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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-09-20
(45)【発行日】2024-10-01
(54)【発明の名称】被装着部材の形状維持構造、及び装着部材
(51)【国際特許分類】
H02G 3/30 20060101AFI20240924BHJP
H02G 3/04 20060101ALI20240924BHJP
F16B 19/00 20060101ALI20240924BHJP
F16L 57/00 20060101ALI20240924BHJP
【ＦＩ】
H02G3/30
H02G3/04 037
F16B19/00 E
F16L57/00 Z
【請求項の数】
10
(21)【出願番号】P 2021010741
(22)【出願日】2021-01-27
(65)【公開番号】P2022114480
(43)【公開日】2022-08-08
【審査請求日】2023-09-21
(73)【特許権者】
【識別番号】000005290
【氏名又は名称】古河電気工業株式会社
(73)【特許権者】
【識別番号】391045897
【氏名又は名称】古河ＡＳ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100121603
【弁理士】
【氏名又は名称】永田 元昭
(74)【代理人】
【識別番号】100141656
【弁理士】
【氏名又は名称】大田 英司
(74)【代理人】
【識別番号】100182888
【弁理士】
【氏名又は名称】西村 弘
(74)【代理人】
【識別番号】100196357
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 吉章
(74)【代理人】
【識別番号】100067747
【弁理士】
【氏名又は名称】永田 良昭
(72)【発明者】
【氏名】鷹巣 正司
【審査官】木村 励
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１７－６０２５３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１６－１２９８７（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０２Ｇ ３／３０
Ｈ０２Ｇ ３／０４
Ｆ１６Ｂ １９／００
Ｆ１６Ｌ ５７／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
板材を折曲または湾曲して形成された所定方向に延びる開断面形状の被装着部材と、該被装着部材に装着され前記被装着部材の断面形状を維持する装着部材とで構成され、
該装着部材は、
前記所定方向に対して直交する直交方向から前記被装着部材が当接する当接面を複数有する本体部と、
前記当接面に当接した前記被装着部材が前記直交方向へ向けて前記当接面から離間することを規制する規制部とが設けられ、
前記規制部は、
前記被装着部材に設けた被嵌合部に嵌合する構成である
被装着部材の形状維持構造。
【請求項2】
前記規制部は、前記当接面とで前記被装着部材を挟持する壁部で構成された
請求項１に記載の被装着部材の形状維持構造。
【請求項3】
前記規制部は、前記当接面に当接した前記被装着部材に係止される係止部で構成された
請求項１または請求項２に記載の被装着部材の形状維持構造。
【請求項4】
前記装着部材の前記本体部は、前記被装着部材に設けた挿通孔に挿入されるとともに、所定温度で溶融する溶融体を前記当接面に備え、
前記係止部は、
前記挿通孔に挿入された前記溶融体の先端を溶融して形成された
請求項３に記載の被装着部材の形状維持構造。
【請求項5】
前記規制部は、前記所定方向に対して直交する前記直交方向に対向して設けられた
請求項１から請求項４のいずれか１つに記載の被装着部材の形状維持構造。
【請求項6】
前記規制部は、前記所定方向に沿って千鳥配置された
請求項１から請求項４のいずれか１つに記載の被装着部材の形状維持構造。
【請求項7】
前記装着部材は、前記直交方向に沿った断面において、前記当接面を内面に有するとともに、前記被装着部材が挿脱可能な開口を有する開断面形状に形成された前記本体部と、
前記本体部の前記開口を前記被装着部材に当接して覆うとともに、前記本体部に係止される蓋部とで構成され、
前記規制部は、
前記蓋部で構成された
請求項１から請求項４のいずれか１つに記載の被装着部材の形状維持構造。
【請求項8】
前記被装着部材は、湾曲した湾曲部分が設けられ、
前記装着部材の前記本体部は、
前記被装着部材の前記湾曲部分に沿った形状に形成された
請求項１から請求項７のいずれか１つに記載の被装着部材の形状維持構造。
【請求項9】
前記装着部材は、他の部材に取付けるための取付部が設けられた
請求項１から請求項８のいずれか１つに記載の被装着部材の形状維持構造。
【請求項10】
板材を折曲または湾曲して形成された所定方向に延びる開断面形状の被装着部材が、前記所定方向に対して直交する直交方向から当接する当接面を複数有する本体部と、前記当接面に当接した前記被装着部材が前記直交方向へ向けて前記当接面から離間することを規制する規制部とが設けられ、
前記被装着部材に装着して前記被装着部材の断面形状を維持し、
前記規制部は、
前記被装着部材に設けた被嵌合部に嵌合する構成である
装着部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、例えばワイヤーハーネスや電線を覆って保護するプロテクタなどの被装着部材と、被装着部材に装着される装着部材とで構成される被装着部材の形状維持構造、及び装着部材に関する。
【背景技術】
【0002】
自動車などの車両において、電線やワイヤーハーネスを覆って保護する、あるいは経路規制するプロテクタとして、例えば、特許文献１のように、板材を折り曲げて所定方向に延びる四角筒状体を形成し、その内部空間に電線やワイヤーハーネスを挿通しているものがある。
【0003】
詳述すると、特許文献１のプロテクタは、樹脂製の板材で構成され、全ての面で板材が二重に重なり合うように折り目に沿って折り曲げて、四角筒状に形成されている。さらに、特許文献1のプロテクタは、折り曲げた板材同士を重ね合わせた部分を係止部品によって連結することで、断面略環状となる四角筒状体を構成している。
【0004】
ところで、特許文献１のプロテクタは、四角柱状の各面が二重となるように、板材を重ね合わせ、さらに係止部品で板材同士を連結しているため、その重量が重くなり易い。このように重量が重くなり易いプロテクタでは、ワイヤーハーネスなどに意図しない負荷が作用するおそれがある。
【0005】
そこで、例えば板材を略Ｕ字状に折り曲げて直交方向の一方が開口した開断面形状のプロテクタとすることで、プロテクタの軽量化を図ることが考えられるが、直交方向にプロテクタが変形し易いため、プロテクタの所望される断面形状を維持できないという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【文献】特開２０１７－０５５５１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
本発明は、上述の問題に鑑み、開断面形状の被装着部材であっても、被装着部材の所望される断面形状を維持できる被装着部材の形状維持構造、及び装着部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
この発明は、板材を折曲または湾曲して形成された所定方向に延びる開断面形状の被装着部材と、該被装着部材に装着され前記被装着部材の断面形状を維持する装着部材とで構成され、該装着部材は、前記所定方向に対して直交する直交方向から前記被装着部材が当接する当接面を複数有する本体部と、前記当接面に当接した前記被装着部材が前記直交方向へ向けて前記当接面から離間することを規制する規制部とが設けられ、前記規制部は、前記被装着部材に設けた被嵌合部に嵌合する構成である被装着部材の形状維持構造であることを特徴とする。
【0009】
上記開断面形状の被装着部材とは、例えば所定方向に延びる断面略Ｕ字状の被装着部材、断面略Ｌ字状の被装着部材などのことをいう。
上記直交方向から被装着部材が当接するとは、直交方向の内方から被装着部材が当接する、あるいは直交方向の外方から被装着部材が当接することをいう。
上記直交方向から被装着部材が当接するとは、直交方向の内方から被装着部材が当接する、あるいは直交方向の外方から被装着部材が当接することをいう。
【0010】
上記当接面に当接した被装着部材が直交方向へ向けて当接面から離間するとは、例えば、被装着部材が直交方向へ傾倒するように離間する、あるいは被装着部材が直交方向へ向けて移動するように離間することをいう。
上記被嵌合部に嵌合するとは、規制部が被嵌合部に隙間なく嵌合する、あるいは規制部が被嵌合部に遊嵌することをいう。
上記被嵌合部に嵌合するとは、規制部が被嵌合部に隙間なく嵌合する、あるいは規制部が被嵌合部に遊嵌することをいう。
【0011】
この発明によれば、被装着部材の形状維持構造は、被装着部材が装着部材の当接面に当接した状態を、装着部材の規制部によって維持することができる。このため、被装着部材の形状維持構造は、開断面形状の被装着部材であっても、被装着部材の所望される断面形状を維持することができる。
【0012】
また、前記規制部は、前記被装着部材に設けた被嵌合部に嵌合する構成である。この構成によれば、被装着部材の形状維持構造は、被装着部材が直交方向へ向けて当接面から離間することを規制するだけでなく、少なくとも所定方向への被装着部材の移動を抑えることができる。
【0013】
この発明の態様として、前記規制部は、前記当接面とで前記被装着部材を挟持する壁部で構成されてもよい。
この構成によれば、装着部材は、例えば、被装着部材が直交方向へ傾倒するように当接面から離間することを壁部によって阻止することができる。
この構成によれば、装着部材は、例えば、被装着部材が直交方向へ傾倒するように当接面から離間することを壁部によって阻止することができる。
【0014】
このため、被装着部材の形状維持構造は、被装着部材が装着部材の当接面に当接した状態を維持することができる。これにより、被装着部材の形状維持構造は、被装着部材の所望される断面形状を確実に維持することができる。
【0015】
さらに、例えば、被装着部材の所定方向への移動が規制されていない場合、被装着部材の形状維持構造は、被装着部材の所望される断面形状を維持したまま、装着部材を所望される所定方向の位置に配置することができる。
【0016】
またこの発明の態様として、前記規制部は、前記当接面に当接した前記被装着部材に係止される係止部で構成されてもよい。
この構成によれば、装着部材は、例えば、被装着部材が直交方向へ傾倒するように当接面から離間することを係止部によって阻止することができる。
この構成によれば、装着部材は、例えば、被装着部材が直交方向へ傾倒するように当接面から離間することを係止部によって阻止することができる。
【0017】
このため、被装着部材の形状維持構造は、被装着部材が装着部材の当接面に当接した状態を維持することができる。これにより、被装着部材の形状維持構造は、被装着部材の所望される断面形状を確実に維持することができる。
【0018】
またこの発明の態様として、前記装着部材の前記本体部は、前記被装着部材に設けた挿通孔に挿入されるとともに、所定温度で溶融する溶融体を前記当接面に備え、前記係止部は、前記挿通孔に挿入された前記溶融体の先端を溶融して形成されてもよい。
上記溶融体は、本体部に一体、あるいは本体部とは別体であってもよい。
上記溶融体は、本体部に一体、あるいは本体部とは別体であってもよい。
【0019】
この構成によれば、被装着部材の形状維持構造は、直交方向へ向けて被装着部材が当接面から離間することを規制するだけでなく、被装着部材の所定方向への移動を係止部によって規制することができる。
【0020】
これにより、被装着部材の形状維持構造は、被装着部材が装着部材の当接面に当接した状態を安定して維持することができる。このため、被装着部材の形状維持構造は、被装着部材の所望される断面形状を確実に維持することができる。
【0021】
またこの発明の態様として、前記規制部は、前記所定方向に対して直交する前記直交方向に対向して設けられてもよい。
この構成によれば、被装着部材の形状維持構造は、装着部材の規制部によって、被装着部材の所望される断面形状を安定して維持することができる。
この構成によれば、被装着部材の形状維持構造は、装着部材の規制部によって、被装着部材の所望される断面形状を安定して維持することができる。
【0022】
またこの発明の態様として、前記規制部は、前記所定方向に沿って千鳥配置されてもよい。
この構成によれば、被装着部材の形状維持構造は、所定方向に長い被装着部材であっても、装着部材の重量増加を抑えて、被装着部材の所望される断面形状を安定して維持することができる。
この構成によれば、被装着部材の形状維持構造は、所定方向に長い被装着部材であっても、装着部材の重量増加を抑えて、被装着部材の所望される断面形状を安定して維持することができる。
【0023】
またこの発明の態様として、前記装着部材は、前記直交方向に沿った断面において、前記当接面を内面に有するとともに、前記被装着部材が挿脱可能な開口を有する開断面形状に形成された前記本体部と、前記本体部の前記開口を前記被装着部材に当接して覆うとともに、前記本体部に係止される蓋部とで構成され、前記規制部は、前記蓋部で構成されてもよい。
【0024】
この構成によれば、装着部材は、例えば、被装着部材が本体部の開口を介して本体部から離脱するように当接面から離間することを、蓋部によって阻止することができる。
これにより、被装着部材の形状維持構造は、被装着部材が装着部材の当接面に当接した状態を安定して維持することができる。このため、被装着部材の形状維持構造は、被装着部材の所望される断面形状を確実に維持することができる。
これにより、被装着部材の形状維持構造は、被装着部材が装着部材の当接面に当接した状態を安定して維持することができる。このため、被装着部材の形状維持構造は、被装着部材の所望される断面形状を確実に維持することができる。
【0025】
さらに、例えば、被装着部材の所定方向への移動が規制されていない場合、被装着部材の形状維持構造は、被装着部材の所望される断面形状を維持したまま、装着部材を所望される所定方向の位置に配置することができる。
【0026】
またこの発明の態様として、前記被装着部材は、湾曲した湾曲部分が設けられ、前記装着部材の前記本体部は、前記被装着部材の前記湾曲部分に沿った形状に形成されてもよい。
この構成によれば、被装着部材の形状維持構造は、被装着部材の所望される断面形状を維持するとともに、被装着部材の湾曲部分を補強することができる。
この構成によれば、被装着部材の形状維持構造は、被装着部材の所望される断面形状を維持するとともに、被装着部材の湾曲部分を補強することができる。
【0027】
このため、例えば、ワイヤーハーネスを保護する被装着部材の場合、被装着部材の形状維持構造は、湾曲したワイヤーハーネスの反力によって、被装着部材が変形することを防止できる。
【0028】
またこの発明の態様として、前記装着部材は、他の部材に取付けるための取付部が設けられてもよい。
上記取付部は、例えばクリップ、あるいはボルト締結のための座面部などのことをいう。
この構成によれば、被装着部材の形状維持構造は、所望される形状が維持された被装着部材を、他の部材に容易に取付けることができる。
上記取付部は、例えばクリップ、あるいはボルト締結のための座面部などのことをいう。
この構成によれば、被装着部材の形状維持構造は、所望される形状が維持された被装着部材を、他の部材に容易に取付けることができる。
【0029】
またこの発明は、板材を折曲または湾曲して形成された所定方向に延びる開断面形状の被装着部材が、前記所定方向に対して直交する直交方向から当接する当接面を複数有する本体部と、前記当接面に当接した前記被装着部材が前記直交方向へ向けて前記当接面から離間することを規制する規制部とが設けられ、前記被装着部材に装着して前記被装着部材の断面形状を維持し、前記規制部は、前記被装着部材に設けた被嵌合部に嵌合する構成である装着部材であることを特徴とする。
この発明によれば、装着部材は、開断面形状の被装着部材であっても、被装着部材の所望される断面形状を維持することができる。
この発明によれば、装着部材は、開断面形状の被装着部材であっても、被装着部材の所望される断面形状を維持することができる。
【発明の効果】
【0030】
本発明により、開断面形状の被装着部材であっても、被装着部材の所望される断面形状を維持できる被装着部材の形状維持構造、及び装着部材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0031】
【図1】実施例１における被装着部材の形状維持構造の外観を示す外観斜視図。
【図2】プロテクタ及び装着部材の外観を示す分解斜視図。
【図3】プロテクタ及び装着部材を断面形状で説明する説明図。
【図4】組付け工程の概略を説明する説明図。
【図5】実施例２における被装着部材の形状維持構造の外観を示す外観斜視図。
【図6】プロテクタ及び装着部材の外観を示す分解斜視図。
【図7】プロテクタ及び装着部材を断面形状で説明する説明図。
【図8】組付け工程の概略を説明する説明図。
【図9】実施例３における被装着部材の形状維持構造の外観を示す外観斜視図。
【図10】プロテクタ及び装着部材の外観を示す分解斜視図。
【図11】プロテクタ及び装着部材を断面形状で説明する説明図。
【図12】実施例４における被装着部材の形状維持構造の断面を示す断面図。
【図13】蓋部が開いた状態における被装着部材の形状維持構造の断面図。
【図14】別の被装着部材の形状維持構造を幅方向に沿った垂直断面で説明する説明図。
【図15】別の被装着部材の形状維持構造を幅方向に沿った垂直断面で説明する説明図。
【図16】別の被装着部材の形状維持構造を示す外観斜視図。
【図17】別の被装着部材の形状維持構造を説明する説明図。
【発明を実施するための形態】
【0032】
この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。
【実施例1】
【0033】
実施例１は、ワイヤーハーネスＷＨを覆って保護する開断面形状のプロテクタ１（被装着部材）と、プロテクタ１に装着されプロテクタ１の断面形状を維持する装着部材２とで構成された被装着部材の形状維持構造について、図１から図３を用いて説明する。
【0034】
なお、図１は実施例１における被装着部材の形状維持構造の外観斜視図を示し、図２はプロテクタ１及び装着部材２の外観を示す分解斜視図であり、図２（ａ）は斜め上方視での分解斜視図を示し、図２（ｂ）は斜め下方視での分解斜視図を示している。
【0035】
【0036】
また、図中の矢印Ｘはプロテクタ１の長手方向（以降、長手方向Ｘとする）を示し、矢印Ｙは平面視において長手方向Ｘに直交する方向（以降、幅方向Ｙとする）を示している。
さらに、幅方向Ｙにおいて、後述する一方のプロテクタ側部１２から他方のプロテクタ側部１２へ向かう方向を幅方向Ｙの内方とし、幅方向Ｙの内方とは逆向きの方向を幅方向Ｙの外方とする。加えて、図１中の上側を上方、図１中の下側を下方とする。
さらに、幅方向Ｙにおいて、後述する一方のプロテクタ側部１２から他方のプロテクタ側部１２へ向かう方向を幅方向Ｙの内方とし、幅方向Ｙの内方とは逆向きの方向を幅方向Ｙの外方とする。加えて、図１中の上側を上方、図１中の下側を下方とする。
【0037】
ワイヤーハーネスＷＨを保護するプロテクタ１は、図１に示すように、熱可塑性樹脂発泡シートで構成され、四角筒状の上面部分を開口した略Ｕ形の溝形状に形成されている。このプロテクタ１の内部空間は、図１中の二点鎖線で示したワイヤーハーネスＷＨを収容する空間として形成されている。
【0038】
詳述すると、プロテクタ１は、図１から図３に示すように、所定方向に長い平板状の熱可塑性樹脂発泡シートを、所定方向に延びる折り目で山折りして、角部を有して所定方向に延びる断面略Ｕ字状に形成している。換言すると、プロテクタ１は、所定方向を長手方向とする断面略Ｕ形の溝形状に形成されている。
【0039】
ここで、プロテクタ１を構成する熱可塑性樹脂発泡シートについて詳述する。熱可塑性樹脂発泡シートの密度は、特に限定されないが、例えば、機械的特性の異方性を防止、すなわち、機械的特性を等方化して、プロテクタ１の設計の自由度を向上させ、また、プロテクタ１に収容されたワイヤーハーネスＷＨへの応力に対する強度をより向上させる点から、２００Ｋｇ／ｍ３以上１０００Ｋｇ／ｍ３以下が好ましく、軽量性と機械的強度とのバランスをより向上させる点から、３００Ｋｇ／ｍ３以上６００Ｋｇ／ｍ３以下がより好ましく、３５０Ｋｇ／ｍ３以上５５０Ｋｇ／ｍ３以下が特に好ましい。
【0040】
プロテクタ１を構成する熱可塑性樹脂発泡シートの厚さは、特に限定されないが、例えば、折り曲げ容易性と機械的強度、特に、プロテクタ１に収容されたワイヤーハーネスＷＨへの応力に対する機械的強度とのバランスをより向上させる点から、０．５０ｍｍ以上４．０ｍｍ以下が好ましく、１．０ｍｍ以上２．５ｍｍ以下が特に好ましい。
【0041】
また、熱可塑性樹脂発泡シートには、両面又は片面に、非発泡層が形成されていてもよい。すなわち、熱可塑性樹脂発泡シートは、発泡層と該発泡層上に形成された非発泡層とを有する構成としてもよい。熱可塑性樹脂発泡シートの表面に非発泡層が形成されていることにより、プロテクタ１の機械的強度が向上して、収容されるワイヤーハーネスＷＨの保護性能がより向上する。非発泡層の厚さは、特に限定されず、例えば、１０μｍ以上１００μｍ以下が挙げられる。
【0042】
また、プロテクタ１を構成する熱可塑性樹脂発泡シートの発泡層の気泡数密度は、特に限定されず、その下限値は、機械的特性の異方性をより確実に防止する点から、８００個／ｍｍ３以上が好ましく、１０００個／ｍｍ３以上が特に好ましい。一方で、上述の気泡数密度の上限値は、優れた機械的強度をより確実に得る点から、例えば、１０１０個／ｍｍ３以下を挙げることができる。
【0043】
このような熱可塑性樹脂発泡シートで形成されたプロテクタ１は、図１から図３に示すように、平板状のプロテクタ底部１１と、一対のプロテクタ側部１２とで、長手方向Ｘに延びる断面略Ｕ字状の溝形状に形成されている。
【0044】
具体的には、プロテクタ底部１１は、図２及び図３に示すように、上下方向を厚みとする略平板状に形成されている。なお、プロテクタ底部１１の下面は、図３（ｂ）に示すように、後述する装着部材２に当接する当接面１１ａとして形成されている。
【0045】
さらに、プロテクタ底部１１には、図２及び図３に示すように、幅方向Ｙの両端に設けた一対の第１挿通孔１３と、第１挿通孔１３の間における幅方向Ｙの略中央に設けた１つの第２挿通孔１４が、上下方向に貫通して形成されている。
【0046】
具体的には、一対の第１挿通孔１３は、長手方向Ｘに長い平面視略矩形の開口であって、後述する装着部材２の規制部（壁部２３）が挿通可能に形成されている。
一方、第２挿通孔１４は、平面視略矩形の開口であって、第１挿通孔１３における長手方向Ｘの略中央に略同じ長手方向Ｘの位置に形成されている。この第２挿通孔１４は、後述する装着部材２の規制部（係止部２４）が嵌合可能に形成されている。
一方、第２挿通孔１４は、平面視略矩形の開口であって、第１挿通孔１３における長手方向Ｘの略中央に略同じ長手方向Ｘの位置に形成されている。この第２挿通孔１４は、後述する装着部材２の規制部（係止部２４）が嵌合可能に形成されている。
【0047】
プロテクタ側部１２は、図２及び図３に示すように、幅方向Ｙを厚みとする略平板状であって、プロテクタ底部１１における幅方向Ｙの両端からそれぞれ上方へ向けて起立して形成されている。
なお、プロテクタ側部１２は、図３（ｂ）に示すように、プロテクタ底部１１の下面に連続する幅方向Ｙの面（幅方向Ｙの外方側の主面）が、後述する装着部材２に当接する当接面１２ａとして形成されている。
なお、プロテクタ側部１２は、図３（ｂ）に示すように、プロテクタ底部１１の下面に連続する幅方向Ｙの面（幅方向Ｙの外方側の主面）が、後述する装着部材２に当接する当接面１２ａとして形成されている。
【0048】
また、プロテクタ１の断面形状を維持する装着部材２は、例えばポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂製であって、図１及び図２に示すように、プロテクタ１を収容可能な空間を有する断面略Ｕ字状の溝形状に形成されている。
【0049】
この装着部材２は、幅方向Ｙ及び上下方向からプロテクタ１が当接する複数の当接面（後述する底部当接面２１１ａ及び側部当接面２１２ａ）を有する本体部２１と、他の部材（図示省略）に取付けるためのクリップ部２２とを備えている。
【0050】
さらに、装着部材２は、後述する側部当接面２１２ａに当接したプロテクタ１が幅方向Ｙの内方へ向けて側部当接面２１２ａから離間することを規制する規制部として、一対の壁部２３を備えている。
加えて、装着部材２は、後述する底部当接面２１１ａに当接したプロテクタ１が上方へ向けて底部当接面２１１ａから離間することを規制する規制部として、１つの係止部２４を備えている。
加えて、装着部材２は、後述する底部当接面２１１ａに当接したプロテクタ１が上方へ向けて底部当接面２１１ａから離間することを規制する規制部として、１つの係止部２４を備えている。
【0051】
詳述すると、装着部材２の本体部２１は、図１及び図２に示すように、角部を有する略Ｕ字状の断面形状を、長手方向Ｘに延設した溝形状に形成されている。この本体部２１は、図２及び図３に示すように、プロテクタ底部１１が上下方向で当接する底面部２１１と、プロテクタ側部１２が幅方向Ｙで当接する一対の側面部２１２とで一体形成されている。
【0052】
本体部２１の底面部２１１は、図２及び図３に示すように、上下方向を厚みとする略平板状に形成されている。この底面部２１１の上面は、図３（ｂ）に示すように、プロテクタ底部１１の当接面１１ａが当接する底部当接面２１１ａとして形成されている。
さらに、底面部２１１の下面には、図２及び図３に示すように、クリップ部２２が下方へ向けて設けられている。
さらに、底面部２１１の下面には、図２及び図３に示すように、クリップ部２２が下方へ向けて設けられている。
【0053】
本体部２１の一対の側面部２１２は、図２及び図３に示すように、プロテクタ側部１２の当接面１２ａの間隔に略同じ幅方向Ｙの間隔を隔てて、底面部２１１の底部当接面２１１ａからそれぞれ上方へ起立して形成されている。
【0054】
この側面部２１２は、図３に示すように、幅方向Ｙを厚みとする略平板状であって、その上端面が本体部２１に収容されたプロテクタ１の上端に略面一となる上下方向の長さで形成されている。
【0055】
なお、側面部２１２は、図３（ｂ）に示すように、底面部２１１の上面に連続する幅方向Ｙの面（幅方向Ｙの内方側の主面）が、プロテクタ側部１２の当接面１２ａが当接する側部当接面２１２ａとして形成されている。
【0056】
【0057】
具体的には、壁部２３は、図３に示すように、プロテクタ側部１２の厚みに略同じ幅方向Ｙの間隔を隔てて、底面部２１１の底部当接面２１１ａから上方へ向けて立設されている。この壁部２３は、幅方向Ｙを厚みとする略平板状であって、長手方向Ｘの長さ及び上下方向の長さが、側面部２１２に略同じ長さに形成されている。
【0058】
また、規制部である係止部２４は、図１及び図３に示すように、プロテクタ底部１１に係止され、本体部２１の底面部２１１とでプロテクタ底部１１を挟持するように、底面部２１１の底部当接面２１１ａから上方へ向けて立設されている。
この係止部２４は、図３に示すように、底面部２１１における長手方向Ｘ及び幅方向Ｙの略中央に形成されている。
この係止部２４は、図３に示すように、底面部２１１における長手方向Ｘ及び幅方向Ｙの略中央に形成されている。
【0059】
具体的には、係止部２４は、所定の温度で溶融する熱可塑性の樹脂素材等の溶融体２５で構成され、プロテクタ１の第２挿通孔１４に挿通された状態において、溶融体２５の先端を溶融させることで形成されている。
なお、溶融体２５は、図２に示すように、底面部２１１の底部当接面２１１ａから上方へ向けて立設された略柱状であって、プロテクタ底部１１の厚みよりも長い上下方向の長さに形成されている。
なお、溶融体２５は、図２に示すように、底面部２１１の底部当接面２１１ａから上方へ向けて立設された略柱状であって、プロテクタ底部１１の厚みよりも長い上下方向の長さに形成されている。
【0060】
より詳しくは、係止部２４は、図３（ｂ）に示すように、プロテクタ底部１１の第２挿通孔１４に嵌合する嵌合部分２４ａと、プロテクタ底部１１よりも上方に露出した溶融体２５の先端を溶融して整形した整形部分２４ｂとで構成されている。
【0061】
嵌合部分２４ａは、プロテクタ底部１１の第２挿通孔１４に略同じ大きさの平面視略矩形であって、底面部２１１の底部当接面２１１ａから上方へ向けて立設された略柱状に形成されている。
【0062】
一方、整形部分２４ｂは、上下方向を厚みとする略平板状であって、嵌合部分２４ａよりも大きい平面視略矩形に形成されている。この整形部分２４ｂは、プロテクタ底部１１の上面に当接して、本体部２１の底面部２１１とでプロテクタ底部１１を挟持するように形成されている。
【0063】
次に、上述した構成のプロテクタ１に装着部材２を組付ける組付け工程について図４を用いて説明する。
なお、図４は組付け工程の概略を説明する説明図であり、図４（ａ）は組付け方向をＡ－Ａ矢視断面で説明する断面図を示し、図４（ｂ）は係止部２４の整形部分２４ｂを形成する過程を説明する断面図を示している。
なお、図４は組付け工程の概略を説明する説明図であり、図４（ａ）は組付け方向をＡ－Ａ矢視断面で説明する断面図を示し、図４（ｂ）は係止部２４の整形部分２４ｂを形成する過程を説明する断面図を示している。
【0064】
まず、作業者は、図４（ａ）に示すように、プロテクタ１に対して下方から装着部材２を組付ける。この際、作業者は、プロテクタ１の第２挿通孔１４に装着部材２の溶融体２５を挿入するとともに、プロテクタ１の第１挿通孔１３に装着部材２の壁部２３を挿入しながら組付ける。
このため、プロテクタ側部１２は、装着部材２の側面部２１２と壁部２３との間に案内されるとともに、当接面１２ａが装着部材２の側部当接面２１２ａに当接する。
このため、プロテクタ側部１２は、装着部材２の側面部２１２と壁部２３との間に案内されるとともに、当接面１２ａが装着部材２の側部当接面２１２ａに当接する。
【0065】
そして、プロテクタ底部１１の当接面１１ａに装着部材２の底部当接面２１１ａが当接すると、作業者は、図４（ｂ）に示すように、プロテクタ底部１１から露出した溶融体２５の先端を、所定の溶融機器で溶融して整形することで、係止部２４の整形部分２４ｂを形成する。
これにより、プロテクタ側部１２が装着部材２の側面部２１２と壁部２３とで挟持され、プロテクタ底部１１が装着部材２の底面部２１１に係止される。
これにより、プロテクタ側部１２が装着部材２の側面部２１２と壁部２３とで挟持され、プロテクタ底部１１が装着部材２の底面部２１１に係止される。
【0066】
このようにして、被装着部材の形状維持構造は、側部当接面２１２ａに当接したプロテクタ１が、下端を支点として幅方向Ｙの内方へ向けて傾倒することを一対の壁部２３で規制し、底部当接面２１１ａに当接したプロテクタ１が上方へ向けて底部当接面２１１ａから離間することを係止部２４で規制している。さらに、被装着部材の形状維持構造は、プロテクタ１の第２挿通孔１４と装着部材２の係止部２４によってプロテクタ１の長手方向Ｘへの移動を規制している。
【0067】
以上のように、実施例１における被装着部材の形状維持構造は、熱可塑性樹脂発泡シートを折曲して形成された長手方向Ｘに延びる開断面形状のプロテクタ１と、プロテクタ１に装着されプロテクタ１の断面形状を維持する装着部材２とで構成されている。
さらに、装着部材２は、上下方向からプロテクタ１が当接する底部当接面２１１ａ、及び幅方向Ｙからプロテクタ１が当接する側部当接面２１２ａを有する本体部２１が設けられている。
さらに、装着部材２は、上下方向からプロテクタ１が当接する底部当接面２１１ａ、及び幅方向Ｙからプロテクタ１が当接する側部当接面２１２ａを有する本体部２１が設けられている。
【0068】
さらにまた、装着部材２は、底部当接面２１１ａに当接したプロテクタ１が上方へ向けて底部当接面２１１ａから離間することを規制する規制部（係止部２４）が設けられている。
加えて、装着部材２は、側部当接面２１２ａに当接したプロテクタ１が幅方向Ｙへ向けて側部当接面２１２ａから離間することを規制する規制部（壁部２３）が設けられたものである。
加えて、装着部材２は、側部当接面２１２ａに当接したプロテクタ１が幅方向Ｙへ向けて側部当接面２１２ａから離間することを規制する規制部（壁部２３）が設けられたものである。
【0069】
これによれば、被装着部材の形状維持構造は、プロテクタ１が装着部材２の当接面に当接した状態を、装着部材２の規制部によって維持することができる。このため、被装着部材の形状維持構造は、開断面形状のプロテクタ１であっても、プロテクタ１の所望される断面形状を維持することができる。
【0070】
また、規制部は、側部当接面２１２ａとでプロテクタ１を挟持する壁部２３で構成されたものである。
この構成によれば、装着部材２は、プロテクタ１が幅方向Ｙへ傾倒するように側部当接面２１２ａから離間することを壁部２３によって阻止することができる。
この構成によれば、装着部材２は、プロテクタ１が幅方向Ｙへ傾倒するように側部当接面２１２ａから離間することを壁部２３によって阻止することができる。
【0071】
このため、被装着部材の形状維持構造は、プロテクタ１が装着部材２の側部当接面２１２ａに当接した状態を維持することができる。これにより、被装着部材の形状維持構造は、プロテクタ１の所望される断面形状を確実に維持することができる。
【0072】
また、規制部は、底部当接面２１１ａに当接したプロテクタ１に係止される係止部２４で構成されたものである。
この構成によれば、装着部材２は、プロテクタ１が上方へ向けて底部当接面２１１ａから離間することを係止部２４によって阻止することができる。
この構成によれば、装着部材２は、プロテクタ１が上方へ向けて底部当接面２１１ａから離間することを係止部２４によって阻止することができる。
【0073】
このため、被装着部材の形状維持構造は、プロテクタ１が装着部材２の底部当接面２１１ａに当接した状態を維持することができる。これにより、被装着部材の形状維持構造は、プロテクタ１の所望される断面形状を確実に維持することができる。
【0074】
また、装着部材２の本体部２１は、プロテクタ１に設けた第２挿通孔１４に挿入されるとともに、所定温度で溶融する溶融体２５を底部当接面２１１ａに備えている。そして、係止部２４は、第２挿通孔１４に挿入された溶融体２５の先端を溶融して形成されたものである。
【0075】
この構成によれば、被装着部材の形状維持構造は、上方へ向けてプロテクタ１が底部当接面２１１ａから離間することを規制するだけでなく、プロテクタ１の長手方向Ｘへの移動を係止部２４によって規制することができる。
【0076】
これにより、被装着部材の形状維持構造は、プロテクタ１が装着部材２の底部当接面２１１ａに当接した状態を安定して維持することができる。このため、被装着部材の形状維持構造は、プロテクタ１の所望される断面形状を確実に維持することができる。
【0077】
また、壁部２３は、長手方向Ｘに対して直交する幅方向Ｙに対向して設けられたものである。
この構成によれば、被装着部材の形状維持構造は、装着部材２の壁部２３によって、プロテクタ１の所望される断面形状を安定して維持することができる。
この構成によれば、被装着部材の形状維持構造は、装着部材２の壁部２３によって、プロテクタ１の所望される断面形状を安定して維持することができる。
【0078】
また、装着部材２は、他の部材に取付けるためのクリップ部２２が設けられたものである。
この構成によれば、被装着部材の形状維持構造は、所望される形状が維持されたプロテクタ１を、他の部材に容易に取付けることができる。
この構成によれば、被装着部材の形状維持構造は、所望される形状が維持されたプロテクタ１を、他の部材に容易に取付けることができる。
【0079】
また、装着部材２は、熱可塑性樹脂発泡シートを折曲して形成された長手方向Ｘに延びる開断面形状のプロテクタ１が、上下方向から当接する底部当接面２１１ａ、及び幅方向Ｙから当接する側部当接面２１２ａを有する本体部２１が設けられている。
【0080】
さらに、装着部材２は、底部当接面２１１ａに当接したプロテクタ１が上方へ向けて底部当接面２１１ａから離間することを規制する規制部（係止部２４）が設けられている。
【0081】
加えて、装着部材２は、側部当接面２１２ａに当接したプロテクタ１が幅方向Ｙへ向けて側部当接面２１２ａから離間することを規制する規制部（壁部２３）が設けられ、プロテクタ１に装着してプロテクタ１の断面形状を維持するものである。
【0082】
これによれば、装着部材２は、開断面形状のプロテクタ１であっても、プロテクタ１の所望される断面形状を維持することができる。
【実施例2】
【0083】
【0084】
なお、図５は実施例２における被装着部材の形状維持構造の外観斜視図を示し、図６はプロテクタ１及び装着部材２の外観を示す分解斜視図であり、図６（ａ）は斜め上方視での分解斜視図を示し、図６（ｂ）は斜め下方視での分解斜視図を示している。
【0085】
さらに、図７はプロテクタ１及び装着部材２を断面形状で説明する説明図であり、図７（ａ）はプロテクタ１及び装着部材２の平面図を示し、図７（ｂ）は図７（ａ）中のＢ－Ｂ矢視断面図を示している。
また、上述した実施例１と同じ構成は、同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。
また、上述した実施例１と同じ構成は、同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。
【0086】
実施例２のプロテクタ１は、図５に示すように、プロテクタ底部１１と、一対のプロテクタ側部１２とで構成されている。なお、プロテクタ１のプロテクタ底部１１には、上述した実施例１の第１挿通孔１３を設けていない。
【0087】
実施例２の装着部材２は、図５及び図６に示すように、底面部２１１及び一対の側面部２１２で構成された本体部２１と、クリップ部２２と、実施例１とは異なる規制部とを備えている。
詳述すると、装着部材２は、図６及び図７に示すように、底部当接面２１１ａに当接したプロテクタ１が上方へ向けて底部当接面２１１ａから離間することを規制する規制部として、上述の実施例１と同じ係止部２４を備えている。
詳述すると、装着部材２は、図６及び図７に示すように、底部当接面２１１ａに当接したプロテクタ１が上方へ向けて底部当接面２１１ａから離間することを規制する規制部として、上述の実施例１と同じ係止部２４を備えている。
【0088】
さらに、装着部材２は、図６及び図７に示すように、側部当接面２１２ａに当接したプロテクタ１が幅方向Ｙの内方へ向けて側部当接面２１２ａから離間することを規制する規制部として、一対の保持部２６を備えている。
【0089】
保持部２６は、図６及び図７（ａ）に示すように、本体部２１の側面部２１２に略同じ長手方向Ｘの長さで、側面部２１２の上端に形成されている。
具体的には、保持部２６は、図７（ｂ）に示すように、側面部２１２の上端から幅方向Ｙの内方へ向けて延びる延設部分２６ａと、延設部分２６ａの先端から下方へ向けて垂設された爪部分２６ｂとで形成されている。
具体的には、保持部２６は、図７（ｂ）に示すように、側面部２１２の上端から幅方向Ｙの内方へ向けて延びる延設部分２６ａと、延設部分２６ａの先端から下方へ向けて垂設された爪部分２６ｂとで形成されている。
【0090】
延設部分２６ａは、図７（ｂ）に示すように、プロテクタ側部１２の厚みに略同じ幅方向Ｙの長さで延設されている。
一方、爪部分２６ｂは、図７（ｂ）に示すように、本体部２１の側面部２１２とでプロテクタ側部１２を挟持するように、プロテクタ側部１２を挟んで側面部２１２に対向する上下方向の長さで垂設されている。なお、爪部分２６ｂは、他方の保持部２６に対向する面の下部が面取りされている。
一方、爪部分２６ｂは、図７（ｂ）に示すように、本体部２１の側面部２１２とでプロテクタ側部１２を挟持するように、プロテクタ側部１２を挟んで側面部２１２に対向する上下方向の長さで垂設されている。なお、爪部分２６ｂは、他方の保持部２６に対向する面の下部が面取りされている。
【0091】
次に、上述した構成のプロテクタ１に装着部材２を組付ける組付け工程について、組付け工程の概略を説明する説明図である図８を用いて説明する。
まず、作業者は、図８に示すように、プロテクタ側部１２の下端を支点にして、プロテクタ側部１２がプロテクタ底部１１へ向けて傾倒した状態となるように、プロテクタ１を予め変形させる。
まず、作業者は、図８に示すように、プロテクタ側部１２の下端を支点にして、プロテクタ側部１２がプロテクタ底部１１へ向けて傾倒した状態となるように、プロテクタ１を予め変形させる。
【0092】
次に、作業者は、プロテクタ１に対して装着部材２を下方から組付けて、プロテクタ底部１１の当接面１１ａに装着部材２の底部当接面２１１ａを当接させる。その後、作業者は、プロテクタ側部１２を装着部材２の側面部２１２へ向けて起立させながら、プロテクタ側部１２を装着部材２の保持部２６に係止するとともに、プロテクタ側部１２の当接面１２ａを装着部材２の側部当接面２１２ａに当接させる。
【0093】
さらに、作業者は、プロテクタ底部１１から露出した溶融体２５の先端を、所定の溶融機器で溶融して整形することで、係止部２４の整形部分２４ｂを形成する。
これにより、プロテクタ側部１２が装着部材２の保持部２６に保持され、プロテクタ底部１１が装着部材２の底面部２１１に係止される。
これにより、プロテクタ側部１２が装着部材２の保持部２６に保持され、プロテクタ底部１１が装着部材２の底面部２１１に係止される。
【0094】
このようにして、被装着部材の形状維持構造は、側部当接面２１２ａに当接したプロテクタ１が、下端を支点として幅方向Ｙの内方へ向けて傾倒することを一対の保持部２６で規制し、底部当接面２１１ａに当接したプロテクタ１が上方へ向けて底部当接面２１１ａから離間することを係止部２４で規制している。さらに、被装着部材の形状維持構造は、プロテクタ１の第２挿通孔１４と装着部材２の係止部２４によってプロテクタ１の長手方向Ｘへの移動を規制している。
【0095】
以上のように、実施例２における被装着部材の形状維持構造は、装着部材２が、底部当接面２１１ａに当接したプロテクタ１が上方へ向けて底部当接面２１１ａから離間することを規制する規制部（係止部２４）を備えたものである。
さらに、被装着部材の形状維持構造は、装着部材２が、側部当接面２１２ａに当接したプロテクタ１が幅方向Ｙの内方へ向けて側部当接面２１２ａから離間することを規制する規制部（保持部２６）を備えたものである。
さらに、被装着部材の形状維持構造は、装着部材２が、側部当接面２１２ａに当接したプロテクタ１が幅方向Ｙの内方へ向けて側部当接面２１２ａから離間することを規制する規制部（保持部２６）を備えたものである。
【0096】
これにより、被装着部材の形状維持構造は、上述した実施例１と同様の効果を奏することができる。さらに、規制部が保持部２６で構成されたことにより、装着部材２は、プロテクタ１が幅方向Ｙの内方へ向けて側部当接面２１２ａから離間することを保持部２６によって阻止することができる。
【0097】
このため、被装着部材の形状維持構造は、プロテクタ１が装着部材２の側部当接面２１２ａに当接した状態を維持することができる。これにより、被装着部材の形状維持構造は、プロテクタ１の所望される断面形状を確実に維持することができる。
【0098】
また、保持部２６は、長手方向Ｘに対して直交する幅方向Ｙに対向して設けられたものである。
この構成によれば、被装着部材の形状維持構造は、装着部材２の保持部２６によって、プロテクタ１の所望される断面形状を安定して維持することができる。
この構成によれば、被装着部材の形状維持構造は、装着部材２の保持部２６によって、プロテクタ１の所望される断面形状を安定して維持することができる。
【実施例3】
【0099】
【0100】
なお、図９は実施例３における被装着部材の形状維持構造の外観斜視図を示し、図１０はプロテクタ１及び装着部材２の外観の分解斜視図を示している。
さらに、図１１はプロテクタ１及び装着部材２を断面形状で説明する説明図であり、図１１（ａ）はプロテクタ１及び装着部材２の平面図を示し、図１１（ｂ）は図１１（ａ）中のＣ－Ｃ矢視断面図を示している。
また、上述した実施例１と同じ構成は、同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。
さらに、図１１はプロテクタ１及び装着部材２を断面形状で説明する説明図であり、図１１（ａ）はプロテクタ１及び装着部材２の平面図を示し、図１１（ｂ）は図１１（ａ）中のＣ－Ｃ矢視断面図を示している。
また、上述した実施例１と同じ構成は、同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。
【0101】
実施例３のプロテクタ１は、図９及び図１０に示すように、プロテクタ底部１１と、一対のプロテクタ側部１２とで構成されている。なお、プロテクタ１のプロテクタ底部１１には、上述した実施例１の第１挿通孔１３及び第２挿通孔１４を設けていない。
さらに、プロテクタ側部１２には、図１０に示すように、装着部材２が嵌合する切欠き部分１５が、上端を切り欠いて形成されている。
さらに、プロテクタ側部１２には、図１０に示すように、装着部材２が嵌合する切欠き部分１５が、上端を切り欠いて形成されている。
【0102】
この切欠き部分１５は、図９及び図１１に示すように、プロテクタ側部１２の上端面と、装着部材２の上面とが略面一となるように、プロテクタ側部１２の上端面を下方へ向けて切り欠いている。
なお、切欠き部分１５における長手方向Ｘの長さは、後述する装着部材２の保持部２７における長手方向Ｘの長さに略同じとする。
なお、切欠き部分１５における長手方向Ｘの長さは、後述する装着部材２の保持部２７における長手方向Ｘの長さに略同じとする。
【0103】
また、実施例３の装着部材２は、図９及び図１０に示すように、底面部２１１及び一対の側面部２１２で構成された本体部２１と、クリップ部２２（図１１（ｂ）参照）と、実施例１とは異なる規制部とを備えている。
詳述すると、装着部材２は、図９及び図１０に示すように、底部当接面２１１ａに当接したプロテクタ１が上方へ向けて底部当接面２１１ａから離間することを規制する規制部として、一対の保持部２７を備えている。
詳述すると、装着部材２は、図９及び図１０に示すように、底部当接面２１１ａに当接したプロテクタ１が上方へ向けて底部当接面２１１ａから離間することを規制する規制部として、一対の保持部２７を備えている。
【0104】
さらに、この一対の保持部２７は、側部当接面２１２ａに当接したプロテクタ１が幅方向Ｙの内方へ向けて側部当接面２１２ａから離間することを規制する規制部としても機能する。
装着部材２の保持部２７は、図９及び図１０に示すように、本体部２１における側面部２１２の上端に設けられるとともに、プロテクタ側部１２に係止される形状に形成されている。
装着部材２の保持部２７は、図９及び図１０に示すように、本体部２１における側面部２１２の上端に設けられるとともに、プロテクタ側部１２に係止される形状に形成されている。
【0105】
具体的には、保持部２７は、図１１（ｂ）に示すように、側面部２１２の上端から幅方向Ｙの内方側へ向けて延設された嵌合部分２７ａと、嵌合部分２７ａの先端から下方へ垂設された先端部分２７ｂとで一体形成されている。
【0106】
嵌合部分２７ａは、プロテクタ側部１２の切欠き部分１５に嵌合するように形成されている。より詳しくは、嵌合部分２７ａは、図１１（ｂ）に示すように、切欠き部分１５に略同じ上下方向の長さを厚みとする略平板状であって、プロテクタ側部１２の厚みに略同じ幅方向Ｙの長さで延設されている。
【0107】
一方、先端部分２７ｂは、図１１（ｂ）に示すように、本体部２１の側面部２１２とでプロテクタ側部１２を挟持するように、プロテクタ側部１２を挟んで側面部２１２に対向する上下方向の長さで垂設されている。
これにより、プロテクタ１に装着部材２を組付けた際、装着部材２の保持部２７が、プロテクタ１の切欠き部分１５に嵌合するとともに、プロテクタ側部１２に係止される。
これにより、プロテクタ１に装着部材２を組付けた際、装着部材２の保持部２７が、プロテクタ１の切欠き部分１５に嵌合するとともに、プロテクタ側部１２に係止される。
【0108】
このようにして、被装着部材の形状維持構造は、側部当接面２１２ａに当接したプロテクタ１が、下端を支点として幅方向Ｙの内方へ向けて傾倒することを保持部２７の先端部分２７ｂで規制し、底部当接面２１１ａに当接したプロテクタ１が上方へ向けて底部当接面２１１ａから離間することを保持部２７の嵌合部分２７ａで規制している。
さらに、被装着部材の形状維持構造は、プロテクタ１の切欠き部分１５と装着部材２の保持部２７によってプロテクタ１の長手方向Ｘへの移動を規制している。
さらに、被装着部材の形状維持構造は、プロテクタ１の切欠き部分１５と装着部材２の保持部２７によってプロテクタ１の長手方向Ｘへの移動を規制している。
【0109】
以上のように、実施例３の被装着部材の形状維持構造は、装着部材２が、底部当接面２１１ａに当接したプロテクタ１が上方へ向けて底部当接面２１１ａから離間することを規制する規制部（保持部２７）を備えたものである。
さらに、被装着部材の形状維持構造は、装着部材２が、側部当接面２１２ａに当接したプロテクタ１が幅方向Ｙの内方へ向けて側部当接面２１２ａから離間することを規制する規制部（保持部２７）を備えたものである。
さらに、被装着部材の形状維持構造は、装着部材２が、側部当接面２１２ａに当接したプロテクタ１が幅方向Ｙの内方へ向けて側部当接面２１２ａから離間することを規制する規制部（保持部２７）を備えたものである。
【0110】
これにより、被装着部材の形状維持構造は、上述した実施例１と同様の効果を奏することができる。さらに、規制部である保持部２７が、プロテクタ１に設けた切欠き部分１５に嵌合する構成であるため、被装着部材の形状維持構造は、プロテクタ１が幅方向Ｙへ向けて側部当接面２１２ａから離間することを規制するだけでなく、少なくとも長手方向Ｘへのプロテクタ１の移動を抑えることができる。
【実施例4】
【0111】
上述した実施例１に対して、底部当接面２１１ａに当接したプロテクタ１が上方へ向けて底部当接面２１１ａから離間することを規制する規制部、及び側部当接面２１２ａに当接したプロテクタ１が幅方向Ｙの内方へ向けて側部当接面２１２ａから離間することを規制する規制部が異なる実施例４について、図１２及び図１３を用いて説明する。
【0112】
なお、図１２及び図１３は幅方向Ｙに沿った鉛直断面における断面図であって、図１２は実施例４における被装着部材の形状維持構造の断面図を示し、図１３は蓋部２８が開いた状態における被装着部材の形状維持構造の断面図を示している。
また、上述した実施例１と同じ構成は、同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。
また、上述した実施例１と同じ構成は、同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。
【0113】
実施例４のプロテクタ１は、図１２に示すように、プロテクタ底部１１と、一対のプロテクタ側部１２とで構成されている。なお、プロテクタ１のプロテクタ底部１１には、上述した実施例１の第１挿通孔１３及び第２挿通孔１４を設けていない。
【0114】
また、実施例４の装着部材２は、図１２に示すように、底面部２１１及び一対の側面部２１２で構成された本体部２１と、クリップ部２２と、本体部２１を覆う蓋部２８とを備えている。
詳述すると、蓋部２８は、図１２及び図１３に示すように、幅方向Ｙに沿った鉛直断面において、一方の側面部２１２に連結されたヒンジ部分２８ａと、本体部２１における上方の開口を覆う蓋本体２８ｂと、他方の側面部２１２に係止される爪部分２８ｃとで一体形成されている。
詳述すると、蓋部２８は、図１２及び図１３に示すように、幅方向Ｙに沿った鉛直断面において、一方の側面部２１２に連結されたヒンジ部分２８ａと、本体部２１における上方の開口を覆う蓋本体２８ｂと、他方の側面部２１２に係止される爪部分２８ｃとで一体形成されている。
【0115】
【0116】
爪部分２８ｃは、図１２及び図１３に示すように、蓋本体２８ｂから下方へ延設され、他方の側面部２１２に設けた被係止爪２９に係止可能な形状に形成されている。この爪部分２８ｃは、蓋部２８の下面がプロテクタ１の上端面に当接した状態で、本体部２１の被係止爪２９に係止するように形成されている。
なお、被係止爪２９は、図１２及び図１３に示すように、他方の側面部２１２の上部に、幅方向Ｙの外方へ向けて突設されている。
なお、被係止爪２９は、図１２及び図１３に示すように、他方の側面部２１２の上部に、幅方向Ｙの外方へ向けて突設されている。
【0117】
そして、装着部材２は、底部当接面２１１ａに当接したプロテクタ１が上方へ向けて底部当接面２１１ａから離間することを規制する規制部、及び側部当接面２１２ａに当接したプロテクタ１が幅方向Ｙの内方へ向けて側部当接面２１２ａから離間することを規制する規制部を、本体部２１を覆う蓋部２８で構成している。
【0118】
次に、上述した構成のプロテクタ１に装着部材２を組付ける組付け工程について簡単に説明する。
まず、作業者は、蓋部２８が開いた装着部材２をプロテクタ１に対して下方から組付けて、プロテクタ底部１１の当接面１１ａに装着部材２の底部当接面２１１ａを当接するとともに、プロテクタ側部１２の当接面１２ａを装着部材２の側部当接面２１２ａに当接させる。
まず、作業者は、蓋部２８が開いた装着部材２をプロテクタ１に対して下方から組付けて、プロテクタ底部１１の当接面１１ａに装着部材２の底部当接面２１１ａを当接するとともに、プロテクタ側部１２の当接面１２ａを装着部材２の側部当接面２１２ａに当接させる。
【0119】
その後、作業者は、プロテクタ側部１２の当接面１２ａが装着部材２の側部当接面２１２ａに当接した状態において、装着部材２の蓋部２８を閉じて、蓋部２８の爪部分２８ｃを被係止爪２９に係止する。この際、作業者は、プロテクタ側部１２の上端面に対して、蓋部２８の下面が当接するように、蓋部２８を閉じる。
これにより、装着部材２の蓋部２８は、本体部２１との協働によって、プロテクタ１を長手方向Ｘにスライド移動可能な状態で保持する。
これにより、装着部材２の蓋部２８は、本体部２１との協働によって、プロテクタ１を長手方向Ｘにスライド移動可能な状態で保持する。
【0120】
このようにして、被装着部材の形状維持構造は、側部当接面２１２ａに当接したプロテクタ１が、下端を支点として幅方向Ｙの内方へ向けて傾倒することを蓋部２８で規制し、底部当接面２１１ａに当接したプロテクタ１が上方へ向けて底部当接面２１１ａから離間することを蓋部２８で規制している。
【0121】
以上のように、実施例４の被装着部材の形状維持構造は、装着部材２が、底部当接面２１１ａに当接したプロテクタ１が上方へ向けて底部当接面２１１ａから離間することを規制するとともに、側部当接面２１２ａに当接したプロテクタ１が幅方向Ｙへ向けて側部当接面２１２ａから離間することを規制する規制部（蓋部２８）を備えたものである。
【0122】
これにより、被装着部材の形状維持構造は、上述した実施例１と同様の効果を奏することができる。さらに、規制部が蓋部２８で構成されたことにより、装着部材２は、プロテクタ１が本体部２１の開口を介して本体部２１から離脱するように当接面（底部当接面２１１ａ及び側部当接面２１２ａ）から離間することを、蓋部２８によって阻止することができる。
【0123】
これにより、被装着部材の形状維持構造は、プロテクタ１が装着部材２の当接面（底部当接面２１１ａ及び側部当接面２１２ａ）に当接した状態を安定して維持することができる。このため、被装着部材の形状維持構造は、プロテクタ１の所望される断面形状を確実に維持することができる。
【0124】
さらに、プロテクタ１の長手方向Ｘへの移動が規制されていないため、被装着部材の形状維持構造は、プロテクタ１の所望される断面形状を維持したまま、装着部材２を所望される長手方向Ｘの位置に配置することができる。
【0125】
この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明の板材は、実施形態の熱可塑性樹脂発泡シートに対応し、
以下同様に、
所定方向は、長手方向Ｘに対応し、
被装着部材は、プロテクタ１に対応し、
直交方向は、幅方向Ｙ、及び上下方向に対応し、
当接面は、底部当接面２１１ａ、及び側部当接面２１２ａに対応し、
本体部は、本体部２１に対応し、
規制部は、壁部２３、係止部２４、保持部２６、保持部２７、及び蓋部２８に対応し、
係止部は、係止部２４、保持部２６、及び保持部２７に対応し、
挿通孔は、第２挿通孔１４に対応し、
被嵌合部は、切欠き部分１５に対応し、
取付部は、クリップ部２２に対応するが、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
この発明の板材は、実施形態の熱可塑性樹脂発泡シートに対応し、
以下同様に、
所定方向は、長手方向Ｘに対応し、
被装着部材は、プロテクタ１に対応し、
直交方向は、幅方向Ｙ、及び上下方向に対応し、
当接面は、底部当接面２１１ａ、及び側部当接面２１２ａに対応し、
本体部は、本体部２１に対応し、
規制部は、壁部２３、係止部２４、保持部２６、保持部２７、及び蓋部２８に対応し、
係止部は、係止部２４、保持部２６、及び保持部２７に対応し、
挿通孔は、第２挿通孔１４に対応し、
被嵌合部は、切欠き部分１５に対応し、
取付部は、クリップ部２２に対応するが、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
【0126】
例えば、上述した実施形態において、プロテクタ１は、角部を有する断面略Ｕ形の溝形状としたが、これに限定せず、長手方向Ｘに延びる開断面形状であれば、例えば湾曲部分を有する断面略Ｕ字状のプロテクタであってもよい。あるいは長手方向Ｘに延びる断面略Ｌ字状のプロテクタであってもよい。
【0127】
また、プロテクタ１は、ワイヤーハーネスＷＨを保護するプロテクタとしたが、これに限定せず、電線や機械的に動きを伝えるケーブルなどを保護するプロテクタであってもよい。
また、１枚の熱可塑性樹脂発泡シートを折り曲げて形成したプロテクタ底部１１及びプロテクタ側部１２としたが、これに限定せず、熱可塑性樹脂発泡シートを複数回折り曲げて形成され、熱可塑性樹脂発泡シートが二重に重なり合ったプロテクタ底部及びプロテクタ側部であってもよい。
また、１枚の熱可塑性樹脂発泡シートを折り曲げて形成したプロテクタ底部１１及びプロテクタ側部１２としたが、これに限定せず、熱可塑性樹脂発泡シートを複数回折り曲げて形成され、熱可塑性樹脂発泡シートが二重に重なり合ったプロテクタ底部及びプロテクタ側部であってもよい。
【0128】
また、装着部材２の本体部２１にプロテクタ１が収容される構成としたが、これに限定せず、例えば、別の被装着部材の形状維持構造を幅方向Ｙに沿った垂直断面で説明する説明図を示す図１４のように、プロテクタ１に装着部材２の本体部２１が収容される構成であってもよい。
【0129】
この場合、プロテクタ１は、図１４（ａ）に示すように、プロテクタ底部１１の上面が当接面１１ｂとなり、プロテクタ底部１１の上面に連続するプロテクタ側部１２の面（幅方向Ｙの内方側の主面）が当接面１２ｂとなる。
一方、装着部材２は、図１４（ａ）に示すように、底面部２１１の下面が底部当接面２１１ｂとなり、底面部２１１の下面に連続する側面部２１２の面（幅方向Ｙの外方側の主面）が側部当接面２１２ｂとなる。
一方、装着部材２は、図１４（ａ）に示すように、底面部２１１の下面が底部当接面２１１ｂとなり、底面部２１１の下面に連続する側面部２１２の面（幅方向Ｙの外方側の主面）が側部当接面２１２ｂとなる。
【0130】
さらに、実施例１の規制部である係止部２４に代えて、図１４（ａ）に示すように、装着部材２の底面部２１１から下方へ突出するとともに、プロテクタ底部１１に係止される係止部３１で規制部を構成する。
【0131】
加えて、実施例１の規制部である一対の壁部２３に代えて、図１４（ａ）に示すように、側面部２１２の上端から幅方向Ｙの外方側へ延設したのち、下方へ延設された略平板状の壁部３２で規制部を構成する。
これにより、被装着部材の形状維持構造は、上述した実施例１と同様の効果を奏することができる。
これにより、被装着部材の形状維持構造は、上述した実施例１と同様の効果を奏することができる。
【0132】
または、例えば、実施例２の規制部である保持部２６に代えて、図１４（ｂ）に示すように、側面部２１２の上端から幅方向Ｙの外方側へ延設したのち、下方へ向けて爪部分が形成された保持部３３で規制部を構成してもよい。
これにより、被装着部材の形状維持構造は、上述した実施例２と同様の効果を奏することができる。
これにより、被装着部材の形状維持構造は、上述した実施例２と同様の効果を奏することができる。
【0133】
また、実施例１において、一対の壁部２３と係止部２４とを装着部材２の規制部としたが、これに限定しない。例えば、別の被装着部材の形状維持構造を幅方向Ｙに沿った垂直断面で説明する説明図を示す図１５（ａ）のように、係止部２４のみが設けられた装着部材であってもよい。
【0134】
また、実施例１及び実施例２において、装着部材２のクリップ部２２及び溶融体２５を本体部２１に一体形成したが、これに限定せず、クリップ部と溶融体とが本体部２１とは別体で一体形成されてもよい。この場合、本体部２１に設けた挿通孔に挿通したのち、溶融体の先端を溶融して、プロテクタ１に係止される係止部を形成する。
【0135】
また、実施例２及び実施例３において、プロテクタ側部１２に上方から係止される規制部（保持部２６、保持部２７）としたが、これに限定しない。例えば、図１５（ｂ）に示すように、プロテクタ１のプロテクタ側部１２に設けた係止孔１６に嵌合するとともに、プロテクタ側部１２に係止される係止部３４で規制部を構成してもよい。
【0136】
また、上述した実施例４において、幅方向Ｙの一端がヒンジ部分２８ａを介して本体部２１に連結され、幅方向Ｙの他端が本体部２１の側面部２１２に係止される蓋部２８としたが、これに限定せず、本体部２１とは別体で構成され、幅方向Ｙの両端が本体部２１の側面部２１２に係止される蓋部であってもよい。
【0137】
また、側部当接面２１２ａに当接したプロテクタ１が幅方向Ｙへ向けて側部当接面２１２ａから離間することを規制する規制部（壁部２３、係止部２４、保持部２６、保持部２７）を、幅方向Ｙに対向配置したが、これに限定しない。
【0138】
例えば、別の被装着部材の形状維持構造における外観斜視図を示す図１６のように、実施例２の装着部材２を、長手方向Ｘに長い底面部２１１、及び長手方向Ｘに沿って幅方向Ｙに交互に位置するように千鳥配置した側面部２１２からなる本体部２１と、側面部２１２に設けて千鳥配置した保持部２６とで構成してもよい。
【0139】
これにより、被装着部材の形状維持構造は、長手方向Ｘに長いプロテクタ１であっても、装着部材２の重量増加を抑えて、プロテクタ１の所望される断面形状を安定して維持することができる。
【0140】
また、他の部材に取付けるための取付部としてクリップ部２２を備えた装着部材２としたが、これに限定せず、他の部材に取付け可能な形状であれば、適宜の形状であってもよい。
【0141】
例えば、別の被装着部材の形状維持構造を説明する説明図を示す図１７（ａ）のように、実施例１の装着部材２におけるクリップ部２２に代えて、本体部２１の下部から幅方向Ｙの外方へ延設した略平板状で、ボルトが挿通するボルト孔３５ａが平面視略中央に開口された座面部３５を取付け部として設けてもよい。
【0142】
また、ワイヤーハーネスＷＨの略直線的に延びる部分を保護するプロテクタ１と、これに装着される装着部材２としたが、これに限定しない。例えば、別の被装着部材の形状維持構造を説明する説明図を示す図１７（ｂ）のように、長手方向Ｘから幅方向Ｙへ湾曲して配索されたワイヤーハーネスＷＨの湾曲部分に沿って、ワイヤーハーネスＷＨを保護するプロテクタ４であってもよい。
この場合、装着部材５は、プロテクタ４の形状に応じて形状に形成する。
この場合、装着部材５は、プロテクタ４の形状に応じて形状に形成する。
【0143】
具体的には、プロテクタ４は、図１７（ｂ）に示すように、平面視において、長手方向Ｘに延びるプロテクタと、長手方向Ｘに延びる部分に対して傾けて配置したプロテクタと、幅方向Ｙに延びるプロテクタとを連結して、ワイヤーハーネスＷＨの湾曲部分に沿って湾曲した形状に形成されている。
なお、プロテクタ４は、上述した実施例と同様、プロテクタ底部４１及び一対のプロテクタ側部４２で構成されている。
なお、プロテクタ４は、上述した実施例と同様、プロテクタ底部４１及び一対のプロテクタ側部４２で構成されている。
【0144】
一方、装着部材５は、図１７（ｂ）に示すように、プロテクタ４の湾曲部分に沿うように形成された本体部５１と、プロテクタ底部４１に係止される規制部である係止部５２、及びプロテクタ側部４２に係止される保持部５３とを備えている。
【0145】
なお、本体部５１は、詳細な図示を省略するが、上述した実施例と同様に、プロテクタ底部４１の下面に沿うように形成された底面部５１１と、プロテクタ側部４２に沿うように形成された一対の側面部５１２とで形成されている。
【0146】
これにより、被装着部材の形状維持構造は、プロテクタ４の所望される断面形状を維持するとともに、プロテクタ４の湾曲部分を補強することができる。このため、被装着部材の形状維持構造は、湾曲したワイヤーハーネスＷＨの反力によって、プロテクタ４が変形することを防止できる。
【0147】
また、プロテクタ１と装着部材２とが作業者によって組付けられるとしたが、これに限定せず、プロテクタ１と装着部材２とが専用の装置を用いて自動的に組付けられてもよい。
また、装着部材２の規制部は、上述の実施例１から実施例４に記載の規制部、及び別の実施形態として上述した規制部の組み合わせに限定されず、上述した規制部を適宜に組み合わせてもよい。
また、装着部材２の規制部は、上述の実施例１から実施例４に記載の規制部、及び別の実施形態として上述した規制部の組み合わせに限定されず、上述した規制部を適宜に組み合わせてもよい。
【0148】
また、本実施形態では、プロテクタ１を、発泡状又は多孔質形状に成型され、熱可塑性を有するとともに、折り曲げが可能な合成樹脂発泡体で構成されているが、この構成に限らない。例えば、発泡状又は多孔質形状に成型され、熱硬化性を有するとともに、折り曲げが可能な合成樹脂発泡体で構成されてもよい。さらには、合成樹脂発泡体でなく、合成樹脂で構成されていてもよい。なお、プロテクタ１は、発泡状又は多孔質形状に成型された合成樹脂発泡体で構成された合成樹脂発泡シート材であることが好ましい。
【符号の説明】
【0149】
１，４…プロテクタ
２，５…装着部材
１４…第２挿通孔
１５…切欠き部分
１６…係止孔
２１，５１…本体部
２２…クリップ部
２３，３２…壁部
２４，３１，３４，５２…係止部
２５…溶融体
２６，２７，３３，５３…保持部
２８…蓋部
３５…座面部
２１２ａ，２１２ｂ…側部当接面
２１１ａ，２１１ｂ…底部当接面
Ｘ…長手方向
Ｙ…幅方向
２，５…装着部材
１４…第２挿通孔
１５…切欠き部分
１６…係止孔
２１，５１…本体部
２２…クリップ部
２３，３２…壁部
２４，３１，３４，５２…係止部
２５…溶融体
２６，２７，３３，５３…保持部
２８…蓋部
３５…座面部
２１２ａ，２１２ｂ…側部当接面
２１１ａ，２１１ｂ…底部当接面
Ｘ…長手方向
Ｙ…幅方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】