発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋

課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋

発明の効果[発明の詳細な説明]から抜粋

本発明のアクリル酸の製造方法によれば、アクリル酸を含む反応生成物を冷却塔にて凝縮させ、下部に流出するアセトアルデヒド量を最小化するように前記冷却塔を運転することで、酢酸精製部に移送されるアセトアルデヒド量を減少させることができる。これにより、アセトアルデヒドによりアクリル酸の精製過程における高分子の生成を防止し、製品の品質および生産性を向上させることができる。

また、下部に流出するアセトアルデヒド量を最小化するように前記冷却塔を運転するためには、冷却塔の上部に一定量の水を流出させ、この際、アクリル酸の損失が発生することになる。これに対し、本発明においては、冷却塔の上部に蒸留塔を置き、前記蒸留塔の下部にアクリル酸を回収して再び冷却塔に循環させることで、アクリル酸の損失を防止することができる。

なお、本発明においては、前記冷却塔および蒸留塔の運転条件を制御することで、前記蒸留塔下部のリボイラーに必要な熱源として前記冷却塔下部の冷却器にて除去される熱を活用し、工程のエネルギー使用量が増加することなくアクリル酸を回収することができる。