特許7866180IP Force 特許公報全文掲載

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技術分野

発光装置の製造方法及び発光装置

発明が解決しようとする課題[発明の詳細な説明]から抜粋

本開示に係る光取出し効率を高めることができる発光装置の製造方法及び発光装置を提供することを課題とする。

課題を解決するための手段[発明の詳細な説明]から抜粋

実施形態に開示される発光装置の製造方法は、１つ又は複数の発光素子が配置されている基板上に、前記発光素子を離隔して囲むように第１部材を塗布する工程と、塗布された前記第１部材上に、前記発光素子を離隔して囲むように第２部材を塗布する工程と、を含み、前記第１部材及び前記第２部材は光反射性を有し、前記発光素子の発光ピーク波長における光反射率が異なる。

発明の効果[発明の詳細な説明]から抜粋

本開示の実施形態によれば、発光装置の光取出し効率を高めることができる。

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この特許公報に記載されている図面[図面の簡単な説明]から抜粋

【図1】 発光装置の概略を例示する斜視図である。
【図2A】 発光装置の概略を例示する平面図である。
【図2B】 図２ＡのＩＩＢ－ＩＩＢ線における概略断面図である。
【図3】 発光装置の製造方法を例示するフローチャートである。
【図4A】 発光装置の製造方法において、基板に発光素子を配置した状態を例示する平面図である。
【図4B】 発光装置の製造方法において、第１部材を配置した状態を例示する平面図である。
【図4C】 発光装置の製造方法において、第２部材を配置した状態を例示する平面図である。
【図4D】 発光装置の製造方法において、封止部材を配置した状態を例示する平面図である。
【図5A】 発光装置の製造方法において、第１部材を塗布している状態を例示する断面図である。
【図5B】 発光装置の製造方法において、第２部材を塗布している状態を例示する断面図である。
【図6A】 発光装置の製造方法の第１変形例において、第１部材を塗布している状態を例示する断面図である。
【図6B】 発光装置の製造方法の第１変形例において、第２部材を塗布している状態を例示する断面図である。
【図7】 発光装置の製造方法の第２変形例を例示するフローチャートである。
【図8A】 発光装置の製造方法の第２変形例において、第１部材を塗布している状態を例示する断面図である。
【図8B】 発光装置の製造方法の第２変形例において、第３部材を塗布している状態を例示する断面図である。
【図8C】 発光装置の製造方法の第２変形例において、第２部材を塗布している状態を例示する断面図である。
【図9】 発光装置の概略であり、複数の発光素子を備える場合を例示する平面図である。

代表図 図1本件の代表的な図

１ 発光装置 １Ａ 発光装置（１つの発光素子） １Ｂ 発光装置（複数の発光素子） １０ 基板 １１ 基材 １２ 配線 １３ 電極端子 １４ ボンディングワイヤ １５ 保護素子 ２０ 発光素子 ３０ 枠体 ３１ 第１枠 ３２ 第２枠 ３５ 傾斜面 ４０ 封止部材 ８０ ノズル ８１ 第１ノズル ８１Ａ 吐出口（第１ノズル） ８１Ｂ 側面（第１ノズル） ８２ 第２ノズル ９０ ジェットディスペンサ ３００ 枠部材 ３０１ 第１部材 ３０１Ａ 材料（第１部材） ３０２ 第２部材 ３０２Ａ 材料（第２部材） ３０３ 第３部材 ３４０ 凹部 ３５０Ａ 傾斜面（塗布工程）

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