特許 7753241 吸収性物品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2025-10-03

(45)【発行日】2025-10-14

(54)【発明の名称】吸収性物品

(51)【国際特許分類】

   A61F 13/514 20060101AFI20251006BHJP

   A61F 13/49 20060101ALI20251006BHJP

   A61F 13/532 20060101ALI20251006BHJP

   A61F 13/51 20060101ALI20251006BHJP

【ＦＩ】

A61F13/514 210

A61F13/49 312Z

A61F13/49 410

A61F13/532 200

A61F13/51

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2022554112

(86)(22)【出願日】2021-09-30

(86)【国際出願番号】 JP2021036272

(87)【国際公開番号】W WO2022071518

(87)【国際公開日】2022-04-07

【審査請求日】2024-08-26

(31)【優先権主張番号】202011062112.1

(32)【優先日】2020-09-30

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202011057915.8

(32)【優先日】2020-09-30

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(31)【優先権主張番号】202011057367.9

(32)【優先日】2020-09-30

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(73)【特許権者】

【識別番号】000115108

【氏名又は名称】ユニ・チャーム株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000176

【氏名又は名称】弁理士法人一色国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】川上 祐介

(72)【発明者】

【氏名】王 茵▲華▼

(72)【発明者】

【氏名】▲鄭▼ 凌霜

(72)【発明者】

【氏名】姚 旭光

【審査官】▲高▼辻 将人

(56)【参考文献】

【文献】国際公開第２０１９／１３０４０４（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１９－１７０５５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－０２２０２１（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１６／０５６０９３（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１５－１００４１２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ６１Ｆ１３／１５－１３／８４

Ａ６１Ｌ１５／１６－１５／６４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

液吸収性の吸収性コアと、前記吸収性コアよりも非肌側に設けられた通気性フィルムと、を備えた吸収性本体を有する吸収性物品であって、
前記通気性フィルムよりも非肌側に親水性不織布を有し、
前記吸収性本体の厚さ方向に見たときに、前記吸収性コアと前記通気性フィルムと前記親水性不織布とが少なくとも一部で重複しており、
前記吸収性コアを備えた吸収性本体を有し、
前記吸収性本体の長手方向の一方側に接合された前側胴回り部と、前記長手方向の他方側に接合された後側胴回り部とを備えた外装部材を有し、
前記吸収性本体を前記長手方向の所定位置にて二つ折りにして、前記前側胴回り部及び前記後側胴回り部の左右方向両側部同士を互いに連結する一対のサイド接合部を有し、
前記外装部材の少なくとも一部に、親水性不織布が設けられており、
前記外装部材は、肌側シートと、前記肌側シートの非肌側に隣接するように積層された非肌側シートと、前記肌側シートと前記非肌側シートとの前記厚さ方向の間に設けられた糸ゴムとを有し、
前記非肌側シートは前記親水性不織布であり、
前記前側胴回り部の前記非肌側シートと、前記後側胴回り部の前記非肌側シートとは、非連続であり、
前記肌側シートは、前記糸ゴムに肌側から最も近接するシートであり、
前記非肌側シートは、前記糸ゴムに非肌側から最も近接するシートであり、
前記非肌側シートは、前記外装部材の最も非肌側の面を有し、
前記吸収性コアを前記厚さ方向に貫通するスリット部を有し、
前記厚さ方向に見たときに、前記スリット部と前記通気性フィルムと前記親水性不織布とが重複する部分を有している、ことを特徴とする吸収性物品。

【請求項2】

請求項１に記載の吸収性物品であって、
前記外装部材は、左右方向に伸縮する弾性部材としての前記糸ゴムを有し、
前記吸収性コアの前記左右方向の中央部における前記弾性部材の応力は、前記吸収性コアの前記左右方向の両側部における前記弾性部材の応力よりも小さい、ことを特徴とする吸収性物品。

【請求項3】

請求項１または２に記載の吸収性物品であって、
前記外装部材は、前記親水性不織布よりも肌側に、前記親水性不織布よりも親水性が低い疎水性不織布を有している、ことを特徴とする吸収性物品。

【請求項4】

請求項１～３の何れか１項に記載の吸収性物品であって、
前記親水性不織布は、前記外装部材の最も非肌側に設けられている、ことを特徴とする吸収性物品。

【請求項5】

請求項１～４の何れか１項に記載の吸収性物品であって、
左右方向を有し、
前記親水性不織布の前記左右方向における幅は、前記通気性フィルムの前記左右方向における幅よりも大きく、
前記通気性フィルムの前記左右方向における幅は、前記吸収性コアの前記左右方向における幅以上である、ことを特徴とする吸収性物品。

【請求項6】

請求項１～５の何れか１項に記載の吸収性物品であって、
前記厚さ方向に見たときに、前記吸収性コアと前記親水性不織布とが重複している部分と、前記吸収性コアと前記親水性不織布とが重複していない部分とを有する、ことを特徴とする吸収性物品。

【請求項7】

請求項１～６の何れか１項に記載の吸収性物品であって、
前記通気性フィルムの透湿度が、１０００g/m2・24h以上、３５００g/m2・24h以下である、ことを特徴とする吸収性物品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、吸収性物品に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、液吸収性の吸収性コアを備えた使い捨ておむつ等の吸収性物品が一般的である。このような吸収性物品の一例として、吸収性コアの非肌側に通気性フィルムを設け、吸収性コアによって吸収された尿等の水分を、液体として漏出させることなく、水蒸気として通気性フィルムを透過させて、おむつの外側（非肌側）に蒸散させる技術が知られている。例えば、特許文献１には、吸収コア５６（吸収要素５０）と、吸収コア５６の非肌側に配置され、不透液性かつ透湿性を有する液不透過性シート７０と、液不透過性シート７０非肌側に配置され、製品外面に露出する股間部外装シート１２を有するパンツ型使い捨ておむつが開示されている。

【0003】

また、従来、親水性油剤を含ませることによって親水性を高めた親水性不織布を用いたパンツ型おむつが知られている。例えば、特許文献２には、おむつ１の外装体３を構成する外装シート４として、疎水性合成繊維を親水化剤で処理する等の手段によって親水化された繊維を有する親水性不織布を用いた使い捨ておむつに関する技術が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２００８－２５３２８５号公報

【文献】特開２０１７－１１３１８６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明が解決しようとする課題は、以下の第１～第３課題のうち少なくとも１つである。

【0006】

第１の課題は、従来の吸収性物品では、特許文献１に開示されているように、通常、通気性フィルム（液不透過性シート７０）の非肌側に、製品の外装を構成する外装シート部材（股間部外装シート１２）を設けられている。そして、外装シート部材は、メルトブロー不織布、ポイントボンド不織布、エアスルー不織布等、疎水性の不織布によって構成されることが一般的である。

【0007】

しかしながら、通気性フィルムの非肌側に疎水性の外装シート部材が設けられていると、吸収性コアによって吸収された尿等の水分を吸収性物品の外側に効率的に蒸散させることが難くなる場合がある。例えば、吸収性コアから通気性フィルムを透過して肌側から非肌側に移動する水蒸気が、疎水性の外装シート部材によって、それ以上非肌側へ移動することを阻害され、外装シート部材と通気性フィルムとの間に水分が滞留しやすくなる場合がある。この場合、水分が、吸収性物品の外側に排出されずに内側に残留することにより、蒸れや肌トラブルの原因となって着用者に不快感を生じさせるおそれがある。

【0008】

本発明は、上記のような従来の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、吸収性コアによって吸収された水分を、外側に排出しやすい吸収性物品を提供することにある。

【0009】

第２の課題は、特許文献２のような親水性不織布を用いたおむつにおいて、排泄の有無を検知してユーザー（介護者や保護者等）に知らせるために、排泄物中に含まれる水分と接触することで何らかの反応（例えば呈色反応）を呈するインジケータを設けることが検討されている。しかしながら、そのようなインジケータを設けた場合、親水性不織布によって吸収された汗等の水分にインジケータが反応してしまう場合がある。つまり、インジケータが排泄物以外を誤検出してしまい、排泄の有無を正確に検知することが困難になるおそれがある。

【0010】

本発明は、上記のような従来の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、親水性不織布を用いた吸収性物品において、インジケータの誤検出を抑制することにある。

【0011】

第３の課題は、使い捨ておむつの外装体の表面に、所謂、後処理テープや前後表示テープ等の貼付物が、接着剤を用いて貼付される場合がある。しかしながら、特許文献２のようなおむつでは、親水性不織布を親水化するための油剤（親水化剤）の影響によって、外装体の表面から貼付物が剥がれやすくなるおそれがある。また、おむつの使用後に後処理テープ（貼付物）を展開するために引っ張った際に、親水性不織布を構成する繊維同士の結合が切れてしまい、不織布の一部が破れて貼付物が外装体から剥がれてしまうおそれがある。

【0012】

本発明は、上記のような従来の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、親水性不織布を用いた吸収性物品の外装体に貼付された貼付物を剥がれ難くすることにある。

【課題を解決するための手段】

【0013】

上記第１の課題を達成するための主たる発明は、
液吸収性の吸収性コアと、前記吸収性コアよりも非肌側に設けられた通気性フィルムと、を備えた吸収性本体を有する吸収性物品であって、
前記通気性フィルムよりも非肌側に親水性不織布を有し、
前記吸収性本体の厚さ方向に見たときに、前記吸収性コアと前記通気性フィルムと前記親水性不織布とが少なくとも一部で重複しており、
前記吸収性コアを備えた吸収性本体を有し、
前記吸収性本体の長手方向の一方側に接合された前側胴回り部と、前記長手方向の他方側に接合された後側胴回り部とを備えた外装部材を有し、
前記吸収性本体を前記長手方向の所定位置にて二つ折りにして、前記前側胴回り部及び前記後側胴回り部の左右方向両側部同士を互いに連結する一対のサイド接合部を有し、
前記外装部材の少なくとも一部に、親水性不織布が設けられており、
前記外装部材は、肌側シートと、前記肌側シートの非肌側に隣接するように積層された非肌側シートと、前記肌側シートと前記非肌側シートとの前記厚さ方向の間に設けられた糸ゴムとを有し、
前記非肌側シートは前記親水性不織布であり、
前記前側胴回り部の前記非肌側シートと、前記後側胴回り部の前記非肌側シートとは、非連続であり、
前記肌側シートは、前記糸ゴムに肌側から最も近接するシートであり、
前記非肌側シートは、前記糸ゴムに非肌側から最も近接するシートであり、
前記非肌側シートは、前記外装部材の最も非肌側の面を有し、
前記吸収性コアを前記厚さ方向に貫通するスリット部を有し、
前記厚さ方向に見たときに、前記スリット部と前記通気性フィルムと前記親水性不織布とが重複する部分を有している、ことを特徴とする吸収性物品。
である。

【0014】

上記第２の課題を達成するための主たる発明は、液吸収性の吸収性コアと、前記吸収性コアよりも非肌側に設けられた液不透過性フィルムと、を備えた吸収性本体と、前記吸収性本体よりも非肌側に設けられた外装部材と、排泄液と接触することにより所定の反応を呈するインジケータと、を有する吸収性物品であって、前記外装部材を構成するシート部材のうち少なくとも１枚は、親水性不織布であり、厚さ方向に見たときに、前記親水性不織布と前記液不透過性フィルムとが少なくとも一部で重複しており、前記親水性不織布は、前記液不透過性フィルムよりも前記厚さ方向の非肌側に配置され、前記インジケータは、前記液不透過性フィルムよりも前記厚さ方向の肌側に配置されている、ことを特徴とする吸収性物品である。

【0015】

上記第３の課題を達成するための主たる発明は、液吸収性の吸収性本体と、前記吸収性本体よりも非肌側に設けられた外装部材と、を有する吸収性物品であって、前記外装部材は、親水性油剤を含んだ親水性不織布を非肌側に有しており、前記親水性不織布の前記非肌側の面に、接着剤によって貼付された貼付物を有し、前記親水性不織布は、前記貼付物の縦方向及び横方向における寸法のうち小さい方の寸法よりも繊維長が長い繊維を有している、ことを特徴とする吸収性物品である。

【0016】

本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。

【発明の効果】

【0017】

第１の課題に対する本発明の効果は、吸収性コアによって吸収された水分を、外側に排出しやすい吸収性物品を提供することができる。

【0018】

第２の課題に対する本発明の効果は、親水性不織布を用いた吸収性物品において、インジケータの誤検出を抑制することができる。

【0019】

第３の課題に対する本発明の効果は、親水性不織布を用いた吸収性物品の外装体に貼付された貼付物を剥がれ難くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】おむつ１の概略斜視図である。

【図2】展開且つ伸長状態のおむつ１の平面図である。

【図3】図２のＡ－Ａ線での概略断面図である。

【図4】図４Ａは、吸収性本体１０の平面図であり、図４Ｂは、吸収性本体１０の概略断面図である。

【図5】５Ａ～図５Ｃは、図３の領域Ｂにおいて、吸収性本体１０から水分が排出されるメカニズムについて説明する図である。

【図6】図６Ａは、パンツ型形状のおむつ１を伸長状態として前後方向の前側から見たときの状態について示す概略平面図である。図６Ｂは、パンツ型形状のおむつ１を伸長状態として前後方向の後側から見たときの状態について示す概略平面図である。

【図7】図６ＡのＣ－Ｃ線での概略断面図である。

【図8】図８Ａ及び図８Ｂは、溶着部６０を用いて胴回り弾性部材３５を前側胴回り部３０に取り付ける方法について説明する図である。

【図9】図９Ａは、展開且つ伸長状態のおむつ２の平面図である。図９Ｂは、図９ＡのＤ－Ｄ線での概略断面図である。

【図10】図１０Ａは、展開且つ伸長状態のおむつ３の平面図である。図１０Ｂは、図１０ＡのＥ－Ｅ線での概略断面図である。

【図11】図１１Ａは、展開且つ伸長状態のおむつ４の平面図である。図１１Ｂは、図１１ＡのＦ－Ｆ線での概略断面図である。

【図12】展開且つ伸長状態のおむつ１００１の平面図である。

【図13】図１２のＡ－Ａ線での概略断面図である。

【図14】図１４Ａは、吸収性本体１０１０の平面図であり、図１４Ｂは、吸収性本体１０１０の概略断面図である。

【図15】おむつ１００１において、水分を吸収・蒸散する際の基本原理について説明する図である。

【図16】図１６Ａ及び図１６Ｂは、インジケータ１０７０の配置と、おむつ１００１における水分の移動との関係について説明する図である。

【図17】インジケータ１０７０の配置の一変形例について表す概略断面図である。

【図18】図１８Ａは、展開且つ伸長状態のおむつ１００２の平面図である。図１８Ｂは、図１８ＡのＤ－Ｄ線での概略断面図である。

【図19】図１９Ａは、展開且つ伸長状態のおむつ１００３の平面図である。図１９Ｂは、図１９ＡのＥ－Ｅ線での概略断面図である。

【図20】図２０Ａは、展開且つ伸長状態のおむつ１００４の平面図である。図２０Ｂは、図２０ＡのＦ－Ｆ線での概略断面図である。

【図21】展開且つ伸長状態のおむつ２００１の平面図である。

【図22】図２のＡ－Ａ線での概略断面図である。

【図23】図２３Ａは、吸収性本体２０１０の平面図であり、図２３Ｂは、吸収性本体２０１０の概略断面図である。

【図24】後側胴回り部２０４０の非肌側面に設けられた後処理テープ２０８０について表す断面模式図である。

【図25】図２５Ａは、後処理テープ２０８０を展開した状態のおむつ２００１を背側から見た概略斜視図である。図２５Ｂは、図２５Ａの状態のおむつ２００１を丸めて廃棄処理状態にした様子を示す概略斜視図である。

【図26】図２６Ａ及び図２６Ｂは、おむつ２００１の後処理操作において後処理テープ２０８０が離脱する要因について説明する図である。

【図27】おむつ２００１の非肌側シート２０４２（親水性不織布）を構成する繊維と後処理テープ２０８０との関係について説明する図である。

【図28】後処理テープ２０８０の変形例について表す断面模式図である。

【図29】図２９Ａ及び図２９Ｂは、後処理操作を行う際に、変形例の後処理テープ２０８０に作用する力について説明する図である。

【図30】後処理テープ２０８０が貼付されている部分における非肌側シート２０４２の表面の状態について説明する図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
液吸収性の吸収性コアと、前記吸収性コアよりも非肌側に設けられた通気性フィルムと、を備えた吸収性本体を有する吸収性物品であって、前記通気性フィルムよりも非肌側に親水性不織布を有し、前記吸収性本体の厚さ方向に見たときに、前記吸収性コアと前記通気性フィルムと前記親水性不織布とが少なくとも一部で重複している、ことを特徴とする吸収性物品。

【0022】

このような吸収性物品によれば、吸収性コアと通気性フィルムと親水性不織布とが厚さ方向に重ねられた領域において、親水性の高い親水性不織布によって、厚さ方向の非肌側へ水分が移行しやすくなる。すなわち、非肌側への水分の移行が促進され、おむつの内側から外側に水分を排出しやすくすることができる。

【0023】

かかる吸収性物品であって、前記吸収性コアを備えた吸収性本体を有し、前記吸収性本体の長手方向の一方側に接合された前側胴回り部と、前記長手方向の他方側に接合された後側胴回り部とを備えた外装部材を有し、前記吸収性本体を前記長手方向の所定位置にて二つ折りにして、前記前側胴回り部及び前記後が胴回り部の左右方向両側部同士を互いに連結する一対のサイド接合部を有し、前記外装部材の少なくとも一部に、親水性不織布が設けられている、ことが望ましい。

【0024】

このような吸収性物品によれば、吸収性本体と、その非肌側に配置される前側胴回り部及び後側胴回り部（外装部材）とからなる、所謂３ピースタイプのパンツ型吸収性物品において、吸収性コアと通気性フィルムと親水性不織布とが厚さ方向に重複する部分で肌側から非肌側への水分の移行が促進され、吸収性物品の内側から外側に水分を排出しやすくすることができる。

【0025】

かかる吸収性物品であって、前記吸収性コアを備えた吸収性本体を有し、前記吸収性本体の非肌側に設けられ、前記吸収性本体の長手方向の一方側から他方側に連続するように一体的に構成された外装部材を有し、前記吸収性本体を前記長手方向の所定位置にて二つ折りにして、前記外装部材の前記長手方向の前記一方側における左右方向の両側部と、前記外装部材の前記長手方向の前記他方側における左右方向の両側部とを互いに連結する一対のサイド接合部を有し、前記外装部材の少なくとも一部に、親水性不織布が設けられている、ことが望ましい。

【0026】

このような吸収性物品によれば、吸収性本体と、その非肌側に配置された一体的な外装部材とからなる、所謂２ピースタイプのパンツ型吸収性物品において、吸収性コアと通気性フィルムと親水性不織布とが厚さ方向に重複する部分で肌側から非肌側への水分の移行が促進され、吸収性物品の内側から外側に水分を排出しやすくすることができる。

【0027】

かかる吸収性物品であって、前記厚さ方向に見たときに、前記サイド接合部の下端よりも上側の領域で前記吸収性コアと前記通気性フィルムと前記親水性不織布とが重複している部分の面積よりも、前記サイド接合部の下端よりも下側の領域で前記吸収性コアと前記通気性フィルムと前記親水性不織布とが重複している部分の面積の方が大きい、ことが望ましい。

【0028】

このような吸収性物品によれば、着用者の股下に位置する領域（股下領域）において、吸収性コアと親水性不織布とが重複する領域の面積を広くすることができる。したがって、股下領域の広い範囲で、吸収性コア（肌側）で吸収された尿等の水分を親水性不織布側（非肌側）に移行させやすくすることができる。これにより、着用者の股下部において不快感を生じ難くすることができる。

【0029】

かかる吸収性物品であって、前記厚さ方向に見たときに、前記通気性フィルムの全体が前記親水性不織布と重複している、ことが望ましい。

【0030】

このような吸収性物品によれば、吸収性コアに吸収された尿等のうち、水蒸気として通気性フィルムを肌側から非肌側に透過した水分は、該通気性フィルムの全領域において非肌側に設けられている親水性不織布に移行しやすくなる。これにより、厚さ方向の肌側から非肌側へ水分の移動がより促進されやすくなり、吸収性物品の内側に水分を残留し難くすることができる。

【0031】

かかる吸収性物品であって、前記外装部材は、左右方向に伸縮する弾性部材を有し、前記吸収性コアの前記左右方向の中央部における前記弾性部材の応力は、前記吸収性コアの前記左右方向の両側部における前記弾性部材の応力よりも小さい、ことが望ましい。

【0032】

このような吸収性物品によれば、吸収性コアの左右方向中央部には、弾性部材による収縮力が作用し難く、吸収性本体や外装部材が平面形状を維持しやすい。したがって、当該中央部ではシート部材同士の厚さ方向における積層構造が維持されやすく、水分の厚さ方向への移動が阻害され難くなる。これにより、肌側の吸収性コアによって吸収された尿等の水分を、非肌側の親水性不織布へ移行させることで、吸収性コアの外側に水分を排出させやすくすることができる。

【0033】

かかる吸収性物品であって、前記吸収性コアを備えた吸収性本体を有し、前記吸収性本体の非肌側に設けられ、前記吸収性本体の長手方向の一方側から他方側に連続するように一体的に構成された外装部材を有し、前記外装部材の前記長手方向における一方側の端部に、一対のファスニングテープを有し、前記外装部材の少なくとも一部に、親水性不織布が設けられている、ことが望ましい。

【0034】

このような吸収性物品によれば、吸収性本体と、その非肌側に配置された外装部材とを有し、外装部材に設けられた一対のファスニングテープを用いて、吸収性物品を着用者の身体に装着する、所謂テープタイプの吸収性物品において、吸収性コアと通気性フィルムと親水性不織布とが厚さ方向に重複する部分で肌側から非肌側への水分の移行が促進され、吸収性物品の内側から外側に水分を排出しやすくすることができる。

【0035】

かかる吸収性物品であって、前記外装部材は、前記親水性不織布よりも肌側に、前記親水性不織布よりも親水性が低い疎水性不織布を有している、ことが望ましい。

【0036】

このような吸収性物品によれば、外装部材において、疎水性不織布と親水性不織布との間に生じる親水勾配によって、疎水性不織布側から親水性不織布側へと水分が移行しやすくなる。すなわち、肌側から非肌側への水分の移行がスムーズに行われやすくなる。したがって、尿等の水分を吸収性物品の外側に排出しやすくすることができる。

【0037】

かかる吸収性物品であって、前記親水性不織布は、前記外装部材の最も非肌側に設けられている、ことが望ましい。

【0038】

このような吸収性物品によれば、外装部材の最も非肌側に配置された親水性不織布が大気との界面となるので、吸収性コアから移行して親水性不織布中に含まれている水分を大気に蒸散させやすくすることができる。これにより、吸収性物品の外側に水分をより排出しやすくなり、着用者に不快感を生じ難くさせることができる。

【0039】

かかる吸収性物品であって、左右方向を有し、前記親水性不織布の前記左右方向における幅は、前記通気性フィルムの前記左右方向における幅よりも大きく、前記通気性フィルムの前記左右方向における幅は、前記吸収性コアの前記左右方向における幅以上である、ことが望ましい。

【0040】

このような吸収性物品によれば、吸収性コアの左右方向の全体から通気性フィルムを透過して水分（水蒸気）を非肌側に移動させることが可能となる。また、通気性フィルムを透過して水分は、非肌側の親水性不織布によって吸収されやすくなる。したがって、吸収性物品の内側（肌側）から外側（非肌側）に、より効率的に水分を排出することができる。

【0041】

かかる吸収性物品であって、前記厚さ方向に見たときに、前記吸収性コアと前記親水性不織布とが重複している部分と、前記吸収性コアと前記親水性不織布とが重複していない部分とを有する、ことが望ましい。

【0042】

このような吸収性物品によれば、吸収性コアと親水性不織布とが重複している部分では、尿等の水分を吸収性物品の外側に効率よく排出することができる。一方、吸収性コアと親水性不織布とが重複していない部分では、着用者の汗等の水分を親水性不織布側へと移行させ、吸収性物品の外側に排出することができる。したがって、吸収性物品着用時における蒸れ等の問題をより生じ難くすることができる。

【0043】

かかる吸収性物品であって、前記吸収性コアを前記厚さ方向に貫通するスリット部を有し、前記厚さ方向に見たときに、前記スリット部と前記通気性フィルムと前記親水性不織布とが重複する部分を有している、ことが望ましい。

【0044】

このような吸収性物品によれば、尿等の水分が溜まり易い吸収性コアのスリット部の非肌側に通気性フィルム及び親水性不織布が設けられているため、該スリット部に溜まった水分を肌側から非肌側へ移行させ、外部に蒸散させやすくすることができる。したがって、スリット部を設けることにより吸収性コアを着用者の身体形状に沿って変形させやすくすると共に、蒸れを抑制して着用者に不快感を生じ難くすることができる。

【0045】

かかる吸収性物品であって、前記通気性フィルムの透湿度が、１０００g/m2・24h以上、３５００g/m2・24h以下である、ことが望ましい。

【0046】

このような吸収性物品によれば、透湿度が１０００g/m2・24h以上であれば、水蒸気が通気性フィルムを透過しやすく、吸収性物品の内側（肌側）から外側（非肌側）に水分を蒸散させやすくすることができる。一方、透湿度が３５００g/m2・24h以下であれば、通気性フィルムが水蒸気を過度に透過させてしまうことが抑制され、外側（非肌側）に設けられた親水性不織布によって水分が過剰に吸収されることを抑制できる。したがって、吸収性物品の着用時において、適度な量の水分を排出しつつ、外側の親水性不織布が湿ってしまうことが抑制され、着用者に不快感を生じさせ難くすることができる。

【0047】

また、液吸収性の吸収性コアと、前記吸収性コアよりも非肌側に設けられた液不透過性フィルムと、を備えた吸収性本体と、前記吸収性本体よりも非肌側に設けられた外装部材と、排泄液と接触することにより所定の反応を呈するインジケータと、を有する吸収性物品であって、前記外装部材を構成するシート部材のうち少なくとも１枚は、親水性不織布であり、厚さ方向に見たときに、前記親水性不織布と前記液不透過性フィルムとが少なくとも一部で重複しており、前記親水性不織布は、前記液不透過性フィルムよりも前記厚さ方向の非肌側に配置され、前記インジケータは、前記液不透過性フィルムよりも前記厚さ方向の肌側に配置されている、ことを特徴とする吸収性物品が明らかとなる。

【0048】

このような吸収性物品によれば、外装部材を構成する親水性不織布によって汗等の水分が吸収された場合に、該親水性不織布とインジケータとの間に設けられた液不透過性フィルムにおいて、親水性不織布（非肌側）からインジケータ（肌側）へ水分の移動が遮断される。すなわち、親水性不織布によって吸収された汗等による水分がインジケータと接触し難くなる。これにより、インジケータが排泄液以外の液体を誤検出してしまうことを抑制できる。

【0049】

かかる吸収性物品であって、前記外装部材は、前側胴回り部と後側胴回り部とを有し、前記吸収性本体の長手方向の一方側に前記前側胴回り部が接合され、前記長手方向の他方側に前記後側胴回り部が接合されており、前記吸収性本体を前記長手方向の所定位置にて二つ折りにした状態で、前記前側胴回り部及び前記後が胴回り部の左右方向両側部同士が互いに連結されており、前記前側胴回り部及び前記後側胴回り部の少なくとも一方の非肌側に、前記親水性不織布が配置されている、ことが望ましい。

【0050】

このような吸収性物品によれば、吸収性本体と、その非肌側に配置される前側胴回り部及び後側胴回り部（外装部材）とからなる、所謂３ピースタイプのパンツ型吸収性物品において、親水性不織布（非肌側）で吸収された汗等の水分が、インジケータ側（肌側）に移動して、インジケータと接触してしまうことを抑制できる。したがって、３ピースタイプのパンツ型おむつにおいて、インジケータの誤検出を抑制することができる。

【0051】

かかる吸収性物品であって、前記前側胴回り部及び前記後側胴回り部の少なくとも一方において、前記厚さ方向に見たときに、前記親水性不織布と前記インジケータとが重複する部分を有している、ことが望ましい。

【0052】

このような吸収性物品によれば、３ピースタイプのパンツ型おむつにおいて外装部材と重複する部分を有する程度にインジケータを広い範囲に亘って配置しつつも、外装部材に吸収された汗等の水分がインジケータによって誤検出されてしまうことを抑制できる。

【0053】

かかる吸収性物品であって、前記後側胴回り部において、前記厚さ方向に見たときに、前記親水性不織布と前記インジケータとが重複する部分を有している、ことが望ましい。

【0054】

このような吸収性物品によれば、後側胴回り部の親水性不織布によって吸収された汗等の水分がインジケータに接触してしまうことを抑制できる。したがって、着用者が汗をかきやすい背側において、インジケータの誤検出を効果的に抑制することができる。

【0055】

かかる吸収性物品であって、前記厚さ方向に見たときに、前記インジケータと前記親水性不織布とが重複する領域において、前記インジケータよりも非肌側に積層されているシート部材の枚数は、前記インジケータと前記親水性不織布とが重複しない領域において、前記インジケータよりも非肌側に積層されているシート部材の枚数よりも多い、ことが望ましい。

【0056】

このような吸収性物品によれば、インジケータが親水性不織布と重複している領域において、非肌側のシート部材の積層枚数が多いほど、非肌側の親水性不織布に含まれる水分が肌側に移動し難くなり、インジケータによる誤検出を抑制し易くなる。また、インジケータと親水性不織布とが重複しない領域におけるシート部材の積層枚数が少ないほど、吸収性物品の柔軟性が高まり、着用時におけるフィット性を向上させることができる。

【0057】

かかる吸収性物品であって、前記外装部材は、前記吸収性本体の長手方向の一方側から他方側に連続するように一体的に構成されており、前記吸収性本体を前記長手方向の所定位置にて二つ折りにした状態で、前記外装部材の前記長手方向の前記一方側における左右方向の両側部と、前記外装部材の前記長手方向の前記他方側における左右方向の両側部と、が互いに連結されており、前記外装部材の非肌側の少なくとも一部に、前記親水性不織布が配置されている、ことが望ましい。

【0058】

このような吸収性物品によれば、吸収性本体と、その非肌側に配置された一体的な外装部材とからなる、所謂２ピースタイプや簡易３ピースタイプのパンツ型吸収性物品において、親水性不織布（非肌側）で吸収された汗等の水分が、インジケータ側（肌側）に移動して、インジケータと接触してしまうことを抑制できる。したがって、２ピースタイプ等のパンツ型おむつにおいて、インジケータの誤検出を抑制することができる。

【0059】

かかる吸収性物品であって、前記外装部材は、前記吸収性本体の長手方向の一方側から他方側に連続するように一体的に構成されており、前記外装部材の長手方向の一方側の端部に、前記外装部材の長手方向の他方側の端部に係合させるための一対のファスニングテープを有し、前記外装部材の非肌側の少なくとも一部に、前記親水性不織布が配置されている、ことが望ましい。

【0060】

このような吸収性物品によれば、吸収性本体と、その非肌側に配置された外装部材とを有し、外装部材に設けられた一対のファスニングテープを用いて、吸収性物品を着用者の身体に装着する、所謂テープタイプの吸収性物品において、親水性不織布（非肌側）で吸収された汗等の水分が、インジケータ側（肌側）に移動して、インジケータと接触してしまうことを抑制できる。したがって、テープタイプのパンツ型おむつにおいて、インジケータの誤検出を抑制することができる。

【0061】

かかる吸収性物品であって、前記外装部材の少なくとも一部において、前記厚さ方向に見たときに、前記親水性不織布と前記インジケータとが重複する部分を有している、ことが望ましい。

【0062】

このような吸収性物品によれば、インジケータを広い範囲に亘って配置しつつも、外装部材に吸収された汗等の水分がインジケータによって誤検出されてしまうことを抑制できる。すなわち、排泄物検出範囲を広く確保しつつ、汗等の水分に起因する誤検出を抑制し易くすることができる。

【0063】

かかる吸収性物品であって、前記外装部材の長手方向における中央位置よりも後側において、前記厚さ方向に見たときに、前記親水性不織布と前記インジケータとが重複する部分を有している、ことが望ましい。

【0064】

このような吸収性物品によれば、外装部材の後側（後側胴回り部）の親水性不織布によって吸収された汗等の水分がインジケータに接触してしまうことを抑制できる。したがって、着用者が汗をかきやすい背側において、インジケータの誤検出を効果的に抑制することができる。

【0065】

かかる吸収性物品であって、前記厚さ方向に見たときに、前記インジケータの全体が前記親水性不織布と重複する部分を有している、ことが望ましい。

【0066】

このような吸収性物品によれば、インジケータの全領域について、親水性不織布に含まれる水分と接触し難くすることができる。したがって、インジケータを広い範囲に配置することで排泄物の検出範囲を広げつつ、誤検出をより生じ難くすることが可能となる。

【0067】

かかる吸収性物品であって、前記液不透過性フィルムと前記親水性不織布との前記厚さ方向の間の少なくとも一部に、前記親水性不織布よりも親水性の低い疎水性不織布を有している、ことが望ましい。

【0068】

このような吸収性物品によれば、液不透過性フィルムと親水性不織布との厚さ方向の間に疎水性不織布が介在していることにより、親水性不織布に含まれる水分が、液不透過性フィルム側（肌側）へ移動することがより抑制されやすくなる。したがって、インジケータによる誤検出をより抑制しやすくすることができる。

【0069】

かかる吸収性物品であって、前記外装部材は、前記親水性不織布よりも肌側に前記疎水性不織布を有している、ことが望ましい。

【0070】

このような吸収性物品によれば、疎水性不織布を構成する高密度の繊維によって毛細管現象が発生し、着用者の肌から汗等の水分を吸収しやすい。そして、疎水性不織布に吸収された水分は、親水性の大きさ違いに基づいて肌側の親水性不織布へ移行しやすくなる。このように、汗等の水分を、非肌側へ移行させ易くすることで、肌側のインジケータで誤検出が生じることを抑制することができる。

【0071】

かかる吸収性物品であって、前記親水性不織布は、前記外装部材の最も非肌側に配置されている、ことが望ましい。

【0072】

このような吸収性物品によれば、親水性不織布が大気との界面となるので、該親水性不織中に含まれる汗等の水分を、吸収性物品の外側に効率よく蒸散させることができる。したがって、インジケータによる誤検出を生じ難くすることができる。

【0073】

かかる吸収性物品であって、前記疎水性不織布は、平均繊維長が１００ｍｍ以上の繊維を含んでいる、ことが望ましい。

【0074】

このような吸収性物品によれば、平均繊維長が１００ｍｍ以上の長繊維を含んだ疎水性不織布を用いることにより、当該疎水性繊維の平面方向に水分が拡散しやすくなり、疎水性繊維の厚さ方向に水分が移動し難くなる。これにより、水分が疎水性繊維を厚さ方向に透過して、液不透過性フィルムへ移動することが抑制され、インジケータによる誤検出を抑制しやすくすることができる。

【0075】

かかる吸収性物品であって、前記外装部材には、左右方向に伸縮する弾性部材が設けられており、前記厚さ方向に見たときに、前記インジケータと重複する部分における前記弾性部材の応力は、前記インジケータと重複しない部分における前記弾性部材の応力よりも小さい、ことが望ましい。

【0076】

このような吸収性物品によれば、インジケータと重複する部分において弾性部材の応力を小さくし、当該部分に収縮力が作用し難くなるようにすることで、水分を含んだ親水性不織布がインジケータ側（肌側）に押し付けられることを抑制できる。これにより、インジケータの誤検出を生じ難くすることができる。

【0077】

かかる吸収性物品であって、前記厚さ方向に見たときに、前記インジケータと前記外装部材とが重複する領域において、前記親水性不織布と前記液不透過性フィルムとの前記厚さ方向の間に、接着剤の層が設けられている、ことが望ましい。

【0078】

このような吸収性物品によれば、親水性不織布とインジケータとの厚さ方向の間に接着剤の層が設けられていることにより、当該接着の層によって厚さ方向への水分の移動が妨げられやすくなる。すなわち、親水性不織布に含まれる汗等の水分が厚さ方向の肌側に移動してインジケータと接触してしまうことが抑制される。これにより、インジケータによる誤検出をより抑制し易くすることができる。

【0079】

かかる吸収性物品であって、前記接着剤の層は、少なくとも、前記外装部材と前記吸収性本体とを接合する第１接着層と、前記液不透過性フィルムと前記液不透過性フィルムの非肌側に隣接するシート部材とを接合する第２接着層とを有し、前記厚さ方向に見たときに、前記第１接着層と前記第２接着層とが重複する部分を有する、ことが望ましい。

【0080】

このような吸収性物品によれば、第１接着層と第２接着層とが重複している部分では単位体積当たりの接着剤の量が大きくなることから、当該重複部分では、水分の厚さ方向への移動がより抑制されやすくなる。したがって、親水性不織布に含まれる汗等の水分が厚さ方向の肌側に移動してインジケータと接触してしまうことが抑制され、インジケータによる誤検出をさらに抑制し易くすることができる。

【0081】

また、液吸収性の吸収性本体と、前記吸収性本体よりも非肌側に設けられた外装部材と、を有する吸収性物品であって、前記外装部材は、親水性油剤を含んだ親水性不織布を非肌側に有しており、前記親水性不織布の前記非肌側の面に、接着剤によって貼付された貼付物を有し、前記親水性不織布は、前記貼付物の縦方向及び横方向における寸法のうち小さい方の寸法よりも繊維長が長い繊維を有している、ことを特徴とする吸収性物品が明らかとなる。

【0082】

このような吸収性物品によれば、親水性不織布を構成している繊維の繊維長が貼付物の最小幅よりも長いことにより、当該貼付物の最小幅よりも広い範囲で繊維同士の絡まり（交絡点）が形成されやすくなり、繊維同士の結合が強くなる。したがって、親水性不織布から貼付物を剥がす力が作用した場合であっても、貼付物が貼付されている部分において、親水性不織布が破れにくくなる。これにより、貼付物を剥がれ難くすることができる。

【0083】

かかる吸収性物品であって、前記縦方向は、前記親水性不織布に対して前記貼付物が引っ張られる方向であり、前記繊維は、前記貼付物の前記横方向を跨ぐように配置されている、ことが望ましい。

【0084】

このような吸収性物品によれば、貼付物の横方向両端よりも外側の領域において繊維同士が絡み合いやすく結合力が強くなるため、貼付物の縦方向に沿って当該貼付物を引っ張る力が作用した場合であっても、親水性不織布がより破れ難くなる。これにより、貼付物の離脱をより抑制し易くすることができる。

【0085】

かかる吸収性物品であって、前記親水性不織布は複数の前記繊維を有しており、前記貼付物の前記横方向を跨ぐように配置されている前記繊維の数は、前記貼付物の前記縦方向を跨ぐように配置されている前記繊維の数よりも多い、ことが望ましい。

【0086】

このような吸収性物品によれば、親水性不織布を構成する複数の繊維のうち、貼付物が引っ張られる方向と直交する方向（横方向）に当該貼付物を跨ぐ繊維の数が多いほど、親水性不織布が破れにくくなる。すなわち、親水性不織布を構成する繊維の結合力が、貼付物を引っ張る力に抗しやすくなる。これにより、貼付物をより剥がれ難くすることできる。

【0087】

かかる吸収性物品であって、前記親水性不織布は、前記親水性不織布を厚さ方向に圧搾する複数の圧搾部を有している、ことが望ましい。

【0088】

このような吸収性物品によれば、複数の圧搾部が設けられていることにより、親水性不織布の強度を高めることができる。これにより、貼付物を引っ張る力が作用した場合であっても親水性不織布が破れにくくなり、貼付物が剥がれてしまうことを抑制し易くすることができる。

【0089】

かかる吸収性物品であって、前記繊維長は、隣り合う２つの前記圧搾部の間隔の最小値よりも長い、ことが望ましい。

【0090】

このような吸収性物品によれば、圧搾部の間隔が繊維長よりも短ければ、圧搾部が繊維と重複して形成されやすくなる。すなわち、繊維自体が圧搾される可能性が高くなる。繊維が圧搾された部分では、繊維と他の繊維とが圧着することによって、繊維同士の結合力が強くなり、親水性不織布がより破れにくくなる。これにより、貼付物をより剥がれ難くすることができる。

【0091】

かかる吸収性物品であって、前記外装部材の厚さ方向に見たときに、前記貼付物と前記親水性不織布とが重複している領域に、前記圧搾部が少なくとも一つ配置されている、ことが望ましい。

【0092】

このような吸収性物品によれば、親水性不織布のうち圧搾部が配置されている部分の強度が高くなり、親水性不織が破れにくくなる。したがって、親水性不織布のうち圧搾搾部が配置されることで強度が高められている領域に貼付物が貼付されることにより、貼付物が剥がれてしまうことをより抑制し易くすることができる。

【0093】

かかる吸収性物品であって、前記貼付物の前記縦方向及び前記横方向における寸法のうち小さい方の寸法は、隣り合う２つの前記圧搾部の間隔の最小値よりも大きい、ことが望ましい。

【0094】

このような吸収性物品によれば、貼付物の最小幅が圧搾部の間隔よりも大きければ、当該貼付物の幅方向（短手方向）において、２以上の圧搾部が配置される可能性が高くなる。したがって、親水性不織布における繊維同士の結合がより強まり、貼付物が貼付されている部分において親水性不織布が破れにくくなる。これにより、貼付物をより剥がれ難くすることができる。

【0095】

かかる吸収性物品であって、前記外装部材は、前記親水性不織布よりも肌側に、前記親水性不織布よりも親水性が低い疎水性不織布を有している、ことが望ましい。

【0096】

このような吸収性物品によれば、肌側に設けられた疎水性不織布を構成する高密度の繊維によって毛細管現象が発生し、着用者の肌から汗等の水分を吸収しやすい。そして、疎水性不織布に吸収された水分は、親水性の大きさの違いに基づいて非肌側の親水性不織布へ移行しやすくなる。したがって、外装部材において汗等の水分を吸収して非肌側へ移行させ、吸収性物品の外側へ蒸散させやすくすることができる。これにより、吸収性物品の着用時に、蒸れやかぶれ等を生じ難くすることができる。

【0097】

かかる吸収性物品であって、前記親水性不織布は、前記親水性不織布を厚さ方向に貫通する開孔部を有しており、前記外装部材の厚さ方向に見たときに、前記貼付物と前記親水性不織布とが重複している領域に、前記開孔部が少なくとも一つ配置されている、ことが望ましい。

【0098】

このような吸収性物品によれば、開孔部が設けられている部分において、親水性不織布に貼付物を貼付している接着剤が肌側の疎水性不織に付着しやすくなる。すなわち、油剤の影響を受けにくい疎水性不織布と貼付物とが接着剤によって直接接着された部分が形成され、貼付物の接着強度が強くなる。これにより、貼付物が親水性不織布から剥がれてしまうことを抑制し易くすることができる。

【0099】

かかる吸収性物品であって、前記貼付物は、使用後の前記吸収性物品を廃棄する際に、前記吸収性物品をコンパクトな形態に維持するための後処理テープである、ことが望ましい。

【0100】

このような吸収性物品によれば、使用後の吸収性物品を廃棄するための後処理操作を行う際に、外装部材から後処理テープが離脱してしまうことを抑制できる。したがって、吸収性物品の後処理操作を行う際に、使用者のストレスを軽減することができる。

【0101】

かかる吸収性物品であって、前記後処理テープは、前記親水性不織布に貼付された第１部材と、前記第１部材の長手方向における一方側の端と他方側の端との間に設けられた接合部によって、前記第１部材の非肌側に接合された第２部材と、を有している、ことが望ましい。

【0102】

このような吸収性物品によれば、後処理操作時において、後処理テープの第２部材が引っ張られたときに、接合部を中心として第１部材の長手方向の両側（一方側及び他方側）に引っ張り力を分散させやすくなる。したがって、貼付物（第１部材）に対する引っ張り力（貼付物を引き剥がそうとする力）が１箇所に集中して作用する場合と比較して、貼付物を剥がれ難くすることができる。

【0103】

かかる吸収性物品であって、前記第１部材は、前記接合部よりも前記長手方向の一方側の部分、及び、前記接合部よりも前記長手方向の他方側の部分が、それぞれ前記親水性不織布に貼付されている、ことが望ましい。

【0104】

このような吸収性物品によれば、後処理操作時において、第２部材との接合部を介して第１部材を引っ張る力が作用した場合に、第１部材の長手方向において接合部の両側に設けられた貼付部によって、当該第１部材を引っ張る力に対抗することができる。これにより、親水性不織から後処理テープが離脱し難くなり、使用者は、吸収性物品の後処理操作をより容易に行うことができる。

【0105】

＝＝＝第１実施形態＝＝＝
本発明に係る吸収性物品として、使い捨ておむつ（以下、「おむつ１」とも呼ぶ）を例に挙げて説明する。ただし、本発明に係る吸収性物品には、ナプキンやパンティーライナー、その他の吸収性物品も含まれるものとする。

【0106】

＜おむつ１の構成＞
図１は、おむつ１の概略斜視図である。図２は、展開且つ伸長状態のおむつ１の平面図である。図３は、図２のＡ－Ａ線での概略断面図である。なお、おむつ１の「伸長状態」とは、おむつ１全体（製品全体）を皺なく伸長させた状態、具体的には、おむつ１を構成する各部材（例えば、後述する吸収性本体１０や，胴回り部材２０等）の寸法がその部材単体の寸法と一致又はそれに近い寸法になるまで伸長させた状態のことを言う。また、図１は、後述するおむつ１００１（第５実施形態）、及びおむつ１００２（第９実施形態）についても共通して表している。

【0107】

おむつ１は、自然状態においてパンツ型形状を有する使い捨ておむつであり、図１のパンツ型状態において、互いに交差する上下方向と左右方向と前後方向とを有し、胴回り開口ＢＨと一対の脚回り開口ＬＨ，ＬＨとを有している。上下方向の上側が胴回り開口ＢＨ側に対応し、下側が股下側に対応する。また、前後方向の前側が着用者の腹側に対応し、後側が着用者の背側に対応する。また、図２の展開状態において、おむつ１は、互いに交差する縦方向と横方向とを有する。縦方向は、図１における上下方向に沿った方向であり、吸収性本体１０の長手方向に相当する。横方向は、図１における左右方向に沿った方向である。また、図３に示すように、おむつ１を構成する資材が積層された方向を厚さ方向とする。厚さ方向において着用者の肌と接する側を肌側とし、その反対側を非肌側とする。

【0108】

おむつ１は、排泄物を吸収する液吸収性の吸収性本体１０と、吸収性本体１０の非肌側に配置された胴回り部材２０とを有している。胴回り部材２０は、おむつ１の外装を構成する外装部材であり、おむつ１の前身頃に相当する前側胴回り部３０と、おむつ１の後身頃に相当する後側胴回り部４０とを有している。すなわち、第１実施形態のおむつ１は、第１部品として、着用者の股間部にあてがわれ尿等の排泄物を吸収する吸収性本体１０を有し、第２部品として、着用者の腹側部を覆う前側胴回り部３０を有し、第３部品として、着用者の背側部を覆う後側胴回り部４０を有する、所謂３ピースタイプのパンツ型おむつである。

【0109】

図２の展開状態では、前側胴回り部３０と後側胴回り部４０とが互いに縦方向に間隔を空けて平行に並んだ状態で、これらの間に吸収性本体１０が掛け渡されつつ、同吸収性本体１０の長手方向（縦方向）の各端部１０ｅａ，１０ｅｂがそれぞれ最寄りの胴回り部３０，４０の肌側に接合固定されており、その外観形状は平面視略Ｈ形状をなしている。そして、この状態から、縦方向の中央位置ＣＬを折り位置として吸収性本体１０が二つ折りされる。この二つ折りの状態において互いに対向する前側胴回り部３０と後側胴回り部４０とが、左右方向両側の側部３０ｓｗ及び側部４０ｓｗにて互いに接合・連結され、一対のサイド接合部５０，５０が形成される。すなわち、一対のサイド接合部５０，５０によって前側胴回り部３０と後側胴回り部４０とが環状に成形される。なお、サイド接合部５０は、溶着や接着等の公知の接合手段によって形成されている。これにより、図１に示すような胴回り開口ＢＨ及び一対の脚回り開口ＬＨ，ＬＨが形成されたパンツ型状態のおむつ１となる。
（吸収性本体１０）
図４Ａは、吸収性本体１０の平面図であり、図４Ｂは、吸収性本体１０の概略断面図である。吸収性本体１０は、排泄液を吸収する吸収性コア１１と、吸収性コア１１よりも厚さ方向の肌側に配置されたトップシート１２と、吸収性コア１１よりも非肌側に配置されたバックシート１３とを有する。但し、吸収性本体１０が、これ以外のシート部材を備えていても良い。例えば、トップシート１２と吸収性コア１１との厚さ方向の間に、セカンドシート（不図示）を備えていてもよい。

【0110】

吸収性コア１１は、尿等の排泄液を吸収して保持する部材であり、例えば高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）が混入したパルプ繊維等の液体吸収性繊維により形成される。なお、吸収性コア１１は、ティッシュペーパーや不織布等の液透過性のシート部材（コアラップシート１１ｂ）によって、外周面が覆われていても良い。本実施形態の吸収性コア１１は、長手方向の前側端と後側端との間に、左右方向における幅が狭くなったくびれ部１１ｃを有しており、図４Ａに示されるような平面視略砂時計形状を有している。このくびれ部１１ｃは、おむつ１の着用時において着用者の両脚の間に挟まれる部分であり、当該部分の左右方向における長さが短く（幅が狭く）なっていることにより、吸収性コア１１が着用者の股間にフィットしやすくなる。

【0111】

また、吸収性コア１１には、該吸収性コア１１を厚さ方向に貫通するスリット部１１ｓが設けられている。スリット部１１ｓは、縦方向（長手方向）に沿った略長方形状に形成され、吸収性コア１１の横方向（左右方向）の中央部に１箇所設けられている。但し、スリット部１１ｓの形状や個数は図４に示される限りではない。また、吸収性コア１１にスリット部１１ｓが設けられていなくても良い。

【0112】

トップシート１２は、液透過性のシートであり、例えば親水性のエアスルー不織布やスパンボンド不織布等が用いられる。本実施形態では、図４Ｂのように吸収性コア１１を巻き込むように、左右方向の両側部が非肌側に折り返されている。

【0113】

バックシート１３は、液不透過性シート１３ａと、その非肌側に配された外装シート１３ｂと、の二層構造である。液不透過性シート１３ａとしては、不透液性かつ透湿性を有するシート部材が用いられる。例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等の樹脂を主体としたシートに微細な孔が複数設けられた、微多孔性の通気性樹脂フィルムを用いることができる。本明細書中では、液不透過性シート１３ａのことを「通気性フィルム」とも呼ぶ。すなわち、通気性フィルムは、液体は透過させないが、水蒸気や空気を透過させることが可能なシート部材である。一方、外装シート１３ｂとしては、柔軟性を有する疎水性の不織布が用いられる。例えば、エアスルー不織布やスパンボンド不織布等を用いることができる。

【0114】

吸収性本体１０の左右方向の両側部には、縦方向（吸収性本体１０の長手方向）に沿って一対の防漏壁部１５が設けられている。本実施形態において、防漏壁部１５は、上述した外装シート１３ｂによって形成されている。具体的には、左右方向（横方向）において、外装シート１３ｂの一部が吸収性コア１１の両端よりも外側に延出しつつ、図４Ｂのように肌側に複数個所で折り曲げられることによって、一対の防漏壁部１５が形成される。防漏壁部１５の肌側端部（先端部）には、糸ゴム等の防漏壁弾性部材１６が縦方向（吸収性本体１０の長手方向）に沿って伸長した状態で取り付けられている。おむつ１の着用時には、該防漏壁弾性部材１６が発現する伸縮性に基づいて、防漏壁部１５が着用者の肌側に起立し、着用者の股間部にフィットする。

【0115】

また、吸収性本体１０の左右方向の両側部には、糸ゴム等の脚回り弾性部材１７が縦方向（吸収性本体１０の長手方向）に沿って伸長した状態で取り付けられている。おむつ１の着用時には、該脚回り弾性部材１７が発現する伸縮性に基づいて、吸収性本体１０の両側部が収縮し、着用者の脚回り沿ってフィットしやすくなる。

【0116】

（前側胴回り部３０）
前側胴回り部３０は、図３に示されるように、厚さ方向の最も肌側に配置された肌側シート３１と、肌側シート３１の非肌側に隣接するように積層された非肌側シート３２と、肌側シート３１と非肌側シート３２との厚さ方向の間に設けられた胴回り弾性部材３５とを有する。おむつ１の外装部材たる前側胴回り部３０は、基本的に肌側シート３１と非肌側シート３２との２層構造であるが、例えば、後述する肌面シート３６等、部分的に３層以上の構成を有していていも良い。

【0117】

肌側シート３１及び非肌側シート３２は、図２に示されるような平面視長方形状のシート部材であり、例えばＳＭＳ不織布等によって形成されている。おむつ１において、非肌側シート３２を構成するシート部材（不織布）は、肌側シート３１を構成するシート部材（不織布）よりも親水性が高くなっている。すなわち、肌側シート３１は親水性の低い不織布によって構成され、非肌側シート３２は肌側シート３１よりも親水性の高い不織布によって構成されている。以下では、肌側シート３１を構成する不織布を「疎水性不織布」とも呼び、非肌側シート３２を構成する不織布を「親水性不織布」とも呼ぶ。不織布の「親水性」については、後で説明する。

【0118】

また、非肌側シート３２の表面には、図２の部分拡大図に示されるような開孔部３２ｈが複数設けられている。開孔部３２ｈは、非肌側シート３２を厚さ方向に貫通する貫通孔であり、該開孔部３２ｈが設けられていることにより、前側胴回り部３０の通気性を高めることができる。また、開孔部３２ｈが前側胴回り部３０の非肌面側に視認可能に配置されていることにより、前側胴回り部３０が良好な通気性を有していることをユーザーに想起させやすくすることができる。各々の開孔部３２ｈは、例えば直径１ｍｍ程度の円形状とすることができるが、開孔部３２ｈの形状や配置（個数及びパターン）は適宜変更可能である。なお、おむつ１において、肌側シート３１には開孔部３２ｈに相当する貫通孔は設けられていない。

【0119】

本実施形態の前側胴回り部３０は、非肌側シート３２の上端部（縦方向における前側端部）が非肌側から肌側、且つ、縦方向の前側から後側に折り返された折り返し部３２ｆを有している。この折り返し部３２ｆによって肌側シート３１の一部（上端部）が覆われることにより、肌側シート３１の上端エッジが着用者の肌に食い込んでしまうことが抑制される。但し、折り返し部３２ｆは必ずしも設けられていなくても良い。

【0120】

胴回り弾性部材３５は、肌側シート３１と非肌側シート３２との間に、上下方向に並んで複数配置されるとともに、左右方向に伸長された状態で取り付けられている。この胴回り弾性部材３５が発現する伸縮性によって、前側胴回り部３０は、着用者の腹側胴回りにフィットする。

【0121】

胴回り弾性部材３５の取り付けは、ホットメルト接着剤等の接着剤を用いて行うことができる。例えば、胴回り弾性部材３５にホットメルト接着剤を塗布して所定の伸長倍率で伸長させ、肌側シート３１と非肌側シート３２とで挟み込むことによって胴回り弾性部材３５を取り付けることができる。すなわち、胴回り弾性部材３５を介して肌側シート３１と非肌側シート３２とが接着剤によって接合される。また、肌側シート３１及び非肌側シート３２側に接着剤を塗布することによって胴回り弾性部材３５を取り付けても良いし、後述する溶着部６０を用いた溶着手段によって胴回り弾性部材３５を取り付けるようにしても良い。

【0122】

また、前側胴回り部３０は、肌面シート３６を有していても良い。肌面シート３６は、図３に示されるように、吸収性本体１０の上端部（縦方向における前側端部）を肌側から覆うように配置されたシート部材であり、カバーシートとしての機能を有している。これにより、おむつ１の着用時に吸収性本体１０の上端エッジが着用者の肌に食い込んでしまうことが抑制される。肌面シート３６は、例えばＳＭＳ不織布等によって形成されている。なお、肌面シート３６は必ずしも設けられていなくても良い。

【0123】

本実施形態の前側胴回り部３０において、肌側シート３１よりも肌側、若しくは非肌側シート３２よりも非肌側にシート部材が設けられる場合、肌側シート３１及び非肌側シート３２の一部部分のみが覆われるように各シートが配置される。例えば、図３における肌面シート３６は、肌側シート３１の肌側の一部分のみを覆うように設けられており、肌側シート３１の少なくとも一部は、着用者の肌側に露出した状態となっている。

【0124】

（後側胴回り部４０）
後側胴回り部４０は、前側胴回り部３０と略同様の構成を有する。すなわち、後側胴回り部４０は、厚さ方向の最も肌側に配置された肌側シート４１と、肌側シート４１の非肌側に隣接するように積層された非肌側シート４２と、肌側シート４１と非肌側シート４２との厚さ方向の間に設けられた胴回り弾性部材４５と、を有する。また、前側胴回り部３０と同様に、開孔部４２ｈや折り返し部４２ｆ、肌面シート４６等を有していても良い（図２，図３参照）。各部材の構成は、前側胴回り部３０とほぼ同様であるため、説明は省略する。

【0125】

一方、後側胴回り部４０の外観形状は、前側胴回り部３０とは異なっている。具体的に、後側胴回り部４０は、図２のように、サイド接合部５０（側部４０ｓｗ）よりも上下方向の下側が略台形形状となった臀部カバー４０ｂを有している。臀部カバー４０ｂは、上下方向の上側から下側に向かって左右方向の幅が狭くなっており、その外縁が湾曲した部位である。臀部カバー４０ｂが設けられていることによって、おむつ１の着用時に後側胴回り部４０が着用者の臀部を広く被覆することが可能となっている。

【0126】

そして、臀部カバー４０ｂには、図２に示されるような糸ゴム等の湾曲弾性部材４７が設けられている。湾曲弾性部材４７は、臀部カバー４０ｂの端縁部に沿って伸長した状態で肌側シート４１と非肌側シート４２との間に取り付けられており、該湾曲弾性部材４７が発現する伸縮性によって、おむつ１着用時に、後側胴回り部４０の臀部カバー４０ｂが着用者の臀部にフィットしやすくなり、また、臀部から捲れにくくなる。

【0127】

＜シート部材の親水性について＞
ここで、シート部材の親水性について説明する。おむつ１では、外装部材である胴回り部材２０（前側胴回り部３０、後側胴回り部４０）を構成する肌側シート３１，４１、及び、吸収性本体１０の外装シート１３ｂとして疎水性不織布を用いている。一方、胴回り部材２０を構成する非肌側シート３２，４２として疎水性不織布よりも親水性の高い親水性不織布を用いている。

【0128】

本実施形態の親水性不織布は、疎水性不織布に対して、所定の油剤を付着させる処理（親水処理）を行うことによって親水性を高めたものである。親水処理に用いる油剤としては、例えば、アニオン系油剤や非イオン系油剤及びそれらの配合品等、繊維の帯電防止剤として効果を有する市販の油剤を使用することができる。これらの油剤を油槽に投入して、オイリングローラー等を用いてオイリングすることにより、疎水性不織布の親水性を高め、親水性不織布を得ることができる。但し、これ以外の方法によって親水性不織布が形成されるのであっても良い。例えば、親水性の高い繊維を用いて不織布を製造することによって、親水性不織布を得ても良い。

【0129】

なお、本実施形態では、非肌側シート３２，４２を構成する不織布の全体について親水処理が行われ、各シート部材の全体について親水性が高められているものとする。但し、各シート部材の一部の領域のみ親水性が高められているのであってもよい。例えば、非肌側シート３２の一部の領域にのみ親水処理が行われる等によって、局所的に親水性の高い部分と低い部分を有するシート部材としても良い。

【0130】

シート部材の親水性は、当該シート部材の表面にイオン交換水を接触させた際の接触角を測定することによって評価することができる。具体的には、親水性不織布とイオン交換水との接触角が、疎水性不織布とイオン交換水との接触角よりも小さければ、親水性不織布の親水性の方が、疎水性不織布の親水性よりも高くなる。本実施形態で用いられる親水性不織布（非肌側シート３２等）としては、イオン交換水との接触角が、９０°未満であることが好ましく、５０°以下であることが更に好ましい。一方、疎水性不織布（肌側シート３１）としては、イオン交換水との接触角が、９０°以上であることが好ましく、１２０°以上であることが更に好ましい。

【0131】

接触角の測定は、例えば、協和界面科学株式会社製の接触角計ＭＣＡ－Ｊを用いて、以下の方法で行うことができる。先ず、測定対象となるシート部材（被測定シート）を構成する繊維の表面に、イオン交換水を滴下（約２０ピコリットル）した後、直ちに前記接触角計を用いて接触角度の測定を行う。測定は、被測定シートの表面の複数個所（例えば５箇所以上）で行い、それらの平均値を接触角とする。なお、測定環境温度は２２℃とする。

【0132】

また、イオン交換水を滴下した被測定シートを、当該被測定シートの断面方向から撮像し、撮像した画像を解析して、イオン交換水の液滴と被測定シートとがなす角度を測定することによって、接触角を測定するようにしても良い。

【0133】

＜吸収性本体１０による水分の吸収及び排出について＞
おむつ１では、吸収性本体１０（吸収性コア１１）によって尿等の排泄液（水分）が吸収されるが、吸収した水分を、おむつ１の外部へ適宜排出することによって、吸収性コア１１の保水容量（吸水可能な水分の量）が限界に達することを抑制して吸水機能を維持しやすくすると共に、吸収性本体１０の内部を蒸れ難くしている。

【0134】

図５Ａ～図５Ｃは、図３の領域Ｂにおいて、吸収性本体１０から水分が排出されるメカニズムについて説明する図である。同図５Ａ～図５Ｃでは、厚さ方向の肌側から非肌側に向かって、吸収性コア１１，液不透過性シート１３ａ（通気性フィルム），外装シート１３ｂ（疎水性不織布），肌側シート３１（疎水性不織布），非肌側シート３２（親水性不織布）が、この順番で積層された状態について表している。

【0135】

おむつ１の着用時において尿等が排泄されると、当該尿等の水分は吸収性コア１１によって吸収される。そして、吸収された水分の一部は、図５Ａに示されるように、水蒸気として、液不透過性シート１３ａ（通気性フィルム）を厚さ方向の肌側から非肌側に透過して、外装シート１３ｂ及び肌側シート３１側へ移動する。外装シート１３ｂ及び肌側シート３１は疎水性の不織布であるが、不織布を構成する複数の繊維によって空隙が形成されているため、当該空隙による毛細管現象により、水分（水蒸気）の一部が外装シート１３ｂ及び肌側シート３１に引き込まれる。

【0136】

外装シート１３ｂ及び肌側シート３１に引き込まれた水分は、続いて、図５Ｂのように、厚さ方向の肌側に隣接している非肌側シート３２へ移行する。非肌側シート３２は、外装シート１３ｂ及び肌側シート３１よりも親水性の高い親水性不織布であるため、外装シート１３ｂ及び肌側シート３１中に含まれる水分は、親水性不織布と疎水性不織布との間に形成される親水性の勾配に基づいて、親水性不織布側（非肌側シート３２側）へと移行しやすくなっている。

【0137】

そして、非肌側シート３２に移行した水分（水蒸気）は、図５Ｃのように非肌側シート３２の非肌側面から外側（図５Ｃでは大気側）に蒸散する。おむつ１において非肌側シート３２は、吸収性本体１０の最も外側（非肌側）の面に配置されている。すなわち、非肌側シート３２の非肌側面が大気との界面となっている。したがって、非肌側シート３２の内部に含まれる水分を、非肌側面の広い範囲から効率的におむつ１の外側に蒸散させることができる。但し、外装部材の最も非肌側の面の全体に親水性不織布が配置されている必要はない。例えば、外装部材の最も非肌側の面の一部に、他の部材（例えばテープ部材等）が設けられていても良い。

【0138】

従来の使い捨ておむつ等の吸収性物品では、吸収性コア及び通気性フィルム（おむつ１における液不透過性シート１３ａ）よりも非肌側には、親水性の高いシート部材（おむつ１における非肌側シート３２）が設けられていないことが一般的であった。そのため、通気性フィルムを透過した水蒸気は、非肌側に設けられた親水性の低いシート部材（疎水性不織布）の部分に留まりやすくなっていた。すなわち、通気性フィルム（液不透過性シート１３ａに相当）と疎水性不織布（外装シート１３ｂ及び肌側シート３１）との間に水分が滞留しやすい構成であり、おむつの蒸れ等の原因となる場合があった。

【0139】

これに対して、本実施形態のおむつ１では、通気性フィルム（液不透過性シート１３ａ）及び疎水性不織布（外装シート１３ｂ及び肌側シート３１）よりも非肌側に、親水性の高い親水性不織布（非肌側シート３２）が設けられている。そのため、より親水性の高い親水性不織布側（非肌側）に水分が引き寄せられ、通気性フィルム（液不透過性シート１３ａに相当）と疎水性不織布（外装シート１３ｂや肌側シート３１）との間に水分が滞留し難くなっている。すなわち、吸収性コア１１によって吸収された水分を厚さ方向の肌側から非肌側へ移行させやすい構成となっている。

【0140】

なお、おむつ１では、液不透過性シート１３ａ（通気性フィルム）と非肌側シート３２（親水性不織布）との厚さ方向の間に、疎水性不織布（外装シート１３ｂや肌側シート３１）が設けられているが、疎水性不織布が設けられていなかったとしても、上述のような水分の排出を行うことは可能である。少なくとも、吸収性コアよりも非肌側に通気性フィルムが配置され、通気性フィルムよりも非肌側に親水性の高いシート部材（親水性不織布）が配置されていれば良い。このような構成であれば、上述のような水分の厚さ方向への移動が促進され、吸収性コアによって吸収された尿等の水分を効率的に外部へ排出することが可能となる。

【0141】

このように、おむつ１では、吸収性コアと通気性フィルムと親水性不織布とが厚さ方向に重ねて配置されていることにより、当該３つの部材が重ねられた領域において厚さ方向への水分の移動が促進されやすくなっている。つまり、おむつ１の内側（吸収生本体）から外側に水分を排出しやすくなっている。したがって、おむつ１の内部に水分が残留し難くなり、吸収性コア１１の水分吸収容量が限界に達し難く、吸水機能が維持されやすくなる。また、着用者に対しておむつ１着用時における蒸れ等の不快感を生じさせ難くすることができる。

【0142】

図６Ａは、パンツ型形状のおむつ１を伸長状態として前後方向の前側から見たときの状態について示す概略平面図である。図６Ｂは、パンツ型形状のおむつ１を伸長状態として前後方向の後側から見たときの状態について示す概略平面図である。同図６Ａ及び図６Ｂに示されるように、おむつ１において吸収性コア１１の左右方向における長さ（幅）Ｗ１１よりも、液不透過性シート１３ａ（通気性フィルム）の左右方向における長さ（幅）Ｗ１３の方が大きくなっている（Ｗ１１＜Ｗ１３）。また、図６Ａで、非肌側シート３２（親水性不織布）の左右方向における長さ（幅）Ｗ３２は、液不透過性シート１３ａ（通気性フィルム）の左右方向における長さ（幅）Ｗ１３よりも大きくなっている（Ｗ１３＜Ｗ３２）。また、図６Ｂで、非肌側シート４２（親水性不織布）の左右方向における長さ（幅）Ｗ４２は、液不透過性シート１３ａ（通気性フィルム）の左右方向における長さ（幅）Ｗ１３よりも大きくなっている（Ｗ１３＜Ｗ４２）。

【0143】

図６Ａ及び図６Ｂに示されるように、吸収性コア１１の左右方向の全体が液不透過性シート１３ａ（通気性フィルム）と重ねられていることによって、吸収性コア１１の左右方向の全体から通気性フィルムを透過して水分（水蒸気）を非肌側に移動させることが可能となっている。そして、液不透過性シート１３ａ（通気性フィルム）の左右方向の全体が非肌側シート３２，４２（親水性不織布）と重ねられていることにより、通気性フィルムを透過した水分を非肌側の親水性不織布で吸収しやすくなっている。これにより、吸収性コア１１の左右方向の全域から親水性不織布へ水分を移行させやすくなり、おむつ１の内側（肌側）から外側（非肌側）に、効率的に水分を排出することができる。

【0144】

また、上記の関係より、おむつ１は、厚さ方向に見たときに、非肌側シート３２，４２（親水性不織布）と吸収性コア１１とが重複している部分と、重複していない部分とを有していることになる。吸収性コア１１と親水性不織布とが重複している部分（図６Ａ及び図６ＢにおいてＷ１１で示されている領域）では、上述のように、吸収性コア１１によって吸収された尿等の水分をおむつ１の外側に効率よく排出することができる。

【0145】

一方、吸収性コア１１と親水性不織布とが重複していない領域では、着用者の身体から発せられる汗等の水分を親水性不織布側へと移行させることができる。図７は、図６ＡのＣ－Ｃ線での概略断面図である。同図７は、図３に対応する図であり、吸収性コア１１と親水性不織布とが重複していない部分の断面を示している。図７において着用者が汗をかいた場合、吸収性本体１０のトップシート１２を透過した汗は、水蒸気として液不透過性シート１３ａ（通気性フィルム）を透過して、外装シート１３ｂ及び肌側シート３１を介して非肌側シート３２（親水性不織布）へ移行し、最終的におむつ１の外側に蒸散する。すなわち、おむつ１の肌側から非肌側へ水分を移行させて、親水性不織布の表面から非肌側に水分を排出することができる。したがって、おむつ１では、吸収性コア１１によって吸収された尿等の水分に加えて、着用者の肌に付着した汗等の水分も外側に排出することができる。これにより、おむつ１着用時における蒸れをより生じ難くすることができる。

【0146】

なお、親水性不織布と吸収性コア１１とが重複していない領域の少なくとも一部では、親水性不織布と通気性フィルムとの厚さ方向の間に疎水性不織布が配置されている。例えば図７の場合、非肌側シート３２（親水性不織布）と液不透過性シート１３ａ（通気性フィルム）との間に、外装シート１３ｂ及び肌側シート３１（何れも疎水性不織布）が設けられている。この場合、上述したように、親水性不織布と疎水性不織布との間に生じる親水勾配によって、疎水性不織布側から親水性不織布側へと水分が移行しやすくなる。すなわち、肌側から非肌側への水分の移行がスムーズに行われやすくなる。したがって、汗等の水分をおむつ１の外側により排出しやすくすることができる。

【0147】

また、おむつ１の胴回り部材２０には、左右方向に伸縮する胴回り弾性部材３５，４５、及び、湾曲弾性部材４７が設けられているが、これらの弾性部材は、いずれも吸収性本体１０と重複する領域において一部が伸縮性を発現しないようになっている。例えば、図６Ａ及び図６Ｂでは、吸収性本体１０の左右方向における中央部にて胴回り弾性部材３５，４５、及び、湾曲弾性部材４７の一部が切断されることによって、切断箇所から左右方向の両側（吸収性本体１０の両端を左右方向に跨ぐ領域、以下「両側部」とも呼ぶ）に収縮した状態となっている。したがって、吸収性本体１０の左右方向中央部に作用する弾性部材３５，４５，４７による収縮力は、左右方向両側部に作用する弾性部材３５，４５，４７による収縮力よりも弱くなっている。言い換えると、吸収性本体１０の左右方向中央部における弾性部材３５，４５，４７の応力は、吸収性本体１０の左右方向両側部における弾性部材３５，４５，４７の応力よりも小さくなっている。なお、各弾性部材３５，４５，４７は、吸収性本体１０の左右方向中央部にて必ずしも切断されていなくても良く、左右方向両側部と比較した場合に応力が弱くなっていれば良い。

【0148】

このような構成であれば、吸収性本体１０（吸収性コア１１）の左右方向中央部には、弾性部材３５，４５，４７の収縮力が作用し難く、吸収性本体１０や胴回り部材２０の表面に皺等が形成され難く、平面形状が維持されやすい。したがって、図５Ａ～図５Ｃで説明したような、シート部材同士の厚さ方向における積層構造が維持されやすく、水分の厚さ方向への移動が阻害され難くなっている。これにより、肌側の吸収性コア１１によって吸収された尿等の水分を、非肌側の親水性不織布へ移行させ、親水性不織布よりも非肌側に蒸散させることができる。

【0149】

弾性部材の応力は、例えば、（株）島津製作所製のオートグラフ型引張試験機（例えば、ＡＧ－１ＫＮ１）を用いて下記のように測定することができる。まず、おむつ１の胴回り部材２０（３０，４０）をその表面に皺がなくなる程度にまで伸長させた状態で、各弾性部材３５，４５，４７が配置されている領域のうち、測定対象とする領域（吸収性本体１０の左右方向の中央部、及び両側部）の左右方向の寸法を測定した後、カッターによって、当該測定対象領域を、その寸法で切断して試料とする。次に、試料の一方端を固定チャック、他方端を可動チャックに挟み、３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で初期寸法の約９０％の大きさまで伸長させた後に反転させて、初期寸法の約７５％の大きさまで各試料を収縮させたときの引張荷重（Ｎ）を求めて、単位長さ（ｍｍ）当たりの応力（Ｎ／ｍｍ）に換算して応力とする。

【0150】

また、おむつ１の吸収性本体１０は、吸収性コア１１を厚さ方向に貫通するスリット部１１ｓを有している。そして、厚さ方向に見たときに、当該スリット部１１ｓと親水性不織布とが重複する部分を有している。例えば、おむつ１では、図６Ｂの斜線部で示される領域において、スリット部１１ｓと親水性不織布（後側胴回り部４０の非肌側シート４２）とが重複している。

【0151】

吸収性コア１１のうちスリット部１１ｓでは剛性が低くなっているため、吸収性コア１１を着用者の身体形状に沿って変形させやすくすることができる。一方で、スリット１１ｓは溝状に構成されていることから、排泄物等の水分が溜まったり移動したりし易くなり、着用者に不快感を生じさせるおそれがある。これに対しておむつ１では、スリット部１１ｓの非肌側に親水性不織布が設けられているため、上述のように水分を肌側から非肌側へ移行させ、親水性不織布よりも非肌側（おむつ１の外側）に蒸散させやすい構造となっている。したがって、吸収性コア１１の身体への良好なフィット性を維持しつつ、水分を外側に排出しやすくすることにより、着用者に不快感を生じさせることを抑制することができる。

【0152】

また、おむつ１において、液不透過性シート１３ａ（通気性フィルム）の透湿度は、１０００g/m2・24h以上、３５００g/m2・24h以下であるであることが望ましい。透湿度が１０００g/m2・24h以上であれば、水蒸気が液不透過性シート１３ａを透過しやすく、おむつ１の内側（肌側）から外側（非肌側）に水分を蒸散させやすくすることができる。一方、透湿度が３５００g/m2・24h以下であれば、液不透過性シート１３ａが水蒸気を過度に透過させてしまうことが抑制され、外側（非肌側）に設けられた親水性不織布によって水分が過剰に吸収されることを抑制できる。したがって、おむつ１の着用時において、適度な量の水分を排出しつつ、外側の親水性不織布が湿ってしまうことが抑制され、着用者に不快感を生じさせ難くすることができる。

【0153】

なお、透湿度は、JIS Z 0208（防湿包装材料の透過湿度試験方法）に基づいて、例えば以下のようにして測定できる。先ず、液不透過性シート１３ａから複数の試料（測定に使用する透湿カップ内径より約１０ｍｍ大きい直径を有する円形の試料を３枚以上）を採取する。次いで、透湿面積が２５ｃｍ２以上の透湿カップに吸湿剤 JIS K 8123〔塩化カルシウム（無水）〕を入れて資料を取り付け、封ろう剤を用いて封かんし、恒温恒湿室内に１６時間以上静置した後取り出して、室温と平衡させ、電子天秤等によって質量を測定する。その後、再び試料を恒温恒湿室内に静置し、一定間隔(例えば２４時間毎)で電子天秤による秤量操作を繰り返し、質量増加を求め、質量増加分が５％以内で一定になるまで試験を続ける。そして、各試料について、以下の式（１）により透湿度を算出し、JIS Z 8401（数値の丸め方）によって有効数字２けたに丸めた値を液不透過性シート１３ａの透湿度とする。
透湿度=240ｍ/(ｔ・ｓ)・・・（１）
ｓ：透湿面積（ｃｍ２）
ｔ：試験を行った最後の二つのひょう量間隔の時間の合計(h)
ｍ：試験を行った最後の二つのひょう量間隔の増加質量の合計(mg)

【0154】

＜胴回り弾性部材３５，４５の取り付け方法の変形例＞
上述の実施形態では、ホットメルト接着剤等を用いた接着手段によって胴回り弾性部材３５，４５が胴回り部材２０に取り付けられていたが、胴回り弾性部材３５，４５の取り付け方法はこの限りでなはい。例えば、超音波溶着等の溶着手段を用いて胴回り弾性部材３５，４５が胴回り部材２０に取り付けられていても良い。なお、超音波溶着は公知技術であることから、本明細書中では超音波溶着についての説明は省略する。

【0155】

図８Ａ及び図８Ｂは、溶着部６０を用いて胴回り弾性部材３５を前側胴回り部３０に取り付ける方法について説明する図である。本変形例では、左右方向及び上下方向に離散的に配された複数の溶着部６０，６０…によって胴回り弾性部材３５が前側胴回り部３０に取り付けられる。各々の溶着部６０は、超音波溶着により、略矩形状に形成され、前側胴回り部３０の肌側シート３１及び非肌側シート３２を厚さ方向に接合する。そして、上下方向に隣り合う２つの溶着部６０，６０からなる１対の溶着部対６０ｓによって、上下方向の両側から胴回り弾性部材３５を挟み込むことによって、前側胴回り部３０に対して胴回り弾性部材３５を取り付けている。

【0156】

図８Ａに示すように、溶着部対６０ｓをなす一対の溶着部６０，６０は、上下方向に間隔ＧＨ６０を空けて並んでいる。そして、間隔ＧＨ６０の大きさは、所定の伸長倍率まで伸長した状態の胴回り弾性部材３５の直径ｄ３５ｔと同寸又はそれよりも若干大きい寸法に設定されている（ＧＨ６０≧ｄ３５ｔ）。つまり、伸長状態の胴回り弾性部材３５は、溶着部対６０ｓの上下方向の間に配置される。

【0157】

次いで、胴回り弾性部材３５が伸長状態から緩和されると、図８Ｂに示すように、胴回り弾性部材３５は左右方向に収縮しつつ上下方向に拡大し、自然状態における直径ｄ３５は溶着部対６０ｓの上下方向の間隔ＧＨ６０よりも大きくなる（ｄ３５＞ＧＨ６０）。これにより、溶着部６０，６０同士によって、胴回り弾性部材３５が上下方向に挟圧された状態となる。その結果、胴回り弾性部材３５が前側胴回り部３０に取り付けられる。

【0158】

なお、図１のパンツ型状態のおむつ１においては、胴回り弾性部材３５（４５）は、上記の伸長状態から緩和された自然状態である。また、パンツ型状態のおむつ１では、左右方向両側部のサイド接合部５０，５０によって胴回り弾性部材３５（４５）が前側胴回り部３０（後側胴回り部４０）に接合されている。そのため、おむつ１の着用時において前側胴回り部３０（後側胴回り部４０）が左右方向に伸長されたとしても、胴回り弾性部材３５（４５）が胴回り部材２０から外れてしまうことは無い。

【0159】

＝＝＝第２実施形態＝＝＝
第２実施形態では、第１実施形態とは構成の一部が異なるパンツ型おむつ２（以下、「おむつ２」とも呼ぶ）について説明する。図９Ａは、展開且つ伸長状態のおむつ２の平面図である。図９Ｂは、図９ＡのＤ－Ｄ線での概略断面図である。なお、図９Ａ及び図９Ｂにおける各方向（例えば縦方向や横方向等）は、第１実施形態で定義した各方向と同様である。

【0160】

第２実施形態のおむつ２は、液吸収性の吸収性本体１０と、吸収性本体１０の非肌側に接合された外装部材として胴回り部材２０とを有している。そして、おむつ２の胴回り部材２０は、図９Ａ及び図９Ｂに示されるように、縦方向（吸収性本体１０の長手方向）に連続するように一体的に構成されている。すなわち、おむつ２は、吸収性本体１０と、外装部材（胴回り部材２０）との２つの部品によって構成される、所謂２ピースタイプの使い捨ておむつである。以下では、おむつ２の外装部材（胴回り部材２０）のうち、縦方向における中央位置ＣＬよりも前側の部分を前側胴回り部３０とし、中央位置ＣＬよりも後側の部分を後側胴回り部４０として説明を行う（図９Ａ参照）。

【0161】

図９Ａの展開状態のおむつ２をパンツ型に形成する際には、吸収性本体１０及び胴回り部材２０を、縦方向における中央位置ＣＬを折り位置として二つ折りにする。この二つ折りの状態において互いに対向する前側胴回り部３０と後側胴回り部４０とを、左右方向両側の側部３０ｓｗ及び側部４０ｓｗにて互いに接合・連結し、一対のサイド接合部５０，５０を形成する。これにより、図１のおむつ１と同様に、胴回り開口ＢＨ及び一対の脚回り開口ＬＨ，ＬＨを有するパンツ型状態のおむつ２となる。

【0162】

おむつ２において、吸収性本体１０の基本的な構成や機能は、第１実施形態のおむつ１と略同様であるため、説明は省略する。但し、おむつ２のバックシート１３は、液不透過性シート１３ａ（通気性フィルム）のみを備え、外装シート１３ｂを備えていなくても良い。これは、おむつ２において、吸収性本体１０の非肌側面の全体に胴回り部材２０が設けられており、当該胴回り部材２０が吸収性本体１０の外装シートとしての機能を有しているためである。したがって、おむつ２の吸収性本体１０のバックシート１３としては、おむつ１の外装シート１３ｂに相当するシート部材が設けられていなくても良い（図９Ｂ参照）。

【0163】

胴回り部材２０は、肌側シート２１と、肌側シート２１の非肌側に隣接して積層された非肌側シート２２と、肌側シート２１と非肌側シート２２との厚さ方向の間に配置された胴回り弾性部材３５，４５とを有する（図９Ｂ参照）。肌側シート２１は、おむつ１の肌側シート３１，４１と同様の疎水性不織布である。非肌側シート２２は、おむつ１の非肌側シート３２，４２と同様の親水性不織布である。すなわち、おむつ２において、非肌側シート２２は、肌側シート２１よりも親水性の高い不織布である。そして、胴回り弾性部材３５，４５は、おむつ１と同様に糸ゴム等によって構成され、左右方向に伸長された状態で、肌側シート２１と非肌側シート２２との間に取り付けられている。

【0164】

第２実施形態のおむつ２でも、おむつ１と同様の効果が得られる。例えば、おむつ２では、厚さ方向に見たときに、吸収性コア１１と、通気性フィルム（液不透過性シート１３ａ）と、親水性不織布（非肌側シート２２）とが重複する部分を有している。吸収性コア１１と通気性フィルムと親水性不織布とが重複している部分では、図５Ａ～図５Ｃで説明したように、厚さ方向の肌側から非肌側へ水分の移動が促進されやすくなり、おむつ２の内側（吸収生コア１１）から外側に水分を排出しやすくすることができる。また、その他にも、おむつ２は、基本的に第１実施形態で説明したおむつ１と略同様の特徴を備えている。

【0165】

また、おむつ２では、サイド接合部５０の下端５０ｅｂよりも上下方向の上側の領域において吸収性コア１１と親水性不織布（非肌側シート２２）とが重複している領域の面積よりも、サイド接合部５０の下端５０ｅｂよりも上下方向の下側の領域において吸収性コア１１と親水性不織布（非肌側シート２２）とが重複している領域の面積の方が大きい（図９Ａ参照）。すなわち、おむつ２の着用時に、サイド接合部５０の下端５０ｅｂよりも下側で着用者の股下に位置する領域（股下領域）において、吸収性コア１１と親水性不織布（非肌側シート２２）とが重複する領域の面積が広くなっている。

【0166】

したがって、おむつ２では、股下領域の広い範囲で、吸収性コア１１によって吸収された尿等の水分を親水性不織布よりも非肌側（おむつ２の外側）に排出しやすくすることができる。これにより、股下部が蒸れにくくなり、着用者に不快感を生じ難くさせることができる。

【0167】

また、図９Ａの場合、厚さ方向に見たときに、通気性フィルム（液不透過性シート１３ａ）の全体が親水性不織布（非肌側シート２２）と重複している。したがって、吸収性コア１１に吸収された尿等のうち、水蒸気として通気性フィルムを肌側から非肌側に透過した水分は、該通気性フィルムの全領域において非肌側に設けられている親水性不織布に移行しやすくなる。これにより、厚さ方向の肌側から非肌側へ水分の移行がより促進されやすくなり、おむつ２の内部に水分を残留し難くすることができる。但し、上述したように、吸収性コア１１と通気性フィルム（液不透過性シート１３ａ）と親水性不織布（非肌側シート２２）とが少なくとも一部で重複していれば、おむつ２の外側に水分を排出する効果を得ることは可能であり、必ずしも通気性フィルム（液不透過性シート１３ａ）の全体が親水性不織布（非肌側シート２２）と重複していなくても良い。

【0168】

＝＝＝第３実施形態＝＝＝
第３実施形態では、上述の実施形態とは構成の一部が異なるパンツ型おむつ３（以下、「おむつ３」とも呼ぶ）について説明する。図１０Ａは、展開且つ伸長状態のおむつ３の平面図である。図１０Ｂは、図１０ＡのＥ－Ｅ線での概略断面図である。なお、図１０Ａ及び図１０Ｂにおける各方向（例えば縦方向や横方向等）は、第１実施形態で定義した各方向と同様である。

【0169】

第３実施形態のおむつ３は、液吸収性の吸収性本体１０と、吸収性本体１０の非肌側に接合された外装部材として胴回り部材２０とを有している。おむつ３の胴回り部材２０は、図１０Ａ及び図１０Ｂに示されるように、縦方向（吸収性本体１０の長手方向）に連続するように一体的に構成されている。すなわち、肌側シート２１が縦方向の一方側の端部から他方側の端部に連続する一体的なシート部材として構成されている。一方、縦方向の前側に配置された非肌側シート３２（前非肌側シート）と、縦方向の後側に配置された非肌側シート４２（後非肌側シート）とは、縦方向に非連続な異なるシート部材として構成されている。このような構造のおむつを簡易３ピースタイプの使い捨ておむつとも呼ぶ。また、以下では、おむつ３の外装部材（胴回り部材２０）のうち、縦方向における中央位置ＣＬよりも前側の部分を前側胴回り部３０とし、中央位置ＣＬよりも後側の部分を後側胴回り部４０として説明を行う（図１０Ａ参照）。

【0170】

図１０Ａの展開状態のおむつ３をパンツ型に形成する際には、吸収性本体１０及び胴回り部材２０を、縦方向における中央位置ＣＬを折り位置として二つ折りにする。この二つ折りの状態において互いに対向する前側胴回り部３０と後側胴回り部４０とを、左右方向両側の側部３０ｓｗ及び側部４０ｓｗにて互いに接合・連結し、一対のサイド接合部５０，５０を形成する。これにより、図１のおむつ１と同様に、胴回り開口ＢＨ及び一対の脚回り開口ＬＨ，ＬＨを有するパンツ型状態のおむつ３となる。

【0171】

おむつ３において、吸収性本体１０の基本的な構成や機能は、第２実施形態のおむつ２の吸収性本体１０と略同様であるため、説明は省略する。

【0172】

おむつ３の外装部材（胴回り部材２０）のうち、前側胴回り部３０は、厚さ方向の肌側において縦方向の一端側（腹側）から他端側（背側）に延びる一枚の肌側シート２１と、縦方向の前側（腹側）において、肌側シート２１の非肌側に隣接して積層された非肌側シート３２と、肌側シート２１と非肌側シート３２との厚さ方向の間に配置された胴回り弾性部材３５とを有する。後側胴回り部４０は、前側胴回り部３０と共通の肌側シート２１と、縦方向の後側（背側）において、肌側シート２１の非肌側に隣接して積層された非肌側シート４２と、肌側シート２１と非肌側シート４２との厚さ方向の間に配置された胴回り弾性部材４５とを有する。

【0173】

肌側シート２１は、おむつ１の肌側シート３１，４１と同様の疎水性不織布である。非肌側シート３２，４２は、おむつ１の非肌側シート３２，４２と同様の親水性不織布である。すなわち、おむつ３において、非肌側シート３２，４２は、肌側シート２１よりも親水性の高い不織布である。そして、胴回り弾性部材３５，４５は、おむつ１と同様に糸ゴム等によって構成され、左右方向に伸長された状態で、肌側シート２１と非肌側シート３２，４２との間に取り付けられている。

【0174】

第３実施形態のおむつ３でも、おむつ１やおむつ２と同様の効果が得られる。例えば、おむつ３では、厚さ方向に見たときに、図１０Ｂの破線部で囲まれる領域において、吸収性コア１１と通気性フィルム（液不透過性シート１３ａ）と親水性不織布（非肌側シート３２，４２）とが重複している。吸収性コア１１と通気性フィルムと親水性不織布とが重複している部分では、図５Ａ～図５Ｃで説明したように、厚さ方向の肌側から非肌側へ水分の移動が促進されやすくなり、おむつ３の内側（吸収性コア１１）から外側に水分を排出しやすくすることができる。また、その他にも、おむつ３は、基本的に第２実施形態で説明したおむつ２と略同様の特徴を備えている。

【0175】

＝＝＝第４実施形態＝＝＝
第４実施形態では、吸収性物品の一例として、第１～第３実施形態で説明した「パンツ型おむつ」とは異なる「テープ型おむつ」（以下、「おむつ４」とも呼ぶ）について説明する。図１１Ａは、展開且つ伸長状態のおむつ４の平面図である。図１１Ｂは、図１１ＡのＦ－Ｆ線での概略断面図である。なお、図１１Ａ及び図１１Ｂにおける各方向（例えば縦方向や横方向等）は、第１実施形態で定義した各方向と同様である。

【0176】

図１１Ａ及び図１１Ｂに示すように、おむつ４は、排泄物を吸収する吸収性コア１１と、吸収性コア１１よりも肌側に位置する液透過性のトップシート１２と、吸収性コア１１よりも非肌側に位置する液不透過性シート１３ａと、液不透過性シート１３ａよりも非肌側に位置する外装シート２５と、トップシート１２の左右方向における両側部において肌側に接合された一対のサイドシート１８とを有する。また、おむつ４の左右方向における両側部には、縦方向に伸縮する脚回り弾性部材１７（例えば糸ゴム等）が配置されている。

【0177】

おむつ４の吸収性コア１１、トップシート１２、及び液不透過性シート１３ａは、おむつ１における吸収性本体１０に相当する部分であり、おむつ１の吸収性本体１０を構成する吸収性コア１１、トップシート１２、及び液不透過性シート１３ａとそれぞれ同様の機能を有する。例えば、液不透過性シート１３ａは吸収性コア１１によって吸収された尿等の水分を水蒸気として透過させることが可能な通気性フィルムである。

【0178】

おむつ４の外装シート２５は、おむつ１における胴回り部材２０に相当する外装部材であり、おむつ１の胴回り部材２０を構成する非肌側シート３３，４３と同様に、親水性不織布によって構成されている。なお、おむつ４の外装部材が、おむつ１における胴回り部材２０と同様の構成を有していてもよい。例えば、親水性不織布からなる外装シート２５の肌側に疎水性不織布（図１１Ｂでは不図示）が設けられ、２枚のシート部材によっておむつ４の外装部材が構成されるのであっても良い。

【0179】

以下では説明の便宜のため、おむつ４の縦方向における中央位置ＣＬよりも前側の部分を前側胴回り部３０とも呼び、中央位置ＣＬよりも後側の部分を後側胴回り部４０とも呼ぶ（図１１Ａ参照）。

【0180】

一対のサイドシート１８は、トップシート１２と同様の液透過性の不織布であり、該サイドシート１８の左右方向の内側端部には、縦方向に伸縮可能な糸ゴム等の防漏壁弾性部材１６が設けられている。おむつ４の着用時には、この防漏壁弾性部材１６が発現する収縮力に基づいて、サイドシート１８の左右方向内側端部が着用者の肌側に起立し、おむつ１と同様に防漏壁部１５を形成する。

【0181】

おむつ４の縦方向における背側（後側胴回り部４０）には、左右方向の両外側に延出する一対のファスニングテープ２６が設けられている。また、おむつ４の縦方向における腹側（前側胴回り部３０）の非肌側面には、おむつ４の装着時にファスニングテープ２６を係合させるためのターゲットシート２７が設けられている。ファスニングテープ２６の自由端側（左右方向の外側）の肌側面には、複数のフック部材（不図示）を備えた面ファスナー２６ｆが設けられている。ターゲットシート２７は、ファスニングテープ２６の面ファスナー２６ｆ（フック部材）と係合可能な部材であり、例えば不織布で形成されている。

【0182】

おむつ４を着用する際には、例えば、図１１Ａに示される展開状態のおむつ４を着用者の股下部に配置して、前側胴回り部３０を着用者の腹側部にあてがい、後側胴回り部４０を着用者の背側部（臀部）にあてがう。そして、一対のファスニングテープ２６，２６を着用者の胴回りに沿って背側から腹側に巻き回し、着用者の腹側にて、面ファスナー２６ｆをターゲットシート２７に係合させる。これにより、おむつ１と略同様の胴回り開口ＢＨ及び一対の脚回り開口ＬＨ，ＬＨが形成され、着用者の身体（股下部）に対しておむつ４の位置を固定することができる。

【0183】

なお、おむつ４においてターゲットシート２７は必ずしも設けられていなくても良い。例えば、外装シート２５の非肌側面にターゲットシート２７を配置する代わりに、外装シート２５を構成する不織布に対して直接面ファスナー２６ｆを係合させることによっておむつ４を着用するようにしても良い。

【0184】

第４実施形態のおむつ４でも、おむつ１と同様の効果が得られる。例えば、おむつ４では、厚さ方向に見たときに、吸収性コア１１の全域が通気性フィルム（液不透過性シート１３ａ）及び親水性不織布（外装シート２５）と重複している。吸収性コア１１と通気性フィルムと親水性不織布とが重複している部分では、厚さ方向の肌側から非肌側へ水分が移動しやすくなり、おむつ４の内側（吸収性コア１１）から外側に水分を排出しやすくすることができる。その他、おむつ４は、基本的に第１実施形態で説明したおむつ１と略同様の特徴を備えている。

【0185】

＝＝＝第５実施形態＝＝＝
第５実施形態に係る吸収性物品として、使い捨ておむつ（以下、「おむつ１００１」とも呼ぶ）を例に挙げて説明する。

【0186】

＜おむつ１００１の構成＞
図１２は、展開且つ伸長状態のおむつ１００１の平面図である。図１３は、図１２のＡ－Ａ線での概略断面図である。図１４Ａは、吸収性本体１０１０の平面図であり、図１４Ｂは、吸収性本体１０１０の概略断面図である。おむつ１００１は、以下で説明する「インジケータ１０７０」を備えていること以外は、基本的に第１実施形態のおむつ１と略同様の構成を有するパンツ型使い捨ておむつである。したがって、おむつ１００１のインジケータ１０７０以外の構成については、詳細な説明を省略する。

【0187】

なお、おむつ１００１を構成する各部を表す符号は、おむつ１の対応する各部を表す符号に１０００を加えた数字で表すものとする。例えば、おむつ１の吸収性本体１０は、おむつ１００１においては吸収性本体１０１０と表される（図１２等参照）。以下の各実施形態についても同様とする。また、第５実施形態では、液不透過性シート１０１３ａのことを「液不透過性フィルム」とも呼ぶ。すなわち、液不透過性フィルムは、液体は透過させない「防漏性」を有するが、水蒸気や空気を透過させる「透湿性」や「通気性」を有するシート部材である

【0188】

（インジケータ１０７０）
おむつ１００１の吸収性コア１０１１とバックシート１０１３との厚さ方向の間には、尿等が排泄されたことを検知するためのインジケータ１０７０が設けられている。インジケータ１０７０は、尿等の排泄物中に含まれる水分と接触することによって所定の反応（例えば呈色反応）を呈する排泄検知部であり、例えば、一般的なおむつに採用されているｐＨ指示薬を含むインジケータとして構成されている。本実施形態において、インジケータ１０７０は、図１３や図１４Ｂに示されるように、吸収性コア１０１１と液不透過性シート１０１３ａ（液不透過性フィルム）との厚さ方向の間に配置されている。したがって、吸収性コア１０１１によって吸収された尿等の水分がインジケータ１０７０と直接接触しやすく、且つ、バックシート１３を透かしておむつ１００１の外側（非肌側）から当該インジケータ１０７０の反応（呈色反応）を視認しやすくなっている。

【0189】

おむつ１００１において、インジケータ１０７０は、図１４Ａに示されるように、縦方向（吸収性本体１０１０の長手方向）に沿った帯状の部材として構成され、吸収性本体１０１０の横方向（左右方向）の中央部において、縦方向の一方側（前側）の端部から他方側（後側）の端部まで連続するように配置されている。これにより、吸収性本体１０１０の長手方向の広範囲にわたって排泄の有無を検出可能となる。但し、インジケータ１０７０の構成はこの限りではなく、例えば、横方向に間隔を空けて複数のインジケータが配置されていても良いし、縦方向における長さや形状が異なるインジケータが配置されていても良い。

【0190】

＜おむつ１００１による水分の吸収及び蒸散について＞
おむつ１００１では、外装部材（前側胴回り部１０３０、後側胴回り部１０４０）の非肌側面に親水性の高い親水性不織布が設けられていることにより、着用者の肌から汗等の水分を吸収し、吸収した水分を大気に蒸散させることが可能となっている。図１５Ａ～図１５Ｃは、おむつ１００１において、水分を吸収・蒸散する際の基本原理について説明する図である。同図１５では、おむつ１００１を構成する部材のうち、前側胴回り部１０３０の断面について模式的に表している。

【0191】

初めに、着用者がおむつ１００１を着用すると、図１５Ａのように、前側胴回り部１０３０の厚さ方向の肌側に配置されている肌側シート１０３１（疎水性不織布）が着用者の肌に当接する。上述したように、本実施形態の肌側シート１０３１はＳＭＳ不織布によって構成されており、スパンボンド繊維と比較して繊維径が細いメルトブローン繊維を含んでいる。そのため、細いメルトブローン繊維が密に絡まり合って繊維間距離が狭くなっている部分を有している。このような構成によって、肌側シート１０３１において毛細管現象が生じ、着用者の肌に付着している汗等の水分を吸収しやすくなっている。

【0192】

次いで、肌側シート１０３１によって吸収された水分は、図１５Ｂのように、該肌側シート１０３１の非肌側に隣接して積層されている非肌側シート１０３２（親水性不織布）に移行する。肌側シート１０３１が疎水性不織布であるのに対して、非肌側シート１０３２は親水性不織布であることから、両シート間には親水性の大きさの差（親水勾配）が生じ、親水性の低い肌側シート１０３１側から、親水性の高い非肌側シート１０３２側に水分が移動しやすくなるためである。したがって、着用者の肌と接している肌側シート１０３１側には水分が保持され難くなり、着用者の肌と接していない非肌側シート１０３２側に水分が保持されやすくなる。

【0193】

非肌側シート１０３２中に保持された水分は、非肌側シート１０３２の非肌側面から大気中に蒸散する。おむつ１００１において非肌側シート１０３２は、吸収性本体１０１０の最も外側（非肌側）の面に配置されている。すなわち、非肌側シート１０３２の非肌側面が大気との界面となっている。したがって、非肌側シート１０３２の内部に含まれる水分を、非肌側面の広い範囲から効率的におむつ１００１の外側に蒸散させることができる。但し、外装部材の最も非肌側の面の全体に親水性不織布が配置されている必要はない。例えば、外装部材の最も非肌側の面の一部に、非肌側シート１０３２とは異なる他の部材（例えばテープ部材等）が設けられていても良い。

【0194】

このようにして、おむつ１００１の外装部材（胴回り部材１０２０）では、疎水性不織布によって着用者の肌から吸収し水分を、非肌側の親水性不織布へ移行させ、該親水性不織布の非肌側表面から大気中に放出する。つまり、水分を吸収して効率的に大気に蒸散させることができる。これにより、着用者の肌に水分が接触し難くなり、着用者の肌がビチャついてかぶれ等の肌トラブルを生じさせたり、着用者に不快感を生じさせたりすることを抑制することができる。

【0195】

逆に言うと、おむつ１００１は、従来のおむつと比較して、外装部材を構成する親水性不織布が多くの水分を吸収しやすい構成となっている。そして、親水性不織布中に含まれる水分が、インジケータ１０７０と接触してしまった場合、インジケータ１０７０が当該水分に反応してしまうおそれがある。すなわち、インジケータ１０７０が尿等の排泄物以外の水分に反応（誤検出）してしまい、排泄物の検出精度が悪化するおそれがある。

【0196】

そこで、本実施形態のおむつ１００１では、上述のようなインジケータ１０７０による誤検出を抑制するために、親水性不織布中に含まれる水分とインジケータ１０７０とが接触し難くなるように、各部材が構成されている。以下、おむつ１００１においてインジケータ１０７０による誤検出を抑制する方法について説明する。

【0197】

＜インジケータ１０７０の誤検出抑制について＞
図１６Ａ及び図１６Ｂは、インジケータ１０７０の配置と、おむつ１００１における水分の移動との関係について説明する図である。同図１６Ａ及び図１６Ｂでは、吸収性本体１０１０と前側胴回り部１０３０（外装部材）との積層部分の概略断面を示している。ここでは、吸収性本体１０１０と前側胴回り部１０３０（外装部材）とが積層されている部分における水分の移動について説明するが、後側胴回り部１０４０についても同様のことが言える。

【0198】

図１６Ａは、吸収性コア１０１１によって吸収された排泄物中に含まれる水分（以下、「排泄液」とも呼ぶ）の移動について表している。おむつ１００１の着用時に尿等の排泄が行われると、先ず、吸収性コア１０１１によって排泄液が吸収される。吸収された排泄液のうち少なくとも一部は、吸収性コア１０１１内を拡散しながら厚さ方向の肌側から非肌側へ移動し、吸収性コア１０１１の非肌側に隣接して設けられたインジケータ１０７０に到達する。そして、インジケータ１０７０と水分とが接触した部分において、インジケータ１０７０が呈色反応（変色）を生じる。これにより、尿等の排泄を検出することができる。

【0199】

図１６Ｂは、前側胴回り部１０３０（外装部材）の非肌側シート１０３２（親水性不織布）に含まれる汗等の水分の動きについて表している。上述したように、おむつ１００１の外装部材は親水性不織布を有しているため、該親水性不織布によって汗等の水分が吸収され、従来の吸収性物品と比較して、外装部材に水分が含まれやすい構成となっている。仮に、外装部材に含まれている水分が厚さ方向の非肌側から肌側に移動してインジケータ１０７０と接触した場合、当該水分によってインジケータが呈色反応を生じてしまうおそれがある。すなわち、吸収性コア１０１１に吸収された排泄液以外の水分がインジケータ１０７０によって検出されてしまうことにより、排泄物の検出精度が悪化するおそれがある。

【0200】

これに対して、本実施形態のおむつ１００１では、図１６Ｂのように非肌側シート１０３２（親水性不織布）とインジケータ１０７０との間に防漏性を有する液不透過性シート１０１３ａ（液不透過性フィルム）が配置されている。そのため、液不透過性フィルムが配置されている部分では、水分の厚さ方向への移動が遮断される。つまり、親水性不織布中に含まれる汗等の水分が非肌側から肌側に移動した場合であっても、液不透過性シート１０１３ａ（液不透過性フィルム）よりも肌側に配置されているインジケータ１０７０までは到達し難く、汗等の水分によるインジケータ１０７０の呈色反応は生じ難い。

【0201】

このように、おむつ１００１では、液不透過性シート１０１３ａ（液不透過性フィルム）よりも非肌側に非肌側シート１０３２（親水性不織布）が配置され、液不透過性シート１０１３ａ（液不透過性フィルム）よりも肌側にインジケータ１０７０が配置されている。言い換えると、親水性不織布とインジケータ１０７０とが、防漏性を有する液不透過性フィルムを挟んで、それぞれ厚さ方向の反対側に配置されている。これにより、親水性不織布に含まれる汗等の水分とインジケータ１０７０とが接触し難くなり、インジケータ１０７０が排泄液以外の液体を誤検出してしまうことを抑制できる。

【0202】

また、おむつ１００１では、排泄物を検出可能な範囲を広くするために、吸収性本体１０１０の長手方向（縦方向）の一方側の端から他方側の端に亘ってインジケータ１０７０が配置されている。その結果、厚さ方向に見たときに、胴回り部材１０２０（前側胴回り部１０３０，後側胴回り部１０４０）の親水性不織布とインジケータ１０７０とが重複する部分が生じている（図１３及び図１６Ｂ参照）。このとき、仮に、親水性不織布とインジケータ１０７０とが、液不透過性シート１０１３ａ（液不透過性フィルム）に対して厚さ方向の同じ側に配置されていた場合、親水性不織布に含まれている水分がインジケータ１０７０と接触して誤検出を生じやすくなる可能性が高い。これに対して、おむつ１００１では、親水性不織布とインジケータ１０７０とを液不透過性シート１０１３ａ（液不透過性フィルム）に対して厚さ方向の反対側に配置することで、インジケータ１０７０による排泄物検出範囲を広く確保しつつ、汗等の水分に起因する誤検出を抑制し易くすることができる。

【0203】

特に、おむつ１００１の外装部材（胴回り部材１０２０）のうち、後側胴回り部１０４０は、おむつ１００１の着用時に、着用者の背中から臀部にかけて汗をかきやすい領域に位置することになる。したがって、後側胴回り部１０４０の非肌側シート１０４２（親水性不織布）は、着用者の背側において、汗を吸収して水分を含みやすくなっている。そして、厚さ方向に見たときに、当該非肌側シート１０４２（親水性不織布）とインジケータ１０７０とは重複する部分を有している。したがって、仮に、親水性不織布とインジケータ１０７０とが、液不透過性シート１０１３ａ（液不透過性フィルム）に対して厚さ方向の同じ側に配置されていた場合、親水性不織布に含まれる水分（汗）によって、インジケータ１０７０による誤検出の要因となりやすい。しかしながら、おむつ１００１では、上述のようにインジケータ１０７０と非肌側シート１０４２（親水性不織布）とが、液不透過性シート１０１３ａ（液不透過性フィルム）を挟んで反対側に配置されていることから、着用者の背側において汗等の水分がインジケータ１０７０と接触してしまうことが抑制される。したがって、着用者が汗をかきやすい背側においても、インジケータ１０７０の誤検出を効果的に抑制することができる。

【0204】

また、おむつ１００１のような所謂３ピースタイプの吸収性物品では、厚さ方向に見たときに、吸収性本体１０１０の一部の領域のみが外装部材（前側胴回り部１０３０及び後側胴回り部１０４０）と重複するように配置されている。すなわち、厚さ方向に見たときに、吸収性本体１０１０及びインジケータ１０７０と、外装部材（前側胴回り部１０３０及び後側胴回り部１０４０）の親水性不織布とが重複している部分と、重複していない部分とが存在する。このような構成のおむつでは、インジケータ１０７０と非肌側シート１０３２（親水性不織布）とが重複する領域においてインジケータ１０７０よりも非肌側に積層されているシート部材の枚数が、インジケータ１０７０と非肌側シート１０３２（親水性不織布）とが重複していない領域においてインジケータ１０７０よりも非肌側に積層されているシート部材の枚数よりも多いことが望ましい。

【0205】

例えば、図１６Ａで、インジケータ１０７０と非肌側シート１０３２（親水性不織布）とが重複する領域をＡ１とし、インジケータ１０７０と非肌側シート１０３２（親水性不織布）とが重複していない領域をＡ２とする。この場合、領域Ａ１においてインジケータ１０７０よりも非肌側に積層されているシート部材は４枚であり、領域Ａ２において、インジケータ１０７０よりも非肌側に積層されているシート部材は２枚である。すなわち、領域Ａ１におけるシート部材の積層枚数が、領域Ａ２におけるシート部材の積層枚数よりも多くなっている。このように、領域Ａ１におけるシート部材の積層枚数が多いほど、非肌側の親水性不織布（非肌側シート１０３２）に含まれる汗等の水分が肌側に移動し難くなり、インジケータ１０７０による誤検出を抑制し易くすることができる。一方、領域Ａ２におけるシート部材の積層枚数が少ないほど、おむつ１００１の柔軟性を高め、着用時におけるフィット性を向上させることができる。

【0206】

また、おむつ１００１の外装部材（前側胴回り部１０３０，後側胴回り部１０４０）には、図１５で説明したように、非肌側シート１０３２（親水性不織布）の肌側に、肌側シート１０３１（疎水性不織布）が設けられている。すなわち、液不透過性シート１０１３ａ（液不透過性フィルム）と非肌側シート１０３２（親水性不織布）との間に疎水性不織布が介在している。このような構成により、非肌側シート１０３２（親水性不織布）に含まれる汗等の水分は、親水性の低い肌側シート１０３１（疎水性不織布）側へ移動し難くなる。つまり、親水性不織布（非肌側）に含まれる水分が、液不透過性フィルム側（肌側）へ移動することがより抑制されやすくなる。したがって、インジケータ１０７０による誤検出をより抑制しやすくすることができる。

【0207】

このとき、疎水性繊維には長繊維が含まれていることが望ましい。長繊維とは、平均長さ（平均繊維長）が１００ｍｍ以上の繊維、又は、外装部材（前側胴回り部１０３０，後側胴回り部１０４０）の横方向若しくは縦方向の一端から他端まで連続している繊維のことをいう。繊維長が長い長繊維を含んだ疎水性不織布を用いることにより、当該疎水性繊維の平面方向に水分が拡散しやすくなり、疎水性繊維の厚さ方向に水分が移動することを抑制しやすくすることができる。すなわち、水分が、疎水性繊維を厚さ方向に透過して、インジケータ１０７０側（肌側）へ移動することをより抑制し易くすることができる。これにより、インジケータ１０７０による誤検出を抑制することができる。

【0208】

なお、繊維の平均繊維長は、中心線繊維長（Cont）による測定で長さ加重平均繊維長Ｌ（ｌ）を意味する。長さ加重平均繊維長は、メッツォオートメーション（ｍｅｔｓｏ ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ）社製のカヤーニファイバーラボファイバープロパティーズ（オフライン）［ｋａｊａａｎｉＦｉｂｅｒＬａｂ ｆｉｂｅｒ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ（ｏｆｆ－ｌｉｎｅ）］により、Ｌ（ｌ）値として測定される。なお、これはＪＩＳ Ｐ ８２２６-２（パルプ-光学的自動分析法による繊維長測定方法 非偏光法に準ずる）で推奨されている方法でもある。

【0209】

また、厚さ方向に見たときに、外装部材（胴回り部１０３０，１０４０）の親水性不織布（非肌側シート１０３２，１０４２）とインジケータ１０７０とが重複している領域には、シート部材同士を接合する接着剤の層が形成されていることが望ましい。図１６Ａ及び図１６Ｂでは、非肌側シート１０３２（親水性不織布）とインジケータ１０７０との間に、少なくとも、外装部材（前側胴回り部１０３０）と吸収性本体１０１０とを接合する第１接着層ＨＭＡ１、及び、液不透過性シート１０１３ａ（液不透過性フィルム）と外装シート１０１３ｂ（液不透過性フィルムの非肌側に隣接するシート部材）とを接合する第２接着層ＨＭＡ２が設けられている。第１接着層ＨＭＡ１及び第２接着層ＨＭＡ２は、いずれも、２つのシート部材間に、ホットメルト接着剤等の接着剤がスパイラル塗工やΩ字塗工にて塗工されることにより形成される層であり、当該接着層ＨＭＡ１、ＨＭＡ２によって、厚さ方向に隣接する２つのシート部材同士が接合されている。

【0210】

おむつ１００１では、非肌側シート１０３２（親水性不織布）とインジケータ１０７０との厚さ方向の間にこのような接着剤の層（接着層ＨＭＡ１、ＨＭＡ２）が設けられていることにより、厚さ方向への水分の移動が当該接着層によって妨げられやすくなる。すなわち、親水性不織布に含まれる汗等の水分が厚さ方向の肌側に移動してインジケータ１０７０と接触してしまうことが抑制されやすくなる。これにより、インジケータ１０７０による誤検出をより抑制し易くすることができる。

【0211】

また、おむつ１００１において、厚さ方向に見たときに、第１接着層ＨＭＡ１と第２接着層ＨＭＡ２とは重複して配置されている（図１６Ａ参照）。２つの接着層が重複している部分では単位体積当たりの接着剤の量が大きくなることから、当該重複部分において、水分の厚さ方向への移動がより抑制されやすくなる。したがって、親水性不織布に含まれる汗等の水分が厚さ方向の肌側に移動してインジケータ１０７０と接触してしまうことがより抑制され、インジケータ１０７０による誤検出をさらに抑制することができる。なお、おむつ１００１を実際に製造する際には、第１接着層ＨＭＡ１及び第２接着層ＨＭＡ２の他にも他の接着層が形成される可能性が高い。したがって、インジケータ１０７０による誤検出をより生じ難くすることができる。

【0212】

また、おむつ１００１の外装部材（胴回り部１０３０，１０４０）には、横方向（左右方向）に伸縮性を発現する胴回り弾性部材１０３５，１０４５及び湾曲弾性部材１０４７が設けられているが、これらの弾性部材１０３５，１０４５，１０４７は、インジケータ１０７０と重複する部分において、収縮力を作用させにくいことが望ましい。すなわち、インジケータ１０７０と重複する部分における弾性部材１０３５，１０４５，１０４７の応力は、インジケータ１０７０と重複しない部分における弾性部材１０３５，１０４５，１０４７の応力よりも小さいことが望ましい。言い換えると、横方向（左右方向）の中央部における弾性部材の応力は、当該中央部の横方向（左右方向）の両側部における弾性部材の応力よりも小さいことが望ましい。おむつ１００１では、図１２に示されるように、これらの弾性部材１０３５，１０４５，１０４７の少なくとも一部が、横方向の中央部において切断されていることにより、インジケータ１０７０と重複する領域（すなわち、切断される前に重複していた領域）における弾性部材１０３５，１０４５，１０４７の応力が小さくなっている。

【0213】

仮に、インジケータ１０７０と重複する部分において、弾性部材１０３５，１０４５，１０４７による収縮力が大きく作用した場合、おむつ１００１の着用時に、胴回り部１０３０，１０４０をインジケータ１０７０側（すなわち着用者の肌側）に押し付ける力が生じる。この場合、胴回り部１０３０，１０４０に設けられた非肌側シート１０３２，１０４２（親水性不織布）に含まれる水分がインジケータ１０７０と接触しやすくなり、インジケータ１０７０の誤検出を生じさせるおそれがある。これに対して、おむつ１００１では、インジケータ１０７０と重複する部分において、弾性部材１０３５，１０４５，１０４７の応力を小さくし、当該部分に収縮力が作用し難くなるようにすることで、非肌側シート１０３２，１０４２（親水性不織布）がインジケータ１０７０に押し付けられることを抑制している。これにより、インジケータ１０７０の誤検出を生じ難くすることができる。

【0214】

弾性部材の応力は、例えば、（株）島津製作所製のオートグラフ型引張試験機（例えば、ＡＧ－１ＫＮ１）を用いて下記のように測定することができる。まず、おむつ１００１の胴回り部材１０２０（１０３０，１０４０）をその表面に皺がなくなる程度にまで伸長させた状態で、各弾性部材１０３５，１０４５，１０４７が配置されている領域のうち、測定対象とする領域（吸収性本体１０１０の左右方向の中央部、及び両側部）の左右方向の寸法を測定した後、カッターによって、当該測定対象領域を、その寸法で切断して試料とする。次に、試料の一方端を固定チャック、他方端を可動チャックに挟み、３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で初期寸法の約９０％の大きさまで伸長させた後に反転させて、初期寸法の約７５％の大きさまで各試料を収縮させたときの引張荷重（Ｎ）を求めて、単位長さ（ｍｍ）当たりの応力（Ｎ／ｍｍ）に換算して応力とする。

【0215】

＜インジケータ１０７０の変形例＞
上述の実施例では、インジケータ１０７０が吸収性本体１０１０の長手方向（縦方向）の一端側から他端側に亘って連続的に配置されている構成について説明したが、インジケータ１０７０の配置はこの限りではない。図１７は、インジケータ１０７０の配置の一変形例について表す概略断面図である。同図１７は、図１３に対応する図である。

【0216】

図１７の変形例では、長手方向（縦方向）におけるインジケータ１０７０の長さが図１３の場合よりも短くなっている。このようなインジケータ１０７０であれば、おむつ１００１の着用時に、着用者の股下部付近（すなわち尿等の排泄口付近）において、排泄の有無を検知可能としつつ、インジケータ１０７０自体のコストを低く抑えることができる。また、図１７では、厚さ方向に見たときに、前側胴回り部１０３０の非肌側シート１０３２（親水性不織布）と、インジケータ１０７０とが重複していない。したがって、前側胴回り部１０３０において、非肌側シート１０３２（親水性不織布）に含まれる汗等の水分がインジケータ１０７０に接触してしまう可能性がより低くなり、おむつ１００１の前側（腹側）における排泄の誤検出を抑制し易くすることができる。

【0217】

＝＝＝第６実施形態＝＝＝
第６実施形態では、第５実施形態とは構成の一部が異なるパンツ型おむつ１００２（以下、「おむつ１００２」とも呼ぶ）について説明する。図１８Ａは、展開且つ伸長状態のおむつ１００２の平面図である。図１８Ｂは、図１８ＡのＤ－Ｄ線での概略断面図である。なお、図１８Ａ及び図１８Ｂにおける各方向（例えば縦方向や横方向等）は、第５実施形態で定義した各方向と同様である。また、図１８Ａ及び図１８Ｂは、後述するおむつ２００２についても共通して表している。

【0218】

第６実施形態のおむつ１００２は、液吸収性の吸収性本体１０１０と、吸収性本体１０１０の非肌側に接合された外装部材として胴回り部材１０２０とを有している。そして、おむつ１００２の胴回り部材１０２０は、図１８Ａ及び図１８Ｂに示されるように、縦方向（吸収性本体１０１０の長手方向）に連続するように一体的に構成されている。すなわち、おむつ２は、吸収性本体１０１０と、外装部材（胴回り部材１０２０）との２つの部品によって構成される、所謂２ピースタイプの使い捨ておむつである。以下では、おむつ２の外装部材（胴回り部材１０２０）のうち、縦方向における中央位置ＣＬよりも前側の部分を前側胴回り部１０３０とし、中央位置ＣＬよりも後側の部分を後側胴回り部１０４０として説明を行う（図１８Ａ参照）。

【0219】

図１８Ａの展開状態のおむつ１００２をパンツ型に形成する際には、吸収性本体１０１０及び胴回り部材１０２０を、縦方向における中央位置ＣＬを折り位置として二つ折りにする。この二つ折りの状態において互いに対向する前側胴回り部１０３０と後側胴回り部１０４０とを、左右方向両側の側部１０３０ｓｗ及び側部１０４０ｓｗにて互いに接合・連結し、一対のサイド接合部１０５０，１０５０を形成する。これにより、図１のおむつ１（おむつ１００１）と同様に、胴回り開口ＢＨ及び一対の脚回り開口ＬＨ，ＬＨを有するパンツ型状態のおむつ１００２となる。

【0220】

おむつ１００２において、吸収性本体１０１０の基本的な構成や機能は、第５実施形態のおむつ１００１と略同様であるため、説明は省略する。但し、おむつ１００２のバックシート１０１３は、液不透過性シート１０１３ａ（液不透過性フィルム）のみを備え、外装シート１０１３ｂを備えていなくても良い。これは、おむつ１００２において、吸収性本体１０１０の非肌側面の全体に胴回り部材１０２０が設けられており、当該胴回り部材１０２０が吸収性本体１０１０の外装シートとしての機能を有しているためである。したがって、おむつ１００２の吸収性本体１０１０のバックシート１０１３としては、おむつ１００１の外装シート１０１３ｂに相当するシート部材が設けられていなくても良い（図１８Ｂ参照）。

【0221】

また、おむつ１００２において、吸収性コア１０１１と液不透過性シート１０１３ａ（液不透過性フィルム）との厚さ方向の間には、第５実施形態で説明したものと同様のインジケータ１０７０が設けられている。すなわち、吸収性本体１０１０の横方向中央部に、縦方向（吸収性本体１０１０の長手方向）に沿った帯状のインジケータ１０７０が配置されている。

【0222】

胴回り部材１０２０は、肌側シート１０２１と、肌側シート１０２１の非肌側に隣接して積層された非肌側シート１０２２と、肌側シート１０２１と非肌側シート１０２２との厚さ方向の間に配置された胴回り弾性部材１０３５，１０４５とを有する（図１８Ｂ参照）。肌側シート１０２１は、おむつ１００１の肌側シート１０３１，１０４１と同様の疎水性不織布である。非肌側シート１０２２は、おむつ１００１の非肌側シート１０３２，１０４２と同様の親水性不織布である。すなわち、おむつ１００２において、非肌側シート１０２２は、肌側シート１０２１よりも親水性の高い不織布である。そして、胴回り弾性部材１０３５，１０４５は、おむつ１００１と同様に糸ゴム等によって構成され、左右方向に伸長された状態で、肌側シート１０２１と非肌側シート１０２２との間に取り付けられている。

【0223】

第６実施形態のおむつ１００２でも、おむつ１００１と同様の効果が得られる。すなわち、おむつ１００２でも、液不透過性シート１０１３ａ（液不透過性フィルム）よりも肌側にインジケータ１０７０が配置され、液不透過性シート１０１３ａ（液不透過性フィルム）よりも非肌側に非肌側シート１０２２（親水性不織布）が配置されている。このような構成であれば、非肌側シート１０２２（親水性不織布）によって吸収された汗等の水分が非肌側から肌側に移動した場合であっても、液不透過性フィルムよりも肌側に配置されているインジケータ１０７０までは到達し難く、汗等の水分によるインジケータ１０７０の呈色反応は生じ難くなる。つまり、親水性不織布に含まれる汗等の水分とインジケータ１０７０とが接触し難くなり、インジケータ１０７０が排泄液以外の液体を誤検出してしまうことを抑制することができる。また、その他にも、おむつ１００２は、基本的に第５実施形態で説明したおむつ１００１と略同様の特徴を備えている。

【0224】

また、おむつ１００２の外装部材（胴回り部材１０２０）において、厚さ方向に見たときに、非肌側シート１０２２（親水性不織布）とインジケータ１０７０とが重複する部分を有している（図１８Ｂ参照）。親水性不織布とインジケータ１０７０とが重複している部分では、親水性不織布に含まれる水分がインジケータ１０７０と接触するおそれがあるが、上述のように親水性不織布とインジケータ１０７０とが液不透過性フィルムを挟んで反対側に配置されていることにより、インジケータ１０７０による誤検出を抑制することができる。したがって、おむつ１００２では、親水性不織布と重複する広い領域にインジケータ１０７０を配置することが可能となる。すなわち、インジケータ１０７０の排泄物検出範囲を広く確保しつつ、汗等の水分に起因する誤検出を抑制し易くすることができる。

【0225】

なお、おむつ１００２では、厚さ方向に見たときに、外装部材（胴回り部材１０２０）のうち縦方向における中央位置ＣＬよりも後側の部分（後側胴回り部１０４０）とインジケータ１０７０とが重複する部分を有している。後側胴回り部１０４０は、おむつ１００２の着用時において、着用者が汗をかきやすい背側に位置するため、非肌側シート１０２２（親水性不織布）が汗を吸収して水分を含みやすくなっている。これに対して、おむつ１００２では、上述のようにインジケータ１０７０が液不透過性フィルムを挟んで非肌側シート１０２２（親水性不織布）の反対側に配置されていることから、着用者の背側において汗等の水分がインジケータ１０７０と接触してしまうことが抑制される。したがって、着用者が汗をかきやすい背側においても、インジケータ１０７０の誤検出を効果的に抑制することができる。

【0226】

また、おむつ１００２では、吸収性本体１０１０の全体が、外装部材（胴回り部材１０２０）の肌側面に重なるように配置されており、厚さ方向に見たときに、インジケータ１０７０の全体が非肌側シート１０２２（親水性不織布）と重複している（図１８Ｂ参照）。そして、インジケータ１０７０と非肌側シート１０２２（親水性不織布）との間には、液不透過性シート１０１３ａ（液不透過性フィルム）が設けられている。これにより、インジケータ１０７０の全領域を、親水性不織布に含まれる水分と接触し難くすることができる。このように、おむつ１００２では、インジケータ１０７０を広い範囲に配置することで排泄物の検出範囲を広げつつも、誤検出を生じ難くすることができる。

【0227】

＝＝＝第７実施形態＝＝＝
第７実施形態では、上述の実施形態とは構成の一部が異なるパンツ型おむつ１００３（以下、「おむつ１００３」とも呼ぶ）について説明する。図１９Ａは、展開且つ伸長状態のおむつ１００３の平面図である。図１９Ｂは、図１９ＡのＥ－Ｅ線での概略断面図である。なお、図１９Ａ及び図１９Ｂにおける各方向（例えば縦方向や横方向等）は、第５実施形態で定義した各方向と同様である。また、図１９Ａ及び図１９Ｂは、後述するおむつ２００３についても共通して表している。

【0228】

第７実施形態のおむつ１００３は、液吸収性の吸収性本体１０１０と、吸収性本体１０１０の非肌側に接合された外装部材として胴回り部材１０２０とを有している。おむつ１００３の胴回り部材１０２０は、図１９Ａ及び図１９Ｂに示されるように、縦方向（吸収性本体１０１０の長手方向）に連続するように一体的に構成されている。すなわち、肌側シート１０２１が縦方向の一方側の端部から他方側の端部に連続する一体的なシート部材として構成されている。一方、縦方向の前側に配置された非肌側シート１０３２（前非肌側シート）と、縦方向の後側に配置された非肌側シート１０４２（後非肌側シート）とは、縦方向に非連続な異なるシート部材として構成されている。このような構造のおむつを簡易３ピースタイプの使い捨ておむつとも呼ぶ。また、以下では、おむつ１００３の外装部材（胴回り部材１０２０）のうち、縦方向における中央位置ＣＬよりも前側の部分を前側胴回り部１０３０とし、中央位置ＣＬよりも後側の部分を後側胴回り部１０４０として説明を行う（図１９Ａ参照）。

【0229】

図１９Ａの展開状態のおむつ１００３をパンツ型に形成する際には、吸収性本体１０１０及び胴回り部材１０２０を、縦方向における中央位置ＣＬを折り位置として二つ折りにする。この二つ折りの状態において互いに対向する前側胴回り部１０３０と後側胴回り部１０４０とを、左右方向両側の側部１０３０ｓｗ及び側部１０４０ｓｗにて互いに接合・連結し、一対のサイド接合部５０，５０を形成する。これにより、図１のおむつ１（おむつ１００１）と同様に、胴回り開口ＢＨ及び一対の脚回り開口ＬＨ，ＬＨを有するパンツ型状態のおむつ１００３となる。

【0230】

おむつ１００３において、吸収性本体１０１０の基本的な構成や機能は、第６実施形態のおむつ１００２の吸収性本体１０１０と略同様であるため、説明は省略する。

【0231】

おむつ１００３の外装部材（胴回り部材１０２０）のうち、前側胴回り部１０３０は、厚さ方向の肌側において縦方向の一端側（腹側）から他端側（背側）に延びる一枚の肌側シート１０２１と、縦方向の前側（腹側）において、肌側シート１０２１の非肌側に隣接して積層された非肌側シート１０３２と、肌側シート１０２１と非肌側シート１０３２との厚さ方向の間に配置された胴回り弾性部材３５とを有する。後側胴回り部１０４０は、前側胴回り部１０３０と共通の肌側シート１０２１と、縦方向の後側（背側）において、肌側シート１０２１の非肌側に隣接して積層された非肌側シート１０４２と、肌側シート１０２１と非肌側シート１０４２との厚さ方向の間に配置された胴回り弾性部材４５とを有する。

【0232】

肌側シート１０２１は、おむつ１００１の肌側シート１０３１，４１と同様の疎水性不織布である。非肌側シート１０３２，１０４２は、おむつ１００１の非肌側シート１０３２，１０４２と同様の親水性不織布である。すなわち、おむつ１００３において、非肌側シート１０３２，１０４２は、肌側シート１０２１よりも親水性の高い不織布である。そして、胴回り弾性部材１０３５，１０４５は、おむつ１００１と同様に糸ゴム等によって構成され、左右方向に伸長された状態で、肌側シート１０２１と非肌側シート１０３２，１０４２との間に取り付けられている。

【0233】

第７実施形態のおむつ１００３でも、おむつ１００１やおむつ１００２と同様の効果が得られる。すなわち、おむつ１００３でも、液不透過性シート１０１３ａ（液不透過性フィルム）よりも肌側にインジケータ１０７０が配置され、液不透過性シート１０１３ａ（液不透過性フィルム）よりも非肌側に非肌側シート１０３２，１０４２（親水性不織布）が配置されている。このような構成であれば、非肌側シート１０３２，１０４２（親水性不織布）によって吸収された汗等の水分が非肌側から肌側に移動した場合であっても、液不透過性フィルムよりも肌側に配置されているインジケータ１０７０までは到達し難く、汗等の水分によるインジケータ１０７０の呈色反応は生じ難い。したがって、親水性不織布に含まれる汗等の水分とインジケータ１０７０とが接触し難くなり、インジケータ１０７０が排泄液以外の液体を誤検出してしまうことを抑制することができる。また、その他にも、おむつ１００３は、基本的に第６実施形態で説明したおむつ１００２と略同様の特徴を備えている。

【0234】

＝＝＝第８実施形態＝＝＝
第８実施形態では、吸収性物品の一例として、第５～第７実施形態で説明した「パンツ型おむつ」とは異なる「テープ型おむつ」（以下、「おむつ１００４」とも呼ぶ）について説明する。図２０Ａは、展開且つ伸長状態のおむつ１００４の平面図である。図２０Ｂは、図２０ＡのＦ－Ｆ線での概略断面図である。なお、図２０Ａ及び図２０Ｂにおける各方向（例えば縦方向や横方向等）は、第５実施形態で定義した各方向と同様である。また、図２０Ａ及び図２０Ｂは、後述するおむつ２００４についても共通して表している。

【0235】

図２０Ａ及び図２０Ｂに示すように、おむつ１００４は、排泄物を吸収する吸収性コア１０１１と、吸収性コア１０１１よりも肌側に位置する液透過性のトップシート１０１２と、吸収性コア１０１１よりも非肌側に位置する液不透過性シート１０１３ａと、液不透過性シート１０１３ａよりも非肌側に位置する外装シート１０２５と、トップシート１０１２の左右方向における両側部において肌側に接合された一対のサイドシート１０１８とを有する。また、おむつ１００４の左右方向における両側部には、縦方向に伸縮する脚回り弾性部材１０１７（例えば糸ゴム等）が配置されている。

【0236】

おむつ１００４の吸収性コア１０１１、トップシート１０１２、及び液不透過性シート１０１３ａは、おむつ１００１における吸収性本体１０１０に相当する部分であり、おむつ１００１の吸収性本体１０１０を構成する吸収性コア１０１１、トップシート１０１２、及び液不透過性シート１０１３ａとそれぞれ同様の機能を有する。例えば、液不透過性シート１０１３ａは吸収性コア１０１１によって吸収された尿等の水分を水蒸気として透過させることが可能な液不透過性フィルムである。

【0237】

おむつ１００４の外装シート１０２５は、おむつ１００１における胴回り部材１０２０に相当する外装部材であり、おむつ１００１の胴回り部材１０２０を構成する非肌側シート１０３２，１０４２と同様に、親水性不織布によって構成されている。なお、おむつ１００４の外装部材は、おむつ１００１における胴回り部材１０２０と同様の構成を有していてもよい。例えば、親水性不織布からなる外装シート１０２５の肌側に隣接して疎水性不織布（図２０Ｂでは不図示）が設けられ、２枚のシート部材によっておむつ１００４の外装部材が構成されるのであっても良い。

【0238】

以下では説明の便宜のため、おむつ１００４の縦方向における中央位置ＣＬよりも前側の部分を前側胴回り部１０３０とも呼び、中央位置ＣＬよりも後側の部分を後側胴回り部１０４０とも呼ぶ（図２０Ａ参照）。

【0239】

一対のサイドシート１０１８は、トップシート１０１２と同様の液透過性の不織布であり、該サイドシート１０１８の左右方向の内側端部には、縦方向に伸縮可能な糸ゴム等の防漏壁弾性部材１０１６が設けられている。おむつ１００４の着用時には、この防漏壁弾性部材１０１６が発現する収縮力に基づいて、サイドシート１０１８の左右方向内側端部が着用者の肌側に起立し、おむつ１００１と同様に防漏壁部１５を形成する。

【0240】

おむつ１００４の縦方向における背側（後側胴回り部１０４０）には、左右方向の両外側に延出する一対のファスニングテープ１０２６が設けられている。そして、ファスニングテープ１０２６の自由端側（左右方向の外側）の肌側面には、複数のフック部材（不図示）を備えた面ファスナー１０２６ｆが設けられている。また、おむつ１００４の縦方向における腹側（前側胴回り部１０３０）の非肌側面には、おむつ１００４の装着時にファスニングテープ１０２６を係合させるためのターゲットシート１０２７が設けられている。ターゲットシート１０２７は、ファスニングテープ１０２６の面ファスナー１０２６ｆ（フック部材）と係合可能な部材であり、例えば不織布で形成されている。

【0241】

また、おむつ１００４の縦方向における背側（後側胴回り部１０４０）には、左右方向（横方向）に沿って伸縮する、背側弾性部材１０１９が設けられている。背側弾性部材１０１９は、伸縮性不織布等によって形成される帯状の弾性部材であり、左右方向に伸長した状態でおむつ１００４に取り付けられている。当該背側弾性部材１０１９が発現する伸縮力により、着用者の身体におむつ１００４を装着させる際に、おむつ１００４が着用者の胴回りにフィットしやすくなる。なお、第５実施形態のおむつ１００１で説明した胴回り弾性部材１０３５，１０４５や、湾曲弾性部材１０４７と同様に、おむつ１００４において、背側弾性部材１０１９は、インジケータ１０７０と重複する部分において、伸縮性を発現していないように配置されている。これにより、水分を含んだ外装シート１０２５（親水性不織布）がインジケータ１０７０に押し付けられることを抑制し、インジケータ１０７０の誤検出を生じ難くすることができる。

【0242】

おむつ１００４を着用する際には、例えば、図２０Ａに示される展開状態のおむつ１００４を着用者の股下部に配置して、前側胴回り部１０３０を着用者の腹側部にあてがい、後側胴回り部１０４０を着用者の背側部（臀部）にあてがう。そして、一対のファスニングテープ１０２６，２６を着用者の胴回りに沿って背側から腹側に巻き回し、着用者の腹側にて、面ファスナー１０２６ｆをターゲットシート１０２７に係合させる。これにより、おむつ１００１と略同様の胴回り開口ＢＨ及び一対の脚回り開口ＬＨ，ＬＨが形成され、着用者の身体（股下部）に対しておむつ１００４の位置を固定することができる。

【0243】

なお、おむつ１００４においてターゲットシート１０２７は必ずしも設けられていなくても良い。例えば、外装シート１０２５の非肌側面にターゲットシート１０２７を配置する代わりに、外装シート１０２５を構成する不織布に対して直接面ファスナー１０２６ｆを係合させることによっておむつ１００４を着用するようにしても良い。

【0244】

第８実施形態のおむつ１００４でも、おむつ１００１と同様の効果が得られる。すなわち、おむつ１００４でも、液不透過性シート１０１３ａ（液不透過性フィルム）よりも肌側にインジケータ１０７０が配置され、液不透過性シート１０１３ａ（液不透過性フィルム）よりも非肌側に外装シート１０２５（親水性不織布）が配置されている。このような構成であれば、外装シート１０２５（親水性不織布）によって吸収された汗等の水分が非肌側から肌側に移動した場合であっても、液不透過性フィルムよりも肌側に配置されているインジケータ１０７０までは到達し難く、汗等の水分によるインジケータ１０７０の呈色反応は生じ難くなる。したがって、親水性不織布に含まれる汗等の水分とインジケータ１０７０とが接触し難くなり、インジケータ１０７０が排泄液以外の液体を誤検出してしまうことを抑制することができる。その他、おむつ１００４は、基本的に第５実施形態で説明したおむつ１００１と略同様の特徴を備えている。

【0245】

＝＝＝第９実施形態＝＝＝
本発明に係る吸収性物品として、使い捨ておむつ（以下、「おむつ２００１」とも呼ぶ）を例に挙げて説明する。

【0246】

＜おむつ２００１の構成＞
図２１は、展開且つ伸長状態のおむつ２００１の平面図である。図２２は、図２１のＡ－Ａ線での概略断面図である。図２３Ａは、吸収性本体２０１０の平面図であり、図２３Ｂは、吸収性本体２０１０の概略断面図である。おむつ２００１は、以下で説明する「後処理テープ２０８０（貼付物）」を備えていること以外は、基本的に第１実施形態のおむつ１と略同様の構成を有するパンツ型使い捨ておむつである。したがって、おむつ２００１の後処理テープ２０８０以外の構成については、詳細な説明を省略する。また、おむつ２００１では、図１５Ａ～図１５Ｃで説明したのと同様に、外装部材（前側胴回り部２０３０、後側胴回り部２０４０）の非肌側面に親水性の高い親水性不織布が設けられていることにより、着用者の肌から汗等の水分を吸収し、吸収した水分を大気に蒸散させることが可能となっている。

【0247】

図２１及び図２２に示されるように、後側胴回り部２０４０の非肌側面に、後述する後処理テープ２０８０（貼付物）が貼付されている。なお、おむつ２００１に貼付される貼付物として、後処理テープ２０８０以外にも、おむつの前後やサイズ等の情報を表示する情報表示シールが貼付されていても良い。また、貼付物が貼付されるのは、外装部材のうち後側胴回り部２０４０には限られず、前側胴回り部２０３０に貼付物が貼付されていても良い。

【0248】

また、第９実施形態では、液不透過性シート２０１３ａのことを「通気性フィルム」とも呼ぶ。すなわち、通気性フィルムは、液体は透過させない「防漏性」を有するが、水蒸気や空気を透過させる「透湿性」や「通気性」を有するシート部材である。

【0249】

（後処理テープ２０８０）
おむつ２００１の後側胴回り部２０４０の非肌側面には、おむつ２００１を廃棄する際に使用される後処理テープ２０８０が設けられている。図２４は、後側胴回り部２０４０の非肌側面に設けられた後処理テープ２０８０について表す断面模式図である。図２５Ａは、後処理テープ２０８０を展開した状態のおむつ２００１を背側から見た概略斜視図である。図２５Ｂは、図２５Ａの状態のおむつ２００１を丸めて廃棄処理状態にした様子を示す概略斜視図である。なお、図２４及び図２５では、説明の便宜上、弾性部材２０４５等を省略して簡略化して示している。

【0250】

後処理テープ２０８０は、図２１や図２５に示されるように上下方向に沿った長い帯状の部材で、後側胴回り部２０４０の非肌側シート２０４２の非肌側面に接着剤等によって貼付（接着）されている。後処理テープ２０８０には、テープ本体２０８１、テープ把持部２０８２、テープ把持部材２０８３、貼付部２０８４、複数のテープ接着部２０８５が設けられている。矩形形状の後処理テープ２０８０の長手方向及び短手方向を、それぞれおむつ２００１の上下方向（縦方向）及び左右方向（横方向）に沿わせた状態で、後処理テープ２０８０の長手方向の一端部２０８０ｅにはテープ把持部２０８２が設けられ、長手方向の他端部２０８０ｆには貼付部２０８４が設けられている。

【0251】

後処理テープ２０８０の一端部２０８０ｅは、図２５Ａのように展開することによって胴回り開口部ＢＨ側へと延長可能となっている。おむつ２００１を廃棄する際におむつ２００１をコンパクトな形態にするために、例えば、後側胴回り部２０４０の左右方向の両端部を腹側に向かってそれぞれ折り畳み、股下側からおむつ２００１を胴回り開口側に丸めることにより、図２５Ｂに示す状態となる。このとき、後処理テープ２０８０を、胴回り開口部ＢＨを超えた部分１ｐにテープ接着部２０８５で接着させることによって、おむつ２００１をコンパクトな形態に維持することができる。

【0252】

後処理テープ２０８０の他端部２０８０ｆは、接着剤によって形成される貼付部２０８４によって、後側胴回り部２０４０の非肌側面（非肌側シート２０４２）に固定されている。貼付部２０８４は、図２５Ａのように後処理テープ２０８０を展開する際に一端部２０８０ｅが引っ張られた場合であっても、後処理テープ２０８０が後側胴回り部２０４０から離脱しない、すなわち貼付部２０８４が剥がれないことが望ましい。

【0253】

未使用状態の後処理テープ２０８０は、例えば、図２４に示すように、長手方向にＺ字状に折り畳まれた状態となっている。テープ本体２０８１は、Ｚ字状に折り畳まれることで、最も肌側に位置する第１層２０８１ｘ、最も非肌側に位置する第３層２０８１ｚ、第１層と第３層の間に位置する第２層２０８１ｙの３つの層を有している。Ｚ字状に折り畳まれた状態において、厚さ方向に隣接する第１層２０８１ｘの非肌側面と第２層２０８１ｙの肌側面との間、及び、厚さ方向に隣接する第２層２０８１ｙの非肌側面と第３層２０８１ｚの肌側面との間には、剥離可能な接着強度を有するテープ接着部２０８５がそれぞれ設けられている。つまり、テープ接着部２０８５によって、第１層２０８１ｘと第２層２０８１ｙとの接着、及び第２層２０８１ｙと第３層２０８１ｚとの接着は、剥離後に再接着可能な状態となっている。

【0254】

このテープ接着部２０８５によって、未使用の後処理テープ２０８０は、Ｚ字状の折り畳み状態に仮固定されている。なお、テープ接着部２０８５は、必ずしも第１層２０８１ｘの非肌側面と第２層２０８１ｙの肌側面との間、及び第２層２０８１ｙの非肌側面と第３層２０８１ｚの肌側面との間のそれぞれ全域に亘って設ける必要はない。各テープ接着部２０８５は、未使用の後処理テープ２０８０をＺ字状の折り畳み状態に仮固定することができる接着強度を備えていればよく、任意の接着範囲とすることができる。また、テープ接着部２０８５は、全てが接着剤によるものでなくてもよい。例えば、第２層２０８１ｙと第３層２０８１ｚとの仮固定が、接着剤の代わりに圧搾や圧着等によって行われるのであっても良い。

【0255】

そして、図２５Ａの２点鎖線のように長手方向（上下方向）にテープ把持部２０８２を引っ張ると、テープ接着部２０８５による面同士の密着状態が解除されて、後処理テープ２０８０が展開され、上側の胴回り開口部ＢＨの方へ延長することができる。

【0256】

テープ本体２０８１は、後処理テープ２０８０の基材となる部材であり、ポリエチレンやポリプロピレン等の樹脂素材を例示できる。本実施形態におけるテープ本体２０８１は、両面に平滑面を有した透明の樹脂素材を用いている。テープ本体２０８１は、例えば、紙等のパルプ素材でもよく、両面に平滑面を有した形態に限らず、例えば、不織布や織布等の繊維集合体でも良い。ただし、テープ接着部２０８５の接着によってＺ状に折り畳まれた状態を維持しつつ、後処理テープ２０８０同士の面同士の密着状態を解除可能とするために、ポリエチレンやポリプロピレン等の樹脂素材で、両面に平滑面を有した形態とすることがより好ましい。

【0257】

テープ把持部２０８２は、おむつ２００１の後処理を行う者が後処理テープ２０８０を把持する部分である。テープ把持部２０８２は、後処理テープ２０８０の端部に設けられており、テープ把持部２０８２には、テープ把持部材２０８３が設けられている。詳しくは、テープ本体２０８１の肌側面に、テープ把持部材２０８３が接着剤（不図示）等で剥離不能に固定されており、テープ把持部２０８２の外周面には接着剤が付着していない。テープ把持部材２０８３は、無色透明のポリエチレンやポリプロピレン等の樹脂素材である。テープ把持部２０８２は、例えば、単にテープ本体２０８１の一端部２０８０ｅに接着剤を設けない部分をテープ把持部２０８２としてもよいし、テープ本体２０８１の一端部２０８０ｅを肌側に折り返してテープ本体２０８１同士を貼り付けた部分をテープ把持部２０８２としてもよい。

【0258】

なお、おむつ２００１の後処理テープ２０８０自体は、長手方向にほぼ非伸縮としたが、これに限られない。テープ本体２０８１がゴム等の弾性素材で形成されて、長手方向に伸縮性を有していてもよい。さらに、後処理テープ２０８０は、必ずしもＺ字状に折り畳まなくてもよく、２つ折りのＶ字状でもよいし、４つ折りのＷ字状でも、或いはＷ字状よりも多い折り曲げ回数で折り畳んでもよい。

【0259】

＜おむつ２００１の後処理時の操作について＞
次に、おむつ２００１の使用後に廃棄処理を行う際に生じる問題点について説明する。使用後のおむつ２００１を廃棄する際には、図２５Ａ及び図２５Ｂで説明したように、後処理テープ２０８０を展開し、排泄物を吸収した吸収性本体２０１０を内側にしておむつ２００１を丸めた状態で、後処理テープ２０８０を用いて固定する後処理操作が行われる。後処理操作では、折り畳まれた状態の後処理テープ２０８０を展開するために、テープ把持部２０８２（一端部２０８０ｅ）を非肌側に引っ張る動作が行われるが、このとき、貼付部２０８４が剥がれてしまうおそれがある。つまり、テープ把持部２０８２を引っ張った際に、後側胴回り部２０４０の非肌側シート２０４２から後処理テープ２０８０（貼付物）が離脱してしまうおそれがある。

【0260】

図２６Ａ及び図２６Ｂは、おむつ２００１の後処理操作において後処理テープ２０８０が離脱する要因について説明する図である。

【0261】

図２６Ａは、第１の要因として、貼付部２０８４の粘着力の低下の影響について説明する図である。上述したように、後処理テープ２０８０では、テープ本体２０８１のうち最も肌側の第１層２０８１ｘが、接着剤によって形成された貼付部２０８４を介して後側胴回り部２０４０の非肌側シート２０４２に取り付けられている。すなわち、第１層２０８１ｘと非肌側シート２０４２とが対向した状態で、貼付部２０８４の粘着力によって互いに固定されている。この状態から後処理テープ２０８０のテープ把持部２０８２（一端部２０８０ｅ）が非肌側に引っ張られると、非肌側シート２０４２からテープ本体２０８１の第１層２０８１ｘ（貼付部２０８４）を引き剥がす方向に力が作用する。

【0262】

おむつ２００１では、非肌側シート２０４２として、所定の油剤を用いて親水処理を施された親水性不織布が用いられており、非肌側シート２０４２には油剤が含まれている。そのため、当該油剤の影響により、貼付部２０８４が剥がれやすくなる場合がある。すなわち、油剤が含まれていない不織布（疎水性不織布）に貼付されている場合と比較して、貼付部２０８４の粘着力が低下してしまう場合がある。この場合、図２６Ａのように、非肌側シート２０４２の非肌側面から貼付部２０８４が剥がれて後処理テープ２０８０が離脱してしまうおそれがある。

【0263】

次に、図２６Ｂは、第２の要因として、親水性不織布の繊維間の結合の影響について説明する図である。一般に、不織布は、複数の繊維が絡まり合うことによって形成されており、繊維の一本あたりについて、他の繊維と絡まった箇所（「交絡点」とも言う）が多く形成されているほど、繊維間の結合力が強くなり、不織布が破れ難くなる。このような不織布の表面に貼付されている後処理テープ２０８０（貼付物）が、おむつ２００１の後処理動作において非肌側に引っ張られると、非肌側シート２０４２から貼付部２０８４を引き剥がす方向に力が作用する。

【0264】

そして、後処理テープ２０８０が引っ張られた際に、不織布を構成する繊維同士の結合が切れて、不織布の一部が破れてしまう場合がある。例えば、非肌側シート２０４２（親水性不織布）から貼付部２０８４を引き剥がす方向に力が作用したときに、非肌側シート２０４２と貼付部２０８４との間の粘着力よりも、非肌側シート２０４２における繊維間の結合力が弱い場合、非肌側シート２０４２が破れてしまう場合がある。すなわち、非肌側シート２０４２の表面付近における繊維同士の絡まり（交絡）が解けて、図２６Ｂのように非肌側シート２０４２の表面付近が破れて分離してしまうおそれがある。その結果、後処理テープ２０８０（貼付部２０８４）が非肌側シート２０４２から離脱してしまうおそれがある。

【0265】

このような問題に対して、本実施形態のおむつ２００１では、後処理テープ２０８０が貼付される非肌側シート２０４２（親水性不織布）を構成する繊維の長さを調整することにより、後処理操作時に後処理テープ２０８０が離脱してしまうことを抑制している。

【0266】

図２７は、おむつ２００１の非肌側シート２０４２（親水性不織布）を構成する繊維と後処理テープ２０８０との関係について説明する図である。本実施形態のおむつ２００１では、非肌側シート２０４２（親水性不織布）が、後処理テープ２０８０（貼付物）の幅寸法よりも長い繊維長の繊維を有するように構成されている。ここで、貼付物の幅寸法とは、貼付物の縦方向及び横方向のうち小さい方の寸法のことである。おむつ２００１において、貼付物が、縦長帯状の後処理テープ２０８０である場合、後処理テープ２０８０の横方向における寸法が、貼付物の幅寸法となる。

【0267】

図２７の場合、被貼付物である非肌側シート２０４２（親水性不織布）を構成する繊維のうち、ある繊維ｆＨｙの自然状態における繊維長ＬｆＨｙが、貼付物である後処理テープ２０８０の横方向における寸法Ｗ２０８０よりも長くなっている（ＬｆＨｙ＞Ｗ２０８０）。親水性不織布を構成している繊維ｆＨｙの繊維長ＬｆＨｙが長いほど、他の繊維との交絡点の数が増えて繊維同士が絡まりやすく、結合力が強くなるため、親水性不織布が破れにくくなる。また、繊維長ＬｆＨｙが後処理テープ２０８０の幅Ｗ２０８０よりも長いことにより、後処理テープ２０８０の幅Ｗ２０８０よりも広い範囲で繊維同士の絡まりが形成されやすくなる。すなわち、Ｗ２０８０よりも広い領域に繊維の交絡点が形成されているため、後処理テープ２０８０を引っ張る方向に力が作用した場合であっても、該後処理テープ２０８０が貼付されている部分において、親水性不織布を破れ難くすることができる。したがって、少なくとも図２６Ｂで説明したような、親水性不織布を構成する繊維間の結合力の弱さに起因する後処理テープ２０８０の剥がれを生じ難くすることができる。これにより、非肌側シート２０４２（親水性不織）から後処理テープ２０８０（貼付物）を剥がれ難くすることができる。

【0268】

さらに、図２７では、繊維ｆＨｙが、後処理テープ２０８０（貼付物）が引っ張られる方向（縦方向）と直交する方向（横方向）に跨ぐように配置されている。言い換えると、横方向において、繊維ｆＨｙの左側の端ｆＨｙｅｌは、後処理テープ２０８０の左側の端２０８０ｅｌよりも左側に位置し、繊維ｆＨｙの右側の端ｆＨｙｅｒは、後処理テープ２０８０の右側の端２０８０ｅｒよりも右側に位置している。この場合、繊維ｆＨｙは、左右方向において後処理テープ２０８０の両端２０８０ｅｌ，２０８０ｅｒよりも外側の領域において、他の繊維との交絡点を有している可能性が高い。したがって、親水性不織布のうち後処理テープ２０８０が貼付されている幅Ｗ２０８０の部分よりも左右方向の両外側の領域において、繊維同士の交絡が解けにくくなり、結合力が強くなる。これにより、後処理テープ２０８０（貼付部２０８４）を引っ張る力に対して、親水性不織布がより破れ難くなり、後処理テープ２０８０の離脱を抑制し易くすることができる。

【0269】

なお、非肌側シート２０４２（親水性不織布）を構成する繊維が配置されている方向は、図２７のような横方向に沿った方向には限られず、繊維の一部がそれ以外の方向（例えば縦方向）に沿って配置されている可能性もある。しかしながら、上述したように、後処理テープ２０８０（貼付物）が引っ張られる方向（縦方向）と直交する方向（横方向）に貼付物を跨ぐように繊維が配置されていれば、親水性不織布を破れ難くすることができる。すなわち、貼付物を親水性不織布から剥がれ難くすることができる。したがって、親水性不織布の繊維配向は、後処理テープ２０８０（貼付物）が引っ張られる方向と直交する方向（横方向）に沿った方向であることが望ましい。言い換えると、貼付物を横方向に跨いで配置された単位体積当たりの繊維の数が、貼付物を縦方向に跨いで配置された単位体積当たりの繊維の数よりも大きいことが望ましい。このような構成であれば、貼付物をより剥がれ難くすることできる。

【0270】

おむつ２００１において、非肌側シート２０４２（親水性不織）に貼付された貼付物である後処理テープ２０８０は、おむつ２００１使用後の後処理操作を行う際に、親水性不織布から引き剥がす方向に引っ張られることを前提として設けられている。そのため、貼付部２０８４が簡単に剥がれてしまうと、後処理テープ２０８０の機能が失われ、使用者（ユーザー）は、後処理操作を快適に行うことができなくなってしまう。これに対して、本実施形態では、上述したように親水性不織布を構成する繊維の繊維長及びその配向と後処理テープ２０８０の配置を調整することで、おむつ２００１の後処理操作時に非肌側シート２０４２（親水性不織）から後処理テープ２０８０が離脱してしまうことを抑制し易くなっている。したがって、おむつ２００１の後処理操作に係る使用者のストレスや不快感を軽減することができる。

【0271】

また、後処理テープ２０８０（貼付物）を親水性不織布から離脱させ難くするために、後処理テープ２０８０の構造自体を変更しても良い。図２８は、後処理テープ２０８０の変形例について表す断面模式図である。図２９Ａ及び図２９Ｂは、後処理操作を行う際に、変形例の後処理テープ２０８０に作用する力について説明する図である。

【0272】

図２４で説明した後処理テープ２０８０は、Ｚ字状に折り畳まれた一本のテープ基材であるテープ本体２０８１によって構成されていたが、変形例の後処理テープ２０８０は、図２８に示されるように、第１部材２０８６、及び、その非肌側に設けられた第２部材２０８７の２つの異なるテープ基材によって構成されている。但し、これ以外の他の基材（例えば第３部材）が設けられていても良い。テープ基材となる部材２０８６，２０８７及びそれらを接合する接合部２０８８以外の構成は、基本的に図２４で説明した後処理テープ２０８０とほぼ同様である。

【0273】

第１部材２０８６及び第２部材２０８７は、共に、上述したテープ本体２０８１と同様にポリエチレンやポリプロピレン等の樹脂素材からなる帯状の部材である。第１部材２０８６は貼付部２０８４によって後側胴回り部２０４０の非肌側シート２０４２（親水性不織布）に固定されている。一方、第２部材２０８７は、Ｖ字状に折り畳まれ、肌側に位置する第１層２０８７ｙと、非肌側に位置する第２層２０８７ｚの２つの層を有している。第１層２０８７ｙと第２層２０８７ｚとは、テープ接着部２０８５によって剥離可能に接着されている。一方、第１部材２０８６と第２部材２０８７とは、接着剤等で形成された接合部２０８８によって剥離不能に接合されている。なお、接合部２０８８は、第１部材２０８６の長手方向における一方側の端と他方側の端との間に設けられている。言い換えると、接合部２０８８は、図２８の上下方向において第１部材２０８６の上端及び下端から所定の距離だけ離間して設けられている。つまり、第１部材２０８６と第２部材２０８７とは、図２９に示されるように、上下方向の上端部ＲＵ及び下端部ＲＤにおいて互いに接合されていない部分を有している。

【0274】

変形例の後処理テープ２０８０を用いておむつ２００１の後処理操作を行う際には、先ず、テープ把持部材２０８３（長手方向の一端部２０８０ｅ）を非肌側に引っ張ってテープ接着部２０８５を剥離させ、後処理テープ２０８０を長手方向に展開させる。このとき、第２部材２０８７は、図２９Ａのように接合部２０８８を起点として第１部材２０８６から非肌側に立ち上がった状態となっている。この状態から、第２部材２０８７（テープ把持部材２０８３）がさらに非肌側に引っ張られると、第１部材２０８６の長手方向（図２９Ａでは上下方向）における両端部の間に位置する部分（接合部２０８８が設けられた部分）が非肌側に引っ張られる。したがって、第１部材２０８６（貼付部２０８４）に対する引っ張り力は、接合部２０８８を中心として長手方向の両側に分散して作用する。

【0275】

図２４で説明した後処理テープ２０８０は、一体のテープ本体２０８１がＺ字状に折り畳まれた構成であった。そのため、後処理操作時にテープ把持部材２０８３（一端部２０８０ｅ）が引っ張られると、貼付部２０８４に対する引っ張り力は、テープ本体２０８１の第１層２０８１ｘのうち、上下方向の上端部（図２４において、第１層２０８１ｘと第２層２０８１ｙとの境界部）に集中して作用する。すなわち、貼付部２０８４の長手方向の１箇所（上下方向の上端部）に引っ張り力が集中しやすくなっていた。これに対して、変形例の後処理テープ２０８０では、貼付部２０８４に対する引っ張り力を長手方向（上下方向）に分散させることができるため、貼付部２０８４の１箇所に大きな力が作用する場合と比較して、貼付部２０８４を剥がれ難くすることができる。

【0276】

図２９Ａの状態から、第２部材２０８７（テープ把持部材２０８３）がさらに非肌側に引っ張られると、第１部材２０８６のうち接合部２０８８によって第２部材２０８７と接着されている部分が、図２９Ｂのように非肌側に引っ張られる。一方、第１部材２０８６のうち、接合部２０８８よりも長手方向の一方側（上下方向の上側）の端部ＲＵ、及び、接合部２０８８よりも長手方向の他方側（上下方向の下側）の端部ＲＤは、貼付部２０８４によって非肌側シート２０４２（親水性不織布）に貼付されており、当該端部ＲＵ及び端部ＲＤの部分で引っ張り力に対抗することができる。

【0277】

つまり、図２９Ｂでは、第１部材２０８６について、第２部材２０８７による引っ張り力が作用する部分（接合部２０８８の部分）の長手方向における両側部ＲＵ，ＲＤに、それぞれ非肌側シート２０４２（親水性不織）との接着部（貼付部２０８４）が設けられている。したがって、第１部材２０８６に作用する引っ張り力に対して、その両側の２か所の貼付部２０８４で当該引っ張り力に対抗することができるため、第１部材２０８６をより剥がれ難くすることができる。これにより、非肌側シート２０４２（親水性不織）から後処理テープ２０８０が離脱し難くなり、おむつ２００１の後処理操作をより容易に行うことができる。

【0278】

図３０は、図２１の領域Ｂについて拡大して表す平面図であり、後処理テープ２０８０が貼付されている部分における非肌側シート２０４２の表面の状態について説明する図である。同図３０に示されるように、非肌側シート２０４２（親水性不織）の表面には、該非肌側シート２０４２を厚さ方向に圧搾する複数の圧搾部２０４２ｅが設けられている。圧搾部２０４２ｅは親水性不織布を製造する際に所謂エンボス加工を施すことによって形成され、このような圧搾部２０４２ｅが設けられることにより、親水性不織布の強度を高めることができる。図３０において、各々の圧搾部２０４２ｅは、例えば直径０．５ｍｍ程度の円形であり、隣り合う圧搾部２０４２ｅ，２０４２ｅ同士の間隔Ｇ２０４２ｅが２ｍｍ程度の格子状となるように並んで配置されている。これにより、非肌側シート２０４２が破れにくくなり、図２６Ｂで説明したような後処理テープ２０８０（貼付物）の離脱を生じ難くすることができる。

【0279】

なお、非肌側シート２０４２（親水性不織）に形成される複数の圧搾部２０４２ｅ，２０４２ｅ同士の間隔の最小値Ｇ２０４２ｅは、該親水性不織を構成する繊維ｆＨｙの繊維長ＬｆＨｙよりも短いことが望ましい（Ｇ２０４２ｅ＜ＬｆＨｙ）。間隔Ｇ２０４２ｅが繊維長ＬｆＨｙよりも短ければ、繊維ｆＨｙと重複する位置に圧搾部２０４２ｅが形成される可能性が高くなる。すなわち、圧搾部２０４２ｅを形成する際に繊維ｆＨｙ自体が圧搾される可能性が高くなる。繊維ｆＨｙが圧搾された部分では、繊維ｆＨｙと他の繊維とが圧着しやすくなるため、繊維同士が絡み合って交絡しているだけの場合と比較して、繊維同士の結合力がより強固になり、親水性不織布が破れにくくなる。これにより、貼付物をより剥がれ難くすることができる。

【0280】

また、非肌側シート２０４２（親水性不織）の厚さ方向に見たときに、後処理テープ２０８０（貼付物）と非肌側シート２０４２（親水性不織）とが重複している部分に、圧搾部２０４２ｅが少なくとも一つ配置されていることが望ましい。上述したように、圧搾部２０４２ｅが配置されている部分では親水性不織の強度が高くなり、不織布が破れにくくなる。したがって、そのような破れにくい部分に貼付物が貼付されていることにより、貼付物が剥がれてしまうことを抑制し易くすることができる。本実施形態では、図３０に示されるように、後処理テープ２０８０が貼付されている領域（貼付部２０８４）に複数の圧搾部２０４２ｅが配置されているため、後処理テープ２０８０を離脱し難くすることができる。

【0281】

このとき、後処理テープ２０８０の幅Ｗ２０８０（貼付部２０８４の幅でもある）が、圧搾部２０４２ｅ同士の間隔Ｇ２０４２ｅよりも大きいことがより望ましい（Ｗ２０８０＞Ｇ２０４２ｅ）。後処理テープ２０８０の幅Ｗ２０８０が圧搾部２０４２ｅ同士の間隔Ｇ２０４２ｅよりも大きければ、後処理テープ２０８０の横方向（短手方向）において、少なくとも１つの圧搾部２０４２ｅが配置され、さらに２以上の圧搾部２０４２ｅが配置される可能性が高くなる。したがって、上述のように後処理テープ２０８０（貼付物）が貼付されている部分において繊維同士の結合力が強くなり、親水性不織布が破れ難くなる。これによって、後処理テープ２０８０をより離脱し難くすることができる。

【0282】

また、非肌側シート２０４２（親水性不織）の厚さ方向に見たときに、後処理テープ２０８０（貼付物）と非肌側シート２０４２（親水性不織）とが重複している部分に、開孔部２０４２ｈが少なくとも一つ配置されていることが望ましい。開孔部２０４２ｈが配置されている部分では、貼付部２０８４を形成している接着剤が、非肌側シート２０４２（親水性不織）の肌側に配置されている肌側シート４１（疎水性不織）に付着することになる。すなわち、開孔部２０４２ｈの部分では、油剤を含んでいない疎水性不織布と後処理テープ２０８０（貼付物）とが直接接着されることとなり、油剤を含んだ親水性不織布と接着される場合よりも接着力を強めることができる。したがって、開孔部２０４２ｈと貼付部２０８４とが重複していない場合と比較して、後側胴回り部２０４０から後処理テープ２０８０（貼付部２０８４）が剥がれてしまうことを抑制し易くすることができる。

【0283】

＝＝＝第１０実施形態＝＝＝
第１０実施形態では、第９実施形態とは構成の一部が異なるパンツ型おむつ２００２（以下、「おむつ２００２」とも呼ぶ）について説明する。おむつ２００２は、図１８Ａ及び図１８Ｂで説明したおむつ１００２と略同様の構成を有している。但し、おむつ２００２には、インジケータ１０７０が設けられている必要は無く、後処理テープ２０８０が設けられているものとする。

【0284】

おむつ２００２の後側胴回り部２０４０の非肌側シート２０２２（親水性不織布）には、おむつ２００２の後処理操作を行う際に用いられる後処理テープ２０８０（貼付物）が貼付されている。後処理テープ２０８０の機能や構成は、第９実施形態で説明した後処理テープ２０８０と略同様であるため、説明は省略する（図２４及び図２８等参照）。

【0285】

第１０実施形態のおむつ２００２でも、おむつ２００１と同様の効果が得られる。すなわち、おむつ２００２において、後側胴回り部２０４０の非肌側シート２０２２を構成する親水性不織布は、後処理テープ２０８０（貼付物）の縦方向及び横方向における寸法のうち小さい方の寸法よりも繊維長が長い繊維を有している。このような構成であれば、親水性不織布を構成している複数の繊維同士が絡まりやすく、結合力が強くなるため、親水性不織布が破れにくくなる。また、繊維長が後処理テープ２０８０の幅よりも長いことにより、後処理テープ２０８０が貼付されている領域の外側でも繊維同士が交絡しやすくなるので、後処理テープ２０８０が引っ張られた場合であっても、引っ張り力に抗して親水性不織布が破れにくくなる。したがって、非肌側シート２０２２（親水性不織）から後処理テープ２０８０（貼付物）を剥がれ難くすることができる。また、その他にも、おむつ２００２は、基本的に第９実施形態で説明したおむつ２００１と略同様の特徴を備えている。

【0286】

＝＝＝第１１実施形態＝＝＝
第１１実施形態では、上述の実施形態とは構成の一部が異なるパンツ型おむつ２００３（以下、「おむつ２００３」とも呼ぶ）について説明する。おむつ２００３は、図１９Ａ及び図１９Ｂで説明したおむつ１００３と略同様の構成を有している。但し、おむつ２００３には、インジケータ１０７０が設けられている必要は無く、後処理テープ２０８０が設けられているものとする。

【0287】

おむつ２００３の後側胴回り部２０４０の非肌側シート２０４２（親水性不織布）には、おむつ２００３の後処理操作を行う際に用いられる後処理テープ２０８０（貼付物）が貼付されている。後処理テープ２０８０の機能や構成は、第９実施形態で説明した後処理テープ２０８０と略同様であるため、説明は省略する（図２４及び図２８等参照）。

【0288】

第１１実施形態のおむつ２００３でも、おむつ２００１と同様の効果が得られる。すなわち、おむつ２００３において、後側胴回り部２０４０の非肌側シート２０４２を構成する親水性不織布は、後処理テープ２０８０（貼付物）の縦方向及び横方向における寸法のうち小さい方の寸法よりも繊維長が長い繊維を有している。このような構成であれば、親水性不織布を構成している複数の繊維同士が絡まりやすく、結合力が強くなるため、親水性不織布が破れにくくなる。また、繊維長が後処理テープ２０８０の幅よりも長いことにより、後処理テープ２０８０が貼付されている領域の外側でも繊維同士が交絡しやすくなるので、後処理テープ２０８０が引っ張られた場合であっても、引っ張り力に抗して親水性不織布が破れにくくなる。したがって、非肌側シート２０４２（親水性不織）から後処理テープ２０８０（貼付物）を剥がれ難くすることができる。また、その他にも、おむつ２００３は、基本的に第９実施形態で説明したおむつ２００１と略同様の特徴を備えている。

【0289】

＝＝＝第１２実施形態＝＝＝
第１２実施形態では、吸収性物品の一例として、第９～第１１実施形態で説明した「パンツ型おむつ」とは異なる「テープ型おむつ」（以下、「おむつ２００４」とも呼ぶ）について説明する。おむつ２００４は、図２０Ａ及び図２０Ｂで説明したおむつ１００４と略同様の構成を有している。但し、おむつ２００４には、インジケータ１０７０が設けられている必要は無く、後処理テープ２０８０が設けられているものとする。

【0290】

おむつ２００４の後側胴回り部２０４０の外装シート２０２５（親水性不織布）には、おむつ２００４の後処理操作を行う際に用いられる後処理テープ２０８０（貼付物）が貼付されている。後処理テープ２０８０の機能や構成は、第９実施形態で説明した後処理テープ２０８０と略同様であるため、説明は省略する（図２４及び図２８等参照）。

【0291】

第１２実施形態のおむつ２００４でも、おむつ２００１と同様の効果が得られる。すなわち、おむつ２００４において、後側胴回り部２０４０の外装シート２０２５を構成する親水性不織布は、後処理テープ２０８０（貼付物）の縦方向及び横方向における寸法のうち小さい方の寸法よりも繊維長が長い繊維を有している。このような構成であれば、親水性不織布を構成している複数の繊維同士が絡まりやすく、結合力が強くなるため、親水性不織布が破れにくくなる。また、繊維長が後処理テープ２０８０の幅よりも長いことにより、後処理テープ２０８０が貼付されている領域の外側でも繊維同士が交絡しやすくなるので、後処理テープ２０８０が引っ張られた場合であっても、引っ張り力に抗して親水性不織布が破れにくくなる。したがって、外装シート２０２５（親水性不織）から後処理テープ２０８０（貼付物）を剥がれ難くすることができる。また、その他にも、おむつ２００４は、基本的に第９実施形態で説明したおむつ２００１と略同様の特徴を備えている。

【0292】

＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更や改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれるのは言うまでもない。

【符号の説明】

【0293】

１ おむつ（吸収性物品、パンツ型おむつ）（第１実施形態）、
２ おむつ（吸収性物品、パンツ型おむつ）（第２実施形態）、
３ おむつ（吸収性物品、パンツ型おむつ）（第３実施形態）、
４ おむつ（吸収性物品、テープ型おむつ）（第４実施形態）、
１０ 吸収性本体、
１１ 吸収性コア、１１ｂ コアラップシート、１１ｃ くびれ部、１１ｓ スリット部、
１２ トップシート、
１３ バックシート、１３ａ 液不透過性シート、１３ｂ 外装シート、
１５ 防漏壁部、１６ 防漏壁弾性部材、１７ 脚回り弾性部材、
１８ サイドシート、
２０ 胴回り部材、
２１ 肌側シート（疎水性不織布）、
２２ 非肌側シート（親水性不織布）、
２５ 外装シート（親水性不織布）、
２６ ファスニングテープ、２６ｆ 面ファスナー、２７ ターゲットシート、
３０ 前側胴回り部、３０ｓｗ 側部、
３１ 肌側シート（疎水性不織布）、
３２ 非肌側シート（親水性不織布）、３２ｆ 折り返し部、３２ｈ 開孔部、
３５ 胴回り弾性部材、
３６ 肌面シート、
４０ 後側胴回り部、４０ｂ 臀部カバー、４０ｓｗ 側部、
４１ 肌側シート（疎水性不織布）、
４２ 非肌側シート（親水性不織布）、４２ｆ 折り返し部、４２ｈ 開孔部、
４５ 胴回り弾性部材、
４６ 肌面シート、４７ 湾曲弾性部材、
５０ サイド接合部、
６０ 溶着部、
６０ｓ 溶着部対、
１００１ おむつ（吸収性物品、パンツ型おむつ）（第５実施形態）、
１００２ おむつ（吸収性物品、パンツ型おむつ）（第６実施形態）、
１００３ おむつ（吸収性物品、パンツ型おむつ）（第７実施形態）、
１００４ おむつ（吸収性物品、テープ型おむつ）（第８実施形態）、
１０１０ 吸収性本体、
１０１１ 吸収性コア、１０１１ｂ コアラップシート、１０１１ｃ くびれ部、
１０１２ トップシート、
１０１３ バックシート、
１０１３ａ 液不透過性シート（液不透過性フィルム）、１０１３ｂ 外装シート、
１０１５ 防漏壁部、１０１６ 防漏壁弾性部材、１０１７ 脚回り弾性部材、
１０１８ サイドシート、１０１９ 背側弾性部材、
１０２０ 胴回り部材、
１０２１ 肌側シート（疎水性不織布）、
１０２２ 非肌側シート（親水性不織布）、
１０２５ 外装シート（親水性不織布）、
１０２６ ファスニングテープ、１０２６ｆ 面ファスナー、
１０２７ ターゲットシート、
１０３０ 前側胴回り部、１０３０ｓｗ 側部、
１０３１ 肌側シート（疎水性不織布）、
１０３２ 非肌側シート（親水性不織布）、１０３２ｆ 折り返し部、
１０３２ｈ 開孔部、
１０３５ 胴回り弾性部材、
１０３６ 肌面シート、
１０４０ 後側胴回り部、１０４０ｂ 臀部カバー、１０４０ｓｗ 側部、
１０４１ 肌側シート（疎水性不織布）、
１０４２ 非肌側シート（親水性不織布）、１０４２ｆ 折り返し部、
１０４２ｈ 開孔部、
１０４５ 胴回り弾性部材、
１０４６ 肌面シート、１０４７ 湾曲弾性部材、
１０５０ サイド接合部、
１０６０ 溶着部、
１０６０ｓ 溶着部対、
１０７０ インジケータ、
２００１ おむつ（吸収性物品、パンツ型おむつ）（第９実施形態）、
２００２ おむつ（吸収性物品、パンツ型おむつ）（第１０実施形態）、
２００３ おむつ（吸収性物品、パンツ型おむつ）（第１１実施形態）、
２００４ おむつ（吸収性物品、テープ型おむつ）（第１２実施形態）、
２０１０ 吸収性本体、
２０１１ 吸収性コア、２０１１ｂ コアラップシート、２０１１ｃ くびれ部、
２０１２ トップシート、
２０１３ バックシート、
２０１３ａ 液不透過性シート（通気性フィルム）、２０１３ｂ 外装シート、
２０１５ 防漏壁部、２０１６ 防漏壁弾性部材、２０１７ 脚回り弾性部材、
２０１８ サイドシート、２０１９ 背側弾性部材、
２０２０ 胴回り部材、
２０２１ 肌側シート（疎水性不織布）、
２０２２ 非肌側シート（親水性不織布）、
２０２５ 外装シート（親水性不織布）、
２０２６ ファスニングテープ、２０２６ｆ 面ファスナー、
２０２７ ターゲットシート、
２０３０ 前側胴回り部、２０３０ｓｗ 側部、
２０３１ 肌側シート（疎水性不織布）、
２０３２ 非肌側シート（親水性不織布）、２０３２ｆ 折り返し部、
２０３２ｈ 開孔部、
２０３５ 胴回り弾性部材、
２０３６ 肌面シート、
２０４０ 後側胴回り部、２０４０ｂ 臀部カバー、２０４０ｓｗ 側部、
２０４１ 肌側シート（疎水性不織布）、
２０４２ 非肌側シート（親水性不織布）、２０４２ｆ 折り返し部、
２０４２ｅ 圧搾部、２０４２ｈ 開孔部、
２０４５ 胴回り弾性部材、
２０４６ 肌面シート、２０４７ 湾曲弾性部材、
２０５０ サイド接合部、
２０６０ 溶着部、
２０６０ｓ 溶着部対、
２０８０ 後処理テープ（貼付物）、
２０８０ｅ 一端部、２０８０ｆ 他端部、
２０８１ テープ本体、２０８１ｘ 第１層、２０８１ｙ 第２層、
２０８１ｚ 第３層、
２０８２ テープ把持部、２０８３ テープ把持部材、２０８４ 貼付部、
２０８５ テープ接着部、２０８６ 第１部材、２０８７ 第２部材、
２０８７ｙ 第１層、２０８７ｚ 第２層、
２０８８ 接合部、
ＢＨ 胴回り開口、ＬＨ 脚回り開口、
ＣＬ 中央位置（縦方向、長手方向）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】