特許 7593832 グロメットインナ及びグロメット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-11-25

(45)【発行日】2024-12-03

(54)【発明の名称】グロメットインナ及びグロメット

(51)【国際特許分類】

   H02G 3/22 20060101AFI20241126BHJP

   H01B 17/58 20060101ALI20241126BHJP

   F16L 5/02 20060101ALI20241126BHJP

   B60R 16/02 20060101ALN20241126BHJP

【ＦＩ】

H02G3/22

H01B17/58 C

F16L5/02 A

B60R16/02 622

【請求項の数】 12

(21)【出願番号】P 2021028012

(22)【出願日】2021-02-24

(65)【公開番号】P2022129317

(43)【公開日】2022-09-05

【審査請求日】2023-11-22

(73)【特許権者】

【識別番号】000005290

【氏名又は名称】古河電気工業株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】391045897

【氏名又は名称】古河ＡＳ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100118784

【弁理士】

【氏名又は名称】桂川 直己

(72)【発明者】

【氏名】森野 智

【審査官】北嶋 賢二

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１４－２０４５３０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－０７０７７８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０２Ｇ ３／２２

Ｈ０１Ｂ １７／５８

Ｆ１６Ｌ ５／０２

Ｂ６０Ｒ １６／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

孔に取り付けられるグロメット用のグロメットインナにおいて、
筒状のインナ本体と、
前記インナ本体の軸方向一端部に設けられ、このインナ本体の軸方向一端部から前記インナ本体の外側へ延びており、前記インナ本体の軸心に沿って見たときに、前記インナ本体の筒壁が延びる方向に間隔をあけて配置される複数のフランジ部と、
前記孔に引っ掛かるために前記インナ本体の外側に連結され、弾性変形することで前記インナ本体に近づく方向に変位して前記孔への引っ掛かりを解除することが可能であり、前記インナ本体の軸心に沿って見たときに、前記複数のフランジ部のうち前記インナ本体の筒壁が延びる方向で隣り合うフランジ部の間に配置されるロック部と、
前記インナ本体よりも外側、かつ、前記ロック部よりも内側に配置され、前記ロック部が前記インナ本体に近づく方向に変位したときに前記ロック部と接触し、接触した前記ロック部を前記インナ本体から離れる方向に押す弾性変形部と、
を備え、
前記弾性変形部は、前記インナ本体から前記ロック部に向かって突出するように設けられ、
前記インナ本体の軸心を含む断面で見たとき、前記弾性変形部は先細状に形成されることを特徴とするグロメットインナ。

【請求項2】

請求項１に記載のグロメットインナであって、
前記弾性変形部は弾性片により構成されることを特徴とするグロメットインナ。

【請求項3】

請求項１又は２に記載のグロメットインナであって、
前記弾性変形部は前記インナ本体に設けられることを特徴とするグロメットインナ。

【請求項4】

孔に取り付けられるグロメット用のグロメットインナにおいて、
筒状のインナ本体と、
前記インナ本体の軸方向一端部に設けられ、このインナ本体の軸方向一端部から前記インナ本体の外側へ延びており、前記インナ本体の軸心に沿って見たときに、前記インナ本体の筒壁が延びる方向に間隔をあけて配置される複数のフランジ部と、
前記孔に引っ掛かるために前記インナ本体の外側に連結され、弾性変形することで前記インナ本体に近づく方向に変位して前記孔への引っ掛かりを解除することが可能であり、前記インナ本体の軸心に沿って見たときに、前記複数のフランジ部のうち前記インナ本体の筒壁が延びる方向で隣り合うフランジ部の間に配置されるロック部と、
前記インナ本体よりも外側、かつ、前記ロック部よりも内側に配置され、前記ロック部が前記インナ本体に近づく方向に変位したときに前記ロック部と接触し、接触した前記ロック部を前記インナ本体から離れる方向に押す弾性変形部と、
を備え、
前記インナ本体は、前記インナ本体から前記ロック部に近づく向きに突出する突出部を有し、
前記弾性変形部は、前記突出部の先端部から前記ロック部に向かって突出するように設けられることを特徴とするグロメットインナ。

【請求項5】

請求項４に記載のグロメットインナであって、
前記インナ本体の軸心を含む断面で見たとき、前記弾性変形部は先細状に形成されることを特徴とするグロメットインナ。

【請求項6】

請求項４又は５に記載のグロメットインナであって、
前記インナ本体の軸心を含む断面で見たとき、前記突出部は先細状に形成されることを特徴とするグロメットインナ。

【請求項7】

請求項１から６までの何れか一項に記載のグロメットインナであって、
前記弾性変形部は、前記インナ本体の軸方向において、前記ロック部の途中部を押すように構成されることを特徴とするグロメットインナ。

【請求項8】

請求項１から７までの何れか一項に記載のグロメットインナであって、
前記ロック部が前記インナ本体に近づく方向に変位したときに前記弾性変形部に接触可能な接触面が、前記ロック部に設けられ、
前記ロック部及び前記弾性変形部が何れも弾性変形していない状態では、前記弾性変形部と前記ロック部との間に隙間が形成されていることを特徴とするグロメットインナ。

【請求項9】

請求項８に記載のグロメットインナであって、
前記ロック部及び前記弾性変形部が何れも弾性変形していない状態で、前記弾性変形部は前記接触面に対して斜めに延びるように配置されていることを特徴とするグロメットインナ。

【請求項10】

孔に取り付けられるグロメット用のグロメットインナにおいて、
筒状のインナ本体と、
前記インナ本体の軸方向一端部に設けられ、このインナ本体の軸方向一端部から前記インナ本体の外側へ延びており、前記インナ本体の軸心に沿って見たときに、前記インナ本体の筒壁が延びる方向に間隔をあけて配置される複数のフランジ部と、
前記孔に引っ掛かるために前記インナ本体の外側に連結され、弾性変形することで前記インナ本体に近づく方向に変位して前記孔への引っ掛かりを解除することが可能であり、前記インナ本体の軸心に沿って見たときに、前記複数のフランジ部のうち前記インナ本体の筒壁が延びる方向で隣り合うフランジ部の間に配置されるロック部と、
前記インナ本体よりも外側、かつ、前記ロック部よりも内側に配置され、前記ロック部が前記インナ本体に近づく方向に変位したときに前記ロック部と接触し、接触した前記ロック部を前記インナ本体から離れる方向に押す弾性変形部と、
を備え、
前記ロック部は、前記インナ本体に複数設けられ、
前記インナ本体の軸心に沿って見たときに、複数の前記ロック部は、前記インナ本体の筒壁が延びる方向に間隔をあけて配置され、
複数の前記ロック部のそれぞれに対応するように、複数の前記弾性変形部が設けられ、
前記インナ本体を軸心に垂直な面で切った断面は、長手方向と短手方向を有する形状であり、
複数の前記弾性変形部は、前記ロック部を前記長手方向に押す弾性変形部と、前記ロック部を前記短手方向に押す弾性変形部と、を含み、
前記ロック部を前記長手方向に押す弾性変形部は、前記ロック部を前記短手方向に押す弾性変形部に比べて、前記ロック部を強い力で押すことを特徴とするグロメットインナ。

【請求項11】

孔に取り付けられるグロメット用のグロメットインナにおいて、
筒状のインナ本体と、
前記インナ本体の軸方向一端部に設けられ、このインナ本体の軸方向一端部から前記インナ本体の外側へ延びており、前記インナ本体の軸心に沿って見たときに、前記インナ本体の筒壁が延びる方向に間隔をあけて配置される複数のフランジ部と、
前記孔に引っ掛かるために前記インナ本体の外側に連結され、弾性変形することで前記インナ本体に近づく方向に変位して前記孔への引っ掛かりを解除することが可能であり、前記インナ本体の軸心に沿って見たときに、前記複数のフランジ部のうち前記インナ本体の筒壁が延びる方向で隣り合うフランジ部の間に配置されるロック部と、
前記インナ本体よりも外側、かつ、前記ロック部よりも内側に配置され、前記ロック部が前記インナ本体に近づく方向に変位したときに前記ロック部と接触し、接触した前記ロック部を前記インナ本体から離れる方向に押す弾性変形部と、
を備え、
前記ロック部は、前記インナ本体の外側へ延びるロックフランジ部を備え、
前記ロックフランジ部と、当該ロックフランジ部と隣り合う前記フランジ部と、の間に、前記インナ本体から外側へ離れるにつれて広がる形状の隙間が形成されていることを特徴とするグロメットインナ。

【請求項12】

請求項１から１１までの何れか一項に記載のグロメットインナと、
前記グロメットインナが取り付けられる中空状のグロメット本体と、
を備え、
前記グロメットインナの内部空間及び前記グロメット本体の内部空間に、線状部材が通過可能であることを特徴とするグロメット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、グロメットインナ、及び当該グロメットインナを備えるグロメットに関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、車両のパネル等に形成された孔に電線等が挿入される場合、グロメットが用いられることがある。グロメットは、孔に嵌めることができ、かつ、電線等を通すことができる。インナ付きグロメットが用いられることで、孔の縁部によって電線等が損傷することを防止することができる。このようなグロメットは、例えば特許文献１に開示されている。

【0003】

特許文献１のグロメットは、グロメット本体と、グロメット本体に組み付けられたロック部材と、から構成されている。グロメット本体は、ゴム等の弾性軟質材から構成されている。ロック部材は、合成樹脂等の弾性硬質材から形成されている。ロック部材は、係止爪を有する係止部を備える。グロメットがパネルに取り付けられるとき、係止爪は、パネルの取付穴に撓みながら挿入された後、元の状態に復帰してパネル裏面側に係止される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２００２－１５９１２１

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上記特許文献１の構成では、係止爪がパネル裏面側に係止された状態で係止爪に外力が加わると、意図せず係止が解除され、これによりグロメットがパネルから外れるおそれがある。

【0006】

本発明は以上の事情に鑑みてされたものであり、その目的は、グロメットインナが孔から意図せず外れることを防止することにある。

【課題を解決するための手段及び効果】

【0007】

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段とその効果を説明する。

【0008】

本発明の第１の観点によれば、以下の構成のグロメットインナが提供される。即ち、このグロメットインナは、孔に取り付けられるグロメットに用いられる。前記グロメットインナは、インナ本体と、複数のフランジ部と、ロック部と、弾性変形部と、を備える。前記インナ本体は、筒状である。前記複数のフランジ部は、前記インナ本体の軸方向一端部に設けられ、このインナ本体の軸方向一端部から前記インナ本体の外側へ延びている。前記複数のフランジ部は、前記インナ本体の軸心に沿って見たときに、前記インナ本体の筒壁が延びる方向に間隔をあけて配置される。前記ロック部は、前記孔に引っ掛かるために前記インナ本体の外側に連結され、弾性変形することで前記インナ本体に近づく方向に変位して前記孔への引っ掛かりを解除することが可能である。前記インナ本体の軸心に沿って見たときに、前記ロック部は、前記複数のフランジ部のうち前記インナ本体の筒壁が延びる方向で隣り合うフランジ部の間に配置される。前記弾性変形部は、前記インナ本体よりも外側、かつ、前記ロック部よりも内側に配置される。前記弾性変形部は、前記ロック部が前記インナ本体に近づく方向に変位したときに前記ロック部と接触し、接触した前記ロック部を前記インナ本体から離れる方向に押す。前記弾性変形部は、前記インナ本体から前記ロック部に向かって突出するように設けられる。前記インナ本体の軸心を含む断面で見たとき、前記弾性変形部は先細状に形成される。

【0009】

これにより、孔に対してインナ本体がロック部のロックにより固定されている状態を、ロック部を弾性変形させることで解除することができる。従って、必要に応じて孔からグロメットインナを取り外すことができるので、メンテナンス性を高めることができる。一方で、孔に対してインナ本体がロック部のロックにより固定されているとき、ロック解除方向へロック部が意図せず変位させられた場合であっても、２重の戻し力（ロック部の復元力、及び、弾性変形部の復元力）によって、その変位を強力に戻すことができる。従って、グロメットインナが孔から意図せず外れることを確実に防止することができる。また、弾性変形部が先細状に形成されるので、ロック部と接触した場合に円滑に弾性変形させることができる。一方で、弾性変形部の根元部は相対的に太くなるので、根元部での破損等を防止できる。

【0010】

前記のグロメットインナにおいては、前記弾性変形部は弾性片により構成されることが好ましい。

【0011】

これにより、弾性変形部の簡素な構成を実現できる。

【0012】

前記のグロメットインナにおいては、前記弾性変形部は前記インナ本体に設けられることが好ましい。

【0013】

これにより、グロメットインナの簡素な構成を実現できる。

【0016】

本発明の第２の観点によれば、以下の構成のグロメットインナが提供される。即ち、このグロメットインナは、孔に取り付けられるグロメットに用いられる。前記グロメットインナは、インナ本体と、複数のフランジ部と、ロック部と、弾性変形部と、を備える。前記インナ本体は、筒状である。前記複数のフランジ部は、前記インナ本体の軸方向一端部に設けられ、このインナ本体の軸方向一端部から前記インナ本体の外側へ延びている。前記複数のフランジ部は、前記インナ本体の軸心に沿って見たときに、前記インナ本体の筒壁が延びる方向に間隔をあけて配置される。前記ロック部は、前記孔に引っ掛かるために前記インナ本体の外側に連結され、弾性変形することで前記インナ本体に近づく方向に変位して前記孔への引っ掛かりを解除することが可能である。前記インナ本体の軸心に沿って見たときに、前記ロック部は、前記複数のフランジ部のうち前記インナ本体の筒壁が延びる方向で隣り合うフランジ部の間に配置される。前記弾性変形部は、前記インナ本体よりも外側、かつ、前記ロック部よりも内側に配置される。前記弾性変形部は、前記ロック部が前記インナ本体に近づく方向に変位したときに前記ロック部と接触し、接触した前記ロック部を前記インナ本体から離れる方向に押す。前記インナ本体は、前記インナ本体から前記ロック部に近づく向きに突出する突出部を有する。前記弾性変形部は、前記突出部の先端部から前記ロック部に向かって突出するように設けられる。

【0017】

これにより、孔に対してインナ本体がロック部のロックにより固定されている状態を、ロック部を弾性変形させることで解除することができる。従って、必要に応じて孔からグロメットインナを取り外すことができるので、メンテナンス性を高めることができる。一方で、孔に対してインナ本体がロック部のロックにより固定されているとき、ロック解除方向へロック部が意図せず変位させられた場合であっても、２重の戻し力（ロック部の復元力、及び、弾性変形部の復元力）によって、その変位を強力に戻すことができる。従って、グロメットインナが孔から意図せず外れることを確実に防止することができる。また、弾性変形部の小型化を図ることができ、弾性変形部を簡単に構成することができる。

【0018】

前記のグロメットインナにおいては、前記インナ本体の軸心を含む断面で見たとき、前記弾性変形部は先細状に形成されることが好ましい。

【0019】

これにより、先細状に形成されるので、弾性変形部を円滑に弾性変形させることができる。一方で、弾性変形部の根元部は相対的に太くなるので、根元部での破損等を防止できる。

【0020】

前記のグロメットインナにおいては、前記インナ本体の軸心を含む断面で見たとき、前記突出部は先細状に形成されることが好ましい。

【0021】

これにより、突出部の小型化を実現できる。一方で、突出部の根元部は相対的に太くなるので、根元部での破損等を防止できる。

【0022】

前記のグロメットインナにおいては、前記弾性変形部は、前記インナ本体の軸方向において、前記ロック部の途中部を押すように構成されることが好ましい。

【0023】

これにより、強度が弱い弾性変形部が、グロメットインナの外側に露出しにくい構造となる。従って、弾性変形部を良好に保護することができる。

【0024】

前記のグロメットインナにおいては、以下の構成とすることが好ましい。即ち、前記ロック部が前記インナ本体に近づく方向に変位したときに前記弾性変形部に接触可能な接触面が、前記ロック部に設けられる。前記ロック部及び前記弾性変形部が何れも弾性変形していない状態では、前記弾性変形部と前記ロック部との間に隙間が形成される。

【0025】

これにより、ロック部がロック解除方向に所定以上変位した場合にだけ、弾性変形部がロック部を押すことになる。従って、弾性変形部の耐久性を高めることができる。

【0026】

前記のグロメットインナにおいては、前記ロック部及び前記弾性変形部が何れも弾性変形していない状態で、前記弾性変形部は前記接触面に対して斜めに延びるように配置されていることが好ましい。

【0027】

これにより、ロック部がロック解除方向に変位した場合に、弾性変形部が接触面に対して斜めに当たる。従って、弾性変形部が円滑に弾性変形することができる。

【0028】

本発明の第３の観点によれば、以下の構成のグロメットインナが提供される。即ち、このグロメットインナは、孔に取り付けられるグロメットに用いられる。前記グロメットインナは、インナ本体と、複数のフランジ部と、ロック部と、弾性変形部と、を備える。前記インナ本体は、筒状である。前記複数のフランジ部は、前記インナ本体の軸方向一端部に設けられ、このインナ本体の軸方向一端部から前記インナ本体の外側へ延びている。前記複数のフランジ部は、前記インナ本体の軸心に沿って見たときに、前記インナ本体の筒壁が延びる方向に間隔をあけて配置される。前記ロック部は、前記孔に引っ掛かるために前記インナ本体の外側に連結され、弾性変形することで前記インナ本体に近づく方向に変位して前記孔への引っ掛かりを解除することが可能である。前記インナ本体の軸心に沿って見たときに、前記ロック部は、前記複数のフランジ部のうち前記インナ本体の筒壁が延びる方向で隣り合うフランジ部の間に配置される。前記弾性変形部は、前記インナ本体よりも外側、かつ、前記ロック部よりも内側に配置される。前記弾性変形部は、前記ロック部が前記インナ本体に近づく方向に変位したときに前記ロック部と接触し、接触した前記ロック部を前記インナ本体から離れる方向に押す。前記ロック部は、前記インナ本体に対して複数設けられる。前記インナ本体の軸心に沿って見たときに、複数の前記ロック部は、前記インナ本体の筒壁が延びる方向に間隔をあけて配置される。複数の前記ロック部のそれぞれに対応するように、複数の前記弾性変形部が設けられる。前記インナ本体を軸心に垂直な面で切った断面は、長手方向と短手方向を有する形状である。複数の前記弾性変形部は、前記ロック部を前記長手方向に押す弾性変形部と、前記ロック部を前記短手方向に押す弾性変形部と、を含む。前記ロック部を前記長手方向に押す弾性変形部は、前記ロック部を前記短手方向に押す弾性変形部に比べて、前記ロック部を強い力で押す。

【0029】

これにより、孔に対してインナ本体がロック部のロックにより固定されている状態を、ロック部を弾性変形させることで解除することができる。従って、必要に応じて孔からグロメットインナを取り外すことができるので、メンテナンス性を高めることができる。一方で、孔に対してインナ本体がロック部のロックにより固定されているとき、ロック解除方向へロック部が意図せず変位させられた場合であっても、２重の戻し力（ロック部の復元力、及び、弾性変形部の復元力）によって、その変位を強力に戻すことができる。従って、グロメットインナが孔から意図せず外れることを確実に防止することができる。また、孔に対するグロメットインナの固定状態を良好に保持することができる。更に、インナ本体の長手方向と平行な方向に弾性変形することでロック解除するロック部に対しては、ロック解除のための力が意図せず加わる可能性が高い。しかし、上記の構成によれば、このロック部を弾性変形部によりロック状態に保ち易くなる。

【0032】

本発明の第４の観点によれば、以下の構成のグロメットインナが提供される。即ち、このグロメットインナは、孔に取り付けられるグロメットに用いられる。前記グロメットインナは、インナ本体と、複数のフランジ部と、ロック部と、弾性変形部と、を備える。前記インナ本体は、筒状である。前記複数のフランジ部は、前記インナ本体の軸方向一端部に設けられ、このインナ本体の軸方向一端部から前記インナ本体の外側へ延びている。前記複数のフランジ部は、前記インナ本体の軸心に沿って見たときに、前記インナ本体の筒壁が延びる方向に間隔をあけて配置される。前記ロック部は、前記孔に引っ掛かるために前記インナ本体の外側に連結され、弾性変形することで前記インナ本体に近づく方向に変位して前記孔への引っ掛かりを解除することが可能である。前記インナ本体の軸心に沿って見たときに、前記ロック部は、前記複数のフランジ部のうち前記インナ本体の筒壁が延びる方向で隣り合うフランジ部の間に配置される。前記弾性変形部は、前記インナ本体よりも外側、かつ、前記ロック部よりも内側に配置される。前記弾性変形部は、前記ロック部が前記インナ本体に近づく方向に変位したときに前記ロック部と接触し、接触した前記ロック部を前記インナ本体から離れる方向に押す。前記ロック部は、前記インナ本体の外側へ延びるロックフランジ部を備える。前記ロックフランジ部と、当該ロックフランジ部と隣り合う前記フランジ部と、の間に、前記インナ本体から外側へ離れるにつれて広がる形状の隙間が形成されている。

【0033】

これにより、孔に対してインナ本体がロック部のロックにより固定されている状態を、ロック部を弾性変形させることで解除することができる。従って、必要に応じて孔からグロメットインナを取り外すことができるので、メンテナンス性を高めることができる。一方で、孔に対してインナ本体がロック部のロックにより固定されているとき、ロック解除方向へロック部が意図せず変位させられた場合であっても、２重の戻し力（ロック部の復元力、及び、弾性変形部の復元力）によって、その変位を強力に戻すことができる。従って、グロメットインナが孔から意図せず外れることを確実に防止することができる。また、作業者が指でロックフランジ部を押し易くなる。従って、孔からグロメットインナを取り外す作業が容易になる。

【0034】

本発明の第５の観点によれば、以下の構成のグロメットが提供される。即ち、このグロメットは、上記のグロメットインナと、前記グロメットインナが取り付けられる中空状のグロメット本体と、を備える。前記グロメットインナの内部空間及び前記グロメット本体の内部空間に、線状部材が通過可能である。

【0035】

これにより、孔を通過する線状部材を、損傷しないように保護することができる。グロメットインナのロックを必要に応じて解除できる一方、グロメットインナが孔から意図せず外れることを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0036】

【図1】本発明の第１実施形態に係るグロメットインナの斜視図。

【図2】グロメットインナの側面図。

【図3】グロメットインナの平面図。

【図4】図３のＡ－Ａ断面矢視図。

【図5】（ａ）グロメットインナを貫通孔に通すときの様子を示す図。（ｂ）貫通孔に対してグロメットインナを固定したときの様子を示す図。

【図6】貫通孔に対してグロメットインナを固定したときに、ロック部に対して解除方向に外力が加わった様子を示す図。

【図7】本発明の第２施形態に係るグロメットインナの一部断面図。

【図8】（ａ）貫通孔に対してグロメットインナを固定したときの様子を示す図。（ｂ）貫通孔に対してグロメットインナを固定したときに、ロック部に対して解除方向に外力が加わった様子を示す図。

【図9】変形例に係るグロメットインナの一部斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0037】

次に、図面を参照して、本発明の第１実施形態に係るグロメットインナ１について説明する。グロメットインナ１は、グロメットに用いられる。このグロメットは、図５（ｂ）に示すように、車両のパネル５等に形成された貫通孔（孔）７に取り付けられる。

【0038】

グロメットは、グロメットインナ１のほか、図５に示すグロメット本体１１を備える。グロメット本体１１は、中空の筒状に形成されている。グロメット本体１１は、弾性変形が容易な材料、例えば軟質ゴムにより構成される。グロメットインナ１は、グロメット本体１１に固定される。グロメットインナ１は、グロメット本体１１を装着した状態で、パネル５の貫通孔７に対して固定することができる。

【0039】

以下、グロメットインナ１について詳細に説明する。以下の説明では、各構成の相対的な位置関係等を説明するために、図１に示す矢印に従ってグロメットインナ１の前後方向、左右方向、及び上下方向を定義する。ただし、これらの方向の定義は便宜的なものであり、グロメットインナ１が使用される向き等を限定するものではない。

【0040】

グロメットインナ１は、グロメット本体１１よりも剛性のある材料、例えば合成樹脂により構成されている。図１、図２及び図３に示すように、グロメットインナ１は、インナ本体２１と、複数のフランジ部２３と、ロック部２５と、を有する。また、グロメットインナ１は、弾性変形部２７を有する。グロメットインナ１は、型を用いて一体的に製造することができる。

【0041】

インナ本体２１は、中空の筒状に形成されている。本実施形態では、インナ本体２１の筒状部分を筒軸に垂直な面で切った断面が長円状である。この断面は、長手方向（長軸方向）と短手方向（短軸方向）を有する。図１では、インナ本体２１の筒軸方向を上下方向とし、上記の断面の長軸方向を前後方向とし、短軸方向を左右方向とした状態が描かれている。インナ本体２１の筒軸は、インナ本体２１の軸心に相当する。

【0042】

インナ本体２１は、グロメットインナ１がグロメット本体１１に取り付けられたとき、一部がグロメット本体１１の端部に挿入された状態となり、グロメット本体１１の端部と同軸に配置される。グロメットインナ１がグロメット本体１１に取り付けられた状態では、インナ本体２１の内部空間がグロメット本体１１の内部空間と繋がる。これらの内部空間を、図５に示すように、電線等の線状部材Ｗ１が通過することができる。

【0043】

インナ本体２１は、筒軸に沿って見たときに、パネル５の貫通孔７に対して実質的に相似する長円状に形成されている。筒状に形成されたインナ本体２１の外周面を筒軸に垂直な平面で切った断面において、長軸方向及び短軸方向のそれぞれの寸法は、対応する貫通孔７のものと比べて実質的に少し小さい。インナ本体２１は、互いに対向する２つの第１部分３１と、互いに対向する２つの第２部分３３と、を有する。

【0044】

第１部分３１は、長軸方向に延びる直線状に形成されている。第２部分３３は、半円状に形成されている。２つの第２部分３３のうち一方の第２部分３３は、２つの第１部分３１の長手方向一端部同士を繋ぎ、他方の第２部分３３は、２つの第１部分３１の長手方向他端部同士を繋ぐ。

【0045】

それぞれの第１部分３１の長手方向中央に、第１窪み部３５が形成されている。第１窪み部３５は、インナ本体２１の外周面を内側に窪ませるように形成されている。第１窪み部３５は、インナ本体２１に対し、筒軸方向のほぼ全体にわたって形成されている。第１窪み部３５は、長円状のインナ本体２１の外周側を開放させている。

【0046】

図２及び図３に示すように、第１窪み部３５の内壁は、第１壁部３７と、第２壁部３９と、を有する。第１壁部３７は、第１窪み部３５の開放側と反対側に位置している。第２壁部３９は、互いに対向するように１対で配置されている。第１壁部３７は、２つの第２壁部３９同士を接続する。２つの第２壁部３９は、第１壁部３７に対してほぼ垂直に向けられている。

【0047】

それぞれの第２部分３３の長手方向中央に、第２窪み部４１が形成されている。第２窪み部４１は、インナ本体２１に対し、筒軸方向のほぼ全体にわたって形成されている。第２窪み部４１は、長円状のインナ本体２１の外周側を開放させている。

【0048】

図３に示すように、第２窪み部４１は、第１壁部４３と、第２壁部４５と、を有する。第１壁部４３及び第２壁部４５の構成は、第１窪み部３５の第１壁部３７及び第２壁部３９の構成と実質的に同様であるので、説明を省略する。

【0049】

複数のフランジ部２３は、インナ本体２１の筒軸方向の一端部に設けられている。複数のフランジ部２３のそれぞれは、インナ本体２１から、筒軸と垂直な向きで外側へ突出する板状に形成されている。インナ本体２１の筒軸に沿って見たとき、図３のように、各フランジ部２３の突出端部（外側端部）は、インナ本体２１の外周面とほぼ平行となっている。インナ本体２１の筒軸に沿って見たとき、複数のフランジ部２３のそれぞれは、インナ本体２１の筒壁が延びる方向に間隔をあけて配置されている。この間隔の部分に、前述の第１窪み部３５及び第２窪み部４１のほか、凹部４７が配置されている。

【0050】

インナ本体２１の筒軸に沿って見たとき、凹部４７は、インナ本体２１の筒壁が延びる方向でフランジ部２３とフランジ部２３の間に挟まれるように配置されている。インナ本体２１の筒軸に沿って見たとき、凹部４７は、インナ本体２１から遠い側を開放させている。

【0051】

図示しないが、グロメット本体１１において、凹部４７に対応する位置に突起が設けられている。グロメットインナ１がグロメット本体１１に取り付けられるとき、凹部４７は、グロメット本体１１側の突起に略隙間なく嵌まる。凹部４７及び突起は、インナ本体２１の長軸方向で一側に偏った位置、言い換えれば非対称な位置に形成されている。これにより、グロメットインナ１をグロメット本体１１に対して本来とは逆の向きに取り付ける組立ミスを防止することができる。

【0052】

ロック部２５は、インナ本体２１に対して複数（４つ）設けられている。それぞれのロック部２５は、インナ本体２１の外側に連結されている。ロック部２５は、図５（ｂ）に示すようにパネル５の貫通孔７に引っ掛かり、貫通孔７に対してグロメットインナ１が固定された状態をロックする。ロック部２５は、弾性変形することでインナ本体２１に近づく方向に変位して貫通孔７への引っ掛かりを解除する。このように、ロック部２５は、ロック状態とロック解除状態とを切り換えることができる。

【0053】

それぞれのロック部２５は、インナ本体２１のうち、筒軸方向の一側の端部に連結されている。筒軸方向で、インナ本体２１にロック部２５が連結される側は、フランジ部２３が配置される側と反対側である。ロック部２５は、インナ本体２１との連結部分から、フランジ部２３が形成されている側に近づくように、インナ本体２１の筒軸方向に概ね沿って延びている。ロック部２５の先端部は、自由端とされている。

【0054】

インナ本体２１の筒軸方向に沿って図３のように見たときに、複数のロック部２５は、インナ本体２１の筒壁が延びる方向で適宜の間隔をあけて配置されている。各ロック部２５は、インナ本体２１の筒壁が延びる方向でフランジ部２３とフランジ部２３の間に挟まれるように配置されている。

【0055】

具体的には、４つのロック部２５のうち２つのロック部２５は、第１窪み部３５の内部に実質的に位置するように、インナ本体２１の短軸方向の端部に設けられる。残りの２つのロック部２５は、第２窪み部４１の内部に実質的に位置するように、インナ本体２１の長軸方向の端部に設けられる。４つのロック部２５は実質的に同じ構成を有するので、以下では、第１窪み部３５に配置されたロック部２５を例にして説明する。

【0056】

図４等に示すように、ロック部２５は、支持部５１と、変形部５３と、接触部５５と、爪部５７と、接続部５９と、ロックフランジ部６１と、を有する。変形部５３の一部、爪部５７、及び接続部５９が、ロック部２５のうち、インナ本体２１の筒軸方向に沿って延びる部分に含まれている。ロック部２５において、このように延びている部分の長手方向途中部に、接触部５５が設けられている。ロック部２５の自由端の部分には、ロックフランジ部６１が配置されている。

【0057】

支持部５１は、インナ本体２１に形成された第１窪み部３５のうち、筒軸方向の一端部に配置されている。支持部５１は、短い棒状に形成されている。支持部５１は、第１窪み部３５の第１壁部３７から、筒軸に垂直な方向に外側へ直線状に突出している。支持部５１の突出端は、第１窪み部３５の開口付近に位置する。

【0058】

変形部５３は、支持部５１の先端部であって、ロック部２５がほぼ垂直に曲がる部分に配置されている。変形部５３は、支持部５１の先端部から曲がりながら、爪部５７に向かって延びている。変形部５３が弾性変形することにより、インナ本体２１に対してロック部２５を変位させることができる。変形部５３は、ロック部２５の自由端に外部から力を加えたときに弾性変形する主要部分であるが、ロック部２５のうち変形部５３以外の部分も弾性変形し得る。

【0059】

接触部５５は、ロック部２５においてインナ本体２１の筒軸方向に沿って延びる部分（ロック部２５の途中部）に設けられている。ロック部２５が弾性変形しない状態で、接触部５５は、第１窪み部３５の開口付近に位置する。この状態で、接触部５５と第１窪み部３５の第１壁部３７との間には、適宜の間隔が形成される。接触部５５は、第１壁部３７と概ね平行な板状に形成されている。

【0060】

接触部５５は、接触面６５を有する。接触面６５は、接触部５５の内側の面である。接触面６５は、インナ本体２１の筒軸方向途中部（第１窪み部３５の第１壁部３７）に対して、適宜の隙間をあけて向かい合うように配置されている。詳細は後述するが、第１窪み部３５の内部には、弾性変形部２７が第１壁部３７から突出するように配置されている。接触面６５は、ロック部２５がインナ本体２１に近づく方向に変位したときに、弾性変形部２７に接触することができる。接触面６５は、本実施形態では、インナ本体２１の軸方向途中部に沿う略平坦な面となっている。

【0061】

爪部５７は、インナ本体２１の筒軸に対して概ね垂直な方向に外側へ突出するように形成されている。爪部５７は、パネル５の貫通孔７に引っ掛かることができる。爪部５７は、接触部５５と同様に、変形部５３よりも自由端に近い側に設けられている。爪部５７は、インナ本体２１の軸方向途中部（第１窪み部３５の第１壁部３７）に対して、適宜の隙間を形成するように配置されている。

【0062】

爪部５７の外面は、略３角形状に突出している。爪部５７の外面は、図４に示すように、自由端側に近づくに従って外側への突出量が増大する部分と、自由端側に近づくに従って外側への突出量が減少する部分と、を有する。爪部５７の最も外側の部分は、変形部５３が弾性変形しないとき、第１窪み部３５の開口から突出している。爪部５７は、変形部５３の弾性変形により、この位置からインナ本体２１に近づく方向に変位する。

【0063】

爪部５７には、接続部５９を介して、ロックフランジ部６１が設けられている。接続部５９及びロックフランジ部６１は、爪部５７よりも自由端側に配置されている。

【0064】

ロックフランジ部６１は、フランジ状に形成されている。ロックフランジ部６１は、インナ本体２１の筒軸と垂直な向きで外側へ突出する板状に形成されている。インナ本体２１の筒軸に沿って見たとき、図３のように、ロックフランジ部６１の突出端面は、フランジ部２３の突出端面とほぼ一致する。

【0065】

ロックフランジ部６１は、インナ本体２１の筒軸方向一端部と対応する位置に配置されている。図２等に示すように、ロックフランジ部６１とフランジ部２３は、インナ本体２１の筒軸に垂直な共通の平面に沿って配置されている。インナ本体２１の筒軸に沿って見たとき、ロックフランジ部６１は、インナ本体２１の筒壁が延びる方向でフランジ部２３と並べて配置されている。

【0066】

本実施形態において、ロック部２５は、１対のアームを含んで構成されている。２つのアームは、インナ本体２１の筒軸に沿って見たときに、筒壁が延びる方向で隙間をあけて並んで配置されている。支持部５１、変形部５３、爪部５７、及び接続部５９は、１対のアームのそれぞれに設けられている。一方、接触部５５及びロックフランジ部６１は、１対のアーム同士を連結するように設けられている。

【0067】

爪部５７の内面のうち変形部５３から遠い側の部分は、図４等に示すように、自由端側に近づくに従って第１壁部３７との距離を増大させるように緩やかに傾斜している。接続部５９の内面も同様である。これにより、ロック部２５をインナ本体２１に近づく方向に図５（ａ）のように大きく変位させても、ロック部２５とインナ本体２１の筒壁とが干渉することを防止できる。

【0068】

パネル５にグロメットインナ１を取り付けたときに、ロックフランジ部６１の厚み方向一側の面は、パネル５に対向する。以下、この面を対向面７１と呼ぶ。フランジ部２３の厚み方向一側の面もパネル５に対向し、この面を対向面７３と呼ぶ。ロックフランジ部６１の対向面７１は、各フランジ部２３の対向面７３と同一平面上に配置されている。

【0069】

ロックフランジ部６１と、当該ロックフランジ部６１と隣り合うフランジ部２３と、の間に、第１隙間（隙間）７７ａが形成されている。言い換えれば、ロック部２５は、隣り合うフランジ部２３に対して分離した状態で設けられる。そのため、ロック部２５は、インナ本体２１に対して、隣り合うフランジ部２３と独立して変位することができる。

【0070】

第１隙間７７ａは、１つのロックフランジ部６１を挟むように１対で形成される。第１窪み部３５に配置されるロック部２５に関していえば、これらの第１隙間７７ａは、インナ本体２１の筒壁が延びる方向でロックフランジ部６１を挟んで位置する２つのフランジ部２３の間の距離が、インナ本体２１に近い側よりもインナ本体２１から遠い側の方が大きくなるように形成されている（図３において、Ｌ１＜Ｌ２）。

【0071】

本実施形態では、第１窪み部３５に対応する第１隙間７７ａは、インナ本体２１の筒軸に沿って見たときに、インナ本体２１から外側へ離れるにつれて徐々に広がる略Ｖ字状に形成されている。第１隙間７７ａは、第１窪み部３５に連続するように設けられている。

【0072】

図３には、第１窪み部３５に配置されるロック部２５と、第２窪み部４１に配置されるロック部２５と、が示されている。２つの第２窪み部４１に配置されるロック部２５においても、第１窪み部３５と同様に、ロックフランジ部６１を挟むように第１隙間７７ｂ，７７ｃが形成される。２つのうち１つの第２窪み部４１において形成される第１隙間７７ｂは、Ｖ字状でなく、平行状に形成されている。残りの第２窪み部４１において形成される第１隙間７７ｃは、インナ本体２１の筒壁が円弧状に湾曲する部分に対応して、円弧状に形成されている。このように、隙間の形状は任意である。

【0073】

次に、ロック部２５とは別にインナ本体２１に設けられる弾性変形部２７について説明する。

【0074】

図４に示すように、弾性変形部２７は、インナ本体２１の筒軸に垂直な方向において、インナ本体２１よりも外側、かつ、ロック部２５よりも内側に配置されている。弾性変形部２７は、ロック部２５がインナ本体２１に近づく方向に変位したときにロック部２５と接触し、接触したロック部２５を、筒軸に対して概ね垂直に、インナ本体２１から離れる方向に押す。

【0075】

本実施形態において、弾性変形部２７は、複数のロック部２５のそれぞれに対応するように複数（４つ）設けられている。４つのロック部２５の全てに対応するように弾性変形部２７を配置することが好ましい。ただし、４つのうち一部のロック部２５だけに対応するように弾性変形部２７を設けても良い。例えば、第２窪み部４１に配置されたロック部２５（言い換えれば、ロック解除のためにインナ本体２１の長軸方向に押されるロック部２５）だけに、弾性変形部２７を設けることができる。

【0076】

弾性変形部２７は弾性片により構成されている。弾性変形部２７はインナ本体２１（第１部分３１又は第２部分３３）に設けられている。詳細には、弾性変形部２７は、第１窪み部３５の第１壁部３７、又は、第２窪み部４１の第１壁部４３に形成されている。弾性変形部２７は、インナ本体２１の軸方向途中部からロック部２５に向かって突出するように設けられている。

【0077】

インナ本体２１の筒軸を含む断面で見たとき、弾性変形部２７は、図４に示すように、先端部が尖っている。

【0078】

ロック部２５及び弾性変形部２７が何れも弾性変形していない状態では、弾性変形部２７は、図４に示すように、ロック部２５が有する接触部５５の接触面６５に対して斜めに延びるように配置されている。弾性変形部２７が突出する方向は、インナ本体２１の筒軸方向でロック部２５の根元から離れるに従って、筒壁から外側へ離れるように傾斜している。

【0079】

弾性変形部２７は、ロック部２５の、インナ本体２１の筒軸方向での途中部を押すように構成されている。具体的には、ロック部２５がインナ本体２１に近づく側に変位したとき、弾性変形部２７は、ロック部２５が備える接触部５５の接触面６５に接触することができる。

【0080】

ロック部２５及び弾性変形部２７が何れも弾性変形していない状態では、弾性変形部２７とロック部２５との間に第２隙間（隙間）７９が形成される。第２隙間７９は、インナ本体２１の筒軸に対して垂直な方向での隙間である。第２隙間７９は、インナ本体２１の第１窪み部３５内に設けられる。

【0081】

次に、グロメットをパネル５に取り付ける場合に、貫通孔７に対してグロメットインナ１を着脱するための構成について説明する。

【0082】

グロメットをパネル５に取り付ける前の準備作業として、作業者は、グロメットインナ１を、図５（ａ）等に示すグロメット本体１１に取り付ける。グロメット本体１１において、グロメットインナ１の外側に被せる部分には、環状の凹状溝部８１が形成されている。前述のフランジ部２３及びロックフランジ部６１を凹状溝部８１に嵌めるようにして、グロメット本体１１に対してグロメットインナ１が取り付けられる。グロメット本体１１には、貫通孔７の周縁部に密着可能な第１リップ部８３及び第２リップ部８５が、環状に形成されている。

【0083】

その後、作業者は、グロメットインナ１を、パネル５の貫通孔７に差し込む。図５及び図６では、差込方向が下から上である場合が描かれている。

【0084】

前述のように、爪部５７の外面は、自由端側（言い換えれば、差込方向の手前側）に近づくに従って外側への突出量が増大する部分を有する。従って、貫通孔７へのグロメットインナ１の差込みに連動して、図５（ａ）に示すように、ロック部２５の爪部５７が貫通孔７の縁部に押されて、変形部５３が弾性変形する。これにより、ロック部２５がインナ本体２１に近づく側に変位する。この状態では、爪部５７がインナ本体２１に近づくように内側へ退避するため、グロメットインナ１をパネル５の貫通孔７に通すことが可能となる。作業者は、爪部５７が貫通孔７を乗り越えるまで、グロメットインナ１（言い換えれば、グロメット）を下から上へ押し込む。

【0085】

爪部５７の最も外側の部分が貫通孔７を通り抜けると、ロック部２５に復元力が作用する。よって、ロック部２５が変位して、図５（ｂ）に示すように、グロメットインナ１側の爪部５７と、グロメット本体１１に形成された第１リップ部８３及び第２リップ部８５と、でパネル５が挟まれた状態となる。また、ロック部２５が貫通孔７の縁部に引っ掛かる。

【0086】

よって、貫通孔７に対してグロメットインナ１がロック部２５によりロックされた状態で、グロメットをパネル５に取り付けることができる。このときには、第１リップ部８３は、外側に向かって広がるようにパネル５に押し付けられて、パネル５と密着する。そのため、第１リップ部８３とパネル５との間の止水性を良好に確保することができる。

【0087】

一方、部品の交換等の理由で、パネル５の貫通孔７に対して固定されている状態のグロメットを取り外したい場合には、作業者は、４つのロック部２５のロックフランジ部６１を同時に、グロメット本体１１を介して間接的に、外側から内側に向かって指で強く押す。図５（ｂ）には、作業者がロック解除のためにグロメット本体１１に力を加える方向が、矢印Ｆ１で示されている。矢印Ｆ１の方向に十分に強い力を加えることにより、爪部５７がインナ本体２１に近づくように内側に退避した、ロック解除状態とすることができる。この状態で、作業者は、グロメットインナ１を貫通孔７から引き抜いて外す。

【0088】

貫通孔７にグロメットがしっかり組み付けられているか否かを検査するために、検査者がグロメット本体１１等を掴んで軽い力で揺り動かす場合がある。あるいは、作業者が何らかの作業をしているときに、貫通孔７に固定された状態のグロメットに指等が当たってしまう場合も考えられる。

【0089】

グロメット本体１１に矢印Ｆ１の方向で力が加わると、ロック部２５がインナ本体２１に近づく側に変位する。力がある程度大きい場合、図６に示すように、ロック部２５における接触部５５の接触面６５が弾性変形部２７に接触し、弾性変形部２７を弾性変形させる。図６に示すように、接触面６５が弾性変形部２７に接触を開始した時点では、爪部５７の退避が十分でないため、グロメットインナ１は貫通孔７から抜けることができない。

【0090】

弾性変形部２７は、接触面６５によって押されて弾性変形する反力として、接触面６５を、インナ本体２１から離れる方向に押す。言い換えれば、弾性変形部２７は、その復元力を接触面６５に作用させる。従って、ロック部２５には、２重の戻し力（変形部５３の復元力、及び、弾性変形部２７の復元力）が加わることになる。

【0091】

よって、２重の戻し力を上回る大きさの力を矢印Ｆ１の方向に加えない限り、前述のロック状態が解除されないことになる。そのため、グロメットインナ１が貫通孔７から意図せず外れることを確実に防止することができる。

【0092】

以上に説明したように、本実施形態のグロメットインナ１は、パネル５の貫通孔７に取り付けられるグロメットに用いられる。グロメットインナ１は、インナ本体２１と、複数のフランジ部２３と、ロック部２５と、弾性変形部２７と、を備える。インナ本体２１は、筒状である。複数のフランジ部２３は、インナ本体２１の筒軸方向一端部に設けられる。フランジ部２３は、インナ本体２１の筒軸方向一端部からインナ本体２１の外側へ延びる。インナ本体２１の筒軸に沿って見たときに、フランジ部２３は、インナ本体２１の筒壁が延びる方向に間隔をあけて配置される。ロック部２５は、貫通孔７に引っ掛かるためにインナ本体２１の外側に連結され、弾性変形することでインナ本体２１に近づく方向に変位して貫通孔７への引っ掛かりを解除することが可能である。インナ本体２１の筒軸に沿って見たときに、ロック部２５は、複数のフランジ部２３のうち、インナ本体２１の筒壁が延びる方向で隣り合うフランジ部２３の間に配置される。弾性変形部２７は、インナ本体２１よりも外側、かつ、ロック部２５よりも内側に配置される。弾性変形部２７は、ロック部２５がインナ本体２１に近づく方向に変位したときにロック部２５と接触し、接触したロック部２５をインナ本体２１から離れる方向に押す。

【0093】

これにより、貫通孔７に対してインナ本体２１がロック部２５のロックにより固定されている状態を、ロック部２５を弾性変形することで解除することができる。従って、必要に応じて貫通孔７からグロメットインナ１を取り外すことができるので、メンテナンス性を高めることができる。一方で、貫通孔７に対してインナ本体２１がロック部２５のロックにより固定されているとき、ロック解除方向へロック部２５が意図せず変位させられた場合であっても、２重の戻し力（ロック部２５の復元力、及び、弾性変形部２７の復元力）によって、その変位を強力に戻すことができる。従って、グロメットインナ１が貫通孔７から意図せず外れることを確実に防止することができる。

【0094】

また、本実施形態のグロメットインナ１において、弾性変形部２７は弾性片により構成される。

【0095】

これにより、弾性変形部２７の簡素な構成を実現できる。

【0096】

また、本実施形態のグロメットインナ１において、弾性変形部２７はインナ本体２１に設けられる。

【0097】

これにより、グロメットインナ１の簡素な構成を実現できる。

【0098】

また、本実施形態のグロメットインナ１において、弾性変形部２７は、インナ本体２１の軸方向において、ロック部２５の途中部を押すように構成される。

【0099】

これにより、強度が弱い弾性変形部２７が、グロメットインナ１の外側に露出しにくい構造となる。従って、弾性変形部２７を良好に保護することができる。

【0100】

また、本実施形態のグロメットインナ１において、ロック部２５がインナ本体２１に近づく方向に変位したときに弾性変形部２７に接触可能な接触面６５が、ロック部２５に設けられる。ロック部２５及び弾性変形部２７が何れも弾性変形していない状態では、弾性変形部２７とロック部２５との間に第２隙間７９が形成される。

【0101】

これにより、ロック部２５がロック解除方向に所定以上変位した場合にだけ、弾性変形部２７がロック部２５を押すことになる。従って、弾性変形部２７の耐久性を高めることができる。

【0102】

また、本実施形態のグロメットインナ１において、ロック部２５及び弾性変形部２７が何れも弾性変形していない状態で、弾性変形部２７は接触面６５に対して斜めに延びるように配置される。

【0103】

これにより、ロック部２５がロック解除方向に変位した場合に、弾性変形部２７が接触面６５に当たって変形する方向が安定する。従って、弾性変形部２７が円滑に弾性変形することができる。

【0104】

また、本実施形態のグロメットインナ１において、ロック部２５は、インナ本体２１に複数設けられる。インナ本体２１の筒軸に沿って見たときに、複数のロック部２５は、インナ本体２１の筒壁が延びる方向に間隔をあけて配置される。複数のロック部２５のそれぞれに対応するように、複数の弾性変形部２７が設けられる。

【0105】

これにより、貫通孔７に対するグロメットインナ１の固定状態を良好に保持することができる。

【0106】

また、本実施形態のグロメットインナ１において、ロック部２５は、インナ本体２１の外側へ延びるロックフランジ部６１を備える。ロックフランジ部６１と、当該ロックフランジ部６１と隣り合うフランジ部２３と、の間に、インナ本体２１から外側へ離れるにつれて広がる形状の第１隙間７７ａが形成される。

【0107】

これにより、フランジ部２３とフランジ部２３との距離を確保し易くなるので、作業者が指でロックフランジ部６１を押し易くなる。従って、貫通孔７からグロメットインナ１を取り外す作業が容易になる。

【0108】

また、本実施形態のグロメットは、グロメットインナ１と、グロメットインナ１が取り付けられる中空状のグロメット本体１１と、を備える。グロメットインナ１の内部空間及びグロメット本体１１の内部空間に、線状部材Ｗ１が通過可能である。

【0109】

これにより、貫通孔７を通過する線状部材Ｗ１を、損傷しないように保護することができる。グロメットインナ１のロックを必要に応じて解除できる一方、グロメットインナ１が貫通孔７から意図せず外れることを防止できる。

【0110】

次に、第２実施形態のグロメットインナについて説明する。なお、第２実施形態においては、前述の実施形態と同一又は類似の部材には図面に同一の符号を付し、説明を省略する場合がある。

【0111】

図７に示す本実施形態のグロメットインナ１ｘは、第１実施形態のグロメットインナ１と比べて、主として弾性変形部２７ｘの構成が相違する。

【0112】

本実施形態のグロメットインナ１ｘにおいても、４つのロック部２５及び４つの弾性変形部２７ｘは実質的に同じ構成を有する。従って、以下では、第１窪み部３５に配置されたロック部２５及び弾性変形部２７ｘを例にして説明する。

【0113】

図７に示すように、インナ本体２１は、突出部９１を有する。突出部９１は、インナ本体２１からロック部２５に近づく向きに斜めに突出するように設けられている。突出部９１は、インナ本体２１の第１窪み部３５の内部に配置されている。突出部９１は、複数のロック部２５のそれぞれに対応するように複数設けられている。

【0114】

インナ本体２１の筒軸を含む断面で見たとき、図７に示すように、突出部９１は先細状に形成されている。言い換えれば、突出部９１は、インナ本体２１側に位置する根元部に比べて、ロック部２５側に位置する先端部（突出端部）が細くなるように形成されている。突出部９１は、当該突出部９１の根元部から先端に近づくにつれて細くなっている。突出部９１は十分に太く形成されているので、実質的に弾性変形しない。

【0115】

突出部９１の先端部からロック部２５に向かって突出するように、弾性変形部２７ｘが設けられている。弾性変形部２７ｘは、突出部９１と同様に先細状に形成されている。弾性変形部２７ｘは、根元部側から先端に近づくにつれて細くなっている。

【0116】

接触部５５のうちロックフランジ部６１に近い側の内面には、突出部９１の形状に対応した傾斜面が形成されている。この傾斜面の部分に、弾性変形部２７ｘに接触可能な接触面６５が形成されている。

【0117】

弾性変形部２７ｘが突出する方向は、接触部５５の接触面６５に対して斜めとなっている。ロック部２５及び弾性変形部２７ｘが何れも弾性変形していない状態では、図７に示すように、弾性変形部２７ｘとロック部２５との間に第２隙間７９が形成される。

【0118】

図８（ａ）には、パネル５の貫通孔７に対してグロメットインナ１ｘがロック部２５のロックにより固定されている状態が示されている。図８（ｂ）には、図８（ａ）の状態のグロメットにおいて、ロックフランジ部６１に対してロック解除を行う方向に、矢印Ｆ２の方向の力がグロメット本体１１を介して加わった状態が示されている。図８（ｂ）では、力がある程度大きいため、接触部５５の接触面６５が、弾性変形部２７ｘに接触している。図８（ｂ）の状態では、爪部５７の内側への退避が不十分であるため、グロメットインナ１ｘが貫通孔７から抜けることができない。

【0119】

図８（ｂ）の状態では、前述の第１実施形態と同様に、ロック部２５に２重の戻し力が加わることになる。この結果、グロメットがパネル５から意図せず外れることを回避することができる。

【0120】

本実施形態において、爪部５７の内面及び接続部５９の内面は、第１実施形態と異なり、第１壁部３７とほぼ平行である。インナ本体２１の筒壁（即ち、第１壁部３７）のうち接続部５９と向かい合う部分に、切欠き部２９が形成されている。切欠き部２９は、筒壁を厚み方向で貫通するように形成されている。接続部５９は、切欠き部２９に入ることができる。これにより、ロック部２５ｘをインナ本体２１に近づく方向に大きく変位させても、ロック部２５ｘとインナ本体２１の筒壁とが干渉することを防止できる。貫通状の切欠き部２９に代えて、接続部５９が入ることが可能な非貫通状の凹部が、第１壁部３７に形成されても良い。

【0121】

以上に説明したように、本実施形態のグロメットインナ１ｘにおいて、インナ本体２１は、インナ本体２１からロック部２５に近づく向きに突出する突出部９１を有する。弾性変形部２７ｘは、突出部９１の先端部からロック部２５に向かって突出するように設けられる。

【0122】

これにより、弾性変形部２７ｘの小型化を図ることができ、弾性変形部２７ｘを簡単に構成することができる。

【0123】

また、本実施形態のグロメットインナ１ｘにおいて、インナ本体２１の筒軸を含む断面で見たとき、弾性変形部２７ｘは先細状に形成される。

【0124】

これにより、先細状に形成されるので、弾性変形部２７ｘを円滑に弾性変形させることができる。一方で、弾性変形部２７ｘの根元部は相対的に太くなるので、根元部での破損等を防止できる。

【0125】

また、本実施形態のグロメットインナ１ｘにおいて、インナ本体２１の筒軸を含む断面で見たとき、突出部９１は先細状に形成される。

【0126】

これにより、突出部９１の小型化を実現できる。一方で、突出部９１の根元部は相対的に太くなるので、根元部での破損等を防止できる。

【0127】

次に、上記実施形態の変形例を説明する。なお、本変形例の説明においては、前述の実施形態と同一又は類似の部材には図面に同一の符号を付し、説明を省略する場合がある。

【0128】

図９に示す本変形例のグロメットインナ１ｙでは、上記の実施形態と比べて異なる形状を有するロック部２５ｘが備えられる。ロック部２５ｘが備える接触部５５ｘは、板状ではなく棒状に形成される。接触部５５ｘは、ロック部２５ｘが備える１対のアーム同士を繋ぐように配置される。接触部５５ｘが備える接触面６５は、弾性変形部２７に接触可能である。

【0129】

図９には、第１実施形態の弾性変形部２７に対して変形を適用した場合が示されている。しかし、図９に示す接触部５５ｘは、第２実施形態の弾性変形部２７ｘに対して適用することもできる。

【0130】

以上に本発明の好適な実施の形態及び変形例を説明したが、上記の構成は例えば以下のように変更することができる。

【0131】

第１実施形態では、４つの弾性変形部２７のうち、第１窪み部３５に配置された弾性変形部２７と、第２窪み部４１に配置された弾性変形部２７とで、弾性変形部２７の復元力は同じである。しかし、第２窪み部４１の弾性変形部２７が、第１窪み部３５の弾性変形部２７よりも、ロック部２５を強い力で押すように構成しても良い。第１窪み部３５に配置されるロック部２５は、インナ本体２１の短軸方向と平行な方向に弾性変形することでロック解除状態となる。第２窪み部４１に配置されるロック部２５は、インナ本体２１の長軸方向と平行な方向に弾性変形することでロック解除状態となる。

【0132】

インナ本体２１の長軸方向と平行な方向に弾性変形することでロック解除するロック部２５に対しては、ロック解除のための力が意図せず加わる可能性が高い。しかし、上記のように構成した場合には、このロック部２５を弾性変形部２７によりロック状態に保ち易くなる。

【0133】

第２実施形態においても、第２窪み部４１の弾性変形部２７ｘが、第１窪み部３５の弾性変形部２７ｘよりも、ロック部２５を強い力で押すように構成することができる。

【0134】

インナ本体２１に形成されるロック部２５，２５ｘの数は、４個に限定されず、３個以下又は５個以上に変更することもできる。

【0135】

インナ本体２１は、長円状の筒に形成されることに代えて、例えば円筒状、４角筒状等に形成することができる。

【0136】

接触部５５は、弾性変形部２７又は２７ｘと接触可能な接触面６５を有するものであれば良く、その形状は限定されない。

【0137】

弾性変形部２７ｘは、先細状とすることに代えて、略一定の太さを有するように構成されても良い。

【0138】

弾性変形部２７（２７ｘ）は、インナ本体２１の筒軸方向で、ロック部２５又は２５ｘの途中部を押すように構成する代わりに、ロック部２５（２５ｘ）の自由端を押すように構成しても良い。

【0139】

弾性変形部２７，２７ｘは、インナ本体２１に設ける代わりに、ロック部２５に設けても良い。例えば、弾性変形部２７，２７ｘを、ロック部２５のうち、インナ本体２１の筒軸方向に沿って延びる部分の中途部に配置することができる。弾性変形部２７，２７ｘは、ロック部２５からインナ本体２１の外周面（例えば、第１壁部３７）に向かって突出するように設けられる。この構成では、ロック部２５において接触部５５を省略することができる。

【0140】

上述の教示を考慮すれば、本発明が多くの変更形態及び変形形態をとり得ることは明らかである。従って、本発明が、添付の特許請求の範囲内において、本明細書に記載された以外の方法で実施され得ることを理解されたい。

【符号の説明】

【0141】

１，１ｘ，１ｙ グロメットインナ
７ 貫通孔（孔）
１１ グロメット本体
２１ インナ本体
２３ フランジ部
２５，２５ｘ ロック部
２７，２７ｘ 弾性変形部
６１ ロックフランジ部
６５ 接触面
７７ａ，７７ｂ，７７ｃ 第１隙間（隙間）
７９ 第２隙間（隙間）
９１ 突出部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】