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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-11-08
(45)【発行日】2024-11-18
(54)【発明の名称】接続端子及び端子付き電線・ケーブル
(51)【国際特許分類】
H01R 4/18 20060101AFI20241111BHJP
H02G 15/02 20060101ALI20241111BHJP
【ＦＩ】
H01R4/18 A
H02G15/02
【請求項の数】
7
(21)【出願番号】P 2023053425
(22)【出願日】2023-03-29
(65)【公開番号】P2024141651
(43)【公開日】2024-10-10
【審査請求日】2024-07-16
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】000005290
【氏名又は名称】古河電気工業株式会社
(73)【特許権者】
【識別番号】591086843
【氏名又は名称】古河電工産業電線株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100090033
【弁理士】
【氏名又は名称】荒船 博司
(74)【代理人】
【識別番号】100093045
【弁理士】
【氏名又は名称】荒船 良男
(72)【発明者】
【氏名】桜井 裕士
(72)【発明者】
【氏名】雨宮 久弥
【審査官】山下 寿信
(56)【参考文献】
【文献】実開平０５－０３９１２７（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０１４－１６４８４７（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許第０５４９９４４８（ＵＳ，Ａ）
【文献】特開平０９－２５２５１５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開昭５７－１０７５７８（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開平０６－０５４２６６（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２００８－１４８４１８（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０１Ｒ ４／１８
Ｈ０２Ｇ １５／０２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
導体を絶縁層で被覆した電線・ケーブルの前記導体が挿入される接続筒部と前記電線・ケーブルの前記導体を接続目的箇所に接続する被接続部とを一端部と他端部とに有する接続端子であって、前記接続筒部は、前記導体が挿入される前の状態で、前記導体の挿入方向の深部から開放端部に向かって並んだ、第一筒部と当該第一筒部よりも内径が大きな第二筒部と、前記第一筒部と前記第二筒部との間に内径が漸次変化する移行部とを有し、
少なくとも前記第二筒部における最深部を前記挿入方向にまたいで内側観察用の開口又はスリットが前記接続筒部に形成されており、
当該開口又はスリットは、前記移行部を介して前記第一筒部と離隔しており、
前記第一筒部をかしめて前記電線・ケーブルの前記導体と接続されることを特徴とする接続端子。
【請求項2】
前記開口又はスリットは、前記移行部と前記第二筒部との境界をまたいで形成されていることを特徴とする請求項１に記載の接続端子。
【請求項3】
前記開口又はスリットが周方向に複数設けられていることを特徴とする請求項１に記載の接続端子。
【請求項4】
前記第二筒部の内周面に、当該内周面から内側に突出した突出部を有することを特徴とする請求項１に記載の接続端子。
【請求項5】
導体を絶縁層で被覆した電線・ケーブルの前記導体が挿入される接続筒部と前記電線・ケーブルの前記導体を接続目的箇所に接続する被接続部とを一端部と他端部とに有する接続端子であって、
前記接続筒部は、前記導体の挿入方向の深部から開放端部に向かって並んだ、第一筒部と当該第一筒部よりも内径が大きな第二筒部とを有し、
少なくとも前記第二筒部における最深部を前記挿入方向にまたいで内側観察用の開口又はスリットが前記接続筒部に形成されており、
前記第二筒部に装着可能であって、当該第二筒部の内周よりも内側に突出した突出部を有する第一アタッチメントを有することを特徴とする接続端子。
【請求項6】
導体を絶縁層で被覆した電線・ケーブルと、前記導体が挿入される接続筒部と前記電線・ケーブルの前記導体を接続目的箇所に接続する被接続部とを一端部と他端部とに有する接続端子とを有する端子付き電線・ケーブルであって、前記接続筒部は、前記導体が挿入される前の状態で、前記導体の挿入方向の深部から開放端部に向かって並んだ、第一筒部と当該第一筒部よりも内径が大きな第二筒部と、前記第一筒部と前記第二筒部との間に内径が漸次変化する移行部とを有し、
前記第一筒部は前記導体の挿入領域、前記第二筒部は前記絶縁層の挿入領域であり、
前記導体の挿入方向先端部を前記第一筒部の最深部まで挿入した状態で、前記絶縁層の挿入方向先端部を視認可能とする内側観察用の開口又はスリットが前記接続筒部に設けられており、
当該開口又はスリットは、前記移行部を介して前記第一筒部と離隔しており、
前記第一筒部をかしめて前記電線・ケーブルの前記導体と接続されることを特徴とする端子付き電線・ケーブル。
【請求項7】
導体を絶縁層で被覆した電線・ケーブルと、前記導体が挿入される接続筒部と前記電線・ケーブルの前記導体を接続目的箇所に接続する被接続部とを一端部と他端部とに有する接続端子とを有する端子付き電線・ケーブルであって、
前記接続筒部は、前記導体の挿入方向の深部から開放端部に向かって並んだ、第一筒部と当該第一筒部よりも内径が大きな第二筒部とを有し、
前記第一筒部は前記導体の挿入領域、前記第二筒部は前記絶縁層の挿入領域であり、
前記導体の挿入方向先端部を前記第一筒部の最深部まで挿入した状態で、前記絶縁層の挿入方向先端部を視認可能とする内側観察用の開口又はスリットが前記接続筒部に設けられており、
前記絶縁層の挿入方向先端部に装着可能であって、当該絶縁層の外周よりも外側に突出した突出部を有する第二アタッチメントを有することを特徴とする端子付き電線・ケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、接続端子及び端子付き電線・ケーブルに関する。
【背景技術】
【0002】
電線・ケーブルの導体を端子台やブレーカー等の盤内の設備等につなぐ際、通常、導体の先端に接続端子を取り付けてから接続が行われる。
そして、電線・ケーブルの導体に接続端子を取り付ける際には、接続端子の接続筒部に導体を挿入し、ダイスで、挿入した電線・ケーブルの導体ごと接続筒部をかしめて電気的、機械的に接続を行っていた。
そして、電線・ケーブルの導体に接続端子を取り付ける際には、接続端子の接続筒部に導体を挿入し、ダイスで、挿入した電線・ケーブルの導体ごと接続筒部をかしめて電気的、機械的に接続を行っていた。
【0003】
電線・ケーブルに対する接続端子の取り付けは、電線・ケーブルの絶縁層の被覆を除去し、露出した導体を接続筒部に挿入することで行われる。
その場合、接続筒部の後端部から導体が露出していると、接続端子の取り付け後における電線・ケーブルの取り回し等の際に露出部分に曲げや揺れ、捻回が生じやすくなり、導体の破断が生じやすくなることが懸念される。
その場合、接続筒部の後端部から導体が露出していると、接続端子の取り付け後における電線・ケーブルの取り回し等の際に露出部分に曲げや揺れ、捻回が生じやすくなり、導体の破断が生じやすくなることが懸念される。
【0004】
このため、従来の電線・ケーブルに対する接続端子の取り付けの際には、絶縁層の先端部までを接続筒部に挿入してかしめが行われていた（例えば特許文献１等参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【文献】実用新案登録第３００６６５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、電線・ケーブルに対する接続端子の取り付けの際に、絶縁層の先端部を接続筒部に挿入すると、電線・ケーブルがどこまで挿入されているかが分からず、導体の挿入不足による接続不良が生じるおそれがあった。
【0007】
本発明は、上記の問題点を鑑みてなされたものであり、電線・ケーブルに対する接続端子の良好な接続を行うことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記の問題を解決するために、本発明は、接続端子において、
導体を絶縁層で被覆した電線・ケーブルの前記導体が挿入される接続筒部と前記電線・ケーブルの前記導体を接続目的箇所に接続する被接続部とを一端部と他端部とに有する接続端子であって、
前記接続筒部は、前記導体が挿入される前の状態で、前記導体の挿入方向の深部から開放端部に向かって並んだ、第一筒部と当該第一筒部よりも内径が大きな第二筒部と、前記第一筒部と前記第二筒部との間に内径が漸次変化する移行部とを有し、
少なくとも前記第二筒部における最深部を前記挿入方向にまたいで内側観察用の開口又はスリットが前記接続筒部に形成されており、
当該開口又はスリットは、前記移行部を介して前記第一筒部と離隔しており、
前記第一筒部をかしめて前記電線・ケーブルの前記導体と接続されることを特徴とする。
導体を絶縁層で被覆した電線・ケーブルの前記導体が挿入される接続筒部と前記電線・ケーブルの前記導体を接続目的箇所に接続する被接続部とを一端部と他端部とに有する接続端子であって、
前記接続筒部は、前記導体が挿入される前の状態で、前記導体の挿入方向の深部から開放端部に向かって並んだ、第一筒部と当該第一筒部よりも内径が大きな第二筒部と、前記第一筒部と前記第二筒部との間に内径が漸次変化する移行部とを有し、
少なくとも前記第二筒部における最深部を前記挿入方向にまたいで内側観察用の開口又はスリットが前記接続筒部に形成されており、
当該開口又はスリットは、前記移行部を介して前記第一筒部と離隔しており、
前記第一筒部をかしめて前記電線・ケーブルの前記導体と接続されることを特徴とする。
【0009】
上記の問題を解決するために、本発明は、端子付き電線・ケーブルにおいて、
導体を絶縁層で被覆した電線・ケーブルと、前記導体が挿入される接続筒部と前記電線・ケーブルの前記導体を接続目的箇所に接続する被接続部とを一端部と他端部とに有する接続端子とを有する端子付き電線・ケーブルであって、
前記接続筒部は、前記導体が挿入される前の状態で、前記導体の挿入方向の深部から開放端部に向かって並んだ、第一筒部と当該第一筒部よりも内径が大きな第二筒部と、前記第一筒部と前記第二筒部との間に内径が漸次変化する移行部とを有し、
前記第一筒部は前記導体の挿入領域、前記第二筒部は前記絶縁層の挿入領域であり、
前記導体の挿入方向先端部を前記第一筒部の最深部まで挿入した状態で、前記絶縁層の挿入方向先端部を視認可能とする内側観察用の開口又はスリットが前記接続筒部に設けられており、
当該開口又はスリットは、前記移行部を介して前記第一筒部と離隔しており、
前記第一筒部をかしめて前記電線・ケーブルの前記導体と接続されることを特徴とする。
導体を絶縁層で被覆した電線・ケーブルと、前記導体が挿入される接続筒部と前記電線・ケーブルの前記導体を接続目的箇所に接続する被接続部とを一端部と他端部とに有する接続端子とを有する端子付き電線・ケーブルであって、
前記接続筒部は、前記導体が挿入される前の状態で、前記導体の挿入方向の深部から開放端部に向かって並んだ、第一筒部と当該第一筒部よりも内径が大きな第二筒部と、前記第一筒部と前記第二筒部との間に内径が漸次変化する移行部とを有し、
前記第一筒部は前記導体の挿入領域、前記第二筒部は前記絶縁層の挿入領域であり、
前記導体の挿入方向先端部を前記第一筒部の最深部まで挿入した状態で、前記絶縁層の挿入方向先端部を視認可能とする内側観察用の開口又はスリットが前記接続筒部に設けられており、
当該開口又はスリットは、前記移行部を介して前記第一筒部と離隔しており、
前記第一筒部をかしめて前記電線・ケーブルの前記導体と接続されることを特徴とする。
【発明の効果】
【0010】
本発明によれば、電線・ケーブルに対する接続端子の良好な接続を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、図面を参照して、本発明に係る端子付き電線・ケーブルについて実施の形態を例示して説明する。ただし、以下に述べる各実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の各実施形態や図示例に限定するものではない。
【0013】
［第１実施形態］
図１は第１実施形態である端子付き電線・ケーブル１の斜視図、図２は電線・ケーブル２の中心線に沿った断面図である。
図示のごとく、端子付き電線・ケーブル１は、電線・ケーブル２と接続端子３とを有する。
図１は第１実施形態である端子付き電線・ケーブル１の斜視図、図２は電線・ケーブル２の中心線に沿った断面図である。
図示のごとく、端子付き電線・ケーブル１は、電線・ケーブル２と接続端子３とを有する。
【0014】
［電線・ケーブル］
電線・ケーブル２は、導体２１を絶縁層２２で被覆してなる。
電線・ケーブル２の導体２１の材料には、銅又は銅合金、あるいはアルミニウム又はアルミニウム合金が用いられている。導体２１は、上記の材料からなる複数の素線が撚り合わされてなる。
絶縁層２２は、絶縁材料（例えば、架橋ポリエチレン、エチレンプロピレンゴム、ポリ塩化ビニル）からなる。絶縁層２２は、導体２１の外周全体を全長に渡って被覆する。なお、絶縁層２２は、その外周が図示しないシースにより覆われていてもよい。
但し、電線・ケーブル２に接続端子３を取り付ける場合には、接続端部において、およそ既定の長さで絶縁層２２が剥離除去され、既定の長さで導体２１が露出した状態とされる。
電線・ケーブル２は、導体２１を絶縁層２２で被覆してなる。
電線・ケーブル２の導体２１の材料には、銅又は銅合金、あるいはアルミニウム又はアルミニウム合金が用いられている。導体２１は、上記の材料からなる複数の素線が撚り合わされてなる。
絶縁層２２は、絶縁材料（例えば、架橋ポリエチレン、エチレンプロピレンゴム、ポリ塩化ビニル）からなる。絶縁層２２は、導体２１の外周全体を全長に渡って被覆する。なお、絶縁層２２は、その外周が図示しないシースにより覆われていてもよい。
但し、電線・ケーブル２に接続端子３を取り付ける場合には、接続端部において、およそ既定の長さで絶縁層２２が剥離除去され、既定の長さで導体２１が露出した状態とされる。
【0015】
［接続端子：全体］
接続端子３は、電線・ケーブル２の導体２１を端子台等の接続目的箇所に電気的に接続するための被接続部３１を一端部側に、電線・ケーブル２の導体２１が挿入される接続筒部３２を他端部側に有する。
以下の説明では、接続筒部３２の中心線方向を「軸方向」、中心線回りの円周方向を「周方向」、中心線に直交する方向を「径方向」というものとする。
接続端子３は、電線・ケーブル２の導体２１を端子台等の接続目的箇所に電気的に接続するための被接続部３１を一端部側に、電線・ケーブル２の導体２１が挿入される接続筒部３２を他端部側に有する。
以下の説明では、接続筒部３２の中心線方向を「軸方向」、中心線回りの円周方向を「周方向」、中心線に直交する方向を「径方向」というものとする。
【0016】
接続端子３は、銅又は銅合金、あるいはアルミニウム又はアルミニウム合金によって全体が一体的に形成されている。接続端子３は、電線・ケーブル２の導体２１と金属材料が一致してもよいし、異種金属であってもよい。例えば、両方が銅又は銅合金、あるいはアルミニウム又はアルミニウム合金であってもよい。また、一方が銅又は銅合金、他方がアルミニウム又はアルミニウム合金であってもよい。
【0017】
［接続端子：被接続部］
被接続部３１は、軸方向Ｃに沿って接続筒部３２から離隔する方向に延出された羽子板部３１１と、接続筒部３２に連接された柱状部３１２と、羽子板部３１１と柱状部３１２とを連結する連結部３１３とを有する。
被接続部３１は、軸方向Ｃに沿って接続筒部３２から離隔する方向に延出された羽子板部３１１と、接続筒部３２に連接された柱状部３１２と、羽子板部３１１と柱状部３１２とを連結する連結部３１３とを有する。
【0018】
柱状部３１２は、接続筒部３２と同心であって接続筒部３２より小径且つ中実の円柱状を呈する。柱状部３１２は、接続筒部３２の先端部と一定的に連結されている。
【0019】
羽子板部３１１は、角のない矩形の平板状を呈し、その平板面は軸方向Ｃに平行である。羽子板部３１１の中央には板面を垂直に貫通する円孔３１１ａが形成されている。この円孔３１１ａにネジを通して締結を行い、接続端子３を端子台等の電線・ケーブル２の接続目的箇所に電気的、機械的に接続する。
【0020】
連結部３１３は、柱状部３１２の先端から軸方向Ｃ側であって半径方向外側に向かって斜めに延びており、その先端部で羽子板部３１１に連結されている。従って、羽子板部３１１は、接続筒部３２の中心線よりも半径方向外側に偏った配置となっている。
【0021】
［接続端子：接続筒部］
接続筒部３２は、被接続部３１側の第一筒部３２１と、第一筒部３２１よりも内径及び外径の大きな第二筒部３２２と、これらの間に位置する移行部３２３とを有する。第一筒部３２１と移行部３２３と第二筒部３２２とは、同心且つ一体的に形成されている。
接続筒部３２は、被接続部３１側の第一筒部３２１と、第一筒部３２１よりも内径及び外径の大きな第二筒部３２２と、これらの間に位置する移行部３２３とを有する。第一筒部３２１と移行部３２３と第二筒部３２２とは、同心且つ一体的に形成されている。
【0022】
第一筒部３２１は、内径及び外径が一定な円筒体であって、被接続部３１側の端部が閉塞されている。この閉側端部の外側に被接続部３１の柱状部３１２が連接されている。
第一筒部３２１は、内径が電線・ケーブル２の導体２１の外径よりわずかに大きく設定されており、導体２１を容易に挿入することができる。即ち、第一筒部３２１の内側は、導体２１の挿入領域となっている。導体２１は、先端部が第一筒部３２１の閉側端部に突き当たるまで挿入される。
第一筒部３２１は、内径が電線・ケーブル２の導体２１の外径よりわずかに大きく設定されており、導体２１を容易に挿入することができる。即ち、第一筒部３２１の内側は、導体２１の挿入領域となっている。導体２１は、先端部が第一筒部３２１の閉側端部に突き当たるまで挿入される。
【0023】
移行部３２３は、一端部が第一筒部３２１に連結され、他端部が第二筒部３２２に連結されている。
そして、移行部３２３の一端部は、内径及び外径が第一筒部３２１に一致し、他端部は内径及び外径が第二筒部３２２に一致している。移行部３２３は、一端部から他端部にかけて内径及び外径が漸増している。従って、移行部３２３は、外周面が外から見た円錐面となり、内周面が内側から見た円錐面となっている。
そして、移行部３２３の一端部は、内径及び外径が第一筒部３２１に一致し、他端部は内径及び外径が第二筒部３２２に一致している。移行部３２３は、一端部から他端部にかけて内径及び外径が漸増している。従って、移行部３２３は、外周面が外から見た円錐面となり、内周面が内側から見た円錐面となっている。
【0024】
第二筒部３２２は、内径及び外径が一定な円筒体であって、一端部が移行部３２３に連結されている。また、第二筒部３２２の他端部は、開放されており、開放端部の内周部には、面取り部３２４が形成されている。この開放端部から電線・ケーブル２が挿入される。
第二筒部３２２は、内径が電線・ケーブル２の絶縁層２２の外径よりわずかに大きく設定されている。即ち、第二筒部３２２の内側は、絶縁層２２の挿入領域となっている。
第二筒部３２２により、接続端子３に対して、導体２１を露出させた電線・ケーブル２を絶縁層２２まで挿入することができる。
第二筒部３２２は、内径が電線・ケーブル２の絶縁層２２の外径よりわずかに大きく設定されている。即ち、第二筒部３２２の内側は、絶縁層２２の挿入領域となっている。
第二筒部３２２により、接続端子３に対して、導体２１を露出させた電線・ケーブル２を絶縁層２２まで挿入することができる。
【0025】
電線・ケーブル２は、接続端部の絶縁層２２が剥離除去され、導体２１は、接続筒部３２の第一筒部３２１の内側の軸方向Ｃの深さと移行部３２３の軸方向Ｃの長さとの合計と略一致する長さで露出している。
この前提で、電線・ケーブル２が接続端子３に対して、導体２１の先端部が第一筒部３２１の最深部に突き当たるまで挿入されると、絶縁層２２が第二筒部３２２内に挿入される。さらに、軸方向Ｃについて、絶縁層２２の先端部は、移行部３２３と第二筒部３２２の境界位置Ｂに略一致した配置となる。
これが、軸方向Ｃにおける接続端子３に対する電線・ケーブル２の適正な位置である（以下、電線・ケーブル２の適正位置という）。
この前提で、電線・ケーブル２が接続端子３に対して、導体２１の先端部が第一筒部３２１の最深部に突き当たるまで挿入されると、絶縁層２２が第二筒部３２２内に挿入される。さらに、軸方向Ｃについて、絶縁層２２の先端部は、移行部３２３と第二筒部３２２の境界位置Ｂに略一致した配置となる。
これが、軸方向Ｃにおける接続端子３に対する電線・ケーブル２の適正な位置である（以下、電線・ケーブル２の適正位置という）。
【0026】
そして、第二筒部３２２における最深部（第一筒部３２１側の端部）、即ち、第二筒部３２２と移行部３２３との境界位置Ｂを軸方向Ｃにまたぐ配置で、内側観察用の開口３２５が接続筒部３２に形成されている。
開口３２５は、径方向外側から見て長辺が軸方向Ｃに沿った矩形であり、同一形状および同一寸法のままで径方向に沿って接続筒部３２の内部まで貫通形成されている。
また、開口３２５は、軸方向Ｃについて同一の配置で周方向に均一間隔で三つ設けられている（図１及び図２は二つのみ図示）。開口３２５の数は、一つ以上であればよく、数が多ければ、多方向から内部を視認可能である。
開口３２５は、径方向外側から見て長辺が軸方向Ｃに沿った矩形であり、同一形状および同一寸法のままで径方向に沿って接続筒部３２の内部まで貫通形成されている。
また、開口３２５は、軸方向Ｃについて同一の配置で周方向に均一間隔で三つ設けられている（図１及び図２は二つのみ図示）。開口３２５の数は、一つ以上であればよく、数が多ければ、多方向から内部を視認可能である。
【0027】
開口３２５は、前述した配置により、電線・ケーブル２が適正位置まで挿入されると、絶縁層２２の先端部を外部から視認させることができる。
仮に、電線・ケーブル２の挿入が不十分な場合には、開口３２５からは導体２１しか視認できず、これによって、挿入が不十分と認識可能である。
また、電線・ケーブル２の絶縁層２２の剥離除去による導体２１のむき出し寸法が適正な長さより長過ぎた場合には開口３２５からは導体２１しか視認できない。さらに、電線・ケーブル２の絶縁層２２のむき出し寸法が短か過ぎた場合には開口３２５からは絶縁層２２しか視認できない。つまり、開口３２５は、電線・ケーブル２の導体２１のむき出し寸法が適正な長さから外れていることも認識可能である。
仮に、電線・ケーブル２の挿入が不十分な場合には、開口３２５からは導体２１しか視認できず、これによって、挿入が不十分と認識可能である。
また、電線・ケーブル２の絶縁層２２の剥離除去による導体２１のむき出し寸法が適正な長さより長過ぎた場合には開口３２５からは導体２１しか視認できない。さらに、電線・ケーブル２の絶縁層２２のむき出し寸法が短か過ぎた場合には開口３２５からは絶縁層２２しか視認できない。つまり、開口３２５は、電線・ケーブル２の導体２１のむき出し寸法が適正な長さから外れていることも認識可能である。
【0028】
なお、この場合、開口３２５の軸方向Ｃの長さは、絶縁層２２の適正な位置から軸方向Ｃの両側に離れ過ぎない範囲とすることが好ましい。
ここでいう「絶縁層２２の適正な位置」とは、むき出し寸法が適正な長さの導体２１を第一筒部３２１の最深部まで挿入した場合の絶縁層２２の先端部の位置を示すものとする。
また、接続筒部３２の外周面であって開口３２５の周囲に「絶縁層２２の適正な位置」を示すラインやマークを付してもよい。これにより、挿入の適否の認識及びむき出し寸法の適否の認識をより容易且つ有効に行うことができる。
ここでいう「絶縁層２２の適正な位置」とは、むき出し寸法が適正な長さの導体２１を第一筒部３２１の最深部まで挿入した場合の絶縁層２２の先端部の位置を示すものとする。
また、接続筒部３２の外周面であって開口３２５の周囲に「絶縁層２２の適正な位置」を示すラインやマークを付してもよい。これにより、挿入の適否の認識及びむき出し寸法の適否の認識をより容易且つ有効に行うことができる。
【0029】
なお、開口３２５の配置は、第二筒部３２２と移行部３２３との境界位置Ｂを軸方向Ｃにまたぐことが好ましいが、これに限定されない。
例えば、図３に示すように、開口３２５は、軸方向Ｃに長さを有するので、径方向外側から軸方向に沿って見下ろした場合に、開口３２５よりも開放端部側に位置する電線・ケーブル２の絶縁層２２を視認することが可能である。
例えば、図３に示すように、開口３２５は、軸方向Ｃに長さを有するので、径方向外側から軸方向に沿って見下ろした場合に、開口３２５よりも開放端部側に位置する電線・ケーブル２の絶縁層２２を視認することが可能である。
【0030】
このように、開口３２５の位置は、適正な長さで絶縁層２２が剥離除去された電線・ケーブル２に対して、絶縁層２２の先端部が視認可能な配置であればよい。
従って、開口３２５は、境界位置Ｂをまたがず、境界位置Ｂよりも幾分前側（接続筒部３２に対する被接続部３１側）に配置することも可能である。
従って、開口３２５は、境界位置Ｂをまたがず、境界位置Ｂよりも幾分前側（接続筒部３２に対する被接続部３１側）に配置することも可能である。
【0031】
また、開口３２５の少なくとも一つは、接続筒部３２の外周面における上側に設けられている。
なお、接続端子３において、径方向に平行であって、接続端子３の中心線に対する羽子板部３１１側が「下」、その反対側を「上」とする。
なお、接続端子３において、径方向に平行であって、接続端子３の中心線に対する羽子板部３１１側が「下」、その反対側を「上」とする。
【0032】
接続端子３と電線・ケーブル２のかしめによる接続作業は、羽子板部３１１の径方向の外側となる面を下に向けて行われる。
その際、開口３２５の一つが、接続筒部３２の外周面における上側にあれば、かしめによる接続作業時に、電線・ケーブル２の挿入位置が適正であるか否かを開口３２５から容易に視認することが可能であり、作業性の向上を図ることが可能である。
その際、開口３２５の一つが、接続筒部３２の外周面における上側にあれば、かしめによる接続作業時に、電線・ケーブル２の挿入位置が適正であるか否かを開口３２５から容易に視認することが可能であり、作業性の向上を図ることが可能である。
【0033】
図４は接続端子３を開放端部側から見た斜視図である。この図のように、接続端子３の第二筒部３２２の内周面には、電線・ケーブル２の絶縁層２２に当接又は圧接して保持するための突出部３２６が形成されている。
突出部３２６は、第二筒部３２２の内周面において内側に突出した略半球状の突起である。
突出部３２６は、第二筒部３２２の内周面において、周方向に均一間隔で複数並んで設けられている。本実施形態では、突出部３２６を三つ備える場合を例示する。
なお、突出部３２６は、半球状に限らず、円錐台状、断面多角形状等であってもよい。
突出部３２６は、第二筒部３２２の内周面において内側に突出した略半球状の突起である。
突出部３２６は、第二筒部３２２の内周面において、周方向に均一間隔で複数並んで設けられている。本実施形態では、突出部３２６を三つ備える場合を例示する。
なお、突出部３２６は、半球状に限らず、円錐台状、断面多角形状等であってもよい。
【0034】
突出部３２６は、内側に突出している。さらに、三つの突出部３２６の内接円の径は、電線・ケーブル２の絶縁層２２の外径と等しいかこれより僅かに小さい。
これにより、第二筒部３２２内に挿入された電線・ケーブル２の絶縁層２２の外周面に当接又は圧接し、圧力と摩擦力によって電線・ケーブル２の曲げ、捻回、揺れを抑制することができる。
また、電線・ケーブル２を接続する設備には、例えば電動機など振動を発生するものがある。さらに、車体内部など、配線する環境から振動の影響を受けることもある。こうした接続先や外部環境から振動が伝わることによる電線・ケーブル２の振動も抑制する。このため、接続筒部３２内の導体２１に曲げ、捻回、揺れ、振動が伝わることを抑制することができる。
特に、突出部３２６を複数設けた場合には、周囲から絶縁層２２を保持し、より効果的に電線・ケーブル２の曲げ、捻回、揺れ、振動を抑制して接続筒部３２内の導体２１に曲げ、捻回、揺れ、振動が伝わることを抑制する。
これにより、第二筒部３２２内に挿入された電線・ケーブル２の絶縁層２２の外周面に当接又は圧接し、圧力と摩擦力によって電線・ケーブル２の曲げ、捻回、揺れを抑制することができる。
また、電線・ケーブル２を接続する設備には、例えば電動機など振動を発生するものがある。さらに、車体内部など、配線する環境から振動の影響を受けることもある。こうした接続先や外部環境から振動が伝わることによる電線・ケーブル２の振動も抑制する。このため、接続筒部３２内の導体２１に曲げ、捻回、揺れ、振動が伝わることを抑制することができる。
特に、突出部３２６を複数設けた場合には、周囲から絶縁層２２を保持し、より効果的に電線・ケーブル２の曲げ、捻回、揺れ、振動を抑制して接続筒部３２内の導体２１に曲げ、捻回、揺れ、振動が伝わることを抑制する。
【0035】
なお、突出部３２６は、突起状でなくともよい。例えば、図５に示すように、突出部３２６は、第二筒部３２２の内周面を一周する凸条から構成してもよい。図５では、軸方向Ｃに沿った断面形状が略半円状ものを例示しているが、断面形状は、円錐台状、多角形状等であってもよい。
【0036】
また、図６に示すように、突出部３２６は、第二筒部３２２の開放端部において、面取り部３２４に隣接して第二筒部３２２の内周面を一周する凸条としてもよい。この突出部３２６は、面取り部３２４の円錐面を中心側に延長した円錐面を有している。
図５及び図６に示す突出部３２６は、周囲全体から絶縁層２２を当接又は圧接保持し、より効果的に電線・ケーブル２の曲げ、捻回、揺れ、振動を抑制して接続筒部３２内の導体２１に曲げ、捻回、揺れ、振動が伝わることを抑制する。
図５及び図６に示す突出部３２６は、周囲全体から絶縁層２２を当接又は圧接保持し、より効果的に電線・ケーブル２の曲げ、捻回、揺れ、振動を抑制して接続筒部３２内の導体２１に曲げ、捻回、揺れ、振動が伝わることを抑制する。
【0037】
また、図７に示すように、突出部３２６は、第二筒部３２２の内周面上で軸方向に沿った凸条から構成してもよい。この場合も、突出部３２６は、周方向に均一間隔で複数設けてもよい。突出部３２６の個数は、一以上であればよいが、本実施形態では、三つ設ける場合を例示する（図７では二つのみ図示）。
また、図７では、軸方向Ｃに垂直な断面形状を略半円状としているが、半円状に限らず、円錐台状、多角形状等としてもよい。
図７に示す突出部３２６は、軸方向Ｃ沿って広範囲で絶縁層２２を当接又は圧接保持し、より効果的に電線・ケーブル２の曲げ、捻回、揺れ、振動を抑制して接続筒部３２内の導体２１に曲げ、捻回、揺れ、振動が伝わることを抑制する。
また、図７では、軸方向Ｃに垂直な断面形状を略半円状としているが、半円状に限らず、円錐台状、多角形状等としてもよい。
図７に示す突出部３２６は、軸方向Ｃ沿って広範囲で絶縁層２２を当接又は圧接保持し、より効果的に電線・ケーブル２の曲げ、捻回、揺れ、振動を抑制して接続筒部３２内の導体２１に曲げ、捻回、揺れ、振動が伝わることを抑制する。
【0038】
また、図８に示すように、第二筒部３２２の内周面に一体的に形成された突出部３２６に替えて、別部材からなる突出部３２６を第二筒部３２２の内周面に設けてもよい。
その場合、Ｏリングを突出部３２６として利用してもよい。第二筒部３２２の内周面を一周して径方向外側に凹状となるリング溝３２７を形成し、そこにＯリングからなる突出部３２６を格納する。Ｏリングからなる突出部３２６は、内径が電線・ケーブル２の絶縁層２２の外径より幾分小さいものが好ましい。
これにより、図８に示す突出部３２６は、周囲全体から絶縁層２２を圧接保持し、より効果的に電線・ケーブル２の曲げ、捻回、揺れ、振動を抑制して接続筒部３２内の導体２１に曲げ、捻回、揺れ、振動が伝わることを抑制する。また、Ｏリングからなる突出部３２６は、第二筒部３２２と電線・ケーブル２の絶縁層２２との間で相互に密接し、これらの間の水密を図るようにシールする。このため、接続端子３と電線・ケーブル２の導体２１との接合部に対する水分の進入を抑制し、腐食等の発生を低減することが可能となる。特に、接続端子３と電線・ケーブル２の導体２１とが異種金属である場合に水分の進入による異種金属腐食を効果的に抑制することができる。
その場合、Ｏリングを突出部３２６として利用してもよい。第二筒部３２２の内周面を一周して径方向外側に凹状となるリング溝３２７を形成し、そこにＯリングからなる突出部３２６を格納する。Ｏリングからなる突出部３２６は、内径が電線・ケーブル２の絶縁層２２の外径より幾分小さいものが好ましい。
これにより、図８に示す突出部３２６は、周囲全体から絶縁層２２を圧接保持し、より効果的に電線・ケーブル２の曲げ、捻回、揺れ、振動を抑制して接続筒部３２内の導体２１に曲げ、捻回、揺れ、振動が伝わることを抑制する。また、Ｏリングからなる突出部３２６は、第二筒部３２２と電線・ケーブル２の絶縁層２２との間で相互に密接し、これらの間の水密を図るようにシールする。このため、接続端子３と電線・ケーブル２の導体２１との接合部に対する水分の進入を抑制し、腐食等の発生を低減することが可能となる。特に、接続端子３と電線・ケーブル２の導体２１とが異種金属である場合に水分の進入による異種金属腐食を効果的に抑制することができる。
【0039】
［電線・ケーブルと接続端子の接続作業］
電線・ケーブル２と接続端子３の接続作業について説明する。
まず、電線・ケーブル２の接続端部側において、絶縁層２２を規定の長さで剥離除去する。除去する長さは、前述したように、接続端子３の第一筒部３２１の最深部から移行部３２３と第二筒部３２２の境界位置Ｂまでの軸方向長さと大体一致させる。
電線・ケーブル２と接続端子３の接続作業について説明する。
まず、電線・ケーブル２の接続端部側において、絶縁層２２を規定の長さで剥離除去する。除去する長さは、前述したように、接続端子３の第一筒部３２１の最深部から移行部３２３と第二筒部３２２の境界位置Ｂまでの軸方向長さと大体一致させる。
【0040】
次いで、接続端子３の羽子板部３１１の径方向外側面を下に向けた状態とする。そして、導体２１が露出した状態の電線・ケーブル２を接続端子３の開放端部から奥に向かって挿入する。電線・ケーブル２は、導体２１の先端部が第一筒部３２１の最深部に突き当たる位置まで挿入する。
絶縁層２２の先端部は、接続端子３の内部において、境界位置Ｂの近傍に達するので、開口３２５を通じて絶縁層２２の先端部を視認することができる。
絶縁層２２の先端部は、接続端子３の内部において、境界位置Ｂの近傍に達するので、開口３２５を通じて絶縁層２２の先端部を視認することができる。
【0041】
開口３２５により、電線・ケーブル２の導体２１の先端部が第一筒部３２１の最深部まで適正に挿入されたこと及び導体２１のむき出し寸法が適正であることを視認したら、接続端子３の第一筒部３２１を上下方向からかしめて電線・ケーブル２の導体２１と接続端子３とを電気的、機械的に接続する。
なお、かしめは、圧縮による方法と圧着による方法とのいずれを選択してもよい。
なお、かしめは、圧縮による方法と圧着による方法とのいずれを選択してもよい。
【0042】
圧縮の場合、第一筒部３２１の外径に応じて一回又は複数回に分けて、上下一対のダイスなどの工具を用いて周囲全体から均等に加圧して、断面形状が多角形（例えば六角形）となるように圧縮変形させて電線・ケーブル２の導体２１と接続端子３とを機械的、電気的に接続する。
圧着の場合、凹状のダイスに凸状のダイスで第一筒部３２１を挟んで上下から押し込み、電線・ケーブル２の導体２１と接続端子３とを機械的、電気的に接続する。
圧着の場合、凹状のダイスに凸状のダイスで第一筒部３２１を挟んで上下から押し込み、電線・ケーブル２の導体２１と接続端子３とを機械的、電気的に接続する。
【0043】
また、導体２１又は接続端子３がアルミニウム又はアルミニウム合金である場合は、予め、表面に生じた酸化皮膜を除去する作業を行う。また、酸化皮膜の再生を防止するために、鉱油、グリス等からなるコンパウンドを塗布又は接続端子３の内部に封入することが好ましい。コンパウンドは、導体２１と接続端子３の間への水分の進入も防止することができる。コンパウンドには、酸化皮膜を破壊する金属微粒子（例えば、亜鉛微粒子）を含ませてもよい。
【0044】
なお、接続端子３の第二筒部３２２内には、電線・ケーブル２の絶縁層２２が挿入された状態で電線・ケーブル２と接続端子３とが接続される。
この場合、第二筒部３２２に対してもかしめを行ってもよい。但し、第二筒部３２２内に突出部３２６が設けられている場合には、絶縁層２２の軸方向及び径方向の移動が規制されるので、第二筒部３２２に対するかしめを省略してもよい。
この場合、第二筒部３２２に対してもかしめを行ってもよい。但し、第二筒部３２２内に突出部３２６が設けられている場合には、絶縁層２２の軸方向及び径方向の移動が規制されるので、第二筒部３２２に対するかしめを省略してもよい。
【0045】
［第１実施形態の技術的効果］
上記端子付き電線・ケーブル１では、接続端子３に内側観察用の開口３２５を設けている。さらに、導体２１を適正な長さで露出させて導体２１の挿入方向先端部を第一筒部３２１の最深部まで挿入した状態で、絶縁層２２の挿入方向先端部が視認可能な配置で開口３２５が設けられている。
このため、端子付き電線・ケーブル１の導体２１を適正な長さで露出させている場合には、導体２１の挿入方向先端部が第一筒部３２１の最深部まで挿入されると、絶縁層２２の先端部と導体２１の境界が開口３２５から視認されるため、導体２１が接続端子３の第一筒部３２１の最深部まで挿入されていることを容易に確認することが可能である。
これにより、導体２１の挿入不十分による電線・ケーブル２と接続端子３との接続不良の発生を低減し、良好な接続を行うことが可能となる。
また、端子付き電線・ケーブル１の導体２１のむき出し寸法が適正長さよりも短かった場合には、絶縁層２２が奥まで入り過ぎとなる。このため、開口３２５からは絶縁層２２しか視認することができず、導体２１のむき出し寸法が短過ぎることを認識することができる。
さらに、端子付き電線・ケーブル１の導体２１のむき出し寸法が適正長さよりも長かった場合には、開口３２５からは導体２１しか視認することができず、導体２１のむき出し寸法が長過ぎることを認識することができる。
これにより、導体２１のむき出し寸法が不適切であることを認識することが可能となる。
従って、導体２１のむき出し寸法の不足による電線・ケーブル２と接続端子３との接続不良の発生も低減し、良好な接続を行うことが可能となる。また、導体２１のむき出し寸法が長過ぎることによる接続筒部３２内での拘束力の低下による曲げ、捻回、揺れ、振動の抑制効果の低下の発生を低減することが可能となる。
さらに、接続端子３は、第二筒部３２２に電線・ケーブル２の絶縁層２２を挿入することができる。このため、接続端子３から導体２１が露出せず、電線・ケーブル２の曲げ、捻回、揺れ、振動を抑制して接続筒部３２内の導体２１に曲げ、捻回、揺れ、振動が伝わることを抑制する。従って、導体２１の断線を抑制することが可能である。
上記端子付き電線・ケーブル１では、接続端子３に内側観察用の開口３２５を設けている。さらに、導体２１を適正な長さで露出させて導体２１の挿入方向先端部を第一筒部３２１の最深部まで挿入した状態で、絶縁層２２の挿入方向先端部が視認可能な配置で開口３２５が設けられている。
このため、端子付き電線・ケーブル１の導体２１を適正な長さで露出させている場合には、導体２１の挿入方向先端部が第一筒部３２１の最深部まで挿入されると、絶縁層２２の先端部と導体２１の境界が開口３２５から視認されるため、導体２１が接続端子３の第一筒部３２１の最深部まで挿入されていることを容易に確認することが可能である。
これにより、導体２１の挿入不十分による電線・ケーブル２と接続端子３との接続不良の発生を低減し、良好な接続を行うことが可能となる。
また、端子付き電線・ケーブル１の導体２１のむき出し寸法が適正長さよりも短かった場合には、絶縁層２２が奥まで入り過ぎとなる。このため、開口３２５からは絶縁層２２しか視認することができず、導体２１のむき出し寸法が短過ぎることを認識することができる。
さらに、端子付き電線・ケーブル１の導体２１のむき出し寸法が適正長さよりも長かった場合には、開口３２５からは導体２１しか視認することができず、導体２１のむき出し寸法が長過ぎることを認識することができる。
これにより、導体２１のむき出し寸法が不適切であることを認識することが可能となる。
従って、導体２１のむき出し寸法の不足による電線・ケーブル２と接続端子３との接続不良の発生も低減し、良好な接続を行うことが可能となる。また、導体２１のむき出し寸法が長過ぎることによる接続筒部３２内での拘束力の低下による曲げ、捻回、揺れ、振動の抑制効果の低下の発生を低減することが可能となる。
さらに、接続端子３は、第二筒部３２２に電線・ケーブル２の絶縁層２２を挿入することができる。このため、接続端子３から導体２１が露出せず、電線・ケーブル２の曲げ、捻回、揺れ、振動を抑制して接続筒部３２内の導体２１に曲げ、捻回、揺れ、振動が伝わることを抑制する。従って、導体２１の断線を抑制することが可能である。
【0046】
また、開口３２５は、第二筒部３２２における最深部（境界位置Ｂ）を挿入方向（軸方向Ｃ）にまたいで接続筒部３２に形成されている。このため、接続端子３に電線・ケーブル２が適正に挿入されると、絶縁層２２の先端部が開口３２５から視認可能となり、適正な挿入状態を容易に確認することが可能である。また、導体２１のむき出し寸法の短過ぎ、長過ぎの発生も確認することが可能である。
【0047】
また、接続端子３は、第一筒部３２１と第二筒部３２２との間に移行部３２３を有しているので、第一筒部３２１と第二筒部３２２との間に段差を排除することができ、接続端子３に電線・ケーブル２を円滑に挿入することが可能となる。
【0048】
また、接続端子３は、接続筒部３２に対して、開口３２５が周方向に複数設けられているので、電線・ケーブル２の適正な挿入状態の確認を多方向から行うことが可能となる。このため、電線・ケーブル２の挿入不足、導体２１のむき出し寸法の不適正状態の発生を低減し、接続端子３との接続不良をより効果的に低減することが可能となる。
【0049】
また、接続端子３は、第二筒部３２２の内周面から内側に突出した突出部３２６を有している。これにより、接続端子３に対して電線・ケーブル２の絶縁層２２を保持して抜けを抑制することができる。さらに、第二筒部３２２内での電線・ケーブル２の曲げ、捻回、揺れ、振動を抑制して、導体２１の断線を抑制することが可能である。
さらにこれらにより、接続端子３と電線・ケーブル２を接続する場合に、第一筒部３２１のみに対してかしめを行えば、第二筒部３２２に対してはかしめを省略することが可能となる。従って、接続時の作業性の向上を図ることが可能となる。
さらにこれらにより、接続端子３と電線・ケーブル２を接続する場合に、第一筒部３２１のみに対してかしめを行えば、第二筒部３２２に対してはかしめを省略することが可能となる。従って、接続時の作業性の向上を図ることが可能となる。
【0050】
［第２実施形態］
図９は第２実施形態である接続端子３Ａの斜視図である。なお、接続端子３Ａについては、接続端子３と異なる点について主に説明し、重複する構成については接続端子３と同一の符号を付して説明を省略する。
接続端子３Ａは、前述した電線・ケーブル２に接続可能であって、電線・ケーブル２と接続することにより端子付き電線・ケーブルを構成する。
図９は第２実施形態である接続端子３Ａの斜視図である。なお、接続端子３Ａについては、接続端子３と異なる点について主に説明し、重複する構成については接続端子３と同一の符号を付して説明を省略する。
接続端子３Ａは、前述した電線・ケーブル２に接続可能であって、電線・ケーブル２と接続することにより端子付き電線・ケーブルを構成する。
【0051】
接続端子３Ａは、端子本体３０Ａと第一アタッチメント３３Ａとを有する。
端子本体３０Ａは、突出部３２６を有さない点を除いて前述した接続端子３と同一の構成である。
端子本体３０Ａは、突出部３２６を有さない点を除いて前述した接続端子３と同一の構成である。
【0052】
図１０は第一アタッチメント３３Ａの斜視図、図１１は軸方向Ｃに沿った断面図である。
第一アタッチメント３３Ａは、端子本体３０Ａの第二筒部３２２の開放端部に装着可能であって、当該第二筒部３２２の内周面よりも内側に突出した突出部３３１Ａを有する。この突出部３３１Ａは、前述した接続端子３の突出部３２６と同様に機能する。
第一アタッチメント３３Ａは、端子本体３０Ａの第二筒部３２２の開放端部に装着可能であって、当該第二筒部３２２の内周面よりも内側に突出した突出部３３１Ａを有する。この突出部３３１Ａは、前述した接続端子３の突出部３２６と同様に機能する。
【0053】
第一アタッチメント３３Ａは、突出部３３１Ａと外側筒部３３２Ａと内側筒部３３３Ａと端面部３３４Ａと円錐面部３３５Ａとを有する。第一アタッチメント３３Ａは、これらの構成が樹脂やゴム等の材料から一体的に形成されている。但し、第一アタッチメント３３Ａの形成材料について制限はなく、例えば、金属から形成してもよい。
【0054】
外側筒部３３２Ａは円筒体である。その内径は、端子本体３０Ａの第二筒部３２２を挿入可能な大きさである。
端面部３３４Ａは、端子本体３０Ａに対する装着時に第二筒部３２２の開放側の端面に当接又は近接対向する。端面部３３４Ａの外縁は、外側筒部３３２Ａの一端部に連接されている。
円錐面部３３５Ａは、端子本体３０Ａに対する装着時に第二筒部３２２の面取り部３２４に当接又は近接対向する。円錐面部３３５Ａの外縁は、端面部３３４Ａの内縁に連接されている。
端面部３３４Ａは、端子本体３０Ａに対する装着時に第二筒部３２２の開放側の端面に当接又は近接対向する。端面部３３４Ａの外縁は、外側筒部３３２Ａの一端部に連接されている。
円錐面部３３５Ａは、端子本体３０Ａに対する装着時に第二筒部３２２の面取り部３２４に当接又は近接対向する。円錐面部３３５Ａの外縁は、端面部３３４Ａの内縁に連接されている。
【0055】
内側筒部３３３Ａは円筒体である。内側筒部３３３Ａの一端部は、円錐面部３３５Ａの内縁に連接されている。
内側筒部３３３Ａの外径は、端子本体３０Ａの第二筒部３２２に挿入可能な大きさである。
内側筒部３３３Ａの内径は、電線・ケーブル２の絶縁層２２を挿入可能な大きさである。絶縁層２２を円滑に挿入するためには、内側筒部３３３Ａの径方向の厚さが薄い方が良い。但し、十分に薄くすることが困難である場合には、端子本体３０Ａの第二筒部３２２の内径を少し広げてもよい。
内側筒部３３３Ａの外径は、端子本体３０Ａの第二筒部３２２に挿入可能な大きさである。
内側筒部３３３Ａの内径は、電線・ケーブル２の絶縁層２２を挿入可能な大きさである。絶縁層２２を円滑に挿入するためには、内側筒部３３３Ａの径方向の厚さが薄い方が良い。但し、十分に薄くすることが困難である場合には、端子本体３０Ａの第二筒部３２２の内径を少し広げてもよい。
【0056】
突出部３３１Ａは、内側筒部３３３Ａにおける円錐面部３３５Ａ側の端部において、内周面を一周して径方向内側に突出した凸条からなる。突出部３３１Ａの内径は、電線・ケーブル２の絶縁層２２の外径と等しいかこれより僅かに小さい。
【0057】
第一アタッチメント３３Ａは、上記構成により、外側筒部３３２Ａと内側筒部３３３Ａとの間に第二筒部３２２の開放側端部を挿入するようにして、端子本体３０Ａに装着することができる。第一アタッチメント３３Ａは、接着等によって端子本体３０Ａに固定してもよい。
端子本体３０Ａに第一アタッチメント３３Ａを装着すると、接続端子３Ａは、前述した接続端子３と同様に使用することができる。
即ち、第一アタッチメント３３Ａを通して、第二筒部３２２に電線・ケーブル２が挿入され、開口３２５を通じて適正な挿入状態と導体２１のむき出し寸法の適否を確認することができる。
確認後は、第一筒部３２１を上下方向からかしめて電線・ケーブル２の導体２１と接続端子３とを電気的、機械的に接続する。
端子本体３０Ａに第一アタッチメント３３Ａを装着すると、接続端子３Ａは、前述した接続端子３と同様に使用することができる。
即ち、第一アタッチメント３３Ａを通して、第二筒部３２２に電線・ケーブル２が挿入され、開口３２５を通じて適正な挿入状態と導体２１のむき出し寸法の適否を確認することができる。
確認後は、第一筒部３２１を上下方向からかしめて電線・ケーブル２の導体２１と接続端子３とを電気的、機械的に接続する。
【0058】
また、接続端子３Ａ及び接続端子３Ａを備える端子付き電線・ケーブルは、前述した接続端子３及び端子付き電線・ケーブル１と同一の効果を有する。
第一アタッチメント３３Ａは、内側筒部３３３Ａの内周面から内側に突出した突出部３３１Ａを有している。これにより、接続端子３Ａに対する電線・ケーブル２の曲げ、捻回、揺れ、振動を抑制して、導体２１の断線を抑制することが可能である。また、第二筒部３２２に対するかしめを省略して接続時の作業性の向上を図ることができる。
第一アタッチメント３３Ａは、内側筒部３３３Ａの内周面から内側に突出した突出部３３１Ａを有している。これにより、接続端子３Ａに対する電線・ケーブル２の曲げ、捻回、揺れ、振動を抑制して、導体２１の断線を抑制することが可能である。また、第二筒部３２２に対するかしめを省略して接続時の作業性の向上を図ることができる。
【0059】
上記突出部３３１Ａは、前述した図６に示す突出部３３１と形状及び構造が等しく、その作用効果も等しい。
但し、第一アタッチメント３３Ａの突出部３３１Ａは、上記構成に限られず、前述した突出部３２６と同様に各種の形状及び構造を採ることができる。
但し、第一アタッチメント３３Ａの突出部３３１Ａは、上記構成に限られず、前述した突出部３２６と同様に各種の形状及び構造を採ることができる。
【0060】
例えば、突出部３３１Ａは、図１２に示すように、内側筒部３３３Ａの内周面から内側に突出した突起状としてもよい。さらに、その場合、突起状の突出部３３１Ａは、周方向に沿って均一間隔で複数設けてもよい。また、突起状の突出部３３１Ａは、軸垂直断面に沿った形状を半円状、多角形状としてもよい。
【0061】
また、突出部３３１Ａは、前述した図５に示す突出部３２６のように、円錐面部３３５Ａよりも奥側に設けた、内側筒部３３３Ａの内周面を一周する凸条としてもよい。その場合、軸方向Ｃに沿った断面形状は、半円状、多角形状としてもよい。
【0062】
また、突出部３３１Ａは、前述した図７に示す突出部３２６のように、内側筒部３３３Ａの内周面から内側に突出し、軸方向に沿った凸条としてもよい。さらに、その場合、凸条の突出部３３１Ａは、周方向に沿って均一間隔で複数設けてもよい。また、凸条の突出部３３１Ａの軸垂直断面に沿った形状を半円状、多角形状としてもよい。
【0063】
［第３実施形態］
図１３は第３実施形態である接続端子３Ｂの斜視図である。なお、接続端子３Ｂについては、接続端子３と異なる点について主に説明し、重複する構成については接続端子３と同一の符号を付して説明を省略する。
接続端子３Ｂは、第二筒部３２２に、前述した開口３２５に替えて、第二筒部３２２の開口端部に達するスリット３２５Ｂを形成している。
図１３は第３実施形態である接続端子３Ｂの斜視図である。なお、接続端子３Ｂについては、接続端子３と異なる点について主に説明し、重複する構成については接続端子３と同一の符号を付して説明を省略する。
接続端子３Ｂは、第二筒部３２２に、前述した開口３２５に替えて、第二筒部３２２の開口端部に達するスリット３２５Ｂを形成している。
【0064】
スリット３２５Ｂは、二本組で周方向に均一間隔で複数個所に形成されている。本実施形態ではスリット３２５Ｂが三組設けられている場合を例示する。但し、スリット３２５Ｂは一本でもよい。また、周方向に一か所以上であればよい。
スリット３２５Ｂは、軸方向Ｃに沿っており、軸方向Ｃにおける奥側の端部の位置は、前述した開口３２５と一致している。従って、スリット３２５Ｂは、軸方向Ｃについて境界位置Ｂをまたぐように形成されている。
このため、接続端子３Ｂに対し電線・ケーブル２が適正位置に挿入されると、絶縁層２２の先端部がスリット３２５Ｂの奥側の端部近傍に位置することが視認できる。これにより、電線・ケーブル２の挿入の適否を判断することができる。
スリット３２５Ｂは、軸方向Ｃに沿っており、軸方向Ｃにおける奥側の端部の位置は、前述した開口３２５と一致している。従って、スリット３２５Ｂは、軸方向Ｃについて境界位置Ｂをまたぐように形成されている。
このため、接続端子３Ｂに対し電線・ケーブル２が適正位置に挿入されると、絶縁層２２の先端部がスリット３２５Ｂの奥側の端部近傍に位置することが視認できる。これにより、電線・ケーブル２の挿入の適否を判断することができる。
【0065】
また、第二筒部３２２と移行部３２３の境界位置Ｂがその外周形状に応じて外部から認識可能である場合には、スリット３２５Ｂ内から視認可能な絶縁層２２の先端部の位置が境界位置Ｂの近傍となるか否かによっても電線・ケーブル２の挿入の適否を判断することができる。
これは、接続端子３の開口３２５の場合も同様のことが言える。
これは、接続端子３の開口３２５の場合も同様のことが言える。
【0066】
また、スリット３２５Ｂにより、絶縁層２２の先端部の位置から導体２１のむき出し寸法の適否も判断することが可能である。
【0067】
接続端子３Ｂは、接続端子３と同じ突出部３２６を有してもよい。
また、接続端子３Ｂは、突出部３２６を有さない構造とし、替わりに、前述した第一アタッチメント３３Ａを装着してもよい。
また、軸方向断面が円弧となる周方向について部分的な周面の範囲のみにアタッチメントを装着してもよい。例えば、周方向に並んだ一対のスリット３２５Ｂと他の一対のスリット３２５Ｂとの間の部分のみに装着可能なアタッチメントを装着してもよい。当該アタッチメントは、突出部３３１Ａと同じ突出部を有する構成とする。また、その場合、周方向に均一間隔で複数のアタッチメントを装着してもよい。
また、接続端子３Ｂは、突出部３２６を有さない構造とし、替わりに、前述した第一アタッチメント３３Ａを装着してもよい。
また、軸方向断面が円弧となる周方向について部分的な周面の範囲のみにアタッチメントを装着してもよい。例えば、周方向に並んだ一対のスリット３２５Ｂと他の一対のスリット３２５Ｂとの間の部分のみに装着可能なアタッチメントを装着してもよい。当該アタッチメントは、突出部３３１Ａと同じ突出部を有する構成とする。また、その場合、周方向に均一間隔で複数のアタッチメントを装着してもよい。
【0068】
［第４実施形態］
図１４は第４実施形態である端子付き電線・ケーブル１Ｃの分解斜視図である。なお、端子付き電線・ケーブル１Ｃについては、端子付き電線・ケーブル１と異なる点について主に説明し、重複する構成については端子付き電線・ケーブル１と同一の符号を付して説明を省略する。
図１４は第４実施形態である端子付き電線・ケーブル１Ｃの分解斜視図である。なお、端子付き電線・ケーブル１Ｃについては、端子付き電線・ケーブル１と異なる点について主に説明し、重複する構成については端子付き電線・ケーブル１と同一の符号を付して説明を省略する。
【0069】
端子付き電線・ケーブル１Ｃは、接続端子３Ｃと電線・ケーブル２と第二アタッチメント３３Ｃと有する。
接続端子３Ｃは、第３実施形態で説明した端子本体３０Ａ（図９）と同一の構成である。従って、第二筒部３２２の内周面には突出部を有していない。
接続端子３Ｃは、第３実施形態で説明した端子本体３０Ａ（図９）と同一の構成である。従って、第二筒部３２２の内周面には突出部を有していない。
【0070】
第二アタッチメント３３Ｃは、電線・ケーブル２の絶縁層２２の外周に装着可能な筒部３３２Ｃと、当該筒部３３２Ｃの外周面よりも外側に突出した突出部３３１Ｃとを有する。
第二アタッチメント３３Ｃは、樹脂やゴム等の材料から一体的に形成されている。但し、第二アタッチメント３３Ｃの形成材料について制限はなく、例えば、金属から形成してもよい。
第二アタッチメント３３Ｃは、樹脂やゴム等の材料から一体的に形成されている。但し、第二アタッチメント３３Ｃの形成材料について制限はなく、例えば、金属から形成してもよい。
【0071】
筒部３３２Ｃは円筒体である。筒部３３２Ｃの外径は接続端子３Ｃの第二筒部３２２の内径よりわずかに小さく、筒部３３２Ｃの内径は電線・ケーブル２の絶縁層２２を挿入可能な大きさである。
筒部３３２Ｃを接続端子３Ｃの第二筒部３２２内に円滑に挿入するためには、筒部３３２Ｃの径方向の厚さが薄い方が良い。但し、十分に薄くすることが困難である場合には、接続端子３Ｃの第二筒部３２２の内径を少し広げてもよい。
筒部３３２Ｃを接続端子３Ｃの第二筒部３２２内に円滑に挿入するためには、筒部３３２Ｃの径方向の厚さが薄い方が良い。但し、十分に薄くすることが困難である場合には、接続端子３Ｃの第二筒部３２２の内径を少し広げてもよい。
【0072】
突出部３３１Ｃは、筒部３３２Ｃの外周面において径方向外側に突出した凸条からなる。突出部３３１Ｃは、軸方向Ｃに沿った凸条である。突出部３３１Ｃは、周方向に均一間隔で複数設けられている。本実施形態では突出部３３１Ｃが三つ設けられている場合を例示する。各突出部３３１Ｃは、周方向に均一間隔で設けることが好ましい。突出部３３１Ｃの個体数は、複数が好ましいが、一個以上であればよい。
各突出部３３１Ｃの外接円の径は、第二筒部３２２の内径と等しいかこれより僅かに大きい。
各突出部３３１Ｃの外接円の径は、第二筒部３２２の内径と等しいかこれより僅かに大きい。
【0073】
第二アタッチメント３３Ｃは、上記構成により、電線・ケーブル２の絶縁層２２の先端部近傍に装着される。第二アタッチメント３３Ｃは、接着等によって絶縁層２２に固定してもよい。
そして、電線・ケーブル２を接続端子３Ｃに挿入すると、第二アタッチメント３３Ｃは、絶縁層２２と第二筒部３２２の間に介挿される。
そして、電線・ケーブル２を接続端子３Ｃに挿入すると、第二アタッチメント３３Ｃは、絶縁層２２と第二筒部３２２の間に介挿される。
【0074】
第二アタッチメント３３Ｃの取り付けの順序は、当該第二アタッチメント３３Ｃを電線・ケーブル２に取り付けて、電線・ケーブル２と共に第二アタッチメント３３Ｃを接続端子３Ｃに挿入してもよい。
また、第二アタッチメント３３Ｃに電線・ケーブル２を通して、当該電線・ケーブル２の接続端部から離隔した位置まで退避させた状態とする。そして、電線・ケーブル２を接続端子３Ｃに挿入し、その後、退避していた第二アタッチメント３３Ｃを第二筒部３２２と絶縁層２２との隙間に挿入させてもよい。この場合、電線・ケーブル２を接続端子３Ｃに挿入する際に第二アタッチメント３３Ｃの突出部３３１Ｃによる抵抗を受けないので、導体２１を適正に奥まで挿入することができる。
また、第二アタッチメント３３Ｃに電線・ケーブル２を通して、当該電線・ケーブル２の接続端部から離隔した位置まで退避させた状態とする。そして、電線・ケーブル２を接続端子３Ｃに挿入し、その後、退避していた第二アタッチメント３３Ｃを第二筒部３２２と絶縁層２２との隙間に挿入させてもよい。この場合、電線・ケーブル２を接続端子３Ｃに挿入する際に第二アタッチメント３３Ｃの突出部３３１Ｃによる抵抗を受けないので、導体２１を適正に奥まで挿入することができる。
【0075】
第二アタッチメント３３Ｃは、突出部３３１Ｃにより、接続端子３Ｃに対する電線・ケーブル２の曲げ、捻回、揺れ、振動を抑制して、導体２１の断線を抑制することが可能である。また、第二筒部３２２に対するかしめを省略して接続時の作業性の向上を図ることができる。
【0076】
なお、第二アタッチメント３３Ｃは、第二筒部３２２に隠れて見えないと、装着の有無が確認できないので、第二筒部３２２の開放端部から第二アタッチメント３３Ｃの一端部が露出するように配置することが好ましい。
【0077】
また、突出部３３１Ｃは、上記構成に限られない。
例えば、突出部３３１Ｃは、筒部３３２Ｃの外周面を一周する凸条としてもよい。その場合、軸方向Ｃに沿った断面形状は、半円状、多角形状としてもよい。
また、突出部３３１Ｃは、筒部３３２Ｃの外周面から突出した突起状としてもよい。さらに、その場合、突起状の突出部３３１Ｃは、周方向に沿って均一間隔で複数設けてもよい。また、突起状の突出部３３１Ｃは、軸垂直断面に沿った形状を半円状、多角形状としてもよい。
例えば、突出部３３１Ｃは、筒部３３２Ｃの外周面を一周する凸条としてもよい。その場合、軸方向Ｃに沿った断面形状は、半円状、多角形状としてもよい。
また、突出部３３１Ｃは、筒部３３２Ｃの外周面から突出した突起状としてもよい。さらに、その場合、突起状の突出部３３１Ｃは、周方向に沿って均一間隔で複数設けてもよい。また、突起状の突出部３３１Ｃは、軸垂直断面に沿った形状を半円状、多角形状としてもよい。
【0078】
さらに、突出部３３１Ｃは、筒部３３２Ｃの一端部（電線・ケーブル２の挿入端部と反逆側の端部）側の外周面の外径を拡大した拡径部で構成してもよい。その場合、拡径部にテーパ部を併設し、外径を漸増させて拡径部に至る、軸方向断面が台形状の形状としてもよい。
【0079】
また、第二アタッチメント３３Ｃには、電線・ケーブル２における軸方向の取り付け位置の適正化を図るために、図１５に示すストッパ３３４Ｃを設けてもよい。
ストッパ３３４Ｃは、筒部３３２Ｃの一端部（電線・ケーブル２の挿入端部側の端部）に一体的に連結された軸方向Ｃに垂直な円板からなる。ストッパ３３４Ｃは、電線・ケーブル２に対する装着時に絶縁層２２の先端面に当接し、当該ストッパ３３４Ｃの中心には、導体２１を通す貫通孔が形成されている。
第二アタッチメント３３Ｃは、上記ストッパ３３４Ｃにより電線・ケーブル２に対して軸方向Ｃの適正な位置に配置することができる。
この場合、電線・ケーブル２の導体２１の挿入状態の適否を確認するために開口３２５から視認されるのは、絶縁層２２の先端部ではなく、第二アタッチメント３３Ｃのストッパ３３４Ｃの部分となる。
従って、軸方向のズレが低減するように、ストッパ３３４Ｃの厚みは極力薄くすることが望ましい。或いは、ストッパ３３４Ｃの厚みによる絶縁層２２の先端部に対する位置のズレを考慮して、開口３２５の軸方向Ｃの配置をストッパ３３４Ｃの厚み分だけ第一筒部３２１側にずらして配置してもよい。
ストッパ３３４Ｃは、筒部３３２Ｃの一端部（電線・ケーブル２の挿入端部側の端部）に一体的に連結された軸方向Ｃに垂直な円板からなる。ストッパ３３４Ｃは、電線・ケーブル２に対する装着時に絶縁層２２の先端面に当接し、当該ストッパ３３４Ｃの中心には、導体２１を通す貫通孔が形成されている。
第二アタッチメント３３Ｃは、上記ストッパ３３４Ｃにより電線・ケーブル２に対して軸方向Ｃの適正な位置に配置することができる。
この場合、電線・ケーブル２の導体２１の挿入状態の適否を確認するために開口３２５から視認されるのは、絶縁層２２の先端部ではなく、第二アタッチメント３３Ｃのストッパ３３４Ｃの部分となる。
従って、軸方向のズレが低減するように、ストッパ３３４Ｃの厚みは極力薄くすることが望ましい。或いは、ストッパ３３４Ｃの厚みによる絶縁層２２の先端部に対する位置のズレを考慮して、開口３２５の軸方向Ｃの配置をストッパ３３４Ｃの厚み分だけ第一筒部３２１側にずらして配置してもよい。
【0080】
［第５実施形態］
図１６は第５実施形態である端子付き電線・ケーブル１Ｄの斜視図、図１７は端子付き電線・ケーブル１Ｄの軸方向Ｃに沿った断面図である。
なお、端子付き電線・ケーブル１Ｄについては、端子付き電線・ケーブル１Ｃと異なる点について主に説明し、重複する構成については端子付き電線・ケーブル１Ｃと同一の符号を付して説明を省略する。
図１６は第５実施形態である端子付き電線・ケーブル１Ｄの斜視図、図１７は端子付き電線・ケーブル１Ｄの軸方向Ｃに沿った断面図である。
なお、端子付き電線・ケーブル１Ｄについては、端子付き電線・ケーブル１Ｃと異なる点について主に説明し、重複する構成については端子付き電線・ケーブル１Ｃと同一の符号を付して説明を省略する。
【0081】
端子付き電線・ケーブル１Ｄは、防水処理が施されている。
端子付き電線・ケーブル１Ｄは、接続端子３Ｃと電線・ケーブル２と防水処理に適した第二アタッチメント３３Ｄと有し、電線・ケーブル２に接続された接続端子３及び第二アタッチメント３３Ｄを防水性の絶縁テープＴで巻いている。
端子付き電線・ケーブル１Ｄは、接続端子３Ｃと電線・ケーブル２と防水処理に適した第二アタッチメント３３Ｄと有し、電線・ケーブル２に接続された接続端子３及び第二アタッチメント３３Ｄを防水性の絶縁テープＴで巻いている。
【0082】
電線・ケーブル２の導体２１と接続端子３Ｃの電気的な接続部の防水を図るには、接続端子３Ｃの開口３２５と第二筒部３２２の開放端部と絶縁層２２との隙間をシールする必要がある。その場合、第二筒部３２２の開放端部と絶縁層２２との間には、段差があるので、絶縁テープＴを巻き付けた場合に隙間が生じやすく、絶縁テープＴを巻いて段差を埋めるには、テープ巻きの作業負担が増加する。
【0083】
このため第二アタッチメント３３Ｄは、電線・ケーブル２の絶縁層２２の外周に装着可能な筒部３３２Ｄと、当該筒部３３２Ｄの一端部側に外周面がテーパ面となったテーパ部３３６Ｄとを有する。
第二アタッチメント３３Ｄは、樹脂やゴム等の材料から一体的に形成されている。但し、第二アタッチメント３３Ｄの形成材料について制限はなく、例えば、金属から形成してもよい。
第二アタッチメント３３Ｄは、樹脂やゴム等の材料から一体的に形成されている。但し、第二アタッチメント３３Ｄの形成材料について制限はなく、例えば、金属から形成してもよい。
【0084】
筒部３３２Ｄは円筒体である。筒部３３２Ｄの外径は接続端子３Ｃの第二筒部３２２の内径と等しいかわずかに大きく、筒部３３２Ｄの内径は電線・ケーブル２の絶縁層２２を挿入可能な大きさである。
【0085】
筒部３３２Ｄは接続端子３Ｃの第二筒部３２２内に挿入されると、第二筒部３２２と絶縁層２２の双方に圧接して、第二筒部３２２に対して絶縁層２２を拘束する。即ち、この筒部３３２Ｄは、絶縁層２２の外周よりも外側に突出した突出部として機能する。
【0086】
テーパ部３３６Ｄは、筒部３３２Ｄの一端部（筒部３３２Ｄの挿入方向とは逆側の端部）に連接されている。テーパ部３３６Ｄは、筒部３３２Ｄ側が接続端子３Ｃの第二筒部３２２の外径と等しく、第二筒部３２２から離隔する方向に向かって縮径している。従って、第二アタッチメント３３Ｄを絶縁層２２と第二筒部３２２との間に介挿すると、第二筒部３２２と絶縁層２２との間にテーパ部３３６Ｄの外周のテーパ面が配置される。
従って、第二筒部３２２の開放端部と絶縁層２２との間の段差が解消され、絶縁テープＴを隙間が生じないよう円滑に巻き付けることができる。
従って、第二筒部３２２の開放端部と絶縁層２２との間の段差が解消され、絶縁テープＴを隙間が生じないよう円滑に巻き付けることができる。
【0087】
第二アタッチメント３３Ｄの取り付けは、当該第二アタッチメント３３Ｄを電線・ケーブル２に取り付けて、電線・ケーブル２と共に第二アタッチメント３３Ｄを接続端子３Ｃに挿入し、絶縁テープＴを巻いてもよい。
また、第二アタッチメント３３Ｄに電線・ケーブル２を通して、第二アタッチメント３３Ｄを電線・ケーブル２の接続端部から離隔した位置まで退避させた状態とする。そして、電線・ケーブル２を接続端子３Ｃに挿入し、その後、退避していた第二アタッチメント３３Ｄの筒部３３２Ｄを第二筒部３２２と絶縁層２２との隙間に挿入させてから絶縁テープＴを巻いてもよい。
第二アタッチメント３３Ｄの場合も、電線・ケーブル２の導体２１を接続端子３Ｃに挿入する際に、第二アタッチメント３３Ｄによる抵抗を低減することが好ましいからである。
また、第二アタッチメント３３Ｄに電線・ケーブル２を通して、第二アタッチメント３３Ｄを電線・ケーブル２の接続端部から離隔した位置まで退避させた状態とする。そして、電線・ケーブル２を接続端子３Ｃに挿入し、その後、退避していた第二アタッチメント３３Ｄの筒部３３２Ｄを第二筒部３２２と絶縁層２２との隙間に挿入させてから絶縁テープＴを巻いてもよい。
第二アタッチメント３３Ｄの場合も、電線・ケーブル２の導体２１を接続端子３Ｃに挿入する際に、第二アタッチメント３３Ｄによる抵抗を低減することが好ましいからである。
【0088】
第二アタッチメント３３Ｄは、接続端子３Ｃに対する電線・ケーブル２の曲げ、捻回、揺れ、振動を抑制して、導体２１の断線を抑制することが可能である。さらい、第二筒部３２２に対するかしめを省略して接続時の作業性の向上を図ることができる。
さらに、第二アタッチメント３３Ｄは、端子付き電線・ケーブル１Ｄの防水性を高めると共に防水処理の作業性を向上させる。
さらに、第二アタッチメント３３Ｄは、端子付き電線・ケーブル１Ｄの防水性を高めると共に防水処理の作業性を向上させる。
【0089】
［第６実施形態］
図１８は第６実施形態である端子付き電線・ケーブル１Ｅの斜視図である。
なお、端子付き電線・ケーブル１Ｅについては、端子付き電線・ケーブル１Ｃと異なる点について主に説明し、重複する構成については端子付き電線・ケーブル１Ｃと同一の符号を付して説明を省略する。
図１８は第６実施形態である端子付き電線・ケーブル１Ｅの斜視図である。
なお、端子付き電線・ケーブル１Ｅについては、端子付き電線・ケーブル１Ｃと異なる点について主に説明し、重複する構成については端子付き電線・ケーブル１Ｃと同一の符号を付して説明を省略する。
【0090】
端子付き電線・ケーブル１Ｅは、防水処理が施されている。
端子付き電線・ケーブル１Ｅは、接続端子３Ｃと電線・ケーブル２と第二アタッチメント３３Ｃとを有する。
さらに、端子付き電線・ケーブル１Ｅの場合には、導体２１の電気的接続部の周囲の防水を図るために、接続端子３Ｃの内部にジェルやレジン等の流動性のある充填材料を封入する。
この場合、接続端子３Ｃの各開口３２５に対しては、蓋部材３２７Ｅで封止する。蓋部材３２７Ｅは、ゴムや樹脂等、シール性を有する材料が好ましい。
端子付き電線・ケーブル１Ｅは、接続端子３Ｃと電線・ケーブル２と第二アタッチメント３３Ｃとを有する。
さらに、端子付き電線・ケーブル１Ｅの場合には、導体２１の電気的接続部の周囲の防水を図るために、接続端子３Ｃの内部にジェルやレジン等の流動性のある充填材料を封入する。
この場合、接続端子３Ｃの各開口３２５に対しては、蓋部材３２７Ｅで封止する。蓋部材３２７Ｅは、ゴムや樹脂等、シール性を有する材料が好ましい。
【0091】
また、接続端子３Ｃの第二筒部３２２の開放端部は、第二アタッチメント３３Ｃによって封止する。
この場合、第二アタッチメント３３Ｃは、筒部３３２Ｃの外周面を一周する凸条の突出部３３１Ｃを備えるものを利用する。
この場合、第二アタッチメント３３Ｃは、筒部３３２Ｃの外周面を一周する凸条の突出部３３１Ｃを備えるものを利用する。
【0092】
電線・ケーブル２の導体２１との接続が行われた状態で、接続端子３Ｃの上を向いた開口３２５以外の開口３２５を全て蓋部材３２７Ｅで閉塞する。また、第二筒部３２２の開放端部は第二アタッチメント３３Ｃによって閉塞する。
この状態で、上を向いた開口３２５からジェルやレジン等の充填材料を内部に流し込む。充填材料が経時的に固化する又は流動性が失われる性質のものであれば、上を向いた開口３２５はそのままでもよい。充填材料が経時的に流動性が失われない性質のもの場合には、上を向いた開口３２５も蓋部材３２７Ｅで閉塞する。
この状態で、上を向いた開口３２５からジェルやレジン等の充填材料を内部に流し込む。充填材料が経時的に固化する又は流動性が失われる性質のものであれば、上を向いた開口３２５はそのままでもよい。充填材料が経時的に流動性が失われない性質のもの場合には、上を向いた開口３２５も蓋部材３２７Ｅで閉塞する。
【0093】
端子付き電線・ケーブル１Ｅは、端子付き電線・ケーブル１Ｃと同一の技術的効果を有すると共に高い防水性を有する。
【0094】
なお、端子付き電線・ケーブル１Ｅの防水処理のためには、第二アタッチメント３３Ｃに替えて、第一アタッチメント３３Ａを接続端子３Ｃの開放端部に装着してもよい。その場合、第一アタッチメント３３Ａは、内側筒部３３３Ａの内周面を一周する凸条の突出部３３１Ａを備えるものを利用する。
【0095】
［その他］
以上、本発明の各実施形態について説明した。しかし、本発明は上記の実施形態に限られるものではない。例えば、実施形態において、単一の部材により一体的に形成された構成要素は、複数の部材に分割されて互いに連結又は固着された構成要素に置換してもよい。また、複数の部材が連結されて構成された構成要素は、単一の部材により一体的に形成された構成要素に置換してもよい。その他、実施の形態で示した細部は、発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
以上、本発明の各実施形態について説明した。しかし、本発明は上記の実施形態に限られるものではない。例えば、実施形態において、単一の部材により一体的に形成された構成要素は、複数の部材に分割されて互いに連結又は固着された構成要素に置換してもよい。また、複数の部材が連結されて構成された構成要素は、単一の部材により一体的に形成された構成要素に置換してもよい。その他、実施の形態で示した細部は、発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【0096】
例えば、前述した接続端子３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃの第一筒部３２１、第二筒部３２２、移行部３２３の外径については、上記の例に限定されず各々任意に変更可能である。例えば、第一筒部３２１、第二筒部３２２、移行部３２３の外径を均一に揃えてもよい。
【符号の説明】
【0097】
１，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ 端子付き電線・ケーブル
２ 電線・ケーブル
２１ 導体
２２ 絶縁層
３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃ 接続端子
３０Ａ 端子本体
３１ 被接続部
３２ 接続筒部
３３Ａ 第一アタッチメント
３３Ｃ，３３Ｄ 第二アタッチメント
３１１ 羽子板部
３１１ａ 円孔
３１２ 柱状部
３１３ 連結部
３２１ 第一筒部
３２２ 第二筒部
３２３ 移行部
３２４ 面取り部
３２５ 開口
３２５Ｂ スリット
３２６ 突出部
３２７ リング溝
３２７Ｅ 蓋部材
３３１ 突出部
３３１Ａ，３３１Ｃ 突出部
３３２Ａ 外側筒部
３３２Ｃ，３３２Ｄ 筒部
３３３Ａ 内側筒部
３３４Ａ 端面部
３３４Ｃ ストッパ
３３５Ａ 円錐面部
３３６Ｄ テーパ部
Ｂ 境界位置（最深部）
Ｃ 軸方向（挿入方向）
Ｔ 絶縁テープ
２ 電線・ケーブル
２１ 導体
２２ 絶縁層
３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃ 接続端子
３０Ａ 端子本体
３１ 被接続部
３２ 接続筒部
３３Ａ 第一アタッチメント
３３Ｃ，３３Ｄ 第二アタッチメント
３１１ 羽子板部
３１１ａ 円孔
３１２ 柱状部
３１３ 連結部
３２１ 第一筒部
３２２ 第二筒部
３２３ 移行部
３２４ 面取り部
３２５ 開口
３２５Ｂ スリット
３２６ 突出部
３２７ リング溝
３２７Ｅ 蓋部材
３３１ 突出部
３３１Ａ，３３１Ｃ 突出部
３３２Ａ 外側筒部
３３２Ｃ，３３２Ｄ 筒部
３３３Ａ 内側筒部
３３４Ａ 端面部
３３４Ｃ ストッパ
３３５Ａ 円錐面部
３３６Ｄ テーパ部
Ｂ 境界位置（最深部）
Ｃ 軸方向（挿入方向）
Ｔ 絶縁テープ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】