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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-12-06
(45)【発行日】2024-12-16
(54)【発明の名称】少なくとも２種の目標生成物の組合せ製造方法
(51)【国際特許分類】
C08G 63/78 20060101AFI20241209BHJP
【ＦＩ】
C08G63/78
【請求項の数】
17
(21)【出願番号】P 2021556839
(86)(22)【出願日】2020-03-05
(65)【公表番号】
(43)【公表日】2022-05-20
(86)【国際出願番号】 EP2020055907
(87)【国際公開番号】W WO2020187593
(87)【国際公開日】2020-09-24
【審査請求日】2023-03-02
(31)【優先権主張番号】19163893.1
(32)【優先日】2019-03-19
(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP
(73)【特許権者】
【識別番号】508020155
【氏名又は名称】ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア
【氏名又は名称原語表記】ＢＡＳＦ ＳＥ
【住所又は居所原語表記】Ｃａｒｌ－Ｂｏｓｃｈ－Ｓｔｒａｓｓｅ ３８， ６７０５６ Ｌｕｄｗｉｇｓｈａｆｅｎ ａｍ Ｒｈｅｉｎ， Ｇｅｒｍａｎｙ
(74)【代理人】
【識別番号】100114890
【弁理士】
【氏名又は名称】アインゼル・フェリックス＝ラインハルト
(74)【代理人】
【識別番号】100098501
【弁理士】
【氏名又は名称】森田 拓
(74)【代理人】
【識別番号】100116403
【弁理士】
【氏名又は名称】前川 純一
(74)【代理人】
【識別番号】100134315
【弁理士】
【氏名又は名称】永島 秀郎
(74)【代理人】
【識別番号】100162880
【弁理士】
【氏名又は名称】上島 類
(74)【代理人】
【識別番号】100100354
【弁理士】
【氏名又は名称】江藤 聡明
(74)【代理人】
【識別番号】100167106
【弁理士】
【氏名又は名称】倉脇 明子
(74)【代理人】
【識別番号】100194135
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 修
(74)【代理人】
【識別番号】100206069
【弁理士】
【氏名又は名称】稲垣 謙司
(72)【発明者】
【氏名】ハイツ，トマス
(72)【発明者】
【氏名】ブランド，ヨハン ディートリヒ
(72)【発明者】
【氏名】エルベス，イェルク
【審査官】古妻 泰一
(56)【参考文献】
【文献】国際公開第２００６／０５９５３６（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２００１－３２３０５３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００６－１７６７８３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１１－１４０７８３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開昭６２－１４６９２１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開昭６０－０８４３２５（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｃ０８Ｇ ６３／７８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１の容器（Ｂ１）、第２の容器（Ｂ２）、第３の容器（Ｂ３）および主要反応器（ＨＲ）を含むプラントにおいて、（Ｔ１）、（Ｔ２）および（Ｔ３）からなる群から選択される少なくとも２種の目標生成物を組み合わせて製造する方法であって、（Ｔ１）がテレフタラートポリエステルであり、
（Ｔ２）が、テレフタル酸、少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジカルボン酸および少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールをベースとするコポリエステルであり、
（Ｔ３）が、テレフタル酸、ポリテトラメチレングリコールおよび少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールをベースとするコポリエステルであり、
前記プラントにおいて、
前記主要反応器（ＨＲ）が、第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）、第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）および任意に第２の主要反応器ユニット（Ｒ２）を含み、
パイプ（１）が、前記主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に前記第１の容器（Ｂ１）を連結し、
パイプ（１）がパイプ（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）に分割され、
パイプ（１ａ）が前記第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）の入口に連結され、パイプ（１ｃ）が前記第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の入口に連結され、任意に、パイプ（１ｂ）が前記第２の主要反応器ユニット（Ｒ２）の入口に連結され、
パイプ（６ａ）が前記第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）の出口に連結され、パイプ（６ｃ）が前記第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の出口に連結され、任意に、パイプ（６ｂ）が前記第２の主要反応器ユニット（Ｒ２）の出口に連結され、
前記第２の容器（Ｂ２）が、パイプ（１ａ）に連結されたパイプ（２）を介して前記第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）の入口に連結することができ、
前記第３の容器（Ｂ３）が、パイプ（３ａ）およびパイプ（３ｃ）を介して前記第１の容器（Ｂ１）に連結することができ、
前記方法が、以下の工程：
ａ）前記第１の容器（Ｂ１）において、テレフタル酸と少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールとの縮合反応によって得られた少なくとも１種の第１のオリゴマー（Ｏ１）を含む少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を用意する工程と、
ｂ）前記第２の容器（Ｂ２）において、少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジカルボン酸と少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールとの縮合反応によって得られた少なくとも１種の第２のオリゴマー（Ｏ２）を含む少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）を用意する工程と、
ｃ）前記第３の容器（Ｂ３）において、テトラメチレンオキシドの重合によって得られた少なくとも１種の第３のオリゴマー（Ｏ３）を含む少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）を用意する工程と、
ｄ）（ＰＴ１）、（ＰＴ２）および（ＰＴ３）からなる群から選択される以下の運転様式：
（ＰＴ１）目標生成物（Ｔ１）の製造：
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、前記主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に前記少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）前記主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）における前記少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の重縮合工程であり、前記目標生成物（Ｔ１）が得られる、工程、
ｃ）パイプ（６ａ）、（６ｃ）および任意に（６ｂ）を介して前記主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）から前記目標生成物（Ｔ１）を取り出す工程、
（ＰＴ２）目標生成物（Ｔ１）および（Ｔ２）の同時製造：
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、前記主要反応器単位（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に前記少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）パイプ（２）および（１ａ）を介して、前記第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）に前記少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）を供給する工程、
ｃ）前記主要反応器ユニット（Ｒ１）における前記少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および前記少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）の重縮合工程であり、前記目標生成物（Ｔ２）が得られる、工程、ならびに前記主要反応器ユニット（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）における前記少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の重縮合工程であり、前記目標生成物（Ｔ１）が得られる、工程
ｄ）パイプ（６ａ）を介して前記主要反応器ユニット（Ｒ１）から目標生成物（Ｔ２）を取り出し、パイプ（６ｃ）および任意に（６ｂ）を介して前記主要反応器ユニット（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ１）を取り出す工程、
（ＰＴ３）目標生成物（Ｔ３）の製造：
ａ）パイプ（３ａ）および（３ｃ）を介して、前記第１の容器（Ｂ１）に前記少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）を供給する工程、
ｂ）前記第１の容器（Ｂ１）において、前記少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）および前記少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を混合する工程であり、前記少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）および前記少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を含む生成物（Ｐ１）が反応した形態で得られる、工程、
ｃ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、前記主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に生成物（Ｐ１）を供給する工程、
ｄ）前記主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）における前記生成物（Ｐ１）の重縮合工程であり、前記目標生成物（Ｔ３）が得られる、工程、
ｅ）パイプ（６ａ）、（６ｃ）および任意に（６ｂ）を介して、前記主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ３）を取り出す工程
の少なくとも２つを交互に遂行する工程と
を含む、方法。
【請求項2】
前記第３の容器（Ｂ３）が、パイプ（１ｃ）に連結されたパイプ（３ｂ）およびパイプ（３ｃ）を介して前記第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の入口に連結され、さらなる運転様式（ＰＴ４）：（ＰＴ４）目標生成物（Ｔ１）および（Ｔ３）の製造：
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、前記主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に前記少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）パイプ（３ｂ）、（３ｃ）および（１ｃ）を介して、前記第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）に前記少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）を供給する工程、
ｃ）前記主要反応器ユニット（Ｒ１）および任意に（Ｒ２）における前記少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の重縮合工程であり、前記目標生成物（Ｔ１）が得られる工程、ならびに前記主要反応器ユニット（Ｒ３）における前記少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および前記少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）の重縮合工程であり、前記目標生成物（Ｔ３）が得られる、工程、
ｄ）パイプ（６ａ）および任意に（６ｂ）を介して前記主要反応器ユニット（Ｒ１）および任意に（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ１）を取り出し、パイプ（６ｃ）を介して前記主要反応器ユニット（Ｒ３）から目標生成物（Ｔ３）を取り出す工程
が遂行される、請求項１に記載の方法。
【請求項3】
前記プラントが、パイプ（１ａ）に連結されたパイプ（４）を介して前記第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）の入口に連結された第４の容器（Ｂ４）をさらに含み、前記方法が、少なくとも１種のポリエステロールの溶融により得られた少なくとも１種の第４のオリゴマー（Ｏ４）を含む少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）を用意する工程をさらに含み、さらなる運転様式（ＰＴ６）：（ＰＴ６）目標生成物（Ｔ１）および（Ｔ４）の同時製造、ここで、（Ｔ４）は、テレフタル酸、少なくとも１種の１，ω－ジオール、および任意に、ポリヒドロキシ化合物、脂肪族１，ω－ジカルボン酸、１，ω－グリコールおよび芳香族１，ω－ジカルボン酸からなる群から選択される少なくとも１種のさらなる成分をベースとするコポリエステルであり、
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、前記主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に前記少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）パイプ（４）および（１ａ）を介して、前記第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）に前記少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）を供給する工程、
ｃ）前記主要反応器ユニット（Ｒ１）における前記少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および前記少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）の重縮合工程であり、前記目標生成物（Ｔ４）が得られる、工程、ならびに前記主要反応器ユニット（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）における前記少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の重縮合工程であり、前記目標生成物（Ｔ１）が得られる、工程、
ｄ）パイプ（６ａ）を介して前記主要反応器ユニット（Ｒ１）から目標生成物（Ｔ４）を取り出し、パイプ（６ｃ）および任意に（６ｂ）を介して前記主要反応器ユニット（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ１）を取り出す工程
が遂行される、請求項１または２に記載の方法。
【請求項4】
前記プラントが、パイプ（５）を介して前記第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の入口に連結された第５の容器（Ｂ５）をさらに含み、パイプ（５）がパイプ（３ｂ）に連結され、パイプ（３ｂ）がパイプ（１ｃ）に連結され、前記方法が、前記第５の容器（Ｂ５）においてテトラメチレンオキシドとは異なる少なくとも１種のアルキレンオキシドを用いる、２～６のヒドロキシル基を有する少なくとも１種の低分子量化合物のアルコキシル化によって得られた少なくとも１種の第５のオリゴマー（Ｏ５）を含む少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）を用意する工程をさらに含み、さらなる運転様式（ＰＴ８）：（ＰＴ８）目標生成物（Ｔ１）および（Ｔ５）の同時製造、ここで、（Ｔ５）は、テレフタル酸、ポリテトラメチレングリコールとは異なる少なくとも１種のポリアルキレングリコール、および少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールをベースとするコポリエステルであり、
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、前記主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に前記少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）パイプ（５）、（３ｂ）および（１ｃ）を介して、前記第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）に前記少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）を供給する工程、
ｃ）前記主要反応器ユニット（Ｒ３）における前記少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および前記少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）の重縮合工程であり、前記目標生成物（Ｔ５）が得られる、工程、ならびに主要反応器ユニット（Ｒ１）および任意に（Ｒ２）における前記少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の重縮合工程であり、前記目標生成物（Ｔ１）が得られる、工程、
ｄ）パイプ（６ｃ）を介して前記主要反応器ユニット（Ｒ３）から目標生成物（Ｔ５）を取り出し、パイプ（６ａ）および任意に（６ｂ）を介して、前記主要反応器ユニット（Ｒ１）および任意に（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ１）を取り出す工程
が遂行される、請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項5】
前記少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジカルボン酸が、コハク酸、アジピン酸およびセバシン酸からなる群から選択される、請求項１から４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項6】
前記少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールが、１，２－エタンジオール、１，３－プロパンジオール、１，４－ブタンジオールおよびジエチレングリコールからなる群から選択される、請求項１から５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項7】
テトラメチレンオキシドとは異なる前記少なくとも１種のアルキレンオキシドが、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド、スチレンオキシドおよびその混合物から選択される、請求項４に記載の方法。
【請求項8】
前記少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）が、３０～８０ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲のＯＨ価を有する、請求項１から７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項9】
前記少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）が、３０～８０ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲のＯＨ価を有する、請求項１から８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項10】
前記少なくとも１種の第３のオリゴマー（Ｏ３）が６００～２４００ｇ／ｍｏｌの範囲の質量平均分子量（ＭＷ）を有する、請求項１から９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項11】
前記少なくとも１種のポリエステロールが、ｉ）少なくとも１種の芳香族および／または脂肪族１，ω－ジカルボン酸と、
ｉｉ）少なくとも１種の１，ω－グリコール、および／または少なくとも１種のポリヒドロキシ化合物と
の重縮合生成物である、請求項３に記載の方法。
【請求項12】
前記主要反応器（ＨＲ）が、水平の流動方向を有する反応器、または垂直の流動方向を有する反応器から選択される、請求項１から１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項13】
目標生成物（Ｔ２）が、ｉ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して３０～６０ｍｏｌ％のテレフタル酸と、
ｉｉ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して４０～７０ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジカルボン酸と、
ｉｉｉ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して１００～１０４ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールと
の重縮合生成物である、請求項１から１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項14】
目標生成物（Ｔ３）が、ｉ）成分ｉ）に対して１００ｍｏｌ％のテレフタル酸と、
ｉｉ）成分ｉ）に対して３０～７４ｍｏｌ％の少なくとも１種のテトラメチレンオキシドと、
ｉｉｉ）成分ｉ）に対して３０～７４ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールと
の重縮合生成物であり、ここで、成分ｉｉ）およびｉｉｉ）の合計は１００～１０４ｍｏｌ％の範囲にある、請求項１から１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項15】
目標生成物（Ｔ４）が、ｉ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して１０～１００ｍｏｌ％のテレフタル酸と、
ｉｉ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して０～９０ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジカルボン酸および／または、テレフタル酸とは異なる少なくとも１種の芳香族１，ω－ジカルボン酸と、
ｉｉｉ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して３０～１０２ｍｏｌ％の少なくとも１種の１，ω－ジオールと、
ｉｖ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して０～７２ｍｏｌ％の少なくとも１種の１，ω－ジオールとは異なる少なくとも１種の１，ω－グリコール、および／または少なくとも１種のポリヒドロキシ化合物と
の重縮合生成物であり、ここで、成分ｉｉｉ）およびｉｖ）の合計は１００～１０２ｍｏｌ％の範囲にある、請求項３に記載の方法。
【請求項16】
目標生成物（Ｔ１）が、ｉ）成分ｉ）に対して１００ｍｏｌ％のテレフタル酸と、
ｉｉ）成分ｉ）に対して１００～１０４ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールと
の重縮合生成物である、請求項１から１５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項17】
目標生成物（Ｔ５）が、ｉ）成分ｉ）に対して１００ｍｏｌ％のテレフタル酸と、
ｉｉ）成分ｉ）に対して、ポリテトラメチレングリコールとは異なる、３０～７２ｍｏｌ％の少なくとも１種のポリアルキレングリコールと、
ｉｉｉ）成分ｉ）に対して３０～７２ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールと
の重縮合生成物であり、ここで、成分ｉｉ）およびｉｉｉ）の合計は１００～１０２ｍｏｌ％の範囲にある、請求項４に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、（Ｔ１）、（Ｔ２）および（Ｔ３）からなる群から選択される少なくとも２種の目標生成物を組み合わせて製造する方法であって、（Ｔ１）がテレフタラートポリエステルであり、（Ｔ２）が、テレフタル酸、少なくとも１種の脂肪族１，ωジカルボン酸および少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールをベースとするコポリエステルであり、（Ｔ３）が、テレフタル酸、ポリテトラメチレングリコールおよび少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールをベースとするコポリエステル、方法に関する。
【背景技術】
【0002】
多くの産業界で用途を見いだしてきたテレフタル酸（コ）ポリエステルは周知のエンジニアリングプラスチックである。それらは、高い耐薬品性および寸法安定性と共に優れた機械的、電気的および熱的性質を有する。テレフタラート（コ）ポリエステルは、一般にテレフタル酸と、少なくとも２個のヒドロキシル基を含む少なくとも１種のポリヒドロキシ化合物と、任意に、例えば脂肪族ジカルボン酸、芳香族ジカルボン酸およびポリアルキレングリコールから選択される少なくとも１種のさらなる成分との重縮合によって製造される。
【0003】
脂肪族および芳香族ジカルボン酸をベースとするテレフタラートコポリエステルは、生物分解性の製品または衣類用繊維に使用することができ、熱可塑性ポリエステルエラストマーとして知られるポリアルキレングリコールをベースとするテレフタラートコポリエステルはチューブまたはシールに使用することができる。
【0004】
重縮合は、通常連続式反応器中で実行され、単一のテレフタラート（コ）ポリエステルのみを製造することができる。相異なるテレフタラート（コ）ポリエステルを製造することが所望される場合、各テレフタラート（コ）ポリエステルの製造後に連続式反応器を再構成することが必要となり、非常に高価で時間がかかる。代替としては、重縮合をバッチ式反応装置中で実行することができ、より容易な構造上の修飾が可能である。しかしながら、前記タイプの反応器において、１バッチで製造することができるテレフタラート（コ）ポリエステルは量が限られる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
したがって、本発明の基礎となる目的は、単一のセットアップで、大量の少なくとも２種の異なるテレフタラート（コ）ポリエステルを組み合わせて連続的に製造する方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
この目的は、第１の容器（Ｂ１）、第２の容器（Ｂ２）、第３の容器（Ｂ３）および主要反応器（ＨＲ）を備えるプラントにおいて、（Ｔ１）、（Ｔ２）および（Ｔ３）からなる群から選択される少なくとも２種の目標生成物を組み合わせて製造する方法であって、
（Ｔ１）がテレフタラートポリエステルであり、
（Ｔ２）が、テレフタル酸、少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジカルボン酸および少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールをベースとするコポリエステルであり、
（Ｔ３）が、テレフタル酸、ポリテトラメチレングリコールおよび少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールをベースとするコポリエステルであり、
プラントにおいて、
主要反応器（ＨＲ）が、第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）、第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）および任意に第２の主要反応器ユニット（Ｒ２）を含み、
パイプ（１）が、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に第１の容器（Ｂ１）を連結し、
パイプ（１）がパイプ（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）に分割され、
パイプ（１ａ）が第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）の入口に連結され、パイプ（１ｃ）が第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の入口に連結され、任意にパイプ（１ｂ）が第２の主要反応器ユニット（Ｒ２）の入口に連結され、
パイプ（６ａ）が、第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）の出口に連結され、パイプ（６ｃ）が、第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の出口に連結され、任意にパイプ（６ｂ）が、第２の主要反応器ユニット（Ｒ２）の出口に連絡され、
第２の容器（Ｂ２）が、パイプ（１ａ）に連結されたパイプ（２）を介して第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）の入口に連結することができ、
第３の容器（Ｂ３がは、パイプ（３ａ）およびパイプ（３ｃ）を介して第１の容器（Ｂ１）に連結することができ、
前記方法が、以下の工程：
ａ）第１の容器（Ｂ１）において、テレフタル酸と少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールとの縮合反応によって得られた少なくとも１種の第１のオリゴマー（Ｏ１）を含む少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を用意する工程と、
ｂ）第２の容器（Ｂ２）において、少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジカルボン酸と少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールとの縮合反応によって得られた少なくとも１種の第２のオリゴマー（Ｏ２）を含む少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）を用意する工程と、
ｃ）第３の容器（Ｂ３）において、テトラメチレンオキシドの重合によって得られた少なくとも１種の第３のオリゴマー（Ｏ３）を含む少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）を用意する工程と、
ｅ）（ＰＴ１）、（ＰＴ２）および（ＰＴ３）からなる群から選択される以下の運転様式：
（ＰＴ１）目標生成物（Ｔ１）の製造：
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）における少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の重縮合工程であり、目標生成物（Ｔ１）が得られる、工程、
ｃ）パイプ（６ａ）、（６ｃ）および任意に（６ｂ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ１）を取り出す工程、
（ＰＴ２）目標生成物（Ｔ１）および（Ｔ２）の同時製造：
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器単位（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）パイプ（２）および（１ａ）を介して、第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）に少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）を供給する工程、
ｃ）主要反応器ユニット（Ｒ１）における少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）の重縮合工程であり、目標生成物（Ｔ２）が得られる、工程、ならびに主要反応器ユニット（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）における重縮合工程であり、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の、目標生成物（Ｔ１）が得られる、工程、
ｄ）パイプ（６ａ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ１）から目標生成物（Ｔ２）を取り出し、パイプ（６ｃ）および任意に（６ｂ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ１）を取り出す工程、
（ＰＴ３）目標生成物（Ｔ３）の製造：
ａ）パイプ（３ａ）および（３ｃ）を介して、第１の容器（Ｂ１）に少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）を供給する工程、
ｂ）第１の容器（Ｂ１）において、少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）および少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を混合する工程であり、少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）および少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を含む生成物（Ｐ１）が反応した形態で得られる、工程、
ｃ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に生成物（Ｐ１）を供給する工程、
ｄ）主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）における重縮合工程であり、生成物（Ｐ１）の、目標生成物（Ｔ３）が得られる、工程、
ｅ）パイプ（６ａ）、（６ｃ）および任意に（６ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ３）を取り出す工程
の少なくとも２つを交互に遂行する工程と
を含む、方法によって達成される。
（Ｔ１）がテレフタラートポリエステルであり、
（Ｔ２）が、テレフタル酸、少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジカルボン酸および少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールをベースとするコポリエステルであり、
（Ｔ３）が、テレフタル酸、ポリテトラメチレングリコールおよび少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールをベースとするコポリエステルであり、
プラントにおいて、
主要反応器（ＨＲ）が、第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）、第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）および任意に第２の主要反応器ユニット（Ｒ２）を含み、
パイプ（１）が、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に第１の容器（Ｂ１）を連結し、
パイプ（１）がパイプ（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）に分割され、
パイプ（１ａ）が第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）の入口に連結され、パイプ（１ｃ）が第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の入口に連結され、任意にパイプ（１ｂ）が第２の主要反応器ユニット（Ｒ２）の入口に連結され、
パイプ（６ａ）が、第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）の出口に連結され、パイプ（６ｃ）が、第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の出口に連結され、任意にパイプ（６ｂ）が、第２の主要反応器ユニット（Ｒ２）の出口に連絡され、
第２の容器（Ｂ２）が、パイプ（１ａ）に連結されたパイプ（２）を介して第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）の入口に連結することができ、
第３の容器（Ｂ３がは、パイプ（３ａ）およびパイプ（３ｃ）を介して第１の容器（Ｂ１）に連結することができ、
前記方法が、以下の工程：
ａ）第１の容器（Ｂ１）において、テレフタル酸と少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールとの縮合反応によって得られた少なくとも１種の第１のオリゴマー（Ｏ１）を含む少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を用意する工程と、
ｂ）第２の容器（Ｂ２）において、少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジカルボン酸と少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールとの縮合反応によって得られた少なくとも１種の第２のオリゴマー（Ｏ２）を含む少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）を用意する工程と、
ｃ）第３の容器（Ｂ３）において、テトラメチレンオキシドの重合によって得られた少なくとも１種の第３のオリゴマー（Ｏ３）を含む少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）を用意する工程と、
ｅ）（ＰＴ１）、（ＰＴ２）および（ＰＴ３）からなる群から選択される以下の運転様式：
（ＰＴ１）目標生成物（Ｔ１）の製造：
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）における少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の重縮合工程であり、目標生成物（Ｔ１）が得られる、工程、
ｃ）パイプ（６ａ）、（６ｃ）および任意に（６ｂ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ１）を取り出す工程、
（ＰＴ２）目標生成物（Ｔ１）および（Ｔ２）の同時製造：
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器単位（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）パイプ（２）および（１ａ）を介して、第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）に少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）を供給する工程、
ｃ）主要反応器ユニット（Ｒ１）における少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）の重縮合工程であり、目標生成物（Ｔ２）が得られる、工程、ならびに主要反応器ユニット（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）における重縮合工程であり、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の、目標生成物（Ｔ１）が得られる、工程、
ｄ）パイプ（６ａ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ１）から目標生成物（Ｔ２）を取り出し、パイプ（６ｃ）および任意に（６ｂ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ１）を取り出す工程、
（ＰＴ３）目標生成物（Ｔ３）の製造：
ａ）パイプ（３ａ）および（３ｃ）を介して、第１の容器（Ｂ１）に少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）を供給する工程、
ｂ）第１の容器（Ｂ１）において、少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）および少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を混合する工程であり、少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）および少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を含む生成物（Ｐ１）が反応した形態で得られる、工程、
ｃ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に生成物（Ｐ１）を供給する工程、
ｄ）主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）における重縮合工程であり、生成物（Ｐ１）の、目標生成物（Ｔ３）が得られる、工程、
ｅ）パイプ（６ａ）、（６ｃ）および任意に（６ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ３）を取り出す工程
の少なくとも２つを交互に遂行する工程と
を含む、方法によって達成される。
【0007】
驚いたことに、本発明の方法は、（Ｔ１）がテレフタラートポリエステルであり、（Ｔ２）が、テレフタル酸、少なくとも１種の脂肪族１，ωジカルボン酸および少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールをベースとするコポリエステルであり、（Ｔ３）が、テレフタル酸、ポリテトラメチレングリコールおよび少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールをベースとするコポリエステルである、（Ｔ１）、（Ｔ２）および（Ｔ３）からなる群から選択される少なくとも２種の目標生成物を組み合わせて連続的に製造することを可能にすることが見いだされた。さらに、本発明の方法は、目標生成物の同時製造、例えば、目標生成物（Ｔ１）および（Ｔ２）の同時製造さえも可能にする。
【0008】
さらにまた、驚いたことに、本発明の方法によって、少なくとも２種の目標生成物が類似する圧力および温度範囲で製造することができることが見いだされた。その結果、反応器の構造上の修飾は必要でない。
【0009】
さらに、少なくとも２種の目標生成物を多量に製造することができる。
【0010】
所望の場合、本発明の方法のためのプラントをさらに容器およびパイプによって拡張して、テレフタラート（コ）ポリエステルから選択される追加の目標生成物を得ることができる。このことで、本発明の方法は非常に用途が広がり、使用するのが簡単になる。
【発明を実施するための形態】
【0011】
本発明はより詳細に以下に記載される。
【0012】
プラント
本発明によると、少なくとも２種の目標生成物が、プラントにおいて組み合わせて製造される。
本発明によると、少なくとも２種の目標生成物が、プラントにおいて組み合わせて製造される。
【0013】
プラントは、第１の容器（Ｂ１）、第２の容器（Ｂ２）および第３の容器（Ｂ３）を備える。任意に、プラントは、第４の容器（Ｂ４）および／または第５の容器（Ｂ５）をさらに備える。
【0014】
第１の容器（Ｂ１）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）が用意される。
【0015】
第２の容器（Ｂ２）において、少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）が用意される。
【0016】
第３の容器（Ｂ３）において、少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）が用意される。
【0017】
プラントが第４の容器（Ｂ４）をさらに備える場合、第４の容器（Ｂ４）において、少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）が用意される。
【0018】
プラントが第５の容器（Ｂ５）をさらに備える場合、第５の容器（Ｂ５）において、少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）が用意される。
【0019】
適切な容器は、加熱した容器または反応器を含むが、これらに限定されない。容器が反応器である場合、それは好ましくは連続式反応器である。連続式反応器の例は、管形反応器、固定床反応器、流動床反応器または撹拌式タンク形反応器である。
【0020】
容器が加熱した容器である場合、少なくとも１種のオリゴマー組成物は好ましくは加熱した容器に入る前に製造されている。
【0021】
容器が反応器である場合、少なくとも１種のオリゴマー組成物は好ましくは前記反応器において製造される。
【0022】
プラントは主要反応器（ＨＲ）をさらに備える。
【0023】
主要反応器（ＨＲ）は第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）、第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）および任意に第２の主要部反応器単位（Ｒ２）を含む。好ましくは、主要反応器（ＨＲ）は、水平流動方向を有する反応器、または垂直流動方向を有する反応器から選択される。
【0024】
したがって、本発明はまた、主要反応器（ＨＲ）が、水平流動方向を有する反応器、または垂直流動方向を有する反応器から選択される方法を提供する。
【0025】
水平流動方向を有する反応器の例は、回転式ケージ反応器、回転式ディスク反応器およびニーダーであり、垂直流動方向を有する反応器の例は、拭き取り流下膜式蒸発器、好ましくは多重チューブ薄膜式蒸発器である。
【0026】
本発明によると、パイプ（１）は、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に、第１の容器（Ｂ１）を連結する。パイプ（１）はパイプ（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）に分割される。
【0027】
パイプ（１ａ）は、第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）の入口に連結され、パイプ（１ｃ）は、第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の入口に連結され、任意に、パイプ（１ｂ）は第２の主要部反応器単位（Ｒ２）の入口に連結される。
【0028】
さらに、パイプ（６ａ）は、第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）の出口に連結され、パイプ（６ｃ）は、第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の出口に連結され、任意に、パイプ（６ｂ）は第２の主要反応器ユニット（Ｒ２）の出口に連結される。
【0029】
第２の容器（Ｂ２）は、パイプ（１ａ）に連結されるパイプ（２）を介して第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）の入口に連結することができる。
【0030】
第３の容器（Ｂ３）は、パイプ（３ａ）およびパイプ（３ｃ）を介して第１の容器（Ｂ１）に連結することができ、または、それは、パイプ（１ｃ）に連結されたパイプ（３ｂ）およびパイプ（３ｃ）を介して第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の入口に連結することができる。
【0031】
さらに、第４の容器（Ｂ４）は、任意に、パイプ（１ａ）に連結されたパイプ（４）を介して第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）の入口に連結される。
【0032】
第５の容器（Ｂ５）は、任意にパイプ（５）を介して第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の入口に連結され、ここで、パイプ（５）はパイプ（３ｂ）に連結され、パイプ（３ｂ）はパイプ（１ｃ）に連結される。
【0033】
好ましくは、パイプ（２）、（３ａ）、（３ｂ）、（３ｃ）および（４）は、バルブを含む。好ましくは、パイプ（２）はバルブ（Ｖ２）、パイプ（３ａ）はバルブ（Ｖ３ａ）、パイプ（３ｂ）はバルブ（Ｖ３ｂ）、パイプ（３ｃ）はバルブ（Ｖ３ｃ）、パイプ（４）はバルブ（Ｖ４）を含む。
【0034】
好ましい実施形態において、バルブ（Ｖ３ｂ）は３方バルブである。
【0035】
バルブは開いていても閉じられていてもよい。
【0036】
バルブ（Ｖ２）が開いている場合、少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）をパイプ（２）および（１ａ）を介して、第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）の入口に供給することができる。バルブ（Ｖ２）が閉じている場合、少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）は、パイプ（２）および（１ａ）を介して第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）の入口に第２の容器（Ｂ２）から供給することができない。
【0037】
バルブ（Ｖ３ａ）および（Ｖ３ｃ）が開いている場合、少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）をパイプ（３ａ）および（３ｃ）を介して、第１の容器（Ｂ１）に供給することができる。バルブ（Ｖ３ａ）および（Ｖ３ｃ）が閉じている場合、少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）は、パイプ（３ａ）および（３ｃ）を介して第１の容器（Ｂ１）に第３の容器（Ｂ３）から供給することができない。
【0038】
バルブ（Ｖ３ｂ）および（Ｖ３ｃ）が開いている場合、少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）をパイプ（３ｂ）、（３ｃ）および（１ｃ）を介して、第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の入口に供給することができる。バルブ（Ｖ３ｂ）のみが開いている場合、少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）をパイプ（５）、（３ｂ）および（１ｃ）を介して、第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の入口に供給することができる。バルブ（Ｖ３ｂ）が閉じている場合、第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の入口に、少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）をパイプ（３ｂ）および（１ｃ）を介して、第３の容器（Ｂ３）から供給することができず、少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）をパイプ（５）、（３ｂ）および（１ｃ）を介して、第５の容器（Ｂ５）から供給することもできない。
【0039】
バルブ（Ｖ４）が開いている場合、少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）をパイプ（４）および（１ａ）を介して、第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）の入口に供給することができる。バルブ（Ｖ４）が閉じている場合、少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）はパイプ（４）および（１ａ）を介して、第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）の入口に第４の容器（Ｂ４）から供給することができない。
【0040】
主要反応器ユニット（Ｒ３）に少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）を供給するためのバルブ（Ｖ３ｂ）が開いている場合、主要反応器ユニット（Ｒ３）に少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）を供給するためのバルブ（Ｖ３ｃ）は、閉まっている。
【0041】
バルブ（Ｖ３ｂ）および（Ｖ３ａ）が開いていて、バルブ（Ｖ３ｃ）が閉じている場合、また、パイプ（５）および（３ａ）を介して、第１の容器（Ｂ１）に少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）を供給することは可能である。
【0042】
さらに、主要反応器ユニット（Ｒ３）に少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）を供給するためのバルブ（Ｖ３ｂ）および（Ｖ３ｃ）が開いている場合、バルブ（Ｖ３ｂ）は、主要反応器ユニット（Ｒ３）に少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）を供給するために閉じているか、または、主要反応器ユニット（Ｒ３）に少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）を同時に供給するために開いているかのどちらかである。この場合、バルブ（Ｖ３ａ）は閉まっている。
【図面の簡単な説明】
【0043】
【図1】図１に、目標生成物を組み合わせて製造するための本発明のプラントの実施形態が示される。プラントは第１の容器（Ｂ１）、第２の容器（Ｂ２）、第３の容器（Ｂ３）、第４の容器（Ｂ４）および第５の容器（Ｂ５）を備え、ここで、第４の容器（Ｂ４）および第５の容器（Ｂ５）は任意である。プラントはさらに主要反応器（ＨＲ）を備え、ここで、主要反応器（ＨＲ）は、第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）、第２の主要反応器ユニット（Ｒ２）および第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）を含み、ここで、第２の主要反応器ユニット（Ｒ２）は任意である。パイプ（１）は、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に第１の容器（Ｂ１）を連結し、ここで、パイプ（１）はパイプ（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）に分割され、パイプ（１ａ）は、第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）の入口に連結される。パイプ（１ｂ）は第２の主要反応器ユニット（Ｒ２）の入口に連結され、パイプ（１ｃ）は第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の入口に連結される。パイプ（６ａ）は、第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）の出口に連結され、任意のパイプ（６ｂ）は、任意の第２の主要反応器ユニット（Ｒ２）の出口に連結され、パイプ（６ｃ）は第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の出口に連結される。第２の容器（Ｂ２）は、パイプ（１ａ）に連結されたパイプ（２）を介して第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）の入口に連結される。第３の容器（Ｂ３）は、パイプ（３ａ）およびパイプ（３ｃ）を介して第１の容器（Ｂ１）に連結される。第３の容器（Ｂ３）はまた、パイプ（１ｃ）に連結されたパイプ（３ｂ）およびパイプ（３ｃ）を介して第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の入口に連結される。第４の容器（Ｂ４）は、パイプ（１ａ）に連結されたパイプ（４）を介して第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）の入口に連結される。第５の容器（Ｂ５）は、パイプ（５）を介して第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の入口に連結され、ここで、パイプ（５）はパイプ（３ｂ）に連結され、パイプ（３ｂ）はパイプ（１ｃ）に連結される。パイプ（２）、（３ａ）、（３ｂ）、（３ｃ）および（４）は、バルブを含む。パイプ（２）はバルブ（Ｖ２）を含み、パイプ（３ａ）はバルブ（Ｖ３ａ）を含み、パイプ（３ｂ）はバルブ（Ｖ３ｂ）を含み、パイプ（３ｃ）はバルブ（Ｖ３ｃ）を含み、パイプ（４）はバルブ（Ｖ４）を含む。バルブ（Ｖ３ｂ）は好ましくは３方バルブである。
【0044】
第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）
第１の容器（Ｂ１）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）が用意される。「少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）」が意味するものは、正確に１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）、ならびに、２種以上の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の混合物である。
第１の容器（Ｂ１）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）が用意される。「少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）」が意味するものは、正確に１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）、ならびに、２種以上の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の混合物である。
【0045】
少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）は少なくとも１種の第１のオリゴマー（Ｏ１）を含む。「少なくとも１種の第１のオリゴマー（Ｏ１）」が意味するものは、正確に１種の第１のオリゴマー（Ｏ１）、ならびに、２種以上の第１のオリゴマー（Ｏ１）の混合物である。
【0046】
少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）は、第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の合計質量に対して好ましくは少なくとも９４質量％、より好ましくは少なくとも９６．５質量％、および最も好ましくは少なくとも９８．８質量％の少なくとも１種の第１のオリゴマー（Ｏ１）、を含む。
【0047】
同様に少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）は、第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の合計質量に対して好ましくは９９．９８質量％以下、より好ましくは９９．９２質量％以下、および最も好ましくは９９．８５質量％以下の少なくとも１種の第１のオリゴマー（Ｏ１）を含む。
【0048】
好ましい実施形態において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）は、第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の合計質量に対して９４～９９．９８質量％、好ましくは９６．５～９９．９２質量％、および殊に９８．８～９９．８５質量％の少なくとも１種の第１のオリゴマー（Ｏ１）を含む。
【0049】
少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）は、また好ましくは少なくとも１種の酸化防止剤である少なくとも１種の添加剤（Ａ）を含むことができる。「少なくとも１種の酸化防止剤」が意味するものは、正確に１種の酸化防止剤、ならびに２種以上の酸化防止剤の混合物である。
【0050】
適切な酸化防止剤は、以下に限定されないが、立体障害フェノール、第二級芳香族アミン、ヒドロキノン、レゾルシノール、ビタミンＥまたは類似構造の化合物、銅（Ｉ）ハロゲン化物、ヒンダードアミン光安定剤（「ＨＡＬＳ」）、ニッケルクエンチャなどのクエンチャ、ヒドロペルオキシド分解剤、トリアジン、ベンゾオキサジノン、ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノン、ベンゾアート、ホルムアミジン、シンナマート／プロペノアート、芳香族プロパンジオン、ベンゾイミダゾール、脂環式ケトン、ホルムアニリド（オキサミドを含む）、シアノアクリラート、ベンゾピラノンおよびサリチラートを含む。
【0051】
少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）は、第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の合計質量に対して好ましくは少なくとも０．０１質量％、より好ましくは少なくとも０．０５質量％、最も好ましくは少なくとも０．１質量％の少なくとも１種の酸化防止剤を含む。
【0052】
同様に、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）は、第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の合計質量に対して好ましくは５質量％以下、より好ましくは３質量％以下、最も好ましくは１質量％以下の少なくとも１種の酸化防止剤を含む。
【0053】
好ましい実施形態において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）は、第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の合計質量に対して０．０１～５質量％、好ましくは０．０５～３質量％、殊に０．１～１質量％の少なくとも１種の酸化防止剤を含む。
【0054】
少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）はまた少なくとも１種の触媒（Ｃ）を含むことができる。「少なくとも１種の触媒（Ｃ）」が意味するものは、正確に１種の触媒（Ｃ）、ならびに２種以上の触媒（Ｃ）の混合物である。
【0055】
好ましくは、少なくとも１種の触媒（Ｃ）はルイス酸金属化合物からなる群から選択される。
【0056】
ルイス酸金属化合物は当業者にとって公知である。ルイス酸金属化合物の例はオルトチタン酸テトラブチル（ＴＢＯＴ）、チタン酸トリイソプロピルおよびジオクタン酸スズである。
【0057】
好ましい実施形態において、少なくとも１種の触媒（Ｃ）はオルトチタン酸テトラブチル（ＴＢＯＴ）である。
【0058】
少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）は、第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の合計質量に対して好ましくは少なくとも０．０１質量％、より好ましくは少なくとも０．０３質量％、最も好ましくは少なくとも０．０５質量％の少なくとも１種の触媒（Ｃ）を含む。
【0059】
同様に、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）は、第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の合計質量に対して好ましくは１質量％以下、より好ましくは０．５質量％以下、最も好ましくは０．２質量％以下の少なくとも１種の触媒（Ｃ）を含む。
【0060】
好ましい実施形態において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）は、第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の合計質量に対して０．０１～１質量％、好ましくは０．０３～０．５質量％、殊に０．０５～０．２質量％の少なくとも１種の触媒（Ｃ）を含む。
【0061】
オリゴマー組成物（ＯＣ１）中の少なくとも１種の第１のオリゴマー（Ｏ１）、少なくとも１種の酸化防止剤および少なくとも１種の触媒（Ｃ）の質量パーセントは、一般に最大１００％になる。
【0062】
少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）は、ＤＩＮ ５３２４０、２部による好ましくは３０～８０ｍｇ ＫＯＨ／ｇの範囲、より好ましくは４０～８０ｍｇ ＫＯＨ／ｇの範囲、および最も好ましくは５０～８０ｍｇ ＫＯＨ／ｇの範囲のＯＨ価を有する。
【0063】
したがって、本発明はまた、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）が３０～８０ｍｇ ＫＯＨ／ｇの範囲のＯＨ価を有する方法を提供する。
【0064】
少なくとも１種の第１のオリゴマー（Ｏ１）は、テレフタル酸と少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールとの縮合反応によって得られる。言いかえれば、少なくとも１種の第１のオリゴマー（Ｏ１）は、テレフタル酸と少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールとの縮合生成物である。
【0065】
少なくとも１種の第１のオリゴマー（Ｏ１）は、好ましくは
ｉ）成分ｉ）に対して１００ｍｏｌ％のテレフタル酸と、
ｉｉ）成分ｉ）に対して１００～１０４ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールとの縮合生成物である。
ｉ）成分ｉ）に対して１００ｍｏｌ％のテレフタル酸と、
ｉｉ）成分ｉ）に対して１００～１０４ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールとの縮合生成物である。
【0066】
しかしまた、テレフタル酸と異なる少なくとも１種の芳香族１，ω－ジカルボン酸、例えば、フタル酸、２，５－フランジカルボン酸、２，６－ナフタレンジカルボン酸もしくは１，５－ナフタレンジカルボン酸、またはテレフタル酸と異なる少なくとも１種の芳香族１，ω－ジカルボン酸の組合せを使用することも可能である。
【0067】
この場合、少なくとも１種の第１のオリゴマー（Ｏ１）は、好ましくは
ｉ）成分ｉ）に対して１００ｍｏｌ％の少なくとも１種の芳香族１，ω－ジカルボン酸と、
ｉｉ）成分ｉ）に対して１００～１０４ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールとの縮合生成物である。
ｉ）成分ｉ）に対して１００ｍｏｌ％の少なくとも１種の芳香族１，ω－ジカルボン酸と、
ｉｉ）成分ｉ）に対して１００～１０４ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールとの縮合生成物である。
【0068】
本発明の文脈内では、「芳香族１，ω－ジカルボン酸」という用語は、芳香族１，ω－ジカルボン酸それ自体、ならびに芳香族１，ω－ジカルボンエステルなどの芳香族１，ω－ジカルボン酸の誘導体を含む。適切な芳香族１，ω－ジカルボン酸エステルは、芳香族１，ω－ジカルボン酸のジメチル－、ジエチル－、ジ－ｎ－プロピル－、ジ－イソ－プロピル－、ジ－ｎ－ブチル－、ジイソブチル－、ジ－ｔ－ブチル－、ジ－ｎ－ペンチル－、ジ－イソ－ペンチル－などのジ－Ｃ１－Ｃ６－アルキルエステルまたは芳香族１，ω－ジカルボン酸のジ－ｎ－ヘキシルエステルである。
【0069】
「少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオール」は、正確に１種の脂肪族１，ω－ジオール、ならびに２種以上の脂肪族１，ω－ジオールの混合物を意味する。好ましい実施形態において、少なくとも１種の第１のオリゴマー（Ｏ１）は、テレフタル酸と正確に１種の脂肪族１，ω－ジオールとの縮合反応によって得られる。
【0070】
脂肪族１，ω－ジオールはそれ自体公知である。
【0071】
脂肪族１，ω－ジオールの例は、１，２－エタンジオール、１，３－プロパンジオール、１，４－ブタンジオール、１，５－ペンタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、２，２－ジメチル－１，３－プロパンジオール、２－エチル－２－ブチル－１，３－プロパンジオール、２－エチル－２－イソブチル－１，３－プロパンジオール、１，４－シクロヘキサン－ジメタノール、２，２，４－トリメチル－１，６－ヘキサンジオールまたはジエチレングリコールである。
【0072】
本発明の解釈上、少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールは、好ましくは２～１２の炭素原子を有する脂肪族１，ω－ジオール、より好ましくは４～６の炭素原子を有する脂肪族１，ω－ジオールから選択される。脂肪族１，ω－ジオールは直鎖であっても分岐であってもよい。
【0073】
好ましい実施形態において、少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールは、１，２－エタンジオール、１，３－プロパンジオール、１，４－ブタンジオールおよびジエチレングリコールからなる群から選択され、より好ましくは少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールは１，２－エタンジオールまたは１，４－ブタンジオールである。
【0074】
したがって、本発明はまた、少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールが、１，２－エタンジオール、１，３－プロパンジオール、１，４－ブタンジオールおよびジエチレングリコールからなる群から選択される方法を提供する。
【0075】
また前述の芳香族１，ω－ジカルボン酸のエステルを使用することもできることは当業者にとって明らかである。前述の芳香族１，ω－ジカルボン酸のエステルは、個々に、ならびに芳香族１，ω－ジカルボン酸の２種以上のエステルの混合物の形で使用することができる。
【0076】
さらに、少なくとも１種の芳香族１，ω－ジカルボン酸および芳香族１，ω－ジカルボン酸の少なくとも１種のエステルの混合物もまた使用されてもよい。
【0077】
少なくとも１種の第１のオリゴマー（Ｏ１）の質量平均分子量（ＭＷ）は、通例２００～２２００ｇ／ｍｏｌの範囲、好ましくは４００～２０００ｇ／ｍｏｌの範囲、より好ましくは６００～１８００ｇ／ｍｏｌの範囲にある。質量平均分子量（ＭＷ）はＡＳＴＭ Ｄ４００１に従って求められる。
【0078】
第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）
第２の容器（Ｂ２）において、少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）が用意される。「少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）」が意味するものは、正確に１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）ならびに２種以上の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）の混合物である。
第２の容器（Ｂ２）において、少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）が用意される。「少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）」が意味するものは、正確に１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）ならびに２種以上の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）の混合物である。
【0079】
少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）は少なくとも１種の第２のオリゴマー（Ｏ２）を含む。「少なくとも１種の第２のオリゴマー（Ｏ２）」が意味するものは、正確に１種の第２のオリゴマー（Ｏ２）、ならびに２種以上の第２のオリゴマー（Ｏ２）の混合物である。
【0080】
少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）は、第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）の合計質量に対して好ましくは少なくとも９４質量％、より好ましくは少なくとも９６．５質量％、最も好ましくは少なくとも９８．８質量％の少なくとも１種の第２のオリゴマー（Ｏ２）を含む。
【0081】
同様に、少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）は、少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）の合計質量に対して好ましくは９９．９８質量％以下、より好ましくは９９．９２質量％以下、最も好ましくは９９．８５質量％以下の少なくとも１種の第２のオリゴマー（Ｏ２）を含む。
【0082】
好ましい実施形態において、少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）は、第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）の合計質量に対して９４～９９．９８質量％、好ましくは９６．５～９９．９２質量％、殊に９８．８～９９．８５質量％の少なくとも１種の第２のオリゴマー（Ｏ２）を含む。
【0083】
少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）はまた少なくとも１種の添加剤（Ａ）を含むことができ、これは好ましくは少なくとも１種の酸化防止剤である。「少なくとも１種の酸化防止剤」が意味するものは、正確に１種の酸化防止剤、ならびに２種以上の酸化防止剤の混合物である。
【0084】
さらに、少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）もまた、少なくとも１種の触媒（Ｃ）を含むことができる。「少なくとも１種の触媒（Ｃ）」が意味するものは、正確に１種の触媒（Ｃ）、ならびに２種以上の触媒（Ｃ）の混合物である。
【0085】
少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）中に含まれる、少なくとも１種の酸化防止剤および少なくとも１種の触媒（Ｃ）に関する上述の実施形態および選好は、少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）中に含まれる少なくとも１種の酸化防止剤および少なくとも１種の触媒（Ｃ）に類似して当てはまる。
【0086】
オリゴマー組成物（ＯＣ２）中の少なくとも１種の第２のオリゴマー（Ｏ２）、少なくとも１種の酸化防止剤および少なくとも１種の触媒（Ｃ）の質量パーセントは、一般に最大１００％になる。
【0087】
好ましくは、少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）は、ＤＩＮ ５３２４０、２部によると３０～８０ｍｇ ＫＯＨ／ｇの範囲のＯＨ価を有する。
【0088】
したがって、本発明はまた、少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）が３０～８０ｍｇ ＫＯＨ／ｇの範囲のＯＨ価を有する方法を提供する。
【0089】
少なくとも１種の第２のオリゴマー（Ｏ２）は、少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジカルボン酸と少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールとの縮合反応によって得られる。言いかえれば、少なくとも１種の第２のオリゴマー（Ｏ２）は、少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジカルボン酸と少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールとの縮合生成物である。
【0090】
少なくとも１種の第２のオリゴマー（Ｏ２）は好ましくは、ｉ）成分ｉ）に対して１００ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジカルボン酸とｉｉｉ）成分ｉ）に対して１００～１０６ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールとの縮合生成物である。
【0091】
「少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオール」は、正確に１種の脂肪族１，ω－ジオール、ならびに２種以上の脂肪族１，ω－ジオールの混合物を意味する。
【0092】
少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールに関する前述の実施形態および選好は、以下に挙げる少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールに類似して当てはまる。
【0093】
「少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジカルボン酸」は、正確に１種の脂肪族１，ω－ジカルボン酸、ならびに２種以上の脂肪族１，ω－ジカルボン酸の混合物を意味する。好ましい実施形態において、少なくとも１種の第２のオリゴマー（Ｏ２）は、正確に１種の脂肪族１，ω－ジカルボン酸と正確に１種の脂肪族１，ω－ジオールとの縮合反応によって得られる。
【0094】
脂肪族１，ω－ジカルボン酸は当業者に公知である。
【0095】
好ましくは、少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジカルボン酸は、２～４０の炭素原子を有する脂肪族１，ω－ジカルボン酸、より好ましくは４～１７の炭素原子を有する脂肪族１，ω－ジカルボン酸から選択される。脂肪族１，ω－ジカルボン酸は直鎖であっても分岐であってもよい。
【0096】
本発明の文脈内では、「脂肪族１，ω－ジカルボン酸」という用語は、脂肪族１，ω－ジカルボン酸それ自体、ならびに脂肪族１，ω－ジカルボン酸エステルなどの脂肪族１，ω－ジカルボン酸の誘導体を含む。適切な脂肪族１，ω－ジカルボン酸エステルは、脂肪族１，ω－ジカルボン酸のジ－メチル－、ジ－エチル－、ジ－ｎ－プロピル－、ジ－イソ－プロピル－、ジ－ｎ－ブチル－、ジ－イソ－ブチル－、ジ－ｔ－ブチル－、ジ－ｎ－ペンチル－、ジ－イソ－ペンチル－またはジ－ｎ－ヘキシルエステルなどの、脂肪族１，ω－ジカルボン酸のジ－Ｃ１－Ｃ６－アルキルエステルである。
【0097】
脂肪族１，ω－ジカルボン酸の例は、マロン酸、コハク酸、２－メチルコハク酸、グルタル酸、２－メチルグルタル酸、３－メチルグルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、コルク酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、ブラシル酸（ｂｒａｓｓｉｃ ａｃｉｄ）、テトラデカン二酸、フマル酸、２，２－ジメチルグルタル酸、ダイマー脂肪酸（ＣｏｇｎｉｓからのＥＭＰＯＬ（登録商標）１０６１などの）、１，３－シクロペンタンジカルボン酸、ジグリコール酸、イタコン酸、マレイン酸または２，５－ノルボルネンジカルボン酸である。
【0098】
特に好ましい脂肪族１，ω－ジカルボン酸は、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸またはブラシル酸（ｂｒａｓｓｉｃ ａｃｉｄ）であり、殊に、コハク酸、アジピン酸またはセバシン酸が好ましい。
【0099】
したがって、本発明はまた、少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジカルボン酸が、コハク酸、アジピン酸およびセバシン酸からなる群から選択される方法を提供する。
【0100】
本発明の好ましい実施形態において、脂肪族１，ω－ジカルボン酸はアジピン酸である。
【0101】
また、脂肪族１，ω－ジカルボン酸の前述のエステルを使用することができることは当業者にとって明らかである。前述の脂肪族１，ω－ジカルボン酸のエステルは、個々に、ならびに２種以上の脂肪族１，ω－ジカルボン酸のエステルの混合物の形で使用することができる。
【0102】
さらに、少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジカルボン酸および脂肪族１，ω－ジカルボン酸の少なくとも１種のエステルの混合物もまた使用されてよい。
【0103】
少なくとも１種の第２のオリゴマー（Ｏ２）の質量平均分子量（ＭＷ）は、通例２００～２６００ｇ／ｍｏｌの範囲、好ましくは４００～２４００ｇ／ｍｏｌの範囲、殊に好ましくは５００～２０００ｇ／ｍｏｌの範囲にある。質量平均分子量（ＭＷ）はＡＳＴＭ Ｄ４００１に従って求められる。
【0104】
第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）
第３の容器（Ｂ３）において、少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）が用意される。「少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）」が意味するものは、正確に１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）ならびに２種以上の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）の混合物である。
第３の容器（Ｂ３）において、少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）が用意される。「少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）」が意味するものは、正確に１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）ならびに２種以上の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）の混合物である。
【0105】
少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）は少なくとも１種の第３のオリゴマー（Ｏ３）を含む。「少なくとも１種の第３のオリゴマー（Ｏ３）」が意味するものは、正確に１種の第３のオリゴマー（Ｏ３）、ならびに２種以上の第３のオリゴマー（Ｏ３）の混合物である。
【0106】
少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）は、第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）の合計質量に対して好ましくは少なくとも９４質量％、より好ましくは少なくとも９６．５質量％、最も好ましくは少なくとも９８．８質量％の少なくとも１種の第３のオリゴマー（Ｏ３）を含む。
【0107】
同様に、少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）は、少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）の合計質量に対して好ましくは９９．９８質量％以下、より好ましくは９９．９２質量％以下、殊に好ましくは９９．８５質量％以下の少なくとも１種の第３のオリゴマー（Ｏ３）を含む。
【0108】
好ましい実施形態において、少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）は、第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）の合計質量に対して９４～９９．９８質量％、好ましくは９６．５～９９．９２質量％、殊に９８．８～９９．８５質量％の少なくとも１種の第３のオリゴマー（Ｏ３）を含む。
【0109】
少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）は、また好ましくは少なくとも１種の酸化防止剤である少なくとも１種の添加剤（Ａ）を含むことができる。「少なくとも１種の酸化防止剤」が意味するものは、正確に１種の酸化防止剤、ならびに２種以上の酸化防止剤の混合物である。
【0110】
さらに、少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）はまた、少なくとも１種の触媒（Ｃ）を含むことができる。「少なくとも１種の触媒」（Ｃ）が意味するものは、正確に１種の触媒（Ｃ）、ならびに２種以上の触媒（Ｃ）の混合物である。
【0111】
少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）中に含まれる少なくとも１種の酸化防止剤および少なくとも１種の触媒（Ｃ）に関する上述の実施形態および選好は、少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）中に含まれる少なくとも１種の酸化防止剤および少なくとも１種の触媒（Ｃ）に類似して当てはまる。
【0112】
第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）中の少なくとも１種の第３のオリゴマー（Ｏ３）、少なくとも１種の酸化防止剤および少なくとも１種の触媒（Ｃ）の質量パーセントは、一般に最大１００％になる。
【0113】
少なくとも１種の第３のオリゴマー（Ｏ３）はテトラメチレンオキシドの重合によって得られる。言いかえれば、少なくとも１種の第３のオリゴマー（Ｏ３）は、テトラメチレンオキシドの重合生成物（ポリテトラメチレングリコール）である。
【0114】
しかし、また、少なくとも１種の第３のオリゴマー（Ｏ３）としてポリカプロラクトンジオールまたはポリカーボナートジオールを使用することも可能である。ポリテトラメチレングリコールが好ましい。
【0115】
少なくとも１種の第３のオリゴマー（Ｏ３）の質量平均分子量（Ｍｗ）は、一般に６００～２４００ｇ／ｍｏｌの範囲、好ましくは６００～２０００ｇ／ｍｏｌの範囲、より好ましくは１２００～２０００ｇ／ｍｏｌの範囲にある。質量平均分子量（Ｍｗ）はゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）を使用して測定される。ジメチルアセトアミド（ＤＭＡｃ）が溶媒として使用され、狭く分布したポリメタクリル酸メチルが、測定において標準として使用される。
【0116】
したがって、本発明はまた、少なくとも１種の第３のオリゴマー（Ｏ３）が６００～２４００ｇ／ｍｏｌの範囲の質量平均分子量（ＭＷ）を有する方法を提供する。
【0117】
第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）
プラントが第４の容器（Ｂ４）をさらに備える場合、少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）はこの第４の容器（Ｂ４）において用意される。「少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）」が意味するものは、正確に１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）ならびに２種以上の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）の混合物である。
プラントが第４の容器（Ｂ４）をさらに備える場合、少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）はこの第４の容器（Ｂ４）において用意される。「少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）」が意味するものは、正確に１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）ならびに２種以上の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）の混合物である。
【0118】
少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）は少なくとも１種の第４のオリゴマー（Ｏ４）を含む。「少なくとも１種の第４のオリゴマー（Ｏ４）」が意味するものは、正確に１種の第４のオリゴマー（Ｏ４）、ならびに２種以上の第４のオリゴマー（Ｏ４）の混合物である。
【0119】
少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）は、第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）の合計質量に対して好ましくは少なくとも９４質量％、より好ましくは少なくとも９６．５質量％、最も好ましくは少なくとも９８．８質量％の少なくとも１種の第４のオリゴマー（Ｏ４）を含む。
【0120】
同様に少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）は、少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）の合計質量に対して好ましくは９９．９８質量％以下、より好ましくは９９．９２質量％以下、最も好ましくは９９．８５質量％以下の少なくとも１種の第４のオリゴマー（Ｏ４）を含む。
【0121】
好ましい実施形態において、少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）は、第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）の合計質量に対して９４～９９．９８質量％、好ましくは９６．５～９９．９２質量％、殊に９８．８～９９．８５質量％の少なくとも１種の第４のオリゴマー（Ｏ４）を含む。
【0122】
少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）はまた少なくとも１種の酸化防止剤を含むことができる。「少なくとも１種の酸化防止剤」が意味するものは、正確に１種の酸化防止剤、ならびに２種以上の酸化防止剤の混合物である。
【0123】
さらに、少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）はまた、少なくとも１種の触媒（Ｃ）を含むことができる。「少なくとも１種の触媒（Ｃ）」が意味するものは、正確に１種の触媒（Ｃ）、ならびに２種以上の触媒（Ｃ）の混合物である。
【0124】
少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）中に含まれる少なくとも１種の酸化防止剤および少なくとも１種の触媒（Ｃ）に関する前述の実施形態および選好は、少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）中に含まれる少なくとも１種の酸化防止剤および少なくとも１種の触媒（Ｃ）に類似して当てはまる。
【0125】
少なくとも１種のオリゴマー組成物（ＯＣ４）中の少なくとも１種の第４のオリゴマー（Ｏ４）、少なくとも１種の酸化防止剤および少なくとも１種の触媒（Ｃ）の質量パーセントは、一般に最大１００％になる。
【0126】
少なくとも１種の第４のオリゴマー（Ｏ４）は少なくとも１種のポリエステロールの溶融により得られる。
【0127】
「少なくとも１種のポリエステロール」が意味するものは、正確に１種のポリエステロール、ならびに２種以上のポリエステロールの混合物である。
【0128】
ポリエステロールはそれ自体公知である。また、それらは、「ポリエステルポリオール」、「ポリエステルアルコール」または短縮形「ＰＥＳＯＬ」とも称される。
【0129】
本発明の解釈上、少なくとも１種のポリエステロールは、ｉ）少なくとも１種の芳香族および／または脂肪族１，ω－ジカルボン酸と、ｉｉ）少なくとも１種の１，ω－グリコール、および／または少なくとも１種のポリヒドロキシ化合物との重縮合生成物が好ましい。
【0130】
したがって、本発明はまた、少なくとも１種のポリエステロールが、ｉ）少なくとも１種の芳香族および／または脂肪族１，ω－ジカルボン酸と、ｉｉ）少なくとも１種の１，ω－グリコール、および／または少なくとも１種のポリヒドロキシ化合物との重縮合生成物である方法を提供する。
【0131】
「少なくとも１種の芳香族１，ω－ジカルボン酸」が意味するものは、正確に１種の芳香族１，ω－ジカルボン酸ならびに２種以上の芳香族１，ω－ジカルボン酸の混合物である。
【0132】
好ましくは、少なくとも１種の芳香族１，ω－ジカルボン酸は、８～１２の炭素原子を有する芳香族１，ω－ジカルボン酸、より好ましくは８個の炭素原子を有するものからなる群から選択される。原則的には、より大きな炭素原子数、例えば最大２０の炭素原子を有する芳香族１，ω－ジカルボン酸を使用することもまた可能である。
【0133】
適切な芳香族１，ω－ジカルボン酸の例は、テレフタル酸、イソフタル酸、２，６－ナフトエ酸、１，５－ナフトエ酸、フタル酸および２，５－フランジカルボン酸およびまたこれらのエステル形成誘導体である。適切なエステル形成誘導体は、これらのジ－Ｃ１－Ｃ６－アルキルエステル、例えば、芳香族１，ω－ジカルボン酸のジメチル－、ジ－エチル－、ジ－ｎ－プロピル－、ジ－イソ－プロピル－、ジ－ｎ－ブチル－、ジ－イソ－ブチル－、ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－、ジ－ｎ－ペンチル－、ジ－イソ－ペンチル－またはジ－ｎ－ヘキシル－エステルである。芳香族α，β－ジカルボン酸の無水物もまた適切なエステル形成誘導体である。
【0134】
これらの芳香族１，ω－ジカルボン酸またはエステル形成誘導体は、個々にまたは２種以上のこれらの混合物として使用されてもよい。テレフタル酸またはそのテレフタル酸ジメチルなどのエステル形成誘導体を使用することは特に好ましい。
【0135】
「少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジカルボン酸」が意味するものは、正確に１種の脂肪族１，ω－ジカルボン酸、ならびに２種以上の脂肪族１，ω－ジカルボン酸の混合物である。
【0136】
少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジカルボン酸に関する前述の実施形態および選好は、以下に挙げる少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジカルボン酸に類似して当てはまる。
【0137】
少なくとも１種のポリエステロールは、ｉ）少なくとも１種の芳香族および／または脂肪族１，ω－ジカルボン酸と、ｉｉ）少なくとも１種の１，ω－グリコールおよび／または少なくとも１種のポリヒドロキシ化合物との重縮合生成物であってもよい。
【0138】
「少なくとも１種の１，ω－グリコール」が意味するものは、正確に１種の１，ω－グリコール、ならびに２種以上の１，ω－グリコールの混合物である。
【0139】
「少なくとも１種のポリヒドロキシ化合物」が意味するものは、正確に１種のポリヒドロキシ化合物、ならびに２種以上のポリヒドロキシ化合物の混合物である。
【0140】
１，ω－グリコールは当業者に公知である。１，ω－グリコールは鎖構築剤として使用することができる。
【0141】
本発明の解釈上、ポリヒドロキシ化合物は１分子当たり２個を超えるヒドロキシル基を有する化合物を意味する。
【0142】
ポリヒドロキシ化合物は当業者に公知である。それらはモノマー、オリゴマーまたはポリマーであってもよい。
【0143】
ポリヒドロキシ化合物の例は、多価アルコール、ポリアルキレングリコールおよびポリエステルである。
【0144】
適切な多価アルコールは、プロパン－１，２，３－トリオール、トリメチロールプロパンまたはペンタエリトリトールなどのトリオールおよびテトロールである。
【0145】
トリオールおよびテトロールは分岐剤として使用することができる。
【0146】
適切なポリエステルは、前述の芳香族または脂肪族１，ω－ジカルボン酸と前述の脂肪族１，ω－ジオールおよび任意に前述の多価アルコールとの重合生成物である。
【0147】
ポリエステロールの質量平均分子量（ＭＷ）は、好ましくは２００～２４００ｇ／ｍｏｌの範囲、より好ましくは３００～２０００ｇ／ｍｏｌの範囲、最も好ましくは４００～１８００ｇ／ｍｏｌの範囲にある。数平均分子量は、好ましくはゲルパーミエーションクロマトグラフィーによって標準としてポリスチレンを使用し、溶離液／溶媒としてＴＨＦを使用して求められる。質量平均分子量（ＭＷ）はＡＳＴＭ Ｄ４００１に従って求められる。
【0148】
少なくとも１種のポリエステロールは、好ましくは１５０℃未満、より好ましくは１００℃未満、最も好ましくは６０℃未満の温度で溶融される。
【0149】
少なくとも１種の第４のオリゴマー（Ｏ４）の質量平均分子量（ＭＷ）は、通例２００～２６００ｇ／ｍｏｌの範囲、好ましくは３００～２５００ｇ／ｍｏｌの範囲、殊に好ましくは４００～２４００ｇ／ｍｏｌの範囲にある。質量平均分子量（ＭＷ）はＡＳＴＭ Ｄ４００１に従って求められる。
【0150】
第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）
プラントがさらに第５の容器（Ｂ５）を備える場合、少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）はこの第５の容器（Ｂ５）において用意される。「少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）」が意味するものは、正確に１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）ならびに２種以上の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）の混合物である。
プラントがさらに第５の容器（Ｂ５）を備える場合、少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）はこの第５の容器（Ｂ５）において用意される。「少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）」が意味するものは、正確に１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）ならびに２種以上の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）の混合物である。
【0151】
少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）は少なくとも１種の第５のオリゴマー（Ｏ５）を含む。「少なくとも１種の第５のオリゴマー（Ｏ５）」が意味するものは、正確に１種の第５のオリゴマー（Ｏ５）、ならびに２種以上の第５のオリゴマー（Ｏ５）の混合物である。
【0152】
少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）は、オリゴマー組成物（ＯＣ５）の合計質量に対して好ましくは少なくとも９０質量％、より好ましくは少なくとも９５質量％、殊に好ましくは少なくとも９８質量％の少なくとも１種の第５のオリゴマー（Ｏ５）を含む。
【0153】
同様に、少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）は、少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）の合計質量に対して好ましくは１００質量％以下の少なくとも１種の第５のオリゴマー（Ｏ５）を含む。
【0154】
好ましい実施形態において、少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）は、第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）の合計質量に対して９０～１００質量％、好ましくは９５～１００質量％、殊に９８～１００質量％の少なくとも１種の第５のオリゴマー（Ｏ５）を含む。
【0155】
少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）はまた、好ましくは少なくとも１種の酸化防止剤である少なくとも１種の添加剤（Ａ）を含むことができる。「少なくとも１種の酸化防止剤」が意味するものは、正確に１種の酸化防止剤、ならびに２種以上の酸化防止剤の混合物である。
【0156】
少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ５）は、オリゴマー組成物（ＯＣ５）の合計質量に対して好ましくは１０質量％以下、より好ましくは５質量％以下、最も好ましくは２質量％以下の少なくとも１種の酸化防止剤を含む。
【0157】
好ましい実施形態において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ５）は、オリゴマー組成物（ＯＣ５）の合計質量に対して０～１０質量％、好ましくは０～５質量％、殊に０～２質量％の少なくとも１種の酸化防止剤を含む。
【0158】
少なくとも１種のオリゴマー組成物（ＯＣ５）中の少なくとも１種の第５のオリゴマー（Ｏ５）および少なくとも１種の酸化防止剤の質量パーセントは、一般に最大１００％になる。
【0159】
少なくとも１種の第５のオリゴマー（Ｏ５）は、少なくとも１種のアルキレンオキシドがテトラメチレンオキシドとは異なる２～６個のヒドロキシル基を有する少なくとも１種の低分子量化合物のアルコキシ化によって得られる。言いかえれば、少なくとも１種の第５のオリゴマー（Ｏ５）は、２～６個のヒドロキシル基を有する少なくとも１種の低分子量化合物の、テトラメチレンオキシドとは異なる少なくとも１種のアルキレンオキシドの重合生成物である。
【0160】
適切なアルキレンオキシドは、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド、スチレンオキシドおよびその混合物である。
【0161】
したがって、本発明はまた、テトラメチレンオキシドとは異なる少なくとも１種のアルキレンオキシドが、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド、スチレンオキシドおよびその混合物から選択される方法を提供する。
【0162】
少なくとも１種の第５のオリゴマー（Ｏ５）は、好ましくはエチレンオキシドおよびプロピレンオキシドの重合した単位を含むブロックまたは統計的オリゴマーである。
【0163】
好ましい実施形態において、少なくとも１種の第５のオリゴマー（Ｏ５）は、少なくとも２個のヒドロキシ基、より好ましくは３～５のヒドロキシ基を含む。
【0164】
少なくとも１種の第５のオリゴマー（Ｏ５）の質量平均分子量（ＭＷ）は、通例２００～１５．０００ｇ／ｍｏｌの範囲、好ましくは５００～１０．０００ｇ／ｍｏｌの範囲、殊に好ましくは８００～８．０００ｇ／ｍｏｌの範囲にある。質量平均分子量（ＭＷ）はＡＳＴＭ Ｄ４００１に従って求められる。
【0165】
運転様式
（ＰＴ１）、（ＰＴ２）および（ＰＴ３）からなる群から選択される少なくとも２種の運転様式が交互に遂行される。任意に、また（ＰＴ４）、（ＰＴ５）、（ＰＴ６）、（ＰＴ７）、（ＰＴ８）、（ＰＴ９）および（ＰＴ１０）からなる群から選択されるさらなる運転様式を交互に遂行することができる。
（ＰＴ１）、（ＰＴ２）および（ＰＴ３）からなる群から選択される少なくとも２種の運転様式が交互に遂行される。任意に、また（ＰＴ４）、（ＰＴ５）、（ＰＴ６）、（ＰＴ７）、（ＰＴ８）、（ＰＴ９）および（ＰＴ１０）からなる群から選択されるさらなる運転様式を交互に遂行することができる。
【0166】
ＰＴ１
運転様式（ＰＴ１）は目標生成物（Ｔ１）の製造であり、以下の工程ａ）～ｃ）を含む：
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の、目標生成物（Ｔ１）が得られる重縮合工程、
ｃ）パイプ（６ａ）、（６ｃ）および任意に（６ｂ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ１）を取り出す工程。
運転様式（ＰＴ１）は目標生成物（Ｔ１）の製造であり、以下の工程ａ）～ｃ）を含む：
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の、目標生成物（Ｔ１）が得られる重縮合工程、
ｃ）パイプ（６ａ）、（６ｃ）および任意に（６ｂ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ１）を取り出す工程。
【0167】
運転様式（ＰＴ１）の遂行によって、バルブ（Ｖ２）、（Ｖ３ａ）、（Ｖ３ｂ）、（Ｖ３ｃ）および（Ｖ４）が閉まっていることは当業者にとって明らかである。
【0168】
主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）において、一般に、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の重縮合は一般に、２２５℃～２９０℃、好ましくは２３０℃～２７０℃、特に好ましくは２３５℃～２６５℃の温度で実行される。圧力は一般に０．０５～１０ｍｂａｒ、好ましくは０．１～１ｍｂａｒである。
【0169】
これらの温度で、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）中の少なくとも１種の第１のオリゴマー（Ｏ１）、ならびに目標生成物（Ｔ１）が溶融形態で存在することは当業者にとって明らかである。
【0170】
主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の滞留時間は通常１０～２４０分、好ましくは２５～１８０分である。
【0171】
一般に、テレフタル酸と少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールとの縮合反応において、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）において、それ以上の触媒、例えば上記の触媒は重縮合中に添加されないが、添加することは可能である。
【0172】
ＰＴ２
運転様式（ＰＴ２）は目標生成物（Ｔ１）および（Ｔ２）の同時の製造であり、以下の工程ａ）～ｄ）を含む：
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）パイプ（２）および（１ａ）を介して、第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）に少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）を供給する工程、
ｃ）主要反応器ユニット（Ｒ１）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）の、目標生成物（Ｔ２）が得られる重縮合工程、ならびに主要反応器ユニット（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の、目標生成物（Ｔ１）が得られる重縮合工程、
ｄ）パイプ（６ａ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ１）から目標生成物（Ｔ２）を取り出し、パイプ（６ｃ）および任意に（６ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ１）を取り出す工程。
運転様式（ＰＴ２）は目標生成物（Ｔ１）および（Ｔ２）の同時の製造であり、以下の工程ａ）～ｄ）を含む：
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）パイプ（２）および（１ａ）を介して、第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）に少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）を供給する工程、
ｃ）主要反応器ユニット（Ｒ１）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）の、目標生成物（Ｔ２）が得られる重縮合工程、ならびに主要反応器ユニット（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の、目標生成物（Ｔ１）が得られる重縮合工程、
ｄ）パイプ（６ａ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ１）から目標生成物（Ｔ２）を取り出し、パイプ（６ｃ）および任意に（６ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ１）を取り出す工程。
【0173】
運転様式（ＰＴ２）の遂行によって、バルブ（Ｖ３ａ）、（Ｖ３ｂ）、（Ｖ３ｃ）および（Ｖ４）が閉まっていることは当業者にとって明らかである。
【0174】
反応器ユニット（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）中の少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の重縮合に、反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）中の少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の重縮合に関する前述の実施形態および選好は類似して当てはまる。
【0175】
主要反応器ユニット（Ｒ１）において、一般に、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）の重縮合は、一般に、２２５℃～２９０℃、好ましくは２３０℃～２７０℃、特に好ましくは２３５℃～２６５℃の温度で実行される。圧力は一般に０．０５～１０ｍｂａｒ、好ましくは０．１～１ｍｂａｒである。
【0176】
これらの温度で、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）中の少なくとも１種の第１のオリゴマー（Ｏ１）、少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）中の少なくとも１種の第２のオリゴマー（Ｏ２）、ならびに目標生成物（Ｔ１）および（Ｔ２）が溶融形態で存在することは当業者にとって明らかである。
【0177】
ＰＴ３
運転様式（ＰＴ３）は目標生成物（Ｔ３）の製造であり、以下の工程ａ）～ｅ）を含む：
ａ）パイプ（３ａ）および（３ｃ）を介して、第１の容器（Ｂ１）に少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）を供給する工程、
ｂ）第１の容器（Ｂ１）において少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）および少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を混合し、少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）および少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を含む生成物（Ｐ１）が、反応した形態で得られる工程、
ｃ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に生成物（Ｐ１）を供給する工程、
ｄ）主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）において、目標生成物（Ｔ３）が得られる、生成物（Ｐ１）の重縮合工程、
ｅ）パイプ（６ａ）、（６ｃ）および任意に（６ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ３）を取り出す工程。
運転様式（ＰＴ３）は目標生成物（Ｔ３）の製造であり、以下の工程ａ）～ｅ）を含む：
ａ）パイプ（３ａ）および（３ｃ）を介して、第１の容器（Ｂ１）に少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）を供給する工程、
ｂ）第１の容器（Ｂ１）において少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）および少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を混合し、少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）および少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を含む生成物（Ｐ１）が、反応した形態で得られる工程、
ｃ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に生成物（Ｐ１）を供給する工程、
ｄ）主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）において、目標生成物（Ｔ３）が得られる、生成物（Ｐ１）の重縮合工程、
ｅ）パイプ（６ａ）、（６ｃ）および任意に（６ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ３）を取り出す工程。
【0178】
運転様式（ＰＴ３）の遂行によって、バルブ（Ｖ２）、（Ｖ３ｂ）および（Ｖ４）が閉まっていることは当業者にとって明らかである。
【0179】
主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）において、一般に生成物（Ｐ１）の重縮合は、一般に、２２５℃～２９０℃、好ましくは２３０℃～２７０℃、特に好ましくは２３５℃～２６５℃の温度で実行される。圧力は一般に０．０５～１０ｍｂａｒ、好ましくは０．１～１ｍｂａｒである。
【0180】
これらの温度で、生成物（Ｐ１）ならびに目標生成物（Ｔ３）が溶融形態であることは当業者にとって明らかである。
【0181】
ＰＴ４
第３の容器（Ｂ３）が、パイプ（１ｃ）に連結されたパイプ（３ｂ）およびパイプ（３ｃ）を介して第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の入口に連結される場合、さらなる運転様式（ＰＴ４）を遂行することができる。
第３の容器（Ｂ３）が、パイプ（１ｃ）に連結されたパイプ（３ｂ）およびパイプ（３ｃ）を介して第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の入口に連結される場合、さらなる運転様式（ＰＴ４）を遂行することができる。
【0182】
好ましくは、運転様式（ＰＴ４）は目標生成物（Ｔ１）および（Ｔ３）の製造であり、以下の工程ａ）～ｄ）を含む：
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）パイプ（３ｂ）、（３ｃ）および（１ｃ）を介して、第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）に少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）を供給する工程、
ｃ）主要反応器ユニット（Ｒ１）および任意に（Ｒ２）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の、目標生成物（Ｔ１）が得られる重縮合工程、ならびに主要反応器ユニット（Ｒ３）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）の、目標生成物（Ｔ３）が得られる重縮合工程、
ｄ）パイプ（６ａ）および任意に（６ｂ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ１）および任意に（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ１）を取り出し、パイプ（６ｃ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ３）から目標生成物（Ｔ３）を取り出す工程。
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）パイプ（３ｂ）、（３ｃ）および（１ｃ）を介して、第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）に少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）を供給する工程、
ｃ）主要反応器ユニット（Ｒ１）および任意に（Ｒ２）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の、目標生成物（Ｔ１）が得られる重縮合工程、ならびに主要反応器ユニット（Ｒ３）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）の、目標生成物（Ｔ３）が得られる重縮合工程、
ｄ）パイプ（６ａ）および任意に（６ｂ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ１）および任意に（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ１）を取り出し、パイプ（６ｃ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ３）から目標生成物（Ｔ３）を取り出す工程。
【0183】
したがって、本発明はまた、第３の容器（Ｂ３）が、パイプ（１ｃ）に連結されたパイプ（３ｂ）およびパイプ（３ｃ）を介して第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の入口に連結される方法であって、さらなる運転様式（ＰＴ４）：
【0184】
（ＰＴ４）目標生成物（Ｔ１）および（Ｔ３）の製造：
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）パイプ（３ｂ）、（３ｃ）および（１ｃ）を介して、第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）に少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）を供給する工程、
ｃ）主要反応器ユニット（Ｒ１）および任意に（Ｒ２）における少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の重縮合工程であり、目標生成物（Ｔ１）が得られる、工程、ならびに主要反応器ユニット（Ｒ３）における少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）の重縮合工程であり、目標生成物（Ｔ３）が得られる、工程、
ｄ）パイプ（６ａ）および任意に（６ｂ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ１）および任意に（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ１）を取り出し、パイプ（６ｃ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ３）から目標生成物（Ｔ３）を取り出す工程
が遂行される、方法を提供する。
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）パイプ（３ｂ）、（３ｃ）および（１ｃ）を介して、第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）に少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）を供給する工程、
ｃ）主要反応器ユニット（Ｒ１）および任意に（Ｒ２）における少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の重縮合工程であり、目標生成物（Ｔ１）が得られる、工程、ならびに主要反応器ユニット（Ｒ３）における少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）の重縮合工程であり、目標生成物（Ｔ３）が得られる、工程、
ｄ）パイプ（６ａ）および任意に（６ｂ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ１）および任意に（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ１）を取り出し、パイプ（６ｃ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ３）から目標生成物（Ｔ３）を取り出す工程
が遂行される、方法を提供する。
【0185】
運転様式（ＰＴ４）の遂行によって、バルブ（Ｖ２）、（Ｖ３ａ）および（Ｖ４）が閉まっていることは当業者にとって明らかである。バルブ（Ｖ３ｂ）は、パイプ（３ｂ）、（３ｃ）および（１ｃ）を介して、第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）に少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）を供給するためにのみ開いている。
【0186】
主要反応器ユニット（Ｒ３）において、一般に、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）の重縮合は、一般に、２２５℃～２９０℃、好ましくは２３０℃～２７０℃、特に好ましくは２３５℃～２６５℃の温度で実行される。圧力は一般に０．０５～１０ｍｂａｒ、好ましくは０．１～１ｍｂａｒである。
【0187】
ＰＴ５
第３の容器（Ｂ３）が、パイプ（１ｃ）に連結されたパイプ（３ｂ）およびパイプ（３ｃ）を介して第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の入口に連結される場合、さらなる運転様式（ＰＴ５）を遂行することができる。
第３の容器（Ｂ３）が、パイプ（１ｃ）に連結されたパイプ（３ｂ）およびパイプ（３ｃ）を介して第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の入口に連結される場合、さらなる運転様式（ＰＴ５）を遂行することができる。
【0188】
好ましくは、運転様式（ＰＴ５）は、目標生成物（Ｔ２）、（Ｔ３）および任意に（Ｔ１）の同時製造であり、以下の工程ａ）～ｅ）を含む：
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）パイプ（２）および（１ａ）を介して、第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）に少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）を供給する工程、
ｃ）パイプ（３ｂ）、（３ｃ）および（１ｃ）を介して、第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）に少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）を供給する工程、
ｄ）主要反応器ユニット（Ｒ１）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）の、目標生成物（Ｔ２）が得られる重縮合工程、主要反応器ユニット（Ｒ３）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）の、目標生成物（Ｔ３）が得られる重縮合工程、ならびに任意に、主要反応器ユニット（Ｒ２）において少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の、目標生成物（Ｔ１）が得られる重縮合工程、
ｅ）パイプ（６ａ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ１）から目標生成物（Ｔ２）を取り出し、パイプ（６ｃ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ３）から目標生成物（Ｔ３）を取り出し、任意に、パイプ（６ｂ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ１）を取り出す工程。
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）パイプ（２）および（１ａ）を介して、第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）に少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）を供給する工程、
ｃ）パイプ（３ｂ）、（３ｃ）および（１ｃ）を介して、第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）に少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）を供給する工程、
ｄ）主要反応器ユニット（Ｒ１）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）の、目標生成物（Ｔ２）が得られる重縮合工程、主要反応器ユニット（Ｒ３）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）の、目標生成物（Ｔ３）が得られる重縮合工程、ならびに任意に、主要反応器ユニット（Ｒ２）において少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の、目標生成物（Ｔ１）が得られる重縮合工程、
ｅ）パイプ（６ａ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ１）から目標生成物（Ｔ２）を取り出し、パイプ（６ｃ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ３）から目標生成物（Ｔ３）を取り出し、任意に、パイプ（６ｂ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ１）を取り出す工程。
【0189】
ＰＴ６
プラントが、パイプ（１ａ）に連結されたパイプ（４）を介して第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）の入口に連結された第４の容器（Ｂ４）をさらに備え、方法が、少なくとも１種のポリエステロールの溶融により得られた少なくとも１種の第４のオリゴマー（Ｏ４）を含む少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）を用意する工程をさらに含む場合、さらなる運転様式（ＰＴ６）を遂行することができる。
プラントが、パイプ（１ａ）に連結されたパイプ（４）を介して第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）の入口に連結された第４の容器（Ｂ４）をさらに備え、方法が、少なくとも１種のポリエステロールの溶融により得られた少なくとも１種の第４のオリゴマー（Ｏ４）を含む少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）を用意する工程をさらに含む場合、さらなる運転様式（ＰＴ６）を遂行することができる。
【0190】
好ましくは、運転様式（ＰＴ６）は目標生成物（Ｔ１）および（Ｔ４）の同時製造であり、ここで、（Ｔ４）は、テレフタル酸、少なくとも１種の１，ω－ジオール、ならびに任意に、ポリヒドロキシ化合物、脂肪族１，ω－ジカルボン酸、１，ω－グリコールおよび芳香族１，ω－ジカルボン酸からなる群から選択される少なくとも１種のさらなる成分をベースとするコポリエステルであり、以下の工程ａ）～ｄ）を含む：
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）パイプ（４）および（１ａ）を介して、第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）に少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）を供給する工程、
ｃ）主要反応器ユニット（Ｒ１）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）の、目標生成物（Ｔ４）が得られる重縮合工程、ならびに主要反応器ユニット（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の、目標生成物（Ｔ１）が得られる重縮合工程、
ｄ）パイプ（６ａ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ１）から目標生成物（Ｔ４）を取り出し、パイプ（６ｃ）および任意に（６ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ１）を取り出す工程。
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）パイプ（４）および（１ａ）を介して、第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）に少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）を供給する工程、
ｃ）主要反応器ユニット（Ｒ１）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）の、目標生成物（Ｔ４）が得られる重縮合工程、ならびに主要反応器ユニット（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の、目標生成物（Ｔ１）が得られる重縮合工程、
ｄ）パイプ（６ａ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ１）から目標生成物（Ｔ４）を取り出し、パイプ（６ｃ）および任意に（６ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ１）を取り出す工程。
【0191】
したがって、本発明はまた、プラントが、パイプ（１ａ）に連結されたパイプ（４）を介して第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）の入口に連結された第４の容器（Ｂ４）をさらに備え、方法が、少なくとも１種のポリエステロールの溶融により得られた少なくとも１種の第４のオリゴマー（Ｏ４）を含む少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）を用意する工程をさらに含み、さらなる運転様式（ＰＴ６）：
【0192】
（ＰＴ６）目標生成物（Ｔ１）および（Ｔ４）の同時製造、ここで、（Ｔ４）はテレフタル酸、少なくとも１種の１，ω－ジオール、および任意に、ポリヒドロキシ化合物、脂肪族１，ω－ジカルボン酸、１，ω－グリコールおよび芳香族１，ω－ジカルボン酸からなる群から選択される少なくとも１種のさらなる成分をベースとするコポリエステルであり、
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）パイプ（４）および（１ａ）を介して、第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）に少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）を供給する工程、
ｃ）主要反応器ユニット（Ｒ１）における少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）の重縮合工程であり、目標生成物（Ｔ４）が得られる、工程、ならびに主要反応器ユニット（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）における少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の重縮合工程であり、目標生成物（Ｔ１）が得られる、工程、
ｄ）パイプ（６ａ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ１）から目標生成物（Ｔ４）を取り出し、パイプ（６ｃ）および任意に（６ｂ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ１）を取り出す工程
が遂行される、方法を提供する。
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）パイプ（４）および（１ａ）を介して、第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）に少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）を供給する工程、
ｃ）主要反応器ユニット（Ｒ１）における少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）の重縮合工程であり、目標生成物（Ｔ４）が得られる、工程、ならびに主要反応器ユニット（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）における少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の重縮合工程であり、目標生成物（Ｔ１）が得られる、工程、
ｄ）パイプ（６ａ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ１）から目標生成物（Ｔ４）を取り出し、パイプ（６ｃ）および任意に（６ｂ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ１）を取り出す工程
が遂行される、方法を提供する。
【0193】
運転様式（ＰＴ６）の遂行によって、バルブ（Ｖ２）、（Ｖ３ａ）、（Ｖ３ｂ）および（Ｖ３ｃ）が閉じられていることは当業者にとって明らかである。
【0194】
主要反応器ユニット（Ｒ１）において、一般に、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）の重縮合は、一般に、２２５℃～２９０℃、好ましくは２３０℃～２７０℃、特に好ましくは２３５℃～２６５℃の温度で実行される。圧力は一般に０．０５～１０ｍｂａｒ、好ましくは０．１～１ｍｂａｒである。
【0195】
ＰＴ７
第３の容器（Ｂ３）が、パイプ（１ｃ）に連結されたパイプ（３ｂ）およびパイプ（３ｃ）を介して第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の入口に連結され、第４の容器（Ｂ４）が、パイプ（１ａ）に連結されたパイプ（４）を介して第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）の入口に連結され、方法が、少なくとも１種のポリエステロールの溶融により得られた少なくとも１種の第４のオリゴマー（Ｏ４）を含む少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）を用意する工程をさらに含む場合、さらなる運転様式（ＰＴ７）を遂行することができる。
第３の容器（Ｂ３）が、パイプ（１ｃ）に連結されたパイプ（３ｂ）およびパイプ（３ｃ）を介して第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の入口に連結され、第４の容器（Ｂ４）が、パイプ（１ａ）に連結されたパイプ（４）を介して第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）の入口に連結され、方法が、少なくとも１種のポリエステロールの溶融により得られた少なくとも１種の第４のオリゴマー（Ｏ４）を含む少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）を用意する工程をさらに含む場合、さらなる運転様式（ＰＴ７）を遂行することができる。
【0196】
好ましくは、運転様式（ＰＴ７）は、目標生成物（Ｔ４）、（Ｔ３）および任意に（Ｔ１）の同時製造であり、以下の工程ａ）～ｅ）を含む：
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）パイプ（４）および（１ａ）を介して、第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）に少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）を供給する工程、
ｃ）パイプ（３ｂ）、（３ｃ）および（１ｃ）を介して、第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）に少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）を供給する工程、
ｄ）主要反応器ユニット（Ｒ１）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）の、目標生成物（Ｔ４）が得られる重縮合工程、主要反応器ユニット（Ｒ３）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）の、目標生成物（Ｔ３）が得られる重縮合工程、ならびに任意に、主要反応器ユニット（Ｒ２）において少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の、目標生成物（Ｔ１）が得られる重縮合工程、
ｅ）パイプ（６ａ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ１）から目標生成物（Ｔ４）を取り出し、パイプ（６ｃ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ３）から目標生成物（Ｔ３）を取り出し、任意にパイプ（６ｂ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ１）を取り出す工程。
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）パイプ（４）および（１ａ）を介して、第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）に少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）を供給する工程、
ｃ）パイプ（３ｂ）、（３ｃ）および（１ｃ）を介して、第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）に少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）を供給する工程、
ｄ）主要反応器ユニット（Ｒ１）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）の、目標生成物（Ｔ４）が得られる重縮合工程、主要反応器ユニット（Ｒ３）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）の、目標生成物（Ｔ３）が得られる重縮合工程、ならびに任意に、主要反応器ユニット（Ｒ２）において少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の、目標生成物（Ｔ１）が得られる重縮合工程、
ｅ）パイプ（６ａ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ１）から目標生成物（Ｔ４）を取り出し、パイプ（６ｃ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ３）から目標生成物（Ｔ３）を取り出し、任意にパイプ（６ｂ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ１）を取り出す工程。
【0197】
運転様式（ＰＴ７）の遂行によって、バルブ（Ｖ２）および（Ｖ３ａ）が閉じられていることは当業者にとって明らかである。
【0198】
ＰＴ８
プラントが、パイプ（５）を介して第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の入口に連結された第５の容器（Ｂ５）をさらに備え、ここで、パイプ（５）はパイプ（３ｂ）に連結され、パイプ（３ｂ）はパイプ（１ｃ）に連結され、ここで、方法は、第５の容器（Ｂ５）においてテトラメチレンオキシドとは異なる少なくとも１種のアルキレンオキシドを用いる、２～６のヒドロキシル基を有する少なくとも１種の低分子量化合物のアルコキシル化によって得られた少なくとも１種の第５のオリゴマー（Ｏ５）を含む少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）を用意する工程をさらに含む場合、さらなる運転様式（ＰＴ８）を遂行することができる。
プラントが、パイプ（５）を介して第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の入口に連結された第５の容器（Ｂ５）をさらに備え、ここで、パイプ（５）はパイプ（３ｂ）に連結され、パイプ（３ｂ）はパイプ（１ｃ）に連結され、ここで、方法は、第５の容器（Ｂ５）においてテトラメチレンオキシドとは異なる少なくとも１種のアルキレンオキシドを用いる、２～６のヒドロキシル基を有する少なくとも１種の低分子量化合物のアルコキシル化によって得られた少なくとも１種の第５のオリゴマー（Ｏ５）を含む少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）を用意する工程をさらに含む場合、さらなる運転様式（ＰＴ８）を遂行することができる。
【0199】
好ましくは、運転様式（ＰＴ８）は目標生成物（Ｔ１）および（Ｔ５）の同時製造であり、ここで、（Ｔ５）はテレフタル酸、テトラメチレンオキシドとは異なる少なくとも１種のアルキレンオキシド、および少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールをベースとするコポリエステルであり、以下の工程（ａ）～ｄ）を含む：
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）パイプ（５）、（３ｂ）および（１ｃ）を介して、第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）に少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）を供給する工程、
ｃ）主要反応器ユニット（Ｒ３）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）の、目標生成物（Ｔ５）が得られる重縮合工程、ならびに主要反応器ユニット（Ｒ１）および任意に（Ｒ２）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の、目標生成物（Ｔ１）が得られる重縮合工程、
ｄ）パイプ（６ｃ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ３）から目標生成物（Ｔ５）を取り出し、パイプ（６ａ）および任意に（６ｂ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ１）および任意に（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ１）を取り出す工程。
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）パイプ（５）、（３ｂ）および（１ｃ）を介して、第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）に少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）を供給する工程、
ｃ）主要反応器ユニット（Ｒ３）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）の、目標生成物（Ｔ５）が得られる重縮合工程、ならびに主要反応器ユニット（Ｒ１）および任意に（Ｒ２）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の、目標生成物（Ｔ１）が得られる重縮合工程、
ｄ）パイプ（６ｃ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ３）から目標生成物（Ｔ５）を取り出し、パイプ（６ａ）および任意に（６ｂ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ１）および任意に（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ１）を取り出す工程。
【0200】
したがって、本発明はまた、プラントが、パイプ（５）を介して第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の入口に連結された第５の容器（Ｂ５）をさらに備え、パイプ（５）がパイプ（３ｂ）に連結され、パイプ（３ｂ）がパイプ（１ｃ）に連結され、方法が、第５の容器（Ｂ５）においてテトラメチレンオキシドとは異なる少なくとも１種のアルキレンオキシドを用いる、２～６のヒドロキシル基を有する少なくとも１種の低分子量化合物のアルコキシル化によって得られた少なくとも１種の第５のオリゴマー（Ｏ５）を含む少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）を用意する工程をさらに含み。さらなる運転様式（ＰＴ８）：
（ＰＴ８）目標生成物（Ｔ１）および（Ｔ５）の同時製造、ここで、（Ｔ５）は、テレフタル酸、テトラメチレンオキシドとは異なる少なくとも１種のアルキレンオキシド、および少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールをベースとするコポリエステルであり、
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）パイプ（５）、（３ｂ）および（１ｃ）を介して、第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）に少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）を供給する工程、
ｃ）主要反応器ユニット（Ｒ３）における少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）の重縮合工程であり、目標生成物（Ｔ５）が得られる、工程、ならびに主要反応器ユニット（Ｒ１）および任意に（Ｒ２）における少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の重縮合工程であり、目標生成物（Ｔ１）が得られる、工程、
ｄ）パイプ（６ｃ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ３）から目標生成物（Ｔ５）を取り出し、パイプ（６ａ）および任意に（６ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）および任意に（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ１）を取り出す工程
が遂行される、方法を提供する。
（ＰＴ８）目標生成物（Ｔ１）および（Ｔ５）の同時製造、ここで、（Ｔ５）は、テレフタル酸、テトラメチレンオキシドとは異なる少なくとも１種のアルキレンオキシド、および少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールをベースとするコポリエステルであり、
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）パイプ（５）、（３ｂ）および（１ｃ）を介して、第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）に少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）を供給する工程、
ｃ）主要反応器ユニット（Ｒ３）における少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）の重縮合工程であり、目標生成物（Ｔ５）が得られる、工程、ならびに主要反応器ユニット（Ｒ１）および任意に（Ｒ２）における少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の重縮合工程であり、目標生成物（Ｔ１）が得られる、工程、
ｄ）パイプ（６ｃ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ３）から目標生成物（Ｔ５）を取り出し、パイプ（６ａ）および任意に（６ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）および任意に（Ｒ２）から目標生成物（Ｔ１）を取り出す工程
が遂行される、方法を提供する。
【0201】
運転様式（ＰＴ８）の遂行によってバルブ（Ｖ２）、（Ｖ３ａ）、（Ｖ３ｃ）および（Ｖ４）が閉まっていることは当業者にとって明らかである。
【0202】
主要反応器ユニット（Ｒ３）において、一般に少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）の重縮合は、一般に、２２５℃～２９０℃、好ましくは２３０℃～２７０℃、特に好ましくは２３５℃～２６５℃の温度で実行される。圧力は一般に０．０５～１０ｍｂａｒ、好ましくは０．１～１ｍｂａｒである。
【0203】
ＰＴ９
プラントが、パイプ（５）を介して第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の入口に連結された第５の容器（Ｂ５）をさらに備え、ここで、パイプ（５）はパイプ（３ｂ）に連結され、パイプ（３ｂ）はパイプ（１ｃ）に連結され、ここで、方法は、第５の容器（Ｂ５）においてテトラメチレンオキシドとは異なる少なくとも１種のアルキレンオキシドを用いる、２～６のヒドロキシル基を有する少なくとも１種の低分子量化合物のアルコキシル化によって得られた少なくとも１種の第５のオリゴマー（Ｏ５）を含む少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）を用意する工程をさらに含む場合、さらなる運転様式（ＰＴ９）を遂行することができる。
プラントが、パイプ（５）を介して第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の入口に連結された第５の容器（Ｂ５）をさらに備え、ここで、パイプ（５）はパイプ（３ｂ）に連結され、パイプ（３ｂ）はパイプ（１ｃ）に連結され、ここで、方法は、第５の容器（Ｂ５）においてテトラメチレンオキシドとは異なる少なくとも１種のアルキレンオキシドを用いる、２～６のヒドロキシル基を有する少なくとも１種の低分子量化合物のアルコキシル化によって得られた少なくとも１種の第５のオリゴマー（Ｏ５）を含む少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）を用意する工程をさらに含む場合、さらなる運転様式（ＰＴ９）を遂行することができる。
【0204】
好ましくは、運転様式（ＰＴ９）は、目標生成物（Ｔ５）、（Ｔ２）および任意に（Ｔ１）の同時製造であり、以下の工程ａ）～ｅ）を含む：
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）パイプ（５）、（３ｂ）および（１ｃ）を介して、第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）に少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）を供給する工程、
ｃ）パイプ（２）および（１ａ）を介して、第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）に少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）を供給する工程、
ｄ）主要反応器ユニット（Ｒ３）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）の、目標生成物（Ｔ５）が得られる重縮合工程、主要反応器ユニット（Ｒ１）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）の、目標生成物（Ｔ２）が得られる重縮合工程、ならびに任意に、主要反応器ユニット（Ｒ２）において少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の、目標生成物（Ｔ１）が得られる重縮合工程、
ｅ）パイプ（６ｃ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ３）から目標生成物（Ｔ５）を取り出し、パイプ（６ａ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ１）から目標生成物（Ｔ２）を取り出し、パイプ（６ｂ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ２）から任意に目標生成物（Ｔ１）を取り出す工程。
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）パイプ（５）、（３ｂ）および（１ｃ）を介して、第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）に少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）を供給する工程、
ｃ）パイプ（２）および（１ａ）を介して、第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）に少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）を供給する工程、
ｄ）主要反応器ユニット（Ｒ３）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）の、目標生成物（Ｔ５）が得られる重縮合工程、主要反応器ユニット（Ｒ１）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）の、目標生成物（Ｔ２）が得られる重縮合工程、ならびに任意に、主要反応器ユニット（Ｒ２）において少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の、目標生成物（Ｔ１）が得られる重縮合工程、
ｅ）パイプ（６ｃ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ３）から目標生成物（Ｔ５）を取り出し、パイプ（６ａ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ１）から目標生成物（Ｔ２）を取り出し、パイプ（６ｂ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ２）から任意に目標生成物（Ｔ１）を取り出す工程。
【0205】
ＰＴ１０
プラントが、パイプ（１ｃ）に連結されたパイプ（３ｂ）に連結されたパイプ（５）を介して第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の入口に連結された第５の容器（Ｂ５）、およびパイプ（１ａ）に連結されたパイプ（４）を介して第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）の入口に連結された第４の容器（Ｂ４）をさらに含む場合、さらなる運転様式（ＰＴ１０）を遂行することができる。
プラントが、パイプ（１ｃ）に連結されたパイプ（３ｂ）に連結されたパイプ（５）を介して第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）の入口に連結された第５の容器（Ｂ５）、およびパイプ（１ａ）に連結されたパイプ（４）を介して第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）の入口に連結された第４の容器（Ｂ４）をさらに含む場合、さらなる運転様式（ＰＴ１０）を遂行することができる。
【0206】
好ましくは、運転様式（ＰＴ１０）は、目標生成物（Ｔ５）、（Ｔ４）および任意に（Ｔ１）の同時製造であり、以下の工程ａ）～ｅ）を含む：
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）パイプ（５）、（３ｂ）および（１ｃ）を介して、第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）に少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）を供給する工程、
ｃ）パイプ（４）および（１ａ）を介して、第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）に少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）を供給する工程、
ｄ）主要反応器ユニット（Ｒ３）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）の、目標生成物（Ｔ５）が得られる重縮合工程、主要反応器ユニット（Ｒ１）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）の、目標生成物（Ｔ４）が得られる重縮合工程、ならびに任意に、主要反応器ユニット（Ｒ２）において少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の、目標生成物（Ｔ１）が得られる重縮合工程、
ｅ）パイプ（６ｃ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ３）から目標生成物（Ｔ５）を取り出し、パイプ（６ａ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ１）から目標生成物（Ｔ４）を取り出し、パイプ（６ｂ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ２）から任意に目標生成物（Ｔ１）を取り出す工程。
ａ）パイプ（１）、（１ａ）、（１ｃ）および任意に（１ｂ）を介して、主要反応器ユニット（Ｒ１）、（Ｒ３）および任意に（Ｒ２）に少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を供給する工程、
ｂ）パイプ（５）、（３ｂ）および（１ｃ）を介して、第３の主要反応器ユニット（Ｒ３）に少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）を供給する工程、
ｃ）パイプ（４）および（１ａ）を介して、第１の主要反応器ユニット（Ｒ１）に少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）を供給する工程、
ｄ）主要反応器ユニット（Ｒ３）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）の、目標生成物（Ｔ５）が得られる重縮合工程、主要反応器ユニット（Ｒ１）において、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）の、目標生成物（Ｔ４）が得られる重縮合工程、ならびに任意に、主要反応器ユニット（Ｒ２）において少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の、目標生成物（Ｔ１）が得られる重縮合工程、
ｅ）パイプ（６ｃ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ３）から目標生成物（Ｔ５）を取り出し、パイプ（６ａ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ１）から目標生成物（Ｔ４）を取り出し、パイプ（６ｂ）を介して主要反応器ユニット（Ｒ２）から任意に目標生成物（Ｔ１）を取り出す工程。
【0207】
目標生成物（Ｔ１）
目標生成物（Ｔ１）はテレフタラートポリエステルである。
目標生成物（Ｔ１）はテレフタラートポリエステルである。
【0208】
「目標生成物（Ｔ１）」および「テレフタラートポリエステル」という用語は、本発明の解釈上、同意語であり、本発明の全体にわたって交換可能に使用される。
【0209】
テレフタラートポリエステルは、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の重縮合によって得られる。少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）は、テレフタル酸と少なくとも１種の１，ω－ジオールとの縮合反応によって得られた少なくとも１種の第１のオリゴマー（Ｏ１）を含む。
【0210】
好ましい実施形態において、目標生成物（Ｔ１）は、
ｉ）成分ｉ）に対して、１００ｍｏｌ％のテレフタル酸と、
ｉｉ）成分ｉ）に対して、１００～１０４ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールと
の重縮合生成物である。
ｉ）成分ｉ）に対して、１００ｍｏｌ％のテレフタル酸と、
ｉｉ）成分ｉ）に対して、１００～１０４ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールと
の重縮合生成物である。
【0211】
したがって、本発明はまた、目標生成物（Ｔ１）が、
ｉ）成分ｉ）に対して１００ｍｏｌ％のテレフタル酸と、
ｉｉ）成分ｉ）に対して１００～１０４ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールと
の重縮合生成物である方法を提供する。
ｉ）成分ｉ）に対して１００ｍｏｌ％のテレフタル酸と、
ｉｉ）成分ｉ）に対して１００～１０４ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールと
の重縮合生成物である方法を提供する。
【0212】
好ましい実施形態において、テレフタラートポリエステルは、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタラート（ＰＴＴ）またはポリブチレンテレフタラート（ＰＢＴ）である。
【0213】
さらに特に好ましい実施形態において、テレフタラートポリエステルはポリブチレンテレフタラート（ＰＢＴ）である。
【0214】
テレフタラートポリエステルは一般に＜５０ｍｅｑ／ｋｇ、好ましくは＜３５ｍｅｑ／ｋｇ、より好ましくは＜３０ｍｅｑ／ｋｇの酸価を有する。酸価は、水酸化ナトリウムを用いる滴定またはＦＴＩＲ測定によって求められる。
【0215】
さらに、テレフタラートポリエステルの質量平均分子量（ＭＷ）は、通例２０００～８００００ｇ／ｍｏｌの範囲、好ましくは５０００～８００００ｇ／ｍｏｌの範囲、より好ましくは２００００～８００００ｇ／ｍｏｌの範囲にある。質量平均分子量（ＭＷ）はＡＳＴＭ Ｄ５００１に従って求められる。
【0216】
テレフタラートポリエステルは、一般に６０～１８０ｍｌ／ｇの範囲、好ましくは９０～１７０ｍｌ／ｇの範囲、より好ましくは１００～１６５ｍｌ／ｇの範囲の粘度数を有する。粘度数は、ＩＳＯ ３０７に従ってフェノール／トリクロロベンゼンの混合物中のテレフタラートポリエステルの０．５質量％溶液で求められる、
【0217】
目標生成物（Ｔ２）
目標生成物（Ｔ２）は、テレフタル酸、少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジカルボン酸および少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールをベースとするコポリエステルである。
目標生成物（Ｔ２）は、テレフタル酸、少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジカルボン酸および少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールをベースとするコポリエステルである。
【0218】
「目標生成物（Ｔ２）」および「テレフタル酸、少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジカルボン酸および少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールをベースとするコポリエステル」という用語は、本発明の解釈上、同意語であり、本発明の全体にわたって交換可能に使用される。
【0219】
目標生成物（Ｔ２）は、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）の重縮合によって得られる。少なくとも１種の第２のオリゴマー組成物（ＯＣ２）は、少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジカルボン酸と少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールとの縮合反応によって得られた少なくとも１種の第２のオリゴマー（Ｏ２）を含む。
【0220】
好ましい実施形態において、目標生成物（Ｔ２）は、
ｉ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して、３０～６０ｍｏｌ％のテレフタル酸と、
ｉｉ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して４０～７０ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ωジカルボン酸と、
ｉｉｉ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して１００～１０４ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールと
の重縮合生成物である。
ｉ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して、３０～６０ｍｏｌ％のテレフタル酸と、
ｉｉ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して４０～７０ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ωジカルボン酸と、
ｉｉｉ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して１００～１０４ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールと
の重縮合生成物である。
【0221】
したがって、本発明はまた、目標生成物（Ｔ２）が、
ｉ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して、３０～６０ｍｏｌ％のテレフタル酸と、
ｉｉ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して４０～７０ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ωジカルボン酸と、
ｉｉｉ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して１００～１０４ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールと
の重縮合生成物である方法を提供する。
ｉ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して、３０～６０ｍｏｌ％のテレフタル酸と、
ｉｉ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して４０～７０ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ωジカルボン酸と、
ｉｉｉ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して１００～１０４ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールと
の重縮合生成物である方法を提供する。
【0222】
目標生成物（Ｔ２）は、一般に＜５０ｍｅｑ／ｋｇ、好ましくは＜３５ｍｅｑ／ｋｇ、より好ましくは＜２５ｍｅｑ／ｋｇの酸価を有する。酸価は、水酸化ナトリウムを用いる滴定またはＦＴＩＲ測定によって求められる。
【0223】
目標生成物（Ｔ３）
目標生成物（Ｔ３）は、テレフタル酸、ポリテトラメチレングリコールおよび少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールをベースとするコポリエステルである。
目標生成物（Ｔ３）は、テレフタル酸、ポリテトラメチレングリコールおよび少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールをベースとするコポリエステルである。
【0224】
「目標生成物（Ｔ３）」および「テレフタル酸、ポリテトラメチレングリコールおよび少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールをベースとするコポリエステル」という用語は、本発明の解釈上、同意語であり、本発明の全体にわたって交換可能に使用される。
【0225】
目標生成物（Ｔ３）は生成物（Ｐ１）の重縮合によって得られる。生成物（Ｐ１）は、少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）および少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）の混合により得られ、少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）および少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）を反応した形態で含む。
【0226】
本発明の解釈上、「反応した形態で」とは、生成物（Ｐ１）が、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）の縮合生成物であることを意味する。
【0227】
少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）は、テレフタル酸と少なくとも１種の１，ω－ジオールとの縮合反応によって得られた少なくとも１種の第１のオリゴマー（Ｏ１）を含み、少なくとも１種の第３のオリゴマー組成物（ＯＣ３）は、テトラメチレンオキシドの重合によって得られた少なくとも１種の第３のオリゴマー（Ｏ３）を含む。
【0228】
好ましい実施形態において、目標生成物（Ｔ３）は、
ｉ）成分ｉ）に対して、１００ｍｏｌ％のテレフタル酸と、
ｉｉ）成分ｉ）に対して３０～７４ｍｏｌ％のテトラメチレンオキシドと、
ｉｉｉ）成分ｉ）に対して３０～７４ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールと
の重縮合生成物であり、ここで、成分ｉｉ）およびｉｉｉ）の合計は１００～１０４ｍｏｌ％の範囲にある。
ｉ）成分ｉ）に対して、１００ｍｏｌ％のテレフタル酸と、
ｉｉ）成分ｉ）に対して３０～７４ｍｏｌ％のテトラメチレンオキシドと、
ｉｉｉ）成分ｉ）に対して３０～７４ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールと
の重縮合生成物であり、ここで、成分ｉｉ）およびｉｉｉ）の合計は１００～１０４ｍｏｌ％の範囲にある。
【0229】
したがって、本発明はまた、目標生成物（Ｔ３）が、
ｉ）成分ｉ）に対して１００ｍｏｌ％のテレフタル酸と、
ｉｉ）成分ｉ）に対して３０～７４ｍｏｌ％の少なくとも１種のテトラメチレンオキシドと、
ｉｉｉ）成分ｉ）に対して３０～７４ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールと
の重縮合生成物であり、ここで、成分ｉｉ）およびｉｉｉ）の合計は１００～１０４ｍｏｌ％の範囲にある方法を提供する。
ｉ）成分ｉ）に対して１００ｍｏｌ％のテレフタル酸と、
ｉｉ）成分ｉ）に対して３０～７４ｍｏｌ％の少なくとも１種のテトラメチレンオキシドと、
ｉｉｉ）成分ｉ）に対して３０～７４ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールと
の重縮合生成物であり、ここで、成分ｉｉ）およびｉｉｉ）の合計は１００～１０４ｍｏｌ％の範囲にある方法を提供する。
【0230】
目標生成物（Ｔ３）の溶融温度（ＴＭ）は、通例６０～２２０℃の範囲、好ましくは１００～２００℃の範囲、より好ましくは１２０～１７０℃の範囲にあり、示差走査熱量測定法（ＤＳＣ）または動的機械熱分析（ＤＭＴＡ）によって求められる。
【0231】
目標生成物（Ｔ３）の質量平均分子量（ＭＷ）は、通例２０００～１５００００ｇ／ｍｏｌの範囲、好ましくは１００００～１２００００ｇ／ｍｏｌの範囲、より好ましくは２００００～８００００ｇ／ｍｏｌの範囲にある。質量平均分子量（ＭＷ）はＡＳＴＭ Ｄ５００１に従って求められる。
【0232】
目標生成物（Ｔ４）
目標生成物（Ｔ４）は、テレフタル酸、少なくとも１種の１，ω－ジオール、および任意にポリヒドロキシ化合物、脂肪族１，ω－ジカルボン酸、１，ω－グリコールおよび芳香族１，ω－ジカルボン酸からなる群から選択される少なくとも１種のさらなる成分をベースとするコポリエステルである。
目標生成物（Ｔ４）は、テレフタル酸、少なくとも１種の１，ω－ジオール、および任意にポリヒドロキシ化合物、脂肪族１，ω－ジカルボン酸、１，ω－グリコールおよび芳香族１，ω－ジカルボン酸からなる群から選択される少なくとも１種のさらなる成分をベースとするコポリエステルである。
【0233】
「目標生成物（Ｔ４）」および「テレフタル酸、少なくとも１種の１，ω－ジオール、および任意にポリヒドロキシ化合物、脂肪族１，ω－ジカルボン酸、１，ω－グリコール、および芳香族１，ω－ジカルボン酸からなる群から選択される少なくとも１種のさらなる成分をベースとするコポリエステル」という用語は、本発明の解釈上、同意語であり、本発明の全体にわたって交換可能に使用される。
【0234】
任意に、目標生成物（Ｔ４）は、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）の重縮合によって得られる。
【0235】
少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）は、テレフタル酸と少なくとも１種の１，ω－ジオールとの縮合反応によって得られた少なくとも１種の第１のオリゴマー（Ｏ１）を含み、少なくとも１種の第４のオリゴマー組成物（ＯＣ４）は、任意に少なくとも１種のポリエステロールの溶融により得られた少なくとも１種の第４のオリゴマー（Ｏ４）を含む。
【0236】
好ましい実施形態において、目標生成物（Ｔ４）は、
ｉ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して１０～１００ｍｏｌ％のテレフタル酸と、
ｉｉ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して０～９０ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族、および／またはテレフタル酸とは異なる少なくとも１種の芳香族１，ω－ジカルボン酸と、
ｉｉｉ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して３０～１０２ｍｏｌ％の少なくとも１種の１，ω－ジオールと、
ｉｖ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して少なくとも１種の１，ω－ジオールとは異なる、０～７２ｍｏｌ％の少なくとも１種の１，ω－グリコール、および／または、少なくとも１種のポリヒドロキシ化合物と
の重縮合生成物であり、ここで、成分ｉｉｉ）およびｉｖ）の合計は１００～１０２ｍｏｌ％の範囲にある。
ｉ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して１０～１００ｍｏｌ％のテレフタル酸と、
ｉｉ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して０～９０ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族、および／またはテレフタル酸とは異なる少なくとも１種の芳香族１，ω－ジカルボン酸と、
ｉｉｉ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して３０～１０２ｍｏｌ％の少なくとも１種の１，ω－ジオールと、
ｉｖ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して少なくとも１種の１，ω－ジオールとは異なる、０～７２ｍｏｌ％の少なくとも１種の１，ω－グリコール、および／または、少なくとも１種のポリヒドロキシ化合物と
の重縮合生成物であり、ここで、成分ｉｉｉ）およびｉｖ）の合計は１００～１０２ｍｏｌ％の範囲にある。
【0237】
したがって、本発明の別の目的は、目標生成物（Ｔ４）が、
ｉ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して１０～１００ｍｏｌ％のテレフタル酸と、
ｉｉ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して０～９０ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジカルボン酸および／または、テレフタル酸とは異なる少なくとも１種の芳香族１，ω－ジカルボン酸と、
ｉｉｉ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して３０～１０２ｍｏｌ％の少なくとも１種の１，ω－ジオールと、
ｉｖ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して少なくとも１種の１，ω－ジオールとは異なる、０～７２ｍｏｌ％の少なくとも１種の１，ω－グリコールおよび／または少なくとも１種のポリヒドロキシ化合物と
の重縮合生成物であり、ここで、成分ｉｉｉ）およびｉｖ）の合計は１００～１０２ｍｏｌ％の範囲にある方法を提供することである。
ｉ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して１０～１００ｍｏｌ％のテレフタル酸と、
ｉｉ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して０～９０ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジカルボン酸および／または、テレフタル酸とは異なる少なくとも１種の芳香族１，ω－ジカルボン酸と、
ｉｉｉ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して３０～１０２ｍｏｌ％の少なくとも１種の１，ω－ジオールと、
ｉｖ）成分ｉ）～ｉｉ）に対して少なくとも１種の１，ω－ジオールとは異なる、０～７２ｍｏｌ％の少なくとも１種の１，ω－グリコールおよび／または少なくとも１種のポリヒドロキシ化合物と
の重縮合生成物であり、ここで、成分ｉｉｉ）およびｉｖ）の合計は１００～１０２ｍｏｌ％の範囲にある方法を提供することである。
【0238】
目標生成物（Ｔ４）の質量平均分子量（ＭＷ）は、通例２０００～１０００００ｇ／ｍｏｌの範囲、好ましくは５０００～９００００ｇ／ｍｏｌの範囲、より好ましくは２００００～８００００ｇ／ｍｏｌの範囲にある。質量平均分子量（ＭＷ）はＡＳＴＭ Ｄ５００１に従って求められる。
【0239】
目標生成物（Ｔ４）は、一般に４０～１２０ｍｌ／ｇの範囲、好ましくは５０～１１０ｍｌ／ｇの範囲、より好ましくは６０～１００ｍｌ／ｇの範囲の粘度数を有する。粘度数は、ＩＳＯ ３０７に従って２５℃でフェノール／トリクロロベンゼンの混合物中の目標生成物（Ｔ４）の０．５質量％の溶液で求められる。
【0240】
目標生成物（Ｔ５）
目標生成物（Ｔ５）は、テレフタル酸、ポリテトラメチレングリコールと異なる少なくとも１種のポリアルキレングリコール、および少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールをベースとするコポリエステルである。
目標生成物（Ｔ５）は、テレフタル酸、ポリテトラメチレングリコールと異なる少なくとも１種のポリアルキレングリコール、および少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールをベースとするコポリエステルである。
【0241】
「目標生成物（Ｔ５）」および「テレフタル酸、ポリテトラメチレングリコールとは異なる少なくとも１種のポリアルキレンオキシド、および少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールをベースとするコポリエステル」という用語は、本発明の解釈上、同意語であり、本発明の全体にわたって交換可能に使用される。
【0242】
任意に、目標生成物（Ｔ５）は、少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）および少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）の重縮合によって得られる。
【0243】
少なくとも１種の第１のオリゴマー組成物（ＯＣ１）は、テレフタル酸と少なくとも１種の１，ω－ジオールとの縮合反応によって得られた少なくとも１種の第１のオリゴマー（Ｏ１）を含み、少なくとも１種の第５のオリゴマー組成物（ＯＣ５）は、テトラメチレンオキシドとは異なる少なくとも１種のアルキレンオキシドの重合によって得られた少なくとも１種の第５のオリゴマー（Ｏ５）を任意に含む。
【0244】
好ましい実施形態において、目標生成物（Ｔ５）は、
ｉ）成分ｉ）に対して、１００ｍｏｌ％のテレフタル酸と、
ｉｉ）成分ｉ）に対して、ポリテトラメチレングリコールと異なる３０～７２ｍｏｌ％の少なくとも１種のポリアルキレングリコールと、
ｉｉｉ）成分ｉ）に対して３０～７２ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールと
の重縮合生成物であり、ここで、成分ｉｉ）およびｉｉｉ）の合計は１００～１０２ｍｏｌ％の範囲にある。
ｉ）成分ｉ）に対して、１００ｍｏｌ％のテレフタル酸と、
ｉｉ）成分ｉ）に対して、ポリテトラメチレングリコールと異なる３０～７２ｍｏｌ％の少なくとも１種のポリアルキレングリコールと、
ｉｉｉ）成分ｉ）に対して３０～７２ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールと
の重縮合生成物であり、ここで、成分ｉｉ）およびｉｉｉ）の合計は１００～１０２ｍｏｌ％の範囲にある。
【0245】
したがって、本発明はまた、目標生成物（Ｔ５）が、
ｉ）成分ｉ）に対して１００ｍｏｌ％のテレフタル酸と、
ｉｉ）成分ｉ）に対して、ポリテトラメチレングリコールと異なる３０～７２ｍｏｌ％の少なくとも１種のポリアルキレングリコールと、
ｉｉｉ）成分ｉ）に対して、３０～７２ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールと
の重縮合生成物であり、ここで、成分ｉｉ）およびｉｉｉ）の合計は１００～１０２ｍｏｌ％の範囲にある方法を提供する。
ｉ）成分ｉ）に対して１００ｍｏｌ％のテレフタル酸と、
ｉｉ）成分ｉ）に対して、ポリテトラメチレングリコールと異なる３０～７２ｍｏｌ％の少なくとも１種のポリアルキレングリコールと、
ｉｉｉ）成分ｉ）に対して、３０～７２ｍｏｌ％の少なくとも１種の脂肪族１，ω－ジオールと
の重縮合生成物であり、ここで、成分ｉｉ）およびｉｉｉ）の合計は１００～１０２ｍｏｌ％の範囲にある方法を提供する。
【0246】
目標生成物（Ｔ５）の質量平均分子量（ＭＷ）は、通例２０００～１５００００ｇ／ｍｏｌの範囲、好ましくは１００００～１２００００ｇ／ｍｏｌの範囲、より好ましくは２００００～６００００ｇ／ｍｏｌの範囲にある。質量平均分子量（ＭＷ）はＡＳＴＭ Ｄ５００１に従って求められる。
【0247】
目標生成物（Ｔ５）は、一般に１０～１００ｍｌ／ｇの範囲、好ましくは２０～９０ｍｌ／ｇの範囲、より好ましくは３０～８０ｍｌ／ｇの範囲の粘度数を有する。粘度数は、ＩＳＯ ３０７に従って２５℃でＨＦＩＰ中の目標生成物（Ｔ５）の０．５質量％の溶液で求められる。
【図1】