特許 7590875 取付部材およびモータポンプ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-19

(45)【発行日】2024-11-27

(54)【発明の名称】取付部材およびモータポンプ

(51)【国際特許分類】

   F04D 29/44 20060101AFI20241120BHJP

   F04D 13/06 20060101ALI20241120BHJP

   F04D 29/08 20060101ALI20241120BHJP

   F04D 29/62 20060101ALI20241120BHJP

   H02K 5/10 20060101ALI20241120BHJP

   H02K 7/14 20060101ALI20241120BHJP

【ＦＩ】

F04D29/44 C

F04D13/06 E

F04D13/06 G

F04D29/08 B

F04D29/62 A

H02K5/10 Z

H02K7/14 B

【請求項の数】 11

(21)【出願番号】P 2021004825

(22)【出願日】2021-01-15

(65)【公開番号】P2022109484

(43)【公開日】2022-07-28

【審査請求日】2024-01-09

(73)【特許権者】

【識別番号】000000239

【氏名又は名称】株式会社荏原製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100118500

【弁理士】

【氏名又は名称】廣澤 哲也

(74)【代理人】

【氏名又は名称】渡邉 勇

(74)【代理人】

【識別番号】100174089

【弁理士】

【氏名又は名称】郷戸 学

(74)【代理人】

【識別番号】100186749

【弁理士】

【氏名又は名称】金沢 充博

(72)【発明者】

【氏名】今井 智大

【審査官】岩田 健一

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１１－１０６３２３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２１－００４５７０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ０４Ｄ ２９／４４

Ｆ０４Ｄ １３／０６

Ｆ０４Ｄ ２９／０８

Ｆ０４Ｄ ２９／６２

Ｈ０２Ｋ ５／１０

Ｈ０２Ｋ ７／１４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

モータポンプを接続対象物に取り付けるための、前記モータポンプの一部を構成する取付部材であって、
前記接続対象物内の液体が流れる液体流路と、
前記液体流路に接続され、かつ前記接続対象物の壁面に密着可能な密着面と、
前記密着面に形成され、かつ前記液体流路の外側に配置されたシール溝と、を備え、
前記取付部材は、前記接続対象物の壁面との間に空気の層を形成する空気層形成部を備えており、
前記空気層形成部は、前記密着面に形成されている、取付部材。

【請求項2】

前記シール溝は、前記液体流路と同心状に配置された環状のシール溝である、請求項１に記載の取付部材。

【請求項3】

前記取付部材は、前記接続対象物に締結可能な締結具を挿入するための締結孔が形成されたフランジ部を備えている、請求項１または請求項２に記載の取付部材。

【請求項4】

前記空気層形成部は、前記取付部材を前記液体流路の流線方向から見たとき、前記モータポンプの一部を構成するモータ固定子と重なる位置に形成されている、請求項１に記載の取付部材。

【請求項5】

前記密着面は、前記液体流路の流線方向と垂直に延びる平坦面である、請求項１～請求項４のいずれか一項に記載の取付部材。

【請求項6】

モータポンプであって、
永久磁石が埋設された羽根車と、
前記羽根車を収容するポンプケーシングと、
複数の固定子コイルが巻回された固定子コアを有するモータ固定子と、
前記モータ固定子を収容するモータケーシングと、を備え、
前記モータケーシングは、
前記モータポンプを接続対象物に取り付けるための、前記モータポンプの一部を構成する取付部材と、
前記取付部材に取り付けられたモータフレームと、を備えており、
前記取付部材は、
前記接続対象物内の液体が流れる液体流路と、
前記液体流路に接続され、かつ前記接続対象物の壁面に密着可能な密着面と、
前記密着面に形成され、かつ前記液体流路の外側に配置されたシール溝と、を備えており、
前記モータポンプは、前記モータフレームを前記取付部材と前記ポンプケーシングで挟んだ状態で前記モータケーシングおよび前記ポンプケーシングを一体的に締結する締結具を備えている、モータポンプ。

【請求項7】

前記取付部材は、前記モータフレームを挟んで、前記ポンプケーシングの反対側に配置されている、請求項６に記載のモータポンプ。

【請求項8】

前記取付部材に形成された液体流路は、第１液体流路であって、
前記モータフレームは、前記第１液体流路に連結された第２液体流路を備えている、請求項６または請求項７に記載のモータポンプ。

【請求項9】

前記モータポンプは、前記第１液体流路および前記第２液体流路のうちの少なくとも１つの液体流路に配置された整流部材を備えている、請求項８に記載のモータポンプ。

【請求項10】

前記取付部材は、前記モータフレームよりも低い熱伝導率を有する材料から構成されている、請求項６～請求項９のいずれか一項に記載のモータポンプ。

【請求項11】

前記取付部材は、前記モータフレームよりも高い熱伝導率を有する材料から構成されている、請求項６～請求項９のいずれか一項に記載のモータポンプ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、取付部材およびモータポンプに関する。

【背景技術】

【0002】

永久磁石が埋設された羽根車を、モータ固定子が発生する磁界により回転させるモータポンプが存在する（例えば、特許文献１参照）。このようなモータポンプは、他のポンプ装置と比較して、コンパクトな構造を有しており、各種装置等への組み込みに適している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１０－０４８１６２号公報

【文献】特開昭５１－０７２１６９号公報

【文献】特開２０１９－１２０１５８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、このようなモータポンプは、吸込配管が接続されるねじ接続部を有しており、これら吸込配管およびねじ接続部を介して各種装置等に接続される。したがって、モータポンプの設置時では、これらねじ接続部および吸込配管が配置されるスペースを確保しなければならず、結果として、モータポンプの設置面積が大きくなってしまう。

【0005】

そこで、本発明は、モータポンプの設置面積を低減することができる取付部材および取付部材を備えるモータポンプを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

一態様では、モータポンプを接続対象物に取り付けるための、前記モータポンプの一部を構成する取付部材が提供される。取付部材は、前記接続対象物内の液体が流れる液体流路と、前記液体流路に接続され、かつ前記接続対象物の壁面に密着可能な密着面と、前記密着面に形成され、かつ前記液体流路の外側に配置されたシール溝と、を備えている。

【0007】

一態様では、前記シール溝は、前記液体流路と同心状に配置された環状のシール溝である。
一態様では、前記取付部材は、前記接続対象物に締結可能な締結具を挿入するための締結孔が形成されたフランジ部を備えている。
一態様では、前記取付部材は、前記接続対象物の壁面との間に空気の層を形成する空気層形成部を備えており、前記空気層形成部は、前記密着面に形成されている。

【0008】

一態様では、前記空気層形成部は、前記取付部材を前記液体流路の流線方向から見たとき、前記モータポンプの一部を構成するモータ固定子と重なる位置に形成されている。
一態様では、前記密着面は、前記液体流路の流線方向と垂直に延びる平坦面である。

【0009】

一態様では、永久磁石が埋設された羽根車と、前記羽根車を収容するポンプケーシングと、複数の固定子コイルが巻回された固定子コアを有するモータ固定子と、前記モータ固定子を収容するモータケーシングと、を備えるモータポンプが提供される。前記モータケーシングは、上記取付部材と、前記取付部材に取り付けられたモータフレームと、を備えている。

【0010】

一態様では、前記取付部材は、前記モータフレームを挟んで、前記ポンプケーシングの反対側に配置されている。
一態様では、前記モータポンプは、前記モータフレームを前記取付部材と前記ポンプケーシングで挟んだ状態で前記モータケーシングおよび前記ポンプケーシングを一体的に締結する締結具を備えている。
一態様では、前記取付部材に形成された液体流路は、第１液体流路であって、前記モータフレームは、前記第１液体流路に連結された第２液体流路を備えている。

【0011】

一態様では、前記モータポンプは、前記第１液体流路および前記第２液体流路のうちの少なくとも１つの液体流路に配置された整流部材を備えている。
一態様では、前記取付部材は、前記モータフレームよりも低い熱伝導率を有する材料から構成されている。
一態様では、前記取付部材は、前記モータフレームよりも高い熱伝導率を有する材料から構成されている。

【発明の効果】

【0012】

本発明によれば、取付部材を設けることにより、ねじ接続部および吸込配管は不要である。したがって、モータポンプの設置面積を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】モータポンプの一実施形態を示す図である。

【図2】モータポンプの断面図である。

【図3】モータフレームに装着された取付部材を示す図である。

【図4】モータポンプを液体流路の流線方向（すなわち、図２のＡ線方向）から見た図である。

【図5】水槽の壁面に取り付けられたモータポンプを示す図である。

【図6】本実施形態に係るモータポンプの効果を説明するための図である。

【図7】モータポンプの他の実施形態を示す図である。

【図8】空気層形成部の他の実施形態を示す図である。

【図9】モータポンプの他の実施形態を示す図である。

【図10】モータポンプのさらに他の実施形態を示す図である。

【図11】整流部材を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

図１は、モータポンプの一実施形態を示す図である。図２は、モータポンプの断面図である。モータポンプＭＰは、水槽などの接続対象物に直接的に取り付け可能である。以下、本明細書では、接続対象物の一例としての水槽ＷＴに取り付けられたモータポンプＭＰの実施形態について、説明する。

【0015】

モータポンプＭＰは、吐出配管ＤＰに接続されており、吐出配管ＤＰを通じて、水槽ＷＴに貯留された液体を外部に移送するように構成されている。図２に示すように、モータポンプＭＰは、複数の永久磁石５が埋設された羽根車１と、これらの永久磁石５に作用する磁力を発生するモータ固定子６と、羽根車１を収容するポンプケーシング２と、モータ固定子６を収容するモータケーシング３と、羽根車１のラジアル荷重およびスラスト荷重を支持する軸受１０と、を備えている。モータ固定子６および軸受１０は、羽根車１の吸込側に配置されている。

【0016】

モータケーシング３は、モータポンプＭＰが接続される水槽に取り付け可能な取付部材１００と、取付部材１００に取り付けられたモータフレーム１０１と、を備えている。モータフレーム１０１は、環状形状を有するモータ固定子６を収容可能な環状の凹構造を有している。

【0017】

モータ固定子６は、複数の歯（図示しない）を有する固定子コア６Ａと、これらの歯にそれぞれ巻回された固定子コイル６Ｂと、を有している。固定子コイル６Ｂには、リード線が接続されており、リード線の端子は図示しない駆動回路に接続される。この駆動回路は、スイッチング素子を用いて各固定子コイル６Ｂに供給する電流のタイミングを制御する機器である。

【0018】

モータフレーム１０１は、図示しない締結具によってポンプケーシング２に締結されている。ポンプケーシング２とモータフレーム１０１との間には、シール部材としてのＯリング９が設けられている。羽根車１とモータフレーム１０１とは微小な隙間を介して対向しており、羽根車１は、モータ固定子６により発生される回転磁界が永久磁石５に作用することによって回転する。

【0019】

羽根車１は単一の軸受１０によって回転自在に支持されている。この軸受１０は液体の動圧を利用した滑り軸受（動圧軸受）である。この軸受１０は、互いに緩やかに係合する回転側軸受要素１１と固定側軸受要素１２の組み合わせから構成される。回転側軸受要素１１は、羽根車１に固定されており、羽根車１の液体入口を囲むように配置されている。固定側軸受要素１２はモータフレーム１０１に固定されており、回転側軸受要素１１の吸込側に配置されている。

【0020】

ポンプケーシング２の側面には、吐出口１６ａを有する吐出ポート１６が設けられており、回転する羽根車１によって昇圧された液体は、吐出口１６ａを通って吐き出される。羽根車１から吐き出された液体の一部は、羽根車１とモータフレーム１０１との間の微小な隙間を通って軸受１０に導かれる。回転側軸受要素１１が羽根車１とともに回転すると、回転側軸受要素１１と固定側軸受要素１２との間に液体の動圧が発生し、これにより羽根車１が軸受１０によって非接触に支持される。

【0021】

モータフレーム１０１には、吸込口１００ａを有する取付部材１００が固定される。取付部材１００は、吸込口１００ａを通じて、水槽ＷＴ内の液体が流れる液体流路１０５を有している。液体流路１０５は、取付部材１００の中心部に形成されている。モータフレーム１０１の中心部には、液体流路１０１ａが形成されている。軸受１０の中心部に形成される液体流路は、モータフレーム１０１の中心部に形成された液体流路１０１ａの一部を構成する。これら液体流路１０５，１０１ａは一列に連結され、吸込口１００ａから羽根車１の液体入口まで延びる１つの液体流路を構成する。

【0022】

図３は、モータフレームに装着された取付部材を示す図である。図２および図３に示すように、取付部材１００は、その中心部に形成された環状凸部１０６を有しており、モータフレーム１０１は、その中心部に形成された環状凹部１１０を有している。環状凹部１１０は、環状凸部１０６が挿入可能なサイズを有しており、環状凸部１０６を環状凹部１１０に挿入することにより、取付部材１００はモータフレーム１０１に装着される。

【0023】

環状凸部１０６の外周面には、Ｏリングなどのシール部材１１１が装着されるシール溝１１２が形成されている。シール部材１１１をシール溝１１２に装着した状態で、環状凸部１０６を環状凹部１１０に挿入することにより、取付部材１００とモータフレーム１０１との間の隙間からの液体の漏洩が防止される。

【0024】

図２に示すように、取付部材１００は、ねじなどの締結具１１５によってモータフレーム１０１に締結されている。より具体的には、取付部材１００は、液体流路１０５と平行に延びる貫通孔１１６を有しており、モータフレーム１０１は、貫通孔１１６に接続可能な接続孔１１７を有している。

【0025】

作業者は、環状凸部１０６を環状凹部１１０に挿入し、かつ貫通孔１１６および接続孔１１７を連結させる。この状態で、作業者は、締結具１１５を貫通孔１１６および接続孔１１７に挿入して、締結具１１５を締め付けることにより、取付部材１００をモータフレーム１０１に固定する。取付部材１００は、モータフレーム１０１を挟んで、ポンプケーシング２の反対側に配置されている。

【0026】

図４は、モータポンプを液体流路の流線方向（すなわち、図２のＡ線方向）から見た図である。図５は、水槽の壁面に取り付けられたモータポンプを示す図である。図４に示す実施形態では、取付部材１００は、等間隔に配置された４つの締結具１１５によってモータフレーム１０１に固定されているが、締結具１１５の数は本実施形態には限定されない。

【0027】

取付部材１００は、液体流路１０５に接続され、かつ水槽ＷＴの壁面Ｗ１に密着可能な密着面１２０と、密着面１２０に形成され、かつ液体流路１０５の外側に配置されたシール溝１２１と、を備えている。密着面１２０は、液体流路１０５の流線方向Ａと垂直に延びる平坦面である。シール溝１２１は、液体流路１０５と同心状に配置された環状のシール溝である。シール溝１２１には、Ｏリングなどのシール部材１２２が装着されている。シール部材１２２は、水槽ＷＴの壁面Ｗ１と取付部材１００の密着面１２０との間の隙間からの液体の漏洩を防止する。

【0028】

図４および図５に示すように、取付部材１００は、水槽ＷＴの壁面Ｗ１に締結可能なねじなどの締結具１２３を挿入するための締結孔１２４が形成されたフランジ部１２５を備えている。フランジ部１２５は、密着面１２０に形成された貫通孔１１６よりも外側に形成されている。締結孔１２４は、貫通孔１１６と平行に延びている。

【0029】

図５に示すように、作業者は、水槽ＷＴの壁面Ｗ１に形成された連結孔Ｗ２とフランジ部１２５に形成された締結孔１２４とを一致させた状態で、締結具１２３をモータポンプＭＰ側から締結孔１２４および連結孔Ｗ２に挿入し、締結具１２３を締め付ける。このようにして、モータポンプＭＰは直接的に水槽ＷＴに取り付けられる。

【0030】

図６は、本実施形態に係るモータポンプの効果を説明するための図である。図６の上側のモータポンプは、比較例としてのモータポンプであり、図６の下側のモータポンプは、本実施形態に係るモータポンプＭＰである。比較例としてのモータポンプは、吸込配管が接続されるねじ接続部を有しており、これら吸込配管およびねじ接続部を介して水槽ＷＴに接続されている。

【0031】

本実施形態に係るモータポンプＭＰは、ねじ接続部を有しておらず、その代わりに取付部材１００を備えている。したがって、モータポンプＭＰは、吸込配管を使用することなく、直接的に水槽ＷＴに接続される。結果として、モータポンプＭＰは、比較例としてのモータポンプと比べて、距離ＤＴだけコンパクトな構造を有する。このような構造により、モータポンプＭＰの設置面積を低減することができ、モータポンプＭＰは、その設置面積の制約を受けることなく、様々な設置環境に応じて、設置可能である。

【0032】

さらに、本実施形態に係るモータポンプＭＰは、次の効果を奏することができる。つまり、比較例としてのモータポンプを採用する場合、液体の漏洩を防止するために、吸込配管のねじ部にシールテープを巻き付けたり、シール材を塗布する必要がある。しかしながら、このような方法には、ある程度のテクニックが必要であり、手間がかかる。したがって、モータポンプのメンテナンスに多大な時間や労力を要する。

【0033】

その一方で、本実施形態では、モータポンプＭＰは、シール部材１２２が装着された取付部材１００を備えている（図２および図３参照）。したがって、締結具１２３を締め付けることにより、シール部材１２２は、確実に水槽ＷＴの壁面Ｗ１に確実に押し付けられ、水槽ＷＴの壁面Ｗ１と取付部材１００との間の隙間を確実に封止することができる。このように、取付部材１００を水槽ＷＴの壁面Ｗ１に固定するだけの簡単な方法で、シール部材１２２は、その機能を十分に発揮することができる。したがって、モータポンプＭＰのメンテナンスに要する時間や労力などを低減することができる。

【0034】

さらに、本実施形態によれば、モータポンプＭＰの、水槽ＷＴとの接触面積は大きいため、モータポンプＭＰおよび水槽ＷＴは一体の構造物とみなすことができる。したがって、モータポンプＭＰの全体の剛性を向上させることができ、モータポンプＭＰが振動しても、モータポンプＭＰおよび水槽ＷＴは、振動の影響を受けにくい。結果として、モータポンプＭＰの振動に起因する騒音や部品の破損を防止することができる。

【0035】

さらに、本実施形態によれば、一般的なモータポンプ（例えば、比較例としてのモータポンプ）の構成要素の一部であるモータカバーの代わりに、取付部材１００をモータフレームに取り付けるだけの簡単な方法で、一般的なモータポンプは、本実施形態に係るモータポンプＭＰと同様の構造を有することができる。

【0036】

図７は、モータポンプの他の実施形態を示す図である。図７に示すように、取付部材１００は、水槽ＷＴの壁面Ｗ１との間に空気の層を形成する空気層形成部１３０を備えている。空気層形成部１３０は、取付部材１００の密着面１２０に形成された窪みである。空気層形成部１３０が形成された密着面１２０を水槽ＷＴの壁面Ｗ１に密着させることにより、密着面１２０と水槽ＷＴの壁面Ｗ１との間には、空気の層が形成される。

【0037】

モータ固定子６の固定子コイル６Ｂに電流を流すと、固定子コイル６Ｂが発熱する。熱の一部は、モータフレーム１０１および取付部材１００を通じて水槽ＷＴの壁面Ｗ１に伝達される。水槽ＷＴには、熱の影響を受けることを望まない液体が貯留される場合がある。空気層形成部１３０は、密着面１２０と水槽ＷＴの壁面Ｗ１との間に空気の層を形成するため、熱の、水槽ＷＴ内の液体への伝達を抑制することができる。

【0038】

図７に示す実施形態では、取付部材１００は、シール溝１２１の外側に形成された２つの空気層形成部１３０を備えているが、空気層形成部１３０の数および形状は本実施形態には限定されない。一実施形態では、少なくとも１つの空気層形成部１３０が形成されてもよい。シール部材１２２がその機能を十分に発揮することができれば、空気層形成部１３０の配置箇所も特に限定されない。

【0039】

図８は、空気層形成部の他の実施形態を示す図である。図８では、図面を見やすくするために、主要な構成要素以外の図示は省略されている。図８に示すように、空気層形成部１３０は、取付部材１００を液体流路１０５の流線方向Ａから見たとき、モータ固定子６と重なる位置に形成されている。空気層形成部１３０は、環状形状を有しており、吸込口１００ａを取り囲んでいる。

【0040】

取付部材１００を液体流路１０５の流線方向Ａから見たとき、モータ固定子６からの熱の影響を最も受ける取付部材１００の部位は、モータ固定子６と重なる位置における部位である。そこで、このような形状により、空気層形成部１３０は、モータ固定子６からの熱が水槽ＷＴ内の液体に伝達されることをより効率的に防止することができる。

【0041】

一実施形態では、取付部材１００は、モータフレーム１０１よりも低い熱伝導率を有する材料（低熱伝導率材料）から構成されてもよい。このような材料の一例として、プラスチック材、ガラス材が挙げられる。このような構成により、熱の、水槽ＷＴ内の液体への伝達をより効率的に抑制することができる。

【0042】

上述したように、モータ固定子６は発熱部材であるため、モータ固定子６の温度が過剰に上昇してしまうと、モータ固定子６が劣化したり、破損したりするおそれがある。したがって、水槽ＷＴ内の液体の温度が十分に低く、かつこの液体がモータ固定子６の冷却に使用可能である場合、この液体によって、モータ固定子６を冷却してもよい。そこで、一実施形態では、取付部材１００は、モータフレーム１０１よりも高い熱伝導率を有する材料（高熱伝導率材料）から構成されてもよい。このような材料は、例えば、銅合金またはアルミニウムなどの金属、またはセラミックである。

【0043】

一実施形態では、取付部材１００は、空気層形成部１３０に埋め込まれた熱伝導性材料を備えてもよい。熱伝導性材料は、例えば、低熱伝導率材料、高熱伝導率材料、粉砕された低熱伝導率材料を軟質材料（例えば、樹脂など）に練り込んだ複合材料、粉砕された高熱伝導率材料を軟質材料（例えば、樹脂など）に練り込んだ複合材料から構成されている。

【0044】

熱伝導率材料が硬質材料から構成される場合、熱伝導率材料を空気層形成部１３０の形状に合わせて製造し、このように製造された熱伝導率材料を空気層形成部１３０に嵌め込んでもよい。接着剤によって熱伝導率材料を空気層形成部１３０に固定してもよい。熱伝導率材料が上記複合材料から構成される場合、熱伝導率材料を空気層形成部１３０に充填してもよい。

【0045】

このように、熱伝導率材料を空気層形成部１３０に埋め込むことにより、取付部材１００自身を低熱伝導率材料（または高熱伝導率材料）から構成することなく、取付部材１００は、効果的に断熱（または伝熱）することができる。さらに、このような構成により、空気層形成部１３０が形成された取付部材１００を複数個、用意し、使用用途に応じて、熱伝導性材料の種類（低い熱伝導率または高い熱伝導率）選択し、選択された熱伝導性材料を空気層形成部１３０に埋め込むことができる。

【0046】

図９は、モータポンプの他の実施形態を示す図である。モータポンプＭＰの吐出ポート１６には、吐出配管ＤＰ（図１参照）が接続される。この吐出配管ＤＰには、流量センサや圧力センサなどの部品が取り付けられる場合がある。この場合、吐出配管ＤＰ自体の荷重や部品の荷重の影響により、取付部材１００および／またはモータフレーム１０１に高い応力が作用するおそれがある。結果として、モータポンプＭＰの構成要素（例えば、取付部材１００および／またはモータフレーム１０１）が破損したり、変形したりする可能性がある。

【0047】

そこで、図９に示す実施形態では、モータポンプＭＰは、モータフレーム１０１を取付部材１００とポンプケーシング２で挟んだ状態でモータケーシング３およびポンプケーシング２を一体的に締結する締結具１５０を備えている。締結具１５０の一例として、通しボルト（ケーシングボルト）が挙げられる。

【0048】

図９に示す実施形態では、モータフレーム１０１は、貫通孔１１６に接続可能な連通孔１５１を有しており、ポンプケーシング２は、連通孔１５１に接続可能な挿入孔１５２を有している。作業者は、貫通孔１１６、連通孔１５１、および挿入孔１５２が一直線上に並ぶように、ポンプケーシング２、モータフレーム１０１、および取付部材１００をこの順に配置する。この状態で、作業者は、締結具１５０をこれら貫通孔１１６、連通孔１５１、および挿入孔１５２に挿入し、締結具１５０を締め付ける。

【0049】

このようなモータケーシング３およびポンプケーシング２の一体的な締め付けにより、取付部材１００の剛性を向上させることができる。したがって、吐出配管ＤＰ側の荷重がモータポンプＭＰに作用しても、モータポンプＭＰの構成要素の破損や変形を防止することができる。

【0050】

図１０は、モータポンプのさらに他の実施形態を示す図である。図１１は、整流部材を示す図である。図１０に示すように、モータポンプＭＰは、水槽ＷＴから流れ込む液体を整流する整流部材１６０を備えてもよい。図１０に示す実施形態では、整流部材１６０は、取付部材１００の中心部に形成された液体流路１０５およびモータフレーム１０１の中心部に形成された液体流路１０１ａに配置されている。一実施形態では、整流部材１６０は、液体流路１０５，１０１ａのうちの少なくとも１つの液体流路に配置されてもよい。

【0051】

図１１に示すように、整流部材１６０は、互いに直交して配置された２つの整流体１６０ａ，１６０ｂを備えている。しかしながら、整流部材１６０は、吸込口１００ａから羽根車１の液体入口まで延びる液体流路を整流することができれば、図１１に示す実施形態には限定されない。

【0052】

比較例としてのモータポンプ（例えば、図６の上側のモータポンプ）を採用する場合、吸込配管内に整流部材を配置して、水槽ＷＴからモータポンプに流れ込む液体を整流する。本実施形態では、モータポンプＭＰは、吸込配管を必要としない構造を有している。したがって、モータポンプＭＰは、その内部に配置された整流部材１６０によって、水槽ＷＴから流れ込む液体をモータポンプＭＰの内部で整流する。

【0053】

上述した実施形態は、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が本発明を実施できることを目的として記載されたものである。上記実施形態の種々の変形例は、当業者であれば当然になしうることであり、本発明の技術的思想は他の実施形態にも適用しうることである。したがって、本発明は、記載された実施形態に限定されることはなく、特許請求の範囲によって定義される技術的思想に従った最も広い範囲に解釈されるものである。

【符号の説明】

【0054】

１ 羽根車
２ ポンプケーシング
３ モータケーシング
５ 永久磁石
６ モータ固定子
６Ａ 固定子コア
６Ｂ 固定子コイル
９ Ｏリング
１０ 軸受
１１ 回転側軸受要素
１２ 固定側軸受要素
１６ 吐出ポート
１６ａ 吐出口
１００ 取付部材
１００ａ 吸込口
１０１ モータフレーム
１０１ａ 液体流路
１０５ 液体流路
１０６ 環状凸部
１１０ 環状凹部
１１１ シール部材
１１２ シール溝
１１５ 締結具
１１６ 貫通孔
１１７ 接続孔
１２０ 密着面
１２１ シール溝
１２２ シール部材
１２３ 締結具
１２４ 締結孔
１２５ フランジ部
１３０ 空気層形成部
１５０ 締結具
１５１ 連通孔
１５２ 挿入孔
１６０ 整流部材
１６０ａ 整流体
１６０ｂ 整流体
ＭＰ モータポンプ
ＤＰ 吐出配管
ＷＴ 水槽
Ｗ１ 壁面
Ｗ２ 連結孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】