特許 7630309 端子付き電線、及びワイヤハーネス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-02-06

(45)【発行日】2025-02-17

(54)【発明の名称】端子付き電線、及びワイヤハーネス

(51)【国際特許分類】

   H01R 4/18 20060101AFI20250207BHJP

【ＦＩ】

H01R4/18 A

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2021038129

(22)【出願日】2021-03-10

(65)【公開番号】P2022138317

(43)【公開日】2022-09-26

【審査請求日】2024-01-26

(73)【特許権者】

【識別番号】000005290

【氏名又は名称】古河電気工業株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】391045897

【氏名又は名称】古河ＡＳ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100096091

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 誠一

(72)【発明者】

【氏名】和田 卓十

(72)【発明者】

【氏名】平岩 徹也

(72)【発明者】

【氏名】河中 裕文

(72)【発明者】

【氏名】竹下 隼矢

(72)【発明者】

【氏名】高橋 宏和

【審査官】石田 佳久

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１８－１８１４０２（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５２－１４００８９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５５－０４２２３６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１３－１２２８７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１４／００７４２１２（ＵＳ，Ａ１）

【文献】中国特許出願公開第１０７２５７０３６（ＣＮ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｒ ４／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

被覆導線と端子とが電気的に接続される端子付き電線であって、
前記被覆導線は、抗張力体と、導線と、前記抗張力体及び前記導線を被覆する被覆部とを有し、
前記端子は、前記被覆導線の先端の前記被覆部から露出する前記導線が圧着される導線圧着部と、前記導線圧着部と前記被覆部との間に位置し、前記導線圧着部及び前記被覆部から露出する前記導線を覆う保護部と、を具備し、
前記導線圧着部において、前記抗張力体に対して前記導線が変形した状態で、前記導線は前記保護部及び前記保護部に挿入されている前記被覆部によって外部に露出せず、
前記被覆導線の前記被覆部が圧着される被覆圧着部を有し、前記保護部は、前記導線圧着部と前記被覆圧着部との間に配置され、
前記保護部が非圧着部であって、
前記保護部の内部において、前記導線が径方向に広がり、前記導線同士の間に隙間が形成され、前記抗張力体と前記導線との間にも隙間が形成されることを特徴とする端子付き電線。

【請求項2】

前記保護部の先端が、前記被覆部の一部を覆うように配置され、前記保護部と前記被覆部との間に隙間が形成されることを特徴とする請求項１記載の端子付き電線。

【請求項3】

前記導線圧着部、前記保護部及び前記被覆圧着部が一体で構成されることを特徴とする請求項２記載の端子付き電線。

【請求項4】

前記導線圧着部と前記保護部が、周方向に閉じた管状であって一体で構成されることを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれかに記載の端子付き電線。

【請求項5】

請求項１から請求項４のいずれかに記載の端子付き電線を含む、複数の端子付き電線が一体化されたことを特徴とするワイヤハーネス。

【請求項6】

被覆導線と端子とが電気的に接続される端子付き電線であって、
前記被覆導線は、抗張力体と、導線と、前記抗張力体及び前記導線を被覆する被覆部とを有し、
前記端子は、前記被覆導線の先端の被覆部から露出する導線が圧着される導線圧着部と、前記被覆導線の前記被覆部が圧着される被覆圧着部と、前記導線圧着部と前記被覆圧着部との間に位置し、前記導線圧着部及び前記被覆部から露出する前記導線を覆う保護部と、を具備し、
前記導線圧着部と前記保護部は、周方向に閉じた管状であって一体で構成され、前記保護部の径が、前記導線圧着部の径よりも大きく、
前記被覆圧着部がオープンバレルタイプであって、
前記導線圧着部において、前記抗張力体に対して前記導線が変形した状態で、前記導線は前記保護部及び前記保護部に挿入されている前記被覆部によって外部に露出せず、
前記保護部は、前記導線圧着部と前記被覆圧着部との間に配置され、
前記保護部の内部において、前記導線が径方向に広がり、前記導線同士の間に隙間が形成されることを特徴とする端子付き電線。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えば自動車等に用いられる端子付き電線等に関するものである。

【背景技術】

【0002】

通常、自動車用ワイヤハーネスは、被覆導線の導体に圧着端子が接続された後に束ねられて、自動車等の信号線などとして配索される。一般的な被覆導線と圧着端子は、被覆導線の先端部の被覆が除去され、露出させた導体と導線圧着部とが圧着されて接続される。

【0003】

ここで、使用される電線が細くなると、電線を構成する導体だけでは強度を保つのが難しいため、抗張力体入りの電線が検討されている。例えば、引張強度が３０Ｎ程度である導体からなる電線を使用する場合において、自動車用電線で要求される８０Ｎを超える引張強度を確保する為に、抗張力体入りの電線として、金属製や非金属製の抗張力体の外周に導線が螺旋状に巻かれているものが提案されている。

【0004】

このような抗張力体入りの電線としては、例えば、抗張力体としての炭素繊維の周囲に、複数本の軟銅素線が配置された高張力電線が提案されている（特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２００２－１５０８４１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

図１２は、このような抗張力電線と端子とを圧着する工程を示す図である。被覆導線１１１は、導線１１３が被覆部１１５で覆われた構造である。また、圧着される端子１０１は、端子本体１０３と、導線１１３が圧着される導線圧着部１０７とを有する。

【0007】

端子１０１と被覆導線１１１とを圧着するためには、まず、図１２（ａ）に示すように、被覆導線１１１の端部において被覆部１１５を除去し、内部の導線１１３を露出させる。図１３（ａ）は、図１２（ａ）のＡ－Ａ線断面図である。導線１１３は、抗張力体１１４の外周に、複数の素線１１３ａが撚り合わせられて構成される。

【0008】

次に、図１２（ｂ）に示すように、露出した導線１１３を導線圧着部１０７に挿入する。図１３（ｂ）は、図１２（ｂ）のＢ－Ｂ線断面図である。導線圧着部１０７は、例えば管状であり、導線１１３の径よりも内径が大きい。

【0009】

次に、図１２（ｃ）に示すように、導線圧着部１０７をかしめて、導線圧着部１０７によって導線１１３を圧着する。図１３（ｃ）は、図１２（ｃ）のＣ－Ｃ線断面図である。導線圧着部１０７を圧着することで、素線１１３ａがつぶれて導線圧着部１０７の内面と密着する。このため、素線１１３ａと導線圧着部１０７とが導通する。

【0010】

ここで、抗張力体１１４は、素線１１３ａと比較して、圧着時の変形が少ない。すなわち、導線圧着部１０７を圧縮すると、抗張力体１１４に対して、素線１１３ａが優先的に潰れて変形する。この際、素線１１３ａは、変形によって断面積が減少するとともに軸方向に伸びる。一方、抗張力体１１４はほとんど伸びないため、端子１０１と被覆部１１５までの距離はほとんど変化せずに、素線１１３ａのみが軸方向に伸びる。この結果、図１２（ｃ）に示すように、端子１０１の後端部において、素線１１３ａが径方向に広がることとなる。

【0011】

このように、素線１１３ａが径方向に広がると、端子１０１の端部のエッジや、他の部材との接触等によって断線の恐れがある。一方、抗張力体１１４を有しない電線であれば、導線１１３は略一様に長手方向に伸びるため、このような広がりは抑制することができる。しかし、前述したように、特に細径の被覆導線は、引張強度を確保するために、抗張力体をなくすことができない場合がある。このため、抗張力体を用いた被覆導線に対しても、圧着時において、このような素線１１３ａの広がりを抑制すると共に、素線１１３ａを保護する方法が望まれる。

【0012】

本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、圧着時の素線の広がりを抑制すると共に、素線を保護することが可能な端子付き電線等を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0013】

前述した目的を達するために第１の発明は、被覆導線と端子とが電気的に接続される端子付き電線であって、前記被覆導線は、抗張力体と、導線と、前記抗張力体及び前記導線を被覆する被覆部とを有し、前記端子は、前記被覆導線の先端の前記被覆部から露出する前記導線が圧着される導線圧着部と、前記導線圧着部と前記被覆部との間に位置し、前記導線圧着部及び前記被覆部から露出する前記導線を覆う保護部と、を具備し、前記導線圧着部において、前記抗張力体に対して前記導線が変形した状態で、前記導線は前記保護部及び前記保護部に挿入されている前記被覆部によって外部に露出せず、前記被覆導線の前記被覆部が圧着される被覆圧着部を有し、前記保護部は、前記導線圧着部と前記被覆圧着部との間に配置され、前記保護部が非圧着部であって、前記保護部の内部において、前記導線が径方向に広がり、前記導線同士の間に隙間が形成され、前記抗張力体と前記導線との間にも隙間が形成されることを特徴とする端子付き電線である。
前記保護部の先端が、前記被覆部の一部を覆うように配置され、前記保護部と前記被覆部との間に隙間が形成されてもよい。

【0015】

前記導線圧着部、前記保護部及び前記被覆圧着部が一体で構成されてもよい。

【0016】

前記導線圧着部と前記保護部が、周方向に閉じた管状であって一体で構成されてもよい。

【0017】

第１の発明によれば、被覆導線が、導線と抗張力体とを有することで、抗張力体によって導線の引張強度を確保することができる。また、導線圧着部の端部と被覆部の端部の間に露出する導線を覆う保護部を設け、保護部が非圧着部であるため、導線圧着部と被覆部との間において、導線が広がることを抑制することができる。

【0018】

この場合、被覆圧着部を別に設けてもよい。被覆圧着部を有していても、導線圧着部と被覆部の間において、導線が広がることを抑制することができる。

【0019】

また、この場合には、導線圧着部と保護部と前記被覆圧着部とを一体で構成することもできる。このようにすることで、各部の間に隙間が形成されず、より確実に導線の露出を抑制することができる。

【0020】

また、導線圧着部が管状であれば、導線を、全周から確実に圧着することができる。このため、圧着時に、導線へ局所的な応力（変形）が生じることを抑制することができる。また、保護部も周方向に隙間が形成されていないため、素線の一部が外部に飛び出すことを抑制することができる。

【0021】

第２の発明は、第１の発明にかかる端子付き電線を含む、複数の端子付き電線が一体化されたことを特徴とするワイヤハーネスである。

【0022】

第２の発明によれば、例えば細径の電線が複数束ねられたワイヤハーネスを得ることができる。

【0023】

第３の発明は、被覆導線と端子とが電気的に接続される端子付き電線であって、
前記被覆導線は、抗張力体と、導線と、前記抗張力体及び前記導線を被覆する被覆部とを有し、前記端子は、前記被覆導線の先端の被覆部から露出する導線が圧着される導線圧着部と、前記被覆導線の前記被覆部が圧着される被覆圧着部と、前記導線圧着部と前記被覆圧着部との間に位置し、前記導線圧着部及び前記被覆部から露出する前記導線を覆う保護部と、を具備し、前記導線圧着部と前記保護部は、周方向に閉じた管状であって一体で構成され、前記保護部の径が、前記導線圧着部の径よりも大きく、前記被覆圧着部がオープンバレルタイプであって、前記導線圧着部において、前記抗張力体に対して前記導線が変形した状態で、前記導線は前記保護部及び前記保護部に挿入されている前記被覆部によって外部に露出せず、前記保護部は、前記導線圧着部と前記被覆圧着部との間に配置され、前記保護部の内部において、前記導線が径方向に広がり、前記導線同士の間に隙間が形成されることを特徴とする端子付き電線である。

【0024】

第３の発明によれば、導線圧着部が管状であり、保護部と一体であるため、導線を、全周から確実に圧着することができるとともに、保護部においても、周方向に隙間が形成さないため、素線の一部が外部に飛び出すことをより確実に抑制することができる。また、被覆圧着部がオープンバレルタイプであるため、被覆部を被覆圧着部に配置するのが容易である。

【発明の効果】

【0025】

本発明によれば、圧着時の素線の広がりを抑制すると共に、素線を保護することが可能な端子付き電線等を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0026】

【図1】端子付き電線１０を示す斜視図。

【図2】（ａ）は、端子付き電線１０を示す断面図、（ｂ）は（ａ）のＸ－Ｘ線断面図。

【図3】圧着前の端子１と被覆導線１１を示す図。

【図4】（ａ）、（ｂ）は、端子付き電線１０の導線圧着部７の圧着工程を示す図。

【図5】端子付き電線１０ａを示す斜視図。

【図6】端子付き電線１０ａを示す断面図。

【図7】圧着前の端子１ａと被覆導線１１を示す図。

【図8】（ａ）、（ｂ）は、端子付き電線１０ａの導線圧着部７及び被覆圧着部９の圧着工程を示す図。

【図9】端子付き電線１０ｂを示す斜視図。

【図10】端子付き電線１０ｂを示す断面図。

【図11】圧着前の端子１ｂと被覆導線１１を示す図。

【図12】（ａ）～（ｃ）は、従来の導線圧着部１０７の圧着工程を示す図。

【図13】（ａ）は、図１２（ａ）のＡ－Ａ線断面図、（ｂ）は、図１２（ｂ）のＢ－Ｂ線断面図、（ｃ）は、図１２（ｃ）のＣ－Ｃ線断面図。

【発明を実施するための形態】

【0027】

（第１の実施形態）
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。図１は、端子付き電線１０を示す斜視図であり、図２（ａ）は、端子付き電線１０の断面図、図２（ｂ）は、被覆導線１１の断面図であって、図２（ａ）のＸ－Ｘ線断面図である。端子付き電線１０は、端子１と被覆導線１１とが電気的に接続されて構成される。

【0028】

図２（ｂ）に示すように、被覆導線１１は、抗張力体１４と、導線１３と、抗張力体１４及び導線１３を被覆する被覆部１５とを有する。導線１３は、複数の素線１３ａからなる。なお、導線１３の素線数は特に限定されない。

【0029】

抗張力体１４は、引張加重に対して張力を受ける部材である。図示した例では、例えば、被覆導線１１の長手方向に垂直な断面において、少なくとも１本の抗張力体１４が被覆導線１１の略中心に位置し、複数の素線１３ａが抗張力体１４の外周部に配置される。さらに、抗張力体１４の外周部に、素線１３ａが、被覆導線１１の長手方向に螺旋状に撚られていてもよい。

【0030】

なお、抗張力体１４の配置は、図２（ｂ）に示す例には限られない。例えば、導線１３（素線１３ａ）と複数の抗張力体１４とを撚り合わせるように配置してもよい。また、抗張力体１４を導体で被覆した導線１３を複数本撚り合わせてもよい。また、中央の抗張力体１４の外周に被覆するように導体を配置してもよい。すなわち、抗張力体入りの被覆導線１１の場合には、少なくとも１本の導線と少なくとも１本の抗張力体を有すれば、その断面形態は特に限定されない。

【0031】

なお、抗張力体１４は、鋼線などの金属線であってもよく、樹脂や繊維強化樹脂であってもよい。また、抗張力体１４としては、アラミド繊維などの複数の繊維を束ねたものであってもよい。

【0032】

導線１３は、例えば、銅、銅合金、アルミニウムまたはアルミニウム合金製である導線１３と、導線１３を被覆する被覆部１５からなる。なお、導線１３は、抗張力体１４と比較して、圧着時の変形量が大きい。特に、抗張力体１４が非金属製である場合には、導線１３と比較して、抗張力体１４はほとんど変形しない。すなわち、抗張力体１４は、導線１３に対して相対的に硬い材料（例えば高ヤング率）で構成される。

【0033】

ここで、本実施形態は、導線１３の断面積（素線１３ａの断面積の総計）は、０．３ｓｑ以下である場合に効果的である。また、例えば導線１３が抗張力体１４とともに用いられるため、導線１３の断面積は０．０５ｓｑ以下であってもよい。抗張力体１４を用いることで、例えば、導線１３の断面積は０．０５ｓｑ以下であっても、導線圧着部７における導線の引張強度として、５０Ｎ以上を確保することができる。

【0034】

端子１は、端子本体３と導線圧着部７とが連結されて構成される。端子１は、例えば銅、銅合金、アルミニウムまたはアルミニウム合金製である。端子本体３は、丸型端子であってボルト締結部が設けられる。なお、端子本体３は、前端部から雄型端子などが挿入される雌型端子であってもよく、雄型端子の挿入タブであってもよい。

【0035】

端子本体３を除く部位の端子１は、被覆導線１１の先端の被覆部１５から露出する導線１３が圧着される導線圧着部７と、導線圧着部７と被覆部１５との間に位置し、導線圧着部７及び被覆部１５から露出する導線１３を覆う保護部８とを具備する。本実施形態では、導線圧着部７と保護部８は、周方向に閉じた管状（略円筒状）であって、一体で構成される。

【0036】

端子１の導線圧着部７は、被覆導線１１の先端側に被覆部１５から露出する導線１３を圧着する部位である。なお、導線圧着部７の内面の一部には、周方向（長手方向に垂直な方向）に、図示を省略したセレーションが設けられてもよい。このようにセレーションを形成することで、導線１３を圧着した際に、導線１３の表面の酸化膜を破壊しやすく、また、導線１３との接触面積を増加させることができる。

【0037】

一方、保護部８は非圧着部である。すなわち、保護部８においては、導線１３は圧着されない。このため、導線圧着部７が非円形の場合には、保護部８の高さが、導線圧着部７の高さよりも高い。すなわち、保護部８の外径及び内径は、導線圧着部７の外径及び内径よりも大きい。なお、保護部８においては、導線１３と保護部８の内面において隙間が形成されていてもよい。

【0038】

保護部８の先端部は、被覆部１５の端部の一部を覆うように配置される。すなわち、被覆部１５の先端部は、保護部８の内部に位置する。この際、保護部８と被覆部１５とは接触していてもよいし、隙間が形成されていてもよい。

【0039】

次に、端子付き電線１０の製造方法について説明する。図３は、圧着前の端子１と被覆導線１１を示す斜視図である。前述したように、端子１は、端子本体３と管状部７ａとを有する。管状部７ａは、周方向に閉じた管状である。管状部７ａは、例えば、板部材を丸めて端部同士を突き合わせて、長手方向に溶接によって接合してもよく、管状部材を展開して端子１を形成してもよい。なお、管状部７ａが、導線圧着部７と保護部８とに対応する。

【0040】

まず、前述したように、被覆導線１１の先端部の被覆部１５を剥離して、先端部の導線１３を露出する。次に、導線１３を、被覆部１５の先端部の一部が、管状部７ａに挿入されるまで管状部７ａへ挿入する。この際、導線１３の先端が管状部７ａの先端からはみ出してもよい。

【0041】

なお、導線１３を管状部７ａに挿入する前に、導線１３の先端部に端末処理部を形成してもよい。端末処理部は、導線１３の各素線がばらけないように一体化する処理部である。端末処理部としては、例えば、導線１３の少なくとも先端部を、外周側から圧縮することで形成することができる。このように、導線１３の先端部が外周側から圧縮されることで、素線１３ａがばらけることが抑制され、管状部７ａへの挿入が容易である。

【0042】

また、端末処理部として、導線１３の少なくとも先端部に、素線１３ａを一括して又は別々にめっき処理を施してもよい。このように、導線１３の先端部に外周からめっき処理が施されていることで、素線１３ａがばらけることが抑制され、管状部７ａへの挿入が容易である。なお、端末処理部は、圧縮やめっきによる方法には限られず、例えば、導線１３の先端を半田処理や溶接処理によって素線１３ａのばらけを抑制してもよい。また、外周からの圧縮と一括めっきなどの複数の端末処理を併用してもよい。

【0043】

次に、被覆導線１１を導線圧着部７に配置した端子１を金型にセットする。図４（ａ）は、圧着前における端子付き電線１０を製造するための金型２１ａ、２１ｂを示す断面図である。金型２１ａ、２１ｂは、例えば、長手方向に延びる略半円柱状の空洞を有し、導線圧着部７に対応する部位が、圧着後の略円形断面となるように形成される。なお、金型２１ａ、２１ｂの先後端（導線圧着部７の先後端に対応する部位）は、テーパ形状としてもよい。このようにすることで、圧着後に、導線圧着部７の先後端が徐々に拡径する形状（いわゆるベルマウス形状）とすることができる。

【0044】

この状態で、図４（ｂ）に示すように、金型２１ａと金型２１ｂを噛み合わせて、導線圧着部７（管状部７ａ）を圧縮すると、導線圧着部７が導線１３に圧着される。例えば、管状の導線圧着部７では、略円形に導線１３が圧着される。すなわち、端子１は、被覆導線１１と電気的に接続される。

【0045】

この際、金型２１ａ、２１ｂの圧着部の長さは、圧着前の管状部７ａの長さよりも短い。また、金型２１ａ、２１ｂの圧着範囲は、圧着前の管状部７ａの先端側（端子本体３側）に合わせられる。したがって、圧着前の管状部７ａの後端部の一部は圧着されずに圧着前の形態に近い形状を維持する。

【0046】

なお、導線圧着部７が圧着されるため、その変形によって保護部８もやや縮径するが、少なくとも保護部８においては、導線１３が圧着されることがない。例えば、導線圧着部７においては、導線１３の断面が端子内面形状に沿って変形し、両者が完全に密着する。一方、保護部８の内部において、導線１３同士の間や、抗張力体１４と導線１３との間や、導線１３と保護部８との間に、多少の隙間が形成され、導線１３と保護部８とが完全に密着することがない。

【0047】

本発明では、このように、導線１３の断面が端子内面形状に沿って変形し、両者が完全に密着している部位を圧着部とし、導線１３の断面変形や端子との密着が弱い（隙間があって不完全である）部位を非圧着部とする。すなわち、保護部８は、非圧着部となる。

【0048】

なお、前述したように、被覆部１５の先端部は、保護部８の内部に位置するため、導線圧着部７と被覆部１５との間に存在する導線１３は、保護部８で覆われて、外部に露出することがない。このように、圧着前の端子１の管状部７ａの長さは、導線圧着部７として必要な圧着長さと、導線圧着部７と被覆部１５先端までの間の導線１３を完全に覆うことが可能な長さ以上に設定される。

【0049】

以上により、端子付き電線１０を得ることができる。さらに、得られた端子付き電線１０を含む、複数の端子付き電線が一体化されたワイヤハーネスを得ることができる。

【0050】

以上説明したように、本実施形態によれば、内部に抗張力体１４を有する被覆導線１１を用いるため、細径であっても十分な引張強度を確保することができる。また、圧着時に、抗張力体１４に対して導線１３が優先的に変形するため、導線１３が導線圧着部７の先後端側に伸びるが、少なくとも被覆部１５との間において、導線１３は保護部８で覆われて、外部に露出しない。このため、素線１３ａの広がりを抑制すると共に、保護部８によって素線１３ａが保護されるため、導線１３が端子１のエッジや、他の部品等と接触することで損傷することを抑制することができる。

【0051】

また、導線圧着部７と保護部８とを一体で構成することで、端子１の製造が容易である。また、圧着後においても、導線圧着部７と保護部８との間に隙間が形成されず、内部の導線１３が外部に飛び出すことを抑制することができる。

【0052】

また、導線圧着部７が管状であるため、導線１３の全周３６０°から確実に圧着することができる。また、前述したように、導線１３の先端部に端末処理部を形成することで、細径の導線１３であっても容易に導線１３を管状部７ａへ挿入することができる。なお、導線圧着部７への導線１３の挿入性をさらに向上させるため、圧着前の管状部７ａの後端部（導線１３を挿入する側であって保護部８に対応する部位）を拡径してもよい。

【0053】

（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態について説明する。図５は、第２の実施形態にかかる端子付き電線１０ａの斜視図であり、図６は、端子付き電線１０ａの断面図である。なお、以下の説明において、第１の実施形態と同様の機能を奏する構成については、図１～図４と同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

【0054】

端子付き電線１０ａは、端子付き電線１０と略同様の構成であるが、端子１に変えて端子１ａが用いられる点で異なる。端子１ａは、導線圧着部７に加えて、さらに被覆圧着部９を有する。被覆圧着部９は、被覆導線１１の被覆部１５が圧着される部位である。すなわち、端子１ａは、被覆導線１１の先端側に被覆部１５から露出する導線１３を圧着する導線圧着部７と、被覆導線１１の被覆部１５を圧着する被覆圧着部９と、導線圧着部７と被覆圧着部９との間に配置される保護部８とを有する。

【0055】

次に、端子付き電線１０ａの製造方法について説明する。図７は、圧着前の端子１ａと被覆導線１１を示す斜視図である。本実施形態では、導線圧着部７及び保護部８は、周方向に閉じた管状部７ａからなり、一体で構成される。また、被覆圧着部９はオープンバレルタイプである。なお、保護部８の内径は、導線圧着部７の内径よりも大きい。このため、導線１３の挿入が容易である。

【0056】

次に、被覆導線１１を導線圧着部７に配置した端子１ａを金型にセットする。図８（ａ）は、圧着前における端子付き電線１０を製造するための金型２１ａ、２１ｂを示す断面図である。本実施形態では、金型２１ａ、２１ｂは、導線圧着部７に対応する部位と、被覆圧着部９に対応する部位が、それぞれ導線圧着部７の管状形状と被覆圧着部９のオープンバレル形状に対応した形状を有する。

【0057】

この状態で、図８（ｂ）に示すように、金型２１ａと金型２１ｂを噛み合わせて、導線圧着部７及び被覆圧着部９を圧縮すると、導線圧着部７が導線１３に圧着され、被覆圧着部９が被覆部１５に圧着される。なお、保護部８に対応する部位の管状部７ａは、上型である金型２１ｂと接触しなくてもよい。

【0058】

なお、上下の金型２１ａ、２１ｂの間隔は、導線圧着部７、被覆圧着部９、保護部８のそれぞれに対応する部位が順に広くなる。すなわち、導線圧着部７、被覆圧着部９、保護部８の順に高さが低くなる。

【0059】

このように、導線圧着部７と被覆圧着部９との間には非圧着部である保護部８が形成される。すなわち、保護部８の内部において、導線１３同士の間や、抗張力体１４と導線１３との間や、導線１３と保護部８との間には、多少の隙間が形成されてもよく、導線１３と保護部８とが完全に密着することがない。以上により、端子付き電線１０ａを製造することができる。

【0060】

第２の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。このように、導線圧着部７の後方に保護部８を設ければ、被覆圧着部９を設けてもよい。

【0061】

（第３の実施形態）
次に、第３の実施形態について説明する。図９は、第３の実施形態にかかる端子付き電線１０ｂを示す図であり、図１０は、端子付き電線１０ｂの断面図である。端子付き電線１０ｂは、端子付き電線１０ａと略同様の構成であるが、端子１ａに変えて端子１ｂが用いられる点で異なる。

【0062】

端子１ｂは、導線圧着部７、保護部８及び被覆圧着部９が、周方向に閉じた管状であって一体で構成される。すなわち、導線圧着部７、保護部８及び被覆圧着部９との間に隙間が形成されない。なお、導線圧着部７の高さが最も低く、保護部８の高さが最も高い。

【0063】

図１１は、圧着前の端子１ｂと被覆導線１１を示す斜視図である。本実施形態では、導線圧着部７、保護部８及び被覆圧着部９が、周方向に閉じた管状部７ａからなる。なお、保護部８及び被覆圧着部９の内径は、導線圧着部７の内径よりも大きい。このようにすることで、導線１３の挿入が容易である。この状態で、前述した方法と同様に、金型によって導線圧着部７と被覆圧着部９とを圧着することで、端子付き電線１０ｂを得ることができる。

【0064】

第３の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。また、導線圧着部７、保護部８及び被覆圧着部９を全て一体で構成することで、各部の間に隙間が生じることがなく、確実に導線１３の露出を抑制することができる。

【0065】

以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

【0066】

例えば、導線圧着部７及び保護部８は、全て管状に一体で形成したが、これには限られない。例えば、導線圧着部７において導線１３を圧着することができ、保護部８において導線１３を全周から覆うことができれば、管状ではなく、オーバーラップ型等の他の形態であってもよい。

【符号の説明】

【0067】

１、１ａ、１ｂ………端子
３………端子本体
７………導線圧着部
７ａ………管状部
８………保護部
９………被覆圧着部
１０、１０ａ、１０ｂ……端子付き電線
１１………被覆導線
１３………導線
１３ａ………素線
１４………抗張力体
１５………被覆部
２１ａ、２１ｂ………金型
１０１………端子
１０３………端子本体
１０７………導線圧着部
１１１………被覆導線
１１３………導線
１１３ａ………素線
１１４………抗張力体
１１５………被覆部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】