・グリセリン共変性分岐状オルガノポリシロキサンである。以下詳細に説明する。
【化5】
【0018】
Ｒ1は独立に、炭素数１～５のアルキル基、炭素数６～１５のアリール基及び炭素数７～１５のアラルキル基から選ばれる１価炭化水素基である。具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基等のアルキル基、シクロペンチル基等のシクロアルキル基、フェニル基、トリル基等のアリール基、ベンジル基、フェネチル基等のアラルキル基、トリフロロプロピル基、ヘプタデカフロロデシル基等のフッ素置換アルキル基等を挙げることができる。さらに、３－アミノプロピル基等のアミノ置換アルキル基、３－カルボキシプロピル基等のカルボキシ置換アルキル基等が挙げられる。１分子中にそれぞれ違うものが含まれていてもよい。Ｒ1としてはメチル基が好ましい。
【0019】
Ｒ2は炭素数６～２０のアルキル基であり、直鎖でも分岐状でもよく、具体的には、へキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基等が挙げられる。中でも、相溶性の点から、ドデシル基やヘキサデシル基が好ましく、炭素数１２のアルキル基であるドデシル基がより好ましい。
【0020】
Ｒ3は、主鎖ポリシロキサンのケイ素原子に下記式（２）
－Ｑ－Ｏ－（２）
（Ｑは炭素数２～２０の２価炭化水素基である。）
で表される連結基を介して下記式（３）が結合した基、又は下記式（３）～（９）から選ばれるグリセロール単位が２～１０個結合したグリセリン基である。
－Ｑ－Ｏ－（２）
（Ｑは炭素数２～２０の２価炭化水素基である。）
で表される連結基を介して下記式（３）が結合した基、又は下記式（３）～（９）から選ばれるグリセロール単位が２～１０個結合したグリセリン基である。
【化6】
【0021】
Ｑは炭素数２～２０の２価の炭化水素基であり、具体的には、－（ＣＨ2）2－、－（ＣＨ2）3－、－ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）ＣＨ2－、－（ＣＨ2）4－、－（ＣＨ2）5－、－（ＣＨ2）6－、－（ＣＨ2）7－、－（ＣＨ2）8－、－（ＣＨ2）2－ＣＨ（ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ3）－、－ＣＨ2－ＣＨ（ＣＨ2ＣＨ3）－等を例示することができる。
【0022】
Ｒ3は主鎖ポリシロキサンのケイ素原子に下記式（２）
－Ｑ－Ｏ－（２）
で表される連結基を介して、式（３）が一つのみ結合した基、又は式（３）及び式（４）～（９）から選ばれるグリセロール単位が２～１０個結合したグリセリン基であり、グリセロール単位は同一でも異なっていてもよい。式（３）～（９）から選ばれるグリセロール単位で構成される場合、その単位数は２～１０であり、好ましくは２～５であり、さらに好ましくは２～３である。単位数が１０より大きくなると、分散剤の極性が高くなり、特にシリコーン油を油剤に用いた場合に、油剤と分散剤の相溶性の悪化を招く等の問題がある。なお、本発明で記載されるアルキル・グリセリン共変性分岐状オルガノポリシロキサンとは、親水性官能基として、モノグリセリン、又は複数の縮合されたポリグリセリンを含む。
－Ｑ－Ｏ－（２）
で表される連結基を介して、式（３）が一つのみ結合した基、又は式（３）及び式（４）～（９）から選ばれるグリセロール単位が２～１０個結合したグリセリン基であり、グリセロール単位は同一でも異なっていてもよい。式（３）～（９）から選ばれるグリセロール単位で構成される場合、その単位数は２～１０であり、好ましくは２～５であり、さらに好ましくは２～３である。単位数が１０より大きくなると、分散剤の極性が高くなり、特にシリコーン油を油剤に用いた場合に、油剤と分散剤の相溶性の悪化を招く等の問題がある。なお、本発明で記載されるアルキル・グリセリン共変性分岐状オルガノポリシロキサンとは、親水性官能基として、モノグリセリン、又は複数の縮合されたポリグリセリンを含む。
【0023】
Ｒ3としては、下記一般式（１４）のモノグリセリン、（１５），（１６）のジグリセリン及び（１７）～（２０）のトリグリセリンから誘導される基が例示される。
【化7】
【0024】
Ｒ4は下記一般式（１０）、（１１）、（１２）又は（１３）
で表される基である。Ｒ1は前記と同じであり、ｇは０≦ｇ≦５を満たす整数である。特にビニルシロキシ基とヒドロシリル基との反応から合成する場合、ｇは０である。また、ｈは０≦ｈ≦１００を満たす整数であり、１～３０が好ましい。ｈが１００を超えると分散剤の粉体への吸着が悪くなり、経時での分散安定性が悪化する等の問題がある。ｈ１～ｈ３はそれぞれ０～２の整数である。
【化8】
【0025】
ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆはそれぞれ、１≦ａ≦９、３＜ｂ≦８、０．４≦ｃ≦３、０．３≦ｄ≦５、ｅ≧０、ｆ≧０であり、７≦ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ≦２０かつ０．２≦（ｂ＋ｃ）／（ａ＋ｄ）≦３の関係を満足する数である。ｂが３以下でも、ｂが８を超えても、特にシリコーン油剤と分散剤との相溶性が悪くなり、分散性が悪化する。４≦ｂ≦８が好ましく、４≦ｂ≦６がより好ましい。また、ｃが３を超えると分散剤の極性が高くなり、特にシリコーン油を油剤に用いた場合に、油剤と分散剤の相溶性の悪化を招く等の問題がある。０．４≦ｃ≦１．４が好ましく、０．４≦ｄ≦１．３好ましい。
【0026】
さらに、本発明の最も重要な要素の１つがａ＋ｂ＋ｃ＋ｄの値であり、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄは７≦ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ≦２０であり、１０≦ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ≦１８が好ましく、１０≦ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ≦１５がより好ましい。これが２０を超えると、分散剤そのものの粘度が高くなり、油剤や粉体とのなじみが悪くなるばかりでなく、分散剤の質量当たりの物質量が減少し、粉体への表面吸着の均一性が失われることで分散性の悪化へとつながる。また、乳化剤として用いた場合には、乳化剤そのものの粘度が高くなり、それに伴いアルキル基の重い感触が顕著に表れるため、ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄは２０以下である必要がある。さらに、（ｂ＋ｃ）／（ａ＋ｄ）の値は０．２～３である。これが０．２未満であると、オルガノポリシロキサン全体における極性基の割合が少なくなり、エステル油や炭化水素油といった油剤との相溶性が悪化する。一方、３を超えると、シリコーン油との相溶性が悪化するだけでなく、シリコーン化合物そのものの粘度が高くなり、使用性の悪化や油剤の増粘を引き起こす。
【0027】
前記Ｒ2の全質量は１分子中の２０～４０質量％が好ましく、２０～２５質量％がより好ましい。かつ前記Ｒ3の全質量は１分子中の５～２０質量％が好ましく、８～１５質量％がより好ましい。前記Ｒ2、Ｒ3のいずれも上限値を超えると、分散剤と油剤との相溶性が悪化し、分散性が悪くなるおそれがある。また、前記Ｒ2が２０質量％未満だと、有機紫外線吸収剤極性油剤や極性油との相溶性が十分でなく、粉体を安定に分散できないおそれがある。
【0028】
ＪＩＳ Ｋ ７１１７－１：１９９９記載の方法で測定したＢ型粘度計による２５℃におけるオルガノポリシロキサンの粘度は、２００～３，０００ｍＰａ・ｓであり、２００～１，５００ｍＰａ・ｓが好ましい。粘度が３，０００ｍＰａ・ｓを超えると、使用性が悪くなるほか、油剤との馴染みが悪くなったり、分散物そのものの粘度の上昇が生じる。
【0029】
オルガノポリシロキサンの重量平均分子量は１，５００～７，５００が好ましく、分散剤のそのものの粘度と油剤との相溶性のバランスから２，０００～４，０００がより好ましい。粘度が７，５００を超えると、オルガノポリシロキサンの粘度が高くなり、使用性の悪化や油剤の増粘を引き起こすだけでなく、単位質量当たりの物質量が減ることで、粉体を均一に処理できなくなり、分散安定性が失われる。乳化剤として用いた場合には、アルキル基やグリセリン基のべたつく感触を軽減する点から、重量平均分子量は７，５００以下であることが好ましい。
【0030】
なお、本発明において重量平均分子量は、下記条件によるポリスチレンを標準物質としたＧＰＣ（ゲルパーミュエーションクロマトグラフィー）分析による値である。
［測定条件］
展開溶媒：テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）
流量：０．６ｍＬ／ｍｉｎ
検出器：示差屈折率検出器（ＲＩ）
カラム：ＴＳＫ Ｇｕａｒｄｃｏｌｕｍｎ ＳｕｐｅｒＨ－Ｈ
ＴＳＫｇｅｌ ＳｕｐｅｒＨＭ－Ｎ（６．０ｍｍＩ．Ｄ．×１５ｃｍ×１）
ＴＳＫｇｅｌ ＳｕｐｅｒＨ２５００（６．０ｍｍＩ．Ｄ．×１５ｃｍ×１）
（いずれも東ソー社製）
カラム温度：４０℃
試料注入量：５０μＬ（濃度０．３質量％のＴＨＦ溶液）
［測定条件］
展開溶媒：テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）
流量：０．６ｍＬ／ｍｉｎ
検出器：示差屈折率検出器（ＲＩ）
カラム：ＴＳＫ Ｇｕａｒｄｃｏｌｕｍｎ ＳｕｐｅｒＨ－Ｈ
ＴＳＫｇｅｌ ＳｕｐｅｒＨＭ－Ｎ（６．０ｍｍＩ．Ｄ．×１５ｃｍ×１）
ＴＳＫｇｅｌ ＳｕｐｅｒＨ２５００（６．０ｍｍＩ．Ｄ．×１５ｃｍ×１）
（いずれも東ソー社製）
カラム温度：４０℃
試料注入量：５０μＬ（濃度０．３質量％のＴＨＦ溶液）
【0031】
ＩＩ．オルガノポリシロキサンの製造方法
本発明のオルガノポリシロキサンは常法に応じて調製することができ、オルガノハイドロジェンポリシロキサンと、アルキレン化合物と、グリセリン基を有するアリルエーテル化合物と、ビニル基等の不飽和基を有するオルガノポリシロキサンとを、白金族金属系触媒等の触媒の存在下で付加反応させることにより得ることができる。具体的には、本発明のオルガノポリシロキサンを得るために、原料のオルガノハイドロジェンポリシロキサンの鎖長を特定し、原料それぞれの配合量を調整することにより得ることができる。
本発明のオルガノポリシロキサンは常法に応じて調製することができ、オルガノハイドロジェンポリシロキサンと、アルキレン化合物と、グリセリン基を有するアリルエーテル化合物と、ビニル基等の不飽和基を有するオルガノポリシロキサンとを、白金族金属系触媒等の触媒の存在下で付加反応させることにより得ることができる。具体的には、本発明のオルガノポリシロキサンを得るために、原料のオルガノハイドロジェンポリシロキサンの鎖長を特定し、原料それぞれの配合量を調整することにより得ることができる。
【0032】
ＩＩＩ．オルガノポリシロキサン（Ｉ）を含有する化粧料
本発明の化粧料は上記（Ａ）オルガノポリシロキサン（Ｉ）を含有するものである。（Ａ）成分は１種単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。以下、成分名を化粧品表示名称又はＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｎｏｍｅｎｃｌａｔｕｒｅ ｏｆ Ｃｏｓｍｅｔｉｃ Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔ（ＩＮＣＩ）で記載する場合がある。
本発明の化粧料は上記（Ａ）オルガノポリシロキサン（Ｉ）を含有するものである。（Ａ）成分は１種単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。以下、成分名を化粧品表示名称又はＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｎｏｍｅｎｃｌａｔｕｒｅ ｏｆ Ｃｏｓｍｅｔｉｃ Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔ（ＩＮＣＩ）で記載する場合がある。
【0033】
（Ａ）成分の含有量は、化粧料中０．１質量％以上１５質量％未満が好ましく、０．５質量％以上１０質量％未満がより好ましく、１質量％以上５質量％未満がさらに好ましい。オルガノポリシロキサン（Ｉ）は界面活性剤としての十分な効果の点から、０．１質量％以上が好ましく、化粧料の感触の点から、１５質量％未満が好ましい。化粧料には下記成分を配合することができる。
【0034】
［（Ｂ）油溶性紫外線吸収剤］
（Ｂ）成分は、油溶性紫外線吸収剤である。本発明に係る油溶性紫外線吸収剤は、通常化粧料に配合できる原料であれば、特に限定されず、１種単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。具体的には、ホモサレート（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｈｏｍｏｓａｌａｔｅ））、オクトクリレン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｏｃｔｏｃｒｙｌｅｎｅ））、ｔ－ブチルメトキシジベンゾイルメタン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｕｔｙｌ Ｍｅｔｈｏｘｙｄｉｂｅｎｚｏｙｌｍｅｔｈａｎｅ））、サリチル酸エチルヘキシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｓａｌｉｃｙｌａｔｅ））、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｅｔｈｙｌａｍｉｎｏ Ｈｙｄｒｏｘｙｂｅｎｚｏｙｌ Ｈｅｘｙｌ Ｂｅｎｚｏａｔｅ））、オキシベンゾン－６（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｅｎｚｏｐｈｅｎｏｎｅ－６））、オキシベンゾン－９（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｅｎｚｏｐｈｅｎｏｎｅ－９））、オキシベンゾン－１（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｅｎｚｏｐｈｅｎｏｎｅ－１））、ポリシリコーン－１５（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｏｌｙｓｉｌｉｃｏｎｅ－１５））、ジメトキシベンジリデンジオキソイミダゾリジンプロピオン酸オクチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｄｉｍｅｔｈｏｘｙｂｅｎｚｙｌｉｄｅｎｅ Ｄｉｏｘｏｉｍｉｄａｚｏｌｉｄｉｎｅ Ｐｒｏｐｉｏｎａｔｅ））、オキシベンゾン－２（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｅｎｚｏｐｈｅｎｏｎｅ－２））、テレフタリリデンジカンフルスルホン酸（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌｙｌｉｄｅｎｅ Ｄｉｃａｍｐｈｏｒ Ｓｕｌｆｏｎｉｃ Ａｃｉｄ））、エチルヘキシルトリアゾン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｔｒｉａｚｏｎｅ）、トリメトキシケイ皮酸メチルビス（トリメチルシロキシ）シリルイソペンチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｐｅｎｔｙｌ Ｔｒｉｍｅｔｈｏｘｙｃｉｎｎａｍａｔｅ Ｔｒｉｓｉｌｏｘａｎｅ））、ドロメトリゾールトリシロキサン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｒｏｍｅｔｒｉｚｏｌｅ Ｔｒｉｓｉｌｏｘａｎｅ））、ジメチルＰＡＢＡエチルヘキシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｄｉｍｅｔｈｙｌ ＰＡＢＡ））、パラメトキシケイ皮酸イソプロピル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｐｒｏｐｙｌ Ｍｅｔｈｏｘｙｃｉｎｎａｍａｔｅ））、メトキシケイヒ酸エチルヘキシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｍｅｔｈｏｘｙｃｉｎｎａｍａｔｅ））、ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｉｓ－Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌｏｘｙｐｈｅｎｏｌ Ｍｅｔｈｏｘｙｐｈｅｎｙｌ Ｔｒｉａｚｉｎｅ））、オキシベンゾン－３（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｅｎｚｏｐｈｅｎｏｎｅ－３））、オキシベンゾン－４（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｅｎｚｏｐｈｅｎｏｎｅ－４））、オキシベンゾン－５（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｅｎｚｏｐｈｅｎｏｎｅ－５））、フェニルベンズイミダゾールスルホン酸（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｈｅｎｙｌｂｅｎｚｉｍｉｄａｚｏｌｅ Ｓｕｌｆｏｎｉｃ Ａｃｉｄ））、メチレンビスベンゾトリアゾリルテトラメチルブチルフェノール（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｂｉｓ－Ｂｅｎｚｏｔｒｉａｚｏｌｙｌ Ｔｅｔｒａｍｅｔｈｙｌｂｕｔｙｌｐｈｅｎｏｌ））、ジメトキシケイ皮酸エチルヘキサン酸グリセリル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｇｌｙｃｅｒｙｌ Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ Ｄｉｍｅｔｈｏｘｙｃｉｎｎａｍａｔｅ））、グリセリルＰＡＢＡ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｇｌｙｃｅｒｙｌ ＰＡＢＡ））、ジイソプロピルケイ皮酸メチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｉｓｏｐｒｏｐｙｌ Ｍｅｔｈｙｌ Ｃｉｎｎａｍａｔｅ））、シノキサート（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｉｎｏｘａｔｅ））、ジメトキシベンジリデンジオキソイミダゾリジンプロピオン酸エチルヘキシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｄｉｍｅｔｈｏｘｙｂｅｎｚｙｌｉｄｅｎｅ Ｄｉｏｘｏｉｍｉｄａｚｏｌｉｄｉｎｅ Ｐｒｏｐｉｏｎａｔｅ））、等が挙げられる。また、ＵＶＡ吸収剤（例えば、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｅｔｈｙｌａｍｉｎｏ Ｈｙｄｒｏｘｙｂｅｎｚｏｙｌ Ｈｅｘｙｌ Ｂｅｎｚｏａｔｅ））等）と、ＵＶＢ吸収剤（例えば、メトキシケイヒ酸エチルヘキシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｍｅｔｈｏｘｙｃｉｎｎａｍａｔｅ））等）を併用することが可能であり、それぞれを任意に組み合わせることも可能である。
（Ｂ）成分は、油溶性紫外線吸収剤である。本発明に係る油溶性紫外線吸収剤は、通常化粧料に配合できる原料であれば、特に限定されず、１種単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。具体的には、ホモサレート（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｈｏｍｏｓａｌａｔｅ））、オクトクリレン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｏｃｔｏｃｒｙｌｅｎｅ））、ｔ－ブチルメトキシジベンゾイルメタン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｕｔｙｌ Ｍｅｔｈｏｘｙｄｉｂｅｎｚｏｙｌｍｅｔｈａｎｅ））、サリチル酸エチルヘキシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｓａｌｉｃｙｌａｔｅ））、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｅｔｈｙｌａｍｉｎｏ Ｈｙｄｒｏｘｙｂｅｎｚｏｙｌ Ｈｅｘｙｌ Ｂｅｎｚｏａｔｅ））、オキシベンゾン－６（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｅｎｚｏｐｈｅｎｏｎｅ－６））、オキシベンゾン－９（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｅｎｚｏｐｈｅｎｏｎｅ－９））、オキシベンゾン－１（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｅｎｚｏｐｈｅｎｏｎｅ－１））、ポリシリコーン－１５（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｏｌｙｓｉｌｉｃｏｎｅ－１５））、ジメトキシベンジリデンジオキソイミダゾリジンプロピオン酸オクチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｄｉｍｅｔｈｏｘｙｂｅｎｚｙｌｉｄｅｎｅ Ｄｉｏｘｏｉｍｉｄａｚｏｌｉｄｉｎｅ Ｐｒｏｐｉｏｎａｔｅ））、オキシベンゾン－２（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｅｎｚｏｐｈｅｎｏｎｅ－２））、テレフタリリデンジカンフルスルホン酸（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌｙｌｉｄｅｎｅ Ｄｉｃａｍｐｈｏｒ Ｓｕｌｆｏｎｉｃ Ａｃｉｄ））、エチルヘキシルトリアゾン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｔｒｉａｚｏｎｅ）、トリメトキシケイ皮酸メチルビス（トリメチルシロキシ）シリルイソペンチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｐｅｎｔｙｌ Ｔｒｉｍｅｔｈｏｘｙｃｉｎｎａｍａｔｅ Ｔｒｉｓｉｌｏｘａｎｅ））、ドロメトリゾールトリシロキサン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｒｏｍｅｔｒｉｚｏｌｅ Ｔｒｉｓｉｌｏｘａｎｅ））、ジメチルＰＡＢＡエチルヘキシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｄｉｍｅｔｈｙｌ ＰＡＢＡ））、パラメトキシケイ皮酸イソプロピル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｐｒｏｐｙｌ Ｍｅｔｈｏｘｙｃｉｎｎａｍａｔｅ））、メトキシケイヒ酸エチルヘキシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｍｅｔｈｏｘｙｃｉｎｎａｍａｔｅ））、ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｉｓ－Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌｏｘｙｐｈｅｎｏｌ Ｍｅｔｈｏｘｙｐｈｅｎｙｌ Ｔｒｉａｚｉｎｅ））、オキシベンゾン－３（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｅｎｚｏｐｈｅｎｏｎｅ－３））、オキシベンゾン－４（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｅｎｚｏｐｈｅｎｏｎｅ－４））、オキシベンゾン－５（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｅｎｚｏｐｈｅｎｏｎｅ－５））、フェニルベンズイミダゾールスルホン酸（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｈｅｎｙｌｂｅｎｚｉｍｉｄａｚｏｌｅ Ｓｕｌｆｏｎｉｃ Ａｃｉｄ））、メチレンビスベンゾトリアゾリルテトラメチルブチルフェノール（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｂｉｓ－Ｂｅｎｚｏｔｒｉａｚｏｌｙｌ Ｔｅｔｒａｍｅｔｈｙｌｂｕｔｙｌｐｈｅｎｏｌ））、ジメトキシケイ皮酸エチルヘキサン酸グリセリル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｇｌｙｃｅｒｙｌ Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ Ｄｉｍｅｔｈｏｘｙｃｉｎｎａｍａｔｅ））、グリセリルＰＡＢＡ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｇｌｙｃｅｒｙｌ ＰＡＢＡ））、ジイソプロピルケイ皮酸メチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｉｓｏｐｒｏｐｙｌ Ｍｅｔｈｙｌ Ｃｉｎｎａｍａｔｅ））、シノキサート（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｉｎｏｘａｔｅ））、ジメトキシベンジリデンジオキソイミダゾリジンプロピオン酸エチルヘキシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｄｉｍｅｔｈｏｘｙｂｅｎｚｙｌｉｄｅｎｅ Ｄｉｏｘｏｉｍｉｄａｚｏｌｉｄｉｎｅ Ｐｒｏｐｉｏｎａｔｅ））、等が挙げられる。また、ＵＶＡ吸収剤（例えば、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｅｔｈｙｌａｍｉｎｏ Ｈｙｄｒｏｘｙｂｅｎｚｏｙｌ Ｈｅｘｙｌ Ｂｅｎｚｏａｔｅ））等）と、ＵＶＢ吸収剤（例えば、メトキシケイヒ酸エチルヘキシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｍｅｔｈｏｘｙｃｉｎｎａｍａｔｅ））等）を併用することが可能であり、それぞれを任意に組み合わせることも可能である。
【0035】
中でも、メトキシケイヒ酸エチルヘキシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｍｅｔｈｏｘｙｃｉｎｎａｍａｔｅ））、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｅｔｈｙｌａｍｉｎｏ Ｈｙｄｒｏｘｙｂｅｎｚｏｙｌ Ｈｅｘｙｌ Ｂｅｎｚｏａｔｅ））、サリチル酸オクチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｓａｌｉｃｙｌａｔｅ））、ポリシリコーン－１５（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｏｌｙｓｉｌｉｃｏｎｅ－１５））、ｔ－ブチルメトキシジベンゾイルメタン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｕｔｙｌ Ｍｅｔｈｏｘｙｄｉｂｅｎｚｏｙｌｍｅｔｈａｎｅ）、オキシベンゾン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｅｎｚｏｐｈｅｎｏｎｅ－６））、メチレンビスベンゾトリアゾリルテトラメチルブチルフェノール（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｂｉｓ－Ｂｅｎｚｏｔｒｉａｚｏｌｙｌ Ｔｅｔｒａｍｅｔｈｙｌｂｕｔｙｌｐｈｅｎｏｌ））、ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｉｓ－Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌｏｘｙｐｈｅｎｏｌ Ｍｅｔｈｏｘｙｐｈｅｎｙｌ Ｔｒｉａｚｉｎｅ））、ホモサレート（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｈｏｍｏｓａｌａｔｅ））及びオクトクリレン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｏｃｔｏｃｒｙｌｅｎｅ））から選択される１種又は２種以上の油溶性紫外線吸収剤であれば、特に、油剤との相溶性の観点から好ましい。
【0036】
（Ｂ）成分の含有量は、化粧料中４質量％以上が好ましく、５質量％以上がより好ましく、７質量％以上がさらに好ましい。４質量％未満では紫外線防御効果が得られなくなるおそれがある。
【0037】
［（Ｃ）粉体］
（Ｃ）成分は、粉体である。粉体としては、微粒子金属酸化物粉体、疎水化処理された着色顔料、無機粉体、金属粉体、有機粉体、無機・有機複合粉体等が挙げられる。具体的には次の通りである。
（Ｃ）成分は、粉体である。粉体としては、微粒子金属酸化物粉体、疎水化処理された着色顔料、無機粉体、金属粉体、有機粉体、無機・有機複合粉体等が挙げられる。具体的には次の通りである。
【0038】
・微粒子金属酸化物粉体
本発明において用いられる微粒子金属酸化物としては微粒子の酸化チタン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｉｔａｎｉｕｍ Ｄｉｏｘｉｄｅ））、鉄含有酸化チタン、酸化亜鉛（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ））、酸化セリウム（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｅｒｉｕｍ Ｏｘｉｄｅ））及びそれらの複合体から選ばれる、１種又は２種以上である。これらの金属酸化物は他の粉体との複合粉体でもよい。平均一次粒子径は２００ｎｍ以下が好ましく、さらに好ましくは１２０ｎｍ以下である。これ以上粒子径が大きいと紫外線防御機能が低下し、白残りしてしまう。なお、平均一次粒子径は透過型電子顕微鏡写真等により測定できる。
本発明において用いられる微粒子金属酸化物としては微粒子の酸化チタン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｉｔａｎｉｕｍ Ｄｉｏｘｉｄｅ））、鉄含有酸化チタン、酸化亜鉛（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ））、酸化セリウム（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｅｒｉｕｍ Ｏｘｉｄｅ））及びそれらの複合体から選ばれる、１種又は２種以上である。これらの金属酸化物は他の粉体との複合粉体でもよい。平均一次粒子径は２００ｎｍ以下が好ましく、さらに好ましくは１２０ｎｍ以下である。これ以上粒子径が大きいと紫外線防御機能が低下し、白残りしてしまう。なお、平均一次粒子径は透過型電子顕微鏡写真等により測定できる。
【0039】
上記の微粒子金属酸化物は、未処理でも一般的に化粧品に使用される公知の表面処理でも特に限定はされない。例えば、無機系処理としてはシリカ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｓｉｌｉｃａ））被覆、アルミナ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｌｕｍｉｎａ））被覆、水酸化Ａｌ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｈｙｄｒｏｘｉｄｅ））被覆等が挙げられ、有機系処理としては、トリエトキシカプリリルシラン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｅｔｈｏｘｙｃａｐｒｙｌｙｌｓｉｌａｎｅ））等のシラン類又はシリル化剤、ジメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、ハイドロゲンジメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｈｙｄｒｏｇｅｎ Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、トリエトキシシリルエチルポリジメチルシロキシエチルヘキシルジメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｅｔｈｏｘｙｓｉｌｙｌｅｔｈｙｌ Ｐｏｌｙｄｉｍｅｔｈｙｌｓｉｌｏｘｙｅｔｈｙｌ Ｈｅｘｙｌ Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））等のシリコーンオイル、ワックス類、パラフィン類、ペルフルオロアルキルをリン酸塩等の有機フッ素化合物、界面活性剤、Ｎ－アシルグルタミン酸等のアミノ酸、ステアリン酸Ａｌ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｓｔｅａｒａｔｅ））、ミリスチン酸Ｍｇ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ Ｍｙｒｉｓｔａｔｅ））等の金属石鹸等が挙げられる。特に、トリエトキシシリルエチルポリジメチルシロキシエチルヘキシルジメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｅｔｈｏｘｙｓｉｌｙｌｅｔｈｙｌ Ｐｏｌｙｄｉｍｅｔｈｙｌｓｉｌｏｘｙｅｔｈｙｌ Ｈｅｘｙｌ Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））はシリコーンや油剤のどちらに対しても高い分散性を示すため、サンスクリーンやファンデーションに応用され、トリエトキシカプリリルシラン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｅｔｈｏｘｙｃａｐｒｙｌｙｌｓｉｌａｎｅ））や金属石鹸処理は（Ｂ）成分や後述する（Ｄ）成分との相溶性の点で好ましい。これらの表面処理は１種又は２種以上を目的に応じて組合せてもよい。
【0040】
これらの表面処理をした微粒子金属酸化物は市販品も使用可能である。例えば微粒子酸化チタンでは、ＳＴＲ－１００Ｃ－ＬＰ、ＳＴＲ－１００Ａ－ＬＰ、ＳＴＲ－１００Ｗ、ＳＴＲ－１００Ｗ－ＬＰ、ＳＴＲ－１００Ｃ－ＬＦ、ＳＴＲ－４０－ＬＰ（堺化学工業製）、ＭＴ－０１、ＭＴ－０５、ＭＴ－１００Ｚ、ＭＴ－１００ＴＶ、ＭＴ－１００ＡＱ、ＭＴ－１５０ＥＸ、ＭＴ－５００Ｂ、ＭＴ－５０５ＳＡＳ、ＭＴ－７００Ｂ、ＭＴ－０１４Ｚ、ＳＭＴ－５００ＳＡＳ（テイカ製）、ＳＴ－４５５、ＳＴ－４５５ＷＳ、ＳＴ－４５７ＥＣＳ、ＳＴ－４９５Ｍ（チタン工業製）、等の商品名で市販されている。微粒子酸化亜鉛では、ＦＩＮＥＸ－５０Ｓ－ＬＰ２、ＦＩＮＥＸ－３０Ｓ－ＬＰ２、ＦＩＮＥＸ－５０Ｗ、ＦＩＮＥＸ－３０Ｗ、ＦＩＮＥＸ－５０Ｗ－ＬＰ２、ＦＩＮＥＸ－５２Ｗ－ＬＰ２、ＦＩＮＥＸ－３０Ｗ－ＬＰ２、ＦＩＮＥＸ－３３Ｗ－ＬＰ２、ＦＩＮＥＸ－５０－ＬＰＴ、ＦＩＮＥＸ－２５－ＬＰＴ、ＦＩＮＥＸ－５０Ｓ－ＬＰＴ、ＦＩＮＥＸ－３０Ｓ－ＬＰＴ（堺化学工業製）、ＭＺ－１５０、ＭＺ－２００、ＭＺ－３００、ＭＺ－３０６Ｘ、ＭＺ－５００ＨＰ、ＭＺ－５０５Ｔ、ＭＺ－５０６Ｘ、ＭＺＹ－２０３Ｓ、ＭＺＹ－２１０Ｍ３Ｓ、ＴＭＺ－ＨＡ１、ＭＺＸ－５０８０ＴＳ（テイカ製）等の商品名で市販されている。
【0041】
・疎水化処理された着色顔料
疎水化処理された着色顔料の着色顔料は、通常、化粧料の着色を目的に使用される顔料であれば、特に限定はなく、赤色の酸化鉄（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｒｏｎ Ｏｘｉｄｅｓ））、黄色の酸化鉄（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｒｏｎ Ｏｘｉｄｅｓ））、白色の酸化チタン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｉｔａｎｉｕｍ Ｄｉｏｘｉｄｅ））、黒色の酸化鉄（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｒｏｎ Ｏｘｉｄｅｓ））、グンジョウ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｕｌｔｒａｍａｒｉｎｅｓ））、コンジョウ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｆｅｒｒｉｃ Ｆｅｒｒｏｃｙａｎｉｄｅ， Ｆｅｒｒｉｃ Ａｍｍｏｎｉｕｍ Ｆｅｒｒｏｃｙａｎｉｄｅ））、マンガンバイオレット（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍａｎｇａｎｅｓｅ Ｖｉｏｌｅｔ））、チタン酸コバルト（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｏｂａｌｔ Ｔｉｔａｎｉｕｍ Ｏｘｉｄｅ））、水酸化クロム（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｈｒｏｍｉｕｍ Ｈｙｄｒｏｘｉｄｅ Ｇｒｅｅｎ））、酸化クロム（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｈｒｏｍｉｕｍ Ｏｘｉｄｅ Ｇｒｅｅｎｓ））、酸化（Ａｌ／コバルト）（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｏｂａｌｔ Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｏｘｉｄｅ））、チタン酸コバルト（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｏｂａｌｔ Ｔｉｔａｎｉｕｍ Ｏｘｉｄｅ））、（チタン／酸化チタン）焼成物（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｉｔａｎｉｕｍ／Ｔｉｔａｎｉｕｍ Ｄｉｏｘｉｄｅ））、チタン酸（Ｌｉ／コバルト）（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｌｉｔｈｉｕｍ Ｃｏｂａｌｔ Ｔｉｔａｎａｔｅ））、チタン酸コバルト（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｏｂａｌｔ Ｔｉｔａｎｉｕｍ Ｏｘｉｄｅ））、（酸化鉄／酸化チタン）焼結物（表示名称（ＩＲＯＮ ＯＸＩＤＥ／ＴＩＴＡＮＩＵＭ ＤＩＯＸＩＤＯ ＳＩＮＴＥＲ））、酸化鉄ドープ酸化チタン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｒｏｎ Ｏｘｉｄｅｓ，Ｔｉｔａｎｉｕｍ Ｄｉｏｘｉｄｅ））等の異種金属がドーピングされた複合物、窒化チタン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｉｔａｎｉｕｍ Ｎｉｔｒｉｄｅ））、水酸化第一鉄（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｒｏｎ Ｈｙｄｒｏｘｉｄｅ））、γ－酸化鉄等の無機褐色系顔料、黄土等の無機黄色系顔料、タール系色素をレーキ化したもの、天然色素をレーキ化したもの等の有色顔料等、いずれのものも使用することができる。
疎水化処理された着色顔料の着色顔料は、通常、化粧料の着色を目的に使用される顔料であれば、特に限定はなく、赤色の酸化鉄（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｒｏｎ Ｏｘｉｄｅｓ））、黄色の酸化鉄（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｒｏｎ Ｏｘｉｄｅｓ））、白色の酸化チタン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｉｔａｎｉｕｍ Ｄｉｏｘｉｄｅ））、黒色の酸化鉄（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｒｏｎ Ｏｘｉｄｅｓ））、グンジョウ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｕｌｔｒａｍａｒｉｎｅｓ））、コンジョウ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｆｅｒｒｉｃ Ｆｅｒｒｏｃｙａｎｉｄｅ， Ｆｅｒｒｉｃ Ａｍｍｏｎｉｕｍ Ｆｅｒｒｏｃｙａｎｉｄｅ））、マンガンバイオレット（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍａｎｇａｎｅｓｅ Ｖｉｏｌｅｔ））、チタン酸コバルト（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｏｂａｌｔ Ｔｉｔａｎｉｕｍ Ｏｘｉｄｅ））、水酸化クロム（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｈｒｏｍｉｕｍ Ｈｙｄｒｏｘｉｄｅ Ｇｒｅｅｎ））、酸化クロム（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｈｒｏｍｉｕｍ Ｏｘｉｄｅ Ｇｒｅｅｎｓ））、酸化（Ａｌ／コバルト）（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｏｂａｌｔ Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｏｘｉｄｅ））、チタン酸コバルト（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｏｂａｌｔ Ｔｉｔａｎｉｕｍ Ｏｘｉｄｅ））、（チタン／酸化チタン）焼成物（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｉｔａｎｉｕｍ／Ｔｉｔａｎｉｕｍ Ｄｉｏｘｉｄｅ））、チタン酸（Ｌｉ／コバルト）（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｌｉｔｈｉｕｍ Ｃｏｂａｌｔ Ｔｉｔａｎａｔｅ））、チタン酸コバルト（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｏｂａｌｔ Ｔｉｔａｎｉｕｍ Ｏｘｉｄｅ））、（酸化鉄／酸化チタン）焼結物（表示名称（ＩＲＯＮ ＯＸＩＤＥ／ＴＩＴＡＮＩＵＭ ＤＩＯＸＩＤＯ ＳＩＮＴＥＲ））、酸化鉄ドープ酸化チタン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｒｏｎ Ｏｘｉｄｅｓ，Ｔｉｔａｎｉｕｍ Ｄｉｏｘｉｄｅ））等の異種金属がドーピングされた複合物、窒化チタン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｉｔａｎｉｕｍ Ｎｉｔｒｉｄｅ））、水酸化第一鉄（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｒｏｎ Ｈｙｄｒｏｘｉｄｅ））、γ－酸化鉄等の無機褐色系顔料、黄土等の無機黄色系顔料、タール系色素をレーキ化したもの、天然色素をレーキ化したもの等の有色顔料等、いずれのものも使用することができる。
【0042】
また、疎水化処理された着色顔料の形状としては、球状、略球状、棒状、紡錘状、花弁状、短冊状、不定形状等、何れの形状であっても良く、化粧料に色を付与することが可能であれば、その幾何学的態様には特に限定はない。また、隠蔽力の点から、その粒子径、すなわち、体積平均粒子径が１５０～６００ｎｍの範囲にある顔料が良い。体積平均粒子径はＴＥＭ等で測定することができる。１５０ｎｍ未満では、隠ぺい力が低いため、化粧料の着色効率が低くなってしまう場合があり、また、６００ｎｍより大きい場合、使用感が悪化する場合がある。
【0043】
さらに、本発明に係る顔料は、アルミナ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｌｕｍｉｎａ））、水酸化Ａｌ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｈｙｄｒｏｘｉｄｅ））、シリカ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｓｉｌｉｃａ））、含水シリカ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｈｙｄｒａｔｅｄ Ｓｉｌｉｃａ））等の無機化合物によって、部分的、あるいは、全部表面処理が施されていても良い。
【0044】
疎水化処理された着色顔料の疎水化処理とは、前記着色顔料を疎水化処理剤で表面処理を施すことを示す。本発明に係る着色顔料の表面疎水化処理剤は、疎水性を付与できるものであれば特に限定されず、シリコーン処理剤、ワックス類、パラフィン類、ペルフルオロアルキルとリン酸塩等の有機フッ素化合物、界面活性剤、Ｎ－アシルグルタミン酸等のアミノ酸、ステアリン酸Ａｌ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｓｔｅａｒａｔｅ））、ミリスチン酸Ｍｇ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ Ｍｙｒｉｓｔａｔｅ））等の金属石鹸等の処理剤が挙げられる。
【0045】
中でも、シリコーン処理剤が好ましく用いられ、トリエトキシカプリリルシラン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｅｔｈｏｘｙｃａｐｒｙｌｙｌｓｉｌａｎｅ））、又は、トリメトキシシリルジメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｍｅｔｈｏｘｙｓｉｌｙｌ Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））等のシラン類又はシリル化剤、ジメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、ハイドロゲンジメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｈｙｄｒｏｇｅｎ Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、トリエトキシシリルエチルポリジメチルシロキシエチルヘキシルジメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｅｔｈｏｘｙｓｉｌｙｌｅｔｈｙｌ Ｐｏｌｙｄｉｍｅｔｈｙｌｓｉｌｏｘｙｅｔｈｙｌ Ｈｅｘｙｌ Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））等のシリコーンオイル、（アクリレーツ／アクリル酸トリデシル／メタクリル酸トリエトキシシリルプロピル／メタクリル酸ジメチコン）コポリマー（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｃｒｙｌａｔｅｓ／Ｔｒｉｄｅｃｙｌ Ａｃｒｙｌａｔｅ／Ｔｒｉｅｔｈｏｘｙｓｉｌｙｌｐｒｏｐｙｌ Ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ／Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ Ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）），（アクリレーツ／ジメチコン）コポリマー（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｃｒｙｌａｔｅｓ／Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ））等のシリコーン化合物が挙げられる。シリコーン処理剤としては、特許第３９１２９６１号公報記載のシリコーン粉体処理剤が好適に用いられ、特にトリエトキシシリル基とポリジメチルシロキシエチル基とヘキシル基とを側鎖に有するジメチルポリシロキサンであるトリエトキシシリルエチルポリジメチルシロキシエチルヘキシルジメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｅｔｈｏｘｙｓｉｌｙｌｅｔｈｙｌ Ｐｏｌｙｄｉｍｅｔｈｙｌｓｉｌｏｘｙｅｔｈｙｌ Ｈｅｘｙｌ Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））等が、高疎水化度処理着色顔料を分散させる分散媒がシリコーン並びに炭化水素等の混合組成であっても高い親和性を発現する点から有効に用いられる。なお、上記表面疎水化処理剤は、１種単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【0046】
本発明において、着色顔料に疎水化処理剤を用いて表面処理を施す製造方法としては、特に制限はなく、公知の方法で実施できる。表面処理法は、乾式法と湿式法に大別できる。乾式法としては、例えば、ヘンシェルミキサー、ボールミル、ジェットミル、ニーダー、プラネタリーミキサー、サンドミル、アトライター、リボンブレンダー、ディスパーミキサー、ホモミキサー等、任意の撹拌機、粉砕機、混合機、分散機等を用い、本発明において使用される着色顔料と疎水化処理剤を混合／接触させることによって処理を施すことができる。この際、加熱、メカノケミカル的な機械力、過熱水蒸気等のエネルギーを付与しながら処理してもよい。また、着色顔料と疎水化処理剤を十分に混合／接触させた後、別途、加熱、メカノケミカル的な機械力、過熱水蒸気等のエネルギーを付与し処理を施してもよい。あるいは、疎水化処理剤を着色顔料に混合／接触させる際、疎水化処理剤の分散効率を向上させる目的で、疎水化処理剤を任意量の水、溶剤、あるいは、超臨界流体に予め溶解、又は、分散させ、これを着色顔料に噴霧する等の手段を用いてもよい。湿式法としては、水、溶剤、あるいは、超臨界流体に着色顔料と疎水化処理剤を分散させ、混合／接触させてその後溶媒を蒸発、さらに、別途、加熱、メカノケミカル的な機械力、過熱水蒸気等のエネルギーを付与し処理を施すことが可能である。
【0047】
疎水化表面処理を施した着色顔料の具体例としては、ＫＴＰ－０９シリーズ、特に、ＫＴＰ－０９Ｗ、ＫＴＰ－０９Ｒ、ＫＴＰ－０９Ｙ、ＫＴＰ－０９Ｂ等（信越化学工業製）が挙げられる。
【0048】
・無機粉体
無機粉体としては、酸化ジルコニウム（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｚｉｒｃｏｎｉｕｍ Ｄｉｏｘｉｄｅ））、酸化亜鉛（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ））、酸化セリウム（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｅｒｉｕｍ Ｏｘｉｄｅ））、酸化Ｍｇ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ Ｏｘｉｄｅ））、硫酸Ｂａ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂａｒｉｕｍ Ｓｕｌｆａｔｅ））、硫酸カルシウム（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃａｌｃｉｕｍ Ｃａｒｂｏｎａｔｅ））、硫酸Ｍｇ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ Ｓｕｌｆａｔｅ））、炭酸Ｃａ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃａｌｃｉｕｍ Ｃａｒｂｏｎａｔｅ））、炭酸Ｍｇ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ Ｃａｒｂｏｎａｔｅ））、タルク（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔａｌｃ））、劈開のタルク（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔａｌｃ））、マイカ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍｉｃａ））、カオリン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｋａｏｌｉｎ））、セリサイト（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍｉｃａ））、合成フルオロフロゴパイト（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ Ｆｌｕｏｒｐｈｌｏｇｏｐｉｔｅ）、黒雲母（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｉｏｔｉｔｅ）、ケイ酸Ｋ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｏｔａｓｓｉｕｍ Ｓｉｌｉｃａｔｅ））、シリカ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｓｉｌｉｃａ）、フュームドシリカ、ケイ酸Ａｌ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｓｉｌｉｃａｔｅ））、ケイ酸Ｍｇ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ Ｓｉｌｉｃａｔｅ））、ケイ酸（Ａｌ／Ｍｇ）（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｓｉｌｉｃａｔｅ））、ケイ酸Ｃａ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃａｌｃｉｕｍ Ｓｉｌｉｃａｔｅ））、ケイ酸（Ａｌ／Ｃａ／Ｎａ）（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｃａｌｃｉｕｍ Ｓｏｄｉｕｍ Ｓｉｌｉｃａｔｅ））、ケイ酸（Ｌｉ／Ｍｇ／Ｎａ）（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｌｉｔｈｉｕｍ Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ Ｓｏｄｉｕｍ Ｓｉｌｉｃａｔｅ））ケイ酸（Ｎａ／Ｍｇ）（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｓｏｄｉｕｍ Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ Ｓｉｌｉｃａｔｅ））、ホウケイ酸（Ｃａ／Ａｌ）（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃａｌｃｉｕｍ Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｂｏｒｏｓｉｌｉｃａｔｅ））、ホウケイ酸（Ｃａ／Ｎａ）（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃａｌｃｉｕｍ Ｓｏｄｉｕｍ Ｂｏｒｏｓｉｌｉｃａｔｅ））、ヒドロキシアパタイト（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｈｙｄｒｏｘｙａｐａｔｉｔｅ））、ベントナイト（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｅｎｔｏｎｉｔｅ））、モンモリロナイト（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍｏｎｔｍｏｒｉｌｌｏｎｉｔｅ））、ヘクトライト（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｈｅｃｔｏｒｉｔｅ））、ゼオライト（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｚｅｏｌｉｔｅ））、アルミナ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｌｕｍｉｎａ））、水酸化Ａｌ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｈｙｄｒｏｘｉｄｅ））、窒化ホウ素（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｏｒｏｎ Ｎｉｔｒｉｄｅ））、ガラス（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｇｌａｓｓ））等からなる微粒子が挙げられる。また、無機着色パール顔料としては、酸化チタン被覆雲母等のパール剤、オキシ塩化ビスマス（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｉｓｍｕｔｈ Ｏｘｙｃｈｌｏｒｉｄｅ））、酸化チタン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｉｔａｎｉｕｍ Ｄｉｏｘｉｄｅ））で被覆したオキシ塩化ビスマス（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｉｓｍｕｔｈ Ｏｘｙｃｈｌｏｒｉｄｅ））、酸化チタン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｉｔａｎｉｕｍ Ｄｉｏｘｉｄｅ））で被覆したタルク（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔａｌｃ））、魚鱗箔、酸化チタン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｉｔａｎｉｕｍ Ｄｉｏｘｉｄｅ））被覆着色雲母等のパール顔料が挙げられ、未処理でも一般的に化粧品に使用される公知の表面処理でも特に限定はされない。
無機粉体としては、酸化ジルコニウム（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｚｉｒｃｏｎｉｕｍ Ｄｉｏｘｉｄｅ））、酸化亜鉛（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ））、酸化セリウム（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｅｒｉｕｍ Ｏｘｉｄｅ））、酸化Ｍｇ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ Ｏｘｉｄｅ））、硫酸Ｂａ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂａｒｉｕｍ Ｓｕｌｆａｔｅ））、硫酸カルシウム（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃａｌｃｉｕｍ Ｃａｒｂｏｎａｔｅ））、硫酸Ｍｇ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ Ｓｕｌｆａｔｅ））、炭酸Ｃａ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃａｌｃｉｕｍ Ｃａｒｂｏｎａｔｅ））、炭酸Ｍｇ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ Ｃａｒｂｏｎａｔｅ））、タルク（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔａｌｃ））、劈開のタルク（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔａｌｃ））、マイカ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍｉｃａ））、カオリン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｋａｏｌｉｎ））、セリサイト（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍｉｃａ））、合成フルオロフロゴパイト（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ Ｆｌｕｏｒｐｈｌｏｇｏｐｉｔｅ）、黒雲母（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｉｏｔｉｔｅ）、ケイ酸Ｋ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｏｔａｓｓｉｕｍ Ｓｉｌｉｃａｔｅ））、シリカ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｓｉｌｉｃａ）、フュームドシリカ、ケイ酸Ａｌ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｓｉｌｉｃａｔｅ））、ケイ酸Ｍｇ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ Ｓｉｌｉｃａｔｅ））、ケイ酸（Ａｌ／Ｍｇ）（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｓｉｌｉｃａｔｅ））、ケイ酸Ｃａ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃａｌｃｉｕｍ Ｓｉｌｉｃａｔｅ））、ケイ酸（Ａｌ／Ｃａ／Ｎａ）（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｃａｌｃｉｕｍ Ｓｏｄｉｕｍ Ｓｉｌｉｃａｔｅ））、ケイ酸（Ｌｉ／Ｍｇ／Ｎａ）（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｌｉｔｈｉｕｍ Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ Ｓｏｄｉｕｍ Ｓｉｌｉｃａｔｅ））ケイ酸（Ｎａ／Ｍｇ）（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｓｏｄｉｕｍ Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ Ｓｉｌｉｃａｔｅ））、ホウケイ酸（Ｃａ／Ａｌ）（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃａｌｃｉｕｍ Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｂｏｒｏｓｉｌｉｃａｔｅ））、ホウケイ酸（Ｃａ／Ｎａ）（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃａｌｃｉｕｍ Ｓｏｄｉｕｍ Ｂｏｒｏｓｉｌｉｃａｔｅ））、ヒドロキシアパタイト（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｈｙｄｒｏｘｙａｐａｔｉｔｅ））、ベントナイト（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｅｎｔｏｎｉｔｅ））、モンモリロナイト（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍｏｎｔｍｏｒｉｌｌｏｎｉｔｅ））、ヘクトライト（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｈｅｃｔｏｒｉｔｅ））、ゼオライト（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｚｅｏｌｉｔｅ））、アルミナ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｌｕｍｉｎａ））、水酸化Ａｌ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｈｙｄｒｏｘｉｄｅ））、窒化ホウ素（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｏｒｏｎ Ｎｉｔｒｉｄｅ））、ガラス（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｇｌａｓｓ））等からなる微粒子が挙げられる。また、無機着色パール顔料としては、酸化チタン被覆雲母等のパール剤、オキシ塩化ビスマス（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｉｓｍｕｔｈ Ｏｘｙｃｈｌｏｒｉｄｅ））、酸化チタン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｉｔａｎｉｕｍ Ｄｉｏｘｉｄｅ））で被覆したオキシ塩化ビスマス（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｉｓｍｕｔｈ Ｏｘｙｃｈｌｏｒｉｄｅ））、酸化チタン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｉｔａｎｉｕｍ Ｄｉｏｘｉｄｅ））で被覆したタルク（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔａｌｃ））、魚鱗箔、酸化チタン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｉｔａｎｉｕｍ Ｄｉｏｘｉｄｅ））被覆着色雲母等のパール顔料が挙げられ、未処理でも一般的に化粧品に使用される公知の表面処理でも特に限定はされない。
【0049】
・金属粉体
金属粉体としては、例えば、アルミニウム（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｐｏｗｄｅｒ））、銅（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｏｐｐｅｒ Ｐｏｗｄｅｒ））、銀（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｓｉｌｖｅｒ Ｐｏｗｄｅｒ））等からなる金属微粒子が挙げられる。
金属粉体としては、例えば、アルミニウム（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｐｏｗｄｅｒ））、銅（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｏｐｐｅｒ Ｐｏｗｄｅｒ））、銀（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｓｉｌｖｅｒ Ｐｏｗｄｅｒ））等からなる金属微粒子が挙げられる。
【0050】
・有機粉体
有機粉体としては、例えば、シリコーン、ポリアミド、ポリアクリル酸・アクリル酸エステル、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、スチレン・アクリル酸共重合体、ジビニルベンゼン・スチレン共重合体、ポリウレタン、ビニル樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン、ポリメチルベンゾグアナミン、テトラフルオロエチレン、ポリメチルメタクリレート（例えば、ポリメタクリル酸メチル等）、セルロース、シルク、ナイロン、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネート等からなる粉体が挙げられる。特に、シリコーンとしては、シリコーン樹脂粒子（具体例としては、ポリメチルシルセスキオキサン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｏｌｙｍｅｔｈｙｌｓｉｌｓｅｓｑｕｉｏｘａｎｅ））等）やシリコーン樹脂被覆シリコーンゴム粉末（具体例としては、（ビニルジメチコン／メチコンシルセスキオキサン）クロスポリマー（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｖｉｎｙｌ Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ／Ｍｅｔｈｉｃｏｎｅ Ｓｉｌｓｅｓｑｕｉｏｘａｎｅ Ｃｒｏｓｓｐｏｌｙｍｅｒ））、（ジフェニルジメチコン／ビニルジフェニルジメチコン／シルセスキオキサン）クロスポリマー（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｐｈｅｎｙｌ Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ／Ｖｉｎｙｌ Ｄｉｐｈｅｎｙｌ Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ／Ｓｉｌｓｅｓｑｕｉｏｘａｎｅ Ｃｒｏｓｓｐｏｌｙｍｅｒ））、ポリシリコーン－１クロスポリマー（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｏｌｙｓｉｌｉｃｏｎｅ－１ Ｃｒｏｓｓｐｏｌｙｍｅｒ））、ポリシリコーン－２２（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｏｌｙｓｉｌｉｃｏｎｅ－２２））等が挙げられる。また、金属石鹸等も挙げられ、具体例としては、ステアリン酸亜鉛（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｚｉｎｃ Ｓｔｅａｒａｔｅ））、ステアリン酸Ａｌ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｓｔｅａｒａｔｅ））、ステアリン酸Ｃａ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃａｌｃｉｕｍ Ｓｔｅａｒａｔｅ））、ステアリン酸Ｍｇ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ Ｓｔｅａｒａｔｅ））、ミリスチン酸亜鉛（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｚｉｎｃ Ｍｙｒｉｓｔａｔｅ））、ミリスチン酸Ｍｇ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ Ｍｙｒｉｓｔａｔｅ））、セチルリン酸（亜鉛／Ｎａ）（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｓｏｄｉｕｍ Ｚｉｎｃ Ｃｅｔｙｌ Ｐｈｏｓｐｈａｔｅ））、セチルリン酸Ｋ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｏｔａｓｓｉｕｍ Ｃｅｔｙｌ Ｐｈｏｓｐｈａｔｅ））等からなる粉体も挙げられる。さらに、有機系色素等も挙げられ、具体例としては、赤３、赤１０４（１）（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｒｅｄ ２８、Ｒｅｄ ２８ Ｌａｋｅ））、赤１０６、赤２０１（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｒｅｄ ６））、赤２０２（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｒｅｄ ７））、赤２０４、赤２０５、赤２２０（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｒｅｄ ３４））、赤２２６（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｒｅｄ ３０））、赤２２７（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｒｅｄ ３３，、ＲＥＤ ３３ Ｌａｋｅ ））、赤２２８（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｒｅｄ ３６））、赤２３０（１）（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｒｅｄ ２２、Ｒｅｄ ２２ Ｌａｋｅ））、赤２３０（２）、赤４０１、赤５０５、黄４（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｙｅｌｌｏｗ ５））、黄５（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｙｅｌｌｏｗ ６、Ｙｅｌｌｏｗ ６ Ｌａｋｅ））、黄２０２（１）（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｙｅｌｌｏｗ ８））、黄２０３（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｙｅｌｌｏｗ １０、Ｙｅｌｌｏｗ １０ Ｌａｋｅ））、黄２０４（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｙｅｌｌｏｗ １１））、黄４０１（表示名称（ＩＮＣＩ：））、青１（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｌｕｅ １、Ｂｌｕｅ １ Ｌａｋｅ））、青２、青２０１、青２０５（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｌｕｅ ４））青４０４、緑３（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｇｒｅｅｎ ３、Ｇｒｅｅｎ ３ Ｌａｋｅ））、緑２０１（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｇｒｅｅｎ ５））、緑２０２（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｇｒｅｅｎ ６））、緑２０４（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｇｒｅｅｎ ８））、緑２０５、橙２０１（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｏｒａｎｇｅ ５））、橙２０３（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ ５））、橙２０４、橙２０５（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｏｒａｎｇｅ ４ 、Ｏｒａｎｇｅ ４ Ｌａｋｅ））、橙２０６（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｏｒａｎｇｅ １０））、橙２０７（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｏｒａｎｇｅ １１））等のタール色素、コチニール（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｏｃｈｉｎｅａｌ））、ラッカイン酸（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｌａｃｃａｉｃ Ａｃｉｄ））、ベニバナ赤（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃａｒｔｈａｍｕｓ Ｔｉｎｃｔｏｒｉｕｓ （Ｓａｆｆｌｏｗｅｒ） Ｆｌｏｗｅｒ Ｅｘｔｒａｃｔ））、ムラサキ根エキス（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｌｉｔｈｏｓｐｅｒｍｕｍ Ｏｆｆｉｃｉｎａｌｅ Ｒｏｏｔ Ｅｘｔｒａｃｔ））、クチナシ黄、クチナシ青（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｈｙｄｒｏｌｙｚｅｄ Ｇａｒｄｅｎｉａ Ｆｌｏｒｉｄａ Ｅｘｔｒａｃｔ））等の天然色素が挙げられる。
有機粉体としては、例えば、シリコーン、ポリアミド、ポリアクリル酸・アクリル酸エステル、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、スチレン・アクリル酸共重合体、ジビニルベンゼン・スチレン共重合体、ポリウレタン、ビニル樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン、ポリメチルベンゾグアナミン、テトラフルオロエチレン、ポリメチルメタクリレート（例えば、ポリメタクリル酸メチル等）、セルロース、シルク、ナイロン、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネート等からなる粉体が挙げられる。特に、シリコーンとしては、シリコーン樹脂粒子（具体例としては、ポリメチルシルセスキオキサン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｏｌｙｍｅｔｈｙｌｓｉｌｓｅｓｑｕｉｏｘａｎｅ））等）やシリコーン樹脂被覆シリコーンゴム粉末（具体例としては、（ビニルジメチコン／メチコンシルセスキオキサン）クロスポリマー（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｖｉｎｙｌ Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ／Ｍｅｔｈｉｃｏｎｅ Ｓｉｌｓｅｓｑｕｉｏｘａｎｅ Ｃｒｏｓｓｐｏｌｙｍｅｒ））、（ジフェニルジメチコン／ビニルジフェニルジメチコン／シルセスキオキサン）クロスポリマー（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｐｈｅｎｙｌ Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ／Ｖｉｎｙｌ Ｄｉｐｈｅｎｙｌ Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ／Ｓｉｌｓｅｓｑｕｉｏｘａｎｅ Ｃｒｏｓｓｐｏｌｙｍｅｒ））、ポリシリコーン－１クロスポリマー（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｏｌｙｓｉｌｉｃｏｎｅ－１ Ｃｒｏｓｓｐｏｌｙｍｅｒ））、ポリシリコーン－２２（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｏｌｙｓｉｌｉｃｏｎｅ－２２））等が挙げられる。また、金属石鹸等も挙げられ、具体例としては、ステアリン酸亜鉛（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｚｉｎｃ Ｓｔｅａｒａｔｅ））、ステアリン酸Ａｌ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｓｔｅａｒａｔｅ））、ステアリン酸Ｃａ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃａｌｃｉｕｍ Ｓｔｅａｒａｔｅ））、ステアリン酸Ｍｇ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ Ｓｔｅａｒａｔｅ））、ミリスチン酸亜鉛（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｚｉｎｃ Ｍｙｒｉｓｔａｔｅ））、ミリスチン酸Ｍｇ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ Ｍｙｒｉｓｔａｔｅ））、セチルリン酸（亜鉛／Ｎａ）（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｓｏｄｉｕｍ Ｚｉｎｃ Ｃｅｔｙｌ Ｐｈｏｓｐｈａｔｅ））、セチルリン酸Ｋ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｏｔａｓｓｉｕｍ Ｃｅｔｙｌ Ｐｈｏｓｐｈａｔｅ））等からなる粉体も挙げられる。さらに、有機系色素等も挙げられ、具体例としては、赤３、赤１０４（１）（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｒｅｄ ２８、Ｒｅｄ ２８ Ｌａｋｅ））、赤１０６、赤２０１（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｒｅｄ ６））、赤２０２（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｒｅｄ ７））、赤２０４、赤２０５、赤２２０（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｒｅｄ ３４））、赤２２６（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｒｅｄ ３０））、赤２２７（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｒｅｄ ３３，、ＲＥＤ ３３ Ｌａｋｅ ））、赤２２８（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｒｅｄ ３６））、赤２３０（１）（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｒｅｄ ２２、Ｒｅｄ ２２ Ｌａｋｅ））、赤２３０（２）、赤４０１、赤５０５、黄４（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｙｅｌｌｏｗ ５））、黄５（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｙｅｌｌｏｗ ６、Ｙｅｌｌｏｗ ６ Ｌａｋｅ））、黄２０２（１）（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｙｅｌｌｏｗ ８））、黄２０３（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｙｅｌｌｏｗ １０、Ｙｅｌｌｏｗ １０ Ｌａｋｅ））、黄２０４（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｙｅｌｌｏｗ １１））、黄４０１（表示名称（ＩＮＣＩ：））、青１（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｌｕｅ １、Ｂｌｕｅ １ Ｌａｋｅ））、青２、青２０１、青２０５（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｌｕｅ ４））青４０４、緑３（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｇｒｅｅｎ ３、Ｇｒｅｅｎ ３ Ｌａｋｅ））、緑２０１（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｇｒｅｅｎ ５））、緑２０２（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｇｒｅｅｎ ６））、緑２０４（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｇｒｅｅｎ ８））、緑２０５、橙２０１（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｏｒａｎｇｅ ５））、橙２０３（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ ５））、橙２０４、橙２０５（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｏｒａｎｇｅ ４ 、Ｏｒａｎｇｅ ４ Ｌａｋｅ））、橙２０６（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｏｒａｎｇｅ １０））、橙２０７（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｏｒａｎｇｅ １１））等のタール色素、コチニール（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｏｃｈｉｎｅａｌ））、ラッカイン酸（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｌａｃｃａｉｃ Ａｃｉｄ））、ベニバナ赤（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃａｒｔｈａｍｕｓ Ｔｉｎｃｔｏｒｉｕｓ （Ｓａｆｆｌｏｗｅｒ） Ｆｌｏｗｅｒ Ｅｘｔｒａｃｔ））、ムラサキ根エキス（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｌｉｔｈｏｓｐｅｒｍｕｍ Ｏｆｆｉｃｉｎａｌｅ Ｒｏｏｔ Ｅｘｔｒａｃｔ））、クチナシ黄、クチナシ青（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｈｙｄｒｏｌｙｚｅｄ Ｇａｒｄｅｎｉａ Ｆｌｏｒｉｄａ Ｅｘｔｒａｃｔ））等の天然色素が挙げられる。
【0051】
・無機・有機複合粉体
無機・有機複合粉体としては、例えば、無機粉体表面が、公知公用の方法により有機粉体で被覆された複合粉体が挙げられる。
無機・有機複合粉体としては、例えば、無機粉体表面が、公知公用の方法により有機粉体で被覆された複合粉体が挙げられる。
【0052】
（Ｃ）成分の含有量は、化粧料中２質量％以上が好ましく、３質量％以上がより好ましく、１０質量％以上がさらに好ましい。２質量％未満では十分な隠蔽効果や着色効果が得られなくなるおそれがある。
【0053】
［（Ｄ）油剤］
本発明の（Ｄ）成分は２５℃の動粘度が１～１００ｍｍ2／ｓの油剤であり、１種単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。動粘度は、ＪＩＳ Ｚ ８８０３：２０１１記載の方法で測定したキャノンフェンスケ粘度計による２５℃での動粘度であり、１～２０ｍｍ2／ｓのものがより好ましい。（Ａ）成分との相溶性の点から、動粘度が１００ｍｍ2／ｓ以下のものが好ましい。（Ｄ）成分の例としては、炭化水素油、高級脂肪酸、高級アルコール、エステル、シリコーンオイル、フッ素系油剤が挙げられる。具体的には次の通りである。
本発明の（Ｄ）成分は２５℃の動粘度が１～１００ｍｍ2／ｓの油剤であり、１種単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。動粘度は、ＪＩＳ Ｚ ８８０３：２０１１記載の方法で測定したキャノンフェンスケ粘度計による２５℃での動粘度であり、１～２０ｍｍ2／ｓのものがより好ましい。（Ａ）成分との相溶性の点から、動粘度が１００ｍｍ2／ｓ以下のものが好ましい。（Ｄ）成分の例としては、炭化水素油、高級脂肪酸、高級アルコール、エステル、シリコーンオイル、フッ素系油剤が挙げられる。具体的には次の通りである。
【0054】
・炭化水素油
炭化水素油としては、直鎖状又は分岐状の炭化水素油が挙げられ、揮発性の炭化水素油であっても不揮発性の炭化水素油であってもよい。具体的には、オレフィンオリゴマー、イソドデカン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｄｏｄｅｃａｎｅ））、ドデカン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｏｄｅｃａｎｅ））、イソヘキサデカン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｈｅｘａｄｅｃａｎｅ））、ウンデカン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｕｎｄｅｃａｎｅ））、スクワラン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｓｑｕａｌａｎｅ））、スクワレン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｓｑｕａｌｅｎｅ））、ミネラルオイル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍｉｎｅｒａｌ Ｏｉｌ））、流動イソパラフィン、ポリイソブチレン（表示名称）、水添ポリイソブテン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｅｄ Ｐｏｌｙｉｓｏｂｕｔｅｎｅ））、（Ｃ１３－１５）アルカン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃ１３－１５ Ａｌｋａｎｅ））等が挙げられる。これらの中でも特に、ドデカン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｏｄｅｃａｎｅ））、（Ｃ１３－１５）アルカン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃ１３－１５ Ａｌｋａｎｅ））が（Ａ）、（Ｂ）成分との相溶性の点で好ましい。
炭化水素油としては、直鎖状又は分岐状の炭化水素油が挙げられ、揮発性の炭化水素油であっても不揮発性の炭化水素油であってもよい。具体的には、オレフィンオリゴマー、イソドデカン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｄｏｄｅｃａｎｅ））、ドデカン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｏｄｅｃａｎｅ））、イソヘキサデカン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｈｅｘａｄｅｃａｎｅ））、ウンデカン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｕｎｄｅｃａｎｅ））、スクワラン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｓｑｕａｌａｎｅ））、スクワレン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｓｑｕａｌｅｎｅ））、ミネラルオイル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍｉｎｅｒａｌ Ｏｉｌ））、流動イソパラフィン、ポリイソブチレン（表示名称）、水添ポリイソブテン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｅｄ Ｐｏｌｙｉｓｏｂｕｔｅｎｅ））、（Ｃ１３－１５）アルカン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃ１３－１５ Ａｌｋａｎｅ））等が挙げられる。これらの中でも特に、ドデカン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｏｄｅｃａｎｅ））、（Ｃ１３－１５）アルカン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃ１３－１５ Ａｌｋａｎｅ））が（Ａ）、（Ｂ）成分との相溶性の点で好ましい。
【0055】
・高級脂肪酸
高級脂肪酸としては、オレイン酸（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｏｌｅｉｃ Ａｃｉｄ））、リノール酸（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｌｉｎｏｌｅｉｃ Ａｃｉｄ））、リノレン酸（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｌｉｎｏｌｅｎｉｃ Ａｃｉｄ））、アラキドン酸（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｒａｃｈｉｄｏｎｉｃ Ａｃｉｄ））、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｉｃｏｓａｐｅｎｔａｅｎｏｉｃ Ａｃｉｄ））、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｏｃｏｓａｈｅｘａｅｎｏｉｃ Ａｃｉｄ））、イソステアリン酸（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｓｔｅａｒｉｃ Ａｃｉｄ））、ヒドロキシステアリン酸（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｈｙｄｒｏｘｙｓｔｅａｒｉｃ Ａｃｉｄ））等が挙げられる。
高級脂肪酸としては、オレイン酸（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｏｌｅｉｃ Ａｃｉｄ））、リノール酸（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｌｉｎｏｌｅｉｃ Ａｃｉｄ））、リノレン酸（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｌｉｎｏｌｅｎｉｃ Ａｃｉｄ））、アラキドン酸（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｒａｃｈｉｄｏｎｉｃ Ａｃｉｄ））、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｉｃｏｓａｐｅｎｔａｅｎｏｉｃ Ａｃｉｄ））、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｏｃｏｓａｈｅｘａｅｎｏｉｃ Ａｃｉｄ））、イソステアリン酸（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｓｔｅａｒｉｃ Ａｃｉｄ））、ヒドロキシステアリン酸（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｈｙｄｒｏｘｙｓｔｅａｒｉｃ Ａｃｉｄ））等が挙げられる。
【0056】
・天然動植物油脂類及び半合成油脂
天然動植物油脂類及び半合成油脂としては、アボガド油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｅｒｓｅａ Ｇｒａｔｉｓｓｉｍａ （Ａｖｏｃａｄｏ） Ｏｉｌ））、アマニ油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｌｉｎｕｍ Ｕｓｉｔａｔｉｓｓｉｍｕｍ （Ｌｉｎｓｅｅｄ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ））、アーモンド油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｒｕｎｕｓ Ａｍｙｇｄａｌｕｓ Ｄｕｌｃｉｓ （Ｓｗｅｅｔ Ａｌｍｏｎｄ） Ｏｉｌ））、オリーブ油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｏｌｅａ Ｅｕｒｏｐａｅａ （Ｏｌｉｖｅ） Ｆｒｕｉｔ Ｏｉｌ））、アメリカガヤ油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｏｒｒｅｙａ Ｃａｌｉｆｏｒｎｉｃａ （Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ Ｎｕｔｍｅｇ） Ｏｉｌ））、コウスイガヤ油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｙｍｂｏｐｏｇｏｎ Ｎａｒｄｕｓ （Ｃｉｔｒｏｎｅｌｌａ） Ｏｉｌ））、サメ肝油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｓｈａｒｋ Ｌｉｖｅｒ Ｏｉｌ））、タラ肝油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｏｄ Ｌｉｖｅｒ Ｏｉｌ））、魚肝油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｆｉｓｈ Ｌｉｖｅｒ Ｏｉｌ））、キョウニン油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｋｙｏｕｎｉｎ Ｙｕ））、ゴマ油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｓｅｓａｍｕｍ Ｉｎｄｉｃｕｍ （Ｓｅｓａｍｅ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ））、コメ胚芽油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｏｒｙｚａ Ｓａｔｉｖａ （Ｒｉｃｅ） Ｇｅｒｍ Ｏｉｌ））、コメヌカ油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｏｒｙｚａ Ｓａｔｉｖａ （Ｒｉｃｅ） Ｂｒａｎ Ｏｉｌ））、サザンカ油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃａｍｅｌｌｉａ Ｋｉｓｓｉ Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ））、サフラワー油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃａｒｔｈａｍｕｓ Ｔｉｎｃｔｏｒｉｕｓ （Ｓａｆｆｌｏｗｅｒ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ））、タートル油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｕｒｔｌｅ Ｏｉｌ））、ツバキ油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃａｍｅｌｌｉａ Ｊａｐｏｎｉｃａ Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ））、月見草油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｏｅｎｏｔｈｅｒａ Ｂｉｅｎｎｉｓ （Ｅｖｅｎｉｎｇ Ｐｒｉｍｒｏｓｅ） Ｏｉｌ））、トウモロコシ胚芽油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｚｅａ Ｍａｙｓ （Ｃｏｒｎ） Ｇｅｒｍ Ｏｉｌ））、ナタネ油（表示名称（ＩＮＣＩ：ＲＡＰＥ ＳＨＵＳＨＩ ＹＵ））、コムギ胚芽油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｔｉｃｕｍ Ｖｕｌｇａｒｅ （Ｗｈｅａｔ） Ｇｅｒｍ Ｏｉｌ））、パーシック油（表示名称（ＩＮＣＩ：））、パーム油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｌａｅｉｓ Ｇｕｉｎｅｅｎｓｉｓ （Ｐａｌｍ） Ｏｉｌ））、パーム核油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｌａｅｉｓ Ｇｕｉｎｅｅｎｓｉｓ （Ｐａｌｍ） Ｋｅｒｎｅｌ Ｏｉｌ））、ヒマシ油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｒｉｃｉｎｕｓ Ｃｏｍｍｕｎｉｓ （Ｃａｓｔｏｒ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ））、硬化ヒマシ油（表示名称）、ヒマワリ油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｈｅｌｉａｎｔｈｕｓ Ａｎｎｕｕｓ （Ｓｕｎｆｌｏｗｅｒ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ））、ブドウ種子油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｖｉｔｉｓ Ｖｉｎｉｆｅｒａ （Ｇｒａｐｅ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ））、ホホバ油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｓｉｍｍｏｎｄｓｉａ Ｃｈｉｎｅｎｓｉｓ （Ｊｏｊｏｂａ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ））、マカデミアナッツ油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍａｃａｄａｍｉａ Ｔｅｒｎｉｆｏｌｉａ Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ））、ミンク油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍｉｎｋ Ｏｉｌ））、メドウフォーム油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｌｉｍｎａｎｔｈｅｓ Ａｌｂａ （Ｍｅａｄｏｗｆｏａｍ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ））、綿実油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｇｏｓｓｙｐｉｕｍ Ｈｅｒｂａｃｅｕｍ （Ｃｏｔｔｏｎ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ））、ヤシ油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｏｃｏｓ Ｎｕｃｉｆｅｒａ （Ｃｏｃｏｎｕｔ） Ｏｉｌ））、水添ヤシ油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｅｄ Ｃｏｃｏｎｕｔ Ｏｉｌ））、卵黄油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｇｇ Ｏｉｌ））等が挙げられる。
天然動植物油脂類及び半合成油脂としては、アボガド油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｅｒｓｅａ Ｇｒａｔｉｓｓｉｍａ （Ａｖｏｃａｄｏ） Ｏｉｌ））、アマニ油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｌｉｎｕｍ Ｕｓｉｔａｔｉｓｓｉｍｕｍ （Ｌｉｎｓｅｅｄ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ））、アーモンド油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｒｕｎｕｓ Ａｍｙｇｄａｌｕｓ Ｄｕｌｃｉｓ （Ｓｗｅｅｔ Ａｌｍｏｎｄ） Ｏｉｌ））、オリーブ油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｏｌｅａ Ｅｕｒｏｐａｅａ （Ｏｌｉｖｅ） Ｆｒｕｉｔ Ｏｉｌ））、アメリカガヤ油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｏｒｒｅｙａ Ｃａｌｉｆｏｒｎｉｃａ （Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ Ｎｕｔｍｅｇ） Ｏｉｌ））、コウスイガヤ油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｙｍｂｏｐｏｇｏｎ Ｎａｒｄｕｓ （Ｃｉｔｒｏｎｅｌｌａ） Ｏｉｌ））、サメ肝油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｓｈａｒｋ Ｌｉｖｅｒ Ｏｉｌ））、タラ肝油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｏｄ Ｌｉｖｅｒ Ｏｉｌ））、魚肝油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｆｉｓｈ Ｌｉｖｅｒ Ｏｉｌ））、キョウニン油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｋｙｏｕｎｉｎ Ｙｕ））、ゴマ油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｓｅｓａｍｕｍ Ｉｎｄｉｃｕｍ （Ｓｅｓａｍｅ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ））、コメ胚芽油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｏｒｙｚａ Ｓａｔｉｖａ （Ｒｉｃｅ） Ｇｅｒｍ Ｏｉｌ））、コメヌカ油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｏｒｙｚａ Ｓａｔｉｖａ （Ｒｉｃｅ） Ｂｒａｎ Ｏｉｌ））、サザンカ油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃａｍｅｌｌｉａ Ｋｉｓｓｉ Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ））、サフラワー油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃａｒｔｈａｍｕｓ Ｔｉｎｃｔｏｒｉｕｓ （Ｓａｆｆｌｏｗｅｒ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ））、タートル油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｕｒｔｌｅ Ｏｉｌ））、ツバキ油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃａｍｅｌｌｉａ Ｊａｐｏｎｉｃａ Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ））、月見草油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｏｅｎｏｔｈｅｒａ Ｂｉｅｎｎｉｓ （Ｅｖｅｎｉｎｇ Ｐｒｉｍｒｏｓｅ） Ｏｉｌ））、トウモロコシ胚芽油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｚｅａ Ｍａｙｓ （Ｃｏｒｎ） Ｇｅｒｍ Ｏｉｌ））、ナタネ油（表示名称（ＩＮＣＩ：ＲＡＰＥ ＳＨＵＳＨＩ ＹＵ））、コムギ胚芽油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｔｉｃｕｍ Ｖｕｌｇａｒｅ （Ｗｈｅａｔ） Ｇｅｒｍ Ｏｉｌ））、パーシック油（表示名称（ＩＮＣＩ：））、パーム油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｌａｅｉｓ Ｇｕｉｎｅｅｎｓｉｓ （Ｐａｌｍ） Ｏｉｌ））、パーム核油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｌａｅｉｓ Ｇｕｉｎｅｅｎｓｉｓ （Ｐａｌｍ） Ｋｅｒｎｅｌ Ｏｉｌ））、ヒマシ油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｒｉｃｉｎｕｓ Ｃｏｍｍｕｎｉｓ （Ｃａｓｔｏｒ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ））、硬化ヒマシ油（表示名称）、ヒマワリ油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｈｅｌｉａｎｔｈｕｓ Ａｎｎｕｕｓ （Ｓｕｎｆｌｏｗｅｒ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ））、ブドウ種子油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｖｉｔｉｓ Ｖｉｎｉｆｅｒａ （Ｇｒａｐｅ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ））、ホホバ油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｓｉｍｍｏｎｄｓｉａ Ｃｈｉｎｅｎｓｉｓ （Ｊｏｊｏｂａ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ））、マカデミアナッツ油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍａｃａｄａｍｉａ Ｔｅｒｎｉｆｏｌｉａ Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ））、ミンク油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍｉｎｋ Ｏｉｌ））、メドウフォーム油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｌｉｍｎａｎｔｈｅｓ Ａｌｂａ （Ｍｅａｄｏｗｆｏａｍ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ））、綿実油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｇｏｓｓｙｐｉｕｍ Ｈｅｒｂａｃｅｕｍ （Ｃｏｔｔｏｎ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ））、ヤシ油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｏｃｏｓ Ｎｕｃｉｆｅｒａ （Ｃｏｃｏｎｕｔ） Ｏｉｌ））、水添ヤシ油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｅｄ Ｃｏｃｏｎｕｔ Ｏｉｌ））、卵黄油（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｇｇ Ｏｉｌ））等が挙げられる。
【0057】
・エステル
エステルとしては、炭素数１～２０の脂肪酸と炭素数１～２０のアルコールが縮合した形をもつ液状油で、モノエステル又は、ジエステル、トリエステル等のポリエステルが挙げられる。具体的にはアジピン酸ジイソブチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｉｓｏｂｕｔｙｌ Ａｄｉｐａｔｅ））、アジピン酸ジヘキシルデシル（表示名称）、アジピン酸ジヘプチルウンデシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｈｅｐｔｙｌｕｎｄｅｃｙｌ Ａｄｉｐａｔｅ））、イソステアリン酸イソステアリル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｓｔｅａｒｙｌ Ｉｓｏｓｔｅａｒａｔｅ））等のモノイソステアリン酸ｎ－アルキルグリコール、イソステアリン酸イソセチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｃｅｔｙｌ Ｉｓｏｓｔｅａｒａｔｅ））、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｍｅｔｈｙｌｏｌｐｒｏｐａｎｅ Ｔｒｉｉｓｏｓｔｅａｒａｔｅ））、ジエチルヘキサン酸グリコール（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｇｌｙｃｏｌ Ｄｉｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ））、エチルヘキサン酸セチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｅｔｙｌ Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ））、トリエチルヘキサノイン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏｉｎ））、トリエチルヘキサン酸トリメチロールプロパン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｍｅｔｈｙｌｏｌｐｒｏｐａｎｅ Ｔｒｉｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ））、テトラエチルヘキサン酸ペンタエリスリチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｅｎｔａｅｒｙｔｈｒｉｔｙｌ Ｔｅｔｒａｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ））、オクタン酸セチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｅｔｙｌ Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ））、ステアロイルオキシステアリン酸オクチルドデシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｏｃｔｙｌｄｏｄｅｃｙｌ Ｓｔｅａｒｏｙｌ Ｓｔｅａｒａｔｅ））等のオクチルドデシルエステル、オレイン酸オレイル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｏｌｅｙｌ Ｏｌｅａｔｅ））、オレイン酸オクチルドデシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｏｃｔｙｌｄｏｄｅｃｙｌ Ｏｌｅａｔｅ））、オレイン酸デシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｅｃｙｌ Ｏｌｅａｔｅ））、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｎｅｏｐｅｎｔｙｌ Ｇｌｙｃｏｌ Ｄｉｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ））、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｎｅｏｐｅｎｔｙｌ Ｇｌｙｃｏｌ Ｄｉｃａｐｒａｔｅ））、クエン酸トリエチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｅｔｈｙｌ Ｃｉｔｒａｔｅ））、コハク酸ジエチルヘキシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｓｕｃｃｉｎａｔｅ））、酢酸アミル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｍｙｌ Ａｃｅｔａｔｅ））、酢酸エチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｔｙｌ Ａｃｅｔａｔｅ））、酢酸ブチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｕｔｙｌ Ａｃｅｅｔａｔｅ））、ステアリン酸イソセチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｃｅｔｙｌ Ｓｔｅａｒａｔｅ））、ステアリン酸ブチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｕｔｙｌ Ｓｔｅａｒａｔｅ））、セバシン酸ジイソプロピル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｉｓｏｐｒｏｐｙｌ Ｓｅｂａｃａｔｅ））、セバシン酸ジエチルヘキシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｓｅｂａｃａｔｅ））、乳酸セチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｅｔｙｌ Ｌａｃｔａｔｅ））、乳酸ミリスチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍｙｒｉｓｔｙｌ Ｌａｃｔａｔｅ））、イソノナン酸イソノニル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｎｏｎｙｌ Ｉｓｏｎｏｎａｎｏａｔｅ））、イソノナン酸イソトリデシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｔｒｉｄｅｃｙｌ Ｉｓｏｎｏｎａｎｏａｔｅ））、パルミチン酸イソプロピル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｐｒｏｐｙｌ Ｐａｌｍｉｔａｔｅ））、パルミチン酸エチルヘキシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｉｓｏｐａｌｍｉｔａｔｅ））、パルミチン酸ヘキシルデシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｃｅｔｙｌ Ｐａｌｍｉｔａｔｅ、Ｈｅｘｙｌｄｅｃｙｌ Ｐａｌｍｉｔａｔｅ））等のパルミチン酸エステル、ヒドロキシステアリン酸コレステリル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｈｏｌｅｓｔｅｒｙｌ Ｈｙｄｒｏｘｙｓｔｅａｒａｔｅ））、ミリスチン酸イソプロピル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｐｒｏｐｙｌ Ｍｙｒｉｓｔａｔｅ））、ミリスチン酸オクチルドデシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｏｃｔｙｌｄｏｄｅｃｙｌ Ｍｙｒｉｓｔａｔｅ））、ミリスチン酸ミリスチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍｙｒｉｓｔｙｌ Ｍｙｒｉｓｔａｔｅ））等のミリスチン酸エステル、ラウリン酸エチルへキシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｌａｕｒａｔｅ））、ラウリン酸ヘキシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｈｅｘｙｌ Ｌａｕｒａｔｅ））、ラウロイルグルタミン酸ジオクチルドデシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｏｃｔｙｌｄｏｄｅｃｙｌ Ｌａｕｒｏｙｌ Ｇｌｕｔａｍａｔｅ））、ラウロイルサルコシンイソプロピルエステル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｐｒｏｐｙｌ Ｌａｕｒｏｙｌ Ｓａｒｃｏｓｉｎａｔｅ））、リンゴ酸ジイソステアリル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｉｓｏｓｔｅａｒｙｌ Ｍａｌａｔｅ））、酢酸グリセリル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｇｌｙｃｅｒｙｌ Ａｃｅｔａｔｅ））、ステアリン酸グリセリル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｇｌｙｃｅｒｙｌ Ｓｔｅａｒａｔｅ））、等のグリセライド油が挙げられる。これらの中でも特に、エチルヘキサン酸セチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｅｔｙｌ Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ））、トリ２－エチルヘキサン酸グリセリル（表示名称）、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｎｅｏｐｅｎｔｙｌ Ｇｌｙｃｏｌ Ｄｉｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ））、イソノナン酸イソノニル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｎｏｎｙｌ Ｉｓｏｎｏｎａｎｏａｔｅ））、イソノナン酸イソトリデシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｔｒｉｄｅｃｙｌ Ｉｓｏｎｏｎａｎｏａｔｅ））、パルミチン酸エチルヘキシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｐａｌｍｉｔａｔｅ））が前記（Ａ）、（Ｂ）成分との相溶性の点で好ましい。
エステルとしては、炭素数１～２０の脂肪酸と炭素数１～２０のアルコールが縮合した形をもつ液状油で、モノエステル又は、ジエステル、トリエステル等のポリエステルが挙げられる。具体的にはアジピン酸ジイソブチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｉｓｏｂｕｔｙｌ Ａｄｉｐａｔｅ））、アジピン酸ジヘキシルデシル（表示名称）、アジピン酸ジヘプチルウンデシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｈｅｐｔｙｌｕｎｄｅｃｙｌ Ａｄｉｐａｔｅ））、イソステアリン酸イソステアリル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｓｔｅａｒｙｌ Ｉｓｏｓｔｅａｒａｔｅ））等のモノイソステアリン酸ｎ－アルキルグリコール、イソステアリン酸イソセチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｃｅｔｙｌ Ｉｓｏｓｔｅａｒａｔｅ））、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｍｅｔｈｙｌｏｌｐｒｏｐａｎｅ Ｔｒｉｉｓｏｓｔｅａｒａｔｅ））、ジエチルヘキサン酸グリコール（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｇｌｙｃｏｌ Ｄｉｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ））、エチルヘキサン酸セチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｅｔｙｌ Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ））、トリエチルヘキサノイン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏｉｎ））、トリエチルヘキサン酸トリメチロールプロパン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｍｅｔｈｙｌｏｌｐｒｏｐａｎｅ Ｔｒｉｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ））、テトラエチルヘキサン酸ペンタエリスリチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｅｎｔａｅｒｙｔｈｒｉｔｙｌ Ｔｅｔｒａｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ））、オクタン酸セチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｅｔｙｌ Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ））、ステアロイルオキシステアリン酸オクチルドデシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｏｃｔｙｌｄｏｄｅｃｙｌ Ｓｔｅａｒｏｙｌ Ｓｔｅａｒａｔｅ））等のオクチルドデシルエステル、オレイン酸オレイル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｏｌｅｙｌ Ｏｌｅａｔｅ））、オレイン酸オクチルドデシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｏｃｔｙｌｄｏｄｅｃｙｌ Ｏｌｅａｔｅ））、オレイン酸デシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｅｃｙｌ Ｏｌｅａｔｅ））、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｎｅｏｐｅｎｔｙｌ Ｇｌｙｃｏｌ Ｄｉｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ））、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｎｅｏｐｅｎｔｙｌ Ｇｌｙｃｏｌ Ｄｉｃａｐｒａｔｅ））、クエン酸トリエチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｅｔｈｙｌ Ｃｉｔｒａｔｅ））、コハク酸ジエチルヘキシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｓｕｃｃｉｎａｔｅ））、酢酸アミル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｍｙｌ Ａｃｅｔａｔｅ））、酢酸エチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｔｙｌ Ａｃｅｔａｔｅ））、酢酸ブチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｕｔｙｌ Ａｃｅｅｔａｔｅ））、ステアリン酸イソセチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｃｅｔｙｌ Ｓｔｅａｒａｔｅ））、ステアリン酸ブチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｂｕｔｙｌ Ｓｔｅａｒａｔｅ））、セバシン酸ジイソプロピル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｉｓｏｐｒｏｐｙｌ Ｓｅｂａｃａｔｅ））、セバシン酸ジエチルヘキシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｓｅｂａｃａｔｅ））、乳酸セチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｅｔｙｌ Ｌａｃｔａｔｅ））、乳酸ミリスチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍｙｒｉｓｔｙｌ Ｌａｃｔａｔｅ））、イソノナン酸イソノニル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｎｏｎｙｌ Ｉｓｏｎｏｎａｎｏａｔｅ））、イソノナン酸イソトリデシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｔｒｉｄｅｃｙｌ Ｉｓｏｎｏｎａｎｏａｔｅ））、パルミチン酸イソプロピル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｐｒｏｐｙｌ Ｐａｌｍｉｔａｔｅ））、パルミチン酸エチルヘキシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｉｓｏｐａｌｍｉｔａｔｅ））、パルミチン酸ヘキシルデシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｃｅｔｙｌ Ｐａｌｍｉｔａｔｅ、Ｈｅｘｙｌｄｅｃｙｌ Ｐａｌｍｉｔａｔｅ））等のパルミチン酸エステル、ヒドロキシステアリン酸コレステリル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｈｏｌｅｓｔｅｒｙｌ Ｈｙｄｒｏｘｙｓｔｅａｒａｔｅ））、ミリスチン酸イソプロピル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｐｒｏｐｙｌ Ｍｙｒｉｓｔａｔｅ））、ミリスチン酸オクチルドデシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｏｃｔｙｌｄｏｄｅｃｙｌ Ｍｙｒｉｓｔａｔｅ））、ミリスチン酸ミリスチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍｙｒｉｓｔｙｌ Ｍｙｒｉｓｔａｔｅ））等のミリスチン酸エステル、ラウリン酸エチルへキシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｌａｕｒａｔｅ））、ラウリン酸ヘキシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｈｅｘｙｌ Ｌａｕｒａｔｅ））、ラウロイルグルタミン酸ジオクチルドデシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｏｃｔｙｌｄｏｄｅｃｙｌ Ｌａｕｒｏｙｌ Ｇｌｕｔａｍａｔｅ））、ラウロイルサルコシンイソプロピルエステル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｐｒｏｐｙｌ Ｌａｕｒｏｙｌ Ｓａｒｃｏｓｉｎａｔｅ））、リンゴ酸ジイソステアリル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｉｓｏｓｔｅａｒｙｌ Ｍａｌａｔｅ））、酢酸グリセリル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｇｌｙｃｅｒｙｌ Ａｃｅｔａｔｅ））、ステアリン酸グリセリル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｇｌｙｃｅｒｙｌ Ｓｔｅａｒａｔｅ））、等のグリセライド油が挙げられる。これらの中でも特に、エチルヘキサン酸セチル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｅｔｙｌ Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ））、トリ２－エチルヘキサン酸グリセリル（表示名称）、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｎｅｏｐｅｎｔｙｌ Ｇｌｙｃｏｌ Ｄｉｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ））、イソノナン酸イソノニル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｎｏｎｙｌ Ｉｓｏｎｏｎａｎｏａｔｅ））、イソノナン酸イソトリデシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｔｒｉｄｅｃｙｌ Ｉｓｏｎｏｎａｎｏａｔｅ））、パルミチン酸エチルヘキシル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｐａｌｍｉｔａｔｅ））が前記（Ａ）、（Ｂ）成分との相溶性の点で好ましい。
【0058】
・シリコーンオイル
シリコーンオイルとしては、例えば、トリシロキサン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｓｉｌｏｘａｎｅ））、揮発性のジメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、低粘度のジメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、シクロテトラシロキサン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｙｃｌｏｔｅｔｒａｓｉｌｏｘａｎｅ）），シクロペンタシロキサン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｙｃｌｏｐｅｎｔａｓｉｌｏｘａｎｅ））、シクロヘキサシロキサン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｓｉｌｏｘａｎｅ））、メチルトリメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍｅｔｈｙｌ Ｔｒｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、カプリリルメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃａｐｒｙｌｙｌ Ｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、フェニルトリメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｈｅｎｙｌ Ｔｒｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、メチルフェニルポリシロキサン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｐｈｅｎｙｌ Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｐｈｅｎｙｌｓｉｌｏｘｙ Ｐｈｅｎｙｌ Ｔｒｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、エチルメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌ Ｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、エチルトリシロキサン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌ Ｔｒｉｓｉｌｏｘａｎｅ））、ハイドロゲンジメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｈｙｄｒｏｇｅｎ Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））等の低粘度から高粘度の直鎖又は分岐状のジメチコン、アモジメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｍｏｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、アミノプロピルジメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｍｉｎｏｐｒｏｐｙｌ Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、高重合度ガム状のジメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、ガム状のアモジメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｍｏｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、ガム状のジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体等のシリコーンゴム、及びシリコーンガムやゴムの環状オルガノポリシロキサン溶液、アミノ酸変性シリコーン、フッ素変性シリコーン、シリコーン樹脂及びシリコーンレジンの溶解物等が挙げられる。これらの中でも特に、メチルトリメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍｅｔｈｙｌ Ｔｒｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、トリシロキサン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｓｉｌｏｘａｎｅ））揮発性のジメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、低粘度のジメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｐｈｅｎｙｌｓｉｌｏｘｙ Ｐｈｅｎｙｌ Ｔｒｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））が（Ａ）、（Ｂ）成分との相溶性の点で好ましい。
シリコーンオイルとしては、例えば、トリシロキサン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｓｉｌｏｘａｎｅ））、揮発性のジメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、低粘度のジメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、シクロテトラシロキサン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｙｃｌｏｔｅｔｒａｓｉｌｏｘａｎｅ）），シクロペンタシロキサン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｙｃｌｏｐｅｎｔａｓｉｌｏｘａｎｅ））、シクロヘキサシロキサン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｓｉｌｏｘａｎｅ））、メチルトリメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍｅｔｈｙｌ Ｔｒｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、カプリリルメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃａｐｒｙｌｙｌ Ｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、フェニルトリメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｈｅｎｙｌ Ｔｒｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、メチルフェニルポリシロキサン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｐｈｅｎｙｌ Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｐｈｅｎｙｌｓｉｌｏｘｙ Ｐｈｅｎｙｌ Ｔｒｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、エチルメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌ Ｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、エチルトリシロキサン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌ Ｔｒｉｓｉｌｏｘａｎｅ））、ハイドロゲンジメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｈｙｄｒｏｇｅｎ Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））等の低粘度から高粘度の直鎖又は分岐状のジメチコン、アモジメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｍｏｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、アミノプロピルジメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｍｉｎｏｐｒｏｐｙｌ Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、高重合度ガム状のジメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、ガム状のアモジメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｍｏｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、ガム状のジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体等のシリコーンゴム、及びシリコーンガムやゴムの環状オルガノポリシロキサン溶液、アミノ酸変性シリコーン、フッ素変性シリコーン、シリコーン樹脂及びシリコーンレジンの溶解物等が挙げられる。これらの中でも特に、メチルトリメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｍｅｔｈｙｌ Ｔｒｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、トリシロキサン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｓｉｌｏｘａｎｅ））揮発性のジメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、低粘度のジメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））、ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｐｈｅｎｙｌｓｉｌｏｘｙ Ｐｈｅｎｙｌ Ｔｒｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））が（Ａ）、（Ｂ）成分との相溶性の点で好ましい。
【0059】
・フッ素系油剤
フッ素系油剤としては、ポリパーフルオロメチルイソプロピルエーテル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｏｌｙｐｅｒｆｌｕｏｒｏｍｅｔｈｙｌｉｓｏｐｒｏｐｙｌ Ｅｔｈｅｒ））等のパーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカリン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｅｒｆｌｕｏｒｏｄｅｃａｌｉｎ））、パーフルオロヘキサン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｅｒｆｌｕｏｒｏｈｅｘａｎｅ））等のパーフルオロカーボンが挙げられる。
フッ素系油剤としては、ポリパーフルオロメチルイソプロピルエーテル（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｏｌｙｐｅｒｆｌｕｏｒｏｍｅｔｈｙｌｉｓｏｐｒｏｐｙｌ Ｅｔｈｅｒ））等のパーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカリン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｅｒｆｌｕｏｒｏｄｅｃａｌｉｎ））、パーフルオロヘキサン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｅｒｆｌｕｏｒｏｈｅｘａｎｅ））等のパーフルオロカーボンが挙げられる。
【0060】
（Ｄ）成分を含有する場合、本発明においては、予め何らかの処理を施すことなく他の成分と同様に化粧料に配合することができるが、化粧料中でより高い分散性を所望する場合には、他の成分と予め混合させた分散体を調製し、これを配合することが好ましい。分散体を調製する方法としては、〔（Ａ）成分及び（Ｂ）成分〕、〔（Ａ）成分及び（Ｄ）成分〕、又は〔（Ａ）成分、（Ｂ）成分及び（Ｄ）成分〕を用いて（Ｃ）成分を予め混合した分散体であることが好ましい。また、これらの中でも特に、〔（Ａ）成分及び（Ｄ）成分〕で（Ｃ）成分を予め混合することが分散性の点で好ましい。さらに、前記分散体は後述する分散工程を以て調製することができる。
【0061】
（Ｃ）成分を配合する場合、本発明においては、予め何らかの処理を施すことなく他の成分と同様に化粧料に配合することができるが、化粧料中でより高い分散性を所望する場合には、他の成分と予め混合させた分散体を調製し、これを配合することが好ましい。分散体を調製する方法としては、〔（Ａ）成分及び（Ｂ）成分〕、〔（Ａ）成分及び（Ｄ）成分〕、あるいは、〔（Ａ）成分、（Ｂ）成分及び（Ｄ）成分〕を用いて（Ｃ）成分を予め混合した分散体であることが好ましい。また、これらの中でも特に、〔（Ａ）成分及び（Ｄ）成分〕で（Ｃ）成分を予め混合することが分散性の点で好ましい。さらに、前記分散体は後述する分散工程を以て調製することができる。
【0062】
（Ｄ）成分の含有量は、化粧料中５～９５質量％が好ましく、１０～９０質量％がさらに好ましい。
【0063】
本発明の化粧料には、本発明の効果を損なわない範囲で上記成分以外の任意成分を適量配合するができる。その他の任意成分としては、例えば、（１）（Ｂ）成分及び（Ｄ）成分以外の油性成分、（２）アルコール性水酸基を有する化合物、（３）（Ａ）成分以外の界面活性剤、（４）架橋型オルガノポリシロキサンと２５℃で液状の油剤からなる組成物、（５）皮膜形成剤、（６）制汗剤、（７）抗菌剤、（８）その他の添加剤が挙げられる。これらは１種単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【0064】
（１）（Ｂ）成分及び（Ｄ）成分以外の油性成分
（Ｂ）成分及び（Ｄ）成分以外の油性成分は、固体、半固体、いずれであってもよく、例えば、高級脂肪酸、高級アルコール、エステル、シリコーンオイル、及びフッ素系油剤等を使用することができる。
（Ｂ）成分及び（Ｄ）成分以外の油性成分は、固体、半固体、いずれであってもよく、例えば、高級脂肪酸、高級アルコール、エステル、シリコーンオイル、及びフッ素系油剤等を使用することができる。
【0065】
・固体状の油性成分
本発明において、化粧料を固化させたい場合には、２５℃で固体状のワックス、炭化水素、エステル、高級アルコール、高級脂肪酸を配合することが好ましい。２５℃で固体状の油性成分としては、好ましくは４０℃以上、より好ましくは６０～１１０℃の融点を有するもので、ワックス、炭化水素、エステル、高級アルコール、高級脂肪酸を挙げることができ、通常化粧料に配合できる原料であれば、特に限定されない。具体的には、カルナウバロウ、キャンデリラロウ、ライスワックス、木ロウ、シアバター、等の植物性ワックス、ミツロウ、鯨ロウ等の動物性ワックス、固体パラフィン、ポリエチレン、セレシン、オゾケライト、マイクロクリスタリンワックス等の炭化水素系ワックス、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、セタノール等の高級アルコール、ステアリン酸、ベヘニン酸等の脂肪酸、及び、アクリル－シリコーングラフト又はブロック共重合体のアクリルシリコーン樹脂等のシリコーンワックス（信越化学工業（株）製：アクリル－シリコーングラフト共重合体：ＫＰ－５６１Ｐ，５６２Ｐ等）又はこれらの誘導体が挙げられる。
本発明において、化粧料を固化させたい場合には、２５℃で固体状のワックス、炭化水素、エステル、高級アルコール、高級脂肪酸を配合することが好ましい。２５℃で固体状の油性成分としては、好ましくは４０℃以上、より好ましくは６０～１１０℃の融点を有するもので、ワックス、炭化水素、エステル、高級アルコール、高級脂肪酸を挙げることができ、通常化粧料に配合できる原料であれば、特に限定されない。具体的には、カルナウバロウ、キャンデリラロウ、ライスワックス、木ロウ、シアバター、等の植物性ワックス、ミツロウ、鯨ロウ等の動物性ワックス、固体パラフィン、ポリエチレン、セレシン、オゾケライト、マイクロクリスタリンワックス等の炭化水素系ワックス、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、セタノール等の高級アルコール、ステアリン酸、ベヘニン酸等の脂肪酸、及び、アクリル－シリコーングラフト又はブロック共重合体のアクリルシリコーン樹脂等のシリコーンワックス（信越化学工業（株）製：アクリル－シリコーングラフト共重合体：ＫＰ－５６１Ｐ，５６２Ｐ等）又はこれらの誘導体が挙げられる。
【0066】
・半固体状の油性成分
本発明において、化粧料に膜感や厚みを持たせたい場合には、２５℃でペースト状の炭化水素、エステルを配合することが好ましく、通常化粧料に配合できる原料であれば、特に限定されない。具体的には、ラノリン、ワセリン、ジペンタエリスリトール脂肪酸エステル、硬化油等が挙げられる。
本発明において、化粧料に膜感や厚みを持たせたい場合には、２５℃でペースト状の炭化水素、エステルを配合することが好ましく、通常化粧料に配合できる原料であれば、特に限定されない。具体的には、ラノリン、ワセリン、ジペンタエリスリトール脂肪酸エステル、硬化油等が挙げられる。
【0067】
（２）アルコール性水酸基を有する化合物
アルコール性水酸基を有する化合物としては、エタノール、イソプロパノール等、炭素原子数が好ましくは２～５の低級アルコール、ソルビトール、マルトース等の糖アルコール等が挙げられる。また、コレステロール、シトステロール、フィトステロール、ラノステロール等のステロール等が挙げられる。
アルコール性水酸基を有する化合物としては、エタノール、イソプロパノール等、炭素原子数が好ましくは２～５の低級アルコール、ソルビトール、マルトース等の糖アルコール等が挙げられる。また、コレステロール、シトステロール、フィトステロール、ラノステロール等のステロール等が挙げられる。
【0068】
（３）（Ａ）成分以外の界面活性剤
（Ａ）成分以外の界面活性剤としては、非イオン性、アニオン性、カチオン性及び両性の活性剤があるが、特に制限されるものではなく、通常の化粧料に使用されるものであれば、いずれのものも使用することができる。これらの界面活性剤の中でも、部分架橋型ポリエーテル変性シリコーン、部分架橋型ポリグリセリン変性シリコーン、直鎖又は分岐状ポリオキシエチレン変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリオキシエチレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリグリセリン変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリグリセリン・アルキル共変性オルガノポリシロキサンピロリドン変性オルガノポリシロキサンであることが好ましい。これらの界面活性剤において、親水性のポリオキシエチレン基、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン基又はポリグリセリン残基の含有量が、分子中の１０～７０質量％を占めることが好ましい。また、部分架橋型ポリエーテル変性シリコーン、部分架橋型ポリグリセリン変性シリコーンを用いる場合には、当該架橋型オルガノポリシロキサンと２５℃で液状の油剤からなる組成物において、架橋型オルガノポリシロキサンは、液状油に対し、自重以上の該液状油剤を含んで膨潤することが好ましい。当該液状油剤としては、任意成分の油剤中の液状のシリコーン、炭化水素油、エステル油、天然動植物油、半合成油等、フッ素系油を用いることができ、例えば、２５℃における動粘度が０．６５～１００ｍｍ2／ｓの低粘度シリコーン、流動パラフィン、スクワラン、イソドデカン、イソヘキサデカン等の炭化水素油やトリオクタノイン等のグリセライド油、イソノナン酸イソトリデシル、Ｎ－アシルグルタミン酸エステル、ラウロイルサルコシン酸エステル等のエステル油、マカデミアナッツ油等の天然動植物油が挙げられる。具体例としては、信越化学工業（株）製：ＫＳＧ－２１０、ＫＳＧ－２４０、ＫＳＧ－３１０、ＫＳＧ－３２０、ＫＳＧ－３３０、ＫＳＧ－３４０、ＫＳＧ－３２０Ｚ、ＫＳＧ－３５０Ｚ、ＫＳＧ－７１０、ＫＳＧ－８１０、ＫＳＧ－８２０、ＫＳＧ－８３０、ＫＳＧ－８４０、ＫＳＧ－８２０Ｚ、ＫＳＧ－８５０Ｚ等が挙げられる。架橋型オルガノポリシロキサンではない界面活性剤の具体例としては、信越化学工業（株）製：ＫＦ－６０１１、ＫＦ－６０１３、ＫＦ－６０４３、ＫＦ－６０１７、ＫＦ－６０２８、ＫＦ－６０３８、ＫＦ－６０４８、ＫＦ－６１００、ＫＦ－６１０４、ＫＦ－６１０５、ＫＦ－６１０６等が挙げられる。何れの場合においても界面活性剤の含有量としては、化粧料中０．１～２０質量％が好ましい。０．１質量％以上であれば、分散や乳化の機能を十分に果たすことができ、２０質量％以下であれば化粧料がべたついた使用感になる恐れがないために好ましい。界面活性剤のＨＬＢは、限定されないが化粧料の耐水性を維持するという目的から２～１４．５が好ましい。
（Ａ）成分以外の界面活性剤としては、非イオン性、アニオン性、カチオン性及び両性の活性剤があるが、特に制限されるものではなく、通常の化粧料に使用されるものであれば、いずれのものも使用することができる。これらの界面活性剤の中でも、部分架橋型ポリエーテル変性シリコーン、部分架橋型ポリグリセリン変性シリコーン、直鎖又は分岐状ポリオキシエチレン変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリオキシエチレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリグリセリン変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリグリセリン・アルキル共変性オルガノポリシロキサンピロリドン変性オルガノポリシロキサンであることが好ましい。これらの界面活性剤において、親水性のポリオキシエチレン基、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン基又はポリグリセリン残基の含有量が、分子中の１０～７０質量％を占めることが好ましい。また、部分架橋型ポリエーテル変性シリコーン、部分架橋型ポリグリセリン変性シリコーンを用いる場合には、当該架橋型オルガノポリシロキサンと２５℃で液状の油剤からなる組成物において、架橋型オルガノポリシロキサンは、液状油に対し、自重以上の該液状油剤を含んで膨潤することが好ましい。当該液状油剤としては、任意成分の油剤中の液状のシリコーン、炭化水素油、エステル油、天然動植物油、半合成油等、フッ素系油を用いることができ、例えば、２５℃における動粘度が０．６５～１００ｍｍ2／ｓの低粘度シリコーン、流動パラフィン、スクワラン、イソドデカン、イソヘキサデカン等の炭化水素油やトリオクタノイン等のグリセライド油、イソノナン酸イソトリデシル、Ｎ－アシルグルタミン酸エステル、ラウロイルサルコシン酸エステル等のエステル油、マカデミアナッツ油等の天然動植物油が挙げられる。具体例としては、信越化学工業（株）製：ＫＳＧ－２１０、ＫＳＧ－２４０、ＫＳＧ－３１０、ＫＳＧ－３２０、ＫＳＧ－３３０、ＫＳＧ－３４０、ＫＳＧ－３２０Ｚ、ＫＳＧ－３５０Ｚ、ＫＳＧ－７１０、ＫＳＧ－８１０、ＫＳＧ－８２０、ＫＳＧ－８３０、ＫＳＧ－８４０、ＫＳＧ－８２０Ｚ、ＫＳＧ－８５０Ｚ等が挙げられる。架橋型オルガノポリシロキサンではない界面活性剤の具体例としては、信越化学工業（株）製：ＫＦ－６０１１、ＫＦ－６０１３、ＫＦ－６０４３、ＫＦ－６０１７、ＫＦ－６０２８、ＫＦ－６０３８、ＫＦ－６０４８、ＫＦ－６１００、ＫＦ－６１０４、ＫＦ－６１０５、ＫＦ－６１０６等が挙げられる。何れの場合においても界面活性剤の含有量としては、化粧料中０．１～２０質量％が好ましい。０．１質量％以上であれば、分散や乳化の機能を十分に果たすことができ、２０質量％以下であれば化粧料がべたついた使用感になる恐れがないために好ましい。界面活性剤のＨＬＢは、限定されないが化粧料の耐水性を維持するという目的から２～１４．５が好ましい。
【0069】
（４）架橋型オルガノポリシロキサンと２５℃で液状の油剤からなる組成物
架橋型オルガノポリシロキサンと２５℃で液状の油剤からなる組成物において、架橋型オルガノポリシロキサンは、液状油に対し、自重以上の該液状油剤を含んで膨潤することが好ましい。任意成分の油剤中の液状のシリコーン、炭化水素油、エステル油、天然動植物油、半合成油等、フッ素系油を用いることができ、例えば、２５℃における動粘度が０．６５～１００ｍｍ2／ｓの低粘度シリコーン、流動パラフィン、スクワラン、イソドデカン、イソヘキサデカン等の炭化水素油やトリオクタノイン等のグリセライド油、イソノナン酸イソトリデシル、Ｎ－アシルグルタミン酸エステル、ラウロイルサルコシン酸エステル等のエステル油、マカデミアナッツ油等の天然動植物油が挙げられる。（４）成分は、本発明に係る（３）成分とは異なり、分子構造中、ポリエーテル又はポリグリセリン構造を有しない化合物であり、具体例としては、信越化学工業（株）製：ＫＳＧシリーズ（商品名）、特に、ＫＳＧ－１５、ＫＳＧ－１６、ＫＳＧ－０１６Ｆ、ＫＳＧ－１９、ＫＳＧ－４１、ＫＳＧ－４２、ＫＳＧ－４３、ＫＳＧ－４４、ＫＳＧ－０４２Ｚ、ＫＳＧ－０４５Ｚ等が挙げられる。
架橋型オルガノポリシロキサンと２５℃で液状の油剤からなる組成物において、架橋型オルガノポリシロキサンは、液状油に対し、自重以上の該液状油剤を含んで膨潤することが好ましい。任意成分の油剤中の液状のシリコーン、炭化水素油、エステル油、天然動植物油、半合成油等、フッ素系油を用いることができ、例えば、２５℃における動粘度が０．６５～１００ｍｍ2／ｓの低粘度シリコーン、流動パラフィン、スクワラン、イソドデカン、イソヘキサデカン等の炭化水素油やトリオクタノイン等のグリセライド油、イソノナン酸イソトリデシル、Ｎ－アシルグルタミン酸エステル、ラウロイルサルコシン酸エステル等のエステル油、マカデミアナッツ油等の天然動植物油が挙げられる。（４）成分は、本発明に係る（３）成分とは異なり、分子構造中、ポリエーテル又はポリグリセリン構造を有しない化合物であり、具体例としては、信越化学工業（株）製：ＫＳＧシリーズ（商品名）、特に、ＫＳＧ－１５、ＫＳＧ－１６、ＫＳＧ－０１６Ｆ、ＫＳＧ－１９、ＫＳＧ－４１、ＫＳＧ－４２、ＫＳＧ－４３、ＫＳＧ－４４、ＫＳＧ－０４２Ｚ、ＫＳＧ－０４５Ｚ等が挙げられる。
【0070】
（５）皮膜形成剤
皮膜形成剤は、主に化粧料の効果持続性をさらに維持させる目的で配合される。特に限定は無いが、撥水性付与の観点からシリコーン系組成物であることが好ましい。具体的には、トリメチルシロキシケイ酸（表示名称（ＩＮＣＩ：ｔｒｉｍｅｔｈｙｌｓｉｌｏｘｙｓｉｌｉｃａｔｅ））、アクリル－シリコーン皮膜剤、シリコーン変性ノルボルネン、シリコーン変性プルラン等を使用することができる。当該皮膜形成剤は、事前に室温で液状の油剤で溶解させてから化粧料に配合されてもよい。当該液状油剤としては、任意成分の油剤中の液状のシリコーン、炭化水素油、エステル油、天然動植物油、半合成油等、フッ素系油を用いることができ、例えば、２５℃における動粘度が０．６５～１００ｍｍ2／ｓの低粘度シリコーン、流動パラフィン、スクワラン、イソドデカン、イソヘキサデカン等の炭化水素油やトリオクタノイン等のグリセライド油、イソノナン酸イソトリデシル、Ｎ－アシルグルタミン酸エステル、ラウロイルサルコシン酸エステル等のエステル油、マカデミアナッツ油等の天然動植物油が挙げられる。また、それらの具体例としては、信越化学工業（株）製：トリメチルシロキシケイ酸のシリコーン溶解品であるＫＦ－７３１２Ｊ、アクリル－シリコーン皮膜剤のシリコーン溶解品であるＫＰ－５４５、ＫＰ－５４９、シリコーン変性ノルボルネンのイソドデカン溶解品であるＮＢＮ－３０－ＩＤ、シリコーン変性プルランのイソドデカン溶解品であるＴＳＰＬ－３０－ＩＤ、シリコーン溶解品であるＴＳＰＬ－３０－Ｄ５等が挙げられる。
皮膜形成剤は、主に化粧料の効果持続性をさらに維持させる目的で配合される。特に限定は無いが、撥水性付与の観点からシリコーン系組成物であることが好ましい。具体的には、トリメチルシロキシケイ酸（表示名称（ＩＮＣＩ：ｔｒｉｍｅｔｈｙｌｓｉｌｏｘｙｓｉｌｉｃａｔｅ））、アクリル－シリコーン皮膜剤、シリコーン変性ノルボルネン、シリコーン変性プルラン等を使用することができる。当該皮膜形成剤は、事前に室温で液状の油剤で溶解させてから化粧料に配合されてもよい。当該液状油剤としては、任意成分の油剤中の液状のシリコーン、炭化水素油、エステル油、天然動植物油、半合成油等、フッ素系油を用いることができ、例えば、２５℃における動粘度が０．６５～１００ｍｍ2／ｓの低粘度シリコーン、流動パラフィン、スクワラン、イソドデカン、イソヘキサデカン等の炭化水素油やトリオクタノイン等のグリセライド油、イソノナン酸イソトリデシル、Ｎ－アシルグルタミン酸エステル、ラウロイルサルコシン酸エステル等のエステル油、マカデミアナッツ油等の天然動植物油が挙げられる。また、それらの具体例としては、信越化学工業（株）製：トリメチルシロキシケイ酸のシリコーン溶解品であるＫＦ－７３１２Ｊ、アクリル－シリコーン皮膜剤のシリコーン溶解品であるＫＰ－５４５、ＫＰ－５４９、シリコーン変性ノルボルネンのイソドデカン溶解品であるＮＢＮ－３０－ＩＤ、シリコーン変性プルランのイソドデカン溶解品であるＴＳＰＬ－３０－ＩＤ、シリコーン溶解品であるＴＳＰＬ－３０－Ｄ５等が挙げられる。
【0071】
（６）制汗剤
本発明に係る化粧料がデオドラント剤である場合には、制汗剤を任意に配合することができる。制汗剤は皮膚を収斂させることに依って、汗の発生を抑える成分であれば、特に限定はなく、汎用の成分を広く利用できる。例えば、クロルヒドロキシアルミニウム、塩化アルミニウム、アラントインクロルヒドロキシアルミニウム、アラントインアルミニウム塩、タンニン酸、硫酸アルミニウムカリウム、酸化亜鉛、パラフェノールスルホン酸亜鉛、焼きミョウバン、テトラクロロ（Ａｌ／ジルコニウム）水和物、トリクロロハイドレックスグリシン（Ａｌ／ジルコニウム）等が挙げられる。特に、高い効果を発現する成分として、好ましくは、ハロゲン化アルミニウム、ヒドロキシハロゲン化アルミニウム、ならびにそれらとオキシハロゲン化ジルコニル及びヒドロキシハロゲン化ジルコニルとの錯体又は混合物からなる群より選択される制汗活性分である。これらの制汗剤は、水に溶解して配合したり、また、粉末をそのまま製剤に配合したりして使用することができる。制汗剤は、市販品を用いることもできる。用いる市販品は、他の成分との混合原料の形態であってもよい。制汗剤の含有量は特に限定されず、他の成分の含有量に応じて適宜変更することができる。制汗効果に優れたデオドラント剤を得る目的、並びに、肌への刺激が低減されたデオドラント剤を得る目的から、その含有量は、化粧料中０．００１～３０質量％が好ましく、０．０１～２０質量％がより好ましい。
本発明に係る化粧料がデオドラント剤である場合には、制汗剤を任意に配合することができる。制汗剤は皮膚を収斂させることに依って、汗の発生を抑える成分であれば、特に限定はなく、汎用の成分を広く利用できる。例えば、クロルヒドロキシアルミニウム、塩化アルミニウム、アラントインクロルヒドロキシアルミニウム、アラントインアルミニウム塩、タンニン酸、硫酸アルミニウムカリウム、酸化亜鉛、パラフェノールスルホン酸亜鉛、焼きミョウバン、テトラクロロ（Ａｌ／ジルコニウム）水和物、トリクロロハイドレックスグリシン（Ａｌ／ジルコニウム）等が挙げられる。特に、高い効果を発現する成分として、好ましくは、ハロゲン化アルミニウム、ヒドロキシハロゲン化アルミニウム、ならびにそれらとオキシハロゲン化ジルコニル及びヒドロキシハロゲン化ジルコニルとの錯体又は混合物からなる群より選択される制汗活性分である。これらの制汗剤は、水に溶解して配合したり、また、粉末をそのまま製剤に配合したりして使用することができる。制汗剤は、市販品を用いることもできる。用いる市販品は、他の成分との混合原料の形態であってもよい。制汗剤の含有量は特に限定されず、他の成分の含有量に応じて適宜変更することができる。制汗効果に優れたデオドラント剤を得る目的、並びに、肌への刺激が低減されたデオドラント剤を得る目的から、その含有量は、化粧料中０．００１～３０質量％が好ましく、０．０１～２０質量％がより好ましい。
【0072】
（７）抗菌剤
抗菌剤は体臭の原因物質を作り出す皮膚の常在菌の増殖を抑制させることに依って、防臭効果が得られる成分であれば、特に限定はない。例えば、トリクロサン、塩化ベンザエルコニウム、塩化ベンゾトニウム、塩酸クロルヘキシジン、グルコン酸クロルヘキシジン、ハロカルバン、イソメチルフェノール等の抗菌薬剤が一般に利用される。また、緑茶乾留エキス等、生薬由来の精油や抽出物等で抗菌性を有するものを配合しても良い。生薬由来の精油や抽出物等の防臭効果を有する抗菌剤としては、例えば、緑茶エキス、ラベンダーエキス、オウゴンエキス、オウレンエキス、オオバコエキス、カワラヨモギエキス、キダチアロエエキス、クララ根エキス、クマザサ葉エキス、ニンニクエキス、ハマメリスエキス、紅茶エキス、セージ葉エキス、サンショウエキス、ショウガ根エキス、ショウブ根エキス、セイヨウキズタエキス、ドクダミエキス、モモ果実エキス、モモ葉エキス、セイヨウハッカ葉エキス、センキュウエキス、ユーカリ葉エキス、ラッカセイ種皮エキス、レイシエキス、ワレモコウエキス等を用いることができる。
抗菌剤は体臭の原因物質を作り出す皮膚の常在菌の増殖を抑制させることに依って、防臭効果が得られる成分であれば、特に限定はない。例えば、トリクロサン、塩化ベンザエルコニウム、塩化ベンゾトニウム、塩酸クロルヘキシジン、グルコン酸クロルヘキシジン、ハロカルバン、イソメチルフェノール等の抗菌薬剤が一般に利用される。また、緑茶乾留エキス等、生薬由来の精油や抽出物等で抗菌性を有するものを配合しても良い。生薬由来の精油や抽出物等の防臭効果を有する抗菌剤としては、例えば、緑茶エキス、ラベンダーエキス、オウゴンエキス、オウレンエキス、オオバコエキス、カワラヨモギエキス、キダチアロエエキス、クララ根エキス、クマザサ葉エキス、ニンニクエキス、ハマメリスエキス、紅茶エキス、セージ葉エキス、サンショウエキス、ショウガ根エキス、ショウブ根エキス、セイヨウキズタエキス、ドクダミエキス、モモ果実エキス、モモ葉エキス、セイヨウハッカ葉エキス、センキュウエキス、ユーカリ葉エキス、ラッカセイ種皮エキス、レイシエキス、ワレモコウエキス等を用いることができる。
【0073】
（８）その他の添加剤
その他の添加剤としては、油溶性ゲル化剤、保湿剤、防腐剤、香料、塩類、酸化防止剤、ｐＨ調整剤、キレート剤、清涼剤、抗炎症剤、美肌用成分（美白剤、細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、血行促進剤、皮膚収斂剤、抗脂漏剤等）、ビタミン類、アミノ酸類、核酸、ホルモン、包接化合物等が挙げられる。
その他の添加剤としては、油溶性ゲル化剤、保湿剤、防腐剤、香料、塩類、酸化防止剤、ｐＨ調整剤、キレート剤、清涼剤、抗炎症剤、美肌用成分（美白剤、細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、血行促進剤、皮膚収斂剤、抗脂漏剤等）、ビタミン類、アミノ酸類、核酸、ホルモン、包接化合物等が挙げられる。
【0074】
・油溶性ゲル化剤
油溶性ゲル化剤としては、有機変性ベントナイト、アルミニウムステアレート、マグネシウムステアレート、ジンクミリステート等の金属セッケン、Ｎ－ラウロイル－Ｌ－グルタミン酸、α，γ－ジ－ｎ－ブチルアミン等のアミノ酸誘導体、デキストリンパルミチン酸エステル、デキストリンステアリン酸エステル、デキストリン２－エチルヘキサン酸パルミチン酸エステル等のデキストリン脂肪酸エステル、ショ糖パルミチン酸エステル、ショ糖ステアリン酸エステル等のショ糖脂肪酸エステル、フラクトオリゴ糖ステアリン酸エステル、フラクトオリゴ糖２－エチルヘキサン酸エステル等のフラクトオリゴ糖脂肪酸エステル、モノベンジリデンソルビトール、ジベンジリデンソルビトール等のソルビトールのベンジリデン誘導体等が挙げられる。
油溶性ゲル化剤としては、有機変性ベントナイト、アルミニウムステアレート、マグネシウムステアレート、ジンクミリステート等の金属セッケン、Ｎ－ラウロイル－Ｌ－グルタミン酸、α，γ－ジ－ｎ－ブチルアミン等のアミノ酸誘導体、デキストリンパルミチン酸エステル、デキストリンステアリン酸エステル、デキストリン２－エチルヘキサン酸パルミチン酸エステル等のデキストリン脂肪酸エステル、ショ糖パルミチン酸エステル、ショ糖ステアリン酸エステル等のショ糖脂肪酸エステル、フラクトオリゴ糖ステアリン酸エステル、フラクトオリゴ糖２－エチルヘキサン酸エステル等のフラクトオリゴ糖脂肪酸エステル、モノベンジリデンソルビトール、ジベンジリデンソルビトール等のソルビトールのベンジリデン誘導体等が挙げられる。
【0075】
・保湿剤
保湿剤としては、グリセリン、ソルビトール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３－ブチレングリコール、ペンチレングリコール、グルコース、キシリトール、マルチトール、ポリエチレングリコール、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸、ピロリドンカルボン酸塩、ポリオキシエチレンメチルグルコシド、ポリオキシプロピレンメチルグルコシド、卵黄レシチン、大豆レシチン、ホスファチジルコリン、ホスファチジルエタノールアミン、ホスファチジルセリン、ホスファチジルグリセロール、ホスファチジルイノシトール、スフィンゴリン脂質等が挙げられる。
保湿剤としては、グリセリン、ソルビトール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３－ブチレングリコール、ペンチレングリコール、グルコース、キシリトール、マルチトール、ポリエチレングリコール、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸、ピロリドンカルボン酸塩、ポリオキシエチレンメチルグルコシド、ポリオキシプロピレンメチルグルコシド、卵黄レシチン、大豆レシチン、ホスファチジルコリン、ホスファチジルエタノールアミン、ホスファチジルセリン、ホスファチジルグリセロール、ホスファチジルイノシトール、スフィンゴリン脂質等が挙げられる。
【0076】
・防腐剤
防腐剤としては、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、安息香酸、安息香酸ナトリウム、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、フェノキシエタノール等、抗菌剤としては、安息香酸、サリチル酸、石炭酸、ソルビン酸、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、パラクロルメタクレゾール、ヘキサクロロフェン、トリクロロカルバニリド、感光素等が挙げられる。
防腐剤としては、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、安息香酸、安息香酸ナトリウム、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、フェノキシエタノール等、抗菌剤としては、安息香酸、サリチル酸、石炭酸、ソルビン酸、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、パラクロルメタクレゾール、ヘキサクロロフェン、トリクロロカルバニリド、感光素等が挙げられる。
【0077】
・香料
香料としては、天然香料及び合成香料がある。天然香料としては花、葉、材、果皮、等から分離した植物性香料；ムスク、シベット等の動物性香料がある。合成香料としてはモノテルペン等の炭化水素類、脂肪族アルコール、芳香族アルコール等のアルコール類；テルペンアルデヒド、芳香族アルデヒド等のアルデヒド類；脂環式ケトン等のケトン類；テルペン系エステル等のエステル類；ラクトン類；フェノール類；オキサイド類；含チッソ化合物類；アセタール類等が挙げられる。
香料としては、天然香料及び合成香料がある。天然香料としては花、葉、材、果皮、等から分離した植物性香料；ムスク、シベット等の動物性香料がある。合成香料としてはモノテルペン等の炭化水素類、脂肪族アルコール、芳香族アルコール等のアルコール類；テルペンアルデヒド、芳香族アルデヒド等のアルデヒド類；脂環式ケトン等のケトン類；テルペン系エステル等のエステル類；ラクトン類；フェノール類；オキサイド類；含チッソ化合物類；アセタール類等が挙げられる。
【0078】
・塩類
塩類としては無機塩、有機酸塩、アミン塩及びアミノ酸塩が挙げられる。無機塩としては、例えば、塩酸、硫酸、炭酸、硝酸等の無機酸のナトリウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、カルシウム塩、アルミニウム塩、ジルコニウム塩、亜鉛塩等；有機酸塩としては、例えば、酢酸、デヒドロ酢酸、クエン酸、りんご酸、コハク酸、アスコルビン酸、ステアリン酸等の有機酸類の塩；アミン塩及びアミノ酸塩としては、例えば、トリエタノールアミン等のアミン類の塩、グルタミン酸等のアミノ酸類の塩等が挙げられる。また、その他、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸等の塩、アルミニウムジルコニウムグリシン錯体等や、さらには、化粧料処方の中で使用される酸－アルカリの中和塩等も使用することができる。
塩類としては無機塩、有機酸塩、アミン塩及びアミノ酸塩が挙げられる。無機塩としては、例えば、塩酸、硫酸、炭酸、硝酸等の無機酸のナトリウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、カルシウム塩、アルミニウム塩、ジルコニウム塩、亜鉛塩等；有機酸塩としては、例えば、酢酸、デヒドロ酢酸、クエン酸、りんご酸、コハク酸、アスコルビン酸、ステアリン酸等の有機酸類の塩；アミン塩及びアミノ酸塩としては、例えば、トリエタノールアミン等のアミン類の塩、グルタミン酸等のアミノ酸類の塩等が挙げられる。また、その他、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸等の塩、アルミニウムジルコニウムグリシン錯体等や、さらには、化粧料処方の中で使用される酸－アルカリの中和塩等も使用することができる。
【0079】
・酸化防止剤
酸化防止剤としては、特に限定されないが、例えば、カロチノイド、アスコルビン酸及びその塩、ステアリン酸アスコルビル、酢酸トコフェロール、トコフェロール、ｐ－ｔ－ブチルフェノール、ブチルヒドロキシアニソール、ジブチルヒドロキシトルエン、フィチン酸、フェルラ酸、チオタウリン、ヒポタウリン、亜硫酸塩、エリソルビン酸及びその塩、クロロゲン酸、エピカテキン、エピガロカテキン、エピガロカテキンガレート、アピゲニン、カンフェロール、ミリセチン、ケルセチン等が挙げられる。
酸化防止剤としては、特に限定されないが、例えば、カロチノイド、アスコルビン酸及びその塩、ステアリン酸アスコルビル、酢酸トコフェロール、トコフェロール、ｐ－ｔ－ブチルフェノール、ブチルヒドロキシアニソール、ジブチルヒドロキシトルエン、フィチン酸、フェルラ酸、チオタウリン、ヒポタウリン、亜硫酸塩、エリソルビン酸及びその塩、クロロゲン酸、エピカテキン、エピガロカテキン、エピガロカテキンガレート、アピゲニン、カンフェロール、ミリセチン、ケルセチン等が挙げられる。
【0080】
・ｐＨ調整剤
ｐＨ調整剤としては、乳酸、クエン酸、グリコール酸、コハク酸、酒石酸、ｄｌ－リンゴ酸、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素アンモニウム等が挙げられる。
ｐＨ調整剤としては、乳酸、クエン酸、グリコール酸、コハク酸、酒石酸、ｄｌ－リンゴ酸、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素アンモニウム等が挙げられる。
【0081】
・キレート剤
キレート剤としては、アラニン、エデト酸ナトリウム塩、ポリリン酸ナトリウム、メタリン酸ナトリウム、リン酸、アスパラギン酸二酢酸、エチレンジアミン二コハク酸等挙げられる。
キレート剤としては、アラニン、エデト酸ナトリウム塩、ポリリン酸ナトリウム、メタリン酸ナトリウム、リン酸、アスパラギン酸二酢酸、エチレンジアミン二コハク酸等挙げられる。
【0082】
・清涼剤
清涼剤としては、Ｌ－メントール、カンフル等が挙げられる。
清涼剤としては、Ｌ－メントール、カンフル等が挙げられる。
【0083】
・抗炎症剤
抗炎症剤としては、アラントイン、グリチルリチン酸及びその塩、グリチルレチン酸及びグリチルレチン酸ステアリル、トラネキサム酸、アズレン等が挙げられる。
抗炎症剤としては、アラントイン、グリチルリチン酸及びその塩、グリチルレチン酸及びグリチルレチン酸ステアリル、トラネキサム酸、アズレン等が挙げられる。
【0084】
・美肌用成分
美肌用成分としては、ビタミンＣ誘導体、ハイドロキノン、トラネキサム酸、アルブチン、フェニルエチルレゾルシノール、コウジ酸、植物抽出液等の美白剤、ロイヤルゼリー、感光素、コレステロール誘導体、幼牛血液抽出液等の細胞賦活剤；肌荒れ改善剤、ノニル酸ワレニルアミド、ニコチン酸ベンジルエステル、ニコチン酸β－ブトキシエチルエステル、カプサイシン、ジンゲロン、カンタリスチンキ、イクタモール、カフェイン、タンニン酸、α－ボルネオール、ニコチン酸トコフェロール、イノシトールヘキサニコチネート、シクランデレート、シンナリジン、トラゾリン、アセチルコリン、ベラパミル、セファランチン、γ－オリザノール等の血行促進剤、酸化亜鉛、タンニン酸等の皮膚収斂剤、イオウ、チアントロール等の抗脂漏剤等が挙げられる。
美肌用成分としては、ビタミンＣ誘導体、ハイドロキノン、トラネキサム酸、アルブチン、フェニルエチルレゾルシノール、コウジ酸、植物抽出液等の美白剤、ロイヤルゼリー、感光素、コレステロール誘導体、幼牛血液抽出液等の細胞賦活剤；肌荒れ改善剤、ノニル酸ワレニルアミド、ニコチン酸ベンジルエステル、ニコチン酸β－ブトキシエチルエステル、カプサイシン、ジンゲロン、カンタリスチンキ、イクタモール、カフェイン、タンニン酸、α－ボルネオール、ニコチン酸トコフェロール、イノシトールヘキサニコチネート、シクランデレート、シンナリジン、トラゾリン、アセチルコリン、ベラパミル、セファランチン、γ－オリザノール等の血行促進剤、酸化亜鉛、タンニン酸等の皮膚収斂剤、イオウ、チアントロール等の抗脂漏剤等が挙げられる。
【0085】
・ビタミン類
ビタミン類としては、ビタミンＡ油、レチノール、酢酸レチノール、パルミチン酸レチノール等のビタミンＡ類、リボフラビン、酪酸リボフラビン、フラビンアデニンヌクレオチド等のビタミンＢ２類、ピリドキシン塩酸塩、ピリドキシンジオクタノエート、ピリドキシントリパルミテート等のビタミンＢ６類、ビタミンＢ１２及びその誘導体、ビタミンＢ１５及びその誘導体等のビタミンＢ類、Ｌ－アスコルビン酸、Ｌ－アスコルビン酸ジパルミチン酸エステル、Ｌ－アスコルビン酸－２－硫酸ナトリウム、Ｌ－アスコルビン酸リン酸ジエステルジカリウム等のビタミンＣ類、エルゴカルシフェロール、コレカルシフェロール等のビタミンＤ類、α－トコフェロール、β－トコフェロール、γ－トコフェロール、酢酸ｄｌ－α－トコフェロール、ニコチン酸ｄｌ－α－トコフェロール、コハク酸ｄｌ－α－トコフェロール等のビタミンＥ類；ニコチン酸、ニコチン酸ベンジル、ニコチン酸アミド等のニコチン酸類、ビタミンＨ、ビタミンＰ、パントテン酸カルシウム、Ｄ－パントテニルアルコール、パントテニルエチルエーテル、アセチルパントテニルエチルエーテル等のパントテン酸類、ビオチン等が挙げられる。
ビタミン類としては、ビタミンＡ油、レチノール、酢酸レチノール、パルミチン酸レチノール等のビタミンＡ類、リボフラビン、酪酸リボフラビン、フラビンアデニンヌクレオチド等のビタミンＢ２類、ピリドキシン塩酸塩、ピリドキシンジオクタノエート、ピリドキシントリパルミテート等のビタミンＢ６類、ビタミンＢ１２及びその誘導体、ビタミンＢ１５及びその誘導体等のビタミンＢ類、Ｌ－アスコルビン酸、Ｌ－アスコルビン酸ジパルミチン酸エステル、Ｌ－アスコルビン酸－２－硫酸ナトリウム、Ｌ－アスコルビン酸リン酸ジエステルジカリウム等のビタミンＣ類、エルゴカルシフェロール、コレカルシフェロール等のビタミンＤ類、α－トコフェロール、β－トコフェロール、γ－トコフェロール、酢酸ｄｌ－α－トコフェロール、ニコチン酸ｄｌ－α－トコフェロール、コハク酸ｄｌ－α－トコフェロール等のビタミンＥ類；ニコチン酸、ニコチン酸ベンジル、ニコチン酸アミド等のニコチン酸類、ビタミンＨ、ビタミンＰ、パントテン酸カルシウム、Ｄ－パントテニルアルコール、パントテニルエチルエーテル、アセチルパントテニルエチルエーテル等のパントテン酸類、ビオチン等が挙げられる。
【0086】
・アミノ酸類
アミノ酸類としては、グリシン、バリン、ロイシン、イソロイシン、セリン、トレオニン、フェニルアラニン、アルギニン、リジン、アスパラギン酸、グルタミン酸、シスチン、システイン、メチオニン、トリプトファン等が挙げられる。
アミノ酸類としては、グリシン、バリン、ロイシン、イソロイシン、セリン、トレオニン、フェニルアラニン、アルギニン、リジン、アスパラギン酸、グルタミン酸、シスチン、システイン、メチオニン、トリプトファン等が挙げられる。
【0087】
・核酸
核酸としては、デオキシリボ核酸等が挙げられる。
核酸としては、デオキシリボ核酸等が挙げられる。
【0088】
・ホルモン
ホルモンとしては、エストラジオール、エテニルエストラジオール等が挙げられる。
ホルモンとしては、エストラジオール、エテニルエストラジオール等が挙げられる。
【0089】
・包接化合物
包接化合物としては、シクロデキストリン等が挙げられる。
包接化合物としては、シクロデキストリン等が挙げられる。
【0090】
本発明に係る化粧料の形態としては、液状、多層状、ミルク状、クリーム状、スティック状、固形状、ムース状、パウダー状、スプレイ状等が挙げられる。具体的な化粧料としては、上記化粧料成分を配合してなるスキンケア、ヘアケア、洗浄料、メイクアップ下地、コンシーラー、リキッドファンデーション、クリームファンデーション、固形ファンデーション、頬紅、アイシャドウ、マスカラ、アイライナー、アイブロウ、口紅等のメイクアップ化粧料、疎水化処理された着色顔料を含む日焼け止め乳液や日焼け止めクリーム等の紫外線防御化粧料等が挙げられる。特に、日焼け止め化粧料の場合、低粘度で感触が良好で、紫外線遮蔽効果が高い化粧料が得られるため好ましい。
【0091】
本発明の前記分散体を調製する際、その方法や装置として、特に制限はなく、公知の方法で実施できる。例えば、ヘンシェルミキサー、ボールミル、ニーダー、プラネタリーミキサー、リボンブレンダー、ディスパーミキサー、ホモミキサー、ロールミル、ビーズミル等、任意の撹拌機、粉砕機、混合機、分散機等を用いることができる。特に、混合効率の観点から、ビーズミルを用いて分散することが好ましい。
【0092】
本発明の化粧料の剤型は、乳化組成物、非水系組成物のどちらでもよく、みずみずしい使用感を付与したいときは乳化組成物を選択する。乳化形態としては、Ｏ／Ｗ型エマルジョン、Ｗ／Ｏ型エマルジョンのいずれの形態でもよく、Ｏ／Ｏ型組成物でもよい。なお、本発明において「非水系組成物」とは、水を実質的に配合しない油性組成物をいう。なお、化粧料の調製方法としては、特に限定されず、公知の方法で製造できる。
【実施例】
【0093】
以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。なお、下記の例において特に明記のない場合は、組成の「％」は「質量％」である。組成物等の粘度はＪＩＳ Ｋ ７１１７－１：１９９９記載の回転粘度計で測定した２５℃における粘度の測定値である。（Ｄ）成分の動粘度は、ＪＩＳ Ｚ ８８０３：２０１１記載の方法で測定したキャノンフェンスケ粘度計による２５℃での動粘度である。
【0094】
［合成例１］
反応器に、式（２１）で表されるメチルハイドロジェンポリシロキサン７０ｇ、１－ドデセン６９ｇ、塩化白金酸３％のエタノール溶液２１ｍｇを仕込んだ。その後、８０℃で１時間反応を行った。なお、各シロキサン単位の結合順序は、下記に制限されるものではない（以下、同様）。
その後、式（２２）で表されるポリグリセリンアリルエーテル３２．９ｇとイソプロピルアルコール（ＩＰＡ）７０ｇ、及び塩化白金酸３％のエタノール溶液１５ｍｇを添加し、さらに８０℃で２時間保持し、反応を行った。
反応後、式（２３）で表されるオルガノポリシロキサン１３０ｇ及び塩化白金酸３％のエタノール溶液１５ｍｇを添加し、８０℃で３時間、反応を行った。
５０℃に冷却後、０．００５Ｎ（ｍｏｌ／Ｌ）のＨＣｌ水溶液４０ｇを添加して２時間攪拌し、式（２２）の未反応のアリルエーテル基の加水分解を行った。２５℃まで冷却後、５％炭酸水素ナトリウム水溶液０．３４ｇを添加して十分に攪拌、中和を行い、減圧留去（１３０℃／５ｍｍＨｇ）によって溶剤を除去した。その後、メタノール１１０ｇを添加し、十分に混合、２時間静置して未反応の式（２２）のポリグリセリンを抽出除去した。その後、減圧留去（１３０℃／５ｍｍＨｇ）によって溶剤を除去し、析出した塩等を濾過して式（Ｉ）に示されるオルガノポリシロキサンを得た（ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝７．５、（ｂ＋ｃ）／（ａ＋ｄ）＝１．９、Ｒ2の全質量が１分子中の２４質量％、Ｒ3の全質量が１分子中の１１質量％）。この生成物は淡黄色透明な液体であり、粘度は２００ｍＰａ・ｓであった。
反応器に、式（２１）で表されるメチルハイドロジェンポリシロキサン７０ｇ、１－ドデセン６９ｇ、塩化白金酸３％のエタノール溶液２１ｍｇを仕込んだ。その後、８０℃で１時間反応を行った。なお、各シロキサン単位の結合順序は、下記に制限されるものではない（以下、同様）。
その後、式（２２）で表されるポリグリセリンアリルエーテル３２．９ｇとイソプロピルアルコール（ＩＰＡ）７０ｇ、及び塩化白金酸３％のエタノール溶液１５ｍｇを添加し、さらに８０℃で２時間保持し、反応を行った。
反応後、式（２３）で表されるオルガノポリシロキサン１３０ｇ及び塩化白金酸３％のエタノール溶液１５ｍｇを添加し、８０℃で３時間、反応を行った。
５０℃に冷却後、０．００５Ｎ（ｍｏｌ／Ｌ）のＨＣｌ水溶液４０ｇを添加して２時間攪拌し、式（２２）の未反応のアリルエーテル基の加水分解を行った。２５℃まで冷却後、５％炭酸水素ナトリウム水溶液０．３４ｇを添加して十分に攪拌、中和を行い、減圧留去（１３０℃／５ｍｍＨｇ）によって溶剤を除去した。その後、メタノール１１０ｇを添加し、十分に混合、２時間静置して未反応の式（２２）のポリグリセリンを抽出除去した。その後、減圧留去（１３０℃／５ｍｍＨｇ）によって溶剤を除去し、析出した塩等を濾過して式（Ｉ）に示されるオルガノポリシロキサンを得た（ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝７．５、（ｂ＋ｃ）／（ａ＋ｄ）＝１．９、Ｒ2の全質量が１分子中の２４質量％、Ｒ3の全質量が１分子中の１１質量％）。この生成物は淡黄色透明な液体であり、粘度は２００ｍＰａ・ｓであった。
【0095】
【化9】
【0096】
［合成例２］
反応器に、式（２４）で表されるメチルハイドロジェンポリシロキサン７０ｇ、１－ドデセン４４ｇ、塩化白金酸３％のエタノール溶液１５ｍｇを仕込んだ。その後、８０℃で１時間反応を行った。
その後、式（２５）で表されるポリグリセリンアリルエーテル１９．４ｇとイソプロピルアルコール（ＩＰＡ）６０ｇ、及び塩化白金酸３％のエタノール溶液１５ｍｇを添加し、さらに８０℃で２時間保持し、反応を行った。
反応後、式（２６）で表されるオルガノポリシロキサン及び塩化白金酸３％のエタノール溶液１５ｍｇを添加し、８０℃で３時間、反応を行った。
５０℃に冷却後、０．００５Ｎ（ｍｏｌ／Ｌ）のＨＣｌ水溶液４０ｇを添加して２時間攪拌し、前記式（２５）の未反応のアリルエーテル基の加水分解を行った。２５℃まで冷却後、５％炭酸水素ナトリウム水溶液０．３４ｇを添加して十分に攪拌、中和を行い、減圧留去（１３０℃／５ｍｍＨｇ）によって溶剤を除去した。その後、メタノール６５ｇを添加し、十分に混合、２時間静置して、未反応の式（２５）のポリグリセリンを抽出除去した。その後、減圧留去（１３０℃／５ｍｍＨｇ）によって溶剤を除去し、析出した塩等を濾過して式（ＩＩ）に示されるオルガノポリシロキサン（ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝1５．８、（ｂ＋ｃ）／（ａ＋ｄ）＝０．６、Ｒ2の全質量が１分子中の２６質量、Ｒ3の全質量が１分子中の１４質量％）を得た。この生成物は無色透明な液体であり、粘度は２，７００ｍＰａ・ｓであった。
反応器に、式（２４）で表されるメチルハイドロジェンポリシロキサン７０ｇ、１－ドデセン４４ｇ、塩化白金酸３％のエタノール溶液１５ｍｇを仕込んだ。その後、８０℃で１時間反応を行った。
その後、式（２５）で表されるポリグリセリンアリルエーテル１９．４ｇとイソプロピルアルコール（ＩＰＡ）６０ｇ、及び塩化白金酸３％のエタノール溶液１５ｍｇを添加し、さらに８０℃で２時間保持し、反応を行った。
反応後、式（２６）で表されるオルガノポリシロキサン及び塩化白金酸３％のエタノール溶液１５ｍｇを添加し、８０℃で３時間、反応を行った。
５０℃に冷却後、０．００５Ｎ（ｍｏｌ／Ｌ）のＨＣｌ水溶液４０ｇを添加して２時間攪拌し、前記式（２５）の未反応のアリルエーテル基の加水分解を行った。２５℃まで冷却後、５％炭酸水素ナトリウム水溶液０．３４ｇを添加して十分に攪拌、中和を行い、減圧留去（１３０℃／５ｍｍＨｇ）によって溶剤を除去した。その後、メタノール６５ｇを添加し、十分に混合、２時間静置して、未反応の式（２５）のポリグリセリンを抽出除去した。その後、減圧留去（１３０℃／５ｍｍＨｇ）によって溶剤を除去し、析出した塩等を濾過して式（ＩＩ）に示されるオルガノポリシロキサン（ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝1５．８、（ｂ＋ｃ）／（ａ＋ｄ）＝０．６、Ｒ2の全質量が１分子中の２６質量、Ｒ3の全質量が１分子中の１４質量％）を得た。この生成物は無色透明な液体であり、粘度は２，７００ｍＰａ・ｓであった。
【0097】
【化10】
【0098】
［合成例３］
反応器に、式（２７）で表されるメチルハイドロジェンポリシロキサン１１３ｇ、１－ドデセン３４ｇ、塩化白金酸３％のエタノール溶液１５ｍｇを仕込んだ。その後、８０℃で１時間反応を行った。
その後、式（２２）で表されるポリグリセリンアリルエーテル４３ｇとイソプロピルアルコール（ＩＰＡ）７４ｇ、及び塩化白金酸３％のエタノール溶液２１ｍｇを添加し、さらに８０℃で２時間保持し、反応を行った。
反応後、式（２８）で表されるオルガノポリシロキサン及び塩化白金酸３％のエタノール溶液２１ｍｇを添加し、８０℃で３時間、反応を行った。
５０℃に冷却後、０．００５Ｎ（ｍｏｌ／Ｌ）のＨＣｌ水溶液３０ｇを添加して２時間攪拌し、式（２２）の未反応のアリルエーテル基の加水分解を行った。２５℃まで冷却後、５％炭酸水素ナトリウム水溶液０．２５ｇを添加して十分に攪拌、中和を行い、減圧留去（１３０℃／５ｍｍＨｇ）によって溶剤を除去した。その後、メタノール９０ｇを添加し、十分に混合、２時間静置して未反応の式（２２）のポリグリセリンを抽出除去した。その後、減圧留去（１３０℃／５ｍｍＨｇ）によって溶剤を除去し、析出した塩等を濾過して式（ＩＩＩ）に示されるオルガノポリシロキサンを得た（ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１６．６、（ｂ＋ｃ）／（ａ＋ｄ）＝１．２、Ｒ2の全質量が１分子中の３５質量、Ｒ3の全質量が１分子中の１７質量％）。この生成物は淡黄色透明な液体であり、粘度は２，６８０ｍＰａ・ｓであった。
反応器に、式（２７）で表されるメチルハイドロジェンポリシロキサン１１３ｇ、１－ドデセン３４ｇ、塩化白金酸３％のエタノール溶液１５ｍｇを仕込んだ。その後、８０℃で１時間反応を行った。
その後、式（２２）で表されるポリグリセリンアリルエーテル４３ｇとイソプロピルアルコール（ＩＰＡ）７４ｇ、及び塩化白金酸３％のエタノール溶液２１ｍｇを添加し、さらに８０℃で２時間保持し、反応を行った。
反応後、式（２８）で表されるオルガノポリシロキサン及び塩化白金酸３％のエタノール溶液２１ｍｇを添加し、８０℃で３時間、反応を行った。
５０℃に冷却後、０．００５Ｎ（ｍｏｌ／Ｌ）のＨＣｌ水溶液３０ｇを添加して２時間攪拌し、式（２２）の未反応のアリルエーテル基の加水分解を行った。２５℃まで冷却後、５％炭酸水素ナトリウム水溶液０．２５ｇを添加して十分に攪拌、中和を行い、減圧留去（１３０℃／５ｍｍＨｇ）によって溶剤を除去した。その後、メタノール９０ｇを添加し、十分に混合、２時間静置して未反応の式（２２）のポリグリセリンを抽出除去した。その後、減圧留去（１３０℃／５ｍｍＨｇ）によって溶剤を除去し、析出した塩等を濾過して式（ＩＩＩ）に示されるオルガノポリシロキサンを得た（ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１６．６、（ｂ＋ｃ）／（ａ＋ｄ）＝１．２、Ｒ2の全質量が１分子中の３５質量、Ｒ3の全質量が１分子中の１７質量％）。この生成物は淡黄色透明な液体であり、粘度は２，６８０ｍＰａ・ｓであった。
【0099】
【化11】
【0100】
［合成例４］
反応器に、式（２９）で表されるメチルハイドロジェンポリシロキサン６７ｇ、１－ドデセン５４ｇ、塩化白金酸３％のエタノール溶液１５ｍｇを仕込んだ。その後、８０℃で１時間反応を行った。
その後、式（２２）で表されるポリグリセリンアリルエーテル２４ｇとイソプロピルアルコール（ＩＰＡ）６５ｇ、及び塩化白金酸３％のエタノール溶液２１ｍｇを添加し、さらに８０℃で２時間保持し、反応を行った。
反応後、式（２３）で表されるオルガノシロキサン７２ｇ及び塩化白金酸３％のエタノール溶液２１ｍｇを添加し、８０℃で３時間、反応を行った。
５０℃に冷却後、０．００５Ｎ（ｍｏｌ／Ｌ）のＨＣｌ水溶液３０ｇを添加して２時間攪拌し、式（２２）の未反応のアリルエーテル基の加水分解を行った。２５℃まで冷却後、５％炭酸水素ナトリウム水溶液０．２６ｇを添加して十分に攪拌、中和を行い、減圧留去（１３０℃／５ｍｍＨｇ）によって溶剤を除去した。その後、メタノール１２０ｇを添加し、十分に混合、２時間静置して未反応の式（２２）のポリグリセリンを抽出除去した。その後、減圧留去（１３０℃／５ｍｍＨｇ）によって溶剤を除去し、析出した塩等を濾過して下記式（ＩＶ）で示されるオルガノポリシロキサンを得た（ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１２．６、（ｂ＋ｃ）／（ａ＋ｄ）＝０．６、Ｒ2の全質量が１分子中の２５質量、Ｒ3の全質量が１分子中の１１質量％）。この生成物は淡黄色透明な液体であり、粘度は８４０ｍＰａ・ｓであった。
反応器に、式（２９）で表されるメチルハイドロジェンポリシロキサン６７ｇ、１－ドデセン５４ｇ、塩化白金酸３％のエタノール溶液１５ｍｇを仕込んだ。その後、８０℃で１時間反応を行った。
その後、式（２２）で表されるポリグリセリンアリルエーテル２４ｇとイソプロピルアルコール（ＩＰＡ）６５ｇ、及び塩化白金酸３％のエタノール溶液２１ｍｇを添加し、さらに８０℃で２時間保持し、反応を行った。
反応後、式（２３）で表されるオルガノシロキサン７２ｇ及び塩化白金酸３％のエタノール溶液２１ｍｇを添加し、８０℃で３時間、反応を行った。
５０℃に冷却後、０．００５Ｎ（ｍｏｌ／Ｌ）のＨＣｌ水溶液３０ｇを添加して２時間攪拌し、式（２２）の未反応のアリルエーテル基の加水分解を行った。２５℃まで冷却後、５％炭酸水素ナトリウム水溶液０．２６ｇを添加して十分に攪拌、中和を行い、減圧留去（１３０℃／５ｍｍＨｇ）によって溶剤を除去した。その後、メタノール１２０ｇを添加し、十分に混合、２時間静置して未反応の式（２２）のポリグリセリンを抽出除去した。その後、減圧留去（１３０℃／５ｍｍＨｇ）によって溶剤を除去し、析出した塩等を濾過して下記式（ＩＶ）で示されるオルガノポリシロキサンを得た（ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１２．６、（ｂ＋ｃ）／（ａ＋ｄ）＝０．６、Ｒ2の全質量が１分子中の２５質量、Ｒ3の全質量が１分子中の１１質量％）。この生成物は淡黄色透明な液体であり、粘度は８４０ｍＰａ・ｓであった。
【0101】
【化12】
【0102】
［合成例５］
反応器に、式（３１）で表されるメチルハイドロジェンポリシロキサン１，４３８ｇ、１－ヘキサデセン９９７ｇ、塩化白金酸３％のエタノール溶液１５０ｍｇを仕込んだ。その後、８０℃で１時間反応を行った。
その後、式（２２）で表されるポリグリセリンアリルエーテル４２０ｇとイソプロピルアルコール（ＩＰＡ）１，２２３ｇ、及び塩化白金酸３％のエタノール溶液１５０ｍｇを添加し、さらに８０℃で２時間保持し、反応を行った。
反応後、式（２３）で表されるオルガノシロキサン９８５ｇ及び塩化白金酸３％のエタノール溶液１５０ｍｇを添加し、８０℃で３時間、反応を行った。
５０℃に冷却後、０．００５Ｎ（ｍｏｌ／Ｌ）のＨＣｌ水溶液６３５ｇを添加し２時間攪拌することで、未反応のアリルエーテル基の加水分解を行った。冷却後、５％炭酸水素ナトリウム水溶液５．５ｇを添加して十分に攪拌、中和を行い、減圧留去（１３０℃／５ｍｍＨｇ）によって溶剤を除去した。その後、メタノール２，０００ｇを添加し、十分に混合、２時間静置して未反応のポリグリセリンを抽出除去した。その後、減圧留去（１３０℃／５ｍｍＨｇ）によって溶剤を除去し、析出した塩等を濾過して下記式で示されるオルガノポリシロキサン（ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１６．７、（ｂ＋ｃ）／（ａ＋ｄ）＝０．７、Ｒ2の全質量が１分子中の３６質量、Ｒ3の全質量が１分子中の１１質量％）を得た。この生成物は淡黄色透明な液体であり、粘度は１，９３０ｍＰａ・ｓであった。
反応器に、式（３１）で表されるメチルハイドロジェンポリシロキサン１，４３８ｇ、１－ヘキサデセン９９７ｇ、塩化白金酸３％のエタノール溶液１５０ｍｇを仕込んだ。その後、８０℃で１時間反応を行った。
その後、式（２２）で表されるポリグリセリンアリルエーテル４２０ｇとイソプロピルアルコール（ＩＰＡ）１，２２３ｇ、及び塩化白金酸３％のエタノール溶液１５０ｍｇを添加し、さらに８０℃で２時間保持し、反応を行った。
反応後、式（２３）で表されるオルガノシロキサン９８５ｇ及び塩化白金酸３％のエタノール溶液１５０ｍｇを添加し、８０℃で３時間、反応を行った。
５０℃に冷却後、０．００５Ｎ（ｍｏｌ／Ｌ）のＨＣｌ水溶液６３５ｇを添加し２時間攪拌することで、未反応のアリルエーテル基の加水分解を行った。冷却後、５％炭酸水素ナトリウム水溶液５．５ｇを添加して十分に攪拌、中和を行い、減圧留去（１３０℃／５ｍｍＨｇ）によって溶剤を除去した。その後、メタノール２，０００ｇを添加し、十分に混合、２時間静置して未反応のポリグリセリンを抽出除去した。その後、減圧留去（１３０℃／５ｍｍＨｇ）によって溶剤を除去し、析出した塩等を濾過して下記式で示されるオルガノポリシロキサン（ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１６．７、（ｂ＋ｃ）／（ａ＋ｄ）＝０．７、Ｒ2の全質量が１分子中の３６質量、Ｒ3の全質量が１分子中の１１質量％）を得た。この生成物は淡黄色透明な液体であり、粘度は１，９３０ｍＰａ・ｓであった。
【0103】
【化13】
【0104】
［合成例６］
反応器に、式（３１）で表されるメチルハイドロジェンポリシロキサン９５６ｇ、１－ドデセン１，０１４ｇ、塩化白金酸３％のエタノール溶液１５０ｍｇを仕込んだ。その後、８０℃で１時間反応を行った。
その後、式（２２）で表されるポリグリセリンアリルエーテル２８１ｇとイソプロピルアルコール（ＩＰＡ）１，２２３ｇ、及び塩化白金酸３％のエタノール溶液１５０ｍｇを添加し、さらに８０℃で２時間保持し、反応を行った。
反応後、式（２３）で表されるオルガノシロキサン４７５ｇ及び塩化白金酸３％のエタノール溶液１５０ｍｇを添加し、８０℃で３時間、反応を行った。
５０℃に冷却後、０．００５Ｎ（ｍｏｌ／Ｌ）のＨＣｌ水溶液４０ｇを添加し２時間攪拌することで、未反応のアリルエーテル基の加水分解を行った。冷却後、５％炭酸水素ナトリウム水溶液３．４ｇを添加して十分に攪拌、中和を行い、減圧留去（１３０℃／５ｍｍＨｇ）によって溶剤を除去した。その後、メタノール１，６００ｇを添加し、十分に混合、２時間静置して未反応のポリグリセリンを抽出除去した。その後、減圧留去（１３０℃／５ｍｍＨｇ）によって溶剤を除去し、析出した塩等を濾過して式（ＶＩ）で示されるオルガノポリシロキサン（ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１１．４、（ｂ＋ｃ）／（ａ＋ｄ）＝１．６、Ｒ2の全質量が１分子中の３７質量、Ｒ3の全質量が１分子中の１０質量％）を得た。この生成物は淡黄色透明な液体であり、粘度は７２０ｍＰａ・ｓであった。
反応器に、式（３１）で表されるメチルハイドロジェンポリシロキサン９５６ｇ、１－ドデセン１，０１４ｇ、塩化白金酸３％のエタノール溶液１５０ｍｇを仕込んだ。その後、８０℃で１時間反応を行った。
その後、式（２２）で表されるポリグリセリンアリルエーテル２８１ｇとイソプロピルアルコール（ＩＰＡ）１，２２３ｇ、及び塩化白金酸３％のエタノール溶液１５０ｍｇを添加し、さらに８０℃で２時間保持し、反応を行った。
反応後、式（２３）で表されるオルガノシロキサン４７５ｇ及び塩化白金酸３％のエタノール溶液１５０ｍｇを添加し、８０℃で３時間、反応を行った。
５０℃に冷却後、０．００５Ｎ（ｍｏｌ／Ｌ）のＨＣｌ水溶液４０ｇを添加し２時間攪拌することで、未反応のアリルエーテル基の加水分解を行った。冷却後、５％炭酸水素ナトリウム水溶液３．４ｇを添加して十分に攪拌、中和を行い、減圧留去（１３０℃／５ｍｍＨｇ）によって溶剤を除去した。その後、メタノール１，６００ｇを添加し、十分に混合、２時間静置して未反応のポリグリセリンを抽出除去した。その後、減圧留去（１３０℃／５ｍｍＨｇ）によって溶剤を除去し、析出した塩等を濾過して式（ＶＩ）で示されるオルガノポリシロキサン（ａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＝１１．４、（ｂ＋ｃ）／（ａ＋ｄ）＝１．６、Ｒ2の全質量が１分子中の３７質量、Ｒ3の全質量が１分子中の１０質量％）を得た。この生成物は淡黄色透明な液体であり、粘度は７２０ｍＰａ・ｓであった。
【0105】
【化14】
【0106】
［比較合成例１～９］
合成例１の各原料の質量比を変えた以外は、合成例１と同様にして、下記表の比較合成例１～９のオルガノポリシロキサンを合成した。原料の比率、物性を表１に示す。なお、下記表中において、ａ、ｂ、ｃ、及びｄは、下記式中の各繰り返し単位の数を指す。
合成例１の各原料の質量比を変えた以外は、合成例１と同様にして、下記表の比較合成例１～９のオルガノポリシロキサンを合成した。原料の比率、物性を表１に示す。なお、下記表中において、ａ、ｂ、ｃ、及びｄは、下記式中の各繰り返し単位の数を指す。
【0107】
【化15】
【0108】
【表1】
【0109】
［実施例１～１２、比較例１～１８］
合成例及び比較合成例で得られたオルガノポリシロキサンを用いて、下記表２～４の組成の配合に従ってビーズミルを用いて分散体（スラリー）を調製した。表中、例えば、単に「合成例１」と記載された場合は、合成例１で得られたオルガノポリシロキサンを意味する。得られた分散体について、下記分散性評価を行った。結果を表中に併記する。
合成例及び比較合成例で得られたオルガノポリシロキサンを用いて、下記表２～４の組成の配合に従ってビーズミルを用いて分散体（スラリー）を調製した。表中、例えば、単に「合成例１」と記載された場合は、合成例１で得られたオルガノポリシロキサンを意味する。得られた分散体について、下記分散性評価を行った。結果を表中に併記する。
【0110】
［分散体粘度（分散性）評価］
得られた分散体を１００ｇガラス瓶にて、２５℃条件下で２ヶ月保存した。調製直後と２ヶ月でスラリーの粘度を、ＪＩＳ Ｋ ７１１７－１：１９９９記載の方法により、Ｂ型粘度計（ＴＶＢ－１０型、東機産業製）を用いて、２５℃で測定した。結果を下記評価基準で示す。
[評価基準]
◎：１，０００ｍＰａ・ｓ以上２，０００ｍＰａ・ｓ未満
〇：２，０００ｍＰａ・ｓ以上４，０００ｍＰａ・ｓ未満
△：４，０００ｍＰａ・ｓ以上１０，０００ｍＰａ・ｓ未満
×：１０，０００ｍＰａ・ｓ以上流動性なし
得られた分散体を１００ｇガラス瓶にて、２５℃条件下で２ヶ月保存した。調製直後と２ヶ月でスラリーの粘度を、ＪＩＳ Ｋ ７１１７－１：１９９９記載の方法により、Ｂ型粘度計（ＴＶＢ－１０型、東機産業製）を用いて、２５℃で測定した。結果を下記評価基準で示す。
[評価基準]
◎：１，０００ｍＰａ・ｓ以上２，０００ｍＰａ・ｓ未満
〇：２，０００ｍＰａ・ｓ以上４，０００ｍＰａ・ｓ未満
△：４，０００ｍＰａ・ｓ以上１０，０００ｍＰａ・ｓ未満
×：１０，０００ｍＰａ・ｓ以上流動性なし
【0111】
【表2】
【0112】
【表3】
【0113】
【表4】
【0114】
表２～４中の使用原料は以下の通りである。
（＊１）含水シリカ（表示名称（ＨＹＤＲＡＴＥＤ ＳＩＬＩＣＡ）／水酸化Ａｌ（表示名称（ＡＬＭＩＮＵＭ ＨＹＤＲＯＸＩＤＥ））／ハイドロゲンジメチコン（表示名称ＨＹＤＲＯＧＥＮ ＤＩＭＥＴＨＩＣＯＮＥ））処理酸化チタン（表示名称（ＴＩＴＡＮＩＵＭ ＤＩＯＸＩＤＥ））
（＊２）含水シリカ（表示名称（ＨＹＤＲＡＴＥＤ ＳＩＬＩＣＡ））／ハイドロゲンジメチコン（表示名称ＨＹＤＲＯＧＥＮ ＤＩＭＥＴＨＩＣＯＮＥ））処理酸化亜鉛（表示名称（ＺＩＮＣ ＯＸＩＤＥ））
（Ｄ）シクロペンタシロキサンの動粘度：４．０ｍｍ2／ｓ
表中の配合量は、記載の配合製品の配合量(以下同様である)。
（＊１）含水シリカ（表示名称（ＨＹＤＲＡＴＥＤ ＳＩＬＩＣＡ）／水酸化Ａｌ（表示名称（ＡＬＭＩＮＵＭ ＨＹＤＲＯＸＩＤＥ））／ハイドロゲンジメチコン（表示名称ＨＹＤＲＯＧＥＮ ＤＩＭＥＴＨＩＣＯＮＥ））処理酸化チタン（表示名称（ＴＩＴＡＮＩＵＭ ＤＩＯＸＩＤＥ））
（＊２）含水シリカ（表示名称（ＨＹＤＲＡＴＥＤ ＳＩＬＩＣＡ））／ハイドロゲンジメチコン（表示名称ＨＹＤＲＯＧＥＮ ＤＩＭＥＴＨＩＣＯＮＥ））処理酸化亜鉛（表示名称（ＺＩＮＣ ＯＸＩＤＥ））
（Ｄ）シクロペンタシロキサンの動粘度：４．０ｍｍ2／ｓ
表中の配合量は、記載の配合製品の配合量(以下同様である)。
【0115】
上記結果より明らかなように、実施例１～１２の場合には、いずれも低粘度の分散体を与え、さらに経時安定性に優れることが分かった。一方で、比較例１～１８で得られた分散体は、調製直後から高粘度か、あるいは低粘度であっても経時で著しく増粘してしまうことが分かった。このように、本発明のオルガノポリシロキサンは、高い分散性を有しており、より保存安定性に優れた低粘度の分散体を提供できることが分かった。
【0116】
比較合成例１，２で合成されたオルガノポリシロキサンのように、主鎖が長い場合、低粘度の分散体が得られなかった。
比較合成例３で合成されたオルガノポリシロキサンのように、ジメチルシロキサン単位を有さない場合や、比較合成例４で合成されたオルガノポリシロキサンのように、アルキル分岐を有さない場合、低粘度の分散体が得られなかった。
比較合成例５，６で合成されたオルガノポリシロキサンのように、ポリグリセリン基又はシリコーン分岐が過剰に導入された場合、低粘度の分散体が得られなかった。
比較合成例７，８で合成されたオルガノポリシロキサンのように、ポリグリセリン基あるいはシリコーン分岐が極端に少ない場合、低粘度の分散体が得られなかった。
比較合成例３で合成されたオルガノポリシロキサンのように、ジメチルシロキサン単位を有さない場合や、比較合成例４で合成されたオルガノポリシロキサンのように、アルキル分岐を有さない場合、低粘度の分散体が得られなかった。
比較合成例５，６で合成されたオルガノポリシロキサンのように、ポリグリセリン基又はシリコーン分岐が過剰に導入された場合、低粘度の分散体が得られなかった。
比較合成例７，８で合成されたオルガノポリシロキサンのように、ポリグリセリン基あるいはシリコーン分岐が極端に少ない場合、低粘度の分散体が得られなかった。
【0117】
［実施例１３，１４、比較例１９～２４］
表５に示す処方で化粧料（Ｗ／Ｏ型クリーム）を作製した。得られた化粧料について下記評価を行った。結果を表中に併記する。
（製造方法）
成分１～１０を均一になるよう混合した。これに、成分１１～１３を均一混合後に穏やかに加え、撹拌して乳化物とした。これを所定の容器に充填し、化粧料（Ｗ／Ｏ型クリーム）を得た。
表５に示す処方で化粧料（Ｗ／Ｏ型クリーム）を作製した。得られた化粧料について下記評価を行った。結果を表中に併記する。
（製造方法）
成分１～１０を均一になるよう混合した。これに、成分１１～１３を均一混合後に穏やかに加え、撹拌して乳化物とした。これを所定の容器に充填し、化粧料（Ｗ／Ｏ型クリーム）を得た。
【0118】
得られた化粧料について、（１）伸びの良さ、（２）肌なじみ、（３）安定性について、下記の評価基準にて評価した。
【0119】
［特性評価］
化粧料について、伸びの良さ、肌なじみの項目を下記評価基準により１０名の専門パネラーが評価した。結果を１０名の平均値に基づき、下記判断基準に従って判定した。
化粧料について、伸びの良さ、肌なじみの項目を下記評価基準により１０名の専門パネラーが評価した。結果を１０名の平均値に基づき、下記判断基準に従って判定した。
【0120】
［評価基準］
５点：非常に良好
４点：良好
３点：普通
２点：やや不良
１点：不良
とし、得られた平均点について、下記の基準に従って○×で判定した。
［判断基準］
◎：平均点が４．５点以上
○：平均点が３．５点以上４．５点未満
△：平均点が２．５点以上３．５点未満
×：平均点が１．５点以上２．５点未満
××：平均点が１．５点未満
「○」以上を合格とした。
５点：非常に良好
４点：良好
３点：普通
２点：やや不良
１点：不良
とし、得られた平均点について、下記の基準に従って○×で判定した。
［判断基準］
◎：平均点が４．５点以上
○：平均点が３．５点以上４．５点未満
△：平均点が２．５点以上３．５点未満
×：平均点が１．５点以上２．５点未満
××：平均点が１．５点未満
「○」以上を合格とした。
【0121】
［安定性（経時）］
化粧料を３０ｍＬ・バイアル瓶に充填し、５０℃の恒温槽内に１週間保管した粘度を測定した。作製直後と比較して粘度の変化が０％以上２５％未満を「◎」、２５％以上４０％未満を「〇」、４０％以上５０％未満を「△」、分離する又は粘度変化が５０％以上のものを「×」とした。なお、安定性が×になる処方に関しては特性評価を行わなかった。 なお、作製直後の実施例及び比較例の粘度は粘性物の場合、１０，０００～２００，０００ｍＰａ・ｓの範囲であった。
本評価の粘度の測定はＢ型粘度計（ＴＶＢ－１０型、東機産業製）を使用し、スピンドルＮｏ．４、毎分６回転、測定時間６０秒で測定を行った。
「○」以上を合格とした。
化粧料を３０ｍＬ・バイアル瓶に充填し、５０℃の恒温槽内に１週間保管した粘度を測定した。作製直後と比較して粘度の変化が０％以上２５％未満を「◎」、２５％以上４０％未満を「〇」、４０％以上５０％未満を「△」、分離する又は粘度変化が５０％以上のものを「×」とした。なお、安定性が×になる処方に関しては特性評価を行わなかった。 なお、作製直後の実施例及び比較例の粘度は粘性物の場合、１０，０００～２００，０００ｍＰａ・ｓの範囲であった。
本評価の粘度の測定はＢ型粘度計（ＴＶＢ－１０型、東機産業製）を使用し、スピンドルＮｏ．４、毎分６回転、測定時間６０秒で測定を行った。
「○」以上を合格とした。
【0122】
【表5】
【0123】
上記結果から明らかであるように、実施例１１～１２の化粧料（Ｗ／Ｏ型クリーム）は比較例１９～２４と比べ、伸びや肌なじみは良好なまま、安定性が良好であることが実証された。
【0124】
［実施例１５］
表６に示す処方のアイクリームを作製した。
表６に示す処方のアイクリームを作製した。
【0125】
【表6】
（デカメチルシクロペンタシロキサン９０～９６％＋架橋型ジメチルポリシロキサン４～１０％の混合物）
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＦ－６１００
（ポリグリセリル－３ジシロキサンジメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｐｏｌｙｇｌｙｃｅｒｙｌ－３ Ｄｉｓｉｌｏｘａｎｅ Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ）））
【0126】
（製造方法）
成分３～９を均一になるよう混合した。これに、成分１，２を均一混合後に穏やかに加え、撹拌して乳化物とした。これを所定の容器に充填し、アイクリームを得た。得られたアイクリームはのび広がりが軽く、さらっとしてべたつきがなく、使用性に優れていた。
成分３～９を均一になるよう混合した。これに、成分１，２を均一混合後に穏やかに加え、撹拌して乳化物とした。これを所定の容器に充填し、アイクリームを得た。得られたアイクリームはのび広がりが軽く、さらっとしてべたつきがなく、使用性に優れていた。
【0127】
［実施例１６］
表７に示す処方の日焼け止め乳液を作製した。
表７に示す処方の日焼け止め乳液を作製した。
【0128】
【表7】
（ジメチルポリシロキサン７０－８０％＋架橋型ポリエーテル変性シリコーン２０－３０％の混合物）
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＦ－５６Ａ
（注３）テイカ（株）製：ＭＴ－１５０ＥＸ
（注４）テイカ（株）製：ＭＺＸ－５０８ＯＴＳ
【0129】
（製造方法）
成分１～７を均一になるようホモディスパーで十分混合した。これに、成分８～１１を均一混合後に穏やかに加え、撹拌して乳化物とした。これを所定の容器に充填し、日焼け止め乳液を得た。得られた日焼け止め乳液はのび広がりが軽く、さらっとしてべたつきがなく、使用性に優れていた。
成分１～７を均一になるようホモディスパーで十分混合した。これに、成分８～１１を均一混合後に穏やかに加え、撹拌して乳化物とした。これを所定の容器に充填し、日焼け止め乳液を得た。得られた日焼け止め乳液はのび広がりが軽く、さらっとしてべたつきがなく、使用性に優れていた。
【0130】
［実施例１７］
表８に示す処方の化粧下地を作製した。
表８に示す処方の化粧下地を作製した。
【0131】
【表8】
（ジメチルポリシロキサン７０－８０％＋架橋型ポリエーテル変性シリコーン２０～３０％の混合物）
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ－１５
（デカメチルシクロペンタシロキサン９０～９６％＋架橋型ジメチルポリシロキサン４～１０％の混合物）
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＳＰ－１０５
【0132】
（製造方法）
成分１～５を均一になるよう混合した。これに、成分７～１１を均一混合後に穏やかに加え、撹拌して乳化物とし、６を添加して均一に撹拌した。これを所定の容器に充填し、化粧下地を得た。得られた化粧下地はのび広がりが軽く、さらっとしてべたつきがなく、使用性に優れていた。
成分１～５を均一になるよう混合した。これに、成分７～１１を均一混合後に穏やかに加え、撹拌して乳化物とし、６を添加して均一に撹拌した。これを所定の容器に充填し、化粧下地を得た。得られた化粧下地はのび広がりが軽く、さらっとしてべたつきがなく、使用性に優れていた。
【0133】
［実施例１８］
表９に示す処方の日焼け止めクリームを作製した。
表９に示す処方の日焼け止めクリームを作製した。
【0134】
【表9】
（ジメチルポリシロキサン７０－８０％＋架橋型ポリエーテル変性シリコーン２０～３０％の混合物）
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ－１５
（デカメチルシクロペンタシロキサン９０～９６％＋架橋型ジメチルポリシロキサン４～１０％の混合物）
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＳＰ－１０５
【0135】
（製造方法）
成分１～７を均一になるよう混合した。これに、成分１０～１３を均一混合後に穏やかに加え、撹拌して乳化物とし、８，９を添加して均一に撹拌した。これを所定の容器に充填し、日焼け止めクリームを得た。得られた日焼け止めクリームはのび広がりが軽く、さらっとしてべたつきがなく、使用性に優れていた。
成分１～７を均一になるよう混合した。これに、成分１０～１３を均一混合後に穏やかに加え、撹拌して乳化物とし、８，９を添加して均一に撹拌した。これを所定の容器に充填し、日焼け止めクリームを得た。得られた日焼け止めクリームはのび広がりが軽く、さらっとしてべたつきがなく、使用性に優れていた。
【0136】
［実施例１９～３２、比較例２５，２６］
ペイントシェイカーを用いて（メディア直径１．５ｍｍ）、表１０に示す処方のスラリーを調製した。
ペイントシェイカーを用いて（メディア直径１．５ｍｍ）、表１０に示す処方のスラリーを調製した。
【0137】
【表10】
【0138】
【表11】
【0139】
表１０，１１
（注１）ステアリン酸（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｓｔｅａｒｉｃ Ａｃｉｄ））と水酸化Ａｌ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｌｕｍｉｎｉｕｍ Ｈｙｄｒｏｘｉｄｅ））処理の微粒子の酸化チタン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｉｔａｎｉｕｍ Ｄｉｏｘｉｄｅ））
（注２）トリエトキシカプリリルシラン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｅｔｈｏｘｙｃａｐｒｙｌｙｌｓｉｌａｎｅ））処理の微粒子の酸化亜鉛（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ））
（注３）ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｐｈｅｎｙｌｓｉｌｏｘｙｐｈｅｎｙｌｔｒｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））
実施例１７～３０の場合には、いずれも低粘度の分散体を与え、さらに経時安定性に優れることが分かった。
（注１）ステアリン酸（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｓｔｅａｒｉｃ Ａｃｉｄ））と水酸化Ａｌ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｌｕｍｉｎｉｕｍ Ｈｙｄｒｏｘｉｄｅ））処理の微粒子の酸化チタン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｉｔａｎｉｕｍ Ｄｉｏｘｉｄｅ））
（注２）トリエトキシカプリリルシラン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｅｔｈｏｘｙｃａｐｒｙｌｙｌｓｉｌａｎｅ））処理の微粒子の酸化亜鉛（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ））
（注３）ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｐｈｅｎｙｌｓｉｌｏｘｙｐｈｅｎｙｌｔｒｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））
実施例１７～３０の場合には、いずれも低粘度の分散体を与え、さらに経時安定性に優れることが分かった。
【0140】
［実施例３３］
表１２に示す処方の日焼け止めクリームを作製した。
表１２に示す処方の日焼け止めクリームを作製した。
【0141】
【表12】
（デカメチルシクロペンタシロキサン７５～８５％＋架橋型ポリエーテル変性シリコーン１５－２５％の混合物）
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ－１８Ａ
（ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン８０～９０％＋架橋型フェニル変性シリコーン１０－２０％の混合物）
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＦ－６０４８
（注４）信越化学工業（株）製：ＫＦ－５６Ａ
（注５）信越化学工業（株）製：ＫＳＰ－３００
【0142】
（製造方法）
成分１～１１を均一になるよう混合した。これに、成分１３～１７を均一混合後に穏やかに加え、撹拌して乳化物とした。さらに、成分１２を前述の乳化物に加えて混合した。これを所定の容器に充填し、日焼け止めクリームを得た。得られた日焼け止めクリームはのび広がりが軽く、さらっとしてべたつきがなく、使用性に優れていた。
成分１～１１を均一になるよう混合した。これに、成分１３～１７を均一混合後に穏やかに加え、撹拌して乳化物とした。さらに、成分１２を前述の乳化物に加えて混合した。これを所定の容器に充填し、日焼け止めクリームを得た。得られた日焼け止めクリームはのび広がりが軽く、さらっとしてべたつきがなく、使用性に優れていた。
【0143】
［実施例３４］
表１３に示す処方の日焼け止めクリームを作製した。
表１３に示す処方の日焼け止めクリームを作製した。
【0144】
【表13】
（ジメチルポリシロキサン７０－８０％＋架橋型ポリエーテル変性シリコーン２０～３０％の混合物）
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ－１６
（ジメチルポリシロキサン７０～８０％＋架橋型ジメチルポリシロキサン２０～３０％の混合物）
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＦ－６０４８
（注４）信越化学工業（株）製：ＫＦ－５６Ａ
（注５）信越化学工業（株）製：ＫＳＰ－３００
【0145】
（製造方法）
成分１～１１を均一になるよう混合した。これに、成分１３～１８を均一混合後に穏やかに加え、撹拌して乳化物とした。さらに、成分１２を前述の乳化物に加えて混合した。これを所定の容器に充填し、日焼け止めクリームを得た。得られた日焼け止めクリームはのび広がりが軽く、さらっとしてべたつきがなく、使用性に優れていた。
成分１～１１を均一になるよう混合した。これに、成分１３～１８を均一混合後に穏やかに加え、撹拌して乳化物とした。さらに、成分１２を前述の乳化物に加えて混合した。これを所定の容器に充填し、日焼け止めクリームを得た。得られた日焼け止めクリームはのび広がりが軽く、さらっとしてべたつきがなく、使用性に優れていた。
【0146】
［実施例３５］
表１４に示す処方の日焼け止めクリームを作製した。
表１４に示す処方の日焼け止めクリームを作製した。
【0147】
【表14】
（ジメチルポリシロキサン７０～８０％＋架橋型ポリエーテル変性シリコーン２０～３０％の混合物）
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ－１６
（ジメチルポリシロキサン７０～８０％＋架橋型ジメチルポリシロキサン２０～３０％の混合物）
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＦ－６０４８
（注４）信越化学工業（株）製：ＫＦ－５６Ａ
（注５）信越化学工業（株）製：ＫＳＰ－３００
【0148】
（製造方法）
成分１～９を均一になるよう混合した。これに、成分１１～１６を均一混合後に穏やかに加え、撹拌して乳化物とした。さらに、成分１０を前述の乳化物に加えて混合した。これを所定の容器に充填し、日焼け止めクリームを得た。得られた日焼け止めクリームはのび広がりが軽く、さらっとしてべたつきがなく、使用性に優れていた。
成分１～９を均一になるよう混合した。これに、成分１１～１６を均一混合後に穏やかに加え、撹拌して乳化物とした。さらに、成分１０を前述の乳化物に加えて混合した。これを所定の容器に充填し、日焼け止めクリームを得た。得られた日焼け止めクリームはのび広がりが軽く、さらっとしてべたつきがなく、使用性に優れていた。
【0149】
［実施例３６］
表１５に示す処方の日焼け止めクリームを作製した。
表１５に示す処方の日焼け止めクリームを作製した。
【0150】
【表15】
（イソドデカン７０－８０％＋架橋型アルキルグリセリン共変性シリコーン２０－３０％の混合物）
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ－４４
（スクワラン６５－７５＋架橋型アルキル変性ジメチルポリシロキサン２５－３５％の混合物）
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＦ－５６Ａ
（注４）信越化学工業（株）製：ＫＳＰ－４４１
（注５）信越化学工業（株）製：ＫＭＰ－５９１
【0151】
（製造方法）
成分１～８を均一になるよう混合した。これに、成分１０～２０を均一混合後に穏やかに加え、撹拌して乳化物とした。さらに、成分９を前述の乳化物に加えて混合した。これを所定の容器に充填し、日焼け止めクリームを得た。得られた日焼け止めクリームはのび広がりが軽く、さらっとしてべたつきがなく、使用性に優れていた。
成分１～８を均一になるよう混合した。これに、成分１０～２０を均一混合後に穏やかに加え、撹拌して乳化物とした。さらに、成分９を前述の乳化物に加えて混合した。これを所定の容器に充填し、日焼け止めクリームを得た。得られた日焼け止めクリームはのび広がりが軽く、さらっとしてべたつきがなく、使用性に優れていた。
【0152】
［実施例３７］
下記表１６に示す処方の日焼け止めクリームを作製した。
下記表１６に示す処方の日焼け止めクリームを作製した。
【0153】
【表16】
（ジメチルポリシロキサン７０～８０％＋架橋型ポリエーテル変性シリコーン２０－３０％の混合物）
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ－１８Ａ
（ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン８０～９０％＋架橋型フェニル変性シリコーン１０－２０％の混合物）
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＳＰ－１０１
（注４）信越化学工業（株）製：ＫＰ－５４５Ｌ
（ジメチコン６０％＋アクリルシリコーン系グラフト共重合体４０％の溶解品）
【0154】
（製造方法）
成分１～９を均一になるよう混合した。これに、成分１２～１５を均一混合後に穏やかに加え、撹拌して乳化物とした。さらに、成分１０、１１を前述の乳化物に加えて混合した。これを所定の容器に充填し、日焼け止めクリームを得た。得られた日焼け止めクリームはのび広がりが軽く、さらっとしてべたつきがなく、使用性に優れていた。
成分１～９を均一になるよう混合した。これに、成分１２～１５を均一混合後に穏やかに加え、撹拌して乳化物とした。さらに、成分１０、１１を前述の乳化物に加えて混合した。これを所定の容器に充填し、日焼け止めクリームを得た。得られた日焼け止めクリームはのび広がりが軽く、さらっとしてべたつきがなく、使用性に優れていた。
【0155】
［実施例３８］
下記表１７に示す日焼け止め乳液を作製した。
下記表１７に示す日焼け止め乳液を作製した。
【0156】
【表17】
（ジメチルポリシロキサン７０～８０％＋架橋型ジメチルポリシロキサン２０～３０％の混合物）
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＳＰ－１０２
【0157】
（製造方法）
成分１～６を均一になるよう混合した。これに、成分９～１３を均一混合後に穏やかに加え、撹拌して乳化物とした。さらに、成分７、８を前述の乳化物に加えて混合した。これを所定の容器に充填し、ステンレスボールを入れて日焼け止め乳液を得た。得られた日焼け止め乳液はのび広がりが軽く、さらっとしてべたつきがなく、使用性に優れていた。
成分１～６を均一になるよう混合した。これに、成分９～１３を均一混合後に穏やかに加え、撹拌して乳化物とした。さらに、成分７、８を前述の乳化物に加えて混合した。これを所定の容器に充填し、ステンレスボールを入れて日焼け止め乳液を得た。得られた日焼け止め乳液はのび広がりが軽く、さらっとしてべたつきがなく、使用性に優れていた。
【0158】
［実施例３９］
下記表１８に示す処方のファンデーションを調製した。
下記表１８に示す処方のファンデーションを調製した。
【0159】
【表18】
（デカメチルシクロペンタシロキサン７５～８５％＋架橋型ポリエーテル変性シリコーン１５－２５％の混合物）
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ－１５
（デカメチルシクロペンタシロキサン９０～９６％＋架橋型ジメチルポリシロキサン４～１０％の混合物）
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＴＰ－０９Ｗ，Ｒ，Ｙ，Ｂ（ＫＦ－９９０９処理着色無機顔料，Ｗ：白・Ｒ：赤・Ｙ：黄・Ｂ：黒）
【0160】
（製造方法）
Ａ：成分１～６を均一に混合する。
Ｂ：成分１３～１６を均一に混合する。
Ｃ：成分７～１２を均一に混合し、ロール処理する。
Ｄ：ＢをＡに徐添して乳化した後、Ｃを加えてファンデーションを得た。得られたファンデーションは、のび広がりも軽く、さらっとしてべたつきがなく、顔料分散性にも優れていた。
Ａ：成分１～６を均一に混合する。
Ｂ：成分１３～１６を均一に混合する。
Ｃ：成分７～１２を均一に混合し、ロール処理する。
Ｄ：ＢをＡに徐添して乳化した後、Ｃを加えてファンデーションを得た。得られたファンデーションは、のび広がりも軽く、さらっとしてべたつきがなく、顔料分散性にも優れていた。
【0161】
［実施例４０］
下記表１９に示す処方のファンデーションを調製した。
下記表１９に示す処方のファンデーションを調製した。
【0162】
【表19】
（ジメチルポリシロキサン７０～８０％＋架橋型ポリエーテル変性シリコーン２０－３０％の混合物）
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ－１８Ａ
（ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン８０～９０％＋架橋型フェニル変性シリコーン１０－２０％の混合物）
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＦ－９９Ｐ処理
【0163】
（製造方法）
Ａ：成分１～８を均一に混合する。
Ｂ：成分１５～１８を均一に混合する。
Ｃ：成分９～１４を均一に混合し、ロール処理する。
Ｄ：ＢをＡに徐添して乳化した後、Ｃを加えてファンデーションを得た。得られたファンデーションは、のび広がりも軽く、さらっとしてべたつきがなく、顔料分散性にも優れていた。
Ａ：成分１～８を均一に混合する。
Ｂ：成分１５～１８を均一に混合する。
Ｃ：成分９～１４を均一に混合し、ロール処理する。
Ｄ：ＢをＡに徐添して乳化した後、Ｃを加えてファンデーションを得た。得られたファンデーションは、のび広がりも軽く、さらっとしてべたつきがなく、顔料分散性にも優れていた。
【0164】
［実施例４１］
下記表２０に示す処方のファンデーションを調製した。
下記表２０に示す処方のファンデーションを調製した。
【0165】
【表20】
（ジメチルポリシロキサン７０～８０％＋架橋型ポリエーテル変性シリコーン２０～３０％の混合物）
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ－１６
（ジメチルポリシロキサン７０～８０％＋架橋型ジメチルポリシロキサン２０～３０％の混合物）
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＦ－６０４８
（注４）信越化学工業（株）製：ＫＴＰ－０９Ｗ，Ｒ，Ｙ，Ｂ（ＫＦ－９９０９処理着色無機顔料，Ｗ：白・Ｒ：赤・Ｙ：黄・Ｂ：黒）
（注５）信越化学工業（株）製：ＫＦ－５６Ａ
【0166】
（製造方法）
Ａ：成分１～６を均一に混合する。
Ｂ：成分１５～１９を均一に混合する。
Ｃ：成分７～１４を均一に混合し、ロール処理する。
Ｄ：ＢをＡに徐添して乳化した後、Ｃを加えてファンデーションを得た。得られたファンデーションは、のび広がりも軽く、さらっとしてべたつきがなく、顔料分散性にも優れていた。
Ａ：成分１～６を均一に混合する。
Ｂ：成分１５～１９を均一に混合する。
Ｃ：成分７～１４を均一に混合し、ロール処理する。
Ｄ：ＢをＡに徐添して乳化した後、Ｃを加えてファンデーションを得た。得られたファンデーションは、のび広がりも軽く、さらっとしてべたつきがなく、顔料分散性にも優れていた。
【0167】
［実施例４２］
下記表２１に示す表２０に示す処方のファンデーションを調製した。
下記表２１に示す表２０に示す処方のファンデーションを調製した。
【0168】
【表21】
（ジメチルポリシロキサン７０～８０％＋架橋型ポリグリセリン変性シリコーン２０～３０％の混合物）
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ－１８Ａ
（ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン８０～９０％＋架橋型フェニル変性シリコーン１０～２０％の混合物）
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＰ－５７４処理
【0169】
（製造方法）
Ａ：成分１～６を均一に混合する。
Ｂ：成分１３～１６を均一に混合する。
Ｃ：成分７～１２を均一に混合し、ロール処理する。
Ｄ：ＢをＡに徐添して乳化した後、Ｃを加えてファンデーションを得た。得られたファンデーションは、のび広がりも軽く、さらっとしてべたつきがなく、顔料分散性にも優れていることがわかった。
Ａ：成分１～６を均一に混合する。
Ｂ：成分１３～１６を均一に混合する。
Ｃ：成分７～１２を均一に混合し、ロール処理する。
Ｄ：ＢをＡに徐添して乳化した後、Ｃを加えてファンデーションを得た。得られたファンデーションは、のび広がりも軽く、さらっとしてべたつきがなく、顔料分散性にも優れていることがわかった。
【0170】
［実施例４３］
下記表２２に示す処方のファンデーションを調製した。
下記表２２に示す処方のファンデーションを調製した。
【0171】
【表22】
（スクワラン６５～７５％＋架橋型アルキルポリグリセリン共変性シリコーン２５－３５％の混合物）
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ－４４
（スクワラン６５～７５％＋架橋型アルキル変性シリコーン２５～３５％の混合物）
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＦ－６１０５
（注４）信越化学工業（株）製：ＫＴＰ－０９Ｗ，Ｒ，Ｙ，Ｂ（ＫＦ－９９０９処理着色無機顔料，Ｗ：白・Ｒ：赤・Ｙ：黄・Ｂ：黒）
【0172】
（製造方法）
Ａ：成分１～４を均一に混合する。
Ｂ：成分１３～１６を均一に混合する。
Ｃ：成分７～１２を均一に混合し、ロール処理する。
Ｄ：ＢをＡに徐添して乳化した後、Ｃ、５、６を加えて均一に混合しファンデーションを得た。得られたファンデーションは、のび広がりも軽く、さらっとしてべたつきがなく、顔料分散性にも優れていた。
Ａ：成分１～４を均一に混合する。
Ｂ：成分１３～１６を均一に混合する。
Ｃ：成分７～１２を均一に混合し、ロール処理する。
Ｄ：ＢをＡに徐添して乳化した後、Ｃ、５、６を加えて均一に混合しファンデーションを得た。得られたファンデーションは、のび広がりも軽く、さらっとしてべたつきがなく、顔料分散性にも優れていた。
【0173】
［実施例４４］
下記表２３に示す処方のファンデーションを調製した。
下記表２３に示す処方のファンデーションを調製した。
【0174】
【表23】
（デカメチルシクロペンタシロキサン７５～８５％＋架橋型ポリエーテル変性シリコーン１５－２５％の混合物）
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ－１５
（デカメチルシクロペンタシロキサン９０～９６％＋架橋型ジメチルポリシロキサン４～１０％の混合物）
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＦ－５６Ａ
【0175】
（製造方法）
Ａ：成分１～７を均一に混合する。
Ｂ：成分１５～２１を均一に混合する。
Ｃ：成分８～１４を均一に混合し、ロール処理する。
Ｄ：ＢをＡに徐添して乳化した後、Ｃを加えてファンデーションを得た。得られたファンデーションは、のび広がりも軽く、さらっとしてべたつきがなく、顔料分散性にも優れていた。
Ａ：成分１～７を均一に混合する。
Ｂ：成分１５～２１を均一に混合する。
Ｃ：成分８～１４を均一に混合し、ロール処理する。
Ｄ：ＢをＡに徐添して乳化した後、Ｃを加えてファンデーションを得た。得られたファンデーションは、のび広がりも軽く、さらっとしてべたつきがなく、顔料分散性にも優れていた。
【0176】
［実施例４５］
下記表２４に示す処方の日焼け止めクリームを調製した。
下記表２４に示す処方の日焼け止めクリームを調製した。
【0177】
【表24】
【0178】
（製造方法）
Ａ：成分６～１４を均一に混合する。
Ｂ：成分１～５を均一に混合する。
Ｃ：ＢをＡに徐添して乳化し、日焼け止めクリームを得た。得られた日焼け止めクリームは、のび広がりも軽く、さらっとしてべたつきがなく、顔料分散性にも優れていることがわかった。
Ａ：成分６～１４を均一に混合する。
Ｂ：成分１～５を均一に混合する。
Ｃ：ＢをＡに徐添して乳化し、日焼け止めクリームを得た。得られた日焼け止めクリームは、のび広がりも軽く、さらっとしてべたつきがなく、顔料分散性にも優れていることがわかった。
【0179】
［実施例４６］
表２５に示す処方で、ファンデーションを調製した。
表２５に示す処方で、ファンデーションを調製した。
【0180】
【表25】
（ジメチルポリシロキサン７０～８０％＋架橋型ポリグリセリン変性シリコーン２０～３０％の混合物）
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ－１５
（デカメチルシクロペンタシロキサン９０～９６％＋架橋型ジメチルポリシロキサン４～１０％の混合物）
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＦ－６１０５
（注４）信越化学工業（株）製：信越化学工業（株）製：ＫＰ－５４５Ｌ
（ジメチコン（２ｃｓ）６０％＋アクリルシリコーン系グラフト共重合体４０％の溶解品）
（注５）信越化学工業（株）製：ＫＳＰ－１０１
（注６）信越化学工業（株）製：ＫＦ－６０３８
（注７）信越化学工業（株）製：ＡＥＳ－３０８３処理
（注８）信越化学工業（株）製：ＫＦ－５６Ａ
【0181】
（製造方法）
Ａ：成分１～８を均一に混合する。
Ｂ：成分１８～２２を均一に混合する。
Ｃ：成分９～１７を均一に混合し、ロール処理する。
Ｄ：ＢをＡに徐添して乳化した後、Ｃを加えてファンデーションを得た。ファンデーションは、のび広がりも軽く、さらっとしてべたつきがなく、顔料分散性にも優れていることがわかった。
Ａ：成分１～８を均一に混合する。
Ｂ：成分１８～２２を均一に混合する。
Ｃ：成分９～１７を均一に混合し、ロール処理する。
Ｄ：ＢをＡに徐添して乳化した後、Ｃを加えてファンデーションを得た。ファンデーションは、のび広がりも軽く、さらっとしてべたつきがなく、顔料分散性にも優れていることがわかった。
【0182】
［実施例４７］
表２６に示す処方で、ファンデーションを調製した。
表２６に示す処方で、ファンデーションを調製した。
【0183】
【表26】
（ミネラルオイル６５～７５％＋架橋型アルキルポリエーテル共変性シリコーン２５～３５％の混合物）
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ－４１Ａ
（ミネラルオイル７０～８０＋架橋型アルキル変性ジメチルポリシロキサン２０～３０％の混合物）
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＳＰ－１０５
（注４）信越化学工業（株）製：ＫＳＰ－３００
（注５）信越化学工業（株）製：ＫＦ－６０３８
（注６）信越化学工業（株）製：ＡＥＳ－３０８３処理
【0184】
（製造方法）
Ａ：成分１～９を均一に混合する。
Ｂ：成分１７～２１を均一に混合する。
Ｃ：成分１０～１６を均一に混合し、ロール処理する。
Ｄ：ＢをＡに徐添して乳化した後、Ｃを加えてファンデーションを得た。得られたファンデーションは、のび広がりも軽く、さらっとしてべたつきがなく、顔料分散性にも優れていた。
Ａ：成分１～９を均一に混合する。
Ｂ：成分１７～２１を均一に混合する。
Ｃ：成分１０～１６を均一に混合し、ロール処理する。
Ｄ：ＢをＡに徐添して乳化した後、Ｃを加えてファンデーションを得た。得られたファンデーションは、のび広がりも軽く、さらっとしてべたつきがなく、顔料分散性にも優れていた。
【0185】
［実施例４８，４９、比較例２７，２８］
表２７に示す処方で、顔料ペーストを調製し、それを使用して表２８に示す処方でファンデーションを調製した。
表２７に示す処方で、顔料ペーストを調製し、それを使用して表２８に示す処方でファンデーションを調製した。
【0186】
【表27】
（注２）トリエトキシシリルエチルポリジメチルシロキシエチルヘキシルジメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｅｔｈｏｘｙｓｉｌｙｌｅｔｈｙｌ Ｐｏｌｙｄｉｍｅｔｈｙｌｓｉｌｏｘｙｅｔｈｙｌ Ｈｅｘｙｌ Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））処理の酸化鉄（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｉｒｏｎ Ｏｘｉｄｅｓ））
（注３）ステアリン酸（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｓｔｅａｒｉｃ Ａｃｉｄ））と水酸化Ａｌ（表示名称（ＩＮＣＩ：Ａｌｕｍｉｎｉｕｍ Ｈｙｄｒｏｘｉｄｅ））処理の微粒子の酸化チタン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｔｉｔａｎｉｕｍ Ｄｉｏｘｉｄｅ））
【0187】
（製造方法）
Ａ：成分１～９を均一に混合し、ロール処理する。
Ａ：成分１～９を均一に混合し、ロール処理する。
【0188】
【表28】
（注２）（シクロペンタシロキサン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｃｙｃｌｏｐｅｎｔａｓｉｌｏｘａｎｅ））９３％と（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ／Ｖｉｎｙｌ Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ Ｃｒｏｓｓｐｏｌｙｍｅｒ））７％の混合物）
（注３）ラウリルＰＥＧ－９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン（表示名称（ＩＮＣＩ：Ｌａｕｒｙｌ ＰＥＧ－９ Ｐｏｌｙｄｉｍｅｔｈｙｌｓｉｌｏｘｙｅｔｈｙｌ Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ））
【0189】
（製造方法）
Ａ：成分１～６を均一に混合する。
Ｂ：成分９～１３を均一に混合する。
Ｃ：ＢをＡに徐添して乳化した後、７，８を加えてファンデーションを得た。
Ａ：成分１～６を均一に混合する。
Ｂ：成分９～１３を均一に混合する。
Ｃ：ＢをＡに徐添して乳化した後、７，８を加えてファンデーションを得た。
【0190】
［分散性評価］
以上のようにして得られた化粧料について調製１週間後（２５℃）の粘度を測定した。評価基準は下記の通りであり、顔料ペーストの粘度の測定方法は、Ｂ型粘度計、例えば、ＤＶ－ＩＩＩ ＵＬＴＲＡ（ＢＬＯＯＫＦＩＥＬＤ ＥＮＧＥＮＥＥＲＩＮＧ ＬＡＢＯＲＡＴＯＲＩＥＳ Ｉｎｃ．製）を使用し、スピンドルＴ－Ｆ、スピンドルを毎分２．２ｃｍ降下させて測定した値である。ファンデーションの粘度はＪＩＳ Ｋ ７１１７－１：１９９９記載の方法により、Ｂ型粘度計（ＴＶＢ－１０型、東機産業製）を用いて測定した２５℃の値である。
以上のようにして得られた化粧料について調製１週間後（２５℃）の粘度を測定した。評価基準は下記の通りであり、顔料ペーストの粘度の測定方法は、Ｂ型粘度計、例えば、ＤＶ－ＩＩＩ ＵＬＴＲＡ（ＢＬＯＯＫＦＩＥＬＤ ＥＮＧＥＮＥＥＲＩＮＧ ＬＡＢＯＲＡＴＯＲＩＥＳ Ｉｎｃ．製）を使用し、スピンドルＴ－Ｆ、スピンドルを毎分２．２ｃｍ降下させて測定した値である。ファンデーションの粘度はＪＩＳ Ｋ ７１１７－１：１９９９記載の方法により、Ｂ型粘度計（ＴＶＢ－１０型、東機産業製）を用いて測定した２５℃の値である。
【0191】
［顔料ペースト］
◎：５００以上６００Ｐａ・ｓ未満
〇：６００以上７００Ｐａ・ｓ未満
△：７００以上８００Ｐａ・ｓ未満
×：８００Ｐａ・ｓ以上
［ファンデーション］
◎：３０，０００以上４０，０００ｍＰａ・ｓ未満
〇：４０，０００以上５０，０００ｍＰａ・ｓ未満
△：５０，０００以上６０，０００ｍＰａ・ｓ未満
×：６０，０００ｍＰａ・ｓ以上
◎：５００以上６００Ｐａ・ｓ未満
〇：６００以上７００Ｐａ・ｓ未満
△：７００以上８００Ｐａ・ｓ未満
×：８００Ｐａ・ｓ以上
［ファンデーション］
◎：３０，０００以上４０，０００ｍＰａ・ｓ未満
〇：４０，０００以上５０，０００ｍＰａ・ｓ未満
△：５０，０００以上６０，０００ｍＰａ・ｓ未満
×：６０，０００ｍＰａ・ｓ以上
【0192】
【表29】
【0193】
表２９から明らかなように、実施例４８の顔料ペーストと、それを使用した実施例４９のファンデーションは比較例２５，２６と比べ、顔料分散性が良好であることがわかった。
【0194】
［実施例５０］
表３０に示す処方の固形ファンデーションを調製した。
表３０に示す処方の固形ファンデーションを調製した。
【0195】
【表30】
（スクワラン６５－７５％＋架橋型アルキル変性ジメチルポリシロキサン２５～３５％の混合物）
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ－３２０Ｚ
（イソドデカン７０～８０％＋架橋型シリコーン分岐型アルキルポリエーテル共変性ジメチルポリシロキサン２０－３０％の混合物）
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＰ－１００
（注４）信越化学工業（株）製：ＫＰ－５６１Ｐ
（注５）信越化学工業（株）製：Ｘ－２１－５５９５
（イソドデカン４０％＋トリメチルシロキシケイ酸６０％の混合物）
（注６）信越化学工業（株）製：ＫＴＰ－０９Ｗ，Ｒ，Ｙ，Ｂ（ＫＦ－９９０９処理着色無機顔料，Ｗ：白・Ｒ：赤・Ｙ：黄・Ｂ：黒）
【0196】
（製造方法）
Ａ：成分１～９を９０℃にて均一に混合する。
Ｂ：成分２１～２５を８５℃にて均一に混合する。
Ｃ：成分１０～２０を均一に混合し、ホモミキサー処理する。
Ｄ：８５℃にてＢをＡに徐添して乳化した後、Ｃを加えて固形ファンデーションを得た。
Ａ：成分１～９を９０℃にて均一に混合する。
Ｂ：成分２１～２５を８５℃にて均一に混合する。
Ｃ：成分１０～２０を均一に混合し、ホモミキサー処理する。
Ｄ：８５℃にてＢをＡに徐添して乳化した後、Ｃを加えて固形ファンデーションを得た。
【0197】
以上のようにして得られた固形ファンデーションは、のび広がりも軽く、さらっとしてべたつきがなく、顔料分散性にも優れていることがわかった。
【0198】
［実施例５１］
表３１に示す処方で、化粧下地を調製した。
表３１に示す処方で、化粧下地を調製した。
【0199】
【表31】
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ－０４５Ｚ（デカメチルシクロペンタシロキサン７５～８５％＋架橋型シリコーン主鎖にシリコーン鎖及びアルキル鎖が分岐したポリグリセリン変性シリコーン１５～２５％の混合物）
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＦ－６０４８
（注４）信越化学工業（株）製：ＫＦ－５６Ａ
（注５）信越化学工業（株）製：ＫＳＰ－３００
（注６）信越化学工業（株）製：信越化学工業（株）製：ＫＰ－５５０
（イソドデカン６０％＋アクリルシリコーン系グラフト共重合体４０％の溶解品）
（製造方法）
Ａ：成分１～９を均一に混合する。
Ｂ：成分１１～１７を均一に混合する。
Ｃ：ＢをＡに徐添して乳化した後、成分１０を加えて化粧下地を得た。
【0200】
以上のようにして得られた化粧下地は、のび広がりも軽く、さらっとしてべたつきがなく、顔料分散性にも優れていることがわかった。
【0201】
［実施例５２］
表３２に示す処方で、非水系コンシーラーを調製した。
表３２に示す処方で、非水系コンシーラーを調製した。
【0202】
【表32】
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＳＰ－３００
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ－１６（ジメチルポリシロキサン７０～８０％＋架橋型ジメチルポリシロキサン２０～３０％の混合物）
（注４）信越化学工業（株）製：ＫＦ－５４ＨＶ
（注５）信越化学工業（株）製：ＫＴＰ－０９Ｗ，Ｒ，Ｙ，Ｂ（ＫＦ－９９０９処理着色無機顔料，Ｗ：白・Ｒ：赤・Ｙ：黄・Ｂ：黒）
（製造方法）
Ａ：成分１～７を均一に混合する。
Ｂ：成分８～１２を均一に混合しロール処理する。
ＡにＢを均一に混合して非水系コンシーラーを得た。
【0203】
以上のようにして得られた非水系コンシーラーは、のび広がりも軽く、さらっとしてべたつきがなく、顔料分散性にも優れていることがわかった。
【0204】
［実施例５３］
表３３に示す処方の口紅を調製した。
表３３に示す処方の口紅を調製した。
【0205】
【表33】
（注２）信越化学工業（株）製：ＴＳＰＬ－３０－ＩＤ
（イソドデカン７０％＋シリコーン変性プルラン３０％の混合物）
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＴＰ－０９Ｗ，Ｒ，Ｂ（ＫＦ－９９０９処理着色無機顔料，Ｗ：白・Ｒ：赤・Ｙ：黄・Ｂ：黒）
（製造方法）
Ａ：成分１～１１を９５℃にて均一に混合する。
Ｂ：成分１２～２０を均一に混合し、ロール処理する。
Ｃ：７０℃にてＢをＡに添加し混合後、Ｃを加えて口紅を得た。
【0206】
以上のようにして得られた口紅は、のび広がりも軽く、さらっとしてべたつきがなく、顔料分散性にも優れていることがわかった。
【0207】
［実施例５４］
表３４に示す処方の油中水型マスカラを調製した。
表３４に示す処方の油中水型マスカラを調製した。
【0208】
【表34】
（イソドデカン４０％＋トリメチルシロキシケイ酸６０％の混合物）
（注２）信越化学工業（株）製：信越化学工業（株）製：ＫＰ－５５０
（イソドデカン６０％＋アクリルシリコーン系グラフト共重合体４０％の溶解品）
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＴＰ－０９Ｂ（ＫＦ－９９０９処理着色無機顔料）
（注４）信越化学工業（株）製：ＫＦ－９９０９処理
（注５）信越化学工業（株）製：ＫＦ－６０３８
（製造方法）
Ａ：成分１～８を９０℃にて均一に混合する。
Ｂ：成分１４～１７を８５℃にて均一に混合する。
Ｃ：成分９～１３を均一に混合し、ディスパー処理する。
Ｄ：８５℃にてＢをＡに徐添して乳化した後、Ｃを加えて油中水型マスカラを得た。
【0209】
以上のようにして得られた油中水型マスカラは、のび広がりも軽く、さらっとしてべたつきがなく、顔料分散性にも優れていた。
【0210】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に含有される。