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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2025-01-06
(45)【発行日】2025-01-15
(54)【発明の名称】シート吸引装置、シート搬送装置、印刷装置
(51)【国際特許分類】
B65H 5/14 20060101AFI20250107BHJP
B41J 11/04 20060101ALI20250107BHJP
【ＦＩ】
B65H5/14 B
B41J11/04
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2020193194
(22)【出願日】2020-11-20
(65)【公開番号】P2022081942
(43)【公開日】2022-06-01
【審査請求日】2023-09-13
(73)【特許権者】
【識別番号】000006747
【氏名又は名称】株式会社リコー
(74)【代理人】
【識別番号】230100631
【弁護士】
【氏名又は名称】稲元 富保
(72)【発明者】
【氏名】宮川 寛亮
【審査官】西藤 直人
(56)【参考文献】
【文献】特開平１０－２０２９６６（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｈ ５／１２－５／１４
Ｂ４１Ｊ １１／０４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
周面にシートを担持し、駆動手段により回転される担持部材と、前記担持部材の前記シートを担持する担持領域に設けられた複数の吸引穴と、
前記吸引穴を介して吸引する吸引手段と、
前記複数の吸引穴と前記吸引手段との間に介在され、前記担持部材に対し相対的に回転させることにより、前記複数の吸引穴の内で前記吸引手段と連通する前記吸引穴の数を変更する第１部材と、
前記第１部材の前記担持部材に対する回転を拘束する拘束手段と、を備え、
前記第１部材と前記担持部材の相対的な回転を前記駆動手段によって行い、
前記拘束手段は、
前記第１部材と前記担持部材との相対位相を保持する保持手段と、
前記第１部材と前記担持部材との相対的な回転を可能にするために前記保持手段を開放する開放手段と、を備えている
ことを特徴とするシート吸引装置。
【請求項2】
請求項１に記載のシート吸引装置を備えていることを特徴とするシート搬送装置。
【請求項3】
搬送されるシートのサイズ情報を取得するサイズ情報取得手段と、前記第１部材と前記担持部材との相対回転によって変更される吸引穴の数の情報を取得する相対角情報取得手段と、
前記サイズ情報取得手段により得られたサイズ情報と、前記相対角取得手段により得られた情報を照合し、不整合が発生しているときには、シート搬送動作を開始する前に、前記第１部材と前記担持部材との相対位相を変更して整合させるマッチング動作の制御を行う手段と、を備えていることを特徴とする請求項２に記載のシート搬送装置
【請求項4】
請求項１に記載のシート吸引装置、又は、請求項２若しくは３に記載のシート搬送装置を備えていることを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明はシート吸引装置、シート搬送装置、印刷装置に関する。
【背景技術】
【0002】
印刷装置として、例えば、ドラムなどの回転部材にシートを担持して搬送しながら印刷を施すものがある。
【0003】
シート（シート）を搬送する搬送装置として、ドラムの周面に吸引吸着で担持して搬送するシート搬送装置が知られている。
【0004】
例えば、周面にシートを担持して回転する担持部材と、担持部材のシートを担持する担持領域に設けられた複数の吸引穴と、吸引穴を介して吸引する吸引手段と、複数の吸引穴と吸引手段との間に介在された第１部材とを備え、第１部材は、回転させることにより、複数の吸引穴の内で吸引手段と連通する吸引穴の数を変更し、第１部材の回転操作にインデックスプランジャなどを利用して手動で回転させて位置決めを行うようにしたものが知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【文献】特開２０２０－０１９６３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、特許文献１に開示の構成にあっては、第１部材の回転を手動操作で行うため、シートのサイズ変更の度に行わなければならない吸引領域の切替という手作業が煩わしいという課題がある。
【0007】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、吸引領域の切替を自動化できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記の課題を解決するため、本発明に係るシート吸引装置は、
周面にシートを担持し、駆動手段により回転される担持部材と、
前記担持部材の前記シートを担持する担持領域に設けられた複数の吸引穴と、
前記吸引穴を介して吸引する吸引手段と、
前記複数の吸引穴と前記吸引手段との間に介在され、前記担持部材に対し相対的に回転させることにより、前記複数の吸引穴の内で前記吸引手段と連通する前記吸引穴の数を変更する第１部材と、
前記第１部材の前記担持部材に対する回転を拘束する拘束手段と、を備え、
前記第１部材と前記担持部材の相対的な回転を前記駆動手段によって行い、
前記拘束手段は、
前記第１部材と前記担持部材との相対位相を保持する保持手段と、
前記第１部材と前記担持部材との相対的な回転を可能にするために前記保持手段を開放する開放手段と、を備えている
構成とした。
周面にシートを担持し、駆動手段により回転される担持部材と、
前記担持部材の前記シートを担持する担持領域に設けられた複数の吸引穴と、
前記吸引穴を介して吸引する吸引手段と、
前記複数の吸引穴と前記吸引手段との間に介在され、前記担持部材に対し相対的に回転させることにより、前記複数の吸引穴の内で前記吸引手段と連通する前記吸引穴の数を変更する第１部材と、
前記第１部材の前記担持部材に対する回転を拘束する拘束手段と、を備え、
前記第１部材と前記担持部材の相対的な回転を前記駆動手段によって行い、
前記拘束手段は、
前記第１部材と前記担持部材との相対位相を保持する保持手段と、
前記第１部材と前記担持部材との相対的な回転を可能にするために前記保持手段を開放する開放手段と、を備えている
構成とした。
【0009】
本発明によれば、吸引領域の切替を自動化できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】本発明の第１実施形態に係る印刷装置の概略説明図である。
【図2】同印刷装置の吐出ユニットの平面説明図である。
【図3】本発明の第１実施形態に係るシート吸引装置の全体概略構成を説明する説明図である。
【図4】ドラムの駆動系の説明に供する説明図である。
【図5】ドラムの分解斜視説明図である。
【図6】同ドラムの担持領域とその分割領域の説明並びに回転角取得手段の説明に供する模式的側面説明図である。
【図7】同ドラムの周方向における吸引口の配置とシートサイズの説明に供する説明図である。
【図8】ロータリバルブの外観斜視説明図である。
【図9】同じく半断面斜視説明図である。
【図10】同じく要部拡大断面斜視説明図である。
【図11】同ロータリバルブを構成する固定部の側面説明図である。
【図12】同ロータリバルブを構成する第２部材の側面説明図である。
【図13】同ロータリバルブを構成する第１部材の側面説明図である。
【図14】同ロータリバルブを構成する第３部材の側面説明図である。
【図15】第１部材と第２部材の相対回転による吸引エリアの切替（サイズ切替）の説明に供する説明図である。
【図16】同じく説明図である。
【図17】第１部材による吸引エリアの切替え動作の説明に供するロータリバルブの回転部の側面説明図である。
【図18】同じく側面拡大説明図である。
【図19】本発明の第１実施形態における第１部材の回転動作自動化機構の説明に供する説明図である。
【図20】同じく拡大説明図である。
【図21】同回転動作自動化機構の作用説明に供する説明図である。
【図22】同回転動作自動化機構の作用説明に供する説明図である。
【図23】第１部材とドラムとの相対位相（相対角）の情報を取得する構成の説明に供する説明図である。
【図24】本発明の第２実施形態に係るシート搬送装置の説明に供するブロック説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。まず、本発明の第１実施形態について図１及び図２を参照して説明する。図１は同実施形態に係る印刷装置の概略説明図、図２は同印刷装置の吐出ユニットの一例の平面説明図である。
【0012】
印刷装置１は、搬入部１０と、印刷部２０と、乾燥部３０と、搬出部４０とを備えている。印刷装置１は、搬入部１０から搬入されるシートＰに対し、印刷部２０で液体を付与して所要の印刷を行い、乾燥部３０でシートＰに付着した液体を乾燥させた後、シートＰを搬出部４０に排出する。
【0013】
搬入部１０は、複数のシートＰが積載される搬入トレイ１１と、搬入トレイ１１からシートＰを１枚ずつ分離して送り出す給送装置１２と、シートＰを印刷部２０へ送り込むレジストローラ対１３とを備えている。
【0014】
給送装置１２には、ローラやコロを用いた装置や、エアー吸引を利用した装置など、あらゆる給送装置を用いることが可能である。給送装置１２により搬入トレイ１１から送り出されたシートＰは、その先端がレジストローラ対１３に到達した後、レジストローラ対１３が所定のタイミングで駆動することにより、印刷部２０へ送り出される。
【0015】
印刷部２０は、シートＰを搬送するシート搬送装置２１を備えている。シート搬送装置２１は、シートＰを周面に担持して、駆動手段５８（図４参照）により動力を受けながら回転する担持部材（回転部材）であるドラム５１、ドラム５１の周面に吸引力を生じさせる吸引手段である吸引装置５２などを有している。また、印刷部２０は、シート搬送装置２１のドラム５１に担持されたシートＰに向けて液体を吐出する液体吐出部２２を備えている。
【0016】
また、印刷部２０は、送り込まれたシートＰを受け取ってドラム５１との間でシートＰを渡す渡し胴２４と、ドラム５１によって搬送されたシートＰを乾燥部３０へ受け渡す受け渡し胴２５を備えている。
【0017】
搬入部１０から印刷部２０へ搬送されてきたシートＰは、渡し胴２４に設けられた把持手段（シートグリッパ）によって先端が把持され、渡し胴２４の回転に伴って搬送される。渡し胴２４により搬送されたシートＰは、ドラム５１との対向位置でドラム５１へ受け渡される。
【0018】
ドラム５１の表面にも把持手段（シートグリッパ）が設けられており、シートＰの先端が把持手段（シートグリッパ）によって把持される。ドラム５１の表面には、複数の吸引穴が分散して形成されている。吸引手段である吸引装置５２によってドラム５１の所要の吸引穴から内側へ向かう吸い込み気流を発生させる。
【0019】
そして、渡し胴２４からドラム５１へ受け渡されたシートＰは、シートグリッパ１０６によって先端が把持されるとともに、吸引装置５２による吸い込み気流によってドラム５１上に吸着担持され、ドラム５１の回転に伴って搬送される。
【0020】
液体吐出部２２は、液体吐出手段である吐出ユニット２３（２３Ａ～２３Ｆ）を備えている。例えば、吐出ユニット２３Ａはシアン（Ｃ）の液体を、吐出ユニット２３Ｂはマゼンタ（Ｍ）の液体を、吐出ユニット２３Ｃはイエロー（Ｙ）の液体を、吐出ユニット２３Ｄはブラック（Ｋ）の液体を、それぞれ吐出する。また、吐出ユニット２３Ｆ，２３Ｆは、ＹＭＣＫのいずれか、或いは、白色、金色（銀色）などの特殊な液体の吐出に使用する。さらに、表面コート液などの処理液を吐出する吐出ユニットを設けることもできる。
【0021】
吐出ユニット２３は、例えば、図２に示すように、複数のノズルを配列したノズル列１２６を有する複数の液体吐出ヘッド（以下、単に「ヘッド」という。）１２５をベース部材１２７に配置したフルライン型ヘッドである。
【0022】
液体吐出部２２の各吐出ユニット２３は、印刷情報に応じた駆動信号によりそれぞれ吐出動作が制御される。ドラムに担持されたシートＰが液体吐出部２２との対向領域を通過するときに、吐出ユニット２３から各色の液体が吐出され、当該印刷情報に応じた画像が印刷される。
【0023】
乾燥部３０は、印刷部２０でシートＰ上に付着した液体を乾燥させるための乾燥機構部３１と、印刷部２０から搬送されてくるシートＰを吸引した状態で搬送する（吸引搬送する）吸引搬送機構部３２とを備えている。
【0024】
印刷部２０から搬送されてきたシートＰは、吸引搬送機構部３２に受け取られた後、乾燥機構部３１を通過するように搬送され、搬出部４０へ受け渡される。
【0025】
乾燥機構部３１を通過するとき、シートＰ上の液体には乾燥処理が施される。これにより液体中の水分等の液分が蒸発し、シートＰ上に液体中に含まれる着色剤が定着し、また、シートＰのカールが抑制される。
【0026】
搬出部４０は、複数のシートＰが積載される搬出トレイ４１を備えている。乾燥部３０から搬送されてくるシートＰは、搬出トレイ４１上に順次積み重ねられて保持される。
【0027】
なお、印刷装置１には、例えば、シートＰに対して前処理を行う前処理部を印刷部２０の上流側に配置したり、液体が付着したシートＰに対して後処理を行う後処理部を乾燥部３０と搬出部４０との間に配置したりすることもできる。
【0028】
前処理部としては、例えば、液体と反応して滲みを抑制するための処理液をシートＰに塗布する先塗り処理を行うものが挙げられる。また、後処理部としては、例えば、印刷部２０で印刷されたシートを反転させて再び印刷部２０へ送ってシートＰの両面に印刷するためのシート反転搬送処理や、複数枚のシートを綴じる処理などを行うものが挙げられる。
【0029】
また、印刷部として液体吐出手段を備える例で説明しているが、液体吐出以外の手段で印刷を行うこともできる。
【0030】
【0031】
シート吸引装置５０は、ドラム５１と、吸引手段である吸引装置５２と、ドラム５１と吸引装置５２との間に配置された吸引領域切替装置としてのロータリバルブ２００を備えている。吸引装置５２とロータリバルブ２００とはホース（チューブ）５５Ａで通じており、ロータリバルブ２００とドラム５１とはホース（チューブ）５５Ｂで通じている。
【0032】
ロータリバルブ２００は、回転部２０２と、固定部２０１とを有している。回転部２０２は、ドラム５１に連れ回る回転部材である。固定部２０１は、吸引装置５２に接続され、ドラム５１に連れ回らない固定部材である。なお、回転部２０２、固定部２０１ともに円盤状に加工された金属板を用いている。
【0033】
ロータリバルブ２００の固定部２０１は、印刷装置１のフレーム１００に固定される。フレーム１００は、ドラム５１や渡し胴２４、吐出ユニット２３などを支えている。
【0034】
そして、回転部２０２と固定部２０１の相対的な位相の違いにより、ドラム５１の吸引穴１１２と吸引装置５２との連通及び非連通を切り替えることで、ドラム５１の周面上の負圧の発生を制御することができる。
【0035】
ドラム５１は、駆動手段５８の回転がギヤ列などの駆動力伝達手段５９を介して軸部１０３に伝達されて回転駆動される。駆動手段５８は、例えば駆動モータであり、フレーム１００に固定された支持部材１００ａに取り付けられている。
【0036】
次に、ドラム５１について図５ないし図７を参照して説明する。図５は同ドラムの分解斜視説明図、図６は同ドラムの担持領域とその分割領域の説明並びに回転角取得手段の説明に供する模式的側面説明図、図７は同ドラムの周方向における吸引口の配置とシートサイズの説明に供する説明図である。
【0037】
ドラム５１は、ドラム本体１０１と吸引プレート１０２とで構成される。なお、吸引プレート１０２とドラム本体１０１との間にはラバーシートなどのシール材を介在させることもできる。
【0038】
このドラム５１は、３つの担持領域１０５（１０５Ａ～１０５Ｃ）を有し、周方向において、複数枚のシートＰを担持可能である。各担持領域１０５は、図４に示すように、複数の吸引穴１１２を有し、各吸引穴１１２が通じるチャンバ１１３を形成している吸引プレート１０２と、チャンバ１１３に通じる溝状の吸引口１１１が形成されたドラム本体１０１で構成されている。なお、担持領域１０５のドラム回転方向先端部にはシートグリッパ１０６（簡略化して図示している）が配置されている。
【0039】
１つの担持領域１０５には、複数（ここでは９つ）のシートサイズに相当するシート領域Ｓ１～Ｓ９を割り付け、周方向では１２本の吸引口１１１ａ、１１１ｂ（１１１ｂ１～１１１ｂ１１）が配置されている。ここで、回転方向先頭側の吸引口１１１ａ（１１１ａ１～１１１ａ９）は、各シートサイズＳ１～Ｓ９に対応して、吸引口１１１ａ１～１１１ａ９が軸方向に配列されている。
【0040】
例えば、シート領域Ｓ１に対応して複数の吸引穴１１２が臨むチャンバ１１３に連通する吸引口１１１ａ１、１１１ｂ１が配置されている。シート領域Ｓ２のうちシート領域Ｓ１を除く領域の複数の吸引穴１１２が臨むチャンバ１１３に連通する吸引口１１１ａ２、１１１ｂ２が配置されている。その他のシート領域Ｓ３ないしＳ９についても同様である。
【0041】
また、１つの担持領域１０５は、周方向（回転方向）において、回転方向先頭側から、第１領域１１６Ａ、第２領域１１６Ｂ、第３領域１１６Ｃ、第４領域１１６Ｄに分割している。
【0042】
ここで、図７に示すように、第１領域１１６Ａはドラム回転方向先頭の吸引口１１１ａに割り当て、第２領域１１６Ｂは吸引口１１１ｂ１～１１１ｂ３に割り当て、第３領域１１６Ｃは吸引口１１１ｂ４～１１１ｂ８に割り当て、第４領域１１６Ｄは吸引口１１１ｂ９～１１１ｂ１１に割り当てている。
【0043】
したがって、ドラム５１上の各吸引口１１１（１１１ａ、１１１ｂ）にホース５５Ｂを接続して、各吸引口１１１（１１１ａ、１１１ｂ）に対して負圧発生の有無を切り替えることで吸引範囲（吸引領域）を切り替えることができる。
【0044】
次に、前述した図６を参照して、ドラム５１の回転角取得手段について説明する。
【0045】
ドラム５１及びドラム５１に連れ回るロータリバルブ２００の回転部２０２は、回転運動をするため、駆動手段（駆動源）から動力を得る。
【0046】
ドラム５１の回転軸５１ａには、ドラム５１と同期して回転するエンコーダホイール５３が取り付けられている。また、ドラム５１には、ドラム５１と同期して回転するフィラー５６が取り付けられている。
【0047】
印刷装置１のフレーム１００には、エンコーダホイール５３の回転量を検知するエンコーダセンサ５４及びフィラー５６を検知するホームポジションセンサ５７が取り付けられている。ホームポジションセンサ５７は、ドラム１周につき１パルス（１回）だけフィラー５６を検知することにより、ドラム５１の回転方向におけるホームポジションを検知する。また、エンコーダセンサ５４は、エンコーダホイール５３の回転量を検知することにより、ホームポジションからのドラム５１の相対的な回転量を検知する。
【0048】
印刷装置１の制御部は、２つのセンサ５４、５７の検知結果を組み合わせることにより、ドラム５１及びドラム５１に連れまわるロータリバルブ２００の回転部２０２の絶対的な位相（回転位相）を検知する。
【0049】
次に、ロータリバルブの一例について図８ないし図１４を参照して説明する。図８は同ロータリバルブの外観斜視説明図、図９は同じく半断面斜視説明図、図１０は同じく要部拡大断面斜視説明図である。図１１は同ロータリバルブを構成する固定部の側面説明図、図１２は同ロータリバルブを構成する第２部材の側面説明図、図１３は同ロータリバルブを構成する第１部材の側面説明図である。図１４は同ロータリバルブを構成する第３部材の側面説明図である。
【0050】
ロータリバルブ２００の固定部２０１は、前述したように、印刷装置１のフレーム１００に固定される。なお、固定部２０１、ホームポジションセンサ５７及びエンコーダセンサ５４は、分割された複数のフレームやブラケットにそれぞれ固定されてもよい。
【0051】
固定部２０１には、回転部２０２と摺動させる側に、半径方向に並び、周方向で３分割されている複数本の溝部２１２の列が設けられている。各溝部２１２には貫通穴２１１が設けられて、吸引装置５２と接続される。ここでは、同じ同心円上に位置する各溝部２１２の列を、それぞれ溝部列２１０Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃ，２１０Ｄと称する。
【0052】
ロータリバルブ２００の回転部２０２は、第１部材２０３、第２部材２０４、第３部材２０５で構成され、固定部２０１側から第３部材２０５、第１部材２０３、第２部材２０４の順に配置されている。ただし、図１０に示すように、半径方向では、第１部材２０３は第３部材２０５の外周面を覆う形状をし、第３部材２０５は第１部材２０３に嵌め込まれている。
【0053】
第２部材２０４には、円盤状部材の周面に、ドラム５１の吸引口１１１に通じる複数（ここでは９個）の穴部２４１（２４１Ａ～２４１Ｉ）が設けられ、各穴部２４１は第１部材２０３と接する側面に設けられた開口２４１ａを有している。この周方向に設けた９個の穴部２４１Ａ～２４１Ｉはドラム５１の軸方向の９個の吸引口１１１ａ（１１１ａ１～１１１ａ９）に連通し、複数の吸引穴１１２のそれぞれと接続可能である。
【0054】
また、第２部材２０４には、円盤状部材の側面などに複数種類の複数の穴部２４２（２４２Ａ～２４２Ｉ）が設けられている。
【0055】
穴部２４２Ａ、２４２Ｃ１は、第２部材２０４を軸方向に貫通する貫通穴２４３ａ及び貫通穴２４３ａが通じる周方向の溝部２４３ｂで構成される。穴部２４２Ｂ、２４２Ｃ２、２４２Ｅ、２４２Ｇ１、２４２Ｈは、第２部材２０４を軸方向に貫通する貫通穴２４３ａで構成される。穴部２４２Ｄ、２４２Ｆ、２４２Ｇ２、２４２Ｉは、第２部材２０４を軸方向に貫通しない非貫通穴２４３ｃ及び非貫通穴２４３ｃから半径方向に延びる穴２４３ｄで構成される。これらの穴部２４２も吸引口１１１に通じている。
【0056】
なお、図１２に示すように、複数の穴部２４１などは、各担持領域１０５Ａ、１０５Ｂ、１０５Ｃに対応してそれぞれ設けられている。
【0057】
第１部材２０３には、円盤状部材の側面に、周方向に沿う貫通溝部２３１が各担持領域１０５に対応して設けられている。ここでは、溝部２３１は、半径方向において、外周側から中心に向かって、同心円上に４箇所配置されており、同じ同心円上に位置する各溝部２３１の列を、それぞれ溝部列２３０Ａ、２３０Ｂ、２３０Ｃ，２３０Ｄと称する。
【0058】
ここで、図１６に戻って、第１部材２０３の各溝部列２３０Ａ～２３０Ｄにそれぞれ対応する第２部材２０４の周方向に並ぶ開口２４１及び穴部２４２の各列を、外周側から中心に向かって、それぞれ、穴部列２４０（２４０Ａ～２４０Ｄ）とする。
【0059】
そして、第２部材２０４の穴部列２４０Ｄに属する穴部２４２Ｃ１と穴部列２４０Ｂに属する穴部２４２Ｃ２とは、第１部材２０３の単位回転量の回転で同時に連通される２以上の穴部２４２である。
【0060】
つまり、同時に連通される２以上の穴部２４２Ｃ１と穴部２４２Ｃ２とは、第１部材２０３の回転中心Ｏからの距離が異なっている。言い換えれば、同時に連通される２つの穴部２４２Ｃ１と穴部２４２Ｃ２とは、第２部材２０４の半径方向に並ぶ複数の穴部列２４０において異なる穴部列２４０Ｄと穴部列２４０Ｂにそれぞれ属している。
【0061】
同様に、第２部材２０４の穴部列２４０Ｂに属する穴部２４２Ｇ１と穴部列２４０Ｃに属する穴部２４２Ｇ２とは、第１部材２０３の単位回転量の回転で同時に連通される２以上の穴部２４２である。
【0062】
つまり、同時に連通される２以上の穴部２４２Ｇ１と穴部２４２Ｇ２とは、第１部材２０３の回転中心Ｏからの距離が異なっている。言い換えれば、同時に連通される２つの穴部２４２Ｇ１と穴部２４２Ｇ２とは、第２部材２０４の半径方向に並ぶ複数の穴部列２４０において異なる穴部列２４０Ｂと穴部列２４０Ｃにそれぞれ属している。
【0063】
このように、単位回転量の回転で同時に連通される２つの穴部２４２Ｃ１、２４２Ｃ２、あるいは、２４２Ｇ１、２４２Ｇ２を備えることにより、使用するシートＰのサイズに応じていずれかを選択して、選択しない穴部は栓にて閉じる。これにより、仕向け地のサイズの種類に容易に対応することができる。
【0064】
第３部材２０５には、円盤状部材を貫通して、固定部２０１の溝部２１２と第１部材２０３の溝部２３１とを連通する貫通穴２５１が設けられている。
【0065】
これらの回転部２０２を構成する第１部材２０３、第２部材２０４、第３部材２０５は、シートＰの搬送中はドラム５１に連れ回る。
【0066】
吸引領域（吸引エリア）を切り替えるときには、第１部材２０３を第２部材２０４及び第３部材２０５（これらは常に連れ回る）に対して相対回転させる。この第１部材２０３の回転により第１部材２０３の溝部２３１に連通する第２部材２０４の穴部２４２の数が変化して、吸引経路の接続の状態が変化し、シートサイズに応じて吸引領域を切り替えて設定することができる。
【0067】
次に、第１部材と第２部材の相対回転による吸引エリアの切替（サイズ切替）について図１５及び図１６を参照して説明する。図１５及び図１６は同説明に供する説明図であり、（ａ）はドラム上のシートサイズと吸引口の説明図、（ｂ）は第１部材と第２部材を透過状態で示す側面説明図、（ｃ）は（ｂ）の拡大説明図である。
【0068】
前述したように、第２部材２０４の周方向に設けた９個の穴部２４１Ａ～２４１Ｉは９個の吸引口１１１ａ（１１１ａ１～１１１ａ９）に連通している。
【0069】
したがって、第１部材２０３の溝部列２３０Ａの溝部２３１ａに連通する第２部材２０４の吸引口１１１ａの数が切り替わることで、ドラム５１の周方向と直交する軸方向の吸引領域（吸引エリア）のサイズが切り替わる。
【0070】
そして、第１部材２０３の溝部２３１に連通する第２部材２０４の吸引口１１１ａの数が切り替わることで、吸引口１１１ａが連通するチャンバ１１３に臨む吸引穴１１２の数が切り替わることになる。
【0071】
また、第２部材２０４の吸引口１１１ｂ（１１１ｂ１～１１１ｂ１１）は第１部材２０３の溝部列２３０Ｂ～２３０Ｄのいずれかに連通している。
【0072】
したがって、第１部材２０３の溝部列２３０Ｂ～２３０Ｄの溝部２３１に連通する第２部材２０４の穴部２４２を介して通じる吸引口１１１ｂ（１１１ｂ１～１１１ｂ１１）の数が切り替わることで、ドラム５１の周方向の吸引エリアのサイズが切り替わる。
【0073】
そして、第１部材２０３の溝部２３１に連通する吸引口１１１ｂの数が切り替わることで、吸引口１１１ｂが連通するチャンバ１１３に臨む吸引穴１１２の数が切り替わることになる。
【0074】
例えば、図１５（ｂ）、（ｃ）に示すように、第１部材２０３と第２部材２０４との相対位置関係を、第１部材２０３の溝部列２３０Ａの溝部２３１と第２部材２０４の穴部２４１Ａが連通し、第１部材２０３の溝部列２３０Ｄの溝部２３１と第２部材２０４の穴部２４２とが連通した状態にする。
【0075】
このとき、吸引装置５２とドラム５１の吸引口１１１ａ１とが連通した状態になり、吸引装置５２とドラム５１の吸引口１１１ｂ１とが連通した状態となる。
【0076】
これにより、図１６（ａ）に示すように、吸引口１１１ａ１に通じる領域ＢＡ、吸引口１１１ｂ１に通じる領域ＢＢに属する吸引穴１１２から吸引が行われ、シート領域Ｓ１の吸引エリアを吸引することができる。
【0077】
この状態から、例えば、図１６（ｂ）、（ｃ）に示すように、第１部材２０３を第２部材２０４に対して矢印Ｄ方向に回転させ、第１部材２０３と第２部材２０４との相対位置関係を、第１部材２０３の溝部列２３０Ａの溝部２３１と第２部材２０４の穴部２４１Ａ、２４１Ｂが連通し、第１部材２０３の溝部列２３０Ｄの溝部２３１と第２部材２０４の２つの穴部２４２とが連通した状態にする。なお、図１６（ｂ）、（ｃ）の黒丸が新たに通じる箇所を示している。
【0078】
このとき、吸引装置５２とドラム５１の吸引口１１１ａ１，１１１ａ２とが連通した状態になり、吸引装置５２とドラム５１の吸引口１１１ｂ１、１１１ｂ２とが連通した状態となる。
【0079】
これにより、図１６（ａ）に示すように、吸引口１１１ａ１、１１１ａ２に通じる領域ＢＡ、吸引口１１１ｂ１、１１１ｂ２に通じる領域ＢＢに属する吸引穴１１２から吸引が行われ、シート領域Ｓ１の次の大きさのシート領域Ｓ２の吸引エリアを吸引することができる。
【0080】
同様にして、第１部材２０３と第２部材２０４、即ちドラム５１との相対位置関係を変えることによって、吸引装置５２に連通するドラム５１の吸引穴１１２の数が変わり、吸引エリアを変更できる。
【0081】
【0082】
第１部材２０３は回転可能であり、第１部材２０３を回転することで吸引エリアの切り替えを行うことができる。第１部材２０３の回転位置は、プランジャ２０６などを利用し、プランジャ２０６の先端部が各位置に応じて第３部材２０５の周面に形成された穴部２５２に嵌まり込むことで位置決めできるようにしている。
【0083】
第１部材２０３の回転動作を行うときには、プランジャ２０６を穴部２５２から抜いて、目的とする位置まで第１部材２０３を第２部材２０４及び第３部材２０５に対して相対回転させ、目的とする位置で、プランジャ２０６の先端部を穴部２５２に嵌め込む。
【0084】
【0085】
なお、第１部材２０３の溝部列２３０Ａ、２３０Ｂ、２３０Ｃ，２３０Ｄの貫通溝部２３１の周方向位置は、前述した図１８などとは異なっているが、作用は同じである。
【0086】
回転動作自動化機構３００は、第１部材２０３の回転を拘束する拘束手段であり、レバー機構３０１と、直動機構３０２とを備えている。
【0087】
レバー機構３０１は、第１部材２０３と担持部材であるドラム５１との相対位相を保持する保持手段である。直動機構３０２は、第１部材２０３とドラム５１との相対的な回転を可能にするために保持手段（レバー機構３０１）による保持（拘束）を開放する開放手段である。
【0088】
レバー機構３０１は、凹部３１１ａを有するブロック３１１を備えている。ブロック３１１にはレバー部材３１２が支軸３１３で回転可能に取り付けられている。
【0089】
レバー部材３１２の一端部（先端部）３１２ａには第１部材２０３を拘束するプランジャ２０６がピン３１５によって連動可能に取り付けられている。レバー部材３１２の他端部（後端部）３１２ｂは、ブロック３１１の凹部３１１ａに臨んでいる。
【0090】
プランジャ２０６は、ブロック３１１に設けられたガイド穴部に往復移動可能に挿入されており、スプリング２０７により第３部材２０５の穴部２５２の方向に付勢されている。
【0091】
直動機構３０２は、フレーム１００に固定される。直動機構３０２は、内部の駆動源によって直進往復運動を行うピストン３２１を備えている。ピストン３２１は、レバー機構３０１のブロック３１１の凹部３１１ａに対して進退可能であり、レバー部材３１２の後端部３１２ｂに当接可能である。ピストン３２１は、円筒形状で、先端部はテーパー形状となっている。スプリング２０７と直動機構３０２によって、保持手段（レバー機構３０１）による第１部材２０３の拘束と保持手段の開放を行う単一のアクチュエータ手段を構成している。
【0092】
なお、単一のアクチュエータ手段である直動機構３０２によって保持手段であるレバー機構３０１による第１部材２０３の拘束と開放を行うこともできる。
【0093】
【0094】
第１部材２０３を回転させるときには、直動機構３０２を駆動してピストン３２１を進出運動させる。これにより、図２１に示すように、ピストン３２１が、第１部材２０３に向かって進み、レバー部材３１２の後端部３１２ｂに当接する。
【0095】
ピストン３２１が更に進出することにより、図２２に示すように、レバー部材３１２の後端部３１２ｂが押されて、レバー部材３１２は支軸３１３を中心に矢印方向に回転し、これに連動してプランジャ２０６が矢印方向に移動する。
【0096】
これにより、プランジャ２０６は、図１８で説明した第３部材２０５の穴部２５２から抜けて、第１部材２０３とドラム５１のロック状態が解除され、第１部材２０３とドラム５１とは相対回転可能な状態になる。
【0097】
この状態において、ピストン３２１はブロック３１１の凹部３１１ａに嵌り、レバー部材３１２は回り止めがされた状態になる。
【0098】
そこで、ドラム５１の駆動源（駆動手段）を駆動させることで、第１部材２０３とドラム５１（第２部材２０４）とが相対回転する。
【0099】
このように、回転動作自動化機構３００のアクチュエータ手段を駆動制御し、ドラム５１を回転させる駆動手段を駆動制御して、第１部材２０３をドラム５１に対して相対回転させることで、サイズ変更に対して吸引エリアを自動的に変更することが可能になる。
【0100】
なお、プランジャ２０６を穴部２５２から引き抜く手段としてレバーによる構成で説明しているが、くさび等の手段により行うこともできる。
【0101】
【0102】
前述した図６で説明したように、ドラム５１と同期して回転するエンコーダホイール５３を検知するエンコーダセンサ５４と、ドラム５１と同期して回転するフィラー５６を検知するホームポジションセンサ５７の各検知結果からドラム５１の位相を取得できる。
【0103】
第１部材２０３についても、同様の構成、例えば第１部材２０３側にフィラー４５６を設け、フレーム１００側にホームポジションセンサ４５７を設ける。
【0104】
これにより、ドラム５１のホームポジションセンサ５７と、第１部材２０３のホームポジションセンサ４５７の各検出信号と、ドラム５１のエンコーダセンサ５４からのエンコーダー信号に基づいて、第１部材２０３とドラム５１との位相差を算出し、現在のサイズ設定を取得できる。
【0105】
また、印刷装置１が受ける印刷命令に含まれるシートＰのサイズ情報と、第１部材２０３の設定状態とを照合し、照合の結果が不整合（アンマッチ）であるときには、印刷を中止し、その旨を通知するようにできる。
【0106】
【0107】
本実施形態では、マッチング制御手段８０１と、サイズ情報取得手段８０２と、相対角情報取得手段８０３とを備えている。
【0108】
サイズ情報取得手段８０２は、搬送されるシートＰのサイズ情報を取得する。例えば、サイズ情報取得手段８０２は、印刷装置１が受ける印刷命令に含まれるシートＰのサイズ情報を取得する。
【0109】
相対角情報取得手段８０３は、第１部材２０３と担持部材（ドラム５１）との相対回転によって変更される吸引穴１１２の数の情報を取得する。
【0110】
マッチング制御手段８０１は、サイズ情報取得手段８０２により得られたサイズ情報と、相対角情報取得手段８０３により得られた情報を照合し、サイズ情報と吸引穴の数（吸引領域）の不整合が発生しているか否かを判別する。
【0111】
そして、マッチング制御手段８０１は、サイズ情報と吸引穴の数の不整合が発生しているときには、シート搬送動作が開始される前に、第１部材２０３とドラム５１との相対位相を変更して、サイズ情報と吸引穴の数を整合させるマッチング動作の制御を行う。
【0112】
マッチング制御手段８０１は、マッチング動作の制御においては、第１実施形態で説明したように、レバー機構３０１のレバー部材３１２を回動させるアクチュエータ手段８０４を駆動して第１部材２０３を回転可能な状態にする。
【0113】
そして、マッチング制御手段８０１は、ドラム５１を回転させる駆動手段５８を駆動制御して、第１部材２０３をドラム５１に対して相対回転させることで、サイズ情報と吸引穴の数（吸引領域）を整合させる。
【0114】
このようにして、吸引領域の切替を自動的に行うことができ、吸引領域の切替操作の煩わしを低減できる。
【符号の説明】
【0115】
１ 印刷装置
１０ 搬入部
２０ 印刷部
２１ シート搬送装置
２２ 液体吐出部
２３ 吐出ユニット
２４ 渡し胴（回転部材）
２５ 受け渡し胴（回転部材）
５０ シート吸引装置
５１ ドラム
５２ 吸引装置（吸引手段）
１０５、１０５Ａ～１０５Ｃ 担持領域
１１１ａ、１１１ａ１～１１１ａ９、１１１ｂ１～１１１ｂ１１ 吸引口
１１２ 吸引穴
１１３ チャンバ
１１６Ａ～１１６Ｄ 第１領域～第４領域
２００ ロータリバルブ（吸引領域切替装置）
２０１ 固定部（固定部材）
２０２ 回転部（回転部材）
２０３ 第１部材
２０４ 第２部材
２０５ 第３部材
２３１ 溝部
２４１ 穴部
３００ 回転動作自動化機構
３０１ レバー機構（拘束手段）
３０２ 直動機構（アクチュエータ手段）
５０１ 駆動手段
８０１ マッチング制御手段
８０４ アクチュエータ手段
１０ 搬入部
２０ 印刷部
２１ シート搬送装置
２２ 液体吐出部
２３ 吐出ユニット
２４ 渡し胴（回転部材）
２５ 受け渡し胴（回転部材）
５０ シート吸引装置
５１ ドラム
５２ 吸引装置（吸引手段）
１０５、１０５Ａ～１０５Ｃ 担持領域
１１１ａ、１１１ａ１～１１１ａ９、１１１ｂ１～１１１ｂ１１ 吸引口
１１２ 吸引穴
１１３ チャンバ
１１６Ａ～１１６Ｄ 第１領域～第４領域
２００ ロータリバルブ（吸引領域切替装置）
２０１ 固定部（固定部材）
２０２ 回転部（回転部材）
２０３ 第１部材
２０４ 第２部材
２０５ 第３部材
２３１ 溝部
２４１ 穴部
３００ 回転動作自動化機構
３０１ レバー機構（拘束手段）
３０２ 直動機構（アクチュエータ手段）
５０１ 駆動手段
８０１ マッチング制御手段
８０４ アクチュエータ手段
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】