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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-07-04
(45)【発行日】2024-07-12
(54)【発明の名称】２液型ウレタン系接着剤組成物
(51)【国際特許分類】
C09J 175/04 20060101AFI20240705BHJP
C09J 11/06 20060101ALI20240705BHJP
C09J 11/04 20060101ALI20240705BHJP
C09K 3/10 20060101ALI20240705BHJP
【ＦＩ】
C09J175/04
C09J11/06
C09J11/04
C09K3/10 D
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2021024379
(22)【出願日】2021-02-18
(65)【公開番号】P2022126353
(43)【公開日】2022-08-30
【審査請求日】2023-07-11
(73)【特許権者】
【識別番号】506416400
【氏名又は名称】シーカ テクノロジー アクチェンゲゼルシャフト
(74)【代理人】
【識別番号】100166637
【弁理士】
【氏名又は名称】木内 圭
(72)【発明者】
【氏名】阿部 愛美
(72)【発明者】
【氏名】松木 裕一
【審査官】高崎 久子
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１７－２１８５３９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２１－０１１５３８（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０１６／０８０５０８（ＷＯ，Ａ１）
【文献】国際公開第２０２０／１５８２８９（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２００２－０８０６３１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００８－１９５８８３（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｃ０９Ｊ
Ｃ０９Ｋ３／１０－３／１２
Ｃ０８Ｇ１８／００－１８／８７；７１／００－７１／０４
Ｂ３２Ｂ
Ｃ０８Ｋ３／００－１３／０８；Ｃ０８Ｌ１／００－１０１／１４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
イソシアネート基を末端に有するウレタンプレポリマー（Ａ）と、イソシアヌレート環を有する化合物（Ｂ）と、シランカップリング剤（Ｃ）とを含有する主剤と、１分子中に２個以上の活性水素含有基を有する化合物（Ｄ）を含有する硬化剤とを有し、
前記シランカップリング剤（Ｃ）が、イソシアヌレート環を有するものでなく、イソシアネートシランを含有し、
前記主剤又は前記硬化剤が、さらに、微粒子炭酸カルシウムとタルクとからなる複合フィラー（Ｅ）を含有する、２液型ウレタン系接着剤組成物。
【請求項2】
組成物全体に対する前記複合フィラー（Ｅ）の含有量が、０．１～１０質量％である、請求項１に記載の２液型ウレタン系接着剤組成物。
【請求項3】
前記化合物（Ｂ）が、脂肪族イソシアネートのイソシアヌレート体である、請求項１又は２に記載の２液型ウレタン系接着剤組成物。
【請求項4】
前記ウレタンプレポリマー（Ａ）が、分子量５００～２０，０００のポリエーテルポリオールと芳香族ポリイソシアネートとを、前記ポリエーテルポリオールが有する水酸基１モルに対する前記芳香族ポリイソシアネートが有するイソシアネート基の割合が１．５～２．５モルになるように混合し、反応させることで得られるウレタンポリポリマーである、請求項１～３のいずれか１項に記載の２液型ウレタン系接着剤組成物。
【請求項5】
前記主剤又は前記硬化剤が、さらに、カーボンブラック又は炭酸カルシウムを含有する、請求項１～４のいずれか１項に記載の２液型ウレタン系接着剤組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、２液型ウレタン系接着剤組成物に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、自動車用、建築用、構造用の接着剤、シーリング材として２液型ウレタン系接着剤組成物が提案されている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】国際公開第２０２０／１５８２８９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
昨今、自動車産業など様々な分野で性能や安全性に対する要求が高まる中、それらに使用される２液型ウレタン系接着剤組成物に対して性能の向上が求められている。特に、高温環境下に長時間晒された後にも優れた接着性（耐熱接着性）を示すことが求められている。また、作業性に優れることも求められている。
【0005】
このようななか、本発明者らが特許文献１を参考に２液型ウレタン系接着剤組成物を調製し、その性能を調べたところ、今後さらに高まるであろう要求を考慮すると、さらなる改良が必要であることが明らかになった。
そこで、本発明は、上記実情を鑑みて、優れた作業性及び優れた耐熱接着性を示す２液型ウレタン系接着剤組成物を提供することを目的とする。
そこで、本発明は、上記実情を鑑みて、優れた作業性及び優れた耐熱接着性を示す２液型ウレタン系接着剤組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明者らは、上記課題について鋭意検討した結果、微粒子炭酸カルシウムとタルクとからなる複合フィラーを配合することで上記課題が解決できることを見出し、本発明に至った。
すなわち、本発明者らは、以下の構成により上記課題が解決できることを見出した。
すなわち、本発明者らは、以下の構成により上記課題が解決できることを見出した。
【0007】
（１） イソシアネート基を末端に有するウレタンプレポリマー（Ａ）と、イソシアヌレート環を有する化合物（Ｂ）と、シランカップリング剤（Ｃ）とを含有する主剤と、
１分子中に２個以上の活性水素含有基を有する化合物（Ｄ）を含有する硬化剤と有し、
上記主剤又は上記硬化剤が、さらに、微粒子炭酸カルシウムとタルクとからなる複合フィラー（Ｅ）を含有する、２液型ウレタン系接着剤組成物。
（２） 組成物全体に対する上記複合フィラー（Ｅ）の含有量が、０．１～１０質量％である、上記（１）に記載の２液型ウレタン系接着剤組成物。
（３） 上記化合物（Ｂ）が、脂肪族イソシアネートのイソシアヌレート体である、上記（１）又は（２）に記載の２液型ウレタン系接着剤組成物。
（４） 上記ウレタンプレポリマー（Ａ）が、分子量５００～２０，０００のポリエーテルポリオールと芳香族ポリイソシアネートとを、上記ポリエーテルポリオールが有する水酸基１モルに対する上記芳香族ポリイソシアネートが有するイソシアネート基の割合が１．５～２．５モルになるように混合し、反応させることで得られるウレタンポリポリマーである、上記（１）～（３）のいずれかに記載の２液型ウレタン系接着剤組成物。
（５） 上記主剤又は上記硬化剤が、さらに、カーボンブラック又は炭酸カルシウムを含有する、上記（１）～（４）のいずれかに記載の２液型ウレタン系接着剤組成物。
１分子中に２個以上の活性水素含有基を有する化合物（Ｄ）を含有する硬化剤と有し、
上記主剤又は上記硬化剤が、さらに、微粒子炭酸カルシウムとタルクとからなる複合フィラー（Ｅ）を含有する、２液型ウレタン系接着剤組成物。
（２） 組成物全体に対する上記複合フィラー（Ｅ）の含有量が、０．１～１０質量％である、上記（１）に記載の２液型ウレタン系接着剤組成物。
（３） 上記化合物（Ｂ）が、脂肪族イソシアネートのイソシアヌレート体である、上記（１）又は（２）に記載の２液型ウレタン系接着剤組成物。
（４） 上記ウレタンプレポリマー（Ａ）が、分子量５００～２０，０００のポリエーテルポリオールと芳香族ポリイソシアネートとを、上記ポリエーテルポリオールが有する水酸基１モルに対する上記芳香族ポリイソシアネートが有するイソシアネート基の割合が１．５～２．５モルになるように混合し、反応させることで得られるウレタンポリポリマーである、上記（１）～（３）のいずれかに記載の２液型ウレタン系接着剤組成物。
（５） 上記主剤又は上記硬化剤が、さらに、カーボンブラック又は炭酸カルシウムを含有する、上記（１）～（４）のいずれかに記載の２液型ウレタン系接着剤組成物。
【発明の効果】
【0008】
以下に示すように、本発明によれば、優れた作業性及び優れた耐熱接着性を示す２液型ウレタン系接着剤組成物を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下に、本発明の２液型ウレタン系接着剤組成物について説明する。
なお、本明細書において「～」を用いて表される数値範囲は、「～」の前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む範囲を意味する。
また、本明細書において各成分は、１種を単独でも用いても、２種以上を併用してもよい。ここで、各成分について２種以上を併用する場合、その成分について含有量とは、特段の断りが無い限り、合計の含有量を指す。
また、作業性に優れること、接着性（特に耐熱接着性）に優れることを「本発明の効果等がより優れる」とも言う。
なお、本明細書において「～」を用いて表される数値範囲は、「～」の前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む範囲を意味する。
また、本明細書において各成分は、１種を単独でも用いても、２種以上を併用してもよい。ここで、各成分について２種以上を併用する場合、その成分について含有量とは、特段の断りが無い限り、合計の含有量を指す。
また、作業性に優れること、接着性（特に耐熱接着性）に優れることを「本発明の効果等がより優れる」とも言う。
【0010】
本発明の２液型ウレタン系接着剤組成物（以下、「本発明の組成物」とも言う）は、
イソシアネート基を末端に有するウレタンプレポリマー（Ａ）と、イソシアヌレート環を有する化合物（Ｂ）と、シランカップリング剤（Ｃ）とを含有する主剤と、
１分子中に２個以上の活性水素含有基を有する化合物（Ｄ）を含有する硬化剤と有し、
上記主剤又は上記硬化剤が、さらに、微粒子炭酸カルシウムとタルクとからなる複合フィラー（Ｅ）を含有する、２液型ウレタン系接着剤組成物である。
イソシアネート基を末端に有するウレタンプレポリマー（Ａ）と、イソシアヌレート環を有する化合物（Ｂ）と、シランカップリング剤（Ｃ）とを含有する主剤と、
１分子中に２個以上の活性水素含有基を有する化合物（Ｄ）を含有する硬化剤と有し、
上記主剤又は上記硬化剤が、さらに、微粒子炭酸カルシウムとタルクとからなる複合フィラー（Ｅ）を含有する、２液型ウレタン系接着剤組成物である。
【0011】
本発明の組成物はこのような構成をとるため、上述した本発明の課題が解決されるものと考えられる。その理由は明らかではないが、本発明の組成物において、主剤又は硬化剤が微粒子炭酸カルシウムとタルクとからなる複合フィラー（複合フィラー（Ｅ））を含有する点が１つの特徴点と考えられる。すなわち、微粒子炭酸カルシウムの影響で接着剤中でのタルクの分散性が向上し、フィラーによる接着剤層への補強効果が増すことにより、高温環境下に長時間晒された後にも優れた接着性（耐熱接着性）を示すものと考えられる。なお、後述する比較例２～５に示されるように、上述した効果は微粒子炭酸カルシウムとタルクを複合化せずに配合した場合には得られない。その理由は、複合化せずに配合した場合、分散性が低く、組成物の均一性が低下してしまうためと考えらえる。
【0012】
［主剤］
本発明の組成物において、主剤は、イソシアネート基を末端に有するウレタンプレポリマー（Ａ）と、イソシアヌレート環を有する化合物（Ｂ）と、シランカップリング剤（Ｃ）とを含有する。
本発明の組成物において、主剤は、イソシアネート基を末端に有するウレタンプレポリマー（Ａ）と、イソシアヌレート環を有する化合物（Ｂ）と、シランカップリング剤（Ｃ）とを含有する。
【0013】
以下、主剤が含有する各成分について説明する。
【0014】
〔ウレタンプレポリマー（Ａ）〕
上記ウレタンプレポリマー（Ａ）は、イソシアネート基を末端に有するウレタンプレポリマーであれば特に制限されない。
ウレタンプレポリマー（Ａ）は、１分子中に２個以上のイソシアネート基を末端に含有するウレタンプレポリマーであるのが好ましい態様の１つとして挙げられる。
ウレタンプレポリマー（Ａ）としては、従来公知のものを用いることができる。
ウレタンプレポリマー（Ａ）は、本発明の効果等がより優れる理由から、ポリイソシアネートと１分子中に２個以上の活性水素含有基を有する化合物（以下、「活性水素化合物」とも言う。）とを、活性水素含有基に対してイソシアネート基が過剰となるように反応させることにより得られるウレタンプレポリマーであることが好ましい。
本発明において、活性水素含有基は活性水素を含有する基を意味する。活性水素含有基としては例えば、ヒドロキシ基、アミノ基、イミノ基が挙げられる。
上記ウレタンプレポリマー（Ａ）は、イソシアネート基を末端に有するウレタンプレポリマーであれば特に制限されない。
ウレタンプレポリマー（Ａ）は、１分子中に２個以上のイソシアネート基を末端に含有するウレタンプレポリマーであるのが好ましい態様の１つとして挙げられる。
ウレタンプレポリマー（Ａ）としては、従来公知のものを用いることができる。
ウレタンプレポリマー（Ａ）は、本発明の効果等がより優れる理由から、ポリイソシアネートと１分子中に２個以上の活性水素含有基を有する化合物（以下、「活性水素化合物」とも言う。）とを、活性水素含有基に対してイソシアネート基が過剰となるように反応させることにより得られるウレタンプレポリマーであることが好ましい。
本発明において、活性水素含有基は活性水素を含有する基を意味する。活性水素含有基としては例えば、ヒドロキシ基、アミノ基、イミノ基が挙げられる。
【0015】
＜ポリイソシアネート＞
ウレタンプレポリマー（Ａ）の製造の際に使用されるポリイソシアネートは、１分子中にイソシアネート基を２個以上有するものであれば特に限定されない。
ポリイソシアネートとしては、例えば、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ。例えば、２，４－トリレンジイソシアネート、２，６－トリレンジイソシアネート）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ。例えば、４，４′－ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４′－ジフェニルメタンジイソシアネート）、１，４－フェニレンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネート、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、テトラメチルキシリレンジイソシアネート（ＴＭＸＤＩ）、トリジンジイソシアネート（ＴＯＤＩ）、１，５－ナフタレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、トリフェニルメタントリイソシアネートのような芳香族ポリイソシアネート；ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート（ＴＭＨＤＩ）、リジンジイソシアネート、ノルボルナンジイソシアネート（ＮＢＤＩ）、トランスシクロヘキサン－１，４－ジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、ビス（イソシアネートメチル）シクロヘキサン（Ｈ６ＸＤＩ）、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート（Ｈ１２ＭＤＩ）のような、脂肪族及び／又は脂環式のポリイソシアネート；これらのカルボジイミド変性ポリイソシアネート、イソシアヌレート変性ポリイソシアネート、アロファネート変性体が挙げられる。
ウレタンプレポリマー（Ａ）の製造の際に使用されるポリイソシアネートは、１分子中にイソシアネート基を２個以上有するものであれば特に限定されない。
ポリイソシアネートとしては、例えば、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ。例えば、２，４－トリレンジイソシアネート、２，６－トリレンジイソシアネート）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ。例えば、４，４′－ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４′－ジフェニルメタンジイソシアネート）、１，４－フェニレンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネート、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、テトラメチルキシリレンジイソシアネート（ＴＭＸＤＩ）、トリジンジイソシアネート（ＴＯＤＩ）、１，５－ナフタレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、トリフェニルメタントリイソシアネートのような芳香族ポリイソシアネート；ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート（ＴＭＨＤＩ）、リジンジイソシアネート、ノルボルナンジイソシアネート（ＮＢＤＩ）、トランスシクロヘキサン－１，４－ジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、ビス（イソシアネートメチル）シクロヘキサン（Ｈ６ＸＤＩ）、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート（Ｈ１２ＭＤＩ）のような、脂肪族及び／又は脂環式のポリイソシアネート；これらのカルボジイミド変性ポリイソシアネート、イソシアヌレート変性ポリイソシアネート、アロファネート変性体が挙げられる。
【0016】
ポリイソシアネートは、本発明の効果等がより優れる理由から、芳香族ポリイソシアネートであることが好ましく、ＭＤＩであることがより好ましい。
ポリイソシアネートは、それぞれ単独でまたは２種以上を組み合わせて使用することができる。
ポリイソシアネートは、それぞれ単独でまたは２種以上を組み合わせて使用することができる。
【0017】
＜活性水素化合物＞
ウレタンプレポリマー（Ａ）の製造の際に使用される１分子中に２個以上の活性水素含有基を有する化合物（活性水素化合物）は特に限定されない。活性水素含有基としては、例えば、水酸（ＯＨ）基、アミノ基、イミノ基が挙げられる。
ウレタンプレポリマー（Ａ）の製造の際に使用される１分子中に２個以上の活性水素含有基を有する化合物（活性水素化合物）は特に限定されない。活性水素含有基としては、例えば、水酸（ＯＨ）基、アミノ基、イミノ基が挙げられる。
【0018】
上記活性水素化合物としては、例えば、１分子中に２個以上の水酸（ＯＨ）基を有するポリオール、１分子中に２個以上のアミノ基および／またはイミノ基を有するポリアミン化合物等が好適に挙げられる。中でも、ポリオールであることが好ましい。
【0019】
上記ポリオールは、ＯＨ基を２個以上有する化合物であれば特に限定されない。ポリオールの具体例としては、ポリエーテルポリオール；ポリエステルポリオール；（メタ）アクリルポリオール；ポリブタジエンポリオール、水素添加されたポリブタジエンポリオール；低分子多価アルコール類；これらの混合ポリオールが挙げられる。なかでも、本発明の効果等がより優れる理由から、ポリエーテルポリオールが好ましい態様の１つとして挙げられる。
【0020】
ポリエーテルポリオールは、主鎖としてポリエーテルを有し、ヒドロキシ基を２個以上有する化合物であれば特に制限されない。ポリエーテルとは、エーテル結合を２以上有する基であり、その具体例としては、例えば、構造単位－Ｒa－Ｏ－Ｒb－を合計して２個以上有する基が挙げられる。ここで、上記構造単位中、ＲaおよびＲbは、それぞれ独立して、炭化水素基を表す。炭化水素基は特に制限されない。例えば、炭素数１～１０の直鎖状のアルキレン基が挙げられる。
ポリエーテルポリオールとしては、例えば、ポリオキシエチレンジオール（ポリエチレングリコール）、ポリオキシプロピレンジオール（ポリプロピレングリコール：ＰＰＧ）、ポリオキシプロピレントリオール、エチレンオキサイド／プロピレンオキサイド共重合体のポリオール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＥＧ）、ポリテトラエチレングリコール、ソルビトール系ポリオール等が挙げられる。
ポリエーテルポリオールは、ポリイソアネートとの相溶性に優れるという観点から、ポリプロピレングリコール、ポリオキシプロピレントリオールが好ましい。
ポリエーテルポリオールの分子量は、本発明の効果等がより優れる理由から、５００～２０，０００であることが好ましい。
なお、本明細書において、ポリオールの分子量は、水酸基価と平均官能基数とから求めた値であり、具体的には、（５６，１００／水酸基価）×平均官能基数として求められる。
ここで、水酸基価は、ＪＩＳ Ｋ １５５７－１：２００７に記載の水酸基価であり、試料１ｇ中の水酸基と当量の水酸化カリウムのｍｇ数である。また、平均官能基数は、１分子のポリオールが有する水酸基の平均の数である。
活性水素化合物はそれぞれ単独でまたは２種以上を組み合わせて使用することができる。
ポリエーテルポリオールとしては、例えば、ポリオキシエチレンジオール（ポリエチレングリコール）、ポリオキシプロピレンジオール（ポリプロピレングリコール：ＰＰＧ）、ポリオキシプロピレントリオール、エチレンオキサイド／プロピレンオキサイド共重合体のポリオール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＥＧ）、ポリテトラエチレングリコール、ソルビトール系ポリオール等が挙げられる。
ポリエーテルポリオールは、ポリイソアネートとの相溶性に優れるという観点から、ポリプロピレングリコール、ポリオキシプロピレントリオールが好ましい。
ポリエーテルポリオールの分子量は、本発明の効果等がより優れる理由から、５００～２０，０００であることが好ましい。
なお、本明細書において、ポリオールの分子量は、水酸基価と平均官能基数とから求めた値であり、具体的には、（５６，１００／水酸基価）×平均官能基数として求められる。
ここで、水酸基価は、ＪＩＳ Ｋ １５５７－１：２００７に記載の水酸基価であり、試料１ｇ中の水酸基と当量の水酸化カリウムのｍｇ数である。また、平均官能基数は、１分子のポリオールが有する水酸基の平均の数である。
活性水素化合物はそれぞれ単独でまたは２種以上を組み合わせて使用することができる。
【0021】
＜好適な態様＞
ウレタンプレポリマー（Ａ）は、本発明の効果等がより優れる理由から、
ポリエーテルポリオールと芳香族ポリイソシアネートとを反応させることで得られるウレタンプレポリマーであることが好ましい。
ウレタンプレポリマー（Ａ）は、本発明の効果等がより優れる理由から、
ポリエーテルポリオールと芳香族ポリイソシアネートとを反応させることで得られるウレタンプレポリマーであることが好ましい。
【0022】
ウレタンプレポリマー（Ａ）が、ポリイソシアネートとポリオールとを反応させることで得られるウレタンプレポリマーである場合、ポリオールの水酸基に対するポリイソシアネートのイソシアネート基のモル比（ＮＣＯ／ＯＨ）は、本発明の効果等がより優れる理由から、１．５～２．５であることが好ましい。
【0023】
ウレタンプレポリマー（Ａ）は、本発明の効果等がより優れる理由から、
分子量が５００～２０，０００のポリエーテルポリオールと芳香族ポリイソシアネートとを、ポリエーテルポリオールが有する水酸基１モルに対する芳香族ポリイソシアネートが有するイソシアネート基の割合が１．５～２．５モル（すなわち、ＮＣＯ／ＯＨ＝１．５～２．５）になるように混合し、反応させることで得られるウレタンポリポリマーであることが好ましい。
分子量が５００～２０，０００のポリエーテルポリオールと芳香族ポリイソシアネートとを、ポリエーテルポリオールが有する水酸基１モルに対する芳香族ポリイソシアネートが有するイソシアネート基の割合が１．５～２．５モル（すなわち、ＮＣＯ／ＯＨ＝１．５～２．５）になるように混合し、反応させることで得られるウレタンポリポリマーであることが好ましい。
【0024】
＜含有量＞
本発明の組成物において、ウレタンプレポリマー（Ａ）の含有量は、本発明の効果等がより優れる理由から、組成物全体に対して、１０～９５質量％であることが好ましく、２０～６０質量％であることがより好ましい。
本発明の組成物において、ウレタンプレポリマー（Ａ）の含有量は、本発明の効果等がより優れる理由から、組成物全体に対して、１０～９５質量％であることが好ましく、２０～６０質量％であることがより好ましい。
【0025】
本発明の組成物において、ウレタンプレポリマー（Ａ）の含有量は、本発明の効果等がより優れる理由から、主剤全体に対して、１０～９５質量％であることが好ましく、３０～７０質量％であることがより好ましい。
【0026】
〔化合物（Ｂ）〕
上記化合物（Ｂ）は、イソシアヌレート環を有する化合物であれば特に制限されない。
上記化合物（Ｂ）は、イソシアヌレート環を有する化合物であれば特に制限されない。
【0027】
上記化合物（Ｂ）は、本発明の効果等がより優れる理由から、イソシアネートのイソシアヌレート体（ヌレート体）であることが好ましい。
上記イソシアネートは、本発明の効果等がより優れる理由から、ポリイソシアネートであることが好ましい。ポリイソシアネートの具体例は上述のとおりである。
上記イソシアネートは、本発明の効果等がより優れる理由から、脂肪族イソシアネートであることが好ましく、脂肪族ポリイソシアネートであることがより好ましく、脂肪族ジイソシアネートであることがさらに好ましい。
上記イソシアネートは、本発明の効果等がより優れる理由から、ポリイソシアネートであることが好ましい。ポリイソシアネートの具体例は上述のとおりである。
上記イソシアネートは、本発明の効果等がより優れる理由から、脂肪族イソシアネートであることが好ましく、脂肪族ポリイソシアネートであることがより好ましく、脂肪族ジイソシアネートであることがさらに好ましい。
【0028】
＜含有量＞
本発明の組成物において、化合物（Ｂ）の含有量は、本発明の効果等がより優れる理由から、組成物全体に対して、０．１～１０質量％であることが好ましく、０．５～５質量％であることがより好ましい。
本発明の組成物において、化合物（Ｂ）の含有量は、本発明の効果等がより優れる理由から、組成物全体に対して、０．１～１０質量％であることが好ましく、０．５～５質量％であることがより好ましい。
【0029】
本発明の組成物において、化合物（Ｂ）の含有量は、本発明の効果等がより優れる理由から、主剤全体に対して、０．１～１０質量％であることが好ましく、０．５～５質量％であることがより好ましい。
【0030】
本発明の組成物において、化合物（Ｂ）の含有量は、本発明の効果等がより優れる理由から、上述したウレタンプレポリマー（Ａ）の含有量に対して、１～２０質量％であることが好ましく、２～１０質量％であることがより好ましい。
【0031】
〔シランカップリング剤（Ｃ）〕
上記シランカップリング剤（Ｃ）は、加水分解性基および有機官能基を有するシラン化合物であれば特に制限されない。なかでも、本発明の効果等がより優れる理由から、加水分解性シリル基（特にヒドロカルビルオキシシリル基）及び有機官能基を有する化合物が好ましい。
なお、上記シランカップリング剤（Ｃ）はイソシアヌレート環を有さない。
上記シランカップリング剤（Ｃ）は、加水分解性基および有機官能基を有するシラン化合物であれば特に制限されない。なかでも、本発明の効果等がより優れる理由から、加水分解性シリル基（特にヒドロカルビルオキシシリル基）及び有機官能基を有する化合物が好ましい。
なお、上記シランカップリング剤（Ｃ）はイソシアヌレート環を有さない。
【0032】
上記加水分解性基は特に制限されないが、例えば、アルコキシ基、フェノキシ基、カルボキシル基、アルケニルオキシ基などが挙げられる。なかでも、本発明の効果がより優れる理由から、アルコキシ基であることが好ましい。加水分解性基がアルコキシ基である場合、アルコキシ基の炭素数は、本発明の効果がより優れる理由から、１～１６であることが好ましく、１～４であることがより好ましい。炭素数１～４のアルコキシ基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基などが挙げられる。
【0033】
上記有機官能基は特に制限されないが、有機化合物と化学結合を形成し得る基であることが好ましく、例えば、エポキシ基、ビニル基、アクリロイル基、メタクリロイル基、アミノ基、スルフィド基（特に、ポリスルフィド基（－Ｓｎ－：ｎは２以上の整数））、メルカプト基、ブロックメルカプト基（保護メルカプト基）（例えば、オクタノイルチオ基）、イソシアネート基などが挙げられ、なかでも、本発明の効果等がより優れる理由から、イソシアネート基が好ましい。
【0034】
上記シランカップリング剤（Ｃ）は、本発明の効果等がより優れる理由から、イソシアネートシラン、アミノアルコキシシラン、メルカプトアルコキシシラン、又は、モノスルフィド結合と加水分解性シリル基とを有するモノスルフィド化合物であることが好ましく、イソシアネートシランであることがより好ましい。
【0035】
＜イソシアネートシラン＞
上記イソシアネートシランは、イソシアネート基及び加水分解性基を有するシラン化合物である。なかでも、本発明の効果等がより優れる理由から、イソシアネート基及び加水分解性シリル基（特にヒドロカルビルオキシシリル基）を有する化合物であることが好ましい。
上記イソシアネートシランは、イソシアネート基及び加水分解性基を有するシラン化合物である。なかでも、本発明の効果等がより優れる理由から、イソシアネート基及び加水分解性シリル基（特にヒドロカルビルオキシシリル基）を有する化合物であることが好ましい。
【0036】
上記イソシアネートシランは、本発明の効果等がより優れる理由から、イソシアネートとシランカップリング剤とを反応させることで得られる化合物であることが好ましい。
上記イソシアネートは、本発明の効果等がより優れる理由から、ポリイソシアネートであることが好ましい。ポリイソシアネートの具体例は上述のとおりである。
上記イソシアネートは、本発明の効果等がより優れる理由から、脂肪族イソシアネートであることが好ましく、脂肪族ポリイソシアネートであることがより好ましく、脂肪族ジイソシアネートであることがさらに好ましい。
上記イソシアネートは、本発明の効果等がより優れる理由から、脂肪族ポリイソシアネート（特に脂肪族ジイソシアネート）のビュレット体又はアロファネート体であることが好ましく、脂肪族ポリイソシアネート（特に脂肪族ジイソシアネート）のビュレット体であることがより好ましい。
上記イソシアネートは、本発明の効果等がより優れる理由から、ポリイソシアネートであることが好ましい。ポリイソシアネートの具体例は上述のとおりである。
上記イソシアネートは、本発明の効果等がより優れる理由から、脂肪族イソシアネートであることが好ましく、脂肪族ポリイソシアネートであることがより好ましく、脂肪族ジイソシアネートであることがさらに好ましい。
上記イソシアネートは、本発明の効果等がより優れる理由から、脂肪族ポリイソシアネート（特に脂肪族ジイソシアネート）のビュレット体又はアロファネート体であることが好ましく、脂肪族ポリイソシアネート（特に脂肪族ジイソシアネート）のビュレット体であることがより好ましい。
【0037】
＜含有量＞
本発明の組成物において、シランカップリング剤（Ｃ）の含有量は、本発明の効果等がより優れる理由から、組成物全体に対して、０．１～１０質量％であることが好ましく、０．５～５質量％であることがより好ましい。
本発明の組成物において、シランカップリング剤（Ｃ）の含有量は、本発明の効果等がより優れる理由から、組成物全体に対して、０．１～１０質量％であることが好ましく、０．５～５質量％であることがより好ましい。
【0038】
本発明の組成物において、シランカップリング剤（Ｃ）の含有量は、本発明の効果等がより優れる理由から、主剤全体に対して、０．１～１０質量％であることが好ましく、０．５～５質量％であることがより好ましい。
【0039】
本発明の組成物において、シランカップリング剤（Ｃ）の含有量は、本発明の効果等がより優れる理由から、上述したウレタンプレポリマー（Ａ）の含有量に対して、０．１～２０質量％であることが好ましく、１～１０質量％であることがより好ましい。
【0040】
［硬化剤］
本発明の組成物において、硬化剤は、１分子中に２個以上の活性水素含有基を有する化合物（Ｄ）を含有する。
本発明の組成物において、硬化剤は、１分子中に２個以上の活性水素含有基を有する化合物（Ｄ）を含有する。
【0041】
〔化合物（Ｄ）〕
上記化合物（Ｄ）は、１分子中に２個以上の活性水素含有基を有する化合物（活性水素化合物）であれば特に制限されない。活性水素化合物の具体例及び好適な態様は上述した主剤中の活性水素化合物と同じである。
上記化合物（Ｄ）は、１分子中に２個以上の活性水素含有基を有する化合物（活性水素化合物）であれば特に制限されない。活性水素化合物の具体例及び好適な態様は上述した主剤中の活性水素化合物と同じである。
【0042】
＜含有量＞
本発明の組成物において、化合物（Ｄ）の含有量は、本発明の効果等がより優れる理由から、組成物全体に対して、０．１～２０質量％であることが好ましく、１～１０質量％であることがより好ましい。
本発明の組成物において、化合物（Ｄ）の含有量は、本発明の効果等がより優れる理由から、組成物全体に対して、０．１～２０質量％であることが好ましく、１～１０質量％であることがより好ましい。
【0043】
本発明の組成物において、化合物（Ｄ）の含有量は、本発明の効果等がより優れる理由から、硬化剤全体に対して、１０～９５質量％であることが好ましく、５０～８０質量％であることがより好ましい。
【0044】
本発明の組成物において、化合物（Ｄ）の含有量は、本発明の効果等がより優れる理由から、上述したウレタンプレポリマー（Ａ）の含有量に対して、１～３０質量％であることが好ましく、１０～２０質量％であることがより好ましい。
【0045】
［複合フィラー（Ｅ）］
上述のとおり、上述した主剤又は上述した硬化剤は、さらに、微粒子炭酸カルシウムとタルクとからなる複合フィラー（Ｅ）を含有する。上述した主剤及び上述した硬化剤の両方が複合フィラー（Ｅ）を含有してもよい。本発明の効果等がより優れる理由から、上述した主剤が複合フィラー（Ｅ）を含有するのが好ましい。
上述のとおり、上述した主剤又は上述した硬化剤は、さらに、微粒子炭酸カルシウムとタルクとからなる複合フィラー（Ｅ）を含有する。上述した主剤及び上述した硬化剤の両方が複合フィラー（Ｅ）を含有してもよい。本発明の効果等がより優れる理由から、上述した主剤が複合フィラー（Ｅ）を含有するのが好ましい。
【0046】
上記複合フィラー（Ｅ）は、微粒子炭酸カルシウムとタルクとからなる複合フィラーであり、微粒子炭酸カルシウムとタルクとを複合化したものである。
【0047】
〔微粒子炭酸カルシウム〕
上記複合フィラー（Ｅ）の原料である微粒子炭酸カルシウムは、炭酸カルシウムの微粒子であれば特に制限されない。ここで、微粒子とは、その平均粒子径が１０μｍ以下であることを意味する。
上記炭酸カルシウムの具体例としては、コロイダル炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム等が挙げられる。
上記複合フィラー（Ｅ）の原料である微粒子炭酸カルシウムは、炭酸カルシウムの微粒子であれば特に制限されない。ここで、微粒子とは、その平均粒子径が１０μｍ以下であることを意味する。
上記炭酸カルシウムの具体例としては、コロイダル炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム等が挙げられる。
【0048】
＜平均粒子径＞
上記微粒子炭酸カルシウムの平均粒子径は、本発明の効果等がより優れる理由から、０．０１～５．０μｍであることが好ましく、０．１～１．０μｍであることがより好ましい。
上記微粒子炭酸カルシウムの平均粒子径は、本発明の効果等がより優れる理由から、０．０１～５．０μｍであることが好ましく、０．１～１．０μｍであることがより好ましい。
【0049】
なお、本明細書において、平均粒子径は、レーザ回折式粒度分布測定装置を用いた、レーザ回折法による体積平均径である。
【0050】
〔タルク〕
上記複合フィラー（Ｅ）の原料であるタルクは、特に制限されない。
上記複合フィラー（Ｅ）の原料であるタルクは、特に制限されない。
【0051】
＜平均粒子径＞
上記タルクの平均粒子径は特に制限されないが、本発明の効果等がより優れる理由から、１．０～１０．０μｍであることが好ましく、２．０～５．０μｍであることがより好ましい。
上記タルクの平均粒子径は特に制限されないが、本発明の効果等がより優れる理由から、１．０～１０．０μｍであることが好ましく、２．０～５．０μｍであることがより好ましい。
【0052】
＜アスペクト比＞
上記タルクのアスペクト比は特に制限されないが、本発明の効果等がより優れる理由から、２～８０であることが好ましく、５～５０であることがより好ましい。
上記タルクのアスペクト比は特に制限されないが、本発明の効果等がより優れる理由から、２～８０であることが好ましく、５～５０であることがより好ましい。
【0053】
なお、上記アスペクト比は、「平均粒子径／厚み」で表されるものである。
上記タルクの厚みは、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）にてタルクを１０，０００倍で観察し、観察される視野の中からランダムに複数個のタルクを選択しその厚みを測定した測定値をもとに算出した平均値である。
上記タルクの厚みは、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）にてタルクを１０，０００倍で観察し、観察される視野の中からランダムに複数個のタルクを選択しその厚みを測定した測定値をもとに算出した平均値である。
【0054】
〔微粒子炭酸カルシウム／タルク〕
複合フィラー（Ｅ）において、タルクに対する微粒子炭酸カルシウムの割合（質量比）は、本発明の効果等がより優れる理由から、０．１～２であることが好ましく、０．２～０．５であることがより好ましい。
複合フィラー（Ｅ）において、タルクに対する微粒子炭酸カルシウムの割合（質量比）は、本発明の効果等がより優れる理由から、０．１～２であることが好ましく、０．２～０．５であることがより好ましい。
【0055】
〔製造方法〕
複合フィラー（Ｅ）の製造方法は特に制限されないが、例えば、微粒子炭酸カルシウムとタルクとをヘンシェルミキサー等で強い剪断応力を加えて混合する方法等が挙げられる。
複合フィラー（Ｅ）の製造方法は特に制限されないが、例えば、微粒子炭酸カルシウムとタルクとをヘンシェルミキサー等で強い剪断応力を加えて混合する方法等が挙げられる。
【0056】
〔含有量〕
本発明の組成物において、上記複合フィラー（Ｅ）の含有量は、本発明の効果等がより優れる理由から、組成物全体に対して、０．１～１０質量％であることが好ましく、２～８質量％であることがより好ましい。
本発明の組成物において、上記複合フィラー（Ｅ）の含有量は、本発明の効果等がより優れる理由から、組成物全体に対して、０．１～１０質量％であることが好ましく、２～８質量％であることがより好ましい。
【0057】
本発明の組成物において、上記複合フィラー（Ｅ）の含有量は、本発明の効果等がより優れる理由から、主剤全体に対して、０．１～１０質量％であることが好ましく、２～８質量％であることがより好ましい。
【0058】
本発明の組成物において、上記複合フィラー（Ｅ）の含有量は、本発明の効果等がより優れる理由から、上述したウレタンプレポリマー（Ａ）の含有量に対して、１～３０質量％であることが好ましく、１０～２０質量％であることがより好ましい。
【0059】
本発明の組成物において、上記複合フィラー（Ｅ）の含有量は、本発明の効果等がより優れる理由から、上述した化合物（Ｂ）の含有量に対して、１０～４００質量％であることが好ましく、１００～２５０質量％であることがより好ましい。
【0060】
本発明の組成物において、上記複合フィラー（Ｅ）の含有量は、本発明の効果等がより優れる理由から、上述したシランカップリング剤（Ｃ）の含有量に対して、１０～１０００質量％であることが好ましく、２００～６００質量％であることがより好ましい。
【0061】
［任意成分］
本発明の組成物は上述した成分以外の成分（任意成分）を含有していてもよい。任意成分を主剤又は硬化剤の何れに添加するかは、適宜選択することができる。
任意成分としては、例えば、上述した複合フィラー（Ｅ）以外の充填剤（例えば、カーボンブラック、炭酸カルシウム）、上述した化合物（Ｂ）以外のイソシアネートの変性体（例えば、アロファネート体、ビュレット体）、触媒（硬化触媒）、可塑剤、老化防止剤、酸化防止剤、顔料（染料）、接着付与剤、ターピネオールのようなテルペン化合物、揺変性付与剤、紫外線吸収剤、難燃剤、界面活性剤（レベリング剤を含む）、分散剤、脱水剤、帯電防止剤などの各種添加剤等が挙げられる。
なお、上記充填剤は、例えば、脂肪酸、樹脂酸、ウレタン化合物及び脂肪酸エステルからなる群から選ばれる少なくとも１種の処理剤で表面処理されていてもよい。
本発明の組成物は上述した成分以外の成分（任意成分）を含有していてもよい。任意成分を主剤又は硬化剤の何れに添加するかは、適宜選択することができる。
任意成分としては、例えば、上述した複合フィラー（Ｅ）以外の充填剤（例えば、カーボンブラック、炭酸カルシウム）、上述した化合物（Ｂ）以外のイソシアネートの変性体（例えば、アロファネート体、ビュレット体）、触媒（硬化触媒）、可塑剤、老化防止剤、酸化防止剤、顔料（染料）、接着付与剤、ターピネオールのようなテルペン化合物、揺変性付与剤、紫外線吸収剤、難燃剤、界面活性剤（レベリング剤を含む）、分散剤、脱水剤、帯電防止剤などの各種添加剤等が挙げられる。
なお、上記充填剤は、例えば、脂肪酸、樹脂酸、ウレタン化合物及び脂肪酸エステルからなる群から選ばれる少なくとも１種の処理剤で表面処理されていてもよい。
【0062】
上述した主剤又は上述した硬化剤は、本発明の効果等がより優れる理由から、カーボンブラック又は上述した複合フィラー（Ｅ）以外の炭酸カルシウムを含有するのが好ましい。
【0063】
〔カーボンブラック〕
本発明の組成物は、本発明の効果等がより優れる理由から、カーボンブラックを含有するのが好ましい。
本発明の組成物は、本発明の効果等がより優れる理由から、カーボンブラックを含有するのが好ましい。
【0064】
上記カーボンブラックは特に制限されない。例えば、ＳＡＦ（Ｓｕｐｅｒ Ａｂｒａｓｉｏｎ Ｆｕｒｎａｃｅ）、ＩＳＡＦ（Ｉｎｔｅｒｍｅｄｉａｔｅ Ｓｕｐｅｒ Ａｂｒａｓｉｏｎ Ｆｕｒｎａｃｅ）、ＨＡＦ（Ｈｉｇｈ Ａｂｒａｓｉｏｎ Ｆｕｒｎａｃｅ）、ＦＥＦ（Ｆａｓｔ Ｅｘｔｒｕｄｉｎｇ Ｆｕｒｎａｃｅ）、ＧＰＦ（Ｇｅｎｅｒａｌ Ｐｕｒｐｏｓｅ Ｆｕｒｎａｃｅ）、ＳＲＦ（Ｓｅｍｉ－Ｒｅｉｎｆｏｒｃｉｎｇ Ｆｕｒｎａｃｅ）、ＦＴ（Ｆｉｎｅ Ｔｈｅｒｍａｌ）、ＭＴ（Ｍｅｄｉｕｍ Ｔｈｅｒｍａｌ）等が挙げられる。
具体的には、上記ＳＡＦとしてはシースト９（東海カーボン社製）、ＩＳＡＦとしてはショウワブラックＮ２２０（昭和キャボット社製）、ＨＡＦとしてはシースト３（東海カーボン社製）、ニテロン＃２００（新日化カーボン社製）、ＦＥＦとしてはＨＴＣ＃１００（中部カーボン社製）等が例示される。また、ＧＰＦとしては旭＃５５（旭カーボン社製）、シースト５（東海カーボン社製）、ＳＲＦとしては旭＃５０（旭カーボン社製）、三菱＃５（三菱化学社製）、ＦＴとしては旭サーマル（旭カーボン社製）、ＨＴＣ＃２０（中部カーボン社製）、ＭＴとしては旭＃１５（旭カーボン社製）等が例示される。
具体的には、上記ＳＡＦとしてはシースト９（東海カーボン社製）、ＩＳＡＦとしてはショウワブラックＮ２２０（昭和キャボット社製）、ＨＡＦとしてはシースト３（東海カーボン社製）、ニテロン＃２００（新日化カーボン社製）、ＦＥＦとしてはＨＴＣ＃１００（中部カーボン社製）等が例示される。また、ＧＰＦとしては旭＃５５（旭カーボン社製）、シースト５（東海カーボン社製）、ＳＲＦとしては旭＃５０（旭カーボン社製）、三菱＃５（三菱化学社製）、ＦＴとしては旭サーマル（旭カーボン社製）、ＨＴＣ＃２０（中部カーボン社製）、ＭＴとしては旭＃１５（旭カーボン社製）等が例示される。
【0065】
＜含有量＞
本発明の組成物において、上記カーボンブラックの含有量は特に制限されないが、本発明の効果等がより優れる理由から、組成物全体に対して、５～５０質量％であることが好ましく、１０～３０質量％であることがより好ましい。
本発明の組成物において、上記カーボンブラックの含有量は特に制限されないが、本発明の効果等がより優れる理由から、組成物全体に対して、５～５０質量％であることが好ましく、１０～３０質量％であることがより好ましい。
【0066】
本発明の組成物において、上記カーボンブラックの含有量は特に制限されないが、本発明の効果等がより優れる理由から、上述したウレタンプレポリマー（Ａ）の含有量に対して、３０～７０質量％であることが好ましく、４０～６０質量％であることがより好ましい。
【0067】
〔炭酸カルシウム〕
本発明の組成物は、本発明の効果等がより優れる理由から、炭酸カルシウムを含有するのが好ましい。なお、上記炭酸カルシウムは、複合化されていないものであり、上述した複合フィラー（Ｅ）を含まない。
本発明の組成物は、本発明の効果等がより優れる理由から、炭酸カルシウムを含有するのが好ましい。なお、上記炭酸カルシウムは、複合化されていないものであり、上述した複合フィラー（Ｅ）を含まない。
【0068】
上記炭酸カルシウムは特に制限されない。例えば、重質炭酸カルシウム、沈降性炭酸カルシウム（軽質炭酸カルシウム）、コロイダル炭酸カルシウム等が挙げられる。
【0069】
＜含有量＞
本発明の組成物において、上記炭酸カルシウムの含有量は特に制限されないが、本発明の効果等がより優れる理由から、組成物全体に対して、５～５０質量％であることが好ましく、１０～３０質量％であることがより好ましい。
本発明の組成物において、上記炭酸カルシウムの含有量は特に制限されないが、本発明の効果等がより優れる理由から、組成物全体に対して、５～５０質量％であることが好ましく、１０～３０質量％であることがより好ましい。
【0070】
本発明の組成物において、上記炭酸カルシウムの含有量は特に制限されないが、本発明の効果等がより優れる理由から、上述したウレタンプレポリマー（Ａ）の含有量に対して、５～１００質量％であることが好ましく、３０～６０質量％であることがより好ましい。
【0071】
〔可塑剤〕
本発明の組成物は、本発明の効果等がより優れる理由から、可塑剤を含有するのが好ましい。
本発明の組成物は、本発明の効果等がより優れる理由から、可塑剤を含有するのが好ましい。
【0072】
上記可塑剤の具体例としては、ジイソノニルフタレート（ＤＩＮＰ）；アジピン酸ジオクチル、コハク酸イソデシル；ジエチレングリコールジベンゾエート、ペンタエリスリトールエステル；オレイン酸ブチル、アセチルリシノール酸メチル；リン酸トリクレジル、リン酸トリオクチル；アジピン酸プロピレングリコールポリエステル、アジピン酸ブチレングリコールポリエステル等が挙げられ、これらを１種単独で用いても２種以上を併用してもよい。
【0073】
＜含有量＞
本発明の組成物において、上記可塑剤の含有量は特に制限されないが、本発明の効果等がより優れる理由から、組成物全体に対して、１～５０質量％であることが好ましく、１～３０質量％であることがより好ましい。
本発明の組成物において、上記可塑剤の含有量は特に制限されないが、本発明の効果等がより優れる理由から、組成物全体に対して、１～５０質量％であることが好ましく、１～３０質量％であることがより好ましい。
【0074】
本発明の組成物において、可塑剤の含有量は特に制限されないが、本発明の効果等がより優れる理由から、上述したウレタンプレポリマー（Ａ）の含有量に対して、１～５０質量％であることが好ましく、２０～４０質量％であることがより好ましい。
【0075】
〔触媒（硬化触媒）〕
本発明の組成物は、本発明の効果等がより優れる理由から、硬化触媒を含有するのが好ましい。
本発明の組成物は、本発明の効果等がより優れる理由から、硬化触媒を含有するのが好ましい。
【0076】
上記硬化触媒は、特に限定されないが、具体例としては、２－エチルヘキサン酸、オレイン酸などカルボン酸類；ポリリン酸、エチルアシッドホスフェート、ブチルアシッドホスフェートなどのリン酸類；オクチル酸ビスマスなどのビスマス触媒；ジブチルスズジラウレート、ジオクチルスズジラウレートなどのスズ触媒；１，４－ジアザビシクロ［２．２．２］オクタン、２，４，６－トリス（ジメチルアミノメチル）フェノール（例えば、ＤＭＰ－３０）、ジモルフォリノジエチルエーテル構造を含む化合物などの第三級アミン触媒等が挙げられる。
【0077】
上記硬化触媒は、接着性により優れるという点で、ジモルフォリノジエチルエーテル構造を含むことが好ましい。
ジモルフォリノジエチルエーテル構造は、ジモルフォリノジエチルエーテルを基本骨格とする構造である。
ジモルフォリノジエチルエーテル構造において、モルフォリン環が有する水素原子が置換基で置換されていてもよい。置換基は特に制限されない。例えば、アルキル基が挙げられる。アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基が挙げられる。
上記硬化触媒はそれぞれ単独でまたは２種以上を組み合わせて使用することができる。
ジモルフォリノジエチルエーテル構造は、ジモルフォリノジエチルエーテルを基本骨格とする構造である。
ジモルフォリノジエチルエーテル構造において、モルフォリン環が有する水素原子が置換基で置換されていてもよい。置換基は特に制限されない。例えば、アルキル基が挙げられる。アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基が挙げられる。
上記硬化触媒はそれぞれ単独でまたは２種以上を組み合わせて使用することができる。
【0078】
＜含有量＞
本発明の組成物において、上記硬化触媒の含有量は特に制限されないが、本発明の効果等がより優れる理由から、組成物全体に対して、０．０５～５．０質量％であることが好ましく、０．１～１．０質量％であることがより好ましい。
本発明の組成物において、上記硬化触媒の含有量は特に制限されないが、本発明の効果等がより優れる理由から、組成物全体に対して、０．０５～５．０質量％であることが好ましく、０．１～１．０質量％であることがより好ましい。
【0079】
本発明の組成物において、上記硬化触媒の含有量は特に制限されないが、本発明の効果等がより優れる理由から、上述したウレタンプレポリマー（Ａ）の含有量に対して、０．０５～５．０質量％であることが好ましく、０．５～２．０質量％であることがより好ましい。
【0080】
［製造方法］
本発明の組成物の製造方法は、特に限定されず、例えば、上記主剤、上記硬化剤をそれぞれ別の容器に入れて、各容器内を窒素ガス雰囲気下で混合する方法により製造することができる。
本発明の組成物の製造方法は、特に限定されず、例えば、上記主剤、上記硬化剤をそれぞれ別の容器に入れて、各容器内を窒素ガス雰囲気下で混合する方法により製造することができる。
【0081】
［混合比］
本発明の組成物において、主剤に対する硬化剤の割合（質量比）は、本発明の効果等がより優れる理由から、０．０１～１であることが好ましく、０．０５～０．２であることがより好ましい。
本発明の組成物において、主剤に対する硬化剤の割合（質量比）は、本発明の効果等がより優れる理由から、０．０１～１であることが好ましく、０．０５～０．２であることがより好ましい。
【0082】
［基材］
本発明の組成物を適用することができる基材としては、例えば、プラスチック、ガラス、ゴム、金属等が挙げられる。
基材は、オレフィン樹脂を含む基材が好適に挙げられる。
オレフィン樹脂を含む基材は、オレフィン樹脂と、例えば、炭素繊維、ガラスフィラーのようなガラス、タルク、炭酸カルシウム又はアルミナのような、充填剤との混合物から得られる基材であってもよい。
本発明の組成物を適用することができる基材としては、例えば、プラスチック、ガラス、ゴム、金属等が挙げられる。
基材は、オレフィン樹脂を含む基材が好適に挙げられる。
オレフィン樹脂を含む基材は、オレフィン樹脂と、例えば、炭素繊維、ガラスフィラーのようなガラス、タルク、炭酸カルシウム又はアルミナのような、充填剤との混合物から得られる基材であってもよい。
【0083】
プラスチックは、例えば、単独重合体、共重合体、水素添加物であってもよい。ゴムも同様である。
【0084】
具体的なプラスチックとしては例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、エチレンプロピレン共重合体、ＣＯＰ（シクロオレフィンポリマー）、ＣＯＣ（シクロオレフィンコポリマー）のようなオレフィン樹脂；
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などのポリエステル樹脂；
ポリメチルメタクリレート樹脂（ＰＭＭＡ樹脂）；ポリカーボネート樹脂；ポリスチレン樹脂；アクリロニトリル・スチレン共重合樹脂；ポリ塩化ビニル樹脂；アセテート樹脂；ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂）；ポリアミド樹脂が挙げられる。
上記ＣＯＣは、例えば、テトラシクロドデセンとエチレン等のオレフィンとの共重合体のようなシクロオレフィンコポリマーを意味する。
また、上記ＣＯＰは、例えば、ノルボルネン類を開環重合し、水素添加して得られる重合体のようなシクロオレフィンポリマーを意味する。
プラスチックは、難接着性樹脂であってもよい。
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などのポリエステル樹脂；
ポリメチルメタクリレート樹脂（ＰＭＭＡ樹脂）；ポリカーボネート樹脂；ポリスチレン樹脂；アクリロニトリル・スチレン共重合樹脂；ポリ塩化ビニル樹脂；アセテート樹脂；ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂）；ポリアミド樹脂が挙げられる。
上記ＣＯＣは、例えば、テトラシクロドデセンとエチレン等のオレフィンとの共重合体のようなシクロオレフィンコポリマーを意味する。
また、上記ＣＯＰは、例えば、ノルボルネン類を開環重合し、水素添加して得られる重合体のようなシクロオレフィンポリマーを意味する。
プラスチックは、難接着性樹脂であってもよい。
【0085】
基材は表面処理がなされていてもよい。表面処理としては、例えば、フレーム処理、コロナ処理、イトロ処理が挙げられる。上記各表面処理の方法は特に制限されない。例えば従来公知の方法が挙げられる。
【0086】
本発明の組成物を基材に適用する方法は特に制限されない。例えば、従来公知の方法が挙げられる。
【0087】
本発明の組成物を用いる場合、基材にプライマーを用いずとも、本発明の効果を優れたレベルで発現させることができる。
【0088】
本発明の組成物は、湿気等によって硬化することができる。例えば、５～９０℃、相対湿度（ＲＨ）５～９５％の条件下で本発明の組成物を硬化させることができる。
【0089】
［用途］
本発明の組成物は、例えば、自動車用、建築用、構造用の接着剤、シーリング材として有用である。特に、自動車用樹脂パネル用の接着剤として有用である。
本発明の組成物は、例えば、自動車用、建築用、構造用の接着剤、シーリング材として有用である。特に、自動車用樹脂パネル用の接着剤として有用である。
【実施例】
【0090】
以下、実施例により、本発明についてさらに詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【0091】
〔２液ウレタン系接着剤組成物の調製〕
下記表１に示される各成分を同表に示される割合（質量部）で混合することで各２液型ウレタン系接着剤組成物（主剤／硬化剤＝１０／１（質量比））を調製した。
下記表１に示される各成分を同表に示される割合（質量部）で混合することで各２液型ウレタン系接着剤組成物（主剤／硬化剤＝１０／１（質量比））を調製した。
【0092】
〔評価〕
得られた２液型ウレタン系接着剤組成物について以下の評価を行った。
得られた２液型ウレタン系接着剤組成物について以下の評価を行った。
【0093】
＜作業性＞
得られた２液型ウレタン系接着剤組成物を用いて三角ビードを打って止めてノズルを引き上げた時の糸の長さを調べた。そして、糸の長さが６ｃｍ以下であるものを○（作業性に優れる）とし、糸の長さが６ｃｍを超えるものを×（作業性に劣る）とした。結果を表１に示す。
得られた２液型ウレタン系接着剤組成物を用いて三角ビードを打って止めてノズルを引き上げた時の糸の長さを調べた。そして、糸の長さが６ｃｍ以下であるものを○（作業性に優れる）とし、糸の長さが６ｃｍを超えるものを×（作業性に劣る）とした。結果を表１に示す。
【0094】
＜接着性＞
基材（タルク入りポリプロピレン）に得られた２液型ウレタン系接着剤組成物を付与して、接着剤層を形成した（厚み：３ｍｍ）。さらに、形成された接着剤層に別の基剤（タルク入りポリプロピレン）を貼り合せて、圧着し、２３℃、相対湿度５０％の環境下に３日間放置して、積層部材を得た。
得られた積層部材の接着層にナイフで切れ込みを入れ、手で剥離した。そして、剥離面を目視で確認し、剥離面のうち、凝集破壊（ＣＦ）の面積の割合を調べた。また、得られた積層部材について耐熱試験（試験条件はそれぞれ９０℃３３６時間、１００℃３３６時間、９０℃１０００時間）を行い、その後同様の評価を行った（耐熱）。そして、以下の評価基準に従って接着性を評価した。結果を表１に示す。
・◎：ＣＦ９５％以上
・○：ＣＦ８０％以上９５％未満
・△：ＣＦ５０％以上８０％未満
・×：ＣＦ５０％未満
ここで、「ＣＦ数値」は凝集破壊の面積の割合（％）を示す。例えば、「ＣＦ９０」は、凝集破壊の面積の割合が９０％であることを示す。なお、凝集破壊の面積の割合が多いほど接着性に優れる。また、９０℃１０００時間の耐熱試験後の接着性が◎又は○であれば、耐熱接着性に優れると言える。
基材（タルク入りポリプロピレン）に得られた２液型ウレタン系接着剤組成物を付与して、接着剤層を形成した（厚み：３ｍｍ）。さらに、形成された接着剤層に別の基剤（タルク入りポリプロピレン）を貼り合せて、圧着し、２３℃、相対湿度５０％の環境下に３日間放置して、積層部材を得た。
得られた積層部材の接着層にナイフで切れ込みを入れ、手で剥離した。そして、剥離面を目視で確認し、剥離面のうち、凝集破壊（ＣＦ）の面積の割合を調べた。また、得られた積層部材について耐熱試験（試験条件はそれぞれ９０℃３３６時間、１００℃３３６時間、９０℃１０００時間）を行い、その後同様の評価を行った（耐熱）。そして、以下の評価基準に従って接着性を評価した。結果を表１に示す。
・◎：ＣＦ９５％以上
・○：ＣＦ８０％以上９５％未満
・△：ＣＦ５０％以上８０％未満
・×：ＣＦ５０％未満
ここで、「ＣＦ数値」は凝集破壊の面積の割合（％）を示す。例えば、「ＣＦ９０」は、凝集破壊の面積の割合が９０％であることを示す。なお、凝集破壊の面積の割合が多いほど接着性に優れる。また、９０℃１０００時間の耐熱試験後の接着性が◎又は○であれば、耐熱接着性に優れると言える。
【0095】
【表1】
【0096】
上記表１中の各成分の詳細は以下のとおりである。
【0097】
＜主剤＞
・ウレタンプレポリマー：ポリオキシプロピレンジオール（商品名サンニックスＰＰ２０００、三洋化成工業社製、水酸基価５６、分子量２，０００）７０質量部とポリオキシプロピレントリオール（商品名サンニックスＧＰ３０００、三洋化成工業社製、水酸基価５６、分子量３，０００）とＭＤＩ（商品名スミジュール４４Ｓ、住化バイエルウレタン社製）とをＮＣＯ／ＯＨが２．０となるように混合し、混合物を８０℃の条件下で５時間反応させることで得られたイソシアネート基を末端に有するウレタンプレポリマー
・イソシアヌレート化合物：タケネートＤ－３７６Ｎ（ペンタメチレンジイソシアネート（ＰＤＩ）のイソシアヌレート体、三井化学社製）（イソシアヌレート環を有するため上述した化合物（Ｂ）に該当する）
・シランカップリング剤：タケネートＤ－１６５Ｎ（ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）のビュレット体、三井化学社製）と、Ｙ９６６９（３－（Ｎ－フェニル）アミノプロピルトリメトキシシラン、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社製）とを反応させることで得られたイソシアネートシラン
・カーボンブラック：親日化カーボン社製＃２００ＭＰ（ＨＡＦ級カーボンブラック）
・炭酸カルシウム：丸尾カルシウム社製カルファイン２００（表面処理軽質炭酸カルシウム）
・複合フィラー１：ハイブリッドフィラーＡＨＴ－７５２５Ｃ（微粒子炭酸カルシウム（平均粒子径：０．２μｍ）とタルク（平均粒子径：３．２μｍ、アスペクト比：２５）とからなる複合フィラー（微粒子炭酸カルシウム／タルク＝２５／７５（質量比））、三共精粉社製）（微粒子炭酸カルシウムとタルクとからなる複合フィラーであるため、上述した複合フィラー（Ｅ）に該当する）
・複合フィラー２：ハイブリッドフィラーＡＨＴ－５０５０（微粒子炭酸カルシウム（平均粒子径：１．４μｍ）とタルク（平均粒子径：３．２μｍ、アスペクト比：２５）とからなる複合フィラー（微粒子炭酸カルシウム／タルク＝５０／５０（質量比））、三共精粉社製）（微粒子炭酸カルシウムとタルクとからなる複合フィラーであるため、上述した複合フィラー（Ｅ）に該当する）
・フィラー１：微粒子炭酸カルシウム（平均粒子径：０．２μｍ）（上記複合フィラー１の原料である微粒子炭酸カルシウム）
・フィラー２：微粒子炭酸カルシウム（平均粒子径：１．４μｍ）（上記複合フィラー２の原料である微粒子炭酸カルシウム）
・フィラー３：タルク（平均粒子径：３．２μｍ、アスペクト比：２５）（上記複合フィラー１～２の原料であるタルク）
・可塑剤：ジェイプラス社製ＤＩＮＰ（ジイソノニルフタレート）
・硬化触媒：サンアプロ社製ＵＣＡＴ－６６０Ｍ（ＤＭＤＥＥ（ジモルフォリノジエチルエーテル））
・ウレタンプレポリマー：ポリオキシプロピレンジオール（商品名サンニックスＰＰ２０００、三洋化成工業社製、水酸基価５６、分子量２，０００）７０質量部とポリオキシプロピレントリオール（商品名サンニックスＧＰ３０００、三洋化成工業社製、水酸基価５６、分子量３，０００）とＭＤＩ（商品名スミジュール４４Ｓ、住化バイエルウレタン社製）とをＮＣＯ／ＯＨが２．０となるように混合し、混合物を８０℃の条件下で５時間反応させることで得られたイソシアネート基を末端に有するウレタンプレポリマー
・イソシアヌレート化合物：タケネートＤ－３７６Ｎ（ペンタメチレンジイソシアネート（ＰＤＩ）のイソシアヌレート体、三井化学社製）（イソシアヌレート環を有するため上述した化合物（Ｂ）に該当する）
・シランカップリング剤：タケネートＤ－１６５Ｎ（ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）のビュレット体、三井化学社製）と、Ｙ９６６９（３－（Ｎ－フェニル）アミノプロピルトリメトキシシラン、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社製）とを反応させることで得られたイソシアネートシラン
・カーボンブラック：親日化カーボン社製＃２００ＭＰ（ＨＡＦ級カーボンブラック）
・炭酸カルシウム：丸尾カルシウム社製カルファイン２００（表面処理軽質炭酸カルシウム）
・複合フィラー１：ハイブリッドフィラーＡＨＴ－７５２５Ｃ（微粒子炭酸カルシウム（平均粒子径：０．２μｍ）とタルク（平均粒子径：３．２μｍ、アスペクト比：２５）とからなる複合フィラー（微粒子炭酸カルシウム／タルク＝２５／７５（質量比））、三共精粉社製）（微粒子炭酸カルシウムとタルクとからなる複合フィラーであるため、上述した複合フィラー（Ｅ）に該当する）
・複合フィラー２：ハイブリッドフィラーＡＨＴ－５０５０（微粒子炭酸カルシウム（平均粒子径：１．４μｍ）とタルク（平均粒子径：３．２μｍ、アスペクト比：２５）とからなる複合フィラー（微粒子炭酸カルシウム／タルク＝５０／５０（質量比））、三共精粉社製）（微粒子炭酸カルシウムとタルクとからなる複合フィラーであるため、上述した複合フィラー（Ｅ）に該当する）
・フィラー１：微粒子炭酸カルシウム（平均粒子径：０．２μｍ）（上記複合フィラー１の原料である微粒子炭酸カルシウム）
・フィラー２：微粒子炭酸カルシウム（平均粒子径：１．４μｍ）（上記複合フィラー２の原料である微粒子炭酸カルシウム）
・フィラー３：タルク（平均粒子径：３．２μｍ、アスペクト比：２５）（上記複合フィラー１～２の原料であるタルク）
・可塑剤：ジェイプラス社製ＤＩＮＰ（ジイソノニルフタレート）
・硬化触媒：サンアプロ社製ＵＣＡＴ－６６０Ｍ（ＤＭＤＥＥ（ジモルフォリノジエチルエーテル））
【0098】
＜硬化剤＞
・ポリオール：旭硝子社製プレミノール７００１Ｋ（ポリオキシプロピレントリオール（ＥＯ（エチレンオキシド）末端）、水酸基価２８ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量６，５００）
・複合フィラー１～２：それぞれ上述した主剤中の複合フィラー１～２と同じもの。
・フィラー１～３：それぞれ上述した主剤中のフィラー１～３と同じもの。
・炭酸カルシウム：上述した主剤中の炭酸カルシウムと同じもの。
・シランカップリング剤：上述した主剤中のシランカップリング剤と同じもの。
・硬化触媒：上述した主剤中の硬化触媒と同じもの。
・ポリオール：旭硝子社製プレミノール７００１Ｋ（ポリオキシプロピレントリオール（ＥＯ（エチレンオキシド）末端）、水酸基価２８ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量６，５００）
・複合フィラー１～２：それぞれ上述した主剤中の複合フィラー１～２と同じもの。
・フィラー１～３：それぞれ上述した主剤中のフィラー１～３と同じもの。
・炭酸カルシウム：上述した主剤中の炭酸カルシウムと同じもの。
・シランカップリング剤：上述した主剤中のシランカップリング剤と同じもの。
・硬化触媒：上述した主剤中の硬化触媒と同じもの。
【0099】
＜表のまとめ＞
表１から分かるように、主剤と硬化剤の少なくとも一方が複合フィラー（Ｅ）を含有する実施例１～６は、優れた作業性及び優れた耐熱接着性を示した。なかでも、主剤が複合フィラー（Ｅ）を含有する実施例１～２及び実施例６は、より優れた接着性（１００℃３３６時間）を示した。
また、実施例１と実施例６との対比（フィラー１及びフィラー３の有無のみが異なる態様同士の対比）から、複合フィラー（Ｅ）以外のタルクを含有しない実施例１は、より優れた耐熱接着性を示した。
また、実施例１～２と実施例５との対比（少なくとも主剤が複合フィラー（Ｅ）を含有する態様同士の対比）から、複合フィラー（Ｅ）の微粒子炭酸カルシウムの平均粒子径が１．０μｍ以下である、及び／又は、複合フィラー（Ｅ）の微粒子炭酸カルシウム／タルクが０．５以下である、実施例１及び実施例５は、より優れた耐熱接着性を示した。
表１から分かるように、主剤と硬化剤の少なくとも一方が複合フィラー（Ｅ）を含有する実施例１～６は、優れた作業性及び優れた耐熱接着性を示した。なかでも、主剤が複合フィラー（Ｅ）を含有する実施例１～２及び実施例６は、より優れた接着性（１００℃３３６時間）を示した。
また、実施例１と実施例６との対比（フィラー１及びフィラー３の有無のみが異なる態様同士の対比）から、複合フィラー（Ｅ）以外のタルクを含有しない実施例１は、より優れた耐熱接着性を示した。
また、実施例１～２と実施例５との対比（少なくとも主剤が複合フィラー（Ｅ）を含有する態様同士の対比）から、複合フィラー（Ｅ）の微粒子炭酸カルシウムの平均粒子径が１．０μｍ以下である、及び／又は、複合フィラー（Ｅ）の微粒子炭酸カルシウム／タルクが０．５以下である、実施例１及び実施例５は、より優れた耐熱接着性を示した。
【0100】
一方、複合フィラー（Ｅ）を含有しない比較例１～５は、耐熱接着性が不十分であった。また、複合フィラー（Ｅ）を含有しない比較例４～５は、作業性も不十分であった。