特表2023-536324揮発性有機化合物のガス放出が少ないポリエステル成形品
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公表特許公報(A)
(11)【公表番号】
(43)【公表日】2023-08-24
(54)【発明の名称】揮発性有機化合物のガス放出が少ないポリエステル成形品
(51)【国際特許分類】
C08L 67/02 20060101AFI20230817BHJP
C08K 3/34 20060101ALI20230817BHJP
C08K 3/01 20180101ALI20230817BHJP
【ＦＩ】
C08L67/02
C08K3/34
C08K3/01
【審査請求】未請求
【予備審査請求】未請求
(21)【出願番号】P 2023507539
(86)(22)【出願日】2021-08-02
(85)【翻訳文提出日】2023-03-31
(86)【国際出願番号】 EP2021071564
(87)【国際公開番号】W WO2022029076
(87)【国際公開日】2022-02-10
(31)【優先権主張番号】20189080.3
(32)【優先日】2020-08-03
(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP
(81)【指定国・地域】
(71)【出願人】
【識別番号】508020155
【氏名又は名称】ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア
【氏名又は名称原語表記】ＢＡＳＦ ＳＥ
【住所又は居所原語表記】Ｃａｒｌ－Ｂｏｓｃｈ－Ｓｔｒａｓｓｅ ３８， ６７０５６ Ｌｕｄｗｉｇｓｈａｆｅｎ ａｍ Ｒｈｅｉｎ， Ｇｅｒｍａｎｙ
(74)【代理人】
【識別番号】100100354
【弁理士】
【氏名又は名称】江藤 聡明
(74)【代理人】
【識別番号】100167106
【弁理士】
【氏名又は名称】倉脇 明子
(74)【代理人】
【識別番号】100194135
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 修
(74)【代理人】
【識別番号】100206069
【弁理士】
【氏名又は名称】稲垣 謙司
(74)【代理人】
【識別番号】100185915
【弁理士】
【氏名又は名称】長山 弘典
(72)【発明者】
【氏名】グッベルス，エリック
(72)【発明者】
【氏名】レーエンマイアー，マクシミリアン
(72)【発明者】
【氏名】ゴルディージョ ボロニオ，アルヴァロ
【テーマコード（参考）】
4J002
【Ｆターム（参考）】
4J002BG012
4J002CF063
4J002CF071
4J002DJ006
4J002FD010
4J002FD020
4J002FD170
4J002FD206
4J002GB00
4J002GC00
4J002GN00
(57)【要約】
本発明は、（ｉ）成形品の総質量に基づいて、１０質量％以上～９９．９９質量％の範囲の量のポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステル、（ｉｉ）成形品の総質量に基づいて、０．０１質量％～１０質量％の量のゼオライト材料を含む成形品に関し、ここで、ゼオライト材料は、ＹＯ２及び任意にＸ２Ｏ３を含み、Ｙは４価の元素であり、Ｘは３価の元素であり、ゼオライト材料がＸ２Ｏ３を含む場合、ゼオライト材料は１００を超えるＹＯ２のＸ２Ｏ３に対するモル比を有する。さらに、本発明は、このような成形品の調製方法及びその使用方法に関する。
【特許請求の範囲】
【請求項1】
（ｉ）成形品の総質量に基づいて、１０質量％以上～９９．９９質量％の範囲の量のポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステル、（ｉｉ）成形品の総質量に基づいて、０．０１質量％～１０質量％の量のゼオライト材料
を含む成形品であって、
前記ゼオライト材料が、ＹＯ２及び任意にＸ２Ｏ３を含み、
Ｙが４価の元素であり、Ｘが３価の元素であり、前記ゼオライト材料がＸ２Ｏ３を含む場合、前記ゼオライト材料が１００を超えるＹＯ２のＸ２Ｏ３に対するモル比を有する、成形品。
【請求項2】
前記ゼオライト材料が、１００～５００℃の温度範囲におけるアンモニアの温度プログラム脱着において、１．５０μｍｏｌ／ｇ以下のアンモニア吸着を示し、前記アンモニアの温度プログラム脱着が参考例４に従って決定される、請求項１に記載の成形品。
【請求項3】
前記４価の元素Ｙが、Ｓｉ、Ｓｎ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｇｅ、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から選択される、請求項１又は２に記載の成形品。
【請求項4】
前記３価の元素Ｘが、Ｂ、Ａｌ、Ｇａ、Ｉｎ、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から選択される、請求項１から３のいずれか一項に記載の成形品。
【請求項5】
前記ゼオライト材料が、１０個以上のＴ原子の最大環径を有する骨格構造を有する、請求項１から４のいずれか一項に記載の成形品。
【請求項6】
前記ゼオライト材料が、ＢＥＡ、ＦＡＵ、ＭＦＩ、ＭＷＷ、ＧＩＳ、ＭＯＲ、ＬＴＡ、ＦＥＲ、ＴＯＮ、ＭＴＴ、ＭＥＬ、ＭＦＳ、及びこれらの２つ以上の混合構造からなる群から選択される骨格構造型を有する、請求項１から５のいずれか一項に記載の成形品。
【請求項7】
前記ゼオライト材料が１～３５質量％の範囲の水分吸着を示し、前記水分吸着が参考例１に従って決定される、請求項１から６のいずれか一項に記載の成形品。
【請求項8】
前記ゼオライト材料が０．５～２５．０μｍの範囲の体積基準の粒径Ｄ５０を有し、前記体積基準の粒径Ｄ５０が参考例６に従って決定される、請求項１から７のいずれか一項に記載の成形品。
【請求項9】
前記ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルのジカルボキシレートが、アジペート、テレフタレート、セバケート、アゼレート、スクシナート及び２，５－フランジカルボキシレートのうちの１種以上を含む、請求項１から８のいずれか一項に記載の成形品。
【請求項10】
アクリル酸ポリマーをさらに含む、請求項１から９のいずれか一項に記載の成形品。
【請求項11】
前記成形品が１種以上の添加剤をさらに含む、請求項１から１０のいずれか一項に記載の成形品。
【請求項12】
前記成形品が、前記成形品の総質量に基づいて、０質量％超～７０質量％の範囲の量で前記１種以上の添加剤を含む、請求項１１に記載の成形品。
【請求項13】
ポリ（ブチレン）テレフタレート及びゼオライト材料を含む成形品を調製するための方法であって、以下の工程（ｉ）混合物の総質量に基づいて、１０質量％以上～９９．９９質量％の範囲の量のポリ（ブチレン）テレフタレート、混合物の総質量に基づいて、０．０１質量％～１０質量％の量のゼオライト材料、及び任意に混合物の総質量に基づいて、０質量％以上～７０質量％の範囲の１種以上の添加剤を含む混合物を調製する工程と、
（ｉｉ）工程（ｉ）で得られた前記混合物を成形する工程と
を含み、
前記ゼオライト材料が、ＹＯ２及び任意にＸ２Ｏ３を含み、
Ｙが４価の元素であり、Ｘが３価の元素であり、前記ゼオライト材料がＸ２Ｏ３を含む場合、前記ゼオライト材料が１００を超えるＹＯ２のＸ２Ｏ３に対するモル比を有する、方法。
【請求項14】
請求項１３に記載の方法によって得られる、ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステル及びゼオライト材料を含む成形品。
【請求項15】
請求項１から１２及び１４のいずれか一項に記載の成形品の、パッケージングとしての、又は繊維、フィルム、カプセル若しくは請求項１から１２及び１４のいずれか一項に記載の成形品とは異なる形状を有する成形品の調製のための使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、（ｉ）成形品の総質量に基づいて、１０質量％以上～９９．９９質量％の範囲の量のポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステル、（ｉｉ）成形品の総質量に基づいて、０．０１質量％～１０質量％の量のゼオライト材料を含む成形品に関し、ここで、ゼオライト材料は、ＹＯ２及び任意にＸ２Ｏ３を含み、Ｙは４価の元素であり、Ｘは３価の元素であり、ゼオライト材料がＸ２Ｏ３を含む場合、ゼオライト材料は１００を超えるＹＯ２のＸ２Ｏ３に対するモル比を有する。さらに、本発明は、前記成形品の調製、及び特に低ＶＯＣ放出を必要とする用途へのその使用方法に関する。
【背景技術】
【0002】
ポリエステルの固有の問題は、揮発性有機化合物（ＶＯＣ）のガス放出である。例えば、１，４－ブタンジオールに由来する構成単位を含有するポリエステル（例えば、ポリ（ブチレンテレフタレート）（ＰＢＴ））は、揮発性有機化合物を放出することができ、ここで、特にテトラヒドロフランが典型的に全ＶＯＣの９５％超を占める。放出する可能性があるその他の揮発性有機化合物としては、例えば、ブタジエン、アセトアルデヒド、フラン、アクロレイン、メタノール、１－ブテン－４－オール、及びテトラヒドロフランの誘導体が挙げられる。テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）は通常、１，４－ブタンジオールに由来する構成単位のいわゆる「バックバイティング（back-biting）」反応から、特にポリエステルの末端基を形成する前記構成単位から生じる。このタイプの解重合プロセスは、特にポリエステルが溶融状態で長時間保持される場合、又は極端な条件下、例えば高温、高圧下などで処理される場合に起こるものである。
【0003】
揮発性有機化合物、特にＴＨＦのガス放出は、特に欧州連合で移行制限が設定されているため、このようなポリエステルの使用は制限されている。より具体的には、食品接触及び医療用途において、欧州連合はＴＨＦの移行制限を設定している。さらに、輸送部門では、車内の空気質基準によってＴＨＦのレベルが設定されており、このレベルは通常数年おきに継続的に引き下げられている。１，４－ブタンジオール構成単位を含有する現在のポリエステル材料は、比較的高いガス放出を示し、それによってしばしば規制の閾値を超えるレベルに達する。
【0004】
ＥＰ ３００４２４２ Ｂ１は、全有機炭素（ＴＯＣ）放出が比較的少ないポリエステル成形組成物に関するものである。特に、少なくとも１種のポリアルキレンテレフタレートから構成するポリエステル、さらなるポリエステル、アクリル酸及び少なくとも１種の他のエチレン性不飽和モノマーから構成するアクリル酸ポリマーを特定量で含む熱可塑性成形組成物が開示されている。
【0005】
ＪＰ ２０１９ ０１４８２６ Ａは、樹脂と、ＲＨＯ型ゼオライト、モレキュラーシーブ１３Ｘ、ＬＴＡ型ゼオライト、又はハイシリカゼオライトのいずれかとを含む複合物に関するものである。この樹脂は、熱可塑性樹脂であってもよく、特にポリブチレンテレフタレート樹脂を含む。前記複合物は、低い線熱膨張係数を有することが開示されている。
【0006】
ＷＯ ２０１９／１８９３３７ Ａ１は、少なくとも熱可塑性樹脂Ａ及び臭気吸着剤を含む臭気吸着性成形物品樹脂組成物に関し、ここで、臭気吸着剤が、３０／１～８０００／１のＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３モル比を有する疎水性ゼオライトを含み、熱可塑性樹脂Ａのメルトフローレートが５～１００ｇ／分の範囲にある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0007】
【特許文献1】ＥＰ ３００４２４２ Ｂ１
【特許文献2】ＪＰ ２０１９ ０１４８２６ Ａ
【特許文献3】ＷＯ ２０１９／１８９３３７ Ａ１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
したがって、本発明の目的は、揮発性有機化合物の低減された放出を示し、したがって、特に全有機炭素の放出に関して改善された特性を示す新規な成形品を提供することであった。本発明の特定の課題は、揮発性有機化合物の低減された放出、より具体的にはテトラヒドロフランの低減された放出を示す新規な成形品を提供することであった。さらに、本発明の目的は、そのような新規な成形品を調製するための方法を提供することであった。
【課題を解決するための手段】
【0009】
驚くべきことに、ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステル及び特定のゼオライト材料を含む新規な成形品は、全有機炭素、特に揮発性有機化合物、より具体的にはテトラヒドロフランの低減された放出を示すことが見出された。特に、自動車用揮発性有機化合物の決定のために特に設計されたＶＤＡ２７７に従って試験した場合、揮発性有機化合物、特にテトラヒドロフランの放出に関して特に改善された特性を示す新規な成形品を本発明によって提供できることが見出された。
【0010】
したがって、本発明は、
（ｉ）成形品の総質量に基づいて、１０質量％以上～９９．９９質量％の範囲の量のポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステル、
（ｉｉ）成形品の総質量に基づいて、０．０１質量％～１０質量％の量のゼオライト材料
を含む成形品に関し、ここで、ゼオライト材料は、ＹＯ２及び任意にＸ２Ｏ３を含み、Ｙは４価の元素であり、Ｘは３価の元素であり、ゼオライト材料がＸ２Ｏ３を含む場合、ゼオライト材料は１００を超えるＹＯ２のＸ２Ｏ３に対するモル比を有する。
（ｉ）成形品の総質量に基づいて、１０質量％以上～９９．９９質量％の範囲の量のポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステル、
（ｉｉ）成形品の総質量に基づいて、０．０１質量％～１０質量％の量のゼオライト材料
を含む成形品に関し、ここで、ゼオライト材料は、ＹＯ２及び任意にＸ２Ｏ３を含み、Ｙは４価の元素であり、Ｘは３価の元素であり、ゼオライト材料がＸ２Ｏ３を含む場合、ゼオライト材料は１００を超えるＹＯ２のＸ２Ｏ３に対するモル比を有する。
【発明を実施するための形態】
【0011】
成形品に含まれるゼオライト材料は、好ましくは参考例４に従って決定された１００～５００℃の温度範囲におけるアンモニアの温度プログラム脱着において、好ましくは１．５０μｍｏｌ／ｇ以下、より好ましくは１．００μｍｏｌ／ｇ以下、より好ましくは０．５０μｍｏｌ／ｇ以下、より好ましくは０．２５μｍｏｌ／ｇ以下のアンモニア吸着を示す。
【0012】
成形品が、成形品の総質量に基づいて、好ましくは０．０５～９．０質量％の範囲、より好ましくは０．１０～７．５質量％の範囲、より好ましくは０．１０～５．０質量％の範囲、より好ましくは０．１５～３．５質量％の範囲、より好ましくは０．１５～２．０質量％の範囲、より好ましくは０．２～１．５質量％の範囲、より好ましくは０．２～１．０質量％の範囲の量でゼオライト材料を含む。
【0013】
成形品に含まれるゼオライト材料は、好ましくは１．２ｎｍ以下、より好ましくは０．１～１．２ｎｍの範囲、より好ましくは０．５～１．０ｎｍの範囲の、好ましくは参考例７に従って決定された一次細孔径を有する。
【0014】
成形品のゼオライト材料に含まれる４価の元素Ｙは、好ましくはＳｉ、Ｓｎ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｇｅ、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から、より好ましくはＳｉ、Ｔｉ、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から選択され、より好ましくは、４価の元素ＹがＳｉ及び／又はＴｉである。
【0015】
成形品のゼオライト材料に含まれる３価の元素Ｘは、好ましくはＢ、Ａｌ、Ｇａ、Ｉｎ、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から、より好ましくはＢ、Ａｌ、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から選択され、より好ましくは、４価の元素ＹがＢ及び／又はＡｌである。
【0016】
成形品に含まれるゼオライト材料は、その骨格構造に４価の元素Ｙ、Ｏ、及び任意に３価の元素Ｘを含むことが好ましい。
【0017】
成形品に含まれるゼオライト材料は、１０個以上のＴ原子の最大環径、好ましくは１０個及び／又は１２個のＴ原子の最大環径を有する骨格構造を有することが好ましい。
【0018】
成形品に含まれるゼオライト材料の、好ましくは９５～１００質量％、より好ましくは９７～１００質量％、より好ましくは９９～１００質量％は、Ｙ、Ｏ、Ｈ、及び任意にＸからなる。
【0019】
成形品に含まれるゼオライト材料は、好ましくはＢＥＡ、ＦＡＵ、ＭＦＩ、ＭＷＷ、ＧＩＳ、ＭＯＲ、ＬＴＡ、ＦＥＲ、ＴＯＮ、ＭＴＴ、ＭＥＬ、ＭＦＳ、及びこれらの２つ以上の混合構造からなる群から選択され、より好ましくはＢＥＡ、ＦＡＵ、ＭＦＩ、ＭＷＷ、及びそれらの２つ以上の混合構造からなる群から選択され、より好ましくはＢＥＡ、ＭＦＩ、ＦＡＵ、及びそれらの２つ以上の混合構造からなる群から選択される骨格構造型を有し、より好ましくは、このゼオライト材料がＢＥＡ型又はＭＦＩ型骨格構造を有する。
【0020】
成形品に含まれるゼオライト材料は、好ましくはＴＳ－１ゼオライト、ベータゼオライト、シリカライト－１、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から、より好ましくはＴＳ－１ゼオライト、中空ＴＳ－１ゼオライト、シリカライト－１、ホウ素含有ベータゼオライト、全シリカベータゼオライト、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から選択される。
【0021】
ゼオライト材料がＸ２Ｏ３を含む場合、成形品に含まれるゼオライト材料は、好ましくは２００以上、より好ましくは３００以上、より好ましくは４００以上、より好ましくは５００以上、より好ましくは５００～１９００の範囲、より好ましくは７００～１５００の範囲、より好ましくは９００～１１００の範囲の、ＹＯ２のＸ２Ｏ３に対するモル比を有する。
【0022】
成形品に含まれるゼオライト材料は、ゼオライト材料におけるＹＯ２として計算されたＹの１００質量％に基づいて、好ましくは５．０質量％以下のＸ、より好ましくは２．０質量％以下のＸ、より好ましくは１.０質量％以下のＸ、より好ましくは０．１質量％以下のＸ、より好ましくは０．０１質量％以下のＸ、より好ましくは０．００１質量％以下のＸを含む。
【0023】
成形品に含まれるゼオライト材料は、好ましくは参考例２に従って決定された、テトラヒドロフランの温度プログラム脱着において、好ましくは１００～２５０℃の範囲、より好ましくは１０５～２００℃の範囲、より好ましくは１１０～１７５℃の範囲、より好ましくは１１５～１５０℃の範囲における最大値を有するピークを示す。
【0024】
成形品に含まれるゼオライト材料は、より好ましくは参考例２に従って決定された、テトラヒドロフランの温度プログラム脱着において、１つの最大値を示すことが好ましい。
【0025】
成形品に含まれるゼオライト材料は、テトラヒドロフランの温度プログラム脱着において、好ましくは１８００～２５５０μｍｏｌ／ｇの範囲、より好ましくは１８５０～２５００μｍｏｌ／ｇの範囲、より好ましくは１９００～２４５０μｍｏｌ／ｇの範囲、より好ましくは１９５０～２４００μｍｏｌ／ｇの範囲、より好ましくは１９８０～２３９０μｍｏｌ／ｇの範囲の、好ましくは参考例２に従って決定されたテトラヒドロフラン吸着を示す。
【0026】
成形品に含まれるゼオライト材料は、水の温度プログラム脱着において、より好ましくは参考例１に従って決定されたＩＶ型等温線を示すことが好ましい。
【0027】
成形品に含まれるゼオライト材料は、８５％の相対湿度にさらされたとき、好ましくは１～３５質量％の範囲、より好ましくは３～３０質量％の範囲、より好ましくは５～２８質量％の範囲、好ましくは９～２７質量％の範囲、より好ましくは１１～２６．５質量％、より好ましくは１２～２６質量％の範囲、より好ましくは１３～２５．５質量％の範囲の水分吸着を示し、好ましくは、水分吸着は２５℃等温条件下で測定され、好ましくは、水分吸着は参考例１に従って決定される。
【0028】
成形品に含まれるゼオライト材料は、好ましくは４００～１１００ｍ２／ｇの範囲、より好ましくは４２５～７５０ｍ２／ｇの範囲、より好ましくは４５０～６００ｍ２／ｇの範囲の、好ましくは参考例３に従って決定されたＢＥＴ比表面積を有する。
【0029】
成形品に含まれるゼオライト材料は、好ましくは０．２～７．５μｍの範囲、より好ましくは０．５～５．５μｍの範囲、より好ましくは０．７５～３．５μｍの範囲、より好ましくは１．０～２．５μｍの範囲の、好ましくは参考例６に従って決定された体積基準の粒径Ｄ１０を有する。
【0030】
成形品に含まれるゼオライト材料は、好ましくは０．５～２５．０μｍの範囲、より好ましくは１．０～２０．０μｍの範囲、さらに好ましくは１．５～１２．０μｍの範囲、より好ましくは２．０～６．０μｍの範囲の、好ましくは参考例６に従って決定された体積基準の粒径Ｄ５０を有する。
【0031】
成形品に含まれるゼオライト材料は、好ましくは１．０～３５．０μｍの範囲、より好ましくは２．０～２５．０μｍの範囲、より好ましくは３．０～１２．０μｍの範囲、より好ましくは３．５～９．０μｍの範囲の、好ましくは参考例６に従って決定された体積基準の粒径Ｄ９０を有する。
【0032】
成形品は、成形品の総質量に基づいて、好ましくは３０～９９．０質量％の範囲、より好ましくは３２．５～９７．５質量％の範囲、より好ましくは３２．５～９５質量％の範囲、より好ましくは３５～８５質量％の範囲の量でポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルを含む。
【0033】
成形品に含まれるポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルのジカルボキシレートは、好ましくはアジペート、テレフタレート、セバケート、アゼレート、スクシナート及び２，５－フランジカルボキシレートのうちの１種以上、より好ましくはアジペート及びテレフタレートのうちの１種以上、より好ましくはアジペートテレフタレート又はテレフタレートを含み、好ましくはこれらからなる。
【0034】
成形品が、ポリ（エチレン）テレフタレート及びポリ（プロピレン）テレフタレートのうちの１種以上をさらに含むことが好ましい。
【0035】
成形品は、ポリ（ブチレン）テレフタレートの総質量に基づいて、好ましくは３０～１００質量％の範囲、より好ましくは５０～１００質量％の範囲、より好ましくは６０～１００質量％の範囲の量で、ポリ（エチレン）テレフタレート及びポリ（プロピレン）テレフタレートのうちの１種以上を含む。
【0036】
成形品に含まれるポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルは、好ましくは５０～２２０の範囲、より好ましくは８０～１６０の範囲の、好ましくはＩＳＯ １６２８－５：１９９８に従って決定された粘度数を有する。
【0037】
成形品に含まれるポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルは、好ましくは１ｋｇのポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルあたり１００ｍｅｑ以下、より好ましくは１ｋｇのポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルあたり５０ｍｅｑ以下、より好ましくは１ｋｇのポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルあたり４０ｍｅｑ以下の量の末端カルボキシ基を含む。
【0038】
成形品に含まれるポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルは、好ましくは２５０ｐｐｍ以下、より好ましくは２００ｐｐｍ以下、より好ましくは１５０ｐｐｍ以下の量のＴｉを含む。
【0039】
成形品に含まれるポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルが、ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルとさらなるポリエステルとのブレンドを含むことが好ましく、より好ましくは、さらなるポリエステルが、ポリ（ブチレン）テレフタレートの繰り返し単位の成分であり、このポリエステルがポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルとは異なる。
【0040】
成形品に含まれるポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルは、好ましくは全芳香族ポリエステル、より好ましくは芳香族ジカルボン酸の全芳香族ポリエステル又は芳香族ジヒドロキシ化合物の全芳香族ポリエステルを含む。
【0041】
成形品に含まれるポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルが全芳香族ポリエステルを含む場合、ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルが２～８０質量％の全芳香族ポリエステルを含むことが好ましい。
【0042】
成形品に含まれるポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルは、好ましくはポリカーボネート、より好ましくはハロゲンフリーポリカーボネート、より好ましくはビフェノール繰り返し単位を含むポリカーボネートを含む。
【0043】
成形品に含まれるポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルがポリカーボネートを含む場合、このポリカーボネートは、好ましくは１．１０～１．５０の範囲、より好ましくは１．２５～１．４０の範囲の相対粘度ｎｒｅｌを示す。
【0044】
さらに、成形品に含まれるポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルがポリカーボネートを含む場合、このポリカーボネートは、好ましくは１００００～２０００００ｇ／ｍｏｌの範囲、より好ましくは２００００～８００００ｇ／ｍｏｌの範囲の、好ましくは参考例５に従って決定された平均モル質量ＭＷ（質量平均モル質量）を有する。
【0045】
成形品は、成形品の総質量に基づいて、好ましくは０．０１～２質量％の範囲、より好ましくは０．０５～１．５質量％の範囲、より好ましくは０．１～１質量％の範囲の量で、アクリル酸ポリマーをさらに含む。
【0046】
成形品がアクリル酸ポリマーをさらに含む場合、このアクリル酸ポリマーは、アクリル酸ポリマーの総質量に基づいて、好ましくは７０～１００質量％の範囲、より好ましくは８５～１００質量％の範囲の量でアクリル酸単位を含み、アクリル酸ポリマーが、アクリル酸とは異なり、モノエチレン性不飽和カルボン酸からなる群から選択されるエチレン性不飽和モノマーを、好ましくは０質量％以上～３０質量％の範囲、より好ましくは０質量％以上～１５質量％の範囲の量で含み、このモノエチレン性不飽和カルボン酸が、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、メサコン酸、メチレンマロン酸及びシトラコン酸の１つ以上を含む。
【0047】
さらに、成形品がアクリル酸ポリマーを含む場合、このアクリル酸ポリマーは、好ましくは１０００～１０００００ｇ／ｍｏｌの範囲、より好ましくは１０００～１２０００ｇ／ｍｏｌの範囲、より好ましくは１５００～８０００ｇ／ｍｏｌの範囲、より好ましくは３５００～６５００ｇ／ｍｏｌの範囲の、好ましくは参考例５に従って決定された平均モル質量ＭＷ（質量平均モル質量）を有する。
【0048】
さらに、成形品がアクリル酸ポリマーを含む場合、このアクリル酸ポリマーは、好ましくは４以下、より好ましくは３以下のｐＨを有する。
【0049】
成形品が１種以上の添加剤をさらに含むことが好ましく、この添加剤は、酸化防止剤、ガラス繊維、鉱物、耐衝撃改良剤、顔料、安定剤、フィラー、酸化遅延剤、分解中和剤、滑剤、離型剤、着色剤、可塑剤、フッ素含有エチレンポリマー、及びこれらの混合物からなる群から、より好ましくはガラス繊維、鉱物、耐衝撃改良剤、フッ素含有エチレンポリマー、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から選択される。
【0050】
成形品が１種以上の添加剤をさらに含む場合、安定剤がアルコキシメチルメラミン、アミノ置換トリアジン、立体障害フェノール、金属含有化合物、アルカリ土類金属ケイ酸塩、アルカリ土類金属グリセロホスフェート、ポリアミド、立体障害アミンの１つ以上を含むことが好ましく、より好ましくは、金属含有化合物が水酸化カリウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、及び炭酸マグネシウムの１種以上を含む。
【0051】
さらに、成形品が１種以上の添加剤をさらに含む場合、滑剤が脂肪酸及びポリオールのエステルを含むことが好ましく、好ましくは、脂肪酸が不飽和脂肪酸又は飽和脂肪酸であり、好ましくは、飽和脂肪酸が、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、及びそれらの２つ以上の混合物からなる群から選択され、より好ましくは、飽和脂肪酸が、ステアリン酸を含み、より好ましくはステアリン酸からなり、好ましくは、不飽和脂肪酸が、ミリストレイン酸、パルミトレイン酸、サピエン酸、オレイン酸、エライジン酸、バクセン酸、リノール酸、リノエライジン酸、アルファ－リノレン酸、アラキドン酸、エイコサペンタエン酸、エルカ酸、ドコサヘキサエン酸、及びそれらの２つ以上の混合物からなる群から選択され、好ましくは、ポリオールが、トリオール、テトロール、ペントール、ヘキソール、及びそれらの２つ以上の混合物の群から選択され、より好ましくは、ポリオールが、ソルビトール、キシリトール、エリスリトール、トレイトール、及びペンタエリスリトールの１つ以上を含み、より好ましくは、ポリオールが、ペンタエリスリトールを含み、より好ましくはペンタエリスリトールからなる。
【0052】
さらに、成形品が１種以上の添加剤をさらに含む場合、成形品は、成形品の総質量に基づいて、好ましくは０．２０～１．００質量％の範囲、より好ましくは０．３５～０．７０質量％の範囲、より好ましくは０．３９～０．６６質量％の範囲の量で滑剤を含む。
【0053】
さらに、成形品が１種以上の添加剤をさらに含む場合、ガラス繊維が、ガラス織布、ガラスマット、ガラス不織布、ガラスフィラメントロービング、及び低アルカリＥガラスから作られたチョップドガラスフィラメントの１種以上を含むことが好ましく、ガラス繊維は、好ましくは５～２００マイクロメータの範囲、より好ましくは８～５０マイクロメータの範囲の直径を有する。
【0054】
さらに、成形品が１種以上の添加剤をさらに含む場合、耐衝撃改良剤が、エチレン－プロピレンエラストマー、エチレン－プロピレン－ジエンエラストマー、及び乳化ポリマーの１種以上を含むが好ましい。
【0055】
耐衝撃改良剤が、エチレン－プロピレンエラストマー、エチレン－プロピレン－ジエンエラストマー、及び乳化ポリマーの１種以上を含む場合、それぞれのエラストマーが均一な構造を持ち、コアシェル構造を有することが好ましく、好ましくは、コアシェル構造が、コアにおいて、１，３－ブタジエン、イソプレン、ｎ－ブチルアクリレート、エチルヘキシルアクリレート、スチレンアクリロニトリル、及びメチルメタクリレートの１つ以上の単位を含み、好ましくは、コアシェル構造が、シェルにおいて、スチレンアクリロニトリル、メチルメタクリレート、ｎ－ブチルアクリレート、エチルアクリレート、メチルアクリレート、１，３－ブタジエン、イソプレン、及びエチルヘキシルアクリレートの１つ以上の単位を含む。
【0056】
さらに、耐衝撃改良剤が、エチレン－プロピレンエラストマー、エチレン－プロピレン－ジエンエラストマー、及び乳化ポリマーの１種以上を含む場合、乳化ポリマーが、ｎ－ブチルアクリレート－（メタ）アクリル酸コポリマー、ｎ－ブチルアクリレート－グリシジルアクリレートコポリマー又はｎ－ブチルアクリレート－グリシジルメタクリレートコポリマーからなる群から選択されることが好ましい。
【0057】
さらに、成形品が１種以上の添加剤をさらに含む場合、フィラーは、好ましくはカーボンブラック、ガラス繊維、ガラスビーズ、非晶質シリカ、アスベスト、ケイ酸カルシウム、メタケイ酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カオリン、チョーク、粉末石英、マイカ、硫酸バリウム、長石、アラミド繊維、チタン酸カリウム繊維、及び針状ミネラルフィラーの１種以上、より好ましくは針状ウォラストナイトを含む。
【0058】
さらに、成形品が１種以上の添加剤をさらに含む場合、フッ素含有エチレンポリマーは、フッ素含有エチレンポリマーの総質量に基づいて、好ましくは５５～７６質量％の範囲、より好ましくは７０～７６質量％の範囲のフッ素含有量を含み、好ましくは、フッ素含有エチレンポリマーは、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン－ヘキサフルオロプロピレンコポリマー、及びテトラフルオロエチレンコポリマーの１種以上であり、好ましくは、成形品は、成形品の総質量に基づいて、０質量％以上～２質量％の範囲の量でフッ素含有エチレンポリマーを含む。
【0059】
さらに、成形品が１種以上の添加剤をさらに含む場合、成形品は、成形品の総質量に基づいて、好ましくは０質量％以上～７０質量％の範囲、より好ましくは０．０１～５０質量％の範囲、より好ましくは０．１～３０質量％の範囲、より好ましくは１～２５質量％の範囲の量で１種以上の添加剤を含む。
【0060】
成形品は、粉末、顆粒、又は押出成形物の形態であることが好ましく、押出成形物はストランドであることが好ましい。
【0061】
成形品は、好ましくは最大５０ｐｐｍ、より好ましくは最大２０ｐｐｍ、より好ましくは最大１５ｐｐｍ、より好ましくは最大１０ｐｐｍの、好ましくはＶＤＡ２７７に従って、より好ましくは実施例１３に開示されたようにＶＤＡ２７７に従って決定された揮発性有機化合物の総放出量を有する。
【0062】
さらに、本発明は、ポリ（ブチレン）テレフタレート及びゼオライト材料を含む成形品を調製するための方法、好ましくは本明細書に開示された実施態様のいずれか１つに記載の成形品を調製するための方法に関し、この方法が、以下の工程
（ｉ）混合物の総質量に基づいて、１０質量％以上～９９．９９質量％の範囲の量のポリ（ブチレン）テレフタレート、混合物の総質量に基づいて、０．０１質量％～１０質量％の量のゼオライト材料、及び任意に混合物の総質量に基づいて、０質量％以上～７０質量％の範囲の１種以上の添加剤を含む混合物を調製する工程と、
（ｉｉ）工程（ｉ）で得られた混合物を成形する工程と
を含み、
ゼオライト材料が、ＹＯ２及び任意にＸ２Ｏ３を含み、Ｙが４価の元素であり、Ｘが３価の元素であり、ゼオライト材料がＸ２Ｏ３を含む場合、ゼオライト材料が１００を超えるＹＯ２のＸ２Ｏ３に対するモル比を有する。
（ｉ）混合物の総質量に基づいて、１０質量％以上～９９．９９質量％の範囲の量のポリ（ブチレン）テレフタレート、混合物の総質量に基づいて、０．０１質量％～１０質量％の量のゼオライト材料、及び任意に混合物の総質量に基づいて、０質量％以上～７０質量％の範囲の１種以上の添加剤を含む混合物を調製する工程と、
（ｉｉ）工程（ｉ）で得られた混合物を成形する工程と
を含み、
ゼオライト材料が、ＹＯ２及び任意にＸ２Ｏ３を含み、Ｙが４価の元素であり、Ｘが３価の元素であり、ゼオライト材料がＸ２Ｏ３を含む場合、ゼオライト材料が１００を超えるＹＯ２のＸ２Ｏ３に対するモル比を有する。
【0063】
方法の工程（ｉ）による混合物の調製はミキサーで行われることが好ましい。
【0064】
方法の工程（ｉ）による混合物の調製は、好ましくは２２５～３００℃の範囲、より好ましくは２３０～２８０℃の範囲の混合物の温度で行われる。
【0065】
方法の工程（ｉｉ）による成形は、工程（ｉ）から得られた混合物を、好ましくは押出機、より好ましくは二軸押出機で押し出すことを含む。
【0066】
方法の工程（ｉｉ）において、混合物を粉末、顆粒、又は押出成形物に成形することが好ましく、押出成形物はストランドであることがより好ましい。
【0067】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物に含まれるゼオライト材料は、好ましくは参考例４に従って決定された１００～５００℃の温度範囲におけるアンモニアの温度プログラム脱着において、好ましくは１．５０μｍｏｌ／ｇ以下、より好ましくは１．００μｍｏｌ／ｇ以下、より好ましくは０．５０μｍｏｌ／ｇ以下、より好ましくは０．２５μｍｏｌ／ｇ以下のアンモニア吸着を示す。
【0068】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物は、混合物の総質量に基づいて、好ましくは０．０５～９．０質量％の範囲、より好ましくは０．１０～７．５質量％の範囲、より好ましくは０．１０～５．０質量％の範囲、より好ましくは０．１５～３．５質量％の範囲、より好ましくは０．１５～２．０質量％の範囲、より好ましくは０．２～１．５質量％の範囲、より好ましくは０．２～１．０質量％の範囲の量でゼオライト材料を含む。
【0069】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物に含まれるゼオライト材料は、好ましくは１．２ｎｍ以下、より好ましくは０．１～１．２ｎｍの範囲、より好ましくは０．５～１．０ｎｍの範囲の、好ましくは参考例７に従って決定された一次細孔径を有する。
【0070】
ゼオライト材料に含まれる４価の元素Ｙは、好ましくはＳｉ、Ｓｎ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｇｅ、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から、より好ましくはＳｉ、Ｔｉ、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から選択され、より好ましくは、４価の元素ＹがＳｉ及び／又はＴｉである。
【0071】
ゼオライト材料に含まれる３価の元素Ｘは、好ましくはＢ、Ａｌ、Ｇａ、Ｉｎ、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から、より好ましくはＢ、Ａｌ、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から選択され、より好ましくは、４価の元素ＹがＢ及び／又はＡｌである。
【0072】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物に含まれるゼオライト材料は、その骨格構造に４価の元素Ｙ、Ｏ、及び任意に３価の元素Ｘを含むことが好ましい。
【0073】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物に含まれるゼオライト材料は、１０個以上のＴ原子の最大環径、好ましくは１０個及び／又は１２個のＴ原子の最大環径を有する骨格構造を有することが好ましい。
【0074】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物に含まれるゼオライト材料の、好ましくは９５～１００質量％、より好ましくは９７～１００質量％、より好ましくは９９～１００質量％は、Ｓｉ、Ｏ及びＨからなり、より好ましくは、ゼオライト材料の９５～１００質量％、より好ましくは９７～１００質量％、より好ましくは９９～１００質量％はＹ、Ｏ、Ｈ、及び任意にＸからなる。
【0075】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物に含まれるゼオライト材料は、好ましくはＢＥＡ、ＦＡＵ、ＭＦＩ、ＭＷＷ、ＧＩＳ、ＭＯＲ、ＬＴＡ、ＦＥＲ、ＴＯＮ、ＭＴＴ、ＭＥＬ、ＭＦＳ、及びこれらの２つ以上の混合構造からなる群から選択され、より好ましくはＢＥＡ、ＦＡＵ、ＭＦＩ、ＭＷＷ、及びそれらの２つ以上の混合構造からなる群から選択され、より好ましくはＢＥＡ、ＭＦＩ、ＦＡＵ、及びそれらの２つ以上の混合構造からなる群から選択される骨格構造型を有し、より好ましくは、このゼオライト材料がＢＥＡ型又はＭＦＩ型骨格構造を有する。
【0076】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物に含まれるゼオライト材料は、好ましくはＴＳ－１ゼオライト、ベータゼオライト、シリカライト－１、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から、より好ましくはＴＳ－１ゼオライト、中空ＴＳ－１ゼオライト、シリカライト－１、ホウ素含有ベータゼオライト、全シリカベータゼオライト、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から選択される。
【0077】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物に含まれるゼオライト材料は、Ｘ２Ｏ３を含み、好ましくは２００以上、より好ましくは３００以上、より好ましくは４００以上、より好ましくは５００以上、より好ましくは５００～１９００の範囲、より好ましくは７００～１５００の範囲、より好ましくは９００～１１００の範囲の、ＹＯ２のＸ２Ｏ３に対するモル比を有する。
【0078】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物に含まれるゼオライト材料は、ゼオライト材料におけるＹＯ２として計算されたＹの１００質量％に基づいて、好ましくは５．０質量％以下のＸ、より好ましくは２．０質量％以下のＸ、より好ましくは１.０質量％以下のＸ、より好ましくは０．１質量％以下のＸ、より好ましくは０．０１質量％以下のＸ、より好ましくは０．００１質量％以下のＸを含む。
【0079】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物に含まれるゼオライト材料は、好ましくは参考例２に従って決定された、テトラヒドロフランの温度プログラム脱着において、好ましくは１００～２５０℃の範囲、より好ましくは１０５～２００℃の範囲、より好ましくは１１０～１７５℃の範囲、より好ましくは１１５～１５０℃の範囲における最大値を有するピークを示す。
【0080】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物に含まれるゼオライト材料は、より好ましくは参考例２に従って決定された、テトラヒドロフランの温度プログラム脱着において、１つの最大値を示すことが好ましい。
【0081】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物に含まれるゼオライト材料は、テトラヒドロフランの温度プログラム脱着において、好ましくは１８００～２５５０μｍｏｌ／ｇの範囲、より好ましくは１８５０～２５００μｍｏｌ／ｇの範囲、より好ましくは１９００～２４５０μｍｏｌ／ｇの範囲、より好ましくは１９５０～２４００μｍｏｌ／ｇの範囲、より好ましくは１９８０～２３９０μｍｏｌ／ｇの範囲の、好ましくは参考例２に従って決定されたテトラヒドロフラン吸着を示す。
【0082】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物に含まれるゼオライト材料は、水の温度プログラム脱着において、より好ましくは参考例１に従って決定されたＩＶ型等温線を示すことが好ましい。
【0083】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物に含まれるゼオライト材料は、８５％の相対湿度にさらされたとき、好ましくは１～３５質量％の範囲、より好ましくは３～３０質量％の範囲、さらに好ましくは５～２８質量％の範囲、好ましくは９～２７質量％の範囲、より好ましくは１１～２６．５質量％、より好ましくは１２～２６質量％の範囲、より好ましくは１３～２５．５質量％の範囲の水分吸着を示し、好ましくは、水分吸着は２５℃等温条件下で測定され、好ましくは、水分吸着は参考例１に従って決定される。
【0084】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物に含まれるゼオライト材料は、好ましくは４００～１１００ｍ２／ｇの範囲、より好ましくは４２５～７５０ｍ２／ｇの範囲、より好ましくは４５０～６００ｍ２／ｇの範囲の、好ましくは参考例３に従って決定されたＢＥＴ比表面積を有する。
【0085】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物に含まれるゼオライト材料は、好ましくは０．２～７．５μｍの範囲、より好ましくは０．５～５．５μｍの範囲、より好ましくは０．７５～３．５μｍの範囲、より好ましくは１．０～２．５μｍの範囲の、好ましくは参考例６に従って決定された体積基準の粒径Ｄ１０を有する。
【0086】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物に含まれるゼオライト材料は、好ましくは０．５～２５．０μｍの範囲、より好ましくは１．０～２０．０μｍの範囲、さらに好ましくは１．５～１２．０μｍの範囲、より好ましくは２．０～６．０μｍの範囲の、好ましくは参考例６に従って決定された体積基準の粒径Ｄ５０を有する。
【0087】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物に含まれるゼオライト材料は、好ましくは１．０～３５．０μｍの範囲、より好ましくは２．０～２５．０μｍの範囲、より好ましくは３．０～１２．０μｍの範囲、より好ましくは３．５～９．０μｍの範囲の、好ましくは参考例６に従って決定された体積基準の粒径Ｄ９０を有する。
【0088】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物は、混合物の総質量に基づいて、好ましくは３０～９９．０質量％の範囲、より好ましくは３２．５～９７．５質量％の範囲、より好ましくは３２．５～９５質量％の範囲、より好ましくは３５～８５質量％の範囲の量でポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルを含む。
【0089】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物は、ポリ（エチレン）テレフタレート及びポリ（プロピレン）テレフタレートのうちの１種以上をさらに含むことが好ましい。
【0090】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物がポリ（エチレン）テレフタレート及びポリ（プロピレン）テレフタレートのうちの１種以上をさらに含む場合、方法の工程（ｉ）で調製された混合物は、ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルの総質量に基づいて、好ましくは３０～１００質量％の範囲、より好ましくは５０～１００質量％の範囲、より好ましくは６０～１００質量％の範囲の量で、ポリ（エチレン）テレフタレート及びポリ（プロピレン）テレフタレートのうちの１種以上を含む。
【0091】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物に含まれるポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルは、好ましくは５０～２２０の範囲、より好ましくは８０～１６０の範囲の、好ましくはＩＳＯ １６２８－５：１９９８に従って決定された粘度数を有する。
【0092】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物に含まれるポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルは、好ましくは１ｋｇのポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルあたり１００ｍｅｑ以下、より好ましくは１ｋｇのポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルあたり５０ｍｅｑ以下、より好ましくは１ｋｇのポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルあたり４０ｍｅｑ以下の量の末端カルボキシ基を含む。
【0093】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物に含まれるポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルは、好ましくは２５０ｐｐｍ以下、より好ましくは２００ｐｐｍ以下、より好ましくは１５０ｐｐｍ以下の量のＴｉを含む。
【0094】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物に含まれるポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルが、ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルとさらなるポリエステルとのブレンドを含むことが好ましく、より好ましくは、さらなるポリエステルが、ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルの繰り返し単位の成分であり、さらなるポリエステルがポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルとは異なる。
【0095】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物に含まれるポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルが、ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルとさらなるポリエステルとのブレンドを含む場合、ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルは、好ましくは全芳香族ポリエステル、より好ましくは芳香族ジカルボン酸の全芳香族ポリエステル又は芳香族ジヒドロキシ化合物の全芳香族ポリエステルを含む。
【0096】
ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルが全芳香族ポリエステルを含む場合、ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルが２～８０質量％の全芳香族ポリエステルを含むことが好ましい。
【0097】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物に含まれるポリエステルは、好ましくはポリカーボネート、より好ましくはハロゲンフリーポリカーボネート、より好ましくはビフェノール繰り返し単位を含むポリカーボネートを含む。
【0098】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物に含まれるポリエステルポリカーボネートを含む場合、このポリカーボネートは、好ましくは１．１０～１．５０の範囲、より好ましくは１．２５～１．４０の範囲の相対粘度ｎｒｅｌを示す。
【0099】
さらに、方法の工程（ｉ）で調製された混合物に含まれるポリエステルがポリカーボネートを含む場合、このポリカーボネートは、好ましくは１００００～２０００００ｇ／ｍｏｌの範囲、好ましくは２００００～８００００ｇ／ｍｏｌの範囲の、好ましくは参考例５に従って決定された平均モル質量ＭＷ（質量平均モル質量）を有する。
【0100】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物は、混合物の総質量に基づいて、好ましくは０．０１～２質量％の範囲、より好ましくは０．０５～１．５質量％の範囲、より好ましくは０．１～１質量％の範囲の量で、アクリル酸ポリマーを含む。
【0101】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物がアクリル酸ポリマーを含む場合、このアクリル酸ポリマーは、アクリル酸ポリマーの総質量に基づいて、好ましくは７０～１００質量％の範囲、より好ましくは８５～１００質量％の範囲の量でアクリル酸単位を含み、アクリル酸ポリマーが、アクリル酸とは異なり、モノエチレン性不飽和カルボン酸からなる群から選択されるエチレン性不飽和モノマーを、より好ましくは０質量％以上～３０質量％の範囲、より好ましくは０質量％以上～１５質量％の範囲の量で含み、このモノエチレン性不飽和カルボン酸が、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、メサコン酸、メチレンマロン酸及びシトラコン酸の１つ以上を含む。
【0102】
さらに、方法の工程（ｉ）で調製された混合物がアクリル酸ポリマーを含む場合、このアクリル酸ポリマーは、好ましくは１０００～１０００００ｇ／ｍｏｌの範囲、より好ましくは１０００～１２０００ｇ／ｍｏｌの範囲、より好ましくは１５００～８０００ｇ／ｍｏｌ、より好ましくは３５００～６５００ｇ／ｍｏｌの範囲の、好ましくは参考例５に従って決定された平均モル質量ＭＷ（質量平均モル質量）を有する。
【0103】
さらに、方法の工程（ｉ）で調製された混合物がアクリル酸ポリマーを含む場合、このアクリル酸ポリマーは、好ましくは４以下、より好ましくは３以下のｐＨを有する。
【0104】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物が１種以上の添加剤を含むことが好ましく、この添加剤は、酸化防止剤、ガラス繊維、鉱物、耐衝撃改良剤、顔料、安定剤、フィラー、酸化遅延剤、分解中和剤、滑剤、離型剤、着色剤、可塑剤、フッ素含有エチレンポリマー、及びこれらの混合物からなる群から、より好ましくはガラス繊維、鉱物、耐衝撃改良剤、フッ素含有エチレンポリマー、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から選択される。
【0105】
方法の工程（ｉ）で調製された混合物が酸化防止剤、ガラス繊維、鉱物、耐衝撃改良剤、顔料、安定剤、フィラー、酸化遅延剤、分解中和剤、滑剤、離型剤、着色剤、可塑剤、フッ素含有エチレンポリマー、及びこれらの混合物からなる群から選択される１種以上の添加剤を含む場合、安定剤がアルコキシメチルメラミン、アミノ置換トリアジン、立体障害フェノール、金属含有化合物、アルカリ土類金属ケイ酸塩、アルカリ土類金属グリセロホスフェート、ポリアミド、立体障害アミンの１つ以上を含むことが好ましく、好ましくは、金属含有化合物が水酸化カリウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム及び炭酸マグネシウムの１種以上を含む。
【0106】
さらに、方法の工程（ｉ）で調製された混合物が酸化防止剤、ガラス繊維、鉱物、耐衝撃改良剤、顔料、安定剤、フィラー、酸化遅延剤、分解中和剤、滑剤、離型剤、着色剤、可塑剤、フッ素含有エチレンポリマー、及びこれらの混合物からなる群から選択される１種以上の添加剤を含む場合、滑剤が脂肪酸及びポリオールのエステルを含むことが好ましく、好ましくは、脂肪酸が不飽和脂肪酸又は飽和脂肪酸であり、好ましくは、飽和脂肪酸が、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、及びそれらの２つ以上の混合物からなる群から選択され、より好ましくは、飽和脂肪酸が、ステアリン酸を含み、より好ましくはステアリン酸からなり、好ましくは、不飽和脂肪酸が、ミリストレイン酸、パルミトレイン酸、サピエン酸、オレイン酸、エライジン酸、バクセン酸、リノール酸、リノエライジン酸、アルファ－リノレン酸、アラキドン酸、エイコサペンタエン酸、エルカ酸、ドコサヘキサエン酸、及びそれらの２つ以上の混合物からなる群から選択され、好ましくは、ポリオールが、トリオール、テトロール、ペントール、ヘキソール、及びそれらの２つ以上の混合物の群から選択され、より好ましくは、ポリオールが、ソルビトール、キシリトール、エリスリトール、トレイトール、及びペンタエリスリトールの１つ以上を含み、より好ましくは、ポリオールが、ペンタエリスリトールを含み、より好ましくはペンタエリスリトールからなる。
【0107】
さらに、方法の工程（ｉ）で調製された混合物が酸化防止剤、ガラス繊維、鉱物、耐衝撃改良剤、顔料、安定剤、フィラー、酸化遅延剤、分解中和剤、滑剤、離型剤、着色剤、可塑剤、フッ素含有エチレンポリマー、及びこれらの混合物からなる群から選択される１種以上の添加剤を含む場合、方法の工程（ｉ）で調製された混合物は、工程（ｉ）で調製された混合物の総質量に基づいて、好ましくは０．２０～１．００質量％の範囲、より好ましくは０．３５～０．７０質量％の範囲、より好ましくは０．３９～０．６６質量％の範囲の量で滑剤を含む。
【0108】
さらに、方法の工程（ｉ）で調製された混合物が酸化防止剤、ガラス繊維、鉱物、耐衝撃改良剤、顔料、安定剤、フィラー、酸化遅延剤、分解中和剤、滑剤、離型剤、着色剤、可塑剤、フッ素含有エチレンポリマー、及びこれらの混合物からなる群から選択される１種以上の添加剤を含む場合、ガラス繊維が、ガラス織布、ガラスマット、ガラス不織布、ガラスフィラメントロービング、及び低アルカリＥガラスから作られたチョップドガラスフィラメントの１種以上を含むことが好ましく、より好ましくは、ガラス繊維は、５～２００マイクロメータの範囲、より好ましくは８～５０マイクロメータの範囲の直径を有する。
【0109】
さらに、方法の工程（ｉ）で調製された混合物が酸化防止剤、ガラス繊維、鉱物、耐衝撃改良剤、顔料、安定剤、フィラー、酸化遅延剤、分解中和剤、滑剤、離型剤、着色剤、可塑剤、フッ素含有エチレンポリマー、及びこれらの混合物からなる群から選択される１種以上の添加剤を含む場合、耐衝撃改良剤が、エチレン－プロピレンエラストマー、エチレン－プロピレン－ジエンエラストマー、及び乳化ポリマーの１種以上を含むが好ましい。
【0110】
耐衝撃改良剤が、エチレン－プロピレンエラストマー、エチレン－プロピレン－ジエンエラストマー、及び乳化ポリマーの１種以上を含む場合、それぞれのエラストマーが均一な構造を持ち、コアシェル構造を有することが好ましく、好ましくは、コアシェル構造が、コアにおいて、１，３－ブタジエン、イソプレン、ｎ－ブチルアクリレート、エチルヘキシルアクリレート、スチレンアクリロニトリル、及びメチルメタクリレートの１つ以上の単位を含み、好ましくは、コアシェル構造が、シェルにおいて、スチレンアクリロニトリル、メチルメタクリレート、ｎ－ブチルアクリレート、エチルアクリレート、メチルアクリレート、１，３－ブタジエン、イソプレン、及びエチルヘキシルアクリレートの１つ以上の単位を含む。
【0111】
さらに、耐衝撃改良剤が、エチレン－プロピレンエラストマー、エチレン－プロピレン－ジエンエラストマー、及び乳化ポリマーの１種以上を含む場合、乳化ポリマーが、ｎ－ブチルアクリレート－（メタ）アクリル酸コポリマー、ｎ－ブチルアクリレート－グリシジルアクリレートコポリマー又はｎ－ブチルアクリレート－グリシジルメタクリレートコポリマーからなる群から選択されることが好ましい。
【0112】
さらに、方法の工程（ｉ）で調製された混合物が酸化防止剤、ガラス繊維、鉱物、耐衝撃改良剤、顔料、安定剤、フィラー、酸化遅延剤、分解中和剤、滑剤、離型剤、着色剤、可塑剤、フッ素含有エチレンポリマー、及びこれらの混合物からなる群から選択される１種以上の添加剤を含む場合、フィラーは、好ましくはカーボンブラック、ガラス繊維、ガラスビーズ、非晶質シリカ、アスベスト、ケイ酸カルシウム、メタケイ酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カオリン、チョーク、粉末石英、マイカ、硫酸バリウム、長石、アラミド繊維、チタン酸カリウム繊維、及び針状ミネラルフィラーの１種以上、より好ましくは針状ウォラストナイトを含む。
【0113】
さらに、方法の工程（ｉ）で調製された混合物が酸化防止剤、ガラス繊維、鉱物、耐衝撃改良剤、顔料、安定剤、フィラー、酸化遅延剤、分解中和剤、滑剤、離型剤、着色剤、可塑剤、フッ素含有エチレンポリマー、及びこれらの混合物からなる群から選択される１種以上の添加剤を含む場合、１種以上の添加剤は、好ましくはフッ素含有エチレンポリマー、より好ましくはフッ素含有エチレンポリマーの総質量に基づいて、５５～７６質量％の範囲、より好ましくは７０～７６質量％の範囲のフッ素含有量を含むフッ素含有エチレンポリマーを含み、好ましくは、フッ素含有エチレンポリマーは、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン－ヘキサフルオロプロピレンコポリマー、及びテトラフルオロエチレンコポリマーの１種以上であり、好ましくは、工程（ｉ）で調製された混合物は、混合物の総質量に基づいて、０質量％以上～２質量％の範囲の量でフッ素含有エチレンポリマーを含む。
【0114】
さらに、方法の工程（ｉ）で調製された混合物が酸化防止剤、ガラス繊維、鉱物、耐衝撃改良剤、顔料、安定剤、フィラー、酸化遅延剤、分解中和剤、滑剤、離型剤、着色剤、可塑剤、フッ素含有エチレンポリマー、及びこれらの混合物からなる群から選択される１種以上の添加剤を含む場合、方法の工程（ｉ）で調製された混合物は、混合物の総質量に基づいて、好ましくは０．０１～５０質量％の範囲、より好ましくは０．１～３０質量％の範囲、より好ましくは１～２５質量％の範囲の量で１種以上の添加剤を含む。
【0115】
またさらに、本発明は、ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステル及びゼオライト材料を含む成形品に関し、ここで、この成形品が本明細書に開示された実施態様のいずれか１つに記載の方法によって得ることができる及び／又は得られる。
【0116】
またさらに、本発明は、本明細書に開示された実施態様のいずれか１つに記載の成形品の、パッケージングとして、好ましくは食品、化粧品、及び医薬品のうちの１つ以上のためのパッケージングとして、より好ましくはスキンクリーム、ヘアケア製品、デンタルケア製品、医薬品、コーヒー、コンビニ食品、肉、ジャム、乳製品の１つ以上のためのパッケージングとして、台所装置用の部品として、好ましくは飲料水と接触する部品として、又は車両の部品、好ましくは自動車内装の部品としての使用方法に関する。
【0117】
またさらに、本発明は、本明細書に開示された実施態様のいずれか１つに記載の成形品の、繊維、フィルム、又は本明細書に開示された実施態様のいずれか１つに記載の成形品とは異なる形状を有する成形品の調製のため、好ましくはカプセルの調製のための使用方法に関する。
【0118】
本発明によれば、ゼオライト材料は、細孔、特に均一なサイズの細孔を有する材料として理解することができる。典型的には、細孔は、小分子のサイズと同様の直径を有する。したがって、大きな分子は入り込むことも吸着することもできないが、小さな分子は入り込むことができる。ＩＵＰＡＣの委員会によると、２ｎｍ（２０Å）未満の孔径を有する材料をミクロ多孔性と、５０ｎｍ（５００Å）を超える孔径を有する材料をマクロ多孔性と、２～５０ｎｍ（２０～５００Å）の孔径を有する材料をメソ多孔性と呼ぶことが推奨されている。
【0119】
本発明によれば、耐衝撃改良剤は、ポリマー、好ましくはゴム又はエラストマーであることができる。
【0120】
特に本発明の成形品の調製に使用されるさらなる成分の調製に関して、好適なさらなる成分を開示しているＥＰ ３００４２４２ Ｂ１を参照されたい。したがって、ＥＰ ３００４２４２ Ｂ１は、その全体が本明細書に組み込まれている。
【0121】
特に本発明の成形品に含まれる添加剤に関して、好適な添加剤を開示しているＵＳ ２００３／１９５２９６ Ａ１を参照されたい。したがって、ＵＳ ２００３／１９５２９６ Ａ１は、その全体が本明細書に組み込まれる。
単位バール（ａｂｓ）は１バールが１０５Ｐａに等しい絶対圧力を指し、単位オングストローム（Å）は１０－１０ｍの長さを指す。
単位バール（ａｂｓ）は１バールが１０５Ｐａに等しい絶対圧力を指し、単位オングストローム（Å）は１０－１０ｍの長さを指す。
【0122】
本発明は、示されたような従属関係及び後方参照から生じる以下の一連の実施態様及び実施態様の組合せによってさらに説明される。特に、実施態様の範囲が言及される各例において、例えば、「実施態様（１）から（４）のいずれか一項」などの用語の文脈では、この範囲内のすべての実施態様が当業者に明示的に開示されることを意味し、すなわち、この用語の文言は、「実施態様（１）、（２）、（３）、及び（４）のいずれか」と同義であると当業者に理解されることに留意されたい。
【0123】
さらに、以下の一連の実施態様は、保護の範囲を決定する一連の請求項ではなく、本発明の一般的かつ好ましい態様に向けられた説明の好適に構成された部分を表すことに明示的に留意されたい。
【0124】
実施態様（１）によれば、本発明は、
（ｉ）成形品の総質量に基づいて、１０質量％以上～９９．９９質量％の範囲の量のポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステル、
（ｉｉ） 成形品の総質量に基づいて、０．０１質量％～１０質量％の量のゼオライト材料
を含む成形品に関し、
ここで、ゼオライト材料は、ＹＯ２及び任意にＸ２Ｏ３を含み、Ｙは４価の元素であり、Ｘは３価の元素であり、ゼオライト材料がＸ２Ｏ３を含む場合、ゼオライト材料は１００を超えるＹＯ２のＸ２Ｏ３に対するモル比を有する。
（ｉ）成形品の総質量に基づいて、１０質量％以上～９９．９９質量％の範囲の量のポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステル、
（ｉｉ） 成形品の総質量に基づいて、０．０１質量％～１０質量％の量のゼオライト材料
を含む成形品に関し、
ここで、ゼオライト材料は、ＹＯ２及び任意にＸ２Ｏ３を含み、Ｙは４価の元素であり、Ｘは３価の元素であり、ゼオライト材料がＸ２Ｏ３を含む場合、ゼオライト材料は１００を超えるＹＯ２のＸ２Ｏ３に対するモル比を有する。
【0125】
実施態様（１）を具体化する好ましい実施態様（２）は前記成形品に関し、ここで、ゼオライト材料が、好ましくは参考例４に従って決定された１００～５００℃の温度範囲におけるアンモニアの温度プログラム脱着において、１．５０μｍｏｌ／ｇ以下、好ましくは１．００μｍｏｌ／ｇ以下、より好ましくは０．５０μｍｏｌ／ｇ以下、より好ましくは０．２５μｍｏｌ／ｇ以下のアンモニア吸着を示す。
【0126】
実施態様（１）又は（２）を具体化する好ましい実施態様（３）は前記成形品に関し、ここで、成形品が、成形品の総質量に基づいて、０．０５～９．０質量％の範囲、好ましくは０．１０～７．５質量％の範囲、より好ましくは０．１０～５．０質量％の範囲、より好ましくは０．１５～３．５質量％の範囲、より好ましくは０．１５～２．０質量％の範囲、より好ましくは０．２～１．５質量％の範囲、より好ましくは０．２～１．０質量％の範囲の量でゼオライト材料を含む。
【0127】
実施態様（１）から（３）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（４）は、前記成形品に関し、ここで、ゼオライト材料は、１．２ｎｍ以下、好ましくは０．１～１．２ｎｍの範囲、より好ましくは０．５～１．０ｎｍの範囲の、好ましくは参考例７に従って決定された一次細孔径を有する。
【0128】
実施態様（１）から（４）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（５）は、前記成形品に関し、ここで、４価の元素Ｙが、Ｓｉ、Ｓｎ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｇｅ、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から、好ましくはＳｉ、Ｔｉ、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から選択され、より好ましくは、４価の元素ＹがＳｉ及び／又はＴｉである。
【0129】
実施態様（１）から（５）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（６）は、前記成形品に関し、ここで、３価の元素Ｘが、Ｂ、Ａｌ、Ｇａ、Ｉｎ、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から、好ましくはＢ、Ａｌ、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から選択され、より好ましくは、４価の元素ＹがＢ及び／又はＡｌである。
【0130】
実施態様（１）から（６）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（７）は、前記成形品に関し、ここで、ゼオライト材料が、その骨格構造に４価の元素Ｙ、Ｏ、及び任意に３価の元素Ｘを含む。
【0131】
実施態様（１）から（７）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（８）は、前記成形品に関し、ここで、ゼオライト材料が、１０個以上のＴ原子の最大環径、好ましくは１０個及び／又は１２個のＴ原子の最大環径を有する骨格構造を有する。
【0132】
実施態様（１）から（８）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（９）は、前記成形品に関し、ここで、ゼオライト材料の９５～１００質量％、好ましくは９７～１００質量％、より好ましくは９９～１００質量％が、Ｙ、Ｏ、Ｈ、及び任意にＸからなる。
【0133】
実施態様（１）から（９）のいずれか一項を具体化するさらに好ましい実施態様（１０）は、前記成形品に関し、ここで、ゼオライト材料が、ＢＥＡ、ＦＡＵ、ＭＦＩ、ＭＷＷ、ＧＩＳ、ＭＯＲ、ＬＴＡ、ＦＥＲ、ＴＯＮ、ＭＴＴ、ＭＥＬ、ＭＦＳ、及びこれらの２つ以上の混合構造からなる群から選択され、好ましくはＢＥＡ、ＦＡＵ、ＭＦＩ、ＭＷＷ、及びそれらの２つ以上の混合構造からなる群から選択され、より好ましくはＢＥＡ、ＭＦＩ、ＦＡＵ、及びそれらの２つ以上の混合構造からなる群から選択される骨格構造型を有し、より好ましくは、ゼオライト材料がＢＥＡ型又はＭＦＩ型骨格構造を有する。
【0134】
実施態様（１）から（１０）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（１１）は、前記成形品に関し、ここで、ゼオライト材料が、ＴＳ－１ゼオライト、ベータゼオライト、シリカライト－１、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から、好ましくはＴＳ－１ゼオライト、中空ＴＳ－１ゼオライト、シリカライト－１、ホウ素含有ベータゼオライト、全シリカベータゼオライト、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から選択される。
【0135】
実施態様（１）から（１１）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（１２）は、前記成形品に関し、ここで、ゼオライト材料がＸ２Ｏ３を含む場合、ゼオライト材料が、２００以上、好ましくは３００以上、より好ましくは４００以上、より好ましくは５００以上、より好ましくは５００～１９００の範囲、より好ましくは７００～１５００の範囲、より好ましくは９００～１１００の範囲の、ＹＯ２のＸ２Ｏ３に対するモル比を有する。
【0136】
実施態様（１）から（１２）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（１３）は、前記成形品に関し、ここで、ゼオライト材料が、ゼオライト材料におけるＹＯ２として計算されたＹの１００質量％に基づいて、５．０質量％以下のＸ、好ましくは２．０質量％以下のＸ、より好ましくは１.０質量％以下のＸ、より好ましくは０．１質量％以下のＸ、より好ましくは０．０１質量％以下のＸ、より好ましくは０．００１質量％以下のＸを含む。
【0137】
実施態様（１）から（１３）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（１４）は、前記成形品に関し、ここで、ゼオライト材料が、好ましくは参考例２に従って決定された、テトラヒドロフランの温度プログラム脱着において、１００～２５０℃の範囲、好ましくは１０５～２００℃の範囲、より好ましくは１１０～１７５℃の範囲、より好ましくは１１５～１５０℃の範囲における最大値を有するピークを示す。
【0138】
実施態様（１）から（１４）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（１５）は、前記成形品に関し、ここで、ゼオライト材料が、好ましくは参考例２に従って決定された、テトラヒドロフランの温度プログラム脱着において、１つの最大値を示す。
【0139】
実施態様（１）から（１５）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（１６）は、前記成形品に関し、ここで、ゼオライト材料が、テトラヒドロフランの温度プログラム脱着において、１８００～２５５０μｍｏｌ／ｇの範囲、好ましくは１８５０～２５００μｍｏｌ／ｇの範囲、より好ましくは１９００～２４５０μｍｏｌ／ｇの範囲、より好ましくは１９５０～２４００μｍｏｌ／ｇの範囲、より好ましくは１９８０～２３９０μｍｏｌ／ｇの範囲の、好ましくは参考例２に従って決定されたテトラヒドロフラン吸着を示す。
【0140】
実施態様（１）から（１６）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（１７）は、前記成形品に関し、ここで、ゼオライト材料が、水の温度プログラム脱着において、好ましくは参考例１に従って決定されたＩＶ型等温線を示す。
【0141】
実施態様（１）から（１７）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（１８）は、前記成形品に関し、ここで、ゼオライト材料が、８５％の相対湿度にさらされたとき、１～３５質量％の範囲、好ましくは３～３０質量％の範囲、より好ましくは５～２８質量％の範囲、好ましくは９～２７質量％の範囲、より好ましくは１１～２６．５質量％、より好ましくは１２～２６質量％の範囲、より好ましくは１３～２５．５質量％の範囲の水分吸着を示し、好ましくは、水分吸着が２５℃等温条件下で測定され、好ましくは、水分吸着が参考例１に従って決定される。
【0142】
実施態様（１）から（１８）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（１９）は、前記成形品に関し、ここで、ゼオライト材料が、４００～１１００ｍ２／ｇの範囲、好ましくは４２５～７５０ｍ２／ｇの範囲、より好ましくは４５０～６００ｍ２／ｇの範囲の、好ましくは参考例３に従って決定されたＢＥＴ比表面積を有する。
【0143】
実施態様（１）から（１９）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（２０）は、前記成形品に関し、ここで、ゼオライト材料が、０．２～７．５μｍの範囲、好ましくは０．５～５．５μｍの範囲、より好ましくは０．７５～３．５μｍの範囲、より好ましくは１．０～２．５μｍの範囲の、好ましくは参考例６に従って決定された体積基準の粒径Ｄ１０を有する。
【0144】
実施態様（１）から（２０）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（２１）は、前記成形品に関し、ここで、ゼオライト材料が、０．５～２５．０μｍの範囲、好ましくは１．０～２０．０μｍの範囲、さらに好ましくは１．５～１２．０μｍの範囲、より好ましくは２．０～６．０μｍの範囲の、好ましくは参考例６に従って決定された体積基準の粒径Ｄ５０を有する。
【0145】
実施態様（１）から（２１）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（２２）は、前記成形品に関し、ここで、ゼオライト材料が、１．０～３５．０μｍの範囲、好ましくは２．０～２５．０μｍの範囲、より好ましくは３．０～１２．０μｍの範囲、より好ましくは３．５～９．０μｍの範囲の、好ましくは参考例６に従って決定された体積基準の粒径Ｄ９０を有する。
【0146】
実施態様（１）から（２２）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（２３）は、前記成形品に関し、ここで、成形品が、成形品の総質量に基づいて、３０～９９．０質量％の範囲、好ましくは３２．５～９７．５質量％の範囲、より好ましくは３２．５～９５質量％の範囲、より好ましくは３５～８５質量％の範囲の量でポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルを含む。
【0147】
実施態様（１）から（２３）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（２４）は、前記成形品に関し、ここで、ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルのジカルボキシレートが、アジペート、テレフタレート、セバケート、アゼレート、スクシナート及び２，５－フランジカルボキシレートのうちの１種以上、より好ましくはアジペート及びテレフタレートのうちの１種以上、好ましくはアジペートテレフタレート又はテレフタレートを含み、好ましくはこれらからなる。
【0148】
実施態様（１）から（２４）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（２５）は、前記成形品に関し、ここで、成形品が、ポリ（エチレン）テレフタレート及びポリ（プロピレン）テレフタレートのうちの１種以上をさらに含む。
【0149】
実施態様（１）から（２５）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（２６）は、前記成形品に関し、ここで、成形品が、ポリ（ブチレン）テレフタレートの総質量に基づいて、３０～１００質量％の範囲、好ましくは５０～１００質量％の範囲、より好ましくは６０～１００質量％の範囲の量で、ポリ（エチレン）テレフタレート及びポリ（プロピレン）テレフタレートのうちの１種以上を含む。
【0150】
実施態様（１）から（２６）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（２７）は、前記成形品に関し、ここで、ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルが、５０～２２０の範囲、好ましくは８０～１６０の範囲の、好ましくはＩＳＯ １６２８－５：１９９８に従って決定された粘度数を有する。
【0151】
実施態様（１）から（２７）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（２８）は、前記成形品に関し、ここで、ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルが、１ｋｇのポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルあたり１００ｍｅｑ以下、好ましくは１ｋｇのポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルあたり５０ｍｅｑ以下、より好ましくは１ｋｇのポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルあたり４０ｍｅｑ以下の量の末端カルボキシ基を含む。
【0152】
実施態様（１）から（２８）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（２９）は、前記成形品に関し、ここで、ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルが、２５０ｐｐｍ以下、好ましくは２００ｐｐｍ以下、より好ましくは１５０ｐｐｍ以下の量のＴｉを含む。
【0153】
実施態様（１）から（２９）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（３０）は、前記成形品に関し、ここで、ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルが、ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルとさらなるポリエステルとのブレンドを含み、好ましくは、さらなるポリエステルが、ポリ（ブチレン）テレフタレートの繰り返し単位の成分であり、このポリエステルがポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルとは異なる。
【0154】
実施態様（１）から（３０）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（３１）は、前記成形品に関し、ここで、ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルが、全芳香族ポリエステル、好ましくは芳香族ジカルボン酸の全芳香族ポリエステル又は芳香族ジヒドロキシ化合物の全芳香族ポリエステルを含む。
【0155】
実施態様（３１）を具体化する好ましい実施態様（３２）は、前記成形品に関し、ここで、ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルが２～８０質量％の全芳香族ポリエステルを含む。
【0156】
実施態様（１）から（３２）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（３３）は、前記成形品に関し、ここで、ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルが、ポリカーボネート、好ましくはハロゲンフリーポリカーボネート、より好ましくはビフェノール繰り返し単位を含むポリカーボネートを含む。
【0157】
実施態様（３３）を具体化する好ましい実施態様（３４）は、前記成形品に関し、ここで、ポリカーボネートが、１．１０～１．５０の範囲、好ましくは１．２５～１．４０の範囲の相対粘度ｎｒｅｌを示す。
【0158】
実施態様（３３）又は（３４）を具体化する好ましい実施態様（３５）は、前記成形品に関し、ここで、ポリカーボネートが、１００００～２０００００ｇ／ｍｏｌの範囲、好ましくは２００００～８００００ｇ／ｍｏｌの範囲の、好ましくは参考例５に従って決定された平均モル質量ＭＷ（質量平均モル質量）を有する。
【0159】
実施態様（１）から（３５）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（３６）は、前記成形品に関し、ここで、成形品が、成形品の総質量に基づいて、０．０１～２質量％の範囲、好ましくは０．０５～１．５質量％の範囲、より好ましくは０．１～１質量％の範囲の量で、アクリル酸ポリマーをさらに含む。
【0160】
実施態様（３６）を具体化する好ましい実施態様（３７）は、前記成形品に関し、ここで、アクリル酸ポリマーが、アクリル酸ポリマーの総質量に基づいて、７０～１００質量％の範囲、好ましくは８５～１００質量％の範囲の量でアクリル酸単位を含み、アクリル酸ポリマーが、アクリル酸とは異なり、モノエチレン性不飽和カルボン酸からなる群から選択されるエチレン性不飽和モノマーを、好ましくは０質量％以上～３０質量％の範囲、より好ましくは０質量％以上～１５質量％の範囲の量で含み、モノエチレン性不飽和カルボン酸が、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、メサコン酸、メチレンマロン酸及びシトラコン酸の１つ以上を含む。
【0161】
実施態様（３６）又は（３７）を具体化する好ましい実施態様（３８）は、前記成形品に関し、ここで、アクリル酸ポリマーが、１０００～１０００００ｇ／ｍｏｌの範囲、好ましくは１０００～１２０００ｇ／ｍｏｌの範囲、より好ましくは１５００～８０００ｇ／ｍｏｌの範囲、より好ましくは３５００～６５００ｇ／ｍｏｌの範囲の、好ましくは参考例５に従って決定された平均モル質量ＭＷ（質量平均モル質量）を有する。
【0162】
実施態様（３６）から（３８）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（３９）は、前記成形品に関し、ここで、アクリル酸ポリマーが、４以下、好ましくは３以下のｐＨを有する。
【0163】
実施態様（１）から（３９）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（４０）は、前記成形品に関し、ここで、成形品が１種以上の添加剤をさらに含み、添加剤が、酸化防止剤、ガラス繊維、鉱物、耐衝撃改良剤、顔料、安定剤、フィラー、酸化遅延剤、分解中和剤、滑剤、離型剤、着色剤、可塑剤、フッ素含有エチレンポリマー、及びこれらの混合物からなる群から、好ましくはガラス繊維、鉱物、耐衝撃改良剤、フッ素含有エチレンポリマー、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から選択される。
【0164】
実施態様（４０）を具体化する好ましい実施態様（４１）は、前記成形品に関し、ここで、安定剤がアルコキシメチルメラミン、アミノ置換トリアジン、立体障害フェノール、金属含有化合物、アルカリ土類金属ケイ酸塩、アルカリ土類金属グリセロホスフェート、ポリアミド、立体障害アミンの１つ以上を含み、好ましくは、金属含有化合物が水酸化カリウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、及び炭酸マグネシウムの１種以上を含む。
【0165】
実施態様（４０）又は（４１）を具体化する好ましい実施態様（４２）は、前記成形品に関し、ここで、滑剤が脂肪酸及びポリオールのエステルを含み、好ましくは、脂肪酸が不飽和脂肪酸又は飽和脂肪酸であり、好ましくは、飽和脂肪酸が、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、及びそれらの２つ以上の混合物からなる群から選択され、より好ましくは、飽和脂肪酸が、ステアリン酸を含み、より好ましくはステアリン酸からなり、好ましくは、不飽和脂肪酸が、ミリストレイン酸、パルミトレイン酸、サピエン酸、オレイン酸、エライジン酸、バクセン酸、リノール酸、リノエライジン酸、アルファ－リノレン酸、アラキドン酸、エイコサペンタエン酸、エルカ酸、ドコサヘキサエン酸、及びそれらの２つ以上の混合物からなる群から選択され、好ましくは、ポリオールが、トリオール、テトロール、ペントール、ヘキソール、及びそれらの２つ以上の混合物の群から選択され、より好ましくは、ポリオールが、ソルビトール、キシリトール、エリスリトール、トレイトール、及びペンタエリスリトールの１つ以上を含み、より好ましくは、ポリオールが、ペンタエリスリトールを含み、より好ましくはペンタエリスリトールからなる。
【0166】
実施態様（４０）から（４２）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（４３）は、前記成形品に関し、ここで、成形品が、成形品の総質量に基づいて、０．２０～１．００質量％の範囲、好ましくは０．３５～０．７０質量％の範囲、より好ましくは０．３９～０．６６質量％の範囲の量で滑剤を含む。
【0167】
実施態様（４０）から（４３）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（４４）は、前記成形品に関し、ここで、ガラス繊維が、ガラス織布、ガラスマット、ガラス不織布、ガラスフィラメントロービング、及び低アルカリＥガラスから作られたチョップドガラスフィラメントの１種以上を含み、ガラス繊維が、好ましくは５～２００マイクロメータの範囲、より好ましくは８～５０マイクロメータの範囲の直径を有する。
【0168】
実施態様（４０）から（４４）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（４５）は、前記成形品に関し、ここで、耐衝撃改良剤が、エチレン－プロピレンエラストマー、エチレン－プロピレン－ジエンエラストマー、及び乳化ポリマーの１種以上を含む。
【0169】
実施態様（４５）を具体化する好ましい実施態様（４６）は、前記成形品に関し、ここで、エラストマーが均一な構造を持ち、コアシェル構造を有し、好ましくは、コアシェル構造が、コアにおいて、１，３－ブタジエン、イソプレン、ｎ－ブチルアクリレート、エチルヘキシルアクリレート、スチレンアクリロニトリル、及びメチルメタクリレートの１つ以上の単位を含み、好ましくは、コアシェル構造が、シェルにおいて、スチレンアクリロニトリル、メチルメタクリレート、ｎ－ブチルアクリレート、エチルアクリレート、メチルアクリレート、１，３－ブタジエン、イソプレン、及びエチルヘキシルアクリレートの１つ以上の単位を含む。
【0170】
実施態様（４５）又は（４６）を具体化する好ましい実施態様（４７）は、前記成形品に関し、ここで、乳化ポリマーが、ｎ－ブチルアクリレート－（メタ）アクリル酸コポリマー、ｎ－ブチルアクリレート－グリシジルアクリレートコポリマー又はｎ－ブチルアクリレート－グリシジルメタクリレートコポリマーからなる群から選択される。
【0171】
実施態様（４０）から（４７）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（４８）は、前記成形品に関し、ここで、フィラーが、カーボンブラック、ガラス繊維、ガラスビーズ、非晶質シリカ、アスベスト、ケイ酸カルシウム、メタケイ酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カオリン、チョーク、粉末石英、マイカ、硫酸バリウム、長石、アラミド繊維、チタン酸カリウム繊維、及び針状ミネラルフィラーの１種以上、より好ましくは針状ウォラストナイトを含む。
【0172】
実施態様（４０）から（４８）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（４９）は、前記成形品に関し、ここで、フッ素含有エチレンポリマーが、フッ素含有エチレンポリマーの総質量に基づいて、５５～７６質量％の範囲、好ましくは７０～７６質量％の範囲のフッ素含有量を含み、好ましくは、フッ素含有エチレンポリマーが、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン－ヘキサフルオロプロピレンコポリマー、及びテトラフルオロエチレンコポリマーの１種以上であり、好ましくは、成形品は、成形品の総質量に基づいて、０質量％以上～２質量％の範囲の量でフッ素含有エチレンポリマーを含む。
【0173】
実施態様（４０）から（４９）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（５０）は、前記成形品に関し、ここで、成形品が、成形品の総質量に基づいて、０質量％以上～７０質量％の範囲、好ましくは０．０１～５０質量％の範囲、より好ましくは０．１～３０質量％の範囲、より好ましくは１～２５質量％の範囲の量で１種以上の添加剤を含む。
【0174】
実施態様（１）から（５０）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（５１）は、前記成形品に関し、ここで、成形品が、粉末、顆粒、又は押出成形物の形態であり、好ましくは、押出成形物がストランドである。
【0175】
実施態様（１）から（５１）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（５２）は、前記成形品に関し、ここで、成形品が、最大５０ｐｐｍ、好ましくは最大２０ｐｐｍ、より好ましくは最大１５ｐｐｍ、より好ましくは最大１０ｐｐｍの、好ましくはＶＤＡ２７７に従って、より好ましくは実施例１３に開示されたようにＶＤＡ２７７に従って決定された揮発性有機化合物の総放出量を有する。
【0176】
本発明の実施態様（５３）は、ポリ（ブチレン）テレフタレート及びゼオライト材料を含む成形品を調製するための方法、好ましくは実施態様（１）から（５２）のいずれか一項に記載の成形品を調製するための方法に関し、この方法が、以下の工程
（ｉ）混合物の総質量に基づいて、１０質量％以上～９９．９９質量％の範囲の量のポリ（ブチレン）テレフタレート、混合物の総質量に基づいて、０．０１質量％～１０質量％の量のゼオライト材料、及び任意に混合物の総質量に基づいて、０質量％超～７０質量％の範囲の１種以上の添加剤を含む混合物を調製する工程と、
（ｉｉ）工程（ｉ）で得られた混合物を成形する工程と
を含み、
ゼオライト材料が、ＹＯ２及び任意にＸ２Ｏ３を含み、Ｙが４価の元素であり、Ｘが３価の元素であり、ゼオライト材料がＸ２Ｏ３を含む場合、ゼオライト材料が１００を超えるＹＯ２のＸ２Ｏ３に対するモル比を有する。
（ｉ）混合物の総質量に基づいて、１０質量％以上～９９．９９質量％の範囲の量のポリ（ブチレン）テレフタレート、混合物の総質量に基づいて、０．０１質量％～１０質量％の量のゼオライト材料、及び任意に混合物の総質量に基づいて、０質量％超～７０質量％の範囲の１種以上の添加剤を含む混合物を調製する工程と、
（ｉｉ）工程（ｉ）で得られた混合物を成形する工程と
を含み、
ゼオライト材料が、ＹＯ２及び任意にＸ２Ｏ３を含み、Ｙが４価の元素であり、Ｘが３価の元素であり、ゼオライト材料がＸ２Ｏ３を含む場合、ゼオライト材料が１００を超えるＹＯ２のＸ２Ｏ３に対するモル比を有する。
【0177】
実施態様（５３）を具体化する好ましい実施態様（５４）は、前記方法に関し、ここで、工程（ｉ）による混合物の調製がミキサーで行われる
実施態様（５３）又は（５４）を具体化する好ましい実施態様（５５）は、前記方法に関し、ここで、工程（ｉ）による混合物の調製が、２２５～３００℃の範囲、好ましくは２３０～２８０℃の範囲の混合物の温度で行われる。
実施態様（５３）又は（５４）を具体化する好ましい実施態様（５５）は、前記方法に関し、ここで、工程（ｉ）による混合物の調製が、２２５～３００℃の範囲、好ましくは２３０～２８０℃の範囲の混合物の温度で行われる。
【0178】
実施態様（５３）から（５５）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（５６）は、前記方法に関し、ここで、工程（ｉｉ）による成形が、工程（ｉ）から得られた混合物を、好ましくは押出機、より好ましくは二軸押出機で押し出すことを含む。
【0179】
実施態様（５３）から（５６）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（５７）は、前記方法に関し、ここで、工程（ｉｉ）において、混合物を粉末、顆粒、又は押出成形物に成形し、好ましくは、押出成形物がストランドである。
【0180】
実施態様（５３）から（５７）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（５８）は、前記方法に関し、ここで、ゼオライト材料が、好ましくは参考例４に従って決定された１００～５００℃の温度範囲におけるアンモニアの温度プログラム脱着において、１．５０μｍｏｌ／ｇ以下、好ましくは１．００μｍｏｌ／ｇ以下、より好ましくは０．５０μｍｏｌ／ｇ以下、より好ましくは０．２５μｍｏｌ／ｇ以下のアンモニア吸着を示す。
【0181】
実施態様（５３）から（５８）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（５９）は、前記方法に関し、ここで、工程（ｉ）で調製された混合物が、混合物の総質量に基づいて、０．０５～９．０質量％の範囲、好ましくは０．１０～７．５質量％の範囲、より好ましくは０．１０～５．０質量％の範囲、より好ましくは０．１５～３．５質量％の範囲、より好ましくは０．１５～２．０質量％の範囲、より好ましくは０．２～１．５質量％の範囲、より好ましくは０．２～１．０質量％の範囲の量でゼオライト材料を含む。
【0182】
実施態様（５３）から（５９）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（６０）は、前記方法に関し、ここで、ゼオライト材料が、１．２ｎｍ以下、好ましくは０．１～１．２ｎｍの範囲、より好ましくは０．５～１．０ｎｍの範囲の、好ましくは参考例７に従って決定された一次細孔径を有する。
【0183】
実施態様（５３）から（６０）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（６１）は、前記方法に関し、ここで、４価の元素Ｙが、Ｓｉ、Ｓｎ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｇｅ、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から、好ましくはＳｉ、Ｔｉ、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から選択され、より好ましくは、４価の元素ＹがＳｉ及び／又はＴｉである。
【0184】
実施態様（５３）から（６１）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（６２）は、前記方法に関し、ここで、３価の元素Ｘが、Ｂ、Ａｌ、Ｇａ、Ｉｎ、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から、好ましくはＢ、Ａｌ、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から選択され、より好ましくは、４価の元素ＹがＢ及び／又はＡｌである。
【0185】
実施態様（５３）から（６２）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（６３）は、前記方法に関し、ここで、ゼオライト材料が、その骨格構造に４価の元素Ｙ、Ｏ、及び任意に３価の元素Ｘを含む。
【0186】
実施態様（５３）から（６３）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（６４）は、前記方法に関し、ここで、ゼオライト材料が、１０個以上のＴ原子の最大環径、好ましくは１０個及び／又は１２個のＴ原子の最大環径を有する骨格構造を有する。
【0187】
実施態様（５３）から（６４）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（６５）は、前記方法に関し、ここで、ゼオライト材料の９５～１００質量％、好ましくは９７～１００質量％、より好ましくは９９～１００質量％が、Ｓｉ、Ｏ及びＨからなり、より好ましくは、ゼオライト材料の９５～１００質量％、より好ましくは９７～１００質量％、より好ましくは９９～１００質量％がＹ、Ｏ、Ｈ、及び任意にＸからなる。
【0188】
実施態様（５３）から（６５）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（６６）は、前記方法に関し、ここで、ゼオライト材料が、ＢＥＡ、ＦＡＵ、ＭＦＩ、ＭＷＷ、ＧＩＳ、ＭＯＲ、ＬＴＡ、ＦＥＲ、ＴＯＮ、ＭＴＴ、ＭＥＬ、ＭＦＳ、及びこれらの２つ以上の混合構造からなる群から選択され、好ましくはＢＥＡ、ＦＡＵ、ＭＦＩ、ＭＷＷ、及びそれらの２つ以上の混合構造からなる群から選択され、より好ましくはＢＥＡ、ＭＦＩ、ＦＡＵ、及びそれらの２つ以上の混合構造からなる群から選択される骨格構造型を有し、より好ましくは、ゼオライト材料がＢＥＡ型又はＭＦＩ型骨格構造を有する。
【0189】
実施態様（５３）から（６６）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（６７）は、前記方法に関し、ここで、ゼオライト材料が、ＴＳ－１ゼオライト、ベータゼオライト、シリカライト－１、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から、好ましくはＴＳ－１ゼオライト、中空ＴＳ－１ゼオライト、シリカライト－１、ホウ素含有ベータゼオライト、全シリカベータゼオライト、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から選択される。
【0190】
実施態様（５３）から（６７）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（６８）は、前記方法に関し、ここで、ゼオライト材料が、２００以上、好ましくは３００以上、より好ましくは４００以上、より好ましくは５００以上、より好ましくは５００～１９００の範囲、より好ましくは７００～１５００の範囲、より好ましくは９００～１１００の範囲の、ＹＯ２のＸ２Ｏ３に対するモル比を有する。
【0191】
実施態様（５３）から（６８）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（６９）は、前記方法に関し、ここで、ゼオライト材料が、ゼオライト材料におけるＹＯ２として計算されたＹの１００質量％に基づいて、５．０質量％以下のＸ、好ましくは２．０質量％以下のＸ、より好ましくは１.０質量％以下のＸ、より好ましくは０．１質量％以下のＸ、より好ましくは０．０１質量％以下のＸ、より好ましくは０．００１質量％以下のＸを含む。
【0192】
実施態様（５３）から（６９）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（７０）は、前記方法に関し、ここで、ゼオライト材料が、好ましくは参考例２に従って決定された、テトラヒドロフランの温度プログラム脱着において、１００～２５０℃の範囲、好ましくは１０５～２００℃の範囲、より好ましくは１１０～１７５℃の範囲、より好ましくは１１５～１５０℃の範囲における最大値を有するピークを示す。
【0193】
実施態様（５３）から（７０）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（７１）は、前記方法に関し、ここで、ゼオライト材料が、好ましくは参考例２に従って決定された、テトラヒドロフランの温度プログラム脱着において、１つの最大値を示す。
【0194】
実施態様（５３）から（７１）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（７２）は、前記方法に関し、ここで、ゼオライト材料が、テトラヒドロフランの温度プログラム脱着において、１８００～２５５０μｍｏｌ／ｇの範囲、好ましくは１８５０～２５００μｍｏｌ／ｇの範囲、より好ましくは１９００～２４５０μｍｏｌ／ｇの範囲、より好ましくは１９５０～２４００μｍｏｌ／ｇの範囲、より好ましくは１９８０～２３９０μｍｏｌ／ｇの範囲の、好ましくは参考例２に従って決定されたテトラヒドロフラン吸着を示す。
【0195】
実施態様（５３）から（７２）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（７３）は、前記方法に関し、ここで、ゼオライト材料が、水の温度プログラム脱着において、好ましくは参考例１に従って決定されたＩＶ型等温線を示す
実施態様（５３）から（７３）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（７４）は、前記方法に関し、ここで、ゼオライト材料が、８５％の相対湿度にさらされたとき、１～３５質量％の範囲、好ましくは３～３０質量％の範囲、さらに好ましくは５～２８質量％の範囲、好ましくは９～２７質量％の範囲、より好ましくは１１～２６．５質量％、より好ましくは１２～２６質量％の範囲、より好ましくは１３～２５．５質量％の範囲の水分吸着を示し、好ましくは、水分吸着が２５℃等温条件下で測定され、好ましくは、水分吸着が参考例１に従って決定される。
実施態様（５３）から（７３）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（７４）は、前記方法に関し、ここで、ゼオライト材料が、８５％の相対湿度にさらされたとき、１～３５質量％の範囲、好ましくは３～３０質量％の範囲、さらに好ましくは５～２８質量％の範囲、好ましくは９～２７質量％の範囲、より好ましくは１１～２６．５質量％、より好ましくは１２～２６質量％の範囲、より好ましくは１３～２５．５質量％の範囲の水分吸着を示し、好ましくは、水分吸着が２５℃等温条件下で測定され、好ましくは、水分吸着が参考例１に従って決定される。
【0196】
実施態様（５３）から（７４）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（７５）は、前記方法に関し、ここで、ゼオライト材料が、４００～１１００ｍ２／ｇの範囲、好ましくは４２５～７５０ｍ２／ｇの範囲、より好ましくは４５０～６００ｍ２／ｇの範囲の、好ましくは参考例３に従って決定されたＢＥＴ比表面積を有する。
【0197】
実施態様（５３）から（７５）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（７６）は、前記方法に関し、ここで、ゼオライト材料が、０．２～７．５μｍの範囲、好ましくは０．５～５．５μｍの範囲、より好ましくは０．７５～３．５μｍの範囲、より好ましくは１．０～２．５μｍの範囲の、好ましくは参考例６に従って決定された体積基準の粒径Ｄ１０を有する。
【0198】
実施態様（５３）から（７６）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（７７）は、前記方法に関し、ここで、ゼオライト材料が、０．５～２５．０μｍの範囲、好ましくは１．０～２０．０μｍの範囲、さらに好ましくは１．５～１２．０μｍの範囲、より好ましくは２．０～６．０μｍの範囲の、好ましくは参考例６に従って決定された体積基準の粒径Ｄ５０を有する。
【0199】
実施態様（５３）から（７７）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（７８）は、前記方法に関し、ここで、ゼオライト材料が、１．０～３５．０μｍの範囲、好ましくは２．０～２５．０μｍの範囲、より好ましくは３．０～１２．０μｍの範囲、より好ましくは３．５～９．０μｍの範囲の、好ましくは参考例６に従って決定された体積基準の粒径Ｄ９０を有する。
【0200】
実施態様（５３）から（７８）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（７９）は、前記方法に関し、ここで、工程（ｉ）で調製された混合物が、混合物の総質量に基づいて、３０～９９．０質量％の範囲、好ましくは３２．５～９７．５質量％の範囲、より好ましくは３２．５～９５質量％の範囲、より好ましくは３５～８５質量％の範囲の量でポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルを含む。
【0201】
実施態様（５３）から（７９）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（８０）は、前記方法に関し、ここで、工程（ｉ）で調製された混合物が、ポリ（エチレン）テレフタレート及びポリ（プロピレン）テレフタレートのうちの１種以上をさらに含む
実施態様（８０）を具体化する好ましい実施態様（８１）は、前記方法に関し、ここで、工程（ｉ）で調製された混合物が、ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルの総質量に基づいて、３０～１００質量％の範囲、好ましくは５０～１００質量％の範囲、より好ましくは６０～１００質量％の範囲の量で、ポリ（エチレン）テレフタレート及びポリ（プロピレン）テレフタレートのうちの１種以上を含む。
実施態様（８０）を具体化する好ましい実施態様（８１）は、前記方法に関し、ここで、工程（ｉ）で調製された混合物が、ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルの総質量に基づいて、３０～１００質量％の範囲、好ましくは５０～１００質量％の範囲、より好ましくは６０～１００質量％の範囲の量で、ポリ（エチレン）テレフタレート及びポリ（プロピレン）テレフタレートのうちの１種以上を含む。
【0202】
実施態様（５３）から（８１）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（８２）は、前記方法に関し、ここで、ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルが、５０～２２０の範囲、好ましくは８０～１６０の範囲の、好ましくはＩＳＯ １６２８－５：１９９８に従って決定された粘度数を有する。
【0203】
実施態様（５３）から（８２）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（８３）は、前記方法に関し、ここで、ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルが、１ｋｇのポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルあたり１００ｍｅｑ以下、好ましくは１ｋｇのポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルあたり５０ｍｅｑ以下、より好ましくは１ｋｇのポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルあたり４０ｍｅｑ以下の量の末端カルボキシ基を含む。
【0204】
実施態様（５３）から（８３）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（８４）は、前記方法に関し、ここで、ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルが、２５０ｐｐｍ以下、好ましくは２００ｐｐｍ以下、より好ましくは１５０ｐｐｍ以下の量のＴｉを含む。
【0205】
実施態様（５３）から（８４）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（８５）は、前記方法に関し、ここで、ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルが、ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルとさらなるポリエステルとのブレンドを含み、好ましくは、さらなるポリエステルが、ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルの繰り返し単位の成分であり、さらなるポリエステルがポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルとは異なる。
【0206】
実施態様（８５）を具体化する好ましい実施態様（８６）は、前記方法に関し、ここで、ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルが、全芳香族ポリエステル、好ましくは芳香族ジカルボン酸の全芳香族ポリエステル又は芳香族ジヒドロキシ化合物の全芳香族ポリエステルを含む。
【0207】
実施態様（８６）を具体化する好ましい実施態様（８７）は、前記方法に関し、ここで、ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステルが２～８０質量％の全芳香族ポリエステルを含む
実施態様（５３）から（８７）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（８８）は、前記方法に関し、ここで、ポリエステルが、ポリカーボネート、好ましくはハロゲンフリーポリカーボネート、より好ましくはビフェノール繰り返し単位を含むポリカーボネートを含む。
実施態様（５３）から（８７）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（８８）は、前記方法に関し、ここで、ポリエステルが、ポリカーボネート、好ましくはハロゲンフリーポリカーボネート、より好ましくはビフェノール繰り返し単位を含むポリカーボネートを含む。
【0208】
実施態様（８８）を具体化する好ましい実施態様（８９）は、前記方法に関し、ここで、ポリカーボネートが、１．１０～１．５０の範囲、好ましくは１．２５～１．４０の範囲の相対粘度ｎｒｅｌを示す。
【0209】
実施態様（８８）又は（８９）を具体化する好ましい実施態様（９０）は、前記方法に関し、ここで、ポリカーボネートが、１００００～２０００００ｇ／ｍｏｌの範囲、好ましくは２００００～８００００ｇ／ｍｏｌの範囲の、好ましくは参考例５に従って決定された平均モル質量ＭＷ（質量平均モル質量）を有する。
【0210】
実施態様（５３）から（９０）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（９１）は、前記方法に関し、ここで、工程（ｉ）で調製された混合物が、混合物の総質量に基づいて、好ましくは０．０１～２質量％の範囲、より好ましくは０．０５～１．５質量％の範囲、より好ましくは０．１～１質量％の範囲の量で、アクリル酸ポリマーを含む。
【0211】
実施態様（９１）を具体化する好ましい実施態様（９２）は、前記方法に関し、ここで、アクリル酸ポリマーが、アクリル酸ポリマーの総質量に基づいて、７０～１００質量％の範囲、好ましくは８５～１００質量％の範囲の量でアクリル酸単位を含み、アクリル酸ポリマーが、アクリル酸とは異なり、モノエチレン性不飽和カルボン酸からなる群から選択されるエチレン性不飽和モノマーを、好ましくは０質量％以上～３０質量％の範囲、より好ましくは０質量％以上～１５質量％の範囲の量で含み、このモノエチレン性不飽和カルボン酸が、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、メサコン酸、メチレンマロン酸及びシトラコン酸の１つ以上を含む。
【0212】
実施態様（９０）又は（９１）を具体化する好ましい実施態様（９３）は、前記方法に関し、ここで、アクリル酸ポリマーが、１０００～１０００００ｇ／ｍｏｌの範囲、好ましくは１０００～１２０００ｇ／ｍｏｌの範囲、より好ましくは１５００～８０００ｇ／ｍｏｌ、より好ましくは３５００～６５００ｇ／ｍｏｌの範囲の、好ましくは参考例５に従って決定された平均モル質量ＭＷ（質量平均モル質量）を有する。
【0213】
実施態様（９０）から（９３）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（９４）は、前記方法に関し、ここで、アクリル酸ポリマーが、４以下、好ましくは３以下のｐＨを有する。
【0214】
実施態様（５３）から（９４）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（９５）は、前記方法に関し、ここで、工程（ｉ）で調製された混合物が１種以上の添加剤を含み、添加剤が、好ましくは酸化防止剤、ガラス繊維、鉱物、耐衝撃改良剤、顔料、安定剤、フィラー、酸化遅延剤、分解中和剤、滑剤、離型剤、着色剤、可塑剤、フッ素含有エチレンポリマー、及びこれらの混合物からなる群から、より好ましくはガラス繊維、鉱物、耐衝撃改良剤、フッ素含有エチレンポリマー、及びこれらの２種以上の混合物からなる群から選択される。
【0215】
実施態様（９５）を具体化する好ましい実施態様（９６）は、前記方法に関し、ここで、安定剤がアルコキシメチルメラミン、アミノ置換トリアジン、立体障害フェノール、金属含有化合物、アルカリ土類金属ケイ酸塩、アルカリ土類金属グリセロホスフェート、ポリアミド、立体障害アミンの１つ以上を含み、好ましくは、金属含有化合物が水酸化カリウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム及び炭酸マグネシウムの１種以上を含む。
【0216】
実施態様（９５）又は（９６）を具体化する好ましい実施態様（９７）は、前記方法に関し、ここで、滑剤が脂肪酸及びポリオールのエステルを含み、好ましくは、脂肪酸が不飽和脂肪酸又は飽和脂肪酸であり、好ましくは、飽和脂肪酸が、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、及びそれらの２つ以上の混合物からなる群から選択され、より好ましくは、飽和脂肪酸が、ステアリン酸を含み、より好ましくはステアリン酸からなり、好ましくは、不飽和脂肪酸が、ミリストレイン酸、パルミトレイン酸、サピエン酸、オレイン酸、エライジン酸、バクセン酸、リノール酸、リノエライジン酸、アルファ－リノレン酸、アラキドン酸、エイコサペンタエン酸、エルカ酸、ドコサヘキサエン酸、及びそれらの２つ以上の混合物からなる群から選択され、好ましくは、ポリオールが、トリオール、テトロール、ペントール、ヘキソール、及びそれらの２つ以上の混合物の群から選択され、より好ましくは、ポリオールが、ソルビトール、キシリトール、エリスリトール、トレイトール、及びペンタエリスリトールの１つ以上を含み、より好ましくは、ポリオールが、ペンタエリスリトールを含み、より好ましくはペンタエリスリトールからなる。
【0217】
実施態様（９５）から（９７）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（９８）は、前記方法に関し、ここで、工程（ｉ）で調製された混合物が、工程（ｉ）で調製された混合物の総質量に基づいて、０．２０～１．００質量％の範囲、好ましくは０．３５～０．７０質量％の範囲、より好ましくは０．３９～０．６６質量％の範囲の量で滑剤を含む。
【0218】
実施態様（９５）から（９８）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（９９）は、前記方法に関し、ここで、ガラス繊維が、ガラス織布、ガラスマット、ガラス不織布、ガラスフィラメントロービング、及び低アルカリＥガラスから作られたチョップドガラスフィラメントの１種以上を含み、ガラス繊維が、好ましくは５～２００マイクロメータの範囲、より好ましくは８～５０マイクロメータの範囲の直径を有する。
【0219】
実施態様（９５）から（９９）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（１００）は、前記方法に関し、ここで、耐衝撃改良剤が、エチレン－プロピレンエラストマー、エチレン－プロピレン－ジエンエラストマー、及び乳化ポリマーの１種以上を含む。
【0220】
実施態様（１００）を具体化する好ましい実施態様（１０１）は、前記方法に関し、ここで、エラストマーが均一な構造を持ち、コアシェル構造を有し、好ましくは、コアシェル構造が、コアにおいて、１，３－ブタジエン、イソプレン、ｎ－ブチルアクリレート、エチルヘキシルアクリレート、スチレンアクリロニトリル、及びメチルメタクリレートの１つ以上の単位を含み、好ましくは、コアシェル構造が、シェルにおいて、スチレンアクリロニトリル、メチルメタクリレート、ｎ－ブチルアクリレート、エチルアクリレート、メチルアクリレート、１，３－ブタジエン、イソプレン、及びエチルヘキシルアクリレートの１つ以上の単位を含む。
【0221】
実施態様（１００）又は（１０１）を具体化する好ましい実施態様（１０２）は、前記方法に関し、ここで、乳化ポリマーが、ｎ－ブチルアクリレート－（メタ）アクリル酸コポリマー、ｎ－ブチルアクリレート－グリシジルアクリレートコポリマー又はｎ－ブチルアクリレート－グリシジルメタクリレートコポリマーからなる群から選択される。
【0222】
実施態様（９５）から（１０２）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（１０３）は、前記方法に関し、ここで、フィラーが、カーボンブラック、ガラス繊維、ガラスビーズ、非晶質シリカ、アスベスト、ケイ酸カルシウム、メタケイ酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カオリン、チョーク、粉末石英、マイカ、硫酸バリウム、長石、アラミド繊維、チタン酸カリウム繊維、及び針状ミネラルフィラーの１種以上、より好ましくは針状ウォラストナイトを含む。
【0223】
実施態様（９５）から（１０３）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（１０４）は、前記方法に関し、ここで、１種以上の添加剤が、フッ素含有エチレンポリマー、好ましくはフッ素含有エチレンポリマーの総質量に基づいて、５５～７６質量％の範囲、より好ましくは７０～７６質量％の範囲のフッ素含有量を含むフッ素含有エチレンポリマーを含み、好ましくは、フッ素含有エチレンポリマーが、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン－ヘキサフルオロプロピレンコポリマー、及びテトラフルオロエチレンコポリマーの１種以上であり、好ましくは、工程（ｉ）で調製された混合物が、混合物の総質量に基づいて、０質量％以上～２質量％の範囲の量でフッ素含有エチレンポリマーを含む。
【0224】
実施態様（９５）から（１０４）のいずれか一項を具体化する好ましい実施態様（１０５）は、前記方法に関し、ここで、工程（ｉ）で調製された混合物が、混合物の総質量に基づいて、０．０１～５０質量％の範囲、好ましくは０．１～３０質量％の範囲、より好ましくは１～２５質量％の範囲の量で１種以上の添加剤を含む。
【0225】
本発明の実施態様（１０６）は、ポリ（ブチレンジカルボキシレート）ポリエステル及びゼオライト材料を含む成形品に関し、ここで、成形品が実施態様（５３）から（１０５）のいずれか一項に記載の方法によって得ることができる及び／又は得られる。
【0226】
本発明の実施態様（１０７）は、実施態様（１）から（５２）及び（１０６）のいずれか一項に記載の成形品の、パッケージングとして、好ましくは食品、化粧品、及び医薬品のうちの１つ以上のためのパッケージングとして、より好ましくはスキンクリーム、ヘアケア製品、デンタルケア製品、医薬品、コーヒー、コンビニ食品、肉、ジャム、乳製品の１つ以上のためのパッケージングとして、台所装置用の部品として、好ましくは飲料水と接触する部品として、又は車両の部品、好ましくは自動車内装の部品としての使用方法に関する。
【0227】
本発明の実施態様（１０８）は、実施態様（１）から（５２）及び（１０６）のいずれか一項に記載の成形品の、繊維、フィルム、又は実施態様（１）から（５２）及び（１０６）のいずれか一項に記載の成形品とは異なる形状を有する成形品の調製のため、好ましくはカプセルの調製のための使用方法に関する。
【0228】
以下の実施例及び参考例によって、本発明をさらに説明する。
【実施例】
【0229】
参考例１：水分吸着／脱着等温線の決定
実験セクションの実施例の水吸着特性の計算は、ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ社のＶＴＩ ＳＡ装置を用いて、ステップ等温線プログラムに従って実施した。実験は、装置内部のマイクロバランスパン上に置かれたサンプル材料における１回又は一連の実行からなった。測定開始前に、サンプルを１２０℃まで加熱し（加熱ランプは５℃／分）、Ｎ２流下で６時間保持することにより、サンプルの残留水分を除去した。乾燥プログラムの後、セル内の温度を２５℃まで下げ、測定中は等温に保持した。マイクロ天びんを校正し、乾燥サンプルの質量を測定した（最大質量偏差は０．０１質量％）。サンプルによる吸水量は、乾燥サンプルに対する質量の増加分として測定した。まず、サンプルが曝される相対湿度（ＲＨ）（セル内雰囲気中の水分を質量％で表す）を上昇させ、平衡状態でのサンプルの吸水量を測定することにより、吸着曲線を測定した。ＲＨは５質量％から８５質量％まで１つのステップあたり１０質量％で上昇させ、システムは、各ステップで、ＲＨを制御し、平衡状態に達するまでサンプル質量をモニターし、質量増加量を記録した。サンプルを８５質量％のＲＨにさらした後、サンプルによる吸着水の総量を測定した。脱着測定中は、ＲＨを８５質量％から１０質量％まで１つのステップあたり１０質量％で下げ、サンプル質量の変化（吸水量）をモニターし、記録した。
実験セクションの実施例の水吸着特性の計算は、ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ社のＶＴＩ ＳＡ装置を用いて、ステップ等温線プログラムに従って実施した。実験は、装置内部のマイクロバランスパン上に置かれたサンプル材料における１回又は一連の実行からなった。測定開始前に、サンプルを１２０℃まで加熱し（加熱ランプは５℃／分）、Ｎ２流下で６時間保持することにより、サンプルの残留水分を除去した。乾燥プログラムの後、セル内の温度を２５℃まで下げ、測定中は等温に保持した。マイクロ天びんを校正し、乾燥サンプルの質量を測定した（最大質量偏差は０．０１質量％）。サンプルによる吸水量は、乾燥サンプルに対する質量の増加分として測定した。まず、サンプルが曝される相対湿度（ＲＨ）（セル内雰囲気中の水分を質量％で表す）を上昇させ、平衡状態でのサンプルの吸水量を測定することにより、吸着曲線を測定した。ＲＨは５質量％から８５質量％まで１つのステップあたり１０質量％で上昇させ、システムは、各ステップで、ＲＨを制御し、平衡状態に達するまでサンプル質量をモニターし、質量増加量を記録した。サンプルを８５質量％のＲＨにさらした後、サンプルによる吸着水の総量を測定した。脱着測定中は、ＲＨを８５質量％から１０質量％まで１つのステップあたり１０質量％で下げ、サンプル質量の変化（吸水量）をモニターし、記録した。
【0230】
参考例２：ＴＨＦの温度プログラム脱着（ＴＨＦ－ＴＰＤ）の決定
熱伝導度検出器を備える自動化学吸着分析装置（Ｍｉｃｒｏｍｅｒｉｔｉｃｓ ＡｕｔｏＣｈｅｍ ＩＩ ２９２０）で、アンモニアの温度プログラム脱着（ＴＨＦ－ＴＰＤ）を実施した。サンプル（＜０．１ｇ）を石英管に導入し、下記のプログラムを用いて分析した。石英管内のサンプルの直上のＮｉ／Ｃｒ／Ｎｉ熱電対で、温度を測定した。分析には、純度６．０のＨｅを使用した。測定の前に、校正のため、ブランクサンプルを分析した。
熱伝導度検出器を備える自動化学吸着分析装置（Ｍｉｃｒｏｍｅｒｉｔｉｃｓ ＡｕｔｏＣｈｅｍ ＩＩ ２９２０）で、アンモニアの温度プログラム脱着（ＴＨＦ－ＴＰＤ）を実施した。サンプル（＜０．１ｇ）を石英管に導入し、下記のプログラムを用いて分析した。石英管内のサンプルの直上のＮｉ／Ｃｒ／Ｎｉ熱電対で、温度を測定した。分析には、純度６．０のＨｅを使用した。測定の前に、校正のため、ブランクサンプルを分析した。
【0231】
１．準備：記録開始；５秒に１回測定。２５℃及び５０ｃｍ３／分のＨｅ流速（室温（約２５℃）及び１ａｔｍ）で１０分間待機；１０Ｋ／分の加熱速度で２５０℃まで加熱し；６０分間保持した。Ｈｅ流（５０ｃｍ３／分）下、２０Ｋ／分の冷却速度で４０℃まで冷却した（サンプルランプ温度）。
【0232】
２．ＴＨＦで飽和させ、４０℃でパルス化学吸着を２０回繰り返した。
【0233】
３．ＴＨＦ－ＴＰＤ：記録開始；１秒に１回測定。Ｈｅ流（流速：５０ｃｍ３／分）下で、１０Ｋ／分の加熱速度で４００℃まで加熱し；１５分間保持した。
【0234】
４．測定終了。
【0235】
Ｍｉｃｒｏｍｅｒｉｔｉｃｓソフトウェアを用いて、ＴＰＤ信号を水平ベースラインで積分することにより、ＴＨＦの吸着量（１ｇのサンプル当たりｍｍｏｌ）を確認した。
【0236】
参考例３：ＢＥＴ比表面積、ラングミュア比表面積、微細孔容積、平均孔幅、及び平均孔径の決定（Ｎ２）
ＤＩＮ ６６１３１に開示された方法に従って、７７Ｋで窒素物理吸着法により、ＢＥＴ比表面積、ラングミュア比表面積、微細孔容積、平均孔幅、及び平均孔径（Ｎ２）を決定した。
ＤＩＮ ６６１３１に開示された方法に従って、７７Ｋで窒素物理吸着法により、ＢＥＴ比表面積、ラングミュア比表面積、微細孔容積、平均孔幅、及び平均孔径（Ｎ２）を決定した。
【0237】
参考例４：アンモニアの温度プログラム脱着（ＮＨ３－ＴＰＤ）の決定
熱伝導度検出器を備える自動化学吸着分析装置（Ｍｉｃｒｏｍｅｒｉｔｉｃｓ ＡｕｔｏＣｈｅｍ ＩＩ ２９２０）で、アンモニアの温度プログラム脱着（ＮＨ３－ＴＰＤ）を実施した。オンライン質量分析計（Ｐｆｅｉｆｆｅｒ Ｖａｃｕｕｍ社製のＯｍｎｉＳｔａｒ ＱＭＧ２００）を用いて、脱着した化学種の連続分析を行った。サンプル（０．１ｇ）を石英管に導入し、下記のプログラムを用いて分析した。石英管内のサンプルの直上のＮｉ／Ｃｒ／Ｎｉ熱電対で、温度を測定した。分析には、純度５．０のＨｅを使用した。測定の前に、校正のため、ブランクサンプルを分析した。
熱伝導度検出器を備える自動化学吸着分析装置（Ｍｉｃｒｏｍｅｒｉｔｉｃｓ ＡｕｔｏＣｈｅｍ ＩＩ ２９２０）で、アンモニアの温度プログラム脱着（ＮＨ３－ＴＰＤ）を実施した。オンライン質量分析計（Ｐｆｅｉｆｆｅｒ Ｖａｃｕｕｍ社製のＯｍｎｉＳｔａｒ ＱＭＧ２００）を用いて、脱着した化学種の連続分析を行った。サンプル（０．１ｇ）を石英管に導入し、下記のプログラムを用いて分析した。石英管内のサンプルの直上のＮｉ／Ｃｒ／Ｎｉ熱電対で、温度を測定した。分析には、純度５．０のＨｅを使用した。測定の前に、校正のため、ブランクサンプルを分析した。
【0238】
１．準備：記録開始；５秒に１回測定。２５℃及び３０ｃｍ３／分のＨｅ流速（室温（約２５℃）及び１ａｔｍ）で１０分間待機；２０Ｋ／分の加熱速度で６００℃まで加熱し；１０分間保持した。Ｈｅ流（３０ｃｍ３／分）下、２０Ｋ／分の冷却速度で１００℃まで冷却し（炉ランプ温度）；Ｈｅ流（３０ｃｍ３／分）下、３Ｋ／分の冷却速度で１００℃まで冷却した（サンプルランプ温度）。
【0239】
２．ＮＨ３での飽和：記録開始；１秒に１回測定。１００℃で、ガス流を、Ｈｅ中１０％のＮＨ３（７５ｃｍ３／分；１００℃及び１ａｔｍ）の混合物に変更し；３０分間保持した。
【0240】
３．余分の取り除き：記録開始；１秒に１回測定。１００℃で、ガス流を、７５ｃｍ３／分のＨｅ流（１００℃及び１ａｔｍ）に変更し；６０分間保持した。
【0241】
４．ＮＨ３－ＴＰＤ：記録開始；１秒に１回測定。Ｈｅ流（流速：３０ｃｍ３／分）下で、１０Ｋ／分の加熱速度で６００℃まで加熱し；３０分間保持した。
【0242】
５．測定終了。
【0243】
オンライン質量分析計で脱着したアンモニアを測定し、これは、熱伝導検出器からの信号が脱着したアンモニアに起因することを実証した。アンモニアの脱着を監視するために、これは、アンモニアからのｍ／ｚ＝１６の信号を利用することを含んでいた。Ｍｉｃｒｏｍｅｒｉｔｉｃｓソフトウェアを用いて、ＴＰＤ信号を水平ベースラインで積分することにより、アンモニアの吸着量（１ｇのサンプル当たりｍｍｏｌ）を確認した。
【0244】
参考例５：ポリマーの分子量の決定
ＧＰＣにより、採用したポリエステル及びポリマーのモル質量を決定した。使用したＧＰＣの条件は以下の通りであった：いずれもＰｏｌｙｍｅｒ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｓｅｒｖｉｃｅｓ（ドイツ、マインツ）からのＳｕｐｒｅｍａ Ｇｅｌ（ＨＥＭＡ）製品を使用する、２本のカラム（Ｓｕｐｒｅｍａ Ｌｉｎｅａｒ Ｍ）と１本のプレカラム（Ｓｕｐｒｅｍａ ｐｒｅ－ｃｏｌｕｍｎ）は、３５℃で０．８ｍｌ／分の流速で運転した。使用した溶離液は、０．１５ＭのＮａＣｌと０．０１ＭのＮａＮ３と混合した、ＴＲＩＳによりｐＨ７で緩衝化した水溶液を含んでいた。ＳＥＣ／レーザー光散乱の組み合わせにより累積モル質量分布曲線を決定したＮａ－ＰＡＡ標準を用いて、Ｍ．Ｊ．Ｒ．Ｃａｎｔｏｗらの校正法（Ｊ．Ｐｏｌｙｍ．Ｓｃｉ．，Ａ－１．５（１９６７）１３９１－１３９４）により校正を行ったが、その文献で提案されている濃度補正は行わなかった。５０質量％水酸化ナトリウム水溶液で、すべての試料を７のｐＨに調整した。この溶液の一部を脱イオン水で固形分１．５ｍｇ／ｍｌに希釈し、１２時間攪拌した。その後、試料をろ過し、１００μｌをＳａｒｔｏｒｉｕｓ Ｍｉｎｉｓａｒｔ ＲＣ（０．２μｍ）に注入した。
ＧＰＣにより、採用したポリエステル及びポリマーのモル質量を決定した。使用したＧＰＣの条件は以下の通りであった：いずれもＰｏｌｙｍｅｒ Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｓｅｒｖｉｃｅｓ（ドイツ、マインツ）からのＳｕｐｒｅｍａ Ｇｅｌ（ＨＥＭＡ）製品を使用する、２本のカラム（Ｓｕｐｒｅｍａ Ｌｉｎｅａｒ Ｍ）と１本のプレカラム（Ｓｕｐｒｅｍａ ｐｒｅ－ｃｏｌｕｍｎ）は、３５℃で０．８ｍｌ／分の流速で運転した。使用した溶離液は、０．１５ＭのＮａＣｌと０．０１ＭのＮａＮ３と混合した、ＴＲＩＳによりｐＨ７で緩衝化した水溶液を含んでいた。ＳＥＣ／レーザー光散乱の組み合わせにより累積モル質量分布曲線を決定したＮａ－ＰＡＡ標準を用いて、Ｍ．Ｊ．Ｒ．Ｃａｎｔｏｗらの校正法（Ｊ．Ｐｏｌｙｍ．Ｓｃｉ．，Ａ－１．５（１９６７）１３９１－１３９４）により校正を行ったが、その文献で提案されている濃度補正は行わなかった。５０質量％水酸化ナトリウム水溶液で、すべての試料を７のｐＨに調整した。この溶液の一部を脱イオン水で固形分１．５ｍｇ／ｍｌに希釈し、１２時間攪拌した。その後、試料をろ過し、１００μｌをＳａｒｔｏｒｉｕｓ Ｍｉｎｉｓａｒｔ ＲＣ（０．２μｍ）に注入した。
【0245】
参考例６：粒径分布の決定
Ｍａｌｖｅｒｎ Ｐａｎａｌｙｔｉｃａｌ社のＭａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ ２０００（５．１２Ｇ版）を用いて、平均粒径分布を測定した。サンプルを水に分散させ、得られた分散液に超音波に２分間供した。
Ｍａｌｖｅｒｎ Ｐａｎａｌｙｔｉｃａｌ社のＭａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ ２０００（５．１２Ｇ版）を用いて、平均粒径分布を測定した。サンプルを水に分散させ、得られた分散液に超音波に２分間供した。
【0246】
以下のパラメータを設定した：
－ 焦点 幅：３００ＲＦ ｍｍ
－ ビームの長さ：１０．００ｍｍ
－ モジュール：ＭＳ１７
－ シャドーイング：１６．９％
－ 分散 モデル：Ｈｙｄｒｏ ２０００Ｓ （Ａ）
－ 分析 モデル：ユニバーサル
－ 補正 ：なし。
－ 焦点 幅：３００ＲＦ ｍｍ
－ ビームの長さ：１０．００ｍｍ
－ モジュール：ＭＳ１７
－ シャドーイング：１６．９％
－ 分散 モデル：Ｈｙｄｒｏ ２０００Ｓ （Ａ）
－ 分析 モデル：ユニバーサル
－ 補正 ：なし。
【0247】
参考例７：一次細孔径の決定
一次細孔径の決定は、国際ゼオライト協会（ＩＺＡ）が公開しているデータにより（https://europe.iza-structure.org/IZA-SC/ftc_table.php参照）、すべてのゼオライト骨格について確立されている。
一次細孔径の決定は、国際ゼオライト協会（ＩＺＡ）が公開しているデータにより（https://europe.iza-structure.org/IZA-SC/ftc_table.php参照）、すべてのゼオライト骨格について確立されている。
【0248】
多孔性の決定に関しては、全細孔容積及び吸着平均細孔幅（４Ｖ／Ａ）の決定が特にＩＳＯ １５９０１－２：２００６を参照し、細孔容積の決定がＩＳＯ １５９０１－３：２００７を参照し、脱着平均細孔径（４Ｖ／Ａ）の決定がＤＩＮ ６６１３４：１９９８－０２を参照した。
【0249】
参考例８：ゼオライトベータ（Ｓｉ－ベータゼオライト）の調製
ＷＯ ２０１３／１１７５３７ Ａ１の実施例６．２に従って、骨格構造型ＢＥＡを有するゼオライトを調製した。
ＷＯ ２０１３／１１７５３７ Ａ１の実施例６．２に従って、骨格構造型ＢＥＡを有するゼオライトを調製した。
【0250】
得られたゼオライト材料は、１．１μｍのＤ１０値、２．１μｍのＤ５０値及び４．０μｍのＤ９０値によって特徴付けられる、参考例６に従って決定された体積ベースの粒径分布を有していた。さらに、得られたゼオライト材料は、８５％の相対湿度にさらされたとき、２０．５質量％の、参考例１に従って決定された水分吸着を示した。さらに、１００～５００℃の温度範囲で０．１３２ｍｍｏｌ／ｇの酸サイト濃度を示し、ここで、１７３℃での第１最大値及び４８０℃での第２最大値の２つの最大値が観察された（参考例４に従って決定した）。水の温度プログラム脱着では、得られたゼオライト材料は、参考例1に従って決定されるＩＶ型等温線を示した。
【0251】
実施例１～１２及び比較例０～８：ポリ（ブチレン）テレフタレート及びゼオライト材料を含む組成物の調製
出発材料として、１１０ｃｍ３／ｇ １０分のメルトボリュームフローレート（ＭＶＲ）（ＩＳＯ １１３３に従い、２５０℃／２．０ｋｇ）を有するポリ（ブチレン）テレフタレート（ＰＢＴ、ＢＡＳＦ社のＵｌｔｒａｄｕｒ（登録商標）Ｂ１９５０ ＮＡＴ．１６ｋｇ）、及び４５ｃｍ３／ｇ １０分のメルトボリュームフローレート（ＭＶＲ）（ＩＳＯ １１３３に従い、２５０℃／２．０ｋｇ）を有するポリ（ブチレン）テレフタレート（ＰＢＴ、ＢＡＳＦ社のＢ２５５０ ＮＡＴ．）を使用した。
さらに、２のｐＨを有する４９％水溶液の形態で平均モル質量（ＭＷ）が５０００ｇ／ｍｏｌ（ＧＰＣによる）のポリアクリル酸（ＢＡＳＦ ＳＥ社のＳｏｋａｌａｎ（登録商標）ＰＡ ２５ ＸＳ）、及びガラス繊維（ＰＢＴに適したガラス繊維；３Ｂ社）を使用した。滑剤としては、ペンタエリスリトールのＣ１６～Ｃ１８脂肪酸エステルの混合物を使用した。
出発材料として、１１０ｃｍ３／ｇ １０分のメルトボリュームフローレート（ＭＶＲ）（ＩＳＯ １１３３に従い、２５０℃／２．０ｋｇ）を有するポリ（ブチレン）テレフタレート（ＰＢＴ、ＢＡＳＦ社のＵｌｔｒａｄｕｒ（登録商標）Ｂ１９５０ ＮＡＴ．１６ｋｇ）、及び４５ｃｍ３／ｇ １０分のメルトボリュームフローレート（ＭＶＲ）（ＩＳＯ １１３３に従い、２５０℃／２．０ｋｇ）を有するポリ（ブチレン）テレフタレート（ＰＢＴ、ＢＡＳＦ社のＢ２５５０ ＮＡＴ．）を使用した。
さらに、２のｐＨを有する４９％水溶液の形態で平均モル質量（ＭＷ）が５０００ｇ／ｍｏｌ（ＧＰＣによる）のポリアクリル酸（ＢＡＳＦ ＳＥ社のＳｏｋａｌａｎ（登録商標）ＰＡ ２５ ＸＳ）、及びガラス繊維（ＰＢＴに適したガラス繊維；３Ｂ社）を使用した。滑剤としては、ペンタエリスリトールのＣ１６～Ｃ１８脂肪酸エステルの混合物を使用した。
【0252】
本発明による実施例において、ＷＯ２０１１／０６４１９１ Ａ１に従ってチタンシリカライト－１（ＴＳ－１）を調製し、Ｓｉ－ＭＦＩゼオライトはＣｈｉｎａ Ｃａｔａｌｙｓｔ Ｇｒｏｕｐから購入し（シリカライト－１、製品コード：ＣＣＧ１９Ｚ０２、ＳｉＯ２ ９９．９７）、Ｓｉ－ＭＦＩゼオライトはＣｌａｒｉａｎｔから入手し（ＴＣＰ９０２４）、ＺＳＭ－５ゼオライト（Ｚｅｏｆｌａｉｒ １００）はＺｅｏｃｈｅｍから入手し、Ｂ－ベータゼオライトはＷＯ ２０１３／１１７５３７ Ａ１の実施例６．１に従って調製し、Ｓｉ－ベータゼオライトはＴＷＲＤから入手し（Ｓｉ－ベータ ＴＷＲＤ）、Ｓｉ－ベータゼオライト（Ｓｉ－Ｂｅｔａ ＢＡＳＦ）はＷＯ ２０１３／１１７５３７ Ａ１の例６．２に従って、参考例８で概説したように調製した。
【0253】
比較例１～８においては、３つの異なるゼオライトＹ（８０、３０、６０のＳＡＲを有し；それぞれＣＢＶ７８０、ＣＢＶ７２０、及びＣＢＶ７６０；全てＺｅｏｌｙｓｔから購入した）、アンモニウムゼオライトＹ（１２のＳＡＲを有するＺｅｏｌｙｓｔからのＣＢＶ７１２）、ナトリウムゼオライトＹ（５．１のＳＡＲを有するＺｅｏｌｙｓｔからのＣＢＶ１００）、及びナトリウムＡゼオライト（２．５のＳＡＲを有するモレキュラーシーブ１３Ｘ；Ａｌｆａ Ａｅｓａｒ社；ＵＳ ４，０６１，６６２に従い）を使用した。使用した材料の特性の概要は表１に見出すことができる。
【0254】
【表1】
【0255】
得られた成形品が、成形品の総質量に基づいて１又は２質量％のゼオライト材料を含むように、ゼオライト材料を使用した。したがって、表２及び３に記載している出発材料及びその量を用いて、本発明による実施例も比較例も調製したが、比較例０及び７はゼオライト材料を使用せずに調製し、比較例８は、３０質量％のガラス繊維及び０．４質量％のカーボンブラック（Ｂ４５００中２５％のＰｒｉｎｔｅｘ ６０）を含む組成物を得るために、ガラス繊維（平均直径１０μｍ、エポキシシランサイジングあり）を使用して調製した。
【0256】
【表2】
【0257】
【表3】
【0258】
【表4】
【0259】
二軸押出機を用いて、ＤＳＭミニ押出機に２４０℃の溶融温度で、比較例０～６及び本発明による実施例１～７（表２及び３参照）において、ポリ（ブチレンテレフタレート）（含水量０．０４質量％未満）、ポリアクリル酸及び滑剤をゼオライト材料と共に押出した。ポリ（ブチレンテレフタレート）及びゼオライト材料を秤量し、８０℃で一晩乾燥させた。得られた乾燥混合物を予熱したＤＳＭミニ押出機に入れ、ポリアクリル酸溶液を添加した。この混合物を３分間配合させ、この時間後に溶融物を放出し、造粒した。
【0260】
二軸押出機（ＺＥ４０ＡＵＴＸｉ）を用いて、２６５～２７５℃の溶融温度、８０ｋｇ／ｈの総スループット、１９０ｒｐｍの間の回転数で、比較例７～８及び本発明による実施例８～１２において、ポリ（ブチレンテレフタレート）（含水量０．０４質量％未満）、ポリアクリル酸をゼオライト材料と共に押出した。ポリ（ブチレンテレフタレート）及びゼオライト材料をコールドフィードで供給し、ポリアクリル酸溶液をホットフィード（押出機のゾーン４）で添加した。押出機ハウジングの押出機温度は２８０℃であり、押出機は、３０の長さ／直径比、及び５×４ｍｍのノズルを有していた。実施例の組成は、表４に見出すことができる。得られた押出物をさらに使用することができる顆粒に造粒した。以下に示すように、ＧＣによって試料を分析した。射出成形を用いて、顆粒を、６０×６０×１ｍｍの大きさのプラークにさらに加工した。２６０℃の溶融温度、６０℃の鋳型温度、及び１５０～１０００バールの射出圧力を用いて、射出成形を行った。この方法を用いて、表４に示すサンプルを調製した。
【0261】
実施例１３：ＶＯＣガス放出の決定
ＴＯＣ（＝有機炭素排出総量）の決定において、自動車工業会の標準法であるＶＤＡ ２７７に従って、放出分析を行った。ＶＤＡ ２７７を使用して、自動車に使用される非金属材料の炭素排出を調査する。
ＴＯＣ（＝有機炭素排出総量）の決定において、自動車工業会の標準法であるＶＤＡ ２７７に従って、放出分析を行った。ＶＤＡ ２７７を使用して、自動車に使用される非金属材料の炭素排出を調査する。
【0262】
試験手順ＶＤＡ ２７７（ドイツ語：「Ｐｒｕｅｆｖｏｒｓｃｈｒｉｆｔ ＶＤＡ ２７７」；Ｖｏｌｋｓｗａｇｅｎ社のＶＷ－Ｎｏｒｍ ＰＶ３３４１に相当）に従って、全ての比較例０～８及び本発明による実施例１～１２を、それらのＶＯＣガス放出に関して試験した。
【0263】
ＶＤＡ ２７７に従って、以下の条件を適用した。各試験を３回行い、その結果を平均化した。１回の試験では、１０～２５ｍｇの範囲の質量を有する顆粒を含むサンプル２ｇを、密閉可能な円筒形フラスコ（ドイツ語：「Ｈｅａｄ－Ｓｐａｃｅ－Ｇｌａｅｓｃｈｅｎ」）に入れた。サンプル相及びいわゆるヘッドスペース相を含むように、このフラスコを密閉した。次に、顆粒を１２０℃の温度で５時間加熱し、顆粒をヘッドスペース相にガス放出させた。加熱後、直ちにガス相をガスクロマトグラフィーで分析し、ガス放出を決定した。その結果を以下の表５及び表６に示している。
【0264】
【表5】
【0265】
【表6】
【0266】
ＶＯＣガス放出の測定結果から分かるように、本発明による実施例１～１２は、いずれも比較例０～８より比較的低い放出を示している。特に、ＶＤＡ ２７７に従って決定されたガス放出に関して、本発明により実施例では、比較的低いガス放出が見出されている。同様に、本発明による実施例は比較例よりも比較的低いＴＨＦ放出も示している。
【0267】
引用文献
－ ＥＰ ３００４２４２ Ｂ１
－ ＪＰ ２０１９ ０１４８２６ Ａ
－ ＷＯ ２０１９／１８９３３７ Ａ１
－ ＵＳ ２００３／１９５２９６ Ａ１
－ ＥＰ ３００４２４２ Ｂ１
－ ＪＰ ２０１９ ０１４８２６ Ａ
－ ＷＯ ２０１９／１８９３３７ Ａ１
－ ＵＳ ２００３／１９５２９６ Ａ１
【国際調査報告】