特表 2024-520623 光学フィルム、コーティング層形成用組成物、および電子機器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公表特許公報(A)

(11)【公表番号】

(43)【公表日】2024-05-24

(54)【発明の名称】光学フィルム、コーティング層形成用組成物、および電子機器

(51)【国際特許分類】

   G02B 5/22 20060101AFI20240517BHJP

   C08L 35/06 20060101ALI20240517BHJP

   C09B 23/00 20060101ALN20240517BHJP

【ＦＩ】

G02B5/22

C08L35/06

C09B23/00

【審査請求】有

【予備審査請求】未請求

(21)【出願番号】P 2023574264

(86)(22)【出願日】2023-03-03

(85)【翻訳文提出日】2023-11-30

(86)【国際出願番号】 KR2023002978

(87)【国際公開番号】W WO2023167562

(87)【国際公開日】2023-09-07

(31)【優先権主張番号】10-2022-0027487

(32)【優先日】2022-03-03

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(31)【優先権主張番号】10-2022-0027488

(32)【優先日】2022-03-03

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(81)【指定国・地域】

(71)【出願人】

【識別番号】500239823

【氏名又は名称】エルジー・ケム・リミテッド

(74)【代理人】

【識別番号】100110364

【弁理士】

【氏名又は名称】実広 信哉

(74)【代理人】

【識別番号】100122161

【弁理士】

【氏名又は名称】渡部 崇

(72)【発明者】

【氏名】ハンナ・イ

(72)【発明者】

【氏名】スンファ・ジュン

(72)【発明者】

【氏名】チュルスク・ホン

【テーマコード（参考）】

2H148

4J002

【Ｆターム（参考）】

2H148CA01

2H148CA04

2H148CA12

4J002BC061

4J002FD096

4J002GH01

4J002GP00

(57)【要約】

本発明は、７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の波長の近赤外線に対する光吸収性能に優れ、耐光性および耐湿性に優れて、苛酷条件に露出しても優れた光吸収性能を実現可能な光学フィルム、コーティング層形成用組成物、および電子機器に関する。

【特許請求の範囲】

【請求項1】

基材と、前記基材上に形成されたコーティング層と、を含み、
前記コーティング層は、ビニルシアン化合物－芳香族化合物共重合体および最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料を含み、
８００ｎｍ～１０００ｎｍの波長領域で３０％以上の初期平均透過率（Ｔ０）を有し、
下記の数式１によって計算される平均透過率の変化率が１８％以下である、光学フィルム：
［数式１］
平均透過率の変化率＝
［（３００ｎｍ～４００ｎｍの波長領域で１５時間～３０時間露光させた後、８００ｎｍ～１０００ｎｍの波長領域で光学フィルムが有する平均透過率（Ｔ１）－８００ｎｍ～１０００ｎｍの波長領域で光学フィルムが有する初期平均透過率（Ｔ０））／Ｔ０］×１００。

【請求項2】

下記の数式２によって計算される平均透過率の変化率が１０％以下である、請求項１に記載の光学フィルム：
［数式２］
平均透過率の変化率
＝［（高温および高湿条件に露出させた後、８００ｎｍ～１０００ｎｍの波長領域で前記光学フィルムが有する平均透過率（Ｔ２）－８００ｎｍ～１０００ｎｍの波長領域で光学フィルムが有する初期平均透過率（Ｔ０））／Ｔ０］×１００
この時、高温および高湿条件での露出は、７０℃～１００℃の温度および７０％～９０％の湿度条件に５０～１００時間を露出したことを意味する。

【請求項3】

前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体は、重量平均分子量が１０，０００ｇ／ｍｏｌ以上２００，０００ｇ／ｍｏｌ以下である、請求項１に記載の光学フィルム。

【請求項4】

前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体は、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体１００重量部に対して、前記ビニルシアン化合物由来の繰り返し単位を１０重量部以上５０重量部以下含む、請求項１に記載の光学フィルム。

【請求項5】

前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体は、前記ビニルシアン化合物由来の繰り返し単位１００重量部に対して、前記芳香族ビニル化合物由来の繰り返し単位を１１０重量部以上５００重量部以下含む、請求項１に記載の光学フィルム。

【請求項6】

前記コーティング層は、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体合計１００重量部に対して、前記最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料を０．１重量部以上３重量部以下含む、請求項１に記載の光学フィルム。

【請求項7】

前記最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料は、シアニン系染料を含む、請求項１に記載の光学フィルム。

【請求項8】

前記コーティング層の厚さが０．００５μｍ以上１０００μｍであり、
前記光学フィルムの厚さが０．０１μｍ以上１０００μｍである、請求項１に記載の光学フィルム。

【請求項9】

前記基材の他の一面に形成された金属酸化物層をさらに含む、請求項１に記載の光学フィルム。

【請求項10】

前記数式１によって計算される平均透過率の変化率が１５％以下である、請求項１または９に記載の光学フィルム。

【請求項11】

前記金属酸化物層は、インジウム、亜鉛、スズ、アルミニウム、ガリウム、タリウム、チタン、ジルコニウム、ハフニウム、セシウム、アンチモン、バナジウム、ニオブ、タンタル、ケイ素およびゲルマニウムからなる群より選択されたいずれか１つの金属の酸化物、または前記金属から選択された２つ以上の金属の複合酸化物を含む、請求項９に記載の光学フィルム。

【請求項12】

前記金属酸化物層は、１ｎｍ～１００ｎｍの厚さを有する、請求項９に記載の光学フィルム。

【請求項13】

請求項１に記載の光学フィルムを含む、電子機器。

【請求項14】

前記電子機器は、虹彩イメージを取得するカメラ装置部と、赤外線領域の光源と、前記赤外線領域の光源の波長帯域と他の外部光を遮断させる光学フィルムとを含む、請求項１３に記載の電子機器。

【請求項15】

ビニルシアン化合物－芳香族化合物共重合体および最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料を含み、
前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体は、重量平均分子量が１０，０００ｇ／ｍｏｌ以上２００，０００ｇ／ｍｏｌ以下であり、
前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体は、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体１００重量部に対して、前記ビニルシアン化合物由来の繰り返し単位を１０重量部以上５０重量部以下含む、コーティング層形成用組成物。

【請求項16】

前記コーティング層形成用組成物は、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体合計１００重量部に対して、前記最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料を０．１重量部以上３重量部以下含む、請求項１５に記載のコーティング層形成用組成物。

【請求項17】

前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体は、前記ビニルシアン化合物由来の繰り返し単位１００重量部に対して、前記芳香族ビニル化合物由来の繰り返し単位を１１０重量部以上５００重量部以下含む、請求項１５に記載のコーティング層形成用組成物。

【請求項18】

前記最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料は、シアニン系染料を含む、請求項１５に記載のコーティング層形成用組成物。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

関連出願との相互参照
本出願は、２０２２年３月３日付の韓国特許出願第１０－２０２２－００２７４８７号および韓国特許出願第１０－２０２２－００２７４８８号に基づく優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示されたすべての内容は本明細書の一部として含まれる。

【0002】

本発明は、光学フィルム、コーティング層形成用組成物、および電子機器に関する。

【背景技術】

【0003】

仮想現実（Ｖｉｒｔｕａｌ Ｒｅａｌｉｔｙ、ＶＲ）は、コンピュータなどを用いた人工的な技術で作り出した、実際に似ているものの実際ではない、ある特定の環境や状況あるいはその技術自体をいう。

【0004】

また、拡張現実（Ａｕｇｍｅｎｔｅｄ Ｒｅａｌｉｔｙ、ＡＲ）は、実際の環境に仮想の物体や情報を合成して、元の環境に存在する物体のように見せる技術をいう。

【0005】

複合現実（Ｍｉｘｅｄ Ｒｅａｌｉｔｙ、ＭＲ）あるいはハイブリッド現実（Ｈｙｂｒｉｄ ｒｅａｌｉｔｙ）は、仮想世界と現実世界とを合わせて新しい環境や新しい情報を作り出すことをいう。特に、リアルタイムに現実と仮想に存在するものの間でリアルタイムに相互作用できることをいう時、複合現実という。

【0006】

この時、作られた仮想の環境や状況などは使用者の五感を刺激し、実際に似ている空間的、時間的体験をさせることで現実と想像との境界を自由に出入りさせる。また、使用者はこのような環境に単純に没頭するだけでなく、実在するデバイスを用いて操作や命令を加えるなどこのような環境の中に実現されたものと相互作用が可能である。

【0007】

つまり、現実世界に基づいて使用者が仮想の物体と相互作用して向上した現実感を感じることができ、自分が位置している実際の環境を認識すると同時に、実際の映像上に表現された仮想の情報も認識することができる。

【0008】

このような技術分野では、使用者が見つめている実際の世界に仮想現実のイメージをマッチングするために、瞳孔認識センサが用いられている。

【0009】

トラッキング方法の一つである光学方式は、予め測定された位置に赤外線ＬＥＤを付着させてカメラで検出する方式であり、写真を撮る時、瞳孔が光を反射して生じる赤目現象のように赤外線ＬＥＤが検知した瞳孔をカメラで撮影して、設計されたアルゴリズムにより中心視覚を座標に示す。したがって、瞳孔を検知する赤外線ＬＥＤを除いた外部赤外線領域を効果的に遮断することによって、拡張現実の実行における誤差を最小化することができる。

【0010】

そこで、拡張現実（Ａｕｇｍｅｎｔｅｄ Ｒｅａｌｉｔｙ、ＡＲ）に適用して瞳孔認識センサの誤差を最小化するために、外部から流入した近赤外線を効果的に遮断する光学フィルムへの研究が要求されているのが現状である。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0011】

本発明は、７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の波長の近赤外線に対する光吸収性能に優れ、耐光性および耐湿性に優れて、苛酷条件に露出しても優れた光吸収性能を実現可能な光学フィルム、コーティング層形成用組成物、および電子機器を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0012】

本明細書では、基材と、前記基材上に形成されたコーティング層と、を含み、前記コーティング層は、ビニルシアン化合物－芳香族化合物共重合体および最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料を含み、８００ｎｍ～１０００ｎｍの波長領域で３０％以上の初期平均透過率（Ｔ０）を有し、下記の数式１によって計算される平均透過率の変化率が１８％以下である、光学フィルムを提供する。

【0013】

［数式１］
平均透過率の変化率＝
［（３００ｎｍ～４００ｎｍの波長領域で１５時間～３０時間露光させた後、８００ｎｍ～１０００ｎｍの波長領域で光学フィルムが有する平均透過率（Ｔ１）－８００ｎｍ～１０００ｎｍの波長領域で光学フィルムが有する初期平均透過率（Ｔ０））／Ｔ０］×１００。

【0014】

また、本明細書では、前記光学フィルムを含む、電子機器を提供する。

【0015】

さらに、本明細書では、ビニルシアン化合物－芳香族化合物共重合体および最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料を含み、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体は、重量平均分子量が１０，０００ｇ／ｍｏｌ以上２００，０００ｇ／ｍｏｌ以下であり、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体は、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体１００重量部に対して、前記ビニルシアン化合物由来の繰り返し単位を１０重量部以上５０重量部以下含む、コーティング層形成用組成物を提供する。

【0016】

以下、発明の具体的な実施形態による光学フィルム、コーティング層形成用組成物、および電子機器に関してより詳細に説明する。

【0017】

本明細書において、「高温」とは、６０℃以上の温度を意味することができる。例えば、前記高温は、６５℃以上、７０℃以上、７５℃以上、８０℃以上、８５℃以上、または９０℃以上の温度を意味することができ、その上限は特に制限されないが、例えば、１１０℃以下、１０５℃以下、１００℃以下、９５℃以下、９０℃以下、８５℃以下、または８０℃以下であってもよい。物質、物品または各構成の特徴に温度が影響を与える場合、特に他に温度を言及しない以上、前記特徴が測定または説明される温度条件は、常温（例：特に減温または加温が行われない温度であって、約１５～３０℃の範囲）を意味することができる。

【0018】

また、本明細書において、「高湿」とは、８０％以上の相対湿度を意味することができる。例えば、高湿条件とは、８５％以上９０％以上、または９５％以上の相対湿度を満足する条件を意味することができる。物質、物品または各構成の特徴に湿度が影響を与える場合、特に他に言及しない以上、前記特徴が測定または説明される湿度条件は、前記高湿条件より相対湿度が低い場合であって、例えば、１５以上８０％未満の範囲の相対湿度条件であってもよく、具体的には、その下限が２０％以上、２５％以上、３０％以上、３５％以上、４０％以上かつ、その上限が７５％以下、７０％以下、６５％以下、または６０％以下の相対湿度条件を意味することができる。

【0019】

さらに、本明細書において、高温／高湿条件とは、前述した高温条件および高湿条件のいずれか１つ以上を満足する環境条件を意味することができる。

【0020】

本明細書において明示的な言及がない限り、専門用語は単に特定の実施例を言及するためのものであり、本発明を限定することを意図しない。

【0021】

本明細書において使用される単数形態は、文言がこれと明確に反対の意味を示さない限り、複数形態も含む。

【0022】

本明細書において使用される「含む」の意味は、特定の特性、領域、整数、段階、動作、要素および／または成分を具体化し、他の特定の特性、領域、整数、段階、動作、要素、成分および／または群の存在や付加を除外させるわけではない。

【0023】

また、本明細書において、重量平均分子量は、ＧＰＣ法によって測定したポリスチレン換算の重量平均分子量（単位：ｇ／ｍｏｌ）を意味する。前記ＧＰＣ法によって測定したポリスチレン換算の重量平均分子量を測定する過程では、通常知られた分析装置と示差屈折検出器（Ｒｅｆｒａｃｔｉｖｅ Ｉｎｄｅｘ Ｄｅｔｅｃｔｏｒ）などの検出器および分析用カラムを用いることができ、通常適用される温度条件、溶媒、流速（ｆｌｏｗ ｒａｔｅ）を適用することができる。前記測定条件の具体例として、２５℃の温度、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）および１ｍＬ／ｍｉｎの流速（ｆｌｏｗ ｒａｔｅ）が挙げられる。

【0024】

発明の一実施形態によれば、基材と、前記基材上に形成されたコーティング層と、を含み、前記コーティング層は、ビニルシアン化合物－芳香族化合物共重合体および最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料を含み、８００ｎｍ～１０００ｎｍの波長領域で３０％以上の初期平均透過率（Ｔ０）を有し、下記の数式１によって計算される平均透過率の変化率が１８％以下である、光学フィルムが提供できる。

【0025】

［数式１］
平均透過率の変化率＝
［（３００ｎｍ～４００ｎｍの波長領域で１５時間～３０時間露光させた後、８００ｎｍ～１０００ｎｍの波長領域で光学フィルムが有する平均透過率（Ｔ１）－８００ｎｍ～１０００ｎｍの波長領域で光学フィルムが有する初期平均透過率（Ｔ０））／Ｔ０］×１００。

【0026】

最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料は、光に対する安定性が脆弱で、従来、これを含む光学フィルムの場合、耐光性が低下して染料の光吸収性能が低下する問題点があった。

【0027】

そこで、本発明者らは、苛酷条件で使用される場合でも耐光性および耐湿性に優れ、７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の波長領域に対する優れた光吸収性を実現可能な光学フィルムに関する研究を進めて、前記最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料を前記ビニルシアン化合物－芳香族化合物共重合体とともに含む光学フィルムの場合、ビニルシアン化合物－芳香族化合物共重合体の熱と光に対する酸化安定性に優れて染料の安定性に影響を及ぼす反応種の生成が少なくて染料の安定性を高めることによって、最終製造された光学フィルムが苛酷条件で使用される場合でも耐光性および耐湿性に優れ、７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の波長領域に対する優れた光吸収性を実現できるという点を確認して、発明を完成した。

【0028】

具体的には、前記光学フィルムは、下記の数式１によって計算される平均透過率の変化率が１８％以下であってもよい。

【0029】

［数式１］
平均透過率の変化率＝
［（３００ｎｍ～４００ｎｍの波長領域で１５時間～３０時間露光させた後、８００ｎｍ～１０００ｎｍの波長領域で光学フィルムが有する平均透過率（Ｔ１）－８００ｎｍ～１０００ｎｍの波長領域で光学フィルムが有する初期平均透過率（Ｔ０））／Ｔ０］×１００。

【0030】

前記平均透過率は、厚さ２０μｍ以上２５０μｍ以下の光学フィルムに対して測定された値であり、具体的な測定方法は大きく制限されないが、例えば、ｓｈｉｍａｄｚｕ社のｓｏｌｉｄｓｐｅｃ－３７００などの分光光度計を用いて測定することができる。

【0031】

具体的には、前記光学フィルムは、前記数式１によって計算される平均透過率の変化率が１８％以下である、１５％以下、１０％以下、５％以下、２％以下、０．０１％以上、０．１％以上、０．５％以上、または０．０１％以上１０％以下、０．０１％以上５％以下、０．０１％以上２％以下、０．１％以上１０％以下、０．１％以上５％以下、０．１％以上２％以下、０．５％以上１０％以下、０．５％以上５％以下、０．５％以上２％以下であってもよい。

【0032】

前記数式１によって計算される平均透過率の変化率が１０％以下であることによって、耐光性に優れて、苛酷条件でも７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の波長領域の近赤外線に対して光吸収率性能が低下せず、優れた光吸収性を実現して、拡張現実（Ａｕｇｍｅｎｔｅｄ Ｒｅａｌｉｔｙ、ＡＲ）などへの適用に適した光学フィルムが提供できる。

【0033】

前記数式１中、前記初期平均透過率とは、製造後に別に処理しない光学フィルムを意味することができる。

【0034】

つまり、前記数式１中、前記初期平均透過率は、３０％以上、４０％以上、４５％以上、６０％以下、５６％以下、３０％以上６０％以下、４０％以上６０％以下、４５％以上６０％以下、３０％以上５６％以下、４０％以上５６％以下、４５％以上５６％以下であってもよい。

【0035】

前記光学フィルムの初期平均透過率が３０％以上６０％以下であることによって、７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の波長領域の近赤外線に対する光吸収率に優れて、拡張現実（Ａｕｇｍｅｎｔｅｄ Ｒｅａｌｉｔｙ、ＡＲ）などへの適用に適した光学フィルムが提供できる。

【0036】

また、前記数式１中、１００ｎｍ～４００ｎｍ、または３００ｎｍ～４００ｎｍの波長を有する紫外線に１５時間以上３０時間以下露出させた後の平均透過率とは、前記実施形態の光学フィルムに対して、Ｑ－Ｌａｂ社のＱＵＶ装置を用いて、１５時間～３０時間、または２４時間３００ｎｍ～４００ｎｍ、または３４０ｎｍで最大値０．１０～１．００Ｗ／ｃｍ^２、または０．６８Ｗ／ｃｍ^２の光量に露出させた後に測定した８００ｎｍ以上１０００ｎｍ以下の波長領域での平均透過率を意味することができ、この時、ＱＵＶ装置（Ｑ－Ｌａｂ社）などを用いることができる。

【0037】

前記３００ｎｍ～４００ｎｍの波長領域で１５時間～３０時間露光させた後、８００ｎｍ～１０００ｎｍの波長領域で光学フィルムが有する平均透過率（Ｔ１）は、３０％以上６５％以下であってもよい。

【0038】

具体的には、前記３００ｎｍ～４００ｎｍの波長領域で１５時間～３０時間露光させた後、８００ｎｍ～１０００ｎｍの波長領域で光学フィルムが有する平均透過率（Ｔ１）は、３０％以上、４０％以上、４５％以上、６０％以下、５６％以下、３０％以上６０％以下、４０％以上６０％以下、４５％以上６０％以下、３０％以上５６％以下、４０％以上５６％以下、４５％以上５６％以下であってもよい。

【0039】

前記３００ｎｍ～４００ｎｍの波長領域で１５時間～３０時間露光させた後、８００ｎｍ～１０００ｎｍの波長領域で光学フィルムが有する平均透過率（Ｔ１）が３０％以上６０％以下であることによって、耐光性に優れて、苛酷条件でも７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の波長領域の近赤外線に対して優れた光吸収率を実現して、拡張現実（Ａｕｇｍｅｎｔｅｄ Ｒｅａｌｉｔｙ、ＡＲ）などへの適用に適した光学フィルムが提供できる。

【0040】

一方、前記光学フィルムは、８００ｎｍ～１０００ｎｍの波長領域で３０％以上、または３０％以上６０％以下の初期平均透過率（Ｔ０）を有することができる。

【0041】

前記平均透過率は、厚さ２０μｍ以上２５０μｍ以下の光学フィルムに対して測定された値であり、具体的な測定方法は大きく制限されないが、例えば、ｓｈｉｍａｄｚｕ社のｓｏｌｉｄｓｐｅｃ－３７００などの分光光度計を用いて測定することができる。

【0042】

具体的には、前記光学フィルムは、８００ｎｍ以上１０００ｎｍ以下の波長に対する平均透過率が３０％以上、４０％以上、４５％以上、６０％以下、５６％以下、３０％以上６０％以下、４０％以上６０％以下、４５％以上６０％以下、３０％以上５６％以下、４０％以上５６％以下、４５％以上５６％以下であってもよい。

【0043】

前記光学フィルムが８００ｎｍ以上１０００ｎｍ以下の波長に対する平均透過率が３０％以上６０％以下であることによって、７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の波長領域の近赤外線に対する光吸収率に優れて、拡張現実（Ａｕｇｍｅｎｔｅｄ Ｒｅａｌｉｔｙ、ＡＲ）などへの適用に適した光学フィルムが提供できる。

【0044】

一方、前記光学フィルムは、下記の数式２によって計算される平均透過率の変化率が１０％以下であってもよい。

【0045】

［数式２］
平均透過率の変化率
＝［（高温および高湿条件に露出させた後、８００ｎｍ～１０００ｎｍの波長領域で前記光学フィルムが有する平均透過率（Ｔ２）－８００ｎｍ～１０００ｎｍの波長領域で光学フィルムが有する初期平均透過率（Ｔ０））／Ｔ０］×１００

【0046】

この時、高温および高湿条件での露出は、７０℃～１００℃の温度および７０％～９０％の湿度条件に５０～１００時間を露出したことを意味する。

【0047】

前記数式２中、平均透過率は、厚さ２０μｍ以上２５０μｍ以下の光学フィルムに対して測定された値であり、具体的な測定方法は大きく制限されないが、例えば、ｓｈｉｍａｄｚｕ社のｓｏｌｉｄｓｐｅｃ－３７００などの分光光度計を用いて測定することができる。

【0048】

具体的には、前記光学フィルムは、前記数式２によって計算される平均透過率の変化率が１０％以下、５％以下、４．７％以下、０．０１％以上、０．１％以上、０．５％以上、または０．０１％以上１０％以下、０．０１％以上５％以下、０．０１％以上４．７％以下、０．１％以上１０％以下、０．１％以上５％以下、０．１％以上４．７％以下、０．５％以上１０％以下、０．５％以上５％以下、０．５％以上４．７％以下であってもよい。

【0049】

前記数式２によって計算される平均透過率の変化率が１０％以下であることによって、耐湿性に優れて、苛酷条件でも７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の波長領域の近赤外線に対して光吸収率性能が低下せず、優れた光吸収性を実現して、拡張現実（Ａｕｇｍｅｎｔｅｄ Ｒｅａｌｉｔｙ、ＡＲ）などへの適用に適した光学フィルムが提供できる。

【0050】

前記数式２中、前記初期平均透過率とは、製造後に別に処理しない光学フィルムを意味することができる。

【0051】

つまり、前記数式２中、前記８００ｎｍ～１０００ｎｍの波長領域で光学フィルムが有する初期平均透過率（Ｔ０）は、３０％以上、４０％以上、４５％以上、６０％以下、５８％以下、３０％以上６０％以下、４０％以上６０％以下、４５％以上６０％以下、３０％以上５８％以下、４０％以上５８％以下、４５％以上５８％以下であってもよい。

【0052】

前記光学フィルムの初期平均透過率が３０％以上６０％以下であることによって、７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の波長領域の近赤外線に対する光吸収率に優れて、拡張現実（Ａｕｇｍｅｎｔｅｄ Ｒｅａｌｉｔｙ、ＡＲ）などへの適用に適した光学フィルムが提供できる。

【0053】

前記数式２中、前記高温および高湿条件に露出させた後、８００ｎｍ～１０００ｎｍの波長領域で前記光学フィルムが有する平均透過率（Ｔ２）は、前記実施形態の光学フィルムに対して７２時間８５℃、８５％条件で評価を進行させた後に測定した８００ｎｍ以上１０００ｎｍ以下の波長領域での平均透過率を意味することができ、この時、最大値０．１０～１．００Ｗ／ｃｍ^２、または０．６８Ｗ／ｃｍ^２の光量を適用することができ、また、ＱＵＶ装置（Ｑ－Ｌａｂ社）などを用いることができる。

【0054】

前記コーティング層は、後述する一実施形態のコーティング層形成用組成物から形成される。

【0055】

前記基材の種類は特に制限されず、関連技術分野にて公知のものが使用可能である。例えば、ガラス（ｇｌａｓｓ）、ＰＥＴ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ＴＡＣ（ｔｒｉａｃｅｔｙｌ ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ）、ＰＣ（ｐｏｌｕｙｃａｒｂｏｎａｔｅ）、ＣＯＰ（ｃｙｃｌｏ－ｏｌｅｆｉｎ ｐｏｌｙｍｅｒ）などの基材が使用できる。

【0056】

前記実施形態の光学フィルムは、コーティング層に前記最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料を前記ビニルシアン化合物－芳香族化合物共重合体とともに含むことによって、前記ビニルシアン化合物－芳香族化合物共重合体の優れた熱と光に対する酸化安定性によって染料の安定性に影響を及ぼす反応種の生成が少なくて染料の安定性を高めることによって、苛酷条件で使用される場合でも耐光性および耐湿性に優れ、７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の波長領域に対する優れた光吸収性を実現できる。

【0057】

前記一実施形態のコーティング層は、ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体を含むことができる。

【0058】

ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体を含む場合、アクリル樹脂などのＵＶ硬化型高分子樹脂またはウレタン樹脂、エポキシ樹脂などの熱硬化型樹脂、アクリル樹脂などの熱可塑性樹脂を含む場合と比較して、優れた耐光性を実現できる。

【0059】

具体的には、ＵＶ硬化型高分子樹脂または熱硬化型樹脂は、耐光性が脆弱で、最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料とともに使用する場合、染料の光吸収性能が低下しうる。

【0060】

前記実施形態のコーティング層は、ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体を含むことによって、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体の熱と光に対する優れた酸化安定性によって優れた耐光性および耐湿性を実現し、これによって苛酷条件でも染料の優れた光吸収性能が実現できる。

【0061】

前記一実施形態において、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体は、重量平均分子量が１０，０００ｇ／ｍｏｌ以上２００，０００ｇ／ｍｏｌ以下であってもよい。

【0062】

前記「共重合体」は、特に他に言及しない以上、ランダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体を含むことができる。

【0063】

具体的には、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体は、重量平均分子量が１０，０００ｇ／ｍｏｌ以上、５０，０００ｇ／ｍｏｌ以上、８０，０００ｇ／ｍｏｌ以上、１００，０００ｇ／ｍｏｌ以上、または２００，０００ｇ／ｍｏｌ以下、１５０，０００ｇ／ｍｏｌ以下、１２０，０００ｇ／ｍｏｌ以下、または１０，０００ｇ／ｍｏｌ以上２００，０００ｇ／ｍｏｌ以下、１０，０００ｇ／ｍｏｌ以上１５０，０００ｇ／ｍｏｌ以下、１０，０００ｇ／ｍｏｌ以上１２０，０００ｇ／ｍｏｌ以下、５０，０００ｇ／ｍｏｌ以上２００，０００ｇ／ｍｏｌ以下、５０，０００ｇ／ｍｏｌ以上１５０，０００ｇ／ｍｏｌ以下、５０，０００ｇ／ｍｏｌ以上１２０，０００ｇ／ｍｏｌ以下、８０，０００ｇ／ｍｏｌ以上２００，０００ｇ／ｍｏｌ以下、８０，０００ｇ／ｍｏｌ以上１５０，０００ｇ／ｍｏｌ以下、８０，０００ｇ／ｍｏｌ以上１２０，０００ｇ／ｍｏｌ以下、１００，０００ｇ／ｍｏｌ以上２００，０００ｇ／ｍｏｌ以下、１００，０００ｇ／ｍｏｌ以上１５０，０００ｇ／ｍｏｌ以下、１００，０００ｇ／ｍｏｌ以上１２０，０００ｇ／ｍｏｌ以下であってもよい。

【0064】

前記一実施形態において、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体は、重量平均分子量が１０，０００ｇ／ｍｏｌ以上２００，０００ｇ／ｍｏｌ以下であることによって、コーティング液形成時の流動的特性によってレベリングと濡れ特性に優れて均一なコーティング塗膜を形成できると同時に、優れた耐光特性を実現できる。

【0065】

前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体の重量平均分子量が２００，０００ｇ／ｍｏｌ超の場合、コーティング液の粘度が高くなって均一な塗膜を形成できず、重量平均分子量が１０，０００ｇ／ｍｏｌ未満の場合、樹脂の耐熱安定性が減少して耐光特性が低下する問題が発生しうる。

【0066】

前記一実施形態において、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体は、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体１００重量部に対して、前記ビニルシアン化合物由来の繰り返し単位を１０重量部以上５０重量部以下含むことができる。

【0067】

前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体は、ビニルシアン化合物および芳香族ビニル化合物を単量体として含む共重合体であってもよいし、前記ビニルシアン化合物および芳香族ビニル化合物以外に追加的な単量体をさらに含んでもよい。

【0068】

前記共重合体は、ランダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体を含むことができる。

【0069】

前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体の製造時に使用される単量体間の重量比を調節することによって、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体に含まれるビニルシアン化合物由来の繰り返し単位の含有量を調節することができる。

【0070】

具体的には、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体は、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体１００重量部に対して、前記ビニルシアン化合物由来の繰り返し単位を１０重量部以上、１５重量部以上、１７重量部以上、５０重量部以下、４０重量部以下、３０重量部以下、または１０重量部以上５０重量部以下、１０重量部以上４０重量部以下、１０重量部以上３０重量部以下、１５重量部以上５０重量部以下、１５重量部以上４０重量部以下、１５重量部以上３０重量部以下、１７重量部以上５０重量部以下、１７重量部以上４０重量部以下、１７重量部以上３０重量部以下含むことができる。

【0071】

つまり、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体の製造時に使用される単量体全体１００重量部に対して、前記ビニルシアン化合物が１０重量部以上、１５重量部以上、１７重量部以上、５０重量部以下、４０重量部以下、３０重量部以下、または１０重量部以上５０重量部以下、１０重量部以上４０重量部以下、１０重量部以上３０重量部以下、１５重量部以上５０重量部以下、１５重量部以上４０重量部以下、１５重量部以上３０重量部以下、１７重量部以上５０重量部以下、１７重量部以上４０重量部以下、１７重量部以上３０重量部以下含まれる。

【0072】

前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体が前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体１００重量部に対して前記ビニルシアン化合物由来の繰り返し単位を１０重量部以上５０重量部以下含むことによって、 前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体の光に対する安定性および気体透過度が向上して、優れた耐光安定性および耐熱安定性を実現できる。

【0073】

前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体が前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体１００重量部に対して前記ビニルシアン化合物由来の繰り返し単位を１０重量部未満で含む場合、ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体の光に対する安定性および気体透過度が低下して耐光安定性が不良になり、５０重量部超で含む場合、熱による安定性が低下して耐熱安定性が不良になりうる。

【0074】

一方、前記一実施形態において、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体は、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体１００重量部に対して、前記芳香族ビニル化合物由来の繰り返し単位を５０重量部以上９０重量部以下含むことができる。

【0075】

前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体の製造時に使用される単量体間の重量比を調節することによって、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体に含まれる芳香族ビニル化合物由来の繰り返し単位の含有量を調節することができる。

【0076】

具体的には、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体は、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体１００重量部に対して、前記芳香族ビニル化合物由来の繰り返し単位を５０重量部以上、６０重量部以上、７０重量部以上、９０重量部以下、８５重量部以下、８３重量部以下、または５０重量部以上９０重量部以下、５０重量部以上８５重量部以下、５０重量部以上８３重量部以下、６０重量部以上９０重量部以下、６０重量部以上８５重量部以下、６０重量部以上８３重量部以下、７０重量部以上９０重量部以下、７０重量部以上８５重量部以下、７０重量部以上８３重量部以下含むことができる。

【0077】

つまり、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体の製造時に使用される単量体全体１００重量部に対して、前記芳香族ビニル化合物が５０重量部以上、６０重量部以上、７０重量部以上、９０重量部以下、８５重量部以下、８３重量部以下、または５０重量部以上９０重量部以下、５０重量部以上８５重量部以下、５０重量部以上８３重量部以下、６０重量部以上９０重量部以下、６０重量部以上８５重量部以下、６０重量部以上８３重量部以下、７０重量部以上９０重量部以下、７０重量部以上８５重量部以下、７０重量部以上８３重量部以下含まれる。

【0078】

前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体が前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体１００重量部に対して前記芳香族ビニル化合物由来の繰り返し単位を５０重量部以上９０重量部以下含むことによって、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体の良好な熱的安定性および優れた機械的特性が実現されて、最終製造される光学フィルムが優れた耐熱安定性を実現できるだけでなく、良好な耐擦傷性を実現できる。

【0079】

前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体が前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体１００重量部に対して前記芳香族ビニル化合物由来の繰り返し単位を５０重量部未満で含む場合、熱による安定性が不良で耐光あるいは耐熱安定性が低下し、９０重量部超で含む場合、ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体の光に対する安定性および気体透過度が低下して耐光安定性が不良になりうる。

【0080】

また、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体は、前記ビニルシアン化合物由来の繰り返し単位１００重量部に対して、前記芳香族ビニル化合物由来の繰り返し単位を１１０重量部以上５００重量部以下含むことができる。

【0081】

具体的には、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体は、前記ビニルシアン化合物由来の繰り返し単位１００重量部に対して、前記芳香族ビニル化合物由来の繰り返し単位を１１０重量部以上、１５０重量部以上、２００重量部以上、５００重量部以下、４５０重量部以下、１１０重量部以上５００重量部以下、１５０重量部以上５００重量部以下、２００重量部以上５００重量部以下、１１０重量部以上４５０重量部以下、１５０重量部以上４５０重量部以下、２００重量部以上４５０重量部以下含むことができる。

【0082】

前記ビニルシアン化合物は大きく制限されないが、例えば、アクリロニトリル、メタニトロロニトリル、エチルアクリロニトリルおよびイソプロピルアクリロニトリルからなる群より選択された１種以上の化合物を含むことができる。例えば、前記ビニルシアン化合物は、アクリロニトリルを含むことができる。

【0083】

また、前記芳香族ビニル化合物は大きく制限されないが、例えば、スチレン、α－メチルスチレン、ｍ－メチルスチレン、ｐ－メチルスチレンおよびｐ－ｔｅｒｔ－ブチルスチレンからなる群より選択された１種以上の化合物を含むことができる。例えば、前記芳香族ビニル化合物は、スチレンまたはα－メチルスチレンを含むことができる。

【0084】

一方、前記一実施形態のコーティング層は、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体以外の高分子樹脂をさらに含むことができる。

【0085】

前記コーティング層は、コーティング層に含まれる全体高分子樹脂合計１００重量部に対して、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体を９０重量部以上含むことができる。

【0086】

具体的には、前記コーティング層は、コーティング層に含まれる全体高分子樹脂合計１００重量部に対して、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体を９０重量部以上、９５重量部以上、９９重量部以上、９９．９重量部以上、１００重量部以下、または９０重量部以上１００重量部以下、９５重量部以上１００重量部以下、９９重量部以上１００重量部以下、９９．９重量部以上１００重量部以下含むことができる。例えば、コーティング層は、高分子樹脂として前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体のみを含むことができる。

【0087】

前記コーティング層は、コーティング層に含まれる全体高分子樹脂合計１００重量部に対して、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体を９０重量部以上含むことによって、優れた耐光性および耐湿性を実現し、これによって苛酷条件でも染料の熱と光に対する酸化安定性に優れて染料の安定性に影響を及ぼす反応種がほとんど生成されず、優れた光吸収性能が実現できる。

【0088】

前記コーティング層がコーティング層に含まれる全体高分子樹脂合計１００重量部に対して前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体を９０重量部未満で含む場合、染料の光吸収性能が低下して、最終製造される光学フィルムが耐湿性および耐光性に劣り、苛酷条件で劣る光吸収性能を有しうる。

【0089】

前記一実施形態において、前記コーティング層は、最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料を含むことができる。

【0090】

前記コーティング層が最大吸収波長７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料を含むことによって、７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の波長領域の近赤外線に対する光吸収率に優れて、拡張現実（Ａｕｇｍｅｎｔｅｄ Ｒｅａｌｉｔｙ、ＡＲ）などへの適用に適した光学フィルムが提供できる。

【0091】

前記最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料の種類は特に制限されず、前記機能を果たすことが知られた化合物の中から適切に選択されて使用可能である。使用可能な染料としては、例えば、セラミドニンのスルホニウム誘導体（ｓｕｌｆｏｎｉｕｍ ｄｅｒｉｖａｔｉｖｅ）、ニューメチレンブルー（ｎｅｗ ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ ｂｌｕｅ）、チオエリスロシントリエチルアンモニウム（ｔｈｉｏｅｒｙｔｈｒｏｓｉｎｅ ｔｒｉｅｔｈｙｌａｍｍｏｎｉｕｍ）、６－アセチルアミノ－２－メチルセラミドニン（６－ａｃｅｔｙｌａｍｉｎｏ－２－ｍｅｔｈｙｌｃｅｒａｍｉｄｏｎｉｎ）、エオシン（ｅｏｓｉｎ）、エリスロシン（ｅｒｙｔｈｒｏｓｉｎｅ）、ローズベンガル（ｒｏｓｅ ｂｅｎｇａｌ）、チオニン（ｔｈｉｏｎｉｎｅ）、ベーシックイエロー（ｂａｓｉｃ ｙｅｌｌｏｗ）、ピナシアノールクロリド（Ｐｉｎａｃｙａｎｏｌ ｃｈｌｏｒｉｄｅ）、ローダミン６Ｇ（ｒｈｏｄａｍｉｎｅ ６Ｇ）、ガロシアニン（ｇａｌｌｏｃｙａｎｉｎｅ）、エチルバイオレット（ｅｔｈｙｌ ｖｉｏｌｅｔ）、ビクトリアブルーＲ（Ｖｉｃｔｏｒｉａ ｂｌｕｅ Ｒ）、セレスチンブルー（Ｃｅｌｅｓｔｉｎｅ ｂｌｕｅ）、キナルジンレッド（Ｑｕｉｎａｌｄｉｎｅ Ｒｅｄ）、クリスタルバイオレット（ｃｒｙｓｔａｌ ｖｉｏｌｅｔ）、ブリリアントグリーン（Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｇｒｅｅｎ）、アストラゾンオレンジＧ（Ａｓｔｒａｚｏｎ ｏｒａｎｇｅ Ｇ）、ダロウレッド（ｄａｒｒｏｗ ｒｅｄ）、ピロニンＹ（ｐｙｒｏｎｉｎ Ｙ）、ベーシックレッド２９（ｂａｓｉｃ ｒｅｄ ２９）、ピリリウムＩ（ｐｙｒｙｌｉｕｍ ｉｏｄｉｄｅ）、サフラニンＯ（Ｓａｆｒａｎｉｎ Ｏ）、シアニン、メチレンブルー、アジュールＡ（Ａｚｕｒｅ Ａ）、またはこれらの中から選択される２以上の組み合わせが挙げられる。

【0092】

具体的には、前記最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料は、シアニン系染料を含むことができる。

【0093】

前記一実施形態において、前記コーティング層は、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体合計１００重量部に対して、前記最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料を０．１重量部以上３重量部以下含むことができる。

【0094】

具体的には、前記コーティング層は、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体合計１００重量部に対して、前記最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料を０．１重量部以上、０．５重量部以上、３重量部以下、２重量部以下、１重量部以下、または０．１重量部以上３重量部以下、０．１重量部以上２重量部以下、０．１重量部以上１重量部以下、０．５重量部以上３重量部以下、０．５重量部以上２重量部以下、０．５重量部以上１重量部以下含むことができる。

【0095】

前記コーティング層が前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体合計１００重量部に対して前記最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料を０．１重量部以上３重量部以下含むことによって、外部環境から入ってくる７５０ｎｍ以上１５００ｎｍの領域の光を吸収してＡＲ／ＶＲ機器の視線追跡性能を高めることができる。

【0096】

前記コーティング層が前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体合計１００重量部に対して前記最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料を０．１重量部未満で含む場合、光を十分に吸収できず視線追跡性能の低下を発生させ、３重量部超で含む場合、可視光線透過率の低下あるいは光学フィルムの色値が高くなって光特性が低下する問題が発生しうる。

【0097】

また、前記一つの例において、前記コーティング層は、その他の添加剤をさらに含むことができる。使用可能なその他の添加剤としては、例えば、消泡剤が挙げられる。

【0098】

一つの例において、前記消泡剤としては、シリコーン系反応性添加剤を使用することができ、Ｔｅｇｏ Ｒａｄ ２５００などの市販品を使用することができる。

【0099】

前記添加剤、例えば、消泡剤や可塑剤の含有量は、光学フィルムの機能を妨げない水準で適切に調節可能である。

【0100】

前記コーティング層は、前記ビニルシアン化合物－芳香族化合物共重合体１００重量部を基準として、前記その他の添加剤を５～５０重量部の範囲で含むことができる。具体的には、前記その他の添加剤の含有量の下限は、例えば、１０重量部以上、１５重量部以上、２０重量部以上、２５重量部以上、３０重量部以上、３５重量部以上、４０重量部以上、または４５重量部以上であってもよく、その上限は、例えば、４５重量部以下、４０重量部以下、３５重量部以下、３０重量部以下、２５重量部以下、２０重量部以下、１５重量部以下、または１０重量部以下であってもよい。前記範囲を満足する場合、コーティング層で要求される特性を妨げることなく添加剤の使用による効果を適切に確保することができる。

【0101】

具体的には、前記実施形態の光学フィルムを製造する方法の例が大きく限定されるものではなく、例えば、前記コーティング層形成用組成物を基材に塗布して塗膜を形成する段階（段階１）と、前記塗膜を乾燥する段階（段階２）と、を含む、製造方法を使用することができる。

【0102】

前記段階１は、上述したコーティング層形成用組成物を基材に塗布して塗膜を形成する段階である。前記コーティング層形成用組成物を基材に塗布する方法は特に制限されない。

【0103】

上述のように、前記コーティング層形成用組成物は、有機溶媒を含むことができる。前記コーティング層形成用組成物は、フィルム形成工程時の塗布性などの工程性を考慮して適切な粘度をもたせる量で固形分を含むことができる。例えば、前記コーティング層形成用組成物は、組成物に含まれる成分全体固形分の濃度が１～７０重量％となるように溶媒を含むことができる。具体的には、前記溶媒は、組成物に含まれる成分全体固形分の濃度が２重量％以上、５重量％以上、１０重量％以上、または２０重量％以上かつ、６５重量％以下、６０重量％以下、５５重量％以下、または５０重量％以下となるように溶媒を含むことができる。

【0104】

また、前記コーティング層形成用組成物は、上述のように、有機溶媒以外に他の成分を追加的に含むことができる。非制限的な例として、膜厚さの均一性や表面平滑性を向上させたり、あるいは基板との密着性を向上させたり、あるいは誘電率や導電性を変化させたり、あるいは緻密性を増加させることができる添加剤が追加的に含まれる。このような添加剤としては、界面活性剤、シラン系化合物、誘電体または架橋性化合物などが例示される。

【0105】

前記段階２は、前記コーティング層形成用組成物を基材に塗布して形成された塗膜を乾燥する段階である。

【0106】

前記塗膜の乾燥段階は、ホットプレート、熱風循環炉、赤外線炉などの加熱手段によって実施され、５０℃以上１５０℃以下、または５０℃以上１００℃以下の温度で行うことができる。

【0107】

前記実施形態の光学フィルムの厚さが大きく限定されるものではないが、例えば、０．０１μｍ以上１０００μｍ以下の範囲内で自由に調節可能である。前記光学フィルムの厚さが特定の数値だけ増加または減少する場合、光学フィルムで測定される物性も一定の数値だけ変化可能である。

【0108】

前記実施形態において、コーティング層の厚さは大きく限定されるものではないが、例えば、０．００５μｍ以上１０００μｍ以下の範囲内で自由に調節可能である。より具体的には、前記コーティング層の厚さは、０．００５μｍ以上、０．０１μｍ以上、０．１μｍ以上、１μｍ以上、３μｍ以上、または１０００μｍ以下、２０μｍ以下、１５μｍ以下、または０．０１μｍ以上１０００μｍ以下、０．０１μｍ以上２０μｍ以下、０．０１μｍ以上１５μｍ以下、０．１μｍ以上１０００μｍ以下、０．１μｍ以上２０μｍ以下、０．１μｍ以上１５μｍ以下、１μｍ以上１０００μｍ以下、１μｍ以上２０μｍ以下、１μｍ以上１５μｍ以下、３μｍ以上１０００μｍ以下、３μｍ以上２０μｍ以下、３μｍ以上１５μｍ以下であってもよい。前記コーティング層の厚さが特定の数値だけ増加または減少する場合、光学フィルムで測定される物性も一定の数値だけ変化可能である。

【0109】

前記基材の厚さも大きく限定されるものではなく、例えば、０．０１μｍ以上１０００μｍ以下の範囲、または１μｍ以上、３μｍ以上、または１０００μｍ以下、５００μｍ以下、１００μｍ以下であってもよい。

【0110】

一方、前記光学フィルムは、４００ｎｍ以上５００ｎｍ以下の波長に対する平均透過率が８５％以上９５％以下であってもよい。

【0111】

前記平均透過率は、厚さ２０μｍ以上２５０μｍ以下の光学フィルムに対して測定された値であり、具体的な測定方法が大きく制限されないが、例えば、ｓｈｉｍａｄｚｕ社のｓｏｌｉｄｓｐｅｃ－３７００などの分光光度計を用いて測定することができる。

【0112】

具体的には、前記光学フィルムは、４００ｎｍ以上５００ｎｍ以下の波長に対する平均透過率が８５％以上、８９％以上、９５％以下、９０％以下、８５％以上９５％以下、８５％以上９０％以下、８９％以上９５％以下、８９％以上９０％以下であってもよい。

【0113】

前記光学４００ｎｍ以上５００ｎｍ以下の波長に対する平均透過率が８５％以上９５％以下であることによって、優れた視認性が実現できる。

【0114】

最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料は、光に対する安定性が脆弱で、従来、これを含む光学フィルムの場合、耐光性が低下して染料の光吸収性能が低下する問題点があった。

【0115】

そこで、本発明者らは、苛酷条件で使用される場合でも耐光性および耐湿性に優れ、７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の波長領域に対する優れた光吸収性を実現可能なコーティング層形成用組成物に関する研究を進めて、前記最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料を前記ビニルシアン化合物－芳香族化合物共重合体とともに含む組成物の場合、ビニルシアン化合物－芳香族化合物共重合体の熱と光に対する酸化安定性に優れて染料の安定性に影響を及ぼす反応種の生成が少なくて染料の安定性を高めることによって、最終製造された光学フィルムが苛酷条件で使用される場合でも耐光性および耐湿性に優れ、７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の波長領域に対する優れた光吸収性を実現できるという点を確認して、発明を完成した。

【0116】

一方、前記光学フィルムは、前記基材の他の一面に形成された金属酸化物層をさらに含むことができる。

【0117】

また、前記金属酸化物層は、インジウム、亜鉛、スズ、アルミニウム、ガリウム、タリウム、チタン、ジルコニウム、ハフニウム、セシウム、アンチモン、バナジウム、ニオブ、タンタル、ケイ素およびゲルマニウムからなる群より選択されたいずれか１つの金属の酸化物、または前記金属から選択された２つ以上の金属の複合酸化物を含むことができる。

【0118】

例えば、前記金属酸化物層は、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、酸化インジウム亜鉛（ＩＺＯ）、酸化亜鉛スズ（ＺＴＯ）、アルミニウムドープ酸化亜鉛（ＡＺＯ）、ガリウムドープ酸化亜鉛（ＧＺＯ）、アンチモンドープ酸化スズ（ＡＴＯ）からなる群より選択される１つ以上の金属酸化物を含むことができる。

【0119】

前記金属酸化物層の製膜方法は特に限定されず、例えば、スパッタリング、真空蒸着、ＣＶＤ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｖａｐｏｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎｉｔｉｏｎ）、電子線蒸着法などのドライプロセスによる製膜方式を適用することができる。

【0120】

前記金属酸化物層の厚さは特に制限されず、目的とする耐久性や密着性を考慮して適正な厚さに制御できる。例えば、各金属酸化物層の厚さは、約１ｎｍ～１００ｎｍ、または３ｎｍ～４５ｎｍ程度の範囲内で制御できる。一例において、前記金属酸化物層の厚さは、約４０ｎｍ以下、３５ｎｍ以下、３０ｎｍ以下、２５ｎｍ以下、または２０ｎｍ以下程度であってもよい。

【0121】

一方、前記実施形態の光学フィルムは、前記コーティング層上に形成された接着層を含むことができる。つまり、前記実施形態の光学フィルムは、金属酸化物層、基材、コーティング層および接着層が順に積層された積層構造を含むことができる。

【0122】

前記接着層は、光学フィルムの各層の間に塗布、硬化して各層を互いに付着させる層であって、光学透明接着剤（ＯＣＡ）および光学透明樹脂（ＯＣＲ）のいずれか１つが使用できる。

【0123】

一方、前記実施形態の光学フィルムは、前記接着層の他の一面に金属酸化物層および基材をさらに含むことができる。つまり、前記実施形態の光学フィルムは、金属酸化物層、基材、コーティング層、接着層、基材および金属酸化物層が順に積層された積層構造を含むことができる。前記光学フィルムにおいて、各金属酸化物層と各基材は、それぞれ独立して同一または異なっていてもよい。

【0124】

また、前記実施形態の光学フィルムは、前記接着層の他の一面にカバー部材をさらに含むことができる。つまり、前記実施形態の光学フィルムは、金属酸化物層、基材、コーティング層、接着層、およびカバー部材が順に積層された積層構造を含むことができる。

【0125】

さらに、前記実施形態の光学フィルムは、前記例示された積層構造の間またはその上下に他の層をさらに含むことができ、この場合にも、光学フィルムは、耐光性および耐湿性に優れて、苛酷条件に露出しても優れた光吸収性能を実現できる。

【0126】

前記カバー部材は、プラスチック材質、金属材質、またはガラス材質からなる。

【0127】

発明の他の実施形態によれば、ビニルシアン化合物－芳香族化合物共重合体および最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料を含み、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体は、重量平均分子量が１０，０００ｇ／ｍｏｌ以上２００，０００ｇ／ｍｏｌ以下であり、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体は、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体１００重量部に対して、前記ビニルシアン化合物由来の繰り返し単位を１０重量部以上５０重量部以下含む、コーティング層形成用組成物が提供できる。

【0128】

前記コーティング層形成用組成物から上述した一実施形態の光学フィルムのコーティング層が形成される。前記ビニルシアン化合物－芳香族化合物共重合体および最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料に関する説明は、上述したすべての内容を含む。

【0129】

前記一実施形態のコーティング層形成用組成物は、ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体を含むことができる。

【0130】

ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体を含む場合、アクリレート樹脂、エポキシ樹脂などのＵＶ硬化型高分子樹脂またはウレタン樹脂、エポキシ樹脂などの熱硬化型樹脂を含む場合と比較して、優れた耐光性を実現できる。

【0131】

具体的には、ＵＶ硬化型高分子樹脂または熱硬化型樹脂は、耐光性が脆弱で、最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料とともに使用する場合、染料の光吸収性能が低下しうる。

【0132】

前記実施形態のコーティング層形成用組成物は、ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体を含むことによって、ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体の優れた熱と光に対する酸化安定性によって優れた耐光性および耐湿性を実現し、これによって苛酷条件でも染料の優れた光吸収性能が実現できる。

【0133】

前記一実施形態において、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体は、重量平均分子量が１０，０００ｇ／ｍｏｌ以上２００，０００ｇ／ｍｏｌ以下であってもよい。

【0134】

前記「共重合体」は、特に他に言及しない以上、ランダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体を含むことができる。

【0135】

具体的には、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体は、重量平均分子量が１０，０００ｇ／ｍｏｌ以上、５０，０００ｇ／ｍｏｌ以上、８０，０００ｇ／ｍｏｌ以上、１００，０００ｇ／ｍｏｌ以上、または２００，０００ｇ／ｍｏｌ以下、１５０，０００ｇ／ｍｏｌ以下、１２０，０００ｇ／ｍｏｌ以下、または１０，０００ｇ／ｍｏｌ以上２００，０００ｇ／ｍｏｌ以下、１０，０００ｇ／ｍｏｌ以上１５０，０００ｇ／ｍｏｌ以下、１０，０００ｇ／ｍｏｌ以上１２０，０００ｇ／ｍｏｌ以下、５０，０００ｇ／ｍｏｌ以上２００，０００ｇ／ｍｏｌ以下、５０，０００ｇ／ｍｏｌ以上１５０，０００ｇ／ｍｏｌ以下、５０，０００ｇ／ｍｏｌ以上１２０，０００ｇ／ｍｏｌ以下、８０，０００ｇ／ｍｏｌ以上２００，０００ｇ／ｍｏｌ以下、８０，０００ｇ／ｍｏｌ以上１５０，０００ｇ／ｍｏｌ以下、８０，０００ｇ／ｍｏｌ以上１２０，０００ｇ／ｍｏｌ以下、１００，０００ｇ／ｍｏｌ以上２００，０００ｇ／ｍｏｌ以下、１００，０００ｇ／ｍｏｌ以上１５０，０００ｇ／ｍｏｌ以下、１００，０００ｇ／ｍｏｌ以上１２０，０００ｇ／ｍｏｌ以下であってもよい。

【0136】

前記一実施形態において、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体は、重量平均分子量が１０，０００ｇ／ｍｏｌ以上２００，０００ｇ／ｍｏｌ以下であることによって、コーティング液形成時の流動的特性によってレベリングと濡れ特性に優れて均一なコーティング塗膜を形成できると同時に、優れた耐光特性を実現できる。

【0137】

前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体の重量平均分子量が２００，０００ｇ／ｍｏｌ超の場合、コーティング液の粘度が高くなって均一な塗膜を形成できず、重量平均分子量が１０，０００ｇ／ｍｏｌ未満の場合、樹脂の耐熱安定性が減少して耐光特性が低下する問題が発生しうる。

【0138】

前記一実施形態において、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体は、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体１００重量部に対して、前記ビニルシアン化合物由来の繰り返し単位を１０重量部以上５０重量部以下含むことができる。

【0139】

前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体は、ビニルシアン化合物および芳香族ビニル化合物を単量体として含む共重合体であってもよいし、前記ビニルシアン化合物および芳香族ビニル化合物以外に追加的な単量体をさらに含んでもよい。

【0140】

前記共重合体は、ランダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体を含むことができる。

【0141】

前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体の製造時に使用される単量体間の重量比を調節することによって、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体に含まれるビニルシアン化合物由来の繰り返し単位の含有量を調節することができる。

【0142】

具体的には、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体は、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体１００重量部に対して、前記ビニルシアン化合物由来の繰り返し単位を１０重量部以上、１５重量部以上、１７重量部以上、５０重量部以下、４０重量部以下、３０重量部以下、または１０重量部以上５０重量部以下、１０重量部以上４０重量部以下、１０重量部以上３０重量部以下、１５重量部以上５０重量部以下、１５重量部以上４０重量部以下、１５重量部以上３０重量部以下、１７重量部以上５０重量部以下、１７重量部以上４０重量部以下、１７重量部以上３０重量部以下含むことができる。

【0143】

つまり、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体の製造時に使用される単量体全体１００重量部に対して、前記ビニルシアン化合物が１０重量部以上、１５重量部以上、１７重量部以上、５０重量部以下、４０重量部以下、３０重量部以下、または１０重量部以上５０重量部以下、１０重量部以上４０重量部以下、１０重量部以上３０重量部以下、１５重量部以上５０重量部以下、１５重量部以上４０重量部以下、１５重量部以上３０重量部以下、１７重量部以上５０重量部以下、１７重量部以上４０重量部以下、１７重量部以上３０重量部以下含まれる。

【0144】

前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体が前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体１００重量部に対して前記ビニルシアン化合物由来の繰り返し単位を１０重量部以上５０重量部以下含むことによって、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体の光に対する安定性および気体透過度が向上して、優れた耐光安定性および耐熱安定性を実現できる。

【0145】

前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体が前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体１００重量部に対して前記ビニルシアン化合物由来の繰り返し単位を１０重量部未満で含む場合、ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体の光に対する安定性および気体透過度が低下して耐光安定性が不良になり、５０重量部超で含む場合、熱による安定性が低下して耐熱安定性が不良になりうる。

【0146】

一方、前記一実施形態において、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体は、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体１００重量部に対して、前記芳香族ビニル化合物由来の繰り返し単位を５０重量部以上９０重量部以下含むことができる。

【0147】

前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体の製造時に使用される単量体間の重量比を調節することによって、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体に含まれる芳香族ビニル化合物由来の繰り返し単位の含有量を調節することができる。

【0148】

具体的には、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体は、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体１００重量部に対して、前記芳香族ビニル化合物由来の繰り返し単位を５０重量部以上、６０重量部以上、７０重量部以上、９０重量部以下、８５重量部以下、８３重量部以下、または５０重量部以上９０重量部以下、５０重量部以上８５重量部以下、５０重量部以上８３重量部以下、６０重量部以上９０重量部以下、６０重量部以上８５重量部以下、６０重量部以上８３重量部以下、７０重量部以上９０重量部以下、７０重量部以上８５重量部以下、７０重量部以上８３重量部以下含むことができる。

【0149】

つまり、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体の製造時に使用される単量体全体１００重量部に対して、前記芳香族ビニル化合物が５０重量部以上、６０重量部以上、７０重量部以上、９０重量部以下、８５重量部以下、８３重量部以下、または５０重量部以上９０重量部以下、５０重量部以上８５重量部以下、５０重量部以上８３重量部以下、６０重量部以上９０重量部以下、６０重量部以上８５重量部以下、６０重量部以上８３重量部以下、７０重量部以上９０重量部以下、７０重量部以上８５重量部以下、７０重量部以上８３重量部以下含まれる。

【0150】

前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体が前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体１００重量部に対して前記芳香族ビニル化合物由来の繰り返し単位を５０重量部以上９０重量部以下含むことによって、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体の良好な熱的安定性および優れた機械的特性が実現されて、最終製造される光学フィルムが優れた耐熱安定性を実現できるだけでなく、良好な耐擦傷性を実現できる。

【0151】

前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体が前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体１００重量部に対して前記芳香族ビニル化合物由来の繰り返し単位を５０重量部未満で含む場合、熱による安定性が不良で耐光あるいは耐熱安定性が低下し、９０重量部超で含む場合、ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体の光に対する安定性および気体透過度が低下して耐光安定性が不良になりうる。

【0152】

また、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体は、前記ビニルシアン化合物由来の繰り返し単位１００重量部に対して、前記芳香族ビニル化合物由来の繰り返し単位を１１０重量部以上５００重量部以下含むことができる。

【0153】

具体的には、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体は、前記ビニルシアン化合物由来の繰り返し単位１００重量部に対して、前記芳香族ビニル化合物由来の繰り返し単位を１１０重量部以上、１５０重量部以上、２００重量部以上、５００重量部以下、４５０重量部以下、１１０重量部以上５００重量部以下、１５０重量部以上５００重量部以下、２００重量部以上５００重量部以下、１１０重量部以上４５０重量部以下、１５０重量部以上４５０重量部以下、２００重量部以上４５０重量部以下含むことができる。

【0154】

前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体が前記ビニルシアン化合物由来の繰り返し単位１００重量部に対して前記芳香族ビニル化合物由来の繰り返し単位を１１０重量部以上５００重量部以下含むことによって、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体の良好な熱的安定性および優れた機械的特性が実現されて、最終製造される光学フィルムが優れた耐熱安定性を実現できるだけでなく、良好な耐擦傷性を実現できる。

【0155】

前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体が前記ビニルシアン化合物由来の繰り返し単位１００重量部に対して前記芳香族ビニル化合物由来の繰り返し単位を１１０重量部未満で含む場合、熱による安定性が不良で耐光あるいは耐熱安定性が低下し、５００重量部超で含む場合、ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体の光に対する安定性および気体透過度が低下して耐光安定性が不良になりうる。

【0156】

前記ビニルシアン化合物は大きく制限されないが、例えば、アクリロニトリル、メタニトロロニトリル、エチルアクリロニトリルおよびイソプロピルアクリロニトリルからなる群より選択された１種以上の化合物を含むことができる。例えば、前記ビニルシアン化合物は、アクリロニトリルを含むことができる。

【0157】

また、前記芳香族ビニル化合物は大きく制限されないが、例えば、スチレン、α－メチルスチレン、ｍ－メチルスチレン、ｐ－メチルスチレンおよびｐ－ｔｅｒｔ－ブチルスチレンからなる群より選択された１種以上の化合物を含むことができる。例えば、前記芳香族ビニル化合物は、スチレンまたはα－メチルスチレンを含むことができる。

【0158】

一方、前記一実施形態のコーティング層形成用組成物は、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体以外の高分子樹脂をさらに含むことができる。

【0159】

前記コーティング層形成用組成物は、コーティング層形成用組成物に含まれる全体高分子樹脂合計１００重量部に対して、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体を９０重量部以上含むことができる。

【0160】

具体的には、前記コーティング層形成用組成物は、コーティング層形成用組成物に含まれる全体高分子樹脂合計１００重量部に対して、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体を９０重量部以上、９５重量部以上、９９重量部以上、９９．９重量部以上、１００重量部以下、または９０重量部以上１００重量部以下、９５重量部以上１００重量部以下、９９重量部以上１００重量部以下、９９．９重量部以上１００重量部以下含むことができる。例えば、コーティング層形成用組成物は、高分子樹脂として前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体のみを含むことができる。

【0161】

前記コーティング層形成用組成物は、コーティング層形成用組成物に含まれる全体高分子樹脂合計１００重量部に対して、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体を９０重量部以上含むことによって、優れた耐光性および耐湿性を実現し、これによって苛酷条件でも染料の熱と光に対する酸化安定性に優れて染料の安定性に影響を及ぼす反応種がほとんど生成されず、優れた光吸収性能が実現できる。

【0162】

前記コーティング層形成用組成物は、コーティング層形成用組成物に含まれる全体高分子樹脂合計１００重量部に対して、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体を９０重量部未満で含む場合、染料の光吸収性能が低下して、最終製造される光学フィルムが耐湿性および耐光性に劣り、苛酷条件で劣る光吸収性能を有しうる。

【0163】

前記一実施形態において、前記コーティング層形成用組成物は、全コーティング層形成用組成物１００重量部に対して、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体を１０重量部以上３０重量部以下含むことができる。

【0164】

具体的には、前記コーティング層形成用組成物は、全コーティング層形成用組成物１００重量部に対して、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体を１０重量部以上、１２重量部以上、３０重量部以下、２０重量部以下、１５重量部以下、または１０重量部以上３０重量部以下、１２重量部以上３０重量部以下、１０重量部以上２０重量部以下、１２重量部以上２０重量部以下、１０重量部以上１５重量部以下、１２重量部以上１５重量部以下含むことができる。

【0165】

前記一実施形態において、前記コーティング層形成用組成物は、最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料を含むことができる。

【0166】

前記コーティング層形成用組成物が最大吸収波長７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料を含むことによって、７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の波長領域の近赤外線に対する光吸収率に優れて、拡張現実（Ａｕｇｍｅｎｔｅｄ Ｒｅａｌｉｔｙ、ＡＲ）などへの適用に適した光学フィルムが提供できる。

【0167】

前記最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料の種類は特に制限されず、前記機能を果たすことが知られた化合物の中から適切に選択されて使用可能である。使用可能な染料としては、例えば、セラミドニンのスルホニウム誘導体（ｓｕｌｆｏｎｉｕｍ ｄｅｒｉｖａｔｉｖｅ）、ニューメチレンブルー（ｎｅｗ ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ ｂｌｕｅ）、チオエリスロシントリエチルアンモニウム（ｔｈｉｏｅｒｙｔｈｒｏｓｉｎｅ ｔｒｉｅｔｈｙｌａｍｍｏｎｉｕｍ）、６－アセチルアミノ－２－メチルセラミドニン（６－ａｃｅｔｙｌａｍｉｎｏ－２－ｍｅｔｈｙｌｃｅｒａｍｉｄｏｎｉｎ）、エオシン（ｅｏｓｉｎ）、エリスロシン（ｅｒｙｔｈｒｏｓｉｎｅ）、ローズベンガル（ｒｏｓｅ ｂｅｎｇａｌ）、チオニン（ｔｈｉｏｎｉｎｅ）、ベーシックイエロー（ｂａｓｉｃ ｙｅｌｌｏｗ）、ピナシアノールクロリド（Ｐｉｎａｃｙａｎｏｌ ｃｈｌｏｒｉｄｅ）、ローダミン６Ｇ（ｒｈｏｄａｍｉｎｅ ６Ｇ）、ガロシアニン（ｇａｌｌｏｃｙａｎｉｎｅ）、エチルバイオレット（ｅｔｈｙｌ ｖｉｏｌｅｔ）、ビクトリアブルーＲ（Ｖｉｃｔｏｒｉａ ｂｌｕｅ Ｒ）、セレスチンブルー（Ｃｅｌｅｓｔｉｎｅ ｂｌｕｅ）、キナルジンレッド（Ｑｕｉｎａｌｄｉｎｅ Ｒｅｄ）、クリスタルバイオレット（ｃｒｙｓｔａｌ ｖｉｏｌｅｔ）、ブリリアントグリーン（Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｇｒｅｅｎ）、アストラゾンオレンジＧ（Ａｓｔｒａｚｏｎ ｏｒａｎｇｅ Ｇ）、ダロウレッド（ｄａｒｒｏｗ ｒｅｄ）、ピロニンＹ（ｐｙｒｏｎｉｎ Ｙ）、ベーシックレッド２９（ｂａｓｉｃ ｒｅｄ ２９）、ピリリウムＩ（ｐｙｒｙｌｉｕｍ ｉｏｄｉｄｅ）、サフラニンＯ（Ｓａｆｒａｎｉｎ Ｏ）、シアニン、メチレンブルー、アジュールＡ（Ａｚｕｒｅ Ａ）、またはこれらの中から選択される２以上の組み合わせが挙げられる。

【0168】

具体的には、前記最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料は、シアニン系染料を含むことができる。

【0169】

前記一実施形態において、前記コーティング層形成用組成物は、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体合計１００重量部に対して、前記最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料を０．１重量部以上３重量部以下含むことができる。

【0170】

具体的には、前記コーティング層形成用組成物は、前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体合計１００重量部に対して、前記最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料を０．１重量部以上、０．５重量部以上、３重量部以下、２重量部以下、１重量部以下、または０．１重量部以上３重量部以下、０．１重量部以上２重量部以下、０．１重量部以上１重量部以下、０．５重量部以上３重量部以下、０．５重量部以上２重量部以下、０．５重量部以上１重量部以下含むことができる。

【0171】

前記コーティング層形成用組成物が前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体合計１００重量部に対して前記最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料を０．１重量部以上３重量部以下含むことによって、外部環境から入ってくる７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ領域の光を吸収して前記光学フィルムを含む電子機器、例えば、ＡＲ／ＶＲ機器の視線追跡性能を高めることができる。

【0172】

前記コーティング層形成用組成物が前記ビニルシアン化合物－芳香族ビニル化合物共重合体合計１００重量部に対して前記最大吸収波長が７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の染料を０．１重量部未満で含む場合、光を十分に吸収できず視線追跡性能の低下を発生させ、３重量部超で含む場合、可視光線透過率の低下あるいは光学フィルムの色値が高くなって光特性が低下する問題が発生しうる。

【0173】

一方、前記コーティング層形成用組成物は、溶媒をさらに含むことができる。

【0174】

前記溶媒は、有機溶媒であってもよい。例えば、ケトン類、アルコール類、アセテート類およびエーテル類、またはこれらの２種以上の混合物が有機溶媒として使用できるが、これらに制限されるわけではない。

【0175】

このような有機溶媒の具体例としては、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、アセチルアセトンまたはイソブチルケトンなどのケトン類；メタノール、エタノール、ｎ－プロパノール、ｉ－プロパノール、ｎ－ブタノール、ｉ－ブタノール、またはｔ－ブタノールなどのアルコール類；エチルアセテート、ｉ－プロピルアセテート、またはポリエチレングリコールモノメチルエーテルアセテートなどのアセテート類；テトラヒドロフランまたはプロピレングリコールモノメチルエーテルなどのエーテル類；トルエン、キシレン、エチルベンゼン、クメンおよびテトラリン、またはこれらの２種以上の混合物が挙げられる。

【0176】

前記有機溶媒は、前記コーティング層形成用組成物に含まれる各成分を混合する時期に添加されるか、各成分が有機溶媒に分散または混合された状態で添加されて、前記コーティング層形成用組成物に含まれる。

【0177】

例えば、前記コーティング層形成用組成物は、組成物に含まれる成分全体固形分の濃度が１～７０重量％となるように溶媒を含むことができる。具体的には、前記溶媒は、組成物に含まれる成分全体固形分の濃度が２重量％以上、５重量％以上、１０重量％以上、または２０重量％以上かつ、６５重量％以下、６０重量％以下、５５重量％以下、または５０重量％以下となるように溶媒を含むことができる。前記組成物中の溶媒の含有量が過度に少なければ、前記組成物の流れ性が低下して、最終製造されるフィルムに縞模様が生じるなどの不良が発生しうる。また、溶媒が過剰添加される場合には、固形分含有量が低くなって、コーティングおよび成膜が十分になされず光学フィルムの物性や表面特性が低下し、乾燥および硬化過程で不良が発生しうる。

【0178】

また、前記一つの例において、前記コーティング層形成用組成物は、その他の添加剤をさらに含むことができる。使用可能なその他の添加剤としては、例えば、消泡剤が挙げられる。

【0179】

一つの例において、前記消泡剤としては、シリコーン系反応性添加剤を使用することができ、Ｔｅｇｏ Ｒａｄ ２５００などの市販品を使用することができる。

【0180】

前記添加剤、例えば、消泡剤や可塑剤の含有量は、光学フィルムの機能を妨げない水準で適切に調節可能である。

【0181】

前記コーティング層形成用組成物は、前記ビニルシアン化合物－芳香族化合物共重合体１００重量部を基準として、前記その他の添加剤を５～５０重量部の範囲で含むことができる。具体的には、前記その他の添加剤の含有量の下限は、例えば、１０重量部以上、１５重量部以上、２０重量部以上、２５重量部以上、３０重量部以上、３５重量部以上、４０重量部以上、または４５重量部以上であってもよく、その上限は、例えば、４５重量部以下、４０重量部以下、３５重量部以下、３０重量部以下、２５重量部以下、２０重量部以下、１５重量部以下、または１０重量部以下であってもよい。前記範囲を満足する場合、コーティング層形成用組成物で要求される特性を妨げることなく添加剤の使用による効果を適切に確保することができる。

【0182】

一方、発明の他の実施形態によれば、前記光学フィルムを含む、電子機器が提供できる。

【0183】

前記光学フィルムに関する説明は、上述したすべての内容を含む。

【0184】

前記電子機器は、虹彩イメージを取得するカメラ装置部と、赤外線領域の光源と、前記赤外線領域の光源の波長帯域と他の外部光を遮断させる光学フィルムとを含むことができる。

【0185】

前記光学フィルムは、前記赤外線領域の光源の波長帯域と他の外部光を遮断させ、赤外線領域で投射された近赤外線帯域の光のみ主に透過させることができる。

【0186】

これによって、前記光学フィルムによれば、外部光源の特定帯域の近赤外線領域を遮断させることによって、外部光源の影響を最小化することができる。

【0187】

前記電子機器の用途は特に制限されない。例えば、高温／高湿条件に露出する可能性が高い用途、具体的には、モバイル機器などのスマート機器、ウェアラブルディスプレイの部品、または自動車用部品（例：ｈｅａｄ ｕｐ ｄｉｓｐｌａｙ）などに使用できる。より具体的には、前記電子機器は、拡張現実（Ａｕｇｍｅｎｔｅｄ Ｒｅａｌｉｔｙ、ＡＲ）への適用に適することができる。

【発明の効果】

【0188】

本発明によれば、７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の波長の近赤外線に対する光吸収性能に優れ、耐光性および耐湿性に優れて、苛酷条件に露出しても優れた光吸収性能を実現可能な光学フィルム、コーティング層形成用組成物、および電子機器が提供できる。

【発明を実施するための形態】

【0189】

発明を下記の実施例でより詳細に説明する。ただし、下記の実施例は本発明を例示するものに過ぎず、本発明の内容が下記の実施例によって限定されるものではない。

【0190】

＜実施例１～３および比較例１～４＞
実施例１
重量平均分子量１２０，０００ｇ／ｍｏｌのビニルシアン化合物－芳香族化合物共重合体１２．５ｇ（製造会社：ＬＧ化学、スチレン－アクリロニトリル（Ｓｔｙｒｅｎｅ－Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ）、ビニルシアン化合物由来の繰り返し単位の含有量：１７重量％）、染料０．１２ｇ（最大吸収波長８６５ｎｍのＮＩＲ吸収シアニン系染料）、および溶媒のメチルエチルケトン（ＭＥＫ）５０ｇとトルエン３７．５ｇを添加し、光を遮断した状態で、ペースト（Ｐａｓｔｅ）ミキサで約３０分間撹拌してコーティング液を製造した。

【0191】

前記コーティング液を、メイヤーバー（ｍｅｙｅｒ ｂａｒ）を用いて、６０μｍの厚さのＴＡＣ基材にコーティングし、９０℃で２分以内に乾燥させて、厚さ５μｍのコーティング層を含む最終厚さ６５μｍの光学フィルムを製造した。

【0192】

実施例２
最大吸収波長８６５ｎｍのＮＩＲ吸収染料（シアニン系染料）の代わりに、最大吸収波長９３０ｎｍのＮＩＲ吸収染料（シアニン系染料）０．０７３ｇを用いたことを除き、前記実施例１と同様の方法でコーティング液および最終厚さ６５μｍの光学フィルムを製造した。

【0193】

実施例３
重量平均分子量１２０，０００ｇ／ｍｏｌのビニルシアン化合物－芳香族化合物共重合体の代わりに、重量平均分子量１１０，０００ｇ／ｍｏｌのビニルシアン化合物－芳香族化合物共重合体１２．５ｇ（製造会社：ＬＧ化学）を用いたことを除き、前記実施例１と同様の方法でコーティング液および最終厚さ６５μｍの光学フィルムを製造した。

【0194】

比較例１
重量平均分子量１２０，０００ｇ／ｍｏｌのビニルシアン化合物－芳香族化合物共重合体の代わりに、ポリメチルメタクリレート１２．５ｇ（ＰＭＭＡ、Ｐｏｌｙ（Ｍｅｔｈｙｌ Ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ）、重量平均分子量１００，０００ｇ／ｍｏｌ、製造会社：ＬＧ化学）を用いたことを除き、前記実施例１と同様の方法でコーティング液および最終厚さ６５μｍの光学フィルムを製造した。

【0195】

比較例２
ペンタエリスリトールトリアクリレート２５ｇ（製造会社：ＳＫ Ｅｎｔｉｓ）、６官能アクリレート２５ｇ（製品名：ＥＢ１２９０、製造会社：ＳＫ Ｅｎｔｉｓ）を入れて、染料０．５ｇ（最大吸収波長８６５ｎｍのＮＩＲ吸収染料）、光重合開始剤２．５ｇ（Ｉｒｇａｃｕｒｅ１８４）および溶媒のメチルエチルケトン（ＭＥＫ）５０ｇを添加し、光を遮断した状態で、ペースト（Ｐａｓｔｅ）ミキサで約３０分間撹拌してコーティング液を製造した。

【0196】

前記コーティング液を、メイヤーバー（ｍｅｙｅｒ ｂａｒ）を用いて、６０μｍの厚さのＴＡＣ基材にコーティングし、６０℃で２分以内に乾燥した後、水銀ランプを用いて２００ｍＪ／ｃｍ^２の光量で硬化させて、厚さ５μｍのコーティング層を含む最終厚さ６５μｍの光学フィルムを製造した。

【0197】

比較例３
重量平均分子量１２０，０００ｇ／ｍｏｌのビニルシアン化合物－芳香族化合物共重合体の代わりに、ポリスチレン１２．５ｇ（ＰＳ、重量平均分子量２５０，０００ｇ／ｍｏｌ、製造会社：ＬＧ化学）を用いたことを除き、前記実施例１と同様の方法でコーティング液および最終厚さ６５μｍの光学フィルムを製造した。

【0198】

比較例４
最大吸収波長８６５ｎｍのＮＩＲ吸収染料の代わりに、最大吸収波長９３０ｎｍのＮＩＲ吸収染料（シアニン系染料）０．４４ｇを用いたことを除き、前記実施例１と同様の方法でコーティング液および最終厚さ６５μｍの光学フィルムを製造した。

【0199】

＜実験例＞
１．厚さ
実施例および比較例で製造された光学フィルムに対して、デジタルマイクロメーター（ＴＥＳＡ社、製品名：μ－ＨＩＴＥ）を用いて、全体光学フィルムの厚さを測定した。

【0200】

２．透過率
実施例および比較例で製造された光学フィルムに対して、ｓｈｉｍａｄｚｕ社のｓｏｌｉｄｓｐｅｃ－３７００を用いて、４００ｎｍ～５００ｎｍの波長に対する平均透過率および８００ｎｍ～１０００ｎｍの波長に対する平均透過率を測定した。

【0201】

また、７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の特定波長領域で最大光線透過率を測定した。

【0202】

３．耐光性
実施例および比較例で製造された光学フィルムに対して、ＱＵＶ装置（Ｑ－Ｌａｂ社）に１５時間以上３０時間以下露出させた後の平均透過率とは、前記実施形態の光学フィルムに対して、ＱＵＶ装置（Ｑ－Ｌａｂ社）を用いて、２４時間３４０ｎｍで最大値０．６８Ｗ／ｃｍ^２の光量条件で評価を進行させた後、上述した透過率測定方法によって８００ｎｍ～１０００ｎｍの波長に対する平均透過率および下記の数式によって耐光性試験前後の平均透過率の変化率を測定した。

【0203】

［数式１］
平均透過率の変化率＝ＱＵＶ装置（Ｑ－Ｌａｂ社）で３４０ｎｍの波長の紫外線に２４時間露出させた後、８００ｎｍ以上１０００ｎｍ以下の波長に対する平均透過率／初期８００ｎｍ以上１０００ｎｍ以下の波長に対する平均透過率×１００。

【0204】

４．耐湿熱信頼性
実施例および比較例で製造された光学フィルムに対して、恒温恒湿チャンバ（Ｊｅｉｏｔｅｃｈ社）で７２時間８５℃、８５％条件に露出させた後、上述した透過率測定方法によって８００ｎｍ～１０００ｎｍの波長に対する平均透過率および下記の数式によって耐湿性試験前後の平均透過率の変化率を測定した。

【0205】

［数式２］
平均透過率の変化率＝（８５℃の温度および８５％の湿度条件に７２時間露出させた後、８００ｎｍ以上１０００ｎｍ以下の波長に対する平均透過率－初期８００ｎｍ以上１０００ｎｍ以下の波長に対する平均透過率）／初期８００ｎｍ以上１０００ｎｍ以下の波長に対する平均透過率×１００。

【0206】

【表1】

【0207】

＜実施例４～６および比較例５～８＞
実施例４
ビニルシアン化合物－芳香族化合物共重合体１２．５ｇ（重量平均分子量１２０，０００ｇ／ｍｏｌ、製造会社：ＬＧ化学）、染料０．１２ｇ（最大吸収波長８６５ｎｍのＮＩＲ吸収染料）、および溶媒のメチルエチルケトン（ＭＥＫ）５０ｇ、トルエン３７．５ｇを添加し、光を遮断した状態で、ペースト（Ｐａｓｔｅ）ミキサで約３０分間撹拌してコーティング液を製造した。

【0208】

前記コーティング液を、メイヤーバー（ｍｅｙｅｒ ｂａｒ）を用いて、インジウム－スズ複合酸化物（ＩＴＯ）層が形成されたＰＥＴ基材の他の一面にコーティングし、９０℃で２分以内に乾燥させて、厚さ５μｍのコーティング層を形成した。

【0209】

前記コーティング層上にフィルムタイプＯＣＡ２５μｍのラミネーション接着層を形成する。

【0210】

前記接着層とインジウム－スズ複合酸化物（ＩＴＯ）層［厚さ：１５０ｎｍ］が形成されたＰＥＴ基材のＰＥＴ基材が接するように、前記接着層上にインジウム－スズ複合酸化物（ＩＴＯ）層が形成されたＰＥＴ基材を接着させて、総厚さ１３１μｍの光学フィルムを製造した。

【0211】

実施例５
接着層上に１００μｍの厚さのガラス（Ｇｌａｓｓ）（製造会社：Ｓｃｈｏｔｔ社）を接着させたことを除き、前記実施例１と同様の方法で総厚さ１８０μｍの光学フィルムを製造した。

【0212】

実施例６
最大吸収波長８６５ｎｍのＮＩＲ吸収染料の代わりに、最大吸収波長９３０ｎｍのＮＩＲ吸収染料０．０７３ｇを用いたことを除き、前記実施例１と同様の方法で総厚さ１３０μｍの光学フィルムを製造した。

【0213】

比較例５
ビニルシアン化合物－芳香族化合物共重合体の代わりに、ポリメチルメタクリレート１２．５ｇ（ＰＭＭＡ、Ｐｏｌｙ（Ｍｅｔｈｙｌ Ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ）、重量平均分子量１００，０００ｇ／ｍｏｌ、製造会社：ＬＧ化学）を用いたことを除き、前記実施例１と同様の方法でコーティング液および最終厚さ１３１μｍの光学フィルムを製造した。

【0214】

比較例６
ペンタエリスリトールトリアクリレート２５ｇ（製造会社：ＳＫ Ｅｎｔｉｓ）、６官能アクリレート２５ｇ（製品名：ＥＢ１２９０、製造会社：ＳＫ Ｅｎｔｉｓ）を入れて、染料０．５ｇ（最大吸収波長８６５ｎｍのＮＩＲ吸収染料）、光重合開始剤２．５ｇ（Ｉｒｇａｃｕｒｅ１８４）および溶媒のメチルエチルケトン（ＭＥＫ）５０ｇを添加し、光を遮断した状態で、ペースト（Ｐａｓｔｅ）ミキサで約３０分間撹拌してコーティング液を製造した。

【0215】

前記コーティング液を、メイヤーバー（ｍｅｙｅｒ ｂａｒ）を用いて、６０μｍの厚さのＴＡＣ基材にコーティングし、６０℃で２分以内に乾燥した後、水銀ランプを用いて２００ｍＪ／ｃｍ^２の光量で硬化させて、厚さ５μｍのコーティング層を含む最終厚さ１３１μｍの光学フィルムを製造した。

【0216】

＜実験例＞
１．厚さ
前記実施例４～６および比較例５～６で製造された光学フィルムに対して、デジタルマイクロメーターを用いて、全体光学フィルムの厚さを測定した。

【0217】

２．透過率
前記実施例４～６および比較例５～６で製造された光学フィルムに対して、ｓｈｉｍａｄｚｕ社のｓｏｌｉｄｓｐｅｃ－３７００を用いて、４００ｎｍ～５００ｎｍの波長に対する平均透過率および８００ｎｍ～１０００ｎｍの波長に対する平均透過率を測定した。

【0218】

また、７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の特定波長領域で最大吸収波長を測定した。

【0219】

３．耐光性
前記実施例４～６および比較例５～６で製造された光学フィルムに対して、Ｑ－ＳＵＮ装置（Ｑ ＬＡＢ社）を用いて、７２時間１ＳＵＮ条件で評価を進行させた後、上述した透過率測定方法によって８００ｎｍ～１０００ｎｍの波長に対する平均透過率および下記の数式によって耐光性試験前後の平均透過率の変化率を測定した。

【0220】

［数式１］
平均透過率の変化率＝（Ｑ－ＳＵＮ装置（Ｑ ＬＡＢ社）に１ＳＵＮ条件で７２時間以下露出させた後の平均透過率－初期平均透過率）／初期平均透過率×１００。

【0221】

【表2】

【0222】

前記表１および２に示されているように、実施例の光学フィルムは、７５０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の波長の近赤外線に対する光吸収性能に優れ、耐光性および耐湿熱信頼性に優れて、苛酷条件に露出しても優れた光吸収性能を実現するという点を確認することができた。

【0223】

一方、比較例の光学フィルムは、耐光性および／または耐湿性が不良であることを確認した。

【国際調査報告】