特許 7559403 搬送装置、塗布装置、印刷装置、装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-09-24

(45)【発行日】2024-10-02

(54)【発明の名称】搬送装置、塗布装置、印刷装置、装置

(51)【国際特許分類】

   B65H 31/00 20060101AFI20240925BHJP

   B65H 5/38 20060101ALI20240925BHJP

   B65H 5/06 20060101ALI20240925BHJP

   B41J 11/42 20060101ALI20240925BHJP

【ＦＩ】

B65H31/00 Z

B65H5/38

B65H5/06

B41J11/42

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2020128923

(22)【出願日】2020-07-30

(65)【公開番号】P2021075393

(43)【公開日】2021-05-20

【審査請求日】2023-05-11

(31)【優先権主張番号】P 2019203604

(32)【優先日】2019-11-09

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000006747

【氏名又は名称】株式会社リコー

(74)【代理人】

【識別番号】230100631

【弁護士】

【氏名又は名称】稲元 富保

(72)【発明者】

【氏名】下島 一浩

(72)【発明者】

【氏名】松島 功

【審査官】大山 広人

(56)【参考文献】

【文献】特開２０００－３２７１７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－１９０９９０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－０８１２６９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－１３９４３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－１９５２７７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０９－３０１６０２（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１２／０２７４９９５（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開平０８－２４５０６２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｈ ５／０６

Ｂ６５Ｈ ５／３８

Ｂ６５Ｈ ３１／００－３１／４０

Ｂ４１Ｊ １１／００－１１／７０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

装置本体の上面に、シート材を受けるトレイ部が設けられ、
前記トレイ部の下方に前記シート材が搬送される搬送路が配置され、
前記トレイ部と前記搬送路を構成する上案内部材とは一体で移動可能であり、
前記トレイ部と前記上案内部材を一体で移動することで前記搬送路が開放され、
前記トレイ部と前記上案内部材を一体にしたトレイユニットを備え、
前記トレイユニットは、後側を回動支点として前側を上下方向に移動可能であり、
前記トレイユニットの後方には、装置の後方側フレームが配置され、
前記トレイユニットの後面と前記後方側フレームとの間に隙間が設けられ、
前記トレイユニットの前側を持ち上げたときに前記後方側フレームとの間に段差が形成される
ことを特徴とする搬送装置。

【請求項2】

前記トレイ部と前記上案内部材とは上方に回動可能である
ことを特徴とする請求項１に記載の搬送装置。

【請求項3】

前記トレイ部と前記上案内部材とを上方に回動した状態を保持する手段を備えている
ことを特徴とする請求項２に記載の搬送装置。

【請求項4】

前記シート材のジャムを検知する検知手段を備え、
前記検知手段でジャムが検知されたとき、前記搬送路にある前記シート材の搬送を停止し、前記搬送路よりも下流側にある前記シート材を前記トレイ部に排出する
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の搬送装置。

【請求項5】

請求項１ないし４のいずれかに記載の搬送装置と、
前記シート材に対して塗布液を塗布する塗布手段と、を備えている
ことを特徴とする塗布装置。

【請求項6】

請求項１ないし４のいずれかに記載の搬送装置、又は、請求項５に記載の塗布装置を備えている
ことを特徴とする印刷装置。

【請求項7】

装置本体の上面に、シート材を受けるトレイ部が設けられ、
前記トレイ部の下方に前記シート材が搬送される搬送路が配置され、
前記トレイ部と前記搬送路を構成する上案内部材とは一体で移動可能であり、
前記トレイ部と前記上案内部材を一体で移動することで前記搬送路が開放される搬送装置と、
前記搬送装置に前記シート材を送り込む上流側の装置と、を備え、
前記上流側の装置の上面が前記トレイ部を延長する延長トレイ部を構成している
ことを特徴とする装置。

【請求項8】

前記上流側の装置は、前記延長トレイ部の下方に前記シート材が搬送される搬送路が配置され、
前記延長トレイ部と前記延長トレイ部の下方の前記搬送路を構成する上案内部材とは一体で移動可能であり、
前記延長トレイ部の前記上案内部材を移動することで前記延長トレイ部の下方の搬送路が開放される
ことを特徴とする請求項７に記載の装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は 搬送装置、塗布装置、印刷装置、装置に関する。

【背景技術】

【0002】

シート材を搬送する装置において、装置内でシート材のジャムが発生したときに、装置内に残存するシート材の内のジャムを生じていないシート材をパージ用のトレイ部に排出する装置がある。

【0003】

従来、装置の上面などに複数のパージ先を有し、ユーザによって指定されたパージ先にシート材を搬送するものが知られている（特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１７－１９１７２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１に開示の構成にあっては、搬送路内に残存するシート材を取り除くための構成が大型化するという課題がある。

【0006】

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、搬送路内に残存するシート材を容易に除去できるようにすることを目的とする

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記の課題を解決するため、本発明に係る搬送装置は、
装置本体の上面に、シート材を受けるトレイ部が設けられ、
前記トレイ部の下方に前記シート材が搬送される搬送路が配置され、
前記トレイ部と前記搬送路を構成する上案内部材とは一体で移動可能であり、
前記トレイ部と前記上案内部材を一体で移動することで前記搬送路が開放され、
前記トレイ部と前記上案内部材を一体にしたトレイユニットを備え、
前記トレイユニットは、後側を回動支点として前側を上下方向に移動可能であり、
前記トレイユニットの後方には、装置の後方側フレームが配置され、
前記トレイユニットの後面と前記後方側フレームとの間に隙間が設けられ、
前記トレイユニットの前側を持ち上げたときに前記後方側フレームとの間に段差が形成される
構成とした。

【0008】

本発明によれば、搬送路内に残存するシート材を容易に除去できる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の第１実施形態に係る印刷装置の概略説明図である。

【図2】本発明の第１実施形態における本発明に係る搬送装置を含む塗布装置の側面説明図である。

【図3】同塗布装置の外観斜視説明図である。

【図4】同塗布装置の作用説明に供する斜視説明図である。

【図5】比較例１に係る塗布装置の外観斜視説明図である。

【図6】同じく斜視説明図である。

【図7】本発明の第２実施形態に係る装置の説明図である。

【図8】同じく外観斜視説明図である。

【図9】同じくトレイユニットを開いた状態の斜視説明図である。

【図10】本発明の第３実施形態に係る搬送装置の説明図である。

【図11】本発明の第４実施形態に係る塗布装置の外観斜視説明図である。

【図12】同じく作用説明に供する説明図である。

【図13】本発明の第５実施形態に係る塗布装置の説明図である。

【図14】同じく作用説明に供する説明図である。

【図15】比較例２の説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。本発明の第１実施形態に係る印刷装置について図１を参照して説明する。図１は同印刷装置の概略説明図である。

【0011】

印刷装置１は、シート材Ｐを搬入する搬入部１０と、前処理部２０と、印刷部３０と、乾燥部４０と、搬出部５０と、反転機構部６０を備えている。前処理部２０は本発明に係る搬送装置を含む本発明に係る塗布装置で構成している。

【0012】

印刷装置１は、搬入部１０から搬入（供給）されるシート材Ｐに対し、前処理手段である前処理部２０で必要に応じて前処理液を付与（塗布）し、印刷部３０で液体を付与して所要の印刷を行い、乾燥部４０でシート材Ｐに付着した液体を乾燥させた後、シート材Ｐを搬出部５０に排出する。

【0013】

搬入部１０は、複数のシート材Ｐを収容する搬入トレイ１１（下段搬入トレイ１１Ａ、上段搬入トレイ１１Ｂ）と、搬入トレイ１１からシート材Ｐを１枚ずつ分離して送り出す給送装置１２（１２Ａ、１２Ｂ）とを備え、シート材Ｐを前処理部２０に供給する。

【0014】

前処理部２０は、例えばインクの色材を凝集させ、裏写りを防止する作用効果を有する処理液（塗布液）をシート材Ｐの印刷面に付与（塗布）する塗布手段としての塗布部２０１などを備えている。

【0015】

印刷部３０は、シート材Ｐを周面に担持して回転する担持部材（回転体）であるドラム３１と、ドラム３１に担持されたシート材Ｐに向けて液体を吐出する液体吐出部３２を備えている。

【0016】

また、印刷部３０は、前処理部２０から送り込まれたシート材Ｐを受け取ってドラム３１との間でシート材Ｐを渡す渡し胴３４と、ドラム３１によって搬送されたシート材Ｐを受け取って乾燥部４０に渡す受け渡し胴３５を備えている。

【0017】

前処理部２０から印刷部３０へ搬送されてきたシート材Ｐは、渡し胴３４に設けられた把持手段（シートグリッパ）によって先端が把持され、渡し胴３４の回転に伴って搬送される。渡し胴３４により搬送されたシート材Ｐは、ドラム３１との対向位置でドラム３１へ受け渡される。

【0018】

ドラム３１の表面にも把持手段（シートグリッパ）が設けられており、シート材Ｐの先端が把持手段（シートグリッパ）によって把持される。ドラム３１の表面には、複数の吸引穴が分散して形成され、吸引手段によってドラム３１の所要の吸引穴から内側へ向かう吸い込み気流を発生させる。

【0019】

そして、渡し胴３４からドラム３１へ受け渡されたシート材Ｐは、シートグリッパによって先端が把持されるとともに、吸引手段による吸い込み気流によってドラム３１上に吸着担持され、ドラム３１の回転に伴って搬送される。

【0020】

液体吐出部３２は、液体吐出手段である吐出ユニット３３（３３Ａ～３３Ｄ）を備えている。例えば、吐出ユニット３３Ａはシアン（Ｃ）の液体を、吐出ユニット３３Ｂはマゼンタ（Ｍ）の液体を、吐出ユニット３３Ｃはイエロー（Ｙ）の液体を、吐出ユニット３３Ｄはブラック（Ｋ）の液体を、それぞれ吐出する。また、その他、白色、金色（銀色）などの特殊な液体の吐出を行う吐出ユニットを使用することもできる。

【0021】

吐出ユニット３３は、例えば、図２に示すように、複数のノズル１０４を配列したノズル列を複数列有する複数の液体吐出ヘッド（以下、単に「ヘッド」という。）１００をベース部材３３１に千鳥状に配置したフルライン型ヘッドである。

【0022】

液体吐出部３２の各吐出ユニット３３は、印刷情報に応じた駆動信号によりそれぞれ吐出動作が制御される。ドラム３１に担持されたシート材Ｐが液体吐出部３２との対向領域を通過するときに、吐出ユニット３３から各色の液体が吐出され、当該印刷情報に応じた画像が印刷される。

【0023】

乾燥部４０は、印刷部３０でシート材Ｐ上に付着した液体を乾燥させる。これにより、液体中の水分等の液分が蒸発し、シート材Ｐ上に液体中に含まれる着色剤が定着し、また、シート材Ｐのカールが抑制される。

【0024】

反転機構部６０は、乾燥部４０を通過したシート材Ｐに対して両面印刷をおこなうときに、スイッチバック方式で、シート材Ｐを反転する機構であり、反転されたシート材Ｐは印刷部３０の搬送経路６１を通じて渡し胴３４よりも上流側に逆送される。

【0025】

搬出部５０は、複数のシート材Ｐが積載される搬出トレイ５１を備えている。乾燥部４０から反転機構部６０を介して搬送されてくるシート材Ｐは、搬出トレイ５１上に順次積み重ねられて保持される。

【0026】

なお、本実施形態では印刷手段が液体吐出手段を備える例で説明しているが、液体吐出以外の手段、例えば電子写真方式で印刷を行う印刷装置にも適用できる。

【0027】

次に、本発明の第１実施形態における本発明に係る搬送装置を含む塗布装置について図２を参照して説明する。図２は印刷装置の塗布部を構成している同塗布装置の側面説明図である。

【0028】

塗布装置２００は、シート材Ｐに塗布液である処理液２１１を塗布して付与する塗布手段としての塗布部２０１と、上流側搬送経路２０２と、下流側搬送経路２０３と、反転搬送経路２０４と、直進搬送経路２０５などを備えている。

【0029】

塗布部２０１は、処理液２１１を収容した処理液収容槽（供給パン）２１２と、処理液２１１を汲み上げる汲み上げローラ２１３と、シート材Ｐに処理液２１１を塗布する塗布ローラ２１４を備えている。また、塗布部２０１は、塗布ローラ２１４に対向する加圧ローラ２１５を備えている。

【0030】

この塗布部２０１は、汲み上げローラ２１３で処理液２１１を汲み上げ、塗布ローラ２１４の周面に液膜を形成する。そして、上流側搬送ローラ対２２３と下流側搬送ローラ対２３１で搬送されるシート材Ｐが塗布ローラ２１４と加圧ローラ２１５のニップ部を通過することで、シート材Ｐに処理液２１１を塗布する。

【0031】

上流側搬送経路２０２は、塗布装置２００に送られてきたシート材Ｐを塗布部２０１に向けて搬送する経路である。上流側搬送経路２０２には、シート材Ｐを搬送する複数の搬送ローラ対２２１と、複数の搬送ローラ対２２２とが配置され、塗布部２０１の手前の上流側搬送ローラ対２２３にシート材Ｐを送り込む。

【0032】

下流側搬送経路２０３は、塗布部２０１で処理液２１１が塗布されたシート材Ｐを下流側の印刷部３０に向けて搬送する経路である。下流側搬送経路２０３には、塗布部２０１の直後の下流側搬送ローラ対２３１から送り出されるシート材Ｐを搬送する複数のローラ対２３２と、下段の装置（本実施形態では印刷部３０）に搬送する複数の搬送ローラ対２３３が配置されている。

【0033】

反転搬送経路２０４は、シート材Ｐの両面に処理液２１１を塗布するときに、分岐爪２０６を介して、下流側搬送経路２０３の途中から、一面に処理液２１１が塗布されたシート材Ｐを受け入れる。そして、反転搬送経路２０４は、シート材Ｐを反転して、再度、上流側搬送ローラ対２２３に向けて送る経路である。

【0034】

反転搬送経路２０４には、複数の搬送ローラ対２４１と、複数の搬送ローラ２４２と、パージを行うときの排出ローラ対２４３が配置されている。

【0035】

直進搬送経路２０５は、搬入部１０から送られてくるシート材Ｐに塗布部２０１で処理液２１１を塗布しないでそのまま下流側搬送経路２０３の途中で合流させる経路である。なお、塗布部２０１として、塗布しない状態をとれるときには、直進搬送経路２０５を別途設けないで、上流側搬送経路２０２から下流側搬送経路２０３を通じて処理液２１１を付与しないシート材Ｐを搬送する構成とすることもできる。

【0036】

また、上流側搬送経路２０２、塗布部２０１の入口側及び出口側、下流側搬送経路２０３、反転搬送経路２０４、排出ローラ２４３の近傍などには、それぞれシート材Ｐを検知する検知手段２８０（一部の符号の付記は省略している。）が配置されている。

【0037】

これらの検知手段２８０によって所定のタイミングでシート材Ｐが滞留していること、あるいは、シート材Ｐが到達しないことを検知したときにシート材Ｐのジャムが発生したと判断する。

【0038】

次に、本実施形態に係る塗布装置におけるパージに関する構成について図３も参照して説明する。図３は同塗布装置の外観斜視説明図である。

【0039】

塗布装置２００の装置本体（筐体）２５０の上面には、シート材Ｐを受けるトレイ部２５１を設けている。トレイ部２５１には、装置本体２５０の開口部２５２を通じて排出ローラ２４３から例えばパージされるシート材Ｐが排出される。なお、トレイ部２５１には、反転を行うときにシート材Ｐの一部を排出する構成とすることもできる。

【0040】

トレイ部２５１の下方には、前述した上流側搬送経路２０２を構成する一部の搬送路２０２ａが配置されている。この搬送路２０２ａは、複数の搬送ローラ対２２１で構成される。搬送ローラ対２２１は、上案内部材である上ローラ２２１ａと下案内部材である下ローラ２２１ｂで構成される。

【0041】

ここで、トレイ部２５１と下方の搬送路２０２ａの上案内部材である搬送ローラ対２２１の各上ローラ２２１ａとは一体のトレイユニット２６０として構成している。

【0042】

なお、図３では上ローラ２２１ａがトレイユニット２６０の前面に見える状態で図示しているが、これは説明のためであって、上ローラ２２１ａはトレイユニット２６０内に収容されている。

【0043】

そして、トレイユニット２６０は、装置本体２５０に対して、後側を支持側として、前側を上方向に移動可能に設けている。ここでは、トレイユニット２６０の後側が装置本体２５０に回動可能に支持されている。

【0044】

また、トレイユニット２６０の開放状態を保持する手段としてのダンパ２６１を装置本体２５０との間に介装している。

【0045】

装置本体２５０の前面には、左前扉２７１と右前扉２７２とが開閉可能に設けられている。左前扉２７１には表示パネル２７３が設けられている。

【0046】

次に、塗布装置２００の作用について図４も参照して説明する。図４は同作用説明に供する塗布装置の斜視説明図である。

【0047】

塗布装置２００の搬送路２０２ａでシート材Ｐのジャムが発生したときには、塗布装置２００の制御部は、例えば、搬送路２０２ａのシート材Ｐはそのまま停止し、他の位置にあるシート材Ｐ（塗布部２０１を通過済みのシート材Ｐ）は、図３に示すように、トレイ部２５１上にまとめて排出させる制御をする。

【0048】

その後、制御部は、塗布装置２００の左前扉２７１に設けられている表示パネル２７３等によりユーザにジャムの発生を通知する。

【0049】

このとき、ユーザは、図４（ａ）に示すように、トレイ部２５１上に排出されたシート材Ｐを取り除いた後、トレイユニット２６０の前側を矢印Ａ方向に持ち上げて回動（移動）することで、搬送路２０２ａを開放できる。これにより、搬送路２０２ａで停止しているシート材Ｐを取り除いてジャムを解消する。

【0050】

このように、トレイユニット２６０（トレイ部２５１と上ローラ２２１ａを一体にした部材）を回動（移動）操作するだけで、トレイ部２５１の下方の搬送路２０２ａを開放することができ、ジャム処理が容易になる。

【0051】

また、本実施形態では、ジャム発生後にトレイ部２５１及び直下の搬送路２０２ａにすべてのシート材Ｐが集約されており、トレイ部２５１（トレイユニット２６０）を回動操作するだけで、ジャム除去処理を行うことができる。これにより、シート材Ｐを除去する作業を容易に行うことができる。

【0052】

ここで、比較例１について図５及び図６を参照して説明する。図５は同比較例１に係る塗布装置の外観斜視説明図、図６は同じく斜視説明図である。

【0053】

この比較例１では、トレイ部２５１の下方の搬送路２０２ａの下ローラ２２１ｂをユニット２９０として矢印Ｂ方向に移動可能としている。

【0054】

これにより、ジャムが発生したときには、例えば図６（ａ）に示す状態から図６（ｂ）に示すように、ユニット２９０の前側を下方向（矢印Ｂ方向）に下げることで、搬送路２０２ａを開放する構成としている。

【0055】

このような構成では、搬送路２０２ａの下側にユニット２９０を移動させるためのスペース２９１を確保しなければならず、装置が大型化し、また、搬送路２０２ａ内の視認性が悪くなる。

【0056】

これに対し、本実施形態では、図４（ｂ）に示すように、搬送路２０２ａの下側に不要なスペースを確保する必要がなく、大型化を抑制することができ、また、図４（ａ）に示すように、トレイユニット２６０が上方に移動することで、開放された搬送路２０２ａの視認性も良くなる。

【0057】

次に、本発明の第２実施形態について図７ないし図９を参照して説明する。図７は同実施形態に係る装置の説明図、図８は同じく外観斜視説明図、図９はトレイユニットを開いた状態の斜視説明図である。

【0058】

本実施形態の装置８００は、前記第１実施形態で説明した塗布装置２００（前処理部２０）と、塗布装置２００にシート材Ｐを送る上流の装置である搬入装置１００（搬入部１０に相当する）とで構成されている。

【0059】

塗布装置２００は、搬送路２０２ａの搬送ローラ対２２１を２つにしている点を除いて前記第１実施形態と同様である。

【0060】

搬入装置１００は、塗布装置２００のトレイ部２５１を延長する延長トレイ部１５１を有し、延長トレイ部１５１の下方にシート材Ｐが搬送される搬送路１０２が配置されている。

【0061】

搬送路１０２には搬送ローラ対１２１が配置され、搬送ローラ対１２１は上案内部材となる上ローラ１２１ａと下案内部材となる下ローラ１２１ｂとで構成されている。

【0062】

そして、延長トレイ部１５１と下方の搬送路１０２の上ローラ１２１ａとは一体にしてトレイユニット１６０を構成し、装置本体１５０に移動（回動）可能に保持されている。

【0063】

これにより、トレイユニット１６０を回動操作することで、延長トレイ部１５１と下方の搬送路１０２を開放できる。

【0064】

このように構成したので、図８に示すように塗布装置２００をはみ出すシート材Ｐもトレイ部２５１と延長トレイ部１５１上に排出できる。

【0065】

また、前記第１実施形態と同様に、図９に示すように、搬送路２０２ａと搬送路１０２に跨がって残存するジャムを生じたシート材Ｐを容易に除去できる。

【0066】

次に、本発明の第３実施形態について図１０を参照して説明する。図１０は同実施形態に係る搬送装置の説明図である。

【0067】

搬送装置９００は、装置本体９５０の上面にシート材Ｐを受けるトレイ部９５１を備えている。トレイ部９５１の下方にはシート材Ｐを矢印方向に搬送する搬送路９０２が配置されている。

【0068】

搬送路９０２には搬送ローラ対９２１が配置され、搬送ローラ対９２１は上案内部材となる上ローラ９２１ａと下案内部材となる下ローラ９２１ｂとで構成されている。

【0069】

そして、トレイ部９５１と下方の搬送路９０２の上ローラ９２１ａとは一体にしてトレイユニット９６０を構成し、装置本体９５０に移動（回動）可能に保持されている。

【0070】

また、搬送路９０２からシート材Ｐをトレイ部９５１に搬送する搬送路９０５を有している。

【0071】

これにより、トレイユニット９６０を回動操作することで、下方の搬送路９０２を開放できるので、前記第１実施形態と同様に、搬送路９０２に残存するシート材Ｐを容易に除去できる。

【0072】

次に、本発明の第４実施形態について図１１及び図１２を参照して説明する。図１１は同実施形態に係る塗布装置の外観斜視説明図、図１２は同じく作用説明に供する説明図である。

【0073】

本実施形態において、トレイ部と上案内部材を一体にしたトレイユニット２６０の前側には、外装となる前カバー２６２を備えている。前カバー２６２は、右前扉２７２と前面側を面一にするカバーであるとともに、上ローラ２２１ａなどを覆っている。

【0074】

トレイユニット２６０のトレイ部２５１のリア面（後面）２６０ａ側にはトレイユニット２６０を回動自在に支持するヒンジ部２６３を備えている。これにより、トレイユニット２６０はヒンジ部２６３を回動支点として前側を上下方向に移動可能となり、トレイユニット２６０の前側を持ち上げることで搬送路を開放する。

【0075】

そして、トレイユニット２６０の後方側にはリア側フレーム（後側フレーム）２７５が配置される。このとき、トレイユニット２６０のリア面２６０ａとリア側フレーム２７５との間には、隙間２７６を設けている。

【0076】

このように構成したので、図１２（ａ）に示す状態から図１１及び図１２（ｂ）に示すように、トレイユニット２６０の前側を矢印Ａ方向に持ち上げて、ヒンジ部２６３を支点として回動させることで、搬送路２０２ａを開放することができる。

【0077】

このとき、トレイユニット２６０のトレイ部２５１は、図１１及び図１２（ｂ）に示すように、ヒンジ部２６３側が下になるように傾斜することになる。そのため、トレイ部Ｐにシート材Ｐが載ったままであると、シート材Ｐはリア側に滑ることになる。

【0078】

ここで、図１２（ｂ）で示すように、隙間２７６があることで、滑るシート材Ｐの後端がトレイユニット２６０のリア面２６０ａとリア側フレーム２７５との間の段差部２７７当たり、シート材Ｐは落下しない。

【0079】

このようにして、トレイユニット２６０を開けたときに、シート材Ｐがトレイ部２５１に残っていても、トレイ部２５１から脱落することを防止できる。

【0080】

次に、本発明の第５実施形態について図１３及び図１４を参照して説明する。図１３は同実施形態に係る塗布装置の説明図、図１４は同じく作用説明に供する説明図である。

【0081】

本実施形態では、トレイユニット２６０の前カバー２６２は、断面Ｌ字形状をなし、ヒンジ部２６４にて、実線図示の開位置と破線図示の閉位置との間で上下方向に移動可能（回動可能）に支持している。

【0082】

また、トレイユニット２６０の前面側に操作部材としてラッチ解除／セット用の操作ハンドル２６５を設けている。ここで、操作ハンドル２６５の長さ（トレイユニット２６０のトレイ部２５１のフロント面２６０ｂからの突き出し量）は、前カバー２６２を閉じた状態で前カバー２６２内に収容される長さとしている。

【0083】

このように、前カバー２６２を開閉可能とすることにより、操作ハンドル２６５の長さを前カバー２６０内に収まる長さにすることができ、操作ハンドル２６５の長さを短くできる。

【0084】

ここで、比較例２について図１５を参照して説明する。図１５は同比較例２の説明図である。

【0085】

比較例２では、前カバー２６２をトレイ部２５１と一体化している。

【0086】

この場合、操作ハンドル２６５の長さは前カバー２６２から突き出す長さにしなければならない。そのため、比較例２では、本実施形態に比べて、操作ハンドル２６５の長さが長くなり、また、その結果、操作ハンドル２６５が撓んで解除／セットができなくなるおそれがある。

【0087】

また、本実施形態では、図１４に示すように、トレイユニット２６０を上方に回動させて搬送路２０２ａを開放するとき、前カバー２６２も上方に開放することができる。つまり、トレイユニット２６０も前カバー２６２もいずれも上下方向に移動可能としている。

【0088】

これにより、前カバー２６２がトレイユニット２６０と一体である比較例２においては視線ｂまでしか視認できないのに対し、本実施形態では視線ａまで視認することができ、より奥まで搬送路２０２ａを視認することができる。したがって、ジャムしたシート材Ｐを取り除き易くなる。

【符号の説明】

【0089】

１ 印刷装置
１０ 搬入部
２０ 前処理部
３０ 印刷部
４０ 乾燥部
５０ 搬出部
３１ ドラム
３２ 液体付与部
１００ 搬入装置（上流の装置）
１０２ 搬送路
１２１ａ 上ローラ（上案内部材）
１５０ 装置本体
１５１ 延長トレイ部
１６０ トレイユニット
２００ 塗布装置
２０１ 塗布部
２０２ 上流側搬送経路
２０２ａ 搬送路
２０３ 下流側搬送経路
２０４ 反転搬送経路
２２１ 搬送ローラ対
２２１ａ 上ローラ（上案内部材）
２５０ 装置本体
２５１ トレイ部
２６０ トレイユニット
２７５ リア側フレーム
８００ 装置
９００ 搬送装置
９０２ 搬送路
９５０ 装置本体
９５１ トレイ部
９６０ トレイユニット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】