特許 7516994 乾式試金分析のための試料融解装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-08

(45)【発行日】2024-07-17

(54)【発明の名称】乾式試金分析のための試料融解装置

(51)【国際特許分類】

   F27B 9/30 20060101AFI20240709BHJP

   F27D 3/06 20060101ALI20240709BHJP

【ＦＩ】

F27B9/30

F27D3/06 Z

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2020148860

(22)【出願日】2020-09-04

(65)【公開番号】P2022043540

(43)【公開日】2022-03-16

【審査請求日】2023-05-15

(73)【特許権者】

【識別番号】000183303

【氏名又は名称】住友金属鉱山株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100106002

【弁理士】

【氏名又は名称】正林 真之

(74)【代理人】

【識別番号】100120891

【弁理士】

【氏名又は名称】林 一好

(72)【発明者】

【氏名】富樫 正道

【審査官】山下 浩平

(56)【参考文献】

【文献】特開２００７－２９２３７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平４－３０５３５９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－１１６５９４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２７Ｂ ９／００ － ９／４０

Ｆ２７Ｄ ３／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

乾式試金分析のための試料融解装置であって、
坩堝の装入口及び退出口が設けられた本体部と、前記本体部の前記装入口側において前記本体部に装入される前記坩堝が設置される装入坩堝設置部と、前記本体部の前記退出口側において前記本体部から退出した前記坩堝が設置される退出坩堝設置部と、前記本体部の内側を通じて前記装入坩堝設置部から前記退出坩堝設置部まで前記坩堝を搬送する坩堝搬送部と、を有する融解炉と、
前記融解炉の前記装入坩堝設置部に設置する前記坩堝を収容する装入坩堝収容部と、
前記融解炉において融解された試料が投入される鋳型が配置される鋳型配置部と、
前記鋳型配置部の前記鋳型に試料を投入した後の前記坩堝を廃棄する坩堝廃棄部と、
前記融解炉に隣接する部分において、前記融解炉の前記装入坩堝設置部と前記退出坩堝設置部との間を移動自在であり、前記坩堝を把持して取り扱うアーム装置と、を備え、
前記融解炉、前記装入坩堝収容部、前記鋳型配置部及び前記坩堝廃棄部は、前記アーム装置の移動する範囲を囲むように配置され、
前記アーム装置は、前記融解炉の前記装入坩堝設置部及び前記退出坩堝設置部、前記装入坩堝収容部、前記鋳型配置部及び前記坩堝廃棄部のそれぞれにおいて前記坩堝の取り扱いに関する動作を行う
乾式試金分析のための試料融解装置。

【請求項2】

前記アーム装置の移動範囲における前記装入坩堝設置部側の端部である第１端部側には、前記装入坩堝収容部が配置され、
前記アーム装置の移動範囲における前記退出坩堝設置部側の端部である第２端部側には、前記鋳型配置部及び前記坩堝廃棄部が配置されている
請求項１に記載の乾式試金分析のための試料融解装置。

【請求項3】

前記アーム装置の動作を制御する制御部を備え、
前記制御部は、
前記アーム装置を前記第１端部側に移動させて、前記装入坩堝収容部において前記坩堝を前記アーム装置によって把持し、前記装入坩堝収容部において把持した前記坩堝を前記装入坩堝設置部に設置し、
前記アーム装置を前記第２端部側に移動させて、前記退出坩堝設置部において前記坩堝を前記アーム装置によって把持し、前記退出坩堝設置部において把持した前記坩堝に収容された試料を前記鋳型配置部において前記鋳型に投入し、前記鋳型配置部において前記鋳型に試料を投入した後の前記坩堝を前記坩堝廃棄部に廃棄する
請求項２に記載の乾式試金分析のための試料融解装置。

【請求項4】

前記坩堝搬送部は、前記装入坩堝設置部に設置された前記坩堝を前記本体部内に押し込む押込装置または前記装入坩堝設置部に設置された前記坩堝を前記退出坩堝設置部側に送るローラ式コンベア装置を有している
請求項１乃至３のいずれかに記載の乾式試金分析のための試料融解装置。

【請求項5】

前記坩堝搬送部によって前記装入坩堝設置部から前記退出坩堝設置部まで搬送される前記坩堝を保持する坩堝保持部材を備え、
前記坩堝保持部材は、匣鉢、セッターまたは台板である
請求項１乃至４のいずれかに記載の乾式試金分析のための試料融解装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、乾式試金分析によって鉱石の金属成分を定量分析する際に試料を融解させるための試料融解装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来より、鉱石の金属成分を定量分析する方法として乾式試金分析が行われている。乾式試金分析は、鉱石を酸化鉛及び融剤と混合した試料を、坩堝内において融解して金や銀等の貴金属を鉛に溶け込ませて他の金属と分離し、貴金属と鉛との合金を灰吹き法によって貴金属のみを取り出して定量するものである。

【0003】

前記乾式試金分析は、従来、試料が入った坩堝を融解炉内に挿入して、試料の温度を例えば１２００℃の温度まで昇温させた状態を所定時間保持した後、再び、試料が入った坩堝を取り出し、坩堝内において融解した試料を鋳型に流し込む、という作業を作業者が坩堝ばさみを用いて行っていた。前記乾式試金分析は、高温の環境となる融解炉に近接した場所で作業者が作業を行うことになるため、作業者にとって作業の負担が大きく、安全性の確保が容易ではない。このため、前記乾式試金分析では、作業者の作業負担を軽減するとともに、作業の安全性を向上させるために、作業の自動化が求められている。

【0004】

そこで、作業者の作業負担の軽減が可能な乾式試金分析のための試料融解装置としては、坩堝内の試料を加熱するための融解炉と、坩堝を融解炉の炉内に進入させるとともに、融解炉において加熱された試料が入っている坩堝を融解炉から取り出すためのアーム装置と、を備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０１２－１３２６７６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

前記試料融解装置は、融解炉として円形の融解炉と、融解炉の近傍において融解炉の入口及び出口を回転範囲に含むアーム装置と、を備えたものである。このため、前記試料融解装置は、アーム装置が、試料が入った坩堝を融解炉の入口から炉内に挿入する作業と、融解した試料が入った坩堝を融解炉の出口から取り出す作業と、を繰り返すだけであり、作業者の作業負担を十分に軽減することができない。

【0007】

本発明の目的とするところは、作業者の作業負担を軽減するとともに、作業の安全性を向上することのできる乾式試金分析のための試料融解装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の乾式試金分析のための試料融解装置は、乾式試金分析のための試料融解装置であって、坩堝の装入口及び退出口が設けられた本体部と、前記本体部の前記装入口側において前記本体部に装入される前記坩堝が設置される装入坩堝設置部と、前記本体部の前記退出口側において前記本体部から退出した前記坩堝が設置される退出坩堝設置部と、前記本体部の内側を通じて前記装入坩堝設置部から前記退出坩堝設置部まで前記坩堝を搬送する坩堝搬送部と、を有する融解炉と、前記融解炉の前記装入坩堝設置部に設置する前記坩堝を収容する装入坩堝収容部と、前記融解炉において融解された試料が投入される鋳型が配置される鋳型配置部と、前記鋳型配置部の前記鋳型に試料を投入した後の前記坩堝を廃棄する坩堝廃棄部と、前記融解炉に隣接する部分において、前記融解炉の前記装入坩堝設置部と前記退出坩堝設置部との間を移動自在であり、前記坩堝を把持して取り扱うアーム装置と、を備え、前記融解炉、前記装入坩堝収容部、前記鋳型配置部及び前記坩堝廃棄部は、前記アーム装置の移動する範囲を囲むように配置され、前記アーム装置は、前記融解炉の前記装入坩堝設置部及び前記退出坩堝設置部、前記装入坩堝収容部、前記鋳型配置部及び前記坩堝廃棄部のそれぞれにおいて前記坩堝の取り扱いに関する動作を行う。

【0009】

また、本発明の乾式試金分析のための試料融解装置は、前記アーム装置の移動範囲における前記装入坩堝設置部側の端部である第１端部側には、前記装入坩堝収容部が配置され、前記アーム装置の移動範囲における前記退出坩堝設置部側の端部である第２端部側には、前記鋳型配置部及び前記坩堝廃棄部が配置されている。

【0010】

また、本発明の乾式試金分析のための試料融解装置は、前記アーム装置の動作を制御する制御部を備え、前記制御部が、前記アーム装置を前記第１端部側に移動させて、前記装入坩堝収容部において前記坩堝を前記アーム部材によって把持し、前記装入坩堝収容部において把持した前記坩堝を前記装入坩堝設置部に設置し、前記アーム装置を前記第２端部側に移動させて、前記退出坩堝設置部において前記坩堝を前記アーム装置によって把持し、前記退出坩堝設置部において把持した前記坩堝に収容された試料を前記鋳型配置部において前記鋳型に投入し、前記鋳型配置部において前記鋳型に試料を投入した後の前記坩堝を前記坩堝廃棄部に廃棄する。

【0011】

また、本発明の乾式試金分析のための試料融解装置は、前記坩堝搬送部が、前記装入坩堝設置部に設置された前記坩堝を前記本体部内に押し込む押込装置または前記装入坩堝設置部に設置された前記坩堝を前記退出坩堝設置部側に送るローラ式コンベア装置を有している。

【0012】

また、本発明の乾式試金分析のための試料融解装置は、前記坩堝搬送部によって前記装入坩堝設置部から前記退出坩堝設置部まで搬送される前記坩堝を保持する坩堝保持部材を備え、前記坩堝保持部材が、匣鉢、セッターまたは台板である。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、アーム装置によって、試料が入った坩堝を融解炉に装入して融解炉から退出した坩堝を取り出す作業に加え、融解した試料を鋳型に投入する作業及び試料を鋳型に投入した後の空の坩堝を廃棄する作業を行うことが可能となるので、作業者の作業負担を軽減するとともに、作業の安全性を向上することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の一実施形態を示す試料融解装置の概略平面図である。

【図2】本発明の一実施形態を示す融解炉の平面図である。

【図3】本発明の一実施形態を示す融解炉の側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

図１乃至図３は、本発明の一実施形態を示すものであり、図１は試料融解装置の概略平面図であり、図２は融解炉の平面図であり、図３は融解炉の側面図である。

【0016】

本発明の試料融解装置１は、例えば、鉱石中の金及び銀の定量方法としての乾式試金分析の際に用いられるものであり、鉱石に融剤及び酸化鉛を添加した混合物からなる試料を融解させるためのものである。

【0017】

本実施形態の試料融解装置１は、図１に示すように、試料を融解させるための融解炉１０と、融解炉１０に装入する坩堝Ｃを収容するための装入坩堝収容部２０と、融解炉１０において融解した試料が投入される鋳型３１が配置される鋳型配置部３０と、鋳型配置部３０において試料を投入した後の坩堝Ｃを廃棄するための坩堝廃棄部４０と、坩堝Ｃを把持して取り扱うためのアーム装置５０と、を備えている。

【0018】

融解炉１０は、試料が入った坩堝Ｃを移動させながら試料を加熱する電気加熱式の連続炉である。融解炉１０は、装入口１１ｂ及び退出口１１ｃが設けられた本体部１１と、本体部１１の装入口１１ｂ側において本体部１１に装入される坩堝Ｃが設置される装入坩堝設置部１２と、本体部１１の退出口１１ｃ側において本体部１１から退出した坩堝Ｃが設置される退出坩堝設置部１３と、本体部１１の内側を通じて装入坩堝設置部１２から退出坩堝設置部１３まで坩堝Ｃを搬送する坩堝搬送部１４と、を有している。

【0019】

ここで、坩堝搬送部１４によって搬送される坩堝Ｃは、坩堝保持部材１５に保持された状態で搬送される。坩堝保持部材１５には、坩堝Ｃの底部側が嵌合可能な複数の凹部が形成され、同時に複数の坩堝Ｃが保持される。本実施形態では、図１及び図２に示すように、１つの坩堝保持部材１５に対して４つの坩堝Ｃが保持される。坩堝保持部材１５としては、匣鉢、セッターまたは台板が用いられる。

【0020】

本体部１１は、耐火煉瓦や耐火モルタル等の耐火物によって直方体形状に形成されている。本体部１１の内部には、複数の坩堝Ｃを保持した坩堝保持部材１５が通過可能な通路１１ａが水平方向に直線状に延びるように形成されている。通路１１ａの一端部が位置する本体部１１の側壁には、坩堝Ｃを保持した坩堝保持部材１５を、通路１１ａに装入させるための装入口１１ｂが設けられている。また、通路１１ａの他端部が位置する本体部１１の側壁には、坩堝Ｃを保持した坩堝保持部材１５を、通路１１ａから退出させるための退出口１１ｃが設けられている。

【0021】

通路１１ａは、図３に示すように、装入口１１ｂ側から順に、試料が入った坩堝Ｃを待機させるための待機ゾーン１１ａ１、坩堝Ｃに入った試料が融解する温度である融解温度まで試料を加熱するための第１昇温ゾーン１１ａ２、第１昇温ゾーン１１ａ２において融解温度まで加熱された試料の温度を保持するための第１温度保持ゾーン１１ａ３、融解温度に保持された試料が完全に融解する温度である完全融解温度まで試料を加熱するための第２昇温ゾーン１１ａ４、第２昇温ゾーン１１ａ４において完全融解温度まで加熱された試料の温度を保持するための第２温度保持ゾーン１１ａ５から構成されている。

【0022】

装入口１１ｂには、装入扉１１ｂ１が設けられている。また、退出口１１ｃには、退出扉１１ｃ１が設けられている。

【0023】

装入坩堝設置部１２は、本体部１１の装入口１１ｂの外側に設けられている。装入坩堝設置部１２は、通路１１ａの路面と略同一の高さの水平面を成し、坩堝保持部材１５を載置するための載置面１２ａを有している。

【0024】

退出坩堝設置部１３は、本体部１１の退出口１１ｃの外側に設けられている。退出坩堝設置部１３は、通路１１ａの路面と略同一の高さの水平面を成し、坩堝保持部材１５を載置するための載置面１３ａを有している。

【0025】

坩堝搬送部１４は、装入坩堝設置部１２に設置されている坩堝保持部材を本体部１１内に押し込むための所謂プッシャ装置である。坩堝搬送部１４は、装入坩堝設置部１２に設置された坩堝保持部材１５を本体部１１の装入口１１ｂから通路１１ａの待機ゾーン１１ａ１に押し込むための押込装置１４ａと、通路１１ａの第２温度保持ゾーン１１ａ５に位置する坩堝保持部材１５を本体部１１の退出口１１ｃから退出坩堝設置部１３まで引き出すための引出装置１４ｂと、を有している。

【0026】

押込装置１４ａは、例えば、電動モータ等の駆動力によってプッシュロッドを水平方向に移動させることによって装入坩堝設置部１２に設置された坩堝保持部材１５を通路１１ａの待機ゾーン１１ａ１に押し込む。このとき、押込装置１４ａによって装入坩堝設置部１２から通路１１ａの待機ゾーン１１ａ１に押し込まれた坩堝保持部材１５は、通路１１ａ内に位置する坩堝保持部材１５を、退出口１１ｃ側に押し込む。

【0027】

引出装置１４ｂは、例えば、電動モータ等の駆動力によって水平方向に移動するロッドの外周面に坩堝保持部材１５に係合可能な爪を設け、爪を坩堝保持部材１５に係合させた状態でロッドを移動させることによって、坩堝保持部材１５を通路１１ａの第２温度保持ゾーン１１ａ５から退出坩堝設置部１３に引き出す。

【0028】

装入坩堝収容部２０は、複数の坩堝Ｃが並べて載置されるコンテナ２１と、複数のコンテナ２１を支持するためのコンテナ支持台２２と、を有している。

【0029】

コンテナ２１は、坩堝Ｃの底部側が嵌合可能な複数の凹部が形成された矩形状の板状部材である。本実施形態のコンテナ２１は、図１に示すように、長手方向に凹部を５列形成するとともに、短手方向に凹部を３列形成することによって、合計１５個の坩堝Ｃが載置されるようになっている。

【0030】

コンテナ支持台２２は、上面に複数のコンテナ２１を並べて支持するものである。コンテナ支持台２２の上面には、載置されるコンテナ２１の水平方向の位置決めを行うためのコンテナガイド２２ａと、上下方向の位置決めを行うための支柱２２ｂと、が設けられている。コンテナ支持台２２に対するコンテナ２１の着脱は、作業者によって行われる。

【0031】

鋳型配置部３０は、溶融した試料が投入される鋳型３１と、鋳型３１を支持するための鋳型支持台３２と、を有している。

【0032】

鋳型３１は、矩形状に形成され、複数の坩堝Ｃのそれぞれに対して１つずつ溶融した材料を投入するための複数の凹部が形成されている。本実施形態の鋳型３１は、図１に示すように、長手方向に凹部を５列形成するとともに、短手方向に凹部を３列形成することによって、合計１５個の凹部が形成されている。

【0033】

鋳型支持台３２は、上面に複数の鋳型３１を並べて支持するものである。鋳型支持台３２の上面には、載置される鋳型３１を水平方向の位置決めを行うための鋳型ガイド３２ａが設けられている。鋳型支持台３２に対する鋳型３１の着脱は、作業者によって行われる。

【0034】

坩堝廃棄部４０は、上面が開口された箱状の部材であり、試料を鋳型３１に投入した後の坩堝Ｃが上方から投入されるようになっている。

【0035】

アーム装置５０は、ベース部５１と、ベース部５１の上面において水平旋回自在に設けられた図示しない縦リンクと、縦リンクの先端に対して上下方向に回動自在に連結された図示しない横リンクと、横リンクの先端に対して回動自在に連結された図示しない把持部と、を備えている。アーム装置５０は、把持部によって坩堝Ｃを把持するとともに、坩堝Ｃを把持した状態で坩堝Ｃの向きを変更することが可能である。また、アーム装置５０は、ベース部５１がアーム装置５０の設置面に設けられたガイドレール５２に支持されており、ガイドレール５２の敷設されている範囲内において水平方向に移動自在となっている。ガイドレール５２は、融解炉１０に隣接する部分において、融解炉１０の本体部１１の通路１１ａの延伸方向と平行に延びるとともに、装入坩堝設置部１２と退出坩堝設置部１３との間の範囲に敷設されている。

【0036】

ここで、融解炉１０、装入坩堝収容部２０、鋳型配置部３０及び坩堝廃棄部４０は、アーム装置５０の水平移動可能な範囲を囲むように配置されている。これにより、アーム装置５０は、融解炉１０、装入坩堝収容部２０、鋳型配置部３０及び坩堝廃棄部４０のそれぞれにおいて坩堝Ｃの取り扱いに関する動作が可能である。

【0037】

また、アーム装置５０の水平方向の移動範囲における装入坩堝設置部１２側の端部である第１端部５２ａ側には、装入坩堝収容部２０が配置されている。さらに、アーム装置５０の水平方向の移動範囲における退出坩堝設置部１３側の端部である第２端部５２ｂ側には、鋳型配置部３０及び坩堝廃棄部４０が配置されている。これにより、アーム装置５０は、最低限度の水平方向の移動で、装入坩堝設置部１２、退出坩堝設置部１３、装入坩堝収容部２０、鋳型配置部３０及び坩堝廃棄部４０のおけるそれぞれの作業が可能である。

【0038】

さらに、試料融解装置１は、融解炉１０及びアーム装置５０の動作を制御するための制御部６０を備えている。

【0039】

制御部６０は、ＣＰＵ等の演算処理部、ＲＯＭ、ＲＡＭ等の記憶部を有し、入力側に接続された機器からの入力信号を受信すると、入力信号に基づいて記憶部に記憶されたプログラムを読み出すとともに、入力信号によって検出された状態を記憶部に記憶したり、出力側に接続された機器に出力信号を送信したりする。

【0040】

制御部６０には、融解炉１０の本体部１１及び坩堝搬送部１４（押込装置１４ａ、引出装置１４ｂ）及びアーム装置５０が接続されている。

【0041】

制御部６０の記憶部には、融解炉１０の本体部１１のヒータの出力に関する情報、装入扉１１ｂ１、退出扉１１ｃ１、坩堝搬送部１４（押込装置１４ａ、引出装置１４ｂ）の動作タイミングに関する情報、アーム装置５０を動作させるために必要な融解炉１０の装入坩堝設置部１２及び退出坩堝設置部１３、装入坩堝収容部２０、鋳型配置部３０及び坩堝廃棄部４０のそれぞれにおける坩堝Ｃを配置する位置に関する情報等が記憶されている。

【0042】

以上のように構成された試料融解装置１において、試料を融解する作業における制御部６０の動作について説明する。

【0043】

まず、制御部６０は、アーム装置５０を、水平方向の移動範囲における第１端部５２ａ側に移動させ、アーム装置５０の把持部によって装入坩堝収容部２０のコンテナ２１に収容されている試料が入った坩堝Ｃをコンテナ２１から取り出し、装入坩堝設置部１２の坩堝保持部材１５の凹部に坩堝Ｃを設置する。ここで、制御部６０は、４つの坩堝Ｃが坩堝保持部材１５に保持されるまで、コンテナ２１に収容された坩堝Ｃを坩堝保持部材１５の凹部に設置する動作を繰り返す。

【0044】

また、制御部６０は、継続的に、融解炉１０の本体部１１の通路１１ａの温度をゾーン１１ａ１，１１ａ２，１１ａ３，１１ａ４，１１ａ５毎に制御するとともに、装入扉１１ｂ１及び退出扉１１ｃ１をそれぞれ所定時間毎に開放して閉鎖する。

【0045】

制御部６０は、装入扉１１ｂ１を開放するとともに、坩堝搬送部１４の押込装置１４ａを駆動させて坩堝Ｃが収容された坩堝保持部材１５を本体部１１の通路１１ａ内に押し込む。また、制御部６０は、退出扉１１ｃ１を開放するとともに、坩堝搬送部１４の引出装置１４ｂを駆動させて坩堝Ｃ収容された坩堝保持部材１５を本体部１１の通路１１ａ内から退出坩堝設置部１３まで引き出す。

【0046】

次に、制御部６０は、アーム装置５０を、水平方向の移動範囲における第２端部５２ｂ側に移動させ、アーム装置５０の把持部によって退出坩堝設置部１３に位置する坩堝保持部材１５に保持されている試料が入った坩堝Ｃを坩堝保持部材１５から取り出し、坩堝Ｃに入った試料を鋳型配置部３０の鋳型３１に対して投入する。制御部６０は、鋳型配置部３０の鋳型３１に試料を投入した後、アーム装置５０の把持部が把持している空の坩堝Ｃを坩堝廃棄部４０に廃棄する。ここで、制御部６０は、坩堝保持部材１５に収容されている４つの坩堝Ｃの全てに対して、アーム装置５０によって取り出して試料を鋳型に投入し、坩堝Ｃを坩堝廃棄部４０に廃棄する動作を繰り返す。

【0047】

次に、制御部６０は、アーム装置５０によって退出坩堝設置部１３に位置する空の坩堝保持部材１５を退出坩堝設置部１３から取り出して、アーム装置５０を、水平方向の移動範囲における第１端部５２ａ側に移動させ、装入坩堝設置部１２に空の坩堝保持部材１５を設置する。

【0048】

制御部６０は、空の坩堝保持部材１５を装入坩堝設置部１２に設置した後、再び装入坩堝収容部２０に収容されている坩堝Ｃを取り出して装入坩堝設置部１２の坩堝保持部材１５に設置し、試料を融解する作業を継続的に行う。

【0049】

このように、本実施形態の試料融解装置１によれば、融解炉１０、装入坩堝収容部２０、鋳型配置部３０及び坩堝廃棄部４０は、アーム装置５０の移動する範囲を囲むように配置され、アーム装置５０は、融解炉１０の装入坩堝設置部１２及び退出坩堝設置部１３、装入坩堝収容部２０、鋳型配置部３０及び坩堝廃棄部４０のそれぞれにおいて坩堝Ｃの取り扱いに関する動作を行う。

【0050】

これにより、アーム装置５０によって、試料が入った坩堝Ｃを融解炉１０の本体部１１に装入して本体部１１から退出した坩堝Ｃを取り出す作業に加え、融解した試料を鋳型に投入する作業及び試料を鋳型３１に投入した後の空の坩堝Ｃを廃棄する作業を行うことが可能となるので、作業者の作業負担を軽減するとともに、作業の安全性を向上することが可能となる。

【0051】

また、アーム装置５０の移動範囲における第１端部５２ａ側には、装入坩堝収容部２０が配置され、アーム装置５０の移動範囲における第２端部５２ｂ側には、鋳型配置部３０及び坩堝廃棄部４０が配置されている。

【0052】

これにより、アーム装置５０は、水平方向の移動範囲における第１端部５２ａ側において移動することなく、融解炉１０の装入坩堝設置部１２及び装入坩堝収容部２０のそれぞれにおいて作業を行うことができる。また、アーム装置５０は、水平方向の移動範囲における第２端部５２ｂ側において移動することなく、融解炉１０の退出坩堝設置部１３、鋳型配置部３０及び坩堝廃棄部４０のそれぞれにおいて作業を行うことができる。このため、アーム装置５０は、最低限度の水平方向の移動で各作業を行うことが可能となり、作業効率を向上させることが可能となる。

【0053】

また、制御部６０は、アーム装置５０を第１端部５２ａ側に移動させて、装入坩堝収容部２０において坩堝Ｃをアーム装置５０によって把持し、装入坩堝収容部２０において把持した坩堝Ｃを装入坩堝設置部１２に設置し、アーム装置５０を第２端部５２ｂ側に移動させて、退出坩堝設置部１３において坩堝Ｃをアーム装置５０によって把持し、退出坩堝設置部１３において把持した坩堝Ｃに収容された試料を鋳型配置部３０において鋳型３１に投入し、鋳型配置部３０において鋳型３１に試料を投入した後の坩堝Ｃを坩堝廃棄部４０に廃棄する。

【0054】

これにより、アーム装置５０によって、融解炉１０の装入坩堝設置部１２、退出坩堝設置部１３、装入坩堝収容部２０、鋳型配置部３０及び坩堝廃棄部４０のそれぞれにおける作業を自動で実行することが可能となるので、作業者が直接的に行う作業の低減を図ることが可能となり、より作業者の作業負担を軽減するとともに、作業の安全性の向上を図ることが可能となる。

【0055】

また、坩堝搬送部１４は、装入坩堝設置部１２に設置された坩堝Ｃを本体部１１内に押し込む押込装置１４ａを有している。

【0056】

これにより、本体部１１外における簡単な構成によって坩堝Ｃを本体部１１内に押し込むことができるので、安定的に坩堝Ｃを本体部１１の通路１１ａを移動させることが可能となる。

【0057】

また、坩堝搬送部１４によって装入坩堝設置部１２から退出坩堝設置部１３まで搬送される坩堝Ｃを保持する坩堝保持部材１５を備え、坩堝保持部材１５が、匣鉢、セッターまたは台板である。

【0058】

これにより、坩堝搬送部１４によって坩堝保持部材１５を搬送することによって、坩堝Ｃを搬送することができるので、融解炉１０において坩堝Ｃを安定的に搬送することが可能となる。また、坩堝保持部材１５として匣鉢、セッターまたは台板を用いることによって、アーム装置５０の把持部によって容易に坩堝保持部材１５を把持することができるので、アーム装置５０の簡単な動作によって退出坩堝設置部１３に位置する空の坩堝保持部材１５を装入坩堝設置部１２に移動させることが可能となる。

【0059】

尚、前記実施形態では、坩堝搬送部１４として装入坩堝設置部１２に設置された坩堝Ｃを本体部１１内に押し込む押込装置１４ａを示したが、これに限られるものではない。融解炉の本体部の通路に沿って坩堝Ｃを移動させることができるものであれば、例えば、融解炉の通路の全体にわたってローラが設けられたローラ式コンベア装置を用いてもよい。

【0060】

また、前記実施形態では、制御部６０の記憶部に記憶された、融解炉１０の装入坩堝設置部１２及び退出坩堝設置部１３、装入坩堝収容部２０、鋳型配置部３０及び坩堝廃棄部４０のそれぞれにおける坩堝Ｃを配置する位置に関する情報等に基づいてアーム装置５０の動作を制御するようにしたものを示したが、これに限られるものではない。アーム装置５０によって坩堝Ｃや坩堝保持部材１５を把持するとともに、目的の位置に移動させるものであれば、装入坩堝設置部１２、退出坩堝設置部１３及び装入坩堝収容部２０のコンテナ２１における坩堝Ｃの有無を検出するとともに、鋳型配置部３０の鋳型３１における試料の有無を検出し、検出結果に基づいてアーム装置５０を移動させるようにしてもよい。

【符号の説明】

【0061】

１ 試料融解装置
１０ 融解炉
１１ 本体部
１１ｂ 装入口
１１ｃ 退出口
１２ 装入坩堝設置部
１３ 退出坩堝設置部
１４ 坩堝搬送部
１４ａ 押込装置
１４ｂ 引出装置
１５ 坩堝保持部材
２０ 装入坩堝収容部
３０ 鋳型配置部
４０ 坩堝廃棄部
５０ アーム装置
６０ 制御部
Ｃ 坩堝

【図1】

【図2】

【図3】