特許 7623161 固定構造、及び電気接続箱

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-01-20

(45)【発行日】2025-01-28

(54)【発明の名称】固定構造、及び電気接続箱

(51)【国際特許分類】

   H02G 3/16 20060101AFI20250121BHJP

   H02G 3/30 20060101ALI20250121BHJP

   B60R 16/02 20060101ALI20250121BHJP

   F16B 2/08 20060101ALI20250121BHJP

【ＦＩ】

H02G3/16

H02G3/30

B60R16/02 623D

F16B2/08 U

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2021027600

(22)【出願日】2021-02-24

(65)【公開番号】P2022129056

(43)【公開日】2022-09-05

【審査請求日】2023-11-22

(73)【特許権者】

【識別番号】000005290

【氏名又は名称】古河電気工業株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】391045897

【氏名又は名称】古河ＡＳ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100121603

【弁理士】

【氏名又は名称】永田 元昭

(74)【代理人】

【識別番号】100141656

【弁理士】

【氏名又は名称】大田 英司

(74)【代理人】

【識別番号】100182888

【弁理士】

【氏名又は名称】西村 弘

(74)【代理人】

【識別番号】100196357

【弁理士】

【氏名又は名称】北村 吉章

(74)【代理人】

【識別番号】100067747

【弁理士】

【氏名又は名称】永田 良昭

(72)【発明者】

【氏名】奥林 良介

(72)【発明者】

【氏名】丸岡 武志

(72)【発明者】

【氏名】内堀 正紀

(72)【発明者】

【氏名】足立 貴博

(72)【発明者】

【氏名】永瀬 拓人

(72)【発明者】

【氏名】パク ギョンドン

【審査官】鈴木 大輔

(56)【参考文献】

【文献】実開平０５－０４５２１６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１２－０５４０４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－２２３９１９（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０４－０９５３７８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１２－１２５１１７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－０６６４５８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０２Ｇ ３／１６

Ｈ０２Ｇ ３／３０

Ｂ６０Ｒ １６／０２

Ｆ１６Ｂ ２／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

所定部材を固定するための固定部材と、前記所定部材が取付けられる被取付部材の挿着部とで構成され、前記固定部材のアンカー部が挿着方向に沿って前記挿着部に係止される固定構造であって、
前記固定部材の前記アンカー部は、
前記挿着方向に沿って形成された凹状の差込孔が設けられ、
前記被取付部材の前記挿着部は、
前記アンカー部が前記挿着方向に沿って挿入される挿入孔を有する座面部と、
前記挿入孔から挿入された前記アンカー部が収容される収容空間と、
該収容空間に向けて突設され、前記固定部材に設けた凹状の前記差込孔に前記挿着方向に沿って挿入される突設部とで構成され、
前記被取付部材の前記挿着部は、
前記座面部に対して前記収容空間を挟んで前記挿着方向で対向する対向面部が設けられ、
前記固定部材の前記アンカー部は、
前記挿着部に係止された状態において、前記差込孔に前記突設部が挿入され、かつ先端が前記対向面部に当接しない前記挿着方向の長さに形成された
固定構造。

【請求項2】

前記被取付部材の前記突設部は、
前記挿着方向から見て前記挿入孔の略中央に配置された
請求項１に記載の固定構造。

【請求項3】

前記固定部材の前記差込孔は、
前記アンカー部の先端面から前記挿着方向とは逆方向へ向けて延びる開口で構成され、
前記挿着部の前記突設部は、
前記挿着方向とは逆方向へ延びるとともに、前記挿着方向に沿った断面において、前記挿着方向とは逆方向へ向かうほど先細の先端を有する断面形状に形成された
請求項１または請求項２に記載の固定構造。

【請求項4】

前記挿着部の前記挿入孔は、
前記挿着方向から見て略長楕円形状に形成され、
前記挿着部の前記突設部、及び前記固定部材の前記差込孔は、
前記挿入孔の長軸方向または短軸方向に長い形状に形成された
請求項１から請求項３のいずれか１つに記載の固定構造。

【請求項5】

前記固定部材の前記アンカー部は、
前記挿着方向に対して直交する展開方向に対向配置され、前記収容空間において前記展開方向へ向けて展開することで前記挿着部に係止される一対の係止爪を備え、
前記被取付部材の前記挿着部は、
前記挿着方向から見て前記展開方向に直交する直交方向で前記収容空間に対向配置されるとともに、前記直交方向への係止爪の展開を規制する一対の展開規制部が備えられた
請求項１から請求項４のいずれか１つに記載の固定構造。

【請求項6】

前記固定部材は、
前記所定部材の外周に巻き回して、前記所定部材を保持する略帯状のバンド部が設けられた
請求項１から請求項５のいずれか１つに記載の固定構造。

【請求項7】

請求項１から請求項６のいずれか１つに記載の固定構造と、
略箱状の接続箱本体とが備えられ、
前記固定構造の挿着部が設けられた被取付部材は、前記接続箱本体であり、
前記挿着部は、前記接続箱本体の外面部分に配置された
電気接続箱。

【請求項8】

前記固定構造の固定部材を第１固定部材とし、前記固定構造の前記挿着部を第１挿着部として、
前記接続箱本体は、
前記第１固定部材が挿入される略長楕円形状の挿入孔を有するとともに、前記第１固定部材が係止される前記第１挿着部と、
前記第１挿着部とは異なる外面部分に配置されるとともに、所定部材を固定するための第２固定部材が、略長楕円形状の挿入孔を介して係止される第２挿着部とが備えられ、
前記第１固定部材は、
前記略長楕円形状の短軸方向または長軸方向の一方へ向けて展開することで前記第１挿着部に係止される一対の係止爪が設けられ、
前記第２固定部材は、
前記略長楕円形状の短軸方向または長軸方向の他方へ向けて展開することで前記第２挿着部に係止される一対の係止爪が備えられ、
前記第１挿着部は、
前記短軸方向または長軸方向の他方へ向けた係止爪の展開を規制する一対の展開規制部が設けられ、
前記第２挿着部は、
前記短軸方向または長軸方向の一方へ向けた係止爪の展開を規制する一対の展開規制部が設けられた
請求項７に記載の電気接続箱。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、例えば電気接続箱にワイヤーハーネスを、固定部材を用いて固定するような固定構造、及び電気接続箱に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ワイヤーハーネスなどの所定部材を、車両などの被取付部材に取付ける場合、被取付部材の挿着部に係止される固定部材を用いて、所定部材を被取付部材に固定している。
例えば、特許文献１には、固定部材として、ワイヤーハーネスの外周に巻き付けるバンド部（バンド体２０）と、車両の挿着部に係止されるアンカー部（差込突部５１）とを備えたバンドクランプ（クランプ１）が開示されている。

【0003】

このようなバンドクランプは、複数本のワイヤーハーネスを束ねて保持するとともに、保持した複数本のワイヤーハーネスを一体的に車両に固定することで、複数のワイヤーハーネスの配索経路を規制している。

【0004】

ところで、例えば２本のワイヤーハーネスを、それぞれ接続先となる機器へ向けて分岐させる場合、それぞれのワイヤーハーネスが取付けられる２つの挿着部を、ワイヤーハーネスの分岐箇所近傍における被取付部材に設けて、分岐したワイヤーハーネスの配索経路を規制する必要がある。

【0005】

しかしながら、特許文献１のようなバンドクランプは、被取付部材の複数の挿着部に対して、同一のものが使用されることが多い。このため、作業者が、所望される被取付部材の挿着部とは異なる挿着部にバンドクランプを係止して、意図しない不具合が生じるおそれがあった。

【0006】

例えば、作業者が、一方のワイヤーハーネスを取付けるための挿着部に対して、他方のワイヤーハーネスを固定した場合、ワイヤーハーネスが誤った経路に配索され、適切な機器に接続できないという問題が生じる。
そこで、所定部材を被取付部材に取付ける現場では、被取付部材の挿着部に対する固定部材の誤組付けを防止できる固定構造が求められていた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【文献】特開２０１３－１４１３７８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

本発明は、上述の問題に鑑み、被取付部材の挿着部に対する固定部材の誤組付けを防止できる固定構造、及び電気接続箱を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

この発明は、所定部材を固定するための固定部材と、前記所定部材が取付けられる被取付部材の挿着部とで構成され、前記固定部材のアンカー部が挿着方向に沿って前記挿着部に係止される固定構造であって、前記固定部材の前記アンカー部は、前記挿着方向に沿って形成された凹状の差込孔が設けられ、前記被取付部材の前記挿着部は、前記アンカー部が前記挿着方向に沿って挿入される挿入孔を有する座面部と、前記挿入孔から挿入された前記アンカー部が収容される収容空間と、該収容空間に向けて突設され、前記固定部材に設けた凹状の前記差込孔に前記挿着方向に沿って挿入される突設部とで構成され、前記被取付部材の前記挿着部は、前記座面部に対して前記収容空間を挟んで前記挿着方向で対向する対向面部が設けられ、前記固定部材の前記アンカー部は、前記挿着部に係止された状態において、前記差込孔に前記突設部が挿入され、かつ先端が前記対向面部に当接しない前記挿着方向の長さに形成されたことを特徴とする。

【0010】

上記固定部材は、所定部材を保持するとともに、被取付部材の挿着部に係止されるバンドクランプのような部材、あるいは所定部材を保持する保持部材を被取付部材の挿着部に固定するためのクリップのような部材などのことをいう。
上記差込孔は、例えば挿入方向に延びる開口、または凹溝形状の孔などのことをいう。

【0011】

この発明によれば、固定構造は、被取付部材の挿着部に対する固定部材の誤組付けを防止することができる。
具体的には、アンカー部に適切な形状の差込孔が設けられた場合、固定部材は、被取付部材の挿着部に係止することができる。

【0012】

一方で、アンカー部に差込孔が設けられていない、あるいは挿着部の突設部に対応しない差込孔が設けられた不適切な形状の場合、固定部材は、アンカー部が挿着部の突設部に当接することで、挿入孔への挿入が阻害される。

【0013】

これにより、固定構造は、不適切な形状の固定部材が、被取付部材の挿着部に係止されることを防止できる。このため、固定構造は、被取付部材の挿着部に対して、不適切な形状の固定部材が誤って組付けられることを防止できる。

【0014】

また、前記被取付部材の前記挿着部は、前記座面部に対して前記収容空間を挟んで前記挿着方向で対向する対向面部が設けられ、前記固定部材の前記アンカー部は、前記挿着部に係止された状態において、前記差込孔に前記突設部が挿入され、かつ先端が前記対向面部に当接しない前記挿着方向の長さに形成されている。

【0015】

これにより、固定部材は、アンカー部が挿着部の対向面部に当接しない適切な挿着方向の長さの場合、被取付部材の挿着部に係止することができる。
一方で、アンカー部が適切な挿着方向の長さよりも長い不適切な形状の場合、不適切な形状の固定部材は、アンカー部が挿着部の対向面部に当接することで、被取付部材の挿着部への係止が阻害される。
これにより、固定構造は、アンカー部の長さが不適切な固定部材が、被取付部材の挿着部に誤組付けされることを防止できる。

【0016】

この発明の態様として、前記被取付部材の前記突設部は、前記挿着方向から見て前記挿入孔の略中央に配置されてもよい。
この構成によれば、固定構造は、固定部材の組付け性を損なうことなく、固定部材の誤組付けをより防止することができる。

【0017】

具体的には、挿着方向から見て挿入孔の周縁に突設部が配置されている場合、挿着方向に対して傾斜した方向から固定部材のアンカー部が挿着部の挿入孔に挿入されると、挿入される方向によってはアンカー部が突設部に接触しないおそれがある。

【0018】

これに対して、挿入孔の略中央に突設部を配置したことにより、固定構造は、例えば差込孔が設けられていないアンカー部を、挿入される方向に関わらず突設部に確実に接触させることができる。このため、固定構造は、不適切な形状の固定部材が、誤って被取付部材の挿着部に係止されることを防止できる。

【0019】

さらに、固定構造は、挿着方向から見て挿入孔の開口縁に突設部が配置されたに比べて、突設部の視認性を向上することができる。このため、作業者は、突設部の有無、及び突設部の形状や向きを確認しながら、固定部材を被取付部材の挿着部に組付けることができる。
これにより、固定構造は、固定部材の組付け性を損なうことなく、不適切な形状の固定部材の誤組付けをより防止することができる。

【0020】

またこの発明の態様として、前記固定部材の前記差込孔は、前記アンカー部の先端面から前記挿着方向とは逆方向へ向けて延びる開口で構成され、前記挿着部の前記突設部は、前記挿着方向とは逆方向へ延びるとともに、前記挿着方向に沿った断面において、前記挿着方向とは逆方向へ向かうほど先細の先端を有する断面形状に形成されてもよい。

【0021】

この構成によれば、固定構造は、例えば、固定部材のアンカー部が、挿着方向に対して傾斜した方向から挿着部の挿入孔に挿入された場合であっても、差込孔への突設部の挿入を容易にすることができる。

【0022】

このため、固定構造は、不適切な形状の固定部材の誤組付け防止と、挿着部に対する固定部材の組付け性向上とを両立することができる。

【0023】

またこの発明の態様として、前記挿着部の前記挿入孔は、前記挿着方向から見て略長楕円形状に形成され、前記挿着部の前記突設部、及び前記固定部材の前記差込孔は、前記挿入孔の長軸方向または短軸方向に長い形状に形成されてもよい。

【0024】

この構成によれば、固定構造は、例えば挿着方向から見て略円形の突設部及び差込孔に比べて、不適切な形状の固定部材の誤組付けを確実に防止することができる。
具体的には、固定構造は、突設部が長軸方向に長い被取付部材の挿着部に対して、差込孔が短軸方向に長い固定部材が組付けられることを防止できる。あるいは、固定構造は、突設部が短軸方向に長い被取付部材の挿着部に対して、差込孔が長軸方向に長い固定部材が組付けられることを防止できる。

【0025】

またこの発明の態様として、前記固定部材の前記アンカー部は、前記挿着方向に対して直交する展開方向に対向配置され、前記収容空間において前記展開方向へ向けて展開することで前記挿着部に係止される一対の係止爪を備え、前記被取付部材の前記挿着部は、前記挿着方向から見て前記展開方向に直交する直交方向で前記収容空間に対向配置されるとともに、前記直交方向への係止爪の展開を規制する一対の展開規制部が備えられてもよい。

【0026】

この構成によれば、一対の係止爪が展開方向で対向する適切な形状の固定部材は、被取付部材の挿着部に係止することができる。
一方で、一対の係止爪が展開方向に直交する直交方向で対向する不適切な形状の固定部材の場合、固定部材は、挿着部の展開規制部によって係止爪の展開が阻害されるため、被取付部材の挿着部に係止することができない。

【0027】

これにより、固定構造は、挿着部の突設部、及び挿着部の展開規制部によって、不適切な形状の固定部材に差込孔が設けられた場合であっても、不適切な形状の固定部材の誤組付けをさらに確実に防止することができる。

【0028】

またこの発明の態様として、前記固定部材は、前記所定部材の外周に巻き回して、前記所定部材を保持する略帯状のバンド部が設けられてもよい。
この構成によれば、固定構造は、例えば所定部材を保持部材で保持し、保持部材とは別体の固定部材を用いて、保持部材を被取付部材の挿着部に固定する構成の場合に比べて、部品点数の増加を抑えることができる。

【0029】

さらに、固定構造は、所定部材に予め固定部材を装着することができるため、挿着部への所定部材の取付けを容易にして、被取付部材の挿着部に対する所定部材の組付け性を向上することができる。

【0030】

またこの発明は、上述した固定構造と、略箱状の接続箱本体とが備えられ、前記固定構造の挿着部が設けられた被取付部材は、前記接続箱本体であり、前記挿着部は、前記接続箱本体の外面部分に配置された電気接続箱であることを特徴とする。

【0031】

上記電気接続箱とは、ワイヤーハーネスなどの電線同士を中継、あるいは分岐するジャンクションボックス、もしくは電線の一端に接続された機器との各種情報の授受を行う制御装置などのことをいう。

【0032】

この発明によれば、電気接続箱は、挿着部に対して所望される所定部材とは異なる部材が組付けられることを防止できる。このため、例えば所定部材をワイヤーハーネスとした場合、電気接続箱は、ワイヤーハーネスが誤った配索経路に規制されることを防止できる。

【0033】

この発明の態様として、前記固定構造の固定部材を第１固定部材とし、前記固定構造の前記挿着部を第１挿着部として、前記接続箱本体は、前記第１固定部材が挿入される略長楕円形状の挿入孔を有するとともに、前記第１固定部材が係止される前記第１挿着部と、前記第１挿着部とは異なる外面部分に配置されるとともに、所定部材を固定するための第２固定部材が、略長楕円形状の挿入孔を介して係止される第２挿着部とが備えられ、前記第１固定部材は、前記略長楕円形状の短軸方向または長軸方向の一方へ向けて展開することで前記第１挿着部に係止される一対の係止爪が設けられ、前記第２固定部材は、前記略長楕円形状の短軸方向または長軸方向の他方へ向けて展開することで前記第２挿着部に係止される一対の係止爪が備えられ、前記第１挿着部は、前記短軸方向または長軸方向の他方へ向けた係止爪の展開を規制する一対の展開規制部が設けられ、前記第２挿着部は、前記短軸方向または長軸方向の一方へ向けた係止爪の展開を規制する一対の展開規制部が設けられてもよい。

【0034】

上記第２固定部材によって固定される所定部材は、第１固定部材によって固定される所定部材と同一、または第１固定部材によって固定される所定部材とは異なる所定部材のことをいう。
この構成によれば、電気接続箱は、第１挿着部に第２固定部材が組付けられ、第２挿着部に第１固定部材が組付けられることを防止できる。このため、電気接続箱は、第１挿着部及び第２挿着部が設けられた場合であっても、第１固定部材及び第２固定部材の誤組付けを防止することができる。

【発明の効果】

【0035】

本発明により、被取付部材の挿着部に対する固定部材の誤組付けを防止できる固定構造、及び電気接続箱を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0036】

【図1】ワイヤーハーネスが取付けられた電気接続箱の外観を示す外観斜視図。

【図2】分解状態における電気接続箱及び固定部材の外観を示す外観斜視図。

【図3】第１固定部材の外観を示す外観斜視図。

【図4】固定部材が取付けられた電気接続箱の断面位置を説明する説明図。

【図5】図４中のＡ－Ａ矢視断面図。

【図6】図４中のＢ－Ｂ矢視断面図。

【図7】第１挿着部の外観を部分断面で示す断面斜視図。

【図8】図４中のＣ－Ｃ矢視断面図。

【図9】第２固定部材の外観を示す外観斜視図。

【図10】図４中のＤ－Ｄ矢視断面図。

【図11】図４中のＥ－Ｅ矢視断面図。

【図12】図４中のＦ－Ｆ矢視断面図。

【発明を実施するための形態】

【0037】

この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。
本実施形態は、自動車などの車両において、ワイヤーハーネスを固定するための固定部材と、ワイヤーハーネスが取付けられる電気接続箱とで構成された固定構造について、図１から図１２を用いて説明する。

【0038】

なお、図１は第１ワイヤーハーネス１及び第２ワイヤーハーネス２が取付けられた電気接続箱３の外観斜視図を示し、図２は分解状態における電気接続箱３、第１固定部材１０、及び第２固定部材２０の外観斜視図を示し、図３は第１固定部材１０の外観斜視図を示している。

【0039】

さらに、図４は第１固定部材１０及び第２固定部材２０が取付けられた電気接続箱３の断面位置を説明する説明図であり、図４（ａ）は電気接続箱３の正面図を示し、図４（ｂ）は幅方向一方側ＹＲから見た電気接続箱３の側面図を示している。

【0040】

加えて、図５は図４中のＡ－Ａ矢視断面図を示し、図６は図４中のＢ－Ｂ矢視断面図を示し、図７は第１挿着部３１の断面斜視図を示し、図８は図４中のＣ－Ｃ矢視断面図を示している。
さらにまた、図９は第２固定部材２０の外観斜視図を示し、図１０は図４中のＤ－Ｄ矢視断面図を示し、図１１は図４中のＥ－Ｅ矢視断面図を示し、図１２は図４中のＦ－Ｆ矢視断面図を示している。

【0041】

また、図中の矢印Ｘは電気接続箱３の前後方向（以降、前後方向Ｘとする）を示し、図１中の左側へ向かう方向を前方側Ｘｆとし、図１中の右側へ向かう方向を後方側Ｘｒとする。
さらに、図１中の上側を電気接続箱３の上方、図１中の下側を電気接続箱３の下方とする。

【0042】

加えて、図中の矢印Ｙは平面視において前後方向Ｘに直交する方向（以降、幅方向Ｙとする）を示し、図１中の右側へ向かう方向を幅方向一方側ＹＲとし、図１中の左側へ向かう方向を幅方向他方側ＹＬとする。

【0043】

本実施形態は、図１に示すように、第１ワイヤーハーネス１及び第２ワイヤーハーネス２が取付けられる電気接続箱３と、第１ワイヤーハーネス１を電気接続箱３に固定するための第１固定部材１０と、第２ワイヤーハーネス２を電気接続箱３に固定するための第２固定部材２０とで構成されている。

【0044】

まず、第１ワイヤーハーネス１及び第２ワイヤーハーネス２は、図１に示すように、電気接続箱３における幅方向一方側ＹＲの側面、及び前面に沿うように、電気接続箱３に隣接して配索されている。

【0045】

具体的には、第１ワイヤーハーネス１は、図１に示すように、電気接続箱３における幅方向一方側ＹＲの側面に沿って、前方側Ｘｆへ向けて配索されたのち、電気接続箱３の前部近傍で下方へ向けて配索されている。

【0046】

一方、第２ワイヤーハーネス２は、図１に示すように、電気接続箱３における幅方向一方側ＹＲの側面に沿って、前方側Ｘｆへ向けて配索されたのち、電気接続箱３の前方へ回り込むように、幅方向他方側ＹＬへ向けて配索されている。

【0047】

なお、第１ワイヤーハーネス１及び第２ワイヤーハーネス２は、図１に示すように、前方側Ｘｆへ向けて配索された部分が、例えば粘着テープＴで束ねられ、電気接続箱３の前部近傍で分岐している。

【0048】

また、電気接続箱３は、詳細な図示を省略するが、略箱状の接続箱本体３０と、接続箱本体３０の内部に収容保持された回路基板、ヒューズ、及びバスバーなどで構成されている。この電気接続箱３の接続箱本体３０は、図１及び図２に示すように、上方に位置する箱本体上部３０ａと、箱本体上部３０ａに対して下方に位置する箱本体下部３０ｂとを、上下方向に組付けて構成している。

【0049】

このような電気接続箱３には、図１及び図２に示すように、第１ワイヤーハーネス１が取付けられる第１挿着部３１と、第２ワイヤーハーネス２が取付けられる第２挿着部３２とが設けられている。

【0050】

具体的には、第１挿着部３１は、図１に示すように、箱本体下部３０ｂの前部下方において、電気接続箱３における幅方向一方側ＹＲの側面部分をなすように形成されている。この第１挿着部３１には、図１及び図２に示すように、第１固定部材１０（後述する第１固定部材１０のアンカー部１２）が幅方向他方側ＹＬへ向かう方向に沿って係止される。

【0051】

一方、第２挿着部３２は、図１に示すように、箱本体上部３０ａの前部において、電気接続箱３の前面部分をなすように形成されている。この第２挿着部３２は、図１及び図２に示すように、第２固定部材２０（後述する第２固定部材２０のアンカー部２２）が後方側Ｘｒへ向かう方向に沿って係止される。

【0052】

引き続き、このような電気接続箱３の第１挿着部３１と第１固定部材１０との固定構造について、さらに詳述する。
まず、第１固定部材１０は、図１に示すように、第１ワイヤーハーネス１の上下方向に延びる部分を保持するとともに、第１ワイヤーハーネス１を電気接続箱３の第１挿着部３１に固定する部材である。

【0053】

この第１固定部材１０は、図２及び図３に示すように、第１ワイヤーハーネス１を保持するクランプ体１１と、電気接続箱３の第１挿着部３１に係止されるアンカー部１２とで構成されている。
クランプ体１１は、所謂、結束バンドと略同じ構造部分である。このクランプ体１１は、図２及び図３に示すように、幅方向Ｙから見て略矩形のベース部１１ａと、ベース部１１ａの前端側から幅方向Ｙへ延びる略帯状のバンド部１１ｂとで構成されている。

【0054】

ベース部１１ａには、後方側Ｘｒへ向けて湾曲させ、第１ワイヤーハーネス１の外周面に巻き回したバンド部１１ｂが、前方側Ｘｆへ向けて挿通されるとともに、バンド部１１ｂが係止されるロック部分（図示省略）が設けられている。

【0055】

アンカー部１２は、図３に示すように、ベース部１１ａから幅方向他方側ＹＬへ延びるアンカー軸体１３と、アンカー軸体１３の基部から広がるように延びる傘部分１４と、アンカー軸体１３から延設された一対の係止爪１５とで構成されている。

【0056】

アンカー軸体１３は、図３に示すように、幅方向Ｙから見て略長楕円形状であって、略長楕円形状の長軸方向が上下方向となるように配置されている。さらに、アンカー軸体１３は、先端近傍が、幅方向他方側ＹＬへ向かうほど先細になるように形成されている。

【0057】

なお、アンカー軸体１３は、図５に示すように、第１挿着部３１に係止された状態において、後述する差込孔１３ｂに第１挿着部３１の突設部３１３が挿入され、かつその先端が第１挿着部３１の対向面部３１２に当接しない幅方向Ｙの長さに形成されている。

【0058】

このようなアンカー軸体１３には、図３から図６に示すように、前後方向Ｘ（短軸方向）に沿って開口した貫通孔１３ａと、幅方向Ｙに沿って開口した差込孔１３ｂとが形成されている。
具体的には、貫通孔１３ａは、図３から図６に示すように、幅方向Ｙに長い正面視略矩形であって、アンカー軸体１３の短軸方向で対向する面を前後方向Ｘ（短軸方向）に貫通するように形成されている。

【0059】

一方、差込孔１３ｂは、後述する第１挿着部３１の突設部３１３が挿入される開口であって、アンカー軸体１３の先端面に開口形成されている。この差込孔１３ｂは、図３から図６に示すように、幅方向Ｙから見て上下方向に長い略長楕円形状であって、アンカー軸体１３の先端面から傘部分１４に至る幅方向Ｙの長さで開口形成されている。

【0060】

傘部分１４は、図３に示すように、アンカー軸体１３の基部から幅方向他方側ＹＬかつ四方へ向けて広がるように延設されている。このため、傘部分１４は、幅方向Ｙから見てアンカー軸体１３よりも大径、かつ上下方向に長い略長楕円形状に形成されている。

【0061】

一対の係止爪１５は、図３から図５に示すように、前後方向Ｘに対向配置され、前後方向Ｘへ向けて展開することで第１挿着部３１に係止可能に形成されている。換言すると、一対の係止爪１５は、アンカー軸体１３の短軸方向に対向配置され、短軸方向へ向けて展開することで第１挿着部３１に係止可能に形成されている。

【0062】

具体的には、一対の係止爪１５は、図３、図５、及び図６に示すように、アンカー軸体１３の差込孔１３ｂを挟んで対向するように、貫通孔１３ａに配置されている。この一対の係止爪１５は、幅方向他方側ＹＬの端部が貫通孔１３ａにおける幅方向他方側ＹＬの縁端に連結され、アンカー軸体１３の短軸方向、すなわち前後方向Ｘに弾性変形して展開するように形成されている。

【0063】

さらに、前方側Ｘｆの係止爪１５の前面、及び後方側Ｘｒの係止爪１５の後面には、図３及び図５に示すように、アンカー軸体１３に連続する傾斜面１５ａと、傾斜面１５ａから階段状に延設された段付き面１５ｂとが幅方向他方側ＹＬからこの順番で形成されている。
なお、係止爪１５の段付き面１５ｂは、図５に示すように、後述する第１挿着部３１に係止される部分として形成されている。

【0064】

より詳しくは、前方側Ｘｆの係止爪１５は、傾斜面１５ａが、アンカー軸体１３との連結箇所から前方側Ｘｆかつ幅方向一方側ＹＲへ向けて傾斜した略平面に形成され、段付き面１５ｂが、傾斜面１５ａから後方側Ｘｒかつ幅方向一方側ＹＲへ向けた階段状に形成されている。

【0065】

一方、後方側Ｘｒの係止爪１５は、傾斜面１５ａが、アンカー軸体１３との連結箇所から後方側Ｘｒかつ幅方向一方側ＹＲへ向けて傾斜した略平面に形成され、段付き面１５ｂが、傾斜面１５ａから前方側Ｘｆかつ幅方向一方側ＹＲへ向けた階段状に形成されている。

【0066】

また、電気接続箱３の第１挿着部３１は、図５から図７に示すように、接続箱本体３０の側面部分をなす座面部３１１と、座面部３１１に対向する対向面部３１２と、座面部３１１及び対向面部３１２の間に形成された収容空間Ｓ１と、収容空間Ｓ１へ向けて突設された突設部３１３及び一対の展開規制部３１４とで構成されている。

【0067】

座面部３１１は、図５及び図７に示すように、幅方向Ｙに厚みを有する平板状であって、幅方向一方側ＹＲから幅方向他方側ＹＬへ向けて第１固定部材１０のアンカー部１２が挿入される挿入孔３１１ａが開口形成されている。
この挿入孔３１１ａは、図２及び図７に示すように、アンカー軸体１３に略同じ大きさの略長楕円形状であって、略長楕円形状の長軸方向が上下方向となるように開口形成されている。

【0068】

対向面部３１２は、図５から図７に示すように、座面部３１１に対して幅方向他方側ＹＬへ所定間隔を隔てるとともに、第１固定部材１０のアンカー部１２が当接しない位置に形成されている。この対向面部３１２は、座面部３１１に対面する面が略平面に形成されている。

【0069】

収容空間Ｓ１は、図５及び図７に示すように、座面部３１１と対向面部３１２とで構成された空間である。この収容空間Ｓ１は、挿入孔３１１ａから挿入された第１固定部材１０のアンカー部１２が収容されるとともに、アンカー部１２の一対の係止爪１５が展開される展開空間として構成されている。

【0070】

突設部３１３は、図５及び図６に示すように、幅方向Ｙから見て挿入孔３１１ａの略中央に位置するように配置されるとともに、第１固定部材１０の差込孔１３ｂが幅方向一方側ＹＲから幅方向他方側ＹＬへ向けて挿入可能に形成されている。

【0071】

詳述すると、突設部３１３は、図５から図７に示すように、幅方向Ｙから見て挿入孔３１１ａの長軸方向に長い略矩形であって、対向面部３１２から幅方向一方側ＹＲへ向けて立設されている。
この突設部３１３は、図５及び図６に示すように、前後方向Ｘに沿った水平断面、及び幅方向Ｙに沿った垂直断面において、先端近傍が幅方向一方側ＹＲへ向かうほど先細になるように形成されている。

【0072】

一対の展開規制部３１４は、図６から図８に示すように、収容空間Ｓ１において、挿入孔３１１ａの長軸方向、すなわち上下方向に対向配置されている。この一対の展開規制部３１４は、第１固定部材１０とは異なる固定部材であって、挿入孔３１１ａの長軸方向へ向けて展開する係止爪を有する固定部材が挿入孔３１１ａに挿入された際、挿入孔３１１ａの長軸方向へ向けた係止爪の展開を規制している。

【0073】

より詳しくは、一対の展開規制部３１４は、図７及び図８に示すように、突設部３１３を挟んで上下方向に対向配置されている。
この一対の展開規制部３１４のうち、上方に位置する上側展開規制部３１４ａは、図８に示すように、第１挿着部３１に係止された第１固定部材１０のアンカー軸体１３に対して、上方側かつ後方側Ｘｒよりの位置に形成されている。

【0074】

具体的には、上側展開規制部３１４ａは、図７及び図８に示すように、前後方向Ｘに厚みを有する板状であって、その下方側の側面（以降、下面とする）が挿入孔３１１ａの縁面に沿うように座面部３１１から対向面部３１２へかけて立設されている。

【0075】

このため、上側展開規制部３１４ａの下面は、図８に示すように、前後方向Ｘに沿った垂直断面において、アンカー軸体１３の湾曲面に近接するとともに、アンカー軸体１３の湾曲面に沿って湾曲した形状に形成されている。

【0076】

一方、一対の展開規制部３１４のうち、下方に位置する下側展開規制部３１４ｂは、図８に示すように、第１挿着部３１に係止された第１固定部材１０のアンカー軸体１３に対して、下方側かつ前後方向Ｘの略中央の位置に形成されている。

【0077】

具体的には、下側展開規制部３１４ｂは、図７及び図８に示すように、前後方向Ｘに厚みを有する板状であって、その上方側の側面（以降、上面とする）が挿入孔３１１ａの縁面に沿うように座面部３１１から対向面部３１２へかけて立設されている。

【0078】

このため、下側展開規制部３１４ｂの上面は、図８に示すように、前後方向Ｘに沿った垂直断面において、アンカー軸体１３の湾曲面に近接するとともに、アンカー軸体１３の湾曲面に沿って湾曲した形状に形成されている。

【0079】

引き続き、電気接続箱３の第２挿着部３２と第２固定部材２０との固定構造について詳述する。
まず、第２固定部材２０は、図１に示すように、第２ワイヤーハーネス２の幅方向Ｙに延びる部分を保持するとともに、第２ワイヤーハーネス２を電気接続箱３の第２挿着部３２に固定する部材である。
この第２固定部材２０は、図２及び図９に示すように、第２ワイヤーハーネス２を保持するクランプ体２１と、電気接続箱３の第２挿着部３２に係止されるアンカー部２２とで構成されている。

【0080】

クランプ体２１は、図２及び図９に示すように、略矩形のベース部２１ａと、ベース部２１ａから延びる略帯状のバンド部２１ｂとで構成されている。
一方、アンカー部２２は、図９に示すように、ベース部２１ａから後方へ延びるアンカー軸体２３と、アンカー軸体２３の基部から広がるように延びる傘部分２４と、アンカー軸体２３から延設された一対の係止爪２５とで構成されている。

【0081】

このような第２固定部材２０は、上下方向を回転軸として平面視時計回りに９０度回転させ、さらに前後方向Ｘを回転軸として正面視反時計回りに９０度回転させた状態の第１固定部材１０に対して、クランプ体２１、アンカー軸体２３、及び傘部分２４が略同じ大きさの形状に形成され、一対の係止爪２５が異なる位置に形成されている。

【0082】

クランプ体２１のベース部２１ａ及びバンド部２１ｂは、第１固定部材１０のベース部１１ａ及びバンド部１１ｂと略同じ構成かつ略同じ大きさであるため、その詳細な説明を省略する。
アンカー部２２のアンカー軸体２３は、図９に示すように、第１固定部材１０のアンカー軸体１３と略同じ大きさの背面視略長楕円形状であって、先端近傍が、後方側Ｘｒへ向かうほど先細になるように形成されている。このアンカー軸体２３は、略長楕円形状の長軸方向が幅方向Ｙとなる状態で第２挿着部３２に挿着される。

【0083】

なお、アンカー軸体２３は、図１０に示すように、第２挿着部３２に係止された状態において、その先端が後述する第２挿着部３２の対向面部３２２に当接しない前後方向Ｘの長さに形成されている。

【0084】

さらに、アンカー軸体２３には、図９から図１１に示すように、幅方向Ｙ（長軸方向）に沿って開口した貫通孔２３ａが形成されている。なお、アンカー軸体２３には、第１固定部材１０の差込孔１３ｂに相当する開口が形成されていない。
具体的には、貫通孔２３ａは、図９及び図１０に示すように、幅方向Ｙから見て前後方向Ｘに長い略矩形であって、アンカー軸体２３の長軸方向（幅方向Ｙ）で対向する面を幅方向Ｙに貫通するように形成されている。

【0085】

傘部分２４は、図９に示すように、アンカー軸体２３の基部から後方側Ｘｒかつ四方へ向けて広がるように延設されている。このため、傘部分２４は、アンカー軸体２３よりも大径、かつ幅方向Ｙに長い背面視略長楕円形状に形成されている。

【0086】

一対の係止爪２５は、図９、図１１、及び図１２に示すように、貫通孔２３ａ内において幅方向Ｙに対向配置され、幅方向Ｙへ向けて展開することで第２挿着部３２に係止可能に形成されている。換言すると、一対の係止爪２５は、アンカー軸体２３の長軸方向に対向配置され、長軸方向へ向けて展開することで第２挿着部３２に係止可能に形成されている。

【0087】

具体的には、一対の係止爪２５は、図９及び図１１に示すように、後方側Ｘｒの端部が貫通孔２３ａの後端縁に連結され、アンカー軸体２３の長軸方向、すなわち幅方向Ｙに弾性変形して展開するように形成されている。
この一対の係止爪２５には、第１固定部材１０の係止爪１５と同様に、傾斜面２５ａと段付き面２５ｂとが形成され、段付き面２５ｂが後述する第２挿着部３２に係止される。

【0088】

また、電気接続箱３の第２挿着部３２は、図１０から図１２に示すように、接続箱本体３０の前面部分をなす座面部３２１と、座面部３２１に対向する対向面部３２２と、座面部３２１及び対向面部３２２の間に形成された収容空間Ｓ２と、収容空間Ｓ２へ向けて突設された一対の展開規制部３２３とで構成されている。

【0089】

座面部３２１は、図１１に示すように、前後方向Ｘに厚みを有する平板状であって、前方側Ｘｆから後方側Ｘｒへ向けて第２固定部材２０のアンカー部２２が挿入される挿入孔３２１ａが開口形成されている。
この挿入孔３２１ａは、図２、図１０及び図１１に示すように、第１挿着部３１の挿入孔３１１ａに略同じ大きさの略長楕円形状であって、略長楕円形状の長軸方向が幅方向Ｙとなるように開口形成されている。

【0090】

対向面部３２２は、図１１に示すように、座面部３２１に対して後方側Ｘｒへ所定間隔を隔てるとともに、第２固定部材２０のアンカー部２２が当接しない位置に形成されている。この対向面部３２２は、座面部３２１に対面する面が略平面に形成されている。

【0091】

収容空間Ｓ２は、図１１に示すように、座面部３２１と対向面部３２２とで構成された空間である。この収容空間Ｓ２は、挿入孔３２１ａから挿入された第２固定部材２０のアンカー部２２が収容されるとともに、アンカー部２２の一対の係止爪２５が展開される展開空間として構成されている。

【0092】

一対の展開規制部３２３は、図１０及び図１２に示すように、収容空間Ｓ２において、挿入孔３２１ａの短軸方向、すなわち上下方向に対向配置されている。この一対の展開規制部３２３は、第２固定部材２０とは異なる固定部材であって、挿入孔３２１ａの短軸方向へ向けて展開する係止爪を有する固定部材が挿入孔３２１ａに挿入された際、挿入孔３２１ａの短軸方向へ向けた係止爪の展開を規制している。

【0093】

より詳しくは、一対の展開規制部３２３は、図１０及び図１２に示すように、係止された第２固定部材２０のアンカー部２２を挟んで上下方向に対向配置されている。この一対の展開規制部３２３は、上下方向に厚みを有する板状であって、上下方向で互いに対向する面が挿入孔３２１ａの縁面に沿うように座面部３２１から対向面部３２２へかけて立設されている。

【0094】

このため、一対の展開規制部３２３は、図１２に示すように、幅方向Ｙに沿った垂直断面において、上下方向で互いに対向する面が、第２固定部材２０のアンカー軸体２３における短軸方向で対向する平面に近接するとともに、アンカー軸体１３の平面に略平行な平面に形成されている。

【0095】

このような構成のため、第１挿着部３１に対応しない固定部材、例えば、第２固定部材２０が第１挿着部３１の挿入孔３１１ａに挿入された場合、第２固定部材２０は、第１挿着部３１の突設部３１３及び一対の展開規制部３１４によって、挿入孔３１１ａへの挿入及び係止爪２５の展開が規制され、第１挿着部３１への係止が阻止される。

【0096】

また、第１固定部材１０が第２挿着部３２の挿入孔３２１ａに挿入された場合、第１固定部材１０は、第２挿着部３２の一対の展開規制部３２３によって、係止爪１５の展開が規制され、第２挿着部３２への係止が阻止される。
このようにして、本実施形態の固定構造は、第１ワイヤーハーネス１及び第２ワイヤーハーネス２をそれぞれ所望される配索経路に規制している。

【0097】

以上のような本実施形態の固定構造は、第１ワイヤーハーネス１を固定するための第１固定部材１０と、第１ワイヤーハーネス１が取付けられる接続箱本体３０の第１挿着部３１とで構成され、第１固定部材１０のアンカー部１２が幅方向他方側ＹＬに沿って第１挿着部３１に係止される構造である。

【0098】

このような本実施形態の固定構造において、第１固定部材１０のアンカー部１２は、幅方向他方側ＹＬに沿って形成された差込孔１３ｂが設けられたものである。
そして、接続箱本体３０の第１挿着部３１は、アンカー部１２が幅方向他方側ＹＬに沿って挿入される挿入孔３１１ａを有する座面部３１１を備えたものである。

【0099】

さらに、第１挿着部３１は、挿入孔３１１ａから挿入されたアンカー部１２が収容される収容空間Ｓ１と、収容空間Ｓ１に向けて突設され、第１固定部材１０に設けた差込孔１３ｂに幅方向他方側ＹＬに沿って挿入される突設部３１３とを備えたものである。

【0100】

これによれば、本実施形態の固定構造は、接続箱本体３０の第１挿着部３１に対する第２固定部材２０の誤組付けを防止することができる。
具体的には、アンカー部２２に適切な形状の差込孔１３ｂが設けられているため、第１固定部材１０は、接続箱本体３０の第１挿着部３１に係止することができる。

【0101】

一方で、アンカー部２２に差込孔が設けられていない第２固定部材２０は、アンカー部２２が第１挿着部３１の突設部３１３に当接することで、挿入孔３１１ａへの挿入が阻害される。

【0102】

これにより、本実施形態の固定構造は、不適切な形状の第２固定部材２０が、接続箱本体３０の第１挿着部３１に係止されることを防止できる。このため、本実施形態の固定構造は、接続箱本体３０の第１挿着部３１に対して、第２固定部材２０が誤って組付けられることを防止できる。

【0103】

また、接続箱本体３０の突設部３１３は、幅方向Ｙから見て挿入孔３１１ａの略中央に配置されたものである。
この構成によれば、本実施形態の固定構造は、第１固定部材１０の組付け性を損なうことなく、第２固定部材２０の誤組付けをより防止することができる。

【0104】

具体的には、幅方向他方側ＹＬから見て挿入孔３１１ａの周縁に突設部が配置されている場合、幅方向Ｙに対して傾斜した方向から第２固定部材２０のアンカー部２２が第１挿着部３１の挿入孔３１１ａに挿入されると、挿入される方向によってはアンカー部２２が突設部に接触しないおそれがある。

【0105】

これに対して、挿入孔３１１ａの略中央に突設部３１３を配置したことにより、本実施形態の固定構造は、第２固定部材２０のアンカー部２２を、挿入される方向に関わらず突設部３１３に確実に接触させることができる。このため、本実施形態の固定構造は、不適切な形状の第２固定部材２０が、誤って接続箱本体３０の第１挿着部３１に係止されることを防止できる。

【0106】

さらに、本実施形態の固定構造は、幅方向他方側ＹＬから見て挿入孔３１１ａの開口縁に突設部が配置されたに比べて、突設部３１３の視認性を向上することができる。このため、作業者は、突設部３１３の有無、及び突設部３１３の形状や向きを確認しながら、第１固定部材１０を接続箱本体３０の第１挿着部３１に組付けることができる。
これにより、本実施形態の固定構造は、第１固定部材１０の組付け性を損なうことなく、第２固定部材２０の誤組付けをより防止することができる。

【0107】

また、接続箱本体３０の第１挿着部３１は、座面部３１１に対して収容空間Ｓ１を挟んで幅方向他方側ＹＬで対向する対向面部３１２が設けられたものである。そして、第１固定部材１０のアンカー部１２は、第１挿着部３１に係止された状態において、差込孔１３ｂに突設部３１３が挿入され、かつ先端が対向面部３１２に当接しない幅方向Ｙの長さに形成されたものである。

【0108】

この構成によれば、第１固定部材１０は、アンカー部１２が第１挿着部３１の対向面部３１２に当接しない適切な幅方向Ｙの長さの場合、接続箱本体３０の第１挿着部３１に係止することができる。
一方で、アンカー部が適切な幅方向Ｙの長さよりも長い不適切な形状の場合、不適切な形状の固定部材は、アンカー部が第１挿着部３１の対向面部３１２に当接することで、接続箱本体３０の第１挿着部３１への係止が阻害される。
これにより、本実施形態の固定構造は、アンカー部の長さが不適切な固定部材が、接続箱本体３０の第１挿着部３１に誤組付けされることを防止できる。

【0109】

また、第１固定部材１０の差込孔１３ｂは、アンカー部１２の先端面から幅方向一方側ＹＲへ向けて延びる開口で構成されたものである。そして、第１挿着部３１の突設部３１３は、幅方向一方側ＹＲへ延びるとともに、幅方向Ｙに沿った断面において、幅方向一方側ＹＲへ向かうほど先細の先端を有する断面形状に形成されたものである。

【0110】

この構成によれば、本実施形態の固定構造は、例えば、第１固定部材１０のアンカー部１２が、幅方向Ｙに対して傾斜した方向から第１挿着部３１の挿入孔３１１ａに挿入された場合であっても、差込孔１３ｂへの突設部３１３の挿入を容易にすることができる。

【0111】

このため、本実施形態の固定構造は、接続箱本体３０の第１挿着部３１に対する第２固定部材２０の誤組付け防止と、第１挿着部３１に対する第１固定部材１０の組付け性向上とを両立することができる。

【0112】

また、第１挿着部３１の挿入孔３１１ａは、幅方向Ｙから見て略長楕円形状に形成されたものである。そして、第１挿着部３１の突設部３１３、及び第１固定部材１０の差込孔１３ｂは、挿入孔３１１ａの長軸方向に長い形状に形成されたものである。

【0113】

この構成によれば、本実施形態の固定構造は、例えば幅方向Ｙから見て略円形の突設部及び差込孔に比べて、不適切な形状の固定部材の誤組付けを確実に防止することができる。
具体的には、本実施形態の固定構造は、突設部３１３が長軸方向に長い接続箱本体３０の第１挿着部３１に対して、差込孔が短軸方向に長い固定部材が組付けられることを防止できる。

【0114】

また、第１固定部材１０のアンカー部１２は、前後方向Ｘに対向配置され、収容空間Ｓ１において前後方向Ｘへ向けて展開することで第１挿着部３１に係止される一対の係止爪１５を備えたものである。
そして、接続箱本体３０の第１挿着部３１は、上下方向で収容空間Ｓ１に対向配置されるとともに、第２固定部材２０の係止爪２５の展開を規制する一対の展開規制部３１４が備えられたものである。

【0115】

この構成によれば、一対の係止爪１５が前後方向Ｘで対向する適切な形状の第１固定部材１０は、接続箱本体３０の第１挿着部３１に係止することができる。
一方で、第２固定部材２０は、第１挿着部３１の展開規制部３１４によって係止爪２５の展開が阻害されるため、接続箱本体３０の第１挿着部３１に係止することができない。

【0116】

これにより、第１挿着部３１と第１固定部材１０との固定構造は、第１挿着部３１の突設部３１３、及び第１挿着部３１の展開規制部３１４によって、第２固定部材２０に差込孔が設けられた場合であっても、第２固定部材２０の誤組付けをさらに確実に防止することができる。

【0117】

また、第２固定部材２０のアンカー部２２は、幅方向Ｙに対向配置され、収容空間Ｓ１において幅方向Ｙへ向けて展開することで第２挿着部３２に係止される一対の係止爪２５を備えたものである。
そして、接続箱本体３０の第２挿着部３２は、上下方向で収容空間Ｓ２に対向配置されるとともに、第１固定部材１０の係止爪１５の展開を規制する一対の展開規制部３２３が備えられたものである。

【0118】

この構成によれば、一対の係止爪２５が幅方向Ｙで対向する適切な形状の第２固定部材２０は、接続箱本体３０の第２挿着部３２に係止することができる。
一方で、第１固定部材１０は、第２挿着部３２の展開規制部３２３によって係止爪１５の展開が阻害されるため、接続箱本体３０の第２挿着部３２に係止することができない。

【0119】

これにより、第２挿着部３２と第２固定部材２０との固定構造は、第２挿着部３２の展開規制部３２３によって、接続箱本体３０の第２挿着部３２に対する第１固定部材１０の誤組付けを確実に防止することができる。

【0120】

また、第１固定部材１０は、第１ワイヤーハーネス１の外周に巻き回して、第１ワイヤーハーネス１を保持する略帯状のバンド部１１ｂが設けられたものである。
この構成によれば、本実施形態の固定構造は、例えば第１ワイヤーハーネス１を保持部材で保持し、保持部材とは別体の固定部材を用いて、保持部材を接続箱本体３０の第１挿着部３１に固定する構成の場合に比べて、部品点数の増加を抑えることができる。

【0121】

さらに、本実施形態の固定構造は、第１ワイヤーハーネス１に予め第１固定部材１０を装着することができるため、第１挿着部３１への第１ワイヤーハーネス１の取付けを容易にして、接続箱本体３０の第１挿着部３１に対する第１ワイヤーハーネス１の組付け性を向上することができる。

【0122】

また、第２固定部材２０が、第２ワイヤーハーネス２を保持する略帯状のバンド部２１ｂを備えているため、第２挿着部３２と第２固定部材２０との固定構造は、第１固定部材１０がバンド部１１ｂを備えた場合と同様の効果を奏することができる。

【0123】

また、本実施形態の電気接続箱３は、上述した本実施形態の固定構造と、略箱状の接続箱本体３０とが備えられたものである。そして、第１挿着部３１は、接続箱本体３０の外面部分に配置されたものである。

【0124】

これによれば、電気接続箱３は、第１挿着部３１に対して所望される第１ワイヤーハーネス１とは異なるワイヤーハーネスが組付けられることを防止できる。このため、電気接続箱３は、ワイヤーハーネスが誤った配索経路に規制されることを防止できる。

【0125】

また、接続箱本体３０は、第１固定部材１０が挿入される略長楕円形状の挿入孔３１１ａを有するとともに、第１固定部材１０が係止される第１挿着部３１を備えている。さらに、接続箱本体３０は、第１挿着部３１とは異なる外面部分に配置されるとともに、第２ワイヤーハーネス２を固定するための第２固定部材２０が、略長楕円形状の挿入孔３２１ａを介して係止される第２挿着部３２が備えられたものである。

【0126】

加えて、第１固定部材１０は、略長楕円形状の短軸方向へ向けて展開することで第１挿着部３１に係止される一対の係止爪１５が設けられている。
一方、第２固定部材２０は、略長楕円形状の長軸方向へ向けて展開することで第２挿着部３２に係止される一対の係止爪２５が備えられている。

【0127】

そして、第１挿着部３１は、略長楕円形状の長軸方向へ向けた係止爪の展開を規制する一対の展開規制部３１４が設けられたものである。
一方、第２挿着部３２は、略長楕円形状の短軸方向へ向けた係止爪の展開を規制する一対の展開規制部３２３が設けられたものである。

【0128】

この構成によれば、電気接続箱３は、第１挿着部３１に第２固定部材２０が組付けられ、第２挿着部３２に第１固定部材１０が組付けられることを防止できる。このため、電気接続箱３は、第１挿着部３１及び第２挿着部３２が設けられた場合であっても、第１固定部材１０及び第２固定部材２０の誤組付けを防止することができる。

【0129】

この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明の所定部材は、実施形態の第１ワイヤーハーネス１及び第２ワイヤーハーネス２に対応し、
以下同様に、
固定部材は、第１固定部材１０に対応し、
被取付部材は、接続箱本体３０に対応し、
挿着部は、第１挿着部３１に対応し、
挿着方向は、幅方向他方側ＹＬに対応し、
展開方向は、前後方向Ｘに対応し、
直交方向は、上下方向に対応するが、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。

【0130】

例えば、上述の実施形態において、バンド部１１ｂ及びアンカー部１２を有する第１固定部材１０としたが、これに限定せず、第１ワイヤーハーネス１を保持する保持部材を、接続箱本体３０の第１挿着部３１に固定するためのアンカー付きクリップを固定部材としてもよい。

【0131】

また、電気接続箱３の接続箱本体３０に取付けられる所定部材をワイヤーハーネスとしたが、これに限定せず、固定部材を用いて電気接続箱３に固定される部材であれば、適宜の部材であってもよい。
また、固定部材が係止される被取付部材を電気接続箱３としたが、これに限定せず、車両の車体や合成樹脂製のブラケットなど適宜の部材を被取付部材としてもよい。

【0132】

また、第１ワイヤーハーネス１を１つの第１固定部材１０を用いて接続箱本体３０に固定したが、これに限定せず、第１ワイヤーハーネス１を複数の固定部材を用いて接続箱本体３０に固定してもよい。この場合、複数の固定部材は、第１固定部材１０または第２固定部材２０のいずれか一方、あるいは第１固定部材１０及び第２固定部材２０が混在する構成であってもよい。

【0133】

また、幅方向Ｙに沿って第１固定部材１０のアンカー軸体１３に開口形成した孔を差込孔１３ｂとしたが、これに限定せず、アンカー軸体２３の外周面に凹設した溝形状を差込孔としてもよい。この場合、第１挿着部３１の突設部は、第１固定部材１０の差込孔に応じた形状に形成する。

【0134】

また、第１挿着部３１の挿入孔３１１ａ、及び第２挿着部３２の挿入孔３２１ａを略長楕円形状としたが、略円形の孔であってもよい。この場合、第１固定部材１０のアンカー部及び第２固定部材２０のアンカー部を、それぞれ第１挿着部の挿入孔及び第２挿着部の挿入孔に対応する形状に形成する。

【0135】

また、第１挿着部３１の突設部３１３、及び第１固定部材１０の差込孔１３ｂを、挿入孔３１１ａの長軸方向に長い形状としたが、これに限定せず、挿入孔３１１ａの短軸方向に長い形状の突設部及び差込孔であってもよい。

【0136】

この場合であっても、本実施形態の固定構造は、例えば幅方向Ｙから見て略円形の突設部及び差込孔に比べて、不適切な形状の固定部材の誤組付けを確実に防止することができる。
具体的には、固定構造は、突設部が短軸方向に長い接続箱本体３０の第１挿着部に対して、差込孔が長軸方向に長い第１固定部材が組付けられることを防止できる。

【0137】

また、第１挿着部３１における一対の展開規制部３１４を、座面部３１１から対向面部３１２にかけて立設された形状としたが、これに限定せず、先端が収容空間Ｓ１に位置するように、座面部３１１から立設された形状であってもよい。
また、第２挿着部３２における一対の展開規制部３２３を、座面部３２１から対向面部３２２にかけて立設された形状としたが、これに限定せず、先端が収容空間Ｓ２に位置するように、座面部３２１から立設された形状であってもよい。

【符号の説明】

【0138】

１…第１ワイヤーハーネス
２…第２ワイヤーハーネス
３…電気接続箱
１０…第１固定部材
１１ｂ…バンド部
１２…アンカー部
１３ｂ…差込孔
１５…係止爪
２０…第２固定部材
２５…係止爪
３０…接続箱本体
３１…第１挿着部
３２…第２挿着部
３１１…座面部
３１１ａ…挿入孔
３１２…対向面部
３１３…突設部
３１４…展開規制部
３２１ａ…挿入孔
３２３…展開規制部
Ｓ１…収容空間
Ｘ…前後方向
ＹＬ…幅方向他方側

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】