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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2025-01-09
(45)【発行日】2025-01-20
(54)【発明の名称】光学装置および光学装置の製造方法
(51)【国際特許分類】
G02B 6/46 20060101AFI20250110BHJP
G02B 6/42 20060101ALI20250110BHJP
【ＦＩ】
G02B6/46 301
G02B6/42
【請求項の数】
14
(21)【出願番号】P 2021567738
(86)(22)【出願日】2020-12-25
(86)【国際出願番号】 JP2020049017
(87)【国際公開番号】W WO2021132681
(87)【国際公開日】2021-07-01
【審査請求日】2023-09-21
(31)【優先権主張番号】P 2019235084
(32)【優先日】2019-12-25
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】000005290
【氏名又は名称】古河電気工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002147
【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】伊澤 敦
(72)【発明者】
【氏名】三代川 純
(72)【発明者】
【氏名】有賀 麻衣子
(72)【発明者】
【氏名】長島 和哉
(72)【発明者】
【氏名】石川 陽三
(72)【発明者】
【氏名】澤村 壮嗣
【審査官】野口 晃一
(56)【参考文献】
【文献】特開２００４－０９３９７８（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２０１２／０２１３４７５（ＵＳ，Ａ１）
【文献】特開２００２－１２２７５１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００２－０６４２１２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１１－２２２８８０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０８－３３８９３０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００４－０８５８３４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１９－１２０８８１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開昭６１－０２９１８６（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｇ０２Ｂ ６／００
６／０２
６／２４５－６／２５
６／２６ －６／２７
６／３０ －６／３４
６／４２ －６／４３
６／４６ －６／５４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
ケースと、前記ケースに取り付けられ、前記ケースの内側と外側との間で貫通する第一貫通穴が設けられた円筒部、および当該円筒部から突出した支持部である半円柱部を有した、スリーブと、
コアおよびクラッドを含む芯線と当該芯線を取り囲む被覆とを有し、当該被覆によって取り囲まれていない前記芯線の露出部位が前記第一貫通穴を通る、第一光ファイバと、
接合材と、
を備え、
前記円筒部は前記第一貫通穴の貫通方向に対して傾斜し前記第一貫通穴が開口した傾斜面を有し、
前記半円柱部は前記第一貫通穴の貫通方向に沿う平面状の頂面を有し、前記傾斜面と前記頂面とは段差が無く滑らかに連なっており、
前記接合材は、材質が同じでありかつ一体化された第一接合材と第二接合材とを有し、
前記第一接合材は、前記第一貫通穴内で前記露出部位の外周面を他の部材または当該露出部位のコーティングを介することなく直接取り囲むとともに当該外周面と前記第一貫通穴の内周面との間に介在してシールし、
前記第二接合材は、前記頂面上に設けられ、前記露出部位の外周面を他の部材または当該露出部位のコーティングを介することなく直接取り囲んだ状態で当該外周面と前記頂面とを接合し、
前記接合材は、全体として前記スリーブと前記第一光ファイバとを接合し、
前記頂面上で、前記露出部位が前記第二接合材を介して前記半円柱部に支持されている、光学装置。
【請求項2】
前記支持部には、前記第一光ファイバを少なくとも部分的に収容する溝が設けられた、請求項１に記載の光学装置。
【請求項3】
前記溝は湾曲し、前記第一光ファイバは前記溝に沿って曲がっている、請求項２に記載の光学装置。
【請求項4】
前記支持部には、前記第一光ファイバが貫通する第二貫通穴が設けられた、請求項１～３のうちいずれか一つに記載の光学装置。
【請求項5】
前記傾斜面は、前記第一貫通穴の開口端に対して前記支持部とは反対側に延びた、請求項１～４のうちいずれか一つに記載の光学装置。
【請求項6】
前記支持部は、前記ケース内に設けられた、請求項１～５のうちいずれか一つに記載の光学装置。
【請求項7】
前記支持部は、前記ケース外に設けられた、請求項１～６のうちいずれか一つに記載の光学装置。
【請求項8】
前記スリーブは、前記第一光ファイバとは別の第二光ファイバと前記第一光ファイバとを接続するコネクタを構成するコネクタ部を有した、請求項１～７のうちいずれか一つに記載の光学装置。
【請求項9】
前記ケース内に収容され、前記スリーブから離間した位置で前記第一光ファイバを支持する支持部材を備えた、請求項１～８のうちいずれか一つに記載の光学装置。
【請求項10】
前記第一接合材および前記第二接合材は、はんだである、請求項１～９のうちいずれか一つに記載の光学装置。
【請求項11】
前記ケース内に収容され、前記第一光ファイバに入力される光を出力するかあるいは前記第一光ファイバから出力された光を受光する光学デバイスを備えた、請求項１～１０のうちいずれか一つに記載の光学装置。
【請求項12】
ケースと、前記ケースに取り付けられ、前記ケースの内側と外側との間で貫通する第一貫通穴が設けられた円筒部、および当該円筒部から突出した支持部である半円柱部を有した、スリーブと、
コアおよびクラッドを含む芯線と当該芯線を取り囲む被覆とを有し、当該被覆によって取り囲まれていない前記芯線の露出部位が前記第一貫通穴を通る、第一光ファイバと、
接合材と、
を備え、
前記円筒部は前記第一貫通穴の貫通方向に対して傾斜し前記第一貫通穴が開口した傾斜面を有し、
前記半円柱部は前記第一貫通穴の貫通方向に沿う平面状の頂面を有し、前記傾斜面と前記頂面とは段差が無く滑らかに連なっており、
前記接合材は、材質が同じでありかつ一体化された第一接合材と第二接合材とを有し、
前記第一接合材は、前記第一貫通穴内で前記露出部位の外周面を他の部材または当該露出部位のコーティングを介することなく直接取り囲むとともに当該外周面と前記第一貫通穴の内周面との間に介在してシールし、
前記第二接合材は、前記頂面上に設けられ、前記露出部位の外周面を他の部材または当該露出部位のコーティングを介することなく直接取り囲んだ状態で当該外周面と前記頂面とを接合し、
前記接合材は、全体として前記スリーブと前記第一光ファイバとを接合し、
前記頂面上で、前記露出部位が前記第二接合材を介して前記半円柱部に支持されている、光学装置の製造方法であって、
前記露出部位の外周面と前記第一貫通穴の内周面との間に流動状態の前記第一接合材を前記第一貫通穴の前記頂面と段差が無く滑らかに連なっている開口の滑らかな部分から進入させ、かつ前記外周面と前記頂面との間に流動状態の第二接合材を進入させる第一工程と、
前記接合材を固化させる第二工程と、
を備えた、光学装置の製造方法。
【請求項13】
前記第一接合材は、はんだであり、前記第一工程において、超音波はんだ付け装置を用いる、請求項１２に記載の光学装置の製造方法。
【請求項14】
前記第一工程において、前記超音波はんだ付け装置から前記スリーブに超音波振動を伝達する、請求項１３に記載の光学装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、光学装置および光学装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、光ファイバがケースを貫通する部分において、光ファイバとケースとをはんだのような接合材によって接合する光学装置が、知られている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２００３－２５５１４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、この種の光学装置において、貫通穴が光ファイバの延びる方向と直交する面に開口している構成にあっては、貫通穴や接合材のスペックによっては、流動性を有した状態の接合材が当該開口から貫通穴内に入り難くなる場合があった。
【0005】
そこで、本発明の課題の一つは、例えば、流動性を有した状態の接合材が光ファイバの貫通する貫通穴内により入り易い光学装置および光学装置の製造方法を得ること、である。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の光学装置は、例えば、ケースと、前記ケースに取り付けられ、前記ケースの内側と外側との間で貫通する第一貫通穴が設けられ、当該第一貫通穴の貫通方向に対して傾斜し前記第一貫通穴が開口した傾斜面を有した、スリーブと、コアおよびクラッドを含む芯線と当該芯線を取り囲む被覆とを有し、当該被覆によって取り囲まれていない前記芯線の露出部位が前記第一貫通穴を通る、第一光ファイバと、前記第一貫通穴内で前記露出部位の外周面と前記第一貫通穴の内周面との間に介在してシールする第一接合材と、を備える。
【0007】
また、前記光学装置では、例えば、前記スリーブは、前記第一光ファイバを支持する支持部を有する。
【0008】
また、前記光学装置は、例えば、前記支持部と、前記第一光ファイバのうち前記第一貫通穴の外側に位置した外側部位と、を接合する第二接合材を備える。
【0009】
また、前記光学装置では、例えば、前記第一接合材と前記第二接合材とが互い隣接するかあるいは一体化される。
【0010】
また、前記光学装置では、例えば、前記支持部には、前記第一光ファイバを少なくとも部分的に収容する溝が設けられる。
【0011】
また、前記光学装置では、例えば、前記溝は湾曲し、前記第一光ファイバは前記溝に沿って曲がっている。
【0012】
また、前記光学装置では、例えば、前記支持部には、前記第一光ファイバが貫通する第二貫通穴が設けられる。
【0013】
また、前記光学装置では、例えば、前記傾斜面は、前記第一貫通穴の開口端に対して前記支持部とは反対側に延びる。
【0014】
また、前記光学装置では、例えば、前記支持部は、前記ケース内に設けられる。
【0015】
また、前記光学装置では、例えば、前記支持部は、前記ケース外に設けられる。
【0016】
また、前記光学装置では、例えば、前記スリーブは、前記第一光ファイバとは別の第二光ファイバと前記第一光ファイバとを接続するコネクタを構成するコネクタ部を有する。
【0017】
また、前記光学装置は、例えば、前記ケース内に収容され、前記スリーブから離間した位置で前記第一光ファイバを支持する支持部材を備える。
【0018】
また、前記光学装置では、例えば、前記第一接合材は、はんだである。
【0019】
また、前記光学装置では、例えば、前記第一接合材は、はんだであり、前記第二接合材は、はんだとは異なる材質の接合材である。
【0020】
また、前記光学装置では、例えば、前記第一接合材および前記第二接合材は、はんだである。
【0021】
また、前記光学装置は、例えば、前記ケース内に収容され、前記第一光ファイバに入力される光を出力するかあるいは前記第一光ファイバから出力された光を受光する光学デバイスを備える。
【0022】
本発明の光学装置の製造方法は、例えば、ケースと、前記ケースに取り付けられ、前記ケースの内側と外側との間で貫通する第一貫通穴が設けられ、当該第一貫通穴の貫通方向に対して傾斜し前記第一貫通穴が開口した傾斜面を有した、スリーブと、コアおよびクラッドを含む芯線と当該芯線を取り囲む被覆とを有し、当該被覆によって取り囲まれていない前記芯線の露出部位が前記第一貫通穴を通る、第一光ファイバと、前記露出部位の外周面と前記第一貫通穴の内周面との間に介在してシールする第一接合材と、を備えた光学装置の製造方法であって、前記露出部位の外周面と前記第一貫通穴の内周面との間に流動状態の第一接合材を進入させる第一工程と、前記第一接合材を固化させる第二工程と、を備える。
【0023】
また、前記光学装置の製造方法では、例えば、前記第一接合材は、はんだであり、前記第一工程において、超音波はんだ付け装置を用いる。
【0024】
また、前記光学装置の製造方法では、例えば、前記第一工程において、前記超音波はんだ付け装置から前記スリーブに超音波振動を伝達する。
【発明の効果】
【0025】
本発明によれば、スリーブにおいて、第一貫通穴が、当該第一貫通穴の貫通方向に対して傾斜した傾斜面に開口しているため、第一貫通穴の開口面積をより大きくすることができる。よって、流動性を有した状態の接合材は、傾斜面に設けられた開口から第一貫通穴内により入り易くなる。
【図面の簡単な説明】
【0026】
【発明を実施するための形態】
【0027】
以下、本発明の例示的な実施形態および変形例が開示される。以下に示される実施形態および変形例の構成、ならびに当該構成によってもたらされる作用および結果（効果）は、一例である。本発明は、以下の実施形態および変形例に開示される構成以外によっても実現可能である。また、本発明によれば、構成によって得られる種々の効果（派生的な効果も含む）のうち少なくとも一つを得ることが可能である。
【0028】
以下に示される実施形態および変形例は、同様の構成を備えている。よって、各実施形態および変形例の構成によれば、当該同様の構成に基づく同様の作用および効果が得られる。また、以下では、それら同様の構成には同様の符号が付与されるとともに、重複する説明が省略される場合がある。
【0029】
本明細書において、序数は、部品や部位等を区別するために便宜上付与されており、優先順位や順番を示すものではない。
【0030】
また、各図において、Ｘ方向を矢印Ｘで表し、Ｙ方向を矢印Ｙで表し、Ｚ方向を矢印Ｚで表す。Ｘ方向、Ｙ方向、およびＺ方向は、互いに交差するとともに互いに直交している。
【0031】
［第１実施形態］
図１は、第１実施形態の光学装置１ＡのＹ方向と直交する断面での断面図（一部側面図）である。光学装置１Ａは、ケース１０と、スリーブ２０Ａと、光ファイバ３０と、光源ユニット４１と、レンズ４２と、を備えている。
図１は、第１実施形態の光学装置１ＡのＹ方向と直交する断面での断面図（一部側面図）である。光学装置１Ａは、ケース１０と、スリーブ２０Ａと、光ファイバ３０と、光源ユニット４１と、レンズ４２と、を備えている。
【0032】
光ファイバ３０は、スリーブ２０Ａを貫通した状態でケース１０に取り付けられている。光ファイバ３０の端部３０ａは、ケース１０内に位置している。光源ユニット４１およびレンズ４２は、ケース１０内に収容されている。光源ユニット４１から出射された光は、レンズ４２を経由して、光ファイバ３０の端部３０ａに入力される。すなわち、光源ユニット４１は、光ファイバ３０に入力される光を出力する。光ファイバ３０は、第一光ファイバの一例であり、光源ユニット４１は、光学デバイスの一例である。また、端部３０ａは、入力部とも称されうる。
【0033】
ケース１０は、壁として、底壁１１と、側壁１２と、頂壁（不図示）と、を有している。ケース１０は、例えば、直方体状かつ箱状の形状を有している。
【0034】
底壁１１は、例えば、銅タングステン（ＣｕＷ）、銅モリブデン（ＣｕＭｏ）、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）のような、熱伝導率の高い材料によって作られうる。また、側壁１２および頂壁は、例えば、Ｆｅ－Ｎｉ－Ｃｏ合金、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）のような、熱膨張係数の低い材料によって作られうる。
【0035】
ケース１０は、気密封止されており、これにより、ケース１０内に収容された光源ユニット４１や、レンズ４２、光ファイバ３０のような光学部品に、空気や水が作用するのが防止されている。光学装置１Ａは、例えば、製造時にケース１０内に充填された窒素ガスのような不活性ガスがケース１０外に漏れないよう、構成されている。
【0036】
底壁１１は、Ｚ方向と交差して広がっている。本実施形態では、底壁１１は、Ｘ方向およびＹ方向に延びるとともに、Ｚ方向と直交している。ケース１０の収容室Ｒ内において、底壁１１上には、光源ユニット４１やレンズ４２が取り付けられている。底壁１１は、支持部やベースとも称されうる。
【0037】
図１に示される側壁１２は、Ｘ方向と交差して広がっている。本実施形態では、側壁１２は、Ｙ方向およびＺ方向に延びるとともに、Ｘ方向と直交している。また、図１には示されないが、ケース１０は、Ｙ方向と交差して広がる側壁１２も有している（図１４，１５参照）。本実施形態では、Ｙ方向と交差して広がる側壁１２は、Ｘ方向およびＺ方向に延びるとともに、Ｙ方向と直交している。
【0038】
側壁１２には、開口１２ａが設けられている。開口１２ａは、例えば、貫通穴であるが、その開放端が例えば頂壁や、底壁１１、別の部材（不図示）等によって覆われた切欠等であってもよい。
【0039】
スリーブ２０Ａは、開口１２ａを覆うかあるいは塞ぐ状態で、側壁１２に取り付けられている。本実施形態では、一例として、スリーブ２０Ａは、開口１２ａをＸ方向に貫通し、当該開口１２ａを塞いでいる。また、開口１２ａは、円形孔であり、スリーブ２０Ａの開口１２ａを貫通する部位は、円筒面状の外周面を有している。
【0040】
スリーブ２０Ａの外周面と開口１２ａの周縁部との間の隙間は、シールされている。スリーブ２０Ａは、例えば、はんだ付け、ろう付け、あるいは溶接のような、隙間をシールできる態様で、側壁１２と接合されている。
【0041】
また、スリーブ２０Ａは、例えば、Ｆｅ－Ｎｉ－Ｃｏ合金や酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）のような、熱膨張係数の低い材料によって作られうる。
【0042】
図２は、スリーブ２０Ａの斜視図である。図１，２に示されるように、スリーブ２０Ａは、円筒部２１と、半円柱部２２と、を有している。円筒部２１および半円柱部２２の外周面は同心の円筒面であり、Ｘ方向に延びている。半円柱部２２は、円筒部２１に対してＸ方向の反対方向に隣接している。言い換えると、半円柱部２２は、円筒部２１のＸ方向の反対方向およびＺ方向の反対方向の端部から、Ｘ方向の反対方向に突出している。円筒部２１は、ボディやスリーブベースとも称され、半円柱部２２は、突出部とも称されうる。
【0043】
半円柱部２２は、Ｚ方向と交差した頂面２２ａを有している。頂面２２ａは、例えば、Ｚ方向を向いた平面であり、Ｘ方向およびＹ方向に延びるとともに、Ｚ方向と直交している。
【0044】
円筒部２１のＸ方向の反対方向の端面２１ｃは、Ｘ方向およびＺ方向に対して傾斜している。言い換えると、端面２１ｃは、Ｘ方向およびＺ方向と直交せず、かつ平行でない。また、本実施形態では、一例として、端面２１ｃは、Ｙ方向に沿う母線を有した円筒内面状の凹曲面であり、Ｘ方向とＺ方向の反対方向との間のＭ１方向に向けて凹んでいる。また、頂面２２ａと端面２１ｃとは、段差が無く滑らかに連なっている。端面２１ｃは、傾斜面の一例である。
【0045】
円筒部２１には、Ｘ方向に延びた貫通穴２１ａが設けられている。図１に示されるように、光ファイバ３０は、貫通穴２１ａをＸ方向に貫通している。
【0046】
貫通穴２１ａのＸ方向の開口端２１ｂ２は、ケース１０内に位置している。他方、貫通穴２１ａは、Ｘ方向の反対方向の開口端２１ｂ１において、端面２１ｃに開口している。端面２１ｃは、ケース１０外に露出している。すなわち、開口端２１ｂ１は、ケース１０外に位置している。すなわち、貫通穴２１ａは、ケース１０の内側と外側との間で貫通している。貫通穴２１ａは、第一貫通穴の一例であり、Ｘ方向は、貫通方向の一例である。
【0047】
また、半円柱部２２の頂面２２ａと、貫通穴２１ａのＺ方向の反対方向の端部である底部２１ａ２とは、Ｘ方向に沿って段差が無く滑らかに連なっている。
【0048】
光ファイバ３０は、芯線３１と、当該芯線３１を取り囲む被覆３２と、を有している。芯線３１は、コア（不図示）と、当該コアを取り囲むクラッド（不図示）とを有している。光ファイバ３０は、第一光ファイバの一例である。
【0049】
芯線３１は、例えばガラスによって作られうる。また、被覆３２は、例えば合成樹脂材料によって作られうる。なお、被覆３２には、部分的に耐熱性の高いコーティングが施されてもよい。
【0050】
光ファイバ３０のＸ方向の端部３０ａおよびその近傍では、被覆３２が除去され、芯線３１が露出している。光ファイバ３０は、被覆３２によって取り囲まれず芯線３１が露出した露出部位３０ｂと、被覆３２によって芯線３１が取り囲まれた被覆部位３０ｃと、を有している。
【0051】
露出部位３０ｂは、円筒部２１の貫通穴２１ａを貫通している。貫通穴２１ａ内で、芯線３１（露出部位３０ｂ）の外周面３１ａと貫通穴２１ａの内周面２１ａ１との間には、接合材５０が介在している。接合材５０は、外周面３１ａと内周面２１ａ１とを接合し、ひいてはスリーブ２０Ａと光ファイバ３０とを接合している。接合材５０は、例えば、はんだであって、例えば、亜鉛を含むはんだである。接合材５０のうち貫通穴２１ａ内に位置する部位は、第一接合材５１の一例である。なお、光ファイバ３０において、露出部位３０ｂは、少なくとも貫通穴２１ａを貫通する位置に設けられればよい。
【0052】
また、貫通穴２１ａ内において、接合材５０は、外周面３１ａと内周面２１ａ１との間の隙間をシールし、当該隙間における気体および液体の通過を防止している。すなわち、接合材５０は、ケース１０内からの隙間を介したケース１０外への充填ガスの漏れ、およびケース１０外からの隙間を介したケース１０内への空気や液体の進入を、防止している。
【0053】
また、接合材５０は、開口端２１ｂ１からＸ方向の反対方向に延びて、頂面２２ａ上にも位置している。頂面２２ａ上で、接合材５０は、芯線３１（光ファイバ３０）の周囲を取り囲んだ状態で、外周面３１ａと頂面２２ａとを接合し、ひいてはスリーブ２０Ａと光ファイバ３０とを接合している。接合材５０のうち頂面２２ａ上に位置する部位は、第二接合材５２の一例である。
【0054】
頂面２２ａ上で、露出部位３０ｂは、接合材５０を介して半円柱部２２に支持されている。また、本実施形態では、被覆部位３０ｃも、半円柱部２２に支持されている。半円柱部２２は、支持部の一例である。また、光ファイバ３０のうち貫通穴２１ａ外に位置される部位は、外側部位３０ｄの一例である。
【0055】
なお、本実施形態では、一例として、接合材５０のうち貫通穴２１ａ内に位置する部位（第一接合材５１）と、頂面２２ａ上に位置する部位（第二接合材５２）とは、一体化されているが、これらは一体化されない状態で、互いに隣接していてもよいし、互いにＸ方向に離間していてもよい。
【0056】
図３は、超音波はんだ付け装置のはんだごて９０Ａにより、頂面２２ａ上に露出部位３０ｂをはんだ付けしている状態を示すＸ方向と直交する断面での断面図である。はんだごて９０Ａは、接触したはんだ（接合材５０）を加熱することができる。はんだは、はんだごて９０Ａによって加熱され流動性を有した状態となる。また、はんだごて９０Ａは、接触したはんだあるいは接合対象物に、超音波振動を与えることができる。
【0057】
ロボットまたは作業者は、はんだ（接合材５０）を、流動性を有した状態で頂面２２ａ上に載置するとともに、外周面３１ａと内周面２１ａ１との間の隙間内に進入させる（第一工程）。この第一工程において、ロボットまたは作業者は、はんだおよびはんだごて９０Ａを、図１，３中のＭ１方向またはＺ方向の反対方向に動かして、スリーブ２０Ａに近付け、頂面２２ａと近接したあるいは接した状態でＸ方向に移動する。はんだは、はんだごて９０Ａによって加熱され、流動性を有した状態となる。流動性を有したはんだは、頂面２２ａ上に載置される。また、流動性を有したはんだは、当該はんだの表面張力や、外周面３１ａと内周面２１ａ１との間の付着力、重力、はんだごて９０Ａからの押圧力などにより、開口端２１ｂ１から貫通穴２１ａ内に進入し、外周面３１ａと内周面２１ａ１との間の隙間を埋める。
【0058】
ここで、図１に示されるように、貫通穴２１ａは、端面２１ｃに開口している。上述したように、端面２１ｃは、Ｘ方向に対して傾斜している。このため、本実施形態では、Ｘ方向に延びる貫通穴２１ａがＸ方向と直交した面に開口した構成に比べて、開口端２１ｂ１における貫通穴２１ａの開口面積が大きい。よって、流動性を有したはんだ（接合材５０）は、開口端２１ｂ１から貫通穴２１ａ内により進入しやすい。また、本実施形態では、端面２１ｃのうち開口端２１ｂ１が設けられた部位は、Ｘ方向の反対方向とＺ方向との間のＭ２方向を向いている。よって、はんだごて９０Ａによる押圧やはんだの自重によってＭ２方向の反対方向であるＭ１方向またはＺ方向に向けて流動するはんだが、貫通穴２１ａ内に進入しやすい。
【0059】
また、図３に示されるように、はんだごて９０Ａは、例えば平面状の端面９０ａを有し、当該はんだごて９０Ａには、端面９０ａにおいて開口した溝９０ｂが設けられている。端面９０ａおよび溝９０ｂは、端面９０ａが頂面２２ａと接した状態で、流動性を有したはんだ（第二接合材５２，接合材５０）が、頂面２２ａからＺ方向に離間した露出部位３０ｂの周りを取り囲むとともに頂面２２ａと溝９０ｂの凹面との間に介在することができる形状に、作られている。このような構成により、第一工程において、はんだごて９０Ａを超音波振動させながら加熱することにより、熱および超音波振動（振動）が、端面９０ａから頂面２２ａすなわちスリーブ２０Ａに伝達される。このため、はんだには、はんだごて９０Ａから直接的に熱および超音波振動が伝達されるとともに、スリーブ２０Ａを介して間接的に熱および超音波振動が伝達される。
【0060】
第一工程の後、はんだ（接合材５０）は、自然冷却あるいは強制冷却によって冷却されることにより、固化する（第二工程）。第二工程により、貫通穴２１ａ内で外周面３１ａと内周面２１ａ１との間の隙間が接合材５０によって埋められてシールされるとともに、スリーブ２０Ａと光ファイバ３０とが、接合材５０を介して接合される。
【0061】
以上、説明したように、本実施形態の光学装置１Ａでは、ケース１０に取り付けられたスリーブ２０Ａに、ケース１０の内側と外側との間で貫通する貫通穴２１ａ（第一貫通穴）が設けられる。スリーブ２０Ａは、貫通穴２１ａの貫通方向（Ｘ方向）に対して傾斜し貫通穴２１ａが開口した端面２１ｃ（傾斜面）を有する。光ファイバ３０（第一光ファイバ）は、コアおよびクラッドを含む芯線３１と、当該芯線３１を取り囲む被覆３２と、を有する。被覆３２によって取り囲まれていない芯線３１の露出部位３０ｂが、貫通穴２１ａを通る。接合材５０（第一接合材５１）は、貫通穴２１ａ内で露出部位３０ｂの外周面３１ａと貫通穴２１ａの内周面２１ａ１との間に介在してシールする。
【0062】
このような構成によれば、Ｘ方向に延びる貫通穴２１ａが、Ｘ方向に対して傾斜した端面２１ｃに開口している分、流動性を有した接合材５０は、開口端２１ｂ１から貫通穴２１ａ内に進入しやすくなる。したがって、このような構成によれば、流動性を有した接合材５０は、例えば、貫通穴２１ａ内により確実に進入し、外周面３１ａと内周面２１ａ１とを、ひいてはスリーブ２０Ａと光ファイバ３０とを、より確実に接合することができる。また、接合材５０は、例えば、外周面３１ａと内周面２１ａ１との間の隙間をより確実にシールすることができる。
【0063】
また、本実施形態では、スリーブ２０Ａは、光ファイバ３０を支持する半円柱部２２（支持部）を有している。
【0064】
このような構成によれば、例えば、半円柱部２２によって光ファイバ３０をより安定的に支持することができる。また、例えば、スリーブ２０Ａと光ファイバ３０とが第二接合材５２によって接合される構成にあっては、第一工程において、スリーブ２０Ａに対する光ファイバ３０の姿勢をより安定化することができる。
【0065】
また、本実施形態では、接合材５０（第二接合材５２）は、半円柱部２２と光ファイバ３０のうち貫通穴２１ａの外側に位置した外側部位３０ｄと、を接合する。
【0066】
このような構成によれば、例えば、スリーブ２０Ａと光ファイバ３０とを、より強固に接合することができる。また、これにより、光ファイバ３０の端部３０ａが振動し難くなり、光ファイバ３０と光源ユニット４１のような光学デバイスとの間の光結合がより安定化する、言い換えると当該光結合の耐振動特性が向上するという利点も、得られる。
【0067】
また、本実施形態では、貫通穴２１ａ内の接合材５０（第一接合材５１）と、貫通穴２１ａ外の接合材５０（第二接合材５２）とが互い隣接するかあるいは一体化されている。
【0068】
このような構成によれば、例えば、第一接合材５１と第二接合材５２とを連続的な作業工程によって形成することができるため、光学装置１Ａの製造の手間やコストをより低減することができる。
【0069】
また、本実施形態では、第一接合材５１は、例えば、はんだである。
【0070】
本実施形態の構成は、スリーブ２０Ａと光ファイバ３０とが貫通穴２１ａ内ではんだ接合された光学装置１Ａに、適用することができる。
【0071】
また、本実施形態では、第一接合材５１および第二接合材５２は、例えば、はんだである。
【0072】
このような構成によれば、例えば、第一接合材５１と第二接合材５２とを連続的な作業工程によって形成することができるため、光学装置１Ａの製造の手間やコストをより低減することができる。
【0073】
また、本実施形態では、半円柱部２２は、ケース１０外に設けられる。
【0074】
このような構成によれば、例えば、半円柱部２２がケース１０内に設けられた場合に比べて、ケース１０内の部品のレイアウトの自由度が増大するという利点が得られる。
【0075】
また、本実施形態では、光学装置１Ａは、ケース１０内に収容された光源ユニット４１（光学デバイス）を備えている。
【0076】
本実施形態の構成は、ケース１０内に光源ユニット４１が収容された光学装置１Ａに、適用することができる。
【0077】
また、本実施形態の光学装置１Ａの製造方法は、傾斜した端面２１ｃに開口した貫通穴２１ａの、外周面３１ａと内周面２１ａ１との間に、流動状態の接合材５０を進入させる第一工程と、当該接合材５０を固化させる第二工程と、を有している。
【0078】
このような方法によれば、例えば、第一工程において、流動性を有した接合材５０が、Ｘ方向と傾斜した端面２１ｃの開口端２１ｂ１から、外周面３１ａと内周面２１ａ１との間の隙間に進入しやすくなるため、接合材５０は、貫通穴２１ａ内により確実に進入し、スリーブ２０Ａと光ファイバ３０とを、より確実に接合することができる。また、接合材５０は、外周面３１ａと内周面２１ａ１との間の隙間をより確実にシールすることができる。また、光学装置１Ａの製造の手間やコストをより低減することができるという利点も得られる。
【0079】
また、本実施形態では、第一工程において、はんだごて９０Ａ（超音波はんだ付け装置）が用いられる。
【0080】
このような方法によれば、例えば、超音波により材料表面の酸化膜が除去されるため、スリーブ２０Ａと光ファイバ３０とのより強固な接合状態が得られる。また、超音波はんだ付け装置を用いることによってより良好なあるいはより強固な接合状態が得られやすくなるため、例えば、第一工程においてフラックスが不要となったり、接合対象としての露出部位３０ｂに対して例えばメタルコーティングのような前処理が不要となったり、といった、利点も得られる。
【0081】
また、本実施形態では、第一工程において、はんだごて９０Ａからスリーブ２０Ａに振動が伝達される。
【0082】
このような方法によれば、例えば、はんだごて９０Ａからスリーブ２０Ａを経由してはんだ（流動性を有した接合材５０）に超音波振動を伝達することができるので、超音波はんだ付けによる効果がより高まりやすい。
【0083】
［第１変形例］
図４は、第１実施形態の変形例としての第１変形例のスリーブ２０Ｂおよび光ファイバ３０のＹ方向と直交する断面での断面図（一部側面図）である。図４に示されるように、本変形例では、スリーブ２０Ｂの端面２１ｃは、Ｘ方向およびＺ方向に対して傾斜した平面である。端面２１ｃは、Ｘ方向の反対方向とＺ方向との間のＭ２方向を向いている。本変形例のスリーブ２０Ｂは、スリーブ２０Ａに替えて第１実施形態の光学装置１Ａに組み込むことができる。
図４は、第１実施形態の変形例としての第１変形例のスリーブ２０Ｂおよび光ファイバ３０のＹ方向と直交する断面での断面図（一部側面図）である。図４に示されるように、本変形例では、スリーブ２０Ｂの端面２１ｃは、Ｘ方向およびＺ方向に対して傾斜した平面である。端面２１ｃは、Ｘ方向の反対方向とＺ方向との間のＭ２方向を向いている。本変形例のスリーブ２０Ｂは、スリーブ２０Ａに替えて第１実施形態の光学装置１Ａに組み込むことができる。
【0084】
このような構成によっても、貫通穴２１ａはＸ方向に対して傾斜した端面２１ｃに開口しているため、流動性を有した接合材５０（第一接合材５１）が、Ｘ方向と傾斜した端面２１ｃの開口端２１ｂ１から、外周面３１ａと内周面２１ａ１との間の隙間に進入しやすくなる。よって、接合材５０は、貫通穴２１ａ内により確実に進入し、スリーブ２０Ｂと光ファイバ３０とを、より確実に接合することができるとともに、外周面３１ａと内周面２１ａ１との間の隙間をより確実にシールすることができる。
【0085】
また、本変形例では、Ｘ方向と傾斜した端面２１ｃ（傾斜面）は、開口端２１ｂ１に対して外側部位３０ｄとは反対側に延びている。
【0086】
このような構成によれば、例えば、第一工程において、開口端２１ｂ１に対して外側部位３０ｄとは反対側で、はんだまたははんだごて９０Ａと端面２１ｃとが干渉するのが抑制される。よって、このような構成によれば、第一工程をより円滑に実行することができ、ひいては、光学装置１Ａの製造の手間やコストをより低減することができるという利点が得られる。
【0087】
［第２実施形態］
図５は、第２実施形態のスリーブ２０Ｃおよび光ファイバ３０のＹ方向と直交する断面での断面図（一部側面図）である。また、図６は、超音波はんだ付け装置のはんだごて９０Ｃにより、スリーブ２０Ｃと光ファイバ３０とをはんだ付けしている状態を示すＸ方向と直交する断面での断面図である。本実施形態のスリーブ２０Ｃは、スリーブ２０Ａに替えて第１実施形態の光学装置１Ａに組み込むことができる。
図５は、第２実施形態のスリーブ２０Ｃおよび光ファイバ３０のＹ方向と直交する断面での断面図（一部側面図）である。また、図６は、超音波はんだ付け装置のはんだごて９０Ｃにより、スリーブ２０Ｃと光ファイバ３０とをはんだ付けしている状態を示すＸ方向と直交する断面での断面図である。本実施形態のスリーブ２０Ｃは、スリーブ２０Ａに替えて第１実施形態の光学装置１Ａに組み込むことができる。
【0088】
図５に示されるように、本実施形態では、円筒部２１に設けられた貫通穴２１ａとは別に、半円柱部２２に、光ファイバ３０が貫通する貫通穴２２ｂが設けられている。貫通穴２２ｂは、貫通穴２１ａとは離間している。貫通穴２２ｂと貫通穴２１ａとの間には、頂面２２ａが位置されている。また、貫通穴２２ｂは、貫通穴２１ａと同心で、Ｘ方向に延びている。なお、本実施形態では、一例として、貫通穴２２ｂ内には、露出部位３０ｂと被覆部位３０ｃとの境界部分が収容されている。言い換えると、貫通穴２２ｂ内には、露出部位３０ｂの一部と、被覆部位３０ｃの一部とが、収容されている。貫通穴２２ｂは、第二貫通穴の一例である。
【0089】
また、接合材５０（第二接合材５２）は、貫通穴２２ｂ内に位置し、貫通穴２２ｂ内において、露出部位３０ｂ（芯線３１）の外周面３１ａと貫通穴２２ｂの内周面２２ｂ１とを接合している。
【0090】
また、半円柱部２２のうち貫通穴２２ｂが設けられた部位の、Ｚ方向の端部には、頂面２２ｃが設けられている。頂面２２ｃは、Ｚ方向を向いた平面状の形状を有している。また、図６に示されるように、超音波はんだづけ装置のはんだごて９０Ｃは、例えば平面状の端面９０ａを有している。第一工程において、端面９０ａが頂面２２ｃと接した状態で、はんだごて９０Ｃを超音波振動させながら加熱することにより、貫通穴２２ｂ内の接合材５０には、はんだごて９０Ｃから半円柱部２２を介して間接的に、熱および超音波振動が伝達される。
【0091】
以上、説明したように、本実施形態では、半円柱部２２（支持部）には、光ファイバ３０（第一光ファイバ）が貫通する貫通穴２２ｂ（第二貫通穴）が設けられている。
【0092】
このような構成によれば、例えば、スリーブ２０Ｃは、光ファイバ３０をより確実に支持することができる。また、貫通穴２２ｂにより、光ファイバ３０を位置決めすることができる。また、接合材５０によって、外周面３１ａと内周面２２ｂ１とを接合することにより、例えば、スリーブ２０Ｃと光ファイバ３０とを、より強固に接合することができる。
【0093】
［第３実施形態］
図７は、第３実施形態のスリーブ２０Ｄおよび光ファイバ３０のＹ方向と直交する断面での断面図（一部側面図）である。また、図８は、超音波はんだ付け装置のはんだごて９０Ｄにより、スリーブ２０Ｄと光ファイバ３０とをはんだ付けしている状態を示すＸ方向と直交する断面での断面図である。本実施形態のスリーブ２０Ｄは、スリーブ２０Ａに替えて第１実施形態の光学装置１Ａに組み込むことができる。
図７は、第３実施形態のスリーブ２０Ｄおよび光ファイバ３０のＹ方向と直交する断面での断面図（一部側面図）である。また、図８は、超音波はんだ付け装置のはんだごて９０Ｄにより、スリーブ２０Ｄと光ファイバ３０とをはんだ付けしている状態を示すＸ方向と直交する断面での断面図である。本実施形態のスリーブ２０Ｄは、スリーブ２０Ａに替えて第１実施形態の光学装置１Ａに組み込むことができる。
【0094】
図７，８に示されるように、本実施形態では、半円柱部２２に、光ファイバ３０を収容する溝２２ｄが設けられている。溝２２ｄは、頂面２２ａに設けられ、Ｚ方向の反対方向に凹み、Ｘ方向に延びている。溝２２ｄは、円筒部２１に設けられた貫通穴２１ａに対してＸ方向の反対方向に滑らかに連なっている。すなわち、溝２２ｄの凹面２２ｄ１と、貫通穴２１ａの内周面２１ａ１のうちＺ方向の反対側の半円筒面とが、段差が無く滑らかに連なっている。なお、本実施形態では、光ファイバ３０は、溝２２ｄ内に略半分程度収容されているが、これには限定されず、光ファイバ３０の少なくとも一部が溝２２ｄ内に収容されていればよい。
【0095】
また、図８に示されるように、はんだごて９０Ｄは、例えば平面状の端面９０ａを有し、当該はんだごて９０Ｄには、端面９０ａにおいて開口した溝９０ｂが設けられている。端面９０ａおよび溝９０ｂは、端面９０ａが頂面２２ａと接した状態で、流動性を有した接合材５０（第二接合材５２）が、溝２２ｄの凹面と溝９０ｂの凹面との間に介在することができる形状に、作られている。このような構成により、第一工程において、はんだごて９０Ｄを超音波振動させながら加熱することにより、熱および超音波振動が、端面９０ａから頂面２２ａすなわちスリーブ２０Ｄに伝達される。これにより、接合材５０には、はんだごて９０Ｄから直接的に熱および超音波振動が伝達されるとともに、スリーブ２０Ｄを介して間接的に熱および超音波振動が伝達される。
【0096】
以上、説明したように、本実施形態では、半円柱部２２（支持部）には、光ファイバ３０を少なくとも部分的に収容する溝２２ｄが設けられている。
【0097】
このような構成によれば、例えば、溝２２ｄにより光ファイバ３０を所定の位置に位置決めしやすくなるという利点が得られる。また、例えば、溝２２ｄ内で接合材５０によってスリーブ２０Ｄと光ファイバ３０とが接合される構成にあっては、接合材５０を溝２２ｄ内に保持できる分、頂面２２ａ上に広がる場合に比べて、光ファイバ３０を取り囲む接合材５０の体積をより小さくすることができる。
【0098】
［第２変形例］
図９は、第３実施形態の変形例としての第２変形例のスリーブ２０Ｅおよび光ファイバ３０のＹ方向と直交する断面での断面図（一部側面図）である。図９に示されるように、本変形例では、接合材５０（第二接合材５２）が複数箇所に分離されている。すなわち、接合材５０は、貫通穴２１ａ内の第一接合材５１を含むとともに、頂面２２ａ上でＸ方向に分離された二箇所の第二接合材５２を含んでいる。本変形例でも第一接合材５１および第二接合材５２の材質は同じであり、例えばはんだである。このような構成によっても、上記実施形態と同様の効果が得られる。また、接合材５０が分離されていることにより、例えば温度変化等に基づいて接合材５０から光ファイバ３０に作用する力をより小さくすることができる。なお、分離された接合材５０の部位の数は２には限定されず、３以上であってもよい。
図９は、第３実施形態の変形例としての第２変形例のスリーブ２０Ｅおよび光ファイバ３０のＹ方向と直交する断面での断面図（一部側面図）である。図９に示されるように、本変形例では、接合材５０（第二接合材５２）が複数箇所に分離されている。すなわち、接合材５０は、貫通穴２１ａ内の第一接合材５１を含むとともに、頂面２２ａ上でＸ方向に分離された二箇所の第二接合材５２を含んでいる。本変形例でも第一接合材５１および第二接合材５２の材質は同じであり、例えばはんだである。このような構成によっても、上記実施形態と同様の効果が得られる。また、接合材５０が分離されていることにより、例えば温度変化等に基づいて接合材５０から光ファイバ３０に作用する力をより小さくすることができる。なお、分離された接合材５０の部位の数は２には限定されず、３以上であってもよい。
【0099】
［第４実施形態］
図１０は、第４実施形態の光学装置１ＦのＹ方向と直交する断面での断面図（一部側面図）である。図１０に示されるように、本実施形態のスリーブ２０Ｆでは、半円柱部２２がケース１０内に位置している。
図１０は、第４実施形態の光学装置１ＦのＹ方向と直交する断面での断面図（一部側面図）である。図１０に示されるように、本実施形態のスリーブ２０Ｆでは、半円柱部２２がケース１０内に位置している。
【0100】
また、円筒部２１には、貫通穴２１ａとは別の貫通穴２１ｄが設けられており、当該貫通穴２１ｄの内周面２１ｄ１と、光ファイバ３０の被覆部位３０ｃの外周面３０ｃ１との間の隙間には、接合材５０とは別の接合材６０が介在している。接合材６０の材質は、接合材５０とは異なり、例えば、接着剤等である。接合材６０は、スリーブ２０Ｆと光ファイバ３０とを接合している。なお、本実施形態では、貫通穴２１ｄを、光ファイバ３０の被覆部位３０ｃが貫通しているが、これには限定されず、貫通穴２１ｄを露出部位３０ｂが貫通してもよいし、貫通穴２１ｄ内に露出部位３０ｂと被覆部位３０ｃとの境界部分が収容されてもよい。
【0101】
以上、説明したように、本実施形態では、半円柱部２２（支持部）は、ケース１０内に設けられている。
【0102】
このような構成によれば、例えば、接合材５０によるスリーブ２０Ｆと光ファイバ３０との接合部位を、ケース１０内に収容し、当該ケース１０によって保護することができる。
【0103】
また、本実施形態では、接合材６０は、接合材５０とは異なる材質の接合材である。
【0104】
このような構成によれば、例えば、より安価な接合材６０を用いることにより、光学装置１Ｆをより安価な構成によって、シール性や接合強度を向上することができる。
【0105】
［第３変形例］
図１１は、第４実施形態の変形例としての第３変形例の光学装置１ＧのＺ方向と直交する断面での断面図（一部平面図）である。図１１に示されるように、本変形例では、スリーブ２０Ｇの半円柱部２２の頂面２２ａ上に、貫通穴２１ａと連なる溝２２ｄが設けられている。溝２２ｄは、露出部位３０ｂのうち、貫通穴２１ａよりもケース１０内側の部位を収容している。また、溝２２ｄは、頂面２２ａに沿ってＳ字状に湾曲している。露出部位３０ｂは、溝２２ｄに沿って湾曲し、これにより、露出部位３０ｂの貫通穴２１ａ内の部位と、端部３０ａとが、Ｙ方向にオフセットしている。このように、光ファイバ３０は、湾曲した溝２２ｄに沿って曲がっている。
図１１は、第４実施形態の変形例としての第３変形例の光学装置１ＧのＺ方向と直交する断面での断面図（一部平面図）である。図１１に示されるように、本変形例では、スリーブ２０Ｇの半円柱部２２の頂面２２ａ上に、貫通穴２１ａと連なる溝２２ｄが設けられている。溝２２ｄは、露出部位３０ｂのうち、貫通穴２１ａよりもケース１０内側の部位を収容している。また、溝２２ｄは、頂面２２ａに沿ってＳ字状に湾曲している。露出部位３０ｂは、溝２２ｄに沿って湾曲し、これにより、露出部位３０ｂの貫通穴２１ａ内の部位と、端部３０ａとが、Ｙ方向にオフセットしている。このように、光ファイバ３０は、湾曲した溝２２ｄに沿って曲がっている。
【0106】
本変形例では、溝２２ｄは湾曲し、光ファイバ３０の露出部位３０ｂ（外側部位３０ｄ）は溝２２ｄに沿って曲がっている。
【0107】
このような構成によれば、例えば、スリーブ２０Ｇの溝２２ｄの湾曲形状により、光ファイバ３０の配索経路を定めることができる。
【0108】
［第４変形例］
図１２は、第４実施形態の別の変形例としての第４変形例の光学装置１ＨのＹ方向と直交する断面での断面図（一部側面図）である。図１１に示されるように、本変形例では、光学装置１Ｈは、支持部材１３を備えている。支持部材１３は、底壁１１上に突出した状態で当該底壁１１に取り付けられている。支持部材１３は、露出部位３０ｂを、光ファイバ３０のうち、スリーブ２０Ｆによって支持される部位と端部３０ａとの間の部位を、支持している。すなわち、支持部材１３は、露出部位３０ｂのうち、スリーブ２０Ｆから離間した位置を、支持している。本実施形態では、支持部材１３は、露出部位３０ｂのうち端部３０ａに近い部位を、支持している。なお、支持部材１３は、端部３０ａを支持してもよい。
図１２は、第４実施形態の別の変形例としての第４変形例の光学装置１ＨのＹ方向と直交する断面での断面図（一部側面図）である。図１１に示されるように、本変形例では、光学装置１Ｈは、支持部材１３を備えている。支持部材１３は、底壁１１上に突出した状態で当該底壁１１に取り付けられている。支持部材１３は、露出部位３０ｂを、光ファイバ３０のうち、スリーブ２０Ｆによって支持される部位と端部３０ａとの間の部位を、支持している。すなわち、支持部材１３は、露出部位３０ｂのうち、スリーブ２０Ｆから離間した位置を、支持している。本実施形態では、支持部材１３は、露出部位３０ｂのうち端部３０ａに近い部位を、支持している。なお、支持部材１３は、端部３０ａを支持してもよい。
【0109】
また、支持部材１３には、溝１３ａが設けられている。露出部位３０ｂは、溝１３ａ内に収容されている。溝１３ａ内に収容された状態で、露出部位３０ｂと支持部材１３とは、接合材７０によって接合されている。接合材７０の材質は、接合材５０と同じであってもよいし、接合材６０と同じであってもよい。なお、本変形例では、支持部材１３は、露出部位３０ｂの端部３０ａから離れた位置を支持しているが、これには限定されず、支持部材１３は、例えば、端部３０ａを支持してもよいし、被覆部位３０ｃを支持してもよいし、露出部位３０ｂと被覆部位３０ｃとの境界部分を支持してもよい。
【0110】
以上、説明したように、本実施形態では、支持部材１３は、ケース１０内に収容され、スリーブ２０Ｆから離間した位置で光ファイバ３０を支持している。
【0111】
このような構成によれば、例えば、ケース１０内で光ファイバ３０をより安定的に支持することができる。また、これにより、光ファイバ３０の端部３０ａが振動し難くなり、光ファイバ３０と光源ユニット４１のような光学デバイスとの間の光結合がより安定化する、言い換えると当該光結合の耐振動特性が向上するという利点も得られる。また、スリーブ２０Ｆと支持部材１３との相対的な配置により、スリーブ２０Ｆと支持部材１３との間で、光ファイバ３０を曲がった状態で配索することができるという利点も得られる。
【0112】
［第５実施形態］
図１３は、第５実施形態の光学装置１ＩのＹ方向と直交する断面での断面図（一部側面図）である。図１３に示されるように、本実施形態では、第４実施形態およびその変形例と同様に、半円柱部２２は、ケース１０内に位置されている。
図１３は、第５実施形態の光学装置１ＩのＹ方向と直交する断面での断面図（一部側面図）である。図１３に示されるように、本実施形態では、第４実施形態およびその変形例と同様に、半円柱部２２は、ケース１０内に位置されている。
【0113】
また、本変形例では、スリーブ２０Ｉの円筒部２１に設けられる貫通穴２１ａは、第一部位２１ａ３と、第二部位２１ａ４とを有している。第二部位２１ａ４は、第一部位２１ａ３に対して光ファイバ３０の端部３０ａとは反対側に位置されている。
【0114】
第一部位２１ａ３は、隙間をあけた状態で露出部位３０ｂを収容している。接合材５０（第一接合材５１）は、第一部位２１ａ３の内周面２１ａ１と露出部位３０ｂの外周面３１ａとの間に介在し、スリーブ２０Ｉと光ファイバ３０とを接合する。第一部位２１ａ３は、Ｘ方向に対して傾斜した端面２１ｃに開口している。なお、第一部位２１ａ３の第二部位２１ａ４との境界部分は、空気抜き孔２１ａ５を介してスリーブ２０Ｉ外（ケース１０内）と接続されている。
【0115】
第二部位２１ａ４の内径は、露出部位３０ｂの外径と略一致している。すなわち、スリーブ２０ＩのＸ方向の反対方向の端部２０ａは、光ファイバ３０と光ファイバ３０Ａとを接続するコネクタ８０の第一フェルール８０ａとして機能する。第一フェルール８０ａは、コネクタ部の一例である。
【0116】
コネクタ８０は、第一フェルール８０ａの他、光ファイバ３０Ａの端部に設けられた第二フェルール８０ｂと、コネクタスリーブ８０ｃと、を有している。第一フェルール８０ａおよび第二フェルール８０ｂは、例えば、同一の外径の円筒状の形状を有している。また、円筒状のコネクタスリーブ８０ｃの内径は、第一フェルール８０ａおよび第二フェルール８０ｂの外径よりも僅かに大きい。
【0117】
第一フェルール８０ａの端面２０ａ１は、円形状かつＸ方向と直交した平面状の端面２０ａ１を有している。端面２０ａ１の中央には、光ファイバ３０の端面３０ｅが露出している。
【0118】
第二フェルール８０ｂの端面８０ｂ１は、円形状かつＸ方向と直交した平面状の形状を有している。端面８０ｂ１の中央には、光ファイバ３０Ａの端面３０ｅが露出している。
【0119】
コネクタ８０は、コネクタスリーブ８０ｃ内で端面２０ａ１と端面８０ｂ１とが突き合わされた状態で、第一フェルール８０ａ、および第二フェルール８０ｂが収容されるよう、構成される。端面２０ａ１と端面８０ｂ１とが突き合わされた状態では、光ファイバ３０の端面３０ｅと光ファイバ３０Ａの端面３０ｅとが互いに接した状態となり、これにより、光ファイバ３０と光ファイバ３０Ａとが光学的に結合される。
【0120】
以上、説明したように、本実施形態では、スリーブ２０Ｉは、第一フェルール８０ａ（コネクタ部）を有している。第一フェルール８０ａは、光ファイバ３０とは別の光ファイバ３０Ａ（第二光ファイバ）と当該光ファイバ３０とを接続するコネクタ８０を構成する。
【0121】
このような構成によれば、例えば、スリーブ２０Ｉとコネクタ８０の第一フェルール８０ａとを統合することにより、これらが別部品である構成に比べて、装置構成がより簡素化されたり、部品点数をより少なくできたり、といった利点が得られる。
【0122】
［第６実施形態］
図１４は、第６実施形態の光学装置１Ｊの内部（ケース１０内）をＺ方向の反対方向に見た平面図であり、図１５は、光学装置１Ｊの内部をＹ方向に見た側面図である。図１４では、ケース１０の頂壁１４が取り除かれた状態が示され、図１５では、ケース１０の側壁１２の一部が取り除かれた状態が示されている。
図１４は、第６実施形態の光学装置１Ｊの内部（ケース１０内）をＺ方向の反対方向に見た平面図であり、図１５は、光学装置１Ｊの内部をＹ方向に見た側面図である。図１４では、ケース１０の頂壁１４が取り除かれた状態が示され、図１５では、ケース１０の側壁１２の一部が取り除かれた状態が示されている。
【0123】
光学装置１Ｊは、変調器１００と、光ファイバ３０Ｉと、光ファイバ３０Ｏと、を備えている。変調器１００は、光ファイバ３０Ｉから出力された光を受光するとともに、光ファイバ３０Ｏへ入力される光を出力する。変調器１００は、光学デバイスの一例であり、光ファイバ３０Ｉ，３０Ｏは、第一光ファイバの一例である。
【0124】
図１５に示されるように、ケース１０内において、当該ケース１０の底壁１１上にはサーモモジュール１０１を介して基板１０２が取り付けられている。図１４，１５に示されるように、基板１０２上には、二つの支持部材１３および変調器１００の他、レンズ１０３、プリズム１０４、レンズ１０５、レンズ１０６、偏波合成部１０７、レンズ１０８、およびレンズ１０９が、取り付けられている。レンズ１０３、プリズム１０４、レンズ１０５、レンズ１０６、偏波合成部１０７、レンズ１０８、およびレンズ１０９は、光学部品とも称されうる。
【0125】
光ファイバ３０Ｉ，３０Ｏは、ケース１０の側壁１２に取り付けられたスリーブ２０Ｊを貫通している。光ファイバ３０Ｉ，３０Ｏの端部３０ａは、ケース１０内に位置されている。
【0126】
図１４に示されるように、光ファイバ３０Ｉを出た光（入力光Ｌｉ）は、レンズ１０３、プリズム１０４、およびレンズ１０５を介して変調器１００に入力される。
【0127】
変調器１００は、例えば、ＩｎＰ（インジウムリン）を構成材料に用いたＭＺ（マッハツェンダ）型の位相変調器であり、変調器ドライバ１１０によって駆動され、ＩＱ変調器として機能する公知の光学デバイスである。変調器１００は、例えば、国際公開第２０１６／０２１１６３に開示される構成と同様の構成を有しうる。
【0128】
変調器１００は、入力光Ｌｉを変調し、偏波面が互いに直交する変調光Ｌｏ１，Ｌｏ２を出力する。これら変調光Ｌｏ１，Ｌｏ２は、いずれも直線偏波光であり、ＩＱ変調されている。変調器１００を動作させる変調器ドライバ１１０は、たとえばＩＣを含んで構成されている。変調器ドライバ１１０の作動は、制御器（不図示）によって制御される。
【0129】
レンズ１０６は、変調光Ｌｏ１をコリメートし、偏波合成部１０７に入力する。また、レンズ１０８は、変調光Ｌｏ２をコリメートし、偏波合成部１０７に入力する。偏波合成部１０７は、変調光Ｌｏ１，Ｌｏ２を偏波合成し、当該変調光Ｌｏ１，Ｌｏ２を含む出力信号光Ｌｏを出力する。偏波合成部１０７から出力された出力信号光Ｌｏは、レンズ１０９を経由して、光ファイバ３０Ｏの端部３０ａに入力される。
【0130】
スリーブ２０Ｊは、光ファイバ３０Ｉが貫通する第一スリーブ部２０Ｊ１と、光ファイバ３０Ｏが貫通する第二スリーブ部２０Ｊ２と、を有している。第一スリーブ部２０Ｊ１および第二スリーブ部２０Ｊ２は、それぞれ、第４実施形態のスリーブ２０Ｆと同様の構成を有している。ただし、スリーブ２０Ｆは、半円柱部２２に替えて、頂面２２ａを有した直方体状の支持部２２Ｊを備えている。
【0131】
なお、本実施形態では、光学装置１Ｊは、第一スリーブ部２０Ｊ１と第二スリーブ部２０Ｊ２とが統合されたスリーブ２０Ｊを備えているが、これには限定されず、光学装置１Ｊは、光ファイバ３０Ｉを支持するスリーブと、光ファイバ３０Ｏを支持するスリーブとを別個に備えてもよい。また、第一スリーブ部２０Ｊ１および第二スリーブ部２０Ｊ２は、スリーブ２０Ｆとは別の実施形態あるいは変形例のスリーブ２０Ａ～２０Ｅ，２０Ｇ～２０Ｉと同様の構成を有してもよいし、それらと等価あるいは類似の他の構成を有してもよい。
【0132】
また、光ファイバ３０Ｉ，３０Ｏは、それぞれ、スリーブ２０Ｊから離間した支持部材１３によって支持されている。支持部材１３は、サーモモジュール１０１および基板１０２を介してケース１０の底壁１１に取り付けられている。
【0133】
このような、変調器１００を有した光学装置１Ｊにあっても、スリーブ２０Ａ～２０Ｉを備えた光学装置１Ａ，１Ｆ～１Ｉと同様の効果が得られる。
【0134】
［第５変形例］
図１６は、第５変形例のスリーブ２０Ｋの斜視図である。図１６に示されるように、スリーブ２０Ｋは、頂面２２ａのＹ方向の両側の端部に、壁部２２ｅを有している。壁部２２ｅは、頂面２２ａからＺ方向に突出し、当該Ｚ方向に略一定の高さでＸ方向に延びている。このような構成によれば、壁部２２ｅにより、流動性を有した状態で頂面２２ａ上に載置されたはんだ（接合材５０）が、当該頂面２２ａの外に流出するのを抑制することができる。本変形例のスリーブ２０Ｋは、他の実施形態や変形例の光学装置１Ａ，１Ｆ～１Ｊに適用することができる。
図１６は、第５変形例のスリーブ２０Ｋの斜視図である。図１６に示されるように、スリーブ２０Ｋは、頂面２２ａのＹ方向の両側の端部に、壁部２２ｅを有している。壁部２２ｅは、頂面２２ａからＺ方向に突出し、当該Ｚ方向に略一定の高さでＸ方向に延びている。このような構成によれば、壁部２２ｅにより、流動性を有した状態で頂面２２ａ上に載置されたはんだ（接合材５０）が、当該頂面２２ａの外に流出するのを抑制することができる。本変形例のスリーブ２０Ｋは、他の実施形態や変形例の光学装置１Ａ，１Ｆ～１Ｊに適用することができる。
【0135】
［第６変形例］
図１７は、第６変形例のスリーブ２０Ｌの斜視図である。図１７に示されるように、スリーブ２０Ｌは、貫通穴２１ａよりも幅が広くかつ深い溝２２ｄを有している。溝２２ｄの内周面は、円筒面状（円筒内面状）の形状を有しており、当該内周面の直径は、貫通穴２１ａの内周面２１ａ１の直径以上である。このような構成によれば、例えば、溝２２ｄの頂面２２ａにおける開口部から流入した流動状態のはんだ（接合材５０）が、当該開口部に対して芯線３１の反対側へ回り込み易くなり、スリーブ２０Ｌと光ファイバ３０とのより強固な接合状態が得られ易くなる。また、本変形例では、溝２２ｄの内周面と貫通穴２２ｂの内周面２２ｂ１とが、段差が無く滑らかに連なっている。よって、溝２２ｄと貫通穴２２ｂとを一工程で形成することができ、例えば、スリーブ２０Ｌの製造の手間やコストをより低減することができるという利点が得られる。本変形例のスリーブ２０Ｌは、他の実施形態や変形例の光学装置１Ａ，１Ｆ～１Ｊに適用することができる。
図１７は、第６変形例のスリーブ２０Ｌの斜視図である。図１７に示されるように、スリーブ２０Ｌは、貫通穴２１ａよりも幅が広くかつ深い溝２２ｄを有している。溝２２ｄの内周面は、円筒面状（円筒内面状）の形状を有しており、当該内周面の直径は、貫通穴２１ａの内周面２１ａ１の直径以上である。このような構成によれば、例えば、溝２２ｄの頂面２２ａにおける開口部から流入した流動状態のはんだ（接合材５０）が、当該開口部に対して芯線３１の反対側へ回り込み易くなり、スリーブ２０Ｌと光ファイバ３０とのより強固な接合状態が得られ易くなる。また、本変形例では、溝２２ｄの内周面と貫通穴２２ｂの内周面２２ｂ１とが、段差が無く滑らかに連なっている。よって、溝２２ｄと貫通穴２２ｂとを一工程で形成することができ、例えば、スリーブ２０Ｌの製造の手間やコストをより低減することができるという利点が得られる。本変形例のスリーブ２０Ｌは、他の実施形態や変形例の光学装置１Ａ，１Ｆ～１Ｊに適用することができる。
【0136】
［第７変形例］
図１８は、第７変形例の光学装置１Ｍの斜視図である。図１８に示されるように、ケース１０には、複数（二つ）のスリーブ２０Ｂが設けられてもよい。なお、スリーブ２０Ｂの数は、３以上であってもよい。また、スリーブ２０Ｂに替えて、他の実施形態や変形例のスリーブ２０Ａ，２０Ｃ～２０Ｌが設けられてもよいし、互いに異なるスリーブ２０Ａ～２０Ｌが設けられてもよい。
図１８は、第７変形例の光学装置１Ｍの斜視図である。図１８に示されるように、ケース１０には、複数（二つ）のスリーブ２０Ｂが設けられてもよい。なお、スリーブ２０Ｂの数は、３以上であってもよい。また、スリーブ２０Ｂに替えて、他の実施形態や変形例のスリーブ２０Ａ，２０Ｃ～２０Ｌが設けられてもよいし、互いに異なるスリーブ２０Ａ～２０Ｌが設けられてもよい。
【0137】
［第８変形例］
図１９は、第８変形例の光学装置１Ｎの斜視図である。複数の光ファイバ３０（３０Ｉ，３０Ｏ）は、図１９に示されるような形態で、一つのスリーブ２０Ｎを貫通してもよい。本変形例の構成によれば、スリーブ２０Ｎに流動性を有した状態のはんだ（接合材５０）を載置する工程を、ケース１０の外で実行することができる。また、一つのスリーブ２０Ｎを複数の光ファイバ３０が貫通しているため、光ファイバ３０のそれぞれとスリーブ２０Ｎとの接合工程を、比較的近い場所においてより迅速に実行することができるという利点が得られる。なお、図１９では、光ファイバ３０とスリーブ２０Ｎとを接合する接合材５０が互いに離間しているが、これには限定されず、例えば、流動性を有した状態のはんだ（接合材５０）を二つの光ファイバ３０の間に載置し、当該はんだが広がるのを利用することにより、複数の光ファイバ３０とスリーブ２０Ｎとを接合する接合材５０が一体化されていてもよい。この場合、一つの接合材５０によって複数の光ファイバ３０と一つのスリーブ２０Ｎとが接合された構成が得られる。本変形例のスリーブ２０Ｎは、他の実施形態や変形例の光学装置１Ａ，１Ｆ～１Ｊ，１Ｍに適用することができる。
図１９は、第８変形例の光学装置１Ｎの斜視図である。複数の光ファイバ３０（３０Ｉ，３０Ｏ）は、図１９に示されるような形態で、一つのスリーブ２０Ｎを貫通してもよい。本変形例の構成によれば、スリーブ２０Ｎに流動性を有した状態のはんだ（接合材５０）を載置する工程を、ケース１０の外で実行することができる。また、一つのスリーブ２０Ｎを複数の光ファイバ３０が貫通しているため、光ファイバ３０のそれぞれとスリーブ２０Ｎとの接合工程を、比較的近い場所においてより迅速に実行することができるという利点が得られる。なお、図１９では、光ファイバ３０とスリーブ２０Ｎとを接合する接合材５０が互いに離間しているが、これには限定されず、例えば、流動性を有した状態のはんだ（接合材５０）を二つの光ファイバ３０の間に載置し、当該はんだが広がるのを利用することにより、複数の光ファイバ３０とスリーブ２０Ｎとを接合する接合材５０が一体化されていてもよい。この場合、一つの接合材５０によって複数の光ファイバ３０と一つのスリーブ２０Ｎとが接合された構成が得られる。本変形例のスリーブ２０Ｎは、他の実施形態や変形例の光学装置１Ａ，１Ｆ～１Ｊ，１Ｍに適用することができる。
【0138】
以上、本発明の実施形態および変形例が例示されたが、上記実施形態および変形例は一例であって、発明の範囲を限定することは意図していない。上記実施形態および変形例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、組み合わせ、変更を行うことができる。また、各構成や、形状、等のスペック（構造や、種類、方向、型式、大きさ、長さ、幅、厚さ、高さ、数、配置、位置、材質等）は、適宜に変更して実施することができる。
【0139】
例えば、接合材は、はんだには限定されない。
【0140】
また、本発明は、超音波はんだ付け装置を用いない場合にも適用可能である。
【0141】
また、スリーブは、ケースと別部材である必要はなく、ケースの一部が加工されることによって形成されてもよい。
【産業上の利用可能性】
【0142】
本発明は、光学装置および光学装置の製造方法に利用することができる。
【符号の説明】
【0143】
１Ａ，１Ｆ～１Ｊ，１Ｍ，１Ｎ…光学装置
１０…ケース
１１…底壁
１２…側壁
１２ａ…開口
１３…支持部材
１３ａ…溝
１４…頂壁
２０Ａ～２０Ｌ，２０Ｎ…スリーブ
２０Ｊ１…第一スリーブ部
２０Ｊ２…第二スリーブ部
２０ａ…端部
２０ａ１…端面
２１…円筒部
２１ａ…貫通穴（第一貫通穴）
２１ａ１…内周面
２１ａ２…底部
２１ａ３…第一部位
２１ａ４…第二部位
２１ａ５…空気抜き孔
２１ｂ１…開口端
２１ｂ２…開口端
２１ｃ…端面（傾斜面）
２１ｄ…貫通穴
２１ｄ１…内周面
２２…半円柱部（支持部）
２２Ｊ…支持部
２２ａ…頂面
２２ｂ…貫通穴（第二貫通穴）
２２ｂ１…内周面
２２ｃ…頂面
２２ｄ…溝
２２ｄ１…凹面
２２ｅ…壁部
３０…光ファイバ（第一光ファイバ）
３０Ａ…光ファイバ（第二光ファイバ）
３０Ｉ…光ファイバ（第一光ファイバ）
３０Ｏ…光ファイバ（第一光ファイバ）
３０ａ…端部
３０ｂ…露出部位
３０ｃ…被覆部位
３０ｃ１…外周面
３０ｄ…外側部位
３０ｅ…端面
３１…芯線
３１ａ…外周面
３２…被覆
４１…光源ユニット（光学デバイス）
４２…レンズ
５０…接合材
５１…第一接合材
５２…第二接合材
６０…接合材
７０…接合材
８０…コネクタ
８０ａ…第一フェルール（コネクタ部）
８０ｂ…第二フェルール
８０ｂ１…端面
８０ｃ…コネクタスリーブ
９０Ａ，９０Ｃ，９０Ｄ…はんだごて
９０ａ…端面
９０ｂ…溝
１００…変調器（光学デバイス）
１０１…サーモモジュール
１０２…基板
１０３…レンズ
１０４…プリズム
１０５…レンズ
１０６…レンズ
１０７…偏波合成部
１０８…レンズ
１０９…レンズ
１１０…変調器ドライバ
Ｌｉ…入力光
Ｌｏ１，Ｌｏ２…変調光
Ｌｏ…出力信号光
Ｍ１…方向
Ｍ２…方向
Ｒ…収容室
Ｘ…方向
Ｙ…方向
Ｚ…方向
１０…ケース
１１…底壁
１２…側壁
１２ａ…開口
１３…支持部材
１３ａ…溝
１４…頂壁
２０Ａ～２０Ｌ，２０Ｎ…スリーブ
２０Ｊ１…第一スリーブ部
２０Ｊ２…第二スリーブ部
２０ａ…端部
２０ａ１…端面
２１…円筒部
２１ａ…貫通穴（第一貫通穴）
２１ａ１…内周面
２１ａ２…底部
２１ａ３…第一部位
２１ａ４…第二部位
２１ａ５…空気抜き孔
２１ｂ１…開口端
２１ｂ２…開口端
２１ｃ…端面（傾斜面）
２１ｄ…貫通穴
２１ｄ１…内周面
２２…半円柱部（支持部）
２２Ｊ…支持部
２２ａ…頂面
２２ｂ…貫通穴（第二貫通穴）
２２ｂ１…内周面
２２ｃ…頂面
２２ｄ…溝
２２ｄ１…凹面
２２ｅ…壁部
３０…光ファイバ（第一光ファイバ）
３０Ａ…光ファイバ（第二光ファイバ）
３０Ｉ…光ファイバ（第一光ファイバ）
３０Ｏ…光ファイバ（第一光ファイバ）
３０ａ…端部
３０ｂ…露出部位
３０ｃ…被覆部位
３０ｃ１…外周面
３０ｄ…外側部位
３０ｅ…端面
３１…芯線
３１ａ…外周面
３２…被覆
４１…光源ユニット（光学デバイス）
４２…レンズ
５０…接合材
５１…第一接合材
５２…第二接合材
６０…接合材
７０…接合材
８０…コネクタ
８０ａ…第一フェルール（コネクタ部）
８０ｂ…第二フェルール
８０ｂ１…端面
８０ｃ…コネクタスリーブ
９０Ａ，９０Ｃ，９０Ｄ…はんだごて
９０ａ…端面
９０ｂ…溝
１００…変調器（光学デバイス）
１０１…サーモモジュール
１０２…基板
１０３…レンズ
１０４…プリズム
１０５…レンズ
１０６…レンズ
１０７…偏波合成部
１０８…レンズ
１０９…レンズ
１１０…変調器ドライバ
Ｌｉ…入力光
Ｌｏ１，Ｌｏ２…変調光
Ｌｏ…出力信号光
Ｍ１…方向
Ｍ２…方向
Ｒ…収容室
Ｘ…方向
Ｙ…方向
Ｚ…方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】