特許 7569958 清掃シート

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-10-09

(45)【発行日】2024-10-18

(54)【発明の名称】清掃シート

(51)【国際特許分類】

   A47L 13/17 20060101AFI20241010BHJP

   A47L 13/20 20060101ALI20241010BHJP

【ＦＩ】

A47L13/17 A

A47L13/20 A

【請求項の数】 13

(21)【出願番号】P 2024094461

(22)【出願日】2024-06-11

【審査請求日】2024-08-29

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000115108

【氏名又は名称】ユニ・チャーム株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003247

【氏名又は名称】弁理士法人小澤知的財産事務所

(72)【発明者】

【氏名】内藤 翠

(72)【発明者】

【氏名】眞鍋 優佳

(72)【発明者】

【氏名】須田 朋和

【審査官】渡邉 洋

(56)【参考文献】

【文献】国際公開第２０１９／２４０２８２（ＷＯ，Ａ１）

【文献】国際公開第２０１８／０７９８２８（ＷＯ，Ａ１）

【文献】国際公開第２０１７／１４９９０３（ＷＯ，Ａ１）

【文献】国際公開第２０１２／１４１１１９（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２００７－３０７３９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１０／１４７２０９（ＷＯ，Ａ１）

【文献】中国特許出願公開第１０６０３７６０４（ＣＮ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４７Ｌ１３／００－１３／６２

Ｄ０４Ｈ １／００－ １／７６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１シート状部材と、
前記第１シート状部材に重なる第２シート状部材と、
前記第１シート状部材と前記第２シート状部材を接合した接合部と、
前記第１シート状部材と前記第２シート状部材の少なくとも一方に、薬液が含浸されたウェット型の清掃シートであって、
前記清掃シートの重量に対する３００％以上の薬液が含浸され、かつ７.００ｋＰａ～８．００ｋＰａの圧力で前記清掃シートが押圧された湿潤押圧状態において、前記接合部が設けられていない非接合領域における前記清掃シートの厚みは、前記接合部が設けられた接合領域における前記清掃シートの厚みに対する３．０倍以上である、清掃シート。

【請求項2】

前記非接合領域の厚みと前記接合領域の厚みの差は、０．３ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である、請求項１に記載の清掃シート。

【請求項3】

前記第２シート状部材は、前記第１シート状部材よりも清掃面側に配置されており、
前記第２シート状部材の親水度は、前記第１シート状部材の親水度よりも低い、請求項１又は請求項２に記載の清掃シート。

【請求項4】

前記第１シート状部材は、不織布であり、
前記第２シート状部材は、繊維束である、請求項１又は請求項２に記載の清掃シート。

【請求項5】

前記接合部は、前記繊維束の繊維の配向方向に沿って間隔を空けて配置されており、
前記配向方向における前記接合部の間には、前記繊維束が切断された切断部が配向方向に沿って間隔を空けて配置されており、
前記切断部は、前記配向方向と直交する直交方向において間隔を空けて配置されており、
前記切断部によって切断された前記繊維は、前記接合部を基点として前記不織布に対して起立可能な起立部を構成し、
前記直交方向において前記切断部間に配置された繊維は、前記不織布に対して接合されずに、前記配向方向に隣接する前記接合部を跨がって配置されている、請求項４に記載の清掃シート。

【請求項6】

前記起立部の前記配向方向の長さは、１ｍｍ以上３０ｍｍ以下である、請求項５に記載の清掃シート。

【請求項7】

前記清掃シートの一方の外面には、前記第１シート状部材が配置され、
前記清掃シートの他方の外面には、前記第２シート状部材が配置されている、請求項４に記載の清掃シート。

【請求項8】

前記湿潤押圧状態において前記清掃シートの一方の外面を清掃面に当てて平面方向に３００ｍｍ移動する際に要する力は、前記湿潤押圧状態において前記清掃シートの他方の外面を清掃面に当てて平面方向に３００ｍｍ移動する際に要する力に対して２．０倍以上３．０倍以下である、請求項７に記載の清掃シート。

【請求項9】

前記清掃シートの両方の外面には、前記第２シート状部材が配置され、
前記第１シート状部材は、前記第２シート状部材間に配置されている、請求項７に記載の清掃シート。

【請求項10】

前記清掃シートは、第１方向及び第２方向を含む平面方向に延びかつ清掃対象に対向する対向面を有する清掃具に対して取り付けられて使用され、
前記清掃シートは、前記対向面の前記第１方向の端縁に沿って折り返されて前記清掃具に係合される一対のシート側部と、前記一対のシート側部間において前記対向面上に配置されるシート中央部と、を有し、
前記接合部は、前記シート中央部において、前記第２方向において間隔を空けて複数配置されている、請求項１又は請求項２に記載の清掃シート。

【請求項11】

前記第１シート状部材の繊維の配向方向及び前記第２シート状部材の繊維の配向方向の少なくとも一方は、前記第１方向である、請求項１０に記載の清掃シート。

【請求項12】

前記第１シート状部材は、前記清掃シートの前記第２方向の全域に配置され、
前記第２シート状部材は、前記シート中央部の前記第２方向の全域に配置されており、
前記第２方向において、前記第２シート状部材の外縁は、前記第１シート状部材の外縁よりも内側に位置する、請求項１０に記載の清掃シート。

【請求項13】

前記第１シート状部材には、少なくとも前記第１シート状部材を厚み方向に圧縮した圧搾部が形成されており、
前記圧搾部は、少なくとも前記シート側部に設けられている、請求項１２に記載の清掃シート。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、複数のシート状部材を有する清掃シートに関する。

【0002】

特許文献１及び特許文献２には、複数のシート状部材を有する清掃シートが開示されている。特許文献１の清掃シートは、シート状部材としての内層シートと外層シートを有し、清掃面に対向する板状の対向面を有する清掃具に取り付けられて使用される。また、特許文献２の清掃シートは、シート状部材としての第１繊維層と第２繊維層を有し、清掃具に取り付けられたり、清掃具に取り付けられずにシート単体で使用されたりする。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１２－１００９５０号公報

【文献】特開２０００－２３４２５３号公報

【発明の概要】

【0004】

清掃具に取り付けられる清掃シートは、清掃時に清掃具を介して清掃面に対して押圧される。このとき清掃シートは、清掃具と清掃面によって両側から所定の圧力を受けつつ清掃面に対して移動され、清掃面の粉塵を捕集する。また、清掃具に取り付けられずに使用される清掃シートは、清掃時に手によって清掃面に対して押圧される。このとき清掃シートは、手と清掃面によって両側から所定の圧力を受けつつ清掃面に対して移動され、清掃面の粉塵を捕集する。使用者が、清掃シートの使用態様を鋭意研究したところ、ウェット式の清掃シートにあっては、清掃面に対して清掃シートが密着し易く、所定の圧力を清掃シートが受けた際に、清掃面と清掃シートに隙間が形成され難く、小さい粉塵を捕集できるが大きい粉塵を捕集できないことがあった。

【0005】

本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、ウェット式の清掃シートにおいて大小種々のサイズの粉塵を捕集し易い清掃シートを提供する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

一態様に係る清掃シートは、第１シート状部材と、前記第１シート状部材に重なる第２シート状部材と、前記第１シート状部材と前記第２シート状部材を接合した接合部と、前記第１シート状部材と前記第２シート状部材の少なくとも一方に、薬液が含浸されたウェット型の清掃シートである。前記清掃シートの重量に対する３００％以上の薬液が含浸され、かつ７.００ｋＰａ～８．００ｋＰａの圧力で前記清掃シートが押圧された湿潤押圧状態において、前記接合部が設けられていない非接合領域における前記清掃シートの厚みは、前記接合部が設けられた接合領域における前記清掃シートの厚みに対する３．０倍以上である。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】図１は、第１実施形態に係る清掃具及び清掃シートを模式的に示した斜視図である。

【図2】図２は、第１実施形態に係る清掃シートの平面図である。

【図3】図３は、図２に示すＡ－Ａ線に沿った模式断面図である。

【図4】図４は、図２に示すＢ部分の拡大斜視図を模式的に示した図である。

【図5】図５は、押圧湿潤状態を説明するための図である。

【図6】図６は、清掃シート１の側面の写真を示した図である。

【図7】図７は、湿潤押圧状態における清掃シートを移動する力の測定を説明するための図である。

【図8】図８は、第２実施形態に係る清掃シートの模式断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

（１）実施形態の概要
本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
態様１に係る発明は、第１シート状部材と、前記第１シート状部材に重なる第２シート状部材と、前記第１シート状部材と前記第２シート状部材を接合した接合部と、前記第１シート状部材と前記第２シート状部材の少なくとも一方に、薬液が含浸されたウェット型の清掃シートである。前記清掃シートの重量に対する３００％以上の薬液が含浸され、かつ７.００ｋＰａ～８．００ｋＰａの圧力で前記清掃シートが押圧された湿潤押圧状態において、前記接合部が設けられていない非接合領域における前記清掃シートの厚みは、前記接合部が設けられた接合領域における前記清掃シートの厚みに対する３．０倍以上である。清掃シートの外面のうち、清掃面と反対側に位置する面は、清掃具又は手に沿って配置される。そのため、清掃シートの外面のうち、清掃面側に位置する面は、非接合領域と接合領域の厚み差による凹凸が形成される。凹部に対応する接合領域の厚みに対して凸部に対応する非接合領域の厚みが３倍以上であり、その差が大きいため、凹部内に大きい粉塵を捕集し、凸部によって清掃面に密接して小さい粉塵を捕集できる。

【0009】

態様２に係る発明は、態様１に係る発明において、以下の特徴を有する。前記非接合領域の厚みと前記接合領域の厚みの差は、０．３ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である。一般的な埃及びごみの寸法は、例えば、埃（ＪＩＳダスト７種）は、５μｍ～７５μｍであり、砂（ＪＩＳけい砂）は、４５μｍ～２１２μｍであり、パン屑は、１ｍｍ～２ｍｍである。非接合領域の厚みと接合領域の厚みの差が０．３ｍｍ以上であることにより。非接合領域による凹みの容積を確保し、凹みに埃等を保持し易い。また、非接合領域の厚みと接合領域の厚みの差が２．０ｍｍ以下であることにより、凹部の底面を形成する繊維にも埃等が当たり易くなり、繊維よって埃及びごみを保持し易くなる。

【0010】

態様３に係る発明は、態様１又は態様２に係る発明において、以下の特徴を有する。前記第２シート状部材は、前記第１シート状部材よりも清掃面側に配置されている。前記第２シート状部材の親水度は、前記第１シート状部材の親水度よりも低い。本態様によれば、第１シート状部材は、親水度が高く、薬液を保持し易い。よって、第２シート状部材を清掃面側として使用する時に、内側に位置する第１シート状部材から薬液を徐々に放出し、薬液を出し続けることができる。

【0011】

態様４に係る発明は、態様１から態様３のいずれかに係る発明において、以下の特徴を有する。前記第１シート状部材は、不織布である。前記第２シート状部材は、繊維束である。本態様によれば、繊維束である前記第２シート状部材によって清掃面の粉塵を絡めつつ保持し、不織布である第１シート状部材によって清掃シートの剛性を確保し、清掃シートの平面形状を維持し続け易い。

【0012】

態様５に係る発明は、態様４に係る発明において、以下の特徴を有する。前記接合部は、前記繊維束の繊維の配向方向に沿って間隔を空けて配置されている。前記配向方向における接合部の間には、前記繊維束が切断された切断部が配向方向に沿って間隔を空けて配置されている。前記切断部は、前記配向方向と直交する直交方向において間隔を空けて配置されている。前記切断部によって切断された前記繊維は、前記接合部を基点として前記不織布に対して起立可能な起立部を構成する。前記直交方向において前記切断部間に配置された繊維は、前記不織布に対して接合されずに、前記配向方向に隣接する接合部を跨がって配置されている。本態様によれば、起立部は、第１シート状部材に対して起立して清掃面に触れやすく、粉塵を捕集し易い。また、起立部に隣接して接合部を跨がった繊維が配置されているため、当該繊維に粉塵が絡みやすく、粉塵を保持し続け易い。また、清掃を続けて起立部の薬液が少なくなった場合には、起立部に隣接して接合部を跨がった繊維と、起立部が起立することで露出した第１シート状部材の繊維と、を介して薬液を放出し続けることができる。更に、接合部間を跨がって配置される繊維は、接合部と連なり、接合部側から薬液が浸透するため、薬液を放出し続けることができる。

【0013】

態様６に係る発明は、態様５に係る発明において、以下の特徴を有する。前記起立部の前記配向方向の長さは、１ｍｍ以上３０ｍｍ以下である。起立部の長さが１ｍｍ以上３０ｍｍ以下であるため、半径３０ｍｍ以下の可動範囲で起立部が移動し、清掃面の凹凸内に起立部が入り込んで粉塵を捕集できる。また、半径３０ｍｍ以下の可動範囲で起立部が移動すると、起立部によって第１シート状部材が覆われていない部分（凹部）において第１シート状部材が露出し、第１シート状部材の不織布によって仕上げの拭き取りを行うことができる。また、起立部の可動範囲が広すぎると、起立部によって第１シート状部材が覆われていない部分（凹部）の寸法が大きくなり、一旦引き込んだ粉塵がでてしまうおそれがある。しかし、起立部の可動範囲の半径が３０ｍｍ以下であり、広すぎないため、粉塵を凹部内で捕集し続けることができる。

【0014】

態様７に係る発明は、態様４から態様６のいずれかに係る発明において、以下の特徴を有する。前記清掃シートの一方の外面には、前記第１シート状部材が配置されている。前記清掃シートの他方の外面には、前記第２シート状部材が配置されている。本態様によれば、清掃シートの他方側の外面に配置された第２シート状部材によって粉塵の引き込みを行い、清掃シートの一方側の外面に配置された第１シート状部材によって拭き仕上げを行うことができる。

【0015】

態様８に係る発明は、態様７に係る発明において、以下の特徴を有する。前記湿潤押圧状態において前記清掃シートの一方の外面を清掃面に当てて平面方向に３００ｍｍ移動する際に要する力は、前記湿潤押圧状態において前記清掃シートの他方の外面を清掃面に当てて平面方向に３００ｍｍ移動する際に要する力に対して２．０倍以上３．０倍以下である。本態様によれば、一方側の外面と他方側の面の拭き重さが２倍以上異なるため、使用者は、視認しなくてもその感覚でいずれの外面で清掃しているかを把握できる。また、一方側の外面と他方側の面の拭き重さが異なりすぎると、使用者は、使用感が異なりすぎ、使用時に違和感が生じるおそれがある。一方側の外面と他方側の面の拭き重さが３倍以下であるため、使用者は、外面の違いを把握しつつ、同程度の使用感で清掃シートを使用できる。

【0016】

態様９に係る発明は、態様４から態様６のいずれかに係る発明において、以下の特徴を有する。前記清掃シートの両方の外面には、前記第２シート状部材が配置されている。前記第１シート状部材は、前記第２シート状部材間に配置されている。本態様によれば、第１シート状部材によって清掃シートの剛性を確保して平面状態を維持しつつ、清掃シートの両面に配置された第２シート状部材によって粉塵の引き込みを行うことができる。また、清掃シートの両面に第２シート状部材が配置されているため、使用者は、いずれの外面を用いて清掃しても同じ使用感を感じることができる。

【0017】

態様１０に係る発明は、態様１から態様９のいずれかに係る発明において、以下の特徴を有する。前記清掃シートは、第１方向及び第２方向を含む平面方向に延びかつ清掃対象に対向する対向面を有する清掃具に対して取り付けられて使用される。前記清掃シートは、前記対向面の前記第１方向の端縁に沿って折り返されて前記清掃具に係合される一対のシート側部と、前記一対のシート側部間において前記対向面上に配置されるシート中央部と、を有する。前記接合部は、前記シート中央部において、前記第２方向において間隔を空けて複数配置されている。使用者は、清掃シートを取り付けた清掃具を使用して拭き取り操作する際は、一般的に、清掃面を第２方向に移動し、清掃シートの折り目が移動方向の先端側に位置した状態で折り目に対して直交する方向に移動される。このとき、第２方向に間隔を空けて接合部が配置されているため、接合領域と非接合領域が交互に当たり、凸形状となる非接合部による粉塵の当接及び引き込みと、凹形状となる接合部による粉塵の保持と、を実現できる。

【0018】

態様１１に係る発明は、態様１０に係る発明において、以下の特徴を有する。前記第１シート状部材の繊維の配向方向及び前記第２シート状部材の繊維の配向方向の少なくとも一方は、前記第１方向である。本態様によれば、第２方向に清掃シートを移動して拭き取り操作を行う際に、繊維に粉塵が絡まり易くなる。

【0019】

態様１２に係る発明は、態様９又は態様１０に係る発明において、以下の特徴を有する。前記第１シート状部材は、前記清掃シートの前記第２方向の全域に配置されている。前記第２シート状部材は、前記シート中央部の第２方向の全域に配置されている。前記第２方向において、前記第２シート状部材の外縁は、前記第１シート状部材の外縁よりも内側に位置する。本態様によれば、第２シート状部材がシート中央部の第２方向の全域に配置されているため、シート中央部の第２方向の全域に亘って第２シート状部材の繊維束によって粉塵を掻き込みできる。また、第２シート状部材は、第１シート状部材よりも第２方向の内側に位置し、シート側部には、第１シート状部材が配置され、かつ第２シート状部材が配置されていない領域が形成される。当該領域は、２層のシート状部材が配置された領域よりも厚みが薄く、清掃具に係合する際に係合し易く、かつ係合部から外れ難くなる。

【0020】

態様１３に係る発明は、態様１２に係る発明において、以下の特徴を有する。前記第１シート状部材には、少なくとも前記第１シート状部材を厚み方向に圧縮した圧搾部が形成されている。前記圧搾部は、少なくとも前記シート側部に設けられている。本態様によれば、圧搾部によってシート側部の剛性を高めることができる。第２シート状部材が配置されていない領域においても清掃シートとしての剛性を確保し、清掃シートによる拭き取り操作を続け易い。

【0021】

（２）第１実施形態に係る清掃シート
以下、図面を参照して、第１実施形態に係る清掃シート１について説明する。なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法等は、以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。

【0022】

清掃シート１は、清掃具２００に対して取り付けられて使用されるシートであってもよいし、清掃具２００に取り付けられずにシート単体で使用される清掃シートであってもよい。本実施の形態の清掃シート１は、清掃具２００に対して取り付けられて使用される。清掃具２００は、例えば、図１に示す清掃具２００を例示できる。図１は、実施形態に係る清掃具２００と、清掃具２００に取り付けられる清掃シート１と、を模式的に示した斜視図である。清掃具２００は、清掃対象に対向する対向面２１０を有する。対向面２１０は、清掃ヘッド２０１に設けられてよい。対向面２１０は、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２を含む平面方向に延びる。対向面２１０は、清掃シート１が当接し、当接した清掃シート１によって清掃対象を清掃する。対向面２１０は、矩形状の面であってよい。

【0023】

清掃具２００は、対向面２１０と反対側の面等、対向面２１０以外の箇所に、着脱自在に清掃シート１に係合する係合部２３０を有してよい。係合部２３０は、対向面２１０の第１方向Ｄ１に延びる端縁に沿って折り返された清掃シート１が着脱自在に係合する。対向面２１０の第１方向Ｄ１に延びる端縁は、矩形面の端縁のうち、対向面２１０の第２方向Ｄ２における端縁である。清掃具２００は、対向面２１０と連結し、使用者が把持する把持部２５０を有してよい。対向面２１０の第１方向Ｄ１の長さは、対向面２１０の第２方向Ｄ２の長さよりも長くてもよい。本実施の形態の対向面２１０の第１方向Ｄ１の長さは、対向面２１０の第２方向Ｄ２の長さに対する２．０倍以上である。対向面２１０の第１方向Ｄ１の長さが対向面２１０の第２方向Ｄ２の長い形態にあっては、清掃具２００は、使用者が清掃具２００を第２方向Ｄ２に往復移動をすることを想定して設計されてよい。なお、清掃具は、フローリング用（把持部の長さが長く、使用者が起立した状態で床面を清掃する）であってもよいし、ハンディ用（把持部の長さが短く、使用者が手で届く範囲を清掃する）であってもよい。

【0024】

清掃シート１は、床面、家具及び家電等の清掃対象の埃及びごみを拭き取ることにより、清掃対象の表面を清浄にする機能を備えたシート状の繊維構造体である。図２は、清掃シート１の平面図である。図３は、図２に示すＡ－Ａ線に沿った断面を模式的に示した図である。図４は、図２に示すＢ部分を模式的に示した拡大斜視図である。なお、断面図は、説明の便宜上、構成部材同士を厚み方向Ｔに離間して示しているが、実際の製品では、構成部材同士が当接してよい。清掃シート１は、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２を含む平面方向と、平面方向に直交する厚み方向Ｔと、を有する。清掃シート１は、厚み方向Ｔの外側の面である一対の外面を有する。外面は、平面方向に延びており、第１面２１及び第２面２２を有する。第２面２２は、第１面２１と反対側の面である。第１面２１と第２面２２は、いずれも清掃対象を拭き取る拭き取り面を構成してよい。使用者は、清掃具２００の対向面２１０に第２面２２を当接させて第１面２１によって清掃でき、かつ清掃具２００の対向面２１０に第１面２１を当接させて第２面２２によって清掃できる。すなわち、第１面２１と第２面２２の両方によって清掃対象の埃及びごみを拭き取ることができる。図２に示す平面図は、第１面２１側から見た図である。

【0025】

清掃シート１の第２方向Ｄ２の側部は、対向面２１０の第１方向Ｄ１に延びる端縁に沿って折り返されて、清掃具２００対して着脱自在に係合するように構成されている。清掃シート１は、対向面２１０上に配置されるシート中央部Ｒ１と、シート中央部Ｒ１を挟んで第２方向Ｄ２の両側に設けられ、かつ対向面２１０の第１方向Ｄ１に延びる端縁に沿って折り返されて、清掃具２００に対して着脱自在に係合するシート側部Ｒ２と、を有してよい。シート中央部Ｒ１は、清掃シート１の第２方向Ｄ２の中央に位置し、シート側部Ｒ２は、シート中央部Ｒ１に対する第２方向Ｄ２の両側に位置する。なお、シート中央部Ｒ１及びシート側部Ｒ２は、対向面２１０の寸法等によって変化するため、その範囲は、清掃シート１によって異なってよい。ただし、シート中央部Ｒ１は、清掃シート１の第２方向Ｄ２の中心を含む部分であり、シート側部Ｒ２は、清掃シート１の第２方向Ｄ２の側縁から第２方向Ｄ２の内側に延びる一定範囲であってよい。各シート側部Ｒ２の第２方向Ｄ２の長さは、シート中央部Ｒ１の第２方向Ｄ２の長さよりも短くてよい。

【0026】

清掃シート１は、複数のシート状部材を有する。シート状部材は、平面方向（第１方向及び第２方向）の寸法が厚み方向Ｔの寸法よりも長い部材であればよい。シート状部材は、不織布、織物等の繊維シートであってもよいし、繊維が集合した繊維束であってもよい。シート状部材は、第１シート状部材１１と、第１シート状部材１１に重なる第２シート状部材１２と、を有する。第１シート状部材１１と第２シート状部材１２は、厚み方向Ｔに重なっている。シート状部材は、少なくとも第１シート状部材１１と第２シート状部材１２を有していればよく、更に他のシート状部材を有してもよい。第１シート状部材１１と第２シート状部材１２は、接合部３１によって接合されている。接合部３１は、熱溶着等の溶着部、接着剤による接着部等を例示できる。清掃シート１は、平面視にて接合部３１が設けられた接合領域Ｒ１１と、平面視にて接合部３１が設けられていない非接合領域Ｒ１２と、が設けられている。非接合領域Ｒ１２は、第１シート状部材１１と第２シート状部材１２が接合されずに重なった領域のみならず、第１シート状部材１１のみが配置された領域及び第２シート状部材１２のみが配置された領域を含む。

【0027】

清掃シート１は、薬液が含浸されたウェット型の清掃シート１である。薬液は、清掃用の薬液であり、その成分は、例えば、水、界面活性剤、アルコール、グリセリン等を例示できる。薬液は、清掃シート１の重量に対する３００％以上の薬液が含浸されてよい。薬液は、第１シート状部材１１と第２シート状部材１２の少なくとも一方に含浸されていればよく、第１シート状部材１１と第２シート状部材１２の両方に含浸されてよい。薬液の含浸量を測定する際は、パッケージから薬液が含浸された清掃シートを１枚取り出し、当該１枚の清掃シートの重量を測定する。次いで、当該清掃シートを蒸留水で洗浄して薬液を洗い流した後、清掃シートを乾燥する。乾燥した後の清掃シートの重量を測定する。薬液の含浸量は、最初の清掃シートの重量と乾燥した後の清掃シートの重力との差分によって算出できる。このように測定した薬液の含浸量が乾燥後の清掃シートの重量に対する３００％以上である場合には、清掃シートの重量に対する３００％以上の薬液が含浸されているものとする。

【0028】

ウェット式の清掃シート１は、乾式の清掃シートと比較して清掃対象に対して密着し易い。そのため、清掃対象の面と清掃シート１に隙間が形成され難く、小さい粉塵を捕集できるが大きい粉塵を捕集できないことがあった。本実施の形態の清掃シート１は、ウェット式の清掃シートにおいて大小種々のサイズの粉塵を捕集し易く構成されている。次いで、種々のサイズの粉塵を捕集し易くための構成について詳細に説明する。

【0029】

清掃シート１によって清掃面を拭き取り清掃する際には、清掃シート１は、清掃具（又は手）と清掃面によって両側から押圧される。出願人が鋭意研究したところ、この拭き取り清掃時に清掃シート１が受ける圧力は、一般的に７.００ｋＰａ～８．００ｋＰａの圧力であることがわかった。本実施の形態の清掃シート１は、湿潤押圧状態における非接合領域Ｒ１２における清掃シート１の厚みＴ１２は、接合領域Ｒ１１における清掃シート１の厚みＴ１１に対する３．０倍以上である。清掃シート１の外面のうち、清掃面と反対側に位置する面は、清掃具又は手に沿って配置される。そのため、清掃シート１の外面のうち、清掃面側に位置する面は、非接合領域Ｒ１２と接合領域Ｒ１１の厚み差による凹凸が形成される。凹部に対応する接合領域Ｒ１１の厚みに対して凸部に対応する非接合領域Ｒ１２の厚みが３倍以上であり、その差が大きいため、凹部内に大きい粉塵を捕集し、凸部によって清掃面に密接して小さい粉塵を捕集できる。

【0030】

押圧湿潤状態は、清掃シート１の重量に対する３００％以上の薬液が含浸され、かつ７.００ｋＰａ～８．００ｋＰａの圧力で清掃シートが押圧された状態である。図５は、押圧湿潤状態を説明するための図である。押圧湿潤状態は、例えば、以下の方法によって再現できる。まず、清掃シート１の重量に対する３００％以上の薬液を含浸する。薬液は、例えば、水９４％、アルコール５％、界面活性剤０．５％、防腐剤０．５％を混合した液体を例示できる。次いで、図５（Ａ）に示すように、薬液が含浸された清掃シート１の両面を板状部材４０１によって覆う。板状部材４０１は、薬液を吸収しない部材であり、かつ７.００ｋＰａ～８．００ｋＰａの圧力で破損しない部材であればよく、例えば、金属製の定規を用いることができる。次いで、図５（Ｂ）に示すように、板状部材４０１の両側から清掃シート１に向かって押圧し、清掃シート１に対して７.００ｋＰａ～８．００ｋＰａの圧力を加える。当該圧力を加える手段は、特に限定されないが、例えば、クリップによって板状部材４０１を挟んで、清掃シート１の両面側から清掃シートを押圧してよい。図５（Ｂ）は、押圧湿潤状態を示している。押圧湿潤状態における厚みの測定は、押圧湿潤状態において清掃シートの側面から写真を撮影して、画像を拡大して計測できる。なお、非接合領域Ｒ１２における清掃シート１の厚みＴ１２と、接合領域Ｒ１１における清掃シート１の厚みＴ１１と、の差の比較は、各領域の最大厚みによって比較できる。図６は、本実施の形態の押圧湿潤状態の清掃シート１の側面の写真を示した図である。

【0031】

非接合領域Ｒ１２の厚みＴ１２と接合領域Ｒ１１の厚みＴ１１の差は、０．３ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であってよい。一般的な埃及びごみの寸法は、例えば、埃（ＪＩＳダスト７種）は、５μｍ～７５μｍであり、砂（ＪＩＳけい砂）は、４５μｍ～２１２μｍであり、パン屑は、１ｍｍ～２ｍｍである。非接合領域の厚みと接合領域の厚みの差が０．３ｍｍ以上であることにより。非接合領域Ｒ１２による凹みの容積を確保し、凹みに埃等を保持し易い。また、非接合領域Ｒ１２の厚みＴ１２と接合領域Ｒ１１の厚みＴ１１の差が２．０ｍｍ以下であることにより、凹部の底面を形成する繊維にも埃等が当たり易くなり、繊維よって埃及びごみを保持し易くなる。第１方向Ｄ１における接合部３１のピッチは、１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であってよく、第２方向Ｄ２における接合部３１のピッチは、１０ｍｍ以上６０ｍｍ以下であってよい。清掃シート１の厚みＴ１２は、接合領域Ｒ１１における清掃シート１の厚みＴ１１に対する３．０倍以上であればよいが、好適には、４．０倍以上であってよい。また、清掃シート１の厚みＴ１２は、接合領域Ｒ１１における清掃シート１の厚みＴ１１に対する１０．０倍以下であってよく、好適には、７．０倍以下であってよい。

【0032】

第２シート状部材１２は、第１シート状部材１１よりも清掃面側に配置されてよい。清掃面側とは、清掃シート１の外面を構成する第１面２１と第２面２２のうち少なくとも一方側である。好適には、第２シート状部材１２は、第１面２１と第２面２２の少なくとも一方側の面に配置されてよい。第２シート状部材１２の親水度は、第１シート状部材１１の親水度よりも低くてよい。第１シート状部材１１は、親水度が高く、薬液を保持し易い。よって、第２シート状部材１２を清掃面側として使用する時に、内側に位置する第１シート状部材１１から薬液を徐々に放出し、薬液を出し続けることができる。当該親水度の比較は、ＪＩＳ１９０７のバイレック法によって測定し、比較できる。

【0033】

第１シート状部材１１の親水度を第２シート状部材１２の親水度よりも高くする構成は、種々の構成を採用できるが、例えば、第１シート状部材１１の親水性繊維の重量を第２シート状部材１２の親水性繊維の重量よりも高くする構成、第２シート状部材１２における疎水性繊維の重量を第１シート状部材１１の疎水性繊維の重量よりも高くする構成を例示できる。

【0034】

第１シート状部材１１及び第２シート状部材１２は、繊維束、不織布、及び織物のいずれかによって構成されてよい。好適には、第１シート状部材１１は、不織布であり、第２シート状部材１２は、繊維束であってよい。本態様によれば、繊維束である第２シート状部材１２によって清掃面の粉塵を絡めつつ保持し、不織布である第１シート状部材１１によって清掃シート１の剛性を確保し、清掃シート１の平面形状を維持し続け易い。繊維束は、一定方向に連続した繊維の束である。繊維束の繊維が延びる方向は、繊維の配向方向となる。

【0035】

清掃具２００に取り付けられて使用される清掃シート１にあっては、接合部３１は、シート中央部Ｒ１において、第２方向Ｄ２において間隔を空けて複数配置されてよい。使用者は、清掃具２００を使用して拭き取り操作する際は、一般的に、清掃面を第２方向に移動し、清掃シートの折り目が移動方向の先端側に位置した状態で折り目に対して直交する方向に移動される。このとき、第２方向に間隔を空けて接合部３１が配置されているため、接合領域Ｒ１１と非接合領域Ｒ１２が交互に当たり、凸形状となる非接合領域による粉塵の当接と、凹形状となる接合領域Ｒ１１による粉塵の保持と、を実現できる。なお、接合部３１が第２方向において間隔を空けて複数された形態は、第２方向Ｄ２に平行な仮想線上（例えば、図３に示す断面）において、接合部３１が第２方向Ｄ２に間隔を空けて複数配置されていればよい。

【0036】

清掃具２００に取り付けられて使用される清掃シート１にあっては、第１シート状部材１１の繊維の配向方向及び第２シート状部材１２の繊維の配向方向の少なくとも一方は、第１方向Ｄ１であってよい。本態様によれば、第２方向Ｄ２に清掃シート１を移動して拭き取り操作を行う際に、繊維に粉塵が絡まり易くなる。好適には、第２シート状部材１２の繊維の配向方向及び第２シート状部材１２の繊維の配向方向の両方が第１方向Ｄ１であってよい。

【0037】

清掃具２００に取り付けられて使用される清掃シート１にあっては、第１シート状部材１１は、清掃シート１の第２方向Ｄ２の全域に配置され、第２シート状部材１２は、シート中央部の第２方向の全域に配置されてよい。第２方向において、第２シート状部材１２の外縁は、第１シート状部材１１の外縁よりも内側に位置してよい。第２シート状部材１２がシート中央部Ｒ１の第２方向Ｄ２の全域に配置されているため、シート中央部Ｒ１の第２方向Ｄ２の全域に亘って第２シート状部材１２の繊維束によって粉塵を掻き込みできる。また、第２シート状部材１２は、第１シート状部材１１よりも第２方向Ｄ２の内側に位置し、シート側部Ｒ２には、第１シート状部材１１が配置され、かつ第２シート状部材１２が配置されていない領域が形成される。当該領域は、２層のシート状部材が配置された領域よりも厚みが薄く、清掃具に係合する際に係合し易く、かつ係合部２３０から外れ難くなる。

【0038】

本実施の形態の第２シート状部材１２は、シート中央部Ｒ１の全域と、シート側部Ｒ２の第２方向Ｄ２の一部の領域と、に跨がって配置されている。第２シート状部材１２の第２方向Ｄ２の外縁よりも第２方向Ｄ２の外側には、第１シート状部材１１のみが配置されている。第２シート状部材１２よりも第２方向Ｄ２の外側の領域において、第１シート状部材１１には、切り込み部３５が形成されてよい。切り込み部３５は、第１シート状部材１１を切断した部分であり、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２において間隔を空けて配置されてよい。切り込み部３５は、シート側部Ｒ２のみに設けられ、シート中央部Ｒ１に設けられていない。当該構成によれば、シート中央部Ｒ１における剛性を確保しつつシート側部Ｒ２の剛性を低減し、清掃時における清掃シート１の形状を維持する効果と、清掃具２００の係合部２３０に対する係合し易さと、を両立できる。

【0039】

清掃具２００に取り付けられて使用される清掃シート１にあっては、第１シート状部材１１には、少なくとも第１シート状部材１１を厚み方向に圧縮した圧搾部３７が形成されてよい。圧搾部３７は、少なくともシート側部Ｒ２に設けられてよい。本態様によれば、圧搾部３７によってシート側部Ｒ２の剛性を高めることができる。第２シート状部材１２が配置されていない領域においても清掃シート１としての剛性を確保し、清掃シート１による拭き取り操作を続け易い。圧搾部３７は、少なくとも第１シート状部材１１を厚み方向に圧縮した部分であればよい。本実施の形態の圧搾部３７は、接合部と共に形成されている。より詳細には、第１シート状部材１１と第２シート状部材１２を厚み方向に押圧して溶着部を形成することで、第１シート状部材１１と第２シート状部材１２が重なる領域に接合部３１を形成し、第１シート状部材１１のみが配置された領域に圧搾部３７を形成できる。よって、接合部３１と圧搾部３７は連なっていてよい。また、変形例において、圧搾部３７は、接合部３１と別に形成されていてもよい。

【0040】

接合部３１は、繊維束の繊維の配向方向に沿って間隔を空けて配置されてよい。配向方向における接合部３１の間には、繊維束が切断された切断部３２が配向方向に沿って間隔を空けて配置されてよい。切断部３２は、配向方向と直交する直交方向において間隔を空けて配置されてよい。切断部によって切断された繊維は、接合部を基点として不織布に対して起立可能な起立部３３を構成してよい。直交方向において切断部３２間に配置された繊維は、不織布に対して接合されずに、配向方向に隣接する接合部３１を跨がって配置されてよい。図４（Ａ）は、起立部３３が起立していない状態を示しており、図４（Ｂ）は、起立部３３が起立した状態を示している。本態様によれば、起立部３３は、第１シート状部材１１に対して起立して清掃面に触れやすく、粉塵を捕集し易い。また、起立部３３に隣接して接合部３１を跨がった繊維３４が配置されているため、当該繊維に粉塵が絡みやすく、粉塵を保持し続け易い。また、清掃を続けて起立部３３の薬液が少なくなった場合には、起立部３３に隣接して接合部を跨がった繊維３４と、起立部３３が起立することで露出した第１シート状部材１１の繊維と、を介して薬液を放出し続けることができる。更に、接合部３１間を跨がって配置される繊維３４は、接合部３１と連なり、接合部３１側からの薬液が浸透されるため、薬液を放出し続けることができる。

【0041】

起立部３３の配向方向の長さは、１ｍｍ以上３０ｍｍ以下であってよい。起立部３３の長さが１ｍｍ以上３０ｍｍ以下であるため、半径３０ｍｍ以下の可動範囲で起立部３３が移動し、清掃面の凹凸内に起立部３３が入り込んで粉塵を捕集できる。また、半径３０ｍｍ以下の可動範囲で起立部３３が移動すると、起立部３３によって第１シート状部材１１が覆われていない部分（凹部）において第１シート状部材１１が露出し、第１シート状部材１１の不織布によって仕上げの拭き取りを行うことができる。また、起立部３３の可動範囲が広すぎると、起立部３３によって第１シート状部材１１が覆われていない部分（凹部）の寸法が大きくなり、一旦引き込んだ粉塵がでてしまうおそれがある。しかし、起立部３３の可動範囲の半径が３０ｍｍ以下であり、広すぎないため、粉塵を凹部内で捕集し続けることができる。

【0042】

本実施の形態の繊維束の繊維の配向方向は、第１方向Ｄ１であり、直交方向は、第２方向である。接合部３１は、第１方向Ｄ１に間隔を空けて配置されている。接合部３１は、線状であり、清掃シート１の第２方向Ｄ２の中心から、第２方向Ｄ２に対して傾斜しつつ第２方向Ｄ２の外側に向かって延びている。切断部３２は、第１方向Ｄ１における接合部３１間に配置されている。接合部３１は、非連続に並んで線状に配置されており、清掃シート１の第２方向Ｄ２の中心から、第２方向Ｄ２に対して傾斜しつつ第２方向Ｄ２の外側に向かって延びている。接合部３１と切断部３２は、第１方向Ｄ１に交互に配置されている。接合部３１の第２方向Ｄ２の外端縁は、第２シート状部材１２の第２方向の外縁に到達している。切断部３２の外縁は、接合部３１の第２方向Ｄ２の外端縁よりも第２方向Ｄ２の内側に位置する。

【0043】

清掃シート１の一方の外面には、第１シート状部材１１が配置され、清掃シート１の他方の外面には、第２シート状部材１２が配置されてよい。本態様によれば、清掃シート１の他方側の外面に配置された第２シート状部材１２によって粉塵の引き込みを行い、清掃シートの一方側の外面に配置された第１シート状部材１１によって拭き仕上げを行うことができる。本実施の形態では、第１面２１の全面に第１シート状部材１１が配置され、第２面２２に第２シート状部材１２と第１シート状部材１１が配置されている。

【0044】

湿潤押圧状態において清掃シート１の一方の外面を清掃面に当てて平面方向に３００ｍｍ移動する際に要する力は、湿潤押圧状態において清掃シートの他方の外面を清掃面に当てて平面方向に３００ｍｍ移動する際に要する力に対して２．０倍以上３．０倍以下であってよい。一方側の外面と他方側の面の拭き重さが２倍以上異なるため、使用者は、視認しなくてもその感覚でいずれの外面で清掃しているかを把握できる。また、一方側の外面と他方側の面の拭き重さが異なりすぎると、使用者は、使用感が異なりすぎ、使用時に違和感が生じるおそれがある。一方側の外面と他方側の面の拭き重さが３倍以下であるため、使用者は、外面の違いを把握しつつ、同程度の使用感で清掃シートを使用できる。

【0045】

湿潤押圧状態における清掃シート１を移動する力は、以下の方法によって測定できる。図７は、湿潤押圧状態における清掃シート１を移動する力の測定を説明するための図である。測定機器は、オートグラフ３０１を用いる。オートグラフ３０１の下チャック部分を外し、オートグラフに清掃面としてのフローリング３０２をセットする。このとき、水準器計を用いて、フローリング３０２の表面を０度になるようにセットする。フローリング３０２に固定されているフック３０３の穴に紐を通し、紐３０４の一端をオートグラフ３０１の上チャック３０５に挟む。オートグラフ３０１の上チャック３０５とフック３０３の穴の距離は、３００ｍｍとする。３００％以上の薬液が含浸された清掃シート１を清掃ヘッド２０１に装着する。紐３０４の他端を２つに分岐させて、２つの先端に金具３０６を取り付け、当該金具３０６を清掃ヘッド２０１の係合部に取り付ける。金具３０６は、清掃シート１の引っ張る方向に対して直交する方向に間隔を空けて配置する。清掃シート１が受ける圧力が７.００ｋＰａ～８．００ｋＰａとなるように、清掃ヘッド２０１上に重り３０７を載せる。この状態で、オートグラフ３０１によって清掃ヘッド２０１を介して清掃シート１を引っ張る。引張速度は、５００ｍｍ／ｍｉｎ、引張距離は、３００ｍｍとして、測定した値の最大値を湿潤押圧状態における清掃シート１を移動する力（単位：Ｎ）とする。なお、次の清掃シートの移動する力を測定する際は、フローリングの表面を乾いた布で拭く。

【0046】

（３）第２実施形態に係る清掃シート
次いで、第２実施形態に係る清掃シートについて詳細に説明する。図８は、第２実施形態に係る清掃シート１Ｘの模式断面図である。図８に示す断面図は、図２に示すＡ－Ａ線を基準とした断面である。第２実施形態に係る清掃シート１Ｘは、清掃シート１の両方の外面には、第２シート状部材１２が配置されている。第１シート状部材１１は、第２シート状部材１２間に配置されている。第２実施形態の清掃シート１Ｘは、第１面の形状と第２面の形状が同じである。本態様によれば、第１シート状部材１１によって清掃シートの剛性を確保して平面状態を維持しつつ、清掃シートの両面に配置された第２シート状部材１２によって粉塵の引き込みを行うことができる。また、清掃シートの両面に第２シート状部材１２が配置されているため、使用者は、いずれの外面を用いて清掃しても同じ使用感を感じることができる。また、第２シート状部材１２が起立部を有する形態にあっては、いずれの外面においても、起立部によって第１シート状部材１１が覆われていない部分（凹部）において第１シート状部材１１が露出し、第１シート状部材１１の不織布によって仕上げの拭き取りを行うことができる。

【0047】

以上、上述の実施形態を用いて本発明について詳細に説明したが、当業者にとっては、本発明が本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではないということは明らかである。本発明は、特許請求の範囲の記載により定まる本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更態様として実施することができる。したがって、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。

【符号の説明】

【0048】

１、１Ｘ ：清掃シート
１１ ：第１シート状部材
１２ ：第２シート状部材
２１ ：第１面（外面）
２２ ：第２面（外面）
３１ ：接合部
３２ ：切断部
３３ ：起立部
３４ ：接合部を跨がった繊維
３５ ：切り込み部
３７ ：圧搾部
２００ ：清掃具
２０１ ：清掃ヘッド
２１０ ：対向面
２３０ ：係合部
２５０ ：把持部
Ｒ１ ：シート中央部
Ｒ２ ：シート側部
Ｒ１１ ：接合領域
Ｒ１２ ：非接合領域
Ｄ１ ：第１方向（配向方向）
Ｄ２ ：第２方向
Ｔ ：厚み方向

【要約】

【課題】ウェット式の清掃シートにおいて大小種々のサイズの粉塵を捕集し易い清掃シートを提供する。
【解決手段】清掃シート（１）は、第１シート状部材（１１）と、第１シート状部材に重なる第２シート状部材（１２）と、第１シート状部材と第２シート状部材を接合した接合部（３１）と、第１シート状部材と第２シート状部材の少なくとも一方に、薬液が含浸されたウェット型の清掃シートである。清掃シートの重量に対する３００％以上の薬液が含浸され、かつ７.００ｋＰａ～８．００ｋＰａの圧力で清掃シートが押圧された湿潤押圧状態において、接合部（３１）が設けられていない非接合領域（Ｒ１２）における清掃シートの厚み（Ｔ１２）は、接合部（３１）が設けられた接合領域（Ｒ１１）における清掃シートの厚みに対する３．０倍以上である。
【選択図】図５

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】