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特表2022-505606耐疲労性を向上させた、フラットガラス繊維（Ｂ）を含有するポリアミド組成物
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2022-01-14
(54)【発明の名称】耐疲労性を向上させた、フラットガラス繊維（Ｂ）を含有するポリアミド組成物
(51)【国際特許分類】
C08J 5/04 20060101AFI20220106BHJP
C08L 77/00 20060101ALI20220106BHJP
C08K 3/013 20180101ALI20220106BHJP
C08K 7/14 20060101ALI20220106BHJP
B29B 9/12 20060101ALI20220106BHJP
【ＦＩ】
C08J5/04 CFG
C08L77/00
C08K3/013
C08K7/14
B29B9/12
【審査請求】未請求
【予備審査請求】有
(21)【出願番号】P 2021522006
(86)(22)【出願日】2019-10-22
(85)【翻訳文提出日】2021-06-22
(86)【国際出願番号】 EP2019078709
(87)【国際公開番号】W WO2020083901
(87)【国際公開日】2020-04-30
(31)【優先権主張番号】18306379.1
(32)【優先日】2018-10-22
(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】508020155
【氏名又は名称】ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア
【氏名又は名称原語表記】ＢＡＳＦ ＳＥ
(74)【代理人】
【識別番号】100100354
【弁理士】
【氏名又は名称】江藤 聡明
(74)【代理人】
【識別番号】100167106
【弁理士】
【氏名又は名称】倉脇 明子
(74)【代理人】
【識別番号】100194135
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 修
(74)【代理人】
【識別番号】100206069
【弁理士】
【氏名又は名称】稲垣 謙司
(72)【発明者】
【氏名】ロベール，ジレ
(72)【発明者】
【氏名】キム，テ－キュン
(72)【発明者】
【氏名】ワン，ウェイピン
(72)【発明者】
【氏名】スペロニ，フランコ
【テーマコード（参考）】
4F072
4F201
4J002
【Ｆターム（参考）】
4F072AA02
4F072AA08
4F072AB09
4F072AB15
4F072AD44
4F072AE10
4F072AE11
4F072AG05
4F072AH04
4F072AH23
4F072AK02
4F072AK15
4F072AL02
4F072AL04
4F072AL11
4F072AL16
4F201AA29
4F201AB25
4F201BA02
4F201BC01
4F201BC12
4F201BD05
4F201BL08
4F201BL43
4J002CL011
4J002CL031
4J002CL032
4J002CL051
4J002CL061
4J002DA017
4J002DA067
4J002DA097
4J002DE237
4J002DJ007
4J002DJ037
4J002DJ047
4J002DJ057
4J002DK007
4J002DL006
4J002FA046
4J002FA047
4J002FD016
4J002FD017
4J002FD170
4J002GC00
4J002GM00
4J002GN00
(57)【要約】
本出願は、非円形断面を有する細長い形状の特定のフラットガラス繊維（Ｂ）を含むポリアミド組成物（Ｐ）に関する。ポリアミド組成物（Ｐ）は、成形品の製造に有利に使用される。本発明はまた、機械部品を製造するためにポリアミド組成物（Ｐ）の成形により得られる成形品を使用する方法に関する。成形品は、向上した耐疲労性を有することを特徴とする。一実施形態では、本発明はまた、ポリアミド（Ａ）としてのＰＡ６．６ならびに特許請求の範囲および明細書で定義するフラットガラス繊維（Ｂ）を含むポリアミド組成物（Ｐ）に関する。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
成形品を製造するためのポリアミド組成物（Ｐ）であって、前記ポリアミド組成物（Ｐ）が、（ａ）前記ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して２５～８５質量％の、少なくとも１種のポリアミド（Ａ）；
（ｂ）前記ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して１５～７５質量％の、非円形断面を有する細長い形状の少なくとも１種のフラットガラス繊維（Ｂ）；
（ｃ）前記ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して０～３０質量％の、前記フラットガラス繊維（Ｂ）と異なる少なくとも１種の強化剤（Ｃ）、
（ｄ）前記ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して０～３０質量％の、少なくとも１種の添加物（Ｄ）
を含み；
前記少なくとも１種のポリアミドが、８０～２００ｍＬ／ｇの範囲の粘度数（ＶＮ）を有し；
最終ポリアミド組成物（Ｐ）に含まれる前記少なくとも１種のフラットガラス繊維（Ｂ）が、以下のパラメータ：
（ｉ）前記フラットガラス繊維（Ｂ）の非円形断面の主断面軸の長さｗと副断面軸の長さｄのアスペクト比が、１．５～１０、好ましくは＞３～１０であること；
（ｉｉ）次式（１）で定義される前記フラットガラス繊維（Ｂ）の平均長さＬｚが、４００μｍの最小値および７００μｍの最大値を有すること：
【数1】
Ｌｉは、前記最終ポリアミド組成物（Ｐ）中の一片の前記フラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最大寸法の長さであり、
ｎｉは、長さＬｉを有する前記フラットガラス繊維（Ｂ）の数であり、
ｎは、前記フラットガラス繊維（Ｂ）の総数であり、
ｉは、１～∞の整数である）
および
（ｉｉｉ）次式（２）で定義される前記フラットガラス繊維（Ｂ）の平均最長寸法Ｌｎと前記フラットガラス繊維（Ｂ）の平均最短寸法ｄとの比が、
【数2】
【数3】
Ｌｉは、前記最終ポリアミド組成物（Ｐ）中の一片の前記フラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最大寸法の長さであり、
ｎｉは、長さＬｉを有する前記フラットガラス繊維（Ｂ）の数であり、
ｎは、前記フラットガラス繊維（Ｂ）の総数であり、
ｉは、１～∞の整数であり、
ｄは、一片の前記フラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最短寸法の長さである）
によって定義される、ポリアミド組成物（Ｐ）。
【請求項2】
前記式（１）で定義される前記フラットガラス繊維（Ｂ）の数平均長さＬｚが、４５０μｍの最小値および６５０μｍの最大値を有する、請求項１に記載のポリアミド組成物（Ｐ）。
【請求項3】
前記式（２）で定義される前記フラットガラス繊維（Ｂ）の平均最長寸法Ｌｎと前記フラットガラス繊維（Ｂ）の平均最短寸法ｄとの比Ｌｎ／ｄが、４５～７００である、請求項１に記載のポリアミド組成物（Ｐ）。
【請求項4】
前記主断面軸の長さｗと前記副断面軸の長さｄのアスペクト比が、３．５～７である、請求項１から３のいずれか一項に記載のポリアミド組成物（Ｐ）。
【請求項5】
本発明の前記フラットガラス繊維（Ｂ）が、６～４０μｍの範囲の前記主断面軸の長さｗ、および１～２０μｍの範囲の前記副断面軸の長さｄを有する、請求項１から５のいずれか一項に記載のポリアミド組成物（Ｐ）。
【請求項6】
成形品を製造するための請求項１から５のいずれか一項に記載のポリアミド組成物（Ｐ）を使用する方法。
【請求項7】
機械部品を製造するために請求項１から５のいずれか一項に記載のポリアミド組成物（Ｐ）の成形により得られる成形品を使用する方法。
【請求項8】
前記成形品が高い耐疲労性を示す、請求項６に記載のポリアミド組成物（Ｐ）を使用する方法または請求項７に記載の成形品を使用する方法。
【請求項9】
前記成形品が、使用中に、様々な水分条件で、変動振幅、変動周波数、変動圧力負荷および変動温度の振動負荷を受ける、請求項６もしくは８に記載のポリアミド組成物（Ｐ）を使用する方法または請求項７もしくは８に記載の成形品を使用する方法。
【請求項10】
前記成形品が、射出成形法、押出成形法または吹込成形法によって製造される、請求項６、８もしくは９のいずれか一項に記載のポリアミド組成物（Ｐ）を使用する方法または請求項７、８もしくは９に記載の成形品を使用する方法。
【請求項11】
前記ポリアミド（Ａ）が、脂肪族部分結晶性ポリアミド、好ましくはＰＡ６．６である、請求項６、８から１０のいずれか一項に記載のポリアミド組成物（Ｐ）を使用する方法または請求項７から１０のいずれか一項に記載の成形品を使用する方法。
【請求項12】
前記成形品が、自動車の内装および外装部品；電動工具用部品、高圧を受ける部品、スポーツおよびレジャー用途用の部品、液体供給用途用の部品からなる群から選択される機械部品である、請求項６、８から１１のいずれか一項に記載のポリアミド組成物（Ｐ）を使用する方法または請求項７から１１のいずれか一項に記載の成形品を使用する方法。
【請求項13】
前記自動車の内装および／または外装部品が、スロットルボディおよびスロットルボディ部品、アクティブおよびスタンダード冷却バルブ、サーモスタットハウジング、オイルフィルタハウジング、オイルモジュール；ダクト、ポンプおよび冷却回路ポンプ構成部品などの冷却回路要素；ターボエアダクト、給気冷却器、吸気マニホールド、ウィンドスクリーンアーム、ワイパーシステム部品、燃料レール、燃料フィルタ構成部品、ドアロック機構、内部ドアハンドル、シリンダヘッドカバー、エンジンマウント、サスペンション構成部品、シート構造部品、ブレーキペダル、クラッチマスタシリンダおよびシステム、ペダルおよびブラケット、ギアシフト、プーリ、タイミングベルトカバー、タイミングチェーンカバー、トランスミッションクロスビーム、タイミングチェーンテンショナ、電気自動車および／またはハイブリッド車のバッテリーフレームおよびサポートからなる群から選択される、請求項１２に記載のポリアミド組成物（Ｐ）を使用する方法または請求項１２に記載の成形品を使用する方法。
【請求項14】
ポリアミド組成物（Ｐ）であって：（ａ）前記ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して２５～８５質量％の、ポリアミド６．６（ＰＡ６．６）；
（ｂ）前記ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して１５～７５質量％の、非円形断面を有する細長い形状の少なくとも１種のフラットガラス繊維（Ｂ）；
（ｃ）前記ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して０～３０質量％の、前記フラットガラス繊維（Ｂ）と異なる少なくとも１種の強化剤（Ｃ）、
（ｄ）前記ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して０～３０質量％の、少なくとも１種の添加物（Ｄ）
を含み；
前記ポリアミド組成物（Ｐ）が、ＰＡ６．６以外のポリアミドを好ましくは含まず、
少なくとも１種のポリアミドが、８０～２００ｍＬ／ｇの範囲の粘度数（ＶＮ）を有し；
最終ポリアミド組成物（Ｐ）に含まれる前記少なくとも１種のフラットガラス繊維（Ｂ）が、以下のパラメータ：
（ｉ）前記フラットガラス繊維（Ｂ）の非円形断面の主断面軸の長さｗと副断面軸の長さｄのアスペクト比が、１．５～１０、好ましくは＞３～１０であること；
（ｉｉ）次式（１）で定義される前記フラットガラス繊維（Ｂ）の平均長さＬｚが、４００μｍの最小値および７００μｍの最大値を有すること：
【数4】
Ｌｉは、前記最終ポリアミド組成物（Ｐ）中の一片の前記フラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最大寸法の長さであり、
ｎｉは、長さＬｉを有する前記フラットガラス繊維（Ｂ）の数であり、
ｎは、前記フラットガラス繊維（Ｂ）の総数であり、
ｉは、１～∞の整数である）
および
（ｉｉｉ）次式（２）で定義される前記フラットガラス繊維（Ｂ）の平均最長寸法Ｌｎと前記フラットガラス繊維（Ｂ）の平均最短寸法ｄとの比が、
【数5】
【数6】
Ｌｉは、前記最終ポリアミド組成物（Ｐ）中の一片の前記フラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最大寸法の長さであり、
ｎｉは、長さＬｉを有する前記フラットガラス繊維（Ｂ）の数であり、
ｎは、前記フラットガラス繊維（Ｂ）の総数であり、
ｉは、１～∞の整数であり、
ｄは、一片の前記フラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最短寸法の長さである）
によって定義される、ポリアミド組成物（Ｐ）。
【請求項15】
請求項１から５または１４のいずれか一項に記載のポリアミド組成物（Ｐ）の成形により得られる成形品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、少なくとも１種のポリアミドおよび強化用充填材としての少なくとも１種のフラットガラス繊維を含むポリアミド組成物に関する。
【背景技術】
【0002】
ポリアミド組成物は、良好な靭性、剛性および耐熱性を示すため、すなわち、熱劣化後の破断点引張強度（ＴＳ）およびシャルピー衝撃強度などの機械的性質の保持性能が高く、熱変形温度（ＨＤＴ）が高く、かつ射出成形中の歪みが少ないため、工業用建築材料として頻繁に使用されている。これらのポリアミド組成物の用途分野には、例えば、自動車部門および他の輸送手段の分野における内装および外装部品、電気通信用電気器具および機器、娯楽用電子機器、家庭用電気器具、機械工学機器、ならびに加熱分野における機器のための筐体材料、ならびに設置用の留め具部品が挙げられる。
【0003】
良好な耐熱性に加えて、優れた機械的性質、すなわち高い剛性および優れた靭性を示すために、ポリアミド組成物は、ポリアミド樹脂に加えて、ガラス繊維（ＧＦ）などの強化用充填材を含む。
【0004】
耐疲労性は、自動車、電気および電子（Ｅ／Ｅ）、消費財、ならびに工業製品における多くの用途のための短ガラス繊維強化ポリアミド組成物の重要な性質である。ガラス繊維強化ポリアミド組成物は、射出成形、押出成形、吹込成形などによって部品に成形することができる。（脈動圧などの変動する要求下で）良好な耐疲労性が必要とされる用途の例は、エンジンマウント、ターボチャージャ、自動車のエア、クーラントおよびオイル回路、またはポンプ、水量計、スポーツ機器などである。
【0005】
しかし、ポリアミド組成物における耐疲労性は、吸湿に起因する可塑化によっておよび温度上昇によって通常低下する。このため、ポリアミド組成物の耐疲労性挙動を向上させることは重要な課題である。今日、この問題は、ポリアミド組成物に多量のガラス繊維を添加することによって、またはポリアミド樹脂の化学的性質を改変することによって、通常取り組まれている。
【0006】
ポリアミド組成物に使用されるガラス繊維は、例えば米国特許出願公開第２００７／０１１７９１０号または米国特許出願公開第２０１４／０２７５３６７号に記載されるように、標準（通常、円形）ガラス繊維とも称される円形断面を有していてもよいし、または特にフラットガラス繊維のような非円形断面を有していてもよい。
【0007】
長軸および短軸が異なる値である断面を有するフラットガラス繊維は、高い強化度でより高い充填密度を可能にし、その結果、特に繊維の方向に沿ってより高い曲げ弾性率、より高い機械的強度がもたらされることから、標準ガラス繊維よりも、前記幾何学的利点のためにポリアミド組成物を使用して製造される物品の機械的強度および寸法安定性を向上させるので、円形断面を有する標準ガラス繊維の代わりに、フラットガラス繊維をポリアミド組成物の強化に使用することができる。
【0008】
上述の機械的要件を満たすためには、ガラス繊維を十分な量でポリアミド組成物に組み込まなければならない。
【0009】
米国特許出願公開第２０１６／００５３０９１号は、高い防振性、言い換えれば、非常に高い共振周波数を有し、必要に応じて優れた耐候変色性を有する成形物を得ることができる、ガラス繊維で強化されたポリアミド樹脂組成物を提供する。脂肪族ポリアミド（ａ１）および芳香族成分含有ポリアミド（ａ２）から構成されるポリアミド樹脂（Ａ）と、１．５～５．０×１０－６ｃｍ２の断面積を有するガラス繊維（Ｂ）とを含み、ポリアミド樹脂（Ａ）とガラス繊維（Ｂ）の質量比［（Ａ）：（Ｂ）］が２０：８０～３５：６５であり、脂肪族ポリアミド（ａ１）と芳香族成分含有ポリアミド（ａ２）の質量比［（ａ１）：（ａ２）］が５：９５～９５：５である、ガラス繊維で強化されたポリアミド樹脂組成物である。ガラス繊維で強化されたポリアミド樹脂組成物はさらに、最大５質量％の量のカーボンブラック（Ｃ）を含むことができる。
【0010】
米国特許出願公開第２０１５／０２９１７９５号は、非晶性ポリアミド、部分結晶性脂肪族ポリアミドおよび強化材用ガラス繊維を含むポリアミド成形組成物に関する。さらに、この発明によるポリアミド成形組成物は、脂環式ジアミンおよび二量体脂肪酸からできているポリアミドを含む。ポリアミド成形組成物は、電気もしくは電子部品、筐体、または筐体部品の製造に使用される。
【0011】
米国特許出願公開第２０１１／０２４０９３０号は、（Ａ）ηｒｅｌが１．９未満の溶液粘度を有する少なくとも１種の脂肪族部分結晶性ポリアミド０～６０質量％、（Ｂ）少なくとも１種の非晶性または微結晶性ポリアミド０～６０質量％を含み、成分（Ａ）および（Ｂ）が、条件：（Ａ）＋（Ｂ）＝２０～６０質量％であり、成分（Ａ）および（Ｂ）の混合物の場合、少なくとも５０質量部の脂肪族ブロック（Ａ）が混合物中に存在することを満たし、充填成分として（Ｃ）細長い形状を有するフラットガラス繊維４０～８０質量％を含み、このガラス繊維は、非円形の断面を有し、主断面軸と副断面軸のサイズ比が２～５、特に３～４である、強化ポリアミド成形材料を開示している。成形材料中の平均ガラス繊維長さが３５０μｍであることが報告されている。
【0012】
欧州特許第０２４６６２０号は、細長い非円形断面を有するガラス繊維で強化された熱可塑性樹脂を含むガラス繊維強化樹脂成形品に関する。使用可能な熱可塑性樹脂としては、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＡＳ（アクリロニトリル－スチレン）、ＡＢＳ（アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタラート）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）、ＰＡ（ポリアミド）、ＰＣ（ポリカルボナート）、ＰＯＭ（ポリアセタール）、ＰＰＯ（ポリフェニレンオキシド）、ＰＰＳ（硫化ポリフェニレン）、ＰＥＳ（ポリエーテルスルホン）、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）が挙げられる。ガラス繊維は、好ましくは、組成物中に１０～７０質量％存在し、１．５～１０のアスペクト比（細長い非円形断面の長軸の長さ／短軸の長さ）を有する。細長い非円形断面を有するガラス繊維を使用すると、ガラス繊維の含有量を増加させることで成形品の機械的強度を高めることが可能になると報告されている。ガラス繊維の長さは、体積平均長さ（ｖｏｌｕｍｅ－ａｖｅｒａｇｅ ｌｅｎｇｔｈ）として決定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0013】
【特許文献1】米国特許出願公開第２００７／０１１７９１０号
【特許文献2】米国特許出願公開第２０１４／０２７５３６７号
【特許文献3】米国特許出願公開第２０１６／００５３０９１号
【特許文献4】米国特許出願公開第２０１５／０２９１７９５号
【特許文献5】米国特許出願公開第２０１１／０２４０９３０号
【特許文献6】欧州特許第０２４６６２０号
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【0014】
本発明は、成形品（成形部分）を製造するためのポリアミド組成物（Ｐ）であって、ポリアミド組成物（Ｐ）が、
（ａ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して２５～８５質量％、好ましくは３０～８０質量％、より好ましくは３０～７５質量％、特に３５～７０質量％の、少なくとも１種のポリアミド（Ａ）；
（ｂ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して１５～７５質量％、好ましくは２０～７０質量％、より好ましくは２５～７０質量％、特に３０～６５質量％の、非円形断面を有する細長い形状の少なくとも１種のフラットガラス繊維（Ｂ）；
（ｃ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して０～３０質量％の、フラットガラス繊維（Ｂ）と異なる少なくとも１種の強化剤（Ｃ）、
（ｄ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して０～３０質量％の、少なくとも１種の添加物（Ｄ）
を含み（またはからなり）；
少なくとも１種のポリアミドが、８０～２００ｍＬ／ｇ、好ましくは８５～１６０ｍＬ／ｇの範囲の粘度数（ＶＮ）を有し；
最終ポリアミド組成物（Ｐ）に含まれる少なくとも１種のフラットガラス繊維（Ｂ）が、以下のパラメータ：
（ｉ）フラットガラス繊維（Ｂ）の非円形断面の主断面軸の長さｗと副断面軸の長さｄのアスペクト比が、１．５～１０、好ましくは＞３～１０であること；
（ｉｉ）次式（１）で定義されるフラットガラス繊維（Ｂ）の平均長さＬｚが、４００μｍ、好ましくは４５０μｍの最小値および好ましくは７００μｍの最大値を有すること：
（式中、
Ｌｉは、最終ポリアミド組成物（Ｐ）中の一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最大寸法の長さであり、
ｎｉは、長さＬｉを有するフラットガラス繊維（Ｂ）の数であり、
ｎは、フラットガラス繊維（Ｂ）の総数であり、
ｉは、１～∞の整数である）
および
（ｉｉｉ）次式（２）で定義されるフラットガラス繊維（Ｂ）の平均最長寸法Ｌｎとフラットガラス繊維（Ｂ）の平均最短寸法ｄとの比が、
特に≧４５であること：
（式中、
Ｌｉは、最終ポリアミド組成物（Ｐ）中の一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最大寸法の長さであり、
ｎｉは、長さＬｉを有するフラットガラス繊維（Ｂ）の数であり、
ｎは、フラットガラス繊維（Ｂ）の総数であり、
ｉは、１～∞の整数であり、
ｄは、一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最短寸法の長さである）
によって定義される、ポリアミド組成物（Ｐ）に関する。
（ａ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して２５～８５質量％、好ましくは３０～８０質量％、より好ましくは３０～７５質量％、特に３５～７０質量％の、少なくとも１種のポリアミド（Ａ）；
（ｂ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して１５～７５質量％、好ましくは２０～７０質量％、より好ましくは２５～７０質量％、特に３０～６５質量％の、非円形断面を有する細長い形状の少なくとも１種のフラットガラス繊維（Ｂ）；
（ｃ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して０～３０質量％の、フラットガラス繊維（Ｂ）と異なる少なくとも１種の強化剤（Ｃ）、
（ｄ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して０～３０質量％の、少なくとも１種の添加物（Ｄ）
を含み（またはからなり）；
少なくとも１種のポリアミドが、８０～２００ｍＬ／ｇ、好ましくは８５～１６０ｍＬ／ｇの範囲の粘度数（ＶＮ）を有し；
最終ポリアミド組成物（Ｐ）に含まれる少なくとも１種のフラットガラス繊維（Ｂ）が、以下のパラメータ：
（ｉ）フラットガラス繊維（Ｂ）の非円形断面の主断面軸の長さｗと副断面軸の長さｄのアスペクト比が、１．５～１０、好ましくは＞３～１０であること；
（ｉｉ）次式（１）で定義されるフラットガラス繊維（Ｂ）の平均長さＬｚが、４００μｍ、好ましくは４５０μｍの最小値および好ましくは７００μｍの最大値を有すること：
【数1】
Ｌｉは、最終ポリアミド組成物（Ｐ）中の一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最大寸法の長さであり、
ｎｉは、長さＬｉを有するフラットガラス繊維（Ｂ）の数であり、
ｎは、フラットガラス繊維（Ｂ）の総数であり、
ｉは、１～∞の整数である）
および
（ｉｉｉ）次式（２）で定義されるフラットガラス繊維（Ｂ）の平均最長寸法Ｌｎとフラットガラス繊維（Ｂ）の平均最短寸法ｄとの比が、
【数2】
【数3】
Ｌｉは、最終ポリアミド組成物（Ｐ）中の一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最大寸法の長さであり、
ｎｉは、長さＬｉを有するフラットガラス繊維（Ｂ）の数であり、
ｎは、フラットガラス繊維（Ｂ）の総数であり、
ｉは、１～∞の整数であり、
ｄは、一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最短寸法の長さである）
によって定義される、ポリアミド組成物（Ｐ）に関する。
【0015】
本発明者らは驚くべきことに、本発明によるポリアミド組成物（Ｐ）が、向上した耐疲労性を示す成形品（成形部分）の製造に有利に使用することができることを見出した。したがって、好ましい一態様では、本発明は、特に、使用中に様々な水分条件で変動振幅、変動周波数、変動圧力負荷および／または変動温度の振動負荷を受ける成形品を製造するための上述のポリアミド組成物（Ｐ）を使用する方法に関する。
【0016】
驚くべきことに、ポリアミド組成物（Ｐ）中にフラットガラス繊維（Ｂ）を使用すると、ガラス繊維含有量が等しい場合、すなわち、充填するガラス繊維の増量またはポリアミド（Ａ）の性質の改変を行う必要なしに、ポリアミド組成物（Ｐ）の耐疲労性を著しく増大させることが可能になることを見出した。さらに、耐疲労性の向上は、成形品中のフラットガラス繊維（Ｂ）の配向とほぼ無関係であり、それによって、設計者は最終品の機械的性質をより最適化することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【図1】本明細書で報告している実施例および比較例の試験片の製造に使用したプラークの幾何形状、ゲートおよびランナーを示す図である。
【図2】耐疲労性試験に使用した、得られた試験片の形状を示す図である。
【図3】ポリアミド組成物（Ｐ）中に存在するフラットガラス繊維（Ｂ）が、様々な試験力（最大公称応力Ｓは単位ＭＰａで示し、縦軸（ｙ軸）に図示）において０°（曲線１１）および９０°（曲線２１）の機械加工角度での耐疲労性ＮＲ（横軸（ｘ軸）に図示）に及ぼす影響を、同量の標準ガラス繊維を含むポリアミド組成物（それぞれ曲線１２および２２）と比較して示すグラフである。表４による実施例１および比較例１を参照されたい。曲線１１は、９０、９５および１００ＭＰａにおける０°の機械加工角度での表４による実施例１の耐疲労性ＮＲを表す。曲線１２は、９０、９５および１００ＭＰａでの０°の機械加工角度での表４による比較例１の耐疲労性ＮＲを表す。曲線２１は、４５、５０および５５ＭＰａにおける９０°の機械加工角度での表４による実施例１の耐疲労性ＮＲを表す。曲線２２は、４５、５０および５５ＭＰａにおける０°での機械加工角度における表４による比較例１の耐疲労性ＮＲを表す。
【図4】フラットガラス繊維（Ｂ）の寸法を示す図であり、楕円形断面を有するフラットガラス繊維（Ｂ）で例示している。各フラットガラス繊維（Ｂ）はある一定の長さＬを有する。Ｌは、一片のフラットガラス繊維（Ｂ）各々の空間方向のうちの１つの最大寸法の長さを表す。最終ポリアミド組成物（Ｐ）に含まれるフラットガラス繊維（Ｂ）の長さＬは、配合処理開始時の繊維長、ガラス繊維のタイプおよび量、混合装置のタイプおよび設計（例えば、押出機を使用する場合、押出機スクリューのプロフィル）を含めた様々な態様によって、ならびに処理条件によって決定される。各フラットガラス繊維（Ｂ）は、その主断面軸ｗおよびその副断面軸ｄで特徴付けられる断面を有する。典型的には、主断面軸ｗは、副断面軸ｄよりも大きくまたは等しく、Ｌ≧ｗ≧ｄである。主断面軸ｗは、フラットガラス繊維（Ｂ）の断面の最大寸法の長さを表す。副断面軸ｄは、一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最短寸法の長さを表す。主断面軸の長さｗおよび副断面軸の長さｄは、典型的には配合処理による影響を受けない。
【図5a】あるフラットガラス繊維（Ｂ）の断面を示す写真である。フラットガラス繊維（Ｂ）は、主断面軸の平均長さｗが２８μｍ、副断面軸の平均長さｄが７μｍであり、結果としてアスペクト比が１：４である。これらのガラス繊維を実施例で使用した（フラットＧＦ－１と表示）。
【図5b】別のあるフラットガラス繊維（Ｂ）の断面を示す写真である。フラットガラス繊維（Ｂ）は、主断面軸の平均長さｗが２７μｍ、副断面軸の平均長さｄが９μｍであり、結果としてアスペクト比が１：３である。これらのガラス繊維を実施例で使用した（フラットＧＦ－２と表示）。
【発明を実施するための形態】
【0018】
本文書では、以下の定義を適用する。
【0019】
一般に、ポリアミドは、ジカルボン酸、ジアミン、アミノカルボン酸、および／またはラクタムから誘導されるポリマーを意味すると理解されたい。これらは、ホモまたはコポリマー、ならびにポリマーブレンド、すなわち、少なくとも２種の異なるポリアミドの混合物であり得る。
【0020】
用語「半結晶性ポリアミド」の意味は、当業者に公知である。通常、この用語は、骨格中に結晶化可能部分および非晶性部分、すなわち、ランダムに絡み合った鎖を含有する非晶性ポリマー材料、およびポリマー鎖が規則配列で充填されたドメインを含有する結晶性材料を含み、これらの結晶性ドメインが非晶性ポリマーマトリクス部分に埋め込まれている、ポリアミドを示すことを意図する。特に、固体状態の半結晶性ポリアミドは、ポリマー鎖が規則配列で充填された、規則的組織化結晶性ポリマードメインの画分（例えば、ラメラ、球晶）を含有する。結晶性ドメインは、非晶性の非結晶化ポリマードメインの画分と共存している。半結晶性画分は、融点および結晶化点の範囲、ならびに融解および結晶化のエンタルピーを示す。このような値は、当分野の専門家により、例えば、ＤＳＣ分析によって容易に検出することができる。非晶性相は、いずれの融点または結晶化点またはエンタルピーも示さない。
【0021】
単数形「ａ」、「ａｎ」および「ｔｈｅ」は、本明細書で使用する場合、文脈上そうでないとする明白な指示がない限り、単数および複数の対象物の両方を含む。例を挙げると、「添加物（ａｎ ａｄｄｉｔｉｖｅ）」は、１種の添加物または複数種の添加物を意味する。
【0022】
用語「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」、および「から構成される（ｃｏｍｐｒｉｓｅｄ ｏｆ）」は、本明細書で使用する場合、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｅｓ）」、または「含有する（ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ）」、「含有する（ｃｏｎｔａｉｎｓ）」と同義であり、包括的、すなわち非制限的であり、記述されていない追加の部材、要素または方法工程を除外しない。用語「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」、および「から構成される（ｃｏｍｐｒｉｓｅｄ ｏｆ）」は、本明細書で使用する場合、用語「からなる（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｏｆ）」、「からなる（ｃｏｎｓｉｓｔｓ）」、および「からなる（ｃｏｎｓｉｓｔｓ ｏｆ）」を含むことが理解されよう。
【0023】
用語「質量％（％ ｂｙ ｗｅｉｇｈｔ）」、「質量％（ｗｔ．－％）」、「質量パーセント（ｗｅｉｇｈｔ ｐｅｒｃｅｎｔａｇｅ）」、「質量パーセント（ｐｅｒｃｅｎｔａｇｅ ｂｙ ｗｅｉｇｈｔ）」は、本明細書で使用する場合、互換的に使用される。
【0024】
端点による数値範囲の記述は、すべての整数、適切であれば、その範囲内に含まれる分数を含む（例えば、１～５は、例えば要素の数に言及する場合、１、２、３、４を含み、例えば測定値に言及する場合、１．５、２、２．７５、および３．８０も含み得る）。端点の記述はまた、端点の数値自体も含む（例えば、１．０～５．０は、１．０および５．０の両方を含む）。本明細書に記述される任意の数値範囲は、それらに含まれるすべての部分的な範囲を含むことを意図している。
【0025】
以下の節では、本発明の様々な代替案、実施形態および変形物をより詳細に定義する。このように定義した各代替案および実施形態は、任意の他の代替案および実施形態と組み合わせることができ、これは、各変形物についても、同じパラメータの数値範囲が分離している場合に、反対であることの明白な指示がないまたは明白に矛盾していない限り、同様である。特に、好ましいまたは有利であると示した任意の特徴は、好ましいまたは有利であると示した他の任意の１つまたは複数の特徴と組み合わせることができる。
【0026】
さらに、本明細書に記載の特定の特徴、構造または特性は、本開示から当業者に明白であるように、１つまたは複数の実施形態において任意の適切な方法で組み合わせることができる。さらに、本明細書に記載のいくつかの実施形態は、他の実施形態に含まれる他の特徴ではないいくつかの特徴を含むが、異なる実施形態の特徴の組合せは、本発明の範囲内であることを意味し、当業者に理解されるように、異なる実施形態を形成する。
【0027】
本発明によれば、ポリアミド組成物（Ｐ）は、ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して２５質量％～８５質量％の少なくとも１種のポリアミド（Ａ）を含む。好ましくは、ポリアミド組成物（Ｐ）は、ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して３０～８０質量％、より好ましくは３０～７５質量％、より好ましくは３５～７０質量％のポリアミド（Ａ）を含む。
【0028】
ポリアミド（Ａ）は、ＩＳＯ３０７に従って測定した場合に８０～２００ｍＬ／ｇ、８２～１８０ｍｌ／ｇ、より好ましくは８５～１６０ｍｌ／ｇ、さらに好ましくは８６～１４０ｍｌ／ｇ、特に８７～１３０ｍｌ／ｇの粘度数（ＶＮ）を有する。標準測定ＩＳＯ３０７の方法は、ポリアミドの粘度数を、９０質量％のギ酸中の０．００５ｇ／ｍｌ溶液として２５℃で測定する。
【0029】
少なくとも１種のポリアミド（Ａ）は、脂肪族、環状脂肪族および／または芳香族のジカルボン酸、ジアミン、アミノカルボン酸および／またはラクタムから誘導されるホモおよび／またはコポリマーを含むことができる。少なくとも１種のポリアミドは、結晶性、半結晶性または非晶性であり得る。本発明によるポリアミド組成物（Ｐ）は、１種のポリアミド（Ａ）のみ、または少なくとも２種のポリアミド（Ａ）のブレンドを含み得る。好ましい一実施形態では、ポリアミド組成物（Ｐ）は、１種のポリアミド（Ａ）のみを含む。代替の好ましい一実施形態では、ポリアミド組成物（Ｐ）は、少なくとも２種の異なるポリアミド（Ａ）を含む。
【0030】
ポリアミド（Ａ）は、例えば、化学量論のポリアミド組成物（Ｐ）において少なくとも１種のジカルボン酸および少なくとも１種のジアミンを溶融重縮合反応させることで得ることができる。あるいは、当業者に周知の技術（例えば、Ｎｙｌｏｎ Ｐｌａｓｔｉｃｓ Ｈａｎｄｂｏｏｋ、Ｍｅｌｖｉｎ Ｋｏｈａｎ編、Ｈａｎｓｅｒ Ｖｅｒｌａｇ、１９９５年に記載）に従って、第一工程としてジカルボン酸およびジアミンの塩を製造し、次いで、重縮合装置に供給して、ポリアミド（Ａ）を得ることができる。
【0031】
本発明の一実施形態では、少なくとも１種のポリアミド（Ａ）は、脂肪族ジカルボン酸および脂肪族ジアミンから誘導されるホモポリマーを含むことができる。あるいは、脂肪族ジカルボン酸および脂肪族ジアミンの塩を製造に使用することができる。
【0032】
本発明の代替の一実施形態では、少なくとも１種のポリアミド（Ａ）は、芳香族ジカルボン酸および脂肪族ジアミンから誘導されるホモポリマーを含むことができる。あるいは、芳香族ジカルボン酸および脂肪族ジアミンの塩を製造に使用することができる。
【0033】
本発明のさらなる代替の一実施形態では、少なくとも１種のポリアミド（Ａ）は、環状脂肪族ジカルボン酸および脂肪族ジアミンから誘導されるホモポリマーを含むことができる。あるいは、環状脂肪族ジカルボン酸および脂肪族ジアミンの塩を製造に使用することができる。
【0034】
本発明の一実施形態では、少なくとも１種のポリアミド（Ａ）は、非晶性または半結晶性ポリアミドを含むことができる。好ましい一実施形態では、ポリアミド（Ａ）は、少なくとも１種の半結晶性ポリアミドを含む。
【0035】
本発明の一実施形態では、少なくとも１種のポリアミド（Ａ）は、脂肪族または半芳香族の半結晶性ポリアミドを含むことができる。好ましい一実施形態では、ポリアミド（Ａ）は、少なくとも１種の脂肪族半結晶性ポリアミドを含む。
【0036】
本発明に適し得るポリアミド（Ａ）の例として、ポリアミド６、ポリアミド６．６、ポリアミド１１、ポリアミド１２、ポリアミド４．６；ポリアミド６．１０；ポリアミド６．１２；ポリアミド１０．１０、ポリアミド１０．１２、ポリアミド１２．１２および６．３６；半芳香族ポリアミド、例えば、メタキシリレンジアミン（ＭＸＤ）などのキシリレンジアミンから得られるポリアミド、特にポリアミドＭＸＤ．６およびポリアミドＭＸＤ．１０、テレフタル酸および／またはイソフタル酸から得られるポリフタルアミド、例えば、コポリアミド６．６／６．Ｔ、ポリアミド４／Ｔおよびコポリマー、ポリアミド９．Ｔ、コポリアミド６．Ｉ／６．Ｔなど、テレフタル酸およびメチルペンタメチレンジアミン（ＭＰＭＤ）を含有するコポリアミド、例えば、ポリアミドＭＰＭＤ／Ｔおよびポリアミド６．Ｔ／ＭＰＭＤ／Ｔなど、ならびにそれらのコポリマーおよびアロイを挙げることができる。
【0037】
本発明の一実施形態によれば、ポリアミドは、ポリアミド６、ポリアミド６．６、およびそれらのコポリマー、または自身もしくは他のポリアミドとのブレンドから選択される。したがって、本発明のこの実施形態では、ポリアミド（Ａ）は、ポリアミド６およびポリアミド６．６から選択される少なくとも１種のポリアミドを含む。本発明の好ましい一実施形態では、ポリアミド（Ａ）は、少なくともポリアミド６．６を含む。本発明の代替の好ましい一実施形態では、ポリアミド（Ａ）は、少なくともポリアミド６．６および少なくとも１種の半芳香族ポリアミド、特にコポリアミド６．６／６．Ｔを含む。
【0038】
特定の好ましい一実施形態では、本発明によるポリアミド組成物（Ｐ）は、ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して３０～８５質量％の量のポリアミド６および／またはポリアミド６．６（ＰＡ６．６）、特にポリアミド６．６を含み、好ましくはＰＡ６．６以外のポリアミドを含まない。
【0039】
代替の好ましい一実施形態では、本発明によるポリアミド組成物（Ｐ）は、ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して３０～８０質量％の量のポリアミド６および／またはポリアミド６．６（ＰＡ６．６）、特にポリアミド６．６ならびに最大５質量％の少なくとも１種の半芳香族ポリアミド、特に最大５質量％のＰＡ６．６／６．Ｔを含む。
【0040】
ポリアミド（Ａ）の融点は、任意の公知の方法、特にＡＳＴＭ Ｄ ３４１８、すなわち、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）によって測定することができる。ポリアミド（Ａ）は、好ましくは３００℃以下の融点を有し、より好ましくは、融点は、２００～３００℃の範囲、より好ましくは２２０～２９０℃の範囲、より好ましくは２５０℃～２８５℃の範囲である。
【0041】
優れた耐疲労性を示すために、ポリアミド組成物（Ｐ）は、強化用充填材として１５～７５質量％のフラットガラス繊維（Ｂ）をさらに含む。本発明では、用語「フラットガラス繊維（Ｂ）」は、非円形断面を有するガラス繊維を示すことを意図している。本発明のポリアミド組成物（Ｐ）において強化用充填材として使用するのに適するフラットガラス繊維（Ｂ）は、楕円形断面、長円形断面、長方形断面、長方形の両短辺に半円形を連結した断面、および繭形断面など、任意の非円形断面を有してよい。
【0042】
フラットガラス繊維（Ｂ）は、図４において楕円形の断面を有するフラットガラス繊維（Ｂ）を例示したように、主断面軸ｗおよび副断面軸ｄを示す非円形断面を有することを特徴とする。主断面軸ｗは、フラットガラス繊維（Ｂ）の断面の最大寸法の長さを表す。副断面軸ｄは、一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最短寸法の長さを表す。主断面軸の長さｗおよび副断面軸の長さｄは、典型的には、ポリアミド組成物（Ｐ）の製造のための配合処理による影響を実質上受けない。したがって、本発明内では、主断面軸の長さｗおよび副断面軸の長さｄに関する言及は、出発材料のフラットガラス繊維（Ｂ）の主断面軸の長さｗおよび副断面軸の長さｄを指し、これらは典型的には、ガラス繊維の製造に使用される紡績方法によって決定され、限られた範囲でしか変化しない。好ましくは、別段の指示がない限り、主断面軸ｗおよび副断面軸ｄの長さの数平均値を参照する。対照的に、フラットガラス繊維（Ｂ）の長さＬは、配合処理によって著しく影響を受け、繊維長Ｌおよび繊維長分布に関する言及は、以下でさらに詳細に説明するように、最終ポリアミド組成物に含まれるガラス繊維（Ｂ）を指す。
【0043】
典型的には、主断面軸ｗは、副断面軸ｄよりも大きいまたは等しい。フラットガラス繊維（Ｂ）の前記非円形断面のアスペクト比（＝主断面軸の長さｗ／副断面軸の長さｄ）は、一般には１．５～１０、例えば、１．５～７．０または２．５～５．５または２．０～６．０または３．０～５．０、有利には＞３～１０、好ましくは＞３～７、より好ましくは３．５～７、さらにより好ましくは３．５～６、特に３．５～５、最も好ましくは３．５～４．５である。
【0044】
フラットガラス繊維（Ｂ）はさらに、最終ポリアミド組成物（Ｐ）に含まれる平均繊維長Ｌｚを特徴とする。フラットガラス繊維（Ｂ）は、本発明によるポリアミド組成物（Ｐ）を製造するために、連続したロービング束の形状で、またはチョップドストランドの形状で使用することができ、その長さは、ポリアミド組成物（Ｐ）を得るために、さらなる構成成分（Ａ）ならびに任意に（Ｃ）および／または（Ｄ）と共に処理する前では典型的には３～１０ｍｍである。フラットガラス繊維（Ｂ）ならびにさらなる構成成分（Ａ）ならびに任意に（Ｃ）および／または（Ｄ）を混合装置、例えば押出機に導入すると、フラットガラス繊維（Ｂ）は、ガラス繊維のタイプおよび量、ガラス繊維の開始時の長さ、混合装置のタイプおよび設計（例えば、押出機を使用する場合、押出機スクリューのプロフィル）、ならびに処理条件によって決定される所与の長さ分布を有する、より短い繊維に折れる。したがって、別段の注記のない限り、本明細書では、フラットガラス繊維（Ｂ）に関する所与の構造パラメータは、最終ポリアミド組成物（Ｐ）に含まれるフラットガラス繊維（Ｂ）、すなわち、ポリアミド組成物（Ｐ）を得るために混合装置において構成成分（Ａ）、（Ｂ）ならびに任意に（Ｃ）および／または（Ｄ）を処理した後のフラットガラス繊維（Ｂ）を指す。
【0045】
最終ポリアミド組成物（Ｐ）に含まれるフラットガラス繊維（Ｂ）の平均長さＬｚは、４００μｍ、好ましくは少なくとも４５０μｍ、特に少なくとも５００μｍの最小値、および７００μｍ、好ましくは６５０μｍ、特に６００μｍの最大値を有する。本発明による平均長さＬｚは、ポリアミドマトリクスの内部に存在する有意な数のフラットガラス繊維（Ｂ）の長さを測定することによって決定することができる。これは、例えば、ポリアミドマトリクスからフラットガラス繊維を分離することによって行うことができる（例えば、ポリアミドマトリクスを溶解、加水分解または熱分解し、続いて、残存する単一のフラット繊維の有意な試料を分離、回収するなどの公知の技術によって行う）。単一のフラットガラス繊維（Ｂ）の長さ（すなわち、Ｌｉ）の決定は、例えば、光学顕微鏡法または走査型電子顕微鏡法（ＳＥＭ）に適用される画像解析技術によって行うことができる。平均長さＬｚは、観測値を次式（１）に従って計算することにより得られる。
【0046】
【数4】
Ｌｉは、最終ポリアミド組成物（Ｐ）中の一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最大寸法の長さであり、
ｎｉは、長さＬｉを有するフラットガラス繊維（Ｂ）の数であり、
ｎは、フラットガラス繊維（Ｂ）の総数であり、
ｉは、１～∞の整数である）
【0047】
フラットガラス繊維（Ｂ）の平均最長寸法Ｌｎとフラットガラス繊維（Ｂ）の平均最短寸法ｄとの比が、
、好ましくは≧４５、特に≧５０、および好ましくは≦７００、特に≦６００μｍである。最長寸法Ｌｎは、次式（２）に従って定義される。
【数5】
【0048】
【数6】
Ｌｉは、最終ポリアミド組成物（Ｐ）中の一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最大寸法の長さであり、
ｎｉは、長さＬｉを有するフラットガラス繊維（Ｂ）の数であり、
ｎは、フラットガラス繊維（Ｂ）の総数であり、
ｉは、１～∞の整数であり、
ｄは、一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最短寸法の長さである）
【0049】
言い換えれば、ｄは、好ましくは、フラットガラス繊維（Ｂ）の副断面軸の長さと等しい。フラットガラス繊維（Ｂ）の副断面軸の長さｄおよび主断面軸の長さｗは、典型的には、ポリアミド組成物（Ｐ）を製造するための配合工程の前に決定される、すなわち、ｄおよびｗは、出発材料として使用されるフラットガラス繊維（Ｂ）において決定される。典型的には、副断面軸の長さｄおよび主断面軸の長さｗは、フラットガラス繊維（Ｂ）の製造処理によって決定され、ポリアミド組成物（Ｐ）の配合処理中では実質上変化しない。単一のフラットガラス繊維（Ｂ）の副断面軸の長さｄおよび主断面軸の長さｗの決定は、必要に応じて、例えば、光学顕微鏡法または走査型電子顕微鏡法（ＳＥＭ）に適用される画像解析技術によって実施することができる。
【0050】
Ｌｎは、典型的には２００μｍ～７００μｍの範囲であり、好ましくは≧２８０μｍ、より好ましくは≧３２０μｍ、特に≧３６０μｍ、およびしばしば≦５．０ｍｍ、好ましくは≦１．０ｍｍである。本発明の一実施形態では、Ｌｎは、＞３８０μｍである。
【0051】
本発明のポリアミド組成物（Ｐ）のフラットガラス繊維（Ｂ）を構成するガラスの性質は、特に限定されず、Ｅガラス、ホウ素フリーガラス、Ｔガラス、ＮＥガラス、Ｃガラス、Ｓガラス、Ｓ２ガラス、およびＲガラスなどを挙げることができる。フラット繊維は、連続したチョップドストランド形状において、それらの凝集性を保証するために、特に、ポリアミドマトリクスとの界面での接着性を提供するために、それらの表面上にサイズ剤を含有してよい。Ｅガラス繊維およびホウ素フリーガラス繊維が特に好ましい。
【0052】
さらに、本発明のフラットガラス繊維（Ｂ）は、好ましくは６～４０μｍ、特に１０～３０μｍ、より好ましくは１６～２８μｍの範囲の主断面軸の長さｗを有する。副断面軸の長さｄは、好ましくは１～２０μｍの範囲、特に２～１０μｍ、より好ましくは３～８μｍの範囲である。
【0053】
本発明の教示によれば、ポリアミド組成物（Ｐ）は、ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して１５～７５質量％の少なくとも１種のフラットガラス繊維（Ｂ）を含む。好ましくは、ポリアミド組成物（Ｐ）は、ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して２０～７０質量％、より好ましくは２５～７０質量％、特に３０～６５質量％の少なくとも１種のフラットガラス繊維（Ｂ）を含む。
【0054】
本発明のポリアミド組成物（Ｐ）は、ポリアミド組成物（Ｐ）が適切に押出し可能であることを保証するために、ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して７５質量％以下、好ましくは７０質量％以下、特に６５質量％以下のフラットガラス繊維（Ｂ）を含むべきであることを見出した。
【0055】
さらに、本発明のポリアミド組成物（Ｐ）は、フラットガラス繊維（Ｂ）とは異なる少なくとも１種の強化剤（Ｃ）を、ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して０～３０質量％の量で含む。
【0056】
強化剤（Ｃ）としては、タルク、マイカ、カオリン、炭酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、および炭酸マグネシウムなどの粒子状強化剤（Ｃ）、ならびにフラットガラス繊維（Ｂ）以外の繊維状強化剤（Ｃ）が挙げられる。適切な繊維状強化剤（Ｃ）としては、炭素繊維、合成ポリマー繊維、アラミド繊維、アルミニウム繊維、チタン繊維、マグネシウム繊維、炭化ホウ素繊維、ロックウール繊維、スチール繊維、珪灰石などが挙げられる。さらに、実質上円形の断面を有するガラス繊維、すなわち、前記非円形断面のアスペクト比（＝主断面軸の長さｗ／副断面軸の長さｄ）が約０．９５：１．０５であるガラス繊維も含まれる。好ましくは、強化剤（Ｃ）は、存在する場合、繊維状強化剤から選択される。
【0057】
本発明のポリアミド組成物（Ｐ）中に存在する少なくとも１種の強化剤（Ｃ）の量が、ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して０～１５質量％、好ましくは０～１０質量％、０～５質量％、より好ましくは０～１質量％であることが好ましい。特定の好ましい一実施形態では、強化剤（Ｃ）はポリアミド組成物（Ｐ）中に存在しない。
【0058】
さらに、本発明のポリアミド組成物（Ｐ）は、ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して０～３０質量％の量の少なくとも１種の添加物（Ｄ）を含む。
【0059】
用語「添加物」は、本明細書で使用する場合、本発明によるポリアミド組成物（Ｐ）に適するあらゆる化合物を指すが、ポリアミド樹脂を指すものではない。特に、ポリアミド組成物（Ｐ）中で有利に使用することができる添加物（Ｄ）としては、着色料、潤滑油、光および／または熱安定剤、衝撃改良剤、難燃剤、可塑剤、造核剤、触媒、酸化防止剤、帯電防止剤、顔料、ならびにこれらの任意の組合せが挙げられる。
【0060】
本発明のポリアミド組成物（Ｐ）中に存在する少なくとも１種の添加物（Ｄ）の量が、ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して０．１～５．０質量％、好ましくは０．２～３．５質量％、０．５～２．５質量％、より好ましくは０．８～１．５質量％であることが好ましい。
【0061】
本発明のポリアミド組成物（Ｐ）は、フラットガラス繊維強化粒状体を製造するための任意の公知の方法によって、特に、二軸スクリュー共回転押出機によって製造することができる。典型的な共回転二軸スクリュー押出機は、複数（典型的には１０個）の加熱バレルゾーンで構成されており、複数の供給ポイントが、典型的にはゾーン１、４、および／または６に備わっている。真空トラッピング要素がゾーン７または８に通常配置されている。スクリュー寸法は、それらのＬ／Ｄ比によって通常示され、Ｌはスクリューの長さを意味し、Ｄは各スクリューの直径を意味する。１０個の加熱ゾーンを備えた押出機の場合、Ｌ／Ｄ＝４０が典型的なスクリュー寸法比である。
【0062】
この方法によれば、ポリアミド（Ａ）および添加物（Ｃ、Ｄ）が、押出機スクリューの第１ゾーンに重量測定で供給され、そこでポリマー溶融物が生成され、構成成分が均質化される。次いで、典型的には３～１０ｍｍ、好ましくは３～６ｍｍの平均長さを有する、チョップドストランド形状（または任意には連続したロービングフィラメントの形状）のフラットガラス繊維（Ｂ）が、下流（すなわち、少なくとも１つの後続ゾーン、典型的には押出機スクリューのゾーン６）に重量測定で供給され、溶融ポリマー組成物と一緒に混合される。この混合処理中にフラットガラス繊維（Ｂ）の部分的な破損が起こり、ポリアミド組成物（Ｐ）に分散されたフラットガラス繊維（Ｂ）の長さの最終的な分布が得られる。次いで、得られた溶融ポリマー組成物は、ダイを介して押し出され、冷却され、典型的な長さが１～１０ｍｍの固体粒状体にペレット化される。押出スクリューの構成において搬送および混練（剪断）の要素が交互に配置されていることと、採用される処理条件（温度、処理量、スクリュー速度など）とから、ポリアミド組成物（Ｐ）に含まれるフラットガラス繊維（Ｂ）の分散レベルならびに最終の長さ分布が決定される。
【0063】
別の適切な製造方法は引抜成形であるが、この方法では、切れ目のない繊維ストランド（ロービング）にポリマー溶融物を完全に染み込ませ、続いて冷却し、粒状体に切断する。この場合、最終のフラット繊維の長さは、粒状体の長さと同じまたは近いものになり、好ましくは１～１０ｍｍであり得る。
【0064】
このようにして得られたフラット繊維強化粒状体は、好ましくは１～１０ｍｍ、特に２～５ｍｍ、またはより好ましくは２～４ｍｍの粒状体長さを有し、一般の処理方法（例えば、押出成形、射出成形、および／または吹込成形など）でさらに処理して、成形品（成形部分）を形成することができ、穏やかな処理方法により成形品に特に良好な性質がもたらされる。好ましくは、成形品は射出成形によって製造される。この状況において、穏やかとは、とりわけ、過度の繊維破損およびそれに伴う繊維長の大幅な低減を広く回避することを意味する。射出成形では、これは、成形の際にガラス繊維の長さの分布を先に示した分布範囲内に保つべきであることを意味する。
【0065】
本発明の別の一目的は、成形品を製造するためのポリアミド組成物（Ｐ）を使用する方法であって、ポリアミド組成物（Ｐ）が、
（ａ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して２５～８５質量％、好ましくは３０～８０質量％、より好ましくは３０～７５質量％、特に３５～７０質量％の、少なくとも１種のポリアミド（Ａ）；
（ｂ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して１５～７５質量％、好ましくは２０～７０質量％、より好ましくは２５～７０質量％、特に３０～６５質量％の、非円形断面を有する細長い形状の少なくとも１種のフラットガラス繊維（Ｂ）；
（ｃ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して０～３０質量％の、フラットガラス繊維（Ｂ）と異なる少なくとも１種の強化剤（Ｃ）、
（ｄ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して０～３０質量％の、少なくとも１種の添加物（Ｄ）
を含み（またはからなり）；
少なくとも１種のポリアミドが、８０～２００ｍＬ／ｇの範囲の粘度数（ＶＮ）を有し；
最終ポリアミド組成物（Ｐ）に含まれる少なくとも１種のフラットガラス繊維（Ｂ）が、以下のパラメータ：
（ｉ）フラットガラス繊維（Ｂ）の非円形断面の主断面軸の長さｗと副断面軸の長さｄのアスペクト比が、１．５～１０、好ましくは＞３～１０であること；
（ｉｉ）次式（１）で定義されるフラットガラス繊維（Ｂ）の平均長さＬｚが、４００μｍの最小値および７００μｍの最大値を有すること：
（式中、
Ｌｉは、最終ポリアミド組成物（Ｐ）中の一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最大寸法の長さであり、
ｎｉは、長さＬｉを有するフラットガラス繊維（Ｂ）の数であり、
ｎは、フラットガラス繊維（Ｂ）の総数であり、
ｉは、１～∞の整数である）
および
（ｉｉｉ）次式（２）で定義されるフラットガラス繊維（Ｂ）の平均最長寸法Ｌｎとフラットガラス繊維（Ｂ）の平均最短寸法ｄとの比が、
であること：
（式中、
Ｌｉは、最終ポリアミド組成物（Ｐ）中の一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最大寸法の長さであり、
ｎｉは、長さＬｉを有するフラットガラス繊維（Ｂ）の数であり、
ｎは、フラットガラス繊維（Ｂ）の総数であり、
ｉは、１～∞の整数であり、
ｄは、一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最短寸法の長さである）
によって定義される、方法に関する。
（ａ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して２５～８５質量％、好ましくは３０～８０質量％、より好ましくは３０～７５質量％、特に３５～７０質量％の、少なくとも１種のポリアミド（Ａ）；
（ｂ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して１５～７５質量％、好ましくは２０～７０質量％、より好ましくは２５～７０質量％、特に３０～６５質量％の、非円形断面を有する細長い形状の少なくとも１種のフラットガラス繊維（Ｂ）；
（ｃ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して０～３０質量％の、フラットガラス繊維（Ｂ）と異なる少なくとも１種の強化剤（Ｃ）、
（ｄ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して０～３０質量％の、少なくとも１種の添加物（Ｄ）
を含み（またはからなり）；
少なくとも１種のポリアミドが、８０～２００ｍＬ／ｇの範囲の粘度数（ＶＮ）を有し；
最終ポリアミド組成物（Ｐ）に含まれる少なくとも１種のフラットガラス繊維（Ｂ）が、以下のパラメータ：
（ｉ）フラットガラス繊維（Ｂ）の非円形断面の主断面軸の長さｗと副断面軸の長さｄのアスペクト比が、１．５～１０、好ましくは＞３～１０であること；
（ｉｉ）次式（１）で定義されるフラットガラス繊維（Ｂ）の平均長さＬｚが、４００μｍの最小値および７００μｍの最大値を有すること：
【数7】
Ｌｉは、最終ポリアミド組成物（Ｐ）中の一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最大寸法の長さであり、
ｎｉは、長さＬｉを有するフラットガラス繊維（Ｂ）の数であり、
ｎは、フラットガラス繊維（Ｂ）の総数であり、
ｉは、１～∞の整数である）
および
（ｉｉｉ）次式（２）で定義されるフラットガラス繊維（Ｂ）の平均最長寸法Ｌｎとフラットガラス繊維（Ｂ）の平均最短寸法ｄとの比が、
【数8】
【数9】
Ｌｉは、最終ポリアミド組成物（Ｐ）中の一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最大寸法の長さであり、
ｎｉは、長さＬｉを有するフラットガラス繊維（Ｂ）の数であり、
ｎは、フラットガラス繊維（Ｂ）の総数であり、
ｉは、１～∞の整数であり、
ｄは、一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最短寸法の長さである）
によって定義される、方法に関する。
【0066】
本発明によれば、ポリアミド組成物（Ｐ）は、好ましくは射出成形法、押出成形法または吹込成形法によって、特に射出成形法によって成形品を製造するのに使用される。
【0067】
本発明によれば、これらの成形品は、好ましくは、高い耐疲労特性を必要とする機械部品の製造に使用される。本発明の一態様では、ポリアミド組成物（Ｐ）は、使用中に様々な水分条件で変動振幅、変動周波数、変動圧力負荷および変動温度の振動負荷を受ける成形品の製造に使用される。典型的な例としては、自動車用途でのエンジンに近い部品が挙げられる。典型的には、それらの部品は、高い耐疲労性が必要とされることを考慮して、好都合なことには金属から作成される。
【0068】
本発明の一態様では、成形品は機械部品である。好ましくは、成形品は、自動車の内装および外装部品；芝生および庭用途用のエンジン部品を含む電動工具用部品、ならびに高圧水クリーナー、高圧蒸気輸送要素などの高圧を受ける部品；自転車およびオートバイの構造的および機能的要素を含む、スポーツおよびレジャー用途用の部品；液体供給用途用の部品、特に、水道メータ、水ポンプ、バルブからなる群から選択される機械部品である。
【0069】
自動車の内装および／または外装部品は、好ましくは、スロットルボディおよびスロットルボディ部品、アクティブおよびスタンダード冷却バルブ、サーモスタットハウジング、オイルフィルタハウジング、オイルモジュール；ダクト、ポンプおよび冷却回路ポンプ構成部品などの冷却回路要素；ターボエアダクト、給気冷却器、吸気マニホールド、ウィンドスクリーンアーム、ワイパーシステム部品、燃料レール、燃料フィルタ構成部品、ドアロック機構、内部ドアハンドル、シリンダヘッドカバー、エンジンマウント、サスペンション構成部品、シート構造部品、ブレーキペダル、クラッチマスタシリンダおよびシステム、ペダルおよびブラケット、ギアシフト、プーリ、タイミングベルトカバー、タイミングチェーンカバー、トランスミッションクロスビーム、タイミングチェーンテンショナ、電気自動車および／またはハイブリッド車のバッテリーフレームおよびサポートからなる群から選択される。
【0070】
自動車におけるより好ましい用途は、スロットルボディおよびスロットルボディ部品、アクティブおよびスタンダード冷却バルブ、サーモスタットハウジング、オイルフィルタハウジング、オイルモジュール、水ポンプおよび水ポンプ構成部品、ウィンドスクリーンアーム、ワイパーシステム部品、ドアロック機構、シリンダヘッドカバー、エンジンマウント、サスペンション構成部品、ブレーキペダル、クラッチマスタシリンダおよびシステム、ペダルおよびブラケット、タイミングベルトカバー、タイミングチェーンカバー、トランスミッションクロスビーム、ならびにタイミングチェーンテンショナである。
【0071】
自動車におけるさらにより好ましい用途は、ダクト、ポンプおよび冷却回路ポンプ構成部品などの冷却回路要素；ターボエアダクト、トランスミッションクロスビーム、ならびに電気自動車および／またはハイブリッド車のバッテリーフレームおよびサポートである。
【0072】
本発明の別の一目的は、機械部品を製造するためにポリアミド組成物（Ｐ）の成形により得られる成形品を使用する方法であって、ポリアミド組成物（Ｐ）が、
（ａ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して２５～８５質量％、好ましくは３０～８０質量％、より好ましくは３０～７５質量％、特に３５～７０質量％の、少なくとも１種のポリアミド（Ａ）；
（ｂ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して１５～７５質量％、好ましくは２０～７０質量％、より好ましくは２５～７０質量％、特に３０～６５質量％の、非円形断面を有する細長い形状の少なくとも１種のフラットガラス繊維（Ｂ）；
（ｃ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して０～３０質量％の、フラットガラス繊維（Ｂ）と異なる少なくとも１種の強化剤（Ｃ）、
（ｄ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して０～３０質量％の、少なくとも１種の添加物（Ｄ）
を含み（またはからなり）；
少なくとも１種のポリアミドが、８０～２００ｍＬ／ｇの範囲の粘度数（ＶＮ）を有し；
最終ポリアミド組成物（Ｐ）に含まれる少なくとも１種のフラットガラス繊維（Ｂ）が、以下のパラメータ：
（ｉ）フラットガラス繊維（Ｂ）の非円形断面の主断面軸の長さｗと副断面軸の長さｄのアスペクト比が、１．５～１０、好ましくは＞３～１０であること；
（ｉｉ）次式（１）で定義されるフラットガラス繊維（Ｂ）の平均長さＬｚが、４００μｍの最小値および７００μｍの最大値を有すること：
（式中、
Ｌｉは、最終ポリアミド組成物（Ｐ）中の一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最大寸法の長さであり、
ｎｉは、長さＬｉを有するフラットガラス繊維（Ｂ）の数であり、
ｎは、フラットガラス繊維（Ｂ）の総数であり、
ｉは、１～∞の整数である）
および
（ｉｉｉ）次式（２）で定義されるフラットガラス繊維（Ｂ）の平均最長寸法Ｌｎとフラットガラス繊維（Ｂ）の平均最短寸法ｄとの比が、
であること：
（式中、
Ｌｉは、最終ポリアミド組成物（Ｐ）中の一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最大寸法の長さであり、
ｎｉは、長さＬｉを有するフラットガラス繊維（Ｂ）の数であり、
ｎは、フラットガラス繊維（Ｂ）の総数であり、
ｉは、１～∞の整数であり、
ｄは、一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最短寸法の長さである）
によって定義される、方法に関する。
（ａ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して２５～８５質量％、好ましくは３０～８０質量％、より好ましくは３０～７５質量％、特に３５～７０質量％の、少なくとも１種のポリアミド（Ａ）；
（ｂ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して１５～７５質量％、好ましくは２０～７０質量％、より好ましくは２５～７０質量％、特に３０～６５質量％の、非円形断面を有する細長い形状の少なくとも１種のフラットガラス繊維（Ｂ）；
（ｃ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して０～３０質量％の、フラットガラス繊維（Ｂ）と異なる少なくとも１種の強化剤（Ｃ）、
（ｄ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して０～３０質量％の、少なくとも１種の添加物（Ｄ）
を含み（またはからなり）；
少なくとも１種のポリアミドが、８０～２００ｍＬ／ｇの範囲の粘度数（ＶＮ）を有し；
最終ポリアミド組成物（Ｐ）に含まれる少なくとも１種のフラットガラス繊維（Ｂ）が、以下のパラメータ：
（ｉ）フラットガラス繊維（Ｂ）の非円形断面の主断面軸の長さｗと副断面軸の長さｄのアスペクト比が、１．５～１０、好ましくは＞３～１０であること；
（ｉｉ）次式（１）で定義されるフラットガラス繊維（Ｂ）の平均長さＬｚが、４００μｍの最小値および７００μｍの最大値を有すること：
【数10】
Ｌｉは、最終ポリアミド組成物（Ｐ）中の一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最大寸法の長さであり、
ｎｉは、長さＬｉを有するフラットガラス繊維（Ｂ）の数であり、
ｎは、フラットガラス繊維（Ｂ）の総数であり、
ｉは、１～∞の整数である）
および
（ｉｉｉ）次式（２）で定義されるフラットガラス繊維（Ｂ）の平均最長寸法Ｌｎとフラットガラス繊維（Ｂ）の平均最短寸法ｄとの比が、
【数11】
【数12】
Ｌｉは、最終ポリアミド組成物（Ｐ）中の一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最大寸法の長さであり、
ｎｉは、長さＬｉを有するフラットガラス繊維（Ｂ）の数であり、
ｎは、フラットガラス繊維（Ｂ）の総数であり、
ｉは、１～∞の整数であり、
ｄは、一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最短寸法の長さである）
によって定義される、方法に関する。
【0073】
この目的の定義および好ましい諸実施形態に関しては、先述の定義および諸実施形態が制限なく適用される。
【0074】
本発明の別の一目的は、
（ａ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して２５～８５質量％のポリアミド６．６（ＰＡ６．６）；
（ｂ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して１５～７５質量％の、非円形断面を有する細長い形状の少なくとも１種のフラットガラス繊維（Ｂ）；
（ｃ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して０～３０質量％の、フラットガラス繊維（Ｂ）と異なる少なくとも１種の強化剤（Ｃ）、
（ｄ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して０～３０質量％の、少なくとも１種の添加物（Ｄ）
を含む（またはからなる）ポリアミド組成物（Ｐ）であって；
少なくとも１種のポリアミドが、８０～２００ｍＬ／ｇの範囲の粘度数（ＶＮ）を有し；
最終ポリアミド組成物（Ｐ）に含まれる少なくとも１種のフラットガラス繊維（Ｂ）が、以下のパラメータ：
（ｉ）フラットガラス繊維（Ｂ）の非円形断面の主断面軸の長さｗと副断面軸の長さｄのアスペクト比が、１．５～１０、好ましくは＞３～１０であること；
（ｉｉ）次式（１）で定義されるフラットガラス繊維（Ｂ）の平均長さＬｚが、４００μｍの最小値および７００μｍの最大値を有すること：
（式中、
Ｌｉは、最終ポリアミド組成物（Ｐ）中の一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最大寸法の長さであり、
ｎｉは、長さＬｉを有するフラットガラス繊維（Ｂ）の数であり、
ｎは、フラットガラス繊維（Ｂ）の総数であり、
ｉは、１～∞の整数である）
および
（ｉｉｉ）次式（２）で定義されるフラットガラス繊維（Ｂ）の平均最長寸法Ｌｎとフラットガラス繊維（Ｂ）の平均最短寸法ｄとの比が、
であること：
（式中、
Ｌｉは、最終ポリアミド組成物（Ｐ）中の一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最大寸法の長さであり、
ｎｉは、長さＬｉを有するフラットガラス繊維（Ｂ）の数であり、
ｎは、フラットガラス繊維（Ｂ）の総数であり、
ｉは、１～∞の整数であり、
ｄは、一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最短寸法の長さである）
によって定義される、ポリアミド組成物（Ｐ）に関する。
（ａ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して２５～８５質量％のポリアミド６．６（ＰＡ６．６）；
（ｂ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して１５～７５質量％の、非円形断面を有する細長い形状の少なくとも１種のフラットガラス繊維（Ｂ）；
（ｃ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して０～３０質量％の、フラットガラス繊維（Ｂ）と異なる少なくとも１種の強化剤（Ｃ）、
（ｄ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して０～３０質量％の、少なくとも１種の添加物（Ｄ）
を含む（またはからなる）ポリアミド組成物（Ｐ）であって；
少なくとも１種のポリアミドが、８０～２００ｍＬ／ｇの範囲の粘度数（ＶＮ）を有し；
最終ポリアミド組成物（Ｐ）に含まれる少なくとも１種のフラットガラス繊維（Ｂ）が、以下のパラメータ：
（ｉ）フラットガラス繊維（Ｂ）の非円形断面の主断面軸の長さｗと副断面軸の長さｄのアスペクト比が、１．５～１０、好ましくは＞３～１０であること；
（ｉｉ）次式（１）で定義されるフラットガラス繊維（Ｂ）の平均長さＬｚが、４００μｍの最小値および７００μｍの最大値を有すること：
【数13】
Ｌｉは、最終ポリアミド組成物（Ｐ）中の一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最大寸法の長さであり、
ｎｉは、長さＬｉを有するフラットガラス繊維（Ｂ）の数であり、
ｎは、フラットガラス繊維（Ｂ）の総数であり、
ｉは、１～∞の整数である）
および
（ｉｉｉ）次式（２）で定義されるフラットガラス繊維（Ｂ）の平均最長寸法Ｌｎとフラットガラス繊維（Ｂ）の平均最短寸法ｄとの比が、
【数14】
【数15】
Ｌｉは、最終ポリアミド組成物（Ｐ）中の一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最大寸法の長さであり、
ｎｉは、長さＬｉを有するフラットガラス繊維（Ｂ）の数であり、
ｎは、フラットガラス繊維（Ｂ）の総数であり、
ｉは、１～∞の整数であり、
ｄは、一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最短寸法の長さである）
によって定義される、ポリアミド組成物（Ｐ）に関する。
【0075】
ポリアミド組成物（Ｐ）に関して、先の定義および好ましい諸実施形態は、該当する場合（すなわち、特に、構成成分（Ｂ）～（Ｄ）に関して）、適宜適用される。
【0076】
好ましい一実施形態では、ポリアミド組成物（Ｐ）は、ＰＡ６．６以外のポリアミドを実質上含まない。これは、ポリアミド（Ａ）全体の少なくとも９５質量％、好ましくは少なくとも９８質量％、特に少なくとも９９質量％がＰＡ６．６のみからなることを意味する。
【0077】
さらなる一態様では、本発明は、上記で定義したポリアミド組成物（Ｐ）の成形により得られる成形品であって、ポリアミド組成物（Ｐ）が、
（ａ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して２５～８５質量％のポリアミド６．６（ＰＡ６．６）；
（ｂ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して１５～７５質量％の、非円形断面を有する細長い形状の少なくとも１種のフラットガラス繊維（Ｂ）；
（ｃ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して０～３０質量％の、フラットガラス繊維（Ｂ）と異なる少なくとも１種の強化剤（Ｃ）、
（ｄ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して０～３０質量％の、少なくとも１種の添加物（Ｄ）
を含み（またはからなり）；
少なくとも１種のポリアミドが、８０～２００ｍＬ／ｇの範囲の粘度数（ＶＮ）を有し；
最終ポリアミド組成物（Ｐ）に含まれる少なくとも１種のフラットガラス繊維（Ｂ）が、以下のパラメータ：
（ｉ）フラットガラス繊維（Ｂ）の非円形断面の主断面軸の長さｗと副断面軸の長さｄのアスペクト比が、１．５～１０、好ましくは＞３～１０であること；
（ｉｉ）次式（１）で定義されるフラットガラス繊維（Ｂ）の平均長さＬｚが、４００μｍの最小値および７００μｍの最大値を有すること：
（式中、
Ｌｉは、最終ポリアミド組成物（Ｐ）中の一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最大寸法の長さであり、
ｎｉは、長さＬｉを有するフラットガラス繊維（Ｂ）の数であり、
ｎは、フラットガラス繊維（Ｂ）の総数であり、
ｉは、１～∞の整数である）
および
（ｉｉｉ）次式（２）で定義されるフラットガラス繊維（Ｂ）の平均最長寸法Ｌｎとフラットガラス繊維（Ｂ）の平均最短寸法ｄとの比が、
であること：
（式中、
Ｌｉは、最終ポリアミド組成物（Ｐ）中の一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最大寸法の長さであり、
ｎｉは、長さＬｉを有するフラットガラス繊維（Ｂ）の数であり、
ｎは、フラットガラス繊維（Ｂ）の総数であり、
ｉは、１～∞の整数であり、
ｄは、一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最短寸法の長さである）
によって定義される、成形品に関する。
（ａ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して２５～８５質量％のポリアミド６．６（ＰＡ６．６）；
（ｂ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して１５～７５質量％の、非円形断面を有する細長い形状の少なくとも１種のフラットガラス繊維（Ｂ）；
（ｃ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して０～３０質量％の、フラットガラス繊維（Ｂ）と異なる少なくとも１種の強化剤（Ｃ）、
（ｄ）ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して０～３０質量％の、少なくとも１種の添加物（Ｄ）
を含み（またはからなり）；
少なくとも１種のポリアミドが、８０～２００ｍＬ／ｇの範囲の粘度数（ＶＮ）を有し；
最終ポリアミド組成物（Ｐ）に含まれる少なくとも１種のフラットガラス繊維（Ｂ）が、以下のパラメータ：
（ｉ）フラットガラス繊維（Ｂ）の非円形断面の主断面軸の長さｗと副断面軸の長さｄのアスペクト比が、１．５～１０、好ましくは＞３～１０であること；
（ｉｉ）次式（１）で定義されるフラットガラス繊維（Ｂ）の平均長さＬｚが、４００μｍの最小値および７００μｍの最大値を有すること：
【数16】
Ｌｉは、最終ポリアミド組成物（Ｐ）中の一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最大寸法の長さであり、
ｎｉは、長さＬｉを有するフラットガラス繊維（Ｂ）の数であり、
ｎは、フラットガラス繊維（Ｂ）の総数であり、
ｉは、１～∞の整数である）
および
（ｉｉｉ）次式（２）で定義されるフラットガラス繊維（Ｂ）の平均最長寸法Ｌｎとフラットガラス繊維（Ｂ）の平均最短寸法ｄとの比が、
【数17】
【数18】
Ｌｉは、最終ポリアミド組成物（Ｐ）中の一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最大寸法の長さであり、
ｎｉは、長さＬｉを有するフラットガラス繊維（Ｂ）の数であり、
ｎは、フラットガラス繊維（Ｂ）の総数であり、
ｉは、１～∞の整数であり、
ｄは、一片のフラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最短寸法の長さである）
によって定義される、成形品に関する。
【0078】
本発明の他の詳細または利点は、以下に示す実施例を通じてより明確に明らかになるであろう。本発明を以下の実施例によって説明するが、これらの実施例は本発明を実証することを意図しており、制限することを意図してはいない。
【実施例】
【0079】
一般的方法
実施例および比較例によるポリアミド組成物（Ｐ）の性質ならびに使用したポリアミド（Ａ）の性質は、以下の測定方法を使用して決定した：
－ ＩＳＯ５２７－４に準拠した引張強度（ＤＡＭ）、乾燥状態の成形タイプ１Ａ試験片として；
－ ＩＳＯ５２７－４に準拠した引張弾性率（ＤＡＭ）、乾燥状態の成形タイプ１Ａ試験片として；
－ ＩＳＯ３０７に準拠した粘度数（ＶＮ）、２５℃において９０質量％ギ酸中の０．００５ｇ／ｍｌ溶液として。
実施例および比較例によるポリアミド組成物（Ｐ）の性質ならびに使用したポリアミド（Ａ）の性質は、以下の測定方法を使用して決定した：
－ ＩＳＯ５２７－４に準拠した引張強度（ＤＡＭ）、乾燥状態の成形タイプ１Ａ試験片として；
－ ＩＳＯ５２７－４に準拠した引張弾性率（ＤＡＭ）、乾燥状態の成形タイプ１Ａ試験片として；
－ ＩＳＯ３０７に準拠した粘度数（ＶＮ）、２５℃において９０質量％ギ酸中の０．００５ｇ／ｍｌ溶液として。
【0080】
化合物
以下の材料を実施例の製造に使用した。
以下の材料を実施例の製造に使用した。
【0081】
ＰＡ６．６－１ Ｓｏｌｖａｙから商品名ＳＴＡＢＡＭＩＤ ２６ＡＥ１で提供される、１４０ｍｌ／ｇの粘度数（ＶＮ）（ＩＳＯ３０７に従って測定）を有する中粘度ポリアミド６．６。
【0082】
ＰＡ６．６－２ Ｓｏｌｖａｙから商品名ＳＴＡＢＡＭＩＤ ２２ＦＥ１で提供される、１０１ｍｌ／ｇの粘度数（ＶＮ）（ＩＳＯ３０７に従って測定）を有する低粘度ポリアミド６．６。
【0083】
標準ＧＦ ＮＥＧ（日本電気硝子）から商品名２８９Ｈで入手した、直径が１０μｍであり、処理前のチップ状ガラス繊維の繊維長が３ｍｍである標準的な円筒状チョップドストランドＥガラス繊維。
【0084】
フラットＧＦ－１ ＣＰＩＣ（Ｃｈｏｎｇｑｉｎｇ Ｐｏｌｙｃｏｍｐ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｃｏｒｐ．）から商品名３０１ＨＦ－３で提供される、実測アスペクト比が１：４（副断面ｄが７μｍ、主断面ｗが２８μｍ）のフラット断面を有する、長さ３ｍｍのチョップドストランド形状のフラットガラス繊維（Ｂ）。フラットＧＦ－１の形状および断面を図５ａに示す。
【0085】
フラットＧＦ－２ Ｔａｉｓｈａｎから商品名Ｔ４３５５で提供される、実測アスペクト比が１：３（副断面ｄが９μｍ、主断面ｗが２７μｍ）のフラット断面を有する、長さ３ｍｍのチョップドストランド形状のフラットガラス繊維（Ｂ）。フラットＧＦ－２の形状および断面を図５ｂに示す。
【0086】
添加物（Ｄ） 加工性を向上させるための安定剤と潤滑剤との混合物。
【0087】
表１に定義した組成に従って、構成成分（Ａ）～（Ｄ）を配合して、ポリアミド組成物（Ｐ）を製造した。配合は以下の通りに行った：表１に定義した組成による構成成分（Ａ）～（Ｄ）を、Ｃｏｐｅｒｉｏｎ製の共回転二軸スクリュー押出機ＺＳＫ２６を用いて配合（または「押し出し」）し、１０個の加熱バレルに分割し、合計Ｌ／Ｄ＝４０とした。すべての実施例において、処理量およびスクリュー速度をそれぞれ３０ｋｇ／時間および３００ＲＰＭと設定した。バレル温度は、２７０℃（ホッパーバレル１）～３００℃（ダイバレル１０）に設定した。温度設定は全試料で同じであった。
【0088】
すべての実施例において、ポリアミドの粒状体をバレル１にあるメインフィーダに供給した。ガラス繊維の破損を阻止し、ガラス繊維の長さを好適範囲（すなわち、Ｌｚが４００～７００μｍ、
）に保つために、フラットガラス繊維は、実施例１～４ならびに比較例においてスクリュー混練要素の後に位置するバレル６のサイドフィーダから供給した。したがって、ガラス繊維は、搬送／分配スクリュー要素を通過して、溶融ポリマー組成物と混合されただけであった（本明細書ではさらにスクリュープロフィル１と呼ぶ）。
【数19】
【0089】
実施例５では、より短い数平均繊維長（すなわち、Ｌｚ＜４００μｍ）を有するガラス繊維分布を得るために、ガラス繊維供給後に混練要素を追加した（本明細書ではさらにスクリュープロフィル２と呼ぶ）。
【0090】
配合したポリアミド組成物をストランドに押し出し、次いで、水浴で冷却し、長さ３ｍｍの粒状体（ペレット）に細断した。
【0091】
【表1】
【0092】
試料プラークの製造
試料プラークを、実施例１～３および比較例ＣＥ－１～ＣＥ－５によるポリアミド組成物（Ｐ）から製造した。
試料プラークを、実施例１～３および比較例ＣＥ－１～ＣＥ－５によるポリアミド組成物（Ｐ）から製造した。
【0093】
試験は、成形済みプラークから加工した試験片で行った。プラークの幾何形状、ゲートおよびランナーを図１に示す。成形処理を以下の表２に示す。これは、試験した様々な材料に対して一定に保った。成形により、ガラス繊維が主に流れ方向、すなわち、プラーク長に沿って配向した微細構造が生じる。
【0094】
【表2】
【0095】
成形済みプラークを機械加工して、加えた力と平均的なガラス繊維の配向との間の角度が異なる試験片を製造した。製造した試験片は、加えた力と平均配向が平行な縦方向、または加えた力と平均繊維配向との間の角度が９０°の横方向のいずれかである。
【0096】
試験片形状を図２に示す。最も重要な寸法は、平行長さ：２０ｍｍ、試験片幅：１４ｍｍ、および接続半径：５０ｍｍである。
【0097】
機械加工位置を以下のように定義する：試験片の対称中心は、常にプラーク対称軸に属する。縦方向の場合、２個の試験片を成形プラークに機械加工する。横方向の場合、３個の試験片を機械加工する。表３は、平均繊維配向の関数として試験片の対称中心の位置を示す。距離はプラークゲートからの距離である。
【0098】
【表3】
【0099】
機械加工後、２３℃および５０％の相対湿度（ＲＨ５０％）で平衡含水率を達成するために、試験片を、ＩＳＯ１１１０規格に従って７０℃の温度および６２％の相対湿度測定法でコンディショニングする。
【0100】
耐疲労性試験
耐疲労性（ＮＲ）の評価を以下のプロトコルＰに従って行う。
耐疲労性（ＮＲ）の評価を以下のプロトコルＰに従って行う。
【0101】
試験周波数は３ヘルツである。試験は力制御で行う。負荷比はＲ＝０．１である。試験片は、ＲＨ５０％の条件で平衡状態になるようにコンディショニングする。試験片を強制対流の条件で室温およびＲＨ５０％とする。疲労破壊は、試験片が完全に破壊したことで定められる。最初の一連の試験は、縦方向試験片では一定の最大公称応力で行い、横方向試験片では別の一定の荷重で行った。縦方向試験片には９５ＭＰａおよび横方向試験片には５０ＭＰａを選択した。平均耐疲労性を正確に評価するために、試験を６～８回繰り返した。耐疲労性（ＮＲ）の結果を表４～８に示す。
【0102】
【表4】
【0103】
実施例１および比較例ＣＥ－１の耐疲労性試験結果の比較から分かるように、本発明によるフラットガラス繊維の添加によって、標準ガラス繊維と比較して耐疲労性の向上が達成され、１００ＭＰａでの機械加工角度０°で改善度が２．７、５５ＭＰａでの機械加工角度９０°で改善度が少なくとも１０．０になる。ここで使用した試験力をより小さくすると、改善度が最大３０．４というさらなる向上が達成された。引張弾性率および引張強度は、同時にわずかに増加するだけである。実施例１および比較例ＣＥ－１の試験結果を図３に示す。
【0104】
【表5】
【0105】
実施例２および比較例ＣＥ－２の耐疲労性試験結果の比較から分かるように、本発明によるフラットガラス繊維の添加によって、標準ガラス繊維と比較して耐疲労性の向上が達成され、９５ＭＰａでの機械加工角度０°で改善度が１４．２、５０ＭＰａでの機械加工角度９０°で改善度が１３．７５になる。引張弾性率および引張強度は、同時にわずかに増加するだけである。
【0106】
【表6】
【0107】
実施例３および比較例ＣＥ－３の耐疲労性試験結果の比較から分かるように、本発明によるフラットガラス繊維の添加によって、標準ガラス繊維と比較して耐疲労性の向上が達成され、９５ＭＰａでの機械加工角度０°で改善度が４６．０、５０ＭＰａでの機械加工角度９０°で改善度が４１．３になる。引張弾性率および引張強度は、同時にわずかに増加するだけである。
【0108】
【表7】
【0109】
実施例１および比較例ＣＥ－４の耐疲労性試験結果の比較から分かるように、比Ｌｎ／ｄが５７．７（すなわち、≧４０）の本発明によるフラットガラス繊維の添加によって、比Ｌｎ／ｄが３５．７（すなわち、＜４０）のフラットガラス繊維と比較して耐疲労性の向上が達成され、９５ＭＰａでの機械加工角度０°で改善度が２．６７、１００ＭＰａでの機械加工角度０°で改善度が２．８になる。引張弾性率および引張強度は、同時に実質上影響を受けない。
【0110】
【表8】
【0111】
実施例１および比較例ＣＥ－５の耐疲労性試験結果の比較から分かるように、数平均繊維長Ｌｚが５９０μｍ（すなわち、４００～７００μｍの間）の本発明によるフラットガラス繊維の添加によって、数平均繊維長Ｌｚが３５２μｍ（すなわち、４００μｍ未満）のフラットガラス繊維と比較して耐疲労性の向上が達成され、９５ＭＰａでの機械加工角度０°で改善度が２．３４、１００ＭＰａでの機械加工角度０°で改善度が１．６６になる。引張弾性率および引張強度は、同時に実質上影響を受けない。
【0112】
射出成形部品の脈動圧に対する耐疲労性の試験は、射出成形したＣＡＣ実証用部品（ＣＡＣ（Ｃｈａｒｇｅ Ａｉｒ Ｃｏｏｌｅｒ）＝給気冷却器）で以下の通りに行った。
【0113】
Ｅｘ－１（５０質量％のフラットＧＦ－１を含有）およびＣＥ－１（５０質量％の標準ＧＦを含有）において前に報告した組成物をそれぞれ、ＣＡＣ実証用部品の形で射出成形した。
【0114】
耐圧性を確保するために、成形品をガスケットで被覆し、アルミニウムフレームに螺装し、次いで、それらをオーブンに入れ、脈動空気圧の源としっかりと接続した。脈動圧試験の条件は以下の通りであった：
－ 温度：部品の内部および外部において１２０℃；
－ 最大圧力：５．５ｂａｒ；
－ 最小圧力：１ｂａｒ；
－ 周波数：１．２Ｈｚ
－ 温度：部品の内部および外部において１２０℃；
－ 最大圧力：５．５ｂａｒ；
－ 最小圧力：１ｂａｒ；
－ 周波数：１．２Ｈｚ
【0115】
結果を表９に報告する。
【0116】
【表9】
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5a】
【図5b】
【手続補正書】
【提出日】2020-08-12
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
成形部分を製造するためのポリアミド組成物（Ｐ）であって、前記ポリアミド組成物（Ｐ）が、（ａ）前記ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して２５～８５質量％の、少なくとも１種のポリアミド（Ａ）；
（ｂ）前記ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して１５～７５質量％の、非円形断面を有する細長い形状の少なくとも１種のフラットガラス繊維（Ｂ）；
（ｃ）前記ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して０～３０質量％の、前記フラットガラス繊維（Ｂ）と異なる少なくとも１種の強化剤（Ｃ）、
（ｄ）前記ポリアミド組成物（Ｐ）の総質量に対して０～３０質量％の、少なくとも１種の添加物（Ｄ）
を含み；
前記少なくとも１種のポリアミドが、ＩＳＯ３０７に従って９０質量％ギ酸中の０．００５ｇ／ｍｌ溶液として２５℃で測定した場合に、８０～２００ｍＬ／ｇの範囲の粘度数（ＶＮ）を有し；
最終ポリアミド組成物（Ｐ）に含まれる前記少なくとも１種のフラットガラス繊維（Ｂ）が、以下のパラメータ：
（ｉ）前記フラットガラス繊維（Ｂ）の非円形断面の主断面軸の長さｗと副断面軸の長さｄのアスペクト比が、＞３～１０であること；
（ｉｉ）次式（１）で定義される前記フラットガラス繊維（Ｂ）の平均長さＬｚが、４００μｍの最小値および７００μｍの最大値を有すること：
【数1】
Ｌｉは、前記最終ポリアミド組成物（Ｐ）中の一片の前記フラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最大寸法の長さであり、
ｎｉは、長さＬｉを有する前記フラットガラス繊維（Ｂ）の数であり、
ｎは、前記フラットガラス繊維（Ｂ）の総数であり、
ｉは、１～∞の整数である）
および
（ｉｉｉ）次式（２）で定義される前記フラットガラス繊維（Ｂ）の平均最長寸法Ｌｎと前記フラットガラス繊維（Ｂ）の平均最短寸法ｄとの比が、
【数2】
【数3】
Ｌｉは、前記最終ポリアミド組成物（Ｐ）中の一片の前記フラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最大寸法の長さであり、
ｎｉは、長さＬｉを有する前記フラットガラス繊維（Ｂ）の数であり、
ｎは、前記フラットガラス繊維（Ｂ）の総数であり、
ｉは、１～∞の整数であり、
ｄは、一片の前記フラットガラス繊維（Ｂ）の空間方向のうちの１つの最短寸法の長さである）
によって定義される、ポリアミド組成物（Ｐ）。
【請求項2】
前記式（１）で定義される前記フラットガラス繊維（Ｂ）の数平均長さＬｚが、４５０μｍの最小値および６５０μｍの最大値を有する、請求項１に記載のポリアミド組成物（Ｐ）。
【請求項3】
前記式（２）で定義される前記フラットガラス繊維（Ｂ）の平均最長寸法Ｌｎと前記フラットガラス繊維（Ｂ）の平均最短寸法ｄとの比Ｌｎ／ｄが、４５～７００である、請求項１に記載のポリアミド組成物（Ｐ）。
【請求項4】
前記主断面軸の長さｗと前記副断面軸の長さｄのアスペクト比が、３．５～７である、請求項１から３のいずれか一項に記載のポリアミド組成物（Ｐ）。
【請求項5】
本発明の前記フラットガラス繊維（Ｂ）が、６～４０μｍの範囲の前記主断面軸の長さｗ、および１～２０μｍの範囲の前記副断面軸の長さｄを有する、請求項１から４のいずれか一項に記載のポリアミド組成物（Ｐ）。
【請求項6】
前記ポリアミド組成物（Ｐ）が、ＰＡ６．６以外のポリアミドを含まない、請求項１から５のいずれか一項に記載のポリアミド組成物（Ｐ）。
【請求項7】
成形部分を製造するための請求項１から６のいずれか一項に記載のポリアミド組成物（Ｐ）を使用する方法。
【請求項8】
機械部品を製造するために請求項１から６のいずれか一項に記載のポリアミド組成物（Ｐ）の成形により得られる成形部分を使用する方法。
【請求項9】
前記成形部分が高い耐疲労性を示す、請求項７に記載のポリアミド組成物（Ｐ）を使用する方法または請求項８に記載の成形部分を使用する方法。
【請求項10】
前記成形部分が、使用中に、様々な水分条件で、変動振幅、変動周波数、変動圧力負荷および変動温度の振動負荷を受ける、請求項７もしくは９に記載のポリアミド組成物（Ｐ）を使用する方法または請求項８もしくは９に記載の成形部分を使用する方法。
【請求項11】
前記成形部分が、射出成形法、押出成形法または吹込成形法によって製造される、請求項７、９もしくは１０のいずれか一項に記載のポリアミド組成物（Ｐ）を使用する方法または請求項８、９もしくは１０に記載の成形部分を使用する方法。
【請求項12】
前記ポリアミド（Ａ）が、脂肪族部分結晶性ポリアミド、好ましくはＰＡ６．６である、請求項７、９から１１のいずれか一項に記載のポリアミド組成物（Ｐ）を使用する方法または請求項８から１１のいずれか一項に記載の成形部分を使用する方法。
【請求項13】
前記成形部分が、自動車の内装および外装部品；電動工具用部品、高圧を受ける部品、スポーツおよびレジャー用途用の部品、液体供給用途用の部品からなる群から選択される機械部品である、請求項７、９から１２のいずれか一項に記載のポリアミド組成物（Ｐ）を使用する方法または請求項８から１２のいずれか一項に記載の成形部分を使用する方法。
【請求項14】
前記自動車の内装および／または外装部品が、スロットルボディおよびスロットルボディ部品、アクティブおよびスタンダード冷却バルブ、サーモスタットハウジング、オイルフィルタハウジング、オイルモジュール；ダクト、ポンプおよび冷却回路ポンプ構成部品などの冷却回路要素；ターボエアダクト、給気冷却器、吸気マニホールド、ウィンドスクリーンアーム、ワイパーシステム部品、燃料レール、燃料フィルタ構成部品、ドアロック機構、内部ドアハンドル、シリンダヘッドカバー、エンジンマウント、サスペンション構成部品、シート構造部品、ブレーキペダル、クラッチマスタシリンダおよびシステム、ペダルおよびブラケット、ギアシフト、プーリ、タイミングベルトカバー、タイミングチェーンカバー、トランスミッションクロスビーム、タイミングチェーンテンショナ、電気自動車および／またはハイブリッド車のバッテリーフレームおよびサポートからなる群から選択される、請求項１３に記載のポリアミド組成物（Ｐ）を使用する方法または請求項１３に記載の成形部分を使用する方法。
【請求項15】
請求項１から６のいずれか一項に記載のポリアミド組成物（Ｐ）の成形により得られる成形部分。
【国際調査報告】