特許 7558916 管継手、管接続構造、管継手と波付管の接続方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-20

(45)【発行日】2024-10-01

(54)【発明の名称】管継手、管接続構造、管継手と波付管の接続方法

(51)【国際特許分類】

   F16L 33/00 20060101AFI20240924BHJP

   F16L 21/02 20060101ALI20240924BHJP

   F16L 21/08 20060101ALI20240924BHJP

   F16L 33/28 20060101ALI20240924BHJP

   F16L 37/12 20060101ALI20240924BHJP

【ＦＩ】

F16L33/00 B

F16L21/02 A

F16L21/08 B

F16L33/28

F16L37/12

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2021168151

(22)【出願日】2021-10-13

(65)【公開番号】P2023058250

(43)【公開日】2023-04-25

【審査請求日】2023-03-23

(73)【特許権者】

【識別番号】000005290

【氏名又は名称】古河電気工業株式会社

(74)【復代理人】

【識別番号】100156410

【弁理士】

【氏名又は名称】山内 輝和

(74)【代理人】

【識別番号】100096091

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 誠一

(72)【発明者】

【氏名】芳谷 勉

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 忠広

【審査官】広瀬 雅治

(56)【参考文献】

【文献】特開平０８－１００８７８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－２７５８４０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－００７７０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６２－０５４３９０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭６２－１８４２７９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】韓国公開特許第１０－２００８－００７４０３３（ＫＲ，Ａ）

【文献】韓国登録実用新案第２０－０３２５９２９（ＫＲ，Ｙ１）

【文献】特開平０７－１９８０７６（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０６－０８０３１５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭６２－１５４７２３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００５－３２１１０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－３３６９５３（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００８／０００７０４９（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｌ ３３／００

Ｆ１６Ｌ ２１／０２

Ｆ１６Ｌ ２１／０８

Ｆ１６Ｌ ３３／２８

Ｆ１６Ｌ ３７／１２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

円筒状の本体部材と、
前記本体部材の内面に設けられた止水部材と、
前記本体部材に取り付けられ、独立波を有する波付管の谷部を保持するための複数の保持爪を有する保持部材と、
前記保持部材を外周から覆うように配置され、前記本体部材に固定される止め具と、
を具備する波付管を接続する管継手であって、
前記波付管挿入時に、前記保持部材の前記保持爪の先端とは逆側の端部が前記本体部材の内部に挿入され、前記保持部材の前記保持爪の先端とは逆側の端部が、前記止水部材と接触し、
前記止水部材が、前記保持部材によって軸方向に圧縮されていて、
さらに、前記保持部材の前記保持爪の先端とは逆側の端部近傍において、外周部に突起が形成され、
前記本体部材に設けられた孔に前記突起が挿入されて前記保持部材が前記本体部材に固定されることを特徴とする管継手。

【請求項2】

前記止水部材は水膨張性不織布であり、
前記止水部材は、端部同士が重なり合うように丸められて、前記本体部材の内部に配置され、
前記止水部材の少なくとも重なり部が熱圧縮されていることを特徴とする請求項１に記載の管継手。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載の管継手を用いた管接続構造であって、
前記管継手の端部から波付管が挿入されて接続されていることを特徴とする管接続構造。

【請求項4】

前記波付管は、外周部に軟質塩化ビニルが被覆された複層管であることを特徴とする請求項３記載の管接続構造。

【請求項5】

円筒状の本体部材と、
前記本体部材の内面に設けられた水膨張性不織布からなる止水部材と、
前記本体部材に取り付けられ、独立波を有する波付管の谷部を保持するための複数の保持爪を有する保持部材と、
前記保持部材を外周から覆うように配置され、前記本体部材に固定される止め具と、
を具備する波付管を接続する管継手の接続方法であって、
前記波付管挿入時に、前記保持部材の前記保持爪の先端とは逆側の端部が前記本体部材の内部に挿入され、前記保持部材の前記保持爪の先端とは逆側の端部が、前記止水部材と接触し、
前記止水部材の保持部材側の端部が、前記保持部材によって軸方向に僅かに圧縮されることで、前記止水部材の当該部位の剛性を高めて、前記止水部材のめくれ上がりを防止することができ、
さらに、前記保持部材の前記保持爪の先端とは逆側の端部近傍において、外周部に突起が形成され、
前記本体部材に設けられた孔に前記突起が挿入されて前記保持部材が前記本体部材に固定されることを特徴とする管継手と波付管の接続方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、外部から水が浸入することがなく防水性に優れ、管体の接続が容易な、管継手、管接続構造及び管継手と波付管の接続方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、電線等の保護管として、鋼管や樹脂性の波付可撓管等が使用されている。これらの保護管は、必要に応じて保護管同士が接続され、または保護管と配線ボックスやスイッチボックス等とが接続されて使用される。これら保護管の接続部には、管継手が使用される。管継手の内部には、電線等が通されるため、特に屋外に使用される管継手には高い防水性が要求される。

【0003】

このような、防水性を有する管継手としては、例えば、円筒状の本体部の内部に内径が縮径された突き当て部を設け、突き当て部に止水部材を配置し、本体部の外部に波付管を保持する保持部と締め付け部とを配置した管継手が提案されている（特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１２－１５４４８８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１の管継手では、波付管を突き当て部まで挿入するだけで、波付管が保持部材で保持されるため、容易に波付管を管継手に接続することができる。この際、波付管の端面と止水部材とが密着して管継手と波付管との間の止水性を確保することができる。

【0006】

しかし、例えば地中で使用するような場合など、より高い止水性を確保しようとすると、止水部材を波付管の端面のみと密着させたのでは十分ではない。このため、止水部材と波付管との密着面積をより広くする必要がある。このような方法としては、波付管の外周面と止水部材とを密着させる方法がある。

【0007】

図１２（ａ）は、管継手１００に波付管１０９を挿入する状態を示す図である。管継手１００は、主に、本体部材１０１、止水部材１０３、保持部材１０５、止め具１０７等から構成される。本体部材１０１の内面には、止水部材１０３が配置される。また、保持部材１０５は、波付管１０９を保持するために、先端側に多数の保持爪が形成され、本体部材１０１に固定される。止め具１０７は、保持部材１０５を覆うように配置されて、本体部材１０１と接続される。

【0008】

この状態から、波付管１０９を管継手１００に完全に挿入することで、保持部材１０５によって波付管１０９の外面が保持されて抜けが防止される。また、波付管１０９の外面が止水部材１０３と密着して、止水性を確保することができる。

【0009】

しかし、図１２（ｂ）に示すように、波付管１０９を挿入した際に、波付管１０９の端面で止水部材１０３がめくりあがる場合がある（図中Ｘ部）。特に、波付管１０９は多少傾いた状態で挿入される場合もあり、このような状態で波付管１０９が管継手１００に挿入されると、止水部材１０３が周方向に均一に変形せずに、めくり上がりの要因となる。このようになると、止水部材１０３と波付管１０９の外面とを確実に密着させることができなくなり、所望の止水性を確保することができなくなる。

【0010】

本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、管体の接続が容易であり、より確実に止水性を確保することが可能な管継手等を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

前述した目的を達成するため、第１の発明は、円筒状の本体部材と、前記本体部材の内面に設けられた止水部材と、前記本体部材に取り付けられ、独立波を有する波付管の谷部を保持するための複数の保持爪を有する保持部材と、前記保持部材を外周から覆うように配置され、前記本体部材に固定される止め具と、を具備する波付管を接続する管継手であって、前記波付管挿入時に、前記保持部材の前記保持爪の先端とは逆側の端部が前記本体部材の内部に挿入され、前記保持部材の前記保持爪の先端とは逆側の端部が、前記止水部材と接触し、前記止水部材が、前記保持部材によって軸方向に圧縮されていて、さらに、前記保持部材の前記保持爪の先端とは逆側の端部近傍において、外周部に突起が形成され、前記本体部材に設けられた孔に前記突起が挿入されて前記保持部材が前記本体部材に固定されることを特徴とする管継手である。

【0014】

前記止水部材は水膨張性不織布であり、前記止水部材は、端部同士が重なり合うように丸められて、前記本体部材の内部に配置され、前記止水部材の少なくとも重なり部が熱圧縮されていてもよい。

【0015】

第１の発明によれば、本体部材の内部に保持部材が配置され、保持部材と接触するように止水部材が配置されるため、保持部材と止水部材との間に隙間が形成されることがない。すなわち、止水部材の端面全体が露出することがない。このため、波付管を挿入した際に、波付管が隙間側に入り込むなどして、止水部材がめくれ上がることを抑制することができる。

【0016】

特に、止水部材が、保持部材によって軸方向に圧縮されていれば、止水部材の端部側の剛性をわずかに高くすることができるため、当該部位の止水部材の変形を抑制し、さらに止水部材のめくれ上がりを抑制することができる。

【0017】

また、保持部材の突起を本体部材に設けられた孔に挿入することで、保持部材を確実に本体部材に固定することができる。

【0018】

また、水膨張性不織布である止水部材を、端部同士が重なり合うように丸めることで、周方向に隙間なく止水部材を配置できる。また、少なくとも重なり部が熱圧縮されていれば、周方向の厚み変化が少なく、止水部材のめくれ上がりを抑制することができる。

【0019】

第２の発明は、第１の発明にかかる管継手を用いた管接続構造であって、前記管継手の端部から波付管が挿入されて接続されていることを特徴とする管接続構造である。

【0020】

前記波付管は、外周部に軟質塩化ビニルが被覆された複層管であってもよい。
第３の発明は、円筒状の本体部材と、前記本体部材の内面に設けられた水膨張性不織布からなる止水部材と、前記本体部材に取り付けられ、独立波を有する波付管の谷部を保持するための複数の保持爪を有する保持部材と、前記保持部材を外周から覆うように配置され、前記本体部材に固定される止め具と、を具備する波付管を接続する管継手の接続方法であって、前記波付管挿入時に、前記保持部材の前記保持爪の先端とは逆側の端部が前記本体部材の内部に挿入され、前記保持部材の前記保持爪の先端とは逆側の端部が、前記止水部材と接触し、前記止水部材の保持部材側の端部が、前記保持部材によって軸方向に僅かに圧縮されることで、前記止水部材の当該部位の剛性を高めて、前記止水部材のめくれ上がりを防止することができ、さらに、前記保持部材の前記保持爪の先端とは逆側の端部近傍において、外周部に突起が形成され、前記本体部材に設けられた孔に前記突起が挿入されて前記保持部材が前記本体部材に固定されることを特徴とする管継手と波付管の接続方法である。

【発明の効果】

【0021】

本発明によれば、管体の接続が容易であり、より確実に止水性を確保することが可能な管継手等を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】管継手１の分解斜視図。

【図2】管継手１の組み立て斜視図。

【図3】管継手１の分解断面図。

【図4】管継手１の組み立て断面図。

【図5】（ａ）、（ｂ）は、管継手１の組立状態を示す断面図。

【図6】（ａ）は、管継手１の組立状態を示す断面図、（ｂ）、（ｃ）は突起２１近傍の拡大図。

【図7】管継手１に波付管１９が挿入された状態の断面図。

【図8】管継手１ａの分解斜視図。

【図9】管継手１ａの組み立て斜視図。

【図10】管継手１ａの断面図。

【図11】管継手１ａに波付管１９が挿入された状態の断面図。

【図12】（ａ）、（ｂ）は、従来の管継手１００へ波付管１０９を挿入する工程を示す図。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、本発明の実施の形態にかかる管継手１について説明する。図１は、管継手１の分解斜視図であり、図２は、管継手１の組み立て斜視図である。また、図３は、管継手１の分解断面図であり、図４は、管継手１の組立断面図である。

【0024】

管継手１は、主に、本体部材３、止水部材５、保持部材７、止め具９等から構成される。本体部材３は例えば樹脂製であり、両端部が開口する略円筒状である。本体部材３の両端部の外周部には雄ねじ部１１が形成される。雄ねじ部１１は後述する止め具９が締めこまれる部位である。本体部材３（雄ねじ部１１）には、周方向に所定の間隔で孔２３が形成される。なお、管継手１は、軸方向の両端が対称に現れるため、一方の構造について説明する。

【0025】

本体部材３の内面には、止水部材５が設けられる。止水部材５は、例えば水膨張性の不織布であり、端部が重なり合うように丸められて本体部材３の内部に配置される。水膨張性の不織布は、ポリエステル繊維等の基材に吸水性ポリマー繊維を配合した不織布である。なお、止水部材５は、接着剤や両面テープ等によって本体部材３の内面に接着されて固定される。

【0026】

止水部材５に対して本体部材３の開口端部側には、保持部材７が配置される。保持部材７は、例えば、可撓性を有する樹脂性部材である。保持部材７には、本体部材３に取り付けられ、独立波を有する波付管の谷部を保持するための複数の保持爪１５が設けられる。

【0027】

より詳細には、保持部材７は、リング状であり、保持部材７の一方の先端部には複数の保持爪１５が内周方向に向けて設けられ、周方向には複数の切れ目が設けられる。すなわち、保持部材７は、それぞれの保持爪１５の部位で弾性変形可能である。なお、保持爪１５は、保持部材７の先端側から波付管を挿入する際には、挿入抵抗が小さくなるようなテーパ形状を有し、波付管を抜き去る際には波付管に引っ掛かるような爪形状を有する。

【0028】

保持部材７の一端近傍（保持爪１５が設けられた側とは他方の端部側）の外周部には、周方向に所定の間隔で突起２１が設けられる。突起２１は、端部側から外径が徐々に大きくなるように爪状に形成される。前述したように、本体部材３には、周方向に所定の間隔で孔２３が形成されるため、保持部材７を本体部材３の内部へ挿入し、本体部材３に設けられた孔２３に突起２１を挿入することで、保持部材７を本体部材３に固定することができる。

【0029】

本体部材３の端部には、保持部材７を外周から覆うように止め具９が配置される。止め具９は、略円筒状の部材であり、内部には、雌ねじ部１３が設けられる。止め具９の雌ねじ部１３を本体部材３の雄ねじ部１１と螺合させることで、止め具９が本体部材３に固定される。

【0030】

図２に示すように、管継手１を組み立てた状態で両端側からそれぞれ波付管１９を管継手１に挿入することで、波付管１９の外面の凹凸と保持部材７の保持爪１５とが噛み合い、管継手１とそれぞれの波付管１９が接続され、管接続構造２０が形成される。

【0031】

次に、管継手１の組立方法について詳細に説明する。図５（ａ）は、止水部材５を本体部材３の内面に配置した状態を示す断面図である。前述したように、止水部材５は、端部が互いに重なり合うように丸められて、本体部材３の内面に接着等によって固定される。このようにすることで、止水部材５を隙間なく全周に配置することができる。

【0032】

この際、止水部材５の重なり部１７は、他の部位と比較して厚みが厚くなる。このため、波付管の挿入時の妨げとなるおそれがある。そこで、水膨張性不織布からなる止水部材の場合、図５（ｂ）に示すように、止水部材５の少なくとも重なり部を熱圧縮によって本体部材３の内面方向に押しつぶす（図中矢印Ａ）。このようにすることで、止水部材５の周方向の厚み変化が小さくなり、略均一な厚みとすることができる。また、水膨張性不織布は、多少の厚みバラツキを有するが、所定の内径に熱圧縮することで、このようなばらつきを低減して、所望の内径にすることができる。

【0033】

また、水膨張性不織布は、熱圧縮によってわずかに剛性が高くなるため、波付管の挿入時のめくれ上がりを抑制することができる。なお、熱圧縮量が大きすぎると、熱圧縮後の止水部材５の柔軟性が低減して、波付管の外面の凹凸に十分に追従できなくなるため、挿入する波付管の外径や凹凸を考慮して、熱圧縮は最小限とすることが望ましい。

【0034】

次に、図６（ａ）に示すように、保持部材７を本体部材３の端部に取り付ける。保持部材７の外径（突起２１を除く）は、本体部材３の内径よりもわずかに小さいか、内径と略同一であり、保持部材７の端部（保持爪１５の先端とは逆側の端部）が本体部材３の内部に挿入される。

【0035】

ここで、前述したように、保持部材７の端部の外周面には突起２１が形成され、本体部材３の孔２３に嵌合する。このため、保持部材７を本体部材３へ挿入する際には、保持部材７（突起２１）が変形し、突起２１が本体部材３の孔２３の位置に来た際に、復元力によって突起２１が孔２３に嵌り、両者が固定される。

【0036】

図６（ｂ）は、保持部材７の突起２１が孔２３に嵌る直前の状態の部分断面図（図６（ａ）のＢ部拡大図）を示す図であり、図６（ｃ）は、保持部材７の突起２１が孔２３に嵌った状態を示す図である。図６（ｂ）に示すように、保持部材７が完全に挿入される直前に、保持部材７の先端部は止水部材５の端面と接触する。

【0037】

この状態から保持部材７をさらに押し込むことで、図６（ｃ）に示すように、保持部材７は、わずかに止水部材５の端面を押し込み（図中矢印Ｃ）、突起２１が孔２３に固定される。すなわち、保持部材７の一端は止水部材５と接触して、保持部材７と止水部材５との間の隙間が形成されることがない。

【0038】

このようにすることで、波付管を挿入時に、止水部材５のめくれ上がりを抑制することができる。例えば、保持部材７と止水部材５との間に隙間が形成されると、波付管が多少斜めに挿入された際に、波付管の端部が隙間側に入り込み、止水部材５を剥がすように波付管が挿入される恐れがある。しかし、保持部材７と止水部材５との間に隙間がないと、このようなことが生じにくく、また、止水部材５の上端が保持部材７によって押さえられているため、止水部材５のめくれ上がりを抑制することができる。

【0039】

特に、止水部材５の保持部材７側の端部が、保持部材７によって軸方向にわずかに圧縮されているため、水膨張性不織布からなる止水部材の場合、圧縮によって当該部位の剛性をわずかに高めることができる。すなわち、止水部材５の保持部材７側の端部のそれ以上の変形が抑制される。このため、波付管を挿入した際における、止水部材５のめくれ上がり等の変形を抑制することができる。

【0040】

なお、止水部材５の内径は、保持部材７の内径よりも小さいため、保持部材７と止水部材５の境界部において段差が形成される。このため、波付管を挿入した際に、段差によって止水部材５のめくれ上がりが懸念される。しかし、前述したように、保持部材７の一端が止水部材５と接触して、保持部材７と止水部材５との間の隙間をなくすことで、波付管を挿入した際における止水部材５のめくれ上がりが抑制されている。このため、波付管を挿入した際に、止水部材５は波付管によって主に外径方向に圧縮変形して、波付管と止水部材５とを密着させることができる。

【0041】

なお、例えば、特許文献１のように、保持部材を本体部材の端部側（外部）に配置して、保持部材と本体部材の内径を合わせるようにする場合には、止水部材の端面が全て露出する。このため、本体部材の内面に配置される止水部材の厚みが全て段差となる。このため、波付管の端部が止水部材に引っかかりやすく、めくれあがりの要因となりやすい。しかし、本実施形態では、止水部材５とともに保持部材７も本体部材３の内面側に配置されている。このため、止水部材５による段差を、保持部材７の厚みによって緩和することができ、段差の影響を小さくすることができる。

【0042】

また、本体部材３の奥側に止水部材５が配置されているため、保持部材７を取り付ける際に、保持部材７を過剰に押し込みすぎることを抑制することができる。このため、保持部材７を確実に所定の部位で固定することができる。

【0043】

保持部材７を取り付けた後、最後に、保持部材７を覆うように、止め具９を本体部材３に固定する。以上により、管継手１を組み立てることができる。

【0044】

図７は、管継手１を用いた管接続構造２０を示す図である。前述したように、管継手１は、両端のそれぞれにおいて、止水部材５、保持部材７及び止め具９が配置される。一対の波付管１９は管継手１の両端から挿入されて接続される。なお、波付管１９を挿入する際には、保持爪１５のテーパ形状によって、波付管１９は保持爪１５に引っ掛かることなく挿入可能である。波付管１９が、管継手１に完全に挿入された状態においては、波付管１９の外面の谷部に保持爪１５が引っ掛かり、波付管１９は管継手１から抜けることはない。

【0045】

また、波付管１９を挿入する際に、保持部材７は、波付管１９によって本体部材３の奥に押し込まれる方向の力を受ける。しかし、本体部材３の保持部材７が配置されている部位の奥側には、止水部材５が配置されているため、保持部材７が本体部材３の奥側に押し込まれることを抑制することができる。

【0046】

また、この状態において、波付管１９の外面で止水部材５が押しつぶされて密着する。止水部材５は大きな変形量を有するため、波付管１９の外面形状に追従することができ、確実に止水をすることができる。

【0047】

ここで、波付管１９としては、例えば、ポリオレフィン樹脂管の外周面に軟質塩化ビニルが被覆された複層管であることが望ましい。このようにすることで、耐候性と難燃性を高めることができる。一方で、軟質塩化ビニルは傷がつきやすいため、止水部材５との間に隙間が生じる恐れがある。これに対し、止水部材５として、ゴムパッキン等と比較して柔軟な水膨張性不織布を用いることで、波付管１９の表面の傷による凹凸にも追従して、止水性を確保することができる。

【0048】

以上説明したように、本実施の形態にかかる管継手１によれば、止水部材５を波付管１９の外周面に密着させることで、高い止水性を確保することができる。この際、止水部材５の端面を保持部材７と接触させることで、波付管１９を挿入する際の止水部材５のめくれ上がりを抑制することができる。

【0049】

特に、止水部材５の端部が、保持部材７によって圧縮されていることで、確実に保持部材７を止水部材５の端面へ接触させることができるとともに、止水部材５の端部近傍のそれ以上の変形を抑制して、波付管１９を挿入する際の止水部材５のめくれ上がりをより確実に抑制することができる。

【0050】

また、止水部材５は、端部が互いに重なり合うように丸められるため、周方向に隙間が生じることがなく、全周にわたって止水性を確保することができる。また、少なくとも重なり部１７が熱圧縮されていれば、周方向の厚み変化を小さくすることができる。

【0051】

また、管継手１には、複数の保持爪１５が設けられ、波付管１９を挿入する際には、ワンタッチで挿入が可能であり、波付管１９は、管継手１へ挿入後には確実に管継手１に接合される。したがって、都度パッキン等を波付管１９へ取り付けることなく、極めて容易に一対の波付管１９同士を接合することができる。

【0052】

次に、他の実施の形態にかかる管継手１ａについて説明する。以下の実施の形態において、図１～図７に示す管継手１と同一の機能を果たす構成要素には、図１～図７と同一番号を付し、重複した説明を避ける。本実施の形態にかかる管継手１ａは管継手１とほぼ同様の構成であるが、管継手１ａは管継手１に対して、一方の端部に雄ねじ部３１およびフランジ３３が設けられる点で異なる。

【0053】

図８は、管継手１ａの分解斜視図である。管継手１ａは、主に、本体部材３ａ、止水部材５、保持部材７、止め具９、ナット３５等から構成される。

【0054】

本体部材３ａは筒状部材であり、一方の端部に、止め具９と接合可能な雄ねじ部１１を有し、本体部材３ａの他方の端部は、雄ねじ部１１よりも径の小さな雄ねじ部３１が設けられる。また、本体部材３ａの他方の端部近傍には、外周方向に張り出したフランジ３３が全周にわたって設けられる。

【0055】

本体部材３ａの一方の端部側（雄ねじ部１１側）には、内部に、奥側から順に止水部材５、保持部材７が配置され、止め具９が雄ねじ部１１に固定される。すなわち、管継手１ａの一方の端部側は、管継手１と同様の構造である。

【0056】

本体部材３ａの他端側（雄ねじ部３１側）は、内部に止水部材５等は配置されない。雄ねじ部３１は、ナット３５と螺合可能である。また、本体部材３ａの他端側からは、キャップ３７を本体部材３ａの内部に挿入可能である。キャップ３７によって、本体部材３ａの内部に、水分や埃等が浸入することを防ぐことができる。

【0057】

図９は、組み立てられた状態の管継手１ａの斜視図であり、図１０は、組み立てられた状態の管継手１ａの断面図である。本体部材３ａの雄ねじ部３１は、配線ボックスやスイッチボックスなどの周辺部材の壁体３９に挿入され、壁体３９の反対側よりナット３５で固定される。

【0058】

壁体３９には、あらかじめ雄ねじ部３１が挿入可能な孔が設けられる。孔の径は、フランジ３３よりも小さいため、管継手１ａは、壁体３９とフランジ３３で接触する。壁体３９の反対面側からは、ナット３５が雄ねじ部３１と接合される。したがって、管継手１ａは、壁体３９にナット３５及びフランジ３３で挟み込まれて固定される。雄ねじ部３１の内部には、キャップ３７が設けられる。キャップ３７は、管継手１ａに電線等が挿入される際には撤去される。

【0059】

なお、管継手１ａに挿入される波付管１９の内径よりも、雄ねじ部３１の内径が大きければ、内部に電線等を挿入する際に電線等が雄ねじ部３１内部に引っ掛かることがないため望ましい。また、壁体３９とフランジ３３との間に、パッキン等の止水部材を設ければ、より確実に防水性を確保することができる。

【0060】

図１１は、管継手１ａが波付管１９に挿入された管接続構造２０ａを示す図である。波付管１９は、本体部材３ａの端部（止め具９側）へ挿入される。波付管１９が完全に管継手１ａに挿入されると、波付管１９の外周面で止水部材５が押しつぶされて密着する。この際、波付管１９は、保持爪１５によって保持される。

【0061】

本実施形態にかかる管継手１ａによれば、管継手１と同様の効果を得ることができる。また、波付管１９の防水性を確保しつつ、容易に、周辺部材である配線ボックスやスイッチボックス等へ接続することができる。

【0062】

以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

【符号の説明】

【0063】

１、１ａ………管継手
３、３ａ………本体部材
５………止水部材
７………保持部材
９………止め具
１１………雄ねじ部
１３………雌ねじ部
１５………保持爪
１７………重なり部
１９………波付管
２０、２０ａ………管接続構造
２１………突起
２３………孔
３１………雄ねじ部
３３………フランジ
３５………ナット
３７………キャップ
３９………壁体
１００………管継手
１０１………本体部材
１０３………止水部材
１０５………保持部材
１０７………止め具
１０９………波付管

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】