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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-11-25
(45)【発行日】2024-12-03
(54)【発明の名称】フェイスシールド
(51)【国際特許分類】
A41D 13/11 20060101AFI20241126BHJP
A62B 18/08 20060101ALI20241126BHJP
【ＦＩ】
A41D13/11 Z
A62B18/08 D
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2020095722
(22)【出願日】2020-06-01
(65)【公開番号】P2021188193
(43)【公開日】2021-12-13
【審査請求日】2023-04-24
(73)【特許権者】
【識別番号】000224101
【氏名又は名称】ＺＡＣＲＯＳ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100165179
【弁理士】
【氏名又は名称】田▲崎▼ 聡
(74)【代理人】
【識別番号】100140774
【弁理士】
【氏名又は名称】大浪 一徳
(74)【代理人】
【識別番号】100155066
【弁理士】
【氏名又は名称】貞廣 知行
(72)【発明者】
【氏名】清水 崇
【審査官】冨江 耕太郎
(56)【参考文献】
【文献】米国特許出願公開第２０１１／００１１４０４（ＵＳ，Ａ１）
【文献】登録実用新案第３１６９９５１（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開昭５８－３９２５２（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開昭６０－１１６３５０（ＪＰ，Ｕ）
【文献】米国特許第４４３３９８８（ＵＳ，Ａ）
【文献】実開昭５１－１１８３２０（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開昭４７－１６２９５（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ４１Ｄ１３／００－１３／１２
Ａ６２Ｂ７／００－３３／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
使用者の頭部を収容するための合成樹脂製容器状のシールド本体を有し、前記シールド本体は、前記頭部を前記シールド本体の内外に通過させる頭部挿入口が形成された底壁部と、前記底壁部によって下端が塞がれた筒状の周壁部と、前記周壁部の上端を塞ぐ上壁部とを有し、前記周壁部の一部には通気口が開口形成されており、
前記シールド本体に固定された部材であり前記通気口の周囲を形成する通気口周囲部と、前記通気口周囲部に取り付けることで前記通気口を覆うシート状フィルタを前記通気口周囲部との間に挟み込んで固定するリング状のフィルタ固定部材とをさらに有し、
前記シールド本体は、合成樹脂フィルムを接合して外観六面体状の箱形に組み立てたものであって、
前記合成樹脂フィルムの材質は、ポリエチレン又はポリプロピレンであり、
前記シールド本体を形成する合成樹脂フィルムの厚さは５０～５００μｍであり、
前記シールド本体は、前記通気口が形成された前壁における前記通気口周囲部の周囲に凹部形成壁を有し、前記凹部形成壁は、前記前壁の前記凹部形成壁以外の部分である主部から前記通気口周囲部に接近するにしたがって前記シールド本体の内側に位置するように傾斜し、かつ、前記前壁の前記主部に比べて薄肉に形成されているフェイスシールド。
【請求項2】
前記底壁部には、前記底壁部の中央部に開口する挿入口中央開口部と、前記挿入口中央開口部の周方向に分散された複数箇所から前記挿入口中央開口部の外側へ延在する切り込みとが形成され、前記頭部挿入口は、前記底壁部の前記挿入口中央開口部の周囲部分が前記切り込みによって分割された複数の可撓片及び前記挿入口中央開口部の前記底壁部における存在範囲を指す請求項１に記載のフェイスシールド。
【請求項3】
前記シールド本体は、一辺が２５０～４００ｍｍの外観直方体状に形成されている請求項１又は２に記載のフェイスシールド。
【請求項4】
前記周壁部に、全光線透過率が８６％以上の高透過率部と、前記通気口とが形成された前壁を有する請求項１から３のいずれか１項に記載のフェイスシールド。
【請求項5】
前記シールド本体に固定された部材であり前記通気口の周囲を形成する通気口周囲部と、前記通気口周囲部に前記通気口と連通させて取り付けられることで前記通気口周囲部から前記シールド本体の外側へ延出するように設けられる可撓性のノズルとをさらに有する請求項１から４のいずれか１項に記載のフェイスシールド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、フェイスシールドに関する。
【背景技術】
【0002】
医療現場など、ウィルス感染や細菌などの微生物感染の可能性が高い場所ではサージカルマスク・前面フェイスシールド（特許文献１、２）等の保護具にてウィルス感染や細菌などの微生物感染の低減を図ることが行なわれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特許第３６４１１０６号公報
【文献】特開２０００－２１２８２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、従来のサージカルマスクは使用者の口及び鼻腔の付近のみを覆うものであり、使用者の顔面の広範囲が露出したままとなり、露出部分はウィルス付着や細菌などの微生物付着の低減がなされない。
従来の前面フェイスシールドは、使用者の顔面の前面を覆うことができるが、顔面の前面から後側の側面部分は露出したままであり、ウィルス付着や細菌などの微生物付着の低減がなされていない。
従来の前面フェイスシールドは、使用者の顔面の前面を覆うことができるが、顔面の前面から後側の側面部分は露出したままであり、ウィルス付着や細菌などの微生物付着の低減がなされていない。
【0005】
本発明の幾つかの実施形態が解決しようとする課題は、使用者の顔面の露出部分を無くすことであり、使用者の頭部全体を覆うことができ、しかも脱着が容易で、安価に製造できるフェイスシールドを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決するために、本発明では以下の態様を提供する。
［１］使用者の頭部を収容するための合成樹脂製容器状のシールド本体を有し、
前記シールド本体は前記頭部を前記シールド本体の内外に通過させる頭部挿入口が形成された底壁部と、前記底壁部によって下端が塞がれた筒状の周壁部と、前記周壁部の上端を塞ぐ上壁部とを有し、前記周壁部の一部には通気口が開口形成されているフェイスシールド。
［２］前記底壁部には、前記底壁部の中央部に開口する挿入口中央開口部と、前記挿入口中央開口部の周方向に分散された複数箇所から前記挿入口中央開口部の外側へ延在する切り込みとが形成され、前記頭部挿入口は、前記底壁部の前記挿入口中央開口部の周囲部分が前記切り込みによって分割された複数の可撓片及び前記挿入口中央開口部の前記底壁部における存在範囲を指す［１］に記載のフェイスシールド。
［３］前記シールド本体は、六面体状、または球状、または卵形の外観形状に形成されている［１］または［２］に記載のフェイスシールド。
［４］前記シールド本体は、一辺が２５０～４００ｍｍの外観直方体状に形成されている［３］に記載のフェイスシールド。
［５］前記シールド本体は、厚み５０～５００μｍの合成樹脂フィルムによって形成されている［１］から［４］のいずれか１つに記載のフェイスシールド。
［６］前記前壁に、全光線透過率が８６％以上の高透過率部と、前記通気口とが形成されている［１］から［５］のいずれか１つに記載のフェイスシールド。
［７］前記シールド本体の一部または前記シールド本体に固定された部材であり前記通気口の周囲を形成する通気口周囲部に取り付けることで前記通気口を覆うシート状フィルタを前記通気口周囲部との間に挟み込んで固定するリング状のフィルタ固定部材をさらに有する［１］から［６］のいずれか１項に記載のフェイスシールド。
［８］前記シールド本体の一部または前記シールド本体に固定された部材であり前記通気口の周囲を形成する通気口周囲部に前記通気口と連通させて取り付けられることで前記通気口周囲部から前記前記シールド本体の外側へ延出するように設けられる可撓性のノズルをさらに有する［１］から［７］のいずれか１つに記載のフェイスシールド。
［１］使用者の頭部を収容するための合成樹脂製容器状のシールド本体を有し、
前記シールド本体は前記頭部を前記シールド本体の内外に通過させる頭部挿入口が形成された底壁部と、前記底壁部によって下端が塞がれた筒状の周壁部と、前記周壁部の上端を塞ぐ上壁部とを有し、前記周壁部の一部には通気口が開口形成されているフェイスシールド。
［２］前記底壁部には、前記底壁部の中央部に開口する挿入口中央開口部と、前記挿入口中央開口部の周方向に分散された複数箇所から前記挿入口中央開口部の外側へ延在する切り込みとが形成され、前記頭部挿入口は、前記底壁部の前記挿入口中央開口部の周囲部分が前記切り込みによって分割された複数の可撓片及び前記挿入口中央開口部の前記底壁部における存在範囲を指す［１］に記載のフェイスシールド。
［３］前記シールド本体は、六面体状、または球状、または卵形の外観形状に形成されている［１］または［２］に記載のフェイスシールド。
［４］前記シールド本体は、一辺が２５０～４００ｍｍの外観直方体状に形成されている［３］に記載のフェイスシールド。
［５］前記シールド本体は、厚み５０～５００μｍの合成樹脂フィルムによって形成されている［１］から［４］のいずれか１つに記載のフェイスシールド。
［６］前記前壁に、全光線透過率が８６％以上の高透過率部と、前記通気口とが形成されている［１］から［５］のいずれか１つに記載のフェイスシールド。
［７］前記シールド本体の一部または前記シールド本体に固定された部材であり前記通気口の周囲を形成する通気口周囲部に取り付けることで前記通気口を覆うシート状フィルタを前記通気口周囲部との間に挟み込んで固定するリング状のフィルタ固定部材をさらに有する［１］から［６］のいずれか１項に記載のフェイスシールド。
［８］前記シールド本体の一部または前記シールド本体に固定された部材であり前記通気口の周囲を形成する通気口周囲部に前記通気口と連通させて取り付けられることで前記通気口周囲部から前記前記シールド本体の外側へ延出するように設けられる可撓性のノズルをさらに有する［１］から［７］のいずれか１つに記載のフェイスシールド。
【発明の効果】
【0007】
本発明のフェイスシールドは、使用者の顔面の露出部分を無くすことができるため顔面全体にわたってウィルス付着や細菌などの微生物付着を低減できる。また、このフェイスシールドは、その構造上、使用者の頭部全体を覆うことができるため、頭部全体にわたってウィルス付着や細菌などの微生物付着を低減できる。しかも、このフェイスシールドは、使用者の頭部をシールド本体の底壁部の頭部挿入口に通過させるだけで容易に脱着できる。また、このフェイスシールドは安価に製造できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
なお、図面中、同一又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明は省略する。なお、各図における寸法比は、説明のため誇張している部分があり、必ずしも実際の寸法比とは一致しない。また、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内であれば種々に変更して実施することができる。
なお、図面中、同一又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明は省略する。なお、各図における寸法比は、説明のため誇張している部分があり、必ずしも実際の寸法比とは一致しない。また、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内であれば種々に変更して実施することができる。
【0010】
【0011】
図１、図２に示すように、この実施形態のフェイスシールド１０は、使用者１の頭部を収容するための容器状のシールド本体１１と、シールド本体１１の筒状の周壁部１２に固定されシールド本体１１外側へ突出する突筒部材１５と、前記突筒部材１５に脱着可能に螺着されるリング状のフィルタ固定部材１６とを有する。
【0012】
図１、図２に示すフェイスシールド１０のシールド本体１１は、６面の外面を有する外観六面体状の箱形に形成されている。
シールド本体１１は柔軟な合成樹脂フィルムによって形成されている。
シールド本体１１を形成する合成樹脂フィルムの材質としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等を採用可能である。
シールド本体１１を形成する合成樹脂フィルムの厚みは例えば２００～２０００μｍであるが、より好ましくは５０～５００μｍである。
シールド本体１１は柔軟な合成樹脂フィルムによって形成されている。
シールド本体１１を形成する合成樹脂フィルムの材質としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等を採用可能である。
シールド本体１１を形成する合成樹脂フィルムの厚みは例えば２００～２０００μｍであるが、より好ましくは５０～５００μｍである。
【0013】
シールド本体１１は、例えば、合成樹脂フィルムを成形（賦形）して得たフィルム成形部材同士を接合して外観六面体状の箱形に組み立てたもの等を採用できる。
外観六面体状箱形のシールド本体１１は、その他、公知の製造方法によって製造したものを利用できる。
外観六面体状箱形のシールド本体１１は、その他、公知の製造方法によって製造したものを利用できる。
【0014】
シールド本体１１は、角筒状の周壁部１２と、周壁部１２の軸方向一端側を塞ぐ底壁部１３と、周壁部１２の軸方向他端側を塞ぐ上壁部１４とを有する。
なお、図１、図２において、フェイスシールド１０について、シールド本体１１の底壁部１３側を下、上壁部１４側を上、として説明する。
なお、図１、図２において、フェイスシールド１０について、シールド本体１１の底壁部１３側を下、上壁部１４側を上、として説明する。
【0015】
周壁部１２は、前壁１２ａと、互いに平行に形成された一対の側壁１２ｂと、前壁１２ａと平行に形成された後壁１２ｃとを有する角筒状に形成されている。前壁１２ａと、一対の側壁１２ｂと、後壁１２ｃとは、それぞれ周壁部１２の４面の側面の１つを形成する壁部である。
なお、図１、図２において、フェイスシールド１０について、シールド本体１１の前壁１２ａ側を前、後壁１２ｃ側を後、として説明する。
なお、図１、図２において、フェイスシールド１０について、シールド本体１１の前壁１２ａ側を前、後壁１２ｃ側を後、として説明する。
【0016】
前壁１２ａと、一対の側壁１２ｂと、後壁１２ｃとは、それぞれ、周壁部１２の軸線に垂直に延在する矩形状の底壁部１３の外周の各辺の全長にわたって一体化されている。また、前壁１２ａと、一対の側壁１２ｂと、後壁１２ｃとは、それぞれ、周壁部１２の軸線に垂直に延在する矩形状の底壁部１３及び上壁部１４のそれぞれの外周の各辺の全長にわたって一体に繋がっている。
【0017】
【0018】
図１に示すように、フェイスシールド１０は、使用者１が頭部全体をシールド本体１１に収容してフェイスシールド１０を頭に被った状態で使用する。
使用者１が成人の場合、外観直方体状のシールド本体１１は各辺の長さが２５０ｍｍよりも小さいとフェイスシールド１０を頭に被った使用者１が窮屈感を感じやすい。また、シールド本体１１の各辺の長さが４００ｍｍよりも大きいと、シールド本体１１とその内側に収容した頭部との間のクリアランスが大きすぎ、頭部に対するシールド本体１１の揺動等のぐらつきが大きすぎて使用感が悪化する。
使用者１が成人の場合、外観直方体状のシールド本体１１は各辺の長さが２５０ｍｍよりも小さいとフェイスシールド１０を頭に被った使用者１が窮屈感を感じやすい。また、シールド本体１１の各辺の長さが４００ｍｍよりも大きいと、シールド本体１１とその内側に収容した頭部との間のクリアランスが大きすぎ、頭部に対するシールド本体１１の揺動等のぐらつきが大きすぎて使用感が悪化する。
【0019】
図１、図２に示すように、周壁部１２の前壁１２ａの上部には、全光線透過率が８６％以上の高透過率部１２ｄが形成されている。
シールド本体１１において高透過率部１２ｄは、図１のように使用者１が頭部全体をシールド本体１１に収容してフェイスシールド１０を被ったときに、シールド本体１１内側からシールド本体１１外側を見る使用者１の視野を確保する。
なお、本明細書において、全光線透過率はＪＩＳ Ｋ－７１３６に基づいて計測されるものである。
シールド本体１１において高透過率部１２ｄは、図１のように使用者１が頭部全体をシールド本体１１に収容してフェイスシールド１０を被ったときに、シールド本体１１内側からシールド本体１１外側を見る使用者１の視野を確保する。
なお、本明細書において、全光線透過率はＪＩＳ Ｋ－７１３６に基づいて計測されるものである。
【0020】
但し、シールド本体１１は、周壁部１２の前壁１２ａの一部または全体に高透過率部１２ｄが存在する構成を好適に採用できる。
シールド本体１１はその全体に８６％以上の全光線透過率が確保された構成（全体が高透過率部１２ｄ）も採用可能である。
シールド本体１１は、周壁部１２の高透過率部１２ｄ以外の部分の全光線透過率が８６％に満たない構成も採用可能である。シールド本体１１の周壁部１２の高透過率部１２ｄ以外の部分には、例えば、表面のケシ加工等によって全光線透過率が８６％に満たない合成樹脂フィルム、顔料の含有、塗料の塗布、印刷層の形成等によって着色された合成樹脂フィルムや、金属箔がラミネートされた合成樹脂フィルム等、種々構成のフィルムを使用できる。
シールド本体１１はその全体に８６％以上の全光線透過率が確保された構成（全体が高透過率部１２ｄ）も採用可能である。
シールド本体１１は、周壁部１２の高透過率部１２ｄ以外の部分の全光線透過率が８６％に満たない構成も採用可能である。シールド本体１１の周壁部１２の高透過率部１２ｄ以外の部分には、例えば、表面のケシ加工等によって全光線透過率が８６％に満たない合成樹脂フィルム、顔料の含有、塗料の塗布、印刷層の形成等によって着色された合成樹脂フィルムや、金属箔がラミネートされた合成樹脂フィルム等、種々構成のフィルムを使用できる。
【0021】
シールド本体１１は、例えば、高透過率部１２ｄ以外の部分がその外面が外面に微小な凹凸が多数形成されたケシ面とされ、高透過率部１２ｄが微小な凹凸の形成の無いツヤ面である構成も採用可能である。この構成のシールド本体１１は、成形によってツヤ面の高透過率部１２ｄ及びケシ面を形成可能な合成樹脂フィルムを用いてその全体を形成することが可能である。シールド本体１１の全体を、成形によってツヤ面の高透過率部１２ｄ及びケシ面を形成可能な合成樹脂フィルムを用いて形成する場合は、シールド本体１１の高透過率部分とそれ以外の部分とで互いに構成が異なる合成樹脂フィルムを使用する場合に比べてシールド本体１１の低コスト化が可能である。
【0022】
図１、図２に示すように、シールド本体１１の底壁部１３には、使用者１の頭部をシールド本体１１の内外に通過させるための頭部挿入口１３ａが形成されている。
図１に示すように、フェイスシールド１０の使用者１は、シールド本体１１の底壁部１３の頭部挿入口１３ａからシールド本体１１内側に頭部を入れてフェイスシールド１０を頭部に被る。
図１に示すように、フェイスシールド１０の使用者１は、シールド本体１１の底壁部１３の頭部挿入口１３ａからシールド本体１１内側に頭部を入れてフェイスシールド１０を頭部に被る。
【0023】
図４は、シールド本体１１の底壁部１３を示す平面図である。
図２、図４に示すように、シールド本体１１の底壁部１３には、底壁部１３の面方向中央部に開口する挿入口中央開口部１３ｂと、挿入口中央開口部１３ｂの周方向に分散された複数箇所のそれぞれから挿入口中央開口部１３ｂ外側に向かって延在する切り込み１３ｃとが形成されている。
図２、図４に示すように、シールド本体１１の底壁部１３には、底壁部１３の面方向中央部に開口する挿入口中央開口部１３ｂと、挿入口中央開口部１３ｂの周方向に分散された複数箇所のそれぞれから挿入口中央開口部１３ｂ外側に向かって延在する切り込み１３ｃとが形成されている。
【0024】
底壁部１３における挿入口中央開口部１３ｂの周囲部は複数の切り込み１３ｃによってそれぞれフィン状の複数の可撓片１３ｄに分割されている。
切り込み１３ｃは底壁部１３の面方向外周には到達しないように形成される。可撓片１３ｄは、底壁部１３の外周部から挿入口中央開口部１３ｂに向かって延出する舌片状に形成されている。
切り込み１３ｃは底壁部１３の面方向外周には到達しないように形成される。可撓片１３ｄは、底壁部１３の外周部から挿入口中央開口部１３ｂに向かって延出する舌片状に形成されている。
【0025】
シールド本体１１の底壁部１３の切り込み１３ｃの形成数は４～１０であることが好ましく、６～８であることがより好ましい。
図２、図４等では、底壁部１３におけるその面方向中央部に形成された円形の挿入口中央開口部１３ｂの周囲部分が、挿入口中央開口部１３ｂの周方向８箇所から延在形成された切り込み１３ｃによって８つの可撓片１３ｄに分割されている構成を例示している。
図２、図４等では、底壁部１３におけるその面方向中央部に形成された円形の挿入口中央開口部１３ｂの周囲部分が、挿入口中央開口部１３ｂの周方向８箇所から延在形成された切り込み１３ｃによって８つの可撓片１３ｄに分割されている構成を例示している。
【0026】
底壁部１３の可撓片１３ｄは、曲げ力が与えられていない状態であれば、シールド本体１１を形成する合成樹脂フィルム自体の曲げ強度によって、周回形状の底壁部１３外周部からその内周側へ延出する状態を保つことが可能である。
但し、可撓片１３ｄの曲げ強度は手指等で容易に曲げることができる程度である。可撓片１３ｄは、底壁部１３外周部に対して底壁部１３外周部側の基端を中心にシールド本体１１の内側方向及び外側方向に曲げることができる。
但し、可撓片１３ｄの曲げ強度は手指等で容易に曲げることができる程度である。可撓片１３ｄは、底壁部１３外周部に対して底壁部１３外周部側の基端を中心にシールド本体１１の内側方向及び外側方向に曲げることができる。
【0027】
図２、図４において、頭部挿入口１３ａは、底壁部１３面方向における、挿入口中央開口部１３ｂ及び挿入口中央開口部１３ｂの周囲の可撓片１３ｄの存在範囲を指す。
頭部挿入口１３ａは、例えば図２のように、全ての可撓片１３ｄが底壁部１３外周部からその内周側へ延出し、これら可撓片１３ｄの先端によって取り囲まれた内側に挿入口中央開口部１３ｂが確保された状態が開量最小の状態（開量最小状態）である。この開量最小状態においては、頭部挿入口１３ａの開量は挿入口中央開口部１３ｂのみによって確保されている。
なお、図２以外に図４も頭部挿入口１３ａが開量最小状態にあるときを示す。
頭部挿入口１３ａは、例えば図２のように、全ての可撓片１３ｄが底壁部１３外周部からその内周側へ延出し、これら可撓片１３ｄの先端によって取り囲まれた内側に挿入口中央開口部１３ｂが確保された状態が開量最小の状態（開量最小状態）である。この開量最小状態においては、頭部挿入口１３ａの開量は挿入口中央開口部１３ｂのみによって確保されている。
なお、図２以外に図４も頭部挿入口１３ａが開量最小状態にあるときを示す。
【0028】
一方、頭部挿入口１３ａが開量最小状態にあるときに、可撓片１３ｄを底壁部１３外周部に対してシールド本体１１内側方向または外側方向に曲げると、頭部挿入口１３ａの開量が増大する。底壁部１３の全ての可撓片１３ｄを底壁部１３外周部に対してシールド本体１１内側方向または外側方向に曲げると、頭部挿入口１３ａの開量を最大とすることが可能である。
【0029】
図１に示すように、使用者１がシールド本体１１の底壁部１３の頭部挿入口１３ａに頭部を通過させてシールド本体１１外側から内側に頭部を入れるとき、シールド本体１１の底壁部１３の可撓片１３ｄは頭部挿入口１３ａを通過する頭部によってシールド本体１１内側へ押し曲げられる。このとき、使用者１の頭部による可撓片１３ｄのシールド本体１１内側へ押し曲げの進行に伴い頭部挿入口１３ａの開量が増大していく。
【0030】
なお、頭部挿入口１３ａの底壁部１３における存在範囲は、底壁部１３の全ての可撓片１３ｄのそれぞれの基端によって取り囲まれる内側の領域、ということもできる。
例えば、開量が最大となった状態の頭部挿入口１３ａは、底壁部１３の全ての可撓片１３ｄのそれぞれの基端によって取り囲まれる内側に確保される開口部である。
例えば、開量が最大となった状態の頭部挿入口１３ａは、底壁部１３の全ての可撓片１３ｄのそれぞれの基端によって取り囲まれる内側に確保される開口部である。
【0031】
使用者１の頭部について、その前後方向に垂直な一対の平面で頭部（鼻を含む）を前後両側から挟み込んだときの一対の平面間の離間距離を、以下、頭部前後方向寸法、とも言う。
頭部挿入口１３ａの開量最大時の開口寸法（形状及び大きさ）は、例えば、日本人成人の殆どが該当すると考えられる頭部前後方向寸法の範囲を設定し、その設定範囲の上限サイズの使用者１の頭部が通過可能なように確保される。
頭部挿入口１３ａの開量最大時の開口寸法（形状及び大きさ）は、例えば、日本人成人の殆どが該当すると考えられる頭部前後方向寸法の範囲を設定し、その設定範囲の上限サイズの使用者１の頭部が通過可能なように確保される。
【0032】
底壁部１３の挿入口中央開口部１３ｂは円形（図４参照）に限定されない。
挿入口中央開口部１３ｂの形状は、例えば、楕円形、長円形、三角形、矩形、六角形等、種々形状を採用できる。
挿入口中央開口部１３ｂの形状は、例えば、楕円形、長円形、三角形、矩形、六角形等、種々形状を採用できる。
【0033】
頭部挿入口１３ａの形状、より具体的にはシールド本体１１の上下方向（周壁部１２軸線方向に一致）に垂直の横方向における頭部挿入口１３ａの領域の形状も、円形、楕円形、長円形、三角形、矩形、六角形等、種々形状を採用できる。
例えば図２、図４に例示した底壁部１３の頭部挿入口１３ａは、底壁部１３が切り込み１３ｃによって分割された８つの可撓片１３ｄの存在範囲を含むものである。この頭部挿入口１３ａは、シールド本体１１の横方向において８つの可撓片１３ｄのそれぞれの基端によって取り囲まれた内側の八角形状の領域となっている。
例えば図２、図４に例示した底壁部１３の頭部挿入口１３ａは、底壁部１３が切り込み１３ｃによって分割された８つの可撓片１３ｄの存在範囲を含むものである。この頭部挿入口１３ａは、シールド本体１１の横方向において８つの可撓片１３ｄのそれぞれの基端によって取り囲まれた内側の八角形状の領域となっている。
【0034】
また、ヒトの頭部前後方向寸法は頭幅寸法に比べて大きいことが多い。
例えば、円形の頭部挿入口１３ａは頭部前後方向寸法よりも大きい内径を確保する必要がある。頭部挿入口１３ａの大型化を避ける点で、頭部挿入口１３ａは、シールド本体１１前後方向に延在する細長形状であることが好ましい。
例えば、円形の頭部挿入口１３ａは頭部前後方向寸法よりも大きい内径を確保する必要がある。頭部挿入口１３ａの大型化を避ける点で、頭部挿入口１３ａは、シールド本体１１前後方向に延在する細長形状であることが好ましい。
【0035】
一方、頭部挿入口１３ａが開量最小状態であるときに確保される挿入口中央開口部１３ｂは、使用者１がシールド本体１１外側から頭部挿入口１３ａに押し込む頭部によって可撓片１３ｄの押し曲げを実現するため、例えば径１～１５ｃｍ程度の円形の開口部であることが好ましい。
【0036】
図１に示すように、使用者１がシールド本体１１の底壁部１３の頭部挿入口１３ａに頭部を通過させてシールド本体１１外側から内側に頭部を入れるとき、シールド本体１１の底壁部１３の可撓片１３ｄは頭部挿入口１３ａを通過する頭部によってシールド本体１１内側へ押し曲げられる。
使用者１の頭部がシールド本体１１の底壁部１３の頭部挿入口１３ａを通過し、頭部全体がシールド本体１１内に収容されると、頭部挿入口１３ａを通過する頭部によってシールド本体１１内側へ押し曲げられた可撓片１３ｄは弾性復元力によって使用者１の首部に密着する。その結果、使用者１の首部の周囲の可撓片１３ｄによって、頭部挿入口１３ａの下方からシールド本体１１内側への外気流の進入を低減できる。
使用者１の頭部がシールド本体１１の底壁部１３の頭部挿入口１３ａを通過し、頭部全体がシールド本体１１内に収容されると、頭部挿入口１３ａを通過する頭部によってシールド本体１１内側へ押し曲げられた可撓片１３ｄは弾性復元力によって使用者１の首部に密着する。その結果、使用者１の首部の周囲の可撓片１３ｄによって、頭部挿入口１３ａの下方からシールド本体１１内側への外気流の進入を低減できる。
【0037】
使用者１が頭部に被ったフェイスシールド１０は、シールド本体１１の底壁部１３の頭部挿入口１３ａから使用者１の頭部をシールド本体１１外側へ抜き出すことで、使用者１の頭部から取り外すことができる。
フェイスシールド１０は、使用者１の頭部をシールド本体１１の底壁部１３の頭部挿入口１３ａに通過させるだけで容易に脱着できる。
フェイスシールド１０は、使用者１の頭部をシールド本体１１の底壁部１３の頭部挿入口１３ａに通過させるだけで容易に脱着できる。
【0038】
すでに述べた通り、シールド本体１１を形成する合成樹脂フィルムの厚みは５０～５００μｍであることが好ましい。
シールド本体１１を形成する合成樹脂フィルムの厚みが５０μｍ未満であると、フィルムの曲げ強度が不足してシールド本体１１が容易に変形しやすく扱い難くなる。合成樹脂フィルムの厚みが５００μｍよりも大きいとフィルム厚が５０～５００μｍである場合に比べて、使用者１にとって、シールド本体１１が重くなる、フィルムが硬く扱いにくくなる、可撓片１３ｄの周囲が使用者１の首等に接触した際に違和感がある、といった使用感が生じやすくなる。
シールド本体１１を形成する合成樹脂フィルムの厚みが５０μｍ未満であると、フィルムの曲げ強度が不足してシールド本体１１が容易に変形しやすく扱い難くなる。合成樹脂フィルムの厚みが５００μｍよりも大きいとフィルム厚が５０～５００μｍである場合に比べて、使用者１にとって、シールド本体１１が重くなる、フィルムが硬く扱いにくくなる、可撓片１３ｄの周囲が使用者１の首等に接触した際に違和感がある、といった使用感が生じやすくなる。
【0039】
図２、図４に示すように、シールド本体１１の各可撓片１３ｄの挿入口中央開口部１３ｂ側の先端は挿入口中央開口部１３ｂ外周に沿う形状となっている。
このため、図１のように使用者１が頭部にシールド本体１１を被ったとき、顔や顎下、首等に可撓片１３ｄ先端が接触しても使用者１が違和感を感じることは少ない。また、使用者１が頭部に被ったフェイスシールド１０を頭部から取り外すときにも、顔や顎下、首等に可撓片１３ｄ先端が接触しても使用者１が違和感を感じることは少ない。
このため、図１のように使用者１が頭部にシールド本体１１を被ったとき、顔や顎下、首等に可撓片１３ｄ先端が接触しても使用者１が違和感を感じることは少ない。また、使用者１が頭部に被ったフェイスシールド１０を頭部から取り外すときにも、顔や顎下、首等に可撓片１３ｄ先端が接触しても使用者１が違和感を感じることは少ない。
【0040】
シールド本体１１は、底壁部１３に頭部挿入口１３ａが存在せず、３以上の切り込み１３ｃが底壁部１３中央部から放射状に延在する構成も採用可能である。この場合には可撓片１３ｄ先端が三角形状の尖った形状になる。
これに対して、図１、図２等に例示したシールド本体１１は可撓片１３ｄ先端に気を配ることが少なくて済み、脱着を円滑に行える。
これに対して、図１、図２等に例示したシールド本体１１は可撓片１３ｄ先端に気を配ることが少なくて済み、脱着を円滑に行える。
【0041】
図１～図３に示すように、突筒部材１５は、シールド本体１１の周壁部１２の前壁１２ａの下端部に固定されている。
図２、図３に示すように、突筒部材１５は前壁１２ａを形成する合成樹脂フィルムのヒートシール等によって固定されたリング板状の取付部１５ａと、取付部１５ａから前壁１２ａを貫通して前壁１２ａの前側へ突出された突筒部１５ｂとを有する。
図２、図３に示すように、突筒部材１５は前壁１２ａを形成する合成樹脂フィルムのヒートシール等によって固定されたリング板状の取付部１５ａと、取付部１５ａから前壁１２ａを貫通して前壁１２ａの前側へ突出された突筒部１５ｂとを有する。
【0042】
図２、図３に示すように、取付部１５ａは突筒部１５ｂのシールド本体１１側の基端部の周囲にフランジ状に突出形成されている。
突筒部１５ｂの内側の貫通孔は突筒部１５ｂ基端側にてシールド本体１１の内側領域と連通されている。
突筒部１５ｂの内側の貫通孔はシールド本体１１の通気口１１ａの役割を果たす。
突筒部１５ｂの内側の貫通孔は突筒部１５ｂ基端側にてシールド本体１１の内側領域と連通されている。
突筒部１５ｂの内側の貫通孔はシールド本体１１の通気口１１ａの役割を果たす。
【0043】
図２、図３に示すように、リング状のフィルタ固定部材１６は、内周面に形成された雌ねじ部を突筒部材１５の突筒部１５ｂの外周面に形成された雄ねじ部に螺合させて突筒部材１５に螺着される。
フィルタ固定部材１６は、突筒部材１５の突筒部１５ｂに対する回転操作によって突筒部材１５に対して脱着可能に取り付けられる。
フィルタ固定部材１６は、突筒部材１５の突筒部１５ｂに対する回転操作によって突筒部材１５に対して脱着可能に取り付けられる。
【0044】
図３に示すように、突筒部材１５の突筒部１５ｂと、その外周に螺着したフィルタ固定部材１６との間には、シート状フィルタ２を挟み込むことができる。
シート状フィルタ２は、例えば、不織布、紙（いわゆる紙タオル等が好適）等によってシート状に形成されている。
シート状フィルタ２は、例えば、不織布、紙（いわゆる紙タオル等が好適）等によってシート状に形成されている。
【0045】
図３において、シート状フィルタ２は、その面方向中央部を突筒部材１５の突筒部１５ｂの突端（前端）側に配置して通気口１１ａの開口部を覆っている。
また、シート状フィルタ２の面方向中央部の周囲の部分は突筒部１５ｂの外周面に沿って配置されている。
また、シート状フィルタ２の面方向中央部の周囲の部分は突筒部１５ｂの外周面に沿って配置されている。
【0046】
図３に示すように、フィルタ固定部材１６は、突筒部材１５の突筒部１５ｂ外周面の雄ねじ部に螺合される筒壁部１６ａと、筒壁部１６ａのその軸線方向片端の内周全周に突出された押さえ突起１６ｂと有する。突筒部材１５の突筒部１５ｂ外周面の雄ねじ部に螺合される雌ねじ部は筒壁部１６ａ内周面に形成されている。
【0047】
フィルタ固定部材１６は、突筒部材１５の突筒部１５ｂに螺合させた筒壁部１６ａの突筒部１５ｂへの締め付け固定によって、押さえ突起１６ｂと突筒部１５ｂ突端との間に挟み込んだシート状フィルタ２を突筒部１５ｂに固定している。また、フィルタ固定部材１６は、突筒部材１５の突筒部１５ｂ外周面と筒壁部１６ａとの間でもシート状フィルタ２を挟み込んで固定している。
シート状フィルタ２は、フェイスシールド１０外側からシールド本体１１内側への粉塵や液体飛沫等の異物の侵入を防ぐことができる。また、シート状フィルタ２は、ウィルスを捕捉可能なものも好適に採用できる。
シート状フィルタ２は、フェイスシールド１０外側からシールド本体１１内側への粉塵や液体飛沫等の異物の侵入を防ぐことができる。また、シート状フィルタ２は、ウィルスを捕捉可能なものも好適に採用できる。
【0048】
突筒部材１５の突筒部１５ｂに固定されたシート状フィルタ２は、フィルタ固定部材１６の突筒部１５ｂに対する回転操作によって突筒部１５ｂから離脱させることで、突筒部１５ｂからの撤去、交換等を行える。
【0049】
図５に示すように、シールド本体１１は周壁部１２の前壁１２ａにおける突筒部材１５の取付部１５ａの周囲に、前壁１２ａの他の部分（シールド本体１１の前面を形成する部分。以下、主部、とも言う）から突筒部材１５の取付部１５ａに接近するにしたがってシールド本体１１内側に位置するように傾斜する凹部形成壁１１ｂを有する構成も採用可能である。
【0050】
図５において、突筒部材１５の突筒部１５ｂの先端部及び突筒部１５ｂに締め付け固定されたフィルタ固定部材１６は、その全体が、凹部形成壁１１ｂによって前壁１２ａからシールド本体１１内側へ窪むように形成された凹部内に収容され、前壁１２ａ主部からシールド本体１１前に突出しない。このため、例えば、フェイスシールド１０を頭に被った使用者１が機器点検等の際にフィルタ固定部材１６を不用意に機器にぶつけてしまうといった不都合を生じにくい。
【0051】
なお、図５において凹部形成壁１１ｂはシールド本体１１の前壁１２ａの主部に比べて薄肉に形成されている。突筒部材１５は凹部形成壁１１ｂとともに、図５の状態から凹部形成壁１１ｂを変形させつつ前壁１２ａ主部よりもシールド本体１１前面側に引き出したり、シールド本体１１前面側に引き出された状態から図５の状態に戻すことが可能である。
フェイスシールド１０は、突筒部材１５をシールド本体１１前面側に引き出した状態とすることで、突筒部材１５の突筒部１５ｂに対するフィルタ固定部材１６の脱着、それによるシート状フィルタ２の脱着等を容易に行なうことができる。
フェイスシールド１０は、突筒部材１５をシールド本体１１前面側に引き出した状態とすることで、突筒部材１５の突筒部１５ｂに対するフィルタ固定部材１６の脱着、それによるシート状フィルタ２の脱着等を容易に行なうことができる。
【0052】
図６に示すように、シールド本体１１の突筒部材１５には、合成樹脂製の可撓性ホースであるノズル１７を前壁１２ａ前側へ延出するように取り付けることができる。
図７に示すように、ノズル１７の基端部は、突筒部材１５の突筒部１５ｂ内周側の通気口１１ａに挿脱可能に挿入されて通気口１１ａに連通されている。また、突筒部材１５の突筒部１５ｂにはノズル１７基端部の外周に突出された固定用フランジ１７ａが配置されている。
図７に示すように、ノズル１７の基端部は、突筒部材１５の突筒部１５ｂ内周側の通気口１１ａに挿脱可能に挿入されて通気口１１ａに連通されている。また、突筒部材１５の突筒部１５ｂにはノズル１７基端部の外周に突出された固定用フランジ１７ａが配置されている。
【0053】
フェイスシールド１０は、フィルタ固定部材１６と同様の構成のノズル固定部材１８を用いてノズル１７の基端部を突筒部材１５（通気孔周囲部）に脱着可能に固定できる。
ノズル１７にその先端側から外挿したノズル固定部材１８の突筒部１５への締め付け固定によって、ノズル１７基端部の外周に突出された固定用フランジ１７ａをノズル固定部材１８の押さえ突起１６ｂと突筒部１５ｂ突端との間に挟み込んでしっかりと固定できる。これにより、突筒部材１５に通気口１１ａと連通させたノズル１７が接続される。
ノズル１７にその先端側から外挿したノズル固定部材１８の突筒部１５への締め付け固定によって、ノズル１７基端部の外周に突出された固定用フランジ１７ａをノズル固定部材１８の押さえ突起１６ｂと突筒部１５ｂ突端との間に挟み込んでしっかりと固定できる。これにより、突筒部材１５に通気口１１ａと連通させたノズル１７が接続される。
【0054】
図６のようにフェイスシールド１０は、突筒部材１５に接続したノズル１７のその基端部とは逆の先端部を、医療現場や工場等に設置された清浄空気供給装置６との接続に利用できる。
また、病院内では、突筒部材１５にノズル１７を接続したフェイスシールド１０を酸素吸入、その他の吸入形薬剤の吸入等に利用することができる。
また、病院内では、突筒部材１５にノズル１７を接続したフェイスシールド１０を酸素吸入、その他の吸入形薬剤の吸入等に利用することができる。
【0055】
突筒部材１５の突筒部１５ｂに固定されたノズル１７は、ノズル固定部材１８の突筒部１５ｂに対する回転操作によって突筒部１５ｂから離脱させることで、突筒部１５ｂから撤去できる。
なお、図６、図７では、シールド本体１１の前壁１２ａに凹部形成壁１１ｂが存在せず前壁１２ａの全体がシールド本体１１の前面を形成する構成を例示している。但し、ノズル１７を接続可能なフェイスシールド１０のシールド本体１１は図５に例示した凹部形成壁１１ｂが形成された前壁１２ａを有するものも採用可能である。
凹部形成壁１１ｂは前壁１２ａ主部に対して使用者１等が手指で変形させて、前壁１２ａ主部からシールド本体１１内側に窪む凹形部を形成する状態と、前壁１２ａ主部からシールド本体１１前面側へ突出する凸形部を形成する状態とを切り換えることができる。凹形部を形成した凹部形成壁１１ｂ内側の凹部内には、突筒部材１５の突筒部１５ｂへの締め付けによってノズル１７基端部の固定用フランジ１７ａを突筒部材１５に固定したノズル固定部材１８の一部または全体が収容される。
なお、図６、図７では、シールド本体１１の前壁１２ａに凹部形成壁１１ｂが存在せず前壁１２ａの全体がシールド本体１１の前面を形成する構成を例示している。但し、ノズル１７を接続可能なフェイスシールド１０のシールド本体１１は図５に例示した凹部形成壁１１ｂが形成された前壁１２ａを有するものも採用可能である。
凹部形成壁１１ｂは前壁１２ａ主部に対して使用者１等が手指で変形させて、前壁１２ａ主部からシールド本体１１内側に窪む凹形部を形成する状態と、前壁１２ａ主部からシールド本体１１前面側へ突出する凸形部を形成する状態とを切り換えることができる。凹形部を形成した凹部形成壁１１ｂ内側の凹部内には、突筒部材１５の突筒部１５ｂへの締め付けによってノズル１７基端部の固定用フランジ１７ａを突筒部材１５に固定したノズル固定部材１８の一部または全体が収容される。
【0056】
図１、図６等に示すように、フェイスシールド１０は、使用者の顔面の露出部分を無くすことができるため顔面全体にわたってウィルス付着や細菌などの微生物付着を低減できる。また、このフェイスシールド１０は、その構造上、使用者１の頭部全体を覆うことができ、しかも、通気口１１ａ以外からのシールド本体１１への外気流入を少なく抑えることができるため、頭部全体にわたってウィルス付着や細菌などの微生物付着を低減できる。その結果、フェイスシールド１０は、使用者１のウィルス感染や微生物感染の防止に有効に寄与する。
しかも、このフェイスシールド１０は、使用者１の頭部への脱着が容易である。
さらに、このフェイスシールド１０は、合成樹脂製のシールド本体１１を主体とする構成であり、安価に製造できる。
しかも、このフェイスシールド１０は、使用者１の頭部への脱着が容易である。
さらに、このフェイスシールド１０は、合成樹脂製のシールド本体１１を主体とする構成であり、安価に製造できる。
【0057】
以上、本発明を最良の形態に基づいて説明してきたが、本発明は上述の最良の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。
シールド本体は、六面体状箱形以外に、球状、卵形の外観形状に形成されていても良い。
シールド本体は、それぞれ合成樹脂フィルムによって形成された三方袋、自立袋、ガゼット袋等の袋体であっても良い。
シールド本体は、底壁部に切り込み及び可撓片が存在せず、底壁部の中央部に開口する単純な開口部である頭部挿入口が形成された構成も採用可能である。
通気口の位置は周壁部の前壁に限定されず、側壁、後壁であっても良い。
シールド本体は、六面体状箱形以外に、球状、卵形の外観形状に形成されていても良い。
シールド本体は、それぞれ合成樹脂フィルムによって形成された三方袋、自立袋、ガゼット袋等の袋体であっても良い。
シールド本体は、底壁部に切り込み及び可撓片が存在せず、底壁部の中央部に開口する単純な開口部である頭部挿入口が形成された構成も採用可能である。
通気口の位置は周壁部の前壁に限定されず、側壁、後壁であっても良い。
【符号の説明】
【0058】
１…使用者、２…シート状フィルタ、６…清浄空気供給装置、１０…フェイスシールド、１１…シールド本体、１１ａ…通気口、１１ｂ…凹部形成壁、１２…周壁部、１２ａ…前壁、１２ｂ…側壁、１２ｃ…後壁、１２ｄ…高透過率部、１３…底壁部、１３ａ頭部挿入口…、１３ｂ…挿入口中央開口部、１３ｃ…切り込み、１３ｄ…可撓片、１４…上壁部、１５…通気口周囲部（突筒部材）、１５ａ…取付部、１５ｂ…突筒部、１６…フィルタ固定部材、１６ａ…筒壁部、１６ｂ…押さえ突起、１７…ノズル、１７ａ…固定用フランジ、１８…ノズル固定部材。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】