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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-10-21
(45)【発行日】2024-10-29
(54)【発明の名称】オイルゲル化剤及び化粧料
(51)【国際特許分類】
C09K 3/00 20060101AFI20241022BHJP
A61K 8/898 20060101ALI20241022BHJP
A61Q 1/04 20060101ALI20241022BHJP
A61Q 1/10 20060101ALI20241022BHJP
A61Q 1/00 20060101ALI20241022BHJP
A61K 8/895 20060101ALI20241022BHJP
【ＦＩ】
C09K3/00 103L
A61K8/898
A61Q1/04
A61Q1/10
A61Q1/00
A61K8/895
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2021089981
(22)【出願日】2021-05-28
(65)【公開番号】P2022182431
(43)【公開日】2022-12-08
【審査請求日】2023-05-24
(73)【特許権者】
【識別番号】000002060
【氏名又は名称】信越化学工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002240
【氏名又は名称】弁理士法人英明国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】秦 龍ノ介
【審査官】柴田 啓二
(56)【参考文献】
【文献】特表２０１４－５３０２６０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１２－０７２０８１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１６－１６９３２７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特表２０１６－５０９０５２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特表２０１７－５０８０１７（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｃ０９Ｋ ３／００
Ａ６１Ｋ ８／００
Ａ６１Ｑ
ＣＡｐｌｕｓ／ＲＥＧＩＳＴＲＹ（ＳＴＮ）
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
（ａ）下記一般式（１）及び一般式（２）から選ばれる親水性（メタ）アクリルモノマー、【化1】
【化2】
（ｂ）下記一般式（３）で表される疎水性（メタ）アクリルモノマー
【化3】
（ｃ）下記一般式（４）で表される両末端（メタ）アクリル変性シリコーンである架橋剤モノマー
【化4】
を構成単位として含む共重合体であるオイルゲル化剤であって、前記（ａ）と（ｂ）の質量比（ｂ）／（ａ）が０．８～４．０であり、全モノマー中の（ｃ）モノマー量が０．０５～５質量％であるオイルゲル化剤。
【請求項2】
さらに、（ｄ）下記一般式（５）【化5】
で表されるシリコーンマクロマーからなるモノマーを、全モノマー中１０～５０質量％構成単位として含む請求項１記載のオイルゲル化剤。
【請求項3】
請求項１又は２記載のオイルゲル化剤を含む化粧料。
【請求項4】
（ａ）～（ｃ）成分を含むモノマーを、溶媒中で重合反応する工程を有する、請求項１又は２記載のオイルゲル化剤の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、オイルゲル化剤、及びオイルゲル化剤を含む化粧料に関するものである。
【背景技術】
【0002】
疎水性油やシリコーン油をゲル化できるオイルゲル化剤は、油を固化できるという特徴から、化粧料等を構成する材料として広く用いられている。このようなゲル化剤としては、ポリエチレンワックスのような炭化水素ポリマー、長鎖脂肪酸、長鎖アルコールがよく知られている。また、構造が特徴的で、オイルゲル化剤として化粧品によく用いられているものとしては、糖骨格をベースとして水酸基の一部をアシル化したものが知られている（特許文献１）。このように多くのゲル化剤が知られているものの、形成するゲルの温度安定性に関しては改善の余地があった。
【0003】
比較的温度安定性の高いゲル化剤として、アクリルポリマーをベースとしたゲル化剤が知られている（特許文献２）。疎水性モノマーと親水性モノマーを併用し、両者の相互作用のバランスをとることで、温度安定性の高いゲルを形成することができる。しかしながら、用いるモノマーの種類や割合によっては、温度安定性に改善の余地があった。
【0004】
また、アクリルポリマーをベースとしたゲル化剤は、イソドデカン等の炭化水素油をゲル化することができるものの、シリコーン油をゲル化することが難しかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【文献】特開２００５－１４５８５１号公報
【文献】国際公開第２０１６／０９８４５６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本発明は、上記事情を鑑みなされたもので、温度安定性の高いゲルを形成するオイルゲル化剤を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討した結果、特定の割合で親水性（メタ）アクリルモノマー、疎水性（メタ）アクリルモノマー、及び分子内にラジカル重合可能な官能基を二つ以上有する架橋剤モノマーを含むモノマーを共重合することによって得られる共重合体が、温度安定性の高いゲルを形成するオイルゲル化剤であることを見出し、本発明を完成させるに至ったものである。また、一般的に、架橋剤によって架橋された共重合体は溶解性が悪い。また、架橋された共重合体によって形成されるゲルは、３次元架橋体の微粒子を含むため使用感が悪い。しかながら、本発明で見出された割合でモノマーを共重合することで、適度に架橋されるため、温度安定性を向上させながら、上記の問題を回避できることが期待される。
【0008】
従って、本発明は下記オイルゲル化剤及びオイルゲル化剤を含む化粧料を提供する。
１．（ａ）下記一般式（１）及び一般式（２）から選ばれる親水性（メタ）アクリルモノマー、
（式中、Ｒ1は水素原子又はメチル基、Ｒ2は直鎖状又は分岐状の炭素数２～１０のアルキレン基である。）
（式中、Ｒ1は水素原子又はメチル基、Ｒ3はそれぞれ独立に、水素原子、直鎖状又は分岐状の炭素数１～１０のアルキル基、及び炭素数１～５のヒドロキシアルキル基から選ばれる基である。）、
（ｂ）下記一般式（３）で表される疎水性（メタ）アクリルモノマー
（式中、Ｒ1は水素原子又はメチル基、Ｒ4は直鎖状の炭素数１～２４のアルキル基である。）、及び
（ｃ）１分子中にラジカル重合可能な官能基を２つ以上有する架橋剤モノマー
を構成単位として含む共重合体であるオイルゲル化剤であって、前記（ａ）と（ｂ）の質量比（ｂ）／（ａ）が０．８～４．０であり、全モノマー中の（ｃ）モノマー量が０．０５～５質量％であるオイルゲル化剤。
２．前記（ｃ）架橋剤モノマーが、下記一般式（４）で表される両末端（メタ）アクリル変性シリコーンである１記載のオイルゲル化剤。
（式中、Ｒ1は水素原子又はメチル基、Ｒ5はそれぞれ独立して２価の有機基、Ｒ6はそれぞれ独立に、水素原子、非置換又は置換の炭素数１～１０のアルキル基、及び非置換又は置換の炭素数６～２２のアリール基から選ばれる基であり、ｎは１～１００である。）
３．さらに、（ｄ）下記一般式（５）
（式中、Ｒ1は水素原子又はメチル基、Ｒ5’は２価の有機基、Ｒ6’はそれぞれ独立に、水素原子、非置換又は置換の炭素数１～１０のアルキル基、及び非置換又は置換の炭素数６～２２のアリール基から選ばれる基であり、ｎ’は１～１００である。）
で表されるシリコーンマクロマーからなるモノマーを、全モノマー中１０～５０質量％構成単位として含む１又は２記載のオイルゲル化剤。
４．１～３のいずれかに記載のオイルゲル化剤を含む化粧料。
１．（ａ）下記一般式（１）及び一般式（２）から選ばれる親水性（メタ）アクリルモノマー、
【化1】
【化2】
（ｂ）下記一般式（３）で表される疎水性（メタ）アクリルモノマー
【化3】
（ｃ）１分子中にラジカル重合可能な官能基を２つ以上有する架橋剤モノマー
を構成単位として含む共重合体であるオイルゲル化剤であって、前記（ａ）と（ｂ）の質量比（ｂ）／（ａ）が０．８～４．０であり、全モノマー中の（ｃ）モノマー量が０．０５～５質量％であるオイルゲル化剤。
２．前記（ｃ）架橋剤モノマーが、下記一般式（４）で表される両末端（メタ）アクリル変性シリコーンである１記載のオイルゲル化剤。
【化4】
３．さらに、（ｄ）下記一般式（５）
【化5】
で表されるシリコーンマクロマーからなるモノマーを、全モノマー中１０～５０質量％構成単位として含む１又は２記載のオイルゲル化剤。
４．１～３のいずれかに記載のオイルゲル化剤を含む化粧料。
【発明の効果】
【0009】
本発明のオイルゲル化剤を用いることで、温度安定性の高いゲルを得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明のオイルゲル化剤は、特定の（ａ）親水性（メタ）アクリルモノマー、特定の疎水性（メタ）アクリルモノマー、及び特定の（ｃ）１分子中にラジカル重合可能な官能基を２つ以上有する架橋剤モノマー含むモノマーを共重合することによって得られ、上記モノマーを構成単位として含む共重合体である。
本発明のオイルゲル化剤は、特定の（ａ）親水性（メタ）アクリルモノマー、特定の疎水性（メタ）アクリルモノマー、及び特定の（ｃ）１分子中にラジカル重合可能な官能基を２つ以上有する架橋剤モノマー含むモノマーを共重合することによって得られ、上記モノマーを構成単位として含む共重合体である。
【0011】
［（ａ）親水性（メタ）アクリルモノマー］
（ａ）親水性（メタ）アクリルモノマーは、下記一般式（１）及び一般式（２）から選ばれる親水性（メタ）アクリルモノマーであり、１種単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
（式中、Ｒ1は水素原子又はメチル基、Ｒ2は直鎖状又は分岐状の炭素数２～１０のアルキレン基である。）
（式中、Ｒ1は水素原子又はメチル基、Ｒ3はそれぞれ独立に、水素原子、直鎖状又は分岐状の炭素数１～１０のアルキル基、及び炭素数１～５のヒドロキシアルキル基から選ばれる基である。）
（ａ）親水性（メタ）アクリルモノマーは、下記一般式（１）及び一般式（２）から選ばれる親水性（メタ）アクリルモノマーであり、１種単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【化6】
【化7】
【0012】
Ｒ1は水素原子又はメチル基、Ｒ2は直鎖状又は分岐状の炭素数２～１０のアルキレン基である。Ｒ2の炭素数は、親水性の観点から、炭素数２～５が好ましく、炭素数２～３がより好ましい。
【0013】
Ｒ3はそれぞれ独立に、水素原子、直鎖状又は分岐状の炭素数１～１０のアルキル基、及び炭素数１～５のヒドロキシアルキル基から選ばれる基である。疎水性モノマーとの相溶性の観点から、水素原子又は炭素数１～３のアルキル基が好ましく、水素原子又はメチル基がより好ましい。
【0014】
一般式（１）及び一般式（２）で示される親水性（メタ）アクリルモノマーはそれぞれ単独で用いても併用してもよいが、親水性の観点から、一般式（１）で示される親水性（メタ）アクリルモノマー単独で用いることが好ましい。
【0015】
［（ｂ）疎水性（メタ）アクリルモノマー］
（ｂ）疎水性（メタ）アクリルモノマーは、下記一般式（３）で表される疎水性（メタ）アクリルモノマーである。
（式中、Ｒ1は水素原子又はメチル基、Ｒ4は直鎖状の炭素数１～２４のアルキル基である。）
Ｒ4は直鎖状の炭素数１～２４のアルキル基であり、疎水性相互作用を強める観点から、炭素数８～２４のアルキル基が好ましく、炭素数１６～２４のアルキル基がさらに好ましい。
（ｂ）疎水性（メタ）アクリルモノマーは、下記一般式（３）で表される疎水性（メタ）アクリルモノマーである。
【化8】
Ｒ4は直鎖状の炭素数１～２４のアルキル基であり、疎水性相互作用を強める観点から、炭素数８～２４のアルキル基が好ましく、炭素数１６～２４のアルキル基がさらに好ましい。
【0016】
このような疎水性（メタ）アクリルモノマーとしては特に限定されないが、例えば、セチルアクリレート、セチルメタクリレート、ステアリルアクリレート、ステアリルメタクリレート、イソステアリルアクリレート、イソステアリルメタクリレート、オレイルアクリレート、オレイルメタクリレート、ベヘニルアクリレート、ベヘニルメタクリレート等が挙げられ、１種単独で又は２種以上組み合わせて用いることができる。
【0017】
前記（ａ）と（ｂ）の質量比（ｂ）／（ａ）は０．８～４．０であり、１．０～３．８が好ましく、１．２～３．５がより好ましく、１．５～３．０がさらに好ましい。上記割合であれば、疎水性相互作用が十分働き、ワックスゲル様のゲルを形成するため使用感にも優れる。（ａ）モノマーと（ｂ）モノマーの合計量は、全モノマー中９５～９９．９５質量％が好ましく、９７～９９．９３質量％がより好ましく、９８．５～９９．９質量％がさらに好ましい。なお、本発明の「モノマー中」とは「共重合体を構成する全モノマー中」である。
【0018】
［（ｃ）１分子中にラジカル重合可能な官能基を２つ以上有する架橋剤モノマー］
（ｃ）架橋剤モノマーとしては上記を満たしていれば特に限定されないが、例えば、グリセリンジメタクリレート、ポリエチレングリコール－メタクリレート、ポリプロピレングリコール－ジメタクリレート、ポリテトラメチレングリコール―ジメタクリレート、エチレンオキシド変性―ビスフェノールＡ－ジメタクリレートを用いることができる。
（ｃ）架橋剤モノマーとしては上記を満たしていれば特に限定されないが、例えば、グリセリンジメタクリレート、ポリエチレングリコール－メタクリレート、ポリプロピレングリコール－ジメタクリレート、ポリテトラメチレングリコール―ジメタクリレート、エチレンオキシド変性―ビスフェノールＡ－ジメタクリレートを用いることができる。
【0019】
また、下記一般式（４）で表される両末端（メタ）アクリル変性シリコーンが挙げられる。この架橋剤は、疎水性相互作用と親水性相互作用とへ与える影響が小さいため、疎水性モノマーと親水性のモノマーのバランスを壊さずに架橋することができ、（メタ）アクリルモノマーと良く混合し、問題なく反応が進行する。
（式中、Ｒ1は水素原子又はメチル基、Ｒ5はそれぞれ独立して２価の有機基、Ｒ6はそれぞれ独立に、水素原子、非置換又は置換の炭素数１～１０のアルキル基、及び非置換又は置換の炭素数６～２２のアリール基から選ばれる基であり、ｎは１～１００である。
【化9】
【0020】
Ｒ1は、水素原子又はメチル基であり、Ｒ5はそれぞれ独立して２価の有機基であり、２価の炭化水素基が好ましく、炭素数２～６のアルキレン基がより好ましく、２～４のアルキレン基がさらに好ましい。Ｒ6はそれぞれ独立に、水素原子、非置換又は置換の炭素数１～１０のアルキル基、及び非置換又は置換の炭素数６～２２のアリール基から選ばれる基であり、炭素数１～３のアルキル基が好ましく、メチル基がより好ましい。ｎは１～１００であり、１０～９０が好ましく、１５～８０がより好ましく、２０～７０がさらに好ましい。
【0021】
前記一般式（４）で表される化合物としては、例えば以下のようなものがあるが、これに制限されるわけではない。
【化10】
【0022】
全モノマー中の（ｃ）モノマー量は０．０５～５質量％であり、０．０７～３質量％が好ましく、０．１～１．５質量％がより好ましい。上記割合であれば、共重合体が適度に架橋されるため、形成されるオイルゲルの使用感が良い。
【0023】
［（ｄ）シリコーンマクロマー］
本発明の共重合体はシリコーンマクロマーからなるモノマーを構成単位として有することで、シリコーン油への相溶性が向上し、シリコーン油のゲル化がより可能となる。シリコーンマクロマーとしては、下記一般式（５）
（式中、Ｒ1は水素原子又はメチル基、Ｒ5’は２価の有機基、Ｒ6’はそれぞれ独立に、水素原子、非置換又は置換の炭素数１～１０のアルキル基、及び非置換又は置換の炭素数６～２２のアリール基から選ばれる基であり、ｎ’は１～１００である。）
で表されるシリコーンマクロマーが挙げられる。
本発明の共重合体はシリコーンマクロマーからなるモノマーを構成単位として有することで、シリコーン油への相溶性が向上し、シリコーン油のゲル化がより可能となる。シリコーンマクロマーとしては、下記一般式（５）
【化11】
で表されるシリコーンマクロマーが挙げられる。
【0024】
Ｒ1は水素原子又はメチル基、Ｒ5’は２価の有機基、Ｒ6’はそれぞれ独立に、水素原子、非置換又は置換の炭素数１～１０のアルキル基、及び非置換又は置換の炭素数６～２２のアリール基から選ばれる基である。Ｒ5’は２価の炭化水素基が好ましく、炭素数２～６のアルキレン基がより好ましく、炭素数２～４のアルキレン基がさらに好ましい。
【0025】
一般式（５）で表される化合物としては、上記規定を満たしていれば特に限定されないが、例えば下記のものが挙げられる。
（式中、ｎ－Ｂｕはノルマル－ブチル基を示す。）
【化12】
【0026】
（ｄ）モノマーを構成単位として含む場合、全モノマー中の（ｄ）モノマー量は１０～５０質量％が好ましく、１５～４５質量％がより好ましく、２０～４０質量％がさらに好ましい。上記の割合であれば、共重合体のシリコーン油への相溶性をより向上させながら、ゲル化剤としての機能をより保つことができる。
【0027】
本発明の共重合体は、上記（ａ）～（ｃ）又は（ａ）～（ｄ）のみで構成されていてもよく、さらに、本発明の共重合体には、上記以外のモノマーを本発明の効果を損なわない範囲で含むことができる。上記以外のモノマーを構成単位として含む場合、その量は全モノマー中０．０５～５質量％が好ましい。（ｄ）モノマーを用いる場合、（ａ）モノマーと（ｂ）モノマーと（ｄ）モノマーの合計量は、全モノマー中９５～９９．９５質量％が好ましく、９７～９９．９３質量％がより好ましく、９８．５～９９．９質量％がさらに好ましい。なお、本発明の「モノマー中」とは「共重合体を構成する全モノマー中」である。
【0028】
［共重体の製造方法］
本発明の共重合体の重合は、ベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、アゾビスイソブチロニトリル等のラジカル重合開始剤の存在下に行なわれることが好ましい。重合方法は、溶液重合法、乳化重合法、懸濁重合法、バルク重合法のいずれの方法の適用も可能である。これらの中でも、溶液重合法は、得られる重合体の分子量を所望の範囲に調整することが容易であるため好ましい。重合反応は、溶媒中で行ってもよく、この際用いられる溶媒としては、ペンタン、ヘキサン、デカン、ドデカン、ヘキサデカン、オクタデカン等の脂肪族炭化水素系有機溶剤、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素系有機溶剤、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、プロパノール、ブタノール、ヘキサノール、デカノール等のアルコール系有機溶剤、クロロホルム、四塩化炭素等のハロゲン化炭化水素系有機溶剤、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン系有機溶剤が挙げられる。しかし、化粧品用途として用いる観点からは、無溶媒で重合反応を行うか、エタノール又はイソプロパノールを使用することが好ましい。共重合体はランダム、ブロック、グラフト共重合体のいずれでもよい。
本発明の共重合体の重合は、ベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、アゾビスイソブチロニトリル等のラジカル重合開始剤の存在下に行なわれることが好ましい。重合方法は、溶液重合法、乳化重合法、懸濁重合法、バルク重合法のいずれの方法の適用も可能である。これらの中でも、溶液重合法は、得られる重合体の分子量を所望の範囲に調整することが容易であるため好ましい。重合反応は、溶媒中で行ってもよく、この際用いられる溶媒としては、ペンタン、ヘキサン、デカン、ドデカン、ヘキサデカン、オクタデカン等の脂肪族炭化水素系有機溶剤、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素系有機溶剤、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、プロパノール、ブタノール、ヘキサノール、デカノール等のアルコール系有機溶剤、クロロホルム、四塩化炭素等のハロゲン化炭化水素系有機溶剤、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン系有機溶剤が挙げられる。しかし、化粧品用途として用いる観点からは、無溶媒で重合反応を行うか、エタノール又はイソプロパノールを使用することが好ましい。共重合体はランダム、ブロック、グラフト共重合体のいずれでもよい。
【0029】
このようにして製造される重合体のＧＰＣにおけるポリスチレン換算の数平均分子量（Ｍｎ）は、５，０００～２００，０００が好ましく、７，５００～１００，０００がより好ましく、１０，０００～５０，０００がさらに好ましい。上記分子量範囲内であれば、油剤への溶解性がより良好で、ゲル化剤としての機能もより保つことができる。なお、本発明において数平均分子量は、下記条件によるポリスチレンを標準物質としたＧＰＣ（ゲルパーミュエーションクロマトグラフィー）分析による値である。
［測定条件］
展開溶媒：テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）
流量：０．６ｍＬ／ｍｉｎ
検出器：示差屈折率検出器（ＲＩ）
カラム：ＴＳＫ Ｇｕａｒｄｃｏｌｕｍｎ ＳｕｐｅｒＨ－Ｈ
ＴＳＫｇｅｌ ＳｕｐｅｒＨＭ－Ｎ（６．０ｍｍＩ．Ｄ．×１５ｃｍ×１）
ＴＳＫｇｅｌ ＳｕｐｅｒＨ２５００（６．０ｍｍＩ．Ｄ．×１５ｃｍ×１）
装置：ＨＬＣ ８３２０ ＧＰＣ
（いずれも東ソー社製）
カラム温度：４０℃
試料注入量：５０μＬ（濃度０．３質量％のＴＨＦ溶液）
［測定条件］
展開溶媒：テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）
流量：０．６ｍＬ／ｍｉｎ
検出器：示差屈折率検出器（ＲＩ）
カラム：ＴＳＫ Ｇｕａｒｄｃｏｌｕｍｎ ＳｕｐｅｒＨ－Ｈ
ＴＳＫｇｅｌ ＳｕｐｅｒＨＭ－Ｎ（６．０ｍｍＩ．Ｄ．×１５ｃｍ×１）
ＴＳＫｇｅｌ ＳｕｐｅｒＨ２５００（６．０ｍｍＩ．Ｄ．×１５ｃｍ×１）
装置：ＨＬＣ ８３２０ ＧＰＣ
（いずれも東ソー社製）
カラム温度：４０℃
試料注入量：５０μＬ（濃度０．３質量％のＴＨＦ溶液）
【0030】
［オイルゲル化剤］
本発明は、上記共重合体をオイルゲル化剤として用いるものである。ゲル化されるオイルとしては特に限定されず、後述する（Ｂ）油剤成分に記載のものが挙げられ、液状の油性成分が好ましい。中でも、炭化水素油、シリコーン油が好ましい。
本発明は、上記共重合体をオイルゲル化剤として用いるものである。ゲル化されるオイルとしては特に限定されず、後述する（Ｂ）油剤成分に記載のものが挙げられ、液状の油性成分が好ましい。中でも、炭化水素油、シリコーン油が好ましい。
【0031】
［化粧料］
本発明の（Ａ）オイルゲル化剤は、各種の化粧品に使用することができるが、特に口唇化粧料に好適である。温度安定性が高いゲルを形成するため、安定な組成物となり、使用感が向上する。本発明の化粧料に含まれるオイルゲル化剤の配合量は化粧料の剤形によって異なるが、化粧料全体の０．５～９９．０質量％の範囲で使用可能であり、好ましくは化粧料全体の１．０～５０質量％で配合される。
本発明の（Ａ）オイルゲル化剤は、各種の化粧品に使用することができるが、特に口唇化粧料に好適である。温度安定性が高いゲルを形成するため、安定な組成物となり、使用感が向上する。本発明の化粧料に含まれるオイルゲル化剤の配合量は化粧料の剤形によって異なるが、化粧料全体の０．５～９９．０質量％の範囲で使用可能であり、好ましくは化粧料全体の１．０～５０質量％で配合される。
【0032】
本発明の化粧料には、上記（Ａ）オイルゲル化剤の他に化粧料に通常配合できる成分を
適量配合することができる。このような成分としては、（Ｂ）油剤成分、（Ｃ）紫外線吸収成分、（Ｄ）水、（Ｅ）界面活性剤、（Ｆ）粉体、（Ｇ）分子構造中にアルコール性水酸基を有する化合物、（Ｈ）水溶性又は水膨潤性高分子化合物、（Ｉ）親水性基を有しない架橋型オルガノポリシロキサン重合物と液状油剤からなる組成物、（Ｊ）親水性基を有する架橋型オルガノポリシロキサン重合物と液状油剤からなる組成物、（Ｋ）シリコーン樹脂、及び／又は（Ｌ）シリコーンワックス等を含むことができる。以下、各々の成分につき説明する。以下、化合物名を化粧品表示名称、ＩＮＣＩ（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｎｏｍｅｎｃｌａｔｕｒｅ ｏｆ Ｃｏｓｍｅｔｉｃ Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ）で記載する場合がある。
適量配合することができる。このような成分としては、（Ｂ）油剤成分、（Ｃ）紫外線吸収成分、（Ｄ）水、（Ｅ）界面活性剤、（Ｆ）粉体、（Ｇ）分子構造中にアルコール性水酸基を有する化合物、（Ｈ）水溶性又は水膨潤性高分子化合物、（Ｉ）親水性基を有しない架橋型オルガノポリシロキサン重合物と液状油剤からなる組成物、（Ｊ）親水性基を有する架橋型オルガノポリシロキサン重合物と液状油剤からなる組成物、（Ｋ）シリコーン樹脂、及び／又は（Ｌ）シリコーンワックス等を含むことができる。以下、各々の成分につき説明する。以下、化合物名を化粧品表示名称、ＩＮＣＩ（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｎｏｍｅｎｃｌａｔｕｒｅ ｏｆ Ｃｏｓｍｅｔｉｃ Ｉｎｇｒｅｄｉｅｎｔｓ）で記載する場合がある。
【0033】
（Ｂ）油剤成分
上述のように本発明の化粧料は、１種又は２種以上の油剤成分を含むことができる。油剤成分としては、通常の化粧料に使用される、固体、半固体、液状のいずれの油剤も使用することができる。
上述のように本発明の化粧料は、１種又は２種以上の油剤成分を含むことができる。油剤成分としては、通常の化粧料に使用される、固体、半固体、液状のいずれの油剤も使用することができる。
【0034】
このような液状油剤としては、１種又は２種以上のシリコーン油、炭化水素油、高級脂肪酸、エステル油や天然動植物油等の極性油、半合成油、フッ素系油等を挙げることができ、中でも、炭化水素油、シリコーン油が好ましい。このように、油剤成分（Ｂ）がシリコーン油であっても、本発明の化粧料に含まれるオイルゲル化剤であれば、いずれとも相溶性を有するので、使用感良好で使用性及び安定性に優れた化粧料を提供することができる。
【0035】
シリコーン油としては、ジメチコン（ＩＮＣＩ）、カプリリルメチコン（ＩＮＣＩ）、フェニルトリメチコン（ＩＮＣＩ）、ヘキシルジメチコン（ＩＮＣＩ）、ハイドロゲンジメチコン（ＩＮＣＩ）、ジフェニルジメチコン（ＩＮＣＩ）等の低粘度から高粘度の直鎖又は分岐状のオルガノポリシロキサン、シクロテトラシロキサン（ＩＮＣＩ）、シクロペンタシロキサン（ＩＮＣＩ）、シクロヘキサシロキサン（ＩＮＣＩ）、テトラヒドロテトラメチルシクロテトラシロキサン、テトラメチルテトラフェニルシクロテトラシロキサン等の環状オルガノポリシロキサン、トリストリメチルシロキシメチルシラン、テトラキストリメチルシロキシシラン等の分岐状オルガノポリシロキサン、アミノ変性オルガノポリシロキサン、高重合度のガム状ジメチルポリシロキサン、ガム状アミノ変性オルガノポリシロキサン、ガム状のジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体等のシリコーンゴム、及びシリコーンガムやゴムの環状シロキサン溶液、トリメチルシロキシケイ酸、トリメチルシロキシケイ酸の環状オルガノポリシロキサン溶液、ステアロキシジメチコン（ＩＮＣＩ）等の高級アルコキシ変性オルガノポリシロキサン、高級脂肪酸変性オルガノポリシロキサン、アルキル変性オルガノポリシロキサン、長鎖アルキル変性オルガノポリシロキサン、フッ素変性オルガノポリシロキサン、シリコーン樹脂及びシリコーンレジンの溶解物等が挙げられる。
【0036】
炭化水素油としては、直鎖状、分岐状、さらに揮発性の炭化水素油等が挙げられる。例えば、オゾケライト（ＩＮＣＩ）、オレフィンオリゴマー（表示名称）、イソドデカン（ＩＮＣＩ）、水添ポリイソブテン（ＩＮＣＩ：Ｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｅｄ Ｐｏｌｙｉｓｏｂｕｔｅｎｅ）、スクワラン（ＩＮＣＩ）、スクワレン（ＩＮＣＩ）、セレシン（ＩＮＣＩ）、パラフィン（ＩＮＣＩ）、ポリエチレン（ＩＮＣＩ）、ポリエチレン・ポリプロピレンワックス、（エチレン／プロピレン／スチレン）コポリマー、（ブチレン／プロピレン／スチレン）コポリマー、プリスタン（ＩＮＣＩ）、ポリイソブチレン、マイクロクリスタリンワックス（ＩＮＣＩ）、ワセリン（ＩＮＣＩ：Ｐｅｔｒｏｌａｔｕｍ）等が挙げられる。
【0037】
高級脂肪酸としては、ラウリン酸（ＩＮＣＩ：Ｌａｕｒｉｃ Ａｃｉｄ）、ミリスチン酸（ＩＮＣＩ：Ｍｙｒｉｓｔｉｃ Ａｃｉｄ）、パルミチン酸（ＩＮＣＩ：Ｐａｌｍｉｔｉｃ Ａｃｉｄ）、ステアリン酸（ＩＮＣＩ：Ｓｔｅａｒｉｃ Ａｃｉｄ）、ベヘン酸（ＩＮＣＩ：Ｂｅｈｅｎｉｃ Ａｃｉｄ）、ウンデシレン酸（ＩＮＣＩ：Ｕｎｄｅｃｙｌｅｎｉｃ Ａｃｉｄ）、オレイン酸（ＩＮＣＩ：Ｏｌｅｉｃ Ａｃｉｄ）、リノール酸（ＩＮＣＩ：Ｌｉｎｏｌｅｉｃ Ａｃｉｄ）、リノレン酸（ＩＮＣＩ：Ｌｉｎｏｌｅｎｉｃ Ａｃｉｄ）、アラキドン酸（ＩＮＣＩ：Ａｒａｃｈｉｄｏｎｉｃ Ａｃｉｄ）、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）（ＩＮＣＩ：Ｅｉｃｏｓａｐｅｎｔａｅｎｏｉｃ Ａｃｉｄ）、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）（ＩＮＣＩ：Ｄｏｃｏｓａｈｅｘａｅｎｏｉｃ Ａｃｉｄ）、イソステアリン酸（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｓｔｅａｒｉｃ Ａｃｉｄ）、ヒドロキシステアリン酸（ＩＮＣＩ：Ｈｙｄｒｏｘｙｓｔｅａｒｉｃ Ａｃｉｄ）等が挙げられる。高級アルコールとしては、ラウリルアルコール（ＩＮＣＩ）、ミリスチルアルコール（ＩＮＣＩ）、セタノール（ＩＮＣＩ）、ステアリルアルコール（ＩＮＣＩ）、ベヘニルアルコール（ＩＮＣＩ）、オレイルアルコール（ＩＮＣＩ）、イソステアリルアルコール（ＩＮＣＩ）、オクチルドデカノール（ＩＮＣＩ）、セテアリルアルコール（ＩＮＣＩ）、デシルテトラデカノール（ＩＮＣＩ）、コレステロール（ＩＮＣＩ）、フィトステロールズ（ＩＮＣＩ）、バチルアルコール（ＩＮＣＩ）、オレイルグリセリル（ＩＮＣＩ：Ｏｌｅｙｌ Ｇｌｙｃｅｒｙｌ Ｅｔｈｅｒ）等が挙げられる。
【0038】
エステル油としては、アジピン酸ジイソブチル（ＩＮＣＩ：Ｄｉｉｓｏｂｕｔｙｌ Ａｄｉｐａｔｅ）、アジピン酸ジエチルヘキシル（ＩＮＣＩ：Ｄｉｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ａｄｉｐａｔｅ）、アジピン酸ジヘプチルウンデシル（ＩＮＣＩ： Ｈｅｐｔｙｌｕｎｄｅｃｙｌ Ａｄｉｐａｔｅ）、モノイソステアリン酸ｎ－アルキレン（２０～３０）グリコール、イソステアリン酸イソセチル（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｃｅｔｙｌ Ｉｓｏｓｔｅａｒａｔｅ）、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｍｅｔｈｙｌｏｌｐｒｏｐａｎｅ Ｔｒｉｉｓｏｓｔｅａｒａｔｅ）、ジ－２－エチルヘキサン酸エチレングリコール、２－エチルヘキサン酸セチル（ＩＮＣＩ：Ｃｅｔｙｌ Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ）、トリエチルヘキサン酸トリメチロールプロパン（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｍｅｔｈｙｌｏｌｐｒｏｐａｎｅ Ｔｒｉｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ）、テトラエチルヘキサン酸ペンタエリスリチル（ＩＮＣＩ：Ｐｅｎｔａｅｒｙｔｈｒｉｔｙｌ Ｔｅｔｒａｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ）、オクタン酸セチル（ＩＮＣＩ：Ｃｅｔｙｌ Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ）、ミリスチン酸オクチルドデシル（ＩＮＣＩ：Ｏｃｔｙｌｄｏｄｅｃｙｌ Ｍｙｒｉｓｔａｔｅ）、オレイン酸オレイル（ＩＮＣＩ：Ｏｌｅｙｌ Ｏｌｅａｔｅ）、オレイン酸オクチルドデシル（ＩＮＣＩ：Ｏｃｔｙｌｄｏｄｅｃｙｌ Ｏｌｅａｔｅ）、オレイン酸デシル（ＩＮＣＩ：Ｄｅｃｙｌ Ｏｌｅａｔｅ）、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール（ＩＮＣＩ：Ｎｅｏｐｅｎｔｙｌ Ｇｌｙｃｏｌ Ｄｉｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ）、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール（ＩＮＣＩ：Ｎｅｏｐｅｎｔｙｌ Ｇｌｙｃｏｌ Ｄｉｃａｐｒａｔｅ）、クエン酸トリエチル（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｅｔｈｙｌ Ｃｉｔｒａｔｅ）、コハク酸ジエチルヘキシル（ＩＮＣＩ：Ｄｉｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｓｕｃｃｉｎａｔｅ）、酢酸アミル（ＩＮＣＩ：Ａｍｙｌ Ａｃｅｔａｔｅ）、酢酸エチル（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌ Ａｃｅｔａｔｅ）、酢酸ブチル（ＩＮＣＩ：Ｂｕｔｙｌ Ａｃｅｔａｔｅ）、ステアリン酸イソセチル（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｃｅｔｙｌ Ｉｓｏｓｔｅａｒａｔｅ）、ステアリン酸ブチル（ＩＮＣＩ：Ｂｕｔｙｌ Ｓｔｅａｒａｔｅ）、セバシン酸ジイソプロピル（ＩＮＣＩ：Ｄｉｉｓｏｐｒｏｐｙｌ Ｓｅｂａｃａｔｅ）、セバシン酸ジエチルヘキシル（ＩＮＣＩ：Ｄｉｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｓｅｂａｃａｔｅ）、乳酸セチル（ＩＮＣＩ：Ｃｅｔｙｌ Ｌａｃｔａｔｅ）、乳酸ミリスチル（ＩＮＣＩ：Ｍｙｒｉｓｔｙｌ Ｌａｃｔａｔｅ）、イソノナン酸イソノニル（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｎｏｎｙｌ Ｉｓｏｎｏｎａｎｏａｔｅ）、イソノナン酸イソトリデシル（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｔｒｉｄｅｃｙｌ Ｉｓｏｎｏｎａｎｏａｔｅ）、パルミチン酸イソプロピル（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｐｒｏｐｙｌ Ｐａｌｍｉｔａｔｅ）、パルミチン酸エチルヘキシル（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｐａｌｍｉｔａｔｅ）、パルミチン酸ヘキシルデシル（ＩＮＣＩ：Ｈｅｘｙｌｄｅｃｙｌ Ｐａｌｍｉｔａｔｅ）、ヒドロキシステアリル酸コレステリル（ＩＮＣＩ：Ｃｈｏｌｅｓｔｅｒｙｌ Ｈｙｄｒｏｘｙｓｔｅａｒａｔｅ）、ミリスチン酸イソプロピル（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｐｒｏｐｙｌ Ｍｙｒｉｓｔａｔｅ）、ミリスチン酸オクチルドデシル（ＩＮＣＩ：Ｏｃｔｙｌｄｏｄｅｃｙｌ Ｍｙｒｉｓｔａｔｅ）、ミリスチン酸２－ヘキシルデシル、ミリスチン酸ミリスチル（ＩＮＣＩ：Ｍｙｒｉｓｔｙｌ Ｍｙｒｉｓｔａｔｅ）、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、ラウリン酸エチル（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｌａｕｒａｔｅ）、ラウリン酸ヘキシル（ＩＮＣＩ：Ｈｅｘｙｌ Ｌａｕｒａｔｅ）、ラウロイルグルタミン酸ジ（フィトステリル／オクチルドデシル）（ＩＮＣＩ：Ｐｈｙｔｏｓｔｅｒｙｌ／Ｏｃｔｙｌｄｏｄｅｃｙｌ Ｌａｕｒｏｙｌ Ｇｌｕｔａｍａｔｅ）、ラウロイルサルコシンイソプロピル（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｐｒｏｐｙｌ Ｌａｕｒｏｙｌ Ｓａｒｃｏｓｉｎａｔｅ）、リンゴ酸ジイソステアリル（ＩＮＣＩ：Ｄｉｉｓｏｓｔｅａｒｙｌ Ｍａｌａｔｅ）等が挙げられる。グリセライド油としては、酢酸グリセリル（ＩＮＣＩ：Ｇｌｙｃｅｒｙｌ Ａｃｅｔａｔｅ）、トリエチルヘキサノイン（ＩＮＣＩ）、トリイソステアリン酸グリセリル（ＩＮＣＩ：Ｇｌｙｃｅｒｙｌ Ｉｓｏｓｔｅａｒａｔｅ）、トリイソパルミチン（ＩＮＣＩ）、ステアリン酸グリセリル（ＩＮＣＩ：Ｇｌｙｃｅｒｙｌ Ｓｔｅａｒａｔｅ）、ジイソステアリン酸グリセリル（ＩＮＣＩ：Ｇｌｙｃｅｒｙｌ Ｄｉｉｓｏｓｔｅａｒａｔｅ）、トリミリスチン（ＩＮＣＩ）、及び（イソステアリン酸／ミリスチン酸）グリセリル（ＩＮＣＩ：ＩＳＯＳＴＥＡＲＩＣ／Ｍｙｒｉｓｔｉｃ Ｇｌｙｃｅｒｉｄｅｓ）等が挙げられる。
【0039】
また、天然動植物油及び半合成油として、アボカド油（ＩＮＣＩ：Ｐｅｒｓｅａ Ｇｒａｔｉｓｓｉｍａ （Ａｖｏｃａｄｏ） Ｏｉｌ）、アマニ油（ＩＮＣＩ：Ｌｉｎｕｍ Ｕｓｉｔａｔｉｓｓｉｍｕｍ （Ｌｉｎｓｅｅｄ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ）、アーモンド油（ＩＮＣＩ：Ｐｒｕｎｕｓ Ａｍｙｇｄａｌｕｓ Ｄｕｌｃｉｓ （Ｓｗｅｅｔ Ａｌｍｏｎｄ） Ｏｉｌ）、イボタロウ、エゴマ油、オリーブ油、カポックロウ、カヤ油、カルナウバロウ（ＩＮＣＩ：Ｃｏｐｅｒｎｉｃｉａ Ｃｅｒｉｆｅｒａ （Ｃａｒｎａｕｂａ） Ｗａｘ）、サメ肝油（ＩＮＣＩ：Ｓｈａｒｋ Ｌｉｖｅｒ Ｏｉｌ）、タラ肝油（ＩＮＣＩ：Ｃｏｄ Ｌｉｖｅｒ Ｏｉｌ）、キャンデリラロウ（ＩＮＣＩ：Ｅｕｐｈｏｒｂｉａ Ｃｅｒｉｆｅｒａ （Ｃａｎｄｅｌｉｌｌａ） Ｗａｘ）、牛脂、牛脚脂、牛骨脂、硬化牛脂、キョウニン油、鯨ロウ、水添パーム油（ＩＮＣＩ：Ｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｅｄ Ｐａｌｍ Ｏｉｌ）、コムギ胚芽油（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｔｉｃｕｍ Ｖｕｌｇａｒｅ （Ｗｈｅａｔ） Ｇｅｒｍ Ｏｉｌ）、ゴマ油（ＩＮＣＩ：Ｓｅｓａｍｕｍ Ｉｎｄｉｃｕｍ （Ｓｅｓａｍｅ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ）、コメ胚芽油（ＩＮＣＩ：Ｏｒｙｚａ Ｓａｔｉｖａ （Ｒｉｃｅ） Ｇｅｒｍ Ｏｉｌ）、コメヌカ油（ＩＮＣＩ：Ｏｒｙｚａ Ｓａｔｉｖａ （Ｒｉｃｅ） Ｂｒａｎ Ｏｉｌ）、サトウキビロウ（ＩＮＣＩ：Ｓａｃｃｈａｒｕｍ Ｏｆｆｉｃｉｎａｒｕｍ （Ｓｕｇａｒｃａｎｅ） Ｗａｘ）、サザンカ油（ＩＮＣＩ：Ｃａｍｅｌｌｉａ Ｋｉｓｓｉ Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ）、サフラワー油（ＩＮＣＩ：Ｃａｒｔｈａｍｕｓ Ｔｉｎｃｔｏｒｉｕｓ （Ｓａｆｆｌｏｗｅｒ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ）、シア脂（ＩＮＣＩ：Ｂｕｔｙｒｏｓｐｅｒｍｕｍ Ｐａｒｋｉｉ （Ｓｈｅａ Ｂｕｔｔｅｒ））、ヤシ油（ＩＮＣＩ：Ｃｏｃｏｓ Ｎｕｃｉｆｅｒａ （Ｃｏｃｏｎｕｔ） Ｏｉｌ）、ケイヒ油、ホホバワックス（ＩＮＣＩ：Ｓｉｍｍｏｎｄｓｉａ Ｃｈｉｎｅｎｓｉｓ （Ｊｏｊｏｂａ） Ｓｅｅｄ Ｗａｘ）、セラックロウ（ＩＮＣＩ：Ｓｈｅｌｌａｃ Ｗａｘ）、タートル油（ＩＮＣＩ：Ｔｕｒｔｌｅ Ｏｉｌ）、大豆油（ＩＮＣＩ：Ｇｌｙｃｉｎｅ Ｓｏｊａ （Ｓｏｙｂｅａｎ） Ｏｉｌ）、チャ実油（ＩＮＣＩ：Ｃａｍｅｌｌｉａ Ｓｉｎｅｎｓｉｓ Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ）、ツバキ油（ＩＮＣＩ：Ｃａｍｅｌｌｉａ Ｊａｐｏｎｉｃａ Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ）、月見草油（ＩＮＣＩ：Ｏｅｎｏｔｈｅｒａ Ｂｉｅｎｎｉｓ （Ｅｖｅｎｉｎｇ Ｐｒｉｍｒｏｓｅ） Ｏｉｌ）、コーン油（ＩＮＣＩ：Ｚｅａ Ｍａｙｓ （Ｃｏｒｎ） Ｏｉｌ）、豚脂（ＩＮＣＩ：Ｌａｒｄ）、ナタネ油、桐油、コメヌカロウ（ＩＮＣＩ：Ｏｒｙｚａ Ｓａｔｉｖａ （Ｒｉｃｅ） Ｂｒａｎ Ｗａｘ）、馬脂（ＩＮＣＩ：Ｈｏｒｓｅ Ｆａｔ）、パーシック油、パーム油（ＩＮＣＩ：Ｅｌａｅｉｓ Ｇｕｉｎｅｅｎｓｉｓ （Ｐａｌｍ） Ｏｉｌ）、パーム核油（ＩＮＣＩ：Ｅｌａｅｉｓ Ｇｕｉｎｅｅｎｓｉｓ （Ｐａｌｍ） Ｋｅｒｎｅｌ Ｏｉｌ）、ヒマシ油（ＩＮＣＩ：Ｒｉｃｉｎｕｓ Ｃｏｍｍｕｎｉｓ （Ｃａｓｔｏｒ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ）、水添ヒマシ油（ＩＮＣＩ：Ｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｅｄ Ｃａｓｔｏｒ Ｏｉｌ）、ヒマシ油脂肪酸メチルエステル、ヒマワリ油、ブドウ種子油（ＩＮＣＩ：Ｖｉｔｉｓ Ｖｉｎｉｆｅｒａ （Ｇｒａｐｅ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ）、ベイベリーロウ、ホホバ油（ＩＮＣＩ：Ｊｏｊｏｂａ Ｏｉｌ）、水添ホホバ油（ＩＮＣＩ：Ｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｅｄ Ｊｏｊｏｂａ Ｏｉｌ）、マカデミアナッツ油（ＩＮＣＩ：Ｍａｃａｄａｍｉａ Ｉｎｔｅｇｒｉｆｏｌｉａ Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ）、ミツロウ（ＩＮＣＩ：Ｂｅｅｓｗａｘ）、ミンク油（ＩＮＣＩ：Ｍｉｎｋ Ｏｉｌ）、メドウフォーム油（ＩＮＣＩ：Ｌｉｍｎａｎｔｈｅｓ Ａｌｂａ （Ｍｅａｄｏｗｆｏａｍ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ）、綿実油（ＩＮＣＩ：Ｇｏｓｓｙｐｉｕｍ （Ｃｏｔｔｏｎ） Ｓｅｅｄ Ｏｉｌ）、綿ロウ、モクロウ（ＩＮＣＩ：Ｒｈｕｓ Ｓｕｃｃｅｄａｎｅａ Ｆｒｕｉｔ Ｗａｘ）、モンタンロウ（ＩＮＣＩ：Ｍｏｎｔａｎ Ｗａｘ）、水添ヤシ油（ＩＮＣＩ：Ｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｅｄ Ｃｏｃｏｎｕｔ Ｏｉｌ）、トリヤシ油脂肪酸グリセライド、ピーナッツ油（ＩＮＣＩ：Ａｒａｃｈｉｓ Ｈｙｐｏｇａｅａ （Ｐｅａｎｕｔ） Ｏｉｌ）、ラノリン（ＩＮＣＩ：Ｌａｎｏｌｉｎ）、液状ラノリン（ＩＮＣＩ：Ｌａｎｏｌｉｎ Ｏｉｌ）、水添ラノリン（ＩＮＣＩ：Ｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｅｄ Ｌａｎｏｌｉｎ）、ラノリンアルコール（ＩＮＣＩ）、ラノリンロウ（ＩＮＣＩ：Ｌａｎｏｌｉｎ Ｗａｘ）、酢酸ラノリン（ＩＮＣＩ：Ａｃｅｔｙｌａｔｅｄ Ｌａｎｏｌｉｎ）、酢酸ラノリンアルコール（ＩＮＣＩ：Ａｃｅｔｙｌａｔｅｄ Ｌａｎｏｌｉｎ Ａｌｃｏｈｏｌ）、ラノリン脂肪酸イソプロピル（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｐｒｏｐｙｌ Ｌａｎｏｌａｔｅ）、ＰＯＥラノリンアルコールエーテル、ＰＯＥラノリンアルコールアセテート、ラノリン脂肪酸ポリエチレングリコール、ＰＯＥ水素添加ラノリンアルコールエーテル、卵黄油（ＩＮＣＩ：Ｅｇｇ Ｏｉｌ）等が挙げられる。但し、ＰＯＥはポリオキシエチレンを意味する。
【0040】
フッ素系油剤としては、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカリン（ＩＮＣＩ）、パーフルオロオクタン等が挙げられる。
【0041】
本発明の化粧料に含まれる（Ｂ）油剤成分の配合量は化粧料の剤系によっても異なるが、化粧料全体の１～９８質量％が好ましく、１～５０質量％がより好ましい。
【0042】
（Ｃ）紫外線吸収成分
本発明の化粧料は、さらに１種又は２種以上の紫外線吸収成分を含むことができる。これにより、本発明の化粧料は使用感良好で使用性及び持続性に優れる上、紫外線を吸収することのできる化粧料となる。紫外線吸収成分としては、紫外線吸収剤及び紫外線散乱剤が包含される。紫外線吸収剤としては、ＰＡＢＡ（ＩＮＣＩ）等の安息香酸系紫外線吸収剤、アントラニル酸メチル（ＩＮＣＩ：Ｍｅｔｈｙｌ Ａｎｔｈｒａｎｉｌａｔｅ）等のアントラニル酸系紫外線吸収剤、サリチル酸メチル（ＩＮＣＩ：Ｍｅｔｈｙｌ Ｓａｌｉｃｙｌａｔｅ）等のサリチル酸系紫外線吸収剤、メトキシケイヒ酸オクチル（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｍｅｔｈｏｘｙｃｉｎｎａｍａｔｅ）等のケイ皮酸系紫外線吸収剤、オキシベンゾン－１（ＩＮＣＩ：Ｂｅｎｚｏｐｈｅｎｏｎｅ－１）等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ウロカニン酸エチル等のウロカニン酸系紫外線吸収剤、ｔ－ブチルメトキシジベンゾイルメタン（ＩＮＣＩ：Ｂｕｔｙｌ Ｍｅｔｈｏｘｙｄｉｂｅｎｚｏｙｌｍｅｔｈａｎｅ）等のジベンゾイルメタン系紫外線吸収剤等が例示される。また、先に述べた紫外線吸収性の官能基を備えるシリコーン誘導体を用いてもよい。紫外線吸収散乱剤としては、微粒子酸化チタン、微粒子鉄含有酸化チタン、微粒子酸化亜鉛、微粒子酸化セリウム及びそれらの複合体等、紫外線を吸収散乱する粉体が挙げられる。中でも、ケイ皮酸系紫外線吸収剤、ジベンゾイルメタン系紫外線吸収剤、酸化チタン、酸化亜鉛が好ましい。
本発明の化粧料は、さらに１種又は２種以上の紫外線吸収成分を含むことができる。これにより、本発明の化粧料は使用感良好で使用性及び持続性に優れる上、紫外線を吸収することのできる化粧料となる。紫外線吸収成分としては、紫外線吸収剤及び紫外線散乱剤が包含される。紫外線吸収剤としては、ＰＡＢＡ（ＩＮＣＩ）等の安息香酸系紫外線吸収剤、アントラニル酸メチル（ＩＮＣＩ：Ｍｅｔｈｙｌ Ａｎｔｈｒａｎｉｌａｔｅ）等のアントラニル酸系紫外線吸収剤、サリチル酸メチル（ＩＮＣＩ：Ｍｅｔｈｙｌ Ｓａｌｉｃｙｌａｔｅ）等のサリチル酸系紫外線吸収剤、メトキシケイヒ酸オクチル（ＩＮＣＩ：Ｅｔｈｙｌｈｅｘｙｌ Ｍｅｔｈｏｘｙｃｉｎｎａｍａｔｅ）等のケイ皮酸系紫外線吸収剤、オキシベンゾン－１（ＩＮＣＩ：Ｂｅｎｚｏｐｈｅｎｏｎｅ－１）等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ウロカニン酸エチル等のウロカニン酸系紫外線吸収剤、ｔ－ブチルメトキシジベンゾイルメタン（ＩＮＣＩ：Ｂｕｔｙｌ Ｍｅｔｈｏｘｙｄｉｂｅｎｚｏｙｌｍｅｔｈａｎｅ）等のジベンゾイルメタン系紫外線吸収剤等が例示される。また、先に述べた紫外線吸収性の官能基を備えるシリコーン誘導体を用いてもよい。紫外線吸収散乱剤としては、微粒子酸化チタン、微粒子鉄含有酸化チタン、微粒子酸化亜鉛、微粒子酸化セリウム及びそれらの複合体等、紫外線を吸収散乱する粉体が挙げられる。中でも、ケイ皮酸系紫外線吸収剤、ジベンゾイルメタン系紫外線吸収剤、酸化チタン、酸化亜鉛が好ましい。
【0043】
（Ｄ）水
本発明の化粧料には、その目的に応じて水を配合することができる。これにより、本発明の化粧料は使用目的に応じて水を配合することで、より使用性にすぐれた化粧料となる。水の配合量は、化粧料全体の９５質量％以下が好ましい。
本発明の化粧料には、その目的に応じて水を配合することができる。これにより、本発明の化粧料は使用目的に応じて水を配合することで、より使用性にすぐれた化粧料となる。水の配合量は、化粧料全体の９５質量％以下が好ましい。
【0044】
（Ｅ）界面活性剤
本発明の化粧料は、さらに１種又は２種以上の界面活性剤を含むことができる。これにより、本発明の化粧料は使用目的に応じて界面活性剤を配合することで、より使用性にすぐれた化粧料となる。界面活性剤としては、アニオン性、カチオン性、非イオン性及び両性の界面活性剤があるが、本発明の化粧料に含まれる界面活性剤は特に制限されるものではなく、通常の化粧料に使用されるものであれば、いずれのものも使用することができる。
本発明の化粧料は、さらに１種又は２種以上の界面活性剤を含むことができる。これにより、本発明の化粧料は使用目的に応じて界面活性剤を配合することで、より使用性にすぐれた化粧料となる。界面活性剤としては、アニオン性、カチオン性、非イオン性及び両性の界面活性剤があるが、本発明の化粧料に含まれる界面活性剤は特に制限されるものではなく、通常の化粧料に使用されるものであれば、いずれのものも使用することができる。
【0045】
例えば、アニオン性界面活性剤としては、ステアリン酸Ｎａ（ＩＮＣＩ：Ｓｏｄｉｕｍ Ｓｔｅａｒａｔｅ）やパルミチン酸ＴＥＡ（ＩＮＣＩ：ＴＥＡ－Ｐａｌｍｉｔａｔｅ）等の脂肪酸セッケン、アルキルエーテルカルボン酸及びその塩、アミノ酸と脂肪酸の縮合物塩、アルカンスルホン酸塩、アルケンスルホン酸塩、脂肪酸エステルのスルホン酸塩、脂肪酸アミドのスルホン酸塩、ホルマリン縮合系スルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩、第二級高級アルコール硫酸エステル塩、アルキル及びアリルエーテル硫酸エステル塩、脂肪酸エステルの硫酸エステル塩、脂肪酸アルキロールアミドの硫酸エステル塩、硫酸化ヒマシ油（ＩＮＣＩ：Ｓｕｌｆａｔｅｄ Ｃａｓｔｏｒ Ｏｉｌ）等の硫酸エステル塩類、アルキルリン酸塩、エーテルリン酸塩、アルキルアリルエーテルリン酸塩、アミドリン酸塩、Ｎ－アシル乳酸塩、Ｎ－アシルサルコシン塩、Ｎ－アシルアミノ酸系活性剤等； カチオン性界面活性剤としては、アルキルアミン塩、ポリアミン及びアミノアルコール脂肪酸誘導体等のアミン塩、アルキル四級アンモニウム塩、芳香族四級アンモニウム塩、ピリジウム塩、イミダゾリウム塩等が挙げられる。
【0046】
非イオン性界面活性剤としては、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、メチルグルコシド脂肪酸エステル、アルキルポリグルコシド、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンプロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンフィトスタノールエーテル、ポリオキシエチレンフィトステロールエーテル、ポリオキシエチレンコレスタノールエーテル、ポリオキシエチレンコレステロールエーテル、直鎖又は分岐状ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリオキシアルキレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリグリセリン変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリグリセリン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン、アルカノールアミド、糖エーテル、糖アミド等が挙げられる。
【0047】
両性界面活性剤としては、ベタイン、アミノカルボン酸塩、イミダゾリン誘導体、アミ
ドアミン型等が挙げられる。
ドアミン型等が挙げられる。
【0048】
これらの界面活性剤の中でも、分子中にポリオキシエチレン鎖を有する直鎖又は分岐状のオルガノポリシロキサン、分子中にポリグリセリン鎖を有する直鎖又は分岐状のオルガノポリシロキサン、それぞれのアルキル共変性オルガノポリシロキサンである界面活性剤が好ましい。市販品としては、特に限定されるものではないが、ＫＦ－６０１１、ＫＦ－６０１１Ｐ、ＫＦ－６０４３、ＫＦ－６０１２、ＫＦ－６０１３、ＫＦ－６０１５、ＫＦ－６０１６、ＫＦ－６０１７、ＫＦ－６０２８、ＫＦ－６０２８Ｐ、ＫＦ－６０３８、ＫＦ－６１００、ＫＦ－６１０４、ＫＦ－６１０５、ＫＦ－６１０６（いずれも信越化学工業（株）製）等がある。また、ＨＬＢが２～１０である界面活性剤が好ましい。界面活性剤の配合量は、化粧料全体の０．１～２０質量％であることが好ましく、特に０．２～１０質量％の範囲が好適である。
【0049】
（Ｆ）粉体
本発明の化粧料はさらに１種又は２種以上の粉体を含んでもよい。粉体としては、通常の化粧料に使用されるものであれば、その形状（球状、針状、板状等）、粒子径（煙霧状、微粒子、顔料級等）、粒子構造（多孔質、無孔質等）を問わず、いずれのものも使用することができる。例えば無機粉体、有機粉体、界面活性剤金属塩粉体、有色顔料、パール顔料、タール色素、金属粉末顔料、天然色素、染料等の着色剤が挙げられる。
本発明の化粧料はさらに１種又は２種以上の粉体を含んでもよい。粉体としては、通常の化粧料に使用されるものであれば、その形状（球状、針状、板状等）、粒子径（煙霧状、微粒子、顔料級等）、粒子構造（多孔質、無孔質等）を問わず、いずれのものも使用することができる。例えば無機粉体、有機粉体、界面活性剤金属塩粉体、有色顔料、パール顔料、タール色素、金属粉末顔料、天然色素、染料等の着色剤が挙げられる。
【0050】
無機粉体としては、例えば、酸化チタン（ＩＮＣＩ：Ｔｉｔａｎｉｕｍ Ｄｉｏｘｉｄｅ）、酸化ジルコニウム（ＩＮＣＩ：Ｚｉｒｃｏｎｉｕｍ Ｄｉｏｘｉｄｅ）、酸化亜鉛（ＩＮＣＩ：Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）、酸化セリウム（ＩＮＣＩ：Ｃｅｒｉｕｍ Ｏｘｉｄｅ）、酸化マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク（ＩＮＣＩ）、マイカ（ＩＮＣＩ）、カオリン（ＩＮＣＩ）、セリサイト、合成雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、シリカ（ＩＮＣＩ）、ケイ酸Ａｌ（ＩＮＣＩ：Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｓｉｌｉｃａｔｅ）、ケイ酸Ｍｇ（ＩＮＣＩ：Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ Ｓｉｌｉｃａｔｅ）、ケイ酸（Ａｌ／Ｍｇ）（ＩＮＣＩ：Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｓｉｌｉｃａｔｅ）、ケイ酸Ｃａ（ＩＮＣＩ：Ｃａｌｃｉｕｍ Ｓｉｌｉｃａｔｅ）、ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、ヒドロキシアパタイト（ＩＮＣＩ）、バーミキュライト、ハイジライト、ベントナイト（ＩＮＣＩ）、モンモリロナイト（ＩＮＣＩ）、ヘクトライト（ＩＮＣＩ）、ゼオライト（ＩＮＣＩ）、第二リン酸カルシウム、アルミナ（ＩＮＣＩ）、水酸化Ａｌ（ＩＮＣＩ：Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｈｙｄｒｏｘｉｄｅ）、窒化ホウ素（ＩＮＣＩ：Ｂｏｒｏｎ Ｎｉｔｒｉｄｅ）、及びシリル化シリカ（ＩＮＣＩ：Ｓｉｌｉｃａ Ｓｉｌｙｌａｔｅ）等が挙げられる。
【0051】
有機粉体としては、ポリアミドパウダー、ポリアクリル酸・アクリル酸エステルパウダー、ポリエステルパウダー、ポリエチレンパウダー、ポリプロピレンパウダー、ポリスチレンパウダー、ポリウレタン、ベンゾグアナミンパウダー、ポリメチルベンゾグアナミンパウダー、テトラフルオロエチレンパウダー、ポリメチルメタクリレートパウダー、セルロース（ＩＮＣＩ）、シルクパウダー、ナイロンパウダー、ナイロン－１２（ＩＮＣＩ）、ナイロン－６（ＩＮＣＩ）、ジメチルポリシロキサンを架橋した構造を持つ架橋型球状ジメチルポリシロキサン微粉末、架橋型球状ポリメチルシルセスキオキサン微粉末、架橋型球状オルガノポリシロキサンゴム表面をポリメチルシルセスキオキサン粒子で被覆してなる微粉末、疎水化シリカ、スチレン・アクリル酸共重合体、ジビニルベンゼン・スチレン共重合体、ビニル樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ケイ素樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネイト樹脂、微結晶繊維粉体、デンプン末、脂肪酸デンプン誘導体末、及びラウロイルリシン（ＩＮＣＩ）等が挙げられる。
【0052】
界面活性剤金属塩粉体（金属石鹸）としては、例えば、ウンデシレン酸亜鉛（ＩＮＣＩ：Ｚｉｎｃ Ｕｎｄｅｃｙｌｅｎａｔｅ）、イソステアリン酸Ａｌ（ＩＮＣＩ：Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｉｓｏｓｔｅａｒａｔｅ）、ステアリン酸亜鉛（ＩＮＣＩ：Ｚｉｎｃ Ｓｔｅａｒａｔｅ）、ステアリン酸Ａｌ（ＩＮＣＩ：Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｓｔｅａｒａｔｅ）、ステアリン酸Ｃａ（ＩＮＣＩ：Ｃａｌｃｉｕｍ Ｓｔｅａｒａｔｅ）、ステアリン酸マグネシウム（ＩＮＣＩ：Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ Ｓｔｅａｒａｔｅ）、ミリスチン酸亜鉛（ＩＮＣＩ：Ｚｉｎｃ Ｍｙｒｉｓｔａｔｅ）、ミリスチン酸Ｍｇ（ＩＮＣＩ：Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ Ｍｙｒｉｓｔａｔｅ）、セチルリン酸（亜鉛／Ｎａ）（ＩＮＣＩ：Ｓｏｄｉｕｍ Ｚｉｎｃ Ｃｅｔｙｌ Ｐｈｏｓｐｈａｔｅ）、セチルリン酸カルシウム、パルミチン酸亜鉛（ＩＮＣＩ：Ｚｉｎｃ Ｐａｌｍｉｔａｔｅ）、パルミチン酸アルミニウム、ラウリン酸亜鉛（ＩＮＣＩ：Ｚｉｎｃ Ｌａｕｒａｔｅ）等が挙げられる。
【0053】
有色顔料の具体例としては、酸化鉄、水酸化鉄、チタン酸鉄の無機赤色顔料、γ－酸化鉄等の無機褐色系顔料、黄酸化鉄、黄土等の無機黄色系顔料、黒酸化鉄、カーボンブラック（ＩＮＣＩ）等の無機黒色顔料、マンガンバイオレット（ＩＮＣＩ：Ｍａｎｇａｎｅｓｅ Ｖｉｏｌｅｔ）、コバルトバイオレット等の無機紫色顔料、水酸化クロム（ＩＮＣＩ：Ｃｈｒｏｍｉｕｍ Ｈｙｄｒｏｘｉｄｅ Ｇｒｅｅｎ）、酸化クロム（ＩＮＣＩ：Ｃｈｒｏｍｉｕｍ Ｏｘｉｄｅ Ｇｒｅｅｎｓ）、酸化コバルト、チタン酸コバルト（ＩＮＣＩ：Ｃｏｂａｌｔ Ｔｉｔａｎｉｕｍ Ｏｘｉｄｅ）等の無機緑色顔料、紺青、群青等の無機青色系顔料、タール系色素をレーキ化したもの、天然色素をレーキ化したもの、及びこれらの粉体を複合化した合成樹脂粉体等が挙げられる。
【0054】
パール顔料の具体例としては、酸化チタン被覆雲母、酸化チタン被覆マイカ、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、魚鱗箔、酸化チタン被覆着色雲母等；金属粉末顔料としては、アルミニウムパウダー、カッパーパウダー、ステンレスパウダー等が挙げられる。
【0055】
タール色素としては、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、黄色２０４号、黄色４０１号、青色１号、青色２号、青色２０１号、青色４０４号、緑色３号、緑色２０１号、緑色２０４号、緑色２０５号、橙色２０１号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０６号、橙色２０７号等；天然色素としては、カルミン酸、ラッカイン酸（ＩＮＣＩ：Ｌａｃｃａｉｃ Ａｃｉｄ）、カルサミン、ブラジリン、クロシン等から選ばれる粉体が挙げられる。
【0056】
これらの粉体のうち、本発明においては、ジメチルポリシロキサンで架橋された構造を持つ架橋型球状ジメチルポリシロキサン微粉末、架橋型球状ポリメチルシルセスキオキサン微粉末、架橋型球状ポリシロキサンゴム表面をポリメチルシルセスキオキサン粒子で被覆してなる微粉末、架橋型球状ジフェニルポリシロキサンゴム表面をポリメチルシルセスキオキサン粒子で被覆してなる微粉末、疎水化シリカが好ましく、また、フッ素基を有する粉体、着色剤も用いられる。市販品としては、ＫＭＰ－５９０、ＫＳＰ－１００、ＫＳＰ－１０１、ＫＳＰ－１０２、ＫＳＰ－１０５、ＫＳＰ－３００（いずれも信越化学工業（株）製）等がある。
【0057】
これらの粉体は本発明の効果を妨げない範囲で、粉体の複合化や一般油剤、シリコーン油、フッ素化合物、界面活性剤等で処理したものも使用することができる。例えば、フッ素化合物処理、シリコーン樹脂処理、ペンダント処理、シランカップリング剤処理、チタンカップリング剤処理、油剤処理、Ｎ－アシル化リジン処理、ポリアクリル酸処理、金属石鹸処理、アミノ酸処理、無機化合物処理、プラズマ処理、メカノケミカル処理等によって事前に表面処理されていてもいなくてもかまわない。必要に応じて１種又は２種以上用いることができる。また、これらの粉体の配合量は、化粧料全体の９９質量％以下の範囲が好適である。特に、粉末化粧料の場合の配合量は、化粧料全体の８０～９９質量％の範囲が好適である。
【0058】
（Ｇ）分子構造中にアルコール性水酸基を有する化合物
本発明の化粧料は、さらに１種又は２種以上の分子構造中にアルコール性水酸基を有する化合物を含んでもよい。かかる化合物としては、エタノール（ＩＮＣＩ：Ａｌｃｏｈｏｌ）、イソプロパノール（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｐｒｏｐｙｌ Ａｌｃｏｈｏｌ）等の低級アルコール、ソルビトール（ＩＮＣＩ）、マルトース（ＩＮＣＩ）等の糖アルコール等があり、コレステロール（ＩＮＣＩ）、シトステロールＢｅｔａ－Ｓｉｔｏｓｔｅｒｏｌ、フィトステロールズ（ＩＮＣＩ）、ラノステロール（ＩＮＣＩ）等のステロール、ＢＧ（ＩＮＣＩ：Ｂｕｔｙｌｅｎｅ Ｇｌｙｃｏｌ）、ＰＧ（ＩＮＣＩ：Ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ Ｇｌｙｃｏｌ）、ＤＰＧ（ＩＮＣＩ：Ｄｉｐｒｏｐｙｌｅｎｅ Ｇｌｙｃｏｌ）、ペンチレングリコール（ＩＮＣＩ）等の多価アルコール等があるが、通常は水溶性１価のアルコール、水溶性多価アルコールが多く用いられる。分子構造中にアルコール性水酸基を有する化合物の配合量は、化粧料全体の９８質量％以下の範囲が好適である。
本発明の化粧料は、さらに１種又は２種以上の分子構造中にアルコール性水酸基を有する化合物を含んでもよい。かかる化合物としては、エタノール（ＩＮＣＩ：Ａｌｃｏｈｏｌ）、イソプロパノール（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｐｒｏｐｙｌ Ａｌｃｏｈｏｌ）等の低級アルコール、ソルビトール（ＩＮＣＩ）、マルトース（ＩＮＣＩ）等の糖アルコール等があり、コレステロール（ＩＮＣＩ）、シトステロールＢｅｔａ－Ｓｉｔｏｓｔｅｒｏｌ、フィトステロールズ（ＩＮＣＩ）、ラノステロール（ＩＮＣＩ）等のステロール、ＢＧ（ＩＮＣＩ：Ｂｕｔｙｌｅｎｅ Ｇｌｙｃｏｌ）、ＰＧ（ＩＮＣＩ：Ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ Ｇｌｙｃｏｌ）、ＤＰＧ（ＩＮＣＩ：Ｄｉｐｒｏｐｙｌｅｎｅ Ｇｌｙｃｏｌ）、ペンチレングリコール（ＩＮＣＩ）等の多価アルコール等があるが、通常は水溶性１価のアルコール、水溶性多価アルコールが多く用いられる。分子構造中にアルコール性水酸基を有する化合物の配合量は、化粧料全体の９８質量％以下の範囲が好適である。
【0059】
（Ｈ）水溶性又は水膨潤性高分子化合物
本発明の化粧料は、さらに１種又は２種以上の水溶性又は水膨潤性高分子化合物を含んでもよい。これら水溶性又は水膨潤性高分子化合物としては、例えば、アラビアゴム（ＩＮＣＩ：Ａｃａｃｉａ Ｓｅｎｅｇａｌ Ｇｕｍ）、トラガカントゴムノキガム（ＩＮＣＩ：Ａｓｔｒａｇａｌｕｓ Ｇｕｍｍｉｆｅｒ Ｇｕｍ）、ガラクタン、ローカストビーンガム（ＩＮＣＩ：Ｃｅｒａｔｏｎｉａ Ｓｉｌｉｑｕａ Ｇｕｍ）、グアーガム（ＩＮＣＩ：Ｃｙａｍｏｐｓｉｓ Ｔｅｔｒａｇｏｎｏｌｏｂａ （Ｇｕａｒ） Ｇｕｍ）、カラヤガム（ＩＮＣＩ：Ｓｔｅｒｃｕｌｉａ Ｕｒｅｎｓ Ｇｕｍ）、カラギーナン（ＩＮＣＩ：Ｃｈｏｎｄｒｕｓ Ｃｒｉｓｐｕｓ （Ｃａｒｒａｇｅｅｎａｎ））、ペクチン（ＩＮＣＩ）、カンテン（ＩＮＣＩ：Ａｇａｒ）、クインスシード（マルメロ）（ＩＮＣＩ：Ｐｙｒｕｓ Ｃｙｄｏｎｉａ Ｓｅｅｄ）、コメデンプン（ＩＮＣＩ：Ｏｒｙｚａ Ｓａｔｉｖａ （Ｒｉｃｅ） Ｓｔａｒｃｈ）、コムギデンプン（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｔｉｃｕｍ Ｖｕｌｇａｒｅ （Ｗｈｅａｔ） Ｓｔａｒｃｈ）、バレイショデンプン（ＩＮＣＩ：Ｓｏｌａｎｕｍ Ｔｕｂｅｒｏｓｕｍ （Ｐｏｔａｔｏ） Ｓｔａｒｃｈ）、トラガント（ＩＮＣＩ：Ａｓｔｒａｇａｌｕｓ Ｇｕｍｍｉｆｅｒ Ｇｕｍ）等の植物系高分子化合物、キサンタンガム（ＩＮＣＩ）、デキストラン（ＩＮＣＩ）、サクシノグリカン（ＩＮＣＩ）、プルラン（ＩＮＣＩ）等の微生物系高分子化合物、コラーゲン（ＩＮＣＩ）、カゼイン（ＩＮＣＩ）、アルブミン、ゼラチン（ＩＮＣＩ）等の動物系高分子化合物、カルボキシメチルデンプンＮａ（ＩＮＣＩ：Ｓｏｄｉｕｍ Ｃａｒｂｏｘｙｍｅｔｈｙｌ Ｓｔａｒｃｈ）、ヒドロキシプロピルデンプン（ＩＮＣＩ：Ｈｙｄｒｏｘｙｐｒｏｐｙｌ Ｓｔａｒｃｈ）等のデンプン系高分子化合物、メチルセルロース（ＩＮＣＩ）、エチルセルロース（ＩＮＣＩ）、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＩＮＣＩ）、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース（ＩＮＣＩ）、ニトロセルロース（ＩＮＣＩ）、セルロース硫酸Ｎａ（ＩＮＣＩ：Ｓｏｄｉｕｍ Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ Ｓｕｌｆａｔｅ）、カルボキシメチルセルロースナトリウム、結晶セルロース（ＩＮＣＩ：Ｍｉｃｒｏｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅ Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ）、セルロース末のセルロース高分子化合物、アルギン酸Ｎａ（ＩＮＣＩ：Ａｌｇｉｎ）、アルギン酸ＰＧ（ＩＮＣＩ：Ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ Ｇｌｙｃｏｌ Ａｌｇｉｎａｔｅ）等のアルギン酸系高分子化合物、ポリビニルメチルエーテル、カルボキシビニルポリマー等のビニル系高分子化合物、ポリオキシエチレン系高分子化合物、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重合体系高分子化合物、ポリアクリル酸Ｎａ（ＩＮＣＩ：Ｓｏｄｉｕｍ Ｐｏｌｙａｃｒｙｌａｔｅ）、ポリアクリル酸エチル（ＩＮＣＩ：Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌａｃｒｙｌａｔｅ）、ポリアクリルアミド（ＩＮＣＩ）、（アクリルアミド／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマー（ＩＮＣＩ：Ａｃｒｙｌａｍｉｄｅ／Ｓｏｄｉｕｍ Ａｃｒｙｌｏｙｌｄｉｍｅｔｈｙｌｔａｕｒａｔｅ Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）のアクリル系高分子、ポリエチレンイミン、カチオンポリマー等他の合成水溶性高分子化合物、ベントナイト（ＩＮＣＩ）、ケイ酸（Ａｌ／Ｍｇ）（ＩＮＣＩ：Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｓｉｌｉｃａｔｅ）、モンモリロナイト（ＩＮＣＩ）、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライト（ＩＮＣＩ）、シリカ（ＩＮＣＩ）等の無機系水溶性高分子化合物等がある。また、これらの水溶性高分子化合物には、ポリビニルアルコール（ＩＮＣＩ）やＰＶＰ（ＩＮＣＩ）等の皮膜形成剤も含まれる。水溶性又は水膨潤性高分子化合物の配合量は、化粧料全体の２５質量％以下の範囲が好適である。
本発明の化粧料は、さらに１種又は２種以上の水溶性又は水膨潤性高分子化合物を含んでもよい。これら水溶性又は水膨潤性高分子化合物としては、例えば、アラビアゴム（ＩＮＣＩ：Ａｃａｃｉａ Ｓｅｎｅｇａｌ Ｇｕｍ）、トラガカントゴムノキガム（ＩＮＣＩ：Ａｓｔｒａｇａｌｕｓ Ｇｕｍｍｉｆｅｒ Ｇｕｍ）、ガラクタン、ローカストビーンガム（ＩＮＣＩ：Ｃｅｒａｔｏｎｉａ Ｓｉｌｉｑｕａ Ｇｕｍ）、グアーガム（ＩＮＣＩ：Ｃｙａｍｏｐｓｉｓ Ｔｅｔｒａｇｏｎｏｌｏｂａ （Ｇｕａｒ） Ｇｕｍ）、カラヤガム（ＩＮＣＩ：Ｓｔｅｒｃｕｌｉａ Ｕｒｅｎｓ Ｇｕｍ）、カラギーナン（ＩＮＣＩ：Ｃｈｏｎｄｒｕｓ Ｃｒｉｓｐｕｓ （Ｃａｒｒａｇｅｅｎａｎ））、ペクチン（ＩＮＣＩ）、カンテン（ＩＮＣＩ：Ａｇａｒ）、クインスシード（マルメロ）（ＩＮＣＩ：Ｐｙｒｕｓ Ｃｙｄｏｎｉａ Ｓｅｅｄ）、コメデンプン（ＩＮＣＩ：Ｏｒｙｚａ Ｓａｔｉｖａ （Ｒｉｃｅ） Ｓｔａｒｃｈ）、コムギデンプン（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｔｉｃｕｍ Ｖｕｌｇａｒｅ （Ｗｈｅａｔ） Ｓｔａｒｃｈ）、バレイショデンプン（ＩＮＣＩ：Ｓｏｌａｎｕｍ Ｔｕｂｅｒｏｓｕｍ （Ｐｏｔａｔｏ） Ｓｔａｒｃｈ）、トラガント（ＩＮＣＩ：Ａｓｔｒａｇａｌｕｓ Ｇｕｍｍｉｆｅｒ Ｇｕｍ）等の植物系高分子化合物、キサンタンガム（ＩＮＣＩ）、デキストラン（ＩＮＣＩ）、サクシノグリカン（ＩＮＣＩ）、プルラン（ＩＮＣＩ）等の微生物系高分子化合物、コラーゲン（ＩＮＣＩ）、カゼイン（ＩＮＣＩ）、アルブミン、ゼラチン（ＩＮＣＩ）等の動物系高分子化合物、カルボキシメチルデンプンＮａ（ＩＮＣＩ：Ｓｏｄｉｕｍ Ｃａｒｂｏｘｙｍｅｔｈｙｌ Ｓｔａｒｃｈ）、ヒドロキシプロピルデンプン（ＩＮＣＩ：Ｈｙｄｒｏｘｙｐｒｏｐｙｌ Ｓｔａｒｃｈ）等のデンプン系高分子化合物、メチルセルロース（ＩＮＣＩ）、エチルセルロース（ＩＮＣＩ）、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＩＮＣＩ）、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース（ＩＮＣＩ）、ニトロセルロース（ＩＮＣＩ）、セルロース硫酸Ｎａ（ＩＮＣＩ：Ｓｏｄｉｕｍ Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ Ｓｕｌｆａｔｅ）、カルボキシメチルセルロースナトリウム、結晶セルロース（ＩＮＣＩ：Ｍｉｃｒｏｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅ Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ）、セルロース末のセルロース高分子化合物、アルギン酸Ｎａ（ＩＮＣＩ：Ａｌｇｉｎ）、アルギン酸ＰＧ（ＩＮＣＩ：Ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ Ｇｌｙｃｏｌ Ａｌｇｉｎａｔｅ）等のアルギン酸系高分子化合物、ポリビニルメチルエーテル、カルボキシビニルポリマー等のビニル系高分子化合物、ポリオキシエチレン系高分子化合物、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重合体系高分子化合物、ポリアクリル酸Ｎａ（ＩＮＣＩ：Ｓｏｄｉｕｍ Ｐｏｌｙａｃｒｙｌａｔｅ）、ポリアクリル酸エチル（ＩＮＣＩ：Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌａｃｒｙｌａｔｅ）、ポリアクリルアミド（ＩＮＣＩ）、（アクリルアミド／アクリロイルジメチルタウリンＮａ）コポリマー（ＩＮＣＩ：Ａｃｒｙｌａｍｉｄｅ／Ｓｏｄｉｕｍ Ａｃｒｙｌｏｙｌｄｉｍｅｔｈｙｌｔａｕｒａｔｅ Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）のアクリル系高分子、ポリエチレンイミン、カチオンポリマー等他の合成水溶性高分子化合物、ベントナイト（ＩＮＣＩ）、ケイ酸（Ａｌ／Ｍｇ）（ＩＮＣＩ：Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｓｉｌｉｃａｔｅ）、モンモリロナイト（ＩＮＣＩ）、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライト（ＩＮＣＩ）、シリカ（ＩＮＣＩ）等の無機系水溶性高分子化合物等がある。また、これらの水溶性高分子化合物には、ポリビニルアルコール（ＩＮＣＩ）やＰＶＰ（ＩＮＣＩ）等の皮膜形成剤も含まれる。水溶性又は水膨潤性高分子化合物の配合量は、化粧料全体の２５質量％以下の範囲が好適である。
【0060】
（Ｉ）親水性基を有しない架橋型オルガノポリシロキサン重合物と液状油剤からなる組成物
本発明の化粧料は、さらに１種又は２種以上の親水性基を有しない架橋型オルガノポリシロキサン重合物と液状油剤からなる組成物（Ｉ）を含んでもよい。該架橋型オルガノポリシロキサン重合物は、アルキルハイドロジェンポリシロキサンとヒドロシリル化反応性不飽和基を有する架橋剤とを反応することによって得られる。アルキルハイドロジェンポリシロキサンとしては直鎖ないし一部分岐単位を有するメチルハイドロジェンポリシロキサン、炭素数が６～２０のアルキル鎖がグラフトされたメチルハイドロジェンポリシロキサン等をあげることができる。ケイ素原子に結合した水素原子は、分子中に平均で二つ以上必要である。架橋剤は、メチルビニルポリシロキサンやα，ω－アルケニルジエン等のように、分子中に二つ以上のヒドロシリル化反応可能な炭素－炭素二重結合を持つものが挙げられる。得られた架橋型オルガノポリシロキサン重合物を、例えば自重以上の動粘度０．６５ｍｍ2／秒（２５℃）～１００．０ｍｍ2／秒（２５℃）の低粘度シリコーン、流動パラフィン、スクワラン、イソドデカン等の炭化水素油、トリオクタノイン等のグリセライド油、及びエステル油等の液状油剤で膨潤させる。
本発明の化粧料は、さらに１種又は２種以上の親水性基を有しない架橋型オルガノポリシロキサン重合物と液状油剤からなる組成物（Ｉ）を含んでもよい。該架橋型オルガノポリシロキサン重合物は、アルキルハイドロジェンポリシロキサンとヒドロシリル化反応性不飽和基を有する架橋剤とを反応することによって得られる。アルキルハイドロジェンポリシロキサンとしては直鎖ないし一部分岐単位を有するメチルハイドロジェンポリシロキサン、炭素数が６～２０のアルキル鎖がグラフトされたメチルハイドロジェンポリシロキサン等をあげることができる。ケイ素原子に結合した水素原子は、分子中に平均で二つ以上必要である。架橋剤は、メチルビニルポリシロキサンやα，ω－アルケニルジエン等のように、分子中に二つ以上のヒドロシリル化反応可能な炭素－炭素二重結合を持つものが挙げられる。得られた架橋型オルガノポリシロキサン重合物を、例えば自重以上の動粘度０．６５ｍｍ2／秒（２５℃）～１００．０ｍｍ2／秒（２５℃）の低粘度シリコーン、流動パラフィン、スクワラン、イソドデカン等の炭化水素油、トリオクタノイン等のグリセライド油、及びエステル油等の液状油剤で膨潤させる。
【0061】
また、これらの架橋型オルガノポリシロキサン重合物と液状油剤との組成物としては市販品として入手可能である。例えば、シリコーン油でペースト状にしたＫＳＧ－１５、ＫＳＧ－１６、ＫＳＧ－１８、ＫＳＧ－１６１０、ＵＳＧ－１０３、炭化水素油やトリグリセライド油でペースト状にしたＵＳＧ－１０６、ＫＳＧ－４１、ＫＳＧ－４２、ＫＳＧ－４３、ＫＳＧ－４４、ＫＳＧ－８１０（いずれも信越化学工業（株）製）等がある。該親水性基を有しない架橋型オルガノポリシロキサンと液状油剤からなる組成物（Ｉ）の配合量は、化粧料全体に対して０．１～５０質量％であることが好ましく、さらに好ましくは１～３０質量％である。
【0062】
（Ｊ）親水性基を有する架橋型オルガノポリシロキサン重合物と液状油剤からなる組成物
本発明の化粧料は、さらに１種又は２種以上の親水性基を有する架橋型オルガノポリシロキサン重合物と液状油剤からなる組成物を含んでもよい。親水性基としては、ポリエーテル基、ポリグリセリン基が好ましい。ポリエーテル基及び／又はポリグリセリン基を有する架橋型オルガノポリシロキサン重合物は、アルキルハイドロジェンポリシロキサンとヒドロシリル化反応性不飽和基を有する架橋剤とを反応することによって得られる。アルキルハイドロジェンポリシロキサンとして、ポリオキシエチレン鎖がグラフトされたメチルハイドロジェンポリシロキサン、ポリグリセリン鎖がグラフトされたメチルハイドロジェンポリシロキサン等を挙げることができ、ケイ素原子に結合した水素原子は、分子中に平均で二つ以上必要である。
本発明の化粧料は、さらに１種又は２種以上の親水性基を有する架橋型オルガノポリシロキサン重合物と液状油剤からなる組成物を含んでもよい。親水性基としては、ポリエーテル基、ポリグリセリン基が好ましい。ポリエーテル基及び／又はポリグリセリン基を有する架橋型オルガノポリシロキサン重合物は、アルキルハイドロジェンポリシロキサンとヒドロシリル化反応性不飽和基を有する架橋剤とを反応することによって得られる。アルキルハイドロジェンポリシロキサンとして、ポリオキシエチレン鎖がグラフトされたメチルハイドロジェンポリシロキサン、ポリグリセリン鎖がグラフトされたメチルハイドロジェンポリシロキサン等を挙げることができ、ケイ素原子に結合した水素原子は、分子中に平均で二つ以上必要である。
【0063】
架橋剤としては、メチルビニルポリシロキサン、α，ω－アルケニルジエン、グリセリントリアリルエーテル、ポリオキシアルキニル化グリセリントリアリルエーテル、トリメチロールプロパントリアリルエーテル、ポリオキシアルキニル化トリメチロールプロパントリアリルエーテル等のように、分子中に二つ以上のヒドロシリル化反応可能な炭素－炭素二重結合を持つものが挙げられる。これらを反応させた架橋物は、１つ以上の親水基を有するものである。
【0064】
得られた架橋型オルガノポリシロキサン重合物を、例えば自重以上の動粘度０．６５ｍｍ2／秒（２５℃）～１００．０ｍｍ2／秒（２５℃）の低粘度シリコーン、流動パラフィン、スクワラン、イソドデカン等の炭化水素油、トリオクタノイン等のグリセライド油、及びエステル油等の液状油剤に膨潤させる。
【0065】
また、これらの架橋型オルガノポリシロキサンは市販品として入手可能である。例えば、シリコーン油でペースト状にしたＫＳＧ－２１０、ＫＳＧ－２４０、ＫＳＧ－７１０、炭化水素油やトリグリセライド油でペースト状にしたＫＳＧ－３１０、ＫＳＧ－３２０、ＫＳＧ－３３０、ＫＳＧ－３４０、ＫＳＧ－８２０、ＫＳＧ－８３０、ＫＳＧ－８４０（いずれも信越化学工業（株）製）等がある。また、該親水性基を有する架橋型オルガノポリシロキサンと液状油剤からなる組成物（Ｊ）の配合量は、化粧料全体に対して０．１～５０質量％であることが好ましく、１～３０質量％がさらに好ましい。
【0066】
（Ｋ）シリコーン樹脂
本発明の化粧料は、さらに１種又は２種以上のシリコーン樹脂（Ｋ）を含んでもよい。シリコーン樹脂は、ＳｉＯ4/2単位及び／又はＲ’ＳｉＯ3/2（Ｒ’はアルキル基）を含むシリコーン網状化合物、直鎖状のアクリル／シリコーングラフト、又はこれらのブロック共重合体からなる群より選ばれるものであることが好ましい。直鎖状のアクリル／シリコーングラフト又は前記ブロック共重合体は、ピロリドン部分、長鎖アルキル部分、ポリオキシアルキレン部分及びフルオロアルキル部分、カルボン酸等のアニオン部分の中から選択される１種以上を有していてよい。市販品としては、特に限定されるものではないが、シリコーン油や炭化水素油、アルコールに溶解したＫＰ－５４１、ＫＰ－５４３、ＫＰ－５４５、ＫＰ－５４９、ＫＰ－５５０、ＫＰ－５７１、ＫＰ－５７５、ＫＰ－５８１（いずれも信越化学工業（株）製）等が例示される。
本発明の化粧料は、さらに１種又は２種以上のシリコーン樹脂（Ｋ）を含んでもよい。シリコーン樹脂は、ＳｉＯ4/2単位及び／又はＲ’ＳｉＯ3/2（Ｒ’はアルキル基）を含むシリコーン網状化合物、直鎖状のアクリル／シリコーングラフト、又はこれらのブロック共重合体からなる群より選ばれるものであることが好ましい。直鎖状のアクリル／シリコーングラフト又は前記ブロック共重合体は、ピロリドン部分、長鎖アルキル部分、ポリオキシアルキレン部分及びフルオロアルキル部分、カルボン酸等のアニオン部分の中から選択される１種以上を有していてよい。市販品としては、特に限定されるものではないが、シリコーン油や炭化水素油、アルコールに溶解したＫＰ－５４１、ＫＰ－５４３、ＫＰ－５４５、ＫＰ－５４９、ＫＰ－５５０、ＫＰ－５７１、ＫＰ－５７５、ＫＰ－５８１（いずれも信越化学工業（株）製）等が例示される。
【0067】
前記シリコーン網状化合物は、ＭＱ、ＭＤＱ、ＭＴ、ＭＤＴ、ＭＤＴＱと表されるシリコーン網状化合物であることが好ましい。但しＭ、Ｄ、Ｔ、Ｑは、それぞれ、Ｒ3ＳｉＯ1/2単位、Ｒ2ＳｉＯ2/2単位、ＲＳｉＯ3/2単位、ＳｉＯ4/2単位を表す。シリコーン網状化合物は、ピロリドン部分、長鎖アルキル部分、ポリオキシアルキレン部分及びフルオロアルキル部分、アミノ部分の中から選択される１種以上を分子中に含有していてよい。市販品としては、特に限定されるものではないが、ＫＦ－７３１２Ｊ、ＫＦ－７３１２Ｋ、ＫＦ－７３１２Ｔ（いずれも信越化学工業（株）製）等が例示される。
【0068】
前記（Ｋ）シリコーン樹脂は、低粘度シリコーン油や揮発性シリコーン油、及びその他の溶剤に溶解させたものでもよい。いずれも、前記シリコーン樹脂の配合量は、本発明の化粧料全体に対して樹脂量が０．１～２０質量％であることが好ましく、１～１０質量％がより好ましい。
【0069】
（Ｌ）シリコーンワックス
本発明の化粧料は、その目的に応じてシリコーンワックス（Ｌ）を含むこともできる。このシリコーンワックスとしては、５員環以上のラクトン化合物の開環重合物であるポリラクトンを結合させたポリラクトン変性ポリシロキサン、ピロリドン基、長鎖アルキル基、ポリオキシアルキレン基、フルオロアルキル基、カルボン酸等のアニオン基の中から選択された１種以上の官能基を分子中に含有するアクリル変性ポリシロキサン等が挙げられる。市販品としては、長鎖アルキル基を有するワックスとして、ＫＰ－５６１Ｐ、ＫＰ－５６２Ｐ（いずれも信越化学工業（株）製）等が例示される。
本発明の化粧料は、その目的に応じてシリコーンワックス（Ｌ）を含むこともできる。このシリコーンワックスとしては、５員環以上のラクトン化合物の開環重合物であるポリラクトンを結合させたポリラクトン変性ポリシロキサン、ピロリドン基、長鎖アルキル基、ポリオキシアルキレン基、フルオロアルキル基、カルボン酸等のアニオン基の中から選択された１種以上の官能基を分子中に含有するアクリル変性ポリシロキサン等が挙げられる。市販品としては、長鎖アルキル基を有するワックスとして、ＫＰ－５６１Ｐ、ＫＰ－５６２Ｐ（いずれも信越化学工業（株）製）等が例示される。
【0070】
シリコーンワックスとしては、オレフィンワックスと１分子中１個以上のＳｉＨ結合を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンとを付加反応させることによって得られるシリコーン変性オレフィンワックスが挙げられる。なお、オレフィンワックスは、エチレンと１種以上のジエンを共重合して得られるもの、又はエチレンと炭素数３～１２のα－オレフィンから選ばれる１種以上のオレフィンと１種以上のジエンを共重合して得られるものであり、このジエンとしては、ビニルノルボルネンが好適である。
【0071】
シリコーンワックスを用いる場合、その配合量は、化粧料全体に対して０．１～２０重量％であることが好ましく、１～１０重量％がより好ましい。
【0072】
その他の成分
さらに本発明の化粧料には、本発明の効果を妨げない範囲で、通常の化粧料に使用される成分、例えば、油溶性ゲル化剤、制汗剤、保湿剤、防菌防腐剤、塩類、酸化防止剤、美肌用成分（美白剤、細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、血行促進剤、皮膚収斂剤、抗脂漏剤等）、ビタミン、アミノ酸、毛髪固定用高分子化合物等を添加することができる。
さらに本発明の化粧料には、本発明の効果を妨げない範囲で、通常の化粧料に使用される成分、例えば、油溶性ゲル化剤、制汗剤、保湿剤、防菌防腐剤、塩類、酸化防止剤、美肌用成分（美白剤、細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、血行促進剤、皮膚収斂剤、抗脂漏剤等）、ビタミン、アミノ酸、毛髪固定用高分子化合物等を添加することができる。
【0073】
油溶性ゲル化剤としては、例えば、ステアリン酸Ａｌ（ＩＮＣＩ：Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｓｔｅａｒａｔｅ）、ステアリン酸Ｍｇ（ＩＮＣＩ：Ｍａｇｎｅｓｉｕｍ Ｓｔｅａｒａｔｅ）、ミリスチン酸亜鉛（ＩＮＣＩ：Ｚｉｎｃ Ｍｙｒｉｓｔａｔｅ）等の金属セッケン、ラウロイルグルタミン酸（ＩＮＣＩ：Ｌａｕｒｏｙｌ Ｇｌｕｔａｍｉｃ Ａｃｉｄ）等のアミノ酸誘導体、パルミチン酸デキストリン（ＩＮＣＩ：Ｄｅｘｔｒｉｎ Ｐａｌｍｉｔａｔｅ）、イソステアリン酸デキストリン（ＩＮＣＩ：Ｄｅｘｔｒｉｎ Ｉｓｏｓｔｅａｒａｔｅ）、（パルミチン酸／エチルヘキサン酸）デキストリン（ＩＮＣＩ：Ｄｅｘｔｒｉｎ Ｐａｌｍｉｔａｔｅ／Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ）等のデキストリン脂肪酸エステル、パルミチン酸スクロース（ＩＮＣＩ：Ｓｕｃｒｏｓｅ Ｐａｌｍｉｔａｔｅ）、ステアリン酸スクロース（ＩＮＣＩ：Ｓｕｃｒｏｓｅ Ｓｔｅａｒａｔｅ）等のショ糖脂肪酸エステル、カプリル酸フルクトオリゴ糖（ＩＮＣＩ：Ｆｒｕｃｔｏｏｌｉｇｏｓａｃｃｈａｒｉｄｅ Ｃａｐｒｙｌａｔｅ）、ヘキシルデカン酸フルクトオリゴ糖（ＩＮＣＩ：Ｆｒｕｃｔｏｏｌｉｇｏｓａｃｃｈａｒｉｄｅ Ｈｅｘｙｌｄｅｃａｎｏａｔｅ）等のフラクトオリゴ糖脂肪酸エステル、モノベンジリデンソルビトール、ジベンジリデンソルビトール等のソルビトールのベンジリデン誘導体、ジメチルベンジルドデシルアンモニウムモンモリロナイトクレー、ジメチルジオクタデシルアンモニウムモンモリナイトクレー等の有機変性粘土鉱物等から選ばれる１種又は２種以上の油溶性ゲル化剤が挙げられる。
【0074】
制汗剤としては、例えば、クロルヒドロキシＡｌ（ＩＮＣＩ：Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｃｈｌｏｒｏｈｙｄｒａｔｅ）、塩化Ａｌ（ＩＮＣＩ：Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｃｈｌｏｒｉｄｅ）、アルミニウムセスキクロロハイドレート、ジルコニルヒドロキシクロライド、アルミニウムジルコニウムヒドロキシクロライド、アルミニウムジルコニウムグリシン錯体等から選ばれる１種又は２種以上の制汗剤が挙げられる。
【0075】
保湿剤としては、例えば、グリセリン（ＩＮＣＩ）、ソルビトール（ＩＮＣＩ）、ＰＧ（ＩＮＣＩ）、ＤＰＧ（ＩＮＣＩ）、ＢＧ（ＩＮＣＩ）、ペンチレングリコール（ＩＮＣＩ）、グルコース（ＩＮＣＩ）、キシリトール（ＩＮＣＩ）、マルチトール（ＩＮＣＩ）、ポリエチレングリコール、ヒアルロン酸（ＩＮＣＩ：Ｈｙａｌｕｒｏｎｉｃ Ａｃｉｄ）、コンドロイチン硫酸、ピロリドンカルボン酸塩、ポリオキシエチレンメチルグルコシド、ポリオキシプロピレンメチルグルコシド等から選ばれる１種又は２種以上の保湿剤が挙げられる。
【0076】
防菌防腐剤としては、例えば、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、安息香酸（ＩＮＣＩ：Ｂｅｎｚｏｉｃ Ａｃｉｄ）、安息香酸Ｎａ（ＩＮＣＩ：Ｓｏｄｉｕｍ Ｂｅｎｚｏａｔｅ）、ソルビン酸（ＩＮＣＩ：Ｓｏｒｂｉｃ Ａｃｉｄ）、ソルビン酸Ｋ（ＩＮＣＩ：Ｐｏｔａｓｓｉｕｍ Ｓｏｒｂａｔｅ）、フェノキシエタノール（ＩＮＣＩ）等、抗菌剤としては、安息香酸、サリチル酸、フェノール（ＩＮＣＩ）、ソルビン酸、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、ｐ－クロロ－ｍ－クレゾール（ＩＮＣＩ）、ヘキサクロロフェン（ＩＮＣＩ）、ベンザルコニウムクロリド（ＩＮＣＩ）、クロルヘキシジン２ＨＣｌ（ＩＮＣＩ：Ｃｈｌｏｒｈｅｘｉｄｉｎｅ Ｄｉｈｙｄｒｏｃｈｌｏｒｉｄｅ）、トリクロカルバン（ＩＮＣＩ）、感光素、フェノキシエタノール等から選ばれる１種又は２種以上の防菌防腐剤が挙げられる。
【0077】
塩類としては、例えば、無機塩、有機酸塩、アミン塩及びアミノ酸塩等が挙げられる。無機塩としては、例えば、塩酸、硫酸、炭酸、硝酸等の無機酸のナトリウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、カルシウム塩、アルミニウム塩、ジルコニウム塩、亜鉛塩等；有機酸塩としては、例えば酢酸（ＩＮＣＩ：Ａｃｅｔｉｃ Ａｃｉｄ）、デヒドロ酢酸（ＩＮＣＩ：Ｄｅｈｙｄｒｏａｃｅｔｉｃ Ａｃｉｄ）、クエン酸（ＩＮＣＩ：Ｃｉｔｒｉｃ Ａｃｉｄ）、リンゴ酸（ＩＮＣＩ：Ｍａｌｉｃ Ａｃｉｄ）、コハク酸（ＩＮＣＩ：Ｓｕｃｃｉｎｉｃ Ａｃｉｄ）、アスコルビン酸（ＩＮＣＩ：Ａｓｃｏｒｂｉｃ Ａｃｉｄ）、ステアリン酸（ＩＮＣＩ：Ｓｔｅａｒｉｃ Ａｃｉｄ）等の有機酸類の塩；アミン塩及びアミノ酸塩としては、例えば、ＴＥＡ（ＩＮＣＩ：Ｔｒｉｅｔｈａｎｏｌａｍｉｎｅ）等のアミン類の塩、グルタミン酸（ＩＮＣＩ：Ｇｌｕｔａｍｉｃ Ａｃｉｄ）等のアミノ酸類の塩等から選ばれる１種又は２種以上の塩類が挙げられる。また、その他、ヒアルロン酸（ＩＮＣＩ：Ｈｙａｌｕｒｏｎｉｃ Ａｃｉｄ）、コンドロイチン硫酸等の塩、テトラクロロ（Ａｌ／ジルコニウム）水和物（ＩＮＣＩ：Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｚｉｒｃｏｎｉｕｍ Ｔｅｔｒａｃｈｌｏｒｏｈｙｄｒａｔｅ）等や、さらには、化粧品処方の中で使用される酸－アルカリの中和塩等も使用することができる。
【0078】
酸化防止剤としては、例えばトコフェロール（ＩＮＣＩ）、ＢＨＡ（ＩＮＣＩ）、ＢＨＴ（ＩＮＣＩ）、フィチン酸（ＩＮＣＩ：Ｐｈｙｔｉｃ Ａｃｉｄ）等、ｐＨ調整剤としては、乳酸（ＩＮＣＩ：Ｌａｃｔｉｃ Ａｃｉｄ）、クエン酸（ＩＮＣＩ：Ｃｉｔｒｉｃ Ａｃｉｄ）、グリコール酸（ＩＮＣＩ：Ｇｌｙｃｏｌｉｃ Ａｃｉｄ）、コハク酸（ＩＮＣＩ：Ｓｕｃｃｉｎｉｃ Ａｃｉｄ）、酒石酸（ＩＮＣＩ：Ｔａｒｔａｒｉｃ Ａｃｉｄ）、リンゴ酸（ＩＮＣＩ：Ｍａｌｉｃ Ａｃｉｄ）、炭酸Ｋ（ＩＮＣＩ：Ｐｏｔａｓｓｉｕｍ Ｃａｒｂｏｎａｔｅ）、炭酸水素Ｎａ（ＩＮＣＩ：Ｓｏｄｉｕｍ Ｂｉｃａｒｂｏｎａｔｅ）、炭酸水素アンモニウム（ＩＮＣＩ：Ａｍｍｏｎｉｕｍ Ｂｉｃａｒｂｏｎａｔｅ）等、キレート剤としては、アラニン（ＩＮＣＩ）、ＥＤＴＡ－２Ｎａ（ＩＮＣＩ：Ｄｉｓｏｄｉｕｍ ＥＤＴＡ）、ポリリン酸Ｎａ（ＩＮＣＩ：Ｓｏｄｉｕｍ Ｐｏｌｙｐｈｏｓｐｈａｔｅ）、メタリン酸Ｎａ（ＩＮＣＩ：Ｓｏｄｉｕｍ Ｍｅｔａｐｈｏｓｐｈａｔｅ）、リン酸（ＩＮＣＩ：Ｐｈｏｓｐｈｏｒｉｃ Ａｃｉｄ）等、清涼剤としては、メントール（ＩＮＣＩ）、カンフルＣａｍｐｈｏｒ等、抗炎症剤としては、アラントイン（ＩＮＣＩ）、グリチルリチン酸（ＩＮＣＩ：Ｇｌｙｃｙｒｒｈｉｚｉｃ Ａｃｉｄ）及びその塩、グリチルレチン酸（ＩＮＣＩ：Ｇｌｙｃｙｒｒｈｅｔｉｎｉｃ Ａｃｉｄ）及びグリチルレチン酸ステアリル（ＩＮＣＩ：Ｓｔｅａｒｙｌ Ｇｌｙｃｙｒｒｈｅｔｉｎａｔｅ）、トラネキサム酸、アズレン（ＩＮＣＩ）等から選ばれる１種又は２種以上の酸化防腐剤が挙げられる。
【0079】
美肌用成分としては、例えば、プラセンタエキス（ＩＮＣＩ：Ｐｌａｃｅｎｔａｌ Ｅｘｔｒａｃｔ）、アルブチン（ＩＮＣＩ）、グルタチオン（ＩＮＣＩ）、ユキノシタエキス（ＩＮＣＩ：Ｓａｘｉｆｒａｇａ Ｓａｒｍｅｎｔｏｓａ Ｅｘｔｒａｃｔ）等の美白剤、ローヤルゼリー（ＩＮＣＩ）、感光素、コレステロール誘導体、幼牛血液抽出液等の細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、ノナン酸バニリルアミド、ニコチン酸ベンジル（ＩＮＣＩ：Ｂｅｎｚｙｌ Ｎｉｃｏｔｉｎａｔｅ）、ニコチン酸β－ブトキシエチルエステル、カプサイシン（ＩＮＣＩ）、アセチルジンゲロン（ＩＮＣＩ）、マメハンミョウエキス、イクタモール（ＩＮＣＩ）、カフェイン（ＩＮＣＩ）、タンニン酸Ｔａｎｎｉｃ Ａｃｉｄ、ボルネオール（ＩＮＣＩ）、ニコチン酸トコフェロール（ＩＮＣＩ：Ｔｏｃｏｐｈｅｒｙｌ Ｎｉｃｏｔｉｎａｔｅ）、イノシトールヘキサニコチネート、シクランデレート、シンナリジン、トラゾリン、アセチルコリン、ベラパミル、セファランチン、オリザノール（ＩＮＣＩ）等の血行促進剤、酸化亜鉛（ＩＮＣＩ：Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）、タンニン酸（ＩＮＣＩ：Ｔａｎｎｉｃ Ａｃｉｄ）等の皮膚収斂剤、イオウ（ＩＮＣＩ：Ｓｕｌｆｕｒ）、チアントロール等の抗脂漏剤等から選ばれる１種又は２種以上の美肌用成分が挙げられる。
【0080】
ビタミンとしては、例えばビタミンＡ油、レチノール（ＩＮＣＩ）、酢酸レチノール（ＩＮＣＩ：Ｒｅｔｉｎｙｌ Ａｃｅｔａｔｅ）、パルミチン酸レチノール（ＩＮＣＩ：Ｒｅｔｉｎｙｌ Ｐａｌｍｉｔａｔｅ）等のビタミンＡ類、リボフラビン（ＩＮＣＩ）、テトラ酪酸リボフラビン（ＩＮＣＩ：Ｒｉｂｏｆｌａｖｉｎ Ｔｅｔｒａｂｕｔｙｒａｔｅ）、フラビンアデニンジヌクレオチド２Ｎａ（ＩＮＣＩ：Ｄｉｓｏｄｉｕｍ Ｆｌａｖｉｎｅ Ａｄｅｎｉｎｅ Ｄｉｎｕｃｌｅｏｔｉｄｅ）等のビタミンＢ２類、ピリドキシンＨＣｌ（ＩＮＣＩ）、ピリドキシンジオクタノエート、ジパルミチン酸ピリドキシン（ＩＮＣＩ：Ｐｙｒｉｄｏｘｉｎｅ Ｄｉｐａｌｍｉｔａｔｅ）等のビタミンＢ６類、ビタミンＢ１２及びその誘導体、ビタミンＢ１５及びその誘導体等のビタミンＢ類、アスコルビン酸（ＩＮＣＩ：Ａｓｃｏｒｂｉｃ Ａｃｉｄ）、ジパルミチン酸アスコルビル（ＩＮＣＩ：Ａｓｃｏｒｂｙｌ Ｄｉｐａｌｍｉｔａｔｅ）、アスコルビン酸硫酸２Ｎａ（ＩＮＣＩ：Ｄｉｓｏｄｉｕｍ Ａｓｃｏｒｂｙｌ Ｓｕｌｆａｔｅ）、Ｌ－アスコルビン酸リン酸ジエステルジカリウム等のビタミンＣ類、エルゴカルシフェロール（ＩＮＣＩ）、コレカルシフェロール（ＩＮＣＩ）等のビタミンＤ類、トコフェロール（ＩＮＣＩ）、酢酸トコフェロール（ＩＮＣＩ：Ｔｏｃｏｐｈｅｒｙｌ Ａｃｅｔａｔｅ）、ニコチン酸トコフェロール（ＩＮＣＩ：Ｔｏｃｏｐｈｅｒｙｌ Ｎｉｃｏｔｉｎａｔｅ）、コハク酸トコフェロール（ＩＮＣＩ：Ｔｏｃｏｐｈｅｒｙｌ Ｓｕｃｃｉｎａｔｅ）等のビタミンＥ類、ビオチン（ＩＮＣＩ）、ルチン（ＩＮＣＩ）等のビタミンＰ、ナイアシン（ＩＮＣＩ）、ニコチン酸ベンジル（ＩＮＣＩ：Ｂｅｎｚｙｌ Ｎｉｃｏｔｉｎａｔｅ）、ナイアシンアミド（ＩＮＣＩ）等のニコチン酸類、パントテン酸Ｃａ（ＩＮＣＩ：Ｃａｌｃｉｕｍ Ｐａｎｔｏｔｈｅｎａｔｅ）、パンテノール（ＩＮＣＩ）、パントテニルエチルエーテル、アセチルパントテニルエチルエーテル等のパントテン酸類から選ばれる１種又は２種以上のビタミンが挙げられる。
【0081】
アミノ酸としては、例えばグリシン（ＩＮＣＩ）、バリン（ＩＮＣＩ）、ロイシン（ＩＮＣＩ）、イソロイシン（ＩＮＣＩ）、セリン（ＩＮＣＩ）、トレオニン（ＩＮＣＩ）、フェニルアラニン（ＩＮＣＩ）、アルギニン（ＩＮＣＩ）、リシン（ＩＮＣＩ）、アスパラギン酸（ＩＮＣＩ：Ａｓｐａｒｔｉｃ Ａｃｉｄ）、グルタミン酸（ＩＮＣＩ：Ｇｌｕｔａｍｉｃ Ａｃｉｄ）、シスチン（ＩＮＣＩ）、システイン（ＩＮＣＩ）、メチオニン（ＩＮＣＩ）、トリプトファン（ＩＮＣＩ）等、核酸としては、ＤＮＡ（ＩＮＣＩ）等、ホルモンとしては、エストラジオール（ＩＮＣＩ）、エチニルエストラジオール（ＩＮＣＩ）等から選ばれる１種又は２種以上のアミノ酸が挙げられる。
【0082】
前記毛髪固定用高分子化合物としては、例えば両性、アニオン性、カチオン性、非イオン性の各高分子化合物が挙げられ、ＰＶＰ（ＩＮＣＩ）、（ＶＰ／ＶＡ）コポリマー（ＩＮＣＩ）等の、ポリビニルピロリドン系高分子化合物、（メチルビニルエーテル／マレイン酸）コポリマー（ＩＮＣＩ：ＰＶＭ／ＭＡ Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）等の酸性ビニルエーテル系高分子化合物、（ＶＡ／クロトン酸）コポリマー（ＩＮＣＩ：ＶＡ／Ｃｒｏｔｏｎａｔｅｓ Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）等の酸性ポリ酢酸ビニル系高分子化合物、（メタ）アクリル酸／アルキル（メタ）アクリレート共重合体、（メタ）アクリル酸／アルキル（メタ）アクリレート／アルキルアクリルアミド共重合体等の酸性アクリル系高分子化合物、Ｎ－メタクリロイルエチル－Ｎ、Ｎ－ジメチルアンモニウム・α－Ｎ－メチルカルボキシベタイン／アルキル（メタ）アクリレート共重合体、（オクチルアクリルアミド／アクリル酸ヒドロキシプロピル／メタクリル酸ブチルアミノエチル）コポリマー共重合体等の両性アクリル系高分子化合物から選ばれる１種又は２種以上の毛髪固定用高分子化合物が挙げられる。また、セルロース又はその誘導体、ケラチンおよびコラーゲン又はその誘導体等の天然由来高分子化合物も好適に用いることができる。これらの他にも、樹脂、香料、ｐＨ調整剤、キレート剤、清涼剤、抗炎症剤、核酸、ホルモン、包接化合物もその他の成分として配合可能である。
【0083】
また、本発明における化粧料としては、乳液、クリーム、クレンジング、パック、マッサージ料、美容液、美容オイル、洗浄剤、脱臭剤、ハンドクリーム、リップクリーム、しわ隠し等のスキンケア化粧料、メイクアップ下地、コンシーラー、白粉、リキッドファンデーション、油性ファンデーション、頬紅、アイシャドウ、マスカラ、アイライナー、アイブロウ、口紅等のメイクアップ化粧料、シャンプー、リンス、トリートメント、セット剤等の毛髪化粧料、制汗剤、日焼け止めオイルや日焼け止め乳液、日焼け止めクリーム等の紫外線防御化粧料等が挙げられる。
【0084】
また、これらの化粧料の形状としては、液状、乳液状、クリーム状、固形状、ペースト状、ゲル状、粉末状、プレス状、多層状、ムース状、スプレー状、スティック状等、種々の形状を選択することができる。
【0085】
さらに、これらの化粧料の形態としては、水性、油性、油中水型エマルション、水中油型エマルション、非水エマルション、Ｗ／Ｏ／ＷやＯ／Ｗ／Ｏ等のマルチエマルション等、種々の形態を選択することができる。
【実施例】
【0086】
以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。なお、下記の例において特に明記のない場合は、組成の「％」は質量％、比率は質量比を示す。
【0087】
［実施例１］
セパラブルフラスコにイソプロピルアルコール（２３．３ｇ）を入れ、１００℃で加熱した。セチルメタクリレート（１６．６ｇ）、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（１６．６ｇ）、下記式で表される架橋剤（１）（０．３４ｇ）、イソプロピルアルコール（１６．６ｇ）、パーブチルＯ（日本油脂株式会社製）（２．０ｇ）を混合し、滴下ロートを用いて、セパラブルフラスコへ１時間かけて滴下した。滴下後、２時間撹拌して、追加でパーブチルＯ（０．３ｇ）を加えた。さらに３時間撹拌し、反応を終了した。その後、溶媒を減圧留去して（１１０℃、１ｋＰａ以下）、目的の共重合体を得た。また、数平均分子量はＭｎ＝３０，２１８であった。
セパラブルフラスコにイソプロピルアルコール（２３．３ｇ）を入れ、１００℃で加熱した。セチルメタクリレート（１６．６ｇ）、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（１６．６ｇ）、下記式で表される架橋剤（１）（０．３４ｇ）、イソプロピルアルコール（１６．６ｇ）、パーブチルＯ（日本油脂株式会社製）（２．０ｇ）を混合し、滴下ロートを用いて、セパラブルフラスコへ１時間かけて滴下した。滴下後、２時間撹拌して、追加でパーブチルＯ（０．３ｇ）を加えた。さらに３時間撹拌し、反応を終了した。その後、溶媒を減圧留去して（１１０℃、１ｋＰａ以下）、目的の共重合体を得た。また、数平均分子量はＭｎ＝３０，２１８であった。
【化13】
【0088】
［実施例２］
セパラブルフラスコにイソプロピルアルコール（２３．３ｇ）を入れ、１００℃で加熱した。セチルメタクリレート（１６．６ｇ）、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（１６．６ｇ）、下記式で表される架橋剤（２）（０．３４ｇ）、イソプロピルアルコール（１６．６ｇ）、パーブチルＯ（日本油脂株式会社製）（２．０ｇ）を混合し、滴下ロートを用いて、セパラブルフラスコへ１時間かけて滴下した。滴下後、２時間撹拌して、追加でパーブチルＯ（０．３ｇ）を加えた。さらに３時間撹拌し、反応を終了した。その後、溶媒を減圧留去して（１１０℃、１ｋＰａ以下）、目的の共重合体を得た。また、数平均分子量は、Ｍｎ＝２７，１６４であった
セパラブルフラスコにイソプロピルアルコール（２３．３ｇ）を入れ、１００℃で加熱した。セチルメタクリレート（１６．６ｇ）、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（１６．６ｇ）、下記式で表される架橋剤（２）（０．３４ｇ）、イソプロピルアルコール（１６．６ｇ）、パーブチルＯ（日本油脂株式会社製）（２．０ｇ）を混合し、滴下ロートを用いて、セパラブルフラスコへ１時間かけて滴下した。滴下後、２時間撹拌して、追加でパーブチルＯ（０．３ｇ）を加えた。さらに３時間撹拌し、反応を終了した。その後、溶媒を減圧留去して（１１０℃、１ｋＰａ以下）、目的の共重合体を得た。また、数平均分子量は、Ｍｎ＝２７，１６４であった
【化14】
【0089】
［実施例３］
セパラブルフラスコにイソプロピルアルコール（２３．３ｇ）を入れ、１００℃で加熱した。セチルメタクリレート（１６．６ｇ）、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（１６．６ｇ）、下記式で表される架橋剤（３）（０．３４ｇ）、イソプロピルアルコール（１６．６ｇ）、パーブチルＯ（日本油脂株式会社製）（２．０ｇ）を混合し、滴下ロートを用いて、セパラブルフラスコへ１時間かけて滴下した。滴下後、２時間撹拌して、追加でパーブチルＯ（０．３ｇ）を加えた。さらに３時間撹拌し、反応を終了した。その後、溶媒を減圧留去して（１１０℃、１ｋＰａ以下）、目的の共重合体を得た。また、数平均分子量は、Ｍｎ＝３０，１３３であった。
セパラブルフラスコにイソプロピルアルコール（２３．３ｇ）を入れ、１００℃で加熱した。セチルメタクリレート（１６．６ｇ）、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（１６．６ｇ）、下記式で表される架橋剤（３）（０．３４ｇ）、イソプロピルアルコール（１６．６ｇ）、パーブチルＯ（日本油脂株式会社製）（２．０ｇ）を混合し、滴下ロートを用いて、セパラブルフラスコへ１時間かけて滴下した。滴下後、２時間撹拌して、追加でパーブチルＯ（０．３ｇ）を加えた。さらに３時間撹拌し、反応を終了した。その後、溶媒を減圧留去して（１１０℃、１ｋＰａ以下）、目的の共重合体を得た。また、数平均分子量は、Ｍｎ＝３０，１３３であった。
【化15】
【0090】
［実施例４］
セパラブルフラスコにイソプロピルアルコール（２３．３ｇ）を入れ、１００℃で加熱した。ベヘニルメタクリレート（２５．０ｇ）、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（８．３ｇ）、上記式で表される架橋剤（１）（０．３４ｇ）、イソプロピルアルコール（１６．６ｇ）、パーブチルＯ（日本油脂株式会社製）（２．０ｇ）を混合し、滴下ロートを用いて、セパラブルフラスコへ１時間かけて滴下した。滴下後、２時間撹拌して、追加でパーブチルＯ（０．３ｇ）を加えた。さらに３時間撹拌し、反応を終了した。その後、溶媒を減圧留去して（１１０℃、１ｋＰａ以下）、目的の共重合体を得た。また、数平均分子量は、Ｍｎ＝３０，２６８であった。
セパラブルフラスコにイソプロピルアルコール（２３．３ｇ）を入れ、１００℃で加熱した。ベヘニルメタクリレート（２５．０ｇ）、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（８．３ｇ）、上記式で表される架橋剤（１）（０．３４ｇ）、イソプロピルアルコール（１６．６ｇ）、パーブチルＯ（日本油脂株式会社製）（２．０ｇ）を混合し、滴下ロートを用いて、セパラブルフラスコへ１時間かけて滴下した。滴下後、２時間撹拌して、追加でパーブチルＯ（０．３ｇ）を加えた。さらに３時間撹拌し、反応を終了した。その後、溶媒を減圧留去して（１１０℃、１ｋＰａ以下）、目的の共重合体を得た。また、数平均分子量は、Ｍｎ＝３０，２６８であった。
【0091】
［実施例５］
セパラブルフラスコにイソプロピルアルコール（２３．３ｇ）を入れ、１００℃で加熱した。ベヘニルメタクリレート（２５．０ｇ）、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（８．３ｇ）、上記式で表される架橋剤（２）（０．３４ｇ）、イソプロピルアルコール（１６．６ｇ）、パーブチルＯ（日本油脂株式会社製）（２．０ｇ）を混合し、滴下ロートを用いて、セパラブルフラスコへ１時間かけて滴下した。滴下後、２時間撹拌して、追加でパーブチルＯ（０．３ｇ）を加えた。さらに３時間撹拌し、反応を終了した。その後、溶媒を減圧留去して（１１０℃、１ｋＰａ以下）、目的の共重合体を得た。また、数平均分子量は、Ｍｎ＝３４，２９９であった。
セパラブルフラスコにイソプロピルアルコール（２３．３ｇ）を入れ、１００℃で加熱した。ベヘニルメタクリレート（２５．０ｇ）、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（８．３ｇ）、上記式で表される架橋剤（２）（０．３４ｇ）、イソプロピルアルコール（１６．６ｇ）、パーブチルＯ（日本油脂株式会社製）（２．０ｇ）を混合し、滴下ロートを用いて、セパラブルフラスコへ１時間かけて滴下した。滴下後、２時間撹拌して、追加でパーブチルＯ（０．３ｇ）を加えた。さらに３時間撹拌し、反応を終了した。その後、溶媒を減圧留去して（１１０℃、１ｋＰａ以下）、目的の共重合体を得た。また、数平均分子量は、Ｍｎ＝３４，２９９であった。
【0092】
［実施例６］
セパラブルフラスコにイソプロピルアルコール（２３．３ｇ）を入れ、１００℃で加熱した。ベヘニルメタクリレート（２５．０ｇ）、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（８．３ｇ）、上記式で表される架橋剤（３）（０．３４ｇ）、イソプロピルアルコール（１６．６ｇ）、パーブチルＯ（日本油脂株式会社製）（２．０ｇ）を混合し、滴下ロートを用いて、セパラブルフラスコへ１時間かけて滴下した。滴下後、２時間撹拌して、追加でパーブチルＯ（０．３ｇ）を加えた。さらに３時間撹拌し、反応を終了した。その後、溶媒を減圧留去して（１１０℃、１ｋＰａ以下）、目的の共重合体を得た。また、数平均分子量は、Ｍｎ＝３１，２４４であった。
セパラブルフラスコにイソプロピルアルコール（２３．３ｇ）を入れ、１００℃で加熱した。ベヘニルメタクリレート（２５．０ｇ）、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（８．３ｇ）、上記式で表される架橋剤（３）（０．３４ｇ）、イソプロピルアルコール（１６．６ｇ）、パーブチルＯ（日本油脂株式会社製）（２．０ｇ）を混合し、滴下ロートを用いて、セパラブルフラスコへ１時間かけて滴下した。滴下後、２時間撹拌して、追加でパーブチルＯ（０．３ｇ）を加えた。さらに３時間撹拌し、反応を終了した。その後、溶媒を減圧留去して（１１０℃、１ｋＰａ以下）、目的の共重合体を得た。また、数平均分子量は、Ｍｎ＝３１，２４４であった。
【0093】
［実施例７］
セパラブルフラスコにイソプロピルアルコール（２３．３ｇ）を入れ、１００℃で加熱した。ベヘニルメタクリレート（１１．４ｇ）、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（８．３ｇ）、下記式で表されるシリコーンマクロマー（１）（１３．６ｇ）、上記架橋剤（２）（０．３４ｇ）、イソプロピルアルコール（１６．６ｇ）、パーブチルＯ（日本油脂株式会社製）（２．０ｇ）を混合し、滴下ロートを用いて、セパラブルフラスコへ１時間かけて滴下した。滴下後、２時間撹拌して、追加でパーブチルＯ（０．３ｇ）を加えた。さらに３時間撹拌し、反応を終了した。その後、溶媒を減圧留去して（１１０℃、１ｋＰａ以下）、目的の共重合体を得た。また、数平均分子量は、Ｍｎ＝３５，１２５であった。
セパラブルフラスコにイソプロピルアルコール（２３．３ｇ）を入れ、１００℃で加熱した。ベヘニルメタクリレート（１１．４ｇ）、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（８．３ｇ）、下記式で表されるシリコーンマクロマー（１）（１３．６ｇ）、上記架橋剤（２）（０．３４ｇ）、イソプロピルアルコール（１６．６ｇ）、パーブチルＯ（日本油脂株式会社製）（２．０ｇ）を混合し、滴下ロートを用いて、セパラブルフラスコへ１時間かけて滴下した。滴下後、２時間撹拌して、追加でパーブチルＯ（０．３ｇ）を加えた。さらに３時間撹拌し、反応を終了した。その後、溶媒を減圧留去して（１１０℃、１ｋＰａ以下）、目的の共重合体を得た。また、数平均分子量は、Ｍｎ＝３５，１２５であった。
【化16】
【0094】
［比較例１］
セパラブルフラスコにイソプロピルアルコール（２３．３ｇ）を入れ、１００℃で加熱した。セチルメタクリレート（１６．６ｇ）、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（１６．６ｇ）、イソプロピルアルコール（１６．６ｇ）、パーブチルＯ（日本油脂株式会社製）（２．０ｇ）を混合し、滴下ロートを用いて、セパラブルフラスコへ１時間かけて滴下した。滴下後、２時間撹拌して、追加でパーブチルＯ（０．３ｇ）を加えた。さらに３時間撹拌し、反応を終了した。その後、溶媒を減圧留去して（１１０℃、１ｋＰａ以下）、目的の共重合体を得た。また、数平均分子量は、Ｍｎ＝２３，７７３であった。
セパラブルフラスコにイソプロピルアルコール（２３．３ｇ）を入れ、１００℃で加熱した。セチルメタクリレート（１６．６ｇ）、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（１６．６ｇ）、イソプロピルアルコール（１６．６ｇ）、パーブチルＯ（日本油脂株式会社製）（２．０ｇ）を混合し、滴下ロートを用いて、セパラブルフラスコへ１時間かけて滴下した。滴下後、２時間撹拌して、追加でパーブチルＯ（０．３ｇ）を加えた。さらに３時間撹拌し、反応を終了した。その後、溶媒を減圧留去して（１１０℃、１ｋＰａ以下）、目的の共重合体を得た。また、数平均分子量は、Ｍｎ＝２３，７７３であった。
【0095】
［比較例２］
セパラブルフラスコにイソプロピルアルコール（２３．３ｇ）を入れ、１００℃で加熱した。セチルメタクリレート（１５．０ｇ）、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（１８．３ｇ）、上記式で表される架橋剤（１）（０．３４ｇ）、イソプロピルアルコール（１６．６ｇ）、パーブチルＯ（日本油脂株式会社製）（２．０ｇ）を混合し、滴下ロートを用いて、セパラブルフラスコへ１時間かけて滴下した。滴下後、２時間撹拌して、追加でパーブチルＯ（０．３ｇ）を加えた。さらに３時間撹拌し、反応を終了した。その後、溶媒を減圧留去して（１１０℃、１ｋＰａ以下）、目的の共重合体を得た。また、数平均分子量は、Ｍｎ＝２９，５６０であった。
セパラブルフラスコにイソプロピルアルコール（２３．３ｇ）を入れ、１００℃で加熱した。セチルメタクリレート（１５．０ｇ）、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（１８．３ｇ）、上記式で表される架橋剤（１）（０．３４ｇ）、イソプロピルアルコール（１６．６ｇ）、パーブチルＯ（日本油脂株式会社製）（２．０ｇ）を混合し、滴下ロートを用いて、セパラブルフラスコへ１時間かけて滴下した。滴下後、２時間撹拌して、追加でパーブチルＯ（０．３ｇ）を加えた。さらに３時間撹拌し、反応を終了した。その後、溶媒を減圧留去して（１１０℃、１ｋＰａ以下）、目的の共重合体を得た。また、数平均分子量は、Ｍｎ＝２９，５６０であった。
【0096】
［比較例３］
セパラブルフラスコにイソプロピルアルコール（２３．３ｇ）を入れ、１００℃で加熱した。セチルメタクリレート（２８．３ｇ）、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（５．０ｇ）、上記式で表される架橋剤（１）（０．３４ｇ）、イソプロピルアルコール（１６．６ｇ）、パーブチルＯ（日本油脂株式会社製）（２．０ｇ）を混合し、滴下ロートを用いて、セパラブルフラスコへ１時間かけて滴下した。滴下後、２時間撹拌して、追加でパーブチルＯ（０．３ｇ）を加えた。さらに３時間撹拌し、反応を終了した。その後、溶媒を減圧留去して（１１０℃、１ｋＰａ以下）、目的の共重合体を得た。また、数平均分子量は、Ｍｎ＝３０，４５４であった。
セパラブルフラスコにイソプロピルアルコール（２３．３ｇ）を入れ、１００℃で加熱した。セチルメタクリレート（２８．３ｇ）、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（５．０ｇ）、上記式で表される架橋剤（１）（０．３４ｇ）、イソプロピルアルコール（１６．６ｇ）、パーブチルＯ（日本油脂株式会社製）（２．０ｇ）を混合し、滴下ロートを用いて、セパラブルフラスコへ１時間かけて滴下した。滴下後、２時間撹拌して、追加でパーブチルＯ（０．３ｇ）を加えた。さらに３時間撹拌し、反応を終了した。その後、溶媒を減圧留去して（１１０℃、１ｋＰａ以下）、目的の共重合体を得た。また、数平均分子量は、Ｍｎ＝３０，４５４であった。
【0097】
［比較例４］
セパラブルフラスコにイソプロピルアルコール（２３．３ｇ）を入れ、１００℃で加熱した。セチルメタクリレート（３３．３ｇ）、上記式で表される架橋剤（１）（０．３４ｇ）、イソプロピルアルコール（１６．６ｇ）、パーブチルＯ（日本油脂株式会社製）（２．０ｇ）を混合し、滴下ロートを用いて、セパラブルフラスコへ１時間かけて滴下した。滴下後、２時間撹拌して、追加でパーブチルＯ（０．３ｇ）を加えた。さらに３時間撹拌し、反応を終了した。その後、溶媒を減圧留去して（１１０℃、１ｋＰａ以下）、目的の共重合体を得た。また、数平均分子量は、Ｍｎ＝２７，５４３であった。
セパラブルフラスコにイソプロピルアルコール（２３．３ｇ）を入れ、１００℃で加熱した。セチルメタクリレート（３３．３ｇ）、上記式で表される架橋剤（１）（０．３４ｇ）、イソプロピルアルコール（１６．６ｇ）、パーブチルＯ（日本油脂株式会社製）（２．０ｇ）を混合し、滴下ロートを用いて、セパラブルフラスコへ１時間かけて滴下した。滴下後、２時間撹拌して、追加でパーブチルＯ（０．３ｇ）を加えた。さらに３時間撹拌し、反応を終了した。その後、溶媒を減圧留去して（１１０℃、１ｋＰａ以下）、目的の共重合体を得た。また、数平均分子量は、Ｍｎ＝２７，５４３であった。
【0098】
［比較例５］
セパラブルフラスコにイソプロピルアルコール（２３．３ｇ）を入れ、１００℃で加熱した。２－ヒドロキシエチルメタクリレート（３３．３ｇ）、イソプロピルアルコール（１６．６ｇ）、上記式で表される架橋剤（１）（０．３４ｇ）、パーブチルＯ（日本油脂株式会社製）（２．０ｇ）を混合し、滴下ロートを用いて、セパラブルフラスコへ１時間かけて滴下した。滴下後、２時間撹拌して、追加でパーブチルＯ（０．３ｇ）を加えた。さらに３時間撹拌し、反応を終了した。その後、溶媒を減圧留去して（１１０℃、１ｋＰａ以下）、目的の共重合体を得た。また、数平均分子量は、Ｍｎ＝３１，０３６であった。
セパラブルフラスコにイソプロピルアルコール（２３．３ｇ）を入れ、１００℃で加熱した。２－ヒドロキシエチルメタクリレート（３３．３ｇ）、イソプロピルアルコール（１６．６ｇ）、上記式で表される架橋剤（１）（０．３４ｇ）、パーブチルＯ（日本油脂株式会社製）（２．０ｇ）を混合し、滴下ロートを用いて、セパラブルフラスコへ１時間かけて滴下した。滴下後、２時間撹拌して、追加でパーブチルＯ（０．３ｇ）を加えた。さらに３時間撹拌し、反応を終了した。その後、溶媒を減圧留去して（１１０℃、１ｋＰａ以下）、目的の共重合体を得た。また、数平均分子量は、Ｍｎ＝３１，０３６であった。
【0099】
［比較例６］
セパラブルフラスコにイソプロピルアルコール（２３．３ｇ）を入れ、１００℃で加熱した。ベヘニルメタクリレート（２５．０ｇ）、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（８．３ｇ）、イソプロピルアルコール（１６．６ｇ）、パーブチルＯ（日本油脂株式会社製）（２．０ｇ）を混合し、滴下ロートを用いて、セパラブルフラスコへ１時間かけて滴下した。滴下後、２時間撹拌して、追加でパーブチルＯ（０．３ｇ）を加えた。さらに３時間撹拌し、反応を終了した。その後、溶媒を減圧留去して（１１０℃、１ｋＰａ以下）、目的の共重合体を得た。また、数平均分子量は、Ｍｎ＝２０，７８６であった。
セパラブルフラスコにイソプロピルアルコール（２３．３ｇ）を入れ、１００℃で加熱した。ベヘニルメタクリレート（２５．０ｇ）、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（８．３ｇ）、イソプロピルアルコール（１６．６ｇ）、パーブチルＯ（日本油脂株式会社製）（２．０ｇ）を混合し、滴下ロートを用いて、セパラブルフラスコへ１時間かけて滴下した。滴下後、２時間撹拌して、追加でパーブチルＯ（０．３ｇ）を加えた。さらに３時間撹拌し、反応を終了した。その後、溶媒を減圧留去して（１１０℃、１ｋＰａ以下）、目的の共重合体を得た。また、数平均分子量は、Ｍｎ＝２０，７８６であった。
【0100】
［比較例７］
セパラブルフラスコにイソプロピルアルコール（２３．３ｇ）を入れ、１００℃で加熱した。ベヘニルメタクリレート（１１．４ｇ）、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（８．３ｇ）、上記式で表されるシリコーンマクロマー（１）（１３．６ｇ）、イソプロピルアルコール（１６．６ｇ）、パーブチルＯ（日本油脂株式会社製）（２．０ｇ）を混合し、滴下ロートを用いて、セパラブルフラスコへ１時間かけて滴下した。滴下後、２時間撹拌して、追加でパーブチルＯ（０．３ｇ）を加えた。さらに３時間撹拌し、反応を終了した。その後、溶媒を減圧留去して（１１０℃、１ｋＰａ以下）、目的の共重合体を得た。また、数平均分子量は、Ｍｎ＝３３，８０２であった。
セパラブルフラスコにイソプロピルアルコール（２３．３ｇ）を入れ、１００℃で加熱した。ベヘニルメタクリレート（１１．４ｇ）、２－ヒドロキシエチルメタクリレート（８．３ｇ）、上記式で表されるシリコーンマクロマー（１）（１３．６ｇ）、イソプロピルアルコール（１６．６ｇ）、パーブチルＯ（日本油脂株式会社製）（２．０ｇ）を混合し、滴下ロートを用いて、セパラブルフラスコへ１時間かけて滴下した。滴下後、２時間撹拌して、追加でパーブチルＯ（０．３ｇ）を加えた。さらに３時間撹拌し、反応を終了した。その後、溶媒を減圧留去して（１１０℃、１ｋＰａ以下）、目的の共重合体を得た。また、数平均分子量は、Ｍｎ＝３３，８０２であった。
【0101】
［ゲル化能の評価］
実施例１～７、及び比較例１～７の共重合体２ｇを、各油剤（イソドデカン（ＩＮＣＩ）、水添ポリイソブテン（ＩＮＣＩ：Ｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｅｄ Ｐｏｌｙｉｓｏｂｕｔｅｎｅ）、デカメチルシクロペンタシロキサン（Ｄ５）（ＩＮＣＩ：Ｃｙｃｌｏｐｅｎｔａｓｉｌｏｘａｎｅ））８ｇに溶解した。５℃の冷蔵庫で冷却して、ゲルを形成させた後、室温（２５℃）に戻して、ゲル化能を評価した。評価結果は、ゲル化したものを「○」、ゲル化せず溶解してしまったものを「×」、油剤が溶解しなかったものを「不溶」とした。その後、得られた各ゲルを５０℃の恒温槽に入れて温度安定性を比較した。評価結果を表１，２に示す。本発明の共重合体は、それぞれの油剤をゲル化することができた。温度安定性を比較すると、比較例のゲルに比べて、実施例のゲルの方が、温度安定性が向上していた。
実施例１～７、及び比較例１～７の共重合体２ｇを、各油剤（イソドデカン（ＩＮＣＩ）、水添ポリイソブテン（ＩＮＣＩ：Ｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｅｄ Ｐｏｌｙｉｓｏｂｕｔｅｎｅ）、デカメチルシクロペンタシロキサン（Ｄ５）（ＩＮＣＩ：Ｃｙｃｌｏｐｅｎｔａｓｉｌｏｘａｎｅ））８ｇに溶解した。５℃の冷蔵庫で冷却して、ゲルを形成させた後、室温（２５℃）に戻して、ゲル化能を評価した。評価結果は、ゲル化したものを「○」、ゲル化せず溶解してしまったものを「×」、油剤が溶解しなかったものを「不溶」とした。その後、得られた各ゲルを５０℃の恒温槽に入れて温度安定性を比較した。評価結果を表１，２に示す。本発明の共重合体は、それぞれの油剤をゲル化することができた。温度安定性を比較すると、比較例のゲルに比べて、実施例のゲルの方が、温度安定性が向上していた。
【0102】
【表1】
【0103】
また、（ｂ）／（ａ）が０．８～４．０であり、全モノマー中の（ｃ）モノマー量が０．０５～５質量％の範囲であっても、上記実施例と同様の効果が得られることを確認した。
【0104】
【表2】
【0105】
以下に、本発明の共重合体を配合した油性化粧料、油中水型乳化化粧料の処方例を挙げる。本発明はこれらの処方例によって限定されるものではない。なお、配合量は配合製品の配合量である。
【0106】
［処方例１］口紅
（成分） 質量（％）
１．ポリエチレン（ＩＮＣＩ） １４．０
２．マイクロクリスタリンワックス（ＩＮＣＩ） ４．０
３．ポリブテン（ＩＮＣＩ） １０．０
４．実施例５に記載のオイルゲル化剤 １５．０
５．オクタン酸セチル ２０．０
（ＩＮＣＩ：Ｃｅｔｙｌ Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ）
６．トリイソステアリン （ＩＮＣＩ） ３７．０
７．顔料 適量
８．防腐剤 適量
９．香料 適量
合計 １００．０
（成分） 質量（％）
１．ポリエチレン（ＩＮＣＩ） １４．０
２．マイクロクリスタリンワックス（ＩＮＣＩ） ４．０
３．ポリブテン（ＩＮＣＩ） １０．０
４．実施例５に記載のオイルゲル化剤 １５．０
５．オクタン酸セチル ２０．０
（ＩＮＣＩ：Ｃｅｔｙｌ Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ）
６．トリイソステアリン （ＩＮＣＩ） ３７．０
７．顔料 適量
８．防腐剤 適量
９．香料 適量
合計 １００．０
【0107】
（製造方法）
Ａ：成分５～６を均一に混合した
Ｂ：成分１～４を加熱（９０℃）して溶解し、Ａに加えて均一にした。
Ｃ：８０℃で成分７～９をＢに加えて均一にした。
以上のようにして得られた口紅は、のびが軽くて油っぽさや粉っぽさがない上、さっぱりとした使用感を与えるものであった。また、耐水性や撥水性が良好で持ちも良く、安定性にも優れているものであった。
Ａ：成分５～６を均一に混合した
Ｂ：成分１～４を加熱（９０℃）して溶解し、Ａに加えて均一にした。
Ｃ：８０℃で成分７～９をＢに加えて均一にした。
以上のようにして得られた口紅は、のびが軽くて油っぽさや粉っぽさがない上、さっぱりとした使用感を与えるものであった。また、耐水性や撥水性が良好で持ちも良く、安定性にも優れているものであった。
【0108】
［処方例２］Ｏ／Ｗ型クリーム
（成分） 質量（％）
１．実施例２に記載のオイルゲル化剤 ８．０
２．架橋型メチルフェニルポリシロキサン（注１） ２．０
（表示名称：（ジメチコン／フェニルビニルジメチコン）クロスポリマー、ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン）（ＩＮＣＩ）
３．イソノナン酸イソトリデシル ５．０
（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｔｒｉｄｅｃｙｌ Ｉｓｏｎｏｎａｎｏａｔｅ）
４．ＤＰＧ （ＩＮＣＩ） ７．０
５．グリセリン（ＩＮＣＩ） ５．０
６．メチルセルロース（ＩＮＣＩ）（２％水溶液）（注２） ７．０
７．ポリアクリルアミド系乳化剤（注３） ２．０
（表示名称：ポリアクリルアミド（ＩＮＣＩ）、（Ｃ１３，１４）イソパラフィン（ＩＮＣＩ）、ラウレス－７（ＩＮＣＩ）、水）
８．グアニン（ＩＮＣＩ） １．０
９．防腐剤 適量
１０．香料 適量
１１．精製水 ６３．０
合計 １００．０
（注１）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ－１８
（注２）信越化学工業（株）製：メトローズＳＭ－４０００
（注３）ＳＥＰＩＣ製：セピゲル３０５
（成分） 質量（％）
１．実施例２に記載のオイルゲル化剤 ８．０
２．架橋型メチルフェニルポリシロキサン（注１） ２．０
（表示名称：（ジメチコン／フェニルビニルジメチコン）クロスポリマー、ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン）（ＩＮＣＩ）
３．イソノナン酸イソトリデシル ５．０
（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｔｒｉｄｅｃｙｌ Ｉｓｏｎｏｎａｎｏａｔｅ）
４．ＤＰＧ （ＩＮＣＩ） ７．０
５．グリセリン（ＩＮＣＩ） ５．０
６．メチルセルロース（ＩＮＣＩ）（２％水溶液）（注２） ７．０
７．ポリアクリルアミド系乳化剤（注３） ２．０
（表示名称：ポリアクリルアミド（ＩＮＣＩ）、（Ｃ１３，１４）イソパラフィン（ＩＮＣＩ）、ラウレス－７（ＩＮＣＩ）、水）
８．グアニン（ＩＮＣＩ） １．０
９．防腐剤 適量
１０．香料 適量
１１．精製水 ６３．０
合計 １００．０
（注１）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ－１８
（注２）信越化学工業（株）製：メトローズＳＭ－４０００
（注３）ＳＥＰＩＣ製：セピゲル３０５
【0109】
（製造方法）
Ａ：成分４～１１を混合した。
Ｂ：成分１～３を混合し、Ａを加えて攪拌乳化した。
以上のようにして得られたクリームは、キメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがない上しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えるものであった。また、化粧持ちが非常に良く、温度変化や経時による変化もなく安定性に優れているＯ／Ｗ型クリームであることが確認された。
Ａ：成分４～１１を混合した。
Ｂ：成分１～３を混合し、Ａを加えて攪拌乳化した。
以上のようにして得られたクリームは、キメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがない上しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えるものであった。また、化粧持ちが非常に良く、温度変化や経時による変化もなく安定性に優れているＯ／Ｗ型クリームであることが確認された。
【0110】
［処方例３］Ｗ／Ｏクリームファンデーション
（成分） 質量（％）
１．実施例２に記載のオイルゲル化剤 ４．０
２．ポリエーテル・アルキル共変性分岐型シリコーン（注１） １．０
（表示名称：ラウリルＰＥＧ－９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン（ＩＮＣＩ）
３．トリエチルヘキサノイン（ＩＮＣＩ） ２．０
４．オクタン酸セチル ５．０
（ＩＮＣＩ：Ｃｅｔｙｌ Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ）
５．イソノナン酸イソトリデシル ９．０
（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｔｒｉｄｅｃｙｌ Ｉｓｏｎｏｎａｎｏａｔｅ）
６．ハイブリッドシリコーン複合紛体（注２） ３．０
（表示名称：（ビニルジメチコン／メチコンシルセスキオキサン）クロスポリマー（ＩＮＣＩ））
７．ポリグリセリン共変性分岐型シリコーン（注３） ０．６
（表示名称：ポリグリセリル－３ジシロキサンジメチコン（ＩＮＣＩ））
８．ポリグリセリン共変性分岐型シリコーン（注４） ０．３
（表示名称：ラウリルポリグリセリル－３ポリジメチルシロキシエチルジメチコン（ＩＮＣＩ））
９．アルキル・シリコーン処理顔料（注５） １０．０
（表示名称：トリエトキシシリルエチルポリジメチルシロキシエチルヘキシルジメチコン（ＩＮＣＩ））
１０．ＢＧ（ＩＮＣＩ：Ｂｕｔｙｌｅｎｅ Ｇｌｙｃｏｌ） ５．０
１１．塩化ナトリウム ０．５
１２．クエン酸ナトリウム ０．２
１３．防腐剤 適量
１４．香料 適量
１５．精製水 ５９．４
合計 １００．０
（注１）信越化学工業（株）製：ＫＦ－６０３８
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＳＰ－１００
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＦ－６１００
（注４）信越化学工業（株）製：ＫＦ－６１０５
（注５）信越化学工業（株）製：ＫＦ－９９０９
（成分） 質量（％）
１．実施例２に記載のオイルゲル化剤 ４．０
２．ポリエーテル・アルキル共変性分岐型シリコーン（注１） １．０
（表示名称：ラウリルＰＥＧ－９ポリジメチルシロキシエチルジメチコン（ＩＮＣＩ）
３．トリエチルヘキサノイン（ＩＮＣＩ） ２．０
４．オクタン酸セチル ５．０
（ＩＮＣＩ：Ｃｅｔｙｌ Ｅｔｈｙｌｈｅｘａｎｏａｔｅ）
５．イソノナン酸イソトリデシル ９．０
（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｔｒｉｄｅｃｙｌ Ｉｓｏｎｏｎａｎｏａｔｅ）
６．ハイブリッドシリコーン複合紛体（注２） ３．０
（表示名称：（ビニルジメチコン／メチコンシルセスキオキサン）クロスポリマー（ＩＮＣＩ））
７．ポリグリセリン共変性分岐型シリコーン（注３） ０．６
（表示名称：ポリグリセリル－３ジシロキサンジメチコン（ＩＮＣＩ））
８．ポリグリセリン共変性分岐型シリコーン（注４） ０．３
（表示名称：ラウリルポリグリセリル－３ポリジメチルシロキシエチルジメチコン（ＩＮＣＩ））
９．アルキル・シリコーン処理顔料（注５） １０．０
（表示名称：トリエトキシシリルエチルポリジメチルシロキシエチルヘキシルジメチコン（ＩＮＣＩ））
１０．ＢＧ（ＩＮＣＩ：Ｂｕｔｙｌｅｎｅ Ｇｌｙｃｏｌ） ５．０
１１．塩化ナトリウム ０．５
１２．クエン酸ナトリウム ０．２
１３．防腐剤 適量
１４．香料 適量
１５．精製水 ５９．４
合計 １００．０
（注１）信越化学工業（株）製：ＫＦ－６０３８
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＳＰ－１００
（注３）信越化学工業（株）製：ＫＦ－６１００
（注４）信越化学工業（株）製：ＫＦ－６１０５
（注５）信越化学工業（株）製：ＫＦ－９９０９
【0111】
（製造方法）
Ａ：成分１～６を均一に混合した。
Ｂ：成分７～１０を均一に混合した。
Ｃ：成分１１～１３、及び１５の一部を混合溶解した。
Ｄ：Ｂを成分１５の残部に加え均一にした。
Ｅ：ＣをＡに加えて乳化した。
Ｆ：さらにＤをＥに加えて乳化し、最後に成分１４を加えて均一にした。
以上のようにして得られたＷ／Ｏクリームファンデーションは、べたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、顔料の分散性が良く、密着感に優れ、おさまりも良く、マット感のある仕上がり膜の非常にきれいなＷ／Ｏクリームファンデーションであった。
Ａ：成分１～６を均一に混合した。
Ｂ：成分７～１０を均一に混合した。
Ｃ：成分１１～１３、及び１５の一部を混合溶解した。
Ｄ：Ｂを成分１５の残部に加え均一にした。
Ｅ：ＣをＡに加えて乳化した。
Ｆ：さらにＤをＥに加えて乳化し、最後に成分１４を加えて均一にした。
以上のようにして得られたＷ／Ｏクリームファンデーションは、べたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、顔料の分散性が良く、密着感に優れ、おさまりも良く、マット感のある仕上がり膜の非常にきれいなＷ／Ｏクリームファンデーションであった。
【0112】
［処方例４］アイカラー
（成分） 質量（％）
１．ジステアリン酸グリコール １２．０
（ＩＮＣＩ：Ｇｌｙｃｏｌ Ｄｉｓｔｅａｒａｔｅ）
２．実施例５に記載のオイルゲル化剤 ５．０
３．イソノナン酸イソトリデシル ３５．０
（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｔｒｉｄｅｃｙｌ Ｉｓｏｎｏｎａｎｏａｔｅ）
４．キャンデリラロウ ２．０
（ＩＮＣＩ：Ｅｕｐｈｏｒｂｉａ Ｃｅｒｉｆｅｒａ （Ｃａｎｄｅｌｉｌｌａ） Ｗａｘ）
５．レシチン （ＩＮＣＩ） ０．２
６．ハイブリッドシリコーン複合紛体（注１） ３．０
（表示名称：（ビニルジメチコン／メチコンシルセスキオキサン）クロスポリマー（ＩＮＣＩ））
７．アルキル・シリコーン処理顔料（注２） 適量
（表示名称：酸化鉄（ＩＮＣＩ：Ｉｒｏｎ Ｏｘｉｄｅｓ）、トリエトキシシリルエチルポリジメチルシロキシエチルヘキシルジメチコン（ＩＮＣＩ））
８．マイカ処理酸化チタン 残量
合計 １００．０
（注１）信越化学工業（株）製：ＫＳＰ－１００
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＴＰ－０９
（成分） 質量（％）
１．ジステアリン酸グリコール １２．０
（ＩＮＣＩ：Ｇｌｙｃｏｌ Ｄｉｓｔｅａｒａｔｅ）
２．実施例５に記載のオイルゲル化剤 ５．０
３．イソノナン酸イソトリデシル ３５．０
（ＩＮＣＩ：Ｉｓｏｔｒｉｄｅｃｙｌ Ｉｓｏｎｏｎａｎｏａｔｅ）
４．キャンデリラロウ ２．０
（ＩＮＣＩ：Ｅｕｐｈｏｒｂｉａ Ｃｅｒｉｆｅｒａ （Ｃａｎｄｅｌｉｌｌａ） Ｗａｘ）
５．レシチン （ＩＮＣＩ） ０．２
６．ハイブリッドシリコーン複合紛体（注１） ３．０
（表示名称：（ビニルジメチコン／メチコンシルセスキオキサン）クロスポリマー（ＩＮＣＩ））
７．アルキル・シリコーン処理顔料（注２） 適量
（表示名称：酸化鉄（ＩＮＣＩ：Ｉｒｏｎ Ｏｘｉｄｅｓ）、トリエトキシシリルエチルポリジメチルシロキシエチルヘキシルジメチコン（ＩＮＣＩ））
８．マイカ処理酸化チタン 残量
合計 １００．０
（注１）信越化学工業（株）製：ＫＳＰ－１００
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＴＰ－０９
【0113】
Ａ：成分２～３を混合した。
Ｂ：成分６～８を混合した。
Ｃ：成分１、４～５を混合し、Ａを加えて加温する。
Ｄ：ＣをＢに加えて、容器に流し込む。
以上のようにして得られたアイカラーは、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽く、さっぱりとした使用性を持ち、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く化粧もちに優れたアイカラーであった。
Ｂ：成分６～８を混合した。
Ｃ：成分１、４～５を混合し、Ａを加えて加温する。
Ｄ：ＣをＢに加えて、容器に流し込む。
以上のようにして得られたアイカラーは、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽く、さっぱりとした使用性を持ち、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く化粧もちに優れたアイカラーであった。
【0114】
本発明のオイルゲル化剤を配合した化粧料は、のび広がりも軽く、後肌も、さらっとしたなめらかな感触を有する等、軽い延びとさっぱりした使用感を有する。従って本発明の化粧料を塗布する事により、適度に水分の蒸散を損なうことなく、柔軟性、平滑性、エモリエント効果を付与し、自然なつやからマット感まで幅広い特性を与えることができる等、本発明の化粧料は使用性に優れると共に、良好な経時安定性を有する。
【0115】
［産業上の利用可能性］
本発明の化粧料は、使用感に優れ、良好な経時安定性を有するので、実用上極めて有用である。また、本発明の組成物は、実用される化粧料の原料成分であるので、産業上の有用性は大きい。
本発明の化粧料は、使用感に優れ、良好な経時安定性を有するので、実用上極めて有用である。また、本発明の組成物は、実用される化粧料の原料成分であるので、産業上の有用性は大きい。
【0116】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。